Home

POWER WAVE 345M C

1. N TSIDA N tsp nning Frekvens 230 400V 10 50 60 Hz 3 fas INTERMITTENS VID 40 C Intermittensfaktor Svetsstr m Baserat p en 10 min period 100 230A 60 300A 35 350A UTG NGSSIDA Svetsstr msomr de Str muttag 5 350 A 230 Vac vattenkylare TRADMATNINGSHASTIGHET 2m min till 20m min TRADDIMENSIONER mm HOMOGENTR D R RTR D ALUMINIUMTR D 0 6 till 1 6 1 0 till 1 6 1 0 till 1 6 M TT amp VIKT H jd Bredd L ngd Vikt 880 mm 680 mm 1100 mm 135 Kg luft 162 Kg vatten Anv ndningstemperatur F rvaringstemperatur 20 C till 40 C 25 C till 55 C Bezpieczenstwo Uzytkowania Urzadzenie to moze by uzywane tylko przez wykwalifikowany personel przeglady i naprawy sa przeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane 11 04 OSTRZEZENIE Nalezy by pewnym ze instalacja obstuga Instalacji i eksploatacji tego urzadzenia mo na dokona tylko po dok adnym zapoznaniu si z t instrukcj obs ugi Nieprzestrzeganie zalece zawartych w tej instrukcji mo e narazi u ytkownika na powa ne obra enie cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia Lincoln Electric nie ponosi odpowiedzialno ci za uszkodzenia spowodowane niew a ciw instalacj niew a ciw konserwacj lub nienormaln obs ug OSTRZE ENIE Symbol ten wskazuje e bezwzgl dnie musz by przestrzegane instrukcje dla unikni cia powa nego obra enia cia a mierci lub uszkodzenia samego urz dzenia Chr
2. LOS CAMPOS ELECTRICOS Y MAGNETICOS PUEDEN SER PELIGROSOS La corriente el ctrica que circula a trav s de un conductor origina campos el ctricos y magn ticos EMF localizados Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos las personas que utilicen estos dispositivos deben consultar a su m dico antes de acercarse a una m quina de soldar CUMPLIMIENTO CE Este equipo cumple las directivas de la CEE LOS HUMOS Y LOS GASES PUEDEN SER PELIGROSOS La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud Evite respirarlos Utilice la suficiente ventilaci n y o extracci n de humos para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiraci n PX LA LUZ DEL ARCO PUEDE QUEMAR Utilice una pantalla de protecci n con el filtro adecuado para A proteger sus ojos de la luz y de las chispas del arco cuando se suelde o se observe una soldadura RP por arco abierto Use ropa adecuada de material ignifugo para proteger la piel de las radiaciones del arco Proteja a otras personas que se encuentren cerca del arco y o advi rtales que no miren directamente al arco ni se expongan a su luz o sus proyecciones LAS PROYECCIONES DE SOLDADURA PUEDEN PROVOCAR UN INCENDIO O UNA EXPLOSI N Retire del lugar de soldadura todos los objetos que presenten riesgo de incendio Tenga un extintor de incendios siempre a mano Recuerde que las chispas y las proyecciones calientes de la soldadu
3. 5 e Ved pulssveising regulerer Arc control pulsfrekvensen og i puls p puls regulerer den F 6 frekvensen mellom hay og lav puls frekvens e Pulse amp Pulse Mode lysbuekontrollen regulerer frekvensen mellom gvre og nedre grense for tilatt stramstyrke e 1 CC Stick elektrodesveising regulerer Arc Control buetrykket Arc Force Innstilt p minimum gir dette en blot bue som gir minimalt med sprut Ved maks innstilling gir dette en hard spr bue og vil motvirke at elektroden fryser mot arbeidsstykket e Arc control aktiviseres ved at SELECT vippebryteren trykkes til lysdioden ved siden av Arc control lyser Arc control innstillingen vil vises i displayet Arc control justeres ved trykke SET bryteren opp eller ned Fabrikkinnstillingen er OFF e Arc control kan justeres fra 10 0 til 10 0 i steg p 0 1 Crater Kraterfylling e Med kraterfyll funksjonen innstilles sveiseparameter for avsluttingen av sveisen 2 takt angis tiden i sek som kraterfyllparameterne WFS og volt skal ligge inne Denne tiden begynner n r bryteren slippes i andre takt av 2 takt perioden 4 takt reguleres denne tiden av hvor lenge bryteren holdes inne i tredje takten e Kraterfyll aktiviseres ved at SELECT vippebryteren trykkes til lysdioden ved siden av Crater blinker Tiden i 2 takt justeres med SET bryteren Fabrikkinnstillingen er OFF AV 0 sekunder e Kraterfyll tiden kan justeres fra O til 10 0 se
4. N r knappen holdes i opp posisjon blir gassventilen aktivisert men verken str mkilden eller drivermotoren vil bli aktivisert KontrollPanel Kontroller Display Front Panel Dette panelet best r av potensiometere digitale display og en rekke lysdioder LEDs Det er 2 potensiometer begge er koblet opp mot de digitale displayene og noen kontrollamper ved siden av Knappene og displayene har flere funksjoner Kontrollampene viser hvilke funksjoner som er aktivisert til en hver tid Venstre pot meter og display styrer viser WFS Ampere tradmatingshastighet og sveisestram e ikke synergisk program vil WFS tr dmatingshastighet og Volt buespenning kunne stilles individuelt e synergisk program synergic CV puls GMAW er det kun WFS tr dmatingshastigheten som trengs forandres denne kontrollerer n alle andre parametere Buespenningen kan kun trimmes 1 volt opp eller ned Stromkilden bruker n WFS innstillingen til justere de andre sveiseparameterne buespenning sveisestram iht de parameterne som er programert i synergilinjen p stramkilden e En lysdiode viser sveiseren hvilken funksjon som er aktiv WFS eller ampere Hgyre pot meter og display styrer viser buespenning volt trim konstant volt program synergisk CV standard CV reguleres buespenningen individuelt puls synergisk program kun puls GMAW kan sveiseren kun Trimme lysbuelengden Den kan justeres fra 0 50 til 1 50 Fabrik
5. pulssitaajuutta e Pulse amp Pulse toiminnolla kaarikontrolli s t vaihtotaajuutta suuren ja matalan virran v lill e Puikkohitsaustoiminnoissa CC Stick modes kaarikontrolli s t Arc Force a jonka teht v n on ohjata oikosulkuvirtaa Minimi asetus tuottaa pehme n kaaren ja minimaalisen m r n roiskeita Maksimiasetus tuottaa kovan kaaren ja minimoi puikon tarttumista e Kaarikontrollisaat valitaan painamalla SELECT n pp int kunnes ledi l hinn ARC CONTROL ia on syttynyt Kaarikontrolli arvo esitet n n yt ss Kaarikontrolli on s dett viss k ytt en SET kytkint Oletusarvo on OFF e Arvo on s dett viss 10 0 10 0 0 1 askelin Kraateritoiminto e Kraateritoiminto tarjoaa mahdollisuuden asettaa langansy t lle ja kaarij nnitteelle arvot josta ne sammuvat Kun liipaisin vapautetaan kraateriajastin l htee k yntiin ja langansy tt ja j nnite putoavat v hitellen hitsausarvoista kraateriarvoihin halutussa ajassa T m tekee v hitellen laskevan langansy tt nopeuden ja j nnitteen kraateriajan sis ll e Kraateriajastin valitaan painamalla SELECT n pp int kunnes ledi l hinn CRATER ia palaa ja vilkkuu Kraateriaika on s dett viss k ytt en SET kytkint e Oletusarvona on OFF 0 sekuntia Arvo on s dett viss O 10 0 sekuntia 0 1 sekunnin v lein e MIG MAG t ytelankahitsauksessa Power weld toiminnoilla kraaterilangansy
6. Be pi cze stwo U ytk wania mazda A ae in re Instrukcja Instalacji i Eksploatacji Kompatybilno Elektromagnetyczna EMC D ne Techniczne OR tai EE A O NA Asennus ja K ytt ohjeet e Elektromagneettinen Yhteensopivuus EMC Tekniset Re EE Spare Parts Parti di Ricambio Ersatzteile Lista de Piezas de Recambio Pieces de Rechange Deleliste Reserve Onderdelen Reservdelar Wykaz Cz ci Zamiennych Varaosaluettelo sienne 1 Electrical Schematic Schema Elettrico Elektrische Schaltpl ne Esquema El ctrico Schema Electrique Elektrisk Skjema Elektrisch Schema Elektriskt Kopplingsschema Schemat Elektryczny S hk kaavio ss 6 Accessories Accessori Zubeh r Accesorios Accessoires Tilleggsutstyr Accessores Tillbeh r Akcesoria Varusteet 7 Safety 11 04 AN WARNING This equipment must be used by qualified personnel Be sure that all installation operation maintenance and repair procedures are performed only by qualified person Read and understand this manual before operating this equipment Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment Read and understand the following explanations of the warning symbols Lincoln Electric is not responsible for damages caused by improper installation improper care or abnormal operation WARNING This symbol indicates that i
7. czenie przewod w uziemiaj cych urz dzenie z sieci zasilaj c Konstrukcja no na tego urz dzenia musi by uziemiona za pomoc zacisku uziemiaj cego umieszczonego na podstawie Fabrycznie urz dzenie jest ustawione na zasilanie z sieci tr jfazowej 400 V W celu przystosowania go do zasilania z sieci tr jfazowej 230 V nale y zdj pokryw kasety z lewej strony urz dzenia A a eby uzyska dost p do panela prze czania napiecia zasilania Zmiany po czenia nale y dokonywa zgodnie z rysunkiem umieszczonym na wewn trznej ciance kasety Pod czenie gazu Po pewnym przymocowaniu butli z gazem do urz dzenia pod czy w zasilania gazu kabla wej ciowego do butli z gazem poprzez reduktor przep ywu Regulatory na panelu przednim POWER WAVE 34511 C A Panel przedni Patrz opis poni ej B Lampka sygnalizacji stanu urz dzenia Dwukolorowa lampka sygnalizuje b dy systemu W trakcie normalnej pracy lampka wieci na zielono C MSP3 Panel patrz opis poni ej D Gniazdo Euro E Gniazdo Push Pull Do pod czenia uchwytu push pull opcja F Wy cznik zasilania ON OFF S u y do za czania napi cia zasilania urz dzenia Przed za czeniem wy cznika po o enie nale y si upewni czy r d o pr dowe jest pod czone do sieci G Gniazdo zdalnego sterowania H Szybkoz czki uk adu ch odzenia standard Do pod czenia uchwytu ch odzon
8. e Allentare le leve dei cuscinetti a sfere che premono sui rulli motori e Passare il filo nel guidafilo di ingresso apposito e farlo uscire attraverso l adattatore torcia Abbassare le leve che regolano i cuscinetti Regolare la pressione dei cuscinetti con il dado di regolazione Regolazione della pressione dei rulli folli Per fili di piccolo diametro o in alluminio la pressione dei rulli folli varia con il tipo di filo le sue condizioni di superficie lubrificazione e durezza Pressioni eccessive possono portare a distorsione del filo inceppamenti o rotture con conseguente usura accelerata del motore di spinta Ruotare all indietro la manopola di regolazione e ripetere Foperazione Una pressione troppo bassa pu provocare l avanzamento irregolare del filo Collegamento della torcia di saldatura e Posizionare il connettore che si trova all estremit del cavo torcia davanti all attacco corrispondente sul trainafilo Spingerlo con delicatezza e bloccarlo ruotando il dado nero di fissaggio Collegare la torcia al suo adattatore e Togliere il diffusore gas dall estremit della torcia e svitare la punta di contatto Accertare che il filo avanzi regolarmente senza variazioni di velocit Se non cos o se il filo slitta aumentare la pressione impostata usando il dado di regolazione fino ad ottenere una velocit di avanzamento regolare e Rimontare la punta di contatto e il diffusore gas Verificare che velocit di avanz
9. e De Start tijd is instelbaar van O tot 0 50 seconden in stappen van 0 01 seconde e In de GMAW FCAW en Power weld modes zijn de start draadsnelheid en spanning regelbaar met de knoppen op het bedienpaneel Ditis zichtbaar aan de knipperende LEDs naast WFS en VOLTS e Inde GMAW Puls modes zijn de startsnelheid en trim regelbaar Dit is zichtbaar aan de knipperende LEDs naast WFS en TRIM Arc Control e Inde CV modes de Arc Control regelt de smoorspoelwerking De minimum instelling geeft een goede smoorspoelwerking en een zachte boog De maximale instelling geeft een slechte smoorspoelwerking en een harde boog e Inde Pulse Modus de Arc control regelt de frequentie van de puls e Inde Pulse amp Pulse Mode de Arc Control regelt de frequentie van de pulsen tussen het hoge en lage energieniveau e Inde CC elektroden stand regelt de Arc Control de Arc Force functie en de bijbehorende kortsluitstroom Bij de minimum instelling is er een zachte boog met een minimaal spatgedrag Bij de maximale instelling is er een harde boog met weinig kans op vastvriezen in het smeltbad e De Arc control kan geselecteerd worden met de SELECT schakelaar totdat de LED naast ARC CONTROL brandt De actuele Arc control waarde wordt dan aangegeven Arc control kan aangepast worden met de SET schakelaar De standaard waarde is UIT e De waarde is instelbaar tussen 10 0 tot 10 0 in stappen van 0 1 Krater e De kraterfunctie biedt
10. 3 Closing the trigger again cancels the interlock changes the wire feed speed and the Volts Trim to the Crater values and the wire continues feeding 4 Opening the trigger again ends the welding seguence burnback postflow etc M2 Water air cooled torch selection switch as standard on water cooled models Set this switch according to the torch model air cooled A 4 or water cooled being used M3 Cold Inch control and Gas Purge control This is an up down center off momentary toggle switch When held in the down position the Wire Drive will feed wire but neither the power source nor the gas solenoid will be energized When cold feeding the feed speed can be adjusted by rotating the WFS encoder knob on the Control Box Adjusting the cold feed will not affect the run in or welding wire feed speed When the cold feed switch is released the cold feed value is saved When this switch is held in the up position the gas solenoid valve is energized but neither the power source nor the drive motor will be energized Control Panels Control Display Front Panel This panel consists of adjustment knobs digital displays and a series of indicator lights LEDs There are two knobs each has a 4 digit LED display and a pair of LEDs associated with it Knobs and displays have dual functions the LEDs indicate which function at any given time The left knob display is labeled WFS AMPS wire feed speed amps e In
11. F Interrupteur marche arr t Cet interrupteur contr le l alimentation du g n rateur G Prise pour commande distance H Connecteurs rapides Pour circuit d eau Standard sur les mod les refroidis eau I Connecteur rapide femelle Pour c ble de masse NOTE La plaque signal tique se situe sur le panneau arri re de la machine Prise auxiliare d alimentation du refroidisseur Connecter le refroidisseur de la torche de soudage sur la prise auxiliare situ l arri re de la machine S assurer que le disjoncteur situ cot de la prise soit enclench A ATTENTION S assurer que la prise auxiliare est condamn si le refroidisseur est d branch ou pas utilis Connecteurs de sortie Le c ble de masse livr avec la machine est quip avec un connecteur quart de tours Il est toujours pr f rable d utiliser la longueur de c ble la plus courte possible Changement de polarit Connectez le c ble d alimentation de l euro connecteur la polarit d sir e et le c ble de masse sur le p le inverse La polarit positive l euro connecteur configuration standard est en g n ral utilis e pour les Proc d s MIG MAG sous gaz La polarit n gative est en g n ral utilis e pour certains fils fourr s sans gaz INNERSHIELD Dimensionnement des c bles Facteur de marche Jusgu a 45m De 45 a 60m 300A 60 ou 70mm 95mm 350A 35 Galets d entrainement
12. IM2003 03 2006 Rev 0 POWER WAVE 345M C OPERATOR S MANUAL MANUALE OPERATIVO BEDIENUNGSANLEITUNG MANUAL DE INSTRUCCIONES MANUEL D UTILISATION BRUKSANVISNING OG DELELISTE GEBRUIKSAANWIJZING BRUKSANVISNING INSTRUKCJA OBSLUGI K YTT OHJE LINCOLN LINCOLN ELECTRIC ITALIA S r l Via Fratelli Canepa 8 16010 Serr Ricc GE Italia www lincolnelectriceurope com Declaration of conformity F rs kran om verensst mmelse Dichiarazione di conformit Deklaracja zgodnosci Konformit tserkl rung Vakuutus yhteensopivuudesta Declaraci n de conformidad Declaration de conformite Samsvars erklaering Verklaring van overeenstemming LINCOLN ELECTRIC ITALIA S r l Declares that the welding machine F rs krar att svetsomriktaren Dichiara che II generatore per saldatura tipo Deklaruje Ze spawalnicze Zr dto energii Erkl rt da die Bauart der Maschine Vakuuttaa ett hitsauskone Declara que el equipo de soldadura Declare que le poste de soudage Bekrefter at denne sveisemaskin Verklaart dat de volgende lasmachine POWER WAVE 345M C conforms to the following directives verensst mmer med f ljande direktiv amp conforme alle seguenti direttive spelnia nastepujace wytyczne den folgenden Bestimmungen entspricht t ytt seuraavat direktiivit es conforme con las siguientes directivas est conforme aux directives suivantes er isamsvar med folgende direkt
13. SavEd ou rEcALLEd indiquant que l operation est bien effectu e puis Paffichage passe s 1 ou r 1 le chiffre indiquant le numero de la m amp moire Si l op rateur tente de rappeler une m moire qui n a pas t pr c demment sauvegard e la sortie du mode m moire se fera sans que s affiche le texte rEcALLEd ce qui signifie que l action n a pas t prise en compte Il n y a pas de limite de temps associ e une sauvegarde ou un rappel de m moire La sortie du mode m moire se fait au moyen du s lecteur SELECT Mode de soudage Pulse amp Pulse Le mode de soudage Pulse amp Pulse est disponible sur cette machine pour le soudage de l aluminium Le principe consiste faire osciller clignoter l arc lectrique en basculant successivement l energie entre un niveau faible et un niveau lev J UV U ry rv F EM Oscillation freguency mot I Pulse frequency Avantages e Large Gamme d utilisation possibilit de souder de fines paisseurs e Proc d plus souple dans le positionnement du fil la vitesse d avance l ajustement des param tres e Vitesses de soudage plus lev es sans risque de retassures e Meilleur mouillage du cordon moins de caniveaux cordon plus plat e Meilleure p n tration Moins de risques de court circuits Le niveau d nergie lev e am liore le d capage du m tal de base et la stabilit d arc e Meilleur aspect du co
14. e Hvis det nskes gassetterstr mming m SELECT bryteren trykkes til lysdioden ved siden av PREFLOW POSTFLOW lyser og ytterligere en gang til N vil det st PoS Flo i displayet Forrige valgte tidsramme vil vises i displayet og kan endres med SET knappen e Fabrikkinnstillingen for begge disse parameterne er OFF AV 0 sekunder e Gassforstramming preflow kan justeres fra O til 2 5 sekunder med steg p 0 1 sekunder e Gassetterstramming postflow kan justeres fra O til 10 0 sekunder med steg p 0 1 sekunder Run In Tr d inn p arbeidsstykket e Run lner hastigheten p tr den ut fra pistolen til lysbuen tennes Denne tr dhastigheten er uavhengig av sveiseparameterne og kan justeres separat e Run In hastigheten kan justeres n r SELECT byteren beveges og har tent lysdioden ved siden av RUN IN p frontpanelet Tr dhastigheten i Run In justeres med SET bryteren og IKKE pot meteret p frontpanelet Dette vil regulere sveiseparameterne e Fabrikkinnstilling er AV OFF e Run In hastigheten kan justeres fra 1 27 m min til 3 81m min Start Hot cold start e Start funksjonen gj r det mulig a stille inn andre sveiseparametere i starten av en sveis En h yere eller lavere WFS tr dhastighet og volt uavhengig av de innstilte sveiseparameter Ved 2 takt reguleres denne innstillingen p tid i sek Sveiseren m bestemme hvor lenge startparameterne skal ligge inne f r maskinen g r over til innstil
15. e Presentar el conector de la pistola que est situado al final de la misma euroconector de la m quina Girar el conector de la pistola hasta que las conexiones coincidan con los alojamientos Introducir suavemente y atornillar la tuerca de fijaci n Conectar la pistola y aflojar los rodillos de presi n Retirar la tobera de gas del extremo de la pistola y desenroscar la boquilla de contacto Enhebrar el hilo en el sistema de arrastre y accionar el pulsador de hilo manual hacia abajo El hilo debe salir regularmente sin variaci n en la velocidad Si no es as o si el hilo resbala incrementar el ajuste de presi n utilizando los pomos de ajuste hasta que la velocidad del hilo sea regular y constante e Montar otra vez la boquilla de contacto y la tobera de gas Aseg rese que la velocidad del hilo y el tama o de la boquilla de contacto son correctos e Conectar el cable de masa a la pieza a soldar o a la mesa de soldadura aseg rese que la pinza tiene buena calidad de contacto la superficie de la pieza a soldar debe estar limpia y sin restos de pintura suciedad o manchas aceitosas Interruptores internos M La PW345M C tiene 3 interruptores situados cerca del conjunto de rodillos de alimentaci n del hilo M1 Interruptor 2 4 tiempos Modo 2 tiempos Con Hot Soft Start amp Relleno de Cr ter OFF 1 Apretando el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial etc 2
16. terkalla fr n ett minne d r inget sparats kommer minnesl get att l mnas utan att visa meddelandet rEcALLEd som en indikation p att inget skett Det finns ingen tidsgr ns n r man sparar och terkallar Anv ndaren m ste l mna minnesl get med brytaren SELECT Pulse amp Pulse svetsl ge Med denna maskin kan man svetsa med Pulse on Pulse MIG i aluminium Pulse on Pulse r en modifierad puls MIG process d r svetsstr mmen snabbt v xlar mellan en l genergipuls och en h genergipuls FE FI Oscillation frequency mon ji i Pulse frequency F rdelar e St rre arbetsomr de m jligt att svetsa tunnare material e Mindre kr vande n r det g ller tradens placering i sm ltan framf ringshastighet och parameter justering H g framf ringshastighet utan svetsfel e God v tning av grundmaterialet mindre kants r flatare svetsstr ng e Godintr ngningsprofil Mindre st rningar fran kortslutningar H genergipulsen reng r grundmaterialet och f rb ttrar ljusb gsstabiliteten e Pulse on Pulse ger ett fint fiskbensm nster p svetsstr ngen vilket ger svetsen ett mer enhetligt utseende Underh ll AN VARNING Kontakta n rmaste auktoriserade verkstad eller Lincoln Electric f r tg rder n r det g ller service och underh ll eller reparationer Underh ll och reparationer som genomf rs av icke auktoriserade verkst der eller personer upph ve
17. 25 C a 55 C D 9 Securite 11 04 ATTENTION L installation l utilisation et la maintenance ne doivent tre effectu es que par des personnes qualifi es Lisez attentivement ce manuel avant d utiliser cet quipement Le non respect des mesures de s curit peut avoir des cons quences graves dommages corporels qui peuvent tre fatals ou endommagement du mat riel Lisez attentivement la signification des symboles de s curit ci dessous Lincoln Electric d cline toute responsabilit en cas d installation d utilisation ou de maintenance effectu es de mani re non conforme DANGER Ce symbole indique que les consignes de s curit doivent tre respect es pour viter tout risque de dommage corporel ou d endommagement du poste Prot gez vous et prot gez les autres LIRE ATTENTIVEMENT LES INSTRUCTIONS Lisez attentivement ce manuel avant d utiliser l quipement Le soudage peut tre dangereux Le non respect des mesures de s curit peut avoir des cons quences graves dommages corporels qui peuvent tre fatals ou endommagement du mat riel UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL Les quipements de soudage g n rent de la haute tension Ne touchez jamais aux pi ces sous tension lectrode pince de masse et isolez vous EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE Coupez l alimentation du poste l aide du disjoncteur du coffret fusibles avant toute intervention sur la machine Effectuez l installatio
18. F deln Sie den Draht durch die F hrungsr hrchen und durch den Brenneradapter bis in den Brenner ein Klappen Sie die Schwinghebel der Andruckkugellager wieder herunter und stellen Sie nach deren Verriegelung mit den Einstellmuttern den Anpressdruck entsprechend ein Einstellung des Anpressdruckes der Antriebsrollen Der notwendige Anpressdruck h ngt stark vom Typ des Drahtes sowie von seiner Oberfl chenbeschaffenheit und seiner H rte ab Stellen Sie in jedem Fall den Anpressdruck nicht h her ein als er f r eine gute F rderung des Drahtes notwendig ist Ein berm iger Anpressdruck kann zur plastischen Verformung des Drahtes f hren Au erdem wird durch diesen berm igen Druck der Antriebsmotor unn tig stark belastet Drehen Sie in einem solchen Fall vor dem weiteren Betrieb die Einstellmuttern wieder um einige Umdrehungen zur ck Ein zu geringer Anpressdruck kann dagegen zu Unregelm igkeiten der Drahtf rderung f hren Zur exakten Einstellung gehen Sie daher wie folgt vor Anschlie en des Schwei brenners e Stecken Sie den Brenneranschluss nach entsprechend deckungsgleicher Positionierung auf den Euro Zentralanschluss auf und verschrauben Sie diese Verbindung mit der schwarzen berwurfmutter des Brenners e Entfernen Sie die Gasd se und schrauben Sie die Kontaktd se heraus e Der Draht muss einen gleichm igen Lauf ohne Schwankung der F rdergeschwindigkeit zeigen Bei ungleichm igem Lauf des Drahtes
19. bles d alimentation et de soudage c bles de commandes et t l phoniques qui se trouvent dans ou proximit de la zone de travail et de la machine Emetteurs et r cepteurs radio et ou t l vision Ordinateurs ou appareils command s par microprocesseurs Dispositifs de s curit Appareils de mesure Appareils m dicaux tels que pacemakers ou proth ses auditives L op rateur doit s assurer que les quipements environnants ne g n rent pas de perturbations lectromagn tiques et qu ils sont tous compatibles Des mesures suppl mentaires peuvent s av rer n cessaires e La taille de la zone de travail prendre en consid ration d pend de la structure de la construction et des activit s qui s y pratiquent Comment r duire les missions e Connecter la machine au secteur selon les instructions de ce manuel Si des perturbations ont lieu il peut s av rer E 8 n cessaire de prendre des mesures comme l installation d un filtre de circuit par exemple e Les cables de soudage doivent tre aussi courts que possibles et attach s ensemble La piece souder doit tre reli e la terre si possible s assurer cependant que cette op ration est sans danger pour les personnes et les quipements e Le fait d utiliser des c bles prot g s dans la zone de travail peut r duire les missions lectromagn tiques Cela est n cessaire pour certaines applications e S assurer que la machine est connect e une bonne prise de
20. c si pod wy wietlaczem Lewe pokr t o wy wietlacz oznaczone jest symbolami WFS AMPS pr dko podawania drutu w m min nat enie pr du w A e Przy pracy bez u ycia program w synergicznych regulujemy pr dko podawania drutu spawalniczego e Przy pracy z u yciem program w synergicznych standard puls regulujemy pr dko podawania drutu do kt rej automatycznie dopasowuj si pozosta e parametry spawania Podczas spawania na wy wietlaczu ukazuje si nat enie pr du spawania Diody wiec ce pod wy wietlaczem informuj kt ra warto w danym momencie jest wy wietlana Prawe pokr t o wy wietlacz oznaczone s symbolami VOLTS TRIM napi cie spawania w V korekcja d ugo ci uku Przy pracy bez u ycia program w synergicznych regulujemy napi cie spawania Przy pracy z u yciem program w synergicznych standard korygujemy napi cie spawania Przy spawaniu metod MIG puls korygujemy d ugo uku spawalniczego Korekcja d ugo ci uku odbywa si w jednostkach niemianowanych w przedziale od 0 50 do 1 50 Standardowe ustawienie to 1 00 Diody wiec ce informuj kt ra z funkcji w danym momencie jest aktywna Korekcja parametr w spawania mo e odbywa si r wnie podczas pracy Przed spawaniem wy wietlacze pokazuj zadeklarowane parametry spawania napi cie pdk podawania trim Podczas pracy wskazuj rzeczywiste parametry spawania nat enie napi cie Po
21. equipment CE COMPLIANCE This equipment complies with the European Community Directives FUMES AND GASES CAN BE DANGEROUS Welding may produce fumes and gases hazardous to health Avoid breathing these fumes and gases To avoid these dangers the operator must use enough ventilation or exhaust to keep fumes and gases away from the breathing zone ARC RAYS CAN BURN Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing Use suitable clothing made from durable flame resistant material to protect you skin and that of your helpers Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc WELDING SPARKS CAN CAUSE FIRE OR EXPLOSION Remove fire hazards from the welding area and have a fire extinguisher readily available Welding sparks and hot materials from the welding process can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Do not weld on any tanks drums containers or material until the proper steps have been taken to insure that no flammable or toxic vapors will be present Never operate this equipment when flammable gases vapors or liguid combustibles are present WELDED MATERIALS CAN BURN Welding generates a large amount of heat Hot surfaces and materials in work area can cause serious burns Use gloves and pli
22. indicato Contattare l Assistenza Lincoln Electric per ogni code non compreso Utilizzare la figura della pagina assembly e la tabella sotto riportata per determinare dove la parte situata per il code della vostra macchina Usare solo le parti indicate con X nella colonna sotto il numero richiamato nella pagina assembly indica un cambio in questa revisione Hinweise zur Verwendung der Ersatzteillisten e Verwenden Sie diese Ersatzteilliste nur f r die Ger te deren Code Nummer in dieser Liste aufgef hrt sind Fehlt die Code Nummer wenden Sie sich bitte in diesem Fall an die Firma Lincoln Bestimmen Sie mit Hilfe der Zusammenstellungszeichnung assembly page der St ckliste und der Code Nummer Ihres Ger ts an welcher Stelle sich das jeweilige Ersatzteil befindet Ermitteln Sie zun chst mit Hilfe der assembly page die f r die Code Nummer Ihres Ger ts g ltige Index Spaltennummer und w hlen Sie anschlie end nur die Ersatzteile aus die in dieser Spalte mit einem X markiert sind das Zeichen weist auf eine nderung hin Lista de piezas de recambio instrucciones No utilizar esta lista de piezas de recambio si el n mero de code no est indicado Contacte con el Dpto de Servicio de Lincoln Electric para cualquier n mero de code no indicado Utilice el dibujo de la p gina de ensamblaje assembly page y la tabla para determinar donde est localizado el n mero de code de su m quina Utilice s lo l
23. mningstid visas och kan ndras med brytaren SET upp eller ner e Det fabriksinstallda v rdet f r b de gasf rstr mning och gasefterstr mning r OFF 0 sekunder e Gasf rstr mning kan st llas in fran O till 2 5 sekunder i 0 1 sekunders steg e Gasefterstr mning kan st llas in fran O till 10 0 sekunder i 0 1 sekunders steg Run In Denna panel ger ett urval av mer n 30 svetsl gen bl a e Run In funktionen m jligg r att v lja en CV puls r rtr d och CC genom en vippstr mbrytare tr dmatningshatighet fr n det avtryckaren tryckts in och indikeringslampor LEDs Den medger inst llningar tills ljusb gen eteblerats som r oberoende av av alla grundparametrar Gasf rstr mning Run In tr dmatningshastigheten i svets eller startv rdena Induktans Burnback Gasefterstr mning och e Run In v ljs med brytaren SELECT tills LED vid Kraterfylinad genom en tv l ges vippstr mbrytare RUN IN t nds Run In tr dmatningshastighet indikeringslampor och en 3 siffrig digital display justeras med brytaren SET p multiprocesspanelen Displayen p multiprocesspanelen visar Run In F r att justera en grundparameter svetsl ge Weld tr dmatningshastigheten Anv nd inte WFS ratten Mode r en av dessa v lj f rst den grundparameter p den vrepanelen f r att justera Run In som ska justeras och justera det visade v rdet upp eller tr dmatningshastigheten Detta ndrar ner tr dmatningshastigheten i svetsv rd
24. res V rifiez que le fil n est pas sur plus de 10 secondes coinc dans la gaine ou que le frein de la bobine n est pas trop serr Compatibilit Electromagn tique CEM 11 04 Ce produit a t concu conform ment aux normes et directives relatives a la compatibilit lectromagn tique des appareils de soudage Cependant il se peut qu il g n re des perturbations lectromagn tiques qui pourraient affecter le bon fonctionnement d autres quipements t l phones radios et t l visions ou systemes de s curit par exemple Ces perturbations peuvent nuire aux dispositifs de s curit internes des appareils Lisez attentivement ce qui suit afin de r duire voire d liminer les perturbations lectromagn tiques g n r es par cette machine Cette machine a t concue pour fonctionner dans un environnement industriel Pour une utilisation en environnement domestique des mesures particuli res doivent tre observ es L op rateur doit installer et utiliser le poste conform ment aux instructions de ce manuel Si des interf rences se produisent l op rateur doit mettre en place des mesures visant les liminer avec l assistance de Lincoln Electric si besoin est Avant d installer la machine l op rateur doit v rifier tous les appareils de la zone de travail qui seraient susceptibles de conna tre des probl mes de fonctionnement en raison de perturbations lectromagn tiques Exemples e C
25. svetssp nning startas n r avtryckaren trycks in e Medgasefterstr mning kan man st lla in en tid som skyddsgas fl dar efter tr dmatning och maximal vilket ger en kraftfull ljusb ge H ga svetssp nning n r avtryckaren sl pps inst llningar r att f redra vi svetsning med r rtr d e _ Gasf rstr mningstid v ljs med brytarenSELECT tills och MIG MAG med CO De flesta sj lvskyddande LED vid PREFLOW POSTFLOW t nds Displayen r rtr dar fungerar bra med en Arc Control inst llning p 5 e pulslage reglerar Arc control frekvensen p pulsen e Pulse amp Pulse l get reglerar Arc Control frekvensen p oscillationen mellan h g och l g str m e 1CC Stick l ge reglerar Arc Control bagtrycket Arc Force f r att justera kortslutningsstr mmen L g inst llning ger en mjuk ljusb ge med minimalt sprut H g inst llning ger en kraftig ljusb ge och minskar risken f r att elektroden fastnar e Arc control justering v lis med brytaren SELECT tills LED vid ARC CONTROL t nds Arc control inst llningen visas I displayen Arc control upp eller ner med brytaren SET e Fabriksinst llt v rde r OFF e Bv rdet kan justeras fr n 10 0 till 10 0 i steg om 0 1 Crater kraterfyllnad e Kraterfyllnadsfunktionen ger m jlighet att st lla in ett slutv rde f r tr dmatning och svetssp nning som n s efter en best md tid Vid slutet av svets f rloppet n r avtryckaren sl pps b rjar krater fylln
26. vas MALTA N SNT LN s E a 1 je a z TT gt uu Dr gt oc 318v0 inant MAN 1 0 ts n ova 3 D n Oer Of e EECH E E i i C 0808 HALTE ugoe LPF Fr vis ma Hs u SS i z g E ES iii Ze L G 2 e 9 I nu NI m ull r Skjema Elektrisch Schema Elektriskt Kopplingsschema Electrical Schematic Schema Elettrico Elektrische Schemat Elektryczny S hk kaavio Schaltpl ne E NULL WS AL Ges DIU JU 11 kg Hamm MTN MM DCS aos AlddNS vavod MLS Ce Accessories Accessori Zubeh r Accesorios Accessoires Tilleggsutstyr Accessores Tillbeh r Akcesoria Varusteet K10343 Innershield torch adaptor Adattatore per torcia Innershield Innershield Brenneradapter Conversor de euroconector a z calo pistola Innershield Adaptateur euroconnecteur torche Innershield Adapter for Innershieldpistol Adapter voor Innershield pistool Adapter f r Innershiaeld svetspistol Adapter uchwytu do procesu Innershield Adapteri Innershield pistoolille K10353 2 Remote control box with cable Comando a distanza manuale con cavo Fernregler Control remoto con cable Commande a distance de tension et vitesse de fil Fjernkontroll med kabel Afstandsbediening met kabel Fj rrkontroll Jednostka zdalnego sterowania Kaukos din ja kaapeli K10391 00 8M amp K10391 454 8M Push pull Torch water
27. zadeklarowany czas trwania e Naciskajac prze cznik SELECT ponownie w d na wy wietlaczach panelu przedniego pojawi si napis PoS FLo Prze cznikiem SET mo emy teraz ustawi czas wyp ywu gazu po zako czeniu spawania standardowe ustawienie to OFF Na wy wietlaczu panelu MSP3 pojawi si zadeklarowany czas e Standardowe ustawienia funkcji Preflow Postflow to OFF 0 sekund e Czas trwania Preflow mo na ustawi w przedziale od 0 do 2 5 sekundy stopniowanie co 0 1 sekundy e Czas trwania Postflow mo na ustawi w przedziale od 0 do 10 0 sekund stopniowanie co 0 1 sekundy Run In e Za pomoc funkcji Run In ustawiamy pr dko doj cia drutu do materia u spawanego przed zajarzeniem uku Jest to warto niezale na od pr dko ci podawania drutu i pr dko ci startowej funkcja START e Funkcj Run In wybieramy prze cznikiem SELECT Jej wyb r sygnalizowany jest zapaleniem diody Wielko pr dko ci dochodzenia regulujemy prze cznikiem SET Na wy wietlaczu panelu MSP3 pojawi si zadeklarowana warto Do regulacji pr dko ci doj cia nie nale y u ywa pokr t a na panelu przednim Ustawienie standardowe to OFF e Pr dko Run ln regulujemy w przedziale od 1 27 do 3 81 m min Start e Za pomoc funkcji Start Hot Soft Start mo emy ustawi sobie poczatkowe parametry spawania odmienne wyzsze lub nizsze od zadeklarowanych parametr w g wnych Przez zadeklarowany
28. 2 rodillos Kit 2 contre galets lisses pour KP10344 configuration 2 galets moteurs Trykkrullsett for 2 hjulsdrift Set met 2 passieve drukrollen Sats med tryckrullar f r drift pa endast de 2 matarhjulen Zestaw rolek dociskowych do KP10344 konfiguracja 2 rolkowa Painorullasarja 2 py r vedolle
29. Lincoln introdusert det nye sveiseprogrammet Pulse on Pulse MIG dobbel pulsprosess for tynnplater i aluminium Pulse on Pulse er en modifisert utgave av normal Puls MIG prosess hvor sveisestramen raskt veksler mellom en Lav Energi og en Hgy Energi Puls prosedyre che che le Oscillation frequency Pulse frequency Fordeler e St rre bruksomr de mulig sveise tynnplater i aluminium e Enklere bruke med hensyn p rett sveisehastighet og parameterjustering e H yere sveisehastighet uten fare for sveisefeil God penetrasjon i grunnmaterialet F 7 e Lite kortslutningsforstyrrelser i den h yenergiske pulsbuen renser grunnmateriale og gir en meget stabil lysbue e Pulse on Pulse gir meget pene sveisestrenger Minner noe om Tig som mynter stablet opp og etter hverandre Vedlikehold A ADVARSEL For vedlikehold og eller reparasjoner kontaktes Lincoln Electric eller et godkjent Lincoln Electric serviceverksted Dersom service og eller reparasjoner utf res av ikke autorisert personale eller verksted dekkes dette ikke av Lincoln Electric garantibetingelser Frekvensen p vedlikeholdet kan variere avhengig av i hvilket milj maskinen g r Hvis det oppdages feil b r disse korrigeres umiddelbart e Kontroller tilkoblingskabel og kontakter bytt hvis n dvendig e Hold maskinen ren Bruk en myk t rr klut t rk av maskinen spesielt viktig er luft inntak og utbl sning A ADVARSEL Skru ikke o
30. SET vers le haut ou vers le bas La valeur par d faut OFF La valeur est r glable de 10 0 10 0 avec incr mentations de 0 1 Crater Remplissage crat re La fonction Crat re permet de fixer une valeur limite de vitesse de d vidage de fil et de tension qui sera atteinte un moment donn A la fin de la soudure au moment ou l on rel che la g chette de la torche cf 2 temps 4 temps le temps de crat re commence et les r glages de vitesse de d vidage de fil et de vont voluer pour atteindre progressivement les valeurs de remplissage crat re d finies On s lectionne cette fonction en d placant le levier SELECT jusqu ce que la LED correspondant ce choix s allume La valeur s affiche Elle est r glable en d placant le s lecteur SET vers le haut ou vers le bas La valeur par d faut est OFF 0 secondes Le temps de crat re est r glable de 0 10 0 secondes avec incr mentations de 0 1 secondes En modes GMAW FCAW la vitesse de d vidage de fil et la tension crat re sont r glables au moyen des potentiom tres situ s en haut du panneau frontal Ceci est indiqu par les LEDs WFS et VOLTS En mode GMAW Puls la vitesse de d vidage de fil et la hauteur d arc Crat re sont r glables Ceci est indiqu par les LEDs WFS et TRIM Burnback fusion retard e C est une fonction qui vite le collage du fil dans le crat re en fin de soudure On s lectionne cette fonction en d placant
31. Speicherns wird SavEd angezeigt W hrend des Abrufens eines Speicherplatzes wird rEcALLEd angezeigt Wenn der MEMORY Modus verlassen wird w hrend die vier Bindestriche angezigt werden zeigt das Display mit r 1 oder s 1 den Speicherplatz Wenn der Anwender versucht ein Programm von einem Speicherplatz zu laden auf dem kein Programm hinterlegt wurde so wird der MEMORY Modus verlassen ohne die Laufschrift rEcALLEd als Nachricht dass keine Aktion stattgefunden hat Es gibt keine Zeit berschreitung beim Sichern und Aufrufen von gespeicherten Programmen Der Anwender mu den MEMORY Modus ber den SELECT Schalter verlassen Pulse on Pulse Modus Mit dieser Maschine bietet Lincoln Electric die M glichkeit Aluminiumwerkstoffe im Pulse on Pulse Verfahren zu schwei en Der Pulse on Pulse Prozess ist eine Weiterentwicklung des konventionellen MIG Impulsschwei ens Die eigentliche Impulswelle wird hierbei zus tzlich von einem zweiten Rechtecksignal von geringerer Frequenz berlagert Die Impulswelle wechselt somit periodisch zwischen einem hohen und niedrigen Leistungsniveau Vv vu Oscillation freguency Pulse frequency Vorteile e Erweiterung des Einsatzgebietes besonders bei geringen Blechst rken e Geringere Empfindlichkeit des Prozesses in Bezug auf nderungen der Brenneranstellung der Schwei geschwindigkeit und der brigen Parameter e Hohe Schwei geschwindigkeiten ohne Aussetzer und Bi
32. at luftstrammen fra baksiden og ut p fronten ikke hindres Dekk ikke maskinen med papir kluter eller filler n r den er i bruk e St v og skitt som kan trekkes inn i maskinen b r holdes p et minimum e Denne maskinen har beskyttelsesklasse IP23 Den kan anvendes i moderat nedb r uten fare for operat ren e Plasser maskinen vekk fra utstyr som er elektromagnetisk f lsomt Normal bruk kan p virke og skade elektronisk utstyr i umiddelbar n rhet Les avsnittet om Elektromagnetisk kompatibilitet e Maskinen b r ikke brukes i omgivelser med temperatur h yere en 40 C e Maskinen skal ikke benyttes med mindre h yre d r er lukket e Det kan benyttes tr dspoler maksimalt 15kg Tilkobling Kontroller at nettspenningen har rett volt fase og frekvens f r maskinen tas i bruk Den anbefalte nettspenningen er angitt i avsnittet med Tekniske spesifikasjoner og p den tekniske platen plassert p makinens bakplate Sjekk at nettst psel og kontakt er tilkoblet jord Chassis p denne maskinen M v re jordet Et tilkoblingspunkt for dette er plassert i bunnen p generatoren Maskinen kommer fra fabrikken koblet for 3 fas 400V For koble om maskinen til 3 fas 230V fjern det venstre sidedekselet p maskinen for f tilgang til omkoblings panelet Koble om panelet iht beskrivelsen vist p innsiden av sidedekselet Gass tilkobling Etter at gassflasken har blitt plassert og sikret bak p maskinen
33. av svetsl ge Weld Mode g rs med brytaren e Starttiden kan justeras fran O till 0 50 sekunder i SELECT tills LED vid WELD MODE t nds Numret f r 0 01 sekunders steg inst llt svetsl ge kommer att visas i displayen e GMAW MIG MAG FCAW r rtr d och Power svetsl gena r startv rdena f r tr dmatning svetssp nning justebara med rattarna p den vre panelen Detta indikeras av blinkande LEDs vid Genom att r ra brytaren SET upp eller ner g r man till n rmast h gre eller l gre svetsl ge och dess WELD MODE nummer visas Maskinen ndras till det visade WFS och VOLTS svetsl get om inte brytaren SET r rs pa 2 sekunder e I GMAW P ja JA z 3 P puls MIG l gena r startv rdena f r Dm brytaren SELECT ndras inom dessa 2 sekunder tr dmatning och TRIM justerbara Detta indikeras ndrar maskinen inte svetsl ge Det sensat valda med blinkande LEDs vid WFS och TRIM svetsl get sparas n r maskinen st ngs av och v ljs n r maskinen startas n sta g ng Arc Control induktans e CV l gena reglerar Arc Control avsn rpningseffekten dropp verg ngen Vid l gsta inst llning r avsn rpningseffekten minimal vilket ger en mjuk ljusb ge L ga inst llningar r att f redra vid svetsning med argonrika blandgaser Vid h gsta inst llning r avsn rpningseffekten Gasf rstr mning Gasefterstr mning e Medgasf rstr mning kan man st lla in en tid som skyddsgas fl dar innan tr dmatning och
34. cooled 8 meters Straight 00 or 45 45 goose neck Torcia Push pull raffreddata ad acgua 8 metri dritta 00 o collo d oca a 45 Push Pull Brenner wassergek hlt 8 m Brennerhals bei 00 gerade bei 45 um 45 gekr mmt Pistola Push Pull refrigerada por agua 8 m recta 00 o cuello curvo 45 45 Torche Pouss e Tir e refroidie Eau 8 metres Col droit 00 ou coude 45 45 Push pull pistol vannkjolt 8m rett 00 eller 45 45 svanehals Push pull laspistool watergekoeld 8 meter recht 00 of 45 gebogen Push Pull svetspistol vattenkyld 8 meter rak 00 eller 45 45 svanhals Uchwyt push pull 8 m Korpus prosty 00 lub wygiety pod katem 45 45 Ty nt veto pistooli vesij hdytteinen 8 m suora 00 kaula tai 45 asteen 45 kaula Drive rolls and guide tubes 2 driven rolls Rullini motori amp guidafilo Kit per 2 rulli motori Antriebsrollens tze 2 angetriebene Rollen inklusive der F hrungsr hrchen Kit de rodillos y guias hilo Galets d entrainement de fil amp guide fils 2 galets moteur 4 hjuls mateverk med 2 drivhjul Draadaanvoerrollen en geleiders 2 drivhjul Drivhjulsatser 2 drivna hjul Rolki napedowe i prowadnice do napedu 2 rolkowego Sy tt py r t ja ohjausputket 2 py r vetolaitteisiin KP10344 0 8 KP10344 1 0 KP10344 1 2 KP10344 1 6 Solid wires Fili pieni Massivdrahtelektroden Hilos macizos Fils pleins Kompakttr d Mas
35. current exceeded 3 50 amps for Verify wire can move freely in more than 10 0 seconds cable Verify Spool Brake is not set to tight Electromagnetic Compatibility EMC 11 04 This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards However it may still generate electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications telephone radio and television or other safety systems These disturbances can cause safety problems in the affected systems Read and understand this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine This machine has been designed to operate in an industrial area To operate in a domestic area it is necessary to observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances The operator must install and operate this eguipment as described in this manual If any electromagnetic disturbances are detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances with if necessary assistance from Lincoln Electric Before installing the machine the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of electromagnetic disturbances Consider the following e _ Input and output cables control cables and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the machine Radio and or television transmitters and receivers Computers
36. de onderdelen die met een X gemerkt zijn in de kolom onder het model type op de assembly page betekent een wijziging in het drukwerk Instruktion f r reservdelslistan e Anv nd inte denna lista f r en maskin vars Code No inte r angivet i listan Kontakta Lincoln Electric s serviceavdelning f r Code No som inte finns i listan e Anv nd spr ngskisserna p Assembly Page och tillh rande reservdelslista f r att hitta delar till din maskin e Anv nd endast delar markerade med X i kolumnen under den siffra som anges f r aktuellt Code No p sidan med Assembly Page Indikerar en ndring i denna utg va Wykaz czesci dotyczacych instrukcji Nie u ywa tej cz ci wykazu dla maszyn kt rych kodu code nie ma na li cie Skontaktuj si z serwisem je eli numeru kodu nie ma na li cie U yj ilustracji monta u assembly page i tabeli poni ej aby okresli po o enie cz ci dla urz dzenia z konkretnym kodem code U yj tylko cz ci z oznaczeniem X w kolumnie pod numerem g wnym przywo uj cym stron assembly page z indeksem modelu znajd zmiany na rysunku Osaluettelo lukuohje e l k yt t t osaluetteloa koneeseen jonka koodinumero ei ole listassa Ota yhteytt Lincoln Electric huolto osastoon mist tahansa koodista joka ei ole listassa K yt asennuskuvaa ja alla olevaa taulukkoa m ritt ksesi miss osa sijaitsee K yt vain osia jotka on merkitty X ll
37. der entsprechenden Richtung bis die mit WELD MODE beschriftete LED leuchtet Im Digitaldisplay erscheint nun die Nummer des momentan aktiven Programmes Durch Bet tigen des SET Schalters nach oben oder nach unten l sst sich jedes der in der Tabelle rechts neben dem Digitaldisplay genannten Programme ausw hlen Werden nach Auswahl eines neuen Programmes der SET und SELECT Schalter f r mehr als 2 Sekunden nicht mehr bet tigt wird das aktuell angezeigte Programm automatisch bernommen und aktiviert Die Auswahl des Programmes bleibt auch nach dem Aus und Wiedereinschalten der Maschine erhalten Preflow Postflow Gasvorstr men Gasnachstr men e Mit der Funktion PREFLOW Gasvorstr men k nnen Sie die Zeit einstellen f r die nach Bet tigung des Brennertasters zun chst Schutzgas vorstr mt ohne dass der Drahtvorschub einsetzt bzw der Lichtbogen z ndet e Mit der Funktion POSTFLOW Gasnachstr men k nnen Sie die Zeit einstellen f r die nach dem Abschalten des Schwei stroms durch L sen des Brennertasters Schutzgas nachstr mt e Zur Einstellung bzw Ver nderung der Gasvorstr mzeit bet tigen Sie den SELECT Schalter bis das LED neben PREFLOW POSTFLOW leuchtet Im Digitaldisplay wird zun chst kurzzeitig PrE Flo und anschlie end der aktuelle Wert der Gasvorstr mzeit angezeigt Durch Bet tigung des SET Schalters kann die Gasvorstr mzeit nun entsprechend ver ndert werden e Zur Einstellung bzw Ve
38. der Startvorgang bzw der eigentliche Schwei prozess der eventuell nach Ablauf der Hot Softstartphase bereits eingesetzt hat unbeeinflusst fortgesetzt Unabh ngig davon ob der Lichtbogen brennt oder nicht bleibt hierbei der Drahtvorschub eingeschaltet 3 Das erneute Dr cken des Brennertasters entriegelt zwar den intern festgesetzten Schaltzustand der Schwei prozess l uft jedoch normal weiter 4 Das erneute L sen des Brennertasters beendet den eigentlichen Schwei vorgang wobei der Drahtr ckbrand das Gasnachstr men usw einsetzt Mit eingeschaltetem Endkraterf llen 1 Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt 2 Das L sen des Brennertasters l sst unabh ngig davon ob der Lichtbogen bereits gez ndet hat oder nicht den Drahtvorschub weiterlaufen 3 Das erneute Dr cken des Brennertasters entriegelt den durch die 4 Takt Schaltung intern festgesetzten Schaltzustand und startet das Absenken der normalen Schwei parameter auf die f r das Endkraterf llen eingestellten Werte 4 Das erneute L sen des Brennertasters beendet den Schwei vorgang wobei der Drahtr ckbrand das Gasnachstr men usw einsetzt M2 Schalter f r die Auswahl zwischen wasser und gasgek hltem Brenner Standardausstattung bei den wassergek hlten Modellen Setzen Sie diesen Schalter entsprechend des eingesetzten Brennertyps entweder auf Air Luft oder Water Wass
39. des Ger tes entstehen ACHTUNG Dieses Symbol gibt an dass die folgenden Hinweise beachtet werden m ssen um gef hrliche Verletzungen bis hin zum Tode oder Besch digungen am Ger t zu verhindern Sch tzen Sie sich und andere vor gef hrlichen Verletzungen oder dem Tode BEACHTEN SIE DIE ANLEITUNG Lesen Sie diese Anleitung sorgf ltig bevor Sie das Ger t in N Betrieb nehmen Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen 7 STROMSCHL GE K NNEN T DLICH SEIN SchweiRger te erzeugen hohe Stromst rken Ber hren Sie keine stromf hrenden Teile oder die Elektrode mit der Haut oder nasser Kleidung Sch tzen Sie beim Schwei en Ihren K rper durch geeignete isolierende Kleidung und Handschuhe N L ELEKTRISCHE GER TE Schalten Sie die Netzspannung am Sicherungskasten aus oder ziehen Sie N den Netzstecker bevor Arbeiten an der Maschine ausgef hrt werden Erden Sie die Maschine gem den geltenden elektrischen Bestimmungen A ELEKTRISCHE GER TE Achten Sie regelm ig darauf dass Netz Werkst ck und EN Elektrodenkabel in einwandfreiem Zustand sind und tauschen Sie diese bei Besch digung aus Legen Sie den Elektrodenhalter niemals auf den SchweiRarbeitsplatz damit es zu keinem ungewollten Lichtbogen kommt ELEKTRISCHE UND MAGNETISCHE FELDER BERGEN GEFAHREN Elektrischer Strom der SP durch ein Kabel flie t erzeugt ein elektrisc
40. di Pre gas si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso e tempo di Post gas si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED amp acceso vicino a PREFLOW POSTFLOW Sul Display si leggera PoS FLo L attuale tempo di Post gas si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso e Il valore di default sia per Pre gas che per Post gas OFF 0 secondi e II Pre gas regolabile da 0 Off a 2 5 secondi con incrementi di 0 1 s e Il Post gas regolabile fra 0 Off e 10 0 secondi con incrementi di 0 1 s Run In e La funzione Run in consente di impostare una velocit del filo fino alFinnesco dell arco independente dalla velocit del filo in saldatura o allo Start e Il tempo di Run in si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino a Run in La velocit del filo in Run in si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso sul pannello Multi procedimento Sul Display del pannello Multi procedimento si legger il valore di velocit del filo in Run in Non usare la manopola sul pannello frontale per regolare la velocit Questa cambier la velocit del filo in saldatura come mostrato dal display sul pannello frontale Il valore di default OFF 0 secondi e La velocit di Run In regolabile tra 1 27m m e 3 81m m Start e La funziona Start consente di impostare la velocit del filo e la tensione per un tempo s
41. et Guide fils Montage e Monter la bobine de fil sur l axe de d vidage de fa on ce que lorsque l on tire sur l extr mit du fil la bobine tourne dans le sens contraire des aiguilles d une montre e Le diam tre du fil utilis doit correspondre au diam tre inscrit sur la face externe visible des galets d entra nement Si ce n est pas le cas d visser les vis de fixation des galets les tourner ou les remplacer par les galets correspondant votre diam tre de fil e Tous les galets d entra nement comportent 2 gorges pour l entra nement de fils de diam tres diff rents e Des galets d entra nement sp cifiques existent pour les fils fourr s ou les fils aluminium Il est galement possible de configurer ce d vidoir avec 4 galets moteur voir Section Accessoires e Relever les leviers des contre galets qui appuient sur les galets d entra nement e Faire passer le fil dans le guide fil d entr e et dans le guide fil central et le faire ressortir par le raccord de torche Abaisser alors les leviers des contre galets et les remettre en position de fonctionnement La molette permet le r glage de la pression exerc e par les contre galets R glage de la pression du contre galet Pour les fils de petits diam tres et les fils aluminium la pression varie suivant le type de fil l tat de surface la lubrification et la duret du fil Si la pression exerc e est trop forte le fil se d forme et s entortille II peut
42. f eks installering av nettfilter Det b r overveies skjerme nettledningen i metallfolie F 8 ol for permanent installert utstyr e Kablene skal holdes s korte som mulig og legges s n r hverandre og s n r gulvet som mulig En sammenkobling til jord kan redusere str ling i noen tilfeller men ikke bestandig En b r pr ve unng jording av arbeidsstykket da jordingen vil ke risikoen for uhell for operat ren eller deleggelse av annet utstyr e Selektiv skjerming og beskyttelse av andre kabler og utstyr i omkringliggende omr der kan redusere problemer med forstyrrelser Dette kan v re n dvendig ved spesielle applikasjoner Tekniske Spesifikasjoner NETTSIDE Nettspenning 230 400V 10 3 fas Frekvens 50 60 Hz SVEISEKAPASITET ved 40 C Intermittens Basert p en 10 min periode Sveisestrom A F 9 100 230A 60 300A 35 350A SVEISESIDE Stromomr de Eksternt spenningsuttak 5 350A 230 Vac water cooler VELOCITA FILO TRADMATINGSHASTIGHET 2m min til 20m min TRADDIMENSJONER mm KOMPAKTTRAD RORTR D ALUMINIUM 0 6 til 1 6 1 0 til 1 6 1 0 til 1 6 DIMENSJONER Hoyde Bredde Lengde Vekt 880 mm 680 mm 1100 mm 135 Kg air 162 Kg water Driftstemperatur Lagringstemperatur 20 C to 40 C 25 C to 55 C Veiligheid 11 04 AN WAARSCHUWING Deze apparatuur moet gebruikt worden door gekwalificeerd personeel Zorg ervoor d
43. filo scorre 10 0 secondi libero nella guaina Verificare che il freno sulla bobina non regolato troppo tirato Compatibilit Elettromagnetica EMC 11 04 Questa macchina stata progettata nel rispetto di tutte le direttive e normative in materia Tuttavia pu generare dei disturbi elettromagnetici che possono interferire con altri sistemi come le telecomunicazioni telefono radio o televisione o altri sistemi di sicurezza disturbi possono provocare problemi nella sicurezza dei sistemi interessati Leggete e comprendete questa sezione per eliminare o ridurre il livello dei disturbi elettromagnetici generati da questa macchina La macchina stata progettata per funzionare in ambienti di tipo industriale Il suo impiego in ambienti domestici richiede particolari precauzioni per l eliminazione dei possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve installare e impiegare la macchina come precisato in questo manuale Se si riscontrano disturbi elettromagnetici l operatore deve porre in atto azioni correttive per eliminarli avvalendosi se necessario dell assistenza della Lincoln Electric Prima di installare la macchina controllate se nell area di lavoro vi sono dispositivi il cui funzionamento potrebbe risultare difettoso a causa di disturbi elettromagnetici Prendete in considerazione i seguenti e Cavidi entrata o di uscita cavi di controllo e cavi telefonici collocati nell area di lavoro presso la macchin
44. from user memory 8 When a memory save or memory recall is performed the MSP3 panel will briefly scroll a text message to indicate that an action occurred When a memory saved is performed SavEd will be displayed When a memory recall is performed rEcALLEd will be displayed When the memory mode is exited when the four dashes are displayed the display stays on r 1 or s 1 to show the memory position If the user attempts to restore from memory location that was not previously saved the memory mode will exit without scrolling the rECALLEd message as an indication that no action occurred There will be no timeout time associated with memory saving and recalling The user must exit the memory mode using the SELECT switch Pulse amp Pulse Welding Mode On this machine Lincoln has introduced the possibility to weld with Pulse on Pulse MIG process for aluminium Pulse on Pulse uses a modification of the Pulsed MIG process where the output is guickly switched between a Low Energy Pulse procedure and a High Energy Pulse procedure TTK A vw E EQ EA Oscillation frequency rundi Wd Pulse frequency Advantages e Keep clean the machine Use a soft dry cloth to e Wider operating range ability to weld thinner clean the external case especially the airflow inlet materials outlet louvers e Less demanding in terms of wire placement travel speed and parameter adjustment A WARNING High travel
45. indique le courant constant de sortie l cran de droite la tension Pendant le soudage s affichent le courant et la tension d arc HHH HHHH La soudure est termin e le courant et la tension d arc moyen clignotant clignotent pendant 5 secondes apr s la soudure Si l on actionne un des encodeurs pendant cette p riode de 5 secondes les afficheurs reviennent la position pr c dente no H20 Absence d Eau Le contr leur de d bit a d tect une chute de d bit Verifier le s lecteur torche d eau lt 0 7 l min Air Water Suivant le modele de torche utilis Air ou Eau mettez ce s lecteur dans la bonne position Verifier le fonctionnement du refroidisseur Verifier le circuit d eau 39 Surtension au primaire dans le convertisseur d un signal d erreur V rifiez la mise la terre du software ou bruit poste Sile probleme persiste contactez le SAV 44 Erreur micro processeur carte contr le V rifiez la mise la terre du poste 47 Surtension alimentation du chopper qui cr e l arr t du convertisseur Eteindre et rallumer la Elle est due soit une mesure vraie soit du bruit dans le c blage machine Si le probleme persiste contactez le SAV 81 Surcharge moteur L alimentation du moteur a d pass 8 amp res V rifiez le bon sur plus de 0 5 secondes positionnement du support moteur et de la bobine de fil 82 Surcharge moteur L alimentation du moteur a d pass 3 5 amp
46. kytkent Liit j hdytysyksikk vastakkeeseen PW345M C n takaosassa paina sitten painonappia vastakkeen vieress jotta saat j nnitteen j hdytysyksikk n AN VAROITUS Varmistu ett kytket j nnitteen pois vastakkeesta kun et k yt j hdytint tai kun se ei ole kytkettyn L ht liit nn t Koneen mukana toimitetussa maattokaapelissa on pikaliitin Twist Mate joka sopii POWER WAVE 345M C koneeseen K yt mahdollisimman lyhyit kaapeleita Napaisuuden vaihto Liit euroliittimen kaapeli haluttuun napaan ja maattokaapeli toiseen napaan positiivinen napa on merkitty merkill katso kuva T t napaa k yet n umpi ja t ytelankahitsauksessa Negatiivinen napa on merkitty merkill ja k ytet n Innershield hitsauksessa Kaapelikoot Yhdistetyille Maattokaapelipituuksille Koneen koko Pituudet 45m iin Pituudet 45 saakka 60m O a 60 70mm Lui 350A 35 Vakiokaapeli Sy tt rullat ja Ohjausputket Asennus e Aseta lankakela siten ett vedett ess langasta kela py rii vastap iv n e Langanhalkaisija pit olla yhteensopiva halkaisijaan joka on stanssattu sy tt py rien n kyv lle puolelle Jos ei n in ole aukaise sy tt py ri kiinnipit v t ruuvit k nn sy tt py r t siten ett halkaisijamitta vastaa langan halkaisijaa e Sy tt py riss on kaksi uraa ja soveltuvat k ytett v ksi kahdelle eri halkaisijall
47. la bobina gire en sentido antihorario e Eldi metro del hilo debe corresponder al di metro marcado en la parte visible de los rodillos de arrastre Si no es as extraer los tornillos de fijaci n de los rodillos y voltear los rodillos o substituirlos por unos que se correspondan con el di metro y tipo del hilo e Cada rodillo de arrastre est provisto de 2 ranuras que permiten la alimentaci n de hilos con diferentes di metros e Est n disponibles juegos de rodillos de arrastre espec ficos para hilos tubulares y de aluminio Tambi n es posible configurar el devanador con 4 rodillos motrices ver Accesorios e Liberar las palancas de presi n de los cojinetes de bolas los cuales presionan el hilo contra los rodillos de arrastre e Insertar el hilo en el tubo de gu a de entrada fijo y deslizarlo hasta el conector de la pistola Bajar las palancas de presi n de los cojinetes Utilice la tuerca de ajuste para regular la presi n de los cojinetes sobre el hilo Ajuste de presi n de los rodillos Para peque os di metros de hilo e hilos de aluminio la presi n del rodillo var a con el tipo de hilo su superficie lubricaci n y rigidez Una presi n excesiva puede causar deformaci n en el hilo Este puede atrancarse o romperse y puede causar un desgaste y aver a anticipada del motor de alimentaci n Una presi n demasiado baja puede causar irregularidades en la alimentaci n del hilo Conexi n pistola de soldadura
48. laterale Collegamento del Gas Installare una bombola sulla macchina assicurandovela bene poi collegare alla bombola il tubo gas del cavo di ingresso interponendo un regolatore di flusso Comandi Sul Fronte Macchina POWER WAVE 34511 C A Pannello frontale Vedi descrizione seguente B _Luce distato Indicatore luminoso bicolore che segnala eventuali errori nel sistema Luce verde fissa indica funzionamento regolare C Pannello MSP3 vedi descrizione seguente D Connettore tipo euro E Presa per attacco push pull A seconda della versione F Interruttore generale ON OFF Comanda l accensione della macchina Verificare che la macchina sia collegata alla rete prima di accendere l interruttore posizione I G Presa per comando a distanza H Collegamento acqua standard sui modelli raffreddati ad acqua Per il collegamento di torce raffreddate ad acqua I Adattatore Fast Mate femmina Per cavo massa NOTA La targa dati si trova sul pannello posteriore della macchina Collegamento del Refrigeratore e Abilitazione della Presa di Alimentazione Connettere il refrigeratore per torce raffreddate ad acqua alla presa ausiliaria posizionata sul lato posteriore del PW345M C successivamente premere il pulsante vicino alla presa per abilitare l alimentazione del refrigeratore A AVVERTENZA Assicurarsi di disabilitare la presa ausiliaria se il refrigeratore non connesso o non util
49. le mode choisi reste affich C est le dernier mode de soudage actif qui sera sauvegard quand la machine sera teinte de fa on ce qu il puisse tre rappel quand celle ci sera rallum e Preflow Postflow Pr gaz Postgaz e Pr gaz c est le temps entre le moment o l on appuie sur la g chette de la torche et le moment o l arc s amorce pendant lequel le circuit de gaz de protection est aliment e Le r glage du postgaz permet de r gler le temps pendant lequel le gaz de protection continuera tre aliment apr s rel chement de la g chette de la torche e Le temps de pr gaz se r gle en d pla ant le selecteur SELECT jusgu ce gue la LED PREFLOW POSTFLOW s allume L cran affiche PrE FLo Le temps de pr gaz actuel s affiche et peut tre modifi en actionnant le s lecteur SET vers le haut ou vers le bas Le temps de postgaz se r gle en d placant une nouvelle fois le s lecteur SELECT La LED PREFLOW POSTFLOW reste allum e mais l afficheur indique maintenant PoS FLo Le temps de postgaz actuel s affiche et peut tre modifi en actionnant le s lecteur SET vers le haut ou vers le bas La valeur par d faut des pr gaz et postgaz est OFF 0 secondes Le temps de Pr gaz est r glable de 0 2 5 secondes avec incr mentation de 0 1 secondes Le temps de Postgaz est r glable de 0 10 0 secondes avec incr mentation de 0 1 secondes Run In Vitesse d avance de fil Cette fonction o
50. le poste sous des temp ratures sup rieures 40 C Le poste doit fonctionner la porte droite ferm e e Cette machine est con ue pour fonctionner avec des bobines type 300 15kg maxi Alimentation Assurez vous que la tension d alimentation le nombre de phase et la fr quence correspondent bien aux caract ristiques exig es par cette machine avant de la mettre en marche Les sections des c bles et fusibles sont indiqu es dans le chapitre Caract ristiques Techniques de ce manuel Tr s important V rifiez la connexion des fils de terre de la machine au r seau La carrosserie du poste doit tre reli e la terre Une borne situ e sur la base de la machine est pr vue cet effet La machine est livr e connect e en 400V triphas Pour la brancher en 230V triphas et acc der au panneau de couplage d posez le panneau sup rieur gauche de la machine Modifiez les branchements des 3 barrettes du bornier de couplage suivant le sch ma coll l int rieur Connexion gaz Une fois la bouteille de gaz solidement fix e sur le poste reliez le tuyau de gaz du c ble d alimentation la bouteille de gaz l aide d un r gulateur de pression Description du panneau de contr le POWER WAVE 34511 C A Panneau de contr le Voir description ci dessous B Temoin de diagnostique C Panneau MSP3 Voir description ci dessous D Euro connecteur E Prise pour equipement push pull Suivant version
51. leer PrE FLo El tiempo del pregas presente estar indicado en el display y podr ser cambiado posicionando el pulsador de palanca SET hacia arriba o hacia abajo e El tiempo de postgas se seleccionar con el conmutador SELECT hasta que el LED siguiente a PREGAS POSTGAS est iluminado pero el Medidor del display ahora leer PoS FLo EI tiempo del postgas presente estar indicado en el display y podr ser cambiado posicionando el conmutador SET hacia arriba o hacia abajo e El valor por defecto para Pregas y Postgas es 0 segundos OFF e El Pregas se puede ajustar desde 0 a 2 5 seg con incrementos de 0 1 seg e El Postgas se puede ajustar desde 0 a 10 0 seg con incrementos de 0 1 seg Velocidad Inicial Run In e La funci n velocidad inicial ofrece la posibilidad de ajustar la velocidad del hilo desde que pulsamos hasta que se establece el arco ya que es independiente de la velocidad de la soldadura o del cebado e La velocidad inicial ser seleccionada desde el conmutador de palanca SELECT hasta que el LED a RUN IN est encendido Un WFS podr a ser ajustado utilizando el conmutador SET en el panel Multiprocesos El medidor del display del Panel Multiprocesos indicar la velocidad de Inicio No utilizar el mando de Control de salida del panel frontal de la m quina para ajustar el WFS Los metros de soldadura mostrados en el display WFS cambiar n en el frontal de la caja e El valor por defecto es 0 OFF e
52. levetta in alto o viceversa in basso La variazione avviene velocemente in un dato senso se si tiene ferma la levetta dalla parte corrispondente e fino a che non la si rilascia o si raggiunge il limite superiore o inferiore possibili per quel parametro Modo di saldatura La selezione del Weld Mode si effettua con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino al Weld Mode Sul display sar indicato il numero di Weld Mode impostato Spostare la levetta in alto o in basso aumenta o diminisce al prossimo numero di WELD MODE che viene indicato La macchina passer al modo di saldatura selezionato dopo due secondi di inattivit della levetta SET Se il commutatore SELECT viene azionato prima di 2 secondi di inattivit della levetta SET la macchina non cambia il modo di saldatura L ultimo modo di saldatura attivo sar salvato allo spegnimento della macchina in modo da essere selezionato alla prossima accensione Pre gas Post gas e Il Pre gas consente di impostare il tempo durante il quale il gas fluisce che passa fra la pressione sul pulsante torcia e l inizio della saldatura e Il Post gas consente di impostare il tempo durante il quale continua l erogazione di gas dopo che il pulsante stato rilasciato e la corrente di saldatura stata interrotta e tempo di Pre gas si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino a PREFLOW POSTFLOW Sul Display si legger PrE FLo L attuale tempo
53. ling Bruk sikkerhetsbelte n r det arbeides over gulvniv for sikre mot fall som f lge av elektriske st t ELEKTRISK OG MAGNETISK FELT KAN V RE FARLIG Elektrisk str m som flyter gjennom en leder for rsaker elektromagnetiskfelt EMF Alle sveisere b r bruke f lgende prosedyre for redusere eksponeringen av EMF Legg elektroden og godskabelen sammen tapes sammen hvis mulig Ikke kveil elektrodekabelen rundt kroppen Ikke plasser deg mellom elektrodekabel og godskabel Godskabelen tilkobles s n r sveisestedet som mulig Ikke arbeid n r sveisestr mkilder CE GODKJENNING Dette produktet er godkjent iht Europeiske direktiver R YK OG GASS KAN V RE FARLIG Ved sveising kan det dannes helsefarlig r yk og gass Unng puste inn denne r yken og gassen Bruk god ventilasjon og eller punktavsug for holde r yken og gassen borte fra pustesonen N r det sveises med elektroder som krever spesiell ventilasjon f eks rustfrie og p leggselektroder eller p bly sink eller kadmiumbelagte st l og andre metaller som avgir giftig r yk er det s rdeles viktig benytte effektive avsug for holde forurensninger under tillatt grenseverdi TLV indeks I sm eller trange rom eller ved sveising p s rlig farlig materiale kan det v re aktuelt med gassmaske Sveis ikke i omr der n r klorert hydrokarbondamp som kommer fra avfetting rense eller spr yteoperasjoner Va
54. mehr als 10 Sekunden den Grenzwert von 3 50 Ampere berschritten 39 St rung innerhalb der prim rseitigen berstromabschaltung die berpr fen Sie die m glicherweise durch ein elektrisches St rsignal verursacht wurde elektrische Erdung der verschiedene Hardware Fehler 1 Maschine Sollte das Problem weiterhin bestehen wenden Sie sich bitte an Ihre autorisierte Lincoln Servicestation 44 St rung an dem Hauptprozessor CPU berpr fen Sie die elektrische Erdung der Maschine 47 St rung der CAP Taktfrequenz Interrupt die durch ein elektrisches Sollte das Problem weiterhin St rsignal verursacht wurde bestehen wenden Sie sich verschiedene Hardware Fehler 2 bitte an Ihre autorisierte Lincoln Servicestation 81 Extreme kurzzeitige berlastung des Antriebsmotors Die berpr fen Sie die durchschnittliche Stromaufnahme des Motors hat f r mehr als 0 5 Antriebseinheit und die Sekunden den Grenzwert von 8 00 Ampere berschritten Drahtspule auf mechanische Blockierungen 82 Dauerhafte berlastung des Antriebsmotors Die durchschnittliche berpr fen Sie den gesamten Weg der Drahtf hrung auf ausreichende Leichtg ngigkeit Stellen Sie sicher dass die Drahtspulenbremse nicht zu fest angezogen ist Elektromagnetische Vertr glichkeit EMC Diese Maschine wurde unter Beachtung aller zugeh rigen Normen und Vorschriften gebaut Dennoch kann es unter besonderen Umst nden zu elektromagnetischen St rung
55. modes including CV pulse FCAW and CC through a toggle switch and indicator lights LEDs It allows for adjustment of all set up parameters Preflow Run In Arc Control Burnback Postflow and Crater through an up down toggle switch indicator lights and a 3 digit display To adjust a set up parameter Weld Mode being one of those parameters first select one of the set up parameters for adjustment and then adjust the displayed value up or down Set up parameters are selected with the SELECT switch an up down center off momentary toggle switch Moving the switch bat up or down moves an LED in the corresponding direction Holding the switch in either direction will cause the indicator to move quickly in the corresponding direction until the switch is released or the upper or lower limit is reached The value of the active set up parameter is shown on the panel digital display The value can be modified with the SET switch The SET switch is an up down center off momentary toggle switch Moving the switch bat up or down adjusts the displayed value in the corresponding direction Holding the switch in either direction will cause the display to move quickly in the corresponding direction until the switch is released or the upper or lower parameter limit is reached Weld Mode The Weld Mode selection can be enabled by toggling the SELECT switch until the LED next to WELD MODE is lit The present mode number will be displayed Po
56. nell area di lavoro Per impieghi particolari questo pu diventare necessario Specifiche Tecniche ALIMENTAZIONE Tensione di alimentazione 230 400V 10 Trifase Frequenza 50 60 Hz USCITA NOMINALE a 40 C Fattore di intermittenza su periodo di 10 minuti Corrente in uscita 100 230A 60 300A 35 350A USCITA Gamma corrente di saldatura Alimentazione Ausiliaria 5 350 A 230 Vac gruppo raffreddamento VELOCITA FILO 2m min a 20m min DIAMETRI FILI mm FILI PIENI FILI ANIMATI FILI ALLUMINIO 0 6 a 1 6 1 0 a 1 6 1 0 a 1 6 DATI FISICI DIMENSIONI Altezza Larghezza Lunghezza Peso 880 mm 680 mm 1100 mm 135 Kg air 162 Kg water Temperatura di impiego 20 C to 40 C Temperatura di immagazzinamento 25 C to 55 C B 9 Sicherheitsma nahmen Unfallschutz 02 05 ACHTUNG Diese Anlage darf nur von ausgebildetem Fachpersonal genutzt gewartet und repariert werden Schlie en Sie dieses Ger t nicht an arbeiten Sie nicht damit oder reparieren Sie es nicht bevor Sie diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Bei Nichtbeachtung der Hinweise kann es zu gef hrlichen Verletzungen bis hin zum Tod oder zu Besch digungen am Ger t kommen Beachten Sie auch die folgenden Beschreibungen der Warnhinweise Lincoln Electric ist nicht verantwortlich f r Fehler die durch inkorrekte Installation mangelnde Sorgfalt oder Fehlbenutzung
57. non synergic modes the WFS control changes the wire feed speed according to the desired procedure e In synergic welding modes synergic CV pulse GMAW WFS is the dominant control parameter controlling all other variables The power source then uses the WFS setting to adjust its output characteristics output voltage output current according to preprogrammed settings contained in the power source A LED lights to inform the user which function WFS or amps is active The right knob display is labeled VOLTS TRIM In constant voltage modes synergic CV standard CV the control adjusts the welding voltage In pulse synergic welding modes pulse GMAW only the user can change the Trim setting to adjust the arc length It is adjustable from 0 50 to 1 50 A Trim setting of 1 00 means than no adjustments will be made to the preset arc lengths and is optimum for most conditions An LED lights to inform the user which function volts or trim is active Both displays indicate preset values according to the weld mode selected when not welding Once welding begins they switch to displaying actual values At that time the indicator LEDs will flash to signify actual values are being displayed The displays hold the actual values for 5 seconds after a weld is stopped Turning a knob during the hold time shuts off the hold and returns the meters to their preset values MSP3 Panel This panel provides a selection of over 30 weld
58. och exakt inst llning av svetsparametrar med hj lp av multiprocesspanelen p maskinens front PW345M C r i vissa versioner utrustad med en 3 polig kontakt f r anslutning av en push pull MIG pistol f r enklare matning av aluminiumtr d Den r utrustad med e 230 VAC 3 5 A uttag f r vattenkylare F r enkel hantering p arbetsplatsen r maskinen monterad p ett hjulst ll med plats f r en gasflaska Placering och Arbetsmilj Maskinen r konstruerad f r att arbeta under besv rliga f rh llanden Det r emellertid viktigt att vidta vissa enkla f rsiktighets tg rder f r att s kerst lla l ng livsl ngd och tillf rlitlig drift e Placera aldrig maskinen p en yta som lutar mer n 7 fr n horisontalplanet e Anv nd inte denna maskin f r att tina frusna r r genom kortslutning e Maskinen m ste placeras s att den fria str mningen av ren luft till och fr n ventilations ppningarna inte hindras T ck aldrig ver maskinen med papper trasor eller annat som kan hindra luftstr mningen e Smuts och damm m ste f rhindras att sugas in i maskinen s l ngt det t m jligt e Maskinen har skyddsklass IP23 Den kan anv ndas utomhus ven vid m ttligt regnv der utan risk f r anv ndarens s kerhet e Placera inte maskinen i n rheten av radiostyrd utrustning ven vid normal anv ndning kan funktionen hos radiostyrd utrustning st ras allvarligt vilket kan leda till olyckor eller skada p utru
59. or computer controlled equipment Safety and control eguipment for industrial processes Eguipment for calibration and measurement Personal medical devices like pacemakers and hearing aids Check the electromagnetic immunity for eguipment operating in or near the work area The operator must be sure that all eguipment in the area is compatible This may reguire additional protection measures e The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are taking place Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine e Connect the machine to the input supply according to this manual If disturbances occur if may be necessary to take additional precautions such as filtering the input supply e The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together If possible connect the work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions The operator must check that connecting the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and eguipment e Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions This may be necessary for special applications Technical Specifications INPUT Input Voltage 230 400V 10 ones Three Phase RATED OUTPUT AT 40 C Duty Cycle Output Current Based on a 10 min period
60. speed without lack of fill imperfections Do not open this machine and do not introduce anything Good bead wetting less undercut flatter weld bead into its openings Power supply must be disconnected Good penetration profile Less short circuit from the machine before each maintenance and service disturbances The High Energy pulse cleans the After each repair perform proper tests to ensure safety base metal and improves arc stability e Pulse on Pulse provides stacked dime weld bead appearance making the weld more uniform in appearance Maintenance AN WARNING For any maintenance or repair operations it is recommended to contact the nearest technical service center or Lincoln Electric Maintenance or repairs performed by unauthorized service centers or personnel will null and void the manufacturers warranty The frequency of the maintenance operations may vary in accordance with the working environment Any noticeable damage should be reported immediately e Check cables and connections integrity Replace if necessary Display Code Code Description Corrective action Scrolling dash Appears at power up while the machine is going through its self configuration Err Fault code display The first fault to occur will be displayed for three seconds The display will cycle through fault codes for all faults that persist after the initial three second period are displayed for 1 second each
61. terre Caract ristiques Techniques ALIMENTATION Tension d alimentation Fr quence 230 400V 10 50 60 Hz Triphas SORTIE NOMINALE A 40 C Facteur de marche Courant de soudage Bas sur une p riode de 10 min 100 230A 60 300A 35 350A GAMME DE COURANT DE SORTIE Gamme de courant de soudage Puissance auxiliarie 5 350 A 230 Vac refroidisseur GAMME DE VITESSE DE FIL 2m min 20m min DIAMETRES DE FILS mm FILS PLEINS FILS FOURRES FILS ALUMINIUM 0 6 1 6 1 0 1 6 1 0 1 6 DIMENSIONS Hauteur Largeur Longueur Poids 880 mm 680 mm 1100 mm 135 Kg air 162 Kg eau Temp rature de fonctionnement 20 C 40 C Temp rature de stockage 25 C 55 C E 9 Sikkerhetsregler 11 04 ADVARSEL Dette utstyret skal kun brukes av kvalifisert personell Forsikre deg om at all oppkobling bruk vedlikehold og reparasjon er utfort av kvalifisert personell Les og forst denne bruksanvisningen for utstyret tas i bruk Hvis bruksanvisningen ikke f lges kan dette resultere i alvorlig personskade d d eller skade p utstyret Les og forst de f lgende eksempler og Advarsels symboler Lincoln Electric er ikke ansvarlig for skader som er for rsaket av feil installasjon d rlig vedlikehold eller unormal bruk ADVARSEL Dette symbolet indikerer at bruksanvisningen m f lges for unng alvorlige personskader d d eller skade p utstyret Be
62. ty alueella T m voi olla tarpeen joissakin tilanteissa J 7 Tekniset Tiedot SY TT Sy tt j nnite Taajuus 230 400V 10 50 60 Hz Kolme vaihetta KUORMITETTAVUUS 40 C ss Kuormitussuhde Hitsausvirta Perustuu 10 min jaksoon 100 230A 60 300A 35 350A VIRTA ALUE Hitsausvirta alue J nnitesy tt 5 350 A 230 Vac vesij hdyttimelle LANGANSYOTTONOPEUS 2m min to 20m min LANKAHALKAISIJAT mm UMPILANGAT T YTELANGAT ALUMIINILANGAT 0 6 to 1 6 1 0 to 1 6 1 0 to 1 6 MITAT Korkeus Leveys Pituus 880 mm 680 mm 1100 mm K ytt l mp tila 20 C to 40 C 25 C to 55 C J 8 Varastointil mp tila Spare Parts Parti di Ricambio Ersatzteile Lista de Piezas de Recambio Pieces de Rechange Deleliste Reserve Onderdelen Reservdelar Wykaz Czesci Zamiennych Varaosaluettelo 12 05 Part List reading instructions Do not use this part list for a machine if its code number is not listed Contact the Lincoln Electric Service Department for any code number not listed Use the illustration of assembly page and the table below to determine where the part is located for your particular code machine Use only the the parts marked X in the column under the heading number called for in the assembly page indicate a change in this printing Parti di Ricambio istruzioni per la lettura Non utilizzare questa lista se il code della macchina non
63. van radiografisch bestuurde apparatuur De werking van deze machine kan invloed hebben op de bediening van radiografische bestuurde apparatuur in de omgeving Dit kan leiden tot ongevallen en schade Lees de paragraaf elektromagnetische comptabiliteit in deze gebruiksaanwijzing e Gebruik de machine niet op plaatsen met een omgevingstemperatuur van meer dan 40 C G 2 e Gebruik deze machine alleen met gesloten deksel e Gebruik in deze machine alleen type 300 15 kg haspels Primaire aansluiting Controleer voedingspanning aantal fasen en netfrequentie alvorens de machine in te schakelen De maximaal toelaatbare netspanning staat aangegeven in de tab Technische Specificaties en zolas aangegeven op het typeplaatje op de machine Controleer of de aardaansluiting op de juiste wijze is aangesloten Het frame van deze machine moet geaard worden Een Aardaansluiting op de basis van deze stroombron dient hiervoor Deze machine is vanaf fabriek aangesloten voor 3ph 400V Voor het aansluiten op 3ph 230V moet men het linker zijpaneel van de machine verwijderen om het aansluitpaneel te bereiken Wijzig de aansluiting zoals aangegeven op het aansluitschema aan de binnenzijde van de behuizing Gas Aansluiting Sluit de gasslang vanaf het reduceerventiel aan op de stroombron Zorg ervoor dat de gasfles goed gezekerd is met een ketting Bedienelementen op het voorfront _ POWER WAVE 34511 C A FrontPaneel Zie omschrijving hiero
64. vet yhteen toiminnot kun k ytt j poistuu muistitoiminnosta MSP3 Toiminto mik tapahtuu kun k ytt j poistuu n ytt muistitoiminnosta MEMORY mode k ytt en SELECT kytkint S 8 Tallentaa k ytt j muistiin 8 S 2 Tallentaa k ytt j muistiin 2 S 1 Tallentaa k ytt j muistiin 1 L ht r 1 Kutsutaan k ytt j muistista 1 r 2 Kutsutaan k ytt j muistista 2 r 8 Kutsutaan k ytt j muistista 8 Kun muistiin talletus tai muistista kutsu suoritetaan MSP3 paneli n ytt tekstiviestin ett toiminto on tapahtunut Kun muistiin talletus on tapahtunut SavEd tulee ruutuun Kun muistikutsu on suoritettu rEcALLEd tulee ruutuun Kun muistista poistutaan 4 viivan ollessa n yt ss n ytt osoittaa r 1 tai s 1 muistiasemaa Jos k ytt j kutsuu muistipaikasta jonne ei ole aiemmin talletettu muistitoiminto loppuu ilman rEcALLEd viesti osoittaen ettei mit n toimintaa ole tapahtunut Muistitoiminnossa ei ole mit n aikarajoitusta liittyen talletukseen ja kutsuun K ytt j n on poistuttava muistitoiminnosta k ytt en SELECT kytkint Pulse amp Pulse hitsaustoiminto T ss koneessa Lincoln on tuonut mahdollisuuden hitsata Pulse on Pulse MIG menetelm ll alumiinia Pulse on Pulse k ytt modifioitua Pulsed MIG menetelm miss l ht nopeasti vaihtuu matalaener gisen ja korkeaenergisen pulss
65. w centrum panelu MSP3 W celu szybszej zmiany warto ci mo na prze cznik SET nacisn i przytrzyma Weld Mode Wyb r funkcji dokonujemy prze cznikiem SELECT Jej wyb r sygnalizowany jest zapaleniem si diody Na wy wietlaczu ukazuje si ostatnio wybrany numer programu spawania Zestawienie wszystkich dost pnych program w znajduje si w tabelce z prawej strony panelu MSP3 Wyb r programu dokonuje si prze cznikiem SET Po wybraniu danego numeru programu urz dzenie po 2 s automatycznie wczytuje program do pami ci Na wy wietlaczach panelu przedniego uka e si symbol Je eli wcze niej wybierzemy prze cznikiem SELECT inn funkcj w pami urz dzenia dalej wprowadzony b dzie wcze niej u ywany program Preflow Postflow e Za pomoc funkcji Preflow ustawiamy czas wyp ywu gazu os onowego przed rozpocz ciem spawania tj zanim zacznie by podawany drut spawalniczy nast pi zajarzenie uku e Za pomoc funkcji Postflow ustawiamy czas wyp ywu gazu os onowego po zako czeniu spawania tj kiedy nast pi zgaszenie uku i zatrzymanie podajnika drutu e Wyb r funkcji dokonujemy prze cznikiem SELECT Jej wyb r sygnalizowany jest zapaleniem si diody Na wy wietlaczach panelu przedniego pojawia si napis PrE FLo Prze cznikiem SET mo emy ustawi czas trwania wyp ywu gazu przed rozpocz ciem spawania standardowe ustawienie to OFF Na wy wietlaczu panelu MSP3 pojawi si
66. 0 CAPACITOR S51991 1CR 1 x DIGITAL POWER SUPPLY G3632 3R 1 X STATIC RELAY S51408R 1 X DIODES BRIDGE T13637 1R 1 X BOARD PROTECTION PANEL M51569 1R 1 X 31 CONTROL BOARD L11088 1R 1 X FEEDER BOARD G3884 1R 1 X 33 TOOLS TRAY G3526R 1 X 34 ROOF L50761 1R 1 x 35 UPPER BAR L50772 1R 1 x 36 LEFT DOOR L50770 1R 1 x 37 RIGHT DOOR L50771 1R 1 x 38 RECONNECT PANEL ACCESS DOOR M51620 1R 1 x 39 RIGHT PANEL L50764 1R 1 X 40 LEFT PANEL L50765R 1 X LEFT AND RIGHT DECAL W07X0697R 1 x 41 READI REEL ADAPTER M51219R 1 x Miscellaneous Items not showed in figure A Item Description Part Number OTY 1 1 INPUT CABLE M50758 90R 1 X 2 NAMEPLATE W07X0696R 1 x Figure B Figure B Base Exploded View Item Description Part Number QTY 11213 1A BASE G10376 1R 1 X 1B LOW BOTTLE MOUNTING PLATE L50642 1R 1 x REAR WHEEL S51590 4R 2 x 2 CAP S51238R 2 X AXLE S51378 4R 1 X 3 FRONT WHEEL S51600 2R 2 X 5 TRANSFORMER 230V 400V L50773 1R 1 X 6 PFC CHOKE M51573R 1 X 7 CHOPPER CHOKE M19555R 1 x 8 DIODE BRIDGE L11132 3R 1 X 9 EMC FILTER LOW VOLTAGE S52093R 1 X 10 FLOW METER S51882 1R 1 X 11 CHOPPER L11497 1R 1 X THERMOSTAT T13359 13R 1 X VE N N Y TG 19 I Figure C Figure C Front Panel Item Description Part Number QTY 1 12 FRONT PANEL M51627 1
67. 100 230A 60 300A 35 350A OUTPUT RANGE Welding Current Range Auxiliary Power 5 350 A 230 Vac water cooler WIRE SPEED RANGE 2m min to 20m min WIRE SIZES mm SOLID WIRES CORED WIRES ALUMINUM WIRES 0 6 to 1 6 1 0 to 1 6 1 0 to 1 6 PHYSICAL DIMENSIONS Height Width Length Weight 880 mm 680 mm 1100 mm 135 Kg air 162 Kg water Operating Temperature Storage Temperature 20 C to 40 C 25 C to 55 C Sicurezza 11 04 AVVERTENZA Questa macchina deve essere impiegata solo da personale qualificato Assicuratevi che tutte le procedure di installazione impiego manutenzione e riparazione vengano eseguite solamente da persone qualificate Leggere e comprendere guesto manuale prima di mettere in funzione la macchina La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale pu provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina Leggere e comprendere le spiegazioni seguenti sui simboli di avvertenza La Lincoln Electric non si assume alcuna responsabilit per danni conseguenti a installazione non corretta incuria o impiego in modo anormale AVVERTENZA Ouesto simbolo indica che occorre seguire le istruzioni per evitare seri infortuni anche mortali alle persone o danni a guesta macchina Proteggete voi stessi e gli altri dalla possibilit di seri infortuni anche mortali LEGGERE E COMPRENDERE LE ISTRUZIONI Leggere e comprendere guesto manuale prima di far funzionare la macchina La salda
68. 2 Das L sen des Brennertasters beendet den Schwei vorgang wobei der Drahtr ckbrand das Gasnachstr men usw einsetzt Mit eingeschaltetem Endkraterf llen 1 Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt 2 Das L sen des Brennertasters leitet die Phase des Endkraterf llens ein Die Werte von Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schwei spannung werden hierbei von den eigentlichen Schwei parametern auf die Parameter des Endkraterf llens abgesenkt 4 Takt Modus Mit ausgeschaltetem Hot Soft Start u Endkraterf llen 1 Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt 2 Das L sen des Brennertasters l sst unabh ngig davon ob der Lichtbogen bereits gez ndet hat oder nicht den Drahtvorschub weiterlaufen 3 Das erneute Dr cken des Brennertasters entriegelt zwar den intern festgesetzten Schaltzustand der Schwei prozess l uft jedoch normal weiter 4 Das erneute L sen des Brennertasters beendet den Schwei vorgang wobei der Drahtr ckbrand das Gasnachstr men usw einsetzt Mit eingeschaltetem Hot Soft Start 1 Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt Die Werte der Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schwei spannung werden nun zun chst durch die Hot Softstart Werte ersetzt 2 Auch nach dem L sen des Brennertasters wird
69. Blad spowodowany zwiekszeniem pradu zasilania o 3 5 A przez Sprawdz prowadnice w dtuzej niz 10 s uchwycie spawalniczym Sprawdz hamulec szpuli Kompatybilno Elektromagnetyczna EMC 11 04 Urz dzenie to zosta o zaprojektowane zgodnie ze wszystkimi odno nymi zaleceniami i normami Jednak e mo e ono wytwarza zak cenia elektromagnetyczne kt re mog oddzia ywa na inne systemy takie jak systemy telekomunikacyjne telefon odbiornik radiowy lub telewizyjny lub systemy zabezpieczen Zakt cenia te moga powodowa problemy z zachowaniem wymog w bezpiecze stwa w odno nych systemach Dla wyeliminowania lub zmniejszenia wp ywu zak ce elektromagnetycznych wytwarzanych przez to urz dzenie nale y dok adnie zapozna si zaleceniami tego rozdzia u Urz dzenie to zosta o zaprojektowane do pracy w obszarze przemys owym Aby u ywa go w gospodarstwie domowym niezb dne jest przestrzeganie specjalnych zabezpiecze koniecznych do wyeliminowania mo liwych zak ce elektromagnetycznych Urz dzenie to musi by zainstalowane i obs ugiwane tak jak to opisano w tej instrukcji Je eli stwierdzi si wyst pienie jakiekolwiek zak ce elektromagnetycznych obs uguj cy musi podj odpowiednie dzia ania celem ich eliminacji i w razie potrzeby skorzysta z pomocy Lincoln Electric Nie dokonywa adnych zmian w tym urz dzeniu bez pisemnej zgody Lincoln Electric Przed zainstalowaniem tego urz dzenia obs u
70. ETTIKENT T VOIVAT OLLA VAARALLISIA S hk virran kulkiessa johtimen l pi muodostuu s hk ja magneettikentti EMF EMF kent t voivat h irit syd mentahdistimia ja henkil jolla on syd mentahdistin pit neuvotella ensin l k rins kanssa ennen laitteen k ytt CE YHTEENSOPIVUUS T m laite yhteensopiva EU n direktiivien kanssa KAASUT JA HUURUT VOIVAT OLLA VAARALLISIA Hitsaus tuottaa terveydelle haitallisia kaasuja huuruja V lt hengitt m st n it kaasua ja huuruja N iden haittojen v ltt miseksi on k ytett v riitt v tuuletusta tai savunpoistoa jotta kaasut ja huurut eiv t joudu hengitykseen KAAREN S TEILY VOI POLTTAA K yt suojalaseja joissa on riitt v suodatus ja suojalaseja jotka suojaavat silm t s teilt ja roiskeilta K yt sopivaa vaatetusta liekin kest v st materiaalista suojataksesi itsesi ja avustajasi ihon Suojaa muu henkil kunta sopivalla ei palavalla verholla varoita heit katsomasta kaareen ja altistumasta kaaris teilylle HITSAUSKIPIN T VOIVAT AIHEUTTAA TULIPALON TAI R J HDYKSEN Siirr kaikki palonarat materiaali hitsausalueelta ja pid sammutin l hell Roiskeet voivat lent pienist aukoista l hialueelle l hitsaa s ili it tynnyreit tms ennen kuin on tehty ennakoivat toimenpiteet ettei l sn ole r j hdysvaarallista tai myrkyllist kaasua l koskaan k yt laitetta kun l sn on syt
71. Europee FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI La saldatura pu produrre fumi e gas dannosi alla salute Evitate di respirare questi fumi e gas Per evitare il pericolo operatore deve disporre di una ventilazione o di un estrazione di fumi e gas che li allontanino dalla zona in cui respira I RAGGI EMESSI DALL ARCO BRUCIANO Usate una maschera con schermatura adatta a AE proteggervi gli occhi da spruzzi e raggi emessi dall arco mentre saldate o osservate la saldatura Ro 22h Indossare indumenti adatti in materiale resistente alla fiamma per proteggere il corpo sia vostro che dei vostri aiutanti Le persone che si trovano nelle vicinanze devono essere protette da schermature adatte non infiammabili e devono essere avvertite di non guardare l arco e di non esporvisi GLI SPRUZZI DI SALDATURA POSSONO PROVOCARE INCENDI O ESPLOSIONI Allontanare dall area di saldatura quanto pu prendere fuoco e tenere a portata di mano un estintore Gli spruzzi o altri materiali ad alta temperatura prodotti dalla saldatura attraversano con facilita eventuali piccole aperture raggiungendo le zone vicine Non saldare su serbatoi bidoni contenitori o altri materiali fino a che non si sia fatto tutto il necessario per assicurarsi dell assenza di vapori infiammabili o nocivi Non impiegare mai questa macchina se vi presenza di gas e o vapori infiammabili o combustibili liquidi I MATERIALI SALDATI BRUCIANO I
72. Hot Soft Start amp Crater Fill OFF 1 N ravtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in etc 2 N r avtryckaren sl pps forts tter svetsf rloppet oavsett ljusb gen etablerats eller inte Om ljusb gen bryts forts tter tradmatningen 3 N r avtryckaren trycks in igen bryts h llkretsen men svetsf rloppet forts tter 4 N ravtryckaren sl pps igen avslutas svetsf rloppet burnback gasefterstr mning etc Med Hot Soft Start ON 1 N ravtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in och ndras tradmatning och Volt Trim till Hot Soft Start v rdena 2 N r avtryckaren sl pps forts tter svetsf rloppet och tr dmatning och Volt Trim ndras till svetsv rdena Tr dmatningen forts tter om ljusb gen r etablerad Om ljusb gen bryts forts tter tr dmatningen 3 N r avtryckaren trycks in igen bryts h llkretsen men svetsf rloppet forts tter 4 N ravtryckaren sl pps igen avslutas svetsf rloppet burnback gasefterstr mning etc Med Crater Fill ON 1 N ravtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in etc 2 N r avtryckaren sl pps forts tter svetsf rloppet oavsett ljusb gen etablerats eller inte Om ljusb gen bryts forts tter tr dmatningen 3 N r avtryckaren trycks in igen bryts h llkretsen tradmatning och Volt Trim ndras till kraterfyllnadsv rdena 4 N r avtryckaren sl pps igen avslutas sv
73. La velocidad de Inicio se puede ajustar desde 1 27 m min a 3 81 m min Start e Al inicio previo de la soldadura con los valores WFS preajustados y el voltaje la funci n Start ofrece la posibilidad de ajustar la velocidad del devanado y el voltaje antes de soldar durante un per odo espec fico de tiempo El contador Start y el cebado del arco se iniciar n y los valores fijados de Volt y WFS aumentar n hacia arriba o hacia abajo desde el valor inicial al Modo de soldadura WFS y el voltaje fijado sobre el tiempo seleccionado Esto crea durante el tiempo Start unas rampas de Voltios y de WFS e La funci n Start se seleccionar con el conmutador de palanca SELECT hasta que el LED START est iluminado e El valor por defecto es 0 OFF e Eltiempo de Start se puede ajustar desde 0 a 0 50 seg con incrementos de 0 01 seg e Enlos modos de soldadura GMAW y FCAW el Start WFS y el voltaje se pueden ajustar utilizando los potenci metros situados en el frontal de la carcasa Esto est indicado por los LEDs WFS y VOLT e Enel modo de soldadura GMAW P la velocidad del devanado y el Trim se pueden ajustar Esto est indicado por los LEDs WFS y TRIM Control de Arco Arc Control e Enel modo CV el Control de Arco regula el efecto pinch Ajustando al m nimo el pinch es minimizado lo cual da como resultado un arco suave Los ajustes de pinch bajos son preferibles para la soldadura con gas mezcla que contenga mayoritar
74. M3 Control Hilo Manual y Purga de Gas Este es el pulsador de palanca arriba abajo Cuando se mantiene en la posici n inferior el conjunto arrastre alimentar hilo pero ni la fuente de corriente ni la electrov lvula de gas est n activados Cuando se alimenta en fr o la velocidad de alimentaci n puede ajustarse girando el encoder WFS en la Caja de Control El ajuste de la alimentaci n en fr o no afectar a la velocidad de alimentaci n del hilo inicial o de soldadura Cuando se libera la posici n de hilo manual el valor de la alimentaci n en fr o queda memorizado Cuando este pulsador de palanca se mantiene en la posici n hacia arriba la electrov lvula de gas est activada pero ni la fuente de corriente ni el motor de arrastre est n activados o con tensi n Paneles de Control Panel frontal Control Display Este panel consiste en dos mandos de ajuste displays digitales y unos LEDS indicadores Hay 2 mandos cada uno con un display de 4 digitos y dos LEDs asociados en cada display Los mandos y los displays tienen funciones duales los LEDs indican en cada momento gue par metro lee el display EI display del mando izguierdo est indicado como WFS I AMPS velocidad de hilo amp e Enel modo no sin rgico el control WFS cambia la velocidad del hilo de acuerdo al procedimiento seleccionado e Enel modo de soldadura sin rgico CV sin rgico GMAW Pulsado el par metro de control dominante es el WFS contr
75. MSP3 panelen fyra streck f r att indikera att ingen funktion kommer att tr da i kraft om anv ndaren l mnar MEMORY l get med brytaren SELECT Om brytaren SET trycks upp t ndras de fyra strecken till S 1 f r att indikera att det inst llda svetsl get med tillh rande parametrar kommer att sparas Saved i minne 1 n r brytaren SELECT anv nds f ra att l mna minnesl get H 6 Om brytaren SET trycks ned t f rbi de fyra strecken ndras displayen till r 1 f r att indikera att svetsl get med tillh rande parametrar som sparats i minne 1 kommer att terkallas recalled n r brytaren SELECT anv nds f ra att l mna minnesl get F ljande tabell summerar vad som sker n r anv ndaren l mnar minnesl get MSP3 Dettta sker n r anv ndaren med brytaren display SELECT l mnar MEMORY l get S 8 Sparar i minne 8 S 2 Sparari minne 2 S 1 Sparari minne 1 L mnar minnesfunktionen r 1 Aterkallar fran minne 1 r 2 terkallar fr n minne 2 r 8 terkallar fr n minne 8 N r man sparar i eller terkallar fr n ett minne kommer MSP3 panelen visa ett meddelande f r att indikera vad som skett N r man sparat i ett minne visas SavEd N r man terkallat fr n ett minne visas rEcALLEd Om minnesl get l mnas n r de fyra strecken visas kommer displayen stanna p r 1 eller s 1 f r att visa att minnesl get Om man f rs ker
76. ORIA est encendido y cuando est desactivado est apagado Cada vez que el Led de memoria est seleccionado utilizando el pulsador de palanca SELECT aparecer en el display del MSP3 cuatro l neas discontinuas para indicar que nada ocurrir si el usuario sale del modo memoria Desplazando hacia arriba el pulsador de palanca SET las cambiar n a S 1 indicando as que el modo de soldadura y par metros gue tenemos guedar n grabados cuando se utilice la memoria 1 para ello tendremos gue dar un impulso hacia arriba con el pulsador de palanca SELECT Presionando el pulsador de palanca SET hacia abajo las cambiar n a r 1 indicando asi que que el modo de soldadura y par metros que tenemos almacenados en la memoria 1 ser n rellamados cuando demos un impulso hacia arriba con el pulsador de palanca SELECT La siguiente tabla indica la acci n gue gueda grabada al salir del modo memoria MSP3 Cuando el usuario utiliza el pulsador de display palanca SELECT al salir del modo MEMORIA S 8 Memoria 8 grabada S 2 Memoria 2 grabada S 1 Memoria 1 grabada Salida r 1 Rellamada a memoria 1 r 2 Rellamada a memoria 2 r 8 Rellamada a memoria 8 Cuando se ejecuta una memoria grabada o rellamada de memoria el panel MSP3 mostrar brevemente un mensaje para indicar que se ha originado una acci n Cuando se ejecuta una memoria grabad
77. OUTEILLE DE GAZ PEUT EXLOSER N utilisez que des bouteilles de gaz comprim contenant le gaz de protection adapt l application de soudage et des d tendeurs correctement install s correspondant au gaz et la pression utilis s Les bouteilles doivent tre utilis es en position verticale et maintenues par une cha ne de s curit un support fixe Ne d placez pas les bouteilles sans le bouchon de protection Ne laissez jamais l lectrode le porte lectrode la pince de masse ou tout autre l ment sous tension en contact avec la bouteille de gaz Les bouteilles doivent tre stock es loin de zones risque source de chaleur tincelles Installation et Instructions d Utilisation Lisez attentivement la totalit de ce chapitre avant d installer ou d utiliser ce mat riel Description Le Power wave 345M C est un 6guipement compact d vidoir int gr semi automatique multiproc d s d livrant des courbes CV CC Son facteur de marche est de 350 Amp res 35 et de 300 Amperes 60 En standard la machine est livr e avec les programmes pour souder l lectrode enrob e en TIG en MIG MAG fil pleins fils fourr s courants lisses et puls s Le microprocesseur de contr le permet un ajustement des param tres fiable pr cis et r p titif partir du tableau de contr le situ en facade du g n rateur Suivant les versions le PW 345M C peut tre quip avec une prise et une carte de contr le pour l in
78. R 1 X 13 HANDLE BRACKET M51619R 1 X 14 HANDLE M51551 1PR 1 X 15 QUICK CONNECTOR FEMALE S19664R 1 X QUICK CONNECTOR MOUNTING PLATE M18021R 1 X 16 EURO CONNECTOR BRACKET M51621R 1 X 17 POTENTIOMETER KNOB T10491R 2 X 18 TURN STUD CONNECTOR T50646 1R 1 X HARNESS M51183 140 3R 1 X 19 AMPHENOL PLUG S12021 3R 1 X AMPHENOL CAP S17062 2R 1 X 20 COMMUTATOR M51012 2R 1 X 21 SET SELECT SWITCH T10800 49R 2 X SWITCH CAP S52105R 2 X 22 STATUS LED BOARD S52090 1R 1 X 23 MSP3 SELECTION BOARD M19790 2R 1 X 24 ENCODER M17789 3R 2 X 25 DISPLAY P C BOARD L11757 1R 1 X 26 CABLE CONNECTOR CAP S17062 2R 1 X Electrigue Elektrisk ma PW345M C code 52028 amp 52029 Esquema El ctrico Sch it I Li W U Gu J YNY Y TVNOLLdO EG H Ce IAU UN HALUUT SUHINA LI a y jj N 8888 g EN jo 9888 d GION NaTos auvog v N AN VE L 22088 n i 134193 de N 5 Er in i
79. SELECT Se invece si spinge in alto il commutatore SET al posto delle quattro lineette compare S 1 che indica che il modo di saldatura in uso al momento e i parametri ad esso associati verranno Salvati nella memoria utente n 1 nel momento in cui si uscir dal modo memoria mediante il commutatore SELECT Se il commutatore SET viene spinto in basso al posto delle quattro lineette compare r 1 sul display indicando che il modo di saldatura e i parametri ad esso associati immagazzinati al momento nella memoria utente n 1 verranno richiamati nel momento in cui si uscir dal modo memoria mediante il commutatore SELECT Le azioni conseguenti all uscita dal modo memoria sono sintetizzate nel quadro seguente Display Cosa avviene quando si esce dal modo MSP3 MEMORIA mediante il commutatore SELECT S 8 Salvataggio nella memoria utente n 8 S 2 Salvataggio nella memoria utente n 2 S 1 Salvataggio nella memoria utente n 1 1 Uscita r 1 Richiamo dalla memoria utente n 1 r 2 Richiamo dalla memoria utente n 2 r 8 Richiamo dalla memoria utente n 8 Sul pannello MSP3 transita velocemente un messaggio di testo per segnalare cosa amp avvenuto SavEd per un salvataggio in memoria rEcALLEd per un richiamo dalla memoria Quando si esce dal modo memoria sulle quattro lineette il display mostra r 1 or S 1 per indicare la posizione di memoria Se si cerca di richiamare una
80. Soltando el pulsador de la pistola al final de la secuencia de soldadura burnback postgas etc Con Hot Soft Start ON 1 Cerrando el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial cambiando la velocidad del hilo y los Volt Trim a los valores gue tenemos programados en el Hot Soft Start Despu s del tiempo Hot Soft Start la secuencia de soldadura continua y cambia la velocidad del hilo y los Volt Trim a los valores de soldadura programados 2 Soltando el pulsador de la pistola finaliza la secuencia de la soldadura burnback postgas etc Con Relleno de Cr ter ON 1 Al cerrar el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial etc 2 Al soltar el pulsador cambia la velocidad del hilo y los Volt Trim de los valores de soldadura a los valores del Cr ter y la rampa descendente continuar durante el tiempo de Cr ter Modo 4 tiempos Con Hot Soft Start amp Relleno de Cr ter OFF 1 Cerrando el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial etc 2 Soltando el pulsador permite mantener la velocidad del hilo despu s de establecerse el arco de la soldadura Si el arco se apaga el hilo contin a saliendo 3 Pulsando otra vez cancela el bloqueo interno del pulsador y el hilo contin a saliendo 4 Soltando el pulsador finaliza la secuencia de la soldadura burnback postgas etc Co
81. TERIALEN KUNT U ZICH BRANDEN Lassen genereert veel warmte Aan hete oppervlakken en materialen in de werkomgeving kunt u zich lelijk branden Gebruik handschoenen en tangen om werkstukken en materialen in de werkomgeving vast te pakken of te verplaatsen VEILIGHEIDSMARKERING Deze machine is geschikt voor gebruik als voedingsbron voor lasstroom in omgevingen met een verhoogd risico en kans op elektrische aanraking G 1 gewaarborgd is GASFLESSEN KUNNEN EXPLODEREN BIJ BESCHADIGING Gebruik alleen gasflessen die het juiste beschermgas voor uw lasproces bevatten en gebruik bijpehorende reduceerventielen Houd gasflessen altijd verticaal en zet ze vast op een onderstel of andere daarvoor geschikte plaats Verplaats of transporteer geen flessen zonder kraanbeschermdop Voorkom dat elektrode elektrodehouder of andere elektrisch hete delen in aanraking komen met de fles Plaats flessen zodanig dat geen kans bestaat op omverrijden of blootstelling aan andere materi le beschadiging en een veilige afstand tot las of snijdwerkzaamheden en andere warmtebronnen vonken of spatten Installatie en Bediening Lees dit hele hoofdstuk voordat u de machine installeert en in gebruik neemt Product Omschrijving De PW345M C is een complete semiautomatische multiproces DC lasmachine voor het CV en CC DC Lassen Het apparaat heeft een inschakelduur van 350A Ot 35 en 300A 60 De machine is standaard met alle benodigde programma s
82. a Weld mode is changing HHH HHHH Machine output is on Left display is current right display is voltage on steady If actively welding the displays are arc current and arc voltage If not actively welding the display will show workpoint HHH HHHH Weld just finished the average arc voltage and current will be blinking blinked for 5 seconds following a weld If the workpoint changes during this 5 second period the display will revert to the above mode no H20 No Water The water flow sensor has detected a water flow shut Check that Water air cooled down lt 0 7 I min torch selection switch Set this switch according to the torch model air cooled or water cooled being used Check the water cooler Check the water circuit 39 Glitch on the primary over current fault interrupt possibly caused by Check the machine ground If noise or a signal level problem persists contact an misc hardware fault 1 authorized Lincoln Field Service Shop 44 Main CPU problem The DSP has detected a problem with the CPU Check the machine ground 47 Glitch on the CAP heart beat interrupt possibly caused by noise ora If problem persists contact an signal level right at the trip threshold authorized Shop misc hardware fault 2 81 Motor overload average motor current exceeded 8 00 amps for more Verify motor armature is not than 0 50 seconds binding Verify Wire Spool is not binding 82 Motor overcurrent average motor
83. a el display mostrar SavEd Cuando se ejecuta una rellamada de memoria el display mostrar rEcALLEd Cuando se sale del modo memoria y cuando las 4 rayas est n mostradas en el display el display permanece en r 1 o s 1 para mostrar la posici n de memoria Si el usuario intenta restaurar desde la direcci n de la memoria que no estuvo previamente grabada el modo memoria saldr sin el mensaje rEcALLEd como una indicaci n de una acci n no ocurrida Entre la memoria grabada y la rellamda no hay tiempo de espera El usuario debe salir del modo memoria utilizando el conmutador SELECT Modo de soldadura Pulse amp Pulse En esta m guina Lincoln ha introducido la posibilidad de soldar en el modo MIG para aluminio con Pulse on Pulse Pulse on Pulse utiliza una modificaci n en el proceso MIG Pulsado donde la corriente de salida se conmuta r pidamente entre una secuencia de pulsos de baja energ a y una secuencia de pulsos de alta energ a EAA EW E EW Oscillation frequency JUUL 0 TUTUT Pulse frequenc Ventajas Una amplia gama de funciones permiten soldar materiales delgados e Menos exigencias a la hora de la colocaci n del hilo velocidad de soldadura y ajuste de par metros Alta velocidad de soldadura sin interrupciones Buen mojado de paredes menos mordeduras y cord n m s plano e Buen perfil de penetraci n menos interferencias en cortocircuito los pulsos de alto aporte de
84. a CPU principal El DSP ha detectado un problema con la Comprobar la conexi n a CPU tierra 47 Interrupci n del pico en el CAP causado posiblemente por Si el problema persiste interferencias o correcto nivel de se al al m nimo contactar con el Servicio de aver a del equipo 2 Asistencia 81 Sobrecarga del motor la corriente del motor ha excedido en 8 00 Verficar que el conjunto de Amp por m s de 0 50 segundos arrastre del motor no est muy apretado Comprobar que la bobina de hilo no est muy apretada 82 Sobrecorriente del motor la corriente media del motor ha excedido Verificar que el hilo se puede en 3 50 Amp por m s de 10 segundos mover libremente en el cable de la pistola Verficar que el freno de la bobina no est demasiado ajustado Compatibilidad Electromagn tica EMC 11 04 Esta m quina ha sido dise ada de conformidad con todas las directivas y normas relativas a la compatibilidad electromagn tica Sin embargo todav a podr a generar interferencias electromagn ticas que pueden afectar a otros sistemas como son telecomunicaciones tel fono radio y televisi n u otros sistemas de seguridad Estas interferencias pueden ocasionar problemas de seguridad en los sistemas afectados Lea y comprenda esta secci n para eliminar o al menos reducir los efectos de las interferencias electromagn ticas generadas por esta m quina Esta m quina ha sido dise ada para trabajar en zonas industriales Para o
85. a koneen oikea ovi suljettuna K yt vain 15kg n keloja tyyppi 300 Verkkoliit nt Tarkista sy tt j nnite vaiheluku ja taajuus ennenkuin kytket koneen p lle Sopiva sy tt j nnite on konekilvess ja t m n k ytt ohjeen teknisiss tiedoissa Tarkista maattojohto koneesta verkkoon Koneen runko pit olla maadoitettu Maadoitusnapa koneen rungossa on t t tarkoitusta varten T m kone on asennettu tehtaalla 3vaihe 400V liit nt n Liitt ksesi sen 3vaihe 230V iin poista vasen paneli p st ksesi k siksi liit nt paneliin Muuta liit nt koneen sis ll l ytyv n diagrammin mukaan Kaasuliit nt Kun kaasupullo on kunnolla kiinnitety liit kaasuletku pulloventtiiliin Etupanelin liittimet POWER WAVE 34511 C gt Etupaneli Katso alla olevaa kuvausta B Tilavalot Kaksiv rinen valo joka ilmaisee j rjestelm virheet Normaali toiminta on jatkuva vihre valo C MSP3 paneli Katso alla olevaa kuvausta D Euroliitin E Ty nt veto vastake Seuraava versio F P kytkin Kytkee koneeseen j nnitteen Tarkista ett kone on liitetty verkkoon ennenkuin k nn t kytkimen p lle I G Kaukos timen vastake H Vesiliitanta vakiona vesij hdytetyiss malleissa Vesij hdytetyn polttimen liitt miseksi I Pikaliitin naaras Maattokaapelille HUOM Konekilpi on koneen takapaneissa Vesij hdytysyksik n liit nt ja j nnitteen
86. a o nelle adiacenze di questa Trasmettitori e o ricevitori radio o televisivi Computers o attrezzature controllate da computer Impianti di sicurezza e controllo per processi industriali Attrezzature di taratura e misurazione Dispositivi medici individuali come cardiostimolatori pacemakers o apparecchi acustici Verificare che macchine e attrezzature funzionanti nell area di lavoro o nelle vicinanze siano immuni da possibili disturbi elettromagnetici L operatore deve accertare che tutte le attrezzature e dispositivi nell area siano compatibili A questo scopo pu essere necessario disporre misure di protezione aggiuntive e L ampiezza dell area di lavoro da prendere in considerazione dipende dalla struttura dell area e dalle altre attivit che vi si svolgono Per ridurre le emissioni elettromagnetiche della macchina tenete presenti le seguenti linee guida e Collegare la macchina alla fonte di alimentazione come indicato da questo manuale Se vi sono disturbi pu essere necessario prendere altre precauzioni come un filtro sull alimentazione e cavi in uscita vanno tenuti pi corti possibile e l uno accanto all altro Se possibile mettere a terra il pezzo per ridurre le emissioni elettromagnetiche L operatore deve controllare che questa messa a terra non provochi problemi o pericoli alla sicurezza del personale e della macchina e attrezzature e Si possono ridurre le emissioni elettromagnetiche schermando i cavi
87. a saldando il display mostra il punto di lavoro HHH HHHH La saldatura appena finita la media di corrente e di tensione lampeggiante lampegger per 5 secondi dopo la saldatura Se il punto di lavoro cambia durante questi 5 secondi il display torner al modo di sopra no H20 Non c e acqua Il sensore di portata d acqua ha riscontrato un Controllare il selettore torcia arresto della portata d acqua lt 0 7 l min raffreddata aria acqua Posizionare il selettore in accordo al modello della torcia raffreddata aria o acqua in uso Controllare il cooler Controllare il circuito acqua 39 Interruzione per sovracorrente del primario possibilmente causata Controllare la messa a terra da rumore o livello di segnale Se il problema persiste errore misc Hardware 1 contattare il Servizio Assistenza Lincoln 44 Problema sulla Main CPU La DSP ha riscontrato un problema con Controllare la messa a terra la CPU 47 Interruzione CAP salvavita possibilmente causata da rumore o livello Se il problema persiste di segnale a livello della soglia di blocco contattare il Servizio errore misc Hardware 2 Assistenza Lincoln 81 Sovraccarico Motore corrente media che eccede 8 00 A per pi di Verificare che l armatura del 0 50 secondi motore non scarica a terra Verificare che la bobina filo non scarica a terra 82 Sovracorrente Motore corrente media che eccede 3 50 A per pi di Verificare che il
88. adstiden och tr dmatning och svetssp nning rampar ner fr n svetsv rdena till de inst llda kraterfyllnadsvardena under den valda tiden e Kraterfyllnadstid v ljs med brytaren SELECT tills LED vid CRATER t nds och blinkar Kraterfylldads tiden justeras med brytaren SET e Fabriksinst llt v rde r OFF 0 sekunder e Kraterfyllnadstiden r justerbar fran O till 10 0 sekunder i 0 1 sekunders steg e I GMAW MIG MAG FCAW r rtr d och Power svetsl gena r tr dmatning och svetssp nning f r kraterfyllnaden justerbara med rattarna p den vre panelen Detta indikeras av blinkande LEDs vid WFS och VOLTS e GMAW P puls MIG l gena r tr dmatning och TRIM f r kraterfyllnaden justerbara med rattarna pa den vre panelen Detta indikeras av blinkande LEDs vid WFS och TRIM Burnback tr davbr nning e Burnback funktionen l ter svetssp nningen ligga kvar en kort tid efter tradmatningen stoppats vid svetsslut e Burnback tid v ljs med brytaren SELECT tills LED vid BURNBACK t nds Burnback tid st lls in med brytaren SET e Fabriksinst llt v rde r OFF 0 sekunder e Burnback tiden r justerbar fran O till 0 25 sekunder i 0 01 sekunders steg Minne Funktionsbeskrivning Minnesfunktionen r aktiv n r LED vid MEMORY r t nd och inaktiv nar LED vid MEMORY r sl ckt detta v ljs med brytaren SELECT Varje gang LED vid MEMORY t nds med brytaren SELECT visar displayen p
89. ahdollisesti johtunut Jos ongelma jatkuu ota h iri ist tai signaalitasosta yhteytt Lincolnin sekalainen hardware virhe 2 auktorisoituun huoltoon 81 Moottorin ylikuorma keskim r inen virta ylittynyt 8 00 ampeerilla Tarkista ettei langansy tt ole pitemp n kuin 0 50 sekuntia jumiutunut Tarkista ettei lankakela ole jumiutunut 82 Moottorin ylikuorma keskim r inen virta ylittynyt 3 50 ampeerilla Tarkista ett lanka kulkee pitemp n kuin 10 0 sekuntia vapaasti langanjohtimessa Tarkista ettei kelajarru ole liian tiukassa Elektromagneettinen Yhteensopivuus EMC 11 04 T m kone on suunniteltu voimassa olevien direktiivien ja standardien mukaan Kuitenkin se saattaa tuottaa elektromagneettista h iri t joka voi vaikuttaa muihin j rjestelmiin kuten telekommunikaatioon puhelin radio ja televisio ja turvaj rjestelmiin N m h iri t voivat aiheuttaa turvaongelmia niihin liittyviss j rjestelmiss Lue ja ymm rr t m kappale eliminoidaksesi tai v hent ksesi koneen kehitt m elektromagneettisen h iri n m r VAROITUS T m kone on tarkoitettu toimimaan teollisuusymp rist ss Jos konetta k ytet n kotiolo suhteissa on v ltt m t nt huomata muutama asia mahdollisten h iri iden varalta Kone on asennettava ja sit on k ytett v t m n k ytt ohjeen mukaan Jos elektromagneettisia h iri it ilmenee k ytt j n on ryhdytt v korjaaviin toimenpiteisiin niide
90. alors se coincer ou se casser ce qui peut engendrer une usure pr matur e des contre galets D visser alors le bouton de r glage d un tour et recommencer l op ration Si la pression est trop faible les galets d entra nement patinent sur le fil ce qui peut entra ner des irr gularit s dans la vitesse de d vidage de fil Montage de la torche sur l euro connecteur e Alignez l extr mit du faisceau de la torche avec l euro connecteur de la machine Poussez l g rement et vissez le faisceau sur l euro connecteur e Retirez la buse gaz de la torche et retirez le tube contact e Faites d vider le fil froid en actionnant le selecteur fil froid vers le bas alimentation du fil sans mise sous tension Le fil doit avancer r guli rement sans glissements ni coups Eventuellement r glez la pression des galets pour corriger une irr gularit de d vidage e Des que le fil est visible l extr mit de la torche enfilez le tube contact dessus et remontez le puis remontez la buse gaz v rifier que le tube contact est adapt au diam tre du fil e Connectez le cable de masse sur la pi ce ou sur le support V rifiez l tat du contact entre la pince de masse et son support La surface doit tre propre sans oxydes ni peinture ou rev tements isolant Selecteurs internes M Le PW345M C possede 3 selecteurs situ s a c t de l ensemble moto reducteur M1 Selecteur 2 temps 4 temps Logigue en mode 2 te
91. altdauer Ausgangsstromst rke basierend auf 10min Zyklus 100 230A 60 300A 35 350A EINSTELLBEREICHE DER AUSGANGSLEISTUNG SchweiRstrombereich Hilfsleistung 5 350 A 230 Vac wasserk hler BEREICH DER DRAHTF RDERGESCHWINDIGKEIT m min 2m min bis 20m min GEEIGNETE DURCHMESSER DER DRAHTELEKTRODEN mm MASSIVDRAHTELEKTRODEN F LLDRAHTELEKTRODEN ALUMINIUMDRAHTELEKTRODEN 0 6 bis 1 6 1 0 bis 1 6 1 0 bis 1 6 ABMESSUNGEN UND GEWICHT H he Breite L nge Gewicht 880 mm 680 mm 1100 mm 135 Kg air 162 Kg water Zul ssige Umgebungstemperaturen 20 C bis 40 C Lagerungstemperaturen 25 C bis 55 C Seguridad 11 04 ATENCION Este equipo debe ser utilizado por personal cualificado Aseg rese de que todos los procedimientos de instalaci n funcionamiento mantenimiento y reparaci n son realizados nicamente por personal cualificado Lea y comprenda este manual antes de trabajar con el equipo No seguir las instrucciones que se indican en este manual podr a provocar lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo Lea y comprenda las explicaciones de los s mbolos de advertencia que se muestran a continuaci n Lincoln Electric no se hace responsable de los da os producidos por una instalaci n incorrecta una falta de cuidado o un funcionamiento inadecuado PELIGRO Este s mbolo indica qu medidas de seguridad se deben tomar para evitar le
92. amento filo e foro della punta di contatto siano quelli giusti e Collegare il morsetto del cavo massa al banco di saldatura o al pezzo accertando che faccia un buon contatto la superficie del pezzo deve essere pulita e senza tracce di ruggine pittura o chiazze di olio Commutatori interni M Sul PW345M C vi sono 3 commutatori disposti presso il gruppo rulli motori M1 Commutatore due tempi guattro tempi Funzionamento con Logica 2 tempi Comando Hot Soft Start e Riempimento Cratere su OFF 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la seguenza di saldatura Pre gas run in ecc 2 Rilasciando il pulsante si termina la seguenza di saldatura Bruciatura filo post gas ecc Comando Hot Soft Start su ON 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la seguenza di saldatura Pre gas run in ecc i valori di Velocita filo e Tensione Trim cambiano come impostati per Hot Soft Start Dopo il tempo di Hot Soft Start la seguenza di saldatura continua e i valori di Velocit filo e Tensione Trim diventano quelli di Saldatura 2 Rilasciando il pulsante si termina la sequenza di saldatura Bruciatura filo post gas ecc Comando Riempimento Cratere su ON 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la sequenza di saldatura Pre gas run in ecc 2 Rilasciando il pulsante i valori di Velocit filo e Tensione Trim diventano quelli di Cratere e la discesa parametri continua durante il tempo di cratere Fun
93. ametern m ste verensst mma med den synliga m rkningen p drivhjulets utsida Om s inte r fallet lossa skruvarna som h ller hjulen v nd eller byt ut hjulen mot passande f r aktuell tr d e Varje hjul har 2 spar f r att passa tr dar med olika diameter e Det finns speciella drivhjul f r r rtrad och aluminiumtr d Det r ocks m jligt att forse matarverket med drivna tryckrullar se Tillbeh r e Fall undan tryckrullarnas sp nnanordningar s att tryckrullarna lyfts fr n drivhjulen e F rtr denin i guider ret genom matarverket och ut genom svetspistolens centralanslutning F ll ner tryckrullarna och l s dessa med sp nn anordningarna Justera rullarnas tryck med muttrarna p sp nnanordningarna Justering av tryckrullarna F r sm tr ddimensioner och f r aluminiumtr dar varierar rullarnas tryck med tr dtyp tr dens ytbel ggning sm rjmedel och h rdhet F r h gt tryck kan deformera tr den och ge matningsproblem F r h gt tryck ger ocks on digt slitage p matarverkets lagringar och motor F r l gt tryck kan ge matningsproblem p g a att drivhjulen slirar mot tr den Anslutning av svetspistol e Passa in svetspistolens anslutning mot maskinens centralanslutning e Skjut f rsiktigt in svetspistolen och dra at dess l smutter e Lossa svetspistolens gask pa och kontaktmunstycke mata fram trad med brytaren M3 se nedan Kontrollera att traden matas fram med jamn hastighet u
94. ammen ist die Ver nderbarkeit der Schwei spannung auf Werte die von den idealen Kennlinienwerten abweichen auf einen Trimmbereich beschr nkt Die Lichtbogenspannung bzw Lichtbogenl nge kann hierbei um den neutralen Mittelwert 1 00 im Bereich der Trimmung von 0 50 bis 1 50 ver ndert werden Das Leuchten der jeweiligen LED s VOLTS oder TRIM zeigt hierbei an ob bei dem jeweils angew hlten Programm die Spannung beliebig ver ndert werden kann oder ob nur innerhalb des Trimmbereiches justiert werden kann Solange mit dem Ger t nicht geschwei t wird zeigen beide Digitaldisplays die vom Benutzer eingestellten Schwei parameter an Sobald der eigentliche Schwei vorgang beginnt schalten die Displays auf die Anzeige der Istwerte der Parameter um In diesem Fall signalisiert die jeweilige LED unter den Displays durch Blinken dass es sich bei den nun angezeigten Parametern um die von dem Ger t gemessenen Istwerte w hrend des Schwei vorgangs handelt Nach dem Beenden des Schwei vorgangs bleiben die durchschnittlichen Istwerte f r 5 Sek sichtbar bevor die Displays wieder auf die Anzeige der voreingestellten Werte zur ckschalten Wird innerhalb dieser 5 Sek einer der beiden Einstellkn pfe verstellt schalten die Displays sofort wieder auf die Anzeige der Einstellwerte zur ck MSP3 Panel Dieses Bedienungspanel erm glicht ber zwei robuste Kippschalter die Auswahl zwischen ber 30 fest hinterlegten Schwei pro
95. an Deze display houden deze actuele waarde ca 5 seconde vast zichtbaar na het stoppen met lassen Draaien aan een van de knoppen binnen de hold tijd zorgt ervoor dat de preset waarden weer weergegeven worden MSP3 Paneel Dit paneel biedt voorkeuze uit meer dan 30 verschillende lasprocessen waaronder CV pulse FCAW en CC Met behulp van een wipschakelaar en veschillende indicatie lampjes LEDs kunnen alle gebruiksparameters zoals Gasvoorstroom Run in Arc Control Afbrandvertraging Gasnastroom en Krater ingesteld worden Om een van de setupparameters aan te passen Weld Mode is een van deze parameters moet eerst deze parameter gekozen worden Daarna kan men met de SET schakelaar deze waarde wijzigen Set up parameters worden gekozen met de SELECT schakelaar een een terugverende omhoog omlaag schakelaar met middenstand Door het omhoog of omlaag bewegen van de select schakelaar beweegt er een LED in de bijbehorende richting De schakelaar vasthouden in een bepaalde richting veroorzaakt een snellere beweging van de LED snellere voorkeuze totdat de schakelaar losgelaten wordt of het onderste of bovenste einde bereikt wordt De actuele waarde van de gekozen set up parameter wordt weergegeven op het digitale display Deze waarde kan gewijzigd worden met de SET schakelaar De SET schakelaar is een terugverende omhoog omlaag schakelaar met middenstand Door het omhoog of omlaag bewegen van de SET schakelaar beweegt wi
96. anning 230 Vac water cooler 2m min tot 20m min DRAADAANVOERSNELHEID DRAADDIAMETER mm MASSIEVE DRAAD GEVULDE DRAAD ALU DRAAD 0 6 tot 1 6 1 0 tot 1 6 1 0 tot 1 6 DATI FISICI DIMENSIONI Hoogte Breedte Lengte Gewicht 880 mm 680 mm 1100 mm 135 Kg air 162 Kg water Werktemperatuur Opslagtemperatuur 20 C tot 40 C 25 C tot 55 C G 9 S kerhetsanvisningar AN VARNING Denna utrusning f r endast anv ndas av beh rig personal Var noga med att enbart l ta beh rig personal utf ra installation drift underh ll och reparationer L s igenom bruksanvisningen f r full f rst else innan utrustningen tas i drift Underl tenhet att f lja instruktionerna i bruksanvisningen kan medf ra allvarliga personskador f rlust av liv eller skador p utrustningen Det r viktigt att l sa och f rst f rklaringarna nedan till varningssymbolerna Lincoln Electric ikl der sig inget ansvar f r skador som r orsakade av felaktig installation eftersatt underh ll eller onormala driftf rh llanden 11 04 VARNING Symbolen inneb r att instruktionerna m ste f ljas f r att allvarliga personskador f rlust av liv eller skador p utrustningen skall kunna undvikas Skydda Er sj lv och andra mot allvarliga skador eller d dsfall L S OCH F RST INSTRUKTIONERNA L s igenom och f rst den h r bruksavisningen innan utrustningen tas i drift Ljusb gsvetsning kan vara farligt Und
97. ansluit de las en de werkstukkabel Vervang kabels waarvan de isolatie beschadigd is Leg de elektrodehouder niet op het werkstuk of een ander oppervlak dat in verbinding met de werkstukklem staat om ongewenst ontsteken van de boog te voorkomen ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN Elektrische stroom vloeiend door een geleider veroorzaakt een lokaal elektrisch en magnetisch veld EMF EMF velden kunnen de werking van pacemakers be nvloeden Personen met een pacemaker dienen hun arts te raadplegen alvorens met lassen te beginnen CE OVEREENSTEMMING Deze machine voldoet aan de Europese richtlijnen ROOK EN GASSEN KUNNEN GEVAARLIJK ZIJN Lassen produceert rook en gassen die gevaarlijk voor de gezondheid kunnen zijn Voorkom inademing van rook of gassen Om deze gevaren te voorkomen moet er voldoende ventilatie of een afzuigsysteem zijn om de rook en gassen bij de lasser vandaan te houden BOOGSTRALING KAN VERBRANDING VEROORZAKEN Gebruik een lasscherm met de juiste lasglazen om de ogen te beschermen tegen straling en spatten Draag geschikte kleding van een vlamvertragend materiaal om de huid te beschermen Bescherm anderen in de omgeving door afscherming van de lasboog en vertel dat men niet in de lasboog moet kijken LASSPATTEN KUNNEN BRAND OF EXPLOSIE VEROORZAKEN Verwijder brandbare stoffen uit de omgeving en houdt een geschikte brandblusser paraat AAN GELASTE MA
98. antera material inom arbetsomr det H 1 S KERHETSM RKNING Denna utrustning r l mplig att anv nda f r svetsning i en milj d r det f religger en f rh jd risk f r elektrisk st t svetsprocessen GASFLASKOR KAN EXPLODERA OM DE R SKADADE Anv nd enbart f reskrivna gasflaskor med en skyddsgas som r avpassad f r den aktuella processen Var noga med att enbart anv nda en tryckregulator som r avsedd f r den aktuella skyddsgasen och det aktuella trycket F rvara alltid gasflaskor st ende uppr tt och f rankrade till ett fast f rem l Flytta eller transportera aldrig gasflaskor utan att f rst montera skyddshatten L t aldrig elektroden elektrodh llaren jordkl mman eller n gon annan del som r sp nningssatt komma i kontakt med gasflaskan Gasflaskor skall f rvaras p ett s dant s tt att de inte uts tts f r fysisk verkan eller f r sprut och v rmestr lning fr n Instruktioner f r Installation och Handhavande L s hela detta avsnitt innan maskinen installeras eller tas i drift Produktbeskrivning PW345M C r en komplett halvautomatisk multiprocess svetslikriktare f r CV och CC DC svetsning Den r angiven till 350 A vid 35 och 300 A vid 60 intermittens Standardmaskinen r utrustad f r att svetsa CC Elektrod CC TIG CV R rtr d synergiskt och icke synergiskt CV MIG MAG synergisk Puls MIG MAG Den digitala microprocessorbaserade styrningen medger enkel
99. apautetaan tai raja saavutetaan Aktiivinen asetusarvo on n kyvill digitaalisella n yt ll Arvoa voidaan muuttaa SET kytkimell SET on yl s alas keskell pois kytkin Liikutettaessa kytkint yl s tai alas siirt ledi vastaavaan suuntaan Pidett ess kytkint jommassa kummassa asennossa merkki siirtyy nopeasti vastaavaan suuntaan kunnes kytkin vapautetaan tai raja saavutetaan Hitsaustoiminto Hitsaustoiminto Weld Mode valinta saadaan k ytt n painamalla SELECT kytkint kunnes ledi l hinn WELD MODE a on syttynyt Kulloinenkin toiminto numero n ytet n K nt m ll SET kytkint yl s tai alas lis tai v hent WELD MODE numeroa ja n ytt sen Kone vaihtaa valitulle toiminnolle kahden sekunnin j lkeen SET kytkimen aktivoinnista Jos SELECT kytkin on muuttunut ennen kahta sekuntia kone ei vaihda toimintoa Viimeinen aktiivinen toiminto Weld Mode s ilytet n koneen sammutuksessa jolloin se on valittuna koneen k ynnistyess Esivirtaus J lkivirtaus e Esivirtaus on aikasetus hitsauksen esivirtaukselle jolloin suojakaasu virtaa kun liipaisinta on painettu ennenkuin langansy tt l htee liikkeelle ja kaari syttyy e J lkivirtaus on aika asetus suojakaasulle hitsauksen j lkeen kun liipaisin on vapautettu ja virta on katkennut e Esivirtaus ajastin voidaan valita painamalla SELECT kytkint kunnes ledi l hinn PREFLOW POSTFLOW ta palaa N yt ss luke
100. asennussivua ilmoittavassa sarakkeessa ilmoittaa muutoksesta t ss painoksessa SP52028 52029 Rev 0 07 03 POWER WAVE 345M C n 2 2 S gt 2 S Ko ASSEMBLY _3 5 3 PAGE NAME Sy 3 a o Da o 2 2 25 SE z O U 52 A U fra uu FIGURE NO A B c 52028 PW 345M C air 1 1 1 1 52029 PW 345M C water Figure A Figure A General Exploded View Item Description Part Number OTY 1 REAR PANEL L50762 1R 1 x CASE PLATE ASSEMBLY L50804R 1 X BOTTLE MOUNTING PLATE HIGH M51390 1R 1 X GAS BOTTLE CHAIN E20520R 1 x S51737 4ER 1 x 26 SABLE SEAN S51737 4PR 1 X 220V FEMALE PLUG S51036R 1 X CIRCUIT BREAKER 3 5A T12287 2R 1 X GAS SOLENOID 12V M51206 1R 1 X GAS CONNECTOR S51632R 1 X FAN M51502 2R 1 X COMPLETE WIRE FEEDER MOTOR WITH L50827R 1 X 27 TACHOMETER SENSOR TACHOMETER SENSOR S18012R 1 X AXLE M51199R 1 X FUSE HOLDER S10433 1R 2 X EMC FILTER WELDING S52094R 1 X 28 FUSE 2A T10728 20R 1 X FUSE 5A T10728 26R 1 X AIR WATER amp SWITCH amp T10800 4R 1 X GAS PURGE COLD INCH SWITCH T10800 49R 1 X 2T AT SWITCH T10800 4R 1 X RIGHT SEPARATE PANEL L50767 1R 1 x 29 OUTPUT TERMINAL M13900R 2 x CURRENT TRANSDUCER S18504 2R 1 x FILTER BOARD M51631R 1 x RECONNECT PANEL S51661 1R 1 x 3
101. asta la entrada de alimentaci n de la fuente de corriente La carcasa de esta m quina debe tener conexi n a tierra Por este motivo se suministra un terminal a tierra localizado en la base del generador La m quina se suministra preparada a 400V 3 Fases Para conectar a 230V 3 Fases retirar el panel izquierdo de la m quina para tener acceso al cambio de tensi n Modificar las conexiones de acuerdo al diagrama de conexi n situado en el interior de la carcasa lateral Conexi n de gas Una vez se ha fijado una botella de gas en la m quina conectar el tubo de gas del r cor de entrada a la botella utilizando el regulador de gas Controles en panel frontal POWER WAVE 34511 C ZG A Front Panel See description below Panel frontal Ver descripci n a continuaci n B Led de Status Dos luces de color indican errores en el sistema Si la luz est de color verde el funcionamiento es normal C Panel MSP3 Ver descripci n a continuaci n D Euroconector E Toma de corriente Push Pull Versi n siguiente F Interruptor red ON OFF Controla la entrada de potencia a la m quina Aseg rese que la fuente de corriente est conectada al suministro de red antes de girar el interruptor a ON pos I G Z calo de control remoto H Conector de agua est inclu do en los modelos refrigerados Para conexi n de las pistolas refrigeradas por agua I Z calo 1 4 vuelta Hembra Para cable de ma
102. at installatie gebruik onderhoud en reparatie alleen uitgevoerd wordt door gekwalificeerd personeel Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens te lassen Negeren van waarschuwingen en aanwijzingen uit deze gebruiksaanwijzingen kunnen lijden tot verwondingen letsel dood of schade aan het apparaat Lees en begrijp de volgende verklaringen bij de waarschuwingssymbolen Lincoln Electric is niet verantwoordelijk voor schade veroorzaakt door verkeerde installatie slecht onderhoud of abnormale toepassingen WAARSCHUWING Dit symbool geeft aan dat alle navolgende instructies uitgevoerd moeten worden om letsel dood of schade aan de apparatuur te voorkomen Bescherm jezelf en anderen tegen letsel LEES EN BEGRIJP DE INSTRUCTIES Lees en begrijp deze gebruiksaanwijzing alvorens het apparaat te gebruiken Elektrisch lassen kan gevaarlijk zijn Het niet volgen van de instructies uit deze gebruiksaanwijzing kan letsel dood of schade aan de apparatuur tot gevolg hebben ELEKTRISCHE STROOM KAN DODELIJK ZIJN Lasapparatuur genereert hoge spanning Raak daarom de elektrode werkstukklem en aangesloten werkstuk niet aan Isoleer jezelf van elektrode werkstukklem en aangesloten werkstukken ELEKTRISCHE APPARATUUR Schakel de voedingsspanning af m b v de schakelaar aan de zekeringkast als u aan de machine gaat werken Aard de machine conform de nationaal lokaal geldende normen ELEKTRISCHE APPARATUUR Controleer regelmatig de a
103. bjeto de da o f sico o a una distancia de seguridad de las operaciones de soldadura Instalaci n e Instrucciones de Funcionamiento Lea esta secci n antes de la instalaci n y puesta en marcha de la m quina Descripci n La PW345M C es una m quina de soldadura semiautom tica multiproceso DC que ofrece modo de soldadura CV y CC Con un Factor Marcha al 35 da una corriente de salida de 350 A y con un Factor Marcha al 60 da una corriente de salida de 300 A La m quina est equipada para soldar en los modos Electrodo CC STICK Tig CC GTAW Tubular CVFCAW Mig sin rgico y no sin rgico CV GMAW Mig pulsado sin rgico GMAW P El microcomputador digital est basado en un sistema de control que permite f cilmente un ajuste exacto de los par metros de soldadura a trav s de un panel multiproceso situado en el frontal de la m quina La PW345M C est equipada para que escogiendo la versi n con z calo de 3 pin permite el funcionamiento de la pistola push pull para hilos de aluminio Est disponible con e Una potencia auxiliar de 230 VAC 3 5 amp para el refrigerador Para un r pido y f cil desplazamiento dentro del lugar de trabajo lleva incorporado de f brica un carro portaaccesorios equipado con una plataforma para la botella de gas Emplazamiento y Entorno Este equipo puede trabajar en ambientes agresivos Sin embargo es importante tener una serie de precauciones de manera que aseguren un funcionamiento durad
104. calor limpian la superficie del metal base y mejora la estabilidad del arco e Pulse on Pulse proporciona aguas haciendo m s uniforme la apariencia del cord n de soldadura Mantenimiento A ATENCI N Para cualquier tipo de trabajo de reparaci n o mantenimiento se recomienda contacte con el servicio de asistencia t cnica autorizado m s cercano o con Lincoln Electric Los trabajos de reparaci n o mantenimiento realizados por el personal o por servicios t cnicos no autorizados anular n la garant a del fabricante La frecuencia de las operaciones de mantenimiento pueden variar en funci n del ambiente del trabajo Debe informarse inmediatamente de cualquier da o perceptible e Verifique los cables y conexiones integramente C mbielos si es necesario e Mantenga limpia la m quina Utilice un pa o suave seco para limpiar la carrocer a externa en especial la entrada de aire rejilla de salida A ATENCI N No abra esta m quina y no introduzca nada en sus aberturas EI suministro de corriente debe desconectarse de la m quina antes de cada mantenimiento y servicio Despu s de cada reparaci n efectuar las pruebas adecuadas para asegurar la seguridad C digos de error mostrados en display C digo Descripci n Acci n correctora Desplazamient Aparece al conectar la alta potencia mientras la m quina se est O De l neas configurando discontinuas Err HH Aver a c
105. cations c ay ia Ad 2 0 ala A Gel Alaiye SICUTGZZA ar pee A A leale ea ee de Installazione e Istruzioni Operative z Compatibilit Elettromagnetica EMG 25 ilaele ndr As ea HIS Ae A AO y Munyan B 8 Specifiche le B 9 INHALTSVERZEICHNIS DEUTSCH Sicherheitsma nahmeni Unf llSChUtZ EE C 1 Installation und Bedienungshinweise C 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit EM C 9 Technische Daten ssl ne Z OR ZY O A M PRO AE GW ata a adaa RAAE C 10 SOU bv e cz a w A een A nt ns DE Instalaci n e Instrucciones de Funcionamiento o Compatibilidad Electromagn tica EMC de Especificaciones T CNICAS Ri TL Installation et Instructions d Utilisation Compatibilit Electromagn tique CEM Br Caract ristiques Techniques Heath aaa RIE EEE EEE eme etant deed Eed anal N EE F 1 Installasjon og Brukerinstruksjon lt F 2 Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC F 8 iT ekniske Spesifikasjoner frase dO IS A aa hee la ely a a Re en y F 9 IM GIGGING faa SN Inistallatiesen Bedia Gi eA eda A ANNE ed da MINTSI mt de Elektromagnetische Compatibiliteit EMC 45 Technische Specificaties rss snorders eege eege Eeer S kerhetsanvisningar v ischia een dee ee AA lirici ii ARI aaa das Instruktioner f r Installation och Handhavande Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC ai Tekniska Specifikationer sneile nen N NE ni eee TR a a TAN de EE AEG ta
106. czas b d si zmienia y jednostajnie a do osi gni cia parametr w g wnych e Funkcj Start wybieramy prze cznikiem SELECT wyb r sygnalizowany jest zapaleniem diody Czas trwania funkcji Start ustawiamy prze cznikiem SET Na wy wietlaczu ukazuje si wybrany nastawiony czas funkcji START e Standardowe ustawienie to OFF 0 sekund e Czas trwania Startu mo emy ustawia w przedziale od 0 do 0 50 sekundy co 0 01 sekundy e Dla metody MIG MAG parametry funkcji Start pr dko podawania I napi cie spawania ustawiamy na panelu przednim podajnika W momencie regulacji diody sygnalizacyjne pod wy wietlaczami WFS I VOLTS mrugaj e Dla metody MIG puls parametry funkcji Start pr dko podawania i balans ustawiamy na panelu przednim podajnika W momencie regulacji diody sygnalizacyjne pod wy wietlaczami WFS i TRIM mrugaj Arc Control e Dla metody MIG MAG funkcj Arc Control regulujemy indukcyjno obwodu spawalniczego Przy ustawieniach minimalnych indukcyjno jest najmniejsza i gwarantuje mi kki uk Niska indukcyjno zalecana jest do spawania w mieszankach gazowych kt re w swoim sk adzie maj przewag gazu oboj tnego Przy maksymalnej warto ci Arc Control indukcyjno jest najwi ksza i powoduje uzyskanie sztywnego uku Wysoka indukcyjno zalecana jest do spawania drutami rdzeniowymi i litymi w os onie CO2 Dla drut w rdzeniowych samoos onowych Arc Control nale y usta
107. cze niejsze zu ycie lub zatarcie silnika podajnika drutu Wtedy nale y zmniejszy docisk rolki i powt rzy operacj Bardzo ma y docisk rolki mo e powodowa nieregularne podawanie drutu Podtaczy uchwyt spawalniczy do adaptera uchwytu Zdja dysze gazowa z uchwytu spawalniczego i odkreci konc wke kontaktowa Drut musi by podawany regularnie bez jakichkolwiek zmian pr dko ci Je li tak nie jest lub drut lizga si nale y zwi ksza docisk a pr dko podawania drutu stanie si regularna U ywa do tego nakr tki regulacyjnej Zamontowa ponownie ko c wk kontaktow i dysz gazow Upewni si czy zar wno pr dko podawania drutu jak i rozmiar ko c wki kontaktowej s prawid owe Pod czy zacisk uziemiaj cy kabla powrotnego do miejsca spawania lub do sto u spawalniczego upewniaj c si czy zacisk uziemiaj cy zapewnia poprawny kontakt Powierzchnia materia u spawanego musi by czysta nie mo e by zardzewia a pomalowana lub zat uszczona Uwaga Dla testu drutu prze cznik ustawi w dolnym po o eniu Pr dko podawania drutu dla testu drutu mo na regulowa przez obr t pokr t a umieszczonego po lewej stronie podczas gdy prze cznik jest ustawiony w dolnym po o eniu Gdy drut jest powoli wysuwany za pomoc przycisku na uchwycie spawalniczym elektroda i mechanizm podaj cy s gotowe do pracy s pod napi ciem Dla oczyszczenia przedmuchania dyszy pr
108. de knipperend lasparameters worden gedurende 5 seconden na het lassen weergegeven no H20 Geen Water De waterdoorstroomsensor ziet te weinig waterstroom Controleer de Water air lt 0 7 l min gekoelde toorts schakelaar Zet deze schakelaar op hetzelfde model als het gebruikte toortstype Controleer de waterkoeler Controleer het koelwater circuit 39 Plotseling optredende fout in het overstroom circuit Waarschijnlijk Controleer de machine veroorzaakt door noise aarding Indien het probleem misc Hardware fault 1 zich voor blijft doen Neem contact op met de Lincoln servicewerkplaats 44 CPU probleem De DSP heeft een probleem met de CPU Controleer de machine gedetecteerd aarding 47 Plotseling optredende fout in de CAP heart beat interrupt Indien het probleem zich voor Waarschijnlijk veroorzaakt door noise blijft doen Neem contact op misc Hardware fault 2 met de Lincoln servicewerkplaats 81 Motor overbelast Ankerstroom is groter dan 8 00 ampere en langer Controleer dan 0 50 seconde draadaanvoermotor Controleer haspel en pistool controleer rem haspeldrager 82 Motor overbelast Ankerstroom is groter dan 3 50 ampere en langer Controleer dan 10 seconden draadaanvoermotor Controleer haspel en pistool controleer rem haspeldrager Elektromagnetische Compatibiliteit EMC Deze machine is ontworpen in overeenstemming met alle van toepassing zijnde bepalingen en normen Desondanks kan de machine el
109. de mogelijkheid kraterparameters draadsnelheid en lasspanning gedurenden een bepaalde periode Wanneer er met lassen gestopt moet worden en de toortsschakelaar losgelaten wordt start automatisch de krater en de kraterparameters worden actief gedurende de ingestelde kartertijd e De Kraterfunctie kan geselecteerd met de SELECT schakelaar totdat de LED naast CRATER brand en knippert De kratertijd kan nu aangepast worden met de behulp van de SET schakelaar e De standaard waarde is OFF 0 seconden De krater tijd is instelbaar van O tot 10 0 seconds in 0 1 seconde stappen e Inde GMAW FCAW en Power weld modes zijn de Krater draadsnelheid en kraterspanning instelbaar met de knoppen op het bedienpaneel Dit wordt aangegeven door de knipperende LEDs naast WFS en VOLTS e In de GMAW P weld modes Krater WFS en trim G 6 zijn instelbaar Dit wordt aangegeven door de knipperende LEDs naast WFS en TRIM Afbrandvertraging e De Afbrandvertraging zorgt ervoor dat er na het stoppen met draadaanvoer er nog even lasstroom blijft lopen om de lasdraad vrij te banden van het werkstuk e De afbrandvertraging kan geselcteerd worden met de SELECT schakelaar totdat de LED naast BURNBACK brandt De afbrandtijd kan ingesteld worden met de SET schakelaar e De standaard waarde is OFF 0 seconden De afbrandvertragingstijd is instaelbaar van O tot 0 25 seconden in 0 01 seconde stappen Geheugen functie De geheugenfunctie kan gesel
110. de toortsschakelaar initieerd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer En wijzigt de draadsnelheid en lasspanning naar de Hot Softstart waarden Nadat de Hot Soft Start tijd is afgelopen veranderen de lasparameters naar de normaal ingestelde waarden 2 Loslaten van de toortsschakelaar be indigt de lascyclus afbrandvertraging gasnastroom etc Met Kratervullerl AAN 1 Sluiten van de Toortsschakelaar initieerd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer etc 2 Na het loslaten van de toortsschakelaar zullen de draadsnelheid en lasspanning wijzigen naar de ingestelde kraterwaarden met de ingestelde duur Werking 4 takt Met Hot Soft Start 8 Krater vuller UIT 1 Drukken van de toortsschakelaar initi erd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer etc 2 Na het loslaten blijft de lascyclus actief en blijft de lasboog in stand 3 Opnieuw drukken van de toortsschakelaar onderbreekt de lascyclus de lasdraad stopt 4 Nahet loslaten van de toortsschakelaar stopt de lascyclus afbrandvertraging gasnastroom etc Met Hot Soft Start AAN 1 Drukken van de toortsschakelaar initieerd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer en veranderd de draadsnelheid en lasspanning naar de ingestelde Hot Soft Start waarden 2 Nahetloslaten van de toortsschakelaar veranderen de draadsnelheid en lasspanning naar de ingestelde waardes De lascyclus blijft actief De lasboog blijft branden 3 Opnieuw drukken van de toor
111. dig geschlossener rechter Abdeckklappe in Betrieb e Verwenden Sie bei diesem Ger t nur K 300 Drahtspulen 15 kg max C 2 Anschluss an das Stromnetz Pr fen Sie die Netzeingangsspannung sowie Phasen und Freguenz der Netzversorgung bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen Die erlaubte Eingangsspannung entnehmen Sie dieser Anleitung oder dem Typenschild der Maschine Pr fen Sie die Erdverbindung der Maschine zum Netzeingang Der Rahmen und das Geh use dieser Stromquelle muss geerdet sein Einen f r diesen Zweck vorgesehenen Anschluss finden Sie auf der Bodenplatte der PW345M C Diese Maschine ist werksseitig auf den Betrieb an 3ph 400V voreingestellt F r den Betrieb an 3ph 230V entfernen Sie die linke Seitenwand um an das Klemmbrett der Eingangsanschl sse zu gelangen Ver ndern Sie dann entsprechend dem Anschlussplan auf der Innenseite des Geh usedeckels die Anschlussbelegungen Gasanschluss Nach der sicheren Befestigung der Gasflasche auf der hierzu vorgesehenen Plattform verbinden Sie den Schutzgasschlauch mit dem Druckminderer an der Gasflasche Bedienungs und Anschlusselemente auf der Front der Maschine POWER WAVE 34511 C A Front Panel Siehe Beschreibung unten B Kontrollleuchte Zweifarbige Kontrollleuchte zur Anzeige von Systemfehlern Im normalen Betriebszustand leuchtet diese Lampe gr n C MSP3 Panel Siehe Beschreibung unten D Eurozentralanschluss E Anschluss f r P
112. digo display La primera aver a que ocurra estar en el display durante tres segundos El display mostrar peri dicamente los c digos de aver a de todas las aver as que persistan pasado el per odo inicial de tres segundos durante un segundo para cada uno N El modo de soldadura est cambiando HHH HHHH La corriente de salida de la maquina est conectada EI display encendido izquierdo es corriente el derecho voltaje Al soldar los displays son permanente corriente del arco y voltaje del arco Si no est soldando el display mostrar punto de trabajo o par metros de soldadura HHH HHHH Finalizada la soldadura el promedio del voltaje del arco y la parpadeando corriente estar parpadeando durante 5 segundos al finalizar sta Si se cambia un punto de trabajo durante estos 5 segundos el display volver al modo anterior no H20 Sin agua El sensor del caudal de agua ha detectado una Comprobar la selecci n del desconexi n lt 0 7 l min conmutador de la pistola refrigerada por agua aire Ajustar este conmutador de acuerdo al modelo de la pistola que se est usando refrigerada por aire o por agua Comprobar el refrigerador de agua Comprobar el circuito de agua 39 La corriente de pico en el primario se interrumpe causado Comprobar la conexi n a posiblemente por interferencias o nivel de se al tierra Si el problema persiste aver a del equipo 1 contactar con el Servicio de Asistencia 44 Problem
113. dze powsta ych podczas transportu musz by natychmiast zg oszone do dostawcy dystrybutora e Dla u atwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrob w Nazwa modelu Kod i Numer Seryjny kt re mo ecie Pa stwo znale na tabliczce znamionowej wyrobu KIITOS Kiitos etta olet valinnut Lincoln Electric LAATU tuotteita e Tarkista pakkaus ja tuotteet vaurioiden varalta Vaateet mahdollisista kuljetusvaurioista on ilmoitettava v litt m sti j lleenmyyj lle e Tulevaisuutta varten t yt alla oleva lomake laitteen tunnistusta varten Mallin Koodin ja Sarjanumeron voit l yt konekilvest 12 05 Model Name Modello Typenbezeichnung Modelo Nom du modele Modell navn Model Naam Modellbeteckning Nazwa modelu Mallinimi Code Serial number Code codice e Matricola Code und Seriennummer Code y N mero de Serie Num ros de Code et Serie Kode amp Serie nummer Code en Serienummer Code och Serienummer Kod i numer Seryjny Koodi ja Sarjanumero Date amp Where Purchased Data e Luogo d acguisto Kaufdatum und H ndler Fecha y Nombre del Proveedor Lieu et Date d acguisition Kjaps dato og Sted Datum en Plaats eerste aankoop Ink psdatum och Ink psst lle Data i Miejsce zakupu P iv ys ja Ostopaikka ENGLISH INDEX Installation and Operator Instructions Electromagnetic Compatibility EMC d Technical Specifi
114. e e Erikoispy ri on saatavissa t ytelangalle ja alumiinilangoille On my s mahdollista konfiguroida langansy tt laite 4 py r iseksi katso kohtaa Varusteet Nosta laalkereita painavat varret Ty nn lanka sis nmenoon ja anna sen tulla ulos poltinadapterista Laske varret ja s d py r paine s t mutterilla Sy tt paineen s t Ohuilla langoilla ja alumiinilangoilla sy tt painen vaihtelee lankatyypist langan pinnasta voitelusta ja kovuudesta riippuen Liiallinen paine voi aiheuttaa langan muokkautumista Lanka voi juuttua tai murtua ja aiheuttaa kulumista ja moottorin rikkoutumisen K nn s t mutteria takaisinp in ja suorita s t uudelleen Liian pieni paine voi aiheuttaa sy tt h iri it Pistoolin liitt minen e Aseta pistooliliitin joka sijaitsee poltinletkun p ss pistooliliitimeen etupanelissa Ty nn varovasti ja ruuvaa musta lukitusmutteri Liit pistooli adapteriin Irrota polttimen kaasusuutin ja kosketussuutin Langan pit kulkea tasaisesti ilman vaihteluita sy tt nopeudessa Jos n in ei ole asia tai jos lanka liukuu py rien v liss lis painetta kunnes sy t st tulee tasainen e Aseta kaasusuutin ja kosketussuutin takaisin Tarkista ett langansy tt nopeus ja kosketussuutin ovat oikeat e Kiinnit maattopuristin ty kappaleeseen tai ty p yt n ja huolehdi ett kosketus on hyv kappaleen pinnan pit olla puhdas ruo
115. e PrE FLo Olemassa oleva esivirtausaika n kyy ja voidaan muuttaa k nt m ll SET kytkint yl s tai alas e J lkivirtaus ajastin valitaan painamalla SELECT viel kerran Ledi PREFLOW POSTFLOW vieress j palamaan mutta n yt ss lukee nyt PoS FLo Olemassaoleva j lkivirtausaika n ytet n ja voidaan muuttaa k nt m ll SET kytkint yl s tai alas e Oletusarvot molemmille esi ja j lkivirtaukselle on OFF 0 sekuntia e Esivirtaus on s dett viss 0 2 5 sekuntia 0 1 sekunnin v lein e J lkivirtaus voidaan s t O 10 0 sekuntia 0 1 sekunnin v lein Run In e Run In toiminto tarjoaa mahdollisuuden asettaa langansy tt nopeus liipaisimen painalluksesta siihen saakka kunnes kaari syttyy joka on riippumaton hitsauslangansy tt tai starttilangansy tt nopeudesta e Run In valitaan painamalla SELECT kytkint kunnes ledi RUN IN in vieress palaa Run In langansy tt voidaan s t SET kytkimell monimenetelm panelissa N ytt monimenetelm paneissa n ytt run in nopeutta l k yt langansy t n nuppia yl osassa t h n s t n T m muuttaa hitsauksen langansy tt joka n kyy yl osan mittareissa e Oletuksena arvoon OFF Run In nopeus on s dett viss 1 27m min 3 81m min Startti e Starttitoiminta antaa mahdollisuuden asettaa langansy tt ja j nnite hitsauksen alussa m r tyksi ajaksi ennen varsinaisia langansy
116. e l arc soit allum non Si l arc s teint le fil continue d vider Le d vidage est verrouill 3 La refermeture du contact g chette d verrouille le d vidage et le fil continue de d vider 4 La r ouverture de la g chette termine la s quence de soudage Anti collage post gaz Avec Amorcage ON 1 La fermeture du contact g chette de la torche initie la s quence de soudage pr gaz approche fil et amorce de l arc la machine d livre les param tres vitesse fil WFS et tension V Trim de d marrage 2 A l ouverture de la g chette le soudage continue la machine d livre alors les param tres vitesse fil et tension du palier de soudage Le temps d amorcage est donc d termin par l action sur la g chette Si l arc s teint le fil continue d vider 3 La refermeture du contact g chette d verrouille le d vidage et le fil continue d vider 4 La r ouverture de la g chette termine la s quence de soudage Anti collage post gaz Avec Crat re ON 1 La fermeture du contact g chette de la torche initie la s quence de soudage pr gaz approche fil soudage 2 A l ouverture de la g chette le soudage continue la machine d livre alors les param tres vitesse fil et tension du palier de soudage Le temps d amorcage est donc determine par l action sur la g chette Si l arc s teint le fil continu d vider 3 La refermeture du contact g chette d verrouille le d vidage et i
117. e u ytkowa tego urz dzenia na powierzchni o pochy o ci wi kszej ni 7 e Nie u ywa tego urz dzenia do rozmra ania rur e Urz dzenie to musi by umieszczone w miejscu gdzie wyst puje swobodna cyrkulacja czystego powietrza bez ogranicze przep ywu powietrza do i od wentylatora Gdy urz dzenie jest za czone do sieci niczym go nie przykrywa np papierem lub cierk e Ograniczy do minimum brud i kurz kt re mog przedosta si do urz dzenia e Obudowa urzadzenia jest wykonana w stopniu ochrony IP23 Uzywanie urzadzenia w czasie umiarkowanych opad w deszczu jest bezpieczne e Urz dzenie to powinno by umieszczone z dal od urz dze sterownych drog radiow Jego normalna praca mo e niekorzystnie wp yn na ulokowane w pobli u urz dzenia sterowane radiowo co mo e doprowadzi do obra enia cia a lub uszkodzenia urz dzenia Przeczytaj rozdzia o kompatybilno ci elektromagnetycznej w tej instrukcji e Nie u ywa tego urz dzenia w temperaturach otoczenia wy szych ni 40 C e Urzadzenie pracuje tylko przy zamknietych prawych drzwiach obudowy e Stosowac tylko szpule typu 300 15 kg max Pod czenie zasilania sieciowego Przed za czeniem tego urz dzenia do sieci zasilaj cej Sprawdzi wielko napi cia ilo faz i cz stotliwo Parametry napi cia zasilaj cego podane s w rozdziale z danymi technicznymi i na tabliczce znamionowej urz dzenia Skontrolowa po
118. ecteerd worden met de Select schakelaar totdat de LED naast MEMORY brandt Idere keer dat de MEMORY LED is geselecteerd met behulp van de SELECT schakelaar geeft het display op het MSP3 paneel vier streepjes aan om aan te geven dat er niets wijzigd indien de gebruiker de MEMORY functie verlaat met SELECT schakelaar Wanneer de SET schakelar omhoog gedrukt wordt geeft het display S 1 aan Dit geeft aan dat het huidige lasproces en de bijbehorende lasparameters opgeslagen worden in geheugen nummer 1 Door de Set schakelaar omlaag te drukken geeft het display in plaats van de 4 streepjes r 1 aan Dit betekend dat er lasparameters vanuit geheugen 1 opgevraagd kunnen worden Volgende tabel geeft de verschillende functies aanbehorend bij de geheugen functie MSP3 Aktie uitgevoerd door de gebruiker Mbv de display SELECT schakelaar S 8 Opslaan in geheugen nummer 8 Oplslaan in geheugen nummer 2 Oplslaan in geheugen nummer 1 Terug r 1 Opvragen vanuit geheugen 1 r 2 Opvragen vanuit geheugen 2 9 2 9 1 r 8 Opvragen vanuit geheugen 8 Wanneer er een lasprocedure in het geheugen is opgeslagen of waneer er een lasprocedure is opgevraagd geeft het display korrtstondig een text weer Waneer er een procedure is opgevraagd staat er SavEd in het display Wanneer er een procedure is opgevraagd staat er rEcALLEd in het display Wanneer men terug gaat vanuit het ge
119. ego ciecz I Gniazdo masy Do pod czenia spawalniczego przewodu masowego UWAGA Tabliczka znamionowa jest umieszczona na ciance tylnej urzadzenia Pod czenie ch odnicy i za czenie gniazda zasilania pomocniczego Pod cz ch odnic do gniazda zasilaj cego pomocniczego znajduj cego si na panelu tylnym PW345M C nast pnie naci nij przycisk znajduj cy si obok gniazda aby za czy jego zasilanie AN UWAGA Upewnij sie czy gniazdo zasilania pomocniczego jest za czone gdy ch odnica jest od czona lub nie u ywana Pod czenia wyj ciowe Dostarczany pr dowy kabel uziemiaj cy posiada wtyki typu Twist mate do pod czenia do p automatu POWER WAVE 345M C Nale y stosowa mo liwie najkr tsze kable Zmiana polaryzacji Pod czy spawalniczy kabel wyj ciowy do gniazda Euro o odpowiedniej polaryzacji a spawalniczy kabel uziemiaj cy do drugiego gniazda Gniazdo dodatnie jest standardowo oznakowane Polaryzacja ta jest g wnie stosowana dla metody spawania GMAW spawanie ukowe elektrod topliw w os onie gaz w i FCAW GS spawanie drutem proszkowym z rdzeniem topikowym Gniazdo ujemne oznakowane jest g wnie stosowane dla metody spawania FCAW SS Przekr j kabla uziemiaj cego dla r nych obci e i r nej jego d ugo ci Obci alno a D ugo ci od 45 do urz dzenia D ugo ci do 45 m 60 m 300A Q 60 70mm lub Kabel 95mm 350A 35 standard
120. eiten f r industrielle Anlagen Elektronische Mess und Medizinische Apparate und Ger te H rger te oder pers nliche Implantate wie Herzschrittmacher usw Achtung er N he von Kliniken und Krankenh usern ber die hierzu g ltigen Vorschriften und sorgen Sie f r die exakte Einhaltung aller erforderlichen Sicherheitsma nahmen Schwei anlage befinden variieren Pr fen Sie grunds tzlich die elektromagnetische Vertr glichkeit von Ger ten die sich im Einflussbereich der Dieser Einflussbereich kann in Abh ngigkeit der physikalischen Umst nde in seiner r umlichen Ausdehnung stark Befolgen Sie zus tzlich die folgenden Richtlinien um elektromagnetische Abstrahlungen zu reduzieren o zus tzlicher Netzfilter eingebaut werden Halten Sie die L nge der Schwei kabel m glichst auf ei Schlie en Sie die Maschine stets nur wie beschrieben an Falls dennoch St rungen auftreten muss eventuell ein n erforderliches Mindestma begrenzt Wenn m glich sollte das Werkst ck separat geerdet werden Beachten Sie stets bei allen Ma nahmen dass hierdurch keinerlei Gef hrdung von direkt oder indirekt beteiligten Menschen verursacht wird Anwendung notwendig sein Technische Daten Abgeschirmte Kabel im Arbeitsbereich k nnen die elektromagnetische Abstrahlung reduzieren Dies kann je nach NETZEINGANG Netzeingangsspannung E 230 400V 10 ds Dreiphasig LEISTUNGSDATEN BEI 40 C UMGEBUNGSTEMPERATUR Einsch
121. ektromagnetische ruis genereren die invloed kan hebben op andere systemen zoals telecommunicatiesystemen radio televisie en telefoon of beveiligingssystemen Deze storing of interferentie kan leiden tot veiligheidsproblemen in het betreffende systeem Lees en begrijp deze paragraaf om elektromagnetische interferentie storing opgewekt door deze machine te elimineren of te beperken 11 04 Deze installatie is ontworpen om in een industri le omgeving gebruikt te worden Het is belangrijk om voor gebruik in een huiselijke omgeving aanvullende voorzorgsmaatregelen te nemen om mogelijke elektromagnetische interferentie te elimineren De gebruiker dient deze machine te installeren en te gebruiken zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing Indien elektromagnetische interferentie voorkomt dient de gebruiker maatregelen te nemen om deze interferentie te elimineren Indien nodig kan hij hiervoor assistentie vragen aan de dichtstbijzijnde Lincoln Electric vestiging Voordat de machine geinstalleerd wordt dient de gebruiker de werkplek te controleren op apparatuur die t g v interferentie slecht functioneren Let hierbij op Primaire en secundaire kabels stuurstroomkabels en telefoonkabels in de directe en nabije omgeving van de werkplek en de machine Radio en of televisie zenders en ontvangers Computers of computergestuurde apparatuur Beveiligen en besturingen van industri le processen Meet en ijkgereedschap Persoonlijke medische apparatuur zoals
122. el dispone de una selecci n de mas de 30 procesos de soldadura incluyendo CV pulsado FCAW y CC a trav s de un conmutador de palanca y luces indicadoras LEDs Esto permite ajustar todos los par metros Pregas Velocidad inicial Control del arco Burnback Postgas y Cr ter a trav s de un conmutador de palanca LED s indicadores y display de 3 d gitos Para fijar un par metro el Weld Mode deber contener uno de estos par metros primero se seleccionan uno de los par metros para ajustar y entonces ajustar el valor en el display subiendo o bajando la palanca SET Estos par metros son seleccionados con el pulsador de palanca SELECT conmutador de 3 posiciones subir bajar y en el centro desconectado Desplazando el pulsador de palanca hacia arriba y hacia abajo se desplaza un LED en la direcci n correspondiente Manteniendo el conmutador en cualquier direcci n har que el indicador se desplace r pidamente en la direcci n correspondiente hasta que el conmutador sea liberado o el l mite superior o inferior sea conseguido El display del panel digital muestra el valor del par metro que tenemos seleccionado El valor se puede modificar con el pulsador SET El conmutador SET es un pulsador de palanca de 3 posiciones subir bajar centro desconectado Moviendo el pulsador de palanca hacia arriba o hacia abajo el display nos mostrar los diferentes valores de ajuste en la correspondiente direcci n Manteniendo el conmu
123. elach ch odzonych wod Prze cznik ten ustawia si w po o eni adekwatnym do typu stosowanego uchwytu spawalniczego ch odzony powietrzem lub ch odzony wod M3 Regulacja dla test drutu i testu gazu Chwilowy prze acznik uchylny g ra d ze rodkowym po o eniem stanu wy czenia Gdy prze cznik ten jest przytrzymywany w dolnym po o eniu podajnik drutu podaje drut ale ani wyj cie r d a ani elektrozaw r zasialnia gazu nie s aktywne Podczas testu drutu pr dko jego podawania mo e by regulowana poprzez obracania pokr t a regulacji pr dko ci podawania drutu na panelu skrzynki sterowania Regulacja pr dko ci podczas testu drutu nie wp ywa na pr dko pocz tkow podawania ani na pr dko podawania drutu podczas spawania Po zwolnieniu prze cznika testu drutu warto pr dko ci podawania drutu testu drutu jest zapami tywana Gdy prze cznik ten jest przytrzymywany w g rnym po o eniu za cza si si elektrozaw r gazu ale ani r d o pradu ani podajnik drutu nie s aktywne Panele Steruj ce Przedni Panel Steruj cy Panel posiada pokr t a reguluj ce parametry spawania wy wietlacze cyfrowe diody wiec ce informuj ce o trybie pracy wy wietlaczy oraz wska nik zadzia ania wy cznika termicznego Ka demu wy wietlaczowi i pokr t u przyporz dkowane s dwie funkcje Kt ra funkcja w danym momencie jest aktywna sygnalizowane jest przez diod znajduj
124. ement Le nom du Mod le ainsi que les num ros de Code et S rie figurent sur la plaque signal tique de la machine TAKK For at du har valgt et KVALITETSPRODUKT fra Lincoln Electric e Kontroller emballsjen og produktet for feil eller skader Eventuelle feil eller transportskader m umiddelbart rapporteres dit du har kj pt din maskin e For fremtidig referanse og for garantier og service fyll ut den tekniske informasjonen nedenfor i dette avsnittet Modell navn Kode amp Serie nummer finner du p den tekniske platen p maskinen BEDANKT Dat u gekozen heeft voor de KWALITEITSPRODUCTEN van Lincoln Electric e _ Controleert u de verpakking en apparatuur op beschadiging Claims over transportschade moeten direct aan de dealer of aan Lincoln electric gemeld worden e Voor referentie in de toekomst is het verstandig hieronder u machinegegevens over te nemen Model Naam Code amp Serienummer staan op het typeplaatje van de machine TACK F r att ni har valt en KVALITETSPRODUKT fr n Lincoln Electric e V nligen kontrollera f rpackning och utrustning map skador Transportskador m ste omedelbart anm las till terf rs ljaren eller transport ren e Notera informationen om er utrustnings identitet i tabellen nedan Modellbeteckning code och serienummer hittar ni p maskinens m rkpl t DZIEKUJEMY Za docenienie JASKOSCI produkt w Lincoln Electric e Prosz sprawdzi czy opakownie i sprz t nie s uszkodzone Reklamacje uszko
125. emperature greater than 40 C e Only operate with the right door of the machine closed e Only use 15kg coils type 300 with this machine A 2 Input Supply Connection Check the input voltage phase and freguency supplied to this machine before turning it on The allowable input voltage is indicated in the technical specification section of this manual and on the rating plate of the machine Verify the connection of grounding wires from the machine to the input source The frame of this machine must be grounded A ground terminal located on the base of the generator is provided for this purpose This machine is factory 3ph 400V connected To connect it in 3ph 230V remove the left case panel of the machine to have access to the input reconnect panel Modify the connections according to the connection diagram located on the inside of the case side Gas Connection Once a gas cylinder has been securely installed on the machine connect the gas hose of the input cable to the gas cylinder using a flow regulator Controls on the Case Front POWER WAVE 34517 C A Front Panel See description below B Status light A two color light that indicates system errors Normal operation is a steady green light C MSP3 Panel See description below D Euroconnector E Push Pull Receptacle Following version F ON OFF Switch It controls the input power to the machine Be sure the power source is connected to the mains sup
126. en anderer elektronischer Syteme z B Telefon Radio TV Computer usw kommen Diese St rungen k nnen im Extremfall zu Sicherheitsproblemen der beeinflussten Systeme f hren Lesen Sie deshalb diesen Abschnitt aufmerksam durch um das Auftreten elektromagnetischer St rungen zu reduzieren oder ganz zu vermeiden 11 04 Diese Maschine ist f r den industriellen Einsatz konzipiert worden Bei Benutzung dieser Anlage in Wohngebieten sind daher besondere Vorkehrungen zu treffen um St rungen durch elektromagnetische Beeinflussungen zu vermeiden Halten Sie sich stets genau an die in dieser Bedienungsanleitung genannten Einsatzvorschriften Falls dennoch elektromagnetische St rungen auftreten m ssen geeignete Gegenma nahmen getroffen werden Kontaktieren Sie gegebenenfalls den Kundendienst der Lincoln Electric Technische nderungen der Anlage sind nur nach schriftlicher Genehmigung des Herstellers zul ssig C 9 Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme des Schwei ger tes dass sich keine f r elektromagnetische St rungen empf nglichen Ger te und Anlagen im m glichen Einflussbereich befinden Dies gilt besonders f r e Steuerleitungen Datenkabel und Telefonleitungen o computergesteuerte Anlagen Kalibriereinrichtungen Informieren Sie sich vor Inbetriebnahme der Anlage in d Radio und Televisions Sender oder Empf nger sowie deren Kabelverbindungen Computer oder Elektronische Sicherheitseinrichtungen und Steuereinh
127. en modo soldadura a los valores ajustados en modo cr ter en el tiempo seleccionado Esto crea una rampa descendente desde el WFS y Volt durante el tiempo de Cr ter e Eltiempo de Cr ter se seleccionar con el pulsador de palanca SELECT hasta que se encienda y parpadee el LED CRATER El tiempo de Cr ter puede ser ajustado utilizando el conmutador SET El valor por defecto es OFF 0 segundos El tiempo de Cr ter es ajustable desde O a 10 0 seg con incrementos de 0 1 seg e En los modos de soldadura GMAW FCAW y Pulsado los valores de WFS y Voltaje del modo Cr ter son ajustados utilizando los mandos del panel frontal Esto est indicado por el parpadeo de los LED s WFS y VOLTS e En los modos de soldadura GMAW P el Crater se ajusta con WFS y trim Esto queda indicado por el parpadeo de los LED s WFS y TRIM Burnback e Lacaracteristica Burnback permitir que al final de la soldadura sin velocidad de hilo se mantenga la corriente durante un corto tiempo e El tiempo del Burnback se seleccionar con el pulsador de palanca SELECT hasta que el LED BURNBACK est encendido El tiempo puede ser ajustado con el pulsador de palanca SET e El valor por defecto es OFF 0 segundos El tiempo del Burnback es ajustable desde 0 a 0 25 segundos con incrementos de 0 01 segundos Especificaci n de Funci n Memoria Utilizando el conmutador SELECT se puede activar o desactivar la memoria cuando est actlvado el LED MEM
128. en negative terminalen merket brukes i hovedsak ved innershield sveising FCAW SS eller noen ganger med elektroder Kabelst rrelser for lengde p godskabel Lengder opp til Lenger fra 45 til Intermittens 45m 60m O 350A 35 Standard kabel Montering av matehjul og tr dforere e Plasser tr dspolen p spindelen slik at n r tr den dras av spolen vil spolen rotere mot klokka e Sjekk at tr ddiameteren p sveisetr den som skal benyttes stemmer med det tallet som er synlig p matehjulet Hvis dette ikke stemmer skru los l seskruen og snu eller bytt matehjul til rett dimensjon e Alle matehjulene leveres med 2 spor av ulik dimensjon for fleksibilitet e Spesielle matehjul er tilgjengelige for tradmating av rortr der eller aluminium Det er ogs mulig bygge om denne tr dmateren slik at den har driv p alle 4 hjulene se Tilleggsutstyr e Loft opp trykkarmene for trykkhjulene som gir matetrykket p matehjulene e Stikk sveisetr den inn i tr df rer inn og igjennom mate trykkhjulene og ut igjennom tr df rer ut og igjennom eurokoblingen for pistolen i fronten av mateverket Lokk og l s trykkarmene p trykkhjulene Reguler matetrykket med justeringsskruene p trykkarmene Trykk p matehjulene For sm tr ddiametere og for aluminiumstr der vil matetrykket variere alt etter tr dtype overflate beskaffenhet mengde sm remiddel og hardhet Et overdrevent matetrykk kan skade e
129. ena som visas i den vre v nstra displayen Grundparametrarna v ljs med brytaren SELECT som r e Fabriksinstalld Run In tr dmatningshastighet r en tv l ges vippstr mbrytare Genom att r ra brytaren OFF upp eller ner flyttas en LED i motsvarande riktning H lls e Run In tr dmatningshastighet kan justeras fran brytaren i endera riktningen kommer indikeringen flyttas 1 27m min till 3 81m min snabbt i motsvarande riktning tills brytaren sl pps eller vre eller nedre ndl get n s Start e Startfunktionen m jligg r att st lla in Den aktiva grundparameterns v rde visas p den tr dmatningshastighet och svetssp nning under en diditala displayen V rder kan ndras med brytaren best md tid i b rjan av svetsf rloppet innan de SET Brytaren SET r en tv l ges vippstr mbrytare f rinstallda svetsv rdena aktiveras Nar ljusb gen Genom att r ra brytaren upp eller ner ndras det visade t nds b rjar starttiden och tr dmatning och v rdet i motsvarande riktning H lls brytaren i endera svetssp nning rampar upp ner fr n startv rdena till riktningen kommer v rdet i displayen snabbt ndra sig i svetsv rdena under den valda tiden motsvarande riktning tills brytaren sl pps eller vre eller e Startfunktionen v ljs med brytaren SELECT tills nedre ndl get n s LED vid START t nds och blinkar Starttiden justeras med brytaren SET Svetsl ge Weld Mode p e Det fabriksinst llda v rdet r OFF 0 sekunder Val
130. er M3 Schalter f r stromloses Drahteinf deln und Gassp lung Dies ist ein in die neutrale Mittelstellung zur ckfedernder Kippschalter Wenn dieser Schalter nach unten gedr ckt wird setzt der Drahtvorschub ein ohne dass das Magnetventil ffnet oder die Stromquelle Spannung liefert W hrend des Drahteinf delns kann die Drahtvorschubgeschwindigkeit an dem entsprechenden Drehknopf auf der Ger tefront beliebig ver ndert werden Das Ver ndern der Drahteinf delgeschwindigkeit hat keinerlei Einfluss auf die Drahtvorschubparameter w hrend des Schwei ens Beim L sen des Kippschalters zum Beenden des Drahteinf delns wird der zuletzt gew hlte Wert der Einf delgeschwindigkeit automatisch gespeichert Beim Bet tigen des Kippschalters nach oben ffnet nur das Gasmagnetventil ohne dass die Stromquelle oder der Drahtvorschubantrieb aktiviert wird Bedienungselemente Bedienungs und Anzeigefl che Auf dieser Frontplatte befinden sich zwei Drehkn pfe zwei digitale Displays und einige Kontrollleuchten LEDs Den beiden Drehkn pfen sind jeweils ein 4 stelliges Digitaldisplay und zwei LEDs zugeordnet worden Jeder Knopf und jedes Display hat zwei unterschiedliche Funktionen wobei die LEDs jeweils anzeigen welche dieser Funktionen aktiv ist Der linke Knopf und das linke Display sind mit WFS und AMPS beschriftet WFS Drahtvorschubgeschwindigkeit und AMPS Stromst rke e Im Nicht Synergic Modus kann mit dem WFS Drehk
131. erl tenhet att f lja instruktionerna i bruksanvisningen kan medf ra allvarliga personskador f rlust av liv eller skador p utrustningen ELEKTRISK ST T KAN D DA En svetsutrustning skapar h ga sp nningar R r d rf r aldrig vid elektroden jordkl mman eller anslutna arbetsstycken n r utrustningen r aktiv Isolera Er fr n elektroden jordkl mman och anslutna arbetsstycken ELEKTRISK UTRUSTNING St ng av matningssp nningen med hj lp av str mst llaren p s kringsboxen innan n got arbete utf rs p utrustningen Jorda utrustningen i enlighet med lokala elektriska f reskrifter ELEKTRISK UTRUSTNING Kontrollera regelbundet sp nningsmatningen och kablarna till elektroden och jordkl mman Byt omedelbart ut kablar med skadad isolering F r att undvika att det oavsiktligt uppst r en ljusb ge far man aldrig placera elektrodh llaren direkt p svetsbordet eller p n gon annan yta som r i kontakt med jordkl mman ELEKTRISKA OCH MAGNETISKA F LT KAN VARA FARLIGA En elektrisk str m som flyter genom en ledare ger upphov till elektriska och magnetiska f lt Dessa kan st ra vissa pacemakers och svetsare som har pacemaker m ste konsultera sin l kare innan de anv nder den h r utrustningen CE M RKNING Denna utrustning r tillverkad i enlighet med relevanta EU direktiv NGOR OCH GASER KAN VARA FARLIGA Vid svetsning kan det bildas h lsov dliga ngor och ga
132. ero y fiable e No coloque ni haga funcionar la m quina sobre una superficie que tenga un ngulo de inclinaci n mayor de 7 desde la horizontal No utilice esta m quina para descongelar tuber as Esta m quina debe colocarse en un lugar donde haya una buena circulaci n de aire limpio sin restricciones No tape las rendijas de ventilaci n cuando la m quina est en funcionamiento e Se debe restringir al m nimo la entrada de polvo y suciedad en el interior de la m quina e Esta m quina tiene un grado de protecci n IP23 Puede ser utilizada en condiciones de lluvia moderadas inclinaci n 60 sin causar peligro para la seguridad del usuario e Coloque la m quina alejada de maquinaria por radio control El normal funcionamiento del equipo podr a afectar negativamente a dichos equipos provocando aver as y da os en los mismos Ver la secci n compatibilidad electromagn tica en este manual e Notrabaje en zonas donde la temperatura ambiente supere los 40 C e S lo funciona con la puerta derecha de la m quina cerrada e Con esta m quina utilizar bobinas Tipo 300 15Kg m x Conexi n a la red Comprobar el voltaje de entrada fases y frecuencia suministrada a la m quina antes de conectarla La entrada de voltaje permitida est indicada en la secci n de especificaci n t cnica de este manual y en la placa de caracter sticas de la m quina Verificar la conexi n del hilo de tierra desde la m quina h
133. ers when touching or moving materials in the work area SAFETY MARK This equipment is suitable for supplying power for welding operations carried out in an environment with increased hazard of electric shock A 1 CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED Use only compressed gas cylinders containing the correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and pressure used Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support Do not move or transport gas cylinders with the protection cap removed Do not allow the electrode electrode holder work clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder Gas cylinders must be located away from areas where they may be subjected to physical damage or the welding process including sparks and heat sources Installation and Operator Instructions Read this entire section before installation or operation of the machine Product Description The PW345M C is a complete semiautomatic multi process DC arc welding machine offering CV and CC DC welding It is rated for 350Amps at 35 and 300amps at 60 duty cycle The standard machine is eguipped to weld CC Stick CC GTAW CV FCAW synergic and non synergic CV GMAW synergicGMAW P processes The digital microcomputer based control system allows easy and accurate adjustment of weld parameters through the multi process panel located on the front of t
134. etsf rloppet burnback gasefterstr mning etc H 4 M2 Vatten luftkyld svetspistol vattenvakt standard p vattenkylda modeller St ll in brytaren enligt den svetspistol luft eller vattenkyld som anv nds M3 Kalltr dmatnings och gastestbrytare Detta r en tv v gs terfj drande vippstr mbrytare N r den h lls ned t aktiveras tr dmatningen men varken svetssp nningen eller gasventilen N r tr den kallmatas kan matningshastigheten justeras p maskinens front Justering av kallmatningen p verkar inte tr dmatningen f r run in eller svetsning N r kallmatningsbrytaren sl pps sparas kallmatningsv rdet N r brytaren h lls upp t aktiveras gasventilen men varken svetssp nningen eller tr dmatningen Kontrollpaneler Kontroll Displaypanel Denna panel best r av justerrattar digitala displayer och indikeringslampor LEDs Det finns tv rattar som var och en har en tillh rande 4 siffrig digital display och tv LEDs Rattar och displayer har dubbla funktioner den aktuella funktionen indikeras av respektive LED Den v nstra ratten displayen r m rkt WFS AMPS tr dmatningshastighet ampere e icke synergiskt l ge reglerar WFS ratten tr dmatningshastigheten enligt anv ndarens nskem l f r aktuell applikation e synergiskt l ge synergisk CV puls MIG r WFS tradmatningshastigheten den dominerande parametern som styr vriga v rden Maskinen anv nder d tr dmatnin
135. eutta voidaan s t langansy tt nupista ohjauslaatikossa S t ei vaikuta langansy tt nopeuteen hitsauksessa Kun kytkin vapautetaan kylm sy tt arvo talletetaan Kun kytkin pidet n yl asennossa kaasuventtiili avautuu mutta hitsausj nnitett ei ole eik langansy tt k ynnisty Ohjauspanelit Ohjaus n ytt etupanelissa T ss panelissa on s t nupi digitaaliset n yt t ja n ytt ledit Kaksi nuppia kummassakin 4 numero LED n ytt ja kaksi ledi Nupeilla ja n yt ill on kaksi toimintoa ledit osoittavat mik toiminto on kyseess Vasemman puoleinen n ytt on langansy tt ampeeri langansy tt ampeerit e Ei synergisill tavoilla langansy tt vaihtuu haluttujen proseduurien mukaan e Synergisill tavoilla synerginen CV pulssi MIG langansy tt on m r v arvo ohjaa muita arvoja Virtal hde k ytt langansy tt arvojen s t miseen j nnite virta virtal hteess olevien esiohjelmoitujen asetusten mukaan Ledi osoittaa mik toiminto langansy tt hitsausvirta on k yt ss Oikeanpuolinen nuppi n ytt on nimetty VOLTS TRIM Vakioj nnitetoiminnoilla synerginen CV standardi CV ohjaus s t hitsausj nnitett Pulssi synergia toiminnoilla vain pulssi MIG k ytt j voi vaihtaa Trim asetuksen kaaripituuden s t miseksi Se on s dett viss 0 50 1 50 Trim asetus 1 00 tarkoittaa mit n s t j tehd esiasete
136. ew nschten Werte einstellen e Die PW345M C ist je nach Version auch mit einer Anschlussvorbereitung f r Push Pull Brenner zum Aluminiumschwei en und einer 230 V Steckdose f r das Wasserk hlger t erh ltlich Zur einfachen Beweglichkeit der Maschine innerhalb ihres Einsatzfeldes wird jede Anlage mit einem werksseitig montierten Fahrgestell und einer Gasflaschenplattform ausgeliefert Standort und Umgebung Diese Maschine ist f r den Einsatz in rauer Umgebung ausgelegt Dennoch sollten die folgenden Punkte f r eine lange Lebensdauer beachtet werden e Stellen Sie das Ger t nicht auf Ebenen mit mehr als 7 horizontaler Neigung e Die Maschine darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden e Die Maschine muss an einem Ort installiert werden an dem eine freie und saubere Luftzirkulation gew hrleistet ist Bedecken Sie die Maschine nicht mit Papier Stoff oder Plane wenn sie eingeschaltet ist e Staub der in die Maschine gelangen kann sollte auf ein Minimum reduziert werden e Dieses Ger t ist nach IP23 gesch tzt und kann entsprechend dieser Schutzklasse auch bei leichtem Regen gefahrlos im Freien betrieben werden e Halten Sie die Maschine von elektronischen Anlagen fern Normaler Betrieb kann zu St rungen dieser Anlagen f hren Lesen Sie hierzu auch das Kapitel Elektromagnetische Vertr glichkeit e Betreiben Sie die Maschine nicht bei Temperaturen ber 40 C e Nehmen Sie die Maschine nur mit vollst n
137. fattore di intermittenza 35 e 300 A con 60 II modello standard della macchina amp attrezzato per saldare con procedimento a elettrodo manuale a CC GTAW a CC FCAW a CV GMAW sinergico e non sinergico e GMAW P sinergico a CV Il sistema di controllo a microprocessore digitale permette di regolare con facilit e accuratezza i parametri di saldatura mediante il pannello di comando multiprocesso disposto sul fronte macchina A seconda della versione scelta il PW345M C munito di un connettore a 3 pin che permette l utilizzo di una torcia in push pull per filo in alluminio E disponibile con e presa ausiliaria a 230 V c a 3 5 A per gruppo di raffreddamento ad acgua Per facilitarne il movimento nell area di lavoro viene montato in fabbrica su un carrello incorporato che dispone di piattaforma per la bombola del gas Collocazione e ambiente Ouesta macchina amp in grado di funzionare in ambienti difficili E comunque importante seguire delle semplici misure di prevenzione per garantirne una lunga durata e un funzionamento affidabile e Noncollocare o impiegare la macchina su superfici inclinate pi di 7 rispetto all orizzontale Non usare questa macchina per sgelare tubi La macchina va collocata ove vi sia una circolazione di aria pulita senza impedimenti al suo movimento in entrata e uscita dalle feritoie Non coprire la macchina con fogli di carta panni o stracci quando accesa e Tenere al minimo polvere e s
138. fettivi In corrispondenza i LED indicatori lampeggiano per segnalare valori effettivi Questi restano visibili per cinque secondi dopo il termine della saldatura ma se in questo intervallo di tempo si ruota una manopola il blocco dei valori cessa e si ritorna ai valori di impostazione Pannello MSP3 Il pannello permette una scelta fra pi di 30 modi di saldatura compresi CV FCAW pulsato e CC mediante un commutatore a levetta e indicatori luminosi LED Permette di regolare tutti i parametri di impostazione Pre gas Run in Controllo dell arco Bruciatura filo Post gas e Riempimento Cratere mediante un commutatore a levetta alto basso indicatori luminosi e un display a tre cifre Per regolare un parametro compreso il Modo di saldatura si inizia col selezionarlo e poi se ne regola in pi o in meno il valore sul display La selezione dei parametri si effettua con il commutatore SELECT del tipo a levetta alto basso basso con ritorno al centro automatico Spostare la levetta in alto o in basso fa muovere i LED nello stesso senso Tenendo ferma la levetta si otterr un rapido cambiamento fino a che non si rilascia la levetta o si raggiunge la cima o il fondo della fila Sul display digitale compare il valore impostato per il parametro scelto Lo si pu modificare con il commutatore SET Anche questo del tipo a levetta alto basso con ritorno al centro automatico Il valore varia in pi o in meno spostando la
139. ffre la possibilit de regler la vitesse d approche de fil avant amorcage de l arc La vitesse d avance de fil Run In est selectionnee en d placant le s lecteur SELECT jusgu ce que la LED RUN IN soit allum e Le r glage se fait l aide du s lecteur SET situ sur le panneau Multi Process et la valeur s affiche sur l cran digital Attention ne pas utiliser le bouton encodeur de r glage de fil sous peine de changer les param tres de soudage La valeur par d faut est OFF La vitesse est r glable de 1 27 m min 3 81 m min Start courant de d marrage La fonction START permet de r gler la vitesse de d vidage de fil et la tension en d marrage de soudure pour une p riode donn e avant que les valeurs de soudage pr r gl es s appliquent A l amor age le courant de d marrage va durer le temps choisi cf 2temps 4temps La vitesse de d vidage et la tension vont voluer pour atteindre progressivement les valeurs pr r gl es La fonction Start est s lectionn e en d pla ant le s lecteur SELECT jusqu ce que la LED correspondante clignote Le temps de d marrage se r gle l aide du s lecteur SET La valeur par d faut est OFF 0 secondes Le temps est r glable de 0 0 50 secondes avec des incr mentations de 0 01 seconde En proc d MIG MAG et Fil fourr la vitesse ded vidage de fil et la tension sont r glables partir des potentiom tres situ s sur le panneau frontal Ceci est indiq
140. flow can be adjusted from 0 to 10 0 seconds in 0 1 second increments Run In e The Run In function offers the ability to set a wire feed speed from trigger until an arc is established that is independent of the Welding or Start wire feed speed e Run In will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to RUN IN is lit A Run In WFS may be adjusted using the SET switch on the Multi Process Panel The Display meter on the Multi Process Panel will indicate the run in speed Do not use the Output Control Knob on the uppercase front to adjust the WFS This will change the welding WFS displayed in the meters on the upper case front e The default value is OFF e Run In speed is adjustable from 1 27m min to 3 81m min Start e The Start function offers the ability to set a wire feed speed and voltage at the beginning of a weld for a specified time period of the weld prior to initiation of the preset values for WFS and Volts At arc strike the start timer will begin and the WFS and Volts settings will ramp up down from the start values to the Weld Mode WFS and Voltage settings over the time selected This creates a ramping of the WFS and Volts during the Start time e The Start function will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to START is lit and flashing A start time may be adjusted using the SET switch The default value is OFF 0 seconds Start time is adjustable from 0 to 0 50 seconds i
141. gotowane do wprowadzenia parametr w spawania do kom rki 1pamieci Naciskaj c prze cznik SELECT w d na wy wietlaczu pojawi si napis SavEd oznaczaj cy e parametry zosta y wprowadzone do pami ci Naciskaj c prze cznik SET w d na wy wietlaczu pojawi si napis r 1 oznacza to e urz dzenie jest przygotowane do wybrania z pami ci parametr w spawania zapisanych w kom rce 1pamieci Naciskajac prze cznik SELECT w d na wy wietlaczu pojawi si napis rEcALLEd oznaczaj cy e parametry zosta y wybrane z pami ci Poni ej w tabelce zestawiono komunikaty jakie mog si pojawia na wy wietlaczu panelu MSP3 gdy aktywna jest funkcja Memory Wy wietlacz Wykonywane zadanie gdy aktywna jest MSP3 funkcja MEMORY 5 8 Zapisz do kom rki pamieci nr 48 S 2 Zapisz do kom rki pamieci nr 2 S 1 Zapisz do kom rki pamieci nr 1 1 Wyjscie r 1 Wybierz parametry z kom rki nr 1 r 2 Wybierz parametry z kom rki nr 2 r 8 Wybierz parametry z kom rki nr 8 Podczas procedury zapami tywania lub wywo ywania pami ci na panelu MSP3 pojawi si komunikat tekstowy informujacy o rodzaju dzia ania Podczas procedury zapami tywania na ekranie pojawi si napis SavEd Podczas procedury wywo ywania pami ci na ekranie pojawi si napis rEcALLEd Przy wyj ciu z trybu pami ci gdy na ekranie s wy wietlane cztery kreski na wy wietlaczu pojawi sie napis r 1 l
142. grammen Dar ber hinaus lassen sich noch die Verfahren MIG MAG konventionell F lldraht sowie E Hand und WIG anw hlen Auch alle Voreinstellungen wie Gasvorstr men Einschleichen Arc Control Drahtr ckbrand Gasnachstr men und Endkraterf llen werden auf dieser Bedienfl che eingestellt Zu Ver nderung der Voreinstellungen und zur Auswahl eines Schwei programmes wird zun chst mit dem SELECT Schalter die gew nschte Funktion angew hlt Die Ver nderung bzw Einstellung des im 3 stelligen Digitaldisplay angezeigten Zahlenwertes nach oben oder nach unten erfolgt dann ber das Bet tigen des mit SET beschrifteten Kippschalters in entsprechender Richtung Die Funktionsweise der Kippschalter SELECT und SET wurde so ausgelegt dass bei kurzzeitiger Bet tigung die Funktionsauswahl bzw deren Wert entsprechend der Richtung nur um eine Stufe ver ndert wird Bei dauerhaftem Halten der Schalter in einer der Bet tigungsrichtungen laufen die Auswahl bzw die Einstellungsstufen selbstst ndig solange durch bis entweder das jeweils u ere Ende der Skala erreicht wurde oder bis durch vorzeitiges L sen beim Erreichen des gew nschten Wertes der Durchlauf gestoppt wird Beide Kippschalter SELECT und SET federn durch ihre Bauart stets nach dem L sen wieder in die neutrale Mittelstellung zur ck Weld Mode Auswahl der Programme Zur Auswahl der fest hinterlegten Programme bet tigen Sie zun chst solange den SELECT Schalter in
143. gshastigheten f r att styra svetskarakt ristiken svetssp nning svetsstr m enligt de f rprogrammerade inst llningarna som maskinen har En LED indikerar vilken funktion WFS eller ampere som displayen visar Den h gra ratten r m rkt VOLTS TRIM CV l ge synergisk CV standard CV reglerar ratten svetsspanningen synergiskt pulsl ge endast puls MIG kan anv ndaren ndra Trim inst llningen f r att justera ljusb gsl ngden Den r justerbar fr n 0 50 till 1 50 En Trim inst llning p 1 00 inneb r att inga justeringar gjorts fr n den f rinst llda ljusb gsl ngden vilken r optimal f r de flesta f rh llanden En LED indikerar vilken funktion volt eller trim som r aktiv B da displayerna visar f rinst llda v rden enligt vald svetsmetod n r man inte svetsar Under svetsning v xlar de till att visa verkliga v rden Under svetsning blinkar aktuell LED f r att indikera att verkliga v rden visas Displayen h ller kvar de verkliga v rdena i 5 kommer att visa PrE FLo Inst lld sekunder efter avslutad svetsning Om en ratt vrids gasf rstr mnings tid visas och kan ndras med under h lltiden terg r displayen direkt till att visa brytaren SET upp eller ner f rinst llt v rde e Gasefterstr mningstid v ljs genom att r ra brytaren SELECT ytterligare en g ng LED vid PREFLOW MSP3 Multiprocesspanel POSTFLOW kommer forts tta lysa men displayen visar nu PoS FLo Inst lld gasefterstr
144. guj cy musi sprawdzi miejsce pracy czy nie znajduj si tam jakie urz dzenia kt re mog yby dzia a niepoprawnie z powodu zak ce elektromagnetycznych Nale y wzi pod uwag e Kable wej ciowe i wyj ciowe przewody steruj ce i przewody telefoniczne kt re znajduj si w lub w pobli u miejsca pracy i urz dzenia Nadajniki i odbiorniki radiowe lub telewizyjne Komputery lub urz dzenia sterowane komputerowo Urz dzenia system w bezpiecze stwa i steruj ce stosowane w przemy le Sprz t s u cy do pomiar w i kalibracji Osobiste urz dzenia medyczne takie jak rozruszniki serca czy urz dzenia wspomagaj ce s uch Sprawdzi odporno elektromagnetyczn sprz tu pracuj cego w lub w miejscu pracy Obs uguj cy musi by pewien e ca y sprz t w obszarze pracy jest kompatybilny Mo e to wymaga dodatkowych pomiar w e Wymiary miejsca pracy kt re nale y bra pod uwag b d zale a y od konfiguracji miejsca pracy i innych czynnik w kt re mog mie miejsce A eby zmniejszy emisj promieniowania elektromagnetycznego urz dzenia nale y wzi pod uwag nast puj ce wskaz wki e Pod czy urz dzenie do sieci zasilaj cej zgodnie ze wskaz wkami tej instrukcji Je li mimo to pojawi sie zak cenia mo e zaistnie potrzeba przedsi wzi cia dodatkowych zabezpiecze takich jak np filtrowanie napi cia zasilania e Kable wyj ciowe powinny by mo liwie kr tkie i utozonym raze
145. he Abbildung Dies entspricht der f r die blichen MIG MAG Prozesse am h ufigsten vorgeschriebenen Elektrodenpolung Eine negative Polung der Elektrode wird dagegen in der Regel beim Schwei en mit selbstsch tzenden F lldr hten eingesetzt Innershield 0 3 Mindestquerschnitt des Massekabels in Abh ngigkeit zu seiner L nge n L nge bis L nge ab Ausgangs stromstarke 45m 45m bis 60m 300A 60 ED 70mm 3 oder Standard 95mm 350A 35 ED Antriebsrollen und F hrungsr hrchen e Setzen Sie die Drahtspule so auf den daf r vorgesehenen Aufnahmedorn dass sie sich beim Abwickeln des Drahtes entgegen dem Uhrzeigersinn dreht e Der Drahtdurchmesser muss mit dem auf der sichtbaren Seite der Antriebsrollen eingepr gten Zahlenwert bereinstimmen st dies nicht der Fall l sen Sie bitte die Schrauben welche die Antriebsrollen sichern und wenden Sie die Antriebsrollen auf ihre andere und m glicherweise richtige Seite oder tauschen Sie sie gegen passende Rollen aus e Jede Antriebsrolle wird mit zwei unterschiedlichen Nuten ausgeliefert um f r zwei verschiedene Drahtdurchmesser einsetzbar zu sein e Besondere Antriebsrollen f r F lldr hte oder Aluminiumdr hte sind zus tzlich lieferbar Es ist au erdem m glich durch den Einsatz von verzahnten Rollen auf 4 fachen Antrieb umzur sten e Heben Sie die Schwinghebel der Kugellager die den Gegendruck auf die Antriebsrollen aus ben an e
146. he machine The PW345M C is eguipped according to the choosen version with a 3 pin connector to allow operation of a push pull gun for feeding aluminum wires It is available with e 230 VAC 3 5 amp auxiliary power for water cooler For a quick and easy handling within the welding area it is factory mounted on a built in undercarriage equipped with a platform for a gas cylinder Location and Environment This machine will operate in harsh environments However it is important that simple preventative measures are followed to assure long life and reliable operation e Donotplace or operate this machine on a surface with an incline greater than 7 from horizontal Do not use this machine for pipe thawing e This machine must be located where there is free circulation of clean air without restrictions for air movement to and from the air vents Do not cover the machine with paper cloth or rags when switched on e Dirtand dust that can be drawn into the machine should be kept to a minimum e This machine has a protection rating of IP23 It can be used in moderate raining conditions without causing any danger for users safety e Locate the machine away from radio controlled machinery Normal operation may adversely affect the operation of nearby radio controlled machinery which may result in injury or eguipment damage Read the section on electromagnetic compatibility in this manual e Do not operate in areas with an ambient t
147. he wire must feed regularly without any variation in wire feed speed If it is not the case or if the wire slips increase the pressure setting using the with the adjustment nut until the wire feed speed becomes regular e Mount again the contact tip and the gas nozzle Be sure the that both the wire feed speed and the size of contact tip are correct e Connect the work clamp to the work piece or to the welding table making sure that the clamp is provided with a good guality contact the surface of work piece must be clean and must not show any rust paint or oily stains Internal switches M The PW345M C has 3 switches located near the drive roll assembly M1 2 4 Stroke Switch 2 Step Logic With Hot Soft Start amp Crater Fill OFF 1 Closing the gun trigger initiates the welding seguence preflow run in etc 2 Opening the gun trigger ends the welding seguence burnback postflow etc With Hot Soft Start ON 1 Closing the gun trigger initiates the welding seguence preflow run in and changes the wire feed speed and the Volts Trim to the Hot Soft Start values After the Hot Soft Start time the welding seguence continues and changes the wire feed speed and the Volts Trim to Welding values 2 Opening the gun trigger ends the welding seguence burnback postflow etc With Crater Fill ON 1 Closing the gun trigger initiates the welding seguence preflow run in etc 2 Opening the trigger wi
148. hes und magnetisches Feld EMF EMF Felder k nnen Herzschrittmacher beeinflussen Bitte fragen Sie Ihren Arzt wenn Sie einen Herzschrittmacher haben bevor Sie dieses Ger t benutzen CE Konformit t Dieses Ger t erf llt die CE Normen RAUCH UND GASE K NNEN GEFAHRLICH SEIN SchweiRen erzeugt Rauch und Gase die gesundheitsschadlich sein k nnen Vermeiden Sie das Einatmen dieser Metalldampfe Benutzen Sie eine SchweiRrauchabsaugung um die D mpfe abzusaugen LICHTB GEN K NNEN VERBRENNUNGEN HERVORRUFEN Tragen Sie geeignete Schutzkleidung und Schutzmasken f r Augen Ohren und K rper um sich vor Spritzern und Strahlungen zu sch tzen Warnen Sie auch in der Umgebung befindliche Personen vor den Gefahren des Lichtbogens Lassen Sie niemanden ungesch tzt den Lichtbogen beobachten SCHWEISSPRITZER K NNEN FEUER ODER EXPLOSIONEN VERURSACHEN Entfernen Sie feuergef hrliche Gegenst nde vom Schwei platz und halten Sie einen Feuerl scher bereit Schwei en Sie keine Beh lter die brennbare oder giftige Stoffe enthalten bis diese vollst ndig geleert und ges ubert sind Schwei en Sie niemals an Orten an denen brennbare Gase Stoffe oder Fl ssigkeiten vorhanden sind GESCHWEISSTE MATERIALIEN K NNEN VERBRENNUNGEN VERURSACHEN Schwei en verursacht hohe Temperaturen Hei e Materialien k nnen somit ernsthafte Verbrennungen verursachen Benutzen Sie Handschuhe und Zangen wenn Sie gesch
149. heugen menu en de 4 streepjes zijn zichtbaar blijft op het display de actuele geheugen stand zichtbaar b v r 1 of s 1 ter verduidelijking Indien de gebruiker probeert een lege geheugenplaats op te vragen springt het display automatisch terug naar de middenstand zonder textweergave Er is geen tijdslimiet verbonden aan de geheugenfunctie Men moet handmatig met de SELECT schakelaar het geheugen menu verlaten Pulse amp Pulse Welding Mode Deze machine is voorzien van het door Lincoln geintroduceerde Pulse on Pulse MIG proces voor aluminiumapplicaties Pulse on Pulse werkt volgens het onderstand principe Tijdens het lassen wordt er snel geschakeld tussen een Puls procedure met lage energie en een procedure met hoge energie U Y Uu U Oscillation frequency Pulse frequency Voordelen e Groter werkbereik Mogelijkheid tot het lassen van dunnere materialen e Minder veeleisend voor wat betreft positie lasdraad voortloopsnelheid en instelling lasparameters Hogere voortloopsnelheid zonder fouten Goed aanvloeiing minder randinkarteling vlakker lasuiterlijk e Goede penetratie minder versdtoring door kortsluitingen stabiele lasboog door betere reiniging tiidens puls met hoge energie e Mooi lasuiterlijk bij het Pulse on Pulse lassen dubbeltjes Onderhoud AN WAARSCHUWING Neem voor reparatie of onderhoud contact op met de dichtstbijzijnde Lincoln Electric dealer of Lincoln Electric service center ze
150. iamente gases inertes Los ajustes de pinch m ximos dan como resultado un arco crispado Los ajustes de pinch altos son preferibles para la soldadura FCAW y GMAW con CO lo m s ptimo para trabajar con hilos autoprotegidos es ajustando a 5 el Control de Arco e Enel Modo Pulsado Pulse el Control de Arco regula la frecuencia del Pulso e Enel Modo Doble Pulsado Pulse amp Pulse el Control de Arco regula la frecuencia de oscilaciones entre el nivel alto y bajo de amperaje e Enel Modo CC Stick el Control de Arco regula la Fuerza del Arco para ajustar la corriente de cortocircuito El ajuste m nimo producir un arco suave con un m nimo de chispas El ajuste m ximo producir un arco crispado y minimizar el pegado del electrodo e El ajuste del Control de Arco se seleccionar con el pulsador de palanca SELECT hasta que el LED del CONTROL DE ARCO est encendido El display mostrar el valor del Control de Arco y ste podr ser ajustado posicionando el pulsador de palanca SET arriba o abajo e El valor por defecto es OFF El valor es ajustable desde 10 0 a 10 0 con incrementos de 0 1 Cr ter e La funci n Crater ofrece la capacidad de ajustar un par metro de WFS y voltaje con un per odo diferente de tiempo para el final de cord n Cuando el pulsador de la pistola es liberado al final de la soldadura empezar el tiempo de cr ter y los par metros de WFS y Voltaje descender n desde los valores que tenemos
151. ie pr du prawy napi cie nieruchome spawania Przed spawaniem pokazuj zadeklarowane parametry spawania HHH HHHH Spawnie zosta o zako czone na wy wietlaczach przez 5 sekund mrugaj ukazuj si rednie nat enie pr du napi cie Po 5 sekundach na wy wietlaczu ponownie pojawiaj si zadeklarowane parametry spawania no H20 Brak cieczy ch odz cej Czujnik przep ywu wykry zbyt niskie Sprawd ustawienie nat enie przep ywu lt 0 7 l min prze cznika Water air Wybierz odpowiednie po o enie w zale no ci od typu wykorzystywanego uchwytu ch odzonego gazem lub ciecz Sprawd poziom cieczy ch odz cej w zbiorniku Sprawd obw d ch odzenia 39 B d spowodowany przerwaniem zasilania z powodu zak ce lub Sprawd uziemienie skok w napi cia urz dzenia Je eli problem rozmaite b dy urz dzenia 1 b dzie si powtarza skontaktuj si z Autoryzowanym Punktem Serwisowym 44 Uk ad sterowania wykry problemy ze r d em pr du Sprawd uziemienie urz dzenia 47 B d spowodowany przerwaniem zasilania z powodu zak ce Je eli problem b dzie si skok w napi cia lub zadzia ania bezpiecznik w przeci eniowych powtarza skontaktuj si z rozmaite b dy urz dzenia 2 Autoryzowanym Punktem Serwisowym 81 Btad spowodowany zwiekszeniem pradu zasilania rednio o 8 A Sprawdz szczotki silnika przez dtuzej niz 0 5 s Sprawdz czy drut na szpuli nie jest zakleszczony 82
152. ientes recomendaciones para reducir las emisiones electromagn ticas de la m quina e Los equipos de soldadura deben ser conectados a la red seg n este manual Si se produce una interferencia puede que sea necesario tomar precauciones adicionales como filtrar la corriente de alimentaci n e Los cables de soldadura deben ser lo m s cortos posible y se deben colocar juntos y a nivel del suelo Si es posible conecte a tierra la pieza a soldar para reducir las emisiones electromagn ticas El operario debe verificar que la conexi n a tierra de la pieza a soldar no causa problemas de seguridad a las personas ni al equipo e La protecci n de los cables en el rea de trabajo puede reducir las emisiones electromagn ticas Esto puede ser necesario en aplicaciones especiales Especificaciones T cnicas ENTRADA Tensi n de alimentaci n Frecu ncia N T10 50 60 Hz Trifasico SALIDA NOMINAL A 40 C Factor Marcha Corriente de Salida Basado en un periodo de 10 min 100 230A 60 300A 35 350A CORRIENTE DE SALIDA Rango de Corriente de Salida Alimentazione Ausiliaria 5 350 A 230 Vac gruppo raffreddamento RANGO VELOCIDAD HILO 2m min a 20m min DIAMETROS DEL HILO mm HILOS MACIZOS HILOS TUBULARES HILOS ALUMINIO 0 6 a 1 6 1 0 a 1 6 1 0 a 1 6 DIMENSIONES Alto Ancho Fondo Peso 880 mm 680 mm 1100 mm 135 Kg air 162 Kg water Temperatura de Trabajo Temperatura de Almacenamiento 20 C a 40 C
153. in v lill DIE pin Oscillation frequency wl ji 4 Edut e Laajempi toiminta alue kyky hitsata ohuempia ainevahvuuksia e V hemm n vaativa langan kohdistukselle kulkunopeudelle ja arvojen s d lle Suuri kuljetusnopeus ilman t ytt virheit Hyv kostutus v hemm n reunahaavoja tasaisempi hitsipalko e Hyv tunkeumaprofiili V hemm n oikosulkuh iri it Korkeaenerginen pulssi puhdistaa perusaineen ja parantaa kaaristabiilisuutta e Pulse on Pulse tuottaa pinottuja kolikkoja hitsin ulkon n ja tekee ulkomuodoltaan tasalaatuisen hitsin Huolto AN VAROITUS Kaikissa yll pito ja huoltoasioissa suositellaan yhteydenottoa l himp n Lincoln Electric huoltoon Yll pito tai korjaus jonka on tehnyt ei valtuutettu huolto mit t i valmistajan my nt m n takuun Huoltotarpeen tiheys voi vaihdella riippuen ymp rist olosuhteista Havaittavat vauriot pit ilmoittaa v litt m sti e Tarkista kaapelien ja liittimien eheys Vaihda mik li on tarvetta e Pid kone puhtaana K yt puhdasta kuivaa liinaa pyyhki ksesi ulkokuoren ja erikoisesti ilmaritil t AS VAROITUS l avaa konetta l k ty nn sis n mit n koneen aukoista Verkkokaapeli pit irrottaa aina ennen huoltoa ja korjausta Jokaisen korjauksen j lkeen suorita soveltuvat testit turvallisuuden varmistamiseksi N ytt koodi Koodi Kuvaus Korjaava toiminta Skrollaava viiva Ilmestyy k
154. iver overeenkomt conform de volgende richtlijnen 73 23 CEE 89 336 CEE and has been designed in compliance with the following en is ontworpen conform de volgende normen standards och att den konstruerats i verensst mmelse med ed stato progettato in conformit alle seguenti norme f ljande standarder und in Ubereinstimmung mit den nachstehenden normen i ze zostato zaprojektowane zgodnie z wymaganiami hergestellt wurde nastepujacych norm y ha sido disefiado de acuerdo con las siguientes ja on suunniteltu seuraavien standardien mukaan normas et qu il a t con u en conformit avec les normes og er produsert og testet iht folgende standarder EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 10 2005 Dario Gatti European Engineering Director Machines LINCOLN ELECTRIC ITALIA S r l Via Fratelli Canepa 8 16010 Serra Ricc GE Italia 12 05 LINCOLN THANKS For having choosen the QUALITY of the Lincoln Electric products e Please Examine Package and Equipment for Damage Claims for material damaged in shipment must be notified immediately to the dealer e For future reference record in the table below your equipment identification information Model Name Code amp Serial Number can be found on the machine rating plate GRAZIE Per aver scelto la QUALIT dei prodotti Lincoln Electric e Esamini Imballo ed Equipaggiamento per rilevare eventuali danneggiamenti Le richieste per materiali danneggiati dal trasporto devo
155. izzato Collegamenti in uscita Il cavo di massa fornito con la macchina munito di terminali Twist Mate per il collegamento al POWER WAVE 345M C Impiegate cavi pi corti possibile Cambio di Polarit Collegate il cavo in uscita dal connettore Euro alla polarit desiderata e il cavo di massa all altro terminale La configurazione standard quella con terminale positivo indicato con vedi foto Questa polarit viene per lo pi impiegata con i modi di saldatura GMAW e FCAW GS Il terminale negativo indicato con viene per lo pi impiegato per saldatura in FCAW SS Innershield Dimensioni dei cavi per lunghezza totale dei cavi corrente e massa i Lunghezza fino a Lunghezza fra Funzionamento 45m 45 e 60m 300A 60 70mm S o 95mm 350A 35 Cavo standard Rulli e Guidafilo Installazione e Montare la bobina sull asse in modo che la bobina ruoti in senso antiorario quando si tira l estremita del filo e Controllare che il diametro del filo impiegato corrisponda a quello stampigliato sul lato in vista dei rulli motore In caso contrario svitare le viti che bloccano i rulli e girarli o sostituirli con rulli adatti al diametro di filo impiegato e Ogni rullo munito di due scanalature adatte a fili di diametro diverso e Perifili animati e di alluminio sono disponibili rulli speciali E anche possibile applicare al trainafilo una configurazione a 4 rulli motori vedi Accessori
156. jzigt men de set up waarde op het display De schakelaar vasthouden in een bepaalde richting veroorzaakt een snellere wijziging van de waarde op het display snellere voorkeuze totdat de schakelaar losgelaten wordt of de onder of bovengrens bereikt wordt Weld Mode De weld mode kan geselecteerd worden met de SELECT schakelaar totdat de LED WELD MODE brand Het ingestelde programmanummer is op het display zichtbaar Dit programmanummer kan gewijzigd worden met de SET schakelaar De machine schaklet over naar het geselecteerde lasprogramma 2 seconden nadat de SET schakelaar losgelaten is Het laatst gebruikte lasprogramma wordt automatisch opgeslagen bij het uitschakelen van de machine Gasvoorstroom Gasnastroom e De gasvoorstroom instelling biedt de mogelijkheid een zekere tijd in te stellen waar tussen het in drukken van de toortsschakelaar en de draadaanvoer beschermgas stroomt e Met de gasnastroomtijd instelling kan men de tijd instellen van de gasnastroom nadat er met lassen gestopt is e De gasvoorstroom tijd kan geselecteerd worden met de SELECT schakelaar totdat de LED naast PREFLOW POSTFLOW verlicht is Het display zal PrE Flo aangeven De actuele gasvoorstroomtijd wordt aangegeven en kan gewijzigd worden met de SET schakelaar e De Gasnastroomtijd kan geselecteerd worden door de SELECT schakelaar nogmaals te drukken De LED naast PREFLOW POSTFLOW blijft branden maar op het Display staat nu PoS FLo De actuele gasna
157. k av utstyret gj res iht produsentens instruksjoner Hvis elektromagnetiske forstyrrelser oppdages er det brukeren av sveiseutstyret som har ansvaret for l se problemet med teknisk assistanse fra produsenten Modifiser ikke dette utstyret uten godkjennelse fra Lincoln Electric F r installasjon av sveiseutstyret skal brukeren foreta en vurdering av potensialet for elektromagnetiske problemer i n rliggende omr der Vurder f lgende e Andre tilforselskabler kontrollkabler signaler og telefonkabler over under og i n rheten av sveisestr mkilden Radio TV sender og mottaker Datamaskiner og kontrollutstyr Kritisk sikkerhetsutstyr dvs Sikring av industri Utstyr for kalibrering av m leinstrumenter Helsen til folk omkring dvs Brukere av pacemaker h reapparater Immuniteten til andre apparater i omr det Brukeren skal forsikre seg om at sveiseutstyret kan samkj res er kompatibelt med annet utstyr i omr det Det kan da v re n dvendig med ekstra sikkerhetstiltak e Tid p dagen som sveisingen eller andre aktiviteter skal foreg St rrelsen av omliggende omr de avhenger av utf relsen av bygningen og andre aktiviteter som finner sted der omliggende omr de kan stekke seg utenfor avgrensningen av lokalitetene Metoder for redusering av elektromagnetisk str ling fra maskinen e Sveiseutstyret skal kobles til nettet iht produsentens anbefalinger Hvis forstyrrelser oppst r kan det v re n dvendig med ekstra tiltak
158. kan gasslangen festes til gassregulatoren og gassflasken Frontpanel A FrontPanel Se beskrivelsen nedenfor B Status lys Arto forskjellige farger som indikerer feil i systemet Normalt lyser lampen gront C MSP3Panel Se beskrivelsen nedenfor D Eurokobling E Push Pulltilkobling Iht versjon F ON OFF bryter Med denne bryteren skrues maskinen P AV Forsikere deg om at maskinen er tilkoblet nettet for maskinen skrues PA ON I G Tilkobling for fjernkontroll H Hurtigkobling vann Leveres standard p vannkj lt modell For tilkobling av vannkjolt sveisepistol I Maskinkontakt Hun For godskabel NB Den tekniske platen sitter p bakplaten p maskinen Vannkjoler kobling og stromtillforsel Koble sveisepistolen s hankobling til hurtigkoblingen plassert p PW345M C bak side deretter trykkes trykknappen inn plassert n r kontakten for str mtilf rsel til kj ler A ADVARSEL V r sikker p frakoble str mtilf rsel hvis kj leren ikke er i bruk eller er frakoblet Maskinkontakt Godskabelen som leveres med maskinen har maskinkontakt for tilkobling til PW345M C Bruk kortest mulig kabler Polaritetsbytte Koble ledningen fra Eurokoblingen til den nskede polariteten p panelet og motsatt polaritet til godskabelen Eurokoblingen er standard tilboblet den positive terminalen merket fra fabrikken se foto Dette er den normale polariteten for Mig Mag og r rtr dsveising D
159. kinnstillingen er Trim 1 00 og skal vaere korrekt i de fleste tilfeller En lysdiode viser sveiseren hva som er aktivt volt eller trim Begge displayene viser forh ndsinnstilte parametere iht hvilket program som er valgt for sveisingen starter Straks sveisingen starter skifter de over til vise faktiske sveiseparametere L ysdioden ved displayet vil blinke for vise at det er faktiske sveiseparametere Displayet vil vise disse faktiske parameterne i 5 sekunder etter at sveisingen er avsluttet Hvis man vrir p et pot meter under denne perioden vil displayet avslutte fremvisningen og g tilbake til forh ndsinnstilte parametere F 5 MSP3 Panel Dette panelet gir tilgang til over 30 ferdig programmerte sveiseprogram inkludert CV puls p rartrad og i tillegg elektrodesveising Disse velges kun med en vippebryter og indikeres med en tallkode MSP3 panelet styrer ogs alle andre innstillinger slik som gassforstramming Run In ArcControl tilbakebrann gassetterstramming og kraterfylling For justere en av innstillingsparameterne trykkes det p vippebryteren til det tennes en lysdiode ved siden av den gnskede parameter som skal justeres aktiviseres Innstillingsparameterne justeres SET up menyen med SELECT bryteren N r bryteren beveges opp eller ned vil en lysdiode flytte seg opp eller ned p displayet for indikere hvilken parameter som er aktivisert og kan justeres Hvis bryteren holdes inne vil l
160. ku spawanie 2 Zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zmian parametr w spawania do warto ci ustawionych dla funkcji Wype nienia Krateru i utrzymanie ich przez zadeklarowany czas Po zako czeniu tego czasu nast puje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci burnback zga ni cie uku postflow 4 Takt Wy czony Hot Soft Start i Wype nienie Krateru 1 Zataczenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci preflow run in zajarzenie uku spawanie 2 Po zwolnieniu przycisku w uchwycie spawalniczym spawanie jest dalej kontynuowane z wcze niej zadeklarowanymi parametrami g wnymi W przypadku gdyby dosz o do wygaszenia zerwania uku podajnik urz dzenia b dzie dalej pracowa i drut b dzie si wysuwa z uchwytu 3 Ponowne za czenie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje uruchomienie uk adu steruj cego zako czeniem spawania spawanie jest jednak dalej kontynuowane 4 Ponowne zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci burnback zga ni cie uku postflow Za czony Hot Soft Start 1 Zataczenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci preflow run in zajarzenie uku i osi gni cie parametr w spawania ustawionych dla Hot Soft Startu 2 Po zwolnieniu przycisku w uchwycie spawalniczym spawanie jest dalej kontynuowane
161. kunder med steg 0 1 sekunder e Kraterfyllparameterne WFS tr dhastighet voltage buespenning justeres p pot meterne p det ovre panelet Lysdioder vil blinke for indikere dette e GMAW P sveiseinnstilling er Crater WFS and trim stillbare Dette indikeres med en blinkende LED diode rett ved WFS and TRIM Burnback Tilbakebrann av tr den e Med Burnback tilbakebrann kan man regulere tiden mellom matemotoren stopper og strammen kuttes i traden Dette justerer utstikket etter endt sveising e Burnback aktiviseres ved at SELECT vippebryteren trykkes til en lysdiode lyser ved siden av Burnback Tiden reguleres av SET bryteren Fabrikkinnstillingen er OFF AV 0 sekunder Burnback tiden kan justeres fra O til 0 25 sekunder med steg p 0 01 sekunder Memory Minneplasser Du st r i minnebanken n r lysdioden lyser ved MEMORY Hver gang du g r inn i minnebanken med bruk av SELECT bryteren vil displayet p MSP3 panelet vise fire streker Dette indikerer at ingenting vil skje hvis man g r ut igjen med samme bryter Hvis SET bryteren trykkes oppover vil det st S 1 Save 1 i displayet dette indikerer at minneplass 1 er valgt og det aktiviserte sveiseprogram samt sveiseparametere vil bli lagret p denne minneplassen S 1 Hvis SET bryteren trykkes nedover forbi de fire strekene vil det st r 1 recall 1 i displayet Dette indikerer at du onsker velge hente sveiseprogram og parameter fra
162. l processo di saldatura produce moltissimo calore Ci si pu bruciare in modo grave con le superfici e materiali caldi della zona di saldatura Impiegare guanti e pinze per toccare o muovere materiali nella zona di saldatura MARCHIO DI SICUREZZA Questa macchina e adatta a fornire energia per operazioni di saldatura svolte in ambienti con alto rischio di folgorazione elettrica da fonti di calore LE BOMBOLE POSSONO ESPLODERE SE SONO DANNEGGIATE Impiegate solo bombole contenenti il gas compresso adatto al processo di saldatura utilizzato e regolatori di flusso funzionanti regolarmente progettati per il tipo di gas e la pressione in uso Le bombole vanno tenute sempre in posizione verticale e assicurate con catena ad un sostegno fisso Non spostate le bombole senza il loro cappello di protezione Evitate gualsiasi contatto dell elettrodo della sua pinza del morsetto di massa o di ogni altra parte in tensione con la bombola del gas Le bombole gas vanno collocate lontane dalle zone dove possano restare danneggiate dal processo di saldatura con relativi spruzzi e Installazione e Istruzioni Operative Leggere tutta questa sezione prima di installare e impiegare la macchina Descrizione del Prodotto Il PW345M C una macchina completa per saldatura ad arco semiautomatica in c c multiprocesso che permette di operare a c c in tensione costante CV o corrente costante CC Fornisce 350 A nominali con
163. l pulsante si cancella Finterblocco si cambia la velocit filo e i Volt Trim portandoli ai valori di Cratere e Il filo continua ad avanzare 4 Rilasciando di nuovo il pulsante si termina la sequenza di saldatura Bruciatura filo post gas ecc M2 Commutatore selettore raffreddamento torcia ad acqua ad aria standard sui modelli raffreddati ad acqua Disporre il commutatore in corrispondenza del tipo di torcia in uso raffreddato ad aria o ad acqua M3 Comando filo freddo spurgo gas Questo amp un commutatore a levetta verticale con fuoricentro momentaneo Con il commutatore nella posizione basso il filo avanza ma ne l alimentazione elettrica n la valvola solenoide del gas sono attivate Nelllavanzamento a freddo la velocit pu essere regolata ruotando la manopola WFS sulla scatola di controllo La regolazione dell avanzamento filo freddo non ha effetto sulle velocit di run in o di saldatura Rilasciando il commutatore il valore della velocit viene salvato Con il commutatore nella posizione alto si attiva la valvola solenoide del gas ma n il generatore n il motore del trainafilo sono attivati Pannelli di Controllo Pannello Frontale di Controllo Visualizzazione Ouesto pannello comprende manopole di regolazione display digitali e una serie di indicatori luminosi LED Alle due manopole corrispondono due display a cristalli liguidi a guattro cifre con due LED per ciascuno Manopole e display han
164. le levier SELECT jusqu ce que la LED correspondant ce choix s allume Le r glage se fait au moyen du s lecteur SET La valeur par d faut est OFF 0 secondes Le Burnback est r glable de 0 0 25 secondes avec incr mentations de 0 01 secondes Memory Fonction m moire du panneau MSP3 Les fonctions m moires sont accessibles lorsque la LED MEMORY est allum e et inactives lorsqu elle est teinte Pour sortir du menu MEMOIRE actionner le s lecteur SET pour afficher quatre tirets puis actionner le s lecteur SELECT pour que la LED MEMORY s teigne Si le s lecteur SET est actionn vers le haut l cran affichera S 1 pour indiquer que l actuel mode de soudage ainsi que ses param tres associ s seront Sauvegard s dans la m moire 1 Si le s lecteur SET est actionn vers le bas apr s l affichage des tirets l cran affichera r 1 pour indiquer que le mode de soudage et les param tres associ s qui sont actuellement stock s dans la m moire 1 seront rappel s lorsque l on sortira du mode m moire Le tableau ci dessous r sume les diff rents affichages Affichage Signification MSP3 S 8 Sauvegarde m moire 8 S 2 Sauvegarde m moire 2 S 1 Sauvegarde m moire 1 Sortie r 1 Rappel m moire 1 r 2 Rappel m moire 2 r 8 Rappel m moire 8 Apres une sauvegarde ou un rappel m moire le panneau MSP3 doit afficher
165. ler mottagare Datorer och datorstyrd utrustning S kerhets och vervakningssystem f r industriella processer Utrustning f r m tning och kalibrering Medicinska hj lpmedel f r personligt bruk som t ex pacemaker och h rapparater Kontrollera den elektromagnetiska st rk nsligheten f r utrustning som skall arbeta i arbetsomradet eller i dess n rhet Operat ren m ste f rvissa sig om att all utrustning inom omr det r kompatibel i detta avseende vilket kan kr va ytterligare skydds tg rder e Arbetsomr dets storlek r beroende av omr dets utformning och de vriga aktiviteter som kan f rekomma d r Beakta f ljande riktlinjer f r att reducera maskinens elektromagnetiska str lning e Koppla in maskinen till sp nningsf rs rjningen enligt anvisningarna i den h r bruksanvisningen Om st rningar uppst r kan det bli n dv ndigt att installera ett filter p prim rsidan e Svetskablarna skall h llas s korta som m jligt och de skall placeras intill varandra Jorda arbetsstycket om det r m jligt f r att p s s tt minska den elektromagnetiska str lningen Man m ste emellertid kontrollera att jordningen inte medf r andra problem eller medf r risker f r utrustning och personal e Att anv nda sk rmade kablar inom arbetsomr det kan reducera den elektromagnetiska str lningen Detta kan bli n dv ndigt f r vissa speciella till mpningar Tekniska Specifikationer
166. lf Ondeskundig onderhoud en of reparatie uitgevoerd door niet bevoegde personen kunnen gevaarlijk zijn en zorgt ervoor dat de garantie vervalt De onderhoudsinterval kan vari ren en is afhankelijk van meerdere factoren in de werkomgeving waarin deze machine geplaatst is Elke waarneembare schade moet onmiddellijk gemeld worden e Controleer de staat van kabels en connectors en vervang of repareer deze indien nodig e Houdde machine schoon Gebruik een zachte droge doek om de buitenkant speciaal de luchtinlaat en uitblaas schoon te maken A WAARSCHUWING Open deze machine niet en steek geen voorwerpen in een van de openingen De primaire voeding moet uitgeschakeld worden voor elke inspectie servicebeurt Test veiligheid van deze machine na ieder reparatie Display Code Code Beschrijving Te nemen aktie Knipperende Verschijnt bij het inschakelen van de machine waneer deze de streep configuratie test Err HH Fout code op display De eesrste fout wordt drie seconden weergegeven alle andere fouten worden daarna 1 seconde weergegeven N Weld mode verandert HHH HHHH Machine uitgang is ingeschakelt Linker display geeft de lasstroom continue aan het rechter display geeft de lasspanning aan Tijdens het lassen geven deze de werkelijke lasparameters aan In rust geven deze de preset waardes van het actuele werkpunt aan HHH HHHH Net gestopt met lassen De gemiddelde waarden van
167. lit A burnback time may be adjusted using the SET switch e The default value is OFF 0 seconds e Burnback time is adjustable from 0 to 0 25 seconds in 0 01 second increments Memory Functional Specification The memory mode is entered when the MEMORY LED is illuminated and exited when the MEMORY LED is extinguished using the SELECT switch Each time the MEMORY LED is selected using the SELECT switch the display on the MSP3 will show four dashes to indicate that no action will occur if the user exits the MEMORY mode by using the SELECT switch If the SET switch is pushed up the four dashes will change to S 1 to indicate that the present weld mode and associated parameters will be Saved to user memory 1 when the SELECT switch is used to exit the memory mode Pressing the SET switch down past the four dashes will cause the display to change to r 1 to indicate that the weld mode and associated parameters currently stored in user memory 1 will be recalled when the SELECT switch is used to exit the memory mode The following table summarizes the action taken when the user exits the memory mode MSP3 Action taken when the user uses the SELECT display switch to exit the MEMORY mode S 8 Save to user memory 8 S 2 Save to user memory 2 S 1 Save to user memory 1 Exit r 1 Recall from user memory 1 r 2 Recall from user memory 2 r 8 Recall
168. ll changes the wire feed speed and the Volts Trim to the Crater values and the downslope will continue during the Crater time 4 Step Logic With Hot Soft Start amp Crater Fill OFF 1 Closing the gun trigger initiates the welding seguence preflow run in etc 2 Opening the trigger allows the wire to continue feeding before or after the welding arc is established If the arc goes out the wire continues feeding 3 Closing the trigger again cancels the interlock and the wire to continues feeding 4 Opening the trigger again ends the welding seguence burnback postflow etc With Hot Soft Start ON 1 Closing the gun trigger initiates the welding seguence preflow run in and changes the wire feed speed and the Volts Trim to the Hot Soft Start values 2 Opening the trigger continue in the welding seguence and changes the wire feed speed and the Volts Trim to Welding values The wire continues feeding while the welding arc is established If the arc goes out the wire continues feeding 3 Closing the trigger again cancels the interlock and the wire to continues feeding 4 Opening the trigger again ends the welding seguence burnback postflow etc With Crater Fill ON 1 Closing the gun trigger initiates the welding seguence preflow run in etc 2 Opening the trigger allows the wire to continue feeding before or after the welding arc is established If the arc goes out the wire continues feeding
169. ller deformere tr den Dette kan stoppe tr dmatingen eller slite av sveisetr den og dette vil slite ekstra p matemotoren Still tilbake matetrykket ved vri justeringsskruene p trykkarmene mot klokka Tilkobling av sveisepistolen Skru fast sveisepistolens eurokobling til maskinens eurokobling med den store svarte mutteren p sveisepistolen For lavt matetrykk kan gi ujevn tr dmating Skru sveisepistolen fast til eurokoblingen Ta av gassmunnstykket og skru av kontaktroret Tr dmatingen m veere jevn Hvis dette ikke er tilfellet eller at matehjulene spinner ok matetrykket til tr dmatingen blir stabil Monter igjen kontaktroret og gassmunnstykket Kontroller at matehjul tr d og kontaktrorets diameter stemmer overens Sett fast godskabelen til arbeidsstykket det skal sveises pa Kontroller at den f r god kontakt og unng urenheter som maling lakk og rust Interne brytere M PW345M C har 3 brytere plassert ved mateverket M1 2 4 takt bryterbetjening 2 takt bryterbetjening Med Hot Soft Start amp kraterfyll OFF AV 1 Trykkinn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in etc 2 Slipp opp pistolbryteren og sveiseprosessen avsluttes med eventuelt burnback postflow etc Med Hot Soft Start ON PA 1 Trykkinn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in og sveiseparameterne endres til innstilte parameter for Hot Soft Sta
170. ln Electric Manutenzioni o riparazioni effettuate da personale o centri di servizio non autorizzati fanno decadere la garanzia del fabbricante La frequenza delle operazioni di manutenzione pu variare dipendentemente dall ambiente di lavoro Evidenti danneggiamenti all apparecchiatura devono essere immediatamente notificati e Verificare l integrit dei cavi e delle loro connessioni Sostituire le parti se necessario e Tenere pulita la macchina Usare un panno morbido e asciutto pulire in particolare le feritoie per l entrata uscita dell aria A AVVERTENZA Non smontare questa macchina e non introdurre nulla nelle sue aperture Scollegare la macchina dall alimentazione prima di ogni operazione di manutenzione a assistenza Dopo ogni riparazione eseguire gli appropriati test di sicurezza Codici del Display Codice Descrizione Azione correttiva Scrolling del Appare all accensione mentre la macchina e nella fase di display autoconfigurazione Err HH Codice di errore del display Il primo errore intervenuto sar mostrato per 3 secondi Il display mostrer tutti i codici di errore e tutti i codici che rimangono dopo i tre secondi iniziali saranno mostrati per 1 secondo ciascuno MII Il modo di saldatura sta cambiando HHH HHHH L uscita on II display sinistro indica la corrente il destro la acceso fisso tensione Se si sta saldando i display mostrano la corrente e la tensione Se non si st
171. m jak najbli ej siebie Dla zmniejszenia promieniowania elektromagnetycznego je li to mo liwe nale y uziemia miejsce pracy Obs uguj cy musi sprawdzi czy po czenie miejsca pracy z ziemi nie powoduje adnych problem w lub nie pogarsza warunk w bezpiecze stwa dla obs ugi i urz dzenia e Ekranowanie kabli w miejscu pracy mo e zmniejszy promieniowanie elektromagnetyczne Dla pewnych zastosowa mo e to okaza si niezb dne Dane Techniczne PARAMETRY WEJ CIOWE Napi cie zasilania Czestotliwo 230 400V 10 Dt 3 fazy ZNAMIONOWE PARAMETRY WYJSCIOWE PRZY 40 C Cykl pracyDuty Cycle Prad wyjsciowy Oparty na 10 min okresie 100 230A 60 300A 35 350A ZAKRES PARAMETR W WYJSCIOWYCH Zakres pradu spawania Zasilanie dodatkowe 5 350 A 230 Vac chtodnica ZAKRES PREDKOSCI PODAWANIA DRUTU 2m min do 20m min ROZMIAR DRUTU mm DRUTY STALOWE DRUTY PROSZKOWE DRUTY AL 0 6 do 1 6 1 0 do 1 6 1 0 do 1 6 WYMIARY Wysoko Szeroko D ugo Waga 880 mm 680 mm 1100 mm 135 Kg w powietrzna 162 Kg w wodna Temperatura pracy Temperatura sk adowania 20 C do 40 C 25 C do 55 C Turvallisuus 11 04 VAROITUS T t laitetta pit k ytt koulutuksen saanut henkil kunta Varmista ett asennus k ytt huolto ja korjaus tapahtuvat koulutettujen henkil iden toimesta Lue ja ymm rr t m k ytt ohje ennen koneen k ytt T
172. m n k ytt ohjeen ohjeiden noudattamatta j tt minen voi aiheuttaa vakavia henkil vahinkoja kuoleman tai laitteen rikkoutumisen Lue ja ymm rr seuraavat varoitussymbolien selitykset Lincoln Electric ei ole vastuullinen vahingoista jotka aiheutuvat virheellisest asennuksesta v r st yll pidosta tai ep normaalista k yt st VAROITUS T m symboli tarkoittaa ett ohjeita on noudatettava vakavien henkil vahinkojen kuoleman tai laitevahinkojen v ltt miseksi Suojaa itsesi ja muut vahinkojen ja kuoleman varalta LUE JA YMM RR OHJEET Lue ja ymm rr t m n k ytt ohje ennen laitteen k ytt Kaarihitsaus voi olla vaarallista T m n k ytt ohjeen ohjeiden noudattamatta j tt minen voi aiheuttaa vakavia henkil vahinkoja kuoleman tai laitevahinkoja S HK ISKU VOI TAPPAA Hitsauslaite kehitt korkean j nnitteen l koske puikkoon tai maattopuristimeen tai ty kappaleeseen kun laite on p ll Erist itsesi puikosta elektrodista ja maattopuristimesta ja ty kappaleesta S HK LAITE Ennen kuin korjaat tai huollat laitetta irrota se verkosta Maadoita laite paikallistenm r ysten mukaan S HK LAITE Tarkista s nn llisesti sy tt kaapeli ja hitsauskaapelit Mik li on eristevikoja vaihda kaapelit v litt m sti l aseta puikonpidint suoraan hitsausp yd lle tai muuhun paikkaan joka on kosketuksessa maattopuristimeen valokaaren v ltt miseksi S HK JA MAGNE
173. memoria in cui niente amp stato salvato all uscita dal modo memoria non transitera il messaggio rEcALLEd ad indicare che niente amp avvenuto Perle operazioni di salvataggio in e richiamo dalla memoria non vi sono limiti di tempo L uscita dal modo memoria avviene azionando il commutatore SELECT Modo Pulse amp Pulse Per saldare I alluminio la Lincoln ha introdotto su questa macchina la possibilit di saldare con il procedimento MIG Pulse on Pulse IMPULSI ALTERNATI Il procedimento adotta una modifica del procedimento MIG pulsato nella quale si alternano velocemente in uscita una procedura pulsata a bassa energia ed una ad Y UU N Oscillation frequency Pulse frequency Vantaggi e Gamma operativa piu ampia possibilit di saldare spessori inferiori e Minori esigenze quanto a posizionamento del filo velocit di saldatura e regolazione parametri e Velocit di saldatura elevata senza difetti di mancanza di riempimento e Bagno cordone buono meno incisioni cordone pi piatto e Buona sezione di penetrazione Meno disturbi su corto circuiti L impulso ad alta energia pulisce il metallo base e migliora la stabilit dell arco e procedimento Pulse on Pulse d al cordone un aspetto pi uniforme simile alla saldatura TIG Manutenzione A AVVERTENZA Per ogni operazione di manutenzione o riparazione si raccomanda di rivolgersi al pi vicino centro di assistenza tecnica della Linco
174. minneplass 1 S 1 Trykk p SELECT bryteren for amp g ut av MEMORY Tabellen nedenfor viser hva som skjer n r man g r ut av minnebanken MSP3 Man endrer program i minnebanken hvis display SELECT bryteren benyttes for g ut av minnebanken MEMORY S 8 Save Lagre p minneplass 8 S 2 Save Lagre p minneplass 2 S 1 Save Lagre p minneplass 1 Exit Lukk program r 1 recall Hente program fra minneplass 1 r 2 recall Hente program fra minneplass 2 r 8 recall Hente program fra minneplass 8 N r en minnelagring save eller minnegjenopprettelse memory recall er utfort vil MSP3 panelet skrolle en beskjed om at en handling er blitt utfort N r minnelagring er utf rt star det SavEd i dispalyet N r minnegjenopprettelse er utf rt star det TEcALLed i displayed Du er ute av minne mode memory mode n r de fire lyspunktene i displayet viser r 1 eller s 1 for vise n veerende minneposisjon Hvis man prover hente ut lagrede parameter fra en minneplass som ikke er i bruk vil man bli kastet ut av minnebanken uten at rEcALLEd vises i displayet Dette for vise at det IKKE ble hentet noen parametere program Det er ingen tidsbegrensning p v re inne i minnebanken Brukeren m selv g ut av minnebanken ved hjelp av SELECT vippebryteren Pulssveising og pulsprogram P denne maskinen har
175. mps Avec Amorcage et cratere OFF 1 Lafermeture du contact g chette de la torche initie la sequence de soudage pr gaz approche fil soudage 2 L ouverture de la g chette termine la sequence de soudage Anti collage post gaz Avec Amorcage ON un temps d amorcage a t determine 1 La fermeture du contact g chette de la torche initie la sequence de soudage pr gaz approche fil et amorce de l arc la machine d livre les param tres vitesse fil WFS et tension V Trim de d marrage A la fin du temps d amorcage le soudage continue la machine d livre alors les param tres vitesse fil et tension du palier de soudage 2 L ouverture de la g chette termine la s quence de soudage Anti collage post gaz Avec Cratere ON un temps de crat re vanouissement d arc a t d termin 1 La fermeture du contact g chette de la torche initie la s quence de soudage pr gaz approche fil soudage 2 L ouverture du contact g chette de la torche initie la s quence de crat re la machine d livre les param tres vitesse fil WFS et tension V Trim de crat re La fin du temps de crat re termine la s quence de soudage Anti collage post gaz Logigue en mode 4 temps Avec Amorcage et crat re OFF 1 La fermeture du contact g chette de la torche initie la s quence de soudage pr gaz approche fil soudage 2 L ouverture de la g chette permet un d vidage du fil en continu qu
176. n lectrique conform ment la r glementation en vigueur MISE A LA TERRE Pour votre s curit et pour un bon fonctionnement le c ble d alimentation doit tre imp rativement connect une prise de courant avec une bonne prise de terre EQUIPEMENTS A MOTEUR ELECTRIQUE V rifiez r guli rement l tat des c bles lectrode d alimentation et de masse S ils semblent en mauvais tat remplacez les Imm diatement Ne posez pas le porte lectrode directement sur la table de soudage ou sur une surface en contact avec la pince de masse afin d viter tout risque d incendie LES CHAMPS ELECTRIQUES ET MAGNETIQUES PEUVENT ETRE DANGEREUX Tout courant lectrique passant par un conducteur g n re des champs lectriques et magn tiques EMF Ceux ci peuvent produire des interf rences avec les pacemakers Il est donc recommand aux soudeurs porteurs de pacemakers de consulter leur m decin avant d utiliser cet quipement COMPATIBILITE CE Cet quipement est conforme aux Directives Europ ennes FUMEES ET GAZ PEUVENT ETRE DANGEREUX Le soudage peut produire des fum es et des gaz dangereux pour la sante Evitez de les respirer et utilisez une ventilation ou un systeme d aspiration pour vacuer les fum es et les gaz de la zone de respiration LES RAYONNEMENTS DE L ARC PEUVENT BRULER Utilisez un masque avec un filtre approprie A pour prot ger vos yeux contre les projections et le
177. n 0 01 second increments e In the GMAW FCAW and Power weld modes start wfs and voltage are adjustable using the control knobs on the upper case front This is indicated by the flashing LEDs next to WFS and VOLTS e Inthe GMAW P weld modes a start wire feed speed and trim are adjustable This is indicated by the flashing LEDs next to WFS and TRIM Arc Control e Inthe CV modes the Arc Control regulates pinch effect At the minimum setting pinch is minimized which results in a soft arc Low pinch settings are preferable for welding with gas mixes containing mostly inert gases At the maximum setting pinch is maximized which results in a crisp arc High pinch settings are preferable for welding FCAW and GMAW with CO2 Most self shielded wires work well at an Arc Control setting of 5 e Inthe Pulse Mode the Arc control regulates the freguency of the pulse e In the Pulse amp Pulse Mode the Arc Control regulates the freguency of oscillations between high and low level of amperage e Inthe CC Stick modes the Arc Control regulates the Arc Force to adjust the short circuit current The minimum setting will produce a soft arc and will result in minimal spatter The maximum setting will produce a crisp arc and will minimize electrode sticking e The Arc control adjustment will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to ARC CONTROL is lit The Arc control value will be displayed Arc control can be adj
178. n CO La maggior parte dei fili senza protezione di gas lavora bene con Arc Control a 5 e In Pulsato I Arc control regola la frequenza di pulsazione e In Modo Pulse amp Pulse l Arc control regola la frequenza di oscillazione tra il livello alto e basso di corrente e Con elettrodo l Arc control regola l Arc Force e quindi la corrente di Corto circuito Sul minimo avremo Arco dolce e pochi spruzzi Sul massimo avremo Arco duro e sar ridotto il rischio di incollatura e L Arc control si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino ad ARC CONTROL Il valore di Arc control sar indicato sul display L Arc control si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso e Il valore di default OFF Il valore regolabile tra 10 0 e 10 0 con incrementi di 0 1 Cratere e La funzione di Cratere consente di impostare un punto finale per velocit del filo e tensione che sar raggiunto dopo un determinato tempo Alla fine della saldatura quando il pulsante viene rilasciato inizia il tempo di cratere e i valori di velocit del filo e tensione di saldatura si porteranno con una rampa discendente ai valori di velocit del filo e tensione di cratere nel tempo impostato Questo determina una rampa discendente di WFS e Tensione durante il tempo di Cratere e La funzione Crater si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino a Crater Il tempo di Crate
179. n Hot Soft Start ON 1 Cerrando el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial y cambia la velocidad del hilo y los Volt Trim a los valores Hot Soft Start programados 2 Soltando el pulsador contin a la secuencia de soldadura y cambia la velocidad del hilo y los Volt Trim a los valores de soldadura programados El hilo conti a saliendo mientras se establece el arco de la soldadura Si el arco se apaga el hilo contin a saliendo 3 Pulsando otra vez cancela el bloqueo interno del pulsador y el hilo contin a saliendo 4 Soltando el pulsador finaliza la secuencia de soldadura burnback postgas etc Con Relleno de Cr ter ON 1 Cerrando el pulsador de la pistola se inicia la secuencia de soldadura pregas velocidad inicial etc 2 Al soltar el pulsador permite al hilo seguir saliendo antes o despu s de establecerse el arco de la soldadura Si el arco se apaga el hilo sigue saliendo 3 Pulsando otra vez cancela el bloqueo interno del pulsador y cambia la velocidad del hilo y Volt Trim a los valores del Cr ter programados y el hilo sigue saliendo 4 Y soltando el pulsador finaliza de la secuencia de soldadura burnback postgas etc M2 Conmutador selecci n pistola refrigerada por gas agua como est ndar en modelos refrigerados por agua Coloque este conmutador seg n el modelo de pistola refrigerada por gas o refrigerada por agua que se vaya a usar
180. n eliminoimiseksi jos on tarpeen Lincoln Electricin avulla Ennen koneen asentamista k ytt j n on tarkistettava ty alue laitteista joihin voi tulla virhetoimintoja elektromagneettisten h iri iden takia Ota huomioon seuraava e Sy tt ja hitsauskaapelit ohjauskaapelit puhelinkaapelit jotka ovat ty alueen ja koneen l hell Radio ja tai televisiovastaanottimet ja l hettimet Tietokoneet ja tietokoneohjatut laitteet Teollisuusprosessien ohjaus ja turvalaitteet Mittaus ja kalibrointilaitteet Henkil kohtaiset terveyslaitteet kuten syd ntahdistin tai kuulokoje Tarkista ty alueen laitteiden elektromagneettinen immuniteetti K ytt j n on oltava varma ett laitteisto ty alueella on yhteensopiva T m voi vaatia lis suojaustoimenpiteit e Ty alueen mitat riippuvat alueen rakenteesta ja muista toiminnoista Harkitse seuraavia ohjeita elektromagneettisten h iri iden v hent miseksi e Liit kone verkkoon t m n ohjeen mukaisesti Jos h iri it tapahtuu voi olla syyt tehd lis toimenpiteit kuten sy tt n j rjestetty suodatus e Hitsauskaapelit pit isi pit mahdollisimman lyhyin ja yhdess Jos mahdollista yhdist ty kappale maahan h iri iden v hent miseksi K ytt j n on varmistuttava ettei ty kappaleen liitt minen maahan aiheuta ongelmia tai vaaraa henkil kunnalle tai laitteille e Kaapeleiden suojaaminen ty alueella voi v hent elektromagneettista s teily
181. ndefehler e Verbesserte Flankenbenetzung weniger Einbrandkerben flacheres Schwei bad e Verbessertes Einbrandprofil und weniger Kurzschlussunterbrechungen Die hochenergetischen Impulse reinigen den Grundwerkstoff und sorgen f r eine h here Lichtbogenstabilit t e Als u eres Ergebnis zeigt sich zus tzlich ein hervorragendes und gleichm iges Nahtbild Wartung AN WARNUNG F r Wartung und Reparatur des Ger tes konsultieren Sie bitte Ihren Fachh ndler oder die Lincoln Electric Eine unsachgem durchgef hrte Wartung oder Reparatur durch eine nicht qualifizierte Person f hrt zum Erl schen der Garantie Die H ufigkeit der Wartungen h ngt unter anderem auch von der Arbeitsumgebung der Maschine ab Eventuelle Sch den m ssen sofort gemeldet werden 0 8 e Pr fen Sie Kabel und Stecker auf Besch digungen Tauschen Sie diese aus wenn notwendig e Halten Sie die Maschine sauber Verschmutzungen am Geh use insbesondere an den Luftein und Ausl ssen beseitigen Sie mit einem weichen trockenen Tuch A WARNUNG Maschine nicht ffnen und nichts in die ffnungen stecken Die Maschine mu w hrend der Durchf hrung der Wartungsarbeiten von der Energieversorgung getrennt sein Nach jeder Reparatur sind geeignete Tests durchzuf hren um die Betriebssicherheit zu berpr fen Signale und Fehlercodes auf den beiden u eren Digitaldisplays K hlmittelkreislauf hat eine unzureichede St
182. nder B Status light Een twee kleuren lampje Hiermee kan de systeemstatus afgeleid worden storingen Bij normaal bedrijf is deze groen C MSP3 Paneel Zie omschrijving hieronder D Euroconnector E Push Pull connector Volgende versie F AAN UIT Schakelaar Voor het in en uitschakelen van de machine Verzeker u ervan dat de machine goed aangesloten is op het primaire net G Aansluiting afstandbediening H Water connectors standaard op watergekoelde modellen Voor het aansluitne van watergekoelde toortsen I Dinse koppeling Voor het aansluitien va de werkstukkabal LET OP Het typeplaatje is op de achterzijde van de machine aangebracht Aansluiting waterkoeler en inschakelen voeding koeler Sluit de waterkoeler aan op de stekkerdoos op de achterzijde van de PW345M C Druk daarna de drukknop op de achterzijde in om de voeding in te schakelen AN WAARSCHUWING Schakel de voeding weer uit als de waterkoeler niet gebruikt wordt Aansluitingen laszijde De werkstukkabel zoals deze bij de machine geleverd wordt is voorzien van een Dinse koppeling Gebruik een zo kort mogelijke werkstukkabel Wisselen polariteit Sluit de stroomkabel van de Euroconnector aan op de gewenste polariteit en sluit de werkstukkabel aan op de andere aansluiting Standaard wordt de machine op de positieve aansluiting aangesloten zie foto Deze polariteit wordt gewoonlijk gebruikt bij het GMAW lassen en het FCAW lassen
183. nitie la s quence de crat re la machine d livre les param tres vitesse fil WFS et tension V Trim de crat re 4 La r ouverture de la g chette termine la s quence de soudage Anticollage post gaz M2 S lecteur WATER AIR Selection d une torche refroidie Air ou Eau Water Ce s lecteur est mont en standard sur les mod les refroidis eau Il permet d initier le d tecteur de d bit d eau en cas d utilisation de torche refroidie Suivant le mod le de torche utilis Air ou Eau mettez ce s lecteur dans la bonne position Si une torche refroidie Air est connect e et le s lecteur sur la position Water l eau ne circulera pas et le message suivant appara t no H20 Si une torche refroidie Eau est connect e et le s lecteur sur la position Air le soudage sera possible mais le d tecteur de d bit d eau ne sera pas activ En cas de chute du d bit d eau la torche risque d tre endommag e M3 S lecteur Devidage fil froid Purge de gaz Ce selecteur est un modele avec position centrale neutre D vidage fil froid Lorsgue le s lecteur est pouss vers le bas le d vidoir va d vider le fil froid pour d vider le fil dans la torche par exemple sans risque d amorcer un arc le g n rateur ne d livre aucune tension L lectrovanne de gaz n est pas aliment e Cette vitesse de d vidage froid peut tre modifi e en tournant en m me temps le potentiom tre de vitesse fil Lorsque le
184. no doppia funzione i LED indicano guale funzione amp attiva in guel momento Il gruppo manopola display di sinistra contrassegnato con WFS AMP velocit del filo corrente in A e Nei modi non sinergici il comando WFS modifica la velocit del filo seguendo la procedura desiderata e Nei modi di saldatura sinergici CV sinergico GMAW pulsato la WFS il parametro di controllo dominante che comanda tutte le altre variabili Il generatore usa quindi la impostazione della WFS per regolare la caratteristiche in uscita tensione corrente secondo le relative preimpostazioni che vi sono programmate Un LED si accende per segnalare all operatore quale funzione attivata WFS o corrente Il gruppo manopola display di destra contrassegnato VOLTS TRIM Nei modi a tensione costante CV sinergico CV standard serve a regolare la tensione di saldatura Nei modi sinergici pulsati il solo GMAW pulsato l operatore pu variare l impostazione del Trim per regolare la lunghezza dell arco La regolazione va da 0 50 a 1 50 Un valore di 1 00 significa che le lunghezze d arco preimpostate non vengono variate ed ottimizzato nella maggior parte dei casi Un LED si accende per segnalare all operatore quale funzione attivata volt o trim Entrambi i display quando non si sta saldando indicano i valori preimpostati a seconda del modo di saldatura selezionato Iniziando a saldare passano all indicazione dei valori ef
185. no essere immediatamente notificate al rivenditore e Per ogni futuro riferimento compilare la tabella sottostante con le informazioni di identificazione equipaggiamento Modello Codice Code e Matricola Serial Number sono reperibili sulla targa dati della macchina VIELEN DANK Dass Sie sich f r ein OUALIT TSPRODUKT von Lincoln Electric entschieden haben e Bitte berpr fen Sie die Verpackung und den Inhalt auf Besch digungen Transportsch den m ssen sofort dem Handler gemeldet werden Damit Sie Ihre Ger tedaten im Bedarfsfall schnell zur Hand haben tragen Sie diese in die untenstehende Tabelle ein Typenbezeichnung Code und Seriennummer finden Sie auf dem Typenschild Ihres Ger tes GRACIAS Por haber escogido los productos de CALIDAD Lincoln Electric e Porfavor examine que el embalaje y el equipo no tengan da os La reclamaci n del material da ado en el transporte debe ser notificada inmediatamente al proveedor e Para un futuro a continuaci n encontrar la informaci n que identifica a su equipo Modelo Code y N mero de Serie los cuales pueden ser localizados en la placa de caracter sticas de su equipo MERCI Pour avoir choisi la QUALITE Lincoln Electric e V rifiez que ni l quipement ni son emballage ne sont endommag s Toute r clamation pour mat riel endommag doit tre imm diatement notifi e a votre revendeur e Notez ci dessous toutes les informations n cessaires a l identification de votre quip
186. nopf die Drahtvorschubgeschwindigkeit unabh ngig von der Spannung auf den gew nschten Wert einreguliert werden e Im Synergic Modus MIG MAG Synergic oder MIG MAG Impuls ist der WFS Drehknopf der dominante Regler Bei der Ver nderung des Wertes f r die Drahtvorschubgeschwindigkeit ber diesen Drehknopf werden die anderen Schwei parameter entsprechend der zuvor angew hlten Kennlinie automatisch angepasst Die Stromquelle liefert somit dem jeweiligen Programm entsprechend zu dem eingestellten Wert der Drahtvorschubgeschwindigkeit die idealen Werte von Schwei spannung und Schwei strom Bei den Betriebsarten E Hand CC STICK SOFT oder CRISP und WIG GTAW wird ber den linken Drehknopf die gew nschte Stromst rke eingestellt Der rechte Knopf und das rechte Display sind mit VOLTS TRIM beschriftet Im konventionellen MIG MAG Betrieb CV der Anlage wird mit diesem C 5 Drehknopf die Schwei spannung manuell eingestellt Bei den MIG MAG Synergic Programmen die f r die unterschiedlichen Grundwerkstoffe Drahtdurchmesser und Schutzgase bereitstehen erfolgt wie oben beschrieben die Ver nderung der Ausgangsleistung ber den dominant wirkenden linken Drehknopf WFS AMPS Die durch die fest vorprogrammierten Kennlinien automatisch der jeweils eingestellten Drahtvorschubgeschwindigkeit zugeordneten Werte der Schwei spannung k nnen ber den rechten Drehknopf beliebig ver ndert werden Bei den MIG MAG Impuls Synergic Progr
187. nstructions must be followed to avoid serious personal injury loss of life or damage to this equipment Protect yourself and others from possible serious injury or death READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS Read and understand this manual before operating this equipment Arc welding can be hazardous Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury loss of life or damage to this equipment ELECTRIC SHOCK CAN KILL Welding equipment generates high voltages Do not touch the electrode work clamp or connected work pieces when this equipment is on Insulate yourself from the electrode work clamp and connected work pieces ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Turn off input power using the disconnect switch at the fuse box before working on this equipment Ground this equipment in accordance with local electrical regulations ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT Regularly inspect the input electrode and work clamp cables If any insulation damage exists replace the cable immediately Do not place the electrode holder directly on the welding table or any other surface in contact with the work clamp to avoid the risk of accidental arc ignition ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields EMF EMF fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating this
188. nzenden Bereich mit der Abgabe unterschiedlich starker Schwei tr me reagiert Bei der Einstellung auf den Minimalwert zeigt sich ein weicher Lichtbogen mit reduzierter Spritzerbildung Die Einstellung auf den Maximalwert erzeugt einen harten Lichtbogen mit reduzierter Neigung der Elektrode zum Festkleben e Zur Einstellung der Arc Control bet tigen Sie zun chst den SELECT Schalter bis die LED neben der Beschriftung ARC CONTROL leuchtet Der aktuelle Wert der ARC CONTROL wird zun chst angezeigt und kann ber die Bet tigung des SET Schalters im Bereich von 10 0 bis 10 0 in Einzelschritten von 0 1 ver ndert werden e Die Werkseinstellung der ARC CONTROL ist OFF Crater Endkraterf llen e Uber diese Funktion k nnen besondere Parameter f r das Ende des Schwei prozesses eingestellt werden Hierbei werden bestimmte Endwerte f r die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die Schwei spannung eingestellt auf die dann nach dem L sen des Brennertasters die eigentlichen Schwei parameter ber einen einstellbaren Zeitabschnitt automatisch linear abgesenkt werden e Bet tigen Sie zun chst den SELECT Schalter bis die LED neben der Beschriftung CRATER leuchtet ber die Bet tigung des SET Schalters l sst sich nun die zeitliche Dauer des Endkraterf llens im Bereich von 0 bis 10 0 Sekunden in Einzelschritten von 0 1 Sekunden einstellen e Die Werkseinstellung f r das Endkraterf llen ist OFF 0 Sekunden e Bei den MIG MAG Bet
189. o siebie i innych przed mo liwym powa nym obra eniem cia a lub mierci CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJ Przed rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia przeczytaj niniejsz instrukcj ze zrozumieniem uk spawalniczy mo e by niebezpieczny Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych mo e spowodowa powa ne obra enia cia a mier lub uszkodzenie samego urz dzenia PORA ENIE ELEKTRYCZNE MO E ZABI Urz dzenie spawalnicze wytwarza wysokie napi cie N Nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego lub pod czonego materia u spawanego gdy urz dzenie jest za czone do sieci Odizolowa siebie od elektrody uchwytu spawalniczego i A podtaczonego materiatu spawanego L URZADZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Przed przystapieniem do jakichkolwiek prac przy tym N urzadzeniu odtaczy jego zasilanie sieciowe Urzadzenie to powinno by zainstalowane i uziemione zgodnie z zaleceniami producenta i obowiazujacymi przepisami Aa URZ DZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE Regularnie sprawdza kable zasilaj cy i spawalnicze z uchwytem spawalniczym i zaciskiem uziemiaj cym Je eli zostanie zauwa one jakiekolwiek uszkodzenie izolacji natychmiast wymieni kabel Dla unikni cia ryzyka przypadkowego zap onu nie k a uchwytu spawalniczego bezpo rednio na st spawalniczy lub na inn powierzchni maj c kontakt z zaciskiem uziemiaj cym POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MO E BY NIEBEZPIECZNE Pr d elektryczny p
190. oder bei erkennbarem Durchrutschen der Antriebsrollen erh hen Sie den Anpressdruck soweit bis sich ein gleichm iger Lauf des Drahtes einstellt Setzen Sie wieder die Gas und Kontaktdise ein berpr fen Sie bei dieser Gelegenheit ob die Bohrung der Kontaktd se mit dem Durchmesser des Drahtes bereinstimmt Schlie en Sie die Masseklemme an das Werkst ck oder Ihren Schwei tisch an Sorgen Sie dabei f r einen guten elektrischen Kontakt der Masseklemme auf einer sauberen Oberfl che die frei von Rost Farbe oder hnlichen Verunreinigungen ist Verdeckt angeordnete Schalter M In der Umgebung der Drahtvorschubeinheit befinden sich an der PW345M C drei Kippschalter M1 2 4 Takt Umschalter 2 Takt Modus Mit ausgeschaltetem Hot Soft Start u Endkraterf llen 1 Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt 2 Das L sen des Brennertasters beendet den Schwei vorgang wobei der Drahtr ckbrand das Gasnachstr men usw einsetzt Mit eingeschaltetem Hot Soft Start 1 Das Dr cken des Brennertasters startet den Schwei vorgang das Gasvorstr men Einschleichen usw beginnt Die Werte der Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schwei spannung werden nun zun chst durch die Hot Softstart Werte ersetzt Nach Ablauf der Hot Soft Start Phase gehen diese Startparameter automatisch in die eigentlichen Schwei parameter ber und der Schwei vorgang beginnt
191. ods eller beholdere for oppvarming ved sveising eller skjaering kan de eksplodere Sprut slynges ut fra buen bruk oljefri vernekledning slik som skinnhansker solid forkle bukser uten oppbrett hoye sko og lue over h ret Bruk grepropper ved sveising i stilling eller trange rom Bruk alltid vernebriller med sidebeskyttelse Godskabelen tilkobles arbeidsstykket s naer sveisestedet som mulig Hvis godskabelen tilkobles metalldeler utenom sveisestedet oker faren for overoppheting antennelse og skade p utstyret arbeide med varmt materiale SVEISTE MATERIALER KAN GI BRANNSKADE Sveising genererer hoy temperatur Varme materialer og overflater kan gi alvorlige brannskader Bruk egnet verktoy og hansker n r du skal elektrisk stot SIKKERHETS MERKE Dette utstyret er tilpasset for bruk i omgivelser hvor man har kt fare for GASSFLASKER KAN EKSPLODERE HVIS DE ER SKADET Sjekk at beskyttelsesgassen og gassregulatoren er riktig for sveiseprosessen Alle slanger fittings etc M passe for utstyret og v re i god stand Ha alltid gassflaskene i oppreist stilling og sikkert festet til en vogn eller annen st dig festeanordning Gassflaskene skal v re plassert vekk fra omr der hvor de kan bli utsatt for slag og i sikker avstand fra skj re sveisebue gnister eller pen flamme Ber r aldri gassflasken med elektrodeholderen eller med annen gjenstand som st r under spenning Hold kroppen vekk fra ventilutl pet n r ventilen
192. odzeniu lub gdzie by yby nara one na dzia anie iskier lub rozgrzanej powierzchni Instrukcja Instalacji i Eksploatacji Przed instalacj i rozpocz ciem u ytkowania tego urz dzenia nale y przeczyta ca y ten rozdzia Opis urz dzenia PW345M C jest kompaktowym p automatem spawalniczym umo liwiaj cym prowadzenie procesu spawalniczego metod CV przy sta ym napi ciu i CC przy sta ym pr dzie Jest znamionowany dla 350 A przy 35 cyklu pracy i dla 300 A przy 60 cyklu pracy P automat umo liwia spawanie metod MMA TIG lift MIG MAG standard i synergia MIG puls i MIG puls z podw jnym impulsem System sterowania oparty na mikroprocesorze pozwala na atw i dok adn regulacj nastaw parametr w spawania z panela sterowania umieszczonego na ciance przedniej urz dzenia PW345M C opcjonalnie mo e by wyposa ony w gniazdo do pod czenia uchwytu spawalniczego push pull e W ofercie jest dost pna wersja z zasilaniem z sieci 230 VAC 3 5 A i dodatkowym napi ciem do zasilenia ch odnicy Dla szybkiej i atwej instalacji na stanowisku spawalniczym p automat zamontowany jest fabrycznie na podwoziu jezdnym z p k na butl z gazem ostonowym Lokalizacja i srodowisko Urzadzenie to moze pracowa w ciezkich warunkach Jednak e wa nym jest zastosowanie prostych rodk w zapobiegawczych kt re zapewni d ug ywotno i niezawodn prac mi dzy innymi e Nie umieszcza i ni
193. oelt het beschermgas de toorts Bedienpanelen Control Display Front Paneel Dit paneel is voorzien van twee regelknoppen twee digitale displays en een aantal indicatielampjes LEDs Er zijn twee knoppen Bij elke knop hoort een display en twee leds Zowel knop als display hebben een dubbele functie De LEDs geven aan welke functie actief is De linker knop linker display is genoemd WFS AMPS Draadaanvoersnelheid Amperes e In Niet synergic mode veranderd de draadsnelheidknop de draadsnelheid afhankelijk van de procedure e In synergische lasmodus synergisch CV pulse GMAW WFS de draadsnelheid is de dominerende parameter waaraan alle andere waarden gekoppelt zijn Lassapanning en lasstroom zijn voorgeprogrameerd in de stroombron Een LED brand om aan te geven welke functie actief is WFS or amps De rechterknop rechter display is genoemd VOLTS TRIM In constant voltage mode synergic CV standaard CV kan hiermee de lasspanning aangepast In synergic puls modes alleen pulse GMAW kan de gebruiker de booglengte hiermee instellen Deze instelling van de Trim kan varieren tussen 0 50 en 1 50 Een Trim instelling van 1 00 komt overeen met de voorgeprogrammeerde optimale waarde voor de meeste lasprocedures Een LED brandt om aan te geven welke functie actief volts of trim is Beide display geven voor het lassen een preset waarde aan Zodra men begint te lassen geven deze displays de werkelijke lasparameters a
194. oiminnon j lkipalo j lkivirtaus jne Hot Soft Startti ON p ll 1 Painettaessa liipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt jne ja muuttaa langasy t n ja Volts Trim Hot Soft startti arvoihin 2 P stett ess liipaisin hitsaustoiminta jatkuu ja muuttaa langansy t n ja Volts Trim hitsausarvoihin Langansy tt jatkuu niin kauan kun kaari on olemassa Jos kaari sammuu langansy tt jatkuu 3 Painettaessa liipaisinta uudelleen avaa lukituksen ja langansy tt jatkuu 4 P stett ess liipaisin uudelleen lopettaa hitsaustoiminnon j lkipalo j lkivirtaus jne Kraaterit ytt ON p ll 1 Painettaessa liipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt jne 2 P stett ess liipaisin langansy tt jatkuu ennen ja j lkeen kun kaari on syttynyt Jos kaari sammuu langansy tt jatkuu 3 Painettaessa liipaisinta uudelleen avaa lukituksen vaihtaa langansy t n ja Volts Trim arvot kraateriarvoihin ja langansy tt jatkuu 4 P stett ess liipaisin uudelleen lopettaa hitsaustoiminnon j lkipalo j lkivirtaus jne M2 Vesi ilma j hdytetty poltin valintakytkin standardina vesij hdytetyiss malleissa K nn kytkin polttimen mukaan M3 Kylm sy tt ja kaasukokeilukytkin I T m on yl s alas keskell pois kytkin Pidett ess ala asennossa langansy tt toimii mutta j nnite ei kytkeydy p lle eik kaasua tule Sy tett ess nop
195. olando todas las otras variables La fuente de corriente utiliza el valor WFS para ajustar las caracter sticas de salida voltaje de salida corriente de salida de acuerdo a los ajustes preprogramados contenidos en la fuente de corriente El LED encendido indica al usuario que funci n est activada WFS o amp El display del mando derecho est indicado como VOLTS TRIM En los modos de voltaje constante CV sin rgico CV standard el voltaje de la soldadura se ajusta por el mando En el modo de soldadura sin rgico pulsado s lo GMAW pulsado el usuario puede variar la longitud del arco ajustando el Trim Este es ajustable desde 0 50 a 1 50 Un Trim con valor de 1 00 significa que la longitud de Arco no debe ser ajustada y es ptima para la mayor a de las aplicaciones Un LED encendido indica al usuario que funci n est activada Volts o Trim Cuando no se est soldando ambos displays indican los valores programados de acuerdo al modo seleccionado de soldadura Una vez se empiece a soldar los displays muestran los valores actuales Al mismo tiempo los LEDs indicadores parpadear n lo que significa que est n siendo mostrados los valores actuales Los displays retienen los valores actuales durante 5 segundos despu s que la soldadura ha finalizado Girando el mando durante el tiempo que se muestra el valor se elimina este valor y vuelven los medidores a sus valores preajustados Panel MSP3 ES mow Este pan
196. onder gasbeschermig De negatieve aansluiting wordt gewoonlijk gebruikt bij FCAW SS Innershield lassen G 3 Kabeldiameters voor gecombineerde lengtes wekstukkabel Machine Lengte van 45 tot stroombereik Lengte tot 45m E 300A 60 70mm Rap 350A 35 Standaard Kabel Installatie van draadaanvoerrollen en geleidebuizen e Monteer de draadhaspel zodanig dat deze tegen de klok in afwikkeld e De Draaddiameter moet passen bij de diameter zoals deze gedrukt staan op de zichtbare zijde van de draadaanvoerrollen Is dit t niet het geval verwijder dan de schroeven welke de draadrollen op zijn plaats houden en draai deze om of vervange de rollen door rollen voor de juiste draaddiameter e Elke draadaanvoerrol is uitgerust met twee groeven Hierdoor kunne twee verschillende draaddiameters met een en dezelfde rol aangevoerd worden e Speciale draadaanvoerrollen zijn beschikbaar voor gevulde of aluminiumdraden Het is ook mogelijk alle 4 de rollen aangedreven te maken zie ook Accesoires e Ontgrendel de drukrollen door de hevels naar beneden te bewegen e Voer de draad in door de ingaande geleidebuis door de middelste geleidebuis door de uitgaande buis euroadapter Sluit daardna de twee hevels en steld de druk in met behulp van de twee stelmoeren Instellen kracht drukrollen De kracht op de drukrol varieert afhankelijk van draad diameter en of materiaal Een te grote kracht veroorzaakt ver
197. onetta k ynnistett ess kun kone l pik y omaa konfiguraatiotaan Err HH Virhekoodin ytt Ensimm inen virhe n ytet n kolme sekuntia N ytt kulkee kaikkien virhekoodien l pi jotka ovat olemassa alku kolmen sekunnin j lkeen ja n ytet n jokaista 1 sekunnin ajan MMI Hitsaustoiminto on muuttumassa HHH HHHH Koneen l ht navoissa on j nnite Vasen n ytt on virta oikea n ytt vakaana on j nnite Jos hitsataan n yt iss on virran ja kaarij nnitteen arvo Jos ei hitsata n yt t n ytt v t ty pisteen HHH HHHH Hitsaus on juuri loppunut keskim r inen j nnite ja virta vilkkuvat 5 vilkuttaa sekuntia hitsauksen j lkeen Jos toiminto muuttuu t m n 5 sekunnin aikana n ytt palaa edelliseen toimintaan no H20 Ei vett Vesivirtaussensori on havainnut ett virtaus on loppunut Tarkista vesi ilma poltinkytkin lt 0 7 l min Aseta kytkin vastaamaan k ytetty poltinta ilmaj hdytetty tai vesij hdytetty Tarkista vesij hdytin Tarkista vesij hdytyspiiri 39 Prim ripiirin ylivirtakeskeytys mahdollisesti johtunut h iri ist tai Tarkista koneen maadoitus signaalitasosta Jos ongelma jatkuu ota sekalainen hardware virhe 1 yhteytt Lincolnin auktorisoituun huoltoon 44 P prosessorin ongelma DSP on havainnut ongelman CPU ssa Tarkista koneen maadoitus 47 J nnitepiikki CAP heart beat keskeytyksess m
198. os recambios marcados con X de la columna con n meros seg n p gina de ensamblaje indica un cambio en esta revisi n Comment lire cette liste de pieces d tach es Cette liste de pi ces d tach es ne vaut que pour les machines dont le num ro de code est list ci dessous Dans le cas contraire contacter le D partement Pi ces de Rechange Utiliser la vue clat e assembly page et le tableau de r f rences des pi ces ci dessous pour d terminer l emplacement de la pi ce en fonction du num ro de code pr cis de la machine Ne tenir compte que des pieces marqu es d un X dans la colonne de cette vue clat e Indique un changement Instruksjon for deleliste Ikke bruk denne delelisten hvis code nummeret for maskinen ikke star pa listen Kontakt Lincoln Electric Serviceavd for maskiner med code utenfor listen Bruk sprengskissen og pos nr pa assembly page nedenfor for a finne de riktige delene til din maskin Bruk kun de delene som er merket med X i den kolonnen som det henvises til p siden med assembly page indikerer endring Leessinstructie Onderdelenlijst Gebruik deze onderdelenlijst niet voor machines waarvan de code niet in deze lijst voorkomt Neem contact op met de dichtstbijzijnde Lincoln dealer wanneer het code nummer niet vermeld is Gebruik de afbeelding van de assembly page en de tabel daaronder om de juiste onderdelen te selecteren in combinatie met de gebruikte code Gebruik alleen
199. owy Montaz rolek napedowych i prowadnic e Zainstalowa szpul z drutem elektrodowym na osi wyciagajac koniec drutu tak Zeby obracata sie zgodnie z ruchem wskaz wek zegara e rednica drutu musi by dopasowana do warto ci rednicy wyrytej na widocznej stronie rolek nap dowych Je li rednice nie s zgodne odkr ci ruby mocuj ce rolki nap dowe i odwr ci je lub wymieni na rolki z rowkiem pasuj cym do stosowanego drutu elektrodowego e Ka da rolka nap dowa posiada 2 rowki co pozwala na stosowanie jej dla dw ch r nych rednic drutu e Okre lone rolki nap dowe s dost pne dla drut w aluminiowych i proszkowych rdzeniowych Jest r wnie mo liwa konfiguracja podajnika drutu z 4 rolkami nap dowymi patrz rozdzia Akcesoria e Podnie d wigni dociskow z o yskami kulkowymi kt re dociska rolki nap dowe e Wprowadzi drut elektrodowy do prowadnicy wej ciowej i wyprowadzi go przez adapter Obni y d wignie reguluj c podporami i u y nakr tki regulacyjnej do zmiany nacisku d wigni Regulacja si y docisku rolki po rednicz cej Dla drut w o ma ej rednicy i drut w aluminiowych docisk rolki po rednicz cej zmienia si wraz ze zmian typu drutu stanu powierzchni warunkami smarowania i twardo ci Nadmierny docisk rolki po rednicz cej mo e spowodowa odkszta cenie drutu Drut mo e si zablokowa lub za ama co w efekcie mo e spowodowa w
200. pacemakers en gehoorapparaten Controleer de elektromagnetische immuniteit van apparatuur op of nabij de werkplek De gebruiker dient er zeker van te zijn dat alle apparatuur in de omgeving immuun is Dit kan betekenen dat er aanvullende maatregelen G 8 genomen moeten worden e De dimensies van het gebied waarvoor dit geldt hangen af van de constructie en andere activiteiten die plaatsvinden Neem de volgende richtlijnen in acht om elektromagnetische emissie van de machine te beperken e Sluit de machine op het net aan zoals beschreven in deze gebruiksaanwijzing Indien storing optreedt kan het nodig zijn aanvullende maatregelen te nemen zoals bijvoorbeeld het filteren van de primaire spanning e Las en werkstukkabels dienen zo kort mogelijk naast elkaar te liggen Leg indien mogelijk het werkstuk aan aarde om elektromagnetische emissie te beperken De gebruiker moet controleren of het aan aarde leggen van het werkstuk gevolgen heeft voor het functioneren van apparatuur en de veiligheid van personen e Het afschermen van kabels in het werkgebied kan elektromagnetische emissie beperken Dit kan bij speciale toepassingen nodig Zijn Technische Specificaties PRIMAIR Aansluitspanning Freguentie 230 400V 10 su Drie fasen NOMINAAL SECUNDAIR VERMOGEN BIJ 40 C Inschakelduur Lasstroom Op basis van een periode van 10 min 100 230A 60 300A 35 350A SECUNDAIR BEREIK Lasstroombereik 5 350 A Hulpsp
201. pecifico della saldatura prima di utilizzare i valori preimpostati di WFS e Tensione All innesco dell arco il timer di Start si attiva e i valori di velocit del filo e tensione di start si porteranno con una rampa ai valori di velocit del filo e tensione di saldatura nel tempo selezionato Questo provoca una variazione con rampa della velocit del filo e della tensione durante il tempo di Start e La funzione Start si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino a Start Il tempo di Start si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso Il valore di default OFF 0 secondi Il tempo di Start regolabile da 0 a 0 50 secondi con incrementi di 0 01 s e Nei modi GMAW FCAW possibile impostare la velocit del filo e la tensione di start usando le manopole sul pannello frontale Questo indicato dai LED lampeggianti vicino a WFS e VOLTS e Nei modi GMAW P possibile impostare la velocit del filo e il Trim di start Questo indicato dai LED lampeggianti vicino a WFS e TRIM Arc Control e Nei modi CV FArc Control regola l effetto strizione Sul minimo l effetto di strizione ridotto con conseguente Arco dolce Bassi valori di strizione sono preferibili quando si utilizzano miscele ad alta percentuale di gas inerte Sul massimo l effetto di strizione elevato con conseguente Arco duro Alti valori di strizione sono preferibili quando si salda in FCAW e GMAW co
202. perar en una zona no industrial es necesario tomar una serie de precauciones para eliminar las posibles interferencias electromagn ticas El operario debe instalar y trabajar con este equipo tal como se indica en este manual de instrucciones Si se detectara alguna interferencia electromagn tica el operario deber poner en pr ctica acciones correctoras para eliminar estas interferencias con la asistencia de Lincoln Electric Antes de instalar el equipo de soldadura el usuario deber hacer una evaluaci n de los problemas de interferencias electromagn ticas que se puedan presentar en el rea circundante Se deber tener en cuenta lo siguiente e Cables de entrada y salida cables de control y cables de tel fono que est n en o sean adyacentes al area de trabajo y a la m quina Emisores y receptores de radio y o televisi n Ordenadores o eguipos controlados por ordenador Equipos de control y seguridad para procesos industriales Aparatos para calibraci n y medida Dispositivos m dicos como marcapasos o equipos para sordera Compruebe la inmunidad de los equipos que funcionen en o cerca del rea de trabajo El operario debe estar seguro de que todos los equipos en la zona sean compatibles Esto puede requerir medidas de protecci n adicionales e Eltamafio de la zona que se debe considerar depender de la actividad que vaya a tener lugar Puede extenderse m s all de los l mites previamente considerados Tenga en cuenta las sigu
203. ply before turning power on I G Remote control receptacle H Water connector as standard on water cooled models For connecting water cooled torches I Fast Mate adaptor Female For Ground cable NOTE The rating plate is located on the rear panel of the machine Water Cooler Connection and Supply Socket Enabling Connect the welding gun cooling unit to the auxiliary socket placed on the PW345M C rear side then press the pusbutton near the socket for enabling the supply to the cooler IS WARNING Be sure to disable the auxiliary socket if the cooler is disconnected or not used Output Connections Ground cable delivered with the machine has Twist Mate plugs for connection to the POWER WAVE 345M C Use the shortest possible cable lengths Changing Polarity Connect the output lead of the Euroconnector to the desired polarity and the ground lead to the other terminal the positive terminal marked is the standard configuration see photo This polarity is mainly used on GMAW and FCAW GS welding mode The negative terminal marked is mainly used on FCAW SS Innershield welding mode Cable sizes for combined lengths of work cable Lengts from 45 Machine size Lengts up to 45m to 50m 60 70mm e 350A 35 Standard cable Drive Rolls and Guide Tubes Installation e Mount the wire spool on the output shaft so that by dragging the extremity of the wire the spool tu
204. pnes Les og f lg instruksjonene p gassflasken og tilh rende utstyr Installasjon og Brukerinstruksjon Les hele denne manualen f r maskinen tas i bruk Brukeren er ansvarlig for at installasjon og bruk av utstyret gj res iht produsentens instruksjoner Produkt beskrivelse PW345M C er en komplett halvautomatisk multi prosess sveisemaskin med muligheter for CV CC og DC karakteristikk Intermittensen er 350Amp ved 35 og 300 amp ved 60 Maskinen leveres standard med sveiseprogram for CC Stick CC GTAW CV FCAW synergic og non synergic CV GMAW synergic GMAWP prosesser De digitale mikrocomputerbaserte innstillingsmulighetene gir enkel og n yaktig innstilling av sveiseparametere p frontpanelet PW345M C kan ogs leveres med en 3 pins amphenol kontakt for tilkobling av push pull pistol for enklere sveising av aluminium Maskinen leveres med e 230 VAC 3 5 amp st psel for tilkobling av kj leaggregat For enkel transport rundt p vekstedet er det fabrikkmontert et hjulunderstell med flaskebrakett p maskinen Plassering og Omgivelser Denne maskinen kan brukes under de fleste forhold men det er viktig at enkle forholdsregler f lges for sikre lang levetid og p litelig drift e Ikke plasser eller bruk denne maskinen p underlag som heller 7 eller mer fra horisontalplanet e Maskinen skal ikke brukes til tining av frossene r r Maskinen m plasseres der det er fri sirkulasjon av F 2 ren luft slik
205. poin stacked dime bardzo w ska jakby w stos u o ona przypominaj c wygl dem spoin uzyskiwan przy metodzie TIG Przegl dy Okresowe AN OSTRZE ENIE Zalecamy wykonywanie wszelkich napraw i czynno ci konserwacyjnych w najbli szym serwisie lub w firmie Lincoln Electric Dokonywanie napraw przez osoby lub firmy nie posiadaj ce autoryzacji spowoduje utrat praw gwarancyjnych Kod Wy wietlacza Cz stotliwo przegl d w okresowych uzale niona jest od warunk w pracy urz dzenia Ka de zauwa one uszkodzenie musi by niezw ocznie zg aszane e Sprawd przewody wtyki i gniazda przy czeniowe Wymie je eli jest to konieczne e Utrzym j urz dzenie w czysto ci U ywaj suchej szmatki do wycierania obudowy oraz szczelin wentylacyjnych A OSTRZE ENIE Nie otwieraj tego urz dzenia i nie dokonuj w nim adnych zmian Urz dzenie musi by od czone od zasilania podczas przegl d w i napraw Po ka dej naprawie nale y wykona odpowiedni test sprawdzaj cy Kod Opis Usuni cie problemu Ruchoma Pojawia si w momencie za czenia urz dzenia Pojawia si do kreska czasu uko czenia samoczynnej konfiguracji Err HH Kod b du Na pocz tku jest wy wietlany przez trzy sekundy i b dzie si pojawia przez ca y czas trwania b du w odst pach trzysekundowych N Zmiana programu spawania HHHH HHHH Podczas pracy pokazuj lewy nat en
206. porco che possano entrare nella macchina e Questa macchina ha Grado di Protezione IP 23 Pu quindi essere utilizzata in condizioni di pioggia moderata senza causare alcun rischio per la sicurezza degli utilizzatori e Disponete la macchina lontana da macchinari controllati via radio Il suo funzionamento normale pu interferire negativamente sul funzionamento di macchine controllate via radio poste nelle vicinanze con conseguenze di infortuni o danni materiali Leggete la sezione sulla compatibilit elettromagnetica di questo manuale e Non impiegate la macchina in zone ove la temperatura ambiente supera i 40 C e Utilizzare solo quando lo sportello destro della macchina chiuso e Usare con questa macchina solo bobine tipo 300 15 kg max Collegamento all alimentazione Prima di accendere la macchina controllate tensione fase e frequenza di alimentazione La tensione di alimentazione ammissibile indicata nella sezione Specifiche tecniche di questo manuale e sulla targa della macchina Verificate il collegamento dei cavi di terra fra macchina e fonte di alimentazione Vi un attacco apposito sul fondo del generatore La macchina viene fornita dalla fabbrica predisposta con il collegamento trifase a 400 V Per portarla a trifase 230 V togliere il pannello laterale sinistro dell involucro per accedere al quadro di cambio tensioni in entrata Modificare il collegamento come da schema disposto dietro al pannello
207. pp maskinen og ikke stikk noe inn i dens pninger Str mtilkoblingen skal fjernes f r all service og vedlikehold Etter service og vedlikehold sjekk grundig at alt er i orden og sikkert Feilkoder i displayet Feilkode Beskrivelse Sjekk kontroller Rullende Kommer frem n r maskinen skrus P Selv sjekk Kontrollerer at alt streker er OK Err HHH Feilkoder Den f rste feilen som oppst r vil vises i 3 sek Maskinen kode vil vise alle p f lgende feil som m tte oppst etter dette i 1 sek Hver il Endrer sveiseprogram HHHH HHHH Maskinen er P Venstre display viser amper og h yre viser tall Lyser volt trim Under sveising vises faktisk sveiseampere og stabilt buespenning HHH HHHH Ved avsluttet sveising vil de gjennomsnittlige sveiseparameterne Blinker blinke i 5 sekunder Hvis parameterne endres i denne perioden vil displayet g til bake til innstilte parameter no H20 Ingen vannkj ling Vanngjennomstr mmingsvakten har oppdaget at Kontroller at bryteren for det mangler ikke er nok kj leveske Gjennomstr mming lt 0 7 l min vann luftkj lt pistol star i riktig posisjon Sjekk kj leaggregatet Sjekk vannsirkulasjonen 39 Feil p prim rsidens overstr msbryter Muligens for rsaket av st y Sjekk maskin jordingen Hvis p str mnettet problemet ikke forsvinner Generell maskinfeil 141 kontakt n rmeste service avd 44 Problemer med hovedproses
208. r mungsmenge des K hlmittels erkannt lt 0 7 l min Signal Beschreibung Abhilfe Durchlaufender Erscheint bei jedem normalen Hochfahren nach dem Einschalten der Strich Anlage Err HH Anzeige einer Fehlermeldung Der zuerst aufgetretene Fehler wird f r eine Dauer von 3 Sekunden angezeigt Das Display wird nacheinander alle Codes der Fehler anzeigen die nach dem Hochfahren der Anlage 3 Sekunden noch als St rung wirksam sind Jeder Fehlercode leuchtet dabei im Wechsel 1 Sekunde lang auf te Zeigt an dass die Betriebsart gewechselt wird HHH HHHH Die Maschine ist zur Abgabe von Schwei strom bereit Das linke dauerhaft Display zeigt die Drahtvorschubgeschwindigkeit und das rechte die leuchtend Schwei spannung W hrend des Schwei vorgangs werden Schwei strom und Schwei spannung angezeigt HHHH HHHH Der Schwei vorgang wurde gerade beendet die durchschnittlichen blinkend Werte von Schwei spannung und Schwei strom werden 5 Sekunden lang blinkend angezeigt Werden innerhalb dieser Zeit die Parameter vom Bediener verstellt springt die Anzeige vorzeitig wieder in den Anfangszustand zur ck no H20 Ungen gender K hlmittelfluss Der Durchflusssensor im Pr fen Sie die richtige Einstellung des Umschalters zur Auswahl zwischen gas oder wassergek hltem Betrieb berpr fen Sie den Wasserk hler und den sonstigen K hlkreislauf auf ordnungsgem en Betrieb Stromaufnahme des Motors hat f r
209. r nderung der Gasnachstr mzeit wird nachdem bereits die LED neben PREFLOW POSTFLOW leuchtet der SELECT Schalter ein weiteres Mal bet tigt Die LED wird dabei unver ndert weiter leuchten im Display wird jedoch zun chst PoS Flo und anschlie end der aktuelle Wert der Gasnachstr mzeit angezeigt Durch Bet tigung des SET Schalters kann die Gasnachstr mzeit nun entsprechend ver ndert werden Die werksseitige Voreinstellung der Gasvor und Gasnachstr mzeit ist O Sekunden OFF e Die Gasvorstr mzeit kann in Schritten von 0 1 Sekunden in einem Bereich von O bis 2 5 Sekunden eingestellt werden C 6 e Die Gasnachstr mzeit kann in Schritten von 0 1 Sekunden in einem Bereich von O bis 10 0 Sekunden eingestellt werden Run In Einschleichgeschwindigkeit e Die Run In Funktion bietet die M glichkeit eine Drahtvorschubgeschwindigkeit einzustellen die nur f r den Zeitraum zwischen dem Dr cken des Brennertasters und dem Z nden des Lichtbogens wirksam wird Einschleichgeschwindigkeit Die Drahtvorschubgeschwindigkeiten die nach dem Z nden des Lichtbogens aktiv sind bleiben von dieser Einstellung unbeeinflusst e Bet tigen Sie zun chst den SELECT Schalter in der entsprechenden Richtung bis die LED neben der Beschriftung RUN IN leuchtet ber die Bet tigung des SET Schalters l sst sich nun die Einschleichgeschwindigkeit im Bereich von 1 27 bis 3 81 m min einstellen e Die Werkseinstellung f r die Einschleichge
210. r Beschriftung WFS und TRIM Arc Control Ver nderung der Lichtbogencharakteristik e Bei den MIG MAG Betriebsarten ausgenommen MIG MAG Impuls kann ber die Arc Control die Drossel der Stromquelle und somit die Intensit t des Pinch Effektes ver ndert werden Bei Einstellung der Arc Control auf den Minimalwert zeigt sich durch schwach auftretenden Pinch Effekt ein sehr weicher Lichtbogen Diese Einstellung mit geringem Pinch Effekt wird vorzugsweise beim Schwei en unter Mischgasen die zu dem gr ten Anteil aus inerten Gasen bestehen eingesetzt Bei der Einstellung der Arc Control auf den Maximalwert zeigt sich durch den stark ausgepr gten Pinch Effekt ein harter Lichtbogen Diese Einstellung mit starkem Pinch Effekt wird vorzugsweise f r das MIG MAG Schwei en unter CO als Schutzgas eingesetzt F r die meisten selbstsch tzenden F lldrahtelektroden wird eine Arc Control Einstellung mit dem Wert 5 empfohlen e Bei den MIG MAG Impuls Betriebsarten kann ber die Arc Control die Impulsfrequenz ver ndert werden e Beider MIG MAG Betriebsart Pulse amp Pulse kann ber die Arc Control die Frequenz der dem Impulssignal berlagerten Welle ver ndert werden e Bei den Betriebsarten zum E Handschwei en CC kann ber die Arc Control die sogenannte Arc Force ver ndert werden Mit dieser Einstellung l sst sich die Charakteristik der fallenden Kennlinie so ver ndern dass die Stromquelle in dem an den Kurzschluss angre
211. r ansluten till n tet innan brytaren sl s p I G Uttag f r fj rrkontroll H Vattenanslutningar standard p vattenkylda modeller F r anslutning av vattenkylda svetspistoler I Twist MateT anslutning F r terledare OBS Maskinens m rkpl t r placerad p baksidan av maskinen Anslutning av vattenkylare och inkoppling av uttaget Anslut vattenkylaren till uttaget p maskinens baksida tryck sedan p knappen vid uttagen f r att koppla in uttaget till kylaren AS VARNING Koppla ur uttaget om kylaren tas bort eller inte anv nds Svetsanslutningar terledaren levererad med maskinen har en Twist Mate kontakt f r anslutning tillmaskinen Anv nd kortast m jliga kablar Polaritetsv xling Anslut kabeln fr n matarverket till nskad polaritet och terledarkontaktens kabel till den andra anslutningen den positiva anslutningenm rkt r standard konfigurationen se bild Denna polaritet anv nds huvudsakligen till MIG MAG och gasskyddad r rtr d Den negativa anslutningen m rkt anv nds huvudsakligen till sj lvskyddande r rtr d Innershield Kabeldimensioner f r sammanlagd l ngd av terledare e L ngder upp till L ngder fr n 45 Maskinstorlek 45m till 60m O 350A 35 Standardkabel H 3 Drivhjul och guider r Installation e Montera tr dbobinen p axeln s att bobinen roterar moturs n r tr den dras genom matarverket e Tr ddi
212. r tillverkarens garanti tagande och g r detta ogiltigt Underh llsbehovet varierar med arbetsmilj n Synliga skador skall omedelbart tg rdas e Kontrollera regelbundet kablarnas och anslutningarnas skick Byt ut dessa vid behov e H ll maskinen ren Torka av den utv ndigt med en mjuk och torr trasa s rskilt ventilationsgallren AS VARNING ppna inte maskinen och stick inte in n got i ventilations ppningarna Natanslutningen m ste kopplas bort innan underh ll och service Efter reparation ska maskinen testas f r att s kerst lla en s ker funktion Displaykoder Kode Beskrivning tg rd Displaykoder Upptr der n r maskinen startats medan maskinen g r igenom sin konfiguration Err Felmeddelande Det f rst intr ffade felet visas tre sekunder Displayen kommer att g igenom felkoder f r alla ev ytterligare fel efter den inledande tre sekunders perioden dessa visas under en sekund vardera te Svetsl ge ndras HHHH HHHH Maskinen r igang V nstra displayen r svetsstr m h gra fast lysande displayen r svetssp nning Om svetsning p g r r displayerna verklig svetsstr m resp Svetssp nning Om svetsning inte p g r visar displayerna f rinst llda parametrar HHHH HHHH Svetsning har just avslutats den genomsnittliga b gsp nningen och blinkande str mmen visas blinkande i 5 sekunder efter svetsning Om svetsl ge eller paramet
213. ra pueden pasar f cilmente por aberturas peque as No caliente corte o suelde tanques tambores o contenedores hasta haber tomado las medidas necesarias para asegurar que tales procedimientos no van a producir vapores inflamables o t xicos No utilice nunca este equipo cuando haya presente gases inflamables vapores o l quidos combustibles LA SOLDADURA PUEDE QUEMAR La soldadura genera una gran cantidad de calor Las superficies calientes y los materiales en el rea de trabajo pueden provocar quemaduras graves Utilice guantes y pinzas para tocar o mover los materiales que haya en el rea de trabajo MARCAJE SEGURIDAD Este equipo es adecuado como fuente de potencia para operaciones de soldadura efectuadas en un ambiente con alto riesgo de descarga el ctrica LA BOTELLA DE GAS PUEDE EXPLOTAR SI ESTA DA ADA Emplee nicamente botellas que contengan el gas de protecci n adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento dise ados para el tipo de gas y la presi n utilizadas Mantenga siempre las botellas en posici n vertical y encadenadas a un soporte fijo No mueva o transporte botellas de gas que no lleven colocado el capuch n de protecci n No deje que el electrodo la pinza portaelectrodo la pinza de masa o cualquier otra pieza con tensi n el ctrica toque la botella de gas Las botellas de gas deben estar colocadas lejos de las reas donde puedan ser golpeadas o ser o
214. rar ndras under denna tid terg r displayen till ovanst ende l ge no H20 Inget vatten Vattenvakten har detekterat ett avbrott i vattenfl det Kontrollera brytaren Water air lt 0 7 l min f r vattenvakten St ll in brytaren enligt aktuell svetspistol luft eller vattenkyld Kontrollera vattenkylaren Kontrollera vattenledningarna 39 Fel p prim rsidans verstr msskydd kan orsakas av st rningar pa Kontrollera maskinens eln tet jordning Om problemet Div h rdvarufel 1 kvarst r kontakta auktoriserad Lincoln service 44 Problem med processorn CPU DSP har detekterat ett fel p CPU Kontrollera maskinens jordning 47 Fel p pulsenheten CAP pulsavbrott kan orsakas av st rningar eller Om problemet kvarst r en signalniv precis p gr nsv rdet f r att l sa ut kontakta auktoriserad Lincoln Div h rdvarufel 2 service 81 verbelastning av matarmotorn genomsnittlig str mf rbrukning Kontrollera att motorn roterar verskrider 8 00 ampere i mer n 0 50 sekunder l tt Kontrollera att tr dbobinen g r l tt 82 verbelastning av matarmotorn genomsnittlig str mf rbrukning Kontrollera att tr den g r l tt verskrider 3 50 ampere i mer n 10 0 sekunder slangpaketet Kontrollera att bobinbromsen inte r f r h rt inst lld Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Den h r maskinen r tillverkad i enlighet med alla relevanta direktiv och standarder Trots detta kan den ge
215. rdon avec vagues de solidification Aspect TIG Maintenance A ATTENTION Nous vous recommandons de contacter notre service apr s vente pour toute operation d entretien ou reparation Toute intervention sur le poste effectu e par des personnes non autoris es invalidera la garantie du fabricant La fr quence des op rations de maintenance varie en fonction de l environnement de travail dans lequel la machine est plac e Tout d faut observ doit tre imm diatement rapport e V rifier l tat des cables Les remplacer si n cessaire e Maintenir la machine propre Utiliser un chiffon doux pour les surfaces externes bien nettoyer les ou es de ventilateur A ATTENTION Ne pas ouvrir la machine et ne pas introduire d objets a l int rieur L alimentation principale doit tre coup e avant toute intervention de maintenance sur la machine Apr s chaque r paration les tests de s curit doivent tre faits Signification des differents affichages Code Description Action corrective Les tirets Se produit au moment de la mise sous tension de la machine defilent recherche de la configuration Err HH Affichage message d erreur Le code de la premi re erreur sera affich 3 secondes L afficheur fera d filer tous les codes erreurs pendant 1 seconde qui persisteront apres les 3 secondes initiales Mem Changement de mode de soudage HHH HHHH La machine est sous tension L cran de gauche
216. re si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso Il valore di default OFF 0 secondi Il tempo di Cratere regolabile da 0 a 10 0 secondi con incrementi di 0 1 s e Nei modi GMAW FCAW possibile impostare la velocit del filo e la tensione di Crater usando le manopole sul pannello frontale Questo indicato dai LED lampeggianti vicino a WFS e VOLTS e Nei modi GMAW P possibile impostare la velocit del filo e il Trim di Crater Questo indicato dai LED lampeggianti vicino a WFS e TRIM Bruciatura filo e La funzione Bruciatura filo consente di avere ancora corrente per un determinato tempo alla fine della saldatura quando l alimentazione del filo cessata e La funzione Bruciatura filo si seleziona con il commutatore SELECT fino a che il LED acceso vicino a BURNBACK Il tempo di Bruciatura filo si pu modificare posizionando il commutatore SET in alto o in basso Il valore di default OFF 0 secondi Il tempo di Bruciatura filo regolabile da 0 a 0 25 secondi con incrementi di 0 01 s Memoria Specifica funzionale Il modo memoria accessibile quando il LED MEMORY acceso se ne esce spegnendo il LED MEMORY con il commutatore SELECT Ogni volta che si seleziona il LED MEMORY con il commutatore SELECT sul display dell MSP3 compaiono quattro lineette che indicano che non avverr niente se si esce direttamente dal modo MEMORIA azionando il commutatore
217. riebsarten lassen sich nun die Endwerte der Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schwei spannung ber die beiden Drehkn pfe auf der u eren Bedienfl che der Kunststoffhaube einstellen In diesem Zustand des Ger ts blinken die LEDs ber der Beschriftung WFS und VOLTS e Bei den MIG MAG Impuls Betriebsarten wird der Endwert der Drahtvorschubgeschwindigkeit ebenfalls ber den linken Drehknopf eingestellt w hrend der Endwert der Schwei spannung hierbei nur innerhalb des Trimmbereiches justiert werden kann In diesem Zustand des Ger ts blinken die LEDs ber der Beschriftung WFS und TRIM C 7 Burnback Drahtr ckbrand e Diese Funktion erlaubt es nachdem am Ende des SchweiRvorgangs der Drahtvorschub stoppt den SchweiRstrom fur eine einstellbare Zeit weiterhin eingeschaltet zu lassen Auf diese Weise l sst sich erreichen dass das freie Drahtende auf die f r das n chste Wiederz nden ideale L nge zur ckbrennt e Bet tigen Sie zun chst den SELECT Schalter bis die LED neben der Beschriftung BURNBACK leuchtet ber die Bet tigung des SET Schalters l sst sich nun die zeitliche Dauer des Drahtr ckbrandes im Bereich von O bis 0 25 Sekunden in Einzelschritten von 0 01 Sekunden einstellen e Die Werkseinstellung f r den Drahtr ckbrand ist OFF 0 Sekunden Memory Speicherfunktionen Die Speicherfunktion ist ausgew hlt wenn nach Bet tigung des SELECT Schalters die MEMORY LED leuchtet bzw wird verlassen
218. rmen og str ler fra lysbuen kan reagere med l sningsdamper og danne fosgen en sv rt giftig gass og andre irriterende forbindelser Beskyttelsesgass som brukes til sveising kan fortrenge luft og for rsake ulykker eller d d Bruk alltid nok ventilasjon spesielt i avgrenset omr de slik at pusteluften er sikker F lg arbeidsgiverens sikkerhetspraksis STR LING FRA BUEN KAN SKADE Str ling fra buen kan skade ynene og for rsake hudskade Benytt sveisemaske hjelm med tilstrekkelig lysfiltergrad B r tilsvare EURO standard Bruk v rneutstyr kl r av ikke brennbart materiale V r forsikret om at andre i arbeidsomr der er beskyttet mot str ling sprut og varmt metall F 1 SVEISESPRUT KAN FOR RSAKE BRANN OG EKSPLOSJON Brannfarlige ting i omr det tildekkes for hindre antennelse Husk at sprut og varmt materiale fra sveising g r lett igiennom sm sprekker og pninger Unng sveising n r hydraulikkror Ha brannslokningsapparat klart Folg bruksanvisningen og sikkerhetsregler for bruk av gassbeholdere for unng farlige situasjoner V r sikker p at ingen deler av elektrodekretsen bergrer arbeidsstykket eller jord n r det ikke sveises Tilfeldig kontakt kan vaere rsaken til overoppheting og brannfare Ved oppvarming sveising eller skjaering p tanker o l m man vaere sikker p at dette ikke fremkaller giftige eller antennbare damper Eksplosjon kan oppst selv om tankene er renset Ventiler hult stopeg
219. rns anticlockwise e The wire diameter must fit the diameter stenciled on the visible side of drive rolls If itis not the case unscrew the screws holding the rolls turn them or replace them with rolls that fit the wire diameter used e Every drive roll is provided with 2 grooves to allow the feeding of wires with different diameters e Specific drive rolls are available for cored or aluminium wires It is also possible to configure the wire feeder with 4 driven rolls see Accessories e Lift the levers of ball bearings which press on drive rolls e Insert the wire inside the fitting inlet guide and let it out from the torch adapter Lower the levers regulating the bearings Use the adjustment nut to modify the pressure of the bearings Idle Roll Pressure Setting For small wire sizes and aluminum wires the idle roll pressure varies with type of wire surface condition lubrication and hardness An excessive pressure may cause wire distortion It may be jammed or break which may cause an early wear and tear of the feeding motor Turn back the adjusting knob and repeat the operation A too low pressure may cause wire feeding irregularities Connecting the Welding Gun e Position the gun connector located at the end of the torch in front of the gun connector machine Gently push and screw the black locking nut Connect the gun to the gun adapter e Take off the gas guide from the gun extremity and unscrew the contact tip T
220. rosessipanelin avulla PW345M C on valitusta versiosta riippuen varustettu 3 napaisella liittimell ty nt veto pistoolin liitt miseksi alumiinihitsausta varten Se on saatavissa e 230 VAC 3 5 A lis sy t ll vesij hdyttimelle Nopean ja helpon k yt n takaamiseksi se on varustettu tehdasasennuksena alustalla jossa on kaasupulloteline Sijoitus ja Ymp rist Kone voi toimia ankarassa ymp rist ss Kuitenkin on t rke noudattaa yksinkertaisia suojausohjeita pitk n ian ja luotettavan toiminnan takaamiseksi e l sijoita konetta alustalle joka on kallellaan vaa katasosta enemm n kuin 7 l k yt konetta putkien sulatukseen Kone on sijoitettava siten ett vapaa ilmankierto on mahdollinen ilmaventtiileist sis n ja ulos l peit konetta paperilla vaatteilla tai rievuilla kun se on kytketty p lle e Koneen sis lle joutuvan lian ja p lyn m r on pidett v mahdollisimman pienen e Koneen suojausluokka on IP23 Sit voidaan k ytt kohtuullisissa sadeolosuhteissa ilman ett k ytt j lle aiheutuu vaaraa e Sijoita kone et lle radio ohjatuista laitteista Normaali toiminta voi haitata l hell olevien radio ohjattujen laitteiden toimintaa ja voi aiheuttaa loukkaantumisia tai konerikkoja Lue Elektromagneettinen yhteensopivuus t st ohjekirjasta e l k yt ymp rist ss jossa l mp tila on korkeampi kuin 40 C e K yt konett
221. rt Etter at innstilt tid kun 2 takt er avsluttet gar tradmateren tilbake til innstilte sveiseparametere 2 Slipp opp pistolbryteren og sveiseprosessen avsluttes med eventuelt burnback postflow etc Med Crater Fill ON P 1 Trykk inn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in etc 2 Slipp opp pistolbryteren og sveiseprosessen avsluttes med at sveiseparameterne endres til innstilte parameter for kraterfyll Etter at innstilt tid kun 2 takt er over avsluttes sveiseprosessen 4 takt bryterbetjening Med Hot Soft Start amp Crater Fill OFF AV 1 Trykk inn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in etc 2 Slipp opp pistolbryteren og mateverket vil fortsette mate frem sveisetr den Hvis lysbuen skulle slukke vil mateverket fortsatt mate frem sveisetr d 3 Trykk inn pistolbryteren p nytt og l singen av matemotoren l ses opp men tr dmatingen fortsetter 4 Slipp opp bryteren p nytt og sveiseprosessen avsluttes med eventuelt burnback postflow etc Med Hot Soft Start ON P 1 Trykk inn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in og sveiseparameterne endres til innstilte parameter for Hot Soft Start Disse sveiseparameterne varer s lenge som pistolbryteren holdes inne kun 4 takt 2 Slipp opp pistolbryteren og tr dmatingen fortsetter men parameterne endres til innstilte sveiseparame
222. s lecteur est rel ch la vitesse de d vidage fil froid modifi e est conserv e Purge de gaz Lorsque le s lecteur est pouss vers le haut seule l lectrovanne de gaz est aliment e pour purger le circuit Panneaux de contr les Panneau Frontal de Commande Ce panneau est compose de deux encodeurs deux afficheurs digitaux associes aux encodeurs et 4 leds d indication Les encodeurs et les afficheurs ont deux fonctions les Leds indiguent guelle fonction est utilisee L encodeur afficheur de gauche est nomm WFS AMPS e Enmodenon synergigue cet encodeur permet le r glage de la vitesse fil ind pendamment de la tension e En mode synergique Synergigue CV Pulse et P amp P la vitesse fil est le r glage principal Dans ce cas la tension CV synergigue ou le Trim Trim Hauteur d arc en mode Pulse sont r gl s automatiguement par le devidoir en fonction des courbes preenregistrees Une Led indique l utilisateur quelle fonction est affichee Vitesse fil en m min WFS ou Amp rage AMPS L encodeur afficheur de droite est nomm VOLT TRIM En mode non synergique cet encodeur permet le r glage de la Tension ind pendamment de la vitesse fil En mode synergique CV ce bouton est th oriquement peu utilis Le d vidoir affiche la tension correspondant la vitesse fil r gl e Un ajustement est n anmoins possible dans ce cas un trait lumineux indique si le nouveau r glage se situe au dess
223. s le r gler bouton SET Les diff rents param tres sont s lectionn s gr ce au s lecteur SELECT Il s agit d un s lecteur 3 positions la position centrale tant neutre Les LED correspondant aux diff rents proc d s s allument successivement selon le sens dans lequel on actionne le s lecteur vers le haut ou vers le bas jusqu rel chement du s lecteur ou jusqu ce que les limites de d filement soient atteintes La valeur du param tre s lectionn s affiche sur l cran digital du panneau MSP3 Cette valeur peut tre modifi e gr ce au s lecteur SET Il s agit d un s lecteur 3 positions la position centrale tant neutre Lever ou abaisser le levier fait d filer les valeurs qui augmentent ou diminuent suivant la direction du levier Maintenir le levier dans l une ou l autre des directions fait d filer rapidement les valeurs affich es jusqu ce que la valeur d sir e soit atteinte ou jusqu ce que les limites de d filement soient atteintes Weld mode Mode de soudage On le s lectionne en d pla ant le levier SELECT jusqu ce que la LED correspondant ce choix s allume Le num ro de ce mode s affiche Actionner le s lecteur SET vers le haut ou vers le bas permet de passer au mode de soudage suivant ou pr c dent et d en afficher le num ro Un autre mode s affichera au bout de 2 secondes d inaction sur le s lecteur SET sauf si le s lecteur SELECT est actionn entre temps Dans ce cas
224. s rayonnements de l arc lorsgue vous soudez ou A regardez souder Portez des v tements appropri s fabriques avec des materiaux r sistant n durablement au feu afin de prot ger votre peau et celle des autres personnes Prot gez les personnes qui se trouvent proximit de l arc en leur fournissant des crans ininflammables et en les avertissant de ne pas regarder l arc pendant le soudage LES ETINCELLES PEUVENT ENTRAINER UN INCENDIE OU UNE EXPLOSION Eloignez toute mati re inflammable de la zone de soudage et assurez vous gu un extincteur est disponible proximit Les tincelles et les projections peuvent aisement s engouffrer dans les ouvertures les plus troites telles que des fissures Ne soudez pas de r servoirs f ts containers avant de vous tre assur que cette op ration ne produira pas de vapeurs inflammables ou toxiques N utilisez jamais cet quipement de soudage dans un environnement ot sont presents des gaz inflammables des vapeurs ou liquides combustibles LES MATERIAUX SOUDES SONT BRULANTS Le soudage g n re de la tr s haute chaleur Les surfaces chaudes et les mat riaux dans les aires de travail peuvent tre l origine de br lures graves Utilisez des gants et des pinces pour toucher ou d placer les mat riaux SECURITE Cet quipement peut fournir de l lectricit pour des operations de soudage men es dans des environnements haut risgue de choc lectrique UNE B
225. sa NOTA La placa de caracter sticas est situada en el panel posterior de la m quina Conexi n del refrigerador de agua y suministro toma de corriente activada Conecte el refrigerador de la pistola a la toma de corriente auxilliar situada en el panel trasero de la PW 345M C entonces presione el bot n situado cerca de la toma de corriente para permitir la alimentaci n del refrigerador AN PRECAUCI N Aseg rese de desactivar la toma de corriente del refrigerador si est parado o no lo est utilizando Conexiones corriente de salida El cable de masa suministrado con la m quina tiene un conector 1 4 vuelta para conexi n a la POWER WAVE 345M C Utilice la longitud del cable lo m s corta posible Cambiando de polaridad Conecte el cable de salida de corriente del Euroconector a la polaridad deseada y el cable de masa al otro terminal la polaridad positiva marcado es la configuraci n est ndar ver foto Esta polaridad es principalmente utilizada en los modos de soldadura GMAW y FCAW GS La polaridad negativa marcado es principalmente utilizado en el modo de soldadura Innershield FCAW SS Secciones de cable para combinar longitudes de cable de masa Corriente salida Longitud hasta Longitud desde M quina 45m A5 a 60m 350A 35 Cable est ndar Tubos de guia y rodillos de arrastre Instalaci n e Coloque la bobina en el eje de forma que al tirar del extremo libre del hilo
226. schwindigkeit ist OFF Start Einstellung des Startvorgangs e Uber diese Funktion k nnen besondere Parameter f r den Startprozess eingestellt werden Hierbei werden bestimmte Anfangswerte f r die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die Schwei spannung eingestellt die unmittelbar mit dem Z nden des Lichtbogens aktiviert werden und dann ber einen ebenfalls einstellbaren Zeitabschnitt automatisch linear auf die Werte der eigentlichen Schwei parameter angehoben bzw abgesenkt werden e Bet tigen Sie zun chst den SELECT Schalter bis die LED neben der Beschriftung START leuchtet ber die Bet tigung des SET Schalters l sst sich nun die zeitliche Dauer des Startvorgangs im Bereich von O bis 0 50 Sekunden in Einzelschritten von 0 01 Sekunden einstellen e Die Werkseinstellung f r die Dauer des Startvorgangs ist OFF 0 Sekunden e Bei den MIG MAG Betriebsarten lassen sich nun die Anfangswerte der Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schwei spannung ber die beiden Drehkn pfe auf der u eren Bedienfl che der Kunststoffhaube einstellen In diesem Zustand des Ger ts blinken die LEDs ber der Beschriftung WFS und VOLTS e Bei den MIG MAG Impuls Betriebsarten wird der Anfangswert der Drahtvorschubgeschwindigkeit ebenfalls ber den linken Drehknopf eingestellt w hrend der Anfangswert der Schwei spannung hierbei nur innerhalb des Trimmbereiches justiert werden kann In diesem Zustand des Ger ts blinken die LEDs ber de
227. ser Undvik att andas in dessa ngor och gaser F r att undvika dessa risker m ste operat ren ha tillg ng till tillr cklig ventilation eller utsug f r att h lla ngorna och gaserna borta fr n andningszonen STR LNING FR N LJUSB GEN KAN GE BR NNSKADOR Anv nd en sk rm eller svetshj lm med ett f r uppgiften l mpligt filter f r att skydda gonen mot sprut och str lning fr n ljusb gen under svetsningen och n r Ijusb gen betraktas Anv nd en l mplig kl dsel av flamskyddat material f r att skydda Din och Dina medhj lpares hud Skydda personal i n rheten med en l mplig sk rm av icke br nnbart material och varna dem s att de inte tittar p ljusb gen eller exponerar sig f r ljusb gens str lning SVETSSPRUT KAN ORSAKA BR NDER ELLER EXPLOSION Avl gsna br nnbara f rem l fr n svetsomr det och ha alltid en eldsl ckare till hands Svetssprut och heta partiklar fr n svetsprocessen kan l tt passera genom sm springor eller ppningar in till omkringliggande omr den Svetsa aldrig p tankar fat containers eller andra f rem l innan Du har f rvissat Dig om att det inte finns n gra br nnbara eller giftiga ngor n rvarande Anv nd aldrig utrustningen i n rheten av br nnbara gaser ngor eller v tskor SVETSAT MATERIAL KAN ORSAKA BR NNSKADOR Svetsning genererar mycket v rme Heta ytor och material i arbetsomr det kan orsaka allvarliga br nnskador Anv nd handskar och en t ng f r att flytta eller h
228. sieve draad Homogentr d Druty stalowe Umpilangat 0 6 0 8mm 0 8 1 0mm 1 0 1 2mm 1 2 1 6mm KP10344 1 6C KP10344 1 2A KP10344 1 6A Cored wires Fili animati F lldrahtelektroden Hilos tubulares Fils fourr s R rtr d Gevulde draad R rtr d Druty proszkowe T ytelangat 1 0 1 6mm Aluminum wires Fili in alluminio Aluminiumdrahtelektroden Hilos de aluminio Fils aluminium Aluminium Aluminium draad Aluminiumtr d Druty aluminiowe Alumiinilangat 1 0 1 2mm 1 2 1 6mm K10363 1 2 pinion kit for KP10344 configuration 4 roll drive Kit di 2 pignoni per KP10344 configurazione a 4 rulli motori Satz von 2 Antriebsritzeln f r KP10344 zur Erweiterung auf Betrieb mit 4 angetriebenen Rollen Kit 2 rodillos presi n KP10344 configuraci n motor 4 rodillos Kit 2 pignons pour KP10344 configuration 4 galets moteur Kit for drift p alle 4 trykk matehjul Set met 2 aangedreven drukrollen voor het 4 rols aangedreven maken Drevsats f r drivna tryckrullar f r drift p alla 4 matarhjulen tryckrullarna Zestaw rolek napedowych do KP10344 z zebatka konfiguracja 4 rolkowa 4 py r vetosarja K10362 1 2 idle roll kit for KP10344 2 roll drive configuration Kit 2 rulli folli per KP10344 configurazione a 2 rulli motori Satz von 2 passiven Andruckrollen f r KP10344 zum Betrieb mit 2 angetriebenen Rollen Kit 2 rodillos presi n lisos para KP10344 configuraci n motor
229. siones personales de diferente gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo Prot jase usted y a los dem s contra posibles lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte LEA Y COMPRENDA LAS INSTRUCCIONES Asimile el contenido de este manual de instrucciones antes de trabajar con el equipo La soldadura al arco puede ser peligrosa NO seguir las instrucciones que se indican en este manual podr a provocar lesiones personales de distinta gravedad inclu da la muerte o da os a este equipo LA DESCARGA ELECTRICA PUEDE MATAR Los equipos de soldadura generan voltajes elevados No toque el electrodo la pinza de masa o las piezas a soldar cuando el equipo est en marcha A slese del electrodo la pinza de masa o las piezas en contacto cuando el equipo est en marcha 0 EQUIPOS EL CTRICOS Desconecte la alimentaci n del equipo desde el interruptor de red o desde N la caja de fusibles antes de reparar o manipular el interior de este eguipo Conecte el tierra de este equipo de acuerdo con el reglamento electrico local EQUIPOS EL CTRICOS Inspeccione con regularidad los cables de red electrodo y masa Si hay ken 90 pe A A E S algun dafo en el aislamiento sustituya dicho cable inmediatamente No coloque directamente la pinza portaelectrodos sobre la mesa de soldadura o sobre cualquier otra superficie que est en contacto con la pinza de masa para evitar el riesgo de un cebado accidental del arco
230. sitioning the SET switch up or down will increase or decrease to the next WELD MODE number and display it The machine will change to the selected weld mode after two seconds of SET switch inactivity If the SELECT switch is changed before two seconds of SET switch inactivity the machine will not change modes The last active Weld Mode will be saved at power down so that it will be selected upon the next power up of the machine Preflow Postflow e The Preflow setting allows a time to be selected for shielding gas to flow after the trigger is pulled and prior to wire feeding and arc strike e The Postflow setting allows a time to be selected for shielding gas to continue to flow after the trigger is released and output current is turned off e The Preflow timer will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to PREFLOW POSTFLOW is lit The Display Meters will read PrE FLo The present Preflow time will be displayed and can be changed by positioning the SET switch up or down e The Postflow timer will be selected by toggling the SELECT switch and additional time The LED next to PREFLOW POSTFLOW will remain lit but the Display Meters will now read PoS FLo The present Postflow time will be displayed and can be changed by positioning the SET switch up or down e The default value for both Preflow and Postflow is OFF 0 seconds e Preflowcan be adjusted from O to 2 5 seconds in 0 1 second increments e Post
231. skytt deg selv og andre fra personskade eller d d LES OG FORST BRUKSANVISNINGEN Les og forst bruksanvisningen f r utstyret tas i bruk Elektrisk buesveising kan v re farlig Hvis bruksanvisningen ikke f lges kan dette resultere i alvorlig personskade d d eller skade p utstyret ELEKTRISK ST T KAN DREPE Elektroden og arbeidstrykket gods st r under spenning n r maskinen er sl tt p Ikke ber r disse deler med bar hud eller fuktige kl r Bruk hansker uten hull For unng fysisk kontakt til arbeidsstykket og gods jord skal hele kroppsoverflaten v re isolert ved bruk av t rre kl r Ved halvautomatisk eller automatisk tr dsveising er tr den matehjul sveisehode og kontaktr r under spenning S rg for at godskabelen har god kontakt til arbeidsstykket Tilkoblingen skal v re s n r sveisestedet som mulig Hold elektrodeholderen godsklemme sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand Reparer defekt isolasjon Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkj ling Bruk sikkerhetsbelte n r det arbeides over gulvniv for sikre mot fall som f lge av elektriske st t ELEKTRISK UTSTYR Husk alltid sl av maskinen og koble fra nettspenningen n r det skal utf res arbeid p sveisemaskinen Jording skal v re iht gjeldende regler ELEKTRISK UTSTYR Hold elektrodeholderen godsklemme sveisekabel og sveisemaskin i god operativ stand Reparer defekt isolasjon Dypp aldri elektrodeholderen i vann for avkj
232. soren CPU DSP en har oppdaget en Sjekk maskin jordingen feil med hovedprosessoren CPU 47 Problemer med pulsenheten CAP Muligens for rsaket av st y eller Hvis problemet ikke forstyrrelser forsvinner kontakt n rmeste Generell maskinfeil 2 service avd 81 Overbelastning av matemotoren gjennomsnittlig motorstr m Sjekk at matemotoren roterer overskrider 8 00 amp i mer enn 0 50 sek lett Sjekk at tr dspolen roterer lett 82 Overbelastning av matemotorengjennomsnittlig motorstr m Sjekk at tr den glir lett i overskrider 3 50 amp i mer enn 10 0 sek slangepakken Sjekk at spolebremsen ikke er for stram Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Dette produktet er produsert i samsvar med EU direktiver normer for Elektromagnetisk Kompatibilitet EMC Elektromagnetisk str ling kan p virke mange elektroniske utstyr annet n rliggende sveiseutstyr radio og TV mottagere numerisk styrte maskiner telefonsystemer datamaskiner etc N r str lingen blir mottatt av annet utstyr kan denne str lingen forstyrre utstyret Les og forst dette avsnittet for redusere eller eliminere elektromagnetiske str linger for rsaket av dette utstyret 11 04 Denne maskinen har blitt laget for bruk i et Industrielt milj V r oppmerksom p at det kan oppst forstyrrelser fra sveise eller skj restr mkilden og ekstra tiltak kan bli n dvendige n r str mkilden brukes i privathus o l Brukeren er ansvarlig for installasjon og bru
233. stallation d une torche pouss tir d di plus particulierement au d vidage des fils aluminiums e Le g n rateur est quip d une prise femelle 230V AC pour le branchement d un refroidisseur Afin de faciliter la mobilit du g n rateur au poste de travail l quipement est livr avec un chariot int gr incluant un porte bouteille de gaz Emplacement et Environnement Cette machine peut fonctionner dans des environnements difficiles Il est cependant imp ratif de respecter les mesures ci dessous pour lui garantir une longue vie et un fonctionnement durable e Ne placez pas et n utilisez pas cette machine sur une surface inclin e plus de 7 par rapport l horizontale e Ne pas uttiliser cette machine pour d geler des canalisations e Stockez la machine dans un lieu permettant la libre circulation de l air dans les a rations du poste Ne la couvrez pas avec du papier des v tements ou tissus lorsqu elle est en marche e R duisez au maximum la quantit d impuret s l int rieur de la machine e La machine poss de un indice de protection IP23 Elle peut recevoir une pluie mod r e sans que cela nuise la s curit de l op rateur e Placez la machine loin d quipements radio command s Son utilisation normale pourrait en affecter le bon fonctionnement et entra ner des dommages mat riels ou corporels Reportez vous au chapitre Compatibilit Electromagn tique de ce manuel e Nutilisez pas
234. steesta maalista tai ljyst Sis iset kytkimet M PW345M C IIa on 3 kytkint l hell sy tt laitetta M1 2 4 tahtikytkin 2 tahtilogiikka Hot Soft Startti amp Kraaterit ytt OFF pois 1 Painettaessa pistooliliipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt jne 2 P stett ess liipaisin lopettaa hitsaustoiminnan j lkipalo j lkivirtaus jne Hot Soft Startti ON p ll 1 Painettaessa liipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt ja vaihtaa langansy tt nopeuden ja Volts Trim arvot Hot Soft aloitusarvoihin Hot Soft starttiaikojen j lkeen hitsaustoiminta jatkuu ja vaihtaa Volts Trim arvot hitsausarvoihin 2 P stett ess liipaisin hitsaustoiminta loppuu j lkipalo j lkivirtaus jne Kraaterit ytt ON p ll 1 Painettaessa liipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt jne 2 P stett ess liipaisin vaihtaa langansy tt nopeuden ja Volts Trim arvot kraateriarvoihin ja downslope jatkuu kraateriajan 4 tahtilogiikka Hot Soft Startti amp Kraaterit ytt OFF pois 1 Painettaessa liipaisinta hitsaustoiminta alkaa esivirtaus sy tt jne 2 P stett ess liipaisin langansy tt jatkuu ennen ja j lkeen kun kaari on syttynyt Jos kaari sammuu langansy tt jatkuu 3 Painettaessa liipaisinta uudelleen avaa lukituksen ja langansy tt jatkuu 4 P stett ess liipaisin uudelleen lopettaa hitsaust
235. stningen L s avsnittet om elektromagnetisk kompabilitet i denna manual e Anv nd inte maskinen om omgivningstemperaturen verstiger 40 C e Anv nd endast maskinen med dess h gra d rr st ngd e Maskinen r avsedd f r 300 mm tr dbobiner p upp till 15 kg Anslutning av n tsp nning Kontrollera sp nning faser och frekvens p n tsp nningen innan maskinen kopplas in Till ten n tsp nning anges i avsnittet Tekniska specifikationer i denna manual och p maskinens m rkpl t Kontrollera anslutningen av skyddsjordledaren mellan maskinen och n tanslutningen Maskinens chassie m ste jordas En skyddsjordanslutning r placerad p maskinens chassie f r detta ndam l Maskinen r fr n fabrik kopplad f r 3 fas 400 V F r att koppla om den f r 3 fas 230 V avl gsna maskinens v nstra sidopl t f r att komma t omkopplingsplinten ndra kopplingen enligt schemat p sidopl tens insida Gasanslutning Sedan en gasflaska placerats och s krats p maskinen ansluts gasslangen till gasflaskan med en l mplig gasregulator Reglage p Maskinens Front A Frontpanel Se beskrivning nedan B Statuslampa En tv f rgad lampa som indikerar systemfel Gr nt ljus indikerar normal drift C MSP3 Panel Se beskrivning nedan D Euro centralanslutning F r MIG pistol E Push Pull anslutning Beroende p version F N tbrytare Bryter n tsp nningen till maskinen Se till att maskinen
236. stroomtijd wordt nu weergegeven en kan met de SET schakelaar gewijzigd worden e De standaard waarde voor de gasvoor of gasnastroom is OFF 0 seconden e Gasvoorstroom kan ingesteld worden van O tot 2 5 seconden in stappen van 0 1 seconden e Gasnastroom kan ingesteld worden van 0 tot 10 0 seconden in stappen van 0 1 seconden Run In e De Run In functie bied de mogelijkheid enn draadsnelheid in te stellen tussen het moment dat de toortsschakelaar ingedrukt wordt en het moment dat de lasboog gestart is Deze snelheid is onafhankelijk van de lassnelheid e Run In kan geselecteerd worden met de SELECT schakelaar totdat de LED naast RUN IN blijft branden Een bepaalde Run In draadsnelheid kan aangepast worden met behulp van de SET schakelaar Het display op de voorzijde van het paneel geeft de run in snelheid aan Gebruik de linker knop voor de draadsnelheid Niet Dit veroorzaakt een verandering in de lassnelheid e Standaardstaat de Run in UIT De Run In snelheid is regelbaar tussen 1 27m min tot 3 81m min Start e De Start functie biedt de mogleijkheid een bepaalde draadsneheid in te voeren bij het tijdens het beginnen met lassen Gedurende de ingestelde tijd lopt de deraadsnelheid op van de startsnelheid naar de Lassnelheid e De Start functie kan geselecteerd wordn met de SELECT schakelaar totdat de LED naast START knippert De starttijd kan aangepast worden met de SET schakelaar De Standaard waarde is OFF 0 seconden
237. t sveiseparameter Ved 4 takt reguleres tiden med f rste og andre takten i 4 takt prosessen Tiden for startparameterne holdes s lenge bryteren holdes inne N r bryteren slippes i andre takten g r den over til innstilte sveiseparametere e Start funksjonen aktiviseres ved at SELECT vippebryteren trykkes til lysdioden ved siden av START blinker Tiden i 2 takt kan n bestemmes med SET knappen og vises i det nedre displayet e Fabrikkinnstillingen er OFF 0 sekunder e Starttiden kan justeres fra O til 0 50 sekunder med steg p 0 01 sekunder e Start parameterne WFS tr dhastighet og voltage buespenning justeres p pot meterne p det vre kontrollpanelet Dette indikeres av en blinkende lysdiode ved siden av WFS og VOLTS i displayet e GMAW P Mig puls program er start WFS tr dhastighet og trim buespenning justerbare Dette indikeres av en blinkende lysdiode ved siden av WFS og TRIM i displayet Arc Control Puls frekvens drossel CV program regulerer Arc Control dr peavsn ringen p tr den drossel Innstilt p minimum 10 drossel gir dette en myk bue Lav drossel anbefales ved Mag sveising med blandgass hvor hovedbastanddelen blandgassen er inerte gasser Innstilt p maksimum 10 drossel gir dette en hard bue Hgy drossel anbefales ved sveising av r rtr d og kompakttr d med CO som dekkgass De fleste innershield tr der fungerer bra med en Arc control innstilling p
238. tador en cualquier direcci n har que el indicador del display se desplace r pidamente en la direcci n correspondiente hasta que el conmutador sea liberado o el l mite superior o inferior sea conseguido Modo de Soldadura Weld Mode La selecci n del Modo de Soldadura estar preparada moviendo el pulsador de palanca SELECT hasta que tengan encendido el LED en la funci n Weld Mode Posicionando el conmutador SET hacia arriba o hacia abajo aumentar o disminuir el n mero del siguiente Modo de Soldadura y se visualizar en el display La m quina cambiar el Modo de Soldadura seleccionado pasados 2 segundos de inactividad del conmutador SET Si el conmutador SELECT se cambia antes de 2 segundos de inactividad del conmutador SET la m quina no modificar el Modo de Soldadura El ltimo Modo de Soldadura utilizado se guardar al apagar la m quina y se seleccionar de nuevo cuando se conecte la m quina Pregas Postgas Preflow Postflow e El ajuste del pregas permite estar seleccionando un tiempo el gas protector de la pistola despu s de haber apretado el pulsador y antes del avance del hilo y cebado del arco e El ajuste del postgas permite estar seleccionando un tiempo el gas protector una vez liberado el pulsador y sin corriente de salida cuando la soldadura haya terminado e Eltiempo de pregas se seleccionar con el conmutador SELECT hasta que el LED a PREGAS POSTGAS est iluminado El medidor del display
239. tan att drivhjulen slirar Justera om n dv ndigt tryckrullarnas inst llning f r att fa j mn matning utan slirning e Montera ter kontaktmunstycket och gask pan Kontrollera att kontaktmunstyckets dimension r r tt f r den aktuella tr den e Anslut terledarens godskl mma till arbetsstycket och se till att den har god elektrisk kontakt arbetsstyckets yta m ste vara rent fr n t ex rost gl dskal f rg och olja Inv ndiga brytare M PW345M C har 3 brytare placerade n ra matarverket M1 2 4 taktbrytare 2 takts avtryckarfunktion Med Hot Soft Start amp Crater Fill OFF 1 N ravtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in etc 2 N ravtryckaren sl pps avslutas svetsf rloppet burnback gasefterstr mning etc Med Hot Soft Start ON 1 N ravtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in och ndras tr dmatning och Volt Trim till Hot Soft Start v rdena Efter Hot Soft Start tiden forts tter svetsf rloppet och tr dmatning och Volt Trim ndras till svetsv rdena 2 N ravtryckaren sl pps avslutas svetsf rloppet burnback gasefterstr mning etc Med Crater Fill ON 1 N ravtryckaren trycks in startar svetsf rloppet gasf rstr mning run in etc 2 N ravtryckaren sl pps ndras tr dmatning och Volt Trim till kraterfylldadsv rdena och dessa ligger kvar under kraterfyllnadstiden 4 takts avtryckarfunktion Med
240. ter mo emy ustawia w przedziale od O do 10 0 sekundy co 0 1 sekundy e Dla metody MIG MAG parametry funkcji Crater pr dko podawania I napi cie spawania ustawiamy na panelu przednim podajnika W momencie regulacji diody sygnalizacyjne pod wy wietlaczami WFS VOLTS mrugaj e Dla metody MIG puls parametry funkcji Crater pr dko podawania i balans ustawiamy na panelu przednim podajnika W momencie regulacji diody sygnalizacyjne pod wy wietlaczami WFS i TRIM mrugaj Burnback e Funkcja Burnback Czas Upalania reguluje nam d ugo wolnego wylotu drutu po zako czeniu spawania W momencie zatrzymania podajnika przez zadeklarowany czas drut spawalniczy dalej znajduje si pod napi ciem co powoduje stopienie jego ko c wki na okre lon d ugo e Funkcj Burnback wybieramy prze cznikiem SELECT wyb r sygnalizowany jest zapaleniem diody Czas trwania regulujemy prze cznikiem SET Na wy wietlaczu ukazuje si wybrany nastawiony czas funkcji Burnback e Standardowe ustawienie to OFF 0 sekund e Czas trwania upalania mo emy regulowa w przedziale od 0 to 0 25 sekundy co 0 01 sekundy Memory Zasady Korzystania Funkcj Memory Pami u ytkownika wybieramy prze cznikiem SELECT wyb r sygnalizowany jest zapaleniem si diody Na wy wietlaczu panelu uka e si znak Naciskaj c prze cznik SET w g r pojawi si napis S 1 oznacz to e urz dzenie jest przy
241. tere Hvis lysbuen slukker vil mateverket fortsatt mate frem tr d 3 Trykk inn pistolbryteren pa nytt og l singen av matemotoren l ses opp men tr dmatingen fortsetter 4 Slipp opp pistolbryteren og sveiseprosessen avsluttes med eventuelt burnback postflow etc Med Crater Fill ON P 1 Trykk inn pistolbryteren og sveiseprosessen starter med eventuelt preflow run in 2 Slipp opp pistolbryteren og tr dmatingen fortsetter med de innstilte sveiseparametere Hvis lysbuen slukker vil mateverket fortsatt mate frem tr d 3 Trykk inn pistolbryteren p nytt og tr dmatingen fortsetter men parameterne endres til innstilte crater fill parametere Disse sveiseparameterne varer s lenge som pistolbryteren holdes inne kun 4 takt 4 Slipp opp pistolbryteren og sveiseprosessen avsluttes med eventuelt burnback postflow etc M2 Vann luft kj lt pistol velgeknapp standard p vannkj lte modeller Velg instilling etter hvilken pistolmodell du vil bruke luft eller vannkj lt M3 Kaldmating og gasstest knapp Dette er en opp ned senterposisjonsknapp N r denne holdes Ned posisjon vil kaldmatingen starte men gassmating eller sveisemaskinen vil ikke starte N r du kaldmater kan du fortsatt stille matehastigheten ved vri p WFS knappen p kontrollboksen Dette vil ikke p virke matehastigheten under sveising N r du slipper mateknappen vil kaldmatehastigheten bli lagret for senere kaldmating
242. tsschakelaar onderbreekt de lascyclus de lasdraad stopt 4 Na het loslaten van de toortsschakelaar stopt de lascyclus afbrandvertraging gasnastroom etc Met Krater vuller AAN 1 Drukken van de toortsschakelaar initieerd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer etc 2 Nahetloslaten van de toortsschakelaar veranderen de draadsnelheid en lasspanning naar de ingestelde waardes De lascyclus blijft actief De lasboog blijft branden 3 Nomaals drukken van de toortsschakelaar onderbreekt de lascyclus De lasparameters wijzigen in de kraterparameters voor zolang de schakelaar gedrukt wordt 4 Na het loslaten van de toortsschakelaar stopt de lascyclus afbrandvertraging gasnastroom etc M2 Selectie Water of Luchtgekoelde toorts standaard op de watergekoelde modellen Stel deze schakelaar in naar het model toorts wat gebruikt wordt M3 Koude draadaanvoer en Gasspoelen Dit is een wisselschakelaar met middenstand Wanneer deze naar beneden gehouden wordt wordt er draad aangevoerd zonder dat de stroombron inschakeld Tijdens de draadaanvoer kan de snelheid aangepast worden met de draadsnelheidsencoder op het bedienpaneel Aanpassing van de snelheid van de koude draadaanvoer beinvloed de startsnelheid en lassnelheid niet Wanneer de schakelaar van de koude draadaanvoer losgelaten wordt wordt de nieuwe waard eautomatisch opgeslagen Wanneer deze schakelaar omhoog gehouden wordt wordt de gasklep bekrachtigt en sp
243. tt ja j nnitearvoja Kaaren sytytyksess starttiajastin aloittaa ja langansy tt ja j nniteasetus nousevat laskevat starttiarvoista hitsausarvoihin s detyss ajassa T m tekee l hestymistoiminnon langansy lle ja j nnitteelle starttiaikana e Starttitoiminto valitaa painamalla SELECT n pp int kunnes ledi l hinn START ia syttyy ja vilkkuu Starttiaika voidaan s t k ytt en SET kytkint Oletusarvo on OFF 0 sekuntia Starttiaika voidaan s t O 0 50 sekuntia 0 01 sekunnin askelin e MIG MAG t ytelankahitsauksessa Power weld toiminnoilla starttilangansy tt nopeus ja j nnite s det n yl osan s t nupeilla T m osoitetaan vilkuttamalla ledej WFS ja VOLTS in vieress e GMAW P toiminnoilla starttilangansy tt ja trim ovat s dett viss T m osoitetaan vilkuttamalla ledej WFS ja TRIM in vieress Kaaris t e CV vakioj nnite toiminnoilla kaarikontrolli Arc Control s t pinch effekti Minimiasetuksella pinch on minimoitu mist seurauksena on pehme kaari Pienet pinch arvot ovat suositeltavia seoskaasuille joissa valtaosa on inerttikaasuja Maksimiasetuksella pinch on maksimoitu mik aikaansaa kovan kaaren Suuret pinch asetukset ovat suositeltavia MAG hitsauksessa umpi ja t ytelangalla CO lla Useimmat itsesuojaavat langat toimivat hyvin kaarikontrolliasetuksella 5 e Pulssitoiminnolla Pulse Mode kaarikontrolli s t
244. tt ja j nnite s det n yl osan s t nupeilla T m osoitetaan vilkuttamalla ledej WFS ja VOLTS n vieress e GMAW P toiminnoilla kraaterilangansy tt ja trim ovat s dett viss T m osoitetaan vilkuttamalla ledej WFS ja TRIM in vieress J lkipalo e J lkipalo mahdollistaa virran olla p ll m ritellyn ajan langansy t n loputtua e J lkipalo valitaan painamalla SELECT n pp int kunnes ledi l hinn BURNBACK i palaa J lkipaloaika voidaan valita k ytt en SET kytkint Oletusarvona on OFF 0 sekuntia J lkipaloaika on s dett viss O 0 25 sekuntia 0 01 sekunnin v lein Muisti Toiminnallinen selostus Muistitoimintoon p st n kun muistiled on syttyneen ja poistutaan kun muistiled on sammunut k ytt en SELECT kytkint Aina kun muistiled on valittu SELECT kytkimell n ytt MSP3 ss n ytt 4 viivaa osoittaen ett mit n toimintaa ei tapahdu jos k ytt j poistuu muistitoiminnosta k ytt en SELECT kytkint S 1 osoittaakseen olemassaolevaa hitsaustoimintoa ja liitettyj parametreja talletetaan k ytt j muistiin 1 kun poistutaan muistitoiminnosta SELECT kytkimell Painamalla SET kytkint alas nelj viivaa muuttuu r 1 osoittaakseen ett olemassaoleva hitsaustoiminto ja liitetyt parametrit on talletettu k ytt j muistiin 1 kutsutaan kun poistutaan muistitoiminnosta SELECT kytkimell Seuraava taulukko
245. ttuihin kaaripituuksiin ja on ihanteellinen useimpiin tapauksiin Led ilmoittaa mik toiminto j nnite vai trim on aktiivinen Molemmat n yt t esitt v t esiaseteltuja arvoja valitun hitsaustoiminnon mukaisesti kun ei hitsata Kun hitsataan ne n ytt v t todellisia arvoja Sin aikana ledit vilkkuvat osoittaen ett n ytet n todellisia arvoja N yt t pit v t todelliset arvot 5 sekuntia kun hitsaus on loppunut Nuppia k nnett ess ajan sis ll sulkee pidon ja palauttaa mittarit esiasetettuihin arvoihin MSP3 paneli dna PERON POIMOW ANN ve WC CONTROL n mam KIMONO a MEMORY M AreLink T m paneli sis lt valinnan yli 30 hitsaustoiminnolle sis lt en CV vakioj nnite pulssi t ytelanka ja CC vakiovirta kytkimen ja ledien avulla Se mahdollistaa kaikkien arvojen s d n esivirtauksen esisy t n run in kaariohjauksen j lkipalon j lkivirtauksen ja kraaterint yt n yl s alas kytkimell merkkivaloilla ja kolmella digitaalin yt ll Asetusten s t miseksi hitsaustoiminto on yksi asetuksista valitse ensin yksi asetusarvo s dett v ksi ja sitten s d arvo yl s tai alas Asetusarvot valitaan SELECT kytkimell yl s alas keskell pois kytkimell Liikutettaessa kytkint yl s tai alas siirt ledi vastaavaan suuntaan Pidett ess kytkint jommassa kummassa asennossa merkki siirtyy nopeasti vastaavaan suuntaan kunnes kytkin v
246. tura ad arco pu presentare dei rischi La mancata osservanza delle istruzioni di questo manuale pu provocare seri infortuni anche mortali alle persone o danni alla macchina LA FOLGORAZIONE ELETTRICA E MORTALE Le macchine per saldatura generano tensioni elevate Non toccate l elettrodo il morsetto di massa o pezzi da saldare collegati alla macchina guando la macchina amp accesa Mantenetevi isolati elettricamente da elettrodo morsetto e pezzi collegati a guesto MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Togliere Falimentazione con l interruttore ai fusibili prima di svolgere operazioni su questa macchina Mettere la macchina a terra secondo le normative vigenti MACCHINA CON ALIMENTAZIONE ELETTRICA Ispezionare periodicamente i cavi di alimentazione all elettrodo e al pezzo Se si riscontrano danni all isolamento sostituire immediatamente il cavo Non posare la pinza portaelettrodo direttamente sul banco di saldatura o qualsiasi altra superficie in contatto con il morsetto di massa per evitare un innesco involontario dell arco I CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI POSSONO ESSERE PERICOLOSI II passaggio di corrente elettrica in un conduttore produce campi elettromagnetici Questi campi possono interferire con alcuni cardiostimolatori pacemaker e i saldatori con un cardiostimolatore devono consultare il loro medico su possibili rischi prima di impiegare questa macchina CONFORMIT CE Questa macchina conforme alle Direttive
247. tyv kaasua tai nestett HITSATUT KAPPALEET VOIVAT POLTTAA Hitsaus tuottaa paljon l mp Pinnat ja materiaalit ty alueella tai kosketuksissa kappaleeseen voivat palaa K yt hanskoja tai pihtej siirt ess si tai koskettaessasi ty kappaletta TURVAMERKKI T m laite soveltuu hitsausvirtal hteeksi ymp rist n jossa on lis ntynyt s hk iskun vaara KAASUPULLO VOI R J HT JOS SE VAURIOITUU K yt vain kaasupulloja jotka sis lt v t menetelm lle soveltuvaa suojakaasua Pid pullo pystyss ja ketjulla varmistettuna telineess l siirr kaasupulloa hattu irrotettuna l anna puikonpitimen maattopuristimen eik mink n muunkaan osan jossa on s hk koskettaa pulloa Kaasupullot pit sijoittaa siten ettei niille tapahdu vahinkoa tai ettei niihin kohdistu hitsausl mp tai roiskeita Asennus ja K ytt ohjeet Lue koko t m kappale ennen koneen asennusta tai k ytt Tuotekuvaus PW345M C on t ydellinen monimenetelm puoliautomaatti DC hitsauskone joka tarjoaa CV vakioj nnite ja CC vakiovirta DC hitsausmenetelm t Sen kuormitettavuus on 350A 35 ja 300A 60 Vakiokone toimitetaan CC puikko CC TIG CV t ytelanka synergisen ja ei synergisen CV MIG synergisen MIG P menetelmill Digitaalinen mikroprosessori ohjattu ohjausj rjestelm tekee hitsaus arvojen s d n helpoksi ja tarkaksi koneen etupanelissa olevien monip
248. u par le clignotement des LEDs WFS et VOLTS En proc d MIG MAG Puls il est possible de r gler lavitesse de d vidage de d marrage et la hauteur d arc Ceci est indiqu par le clignotement des LEDs WFS et TRIM Arc Control Commande d arc En mode CV la fonction commande d arc Arc Control permet de r guler l effet de pincement Au r glage minimum le pincement est faible donnant un arc doux ce qui est recommand lorsque l on soude avec un m lange de gaz forte teneur en gaz inerte Au r glage maximum le pincement est fort donnant un arc dur ce qui est recommand avec les proc d s FCAW ou GMAW avec CO Un r glage de 5 convient la plupart des fils fourr s avec gaz En mode PULSE l Arc Control permet de r guler la fr quence de Pulsation En mode PULSE amp PULSE l Arc Control permet de r gler la fr quence d oscillation entre le courant haut arc chaud et le courant bas arc froid En mode manuel CC la fonction commande d arc Arc Control permet de r gler la puissance d arc Arc Force et donc d ajuster le courant de court circuit Le r glage minimum produit un arc doux et peu de projections Le r glage maximum produit un arc dur ce qui r duit les risques de collage du fil On s lectionne cette fonction en d placant le levier SELECT jusqu ce que la LED correspondant ce choix s allume La valeur de l Arc Control s affiche Elle est r glable en d placant le s lecteur
249. ub s 1 eby pokaza pozycj pami ci Podczas pr by przywr cenia pozycji pami ci kt ra poprzednio nie by a zapami tana nast pi wyj cie z trybu pami ci bez pojawienia si na ekranie napisu rEcALLEd co wskazuje e nie mog o to by wykonane Nie ma adnego op nienia przy procedurze zapamietywania i wywo ywania pami ci Z trybu pami ci wychodzi si poprzez u ycie prze cznika SELECT Metoda spawania MIG puls z podw jnym impulsem W tym urz dzeniu firma Lincoln wprowadzi a mo liwo spawania aluminium przy u yciu nowego procesu spawania metod MIG puls z podw jnym impulsem Proces MIG puls z podw jnym impulsem uzyskano przez modyfikacj procesu MIG puls gdzie pr d wyj ciowy jest szybko prze czany pomi dzy procesem z impulsem o ma ej energii a procesem z pr dem o du ej energii viv vv Oscillation freguency Wmd ji Pulse frequency Zalety e Szerszy zakres pracy pozwalaj cy na spawania materia w o mniejszej grubo ci e Mniejsze wymagania w odniesieniu do umiejscowienia drutu pr dko ci spawania i regulacji nastaw parametr w spawania e Wi ksza pr dko spawania bez powstawania wad spoiny e Dobrezwilzanie spoiny mniejsze podtopienia i bardziej ptaska spoina e Mniejsze zak cenia stanu zwarcia Impuls o wysokiej energii czy ci metal bazowy i poprawia stabilno uku e Metoda z podw jnym impulsem zapewnia r wnomiern s
250. upphov till elektromagnetiska st rningar som kan p verka andra system som t ex telekommunikationer telefon radio och television eller andra s kerhetssystem Dessa st rningar kan ge upphov till s kerhetsproblem i de p verkade systemen L s det h r avsnittet f r att f en b ttre kunskap om hur man eliminerar eller minskar de elektromagnetiska st rningar som maskinen ger upphov till Maskinen r konstruerad f r att anv ndas i industriell milj Om den skall anv ndas i hemmilj r det n dv ndigt att vidta s rskilda f rsiktighets tg rder f r att undanr ja de elektromagnetsiska st rningar som kan t nkas upptr da Utrustningen m ste installeras och man vreras p det s tt som beskrivs i den h r bruksanvisningen Om elektromagnetiska st rningar uppt cks under drift m ste man vidta l mpliga tg rder f r att eliminera dessa Om det r n dv ndigt kan detta ske med hj lp fr n Lincoln Electric Det r inte till tet att genomf ra f r ndringar eller modifieringar p maskinen utan skriftligt tillst nd fr n Lincoln Electric Innan maskinen installeras m ste man kontrollera arbetsomr det s att d r inte finns n gra maskiner apparater eller annan utrustning vars funktion kan st ras av elektromagnetiska st rningar Beakta s rskilt f ljande e Natkablar svetskablar man verkablar och telefonkablar som befinner sig inom eller i n rheten av maskinens arbetsomr de Radio och eller televisionss ndare el
251. us ou au dessous de la tension pr enregistr e En mode synergique PULSE et P amp P ce bouton est th oriquement peu utilis Le d vidoir affiche une hauteur d arc Trim pr r gl e en usine adapt e la vitesse de fil affich e Cette valeur est arbitrairement fix e 1 00 Un ajustement est n anmoins possible de 0 50 r tr cissement hauteur d arc 1 50 allongement hauteur d arc en fonction des besoins de l application particuli re Une Led indique l utilisateur quelle fonction est affich e Tension Volts ou Hauteur d arc Trim Chaque afficheur indique la valeur pr r gl e avant soudage D s que l arc est amorc l afficheur indique les valeurs r elles de soudage Ces valeurs restent affich es 5 secondes apres la fin du soudage Tourner un des encodeurs pendant cette p riode de 5 secondes annule cette tempo les valeurs de pr r glage sont alors affich es Panneau MSP3 TE WELD MODE a PREFLOW POSROW RUNN Ce panneau met la disposition de l op rateur plus de 30 modes de soudage y compris en mode CV puls FCAW et CC gr ce un s lecteur levier avec LED et cran digital 3 digits II permet le r glage de tous les param tres Pr gaz vitesse d approche de fil puissance d arc burnback post gaz remplissage crat re surintensit l amor age et m moires Pour r gler un param tre de soudage il faut tout d abord le s lectionner l aide du bouton SELECT pui
252. ush Pull Brenner Je nach Version F EIN AUS Schalter Schaltet die Netzeingangsspannung der Maschine ein und aus Vergewissern Sie sich dass die Maschine ordnungsgem an das Stromnetz angeschlossen wurde bevor Sie sie einschalten I G Fernregleranschluss H Wasseranschl sse Zur Ankopplung der wassergek hlten Brenner Standard bei den wassergek hlten Modellen I Dinse Schnellkupplung Zum Anschluss der Masseleitung HINWEIS Das Typenschild mit Angabe der technischen Daten befindet sich auf der R ckseite der Maschine Elektrischer Wasserkiihler Anschluss Verbinden Sie die K hlschl uche des Brenners mit dem Magnum Kihler auf der R ckseite der PW345C Dann schalten Sie das K hlger t ein mit dem Kippschalter in der PW345C siehe Abb M1 Schalter M2 A WARNUNG Stellen Sie sicher dass der Kippschalter M2 Abb M1 im Ger t auf AIR steht wenn ein gasgek hlter Brenner eingesetzt wird Stromausgangsbuchsen Das mit der Maschine ausgelieferte Massekabel ist zum Anschluss an die POWER WAVE 345M C mit einer Dinse Schnellkupplung ausgestattet worden Verwenden Sie stets so geringe Kabell ngen wie m glich Wechsel der Elektrodenpolarit t Schlie en Sie die Zuleitung zum Eurozentralanschluss an den gew nschten Pol an und verbinden Sie entsprechend die Zuleitung zum Masseanschluss mit dem anderen Pol Im Auslieferungszustand der Maschine ist der Eurozentralanschluss mit dem Pluspol verbunden sie
253. usted by positioning the SET switch up or down e The default value is OFF e The value is adjustable from 10 0 to 10 0 in 0 1 increments Crater e The Crater function offers the ability to set an endpoint for WFS and Voltage that will be reached over a specified time period Atthe end ofthe weld when the trigger is released the crater timer will begin and the WFS and Volts settings will ramp down from the Weld Mode WFS and Voltage settings to the Crater WFS and Voltage settings over the time selected This creates a ramp down ofthe WFS and Volts during the Crater time e The Crater timer will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to CRATER is lit and flashing A crater time may be adjusted using the SET switch e The default value is OFF 0 seconds e Crater time is adjustable from 0 to 10 0 seconds in 0 1 second increments e In the GMAW FCAW and Power weld modes crater WFS and voltage are adjustable using the control knobs on the upper case front This in indicated by the flashing LED s next to WFS and VOLTS e Inthe GMAW P weld modes Crater WFS and trim are adjustable This is indicated by the flashing LEDs next to WFS and TRIM Burnback e The Burnback feature will allow current to continue to flow for a specified time period at the end ofa weld after wire feeding has stopped e The Burnback timer will be selected by toggling the SELECT switch until the LED next to BURNBACK is
254. voor de volgende lasprocessen CC elektrode CC GTAW tig Liftarc CV FCAW mig vuldraad synergisch en nietsynergisch CV GMAW synergischGMAW Puls Besturing door middel van modernste digitale techniek en een gebruiksvriendlijk bedienpaneel maakt eenvoudig en accuraat afstellen van de lasparameters mogelijk Afhankelijk van de aangekochte uitvoering kan de PW345M C uitgerust zijn met oa 3 pens connector voor het aansluiten van een Push Pull laspistool Daarnaast is er e Een 230 VAC 3 5 amp hulpvermogen voor de waterkoeler Standaard voorzien van onderwagen met flessendrager voor eenvoudig bewegen over de werkvloer Plaats en omgeving Deze machine is geschikt voor gebruik in een industri le omgeving Het is echter belangrijk om eenvoudige preventieve maatregelen te nemen om goed functioneren en lange levensduur zeker te stellen e Plaats de machine niet op een oppervlak met een hoek groter dan 7 ten opzichte van het horizontale vlak e Gebruik deze machine niet voor het ontdooien van waterleidingen e Plaats de machine zodanig dat schone koellucht vrij kan circuleren door de ventilatieopeningen Dek de machine niet af met papier kleding of doeken als deze aanstaat e Beperk de hoeveelheid stof en vuil dat naar binnen gezogen wordt e Demachine heeft beschermingsgraad IP23 Deze machine mag gebruikt worden onder regenachtige omstandigheden zonder gevaar voor de gebruiker op te leveren e Zetde machine niet in de buurt
255. vorming van de draad Hierdoor ontstaan draadaanvoerproblemen de braad kan breken of veroorzaakt onnodige slijtage aan draadaanvoermotor en laspistool Draai de knopterug en reduceer de kracht Een te lage druk veroorzaakt slippen van de rollen waardoor de lasdraad onregelmatig aangevoerd wordt Aansluiten van het laspistool e Houdt de toortsaansluiting voor de euroconnector Plaats voorzichtig de aansluiting in de euroconnector en draai deze voorzichting op zijn plaats met de zwarte bevestigingsmoer Bevestig het pistool aan de connector Neem de gascup van het laspistool en verwijder de contacttip De lasdraad moet constant aangevoerd worden zonder variaties in de draadaanvoersnelheid Als dit niet het geval is moet men de druk op de draadaanvoerrollen corrigeren totdat de draadaanvoer constant is e Monteer de contacttip en gascup weer Controleer draadaanvoersnelheid en diameter contacttip e Verbindt de werkstukkabel met het werkstuk Zorg ervoor dat de werkstukklem goed contact maakt met het werkstuk Interne schakelaars M Aan binnenzijde van de PW345M C zijn 3 schakelaars geplaatst M1 2 4 takt schakelaar Werking 2 takt Voorwaarde Hot Soft Start amp Kratervuller UIT 1 Drukken van de toortsschakelaar initi erd de lascyclus gasvoorstroom draadaanvoer etc 2 Loslaten van de toortsschakelaar be indigt de lascyclus Afbrandvertraging gasnastroom etc Met Hot Soft Start AAN 1 Indrukken van
256. wei te Materialien ber hren oder bewegen S ZEICHEN Dieses Ger t darf Schwei strom in Umgebungen mit erh hter elektrischer Gef hrdung liefern C 1 W rmequellen DEFEKTE GASFLASCHEN K NNEN EXPLODIEREN Benutzen Sie nur Gasflaschen mit dem f r den SchweiRprozess geeigneten Gas und ordnungsgem en Druckreglern die f r dieses Gas ausgelegt sind Lagern Sie Gasflaschen aufrecht und gegen Umfallen gesichert Bewegen Sie keine Gasflasche ohne Ihre Sicherheitskappe Ber hren Sie niemals eine Gasflasche mit der Elektrode Elektrodenhalter Massekabel oder einem anderen stromf hrenden Teil Gasflaschen d rfen nicht an Pl tzen aufgestellt werden an denen sie besch digt werden k nnen inklusive Schwei spritzern und Installation und Bedienungshinweise Lesen Sie diesen Abschnitt bevor Sie das Ger t installieren oder benutzen Produktbeschreibung Die PW345M C ist eine vollst ndig ausgestattete Multiprozess DC Schwei maschine in kompakter Bauform mit integrierter Drahtvorschubeinheit Der maximale Ausgangsstrom betr gt 350 A bei 35 ED 300 A bei 60 ED In der Standardversion ist die Maschine f r die folgenden Verfahren einsetzbar EHand WIG F lldraht MIG MAG Synergic MIG MAG Non Synergic und MIG MAG Impuls Synergic ber das Bedienpanel auf der Maschinenfront lassen sich die ber einen digitalen Mikroprozessor gesteuerten Schwei parameter pr zise und komfortabel auf die g
257. wenn die MEMORY LED erlischt Wenn die MEMORY LED nach Anwahl mit dem SELECT Schalter leuchtet zeigt das Display des MSP3 Panels vier Bindestriche an zum Signalisieren dass keine Aktion einstellbar ist bis der MEMORY Modus ber den SELECT Schalter vom Anwender verlassen wurde Wenn der SET Schalter nach oben gedr ckt wird wechseln die vier Striche zu S 1 um anzuzeigen dass das ausgew hlte Schwei programm und die zugeh rigen Parameter auf dem Speicherplatz 1 gesichert wurden wenn ber den SELECT Schalter der MEMORY Modus verlassen wurde Wenn der SET Schalter nach unten gedr ckt wird wechseln die vier Striche zu r 1 um anzuzeigen dass das Schwei programm und die zugeh rigen Parameter welche sich zur Zeit auf dem Speicherplatz 1 befindet abgerufen werden sobald ber den SELECT Schalter der MEMORY Modus verlassen wurde Die nachfolgende Tabelle fasst die Aktionen zum Beenden des MEMORY Moduses zusammen Das Das Verlassen der MEMORY Funktion Digitaldispla durch Bet tigen des SELECT Schalter y zeigt bewirkt dabei S 8 Abspeichern auf Platz 8 S 2 Abspeichern auf Platz 2 S 1 Abspeichern auf Platz 1 1 Verlassen r 1 Speicherabruf von Platz 1 r 2 Speicherabruf von Platz 2 r 8 Speicherabruf von Platz 8 Wenn ein Speicherplatz gesichert oder aufgerufen wird gibt das MSP3 Panel eine Laufschrift aus dass eine Aktion abl uft W hrend des
258. wi na warto 5 e Dla metody MIG Puls funkcja Arc Control reguluje cz stotliwo pulsu e Dla metody MIG Puls z podw jnym impulsem funkcja Arc Control reguluje cz stotliwo oscylacji pomi dzy niskim i wysokim poziomem pr du e Dla metody MMA funkcja Arc Control reguluje dynamik uku Przy minimalnych ustawieniach uzyskujemy mi kki uk spawalniczy i niewielk ilo odprysk w Przy ustawieniach maksymalnych otrzymujemy sztywny uk uniemo liwiaj cy przyklejenie elektrody e Funkcje Arc Control wybieramy prze cznikiem SELECT wyb r sygnalizowany jest zapaleniem diody Prze cznikiem SET ustawiamy sobie wielko funkcji wybrana warto ukazuje si na wy wietlaczu e Standardowe ustawienie to OFF funkcja wytaczona e Warto funkcji mo e by ustawiana w przedziale od 10 0 do 10 0 co 0 1 Crater e Funkcja Crater Wype nienie Krateru umo liwia nam zako czenie spawania w spos b p ynny bez gwa townego wygaszenia uku W momencie zako czenia spawania g wne parametry spawania w spos b p ynny opadaj nam do zadeklarowanych parametr w funkcji Crater i utrzymuj si przez okre lony czas e Funkcj Crater wybieramy prze cznikiem SELECT wyb r sygnalizowany jest zapaleniem si diody Czas trwania funkcji Crater ustawiamy prze cznikiem SET Na wy wietlaczu ukazuje si nastawiony czas funkcji Crater e Standardowe ustawienie to OFF 0 sekund e Czas trwania funkcji Cra
259. yleg ego obszaru Nie spawa adnych pojemnik w b bn w zbiornik w lub materia u dop ki nie zostan przedsi wzi te odpowiednie kroki zabezpieczaj ce przed pojawieniem si atwopalnych lub toksycznych gaz w Nigdy nie u ywa tego urz dzenia w obecno ci atwopalnych gaz w opar w lub atwopalnych cieczy SPAWANY MATERIA MO E POPARZY Proces spawania wytwarza du ilo ciep a Rozgrzane powierzchnie i materia w polu pracy mog spowodowa powa ne poparzenia Stosowa r kawice i szczypce gdy dotykamy lub przemieszczamy spawany materia w polu pracy walniczych prowadzonych w rodowisku o podwy szonym ryzyku pora enia elektrycznego ZNAK BEZPIECZE STWA Urz dzenie to jest przystosowane do zasilania sieciowego do prac spa BUTLA MO E WYBUCHN JE LI JEST USZKODZONA Stosowa tylko butle atestowane z gazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie dzia aj cymi regulatorami ci nienia przeznaczonymi dla stosowanego gazu i ci nienia Zawsze utrzymywa butl w pionowym po o eniu zabezpieczaj c j a cuchem przed wywr ceniem si Nie przemieszcza i nie transportowa butli z gazem ze zdj tym ko pakiem zabezpieczaj cym Nigdy nie dotyka elektrody uchwytu spawalniczego zacisku uziemiaj cego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodz cego pr d do butli z gazem Butle z gazem musz by umieszczane z dala od miejsca gdzie mog yby ulec uszk
260. yn cy przez jakikolwiek przewodnik wytwarza wok niego pole elektromagnetyczne Pole elektromagnetyczne mo e zak ca prac rozrusznik w serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed podj ciem pracy z tym urz dzeniem powinni skonsultowa si ze swoim lekarzem ZGODNO Z CE Urz dzenie to spe nia zalecenia Europejskiego Komitetu CE OPARY I GAZY MOG BY NIEBEZPIECZNE W procesie spawania mog powstawa opary i gazy niebezpieczne dla zdrowia Unika wdychania tych opar w i gaz w Dla unikni cia takiego ryzyka musi by zastosowana odpowiednia wentylacja lub wyci g usuwaj cy opary i gazy ze strefy oddychania PROMIENIE UKU MOG POPARZY Stosowa mask ochronn z odpowiednim filtrem i os ony dla zabezpieczenia oczu przed promieniami uku podczas spawania lub jego nadzoru Dla ochrony sk ry stosowa odpowiedni odzie wykonan z wytrzyma ego i niepalnego materia u Chroni personel postronny znajduj cy si w pobli u przy pomocy odpowiednich niepalnych ekran w lub ostrzega ich przed patrzeniem na uk lub wystawianiem si na jego oddzia ywanie ISKRY MOG SPOWODOWA PO AR LUB WYBUCH Usuwa wszelkie zagro enie po arem z obszaru prowadzenia prac spawalniczych W pogotowiu powinny by odpowiednie rodki ga nicze Iskry i rozgrzany materia pochodz ce od procesu spawania atwo przenikaj przez ma e szczeliny i otwory do prz
261. ysdioden flytte seg raskt til bryteren enten slippes opp eller du har n dd enden Verdien p den aktiviserte parameteren hvor lysdioden stopper vil vises i det digitale displayet Denne verdien kan justeres ved bruk av SET bryteren Hvis bryteren holdes inne vil verdien endre seg raskt til bryteren slippes opp eller at maks eller min verdi er n dd Weld Mode Sveiseprogram Sveiseprogram aktiviseres velges ved bruk av SET knappen og n r lysdioden ved siden av WELD MODE lyser Det forrige valgte sveiseprogrammet vil komme opp som en tallkode i displayet Man kan velge stigende eller fallende tallkode sveiseprogram Str mkilden vil skifte sveiseprogram 2 sekunder etter at rett tallkode sveiseprogram er valgt og bryteren ikke er aktivisert i samme periode Hvis maskinen skrues av vil den memorere siste valgte sveiseprogram og starte opp igjen dette ved neste oppstart Preflow Postflow For etterstramming av dekkgass e Nar gassforstramming er valgt kan man stille inn tiden som dekkgassen skal str mme fra pistolbryteren er aktivisert til lysbuen tenner e Nar gassetterstramming er valgt vil dekkgassen fortsette str mme i den tiden som er innstilt etter at lysbuen har slukket e Tidsrommet for gassforstramming velges ved at SELECT bryteren trykkes til lysdioden ved siden av PREFLOW POSTFLOW lyser Det vil n st PrE Flo i displayet Forrige valgte tidsramme vil vises i displayet og kan endres med SET knappen
262. z g wnymi parametrami spawania wcze niej zadeklarowanymi W przypadku gdyby dosz o do wygaszenia zerwania uku podajnik urz dzenia b dzie dalej pracowa i drut b dzie si wysuwa z uchwytu 3 Ponowne za czenie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje uruchomienie uk adu steruj cego zako czeniem spawania spawanie jest dalej kontynuowane 4 Ponowne zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci burnback zga ni cie uku postflow Zalaczone Wypelnienie Krateru 1 Zataczenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nastepujacej kolejnosci preflow run in zajarzenie tuku spawanie z parametrami gl wnymi 2 Pozwolnieniu przycisku w uchwycie spawalniczym spawanie jest dalej kontynuowane z wcze niej zadeklarowanymi parametrami g wnymi W przypadku gdyby dosz o do wygaszenia zerwania uku podajnik urz dzenia b dzie dalej pracowa i drut b dzie si wysuwa z uchwytu 3 Ponowne za czenie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje uruchomienie uk adu steruj cego zako czeniem spawania a spawanie jest kontynuowane z parametrami ustawionymi dla funkcji Wype nienia Krateru 4 Ponowne zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci burnback zga ni cie uku postflow M2 Prze cznik wyboru uchwytu ch odzony wod ch odzony powietrzem standardowo w mod
263. zako czeniu spawania przez 5 sekund ukazywane s rednie parametry spawania pojedynczego cyklu wy wietlane parametry mrugaj Aby przej w tryb regulacji wystarczy przekr ci pokr t o regulacyjne Diody wiec ce informuj kt ra warto w danym momencie jest wy wietlana Panel MSP3 TD weld MODE gna Pomc Panel MSP3 umozliwia wyb r metody spawania MIG MAG MIG pula TIG lift MMA oraz jednego z 30 synergicznych program w spawania wprowadzonych do pamieci statej urzadzenia Weld Modae Urzadzenie wyposazone jest takze w pamie uzytkownika Memory pozwalajaca na zapamietanie 8 wasnych zestaw w parametr w spawania W panelu tym mozemy takze ustawi sobie caty przebieg cyklu spawania Set Up czas wyptywy gazu przed po zako czeniu spawania Prefow Postflow pr dko doj cia drutu do materia u spawanego Run In indukcyjno Arc Control czas upalania drutu Burnback wype nienie krateru Crater Wyb r poszczeg lnych funkcji dokonuje si za pomoc dwupozycyjnego prze cznika SELECT Wyb r funkcji sygnalizowane jest zapaleniem si odpowiedniej diody W celu szybszego prze czania si pomi dzy parametrami nale y nacisn w zale no ci od potrzeby g ra d i przytrzyma prze cznik SELECT Warto wybranego parametru funkcji dokonywane jest za pomoc dwupozycyjnego prze cznika SET Wybrana wielko ukazuje si na wy wietlaczu cyfrowym znajduj cym si
264. zionamento con Logica 4 tempi Comando Hot Soft Start e Riempimento Cratere su OFF 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la sequenza di saldatura Pre gas run in ecc 2 Rilasciando il pulsante il filo continua ad avanzare con arco scoccato o no Se l arco si spegne il filo continua ad avanzare 3 Chiudendo di nuovo il pulsante si cancella Finterblocco e il filo continua ad avanzare 4 Rilasciando di nuovo il pulsante si termina la sequenza di saldatura Bruciatura filo post gas ecc Comando Hot Soft Start su ON 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la sequenza di saldatura Pre gas run in ecc valori di Velocit filo e Tensione Trim cambiano come impostati per Hot Soft Start 2 Rilasciando il pulsante continua la sequenza di saldatura e i valori di Velocit filo e Tensione Trim diventano quelli di Saldatura II filo continua ad avanzare con arco scoccato o no Se l arco si spegne il filo continua ad avanzare 3 Chiudendo di nuovo il pulsante si cancella Finterblocco e Il filo continua ad avanzare 4 Rilasciando di nuovo il pulsante si termina la sequenza di saldatura Bruciatura filo post gas ecc Comando Riempimento Cratere su ON 1 Chiudendo il pulsante torcia si inizia la sequenza di saldatura Pre gas run in ecc 2 Rilasciando il pulsante il filo continua ad avanzare con arco scoccato o no Se l arco si spegne il filo continua ad avanzare 3 Chiudendo di nuovo i
265. zycisk ustawi w g rnym po o eniu Prze czniki wewn trzne M PW345M C posiada 3 prze czniki ulokowane w pobli u zespo u roleki nap dowej M1 Prze cznik trybu pracy 2 4 Takt 2 Takt Wy czony Hot Soft Start i Wype nienie Krateru Crater Fill 1 Zataczenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci rozpocz cie wyp ywu gazu przed rozpocz ciem spawania preflow doj cie drutu do materia u spawanego run in zajarzenie uku spawanie 2 Zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci upalanie ko c wki drutu burnback zga ni cie uku rozpocz cie wyp ywu gazu po zako czeniu spawania postflow Za czony Hot Soft Start 1 Zataczenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci preflow run in zajarzenie uku i osi gni cie parametr w spawania ustawionych dla Hot Soft Startu utrzymanie tych parametr w przez zadeklarowany czas Po zako czeniu tego czasu spawanie jest dalej kontynuowane z g wnymi ustawionymi parametrami spawania 2 Zwolnienie przycisku w uchwycie spawalniczym powoduje zako czenie spawania w nast puj cej kolejno ci burnback zga ni cie uku postflow Za czone Wype nienie Krateru 1 Zataczenie przycisku w uchwycie spawalniczym rozpoczyna spawanie w nast puj cej kolejno ci preflow run in zajarzenie u

POWER WAVE 345M C

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents