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und Wartungsanleitung für die Stickmaschine EMT 1

1. Abbildung 2 2 Der Garnhalter hat an der Vorderseite drei F hrungsl cher f r alle Garnpositionen An jeder Seite befinden sich ebenfalls F hrungsl cher f r die Positionen 2 bis 5 Die Positionen 1 und 6 6 D befinden sich so nahe an der Vorderseite da keine L cher an den Seiten notwendig sind F hren Sie zum Einf deln des Garns an der EMT 1 folgende 1 Schritte durch i Sn Vorderseite der Maschine 1 Stellen Sie eine Kone Garn auf den Garnteller Abbildung 2 3 2 F hren Sie den Faden an die Vorderseite der Stickmaschine F r die Positionen 2 bis 5 den Faden durch die Seitenl cher von au en nach innen f hren Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems T 3 hreadin An der Vorderseite des Garnhalters befinden sich sechs Paar L cher In der Abb 2 4 sehen Sie welches Paar L cher zu welcher Garnkonenposition geh rt Das Garn sollte wie in Abb 2 4 gezeigt durch die L cher gef hrt werden Den Faden f r jede Garnposition an der Vorderseite des Garnhalters entlang f hren 3 5 Garn durch den Garnhalter ziehen Nachdem Sie das Garn f r Ihr Muster ausgew hlt F hren Sie den Faden nach unten um den Mittelpunkt der Metallscheibe der Vorspanneinrichtung 110342 03 Rev A Abbildung 2 4 haben f hren Sie es durch die Anschlu litze oben am Kopf 2 5 2 Betrieb 2 6 Threading 7 F hren Sie den Faden durch die zweite Anschlu li
2. ne 2 14 MEnU Sticken ter 2 25 Rahmen anbringen 2 23 Men Zur cksetzen 2 14 Rahmen w hlen eu 2 22 Montage der EMT 1 auf den Karren 1 3 Rahmen zentrieren u 2 22 Motorsteuerung Speicher voll 6 4 RakmenausWw hlze steel 3 16 Muster nicht gefunden 6 3 Rahmiengrenzes terra 6 4 INDEX Operation Manual for the EMT 1 Reinigen rer 4 1 Vorspannelnfichtungane ee 2 7 RSA Dateien installieren 2 19 RSA NETSO M Eee ee 2 18 Wartung durch den Bediener 4 1 Weitwinkelkappenrahmen 3 6 Schlatichrahmen este 2 23 Werkzeugausr stung ne 4 12 SChmierUngezey ze 4 2 Schnellstart ste ae 2 22 X Achsen Grenze Mut 6 6 Sicherungen aO Eae 4 12 X Achse nicht fertig nen 6 6 Speicherung bei Stromausfall 2 11 X Achse Spurfehler 6 6 Spinnehrahmen asnssrsneerear 3 16 X Achsen Bewegung Timeout 6 6 Start Rahmenbewegung Versetzung 2 16 XWA is 2 1 StIchWortverzeichns nee 7 1 X Y Ausgangsposition ist l nicht eingestellten aa 6 6 SUCK Tel metal 3 14 Stickgeschwindigkeit 2 26 Y Achse nicht fertig 6 6 Stickrahmen definieren 2 17 Y Achsen Bewegung Timeout 6 6 Stickrahmen w hlen 2 12
3. 110342 03 Rev A 7 Stichwortverzeichnis 7 12 Glossary of Terms VERZEICHNIS Ein Verzeichnis ist eine bestimmte Gruppe von Computer Dateien die auf einem der Laufwerke abgespeichert sind Die Festplatte eines Computers ist normalerweise das C Verzeichnis Die Floppy Disketten werden in die Laufwerke A oder B eingelegt VOGELNEST Ein Kn uel von Garn das sich unter der Nadelplatte angesammelt hat Dies geschieht zum Beispiel bei falscher Spannungsregulierung VOREINSTELLUNGEN Dies sind Werte die automatisch verwendet werden solange Sie sie nicht mit anderen Werten berschreiben W WERKZEUGKASTEN Diese Befehle und Optionen befinden sich in Form von Ikonen an der linken Seite des Fensters Z ZEILEN ZENTRUM MITTE Wenn ein Schriftzug waagrecht und senkrecht zur Nadelposition zentriert ist bevor mit dem Sticken begonnen wird ZEILEN ZENTRUM UNTEN Wenn ein Schriftzug waagrecht zentriert ist und oberhalb der Nadelposition liegt bevor mit dem Sticken begonnen wird ZEILENABSTAND Den Abstand zwischen den Textzeilen vergr ern Der Zeilenabstand wird bestimmt indem man zur Buchstabenh he den gew nschten Abstand zwischen den Zeilen addiert ZIEHEN Hier halten Sie die Maus Taste gedr ckt w hrend Sie die Maus bewegen Dies macht man nor malerweise um einen Gegenstand auf dem Bildschirm zu bewegen oder um einen Text zu markieren ZOOM Dieser Befehl vergr ert oder verkleinert nur visuell einen Ausschnitt des Mu
4. Kopf nicht oben Kopf oben verpa t Die Z Achsen Kontrolle hat ein Kopf nach oben Signal verpa t Die Maschine wartet nun auf eine weitere Drehung um 150 Grad wenn das Signal dann immer noch nicht gesehen wird h rt die Maschine auf zu sticken Durch diesen Fehler wird die Zentraleinheit gestoppt Sie m ssen den Strom AUSschalten dann wieder ElNschalten und die Funktion Wiederaufnahme nach Stromausfall durchf hren Sollte dies fter passieren dann fragen Sie bitte Ihre Melco Kundendienststelle um Rat Motorsteuerung Speicher voll Der Speicher der Motorsteuerung ist voll Sie haben mehr Bewegen oder Kopf Einstellung Befehle erteilt als der Speicher aufnehmen kann Um den MC Speicher zu l schen schalten Sie den Strom AUS und wieder EIN Wenn das Ein und Ausschalten des Stroms die Meldung nicht verschwinden l t dann mu das Problem an der CPU liegen Fragen Sie in diesem Falle bitte Ihre Melco Kundendienststelle um Rat Keine Muster gefunden Diese Meldung zeigt an da Sie sich im Men Muster befinden und keine Muster geladen sind Entweder sind keine Muster vom Computer aus gesendet worden oder sie sind automatisch oder manuell gel scht worden Es ist m glich da die Einstellung AutoL schen in Ihrem Computer auf EIN steht Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Error Messages 6 5 Kein Muster im Arbeitsspeicher Dies bedeutet da Sie versuchen eine der Funktionen Wiederaufnahme nach St
5. 11 Schieben Sie die Kappenantriebswelle in das Loch der hinteren Befestigungsschelle bis zum Anschlag der hinteren Befestigungsschelle schieben m ssen sich die Kappenhalter ber der Stichplatte befinden damit die Welle nicht blockiert wird Die Fl gelschrauben an der hinteren Befestigungsschelle und an der Schwalbenschwanzschelle des Antriebs festziehen siehe Abb 3 10 Fl gelschraube Positionieren Sie die Antriebskappenhalter auf der Stichplatte siehe Abb 3 11 zentrieren Sie sie zum Abbildung 3 10 Loch der Stichplatte und stellen gleichzeitig ihre ver tikale Position ein indem Sie den Antrieb auf den Schlitzen im Lagergeh use nach oben und unten bewegen und dabei mindestens eine Innensechskantschraube auf dem Lagergeh use mit einem 4 mm Sechskantschl ssel leicht festschrauben Die Kappenhalter sollten die Stichplatte leicht ber hren und der Antrieb sollte frei und ungehindert von vorne nach hinten geschoben werden k nnen die Kappenhalter sollten nicht zur Seite bewegt werden k nnen rei os Kappen halter ai Abbildung 3 11 Schieben Sie die die Antriebsstange auf um den Antrieb ohne Schwierigkeiten mehrmals von vorne nach hinten zu bewegen Alle 4 Schrauben am Lagergeh use festziehen Bewegen Sie den Rahmen mittels der Tastatur nach vorne und verbinden Sie den Kappenantrieb mit den zwei Fl gelschrauben der Rahmenschnittstellen mit dem Rahmen Ziehen Sie die 3 Innensechskantschrauben an der Sc
6. Der Faden ist gerissen die Maschine h lt an und speichert die letzten 5 Stiche Vergewissern Sie sich da der Fadenweg frei ist da Untergarn vorhanden ist und da die Nadel korrekt installiert ist F deln Sie den Faden wieder ein und dr cken Sie die Taste Pr fen Sie die Feder um zu sehen ob sie ausgezogen wurde 110342 03 Rev A 6 Fehlermeldungen 6 6 Error Messages X Achsen Grenze Diese Meldung bedeutet da am Stromkreis des X Achsenantriebs ein Strom berschuss fest gestellt wurde Dies wird verursacht durch eine Verkantung des X Achsenantriebs oder der Schiene oder durch eine Fehlfunktion des X Achsenantriebs oder der Elektronik Schalten Sie die Maschine AUS und dann wieder EIN Wenn der Fehler mehr als einmal bei einem Muster auftritt fragen Sie Ihren Melco Kundendienst um Rat X Achsen Bewegung Timeout Siehe Y Achsen Bewegung Timeout X Achse nicht fertig Siehe Y Achse nicht fertig X Achse Spurfehler Siehe Y Achse Spurfehler X Y Ausgangsposition ist nicht eingestellt Sie haben versucht eine der Funktionen Bewegen oder Sofort Schneiden durchzuf hren ohne da die AUSGANGSPOSITION eingestellt wurde Nach Einstellung der Position 1 weiterfahren Y Achsen Grenze Diese Meldung bedeutet da am Stromkreis des Y Achsenantriebs ein Strom berschuss fest gestellt wurde Dies wird verursacht durch eine Verkantung des Y Achsenantriebs oder der Schiene oder durch eine Fehlfunktion des Y Achsenantriebs od
7. ge lt werden Wenn diese Meldung erscheint gehen Sie in gt ge das Men 4 Stunden Schmierung und dr cken V Sie die Taste 2 Wird Greifer angezeigt dr cken Sie 2 Durch diesen Befehl bewegt die Z Achse den Greifer in die richtige Position zum len 250 Siehe Abb 4 3 um den Greifer zu len Nach Beendigung die Taste 2 dr cken Abbildung 4 3 Dieser Vorgang mu durchgef hrt werden damit die Meldung verschwindet 110342 03 Rev A 4 Wartung durch den Bediener 4 4 Lubrication 8 Stunden Wartung f llig Diese Zeitangabe erfolgt nur wenn ein Kappenrahmen eingesetzt wird Dieser Vorgang mu durchgef hrt werden damit die Meldung verschwindet Der Antrieb kann an der Maschine bleiben wenn die Wartung durchgef hrt wird Wenn Sie einen Kleinen oder Gro en Kappenrahmen benutzen gehen Sie in das Men 8 Stunden Schmierung und dr cken die Taste I Dette EB oder amp _ dr cken bis Kappenrahmenantriebswelle ee erscheint dann dr cken Die Y Achse bewegt den Kappenrahmen in die richtige Position zum Schmieren Bringen Sie 1 Tropfen l auf jede Seite der Welle siehe Abb 4 4 um die 5 zu len Nach Beendigung die Taste S dr cken Die Schiene bewegt sich hin und her cii ii um das l zu verteilen Die Flusen von beiden Wellen wischen Wenn Sie einen Weitwinkelkappenrahmen ver wenden gehen Sie in das Men 8 Stunden Schmierung und dr cken Sie die Taste 4 Die Taste amp
8. Befehl zum berschreiben einer bereits abgespeicherten Datei ohne vorherige Aufforderung einen neuen Namen f r die Datei anzugeben SPEICHERN UNTER Befehl zum erstmaligen Abspeichern eines Musters oder um ein abge ndertes Muster unter einem neuen Namen zu speichern ohne dabei das Originalmuster zu l schen SPEZIALSTICH Eine vom Anwender selbst definierte Stichart die gepuncht und in einem Arbeitspeicher des Computers abgespeichert wird Ein Spezialstich kann maximal 30 Referenzpunkte oder Befehle enthalten SPRINGSTICH Eine Rahmenbewegung ohne Einstechen der Nadel Diese Funktion erm glicht es Ihnen einen Stich zu bewirken der l nger ist als die maximale Stichl nger Ihrer Maschine STATUSZEILE Die Statuszeile oder Informationszeile befindet sich am unteren Rand des Computer Bildschirms und zeigt Informationen ber das momentan ge ffnete Fenster oder den gerade ausgew hlten Befehl an STEPPSTICH Der Steppstich oder F llstich ist eine Anzahl von Heftstichen mit denen gro e Fl chen gef llt wer den STICH Ein Einstich der Nadel einer Stickmaschine STICH ZUR CKSETZEN Siehe Normal Stich STICH PROZESSOR Eine EDS Ill Funktion mit der man die Gr e Dichte oder Stichl ngen eines Expanded Musters ver ndern kann Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Glossary of Terms 7 11 STICHL NGE Die Heftstichl nge eines Musters Sie wird in Punkten gemessen STICHLISTE condensed Eine Inform
9. Bestimmt wo die Nadel in jeder Stichreihe eines Steppstiches einsticht EXP Diese drei Buchstaben sind die Dateibezeichnung f r eine Expanded Datei EXPANDED FORMAT Ein codiertes Format das die Daten f r jeden einzelnen Stich des Musters enth lt EXPORTIEREN Das Kopieren eines Musters vom Computer auf eine nicht im DOS Format formatierte Diskette oder ein 8 Kanal Band F FADENW CHTER Der Fadenw chter ist ein Sensor der auf der Schelle der Nadelplatte angebracht ist und der das Fehlen von Untergarn erkennt Sobald die Maschine eine bestimmte Anzahl Stiche ohne den Unterfaden stickt h lt der Fadenw chter die Maschine an speichert diese letzten Stiche und gibt die Fehlermeldung UNTERGARN PR FEN Der Fadenw chter hat au erdem einen Haltestift der den Innenkorb des Umlaufgreifers h lt FARB EBENE Diese Funktion wird benutzt um bestimmte Farben des Musters am Bildschirm zu zeigen Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Glossary of Terms 7 5 FARBABSTUFUNGEN Eine Kombination von einer Grundfarbe mit einem Musterschema FENSTER Ein rechteckiges Feld auf Ihrem Bildschirm in dem Sie Ihre Muster anschauen und bearbeiten k n nen FENSTER PUNKTE VER NDERN Eines der Fenster zum Ab ndern von Mustern FESTPLATTE Ein geschlossenes Feld innerhalb Ihres Computers mit einem Lese Schreibkopf und einem Hilfsspeicher FLACH STICH Eine Stichart bei der die Nadel immer rechts und links entlang eines
10. DIGITIALISIER BRETT Ein Brett bzw eine Platte zur Verbindung zu einem Computer oder einer Stickmaschine w hrend der Erstellung eines Musters Man spricht auch vom Punchbrett oder tisch DIGITRAC Dies ist das Original Melco computergest tzte Digitalisier oder Punchsystem das eine extrem gro e Digitalisierfl che hat und auf einem eigenen senkrechtstehenden Gestell angebracht ist DISKETTE Eine Diskette ist ein Medium zum Speichern von Computerdaten auf das man ber die Festplatte oder eines der Laufwerke Zugriff hat DISKETTENFORMAT So bezeichnet man die Art und Weise wie eine Diskette zur Aufnahme von Daten vorbereitet wurde 110342 03 Rev A 7 Stichwortverzeichnis 7 4 Glossary of Terms DOPPEL KLICKEN bedeutet das schnelle kurze zweimalige Dr cken einer Maus Taste DOS FREMDE FORMATE So bezeichnet man Diskettenformate die sich vom DOS Format das von EDS Ill unterst tzt wird unterscheiden wie z B Melco Tajima Barudan ZSK DREISTICH Eine Art dreifacher Heftstich bei dem immer ein Stich vorw rts dann einer r ckw rts an die Ausgangsposition und einer wieder vorwarts gestickt wird E EDITIEREN Ein Muster ver ndern indem man Eingabe Punkte hinzuf gt l scht oder durch Einf ge und L schfunktionen EINF GEN Das Hinzuf gen von zus tzlichen Daten in ein Muster EINGABEPUNKT VER NDERN Mit dieser Funktion kann man die Position oder die Art eines Eingabepunktes ver n dern EINSTICHAUFTEILUNG
11. amp um das Diskettenformat anzuzeigen F hren Sie folgende Schritte durch um ein neues Format zu w hlen 1 Das aktuelle Format erscheint in der Anzeige Um das eingegebene Format zu ndern dr ck en Sie oer amp bis das korrekte Format angezeigt wird 2 Wenn das gew nschte Format angezeigt wird die Taste dr cken Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Hooping 2 21 In den Rahmen einspannen Das richtige Einspannen in den Rahmen ist wichtig f r Qualit tsstickereien Das Kleidungsst ck oder der Stoff mu straff und glatt sein Web und Strickware mu ebenfalls glatt liegen Befolgen Sie diese grunds tzlichen Richtlinien um ordnungsgem es Einspannen in den Rahmen zu gew hrleisten e Immer auf einer glatten Fl che einspannen e Benutzen Sie das richtige Stickvlies e Benutzen Sie den kleinstm glichen Rahmen in den das Muster unter Ber cksichtigung der Rahmengrenzen pa t Siehe auch das Men Vorzeichnen f r weitere Informationen e Streichen Sie das Kleidungsst ck so glatt wie m glich bevor Sie es einspannen einschlie lich des Futters oder des Stickvlieses e Pr fen Sie immer die R ckseite des Kleidungsst cks nach dem Einspannen um sicherzustellen da es nicht knittert oder da Teile versehentlich gestickt werden e Der Stoff im Rahmen darf nicht berspannt oder zu straff gezogen werden e Beachten Sie da der innere Rahmen unten nicht ber den u eren Rahmen hinau
12. aufgrund der ungleichen Spannung die der Kappenrahmen erzeugt Nachstehend finden Sie einige Tips um die Stickqualit t beim Arbeiten mit dem Weitwinkelkappenrahmen zu verbessern e Um ein Wegrutschen zu verhindern punchen Sie das Muster von der Mustermitte aus beginnen Sie in der Mitte und sticken Sie auf der einen Seite der Kappe Gehen Sie dann wieder zur ck zur Mitte und sticken Sie dann auf der anderen Seite e Sticken Sie immer erst komplette Musterelemente fertig bevor Sie zur anderen Seite bergehen z B wenn Sie eine Schrift mit Schatten sticken dann sticken Sie zun chst einen Buchstaben und den dazugeh rigen Schatten dann den n chsten mit Schatten usw Dies verhindert eine st ndige Zieh und Schiebebewegung des Kappenstoffes Bei Unterlagen sollte man ebenfalls so verfahren e Wenn Sie ein Muster sticken das sehr viele Heftstiche enth lt sollten Sie diese nach M glichkeit in Plattstich umwandeln Heftstiche verlieren leicht an Pa genauigkeit e Bei gro en Mustern sollten Sie versuchen die Richtung der Stiche abzuwechseln Damit wird eine st ndige Zieh und Schiebebewegung des Kappenstoffes verhindert e Verwenden Sie mehr Stiche f r die Unterlage um das Muster zu stabilisieren und um ein Verziehen zu verhindern Kappen deren Oberteil durch N hte in sechs Segmente unterteilt ist brauchen in der Mitte dort wo die Naht sitzt mehr Unterlagen e Mit einem selbstklebenden Stickvlies k nnen Sie die beiden vorder
13. gelschraube an der Schwalbenschwanzschelle festziehen 12 An einer Vierkopf Maschine diesen Vorgang an jedem Stickkopf wiederholen Erste Einstellung Wenn Sie den die Kappenrahmenantrieb e zum ersten Mal installieren m ssen Sie sie gem Ihrer Stickmaschine einstellen um eine gute Stickqualit t zu gew hrleisten F hren Sie die nachfolgen den Schritte aus um den die Antrieb e einzustellen 1 Installieren Sie den die Antrieb e an dem Kopf den K pfen wenn Sie dies noch nicht getan haben 2 L sen Sie die vier Schrauben mit Halbrundkopf an der Oberseite der Antriebsschelle siehe Abbildung 3 3 3 Bewegen Sie das Rahmengestell mehrere Male ganz nach links und ganz nach rechts Richtung X um die F hrungsstange im Ringantriebsschlitz einzurichten 4 Ist die F hrungsstange eingerichtet bewegen Sie das Rahmengestell so da eine der Schrauben mit der Stichplatte ausgerichtet ist Ziehen Sie diese Schraube leicht an 5 Wiederholen Sie Punkt 4 f r die restlichen drei Schrauben Abbildung 3 3 6 Bewegen Sie das Rahmengestell einmal ganz nach links und ganz nach rechts Wiederholen Sie nochmals Punkt 4 und ziehen dieses Mal die Schrauben richtig fest Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Standard Cap Frames 3 3 Verwendung der Kappenrahmeneinspannvorrichtung Da ein Kappenrahmen gebogen ist ist es schwierig ihn auf einer flachen Oberfl che vorzubereit en Um dieses Problem zu l s
14. gende Abschnitt beschreibt wie der Karren zusammengebaut wird und die EMT 1 darauf befestigt wird F r den Abbau f hren Sie die Schritte in umgekehrter Reihenfolge durch Der Karren hat 4 Teile Sie sind ange bracht wie in Abb 1 5 gezeigt Verwenden Sie die beiliegenden Beschl ge um den Karren zusam B ndige Seiten menzubauen Wie in Abb 1 5 abgebildet legen Sie Abbildung 1 5 Teil 2 flach auf den Boden Heben Sie Endst ck d s Kattens eine Seite von Teil 2 an und legen Teil 1 an die Kante Legen Sicht von oben Sie die Nute von Teil 2 auf die Querstange von Teil 1 Die erforderlichen Schrauben anbringen Befestigen Sie Teil 4 an Teil 2 auf die gleiche Weise Teil 3 ebenfalls daran befestigen Pae B ndige Seite Lassen Sie die Schrauben etwas lose damit die Stickmaschine mu a leichter befestigt werden kann Querstrebe Bemerkung An jedem Endst ck gibt es 2 am Endst ck Oberfl chen siehe Abb 1 6 Vergewissern Sie sich Abbildung 1 6 da die b ndigen Oberfl chen nach INNEN zum Mittelpunkt des Karrens zeigen Zeigen die b ndigen Oberfl chen nach au en werden die Endst cke nicht passen Montage der EMT 1 auf den Karren 1 Die Tischplatte entfernen Schrauben 2 Die Seitenabdeckungen entfernen alle Seitenabdeckungen werden mit 5 Schrauben in Position gehalten siehe Abb 1 4 7 Benutzen Sie den Amm Sechskantschraubenschl ssel y aus dem Zubeh rkasten um die Schrauben zu entfernen Ac
15. oder bet tigen bis Weitwinkelantriebswellenf hrung erscheint dann die Taste 2 dr cken der X Wagen wird sich nach vorne bewegen Wischen sie die Flusen von beiden Antriebswellen siehe Abb 4 2 5 Geben Sie einen Tropfen l auf die Abbildung 4 5 Antriebswellenf hrung die untere Welle so nah wie m glich am Kappenrahmenantrieb dann dr cken Sie 4 um den X Wagen nach hinten zu bewegen Wischen Sie die Flusen von beiden Wellen Geben Sie einen Tropfen l auf die Antriebswellenf hrung auf das Plastikteil siehe Abb 4 6 Nach Beendigung dr cken Sie ep Der X Wagen wird sich hin und herbe wegen um das l zu verteilen Plastikteil Abbildung 4 6 Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Lubrication 4 5 40 Stunden Wartung f llig Erscheint diese Meldung gehen Sie in das Men 40 Stunden Wartung dann dr cken Sie CG Wenn obere Verbindungsstange angezeigt wird drucken Sie Das Nadelgeh use wird an die richtige Position zum Schmieren bewegt 201 der Z Achse Entfernen Sie die vordere Abdeckung an der EMT 1 sie wird zur Seiten geschoben und ist mit Magneten befestigt Abb 4 7 zeigt das Schmierloch in der Maschine Bringen Sie die vordere Abdeckung wieder an Nach Beendigung r cken Sie GD Dieser Vorgang mu durchgef hrt werden damit die Meldung verschwindet Stelle zum Schmieren der oberen Verbindungsstange Abbildung 4 7 110342 03 Rev A 4 Wartung durch den Be
16. to change a character Men Bewegungsfunktion Bewegungsfunktion MOVE X Y X 00 00in Y 00 00in X 00 00 in Y 00 00 in Bewirkt eine X Y Bewegung in einem Press B or to change the cursor angegebenen Abstand von der aktuellen position Position ausgehend Dr cken Sie oder amp um zwischen der X und Y Achse hin und herzuschalten Dr cken Sie um die Bewegung auszuf hren Hier kann petn GX Y man eine Position in einem Rahmen bestimmen wenn es nicht der n e Rahmenmittelpunkt sein soll y zn Die Abbildung rechts zeigt wo die X und Y Koordinaten positiv und negativ sind X Y Stickrahmen definieren Definiert Stickrahmengr en basierend auf dem Typ des Rahmens der X Y MaBe und der Versetzung vom Rahmenmittelpunkt aus Dr cken Sie die Taste ep um den Vorgang zu starten Sie werden gebeten Press or to change a character eine Rahmenbezeichnung einzugeben ver f gbare Namen sind Stickrahmen von 1 8 Bet tigen Sie oder um X Y DIMENSION X 00 001n Y D0 001 die Bezeichnung des Rahmens zu ndern Dr cken Sie fen um fortzufahren Press amp B or to change the cursor position Sie werden gebeten den Rahmentyp zu w hlen m glich ist rechteckig oval und rund Dr cken Sie oder um den Rahmentyp zu w hlen Dr cken Sie D um fortzufahren Sie werden gebeten die X und Y Gr e oder Durchmesser zu w hlen Dr cken Sie e um fortzufahren 110342 03 Rev A 2 B
17. um die Aufnahmehebelnocke und Kurvenrolle zu schmieren siehe Abb 4 16 Benutzen Sie eine Taschenlampe wenn n tig Legen Sie die Satteltaschen zur ck und ziehen die 4 Schrauben fest Nach Beendigung e dr cken Abbildung 4 16 Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Lubrication 4 11 3 Wenn Sie einen Weitwinkelkappenrahmen verwenden erscheint die Meldung Weitwinkelantriebswelle dr cken Sie die Taste CG Den Weitwinkelantrieb von der Maschine entfernen Die Flusen von der Antriebswelle wischen siehe Abb 4 17 Antriebswelle Die 2 Schrauben die die hintere St tzschelle F halten mit einem 2mm Sechskantschl ssel l sen siehe Abb 4 18 Schraubenl cher Die hintere St tzschelle entfernen Die Antriebswelle und die Antriebswellenf hrung aus der Vorderseite des Antriebs ziehen bis die Lager frei liegen siehe Abb 4 19 10 Tropfen l auf die Lager geben Die Antriebswelle und die Antriebswellenf hrung nach oben durch das Lagergeh use schieben Abbildung 4 19 Schieben Sie die Antriebswelle und die Antriebswellenf hrung nach oben durch das Lagergeh use Die hintere St tzschelle anbringen und die 2 Schrauben festziehen Am Ende die Taste dr cken Sie m ssen alle Schritte durchf hren um die Meldung zu l schen 110342 03 Rev A 4 Wartung durch den Bediener 4 12 Lubrication Ersatzteile Sicherungen Zwei Sicherungen k nnen vom Bediener
18. wird das vorherige Men gezeigt N CD Werden die Tasten gleichzeitig gedr ckt kann man ein Untermen verlassen und eines der Leerlaufmen s wird angezeigt auch w hrend die Maschine stickt N Damit wechselt man zwischen dem Hauptmen und dem Men Service Wartung C Erh ht die Stickgeschwindigkeit um 50 U Min w hrend die Maschine in Betrieb ist Verringert die Stickgeschwindigkeit um 50 U Min w hrend die Maschine in Betrieb ist Im Leerlauf wird ein Muster im Men Muster gel scht N 5 Schaltet um auf Auswahl der Sprache aus dem laufenden Men 110342 03 Rev A 2 Betrieb 2 10 The Menus Die Men s Es gibt zwei Obermen s das Men Hauptbediener und das Men Service Wartung Um zwischen diesen beiden Men s hin und herzuschalten die Taste A dr cken Mit der Taste k nnen Sie in eines der Untermen s der beiden Obermen s gehen Darin finden Sie eine Liste mit allen verf gbaren Men s und Befehlen Men Hauptbediener Die Maschine geht standardm ig in das Men Hauptbediener wenn sie eingeschaltet wird In diesem Men findet man alle Funktionen die zum Sticken ben tigt werden Im Men Hauptbediener gibt es mehrere Untermen s Mit der Taste A k nnen Sie zwischen dem Men Hauptbediener und Service Wartung hin und herschalten Men Diskettenverzeichnis Zeigt die Liste der Muster die sich auf der Diskette im EMT Disk Drive befinden Dr cken Sie oder 2 um durch die
19. 480 STD SCHMIERUNG MENU 2100 STD SCHMIERUNG MENU KONFIGURATION FESTSTELLSTICH AKKUMULIERTE NADEL OBEN AM MUSTERENDE ZUM ANFANGSPUNKT DES MUSTERS ZURUCKGEHEN START RAHMENBEWEGUNG VERSCHOBEN MASSEINHEIT RAHMENGRENZEN MUSTERFILTER MUSTERFILTER STICHLANGE AUSWAHL DER SPRACHE LANGSAMSTART MAX SPRINGSTICHGE SCHWINDIGKEIT 0000000 FUNKTIONEN BEWEGEN LO XY BEWEGEN STICKRAHMEN DEFINIEREN TESTMODUS O MENU DIAGNOSEN
20. Balkens einsticht Man spricht auch vom Plattstich FORMATIEREN Vorbereitung einer Diskette f r die Aufnahme von Daten Alle neuen Disketten m ssen formatiert werden ein erneutes Formatieren l scht allerdings alle Daten die bisher auf ihr gespeichert waren F LLSTICH LADEN M glichkeit eine Steppstichart zu berpr fen oder abzu ndern F LLUNG SPEICHERN Befehl zum Definieren von Daten eines F llstiches w hrend des Punchens FUNKTION Ein Vorgang der f r ein Muster durch einen Befehl ausgel st wird wie z B Schneiden Farbwechsel Nadel nach oben etc G GESCHLOSSENE GRUPPE Ein oder mehrere Objekte die verbunden wurden GESPEICHERTES SYMBOL Ein Musterteil das als separates St ck gepuncht wurde um es dann im gleichen Muster zu vervielf ltigen Ein Beispiel w ren hier Bl tter auf einem Baum Zun chst puncht man ein einzelnes Blatt als gespeichertes Symbol danach nimmt man dieses Blatt und kopiert es in verschiedenen Gr en und Richtungen auf den Baum Diese Vorgehensweise erspart Ihnen das gleiche Musterteil immer wieder neu zu punchen 110342 03 Rev A 7 Stichwortverzeichnis 7 6 Glossary of Terms GRAFISCHE MASSTABVER NDERUNG Vergr erung oder Verkleinerung eines Musters im Layout Fenster durch Anklicken und Ziehen mit der Maus GRAFISCHES DREHEN Drehen eines Musters im Layout Fenster indem man mit der Maus das betreffende Teil anklickt und einen rechteckigen Rahmen um das Teil herumzieht um
21. Damit besteht das Risiko da die Maschine auf den Rahmen stickt wenn die Rahmengrenzen AUSgeschaltet sind Dr cken Sie B oder um die Eingabe zu ndern Musterfilter Filtert ein Muster das sich in der Warteschlange befindet Wird ein Muster gefiltert werden alle Stiche die so lang oder k rzer sind wie die angegebene Kurzstichl nge entfernt Springstiche und Nadel oben werden in normale Stiche umgewandelt wenn ihre Summe geringer als 12 7 mm ist Ist ihre Summe l nger als 12 7 mm werden sie in gleiche Springstiche unter 12 7 mm aufgeteilt Siehe das abgebildete Beispiel rechts 3 Springstiche je 20 Punkte werden in einen nor malen Stich umgewandelt nD ist Standard Dr cken Sie oder um die Eingabe zu ndern Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems The Menus 2 17 Musterfilter Stichl nge Bestimmt die Kurzstichl nge die f r das Filtern bis zu 0 9 mm angewandt werden soll Der zul s sige Bereich liegt zwischen O und 9 Punkten Stiche die k rzer als dieser Wert sind werden akku muliert und zum n chsten Stich hinzugef gt 4 Punkte sind Standard Dr cken Sie oder QS um die Eingabe zu ndern Auswahl der Sprache Verschiedene Sprachen sind verf gbar und k nnen ausgew hlt werden Maximale Springstichgeschwindigkeit W hlt die maximale Geschwindigkeit mit der Springstiche gestickt werden k nnen Der Bereich liegt zwischen 400 und 900 SpM Standard ist 700 SpM Press or
22. Musternamen zu bl ttern Dr cken Sie GL um das Muster in den Maschinenspreicher zu laden Dieses Men erscheint nicht wenn die Option KEIN FORMAT gew hlt ist weitere Informationen dazu finden Sie im Abschnitt Muster Diskettenformat Men Muster Zeigt die Liste der Muster die im Maschinenspeicher gespeichert sind Dr cken Sie oder um durch die Musternamen zu bl ttern Dr cken Sie GL um ein Muster zum Sticken zu w hlen Es k nnen bis zu 16 Muster in den Maschinenspeicher gespeichert werden oder bis zu 500 K es kommt auf die Gr e der Datei an Men Muster sticken Best tigt da das gew hlte Muster gestickt werden kann Die Taste Gt dr cken um das Muster in die Warteschlange zu laden bis zu 16 Muster k nnen geladen werden oder bis zu 500 K Die Taste dr cken die Maschine wird einige Signalt ne von sich geben und die Maschine beginnt den Stickvorgang Men Funktion Alle Befehle in diesem Men f hren dazu da sich die Maschine in Bewegung setzt und mehrmals piept Die Befehle sind unten beschrieben Die Taste oder dr cken um die Auswahl anzuzeigen Zum Mittelpunkt des Rahmens gehen Bewirkt eine X Y Bewegung zum Mittelpunkt des gew hlten Stickrahmens Dies ist nur m glich wenn Sie sich nicht in der Mitte eines Musters in der Warteschlange befinden Dr cken Sie um die Funktion auszuf hren Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems The Menus 2 11 Musterkont
23. Sie einfach die Fl gelmuttern und schieben Sie die Spanneinrichtung rein oder raus und ziehen dann die Fl gelmuttern wieder fest siehe Abb 3 24 Die Scheibe sollte das Oberteil der Kappe leicht herausdr cken um die Spannung zu erh hen Es gibt hier keine allgemeine Regel f r die Nachstellung da es heutzutage so viele verschiedene Arten von Kappen gibt Abbildung 3 24 Stellen Sie bitte den Spanner nicht so fest nach da die Feder die den Spanner herausdr ckt v l lig zusammengedr ckt wird Wenn Sie dies tun kann der Spanner die Bewegung der Kappe w hrend des Stickvorgangs behindern und zu einer Beeintr chtigung der Pa genauigkeit und zu schlechter Stickqualit t f hren 110342 03 Rev A 3 Zubeh r 3 14 Wide Angle Cap Frame Stickfeld Durch die vielen unterschiedlichen Kappenh hen ist die H he des Stickfeldes von Kappe zu Kappe verschieden Bei der Berechnung der H he des Stickfeldes f r die verschiedenen Gr en des Kappenoberteils helfen Ihnen die folgenden Formeln Denken Sie daran wenn Sie die Absicht haben den Spanner zu verwenden wird die H he des Stickfeldes um ca 0 23in 6 mm vermin dert a ns he d kfeld I n Y Hohe des Stickfeldes in Zo X 14 25 A Hohe der Kappe in Zoll Y A 30 Wo X 362mm Y Hohe des Stickfeldes in Millimeter A H he der Kappe in Millimeter Kappenmuster Muster die sich gut auf flachen Kleidungsst cken sticken lassen sind eventuell f r Kappen nicht so gut geeignet
24. Y Achsen Grenze seeeseenneen 6 6 Stickrahmengrenzen en 2 16 Y Achsen Spurfehler 6 7 StICKZeilen en ee 2 18 Strombedaft east 1 5 Z Achse Spurfehler 6 7 Stroamschalter as Aue 2 1 Z Achsen Grenze neeennesnnnennee 6 7 Z Achsen Timeout Fehler 6 7 lastallransensan einsenden 2 1 Zu einem Stich gehen 2 12 Tastenleld a me are 2 8 Zu Kopf oben gehen 2 14 Tesimodis ae 2 18 Zu Kopf oben gehen 2 12 UID ONO GUIS cemi neru a a cee ot 2 13 Zu Position 1 gehen 2 22 Operation Manual for the EMT 1 INDEX ZU POSITION T Set 3 0 eee 2 11 FUDENOM ennt ee eR 3 1 Zum Ausgangspunkt zur ckkehren 2 12 Zum letzten gestickten Stich zur ckgehen ss s2utares 2 12 Zum Mittelpunkt des Rahmens gehen ernste 2 10 Zur ck zum Musteranfang am EdM Ende des Musters 2 16 INDEX Operation Manual for the EMT 1 Kurzbeschr eibung f r die EMT 1 GB Melco 7 Embroidery Systems A Saurer Group Company 110342 03 Revision A EMT 1 KURZBESCHREIBUNGEN Eine Rahmengr e w hlen 1 Die Taste dr cken bis auf der Anzeige MEN OPTIONEN erscheint 2 Dr cken Sie 41 3 Dr cken Sie oder um zur richtigen Ranmengr e zu bl ttern 4 Dr cken Sie bis
25. dann wird der Mustername gezeigt Dr cken Sie bis in der Anzeige erscheint MEN FUNKTION Dr cken Sie 4 Dr cken Sie die Taste oder bis auf der Anzeige MUSTERKONTUR VORZE ICHNEN erscheint Dr cken Sie Auf der Anzeige erscheint zuerst DER COMPUTER RECHNET dann erscheint der Mustername Dr cken Sie Die Vorzeichenfunktion beginnt Wiederholung dr cken Sie die Taste nochmals Ist die Maschine bereit zum Sticken dr cken Sie dann A O Die Taste bet tigen und die Maschine beginnt zu sticken Die Nadel nach oben bewegen Dr cken Sie bis in der Anzeige erscheint MEN FUNKTION Dr cken Sie 3 Dr cken Sie Die Anzeige zeigt ZU KOPF OBEN GEHEN 4 Dr cken Sie die Nadel geht nach oben 5 Dr cken Sie um das Men Funktion zu verlassen Ein Muster l schen 1 Dr cken Sie bis in der Anzeige MEN MUSTER erscheint Dr cken Sie 3 Die Taste amp oder amp dr ck en um zur richtigen Musterdatei zu bl ttern 4 Dr cken Sie A Die Anzeige zeigt MUSTERNAME LOSCHEN 5 Dr cken Sie amp amp umJAoder amp um NEIN einzugeben 6 Dr cken Sie Co Hot Keys Dr cken Sie um zwischen dem Hauptmen und dem Men Kundendienst Wartung hin und herzuschalten Dr cken Sie N um ins Men Auswahl der Sprache zu gehen oder um es zu verlassen Die Taste A dr cken um die Stickgeschwindigkeit zu erh hen Die Tast
26. der Bedienerausr stung f r die EMT 1 ist hier aufgelistet 007559 01 SPRING CHECK TNSNR THD 007591 01 DAMPER NDL CLAMP 110342 03 Rev A 4 Wartung durch den Bediener 4 14 Replacement Parts Ersatzteile Um Ausfallzeiten auf ein Minimum zu beschr nken schl gt Melco vor einige Ersatzteile auf Lager zu haben um leichte Austausch und Wartungsarbeiten vornehmen zu k nnen Melco liefert eine Ersatzteilausr stung TN 010431 01 sie enth lt folgende Teile Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Troubleshooting Guide 5 1 5 Betriebsst rungen Ursachen und Beseitigung Fadenbruch PROBLEM M GLICHE URSACHEN BESEITIGUNG Muster Die Stiche sind zu kurz Das Muster auf lange und oder und oderzu dicht dichte Stiche pr fen und berarbeiten um diese zu l schen verwendete Garnst rke ersetzen besch digt oder stumpf Position siehe Nadelinstallierung Nadel hr ist entgratet verwendete Nadel ersetzen Schlechte Garnqualit t Durch bessere Garnqualit t ersetzen oder Silikon auf die Garnkone spr hen S gedrehtes rechtsgedreht Durch ein Z gedrehtes links Garn wird verwendet gedreht Garn ersetzen Abschnitt Einfadeln Unterfadenspannung zu hoch reduzieren Das Verh ltnis Untergarn zu Die Obergarn bzw Obergarn stimmt nicht Untergarnspannung regulieren siehe Abschnitt Spannung Fehlerhafte Regulierfeder Fadenregulierfederspannung an einstellen ersetzen siehe schlag Technisches Handbuch
27. ersetzt Es gibt fol gende Optionen Akkumulierte Stellungen Nadel oben Akkumuliert aufeinanderfolgende Stellungen Nadel oben und setzt sie in eine gro e Bewegung um Aktiviert ist Standard Dr cken Sie amp odr amp um die Eingabe zu ndern Zur ck zum Musteranfang am EdM Ende des Musters Die X Y Bewegung f hrt zum Anfangspunkt des Musters zur ck wenn dieser nicht auch der Endpunkt ist Aktiviert ist Standard Dr cken Sie oder um die Eingabe zu ndern Start Rahmenbewegung Versetzung Erm glicht eine Startverz gerung der X Y Rahmenbewegung in 5 Grad Schritten je nachdem welches Material verwendet wird Die Werte liegen zwischen O und 20 O bedeutet eine normale Bewegung und ist Standard Diese verz gerte Startzeit kann zu einem besseren Stickergebnis auf empfindlichen Stoffen f hren da die Nadel immer ganz aus dem Stoff geht bevor der Rahmen bewegt wird Die Stickgeschwindigkeit wird nicht beeintr chtigt ganz im Gegenteil das Rahmengestell bewegt sich noch schneller Dr cken Sie oder um die Eingabe zu ndern Ma einheiten Erm glicht die Auswahl aller Bedienereingaben in IN englisch oder CM metrisch Englisch ist Standard Dr cken Sie oder um die Eingabe zu ndern Stickrahmengrenzen Schaltet die Rahmengrenzen EIN oder AUS EIN ist Standard Schalten Sie die Rahmengrenzen AUS gibt die Maschine keinen Signalton wenn sie w hrend des Vorzeichnens eine Stickrahmengrenze erreicht
28. siehe Abb 2 11 rechts ist wenn Sie vor der Maschine stehen Schieben Sie den Rahmen nach hinten in die Maschine und lassen Sie ihn ein rasten Abbildung 2 11 110342 03 Rev A 2 Betrieb 2 24 Quick Start Flachrahmen Sie haben die M glichkeit eine Ausr stung zu kaufen um mit Flachrahmen sticken zu k nnen Flachrahmen werden ber den u eren Rahmen an der Stickmaschine angebracht anders als Schlauchrahmen F hren Sie folgende Schritte durch um den Flachrahmen an der Stickmaschine anzubringen 1 Heben Sie die Tischplatte vorne an und ziehen Sie zu sich Legen Sie die Tischplatte auf die oberen Tischst tzen Abb 2 12 und schieben Sie die Tischplatte nach hinten bis sie einrastet 2 Die Schlauchrahmenst tzarme von der Vorderseite I des X Wagens abnehmen Die beiden Fl gelschrauben die jeden St tzarm halten entfer nen siehe Abb 2 10 3 Befestigen Sie die Flachrahmenadapterschelle mit den Fl gelschrauben am X Wagen Achten Sie E Obere darauf da der Schlitz des Adapters nach rechts zeigt 4 Entlang des X Wagens hinter dem Nadelgeh use befinden sich die Befestigungsstellen f r die Flachrahmen Die Befestigungsschellen an der Abbildung 2 12 Stickmaschine sind gefedert deshalb sollte die rechte Seite der Rahmenschellen wenn Sie vor der Maschine stehen zuerst eingesetzt wer den dann leicht nach rechts schieben um die gefederte Schelle zu bewegen Als n chstes die linke Seite der Rahm
29. straff wie m glich ziehen 9 Halten Sie die Kappe sicher von unten mit der rechten Hand und schlie en Sie gleichzeitig den Rahmenriegel mit der linken Hand 110342 03 Rev A 3 Zubeh r 3 4 Standard Cap Frames 10 Ziehen Sie das Gummiband des Rahmens ber den Rand der Kappe um diese zu sichern 11 Den Rahmen aus der Einspannvorrichtung klinken 12 Man montiert den Kappenrahmen auf den Kappenrahmengreifer indem der Rahmen und der Greifer ausgerichtet werden und dann die Rahmenschlitze unter den Rollenklemmen am Greifer einrasten 13 An einer Vierkopf Maschine diesen Vorgang an jedem Stickkopf wiederholen Erh hte Stichplatten Erh hte Stichplatten k nnen die Stickqualit t auf Kappen verbessern Wenn Kappenrahmen ange bracht werden bleibt aufgrund der Rundung des Rahmens zwischen der Stichplatte und der Kappe ein Leerraum Um diesen Leerraum wegzuschaffen und eine qualitativ hochwertige Stickerei zu erhalten sollte eine qualifizierter Betreiber oder jemand vom Wartungspersonal die erh hten Stichplatten wie nachfolgend beschrieben installieren Siehe Abb 3 5 Bemerkung Wenn Sie mit einer erh hten Stichplatte sticken verwenden Sie Distanzst cke um den N hfu zu erh hen 1 Entfernen Sie die beiden Schrauben die die Standardstichplatte befestigen und ersetzen Sie die Standardplatte durch die erh hte Platte Die erh hte Stichplatte wird mit den gleichen Schrauben befestigt Die Nadel sollte mittig im Loch in de
30. 1 Aufstellung 1 8 Language Selection Auswahl der Sprache Bei allen Melco Produkten ist die Standardsprache Englisch Wenn Sie in der Anzeige eine andere Sprache w nschen befolgen Sie diese Schritte um die Maschinensprache auszuw hlen Bemerkung Die Maschine mu konfiguriert sein und die RSA Dateien m ssen geladen down loaded sein bevor Sie die Sprache im Display ndern k nnen 1 Die Taste C dr cken um in Auswahl der Sprache zu gelangen 2 a oder Q dr cken um die vorhandenen Sprachen durchzubl ttern 3 Haben Sie die gew nschte Sprache gew hlt dr cken Sie C UM ins Hauptmen zur ckzukehren Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Operation 2 1 2 Betrieb Dieses Kapitel beschreibt den Maschinenbetrieb zus tzlich mu jeder Bediener an einer von Melco akzeptierten Schulung teilnehmen bevor die Maschine bedient wird Garnteller X Wagen Tastatur Stromschalter Tisch Nadelgeh use Abbildung 2 1 110342 03 Rev A 2 Betrieb ie N Operation Betriebsgefahren Vorsicht Untenstehend finden Sie Gefahrenbereiche und punkte A wahrend des Betriebs Tragen Sie immer einen Augenschutz beim Bedienen der Maschine um Verletzungen im Falle eines Nadelbruches vorzubeugen Tragen Sie keine weite Kleidung wenn Sie die Maschine bedienen gt u f 7 Hin und Herbewegung des Fadengebers Ghd 4 __ Die Fadengeber nicht ber hren wenn die Maschine in Bet
31. 4 3 Wartung alle 8 Std 4 4 Wartung alle 80 Std 4 6 Wartung alle 480 Std 4 9 Wartung alle 2100 Std 4 10 Ersatzteile 4 12 Inhaltsverzeichnis 5 Betriebsst rungen Ursachen und Beseitigung Fadenbruch 5 1 Ausgelassene Stiche 5 2 Nadelbr che 5 2 Lose Stiche 5 3 Andere Probleme 5 3 Weitwinkelkappenrahmen 5 4 6 Fehlermeldungen 7 Stichwortverzeichnis Index Kurzanleitungen Einkopf Stickmaschine Beschreibung EMT 1 Maximale Stickgeschwindigkeit 1000 Stiche pro Minute Anzahl der K pfe 1 Nadeln pro Kopf 1 Ma e B 114cm x H 79cm x T 89cm B45 xH31 xT 35 Gewicht 91kg 200 Ibs Transportgewicht 130kg 285 lbs Stromverbrauch 100 W Ger uschpegel und Pr fbedingungen Der st ndig gleichm ig gewichtete Schalldruckpegel A bei 1 3 Meter ber dem Boden betr gt 78 5db Der momentan belastete Schalldruckpegel am oberen Punkt C betr gt 77 5db Der Ger uschpegel wurde gemessen w hrend ein Testmuster mit 800 Stichen pro Minute gestickt wurde Empfohlene Ausr stung zur Stromumwandlung LC 1800 Leitungsstabilisator erh ltlich von Accessory Resource Corporation Stickfeldgr e 28 x 50cm 11 x 19 7 mit dem Schieberahmen 26 x 41cm 10 25 x 16 15 mit einem Schlauchrahmen Optionen Option Kappenrahmen Option Weitwinkelkappenrahmen Option Schieberahmen Option Garnspuler Option Karren Kompatibilitat EDS Ill und Wilcom Einsatz der Maschine Die Stickmaschine
32. Greifereinstellung DO D Mu nach dem Befehl Nadeltiefe bet tigt werden um sicherzustellen da die Z Achse in der richtigen Position ist Oberer toter Punkt Mu nach dem Befehl Nadeltiefe bet tigt werden um sicherzustellen da die Z Achse in der richtigen Position ist Damit wird die obere Stopposition eingestellt 1 Grad vorw rts Die Z Achse bewegt sich um ein Grad vorw rts 10 Grade vorw rts 2 Die Z Achse bewegt sich um 10 Grade vorw rts Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems The Menus 2 15 1 Grad zur ck Die Z Achse bewegt sich um ein Grad zur ck 10 Grade zur ck Die Z Achse bewegt sich um zehn Grade zur ck Position zZ Die Z Achse wird freigegeben um eine manuelle Drehung zu machen und die aktuelle Position Z wird in Grade angezeigt Zweimal die Taste I dr cken um die Position Z zu verlassen und die Z Achse wieder festzustellen Men 4 Std Schmierung Gehen Sie in dieses Men wenn die Nachricht Greifer len erscheint Die Maschine bewegt den Greifer in die richtige Position zum len Siehe den Abschnitt Schmierung des Kapitels 4 in dem die Stelle die ge lt werden mu angegeben ist Men 8 Std Schmierung Gehen Sie in dieses Men wenn die Nachricht 8 Stunden Wartung f llig erscheint Die Maschine bewegt sich an die richtigen Stellen zum len Siehe den Abschnitt Schmierung des Kapitels 4 in dem die Stellen die ge lt werden m ssen angegeb
33. Gro e und kleine Kappenrahmen 3 1 Erkl rung der Symbole 2 v Ersalelle n 2x sfr 4 12 4 14 Hauptspanneinrichtungen 2 7 Erstes Einschalten 22er 1 7 Hark Henne 2 9 Fadenbr ch sale 6 5 In den Rahmen einspannen 2 21 Fadehspannung u sttineile 2 7 Installation des Kappenrahmenantriebs 3 1 Falsche Anweisung nen 6 2 Falsche Funktion Kopf Einstellung 6 1 KappenMUSter iai 3 14 Falscher Mustername 6 1 Kein Muster im Arbeitsspeicher 6 5 Falscher Tastatur Code 6 2 Keine Muster gefunden 6 4 Falsches Merksymbol der Keine Speicherkapazit t mehr 6 5 Speicherung bei Stromausfall 6 2 l Kopf nicht oben Kopf oben verpa t 6 4 Fehler beim Laden von der Diskette 6 3 Fehler Diskettenverzeichnis 6 3 Lampen een 3 18 Fehler DSP Befehl 0 6 3 Leerlaufanzeige en se eisen 2 26 Fehler Stickbefehlu u 6 5 L schen nicht ausgef hrt 6 2 Fehler Wiederaufnahme bei Stromausfall 6 5 Fehlermeldungen 0 6 1 Maschine l uft ans a otra Sedat an 6 4 Flachrahmen 000 cece eeeeccceececececeuceceeeeeeeanes 2 24 Operation Manual for the EMT 1 INDEX Maximale Spr
34. Ihnen das Muster in seinem Ma stab zu vergr ern oder zu verkleinern und die Dichte und Stichl nge des Musters zu ver n dern CURSOR PFEIL Ein Zeichen das Ihnen stets Ihre momentane Position auf dem Bildschirm anzeigt Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Glossary of Terms 7 3 p DATASET Eine Grundeinstellung von Anweisungen die n tig sind um ein Stickereimuster zu erstellen DATEI Eine bestimmte Ansammlung von Informationsdaten die oft unter einem gegebenen Namen auf Diskette abgespeichert wird DATEIBEZEICHNUNG Eine Dateibezeichnung ist der aus drei Buchstaben bestehende hintere Teil eines Dateinamens nach dem Punkt Sie gibt an um welchen Datei Typ es sich handelt DATEINAME Der Dateiname gibt Ihnen die M glichkeit ein abgespeichertes Muster sofort wieder zu identi fizieren Der Dateiname kann bis zu 8 Schriftzeichen enthalten einen Punkt und bis zu drei Buchstaben f r die Dateibezeichnung DIALOGFENSTER Dieses Fenster erscheint auf dem Bildschirm um Sie zur Eingabe von Informationen aufzufordern wie z B eine Auswahl aus einer Optionsliste oder einen Dateinamen DICHTE Der senkrechte Abstand zwischen zwei nebeneinanderliegenden Stichen Dies wird in Punkten gemessen DIGITALISIEREN Das bertragen von Zeichnungen in eine Serie von Befehlen die sp ter von der Stickmaschine mittels eines speziellen Ger tes gelesen werden k nnen Diesen Vorgang nennt man auch punchen schlagen
35. NG 8 Dr cken Sie Cay und auf der Anzeige erscheint KOPFEINSTELLUNG EIN 9 Dr cken Sie Die Maschine dreht sich in die Position Kopf oben und auf der Anzeige erscheint EINE DREHUNG 110 0 10 Dr cken Sie die Taste A Der Kopf dreht sich zu Nadeltiefe Der N hfu sollte 0 040 von der Stichplatte entfernt sein 11 Pr fen Sie ob der N hfu einen Abstand von 0 030 bis 0 050 zur Stichplatte hat Falls erforderlich f gen Sie die n tigen Kombinationen der 0 020 oder 0 040 Abstandsst cke hinzu oder nehmen sie weg um den passenden Freiraum zu schaffen F hren Sie Punkt 9 aus damit sich die Maschine zu KOPF OBEN dreht um Abstandsst cke hinzuzuf gen oder wegzunehmen Bemerkung Wenn Sie zu viele Abstandsst cke hinzuf gen kann es passieren da die Federn des N hfusses zu viel Druck ausgesetzt sind und besch digt werden oder die Stickqualit t kann beeintr chtigt werden 12 Die untere Abdeckung des Nadelgeh uses wieder anbringen 13 Die Taste dr cken um das Men Kopfeinstellungen zu verlassen dann A dr cken um in das Hauptmen zur ckzukehren Wenn Sie wieder Flach oder Schlauchwaren besticken wollen gehen Sie in umgekehrter Reihenfolge vor um die erh hten Stichplatten und die zus tzlichen Abstandsst cke zu entfernen 110342 03 Rev A 3 Zubeh r 3 6 Wide Angle Cap Frame Weitwinkelkappenrahmen Mit dem Weitwinkelkappenrahmen kann man fast 270 eines Kappenoberteils besti
36. S Ill Computer EDS Ill Laptop EMT Products Jedes Kabel kann bis zu 100 Meter lang sein 327 Fu Um gr ere Kapazit t oder Entfernungen zu haben k nnen Buchsen aneinandergeh ngt werden daisy chained Abbildung 1 12 Siehe Abb 1 12 als Muster eines Ethernet Netzwerks Bemerkung Sie k nnen so viele lizensierte EDS Ill Anlagen an Ihr Ethernet Netz schlie en wie Sie m chten In jedem Computer der ber EDS Ill am Netz l uft mu ein lizensiertes EDS System installiert sein einschlie lich der Softwaresicherung um ein ordnungsgem es Funktionieren zu gew hrleisten Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems First Powerup 1 7 Erstes Einschalten Diagnosetests Jedesmal wenn eine Maschine eingeschaltet wird geht sie durch eine Serie Diagnosetests Eine Serie von Meldungen erscheint auf der Anzeige Diese Diagnosetests pr fen das ordnungsgem e Funktionieren der Zentraleinheit der Stickmaschine und der Netzwerkkarte falls vorhanden Nach den Tests wird die BIOS Version angezeigt wenn Sie mit einem Ethernet Netzwerk arbeiten und kein EDS oder Wilcom Computer ist angeschlossen erscheint auf der Anzeige Boot Diskette ein legen Wenn eine der Diagnosen nicht ausgef hrt wird h lt die Zentraleinheit an und die Maschine wird nicht hochgefahren Das hei t es gibt ein Problem mit der Zentraleinheit Fragen Sie Ihren Melco Kundendienstvertreter Die Konfiguration der Stickmaschine W
37. UNG Vogelnest Das Garn hat sich eventuell um den Greifer gewickelt den Greifer pr fen siehe Technisches Handbuch Entgraten Pr fen Sie die Stichplatte oder sticken Sie ein Garntestmuster 110342 03 Rev A 5 Betriebsst rungen Ursachen und Beseitigung 5 4 Troubleshooting Guide Weitwinkelkappenrahmen gesamten Musters Das Muster ver ndern berpr fen Sie die Spannung des Antriebsstangenkabels berpr fen Sie die Einstellung der Spindel berpr fen Sie ob der Antrieb f r die Maschine richtig eingestellt ist Faltenbildung Ver ndern Sie das Muster berpr fen Sie ob der Antrieb f r die Maschine richtig eingestellt ist Der Kappenrahmen ist am Stellen Sie die Spindeln nach Antrieb lose Kappenrahmenantrieb pa t nicht Vergewissern Sie sich da Sie flache Stichplatten benutzen KEINE Vergewissern Sie sich da der Spanner nicht zu fest installiert wurde richtig auf die Maschine erh hten Stichplatten verwenden Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Error Messages 6 1 6 Fehlermeldungen Wenn an der Stickmaschine ein Problem auftaucht oder wenn sie Ihnen den neuesten Stand anzeigen mu dann wird auf der LCD Anzeige eine Fehlermeldung sichtbar und die Maschine gibt ein akustisches Signal ab Es k nnte sich etwa um einen Fehler in der Vorgangsweise handeln Beispielsweise erscheint eine Fehlermeldung wenn sie auf die Taste dr cken bevor berhaupt ein Muster in den A
38. Wartungsanleitung f r die e Einkopf und Einnadel Stickmaschine f r Schlauchwaren e C H Melco 7 Embroidery Systems Teilenummer 110342 03 Ausgabe A A Saurer Group Company 1575 West 124th Avenue Denver Colorado 80234 United States of America E mail publications melco com Copyright 1997 by Melco Embroidery Systems ALLE RECHTE VORBEHALTEN Ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch Melco Embroidery Systems d rfen von dieser Ausgabe keine Teile reproduziert in einem Zugriffsystem gespeichert oder in irgendeiner Form oder durch irgendwelche Mittel elektronisch mechanisch durch Photokopieren Aufnehmen oder hnliches bertragen werden Melco beh lt sich das Recht vor diese Ausgabe zu berarbeiten und nderungen darin vorzunehmen ohne da Melco verpflichtet ist Personen oder Organisationen ber solche berarbeitungen und nderungen zu informieren Es wurden alle Vorkehrungen getroffen Fehler und Fehldarstellungen von Fakten Zubeh r oder Produkten zu vermeiden Melco bernimmt jedoch keinerlei Haftung f r Verluste oder Sch den gegen ber dritten Parteien die durch Fehler oder Unterlassungen verursacht wurden Alle Warenzeichen und Handelsnamen die hierin enthalten sind sind Eigentum der entsprechen den Besitzer Gedruckt in den Vereinigten Staaten von Amerika Ausgabe A April 1997 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Allgemeines Beschreibung der EMT 1 iv Erkl rung der Symb
39. Wird die gew nschte Richtung angezeigt dr cken Sie die Taste um weiterzufahren Rahmen zentrieren Im Men Funktion dr cken Sie oder v bis in der Anzeige ZUM RAHMENMITTELPUNKT GEHEN erscheint Dr cken Sie die Taste um den Rahmen zu zentrieren Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Quick Start 2 23 Rahmen anbringen Schlauchrahmen werden ber den inneren Rahmen an der Stickmaschine angebracht siehe Abb 2 8 Dadurch h ngt das Material um den Rahmen herunter ohne da es beim Sticken zusam mengen ht wird Flache Rahmen werden ber den u eren Rahmen an der Maschine angebracht Schlauchrahmen F hren Sie folgende Schritte durch um den Schlauchrahmen an der Stickmaschine zu befestigen 1 Den Maschinentisch senken indem das Vorderteil des Tisches angehoben und gegen Sie gezogen wird Legen Sie die Tischplatte auf die unteren Tischst tzen Abb 2 9 und schieben Sie den Tisch nach hinten bis die Tischplatte einrastet 2 Befestigen Sie die Schlauchrahmenst tzarme an den L chern am X Wagen f r den ausgew hlten Rahmen Benutzen Sie zwei Fl gelschrauben f r jeden St tzarm siehe Abb 2 10 Achten Sie darauf da die Klemmen an den Enden an denen der Schlauchrahmen befestigt wird nach OBEN zeigen Abbildung 2 10 3 Setzen Sie die Stickrahmen ein indem Sie die Seitenklammern unter die Federklemmen auf den St tzarmen schieben Achten Sie darauf da die Schlitzschelle
40. abel 1 5 Der Schieberahmen gt 3 13 Anwendung Datendurchlauf 6 1 Diagn setests sea ee 1 7 Aufbau des Karrens 1 3 Die Aufstellung eee E E E E TER E 1 1 Kappenrahmeneinspannvorrichtung OTS 3 11 Auspacken EA E E Se abe knee E SEHEN 1 1 Die Konfiguration der Stickmaschine 1 7 Ausrichtung w hlen 222 Die Men s nennen 2 10 Auswahl der Sprache e 1 8 Die Spanneinrichtung 3 10 Auswahl der Sprache 2 17 Die Stickmaschine an ein Netzwerk anschlie en esse N 1 6 Disk DiIVE sas ssh todo oc a eed Raat 2 18 Bedienerausr stung u 4 13 Diskettenformat eines Musters 2 13 Beginn des Stickvorgangs 2 25 er Doppeltes Muster 6 3 Benutzung der Spanneinrichtung 3 13 cP Beschreibung EMT 1 u iv Ein Muster laden cccccececesececeeeeeeeeeeaes 2 20 INDEX Operation Manual for the EMT 1 Ein Muster Wahlenzaszeh se 2 25 EPGA Version se nie 2 18 Eime Drehung esse tee 2 14 Funktion nicht zulassig r 2 2 4 22 02 6 3 Eine Kappe einspannen en 3 3 Eine Nadel auswechseln 4 1 Garnsp le unten 3 18 Einfadelh canser gerettet 2 4 Gamteller 2 22 Man 2 1 Einspannen einer Kappe 3 11 Greifereinstellung 2 14 Erh hte Stichplatten cx autark 3 4
41. ahme nach Stromausfall Funktion nicht zul ssig Die Funktion die Sie ausf hren wollen ist hier nicht zul ssig z B der Befehl Den Rahmen zentri eren ist nicht zul ssig wenn man sich in der Mitte des Musters befindet 110342 03 Rev A 6 Fehlermeldungen 6 4 Error Messages Rahmengrenze Wenn die X oder Y Bewegung nicht innerhalb der Grenzen des Stickfeldes ausgef hrt wird w hrend die Maschine l uft wird sie anhalten und diese Fehlermeldung geben Wenn Sie eine der Funktionen Rahmen vorw rts oder Rahmen zur ck aktivieren wird diese Meldung ebenfalls erscheinen sobald Sie die Grenzen des Rahmens erreichen Wenn Sie nicht im Men Rahmen sind gehen Sie in das Men Kundendienst Wartung und pr fen Sie die Rahmengrenzen im Men Konfiguration Vielleicht verwenden Sie eine Rahmengr e die zu klein f r das Muster ist oder vielleicht ist der Anfangspunkt des Musters nicht korrekt gesetzt W hlen Sie eine gr ere Rahmengr e oder setzen Sie den Anfangspunkt des Musters so da das Muster in den Rahmen pa t dann versuchen Sie es noch einmal Nochmals versuchen ein Muster zu laden Dies bedeutet da das Muster w hrend der Wiederaufnahme nach Stromausfall noch nicht kom plett geladen wurde Einige Sekunden warten und nochmals probieren Maschine l uft Sie haben versucht ein Men zu aktivieren das nicht zul ssig ist w hrend die Maschine stickt Halten Sie die Maschine an und versuchen Sie es nochmals
42. ahmen zu arbeit en m ssen Sie zun chst die Kappe einspannen 1 Bringen Sie den Kappenrahmen an der Kappenrahmeneinspannvorrichtung an wie in Abbildung 3 18 gezeigt Richten Sie den Schlitz am Rahmen mit dem Schlitz an der Einspannvorrichtung aus 2 ffnen Sie den Kappenrahmen mit dem Riegel auf der rechten Seite 3 Legen Sie den Gummistreifen auf die Einspannvorrichtung wie in Abbildung 3 19 gezeigt Der Gummistreifen tr gt dazu bei eine glatte Oberfl che zwischen der Einspannvorrichtung und dem Rahmen zu schaffen so da sich die Kappe leichter Gummiband Die Enden einspannen l t des Bandes N i sollten In der Ausr stung befinden sich zwei ver unter der Orr schieden dicke Gummistreifen Sie k nnen Klemmpfos alle m glichen Streifenkombinationen ten sein benutzen je nach Modell Gr e und m Material der Kappe wei pp Abbildung 3 19 4 Entfernen Sie jegliches Verpackungsmaterial oder Kartonteile von der Kappe 5 Falls die Kappe ein Schwei band oder ein Stickvlies geflochtenes Band hat ziehen Sie dies bitte auf die Au enseite 6 Falls Sie Stickvlies verwenden legen Sie es bitte ber die Einspannvorrichtung wie gezeigt in Abbildung 3 20 x a Melco empfiehlt Stickvlies zu verwenden Abbildung 3 20 um die Stickqualitat zu verbessern dies gilt vor allem an den Seitenteilen der Kappe 110342 03 Rev A 3 Zubeh r 3 12 Wide Angle Cap Frame 7 Schieben Sie die Kappe au
43. ation die Ihnen die Referenzpunkte und Funktionen anzeigt aus denen das Muster besteht STICHLISTE expanded Eine Information die die tats chlichen Stiche und Funktionen anzeigt aus denen das Muster besteht STICHZAHL Anzahl der Stiche eines Musters STICKEREI PUNKT Eine Ma einheit die einem Zehntel eines Millimeters entspricht STICKRICHTUNG Die Richtung oder Lage in der ein Muster gestickt wird Melco benutzt ein F um die normale Sticklage anzuzeigen STICKVLIES Stoff der zur Stabilisierung benutzt wird Er wird unter den zu bestickenden Stoff oder das Kleidungsst ck gelegt U UNTERGARNSPULE Die Spule die das Untergarn der Stickmaschine enth lt Den Faden selbst nennt man Untergarn UNTERLAGEN Als Unterlagen oder Unterlegstiche bezeichnet man die Stiche die gemacht werden um dem Stoff zun chst Halt zu geben bzw um dem zu bestickenden Teil f r die Deckstiche vorzubereiten UNTERMENU LISTE Eine Liste der verf gbaren Befehle die erscheint sobald Sie auf einem Men feld best tigen klick en Schwarz angezeigte Befehle sind verf gbar Befehle die grau oder nur in schwachem Farbton dargestellt sind stehen nicht zur Verf gung V VERSTECHSTICHE Drei oder mehr Stiche die sehr dicht beieinander liegen um zu verhindern da sich die Stickerei aufzieht VERTIKAL VERSETZT Ein Befehl mit dem Sie Ihren Schriftzug treppenf rmig nach oben positiver Wert oder nach unten negativer Wert setzen k nnen
44. attstiche oder sticken Sie den Gro buchstaben I Das Untergarn sollte auf der R ckseite ungef hr 1 3 der Spaltenbreite des Plattstichs einnehmen Ansonsten zeigt die folgende Tabelle wie die Spannung eingestellt wird Bemerkung Die Spannung kann nicht festgestellt werden indem man sich die R ckseite eines F llstiches ansieht Untergarn ist auf dem Kleidungsst ck Die Obergarnspannung ist zu hoch sichtbar und oder die Unterspannung zu niedrige Bei mehr als 1 3 der Plattstichspalte ist Die Untergarnspannung ist zu niedrig und der Unterfaden auf der Innenseite des oder die Spannung ist zu hoch Kleidungsst cks sichtbar Bei weniger als 1 3 der Plattstichspalte ist Die Unterfadenspannung ist zu hoch und der Unterfaden auf der Innenseite des oder die Obergarnspannung ist zu Kleidungsst cks sichtbar niedrig Das Muster zieht Falten Ober und Untergarnspannung zu hoch Das Obergarn im Muster ist lose zieht Obergarnspannung zu hoch Schlaufen Obergarnspannungen Vorspanneinrichtung Die Vorspanneinrichtung dient dazu das Garn f r die Hauptspanneinrichtung straff zu halten Das Garn sollte leicht durch die Vorspanneinrichtungen laufen Hauptspanneinrichtungen Damit wird die Spannung des Obergarns eingestellt Die Spannung wird straffer wenn Sie den Knopf im Uhrzeigersinn drehen Gelockert wird sie durch Drehen x gegen den Uhrzeigersinn Drehen um die Spannung zu regulieren Abbildung 2 6 110342 03 Rev A 2 Bet
45. auf der Anzeige MEN FUNKTION erscheint Dr cken Sie die Taste lt 5 Dr cken Sie oder bis auf der Anzeige ZUM RAHMENMITTELPUNKT GEHEN erscheint 6 Dr cken Sie Eine Musterlage w hlen 1 Die Taste dr cken bis auf der Anzeige MENU OPTION erscheint Dr cken Sie Co 2 DieTaste oder dr ck en bis auf der Anzeige RICHTUNG erscheint 3 Die Taste EB oder amp dr ck en um zur gew nschten Musterlage zu bl t tern Dr cken Sie Muster zur ckstellen 1 Dr cken Sie bis auf der Anzeige MEN ZUR CKSETZEN steht 2 Dr cken Sie 4 In der Anzeige erscheint MUSTER L SCHEN 3 Dr cken Sie 4 In der Anzeige erscheint ZUR CKGESTELLT Ein Muster laden ber den Disk Drive 1 Dr cken Sie und es erscheint Men Verzeichnis 2 Legen Sie die Diskette mit dem Muster das Sie laden wollen in den Disk Drive und dr cken auf Gr 3 Die Taste oder amp amp dr ck en bis der gew nschte Mustername auf der Anzeige erscheint dann die Taste dr cken Wenn das Muster geladen ist erscheint auf der Anzeige MEN MUSTER Muster sticken Dr cken Sie bis in der Anzeige erscheint MEN MUSTER Dr cken Sie D Die Taste oder amp dr ck en um bis zu dem gew nschten Muster zu bl ttern dann die Taste a dr cken Dr cken Sie 9 bis in der Anzeige erscheint MUSTER STICKEN Dr cken Sie CD Zuerst erscheint im Display lt Maschinennummer gt FERTIG
46. ausgetauscht werden Wenn eine Sicherung ausgetauscht werden mu beziehen Sie sich auf folgende Tabelle f r den geeigneten Sicherungsnennstrom Verwenden Sie keine anderen Sicherungen als die hier angegebenen STICK 115V NENNSTROM Melco 230V NENNSTROM Melco MASCHINE Teilenummer Teilenummer EMT 1 5 0 A 010162 05 2 5 A 010162 25 Um die Sicherung auszuwechseln gehen Sie wie folgt vor 1 Den Strom abschalten und den Stecker herausziehen Plastikdeckel 2 Direkt ber der Steckdose ist ein kleiner Plastikdeckel siehe Abb 4 20 Klemmen Sie jede Seite dieses Deckels an den in Abb 4 20 gezeigten Stellen mit Ihren Fingern geln ab 3 Ist der Deckel abgeklemmt ziehen Sie am Deckel um den Sicherungshalter herauszunehmen siehe Abb 4 21 4 Die Sicherungen auswechseln und den Sicherungshalter wieder zur cksetzen 5 Das Stromkabel wieder anschlie en und den Strom ein schalten Werkzeugausr stung Annllaung 421 Die Werkzeugausr stung enth lt folgende Teile und ist in der Bedienerausr stung mit eingeschlossen 12 piece standard ball hex set Right angle screwdriver 1 16 ball allen wrench Phillips 2 screwdriver Short straight screwdriver 9 64 ball allen wrench Straight small screwdriver Tool handle 5 23 ball allen wrench Phillips offset screwdriver 6 piece metric ball hex set Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Replacement Parts 4 13 Bedienerausr stung Der Inhalt
47. ben mu Da das Wartungsprogramm in den meisten Men s eine Rahmenbewegung ben tigt k nnen Sie Ihre aktuelle Startposition nicht behalten Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Lubrication 4 3 Dr cken Sie CG um Schritt f r Schritt durch das Men zu gehen Jedes Mal wenn Sie die Taste CG dr cken geht die Maschine in ihre n chste Position Lesen Sie diese Seiten um alle Komponenten w hrend dieses Vorgangs zu len Sind Sie durch alle Men s gegangen und haben diese abgeschlossen wird die Anzeige leer sein Am Ende jedes Musters erscheint die Meldung Um die Meldung vor bergehend zu entfernen k nnen Sie auf irgendeine Taste dr cken aber um die Meldung zu l schen mu die erforderliche Wartung durchgef hrt werden bis die Wartung wieder f llig ist Verwenden Sie das l das sich in der Bedienerausr stung befindet Aufgrund der beschr nkten Software erhalten Sie mehrfach Meldungen zur Schmierung f r ver schiedene Schmierungsintervalle Wenn Sie zum Beispiel die 40 Stunden Wartung durchf hren sticken ein Muster und m ssen dann die 80 Stunden Wartung durchf hren Der Grund daf r ist da der Z hler der die Zeit f r jede Meldung aufstellt nicht zur ckgestellt wird bis die Wartung durchgef hrt wurde In diesem Abschnitt finden Sie alle Informationen f r die Schmierung Befolgen Sie die unten stehenden Schritte zu jeder Meldung 1 Tropen l draufgeben wie gezeigt Der Greifer mu
48. cht 150 Geben Sie 2 3 Tropfen l an die in Abb 4 10 gezeigten Stelle Nehmen Sie eine Taschenlampe wenn n tig Nach Beendigung dr cken Sie auf Abbildung 4 10 110342 03 Rev A 4 Wartung durch den Bediener 4 8 Lubrication 4 Wird Y Schienen angezeigt dr cken Sie e Die Y Schiene wird in die richtige Position zum len gebracht Siehe Abb 4 11 und 4 12 zum len der Y Schiene Nach Beendigung dr cken Sie die Taste e die Y Schiene wird sich vor und zur ckbe wegen um das l zu verteilen Bemerkung Die Y Schienen befinden sich nicht direkt unter dem Schlitz Sie m ssen den ler etwas zur Maschinenmitte hin halten um die Schienen zu erreichen Abb 4 12 zeigt wo sich die Schienen befinden ohne Seitenplatte Damit ist die 80 Stunden Wartung abgeschlossen Es m ssen ALLE Operationen durchgef hrt wer den damit die Meldung verschwindet 1 2 Tropfen auf die Vorder und R ckseite der Y Schiene durch diesen Schlitz geben Auf der linken Seite der Maschine wiederholen ler x Querschnitt Schlitz Vorderansicht a 4 Y Schiene N Mittelpunkt lt der Maschine Abbildung 4 12 Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Lubrication 4 9 480 Stunden Wartung f llig Wenn diese Meldung erscheint gehen Sie in das Men 480 Stunden Schmierung dann dr cken Sie die Taste 4 Erscheint X Achse bet tigen Sie die Taste GD Dadurch bewegt s
49. cht finden kann Schicken Sie das letzte Muster noch einmal vom Disk Drive aus und versuchen Sie dann noch ein mal eine Wiederaufnahme nach Stromausfall Fehler Diskettenverzeichnis Es wurde versucht einen Verzeichnisbefehl auf einer Diskette auszuf hren entweder ist die Diskette defekt oder sie hat ein falsches Format oder ist nicht installiert Wenn diese Meldung w hrend der Wiederaufnahme nach Stromausfall gegeben wird versuchen Sie es nochmals Fehler beim Laden von der Diskette Ein Fehler tritt auf beim Laden eines Musters von der Diskette Versuchen Sie das Muster nochmals zu laden Kann das Problem nicht beseitigt werden haben Sie wahrscheinlich eine defekte Diskette oder das Laufwerk ist defekt Fehler DSP Befehl Die Motorsteuerung erhielt eine ung ltige Befehlsfolge dies f hrt zu einem schlimmen Fehler so da die Zentraleinheit stoppt Wenden Sie sich an Ihren Melco Kundendienstvertreter Doppeltes Muster Man versucht ein Muster von der Diskette zu laden aber das Muster ist schon in der Maschine geladen NOT AUS Schalter aktiviert Der NOT AUS Schalter wurde aktiviert Etwas drehen oder ziehen um ihn wieder zur ckzustellen Musterende gefunden Eine Information Musterende wird gegeben Diese Meldung erscheint bei einer Wiederaufnahme nach Stromausfall Falls diese Meldung erscheint m ssen Sie eine andere Methode ausprobieren um Ihr Muster wieder zu erlangen siehe Falsches Merksymbol bei einer Wiederaufn
50. cken Er bein haltet e Den Kappenrahmen e Den Kappenrahmenantrieb e Die Kappenrahmeneinspannvorrichtung Erste Installierung und Einstellung Wenn Sie den Weitwinkelkappenrahmenantrieb zum ersten Mal an Ihrer EMT installieren m ssen Sie die folgenden Einstellungen vornehmen Wenn Sie dies unterlassen wird der Kappenrahmen zu hoher Beanspruchung ausgesetzt sein und die Stickqualitat wird sich verschlechtern 1 Entfernen Sie die unteren Tischplatten 2 Vergewissern Sie sich da die Kappenhalter her ausgezogen sind wenn nicht ziehen Sie sie her aus weitere Informationen finden Sie im Technischen Handbuch 3 Die 3 Innensechskantschrauben entlang der Schnittstellen Schelle Abb 3 7 und die 4 Innensechskantschrauben die das Lagergeh use halten Abb 3 8 m ssen leicht lose sein 4 Bewegen Sie den Rahmen mit der Tastatur ganz nach hinten zur R ckseite der Stickmaschine 5 Installieren Sie den Antrieb f hren Sie die Kappenantriebswelle in das Loch der hinteren Befestigungsschelle Setzen Sie gleichzeitig die Schwalbenschwanz Befestigungsschelle des Antriebs in die weibliche Schwalbenschwanz Befestigungsschelle Siehe Abb 3 9 Hintere Befestigungsschelle I u Fl gelschraube walbenschwanzbefestigungsschelle Abbildung 3 9 Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Wide Angle Cap Frame 3 7 6 Bemerkung Wenn Sie die Antriebswelle in das Loch 10
51. d die Maschine in Betrieb ist k nnen Sie jederzeit dr cken um die Leerlaufanzeige zu sehen In der Leerlaufanzeige gibt es zwei Anzeigen dr cken Sie GD um zwischen den beiden hin und herzuschalten i DESIGN NAME 850F 1 Die erste Anzeige Abb 2 15 zeigt den Musternamen die aktuelle Stickgeschwindigkeit die aktuelle Richtung Abbildung 2 15 und die aktuelle Nadelnummer Die zweite Anzeige Abb 2 16 zeigt die Stichzahl die gew hlte Stickgeschwindigkeit 1234 850 x 1 DONE und die Nadelnummer Abbildung 2 16 Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Standard Cap Frames 3 1 3 Zubeh r Gro e und kleine Kappenrahmen Da eine Kappe nicht flach ist kann sie nicht in einen Flachrahmen eingespannt werden Um dieses Problem zu l sen wurde eine Spezialeinrichtung der Kappenrahmen entwickelt um Kappen einspannen zu k nnen Es gibt zwei Gr en von Kappenrahmen 7 0cm X 14 2cm Gro und 6 3cm X 14 2cm Klein Es gibt drei Teile am Kappenrahmen e Der Kappenrahmen e Der Kappenrahmenantrieb e Die Kappenrahmenspanneinrichtung Installation des Kappenrahmenantriebs Befolgen Sie diese Instruktionen und sale Sie die Abbildungen 3 1 und 3 2 um den Kappenrahmen zu installieren 1 Die Tischplatte senken um Zugang zu den Befestigungsschellen des Kappenrahmens unter dem Kopf zu bekommen Hintere Befestigungsschelle W hlen Sie im Men Optionen die Klein
52. dern einer definierten Gruppe von Stichen BLOCK Bezeichnung f r eine Gruppe von Stichen die gemeinsam im Ma stab ver ndert gedreht bewegt gel scht geschnitten kopiert und eingef gt werden k nnen BOGEN NORMAL Wenn sich die Nadel vor dem Sticken auf dem Umfang des Kreises befindet BOGEN VOM MITTELPUNKT AUS Wenn sich die Nadel vor dem Sticken direkt ber dem Mittelpunkt des Kreises befindet Der Abstand vom Mittelpunkt des Kreises zum unteren Rand des Schriftzuges ist der Radius BOGEN WINKEL Mittelpunkt eines Schriftzuges der im Kreis gestickt wird Diese Position wird in Grad angegeben 0 oben am Kreis und 180 unten am Kreis BUCHSTABENBREITE Die Gesamtbreite der einzelnen Buchstaben dies bedeutet NICHT die Balkenst rke Im EDS III k n nen nderungen der Buchstabenbreite in Schritten von 10 im Bereich von 30 bis 30 vorgenommen werden C CND Diese drei Buchstaben werden als Dateibezeichnung jeder Condensed Datei zugeordnet Sehen Sie hierzu auch den Abschnitt Condensed Format COMPLEX FILL Eine Methode zum Punchen von auszuf llenden Fl chen wobei der Computer automatisch die verschiedenen unabh ngigen Teile der Form bestimmt die notwendig sind um eine komplette F llung einer unregelm igen Form zu gew hrleisten CONDENSED FORMAT Ein codiertes Format das ausschlie lich die Daten f r die Eingabepunkte und Funktionsbefehle beinhaltet die w hrend des Punchens entstehen Dies erm glicht es
53. des Typs EMT 1 ist gedacht fur Stickereien auf Textilwaren die leicht in einen Melco Stickrahmen eingespannt werden k nnen Die Maschine sollte nicht verwendet werden f r dickes Leder Holz Kunststoff oder andere dicke Materialien Die EMT 1 ist konzipiert f r Stickereien mit Schlauchrahmen und flachen Rahmen Kappenrahmen und Schieberahmen Erkl rung der Symbole Vorsicht Zeigt an da sich ein Maschinenteil bewegen wird Nicht ber hren Sto gefahr Hinter diesem Zeichen keine vom Benutzer auszutauschenden Teile lagern Bitte nicht ffnen Einklemmungsgefahr Achtung Einklemmungsgefahr Achtung Einklemmungsgefahr Achtung Einklemmungsgefahr an der Nadel Achtung vi Unpacking 1 1 1 Aufstellung Lesen Sie die komplette Bedienungsanleitung bevor die Maschine in Betrieb genommen wird Bewahren Sie das Verpackungsmaterial auf Falls Sie die Maschine einmal woanders aufstellen m ssen verwenden Sie das vorhandene Verpackungsmaterial Auspacken Entfernen Sie die Verpackungsb nder die die Kiste zusammenhalten mit einem Messer Nehmen Sie den Deckel der Kiste ab und entfernen Sie die Seiten des Kartons Entfernen Sie die Plastikfolie von der Maschine Danach schauen Sie sich die Abbildung 1 1 an die weitere Instruktionen enth lt Diese eine enth lt das Die Tischplatte edienerwerkzeug D entfernen Diese Schaumstreben entfernen EH Bereiten Sie den Aufstellungsort der Maschine vo
54. diener 4 6 Lubrication 80 Stunden Wartung f llig Erscheint diese Meldung gehen Sie in das Men 80 Stunden Schmierung dann dr cken Sie die Taste 4 Gehen Sie wie folgt vor um jeden Bereich zu len Bemerkung Wenn ein Kappenrahmenantrieb befestigt ist m ssen Sie diesen entfernen bevor Sie durch dieses Men gehen 1 Wird untere obere Nadelstange angezeigt dr cken Sie die Taste D Es ist keine Bewegung notwendig Entfernen Sie die vordere Abdeckung an der EMT 1 sie wird zur Seiten geschoben und ist mit Magneten befestigt Geben Sie 2 3 Tropfen l auf die Nadelstange an den in Abb 4 8 gezeigten Stellen Die Nadelstange wird durch den Schlitz sicht bar nehmen Sie eine Taschenlampe wenn n tig Nach dem len bringen Sie die vordere Abdeckung wieder an Nach Beendigung die Taste CG dr cken A 2 Wird Nadelstangenantrieb angezeigt dr ck en Sie die Taste Oben in der Mitte am Kopf befindet sich eine Kunststoffabdeckung Wenn Sie diese entfernen wird der Nadelstangenantrieb durch das Loch sichtbar Geben Sie 2 3 Tropfen l auf den Nadelstangenantrieb innen am Loch siehe Abb 4 9 Nach dem len bringen Sie die vordere Abdeckung wieder an Nach Beendigung die Taste Gr dr cken Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Abbildung 4 9 Lubrication 4 7 3 Wird untere Verbindungsstange angezeigt dr cken Sie Die Z Achse wird an die richtige Position zum len gebra
55. e A dr cken um die Stickgeschwindigkeit zu reduzieren Die Taste und eine Pfeiltaste dr cken um den Rahmen manuell zu bewegen Kurzbeschr eibung f r die EMT Menus und Befehle EB Melco 7 Embroidery Systems A Saurer Group Company 110342 03 Revision A EMT MENU AND COMMAND QUICK REFERENCE LEERLAUFMODUS L_ Es gibt zwei Anzeigen wann immer sich die Maschine im Leerlaufmodus befindet Laufende Stichzahl maximale Geschwindigkeit und die Nadelnummer Name aktuelle Geschwindigkeit Richtung und die Nadelnummer TASTE Ansicht ist m glich wenn die Maschine sich im Leerlauf befindet Obermen Untermen Befehl oder Funktion O O O O O 009 MEN HAUPTBETREIBER D MENU VERZEICHNIS MENU MUSTER MENU FARBEN MUSTER STICKEN MENU FUNKTIONEN ZUR RAHMENMITTE GEHEN KONTUR DES MUSTER VORZEICHNEN POS 1 EINSTELLEN SPEICH B STROMAUSF ZURUCK Z ANFANGSPUNKT ZUM LETZTEN STICH ZURUCKGEHEN ZU STICH GEHEN ZU KOPF OBEN GEHEN 00000000 MENU OPTIONEN RAHMEN WAHLEN RICHTUNGSOPTION TURBOMODUS MUSTER ZENTRIEREN DISKETTENFORMAT MENU RAHMEN ro RAHMEN ZURUCK O RAHMEN VORWARTS MENU ZUR CKSETZEN MUSTER LOSCHEN HARD ZURUCKSETZEN fe oO O MEN KUNDENDIENST WARTUNG D MENU KOPFEINSTELLUNG MENU 4 STD SCHMIERUNG MENU 8 STD SCHMIERUNG MENU 40 STD SCHMIERUNG MENU 80 STD SCHMIERUNG MENU
56. e Speicherung bei Stromausfall durchf hren Sie k nnen versuchen das Muster ber eine andere Methode zu sichern und zwar wie folgt 1 Bewegen Sie den Rahmen durch das Muster bis zu dem Punkt an dem die Maschine anhielt oder wenn Sie die ungef hre Stichzahl oder den Farbwechsel wissen k nnen Sie die Funktionen Zu Stich Gehen oder Zu Farbe Gehen benutzen 2 Dr cken Sie die Taste Wenn dies nicht funktioniert schalten Sie die Maschine AUS und wieder EIN vergewissern Sie sich da der Computer an ist und Sie in der EDS Ill oder Wilcom Software sind L schen nicht ausgef hrt Die Maschine konnte einen Befehl zum L schen eines Musters nicht ausf hren da das besagte Muster gerade gestickt wird oder gerade ein anderes Muster geladen wird Warten Sie 20 Sekunden und versuchen Sie es dann noch einmal Dies kann ebenso dadurch passieren da das Muster in der Warteschlange des Men s MUSTER STICKEN steht Ist das der Fall dann f hren Sie eine Systemzur cksetzung durch und l schen Sie dann das Muster Musterarbeitsspeicher voll Dies bedeutet da kein Muster mehr in den Arbeitsspeicher der Maschine geladen werden kann Dies wird im Men Sticken angezeigt Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Error Messages 6 3 Muster nicht gefunden Diese Meldung wird angezeigt wenn eine Wiederaufnahme nach Stromausfall durchgef hrt wird und wenn die Maschine das letzte Muster das gestickt wurde im Musterbuffer ni
57. e oder Gro e Kappenrahmengr e Dr cken Sie auf A um ins Men Funktionen zu gehen w hlen Sie Zum Rahmenmittelpunkt gehen Abbildung 3 1 und dr cken Sie auf um den Rahmen zu zentrieren Fl gelschraube walbenschwanzbefestigungsschelle 4 Unter dem Zylinderarm befinden sich die Befestigungsschellen des Kappenrahmens e Die Schwalbenschwanzschelle unter den Nadelbereich e Die hintere Befestigungsschelle 110342 03 Rev A 3 Zubeh r 3 2 Standard Cap Frames 5 Die Fl gelschraube an der hinteren Befestigungsschelle l sen 6 Die Fl gelschraube an der Schwalbenschwanzschelle am Seitenansicht Frontansicht Kappenrahmenantrieb l sen ono O O Hel Ppa a 7 Ziehen Sie die Kappenrahmenwelle in Ihre e Richtung und befestigen Sie die Rahmenschelle am Wagen Die o Befestigung ist wie bei einem normalen Flachrahmen Sthwalbense wanzschelle OO elo 8 F hren Sie die Kappenrahmenwelle in das Loch Abbildung 3 2 an der hinteren Befestigungsschelle Setzen Sie gleichzeitig die Schwalbenschwanzschelle in die Schwalbenschwanzhalterung 9 Die Kappenrahmenwelle so weit in das Loch der Schelle schieben bis der Silberring auf der Welle die hintere Befestigungsschelle ber hrt 10 Die Fl gelschraube an der hinteren Schelle festziehen 11 Die Fl
58. eh r 3 20 Bobbin Winder In Abb 3 32 Teil A sieht man eine ordentlich aufgespulte Spule Die Teile B bis E in Abbildung 3 32 zeigen unsauber aufgespulte Spulen Regulieren Sie die Spulerspannung den Fadenweg oder den Schalter Garn Voll um den Spulvorgang zu korrigieren falls eine der unten gezeigten Situationen auftritt LLL Teil A Teil B Teil C Teil D Teil E Richtige Falsche Unterf llt oder zu Falsche berf llte Garnf llung Fadenf hrung geringe Spannung und Garnspule Spannung Fadenf hrung Abbildung 3 32 Motorschutz Der Motor des Garnspulers ist mit einem Hitzeschalter ausgestattet um den Motor und die Antriebsleitungen im Falle einer berbelastung zu sch tzen Wenn der Garnspuler aufgrund einer berbelastung stoppt befolgen Sie bitte diese Schritte um das Problem zu l sen 1 Stellen Sie den Stellhebel auf AUS 2 Heben Sie die Behinderung auf und len die Antriebswelle siehe Abb 3 33 Hier len 3 Wenn der Motor abk hlt stellt sich der Hitzeschalter automatisch wieder ein Abbildung 3 33 4 Stellen Sie den Stellhebel auf EIN um den Betrieb wieder aufzunehmen Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Bobbin Winder 3 21 Spulen Der Garnspuler ist vorgesehen f r a Aluminiumgarnspulen Tnr 008499 01 die mit dem Ger t geliefert werden Werden andere Garnspulen verwendet kann es passieren da die Spule auf dem Garnspu
59. eine Anh ufung von Stichen auf einem einzigen Punkt zu vermeiden L LAYOUT FENSTER Dies bezeichnet die Bildschirmeinstellung in der Sie Muster punchen digitalisieren Dateien von der Festplatte ffnen Muster von Disketten importieren Muster exportieren Muster ver ndern und Schriftz ge kreieren k nnen LISTEN FELD Ein Feld normalerweise mit eine Leiste zum Bl ttern ausgestattet das innerhalb eines Dialogfensters erscheint und Ihnen die verschiedenen verf gbaren Funktionen auflistet M MASSTAB NDERN M glichkeit zum Ver ndern der Gr e Dichte und der Stichl ngen eines Musters MAXIMALE STICHL NGE Die gr tm gliche Stichl nge die die Maschine sticken kann bevor sie einen Springstich ausf hrt Die maximale Stichl nge f r Melco ist 127 Punkte MAXIMIERUNG Das kleine K stchen rechts von der Titelzeile mit dem nach oben gerichteten Pfeil Es dient dazu das Fenster auf seine f r den Bildschirm gr tm gliche Gr e zu bringen MEHRKOPF STICKMASCHINE Eine Stickmaschine mit mehr als einem Stickkopf MINIMIERUNG Das kleine K stchen rechts von der Titelzeile mit dem nach unten gerichteten Pfeil Hiermit kann man das Fenster zu einer Ikone reduzieren MOOS STICH Die Stichart mit der man ein Schlaufenstickerei Muster stickt Die H he der Schlaufen wird von der H he der Nadel bestimmt MUSTER SENDEN Mit diesem Befehl k nnen Sie ein Muster das sich auf dem Bildschirm befindet an ein oder mehrere P
60. en Die Maschine mu AUSGESCHALTET sein 2 Die 2 Schrauben der Stichplatte abnehmen und diese hochheben 3 Die freigelegte Fl che mit einer B rste die sich bei der Ausr stung befindet reinigen oder den Schmutz mit Druckluft beseitigen Bemerkung Je nach Art des verwendeten Materials kann es sein da dieser Bereich fter gere inigt werden mu Werden Lintstoffe verwendet mu dieser Bereich einmal pro Tag gereinigt wer den damit die Maschine bestm glich arbeiten kann Schmierung Die EMT 1 mu regelm ig gewartet werden damit sie bestens funktioniert Am Ende jedes Musters zeigt eine Meldung wann die n chste Wartung f llig ist Dr cken Sie A um ins Men Kundendienst Wartung zu gelangen Das MENU KOPFEINSTELLUNG wird angezeigt Die Taste dr cken um zu dem f r die Ausf hrung der Wartungsarbeit erforderlichen Men zu bl ttern Alle notwendigen Werkzeuge befinden sich in der Bedienerausr stung Sie k nnen ein leichtes N hmaschinen l verwenden erh ltlich von Accessory Resource Corporation um Ihre Stickmaschine zu len eine kleine Flasche befindet sich in der Bedienerausr stung Bemerkung Bevor Sie die Maschine len sollten Sie alle Kleidungsst cke von der Maschine nehmen Weiterhin sollten Sie auch in jedem Men Schmierung au er dem 8 Stunden Men alle Stickrahmen entfernen im Acht Stunden Men bewegt sich der Kappenrahmenantrieb um das l zu verteilen so da dieser an der Maschine blei
61. en Sie kein Stromkabel das besch digt ist bestellen Sie ein AUS neues Stromkabel von Ihrem Melco Vertreter rot 1 Abb 1 10 zeigt da der Strom auf EIN steht Vor dem Anschlie en von JEGLICHEN Kabeln den Strom es AUSschalten Abbildung 1 10 2 Ist Ihre Stickmaschine mit einem Spannungswahlschalter ausgestattet stellen Sie ihn auf die f r Ihr Gebiet richtige Position 3 Das Stromkabel an der R ckseite des Ger ts wie in Abb 1 11 einstecken 4 Das andere Ende des Kabels in den Stromumwandler stecken 5 Den Stromumwandler an die Steckdose anschlie en Rear of peripheral Spannungswahlschalter wenn verwendbar Abbildung 1 11 110342 03 Rev A 1 Aufstellung 1 6 Networks Die Stickmaschine an ein Netzwerk anschlie en Die EMT Produktreihe ist mit der Ethernet Netzwerktechnologie kompatibel ber Ethernet werden die Stickmaschinen an eine Leitungsbuchse angeschlossen ber die die Maschinen an einen EDS lll oder einen Wilcom Computer angeschlossen sind Die Buchse ist ein kleines Elektroger t das einige Kabelbuchsen und Diagnoselampen enth lt Die Stickmaschinen die EDS Ill Computer und Wilcom Computer k nnen an jede beliebige Buchse angeschlossen werden Sie k nnen so viele Stickmaschinen oder Computer anschlie en wie Buchsen vorhanden sind Wenn Sie mehr Stickmaschinen oder Computer als Anschl sse haben k nnen Sie 2 oder mehr Buchsen zusam menlegen Ethernet Buchse EMC 10 12 ED
62. en wird die Kappenrahmeneinspannvorrichtung an der Tischkante angeklemmt Nach dem Anklemmen den Kappenrahmen in die Einspannvorrichtung einrasten lassen damit die Kappe gespannt ist Zum Einspannen der Kappe befolgen Sie die Instruktionen auf der n chsten Seite Er Saumhalter Eine Kappe einspannen Zum Einspannen der Kappe in den Rahmen f hren Sie folgende Schritte durch siehe Abb 3 3 1 Mit dem Riegel auf der linken Seite wird der Kappenrahmen ge ffnet und der Deckel bleibt auf dem Arm der Einspannvorrichtung 2 Entfernen Sie jegliche Pappe oder Verpackungsmaterial von der Kappe 3 Ist die Kappe mit einem Abbildung 3 4 Schwei band versehen ziehen Sie dieses nach au en Hat die Kappe eine Kordel um den Rand legen Sie diese nach innen 4 Wenn man Stickvlies anwendet wird dies an der Innenseite der Kappe aufgelegt 5 Legen Sie die Kappe so auf den Kappenrahmen da der Kappenrand von Ihnen wegzeigt die Vorderseite der Kappe nach oben zeigt sich das Schwei band unter dem viereckigen Halter in der Mitte des Rahmens befindet sich die Kappenseiten innerhalb der u eren Arme des Kappenrahmens befinden 6 Die Kappe auf den Kappenrahmen schieben bis das Stickfeld mittig ist Da es Kappen in ver schiedenen Arten und Gr en gibt m ssen Sie bestimmen wie weit vorne die Kappe sein sollte 7 Den Draht des Rahmenriegels ber der Sperrklinke einhaken aber nicht festmachen 8 Die Kappe so gerade faltenfrei und
63. en Segmente fest zusammenhalten Auch wenn das Abandern Ihrer Muster zum Sticken auf Kappen zu mehr Schneidefunktionen und Nadelwechseln f hrt so bringt es Ihnen doch eine viel bessere Stickqualit t Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Sash Frame 3 15 Der Schieberahmen Der Schieberahmen ist ein Rechteck aus Aluminium das diagonal die Gesamtl nge des X Wagens einnimmt und das von den Tischplatten getragen wird Der Stoff wird von Stoffklammern die sich am Schieberahmen befinden festgehalten Der Schieberahmen hat ein maximales Stickfeld pro Kopf von11 02 x 19 69 28cm x 50cm f r die EMT 1 Oft wird nur das Unterlegmaterial in den Schieberahmen eingespannt und einige kleine St cke Stoff werden auf das Vlies mit einem tempor ren Stoffkleber befestigt Mit diesem Verfahren spart man Zeit beim Einspannen und erreicht eine h here Produktionsrate bei vorgefertigten Teilen von Kleidungsst cken wie Etiketten Aufn hern Kragen und Taschen Installierung des Schieberahmens Befolgen Sie folgende Anweisungen siehe Abb 3 25 1 Vor der Installierung des Schieberahmens mu sichergestellt werden da sich die Tischplatten in ihrer richtigen Position befinden Ohne die Tischplatten kann der Schieberahmen besch digt werden Befestigungsl cher 2 Den Schieberahmen unter den Kopf legen so da die Befestigungsl cher zum X Wagen zeigen 3 Die Befestigungsl cher des Schieberahmens m ssen zu de
64. en sind Men 40 Std Schmierung Gehen Sie in dieses Men wenn die Nachricht 40 Stunden Wartung f llig erscheint Die Maschine bewegt sich an die richtigen Stellen zum len Siehe den Abschnitt Schmierung des Kapitels 4 in dem die Stellen die ge lt werden m ssen angegeben sind Men 80 Std Schmierung Gehen Sie in dieses Men wenn die Nachricht 80 Stunden Wartung f llig erscheint Die Maschine bewegt sich an die richtigen Stellen zum len Siehe den Abschnitt Schmierung des Kapitels 4 in dem die Stellen die ge lt werden m ssen angegeben sind Men 480 Std Schmierung Gehen Sie in dieses Men wenn die Nachricht 480 Stunden Wartung f llig erscheint Die Maschine bewegt sich an die richtigen Stellen zum len Siehe den Abschnitt Schmierung des Kapitels 4 in dem die Stellen die ge lt werden m ssen angegeben sind Men 2100 Std Schmierung Gehen Sie in dieses Men wenn die Nachricht 2100 Stunden Wartung f llig erscheint Die Maschine bewegt sich an die richtigen Stellen zum len Siehe den Abschnitt Schmierung des Kapitels 4 in dem die Stellen die ge lt werden m ssen angegeben sind 110342 03 Rev A 2 Betrieb 2 16 The Menus Men Konfiguration In diesem Men werden bestimmte Optionen konfiguriert Normalerweise werden diese Optionen nur einmal konfiguriert aber man kann sie so oft wie m glich einstellen Wenn ein Hartes Zur cksetzen ausgef hrt wird so werden alle Werte durch ihre Standardwerte
65. enschellen einsetzen Siehe Abb 2 13 und 2 14 I Abbildung 2 13 Den Rahmen nach rechts schieben wenn Sie vor der Maschine stehen dann die linke Seite des Rahmens einsetzen Abbildung 2 14 Flachrahmenbefe stigungsschelle hinter dem Nadelgeh use Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Quick Start 2 25 Ein Muster w hlen Um ein Muster auszuw hlen nachdem es zur Stickmaschine geschickt wurde dr cken Sie bis die Anzeige zu MEN MUSTER geht Dr cken Sie die Taste ep das erste Muster wird gezeigt Dr cken Sie auf um nach vorne zu bl ttern oder amp umr ck w rts durch die Muster im Speicher zu bl ttern Bl ttern Sie durch das Men bis Sie das gew n schten Muster erreichen Die LCD Anzeige zeigt den Namen des Musters die Stichzahl die Anzahl der Farben im Muster und die aktuelle Richtung die eingegeben ist Dr cken Sie C um das Muster auszuw hlen die LCD Anzeige zeigt das n chste Men an Men Sticken Dr cken Sie Ge um das Muster in die Warteschlange zu stellen die LCD Anzeige zeigt das n chste Leerlaufmen Das Muster vorzeichnen Bemerkung Ziehen Sie die Nadel oder den N hfu NICHT nach unten zum Vorzeichnen dr cken bis auf der Anzeige MEN FUNKTION erscheint dann oO dr ck en oder dr cken bis auf der Anzeige Musterkontur vorzeichnen erscheint dann die Taste 2 dr cken Die LCD Anzeige zeigt Musterkontur wird berechnet Wenn die Kontur berec
66. er der Elektronik Schalten Sie die Maschine AUS und dann wieder EIN Wenn der Fehler mehr als einmal bei einem Muster auftritt fragen Sie Ihren Melco Kundendienst um Rat Y Achsen Bewegung Timeout Diese Fehlermeldung bedeutet da der Y Rahmen den Bewegungsbefehl nicht in der vorgese henen Zeit ausgef hrt hat Wiederholtes Auftreten dieser Meldung kann bedeuten da sich die Rahmen verklemmt haben oder da ein elektrisches Problem vorliegt Um diesen Fehler zu beheben verlassen Sie die Men Bewegungsfunktion bewegen den Y Rahmen manuell ber die Pfeiltasten und versuchen das Bewegen dann nochmals Y Achse nicht fertig Dies bedeutet da die Nadel versucht den Stoff zu durchstechen bevor die X oder Y Bewegung abgeschlossen ist Versuchen Sie weiterzusticken falls der Fehler wieder auftritt wenden Sie sich an Ihren Melco Kundendienstvertreter Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Error Messages 6 7 Y Achsen Spurfehler Diese Fehlermeldung bedeutet daB der Y Achsenantrieb nicht so vorzeichnet oder sich bewegt wie durch die Controller Software der Y Achse bestimmt Dieser Fehler kann w hrend des Stickens Schneidens Vorzeichnens Rahmeneinstellens und wahrend Bewegungsvorgangen aus dem Men Bewegen auftreten Bei wiederholtem Auftreten dieser Meldung kann eine mechanis che Behinderung des Rahmens oder ein elektrisches Problem vorliegen berpr fen Sie die Achse auf mechanische Behinderungen Die Masc
67. er von Hand aus dem Men Muster gel scht Laden Sie das Muster neu und fahren Sie fort Falsche Funktion Kopf Einstellung Die Steuerung der Z Achse hat den Befehl im Men Kopf Einstellung nicht verstanden Warten Sie einige Sekunden und versuchen Sie es noch einmal Wenn es immer noch nicht funktioniert bit ten Sie Ihren Melco Kundendienstvertreter um Hilfe 110342 03 Rev A 6 Fehlermeldungen 6 2 Error Messages Falsche Anweisung Die Zentraleinheit hat eine falsche Anweisung bekommen was zu einem fatalen Fehler f hrte Wenden Sie sich an Ihren Melco Kundendienstvertreter Falscher Tastatur Code Die Maschine konnte die Eingabe ber die Tastatur nicht lesen Schalten Sie die Maschine AUS und wieder EIN danach l sen Sie die Funktion Wiederaufnahme bei Stromausfall aus Wenn dies das Problem nicht l st konfigurieren Sie die Maschine neu W hrend der Neukonfiguration wer den alle Parameter auf Ihre Standard Ausgangswerte zur ckgesetzt und Ihr Muster mu wieder von neuem gestartet werden Wenn auch dieses nicht hilft fragen Sie bitte bei Ihrer Kundendienststelle um Rat Falsches Merksymbol der Speicherung bei Stromausfall Wenn die Maschine ein Muster stickt wird ein Merksymbol in das Muster eingesetzt um den Punkt im Muster zu markieren an dem der letzte Stich gestickt wurde Diese Meldung zeigt einen Fehler an der w hrend des Setzens des Merksymbols festgestellt wurde Wenn Sie diese Meldung erhalten k nnen Sie kein
68. eripherieger te senden Das Muster kann im Condensed Format im Expanded Format oder als Objekt Datei gesendet werden MUSTER BERTRAGEN Funktion zum Senden von Expanded oder ASD Dateien an die Stickmaschine 110342 03 Rev A 7 Stichwortverzeichnis 7 8 Glossary of Terms MUSTER ZENTRIEREN Positionieren des Musters in der Mitte des Stickfeldes MUSTERDATEI So nennt man ein Muster das auf der Festplatte oder einer Diskette abgespeichert wurde Ein Dateinname kann bis zu 8 Zeichen umfassen einen Punkt und drei Buchstaben f r die Dateibezeichnung NADEL OBEN Dieser Befehl wird benutzt um von einer Stelle eines Musters zu einer anderen zu gehen ohne dabei zu sticken N NEU GENERIEREN Ein Befehl um ein Muster neu zu zeichnen um Ver nderungen in dem aktuellen Muster zu sehen NORMAL STICH Ein Befehl der die Stichart wieder auf einen regelm igen Heftstich zur cksetzt Au erdem bewirkt er da sich die Nadel nach unten in Stickposition bringt nachdem eine Nadel oben Funktion ausgef hrt wurde NORMALE ZEILE Wenn die linke untere Ecke des Schriftzuges gleichzeitig die Nadelposition ist bevor mit dem Sticken begonnen wird Der Stickvorgang endet an der rechten unteren Ecke und die Nadel wird nicht wieder zur Anfangsposition zur ckkehren O OBJEKT DATEI Ein codiertes Format in dem jedes Objekt seine eigene Parametereinstellung hat Muster im Condensed Format im Expanded Format und Textmuster k nnen alle zusamme
69. erzeichnis wieder erscheint 110342 03 Rev A 2 Betrieb 2 14 The Menus Men Rahmen Bestimmt die Funktion Rahmen vorw rts oder Rahmen r ckw rts Dr cken Sie BP oder amp um sie zu ndern Men Zur cksetzen Das Muster l schen L scht das aktuelle Muster aus der Warteschlange l scht das Muster aber nicht aus dem Speicher Dr cken Sie 4 um die Funktion auszuf hren Hartes Zur cksetzen Hier werden alle vom Bediener ausgew hlten Optionen auf die Standardwerte zur ckgestellt das aktuelle Muster wird aus der Warteschlange genommen Dr cken Sie CG um diese Funktion auszuf hren Men Service Wartung Beinhaltet alle Service und Wartungsfunktionen Es gibt elf Untermen s im Men Service Wartung Die Taste O dr cken um zwischen dem Men Service Wartung und dem Hauptmen hin und herzuschalten Men Kopfeinstellung Benutzen Sie die Tastenbeschreibung um zu jeder Position zu gelangen Siehe den Abschnitt Greifereinstellung des Technischen Handbuchs um weitere Informationen zu erhalten Die Position Z in Graden wird nach jeder Funktion angezeigt Zu Kopf oben gehen Dadurch macht die Z Achse eine weitere Drehung und stoppt mit der Nadel oben Eine Drehung Dadurch wird die Z Achse zur Position Kopf oben bewegt die Nadel befindet sich unten Nadeltiefe A Mu nach dem Befehl Eine Drehung bet tigt werden um sicherzustellen da die Z Achse in der richtigen Position ist
70. es dann zu drehen GRUPPIERTE OBJEKTE Objekte die auf dem Bildschirm zu einer Gruppe zusammengefasst wurden GUMMIBAND Ein Befehl um ein ge ndertes Musterteil anzuschauen ohne das ganze Muster zu generieren H HEFTSTICH Eine Stichart mit gleichgro en Stichen mit gleichem Abstand zueinander die hintereinander in einer Reihe liegen Sie wird f r Konturen Unterlagen oder f r kleine Details im Muster eingesetzt HORIZONTALER ZWISCHENRAUM Zus tzlicher Abstand der zwischen Buchstaben aus dem Alphabet hinzugef gt werden kann IKONE Die verkleinerte grafische Darstellung eines Bildes IMPORTIEREN Das Einlesen einer Muster Datei von einem nicht in DOS formatierten Datentr ger Diskette oder Band in das EDS Ill Programm K KETTENSTICH Stichart zum Umranden und Verfeinern von Schlaufen Mustern KLICKEN Das Dr cken und Loslassen einer Taste der Maus in einer einzigen schnellen Bewegung KOPIEREN Ein Befehl der das Muster auf dem Bildschirm noch voll erh lt aber eine Kopie davon in einen tempor ren Speicher ablegt der Papierkorb genannt wird KURSIV WINKEL Ein Befehl mit dem man einen Schriftzug kursiv schr g setzen kann Dieses geschieht in 15 Schritten im positiven oder im negativen Bereich Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Glossary of Terms 7 7 KURZE STICHE Dies sind vom Computer generierte kurze Stiche die in Kurven oder Ecken nicht ber die gesamte Balkenbreite gehen um
71. etrieb 2 18 The Menus Wenn der Mittelpunkt nicht in der Mitte sein soll geben Sie die Koordinaten ein Dr cken Sie CG um fortzufahren Die Taste e dr cken um den Rahmen zu speichern Ihr eingegebener Stickrahmen erscheint in der Rahmenliste im Men Optionen Sie k nnen den eingegebenen Rahmen ber schreiben Aber sobald Sie ihn gespeichert haben wird er im Speicher bleiben bis die Stickmaschine neu konfiguriert wird Testmodus Die Maschine geht in den Testmodus wo Garnbr che ignoriert werden und das aufgelistete Muster weiterl uft bis die Taste MW gedr ckt wird Um zum normalen Stickvorgang zur ck zukehren diesen Modus ausschalten Es ist lediglich eine Servicefunktion Men Diagnosen Die folgenden Service Diagnosetests sind zum Sticken oder Ansehen RSA Version Zeigt die aktuelle Version der RSA Dateien und die gew hlte Maschinentype an BIOS Version Zeigt die aktuelle Version der ROM BIOS an Bewegungskontrolle Zeigt die aktuelle Version des DSP Chip Sets an FPGA Version Zeigt die Version des FPGA Field Programmable Gate Array an 5 Volt Strom Zeigt die 5 volt in Ampere der Stromversorgung an Stickzeiten Zeigt die gesamte akkumulierte Zeit der Zentraleinheit und die gesamte Stickzeit an Die Zeit der Zentraleinheit akkumuliert wenn die Maschine eingeschaltet wird und die Stickzeit akkumuliert wenn die Maschine stickt Disk Drive Der EMT Disk Drive ist ein Diskettenlesesystem mi
72. f den Kappenrahmen Abb 3 21 und zwar so da e der Rand der Kappe von Ihnen weg zeigt e das Vorderteil der Kappe nach oben zeigt e das Schwei band unter der quadratis chen Haltevorrichtung in der Mitte des Rahmens liegt 8 Ziehen Sie die Kappe auf den Abbildung 3 21 Kappenrahmen bis der Rand die Haltevorrichtung ber hrt Da es Kappen in den unter schiedlichsten Stilrichtungen und Gr en gibt m ssen Sie entscheiden wie weit die Kappe nach vorne gehen soll 9 Schlie en Sie den Rahmen an jeder Seite des Kappenrands sollte ein Rahmenband sein und verhaken Sie den Draht der Rahmenverriegelung Uber der Einrastvorrichtung aber verriegeln Sie ihn noch nicht Richten Sie das Stickfeld mittig aus 10 Ziehen Sie die Kappe so glatt so faltenfrei und so fest wie m glich Abbildung 3 22 11 Halten Sie die Kappe von unten gut fest und verriegeln Sie die Rahmenverriegelung 12 Bringen Sie auf jeder Seite der Kappe 2 Klammern an wie in Abbildung 3 22 gezeigt 13 Ziehen Sie das elastische Band des Rahmens ber das Schild der Kappe so da es sicher sitzt 14 Nehmen Sie den Rahmen von der Einspannvorrichtung ab und entfernen Sie den Gummistreifen von dem Rahmen Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Wide Angle Cap Frame 3 13 Eingespannte Kappe auf den Antrieb setzen L sen Sie die 3 Klammern vom Kappenrahmenantrieb siehe Abb 3 23 Schieben Sie den Rahmen auf den Antrieb so da e
73. h blockiert ist Es kann zum Beispiel sein da Garn in die Greiferzone gelangte da Teile einer gebrochenen Nadel Teil eines Kleidungsst cks st ren das Garn verwick elt ist oder zu wenig geschmiert wurde Pr fen Sie wo der Fehler liegt Wenn Sie das Problem nicht l sen k nnen und die Meldung weiterhin auftritt rufen Sie Ihren Melco Kundendienst an Z Achse Spurfehler Diese Fehlermeldung bedeutet da der Z Achsenantrieb nicht so vorzeichnet wie durch die Controller Software der Z Achse bestimmt F hren sie bitte die Funktion Zu Kopf oben gehen im Men Funktion aus Verlassen Sie das Men Funktion und dr cken Sie die Taste um fortzufahren Sollte die Meldung nicht verschwinden wenden Sie sich bitte an Ihren Melco Kundendienst 110342 03 Rev A 6 Fehlermeldungen 6 8 Error Messages Nullma e Diese Meldung erscheint wenn Sie einen Sonderrahmen kreieren aber die X oder Y Ma e auf Null stehen Geben Sie ein X und Y Ma ein um die Meldung verschwinden zu lassen Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Glossary of Terms 7 1 7 Stichwortverzeichnis a ACHT KANAL BAND Ein lteres Medium zum Abspeichern von Computer Informations Daten bei der die Informationen in Lochcodierungen in ein aufgespultes Papierband eingestanzt werden AKTIVES FENSTER Das Fenster das Sie gerade benutzen Es wird auch aktuelles Fenster genannt ALPHABETE Schrifttypen die in der Stickerei benutzt werden k
74. hine h rt auf zu sticken wenn dieses Problem auf taucht Um das Sticken wieder aufzunehmen versuchen Sie den Rahmen mit der Funktion Rahmen zur ck ein paar Stiche zur ckzusticken und dr cken Sie dann die Taste um weiterzusticken Wenn das nicht funktionieren sollte schalten Sie die Maschine AUS und wieder EIN und versuchen Sie eine Wiederaufnahme nach Stromausfall Wenn diese Fehlermeldung w hrend des Vorzeichnens Rahmeneinstellens oder w hrend Bewegungsfunktionen aufgetreten ist versuchen Sie die entsprechende Funktion noch einmal Z Achsen Grenze Diese Meldung bedeutet da am Stromkreis des Z Achsenantriebs ein Strom berschuss fest gestellt wurde Dies wird verursacht durch eine Verkantung des Z Achsenantriebs oder durch eine Fehlfunktion des Z Achsenantriebs oder der Elektronik Schalten Sie die Maschine AUS und dann wieder EIN Wenn der Fehler mehr als einmal bei einem Muster auftritt fragen Sie Ihren Melco Kundendienst um Rat Z Achsen Timeout Fehler Diese Fehlermeldung zeigt Ihnen an da die Z Achse einen Befehl zum Bewegen erhalten hat diesen aber nicht in der verf gbaren Zeit vollst ndig durchf hren konnte Diese Meldung kann w hrend eines normalen Stickvorgangs erscheinen oder w hrend der meisten Funktionen des Men s Kopf Einstellung Um fortzufahren f hren sie bitte die Funktion Zu Kopf oben gehen im Men Funktion aus Kommt diese Meldung wiederholt vor kann dies bedeuten da der Stickkopf mechanisc
75. hnet wird wird Muster Vorzeichnen angezeigt und die Nadelnummer wird angegeben Die Taste dr cken um die Funktion Vorzeichnen zu aktivieren der Pantograph beginnt sich zu bewegen Der Rahmen bewegt sich entlang der Kontur des Musters ohne zu sticken Die Maschine gibt ein Signal und zeigt eine Fehlermeldung an wenn sie an die Rahmengrenze st t Der Signalton bedeutet da die Nadel auf den Rahmen sticken w rde Um diesen Fehler zu beheben stellen Sie den Rahmen mittig neu ein w hlen und verwenden Sie einen gr eren Rahmen oder schieben Sie den Rahmen manuell in Position Nachdem Sie den Fehler behoben haben f hren Sie die Funktion Vorzeichnen nochmals aus Beginn des Stickvorgangs Nachdem das Vorzeichnen abgeschlossen ist A 2 dr cken um wieder direkt zur ck in den Laufmodus zu gelangen dr cken und die Maschine geht an den Anfangspunkt des Musters nochmals dr cken und die Maschine stickt das ausgew hlte a Muster Die Maschine stoppt wenn das Muster fertig gestickt ist und auf der Anzeige erscheint MUSTERENDE Um die Maschine anzuhalten bevor der Stickvorgang zu Ende f ist A auf der Tastatur dr cken Um nach einem Stop oder einem Fadenbruch weiterzusticken wieder die Taste bet tigen 110342 03 Rev A 2 Betrieb 2 26 Idle Display Stickgeschwindigkeit W hrend das Muster gestickt wird kann die Stickgeschwindigkeit der Maschine ge ndert werden wenn Sie oder dr cken Leerlaufanzeige W hren
76. hnittstellen Schelle mit einem 3mm Kurzarm Sechskantschl ssel fest bis sie die Schelle leicht ber hren Die Schnittstellen Schelle mu immer noch nach oben und unten bewegt werden k nnen In Abb 3 7 sehen Sie wo sich die Schrauben befinden 110342 03 Rev A 3 Zubeh r 3 8 Wide Angle Cap Frame 12 15 Richten Sie die Schnittstellen Den Kontakt Antriebsstange Befestigungsschelle aus Hierf r bewegen Sie I den Rahmen zuerst ganz nach links indem Sie den X Wagen schieben Achten Sie darauf da kein Spalt zwischen der Antriebsstange und dem Antriebsring entste ht siehe Abbildung 3 12 Falls erforderlich dr cken Sie die Stange leicht runter und ziehen Sie die entsprechende Innensechskantschraube an der Schnittstellen Abbildung 3 12 Befestigungsschelle leicht an Dann schieben Sie den X Wagen und bewegen den Rahmen ganz nach rechts und wiederholen den Vorgang hier pr fen Bewegen Sie den Antrieb immer wieder ganz nach rechts und ganz nach links da die Antriebsstange einen festen Kontakt mit dem Antriebsring hat und sich ungehindert bewegt Wenn die Antriebsstange keinen festen Kontakt mit dem Antriebsring hat l sen Sie die 3 Innensechskantschrauben und wiederholen Schritt 14 Ziehen Sie sorgf ltig alle 3 Innensechskantschrauben an der Schnittstellen Schelle fest ohne da sich die Schelle bewegen kann Dr cken Sie auf q um in das Men Funktionen zu gehen w hlen Sie Zum Rahmenmittelp
77. htung Die Seitenplatten sind schwer Abbildung 1 7 wenn sie fallen gelassen werden kann dies Sch den verursachen 110342 03 Rev A 1 Aufstellung The Cart Heben Sie die Maschine an und st tzen Sie sie sicher Die Maschine sollte ca 4 10cm angehoben werden Entfernen Sie die 4 F e von der Stickmaschine siehe Abb 1 8 Drehen Sie die angegebenen Muttern um den Diese Fu von der Maschine abzuschrauben Mutter IR drehen Die EMT 1 anheben 2 Leute werden dazu ben tigt und vorsichtig auf die Pfosten des Karrens stellen Die 4 L cher wo die F e befestigt werden sollten mit den 4 L chern an den Pfosten des Karrens bereinstimmen Abbildung 1 8 Befestigen Sie die Maschine an dem Karren mit 4 Innensechskantschrauben einer flachen Unterlegscheibe und einer Sicherungsscheibe die Teile werden mit dem Karren geliefert Siehe Abb 1 9 Installieren Sie die flache Unterlegscheibe dann die Sicherungsscheibe und zum Schlu die Schraube Die Schrauben die den Karren zusammenhalten festziehen diese Schrauben wurden im Abschnitt vorher lose gelassen Abbildung 1 9 Die Seitenabdeckungen wieder anbringen Die Tischplatte wieder anbringen falls n tig Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Connecting Cables 1 5 Anschlie en der Kabel Strombedarf EIN Melco empfiehlt eine Standleitung mit Stromumwandler gr n erh ltlich von Accessory Resource Corporation Benutz
78. ich der X Tr ger an die richtige Stelle zum len Bevor Sie den X Wagen len k nnen m ssen Sie die Aluminiumabdeckung abnehmen es r befinden sich 6 Schrauben auf der Oberseite der Abdeckung Alle 6 Abbildung 4 13 Schrauben entfernen und die Abdeckung des X Wagens vorsichtig abheben Der X Wagen ist ein Metalltr ger mit einer Nut ent lang der Vorder und R ckseite entlang der Oberkante Wenn Sie den X Wagen len geben Sie einen Tropfen l in die Nut an jeder Seite des Metalltr gers Abb 4 18 zeigt die Nut entlang der Vorderseite des X Wagens auf der R ckseite dieses Tr gers befindet sich ebenfalls eine Nut Stelle len Siehe Abb 4 14 um den X Wagen zu Glen Nach Beendigung dr cken Sie Der X Wagen wird sich vor und zur ckbewegen um das Abbildung 4 14 l zu verteilen 110342 03 Rev A 4 Wartung durch den Bediener 4 10 Lubrication 2100 Stunden Wartung f llig Wenn diese Meldung erscheint gehen Sie in das Men 2100 Stunden Schmierung und bet tigen die Taste 7 F hren Sie die nachfolgenden Schritte durch um alle Bereiche zu schmieren 1 Wird Aufnahmehebelnocke und Kurvenrolle angezeigt die Taste dr cken Entfernen Sie die 4 Schrauben die sie in Abb 4 15 sehen und legen sie beiseite Entfernen Sie die Satteltaschen a Die Aufnahmehebelnocke und Kurvenrolle Abbildung 4 15 befinden sich direkt hinter dem Kopf Benutzen Sie einen Baumwollappen und EINE GERINGE MENGE L
79. ie weibliche Schwalbenschwanzschelle unter dem Nadelbereich e Die hintere S D alee Befestigungsschelle Hintere Befestigungsschelle 5 Die Fl gelschraube an der hin teren Befestigungsschelle l sen 6 Die Fl gelschraube an der m nnlichen Schwalbenschwanzschelle am Kappenrahmenantrieb l sen Abb 3 14 Bemerkung Wenn Sie die Antriebswelle in das Loch der hinteren Befestigungsschelle schieben m ssen sich die Kappenhalter ber der Stichplatte befinden damit die Welle nicht blockiert wird 7 F hren Sie die Kappenrahmenwelle in das Loch an der hinteren Befestigungsschelle Gleichzeitig wird die m nnliche Schwalbenschwanzschelle in die weibliche Schwalbenschwanzbefestigungsschelle eingesetzt Fl gelschraube walbenschwanzbefestigungsschelle Abbildung 3 13 Abbildung 3 14 110342 03 Rev A 3 Zubeh r 3 10 Wide Angle Cap Frame 8 Verbinden Sie den Weitwinkelkappenrahmenantrieb mit den Fl gelschrauben der Rahmenschnittstelle mit dem X Wagen 9 Schieben Sie die Kappenrahmenwelle so weit wie m glich in das Schellenloch 10 Die Fl gelschraube an der hinteren Schelle festziehen 11 Die Fl gelschraube an der m nnlichen Schwalbenschwanzschelle festziehen Bemerkung Wenn Sie den Weitwinkelkappenrahmenantrieb zum ersten Mal an der Stickmaschine installieren nehmen Sie die Einstellungen aus dem vorherigen Abschnitt vor sia O Montieren Sie den Antrieb immer zuerst an die Befestigungsschelle
80. ingstichgeschwindigkeit 2 17 Musterarbeitsspeicher voll 6 2 Mabeinhelfens2 u i Meena tes 2 16 Musterende gefunden 6 3 Men 2100 Std Schmierung 2 15 Musterfilter Stichl nge 2 17 Men 4 Std Schmierung 2 15 M ustertlferon antenne 2 16 Men 40 Std Schmierung 2 15 Musterkonturen vorzeichnen 2 11 Men 480 Std Schmierung 2 15 Mustername neu laden 6 5 Men 8 Std Schmierung 2 15 Men 80 Std Schmierung 2 15 Nadelgehause ee ee 2 1 Men Bewegungsfunktion 2 17 Nadaltiefe 222359 ru 2 14 Men Diagnosen 2 18 Nicht bei Kopf Odense 6 5 Men Diskettenverzeichnis 2 10 Nochmals versuchen ein Muster zu laden 6 4 Men Funktion zes 2 10 NOT AUS Schalter aktiviert 6 3 Men Hauptbediener 2 10 N lmaBer ss steel 6 8 Men Konfiguration 2 16 Men Kopfeinstellung 2 14 Oberer t ter Punkte 2 14 Men Muster 2 10 Obergarnspannungen een 2 7 Men Muster sticken 2 10 Option Lage des Musters 2 13 Men Optionen ir 2 12 Men Rahmen een 2 14 POSION Zee 2 15 Men Service Wartung
81. ird die Maschine zum ersten Mal eingeschaltet mu sie mit einem Maschinenprogramm und einem Maschinennamen konfiguriert werden Diese Information wird gespeichert und bei jedem Einschalten aufgerufen Wenn die Maschine nicht richtig konfiguriert wird funktioniert sie nicht ordnungsgem und kann besch digt werden Der Maschinenname ist eine einzigartige Adresse f r jede Maschine Als Standard benutzt die Maschine die einzigartige EtherNet Adresse Sie k nnen diese ndern in einen Namen mit bis zu 16 oder weniger Buchstaben Benutzen Sie f r jede Maschine einen eigenen Namen wenn Sie mehr als eine Maschine in Ihrem Netzwerk haben Die Stickmaschine konfigurieren 1 Den Strom ElNschalten 2 Alle Meldungen die im Display erscheinen ignorieren 3 Dr cken und halten Sie die Tasten C 12 Sekunden lang gleichzeit ig nachdem der Strom eingeschaltet wurde 4 Die Taste weiter gedr ckt halten bis der Computer ein akustisches Signal gibt dann loslassen 5 Im Display sollte die Typenbezeichnung erscheinen oder dr ck en um die richtige Typenbezeichnung Ihrer Maschine zu erreichen 6 CD dr cken und das Maschinenprogramm ist eingestellt 7 Die Tasten oder dr cken um die Zahlen der Nummer zu ndern und oder dr cken um zur n chsten oder vorherigen Zahl zu gelangen 8 G dr cken um die Maschinennummer zu best tigen Die Maschine sollte jetzt ordnungsgem konfiguriert sein 110342 03 Rev A
82. irm erscheint ZUM MITTELPUNKT DES RAHMENS GEHEN 5 Dr cken Sie amp bis auf der Anzeige ZU KOPF OBEN GEHEN erscheint 6 Dr cken Sie wenn Sie mit Wilcom arbeiten mu das Muster eventuell zur ck geschickt werden 7 Dr cken Sie 2 bis auf der Anzeige SPEICHERUNG BEI STROMAUSFALL erscheint 8 Dr cken Sie Der Rahmen und der Wagen bewegen sich in Richtung Position 1 und gehen dann zum n chsten Stich nach dem letzten vor dem Stromausfall Dieser Vorgang kann eine Minute dauern wenn es sich um ein gro es Muster handelt 9 Die Tste A GD dr cken um zum Obermen zur ckzugehen 10 Legen Sie nun das gro e Kleidungsst ck wieder auf 11 Die Taste dr cken Die Maschine f ngt wieder an zu sticken 110342 03 Rev A 2 Betrieb 2 12 The Menus Zum Ausgangspunkt zur ckkehren Die Maschine geht zum Anfangspunkt eines Musters das teilweise gestickt wurde Dr cken Sie die Taste um die Funktion auszuf hren Zum letzten gestickten Stich zur ckgehen Die Maschine geht zum letzten gestickten Stich zur ck bevor sie weiterstickt wenn eine manuelle X Y Bewegung ausgef hrt wurde um sich das Muster anzusehen Dr cken Sie die Taste um diese Funktion auszuf hren Wenn Sie die X oder Y Achse manuell in die Mitte eines Musters bewegt haben geht die Maschine zum letzten gestickten Stich zur ck Zu einem Stich gehen Dadurch kann man die Maschine zu einem bes Press 9 or to change a character timmten S
83. l Stoff und Rahmen Stoff ist zu lose eingespannt Den Stoff im Rahmen straff ziehen siehe Abschnitt Rahmen Durch ungeeignetes Stickvlies Anzahl der Unterlagen erh hen zieht sich der Stoff in das Loch der Stichplatte korrekt siehe Technisches Handbuch Der Umlaufgreifer dreht sich nicht gleichm ig Spule Die Spule ist besch digt Spule austauschen austauschen dem Fadenweg entfernen Technisches Handbuch 110342 03 Rev A 5 Betriebsst rungen Ursachen und Beseitigung 5 2 Troubleshooting Guide Ausgelassene Stiche gt PROBLEM M GLICHE URSACHEN BESEITIGUNG Nadeln Die Nadel ist verbogen oder Nadel austauschen besch digt Ungeeignete Nadel f r die Durch eine geeignete Nadel verwendete Garnst rke austauschen Die Nadel ist falsch installiert Nadel korrekt installieren siehe Abschnitt Nadel austauschen Nadeltiefe Der niedrigste tote Punkt der Nadeltiefe einstellen siehe Nadelstange ist falsch Technisches Handbuch Umlaufgreifer Abstand einstellen siehe falsch Technisches Handbuch Obergarn Untergarnspannung Das Untergarn l uft nicht glatt Die Spule bzw Spulenkapsel austauschen Das Obergarn l uft nicht glatt Die Oberfadenspannung einstellen Presserfu Durch einen schwachen und Die Feder austauschen und gebrochenen Presserfu verst rken siehe technisches kommt die Nadel nicht glatt Handbuch aus dem Stoff Die Garndrehung ist zu straff Geeignetes Garn verwenden oder den Kundendienst um Rat fragen Da
84. lenschaft nicht richtig festgehalten wird Die meisten nicht standardm igen Garnspulen haben einen Schlitz in der Spulennabe der die Schaftfeder des Garnspulers h lt und die Spule festh lt Wenn Sie diese Art Garnspule verwenden m ssen Sie die Schaftfeder wieder an ihre Stelle zur ckbringen Siehe Abb 3 34 und f hren Sie folgende Schritte durch Unteres Loch Abbildung 3 34 1 Entfernen Sie die Feder aus dem oberen Standardloch im Schaft mit einer Nadel 2 Schieben Sie die Feder in den Schaft bis das Federende im zweiten unteren Befestigungsloch einrastet 3 Dies ist die Betriebsposition f r Garnspulen mit Schlitz in der Nabe Wartung des Garnspulers Wenn der Garnspuler st ndig oder stark gebraucht wird kann es sein da Sie den Garnspulerschaft len m ssen Geben Sie einen Tropfen N hmaschinen l auf den Garnspulerschaft wie in Abb 3 35 gezeigt Drehen Sie den Garnspulerschaft per Hand bis sich der Schaft leicht und frei bewegt Hier len Abbildung 3 35 110342 03 Rev A 3 Zubeh r 3 22 Bobbin Winder Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Maintenance 4 1 4 Wartung durch den Bediener Dieses Kapitel beschreibt die Wartung der Maschine Zus tzlich mu das Bedienungs und Wartungspersonal jedoch an einer von Melco zugelassenen Schulung teilnehmen bevor es die Maschine wartet Eine Nadel auswechseln Nadelstange Jede Nadel hat eine Nadelanzugsstellsch
85. n L chern am X Wagen passen die Fl gelschrauben werden in die entsprechenden L cher am X Wagen Singesert Abbildung 3 25 4 Nach dem Einsetzen werden die Schrauben festgezogen 110342 03 Rev A 3 Zubeh r 3 16 Sash Frame Lagerung des Schieberahmens Den Schieberahmen nicht verbiegen sonst funktioniert er nicht mehr ordnungsgem Wird er nicht benutzt sollte er l ngsweise aufgeh ngt werden Rahmenauswahl Vor dem Sticken mit dem Schieberahmen im Men Optionen einen Rahmen f r den Schieberahmen oder einen Spinnenrahmen falls geeignet w hlen Wird dies unterlassen kann es zu einer Besch digung der Stickmaschine f hren Einspannen in den Schieberahmen F r den Schieberahmen gelten die gleichen Vorschriften wie f r gew hnliche Rahmen 1 Den Stoff so glatt wie m glich ber den Schieberahmen legen 2 Die erste Schelle an der X Wagenseite des Rahmens in der N he einer Ecke anbringen Die Fl gelschiene sollte vom Stickfeld wegzeigen 3 1 220cm Schelle und 1 300cm Schelle entlang der R ckseite des Rahmens befestigen 4 Den Stoff straff ziehen und die gleiche Anzahl Schellen an der Vorderseite des Rahmens anbringen 5 Eine 220cm Schelle an jedem Ende des Rahmens befestigen Spinnenrahmen Ein Spinnenrahmen ist ein Rahmen oder Ring der einen anderen Rahmen h lt Spinnenrahmen k nnen an der Stickmaschine angebracht werden und machen es m glich da Kleidungsst cke einzeln in den Rahmen eingespan
86. n Sie Musternummern an die Stickmaschinen weitergeben Insbesondere nachdem das Stickprogramm eingestellt wurde mu die Musternummer f r jede Stickmaschine die an eine einzige EDS Systemsteuerung angeschlossen ist anders angegeben werden Wenn kein Netz an die EMC Disk Drive gesteuerte Stickmaschine angeschlossen ist vergeben Sie Musternummern zwischen 1 und 16 Betrieb Hochfahren der Stickmaschine Sie haben zwei verschiedene M glichkeiten hochzufahren Wenn die Stickmaschine ordnungsgem konfiguriert ist und an ein EDS oder Wilcom System mit RSA Dateien angeschlossen ist wird die Stickmaschine vom Netzwerk hochgefahren wenn sie angeschaltet wird Wenn die Stickmaschine nicht an ein EDS oder Wilcom System angeschlossen ist oder wenn das System nicht angeschaltet ist und nicht im EDS oder Wilcom System l uft wird die Stickmaschine ber den Disk Drive hochgefahren Ein Diskette zum Hochfahren mu im Disk Drive sein Wenn sich im Disk Drive keine Diskette befindet erscheint die Meldung BOOT DISKETTE EINLEGEN Legen Sie die Diskette ein dr cken die Taste CG und halten diese einen Moment Wenn die Maschine richtig hochgefahren ist wird sie den Modellnamen anzeigen 110342 03 Rev A 2 Betrieb 2 20 Loading a Design Ein Muster laden ber das Netzwerk Nachdem die Stickmaschine hochgefahren ist k nnen Sie Muster in den Speicher der Stickmaschine laden Wenn Sie Muster ber das Netzwerk laden sehen Sie bitte die Be
87. n Stich f r Stich r ckw rts zu bewegen Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems 2 9 00000000E A lt gt v Geht von einem Men ins n chste Wenn das letzte Men angezeigt wurde geht es zum ersten zur ck Wird niemals alleine benutzt Diese Taste wird nur in Verbindung mit einer zus tzlichen Taste gedr ckt wodurch die andere Taste eine weitere Funktion ausf hren kann Best tigt eine Auswahl Sie entspricht der OK Taste in Windows oder der ENTER Taste auf Ihrer Tastatur Stellt die Geschwindigkeit des Rahmenwagens auf schnell oder langsam ein wenn der Maschinenrahmen manuell bewegt wird Bewegt die Nadel im Stickfeld nach rechts der Rahmen geht nach links Sie wird ebenfalls benutzt um Werte f r Untermen Optionen einzugeben Bewegt die Nadel im Stickfeld nach links der Rahmen geht nach rechts Sie wird ebenfalls benutzt um Werte f r Untermen Optionen einzugeben Bewegt die Nadel im Stickfeld r ckw rts Man kann damit auch eine Men liste nach oben durchbl ttern Es k nnen ebenfalls Untermen werte ge ndert werden Bewegt die Nadel im Stickfeld vorw rts Man kann damit auch eine Men liste nach unten durchbl ttern Es k nnen ebenfalls Untermen werte ge ndert werden Funktioniert nicht an der EMT 1 Eine Rahmenbewegungstaste diese Taste gedr ckt halten und mit den Pfeiltasten den Rahmen manuell verschieben Hotkeys N Werden die Tasten gleichzeitig gedr ckt
88. n als eine Objekt Datei gespeichert werden OBJEKT PARAMETER Ein Dialogfenster das Ihnen die M glichkeit gibt den Ma stab den Drehwinkel die Stickrichtung oder den Verbindungs Status eines Objektes zu ndern OBJEKT REIHENFOLGE Eine Liste die Ihnen die Stickfolge einer Objektgruppe anzeigt OBJEKTE Alle Muster die von einer Diskette einem Band oder aus dem Schriftzugprogramm in das Layout Fenster gebracht wurden Es k nnen sich mehrere Elemente auf einmal in einem Fenster befinden OFM Diese drei Buchstaben sind die Dateibezeichnung f r eine Objekt Datei Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Glossary of Terms 7 9 P PAPIERKORB Eine tempor re Speicherdatei innerhalb des Computerspeichers Die Daten in dieser Speicherdatei k nnen an eine andere Stelle kopiert werden PERIPHERIE EINSTELLUNGEN Ein Dialogfenster gibt Ihnen die M glichkeit in Ihrem Netzwerk Stickmaschinen auszuw hlen PERIPHERIE STATUS Ein Dialogfenster das Ihnen Informationen ber ein bestimmtes Peripherieger t erteilt PERIPHERIEGER TE Alle Ger te die an einen Computer angeschlossen werden oder von ihm gesteuert werden Stickmaschinen Lese Stanzger te Digitalisierbretter oder tische Drucker oder Plotter PLATTSTICH Eine Stichart bei der die Nadel immer rechts und links entlang eines Balkens einsticht Man spricht auch vom Flach Stich PLATTSTICH F LLUNG Eine M glichkeit breite Plattstiche in eine Reihe k
89. n und befestigen ihn dann am Rahmen Dadurch wird die Qualit t Ihrer Stickerei verbessert ip Die Spanneinrichtung Um die Spanneinrichtung zu installieren f hren Sie folgende Schritte aus 1 L sen Sie die zwei Fl gelmuttern die sich hin ten am Weitwinkelkappenrahmenantrieb befinden siehe Abbildung 3 15 2 F hren Sie bitte die F hrungen des Spanners in die zwei L cher vorne an dem Weitwinkelkappenrahmenantrieb durch die beiden Fl gelmuttern an der Hinterseite Fl gelmuttern 3 Ziehen Sie die beiden Fl gelmuttern fest Abbildung 3 16 zeigt einen bereits fertig instal lierten Spanner Bemerkung Eventuell m ssen Sie den Spanner leicht nachstellen um f r unterschiedliche Kappenh hen die jeweils optimale Spannung zu erreichen L sen Sie dann einfach die Fl gelmuttern schieben Sie den Spanner in seine richtige Position und ziehen Sie die Fl gelmuttern wieder fest Spannein richtung Abbildung 3 16 Um den Spanner wieder abzunehmen f hren Sie die Schritte bitte in umgekehrter Reihenfolge durch Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Wide Angle Cap Frame 3 11 Die Kappenrahmeneinspannvorrichtung Um die Kappenrahmeneinspannvorrichtung zu installieren ziehen Sie bitte die Klammer fest bis die Einspannvorrichtung richtig festgehalten wird Abbildung 3 17 zeigt eine bereits mon tierte Kappenrahmeneinspannvorrichtung Einspannen einer Kappe Um mit dem Weitwinkelkappenr
90. nnen Alphabete k nnen auch Muster sein die mit Hilfe von Buchstaben aus dem Alphabet auf den Bildschirm gebracht wurden Dies k nnte beispielsweise ein Sportemblem sein ANFANGSPUNKT An diesem Punkt beginnt die Stickerei des Musters Bei den meisten Mustern werden die X und Y Koordinaten auf 0 0 stehen was bedeutet da das Muster in der Mitte beginnt und in der Mitte endet ANWENDUNGS FENSTER Das erste Fenster das erscheint wenn EDS Ill ge ffnet wird Das Anwendungs Fenster hat drei Untermen Felder Datei Maschine und Hilfe APPLIKATION Die Kunst Stoffteile in ein Motif einzuarbeiten um das Muster zu versch nern oder die Stichzahl zu reduzieren ASD Diese Dateibezeichnung wird von EDS Ill an ein Muster gegeben das an die Maschine gesendet wird AUFTEILEN Mit diesem Befehl k nnen Sie bis zu neun Fenster in ihrem Arbeitsfenster ffnen AUTO LAUF Eine Option die automatisch ein Muster an den Anfang der Warteschlange stellt und Ihnen damit erm glicht kontinuierlich zu sticken ohne Muster mit den Men s der Stickmaschine ausw hlen zu m ssen AUTO L SCHEN Eine Option die automatisch Muster von der Stickmaschine l scht nachdem sie gestickt wurden AUTO SCHNEIDEN Eine Option die automatisch zwischen jedem Buchstaben aus dem Alphabet der in einem Muster eingesetzt wird eine Schneidefunktion einf gt 110342 03 Rev A 7 Stichwortverzeichnis 7 2 Glossary of Terms BLOCK BEARBEITEN bezeichnet das Ver n
91. nt werden k nnen ohne da der Rahmen herausgenommen werden mu Der u erste Rahmen hat Schellen mit denen er am Rahmengestell befestigt wird Es sind zwei Spinnenrahmen verf gbar Der eine wird an den Schieberahmen angebracht und der andere wird wie ein Flachrahmen an der Stickmaschine angebracht Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Spider Hoops 3 17 Installation der Spinnenrahmen am Schieberahmen 1 Die Fl gelschrauben f r den Spinnenrahmen am Schieberahmen anbringen aber noch nicht festziehen Den inneren Ring aus dem 21cm Rahmen mit den beiden Schellen entfernen siehe Abb 3 26 Den Spinnenrahmen den Sie benutzen wollen so einsetzen da die ffnung in der Spinne f r den Rahmenspanner auf der Schelle zentriert ist und der Schlitz nach hinten zeigt Schelle A in Abb 3 26 Die Spinne mit einem 21 cm Rahmenspanner sichern Schelle A ffnung f r den Rahmenspanner 21cm Rahmenspanner Schelle B Abbildung 3 26 Gem Abb 3 26 die Schelle A in ihre Position an der Fl gelschraube an der R ckseite des Schieberahmens schieben dann die Schelle B an ihre Position an der Fl gelschraube an der Vorderseite des Schieberahmens setzen 5 Die Fl gelschrauben festziehen Bemerkung Nachdem die Spinnenrahmen verwendet wurden und BEVOR nur mit dem Schieberahmen ohne Spinnenrahmen gestickt wird m ssen die Fl gelschrauben entfer nt werden sonst kann es sein da die Stickmaschine be
92. ole vi 1 Aufstellung Auspacken 1 1 Bewegen der Stickmaschine 1 2 Aufbau des Gestells 1 3 Anschlie en der Kabel 1 5 Erstes Einschalten 1 7 Auswahl der Sprache 1 8 2 Betrieb Betriebsgefahren 2 2 Einf deln 2 4 Fadenspannung 2 7 Tastenfeld 2 8 Die Men s 2 10 Hauptmen Betreiber 2 10 Men Diskettenverzeichnis 2 10 Men Muster 2 10 Men Maschine stickt 2 10 Men Funktion 2 11 Men Optionen 2 12 Men Rahmen 2 14 Men Zur cksetzen 2 14 Men Service Wartung 2 14 Men Kopfeinstellung 2 14 Men 4 Stdn Schmierung 2 15 Men 8 Stdn Schmierung 2 15 Men 40 Stdn Schmierung 2 15 Men 80 Stdn Schmierung 2 15 Men 480 Std Schmierung 2 15 Men 2100 Stdn Schmierung 2 15 Men Konfiguration 2 16 Men Bewegungsfunktion 2 17 Stickrahmen definieren 2 17 Inhaltsverzeichnis Testmodus 2 18 Men Diagnosen 2 18 Disk Drive 2 19 Ein Muster laden 2 20 Stickrahmen 2 21 Schnellstart 2 22 Ausgangsposition 2 22 Stickrahmen w hlen 2 22 Stickrichtung w hlen 2 22 Stickrahmen zentrieren 2 22 Rahmen in die Maschine legen 2 23 Ein Muster ausw hlen 2 25 Das Muster vorzeichnen 2 25 Beginn des Stickvorgangs 2 25 Stickgeschwindigkeit 2 25 Leerlaufanzeige 2 26 3 Zubeh r Normaler Kappenrahmen 3 1 Weitwinkelkappenrahmen 3 6 Schieberahmen 3 15 Spinnenrahmen 3 16 Lampen 3 18 Garnspuler 3 18 4 Wartung durch den Betreiber Eine Nadel montieren 4 1 Reinigen 4 2 Schmierung 4 2 Zeit zum Schmieren des Greifers
93. r Wenn Sie die Maschine mit Karren gewahlt haben m ssen Sie sie vor bergehend anderweit ig stehen lassen bis Sie den Karren zusam mengebaut haben und die F e von der Maschine entfernt haben Zwei Personen werden ben tigt um die EMT 1 hochzuheben In Abbildung 1 2 sehen Sie wo Sie die Maschine anheben k nnen Heben Sie die Maschine zu zweit an den Griffen die sich auf jeder Seite befinden Abbildung 1 2 110342 03 Rev A 1 Aufstellung 1 2 Movin Bewegen der Stickmaschine Lassen Sie genug Freiraum um die Stickmaschine damit alle Seiten leicht zug nglich sind Zwei Personen werden ben tigt um die Maschine hochzuheben siehe Abbildung 1 3 bez glich der Griffe Wenn sich die Maschine auf einem Karren befindet l sen Sie zuerst die Bremsen an den angegebenen R dern damit die Maschine bewegt werden kann Befindet sich die Maschine an ihrem Platz legen Sie die Bremsen wieder an Beachten Sie die nachfolgenden Sicherheitshinweise Die Maschine kann nicht von dem Karren bewegt werden ohne da vorher die 4 Bolzen die die Maschine auf dem Karren sichern entfernt werden Vorsichtig in die angezeigte Richtung schieben sonst kippt der Karren um Bremsen Abbildung 1 4 Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems The Cart 1 3 Aufbau des Karrens Wenn Sie die EMT 1 mit dem Karren gekauft haben m ssen Sie zuerst den Karren aufbauen und dann die Maschine darauf montieren Der fol
94. r erh hten Stichplatte sein F gen Sie die zus tzlichen Distanzst cke unter den 2 Nehmen Sie die untere Abdeckung an Sandand betrdesticken der Vorderseite des Nadelgeh uses ab Es ist nicht n tig das Garn her auszunehmen 3 Schieben Sie das Standarddistanzst ck mit einem flachen Schraubenzieher nach oben auf die N hfu greifervorrichtung siehe Abb 3 5 4 Die Abstandsst cke gibt es in zwei St rken 0 020 und 0 040 Jedes Abstandsst ck hat f nf L cher geschnitten in zwei einzelne Lochabschnitte siehe Abb 3 6 Die erh hten Stichplatten sind 0 090 h her als eine Standard Stichplatte deshalb sollten Sie zwei Abstandsst cke Abbildung 3 5 von 0 040 am Stickkopf hinzuf gen Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Standard Cap Frames 3 5 5 Die Abstandsst cke m ssen vor der Montage aus f geschnitten werden Die Abstandsst cke haben 5 Hier schneiden L cher in Abbildung 3 6 sehen Sie wie und wo die Abstandsst cke ausgeschnitten werden m ssen Schneiden Sie dann eine Seite des Abstandsst cks aus so da es um die Nadelstange pa t 6 Schieben Sie das Abstandsst ck mit der geschnitte nen Seite nach oben zeigend zwischen den N hfu Abbildung 3 6 und die Nadelstange Das Abstandsst ck wird dann mit einem flachen Schraubenzieher ber die Nadelstangen geschoben 7 Dr cken Sie aus dem Hauptmen und auf der Anzeige erscheint MEN KOPFEINSTELLU
95. r an der richtigen Stelle einrastet Klemmen Sie die 3 Klammern wieder auf dem Antrieb fest Klemmen x berpr fen Sie zun chst den Unterfaden bevor Sie den Antrieb installieren da Sie den Abbildung 3 23 Kappenrahmen wieder abnehmen m ssen um den Unterfaden zu wechseln Dies kann die Pa genauigkeit beeintr chtigen Benutzung der Spanneinrichtung Die Spanneinrichtung wird an dem Kappenrahmenantrieb angebracht und erh ht die Spannung des Kappenoberteils w hrend des Bestickens der Kappe Diese zus tzliche Spannung tr gt dazu bei die Stickqualit t zu verbessern besonders bei Kappen ohne Struktur Die Spanneinrichtung verbessert au erdem die Qualit t bei sehr weichen Kappen und Kappen mit flachem Oberteil Da aber der Spanner die H he des Stickfeldes um ca 0 23 in 6mm reduziert k nnen Sie die Spanneinrichtung eventuell nicht benutzen ohne zuvor die Gesamth he des Musters zu ver n dern Wenn Sie versuchen die Spanneinrichtung zu benutzen ohne die H he entsprechend zu ver ndern werden Sie sehen da die Stickqualit t auf der Kappe nach oben hin schlechter wird Die Spanneinrichtung wird die Stichplatte ber hren und das Rahmengestell daran hindern sich so weit weg zu bewegen wie es f r die Musterh he n tig ist Be Fl gelmuttern Die Spanneinrichtung mu f r jede unter schiedliche Kappenart die Sie auf Ihrer Maschine besticken nachgestellt werden Um den Spanner nachzustellen l sen
96. rahmen e 2 8 7cm Spinnenrahmen e Rahmen f r Socken e Schieberahmen e 2 8 X 5 6 7 X 14 2cm Gro er Kappenrahmen e 2 5 X 5 6 6 3 X 14 2cm Kleiner Kappenrahmen e 2 8 X 14 3 7 X 36 2cm Weitwinkelkappenrahmen Option Lage des Musters Es besteht eine Auswahl von acht verschiedenen Musterpositionen die mit dem Buchstaben F dargestellt werden siehe Abbildung rechts e A LL f i f Damit kann ein Muster innerhalb eines Rahmens gedreht werden z B bei Kappen ist es eventuell notwendig die Lage des Musters zu ndern Turbomodus Ist dieser Modus ausgeschaltet stickt die Maschine mit verringerter Geschwindigkeit wodurch eine h here Stickqualit t erreicht wird aber die Maschine sehr langsam ist Dieser Modus ist standardm ig eingeschaltet Die Maschine stickt mit maximaler Stickgeschwindigkeit Das Muster zentrieren Das Muster wird bez glich des Anfangspunkts zentriert Diese Funktion ist standardm ig eingeschaltet Diskettenformat eines Musters Bestimmt das Diskettenformat wenn Muster von einer Diskette geladen werden Optionen sind DOS TAJIMA BARUDAN FMC BARUDAN FDR ZSK und KEIN FORMAT Das Format mu gew hlt werden um das Muster laden zu k nnen Mit der Option KEIN FORMAT wird das Men Verzeichnis aus dem Men baum genommen Dadurch spart man sich Tastenanschl ge wenn man niemals Muster von der Diskette l dt W hlen Sie ein anderes Format als KEIN FORMAT damit das Men V
97. raube mit der sie in Position gehalten wird wie in Stellschraube der Abb 4 1 abgebildet Verwenden Sie den Nadelklemme Nadelklemme kleinen Schraubenzieher aus dem Werkzeugkasten und gehen Sie wie folgt vor um eine Nadel auszuwechseln 1 Die Stellschraube gegen den Uhrzeigersinn Vorderseite der drehen bis die Nadel aus der Nadelstange Maschine Tuch herausgenommen werden kann Nehmen ya Sie die Stellschraube nicht heraus 2 Die neue Nadel mit der Schr gseite der Abbildung 4 1 Nadelspitze zur Hinterseite des Stickkopfes gerichtet so weit wie m glich in die Nadelstange schieben und die Stellschraube wieder anziehen Das Nadel hr sollte direkt nach vorne zeigen Reinigen Arbeitsbereich Der Arbeitsbereich um die Stickmaschine sollte immer ordentlich und frei von Hindernissen sein Au enfl chen Die u eren Kunststofffl chen einmal pro Monat mit einem weichen sauberen Tuch einem milden Reinigungsmittel und Wasser reinigen Vor dem Wischen das Tuch auswringen Wasser oder andere Fl ssigkeiten d rfen nicht in die Maschine oder auf eine der Betriebsfl chen gelan gen BEMERKUNG Wenn aus Versehen Wasser oder Fl ssigkeit an die Maschine kommt mit einem sauberen trockenen Tuch abwischen und warten bis die Maschine vollst ndig trocken ist bevor sie wieder angeschaltet wird 110342 03 Rev A 4 Wartung durch den Bediener 4 2 Maintenance Im Bereich des Doppelumlaufgreifers 1 Diesen Bereich einmal im Monat reinig
98. rbeitsspeicher geladen wurde Sie m ten also ein Muster laden Es k nnte aber auch ein mechanisches Problem sein Zum Beispiel erscheint eine Fehlermeldung wenn die Y Schiene bereits an ihre Grenzen st t bevor das Muster zu Ende gestickt ist Sie wer den wahrscheinlich einen gr eren Rahmen verwenden m ssen Vielleicht liegt das Problem auch am Sticken selbst Zum Beispiel erscheint eine Fehlermeldung im Falle eines Fadenbruchs Sie m ssen dann den Faden neu einf deln und weitersticken Die folgenden Seiten dieses Abschnitts enthalten eine Liste mit allen Fehlermeldungen in alpha betischer Reihenfolge Sollte Ihre Maschine jemals eine Fehlermeldung anzeigen die hier nicht aufgef hrt ist oder wenn Sie nicht wissen sollten wie Sie auf eine Fehlermeldung die hier genan nt ist reagieren sollen wenden Sie sich bitte an Ihre Melco Kundendienststelle Anwendung Datendurchlauf Dies bedeutet da die Maschine nicht ordnungsgem geladen hat Die Maschine mu dann AUS und wieder ElNgeschaltet werden Wenn dies nicht funktioniert versuchen Sie Ihre Stickmaschine neu zu konfigurieren Sollte dies fter passieren rufen Sie bitte Ihre Melco Kundendienststelle Falscher Mustername Die Maschine konnte keinen Musternamen finden als die Taste N gedr ckt wurde Wenn AutoL schen im Computer ElNgeschaltet ist so wird das Muster automatisch gel scht wenn es fertig gestickt ist Steht AutoL schen auf AUS dann wurde das Must
99. rieb 2 8 Keypad Lassen Sie 5 7 5 cm 2 3 Zoll Garn frei h ngen Setzen Sie das Untergarn und die H lse mit dem Fadenende nach oben zeigend ein Stellen Sie die Spannung auf ca 20 40 Gramm 7 14 Unzen ein um das Garn von der Spule ziehen zu k nnen Unterfadengeh use Seite Vorderseite f Unterfaden Stellschraube Achten Sie darauf da das Garn durch die Anschlu litze gef hrt wird Die Garnrichtung beachten Abbildung 2 7 Tastenfeld NOT AUS Schalter hellgelb mit einem roten Punkt in der Mitte stoppt die Stickmaschine sofort Um ihn wieder zur ckzustellen ziehen oder drehen Sie ihn leicht so da der Knopf wieder in seine Ausgangsstellung zur ckschnappt Startet den Stickvorgang wird manchmal auch Starttaste genannt Damit werden ausgew hlte Funktionen im Men Funktion ausgef hrt Gedr ckt halten um Zentimeter f r Zentimeter zu sticken Stoppt die Maschine Zweimal dr cken um den Rahmen manuell zu bewegen wenn Sie sich in der Mitte eines Musters befinden Mit dieser Taste bewegt sich der Rahmen vorw rts oder r ckw rts im Leerlauf oder im Men RAHMEN Wird die Taste gedr ckt gehalten bewegt sich der Rahmen Stich f r Stich die Taste loslassen um die Rahmenbewegung zu stoppen H lt man die Taste 10 Sekunden lang gedr ckt beginnt die Funktion Auto Rahmenbewegung wurde die Auto Rahmenbewegung gestartet dr cken Sie WE um diese zu stop pen Die Standardeinstellung ist den Rahme
100. rieb i ist A Einklemmungspunkte am Kappenrahmen d Den Kappenrahmen Greifer oder Greiferarm w hrend die Maschine in Betrieb ist nicht ber hren gt Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Operation 2 3 Freiliegende Nadeln w hrend des Betriebs K rperteile fernhalten und keine fremden Gegenst nde unter die Nadeln legen wenn die Maschine in Betrieb ist Einklemmungspunkte H nde von der Tischplatte nehmen und keine anderen Gegenst nde auf der Tischplatte w hrend des Betriebs liegen lassen Nicht hinter den X Wagen greifen wenn die Maschine l uft ob mit oder ohne Tischplatte Umdrehung des Umlaufgreifers W hrend des Betriebs die Garnspule nicht auswechseln Die H nde vom Umlaufgreifer fernhalten und andere Gegenst nde nicht darunter legen wenn die Maschine l uft Lassen Sie die Maschine nicht laufen ohne da der Greiferschutz angebracht ist 110342 03 Rev A 2 Betrieb 2 4 Threadin Einf deln Der Garnteller aus Kunststoff der sich ber dem Stickkopf befindet h lt bis zu sechs Konen Garn Abb 2 3 zeigt wie die Garnpositionen auf dem Teller numeriert sind Der Garnhalter ist aus Metall und befindet sich ber dem Stickkopf Er f hrt die F den zur Vorderseite der Maschine Fadenende a Garnf hrung RT Fadengeber Garnteller aif u L einrichtung O 3
101. romausfall Zum Stich Gehen oder zur Farbe Gehen durchzuf hren aber es befindet sich kein Muster im Arbeitsspeicher Gehen Sie ins Men Muster um ein Muster auszuw hlen und versuchen Sie es noch einmal Keine Speicherkapazit t mehr Sie haben versucht ein Muster von einer Diskette zu laden aber der Arbeitsspeicher ist voll L schen Sie ein Muster aus dem Speicher und versuchen Sie es nochmals Nicht bei Kopf oben Das hei t Sie versuchen eine X oder Y Bewegung oder eine Farbwechselfunktion durchzuf hren w hrend sich der Stickkopf nicht bei Kopf Oben befindet Gehen Sie zur Position Kopf Oben Funktionsbefehl ZU KOPF OBEN GEHEN Fehler Wiederaufnahme bei Stromausfall Sie versuchen eine Wiederaufnahme bei Stromausfall aber es wird kein Muster gestickt Mustername neu laden Als der Computer ein Muster laden wollte w hrend er auf Auto Senden lief wurde ein Fehler festgestellt L schen Sie das Muster und laden es neu aus dem Computer Kommt dieser Fehler h ufiger vor gibt es ein Problem im Systemspeicher oder die Verbindung zum Netzwerk ist fehler haft berpr fen Sie die Anschl sse ob alle Stecker richtig angeschlossen sind und da keine fehlen Wenn das Problem dadurch nicht gel st werden kann rufen Sie Ihren Melco Kundendienst zu Hilfe Fehler Stickbefehl Dies bedeutet da kein Muster ausgew hlt wurde bevor die Taste 2 gedr ckt wurde um den Stickvorgang im Men Sticken in Gang zu setzen Fadenbruch
102. rzerer Stiche umzuwandeln PLATTSTICHBREITE Die Breite der tats chlichen Einstiche von einer Seite auf die andere eines Plattstiches Bei EDS Ill kann diese Breite in Schritten von 10 im Bereich von 90 bis 90 erh ht oder verringert wer den PUNCHBRETT Ein anderer Name f r das Digitalisierbrett R RADIUS Der Abstand vom Zentrum zum Umfang eines Kreises Dieser Wert bestimmt die Kurve eines Bogens RAHMEN Ein Gegenstand aus Holz Metall oder Plastik das man dazu verwendet ein Kleidungsst ck oder einen Stoff w hrend des Stickvorganges fest und straff zu halten ROLL LEISTE Diese Leiste sehen Sie ganz rechts oder ganz unten am Rand eines Fensters oder einer Liste deren Inhalt zu gro ist um ihn in vollem Umfang zu zeigen Wenn Sie auf die Pfeil K stchen dieser Leiste klicken so bewegt sich der Inhalt im sichtbaren Feld Auf diese Weise k nnen Sie blat tern 110342 03 Rev A 7 Stichwortverzeichnis 7 10 Glossary of Terms S SCHABLONE Ein Muster oder eine Zeichnung die zum Digitalisieren benutzt werden SCHLAUFENSTICKEREI Eine Stickereiart in plastischer Form bei der starke Garne und kein Untergarn verwendet werden Wird oft zum Besticken von Schul Blousons mit Zahlenemblemen verwendet SCHNEIDEN Eine Editierfunktion die dazu dient angew hlte Stiche aus einem Muster herauszunehmen und sie im Papierkorb abzulegen Von dort aus k nnen sie dann an einer anderen Stelle eingef gt wer den SPEICHERN
103. s Garn ist zu elastisch um eine saubere Schlinge zu bilden Regulierfeder Der Anschlag der Den Anschlag der Regulierfeder ist zu stark Regulierfeder einstellen siehe Technisches Handbuch O S nierun Panne hen Regulierfeder ist zu hoch Nadelbr che gt M GLICHE URSACHEN BESEITIGUNG Die Nadel ist falsch installiert Korrekt installieren siehe Abschnitt Nadelaustausch Die Nadel ber hrt den Umlaufgreifer Greifereinstellung regulieren siehe Technisches Handbuch Schlechte Nadelqualit t Nadel austauschen Die Nadel ist stumpf Nadel austauschen Die Nadel ist zu klein f r den Stoff Geeignete Nadel einsetzen Die Nadel ber hrt die Stichplatte Nadelgeh use richtig einstellen siehe technische Anleitung Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Troubleshooting Guide 5 3 Lose Stiche gt M GLICHE URSACHEN BESEITIGUNG Oberfadenspannung ist zu gering Obergarnspannung regulieren siehe Abschnitt Spannung Unterfadenspannung ist zu gering Die Stellschraube der Garnkapsel einstellen Unregelm ige Garnst rke Durch Qualit tsgarn ersetzen Oberspannung ist unbest ndig Teile der Spanneinrichtung reinigen Umlaufgreifereinstellung ist unkorrekt Die Greifereinstellung regulieren siehe Abschnitt Greifereinstellung Den Umlaufgreifer len siehe Abschnitt Schmierung des Umlaufgreifers Stichdichte verringern siehe EDS Anleitung zum Editieren von Mustern Andere Probleme PROBLEM BESEITIG
104. sch digt wird 110342 03 Rev A 3 Zubeh r 3 18 Lamps Lampen Die EMT 10 wird mit einer verstellbaren Lampe die am Tisch befestigt ist geliefert Die Lampe hat einen separaten EIN AUS Schalter der sich am Lampengeh use befindet Abb 3 27 Den Schalter dr cken um die Lampe EIN oder AUS zu schalten EIN AUS Schalter u Zum Auswechseln der Gl hbirne mu der Strom abgeschaltet werden dann wird das Lampengeh use abgeschraubt siehe Abb 3 26 Benutzen Sie eine 12V 20W Hallogenlampe es befindet sich eine im Zubeh rkasten Abbildung 3 27 Bemerkung Waschen Sie Ihre H nde bevor Sie mit der Hallogenlampe herumhantieren l und Fett k nnen die Lampe besch digen Garnspuler Den Garnspuler gibt es zwei Grundausf hrungen eingebaut in der EMT 1 oder als einzelnes Ger t Siehe Abbildungen 3 28 und 3 29 y Eingebauter Garnaufspuler te CH Separater Garnaufspuler mee SES Abbildung 3 28 Abbildung 3 29 Garnauswahl Obwohl Standardstickgarne als Unter oder Obergarn benutzt werden k nnen sind die Stickergebnisse je nach Garngewicht und Zusammensetzung verschieden D nne schwache Garne erh hen das Risiko von Fadenbr chen Dagegen machen dicke glatte Garne Probleme bei der Stichqualit t von fertigen Stickereien Um ein gutes Stickergebnis zu erhalten mu f r jedes Garn die Fadenspannung eingestellt werden Das Gewicht des ausgew hlten Garns und die Spannung die zum Aufspulen ge
105. sgeht beide Ringe des Rahmens sollten gleichm ig eingestellt sein e ben Sie Um einen Schlauch oder flachen Rahmen zum Einspannen zu benutzen legen Sie den u eren p K i d 4 bbildun y SIST Rahmen auf eine saubere ebene Fl che Legen Sie gt Schlauchraling i ay zuerst das Stickvlies hin dann den Stoff und dann den gt ii inneren Rahmen innerhalb des u eren Rahmens mit i den Befestigungsschellen nach OBEN zeigend siehe Abb 2 8 Abbildung 2 8 110342 03 Rev A 2 Betrieb 2 22 Quick Start Schnellstart Der folgende Abschnitt beschreibt die Schritte die zum Sticken eines Musters notwendig sind Zu Position 1 gehen Dies geschieht normalerweise wenn die Maschine l dt findet sie einen Fehler w hrend der Testfolge beim Laden m ssen Sie den Fehler korrigieren z B wenn die Maschine nicht bei KOPF OBEN ist mu man ZU KOPF OBEN GEHEN und dann zur Position 1 gehen Dr cken Sie G bis in der Anzeige Men FUNKTION erscheint dann die Taste Pr bet tigen Dr cken Sie oder 2 bis in der Anzeige ZU POSI TION 1 GEHEN erscheint Die Taste dr cken Rahmen w hlen Im Men Optionen dr cken Sie oder D bis in der Anzeige RAHMEN W HLEN erscheint Dr cken Sie oder um zur gew nschten Rahmenoption zu bl ttern Ausrichtung w hlen Im Men Optionen dr cken Sie oder ED bis in der Anzeige Richtungsoption erscheint Dr cken Sie oder um durch die Richtungsoptionen zu bl ttern
106. sters das sich momentan auf dem Layout Fenster befindet Dadurch k nnen Sie die gew nschte nderung pr ziser vornehmen und genauer arbeiten Dieser Befehl beeintr chtigt nicht die tats chliche Stickgr e des Musters ZUR CK ZUM ANFANGSPUNKT Ein Befehl um den Pantographen wieder zur ck auf den Anfangspunkt des Musters zu setzen Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Operation Manual for the EMT 1 INDEX 5 Voll SON ers 2 18 Beliebte 2 1 1 Gad VORWATES re 2 14 Betriebsgefahren 0 2 2 kK radzur ck er 2 15 Betriebsst rungen Ursachen und Beseitigung 40 eeneennn 5 1 10 Grade vorw rts le ei 2 14 Bewegen der Stickmaschine 1 2 10 Grade Zur ck essen 2 15 l Bewegungsfunktion 0 2 17 2100 Stunden Wartung f llig 4 10 Bewegungskontrolle 2 18 40 Stunden Wartung f llig 4 5 BIOSMVeBBlOn na Saaucieihactaree 2 18 480 Stunden Wartung f llig 4 9 8 Stunden Wartung f llig 4 4 l Das Format w hlen 0 2 20 80 Stunden Wartung f llig 4 6 Das Muster vorzeichnen 2 25 l Das Muster zentrieren 2 13 Akkumulierte Stellungen Nadel oben 2 16 Der Greifer mu ge lt werden 4 3 Anschlie en der K
107. t dem der Bediener EXPANDED Designs in den folgenden Formaten sticken kann DOS 1 44MB DOS 720K Tajima Barudan FMC Barudan FDR und ZSK Mit dieser Option kann man KEINE Muster im condensed Format sticken Durch den Disk Drive ben tigt man keine EDS Systemsteuerung f r die Stickmaschine Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Disk Drive 2 19 RSA Dateien installieren Ist die Stickmaschine Teil eines EDS oder Wilcom Systems und das Netz startet die Stickmaschine m ssen Sie die RSA Dateien in den EDS Ill Computer laden Um die RSA Dateien zu installieren starten Sie Microsoft Windows legen Sie die RSA Diskette in den Disk Drive und f hren Sie folgende Schritte aus 1 Klicken Sie auf Start Run auf der Aufgabenleiste in Windows 95 oder File Run im Windows 3 x Programm Manager um das Dialogfenster Laufen zu ffnen 2 Tippen Sie a setup exe und klicken ffnen an oder OK wenn Sie mit Windows 3 x arbeiten 3 Befolgen Sie die Instruktionen auf dem Bildschirm um die RSA Dateien zu installieren Das Betriebsprogramm oder die RSA Datei f r jede der Stickmaschinen die mit einem Disk Drive ausgestattet sind wird automatisch in den Computer geladen Die EMT Disk Drive gesteuerten Maschinen konfigurieren Wenn Sie von einem EDS oder Wilcom Netz aus arbeiten oder auch den Disk Drive benutzen m ssen Sie die korrekten RSA Dateien installieren wie vorher genannt und die Regeln des Netzwerks beachten wen
108. tich innerhalb eines Musters bewe gen Dr cken Sie die Taste um ENTER STITCH NUMBER 00000 diese Funktion auszuf hren Dr cken Sie oder um die Press B or amp to change the cursor Stichzahl zu l schen Mit dieser Funktion k n nen Sie z B zu einer bestimmten Stelle im Muster gehen die eventuell nicht gut gestickt war position Zu Kopf oben gehen Damit bewegt sich die Maschine zu Kopf oben und ist dann zum Sticken bereit Die Taste dr cken um diese Funktion auszuf hren Men Optionen Damit werden alle Optionen der Maschine eingestellt Dr cken Sie oder um die Auswahl zu sehen W hlen Sie oder um die Optionen der Untermen s auszuw hlen Alle Optionen sind im Maschinenspeicher gespeichert solange sie nicht manuell ge ndert werden oder ein Hartes Zur cksetzen durchgef hrt wird Stickrahmen w hlen Alle definierten Rahmen werden aufgelistet Die Stickrahmen werden mit den Einheiten gezeigt die Sie w hrend der Konfiguration w hlen d h englisch oder metrisch Die Liste der definierten Stickrahmen ist wie folgt e 11 8 X 14 2 30 X 36cm Schlauch e 8 3 21cm Schlauch e 7 1 18cm Schlauch e 5 9 15cm Schlauch e 4 7 12cm Schlauch Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems The Menus 2 13 e 11 8 X 17 3 30 X 44cm Schlauch e 8 3 21cm Rund e 7 1 18cm Spinnenrahmen e 5 9 15cm Spinnenrahmen e 4 7 12cm Spinnenrahmen e 3 5 9cm Spinnen
109. triebsanleitung des EDS Systems in dem Sie Erkl rungen zum Senden von Mustern vom Computer an die Stickmaschine finden ber den Disk Drive Ist die Stickmaschine hochgefahren k nnen Sie Muster laden Men Verzeichnis 1 dr cken um das Men VERZEICHNIS anzuzeigen Wenn im Men Optionen das richtige Format eingegeben ist gehen Sie weiter Ist das Format nicht korrekt lesen Sie den Abschnitt Das Format W hlen bevor Sie fortfahren 2 Legen Sie die Diskette mit dem zu ladenden Muster in das Diskettenlaufwerk und dr cken Sie die Taste Der Name des ersten Musters im Verzeichnis erscheint im Display der Stickmaschine 3 Um das im Display angezeigte Muster zu laden die Taste dr cken Wollen Sie das Muster dessen Name im Display steht nicht laden dr cken Sie oder bis der gew nschte Mustername im Display erscheint dann OD dr cken Wenn bet tigt wird geht das Licht am Diskettenlaufwerk an w hrend das Muster in den Speicher der Stickmaschine geladen wird W hrend des Ladens steht im Display der Name des Musters und da es geladen wird Ist der Ladevorgang abgeschlossen erscheint in der Anzeige MEN MUSTER Das Format w hlen Mit dem EMT Disk Drive k nnen Stickmuster in f nf Formaten auf die Stickmaschine geladen wer den und zwar DOS TAJIMA BARUDAN FMC BARUDAN FDR und ZSK Formatauswahl Wenn Sie die Formatauswahl ndern m ssen gehen Sie in das Men Optionen dann dr cken Sie oder
110. tze und nach unten zur Hauptspanneinrichtung siehe Abb 2 5 Wickeln Sie den Faden im Uhrzeigersinn 1 2 mal um die Scheibe der Hauptspanneinrichtung Den Faden durch die Aufnahmespannfeder die sich an der Hauptspanneinrichtung befindet f hren Wenn Sie den Faden aufziehen sollte sich die Aufnahmefeder bewegen und die Verbindung mit dem Impulsgeber f r Fadenbruch abbrechen Den Faden nach unten f hren durch die obere Fadenf hrung Den Faden nach oben bringen und durch die Fadengeber se von rechts nach links ziehen Fadenend Fadengreifer Vorspanneinrichtung Anschlu litze Hauptspanneinric htungsschraube Obere Garnf hrung R ckhalte schraube 0 Untere O Presserfu Garnf hrung a Abbildung 2 5 11 Den Faden durch die Fadenf hrung nach unten lassen dann durch die untere Fadenf hrung 12 Den Faden von vorne nach hinten durch das Nadel hr f hren 12 Den Faden durch die Mitte des N hfu es f hren 13 Den Faden weiterziehen bis der Druck der Spanneinrichtung sp rbar wird 14 Die Spannung auf 80 120 gr einstellen um das Garn am Nadelende ziehen zu k nnen 15 Den Faden an der Haltefeder befestigen und so abschneiden da noch ein Zoll brig bleibt Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Tensions 2 7 Fadenspannung Die Fadenspannung wird f r das Ober und Untergarn eingestellt Um die Spannung einzustellen sticken Sie eine Spalte Pl
111. unkt gehen und dr cken Sie auf um den Rahmen zu zentrieren Ihr e Weitwinkelkappenrahmenantrieb e ist sind komplett eingestellt und betriebsbereit WICHTIG Wenn Sie die eingestellte Kappenrahmenoption an einer anderen Stickmaschine verwenden wollen pr fen Sie die Einstellung an der neuen Stickmaschine um eine gute Stickqualit t zu gew hrleisten Diese Einstellung mu nur vorgenommen werden wenn der Kappenrahmenantrieb zum ersten Mal an der Maschine installiert wird Beim Weitwinkelkappenrahmen sind erh hte Stichplatten NICHT erforderlich Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Wide Angle Cap Frame 3 9 Installation des Weitwinkelkappenrahmenantriebs Der nachfolgende Abschnitt beschreibt wie der Antrieb installiert werden mu nachdem er vorher montiert und eingestellt wurde Wenn Sie den Antrieb vorher nicht montiert haben lesen Sie den Abschnitt Este Installierung und Einstellung Um den Kappenrahmenantrieb zu installieren f hren Sie folgende Schritte durch 1 Senken Sie die Tischplatte um Zugang zu den Befestigungsschellen des Kappenrahmenantriebs unter dem Kopf zu haben Die Gr e des Weitwinkelkappenrahmens wird automatisch gew hlt Dr cken Sie die Taste O um in das Men Funktion zu gehen w hlen Sie Zum Rahmenmittelpunkt gehen und dr cken Sie auf um den Rahmen zu zentrieren 4 Unter dem Zylinderarm befinden sich die Kappenrahmenbefestigungsschellen siehe Abb 3 13 e D
112. uren vorzeichnen _ Zeichnet die Konturen des geladenen Musters Dr cken Sie die Taste Y w hrend des Vorzeichnens dann wird das Vorzeichnen vor bergehend unterbrochen Dr cken Sie um das Vorzeichnen wieder aufzunehmen oder dr cken Sie wieder auf um abzubrechen Weitere Informationen finden Sie im Teil Vorzeichnen im Abschnitt Schnellstart Zu Position 1 Die Motoren der X und Y Achse werden in die Ausgangsposition bewegt und gehen zur Position 1 zur ck Diese Position wird als Ausgangsposition angesehen Die Taste Es drucken um die Funktion auszuf hren Sofern es keine Fehlermeldung gibt wird diese Funktion jedesmal wenn die Maschine eingeschaltet wird automatisch ausgef hrt Speicherung bei Stromausfall Mit dieser Funktion kann der Stickvorgang wieder aufgenommen werden wenn an der Maschine ein Stromausfall war Es kann zu einem Stromausfall kommen wenn die Maschine aufgrund einer Fehlermeldung AUSgeschaltet und wieder ElNgeschaltet werden mu oder wenn der Strom aus f llt F hren Sie folgende Schritte durch um wieder zur letzten Position im Muster zu kommen und um weiterzusticken 1 Befindet sich ein gro es Kleidungsst ck auf der Maschine mu es vom Kopf entfernt werden w hrend der Strom abgeschaltet ist 2 Schalten Sie den Strom wieder EIN Warten Sie bis die Maschine angelaufen ist 3 Bl ttern Sie durch die Men s bis auf dem Bildschirm MEN FUNKTION erscheint 4 Dr cken Sie Gt Auf dem Bildsch
113. w hlt wird bestimmen wieviel Garn auf die Spule gespult wird und wie oft das Garn ausgewechselt werden mu F r die meisten F lle ist ein Baumwollgarn oder eine Corespunbaumwollgarnzusammensetzung wie z B RASANT in 40 oder 50 DTEX Nummern 135x2 bzw 128x2 empfehlenswert Operation Manual for the EMT 1 Melco Embroidery Systems Bobbin Winder 1 Betrieb Legen Sie den Faden an wie gezeigt in Abb 3 30 Der Pfeil auf dem St nder gibt die Richtung des Fadenwegs an Legen Sie eine leere Garnspule P N 008499 01 auf den Spulerschaft und wickeln das Das Garn um die Garnspule in der Garn 6 8 Mal in der angegebe gezeigten Richtung wickeln nen Richtung straff um die Spule Das Garnende nahe an der Spule Cc abreiBen oder abschneiden Bewegen Sie den Stellhebel auf EIN siehe Abb 3 29 und das Spulen beginnt Wenn das Garn vollstandig aufgewickelt ist stoppt der Souler automa tisch Bemerkung Um die F llmenge festzulegen regulieren Sie die Position des Schalters Garn Voll an dem Stellhebel indem Sie die beiden Schrauben oben am Hebel verwenden Die F llmenge sollte bei ca 80 der Spulenkapazit t liegen oder ca 0 04 Imm unter der Kante des Spulenflansches sein Den Stellhebel auf AUS stellen die aufge spulte Spule herausnehmen und das Fadenende abrei en oder abschneiden 110342 03 Rev A Abbildung 3 30 Stellhebel In die angegebene Richtung bewe gen Abbildung 3 31 3 Zub

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