Bedienungsanleitung ISP-010
Contents
1. best tigt die Speicherung des Werts im Einstellger t 1 Auf die mechanische 2 Dr cken Sie diese 3 Tragen Sie die auf 4 Best tigen Sie 5 Die Aufschrift SAVE Messvorrichtung mit der die Taste ca 3s lang der mechanischen die eingegebene best tigt die Speicherung Maschine ausgestattet ist Messvorrichtung H he durch der H he der S ge im achtend abgelesene H he kurzes Dr cken Einstellger t stellen Sie den Maschinenkopf der S ge ber dem der Taste mit der S ge so dass der S getisch ein Zeiger genau auf volle z B 125 Millimeter zeigt z B 125 mm 5 Einstellung der H he der S ger ckstellung in der Saw UP Funktion Das Einstellger t bietet die M glichkeit zur Programmierung von 2 Einstellungen der R ckzugsh he der S ge ber dem Material die w hrend des S gens nach dem Dr cken der Saw Up Taste in den LO und HI Einstellungen zug nglich sind In der Normaleinstellung LO hebt das Einstellger t nach dem Dr cken der Saw Up Taste die S ge auf die fixe H he von ca 12 mm ber das geschnittene Material In dieser Einstellung muss das geschnittene Brett vor dem R ckzug des Maschinenkopfs an den Anfang des S getisches entnommen werden In der zweiten verf gbaren Einstellung HI hebt das Einstellger t nach dem Dr cken der Saw Up Taste die S ge um 12 mm Plus dem letzten Schnittma an In dieser Einstellung kann der Maschinenkopf ohne das Entfernen des geschnittenen Bretts an den Anfang des S2. Die Steigung der Trapezspindel in dieser Maschine betr gt mm Pr fen Sie jetzt welcher Typ Encoder am Ende der Spindel in der Maschine montiert ist Foto 4a Der Encoder Typ ist am seitlichen Aufkleber gekennzeichnet und zeigt an wie viele Impulse pro Umdrehung der gegebene Encoder erzeugt Nach dem Ablesen der Anzahl zum Beispiel 42 Imp U muss diese unten eingetragen werden Der Drehencoder in dieser Maschine erzeugt Impulse pro Umdrehung Unter Anwendung der Tabelle Nr 1 aus Punkt 4 der Anleitung muss gepr ft werden welcher Teilfaktor gespeichert werden sollte damit das Einstellger t f r die gegebene Spindelsteigung arbeitet Zum Beispiel bei einer Spindelsteigung von 7 mm und einem in der Maschine montierten Encoder mit der Bezeichnung 42 Imp U betr gt der aus der Tabelle 1 abgelesene Teilfaktor 12 Nach Einstellung des richtigen Teilfaktors f r die gegebene Maschine gem der Tabelle muss dieser unten eingetragen werden Der Ausgangsteilfaktor betr gt f r diese Maschine Wenn das Einstellger t in deiner kettenbetriebenen Bands ge arbeitet und ein Magnetencoder MKS 320 montiert wurde betr gt der Teilfaktor gem der Tabelle genau 5 Um jetzt alle Parameter zu pr fen f hren Sie nacheinander die Punkte 1 5 durch 1 Pr fung der Werte des Eingangsteilfaktors Um das zu tun schalten Sie die Stromversorgung des Einstellger ts aus und danach wied
3. ausschalten und nach 3s aktuelle Teilfaktor Wert des Teilfaktors den Wert durch best tigt die Speicherung wieder einschalten W hrend sichtbar nicht stimmen kurzes Dr cken des Werts des Teilfaktors das Einstellger t die Aufschrift schreiben Sie der Taste im Einstellger t ISP 010 anzeigt die den richtigen Calibr Taste dr cken und ca Wert 3s halten Bitte achten Sie nach der Priifung oder der Korrektur des Teilfaktor Werts dass die weiteren T tigkeiten zur Inbetriebnahme unbedingt durchgef hrt werden ohne die das Einstellger t nicht funktionieren wird 2 Pr fung der S geschnitt Werte Um die Werte des S geschnitts zu pr fen oder eventuell zu korrigieren dr cken Sie die Taste mit dem S gesymbol und halten diese ca 3s lang Auf dem Display erscheinen das Schnittsymbol und dessen aktuell gespeicherte Gr e Jetzt k nnen Sie diesen Wert in Abh ngigkeit von dem in der Maschine verwendeten S geband pr fen oder eventuell ndern Beim Eintragen neuer Schnittwerte muss darauf geachtet werden dass dieser mit einer Genauigkeit von einer Stelle nach dem Komma angegeben ist Um zum Beispiel eine Schnittgr e der S ge von genau 2mm zu speichern dr cken Sie die Taste 2 und unmittelbar danach die Taste 0 Auf dem Display sollte die gespeicherte Gr e 2 0 angezeigt sein Nach der Kontrolle oder dem Eintrag neuer Schnittwerte speichern Sie diese durch kurzes Dr cken der Start Next Cut Taste Durch die f r eine
4. um Lufteinschl sse zu vermeiden und dass das Band eben in gerader Linie festklebt Nach dem Festkleben des ersten Teils kleben Sie die Empfehlungen wie beim ersten Klebevorgang einhaltend das sichernde Stahlband dar ber fest Beide B nder sollten eines auf dem anderen gleichm ig festgeklebt sein Der MSK 320 Sensor mit dem Kabel sollte am fest stehenden Teil der Maschine im Bezug zum Steuerger t montiert werden um Bewegungen zu vermeiden die den Sensor besch digen k nnen Falls der Sensor als beweglicher Teil montiert wird m ssen dessen Kabel mit einem Kabelknickschutz versehen werden Der Sensor muss mit den beiden durch das Geh use gef hrten Schrauben angeschraubt werden sodass dieser in einer Entfernung von 1 bis 1 5mm ber dem Band parallel dazu gef hrt wird Bei der F hrung der Sensorleitung muss darauf geachtet werden dass diese m glichst weit von anderen elektrischen Leitungen und Ger ten entfernt liegt Das Band ber dem sich der Sensor bewegt darf weder w hrend vor oder nach dessen Montage nicht an elektromagnetische Quellen Permanentmagneten Elektromagneten angen hert werden weil dadurch dessen Besch digung droht Von Zeit zu Zeit sollte die Fl che des Messbandes mit einer weichen B rste von Staub und Schmutz gereinigt werden Das Band und der Sensor m ssen vor Mechanischer Besch digung gesch tzt werden Der Sensor muss so montiert werden dass der Aufkleber mit der Aufschrift SCALE SIDE in Richtung
5. 9 Dr cken Sie nach dem Eintragen der letzten Position die Start Taste Das Einstellger t beginnt mit der Zufahrt auf die errechnete Endposition 10 Dr cken Sie kurz die Save Taste um die Durchf hrung des Programms zu best tigen Die Aufschrift Save best tigt die Speicherung und das Einstellger t ist zur Programmdurchf hrung bereit 10 Stellen Sie die S ge mit Hilfe der manuellen Maschinensteuerung auf eine entsprechend H he dass diese auf ganzer L nge leicht ber den Klotz passt 11 Dr cken Sie kurz die Save Taste um die Programmdurchf hrung zu best tigen 12 Die Aufschrift Save pro best tigt die Programmspeicherung 13 Das Einstellger t zeigt die Aufschrift pres cut an um die Notwendigkeit der Positionierung der S ge zu Signalisieren 14 Dr cken Sie kurz die Start Taste Das Einstellger t positioniert die S ge an die Schnittlinie Jetzt k nnen Sie mit der Programmdurchf hrung beginnen Kapitel 8 Schneiden in der quick program Einstellung Diese Einstellung dient zur raschen automatischen Vermessung des Klotzes auf die erforderlichen Abmessungen Die Grundlage zur Vermessung ist das aktuell im Board Thickness Fenster eingetragene und sichtbare Ma Nach diesem Ma berechnet das Einstellger t die Anzahl der Bretter die bis zur H he auf die die S ge eingestellt ist geschnitten werden k nnen Das gibt die M glichkeit zur schnellen Programmerstellung mit beliebigen vorher eingegebenen Ma
6. Aby zrezygnowa skasowanie programu skasowa zostaje litera programu pozycji i jej wymiar z kasowania Nastawnik przechodzi A BlubC kt ry wywo ali my teraz mo esz klawisz naci nij do trybu normalnej A B lub C skasowa program kr tko pracy 1 Dr cken Sie die Taste mit dem Buchstaben des Programms das Sie l schen wollen ca 3s lang A B oder C 2 Vor bergehend wird der Buchstabe des durch Sie aufgerufenen Programms A B oder C angezeigt 3 Das Einstellger t zeigt die Positionsnummer und deren Abmessung an Jetzt k nnen Sie das Programm l schen 4 Zum L schen dr cken Sie die DEL PRG Taste 3s lang Um den L schungsvorgang abzubrechen dr cken Sie diese Taste kurz 5 Die Aufschrift Clr best tigt die Programml schung Das Einstellger t schaltet auf normalen Arbeitsbetrieb Die Erstellung eines neuen eigenen Programms Um jetzt an Stelle des gel schten Programms ein neues Programm zu erstellen muss das zuvor gel schte Programm aufgerufen werden Danach erscheint die Anzeige mit der Positionsnummer 1 und den darunter sichtbaren waagrechten Strichen Jetzt k nnen die Ma e auf den Positionen von 1 bis 60 eingegeben werden Speichern Sie das erstellte Programm durch kurzes Dr cken der Save Program Taste Wenn nicht alle der 60 Positionen im Programmspeicher des Einstellger ts gespeichert wurden werden die verbleibenden freien Positionen bis zur Nummer 60 mit den letzten vor der Progr
7. der N he befindlichen Personen gef hrden dr cken Sie die Calibr Taste Das Einstellger t verursacht automatisch zwei Bewegungen nach unten und danach neun Bewegungen nach oben Nach Beendigung der Kalibrierungsbewegungen schaltet das Einstellgerit den Maschinenkopfantrieb aus und auf dem Display erscheint die Aufschrift End Call wodurch die korrekte Beendigung der Autokalibrierung best tigt wird Patrz c na mechaniczn miark w kt r wyposa ona jest maszyna ustaw g owic z pi na wysoko ci Autokalibrierungsvorgang Naci nij i przytrzymaj klawisz przez ok 3s Saw Height mm Board Thickness mm Na wy wietlaczu pojawia si napis gotowo ci do wykonania kalibracji Upewnij si czy uruchomienie traka nie spowoduje zagro enia dla innych os b a nastepnie naci nij kr tko Nastawnik wykonuje dwa ruchy do do u a nast pnie dziewi ruch w do g ry Je li kalibracja przebieg a prawid owo wy wietlony zzostaje napis End Call a nastawnik przechodzi do trybu normalnej pracy Saw Height mm Board Thickness mm ok 100 mm od poziomu toru maszyny klawisz calibr 2 Dr cken Sie diese 3 Auf dem Display 4 Vergewissern Sie sich 5 Das Einstellger t verursacht Taste ca 3s lang erscheint die dass das Einschalten zwei Bewegungen nach unten 1 Sehen Sie auf der S geh henmessung der Maschine nach Aufschrif
8. des Schnittprogramms funktionieren die zus tzlichen Druckkn pfe so wie die entsprechenden Saw UP und Start Next Cut Tasten des Einstellger ts Anschluss der Druckkn pfe der Zusatzsteuerung gt WP MANUAL Verbindung des Einstellger tes gt PG MANUAL Verbindung des Einstellger tes Pd D 5 gt PD MANUAL Verbindung des Einstellger tes Pd G zus tzlicher Druckknopf zur Steuerung der Maschinenkopfbewegung nach oben Pd D zus tzlicher Druckknopf zur Steuerung der Maschinenkopfbewegung nach unten Kapitel 11 EMV Konformit t Das Einstellgerit ISP 010 entspricht den im diesem Bereich g ltigen Normen im Bezug auf elektromagnetische Konformit t EMV Das Einstellger t ISP 010 sollte gem der Europa und Landesnormen installiert und konfiguriert werden Verantwortlich f r die Anpassung des Ger ts und der Einhaltung der EMV Richtlinien sind die Installateure des elektrischen Systems der Maschine Das ISP 010 Einstellger t muss als Zusatzelement betrachtet werden Im Sinne der europ ischen Richtlinien Maschinenrichtlinie und Richtlinie zur elektromagnetischen Kompatibilit t ist es weder eine Maschine noch ein gebrauchsfertiges Ger t Zur Einhaltung dieser Standards ist der Endverbraucher der das Einstellger t ISP 010 montiert verantwortlich Das in dieser Dokumentation beschriebene Produkt und dessen Ausstattung kann sowohl in technischer Hinsicht als auch im Bezug auf die Bedienungsweisen m
9. he nicht verwenden wollen die Einstellung bei der das Brett nach jedem Schnitt entnommen wird k nnen Sie das Programm durch kurzes Dr cken der Save Program Taste zur Durchf hrung best tigen Wenn Sie die eingestellte R ckstellh he nutzen m chten Schneiden ohne die Bretter vom S getisch zu entnehmen m ssen Sie nach der Positionierung der S ge aber vor der Programmbest tigung die S ge mit Hilfe der manuellen Steuerkn pfe am Schaltpult der Maschine auf die H he einstellen die die R ckstellung der S ge ber den Klotz erm glicht und erst dann durch dr cken der Save Program Taste das Programm best tigen Das erm glicht die automatische Positionierung der S ge auf die R ckstellh he die Height Kontrolllampe leuchtet auf und das Einstellger t zeigt die Aufschrift Press Cut um dran zu erinnern dass die S ge sich noch nicht auf der Linie des ersten Schnitts befindet Nach dem Dr cken der Start Next Cut Taste wird die S ge auf die Linie des ersten Schnitts gestellt worauf hin mit dem Schnittprogramm begonnen werden kann EFA Ustaw pi przy pomocy przycisk w r cznego sterowania maszyny na takiej wysoko ci na jakiej chcia by rozpocz ci cie k ody od g ry Saw Height mm Board Thickness mm Nastawnik wy wietla nast pn pozycj 2 i oczekuje na podanie jej wymiaru Ustaw pi przy pomocy przycisk w r cznego sterowania maszyny na takiej wy
10. nderungen vornehmen 7 Dr cken Sie nach der Durchf hrung der vorgenommenen nderungen die Start Taste Das Einstellger t f hrt die Zufahrt zur berechneten Endposition durch 8 Wenn im Verh ltnis zur anfangs eingestellten H he der S ge das Eintragen einer zus tzlichen Position m glich ist wird dies durch das Einstellger t mit der Anzeige des Buchstaben d und des zus tzlich m glichen Maximalma es angezeigt M chten Sie dieses Ma eintragen gehen Sie eine Position h her tragen das Ma ein und dr cken neuerlich kurz die Start Taste 9 Wenn keine weitere Position zur Eintragung in das Programm m glich ist zeigt das Einstellger t die Aufschrift Pro Full an 10 Dr cken Sie kurz die Save Taste um die Durchf hrung des Programms zu best tigen Die Aufschrift Save best tigt die Speicherung und das Einstellger t ist zur Durchf hrung des Programms bereit 10 Stellen Sie die S ge mit Hilfe der manuellen Steuerkn pfe auf die H he auf der die S ge auf ganzer L nge des Klotzes leicht dar ber passt 11 Dr cken Sie kurz die save program Taste um das Programm zu best tigen 12 Die Aufschrift save pro best tigt die Speicherung des Programms 13 Das Einstellger t zeigt die Aufschrift pres cut um die Notwendigkeit der Positionierung der S ge zu signalisieren 14 Dr cken Sie kurz die Start Taste Das Einstellger t positioniert die S ge an der Schnittlinie Sie k nnen mit der Programm
11. save pro potwierdza zapisanie programu E Board Thickness mm Je li nie ma ju mo liwo ci dopisania pozycji do realizowanego programu nastawnik wy wietla napis Pro Full Saw Height mm Board Thickness mm Nastawnik wy wietla napis pres cut sygnalizuj cy konieczno pozycjonowania pi y 63 f hren Sie nach dem Programmschritt Nr 9 den oben erw hnten Vorgang durch Naci nij kr tko klawisz save program aby zatwierdzi program do wykonania Napis Save potwierdza zapis Nastawnik jest gotowy do realizacji programu Naci nij kr tko klawisz start Nastawnik pozycjonuje pi na lini ci cia Mo esz rozpocz realizacj programu 1 Stellen Sie die Sage mit Hilfe der manuellen Steuerkn pfe auf die H he auf der Sie das Schneiden des Klotzes von oben beginnen m chten 2 Tragen Sie die Ma e mit denen das Schnellprogramm erstellt werden soll mit Hilfe der Ziffernklaviatur oder A B oder C Schnellschreibetasten ein 3 Dr cken Sie kurz die Pfeiltaste nach unten 4 Vor bergehend wird die Information ber den Programmstart angezeigt 5 Nach der automatischen Berechnung zeigt das Einstellger t die Positionsnummer und das Ma an um das die eingestellte H he niedriger als die S ge ist 6 pozycja wy sza H here Position pozycja nizsza Niedrigere Position Durch Verwendung der Taste mit dem Pfeilsymbol k nnen Sie eine Position anw hlen und eventuelle Ma
12. tats chlichen St rke des momentan geschnittenen Bretts entspricht In den folgenden Kapiteln werden Schnittmethoden unter Nutzung der verf gbaren Optionen des Einstellger tes beschrieben Kapitel 4 Zuordnung eigener Ma e zu den A B C Tasten Das Einstellger t verf gt ber drei Tasten die mit den Buchstaben A B C bezeichnet sind Nach kurzem Dr cken dieser Tasten erscheint auf dem Display das Ma das vorher zur gegebenen Taste im Einstellger t gespeichert wurde Um diesen Tasten eigene h ufig verwendete Ma e zuzuordnen schalten Sie die Stromzufuhr zum Einstellger t aus und wieder ein dr cken und halten Sie w hrend die Aufschrift ISP 010 aufleuchtet eine Weile die A B oder C Taste Das Einstellger t zeigt die Aufschrift Abc und waagrechte Striche dr cken Sie jetzt eine der Tasten deren Ma Sie ndern m chten Das Einstellger t zeigt den Buchstaben der gew hlten Taste an Tragen Sie das neue erforderliche Ma ein und gehen eventuell zur n chsten Taste weiter in dem Sie diese kurz dr cken Nach dem Eintragen der erforderlichen Ma e best tigen Sie die nderung indem Sie die Start Next Cut Taste dr cken Die Aufschrift Save best tigt die nderung Vorgangsweise bei der Speicherung h ufig verwendeter Ma e die nach dem Dr cken der A B C Tasten verf gbar sind Saw Height mm Saw Height mm Board Thickness mm Board Thickness mm gt jl gl
13. zus tzlichen Position besteht zeigt das Einstellger t vor bergehend den Buchstaben d und daneben den Hinweis maximales zur Eintragung m gliches Ma an Wenn Sie die M glichkeit zur Eintragung eines weiteren Ma es nutzen m chten w hlen Sie mit der Pfeiltaste nach oben die n chsth here Position an und tragen den neuen Wert der innerhalb des durch das Einstellger t angezeigten Richtwert platz findet ein Der Versuch ein Ma einzugeben der das Ma der eingestellten H he der S ge bersteigt wird beim Versuch der Positionierung der S ge mit der Start Next Cut Taste durch das Einstellger t mit der Aufschrift Pro Full signalisiert Wenn eine zus tzliche Position eingetragen wurde k nnen Sie mit der Save Taste die S ge positionieren und das Programm best tigen oder die S ge vor der Best tigung auf die R ckstellh he anheben und erst dann das Programm best tigen wenn Sie hnlich wie im manual program die eingestellte H he nutzen m chten Wenn das Ma auf das sich der Hinweis des Einstellger ts bezieht nicht brauchbar ist k nnen Sie es umgehen und das Programm sofort best tigen Ustaw pi przy pomocy przycisk w r cznego sterowania maszyny na takiej wysoko ci na jakiej chcia by rozpocz ci cie k ody od g ry EJ pozycja wy sza E3 pozycja ni sza U ywaj c klawisza z symbolem strza ki mo esz przewija pozycje aby dokona ewentualnych zmian ich wy
14. 1 eah rgo e I 5 s1 s2 SSe Sp2 A t s2 1 P2 ECC PT Z Sp1 Sp1 Sp2 Hilfssch tze P1 P2 Schalter zum Vorschub des Maschinenkopfs oben unten S1 52 Schiitzsoulen Anschluss der Schiitze mit Sicherung vor gleichzeitigem Einschalten Anschluss der Steuerschiitze Die Steuerschalter des Maschinenkopfvorschubs in vertikaler Richtung mit denen die Maschine werksseitig ausgestattet ist sollten Schalter ohne Arretierung sein sie sollten beim Driicken die Kontakte verbinden und diese beim Loslassen l sen An den Steuerschaltern des Maschinenkopf Vertikalvorschubs auf dem Schaltpult der Maschine miissen Leitungen angeschlossen werden die zwei Kabelpaare mit doppelter runder Isolation beinhalten mit entsprechendem Durchmesser der die Verlegung der Leitungen durch die gr Beren Kabeldurchfiihrungen an der Riickseite des Einstellger tgeh uses erm glicht Ein Kabelpaar wird parallel zum Schalter des Vorschubs nach unten angeschlossen Zeichnung 5 und das zweite Paar analog dazu an den Schalter des Vorschubs nach oben angeschlossen Vergessen Sie dabei nicht Klemmbuchsen zu verwenden oder die Kabelenden zu verl ten Die beiden Kabelpaare sollten sich farblich unterscheiden was den sp teren richtigen Anschluss an den entsprechenden Klemmen der Platine des Einstellger tes vereinfacht Die Leitungen sollten m glichst weit von anderen elektrischen Leitungen verlegt und zu dem Platz gef hrt werden an dem das Schaltpu
15. 48 Drehimpulse U 12 9 45 Drehimpulse U 10 10 50 Drehimpulse U 10 Bandsiige mit Linear MSK 320 MB 320 5 Kettenantrieb Die in der Tabelle angef hrten Werte m ssen beim Pr fvorgang der Parameter des Einstellger tes verwendet werden Die Leitungen des Drehencoders m ssen fern von anderen elektrischen Leitungen verlegt werden Verlegen Sie die an Klemmschellen befestigten Leitungen zu dem Ort an dem das Einstellger t montiert werden soll Punkt 5 Montage des linearen magnetischen Encoders Encoder Version f r Bands gen mit Kettenantrieb Bei Maschinen deren Maschinenkopf mit Hilfe eines Kettenantriebs bewegt wird ist der lineare Encoder Typ MSK 320 in Verbindung mit dem Magnetband MB 3200 vorgesehen Das magnetische Messband setzt sich aus zwei Teilen die mit einer selbstklebenden Schicht versehen sind zusammen Der erste st rkere Teil wird zuerst auf eine glatte ebene und gerade Fl che geklebt nach vorheriger gr ndlicher Reinigung und Entfettung unter Verwendung von Azeton oder Spiritus Beim Ankleben sollte nur ein Teil der Klebeschicht Schutzfolie abgenommen werden und danach von oben beginnend der erste Abschnitt festgeklebt werden Anschlie end die Schutzfolie schrittweise abnehmen und die weiteren Teile des Bandes gleichzeitig bis zum Boden festkleben Beim Kleben kann zum besseren Festdr cken eine Gummiwalze verwendet werden Das Festkleben des Bandes muss sorgf ltig durchgef hrt werden
16. B Naci nij kr tko klawisz z liter pod kt rym chcesz zapisa wymiar np A Na wy wietlaczu pojawia si napis AbC sygnalizuj cy gotowo do wpisania wymiaru Wy cz zasilanie nastawnika Za cz je ponownie po 3s W czasie w kt rym nastawnik wy wietla napis ISP 010 naci nij i przytrzymaj przez ok 3s klawisz A B lub C 1 Schalten Sie die Stromzufuhr zum Einstellger t aus 2 Am Display erscheint 3 Driicken Sie die Aufschrift AbC die kurz die Taste die Bereitschaft zur unter der Sie 4 Schreiben Sie mit Hilfe der Saw Height mm Board Thickness mm u ywaj c klawiatury numerycznej wpisz wymiar kt ry ma by zachowany pod wybranym klawiszem 8 Je li chcesz wpisa pozosta ej klawisze naci nij kr tko kolejny klawisz Saw Height mm gt Board Thickness mm START N c 4 Aby zapisa dokonane zmiany naci nij kr tko klawisz start Napis save potwierdza zapisanie zmian w pami ci nastawnika und nach 3s wieder Speicherung des das MaB Ma das unter der dr cken Sie kurz ein MaBes signalisiert speichern wollen gew hlten Taste eine weitere Dr ken Sie z B A gespeichert werden Taste w hrend die soll Aufschrift ISP 010 aufleuchtet die A B oder C Taste ca 3s lang 5 Wenn Sie die 6 Um die brigen Tasten Ziffernklaviatur das belegen m chten durchgef hrten nderungen zu speichern dr cken Sie kurz di
17. ELBIT electronics ISP 010 Automatisches Schnittst rken Einstellger t f r Bands gen Deus ISP 010 Saw Height mm AAAA ka CE 1208 Montage und Bedienungsanleitung Das automatische Schnittst rken Einstellger t ISP 010 ist zur Montage in Horizontalbands gen bestimmt Vor der Montage und Inbetriebnahme des Einstellger tes bitten wir Sie die vorliegende Anleitung aufmerksam durchzulesen Die darin enthaltenen Hinweise sichern die ordnungsgem e Inbetriebnahme und einen st rungsfreien Betrieb unseres Erzeugnisses Inhaltsverzeichnis Kapitel 1 Kapitel 2 Kapitel 3 Kapitel 4 Kapitel 5 Kapitel 6 Kapitel 7 Kapitel 8 Kapitel 9 Kapitel 10 Kapitel 11 Kapitel 12 Montage und Anschluss Erste Inbetriebnahme Pr fung der Kenndaten des Einstellger tes Tasten zum schnellen Zugang A B C Schneiden im Normalbetrieb Brett f r Brett Schneiden im Normalbetrieb ohne Wegnahme des Brettes nach jedem Schnitt Schneiden mit manueller Messung manual program Schneiden mit automatischer Messung quick program Schneiden mit Anwendung eines voreingestellten Programms A B C Empfehlungen zum Betrieb EMC bereinstimmung M gliche Probleme und Arten von deren Beseitigung KAPITEL 1 Montage und Anschluss des Einstellger tes Beim Einbau des Ger tes in die Maschine m ssen die in der Anleitung gegebenen Anweisungen genau befolgt werden Punkt 1 Vor Beginn der Montage muss in das Steuerpult Zeichnun
18. Innere des Geh uses vor Nach dem Anlegen des Paneels an das Geh use schrauben Sie das Paneel mit den im Set befindlichen sechs 4 1x 12 Schrauben fest Vor der endg ltigen Montage und dem Festschrauben des Einstellger ts an der Maschine empfiehlt es sich dessen richtiges Funktionieren gem der im Kapitel Erste Inbetriebnahme des Einstellger tes beschriebenen Weise zu berpr fen Nachdem Sie sich versichert haben dass das Einstellger t korrekt angeschlossen ist k nnen Sie die Sicherheitspfropfen in die Schrauben ffnungen hineindr cken und das Einstellger t an die Maschine schrauben Die Montage des Einstellger tes im Schaltpult erfolgt auf gleiche Weise wie oben mit dem Unterschied dass das Frontpaneel von der R ckseite des Steuerpultgeh uses mit dem Plastikrahmen festgeschraubt wird Ziehen Sie nach leichtem Festziehen der PG Kabeldurchf hrungen an den Ausgangskabeln um deren nicht notwendige berl nge im Inneren des Geh uses zu beseitigen an den Leitungen darf nicht fest gezogen werden um deren Befestigung an den Klemmen nicht zu besch digen Danach ziehen Sie die Muttern der PG Kabeldurchl sse fest um die Kabeldurchf hrungen abzudichten Im Falle der Montage als unabh ngiges Ger t kann dieses jetzt mit Hilfe der vier 4 1 x 10 Schrauben durch die f r diesen Zweck vorgesehenen ffnungen an der R ckseite des Geh uses des Einstellger tes festgeschraubt und an der Maschine oder Konsole befestigt werden Ka
19. Nach dem Bohren der ffnung auf eine Tiefe von ca 15mm muss darin ein M8 Gewinde geschnitten werden Jetzt kann die Befestigung des Encoders unter Anwendung der zu diesem Zweck im Set mitgelieferten Befestigungsschelle vorgenommen werden Zeichnung 4 Diese Schelle sollte mit Hilfe einer Konsole die aufgrund der auf dem Markt befindlichen Vielfalt von Maschinenkonstruktionen selbst angefertigt werden muss an der Maschinenkonstruktion befestigt werden Das Foto 4a zeigt das Beispiel eines am oberen Ende einer Trapezspindel montierten Encoders Zeichnung 4 Foto 4a Kabel przetwornika Przetwornik obrotowy ER Opaska mocuj ca Opaski SS A Wspornik mocuj cy przetworniki Korpus maszyny ruba sprz gie ka R G rne zako czenie ruby trapezowej Sprz gie ko gi tkie poruszaj cej g owic maszyny Przetwornik obrotowy Drehencoder Kabel przetwornika Drehencoder Netzkabel Opaska mocuj ca Befestigungsschelle Opaski zaciskowe Klemmschellen r ba sprzegielka Kupplungsschraube G rne zako czenie Oberes Ende der Trapezspindel zum Maschinenkopfvorschub Sprz g o gi tkie Flexible Kupplung Korpus maszyny Maschinenkorpus Wspornik moc Encoder Befestigungskonsole Tabelle 1 Spindelsteigung mm U Encoder Typ Teilfaktor 3 12 Drehimpulse U 8 4 42 Drehimpulse U 21 5 50 Drehimpulse U 20 6 48 Drehimpulse U 16 7 42 Drehimpulse U 12 8
20. Sch tzspulen des Vorschubs nach Unten und an die Sch tzspulen des Vorschubs nach Oben und an das Schaltsch tz des Sch ltger ts falls die Maschine damit ausgestattet ist angeschlossen werden NO Et T S1 P1 Zeichnung 3 RZ A j S2 P2 L gt Sp1 z S3 Pk S1 Sch tzspule des Maschinenkopfvorschubs nach oben S2 Sch tzspule des Maschinenkopfvorschubs nach unten G GGEKI S3 Sch tzspule des Sch lger tes 00 AB D 1 D 3 305 DPZ 320 ceo er Dis AB Oj Dre AB O O Punkt 4 Montage des Drehencoders Der im Set befindliche Drehencoder dient zur Umwandlung der Drehbewegungen der Stellspindel des Maschinenkopfes in elektrische Impulse die anschlie end zum Einstellger t weitergeleitet werden Die Anzahl der Impulse pro Umdrehung der Spindel ist von deren Steigung abh ngig Dieser Zusammenhang ist in der Tabelle 1 dargestellt Die Trapezspindel zur Bewegung des Maschinenkopfs sollte an einem Ende so zug nglich frei sein um das Bohren einer ffnung in die Spindel zu erm glichen die zum Einschrauben der Endst cke der Encoder Kupplung dient Bei den meisten auf dem Markt befindlichen Bands gen befindet sich das freie Ende der Spindel an der Oberseite Die ffnung sollte genau zentrisch gebohrt werden weil anderenfalls Wankbewegungen des Encoders eintreten die zu dessen Besch digung verursachen k nnen
21. Weile auf dem Display erscheinende Pr fvoraana und eventuelle Korrektur des S aeschnittwerts Saw Height mm AR Saw Height mm ER EI EI START WEA Board Thickness mm Je li warto Naci nij i przytrzymaj Board Thickness mm klawisz przez ok 3s U Zatwierd parametr Na wy wietlaczu widoczna wpisz poprawn kr tkim Napis save potwierdza jest aktualna warto warto ka Eo zapisanie warto ci rzazu rzazu pi y awisza w pami ci nastawnika W Aufschrift Save wird die Speicherung best tigt 1 Die Taste dr cken 2 Auf dem Display wird der 3 Wenn der Schnittwert 4 Best tigen Sie die 5 Die Aufschrift SAVE und ca 3s halten aktuelle Schnittwert der nicht stimmt richtigen Einstellung durch best tigt die Speicherung S ge angezeigt Wert eintragen kurzes Dr cken des Schnittwerts im der Taste Einstellger t 3 Autokalibrierung Anpassen des Einstellger ts an die mechanischen Parameter der Maschine Stellen Sie mit den manuellen Steuerkn pfen am Steuerpult der Maschine den Maschinenkopf mit der S ge auf eine H he von ca 100 mm ber dem S getisch und danach dr cken Sie die Calibr Taste und halten diese 3s lang Auf dem Display erscheint die Aufschrift Auto Call Pr fen Sie jetzt ob das Einschalten des Maschinenkopfs in der automatischen Autokalibrierungsbewegung sicher durchgef hrt werden kann Sollten Sie durch das Einschalten des Maschinenkopfs keine in
22. ammspeicherung angezeigten Ma werten automatisch berschrieben Die berschreibung eines identischen Programms mit dem Endma hat die eventuelle Anpassung an gr ere Klotzdurchmesser als jene die bei der Erstellung des Programms vorgesehen wurden zum Zweck Vorgangsweise bei der Erstellung eines eigenen im Einstellgerat gespeicherten A B oder C Programms Saw Height mm Saw Height mm u ER 0 I Board Thickness mm Board Thickness mm CJE P ok 3s klawisz z liter programu kt ry chcesz Przez chwil wy wietlona Nastawnik wy wietla numer pierwszej pozycji Teraz Wpisz wymiar u ywaj c U ywaj c klawiszy Ea mo esz wpisa wymiar klawiatury numerycznej z symbolem strza ek u ozy zostaje litera programu jaki ma by zapisany lub klawiszy szybkiego przechodzisz A BlubC kt ry wywo ali my pod numerem tej pozycji wpisywania wymiar w na kolejne pozycje A BlubC A B lub C Sw m Board Thickness mm Board Thickness mm Board Thickness mm Po wpisaniu wartosci na A ostatniej planowanej pozycji Napis save potwierdza Wpisz wymiary kolejnych naci nij kr tko klawisz zapisanie u o onego pozycji W ka dej chwili programu w pami ci mo esz wr ci na pozycje nastawnika wcze niej wpisane by je skorygowa Achtung Das Programm kann nur nach L schung des vorher gespeicherten Programms eingegeben werden 1 Dr cken Sie die Taste mit dem Buchstaben auf der Sie d
23. as Programm erstellen m chten A B oder C 2 Vor bergehend wird der Buchstabe des aufgerufenen Programms angezeigt A B oder C 3 Das Einstellger t zeigt die erste Positionsnummer Jetzt k nnen Sie das Ma das unter dieser Positionsnummer gespeichert werden soll eintragen 4 Tragen Sie das Ma mit Hilfe der Ziffernklaviatur oder mit den A B oder C Schnellspeichertasten unter dieser Positionsnummer ein 5 pozycja wy sza H here Position pozycja nizsza Niedrigere Position Gehen Sie mit Hilfe der Pfeiltasten zur n chsten Position ber 6 Tragen Sie die Ma e f r die n chste Position ein Sie k nnen jederzeit in die vorher geschriebene Position zur ckkehren um diese zu korrigieren 7 Dr cken Sie nach der Eintragung der letzten geplanten Position kurz die Taste 8 Die Aufschrift Save best tigt die Speicherung des Programms im Einstellger t Schneiden unter Nutzung der im Einstellger t gespeicherten Programme A B C Um das A B oder C Programm aufzurufen dr cken Sie die A B oder C Taste eine Weile lang Nach der Aufrufung des Programms ist das weitere Vorgehen identisch wie im Fall des zuvor beschriebenen Schnellprogramms quick program Auf einzelne Positionen bezogene Ma nderungen die nach dem Aufrufen des Speicherprogremms get tigt wurden sind nur im Bereich des aktuell durchgef hrten Programms ber cksichtigt sie sind nicht gespeichert und erscheinen deshalb beim n chsten Aufruf des ge
24. de Art Dr cken Sie die Set Height Taste und halten diese 3s lang Auf dem oberen Display erscheinen waagrechte Striche Tragen Sie jetzt das von der Messvorrichtung der Maschine abgelesene Ma mit Hilfe der Zifferntastatur des Einstellger tes ein Das aufeinanderfolgende Dr cken der Zifferntasten muss ohne unn tige Verz gerungen erfolgen Zu lange Pausen werden durch das Einstellger t als Beendigung der Zahleneingabe erkannt Sollte bei der Eintragung ein Fehler unterlaufen m ssen Sie 3s warten und mit der neuerlichen Eintragung des Ma es beginnen Vorgangsweise beim Eintragen der tats chlichen H he der Sage ber dem Sagetisch Saw Height mm Saw Height mm Board Thickness mm Patrz c na mechaniczn Zatwierd Napis save potwierdza miark w kt r wyposa ona Naci nij wpisan 7 zapisanie wysoko ci jest maszyna ustaw g owic i przytrzymaj Wpisz odczytan wysoko pi y w pami ci z pi tak aby wskaz wka klawisz na mechanicznej kr tkim nastawnika miarki zatrzyma a si na przez ok 3s miarce wysoko naci ni ciem pe nych milimetrach na pi y nad torem klawisza przyk ad 125 mm przyk adowo 125 W Die Eintragung des Ma es erfolgt in normaler Reihenfolge zum Beispiel tragen Sie das Ma 125 durch Dr cken der Tasten 1 2 5 in Folge ein Nach dem Eintragen des Ma es speichern Sie den Wert indem Sie kurz die Start Next Cut Taste dr cken Die Aufschrift Save
25. den An die als SEC 12 V bezeichneten Klemmen des Transformators m ssen die Versorgungsleitungen zur Platine des Einstellger tes angeschlossen werden hnlich wie beim vorherigen Anschluss m ssen diese Leitung so weit wie m glich von den brigen Leitungen der Maschine darunter auch die 230 V Leitungen mit denen der Transformator versorgt ist verlegt werden Die L nge der Versorgungsleitung 12V muss an den Platz an dem das Einstellger t montiert werden soll angepasst werden Punkt 3 Montage der Drossel DPZ 320 Die im Set befindliche Entst rungsdrossel DPZ 320 beugt berm igen elektromagnetischen St remissionen vor die w hrend des Betriebs der elektrischen Sch tze entstehen die in der Maschine montiert sind Ihre richtige Montage ist f r den ordentlichen Betrieb des Einstellger tes sehr wichtig hnlich wie der Versorgungstransformator hat die Drossel DPZ 320 ein Geh use das zur Befestigung an der Montageschiene TSS 35 angepasst ist Die Drossel sollte m glichst nahe bei den Steuersch tzen des Maschinenkopf Vertikalvorschubs montiert werden DPZ 320 verf gt ber drei unabh ngige Drosselsektionen Zeichnung 3 als DE 1 D 3 gekennzeichnet und zwei Ausl sse die als A und B bezeichnet sind Die Ausl sse A und B jeder Sektion sollten parallel zu den Sch tzspulen angeschlossen werden Klemme A an einer Klemme der Spulen und Klemme B an der zweiten Klemme der Spulen Die einzelnen Sektionen sollten in Folge an die
26. der Positionsnummer signalisier durch die die berschreitung der H he verursacht wurde Das Programm ist f r den Bedarf eines Schneideprozesses f r einen Klotz erstellt und ist nicht im Einstellger t gespeichert Um das manuelle Schnittprogramm zu erstellen m ssen die nachstehend beschriebenen T tigkeiten durchgef hrt werden Stellen Sie den Maschinenkopf mit der S ge an das obere Ende des Klotzes Dr cken Sie kurz die Manual Program Taste woraufhin die Program Kontrolllampe aufleuchtet das Einstellger t die Aufschrift Str Pro und danach die Positionsnummer 1 anzeigt und bereit zur Eingabe der ersten Abmessung ist die erste vom S getisch Nach dem Eintragen des ersten Ma es gehen Sie durch Dr cken der Pfeiltaste nach oben zur Positionsnummer 2 weiter und tragen das Ma ein Tragen Sie alle ben tigten Positionen der Reihe nach ein Sollte nach der Eingabe des manuellen Schnittprogramms nach dem bergang zur n chsten Position oder beim Eintragen einer weiteren Position die H he des erstellten Programms die H he berschreiten auf die die S ge eingestellt ist signalisiert dies das Einstellger t durch Blinken der Positionsnummer Beim Einstellen des Programms ist das Positionieren der S ge auf die aktuelle auf dem Display sichtbare Position mit Hilfe der Start Next Cut Taste jederzeit m glich Nach der Programmerstellung wenn die S ge schon in Position ist und Sie die eingestellte R ckstellh
27. des Magnetbandes steht Sensor und Band sollten in der Weise montiert werden dass der Sensor w hrend der ganzen Arbeitsbewegung des Maschinenkopfes sich auf seiner ganzer L nge im Bereich des sich unter ihm befindlichen Magnetbands verbleibt Besonderes Augenmerk muss auf die Stabilit t der Montage des Sensors und des Bands gelegt werden um w hrend des Betriebs Vibrationen dieser Elemente zu verhindern Art der Montage des magnetischen Sensors und Messbandes 0 5 1 5mm MB 3200 I MSK 320 Distanz des Sensors vom Magnetband Distanz des Sensors vom Magnetband lt 3 st Maximal zul ssige Abweichung des Sensors von der Horizontalachse Punkt 6 Anschluss der Steuerausg nge des Maschinenkopfvorschubs Die Maschine in der das Schnittst rken Einstellger t montiert werden soll sollte ber Sch tze Relais verf gen die zur Schaltung des Vorschubs des Maschinenkopfes mit der S ge in vertikaler Richtung dienen Die Relaisschaltung sollte so ausgef hrt sein dass eine zuf llige gleichzeitige Schaltung beider Sch tze ausgeschlossen ist die automatische Schaltung eines Sch tzes verhindert die M glichkeit der Schaltung des zweiten Sch tzes Zu diesem Zweck muss das Hilfssch tz verwendet und die Sch tze gem dem folgenden Schema verbunden werden L1 L2 L3 N BI L1 Lt i S
28. durchf hrung beginnen Kapitel 9 Schneiden unter Anwendung eines voreingestellten Programms A B C Das Einstellger t erm glicht die Erstellung und Speicherung von drei eigenen Schnittprogrammen Diese Option erlaubt das schnelle Aufrufen des Programms mit h ufig verwendeten Schnittma en was die Verk rzung der zur Modifizierung des Schnittprogramms ben tigten Zeit erlaubt Diese Programme sind als A B C Programm bezeichnet Um das nach l ngerem Dr cken der A B oder C Taste verf gbare eigene Programm zu nutzen muss zuerst das vorherige Programm gel scht und nach eigenem Bedarf erstellt werden Um das Programm zu l schen muss dieses durch l ngeres Dr cken der Taste mit der entsprechenden Bezeichnung A B oder C aufgerufen werden Nach Aufrufen des Programms wenn das Einstellger t die Positionsnummer schon anzeigt muss die Exit Delete Taste gedr ckt und gehalten werden das Einstellger t zeigt vor bergehend die die L schung best tigende Aufschrift Clr an und schaltet automatisch auf Normalbetrieb Vorgang zur L schung eines Programms aus dem Speicher des Einstellger ts Saw Height mm Saw Height mm Saw Height mm Aby skasowa Naci nij i 7 naci nij i p przytrzymaj Board Thickness mm Board Thickness mm przytrzymaj ok Board Thickness mm ok 3s klawisz 3 s klawisz DEL z liter programu Nastawnik PRG Napis Clr potwierdza kt ry chcesz Przez chwil wy wietlona wy wietla numer
29. e Start Taste Die Aufschrift SAVE best tigt die Speicherung der nderung im Einstellger t Kapitel 5 Schneiden im Normalbetrieb Brett nach Brett Das Schneiden im Normalbetrieb ist die einfachste Schnittmethode In dieser Einstellung wird der Klotz von oben in einzelne Bretter vermessen Um dies vorzunehmen stellen Sie die S ge mit den manuellen Steuerkn pfen auf die Linie des ersten Schnitts von oben Durchschneiden Sie den Klotz und dr cken danach die Saw Up Taste was das Anheben der S ge ber das Material bewirkt um mit dem Maschinenkopf sicher in die Schnittausgangsposition zur ckkehren zu k nnen Jetzt k nnen Sie durch Schreiben mit der Ziffernklaviatur die auf dem unteren Display angezeigte Schnittst rke Board Thickness des n chsten Schnitts ndern oder das aktuell angezeigte Ma unver ndert lassen Dr cken Sie nach dem Ausw hlen der n chsten Schnittst rke kurz die Start Next Cut Taste worauf hin das Einstellger t die S ge auf die H he gem der f r das n chste Brett voreingestellten Schnittst rke stellt Jetzt k nnen Sie den n chsten Schnitt durchf hren und analog dazu entnehmen Sie nach dessen Beendigung das n chste geschnittene Brett und nach dem Dr cken der Saw Up Taste besteht die M glichkeit zur nderung der Schnittst rke f r den n chsten Schnitt Kapitel 6 Schneiden im Normalbetrieb ohne Entnahme der Bretter nach jedem Schnitt Beginnen Sie das Schneiden in die
30. egenst nde bet tigt werden weil dies zu irreparablen Besch digungen f hren kann Zur Reinigung der Klaviaturen k nnen handels bliche Reinigungsmittel verwendet werden wobei darauf zu achten ist dass die Membrantasten nicht zu fest gedr ckt werden Zu festes Dr cken der Tasten kann deren Besch digung verursachen und in der Folge den Austausch der ganzen Klaviatur erfordern Das Einstellger t sollte nicht mit Feuchtigkeit Wasser oder anderen Fl ssigkeiten in Ber hrung kommen Zusatzfunktionen des Einstellger ts Option Das Einstellger t ISP 010 ist zur Zusammenwirkung mit zus tzlichen Steuerkn pfen Saw Up und Start Next Cut angepasst die gleichzeitig zur manuellen Steuerung der Vertikalbewegung des Maschinenkopfs genutzt werden k nnen Es sollten keine zus tzlichen Druckkn pfe an elektrischen Leitungen der Maschine angeschlossen werden mit Ausnahme an den daf r bestimmten Stellen der Verbindung zur Platine des Einstellger ts Das Ein und Ausschalten der Zusatzsteuerung erfolgt durch kurzes Dr cken der Taste zur nderung des S geschnitts Remote ON OFF Die Einschaltung der Steuerung wird durch Leuchten der Diode mit der Aufschrift Remote Control signalisiert Im Normalbetrieb bewirkt das Bet tigen der Druckkn pfe bei eingeschalteter Zusatzfunktion die Bewegung des Maschinenkopfs in die gew hlte Richtung bis dem zum Zeitpunkt an dem Sie den Druckknopf loslassen In der Einstellung zur Durchf hrung
31. ehrfach modifiziert werden Die vorliegende Anleitung darf in keiner Weise als Vertrag behandelt werden Kapitel 12 M gliche Probleme und deren Behebung 1 Das Einstellger t leuchtet nach dem Einschalten nicht auf Abhilfe Die Verbindungen der Stromversorgung des Transformators pr fen Saw Height mm Cl 2 W hrend der manuellen Steuerung das Maschinenkopfs zeigt das Einstellger t die de Aufschrift HE Abhilfe Goa Tcmess Im Die richtige H he des Maschinenkopfs vom Niveau des S getischs eintragen Kapitel 3 Punkt 4 3 Diskrepanzen bei den Schnittma en Abhilfe Autokalibrierungsvorgang durchf hren Kapitel 3 Punkt 3 S geschnittwerte pr fen Kapitel 3 Punkt 2 4 Das Einstellger t h lt die automatische Bewegung nicht an oder stellt die S ge schlecht ein Abhilfe Den Wert des Eingangsteilfaktors priifen und eventuell korrigieren Kapitel 3 Punkt 1 Den im Einstellger t eingetragenen Schnittwert pr fen und eventuell korrigieren Kapitel 3 Punkt 2 Autokalibrierungsvorgang durchf hren Kapitel 3 Punkt 3 5 Das Einstellger t schaltet w hrend der automatischen Bewegung den Antrieb aus und zeigt die Aufschrift Abhilfe De Saw Height mm Die Verbindungskupplung des Drehencoders mit der Spindel in der Maschine priifen E m Die Verbindung des Encoders zur Platine des Einstellger tes pr fen LI 14 Bei Verwendung eines Encoders MSK 320 die Befestigung und d
32. en Nach dem Zugang zur Programmeinstellung k nnen Sie die Ma e einer oder mehrerer Positionen beliebig ndern und das Einstellger t berechnet und aktualisiert erneut die verbleibenden Positionen bis zur H he der S ge Um die quick program Einstellung zu nutzen m ssen folgende Schritte vorgenommen werden Stellen Sie die S ge auf die H he am oberen Ende des Klotzes auf die Linie ein an der Sie zu Schneiden beginnen m chten erster Schnitt von oben Jetzt dr cken Sie kurz die Quick Program Taste worauf hin die program Kontrolllampe aufleuchtet das Einstellger t die Aufschrift Str Pro zeigt und danach die n chstm gliche Schnittposition angibt Jetzt k nnen Sie die Werte auf den niedrigeren Positionen ndern und diese an den Bedarf anpassen oder die S ge mit der Start Next Cut Taste sofort positionieren Der Versuch der Programmbest tigung ohne Positionierung der S ge wird durch das Einstellger t zur ckgewiesen und durch vor bergehendes Erscheinen der Aufschrift Pres Cut signalisiert Bei der Eingabe von Ma nderungen an einzelnen Positionen werden Positionen die innerhalb der Einstellh he der S ge keinen Platz finden durch das Einstellger t automatisch zur ckgewiesen Positionieren Sie die S ge nach der Programmerstellung mit der Start Next Cut Taste Das Einstellger t stellt die S ge automatisch in die berechnete Position und falls die M glichkeit zur Eintragung einer
33. en Abstand des Encoders vom Magnetband pr fen Die Verbindungen der Steuerungsausg nge DWN und UP am Einstellger t und die weitere elektrische Anlage der Maschine pr fen 6 Das Einstellgeriit h lt w hrend der Autokalibrierung die automatische Bewegung an und zeigt o die I Z Aufschrift m CE Abhilfe a Gleiches Vorgehen wie im vorherigen Punkt
34. en Sie nach dem Programmschritt Nr 9 den oben erw hnten Vorgang durch Aby przej na nast pn pozycj 2 naci nij kr tko klawisz strza ki w g r Naci nij kr tko klawisz save program aby zatwierdzi program do wykonania Napis Save potwierdza zapis Nastawnik jest gotowy do realizacji programu START NEXT GUT Naci nij kr tko klawisz start Nastawnik pozycjonuje pi na lini ci cia Mo esz rozpocz realizacj programu 1 Stellen Sie die Sage mit Hilfe der manuellen Steuerkn pfe auf die H he auf der Sie das Schneiden des Klotzes von oben beginnen m chten 2 Dr cken Sie kurz die Pfeiltaste nach oben 3 Das Einstellger t zeigt die erste Position vom Sagetisch der Maschine und wartet auf die Eingabe des MaBes f r diese Position 4 Tragen Sie das Ma f r die erste Position mit Hilfe der Ziffernklaviatur oder der A B C Tasten ein 5 Um zur n chsten Position zu gelangen dr cken Sie kurz die Pfeiltaste nach oben 6 Das Einstellger t zeigt die n chste Position 2 an und wartet auf die Eingabe deren Ma es 7 pozycja wy sza H here Position pozycja ni sza Niedrigere Position Durch Verwendung der Taste mit dem Pfeilsymbol k nnen Sie eine Position anwahlen und eventuelle MaBanderungen vornehmen 8 Wenn auf die Eintragung der n chsten Position die berschreitung der H he auf die die S ge eingestellt ist erfolgen sollte beginnt das Display zu Blinken
35. er ein dr cken w hrenddessen auf dem Einstellger t die Aufschrift ISP 010 angezeigt ist die Calibr Taste und halten diese f r eine Weile Das Einstellger t zeigt im Board Thickness Fenster an der linken Seite das Symbol des Teilfaktors an und an der Rechten Seite dessen aktuellen Wert Pr fen Sie ob der Wert des Teilfaktors mit dem zuvor aus der Tabelle abgelesenen und gespeicherten Wert bereinstimmt Wenn der Wert nicht stimmt tragen Sie den richtigen Wert ein und speichern diesen im Einstellger t indem Sie kurz die Start Next Cut Taste dr cken Die Aufschrift Pr fvorgang und eventuelle Korrektur des Teilfaktor Werts Saw Height mm P SP Saw Height mm AN aN Saw Height mm TaB ETA Boman er gt gt o gt gt Board Thickness mm Sr Board Thickness mm Board Thickness mm Je li warto Zatwierd dzielnika nie jest parametr Na wy wietlaczu widoczna poprawna kr tkim Napis save potwierdza M f jest aktualna warto wpisz poprawn naci ni ciem zapisanie warto ci dzielnika Wy cz zasilanie nastawnika dzielnika warto klawisza w pami ci nastawnika Za cz je ponownie po 3s W czasie w kt rym nastawnik wy wietla napis ISP 010 naci nij i przytrzymaj przez ok 3s klawisz calibr Save best tigt die Speicherung des Teilfaktors 1 Stromzufuhr zum Einstellger t 2 Am Display ist der 3 Sollte der Wert 4 Best tigen Sie 5 Die Aufschrift SAVE
36. erholt die Richtigkeit der Z hlung gepr ft werden Die berpr fung der korrekten Z hlung ist sehr wichtig weil das Einstellger t bei entgegengesetzter Z hlrichtung nicht funktionieren wird Dr cken Sie nach der Pr fung der Richtigkeit der Z hlfunktion kurz die Taste mit der Ziffer 8 auf dem Paneel worauf sich im Fenster Board Thickness die Ziffer 8 zeigen sollte Dr cken Sie jetzt kurz die Taste Start Next Cut was eine kurze Bewegung des Maschinenkopfs nach unten bewirken sollte Wenn sich der Maschinenkopf in entgegengesetzte Richtung bewegt pr fen Sie die Richtigkeit der Anschl sse der Steuersch tz Kabel des nach oben nach unten Vorschubs an die entsprechenden Klemmen des Einstellger ts und tauschen Sie falls notwendig die Kabel der Anschl sse DWN UP Der richtige Anschluss der DWN und UP Ausg nge ist hnlich wie im Fall der Eing nge des Encoders zur richtigen Funktion des Einstellger tes notwendig Wenn die berpr fung der Korrektheit der Verbindungen gem der oben angef hrten Beschreibung erfolgreich beendet wurde kann mit der n chsten Etappe der Inbetriebnahme begonnen werden Kapitel 3 Kapitel 3 Pr fung der Parameter des Einstellger ts Um diese Ratschl ge nutzen zu k nnen muss gepr ft werden welche Steigung die in der Maschine angewendete Spindel hat mit der der Maschinenkopf bewegt wird Die Steigung muss gemessen und an der daf r vorgesehenen Stelle unten eingetragen werden
37. g 1 eine rechteckige ffnung mit den Abmessungen geschnitten werden Die ffnung sollte sorgf ltig ausgef hrt werden um das Anliegen der Gummidichtung des Frontpaneels auf deren gesamten Umfang zu Sichern Eventuelle Unebenheiten die nach dem den Kanten verbleiben m ssen mit einer kleinen Feile gegl ttet und mit hochwertiger Farbe oder 175 x 140 mm Ausschneiden an Lack vor Korrosion gesch tzt werden Sollte zum Einbau des Einstellger tes auf dem Steuerpult keine ausreichend gro e Fl che zur Verf gung stehen kann es an beliebiger Stelle als zus tzliches unabh ngiges Ger t an das Steuerpult montiert werden Zeichnung 2 Zeichnung 1 Einbau des Einstellger tes in das Steuerpult der Maschine A Frontpaneel mit Leiterplatte B Gummidichtung C Befestigungsrahmen D Befestigungsschrauben Rahmen Frontplatte 8 Stk 4 1 x 12 mm E Steuerpult der Maschine mit ausgeschnittener Offnung 175 x 140 mm Montage des Einstellger tes als unabh ngiges Ger t A Frontpaneel mit Leiterplatte B Gummidichtung C Befestigungsmutter der PG Kabeldurchfiihrung D Hintere Geh use Befestigungsschraube 6 Stk 4 1 x 12 mm E Befestigungskonsole im Hinblick auf die Vielfalt von Maschinentypen ist dieses Element nicht im Set enthalten F PG Kabeldurchf hrung G Schrauben zur Befestigung des Geh uses an der Konsole oder Maschine 4 Stk 4 1 x 10mm H Verschlussstopfen f r die Bohrungen der Befe
38. gebenen Programmes nicht Achtung Wenn das eingestellte Schnittma nahe am Schaltpunkt des unteren Endschalters der Maschine liegt f hrt das Einstellger t eine Hebebewegung des Maschinenkopfs durch und danach die Zufahrtsbewegung Das ist f r das Einstellger t zur Einstellung kleiner Schnittma e notwendig In diesem Fall erfolgt die Positionierung des Maschinenkopfs ohne Zufahrtbewegung unter das Ma und der Maschinenkopf wird bei der Bewegung von oben nach unten direkt angehalten Bei einigen Maschinentypen kann diese Option zu einer vergr erten Positionierungstoleranz beim letzten Ma f hren wenn dessen Gr e gleich oder weniger als ca 30 mm betr gt Kapitel 10 Benutzungsempfehlungen Zwecks Einhaltung m glichst guter Schnittparameter wird die Durchf hrung des Autokalibrierungsvorgangs mindestens zweimal w chentlich empfohlen Die Durchf hrungsweise der Autokalibrierung ist im Punkt 3 des dritten Kapitels Pr fung der Parameter des Einstellger ts detailiert beschrieben Vor Arbeitsbeginn muss unbedingt gepr ft werden ob das im Saw Height Fenster angezeigte H henma mit jenem des an der mechanischen Messeinrichtung angezeigten bereinstimmt Im Falle der Feststellung von Abweichungen muss das richtige Ma gem der Beschreibung im Punkt 4 des dritten Kapitels Pr fung der Parameter des Einstellger ts gespeichert werden Die Klaviaturen des Einstellger tes d rfen nicht mit Hilfe harter G
39. getisches zur ckkehren Das Einstellger t ist werksseitig in der Normaleinstellung LO programmiert Um die Einstellungen der Arbeitsfunktionen zu ndern oder zu kontrollieren muss die Stromzufuhr des Einstellger tes ausgeschaltet und nach ca 3s wieder eingeschaltet werden w hrend des Aufleuchtens der Aufschrift ISP 010 dr cken und halten Sie die Saw Up Taste ca 3s lang auf dem oberen Display ist die aktuelle Arbeitseinstellung sichtbar Die Aufschrift LO bedeutet die fixe Anhebung des Maschinenkopfs in der Saw Up Funktion um ca 12 mm oder die Aufschrift HI die Anhebung des Maschinenkopfs in der Saw Up Funktion um genau das aktuell angezeigte Schnittma Plus der fix eingestellten H he von 12mm Einstellungs nderungen erfolgen durch die Tasten mit den Pfeilsymbolen Die Parameterspeicherung erfolgt nach dem Dr cken der Start Next Cut Taste Vorgangsweise zur nderung der R ckzugsh he der S ge in der SAW UP Phase Saw Height mm Board Thickness mm Saw Height mm sa Board Thickness mm SAW UP Na wySwietlaczu pojawia sie napis oznaczajacy aktualny tryb pracy Napis LO oznacza tryb zwyk y podniesienie pi y 12mm 1 Schalten Sie die Stromzufuhr 2 Auf dem Display erscheint des Einstellger tes aus und die Aufschrift die die aktuelle nach 3s wieder ein Arbeitseinstellung anzeigt W hrend das Einstellger t Anhebung der S ge 12mm die Aufschrift ISP 010 an
40. hluss des Einstellger tes Ansicht der Platine des Einstellger tes ISP 010 mit den gekennzeichneten Anschl ssen A Gunn gt 6 LI n DIE are A Transformator TSS 8 001 Lr EICI HonuuH c LI O mis BER Ausgang als 12V Inn lt gt gekennzeichnet ERA s a PA REM 2 Eg Steuerungsausgang zum m rr 1 Kil 4 4 jemy U O ie m x Maschinenkopfvorschub mm CI Er EE JEJ SEE nach oben HMMM C JE JE I TT ie IC JE al Gr nu uva OE LI LIEJEJEJ ul ea ama N 2 Hap ums am Steuerungsausgang zum EF S Maschinenkopfvorschub nach L F z SE LI i unten L ang LS EJ raca G e J In1 In2 Wp PG PD ENCODER MANUAL ISP Drehencoder Magnetencoder Eingangsanschl sse 010 wa fur den Dreh oder El aE Rot In 2 Schwarz Orange Magnetencoder Braun Braun Blau Schwarz Kabalanschl ssbeschreibung Achtung Falsches Anschlie en der Kabel des Dreh oder Magnetencoders verursacht ernsthafte Besch digungen am Encoder Nach der Durchf hrung aller Anschlussarbeiten kann mit dem Festschrauben des Einstellger tegeh uses begonnen werden Vor dem Anlegen des Frontpaneels an das Geh use oder dem Steuerpult muss gepr ft werden ob sich die Gummidichtung in der daf r vorgesehenen Rille im Paneel befindet Dies ist im Hinblick auf die Dichtheit der Verbindung wichtig und beugt dem Eindringen von Schmutz in das
41. lt des Einstellger tes montiert werden soll Zeichnung 5 Anschlussschema der Steuerschalter NO L1 Q S1 B2 gt Sp2 0 0 s2 P2 2 Sp1 cg 6d 64 z P1 UP Steuerung des Maschinenkopf Vorschubs nach 12V UP DWN oben Handschalter zur Steuerung des Maschinenkopfs gl P2 DWN Steuerung des Maschinenkopf Vorschubs nach unten Handschalter zur Steuerung des Klemmen an der Platine ISP 010 a Maschinenkopfs Es k nnen auch Leitungen angeschlossen werden mit denen Sch tze direkt mit Sch tzen gesteuert werden so um das originale Steuerungsanschlusssystem zu erhalten die oben erw hnte L sung ist jedoch einfacher Punkt 7 Anschluss der vorbereiteten Leitungen an die Platine des Einstellger tes und Geh use Montage Nach Herstellung aller notwendigen Verbindungen kann mit dem Anschluss der Leitungen an die Platine des Einstellger tes begonnen werden Befestigen Sie drei Kabeldurchf hrungen innen an der Geh use R ckseite Durch diese Kabeldurchf hrungen werden folgende Leitungen gef hrt durch die gr te Kabeldurchf hrung die Leitungen der Sch tzsteuerung zwei Kabelpaare von den Steuerungsschaltern durch die mittlere Kabeldurchf hrung die Leitung des Drehencoders durch die der Mitte am n chsten Kabeldurchf hrung die 12V Versorgungsleitung Leitung von den Klemmen SEC 12V des Transformators TSS8 001 Das 12V Versorgungskabel wird nach v
42. miar w Ustaw pi przy pomocy przycisk w r cznego sterowania maszyny na takiej wysoko ci aby swobodnie mija a k od na ca ej jej d ugo ci Wenn Sie mit der eingestellten R ckstellh he schneiden m chten ohne der Entnahme der Bretter vom S getisch Schneidevorgang unter Nutzung der QUICK PROGRAM Option Saw Height mm Board Thickness mm Uzywajac klawiatury numerycznej lub klawiszy szybkiego wpisania A B lub C wpisz wymiar z kt rego ma zosta u o ony szybki program Po dokonaniu zamierzonych zmian naci nij kr tko klawisz start Nastawnik wykona dojazd na obliczon pozycj ko cow Naci nij kr tko klawisz save program aby zatwierdzi program do wykonania Naci nij kr tko klawisz oznaczony strza k w d Saw Height mm Board Thickness mm Przez chwil wy wietlona zostaje informacja o starcie programu Saw Height mm Board Thickness mm Po automatycznym przeliczeniu nastawnik wy wietla numer najbli szej ni szej od wysoko ci ustawionej pi y pozycji i jej wymiar DARKA Board Thickness mm Je li w stosunku do ustawionej na pocz tku wysoko ci pi y mo liwe jest dopisanie dodatkowej pozycji nastawnik sygnalizuje to wy wietlaj c liter d i maksymalny wymiar mo liwy do wpisania Chc c go dopisa przechodzimy na pozycj wy ej wpisujemy wymiar i ponownie naciskamy kr tko klawisz start Board Thickness mm Napis
43. ngen des Einstellger tes verursachen und dessen Wirkung beeintr chtigen Die Maschine an der das Einstellger t montiert werden soll muss funktionierende Endschalter am Maschinenkopf haben und die Schutzschalter des Vertikalvorschubs sollten gegen gleichzeitigen oben unten Vorschub gesichert sein Punkt 2 Montage des Versorgungstransformators TSS 8 001 Der im Set mitgelieferte Versorgungstransformator TSS 8 001 muss im Schaltschrank der Maschine montiert werden Die Befestigung des Transformators erfolgt mit Hilfe einer TSS 35 Montageschiene die bei elektrischen Maschinen allgemein verwendet wird Der Platz zur Befestigung des Transformators sollte so gew hlt werden dass dieser sich so weit wie m glich von anderen elektrischen Elementen Frequenzumformer Sch tz andere Transformatoren befindet Das ist im Hinblick auf die m gliche bertragung von elektromagnetischen St rungen durch den Transformator in das elektronische System des Einstellger tes wichtig An die als PRI 230 V gekennzeichneten Klemmen des Transformators m ssen die Leitungen die zur 230 V Spannungsversorgung des Transformators dienen angeschlossen werden Zur Spannungsversorgung des Transformators muss eine Phase aus der elektrischen Anlage der Maschine gew hlt werden an der keine Sch tzspulen und Wechselrichter angeschlossen sind Die 230 V Versorgungsleitungen m ssen so weit wie m glich von anderen sich im Schaltschrank befindlichen Leitungen verlegt wer
44. orheriger Vorbereitung der Enden an die mit 12V gekennzeichnete Verbindung der Platine des Einstellger ts geschraubt Die Sch tz Steuerleitungen sind in folgender Reihenfolge anzuschlie en Das Kabelpaar Nr 1 der Steuersch tze des Vorschubs nach unten an die am Einstellger t als DWN gekennzeichnete Verbindung Das Kabelpaar Nr 2 der Steuersch tze des Vorschubs nach oben an die am Einstellger t als UP gekennzeichnete Verbindung Anschluss des Drehencoders in Bands gen mit Maschinenkopfvorschub auf Spindeln Schlie en Sie die Kabel des Drehencoders an die mit ENCODER bezeichneten Anschl sse braunes Kabel an den als Plus bezeichneten Anschluss des Einstellger tes blau Kabel an den als Minus bezeichneten Anschluss des Einstellger tes wei es Kabel an den als IN 1 bezeichneten Anschluss des Einstellger tes schwarz Kabel an den als IN 2 bezeichneten Anschluss des Einstellger tes Anschluss des magnetischen Encoders MSK 320 in Bands gen mit Kettenbetriebenen Maschinenkopfvorschub Schlie en Sie die Kabel des Magnetencoders an die mit ENCODER bezeichneten Anschl sse braunes Kabel des MSK 320 an den als Plus bezeichneten Anschluss des Einstellger tes schwarzes Kabel des MSK 320 an den als Minus bezeichneten Anschluss des Einstellger tes rotes Kabel des MSK 320 an den als IN 1 bezeichneten Anschluss des Einstellger tes oranges Kabel des MSK 320 an den als IN 2 bezeichneten Ansc
45. pitel 2 Erste Inbetriebnahme ZN Kontrolle des korrekten Anschlusses des Einstellger ts Um die Korrektheit der Anschl sse zu pr fen m ssen folgende T tigkeiten durchgef hrt werden Pr fen Sie nach dem Einschalten der Stromversorgung ob auf dem Einstellger t die Aufschrift ISP 010 angezeigt wird Falls nicht muss die Korrektheit der Anschl sse des Transformators TSS 8 001 gepr ft und danach nochmals probiert werden Nach dem Erl schen der Anzeige ISP 010 dr cken Sie eine Weile lang den manuellen Steuerknopf auf dem Maschinenschaltpult zum Vorschub des Maschinenkopfs nach unten Achten Sie darauf ob sich w hrend des Absenkens des Maschinenkopfs der im Fenster Saw Height angezeigte Wert zusammen mit der nach unten Bewegung des Maschinenkopfes verringert hnlich sollte sich der Wert beim Dr cken des Steuerknopfs zum manuellen Vorschub des Maschinenknopfs nach oben der angezeigte Wert im Fenster Saw Height zusammen mit der nach oben Bewegung des Maschinenkopfs vergr ern Sollte der Z hler nicht richtig funktionieren das hei t wenn sich der Anzeigewert w hrend der nach oben Bewegung des Maschinenkopfs verringert und umgekehrt bei der Bewegung nach unten erh ht muss im Falle der Verwendung eines Drehencoders der Anschluss des schwarz mit dem wei en Kabel getauscht werden oder das rote mit dem orangen Kabel im Falle der Verwendung eines Magnetencoders MSK 320 Verbindungen ENCODER Klemmen Inl In2 und wied
46. ser Betriebsart mit dem Einstellen der S ge auf eine solche H he dass diese sich auf ganzer L nge etwas ber dem Klotz befindet Das wird die H he sein auf die die S ge nach dem Dr cken der Saw Up Taste automatisch angehoben wird weshalb es nicht notwendig ist die Bretter nach den n chsten Schnitten zu entnehmen Dr cken Sie nach dem Einstellen der S ge kurz die Saw Height Taste Die R ckf hrung wird durch das Aufleuchten der Diode mit der Aufschrift Height signalisiert Jetzt stellen Sie mit den manuellen Steuerkn pfen der Maschine die S ge auf die H he ein in der Sie den ersten Schnitt durchf hren m chten Nach dem Einstellen f hren Sie den Schnitt analog zur Brett nach Brett Methode durch Nach jedem weiteren Schnitt wird die S ge durch Dr cken der Saw Up Taste in die anfangs eingestellte Schnitth he angehoben Um die best tigte Schnitth he auszuschalten dr cken Sie kurz die Saw Height Taste Kapitel 7 Schneiden im Manual Program Betrieb Das Schneiden in dieser Einstellung erm glicht die Erstellung eines eigenen Schnittprogramms in der Brett nach Brett Methode Die Programmerstellung erfolgt von der Positionsnummer 1 ausgehend erste Position vom S getisch der Maschine und besteht aus der Speicherung der ben tigten Abmessungen auf den einzelnen Positionen bis zur H he auf der sich die S ge befindet Das Erreichen dieser H he w hrend der Eingabe ist durch Blinken
47. soko ci aby swobodnie mija a k od na ca ej jej d ugo ci Wenn Sie mit der eingestellten R ckstellh he schneiden m chten ohne der Entnahme der Bretter vom S getisch Schneidevorgang unter Nutzung der MANUAL PROGRAM Option Saw Height mm Board Thickness mm Naci nij kr tko klawisz oznaczony strza k w g r U ywaj c klawisza z symbolem strza ki mo esz przewija pozycje aby dokona ewentualnych zmian ich wymiar w Nastawnik wy wietla pozycj pierwsz od poziomu toru maszyny i oczekuje na podanie wymiaru dla tej pozycji Saw Height mm Ue IE I Board Thickness mm Gdy kolejna dopisana pozycja spowoduje przekroczenie wysoko ci na kt rej ustawiona jest pi a wy wietlacz zaczyna Saw Height mm Board Thickness mm U ywaj c klawiatury numerycznej lub klawiszy szybkiego wpisania A B lub C wpisz wymiar na pierwsz pozycj START NEXT CUT Po dopisaniu ostatniej pozycji naci nij kr tko klawisz start Nastawnik wykona dojazd na obliczon pozycj ko cow Schneiden mit voreingestellter H he Naci nij kr tko klawisz save program aby zatwierdzi program do wykonania pulsowa Saw Height mm Board Thickness mm Napis save pro potwierdza zapisanie programu 63 Saw Height mm Board Thickness mm Nastawnik wy wietla napis pres cut sygnalizuj cy konieczno pozycjonowania pi y 63 f hr
48. stigungsschrauben I Geh use R ckseite Im Falle der Montage des Einstellger tes als unabh ngiges Ger t kann dieses nach Beendigung der Montage mit Hilfe der im Set befindlichen 4 St ck Schrauben 4 1 x 10 direkt an die Maschinenkonstruktion oder falls notwendig durch ein zus tzliches Befestigungselement das an der Geh use R ckseite angeschraubt wird und als Distanzst tze dient befestigt werden Zeichnung 2 Element E Elektrische Montage ACHTUNG Im Hinblick auf die Stromschlaggefahr m ssen alle Anschlussarbeiten bei v llig ausgeschalteter Stromzufuhr zur Maschine durchgef hrt werden Zu diesem Zweck ist es am besten den Hauptschalter der Maschine auszuschalten Alle Verbindungen sollten mit doppelt isolierten Kabeln die zur Netzversorgung von Steuerger ten mit 230 V Wechselstrom geeignet sind durchgef hrt werden Leitungen die in das Geh use gef hrt werden sollten rund und dem Durchmesser der an der R ckseite des Geh uses montierten Kabeldurchf hrungen angepasst sein Die Leitungsenden sollten gereinigt und an den Enden mit hnlichen Kabelh lsen wie beim Drehencoder versehen oder vor dem Festschrauben verl tet werden Das ist f r den zuk nftigen ordentlichen und st rungsfreien Betrieb des Einstellger tes wichtig Um den korrekten und st rungsfreien Betrieb sicherzustellen m ssen die Verbindungst tigkeiten gem den nachstehenden Punkten durchgef hrt werden Unkorrekter Anschluss kann Betriebsst ru
49. t der Bands ge keine und danach neun ob der Maschinenkopf Bereit zur anderen Personen Bewegungen nach oben mit der S ge ca 100 mm Kalibrierung gef hrdet und dr cken Wenn die Kalibrierung Sie kurz die Calibr Taste korrekt verl uft erscheint die Aufschrift End Call und das Einstellger t schaltet auf Normalbetrieb ber dem S getisch steht Wegen der nderung der mechanischen Einstellwerte der Bands ge Temperaturschwankungen unterschiedlicher Reibungskoeffizienten usw ist die Durchf hrung der Autokalibrierung mindestens zweimal w chentlich empfohlen 4 Speicherung der tats chlichen H he auf der sich die S ge befindet Pr fen Sie ob die mechanische Messvorrichtung der Maschine Millimeterunterteilung mit einem Zeiger der die Maschinenkopfh he anzeigt korrekt skaliert ist Der durch den Zeiger angezeigte Abstand zwischen Maschinenkopf und S getisch sollte der tats chlichen H he des Maschinenkopfs ber dem S getisch entsprechen Die korrekte Skalierung der Messung vereinfacht die sp tere Kontrolle der Parameter des Einstellger ts Die richtige Skalierung ist f r die korrekte Kalibrierung des Einstellger tes wichtig Wenn die Messvorrichtung richtig skaliert ist stellen Sie die S ge so ein dass der Zeiger sich genau auf vollen Millimetern befindet lesen Sie genau ab welche H he die mechanische Messvorrichtung der Maschine anzeigt und speichern diesen Wert im Einstellger t auf folgen
50. zeigt dr cken Sie die Saw Up Taste 3s lang Wy cz zasilanie nastawnika Za cz je ponownie po 3s W czasie w kt rym nastawnik wy wietla napis ISP 010 naci nij i przytrzymaj przez ok 3s klawisz saw up Saw Height mm Ro SAUE Board Thickness mm Aby zapisa dokonane zmiany naci nij kr tko klawisz start Napis save potwierdza zapisanie zmian w pami ci nastawnika START NEXT CUT U ywaj c klawiszy z symbolami strza ek mo esz zmienia tryb pracy HI podniesienie pi y w pozycji powrotnej r wne pozycji ci tej LO tryb zwyk y 3 Mit Hilfe der Pfeilsymbol Tasten k nnen Sie die Arbeitseinstellung ndern HI Anheben der S ge in erh hter R ckstellposition LO Normalbetrieb 4 Um durchgef hrte nderungen zu speichern Start Taste dr cken Die Aufschrift SAVE best tigt die Speicherung im Einstellger t Nach der korrekten Durchf hrung der oben genannten T tigkeiten ist das Einstellger t betriebsbereit und kann bestimmungsgem verwendet werden Sollte die ordentliche Durchf hrung der T tigkeiten zur Inbetriebnahme aus irgendwelchen Gr nden nicht m glich gewesen sein m ssen die Fehlerursachen unter Zuhilfenahme der Hinweise im Kapitel M gliche Probleme und Arten von deren Behebung lokalisiert werden Praktische Anwendung des Einstellger tes Das Einstellger t ber cksichtigt sichtbar am Display den S geschnitt und die Schnittst rke die der
Download Pdf Manuals
Related Search