Bedienungsanleitung - SaluTron Messtechnik
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1. X SaluTron BEDIENUNGSANLEITUNG TT 700 ULTRASCHALLMESSGER T PRECISION ULTRASONIC THICKNESS GAUGE Aufgrund never Technologien und st ndiger Weiterentwicklung k nnen sich die Produkte und oder die Produktspezifikationen ndern Wir behalten uns das Recht vor die Spezifikationen der Produkte ohne vorherige Ank ndigung zu ndern oder zu erg nzen Wir empfehlen Ihnen f r aktuelle Informationen unser Vertriebsb ro zu kontaktieren Alle Rechte vorbehalten Bedienungsanleitung TT 00 Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung 1 1 Anwendungsbereich 1 2 Prim re Funktionsweise 1 3 Konfiguration und Teilebezeichnung 2 Spezifikationen 3 Betrieb 3 1 Vorbereitung der Messung 3 2 Anpassung des Schallgeschwindigkeitsbereichs 3 3 Messung der Wanddicke 3 4 Messung der Schallgeschwindigkeit von Materialien 3 5 Ein Punkt Kalibrierung 3 6 Einstellen der Alarmfunktion 3 7 Einstellen des Differenzmodus 3 8 Spracheinstellung 3 9 Einstellen der Messeinheit 3 10 Einstellen der Display Aufl sung 3 11 Daten speichern anzeigen und l schen 3 12 Anpassen der Display Helligkeit 3 13 Hintergrundbeleuchtung 3 14 Batteriekapazit tskontrolle 3 15 Ausschalten des Ger ts 3 16 Drucken 3 17 PC Anschluss 3 18 Unterscheidung der Pr fkopftypen 4 Messtechnik 4 Reinigung der Oberfl che 4 2 Verbesserung der Voraussetzungen bei rauen Oberfl chen 4 3 Rave bearbeitete Oberf2. oder 4 um Function setup Funktionseinstellungen auszuw hlen Best tigen Sie mit Bewegen Sie den Cursor mithilfe der oder 4 auf Send data to PC Daten an PC senden wie in Abbildung 45 dargestellt Print file Print all data Send data to PC SELECT DOWN Abbildung 45 Dr cken Sie um das Senden der Daten zu best tigen Auf dem Display erscheint folgende Anzeige send data to Senden der Daten an den Bei Abschluss des Vorgangs ert nt ein Signalton Das Ger t schaltet wieder zur ck in den MENU Bereich wie in Abbildung 46 dargestellt Send data to PC Abbildung 46 3 18 UNTERSCHEIDUNG DER PR FKOPFTYPEN Es gibt zwei M glichkeiten Pr fkopftypen zu erkennen 1 2 Stecken Sie den Pr fkopf bei ausgeschaltetem Ger t ein Schalten Sie das Messger t ein Das Ger t erkennt den Pr fkopftyp und zeigt den entsprechenden Typ in der Pr fkopftypen Anzeige an Ist das Messger t eingeschaltet und der Pr fkopf soll gewechselt werden dr cken Sie nach Einstecken eines neuen Pr fkopfs Der Pr fkopftyp wird erkannt und der entsprechende Pr fkopftyp im Display angezeigt Bedienungsanleitung TT 700 18 4 4 1 REINIGUNG DER OBERFL CHE Entfernen Sie vor dem Messen s mtlichen Staub Schmutz und Rost an dem Objekt auch Beschichtungen wie etwa Farbe usw 4 2 VERBESSERUNG DER VORA
3. um UNIT Einheit auszuw hlen Dr cken Sie e um zwischen metrisch und imperial zu wechseln e Dr cken Sie MODE um den Vorgang zu beenden Language ENGLISH UNIT METRIC Alarm Mode OFF AN PM Fr SELECT 4 DOWN Abbildung 27 Abbildung 28 Bedienungsanleitung TT 700 Se 3 10 EINSTELLEN DER DISPLAY AUFL SUNG Das Ultraschall Wanddickenmessger t TT 700 verf gt ber zwei Display Aufl sungen 0 01mm und 0 00 Imm Diese lassen sich wie folgt einstellen Dr cken Sie MODE und bewegen Sie den Cursor auf MENU wie in Abbildung 19 dargestellt b Dr cken Sie um in das Hauptmen zu gelangen wie in Abbildung 20 dargestellt Bewegen Sie den Cursor mithilfe der T oder 4 um System setup Systemeinstellungen auszuw hlen Best tigen Sie mit d Dr cken Sie die T oder 4 um Resolution auszuw hlen Dr cken Sie um zwischen HIGH 0 00 1mm und LOW 0 01 zu wechseln e Dr cken Sie MODE um den Vorgang zu beenden Alarm Mode Alarm Mode Diff Mode Diff Mode SELECT f UP DOWN Abbildung 29 Abbildung 30 3 11 DATEN SPEICHERN ANZEIGEN UND L SCHEN Das Ger t unterteilt den Speicher in f nf Dateien Jede Datei kann 100 Messwerte speichern Bevor Sie die Daten speichern w hlen Sie zun chst die Nummer der Datei aus Nach Auswahl der korrekten Dateinummer k nnen Sie den Messwert direkt durch Bet tigen der T
4. ndern der Schallgeschwindigkeit oder der Wanddicke Bewegung des Men Cursors 4 ndern der Schallgeschwindigkeit oder der Wanddicke Bewegung des Men Cursors Hintergrundbeleuchtung CAL Taste zur Kalibrierung der Wanddicke und der Schallgeschwindigkeit Display Symbole FILE Anzahl der gespeicherten Dateien 20M Frequenz der Pr fk pfe AUTO Messmodus MENU Men Ankoppelkontrolle Batteriekapazit t Pr fkopftyp Differenzmodus Anzeige Alarm Anzeige FILEI 20M AUTO MENI 2920 ms Bedienungsanleitung 11 700 SPEZIFIKATIONEN Messbereich Abh ngig von Pr fkopf und Material 0 15mm 20 0mm 15MHz Pr fkopf 0 15mm 20 0mm 20MHz Pr fkopf Display Aufl sung 0 001 oder 1 Schallgeschwindigkeitsbereich der Materialien 1000ms 9999m s 0 039 0 394in us Umgebungstemperatur O 40 Stromversorgung 2St ck 1 5V AA Batterien Stromverbrauch Betriebsstrom lt 30mA 3V ohne Hintergrundbeleuchtung Abmessungen 152mm x 74mm x 35mm Gewicht 220g Bedienungsanleitung TT 00 3 BETRIEB 3 1 VORBEREITUNG DER MESSUNG Verbinden Sie den Stecker des Pr tkopfs mit Eingangsstecker am Hauptger t 2 Schalten Sie das Ger t ein Auf dem Display erscheint folgende Anzeige FILEI 15M AUTO MENU Version 1 50 5 0 00 m s Abbildung 3 Abbildung4 Hinweis siehe Abbildung 4 Aktuelle Dateienanzahl insgesamt 5 Dateien 20M Auswah
5. der CAl Taste bleibt der Wanddickenwert stehen Entfernen Sie den Pr fkopf und dr cken Sie die T oder 4 um den ermittelten Messwert an die tats chliche Wanddicke anzupassen Dr cken Sie CAL um die Kalibrierung abzuschlie en Soll einen kalibrierten Wert gel scht werden ist dies durch einmaliges Dr cken von oder 4 m glich Dr cken Sie CAL um w hrend der Einstellung des Wanddickenwerts die kalibrierten Daten zu l schen Die Ein Punkt Kalibrierung ist nur im I E Messmodus m glich W hrend der Ein Punkt Kalibrierung sollte der Differenzmodus deaktiviert sein Bedienungsanleitung TT 700 10 Beispiel Um einen 1Omm Pr fk rper mithilfe der Ein Punkt Kalibrierung zu kalibrieren gehen Sie wie folgt vor Pr fen Sie die Schallgeschwindigkeit des Materials im E E Modus Messen Sie die Wanddicke im E Modus Dr cken Sie dann CAL sodass Wanddickenwert stehen bleibt und entfernen Sie den Pr fkopf wie in Abbildung 16 dargestellt FILEI 20M I E MENU 10 021 mm E Abbildung 16 e Dr cken Sie die T oder um den angezeigten Wert auf 10 00mm anzupassen Siehe Abbildung 17 FILEI 20M 10 000 mm _ Abbildung 17 Dr cken Sie CAL um die Ein Punkt Kalibrierung wie in Abbildung 18 dargestellt abzuschlie en FILE 20M MENU 10 000 mm _ Abbildung 18 Hinweis 1 Die Ein Punkt Kalibrierung
6. Abbildung 23 f Verwenden Sie die 1 oder 4 um den oberen Grenzwert zu ver ndern Nach Abschluss des Vorgangs dr cken Sie 6 um das obere Limit zu speichern Dr cken Sie MODE um den Vorgang zu beenden Das Symbol wird auf dem Bildschirm angezeigt W hlen Sie Alarm Mode um die Alarmfunktion auszuschalten 3 7 EINSTELLEN DES DIFFERENZMODUS Der Differenzmodus l sst sich wie folgt einstellen Dr cken Sie MODE und bewegen Sie den Cursor auf MENU wie in Abbildung 19 dargestellt b Dr cken Sie um in das Hauptmen zu gelangen wie in Abbildung 20 dargestellt Verwenden Sie die 1 oder 4 um die Systemeinstellungen auszuw hlen Best tigen Sie mit e wie in Abbildung 21 dargestellt Verwenden Sie die oder 4 um Diff auszuw hlen Best tigen Sie mit e wie in Abbildung 24 dargestellt Bedienungsanleitung TT 700 124 TARGET VALUE 10 000mm PRESS BACK Abbildung 24 e Verwenden Sie die 1 oder 4 um den gew nschten Wert einzustellen Best tigen Sie mit f Dr cken Sie MODE um den Vorgang zu beenden Die Anzeige wird dargestellt wenn der Differenzmodus eingeschaltet ist Wenn die Messwerte ber dem Zielwert liegen zeigt die Differenzanzeige an wenn der gemessene Wert unter dem Zielwert liegt zeigt die Differenzanzeige an Um den Differenzmodus zu deaktivieren w h
7. Nehmen Sie glattes Objekt und messen Sie es mithilfe einer Messschraube schon k nnen Sie es als Pr fk rper verwenden Bei d nnen Materialien bei denen die Wanddicke in der N he des unteren Messbereichs des Pr fkopfs liegt k nnen Pr fk rper zur Bestimmung der genauen Messuntergrenze verwendet werden Messen Sie niemals ein Material dessen Wanddicke unter der Messuntergrenze liegt Falls der Wanddickenbereich abgesch tzt werden kann sollte die Wonddicke des Pr fk rpers die Obergrenze festlegen Bei dickeren Objekten besonders bei Legierungen mit komplexen inneren Strukturen w hlen Sie bitte aus einer Reihe von Pr fk rpern eines aus das dem zu messenden Werkst ck hnelt sodass Sie bereits eine Vorstellung von der Kalibrierung erhalten Bei den meisten Guss und Schmiedeteilen sind die inneren Strukturen in eine Richtung ausgerichtet Bei einer anderen Richtung ndert sich die Schallgeschwindigkeit Um das Problem zu l sen sollte die innere Struktur des Pr fk rpers dieselbe Richtung wie das zu messende Werkst ck aufweisen und die bertragungsrichtung der Schallwelle sollte bei beiden Objekten ebenfalls dieselbe sein Unter bestimmten Umst nden kann ein Blick in die Schallgeschwindigkeitstabelle f r bestimmte Materialien den Referenzpr fk rper ersetzen Es handelt sich dabei jedoch nur um einen ungef hren Ersatz der Pr fk rper In einigen Situationen weichen die Werte in der Schallgeschwindigkeitstabelle von den
8. liegen Um diese Fehler zu vermeiden wiederholen Sie bitte die Messungen um die Ergebnisse zu pr fen 5 2 ROST KORROSION LOCHFRASS Rost und Lochfraf3 auf der R ckwand des Objekts sorgen f r unregelm ige Abweichungen bei den Messwerften In Extremf llen werden sogar gar keine Messwerte ausgegeben Es ist sehr schwierig kleine Roststellen zu finden Wird Rost bemerkt oder bestehen entsprechende Zweifel sollte in diesem Bereich sehr vorsichtig vorgegangen werden In einem solchen Fall kann die akustische Trennschicht des Pr fkopfs in verschiedene Richtungen angelegt werden um unterschiedliche Messungen durchzuf hren 5 3 FEHLER BEI DER IDENTIFIZIERUNG DES MATERIALS Wird das Ger t mit einem Material kalibriert und dann f r die Messung eines anderen Materials verwendet f hrt dies zu fehlerhaften Ergebnissen Achten Sie darauf die korrekte Schallgeschwindigkeit auszuw hlen 5 4 ABNUTZUNG DES PR FKOPFS Die Oberfl che des Pr fkopfs besteht aus Alkylharz Nach langer Anwendungsdauer wird diese Oberfl che rau und die Empfindlichkeit sinkt Wenn der Nutzer sicher ist dass dies der Grund f r Fehler ist kann er die Oberfl che mit Sandpapier oder lstein abschleifen um sie zu gl tten und um eine gute Parallelit t zu erzielen Falls der Pr fkopf dann immer noch nicht stabil funktioniert muss er ausgetauscht werden 5 5 BERLAPPENDES MATERIALIEN UND VERBUNDMATERIAL Es ist nicht m glich nicht angekoppelte berlappende M
9. t manuell ausgeschaltet werden Bedienungsanleitung TT 700 16 3 16 Schlie en Sie das Ultraschall Wanddickenmessger t TT 700 mithilfe des Verbindungskabels an einen Drucker an Drucken Sie die gemessenen Ergebnisse aus indem Sie sie im Men ausw hlen und gehen Sie wie folgt vor Vor Start des Druckvorgangs sollte die serielle Schnittstelle wie nachfolgend beschrieben eingeschaltet werden a b d Dr cken Sie MODE und bewegen Sie den Cursor auf MENU wie in Abbildung 19 dargestellt Dr cken Sie um in das Hauptmen zu gelangen wie in Abbildung 20 dargestellt Verwenden Sie 7 oder 4 um System setup Systemeinstellungen auszuw hlen Best tigen Sie mit T oder 4 wie in Abbildung 21 dargestellt Verwenden Sie 7 oder 4 um COMM set Verbindungseinstellungen auszuw hlen Wechseln Sie mit zwischen ON ein oder OFF aus wie in Abbildung 40 dargestellt Dr cken Sie MODE um den Vorgang zu beenden Der Druckvorgang l sst sich wie folgt einstellen f g h Dr cken Sie MODE und w hlen Sie MENU wie in Abbildung 19 dargestellt Dr cken Sie um in das Hauptmen zu gelangen wie in Abbildung 20 dargestellt Bewegen Sie den Cursor mithilfe der oder 4 um Function setup Funktionseinstellungen auszuw hlen wie in Abbildung 33 dargestellt Bewegen Sie den Cursor mithilfe der
10. tats chlich gemessenen Werten ab Dies liegt an Unterschieden bei den physikalischen und chemischen Eigenschaften des Materials Diese M glichkeit wird im Allgemeinen bei der Messung von Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verwendet und kann nur als grobe Messung gelten Das Ultraschall Wanddickenmessger t TT 700 kann die Schallgeschwindigkeit messen Die Nutzer k nnen daher zun chst die Schallgeschwindigkeit messen und anschlie end das Werkst ck mit der ermittelten Geschwindigkeit messen Bedienungsanleitung TT 00 20 4 9 VERSCHIEDENE MESSMETHODEN a Einfache Messmethode Messung an einem Punkt b Doppelte Messmethode Ein bestimmter Punkt wird zweimal mit dem Pr fkopf gemessen Bei den beiden Messungen sollte die akustische Trennschicht des Pr fkopfs senkrecht ausgerichtet und der kleinste Wert zur Bestimmung der exakten Wanddicke des Materials verwendet werden Multipunkt Messmethode Durchf hrung verschiedener Messungen innerhalb eines Bereichs Bestimmung der Wanddicke des Materials anhand des kleinsten Werts 4 10 PR FKOPFWECHSEL Die Abnutzung der akustischen Trennschicht des Pr fkopfs beeinflusst die Messung Bitte ersetzen Sie den Pr fkopf wenn eine der folgenden Situationen eintritt Bei der Messung unterschiedlicher Wanddicken wird immer derselbe Wert angezeigt 2 Beim Einstecken des Pr fkopfs wird eine Echoanzeige oder ein gemessener Wert angezeigt ohne dass eine Messung durchgef hrt wurde 4 11 M
11. Anwendungsbereich des Messger ts ist die berwachung verschiedener Rohre und Druckbeh lter in Produktionsanlagen zur Bestimmung des Verd nnungsgrads durch den Betrieb Das Ger t kann in der Petroleum Chemie Metall Schiff Raum und Luftfahrtindustrie und in weiteren Bereichen eingesetzt werden 1 2 PRIM RE FUNKTIONSWEISE Die Funktionsweise der Wanddickenmessung mit Ultraschallwellen hnelt des Verfahrens mit einer optischen Welle Das vom Pr fkopf gesendete Ultraschall dringt in das gepr fte Objekt und bei Erreichen der R ckwand des Materials wird reflektiert und kehrt zum Pr fkopf zur ck Die Wanddicke des Materials wird durch die pr zise Messung der Zeit zwischen Aussendung und Empfang der Ultraschallwelle bestimmt 1 3 KONFIGURATION UND TEILEBEZEICHNUNG 1 3 1 Konfiguration Hauptger t Pr fkopf 15MHz Koppelmittel Schutzh lle _ 1 3 2 Optionales Zubeh r Verbindungskabel Software Pr fkopf 20MHz Drucker TA 230 Standard Testblock Bedienungsanleitung TT 700 1 3 3 Erscheinungsbild LCD Anzeige f Y FREZISION UiTRASONIC THICKNESS GAUGE 5 5 0210 Tastenfeld Testplatte Stahl Amm Tastatur Strom ein aus MODE Funktionsauswahl Speicher VEL _ Schallgeschwindigkeitsbereich Eingang Ausgang Typenschield lt lt lt lt lt lt Batteriefach nen Zwei Punkt Kalibrierung zusammen mit den Funktionstasten zu verwenden T
12. ESSUNG VON GUSSTEILEN Das Ultraschall Wanddickenmessger t TT 700 eignet sich besonders gut f r die Messung von Gussteilen Die Kristallpartikel von Gussteilen sind grobk rnig die Struktur nicht dicht genug und sie befinden sich dar ber hinaus in einem rohen Bearbeitungszustand was die Messung ihrer Wanddicke erschwert Zun chst sorgen die groben Kristallpartikel und die wenig dichte Struktur f r eine hohe D mpfung der Schallenergie Grund f r diese D mpfung ist die Streuung des Materials und die Absorption der Schallenergie Der Grad der D mpfung geht eng mit der Gr e der Kristallpartikel und der Ultraschallfrequenz einher Bei derselben Frequenz erh ht sich die D mpfung mit steigendem Kristalldurchmesser bis sie eine Obergrenze erreicht Bei Erreichen dieser Grenze bleibt die D mpfung konstant auch wenn sich der Durchmesser der Kristalle weiter erh ht Bei verschiedenen Frequenzen erh ht sich die D mpfung analog zur Frequenz Des Weiteren sorgen die groben Kristallpartikel und gegebenenfalls eine grobe phasenverschobene Struktur die eine anormale Reflexion verursacht z B in Form eines ver stelten Echos f r fehlerhafte Messwerte und dementsprechend f r eine falsche Beurteilung Da die Kristallpartikel eine grobe Struktur aufweisen ist die anisotrope Flexibilit t der Kristallisierungsrichtung des Metalls offensichtlich Dadurch ergeben sich bei verschiedenen Richtungen unterschiedliche Schallgeschwindigkeiten Die ma
13. NG DER WANDDICKE Stellen Sie zun chst die korrekte Schallgeschwindigkeit des Materials ein Tragen Sie Koppelmittel auf den zu messenden Bereich auf und koppeln Sie den Pr fkopf an das zu messende Material Auf dem Display wird die Wanddicke des zu messenden Materials angezeigt Der Balken der Ankoppelkontrolle zeigt den derzeitigen Ankopplungsstatus an Nach Entfernen des Pr fkopfs wird der Wert der Wanddicke weiter angezeigt w hrend die Anzeige der Ankoppelkontrolle verschwindet FILEI 20M AUTO MENU FILEI 20M AUTO MEN 4 00 mm 4 00 mm _ Abbildung 11 Abbildung 12 Der Pr fkopf wird an das zu Nach Entfernung des Pr fkopfs messende Material gekoppelt Hinweis Wenn der Pr fkopf an das zu messende Material gekoppelt wird zeigt das Ger t den Balken f r die Ankoppelkontrolle an Falls die Anzeige blinkt oder gar nicht erscheint bedeutet dies dass keine ausreichende Ankopplung besteht Bedienungsanleitung TT 700 9 3 4 MESSUNG DER SCHALLGESCHWINDIGKEIT VON MATERIALIEN Die Schallgeschwindigkeit eines Materials kann anhand eines Pr fk rpers mit einer bekannten Wanddicke bestimmt werden Bestimmen Sie zun chst die Abmessungen des Pr fk rpers mit einem Messschieber oder einer Messschraube Koppeln Sie den Pr fkopf an den Pr fk rper mit der bekannten Wanddicke bis ein Wert angezeigt wird Entfernen Sie den Pr fkopf und passen Sie den angezeigten Messwert mithilfe der T oder 4 an die tats chl
14. T oder 4 auf Print Datei drucken wie in Abbildung 41 dargestellt Print file Print all data Send data to PC SELECT DOWN Abbildung 41 Dr cken Sie um den Druck der aktuellen Datei zu best tigen Wenn der Druck abgeschlossen ist ert nt ein Signalton und das Display schaltet wieder auf MENU zur ck Das Display f r den Druck ist in Abbildung 42 dargestellt Print file Abbildung 42 Verwenden Sie T oder 4 um den Cursor auf Print all data Alle Daten drucken zu bewegen Best tigen Sie den Druck aller Daten mit Wenn der Druck abgeschlossen ist ert nt Signalton und das Display schaltet wieder auf MENU zur ck Das Display f r den Druck ist in den Abbildungen 43 und 44 dargestellt Print all data Send data to PC file Print file ENTER to select v to down Abbildung 43 Abbildung 44 Bedienungsanleitung TT 00 17 3 17 PC ANSCHLUSS Der PC Anschluss l sst sich wie folgt einstellen Baudrate 9600 Startbit 1 Datenbit 8 Stoppbit 1 Parit tspr fung nein Hinweis Im Fall der Daten bertragung zu einem PC muss die ausgew hlte serielle Schnittstelle frei gestellt werden Dies l sst sich wie folgt einstellen a b d Dr cken Sie MODE und bewegen Sie den Cursor auf MENU Dr cken Sie um in das Hauptmen zu gelangen wie in Abbildung 20 dargestellt Bewegen Sie den Cursor mithilfe der
15. USSETZUNGEN BEI RAUEN OBERFL CHEN Zu raue Oberfl chen f hren zu Messfehlern Gl tten Sie vor dem Messen die Oberfl che durch Schleifen Polieren oder Feilen usw oder verwenden Sie ein Koppelmittel mit hoher Viskosit t 4 3 RAUE BEARBEITETE OBERFL CHEN Regelm ige feine Rillen auf rauen bearbeiteten Oberfl chen wie sie zum Beispiel bei der Bearbeitung mit Hobel oder Drehmaschinen entstehen verursachen ebenfalls Messfehler Diese lassen sich wie in Abschnitt 5 2 beschrieben ausgleichen Dar ber hinaus lassen sich bessere Ergebnisse erzielen indem der Winkel zwischen der akustischen Trennschicht des Pr fkopfs dabei handelt es sich um die durch die Mitte des Pr tkopfbodens verlaufende Metallschicht und den feinen Rillen des Objekts so angepasst wird dass er senkrecht oder parallel zu den Rillen verl uft und indem der kleinste Wert der Ergebnisse als gemessene Wanddicke verwendet wird 4 4 MESSUNG GEW LBTER OBERFL CHEN Bei der Messung gew lbter Oberfl chen wie etwa Rohren lleitungen usw ist es sehr wichtig den Winkel zwischen der akustischen Trennschicht des Pr fkopfs und der Achse des zu messenden Materials richtig zu w hlen Koppeln Sie den Pr fkopf zun chst an das zu pr fende Material richten Sie die akustische Trennschicht des Pr fkopfs senkrecht oder parallel entlang der Achse des Objekts aus und sch tteln Sie den Pr fkopf vertikal entlang der Achse des Objekts Die auf dem Bildschirm angezeigten ausgegeben W
16. aste speichern 3 11 1 Messwerte im Speicher protokollieren Dr cken Sie MODE um den Cursor auf die in der folgenden Abbildung gezeigte Position zu bewegen FILEI 20M AUTO MENU 0900 ms Abbildung 31 b Dr cken Sie um zwischen F1 bis F5 zu wechseln Nach Einstellung der Dateinummer k nnen Sie die gemessenen Werte nach jeder abgeschlossenen Messung durch Bet tigen der Taste H in der Datei speichern 3 11 2 Protokollierte gespeicherte Wanddickenmesswerte pr fen Dr cken Sie MODE um den Cursor auf die in Abbildung 31 gezeigte Position zu bewegen b Dr cken Sie um zwischen F1 bis F5 zu wechseln und um die anzuzeigende Datei auszuw hlen Dr cken Sie H um die Inhalte des Speichers zu berpr fen FILEI NO 001 TOTAL 001 9 827 mm ERASE MODE BACK Abbildung 32 Bedienungsanleitung TT 700 1 Hinweis Datei 1 bezeichnet die aktuelle Datei Nr bezeichnet die Seriennummer der derzeit angezeigten gespeicherten Daten Total Gesamt bezeichnet die Gesamtanzahl der in der Datei gespeicherten Daten Sie k nnen alle gespeicherten Daten durch Bet tigen der 7 oder 4 pr fen 3 11 3 L schen einzelner Messwerte L schen einer Datei L schen aller Daten Der gerade angezeigte und gespeicherte Messwert kann durch Dr cken der Taste gel scht werden L schen von Speicherdateien Dr cken Sie MODE und beweg
17. aterialien zu messen da die Ultraschallwellen einen nicht angekoppelten Raum nicht durchdringen k nnen Da Ultraschallwellen nicht gleichm ig durch Verbundmaterial bertragen werden k nnen kann das Ultraschall Wanddickenmessger t nicht f r berlappende Materialien und Verbundmaterial verwendet werden 5 6 EINFLUSS EINER OXIDATIONSSCHICHT AUF DER OBERFL CHE DES METALLS Bedienungsanleitung TT 700 22 Einige Metalle wie etwa Aluminium k nnen auf ihrer Oberfl che eine dichte Oxidationsschicht produzieren Die Schicht ist eng mit dem Tr germaterial verbunden und weist keine offensichtliche Schnittstelle auf aber die Ultraschallwellen verlaufen in den beiden Materialien mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten wodurch Fehler entstehen Dar ber hinaus f hren verschiedene St rken der Oxidationsschicht zu verschiedenen Fehlern Bitte achten Sie darauf Es besteht die M glichkeit aus einer Reihe von Objekten ein Referenzobjekt anzufertigen indem dieses mit einer Messschraube oder einem Messschieber gemessen wird und dieses zur Kalibrierung des Ger ts zu verwenden 5 7 ANOMALER MESSWERT DER WANDDICKE Der Betreiber sollte in der Lage sein anormale Messwerte zu erkennen Im Allgemeinen sind Rost Korrosion Lochfraf3 und innere Sch den des Objekts die Ursache f r anormale Messwerte Entsprechende L sungen finden Sie in den Kapiteln 4 und 5 5 8 VERWENDUNG UND AUSWAHL EINES KOPPELMITTELS Das Koppelmittel dient zur bertragung
18. atisch zwischen l E Bedienungsanleitung TT 700 8 oder Generell gilt Verwenden Sie den I E Modus nur dann wenn die Messung nicht im E E Modus durchgef hrt werden kann FILEI I5SM AUTO FILEI LIMIT 1 MENU 5900 m s 5900 m s _ _ Abbildung 7 Abbildung 8 3 2 ANPASSUNG DES SCHALLGESCHWINDIGKEITSBEREICHS Dr cken Sie VEL um den Modus f r die Einstellung des Schallgeschwindigkeitsbereichs f r die verschiedenen Materialien zu ffnen Auf dem Display erscheint die aktuelle Schallgeschwindigkeit Die Schallgeschwindigkeit wechselt mit jeder Bet tigung der VEL Taste zur n chsten voreingestellten Geschwindigkeit Das Ger t kann bis zu f nf Geschwindigkeiten speichern Um die aktuelle Schallgeschwindigkeitseinstellung zu ndern bet tigen Sie die 1 oder 4 bis Sie den gew nschten Wert erreichen FILEI 15M AUTO MENU FILEI 15M AUTO MENU 5900 m s 5920 m s _ Abbildung 9 Abbildung 10 Hinweis Aufgrund der hohen Pr zision beeinflussen auch geringf gige nderungen des Schallgeschwindigkeitsbereichs die Messergebnisse besonders bei dickeren Pr fk rpern Die Eingabe der exakten Schallgeschwindigkeit ist ein wichtiger Faktor f r eine pr zise Messung Falls die Schallgeschwindigkeit des zu pr fenden Materials unbekannt ist kann der Nutzer ein Werkst ck mit einer bekannten Wanddicke verwenden um die Schallgeschwindigkeit des Materials zu ermitteln siehe 3 4 3 3 MESSU
19. den Sie sich bitte an die Wartungsabteilung von Salu ron Messtechnik GmbH Bauteil des Ger ts ist besch digt und eine Messung ist nicht m glich b Die LCD Anzeige ist fehlerhaft W hrend des normalen Betriebs sind die Fehler zu gravierend d Die Tastatur funktioniert nicht oder nur fehlerhaft Bedienungsanleitung TT 00 25 FRPP VON DER GARANTIE AUSGENOMMENE TEILE Fl ssigkristallanzeige LCD Batterie Pr fkopf Testblock Abdeckungen Tastenfeld Koppelmittel 26 Bedienungsanleitung TT 700 Schallgeschwindigkeiten f r verschiedene Materialien Material Aluminium Zink Silber Gold Zinn Stahl Messing Kupfer Edelstahl Plexiglas Grauguss Keramik Glas Quarz Schallgeschwindigkeit inch us m s 6320 4170 3600 3240 3320 5900 4430 4 00 5970 2730 4600 5600 5570 0 250 0 170 0 140 0 130 0 130 0 240 0 180 0 190 0 240 0 110 0 180 0 220 0 220 27 Bedienungsanleitung TT 700 Salu ron Messtechnik GmbH Max Planck Str 62 D 32107 Bad Salzuflen Tel 49 0 5222 959760 Fax 49 0 5222 50499 info salutron de www salutron de
20. e den Cursor mithilfe der T oder 4 um Function setup Funktionseinstellungen auszuw hlen Best tigen Sie mit wie in Abbildung 33 dargestellt d Bewegen Sie den Cursor mithilfe der T oder 4 und w hlen Sie Set brightness Helligkeit einstellen wie in Abbildung 37 dargestellt Erase file Erase all data Set brightness SELECT tUP DOWN Abbildung 37 e Dr cken Sie um in das Men zur Einstellung der Display Helligkeit zu gelangen wie in Abbildung 38 dargestellt Brightness 10 ENTER to ESC f to darken to lighten Abbildung 38 f Dr cken Sie oder 4 um die Display Helligkeit einzustellen Beenden Sie den Vorgang mit 3 13 HINTERGRUNDBELEUCHTUNG Die Hintergrundbeleuchtung kann durch Bet tigen der Taste jederzeit an und ausgeschaltet werden 3 14 BATTERIEKAPAZIT TSKONTROLLE Das Messger t berwacht die Batteriekapazit t und zeigt diese an Wenn das Batteriesymbol wie in der Abbildung 39 dargestellt angezeigt wird bedeutet dies dass sich die Batteriekapazit t auf einem niedrigen Niveau befindet Bitte tauschen Sie die Batterien rechtzeitig aus Fl 5M LIMIT MENU 59 DO Abbildung 39 3 15 AUSSCHALTEN DES GER TS Wird das Ultraschall Wanddickenmessger t TT 700 zwei Minuten lang nicht verwendet schaltet es sich automatisch aus Durch Bet tigen der Taste kann das Ger
21. en Sie den Cursor auf MENU wie in Abbildung 19 dargestellt b Dr cken Sie um in das Hauptmen zu gelangen Verwenden Sie die oder 4 um Function Setup Funktionseinstellungen auszuw hlen Best tigen Sie mit Siehe Abbildung 33 System setup Function setup SELECT 10 Abbildung 33 d Best tigen Sie mit Bewegen Sie den Cursor mit oder 4 auf Erase Datei l schen wie in Abbildung 34 dargestellt Print all data Send data to PC Abbildung 34 e Dr cken Sie um die derzeit ausgew hlte Datei zu l schen Best tigen Sie mit Dr cken Sie MODE um den Vorgang zu beenden Press ENTER to confirm Press MODE to cancel Abbildung 35 f Bewegen Sie den Cursor mit der 7 oder 4 Taste auf Erase all Alle Daten l schen Siehe Abbildung 36 Send data to PC Erase file SELECT tUP DOWN Abbildung 36 Dr cken Sie um alle Dateien zu l schen Dr cken Sie anschlie end um die L schung aller Daten zu best tigen Dr cken Sie MODE um den Vorgang zu beenden Bedienungsanleitung TT 700 15 3 12 ANPASSEN DER DISPLAY HELLIGKEIT Dr cken Sie MODE und w hlen Sie MENU wie in Abbildung 19 dargestellt b Dr cken Sie um in das Hauptmen zu gelangen wie in Abbildung 20 dargestellt Bewegen Si
22. erte ndern sich regelm ig W hlen Sie von den ausgegebenen Werten den kleinsten Wert als genaue Wanddicke des Objekts aus Der standardm ig zu w hlende Winkel zwischen der akustischen Trennschicht des Pr fkopfs und der Achse des Objekts h ngt von der Kr mmung des Objekts ab Bei einem Rohr mit einem gro en Durchmesser sollte die akustische Trennschicht des Pr fkopfs senkrecht entlang der Achse des Objekts verlaufen bei einem Rohr mit kleinem Durchmesser kann sowohl mit einer senkrechten als auch mit einer parallelen Ausrichtung der akustischen Trennschicht des Pr fkopfs zur Achse des Objekts gemessen und der kleinste ausgegebene Wert als Wanddicke verwendet werden 4 5 NICHT PARALLELE OBERFL CHEN Um eine zufriedenstellende Reflexionsfl che f r den Ultraschall zu erhalten muss die R ckwand des Objekts parallel oder koaxial zu der zu messenden Oberfl che ausgerichtet sein Andernfalls entstehen Messfehler oder es wird erst gar nichts angezeigt Bedienungsanleitung TT 700 19 4 6 EINFLUSS DER MATERIALTEMPERATUR Sowohl die Wanddicke als auch die bertragungsgeschwindigkeit werden von der Temperatur beeinflusst Falls hohe Anforderungen an die Messgenauigkeit gestellt werden kann mittels einer Vergleichsmethode d h durch Verwendung eines Pr fk rpers desselben Materials das unter derselben Temperatur gemessen wird ein Temperaturkompensationskoeffizient ermittelt werden der dann f r die Korrektur der eigentlichen Mess
23. iche Wanddicke Dr cken Sie die VEL Taste sodass das Ger t die Schallgeschwindigkeit des Materials anzeigt Bitte w hlen Sie einen Pr fk rper mit einer ausreichenden Wanddicke um die Schallgeschwindigkeit des Materials zu messen Die Mindestwanddicke betr gt 4 0mm Bitte deaktivieren Sie bei der Messung der Schallgeschwindigkeit des Materials die Funktion zur Mindesterfassung Beispiel Um die Schallgeschwindigkeit eines Materials mit einer Wanddicke von 10 0mm zu messen gehen Sie wie folgt vor a Messen Sie den Pr fk rper mit einer beliebig eingestellten Schallgeschwindigkeit Wenn das Wanddickenmessergebnis angezeigt wird dr cken Sie die Der Wanddickenwert bleibt stehen Entfernen Sie nun den Pr fkopf FILEI 20M AUTO MENU 18 301 mm E Abbildung 13 b Verwenden Sie die oder 4 um den angezeigten Wert auf 10 00mm anzupassen wie in der folgenden Abbildung dargestellt FILEI 20M AUTO MEN 1 0 00 mm Abbildung 14 Dr cken Sie VEL um die zu messende Schallgeschwindigkeit anzuzeigen wie in der folgenden Abbildung dargestellt FILEI 20M AUTO MEN 5933 m s Abbildung 15 3 5 EIN PUNKT KALIBRIERUNG Pr fen Sie zun chst die Schallgeschwindigkeit des Materials mithilfe eines Pr fk rpers mit bekannter Wanddicke Koppeln Sie den Pr fkopf an den Pr fk rper bis auf dem Display eine stabile Wanddicke angezeigt wird Bei Dr cken
24. ist nur im I E Messmodus m glich 2 Die Kalibrierungseinstellungen gehen beim Ausschalten des Ger ts verloren 3 6 EINSTELLEN DER ALARMFUNKTION Bei dem Ultraschall Wanddickenmessger t TT 0O k nnen die Grenzwerte Limits angelegt werden Liegt der Messwert au erhalb der unteren bzw oberen Grenzwertes ert nt ein Signalton Die Grenzwerte lassen sich wie folgt einstellen Dr cken Sie MODE und bewegen Sie den Cursor auf MENU wie in Abbildung 19 dargestellt FILEI 20M AUTO MENU 5900 m s _ Abbildung 19 Bedienungsanleitung TT 700 11 b Dr cken Sie um in das Hauptmen zu gelangen wie in Abbildung 20 dargestellt FILEI 20M AUTO 10 00 mm MM Abbildung 20 Verwenden Sie die T oder 4 um die Systemeinstellungen auszuw hlen Best tigen Sie mit Units METRIC Alarm Mode OFF SELECT DOWN Abbildung 21 d Verwenden Sie die T oder 4 um den Alarmmodus auszuw hlen Dr cken Sie um zur Einstellung der unteren Alarmgrenze zu gelangen LOW LIMIT 1 500 mm NEXT MODE BACK Abbildung 22 e Verwenden Sie die 1 oder 4 um den unteren Grenzwert zu ver ndern Nach Abschluss des Vorgangs dr cken Sie um das untere Limit zu speichern Falls die Eingabe den oberen Grenzwertes nicht erforderlich ist dr cken Sie MODE um den Vorgang abzuschlie en HIGH LIMIT 100 00 mm PRESS BACK
25. l chen 4 4 Messung gew lbter Oberfl chen 4 5 Nicht parallele Oberfl chen 1 19 19 19 19 19 Bedienungsanleitung TT 700 4 6 Einfluss der Materialtemperatur 4 7 Material mit hoher D mpfung 4 8 Referenzpr fk rper 4 9 Verschiedene Messmethoden 4 10 Pr fkopfwechsel 4 11 Messung von Gussteilen 5 Vermeidung von Messfehlern 5 1 Ultrad nnes Material 5 2 Rost Korrosion Lochfra 5 3 Fehler bei der Identifizierung des Materials 5 4 Abnutzung des Pr fkopfs 5 5 berlappendes Materialien und Verbundmaterial 5 6 Einfluss einer Oxidationsschicht auf der Oberfl che des Metalls 5 7 Anomaler Messwert der Wanddicke 5 8 Verwendung und Auswahl eines Koppelmittels 6 Wichtige Hinweise 6 1 Reinigung des Pr fk rpers 6 3 Schutz des Pr fkopfs 6 4 Auswechseln der Batterien 6 5 Sch tzen Sie das Ger t unbedingt vor St en und Feuchtigkeit Wartung 8 Von der Garantie ausgenommene Teile Anhang 20 20 20 2 21 21 22 22 22 22 22 22 22 23 23 24 24 24 24 24 25 26 27 Bedienungsanleitung 11 700 1 EINLEITUNG 1 1 ANWENDUNGSBEREICH Das TT 700 Ultraschall Wanddickenmessger t ist ein mit Ultraschall arbeitendes Ger t f r die Messung der Wanddicke iedes Materials das die bertragung von Ultraschallwellen zul sst und diese reflektiert Dieses Messger t liefert schnelle und genaue Messergebnisse f r verschiedene Werkst cke wie etwa Blech und Veredelungsteile Ein weiterer wichtiger
26. l des Pr fkopfs Auswahl 15M 20M AUTO Messmodus Auswahl l E AUTO MENU Parameter und Funktionseinstellungen Ankoppelkontrolle Batteriekapazit t Bei der Anzeige wird ein Austausch der Batterie empfohlen Pr fkopftyp Differenzmodus Alarm Modus om 3 Einstellen der Pr fkopffrequenz Dr cken Sie MODE um den Cursor auf die in der folgenden Abbildung gezeigte Position zu bewegen Dr cken Sie ENTER um die Einstellung zu ndern Fl 15M LIMIT MENU 20M LIMIT MENU 5900 m s 5900 m s _ E _ E Abbildung 5 Abbildung 6 Auf dem Display erscheint die Frequenz des Pr fkopfs 15M oder 20M Hinweis Die Einstellung der Frequenz sollte mit der tats chlichen Frequenz des Pr fkopfs bereinstimmen da dies die Genauigkeit der Messung beeinflusst 4 Einstellen des Messmodus Dr cken Sie MODE um den Cursor auf die in den folgenden Abbildungen gezeigte Position zu bewegen Dr cken Sie um zwischen den verschiedenen Messmodi zu wechseln siehe Abbildung 7 und Abbildung 8 Jede Bet tigung der Taste sorgt f r einen Wechsel zwischen AUTO I E oder Verwenden Sie den Messmodus 1 f r dickere Pr fk rper die Ergebnisse k nnen allerdings leicht durch den Ankopplungsstatus beeinflusst werden Mit dem E E Messmodus sind die Messergebnisse stabil und pr zise aber die messbare Wanddicke ist nach oben begrenzt Bei Auswahl des AUTO Modus wechselt das Ger t autom
27. l und Verd nnungsmittel greifen das Geh use an Dies gilt besonders f r den LCD Bildschirm des Ger ts Reinigen Sie das Ger t daher nur vorsichtig mit etwas klarem Wasser 6 3 SCHUTZ DES PR FKOPFS Die Oberfl che des Pr fkopfs besteht aus Allylharz das gegen ber den tiefen Rillen von rauen Oberfl chen sehr empfindlich ist ben Sie daher bei der Anwendung nur leichten Druck aus Achten Sie bei der Messung einer rauen Oberfl che darauf Kratzer auf der Arbeitsfl che des Pr fkopfs zu minimieren Bei einer Messung unter normalen Temperaturen sollte die Temperatur der zu messenden Oberfl che nicht ber 60 C liegen da sonst der Pr fkopf nicht verwendet werden kann l und Schmutz lassen die Pr fkopfleitung altern und br chig werden Bitte entfernen Sie daher nach der Anwendung Schmutz vom Kabel 6 4 AUSWECHSELN DER BATTERIEN Wenn die Batteriekapazit tskontrolle blinkt ersetzen Sie bitte rechtzeitig die Batterien Schalten Sie das Ger t aus b ffnen Sie das Batteriefach Nehmen Sie die Batterien heraus und setzen Sie neue ein Bitte achten Sie auf die Polung Falls das Ger t l ngere Zeit nicht benutzt wird nehmen Sie bitte die Batterien heraus um ein Auslaufen der Batterien sowie eine Korrosion des Batteriefachs und des Polst cks zu vermeiden 6 5 SCH TZEN SIE DAS GER T UNBEDINGT VOR ST SSEN UND FEUCHTIGKEIT Bedienungsanleitung TT 700 s24 7 WARTUNG Falls die folgenden Probleme auftreten wen
28. len Sie Diff Mode off wie in Abbildung 21 dargestellt 3 8 SPRACHEINSTELLUNG Es stehen die Sprachen Chinesisch und Englisch zur Auswahl Die Sprachen lassen sich wie folgt einstellen Dr cken Sie MODE und bewegen Sie den Cursor auf MENU wie in Abbildung 19 dargestellt b Dr cken Sie um in das Hauptmen zu gelangen wie in Abbildung 20 dargestellt Bewegen Sie den Cursor mithilfe der T oder 4 um System setup Systemeinstellungen auszuw hlen Best tigen Sie mit d Verwenden Sie die 1 oder 4 um zum Men punkt Language Sprache zu gelangen Dr cken Sie A um zwischen Chinesisch und Englisch zu wechseln wie in Abbildung 25 und Abbildung 26 dargestellt e Dr cken Sie MODE um den Vorgang zu beenden Language ENGLISH UNIT METRIC Alarm Mode OFF FE F SELECT DOWN Abbildung 25 Abbildung 26 3 9 EINSTELLEN DER MESSEINHEIT Das Ultraschall Wanddickenmessger t TT 700 verf gt ber zwei Messeinheiten metrisch und imperial Diese lassen sich wie folgt einstellen Dr cken Sie MODE und bewegen Sie den Cursor auf MENU wie in Abbildung 19 dargestellt b Dr cken Sie um in das Hauptmen zu gelangen wie in Abbildung 20 dargestellt Bewegen Sie den Cursor mithilfe der T oder 4 um System setup Systemeinstellungen auszuw hlen Best tigen Sie mit d Dr cken Sie die oder 4
29. ung des Objekts herangezogen wird 4 7 MATERIAL MIT HOHER D MPFUNG Einige Materialien wie etwas Fasern mit por sen und groben Partikeln f hren bei Ultraschallwellen zu gro er Streuung und einer hohen Energied mpfung was zu anormalen Messwerten oder sogar zu gar keinen Ergebnissen f hrt im Allgemeinen liegen die anormalen Messwerte unter der tats chlichen Wanddicke Solche Materialien k nnen mit diesem Ger t nicht gemessen werden 4 8 REFERENZPR FK RPER Bei der Durchf hrung exakter Messungen f r verschiedene Materialien unter unterschiedlichen Bedingungen gilt Je mehr der Standard Pr fk rper dem zu pr fenden Material entspricht desto genauer ist die Messung Die idealen Referenzpr fk rper umfassen eine Reihe von Pr fk rpern mit unterschiedlichen Wanddicken die aus den verschiedenen zu pr fenden Materialien bestehen Die Pr fk rper k nnen Kalibrierungsfaktoren f r das Ger t liefern wie etwa Angaben zur Mikrostruktur des Materials W rmebehandlungszust nde Ausrichtung der Partikel Rauheit der Oberfl che usw Um h chsten Anforderungen an die Messgenauigkeit gerecht zu werden ist eine Palette aus Pr fk rpern von entscheidender Bedeutung In den meisten Situationen ist es m glich mit nur einem Referenzpr fk rper eine zufriedenstellende Messgenauigkeit zu erzielen Dieser Referenzpr fk rper sollte dabei aus demselben Material wie das zu pr fende Werkst ck bestehen und eine hnliche Wanddicke aufweisen
30. von Hochfrequenzenergie zwischen dem Pr fkopf und dem Objekt Falls die Art oder die Anwendung des Mittels fehlerhaft ist f hrt dies zu Fehlern oder zum Blinken der Ankoppelkontrolle Eine Messung ist dann unm glich Das Koppelmittel sollte in der richtigen Menge angewendet und gleichm ig aufgetragen werden Die Auswahl des richtigen Koppelmittels ist entscheidend Bei glatten Oberfl chen empfiehlt sich die Verwendung eines Mittels mit einer geringen Viskosit t wie etwa dem mitgelieferten Koppelmittel oder einem leichten Maschinen l usw Bei rauen vertikalen oder nach oben zeigenden Fl chen kann ein Mittel mit einer h heren Viskosit t verwendet werden wie etwa Glycerinfett Staufferfett Schmierfett usw Verschiedene Koppelmittel mit verschiedenen Inhaltsstoffen sind berall erh ltlich Bedienungsanleitung TT 700 6 WICHTIGE HINWEISE 6 1 REINIGUNG DES PR FK RPERS Da die mit dem Ger t mitgelieferten Pr fk rper bei der Pr fung mit Koppelmittel beschichtet werden m ssen sie vor Rost gesch tzt werden Nach der Messung m ssen die Pr fk rper gereinigt werden Achten Sie bei heiffem Wetter darauf dass kein Schwei auf die Pr fk rper gelangt Falls die Pr fk rper l ngere Zeit nicht verwendet werden bestreichen Sie sie bitte mit etwas l um Rost vorzubeugen Bei erneuter Benutzung m ssen sie dann gereinigt werden bevor eine normale Verwendung m glich ist 6 2 Reinigung des Ger tegeh uses Alkoho
31. ximale Differenz kann bei bis zu 5 5 liegen Dar ber hinaus ist die Dichtigkeit in den verschiedenen Bereichen des Werkst cks unterschiedlich was zu weiteren Unterschieden bei der Schallgeschwindigkeit f hrt Alle diese Aspekte sorgen f r ungenaue Messergebnisse Daher ist bei der Messung von Gussteilen grobe Sorgfalt angezeigt Bitte beachten Sie bei der Messung von Gussteilen die folgenden Punkte 1 Bitte verwenden Sie bei der Messung von Gussteilen mit unbearbeiteten Oberfl chen Maschinen l Staufferfett und Wasserglas als Koppelmittel 2 Kalibrieren Sie die Schallgeschwindigkeit f r das zu messende Objekt anhand eines Standard Pr fk rpers der aus dem Material besteht und dieselbe Messrichtung wie das zu messende Objekt hat 3 Verwenden Sie bei Bedarf die Zwei Punkt Kalibrierung Bedienungsanleitung TT 00 21 5 _ VON MESSFEHLERN 5 1 ULTRAD NNES MATERIAL F r jedes Ultraschall Wanddickenmessger t gilt Wenn die Wanddicke des Objekts unter dem Messbereich des Pr fkopfs liegt entstehen Messfehler Ermitteln Sie bei Bedarf die Untergrenze der Wanddicke indem Sie das Objekt mit Pr fk rpern vergleichen Bei der Messung von ultrad nnen Objekten tritt manchmal ein als Doppelbrechung bezeichneter Fehler auf der dazu f hrt dass der angezeigte Messwert doppelt so hoch ist wie die tats chliche Wanddicke Ein weiterer Fehler f hrt dazu dass die gemessenen Werte ber der tats chlichen Wanddicke
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