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DECKEL Dialog 12

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1. In der Betriebsart 1 ist dieses Feld lediglich eine Informationsfeld Eingabefeld Befehle In diesen beiden Feldern erfolgt die eigentliche Dateneingabe siehe dazu das Kapitel Programme dieser Anleitung Seite 7 Meldungen Hier erfolgen Klartextmeldungen bei fehlerhaften Eingaben oder bei Programmfehlern Softkeys Anzeige der aktuell anzuw hlenden Funktionen oder Men s Anwahl erfolgt ber die entsprechend gekennzeichneten Tasten Seite 8 5 BEDIENUNGSGRUNDLAGEN Programmbeispiel In diesem Punkt soll beschrieben werden wie man vom Programmstart ausgehend ein schon auf der Platte befindliches Programm in die Simulation l d Starten Sie das Programm mit dial2 ist eine batch Datei aus dem Hauptverzeichnis der Festplatte Nach dem Hochlaufen der Software sehen Sie das Einschaltbild mit der Aufforderung Weiter mit lt lt Nach Bet tigen dieser Taste erscheint der Steuerungsbildschirm Die im unteren Teil erscheinende Funktionstastenzeile dient hier in der Software zur Anwahl der Sprache W hlen Sie in diesem Fall deutsche Sprache Die Bildschirmanzeige ndert sich nur durch Anzeige der aktuellen Betriebsart 1 in der oberen rechten Ecke Um nun mit der Arbeit fortzufahren schalten Sie mit der Taste in die Betriebsart 3 Programme Auf dem Bildschirm erscheint die Anzeige f r die Betriebsart 3 mit einer neuen Zeile f r die Bedeutung der Funktionstasten Bet tigen Sie
2. 1 Unterprogramm f r die Kontur N40 G58 X0 Spiegeln der X Achse N50 1 Unterprogramm f r die Kontur N60 G58 YO Spiegeln der Y Achse N70 1 Unterprogramm f r die Kontur N80 G58 X 2 5 YO Spiegeln der X und Y Achse verschieben der X Spiegelachse N90 1 Unterprogramm f r die Kontur N100 G58 Spiegeln l schen N110 G0 1 X0 YO Z100 M5 N120 M30 12005 1 Unterprogramm f r die Kontur N10 G0 1 X0 Y 50 Z2 N20 G1 Z 5 N30 G41 G45 R1 X10 Y 35 N40 Y 10 G62 R10 N50 X40 G62 N60 X30 Y 35 N70 X10 N80 G40 G45 R1 N90 GO Z2 N100 M17 Seite 4 12006 D12 Punktemuster Linear 12006 T 0000A0 13 10 92 Werkzeugdatei T1 I M M NC Anbohrer D 6mm R3 LO FZU 15 S5000 T2 I M M Spiralbohrer D 4mm R2 LO FZU 1 S3150 12006 D11 000360 13 10 92 Punktemuster Linear N10 G0 1 X0 YO Z100 N20 G17 T1 M6 TI NC Anbohrer 6mm N30 P1 1 Unter Pl wird das Unterprogramm 1 abgelegt N40 X10 Y10 Z2 M3 N50 G89 1 LL4 LY12 BX10 BL2 P1 Bohrbild A mitPl 1 Zentrieren N60 GO X30 Y60 N70 G89 1 LL4 LX11 LY3 P1 Bohrbild B mit P1 1 Zentrieren N80 GO X40 Y40 N90 G89 1 LL4 L10 LW15 826 B10 BW190 BL2 P1 Bohrbild C mit PI 1 Zentrieren N100 GO X40 Y10 N110 G89 1 LL4 LX10 BL2 BX5 BY7 P1 Bohrbild D mit P1 1 Zentrieren N120 G0 1 X0 XY0 Z100 M5 N130 T2 M6 T2 Spiralbohrer 4mm N140 L1 N40 N120 P1 2 Programmwiederholung und Neubelegung von Pl mit Unterprogramm 2
3. In der nun farbig hinterlegten Zeile steht der Pfad d12 als Standardvorgabe Wollen Sie das Programm in dieses Verzeichnis kopieren brauchen Sie in dieser Zeile keine Anderungen vorzunehmen M chten Sie die Software in ein anderes als das vorgegebene Verzeichnis kopieren gehen Sie wie folgt vor Bet tigen Sie an dieser Stelle wie in der letzten Bildschirmzeile angezeigt die Taste lt RETURN gt erscheint unterhalb der Zeile f r die Standardvorgabe eine andersfarbig hinterlegte Zeile in die Sie nun den Namen des gew nschten Pfades Verzeichnis in das die Dateien kopiert werden sollen eintragen k nnen Wenn Sie sofort einen Buchstaben eingeben wird der standardm ig eingestellte Pfad berschrieben Nach Eingabe eines neuen Namens bzw Erg nzung des bestehenden Namens bet tigen Sie die Taste lt RETURN gt und der neue Pfad wird in die Zeile Zielpfad bernommen Haben Sie alle Daten in der gew nschten Weise ge ndert best tigen Sie jetzt den Men punkt Erst Installation starten Das Programm wird dann auf der angegebenen Festplatte standardm ig C das eingestellte Unterverzeichnis wenn nicht ge ndert d12 anlegen die Dateien werden von der Diskette in das Verzeichnis kopiert und nach Beendigung der Installation stehen Sie direkt im angew hlten Verzeichnis Seite 2 Wollen Sie die Installation nicht ausf hren best tigen Sie den Men punkt ENDE oder dr cken an beliebiger Stelle im Men die
4. N150 M30 12006 1 Unterprogramm 1 Zentrieren N10 G81 TA 2 SA2 OAO N20 M17 12006 2 Unterprogramm 2 Bohren N10 G81 TA 10 OAO SA2 N20 M17 Seite 5
5. bernimmt die Steuerung selbst Geben Sie also ein CAd Alle weiteren Programms tze k nnen genau nach dem oben gezeigten Vorbild eingegeben werden Seite 1 Die Programms tze werden in der Reihenfolge verarbeitet in der Sie im Programm stehen Die Satznummern haben keinen Einflu auf die Bearbeitung ein Programm mu also nicht aufsteigend korrekt durchnumeriert sein Teils tze Hinter einer Satznummer k nnen mehrere Teils tze stehen Nach der Eingabe eines Programmsatzes mu ein einzuf gender Teilsatz mit Semikolon von der Haupt Eingabe abgetrennt werden Beispiel N20 X25 Y25 G62 R10 Bei der Programmabarbeitung werden Programms tze und Teils tze in der Reihenfolge verarbeitet in der sie geschrieben wurden Folgende Befehle d rfen nur im letzten Teilsatz stehen damit die sich aus diesen Aufrufen ergebenden R ckspr nge korrekt gefunden werden Sprunganweisung LO N Programmteil Wiederholung L Makroaufruf Unterprogramm Aufruf Makroprogramm eingeben Makroprogramme sind unabh ngige Unterprogramme die in jedem Programm Hauptprogramm Makro und Unterprogramm zun chst aufgerufen werden k nnen Vor der Eingabe des Makroprogramms er ffnen oder aktualisieren Sie ein Makroprogramm wie in den vorhergehenden Kapiteln dieser Anleitung beschrieben F r die Eingabe von Makroprogrammen gelten die gleichen Regeln wie oben f r Hauptprogramme erkl rt daher wird dieser Teil hi
6. Mit der Auslieferung der ersten Software schlie en Sie die Tastatur einmalig an Ihren Rechner an Ein Entfernen ist nicht notwendig da die Tastatur den normalen Betrieb eines Rechners nicht behindert und ein Wechsel von einer Steuerung zur anderen nur durch den Wechsel der Tastaturauflage erfolgt Zum Anschlu der Tastatur an den Rechner nehmen Sie das der Tastaturlieferung beigef gte Kabel V24 Kabel und stecken Sie es an die Tastatur an Die andere Seite des Kabels stecken Sie in den Anschlu f r die serielle Schnittstelle Da die M glichkeit besteht da Sie sowohl einen 25 poligen als auch einen 9 poligen Anschlu haben ist der Lieferung ein Adapter beigelegt mit dem Sie die Tastatur an jede beliebige V24 Schnittstelle anstecken k nnen Nach Einstecken des Kabels in die serielle Schnittstelle ist die hardwarem ige Installation der Tastatur bereits beendet Die Software Simulation ist so eingestellt da beim Start die Tastatur an der seriellen Schnittstelle 1 com1 gesucht wird Haben Sie die Tastatur an einer anderen als an com angeschlossen lesen Sie im n chsten Abschnitt dieses Kapitels Tastaturanpassung nach um entsprechende Hinweise zu erhalten Sollten nach der Anpassung noch Schwierigkeiten bestehen setzen Sie sich bitte mit Ihrem H ndler in Verbindung der Ihnen bei der Probleml sung helfen wird Installation der Software Starten Sie Ihren Rechner mit der Festplatte ohne Diskette und warten Sie
7. Nachdem das Programm geladen ist dr cken Sie den Softkey lt F4 gt Werkzeuge Am Bildschirm erscheint das Werkzeugverzeichnis des aktuellen Programms Die Befehlszeile zeigt Befehle T_ Erwartet wird hier die Eingabe einer Werkzeugnummer zwischen 1 und 999999 Geben Sie also hier die Nummer ein und best tigen Sie die Eingabe mit lt ENTER gt Man kennzeichnet ein Werkzeug als Stern Werkzeug z B T1 1 wenn es ein weiteres Mal z B mit anderen Ma en gespeichert wird Seite Nach bernahme der Werkzeugnummer erscheint am Bildschirm das Werkzeugformular T F S Werkzeug Mil Kommentar Radius R Linge L F Ebene FE EEE Grafikdarstellung HG M F Ebene U FEU EEE _Eckenradius HR is F Zustellung FZ N Farbe ay F Zustellung U FZU m F Drehzahl S E Vorschub I Eingabe Befehle _ Im Werkzeugformular m ssen folgende Daten eingegeben werden Unter M I die Ma einheit des Werkzeugs Ma einheit des aktuellen Programms ist voreingestellt M f r metrisch I f r Inch unter KOMMENTAR einen Kommentar von maximal 60 Zeichen z B die Werkzeugbezeichnung Unter R den Werkzeug Radius unter L die Werkzeugl nge den Fr svorschub wobei entweder unter FE die Vorschubgeschwindigkeit in mm min oder unter FEU der Vorschub pro Werkzeugumdrehung mm u einzugeben ist Weiter einzugeben ist der Zustellvorschub entweder die Vorschubgeschwindigkeit FZ in mm min oder der Vorschub pro Werkzeugumdrehun
8. Programm mage meter lt F8 gt Weiter dr cken Die Softkey Leiste ist mit dem Untermen belegt Prog Makro Werkzeuge Parameter Null tll Hoti Daten j lt F2 gt Makro verwalten w hlen Auf dem Bildschirm erscheint das Makro Verzeichnis Das Bl ttern bzw Anw hlen von Programmen erfolgt hier genau wie beim Hauptprogramm Verzeichnis Ebenfalls ist die Anzeige der Daten auf dem Bildschirm entsprechend auf Makros bezogen identisch mit der Anzeige der Hauptprogramme Makroprogramm neu anlegen Wollen Sie ein Makroprogramm neu anlegen so gehen Sie in zwei Schritten vor Soll ein Hauptprogramm neu editiert werden so ist folgenderma en vorzugehen 1 Makroprogramm er ffnen 2 F r das neue Makro die spezifischen Daten und einen Kommentar im Programm Verwaltungsfeld eintragen Zuerst die Betriebsart 3 Programme anw hlen Danach rufen Sie das Makro Verzeichnis auf wie oben beschrieben In der Befehlszeile steht bereits das Zeichen das die Makros kennzeichnet und diesen jeweils vorangestellt sein mu Neue Makro Nummer eingeben Beispiel 77 Diese Eingabe wird mit lt ENTER gt bernommen Am Bildschirm erscheint ein spezifisches Programm Verwaltungsfeld f r das neu angelegte Hauptprogramm Hier sind die entsprechenden Angaben einzutragen Um nach der Anlegung des neuen Programmes die Programmverwaltung zu verlassen bet tigen Sie nacheinander die Tasten lt F8 gt und lt F1 gt Haupt Makroprogra
9. BEFEHLE KONFIGU EINLESEN JAUSLESEN START STOP ABBRUCH RIERUNG uo Konfigurierung anzeigen KONFIGURIERUNG w hlen Die m glichen Schnittstellen Konfigurierungen Ger t 1 bis Ger t 7 werden am Bildschirm angezeigt Zum Zur ckschalten auf Datentransfer w hlen Sie aus der Funktionsleiste ABBRUCH Konfigurierung umschalten Sie k nnen f r die Schnittstelle RS232 zwischen sieben Schnittstellen Konfigurierungen w hlen Mit F5 auf Datentransfer schalten Mit der Tastenkombination SHIFT Schnittstellen Konfigurierung z B Ger t 1 auf Ger t 2 umschalten Cursor auf Ger t bewegen und in der Befehlezeile gew nschte Ger tenummer eingeben Zur bernahme die ENTER Taste dr cken Die Schnittstellen Konfigurierung des eingestellten Ger tes wird angezeigt Seite 2 Daten einlesen Mit der Funktionstaste F1 EINLESEN aufrufen In der Befehlezeile steht Programm oder und Makro Nummer eingeben Mit ENTER die Programm oder Makro Nummer bernehmen ber die Funktionstaste F3 START aufrufen Taste Start am Datenspeicherger t dr cken W hrend des Einlese Vorgangs werden Werkzeugnummern und Satznummern am Bildschirm angezeigt Daten auslesen Mit F2 AUSLESEN aufrufen In der Befehlezeile steht Programm oder und Makro Nummer des Programms das ausgelesen werden soll eingeben Mit der Taste ENTER Programm oder Makro Nummer bernehmen das Datenspeicherger t vorbereiten
10. ESC Taste Tastatur Anpassung Was tun wenn die Tastatur nach Installation der Software nicht funktioniert Schalten Sie in das Verzeichnis deckell2 und rufen Sie das Testprogramm mit dem Kommando check auf Als Tastatur System wird zur Zeit ein Multifunktionspult ausgeliefert das ber die serielle Schnittstelle angeschlossen wird Die unter diesem Punkt noch zus tzlich anzuw hlende alte Tastatur parallele Schnittstelle haben wir aus Kompatibilit tsgr nden zur Anpassung noch mit beibehalten die Anpassung wird aber im folgenden nicht mehr beschrieben Dieser Abschnitt befa t sich nur mit der Anpassung der Tastatur Eine genaue Beschreibung des Anpa programmes finden Sie im integrierten Hilfefile des Anpassprogrammes Damit die Tastatur mit der Software ordnungsgem zusammenarbeiten kann gehen Sie wie folgt vor 1 Starten Sie das Check Programm siehe vorne 2 W hlen Sie den Men punkt Tastatur an Hier w hlen Sie bitte den richtigen Tastaturtyp seriell aus Auf dem Bildschirm erhalten Sie eine Anzeige der in Ihrem Rechner eingebauten Schnittstellen W hlen Sie nun die Schnittstelle an der die Tastatur angeschlossen ist Anwahl mit den Ziffern 1 4 und best tigen Sie die Wahl mit Enter Bei der seriellen Tastatur dem Multifunktionspult erscheint nach Anwahl der Schnittstelle ein Kreisel der sich wenn an der angew hlten Schnittstelle ein Ger t vorhanden ist bewegt VORSICHT An dieser Stelle
11. Ecke und bleibt dort einen Augenblick stehen bevor es weiterf hrt G60 findet Anwendung beim Schlichten von Innenecken auf Ma Bei Konturau enecken wird bei der Bahnkorrektur ein bergangskreis eingef gt Das Werkzeug f hrt ohne anzuhalten Au erhalb jeder Bahnkorrektur stoppt das Werkzeug nach jedem Programmsatz G60 1 Genauhalt an allen Ecken Satzgrenzen Das Kontur Fahrverhalten gibt an wie sich das Werkzeug bei der Programmverarbeitung an Kontur berg ngen verh lt Innerhalb der Bahnkorrektur kann man das Konturfahrverhalten beliebig ndern Das Werkzeug f hrt Kontur Innenecken wie bei G60 Bei Au enecken f hrt das Werkzeug bis auf einen berechneten Punkt S und bleibt kurzzeitig stehen In jedem Fall entstehen scharfe Kanten berg nge Konturfahrverhalten au erhalb der Bahnkorrektur wie G60 G60 2 Kontur Fahrverhalten Das Werkzeug f hrt Kontur Innenecken wie bei G60 Seite 7 Bei Au enecken f hrt das Werkzeug bis auf einen berechneten Punkt S und bleibt kurzfristig stehen In jedem Fall entstehen scharfe Kanten berg nge Kontur Fahrverhalten au erhalb der Bahnkorrektur wie bei G60 G64 Verschleifen von Kontur berg ngen Das Kontur Fahrverhalten gibt an wie sich das Werkzeug bei der Programmverarbeitung an Kontur berg ngen verh lt Innerhalb der Bahnkorrektur kann man das Konturfahrverhalten beliebig ndern G64 Das Werkzeug verschleift Kontur berg nge abh ngig von der Bahngeschwindigkeit D
12. Kreisb gen durch den Zielpunkt beschrieben Bei G2 bewegt sich das Werkzeug in Uhrzeigersinn in der jeweiligen Hauptebene Die Blickrichtung zeigt dabei jeweils gegen die dritte Koordinatenachse die Achse die die Ebene nicht aufspannt G2 ist modal wirksam G3 Kreis Interpolation im Gegenuhrzeigersinn Zirkular Interpolation Mit den Befehlen G2 und G3 k nnen Werkzeugbewegungen auf Kreisbahnen programmiert werden Die Kreiskontur mu in einer Hauptebene liegen Die Bewegung wird durch den Radius den Anfangspunkt und bei Kreisb gen durch den Zielpunkt beschrieben Seite 2 Das Werkzeug bewegt sich bei G3 im Gegenuhrzeigersinn Die Blickrichtung zeigt dabei jeweils gegen die dritte Koordinatenachse Achse die die Ebene nicht aufspannt G3 ist modal wirksam G4 Verweilzeit F mu folgen G9 Polarkoordinaten G17 Arbeitsebene XY G18 Arbeitsebene XZ G40 L schen der Bahnkorrektur G41 Bahnkorrektur links der Kontur Bei der Bahnkorrektur braucht man nur die Koordinaten der Werkstiickpunkte zu programmieren und anzugeben auf welcher Seite der programmierten Kontur das Werkzeug arbeiten soll Die Steuerung errechnet dann den n tigen Werkzeugweg automatisch W hrend eine Bahnkorrektur g ltig ist d h zwischen Aufruf und L schen der Bahnkorrektur d rfen nur Koordinaten einer Ebene programmiert werden Zustellbewegungen sind zul ssig G41 bestimmt das Werkzeug fr st links von der Kontur Beim Aufrufen der Bahnkor
13. Sie mit lt F3 gt das Ersetzen an Befehle Ersetze _ Geben Sie das Wort ein das ersetzt werden soll Befehle Ersetze X20 durch _ Geben Sie das Wort ein durch das X20 ersetzt werden soll Befehle Ersetze X20 durch X25 Geben Sie dann bitte immer mit ENTER bernehmen die Satznummern 1 von der an gesucht werden soll 2 bis zu der gesucht werden soll Befehle Ersetze X20 durch X25 von N20 bis N120 Auch hier bedeuten siehe Abschnitt Suchen keine Angaben 1 Ersetzen ab Programmanfang 2 Ersetzen bis Programmende Danach erfolgt die Abfrage ob die Ersetzung automatisch vorgenommen werden soll Automatisch ersetzen hei t alle W rter die den eingegebenen Begriff enthalten werden ersetzt Beispielsweise der Begriff ist F200 das bedeutet alle W rter mit F200 auch F2000 werden durch den neuen Begriff ersetzt Wenn der Begriff automatisch ersetzt werden soll Seite 6 lt Y gt lt Enter gt bet tigen der automatische Ersetzungsvorgang wird gestartet Nicht automatisch ersetzen hei t alle W rter die den eingegebenen Begriff enthalten werden einzeln abgefragt In diesem Fall lt N gt lt Enter gt eingeben der Cursor springt nun von Wort zu Wort immer zu den Begriffen die ersetzt werden sollen In diesem Fall ist jede Ersetzung mit lt Y gt und der lt ENTER gt Taste zu best tigen oder mit N das Ersetzen zu bergehen Dr cken Sie die EDIT Taste wenn Sie die Hilfsbetriebsart nach Beenden der Su
14. Steuerung des Cursors auf den zu ndernden Satz oder das zu ndernde Wort benutzen Sie die Tasten zur Cursorsteuerung so wie in Kapitel 3 4 erl utert Wahlen Sie zur Korrektur eines Wertes den Satz an in dem die Adresse ge ndert werden soll Holen Sie den Satz in die Eingabezeile stellen Sie den Cursor auf den falschen Wert und berschreiben Sie ihn mit dem korrekten Wert bernehmen Sie den Satz mit der lt ENTER gt Taste die ge nderte Zeile erscheint damit im Programmlisting Programms tze einf gen Aktivieren Sie zur nderung eines Programmsatzes oder Programmwortes zun chst das Programm in dem die Anderungen vorgenommen werden sollen Zur Steuerung der Cursor auf den zu ndernden Satz oder das zu ndernde Wort benutzen Sie die Cursorsteuerung so wie in Kapitel 3 4 erl utert Stellen Sie zum Einf gen eines Programmsatzes den Cursor vor den Satz vor dem der neue Satz eingef gt werden soll Bet tigen Sie die Tastenkombination Auf dem Bildschirm erscheint eine Leerzeile in die der neue Satz bei bernahme dann eingef gt wird Geben Sie den Satz wie gewohnt ein Satznummer nicht vergessen Die bernahme des Satzes erfolgt wie immer durch die Taste lt ENTER gt Auf dem Bildschirm wird der neue Satz eingef gt die Leerzeile bleibt allerdings erhalten Sie k nnen also direkt weitere S tze einf gen Erst mit Bet tigen der Tastenkombination SHIFT wird die Leerzeile geschlossen Pro
15. Taste lt DIA gt Auf dem Bildschirm erscheinen in der Funktionsleiste die Softkeys mit den Werkzeugbewegungen Um Unterst tzung zu den Zyklen zu erhalten bet tigen Sie die Taste lt F8 gt Weiter W hlen Sie den entsprechenden Zyklus aus danach wird das dazugeh rige Eingabeformular angezeigt Mit Hilfe der vorgegebenen Adressen k nnen nun die Ma e programmiert werden lt F8 gt Abschlu schlie t den aktuellen Satz ab und er ffnet den n chsten Wenn Sie feststellen da Sie bei der Eingabe einen Fehler gemacht haben k nnen Sie mit lt F7 gt Abbruch den Eingabevorgang abbrechen und neu beginnen Bet tigen Sie die Taste lt DIA gt erneut um wieder in den normalen Programmeingabe Modus zu gelangen Taschenrechner Funktionen Anstelle von Werten ist bei Achsadressen auch die Eingabe von arithmetischen Ausdr cken erlaubt Der arithmetische Ausdruck mu in einer runden Klammer stehen ffnen Sie die runde Klammer geben Sie eine der nachfolgenden arithmetischen Funktionen ein und schlie en Sie die runde Klammer Wenn die Satzeingabe beendet ist bet tigen Sie die lt ENTER gt Taste ansonsten geben Sie die weiteren Adressen des Satzes ein Bitte beachten Sie Bei der bernahme eines arithmetischen Ausdruckes in einen Satz steht im Programmlisting der berechnete Wert nicht die eingegebene Funktion Arithmetische Funktionen Die Tabelle informiert Sie ber alle arithmetischen Funktionen die an der D
16. bis er sich mit C gt meldet und legen Sie die Installationsdiskette in das Diskettenlaufwerk A oder B ein Starten Sie das Installationsprogramm mit dem Aufruf A INSTALL oder B INSTALL Seite 1 Im dann erscheinenden Installationsmen siehe unten stellen Sie die gew nschten Angaben durch Umschalten mit den Cursortasten rauf runter ein Installation MAHO CNC532 c Copyright Sander Informationssysteme GmbH D 4755 Holzwickede Telefon 82381 12845 Telefax 82381 12835 Quell Laufwerk Ziel Laufwerk Disk bersicht Ziel Pfad 4 M532 Erst Installation starten Update Installation starten Ende Im Installationsmen ist das Quellaufwerk mit A bereits richtig eingestellt wenn Sie die Installation von Laufwerk A gestartet haben Bei Starten der Installation von Laufwerk B ist als Quellaufwerk bereits B eingetragen In diesem Abschnitt k nnen keine nderungen vorgenommen werden Gehen Sie zuerst mit dem Cursor auf die Zeile f r die Einstellung des Ziellaufwerks wenn Sie die Standardvorgabe von C ndern wollen Bet tigen Sie die Taste lt RETURN gt um die Eingabeberechtigung f r die Eingabe eines neuen Laufwerkes zu erhalten Geben Sie hier den Laufwerksbuchstaben des Laufwerkes an auf dem Sie das Programm installieren m chten Es sind die Angaben von C bis Z zul ssig soweit diese Festplatten auf Ihrem Rechner tats chlich existieren Gehen Sie noch eine Zeile tiefer zur Wahl des Zielpfades
17. die Funktionstaste FD Hauptprogramme Sie gelangen damit in das Inhaltsverzeichnis f r die Hauptprogramme der Steuerungssoftware Programm laden Um nun ein Programm zu laden haben Sie zwei unterschiedliche M glichkeiten 1 Innerhalb des Inhaltsverzeichnisses kann mit den Tastenkombinationen Shift M bzw Shift im Inhaltsverzeichnis gebl ttert werden Schieben Sie also den hellen Balken auf das Programm das simuliert werden soll 8 Bevor nun mit dem Programm gearbeitet werden kann mu es noch aktiviert werden Bet tigen Sie dazu die Tastenkombination Shift Enter Seite Das das Programm aktiviert ist ist daran zu erkennen da die gew hlte Programm Nummer oben links im wei en Feld auf dem Bildschirm erscheint Jetzt kann das Programm in der zur Zeit aktuellen Betriebsart 3 bearbeitet werden Die zweite M glichkeit ein Programm zu laden besteht darin dass Sie wenn das Inhaltsverzeichnis angezeigt wird die Nummer des Programmes das Sie bearbeiten wollen direkt ber den Ziffernblock eingeben Die eingegebenen Ziffern erscheinen in der Befehlszeile Ist die Programmnummmer komplett eingegeben bet tigen Sie nur die Taste lt ENTER gt Das Programmlisting erscheint auf dem Bildschirm und kann in der Betriebsart 3 aktiv bearbeitet werden Programm simulieren Um nun dieses aktive Programm grafisch simulieren zu k nnen mu als n chstes die Betriebsart umgeschaltet werden Bet tig
18. durch die Konturtasche G87 9 12001 T 13 10 92 Werkzeugdatei T1 I M M R8 LO FE300 FZ150 S3150 3 Schneiden Schaftfraeser D 16mm 11003 D11 0002EO 13 10 92 Tiefen Zustellung durch die Konturtasche G87 9 N10 GO 1 X0 YO Z100 N20 G17 T1 M6 N30 X20 Y15 Z2 M3 N40 G87 9 AMO TA 3 M11 5 OAO SA2 Konturtasche fiir Z Zustellung N50 G41 G47 R2 X29 557 Y17 943 G1 Bahnkorrektur links N60 G2 X 67 057 Y55 443 158 229 J26 771 R30 N70 G3 X72 943 Y74 557 1170 J65 R10 N80 G3 X10 443 Y12 057 158 229 J26 771 R50 N90 G3 X29 557 Y17 943 120 J15 R10 N100 G40 G47 R2 Bahnkorrektur l schen N110 M79 Ende Konturtasche N120 G0 1 X0 Y0 Z100 M5 N130 M30 Seite 1 12003 D12 Aussenkontur freifr sen schruppen und schlichten 12003 T Werkzeugdatei T1 I M M Schneiden Schaftfr ser D 5 mm R2 5 LO FE150 FZ75 S6300 T2 I M M 3 Schneiden Schaftfr ser D 5 mm R2 5 LO FE150 Fz75 S6300 9 12003 D12 Aussenkontur freifrasen und schruppen und schlichten N10 G0 1 X0 YO Z100 N20 G17 T1 M6 M3 N30 G48 RO 2 G49 RO 1 Aufmass f r Radius und Tiefe N40 G87 9 AW 45 OAO SA2 TA 3 AM3 Aufruf Konturtasche freifrasen N50 G41 G47 R1 X0 Y40 GO Bahnaufruf mit Polarkoordinaten N60 G1 X50 N70 Y 40 N80 X 50 N90 Y40 N100 X0 N110 G40 G47 R1 N120 G41 G47 R1 G9 G1 W45 I0 JO R17 GO N130 G61 R3 G62 R5 Alle Innenecken Radius 3 alle Au enecken Radius 5 N140 G2 X17 YO 10 JO N150 G1 X
19. m glich G90 Absolutma G91 Kettenma Seite 8 12 ZYKLEN BERSICHT Diese Zyklen bersicht ist in der Bedienungsanleitung der Vollst ndigkeit halber mit aufgenommen worden Die genauen Beschreibungen zu den einzelnen Zyklen finden Sie in den Unterlagen zur Steuerung Zyklen und Parameter Bohren G81 Das Werkzeug bohrt mit der programmierten Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit bis zur eingegebenen Bohrtiefe Anschlie end f hrt das Werkzeug im Eilgang mit drehender Spindel auf den Sicherheitsabstand oder die R ckzugsebene zur ck Bohren mit Spanbrechen G82 Das Werkzeug bohrt mit der programmierten Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit bis zur eingegebenen Bohrtiefe Dabei r ckt es jeweils um das Zustellma vor und hebt dann um das Abhebema ab um den Span zu brechen Das Zustellma wird nach jedem Schnitt um den Abnahmebetrag verringert Dies wird solange fortgesetzt bis die Bohrtiefe erreicht ist Am Ende des Zyklus kehrt das Werkzeug im Eilgang auf den Sicherheitsabstand oder die R ckzugsebene zur ck Tieflochbohren G83 Das Werkzeug bohrt mit der programmierten Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit bis zur eingegebenen Bohrtiefe Dabei r ckt es um das Zustellma vor und kehrt anschlie end im Eilgang auf den Sicherheitsabstand zur ck Das Werkzeug f hrt im Eilgang in die Bohrung zur ck h lt aber den programmierten Abstand zum Bohrungsgrund Dann r ckt das Werkzeug um das Zustellma
20. m ssen 10 Der Lizenzgeber beh lt sich vor dem Endkunden auf Anforderung jeweils die neueste Version der lizensierten Software zu liefern Der Lizenzgeber beh lt sich vor f r diese neueste Version Verwaltungsgeb hren in Rechnung zu stellen Der Endkunde hat das Recht die Annahme solcher Sendungen zu verweigern 11 nderungen dieses Vertrages sind nur mit schriftlichem Einverst ndnis beider Parteien zul ssig 12 Der Lizenzgeber sichert bei fehlerhaft gelieferten Originaldisketten Kopier oder Materialfehler die Zusendung neuer Originaldisketten zu Die Garantiezeit betr gt 90 Tage ab Erstauslieferung an den Endkunden Sobald der Endkunde einen solchen Fehler bemerkt teilt er dies dem Lizenzgeber mit Die Zusendung der neuen Disketten erfolgt innerhalb 14 Tagen nach Bekanntwerden des Fehlers 13 Weder Lizenzgeber noch Eigent mer der Software haften f r Sch den die vom Endkunden oder einem Dritten durch die Nutzung der Software verursacht werden 14 Diese Vereinbarung tritt dann in Kraft wenn der Endkunde die lizensierte Software erh lt Der Lizenzgeber beh lt sich f r den Fall da der Endkunde seinen Verpflichtungen aus diesem Vertrag nicht nachkommt weitere Schritte vor Insbesondere beh lt sich der Lizenzgeber das Eigentum an gelieferten Sachen bis zur vollst ndigen Zahlung des Kaufpreises und Erf llung s mtlicher aus der Gesch ftsverbindung mit dem Benutzer zustehender Forderungen vor 15 Sollten einzelne o
21. 13003 Satz zum Editieren nicht vorhanden 13004 Syntax Fehler 13005 Makro oder Hauptprogramm nicht vorhanden 13006 Unterprogramm nicht vorhanden 13007 Satz nicht editierbar 13008 Makro Datei ist nicht vorhanden 13009 Gesuchter String nicht vorhanden 13010 Erste Satz Nummer nicht vorhanden 13011 Zweite Satz Nummer nicht vorhanden 13012 Syntax f r 1 Satz Nummer ist nicht o k 13013 Syntax f r 2 Satz Nummer ist nicht o k 13014 Programm nicht l schbar da belegt 13015 Syntaxfehler bei Eingabe 13016 Programm nicht vorhanden 13017 Unterprogramm Tabelle schon vorhanden 13018 Unterprogramm Tabelle nicht vorhanden 13019 Makro nicht l schbar da belegt 13020 Syntax bei Eingabe 13021 Makro nicht vorhanden 13022 Makro Unterprogramm schon vorhanden 13401 Eingabe fehlerhaft 13402 Einlesen gesperrt 13403 Auslesen gesperrt 13404 Programm nicht im Speicher 13405 Datei konnte nicht ge ffnet werden 13406 Falsche Checksumme Transfer wiederholen 13407 Zu viele Wiederholungen im Protokoll 13408 Datei vorhanden wird nicht berschrieben 13500 Eingabe fehlerhaft Info 16000 Fehlerhafte Eingabe bei Diagnose Dia 18990 Syntaxfehler 18991 Syntaxfehler in Geometriedaten 18992 Geometrieangaben unvollst ndig 18993 Unzul ssig innerhalb der Kontur Graf 19000 Grafik l uft schon f r Abarbeitung 19001 Grafik l uft schon f r Simulation 19002 Grafik l uft schon f r Testlauf Maschine 19003 Grafik l uft schon f r Programmeingabe 1
22. 35 N160 G2 X0 Y 35 10 JO N170 G1 Y 17 N180 G2 X 17 YO I0 JO N190 G1 X 35 N200 G2 X0 Y35 10 JO N210 G1 Y17 N220 G2 G9 10 JO W45 R17 N230 G40 G47 R1 N240 G48 G49 Aufmass l schen N250 G61 G62 Runden l schen N260 M79 Kontur freifr sen N270 G0 1 X0 YO Z100 M5 N280 T2 M6 N290 Z2 M3 N300 L1 N40 N270 Programmteilwiederholung ohne Aufmass N310 M30 Seite 2 12004 D12 Polarkoordinaten cirkular und linear 2 12004 T Werkzeugdatei T1 1 M M 3 Schneiden Schaftfr ser D 16 mm R8 LO FE300 FZ150 S3150 12004 D12 Polarkoordinaten zirkular und linear N10 G0 1 X0 YO Z100 N20 G17 T1 M6 N30 X 60 Y40 Z2 M3 N40 G1 Z 3 N50 G41 G45 R5 G9 G1 I0 JO R50 W143 Bahnkorrekturaufruf mit Polarkoordinaten N60 G1 X178 X Achse inkremental N70 YI 10 Y Achse inkremental N80 G9 G3 1130 JIO W 124 II und JI Drehpol inkremental N90 G9 G1 I0 JIO W 124 R36 II und JI Drehpol inkremental N100 X 10 Y 18 G61 R20 Runden R20 ein N110 G9 G1 I0 JO W 148 R50 G61 Runden aus N120 G9 G2 10 JO WI 69 Kreisbogen mit W169 Bogenwinkel 32 37 Grad N130 G40 G45 R5 N140 G0 1 X0 YO Z100 M5 N150 M30 Seite 3 12005 D12 Spiegeln mit und ohne Verschiebung Unterprogramm 12005 T Werkzeugdatei T1 I M M Schneiden Schaftfr ser D 16mm R8 LO FE300 FZ150 S3150 12005 D12 Spiegeln mit und ohne Verschiebung Unterprogramm N10 G0 1 X0 YO Z100 N20 G17 T1 M6 M3 N30
23. 9004 Kein Hauptprogramm angew hlt 19010 Grafik ist f r Abarbeitung aktiv 19011 Grafik ist f r Test mit Maschine aktiv 19012 Grafik ist f r Programmeingabe aktiv 19013 Datei ist nicht vorhanden 19014 Datei ist zum ndern belegt 19990 Fehlerhafte Eingabe Seite 5 Achs Rechner fatale Fehler Not Aus 30000 Hardware Konfiguration zu viele Achsen 30001 zu viele Werte in der Korrekturtabelle 30003 keine Achse vorhanden 30004 Absteuertabelle ist zu lang 30005 Schleppabstand berschritten 30006 Regelkreis unterbrochen oder invertiert 30007 Fehler im Wertebereich 30009 Bewschl Geschwindigkeit im MD 30010 zu viele Achsen definiert 30013 Satz nicht rechtzeitig da 30015 SPS nicht fertig 30016 Abarbeitung gesperrt 30017 Fehlermeldefile ist voll Maschinendaten 20000 keine Maschinendaten in der Steuerung vorhanden 20001 Maschinendatenspeicher im CMS ist voll 20002 keine Maschinen Datenliste vorhanden 20003 keine Default Maschinendaten vorhanden 20004 ung ltige Maschinendaten im CMS in Gruppe Achsen 20005 keine Maschinendaten zu Gruppe Achsen 20006 in konsistente Maschinen Datengruppe Achsen 20007 nicht existierende Maschinendaten 20008 Syntaxfehler in Maschinendaten 20009 MD im CMOS Speicher inkonsistent 20100 Status Einlesen l uft Funktion gesperrt 20101 Status Auslesen l uft Funktion gesperrt 20102 Transfer Richtung fehlt 20103 Status Auslesen stop Funktion gesperrt 20104 Status Einlesen stop Funktion gesperrt 20105
24. Bearbeitungsg ngen wird das Koordinatensystem um den ben tigten Winkel gedreht Beim Innengewinde berechnet sich der maximale Fr serdurchmesser aus dem Gewindedurchmesser und dem Radius des An und Wegfahr Viertelkreises Keine Eingabe f r den Radius Max Fr serdurchmesser Gewindedurchmesser 10mm 2x Radius Bei eingegebenem Radius Max Fr serdurchmesser Gewindedurchmesser 2x Radius Au engewinde G87 4 1 Anfahren im Viertelkreis an das Gewinde 2 Fr sen des Au engewindes 3 Wegfahren im Viertelkreis Innengewinde G87 5 1 Anfahren im Viertelkreis an das Gewinde 2 Fr sen des Innengewindes 3 Wegfahren im Viertelkreis Konturtasche G87 9 Mit dem Zyklus Konturtasche kann man in Werkst cken Taschen freifr sen mit beliebigen Au enkonturen und maximal 15 Inseln Man programmiert die einzelnen Konturen nacheinander also z B zuerst die Tasche dann die Inseln in der Tasche dann die Taschen in den Inseln usw Seite 3 Vor den Programms tzen f r Au enkontur Inseln usw den Zyklus Konturtasche G87 9 aufrufen Der Zyklussatz enth lt Informationen dar ber wie das Werkzeug die Tasche freifr sen soll Nach den Programms tzen mit den Taschen und Inseln folgt ein Satz mit der Adresse M79 Dadurch wird der Steuerung mitgeteilt da alle Konturen zwischen dem Satz mit G87 9 und dem Satz mit M79 Elemente der Konturtasche sind Bei der Programmierung ist darauf zu achten da die Bahnkorrekt
25. Bedienungsanleitung zur Schulungssoftware DECKEL Dialog 12 Autorin Almut Sander Holzwickede Version 1 5 9 7 SANDER Informationssysteme GmbH Ziegelstr 1 59439 Holzwickede Telefon 02301 12845 Telefax 02301 12835 1 NUTZUNGS UND LIZENZVERTRAG Copyright des Programmes Hans Dieter Sander Holzwickede 1990 2008 Vertrieb Sander Informationssysteme GmbH Ziegelstr 1 59439 Holzwickede 1 Dem Endkunden wird eine nicht ausschlie liche Lizenz f r die Software gew hrt Das Eigentum und das Urheberrecht gehen nicht auf den Kunden ber Die Lizenz wird zur Nutzung auf nur einem Arbeitsplatz erstellt F r jeden weiteren Arbeitsplatz ist eine gesonderte Vereinbarung erforderlich 2 Das lizensierte Programm sowie die Dokumentation darf vom Endkunden weder ganz noch in Ausz gen kopiert werden mit Ausnahme der Herstellung einer Kopie der Software zu Sicherungs und Archivierungszwecken Dabei hat der Endkunde darauf zu achten da alle Eigentums und Copyrightvermerke die auf dem Original Software vermerkt sind auch auf der Kopie erscheinen 3 Die bertragung von Rechten und Pflichten aus diesem Lizenzvertrag an Dritte ist m glich wenn der Dritte Rechte und Pflichten des Endkunden aus diesem Vertrag bernimmt und vom Endkunden entsprechend Ziffer 2 angefertigte Kopien gleichfalls dem Dritten bergeben oder zerst rt werden Der Endkunde verpflichtet sich dem Lizenzgeber ber die Weitergabe unter Angabe des
26. Funktionsleiste k nnen Sie mit F1 das Programm aufrufen dessen Inhalt Sie angezeigt haben m chten Notieren Sie sich die Anfangssatznummer und die Endesatznummer Verlassen Sie die Hilfsbetriebsart INFO durch erneutes Bet tigen dieser Taste W hlen Sie die Hilfsbetriebsart EDIT erneut an Geben Sie jetzt wie unter 6 5 8 1 beschrieben Anfangs und Ende Satznummer des Kopierbereiches ein und bernehmen Sie die Satznummern Der Programmteil steht jetzt auch im aktuellen Programm Programmteil l schen Aktivieren Sie zur nderung eines Programmsatzes oder Programmwortes zun chst das Programm in dem die Anderungen vorgenommen werden sollen Rufen Sie die Hilfsbetriebsart EDIT auf Die Softkey Leiste ist mit den Editier Funktionen belegt W hlen Sie lt F4 gt L schen Befehle L sche von N_ Geben Sie nun zur Festlegung des L schbereiches die entsprechenden Satznummern ein Keine Eingaben bei den Satznummern L schen von Programmanfang bis Programmende bernehmen Sie die Eingaben jeweils mit der ENTER Taste best tigen Sie das L schen mit lt Y gt lt ENTER gt oder brechen Sie es an dieser Stelle ab Bei Best tigung durch lt Y gt wird der angew hlte Bereich gel scht Zum Verlassen der Hilfsbetriebsart EDIT die Taste lt EDIT gt erneut dr cken Seite 8 8 WERKZEUGE Werkzeugspeicher Zur Ausf hrung der Programme ben tigt die Steuerung Software Werkzeugbefehle Der Werkzeu
27. H Ziegelstr 1 D 59439 Holzwickede Tel 02301 12845 Fax 02301 12835 Email info encas de Start der Software Nach Beendigung der Installation stehen Sie wieder in dem Verzeichnis von dem aus Sie das Installationsprogramm aufgerufen haben M chten Sie nun das Programm starten geben Sie das Kommando dial2 ein danach l uft die Software automatisch hoch Achten Sie bitte darauf da dieses Start Batch dial2 bat dann nicht mehr korrekt funktioniert wenn Sie die Software in einem anderen als dem Standardpfad installiert haben Damit Sie die Datei ndern k nnen haben wir hier das Ausliefer Batch aufgelistet mit dem Hinweis welche Zeile ge ndert werden mu Diese Anderung kann mit einem normalen Texteditor erfolgen cd dial2 schaltet in das Standardverzeichnis statt d12 das bei der Installation gew hlte Verzeichnis angeben start ruft die Software auf und mu nicht ge ndert werden Probleme beim Start der Software L uft die Software nach der Installation nicht sofort hoch k nnen folgende Fehlerquellen vorliegen Die Software l uft nicht hoch und steht wieder in dem Hauptverzeichnis Sie haben zu wenig Platz im Hauptspeicher Die Software ben tigt mindestens 570K freien Hauptspeicherplatz Um zu berpr fen wieviel Speicherplatz Ihnen zur Verf gung steht geben Sie das Kommando chkdsk ein Nach Ablauf dieses Programmes erscheint auf dem Bildschirm folgende Meldung XXXXXXXXXXX bytes total diskspace XX
28. NWEIS Eine Hilfsbetriebsart mu immer wieder abgeschaltet werden Dies geschieht dadurch da die entsprechende Hilfsbetriebsarten Taste erneut gedr ckt wird Bilder der Hilfsbetriebsart HELP roa ro Gewinde Bohren Fasen Verrunden aufheben Reiben modales Fasen innen Ausdrehen modales Runden innen Rechtecktasche Kreistasche Steuen Fasen Verrunden aufheben Zapf Ai pfen Aus 1 modales Fasen aussen modales Runden aussen Maschi Handbetrieb Testlaut Bearbeltung I Programme en tt EEEE ee Jarameter estlaut atentransfer ii i inktemuster Gerade paramet ren ohne bergangskreis En KY Faktor 25 100 Schleppfehlerkomp ohne Genauhalt Absolutmass Kettenmass Inch Vorschub in mm min Meter Vorschub in mm Umdr Bat Ba2 G0 659 G60 G9 MO M79 M100 220 Ba Bat a2 60 659 MO M79 M100 229 Handfahr Automatik Programm GfFunk GFunk M Funkt MFunkt Struktur Handfahr Automatik Programm G Funkt M Funkt M Funkt Steuerung Aus Ein programmierter Halt Programmende mit Ruecksprung MENC Programme 13877 Datentransfer i Kopfschwenken horizontal Kopfschwenken vertikal Hauptprogramm Einlesen i Unterprogramm Auslesen Messimpuls Makroprogramm Nachladen freie Schaltfunktionen optional DNC lokal Werkzcugwechsel von Hand DNC extern Schmierimpuls Konturzuggrafik EinfAus Konfigurierung 1 0 Kuehlmittel ein Konturrechner EinjAus Abbruch Kuehlmittel aus weiter Start Stop alle Klemmungen geschlossen Werkzeugwechsel Einwechseln al
29. Namens Kenntnis zu geben Bei der bertragung der Rechte an Dritte sind eventuelle Exportbedingungen zu beachten F r Fehlverhalten des Endkunden bernimmt der Lizenzgeber keine Haftung 4 Der Endkunde darf an der lizensierten Software keine nderungen vornehmen oder durch Dritte vornehmen lassen 5 Der Endkunde verpflichtet sich sicherzustellen da Mitarbeiter die Zugang zu der lizensierten Version haben alle Schutz und Sorgfaltspflichten aus diesem Vertrag einhalten 6 Die Schutz und Urheberrechte an der lizensierten Software liegen bei dem Autor 7 Dem Endkunden ist bekannt da nach dem heutigen Stand der Technik Fehler in den Programmen und in der dazugeh rigen Dokumentation nicht ausgeschlossen sind Bei innerhalb von 30 Tagen ab bergabe an den Endkunden geltend gemachten Abweichungen der Programme von der Programmbeschreibung hat der Kunde das Recht die fehlerhafte an seinen Lieferanten zur ckzusenden und die Lieferung einer neuen Programmversion zu verlangen F r diese Nachlieferungen gelten die blichen Fristen des 326 BGB M ngelr gen 7 1 Solange der Lizenzgeber seinen Verpflichtungen zur Behebung der M ngel nachkommt hat der Benutzer kein Recht Herabsetzung der Verg tung oder R ckg ngigmachung des Vertrages zu verlangen sofern nicht ein Fehlschlagen der Nachbesserung vorliegt 72 Von einem Fehlschlagen der Nachbesserung ist erst auszugehen wenn dem Lieferanten hinreichende Gelegenheit zur Nachbesserung o
30. Parameter zuzuweisen die Nullpunkte zu editieren Desweiteren stehen Ihnen f r die Programmeingabe s mtliche Hilfsbetriebsarten zur Verf gung Programmeingabe Hauptprogramm eingeben Vor der Programmeingabe er ffnen oder aktualisieren Sie zun chst ein Programm Lesen Sie dazu den vorhergehenden Abschnitt dieser Bedienungsanleitung Die Satznummern werden in 10 er Spr ngen vorgegeben N10 N20 usw Sie haben die M glichkeit die Schrittweite zwischen den Satznummern selbst zu bestimmen berschreiben Sie dazu die vorgegebenen Satznummern in zwei S tzen Die Steuerung bestimmt dann aus der Differenz der vorgegebenen Schrittweite die weiteren neuen Satznummern Ein Programmsatz besteht aus einem oder mehreren W rtern Programmbefehle Jedes Wort besteht aus einem Buchstaben Adresse und einer Zahl der frei bestimmt oder fest zugeordnet ist Die Steuerung speichert nur vollst ndige Worte sowie Eingaben die von der Programmstruktur her m glich sind d h anstelle einer Zahl kann kein Buchstabe stehen und umgekehrt In einem Satz darf jeder Achsbuchstabe nur einmal vorkommen Innerhalb eines Wortes sind keine Leerbuchstaben zul ssig Einen Programmsatz gibt man dann folgenderma en ein Nacheinander die Programmbefehle eingeben und mit der Taste lt ENTER gt bernehmen Bei der Editierung braucht auch nicht auf die Reihenfolge der einzugebenden Adressen geachtet zu werden die Sortierung f r die notwendige Reihenfolge
31. XXXXXXXXX bytes in xx directories XXXXXXXXXXX bytes in xxx user files XXXXXXXXXXX bytes available on disk xxxxxx bytes total Hauptspeicher gesamt Xxxxxx bytes free freier Hauptspeicher F r das Starten der DECKEL Software ist die in der letzten Zeile stehende Zahl freier Hauptspeicher wichtig Seite 4 Hier m ssen Ihnen mindestens 575 000 bytes zur Verf gung stehen Ist dies nicht der Fall kontrollieren Sie im Hauptverzeichnis bitte die Datei config sys Darin enthaltene Angaben wie buffers oder files k nnten zu gro sein und damit die Hauptspeicherkapazit t verringern Ebenso k nnen Treiber f r Maus 0 4 die in der Datei config sys oder autoexec bat geladen werden die Hauptspeicherkapazit t verringern Gegebenenfalls sollten Sie diese Dateien mit einem Texteditor ndern Eine Lauff higkeit unter Windows ist nicht generell garantiert Bitte fragen Sie im Einzelfall nach Seite 5 4 EINF HRUNG Tastatur berblick am Wichtige Tastenfunktionen Zu Beginn dieses Abschnittes ein Hinweis in eigener Sache Im folgenden werden die Tasten soweit Sie f r die Bedienungshinweise dargestellt werden auf wei em Hintergrund mit schwarzem Druck dargestellt Dies dient der besseren bersichtlichkeit und Lesbarkeit Die Tasten die in diesem Kapitel im einzelnen erl utert werden sind wichtig f r die Bedienung FD Funktionstasten Softkey Tasten mit unterschiedlichen EDI E B
32. ammnullpunkt durch Ankratzen mit Nullwerkzeug oder mit voreingestelltem Werkzeug festgelegt wurde Ankratzen der Langenunterschied eines Bearbeitungswerkzeugs zum Me dorn oder zum Nullwerkzeug ist der Werkzeug Langen Korrekturwert Der Korrekturwert hat ein negatives Vorzeichen wenn das Werkzeug k rzer ist und ein positives Vorzeichen wenn das Werkzeug l nger ist als das Nullwerkzeug Seite 3 erkzeug Werkzeug auf Z 0 k rzer Korrektur wert negativ Werkzeug l nger Korrektur wert positiv Voreingestelltes Werkzeug die absolute Werkzeugl nge ist der Werkzeug L ngen Korrekturwert Unter der Adresse T und der Werkzeugnummer programmiert man gleichzeitig mit dem Werkzeugwechsel die Werkzeug Korrekturwerte Weiterhin mu man den Werkzeug L ngen Korrekturwert einer Achse zuordnen T_T a000 0 Werkzeuglange Werkzeuglange gang Werkzeugkorrekturwert Werkzeug Korrekturwert Werkzeuglange Werkzeugkorrekturwert G17 Z Achse G18 Y Achse T Werkzeugnummer Werkzeugwechsel und Werkzeug Korrekturwerte aufrufen T Werkzeugnummer Werkzeug Korrekturwerte aufrufen TO Werkzeug Korrekturwerte l schen T Befehl TO aufheben Werkzeug Korrekturwerte sind wieder wirksam Bei jedem Werkzeugkorrektur Aufruf sollte auch die Achse G17 G18 pro
33. chvorg nge wieder verlassen wollen Programmteil verschieben Aktivieren Sie zur nderung eines Programmsatzes oder Programmwortes zun chst das Programm in dem die Anderungen vorgenommen werden sollen Rufen Sie die Hilfsbetriebsart EDIT auf Funktionsleiste siehe Abbildung 1 und 2 W hlen Sie lt F5 gt Schieben Befehle Verschiebe von N_ Kennzeichnen Sie durch den Cursor die Stelle im Programm an die der Programmteil geschoben werden soll Geben Sie dann die erste Satznummer an die geschoben werden soll best tigen Sie Angabe durch die ENTER Taste legen Sie danach durch Eingabe einer zweiten Satznummer das Ende des Bereiches fest der geschoben werden soll Sobald Sie die zweite Satznummer mit der Taste lt ENTER gt bernommen haben wird der eingegebene Bereich an die gew hlte Stelle verschoben Zur R ckkehr zur normalen Eingabe verlassen Sie die Hilfsbetriebsart EDIT Programmteil kopieren innerhalb des gleichen Programmes Aktivieren Sie zur nderung eines Programmsatzes oder Programmwortes zun chst das Programm in dem die Anderungen vorgenommen werden sollen Rufen Sie die Hilfsbetriebsart EDIT auf Die Softkey Leiste ist mit den Editier Funktionen belegt W hlen Sie F2 Kopieren Auf dem Bildschirm erscheint folgende Befehlszeile Befehle Kopiere aus 99 bernehmen Sie Eingabe da Sie aus dem aktuellen Programm ins aktuelle Programm kopieren wollen Kennzeichnen Sie mit dem Cursor den Sa
34. der Ersatzlieferung einger umt wurde ohne da der gew nschte Erfolg erzielt wurde wenn die Nachbesserung oder Ersatzlieferung unm glich ist wenn sie vom Lieferanten verweigert oder unzumutbar verz gert wird wenn begr ndete Zweifel hinsichtlich der Erfolgsaussichten bestehen oder wenn eine Unzumutbarkeit aus sonstigen Gr nden vorliegt 8 Der Benutzer ist verpflichtet die gelieferte Software auf offensichtliche M ngel die einem durchschnittlichen Kunden ohne weiteres auffallen zu untersuchen Offensichtliche M ngel insbesondere das Fehlen von Datentr gern oder Handb chern sowie erhebliche leicht sichtbare Besch digungen des Datentr gers sind beim Lizenzgeber innerhalb von zwei Wochen nach Lieferung schriftlich zu r gen 8 1 M ngel die nicht offensichtlich sind m ssen innerhalb von zwei Wochen nach dem Erkennen durch den Benutzer geriigt werden 8 2 Bei Verletzung der Untersuchungs und R gepflicht gilt die Software in Ansehung des betreffenden Mangels als genehmigt Seite 1 9 Der Benutzer wird den Lizenzgeber unverz glich und kostenlos mit allen Informationen versorgen die zur Erbringung von Leistungen durch den Lieferanten erforderlich sind Insbesondere sind dem Lieferanten alle notwendigen Testdaten und Maschinenzeiten zur Verf gung zu stellen Der Benutzer tr gt den Mehraufwand der dem Lieferanten dadurch entsteht da Arbeiten infolge unrichtiger oder unberechtigter Angaben des Benutzers wiederholt werden
35. der mehrere Bestimmungen dieses Vertrages unwirksam sein oder werden wird die Wirksamkeit des Vertrages davon nicht ber hrt Die unwirksame n Bestimmung en ist sind in dem Sinne umzudeuten da der damit beabsichtigte Zweck in rechtlich zul ssiger Weise erreicht wird Holzwickede im Mai 2008 IP POPP EEEE EERE EEEE EREEREER REEERE OO bP bo Hinweise zu Markierungen am Seitenrand Beispiele Erl uterungen sd Wichtige Hinweise Niitzliche Tips Y Bitte lesen Seite 2 2 INHALTSVERZEICHNIS Kapitel 1 Nutzungs und Lizenzvertrag Kapitel 2 Inhaltsverzeichnis Kapitel 3 Installation Lieferumfang Hardwarevoraussetzungen Installation der Hardware Installation der Software Tastatur Anpassung Start der Software Probleme beim Start AnNwWwn eee Kapitel 4 Einf hrung Tastatur berblick Tastenfunktionen Betriebsarten Betriebsarten bersicht Cursorbewegungen Bildschirmaufbau VOouUuN m Kapitel 5 Bedienungsgrundlagen Kapitel 6 Programmverwaltung Allgemeines Anzeige Inhaltsverzeichnis Hauptprogramm anlegen Makroverzeichnis aufrufen Makro anlegen Verzeichnisse verwalten BRRWWR Re Kapitel 7 Programmeditierung nderung Programmeingabe Makro eingeben Unterprogramme eingeben Programmhilfen Eingabeformulare Programme korrigieren BRWWWN Kapitel 8 Werkzeuge Werkzeugspeicher 1 Programmspezifischer Speicher 1 Allgemeiner Speicher 3 Kapitel 9 Programm Test Men Verarbei
36. die erste Konturgerade 12625 negative Aufstartl nge ist bei Kreis als erstem Konturelement nicht erlaubt 12626 bei Aufstartkreisen G44 G45 sind nur positive Aufstartl ngen zul ssig 12627 Aufstartradius zu klein lt 20 u Abstartradius zu klein lt 20 u 12628 negative Abstartl nge ist l nger als die letzte Konturgerade 12629 negative Abstartl nge ist bei Kreis als letztes Konturelement nicht erlaubt 12632 Fr ser Korrekturwert zu gro 12633 Fasung an der Innenseite 12634 Fasung an Kreisen nicht erlaubt 12635 zu gro er Fr ser 12636 negativer Verrundungs Radius nicht erlaubt 12637 Verrundung gt Kreisradius 12638 zu gro e Verrundung 12629 negative Fasungswerte nicht ausf hrbar 12640 Fasung zu gro f r erstes Konturelement 12641 Fasung zu gro f r zweites Konturelement 12642 Innenfase nicht m glich zu gro er Fr ser 12900 Pflicht Parameter fehlt 12901 Illegale R ckzugsebene 12902 Illegale Sicherheitsebene 12903 Illegale Bohrtiefe 12904 Spindel dreht nicht 12905 Kein Vorschub eingeschaltet 12906 Illegaler Parameter Wert 12907 G78 Satz fehlt 12908 Syntax Fehler im Zyklus Satz 12909 Illegales NC Wort im Zyklussatz Programmfehler Funktionelle Fehler Verbote Geometrie Rechnung Parameter Verschiebungen Grafik Tabellen Editor Seite 4 Fehler bei BA3 13000 Datei zu Editieren nicht vorhanden 13001 CMOS Programmspeicher beim Editieren voll 13002 Programm Nummer fehlerhaft
37. durch Bet tigen der Cursortasten ausgef hrt 2 Alle Bewegungen im Anzeigenfeld Programmlisting Programmverzeichnis werden durch Bet tigen der Cursortasten in Kombination mit der SHIFT Taste ausgef hrt Seite 6 Das bedeutet lt gt bewegt den Cursor im Eingabe Befehlsfeld nach links rechts NIV bewegt den Cursor im Eingabe Befehlsfeld nach oben unten N E bewegt den Cursor im Eingabe Befehlsfeld an den Zeilenanfang AN bewegt den Cursor im Eingabe Befehlsfeld an das Zeilenende SHIFT gt bewegt den Cursor im Anzeigenfeld nach links rechts SHIFT W W bewegt den Cursor im Anzeigenfeld nach oben unten SHIFT N E bewegt den Cursor im Anzeigenfeld auf den Bereichsanfang SHIFT 7 3 bewegt den Cursor im Anzeigenfeld auf das Bereichsende A springt bei der Konfigurierung der Grafik von Eingabefeld zu Eingabefeld SHIFT J in der Programmverwaltung eine Anzeigenfeld weiterspringen Bildschirmaufbau Erl uterungen zum Bildschirmaufbau Informationsfelder Die Informationsfelder dienen dem Benutzer zur Orientierung und zur Anzeige der aktuellen Werte So finden Sie dort Angaben zum aktuell angew hlten Programm zu den Werkzeugangaben dem Betriebsartenstatus usw Informationsfelder Anzeigenfeld Innerhalb dieser Felder sind keine Eingaben m glich Anzeigenfeld In den Betriebsarten 2 und 3 k nnen innerhalb des Anzeigenfeldes Angaben aktiviert werden siehe Abschnitt Cursorbewegungen
38. eben Gew nschtes Wort oder Werte Zuweisung eingeben Parameterzuweisung ins Programmlisting bernehmen Parameterzuweisungen ndern kopieren oder l schen wie bei der Programmkorrektur Parameteraufruf im Programmsatz In der Eingabezeile steht die Satz Nummer Werte Zuweisungen werden direkt hinter dem Adressbuchstaben aufgerufen Gewiinschten Adressbuchstaben eingeben P und die Parameternummer eingeben Eventuell weitere Werte Zuweisungen ebenso eingeben Werte Aufruf tibernehmen Wortzuweisungen im Programm aufrufen P und die Parameternummer eingeben Eventuell weitere Wortzuweisungen eingeben Wortaufruf tibernehmen Parameteraufrufe korrigieren Parameteraufrufe sind nur satz oder wortweise wirksam Parameteraufrufe k nnen nicht geschachtelt werden Es k nnen mehrere Parameteraufrufe in einem Satz stehen sowohl Wort als auch Werte Zuweisungen Sie k nnen programm unabh ngige Nullpunkte eingeben und diese sp ter im Programm z B anstelle einer Nullpunktverschiebung aufrufen NULLPUNKT w hlen Am Bildschirm wird die Nullpunkttabelle angezeigt Unter der Nullpunktnummer G51 0 steht immer der mit PRESET festgelegte Werkst ck Nullpunkt Auf ihn beziehen sich alle Ma angaben solange bis ein anderer Nullpunkt aufgerufen oder ber PRESET eingegeben wird Nullpunkt in die Nullpunkttabelle eintragen Nullpunktnummer bis 999 eingeben Anschlie end Nullpunktkoordinaten bezogen auf den Referenzpunkt ei
39. ebung wirksam beziehen sich die Werte auf den Nullpunkt des letzten Zwischen Koordinatensystems X Y Z Verschiebungswert in der 1 Achsrichtung Y Z C Verschiebungswert in der 2 Achsrichtung W Winkel f r die Drehung des Systems I K 1 Koordinate des Drehpols J K K 2 Koordinate des Drehpols G56 Verschiebung und Drehung absolut Das Koordinatensystem kann im Laufe eines Programms an beliebige Stellen verschoben und um beliebige Punkte gedreht werden Ab dem Programmsatz in dem die Lage des Koordinatensystems ge ndert wurde bezieht die Steuerung s mtliche Koordinatenangaben auf das ge nderte Koordinatensystem Wenn an mehreren Stellen des Werkst cks gleiche Bearbeitungsg nge ausgef hrt werden sollen k nnen Sie jeweils nach einer Verschiebung des Koordinatensystems wiederholt werden Eine Verlagerung des Koordinatensystems kann zusammengesetzt sein aus einer achsparallelen Verschiebung und einer Drehung Es ist auch m glich das Koordinatensystem entweder nur zu verschieben oder nur zu drehen Das Koordinatensystem kann absolut oder additiv verschoben werden Absolute Verschiebungs Drehungswerte beziehen sich immer auf das urspr ngliche Koordinatensystem beim Einrichten Additive Verschiebungs Drehungswerte beziehen sich immer auf Seite 6 das letztg ltige Koordinatensystem Nach Rotation mit G55 G56 immer zwei Achsen in der entsprechenden Ebene programmieren G56 Absolute Verschiebung Drehung Die Versch
40. edeutungen Die jeweilige Bedeutung wird am unteren Bildschirmrand in einer Funktionstastenbelegung angezeigt Betriebsartenwahltasten n here Erl uterungen dazu im n chsten Abschnitt Hilfsbetriebsarten Tasten n here Erl uterungen dazu im n chsten Abschnitt dieses Kapitels SD Seite Tasten f r Cursorbewegungen in bestimmten Kombinationen nur Wirkung mit der SHIFT Taste Betriebsarten Allgemeine Hinweise Grundlage zur Bedienung der Software ist die Einteilung der Dialogsteuerung in Betriebsarten Sie finden drei Hauptbetriebsarten die tiber die auf der Tastatur befindlichen Tasten siehe oben angew hlt werden k nnen Diese sind Handfahren mit den M glichkeiten Achsen im Handbetrieb fahren Werkst ck Nullpunkt setzen diese Betriebsart ist in der Software nicht implementiert Automatik mit den M glichkeiten Programme testen Programme verarbeiten siehe Kapitel Simulation Programmtest dieser Anleitung Programme mit den M glichkeiten Programme eingeben Programme verwalten Daten bertragung siehe Kapitel Programme und Daten bertragung dieser Anleitung Beim Wechsel der Betriebsarten bleibt der Zustand der alten Betriebsart erhalten Wenn Sie also erneut in diese Betriebsart wechseln schalten Sie auf den Zustand zur ck in dem Sie die Betriebsart verlassen haben Von jeder dieser Hauptbetriebsarten k nnen verschiedene Unterbetriebsarten angew hlt werd
41. eicht ist Ablauf beim Zapfen fr sen 1 Zu Beginn des Zyklus fahrt das Werkzeug auf den Startpunkt 2 4 Am Startpunkt um das Zustellma in Z zustellen Zapfen wird vorgew rmt Nach jedem Schnitt wird um das Ausr umma in X zugestellt Seite 2 5 Anfahren im Viertelkreis zum letzten Schnitt Die Gr e des Radius errech net die Steuerung anhand der Vorschubgeschwindigkeit 6 Fr sen des Zapfens auf Fertigma 7 Wegfahren im Viertelkreis Den Ausfahrradius errechnet die Steuerung 8 Abheben und R ckzug im Eilgang auf den Startpunkt Taschenmitte 1 8 Wird solange wiederholt bis das Fertigma in Z erreicht ist Gewindefr sen Mit Gewindefr sern k nnen ein oder mehrg ngige Innen und Au engewinde hergestellt werden Rechts oder Linksgewinde programmiert man als Kombination der Drehrichtung des Fr sers mit der Richtung der Gewindesteigung An und Wegfahren erfolgen im Viertelkreis Hierf r kann man den Radius beliebig w hlen mind Imm Wird f r den Radius kein Wert eingegeben dann betr gt der Radius des Viertelkreises 5mm Die Steuerung ber cksichtigt bei der Zustellung automatisch den Zustellbetrag der f r den Kreisbogen am Gewindegrund n tig ist Das Werkzeug f hrt also auch in Sackl cher nicht tiefer als auf die programmierte Fr stiefe F r mehrg ngige Gewinde wird als Steigung die Teilung x Anzahl der Gewindeg nge programmiert Der Zyklus wird dann f r jeden Gang einmal bearbeitet Zwischen den
42. eistext Progr Bewegen Sie den Cursor auf diese Zeile und l schen Sie alle Werte wenn welche vorhanden sind mit der Tastenkombination SHIFT Del Gehen Sie dann mit der Taste MODE zur ck und starten Sie die Simulation Das Programm wird jetzt bearbeitet W hrend dieses Testlaufes werden vom Programm die min und max Werte gespeichert und in die Zeile Progr in der Rohteildatenverwaltung eingetragen Gehen Sie dann mit MODE wieder in die Eingabe der Rohteildaten Stellen Sie den Cursor wieder auf die Zeile Progr und bernehmen Sie die Werte mit SHIFT und ENTER in die Editierzeile Stellen Sie den Cursor auf die Zeile Autom und bernehmen Sie mit der Taste ENTER die ermittelten Werte Wenn Sie die Simulation nun erneut durchlaufen lassen wird der Rohling korrekt dargestellt Seite 3 10 DATEN BERTRAGUNG Die DECKEL Dialogsteuerung kennt zur Daten bertragung unterschiedliche Ger te Diese k nnen nach Einschalten des Datentransfers ausgew hlt und modifiziert werden HINWEIS Die angegebenen Baudrateneinstellungen sind hier nur exemplarisch Baudraten bis 19200 Baud bieten f r die bertragung keinerlei Probleme Die Baudrateneinstellung ist unter anderem von der L nge des bertragungskabels und von eventuellen St rger ten auf dem bertragungsweg abh ngig Wenn Sie sowohl an der Maschine als auch am PC diese Daten bereinstimmung in den Ger ten berpr ft haben sollten Sie mit dem DNC Betrieb keine Schwi
43. eit bis zur eingegebenen Bohrtiefe Anschlie end f hrt es bei stehender Spindel im Eilgang auf den Sicherheitsabstand oder die R ckzugsebene zur ck Rechteck Tasche G87 1 Mit dem Zyklus G87 1 programmieren Sie eine Rechtecktasche Die Rechteck Tasche wird durch die Taschenl nge LI und durch die Taschenbreite BI festgelegt F r die Taschenl nge LI den Wert der X Koordinate Kettenma eingeben Es kann auch die k rzere Rechteck Seite sein F r die Taschenbreite BI den Wert der Y Koordinate Kettenma eingeben Es kann auch die l ngere Rechteck Seite sein Kreistasche G87 2 Folgende Bearbeitungen einer Kreistasche sind m glich 1 Kreistasche schruppen 2 Kreistasche schlichten Kreistasche schruppen Im Eingabedialog den Wert eingeben f r Innendurchmesser DN Rohteil Tiefe RT Ablauf beim Schruppzyklus 1 Im Eilgang auf Sicherheitsabstand zustellen Am Startpunkt Taschenmitte zustellen um das Zustellma im Zustellvorschub 2 6 Die Kreistasche wird vorgew rmt Nach jedem Schritt wird das Werkzeug um das Ausr umma AM zugestellt 7 Anfahren im Viertelkreis zum letzten Schnitt Die Gr e des Einfahrradius errechnet die Steuerung anhand der Vorschubgeschwindigkeit 8 Fr sen der Kreistasche auf Fertigma 9 Wegfahren im Viertelkreis Ausfahrradius errechnet die Steuerung 10 Abheben und R ckzug im Eilgang auf den Startpunkt Taschenmitte 1 10 So oft wiederholen bis die Taschentiefe err
44. eitung erneut w hlen F2 DNC noch nicht belegt F5 ANWAHL VORLAUF Programm das getestet oder im Einzel bzw Folgesatz verarbeitet werden soll ausw hlen F7 WIEDEREINSTIEG noch nicht belegt Programm anw hlen Bevor Sie ein Programm testen oder verarbeiten k nnen m ssen Sie es anw hlen Rufen Sie dazu das Men Verarbeitung auf W hlen Sie das Programm aus das simuliert werden soll Bet tigen Sie dann die Taste ENTER f um das Programm zu bernehmen Seite 1 In der Befehlezeile erscheint die erste Satznummer Anschlie end k nnen Sie das Programm testen oder im Einzel oder Folgesatz verarbeiten Testm glichkeiten Sie haben verschiedene M glichkeiten Ihr Programm zu testen Test CNC das ausgew hlte Programm l uft an der Steuerung ab und wird auf Programmfehler gepr ft Test Grafik das ausgew hlte Programm wird am Bildschirm grafisch simuliert Starten der Testl ufe W hlen Sie die Betriebsart 2 an Bet tigen Sie danach die Funktionstaste F6 Grafik Bet tigen Sie die Taste GRAF Von hier aus gibt es jetzt zwei m gliche Wege Der erste Weg gestattet Ihnen die Anwahl der Deckel typischen Grafikarten der zweite Weg zeigt zum Teil f r die Software erweiterte M glichkeiten Deckel Grafikarten MODE zum Einschalten der Grafikart F2 Grafik Betriebsart 2 F1 Grafik konfigurieren Rohlingswerte eintragen Zur erleichterten Eingabe von Rohlingen lesen Sie bitte den ents
45. eldrehzahl die die Maschine nicht kennt Dann geben Sie einfach die entsprechend richtigen Werte f r den Vorschub oder Drehzahl ein Der Schnittdaten Rechner berechnet daraus die entsprechende Schnittgeschwindigkeit und den neuen Vorschub pro Zahn bzw Umdrehung Im Anzeigenfeld Cursor auf den krummen Wert bewegen Krummen Wert in die Eingabezeile holen Krummen Wert l schen Optimierten Wert f r den Vorschub oder Drehzahl eingeben Wert bernehmen Die Steuerung berechnet die Schnittwerte neu Sind Sie mit dem Ergebnis nicht einverstanden dann k nnen Sie die Berechnung mit anderen optimierten Vorsch ben und Drehzahlen wiederholen Schnittdaten l schen Im Anzeigenfeld Cursor auf den Wert bewegen der gel scht werden soll Wert l schen Seite 3 14 FEHLERLISTE Nicht alle in dieser Fehlerliste aufgenommenen Fehler sind Fehler die in der Simulationssoftware auftreten k nnen Die Fehlerliste wurde der Vollst ndigkeit halber erg nzt Fehler Maschine Schaltschrank 102 Werkzeugspanner Druckschalterst rung 110 Achsen Not Aus Endschalter 120 Achsenschmierung ausgefallen 121 Getriebeschmierung ausgefallen 130 Getriebefehler 131 Getriebestufe nicht gefunden 132 Getriebeendschalter St rung 133 Fr skopf nicht eingerastet 134 Fr skopf nicht in Grundstellung 150 Not Aus Abschaltung 151 Schutzschalter angesprochen Werkzeugwechsel Palettenwechsel 200 WZW PW Hydraulikst rung 201 Z hlfehler bei Werkzeugsuchlau
46. ems in Seite 5 einem Programm gilt darf G54 nicht programmiert werden Abhilfe Vorher R cksprung auf den Programmnullpunkt G53 programmieren G54 darf nicht programmiert werden wenn Bahnkorrektur wirksam ist G55 Verschiebung und Drehung additiv Das Koordinatensystem kann im Laufe eines Programms an beliebige Stellen verschoben und um beliebige Punkte gedreht werden Ab dem Programmsatz in dem die Lage des Koordinatensystems ge ndert wurde bezieht die Steuerung s mtliche Koordinatenangaben auf das ge nderte Koordinatensystem Wenn an mehreren Stellen des Werkst cks gleiche Bearbeitungsg nge ausgef hrt werden sollen k nnen Sie jeweils nach einer Verschiebung des Koordinatensystems wiederholt werden Eine Verlagerung des Koordinatensystems kann zusammengesetzt sein aus einer achsparallelen Verschiebung und einer Drehung Es ist auch m glich das Koordinatensystem entweder nur zu verschieben oder nur zu drehen Das Koordinatensystem kann absolut oder additiv verschoben werden Absolute Verschiebungs Drehungswerte beziehen sich immer auf das urspr ngliche Koordinatensystem beim Einrichten Additive Verschiebungs Drehungswerte beziehen sich immer auf das letztg ltige Koordinatensystem Nach Rotation mit G55 G56 immer zwei Achsen in der entsprechenden Ebene programmieren G55 Verschiebung und Drehung additiv Die Verschiebung wird immer vom Nullpunkt des letztg ltigen Systems aus angegeben Ist bereits eine Verschi
47. en Auswahl r ckg ngig machen Tasten SHIFT ENTER erneut dr cken Serielle Karten mit eigenem Treiber Bei multiseriellen Karten die mit einem eigenen Software Treiber betrieben werden gilt es f r die Daten bertragung folgendes zu beachten 1 Sollten Sie die Installation der Software nicht im Standardverzeichnis vorgenommen haben bitte achten Sie darauf dass Sie als Start Batch die von uns mit ausgelieferte Batchdatei d12 bat benutzen Hier werden ge nderte Schnittstellenkonfigurationen geschrieben und zum Laden der Software hier aufgerufen 2 Schalten Sie in der Konfigurierung der seriellen Daten bertragung in der Software das bertragungsger t auf NONE Beschreibung weiter vorne im Kapitel 3 Starten Sie dann die Software neu Die Einstellung wird erst nach dem Neustart wirksam Seite 4 11 G FUNKTIONEN BERSICHT Die Liste der G Funktionen wurde der Vollst ndigkeit halber in der Bedienungsanleitung mit aufgenommen Neben der Nennung der Funktionen werden im 2 Abschnitt auch kurz die Funktionsweisen der Wegbedingungen erl utert Liste der Funktionen GO Eilgang nicht interpolierend G0 1 Eilgang mit Positionier Logik G0 2 Eilgang mit Geradeninterpolation Gl Geraden Interpolation Linear Interpolation G2 Kreis Interpolation im Uhrzeigersinn G3 Kreis Interpolation im Gegenuhrzeigersinn G4 Verweilzeit F mu folgen G9 Polarkoordinaten G17 Arbeitsebene XY G18 Arbeitsebene XZ G40 L schen der Bah
48. en Ist Absolutma g ltig geben die Koordinatenwerte den Punkt an auf den das Werkzeug fahren soll Die Eingabe gilt als modal mit den Adressen X Y und Z Sie ist wortweise g ltig mit den Adressen XA YA und ZA Ist Kettenma g ltig geben die Koordinatenwerte den Weg an um den sich das Werkzeug bewegen soll Das Kettenma gilt modal G91 mit den Adressen X Y und Z wortweise mit den Adressen XI YI und ZI G1 mit Polarkoordinaten Bei der Dialog 11 12 haben Sie zwei M glichkeiten Polarkoordinaten zu programmieren 1 mit den in der Dialog Eingabe vorgegebenen Adressen modal mit G90 PX PY und PZ wortweise mit G90 PXA PYA und PZA als Absolutangaben modal mit G91 PX PY und PZ wortweise mit G91 PXI PYI und PZI im Kettenma Angabe des Winkels PW zwischen positiver X Achse und Strecke Pol Punkt gegen den Uhrzeigersinn PW im Uhrzeigersinn PW Angabe der Lange PL zwischen Pol und Zielpunkt 2 mit den von der Dialog 4 her bekannten Programm Befehlen und den zugeh rigen Adressen G9 Geradeninterpolation Polarkoordinaten G Wegbedingung G1 oder GO R Entfernung zwischen Pol Zielpunkt W Winkel I J 1 Koordinate des Pols J K K 2 Koordinate des Pols G2 Kreis Interpolation im Uhrzeigersinn Zirkular Interpolation Mit den Befehlen G2 und G3 k nnen Werkzeugbewegungen auf Kreisbahnen programmiert werden Die Kreiskontur mu in einer Hauptebene liegen Die Bewegung wird durch den Radius den Anfangspunkt und bei
49. en Dies geschieht ber die Softkey Tasten lt F1 gt bis lt F8 gt Da in jeder dieser Unterbetriebsarten eine Vielzahl von Unterbetriebsarten oder Untermen s angew hlt werden k nnen sind die Softkey Tasten nicht mit festen Funktionen belegt sondern variabel Uber die Softkey Taste lt F8 gt WEITER gelangen Sie in die folgenden Men s bzw wieder zur ck in das Ausgangsmen Weiterhin sind jeder Hauptbetriebsart noch Hilfsbetriebsarten zugewiesen die den Benutzer bei der Arbeit unterst tzen sollen Anw hlbar sind diese Hilfsbetriebsarten ber feste Tasten siehe Abschnitt 3 2 dieses Kapitels F r die einzelnen Betriebsarten k nnen benutzt werden Handfahren MODE INFO HELP Automatik MODE INFO HELP GRAF Programme MODE EDIT INFO HELP GRAF DIA Seite 2 Bedeutung der Tasten Hilfsbetriebsarten Programmverzeichnis verwalten und Programmteil ndern l schen kopieren und verschieben f r die Grafik Rohlingsma e festlegen grafische Darstellung in der Gr e ndern und messen sonst Istwert Sollwert Differenzen Programm Pfade anzeigen E zeigt Programme und Programmverzeichnisse Werkzeugtabellen Parametertabellen und Fehlermeldungen liefert Informationen zur Betriebsarten Struktur bersichten ber die einzelnen Betriebsarten ber G und M Funktionen dient zur Grafik und dialoggest tzten Eingabe von Konturen und Zyklen schaltet die Grafik ein bzw aus AAA HI
50. en Parameter in die Parameter Tabelle eintragen Interne Parameter k nnen nur im zugeh rigen Programm und dessen Unterprogrammen beliebig verwendet werden Interne Parameter stehen im Parameterspeicher des jeweiligen Programms Globale Parameterzuweisung Globale Parameterliste aufrufen Men Programme aufrufen WEITER w hlen PARAMETER ALLGEMEIN w hlen Am Bildschirm erscheint die globale Parameterliste In der Eingabezeile steht PP Gew nschte Parameternummer eingeben Gleichheitszeichen eingeben Gew nschte Wort oder Werte Zuweisung eingeben Wort oder Werte Zuweisung bernehmen Weitere Wort und Werte Zuweisungen ebenso eingeben Zuweisungen ndern kopieren oder l schen wie bei der Programmkorrektur Lokale Parameterzuweisung Lokale Parameterliste aufrufen Men Programme aufrufen PARAMETER w hlen Am Bildschirm erscheint die lokale Parameterliste In der Eingabezeile steht v Anschlie end ebenso wie bei der globalen Parameterzuweisung vorgehen Interne Parameterzuweisung Die interne Parameterzuweisung erfolgt direkt im Programm Makro oder Unterpro gramm Seite 1 Hauptprogramm Unterprogramm oder Makro Listing aufrufen Die Wort oder Werte Zuweisung steht im Programm in einem speziellen Zuweisungssatz Es darf kein anderes Wort im Programmsatz stehen Nach der in der Eingabezeile angezeigten Satz Nummer P und die gew nschte Parameternummer eingeben Gleichheitszeichen eing
51. en Sie die Betriebsartentaste Verarbeiten Automatik Betriebsart 2 Auf dem Bildschirm erscheint eine neue Zeile mit Funktionstasten Bet tigen Sie hier die Taste Grafik Um noch weitere Grafikparameter Darstellungsart Material einzustellen bet tigen Sie hier zun chst die Taste Sie gibt weitere Anwahlm glichkeiten frei W hlen Sie die Funktionstaste F2 f r die Grafik in der Betriebsart 3 Aktivierung Eine neue Zeile mit Funktionstasten erscheint Bet tigen Sie hier die Taste F1 Grafik konfigurieren um die Auwahl weitere Anzeigearten freizugeben Bet tigen Sie dann nach Wunsch die Funktionstasten F1 F2 oder F3 Durch Bet tigen der Taste schalten Sie zur ck In der PC Software stehen Ihnen im Gegensatz zur Originalsteuerung noch weitere Sonderfunktionen zur Verf gung Diese k nnen wenn gew nscht ber die Tastenkombination Shiftt MODE zur Auswahl zugeschaltet werden Bet tigen Sie in der in der Funktionstastenzeile erscheinenden Modi die gew nschten Funktionen und gehen Sie zur ck indem Sie wieder die Tastenkombination Shift MODE bet tigen Um die Grafik nun einzuschalten bet tigen Sie noch die Taste um das Grafikfenster einzuschalten Mit der Taste F7 Start Stop starten Sie den grafischen Testlauf Seite 2 X 388 888 Y 266 0806 21 1 7 Z 188 888 INC SATZ N376 M38 M38 Um nach Beendigung des grafischen Testlaufes wieder in den Editor zu gelange
52. er G1 zu programmieren Sie legt fest ob das Werkzeug im Eilgang oder mit Vorschubgeschwindigkeit auf den Zustellpunkt fahren soll G48 R Radius Aufma G48 Aufma ausschalten Werkzeug Korrekturwerte Ruft man die Werkzeug Korrekturwerte aus dem Werkzeugspeicher auf mu folgendes beachtet werden Die Werkzeug Korrekturwerte sind modal wirksam Werkzeugl ngen und Werkzeugradiuswert wird gleichzeitig mit dem Werkzeugwechsel programmiert die Korrekturwerte werden mit TO wieder gel scht Korrekturwerte die mit der Adresse T bzw TO aufgerufen oder gel scht werden werden von der Steuerung sofort ber cksichtigt Im Werkzeugspeicher ist jeder Werkzeugnummer eine Werkzeugtabelle zugeordnet In der Werkzeugtabelle gibt man die jeweiligen Werkzeugdaten ein Radius L nge Drehzahl usw Wenn f r ein Werkzeug mehrere Korrekturwerte in der Werkzeugtabelle stehen sollen dann geht man folgenderma en vor Unter T und der Werkzeugnummer gibt man in der zugeh rigen Werkzeugtabelle die Basis Korrekturwerte ein Unter T Werkzeugnummer und einer Nummer z B T1 1 gibt man in der zugeh rigen Werkzeugtabelle die weiteren Korrekturwerte ein Korrektur Aufma Aufma e f r die Werkzeug Korrekturwerte geben Sie direkt im Programm ein G48 R Aufma an der Kontur als zus tzliche Korrektur des Fr serradius R ist das Radius Aufma Seite 4 Das Aufma mu in einem eigenst ndigen Programmsatz vor dem Aufruf der Bahnkorrektur programm
53. er nicht gesondert aufgenommen Unterprogramme eingeben Unterprogramme geh ren immer zu einem Hauptprogramm oder zu einem Makroprogramm Sie sind nicht austauschbar f r andere Hauptprogramme Ein Unterprogramm kann immer nur in einem aktuellen Haupt oder Makroprogramm editiert werden F r die Eingabe gehen Sie folgenderma en vor Dr cken Sie aus der Funktionsleiste die Taste lt F2 gt Unterprogramme Das Unterprogramm Verzeichnis f r das aktuelle Hauptprogramm wird angezeigt In der Befehlszeile steht der Name des aktuellen Hauptprogrammes mit einem Befehle 99 _ Geben Sie hier die gew nschte Unterprogramm Nummer ein bernehmen Sie die Eingabe mit der lt ENTER gt Taste und gehen Sie f r die weitere Eingabe des Unterprogrammes so vor wie unter 6 1 f r Hauptprogramme beschrieben Programmhilfen Folgende Programmierhilfen unterst tzen Sie bei der Programmeingabe Die Eingabeformulare siehe Beschreibung in einem der folgenden Abschnitte Die Konturgrafik Die Funktion Konturzug Die Hilfsbetriebsart Help Die Hilfsbetriebsart Info Seite 2 Einige Taschenrechner Funktionen siehe Beschreibung in einem der folgenden Abschnitte Die Eingabe eines Kommentars siehe Beschreibung in einem der folgenden Abschnitte Eingabeformulare W hrend der Programmeingabe k nnen Sie f r jede Werkzeugbewegung Gerade Kreis und alle Zyklen ein Eingabeformular aufrufen Bet tigen Sie hierzu die
54. erigkeiten haben Dann noch auftretende Schwierigkeiten k nnen mit dem verwendeten Kabel zusammenh ngen Hierzu k nnen wir leider keine allgemeing ltigen Hinweise geben da die im Handel befindlichen RS232 Schnittstellen nicht normiert sind Zur berpr fung geben wir Ihnen in der folgenden Darstellung eine Belegung des Datenkabels bei Verwendung eine 25 poligen Verbindung Bei eventuellen Problemen rufen Sie Ihren H ndler an der Ihnen weiterhelfen wird 1 Konfiguration beidseitig DB 25 Rononawn Ronoankwna PC hat Stecker Maschine hat Buchse 2 Konfiguration PC seitig DB9 maschinenseitig DB25 ONOMRWPY 4 2 3 6 7 20 5 4 8 Seite Vor dem Ein bzw Auslesen von Daten ist das externe Ger t mit dem daf r vorgesehenen Datenkabel zu versehen Achten Sie auch auf die Betriebsbereitschaft des externen Ger tes Bevor Sie die Daten bertragung starten mu das externe Ger t betriebsbereit empfangsbereit sein Daten Transfer aufrufen Men Programme aufrufen Im unteren Teil des Bildschirms erscheint folgender Aufbau BEFEHLE Haupt Weiter programme W hlen Sie f r WEITER ber die dann erscheinende Funktionsleiste k nnen Sie mit lt F5 gt den Datentransfer anw hlen Danach erscheint auf dem Bildschirm die Einstellungs Auswahlm glichkeiten zur Daten bertragung Kanal 1 Ger t 4 RS232 2400 Baud 8 Bit 1 Stopbit no parity Filter T P Datei DATEIGROESSE
55. eter fertig nur in der Testphase 12402 Satzfifo voll nur in der Testphase 12403 Fehler bei der Satzinterpretation 12404 globale Nullpunkttabelle mit Presetvektor fehlt 12405 Datensatz f r G51 0 fehlt 12406 Hauptprogramm f r Abarbeitung nicht vorhanden 12407 Hauptprogramm f r Abarbeitung gesperrt 12408 Hauptprogramm leer 12409 Satz Nr Beginn Bearbeitung nicht vorhanden 12410 Satz Nr Beginn Vorrechnung nicht vorhanden 12411 Satz Nr Ende Bearbeitung nicht vorhanden 12412 M70 Puffer ist voll 12412 unzulassiges G Wort im NC Satz 12413 unzulassiger M Befehl im NC Satz 12414 unzulassiges Adresswort im NC Satz 12415 unzulassiger Adressbuchstabe im NC Satz 12416 unzul ssiges Zeichen in einem Adresswort 12417 Adresswort noch nicht zul ssig 12418 Bahnende ohne Bahnanfang 12419 Aufstartsatz G41 G42 in einer Bahn 12420 Anfahrbefehl an Kontur nur in Auf Abstartsatz zul ssig 12421 R Adresse im Satz nicht zul ssig 12422 L Adresse im Satz nicht zul ssig 12423 N Adresse im Satz nicht zul ssig 12424 Adresse im Satz nicht zul ssig 12425 zu viele Adressworte im Satz 12426 NC Satz zu lang bzw wird beim Parameter einsetzen zu lang 12427 Mittelpunktskoordinaten beim Kreis fehlen 12428 Mittelpunktskoordinaten beim Kreis unvollst ndig 12429 Mittelpunktskoordinaten beim Kreis berbestimmt Fehlermeldungen bei Bahnkorrektur 12433 Ebenenwechsel in der Bahn nicht erlaubt 12434 G61 in der Bahn nicht erlaubt 12435 G62 in de
56. eug Korrekturwerte die mit der Adresse T bzw TO aufgerufen oder gel scht werden werden von der Steuerung sofort ber cksichtigt Im Werkzeugspeicher ist jeder Werkzeugnummer eine Werkzeugtabelle zugeordnet In der Werkzeugtabelle gibt man die jeweiligen Werkzeugdaten ein Radius L nge Drehzahl usw siehe Ausf llen des Werkzeugformulars Wenn f r ein Werkzeug mehrere Korrekturwerte in der Werkzeugtabelle stehen sollen dann geht man folgenderma en vor Unter T und der Werkzeugnummer z B T1 gibt man in der zugeh rigen Werk zeugtabelle die Basis Korrekturwerte z B zum Schruppen ein Unter T Werkzeugnummer und einer Nummer z B T1 1 gibt man in der zugeh rigen Werkzeugtabelle die weiteren Korrekturwerte ein Korrektur Aufma Aufma e f r die Werkzeug Korrekturwerte geben Sie direkt im Programm ein G48 R Aufma an der Kontur zus tzliche Korrektur des Fr serradius R Radius Aufma Das Aufma mu in einem eigenst ndigen Programmsatz vor dem Aufruf der Bahnkorrektur programmiert sein Es ist w hrend der Bahnkorrektur modal wirksam G48 Aufma beenden G49L Aufma an der Zustellachse zus tzliche Korrektur der Fr serl nge L L ngen Aufma Das Aufma ist sofort und modal wirksam G49 L ist nur bei gleichzeitiger L ngenkorrektur m glich G49 Aufma beenden Werkzeugl ngenkorrektur Bei der Eingabe der Werkzeugl ngenkorrektur m ssen Sie unterscheiden ob der Progr
57. f 202 Endschalter St rung am WZ Wechsler 250 Endschalter St rung am Palettenwechsler 251 Paletten nicht in Wechselstellung Antriebe Verst rker 300 St rung im Achsverst rker 301 X Achsen Motor berlastet 302 Y Achsen Motor berlastet 303 Z Achsen Motor berlastet 380 Hauptspindelverst rker nicht betriebsbereit 381 Feldversorgung ausgefallen 382 Hauptspindelmotor ist berlastet 383 Hauptspindelmotor Tacho ist ausgefallen 384 Spindeldrehzahl nicht erreicht Hinweisanzeigen Bedienungsfehler 800 Handrad im Eingriff 801 Zentriermikroskop eingesteckt 850 Schalterstellung Fr skopf 851 Unzul ssiger Fr skopfschwenkbereich 870 Falsche WZW Folge 871 Kollisionsgefahr bei WZW Aufruf 880 Schutzt r ge ffnet 881 Magazinabdeckung Fehler aus Hardwaretest im Hochlauf und sp ter 9009 L nge des dynamischen RAM nicht ausreichend 9010 L nge des statischen RAM nicht ausreichend 9011 Fehler im statischen RAM 9012 Fehler im dynamischen RAM 9013 Fehler in der EPROM Checksumme 9014 Fehler im CMOS Speicher 9015 Fehler beim Zugriff auf das CMOS RAM Seite Fehler aus unerwarteten EXCEPTIONS 9100 Bus Error 9101 Adress Error 9192 Invalid OPCODE 9103 Division by Zero 9104 CHECK ERROR 9105 TRAPV Error 9106 Privilege Violation 9107 Single Step Operation 9108 Line A Trap 9109 Line F Trap 9110 Nicht initialisierter Interrupt 9111 Nicht ausf hrbarer Interrupt superious IRQ 9112 Interrupt im reservierten Bereich 9113 Interrupt
58. falsches Ger t Achs Rechner Meldungen 31007 nicht existierende Achse angesprochen 31008 Radiusabweichung zu gro 31011 auf GO Satz folgt kontinuierlich G1 Satz 31012 Befehl nicht implementiert 31018 Satzziel au erhalb des Arbeitsbereichs 31019 Satzziel au erhalb des Arbeitsbereichs 31020 Arbeitsbereich nach Plus verlassen 31021 Arbeitsbereich nach Minus verlassen 31022 Endschalter Plus anfahren 31023 Endschalter Minus anfahren 31024 DA Wandler ist in der Begrenzung 31025 Klemmtoleranz berschritten 31026 Schleppabstand bei Kompensation berschritten 31027 Lageregel Toleranz berschritten 31028 Schleppabstand gt doppelter Wert 31029 Offset zu gro Seite 6 15 BUNGSBEISPIELE 12000 d12 Aussen und Innenecken runden und fasen G62 G61 5 11000 T Werkzeugdatei T1 I M M 3Schneiden Schaftfraeser D 20 mm R10 LO FE200 FZ150 S2500 12000 D12 Aussen und Innenecken runden und fasen G62 G61 N10 GO 1 Z100 N20 G17 T1 M6 N30 X 12 Y50 Z2 M3 N40 G1 Z 5 N50 G41 G47 R1 X5 Y50 N60 G1 Y75 G62 L10 Aussenecke fasen 10mm N70 X95 G62 L5 Aussenecke fasen 5mm N80 Y25 G62 L15 Aussenecke fasen 15mm N90 X50 Y50 G61 R25 Innenecke runden 25mm N100 X25 Y5 G62 R10 Aussenecke runden 10mm N110 X5 G62 R5 Aussenecke runden 5mm N120 Y50 N130 G62 G61 Aussen Innenecken fasen und runden ausschalten N140 G40 G47 R1 N150 G0 1 Z100 YO YO M5 N160 M30 12001 D12 Tiefen Zustellung
59. fforderung Befehle Schiebe von _ Geben Sie hier den Namen des Programmes ein das umbenannt werden soll Nach Eingabe der Nummer und der Best tigung durch lt ENTER gt erscheint folgende Befehlszeile Befehle Schieben von 7 nach _ Geben Sie den neuen Programmnamen ein Nach bernahme durch die ENTER Taste ist das Programm nur noch unter der neuen Nummer gespeichert Programm l schen lt F4 gt L schen w hlen In der Befehlszeile steht der L schbefehl Seite 4 Befehle L sche _ Geben Sie hier den Namen des Programmes ein das gel scht werden soll Mit der Tastenkombination lt Y gt lt Enter gt wird das Programm endg ltig gel scht Um diesen Modus zu verlassen sie befinden sich in den Hilfsbetriebsarten bet tigen Sie die Taste EDIT erneut Seite 5 7 PROGRAMMEDITIERUNG NDERUNG Mit Hilfe eines Programms bermittelt der Bediener der Steuerung Informationen die die Steuerung zur Bearbeitung des Werkst ckes braucht Ein CNC Programm setzt sich zusammen aus einem Hauptprogramm mit evtl Unterprogrammen und Makroprogrammen Werkzeug und eventuell Nullpunkt sowie Parameterdateien Betriebsart f r die Programmerstellung ist die Betriebsart 3 PROGRAMM zum Schreiben und Editieren der Hauptprogramme Unterprogramme Makros sowie zum Einschalten der Grafik und zum Einschalten des Konturrechners In weiteren Untermen s gibt es die M glichkeit Werkzeugdaten zu editieren sowie
60. g FZU in mm u Die Spindeldrehzahl S ist in 1 min einzugeben die Schnittgeschwindigkeit in m min dient hier nur als Kommentar und wird nicht ausgewertet Die Spindeldrehzahl mu man im Programm aktivieren M3 Rechtslauf M4 Linkslauf Zur Eingabe der entsprechenden Daten bewegen Sie den Cursor mit den Cursortasten auf die entsprechende Position Geben Sie die jeweiligen Daten ein und bernehmen Sie sie mit der lt ENTER gt Taste Allgemeinen Werkzeugspeicher aufrufen Rufen Sie die Betriebsart 3 Programme auf und bet tigen Sie die Taste lt F8 gt Weiter Auf dem Bildschirm erscheint folgende Funktionsleiste Prog Makro Werkzeuge Parameter iyu Daten Dr cken Sie lt F3 gt Werkzeuge allgemein Am Bildschirm erscheint das Werkzeugverzeichnis das f r alle Programme g ltig ist Die Eingabe der Werkzeugnummer erfolgt hier genau wie unter 7 2 f r den programmspezifischen Werkzeugspeicher beschrieben Ausnahme Die Werkzeugbezeichnung lautet TT Seite 2 Auf dem Bildschirm erscheint das Werkzeugformular das so auszuf llen ist wie in Abschnitt 7 2 beschrieben Werkzeugkorrekturen Ruft man die Werkzeug Korrekturwerte aus dem Werkzeugspeicher auf mu folgendes beachtet werden die Werkzeug Korrekturwerte sind modal wirksam Werkzeugl ngen und Werkzeugradius Korrekturwert wird gleichzeitig mit dem Werkzeugwechsel programmiert Werkzeug Korrekturwerte l schen Befehl TO Werkz
61. grammiert werden G17 Z Wert Z Koordinate L ngenkorrekturwert L ngen Aufma G18 Y Wert Y Koordinate L ngenkorrekturwert L ngen Aufma Die aus dem Werkzeugspeicher aufgerufenen Werkzeug Korrekturwerte sind modal wirksam Die aus dem Werkzeugspeicher T aufgerufenen Werkzeug Korrekturwerte sind modal wirksam Mit dem Befehl TO werden die Werkzeug Korrekturwerte wieder gel scht Beispiel N N3 G17 TI M6 Aufruf des unter der Werkzeugnummer I gespeicherten Werkzeugl ngen und Werkzeugradius Korrekturwertes und Werkzeugwechsel Die Werkzeugl ngenkorrektur erfolgt in der Z Achse Seite 4 Vor Beginn der Programmierung geben Sie die Werkzeugl ngen Korrekturwerte f r die Werkzeuge in den Werkzeugtabellen ein Vor Aufruf der Werkzeugl ngen korrektur mu der Werkzeugl ngenkorrektur eine Achse Z Achse G17 Y Achse G18 zugeordnet werden Der Aufruf der Werkzeugl ngenkorrektur erfolgt mit der Adresse T und der dazugeh rigen Werkzeugnummer Beispiel innerhalb eines Programmablaufes 123 Programmnummer N10 G0 Z100 Freifahren des Werkzeugs im Eilgang N20 G17 TI M6 Werkzeugwechsel L ngenkorrektur der Z Achse zuordnen Werkzeugl ngen Korrekturwerte aufrufen N60 TO L schen der Werkzeugl ngenkorrektur N70 GO Z100 M5Freifahren des Werkzeugs Spindel Halt N80 G17 T2 M6 Werkzeugwechsel neue Werkzeuglangen Korrekturwerte aufrufen N160 TO Freifahren im Eilgang ohne Werkzeugldngenkorrektur Werkze
62. grammsatze anf gen Aktivieren Sie zur nderung eines Programmsatzes oder Programmwortes zun chst das Programm in dem die Anderungen vorgenommen werden sollen Zur Steuerung der Cursor auf den zu ndernden Satz oder das zu ndernde Wort benutzen Sie die Tasten zur Cursorsteuerung so wie in Kapitel 3 4 erl utert Programmsatz anf gen bedeutet das Einf gen eines Satzes am Ende des Programmes Springen Sie daher auf das Programmende in der Eingabezeile steht dann automatisch die n chste Satznummer Die Eingabe von Daten erfolgt wie weiter oben beschrieben Programms tze l schen Aktivieren Sie zur nderung eines Programmsatzes oder Programmwortes zun chst das Programm in dem die Anderungen vorgenommen werden sollen Zur Steuerung der Cursor auf den zu ndernden Seite 5 Satz oder das zu ndernde Wort benutzen Sie die Tasten zur Cursorsteuerung so wie in Kapitel 3 4 erl utert Stellen Sie den Cursor vor den Satz der gel scht werden soll Bet tigen Sie dann die Tastenkombination Das Programm wird gel scht W rter oder Adressen ersetzen Aktivieren Sie zur nderung eines Programmsatzes oder Programmwortes zun chst das Programm in dem die Anderungen vorgenommen werden sollen Um einzelne W rter oder Adressen komplett durch das gesamte Programm hindurch zu ersetzen zu ndern schalten Sie in die Hilfsbetriebsart EDIT Bet tigen Sie dazu die entsprechende Taste Es erscheint die Funktionsleiste W hlen
63. gweg wird nach Vorgabe der Programme selbst berechnet Bei der Programmierung m ssen also nur die Ma e der Zeichnung in das CNC Programm eingetragen werden Werkzeugdaten eventuell auch die Schnittdaten m ssen daher im Werkzeugspeicher eingetragen werden Die Steuerung stellt zwei Arten von Werkzeugspeicher zur Verf gung Der programmspezifische Werkzeugspeicher Er archiviert nur die Werkzeugdaten f r das zugeh rige Programm Die Werkzeuge werden unter der Werkzeugnummer T und die zu diesem geh rigen Werkzeuge unter T gespeichert Die lokalen Werkzeugkorrekturen k nnen nur im zugeh rigen Programm oder Makro und dessen Unterprogrammen verwendet werden Der allgemeine Werkzeugspeicher Er archiviert Werkzeugdaten f r alle CNC Programme Die Werkzeuge speichert man unter TT z B TT5 und die zugeh rigen Werkzeuge unter TT z B TT5 1 Die globalen Werkzeugkorrekturen k nnen in allen Programmen Haupt Unterprogramm Makro beliebig verwendet werden Programmspezifischen Werkzeugspeicher aufrufen Bet tigen Sie die Taste zum Einschalten der Betriebsart 3 Programme Auf dem Bildschirm erscheint die Hauptfunktionsleiste f r die Betriebsart 3 Haupt Unter Makro Werk Para Grafik Kontur Weiter Programm Programm Programm Zeuge meter Laden Sie zun chst das Programm zu dem Sie Werkzeuge eingeben wollen Eine genaue Beschreibung zum Laden von Programmen finden Sie in den vorhergehenden Kapiteln
64. hwechsel Preset Eligang interpo d Bahnkorrektur re r Kontur jinise ht An und Wegfahren konturparallel A raria interpolation An und Wegfahren Halbkreis Spindelanwahl atzfahren Kr polation rechts An und Wegtahren Viertelkreis Kreisinterpolation links Autmass ausschalten Radius Aufmass Verw Sekunden Laengenaufmass ausschalten Polarkoordinaten Laengenaufmass Tischanwahl Digitalisieren Schnittdaten Achsenwechsel weiter Referenzpunkt Service autom Fraeskopf autom Werkzeugwechsel autom Palettenwechsel Schmieren Kopf Schmieren Achsen weiter Ebene YZ Laengenkorrektur Ebene YZ Laengenkorrektur Spiegeln Vergroessern und Verkleinern Ba Bat Ba2 Ba3 660695 MOM79 M100 220 Be Ba 803 60 659 G60 C95 MO M79 M100 229 Struktur Handfahr Automatik Programm G Funk M Funkt M Funkt BEE Automatik Programm G Funkt GFunkt MFunkt M Funkt Anzeige der Betriebsarten Die jeweils angew hlten Betriebsarten werden in der rechten oberen Ecke des Bildschirmes angezeigt Dabei bedeuten die erste Ziffer die angew hlte Hauptbetriebsart die zweite Ziffer erste Funktion erstes Men der Unterbetriebsart die dritte Ziffer die Funktion des Untermen s Die gew hlte Hilfsbetriebsart ist im Klartext angezeigt Da in der Dialog12 die M glichkeit gegeben ist im Parallelbetrieb zu arbeiten wird sobald dies der Fall ist die Anzeige der Betriebsarten zweigeteilt In einem Feld erscheinen die Ziffern der Betriebsarten im Vordergrund und da
65. ialogsteuerung m glich sind Addition Subtraktion Multiplikation Division Sinus SIN Arcus Sinus ASIN Kosinus COS Arcusconsinus ACOS Tangens TAN Arcus Tangens ATAN Quadrat SQR Quadratwurzel SQRT PI 3 141593 PI Integer ganzzahliger Wert INT Absoluter Wert ABS Wert runden RND Wert negieren NEG Gebrochener Teil eines Wertes FRC Kommentareingabe Jeden Programmsatz k nnen Sie mit einem Kommentar versehen Der Kommentar steht am Ende eines Programmsatzes in eckigen Klammern Dadurch berliest die Steuerung den Kommentar w hrend der Programmabarbeitung Seite 3 Programme korrigieren W rter oder Adressen suchen Aktivieren Sie zur nderung eines Programmsatzes oder Programmwortes zun chst das Programm in dem die Anderungen vorgenommen werden sollen Zur Steuerung der Cursor auf den zu ndernden Satz oder das zu ndernde Wort benutzen Sie die Tasten f r die Cursorsteuerung so wie in Kapitel 3 4 erl utert Je nach L nge des Programmes kann es sich empfehlen den zu ndernden oder zu l schenden Satz nicht mit Hilfe der Cursorsteuerung anzusteuern sondern dazu die Suchfunktionen der Steuerung zu nutzen Rufen Sie die Hilfsbetriebsart EDIT auf entsprechende Taste bet tigen Auf dem Bildschirm erscheint folgende Softkey Leiste Wahlen Sie lt F1 gt Suchen In der Befehlszeile erscheint die Aufforderung den zu suchenden Text e
66. ie Achs Schlitten werden zwischen den einzelnen S tzen nicht abgebremst G64 1 Verschleifen von Kontur berg ngen Das Kontur Fahrverhalten gibt an wie sich das Werkzeug bei der Programmverarbeitung an Kontur berg ngen verh lt Innerhalb der Bahnkorrektur kann man das Konturfahrverhalten beliebig ndern G64 1 Das Werkzeug f hrt wie bei G64 Bei Konturau enecken innerhalb der Bahnkorrektur wird die korrigierte Ecke verschliffen G61 R Alle Innenecken mit dem Radius R runden Das Kontur Fahrverhalten gibt an wie sich das Werkzeug bei der Programmverarbeitung an Kontur berg ngen verh lt Innerhalb der Bahnkorrektur kann man das Konturfahrverhalten beliebig ndern G61 R Innenecken runden modale Rundung Bei allen Innenecken wird ein bergangskreis mit dem angegebenen Radius eingef gt G61 Rundungsradius abschalten G62 R Alle Au enecken mit dem Radius R runden G62 L Alle Au enecken mit der Lange L fasen G62 Au enecken runden fasen ausschalten Das Kontur Fahrverhalten gibt an wie sich das Werkzeug bei der Programmverarbeitung an Kontur berg ngen verh lt Innerhalb der Bahnkorrektur kann man das Konturfahrverhalten beliebig ndern G62 R modales Runden von Au enecken Bei allen Au enecken wird ein Ubergangsradius mit dem angegebenen Radius eingef gt G62 L modale Fase bei Au enecken Bei allen Au enecken wird eine Fase mit der angegebenen Kantenl nge eingef gt ist nur zwischen G1 Satzen
67. iebung wird immer vom absoluten Programmnullpunkt aus angegeben Der Programmnullpunkt wurde beim Einrichten oder beim Istwert Setzen mit G54 festgelegt X Y Z C Verschiebungswert f r die 1 Achsrichtung Y Z C Verschiebungswert fiir die 2 Achsrichtung W Winkel f r die Drehung des Systems 1 K 1 Koordinate des Drehpols J K 2 Koordinate des Drehpols G58 X Spiegeln der Achse max 2 Achsen G58 Spiegeln aufheben Die Steuerung vertauscht beim Spiegeln die Vorzeichen der gespiegelten Koordinaten Beim Spiegeln wird die Kontur spiegelverkehrt auf der gegen berliegenden Seit der Spiegelachse in derselben Gr e wie die Ausgangskontur bearbeitet Die Fr srichtung um die Kontur wird automatisch umgedreht Beim Spiegeln um zwei Achsen wird der oben beschriebene Vorgang zweimal hintereinander ausgef hrt Die Kontur wird wieder seitenrichtig bearbeitet Auch die Fr srichtung entspricht wieder der Ausgangskontur Spiegelungen werden durch G58 und die gew nschten Spiegelachsen aufgerufen G58 X30 oder G58 Y30 oder G58 X30 Y30 G58 ohne Achsangaben hebt alle vorher eingegebenen Spiegelungen wieder auf G60 Genauhalt an Satzgrenzen und Innenecken Das Kontur Fahrverhalten gibt an wie sich das Werkzeug bei der Programmverarbeitung an Kontur berg ngen verh lt Innerhalb der Bahnkorrektur kann man das Konturfahrverhalten beliebig ndern G60 Innerhalb der Bahnkorrektur f hrt das Werkzeug bei Kontur Innenecken genau in die
68. iert sein Es ist w hrend der Bahnkorrektur modal wirksam G49 L L ngen Aufma G49 Aufma ausschalten Werkzeug Korrekturwerte Ruft man die Werkzeug Korrekturwerte aus dem Werkzeugspeicher auf mu folgendes beachtet werden Die Werkzeug Korrekturwerte sind modal wirksam Werkzeugl ngen und Werkzeugradiuswert wird gleichzeitig mit dem Werkzeugwechsel programmiert die Korrekturwerte werden mit TO wieder gel scht Korrekturwerte die mit der Adresse T bzw TO aufgerufen oder gel scht werden werden von der Steuerung sofort ber cksichtigt Im Werkzeugspeicher ist jeder Werkzeugnummer eine Werkzeugtabelle zugeordnet In der Werkzeugtabelle gibt man die jeweiligen Werkzeugdaten ein Radius L nge Drehzahl usw Wenn f r ein Werkzeug mehrere Korrekturwerte in der Werkzeugtabelle stehen sollen dann geht man folgenderma en vor Unter T und der Werkzeugnummer gibt man in der zugeh rigen Werkzeugtabelle die Basis Korrekturwerte ein Unter T Werkzeugnummer und einer Nummer z B T1 1 gibt man in der zugeh rigen Werkzeugtabelle die weiteren Korrekturwerte ein Korrektur Aufma Aufma e f r die Werkzeug Korrekturwerte geben Sie direkt im Programm ein G49 L Aufma an der Zustellachse zus tzliche Korrektur der Fr serl nge L ist das L ngenaufma Das Aufma ist sofort und modal wirksam G49 L ist nur bei gleichzeitiger L ngenkorrektur m glich G49 Aufma beenden Bei der Eingabe der Werkzeugl ngenkorrektur m ssen Sie
69. im System unbekannt unbelegt Betriebsarten Verwaltung 10000 Diese Softkey Funktion gibt es nicht 10100 Betriebsarten Wechsel nicht erlaubt Bedienfehler Benutzereingaben nicht korrekt Fehler aus Handfahren 11000 Syntaxfehler bei der Eingabe von F amp S Werten Fehler aus Increment 11100 Eingabe von Incrementwerten bei laufenden Achsen nicht erlaubt 11101 Syntaxfehler bei der Eingabe von F amp SW Werten Fehler aus Preset 11200 Syntaxfehler bei der Eingabe von Presetwerten 11201 Datei bereits zum Lesen belegt 11202 Datei bereits zum ndern belegt 11203 Unterdatei bereits zum Lesen belegt 11204 Unterdatei bereits zum ndern belegt 11205 zu viele ge ffnete Files 11206 Speicher voll v MODIFY RECORD gemeldet 11207 Speicher voll v CREATE DATEI gemeldet 11208 Speicher voll v INSERT RECORD gemeldet Fehler aus Anwahl 12000 Syntaxfehler bei der Anwahl 12001 Hauptprogramm nicht vorhanden 12002 Satznummer nicht gefunden 12003 Eingabestring zu lang 12004 Datei ist schon zum ndern belegt 12005 Unterdatei ist schon zum ndern belegt 12006 Unterdatei kann nicht belegt werden 12007 Unterdatei kann nicht ge ffnet werden 12008 Kein Satz vorhanden Seite 2 Fehler aus Automatik 12100 Hauptprogramm f r Abarbeitung nicht vorhanden 12101 Datei ist schon zum ndern belegt 12102 Falsche Befehlequittierung vom Interpreter gekommen Fehlermeldungen des Interpreters 12400 Softwarefehler im Interpreter 12401 Interpr
70. inzugeben Befehle Suche_ Geben Sie das zu suchende Adresswort ein und best tigen Sie die Eingabe mit lt ENTER gt Die Befehlszeile sieht danach wie folgt aus Befehle Suche X20 von N_ Hier ist einzugeben von welcher Satznummer an gesucht werden soll Wird hier kein Wert eingegeben sondern die leere Eingabe nur mit lt ENTER gt best tigt wird davon ausgegangen da vom Programmanfang an gesucht werden soll Die Befehlszeile ndert sich wie folgt Befehle Suche X20 von N1 bis N_ An dieser Stelle ist die Satznummer einzugeben bis zu der nach der Adresse gesucht werden soll Wird diese Eingabe ohne Wertzuweisung bernommen leere Eingabe geht die Steuerung davon aus da bis zum Programmende gesucht werden soll Nach Eingabe dieser Daten springt die Steuerung auf den ersten Satz in dem die Adresse X20 gefunden wird Wollen Sie weitersuchen bet tigen Sie solange die lt ENTER gt Taste bis Sie die richtige Stelle im Programm gefunden haben Um das Suchen abzubrechen verlassen Sie die Hilfsbetriebsart EDIT durch erneutes Bet tigen der EDIT Taste Die Suche endet am Programmende Sobald Sie also die entsprechenden Stellen im Programm gefunden haben k nnen Sie wie in den folgenden Abschnitten beschrieben die Programme ndern Seite 4 Programmw rter ndern Aktivieren Sie zur nderung eines Programmsatzes oder Programmwortes zun chst das Programm in dem die Anderungen vorgenommen werden sollen Zur
71. ird durch folgende Angaben bestimmt Bei nur einem Punkt auf dem Teilkreis durch Eingabe des Startwinkels AW Bei Eingabe von Startwinkel AW und Punktezahl werden die Punkte gleichm ig auf einem Kreis verteilt Durch Eingabe von Startwinkel AW Endwinkel EWA oder EWI und Anzahl werden die Punkte in gleichen Abst nden auf einem Teilkreis verteilt Durch Eingabe von Startwinkel AW Teilungswinkel TW und Anzahl ergibt sich der Endwinkel von selbst Durch die Eingabe von Startwinkel AW Teilungswinkel TW und Endwinkel EWA oder EWI berechnet die Steuerung die Anzahl der Punkte selbst Der Startwinkel AW ist der Winkel zwischen der Winkelbezugsachse und der Geraden vom Pol zum Anfangspunkt Das Werkzeug kann zwischen den Punkten auf einer Geraden mit G1 oder auf einer Kreisbahn mit G2 oder G3 fahren Seite 5 Seite 6 13 ZUS TZE PROGRAMMIERUNG Parameterprogrammierung Damit die Steuerung ein Programm mit Parametern ausf hren kann m ssen die Parameter die ihnen zugedachten Worte oder Werte erhalten F r die Parameterzuweisung gibt es drei M glichkeiten Globale Parameter k nnen in allen Programmen Haupt Unterprogramm Makro beliebig verwendet werden Unter Parameter allgemein die globalen Parameter in die Parameter Tabelle eintragen Lokale Parameter k nnen nur im zugeh rigen Programm oder Makro und dessen Unterprogrammen beliebig verwendet werden Unter Parameter die global
72. kann vom Check Programm nicht entschieden werden ob an der seriellen Schnittstelle eine Tastatur oder eventuell auch eine Maus angeschlossen ist Sind beide Ger te angeschlossen kann erst im n chsten Schritt der Anpassung sichergestellt werden ob die Auswahl der Schnittstelle korrekt war Bei erfolgreichem Testlauf erscheint auf dem Bildschirm dann die Meldung An der Schnittstelle xxx wurde eine xxx Tastatur erkannt Weiter mit lt ENTER gt War der Testlauf nicht erfolgreich erscheint die Meldung An der Schnittstelle xxx wurde keine Tastatur erkannt Erscheint auf dem Bildschirm diese Meldung beenden Sie diesen Testabschnitt mit der Taste lt ESC gt und w hlen Sie eine andere Schnittstelle an F hren Sie diesen Testabschnitt so lange durch bis der Test erfolgreich war Bet tigen Sie dann die Taste lt ENTER gt und Sie gelangen in den n chsten Testabschnitt Helfen Ihnen die dort genannten Punkte nicht weiter wenden Sie sich bitte an Ihren H ndler Seite 3 Sie gelangen danach in die Teststufe in der Sie die einzelnen Tastenfunktionen der Tastatur pr fen k nnen Wollen Sie den Test beenden dr cken Sie entweder die Taste lt ESC gt oder lt ENTER gt Damit ist die Tastatur angepa t Die Speicherung der Werte in die korrekten Dateien erfolgt beim Beenden des Check Programmes Men punkt ENDE Bei R ckfragen melden Sie sich bei Ihrem Fachh ndler oder rufen Sie uns direkt an SANDER Informationssysteme Gmb
73. le Klemmungen offen Werkzeugwechsel Auswechseln Palettenwechsel Programmverwaltung Makroverwaltung Werkzeuge allgemein Unterprogrammende punk Parameter allgemein Werkzeug suchen Nullpunkt Spindel richten a Wir G9 Notizen Klemmung C Achse geschlossen Ende der Konturtasche Klemmung C Achse offen Klemmung B Achse geschlossen Klemmung B Achse offen Datentransfer weiter Bad 60 059 C60 C95 m100 2291 Ba Bat Bai G0 659 GE0 G95 MO M79 M100 224 Struktur Handfahr Auto rogramm G Funkt G Funkt M Funkt Ba Bal Bag Struktur Handfahr Automatik GFunk GFunk MFunkt M Funkt Seite 3 Steuerung Aus Steuerung Ein nia Abarbeit preatiaut a Erklaerung Erklaerung Mx21 Testlauf Erklaerung Erklaen ng Mx22 Eraerung Erkaerung Folgesatz EinfAus Ausblendsatz Echtzeit EinjAus rklaerun Seaielser Halt Mt Werkzeugmagazin en Programmanwahifvorlaut ProgrammanwahljVorlauf Erklacrung Grafik EinfAus en EinfAus Erklacrung Sa icdereinsticg p iar Erklaerung Erklaerung Erkiaerung Erkiaerung Erkiaerung Erklaerung Schmieren Kopf en Schmieren Achsen weiter Erklaerung Erklaerung Erklaerung Ba a Ba3 60 659 G60 CB5 MO M79 siraur Hamat agram Grunt Eron Funk j Be yea fd a0 6s9 JENESI MENT d Struktur Handfahr Automatik Programm G Funk G Funk M Funkt Steuerung Aus Steuerung Ein Eilgang Bahnkorrektur loeschen WE Waschineneinstellung MM Handbetrieb Eligang mit Pe e Bahnkorrektur links der Kontur Sprac
74. m Programm xil x12 z125 715 1 x18 219 1928 gt 72 7208 721 x22 23333333323223 Kommentar 687 Gas GS MONDE TURM 69 Eingabe Befehle _ welche Programmnummern belegt sind von 1 bis 99 999 999 Eingestelltes Ma system M Metrisch I Inch Kommentare zum Programm Hauptprogramm neu anlegen Soll ein Hauptprogramm neu editiert angelegt werden so ist folgenderma en vorzugehen 1 Hauptprogramm er ffnen 2 F r das neue Hauptprogramm die spezifischen Daten und einen Kommentar im Programm Verwaltungsfeld eintragen Zuerst die Betriebsart 3 Programme anw hlen Danach rufen Sie das Hauptprogramm Verzeichnis auf wie oben beschrieben In der Befehlszeile steht bereits das Zeichen das die Hauptprogramme kennzeichnet und diesen jeweils vorangestellt sein mu Neue Hauptprogramm Nummer eingeben Beispiel 99 Diese Eingabe wird mit lt ENTER gt bernommen Seite 2 Um nach der Anlegung des neuen Programmes die Programmverwaltung zu verlassen bet tigen Sie nacheinander die Tasten lt F8 gt und lt F1 gt Makroprogrammverzeichnis aufrufen Makroprogramme sind unabh ngig von den Hauptprogrammen und k nnen in jedem beliebigen Programm aufgerufen werden W hlen Sie die Betriebsart 3 Programme Die Softkey Leiste ist mit dem Hauptmen belegt Haupt Unter Makro Werk Para Grafik Kontur Weiter Programm Programm
75. mm Verzeichnis verwalten Unter der Verwaltung von Programmen Haupt und Unterprogramme versteht man hier Seite 3 das Kopieren das Umbenennen und das L schen von Programmen Da die Vorg nge f r beide Programmarten identisch sind werden sie hier nur einmal beschrieben Um nun die entsprechenden Funktionen durchf hren zu k nnen schalten Sie wie oben beschrieben in das entsprechende Verzeichnis Hauptprogramme oder Makros Bet tigen Sie die dann die Taste lt EDIT gt um in die Hilfsbetriebsarten f r Programme zu gelangen In der Softkey Leiste erscheint folgende Belegung Programm kopieren Um nun ein Programm zu kopieren bet tigen Sie die Funktionstaste lt F2 gt Kopieren In der Befehlszeile erscheint folgende Anzeige Befehle Kopiere aus _ Geben Sie hier die Programm Nummer ein die kopiert werden soll Beispielsweise 99 und best tigen Sie die Eingabe mit der Taste lt ENTER gt Die Befehlszeile ndert sich und zeigt folgende Angabe Befehle Kopiere aus 99 nach _ Hier mu nun die neue Programm Nummer z B 64 eingegeben werden bernehmen Sie die Wahl mit lt ENTER gt Das Programm ist nun im Speicher der Steuerung bzw der Software zweimal vorhanden Einmal unter der Originalnummer 99 und ein zweites Mal unter der neuen Nummer 64 Programm umbenennen Zur Umbenennung eines Programmes w hlen Sie die Funktion lt F5 gt Schieben In der Befehlszeile erscheint dann folgende Au
76. n schalten Sie zun chst das Grafikfenster wieder aus Dr cken der Taste GRAF und w hlen Sie dann wieder die Betriebsart 3 bet tigen Sie dazu die Betriebsartentaste um das Listing des Programmes wieder auf dem Bildschirm zu erhalten Wollen Sie einen weiteren Testlauf andere Grafikart durchlaufen lassen beginnen Sie wieder mit der Anwahl der Betriebsartentaste Verarbeitung Folgen Sie den Funktionstastenbelegungen zur Anwahl der neuen Grafikart Sie k nnen auf diese Weise s mtliche Beispielprogramme die auf der Diskette mitgeliefert werden durchlaufen lassen Eine detaillierte Beschreibung s mtlicher Funktionen innerhalb der grafischen Simulation wird an entsprechender Stelle dieser Bedienungsanleitung gegeben Seite 3 6 PROGRAMMVERWALTUNG Allgemeines Die Dialog 12 Steuerung Software kann aufgrund ihrer gro en Speicherkapazit t viele Programme gleichzeitig speichern Dieser Speicher ist in zwei Bereiche aufgeteilt Datenspeicher in dem alle Hauptprogramme Makroprogramme Werkzeugdateien und die Nullpunktdaten gespeichert sind Arbeitsspeicher in dem sich nur das aktuelle Programm sowie alle zugeh rigen Daten befinden In diesem Kapitel werden nun folgende Funktionen und M glichkeiten dargestellt Anzeige des Hauptprogrammspeichers Anlegen von Hauptprogrammen und Makroprogrammen Aktivieren eines Programmes Dateneingabe f r das aktuelle Programm Kopieren L schen Umbenennen von Pr
77. ngeben Neuen Nullpunkt bernehmen Seite 2 Schnittdaten Rechner Die Berechnung von Schnittdaten im handgesteuerten Betrieb und bei der Programmierung erforderte fr her den Griff zum Taschenrechner oder das Nachschlagen in Tabellen Die DIALOG 11 hat daf r einen Schnittdaten Rechner Er berechnet Vorschubgeschwindigkeit und Spindeldrehzahl Der Schnittdaten Rechner ben tigt dazu F r die Drehzahl Werkzeugdurchmesser Schnittgeschwindigkeit F r den Vorschub Z hnezahl des Fr sers Vorschub pro Zahn oder Vorschub pro Umdrehung Den Schnittdaten Rechner k nnen Sie jederzeit in den Betriebsarten Handbetrieb oder Programme aufrufen Schnittdaten Rechner aufrufen im Men Handbetrieb oder im Men Programme Schnittdaten w hlen Am Bildschirm erscheint der Schnittdaten Rechner Drehzahl und Vorschub berechnen Im Anzeigenfeld Cursor auf Durchmesser bewegen Durchmesser eingeben Durchmesser bernehmen Der Wert steht in der Schnittstellen Tabelle Bei der Schnittgeschwindigkeit gehen Sie genauso vor Nach Abschlu der Eingabe berechnet die Steuerung die Drehzahl Zur Berechnung des Vorschubs geben Sie ebenso wie oben beschrieben die erforderlichen Daten Z hnezahl Vorschub pro Zahn oder pro Umdrehung ein Anschlie end berechnet die Steuerung den Vorschub Drehzahl und Vorschub optimieren Bei der Berechnung von Vorschub und Drehzahl haben Sie krumme Werte erhalten z B eine Spind
78. nkorrektur G41 Bahnkorrektur links G42 Bahnkorrektur rechts G45 An und Wegfahr Anweisung G46 An und Wegfahr Anweisung G47 An und Wegfahr Anweisung G48 R Radius Aufma G48 Aufma ausschalten G49 L L ngen Aufma G49 Aufma ausschalten G50 Nullpunktverschiebung aufheben G51 0 bis G51 999 Nullpunktverschiebung G52 Referenzpunkt anfahren G53 R cksprung auf Programmnullpunkt G54 Istwert Setzen G55 Verschiebung und Drehung G56 Verschiebung und Drehung G58 X Spiegeln der Achse max 2 G58 Spiegeln aufheben G60 Genauhalt an Satzgrenzen und Innenecken G60 1 Genauhalt an allen Ecken G60 2 Genauhalt an allen Ecken G64 Stetigfahren G64 1 Stetigfahren G61 R Alle Innenecken mit dem Radius R G61 Modale Rundung an Innenecken G62 R Alle Au enecken mit dem Radius R G62 L Modale Rundung oder an Au enecken G90 Absolutma G91 Kettenma Erkl rung der einzelnen Funktionen G0 Eilgang nicht interpolierend Mit GO wird die Position nicht interpolierend angefahren d h die Koordinaten werden nacheinander im Eilgang angefahren Seite 1 G0 1 Position mit Positionier Logik anfahren Mit dieser Funktion wird bei Zt zuerst die Position in Z zugestellt danach werden die Koordinaten in der Fr sebene angefahren Z zuerst die Koordinaten in der Fr sebene angefahren dann wird in Z zugestellt G0 2 Position wird mit Geraden Interpolation angefahren G1 Geraden Interpolation Linear Interpolation G1 mit kartesischen Koordinat
79. nktemuster programmieren wenn die Punkte immer gleichen Abstand a auf einer oder mehreren parallelen Geraden liegen und wenn die parallelen Geraden im gleichen Abstand b liegen Die Abst nde d rfen voneinander verschieden sein Der erste Punkt mu im Programm angefahren werden Von diesem aus wird dann das Punktemuster verma t Punktemuster auf Teilkreis G89 2 Eine gr ere Anzahl von Punkten die zueinander in regelm igen Winkelabst nden auf einem Kreisbogen liegen soll angefahren werden um dort jeweils den gleichen Bearbeitungsgang auszuf hren Diese Punkte kann man als Punktemuster auf einem Teilkreis in einem einzigen Satz programmieren Seite 4 Den Bearbeitungsgang der an den Punkten ausgef hrt werden soll kann programmiert werden als Makro als Unterprogramm als Unterprogramm in einem Makro als lokaler Parameter P als globaler Parameter PP Sollen die Punkte mit mehreren Bearbeitungsg ngen bearbeitet werden dann programmiert man die Bearbeitungsg nge in mehreren Unterprogrammen Aufgerufen werden die Unterprogramme bei einer Programmteil Wiederholung mit Parametertausch Zur Beschreibung der Punkte Koordinaten mu immer der Radius des Teilkreises eingegeben werden Der Mittelpunkt kann absolut oder inkremental verma t oder unverma t sein erfolgt keine Eingabe als Mittelpunkt speichert die Steuerung die momentane Werkzeugposition Die Position der Punkte auf dem Teilkreis w
80. ogrammen Anzeige des Inhaltsverzeichnisses Um mit Programmen arbeiten zu k nnen ist es notwendig zun chst in die entsprechende Hauptbetriebsart 3 PROGRAMM zu schalten Die Softkey Leiste ist mit dem Hauptmen belegt Haupt Unter Makro Werk Para Grafik Kontur Weiter Programm Programm Programm Zeuge meter lt F8 gt Weiter dr cken Prog Makro Werkzeuge Parameter Nullpunkt I Noti Daten a i ia ED Programm verwalten w hlen Die Funktion Programm verwalten ist doppelt belegt mit dem Programm Verwaltungsfeld des aktuellen Programms z Zt noch nicht implementiert mit dem Programmverzeichnis Folgende Tastenkombinationen k nnen innerhalb der Programmverwaltung benutzt werden lt Shift gt lt Y gt Cursor schrittweise im Programmverzeichnis nach unten bewegen lt Shift gt lt M gt Cursor schrittweise im Programmverzeichnis nach oben bewegen lt Shift gt lt A gt Cursor sprungweise auf den Anfang des Programm Verzeichnisses bewegen Seite 1 lt Shift gt lt N gt Cursor sprungweise auf das Ende des Programmverzeichnisses bewegen lt Shift gt lt A gt Verzeichnis seitenweise zur ckbl ttern Am Bildschirm links oben wird das Programm angezeigt das in Betriebsart 2 Automatik aktuell ist Darunter wird in einem Hellfeld das Programm angezeigt das in Betriebsart 3 Programme aktuell ist Das Hauptprogramm Verzeichnis enth lt folgende Informationen g nm
81. prechenden Abschnitt dieses Kapitels F1 F2 oder F3 Anwahl der Grafikart hier stehen zur Verf gung F1 1 Ebene F2 3 Ebenen F3 Drahtmodell MODE zur ckschalten aus Anwahlmodus F7 Starten Der grafische Testlauf l uft jetzt durch Taste GRAF zur ckschalten BA3 Programmierung auf dem Bildschirm erscheint das Listing Erweiterte Grafikarten SHIFT MODE zum Einschalten der Grafikart F2 Grafik Betriebsart 2 F1 Grafik konfigurieren Rohlingswerte eintragen Seite 2 Zur erleichterten Eingabe von Rohlingen lesen Sie bitte den entsprechenden Abschnitt dieses Kapitels F1 F8 Anwahl der Grafikart hier stehen zur Verf gung F1 1 Ebene F2 3 Ebenen F3 3D Simulation F4 3 Ebenen Kontur F5 3 Ebenen Kontur F6 Drahtmodell F7 1 Ebene QUICK beschleunigte Simulation bei normal gro en Rohlingen F8 Strichgrafik SHIFT MODE zur ckschalten aus Anwahlmodus F7 Starten Der grafische Testlauf l uft jetzt durch Taste GRAF zur ckschalten BA3 Programmierung auf dem Bildschirm erscheint das Listing Automatische Rohlingserkennung Wenn Sie bei der Eingabe der Rohlingswerte ber die tats chlichen Werte nicht ganz sicher sind k nnen Sie mit Hilfe der Rohlingserkennung die korrekten Werte ermitteln lassen Folgen Sie dem Einschalten der Grafik siehe vorhergehenden Abschnitt bis Sie den Eingabebildschirm f r die Rohteildaten vor sich haben Die zweite Zeile der Eingabewerte zeigt als Hinw
82. punkts Seite 3 Y 2 Koordinate des 1 Konturpunkts G4 Anfahranweisung zu erg nzen 5 6 7 G _ Anfahrwegbedingung zu erg nzen 0 oder 1 G6 Konturfahrverhalten zu erg nzen 0 oder 4 M6 Vorschuboptimierung zu erg nzen 0 1 oder 2 G45 An und Wegfahr Anweisung konturparallel Die Anfahranweisung legt fest auf welcher Bahn das Werkzeug die Kontur nach dem Aufruf der Werkzeugkorrektur anf hrt Programmierung G45 R wobei R der Abstand zwischen dem ersten Bahnpunkt und Zustellpunkt ist Ein Vorzeichenwechsel und auch die Programmierung von RO sind zul ssig Anschlie end ist noch die Anfahrbedingung GO oder G1 zu programmieren Sie legt fest ob das Werkzeug im Eilgang oder mit Vorschubgeschwindigkeit auf den Zustellpunkt fahren soll G46 An und Wegfahr Anweisung im Halbkreis Die Anfahranweisung legt fest auf welcher Bahn das Werkzeug die Kontur nach dem Aufruf der Werkzeugkorrektur anf hrt Programmierung G46 R wobei R der Durchmesser des Anfahrkreises ist Anschlie end ist noch die Anfahrbedingung GO oder G1 zu programmieren Sie legt fest ob das Werkzeug im Eilgang oder mit Vorschubgeschwindigkeit auf den Zustellpunkt fahren soll G47 An und Wegfahr Anweisung im Viertelkreis Die Anfahranweisung legt fest auf welcher Bahn das Werkzeug die Kontur nach dem Aufruf der Werkzeugkorrektur anf hrt Programmierung G47 R wobei R der Radius des Anfahrkreises ist AnschlieBend ist noch die Anfahrbedingung GO od
83. r Bahn nicht erlaubt 12436 neues Werkzeug in der Bahn nicht erlaubt 12437 A Adresse im Satz nicht zul ssig 12438 Verweilzeit zu gro gt 99 9 sec 12439 NC Wort zu lang gt 13 Zeichen 12440 Kreis im G50 Satz nicht zul ssig 12441 Westyp fehlt 12450 Zugriff auf die Werkzeug Tabelle nicht m glich 12451 Werkzeug Nr in der Tabelle nicht vorhanden 12452 Werkzeugdaten unvollst ndig 12453 Werkzeug gesperrt Seite 3 12454 Zugriff auf die Parameter Tabelle ist nicht m glich fehlt belegt gesperrt 12455 Parameter Nr in der Tabelle nicht vorhanden 12456 Koordinatendrehung um separaten Polpunkt IJK vorerst nicht zul ssig 12457 Radius ist zu klein 12470 Zu viele Datei Programmzugriffe offen 12471 Unterprogramm nicht vorhanden 12472 Makroprogramm nicht vorhanden 12473 Makro Unterprogramm nicht vorhanden 12474 Satz Nr bei Sprungbefehl nicht vorhanden 12475 Schachtelungstiefe gt 16 12520 Fasen nur bei Geraden m glich 12521 Fasen nur auf der Innenseite ist nicht m glich 12522 negativer Rundungsradius ist nicht erlaubt 12523 negativer Rundungsradius ist nicht erlaubt 12524 negativer Rundungsradius ist nicht erlaubt 12525 Werkzeugradius gt Innenrundung 12620 Gerade zu kurz lt 2 u 12621 resultierender Kreisradius lt 1 u 12622 zu gro er Fr ser beim Aufstarten an der Kreisinnenseite 12623 Radiusfehler Unterschied zwischen den Radien ist zu gro gt 60 u 12624 negativer Aufstartl nge ist l nger als
84. rektur mu eine Anfahrbewegung gesetzt werden Sie legt fest auf welcher Bahn das Werkzeug die Kontur nach Aufruf der Werkzeugkorrektur anf hrt G45 Anfahren konturparallel G46 Anfahren im Halbkreis G47 Anfahren im Viertelkreis Der Aufruf einer Bahnkorrektur beinhaltet folgende Parameter G41 Bahnkorrektur X 1 Koordinate des 1 Konturpunkts Y 2 Koordinate des 1 Konturpunkts G4 Anfahranweisung zu erg nzen 5 6 7 G _ Anfahrwegbedingung zu erg nzen 0 oder 1 G6 Konturfahrverhalten zu erg nzen 0 oder 4 M6 Vorschuboptimierung zu erg nzen 0 1 oder 2 G42 Bahnkorrektur rechts der Kontur Bei der Bahnkorrektur braucht man nur die Koordinaten der Werkst ckpunkte zu programmieren und anzugeben auf welcher Seite der programmierten Kontur das Werkzeug arbeiten soll Die Steuerung errechnet dann den n tigen Werkzeugweg automatisch W hrend eine Bahnkorrektur g ltig ist d h zwischen Aufruf und L schen der Bahnkorrektur d rfen nur Koordinaten einer Ebene programmiert werden Zustellbewegungen sind zul ssig G42 bestimmt das Werkzeug fr st rechts von der Kontur Beim Aufrufen der Bahnkorrektur mu eine Anfahrbewegung gesetzt werden Sie legt fest auf welcher Bahn das Werkzeug die Kontur nach Aufruf der Werkzeugkorrektur anf hrt G45 Anfahren konturparallel G46 Anfahren im Halbkreis G47 Anfahren im Viertelkreis Der Aufruf einer Bahnkorrektur beinhaltet folgende Parameter G41 Bahnkorrektur X 1 Koordinate des 1 Kontur
85. runter in einem zweiten Feld die Ziffern der Betriebsarten im Hintergrund bersicht ber die Betriebsarten Hilfsbetriebsarten zu BA2 BA3 3 8 Spindel Achsen Achsen Program Progra VPC P allgem Status g BA BA1 BA2 BA3 G0 G59 G60 G95 MO M79 Strul Handf_ Automa Progranf G Funkt G Funkt M Funkt Hilfsbetriebsarten zu Program Program VPC PWI Mel allgem Status dungen BA1 BA2 BA3 60 659 660 695 MO M79 Handf Autom Progr G Funkt G Funkt M Funkt Text Grafik Grafik BA2 BA3 Na Betriebsart AUTOMATIK a M eslora yyy siehe Unter men 21 Schmier Achsen zur ck zum Hauptmen Unterbetiebsarten zu Untermen 21 Test Test Test Anwahl Grafik Zurueck CNC kompl WZW Vorlauf Seite 5 4 fi Haupt Unter Makro Werk Para Grafik progr progr progr zeuge meter Barren siehe Unter men 38 Untermen 38 Prog Makro Param Daten verwalt verwalt f allgem Transfe PEYSSTTTE zur ck zum Hauptmen 3 Hilfsbetriebsarten zu EN EN ED EEK Cursorbewegungen Bei den Cursorbewegungen gelten grunds tzliche folgende Regeln 1 Alle Bewegungen in der Eingabezeile oder im Befehlsfeld werden nur
86. tung 1 Belegung der Funktionstasten 1 Testm glichkeiten 2 Starten der Testl ufe 2 Erweiterte Grafikarten 3 Automatische Rohlingserkennung 3 Seite 3 Kapitel 10 Daten bertragung Allgemeines Datentransfer aufrufen Konfigurierung anzeigen Konfigurierung umschalten Daten einlesen Daten auslesen DWWWN Kapitel 11 G Funktionen bersicht Liste der Funktionen 1 Erkl rung der Funktionen 2 Kapitel 12 Zyklen bersicht Kapitel 13 Zus tze zur Programmierung Parameterprogrammierung 1 Nullpunkte 3 Schnittdaten Rechner 3 Kapitel 14 Fehlerliste Kapitel 15 Ubungsbeispiele Seite 4 3 INSTALLATION Lieferumfang Software Programmadisketten 3 5 mit Beispielprogrammen und Installationsm glichkeiten Hardware 1 Multifunktions Tastatur mit Tastaturauflage DECKEL Dialog 12 Teachware Diese Bedienungsanleitung Hardwarevoraussetzungen Die genannten Hardwarekomponenten verstehen sich als Mindestanforderungen MS DOS Rechner IBM oder kompatibel 1MB Speicher XMS EMS VGA Karte Festplatte 2 serielle Schnittstellen zur Daten bertragung Tastaturanschlu 1 parallele Schnittstelle zum Drucken Installation der Hardware Bei der mitgelieferten Tastatur handelt es sich um eine Multifunktions Tastatur Dies bedeutet f r Sie da f r einen Wechsel der Simulations Software zwischen zwei unter schiedlichen Steuerungen kein Wechsel der Tastaturen mehr notwendig ist
87. tz vor dem der kopierte Programmteil eingef gt werden soll Befehle Kopiere aus 99 von N_ Legen Sie durch Eingabe der Satznummer den Anfang des zu kopierenden Bereiches fest Keine Satznummern Eingabe bedeutet Der Kopierbereich beginnt am Programmanfang Seite 7 Befehle Kopiere aus 99 von N15 bis N_ Geben Sie die Satznummer ein mit der der Kopierbereich enden soll Keine Satznummern Eingabe bedeutet Der Kopierbereich endet am Programmende Der Programmteil steht nun sowohl an der alten Position als auch vor der Cursorposition aus einem anderen ins aktuelle Programm Aktivieren Sie zur nderung eines Programmsatzes oder Programmwortes zun chst das Programm in dem die nderungen vorgenommen werden sollen Rufen Sie die Hilfsbetriebsart EDIT auf Die Softkey Leiste ist mit den Editier Funktionen belegt W hlen Sie lt F2 gt Kopieren Befehle Kopiere aus 99 Geben Sie hier die Programm Nummer ein aus dem der Programmteil herauskopiert werden soll und bernehmen Sie die Nummer mit der Taste lt ENTER gt Befehle Kopiere aus 11 von N_ Mit dem Cursor kennzeichnen Sie dann den Satz vor dem der kopierte Programmteil eingef gt werden soll Jetzt mu der Kopierbereich eingegeben werden Wissen Sie nicht genau welchen Teil Sie aus dem gew hlten Programm kopieren wollen informieren Sie sich mit Hilfe der Hilfsbetriebsart INFO Uber die dann erscheinende
88. ugradiuskorrektur Unter der Adresse T und der Werkzeugnummer in der zugeh rigen Werkzeugtabelle den Radius Korrekturwert eintragen Im Programm gibt man die Adresse T und die Werkzeugnummer ein und ruft so die Werkzeug Korrekturwerte auf T Werkzeugnummer T Werkzeugwechsel und Werkzeug Korrekturwerte aufrufen T Werkzeugnummer Werkzeugnummer Werkzeug Korrekturwerte aufrufen T Werkzeugnummer Werkzeug Korrekturwerte aufrufen TO Werkzeug Korrekturwerte l schen T Befehl TO aufheben Werkzeug Korrekturwerte sind wieder wirksam Beispiel N N2 G18 T5 M6 Erl uterungen Aufruf des in der Werkzeugtabelle vom Werkzeugnummer 5 gespeicherten Werkzeugl ngen und Werkzeugradius Korrekturwertes und Werkzeugwechsel Die Werkzeugl ngenkorrektur erfolgt in der Y Achse Seite 5 PROGRAMM TEST Men Verarbeitung eingegebener korrigierter korrigierte eingegebene Betriebsart Vorschub Vorschub Drehzahl Drehzahl Verarbeitung TN F180 E T F200 53000 Positionen der Achs schlitten EINGABE Fehler MELDUNG meldung BEFEHLE ee ZzzC ae Funktionstastenbelegung Belegung der Funktionstasten Fl TEST Programm Test Untermen Test CNC F1 Steuerung pr ft das Programm auf Syntax und Rechenfehler Test Grafik F2 grafischer Programm Test Test Kontur F3 noch nicht belegt Test WZW F4 noch nicht belegt Test Komplett F5 noch nicht belegt Zur ckschalten in Men Betriebsart Verarb
89. und einschalten Mit Funktionstaste F3 START aufrufen W hrend des Auslese Vorgangs werden Werkzeugnummern und Satznummern am Bildschirm angezeigt Alle Daten ein bzw auslesen Wenn Sie alle gespeicherten Daten ein bzw auslesen wollen dann gehen Sie genauso vor wie bei Daten einlesen auslesen Lediglich in der Befehlezeile statt dem Zeichen und der Programmnummer zwei Ausrufezeichen eingeben Anweisung bernehmen START aufrufen Die Steuerung liest alle gespeicherten Programme Unterprogramme und Makros ein bzw aus Vorgang unterbrechen fortsetzen abbrechen Ein oder Auslese Vorgang unterbrechen mit F4 Ein oder Auslese Vorgang fortsetzen mit F3 Ein oder Auslese Vorgang abbrechen mit F5 Nach Abbruch des Ein oder Auslese Vorgangs kann das Ein oder Auslesen nicht mehr fortgesetzt werden Wenn die Daten doch ein oder ausgelesen werden sollen mu mit dem Ein oder Auslesen wieder von vorne begonnen werden Die Werkzeugdaten k nnen auch einzeln ein bzw ausgelesen werden z B Programm und Werkzeuge getrennt Vor dem Ein oder Auslese Vorgang mu der Programmteil der nicht mit ein bzw ausgelesen werden soll ausgew hlt werden Seite 3 Dazu Cursor im Anzeigenfeld in der Zeile Filter auf den Programmteil der nicht mit ein bzw ausgelesen werden soll bewegen Ausgew hlten Programmteil bernehmen Der ausgew hlte Programmteil steht in einem Hellfeld und wird nicht mit ein oder ausgeles
90. unterscheiden ob der Programmnullpunkt durch Ankratzen mit Nullwerkzeug oder mit voreingestelltem Werkzeug festgelegt wurde Ankratzen der L ngenunterschied eines Bearbeitungswerkzeugs zum Me dorn oder zum Nullwerkzeug ist der Werkzeug L ngen Korrekturwert Der Korrekturwert ein negatives Vorzeichen wenn das Werkzeug k rzer ist ein positives Vorzeichen wenn das Werkzeug l nger ist als das Nullwerkzeug Voreingestelltes Werkzeug die absolute Werkzeugl nge ist der Werkzeug L ngen Korrekturwert G50 Nullpunktverschiebung aufheben G51 0 bis G51 999 Nullpunktverschiebung Preset aus dem Nullpunktspeicher aufrufen G52 Referenzpunkt anfahren G53 Riicksprung auf Programmnullpunkt Jede Verlagerung des Koordinatensystems wird mit dem Befehl G53 aufgehoben Der Befehl G53 l scht die Befehle G54 G55 und G56 Die Steuerung bezieht alle nachfolgenden Koordinaten im Programm wieder auf den urspr nglichen Programmnullpunkt beim Einrichten In einem Satz mit dem Befehl G53 kann eine Vorschubbewegung programmiert werden Eilgang GO ist in einem solchen Satz nicht m glich Durch Wechsel der Betriebsart oder Notaus Bet tigung wird das Programm unterbrochen und die Steuerung vergi t eine durch G54 G55 oder G56 programmierte Verschiebung G54 Istwert Setzen Die Funktion G54 ordnet der Position auf der das Werkzeug im Arbeitsraum momentan steht neue Koordinatenwert zu Solange G55 G56 additive absolute Verschiebung des Koordinatensyst
91. ur richtig programmiert wird die u ere Kontur als Innenbearbeitung die Inseln als Au enbearbeitung weitere Taschen in den Inseln wieder als Innenbearbeitung Konturtasche abschlie en M79 Die Programmierung der Konturtasche G87 9 Au enkontur und Inseln wird mit dem Befehl M79 abgeschlossen Das Werkzeug f hrt auf die Sicherheitsebene zur ck Ablauf beim Konturtaschen Zyklus 1 Positionieren tiber dem Startpunkt im Eilgang und Zustellen auf die Sicherheitsebene im Eilgang 2 Zustellen im Zustellvorschub Den Zustellpunkt berechnet die Steuerung Anfahren an die Au enkontur 3 Fr sen der Kontur im Vorschub in der Ebene 4 Wurden weitere Konturen Inseln programmiert werden sie der Reihe nach bearbeitet 5 Ausr umen der Konturtasche Eingabe AM 0 der Fr ser fr st nur eine Bahn an der Au enkontur und den Inseln entlang 1 5 Vorgang 1 5 wird solange wiederholt bis Endtiefe erreicht ist Punktemuster auf einer Geraden G89 1 Eine gr ere Anzahl von Punkten die zueinander in regelm igen Abst nden liegen soll angefahren werden um dort jeweils den gleichen Bearbeitungsgang auszuf hren Diese Punkte kann man als Punktemuster in einem Satz programmieren Der Bearbeitungsgang der an den Punkten ausgef hrt werden soll kann programmiert werden als Makro als Unterprogramm als Unterprogramm in einem Makro als lokaler Parameter P als globaler Parameter PP Die Punkte k nnen Sie als Pu
92. vor Anschlie end wird es wieder in die Ausgangsposition abgehoben usw Ist ein Abnahmebetrag programmiert wird das Zustellma nach jedem Schnitt um den Abnahmebetrag verringert Der Wechsel zwischen Bohren und Abheben wird wiederholt bis die programmierte Bohrtiefe erreicht st ee Am Ende des Zyklus kehrt das Werkzeug im Eilgang auf den Sicherheitsabstand oder die R ckzugsebene zur ck Gewindebohrern G84 Das Werkzeug bohrt mit der programmierten Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit bis zur eingegebenen Gewindetiefe Anschlie end wird automatisch die Drehrichtung der Spindel umgekehrt und das Werkzeug f hrt zur Ausgangsposition zur ck Dann erfolgt erneut eine automatische Drehrichtungs nderung W hrend der Zyklus verarbeitet wird ist der Vorschuboverride unwirksam Bei angegebener Gewindesteigung berechnet sich die Dialog den Vorschub automatisch Ansonsten tr gt man den Vorschub in der Werkzug Tabelle oder im Programm ein Direkt Eingabe Vorschub in mm U G95 F Vorschub berechnen Vorschub in mm min Spindeldrehzahl in x Gewindesteigung Reiben G85 Das Werkzeug reibt mit programmierter Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit bis zur eingegebenen Bohrungstiefe Anschlie end kehrt es mit dem programmierten R ckzugsvorschub auf den Sicherheitsabstand oder die R ckzugsebene zur ck Seite 1 Ausdrehen G86 Das Werkzeug bohrt mit der programmierten Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigk

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