TW 250 B4.5 HEAVY-LINE Hebebühne
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1. 200102006 L tz eremm 4 n omg 4 as erzors008 sen fossen 4 202103021 Cross socket fathead screw enen 4 _ EN mE Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 37 TWIN BUSCH GMBH 7 7 Anhang 7 Ersatzteileliste P d ti A gt 8 Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 38 TWIN BUSCH GMBH EN 410160023 Roof protection bar E bar 6215E A10 B3 17 Q235A Hex locking nut with non metalic GB T889 1 2000 Standard 203103005 a sm 5 oeren 1 Sg _ Hex head tul swivel serow M1425 GBrT57812000 5 Standard _ mmm spe era 6 sena emm Sprngweshermia 5 sona _ Im nenne Lorenz 6 sena _ eooo eneen Il ren eos crossbeam ouy 1 waea _ Tason 8 sena mmm era 4 Sen mme Rod of chain protection con 4 sena _ a Hex nead ul swivel serow M1230 Gerraren2000 4 sena _ 204201008 Lauren or sona _ zum Fiatwesherm2 or sena asor renge 1 sena aoon Fatwas era 1 sena ss ae Lett supporing braket 2 ame _ 5 eouos Ines el2. e gene _ 4 gt 202101031 Kreuzschitzschraube Me 4 Standard 202103021 Senkkopf Kreuzschlitzschraube Standard 4 0 4 4 Standard 0 1 1 1 204201006 Fedeschebe 2 4 Standard 2303100000 mutter m 9 Standard 203100000 Muter mo 4 2010008 odma 21 standard Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 26 TWIN BUSCH GMBH 204301013 Wellensicherung38 38 4 Standard 201201007 Schwerastanmer mio 1 10 7 2 Anhang 2 Abmessungen LET Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 27 7 3 Anhang 3 Diagramme f r die Bodenbefestigung 3500 Technische Voraussetzungen 1 Beton C20 25 nach DIN EN 1992 1 1 fr her 1045 2 Bezeichnung nach alter DIN 1045 Beton B25 Boden Waagrecht und Ebenheit kleiner 5 mm Neuer Beton muss 28 Tage ruhen 2 Betonst rke gt 250 mm 3 Gleichm igkeit lt 5 mm 4 Die St rke und Gleichm igkeit des Betons sind zwingend erforderlich Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 7000 28 TWIN BUSCH GMBH 7 4 Anhang 4 Hydrauliksystem 1 2 1 Hauptzylinder 10 4 de 10 2 Assistenzzylinder Nebenzylinder ES Elektromagnetisches Druckablassventil Drosselventil einstellbar Motor Verbindung Zahn
3. 320602001 Zeitrelais ST6PA 5S AC24V MEM H 620602006 Zeitrelaishalter 08 MM 7 8 Anhang 8 Ersatzteilliste Maschinenteil Bestell Nr Zchng Nr Spezifikation Beschreibung 20010010 6254E A2 B5 Nylon 1010 4 420040050B Rubber 207101022 O sealing ID76262 ll 207103002 Y sealring o J o y o 207105004 DHS38 38 46 6 MN NEN Druckfehler Irrt mer und technische vorbehalten 42 TWIN BUSCH GMBH 7 9 Anhang 9 Gr en und Gewichtsvoraussetzungen des Fahrzeuges Maximal zul ssige Fahrzeugabmessungen und Belastbarkeit der Tragarme Nr mm mm mm kg kg kg kg TW 250 B4 5 2720 3850 2800 2200 2800 2200 Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 43 TWIN BUSCH GMBH EN 17 X Y Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 44 TWIN BUSCH GMBH TUN BUSCH Abnahmeprotokoll Aufstellung Hebeb hne EE Aufstellungsort Hebeb hne Hersteller Twin Busch Typ Modell Serien Nr Bj Die obengenannte H
4. Entfernen Sie das Fahrzeug 4 5 Notablassfunktion bei Stromausfall Der Schlitten ist nicht eingerastet a Ziehen Sie gleichzeitig alle vier Elektromagnete welche an den beiden S ulen installiert sind Elektromagnet b Bet tigen Sie den manuellen Ablass Bajonett Verschluss Die R ndelschraube hineindr cken und drehen gt linksherum AUF gt rechtsherum ZU Elektromagnetisches Ablassventil Druckrenier irrumer und tecnniscne Anderungen vorbenalten 21 TWIN BUSCH GMBH Der Schlitten ist eingerastet a Schrauben Sie den Verschlussstopfen auf um die manuelle Hydraulikpumpe optional anschlie en zu k nnen Hydraulik anschluss Abdichtschraube Hydraulikanschluss b Bet tigen Sie den Hebel der Hydraulikpumpe optional um den Zylinder mit l zu versorgen und die Verriegelung zu l sen Za D Hydraulik H anschluss Abdichtschraube Hydraulikanschluss SL ER I S _ Fr Hydraulikpumpe c Ziehen Sie gleichzeitig alle vier Elektromagnete welche in den beiden S ulen installiert sind Elektromagnet TT m 8 Druckrenier irrtumer una 22 TWIN BUSCH GMBH d Bet tigen Sie den manuellen Ablass Bajonett Verschluss Die R ndelschraube hineindr cken und drehen gt linksherum AUF gt rechtsherum ZU Elektromagnetisches Ablassventil Druckfehler Irrt mer un
5. Hilfe von Anhang 1 ob jedes Teil vorhanden ist Z gern Sie nicht uns zu kontaktieren sollte ein oder mehrere Teile fehlen Sollten Sie die Maschine trotz fehlender Teile betreiben bernehmen wir keine Haftung f r Sch den 3 1 3 Bodenverh ltnisse Die Hebeb hne sollte auf glattem und festem Boden mit einer Druckfestigkeit von mehr als 3kg mm einer Ebenheit von weniger als 5 mm und einer Mindestdicke von 250 mm installiert werden Au erdem muss ein neuer Betonboden mindestens 28 Tage ruhen bis eine Hebeb hne installiert werden kann 3 2 Vorsichtsma nahmen vor der Installation 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 2 4 KR Kontrollieren Sie dass beide S ulen parallel zueinander und vertikal zum Boden stehen Keine Schr glage Kontrollieren Sie s mtliche Schl uche und Verbindungen Die Hebeb hne darf nur in Betrieb genommen werden wenn keine undichten Stellen vorhanden sind Alle Schrauben m ssen fest verschraubt sein Stellen Sie kein Fahrzeug auf die Hebeb hne w hrend eines Probelaufs Installation Schritt 1 Entfernen Sie die Verpackung und entnehmen Sie den Karton mit den Einzelteilen und Abdeckplatten Lesen und verstehen Sie die Bedienungsanleitung bevor Sie fortfahren Schritt 2 Als erstes m ssen Sie eine St tze zwischen beide S ulen stellen oder eine der beiden S ulen mit Hilfe eines Krans anheben Dann entnehmen Sie die Schrauben aus dem Gestell Achtung Bitte achten Sie besonders darauf dass die S ule
6. Sie die Hebeb hne in Betrieb nehmen ist sehr wichtig Das Entdecken eines Ger teausfalls vor der Nutzung erspart Ihnen Zeit einen gr eren Schaden oder gar Verletzungen dem Gebrauch stellen Sie anhand des Ger usches fest ob die Sicherheitsrasten funktionieren berpr fen Sie ob der lschlauch gut verbunden ist und ob er dicht ist berpr fen Sie die Verbindung zwischen Kette und Stahlseil und berpr fen Sie die Stromquelle berpr fen Sie ob die Bodenanker fest verschraubt sind berpr fen Sie die Tragarmverriegelung 6 2 W chentliche berpr fung der Teile berpr fen Sie die Beweglichkeit der flexiblen Teile berpr fen Sie den Zustand der Sicherheitsvorrichtung berpr fen Sie den Olstand Der Olstand ist gut wenn der Schlitten auf die h chste Position gefahren werden kann andernfalls ist der lstand zu niedrig berpr fen Sie ob alle Schrauben fest verschraubt sind 6 3 Monatliche berpr fung der Teile berpr fen Sie ob die Schrauben fest verschraubt sind berpr fen Sie Schlitten Armbolzen Tragarme und weitere verwandte Teile auf Verschlei und schmieren Sie diese berpr fen Sie die Schmierung und den Zustand des Stahlseils 6 4 J hrliche berpr fung der Teile Leeren und S ubern Sie den ltank und erneuern Sie das Hydraulik l Erneuerm Sie den Offilter Wenn der Nutzer die oben angegebenen Wartungsvorschl ge befolgt wird die Hebeb hne i
7. nicht herabfallen kann Das Zubeh r k nnte besch digt oder Personen verletzt werden Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 8 TWIN BUSCH GMBH Schritt 3 Nachdem Sie die erste S ule entfernt haben platzieren Sie eine St tze unter der anderen S ule Dann entnehmen Sie die Schrauben aus dem Gestell Schritt 4 Schrauben Sie die S ulenverl ngerungen an die S ulen und montieren Sie die Quertraverse 1 Stellen Sie sicher dass die Schraubverbindungen fest angezogen sind M14 Unterlegscheibe M14 Federscheibe M14 Sechskantmutter M14 30 Sechskantschraube Sr o S 2 Die Quertraversen verbinden und den Endabschalter montieren Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 9 GERMANY TWIN BUSCH GMBH M14 Sechskantmutter M6 Stopp Mutter Sechskantschraube M6 35 Sechskantschraube M14 25 Dachschutz SP Schritt 5 Beide S ulen aufstellen Haupt und Nebens ule mit einem Abstand von ca 3342 mm ausrichten 1 Nach dem Auspacken m ssen Sie entscheiden an welchen S ulen Sie den Stromverbindungsanschluss montieren wollen 2 Stellen Sie eine S ule auf legen Sie das Bodenabdeckblech an diese S ule und bestimmen Sie durch aufrichten der zweiten S ule und anlegen an die zweiten Seite des Bodenabdeckblechs den exakten Abstand Schritt 6 Errichten Sie die Haupts ule zuerst anschlie end die Nebens ule 1 Bohren Sie f r jeden Bodenanker d
8. sr 205101008 sa 4 Sg ss eoo 2 Rontsupporinobracke mae 2 _ HM eM MA Cross socket cap head screw nn 2000 Standard 202101026 6256 2101006 4 Saad _ 204201005 Sprawasnerumo mme 4 Saad _ mwooo Amisokpmi Josee a Fue _ e 204101006 stemm eme 4 Saad _ a 201102020 Hex head ful swivel screw m1025 2000 Saad _ EE mme emm 000 e Cross socket cap head screw GB T818 2000 4 Standard 202101021 ve ES 614016001B Power side post 6215E A1 B1 Welded Cross socket cap head screw GB T818 2000 Standard 202101027 Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 204101004 Flat washer 6 GB T95 1985 Standard 76 Cross socket flat head screw GB T819 1 2000 16 Standard 202103019 SET 77 202111007 socket flat head screw M8 20 GB T70 3 2000 8 Standard 78 420130010 Rubber lifting pad 6214EKZ M B4 CA 4 Rubber 79 612013001 Lifting tray 6214EKZ A4 B4 C1 4 Welded 204302001 Circlip 35 GB T895 2 1986 4 Standard 81 410130031 Swivel sheath 6214EKZ M B4 C2 4 Zinc plating 82 204302005 Circlip 42 2 5 GB T895 2 1986 8 Standard 410130041 Inside swivel sheath 6214EKZ A4 B4 C3 Zincplaing 86 614013005 Lifting arm 6255E A4 B1 Weed 614
9. 013009 Feet protection fender 6255E A4 B1 C7 Welded 88 Hex socket cylinder button head GB T70 2 2000 Standard 202110004 screw M8 12 89 204301013 Circlip 38 GB T894 2 1986 Standard S 410150131 Teeth block 6254E A7 B6 Q235A Hex socket cylinder head screw GB T70 1 2000 Standard 202109041 T 612013002 Height adapter 6214 2 4 5 Zinc plating Spezialaufnahmeadapter f r Transporter Adapter Master 3 Movano B NV400 TWO4016 H Adapter Ducato Jumper 2 Boxer 2 TW04014 Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 40 TWIN BUSCH GMBH 7 8 Anhang 8 Ersatzteilliste Elektronik a 320304001 Hauptschalter LW26GS 20 04 n m s H HN HN el eh EE _ a e 065 Mone M 7 320101057 Transformator 320901001 Sch tz CJX2 1210 AC24 Sicherungsautomat DZ47 63 C16 3P Sicherungsautomat DZ47 63 C32 2P 320803001 Sicherungsautomat DZ47 63 C3 1P 14 320803005 320803005 Sicherungsautoma DZ47 63 C6 1P Same as item13 Endschalter D4MC 1000 m Endschalter TZ8108 Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten JBK 160VA380V 24V 10 11 320801001 12 320802001 TWIN BUSCH GMBH 321002001 Br ckengleichrichter KBPC5A 35A MEM 321001004 Kondensator 4700UF 50V MM 19 321204002 Schaltkasten big 17 18 23
10. 1C Steel cable L 12500mm 2 Assembly 615016001C Steel cable L 12500mm 2 Assembly 204101011 Class C flat washer M20 GB T95 1985 Standard 201201008 Expansion bolt M18 200 1 12 Standard 203101012 Hex nut M20 GB T610 2000 8 Standard Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 35 Material 615017013 410170101B 201102008 614006003 624001042B 624002004B 615015003 207103025 615015003 Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Oil cylinder 6264 A24 2 SS 624002005B oil hose 2 1 Assembly L 10100 mm TWIN BUSCH GMBH 36 TWIN BUSCH GMBH S N Material Name Drawing Spec Qty Property Note Le eoo Postionmabiock emer mm _ _ Tsateyieekmapisie een ja 38 202101081 Cross socket cap nead more 4 e e Lamm Cross socket cap nead screw M510 mrmeneano 24 en _ Long Pese _ m Long ees Inge Um summos getest een 4 sen 23 200201001 conorpmozsso 2 sind Lamm wene 2 rem Beweis ei 2 sema 5 GssEAMBI puw SEMEATBZ 2 rem 920010010 sianome mea 16 Wm _ Punopo Lemon 4 woo Pressure ping SPMEAZBA 4 rem mmm reenso 4 rem
11. SCH GmbH Date of Receipt 15 December 2011 Technical File Reference No OUCE11385 Assessment Performed Type examination with reference to Conformity to Annex 4 and Annex 1 the Essential Health and Safety Requirements of the Machinery Directive 2006 42 EC section 1 Standards Referenced EN 1493 2010 EN 60204 1 2006 AC 2010 EN ISO 13849 1 2008 EN ISO 12100 2010 Conditions Subject to Issue Acceptance of information detailed in Technical File OUCE11385 and referenced against job file CST135468 2 TF Declaration In the opinion of SGS the submitted technical file satisfies the requirements of the Machinery Directive 2006 42 EC Issue No 1 Copy 2 Valid until 15 December 2016 This certificate is only valid for the equipment and configuration described in conjunction with the data detailed above This certificate shall not be reproduced except in full without the written approval of SGS United Kingdom Limited The CE mark as shown below can be used under the responsibility of the manufacturer afier completion of an EC Declaration of Conformity and compliance with all relevant EC Directives E Ee v X LEN CX T XN RD 3 sl R SN Test Engineer F Huggins This document is issued on th TRA Engineer erleaf ient s attention is drawn to the limitation of liability enquiries relating to this certificate must be directed to the Test Engineer Any other holder of this document is advised that information cont
12. TW 250 4 5 HEAVY LINE Hebeb hne Barrierefrei GERMANY elektrische Entriegelung Tragkraft 5000 kg INSTALLATION BEDIENUNG UND WARTUNG TW 250 B4 5 NNNNNSNNNNNNNSNe Gar 5 X 53 gt S D twinbusch de N Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie die Hebeb hne in Betrieb nehmen Befolgen Sie die Anweisungen genauestens TWIN BUSCH GmbH Amperestr 1 D 64625 Bensheim Tel 06251 70585 0 Fax 06251 70585 29 E mail info twinbusch de INHALT 1 Wichtige Hinweise Warnhinweise 1 1 Wichtige Hinweise 1 2 Fachpersonal 1 3 Sicherheitshinweise 1 4 Warnhinweise 1 5 Ger uschpegel 1 6 Training 2 bersicht der Hebeb hne 2 1 Allgemeine Beschreibung 2 2 Technische Daten 2 3 Konstruktion der Hebeb hne 3 Installation 3 1 Vor der Installation 3 1 1 Ben tigtes Werkzeug und Ausr stung 3 1 2 Kontrollliste 3 1 3 Bodenverh ltnisse 3 2 Vorsichtsma nahmen vor der Installation 3 3 Installation 3 4 Pr fpunkte nach der Installation 4 Bedienungsanleitung 4 1 Sicherheitsvorkehrungen 4 2 Beschreibung des Steuerkastens 4 3 Ablaufplan 4 4 Bedienungsanleitung 4 5 Notablassfunktion bei Stromausfall 5 Fehlersuche 6 Wartung 7 Anhang Anhang 1 Packliste der Hebeb hne Anhang 2 Abmessungen Anhang 3 Diagramme f r die Bodenbefestigung Anhang 4 Hydrauliksystem Anhang 5 Schaltpl ne Anhang 6 Einzelne Diagramme der Hebeb h
13. ained hereon reflects the Company s findings at the time of its intervention only and within the limits of Clients instructions if any The Company s sole responsibility is to S G S PAPER Y 01 05 its Client and this document does not exonerate parties to a transaction from exercising all their rights and obligations under the transaction d tents 1 1 9 9 9 1 0 7 Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 49
14. asten die Schlitten mit dem Stahlseil 1 Richten Sie die Schlitten auf beiden Seiten ca 800 mm ber dem Boden aus 2 Versichern Sie sich dass die Sicherheitsrasten an beiden S ulen eingerastet sind bevor Sie versuchen die Seile anzuschlie en 3 Die Schlitten m ssen auf gleicher H he vom Boden entfernt sein bevor Sie fortfahren 4 Ziehen Sie die Stahlseile wie auf der Abbildung gezeigt ein 5 Die Stahlseile sind auf beiden Seiten straff einzustellen Dabei ist zu beachten dass beim Anheben das Ger usch der Sicherheitsriegel rechts und links gleichm ig zu h ren ist 6 Die Seile sind zu sichern und einzu len oder zu fetten Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 12 TWIN BUSCH GMBH Gewinde zum regulieren der Straffheit der Stahlseile Achtung Muttern an beiden Seilenden sind zu kontern Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 13 TWIN BUSCH GMBH Schritt 11 Montieren Sie den Schaltkasten 1 Montieren Sie den Schaltkasten an die Haupts ule 2 Verbinden Sie die Stromversorgung mit dem Schaltkasten wie auf der Abbildung des Schaltplans gezeigt Ou BC Tem H HAE 3 Montieren Sie den Endschalter oben Innenseite in der Motors ule TZ8108 Endschalter M4 12 Kreuzschlitz Schraube M4 25 Kreuzschlitz Schraube Anschluss an den E Schaltkasten 14 Druckfehler Irrt mer und technische
15. d technische Anderungen vorbehalten 23 TWIN BUSCH GMBH 5 Fehlersuche VORSICHT Z gern Sie nicht uns zu kontaktieren wenn Sie den Fehler nicht selbst beheben k nnen Wir werden Ihnen so schnell wie m glich helfen Wenn Sie uns eine genaue Fehlerbeschreibung oder Bilder schicken k nnen wir das Problem schneller erkennen und beheben PROBLEME URSACHEN L SUNG Ungew hnliches Abnutzung der inneren Seite der S ulen Fetten Sie die Innenseite der S ulen Ger usch Verschmutzung in den S ulen Beseitigen Sie den Schmutz Die Kabelverbindungen sind locker verbinden Sie diese wieder Der Motor ist defekt Der Endschalter ist defekt besch digt oder die Verbinden Sie die Kabel neu oder Kabelverbindung ist locker Der Motor l uft r ckw rts in falscher Drehrichtung Das berdruckventil ist locker oder verschmutzt Die Zahnradpumpe ist defekt Der Olpegel ist zu niedrig F llen Sie l nach Der lschlauch hat sich gelockert oder ist abgerissen Befestigen Sie oder ersetzen Sie ihn Das D mpfungsventil ist locker oder l S ubern oder befestigen Sie es eingeklemmt verstopft Der Olschlauch ist undicht Der Olzylinder Kolben ist undicht Das Direktionsventil ist undicht Das berdruckventil ist undicht Manuelles oder elektrisches Ablassventil ist S ubern oder ersetzen Sie es undicht verschmutzt Der Olfilter ist verschmutzt oder eingeklemmt S ubern oder ersetzen Sie ihn lpegel ist zu niedrig F
16. ebearmen Zylindern Motoreinheit usw Der n tige Hydraulikdruck wird in der Zahnradpumpe erzeugt ber elektromagnetische Ventile gesteuert gelangt das unter Druck gesetzte l ber Leitungen zu den Hubzylindern in die S ulen Diese Zylinder bet tigen rechts und links den Schlitten an dem die Tragarmen befestigt sind W hrend des Anhebens rasten Sicherheitsriegel zwischen Schlitten und S ule ein um ein pl tzliches Abfallen bei einem Defekt im Hydrauliksystem zu verhindern Sicherheitsstruktur ES EE md H 5 2 2 Technische Daten Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 2 3 Konstruktion der Hebeb hne Quertr ger S ulen Stahlseil verl ngerung S ule Haupts ule Hydraulikeinheit Hydraulikzylinder in USD Bauweise en Hubschlitten d Tragarm E Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 3 nstallation 3 1 Vor der Installation 3 1 1 Ben tigtes Werkzeug und Ausr stung v v v v Entsprechende Ausr stung Hydraulik l HLP 32 Schlagbohrmaschine Schraubenschl sselaufs tze und Gabelschl ssel einen Satz Innensechskantschl ssel Kreuz und Schlitzschraubendreher Hammer Kneifzange 17er 19er und 22er Steckschl ssel 3 1 2 Kontrollliste Anhang 1 Packliste Packen Sie alle Teile aus und kontrollieren Sie mit
17. ebeb hne wurde am moniert und nach erfolgter Inbetrieb nahmepr fung und Einweisung des Bedienpersonals voll funktionsf hig an den Kunden bergeben Folgende Punkte wurden dabei berpr ft L Ordnungsgem e Befestigung der Hebeb hne mit Schwerlastankern Lt Betreiber erf llt der Werkstattboden die Fundamenteigenschaften gem Bedienungsanleitung L Vollst ndige Montage aller Anbauteile wie Tragarme Gummiteller Abdeckungen usw L berpr fung der Drehrichtung des bauseits gestellten Elektroanschlusses Endg ltiger Elektroanschluss muss von Elektrofachkraft hergestellt werden Lt Betreiber entspricht der Anschluss VDE und EVU Vorschriften L Pr fung und Erl uterung der Sicherheitseinrichtungen Funktion der Sicherheitsklinken und Tragarmarretierungen Wirkungsweise von Notabschaltungen und Ausgleichsseilen Q Pr fung und Erl uterung wartungstechnischer Einrichtungen G ngigkeit und Schmierung beweglicher Teile Einstellung von Ketten und Steuerseilen L Mehrfacher Probelauf mit Zwischenstopps bis in die Endstellungen mit und ohne Last Synchronlauf Endabschaltung Wiederanlauf Es wird darauf hingewiesen dass Sch den und St rungen die durch Nichteinhalten von Wartungs und Einstellarbeiten gem Bedienungsanleitung und Einweisung fehlerhafte Elektroanschl sse Drehfeld Nennspannung Absicherung oder unsachgem e Nutzung berlastung Aufstellung im Freien techn Ver nderungen entstanden si
18. end das Fahrzeug auf der Hebeb hne steht 1 3 11 berpr fen Sie immer die Beweglichkeit der Hebeb hne um die Leistungsf higkeit zu garantieren Sorgen Sie f r regelm ige Wartung Sollte eine Unregelm igkeit auftreten stoppen Sie sofort die Arbeit mit der Hebeb hne und kontaktieren Sie ihren H ndler 1 3 12 Senken Sie die Hebeb hne komplett wenn Sie nicht in Gebrauch ist Vergessen Sie nicht die Stromzufuhr zu unterbrechen 1 3 13 Sollten Sie die Hebeb hne f r einen l ngeren Zeitraum nicht benutzen dann a Trennen Sie die Hebeb hne von der Stromquelle b Leeren Sie den ltank c len Sie die beweglichen Teile mit Hydraulik l Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 3 GERMANY TWIN BUSCH GMBH Vorsicht Um die Umwelt zu schonen entsorgen Sie das nicht mehr genutzte l auf entsprechende Weise 1 13 14 Zum sicheren Anheben von Transporter sind unbedingt die optionalen Spezialaufnahmeadapter zu verwenden Diese Adapter gibt es derzeit f r Mercedes Sprinter VW Crafter ab 2006 Renault Master 3 Opel Movano B Nissan NV 400 ab 2010 und Fiat Ducato 3 Citroen Jumper 2 Peugeot Boxer 2 ab 2010 1 4 Warnhinweise Alle Warnhinweise sind deutlich sichtbar an der Hebeb hne angebracht um sicher zu gehen dass der Nutzer das Ger t auf sichere und angebrachte Weise benutzt Die Warnhinweise m ssen sauber gehalten und ersetzt werden sollten sie besch digt oder nicht vorhanden sein Bi
19. esses in einem sicheren Bereich stehen 4 1 5 Wenn die Tragarme die gew nschte H he erreicht haben stellen Sie den Strom ab um Zwischenf lle ausgel st von Unbeteiligten zu vermeiden 4 1 6 Vergewissern Sie sich dass die Sicherheitsrasten eingerastet sind bevor Sie mit den Arbeiten unter oder an dem Fahrzeug beginnen Es d rfen sich keine Personen w hrend des Hebe und Senkprozesses unter dem Fahrzeug befinden 4 2 Beschreibung des Steuerkastens FI Je 9 Kee 1 cb Hauptschalter An oder Ausschalten Betriebsleuchte Zeigt an ob Stromzufuhr besteht CH UP Knopf Taster Anheben der Hebeb hne Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Sicherheitsrasten Absenken in die Sicherheitsrasten of TTV DOWN Knopf Taster Absenken der Hebeb hne I oo Notschalter Schaltet die Anlage im Notfall ab 19 TWIN BUSCH GMBH 4 3 Ablaufplan Hebevorgang Senkvorgang Schalten Sie den Strom ein Schalten Sie den Strom ein Dr cken Sie den UP Knopf Taster Dr cken Sie den DOWN Knopf Taster d m Motor treibt die Zahnradpumpe an Hebeb hne hebt sich f r zwei Sekunden an und senkt sich anschlie end ab Zylinder bewegt den Schlitten hoch u Die Hebeb hne ist abgesenkt Die Hebeb hne ist hochgefahren 4 4 Bedienungsanleitung Hebevorgang 1 Lesen und verstehen Sie die Bedienungsanleitung bevor Sie mit dem Arbeiten beginnen 2 Stellen Sie das Fa
20. hrzeug zwischen den S ulen ab 3 Richten Sie die Hebeb hne so aus dass die Aufnahmepunkte am Fahrzeug mit der Hebeb hne bereinstimmen Vergewissern Sie sich dass das Fahrzeug richtig positioniert ist 4 Schalten Sie die Hebeb hne ein und dr cken Sie den UP Knopf Taster auf der Bedieneinheit Kontrollbox bis die Aufnahme der Tragarme das Fahrzeug an der vom Hersteller freigegebenen Stelle ber hrt 5 Dr cken Sie den Knopf UP bis das Fahrzeug etwa 10 15 cm angehoben ist Halten Sie jetzt den Hebevorgang an und vergewissern Sie sich dass das Fahrzeug korrekt und sicher abgest tzt ist 6 Nach endg ltiger Ausrichtung und Kontrolle auf richtigen Sitz bet tigen Sie erneut den UP Knopf Taster und halten diesen bis zur gew nschten H he gedr ckt Dr cken Sie den Knopf Sicherheitsrasten um die Sicherheitsrasten einzurasten Stellen Sie den Hauptschalter aus und beginnen Sie mit den Arbeiten am Fahrzeug Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 20 TWIN BUSCH GMBH Senkvorgang 1 2 4 Schalten Sie den Hauptschalter an Dr cken Sie den DOWN Knopf Taster auf der Bedieneinheit Jetzt f hrt die Hebeb hne die Tragarme automatisch 5 cm hoch Die Sicherheitsrasten werden entriegelt Das elektromagnetische Ablassventil arbeitet und f hrt die Hebeb hne nach unten Nachdem die Tragarme auf die niedrigste Position gefahren sind schwenken Sie die Tragarme unter dem Fahrzeug heraus
21. ie L cher im Boden mit einem Schlagbohrer Bohren Sie vertikal 2 Entfernen Sie Schmutz und Staub nach dem Ausbohren sorgf ltig Schritt 7 Sie die Quertraverse M12 30 Sechskantschraube M12 Federscheibe M12 Unterlegscheibe ir Quertr ger Dachschutz Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 10 TWIN BUSCH GMBH Schritt 8 Sie die Sicherheitsrasten die vier Elektromagnete und die dazugeh rigen Protektoren Sicherheitsriegel Haltewinkel Elektromagnet M5 10 Kreuzschlitz Schraube M6 16 Kreuzschlitz Schraube Sicherheitsriegel Elektromagnet Schritt 9 Verbinden Sie die lschl uche 1 Montieren Sie die Motoreinheit M10 Mutter M10 Federscheibe 10 Unterlegscheibe M10 Federscheibe M10 35 Sechskantschraube Druckfehler Irrt mer und technische vorbehalten 11 TWIN BUSCH GMBH 2 Vergewissern Sie sich dass alle Schlauchenden sauber sind 3 Verbinden Sie die lschl uche so wie auf der Abbildung gezeigt Verbinden Sie den Hydraulikschlauch zwischen den zwei S ulen Verbinden Sie die Hydraulikleitung von dem Hydraulikzylinder zur Stromeinheit uoneJuosxiineJp H Jepui AzyineJp H kurzer Hydraulikschlauch eis Schritt 10 Verbinden Sie nach dem Einbau der Sicherheitsr
22. le lifts EN 60204 1 2006 A1 2009 EN ISO 13849 1 2008 EN ISO 12100 2010 EC Baumusterpr fbescheinigung MDC 954 vom 16 12 2011 Zertifizierungsstelle SGS United Kingdom Limited Unit 10 Bowburn South Industrial Estate Bowburn Durham DH6 5AD Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung sowie bei nicht mit uns abgesprochenem Umbau oder nderungen verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit er TWIN BUSCH GmbH str 1 64625 Bensheim 06251 70585 0 Fax 70585 29 MichaelGlade Qualit tsmanagement Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 48 TWIN BUSCH GMBH e c Kat Y D __ sid Client TWIN BUSCH GMBH Ampere Str 1 D 64625 BENSHEIM GERMANY SGS United Kingdom Limited Unit 10 Bowburn South Industrial Estate Bowburn Durham DH6 5AD EC TYPE EXAMINATION CERTIFICATE Certificate No MDC 954 SGS United Kingdom Ltd is a Notified Body appointed by the DTI under the Machinery Directive 2006 42 EC Appointment Number 0353 Date of Issue 16 December 2011 Details of Product Vehicle Lift Models EE 6253 EE 6254 EE 6253E EE 6254E EE 6253A EE 6254A EE 6255E EE 6213 EE 6214 EE 6213E EE 6214E 6214EKZ EE 6213A EE 6214A EE 6215E EE 6215 EE 6263C EE 6264C 64355 EE 6435A EE 6435B EE 6435P EE 6501 EE 6502 EE 6503 EE LR30 EE MR30 EE TS6000 EE 6603S EE 6603A EE 6603B EE 6604S EE 6604A EE 6604B 66055 EE 6605A EE 6605B Manufacturer TWIN BU
23. llen Sie nach Zu langsames Ee SC Das Uberdruckventil ist falsch justiert Justieren Sie es richtig Anheben Das Hydraulik l ist zu hei ber 45 C Wechseln Sie das Ol Die Dichtung des Zylinders ist verschlissen Ersetzen Sie die Dichtung Das Drosselventil ist verklemmt verschmutzt S ubern oder ersetzen Sie es Zu langsames Das Hydraulik l ist verschmutzt Wechseln Sie das l Absenken Das Ablassventi ist verstopft Der lschlauch ist besch digt geknickt Ersetzen Sie ihn Das Stahlseil ist Wurde bei der Installation nicht gefettet Ersetzen Sie es verschlissen oder es ist verschlissen Motor l sst sich weder starten noch f hrt die Hebeb hne hoch Motor l uft f hrt aber die Hebeb hne nicht hoch Die Tr ger fahren langsam herunter nachdem sie angehoben waren Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 24 TWIN BUSCH GMBH 6 Wartung Einfache und kosteng nstige regelm ige Wartung kann Ihnen eine lange und sichere Nutzung der Hebeb hne garantieren Es folgen Vorschl ge f r die regelm ige Wartung Wie oft Sie ihre Hebeb hne warten h ngt davon ab wie oft Sie die Hebeb hne gebrauchen Folgende Stellen m ssen geschmiert werden N co mmm 1 ER X Iw gt 8 Untere Seilrolle pu c 6 1 T gliche berpr fung der Teile vor der Bedienung Eine t gliche berpr fung der Sicherheitsfunktionen bevor
24. n gutem Zustand bleiben und Unf lle k nnen auch weiterhin vermieden werden Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 25 TWIN BUSCH GMBH 7 Anhang 7 1 Anhang 1 Packliste der Hebeb hne JMoemhi LL 1 Zusammenbau 6 JjScmaten LJ 1 Zusammenbau 7 JPeetEekrmagete Lil Paket 8 614016005 Querraverse _ 6215E A1C B1 1 Pulverbeschichtet 9 614016006 Querraverse2 6215E A10 82 Pulverbeschichtet 614013000 Fu schuz 6255 4 1 7 4 Geschwei t 6150040030 schlitten 6254E A7 B4 4 Zusammenbau 6150160048 Schachtabdeckug 6215E A5 Zusammenbau 624001042_ Hydraulikschlauch L 400 6214EB3 1 Zusammenbau 4201300408 Abdeckung f r Hydraulikschlach 6255E A3 83 2 Gummi _ 41006001 Hydraulkschlauch Clip Big 6214A1 82 6 Verzinkt 612015005 an 6255EA13 4 Verzinkt 410040061 6254EA13 4 Verzinkt 420040060 Elekromagnt 6254E A15 4 5 612004003 Transporererh hungen 6254E A11 4 Verzinkt 41004007 Posiionerkotz 6254EA17 4 410040023 Schlauch und Kabelabdeckung 6254E A18 7 Pulverbeschichtet NEN NE NEN NE NEN NEN NEN NEN NEN A 201102020 Sechskantsohraube 4 standard _ 202110004 innensechskantschraude
25. nd den Gew hrleistungsfall ausschlie en Ort Datum Stempel Unterschrift Montagefirma Stempel Unterschrift Kunde Betreiber Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 45 TWIN BUSCH GMBH UVV Sicherheits berpr fung nach BGG 945 1 des Typs Twin Busch GmbH Amperestra e 1 D 64625 Bensheim Tel 06251 70585 0 nicht zutreffendes streichen Pr fschritt pr fung Funktion der Endabschaltung Zustand Gummiteller Funktion Tragarmverriegelung Tragkonstruktion Risse u s w Funktion Sicherheitsklinken Sitz aller tragenden Schrauben Zustand Ausgleichsseil Zustand Abdeckungen Zustand Hydraulikleitungen F llstand Hydraulikanlage Dichtigkeit Hydraulikanlage Zustand der Kolbenstange Zustand Elektronik und Schutzleiter EL SEHR a aa ROMANA AMARE Gs lg Lu HEEN Ergebnis der Pr fung Inbetriebnahme nicht erlaubt Nachpr fung erforderlich Keine M ngel Inbetriebnahme bedenkenlos Unterschrift Betreiber Unterschrift Sachkundiger Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 46 GERMANY TWIN BUSCH GMBH Pr fungsbefund ber eine regelm ige ausserordentliche Pr fung GERMANY Twin Busch GmbH Amperestra e 1 D 64625 Bensheim Die Hebeb hne wurde am einer regelm igen ausser
26. nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 4 Endschalter der Dachabschaltung montieren nn Ee 4 25 Kreuzschlitz Schraube DAMC1000 Endschalter Anschluss an den E Schaltkasten 5 E Magnete f r die Verrieglung anschlie en Draht 1 Elektromagnet Draht 2 E Schaltkasten Draht 4 Steckverbinder Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 15 TWIN BUSCH GMBH 6 Montieren Sie den lschlauchschutz M5 30 Kreuzschlitz Schraube Leitungsschutz lschlauchschutz Schritt 12 Montieren Sie die Tragarme Setzen Sie die Tragarme in den Schlitten ein achten Sie auf die Verzahnung der Sicherheitsbl cke Setzen Sie die Tragarmbolzen ein Lange Tragarme Ziehen Sie um die Tragarmverriegelung zu l sen Tragarmverriegelung Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 16 TWIN BUSCH GMBH Schritt 13 Bef llen des Hyraulik ls Der ltank besitzt ein Volumen von 13 Litern Um sicherzugehen dass die Hebeb hne funktioniert sollten Sie den Tank zu 80 mit Hydraulik l bef llen Hydraulik l HLP 32 Schritt 14 Probelauf 1 Halten Sie sich an die Bedienungsanleitung und achten Sie zwingend darauf dass sich w hrend eines Probelaufs kein Fahrzeug auf der Hebeb hne befinden darf 2 berpr fen Sie alle Verbindungen auf ihren Zustand 3 Zum Entl ften die Inbusschraube am oberen Ende des Hydraulikzylinders l sen und
27. ne Anhang 7 Ersatzteilliste Spezialaufnahmeadapter f r Transporter Anhang 8 Ersatzteilliste Elektronik Anhang 9 Gr en und Gewichtsvoraussetzung des Fahrzeugs Anhang 10 Querschnitt des Hydraulikblocks TWIN BUSCH GMBH 3 5 6 18 19 23 24 25 26 49 Anhang 11 Abnahmeprotokoll UVV BGV Pr fung Pr fungsbefund EG Konformit tserkl rung Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 1 Wichtige Hinweise Warnhinweise 1 1 Wichtiger Hinweis Bei unsachgem er Installation unsachgem er Bedienung berladung oder ungeeigneten Bodenverh ltnissen wird weder der Hersteller noch der Verk ufer Haftung bernehmen Dieses Modell ist speziell f r das Heben von Motorfahrzeugen welche das zugelassene H chstgewicht nicht berschreiten konstruiert Benutzen Sie die Hebeb hne f r andere Zwecke werden weder der Hersteller noch der Verk ufer f r Unf lle oder Sch den haften Achten Sie besonders auf das zugelassene H chstgewicht Ein Schild mit dem zugelassenen H chstgewicht ist an der Hebeb hne befestigt Versuchen Sie niemals Fahrzeuge welche das zugelassene H chstgewicht berschreiten mit der Hebeb hne anzuheben Lastenverteilung Fahrzeugabmessungen und Radst nde siehe Diagramm Seite 43 Lesen Sie die Bedienungsanleitung aufmerksam bevor Sie die Hebeb hne bedienen um einen Schaden durch pers nliches Verschulden zu vermeiden 1 2 Fachpersonal 1 2 1 Aus
28. ordentlichen Pr fung unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Umfang der Pr fung Noch ausstehende Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Ort Datum Unterschrift Sachkundiger Anschrift Sachkundiger ER eonun aano EIN DOR HERR DANN URDU M NUM DON E OU NM Betreiber oder Beauftragter Mangel zur Kenntnis genommen M ngel behoben Datum Unterschrift NACHPR FUNG Die Hebeb hne wurde am einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen Pr fung behoben 7qd2 Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Ort Datum Unterschrift Sachkundiger Anschrift Sachkundiger Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 47 TWIN BUSCH GMBH ANIN BUSCH GERMANY C EG Konformit tserkl rung Die Firma Twinbusch GmbH Amperestra e 1 D 64625 Bensheim erkl rt hiermit dass die 2 S ulen Hebeb hne TW6215 TW6215E 5 000 kg in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der den betreffenden nachstehenden EG Richtlinie n in ihrer jeweils aktuellen Fassung entspricht EG Richtlinie n 2006 42 EC Maschinen Angewandte harmonisierte Normen und Vorschriften EN 1493 2010 vehic
29. r und technische nderungen vorbehalten 31 TWIN BUSCH GMBH 2 E z 10 Lu a njg 2025 1 0 FEDVITNZAT Ke 9M Vy 0 In004 19 WEE NEEN 4911294 PHa AFC 62 TH V LJ H enig pay zus 8 AE 159 9915 wZOVIOLZL ZXfO pay cms Aejay 10 92 DI 1 Wy 9 7018 6 zus vz 9LofL Az 9LorL L 0001 0 TC vz 8LOfL LOS 9 1 9 1 NELL 060A uoyng 3 LaS NEILL OB0A wn 8s i pay me SZ L 060A dojs as 32 Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 2 E z 10 Lu a Jau ew g pou ca AZ ILOFL J29UU0OT 9 zi N8LL 060A 4907 jejes jo uoung E VM cas vcOQ 0V CZOW v29Q 0L 2ZOW v2OQ 0L 2ZOW ZOOPNL EVA epoiq jou bew 3 wu ew 3 yau ew g g Vcc91 Vc C9lA cc91 Acc 91 Acc91 Acc91 VcOQ 0L ZZOW LVA jeuBeui 3 cc91 Acc91 EL vy ang ZWW eng 33 Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH SIVATOOUF E U V W12 1431 6 7 8 7111213 Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 34 TWIN BUSCH GMBH 61501600
30. radpumpe A o Direktionsventil 9 Druckbegrenzungsventil 10 Drosselventil 11 D mpfungsventil 12 Notablassventil 2 Hydraulikbiock 1 __3 Druckbegrenzungsventil 1 _ 4 Bindstopen 2 _ 6 Osaugrbr 1 _ T Offer lj 8 Drosseven l einstelba _ 9 lschlauchverschraubung E magnetisches Druckablassventil Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 29 7 5 Anhang 5 Schaltpl ne TWIN BUSCH GMBH N 1 1 5 2 1 5mm2 Blue Ein Phasen Brown BK 1 5mm2 Y G Schaltplan QS Power Switch LW26GS 20 04 T QF poA Circuit Breaker DZ47 63 C32 2P QF1 Circuit Breaker DZ47 63 C3 1P T2 N2 T T Transformer JBK3 160VA220V 24V en 1 5 2 1 5 2 1 5mm2 BK Y G 2 Red 1 5mm2 Red KM Contactor 2 2 1210 24 Circuit Breaker 0 DZ47 63 C10 1P 1 5mm2 1 5mm2 Blue Brown BK N2 W Motor 220V 2 2KW GND Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten 30 TWIN BUSCH GMBH 1 5mm 1 5mm BK 4 5 1 5mm2 BK Y G Drei Phasen QS Schaltplan Power Switch En LW26GS 20 04 R 5 T QF Ma A Circuit Breaker QF1 DZ47 63 C16 Circuit Breaker DZ47 63 C3 1P 72 R1 51 T T Transformer JBK3 160VA380V 24V Y 1 5mm2 1 5mm2 1 5mm2 BK Y G Red 2 1 5mm2 Red KM Contactor QF2 CJX2 1210 AC24 Circuit Breaker 0 0247 63 C10 1P 3 U W Motor 380V 2 2KW GND Druckfehler Irrt me
31. schlie lich geschultes Fachpersonal darf die Hebeb hne bedienen 1 2 2 Elektrische Anschl sse m ssen von einem Elektriker durchgef hrt werden 1 2 3 Unbeteiligte Personen sind in der N he der Hebeb hne nicht erlaubt 1 3 Sicherheitshinweise 1 3 1 Installieren Sie die Hebeb hne nicht auf einer asphaltierten Oberfl che 1 3 2 Lesen und verstehen Sie die Sicherheitshinweise bevor Sie die Hebeb hne bedienen 1 3 3 Verlassen Sie unter keinen Umst nden die Bedieneinheit wenn die Hebeb hne in Bewegung ist 1 3 4 Halten Sie H nde und F e von beweglichen Teilen fern Achten Sie beim absenken besonders auf Ihre F e 1 3 5 Die Hebeb hne ist ausschlie lich von geschultem Personal zu bedienen 1 3 6 Tragen Sie passende Kleidung 1 3 7 Die Umgebung der Hebeb hne sollte immer frei von st renden Objekten gehalten werden 1 3 8 Die Hebeb hne ist f r das Anheben des gesamten Fahrzeugs welches das zugelassene H chstgewicht nicht berschreitet entwickelt 1 3 9 Stellen Sie immer sicher dass s mtliche Sicherheitsvorkehrungen getroffen sind bevor Sie in der N he oder unter dem Fahrzeug arbeiten Entfernen Sie niemals sicherheitsrelevante Komponenten von der Hebeb hne Benutzen Sie die Hebeb hne nicht wenn sicherheitsrelevante Komponenten fehlen oder besch digt sind 1 3 10 Bewegen Sie unter keinen Umst nden das Fahrzeug oder entfernen schwere Gegenst nde aus dem Fahrzeug welche erhebliche Gewichtsunterschiede hervorrufen k nnten w hr
32. so lange den UP Knopf dr cken bis austritt Dann die Mutter wieder festziehen T ranschlagschutz Schachtabdeckung Druckfehler Irrt mer und technische Anderungen vorbehalten 17 TWIN BUSCH GMBH Abdeckung Elektromagnet 4 4 Y E Drehteller Tragarmb gel M8 12 Innensechskant Schraube 3 4 Pr fpunkte nach der Installation berpr tense Alan _1 0 _ 3 TSmadiezweiS uenparaleizuenanser nen und Tstverungen 5 Sra Tragame renioungestmonien sraao Ansonasse neno 7 e raae Tere die geietetwerden m ssen gee Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 4 Bedienungsanleitung 4 1 Sicherheitsvorkehrungen 4 1 1 Kontrollieren Sie alle Verbindungen des lschlauches Sind keine Lackagen vorhanden kann der Hebevorgang gestartet werden 4 1 2 Wenn die Sicherheitsvorrichtungen versagen darf die Hebeb hne nicht benutzt werden 4 1 3 Wenn das Fahrzeug seinen Schwerpunkt nicht in der Mitte hat darf die B hne nicht hoch oder heruntergefahren werden Bei Nichtbeachtung bernehmen wir keine Haftung f r entstandene Probleme oder dadurch entstandene Sch den 4 1 4 Nutzer und weitere involvierte Angestellte sollten w hrend des Hebeproz
33. tte lesen Sie die Zeichen genau und pr gen Sie sich deren Bedeutung f r zuk nftige Bedienungen ein Fluchtwege freihalten Fluchtwege freihalten Achten Sie beim Ablassen auf Ihre F e Starkes R tteln am Fahrzeug vermeiden Nur Fachpersonal im Umkreis der Hebeb hne erlaubt Sicherheitsst tzen verwenden bei schwerer Last Hebeb hne nicht berlasten Benutzung anderer Objekte zwischen Aufnehmer und KFZ sind verboten Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten Keine Personen beim Heben oder Senken unter der Hebeb hne Immer nur ein Adapter pro Tragarm verwenden Fahrzeuggewicht gleichm ig auf die 4 Tragarme verteilen Reparaturen nur durch Fachpersonal Bedienung der Hebeb hne nur durch Fachpersonal Aufnahmepunkte des Fahrzeugherstellers beachten Verwenden Sie Adapter einen pro Aufnehmer wenn dadurch besserer Halt gew hrleistet wird Transporteradapter auf richtigen Sitz berpr fen TWIN BUSCH GMBH 1 5 Ger uschpegel Das abgegebene Ger usch sollte 75dB nicht berschreiten 1 6 Training Nur geschultes Fachpersonal darf die Hebeb hne bedienen Wenn n tig bieten wir professionelle Schulungen f r die Nutzer an Druckfehler Irrt mer und technische nderungen vorbehalten TWIN BUSCH GMBH 2 bersicht der Hebeb hne 2 1 Allgemeine Beschreibung Diese Zwei S ulen Hebeb hne besteht aus S ulen Tr gern H
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