MAP Check 9000 - Lauper Instruments
Contents
1. 20 3 gt FLO gt ALI gt HL d gt V A 3sec SET gt DIA gt CAL gt POL gt EE gt CALI gt POH gt TPTI gt CALE gt DEL gt TPT gt CALI gt DI gt OFFS gt CALY gt PAE gt TLPO gt CALS gt D gt TICA gt TLPU gt G RER PRG Abb 4 MAP Check 9000 Untermen s s A und W gleichzeitig dr cken und 3 Sekunden lang gedr ckt halten e Jetzt besteht Zugriff auf die Untermen s Einstellmen GE Diagnosemen DI und Kalibriermen AL Wenn ca 20 Sekunden lang keine Taste bet tigt wurde geht das Ger t zur Anzeige des aktuellen O zur ck ungeachtet des Men s in dem man sich gerade befindet Die Parameter des Diagnosemen s k nnen konstant angezeigt werden e Mit gt kann zum n chsten Untermen gegangen werden PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 4 Bedienung B Einstellmen 5 7 1 W dr cken wenn SEI im Display erscheint 2 Den gew nschten Wert mit A und W w hlen 3 Zum ndern des Wertes 3 Sekunden lang dr cken Siehe Einstellen der Alarmgrenzen auf Seite 13 100 Flu alarmgrenze Alarmgrenze f r min Flu in ml min e FLO L e FLO H 350 Flu alarmgrenze Alarmgrenze f r max Flu in ml min e DEL 3 Gas Sp lzeit in Sekunden vor Messung G ltiger Bereich O bis 250 e PAI Watt Einstellen von Alarmrelais 1 und 2 Ger testatusrelais und Pumpe Siehe Einstellen von Alarmrelais Statusrelais und Steue2. Pumpen Nr steuerung Me sequenz 1 Taste k Online k Stop Display ausschalten Taste i 2 Ekstern k eX n Online k eX Stop Display ausschalten 3 Ekstern EN EE EXorr Stop Display ausschalten k Taste eXn Eksternes Me signal ein Raat Eksternes Me signal aus PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 B 5 Wartung MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 5 Wartung Der PBI Dansensor Sauerstoff Analysator Modell MAP Check 9000 erfordert nur minimale Wartung Der Sauerstoffsensor ist sehr langzeitstabil eine Kalibrierung des Analysators zwischen den obligatorischen alle 12 Monate f lligen Inspektionen ist daher unter normalen Einsatzbedingungen nicht erforderlich 5 1 Wechsel des Me gasfilters Wenn das Me gasfilter verschmutzt oder verstopft ist mu es ausgewechselt werden Nach einem Filterwechsel kann eine Offset Justierung erforderlich sein 20 9 0 siehe Kalibrierung auf Seite 23 bei der eventuelle nderungen des Sensors korrigiert werden k nnen 5 2 Messen des Sensor Referenzwert Parameters des Sauer stoffsensors Dieser Parameter im Folgenden als S REF bezeichnet bietet Informationen ber den Zustand des O2 Sensors Der Parameter wird wie folgt gemessen 1 Daf r sorgen dass in den n chsten f nf Minuten Gas mit einem konstanten Sauerstoffgehalt zugef hrt wird Ist das nicht m glich die Gaszufuhr ausschalten und atmosph rische Luft in den Sensor eintreten lassen A un
3. Kein Stromausgang installiert 0 4 20 mA Stromausgang installiert Po Stromausgang Die erste Ziffer gibt an ob ein Stromausgang installiert ist und ob er zur Steuerung einer angeschlossenen MAP Con 9000 benutzt wird Bei Lieferung ist die erste Ziffer auf eine der beiden Gruppen 0 1 oder 2 3 7 eingestellt Wenn die erste Ziffer bei Lieferung O oder 1 ist ist dieser MAP Check 9000 nicht f r den Anschlu einer MAP Con 9000 vorbereitet und Ziffer 1 kann daher nur auf O oder 1 eingestellt werden Entsprechendes gilt wenn der MAP Check 9000 f r den Anschlu einer MAP Con 9000 vorbereitet ist Ziffer 1 kann dann nur den Wert 2 3 oder 7 annehmen Der MAP Check 9000 kann nicht automatisch feststellen ob ein Stromausgang installiert ist Dies bedeutet da Ziffer 1 von O auf 1 ge ndert werden kann ohne da eine Meldung ber den fehlenden Stromausgang erscheint CAN Bus Ziffer 2 gibt an ob der MAP Check 9000 mit einer CAN Bus Steuereinheit ausger stet ist Der MAP Check 9000 kann automatisch feststellen ob eine CAN Bus Steuereinheit installiert ist Wird diese zweite Ziffer auf 1 gestellt und bei Inbetriebnahme keine CAN Bus Steuereinheit festgestellt erscheint Fehlermeldung 32 und die Ziffer verbleibt auf O PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 4 Bedienung B Drei Kanal Scanner Ziffer 3 gibt an ob der MAP Check 9000 mit einem automatischen Drei Kanal Scanner ausger stet ist D
4. es Transportkiste SGrcki ranna nun ann PBI 960186 e Bedienungsanleitung Englisch 4 Srck eaa PBI 220047 e Bedienungsanleitung D nisch 1 Srck aeaea PBI 220048 e Bedienungsanleitung Deutsch 1 Gtck e PBI 220049 PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 B 9 Ersatzteile und Sonderzubeh r MAP Check 9000 Bedienungsanleitung e Bedienungsanleitung Italienisch 1 Srck e PBI 220050 e Bedienungsanleitung Franz sisch Steck PBI 220051 e Bedienungsanleitung Portugiesisch Sick PBI 220052 e Netzkabel mit Stecker D nemark 1 Grck s sense nn PBI 910499 e Netzkabel mit Stecker England 1 Gtck nn PBI 930066 e Netzkabel mit Stecker andere europ ische L nder 1 Stek PBI 910505 es Netzkabel mit Stecker USA 1 Srck t nennen nennen PBI 930315 e Netzkabel mit Stecker Italien 1 Grcki sense nennen PBI 960247 e Hauptleiterplatte lich PBI 200572 e Sicherungen 0 63AT 5x20mm 4 Srckt nenn PBI 210548 e Sicherungen 1 25AT 5x20mm 4 Srckt nenn nenn PBI 210586 e Sicherungen 2AT 5x20mm 4 Grck nennen nenn PBI 210653 e Sicherungen 1 0AT 5x20mm 4 Gtck nenne nen PBI 210676 Ventilator 1 Gtck t nennen nennen PBI 220101 Transformator 230VAC 1 Srcki nennen nenn nenn PBI 220102 e Transformator 115VAC 1 Grck nennen nenn PBI 220103 e Klemmreihen Satz 1x8 polig 1x6 polig 1Stck 222220 neeee nn PBI 220106 e Filter Geh use mit wei er Tasse 5 3 6 4Amm komp H aan PBI 240028
5. Reserviert f r Stromausgang Sonderzubeh r 1 2 3 4 Reserviert f r CAN Bus Sonderzubeh r 3 4 5 6 Reserviert f r 24VDC Abgriff Sonderzubeh r 5 6 Ein anderer Anschlu ist mit einem Text auf der R ckseite des MAP Check gekennzeichnet PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 3 Anschlu MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 3 2 MAP Check PFC e Pumpensteuersignal f r die externe Steuerung der Pumpe 10 32VDC e Alarmrelais Ausg nge e Systemfehler Bereit Relais Ausgang e Strom Spannungsausg nge Sonderzubeh r e CAN Bus Sonderzubeh r REGULATED 5 RS232C GAS H WI IN s 9 MAX 6 5 BAR s 4 From supply e PUMP CONTROL m 1 om 10 O To application 24 5 5 6 I ll 7 8 GAS MULTIPLEXER MEASURED 1 GAS 2 3 6 4 2 5 6 3 Ventilator Staubfilter 2 Netzspannung Netzsicherung RS232C Ausgang f r die serielle Kommunikation mit PC u s Oct Q Gas ein Gas aus Geregeltes Gas ein Oo Geregeltes Gas aus ST1 1 2 Pumpensteuersignal 10 32VDC Eingang f r externe Pumpensteuerung 3 4 O Alarm 1 Relais Max 48V 1A 5 6 O Alarm 2 Relais Max 48V 1A 7 8 Systemfehler Bereit Relais Max 48V 1A ST2 1 2 Reserviert f r Stromausgang Sonderzubeh r 1 2 3 4 Reserviert f r CAN Bus Sonderzubeh r 3 4 5 6 Reserviert f r 24VDC Ausgang Sonderzubeh nr 5 6 Ein anderer Anschluss ist mit Te
6. HERE Til Tie 713 PRIO PASC 7 1 1 SCH Men es UI Zeitgeber Uhrenregister 1 2 3 Mit diesen drei Parametern wird festgelegt wie lange Anzahl Sekunden an Kanal 1 2 bzw 3 gemessen werden soll Es k nnen Werte von O bis 9999 Sekunden eingetastet werden Es ist nicht m glich alle Werte auf O zu stellen Falls dies versucht wird wird Tl automatisch auf 10 Sekunden eingestellt Wenn zu einem neuen Kanal gewechselt wird wird immer BEL Sekunden lang gesp lt e PRIO Kanal 1 Priorit t H herstufung von Kanal Nr 1 Mit diesem Parameter wird die Reihenfolge der Kanalwahl festgelegt Gew hlt werden kann ON oder DFF DN Die Kan le werden in der Reihenfolge 1 2 1 3 1 2 1 3 gew hlt OFF Die Kan le werden in der Reihenfolge 1 2 3 1 2 3 1 2 gew hlt Grund f r die m gliche H herstufung von Kanal 1 ist da bei Anschlu einer MAP Con 9000 proportionale Flu Steuereinheit nur dann reguliert wird wenn Kanal 1 gew hlt ist e PR SC Scanner Parameter Dieser Parameter besteht aus vier Ziffern von denen jede auf O oder 1 gestellt werden kann Mit diesem Parameter wird festgelegt f r welche der drei Scanner Kan le die Sauerstoffalarme AL Tund AL 2 aktiv sein sollen Au erdem kann festgelegt werden ob die Alarme mit Haltefunktion sein sollen Kanal 1 Kanal 2 Kanal 3 Alarm alarm alarm alarm haltefunktion Dr Ein 0 Ein Dr Ein O Aus 1 Aus 1 Aus 1 Aus 1 Ein Ziffe
7. MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 4 Bedienung aal 4 5 Einstellen der Alarmgrenzen Der MAP Check 9000 hat 2 programmierbare Alarmgrenzen AL und AL 2 Bei einer ber Unterschreitung der Alarmgrenzen wird das jeweilige Alarmrelais aktiviert Die Alarmgrenzen k nnen folgenderma en ge ndert werden 1 2 oder 3 Mal dr cken je nachdem ob Alarm 1 oder 2 ge ndert werden soll 2 Die Alarmwerte k nnen jetzt abgelesen werden ca 3 Sekunden lang gedr ckt halten um den Alarm zu ndern 3 Wenn der MAP Check 9000 so eingestellt ist da die Anzeige in ppm erfolgt blinkt der ppm oder Indikator jetzt Mit A und W kann zwischen und ppm gewechselt werden Nachdem oder ppm gew hlt ist gt dr cken Die erste Ziffer blinkt jetzt 4 Mit A und W kann die blinkende Ziffer eingestellt werden dr cken um die n chste Ziffer einzustellen usw 6 Wenn die letzte Ziffer eingestellt ist dr cken Der Wert wird jetzt abgespeichert die eingetastete Alarmgrenze ist sofort aktiv Wu ACHTUNG Bei der Installation eines Drei Kanal Scanners sind f r jeden Gaseinlass zwei Alarmgrenzen vorgesehen Nach der Einstellung der Alarmgrenze 1 auf Kanal 1 steht auf dem Display AICI Durch Bet tigen von A und W l sst sich 1 e oder 3 jeweils f r Kanal 1 2 oder 3 w hlen 4 6 Anzeige des Sensorflusses e gt dr cken und ELO wird im Display angezeigt gefolgt von dem aktuellen Sensor Flu Wert in ml min e Soll der
8. alle 6 Monate durch das Messen von Gasen mit einem bekannten Sauerstoffgehalt berpr ft werden e Inspektion und Kalibrierung sollten alle 12 Monate vorgenommen werden e MAP Check PFC Der Gasauslass GAS OUT darf unter keinen Umst nden blockiert werden e MAP Check PFC Armaturen mit gro en Dimensionen kurze und dicke Schl uche verwenden und daf r sorgen dass das Gas ungehindert str men kann und die D sen keinen Gegendruck aus ben e MAP Check PFC Immer geeignetes Werkzeug verwenden und beim An Abmontieren von Schlauchstutzen und berwurfmutter am Gaseinlas auslass gegenhalten PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 3 Anschlu sl 3 Anschlu 3 1 MAP Check 900X 1 2 4 e Pumpensteuersignal f r externe Steuerung der Pumpe 10 32VDC e Alarmrelais Ausg nge e Systemfehler Ready Relaisausgang e Strom Spannungsausg nge Sonderzubeh r e CAN Bus Sonderzubeh r RS232C 1 4 MULTIPLEXER VALVE CONTROL 24VDC zu 2 5 5 6 7 EA ER 2 6 GAS IN i 2 6 GAS OUT 3 Ventilator Staubfilter 2 Netzspannung Netzsicherung RS232C Anschlu f r serielle Kommunikation mit PC u s sr2 Q Gas ein Gas aus Typenschild ST1 1 2 Pumpensteuersignal 10 32VDC f r externe Pumpensteuerung 3 4 Alarm 1 Relais Max 48V 1A 5 6 Alarm 2 Relais Max 48V 1A 7 8 Systemfehler Ready Relais Max 48V 1A ST2 1 2
9. cksetzen BEACHTEN Die Kalibrierung immer mit 20 9 O beginnen auch wenn mit 80 O kalibriert wird 6 2 Offset Justierung Bei einer nderung der Me einstellungen Flu Druck Me gasschlauch u kann eine Offset Justierung erforderlich sein Diese mu im Hauptmen erfolgen Dem Analysator atmosph rische Luft zuf hren Wenn ein stabiler O Wert angezeigt wird die Offset Justierung durch gleichzeitiges Dr cken von und WW starten Das Display blinkt jetzt und zeigt ca 5 bis 10 Sekunden lang OFF Danach ist die Offset Justierung erfolgt PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 7 Sonderzubeh r B 7 Sonderzubeh r Sonderzubeh r l sst sich leicht ber das Bedienungspanel konfigurieren wobei ein Teil davon ber das PC Programm MAP Mon for Windows konfiguriert werden kann Bei MAP Check 900X 2 kann Sonderzubeh r nur ber das PC Programm konfiguriert werden 7 1 Automatischer Drei Kanal Scanner Der MAP Check 9000 kann mit einem automatischen Drei Kanal Scanner Multiplexer ausger stet werden Der Scanner kann so eingestellt werden da er automatisch zwischen einem zwei oder drei Me punkten wechselt Wenn ein Scanner installiert ist wird ber den Parameter PR 3 im Einstellmen angegeben siehe Einstellen diversen Sonderzubeh rs auf Seite 18 wird das Men SLAN hinzugef gt SET H DIA H CAL SCAN
10. ein Fenster obere und untere O Grenze der MAP Check versucht den gemessenen O Wert innerhalb dieses Fensters zu halten Wenn der gemessene Os Wert h her ist als der HL OO Wert ffnet das Proportionalventil bis der gemessene O Wert unter dem H1 02 Wert liegt Wenn der gemessene O Wert niedriger ist als der 10 02 Wert schlie t das Proportionalventil bis der gemessene O Wert h her als oder gleich dem LO Wert ist Solange der gemessene O Wert innerhalb der beiden Grenzwerte liegt wird der Flu nicht nach oben oder unten reguliert Es kann kein LO 02 Wert eingetastet werden der h her ist als der H1 02 Wert e REG H REG L Max min Regulierungswert Wird als LB HI XX Werte eingetastet Mit diesen Werten kann eine absolute Grenze festgelegt werden wie stark der Flu nach oben oder unten reguliert werden darf es 5 UP G DN Gain Verst rkung beim Regulieren des Flusses Geschwindigkeit mit der der Flu verst rkt verringert wird wenn der gemessene O Wert au erhalb des definierten Regulierungsfensters liegt PUP und G DN werden als O Werte im Bereich 0 00ppm bis 99 99 O eingetastet 1ppm entspricht dabei einem Verst rkungsfaktor von 1 Diese beiden Werte haben nichts mit O zu tun werden aber um den Bereich zu erweitern als O Werte eingetastet da die Verst rkung hierdurch als ein Faktor im Bereich 0 01 bis 999900 0 0 01ppm 99 99 eingetastet werden kann Der Grund f r einen Auf und Ab Faktor ist der Wun
11. r neueste Goftware Version D I 220150 Ventilator LSK 4 2 Sue nn Sende ern E d EE A A PBI 220101 e Transformator 230VAC 1 Srcki nenne nennen PBI 220102 e Transformator 115VAC 1 Grck nennen en nenn PBI 220103 e Klemmreihen Satz 1x8 polig 1x6 polig 1Stck nanan annann PBI 220106 e Heizelement einschl Block Stcki nennen nn PBI 980906 F r MAP Check 9001 1 e Filtergeh use 5 3 6 Amm Gtcki nennen nn PBI 200025 e Filtergeh use 5 3 5 3mm Gtcki een nennen PBI 200026 e Messgasfilter intern 1 SGrcki nennen nenn PBI 220098 wl Pumpe LSR sun nee lee PBI 220104 Sensor 0 Sick PBI 220107 e Armatur f r Messgasschlauch 5 3mm 1 8NPTF 1 Srcki PBI 970280 F r MAP Check 9001 2 e Filtergeh use 5 3 6 Amm 1 Gtcki nennen nen nn PBI 200025 e Filtergeh use 5 3 5 3mm Gtcki nennen en nen PBI 200026 e Messgasfilter intern 1 SGrck nenne nennen PBI 220098 s Pumpe 1 Sick usuun nun nennen nennen PBI 220104 Sensor O5 1L SEK u ee es NEEESE PBI 220107 e Armatur f r Messgasschlauch 5 3mm 1 8NPTF 1 Srcki PBI 970280 F r MAP Check 9001 4 e P mpe T Stek 2 242 42 2 er en AE EE PBI 220105 SENSOR O I STER karten PBI 200108 F r MAP Check PFC e Kabel Drucksensor MAP Check Con D I 230209 e Magnetventil proportional 5 0MM sssaaa snene eeaeee PBI 240499 e Pumpe MAP Check PFC kompl PBI 290019 Gemeinsam f r alle MAP Check 9002 Versionen
12. 7 4 11 Einstellen diversen Sonderzubeh rs e 18 4 12 MAP Check PFC amp u u a ai 19 4 12 1 Regelungsparameter nennen een een nen 20 4 12 2 MAP Check 9000 Me verfahren 21 Gu Tu EE 22 5 1 Wechsel des Me gasfilters nn 22 5 2 Messen des Sensor Referenzwert Parameters des Sauer stoffsensors 22 6 Kalibrierung ele dE ere Ree e En ee ee eg 23 6 1 Kallbrier ng 3 0 4 ge a ahnen 23 6 2 Offset Justlierung uuuuu cc a a 24 PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 Inhaltsverzeichnis MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 7 Sonderzubeh r 2 un ENKEN ENNEN ENNER NNN CNN EE 25 7 1 Automatischer Drei Kanal Scanner 22 2 2uuununen nn nun nun 25 7 1 1 5EAN Men zu Ae E Ee EE nee e 25 7 1 2 Manuelles Starten Stoppen der Messung 2 22222 ceneeenennn nn 26 7 1 3 Externes Starten Stoppen der Messung 22 2neesenenenen nenn 26 7 1 4 Manuelles und externes Starten Stoppen der Messung 26 7 1 5 Automatisches Scannen auto 26 7 1 6 Manuelle Kanalwahl ch 1 ch2ch i seen nn 26 7 1 7 Einstellung von Alarm 1 und Alarm 2 einzeln f r jeden Kanal 27 7 2 MAP Con 9000 Proportionale Flu Druck Steuereinheit 27 1 2 I2PFRE RREMEM riii eiie nn en nl en 28 7 3 Stromausgang Spannungsausgang anunnnunnnnn nn nn nn nn 29 7 4 CAN Bus Steuereinheit zzz2anaananannnnnn nun nn nn nn nun nn 29 Fehlermeldungen Abhilfe e nun 30 Ers
13. AP Check 9000 zur Reparatur eingeschickt werden Es ist allerdings m glich den Fehler durch Dr cken von zu quittieren und weiterzumachen Folgende Daten sind dann je nach Fehlernummer nullgestellt dat Kalibrierdaten und Offset Justierung 22 23 Einstellwerte f r Stromausgang und f r die Alarme 1und2 24 25 Einstellwerte f r min und max Flu 26 2 t Parameter PAI und DO 28 Stundenz hler DO und TICA 29 CAN Bus Adresse und Baud rate Display zeigt ER 21 ER 23 ER Op oder ER oO Hardware Fehler FLASH Schreibfehler Obenstehende Prozedur ausf hren Display zeigt ER 20 Hardware Fehler Das Leitungsfehlersignal der Stromversorgung ist konstant hoch Den MAP Check 9000 ausschalten 10 Sekunden warten und wieder einschalten Wenn immer noch ein Fehler gemeldet wird sollte der MAP Check 9000 zur Reparatur eingeschickt werden Durch Dr cken von kann fortgesetzt werden Allerdings ist die Stromversorgung fehlerhaft und sollte berpr ft ausgewechselt werden evtl loses Kabel Display zeigt ER 31 PBI Dansensor A S Beim letzten Ausschalten des MAP Check 9000 wurde das Leitungsfehler signal der Stromversorgung nicht demoduliert Falls dieser Fehler jedes Mal bei Einschalten des Ger tes auftritt liegt ein Hardware Fehler vor Den MAP Check 9000 ausschalten 10 Sekunden warten und wieder einschalten Wenn immer noch ein Fehler gemeldet wird sollte der MAP C
14. Flu ununterbrochen angezeigt werden ca 3 Sekunden lang gedr ckt halten w hrend der Flu angezeigt wird Nach ca 3 Sekunden blinkt das Display einmal kurz e Der Gasflu Wert wird jetzt im Display angezeigt bis wieder bet tigt wird 4 7 Flu alarm Wenn der Flu die im Einstellmen spezifizierten min max Werte ber bzw unterschreitet wird Flu alarm ausgel st Bei einem Flu alarm erscheint zuerst kurz FL ER gefolgt von dem aktuellen Flu Der aktuelle Flu wird ca 4 Sekunden lang blinkend angezeigt danach erscheinen wieder die O Werte Besteht weiterhin Flu alarm wird die Sequenz nach ca 2 Sekunden wiederholt Das Statusrelais des MAP Check 9000 wird bei einem Flu alarm ungeachtet der Dauer des Alarms mindestens 4 Sekunden lang aktiviert Ein Flu alarm hat Vorrang vor Sauerstoffalarmen Wenn ein Flu und ein Sauerstoffalarm gleichzeitig auftreten wird nur der Flu alarm im Display angezeigt Das zugeh rige Sauerstoffalarm Relais wird normal aktiviert PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 D 4 Bedienung MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 4 8 Untermen s Der MAP Check 9000 hat mindestens 3 Untermen s siehe Abb 4
15. Messung Wenn allein externes Starten Stoppen der Messung gew hlt ist PAIFXXX2 wird das Me verfahren Automatisches Scannen ausschlie lich vom externen Steuersignal gestartet und gestoppt 7 1 4 Manuelles und externes Starten Stoppen der Messung Wenn manuelles und externes Starten Stoppen der Messung gew hlt ist PAFXXXT wird das Me verfahren Automatisches Scannen sowohl vom externen Steuersignal als auch ber die Taste gestartet und gestoppt Wenn das externe Steuersignal ansteigt bricht die aktuelle Messung ab manuelle Messung an CH CH 2 CH 3 und die Messung Automatisches Scannen startet 7 1 5 Automatisches Scannen ALTO Wenn Automatisches Scannen startet wird immer mit dem ersten Kanal begonnen bei dem das zugeh rige Uhrenregister verschieden von Null ist Wenn die Messung an einem neuen Kanal beginnt blinkt in der Sp lzeit Parameter D I im Einstellmen der Text AUTO und CHE CH 2 oder OH 3 je nachdem welcher Kanal gew hlt ist Die Sp lzeit ist f r alle drei Kan le die gleiche Gibt es nur ein von Null verschiedenes Uhrenregister ist dieser Kanal konstant aktiv 7 1 6 Manuelle Kanalwahl H HO CH 3 Mit diesen drei Men s kann konstantes Messen an einem der drei Kan le gew hlt werden ungeachtet der Einstellung des zugeh rigen Uhrenregisters Anschlie end beginnt das automatische Scannen falls externes Starten Stoppen der Messung gew hlt und das externe Steuersignal oben ist Wenn ex
16. ON THE QUALITY LINE MAP Check 9000 Bedienungsanleitung amp ae PBI Dansensor D ser MAP Check 9000 Bedienungsanleitung Ihre H ndler PBI Dansensor A S Ronnedevej 18 e DK 4100 Ringsted Denmark Tif 57 66 00 88 Fax 57 66 00 99 E mail support pbi dansensor com e Internet www pbi dansensor com PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 MAP Check 9000 Bedienungsanleitung PBI 220049 J 10 2009 COPYRIGHT PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung Inhaltsverzeichnis g Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung ums arena 5 2 Sicherheitsanweisungen uuununun nun nn nun nn nun 8 2 1 Warnungen a a an a an nn EE 8 2 2 Empfehlungen uu u u u ai 8 3 Anschlu 2 4 an 9 3 1 MAP Check 900X 1 2 4 zusuuunnnunnun nun nn nn nn nn nn 9 3 2 MAP Check PFC gaere ege un aa a nn a ana an anna 10 4 BEALENUNE nn a nn an ana nr 11 4 1 Inbetrtebnahme nun nn nn nun nun nun nn nn nn nn 11 4 2 Benutzung der Tasten 5 NEEN RENE NEIEREEEEEN EN EEN E KEE EE NEKN 12 4 3 Starten und Stoppen des Mebvorgansgs 12 4 4 Externes manuelles Starten und Stoppen der Messung 12 4 5 Einstellen der Alarmgrenzen zzununusenunnne nun nn nun nn nn 13 4 6 Anzeige des Sensorflusses a suunennnennn nun nun nn nn nn 13 4 1 FIUBAlarN EE 13 4 8 Untermen S EE 14 4 9 Einstellen von Alarmrelais Statusrelais und Steuerung der Pumpe 16 4 10 Einstellen der O2 Anzeige e 1
17. atzteile und Sonderzubeh r zzzannnnnnnnnnnnnnnnnn 36 9 1 Sonderzubeh r u u uu uu de EE E 36 9 2 Ersatzteile seg EEN HR Ba name 36 9 3 Gebrauchsteile 2 22o2uuunnnnnn nun nun nun nun nn nn nn nn 38 10 Spezifikationen zzuuumnunn nun nn nn nn nn nn nun nn nn nn nn 40 10 1 Sensor ee EN ENEE MIR a A0 10 2 Flie system MAP Check 900X 1 und MAP Check o0o0ox 23 40 10 3 Flie system MAP Check 9001 4 z n2unanunnnnun nun nun 41 10 4 Flowsystem MAP Check PFC z2 nunnun nn nun nn nn nn nn 41 10 4 1 Spezifikationen PFG sa saas seara reaa naia k a a a nennen nennen 42 10 5 Bedienung und Anschl sse e 42 10 6 Technische Daten unuuuunununnnn nun un nn nn nn nn nn 43 PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 1 Einleitung e 1 Einleitung Der MAP Check 9000 ist ein mikroprozessorgesteuerter Sauerstoff Analysator der die Sauerstoffkonzentration 0 an einem beliebigen Me punkt automatisch berwachen kann Die gemessene O Konzentration wird auf einem leicht ablesbaren Display angezeigt Der MAP Check 9000 kann ber eine einfache Men struktur so programmiert werden da bei einer zu hohen oder zu niedrigen O Konzentration ein Alarm ausgel st wird Au erdem wird bei einem unzureichenden Me gas Flu oder bei anderen Fehlerzust nden im MAP Check 9000 ein Alarm ausgel st Der MAP Check 9000 hat 3 Relais zwei davon sind f r die Alarmie
18. d Wenn die Anzeige stabil ist berpr fen ob der angezeigte O Wert dem Analysewert des Kalibriergases voll oder zumindest weitgehend entspricht Ist dies nicht der Fall Me gasschlauch und Filter auf Undichtigkeiten berpr fen Au erdem kontrollieren ob dem berlauf aus dem der MAP Check 9000 das Kalibriergas zieht gen gend Gas zugef hrt wird 5 Zum Kalibriermen gehen Die Tasten A und W ca 3 Sekunden lang dr cken bis GEI erscheint 2 Mal dr cken das Kalibriermen CAL erscheint 6 W dr cken und der Wert f r das erste Kalibriergas LALI erscheint Kalibriergas Nr 1 ist f r das Kalibrieren mit 20 946 O atmosph rische Luft reserviert und kann nicht ge ndert werden Wenn mit 20 946 O kalibriert werden soll diesen Platz w hlen Wenn das Gas mit dem kalibriert werden soll von 20 946 O abweicht W dr cken bis ein leerer Platz erscheint wo O ppm angezeigt wird Gaskonzentration eintasten 7 P und gleichzeitig dr cken Dies startet den Kalibriervorgang Das Display blinkt und zeigt ca 10 Sekunden lang LAL danach ist das Kalibrieren beendet Nach der Kalibrierung kann das Kalibrierungsresultat abgelesen werden KA dr cken der zugeh rige EMK Wert in mV wird angezeigt Wenn nicht mit dem betreffenden Gas kalibriert wurde erscheint 8 dr cken um zur normalen O Anzeige zur ckzugehen Die Schritte 2 bis 7 f r jedes Kalibriergas wiederholen 9 PHI auf die urspr nglichen Werte r
19. d W gleichzeitig dr cken 1 Sekunde lang Das Display zeigt DIA Einmal dr cken um zum G T Men zu gehen Wiederholt W dr cken bis auf dem Display 5 REF erscheint Den Test durchf hren dazu gleichzeitig gt und dr cken Die Messung dauert 60 Sekunden Anschlie end erscheint der neue Wert im Display und das Messen von Sauerstoff geht weiter OI PS GO bi WARNUNG Beim Messen des 5 REF Parameters ndert sich das Sensorsignal Daher k nnen Alarme auftreten Auch die w hrend des Messens und einige Minuten danach angezeigten Werte sind nicht korrekt MAPMON Benutzer In der MAPMON Version 1 54 kann im Diagnose Verschiedenes Men Supervisor Modus auf diese Funktion zugegriffen werden PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 6 Kalibrierung B 6 Kalibrierung Bei MAP Check 900X 2 kann eine Offset Justierung mit 20 9 O2 von MAP Mon for Windows vorgenommen werden F r zus tzliche Kalibrierung ist das Ger t einer Vertragswerkstatt zu bergeben Das nachstehende Kapitel erl utert prim r MAP Check 900X 1 und MAP Check 9001 4 die ber das Bedienungspanel kalibriert werden k nnen uBer mit atmosph rischer Luft kann mit bis zu 4 Kalibriergasen kalibriert werden Beim Kalibrieren m ssen die Me gasschl uche so weit wie m glich genauso angeschlossen sein wie beim anschlie enden Messen Falls nach der letzten Kalibrierung eine Offset Justierung vorgenommen wu
20. e Filter Geh use mit wei er Tasse 5 3 5 3mm komp ss san PBI 240029 e Filtergeh use 5 3 6 Amm Streck PBI 200025 e Filtergeh use 5 3 5 3mm Gtcki nennen nn PBI 200026 e Messgasfilter intern 1 SGrcki nennen nennen nn PBI 220098 Pimpel1 Stck Gage d eg inserieren PBI 220104 e Armatur f r Messgasschlauch 5 3mm 1 8NPTF 1 Srcki PBI 970280 e Satz O Ring O2 Sensor MC 9002 kompl eee nennen nn PBI 242012 e Heizelement MAP Check OoOO72komp nennennennn nn PBI 242013 e Sensorr hre MAP Check OoOO72komp nenn PBI 242014 e Update Satz f r neueste Software Version 22222 n asaan r nennen D I 220150 9 3 Gebrauchsteile F r MAP Check 9001 1 e Aktivkohlefilter 75ml 1 8MNPT 1 Grck nn PBI 980009 e Filter f r K hlluft 60x60mm 10 Sick PBI 210648 e Filtereinsatz 5u OO Streck PBI 210670 e Aktivkohlefilter 7ml 5 3mm 1 SGrck een PBI 220096 e Filtereinsatz Aktivkohle 10 Stck 2222220 sen seen nennen PBI 220097 e Filtereinsatz Aktivkohle 100 Grckt seen een PBI 290192 e Messgasschlauch 5 3mm sauerstoffdiffusionsdicht 5M PBI 910595 F r MAP Check 9001 2 e Aktivkohlefilter 75ml 1Y8MNPT 1 Grck nn PBI 980009 e Filter f r K hlluft 60x60mm 10 Sick PBI 210648 Filtereinsatz 5u 10 Streck PBI 210670 e Aktivkohlefilter ml 5 3mm 1 SGrck eeneneneen nenn PBI 220096 PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 9 Ersatzteil
21. e O Konzentration Alarm Niedrige O Konzentration Alarm rd OO P PBI 220049 J 10 2009 Offener Relaiskontakt Alarm Offener Relaiskontakt Alarm Geschlossener Relaiskontakt Alarm Geschlossener Relaiskontakt Alarm nd 3 erscheint bei einem Alarm aber Offener Relaiskontakt Alarm Offener Relaiskontakt Alarm Geschlossener Relaiskontakt Alarm Geschlossener Relaiskontakt Alarm PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 4 10 Einstellen der O Anzeige 4 Bedienung Im Einstellmen ist der Parameter Di 2 definiert Die erste Ziffer bestimmt die Anzeige der O Konzentration Die einzelnen MAP Check 9000 Ger te sind mit unterschiedlichen Typen von Me gasschl uchen ausger stet je nachdem in welchem Me bereich sie messen sollen Die Ger te die ausschlie lich im Prozentbereich messen sollen haben Me gasschl uche die ungeeignet sind f r das Messen im Nieder ppm Bereich MAP Check 9000 Ger te die f r das Anzeigen im Nieder ppm Bereich vorgesehen sind k nnen ohne Probleme so ge ndert werden da O nur im Prozentbereich angezeigt wird Wenn ein f r das Anzeigen im Prozentbereich vorgesehener MAP Check 9000 so ge ndert wird da O auch im ppm Bereich angezeigt wird kann nicht mit dem Ergebnis gerechnet werden wenn die O Anzeige au erhalb des f r das Ger t geltenden Me bereichs liegt ppm PA2 Anzeige 1 o o L Darf nicht ge ndert werd
22. e und Sonderzubeh r e Filtereinsatz Aktivkohle 10 Sick PBI 220097 e Filtereinsatz Aktivkohle 100 Steck PBI 290192 e Messgasschlauch 5 3mm sauerstoffdiffusionsdicht 5M PBI 910595 F r MAP Check 9001 4 e Filter f r K hlluft 60x60mm 10 Srck nennen nennen PBI 210648 F r MAP Check 9002 1 e Aktivkohlefilter 75ml 1 8MNPT 1 Grck en PBI 980009 e Filter f r K hlluft 60x60mm 10 Srck nanan PBI 210648 e Filtereinsatz 5u OO Streck PBI 210670 e Aktivkohlefilter 7ml 5 3mm 1 SGrck nenn PBI 220096 e Filtereinsatz Aktivkohle 10 Stck 2222020 sen seen nennen nenn PBI 220097 e Filtereinsatz Aktivkohle 100 Steck PBI 290192 e Messgasschlauch 5 3mm sauerstoffdiffusionsdicht 5M PBI 910595 F r MAP Check 9002 2 e Aktivkohlefilter 75ml 1 8MNPT 1 Grck nn PBI 980009 e Filter f r K hlluft 60x60mm 10 Srck nne nea PBI 210648 Filtereinsatz Gu OO Steck PBI 210670 e Aktivkohlefilter ml 5 3mm 1 SGrck eeneneneen nenn PBI 220096 e Filtereinsatz Aktivkohle 10 Sick PBI 220097 e Filtereinsatz Aktivkohle 100 Steck PBI 290192 e Messgasschlauch 5 3mm sauerstoffdiffusionsdicht 5M PBI 910595 PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 EN 10 Spezifikationen MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 10 Spezifikationen 10 1 Sensor Feststoffionenleiter mit Elektrolyt aus stabilisiertem Zirkonoxyd e Temperatur 1000K 727 C e Vorheizzeit 20 Min vo
23. ehungsventil gew hlt wurde Im folgenden ist mit Umgehungsventil gew hlt SET H DIA H CAL H PFE REG E LIN HU LU OO Die Untermen s sind bei PEL und PPE die gleichen Au erdem wird REG F Regulierungsflu als erster Men punkt zum PIA Diagnose Men hinzugef gt Hier kann der aktuelle Regulierungsflu abgelesen werden Zur Steuerung des Gasflusses ist die MAP Con 9000 P F C mit einem Umgehungsventil ausger stet das entweder offen oder geschlossen ist Parallel mit dem Umgehunsgsventil ist ein Proportionalventil angeschlossen das stufenlos gesteuert werden kann Im JIA Men wird der aktuelle Flu als LD oder HAN angegeben LG HI gibt an ob das Umgehungsventil offen oder geschlossen ist Xx ist eine Zahl zwischen O und 99 die angibt wie offen das Proportionalventil ist Wenn eine MAP Con 9000 ohne Umgehunssventil P P C gew hlt ist sind alle Parameter die als LUH angegeben werden auf den Bereich LU eingestellt PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 B 7 Sonderzubeh r MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 7 2 1 PEC PPE Men e FLIN Flush in flow Wird als LO HI XX eingetastet Wenn Online Messung startet wird mit flush in flow gestartet Dieser Flu wird BEL Sekunden lang beibehalten s H1 0c LO 02 Regulierungsfenster O Ober Untergrenze f r den gew nschten Os Wert Diese beiden O Werte bilden zusammen
24. ein eingebautes Proportionalventil und ein externes MAP Con steuern PH Ziffer 1 hat h here Priorit t als PA 3 Ziffer 1 das hei t es wird ignoriert wenn DH 3 Ziffer 1 auf 2 oder 7 MAP Con mit ohne Bypass eingestellt wird 4 12 1 Regelungsparameter Die folgenden Parameter dienen dazu die Gasregelung zu steuern e FLIN Flush in Flow Einsp len Flow Einzutasten als LO HI XX Wenn Online Messung beginnt wird mit Flush in Flow begonnen Dieser Flow wird BEL Sekunden beibehalten e HOGA UO Regelungsfenster obere untere O Grenze f r den gew nschten O Wert Diese beiden O Werte bilden zusammen ein Fenster in dem der obere und untere 0O Grenzwert angezeigt werden Der MAP Check versucht den gemessenen O Wert PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 B 4 Bedienung MAP Check 9000 Bedienungsanleitung innerhalb dieser Grenzwerte zu halten Ist der gemessene O Wert h her als der HO Wert ffnet sich das Proportionalventil bis der gemessene O Wert unter dem H Uc wWert liegt Ist der gemessene O Wert niedriger als der L G2 Wert schlie t das Proportionalventil bis der gemessene O Wert dem LO DO Wert entspricht oder h her liegt Solange der gemessene O Wert innerhalb der Grenzwerte liegt findet keine Flowregelung statt F r LO OO kann kein h herer Wert als der HI d Wert eingetastet werden e REG H REG L Max min Regelungswert Einzutasten als LO HI XX Mit diesen beiden Werten kann eine absolute Grenze festge
25. eln siehe 9000 defekt Spezifikationen PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung Problem M gliche Ursache 8 Fehlermeldungen Abhilfe M gliche L sung Display blinkt mit FL ER Knick im Schlauch Schlauch begradigen oder auswechseln Pumpe defekt Defekte Pumpe auswechseln Flu zu niedrig Flu justieren Me gasfilter verstopft min max Flu grenzen verkehrt eingestellt Me sgasfilter berpr fen auswechseln Einstellung im Einstellmen berpr fen Der MAP Check 9000 reagiert ist aber langsam Knick im Schlauch Schlauch begradigen oder auswechseln Pumpe defekt Defekte Pumpe auswechseln Flu zu niedrig Flu justieren Der MAP Check zeigt einen h heren Sauerstoffgehalt als erwartet Display zeigt ER 1 Display zeigt ER d Display zeigt ER 3 Display zeigt ER 4 Undichtigkeiten im System Verkehrt kalibriert Ung ltige Eingabe der Einstellwerte f r Stromausgang oder min max Flu Eingabe au erhalb des g ltigen Bereichs f r einen der Parameter Sp len_Verz gerung DEL CAN Bus Adresse ADOR CAN Bus Baud rate baud Ung ltige Eingabe von PAI oder PR Es wurde versucht Kalibriergas Nr 1 20 946 03 zu ndern Dieser Platz ist atmosph rischer Luft vorbehalten Alle Verbindungen am Me gasschlauch berpr fen Kalibrierdaten berpr fen Vgl Absc
26. en MAP Check 9000 Anzeige der O Konzentration r 0 Anzeige in mit bis zu zwei Decimalstellen 1 Anzeige in mit bis zu zwei Decimalstellen und ppm Automatischer Bereichwechsel 2 Anzeige in und ppm beide mit bis zu zwei Decimalstellen Automatischer Bereichwechsel lt o 1 2 100 0 10 0 100 0 10 0 100 0 10 0 9 99 0 00 9 99 0 00 9 99 0 00 9999 ppm O ppm 9999 ppm 100 ppm 99 9 10 0 ppm 9 99 0 00 ppm C PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 B 4 Bedienung MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 4 11 Einstellen diversen Sonderzubeh rs Der letzte Parameter im Einstellmen ist PA 3 Mit diesem Parameter wird angegeben welches Sonderzubeh r installiert ist Strom 2 Strom PA3 ausgang CAN Bus Scanner ausgang 2 Stromudgang 2 Spannungsausgang 0 2 stromausgang nicht installeret 1 2 stromausgang installeret Drei Kanal Scanner 0 Kein Scanner installiert 1 Drei Kanal Scanner installiert CAN Bus und O Sensor ref Kein CAN Bus und O2 Sensor ref installiert CAN Bus installiert O2 Sensor ref installiert CAN Bus und O3 Sensor ref installiert DM Stromausgang Spannungsausgang 2 Stromausgang installiert Zur Steuerung einer MAP Con mit Umgehungsventil 3 0 4 20 mA Stromausgang installiert 7 Stromausgang installiert Zur Steuerung einer MAP Con ohne Umgehungsventil
27. ende Merkmale machen den MAP Check 9000 zu einem einzigartigen O Analysator e Pr zises und schnelles Messen e Deckt den gesamten Me bereich von 100 bis Oppm mit automatischem Bereichswechsel e Me gasentnahme mit eingebauter Pumpe e Externe Steuerung der Pumpe auf Wunsch e Dauerstabiler Sensor d h lange kalibrierfreie Perioden PBI 220049 J 10 2009 COPYRIGHT PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 1 Einleitung e Automatische berwachung des Me gas Flusses e Benutzerprogrammierbarer Strom oder Spannungsausg nge Sonderzubeh r 0 4 20mA oder 0 2 10V mit galvanischer Trennung e 2 benutzerprogrammierbare Alarmgrenzen f r O Gehalt e RS232C serieller Ausgang f r den Anschlu eines PC e Kalibrierung mit bis zu 4 Kalibriergasen plus atmosph rische Luft 20 946 O2 e Lieferbar als freistenendes Modul oder als Standardmodul zum Einbau in ein Rack Der MAP Check 9000 wurde speziell f r das Messen mit reinen und trockenen Gasen und Gasmischungen entwickelt wo hohe Anforderungen an Me genauigkeit Zuverl ssigkeit und Dauerstabilit t des Analysators sowie an Alarm berwachung von Flu und Sauerstoffgehalt gestellt werden Anwendungsbeispiele sind u a e Atmosph renkontrolle beim L ten e Atmosph renkontrolle unter industriellen und Laborbedingungen e Kontrolle von Gasmischungen e Umweltmessungen e Sauerstoffmessung in der chemischen metallurgischen und medizinischen Industrie und Forsc
28. er MAP Check 9000 kann automatisch feststellen ob die Scanner Steuerung installiert ist Das Vorhandensein der Steuerung wird bei Inbetriebnahme automatisch festgestellt Wenn diese dritte Ziffer auf 1 gestellt und bei Inbetriebnahme keine Scanner Steuerung festgestellt erscheint Fehlermeldung 33 und die Ziffer verbleibt auf O Stromausgang 2 Ziffer 4 gibt an ob ein zus tzlicher Stromausgang oder Spannungsausgang montiert wurde Dieser zus tzliche Ausgang gibt immer das Messsignal MAP Check 9000 kann nicht entdecken ob ein zus tzlicher Stromausgang installiert wurde d h dass Ziffer 1 sich von O auf 1 ndern l sst ohne dass eine Meldung ber mangelnden Stromausgang erfolgt 4 12 MAP Check PFC Mit dem eingebauten MAP Check PFC wird PC Proportional Pressure Controller zum Men hinzugef gt SET H DIR H CRL iima REG F H IN HU LU UO REG REG b UP bn EAH x Au erdem wird zum OI Men Diagnostik als erster Men punkt REG F Regelungsflow hinzugef gt Hier kann der aktuelle Regelungsflow abgelesen werden Der MAP Check PFC wird folgenderma en konfiguriert DO Ziffer A 0 normal MAP Check DO Ziffer 4 1 normal MAP Check PFC Wenn PO Ziffer 4 auf 1 eingestellt ist muss PA 3 Ziffer 1 auf 1 oder O mit ohne Stromausgang Nr 1 gestellt werden damit keine Verwirrung entsteht Der MAP Check kann nicht gleichzeitig
29. g ltigen Bereichs o 10 19 Wenn der MAP Check 9000 eingeschaltet wird werden alle Einstellwerte aus einem FLASH eingelesen Das Einlesen der Daten erfolgt korrekt die gelesenen Daten enthalten aber Fehler au erhalb des g ltigen Bereichs o Die betreffenden Daten sind nullgestellt verloren und auf das FLASH geschrieben Anschlie end immer die betreffenden Daten im Einstellmen berpr fen 20 29 Hardware Fehler Beim Lesen Schreiben der Einstellwerte auf das FLASH ist ein Lese Schreibfehler aufgetreten 30 31 M glicherweise Hardware Fehler Fehler am Leitungsfehlersignal der Stromversorgung 32 33 Fehler bei der Einstellung von Sonderzubeh r Fehler in P4 3 40 Fehler beim Kalibrieren 50 99 Nichtbehebbare Hardware Fehler nicht Fehler 54 1 9 Benutzerfehler Eingegebener Wert au erhalb des g ltigen Bereichs o Problem M gliche Ursache M gliche L sung Display zeigt keine O MAP Check 9000 nicht Warten bis der MAP Check 9000 Werte obwohl die Pumpe vorgeheizt Wenn der vorgeheizt ist Wenn das Ger t kalt l uft DEL Parameter ist dauert das Vorheizen 20 Min versehentlich z B auf nach k rzeren Unterbrechungen 240 Sek eingestellt ist weniger vergehen 4 Min bis ein O angezeigt wird Display leuchtet nicht MAP Check 9000 nicht Anschl sse und Schalter korrekt an das Stromnetz berpr fen angeschlossen Sicherung im MAP Check Sicherung auswechs
30. grammversion Kalibriermen CAL Siehe Abschnitt Kalibrierung PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 B 4 Bedienung MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 4 9 Einstellen von Alarmrelais Statusrelais und Steuerung der Pumpe Im Einstellmen ist der Parameter PAI definiert Die ersten beiden Ziffern von links legen fest wie die beiden Alarmrelais arbeiten sollen Ziffer 3 legt fest wie das Statusrelais arbeiten soll und die letzte Ziffer legt fest von wo aus die Pumpe kontrolliert werden kann Status PA1 Alarm 1 Alarm 2 relals Pumpe Pumpe gesteuert von 0 Taste Pumpe allein ber Taste gesteuert 1 Taste Ext Pumpe ber Taste gesteuert und externes pumpesteuersignal gesteuert 2 Ext Pumpe allein ber externes pumpesteuersignal gesteuert MAP Check 9000 Statusrelais Offener Relaiskonta Geschlossener Rela Geschlossener Rela Offener Relaiskonta Systemfehler invertiert Ready Bereit Systemfehler Ready Bereit invertiert oNPDPRO kt Systemfehler iskontakt Ready Bereit iskontakt Systemfehler kt Ready Bereit MAP Check 9000 Alarm Relais 1 amp 2 Hohe O Konzentration Alarm invertiert Niedrige O Konzentration Alarm invertiert Hohe O Konzentration Alarm Niedrige O Konzentration Alarm Die Einstellung 4 5 6 und 7 ist wie 0 1 2 u nicht auf dem Display MH Hohe O Konzentration Alarm invertiert Niedrige O Konzentration Alarm invertiert Hoh
31. gt ob die Pumpe ber die M Taste das externe Pumpensteuersignal oder sowohl Taste als auch externes Steuerungssignal gesteuert werden soll Wenn nur externe Steuerung gew hlt ist ist die Taste 52 inaktiv Wenn eine der anderen beiden Einstellm glichkeiten gew hlt ist kann die Pumpe mit der A Taste gestartet und gestoppt werden 1 il tasten die Pumpe startet Wenn die Pumpe l uft leuchtet die Indikatorlampe in der Ki Taste Kurz nach Anlaufen der Pumpe beginnt das Anzeigen der gemessenen O Konzentration Diese Zeit ist festgelegt durch den D I Parameter im Einstellmen 2 Wieder tasten die Pumpe stoppt BITTE BEACHTEN Wenn ein Drei Kanal Scanner installiert ist hat die M Taste mehrere Funktionen Siehe Automatischer Drei Kanal Scanner auf Seite 25 4 4 Externes manuelles Starten und Stoppen der Messung Wenn im Einstellmen externe und manuelle Steuerung der Pumpe gew hlt ist l uft die Pumpe an wenn das externe Pumpensteuersignal ansteigt und schaltet aus wenn das Signal abf llt Die Pumpe startet stoppt nur dann wenn das externe Steuersignal von einem Zustand in den anderen wechselt Bei jeder Bet tigung der WW Taste wechselt der Zustand d h wenn die Pumpe von dem externen Steuersignal gestartet wurde wird sie durch Bet tigen von M gestoppt Von au en kann die Pumpe hiernach nur dadurch gestartet werden da das Steuersignal abf llt und wieder ansteigt PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S
32. heck 9000 zur Reparatur eingeschickt werden Durch Dr cken von kann fortgesetzt werden Allerdings ist die Stromversorgung fehlerhaft und sollte berpr ft ausgewechselt werden evt loses Kabel PBI 220049 J 10 2009 Problem M gliche Ursache E 8 Fehlermeldungen Abhilfe MAP Check 9000 Bedienungsanleitung M gliche L sung Das Display zeigt ER 32 Ziffer 2 in PAJ ist 1 Der MAP Check 9000 kann keine CAN Steuereinheit feststellen 1 CAN Steuereinheit montieren bevor PA 3 Ziffer 2 auf 1 gestellt wird 2 Tritt dieser Fehler w hrend der Inbetriebnahme auf und ist eine CAN Steuereinheit montiert mu der MAP Check 9000 aus und wieder eingeschaltet werden Tritt der Fehler dann immer noch auf mu der MAP Check 9000 zur Reparatur eingeschickt werden Wenn k gedr ckt wird arbeitet der MAP Check weiter so als sei keine CAN Steuereinheit installiert Das Display zeigt ER 33 Display zeigt ER UO Display zeigt ER GD Ziffer 3 in PAJ ist 1 Der MAP Check 9000 kann keine Steuerung f r den Scanner feststellen Entweder wurde ein verkehrtes Gas benutzt oder die eingetastete Gaskonzentration ist verkehrt Hardware Fehler Kontrollsummenfehlerim FLASH mit dem gesamten Programmcode 1 Steuereinheit montieren bevor DH 7 Ziffer 2 auf 1 gestellt wird 2 Tritt dieser Fehler w hrend der Inbetriebnahme auf und ist eine CAN Steuereinheit montiert mu der MAP Check 9000 aus und w
33. hnitt Einstellmen SET auf Seite 15 in welchen Bereichen die eingegebenen Werte liegen m ssen Vgl Abschnitt Einstellen von Alarmrelais Statusrelais und Steuerung der Pumpe auf Seite 16 oder Abschnitt Einstellen der O2 Anzeige auf Seite 17 Einen der anderen Kalibriergas Pl tze w hlen wo Oppm f r das Eintasten eines neuen Kalibriergases angezeigt wird Display zeigt ER 5 Display zeigt ER 5 PBI Dansensor A S Es wurde versucht ein bereits vorhandenes Kalibriergas nochmals einzugeben Es wurde ein Versuch unternommen mit Sauerstoffgas zu kalibrieren Das bereits eingegebene Kalibriergas finden und damit kalibrieren Ein Gas eingeben da nicht O ist PBI 220049 J 10 2009 B 8 Fehlermeldungen Abhilfe MAP Check 9000 Bedienungsanleitung Problem M gliche Ursache M gliche L sung Display zeigt ER 1 Resultat der Offset Justierung zu gro gt 10mV berpr fen ob dem MAP Check 9000 bei der Offset Justierung ausschlie lich atmosph rische Luft zugef hrt wird Display zeigt ER 8 Es wurde versucht mit einem anderen Gas als 20 946 O atmos ph rische Luft zu kalibrieren nachdem eine Offset Justierung vorgenommen wurde Nach der Offset Justierung werden alle Kalibrierungen gesperrt Vgl Abschnitt Kalibrierung auf Seite 23 Display zeigt ER 9 Display zeigt ER Display zeigt ER Es wurde versucht den MAP Check 9000
34. hung PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 D 2 Sicherheitsanweisungen MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 2 Sicherheitsanweisungen 2 1 Warnungen e Das Ger t darf nur von dazu befugten Personen demontiert und ge ffnet werden weil dabei stromf hrende Kabel mit Hochspannung freigelegt werden k nnen e Der MAP Check 9000 darf nicht bei verschmutzten Gasen ohne Me gasfilter benutzt werden e Der MAP Check 9000 mu immer mit Erdung angeschlossen werden e Um die EMC Richtlinie der EU zu erf llen m ssen alle Leitungen des MAP Check 9000 mit Ausnahme des Netzkabels abgeschirmt sein Die Abschirmung mu hinten am MAP Check 9000 Chassis montiert werden e Immer einen Schlauch an den Gas aus Anschlu anschlie en siehe Anschlu auf Seite 9 und daf r sorgen da das Me gas vom MAP Check 9000 wegsgeleitet wird da die atmosph rische Umgebungsluft als Referenz benutzt wird e Immer daf r sorgen da die Luft ungehindert um die Entl ftungsl cher an der Seite und den Ventilator hinten am MAP Check 9000 zirkulieren kann e Der MAP Check PFC darf nicht f r angereicherten Sauerstoff ber 22 verwendet werden da dies zu Explosionsgefahr f hren kann e Der MAP Check PFC darf nicht benutzt werden um Menschen Luft zuzuf hren 2 2 Empfehlungen e Um die Haltbarkeit des Analysators zu verl ngern sollte der MAP Check 9000 st ndig an das Stromnetz angeschlossen sein e Die Kalibrierungen des MAP Check sollten
35. i der Konfiguration des Stromausgangs 2 erscheint auf dem Display c2 anstelle von LU Die Einstellung verbleibt ansonsten die gleiche wie cu oben beschrieben DCH 7 4 CAN Bus Steuereinheit Der MAP Check 9000 kann mit einer CAN Bus Steuereinheit ausger stet werden ber den CAN Bus k nnen alle Funktionen des MAP Check 9000 kontrolliert ferngesteuert werden Ziffer 2 in PAJ gibt an ob eine CAN Bus Steuereinheit montiert ist Wenn ein CAN Bus installiert ist werden automatisch zwei zus tzliche Men punkte zum Einstellmen hinzugef gt PAI ADOR O CAN Bus Adresse G ltiger Eingabebereich O bis 2047 BRUD O CAN Bus Baudrate G ltiger Eingabebereich O bis 9 10k 20k 40k 50k 100k 125k 200k 250k 500k 1M 0 14 2 3 4 5 7 8 amp 8 9 Sam ADOR BAUD PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 B 8 Fehlermeldungen Abhilfe MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 8 Fehlermeldungen Abhilfe Alle Fehlermeldungen werden im MAP Check 900X 1 und MAP Check 9001 4 als ER XX angezeigt wobei xx eine spezifische Fehlernummer ist sowie in MAP Mon for Windows Bei MAP Check 900X 2 erscheint ein etwaiger Fehler dadurch dass die Leuchtdiode auf der Frontplatte schnell blinkt Fehlertypen finden sich in der MAP Mon for Windows Die Fehlernummern sind gruppiert wie folgt Fehlernummer Bereich Beschreibung 1 9 Benutzerfehler Eingegebener Wert au erhalb des
36. ieder eingeschaltet werden Tritt der Fehler dann immer noch auf mu der MAP Check 9000 zur Reparatur eingeschickt werden Wenn k gedr ckt wird arbeitet der MAP Check weiter so als sei kein Scanner installiert Gasanschluss und Gaskonzentration berpr fen Anschlie end erneut kalibrieren Den MAP Check 9000 ausschalten 10 Sekunden warten und wieder einschalten Wenn immer noch ein Fehler gemeldet wird den MAP Check 9000 zur Reparatur einschicken Display zeigt ER 51 Hardware Fehler Ofenthermoelement Alarm Thermoelement unterbrochen Den MAP Check 9000 ausschalten 10 Sekunden warten und wieder einschalten Wenn immer noch ein Fehler gemeldet wird den MAP Check 9000 zur Reparatur einschicken PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung Problem M gliche Ursache 8 Fehlermeldungen Abhilfe E M gliche L sung Display zeigt ER Ga Display zeigt ER 53 Vorheiztemperatur mehr als 25 C ber der Solltemperatur Der Ofen l uft ununterbrochen Thermoelement defekt Kann keine stabile Vorheiztemperatur erreichen Schwankung gr er als 5 C Den MAP Check 9000 ausschalten 10 Sekunden warten und wieder einschalten Wenn immer noch ein Fehler gemeldet wird den MAP Check 9000 zur Reparatur einschicken Den MAP Check 9000 ausschalten 10 Sekunden warten und wieder einschalten Wenn immer noch ein Fehler gemeldet wird den MAP Check 9000
37. k 2 2 2222222222 D I 250566 e Satz Aktivkohlefilter ohne Anschl sse PBI 280005 9 2 Ersatzteile Gemeinsam f r alle MAP Check 9001 Versionen e Transportkiste Grcki nenenne nenne nennen PBI 960186 e Bedienungsanleitung Englisch 1 Srck seen en PBI 220047 e Bedienungsanleitung D nisch 1 Stck H2eH seen een PBI 220048 e Bedienungsanleitung Deutsch 1 Stck H22H Here PBI 220049 e Bedienungsanleitung Italienisch 1 Stck 2HHe rennen nn PBI 220050 e Bedienungsanleitung Franz sisch 1 Grck sananen PBI 220051 e Bedienungsanleitung Portugiesisch lich PBI 220052 e Netzkabel mit Stecker D nemark 1 Grck een nn PBI 910499 e Netzkabel mit Stecker England 1 Gtck n sense nn PBI 930066 e Netzkabel mit Stecker andere europ ische L nder 1 Stck PBI 910505 e Netzkabel mit Stecker USA LGtck en nn D I 930315 e Netzkabel mit Stecker Italien 1 Grcki seen nenn PBI 960247 PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 9 Ersatzteile und Sonderzubeh r e Hauptleiterplatte lich PBI 200572 Sicherungen 0 63AT 5x20mm 4 Srckt nenne nenn PBI 210548 e Sicherungen 1 25AT 5x20mm 4 Grckt nenne nn PBI 210586 e Sicherungen 2AT 5x20mm 4 Grck nen nenne nenn PBI 210653 e Sicherungen 1 0AT 5x20mm 4 ich PBI 210676 e Update Satz f r Software V 4 5 7 Segment Display 2 222220 nceen nn PBI 200368 e Update Satz f
38. legt werden wie stark der Flow nach oben bzw unten geregelt werden darf e 5 UP G DN Gain Verst rkung bei der Flowregelung Geschwindigkeit mit der der Flow geregelt wird wenn der gemessene O Wert die festgelegten Grenzwerte ber unterschreitet G UP und GON werden als O Werte im Bereich 0 00ppm bis 99 99 O eingetastet Dabei entspricht ppm einem Verst rkungsfaktor von 1 Diese beiden Werte haben nichts mit O zu tun Um den Wertebereich zu erweitern werden sie aber trotzdem als O Werte eingetastet weil die Verst rkung hierdurch als ein Faktor im Bereich 0 01 bis 999900 0 0 01ppm 99 99 eingetastet werden kann Der Grund f r einen Auf und Ab Faktor ist dass der Flow normalerweise schnell verst rkt werden soll wenn das Sauerstoffniveau am Messort zu hoch ist 5 0 Differenzierungsgrad Das Ausma in dem sich die Flowregelung nach oben unten bei raschen nderungen des gemessenen O Wertes verringert g d wird als O Wert im Bereich 0 00 ppm bis 99 99 O eingetastet Bei einem g d von O hat die Differenzierung keine Wirkung PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 4 13 MAP Check 9000 Me verfahren Pumpensteuerung 4 Bedienung al Dieser Parameter ist durch Ziffer Nr 4 im Parameter PA 1 im Einstellmen festgelegt W hlbar sind Taste allein manuelle Pumpensteuerung Taste und externe Pumpensteuerung oder Externe Pumpensteuerung allein
39. lle Spezifikation nach 40 Min e Kalibrierintervall 12 Monate e Referenzgas Atmosph rische Luft 20 946 Sauerstoff e Reaktionszeit Sensor weniger als 50 mSek e Reaktionszeit System weniger als 10 Sek je nach Flu und Me gasschlauch e Kalibrierung Atmosph rische Luft 20 946 bis zu 4 Kalibriergase nach Wahl 10 2 Flie system MAP Check 900X 1 und MAP Check 900X 2 Der kontinuierliche Zustrom von Messgas erfolgt mit Hilfe einer Elektropumpe Das Flowsystem von MAP Check 900X 1 und MAP Check 900X 2 ist mit oder ohne Bypass Flow erh ltlich Ein Bypass Flow verk rzt die Antwortzeit verbraucht daf r mehr Gas Gas Ein Etwa 200 ml min o Sensor EE min Y Fluss By pass IK Slauch Sensor Gas Aus 14 Abb 5 Flu diagramm des MAP Check 900X 1 und MAP Check 900X 2 10 3 Flie system MAP Check 9001 4 Das Flie system MAP Check 9001 4 ist in zwei Ausf hrungen lieferbar Einmal mit Pumpe siehe unten oder ohne Pumpe Wird die Ausf hrung mit Pumpe eingesetzt dann liefert die Pumpe das n tige Gas an den Sensor Wird die Ausf hrung ohne Pumpe eingesetzt dann wird das Gas nach Gas ein gepumpt und zwar mit dem auf der R ckseite des MAP Check angegebenen Druckes Dadurch wird ein Flu von 200ml Min Erzielt MAP Check 9001 4 ist geeicht und auf einen Betrieb von 200ml Min ausgerichtet Das in MAP Check 9001 4 eingesetzte Flie syste
40. m ist mit diffusionssicheren Stahlrohren PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 10 Spezifikationen al ad Pumpe nicht in MAP Check 9001 4 PR ausgestattet Te Gas Ein 0 Sensor 200 ml min l Fluss l l Sensor Gas Aus Abb 6 Flu diagramm des MAP Check 9001 4 10 4 Flowsystem MAP Check PFC Der Map Check PFC enh lt au erdem ein System das mit Hilfe des Inputs vom Sauerstoffsensor Sp lgas dosiert Hierdurch wird das Sauerstoffniveau innerhalb der gew nschten Grenzen gehalten Das Sensorflow System ist wie ein Standard MAP Check Regulierte Gas Ein Gas Aus Regulierte Gas Aus Etwa 200 ml min Sensor l l 02 Sensor l Yy Proportional l Ventil l Fluss Drossel LE a l Pumpe ad Druck l l 10 4 1 Spezifikationen PFC e Regelgas bis 1 000 l min STP e Max Einlassdruck 6 5 bar station r e Min Einlassdruck 1 bar e Anschluss Schlauchstutzen 260M 12 1 2 PBI 930505 PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 B 10 Spezifikationen MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 10 5 Bedienung und Anschl sse Bedienung des MAP Check 9000 e Display 4 stelliges rotes LED Display e Bedienung 4 Front Tasten Alle Funktionen werden erst nach Loslassen der Taste aktiviert Nicht bei MAP Check 900X 2 e Me gena
41. n 35 C und 45 C e Zul ssige Umgebungstemperatur bei Aufbewahrung 20 C bis 45 C Weniger als 75 RF e Geh use freistehend Lackierte Alu Verkleidung und Tragegriff e Einbaugeh use Alu Verkleidung mit Montagel chern und Tragegriff e Abmessungen Siehe n chste Seite PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung e Gewicht MAP Check 9000 ca 8 5 kg Transportkoffer ca 5 kg e Einbauma e Panelloch 179x236 HxBmm H he entspricht 4U Tiefe mind 477mm BEACHTEN Das Ger t muss abgest tzt werden L ftungsl cher d rfen nicht zugedeckt werden PBI Dansensor A S 10 Spezifikationen gB PBI 220049 J 10 2009 Ei 10 Spezifikationen MAP Check 9000 Bedienungsanleitung Freistehend 177 mm 15 mm F sse Einbau Modelle j N 4xD7mm 179 mm 101 5 mm 38 8 mm Le 236mm el 252 mm PBI 220049 J 10 2009 COPYRIGHT PBI Dansensor A S
42. n betr gt der Anzeigefehler des MAP Check 9000 max 3 des angezeigten Wertes Erst nach einer gesamten Vorheizzeit von 40 Minuten liegt der Anzeigefehler unter den spezifizierten 1 des angezeigten Wertes Wenn die Pumpe in Betrieb war als der MAP Check 9000 ausgeschaltet wurde l uft sie automatisch an sobald das Vorheizen beendet ist Wenn externe Pumpensteuerung gew hlt ist l uft die Pumpe an wenn das Pumpensteuersignal hoch ist PBI Dansensor A S COPYRIGHT PBI 220049 J 10 2009 D 4 Bedienung MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 4 2 Benutzung der Tasten Die Funktionen mit denen die einzelnen Tasten belegt sind werden erst aktiviert wenn die Taste losgelassen wird Wenn ein Parameter angezeigt wird erscheint zuerst ca 1 Sekunde lang die Bezeichnung des Parameters z B FLO f r Flu AL f r Alarm 1 usw Danach wird der aktuelle Wert angezeigt Mit derk Taste kann zwischen FLO SL 7 und AL 2 und zur ck zur Anzeige des aktuellen O 20 9 gebl ttert werden 20 3 gt FLO gt HI gt Hd gt Wenn ca 5 Sekunden lang keine Taste bet tigt wurde geht das Ger t ungeachtet des jeweils angezeigten Parameters zur Anzeige des aktuellen O gt zur ck der Sensorflu kann allerdings konstant angezeigt werden siehe Anzeige des Sensorflusses auf Seite 13 4 3 Starten und Stoppen des Me vorgangs Im Einstellmen wird festgele
43. orgenommen werden darf 6 1 Kalibrierung Folgendes Verfahren mu angewendet werden um den MAP Check 9000 zu kalibrieren 1 Vor dem Kalibrieren ist zum einen daf r zu sorgen da die Pumpe mit der WW Taste gestartet werden kann zum anderen da sie nicht ber das externe Pumpensteuersignal w hrend des Kalibrierens gestartet gestoppt werden kann Manuelle Pumpensteuerung allein kann gew hlt werden indem die letzte Ziffer im PAJ Parameter Nr 1 im Einstellmen auf O gestellt wird Vor einer nderung die Einstellung notieren 2 Einen Gas berlauf einrichten dem mindestens 3 Liter Kalibriergas pro Minute zugef hrt werden da der MAP Check 9000 ca 2 bis 2 5 I min verbraucht Beim Kalibrieren mit 20 9 ist daf r zu sorgen da nur atmosph rische Luft gemessen wird Me gasschlauch nicht in der N he der Gasversorgungsleitungen h ngen lassen PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 D 6 Kalibrierung MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 3 Die Pumpe mit WW starten und den Me gasschlauch des MAP Check 9000 an den berlauf anschlie en wenn mit einem von 20 9 abweichenden Gas kalibriert werden soll damit das gesamte angesaugte Gas von diesem berlauf kommt 4 Das Gas mindestens 4 Minuten lang vom MAP Check 9000 messen lassen Beim Kalibrieren mit Gasen unter 1000 ppm sollte 10 Minuten lang gemessen werden Anschlie end berpr fen ob die O Anzeige im Display ca 1 Minute lang stabil ist bevor kalibriert wir
44. r 1 2 3 4 PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 B 7 Sonderzubeh r MAP Check 9000 Bedienungsanleitung Alarm Haltefunktion Normalerweise sind Alarme noch ca 3 4 Sekunden aktiviert nachdem die Alarmbedingung erloschen ist Wenn ein automatischer Scanner installiert ist kann mit Ziffer 4 in diesem Parameter festgelegt werden was geschehen soll wenn zu einem neuen Kanal gewechselt wird w hrend am aktuellen Kanal noch ein Alarm besteht Wenn die Alarm Haltefunktion eingeschaltet ist bleibt der betreffende Alarm aktiviert bis der Scanner wieder an dem Kanal mi t der den Alarm ausgel st hat und keine Alarmbedingung mehr besteht Wenn die Alarm Haltefunktion nicht eingeschaltet ist und beim Wechseln zu einem neuen Kanal ein Alarm besteht erlischt der Alarm ganz normal nach 3 4 Sekunden vorausgesetzt am jetzt gew hlten Kanal kein Alarm besteht 7 1 2 Manuelles Starten Stoppen der Messung Wenn ein Scanner installiert ist bekommt die a Taste mehrere Funktionen Es kann zwischen folgenden Me verfahren gew hlt werden auto off ch 1 ch 2 ch 3 Wenn die Taste einmal aktiviert wird erscheint AUTO auf dem Display hiernach vergehen etwa 2 Sekunden bevor das Me verfahren Automatisches Scannen beginnt Wird die Taste vor Ablauf der 2 Sekunden gedr ckt springt das System weiter zu OFF Messung abgeschaltet usw Wenn nach CH 3 weiter gedr ckt wird geht das System zum Ausgangspunkt zur ck 7 1 3 Externes Starten Stoppen der
45. rde mu eine Kalibrierung des MAP Check 9000 immer ganz von vorn beginnen d h es mu zun chst mit 20 946 O kalibriert werden Falls eine Offset Justierung vorgenommen wurde und versucht wird mit einem anderen Gas als 20 946 O zu kalibrieren erscheint die Meldung ER 8 Kalibrieren nach Offset Justierung nicht m glich Beim Kalibrieren mit 20 946 0 wird das Ergebnis mit dem der letzten 20 946 03 Kalibrierung verglichen Alle anderen Kalibrierungen werden um die Differenz zwischen aktueller und voriger Kalibrierung mit 20 946 0 justiert Hat eine Offsetjustierung stattgefunden wird sie auf Null gestellt Nach der Kalibrierung mit 20 946 O gt wird mit den gew nschten Kalibriergasen kalibriert Siehe unten Au er mit 20 946 O sollte der MAP Check 9000 mit mindestens 2 Gasen in dem Bereich in dem sp ter gemessen werden soll kalibriert werden Die Gase mit denen kalibriert wird sollten auf jeder Seite des Bereiches liegen in dem sp ter gemessen werden soll Falls bei normalem Messen nicht die gleichen Bedingungen bestehen wie beim Kalibrieren L nge des Me gasschlauchs usw sollte nach dem Kalibrieren und nach Anbringen des richtigen Me gasschlauches berpr ft werden da 20 9 gemessen werden wenn am Me punkt atmosph rische Luft herrscht Ist dies nicht der Fall mu eine Offset Justierung erfolgen 20 9 WICHTIG Der MAP Check 9000 mu mindestens 4 Stunden lang vorgeheizt werden bevor eine Kalibrierung v
46. rung bei zu hoher niedriger O2 Konzentration reserviert Das dritte Relais ist ein generelles MAP Check 9000 Statusrelais das bei unzureichendem Me gas Flu oder anderen gravierenden St rungen aktiviert wird Der MAP Check 9000 wurde speziell f r den Einbau in L tmaschinen u entwickelt bei denen die berwachung der O Konzentration eine wichtige Stufe des Prozesses darstellt Dieses Handbuch beschreibt die Ger te MAP Check 9001 1 MAP Check 9001 2 MAP Check 9001 4 MAP Check 9002 1 und MAP Check 9002 2 MAP Check 9001 1 ist der allgemeine Analysator MAP Check 9001 2 ist ein Industrie Sensor Modul d h ein MAP Check 9001 1 ohne Bedienungsfl che am Ger t das ausschlie lich ber die dazugeh rige PC Software gesteuert wird MAP Check 9001 4 ist f r niedrige Ov Konzentrationen gedacht Der MAP Check 9002 1 gleicht dem MAP Check 9001 1 hat aber einen anderen Sensor Der MAP Check 9002 2 gleicht dem MAP Check 9001 2 hat aber einen anderen Sensor Den MAP Check 9002 1 2 gibt es au erdem mit eingebauter Gasregelungsausr stung die den Gasverbrauch optimiert Diese Version hei t MAP Check PFC und ist nicht zu verwechseln mit der externen MAP Cor Einheit die ebenfalls unter Sonderzubeh r beschrieben ist PBI Dansensor A S PBI 220049 J 10 2009 B 1 Einleitung MAP Check 9000 Bedienungsanleitung Abb 1 PBI Dansensor MAP Check 900X 1 4 Analysator Abb 2 PBI Dansensor MAP Check 900X 2 Analysator Folg
47. rung der Pumpe auf Seite 16 e PRE DOUD Einstellen von Anzeigeformat und Dreiwegeventil Siehe Einstellen der O2 Anzeige auf Seite 17 e PRI DUDU Einstellung von Sonderzubeh r Wenn versucht wird einen ELL einzugeben der gr er ist als FL H erscheint ER 1 Diagnosemen DI 1 W dr cken wenn DIA im Display erscheint 2 Den gew nschten Wert mit den Tasten A und W w hlen Wenn der gew hlte Wert konstant angezeigt werden soll mu ca 3 Sekunden lang gedr ckt werden Der Wert wird jetzt angezeigt bis wieder gedr ckt wird e EMF 165 0 Aktueller Sensor EMK in mV e TPTI 33 Aktuelle interne MAP Check 9000 Temperatur in C es DI U Aktueller Ofentemperaturunterschied in C Unterschied zwischen aktueller und idealer Temperatur e OFFS 0 12 Sensor Offset Resultat der letzten Offset Justierung in mV e TIPO 1234 Stundenz hler Anzahl Stunden x 10 Die Anzahl Stunden in denen der MAP Check 9000 eingeschaltet war TICA 618 Stundenz hler Anzahl Stunden x 10 Anzahl Stunden seit der letzten Kalibrierung des MAP Check 9000 e TIPU 953 Stundenz hler 10 Stunden Schritte Stundenzahl die die Pumpe in Betrieb war e D REF 165 Dieser Men punkt wird nur angezeigt wenn die Option Messung der O2 Sensorreferenz installiert wurde Der Ausgabewert gibt die Referenz des O2 Sensors an Siehe Messen des Sensor Referenzwert Parameters des Sauer stoffsensors auf Seite 22 e PRG 5 3 Installierte Pro
48. sch den Flu schnell verst rken zu k nnen wenn das Sauerstoffniveau an der Me stelle zu hoch ist 5 B Grad der Differenzierung In wieweit die Flie menge entweder erh ht oder verringert wird wenn sich beim gemessenen Sauerstoffwert drastische nderungen ergeben wird als O Wert im Bereich zwischen 0 00 ppm bis 99 9 O eingegeben Wenn G D auf O gesetzt ist zeigt die Differenzierung keine Wirkung 7 3 Stromausgang Spannungsausgang Der MAP Check 9000 kann mit bis zu zwei Strom oder Spannungsausg ngen ausger stet werden dies gilt jedoch nicht f r MAP Check 900X 2 der sich nur mit einem Ausgang ausr sten l sst Die Stromausg nge lassen sich ber das Einstellmen auf den Bereich O 20 mA oder 4 20 mA 0 10 V oder 2 10V programmieren Die Stromausg nge werden ber den Parameter DH 2 im Einstellmen aktiviert Wenn der erste Stromausgang aktiviert wird werden automatisch 3 Men punkte zum Einstellmen hinzugef gt UD Stromausgang O Wert der OmA O V entsprechen mu PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 7 Sonderzubeh r B LUH 0 Stromausgang O Wert der AmA 2 V entsprechen mu LO ge Stromausgang Os Wert der 20mA 10 V entsprechen mu Nur einer der Parameter U und CU kann eingestellt werden der andere wird als gezeigt SSC Falls f r O und 20mA oder 4 und 20mA identische Werte eingetastet werden erscheint ER 1 io Be
49. ternes Starten Stoppen der Messung gew hlt ist und das externe Steuersignal von einem Zustand in den anderen Wechselt w hrend manuelle Messung l uft hat dies folgenden Effekt wenn das Signal aktiviert wird startet das automatische Scannen wenn das Signal deaktiviert wird stoppt die laufende Messung PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 7 Sonderzubeh r 7 1 7 Einstellung von Alarm 1 und Alarm 2 einzeln f r jeden Kanal Wenn ein interner Dreikanal Multiplexer installiert ist m ssen die Alarmgrenzen f r Alarm 1 und Alarm 2 einzeln f r jeden Kanal eingestellt werden Wenn ein Multiplexer installiert ist ndert sich das Hauptmen wie unten gezeigt J N OU 2 gt FU gt ALEI gt C gt ALEE gt T P ALEI P ALLI P BESSE EES ALCI ALLE HL Alarm 1f r Kanal 1 2 und 3 HOI Ae Le AZLI Alarm 2 f r Kanal 1 2 und 3 7 2 MAP Con 9000 Proportionale Flu Druck Steuereinheit An den MAP Check 9000 kann eine MAP Con 9000 angeschlossen werden Wenn eine MAP Con 9000 installiert ist angegeben ber den Parameter PA 3 im Einstellmen siehe Einstellen diversen Sonderzubeh rs auf Seite 18 wird PFL Proportionale Flu Steuereinheit oder PPE Proportionale Druck Steuereinheit zum Men hinzugef gt je nachdem ob ber PR 3 im Einstellmenu mit oder ohne Umg
50. uigkeit Besser als 1 des gemessenen Wertes 1 Ziffer im kalibrierten Me bereich e Me bereiche 20 9 1 ppm MAP Check 900X 1 20 9 0 01 ppm MAP Check 9001 4 Anschlu m glichkeiten an den MAP Check 9000 e Gaszufuhr Gaseinla an der R ckseite e CAN Bus Daten bertragung zu von einer L tmaschine o Sonderzubeh r e RS232C Serielle Kommunikation F r den Anschlu eines PC o Dient zur Daten bertragung an einen PC und oder zur Fernsteuerung des MAP Check 9000 von einem PC o Sonderzubeh r e Alarmrelais 2 benutzerdefinierbare Relais O Alarme 1 Flu Systemfehler Ready Relais Max 48V 1A e Stromausg nge Bis zu zwei St ck programmierbar 0 20 oder 4 20 mA mit benutzerdefinierter Skala z B 0 1 10 20 9 oder 0 100 ppm 03 Sonderzubeh r e Spannungsausg nge Bis zu zwei St ck programmierbar O 10V oder 2 10V mit benutzerdefinierter Skala z B 0 1 10 20 9 oder 0 100 ppm 03 Sonderzubeh r e Me eingang 10 32VDC externes Pumpensteuersignal Verbrauch 10mA Alle elektrischen Ein Ausg nge sind ber Optokoppler galvanisch von der inneren Elektronik getrennt 10 6 Technische Daten e Netzanschlu 230 VAC 115 VAC 10 50 60 Hz e Verbrauch max 160 VA nom 80 VA e Netzsicherung 1 AT bei 230 V 3 15 AT bei 115 V e Zul ssige Umgebungstemperatur bei Betrieb O bis 45 C Weniger als 95 RF bis 35 C Lineare Reduktion der RF um 3 RF C zwische
51. xt auf der R ckseite des MAP Check 9000 gekennzeichnet PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 4 Bedienung al 4 Bedienung Der MAP Check 900X 2 hat kein Display d h er l sst sich nur ber das PC Programm MAP Mon for Windows bedienen Zur Bedienung des Analysators vgl das Handbuch zu diesem Programm Es empfiehlt sich allerdings auch eine Durchsicht des vorliegenden Kapitels das einen guten berblick ber die Wirkungsweise des Ger ts liefert MAP Check 900X 1 und MAP Check 9001 4 haben 4 Folientasten und ein gro es Leuchtdisplay zur Anzeige der O Konzentration m 3 PBI Dansensor MAP Check 9000 O Analyser Abb 3 MAP Check 900X 1 4 Frontplatte 4 1 Inbetriebnahme Der MAP Check 9000 beginnt mit einem etwa 10 Sekunden dauernden Selbsttest Danach beginnt das Vorheizen das 20 Minuten dauert Wenn der MAP Check 9000 nur kurzzeitig ausgeschaltet war verringert sich die Vorheizzeit entsprechend dauert aber in jedem Fall mindestens 3 Minuten Die verbleibende Vorheizzeit in Minuten wird auf dem Display als H 29 angezeigt H f r heating Vorheizen Wenn die Zeit auf null heruntergez hlt ist ist der MAP Check 9000 betriebsbereit Bei MAP Check 900X 2 wird das Vorheizen durch lange Blinkzeichen der Leuchtdiode auf der Frontplatte Power ON angezeigt wenn der Analysator betriebsbereit ist leuchtet die Diode konstant Nach 20min tigem Vorheize
52. zu kalibrieren oder das Offset zu justieren obwohl die Pumpe nicht l uft und oder die Vorheizzeit nicht abgeschlossen ist Fehler in den Kalibrierdaten Kontrollsumme stimmt nicht Fehler in einem oder mehreren der OMA 4mA und 20mA Einstellwerte f r den Stromausgang Siehe Abschnitt Kalibrierung auf Seite 23 und oder Offset Justierung auf Seite 24 Kalibrierdaten und Offset Justierung sind nullgestellt und im FLASH gespeichert MAP Check 9000 kalibrieren Alle Einstellwerte sowie die Alarmgrenzwerte H und AL 2sind auf die Standardwerte r ckgesetzt Alle Daten sind im FLASH gespeichert Werte im Einstellmen berpr fen Display zeigt ER Fehler in den Einstellwerten f r min und max Flu FLO Lund FLO H sind auf die Standardwerte r ckgesetzt und im FLASH gespeichert Werte im Einstellmen berpr fen Display zeigt RO Fehler in den PAI und PA Einstellwerten Beide Werte sind nullgestellt und im FLASH gespeichert PA und DH O auf die urspr nglichen Werte einstellen PBI 220049 J 10 2009 PBI Dansensor A S Problem MAP Check 9000 Bedienungsanleitung M gliche Ursache 8 Fehlermeldungen Abhilfe B M gliche L sung Display zeigt ER 20 CR OO ER OH ER Op ER 28 oder ER OO Hardware Fehler FLASH Lesefehler Den MAP Check 9000 ausschalten 10 Sekunden warten und wieder einschalten Wenn immer noch ein Fehler gemeldet wird sollte der M
53. zubeh r Flowregelung f r MAP Con 9000 Steuerung PBI 200807 e Sonderzubeh r Multiplexer Scanner interne 3 Kanal Steuerung PBI 980254 e Sonderzubeh r 24VDC Ausgang 1 Stck 222222 see seen eenen een PBI 970441 e Sonderzubeh r verschlie bare Abdeckung f r die Bedienungstafel PBI 980751 e Sonderzubeh r Stromausgang 0 4 20 MA Steck PBI 980146 e Sonderzubeh r Flowregelung f r MAP Con 9000 Steuerung PBI 980147 e Sonderzubeh r Multiplexer Scanner interne 3 Kanal Steuerung PBI 980830 e Sonderzubeh r Multiplexer Scanner interne 3 Kanal Steuerung D I 980831 e Sonderzubeh r for Einlassdruck von 1 bar Steck PBI 220123 e Sonderzubeh r for Einlassdruck von 2 bar 1Stck 22 22ecsen nenn PBI 220124 e Sonderzubeh r for Einlassdruck von 2 bar 1Stck 2 22ecsenenennn PBI 220125 e Aktivkohlefilter f r 5 3 5 3 mm Anschluss Grcki nnn annn PBI 970275 e Aktivkohlefilter f r 5 3 5 3 mm Anschluss Steck PBI 970278 e Staubfilter f r 5 3 5 3 mm Anschluss Grckit sen een nn nn PBI 970288 e Satz Aktivkohlefilter 5 3 5 3 mit wei er Tasse 1 Grck PBI 240030 e Nachr stsatz O2 Sensor MAP Check 9001 1 2 22222 neenenen nn PBI 240791 e Satz Aktivkohlefilter 5 3 5 3 mit Glastasse 1 Grcki 2 0 PBI 250505 e Satz Aktivkohlefilter 5 3 5 3 mit Glastasse 1 Grcki 22222220 PBI 250565 e Satz Staubfilter 5u 5 3 5 3 mit Glastasse 1 Stc
54. zur Reparatur einschicken Display zeigt ER A Interne MAP Check 9000 Temperatur gt 60 C Filter vor dem Ventilator verstopft Ventilator gestoppt Ventilatorfilter hinten am MAP Check 9000 berpr fen auswechseln Bel ftung des Ger tes berpr fen Display zeigt ER 55 Hardware Fehler Fehler am PC Bus beim Lesen von MAP Check 9000 Temperatur pr fen MAP Check 9000 abschalten zehn Sekunden warten und erneut anschalten Erscheint wieder eine Fehlermeldung MAP Check 9000 zur Reparatur einschicken Display zeigt ER 55 Hardware Fehler Signal Bereit vom Analog Digital Wandler fehlt MAP Check 9000 abschalten zehn Sekunden warten und erneut anschalten Erscheint wieder eine Fehlermeldung MAP Check 9000 zur Reparatur einschicken Display zeigt ER 51 PBI Dansensor A S Hardware Fehler Fehler beim Starten des PC Bus MAP Check 9000 abschalten zehn Sekunden warten und erneut anschalten Erscheint wieder eine Fehlermeldung MAP Check 9000 zur Reparatur einschicken PBI 220049 J 10 2009 B 9 Ersatzteile und Sonderzubeh r MAP Check 9000 Bedienungsanleitung 9 Ersatzteile und Sonderzubeh r 9 1 Sonderzubeh r F r MAP Check 9001 1 4 MAP Check 9001 2 MAP Check 9002 1 2 MAP Check PFC e Sonderzubeh r Stromausgang 1 0 4 20 MA 1Stck 22222200 PBI 200804 e Sonderzubeh r Stromausgang 1 0 2 10V MA 1Stck 2222220 PBI 200808 e Sonder
Download Pdf Manuals
Related Search