WT-TIG 190 HF - Schweisstechnik
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1. Den Lichtbogen nie ohne den passenden Schirm oder Schutzhelm beobachten Augen mit dem entsprechenden Schutz schirm sch tzen Ungeeignete defekte Schutzgl ser sofort wechseln Darauf achten dass die von dem Lichtbo gen erzeugte UV Strahlung nicht den Au gen der Mitarbeiter im Schwei bereich schadet Ledersch rzen splittersichere Brillen und Schutzhandschuhe tragen Lederhandschuhe tragen um Brandwun den und Hautabsch rfungen beim Hand ling der Teile zu vermeiden UND FLAMMEN Jeglichen Brennstoff vom Arbeitsraum entfernen Neben entz ndlichen Stoffen oder Fl ssig keiten oder in von explosiven Gasen ges t tigten R umen nicht schwei en Keine mit l oder Fett durchn sste Klei dung tragen da Brandgefahr besteht Nicht an Beh ltern schwei en die Z nd stoffe enthalten oder an Materialien wel che giftige und entz ndliche D mpfe er zeugen k nnen Keine Beh lter schwei en ohne deren ehemaligen Inhalt vorher zu kennen Sogar ein kleiner R ckstand von Gas oder von entz ndlicher Fl ssigkeit kann eine Explo sion verursachen Nie Sauerstoff beim Beh lterentfetten verwenden Keine Gusst cke mit breiten nicht sorgf l tig entgasten Holr umen schwei en Im Arbeitsraum mu ein Feuerl scher vor handen sein Keinen Sauerstoff im Schwei brenner anwenden sondern nur Schutzgas oder Gemische von Schutzgasen GEFAHREN AUS MAGNETISCHEN FELDERN MATERIALIEN UND ENTSORGUNG2. ANMERKUNG Au er dem Wert des Schwei stroms k nnen die bereits eingestellten Wer te im Verlauf des Schwei prozesses nicht ge ndert werden Vermerk Err Der Vermerk Err weist darauf hin dass der Temperatur berlastungsschutz des Schwei ger tes wegen berhitzung ausgel st hat Das Ger t reagiert hierbei auf keinerlei Tas tenbet tigungen bis sich das Ger t soweit abgek hlt hat so dass der Temperatursensor wieder einschaltet ist MET FHF Puls Die Signalisierung Display zeigt an dass es zur Aktivie rung der Funktion Antistick gekommen ist Umschaltung auf den Minimumstrom auf grund eines Kurzschlusses im Schwei pro zess zum Beispiel beim Kleben bleiben der Elektrode 1 EEH 5 CYCLE PuLs In der Tabelle Nr 4 sind die allgemeinen Werte f r die Wahl der Elektrode im Zusam menhang mit ihrem Durchmesser und Wand st rke des Grundmaterials angegeben Die Werte des einzustellenden Stroms sind in der Tabelle mit den jeweiligen Elektroden von unlegierten sowie niedriglegierten St hlen dargestellt Diese Angaben haben keine absolute G ltigkeit und dienen nur zur Infor mation F r die richtige Auswahl verfolgen Sie den Angabe vom Elektrodenhersteller Der Schwei strom ist von der Schwei position und dem Maschinentyp abh ngig und erh ht sich entsprechend der Wandst rke und den Abma en des Bauteiles
3. ELEKTRO Das von der Schwei ma schine erzeugte elektro magnetische Feld kann f r Leute gef hrlich sein die Herzschrittmacher Ohrprothesen oder hnliches tragen sie m ssen ihren Arzt befragen bevor sie sich einer laufen den Schwei maschine n hern Keine Uhren keine magnetischen Da tentr ger keine Timer u s w im Ma schinenbereich tragen oder mitneh men da Sie durch das magnetische Feld unersetzbare Sch den erleiden k nnten Die vorliegende Anlage entspricht den Sicherheitsnormen gem den EWG Richtlinien 89 336 92 31 und 93 68 ber die elektromagnetische Vertr g lichkeit EMC und stimmt insbesonde re mit den Technischen Vorschriften der Norm EN 50199 berein sie ist f r den Gebrauch in Industriegeb uden bestimmt Sollten magnetische St run gen vorkommen ist R cksprache mit dem technischen Kundendienst des Herstellers zunehmen In manchen F l len ist die Schwei maschine abzu schirmen und die Zuleitung mit ent sprechenden Filtern auszur sten Diese Anlagen sind mit 4 Materialien gebaut die frei von giftigen und f r den Benutzer sch dlichen Stoffen sind Zum Entsorgen soll die Schwei ma schine demontiert werden und ihre Komponenten sollen je nach Material art sortiert werden HANDHABUNG UND LAGERUNG VON GASEN e F r eine sichere Handha bung von Gasflaschen m s sen Vorsichtsma nahmen getroffen wer den Insbesondere stromf hrende Kabel oder and
4. von Seitenabdeckung Gehen Sie folgenderma en vor Vor der Demontage der Seitenabde ckungen jeweils immer das Anschluss kabel aus der Steckdose zu ziehen Schrauben Sie die 2 Schrauben auf der oberen Seite der Abdeckung ab und nehmen sie herunter Beim Zusammenbau der Maschine ge hen Sie umgekehrt vor Instandhaltung Warnung Bevor Sie irgendwelche Kontrollen im Innern des Ger tes vornehmen ist das Ge r t von der Stromquelle zu trennen Repara turen an diesem Schwei ger t d rfen nur von Fachkr ften mit ausreichender fachlicher Qualifikation ausgef hrt werden ERSATZTEILE Die Originalersatzteile wurden speziell f r die Ger te entwickelt Die Verwendung nicht ori ginaler Ersatzteile kann Leistungsdifferenzen verursachen oder das vorausgesetzte Sicher heitsniveau beeintr chtigen Bei der Verwendung nicht originaler Ersatztei le lehnt der Hersteller jegliche Haftung ab SCHWEIB STROMQUELLE Weil diese Systeme vollst ndig statisch sind halten Sie die folgende Vorgangsweise ein Beseitigen Sie regelm ig mittels Druck luft die Verunreinigungen und den Staub die sich im Ger teinnern ange sammelt haben Richten Sie dabei aber die Luftd se nicht direkt auf die elektri schen Komponenten um diese nicht zu besch digen Kontrollieren Sie das Ger t regelm ig in Bezug auf einzelne abgenutzte Kabel oder lose Verbindungen welche die Ur sache von berhitzung und m glichen Besch d
5. O Schutzart 19 Schema gt 5928 A 040 1 nAPO 330 lt lt U lt 22 2 lt gt 2 pn DE Fe D oO 71 20 Ersatzteilliste f r Maschine 22 41 VE un 3 1 1 1 i Li 39 t nn nn nn nn nn de 2 m F f 7 mm m i 21 O gt 20 NND UV gt e e Transformator Thermostat Verbindung 10 Pin PCB AEK 804 006 PCB AEK 804 005 Versteifung 190HF Haupttransformator Drossel Erregertransformator Me transformator Hilfstransformator Varistor Satz von Filterkondensatoren PCB AEK 803 004 190HF L fter Hintere Abdeckung Hauptschalter Halter f r Netzkabel Magnetventil Zuf hrungskabel 3x2 5 mm Boden HF metal Eingangsbr cke PCB Filter EMC Varistor Unterlegplatte f r HF Z ndger t Halter HF Z ndger t PCB HF Z ndger t Gas Schnellkupplung
6. 6 5 4 3 2 Pos 14 Diode des Zweitstromes 12 5 190 A Pos 15 Diode Stromabsenkzeit 0 bis 10 sec Pos 16 Diode des Endstromwertes 5 190 A Pos 17 Diode der Gasnachstr mzeit 0 bis 20 sec Pos 18 Potentiometer zur Parameterein stellung Schwei kabelanschluss An das vom Netz getrennte Ger t schlie en Sie die Schwei kabel positiv und negativ an Elektrodenhalter und Erdungskabel mit richtiger Polarit t f r die ausgew hlte An wendung W hlen Sie die vom Hersteller angegebene Polarit t aus Die Schwei kabel sollten m g lichst kurz sein Zu schwei endes Bauteil Das zum Schwei en bestimmte Material muss immer mit der Messe verbunden sein Einstellung der Schwei parame ter Einstellung Schwei Modus Nach dem Einschalten des Ger tes leuchtet das Display auf und eine der Dioden signali siert den aktuellen Schwei Modus MMA TIG mit Kontaktz ndung oder TIG HF mit kontaktloser Z ndung Position 5 7 oder 8 Abb 2 Gleichzeitig leuchtet die Iw Diode Pos 1 Abb 2 die den Schwei strom signali siert oder auch eine der Dioden Pos 11 12 oder 13 je nach zuletzt verwendetem Mo dus oder Funktion EINSTELLUNG DER SCHWEISSPARAMETER IN DEN EINZELNEN BETRIEBSMODI MMA MODUS Beim Schwei Modus MMA k nnen die fol genden Parameter eingestellt werden der Schwei strom in A die HOTSTART Dauer in Sekunden Die Diode Pos 8 Abb 2 signalisiert den MMA Modus Schwei en m
7. Tabelle 4 des geschwei ten Durchmesser der Elektrode mm 2 2 5 3 25 4 Tabelle 5 Durchmesser der Schwei strom Elektrode mm 30 60 40 75 60 110 95 140 140 190 190 240 220 330 Die verwendete Stromst rke f r verschiedene Elektrodendurchmesser ist in der Tabelle Nr 5 dargestellt und f r verschiedene Schwei positionen sind die Werte e h here f r die horizontale Schwei ung e mittlere f r das Schwei en berkopf e niedrige f r Fallnaht und f r Verbindung von kleinen vorgew rmten Teile Zur Ermittlung des Schwei stromes dient fol gende Formel als Richtwert I 50 x 1 Dabei ist Schwei stromst rke A e Durchmesser der Elektrode mm Beispiel f r die Elektrode 4 mm 1 50 4 1 50 3 150 14 F hrung der Elektrode beim Schwei en Materialvorbereitung In der Tabelle 6 sind die Werte f r die Fugen vorbereitung angegeben Die Abmessungen entnehmen Sie dem Bild 5 04 Bild 5 Tabelle 6 4 TAKT FUNKTION Bei eingeschalteter 4 Takt Funktion und TIG HF Modus wird das Ger t auf folgende Weise bedient Bei gedr ckter Brennertaste wird der Lichtbogen gez ndet wobei der Schwei strom die ganze Zeit auf dem Wert von 15 A verbleibt solange die Brennertaste gedr ckt wird Nach Freigabe der Taste beginnt der Schwei strom automatisch bis zum einge stellten Wert des Schwei stroms Iw anzustei
8. Vordere Sticker Potentiometerknopf HF Vordere Abdeckung Buchse Steuerstecker Einbaubuche 25 mm Blechabdeckung HF Seitenselbstklebefolie1900 Leistungsschild 190HF Set N MOSFET Out Gleichrichterdioden Set Master Elektronik Set Schutzkreis Set Erregung Leistungstransistor Set Frontplatte Display II Qualit tszertifikat des Produktes Bezeichnung und Typ WT TIG 190 HF K htreiber s r o Produzent 5 997 67401 T eb Tschechische Republik Schwei punkt S A W GmbH Vertrieb und Service Wiesenstra e 9 39245 Gommern Deutschland Verkaufsdatum Stempel und Unterschrift des Verk ufers Eintrag ber durchgef hrten Serviceeingriff Datum bernahme Datum Durchf hrung Nummer des Reklama Unterschrift durch Servisabteilung der Reparatur tionsprotokoll von Mitarbeiter Bemerkungen 204
9. verhindert das Festkleben der Elekt rode seine Aktivierung wird auf dem Display durch die Symbole dargestellt sowie ARC FORCE einer dynamischen Stromnachre gelung des Lichtbogens ausgestattet F r den TIG Modus sind sie mit kontaktloser HF Z ndung und digitaler Steuerung aller Para meter ausgestattet Die WT TIG 190 HF ist vor allem f r Fertigung Wartung Montage oder f r die Heimwerk statt bestimmt Die Maschinen stimmen mit einschl gigen Normen und Richtlinien der EU berein Technische Daten Allgemeine technische Daten sind in der Tabelle 1 zusammengefasst Einsatzbeschr nkung EN 60974 1 Diese Schwei inverter sind konstruiert um 180 A Schwei strom bei einer Einschaltdauer von 45 zu gew hrleisten Die Richtlinie gibt die Belastung im 10 Minuten Zyklus an Zum Beispiel bei 45 Einschaltdauer schwei t man durchg ngig 4 5 Minuten mit dem ange gebenen Schwei strom Wenn der zul ssige Arbeitszyklus berschritten wird dann schal tet das Ger t automatisch ab um die Bauteile vor berhitzung zu sch tzen Dieses Abschal ten der Anlage wird dann durch Aufleuchten der gelben Signallampe am vorderen Display angezeigt Nach mehreren Minuten wenn das Schwei ger t abgek hlt ist erlischt die gelbe Signallampe dann ist die Maschine wieder betriebsbereit Die Maschinen sind so ausgelegt dass sie mit der Schutzklasse 23 S bereinstimmen UNFALLVERH TUNGS VORSCHRIFTEN Die v
10. Anwendung den Brenner oder die Schwei zange sorgf ltig able gen und dabei jegliche Ber hrung mit der Erdung vermeiden BEIM SCHWEISSEN ENTSTE HENDE St ube D MPFE UND GASE SICHERHEITSHINWEISE Stellen sie sicher dass die Arbeitsfl che sauber ist und dass f r die Entl ftung aller beim Schwei en entstehenden Gase D mpfe gesorgt ist und dies besonders in ge schlossenen R umen Stellen Sie die Schwei ger te einem gut gel fteten Raum auf Entfernen Sie alle Lacke Verunreinigun gen und Fette von der zu schwei enden Fl che um die Entwicklung giftiger D mpfe und Gase zu vermeiden Sorgen Sie am Arbeitsplatz immer f r ausreichende Bel ftung Schwei en Sie weder an Stellen bei denen der Ver dacht auf das Entweichen von Erdgas oder sonstigen explosiven Gasen be steht noch in der N he von Verbren nungsmotoren Halten sie das Schwei ger t von Wannen fern die zum Entfetten bestimmt sind sowie von Stellen an denen brennbare entflamm bare Stoffe verwendet werden und wo Trichlor thylend mpfe oder D mpfe sonsti ger Chlore mit Kohlenwasserstoffverbindun gen auftreten die als L sungsstoffe verwen det werden da der Schwei lichtbogen und die dabei erzeugte UV Strahlung mit diesen D mpfen reagiert und hochtoxische Gase er zeugen SCHUTZ BRANDWUNDEN UND L RM EXPLOSIONS SCHUTZ GEGEN STRAHLUNG Nie defekte oder kaputte Schwei schutzmasken tragen
11. des Herstellers beachten Vor dem Aufstellen der Maschine soll sich der Benutzer mit eventuellen elektromagne tischen Problemen im Maschinenbereich auseinandersetzen Im Besonderen wird empfohlen die Schwei maschine nicht in der N he von Signal Kontroll und Telefonkabeln Fernseh und Rundfunksendern und Empfangsger ten Computern oder Kontroll und Messge r ten Sicherheits und Schutzger ten zu installieren Benutzer mit Herzschrittmacher oder mit Ohrprothesen d rfen sich nur mit Erlaubnis ihres Arztes in dem Bereich der laufenden Maschine aufhalten Der Aufstellungsort der Schwei maschine hat 23 S Geh use schutzgrad zu entsprechen Ver ffentlichung IEC 529 Die vorliegende Schwei maschine wird mittels eines Zwangsluftumlaufs abge k hlt und soll darum so installiert werden dass die Luft durch die Luftausl sse im Ma schinengeh use leicht entweichen kann Netzanschluss Bevor Sie das Schwei ger t an das Stromnetz anschlie en kontrollieren Sie dass der Span nungswert und die Frequenz im Netz der Spannung auf dem Datenschild der Maschine entspricht und das der Hauptschalter des Schwei ger tes in Position O steht F r den Netzanschluss verwenden Sie nur ori ginale Stecker Falls Sie den Stecker austau schen wollen gehen sie nachfolgend vor e F r den Netzanschluss der Maschine sind 2 Phasendr hte n tig e der Dritte der GELB GR N ist findet als Schutzerdung Anwendun
12. gen Nach einem erneuten Dr cken und so fortiger Freigabe der Brennertaste erlischt der Schwei lichtbogen sofort Wenn die Taste je doch weiter gedr ckt bleibt beginnt der Schwei strom automatisch auf den 1 Wert abzusinken Nach Freigabe der Taste erlischt der Lichtbogen Anschlu von Schwei brenner und Kabel Schlie en Sie den Schwei brenner an den Minuspol und das Massekabel am Pluspol direkte Polarit t an Auswahl und Vorbereitung der Wolfram elektrode In der Tabelle 7 sind die Werte des Schwei stromes und Durchmesser f r Wolframelekt roden mit 2 Thorium angegeben rote Markierung der Elektrode Tabelle 7 Durchmesser der Schwei strom Elektrode mm 15 75 60 150 130 240 Die Wolframelektrode bereiten Sie gem den Werten in der Tabelle 8 Abb 5 vor Tabelle 8 Bild 8B grobes und unregelm iges An schleifen in Querrichtung Lebensdauer 5 Stunden Die Parameter f r den Vergleich von ver schiedenen Schleifarten der Elektroden sind angegeben auf Basis HF Lichtbogenz ndung Elektrode 2 3 2 mm Schwei strom 150 A und Schwei material Rohr SCHUTZGAS F r das Schwei en mit TIG muss man Argon mit einer Reinheit von 99 99 verwenden Die Durchflu menge entnehmen Sie der Ta belle 9 Tabelle 9 Schwei Durch Schwei d se Gas strom messer n durch A der Elekt mm flu rode l min Schwei strom 60 90 30 120 90 12
13. 0 120 250 Das Schleifen der Wolframelektrode Durch die richtige Wahl der Wolframelektro de und ihre richtige Vorbereitung beeinflus sen wir die Eigenschaften des Lichtbogens Schwei geometrie und Lebensdauer der Elektrode Die Elektrode ist in L ngsrichtung fein zu Schleifen wie in 7 abgebildet Das Bild 8 stellt den Einfluss des Elektrodean schleifens auf ihre Lebensdauer dar II aV Bild 7 Bild 8 N NN Bild 8A feines und gleichm iges Anschlei fen der Elektrode in L ngsrichtung Lebens dauer bis 17 Stunden Haltung des Schwei brenners beim Schwei 17 Position w Position h PB Position s PF 20 30 GRUNDMATERIALVORBEREITUNG In der Tabelle 10 sind die Werte f r die Mate rialvorbereitung angegeben Die Bedeutung der Werte entnehmen Sie dem Bild 8 04 A Bild 8 Tabelle 10 o 3 0o 05 o0 _ 60 4 6 1 1 5 1 2 GRUNDREGELN BEIM SCHWEIBEN 1 Sauberkeit der Schwei bereich beim Schwei en muss entfettet sein ent lt und befreit von allen anderen Unsauber keiten So muss man auch auf die Sau berkeit des Zusatzmaterials und die Sau berkeit der Schwei handschuhe beim Schwei en achten 2 Zugeben von Zusatzmaterial um die Oxydation zu vermeiden muss das abge schmolzene Ende des Zusatzmaterials immer unter Gasschutz sein 3 Der Typ und Durchmesser der W
14. Bedienungsanleitung mn 12 A 9 2 IN EU Inhaltsverzeichnis Technische Unfallverh tungsvorschriften Maschinenaufstellung Netzanschlu lt lt Einstellung der Schwei parameter Bevor Sie zu Schwei en beginnen Anleitung f r Abbau und Einbau der Seitenabdeckung Instandhaltung Hinweis auf m gliche Schwierigkeiten und ihre Beseitigung Ersatzteilbestellung Verwendete grafische Symbole Grafische Symbole auf dem Typenschild Ersatzteilliste Technische Daten Netzspannung Schwei strombereich Leerlaufspannung Einschaltdauer 45 Einschaltdauer 60 Einschaltdauer 100 Netzabsicherung tr ge Schutzart Abmessung LxHxB Gewicht 16 16 16 17 17 18 19 20 21 Vorwort Wir danken Ihnen f r den Erwerb unseres Pro duktes Am Um die Anlage optimal zu nutzen und eine m glichst lange Lebensdauer der Bauteile zu gew hrleisten sind
15. Die Brenner taste muss dabei gedr ckt bleiben Nach Frei gabe der Taste beginnt der Schwei strom au tomatisch und in Abh ngigkeit von der einge stellten Absenkzeit zu sinken bis er den If Wert erreicht hat bei dem er abgeschaltet wird 4 Die Diode Pos 11 Abb 2 signalisiert die 4 Takt Funktion Diese Funktion kann sowohl im TIG Modus als auch im Modus TIG HF verwendet werden Diese Funktion wird durch wiederholtes Dr cken der FNC Taste Pos 10 Abb 2 gew hlt ti PULS Bei eingeschalteter 4 Takt Funktion und TIG Modus mit Kontaktstart wird das Ger t auf folgende Weise bedient Beim Kontakt der Elektrode mit dem zu schwei enden Material und Bet tigen der Brennertaste wird der Lichtbogen gez ndet Solange die Brennertas te gedr ckt bleibt verbleibt der Schwei strom auf dem Wert von 20 A Nach Freigabe der Taste steigt der Schwei strom automa tisch bis zum eingestellten Iw Wert an Nach dem erneuten Dr cken und sofortiger Freiga be der Brennertaste erlischt sofort der Schwei lichtbogen Wenn die Taste jedoch weiter gedr ckt wird beginnt der Schwei strom automatisch auf den If Wert abzusin ken wobei er die gesamte Dauer w hrend die Brennertaste gedr ckt bleibt auf diesem Wert verbleibt Die 4 Takt Funktion wird durch wiederholtes Dr cken der MET Taste aktiviert Dass die Funktion eingeschaltet ist wird durch die Di ode best tigt Abb 2 Pos 11 D
16. N Zu beachten ist e F hren sie keine Schwei arbeiten bei auch leeren Schutzgas l und Kraft stoffbeh ltern und tanks durch denn es besteht Explosionsgefahr Das Schwei ist nur laut Sondervorschriften m g lich In explosionsgef hrdeten R umen gel ten Sondervorschriften Vor jedem Eingriff in ein Elektroger t vor dem Abnehmen der Abdeckungen oder vor Reinigungsarbeiten ist der Netzstecker des Ger tes zu ziehen SCHUTZ VOR ELEKTRISCHEM SCHLAG Keine Reparaturarbeiten am Inverter unter Span nung durchf hren Vor jeglichen Wartungs oder turarbeiten die Schwei maschine vom Netz trennen Sich vergewissern dass die Schwei ma schine geerdet ist Die Reparatur darf nur von Fachperso nal durchgef hrt werden S mtliche Verbindungen sollen den g ltigen Sicherheitsnormen und den Unfallver h tungsvorschriften entsprechen Es darf nicht in feuchten oder nassen R umen oder im Regen geschwei t werden Bei besch digten oder lockeren Kabeln nicht Schwei en S mtliche Kabel re gelm ig kontrollieren und sich verge wissern dass sie v llig isoliert sind dass kein Draht freiliegt und dass keine Ver bindung locker ist Bei Kabeln mit unzureichendem Quer schnitt nicht Schwei en und das Schwei en einstellen wenn die Kabel hei werden damit die Isolation nicht besch digt wird Bauteile unter Spannung nicht ber h ren Nach der
17. die Bedienungsanleitung und die Wartungsvorschriften dieses Handbu ches zu beachten Im Interesse unserer Kund schaft empfehlen wir alle Wartungsarbeiten und n tigenfalls alle Reparaturarbeiten bei un seren Servicestellen durchf hren zu lassen wo speziell geschultes Personal mittels der geeig neten Ausr stung Ihre Anlage warten und re parieren wird Da wir mit dem neuesten Stand der Technik Schritt halten wollen behalten wir uns das Recht vor unsere Anlagen und deren Ausr stung zu ndern Vor der Nutzung der Anlage ist die Gebrauchsanweisung des vorliegenden Handbuches aus f hrlich zu lesen Beschreibung WT TIG 190 HF sind professionelle Schwei in verter die zum Schwei en in den Betriebsar ten Modi MMA mit ummantelter Elektro de sowie TIG mit Ber hrungsstart und be r hrungslosem HF Start dienen Demzufolge sind es Schwei stromquellen mit steiler Cha rakteristik Die Inverter sind als transportable Schwei stromquelle konstruiert Die Ger te sind mit einem Griff zur leichten Handhabung und zum bequemen Tragen ausgestattet WT TIG 190 HF 1x230 V 50 Hz 10 180 A 85 V 180 A 150 A 110 A 25A 235 390x143x245 mm 7 1 kg F r D gilt eine Netzabsicherung von 16A tr ge die max Leistungswerte reduzieren sich entsprechend Im MMA Modus sind die Inverter mit den elektronischen Funktionen HOT START ein stellbar im Bereich von O bis 0 5 sec zur leichteren Z ndung des Lichtbogens ANTI STICK
18. en Der Wert kann von 5A bis zum Maximalstromwert des Ger tes eingestellt werden Es ist jedoch nicht m glich einen h heren Wert als den aktuel len Schwei stromwert einzustellen Der Wert wird in Ampere angezeigt SET der HF Einstellun Modus TIG Gasvorstr mzeit Durch wiederholtes Bet tigen der SET Taste leuchtet die Diode Abb 2 Pos 2 auf Die Di oden leuchten zirka 6 sec so wie auf der Ab bildung dargestellt ist W hrend dieser Zeit kann mittels Poti Abb 2 Pos 18 die 11 Gasvorstr mzeit eingestellt werden Die Zeit wird mittels der Ziffern 0 1 bis 10 0 darge stellt und in Sekunden angegeben SET Modus TIG TIG HF Einstellung der Pulsfre uenz zwischen oberem und unterem Strom Durch wiederholtes Bet tigen der SET Taste leuchten gleichzeitig die Diode Iw und I2 Abb 2 Pos 14 und 1 auf Die Dioden leuch ten zirka 6 sec so wie auf der Abbildung dar gestellt ist W hrend dieser Zeit kann mittels Poti Abb 2 Pos 18 der Pulsfrequenzwert eingestellt werden Der Wert ist im Bereich von 0 bis 500 Hz einstellbar SET Modus TIG TIG HF Einstellung des Wertes des oberen Stroms f r die Pulsfunktion Durch wiederholtes Bet tigen der SET Taste leuchtet die Diode Iw Abb 2 Pos 1 auf Die Dioden leuchten zirka 6 sec so wie auf der Abbildung dargestellt ist W hrend dieser Zeit kann mittels Poti Abb 2 Pos 18 der Wert des oberen Stroms eingestellt werden Der W
19. ere elektrisch leitende Teile von diesen entfernt halten e Es wird der Gebrauch von Gasflaschen mit eingepr gter Angabe der enthaltenen Gassorte empfohlen verlassen Sie sich nicht auf die farbliche Kennzeichnung e Wenn nicht gearbeitet wird den Gasab sperrhahn zudrehen und eine leere Gasfla sche sofort auswechseln e Die Gasflasche vor Sto oder Fall gesch tzt aufstellen e zertifizierte Schl uche und Anschl sse benutzen bei Besch digungen sofort aus wechseln e Einen funktionst chtigen Druckregler be nutzen Bei Verdacht auf Funktionsst rung sofort auswechseln e Gashahn der Gasflasche langsam ff nen so dass der Druck des Reglers langsam zunimmt bis die Einstellwerte erreicht sind Edelgasen den Hahn ganz ffnen e brennbaren Gasen den Gashahn weni ger als eine Drehung ffnen so dass er im Notfall immer schnell geschlossen werden kann STANDORT DES GER TES Bei der Auswahl eines geeigneten Standortes f r das Ger t ist darauf zu achten dass keine leitungsf higen Verunreinigungen Fremd k rper ins Ger t eindringen k nnen z B von Schleifmaschinen abspritzende Partikel Maschinenaufstellung Der Aufstellungsort der Schwei maschine ist in Hinsicht auf einen sicheren und einwand freien Maschinenbetrieb sorgf ltig zu be stimmen Der Anwender soll bei der Installierung und dem Einsatz der Maschine die in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen
20. ert kann von 5A bis zum eingestellten Wert des maximalen Schwei stroms eingestellt werden SET Modus TIG TIG HF Einstellung des Wertes des unteren Stroms f r die Pulsfunktion Durch wiederholtes Bet tigen der SET Taste leuchtet die Diode 12 Abb 2 Pos 14 auf Die Dioden leuchten zirka 6 sec so wie auf der Abbildung dargestellt ist W hrend dieser Zeit kann mittels Poti Abb 2 Pos 18 der Wert des unteren Stroms eingestellt werden Der Wert kann von 5A bis zum eingestellten Ma ximalstromwert des Ger tes eingestellt wer den Es ist jedoch nicht m glich einen h he ren Wert als den aktuellen Schwei strom wert einzustellen Der Wert wird in Ampere angezeigt MET z 62 CYCLE 088 SET Modus TIG TIG HF Einstellung der Absenk zeit des Schwei stroms Durch wiederholtes Bet tigen der SET Taste leuchtet die Diode Abb 2 Pos 15 auf Die Dioden leuchten zirka 6 sec so wie auf der Abbildung dargestellt ist W hrend dieser Zeit kann mittels Poti Abb 2 Pos 18 die Zeit ein gestellt werden binnen welcher der Strom vom Schwei stromwert bis zum Endstrom sinkt Die Zeit wird mittels der Ziffern 0 1 bis 10 0 dargestellt und in Sekunden angegeben SET Modus HF Einstellung der str mzeit Durch wiederholtes Bet tigen der SET Taste leuchtet die Diode Abb 2 Pos 2 auf Die Di oden leuchten zirka 6 sec so wie auf der Ab bildung dargestellt ist W hrend diese
21. g Schlie en Sie den standardisierten Stecker 3 phasig an das Netzkabel an Der Erdungs kreis der Stromquelle muss mit der Erdungs leitung verbunden sein GELB GR N Leiter Anmerkung Jedes Verl ngerungskabel muss den richtigen Kabelquerschnitt besitzen und grunds tzlich darf sie keinen kleineren Querschnitt haben als das Kabel am Schwei ger t Tabelle 2 WT TIG 190 HF max 45 Leistung Absicherung Netzkabel Querschnitt Erdungskabel Querschnitt Tabelle 3 Verl ngerungskabel Querschnitt Bedienungselemente BILD 1 Pos 1 Hauptschalter In Position 0 ist das Schwei ger t abgeschaltet Pos 2 Netzanschlu kabel Pos 3 Schutzgaseintritt Pos 4 Digitales Bedienteil Pos 5 Schwei kabelbuchse Minuspol Pos 6 Anschlu stecker zur Steuerung des Brennertasters und f r die Fernbe dienung Pos 7 Gasschnellkupplung Austritt Pos 8 Schwei kabelbuchse Pluspol BILD 2 Pos 1 Diode f r den Schwei strom Pos 2 Diode Gasvorstr mzeit 0 bis 20 sec Pos 3 Diode Stromanstiegszeit 0 bis 10 sec Pos 4 Funktionstaste Pos 5 Diode f r den TIG Modus mit kon taktloser Z ndung Pos 6 Taste Auswahl r Schwei verfahren Pos 7 Diode TIG Modus mit Kontaktz n dung Lift Arc Z ndung Pos 8 Diode MMA Modus Pos 9 Display mit Stromwert und Zeit angabe Pos 10 Funktionstaste Pos 11 Diode 4 Takt Modus Pos 12 Diode CYCLE Funktion Pos 13 Diode PULS Funktion 9 8 7
22. hine 190 HF 1x230V 50 60 Hz Herstellungsnummer Verwendete grafische Symbole Tr IA A oaa Beschreibung Hauptschalter Erdung Signallampe W rmeschutz Warnung Risikounfall durch el Strom Minuspol auf der Klemme Pluspol auf der Klemme Erdungsschutz Schwei spannung Schwei strom V R D Sicherheitssysttem Stromauslauf Endstrom Prozentuelle Stromerh hung bei der Funktion HOT START Frequenz der Umschaltung des oberen und unteren Stromes Entsorgung der benutzten Einrichtung Vorsicht Gefahr Lernen Sie die Bedienanweisung kennen Produkte und Gase beim Schwei en Sicherheitshinweis Schutz vor Strahlung Brandwunden und L rm Brandverh tung und Explosionsverhinderung Die mit elektromagn Strahlung verbundene Gefahr Rohstoffe und Abf lle Manipulation und Lagerung von Gasflaschen Grafischen Symbole an Typenschild USER 1 Type WT TIG 190 HF 6 2 oo 7 8 3 u 12 180a 150a 110 9 16 144 9 10 1 50 60 180 27 2 a u Erdmann 26 1 1923591 11 12 Beschreibung Maschinentyp Einphasiger Inverter Leerlaufspannung Netzspannung Maschine f r Schwei ung mit umh llter Elektrode Methode MMA Seriennummer Referenznormen Min Max Schwei strom Ampere Einschaltdauer Volt Einschaltdauer
23. ie 2 Takt Funktion ist aktiv wenn die Diode Abb 2 Pos 11 nicht leuchtet Die 2 Takt Funktion kann nicht in Verbindung mit der CYCLE Funktion verwendet werden CYCLE FUNKTION Bei der Cycle Funktion wird durch Dr cken der Brennertaste zwischen zwei Schwei stromwerten umgeschaltet PULS FUNKTION Bei der Puls Funktion kommt es zum automa tischen Umschalten zwischen zwei eingestell ten Stromwerten in der entsprechenden Fre quenz Der Anteil des jeweiligen oberen und unteren Stroms in der Pulsperiode ist 50 zu 50 10 TIG HF MODUS mit kontaktlosem Start Die Diode Pos 5 Abb 2 signalisiert den TIG HF Modus mit kontaktlosem Start Die Akti vierung des Lichtbogens erfolgt durch eine Hochspannungsentladung ohne dass die Elektrode in Kontakt mit dem zu schwei en den Material kommt Dieser Modus wird durch wiederholtes Dr cken der MET Taste Pos 6 Abb 2 gew hlt Durch Dr cken der Taste MET Pos 6 Abb 2 wird der TIG HF Modus eingestellt es leuch tet die Diode Pos 5 Abb 2 Bei diesem Mo dus lassen sich die folgenden Parameter ein stellen Gasvorstr mung sec die Anstiegszeit zum Schwei strom in sec der Schwei strom in A die Absenkzeit vom Schwei strom zum Endstrom in sec Endstrom in sec die Gasnachstr mzeit in sec wobei die folgenden Funktionen w hlbar sind 2 Takt 4 Takt CYCLE PULS Die M glichkeit zum Einstellen aller Parame ter en
24. igungen des Ger tes sein k n nen Bei den Schwei ger ten sind durch be auftragte und bef higte Personen peri odische n mlich einmal pro Halbjahr Revisionsdurchsichten durchzuf hren Hinweis auf m gliche Schwierig keiten und ihre Beseitigung Netzleitung Verl ngerungskabel sowie Schwei kabel sind h ufigste Ursache f r Schwierigkeiten Falls die Probleme entstehen gehen Sie folgenderma en vor berpr fen Sie den Wert der Netzspan nung e berpr fen Sie ob das Zuleitungskabel richtig mit Stecker und Hauptschalter verbunden ist e berpr fen Sie ob Sicherungen und Sch tz in Ordnung sind F r den Fall dass Sie Verl ngerungskabel verwenden berpr fen Sie seine L nge Querschnitt und Anschlu 17 berpr fen Sie ob folgende Teile nicht feh lerhaft sind Hauptschalter vom Stromnetz Netzstecker und Hauptschalter der schine Bemerkung Trotz Ihrer f r die Ger terepara tur notwendigen guten technischen Ge schicklichkeit empfehlen wir Ihnen im Fall der Besch digung unsere technisch ausgebil deten Fachleute und Serviceabteilung zu kon taktieren Ersatzteilbestellung F r die problemlose Bestellung der Ersatzteile geben Sie an e Bestellnummer des Teiles e Bezeichnung e Maschinentyp e Netzspannung und Frequenz angegeben auf dem Produktionsschild e Herstellungsnummer der Maschine Beispiel 1 Stk Bestell Nr 30451 Ventilator SUNON f r Masc
25. it ummantelter Elektrode Dieser Modus wird durch wieder holtes Dr cken der MET Taste Pos 6 Abb 2 gew hlt Einstellung des Schwei stromes bei leuch tender als Iw gekennzeichneter Diode Pos 1 Abb 2 wird mittels Potentiometer Pos 18 Abb 2 ein Schwei strom von 5 140 160 oder 180 A je nach Ger tetyp eingestellt Einstellung der HOTSTART Dauer Durch Bet tigen der Modus Taste MET Pos 6 Abb 2 wird das Ger t in den MMA Modus umgeschaltet was von der Diode angezeigt wird Pos 8 Abb 2 Durch Dr cken der SET Taste Pos 4 Abb 2 leuchtet die Diode auf Pos 3 Abb 2 Die Di oden leuchten zirka 6 sec so wie es auf der Abbildung dargestellt ist W hrend dieser Zeit kann mittels Poti Pos 18 Abb 2 die Zeit ein gestellt werden f r welche die Funktion HOTSTART aktiv bleibt Die Zeit wird mittels der Ziffern 0 0 bis 10 0 dargestellt Bei Einstel lung des Wertes 0 0 ist die HOTSTART Funktion abgeschaltet 10 0 ist die Maximal dauer d h zirka 0 5 sec SET TIG MODUS Die Schwei inverter 190 HF erm glichen es im TIG Modus mit Kontaktstart und TIG HF Modus mit kontaktlosem Start zu schwei en Beide Betriebsmodi erm glichen das Schwei en im 2 und 4 Takt Betrieb TIG MODUS mit Kontaktstart Die Diode Pos 7 Abb 2 signalisiert den TIG Modus mit Kontaktstart Die Aktivierung des Lichtbogens erfolgt durch direkten Kontakt der Elektrode mit dem zu schwei enden Ma terial Die
26. ken der FNC Taste Pos 10 Abb 2 gew hlt 2 5 5 Signalisierung der Funktion 4 Takt CYCLE Die gleichzeitig leuchtenden Dioden Pos 11 und 12 Abb 2 zeigen an dass die 4 Takt Funktion in Verbindung mit der CYCLE Funktion aktiv ist Diese Funktion kann so wohl im TIG Modus als auch im TIG HF Modus verwendet werden Diese Funktion wird durch wiederholtes Dr cken der MET Taste Pos 10 Abb 2 gew hlt PULS Signalisierung der Funktion 4 Takt PULS Die gleichzeitig leuchtenden Dioden Pos 11 und 13 Abb 2 zeigen an dass die 4 Takt Funktion in Verbindung mit der PLUS Funktion aktiv ist Diese Funktion kann so wohl im TIG Modus als auch im TIG HF Modus verwendet werden Diese Funktion wird durch wiederholtes Dr cken der FNC Taste Pos 10 Abb 2 gew hlt Modus TIG TIG HF Einstellung des Zweit stromwertes f r die Funktion 4 Takt Cycle Durch wiederholtes Bet tigen der SET Taste leuchtet die Diode 12 Abb 2 Pos 14 auf Die Dioden leuchten zirka 6 sec so wie auf der Abbildung dargestellt ist W hrend dieser Zeit kann mittels Poti Abb 2 Pos 18 der Wert des Zweitstroms eingestellt werden Der Wert kann von 5 A bis zum eingestellten Maximal stromwert des Ger tes eingestellt werden Es ist jedoch nicht m glich einen h heren Wert als den aktuellen Schwei stromwert einzu stellen Der Wert wird in Ampere angezeigt 13 HF PULS SET IE
27. olfram elektrode ist gem der Stromgr e Polarit t Grundmaterial und Zusammen setzung des Schutzgases auszuw hlen 4 Das Schleifen der Wolframelektrode Sch rfen der Spitze sollte in L ngsrich tung erfolgen Je kleiner die Rauhigkeit der Spitzenoberfl che ist desto ruhiger brennt der Lichtbogen und die Lebens dauer der Elektrode ist damit l nger 5 Schutzggsmenge muss man der Schwei art anpassen bzw dem Durch messer der Gasd se Nach Beenden des Schwei vorganges muss das Gas gen gend lange str men damit Material und Elektrode vor der Oxydation gesch tzt werden Typische Fehler beim TIG Schwei en und ihr Einfluss auf die Schwei nahtqualit t Schwei strom ist zu niedrig unstabiler Schwei bogen 16 hoch die Besch digung der Elektrodenspitze f hrt zu unruhigen Lichtb gen Weiter k nnen die Fehler durch falsche Schwei brennerf hrung und falsche Zugabe von Zusatzmaterial verursacht werden Bevor Sie zu Schwei en begin nen WICHTIG Bevor Sie das Schwei ger t ein schalten kontrollieren Sie noch einmal ob die Netzspannung und frequenz den Anga ben auf dem Typenschild entspricht 1 Stellen Sie den Schwei strom mit Hilfe des Potentiometers ein Abb 2 Pos 18 2 Schalten Sie das Schwei ger t am Hauptnetzschalter Abb 1 Pos 5 ein 3 Die gr ne Signalleuchte zeigt an dass das Ger t eingeschaltet und betriebsbe reit ist Vorgang f r Abbau und Einbau
28. orliegenden Produkte sind ausschlie lich zum Schwei en und nicht f r andere unsachgem e Zwecke bestimmt Betreiben Sie das Schwei ger t niemals ohne deren Abdeckungen Durch die Beseitigung der Abdeckungen wird der K hlungseffekt re duziert was die Besch digung des Ger tes zur Folge haben kann Der Lieferant haftet in solch einem Falle nicht f r entstandene 5 den Die Anlagen d rfen nur von geschultem und erfahrenem Personal bedient werden Der Bediener mu sich an die Unfallverh tungs vorschriften EN 60974 1halten um sich selbst und Dritten keine Sch den zuzuf gen HALTEN SIE ALLE ALLGEMEING LTIGEN BRANDSCHUTZVORSCHRIFTEN EIN HALTEN SIE DIESE ALLGEMEING LTIGEN BRANDSCHUTZVORSCHRIFTEN unter gleich zeitiger Beachtung der rtlichen spezifischen Bedingungen ein Schwei vorg nge sind immer als T tigkeit mit erh hter Brandgefahr zu behandeln Schwei arbeiten an Orten mit feuergef hrli chen oder explosiven Materialien sind strengstens untersagt Am Schwei platz m ssen Feuerl schger te bereitstehen Achtung Funken k nnen noch Stunden nachdem geschwei t wurde Br nde verursachen und dies besonders an versteck ten Stellen Das Ger t nach Beendigung der Schwei ar beiten mindestens zehn Minuten zum Schutz der Leistungselemente abk hlen lassen DIE ARBEITSSCHUTZREGELN BEIM SCHWEIS SEN VON METALLEN DIE BLEI KADMIUM ZINK QUECKSILBER UND BERYLLIUM ENT HALTEN SIND EINZUHALTE
29. r Zeit kann mittels Poti Abb 2 Pos 18 die Gasvorstr mzeit eingestellt werden Die Zeit Gasvor 12 wird mittels der Ziffern 0 1 bis 10 0 darge stellt und in Sekunden angegeben SET Modus Einstellung Anstiegszeit des Schwei stroms Durch wiederholtes Bet tigen der SET Taste leuchtet die Diode Abb 2 Pos 3 auf Die Di oden leuchten zirka 6 sec so wie auf der Ab bildung dargestellt ist W hrend dieser Zeit kann mittels Poti Abb 2 Pos 18 die Zeit ein gestellt werden binnen welcher der Strom bis zum eingestellten Wert des Schwei stroms ansteigt Die Zeit wird mittels der Ziffern 0 1 bis 10 0 dargestellt und in Sekunden angege ben SET Modus TIG TIG Einstellung der Gasnachstr mzeit Durch wiederholtes Bet tigen der SET Taste leuchtet die Diode Abb 2 Pos 17 auf Die Dioden leuchten zirka 6 sec so wie auf der Abbildung dargestellt ist W hrend dieser Zeit kann mittels Poti Abb 2 Pos 18 die Gasnachstr mzeit eingestellt werden Die Zeit wird mittels der Ziffern 0 5 bis 15 0 darge stellt und in Sekunden angegeben Puls SET Einstellung zum Schwei en im 2 Takt Modus Wenn die Diode Pos 11 Abb 2 nicht leuch tet ist die 2 Takt Funktion aktiv Diese Funk tion kann sowohl in Verbindung mit dem TIG Modus und TIG HF Modus als auch mit der Funktion PLUS verwendet werden Diese Funktion wird durch wiederholtes Dr c
30. ser Modus wird durch wiederholtes Dr cken der MET Taste Pos 6 Abb 2 ge w hlt Bei diesem Modus lassen sich die folgenden Parameter einstellen die Anstiegszeit des Schwei stroms in sec der Schwei strom in A die Absenkzeit vom Schwei strom zum Endstrom in sec Endstrom in A die Gasnachstr mzeit in sec wobei die folgenden Funktionen w hlbar sind 2 takt 4 takt PULS Die M glichkeit zum Einstellen aller Parame ter entsteht nach Dr cken der SET Taste Pos 4 Abb 2 und mittels Poti Pos 18 Abb 2 Die leuchtende Diode indiziert den jeweili gen Parameter der eingestellt werden kann Wenn der entspr Parameter nicht binnen 6 sec gew hlt und mittels Poti reguliert wird geht das Ger t automatisch in den Status Schwei stromeinstellung ber Dabei leuchtet die Diode Iw Pos 18 Abb 2 auf 2 TAKT FUNKTION Die 2 Takt Funktion ist aktiv wenn die Diode Abb 2 Pos 11 nicht leuchtet Die Diode er lischt durch wiederholtes Dr cken der MET Taste Abb 2 Pos 10 2 1 PULS eingeschalteter 2 Takt Funktion und TIG Modus mit Kontaktstart wird das Ger t auf folgende Weise bedient Beim Kontakt der Elektrode mit dem zu schwei enden Material und Bet tigen der Brennertaste wird der Lichtbogen gez ndet Der Stromanstieg ver l uft automatisch je nach eingestellter Stromanstiegszeit bis der eingestellte Schwei stromwert erreicht ist
31. tsteht nach Dr cken der SET Taste Pos 4 Abb 2 und mittels Poti Pos 18 Abb 2 Die leuchtende Diode indiziert den jeweiligen Pa rameter der eingestellt werden kann Wenn der entspr Parameter nicht binnen 6 sec ge w hlt und mittels Poti reguliert wird geht das Ger t automatisch in den Status Schwei stromeinstellung ber Dabei leuchtet die Diode Iw Pos 6 Abb 2 auf Die 4 Takt Funktion wird durch wiederholtes Dr cken der MET Taste aufgerufen Das die 4 Takt Funktion eingeschaltet ist wird durch die leuchtende LED TIG HF und 4 Takt Abb 2 Pos 5 und 11 angezeigt Modus TIG TIG HF Einstellung des Schwei stromwertes Durch wiederholtes Dr cken der SET Taste leuchtet die Diode Iw auf Abb 2 Pos 1 wie auf der Abbildung zu sehen ist Mittels Poti Abb 2 Pos 18 wird der erforderliche Schwei stromwert eingestellt Der Strom kann von 5A bis zum Wert des maximalen Schwei stroms eingestellt werden Der Schwei stromwert kann auch w hrend des Schwei ens ge ndert werden Mittels Fernbedienung Taste UP DOWN kann der Wert des Schwei stroms in allen Schwei Modi ge ndert werden SET des End Modus TIG TIG HF Einstellun stromwertes Durch wiederholtes Bet tigen der SET Taste leuchtet Diode If Abb 2 Pos 16 auf Die Di oden leuchten zirka 6 sec so wie auf der Ab bildung dargestellt ist W hrend dieser Zeit kann mittels Poti Abb 2 Pos 18 der Wert des Endstroms eingestellt werd
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