flockeneisbereiter af 20 elektronik
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1. 140 P 160 2 120 6 u 5 150 100 9 140 32 27 21 15 10 C 32 27 21 15 10 WASSERTEMPERATUR WASSERTEMPERATUR TEMPERATURE AMBIANTE BEMERKUNG Beim eingebauten Ger t verliert die Eisproduktion in Bezug auf das angegebene Diagramm bis zu einem maximum von 10 bei Raumtemperatur h her als 32 C Die Tages Eisproduktion wechselt mit den verschiedenen Umgebungstemperaturen Wassertemperaturen und Standort der Maschine Zur Erhaltung der Maximalkapazit t Ihres SCOTSMAN EISBEREITERS sind regelm ssige Wartungsmassnahmen wie in dieser Bedienungsanleitung angegeben durchzuf hren Seite 8 TECHNICHE ANGABEN 969 38 5 32 33 39 64 N 2 Zee states sw I 9 1 8 1 1 V J oS SCC 61 ez nuer 2 52 9 2 18 43 640 _ 70 2 49 647 Ta 25132 OD WASSERABFLUSS d ei 2z 20 mm T X g Gas WASSEREINLAUF NUR WASSERGEK HLT 3 4 Gas NASSEREINLAUF _ WASSERABFLUSS NUR WASSERGEK HLT 3 4 Gas ELEK KABEL HOHE ohne F sse 1006 mm HOHE mit F sse 1126 mm H BREITE 969 mm TIEFE 613 mm 70 2 49 64 829 32 41 64 GEWICHT 105 Kg AF30 FLOCKEN MASCHINENDATEN Modell Kondensation Ausf hrung Compressor PS 30 AS Luft 200 30 WS Wasser Edelstahl 3 4 70 Kg 840 De Ampere Mt Watts er K2. 33 39 64 969 38 5 32 N 3 ee 1 i we 0 3 AFF F m same 474 18 70 2 49 64 3 25 32 OD WASSERABFLUSS __ 20 mm 316 Gas WASSEREINLAUF NUR WASSERGEK HLT 3 4 NASSEREINLAUF _ WASSERABFLUSS NUR WASSERGEK HLT 3 4 Gas ELEK KABEL HOHE ohne F sse 1006 mm HOHE mit F sse 1126 mm BREITE 969 mm 70 2 49 64 829 32 41 64 TIEFE 613 mm GEWICHT 97 Kg AF20 FLOCKEN MASCHINENDATEN Modell Kondensation Ausf hrung Kompressor PS oe Se 20 AS Luft 120 AF 20 WS Wasser Edelstahl 3 8 70Kg 600 N ng Ampere a Watts en Kabelanzahl Sicherung 230 50 1 3 2 17 500 11 3 x 1 mm 10 Mit Wassertemperatur 15 C Seite 7 TECHNISCHE ANGABEN FLOCKENEISBEREITER AF 30 ELEKTRONIK Betriebsgrenzen MIN MAX Raumtemperatur 10 C 40 Wassertemperatur 5 C 40 C Wasserdruck ibar 5bar Maximale zul ssige SI Spannungsschwankung in N Bezug auf das Ger tsschild 10 10 N lt Eisproduktionskapazit t LUFTK HLUNG WASSERK HLUNG Kg C Kg De f 220 200 8 10 lt 2 200 21 7 190 A lt 2 m 2 180 32 gt 180 lt 38 2 5 180 25 170 Q lt
3. ABFLUSSLEITUNGEN WASSERGEK HLTE MASCHINEN Die wassergek hlten Ger te ben tigen eine getrennte Wasserabflussleitung welche an den passenden 3 4 Anschl ssen angeschlossen werden m ssen HINWEIS Alle hydraulischen Anschl sse m ssen nach den landes blichen Normen durchgef hrt werden ineinigen F llen durch einen amtlichen Installateur F SCHLUSSKONTROLLEN 1 Istdie Maschine in einem Raum aufgestellt in dem eine min Temperatur von 10 C auch im Winter herrscht 2 Besteht Abstand von 15 cm hinten und seitlich der Maschine um einwandfreie Luftzirkulation zu gew hrleisten 3 Ist die Maschine waagerecht aufgestellt WICHTIG 4 151 die Maschine an der elektrischen Linie angeschlossen worden Ist der Anschluss an die Wasserversorgungs und Abflussleitungen durchgef hrt worden 5 Wurde die Spannung gepr ft Entspricht diese der am Ger tschild angegebenen Spannung 6 Ist der Versorgungswasserdruck von mindestens 1 bar gew hrleistet 7 Wurden die Befestigungsschrauben des Kompressors berpr ft Kann der Kompressor auf diesen schwanken 8 berpr fen Sie alle Leitungen des Gefrierwasserkreislauf um Schwingungen Scheuern und eventuelle St rungen auszuschliessen berp fen Sie auch alle Rohrklemmen gut befestigt und elektrische Kabel gut angeschlossen 9 Wurden Speicher und Geh use gereinigt 10 Erhielt der Besitzer Verbraucher die Bedienungsanleitung und
4. IRANSFORMATOR g E NL NL SCH TZ SP LE 0 GETRIEBEMOTOR RL L FTER MOTOR MIKROPROZESSOR ELEKTRONISCHE lt lt STEUERKARTE Seite 14 7 O e Ce SCHUTZ SPULE O DL D Ar om mt 2 GETRIEBEMOTOR x Z O 5 EmO u O VERDAMPFER TEMP 24 EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE EI ge L FTER MOTOR iji L MIKROPROZESSOR KOMPRESSOR ELEKTRONISCHE 7 STEUERKARTE NL NL WIEDEREINSCHALTUNG RESET 13 MOTOR DREHUNGSRICHTUNG O O 1 KONDENSATOR TEM La TI VERDAMPFER TEMP rtl MIN WASSER NIVEAU SCH TZ SP LE 192 GETRIEBEMOTOR NL EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE BEE O L MIKROPROZESSOR O 2 kenge D E KOMPRESSOR ELEKTRONISCHE 7 STEUERKARTE Seite 15 UEBERPR FUNG IM BETRIEB D Wenn n tig die K hlmittelmanometer auf beide Schraderventile Hoch Niederdruck installieren um die Kondensations und Saugdr cke zu berpr fen HINWEIS Bei den luftgek hlten Maschinen wird der Kondensationsdruck zwischen den vorherbestimmten Werte durch den Kondensations Temperaturregler F hler eingehalten Bei verschmutzten oder vestopften Kondensatorlamellen oder Ausfall des Ventilators steigt die Kondensations temperatur b
5. erlischt die rote LED Anzeige in der Mitte der Steuerkarte Wenn der Strahl mehr als 10 Sekunden unterbrochen bleibt wird die Maschine abgeschaltet In diesem Fall leuchtet die zweite gelbe LED Anzeige auf um BEHAELTER VOLL zu signalisieren Die 10 Sekunden Versp tung dienen zur Vermeidung einer eventuellen Abstellung des Ger ts verursacht durch kleine Eisk rnchen welche den Lichtstrahl unterbrechen Nach der Beseitigung dieser K rnchen leuchtet das Rote Led wieder auf mit entprechender Wiedereinschaltung des Ger tes nach 10 Sekunden Sobald der Eisbeh lter geleert und der Lichtstrahl wieder frei ist leuchtet die Rote LED Anzeige auf nach 10 Sekunden startet die Maschine wieder und die zweite gelbe LED Anzeige erlischt F Elektronische Steuerkarte Mikroprozessor Die elektronische Steuerkarte welche auf der Frontseite der Maschine montiertist besteht aus einer Leiterplatte mit einem Reset Knopf 5 LED Anzeigen f r den Betriebszustand 1 Rote LED Kontrolle 8 Mikroschalter Anschlussklemmen f r die F hler sowie f r die Verkabelung der elektrischen Komponenten Die Steuerkarte ist das Gehirn des Systems welches mit seinem Seite 23 Mikroprozessor die Signale den F hler Sensoren verarbeitet und die elektrischen Komponenten der Eismaschine entsprechend ansteuert Kompressor Getriebemotor usw Die f nf LED Anzeigen welche in der Vorderseite der Steuerkarte sind zeigen folgende Betriebszust n
6. hlmittel aus dem System in einem geeigneten Beh lter f llen 5 Schweissen Sie das Kapillarrohr und die Sammler Saugeinheit vom Verdampferrohr aussen 6 Die 3 Schrauben die den Verdampfer am oberen Teil des Getriebes befestigen herausschrauben 7 Den Verdampfer vom Getriebemotor entfernen und wenn n tig den Aluminiumhalter vom Verdampfer abschrauben ANMERKUNG Bauen Sie jedesmal einen neuen Trockner ein wenn das verdichtete K hlsystem freigelegt ist Erneuern Sie den Trockner jedoch erst nach Abschluss aller anderen Reparaturen oder dem Austausch von Maschinenteilen 8 Gehen Sie beim Einbau der neuen Verdampfergruppe in umgekehrter Reihenfolge vor ANMERKUNG Nach dem Einsatz derneuen Verdampfergruppe muss das System einwandfrei von N sse und nicht kondensationsf higem Material befreit werden N AUSTAUSCH DES LUFTGEK HLTEN KONDENSATORS 1 Nehmen Sie die Vorder und R ck Wand ab AF 10 vordere und linke Aussenwand AF 20 amp AF 30 2 Entfernen Sie den Kondensator und Umgebungsf hler von den Kondensator k hlrippen 3 Entfernen Sie die Schrauben die den Kondensator an der Maschinenbasis befestigen 4 Nehmen Sie das K hlmittel aus dem System in einen geeigneten Beh lter 5 Schweissen Sie die K hlleitung vom Kondensator ab und nehmen Sie ihn aus der Maschine ANMERKUNG Bauen Sie jedesmal einen neuen Trockner ein wenn das verdichtete K hlsystem fr
7. sollte dieses teilweise fest sein berpr fen Sie den Ring im Inneren des Eisbrechers sowie der Lager BEMERKUNG F r die oberen Lager des Gefrierzylinders ben tzen Sie nur speziellem Spezial Fett 14 Die Eisqualit t berpr fen BEMERKUNG Es ist ziemlich normal das zusammen mitdem Eis auch etwas Wasser ausfliesst Das Eis das aus der Eisauswurf ffnung herauskommt ist ziemlich feucht wenn es aber im Speicher lagert wird es das Excesswasser verlieren REINIGEN DESWASSERKREISLAUFES 1 Die Maschine durch den Hauptschalter abschalten Seite 34 2 Das ganze Eis vom Speicher herausnehmen um zu vermeiden das es in Kontakt mit der Entkalkungs L sung kommt 3 Den Hahn der Wasserversorgung sperren 4 Die obere Wand entfernen um an das Becken zu gelangen 5 Der Deckel des Beckens beseitigen und ein St ck elektrisches Kabel an die 2 F hlerstangen anschliessen 9 Warten Sie bis sich die Maschine in Betriebe setzt dann giessen Sie die L sung weiter es wird empfohlen das Niveau der L sung niedriger des Ueberlaufrohr zu halten BEMERKUNG Passen Sie auf dass eine oder beide F hlerstangen nicht mit dem Geh use der Maschine diesem Fallw rde Strom vom Kondensator f hler zur Steuerkarte gebracht mit entsprechender Abstellung des Ger tes wegen zu hoher Temperatur BEMERKUNG Das durch der Entkalkungsl sung gebildete E
8. von der oberen Seite des Verdampfers einsetzen damit der Dichtungsring sowie das untere Lager aus den verdampter gedr ckt werden kann Wenn n tig einen Hammer ben tzen BEMERKUNG Es ist wichtig dass bei jede Demontierung des Verdampfers der mechanische Dichtungsring sowie die Lager ersetzt werden Zu diesem Zweck ist ein komplettes Kit mit denobigen Teilen plus spezial Fettverf gbar Seite 27 12 Aus den inneren des Aluminiumhalters die Antriebkupplungsbestandteile herausnehmen 13 Die Halb Kupplungen berpr fen wenn besch digt ersetzen 14 Um all diese Teile zu montieren im umgekehrter Reihenfolge vorgehen J AUSTAUSCH DES GETRIEBEMOTORS 1 Nehmen Sie die obere und r ck Aussenwand ab AF 10 obere und linke Aussenwand AF 20 amp AF 30 2 Die 3 Schrauben die den Verdampfer an den oberen Teil des Getriebes befestigen herausdrehen 3 Den Drehungsf hler entfernen siehe Punkt E dann die 4 Schrauben die den Getriebemotor am Geh use befestigen herausschrauben 4 Den Motor elektrisch vom Ger t abtrennen Der Getriebemotor kann jetzt ersetzt werden 5 Umdenneuen Getriebemotor zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen K AUSTAUSCH DES L FTERMOTORS 1 Nehmen Sie die Vorder und R ck Wand ab AF 10 vordere und linke Aussenwand AF 20 amp AF 30 2 Entfernen Sie die Schraube und das gelb gr ne Erdkabel Suchen Sie die Elektroverbindung des L ftermotors und trenn
9. SCH TZ SP LE ELEKTRONISCHE STEUERKARTE Seite 16 N N Cape e OODOO MIN i WASSER NIVEAU WIEDEREINSCHALTUNGIRESET er 13 Ta Et MOTOR Qi DREHUNGSRICHTUNG sss C L 2 1 KONDENSATOR TEMP 5 CZ IFO VERDAMPFER TEMP EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE Z MIKROPROZESSOR ECH L L FTER MOTOR N an ELEKTRONISCHE 7 STEUERKARTE 6 MIN x WASSER NSCHALTUNG RESET O MOTOR DREHUNGSRICHTUNG e Q o_ o2 2 KONDENSATOR TEMP L Z a VERDAMPFER TEMP E CZ O x O EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE O L O 2 kenge KOM PRESSOR ELEKTRONISCHE 7 STEUERKARTE Seite 17 Nachdem die Wasserversorgung wieder hergestelltistschaltetsich die gelbe Led Anzeige aus mit dem gleichzeitigen Aufleuchten des roten Led Nach 3 Minuten stellt sich das Ger t wieder an am Anfang der Getriebemotor nach2 Sekunden der Kompressor F Ueberpr fen Sie den korrekten Betrieb der optischen Niveaukontrolle zwischen den beiden F hlern im Inneren der Eisauswurf ffnung Werden die Infrarotstrahlen unterbrochen erlicht die rote Led in der Mitte von der Steuerkarte Dies geschied nach 10 Sekunden und das Ger t schaltet sich ab Dabei schaltet sic
10. ber 40 C so stellt sich die Maschine sofort und vollst ndig ab und die rote LED Anzeige leuchtet auf Nachdem der Mangel behoben ist und um das Ger t wieder in Betrieb zu setzen wird der Reset Knopf derimLochder Steuerkarte hervorsteht per Hand bet tigt Nach 3 Minuten mit dem Aufleuchten des roten Led wird sich das Ger t wieder in Betrieb setzen Der gleiche Kondensatorf hler hatauch eine zweite Sicherheitsfunktion und zwar verhindert er die Inbetriebnahme des Ger ts im Fall das die Umgebungstemperatur vom lt SAUGROHR KONDENSATOR L FTER Bei der luftgek hlten Version wird bei einen Temperaturanstiegim Verdampfer der elektrische Widerstand des Kondensator Temperaturf hlers ver ndert Dies bewirkt dass bei Ueberschreiten der I Grenztemperatur des Mikroprozessors ber Maschine einen TRIAC den K hlventilator elektrisch in 9 NL NL WIEDEREINSCHALTUNG RESET MOTOR DREHUNGSRICHTUNG ra O O sO KONDENSATOR TEMP g T lt 1 C o L Icon VERDAMPFER TEMP 2 SCH TZ SP LE O O al SE 2 GETRIEBEMOTOR N MIKROPROZESSOR C EISBEHALTER NIVEAU KONTROLLE L 2 TAGFORWAUR KOMPRESSOR ELEKTRONISCHE 7 STEUERKARTE Auch in diesem Fall um die Maschine wieder in Betrieb zu nehmen soll der Reset Knopf bet tigt we
11. das produzierte Eis durch warmes Wasser im Speicher schmelzen lassen Die inneren W nde des Zylinders mit einem Tuch verwenden Sie eine bakterient tende L sung reinigen ACHTUNG Verwenden Sie nicht das mit der Reinigungsl sung produzierte Eis Stellen Sie sicher dass Kein Eis im Speicher bleibt 12 Das Kabelst ck von den F hlerstangen entfernen den Deckel auf das Becken wieder montieren 13 Reinigen und sp len Sie die inneren Fl chen des Eisw rfelbeh lters HINWEIS Um zu verhindern dass sich Bakterien Eisw rfelbeh lter festsetzen ist es notwendig den Beh lter immer mit einer bakteriernt tende L sung zu desinfizieren
12. undicht Schwimmer schliesst nicht Eisauswur ffungdichtung undicht Ersetzen Klemme berpr fen Schwimmerschraube einstellen Ersetzen Zu hoher L rm Kalk oder Mineralst cke auf der Innerenfl che Zylinder Schnecke Saugdruck zu niedrig Zylinder Wasserversorgungsschlauch Teilweise verstopf Wasserniveau im Becken zu niedrig Zylinderlager verschleiss Schnecke entfernen und reinigen Mit Sandpapier die inneren Fl chen senkrecht reinigen K hlmittel nachf llen berpr fen und reinigen Eventuelle Luftblasen entfernen Becken erh hen berpr fen und ersetzen Ger usch des Getriebemotors Rotorlager verschleiss Getriebemotor nicht geschmiert Lager und Getriebe verschleiss berpr fen und ersetzen Eventuelle Fett lecke berpr fen ldichtung ersetzen Fett MOBILPLEX IP 44 berpr fen und ersetzen Wassermangel Wassereinlassfilter verstopft Schwimmerbeckend se verstopft Zylinder Wasserversorgungsschlauch verstopft Filter reinigen D se reinigen nach Entfernung des Schwimmers berpr fen und reinigeneventuelle Luftblasen entfernen Seite 33 WARTUNG UND REINIGUNGSANLEITUNG A VORAUSSETZUNG Die Zeiten und Verfahren f r die Wartung und Reinigung sollen nicht absolut und unver nderlich betrachtet werden Die Reinigung h ngtvonden Raum Wasserbedinungen und von der produzierten Eismenge ab Jede Maschine hatihre eigene Wartung in Bezug auf ihre S
13. 44 L Ventilator Motor luftgek hlte Modelle Der Ventilator Motor ist elektrisch durch den Triac der Steuerkerte aktiviert Normalerweise ist dies nur w hrend der Eisproduktion m glich um gen gend W rme abzuf hren und damit der Kondensationsdruck resp zwischen 13 5 und 14 5 bar gehalten wird M Wasser Durchfluss Ventil Wassergek hlte Modelle Dieses Ventil regelt den K hlwasser Durchfluss ber die Heissgastemperatur Wenn der Druck steigt wird das Durchfluss Ventil ge ffnet N Kompressor Der vollhermetische Kompressor ist das Herz des K ltesystems und hat die Aufgabe die K ltemittel Zirkulation aufrecht zu erhalten Er saugt das gasf rmige K ltemittel an welches unter Niederdruck und tiefer Temperatur vom Verdampfer her str mt Er verdichtet es wobei Druck und Temperatur steigen um dann als Heissgas ber das Auslassventilden Kompressor zu verlassen Seite 25 REGULIERUNG AUSBAU UND AUSTAUSCH DER VERSCHIEDENEN KOMPONENTEN BEMERKUNG Vor jeder Ersetzungs bzw Einstellungsoperation lesen Sie sorgf ltig die nachstehnden Anweisungen A EINSTELLUNG DES WASSERSNIVEAU IM VERDAMPFER Das korrekte Wasserniveau im Inneren des Verdampfers ist 20 mm unter der Unterseite der Eisauswurf ffnung Ein zu niedriges Niveau verursachteine st rkere Reibung zwischen Eis und Schnecke durch eine schnellere Wasservereisung ACHTUNG Vor jeder Einstellung berpr fen Sie durch die in dies
14. Geringe Spannung Fernschalter mit oxydierten Kontakte Nicht kondensationsf higes Gas im System Kompressorkabel teilweise verschmort Stromkreis auf berbelastung kontrollieren Spannung pr fen Wenn zu gering das Elektrizit tswerk benachrichtigen Reinigen oder ersetzen System entleeren und neu f llen Untersuchung der verschiedenen Endanschl sse Knappe Eisproduktion Teilweise verstopftes Kapillarrohr Feuchtigkeit im System Zu wenig Wasser Gefriermittelf llung unzureichend Zu viel K hlmittel Wasserniveau im Becken zu niedrig Schnecke Zylinder verschleisst F llung ausblasen Trockner und F llung erneuern Wie oben Siehe unten zu wenig Wasser Undichte Stellen suchen und nachf llen berpr fen und F llung einstellen Becken erh hen Schnecke Zylinder ersetzen Seite 32 FUNKTIONSFEHLER SCHADENANALYSE FEHLER EVTL GRUND BEHEBUNGSVORSCHLAG Eis zu feucht Zu hohe Raumtemperatur Teil oder zu viel K hlmittel Wasserniveau in Becken zu hoch Defekter Kompressor Maschine an einen besseren Ort stellen k lter F llung einstellen Becken erniedrigen Auswechseln Maschine funktioniert aber produziert kein eis Wasser fliesst nicht im Zylinder Getriebeverschleiss Feuchtigkeit im System Wasserversorgungsschlauch verstopft Getriebe wechseln System entleeren und neu f llen Wasserleck Wasserring undicht Versorgungsschlauch
15. HADENANALYSE Seite 31 FEHLER EVTL GRUND BEHEBUNGSVORSCHLAG Maschine l uft nicht LED Anzeige Speicher voll Gelbe LED Wassermangel Rote LED Anzeige eingeschaltet Gelbe LED gegen Drehung leuchtet auf blinkt Gelbe LED gegen Drehung eingeschaltet Schmelzsicherung der Steuerkarte durchgebrannt keine LED Anzeige eingeschaltet Schalter auf AUS Elektronische Steuerkarte defekt Elektrokabel falsch angeschlossen Optische Eisbeh lter Niveaukontrolle defekt Wassermangel im Becken Zu viel S sswasser F hler voll von Kalk Zu hoher Hochdruck Raumtemperatur zu niedrig Verdampfungstemperatur zu hoch Teil oder Totalmangel von K hlmittel Gegen Drehungsrichtung des Getriebemotors Drehungsgeschwindigkeit Die Schmelzsicherung ersetzen u den evt Grund des Durchbrennen suchen Auf EIN schalten Ersetzen der elektronischen Steuerkarte Pr fen der elektrischen Anschl sse Optische Eisbeh lter Niveaukontrolle erneuern oder reinigen Siehe Vorschlag f r Wassermangel eingeschaltet Mineralsalzvorrichtung montieren Kalk mit Entkalkungsl sung entfernen Verschmutzter Kondensator reinigen Verbrannter L ftermotor auswechseln Maschine an einen besseren Ort stellen Raumtemp gt 1 C Siehe K hlmittelf llung Stator und Dauerkondensator kontrollieren Rotor und Schnecken Lager sowie zu niedrig Innenfl che des Zylinders kontrollieren Kompressor arbeitet unregelm ssig
16. NG Hall effekt 1 Entfernen Sie die Abdeckhaube und Vorderfront des Ger tes 2 Den Spritzschutz vom Motor entfernen 3 zwei Schrauben die den F hler befestigen abschrauben den F hler entfernen 4 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektrischen Kasten das End St ck des Drehungsf hler mit 4 rote Dorne auf diesen vom eigenen Sitz abziehen durch entfernen des Halteb gels 5 Um den neuen Drehungsf hler zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen F AUSTAUSCH DES WASSERNIVEAU FUEHLER IM BECKEN 1 Entfernen Sie die Abdeckhaube und Vorderfront des Ger tes 2 Die Befestingungmuttern von den zwei Edelstahlstangen Wasserniveauf hler auf den Deckel des Beckens montiert abschrauben 3 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektrischen Kasten das End St ck des Wasserniveauf hler mit 2 rote Dorne auf diesen vom eigenen Sitz abziehen durch entfernen des Halteb gels 4 Um den neuen Wasserniveauf hler zu montieren im umgekehrter Reihenfolge vorgehen G AUSTAUSCH DER STEUERKARTE 1 Entfernen Sie die Vorderwand 2 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektronischen Kasten die End St cke der verschiedenen F hler auf diese von den eigenen Sitze abziehen durch entfernen der Halteb gel 3 Die Klemm Einheit der elektrischen Anschl sse von der hinteren Seite der Steuerkarte abhaken und die ganze Steuerkarte durch Abziehung der 4 Befestigungsschrauben entfernen 4 Um eine n
17. NGEN Voraussetzung Reinigung des Eisbereiters Reinigen des Wasserkreislaufes Seite 3 TECHNISCHE ANGABEN FLOCKENEISBEREITER AF 10 ELEKTRONIK Betriebsgrenzen MIN MAX Raumtemperatur 10 C 40 Wassertemperatur 5 C 40 C Wasserdruck ibar Maximale zul ssige Spannungsschwankung in Bezug auf das Ger tsschild 10 10 Eisproduktionskapazit t LUFTK HLUNG Kg 85 10 Ed A 80 21 X 75 5 32 a 70 a 38 65 2 lt 60 Ka 55 32 27 21 15 10 C WASSERTEMPERATUR BEMERKUNG Beim eingebauten Ger t verliert die Eisproduktion in Bezug auf das angegebene Diagramm bis zu einem maximum von 10 bei Raumtemperatur h her als 32 C Die Tages Eisproduktion wechselt mit den verschiedenen Umgebungstemperaturen Wassertemperaturen und Standort der Maschine Zur Erhaltung der Maximalkapazit t Ihres SCOTSMAN EISBEREITERS sind regelm ssige Wartungsmassnahmen wie in dieser Bedienungsanleitung angegeben durchzuf hren Seite 4 TECHNICHE ANGABEN 152 6 613 24 9 64 de u s Sege i sd 68 2 11 16 N 5 474 18 43 647 70 2 49 64 el 25132 OD WASSERABEL 20 mm ae WASSEREINLAUF ELEK KABEL HOHE ohne F sse 1006 mm HOHE mit F sse 1126 mm BREITE 584 mm 70 2 49 64 TIEFE 613
18. RREGELVENTILS WASSERGEK UHLTE MASCHINEN 1 Nehmen Sie die vordere und die linke Aussenwand ab 2 Schliessen Sie das Sperrventilvom Wasser sowie die Versorgungsleitung zum K hlwasserregler 3 Entfernen Sie die Klemme und trennen Sie die Gummischl uche vom Wasserregelventil 4 L sen und entfernen Sie die Sicherheitsmutter zwischen Wasserregelventil und Maschinengeh use 5 Nehmen Sie das K hlmittel aus dem System in einen geeigneten Beh lter 6 Suchen Sie das Kapillarohr des Wasserregelventils schweissen Sie das Rohr ab und nehmen es heraus ANMERKUNG Bauen Sie jedesmal einen neuen Trockner ein wenn das verdichtete K hlsystem freigelegt ist Erneuern Sie den Trockner jedoch erst nach Abschluss aller anderen Reparaturen oder dem Austausch von Maschinenteilen ANMERKUNG Nach der Montage des neuen Wasserregelventils muss das System von N sse und nicht kondensationsf higem Gas einwandfrei befreit werden ANMERKUNG Der durch das Ventillaufende Wasserfluss kann durch die Einstellschraube reguliert werden bis zu einem Kondensationsdruck von 14 bar Q AUSTAUSCH DES KOMPRESSORS 1 Nehmen Sie die Vorder und R ck Wand ab AF 10 vordere und linke Aussenwand AF 20 amp AF 30 2 Entfernen Sie den Deckel und trennen Sie die Elektroverbindung in der Kompressor anschlussdose 3 Nehmen Sie das K hlmittel aus dem System in einen geeigneten Beh lter 4 Kompressor die Sau
19. SCOTSMAN BEDIENUNGSANLEITUNG AF 10 AF 20 AF 30 R 134 A R 404A Flokeneisbereiter mit Speicher Seite 2 INHALTSVERZEICHNIS Inhaltsverzeichnis seite 2 Technische Angaben AF 10 3 Technische Angaben AF 20 5 Technische Angaben AF 30 7 ALLGEMEINES UND INSTALLATION Einf hrung Auspacken und Inspektion Maschinenplatz und Aufstellung Elektrische Anschl e Wasserversorgung und Abflu leitungen Schlu kontroll s Installation 12 BETRIEBSANLEITUNG Inbetrieonahme Ueberpr fung im Betrieb i FUNKTIONSSYSTEME Arbeitsweise der Maschine Wasserkreislauf K hlmittelkreislauf Getriebeeinheit REGULIERUNG AUSBAU UND AUS VERSCHIEDENEN BESTANDTEILEN Einstellung des Wassersniveau im Verdampfer Austausch des Verdampfer Temperaturf hlers Austausch des Kondensator Temperaturf hlers Austausch der Eisbeh lter Niveaukontrolle Austausch des Motordrehungf hlers Richtige Drehung Hall effekt Austausch des Wasserniveauf hlers im Becken Austausch der Steuerkarte Austausch der Eisauswurf ffnung Austausch der Schneke Dichtungsring Lager und Kupplung Austausch des Getriebemotors Austausch des L ftermotors Austausch des Trockners Austausch des Verdampfers Austausch des Kondensators luftgek hlt Austausch des Kondensators wassergek hlt Austausch des Wasserregelventils wassergek hlt Austausch des Kompressors Schaltbild Schadenanalyse 31 WARTUNGS UND REINIGUNGSANLEITU
20. Speichers zum Niveau der optischen Sonde an den Seiten der Eiswurf ffnung Wenn das Eis die Infrarotstrahlen zwischen den beiden optischen F hlern unterbricht stellt sich das Ger t ab mit gleichzeitigem Aufleuchten des gelben Led Speicher voll BEMERKUNG Die Unterbrechung der Infrarotstrahlen zwischen den beiden optischen F hlern wird von dem Ausl schen des roten Led in der Mitte der Steuerkarte eingesetzt signalisiert Nach etwa 10 Sekunden st ndiger Unterbrechung der Infrarotstrahlen stelltsich das Ger t ab mit Aufleuchten des gelben Led Diese 10 Sekunden Versp tung dienen zur Vermeidung einereventuellen Abstellung des Ger tes verursachtdurch kleine Eisk rnchen die f r einen Augenblick die Lichtstrahlen unterbrechen Sobald Eis vom Speicher entnommen wird und die Eisauswurf ffnung wieder frei ist werden die Lichtstrahlen zwischen den beiden optischen F hlern wiederhergestellt mit Aufleuchten des roten Led in der Mitte der Steuerkarte Nach etwa 10 Sekundenbeginnt das Ger twieder zu funktionieren das gelbe Led Speicher voll schaltetaus undnach etwa 2 3 Minuten beginnen die Eisk rnchen wieder aus der Oeffnung zu fallen KUEHLMITTELKREISLAUF Das Heissgas welches aus dem Kompressor austritt wird im Kondensator abgek hlt und zu Fl ssiggas Auf dem Fl ssiggasabschnitt fliesst das K ltemittel durch den Filter Trockner worauf es im Kapillarrohr zu einem leichten Dr
21. abelanzahl Sicherung 230 50 1 4 20 760 17 3x1 mm 10 Mit Wassertemperatur 15 C Seite 9 ALLGEMEINES UND INSTALLATION A EINF HRUNG Diese Bedienungsanleitung gibt alletechnischen Angaben sowie die Reihenfolge f r Installation Inbetriebnahme und Betrieb Wartung und Reinigung des SCOTSMAN EISBEREITERS Modell AF 10 AF 20 und AF 30 Die elektronischen Flockeneisbereiter sind mit einer hohen Qualit t geplant und produziert worden Diese werden bei uns f r viele Stunden getestet und k nnen daher eine maximale Leistung f r jede Verwendung und Situation sichern Diese Maschinen stimmen nicht nur mit den von den Hersteller wie wir vorgenommenen strengen Qualit tsstandard berein haben aber auch die komplette Anerkennung des Bef higungs nachweises der 3 wichtigsten europ ischen Ratifizierungs unternehmen von elektro mechanische Ger te bekommen u z VDE WRC mit folgenden Zeichen 44 69 Die Erreichung og Ratifizierung bedeutet dass diese Maschinen mit anerkanntem Material und Bestandteile produziert sind und auch dass diese vorder og Ratifizierung sorgf ltig vonseiten der VDE SEV WRC technische Inspektoren untersucht getestet worden sind Diese Inspektoren behalten sich das Recht weitere Untersuchungen auf unsere in Betrieb bzw in der Produktionsphase stehenden Maschinen durchzuf hren Dies um sicherzustellen dass die angegebenen Anwendungsvorschriften von un
22. ben die Ver nderung der Temperatur des Kondensatorf hlers in Bezug auf den Betrieb des Ventilatormotors wie in der nachstehenden Tabelle gezeigt h her als 1 C nach 10 Min Betrieb LED blinkend G DIP SWITCH Mikroschalter Steurkarte Die elektronische Betriebsvorrichtung des Ger ts besteht aus einem Mikroschalter DIP Switch mit 8 Einzelschaltern die einige Aenderungen der verschieden elektronischen Kontrollen erlauben ppsvicH 1 2 3 4 5 6 7 8 Luftk hlung OFF OFF ON OFF ON ON ON ON Wasserk hlung OFF OFF ON OFF ON ON ON OFF Der erster Schalter wenn auf ON eingeschaltet geschaltet gibt die M glichkeit die Maschine gleich in Betrieb zu nehmen ohne die ersten 3 Stand Minuten abwarten zu m ssen BEMERKUNG Um rasche Ab und Einschaltungen des Ger tes zu vermeiden muss man den ersten Schalter des DIP Switch immer auf Position OFF abgeschaltet lassen THERMISCHE DIFFERENZ DES KONDENSATOR TEMPERATURF HLER BEZ GLICH DER DIP SWITCH SCHALTERSTELLUNG 5 6 7 DELTA T C ON ON ON 0 5 OFF ON ON 1 0 ON OFF ON 1 5 OFF ON 2 0 ON ON OFF 2 5 OFF ON OFF 3 0 ON OFF OFF 3 5 OFF OFF OFF 4 0 Um einen optimalen Betrieb des Ger tes zu gew hrleisten ist die erste Kombination zu verwenden mit einer thermischen Differenz von 0 5 zwischen Ein und Ausschaltung des Ventilatormotors dies ergibt einen meist konstanten Kondensationsdruck Mit dem Dip Switch S
23. chalter Nr 8 kann die Sicherheit Kondensationstemperatur von 70 C ON Iuftgek hlte Maschinen auf 62 C OFF wassergek hlte Maschinenabge ndert werden Schwimmerbecken Die Beckeneinheit besteht aus einem Plastichbecken und einen in der oberen Seite eingesetzten Schwimmer mit einer Einstellungsschraube dieser Schwimmer regelt ein gleichm ssiges Wasserniveau im Becken durch einen Verbindungsschlauch auch im Gefrierzylinder Am Deckel sind die zwei F hler f r die Wasserniveau Kontrolle befestigt welche der Steuerkarte signalisieren ob sich Wasser im Becken befindet Seite 24 BEMERKUNG Wir empfehlen alle 6 Monate das Fett sowie das obere Lager zu kontrollieren WICHTIG Der Deckel soll korrekt auf das Becken montiert und die F hler im Wasser versenkt sein damit das elektrische Signal zur Steuerkarte bermittelt werden kann es wird dadurch verhindert dass sich das Ger t eventuell abschalten k nnte L Verdampfer Besteht aus einem senkrechten Edelstahl Zylinder aussen an diesem Zylinder ist ein Verdampfungsraum des K hlmittels gel tet und im Inneren dieses Zylinders ist eine Schnecke die sich dreht Das Wasser wird im Inneren des Zylinders zu Eis das durch die Drehung der Schnecke nach oben geschoben wird hierwirdes vom Eisbrecher in kleine K rnchen zersplittert und durch die Eisauswurf ffnung geschoben Die Schnecke die das Eis nach oben schiebt ist von dem unte
24. de an GRUEN Maschine steht unter Strom Betrieb GELB Maschine mit vollem Eisbeh lter abgeschaltet GELB Wassermangel im Schwimmerbecken ROT Alarm Maschine abgeschaltet wegen zu hoher Kondensator Temperatur h her als 70 C Raumtemperatur niedriger als 1 C Blinkend 3 stand minuten vor Inbetriebnahme GELB Ger tealarm verursacht von gegen Drehung des Getriebemotors zu niedriger Drehungsgesch windigkeit oder blockiert Temperatur am verdampfer Der zweite Schalter des DIP SWITCH dient dem Funktionstest folgender Komponenten Kompressor Getriebemotor und Ventilatormotor Zur Ueberpr fung sollen diese Teile f r 2 Sekunden aktiviertwerden zur Feststellung dass die Ausgangskreise der Steuerkartein Ordnung sind DIESER SCHALTER MUSS IMMER AUF OFF ABGESCHALTET SEIN ACHTUNG Der Funktionstest f r die Steuerkarte darf nur f r ganz kurze Zeit durchgef hrt werden um zu verhindern dass die angeschlossenen Komponenten mehrmalsein bzw ausgeschaltet werden bis zum eventuellem Bruch Dies gilt speziell f r den Kompressor Der dritte Schalter des DIP SWITCH wird nicht mehr verwendet Der vierte Schalter des DIP Switch dient zur Wieder Inbetriebnahme des Ger tes von Position ON zur automatischen Position OFF im Fall das sich die Maschine wegen eines Eingriffs an einen Sicherheitsf hler abschaltet Die Schalter 5 6 und 7 des DIP Switch erlau
25. e zur Steuerkarte bermittelte Strom so stark das die Maschine sofort abschaltet wie im Fall eines Beginnes von gegen Drehung mit Aufleuchten des gelben Signal Led Die o g Kontrolle verhindert einen voreiligen Verschleiss der mechanischen und elektrischen Teile BEMERKUNG Nachdem die Ursache des Ausfalles behoben ist um die Maschine wieder inbetriebzunehmen sollten die obengennanten Punkte befolgt werden wie im Fall von gegen Drehung KUEHLMITTELEXPANSIONSVORRICHTUNG Kapillarrohr KAELTEMITTEL FUELLMENGE 134 A Luftgek hlt Wassergek hlt AF 10 320 gr AF 20 420 gr KAELTEMITTEL FUELLMENGE 404 A Luftgek hlt Wassergek hlt AF 30 540 gr 410 gr HINWEIS Vor dem Nachf llen von K ltemittel vergewissern Sie sich ber Art und Menge des K ltemittels Sie finden diese Angaben aufdem Typenschild der Maschine Die angegebene F llmenge gilt f r durchschnittliche Betriebsbedingungen BETRIEBSDR CKE MIT RAUMTEMPERATUR VON 21 C Hochdruck 10 20 Luftgek hlt 8 5 9 5 bar Wassergek nhlt 8 5 bar Saugdruck 0 6 0 65 bar AF 30 17 18 bar 17 bar 2 5 bar KOMPONENTENBESCHREIBUNG A Verdampfer Temperaturf hler Der F hler der aussen am Gefrierzylinders montiertist f hltdie Temperatur des angesaugten K hlmittels und bermittelt ein Signal Niederspannung an den Mikroprozessor In Abh ngigkeit von der festgestellten Stromst rke aktiviert der Mikroprozessor das Ger t V
26. eigelegt ist Erneuern Sie den Trockner jedoch erst nach Abschluss aller anderen Reparaturen oder dem Austausch von Maschinenteilen 6 Montage des neuen Kondensators gehen Sie in umgekehrter Reihenfolge vor ANMERKUNG Nach der Montage des neuen Kondensator muss das System von N sse und nicht kondensationsf higem Gas einwandfrei befreit werden AUSTAUSCHDESWASSERGEK HLTEN KONDENSATORS 1 Nehmen Sie die vordere und die linke Aussenwand ab 2 Entfernen Sie den Kondensator und Umgebungsf hler von den Kondensator k hlrippen 3 Entfernen Sie die Schrauben die den Kondensator an der Maschinenbasis befestigen 4 Nehmen Sie die Klemme ab und trennen Sie die Wasserschl uche vom wassergek hlten Kondensator 5 Nehmen Sie das K hlmittel aus dem System in einen geeigneten Beh lter 6 Schweissen Sie die K hlleitungen vom Kondensator ab und heben Sie ihn aus der Maschine Seite 29 ANMERKUNG Bauen Sie jedesmal einen neuen Trockner ein wenn das verdichtete K hlsystem freigelegt ist Erneuern Sie den Trockner jedoch erst nach Abschluss aller anderen Reparaturen oder dem Austausch von Maschinenteilen 7 der Montage des neuen Kondensators in umgekehrter Reihenfolge vorgehen ANMERKUNG Nach der Montage des neuen Kondensator muss das System von N sse und nichtkondensationsf higem Gas einwandfrei befreit werden P AUSTAUSCH DES WASSE
27. em Abschnitt angegebenen Analysen Schaden Service eventuelle Ursachen derselben Stellen Sie sicher das der Strom ausgeschaltet und der Wasserhahn zu ist Dies um eventuelle Sch den am Ger t zu verhindern Wenn das Wasserniveau h her oder niedriger als normal ist wird das Wasserniveau durch Erh hung oder Erniedrigung des Wasserbeckens erreicht 1 das Wasserniveau zu erh hen a Die Schraube die den Beckenhalter am Geh use befestigt abschrauben das Becken etwas erh hen um das Wasserniveau einstellen zu k nnen b Die Schraube in den entsprechenden Halterloch des Geh uses einsetzen und anschrauben 2 Um das Wasserniveau zu erniedrigen soll der obengennante Punkt befolgt werden das Becken wird niedriger gesetzt B AUSTAUSCH DES VERDAMPFER TEMPERATURF UHLERS 1 Entfernen Sie die Kunststoffhaube und die Vorderfront des Ger tes 2 Die Isolierung auf der Verdampfer Sammlerleitungen entfernen suchen Sie das F hlertr gerrohr auf die Aussenleitung des Gefrierzylinders gel tet und den Verdampfer f hler herausziehen 3 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektrischen Kasten das End st ck des Verdampferf hlers auf diesen vom eigenen Sitz abziehen durch entfernen des Halteb gels 4 Um den neuen Verdampfer F hler zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen C AUSTAUSCH DES KONDENSATOR TEMPERATURF UHLERS 1 Enternen Sie die Vorderwand 2 Entfernen Sie d
28. en Sie sie 3 L sen Sie die Befestigungschrauben vom L ftermotor und nehmen Sie den Motor heraus 4 Montage des neuen L ftermotors umgekehrter Reihenfolge vorgehen ANMERKUNG Beachten Sie bei der Montage eines neuen L ftermotors dass die Ventilatorfl gel sich frei bewegen L AUSTAUSCH DES TROCKNERS 1 Nehmen Sie die Vorder und R ck Wand ab AF 10 vordere und linke Aussenwand AF 20 amp AF 30 2 Pumpen Sie das K hlmittel aus dem System n einen geeigneten Beh lter 3 Schweissen Sie das Kapillarrohr von dem einen Ende des Trockners ab Seite 28 4 F r die Montage des neuen Trockners nehmen Sie die Fabrikplomben ab montieren und verschweissen Sie die K hlleitung und das Kapillarrohr mit dem neuen Trockner Richtung nach K hlmittelfluss 5 Evakuieren Sie das System sorgf ltig von N sse undnichtkondensationsf higem Gas nach dem Einbau des neuen Trockners 6 F llen Sie das System nach Gewicht siehe Fabrikationsschild mit Gefriermittel und kontrollieren Sie ob das System dicht ist 7 Schrauben Sie die abgenommenen Aussenw nde wieder an M AUSTAUSCH DES VERDAMPFERS 1 Den Punkt H f r den Ersatz der Eisauswurf ffnung folgen 2 Die Klemme des Wassereinlassst ck des Verdampfers entfernen und den Schlauch entfernen das brige Wasser in einen Beh lter giessen 3 Den Verdampferf hler abziehen wie am Punkt B angegeben 4 Nehmen Sie das K
29. en Kondensatorf hler zwischen den K hlrippen des Kondensators in den luftgek hlten Maschinen In den Wassergek hlten Modellen entfernen Sie diesen F hler nach Oeffnung der Plastik Klemme wieder verwendbar die den F hler an der Leitung befestigt 3 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektrischen Kasten das End st ck des Kondensator F hlers auf diesen vom eigenen Sitz abziehen durch entfernen des Halteb gels 4 Um den neuen Kondensator F hler zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen BEMERKUNG Die F hler des min Wasserniveau sowie des Kondensators haben die gleichen Befestigungs Endst cke Um eine m gliche Verwechselung zu vermeiden sind die Endst cke sowie die Befestigungsdorne unterschiedlichen Farben Seite 26 D AUSTAUSCH DER EISBEH LTER NIVEAUKONTROLLE 1 Entfernen Sie die Abdeckhaube und die Vorderfront des Ger tes 2 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektrischen Kasten das End St ck der optischen Eisniveaukontrolle auf der einzige mit 4 Dorne diesen vom eigenen Sitz abziehen durch entfernen des Halteb gels 3 Enternen Sie die beiden optischen Kontrollen mit ihrem Gummi Ledhalter aus den L chern der Eisauswurf ffnung achten Sie darauf das das empfindliche Infrarotlicht nicht besch digt wird 4 Um die neue Opitsche Niveaukontrolle zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen E AUSTAUSCH DES MOTOR DREHUNGS F HLER RICHTIGE DREHU
30. erdampfungstemperatur niedriger als 1 nach 10 Minuten vom Start oder im Falle von teilweisen oder Totalmangel von K hlmittel im K hlkreislauf schaltet er die Maschine ab und der 5te gelbe Alarm Led leuchtet auf Verdampfungstemperatur h her als 1 C nach 10 Minuten von der Inbetriebnahme an B Schwimmerbeckenf ehler min Wasserniveau Dieser Wasserniveauf hler besteht aus Edelstahlstiften F hler die senkrecht am Deckel befestigt und elektrisch mit der Steurkarte Niederspannungkreislauf verbunden ist Das untere Teil dieser F hler steht im Wasser und durch die im Wasser enthaltenen Minersalze entsteht eine Spannung zur Steuerkarte welche den betrieb frei giebt BEMERKUNG Im Fallvon Wassermangel oder Wasser ohne Mineralsalze elektrische Leitungsf higkeit niedriger als 30 uS unterbricht die Maschine den Betrieb mit gleichzeitigem Aufleuchten des entspre chenden gelben Led Kondensator Temperaturf hler Der F hler ist zwischen den K hlrippen des Kondensators bzw auf den K hlschlangen des wassergek hlten Kondensators montiert Istdie Temperaturdes Kondensatorf hlers niedri 5 1 Raumtemperatur zu niedrig schaltet die Steuerkarte das Ger tnichteinbis die F hler temperatur auf h here Werte gestiegen ist Die durch die Temperatur nderungen bedingten Stromschwangungen aktivieren ber den Mikroprozessor und einen TRIAC den K hlventilator um mehr W rme abzuf
31. es Schildwertes berschreiten oder 10 niedriger des Schildwertes sein Eine zu niedrige Spannung kann zu einem mangelhaften Betrieb des Ger ts f hren und Ursache von ernsten Sch den an Sch tzen und elektrischen Wicklungen sein Seite 10 HINWEIS Alle Aussenanschl sse m ssen einwandfrei gemacht werden gem ss landes blichen Vorschriften Bevor die Maschine an der elektrischen Linie angeschlossen wird pr fen Sie nochmals dass die auf dem Ger tsSchild angegebene Spannung der gemessenen Spannung entspricht WASSERVERSORGUNG UND ABFLUSS ALLGEMEINES Bei der Wahl der Wasserversorgung f r die AF 10 AF 20 und AF 30 Eisbereiter sollten folgende Punkte beachtet werden a L nge der Leitung b Wasserbeschaffenheit klar und rein c Geeigneter Wasserdruck Da das Wasser das einzige wichtige Element f r die Eisproduktion ist d rfen die drei obenerw hnten Punkte nicht unterbewertet werden Unter 1 bar liegender Wasserdruck w rde einen schlechten Betrieb der Eismaschine hervorrufen Die Verwendung von Wasserreich an Mineralsalz wird als Folge eine Krustenbildung im Wassersystem haben im gegensatz S sswasser mit niedriger Mengen von Minerals lze wird als Folge eine Produktion eines ziemlich trocken Flockeneis haben ACHTUNG Die Verwendung nur von S sswasser ohne oder fast ohne Minerals lze mit einer elektrischen Leitf higkeit niedriger als 30 uS wird kein Niederspannungs bertri
32. eue Steuerkarte zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen H AUSTAUSCH DER EISAUSWURFOEFFNUNG 1 Die Schrauben der Abdeckhaube entfernen und die Haube abheben 2 Die 2 Metallklemmen welche die Polystirolisolierungen an der oberen Seite des Verdampfers h lt lockern und die 2 Isolier Schalen entfernen 3 Die optischen F hler von den beiden Seiten der Eisauswurf ffnung entfernen 4 Die Edelstahl Auswurf ffnung von der eigenen Gummidichtung abziehen 5 Die 2 Schrauben die die Messing Auswurf ffnung am Verdampfer befestigen abschrauben und diese entnehmen BEMERKUNG Die rechtwinklige Gummidichtung kontrollieren und wenn besch digt ersetzen 6 Um die neue Auswurf ffnung zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen L AUSTAUSCH DER SCHNECKE DICHTUNGSRING LAGER UND KUPPLUNG 1 Die Schrauben der Plastikhaube entfernen und die Haube abheben 2 Den Punkt H Austausch der Eisauswurf ffnung folgen 3 Die 2 Schrauben welche den Halter des Eisauswurfs am Verdampfer befestigen entfernen 4 Den auf der oberen Seite des Eisbrechers eingesetzten B gel nach oben ziehen um die Schnecke Eisbrechereinheit herausnehmen zu k nnen BEMERKUNG Wenn dies zu schwierig wird wird befolgen Sie was in den Punkten 10 11 dieses Abschnittes angegeben ist um am der unteren Seite der Schnecke arbeiten zu k nnen Mit einem plastischen oder Holzhammer auf die untere Seite der Schnecke sch
33. g und die Ablassleitung abl ten und trennen 5 Entfernen Sie die vier Montageschrauben und nehmen Sie den Kompressor aus der Maschine 6 L ten Sie F lleitung ab damit diese an den neuen Kompressor gel tet werden kann ANMERKUNG Bauen Sie jedesmal einen neuen Trockner ein wenn das verdichtete K hlsystem freigelegt ist Erneuern Sie den Trockner jedoch erst nach Abschluss aller anderen Reparaturen oder dem Austausch von Maschinenteilen 7 Montieren Sie den neuen Kompressor in umgekehrter Reihenfolge 7 der Montage des neuen Wasserre gelventils in umgekehrter Reihenfolge vorgehen ANMERKUNG Nach der Montage des neuen Kompressors muss das System von N sse und nicht kondensationsf higem Gas einwandfrei befreit werden Seite 30 lt WASSER NIVEAU GETRIEBE DREHLUNG SCHALTBILD LUFT UND WASSERK HLUNG B WEISS 230 50 60 1 G GRAU N SCHWARZ A BLAU BRAUN GV GELB GR N UNTER SPANNUNG SPEICHER VOLL WASSER MANGEL HOHE KOND TEMPERATUR GEGEN DREHUNGS RICHTUNG WIEDERE IN SCHALTUNG KONDENSATOR TEMP OPTISCHE EIS NIVEAU VERDAMPFER TEMP F HLER NUR F R LUFTGEK HLTE GEDRUCKTER KREIS T100 mA SCHMELZSICHERUNG ISIS SCHMELZSICHERUNG KOMPRESSOR GETRIEBEMOTOR KONDENSATOR L FTERMOTOR N R F R AF 20 30 A 240 V GER TE KLAMMER x TRANSFORMATOR FUNKTIONSFEHLER SC
34. h das gelbe Led Speicher voll an Abb 6 Nach entfernen des Eises aus dem Infrarotstrahl schaltet die Elektronik nach 10 Sekunden um die gelbe Lampe erlicht und die rote f ngt an zu blinken Nach 3 Minuten nimmt das Ger t die Produktion wieder auf HINWEIS Die Eisbeh lter Niveau Kontrolle funktioniert temperaturunabh ngig jedoch kann der Infrarotsensor durch Fremdlicht oder Verschmutzung Kalk gest rt werden Um dies zu vermeiden ist es notwendig die Maschine so zu platzieren dass keine direkten Lichtstrahlen aufden Sensor fallen Ferneristder Deckeldes Eisw rfelbeh lters wenn immer m glich zu schliessen und die Anweisungen im Kapitel Unterhalt und Reinigung sorgf ltig zu befolgen G Die Manometer entfernen und das Frontblech wieder einsetzen Instruieren Sie das Personal welches die Maschine bedient ber die Inbetriebsetzung das Reinigen und die Sorgfaltspflicht Seite 18 FUNKTIONSPRINZIP WASSERKREISLAUF Das Versorgungwasser fliesst durch das Einlassverbindungsst ck in dem ein kleiner Netzfilter eingesetzt ist von der R ckseite des Ger ts durch ein Schwimmerventil zum Becken BEMERKUNG Das Wasser im Inneren des Beckens wird durch ein 2 F hler System das zusammen mit der elektronischen Steuerkarte arbeitet gelesen durch die im Wasser enthaltenen Mineralsalze fliesst eine Niederspannung von dem F hler zur Steuerkarte Fallvon Wassermange
35. hren Uebersteigt die Kondensatortemperatur 70 C bei luftgek hlten Maschinen und 62 C bei wassergek hlten Maschinen 1 wird ber den Mikroprozessor die Maschine sofort und vollst ndig abgeschaltet BEMERKUNG Die Maschine kann in jedem Fall Temperatur des Kondensatorf hlers niedriger als 1 C oder h her als 75 C durch den Reset Knopf wieder in Betrieb genommen werden Seite 22 D Geschwindigkeit Drehungrichtung Fuehler des motors Dieser F hler ist auf der oberen Seite des Motors montiert und f hlt durch ein magnetischen Signal Hall Effekt die Geschwindigkeit und die Drehrichtung des Motors Wenn die Geschwindigkeit unter 1300 Dreh Min absingt ist das zum Mikroprozessor bermittelte Signal so stark dass sich die Maschine sofort abschaltet mit gleichzeitigem Aufleuchten des gelben Alarm Led Das gleiche passiert bei falscher Drehrichtung Uhrzeigersinn des Motors Es wird dadurch verhindert dass das Eis im Inneren des Verdampfers sich zusammen presst BEMERKUNG Auch hier kann das Ger t in Jedem Fall niedriger Geschwindigkeit falsche Drehungsrichtung durch den Reset Knopf wieder in Betrieb genommen werden E Optische Eisbeh lter Niveaukontrolle Die optische Niveaukontrolle befindet sich im Inneren der Eisauswurf ffnung und sorgt daf r dass die Maschine abgeschaltet wird wenn der Lichtstrahl zwischen den beiden F hler vom Eis unterbrochen wird Istdies der Fall
36. ieren mit der Inbetriebnahme des Getriebemotors und nach 2 Sekunden des Kompressors Abb 1 B Nach der 3 Minuten Wartezeit beginnt das Ger t automatisch zu funktionieren bei Aktivierung folgender Bestandteilen GETRIEBEMOTOR KOMPRESSOR VENTILATORMOTOR bei luftgek hlter Version welcher ber den Kondensator Temperaturf hler gesteuert wird Abb 2 C Nach 2 3 Minuten vom Kompressor start werden die ersten Eisk rnchen gef rdert BEMERKUNG Die ersten Eisk rnchen sind d nn da die Verdampfungstemperatur noch nicht den Standardwert erreicht hat Man soll daher etwa 10 Minuten warten bis das Eis dicker und die richtige Gr sse hat BEMERKUNG Wenn nach 10 Minuten des Ger testarts die Verdampfungstemperatur von der daf r vorgesehenen Sonde gelesen nichtniedrigerals 1 C Teiloder Totalmangel von K hlmittel im System abgestiegen ist stellt sich die Maschine ab und der rote Alarm Led leuchtet auf Nachdem der Grund der zu niedriger Verdampfungstemperatur behoben ist sollte der Reset Knopf der im Loch der Steuerkarte hervorsteht bet tigt werden Nach 3 Minuten mit dem Aufleuchten des roten Led wird sich das Ger t wieder in Betrieb setzen MIN WASSER NIVEAU gt KONDENSATOR TEMP CZ T gt 1 C O VERDAMPFER TEMP LALAO EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE Q L KOMPRESSOR WIEDEREINSCHALTUNGIRESET 2
37. is 70 C bei luftgek hlten Maschinen und 62 C bei wassergek hlten Maschinen worauf ber den Kondensations Temperaturregler die Maschine abgeschaltet wird und die rote LED Lampe aufleuchtet Abb 4 d Nachdem der Fehler behoben ist folgen Sie der vorherige Bemerkung um das Ger t wieder in Betrieb zu nehmen E Sperren Sie den Wasserbahn des Ger tes um den korrekten Betrieb der Wasser niveauf hler im Becken zu berpr fen Nach einige Sekunden wenn das Niveau des Wassers niedriger als die F hler abgesackt ist wird sich die Maschine abschalten mit gleichzeitigem Aufleuchten der gelben Led Wassermangel Abb 5 BEMERKUNG Der Wasserniveau Kontrollf hler f hlt das Wasser im Becken durch einen Niederspannungsfluss ACHTUNG Bei Verwendung von S sswasser fastoder ohne Mineralsalze mit einer elektrischen Leitungsf higkeit niedriger als 30 uS wird die Nieder spannung zur Steuerkarte untergehen und dies f hrt zur Abschaltung des Ger tes mit gleichzeitiger Anstellung der gelben Led Anzeige Dies ist auch im Falle das Wasser vorhanden ist MOTOR DREHUNGSRICHTUNG O O See l KONDENSATOR TEMP T gt 75 C u O VERDAMPFER TEMP O EISBEHALTER NIVEAU KONTROLLE O KOMPRESSOR e E NSCHALTUNG RESET NZ MIKROPROZESSOR NL Jle
38. is istgelb und weich In dieser Phase k nnte man starke Ger usche vom Gefrierzylinders h hren dies wird verursachtvom Kontaktdes Eises nach oben geschoben mit den Gefrierw nden Ist dies der Fall sollte man die Maschine f r einige Minuten abschalten so kann die Entkalkungsl sung die Kalkst cke im Inneren des Zylinders abl ssen 6 Die untere Seite des Verbindungsschlauches zwischen Becken und Gefrierzylinder demontieren und das hherausfliessender Wasser in einen Beh lter sammeln dann wieder einsetzen 7 Die Reinigungsfl ssigkeit vorbereiten indem Sie in einem Kunststoffbeh lter 2 3 Liter warmes Wasser 45 50 C mit 0 2 bis 0 3 Liter SCOTSMAN Entkalkungs L sung mischen Cleaner VORSICHT DieSCOTSMAN Entkalkungs L sung enth lt Phosphors ure und Essigs ure Diese Komponenten sind tzend und bewirken Verbrennungen wenn Sie geschluckt werden Niemals mit Brechmittel behandeln Grosse Mengen von Wasser oder Milch trinken und sofort den Arzt rufen Bei Hautber hrung mit viel fliessend Wasser abwaschen Dieser Cleaner soll nicht von Kinder erreichbar sein 8 Die Entkalgungsl sung langsam in das Becken giessen und dann durch den Hauptschalter die Maschine unter Strom setzen 10 Nachdem die L sung ihre Funktion beendet hat den Wasserhahn wieder ffnen und die Maschine in Betrieb lassen bis das gebildete Eis wieder rein und kompakt wird 11 Das Ger t wieder abschalten und
39. ittelt Hall Effekt Im Fallvon einen Ausfalldes Getriebebmotors oder gegen Drehung des Motors schaltet die elektromagnetische Kontrolle sofort das Ger t ab mit dem gleichzeitigen Aufleuchten des gelben Signal Led Nachdem der Fehler behoben ist um das Ger t wieder inbetriebzunehmen soll der Reset Knopfder Steuerkarte bet tigt werden Nach 3 Minuten mit dem blinkenden roten Led schaltet sich die Maschine wieder ein mit Anstellung des Getriebemotor und dann des Kompressors Zu niedrige Umgebungs und Wasser temperaturen niedriger als die empfohlenen Grenztemperaturen von 10 C und 5 C oder mehrere Wasserversorgungsunterbrechungen MIN WASSER NIVEAU ur G_ MOTOR DREHUNGSRICHTUNG r lt w x 12 1 KONDENSATOR TEIP K in gt gt VERDAMPFER TEMP O EISBEHALTER NIVEAU KONTROLLE P gt 20 2 KOMPRESSOR 0000 WIEDEREINSCHALTUNG RESET MIKROPROZESSOR N ELEKTRONISCHE STEUERKARTE Seite 21 am Verdampfer Verbindungsleitung Schwimmer Verdampfer teilweise verstopft f hren zu einer Bildung von hartem Eis das eine Ueberlastung des Getriebes veranlasst durch entsprechender Reduzierung der Geschwindigkeit Wenn der Getriebemotor bei unregelm ssigen Ursachen unter 1300 Drehung Min herabgesetzt wird von den normalen 1400 Drehung Min laut Schild wird der von der elektromagnetischen Kontroll
40. lagen so kann man diese leichter herausnehmen 5 Miteiner Seeger Zange den Ring der den Deckel auf dem Eisbrecher h lt entfernen dann den Deckel mit den B gel entfernen 6 Die Schraube die den Eisbrecher auf der Schnecke h lt herausschrauben und den Eisbrecher von der Schnecke abziehen 7 Das aus dem inneren des Eisbrechers brige Fett entfernen und die Ring Dichtung berpr fen Wenn besch digt ersetzen 8 Das Lager in inneren des Eisbrechers sorgf ltig berpr fen Im Falle von Verschleiss oder Fettmangeldieses ersetzen ACHTUNG Das obere Lager arbeitet in schwierigen Bedingungen in Bezug seiner Schmierung da dieses im inneren des Eisbrechers eingesetzt ist wo sich normal viel Kondenswasser bildet Es wird daher Spezial Fett f r Nahrungsmittel zugelassen verwendt um eine einwandfreie Schmierung der oberen Lager zu gew rleisten 9 Den Messingring der Stopfb chse von der unteren Seite der Schnecke abziehen BEMERKUNG Bei jedem Schneckenaus bau passen Sie auf das kein Schmutz ins Innere des Verdampfers kommt und dass dieser sich nicht auf die Graphitfl chen des Dichtungsrings absetzt Im Falle von Zweifel ersetzen Sie den kompletten Dichtungsring 10 Die 3 Scharauben die den Aluminiumhalter an der unteren Seite des Verdampfers befestigen herausschrauben 11 Den Verdampfer anheben und mit einem Holz oder Plastickst ck mit angemessener L nge
41. loder bei S sswasser Klarwasser d h Wasser mit einer elektrischen Leitungsf higkeit niedriger als 30 uS wird der Spannungsstrom zur Steuerkarte unterbrochen und dies f hrt zur Abstellung der Maschine mit gleichzeitiger Anstellung des gelben Led Das Wasserbecken befindet sich seitens des Gefrierzylinders so hoch gestellt damit ein regelm ssiges und korrektes Wasserniveau im Inneren des Zylinders eingehaltet wird Das Wasser des Beckens erreicht durch einen Verbindungsschlauch das Innere des Verdampfers hier wird das Wasser zu Eis Die Schnecke die im Inneren des Zylinders im Wasser voll versenkt ist wird vonseiten eines Getriebomotors im Gegen Uhrzeigersinngedreht und daher das Eis das sich im Inneren des Verdampfers bildet nach oben geschoben EISAUSWURF FFNUNG BECKEN SCHWIMMER VERDAMPFER OFEN gt N gt 7 M t q 5 A WASSERVERSORGUNG 2 d 2 VERDAMPFER Ol y DI 2 Dk ul Nh N 7 lt J J 3 W hrend das Eis von der Schnecke nach oben geschoben wird wird es immer dicker bis es zum Eisbrecher kommt hier erfolgt ein gewisser Druck und das Eis zersplittert sich in kleine K rnchen diese fallen dann durch die Eiswurf ffnung im Speicher hinein Wenn man die Maschine in Betrieb setzt beginnt die ununterbrochene und dauerhafte Eispro duktion bis zur F llung des
42. mm GEWICHT 72 AF10 FLOCKEN MASCHINENDATEN Modell Kondensation Ausf hrung Kompressor PS 10 5 Luft Edelstahl 1 4 32 85 Deche Ampere Watts en Kabelanzahl Sicherung 230 50 1 2 2 11 400 9 3x 1 mm 10 Seite 5 TECHNISCHE ANGABEN FLOCKENEISBEREITER AF 20 ELEKTRONIK Betriebsgrenzen MIN MAX Raumtemperatur 10 C 40 Wassertemperatur 5 C 40 C Wasserdruck 1 bar 5bar Maximale zul ssige Spannungsschwankung in Bezug auf das Ger tsschild 10 10 LUFTK HLUNG WASSERK HLUNG Kg DC Kg DC 120 10 120 10 115 115 Ke 21 Ke 21 x x N 110 110 z z 105 x 105 x 32 H x 32 gt 100 5 100 E 95 95 90 90 9 9 ka 85 80 80 32 27 21 15 10 C 32 27 15 10 C WASSERTEMPERATUR WASSERTEMPERATUR RAUMTEMPERATUR Wassertemperaturen und Standort der Maschine BEMERKUNG Beim eingebauten Ger t verliert die Eisproduktion in Bezug auf das angegebene Diagramm bis zu einem maximum von 10 bei Raumtemperatur h her als 32 C Die Tages Eisproduktion wechselt mit den verschiedenen Umgebungstemperaturen Zur Erhaltung der Maximalkapazit t Ihres SCOTSMAN EISBEREITERS sind regelm ssige Wartungsmassnahmen wie in dieser Bedienungsanleitung angegeben durchzuf hren Seite 6 TECHNICHE ANGABEN
43. ndere Leitungen oder Fl chen ber hrt und der L fterfl gel nicht blockiert ist 7 Pr fen Sie ob der Kompressor an allen Montagepunkten befestigt ist 8 Zur Reinigung der Speicherinnenfl chen und der Geh useaussenw nde ein sauberes feuchtes Tuch ben tzen 9 berpr fen Sie ob die rtliche Strom spannung mit der auf dem Fabrikationsschild bereinstimmt Das Fabrikationsschild befindet sich auf der R ckseite des Geh uses in der N hederhydraulischen elektrischen Anschl sse WARNUNG Eine falsche Spannung der elektrischen Versorgung wird auto matisch Ihre Garantierechte annullieren 10 Herstellergarantiekarte im Inneren der Bedienungsanleitung eingesetzt einschliesslich Modell und Seriennummer des Fabrika tionsschilds vollst ndig ausf llen und die mit der vorgedruckter Adresse versehene Registrierkarte an SCOTSMAN EUROPE FRIMONT schicken 11 Wenn n tig die vier F sse an den entsprechenden Stellen unter der Maschine einschrauben C MASCHINENPLATZ UND WAAGERECHTE AUFSTELLUNG WARNUNG Dieser Eisbereiter ist f r die Aufstellung im Inneren von R ume geplant mit Raumtemperaturen NICHT unter 10 C oder ber 40 C Wird die Maschine trotzdem ber eine l ngere Zeitspanne unter diesen Umst nden betrieben so ist das als unsachgem sse Behandlung zu betrachten und bedeutet aufgrund der Bestimmungen der SCOTSMAN Herstellergarantie den Verlust der Garantie Leistung 1 Die Ma
44. rden Man soll aber sicherstellen dass sich kein Eis im Inneren des Beckens sowie des Gefrierzylinders befindetund das eine h here Umgebungstemperatur im Raum wo die Maschine steht herrscht vorge sehene Raumtemperatur 10 C Nach einigen Minuten von der Inbetriebnahme des Ger ts stabilisiertsichder Saug Niederdruck bei normalen Umgebungsbediengungen auf 0 6 bar AF 10 20 und 2 5 bar AF 30 Bei Ver nderung des Versorgungswassers k nnte der 0 9 Wert um 1 oder 2 Zehntel von bar mehr oder weniger wechseln BEMERKUNG Wenn nach 10 Minuten des Ger testarts die K hlmitteltemperatur von der daf r vorgesehenen Sonde gelesen nicht niedriger als 1 C sinkt stellt sich die Maschine ab und der 5te gelbe Alarm Led leuchtet auf GETRIEBEEINHEIT Die Getriebeeinheit der Flockeneisbereiter besteht haupts chlich aus einem Getriebemotor der durch eine Kupplung eine Schnecke im Inneren des Gefrierzylinders antreibt Seite 20 Der Getriebemotor besteht aus einem einphasigen Motor mit Dauerkondensator montiert aufeinen Reduktionskasten mit Getriebe und Ritzel dieser dreht die Schnecke mit einer Geschwindigkeit von 9 5 Drehung Min an BEMERKUNG Die Drehung des Motors ist von einem Magnet welcher auf der oberen Welle befestigt ist kontrolliert dieser verursacht ein magnetisches Drehfeld welches von einen F hler der die Aenderung liest und ein elektrisches Signal an die Steuerkarte berm
45. ren und oberen Lager gerade in Achse gehalten Under unteren Seite der Schnecke genau ber den Lager ist die Wasserdichtung montiert Diese l sst kein Wasser vom Gefrierzylinder herausfliessen so dass das ganze Wasser zu Eis wird J Eisbrecher Istin der oberen Seite des Zylinders montiert und durch einen gewissen Druck zersplittert er das Eis das nach oben geschoben wird durch diesem Druck verliert das Eis ein Teil des noch enthaltenen Wassers Im Inneren des Eisbrechers befindet sich das obere Lager dieses besteht aus zwei Rollenlager mit Edelstahlwalzen die alle von der Schnecke abgewand radiale und axiale Gewichte tragen k nnen Dieses Lager ist mit Fett geschmiert f r Nahrungsmittel zugelassen K Getriebemotor Besteht aus einem einphasigen Motor mit Dauerkondensator montiert auf einen Reduktionsgeh use mit Getriebe und Ritzel dieser Getriebemotor treibt durch eine Kupplung die Schnecke im Inneren des Gefrierzylinders an Der Rotor des Motors ist von 2 Kugellager mit Dauerschmierung getragen dieser Rotor aktiviert ein Kunstoffzahnrad um das Ger usch zu reduzieren und von hier durch weitere Zahnr de und Ritzel auch diese sind in Kugellager montiert zur usseren Antriebwelle Das ganze Reduktzionsgetriebe ist durch 2 Wasserdichtungen in den Ausgangsl cher zwischen Rotorwelle und Antriebswelle eingesetzt wasserdicht Das ganze Getriebe ist mit speziellem Fett geschmiert MOBILPLEX IP
46. s immer befolgt werden und die Maschinen damit problemlos auf den Markt verkauft werden k nnen BEMERKUNG Um nicht die Qualit ts Sicherheitseigenschaften dieses Ger tes zu reduzieren oder zu gef hrden bitten wir Sie sich sorgf ltig bei der Installation bzw Wartung auf das was in diesem Handbuch angegeben zu halten B AUSPACKEN UND INSPEKTION 1 Um eine korrekte Installation durchf hren zu k nnen rufen Sie den SCOTSMAN Vertreter oder den bevollm chtigten Grossh ndler 2 Pr fen Sie die ussere Kartonverpackung und Holzgrundfl che des gelieferten Eisbereiters Sollten sich versteckte Sch den zeigen m ssen diese sofortder Speditionsfirmamitgeteiltwerden in diesem Fall das Ger t zusammen mit dem Vertreter der Speditionsfirma untersuchen Das Plastikband da die Kartonverpackung mit der Palette sichert entfernen b Die Metallklammern welche die Kartonverpackung an der Holzgrundfl che halten entfernen c Die Oberseite der Verpackung ffnen und die Polystyrolschutzschichten und Ecken entfernen d Den ganzen Karton abnehmen 4 Vorder linke Seitenwand und R ckwand wenn vorhanden der Maschine abnehmen und auf versteckte Sch den berpr fen Sollten sich versteckte Sch den zeigen m ssen diese sofortder Speditionsfirmamitgeteiltwerden wie an Punkt 2 angegeben 5 Alle Innenst tzen und Schutzklebeb nder entfernen 6 berp fen Sie ob die K hlleitung nicht a
47. sch s ubern 8 Eventuelle Lecke in der Wasserleitung ausfindig machen Wasser durch die Speicherabflussleitung geben um sicher zustellen dass der Abfluss frei und sauber ist 9 Die optische Niveaukontrolle untersuchen und eine Hand zwischen das Infrarotlicht halten Die rote LED Anzeige wird sich auschalten sowie auch nach einigen Sekunden die komplette Maschine mit der gleichzeitigen Einschaltung der zweiten gelben LED Anzeige Nachdem die Hand entfernt worden ist wird sich das Ger t wieder in Betrieb setzen BEMERKUNG Die optische Infrarot Eisniveaukontrolle besteht aus zwei LED Uebertr gungs und Empf nger LED zwischen den der Lichtstrahl bermittelt wird Um einen korrekten Betrieb zu gew hrleisten mindestens einmal im Monat die F hler am Ende des LEDtr ger miteinem Tuch s ubern 10 Ueberpr fen Sie ob keine K hlmittel Lecke vorhanden sind und das die Sauglinie bis etwa 10 cm vom Kompressor vereist ist 11 Wenn Sie Zweifel ber die K hlmittelf llmenge haben schliessen Sie die Manometer an die Schraderventile an und pr fen Sie das die Dr cke die selben wie im Blatt 20 angegeben sind 12 Ueberpr fen Sie das der Ventilatorfl gel nicht blockiert ist 13 Nachdem die Polystirol Isolierungen der Eisauswurf ffnung sowie der Seeger Ring der den Eisbrecherdeckel befestigt beseitigtworden ist berpr fen Sie das Fett des oberen Lagers Wenn Sie auf diesen etwas Wasser finden oder
48. schine am gew hlten Ort aufstellen Bei der Wahl des Aufstellungsortes sollten folgende Punkte beachtet werden a Raumtemperaturen min 10 C und max C b Wassertemperaturen min 5 C und max 40 C c Ein gut bel fteter Raum f r luftgek hlte Maschinen damit der Kondensator korrekt funktionieren kann d Wartungszug nglichkeit ausreichender Platz f r alle Anschl sse an der Geh user ckwand Mindestabstand der Maschinenseiten von 15 cm Bei luftgek hlten Ger ten muss eine Luftzirkulation gew hrleistet sein damiteineordnungsgem sse Kondensation der K lteanlage nicht verhindert wird 2 Die Maschine durch Regulierung der F sse von links nach rechts und von vorne nach hinten lotgerecht ausrichten HINWEIS Dieser Eisbereiter besteht aus empfindlichen Prezisionsbestandteilen so dass eventuelle St sse vermeidet werden m ssen D ELEKTRISCHE ANSCHL SSE Beobachten Sie das Schild des Ger ts um feststellen zu k nnen aufgrund der angegebenen Stromst rke das Typ und der Schnitt des elektrischen Kabels der verwendet werden soll Alle SCOTSMAN Ger te werden mit einem elektrischen Versorgungskabel geliefert der an einer elektrischen Linie mit Erdungsleitung angeschlossen werden soll Dieser Kabel soll mit einem eigenen magneto thermischen Schalter mit der richtigen Schmelzsicherungen versehen siehe Ger tsschild verbunden werden Die maximale erlaubte Stromschwankung soll nicht den 10 d
49. tandort REININGUNG DES EISBEREITERS Die nachstehenden Wartungsvorg nge solten mindestens zweimal j hrlich vorgenommen werden 1 Kontrolle und S uberung des Filters im inneren des Wassereinlaufst ck 2 Kontrolle ob der Eisbereiter waagerecht steht wenn nicht nachregulieren 3 Der Schwimmerbecken Deckel entfernen es soll beachtet werden das die F hler nicht besch digt sind Bei Bet tigung des Schwimmers sollsichergestelltwerden dass gen gend Wasser ins Becken fliesst 4 Es soll beachtet werden dass das im Becken enthaltene Wasser ein niedrigers Niveau als der Ueberlauf hat Das Wasserniveau sollaufjeden Fallausreichend sein um einen guten Betrieb zu gew hrleisten BEMERKUNG Der Schwimmer soll den Wasserfluss anhalten wenn sein Druckpunkt mit der Einstellungsschraube und Gummidichtung auf der D se ist 5 Das Becken und das Innere des Verdampfers mit der Scotsman Entkalkungsl sung Cleaner reinigen Bitte die Reinigungsanweisungen des Wasserkreislauf am Punkt beachten nachdem die Reinigung durchgef hrtworden istkann man die H ufigkeit und das Verfahren f r die zukunftige Reinigung in Bezug auf den Ort der Maschine sch tzen 6 Um eventuellen Kalk bei den F hlern zu beseitigen verwenden sie ein Teil von reinem Cleaner 7 Bei ausgeschaltetem Eismaschinen und L ftermotor den l ftgek hten Kondensator mit einem Staubsauger Staubbesen oder B rste nicht metalli
50. tt zwischen den Wasserniveau F hler minimum im Schwimmerbecken gestellt geben Die Maschine wird sich daher ausser Betrieb setzen oder gar nicht in Betrieb setzen Wasser mit einer reichen Menge an Chlor Eisen k nnen durch Kohlenfilter verbessert werden WASSERVERSORGUNG Das 3 4 Anschlusst ck des Wassereinlaufventils miteinem verst rkten ungiftigen Plastikschlauch oder einem 3 8 A D Kupferrohr an die Kaltwasser Versorgungsleitung fachgem ss anschliessen und zug ngliches Sperrventil zwischen Wasserleitung und Maschine einsetzen Sollte der Wasserreinheitsgrad sehr tief liegen ist es ratsam einen angemessenen Filter in die Wasserzuleitung einzusetzen Seite 11 WASSERVERSORGUNG WASSERGEK HLTE MASCHINEN Die Wassergek hlten Maschinen m ssen zwei getrennte Wasser versorgungsleitungen angeschlossen werden d h eine Leitung f r das becken Schwimmer und eine Leitung f r den wassergek hlten Kondensator durch das Regulierventil Auch f r den hydraulischen Anschluss des Kondensators ben tigt man einen flexiblen Schlauch oder einen 3 8 A D Kupferrohr mit 3 4 Mutteranschluss sowie ein getrenntes Sperrventil WASSERABFLUSS Man empfihlt einen harten Plastikschlauch von 18 mm Innendurchmesser zu verwenden Der Abfluss des Excesswassers ereignet sich nach Schwere um einen begradigen Flusslauf zu haben ist es n tig dass der Abfluss eine Luft ffnung hat und in einen Siphon abflie t
51. uck und Temperaturabfall kommt Beim Einstr men in die K hlschlange des Verdampfers oder Gefrierzylinders welche einen gr sseren Innendurchmesser als die Kapillare aufweisen beginnt das K ltemittel zu verdampfen Die notwendige Verdampfungsw rme wird dem Wasser entzogen welches dadurch im Zylinder zu gefrieren beginnt Seite 19 Nach dem Passieren der K hlschlange gelangt Betrieb setzt IN INTERMITTIERENDER WEISE der K ltemitteldampf ber den Saug Sammler ON OFF Bei den wassergek hlten Modellen dieser verhindert dass Fl ssiggasreste vom Kom bleibt der Hochdruck bei 8 5 bar AF 10 20 und pressor angesaugt werden zur ck zum Kom 17 bar AF 30 durch die Aktion des K hlwas pressor Der Hochdruck des K hlmittels system serreglers der automatisch der Wasserfluss zum wird zwischen 2 vorherbestimmten Werte 8und Kondensator regelt 9 bar AF 10 20 und 17 und 18 bar AF 30 durch den Kondensator Temperaturf hlert eingehalten HINWEIS Falls der Kondensator Der F hler sitzt bei den luftgek hlten Kondensatoren zwischen den K hlrippen bei den wassergek hlten Version auf der K hlschlange Temperaturf hler feststellt dass die Kondensationstemperatur 75 C aus einem der folgenden Gr nde erreicht hat VERSCHMUTZTE KONDENSATOR _ VERDANPFER RIPPEN luftgek hlte Version UNGENUEGENDER WASSERDURCH FLUSS wassergek hlte Version VENTILATORMOTOR VERBRANNT ODER BLOCKIERT UMGEBUNGSTEMPERATUR ZU HOCH
52. wurde er auf die Wichtigkeitregelm ssiger Wartung hingewiesen 11 Wurde die Hersteller Registrierkarte sorgf ltig ausgef llt Kontrollieren Sie die richtigen Modell und Seriennummern auf dem Serienfabrikationsschild und schicken Sie die Karte an den Hersteller 12 Wurde dem Besitzer Adresse und Telefonnummer des zust ndigen SCOTSMAN Vertragskundendienstes mitgeteilt Seite 12 G INSTALLATION Handabsperrventil Wasserfilter Wassereinlauf 3 4 Anschluss Elektrische Linie Hauptschalter Abflussst ck Abflussm ndung Wasserabfluss mit offenen Siphon oo Joo bk N WARNUNG Dieser Eisbereiter ist nicht f r die Aufstellung im Freien geplant und arbeitet nicht mit Raumtemperaturen unter 10 C bzw ber 40 C Das gleiche gilt f r Wassertemperaturen die nicht unter 5 C oder ber 40 C sein d rfen Seite 13 BEDIENUNGSANLEITUNG 1 INBETRIEBNAHME Nachdem Sie die Eisbereiter korrekt aufgestellt haben und die Wasseranschl sse sowie die elektrischen Anschl sse erstellt sind halten Sie sich an folgende Punkte A Den Wasserhahn ffnen und das Ger t ber den Hauptschalter in Betrieb nehmen Der erste Gr ne Led leuchtet auf um zu signalieseren das die Maschine unter Strom ist BEMERKUNG Nach jedem Neueinschalten der Maschine nachdem das Ger telektrisch ausgeschaltet war leuchtet der rote Led f r 3 Minuten auf danach beginnt das Ger t zu funktion
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