Home

Hercules U26 EKORET SAPHIR

1. EN N N g A B19 ND ZV I Y1 B2 K je eeh M Na SC Q FIN gt 5 521 Bild Nr 10 Hydraulisches Schema ohne Zubereitung TV Warmwasser Mischheizkreis Legende zu den Bildern Nr 9 und 10 A6 Ger t QAA 88 M2 Luftventilatormotor BT1 Sicherheitsthermostat PV Sicherheitsventil Thermostat TV 01 Pumpe des prim ren Kesselkreises B1 Temperatursensor des Heizzweiges Q2 Heizkreispumpe B2 Temperatursensor des Kesselaustritts Q3 Speisepumpe TV B5 Temperatursensor des Y1 Antrieb des Dreiwegemischventils des Brennstoffzubringers Heizkreises B9 Au entemperatursensor Vi Thermostatisches Ventil EX Expansionsbeh lter v2 Verschlussventil 1 Brennstoffzubringermotor ZK1 R ckschlagklappe Bemerkung W hlen Sie die Dimension der Kurzschlussrohrleitung mit dem Verschlussventil V2 in der H lfte der Dimension der sonstigen Rohrleitung Die Kurzschlussrohrleitung ist notwendig F r den Fall dass das thermostatische Ventil V1 nur ber den Kessel geschlossen ist und das Mischventil Y1 in den Heizkreis ge ffnet sein wird wird der Heizkreis mit der Heizkreispumpe ber diese Kurzschlussrohrleitung gesichert Die Sensorkabel k nnen bei der Einhaltung folgender Grunds tze beliebig gek rzt oder verl ngert werden schneiden Sie d
2. P160 Wert 0 zeigt die min Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 161 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Ventilator Y1 Braunkohle 161 Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff Braunkohle HU bezogen auf 0 Ventilatorleistung Ventilator X2 Braunkohle Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators P 162 Wert 33 zeigt 33 Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 163 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Ventilator Y2 Braunkohle 163 Einstellung des tats chlichen Ventilatorwerts f r Brennstoff Braunkohle bezogen auf 33 Ventilatorleistung Ventilator X3 Braunkohle Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators P 164 Wert 66 zeigt 66 Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 165 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Ventilator Y3 Braunkohle 165 Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff Braunkohle bezogen auf 66 der Ventilatorleistung Ventilator X4 Braunkohle Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators P 166 Wert 100 zeigt 100 der Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats
3. min 10 Bild Nr 5 Kessel rechte Ausf hrung mit kleinem Brennstoffbeh lter mit offenem Brennstoffbeh lter Im Falle dass es nicht m glich ist den Kessel mit dem Kesseluntersatz zusammengebauten Zustand in das Kesselhaus zu situieren ist volgenderweise zu verfahren siehe Bild nr 6 Durch das Abschrauben der Muttern M10 und den Unterlegscheiben den Schwei teil des Bogens mit der Dichtung ausbauen Die Muttern M8 mit den Unterlegscheiben die den K rper mit dem Kesseluntersatz verkn pfen abschrauben Bei der Kesselversion 15 kW den K rper mit Hilfe der Schraube M6 x 16 und den Unterlegscheiben von der Distanzplatte abschrauben Den Kesselk rper abnehmen Den K rper und den Kesseluntersatz von dem alten Kesselkitt reinigen Auf diese Art und Weise vorbereiteten Kesseluntersatz im Kesselhaus situieren Auf den Kesseluntersatz den Kessselkitt auftragen und den Kesselk rper ausrichten Wichtig ist die Dichtheit des Untersatzes mit dem Kesselk rper Dann den Schwei teil des Bogens mit der Dichtung aufschrauben Den K rper zum Untersatz mit Hilfe der Muttern M8 aufschrauben Bei der Kesselversion 15 kW den Kesselk rper zur Distanzplatte mit Hilfe der Schraube M6 x 16 aufschrauben A toto o G D 1 Kesseluntersatz mit Brenner 7 Unterlegscheibe 10 5 2 Kesselk rper mit Rauchabsatz 8 Mutter M10 3 Unterlegscheibe 8 4 9 Distanzplatte 4
4. 0 10 10 1 P 20 Brennstofftyp 3 3 1 21 Steilheit der Heizkurve 1 5 0 1 4 0 1 P 22 Ventilatorleistung bei Anfeuerung 50 1 100 1 P 23 Minimale Kesseltemperatur 50 20 70 0 1 24 Forderungstyp auto fix RVS 0 0 2 1 25 Kesselhysteresis 3 0 1 26 Maximale Zubringertemperatur 93 85 95 1 27 Unterheizung des Kessels Min 30 10 60 1 P 28 Position QAA 2 1 2 1 P40 Heizkreis ausgeschaltet eingeschaltet 1 0 1 1 41 Kesseltemperaturerh hung von Heizkreis 5 0 20 1 42 Warmwasser ausgeschaltet eingeschaltet 1 0 1 1 43 Kesseltemperaturerh hung von TV 15 5 20 1 P 50 Prim rkesselpumpe man auto 1 0 1 1 P 51 Prim rkesselpumpe ausgeschaltet eingeschaltet 0 1 1 P 52 Nachlauf der Prim rkesselpumpe Min 5 0 60 1 P 53 Einschalttemperatur der Prim rkesselpumpe 55 20 60 1 P 54 Tag der Durchdrehung der Prim rkesselpumpe 5 0 8 1 65 Dreiwegeventil TV man auto 1 0 1 1 P 66 Aktueller Stand des Dreiwegeventils TV 0 1 1 P 67 Nachlauf des Dreiwegeventils TV Min 3 0 10 1 P 70 Au entemperaturreset 0 0 1 1 71 Raumhysteresis 0 5 0 1 5 0 1 P 72 Raumeinfluss 20 0 100 1 P 76 Minimale Heizkreistemperatur 30 20 50 1 P 77 Maximale Heizkreistemperatur 80 30 90 1 P 80 Konstante des Geb udes Std 10 1 50 1 P 81 Temperatur ECO 3 5 5 1 P 82 Automatik ECO passiv aktiv 0 1 1 P 83 Temperatur Som
5. Parameter P 21 Heizkurvensteilheit auf den Wert 0 8 Parameter P 76 Minimale Heizkreistemperatur kann bis auf Wert 20 C gesenkt werden Parameter P 77 Maximale Heizkreistemperatur max 40 C Beim Abzug der bersch ssigen W rme in den Heizkreis wird die Temperatur auf die maximal eingestellte Heizkreistemperatur gemischt Bemerkung Wenn die Kombination von Heizk rpern und Fu bodenbeheizung besteht muss die Fu bodenbeheizung ihre Regulierung inkl des Dreiwegemischventils besitzen 5 Inbetriebnahme Hinweise f r Vertragsserviceorganisation Die Inbetriebnahme des Kessels darf nur eine Vertragsserviceorganisation durchf hren die zur Durchf hrung dieser T tigkeit berechtigt ist 5 1 Lieferung und Zubeh r Standardzubeh r Kesselk rper inklusive Untersatz Brennstoffzubringergruppe Brennstoffvorratstank Schalttafel SIMBOX WP 8GB1 373 3 Zusammensetzung inkl Elektrob ndel Ger t QAA 88 Ventilator Schraube mit Halbkopf und Kreuznute M6 x 16 4 Stck zur Befestigung des Ventilators am Zubringerflansch Unterlage 6 4 4 Stck zur Befestigung des Ventilators am Zubringerflansch Mutter M6 4 Stck zur Befestigung des Ventilators am Zubringerflansch Sicherheitsthermostat Schraube mit Halbkopf und Kreuznute M4 x 6 2 Stck zur Befestigung des Sicherheitsthermostat Band SK 2 Stck Mantel des Kessels inkl Aschenkasten e Verbindungsmaterial f r Kesselk rpermantel Federschelle 4
6. Mutter M8 10 Schraube M8x16 5 Dichtung 60x48x2 11 Unterlegscheibe 6 4 6 Schwei teil des Bogens 12 Schraube M6x16 Bild Nr 6 Ausbau des Kesseluntersatzes und des Kesslk rpers 4 3 Hydraulisches Anschlussschema N NO lt Va 7 41 9 1 7 Bild Nr 7 Schema f r Zubereitung TV Warmwasser Pumpenheizkreis g Dq V1 Bild Nr 8 Hydraulisches Schema ohne Zubereitung TV Warmwasser Pumpenheizkreis Legende zum Bild Nr 7 und 8 A6 Ger t QAA 88 M1 Brennstoffzubringermotor BT1 Sicherheitsthermostat M2 Luftventilatormotor B2 Kesselaustrittstemperatursensor PV Sicherheitsventil B3 Temperatursensor TV Warmwasser Q1 Pumpe des prim ren Kesselkreises B5 Temperatursensor des Dreiwegeventil der Erhitzung TV Brennstoffzubringers Vi Thermostatisches Ventil B9 Au entemperatursensor ZK R ckschlagklappe EX Expansionsbeh lter EN RE 89 e 2 EN Y 1 21 Er 1 ze S BT3
7. 17 Brennstoffzubringer 18 Motor mit Getriebe 19 Ventilator 20 Kesselregulator 21 Brennstoffbunker 22 Schalttafel SEND OI I FO oooocoeeooe BildNr 2 Hauptteile des Kessels rechte Ausf hrung Die Kesseldruckteile entsprechen den Festigkeitsanspr chen It EN 303 5 Heizkessel Teil 5 Heizkessel f r feste Brennstoffe hand und automatisch beschickte Feuerungen Nenn W rmeleistung bis 300 kW Begriffe Anforderungen Pr fungen und Kennzeichnung Das Hauptkesselteil ist ein Gussk rper 3 gliedrig 4 gliedrig der auf einem geschwei ten Untersatz aus Stahlblechen steht In den Kan len des Gussk rpers sind die Turbulatoren eingebaut Im Falle notwendiger 6 Zugsteigerung des Kessels oder Herabsetzung der Abgastemperatur kann deren Zahl reduziert werden Unter dem Gussk rper ist die Verbrennungsanlage mit einer Mischanlage situiert Bild Nr 3 die durch einen Gussrost die keramischen Platten Kr mmer und die Retorte gebildet wird Die Brennstoffzufuhr geschieht aus dem Vorratsbeh lter durch einen Schneckenzubringer ber die Retorte auf den Gusseisenrost Die keramischen Platten regeln das Brennen senken den Flugstaub strahlen W rme in den Brenner zur ck und tragen somit zur perfekten Verbrennung bei Unter der Verbrennungskammer ist der Aschenkasten Neben dem Kessel ist der Brennstoffbunker situiert der in die Schneckenzubringeranlage m ndet Der Abluftventilator ist vor dem Brennstoffbu
8. 33 Ventilator Y2 Pellets 3 Gl 4 10 25 12 35 Ventilator X3 Pellets 66 Ventilator Pellets 3 Gl 4 14 40 25 50 Ventilator X4 Pellets 100 Ventilator Y4 Pellets 3 Gl 4 Gl 20 45 25 60 Ventilatornachlauf in D mpfung Pellets 1 60 Ventilatorleistung in D mpfung Pellets Deaktivierung des Au ensensors 50 100 0 1 Diagnostik TO lech E sch LEO A El Diagnostik Kessel Erneuerung der Firmeneinstellung 0 1 2000 2050 01 01 31 12 Tag 39 00 00 23 59 Minute Tab Nr 7 Parameter Pumpenheizkreis Parameter Beschreibung Einheiten als Bereich Aufl sung P 1 Aktuelle Au entemperatur 20 50 0 1 P2 Aktuelle Kesseltemperatur 5 100 0 1 P4 Vorgabetemperatur des Heizkreises PC z 0 80 0 1 5 AktuelleTemperatur TV PC S 5 100 0 1 P6 ee des Kessels bei Erhitzung S 0 75 1 P8 Aktuelle Zubringertemperatur i 5 100 0 1 9 Aktuelle Raumtemperatur 0 40 0 1 11 Vorgabetemperatur des Kessels 20 85 0 1 P 12 Aktuelle Ventilatorleistung 0 100 0 1 P 15 St rungen 0 15 P 19 Parallelverschiebung der Heizkurve
9. 4 1 8 S ef ci io co m TV Z UU Z Q s y Z mSS33 00060nSmmma lt r Bild Nr 22 27 Schaltanordnung Mischheizkreis 5 3 ___Kontrollt tigkeit vor Ingangsetzung Vor der Kesselinbetriebnahme muss kontrolliert werden a Wasserf llung des Heizsystems Das Wasser f r die F llung des Kessels und des Heizsystems muss klar und farblos ohne suspendierte Stoffe le und chemisch aggressive Stoffe sein Seine H rte muss CSN 07 7401 entsprechen im Fall dass die Wasserh rte nicht entspricht muss das Wasser aufbereitet werden Auch die mehrmalige Erhitzung des Wassers mit einer h heren H rte verhindert das Ausscheiden von Salz an den W nden des Kesselk rpers nicht Das Ausflocken von 1 mm Kalkstein senkt an der gegebenen Stelle die W rme bertragung aus dem Metall in das Wasser um ca 10 Heizsysteme mit offenem Expansionsbeh lter erlauben den direkten Kontakt des Heizwassers mit der Atmosph re In der Heizperiode absorbiert das expandierende Wasser im Beh lter Sauerstoff der die korrosiven Wirkungen verst rkt und gleichzeitig kommt es zu einer bedeutenden Wasserverdampfung Zur Erg nzung kann nur Wasser verwendet werden das auf die Werte nach CSN 07 7401 aufbereitet wurde Das Heizsystem muss gr ndlich durchsp lt werden damit es zur Ausschwemmung aller Unreinheiten kommt W hrend der Heizperiode muss ein st ndiges Wasservolumen im Heizsystem aufrechterhalten werden
10. Einstellung des Pumpensteuertyps Man Hand Pumpenlauf Auto automatischer Pumpenlauf It aktuellen Anforderungen Wert 0 Wert 1 Auto P 56 Heizkreispumpe ausgeschaltet eingeschaltet Einschaltung der Heizkreispumpe im Fall dass wir auf der Zeile Nr 55 den Wert 0 Man gew hlt haben Wert 0 ausgeschaltet Wert 1 eingeschaltet Bem F r den Fall dass im Parameter P 55 der Wert 0 gew hlt ist muss hier der Wert 1 gew hlt werden Im umgekehrten Fall wird die Pumpe nicht aktiv sein P 57 Auslauf der Heizkreispumpe Min Auf dieser Zeile w hlen wir den Auslauf der Heizkreispumpe 44 P 58 Tag der Durchdrehung Heizkreispumpe An dem bestimmten Tag kommt es zur Durchdrehung der Pumpe um 12 00 Uhr f r 30 sec Wert 1 bis 7 entspricht den Tagen Montag bis Sonntag Wert 0 Durchdrehung der Pumpe TO ist nicht aktiv Wert 8 Durchdrehung der Pumpe TO ist jeden Tag aktiv Bem Wenn in dieser Zeit die Pumpe l uft ist die Funktion nicht aktiv P 59 Warmwasserpumpe man auto Einstellung des Pumpensteuertyps Man Hand Pumpenlauf Auto automatischer Pumpenlauf It aktuellen Anforderungen Wert 0 Wert 1 Auto ACHTUNG Der Wert 0 ist nur f r die Service berpr fung der Pumpe TV bestimmt Die st ndige Einstellung des Hand Pumpenlaufs kann die Abk hlung des Wassererhitzers zur Folge haben Deshalb den Wert
11. Prim re Kesselpumpe man auto Einstellung des Pumpensteuertyps Man Handlauf der Pumpe Auto automatischer Pumpenlauf It aktuellen Anforderungen Wert 0 Wert 1 Auto P 51 Prim re Kesselpumpe ausgeschaltet eingeschaltet Einschaltung der prim ren Pumpe im Fall dass wir auf der Zeile Nr 50 den Wert 0 Man gew hlt haben Wert 0 ausgeschaltet Wert 1 eingeschaltet Bem F r den Fall dass im Parameter P 50 der Wert 0 gew hlt ist muss hier der Wert 1 gew hlt werden Im umgekehrten Fall wird die Pumpe nicht aktiv sein P 52 Auslauf der prim ren Kesselpumpe Min Auf dieser Zeile w hlen wir den Auslauf der Kesselpumpe P 53 Einschaltungstemperatur der prim ren Kesselpumpe C Bei der Erzielung dieser eingestellten Kesseltemperatur kommt es zur Kupplung der prim ren Kesselpumpe Zum Ausschalten der Pumpe es bei der Senkung der Temperatur um 5 C von der eingestellten Temperatur der Pumpeneinschaltung 54 Tag der Durchdrehung der prim ren Kesselpumpe An dem bestimmten Tag kommt es zur Durchdrehung der Pumpe um 12 00 Uhr f r 30 sec Wert 1 bis 7 entspricht den Tagen Montag bis Sonntag Wert 0 Durchdrehung der prim ren Pumpe ist nicht aktiv Wert 8 Durchdrehung der prim ren Pumpe ist jeden Tag aktiv Bem Wenn in dieser Zeit die Pumpe l uft ist die Funktion nicht aktiv P 55 Heizkreispumpe man auto
12. berschreitet die Kesseltemperatur 90 C tritt der sogenannte Zwangsabzug der bersch ssigen W rme in den Heizkreis ein Ventilator und Zubringer sind nicht aktiv Nach der Unterschreitung der aktuellen geforderten Kesseltemperatur geht der Kessel in das aktuelle automatische Regime zur ck im Fall dass die Kesseltemperatur 100 C erreichte und es zur Blockierung des Sicherheitsthermostats kam ist die manuelle Entblockung des Sicherheitstnermostats notwendig Mischheizkreis Der Zwangsabzug bersch ssigen W rme wird bei Uberschreitung Kesselaustrittstemperatur ber 90 C aktiviert Die Kesselaustrittstemperatur wird durch das Dreiwegemischventil in den Heizkreis auf die maximale Heizkreistemperatur gesenkt 80 C Parameter P 77 6 1 5 2 Zwangsabzug der bersch ssigen W rme des Wassererhitzers berschreitet die Temperatur im Wassererhitzer 80 C kommt es zum Zwangsabzug der bersch ssigen W rme in den Heizkreis nur beim Pumpenheizkreis 6 2 Parameter des Regulators SAPHIR In den folgenden Tabellen wurden die Parameter angef hrt die mit Hilfe des Ger ts 88 ge ndert werden k nnen Die Art der Anzeige oder der Anderung der Parameter wird in Kap 6 3 1 beschrieben Bemerkung TV Warmwasser TO Heizkreis Tab Nr 6 Parameter Mischheizkreis Hersteller Aufl sung einstellung Beschreibung Aktuelle Au entemperatur Aktuelle Kesseltemperatur Akt
13. Asphalt und Teerpappen Holz und Holzfaserplatten Plaststoffe Fu bodenbel ge verdoppelt sich die Sicherheitsentfernung d h auf 400 mm die Sicherheitsentfernung muss auch in dem Fall verdoppelt werden wenn die Klasse der Feuerreaktion nicht nachgewiesen wird Tab Nr 5 Klasse der Feuerreaktion Beispiele von Baustoffen und Erzeugnissen die in die Klasse der Feuerreaktion eingestuft werden Auswahl aus EN 13 501 1 A1 A1 feuerbest ndig Granit Sandstein Beton Ziegel keramischer Belag M rtel feuerfester Verputz Klasse der Feuerreaktion A2 schwer entflammbar Akumin Isoumin Heraklit Lignos Platten aus Basaltfilz Platten aus Glasfasern B schwerbrennbar Buchen u Eichenholz Hobrex Platten Sperrholz Werzalit Umakart Sirkolit D mittel schwerbrennbar Kiefern L rchen u Fichtenholz Span Korkplatten Gummmifu bodenbelag E F leichtbrennbar ps Holzfaserplatten Zellulosestoffe Polyuretan Polystyrol Poly thylen Situierung des Kessels mit Hinsicht auf den ben tigten Manipulationsraum Grundumgebung 5 5 It CSN 33 2000 3 Vor dem Kessel muss ein Manipulationsraum von min 1000 mm belassen werden Minimale Entfernung zwischen dem hinteren Kesselteil und der Wand 400 mm An der Seite des Brennstoffbeh lters einen Zwischenraum von min 800 mm f r den Fall der Herausnahme der Zubringerschnecke lassen e Minimale Entfernung von der Seitenwand
14. Bei der Nachf llung von Wasser in das Heizsystem muss darauf geachtet werden dass es nicht zum Ansaugen von Luft in das System kommt Das Wasser aus dem Kessel und dem Heizsystem darf nie abgelassen oder zur Verwendung entnommen werden au er in den F llen die unbedingt notwendig sind wie zum Beispiel Reparaturen u Durch das Ablassen und Einlassen von neuem Wasser erh ht sich die Gefahr der Korrosion und der Wassersteinbildung Wenn es notwendig ist Wasser in das Heizsystem nachzuf llen f llen wir es nur in einen abgek hlten Kessel damit es nicht zur Besch digung des W rmetauschers kommt 1105 Bild 23 Anschlussabmessungen des Kessels b Dichtheit des Heizsystems c Anschluss an den Schornstein muss von einer Schornsteinfegerfirma genehmigt werden d Dichtheit des Brenners 28 Die Anlage an das Speisenetz anschlie en den Stecker in die Steckdose stecken Im Schaltschrank schalten Sie den Hauptschalter Trennschutzschalter in die Stellung 1 Durch Einschalten des Ventilators mit der blauen Taste im Schaltschrank wird die Kontrolle der Brennerdichtung durchgef hrt Alle Luft muss in den Verbrennungsraum in der Retorte und den Gusseisenrost str men Bei der Kontrolle m ssen folgende Auflagefl chen kontrolliert werden des Ventilators in den Flansch um die Reinigungs ffnung des Brenners des Gusseisenrosts m
15. Bem Wenn das Ger t im Raum platziert ist und wir trotzdem die Einstellung Kesseleinheit w hlen wird auf dem Display anstelle der Raumtemperatur die Kesseltemperatur angezeigt und der Raumeinfluss wird nicht ber cksichtigt Die Heizung ist rein quitherm ohne Raumeinfluss 43 P 40 Heizkreis ausgeschaltet eingeschaltet Mit diesem Parameter kann die Heizung des Heizkreises inkl der Heizkreispumpe und des Dreiwegemischventils ausgeschaltet werden wenn es in der Applikation verwendet wird Wert 0 Ausgeschaltet Wert 1 Eingeschaltet P 41 Erh hung der Kesseltemperatur vom Heizkreis C Einstellung der Erh hung der Kesseltemperatur von der aktuell geforderten Temperatur des Heizkreises Bem Diesen Wert k nnen wir aus der Herstellungseinstellung auf ca 1 2 C senken wenn das Dreiwegemischventil in einem solchen Abstand vom Kessel installiert ist dass es zu keinen Temperaturverlusten der Wasseraustrittstemperatur in den Raum kommt P42 Warmwasser ausgeschaltet eingeschaltet Mit diesem Parameter ist es m glich die Heizung des Warmwassers inkl der Warmwasserpumpe Dreiwegeventil des Warmwassers It verwendeter Applikation auszuschalten Wert 0 ausgeschaltet Wert 1 eingeschaltet 43 Erh hung der Kesseltemperatur vom TV Einstellung der Erh hung der Kesseltemperatur von der aktuell geforderten Warmwassertemperatur P 50
16. Raumeinfluss Je h her der eingestellte Wert sein wird desto mehr wird der Raumeinfluss P72 ber cksichtigt Bem Bei der Einstellung 100 ist die Steuerung schon rein raumm ig Bem Dieser Parameter ist aktiv in dem Fall dass das Ger t QAA 88 als Raumeinheit gew hlt wird Zeile Nr 28 Wert 2 und der Au ensensor wird verwendet Minimale Heizkreistemperatur 76 Einstellung geforderten Temperatur f r den Heizkreis Bem Bei der Version ohne Dreiwegemischventil wird als minimale Temperatur des Heizkreises die minimale Kesseltemperatur genommen SCH Maximale Heizkreistemperatur C Einstellung der maximalen geforderten Temperatur f r den Heizkreis Konstante des Geb udes Std Die Einstellung dieses Parameters hat Einfluss auf die Beheizung Der Parameter ber cksichtigt die Bindung der Temperaturreaktion im Objekt in Abh ngigkeit von der sich ndernden P 80 Au entemperatur It aktueller Konstruktion des Geb udes Wert 0 1 Holzkonstruktion der Hersteller empfiehlt den Wert 1 einzustellen Wert 1 2 oder 3 Paneelh user der Hersteller empfiehlt den Wert 3 einzustellen Wert 10 Ziegelgeb ude Temperatur ECO Die Einstellung dieses Wertes hat direkten Einfluss auf die Anforderung an den Heizkreis 81 Wenn der Temperaturunterschied zwischen der aktuell geforderten Raumtemperatur und
17. SCHALT SCHRANK WL17 105 N LOTIV LO IN ZA 3 IHA WSA IV s 000 2 UT 2 STV z SCHRANK lt SS 40 TI lt 0 2 FTS 91 P Bel S 0xqz 1 Ta SIM NZETIY pCO a zi TS 8 9 m Hz WEZOTLY es SL lt 2071 x 1 s oxaz 5 i arm x 35 WER IN 50500 Zr wo 55 m wi u lt 0 9 5 2071 EST S 7 601M 22522290 j IanO gt 0 9 60 4011 m u gt Z i Gest m gt gt m gt IEN laqa i N LOT IY 9 om d wi O 2 gt h FED mer 60 m IN m z 5 i 2 2 k SATY i s 0x07 T le 90 SO ZESA i 7 Sg gpk s ox9 Se 3 r lt WO 5 gt 92 29 5 EzuuSa gt 5 2 2 lt 5 Tort fu 5 t Sa 4 r r r N DN 1 lt 5 T u O O O Z x EES F Zbktibh gt tus u hbou x 5522 2 2606 t 4122 De SES 2950 1 Es s oxo 22 V LLI D TE LOM LLI u C ZLU U e LU lt 95 G 1007189 gt gt gt gt 1
18. Zubringer Y4 Pellets ist Parameter 217 32 Ventilator Y4 Pellets ist Parameter 227 HOLZPELLETS EKORET Saphir 25 Ventilatorleistung Leistungskurve des Brennstoffzubringers Abh ngigkeit des Brennstoffzubringers von der tats chlichen Ventilatorleistung Leistungskurve des Luftventilators Abh ngigkeit der tats chlichen Ventilatorumdrehungen von der prozentuellen Einstellung 60 50 40 30 20 10 Verweilzeit des Brennstoffzubringers s 5 10 15 20 25 30 35 40 Tats chliche Ventilatorleistung 56 s Zubringer Y1 Pellets ist Parameter 211 6 Ventilator Y1 Pellets ist Parameter 221 29 s Zubringer Y2 Pellets ist Parameter 213 22 Ventilator Y2 Pellets ist Parameter 223 17 s Zubringer Pellets ist Parameter 215 36 Ventilator Y3 Pellets ist Parameter 225 13 s Zubringer Y4 Pellets ist Parameter 217 41 Ventilator Y4 Pellets ist Parameter 227 57 45 120 100 Ventilatorleistung 6 3 2 St rungen Die St rungen werden durch Blinken des Displays des Ger ts QAA 88 angezeigt Die aktuelle Zahl der St rung wird im Parameter P 15 angezeigt Wenn aktuell mehrere St rungen auf einmal auftreten wird zuerst die St rung mit der h heren Zahl angezeigt Bei der nicht reversiblen St rung 4 muss nach der Beseitigung die Quittierung durchgef hrt werden Die Quittierung wird auf dem Ein
19. 1 eingestellt lassen P 60 Warmwasserpumpe ausgeschaltet eingeschaltet Einschaltung der Warmwasserpumpe im Fall dass wir auf der Zeile Nr 59 den Wert 0 Man gew hlt haben Wert 0 ausgeschaltet Wert 1 eingeschaltet Bem Im Fall dass im Parameter P 59 der gew hlte Wert 0 ist muss hier der Wert 1 gew hlt werden Im umgekehrten Fall wird die Pumpe nicht aktiv sein P 61 Auslauf der Warmwasserpumpe Min Auf dieser Zeile w hlen wir den Auslauf der Warmwasserpumpe P 62 Tag der Durchdrehung der Warmwasserpumpe An dem bestimmten Tag kommt es zur Durchdrehung der Pumpe um 12 00 Uhr f r 30 sec Wert 1 bis 7 entspricht den Tagen Montag bis Sonntag Wert 0 Durchdrehung der Pumpe TV ist nicht aktiv Wert 8 Durchdrehung der Pumpe TV ist jeden Tag aktiv Bem Wenn in dieser Zeit die Pumpe l uft ist die Funktion nicht aktiv P 65 Dreiwegeventil TV man auto Einstellung des Steuertyps des Dreiwegeventils TV Man st ndige ffnung des Ventils in den Kreis TV Auto automatische Umdrehung des Dreiwegeventils It Anforderung Wert 0 Wert 1 Auto ACHTUNG Der Wert 0 ist nur zur Service berpr fung der Ventilfunktionsf higkeit bestimmt P 66 Aktueller Stand des Dreiwegeventils TV Anzeige des aktuellen Standes des Dreiwegeventils TV Im Fall dass im Parameter 65 der Wert O gew hlt wurde aktivieren wir das Dreiwegeventil in dies
20. 100 mm e Uber dem Kessel wenigstens 450 mm f r die M glichkeit der Reinigung der Konvektionsfl che des W rmetauschers lassen Situierung des Kessels mit Hinsicht auf das elektrische Netz e Der Kessel muss so situiert werden dass die Gabel der Steckdose 230 V 50 Hz immer zug ngig ist Brennstoffanordnung e F r die richtige Verbrennung im Kessel muss trockener Brennstoff verwendet werden Der Hersteller empfiehlt den Brennstoff in den Kellerr umen oder minimal unter einer berdachung zu lagern e ist ausgeschlossen den Brennstoff hinter dem Kessel neben dem Kessel in einer Entfernung kleiner als 400 mm zu lagern e Hersteller empfiehlt die Entfernung zwischen dem Kessel und dem Brennstoff von min 1 000 mm einzuhalten oder den Brennstoff in einem anderen Raum als in dem der Kessel installiert ist zu lagern In den Raum in dem der Kessel installiert ist muss eine st ndige Luftzufuhr zur Verbrennung und die eventuelle L ftung gesichert werden Luftverbrauch des Kessels EKORET SAPHIR 15 betr gt ca 45 m h Luftverbrauch des Kessels EKORET SAPHIR 25 betr gt ca 75 m H Den Anschluss der Heizsystemrohrleitung eventuell der Rohrleitung der W rmetauscherheizeinlage muss eine berechtigte Person durchf hren ACHTUNG Beim Kesselanschluss an das Heizsystem muss an der niedrigsten Stelle und so nahe wie m glich am Kessel ein Ablasshahn situiert werden MIN min 1000
21. 164 Ventilator X3 Braunkohle 66 66 0 P 165 Ventilator Braunkohle 3 Gl 4 Gl 33 41 5 90 5 90 1 P 166 Ventilator X4 Braunkohle 100 100 0 P 167 Ventilator Y4 Braunkohle 3 GI 4 45 53 5 90 5 90 1 P 168 Ventilatornachlauf in D mpfung Braunkohle s 90 5 200 1 P 169 Ventilatorleistung in D mpfung Braunkohle 50 10 100 1 P 170 Zubringer X1 Steinkohle 0 0 0 171 Zubringer Y1 Steinkohle 3 Gl 4 Gi s 120 105 70 150 60 150 1 P 172 Zubringer X2 Steinkohle 33 33 0 173 Zubringer Y2 Steinkohle 3 Gl 4 Gl s 85 58 50 120 40 110 1 P 174 Zubringer X3 Steinkohle 66 66 0 175 Zubringer Y3 Steinkohle 3 Gl 4 Gl s 58 41 40 110 30 80 1 176 Zubringer X4 Steinkohle 100 100 0 177 Zubringer Y4 Steinkohle 3 Gl 4 Gl s 42 30 30 80 20 80 1 P 178 Zubringerlaufdauer in D mpfung Steinkohle s 10 3 20 1 Stillstandsdauer Verweil des Zubringers in Pie 9 Min 40 10 240 1 P 200 Ventilator X1 Steinkohle 0 0 0 P 201 Ventilator Y1 Steinkohle 3 GI 4 Gl 16 17 5 70 5 70 1 P 202 Ventilator X2 Steinkohle 33 33 0 P 203 Ventilator Y2 Steinkohle 3 GI 4 Gl 22 23 10 80 10 80 1 P 204 Ventilator X3 Steinkohle 66 66 0 P 205 Ventilator Steinkohle 3 GI 4 32 39 15 80 15 80 1 P 206 Ventilator X4 Steinkohle 100 100 0 P 207 Ventilator Y4 Steinkohle 3 GI 4 Gl 44 52 20 80 20 80 1 P 208 Ventilato
22. 18 5 2 5 Montage der Schalttafel am Brennstoffbeh lter Schalttafel Schraube M6 x 16 4 Stck Unterlage 6 4 4 Stck Mutter M6 4 Stck Aufkleber Kontrolllampe der Signalisierung des Sicherheits thermostates 527521225952 lt A Pa Bild Nr 14 Montage der Schalttafel am Brennstoffbeh lter Die Schalttafel an der Seite des Brennstoffbeh lters befestigen 2 Die Elektroinstallation It Schema 5 2 9 durchf hren Die Kabel mit den Distanzschellen f hren die an der Seite des Brennstoffbeh lters befestigt sind 3 Aufkleber aufkleben Kontrolllampe der Signalisierung des Sicherheitsthermostates 5 auf der Schalttafel 1 5 2 6 Montage der Reinigungsger te Zum Montieren oder Demontieren der B rste und der Spitze auf dem Stachel wenn sie Bestandteile der Lieferung sind die blichen Montagewerkzeuge und Lederhandschuhe verwenden 5 2 7 Montage Havariel schanlage Im Deckel der Reinigungs ffnung ist ein Rohr f r die Wasserzuleitung mit Anschluss 1 2 das zum Anschluss des Ventils TS 130 STS 20 dient Den Anschluss z B mit einem elastischen nichtrostendem Schlauch durchf hren Es muss sich um einen auseinandernehmbaren Ventilanschluss mit dem Rohr im Deckel der Reinigungs ffnung handeln und zwar aus dem Grund der Demontagem glichkeit Der Ventilsensor muss im Sensorhalter platziert werden der sich am Brennstoffzubringer befindet
23. 33 2000 3 Elektrotechnische Vorschriften Grundcharakteristiken Elektrische Anlagen Teil 3 Festlegung der SN 33 2000 4 41 CSN 33 2000 5 51 ed 2 SN 33 2130 SN 33 2180 SN 34 0350 EN 60079 10 EN 60 252 1 EN 60 335 1 ed 2 EN 60 335 2 102 EN 60445 ed 3 EN 60446 CSN 06 0320 SN 06 0830 SN 73 6660 Elektrische Anlagen Teil 4 Sicherheit Kap 41 Schutz vor Unf llen durch elektrischen Strom Elektrotechnische Vorschriften Bau von elektrischen Einrichtungen Elektrotechnische Vorschriften Elektrische Innenverteilungen Elektrotechnische Vorschriften Anschluss elektrischer Ger te und Verbraucher Elektrotechnische Vorschriften Vorschriften f r bewegliche Zuleitungen und f r Schnurenleitungen Elektrische Betriebsmittel f r gasexplosionsgef hrdete Bereiche Einteilung der explosionsgef hrdeten Bereiche Motorkondensatoren Teil 1 Allgemeines Leistung Pr fung und Bemessung Sicherheitsanforderungen Leitfaden f r die Installation und den Betrieb Sicherheit elektrischer Ger te f r den Hausgebrauch und hnliche Zwecke Teil 1 Allgemeine Anforderungen Sicherheit elektrischer Ger te f r den Hausgebrauch und hnliche Zwecke Teil 2 102 Besondere Anforderungen f r Gas Ol und Festbrennstoffger te mit elektrischen Anschl ssen Grund und Sicherheitsregeln f r die Mensch Maschine Schnittstelle Kennzeichnung der Anschl sse elektrischer Betriebsmittel und ageslossene
24. 61 10 QGarantie und Verantwortung f r M ngel VIADRUS a s gew hrt die Garantie f r die Kessel f r die Dauer von 24 Monaten ab dem Datum der Inbetriebnahme maximal jedoch 30 Monate ab dem Expeditionsdatum aus dem Herstellerwerk auf den Gusseisenkesselk rper 5 Jahre ab dem Expeditionsdatum aus dem Herstellerwerk Der Benutzer ist verpflichtet die Kesselinstallation einer Montagefirma die Inbetriebnahme und Beseitigung der M ngel die den Rahmen des Kap 6 und 8 bersteigen nur einem Vertragsfachservice anzuvertrauen das durch den Kesselhersteller VIADRUS a s akkreditiert ist sonst gilt die Garantie f r die ordentliche Kesselfunktion nicht Soweit der Kessel nach den Anweisungen in dieser Anleitung zur Bedienung und Installation des Kessels betrieben wird erfordert er keine besonderen Serviceeingriffe Die Zertifizierung ber Qualit t und Komplettheit des Kessels EKORET SAPHIR dient nach der Ausf llung durch die Vertragsserviceorganisation als Garantieschein Der Benutzer ist verpflichtet am Kessel die regelm ige Wartung durchzuf hren siehe Kap 8 Bei der Nichteinhaltung der angef hrten Anweisungen werden die Garantien die vom Hersteller gew hrt werden nicht anerkannt Jede Meldung eines Mangels muss unverz glich nach seiner Feststellung immer durch telefonische Verabredung und in schriftlicher Form get tigt werden Die Garantie bezieht sich nicht auf M ngel die durch fehlerha
25. Abstellung der Erhitzung TO Abstellung des Kessellaufs Schutz Austrittskesseltemperatur gegen Brennstoffdurchbrennung ist aktiv Prim rpumpe ist aktiv Temperatur des Beh lters TV Abstellung der Erhitzung TV Temperatur des Beh lterzubringers Abstellung des Kessellaufs Au entemperatur Kessellauf auf Fixtemperatur Kessel heizt nach der zuletzt geforderten Temperatur Zimmertemperatur Schalttafel 1 Trennschutzschalter Trensch B16 1P 2 Zweiertaste Bem Beleuchtung gr n und blau A Beleuchtung der Zweiertaste blau 3 Kabelbuchse ABB Thermoplastic Aktivierung des Ventilatorlaufs bei Anfeuerung 4 Signalkontrolllampe des B Beleuchtung der Zweiertaste gr n Sicherheitsthermostats orange Aktivierung des Zubringerlaufs bei Anfeuerung 5 Verblendung 28 0 Farbe wei 6 Verblendung 14 3 Farbe wei Bild Nr 29 Schalttafel 59 7 WICHTIGE HINWEISE Der Kessel darf nur zu den Anwendungszwecken benutzt werden zu denen er bestimmt ist Den Kessel nur erwachsene Personen bedienen die mit dieser Bedienungsanleitung bekannt gemacht wurden Kinder ohne Aufsicht von Erwachsenen am Kessel zu lassen der in Betrieb ist ist nicht zul ssig Der Kessel ist nicht zur Benutzung von Personen inkl Kindern bestimmt deren physische sinnliche oder mentale Unf higkeit oder deren Mangel an Erfahrungen und Kenntnissen sie an der gefahrlosen Benutzung des Ver
26. Ausschaltungszeit der ersten Periode f r die Erhitzung TO 103 Geforderte Raumtemperatur in der ersten Periode Einstellung der geforderten Raumtemperatur in der ersten Periode TO P 104 Zweite Periode TO eingeschaltet Std Min Einstellung der Einschaltungszeit der zweiten Periode f r die Erhitzung TO P 105 Zweite Periode TO ausgeschaltet Std Min Einstellung der Ausschaltungszeit der zweiten Periode f r die Erhitzung TO P 106 Geforderte Raumtemperatur in der zweiten Periode Einstellung der geforderten Raumtemperatur in der zweiten Periode TO P 107 Dritte Periode TO eingeschaltet Std Min Einstellung der Einschaltungszeit der dritten Periode f r die Erhitzung TO P 108 Dritte Periode TO ausgeschaltet Std Min Einstellung der Ausschaltungszeit der dritten Periode f r die Erhitzung TO P 109 Geforderte Raumtemperatur in der dritten Periode Einstellung der geforderten Raumtemperatur in der dritten Periode Reset des Zeitplanes TO p110 Durch die Aktivierung dieses Parameters kehrt das Zeitregime in die Herstellungseinstellung zur ck Wert 1 Aktivierung Geforderte Raumtemperatur in der D mpfung C 111 ET Einstellung der geforderten Raumtemperatur in der Zeit au erhalb der Zeitperiode Tageinstellung des Zeitprogramms f r TV Die Einstellung des geforderten Tages in der Woche f r die Einstellung der einzelnen 120 Erhitzungsperioden TV Wert 1 bis 7 entspricht den Tagen Montag b
27. Dr cken der Taste Plus und Minus Ger t QAA 88 siehe Bild Nr 27 6 Kesselbedienung durch den Benutzer 6 1 Steuer Requlierungs und Sicherheitselemente 6 1 1 Regulator Saphir SAPHIR ACX 38 ist ein Regulator der zur Steuerung des Kessels f r festen Brennstoff Steuerung des Heizkreises und Zubereitung von Warmwasser mit externem Beh lter bestimmt ist Der Regulator ist ausger stet mit Kesselsensor Warmwassersensor oder Warmwasserthermostat It Pumpen oder Mischheizkreis Heizzweigsensor Mischheizkreis Sensor gegen Durchbrennung und AuBensensor Der Regulator arbeitet mit dem Ger t 88 zusammen das als Raumger t oder Kesseldisplay verwendet werden kann Der Regulator ist mit zwei Softwareregime ausger stet Pumpen oder Mischheizkreis die mittels des Systemumschalters des Regulator SI umgeschaltet werden k nnen Der Systemumschalter des Regulators ist auf dem Regulator in seinem rechten Unterteil platziert A Pumpenheizkreis Das rechte Segment des Umschalters S1 ist in Stellung off Heizkreis TO beim Pumpenheizkreis wird das Dreiwegemischventil SOK 34 nicht verwendet Wenn der Au ensensor installiert wird wird der Kessellauf quitherm gesteuert Die Heizwassertemperatur bewegt sich im Bereich der Einstellung von min Kesseltemperatur bis max Heizkreistemperatur Ist der Au ensensor nicht installiert er muss deaktiviert sein wird der Kessellauf durch das Raumger t gesteuert Im Fall der Au ensens
28. Inbetriebnahme Vertragsserviceorganisation Unterschrift des Benutzers des Kessels Stempel Unterschrift 67 DRUS VIADRUS a s Bezru ova 300 735 81 Bohum n CZ Tel 420 596 083 050 Fax 420 596 082 822 www viadrus cz info viadrus cz Aktualisierungsdatum 9 2013 DE
29. Kesselreaktion Abstellung des Kessellaufs Pumpen sind weiter in Gang Dreiwegeventil ffnet sich und es kommt zum Wasserabzug das Heizsystem berschreitung der Sicherheitstemperatur des max Kesselwerts Brennstoffbeschickung It eingestellten Algorithmus so dass der brennende Brennstoff wieder in den Brenner versetzt wird Abstellung des Kessellaufs berschreitung der Temperatur des Brennstoffzubringers W rmeschutz des Motors berschreitung der Temperatur der Motorwicklung des Brennstoffzubringers Prim rpumpe ist weiter in Gang Nach Windungsabk hlung und wiederholter Kupplung des Kesselw rmeschutzes wieder in Gang setzen Erl schen des Kessels Die Austrittstemperatur steigt nicht im gegebenen Zeitintervall Grund kann sein Brennstoffabsenz Zubringerblockierung u Abstellung des Kessellaufs Schutz gegen Brennstoffdurchbrennung ist aktiv berhitzung des Warmwassers im Beh lter TV Beendung der Erhitzung TV Dreiwegeventil dreht sich TO berhitzung Abstellung der Beheizung TO und der Pumpe TO Zeitg ltigkeit Wenn der Regulator l nger als ca 3 Tage ohne Spannung ist kommt es zum Stillstand der Zeitlesung Datum Uhrzeit Aktuelle Zeit und Datum muss eingestellt werden 58 Kessel heizt auf eingestellte Temperatur in der ersten Periode am Montag ST RUNGSMELDUNGEN BEI KURZSCHLUSS ODER SENSORENABSCHALTUNG Temperatur des Heizzweiges
30. TV Regulatorsystemumschalter Taste der manuellen Brennstoffverschiebung Taste der manuellen Ventilatoranschaltung RVS siehe Kap bergeordnete Regulierung Bild Nr 19 Schaltkreisanordnung Pumpenheizkreis 24 SCHALT SCHRANK 60x90 WL17 WLO5 SCHALT SCHRANK rn lt 2 a na wi GA 81 LVM 4071Y 6 0 02 D 90 1 ko SEW W yg_1V 60x07 rriv Hgg stm DE el s oxaz za v 58 WELBTLY s 0xaz L IN 28 fw 6 0 2 ER e cg 2071 A 2071 som N 252 25 5 55 e lt Tam m Jet eeng D M ij z a D 60 m IN 5 4 m l SATIY s oxaz el wazy POM lt B 0 5 Z LU 082 5 zn ZI Lego gt 5 7A EOM Ma ECH ov 112 Nr m m E 1 CL Cl le 01 z 0 uo oo ZOM 19 SR lt lt 0 iz 2 5 z z ui Zla V gt gt M GONG LOTI 2 5 53335 ud E Z F m gt gt gt Bild Nr 20 Schaltanordnung Pumpenheizkreis 25 Ten a a SCHALT SCHRANK Q S x HZ lt lt PE 95 HZ lt lt lt 95 m s 2 53 SLA m mr ul u O 002 060 uu gt D gt
31. Ventilatorleistung P 224 Ventilator X3 Pellets Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators Wert 66 zeigt 66 Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 225 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden P 225 Ventilator Y3 Pellets Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff Pellets bezogen auf 66 Ventilatorleistung P 226 Ventilator X4 Pellets Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators Wert 100 zeigt 100 Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 227 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden P 227 Ventilator Y4 Pellets Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff Pellets bezogen auf 100 Ventilatorleistung 51 P 228 Ventilatorauslauf in D mpfung Pellets s Einstellung des Ventilatorauslaufs im D mpfungsregime gegen ber der Zubringerlaufzeit im D mpfungsregime P 229 Ventilatorleistung in D mpfung Pellets Einstellung der Ventilatorleistung im D mpfungsregime P 231 bergeordnete Regulierung Wert 0 es gibt keine aktuelle Anforderung von der bergeordneten Regulierung Wert 1 es gibt eine aktuelle Anforderung von der bergeordneten Regulierung P 23
32. Wochenendh usern kleiner Betriebe u bestimmt Vorteile des Kessels Automatischer Betrieb des Kessels gesteuert durch ein Zimmerger t das Komfort garantiert M glichkeit der Erhitzung warmem Gebrauchswasser Mechanische Brennstoffzubringung aus dem eingebauten Bunker Einfache zeitlich nicht anspruchsvolle Bedienung und Wartung Niedrige Produktionskosten Niedrige Emissionen Hoher Wirkungsgrad 2 Technische Kesseldaten Tab Nr 1 Abmessungen technische Kesselparameter EKORET SAPHIR 15 EKORET SAPHIR 25 3 Glieder 4 Glieder Kesselgewicht inkl der kleinen 359 385 Brennstoffbunker Kesselgewicht inkl der gro en Brennstoffbunker 392 418 Masse 430 430 Volumen des Wasserraums 34 1 45 5 Rauchstutzendurchmesser 150 150 Kapazit t des Brennstoffsbunkers klein 269 269 Kapazit t des Brennstoffsbunkers gro 528 528 Kesselma e inkl des kleinen Bunkers Breite x Tiefe x H he 1218 x 693 x 1592 1218 x 693 x 1592 Kesselma e inkl des gro en Bunkers 1867 x 693 x 1592 1867 x 693 x 1592 Breite x Tiefe x H he F llungs ffnungsma e kleiner Bunker 422 x 545 422 x 545 F llungs ffnungsma e gro er Bunker mm 422 x 1210 422 1210 Arbeitswasser berdruck kPa bar 250 2 5 250 2 5 Wasserpr f berdruck kPa bar 500 5 500 5 Empfohlene Betriebsheizwassertemperatur C 50 85 50 85 Minimale R ckwassertemperatur 45 45 Koeffizien
33. Zeit von 7 Minuten nicht zum Absinken der Temperatur kommt fest eingestellter Softwarewert kommt kommt es zum Abstellen des Zubringerlaufs Der Hersteller empfiehlt den herstellungsm ig eingestellten Wert zu belassen Unterheizung des Kessels Min Kommt es nicht zur Erreichung von 40 C Kesseltemperatur w hrend der in diesem Parameter 27 eingestellten Zeit kommt es zur St rungsmeldung 4 zum Erl schen des Kessels und zum anschlie enden Abstellen des Kessellaufs Bem Das Kesseldisplay blinkt die St rungsnummer wird mit dem Parameter P 15 angezeigt Position QAA Einstellung wenn wir das Ger t QAA 88 als Raumeinheit Wert 2 oder als Kesseleinheit Wert 1 verwenden 1 Kesseleinheit die vorausgesetzte Platzierung des Ger ts ist direkt am Kessel Auf dem Display wird die aktuelle Kesseltemperatur angezeigt die Steuerung ist rein quitherm ohne Raumeinfluss Mit den Tasten Pfeil nach oben nach unten korrigieren wir die geforderte Kesseltemperatur P 28 2 Raumeinheit das Ger t ist im Raum platziert Referenzraum Auf dem Ger t wird die aktuelle Raumtemperatur angezeigt Die Steuerung ist quitherm mit Raumeinfluss Mit den Tasten Pfeil nach oben nach unten korrigieren wir die geforderte Raumtemperatur im Bereich 3 C ab der Temperatur die auf Zeile Nr 103 106 und 109 eingestellt ist Diese Anderung gilt bis zur weiteren Zeit nderung Das gleiche gilt f r die D mpfungstemperatur
34. brennende Anfeuerung eine kleine Menge Brennstoff hinzu Schlie en Sie die T r und schalten Sie den Ventilator mittels der blauen Taste im Schaltschrank ein der Ventilatorgang wird durch den blinkenden Kursor ber dem Ventilatorsymbol signalisiert Durch das Drosselventil der T r kann die Brennstoffverbrennung kontrolliert werden Den Ventilator k nnen Sie bei Bedarf wieder durch Dr cken der blauen Taste ausschalten im entgegensetzten Fall schaltet sich der Ventilator automatisch nach 15 Minuten aus Der Ventilator f r die Anfeuerung ist auf 50 der Ventilatornennleistung eingestellt Herstellereinstellung Im Fall der Brennstoff nderung auf Holzpellets stellen Sie diese Leistung auf 20 ein Parameter P 22 W hrend der Anfeuerung halten Sie die Brennstoffh he ca 2 cm unter der Kante des Gusseisenrostes Wenn der Brennstoff nach 15 Minuten gen gend brennt schalten Sie das Ger t QAA 88 mit der rechten Taste ESC ein der Kursor verschiebt sich in die Position Auto amp Auto A A Wenn der Brennstoff nach 15 Minuten nicht gen gend brennt schalten Sie den Ventilator aufs neue f r die notwendige Zeit ein und schalten Sie danach das Ger t QAA 88 mit der rechten Taste ESC ein der Kursor verschiebt sich in die Position Auto Nun ist der Kessel im automatischen Regime HINWEIS Wenn der Ventilator vor dem Einschalten des Ger ts QAA 88 st ndig im Handregime eingeschaltet ist Display des Ger ts QAA 88 blinkt d h es sind
35. der ged mpften Au entemperatur kleiner ist als der in diesem Parameter eingestellte Wert ist die Beheizung blockiert Ob diese Funktion aktiv ist wird auf Zeile Nr 82 angezeigt Bem Die Funktion rechnet nicht mit der aktuellen Au entemperatur Automatik ECO passiv aktiv P 82 Anzeige der Funktion ECO Wert 0 passiv Funktion ist nicht aktiv d h die Beheizung ist nicht blockiert Wert 1 aktiv Funktion ist aktiv d h die Beheizung ist blockiert Temperatur Sommer Winter C 83 Einstellung der Au entemperatur bei der die Anforderung an den Heizkreis ignoriert wird Bem Auswertung aufgrund der durchschnittlichen Au entemperaturen Konstante Sommer Winter Std 84 Durch Einstellung dieses Wertes bestimmen wir die Zeit f r die Berechnung der durchschnittlichen Au entemperatur in Bindung an Zeile Nr 83 Aktueller Stand Sommer Winter P 85 Anzeige des aktuellen Standes Sommer Winter Wert 0 Winter Funktion ist nicht aktiv d h die Beheizung ist nicht blockiert Wert 1 Sommer Funktion ist aktiv d h die Beheizung ist blockiert System der Beheizung Einstellung des Typs der verwendeten Beheizungsk rper P 86 Wert 0 FuBbodenbeheizung Wert 1 Konvektoren Wert 2 Plattenradiatoren Wert 3 Gusseisenradiatoren Antifrostschutz TO ausgeschaltet eingeschaltet Einstellung des Antifrostschutzes des Heizkreises aufgrund der Au entemperatur Wenn die Au entemperatur 1 5 C und h her ist f hrt
36. gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Zubringer Y2 Braunkohle s 153 Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r den Brennstoff Braunkohle HU bezogen auf 33 Leistung Zubringer X3 Braunkohle 154 Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Wert 66 zeigt 66 Leistung an und zu diesem Werkt wird die Stillstandszeit des Zubringers auf Parameter 155 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Zubringer Y3 Braunkohle s 155 Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r den Brennstoff Braunkohle HU bezogen auf 66 Leistung Zubringer X4 Braunkohle P 156 Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Wert 100 zeigt 100 Leistung an und zu diesem Wert wird die Stillstandszeit des Zubringers in Parameter 157 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Zubringer Y4 Braunkohle s P 157 Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r den Brennstoff Braunkohle HU bezogen auf 100 Leistung P 158 Zubringerlaufzeit in D mpfung Braunkohle s Einstellung der Zubringerlaufzeit im D mpfungsregime f r Brennstoff Braunkohle HU P 159 Zubringerstillstandszeit Verweilzeit in D mpfung Braunkohle Min Schneckenstillstandszeit im D mpfungsregime f r Brennstoff Braunkohle HU 48 Ventilator X1 Braunkohle Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators
37. inkl Isolierung knipsen wir an die Mantelseitenteile an 5 Das Mantelhinterteil wird mit dem Sicherheitsthermostat mittels 2 Stck Schrauben M4 x 6 best ckt und mit 11 Stck Schrauben ST 4 8 x 13 an die Seitenteile angeschraubt Bem Die Kapillare des Sicherheitsthermostates zwischen dem Mantel und der Isolierung f hren Der elektrische Anschluss des Sicherheitsthermostates wird vor dem Anschrauben des Mantelhinterteils durchgef hrt Das Kabel verl uft durch die Durchf hrung durch das Mantelseitenteil gem Ausf hrung entweder im linken oder rechten Seitenteil Der Sensor der Kesselaustrittstemperatur muss in der Kesselaufnahme durch die Durchf hrung im Mantelseitenteil gem Ausf hrung im linken oder im rechten gleichfalls vor der Ummantelung selbst platziert werden 16 6 In den Manteldeckel legen wir die Isolierung ein und das so vorbereitete Komplett legen wir auf den n 8 90 299 1 Kessel ohne Mantel 11 Isolierung Mantelvorderteil 2 Linkes Mantelseitenteil 12 Manteldeckel Isolierung linkes Mantelseitenteil 13 Isolierung des Manteldeckels 4 rechtes Mantelseitenteil 14 Mantelhinterteil 5 Isolierung rechtes Mantelseitenteil 15 Isolierung Mantelhinterteil 6 Verbindungsdorn 4 Stck 16 Sicherheitsthermostat 7 Federbefestigung 4 Stck 17 Schraube M4x6 2 Stck 8 Unterlage 5 3 4 Stck 18 Schraube S
38. ist Parameter 153 23 Ventilator Y2 Steinkohle ist Parameter 163 41 s Zubringer Steinkohle ist Parameter 155 39 Ventilator Y3 Steinkohle ist Parameter 165 30 s Zubringer Y4 Steinkohle ist Parameter 157 52 Ventilator Y4 Steinkohle ist Parameter 167 56 6 3 1 3 Leistungskurve des Brennstoffzubringers und des Ventilators Holzpellets Die Zubringerlaufzeit wird mit Parameter P 140 gegeben und gilt f r alle Brennstoffe Die Brennstoff nderung w hlen wir mit Parameter P 20 Verweilzeiten und prozentuelle Leistungen sind schon im Voraus eingestellt HOLZPELLETS EKORET Saphir 15 Leistungskurve des Brennstoffzubringers Abh ngigkeit des Brennstoffzubringers von der tats chlichen Ventilatorleistung Leistungskurve des Luftventilators Abh ngigkeit der tats chlichen Ventilatorumdrehungen von der prozentuellen Einstellung 80 70 60 50 o 2 N 40 9 5 30 m 5 20 N 10 gt 5 10 15 20 25 30 Tats chliche Ventilatorleistung 32 s Zubringer Y1 Pellets ist Parameter 211 7 Ventilator Y1 Pellets ist Parameter 221 22 s Zubringer Y2 Pellets ist Parameter 213 15 Ventilator Y2 Pellets ist Parameter 223 16 s Zubringer Pellets ist Parameter 215 24 Ventilator Y3 Pellets ist Parameter 225 12 s
39. muss der Aschenkasten jeden zweiten Tag geleert werden es m ssen Schutzhandschuhe verwendet werden Manchmal kann ein Kohlenschlackenst ck zwischen dem Verbrennungsrostrand und der Kesselwand h ngen bleiben Dann muss es mit Hilfe des Sch rhakens beseitigt werden Bei dem ununterbrochenen Kesselbetrieb wird empfohlen 1x monatlich die Konvektionsfl che des Kesselk rpers zu reinigen es kommt n mlich zur Verstopfung der W rmetauscherfl chen was die W rme bertragung und damit den Kesselwirkungsgrad bedeutend beeinflussen kann Beim Verbrennen von Holzpellets kommt es zum Zusammenbacken des Brennstoffs in der Retorte Daher ist es erforderlich 1x ind der Woche dieses Material mechanisch zu entfernen ansonsten kommt es zum Stillstand des Schneckenvorschubs Die Mischvorrichtung muss nach Bedarf gereinigt werden Ihre Verstopfung verschlechtert n mlich die Str mung der Verbrennungsluft in den Brenner Minimal 1 Stunde vor der Reinigung muss der Kessel au er Betrieb gesetzt werden 60 Weiter wird die zeitweise u ere Reinigung des Motors mit dem Getriebe und des Ventilators empfohlen Der Bedienung ist die Abnahme der Abdeckung vom Ventilator oder irgendwelche andere Eingriffe in diese Komplette verboten Dies kann nur ein berechtigter Servicemitarbeiter durchf hren Die Reinigung muss mit einem trockenen Pinsel durchgef hrt werden Der Kessel muss in dieser Zeit von der elektrischen Energiezuf hrung abgeschaltet sein ber dem
40. zeigt 100 Leistung an und zu diesem Wert wird die Zubringerstillstandszeit auf Parameter 217 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden P 217 Zubringer Y4 Pellets s Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r Brennstoff Pellets bezogen auf 100 Leistung P 218 Zubringerlaufzeit in D mpfung Pellets s Einstellung der Zubringerlaufzeit im D mpfungsregime f r Brennstoff Pellets P 219 Zubringerstillstandszeit Verweilzeit in D mpfung Pellets Min Schneckenstillstandszeit im D mpfungsregime f r Brennstoff Pellets P 220 Ventilator X1 Pellets Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Wert 0 zeigt die min Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 221 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden P 221 Ventilator Y1 Pellets Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff Pellets bezogen auf 0 Ventilatorleistung P 222 Ventilator X2 Pellets Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators Wert 33 zeigt 33 Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 223 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden P 223 Ventilator Y2 Pellets Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff Pellets bezogen auf 33
41. 12 Tag 00 00 23 59 Minute 6 2 1 Parameterbeschreibung des Requlators SAPHIR Aktuelle Au entemperatur 1 Anzeige der aktuellen Au entemperatur Niedrigster angezeigter Wert der Au entemperatur ist 20 P2 Aktuelle Kesseltemperatur C Anzeige der aktuellen Kesselaustrittstemperatur p Aktuelle Heizkreistemperatur C Anzeige der aktuellen Heizkreistemperatur P4 Geforderte Temperatur des Heizkreises C Anzeige der aktuellen geforderten Heizkreistemperatur Aktuelle Temperatur Anzeige der aktuellen Temperatur TV P6 Geforderte Kesseltemperatur bei Erhitzung TV Anzeige der aktuellen Kesselaustrittstemperatur bei Anforderung der Wassererhitzung P7 Aktueller Stand des Warmwasserthermostats C Anzeige des aktuellen Stands des Thermostats TV Aktuelle Zubringertemperatur Anzeige der aktuellen Zubringertemperatur po Aktuelle Raumtemperatur Anzeige der aktuellen Raumtemperatur P 10 Aktuelle Position des Dreiwegemischventils Anzeige der aktuellen Position des Dreiwegemischventils 11 Geforderte Kesseltemperatur Anzeige der aktuellen Kesselaustrittstemperatur P 12 Aktuelle Ventilatorleistung Anzeige der aktuellen Ventilatorleistung St rungen 15 Anzeige der aktuellen Kesselst rung Beschreibung der einzelnen St runge
42. 2 Deaktivierung des Au ensensors Wert 0 Deaktivierung des Au ensensors Diese Deaktivierung kann nur in dem Fall verwendet werden wenn das Ger t QAA 88 als Raumeinheit der Steuerung dann eine reine Raumeinheit ist Wert 1 aktiver Au ensensor Bem Der Hersteller empfiehlt den Au ensensor zu verwenden P 233 Diagnostik TO Der angezeigte Wert dient f r Servicezwecke und die Aufschl sselung des aktuellen Standes TO P 234 Diagnostik Kessel Der angezeigte Wert dient f r Servicezwecke und die Aufschl sselung des aktuellen Standes des Kessels P 235 Erneuerung der Firmeneinstellung Wert 1 aktiviert den Parameter und es kommt zur Erneuerung der Herstellungseinstellung P 238 Jahr Einstellung des aktuellen Jahres P 239 Datum Einstellung des aktuellen Datums P 240 Zeit Einstellung der aktuellen Zeit 52 6 3 Ger t 88 Auf dem Display wird beim Betrieb die aktuelle Temperatur des Raums oder des Austrittswassers in Abh ngigkeit von der Verwendung dieses Ger ts Parameter P 28 angezeigt Der Wert wird in der Aufl sung 0 5 C angezeigt Bei Dr cken der Taste Plus oder Minus wird die geforderte Temperatur angezeigt Im unteren Displayteil ist der Anzeigekursor der den aktuellen Stand des Ger ts und des Ventilators anzeigt Ist der Kursor ber dem Symbol ON OFF wird die W rmeforderung ignoriert d
43. Austrittswassertemperatur heizen Die vom Hersteller eingestellte Temperatur ist 70 C Mit den Tasten nach oben nach unten des Ger ts QAA 88 k nnen wir die vom Hersteller eingestellte Temperatur um 15 C erh hen oder senken Auf dem Display des Ger ts QAA 88 P 24 wird jedoch die aktuelle Raumtemperatur angezeigt wenn das Ger t QAA 88 als Raumeinheit dient Bemerkung Beim Kessellauf auf Fixtemperatur ist die automatische Umschaltung Sommer Winter st ndig aktiv Der Fixlauf ist nur dann geeignet wenn der Kessel als W rmequelle verwendet wird Der Fixlauf des Kessels wird automatisch aktiviert im St rungsfall des Au ensensors oder bei seiner Abschaltung Der Hersteller empfiehlt den Forderungstyp auto zu verwenden Anforderungstyp RVS Wert 2 Der Kessel wird zu einer fest eingestellten Ausgangswassertemperatur 70 C geheizt im Anforderungsfall von der bergeordneten Regulierung siehe Kap 5 7 Kesselhysteresis 25 Um den Wert der in diesem Parameter eingestellt ist kann die Kesselaustrittstemperatur berschritten werden Modulierungszone Maximale Zubringertemperatur Einstellung der maximalen Zubringertemperatur Bei der Erreichung dieser Temperatur auf dem Sensor des Brennstoffzubringers beginnt der P 26 Zubringer den Brennstoff im beschleunigten Tempo Vorschub 20 s Verweilung 10 s bis zu der Zeit zu verschieben bis es zum Absinken der Temperatur unter den eingestellten Wert kommt Wenn es in der
44. Einfluss der Temperaturerh hung und es kommt zur Brennstoffl schung 9 Anweisungen zur Entsorgung des Erzeuqnisses nach seiner Lebensdauer VIADRUS a s ist Vertragspartner der Firma EKO KOM a s mit der Klientennummer F00120649 Die Verpackungen erf llen die Norm EN 13427 Die Verpackungen empfehlen wir auf folgende Weise zu liquidieren Plastfolie Kartonverpackung nutzen Sie Rohstoffsammelstellen Metallzugband nutzen Sie Rohstoffsammelstellen Holzunterlage ist f r eine einmalige Verwendung gedacht und kann als Erzeugnis nicht weiter verwendet werden Ihre Liquidierung unterliegt dem Gesetz 477 2001 Sig und 185 2001 Slg in Verlautbarung der sp teren Vorschriften Mit Hinsicht darauf dass das Erzeugnis aus den blichen Metallmaterialien konstruiert ist empfehlen wir die einzelnen Teile so zu liquidieren W rmetauscher Grauguss nutzen Sie die Rohstoffsammelstellen Rohrverteiler Ummantelung nutzen Sie die Rohstoffsammelstellen sonstige Metallteile nutzen Sie die Rohstoffsammelstellen Isolationsmaterial MIRELON mittels einer Firma die sich mit der Sammlung und Liquidierung des Abfalls besch ftigt Bei Verlust der Nutzeigenschaften des Erzeugnisses kann die R cknahme des Erzeugnisses genutzt werden wenn sie eingef hrt ist im Fall der Erkl rung des Urhebers dass es sich um Abfall handelt verl uft der Umgang mit diesem Abfall nach den Festlegungen der geltenden Legislative des betreffenden Landes
45. Funktion der Havariel schanlage Soweit es zum Durchbrennen des Brennstoffs in den Zubringer kommt die Temperatur am Zubringer erreicht 95 C l sst das Ventil TS 130 STS 20 kaltes Wasser in die Beschickungsanlage ein und es kommt zum L schen des brennenden Brennstoffs und zum Stillstand der Wasserzuleitung Danach muss der Motor mit der Schneckenwelle und der nichtrostenden Einlage demontiert und die Reinigung 19 durchgef hrt werden Anschlie end muss die R ckmontage durchgef hrt werden Kontrollieren Sie ob das Ventil nicht weiterhin kaltes Wasser in den Bunker einl sst im umgekehrten Fall tauschen Sie das Ventil aus s Ve Gg 1 Reinigungs ffnungsdeckel 2 2 Sensorhalter BildNr 15 Montage der Havariel schanlage 5 2 8 Umbau des Kessels von rechter auf linke Ausf hrun Umbau des Kessels nach der Lieferung vor der Installation Wir nehmen den Rost ab und ziehen den Brenner mit dem Mischer aus dem Untersatz heraus das Verbindungsmaterial ist folgendes 6 Schrauben M10 x 30 12 Stck Unterlegscheiben 10 5 6 Stck Muttern M10 Ander linken Seite des Untersatzes schrauben wir den Verblendungsflansch ab und schrauben ihn an der rechten Seite an das Verbindungsmaterial ist folgendes 4 Schrauben M10 x 30 8 Stck Unterlegscheiben 10 5 4 Stck Muttern M10 Der Verblendungsflansch mit dem Untersatz muss mit K
46. Kesselbrenner sind die keramischen Platten und der Kr mmer situiert Im Fall der Notwendigkeit reinigen Sie den Raum zwischen dem keramischen Kr mmer und den keramischen Platten eventuell den keramischen Kr mmer selbst In keinem Fall ist es erlaubt die keramischen Platten ohne Verwendung der geeigneten Schutzmittel abzunehmen Wenn im Brennstoffe St cke von Steinen Metall oder Holz vorkommen kann das die Zubringerschnecke blockieren Tritt diese Situation ein und kommt es zur berhitzung des Motors und zum anschlie enden Stillstand muss der Kessel abgeschaltet und das Hindernis entfernt werden ACHTUNG Vor der Durchf hrung dieser Operation muss man sich davon berzeugen dass der Kessel von der elektrischen Energiezuf hrung abgeschaltet ist die Gabel aus der Steckdose herausgezogen ist Weil im Herdraum beim Ventilatorbetrieb ein leichter berdruck geschaffen wird muss auf die perfekte Dichtheit des Kessels geachtet werden Herdraumt r Aschenkastent r Reinigungs ffnung des Brenners Brennbeh lterdeckel usw Die Dichtheit des Brennstoffbeh lters wird vor allem durch den ordentlichen Verschluss seines Deckels mittels eines Drehverschlusses und durch die unbesch digte Gummidichtung der Aufsetzfl chen gegeben Soweit der Havariezustand eintritt Ausfall der elektrischen Energie f r l ngere Zeit u und es zum Durchbrennen des Brennstoffs in den Brennstoffbunker kommt reagiert das Ventil TS 130 BVTS STS20 durch den
47. LU ze om 003 gt c ke a P 2 Z gt w tt eu n gt 2 50551 Ke Z ui i masr Ep 5 LLI ach Cut oz 5 9 ZadrerN u lt 1L LI H LL SEET 22022 amp lt lt lt lt gt 22102 mx SW N 2 22 0 2 2 2 e DD d 5 co M G gt m m m lt F1 Einphasiger Schutzschalter 16A A1 Regulator Siemens ACX 38 030 1 Temperatursensor Heizzweiges QAD 36 101 B2 Kesselaustrittstemperatur QAZ 36 526 109 A6 Ger t QAA88 B5 Brennst Zubring temp Sensor QAZ 36 526 109 9 Au entemperatursensor 34 101 Motorw rmeschutz BT1 Sicherheitsthermostat Thermostat TV H1 Signalisierung des Sicherheitsthermostats K1 Brennstoffzubringerrelais des Motors K2 Heizzweigpumpenrelais KEE C 5 4 4 4 N K K4 i 4 D 13 K1 L x 14 bi O K3 K4 M1 Om ES 2998 Sons DELZ 025 9966 x 05 OS 35 lt se 3 m IQI I1 151 1 IOI SI 1 OL Lj sik Technologisches Relais Brennstoffzubringermotor Luftventilatormotor Ventilatorsteckdose Ventilatorstecker Prim rkesselkreispumpe Heizkreispumpe Ladepumpe TV Regulatorsystemumschalter Taste der manuellen Brennstoffverschiebung Taste manuell Ventilanschaltung Antrieb des Dreiwegeventils des Heizkreises Bild Nr 21 Schaltkreisanordnung Mischheizkreis 26
48. Stck Verbindungsdorn 4 Stek Schraube 5 x 25 4 Stck Unterlage 5 3 4 Stck Schraube M4 x 6 2 Stck Schraube 574 8 x 13 11 Stck Keramische Platten 5 Stck Kesselb rste Kesselkitt Distanzschelle 2 Stck Schraube ST 4 8 x 13 2 Stck zur Befestigung der Distanzschellen Ausf hrungsdosen 13 5 2 Stck Ausf hrungsdosen PG 11 2 Stck Kopfschraube M10 x 30 4 Stck Unterscheiben 10 5 4 Stck und Mutter M10 4 Stck zur Befestigung des Brennstoffzubringers zum Gestell e Schrauben mit Sechskantenkopf M8 x 20 4 Stck Unterscheiben 8 4 Stck und Mutter M8 4 Stck zur Befestigung des Brennstoffvorratstanks zum Brennstoffzubringer e Schraube M6 x 16 4 Stck Unterscheiben 6 4 4 Stck und Mutter M6 4 Stck zur Befestigung der Schalttafel am Brennstoffbunker Anlass und Auslasshahn 1 2 Silikonkitt Tube 310 ml Thermostatisches Ventil BVTS oder TS 130 oder STS 20 1 Stck Kesselsensor QAZ 36 526 109 Sensor gegen Durchbrennen des Brennstoffs QAZ 36 526 109 4 Au ensensor QAC 34 101 notwendig f r die volle und Grundversion f r die Aquithermsteuerung Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale Temperatur des R ckwassers 45 Best Kode 5100 1500 e Aufkleber Kontrolllampe der Signalisierung des Sicherheitsthermostates e Anleitung zur Bedienung und Installation des Kessels ihr Bestandteil ist der Garantieschein Verzeichn
49. Stck Muttern M10 Der Verblendungsflansch mit dem Untersatz muss mit Kitt abgedichtet werden 21 ch Kessel ohne Zubringer Brennstoffbunker und Mantel Rost Brenner Unterlegsch 10 5 Mutter M10 Schraube M10 x 30 Blindflansch m o Bild Nr 17 Kesselumbau von rechter auf linke Ausf hrung Demontage des Brenners und des Blindflansches Auf den Brennerflansch mit dem Mischglied tragen wir Kitt auf und legen den Brenner in den Untersatz von der linken Seite ein und schrauben ihn an Verbindungsmaterial ist folgendes 6 Stck Schrauben M10x 30 12 Stck Unterlegscheiben 10 5 6 Stck Muttern M10 Vom Rost entfernen wir den alten Kesselkitt Auf die Auftragsfl che tragen wir eine angemessene Menge neuen Kitts auf und legen den Rost in den Brenner Bem Der Rostbeschnitt muss bei Stirnansicht des Kessels immer zur hinteren Seite gerichtet sein 1 Auf die gekennzeichnete Stelle mit I Raupe den Kesselkitt auftragen und den Rost auf die Retorte mit dem Mischer auflegen Es muss die Dichtheit zwischen dem Brenner und dem Rost gesichert werden 22 Wir f hren die Kesselummantelung durch siehe Kap 5 2 3 Wir tragen Kitt auf den Brennstoffzubringerflansch auf und befestigen ihn Kesseluntersatz Verbindungsmaterial ist folgendes 4 Stck Schrauben M10 x 20 4 Stck Unterlegscheiben 10 5 Den Motor drehen wir so um damit er hinten ist bei der Sicht auf den Kessel von v
50. T 4 8x13 11 Stck 9 Schraube M5x25 4 Stck 19 Ausf hrung PG 13 5 2 Stck 10 Mantelvorderteil Bild Nr 12 Montage des Mantels 17 5 2 4 Montage des Vorratsbunkers und des Zubringers s A 1 Brennstoffzubringer 8 Mutter M6 4 Stck 2 Kopfschraube M10x30 4 Stck 9 Brennstoffbunker 3 Unterlage 10 5 4 Stck 10 Schraube M8x20 4 Stck 4 Mutter M10 4 Stck 11 Unterlage 8 4 8 Stck 5 Ventilator 12 Mutter M8 4 Stck 6 Schraube 6 16 4 Stck 13 Distanzschelle 2 Stck 7 Unterlage 6 4 4 Stck 14 Schraube ST 4 8 13 2 Stck Bild Nr 13 Montage des Vorratsbunkers und des Zubringers Hinweis Bei der Montage des Brennstoffzubringers zum Untersatz und des Brennstoffvorratstanks zum Brennstoffzubringer stellen wir erst alles in die horizontale Position und danach f hren wir das endg ltige Nachziehen der Schrauben und Muttern durch 1 Den Kitt auf den Untersatz auftragen dann die Brennstofff rdergruppe zum Kesselgestell montieren 2 Weiter den Ventilator 3 Den auf die Brennstofff rdergruppe auf die Stelle der Auflagefl che des Brennstoffvorratstanks auftragen Den Brennstoffvorratstank setzen und die Schrauben nachziehen 4 Die Distanzschellen f r die Verkabelung auf die Seiten des Brennstoffvorratstanks befestigen ACHTUNG Vor der Beschickung des Brennstoffs in den Beh lter den Spielraum der Umdrehung des Brennstoffschneckenzubringers kontrollieren
51. VIADRUS EKORET SAPHIR BEDIENUNGSANLEITUNG UND INSTALLATION DES KESSELS VIADRUS Inhalt Seite 1 Verwendung und Vorz ge des 3 2 Technische Kesseldalonu 3 3 Besenrelbting TEE 6 3 1 u 6 4 Situierung und Installation RR 8 4 1 Vorschriften und 8 42 Situierungsm glichkeiten ono HER 9 4 3 Hydraulisches 55 12 9 Inbetriebnahme Hinweise f r Vertragsserviceorganisation 2 14 5 1 Lieferung und Zubeh r u non HRE HERE 14 52 Montage d s Kossel UU u aaa anal 16 5 2 1 Installation des Kesselk rpers mit dem Untersatz a 16 5 2 2 Montage der keramischen 16 5 2 3 Mantelmontage siehe Bild 2 16 5 2 4 Montage des Vorratsbunkers und des 2 18 5 25 Montage der Schalttafel am Brennstoffbeh lter 19 5 2 6 Montage der 19 5 2 7 Montage 19 5 2 8 Umbau des Kessels von rechter auf linke Ausf hrung 20 5 2 9 Elektrisches 24 53 K
52. as Sensorkabel nicht in einem Abstand kleiner als 0 5 m von der Umh llung ab die Verl ngerung des Sensorkabels empfehlen wir nicht um mehr als 10 m f r die Kabelverl ngerung empfehlen wir z B das Kabel H 2 x 0 5 mm zu verwenden die Kabelverbindung im Fall der Verl ngerung empfehlen wir sehr sorgf ltig durchzuf hren Bei der Verk rzung oder Verl ngerung des Kabels m ssen Sie die Leitverbindung sichern Bemerkung zum Dreiwegeventil 4044 V4044F von der Fa Honeywell Anschluss AB Heizwasseraustritt aus dem Kessel Anschluss A Austritt in den Wassererhitzer Anschluss B Austritt in den Heizkreis Bemerkung zum Dreiwegemischventil VBI31 20 mit Antrieb SOK34 00 Fa Siemens Nach dem elektrischen Anschluss des Dreiwegemischventils muss kontrolliert werden ob es bei der Heizanforderung zur Ventil ffnung kommt Im umgekehrten Fall schlie en Sie die Phase L Y1 und 11 Y2 um Gleichfalls muss der richtige hydraulische Anschluss des Dreiwegemischventils It beigelegter Anleitung eingehalten werden Empfehlung f r die Kontrolle Im Parameter P 20 w hlen Sie den Wert 4 was Handbetrieb des Kessels bedeutet Bei diesem Kesselbetriebstyp zeigt die Bedienungsanleitung HMI ACX84 910 ALG den Begriff Holz an Das Dreiwegmischventil muss auf Maximum in den Heizkreis ge ffnet sein Fu bodenheizung Die Fu bodenbeheizung kann beim Mischheizkreis verwendet werden Es m ssen folgende Parameter eingestellt werden
53. aufstellen Auf die untere Seite des Gusseisenrosts den Kitt auftragen und die Mischanlage stellen Unbedingt erforderlich ist die Dichtheit des Gusseisenrosts und der Mischanlage 2 2 Montage der keramischen Platten Die keramischen Platten ber dem Brennerraum im Kessel einlegen die aus dem Kessel bef rdert werden 2 Die Lagerung der keramischen Platten ist aus Bild Nr 11 ersichtlich 1 Kr mmer 2 Keramische Vorderplatte 3 Keramische Hinterplatte 4 Seitenplatte IT O i 1 DD ZZ 1 5 d 1 a L U BildNr 11 Schnitt durch Kesselbrennerraum 15 und 25 kW 5 2 3 Mantelmontage siehe Bild Nr 12 1 Wir nehmen den Mantel aus der Kartonverpackung heraus 2 In das linke und rechte Mantelseitenteil werden 4 Stck Verbindungsdorne montiert und wir legen die Isolierung ein 3 Das linke und rechte Mantelseitenteil inkl Isolierung wird auf die Verankerungsschrauben des K rpers aufgesetzt die Ausf hrung PG 13 5 best cken wir It Anschluss und mit Hilfe 4 Stck Schrauben M5 x 25 und 4 Stck Unterlage 5 3 werden an den Untersatz angeschraubt 4 In den vorderen Mantel werden die Federbefestigungen montiert und die Isolierung eingelegt Das Mantelvorderteil
54. brauchers hindern sofern sie nicht von jemand beaufsichtigt werden oder sofern sie nicht von einer f r ihre Sicherheit verantwortlichen Person ber die Benutzung des Verbrauchers belehrt wurden Kinder sollten beaufsichtigt werden damit sichergestellt ist dass sie nicht mit dem Verbraucher spielen Kommt es zur Gefahr der Bildung und des Eindringens von brennbaren D mpfen oder Gasen in den Kesselraum oder bei Arbeiten bei denen die vor bergehende Gefahr eines Brandes oder einer Explosion besteht Kleben von Fu bodenbelag Anstriche mit brennbaren Farben u muss der Kessel rechtzeitig vor dem Beginn der Arbeiten au er Betrieb gesetzt werden Bei der Brennstoffbef rderung in den Verbrennungsraum vor dem Anfeuern muss die Kontrolle der Brennstoffmenge in der Retorte visuell durchgef hrt werden niemals durch Handeinlegen in den Herdraum Es droht die Verletzungsgefahr durch die sich drehende Schneckenwelle Es ist verboten zum Anfeuern im Kessel brennbare Fl ssigkeiten zu verwenden Die eventuelle Flammenbeobachtung wird durch ein kleines ffnen der oberen T r durchgef hrt Es muss daran gedacht werden dass in diesem Zustand die erh hte Gefahr des Funkenflugs in den Kesselraum besteht Nach der Durchf hrung der visuellen Flammenkontrolle muss die T r sofort wieder sorgf ltig geschlossen werden W hrend des Betriebs des Kessels ist es verboten ihn auf beliebige Art zu berfeuern Auf den Kessel und in einer Entfernung die k
55. ch beschickte Feuerungen Nenn W rmeleistung bis 300 kW Begriffe Anforderungen Pr fungen und Kennzeichnung VIADRUS a s gew hrt die Garantie f r die Kessel f r die Dauer von 24 Monaten ab dem Datum der Inbetriebnanme maximal jedoch 30 Monate ab dem Expeditionsdatum aus dem Herstellerwerk auf den Gusseisenkesselk rper 5 Jahre ab dem Expeditionsdatum aus dem Herstellerwerk Die Einstellung nach der Bedienungsanleitung und die Installation des Kessels f hrt die vertragliche Serviceorganisation durch Die Vollst ndigkeit und die Einstellung der Leistung nach der Anleitung zur Bedienung und Installation garantiert der Hersteller der vertraglichen Serviceorganisation Der Garantieschein ist ohne Ausf llung ung ltig Gemessene Werte Zahlenwerte Schornsteinzug mbar Rauchgastemperatur C Der Nutzer best tigt dass der durch die vertragliche Serviceorganisation eingestellte Kessel bei der Heizpr fung keinen Mangel aufgewiesen hat er die Anleitung zur Bedienung und Installation mit dem ordentlich ausgef llten Garantieschein und dem Zertifikat ber die Qualit t erhalten hat dass er mit der Bedienung und der Wartung des Kessels bekannt gemacht wurde Datum der Installation Montagefirma Unterschrift des Benutzers Stempel Unterschrift Datum der Inbetriebnahme Vertragsserviceorganisation Unterschrift des Benutzers des Kessels Stempel Unterschrift 63 Anlag
56. chliche Ventilatorleistung auf Parameter 167 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Ventilator Y4 Braunkohle P 167 Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff Braunkohle bezogen auf 100 Ventilatorleistung Auslauf des Ventilators in D mpfung Braunkohle s P 168 Einstellung des Ventilatorauslaufes im D mpfungsregime gegen ber der Zubringerlaufzeit im D mpfungsregime 169 Ventilatorleistung in D mpfung Braunkohle Einstellung der Ventilatorleistung im D mpfungsregime Zubringer X1 Steinkohle P 170 Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Wert 0 zeigt die min Leistung an und zu diesem Wert wird die Zubringerstillstandszeit auf Parameter 171 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden 171 Zubringer 1 Steinkohle s Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r Brennstoff Steinkohle CU bezogen auf 0 Leistung Zubringer X2 Steinkohle p172 Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Wert 33 zeigt 33 Leistung an und zu diesem Wert wird die Zubringerstillstandszeit auf Parameter 173 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden 173 Zubringer Y2 Steinkohle s Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r Brennstoff Steinkohle CU bezogen auf 33 Leistung Zubringer X3 Steinkohle 174 Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Wert 66 zeigt 66 Leistung an und zu diesem Wert wird
57. den das die Anforderungen nach SN 07 7401 erf llt und insbesondere seine H rte darf die geforderten Parameter nicht berschreiten Empfohlene Werte H rte mmol l mmol l mg l Ca2 Konzentration von Fe Mn insgesamt empfohlener Wert ACHTUNG Der Hersteller empfiehlt die Verwendung von Frostschutzmitteln nicht a zum Heizsystem CSN 06 0310 W rmesysteme in Geb uden Projektierung und Montage CSN 06 0830 W rmesysteme in Geb uden Sicherungsanlagen CSN 07 7401 Wasser und Dampf f r energetische W rmeanlagen mit einem Dampfarbeitsdruck bis 8 MPa EN 303 5 Heizkessel Teil 5 Heizkessel f r feste Brennstoffe hand und automatisch beschickte Feuerungen Nenn W rmeleistung bis 300 kW Anforderungen Pr fungen und Kennzeichnung Begriffe b zum Schornstein CSN 73 4201 Schornsteine und Rauchleitungen Entw rfe Durchf hrung und Anschluss der Brennstoffverbraucher c mit Hinsicht auf die Brandschutzvorschriften CSN 06 1008 Brandschutzsicherheit der W rmeanlagen EN 13501 1 A1 Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem Brandverhalten Teil 1 Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den Pr fungen zum Brandwerhalten von Bauprodukten d zum elektrischen Netz CSN 33 0165 Elektrotechnische Vorschriften Kennzeichnung der Leiter mit Farben oder Ziffern Durchf hrungsvorschriften CSN 33 1500 Elektrotechnische Vorschriften Revision der elektrischen Anlagen SN
58. die Pumpe des Heizkreises nach Beendung der Heizforderung nur den Auslauf durch Wird die Au entemperatur im Bereich 1 5 bis 4 C sein wird die Pumpe des Heizkreises jede P 87 6 Stunden f r die Dauer von 10 Minuten geschaltet Wird die Au entemperatur im Bereich 4 C und niedriger sein wird die Pumpe des Heizkreise st ndig in Gang sein Hysteresis der Pumpenausschaltung ist 0 5 C Wert 0 Funktion ist nicht aktiv Wert 1 Funktion ist aktiv Der Hersteller empfiehlt die Funktion aktiviert zu lassen 46 Server berlaufzeit s Dieser Wert ist abh ngig vom verwendeten Dreiwegemischventil des Heizzweiges und wird aus P 88 Katalogblatt entnommen Soweit Sie das Dreiwegeventil 5 34 verwenden ist der richtige Wert schon eingestellt Einstellung des Tages des Zeitprogramms f r TO Einstellung des gew nschten Tages in der Woche f r die Einstellung der einzelnen P 100 Beheizungsperioden Wert 1 bis 7 entspricht den Tagen Montag bis Sonntag wir stellen f r jeden Tag extra ein Wert 0 Einstellung allerTage gleichzeitg Erste Periode TO eingeschaltet Std Min 101 Einstellung der Einschaltungszeit der ersten Periode f r die Erhitzung TO Bem Die zweite und dritte Periode muss nicht verwendet werden P 102 Erste Periode TO ausgeschaltet Std Min Einstellung der
59. die Zubringerstillstandszeit auf Parameter 175 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden 175 Zubringer Y3 Steinkohle s Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r Brennstoff Steinkohle bezogen auf 66 Leistung 49 Zubringer X4 Steinkohle Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Wert 100 zeigt 100 Leistung und zu diesem Wert wird die Zubringerstillstandszeit auf Parameter 177 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden 177 Zubringer 4 Steinkohle s Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r Brennstoff Steinkohle bezogen auf 100 Leistung P 178 Dauer des Zubringerlaufs in D mpfung Steinkohle _ s Einstellung der Zubringerlaufzeit im D mpfungsregime f r Brennstoff Steinkohle CU P 179 Zubringerstillstandszeit Verweilzeit in D mpfung Steinkohle Min Schneckenstillstandszeit im D mpfungsregime f r Brennstoff Steinkohle CU Ventilator X1 Steinkohle Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators P200 Wert 0 zeigt die min Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 201 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Ventilator Y1 Steinkohle 201 Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff Ste
60. e Bedienung des Regulators Saphir ACX84 910 ALG nur auf Wunsch Au ensensor 4 101 Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegeventil VBI31 20 mit Antrieb 5 4 00 Heizzweigsensor QAD36 101 Thermostat des Wassererhitzers Typ 7K1 6R326 00A nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird 35 88 Raumeinheit Raumsteuerung Bedienungseinheit HMI f r die Bedienung des Regulators Saphir ACX84 910 ALG nur auf Wunsch Au ensensor QAC34 101 wird nicht genutzt Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegemischventil VBI31 20 mit Antrieb 5 4 00 Heizzweigsensor QAD36 101 Thermostat des Wassererhitzers Typ 7K1 6R326 00A nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird Bedienungseinheit HMI f r die Bedienung des quithermsteuerung ohne Raumeinfluss Regulators Saphir ACX84 910 ALG nur auf Wunsch Au ensensor 4 101 Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegemischventil VBI31 20 mit Antrieb 5 4 00 Heizzweigsensor QAD36 101 Thermostat des Wassererhitzers Typ 7K1 6R326 00A nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV
61. e zum Garantieschein f r den Kunden Benutzer Aufzeichnung ber die durchgef hrten Garantie und Nachgarantiereparaturen und die Durchf hrung der Kontrollen des Erzeugnisses Datum Vertragsservice der organisation Unterschrift Aufzei Durchgef hrte T tigkeit Unterschrift des Kunden chnung Stempel 64 F r die Serviceorganisation bestimmt VIADRUS a s Bezru ova 300 735 81 Bohumin Garantieschein und Zertifikat ber die Qualit t und Vollst ndigkeit f r den Kessel EKORET SAPHIR Produktionsnummer des Kessels Kesselleistung Benutzer Zumname Nami irre ie ROH Adresse Strasse Stadt ulus d A nn KAA R REKEN einer css UA Ber n Der Kessel entspricht den Anforderungen EN 303 5 Heizkessel Teil 5 Heizkessel f r feste Brennstoffe hand und automatisch beschickte Feuerungen Nenn W rmeleistung bis 300 kW Begriffe Anforderungen Pr fungen und Kennzeichnung VIADRUS a s gew hrt die Garantie f r die Kessel f r die Dauer von 24 Monaten ab dem Datum der Inbetriebnanme maximal jedoch 30 Monate ab dem Expeditionsdatum aus dem Herstellerwerk auf den Gusseisenkesselk rper 5 Jahre ab dem Expeditionsdatum aus dem Herstellerwerk Die Einstellung nach der Bedienungsanleitung und die Installation des Kessels f hrt die vertragliche S
62. elklasse 3 3 3 Wichtiqer Hinweis Die angef hrten W rmetechnische Parameter ndern sich in Abh ngigkeit von der Art Qualit t und Feuchtigkeit des verwendeten Brennstoffs Deshalb k nnen bestimmte Korrekturen bei der Einstellung des Zubringerzyklus notwendig sein Verh ltnis der Zeit f r die Brennstoffzubringung zur Verbrennungszeit des Brennstoffs Zum Beispiel wenn auf dem Rost und im Aschenkasten unverbrannte Kohlenst cke erscheinen ist ersichtlich dass die Zubringergeschwindigkeit h her ist als die Verbrennungsgeschwindigkeit und deshalb muss der Zubringerzyklus gesenkt werden Parameter des Vorgeschriebener Brennstoff Brennstoff an dem Pr fungen in 520 durchgef hrt wurden e K rnigkeit 5 25mm e Empfohlener Heizwert gt 15 MJ kg e Aschenhaltigkeit max 15 e Wassergehalt max 12 Steinkohle Holzpellets max 20 Braunkohle Gehalt der fl chtigen brennbaren Stoffe 28 40 Deformierungstemperatur der Asche durch Schmelzen gt 1150 C e Niedrige Sinterf higkeit Kleine Quellf higkeit Die in Tabelle Nr 1 und Tab Nr 2 angef hrten Werte wurden bei den am Vorgeschriebener Brennstoff durchgef hrten Pr fungen gemessen Tab Nr Vorgeschriebener Brennstoff Steinkohle Kleinkohle 21 28 5 Nuss 2 _ 16 5 19 5 Nuss 3 16 5 19 5 Biomasse Holzpellets 15 19 Braunkohle Tab Nr 4 Vorgeschriebener Brennstoff Braunkohle automatischer Betrieb Brennsto
63. em Parameter P 66 durch die Wahl des Werts 1 67 Auslauf des Dreiwegeventils TV Min F r diese eingestellte Zeit bleibt das Dreiwegeventil TV ge ffnet in den Kreis TV wenn die geforderte Temperatur TV erreicht wird Wenn die Kesseltemperatur nach der Beendung der Zubereitung TV h her als die geforderte Temperatur TV plus 5 C ist ist der Auslauf des Kessels in den Kreis TV aktiv und es folgt der Auslauf des Dreiwegeventils TV Wenn nach der Beendung der Zubereitung TV die Kesseltemperatur nicht h her als die geforderte Temperatur TV plus 5 C ist verl uft der Auslauf nicht vom Kessel sondern der Auslauf des Dreiwegeventils TV beginnt direkt P 70 Reset der Au entemperatur Die Aktivierung dieses Parameters f hren wir durch Nullung der Werte der Au entemperatur durch Ab dieser Zeit beginnt der Regulator die neuen Werte der Au entemperatur einzulesen Wert 1 aktiviert die Nullung P 71 Raumhysteresis Werteinstellung der Raumtemperatur berh hung Erst nach der Erzielung der geforderten Raumtemperatur mit der Uberh hung des in diesem Parameter eingestellten Werts kommt es zur Abstellung des Kessellaufs in den Heizkreis Zum wiederholten Lauf des Kessels in den Heizkreis kommt es beim Absinken der Raumtemperatur auf die geforderte Raumtemperatur 45 Raumeinfluss Durch die Einstellung dieses Parameters korrigieren wir die quitherme Steuerung durch den
64. er Ventilator und Zubringer laufen nicht die sonstigen Steuer und Sicherheitselemente sind aktiv Das Einschalten des Ger ts wird mit der rechten Taste ESC durchgef hrt Kursor springt auf Symbol Beschreibung Auto ber Bild Nr 26 Ger t 88 Dann kommt es zur Umplatzierung des Kursors It aktuellem Kesselstand Das kleine Ventilatorsymbol zeigt 0 33 Auto der Ventilatorleistung an das mittlere Ventilatorsymbol 33 66 der Ventilatorleistung und das gro e Ventilatorsymbol 66 100 Ventilatorleistung Auf der linken Displayseite Si wird der Kursor im Fall der Heizungsforderung angezeigt au er der Beheizung der minimalen Kesseltemperatur oder im Kesselfixlauf Bei der Warmwassererhitzung blinkt der Kursor Bei Handregime Ventilatorlauf Dr cken der blauen Taste wird das Display des Ger ts 88 blinken Es handelt sich um keine St rung Im Parameter P 15 ist der Wert 0 Die Beendung des Ventilatorlaufs im Handregime f hren wir mit dem wiederholten Dr cken der blauen Taste durch und das Display h rt auf zu blinken Auto A A Z x Bild Nr 27 Beschreibung des Ger tes 88 53 Bild 288 Anschlussabmessungen des Ger tes 88 6 3 1_ Parametereinstellung und anzeiqe Parametereinstellung Wollen Sie die Parameter einstellen f hren Sie folgendes durch e Dr cken Sie gleichzeitig die Tasten OK ESC und Minus das lee
65. erviceorganisation durch Die Vollst ndigkeit und die Einstellung der Leistung nach der Anleitung zur Bedienung und Installation garantiert der Hersteller der vertraglichen Serviceorganisation Der Garantieschein ist ohne Ausf llung ung ltig Gemessene Werte Zahlenwerte Schornsteinzug mbar Rauchgastemperatur C Der Nutzer best tigt dass der durch die vertragliche Serviceorganisation eingestellte Kessel bei der Heizpr fung keinen Mangel aufgewiesen hat er die Anleitung zur Bedienung und Installation mit dem ordentlich ausgef llten Garantieschein und dem Zertifikat ber die Qualit t erhalten hat dass er mit der Bedienung und der Wartung des Kessels bekannt gemacht wurde Datum der Installation Montagefirma Unterschrift des Benutzers Stempel Unterschrift Datum der Inbetriebnahme Vertragsserviceorganisation Unterschrift des Benutzers des Kessels Stempel Unterschrift 65 66 F r den Hersteller bestimmt VIADRUS a s Bezru ova 300 735 81 Bohum n Garantieschein und Zertifikat ber die Qualit t und Vollst ndigkeit f r den Kessel EKORET SAPHIR Produktionsnummer des Kessels Kesselleistung Benutzer Zumname Nami irre ie ROH Adresse Strasse Stadt ulus d A nn KAA R REKEN einer css UA Ber n Der Kes
66. eschr nkung aktiv ist wird auch die Pumpe TO nicht in Gang sein Kessel a Automatisches Regime der Kessel wird durch W rmeforderung gesteuert Heizzweig Warmwasser und min Kesseltemperatur Die Kesselleistung wird mit der aktuellen W rmeforderung moduliert im Bereich des Leistungsbereichs gegeben Die Ventilatorleistung wird mit der Umdrehungs nderung gesteuert und ad quat zur Luftmenge wird die Brennstoffmenge zugeordnet Die Erh hung der Kesseltemperatur gegen ber der geforderten Heizzweigtemperatur ist 5 C Herstellungseinstellung b D mpfungsregime wenn die W rmeforderung abklingt geht der Kessel auf D mpfungsregime ber Im D mpfungsregime wird die min Kesseltemperatur eingehalten Kesselpumpe die Pumpe wird bei der Erzielung von 55 C eingeschalten Herstellungseinstellung Zum Ausschalten der Pumpe kommt es beim Absinken um 5 C von der Herstellungseinstellung Im D mpfungsregime wird die Pumpe bei der Temperatur 70 C eingeschalten und beim Absinken um 5 C ausgeschalten Heizzweigpumpe wird gleichzeitig mit der W rmeforderung geschaltet Nach Abklingen der W rmeforderung f hrt die Pumpe den Auslauf durch e Frostschutz des Kessels ist abh ngig von der aktuellen Kesseltemperatur Wenn die Wassertemperatur im Kessel kleiner als 5 C ist kommt es zum Einschalten der Kesselpumpe Wir empfehlen nicht den Kessel vom elektrischen Netz f r die Einhaltung der Sicherheitsfunktion des Regulato
67. eter P 167 eventuell P165 P163 P161 Die Luftregelung ist nur dann wirksam wenn der Rost richtig zentriert und abgedichtet wurde Bemerk Bei der Einstellung bem hen wir uns uns so weit wie m glich der optimalen Flammenform zu n hern siehe Bild Nr 24 Bild Nr 24 Optimale Flammenform Bild Nr 25 Ungeeignete Flammenform 5 6 Bedienungaseinheit HMI ACX84 910 ALG f r die Bedienung des Regulators Saphir Als Display des Kessels kann die Bedienungseinheit HMI ACX84 910 ALG zur Bedienung des Regulators Saphir und zwar in Kombination mit dem Ger t 88 verwendet werden Diese Einheit hat eine selbst ndige Bedienungsanleitung Die Bedingung f r den Anschluss der Bedienungseinheit HMI ist die Aufrechterhaltung des linken Segmentes des Umschalters S1 in der Stellung OFF 5 7 bergeordnete Regulierung Der Hersteller empfiehlt die bergeordnete Regulierung Fa Siemens Reihe RVS RVS 43 345 erg nzende Module f r deren Verwendung Projektionsunterlagen VIADRUS ausgearbeitet wurden Im Fall der Benutzung der bergeordneten Regulierung ist es notwendig folgendes durchzuf hren e F r den elektrischen Anschluss der bergeordneten Regulierung ist der Eingang D2 am Regulator Saphir bestimmt 51 e Das rechte Segment des Umschalters 51 muss der Position off sein Ar e Auf der Zeile 24 des Ger tes 88 w hlen Sie den Wert 2 e Auf der Bedienungseinheit HMI kann die bergeordnete Reg
68. euerung mit Umwelteinfluss Bedienungseinheit HMI f r die Bedienung des Regulators Saphir ACX84 910 ALG nur auf Wunsch Au ensensor QAC34 101 Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegeventil V4044C nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird e Warmwassersensor GAZ36 nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung Ger t QAA 88 Raumeinheit Raumsteuerung Bedienungseinheit HMI f r die Bedienung des Regulators Saphir ACX84 910 ALG nur auf Wunsch Au ensensor GAC34 101 wird nicht benutzt Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegeventil V4044C nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird Warmwassersensor 736 nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird 34 Bedienungseinheit HMI f r die Bedienung des quithermsteuerung ohne Raumeinfluss Regulators Saphir ACX84 910 ALG nur auf Wunsch Au ensensor QAC34 101 Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegeventil V4044C nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird Warmwassersensor QAZS6 nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird Mischheizkreis Kon
69. f hrungsmonitor des Ger ts d h den Parameter des Ger ts P 15 bis auf den Einf hrungsmonitor verlassen durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten Pfeil nach oben nach unten f r die Zeit von ca 3 sec durchgef hrt Das Blinken des Displays verliert sich anschlie end Reversible St rungen verschwinden nach der Beseitigung automatisch Kommt es zur St rung 10 Sensor des Heizzweiges nur beim Mischheizkreis schlie t sich das Dreiwegemischventil Als zeitweise Variante ehe wir den Austausch des Sensors durchf hren k nnen wir den Kessellauf auf der Fixtemperatur Parameter P 24 w hlen und die Umschaltung des Dreiwegemischventils des Heizzweigs in die Stellung MAN Manuell w hlen wir die Einstellung des Dreiwegemischventils des Heizzweiges Nach der St rungsbeseitigung w hlen wir wieder automatisch den Kessellauf und das Dreiwegemischventil schalten wir in die Position AUTO zur ck Ehe es zum Austausch des Heizzweigsensors kommt wird die St rung auf dem Ger t QAA 88 signalisiert Wenn es zur St rung 1 kommt berschreitung der max Kesseltemperatur kann es gleichzeitig zur Stillsetzung des Kessels durch den Sicherheitsthermostat kommen der auf ca 100 C eingestellt ist Diese St rung ist nicht reversibel und der Sicherheitsthermostat muss nach der Ausk hlung deblockiert werden Die Deblockierungstaste befindet sich unter der schwarzen Plastabdeckung Tab Nr 8 St rungen Anzeige Sensor St rungsbeschreibung
70. ff Heizwert MJ kg g MJ x 0 ES Aschengehalt Wasser gehalt Schwefel gehalt Spezifischer Schwefelgehalt Teergehalt in der Trocken substanz Teergehalt im Brennstoff Sortierte Braunkohle aus Dol B lina Kohlenaufbereitung Ledvice Nuss 2 9 8 im wasserlosen Zustand Vorgeschriebener Brennstoff Pellet muss wenigstens einer der folgenden Richtlinien oder Normen entsprechen gt Richtlinie Nr 14 2000 M P R Umweltministerium CR gt DIN 517 31 gt NORMM 7135 Vorgeschriebene Pellet K rnigkeit 6 bis 8 mm Wassergehalt im Brennstoff max 12 Aschengehalt max 1 5 ACHTUNG Die schlechte Qualit t des Brennstoffs kann die Leistung und die Emissionsparameter des Kessels wesentlich negativ beeinflussen 628 692 L nge Kleiner Bunker Gro er Bunker Bild Nr 1 Hauptabmessungen des Kessels rechte Ausf hrung 5 3 Beschreibung 3 1 Kesselkonstruktion Kesseluntersatz mit Brenner Gusseisenkesselk rper Rauchansatz Aschenkastent r Aschenkastent r Kr mmer Keramische Vorderplatte Keramische Hinterplatte Keramische Seitenplatte 10 Kesselmantel inkl Aschenkasten 11 Sicherheitsthermostat 12 Turbulator 13 Heizwasserflansch 14 R ckwasserflansch 15 Schwei teil des Bogens 16 F ll und Auslasshahn G1 2
71. figuration Kesselausstattung Steuerungstyp Notwendiges Kesselzubeh r Ger t QAA 88 Raumeinheit quithermsteuerung mit Raumeinfluss e Au ensensor QAC34 101 e Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegeventil VBI31 20 mit Antrieb SQK34 00 Heizzweigsensor QAD36 101 Thermostat des Wassererhitzers Typ 7K1 6R326 00A nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird Bedienungseinheit QAA 88 Kesseleinheit quithermsteuerung ohne Raumeinfluss Au ensensor QAC34 101 Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegemischventil VBI31 20 mit Antrieb SQK34 00 Heizzweigsensor QAD36 101 Thermostat des Wasserboilers Typ 7K1 6R326 00A nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird Ger t QAA 88 Raumeinheit Raumsteuerung Au ensensor QAC34 101 wird nicht genutzt Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegemischventil VBI31 20 mit Antrieb SQK34 00 Heizzweigsensor QAD36 101 Thermostat des Wassererhitzers Typ 7K1 6R326 00A nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt Ger t 88 Raumeinheit quithermsteuerung mit Raumeinfluss Bedienungseinheit HMI f r di
72. fte Montage und unrichtige Bedienung des Erzeugnisses und auf M ngel die durch unrichtige Wartung verursacht wurden siehe Kap 8 Defekte und Sch den die durch die Nichteinhaltung der Wasserqualit t im Heizsystem entstanden siehe Kapitel Nr 4 1 und 5 3 oder durch Verwendung von Frostschutzmitteln verursacht wurden Defekte die durch die Nichteinhaltung der Anweisungen entstanden die in dieser Anleitung angef hrt werden die Besch digung des Erzeugnisses bei der Bef rderung oder eine andere mechanische Besch digung M ngel die durch die Kesselbetreibung mit nicht Vorgeschriebener Brennstoff verursacht wurden Tab Nr 3 und 4 Der Hersteller beh lt sich das Recht auf nderungen vor die im Rahmen der Innovation des Erzeugnisses durchgef hrt wurden die nicht in dieser Anleitung enthalten sein m ssen 62 F r den Benutzer bestimmt VIADRUS a s Bezru ova 300 735 81 Bohum n Garantieschein und Zertifikat ber die Qualit t und Vollst ndigkeit f r den Kessel EKORET SAPHIR Produktionsnummer des Kessels Kesselleistung Benutzer Zumname Nami irre ie ROH Adresse Strasse Stadt ulus d A nn KAA R REKEN einer css UA Ber n Der Kessel entspricht den Anforderungen EN 303 5 Heizkessel Teil 5 Heizkessel f r feste Brennstoffe hand und automatis
73. genutzt Bemerkung Wenn die Aquithermsteuerung ohne Raumeinfluss ist m ssen wir den Parameter 21 entsprechend einstellen Wenn die geforderte Raumtemperatur P 103 P 106 und P 109 nicht erreicht wurde m ssen wir den Wert der Heizkurvensteilheit erh hen Die richtige Einstellung der Heizkurvensteilheit f hrt der Endbenutzer durch Die Anderungen treten nicht sofort in Erscheinung sondern mit Hinsicht auf die Adaptabilit t der Anlage und der unterschiedlichen Tr gheit der Geb ude erst nach einiger Zeit die auch einige Tage betragen kann Die Heizkurve kann durch Parallelverschiebung angepasst werden Parameter P 19 Durch die Werterh hung erh hen wir die geforderte Temperatur des Heizkreises und somit erh hen wir die Temperatur im Raum Der Parameter Parallelverschiebung verschiebt die ganze Heizkurve Der Parameter Heizkurvensteilheit ndert nur ihre Steilheit 6 1 2 Sicherheitsthermostat Der Sicherheitsthermostat ist am linken Mantelseitenteil des Untersatzes platziert und dient zur Stillsetzung des Kessellaufs bei berschreitung der Sicherheitstemperatur Der Sicherheitsthermostat muss auf die Temperatur 100 C eingestellt werden d h auf eine h here Temperatur als die maximale Kesseltemperatur eingestellt ist 90 Nach Abschaltung des Sicherheitsthermostats leuchtet die Signalisierungskontrolllampe des Sicherheitstnermostats auf Der Brennstoffzubringer und der Ventilator stehen still Die Entblockung des Sicherhei
74. gskurve des Luftventilators Abh ngigkeit der tats chlichen Ventilatorumdrehungen von der prozentuellen Einstellung 120 KC 100 E 3 80 S 3 S S 5 60 5 s gt 40 K gt N s 20 gt 0 15 20 25 30 35 40 45 Tats chliche Ventilatorleistung 120 s Zubringer Y1 Steinkohle ist Parameter 151 16 Ventilator Y1 Steinkohle ist Parameter 161 85 s Zubringer Y2 Steinkohle ist Parameter 153 22 Ventilator Y2 Steinkohle ist Parameter 163 58 s Zubringer Steinkohle ist Parameter 155 32 Ventilator Y3 Steinkohle ist Parameter 165 42 s Zubringer Y4 Steinkohle ist Parameter 157 44 Ventilator Y4 Steinkohle ist Parameter 167 STEINKOHLE EKORET Saphir 25 e Leistungskurve des Brennstoffzubringers Abh ngigkeit des Brennstoffzubringers von der tats chlichen Ventilatorleistung Leistungskurve des Luftventilators Abh ngigkeit der tats chlichen Ventilatorumdrehungen von der prozentuellen Einstellung 120 120 100 199 9 80 80 5 5 u 60 60 D 9 z 4 4 5 a gt 8 20 20 gt 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Tats chliche Ventilatorleistung 105 s Zubringer Y1 Steinkohle ist Parameter 151 17 Ventilator Y1 Steinkohle ist Parameter 161 58 s Zubringer Y2 Steinkohle
75. inger X4 Steinkohle 100 Zubringer Y4 Steinkohle 3 GI 4 GI 30 80 20 80 Zubringerlaufdauer in D mpfung Steinkohle 3 20 ICH Stillstandsdauer Verweil des Zubringers in d mpfung Steinkohle 10 240 k Ventilator X1 Steinkohle 0 Ventilator Y1 Steinkohle 3 Gl 4 5 70 5 70 Ventilator X2 Steinkohle 33 Ventilator Y2 Steinkohle 3 Gl 4 10 80 10 80 Ventilator X3 Steinkohle 66 Ventilator Steinkohle 3 Gl 4 15 80 15 80 Ventilator X4 Steinkohle 100 Ventilator Y4 Steinkohle 3 Gl 4 20 80 20 80 Ventilatornachlauf in D mpfung Steinkohle 5 200 Ventilatorleistung in D mpfung Steinkohle 10 100 Zubringer X1 Pellets 0 Zubringer Y1 Pellets 3 Gl 4 Gl 22 42 46 66 Zubringer X2 Pellets 33 Zubringer Y2 Pellets 3 Gl 4 Gl 12 32 19 39 Zubringer X3 Pellets 66 Zubringer Pellets 3 Gl 4 Gl 6 30 Zubringer X4 Pellets 100 Zubringer Y4 Pellets 3 4 Gl 5 25 Zubringerlaufdauer in D mpfung Pellets 13 20 o l lol lol lo l lol lol lol lo Stillstandsdauer Verweil des Zubringers in D mpfung Pellets 9 15 _ Ventilator X1 Pellets 0 Ventilator Y1 Pellets 3 Gl 4 4 15 Ventilator X2 Pellets
76. inkohle bezogen auf 0 Ventilatorleistung Ventilator X2 Steinkohle Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators P202 Wert 33 zeigt 33 Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 203 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Ventilator Y2 Steinkohle P203 Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff Steinkohle bezogen auf 33 Ventilatorleistung Ventilator X3 Steinkohle Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators 204 Wert 66 zeigt 66 Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 205 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden P 205 Ventilator Y3 Steinkohle Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff bezogen auf 66 Ventilatorleistung Ventilator X4 Steinkohle Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert des Ventilators P206 Wert 100 zeigt 100 Ventilatorleistung an und zu diesem Wert wird die tats chliche Ventilatorleistung auf Parameter 207 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Ventilator Y4 Steinkohle P207 Einstellung der tats chlichen Ventilatorleistung f r Brennstoff Steinkohle bezogen auf 100 Ventilatorleistung Ventilatorauslauf in D mpfung Steinkohle s 208 Einstellung des Ventilatorauslaufs im D mpfungsregime gege
77. is Sonntag wir stellen jeden Tag extra ein Wert 0 Einstellung aller Tage auf einmal Erste Periode TV eingeschaltet Std Min P 121 Einstellung der Einschaltungszeit der ersten Periode f r die Erhitzung TV Bem Es ist nicht notwendig die zweite und dritte Periode zu verwenden P 122 Erste Periode TV ausgeschaltet Std Min Einstellung der Ausschaltungszeit der ersten Periode f r die Erhitzung TV Geforderte Temperatur TV in der ersten Periode 123 Die Einstellung der geforderten Temperatur TV in der ersten Periode In der Applikation mit dem Thermostat muss dieser Wert mit der Temperatureinstellung auf dem Thermostat TV bereinstimmen P 124 Zweite Periode TV eingeschaltet Std Min Einstellung der Einschaltungszeit der zweiten Periode f r die Erhitzung TV P 125 Zweite Periode TV ausgeschaltet Std Min Einstellung der Ausschaltungszeit der zweiten Periode f r die Erhitzung TV 47 Geforderte Temperatur TV in der zweiten Periode Einstellung der geforderten Temperatur TV der zweiten Periode In der Applikation mit dem Thermostat TV muss dieser Wert mit der Temperatureinstellung auf dem Thermostat TV bereinstimmen P 127 Dritte Periode TV eingeschaltet Std Min Einstellung der Einschaltungszeit der dritten Periode f r die Erhi
78. is der Vertragsserviceorganisationen Pflichtzubeh r f r Mischheizkreis ist nicht Bestandteil der Lieferung e Heizzweigsensor QAD 36 101 Fa Siemens e Dreiwegemischventil VBI31 20 mit Antrieb SQK34 00 Fa Siemens e Thermostat des Wassererhitzers Typ 7K1 6R326 00A Kapillarenl nge 1000 mm Bereich 0 60 C im Fall dass der Kessel zur Erw rmung TV benutzt wird Pflichtzubeh r f r Pumpenheizkreis ist nicht Bestandteil der Lieferung e Warmwassersensor GAZ36 526 109 im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV verwendet wird Fa Siemens e Dreiwegeventil V4044F im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV benutzt wird Fa Honeywell in diesem Fall werden nur die Phasen Arbeits und Schutzleiter angeschlossen Es kann auch das Ventil V4044C verwendet werden Pflichtzubeh r ist nicht Bestandteil der Lieferung e gt Sicherheitsventil 1 Stck It maximalem Kesselbetriebs berdruck siehe Tab Nr 1 Auf Wunsch e Bedienungseinheit HMI ACX84 910 ALG f r die Bedienung des Regulators Saphir Fa Siemens e Umlaufpumpe Grundfos UPS 25 40 e Wassererhitzer It Angebot aus Betrieb VIADRUS Die Ausr stung des Kessels bestellen wir auf Wunsch sie ist nicht im Grundpreis des Kessels enthalten 5 2 Montage des Kessels 5 2 1 Installation des Kesselk rpers mit dem Untersatz 1 2 5 1 Den Kesselk rper mit dem Gestell auf einer Untermauerung Untersatz in die horizontale Position
79. it dem Brenner Soweit Undichheiten auftreten muss der Rost herausgenommen werden von den Auflagefl chen der alte Kesselkitt beseitigt werden auf diesen eine angemessene Menge neuen Kitts aufgetragen werden und der Rost wieder in den Brenner eingesetzt werden Bem Der Rostbeschnitt muss bei Stirnansicht des Kessels bei der linken Ausf hrung auf der linken Seite und bei der rechten zwischen dem Ausf hrung auf der rechten Seite sein Brenner und dem Die Kontrolle wiederholen d A er 2 werden Auf die gekennzeichnete Stelle mit Raupe den Kesselkitt auftragen und den Rost auflegen Es A muss die Dichtheit Anschluss an das elektrische Netz Der Kessel wird durch einen beweglichen Anschluss mit einer Gabel in die normalisierte Steckdose 230 V 50 Hz 10 A angeschlossen Der Unfallschutz durch elektrischen Strom muss It CSN 33 2000 4 41 gesichert werden e 5 4 Parametereinstellung vor der Anlaqeninqanqsetzun Parameter die f r den Anlagenanlauf notwendig sind Bevor Sie die Anfeuerung durchf hren m ssen folgende Parameter eingestellt werden Parameter Beschreibung eineiten IZ ZE Brennstofftyp Jahr Datum Uhrzeit Diese Parameter sind f r den Anlauf der Anlage notwendig die sonstigen Parameter It Bedarf eventuell nach der Konsultation mit dem Techniker angepasst werden Die Einstellung der Parameter P 238 240 ist wichtig f r den Kessellauf in den Ze
80. itregimen Wenn es zu einem Ausfall der Speisung f r eine Zeit l nger als ca 3 Tage kommt es h ngt von der Anzahl der Betriebsstunden des Regulators ab stellen Sie nach der Speisungserneuerung die aktuelle Uhrzeit und das Datum ein Bemerkung Wir empfehlen die Zeitperioden f r das Warmwasser und den Heizkreis zu kontrollieren siehe Tabelle Nr 6 und 7 Diese Parameter k nnen vom Kunden nach Bedarf ge ndert werden Es k nnen drei Zeitperioden ausgenutzt werden nderung der Parameter It Typ des beheizten Objektes 1 Herstellungs P 80 Konstante des Geb udes Std 10 P 86 Beheizungssystem 3 Wenn die Erhitzung TV nicht ausgenutzt wird stellen Sie im Parameter P 42 den Wert 0 ein Die Erhitzung TV wird ignoriert und das auch im Fall des angeschlossenen Sensors TV Die St rung des Sensors TV wird nicht signalisiert 29 5 5 Kesselinbetriebnahme 1 Die Kesselanfeuerung durchf hren Schlie en Sie die Anlage an das Speisenetz an den Stecker in die Steckdose stecken Im Schaltschrank den Hauptschalter Trennschutzschalter in die Stellung 1 einschalten Kontrollieren Sie die Ausschaltung des Ger ts QAA 88 Schalten Sie eventuell das Ger t QAA 88 mittels Taste OK aus der Kursor verschiebt sich in die Stellung ON OFF Es kommt zum Ausschalten des Ger ts QAA 88 A Auto A A Kontrollieren Sie die Einstellung der Parameter siehe Kap 5 4 Kontrollieren Sie die Wassermenge im Heiz
81. itt abgedichtet werden Brennerflansch mit dem Mischer tragen wir Kitt auf und legen den Brenner in den Untersatz von der linken Seite und schrauben ihn an das Verbindungsmaterial ist folgendes 6 Schrauben M10 x 30 12 Stck Unterlegscheiben 10 5 6 Stck Muttern 10 Rost entfernen wir den alten Kesselkitt Auf die Aufsetzfl chen tragen wir eine angemessene Menge neuen Kitt auf und den Rost setzen wir auf den Brenner auf Bem Der Schnittrand des Rostes muss bei Stirnansicht in den Kessel immer zur hinteren Wand gerichtet sein Auf die gekennzeichnete Stelle mit Raupe den Kesselkitt auftragen und den Rost auflegen Es muss die Dichtheit zwischen dem Brenner und dem Rost gesichert Weiter gehen wir It Kap 5 2 20 Umbau des schon installierten Kessels Wir l schen den Kessel Den Kessel schalten wir vom el Netz ab Wir f hren die elektrische Abschaltung des Motors mit dem Getriebe des Ventilators wir schalten den Konnektor ab der prim ren Kesselpumpe des Sicherheitsthermostats aus dem Regulator durch und ziehen den Sensor gegen Durchbrennung aus dem Beh lter heraus den Austrittssensor aus dem Kesselbeh lter heraus wir schalten den Au ensensor ab schalten das Ger t QAA 88 ab In Abh ngigkeit vom verwendeten Pumpen oder Mischheizkreis schalten Sie den Sensor TV mit dem Dreiwegeventil TV oder den Thermostat mit der Pumpe TV die Pumpe TO mit dem Mischventil und mit dem Sensor de
82. leiner ist als die sicherere Entfernung d rfen keine Gegenst nde aus brennbaren Stoffen gelegt werden Bei der Herausnahme der Asche aus dem Kessel d rfen sich in einer Entfernung von minimal 1500 mm vom Kessel keine brennbaren Stoffe befinden Die Asche muss in nicht brennbare Beh lter mit Deckel gesch ttet werden Nach der Beendung der Heizsaison muss der Kessel gr ndlich gereinigt werden inklusive des Rauchabzugs Der Kesselraum muss rein und trocken gehalten werden Es ist verboten in die Konstruktion und die elektrische Installation des Kessels einzugreifen ACHTUNG Die schlechte Qualit t des Brennstoffs kann die Leistung und die Emissionsparameter des Kessels wesentlich negativ beeinflussen Bei der Montage Installation und Bedienung m ssen die Normen eingehalten werden die im zust ndigen Bestimmungsland gelten Bei Nichteinhaltung dieser Bedingungen besteht kein Anspruch auf Garantiereparaturen 8 Wartung 1 2 Es muss auf die rechtzeitige Brennstofferg nzung geachtet werden Wenn im Vorratsbeh lter nur eine kleine Brennstoffmenge bleibt muss diese sofort erg nzt werden Auf den richtigen Wiederverschluss des Brennstoffbeh lterdeckels achten Wenn der Kessel richtig eingestellt ist ist der Brennstoff dann richtig verbrannt wenn er den Rand des Verbrennungsrost erreicht Asche und Kohlenschlacke fallen dann in den Aschenkasten Der Verbrennungsraum ist selbstreinigend und bei einer durchschnittlichen Leistung
83. lten der Kesselpumpe B Mischheizkreis Das rechte Segment des Umschalters S1 ist in Stellung on Heizkreis TO Mischheizkreis wird das Dreiwegemischventil SQK 34 verwendet Ist der Au ensensor installiert wird der Kessel quitherm gesteuert Die Heizwassertemperatur bewegt sich im Bereich der Einstellung von der min Temperatur des 32 Heizkreises bis zur max eingestellten Temperatur des Heizkreises Das Dreiwegemischventil mischt das Heizwasser auf die geforderte Temperatur Wenn der Au ensensor nicht installiert ist muss deaktiviert werden wird der Kessellauf durch das Raumger t gesteuert Im Fall der Au ensensorst rung heizt der Kessel nach Fixtemperatur Herstellungseinstellung 70 C e Warmes Wasser TV die Zubereitung TV ist mittels Thermostat TV Speisepumpe und externem Beh lter TV gel st Bei Zubereitung TV wird die Kesseltemperatur Herstellungseinstellung 15 C gegen ber der geforderten Warmwassertemperatur erh ht Die auf dem Thermostat des Beh lters eingestellte Temperatur muss mit der eingestellten geforderten Temperatur in der Parametertabelle bereinstimmen Die Pumpe TV wird mit der Forderung nach Warmwasser geschaltet Nach dem Abklingen der Warmwasserforderung f hrt die Pumpe den Auslauf durch Wenn die Kesseltemperatur mindestens um 3 C niedriger gegen ber der geforderten Temperatur TV plus Erh hung ist Herstellungseinstellung 15 C wird die Pumpe TV nicht in Gang sein Wenn diese B
84. mer Winter 17 8 35 1 P 84 Konstante Sommer Winter Std 50 1 100 1 P85 Aktueller Stand Sommer Winter 0 1 1 86 Beheizungssystem 3 0 3 1 P 100 Einstellung des Tags des Zeitprogramms f r TO 1 0 7 1 P 101 Erste Periode TO eingeschaltet Std Min 6 00 0 00 23 59 1 Min P 102 Erste Periode TO ausgeschaltet Std Min 22 00 0 00 23 59 1 Min P 103 Vorgaberaumtemperatur in erster Periode 21 10 30 0 1 P 104 Zweite Periode TO eingeschaltet Std Min 23 59 0 00 23 59 1 Min P 105 Zweite Periode TO ausgeschaltet Std Min 23 59 0 00 23 59 1 Min P 106 Vorgaberaumtemperatur in zweiter Periode 21 10 30 0 1 107 Dritte Periode TO eingeschaltet Std Min 23 59 0 00 23 59 1 Min P 108 Dritte Periode TO ausgeschaltet Std Min 23 59 0 00 23 59 1 Min P 109 Vorgaberaumtemperatur in dritter Periode 20 10 30 0 1 P 110 Reset des Zeitplanes 0 0 1 1 111 Vorgaberaumtemperatur in D mpfung 19 9 25 0 1 P 120 Einstellung des Tags des Zeitprogramms f r TV 1 0 7 1 P 121 Erste Periode TV eingeschaltet Std Min 6 00 0 00 23 59 1 Min P 122 Erste Periode TV ausgeschaltet Std Min 22 00 0 00 23 59 1 Min P 123 Vorgabetemperatur TV in erster Periode 60 10 65 1 124 Zweite Periode TV eingeschaltet Std Min 23 59 0 00 23 59 1 Min P 125 Zweite Periode TV ausgeschaltet Std Min 23 59 0 00 23 59 1 Min P 126 Vorgabetemperatur TV in zweiter Pe
85. n ber der Zubringerlaufzeit im D mpfungsregime P 209 Ventilatorleistung in D mpfung Steinkohle Einstellung der Ventilatorleistung im D mpfungsregime Zubringer X1 Pellets Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert P210 Wert 0 zeigt die min Leistung an und zu diesem Wert wird die Zubringerstillstandszeit auf Parameter 201 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden 211 Zubringer 1 Pellets s Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r Brennstoff Pellets bezogen zu 0 Leistung 50 P 212 Zubringer X2 Pellets Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Wert 33 zeigt 33 Leistung an und zu diesem Wert wird die Zubringerstillstandszeit auf Parameter 213 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden P 213 Zubringer Y2 Pellets s Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r Brennstoff Pellets bezogen auf 33 Leistung P 214 Zubringer X3 Pellets Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Wert 66 zeigt 66 Leistung an und zu diesem Wert wird die Zubringerstillstandszeit auf Parameter 215 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden P 215 Zubringer Y3 Pellets s Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r Brennstoff Pellets bezogen auf 66 Leistung P 216 Zubringer X4 Pellets Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Wert 100
86. n befindet sich in Tab Nr 8 Wenn auf der Zeile der Wert 0 ist wird keine St rung detektiert Parallele Heizkurvenverschiebung P 19 Durch die Werterh hung kommt es zur parallelen Heizkurvenverschiebung Parameter 21 und damit zur Erh hung der geforderten Heizwassertemperatur Brennstofftyp Wahl des geforderten Brennstoffs Wert 1 2 3 P 20 1 Braunkohle 2 Steinkohle 3 Holzpellets Steilheit der Heizkurve 21 Der Wert in diesem Parameter zeigt die voreingestellte Kurve f r die Erhitzung des Heizkreises an Der Wert ist von vielen Faktoren abh ngig Der richtige Wert muss beobachtet werden 42 Ventilatorleistung bei Anfeuerung Einstellung der geforderten Ventilatorleistung bei der Anfeuerung in Abh ngigkeit vom P 22 verwendeten Brennstofftyp Empfohlene Werte Brvaun und Steinkohle 40 50 Holzpellets 20 Minimale Kesseltemperatur P 23 Einstellung der minimalen Kesseltemperatur Der Hersteller besteht auf der min Kesseltemperatur mindestens 50 C Diese minimale Kesseltemperatur wird in allen Regimen eingehalten Forderungstyp auto fix Einstellung des Typs der Heizungsforderung Standardgem wird Forderungstyp auto Wert 0 verwendet Der Kessel wird automatisch auf die berechnete geforderte Wassertemperatur heizen Es kann Forderungstyp fix Wert 1 verwendet werden Der Kessel wird auf die fix eingestellte
87. nker situiert und ist an den Brenner angeschlossen Der Heizwassereintritt und austritt ist im hinteren Kesselteil situiert und ist durch zwei Flansche mit Au engewinde G 1 1 2 f r den Anschluss an das Heizsystem durchgef hrt Zwischen dem Kessel und dem Flansch gibt es eine Dichtung aus dem Temafast 2 60 x 48 x 2 mm Die Ableitung mit dem Gewinde G 1 2 dient zur Installierung des Ablasshahns Im hinteren Kesselteil oben ist der Rauchaufsatz f r die Rauchgasabf hrung aus dem Schornstein Alle Teile Kesselk rper Untersatz sind durch eine gesundheitsunsch dliche Mineralisolierung isoliert die die Verluste durch W rme bertragung in die Umgebung senkt Der Kesselmantel ist durch eine qualitative Komaxitaufspritzung farbig aufbereitet Der Kessel wird in linker oder rechter Ausf hrung hergestellt 1 Mischanlage 2 Retorte 3 Stellschraube mit Innensechskant M12 x 16 4 Schraube mit Gesenkkopf und Innensechskant M8 x 20 5 Gussrost gro er Durchmesser 6 Dichtung 7 Deckel 8 Unterlegscheibe 8 4 9 Schraube M8 x 20 OLORO Bild Nr 3 Brenner mit Mischanlage 4 Situierunq und Installation 4 1 Vorschriften und Richtlinien Den Kessel f r festen Brennstoff darf nur eine Firma mit g ltiger Berechtigung zu seiner Installierung und Wartung durchf hren Zur Installierung muss ein Projekt nach den geltenden Vorschriften ausgearbeitet werden Das Heizsystem muss mit Wasser gef llt wer
88. noch nicht 15 Minuten ab des Dr ckens der blauen Taste vergangen schalten Sie den Ventilator mittels der blauen Taste aus und erst dann schalten Sie das Ger t QAA 88 ein Wiederholt die Kesseldichtheit kontrollieren Die Heizpr fung nach den entsprechenden Normen durchf hren siehe Garantieschein Den Benutzer mit der Bedienung bekanntmachen Die Eintragung in den Garantieschein durchf hren Gees der Montage und Durchf hrung der Heizpr fungen muss Garantieschein verzeichnet werden 30 Betrieb Kontrolle der Flammenform Brennstoff Braunkohle Die Flammenform gibt uns die Information ber die richtige Kesseleinstellung auf die Nennleistung Wir s ron die Kontrolle bei jedem Einkauf neuer Kohle durchzuf hren berzeugen Sie sich bei der Kontrolle der Flammenform dass der Kessel auf die Nennleistung Ger t QAA 88 Zeile P 12 angezeigter Wert 100 eingestellt ist siehe Kap 6 6 Sofern dieser Wert niedriger ist stellen Sie den fixen Kesselgang ein Zeile P 24 w hlen Sie den Wert 1 Ubergang auf die fix eingestellte Temperatur 70 C Die Einstellung kontrollieren Sie auf Zeile P 12 Auf Bild Nr 24 wird die optimale Flammenform f r die Nennleistung des Kessels bei Brennstoff Braunkohle angezeigt Auf Bild Nr 25 wird die ungeeignete Flammenform angezeigt welche durch die falsche Einstellung der Verbrennungsluft verursacht wird Es ist notwendig die Menge der Verbrennungsluft zu senken Param
89. ontrollt tigkeit vor Ingangsetzung I 28 5 4 Parametereinstellung vor der Anlageningangsetzung 29 55 on 30 56 Bedienungseinheit HMI ACX84 910 ALG f r die Bedienung des Regulators Saphir 31 57 bergeordnete Regulierung lon ara losa oral 31 6 Kesselbedienung durch den 32 6 1 Steuer Regulierungs und 32 6 1 1 R gulat Saphir yu u nn iae 32 6 1 2 Sicherheitsthermostat no HR 36 6 1 3 W rmesensor auf dem Brennstoffzubringer rok 36 6 1 4 gt havariel s hanlagae zu u arena Henne derer 37 6 1 5 Zwangsabzug der bersch ssigen 37 6 1 5 1 Zwangsabzug der bersch ssigen Kesselw rme 37 6 1 5 2 Zwangsabzug der bersch ssigen W rme des Wassererhitzers 37 6 2 Parameter des Regulators 37 6 2 1 Parameterbeschreibung des Regulators 9 42 6 3 Gerat iQAA 88 TE 53 6 3 1 Parametereinstellung und anzeige U U 54 6 3 1 1 Leistungskurve des Brennstoffzubringers und des Ventilators Braunkohle 55 6 3 1 2 Leis
90. orn Auf den Brennstoffzubringerflansch tragen wir Kitt auf und verbinden den Zubringer mit dem Brennstoffbeh lter Verbindungsmaterial ist folgendes 4 Stck Schrauben 8 x 20 4 Stck Unterlagen 8 4 und 4 Stck Muttern 8 Wir schlie en die Havariel schanlage an den Brennstoffbeh lter schlie en wir die Schalttafel inkl Konsolen an Wir f hren den R ckanschluss der Komponenten durch im Fall dass der Umbau schon nach der Erstinstallation durchgef hrt wurde m ssen die Kabell ngen It Bedarf angepasst werden Bild Nr 18 Kessel EKORET SAPHIR linke Ausf hrung 23 5 2 9 Elektrisches Anschlussplan Za Einphasiger Schutzschalter 16A Regulator Siemens ACX 38 030 Kesselaustrittstemperatursensor GAZ 36 526 109 Temperatursensor TV GAZ 36 526 109 88 Brennstoffzubringertemperatursensor QAZ 36 526 109 Au entemperatursensor QAC 34 101 Motorw rmeschutz Sicherheitsthermostat Signalisierung des Sicherheitsthermostates Brennstoffzubringerrelais des Motors K3 K4 Technologisches Relais M1 X10 X10 1 Q1 Y3 51 510 511 1 8 050 l ACX84 910 ALG Bedienungseinheit des nur auf Wunsch Regulators Saphir Brennstoffzubringermotor Luftventilatormotor Ventilatorsteckdose Ventilatorstecker Kesselprim rkreispumpe Dreiwegeventil
91. orst rung heizt der Kessel nach Fixtemperatur Herstellungseinstellung 70 C e Warmwasser TV Zubereitung TV wird mittels Sensor TV Dreiwegeventil und externen Beh lter TV gel st Bei der Zubereitung TV wird die Kesseltemperatur Herstellungseinstellung 15 C gegen ber der geforderten Warmwassertemperatur erh ht e Kessel a Automatisches Regime der Kessel wird durch W rmeforderung gesteuert Heizzweig Warmwasser und min Kesseltemperatur Die Kesselleistung wird mit der aktuellen W rmeforderung moduliert im Bereich des Leistungsbereichs gegeben Die Ventilatorleistung wird mit der Umdrehungs nderung gesteuert und ad quat zur Luftmenge wird die Brennstoffmenge zugeordnet Die Erh hung der Kesseltemperatur gegen ber der geforderten Heizzweigtemperatur ist 5 C Herstellungseinstellung b D mpfungsregime wenn die W rmeforderung abklingt geht der Kessel auf D mpfungsregime ber Im D mpfungsregime wird die min Kesseltemperatur eingehalten Kesselpumpe die Pumpe wird bei der Erzielung von 55 C eingeschalten Herstellungseinstellung Zum Ausschalten der Pumpe kommt es beim Absinken um 5 C von der Herstellungseinstellung Im D mpfungsregime wird die Pumpe bei der Temperatur 70 C eingeschalten und beim Absinken um 5 C ausgeschalten Frostschutz des Kessels ist abh ngig von der aktuellen Wassertemperatur im Kessel Wenn die Wassertemperatur im Kessel kleiner als 5 C ist kommt es zum Einscha
92. peratur ECO Automatik ECO passiv aktiv Temperatur Sommer Winter Konstante Sommer Winter Aktueller Stand Sommer Winter Beheizungssystem Frostschutz TO ausgeschaltet eingeschaltet Zeit des Server Umlaufs Einstellung des Tags des Zeitprogramms f r TO Erste Periode TO eingeschaltet Erste Periode TO ausgeschaltet Vorgaberaumtemperatur in erster Periode Zweite Periode TO eingeschaltet Std Min Zweite Periode TO ausgeschaltet Std Min Vorgaberaumtemperatur in zweiter Periode Dritte Periode TO eingeschaltet Std Min Dritte Periode TO ausgeschaltet Std Min Vorgaberaumtemperatur in dritter Periode Reset des Zeitplanes Vorgaberaumtemperatur in D mpfung Einstellung des Tags des Zeitprogramms f r TV Erste Periode TV eingeschaltet Erste Periode TV ausgeschaltet Vorgabetemperatur TV in erster Periode Zweite Periode TV eingeschaltet Std Min Zweite Periode TV ausgeschaltet Std Min Vorgabetemperatur TV in zweiter Periode Dritte Periode TV eingeschaltet Std Min Dritte Periode TV ausgeschaltet Std Min Vorgabetemperatur TV in dritter Periode Reset des Zeitplanes TV Laufdauer des Zubringers s Zubringer X1 Braunkohle 0 Zubringer Y1 Braunkohle 3 Gl 4 Gl 60 130 50 110 Zubringer X2 Braunkohle 33 Zubringer Y2 Braunkohle 3 GI 4 Gl 35 90 25 110 Zubringer X3 Braunkohle 66 Zubringer Braunkohle 3 GI 4 Gl 15 80 10 80 Zubringer X4 Braunkohle 100 Zubringe
93. r Leiterenden Grund und Sicherheitsregeln f r die Mensch Maschine Schnittstelle Kennzeichnung von Leitern durch Farben und numerische Zeichen Teil 10 e zum System f r Heizung Brauchwasser W rmesysteme in Geb uden Entw rfe und Projektierung W rmesysteme in Geb uden Sicherungsanlagen Innenwasserleitungen Warmwasserzubereitung 4 2 Situierunqsmoqlichkeiten Bei der Installation und Kesselbenutzung m ssen alle Forderungen CSN 06 1008 eingehalten werden Die Platzierung des Kessels im Wohnraum inkl der Korridore ist verboten Kesselsituierung mit Hinsicht auf die Brandvorschriften 1 Situierung auf dem Fu boden aus unbrennbarem Material den Kessel auf eine unbrennbare w rmeisolierte Unterlage stellen die den Kesselgrundriss an den Seiten um 20 mm berragt Wenn der Kessel im Keller situiert ist empfehlen wir ihn auf einen Sockel von minimal 50 mm H he zu stellen Der Kessel muss waagerecht stehen eventuelle Unebenheiten des Sockels werden durch die Regulierschraube des Motorbetts eliminiert 2 Sicherheitsentfernung von brennbaren Stoffen Bei der Installation und beim Kesselbetrieb muss die Sicherheitsentfernung 200 mm von brennbaren Stoffen mit Brennbarkeitsstufe 1 A2 Bund C D eingehalten werden f r leicht brennbare Stoffe der Brennbarkeitsstufe E F die schnell brennen und selbst brennen auch nach der Entfernung der Anz ndungsguelle z B Papier Pappe Karton
94. r Y4 Braunkohle 3 Gl 4 Gl 15 80 10 80 Zubringerlaufdauer in D mpfung Braunkohle 3 20 Stillstandsdauer Verweil des Zubringers 10 Braunkohle u Ventilator X1 Braunkohle 0 Ventilator Y1 Braunkohle 3 GI 4 5 60 5 80 Ventilator X2 Braunkohle 33 Ventilator Y2 Braunkohle 3 GI 4 5 80 5 90 O al No olo 2lololo 2 ololo 8 20 o RE A el AA AE er 5 22 ala al Ah ba a i al A Z 5 5 1 A ICH Hersteller einstellung Ventilator X3 Braunkohle Bereich 66 Aufl sung Ventilator Y3 Braunkohle 3 Gl 4 Gl 5 90 5 90 Ventilator X4 Braunkohle 100 Ventilator Y4 Braunkohle 3 Gl 4 Gl 5 90 5 90 Ventilatornachlauf in D mpfung Braunkohle 5 200 Ventilatorleistung in D mpfung Braunkohle 10 100 Zubringer X1 Steinkohle 0 Zubringer Y1 Steinkohle 3 GI 4 GI 70 150 60 150 Zubringer X2 Steinkohle 33 Zubringer Y2 Steinkohle 3 GI 4 GI 90 120 40 110 Zubringer X3 Steinkohle 66 Zubringer Steinkohle 3 GI 4 GI 40 110 30 80 Zubr
95. re Display wird angezeigt Dr cken Sie 2x Taste Minus auf dem Display erscheint n0 Dr cken Sie 2x Taste Plus auf dem Display erscheint n3 e Best tigen Sie mit Taste OK e Auf dem Display wird P angezeigt und ca 2 sec wird die Zahl 1 angezeigt e Mit der Taste wird der Parameterwert angezeigt e Mit der Taste Plus oder Minus kann der angezeigte Wert ge ndert werden e Taste OK best tigen Sie den ge nderten Wert e Taste ESC verlassen Sie den Parameter ohne Anderung e Den weiteren Parameter w hlen Sie mit Taste Plus oder Minus und der ganze Vorgang wird wiederholt ACHTUNG Nach der nderung der Parameter kontrollieren Sie immer ob das Ger t QAA 88 eingeschalten ist Kursor ber dem Symbol Auto Parameteranzeige Wollen Sie nur die eingestellten Parameter ohne M glichkeit der nderung anzeigen f hren Sie folgendes durch e Dr cken Sie gleichzeitig die Tasten OK ESC und Minus es wird das leere Display angezeigt Dr cken Sie 2 Taste Minus auf dem Display erscheint n0 Dr cken Sie 1x Taste Plus auf dem Display erscheint n2 e Best tigen Sie mit Taste OK e Auf dem Display wird d1 angezeigt und in ca 2 sec wird die Zahl 1 angezeigt Taste OK wird der Parameterwert angezeigt MitTaste OK oder ESC verlassen Sie den Parameter ohne nderung e Den weiteren Parameter w hlen Sie mit Taste Plus oder Minus und der gan
96. riode 55 10 65 1 127 Dritte Periode TV eingeschaltet Std Min 23 59 0 00 23 59 1 Min 40 Hersteller Parameter Beschreibung Einheiten Aufl sung P 128 Dritte Periode TV ausgeschaltet Std Min 23 59 0 00 23 59 1 Min P 129 Vorgabetemperatur TV in dritter Periode 50 10 65 1 P 130 Hysteresis TV 4 1 10 1 P 131 Reset des Zeitplanes TV 0 0 1 1 140 Laufdauer des Zubringers s 5 5 3 10 0 1 P 150 Zubringer X1 Braunkohle 0 0 0 P 151 Zubringer Y1 Braunkohle 3 GI 4 GI s 95 75 60 130 50 110 1 P 152 Zubringer X2 Braunkohle 33 33 0 P 153 Zubringer Y2 Braunkohle 3 Gl 4 Gl s 58 40 35 90 25 110 1 P 154 Zubringer X3 Braunkohle 66 66 0 P 155 Zubringer Y3 Braunkohle 3 Gl 4 Gl s 36 26 15 80 10 80 1 P 156 Zubringer X4 Braunkohle 100 100 0 P 157 Zubringer Y4 Braunkohle 3 Gl 4 Gl s 25 18 15 80 10 80 1 P 158 Zubringerlaufdauer in D mpfung Braunkohle s 10 3 20 1 159 en Verweil des Zubringers Min 40 10 240 1 raunkohle P 160 Ventilator X1 Braunkohle 0 0 0 P 161 Ventilator Y1 Braunkohle 3 Gl 4 20 27 5 60 5 80 1 P 162 Ventilator X2 Braunkohle 33 33 0 P 163 Ventilator Y2 Braunkohle 3 Gl 4 Gl 25 34 5 80 5 90 1 P
97. rnachlauf in D mpfung Steinkohle s 90 5 200 1 P 209 Ventilatorleistung in D mpfung Steinkohle 50 10 100 1 P 210 Zubringer X1 Pellets 0 0 0 P 211 Zubringer Y1 Pellets 3 4 s 32 56 22 42 46 66 1 P 212 Zubringer X2 Pellets 33 33 0 P 213 Zubringer Y2 Pellets 3 4 s 22 29 12 32 19 39 1 P 214 Zubringer X3 Pellets 66 66 0 P 215 Zubringer Pellets 3 GI 4 s 16 17 6 30 1 P 216 Zubringer X4 Pellets 100 100 0 P 217 Zubringer Y4 Pellets 3 GI 4 GI s 12 13 5 25 1 P 218 Zubringerlaufdauer in D mpfung Pellets s 15 13 20 1 P 219 GE Verweil des Zubringers in Min 10 5 15 4 mpfung Pellets P 220 Ventilator X1 Pellets 0 0 0 P 221 Ventilator Y1 Pellets 3 Gl 4 Gl 7 6 4 15 1 P 222 Ventilator X2 Pellets 33 33 0 P 223 Ventilator Y2 Pellets 3 Gl 4 Gl 15 22 10 25 12 35 1 P 224 Ventilator X3 Pellets 66 66 0 P 225 Ventilator Pellets 3 Gl 4 24 37 14 40 25 50 1 P 226 Ventilator X4 Pellets 100 100 0 P 227 Ventilator Y4 Pellets 3 Gl 4 32 41 20 45 25 60 1 41 Beschreibung Einheiten Seite Bereich Aufl sung Ventilatornachlauf in D mpfung Pellets Ventilatorleistung in D mpfung Pellets bergeordnete Regulierung AUS EIN Deaktivierung des Au ensensors Diagnostik TO Diagnostik Kessel Erneuerung der Firmeneinstellung 0 1 2000 2050 01 01 31
98. rs abzuschalten Im Fall der Kesselabschaltung vom el Netz kann es zum Stillstand der Zeit im Regulator kommen und damit zur nicht richtigen Schaltung der Zeitregime Weiter kommt es nicht zur Aufrechterhaltung der minimalen Kesseltemperatur im extremen Fall Kessel bei offenem Fenster in der Winterzeit Kesselst rung k nnte es zum Einfrieren des Kessels und des Heizkreises kommen Bei ausgeschaltetem Kessel nicht abgeschaltet vom el Netz ist der Frostschutz des Kessel mittels der Pumpen aktiv Im extremen Fall kann es gleichfalls zum Durchbrennen des Brennstoffs in den Beh lter kommen Brennstoff Pellets Bei ausgeschaltetem Kessel nicht abgeschaltet vom el Netz ist der Schutz gegen Durchbrennen des Brennstoffs in den Beh lter aktiv Im Fall des langfristigen Ausfalls der Lieferung von el Energie empfehlen wir die Pellets aus dem Brenner zu entfernen damit es nicht zu ihrer Durchbrennung in den Beh lter kommt Damit verhindern wir das Begie en des brennenden Brennstoffs mit Wasser Funktion der Havariel schanlage siehe Kap 5 2 7 und die anschlie ende komplizierte Beseitigung der durchn ssten Pellets aus dem Brennstoffzubringer Das Ausschalten des Kessels Kursor ber dem Symbol amp des Heizkreises Parameter P 40 oder der Zubereitung TV Parameter P 42 kann mit dem Ger t QAA 88 durchgef hrt werden 33 Pumpenheizkreis Konfiquration Kesselausstattung Steuerungstyp Notwendiges Kesselzubeh r Bemerk
99. s Heizkreises ab f hren die Abschaltung der Havariel schanlage durch Zuerst leeren wir den Beh lter Wir f hren die Demontage des Brennstoffbeh lter durch Verbindungsmaterial ist folgendes 4 Stck Schrauben M8 x 20 4 Stck Unterlegscheiben 8 4 und 4 Stck Muttern 8 Wir f hren die Abschaltung des Brennstoffzubringers vom Kesseluntersatz durch Verbindungsmaterial ist folgendes 4 Stck Schrauben M10 x 20 4 Stck Unterlegscheiben 10 5 _ Schalttafel 2 Mutter M6 4 Stck 3 Unterlegsch 6 4 4 Stck 4 Schraube M6 x 16 4 Stck 5 Brennstoffbeh lter 6 Mutter M8 4 Stck 7 Unterlegsch 8 4 8 Stck 8 Schraube M8 x 20 4 Stck 9 Brennstoffzubringer 10 Mutter M10 4 Stck 11 Unterlegsch 10 5 4 Stck Kopfschraube M10 x 30 4 Stck 8000060086 Bild Nr 16 Kesselumbau von rechter auf linke Ausf hrung Abschaltung des Beh lters und des Brennstoffzubringers Wir nehmen den Kesselmantel ab Im linken Mantelseitenteil eine ffnung durchbrechen Wir nehmen den Rost heraus und ziehen den Brenner mit dem Mischer aus dem Untersatz Verbindungsmaterial ist folgendes 6 Stck Schrauben M10 x 30 12 Stck Unterlegscheiben 10 5 und 6 Stck Muttern M10 Von der linken Seite des Untersatzes schrauben wir den Verblendungsflansch ab und schrauben ihn auf der rechten Seite an Verbindungsmaterial ist folgendes 4 Stck Schrauben M10 x 30 8 Stck Unterlegscheiben 10 5 und 4
100. sel entspricht den Anforderungen EN 303 5 Heizkessel Teil 5 Heizkessel f r feste Brennstoffe hand und automatisch beschickte Feuerungen Nenn W rmeleistung bis 300 kW Begriffe Anforderungen Pr fungen und Kennzeichnung VIADRUS a s gew hrt die Garantie f r die Kessel f r die Dauer von 24 Monaten ab dem Datum der Inbetriebnanme maximal jedoch 30 Monate ab dem Expeditionsdatum aus dem Herstellerwerk auf den Gusseisenkesselk rper 5 Jahre ab dem Expeditionsdatum aus dem Herstellerwerk Die Einstellung nach der Bedienungsanleitung und die Installation des Kessels f hrt die vertragliche Serviceorganisation durch Die Vollst ndigkeit und die Einstellung der Leistung nach der Anleitung zur Bedienung und Installation garantiert der Hersteller der vertraglichen Serviceorganisation Der Garantieschein ist ohne Ausf llung ung ltig Gemessene Werte Zahlenwerte Schornsteinzug mbar Rauchgastemperatur C Der Nutzer best tigt dass der durch die vertragliche Serviceorganisation eingestellte Kessel bei der Heizpr fung keinen Mangel aufgewiesen hat er die Anleitung zur Bedienung und Installation mit dem ordentlich ausgef llten Garantieschein und dem Zertifikat ber die Qualit t erhalten hat dass er mit der Bedienung und der Wartung des Kessels bekannt gemacht wurde Datum der Installation Montagefirma Unterschrift des Benutzers Stempel Unterschrift Datum der
101. system auf dem Druckmesser ffnen Sie die Verschlussarmaturen zwischen dem Kessel und dem Heizsystem Kontrollieren Sie die Funktionsf higkeit der Pumpen mechanische Durchdrehung weiter lt Parameter prim re Pumpe P 50 P 51 Pumpe TO P 55 P 56 Pumpe TV P 59 P 60 Reinigen Sie den Brenner und den Aschenkasten wenn es sich nicht um die erste Anfeuerung handelt Die Aschenkastent r muss w hrend der Anfeuerung und des Kesselbetriebs st ndig geschlossen sein F llen Sie den Brennstoffbeh lter mit dem vorgeschriebenen Brennstoff Nach der Auff llung verschlie en Sie den Beh lter sorgf ltig damit eine eventuelle Luftansaugung in den Brenner ber den Zubringer vermieden wird Mit der gr nen Taste im Verteilerschrank bringen Sie den Brennstoffzubringer zum Transport des Brennstoffs in den Brenner von Hand in Gang Der Brennstoff muss ca 2 cm unter die Kante des Gusseisenrosts bef rdert werden Wenn der Brennstoffzubringer leer ist wird die Brennstoffbef rderung in den Brenner 6 6 5 Minuten dauern Nach 6 Minuten schaltet sich die Schnecke automatisch aus durch wiederholtes Dr cken der gr nen Taste setzen Sie diese bei Bedarf wieder in Betrieb Durch anschlie endes Dr cken der gr nen Taste schalten Sie den Brennstoffzubringer aus Auf den Brennstoff legen Sie die Anfeuerung z B Papier Holzst ckchen PEPO festen Spiritus usw Brennen Sie es an und lassen es richtig brennen Mit dem Schippe geben Sie auf die
102. t Parameter 167 BRAUNKOHLE EKORET Saphir 25 Leistungskurve des Brennstoffzubringers Abh ngigkeit des Brennstoffzubringers von der tats chlichen Ventilatorleistung Leistungskurve des Luftventilators Abh ngigkeit der tats chlichen Ventilatorumdrehungen von der prozentuellen Einstellung 80 120 70 n 100 5 60 3 s 5 3 H 2 A 6 40 so 5 8 30 40 8 2 20 gt 20 10 0 0 25 30 35 40 45 50 55 Tats chliche Ventilatorleistung 75 s Zubringer Y1 Braunkohle ist Parameter 151 27 Ventilator Y1 Braunkohle ist Parameter 161 40 s Zubringer Y2 Braunkohle ist Parameter 153 34 Ventilator Y2 Braunkohle ist Parameter 163 26 s Zubringer Y3 Braunkohle ist Parameter 155 41 Ventilator Y3 Braunkohle ist Parameter 165 18 s Zubringer Y4 Braunkohle ist Parameter 157 53 Ventilator Y4 Braunkohle ist Parameter 167 55 6 3 1 2 Leistungskurve des Brennstoffzubringers und des Ventilators Steinkohle Die Zubringerlaufzeit wird mit Parameter P 140 gegeben und gilt f r alle Brennstoffe Die Brennstoff nderung w hlen wir mit Parameter P 20 Verweilzeiten und prozentuelle Leistungen sind schon im Voraus eingestellt STEINKOHLE EKORET Saphir 15 Leistungskurve des Brennstoffzubringers Abh ngigkeit des Brennstoffzubringers von der tats chlichen Ventilatorleistung Leistun
103. t des hydraulischen Widerstands 2 015 2 015 Ger uschpegel dB bersteigt das Niveau 65 dB A nicht Schornsteinzug mbar 0 10 0 20 0 10 0 20 Kesselanschl sse Heizwasser Js 1 1 2 1 1 2 R ckwasser Js G 1 1 2 G 1 1 2 Anschlussspannung 1 N PE 230V AC 50 Hz TN S El zugef hrte Leistung W Elektrische Schutzart Nr 2 W rmetechnische Parameter des Kessels EKORET SAPHIR 15 STEINKOHLE BRAUNKOHLE Nennleistung 15 15 Brennstoffverbrauch 2 58 3 34 Heizwert 25 16 19 17 Brennstoffverbrauch im Erhaltungsregime 0 13 0 10 Brenndauer bei Nennleistung kleine Bunker 67 h 40 min 52 h 30 min 41 h 50 min Brenndauer bei Nennleistung gro e Bunker 132 h 49 min 103 h 8h7min Wirkungsgrad bis 83 2 bis 84 3 bis 84 7 Abgastemperatur 160 160 160 Volumen Abgasdurchfluss bei Nennleistung 15 97 18 00 18 01 Kesselklasse Nennleistung Brennstoffverbrauch Heizwert Brennstoffverbrauch im Erhaltungsregime Brenndauer bei Nennleistung kleine Bunker 45 h 50 min 35 h 30 min 25h 10 min Brenndauer bei Nennleistung groBe Bunker 90 h 10 min 69 h 40 min 49 h 24 min Wirkungsgrad bis 86 4 bis 87 7 bis 86 6 Abgastemperatur 190 160 180 Volumen Abgasdurchfluss bei Nennleistung D 16 04 17 64 16 18 Kess
104. tsthermostats muss manuelle durchgef hrt werden nach Abmontieren der Abdeckung und durch Dr cken des Targets Im Fall der wiederholten Ausschaltung des Sicherheitsthermostats muss der Kessel au er Betrieb gesetzt werden und der Grund der wiederholten Kessel berhitzung ermittelt werden Nach Abschaltung des Sicherheitsthermostats bleibt die prim re Pumpe eventuell Pumpe TO in Gang 6 1 3 W rmesensor auf dem Brennstoffzubringer Erscheint auf dem Temperatursensor die in Parameter P 26 eingestellte Temperatur kommt es zur beschleunigten Brennstoffzubringung damit es zur Verschiebung des brennenden Brennstoffs in den Brenner kommt Beim Absinken der Temperatur unter den eingestellten Wert geht der Kessel in das urspr ngliche Regime zur ck Dieser Sicherung arbeitet nur dann wenn der Kessel mit elektrischer Energie gespeist wird Wenn es nicht zum Absinken der Temperatur des Zubringers in 7 Minuten fest eingestellter Wert kommt kommt es zur Abstellung des Zubringergangs 36 6 1 4 Havariel schanlaqe Kommt es zum Durchbrennen des Brennstoffs in den Zubringer Temperatur auf dem Zubringer erreicht 95 C ffnet das Ventil BVTS TS 130 5 5 20 die Wasserzufuhr in den F lltrichter und es kommt zum L schen des brennenden Brennstoffs und nach dem Absinken der Temperatur auf dem Sensor um 6 C zum Verschlie en der Wasserzufuhr 6 1 5 Zwangsabzug der bersch ssigen W rme 6 1 5 1 Zwangsabzug der bersch ssigen Kesselw rme
105. tungskurve des Brennstoffzubringers und des Ventilators Steinkohle 56 6 3 1 3 Leistungskurve des Brennstoffzubringers und des Ventilators Holzpellets 57 GE En tu E L uti Supa ah A 58 GE DN TE 59 7 WICHTIGE HINWEISE as ya k aaa qasa S Sasa say 60 8 A a EE 60 9 Anweisungen zur Entsorgung des Erzeugnisses nach seiner 61 10 Garantie und Verantwortung f r M ngel 62 Geehrter Kunde Wir danken Ihnen f r den Kauf des Kessels EKORET SAPHIR und f r das damit bezeugte Vertrauen zur Firma VIADRUS a s Damit Sie sich gleich von Anfang an an den richtigen Umgang mit Ihrem neuen Erzeugnis lesen Sie zuerst aufmerksam diese Anleitung zu seiner Verwendung vor allem das Kapitel Nr 6 Kesselbedienung durch den Benutzer Kapitel Nr 7 Wichtige Hinweise und Das Kapitel Nr 8 Wartung durch Wir ersuchen Sie um die Einhaltung der weiter angef hrten Informationen und beachten Sie gleichzeitig die Anweisungen des Herstellers eventuell der Montagefirma die Ihnen den Kessel installiert hat wodurch der langj hrige st rungsfreie Betrieb des Kessels zu Ihrer und unserer Zufriedenheit gesichert wird 1 Verwendung und Vorz ge des Kessels Der automatische Warmwasserkessel EKORET SAPHIR f r feste Brennstoffe ist vor allem f r die Beheizung von Familienh usern
106. tzung TV P 128 Dritte Periode TV ausgeschaltet Std Min Einstellung der Ausschaltungszeit der dritten Periode f r die Erhitzung TV Geforderte Temperatur TV in der dritten Periode 129 Einstellung der geforderten Temperatur TV in der dritten Periode Bem In der Applikation mit dem Thermostat TV muss dieser Wert mit der Temperatureinstellung auf dem Thermostat TV bereinstimmen Hysteresis TV C 130 Dieser Wert ist auf die geforderte Temperatur TV bezogen Beim Absinken der Temperatur TV um diesen Wert ab der eingestellten geforderten Temperatur TV kommt es wieder zur Erhitzung TV Reset des Zeitplanes TV P 131 Durch die Aktivierung dieses Parameters kehrt das Zeitregime in die Herstellungeinstellung zur ck Wert 1 Aktivierung P 140 Laufzeit des Zubringers s Laufzeit des Zubringers im automatischen Regime Zubringer X1 Braunkohle Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert P 150 Wert 0 zeigt die min Leistung an und zu diesem Wert wird die Stillstandszeit des Zubringers auf dem Parameter 151 hinzugef gt Bem Dieser Parameter kann nicht ge ndert werden Zubringer 1 Braunkohle s 151 Einstellung der Zubringerstillstandszeit f r den Brennstoff Braunkohle HU bezogen auf 0 Leistung Zubringer X2 Braunkohle P 152 Es handelt sich um den prozentuellen Leistungswert Der Wert 33 zeigt 33 Leistung an und zu diesem Wert wird die Stillstandszeit des Zubringers auf dem Parameter 153 hinzugef
107. uelle Heizkreistemperatur Vorgabetemperatur des Heizkreises Vorgabetemperatur f r den Kessel bei Erhitzung TV Aktueller Stand des Warmwasserthermostat Aktuelle Zubringertemperatur Aktuelle Raumtemperatur Aktuelle Position des Dreiwegeventils Vorgabetemperatur des Kessels Aktuelle Ventilatorleistung St rungen Parallelverschiebung der Heizkurve Brennstofftyp Steilheit der Heizkurve Ventilatorleistung bei Anfeuerung Minimale Kesseltemperatur Forderungstyp auto fix Kesselhysteresis Maximale Zubringertemperatur Unterheizung des Kessels Position QAA Heizkreis ausgeschaltet eingeschaltet Kesseltemperaturerh hung von Heizkreis Warmwasser ausgeschaltet eingeschaltet Kesseltemperaturerh hung von TV Beschreibung Einheiten Bereich Aufl sung Prim rkesselpumpe man auto Prim rkesselpumpe ausgeschaltet eingeschaltet Nachlauf der Prim rkesselpumpe Einschalttemperatur der Prim rkesselpumpe Tag der Durchdrehung der Prim rkesselpumpe Heizkreispumpe man auto Heizkreispumpe aus eingeschaltet Nachlauf der Heizkreispumpe Tag der Durchdrehung der Heizkreispumpe Warmwasserpumpe man auto Warmwasserpumpe aus eingeschaltet Nachlauf der Warmwasserpumpe Tag der Durchdrehung der Warmwasserpumpe Reset Au entemperatur Raumhysteresis Raumeinfluss Minimale Heizkreistemperatur Maximale Heizkreistemperatur Konstante des Geb udes Tem
108. ulierung im Men Kessel Typ der Anforderung durch Funktionswahl RVS aktiviert werden Im Men Kessel RVS wird der aktuelle Zustand der bergeordneten Regulierung signalisiert EIN AUS e Kessel muss im Zustand Auto Ger t 88 siehe Bild Nr 27 sein e Aufgrund des Zwangsabzugs der Uberschussw rme muss am Ausgang aus dem Kessel der Sensor aus der bergeordneten Regulierung angeschlossen sein siehe Projektionsunterlagen VIADRUS 31 Kesselreaktion Im Fall der Benutzung der bergeordneten Regulierung ist der Kessel nur eine W rmeguelle Produktionsm ig wird die Kesselausgangstemperatur auf 70 C eingestellt Diese Temperatur kann durch die Tasten Plus und Minus Ger t QAA 88 siehe Bild Nr 27 im Bereich 15 C ge ndert werden Die Zeitregime die Erhitzung des Warmwassers und die Steuerung des Heizkreises sind nicht aktiv Die Parameter welche die Zeitregime die Erhitzung TV und des Heizkreises betreffen sind auf dem Ger t QAA 88 und der Bedienungseinheit HMI dargestellt Aktiv bleibt die Einstellung der Parameter f r den Kessel z B Ventilator Zubringer Kesselpumpe Wenn die Anforderung von der bergeordneten Regulierung aktiv ist wird sie auf Zeile P 231 Ger t QAA 88 Wert 1 dargestellt Wenn die Anforderung von der bergeordneten Regulierung nicht aktiv ist wird sie auf Zeile P 231 Ger t QAA 88 Wert 0 dargestellt und gleichzeitig wird die geforderte Kesselausgangstemperatur nicht dargestellt nach
109. ung Die quitherme Steuerung am Pumpenheizkreis ist im Bereich ab der minimal eingestellten Kesseltemperatur bis zur maximal eingestellten Temperatur des Heizkreises m glich e Ger t 88 Raumeinheit quithermsteuerung mit Umwelteinfluss e Au ensensor 4 101 e Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von FA ESBE minimale Temperatur des R ckwassers 45 C Best Koce 5100 15 00 e Dreiwegeventil V4044C nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird e Warmwassersensor GAZ36 nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung i 88 Kesseleinheit quithermsteuerung ohne Au ensensor 4 101 Umwelteinfluss Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegeventil V4044C nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird e Warmwassersensor GAZ36 nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird Ger t QAA 88 Raumeinheit Raumsteuerung Au ensensor GAC34 101 wird nicht benutzt Thermostatisches Ventil F llventil Reihe VTC312 Au engewinde von Fa ESBE minimale R ckwassertemperatur 45 C Best Kode 5100 15 00 Dreiwegeventil V4044C nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird e Warmwassersensor GAZ36 nur im Fall dass der Kessel zur Erhitzung TV genutzt wird Ger t 88 Raumeinheit quithermst
110. ze Vorgang wird wiederholt Wenn es bei der Einstellung nderung oder Durchsicht der Parameter in der Zeit von 3 Minuten nicht zum Dr cken der Taste kommt geht das Ger t QAA 88 auf das Einf hrungsdisplay zur ck 54 6 3 1 1 Leistungskurve des Brennstoffzubringers und des Ventilators Braunkohle Die Zubringerlaufzeit wird mit Parameter P 140 gegeben und gilt f r alle Brennstoffe Die Brennstoff nderung w hlen wir mit Parameter P 20 Verweilzeiten und prozentuelle Leistungen sind schon im Voraus eingestellt BRAUNKOHLE EKORET Saphir 15 Leistungskurve des Brennstoffzubringers Abh ngigkeit des Brennstoffzubringers von der tats chlichen Ventilatorleistung Leistungskurve des Luftventilators Abh ngigkeit der tats chlichen Ventilatorumdrehungen von der prozentuellen Einstellung 100 r 90 80 70 r 60 r 50 L 40 Ventilatorleistung Verweilzeit des Brennstoffzubringers s 20 25 30 35 40 45 Tats chliche Ventilatorleistung 95 s Zubringer Y1 Braunkohle ist Parameter 151 20 Ventilator Y1 Braunkohle ist Parameter 161 58 s Zubringer Y2 Braunkohle ist Parameter 153 25 Ventilator Y2 Braunkohle ist Parameter 163 36 s Zubringer Y3 Braunkohle ist Parameter 155 33 Ventilator Y3 Braunkohle ist Parameter 165 25 s Zubringer Y4 Braunkohle ist Parameter 157 45 Ventilator Y4 Braunkohle is

Hercules U26 EKORET SAPHIR

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents