HOLZMANN FS 160L - CONRAD Produktinfo.
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1. tung laufen sind die Phasen des zuf h renden Stromkabels zu tauschen bzw in der Steckdose ein Phasenwender um 180 zu drehen Stromzuleitungen m ssen ausreichenden Querschnitt min 2 5mm aufweisen und sollten nicht l nger als 10m sein 4 BETRIEB Vor jeglichen Einstell oder Pr farbeiten schalten Sie die Maschine ab und war ten bis die Spindel still steht F r manche Umr st und Einstellarbei ten sollte zus tzlich der Netzstecker gezogen werden um einem versehent lichen Einschalten der Maschine vorzu beugen SPINDELHOHE EINSTELLEN Siehe Abb D Stellen Sie die Spindelh he durch drehen des Handrades ein Lockern Sie vorher mit dem Hebel die Spindelachse Eine volle Umdrehung sind 2mm H hen zustellung Nach Einstellung der Spindelh he ziehen Sie den Hebel wieder fest SPINDELDREHZAHL ANDERN Diese Maschine ist mit einem umlegbaren V Riemenantriebssystem ausgestattet Um die Spindeldrehzahl zu ndern gehen Sie folgenderma en vor gt gt Trennen Sie die Maschine vom Stromnetz gt gt Offnen Sie die Wartungst re ze Abb E L sen Sie den Fixierhebel B a Mit dem Hebel A k nnen Sie nun das Motoraggregat anheben und so den Riemen insoweit lockern dass Sie ihn umlegen k nnen gt gt Spannen Sie den Riemen wieder und ziehen Sie den Fixierhebel B fest gt gt Drehen Sie die Riemenscheibe um den Lauf des Riemens zu kontrollieren gt gt Schlie en Sie die Wartung2. M ngel durch Nut zung welche durch Belastungsniveau und Umfang als gewerblich einzustufen sind bei Maschinen die nach Bauart und Leis tungsverm gen nicht f r den durchgehen den gewerblichen Gebrauch konstruiert und bestimmt sind Die FS 160L ist eine hochwertige Tisch fr smaschine zur Bearbeitung von Holz werkstoffen konzipiert f r den anspruchs vollen Privatanwender als auch f r den professionellen Manufaktureinsatz zur Be arbeitung von kleineren Werkst ckkom ponenten in kleineren bis mittleren Tisch lereibetrieben GERATEBESCHREIBUNG Abb A Auszugsanschlag Wartungst re f r Riemen amp Motor Arretierbolzen fur Schiebetisch Schalter Stecker Kombi mit NOTAUS_Schalter Spindlearretierhebel Handrad Spindelh heneinstellung Einzugsanschlag Festziehhebel Anschlag ECHNISCHE DATEN Motor Leistung S1 S6 1 5kW 2 1kW Netzspannung 230V bzw 400V Poe Bann Spindeldurchmesser 30mm Spindelhub 110 Spindeldrehzahlen 1400 4000 6000 9000 U Min Tisch ffnung 170mm max Werkzeug versenkbar 144mm ber Tisch 160mm max Werkzeugh he 105mm Absauganschluss 100mm Tischabmessungen 600x400mm Tischh he 870mm Schiebetisch 1000x220mm Fr sanschlag li re 350x125mm Nettogewicht 93kg 3 MONTAGE LIEFERUMFANG Die Maschine wir vormontiert ausgeliefert Pr fen Sie nach Erhalt der Maschine diese auf Transportsch den Sichtbare Transportsch den m ssen be reits auf dem Frachtbrief gegen ber
3. Kombination aus Spindeldreh zahl Vorschub Fr stiefe Die richtige Wahl ist situationsabh ngig und ein Erfah rungswert Problem Maschine vibriert 1 unwuchter Fr skopf Ersetzen 2 Maschine steht auf unebenen oder leicht schwingenden Boden Maschine muss auf ebenen harten Boden stehen 3 defekter Riemen Ersetzen 4 Riemen falsch gespannt Riemenspan nung korrigieren 5 besch digte Riemenscheibe tritt oft nach Uberspannung des Riemens auf Rie menscheibe mitsamt Riemen tauschen Problem Spindelh heneinstellung sehr schwerg ngig Holzstaub und Schmutz haben sich im Tischh heneinstellungsge triebe abgelagert Reinigen Sie diesen Problem Kante splittert ab bei Fr sen quer zur Holzfaser 1 Die erste Fr sung vorsichtig gegen Spindeldrehrichtung die zweite Fr sung mit minimaler Fr sabnahme mit Spindel drehrichtung Problem ungleichm ige Fr stiefe 1 variabler Druck sowie ungenaue Fr s anschlageinstellungen Fr sanschl ge ge nau einstellen und Werkst ck mit kons tantem Druck zu f hren Problem versengtes Holz 1 zu tiefer Fr sschnitt pro Durchgang besonders bei Hartholz sollten Sie mehre re kleine Fr sdurchg nge machen www holzmann maschinen at 7 GARANTIE amp SERVICE Konsultieren Sie bei etwaigen Problemen mit Ihrer Maschine bitte zuerst den Abschnitt Fehlerbehebung und fragen Sie Ihren Holzmann H ndler Erfahrungsgem l sen sich die meisten Probleme bereits da
4. built to be used within the frame of industrial com ercial continuous load F Claims other than the right to correction of faults in the tool named in these guarantee conditions are not covered by our guarantee G This guarantee is voluntary Therefore Services provided under guarantee do not lengthen or renew the guarantee period for the tool or the replaced part SERVICE AVAILABILITY amp SPARE PARTS After Guarantee and warranty expiration specialist repair shops can perform maintenance and repair jobs But we are Stil at your service as well with spare parts and or machine service Place your spare part repair service cost inquiry by filing the SERVICE form to be found in the back section of this manual and send it via Mail to service holzmann maschinen at via Fax to 43 7248 61 116 6 www holzmann maschinen at HI IEN 1 SICHERHEIT Lesen und verstehen Sie die Bedienungsanleitung machen Sie sich mit der Maschine und mit den Sicherheitshinweisen und seinen Gefahrenquellen vertraut Heben Sie die Anleitung auf Wenn diese Maschine an Dritte weitergegeben wird so legen Sie die Anleitung bei GEFAHRENQUELLEN REDUZIEREN Halten Sie den Arbeitsbereich sowie den Boden sauber augen Sie f r ausreichend gute Lichtverh ltnisse im Arbeitsbe reich Kein Betrieb der Maschine im Freien Der Betrieb der Maschine ist untersagt wenn Sie m de unkon zentriert oder unter dem Einfluss von bewu tseinsbeeintr chti ge
5. wird F hren Sie das Werkst ck bei norma ler Bearbeitung stets gegen Laufrich tung des Fr skopfes zu Halten Sie ihre H nde von dem rotie renden Fr skopf fern min 30cm Achten Sie darauf dass Ihre H nde stets abrutschsicher das Werkst ck f hren Greifen Sie mit den H nden nie quer ber die Maschine oder insbesondere ber den rotierenden Fr skopf Vorsicht vor Materialr ckschlag Erh hte R ckschlaggefahr bei Werkst cken die Knorren etc beinhalten unebenen Werkst cken Diese sollten vor Bearbeitung abgerichtet werden Uben Sie keinen gro en Druck aus bei der Werkst ckzufuhr lassen Sie die Schnitt profile die Arbeit machen Richten Sie die Vorschubgeschwindigkeit dem Material sowie dem Schnittprofil an Versuchen Sie nicht mit Gewalt viel Mate rial in einem Arbeitsschritt abzunehmen Halten Sie ihre Schnittprofile stets gleich m ig scharf Stumpfe besch digte oder unterschiedlich weit geschliffene Profile k nnen nicht verwendet werden BESTIMMUNGSGEMASSE VERWENDUNG Die HOLZMANN FS 160L ist ausschlie lich zum Bearbeiten von Holz bestimmt Es sind ausschlie lich den technischen An forderungen der Maschine entsprechend geeignete Fr swerkzeuge zu verwenden Die Maschine ist nicht f r Rund Anlauf Bogenfr sen geeignet Die Maschine muss gemeinsam mit ei ner Absauganlage mit mindestens 570m3 Absaugleistung h betrieben werden Die Maschine nur in technisch einwand freiem Zustand s
6. 00x400mm www holzmann maschinen at 3 ASSEMBLY The machine is shipped partly disassem bled When you unpack the machine check it for Transport damages Please report transport damages immedi ately to the forwarding company that de livered the machine to you filing a freight claim Hidden Transport damages shall be re ported immediately after discovering it but latest 48h after machine delivery When unpacking check the delivery con tent spindle ring 18pcs table ring 2pcs fence assembly 1pcs change spindle with 1pcs 12mm router collet sliding table 1pcs main machine body 1pcs TRANSPORT amp UNPACKING While transporting or handling the ma une be most careful and let this activity e done by qualified personnel especially trained for this kind of activity While the machine is being loaded or un loaded make sure that no person or sub ject gets crushed by the machine Do not enter the area under the machine lifted by a crane or a high lift trolley See Fig B The machine or its individual parts may only be lifted by means of an approved lifting device with verified lifting capacity Prepare a high lift truck D or a manual lifting carriage F with sufficient lifting Capacity put the forks G below the machine as shown in the picture Should you use a crane E or a similar hoisting equipment proceed as follows prepare four lifting belts H or steel ropes at least 2 m long wit
7. 0513 Endkappe Anschlag TS2000514 T shaped bolt T Stab ni TS2000513 stopping bolt Stoppbolzen a 32 TS2000514 locking plate Anschlag 1 oz Waser5s Beilagscheibe 5 a Lal TS2000517 small handle Fixierhebel TS2000509 Schiebetisch ft fao screw mexo Schraube M6x70 al screw M6x50 Schraube M6x50 DESCH screw M4x12 Schraube M4x12 T square neck bolt M6x30 Vierkantbolzen M6x30 fas washere Beilagscheibe 6 ag TS2000512 Stangenhalterung 152000503 fixed support aE ni ef screw M4x1i2 Schraube M4x12 152000508 Gehrungsanschlag large washer 6 Rundscheibe 6 190102 small handle Fixiehebel 2 I E Ka K4391304 Halterung E K4391305 rhombic handgrip Sterngriff 1 3 emo pee fose FE EE www holzmann maschinen at SERVICE FORM SERVICEFORN Please tick one box from below Bitte kreuzen Sie eine der untenstehenden an CT service inquiry Spare part inquiry guarantee claim Serviceanfrage Ersatzteilanfrage Garantieantrag 1 Senders information required Daten Antragsteller sind Pflichtfelder First name Family name Vorname Nachname Street house number Stra e Hausnummer ZIP Code place PLZ Ort Country Staat mobile Phone Telefon bzw Mobiltel International numbers with country code E Mail Fax 2 Tool information Gerateinformationen serial number Seriennummer Machine type Maschinentype 2 1 Required spare parts ben tigte Ersatzteile Part No Ersa
8. ET SPINDLE Remove original spindle by fixing spind le and loosening the spindle nut Install the router collet spindle Loosen spindle again OPERATION ADVICES gt gt Before starting the machine up check distance between tool and table as well as fence Check all tightening levers and knobs being tightened properly gt gt Turn the machine on by pressing the green button 4 See Fig A gt gt Beware of material kickback To prevent the material to kick upwards you should adjust the guide rail to workpiece height max 5mm 5 MAINTENAI Always switch off the motor and discon nect the plug from the power supply pri or to any maintenance upkeep checkg or cleaning gt gt Visual check of machine machine parts power cable cutting tools for any damage Clean the machine regularly after every operation Clean especially the table the fence faces and the mitre gauge Do not clean wood chips etc by hand but rather use a suitable brush tool and or pressure air www holzmann maschinen at Check regularily Bolts and connection loose On OFF Switch functioning Safety components in proper condition Tools sharp Lubrication Protect the table against rust with regular applications of light oil Add some grease onto the ways of the sliding table Check every month the condition of the V belt Check for cracks and glazing Avoid the V belt and pulleys to become dirty or greasy this could c
9. HOLZMANN MASCHINEN GmbH Marktplatz 4 4170 Haslach Austria Gewerbepark 8 4707 Schl sslberg Austria Telefon 43 0 7289 71562 0 Telefon 43 0 7248 61116 0 Telefax 43 0 7289 71562 4 Telefax 43 0 7248 61116 6 Email info holzmann maschinen at www holzmann maschinen at BEDIENUNGSANLEITUNG USER MANUAL HOLZMANN FS 160L Revision 1 23 05 11 DE EN www holzmann maschinen at www holzmann maschinen at ENGLISH q Dear Customer This manual contains Information and important instructions for the installation and correct use of the milling machine FS 160L This manual is part of the machine and may not be stored separately from the machine Save it for later reference and if you let other persons use the machine add this instruction to the machine Please read and obey the security instruc tions Before first use read this manual J carefully It eases the correct use of the machine and prevents mis understanding and damages of machine and the user s health Due to constant advancements in product design and construction pictures and con tent may di verse slightly However if you discover any errors inform us please with the product feedback form Technical specifications are subject to changes Copyright 2011 This document is protected by interna tional copyright law Any unauthorized duplication translation or use of pictures illustrations or text of this manual will be pursu
10. N ERSATZTEILZEICHNUNG BEI MARKIEREN SIE DARAUF DIE BEN TIGTEN ERSATZTEILE DIES ERLEICHTERT UNS DIE IDENTIFIZIE RUNG UND ERM GLICHT SO EINE RASCHERE BEARBEITUNG VIELEN DANK www holzmann maschinen at KONFORMITATSERKLARUNG DECLARATIO Inverkehrbringer Distributor HOLZMANN MASCHINEN GmbH 4170 Haslach Marktplatz 4 AUSTRIA Hereby we declare that the below mentioned machine complies with all relevant safety and health requirements of the below stated directives Any manipulation of the machi ne not explicitly approved by us in written form renders this document null and void Hiermit erklaren wir dass die nachfolgend genannte n Maschine n den grundlegen den Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der angefuhrten EG Richtlinien ent spricht Diese Erkl rung verliert ihre G ltigkeit wenn Ver nderungen an der Maschine enge werden die nicht mit uns ausdr cklich schriftlich im Vorfeld abgestimmt wurden MACHINE TYPE MASCHINENTYPE single spindle vertical moulding machine Vertikalspindel Tischfr smaschine MODEL NAME MODELLBEZEICHNUNG HOLZMANN FS 160L DIRECTIVES RICHTLINIEN 2006 42 EC Annex I 2006 95 EC REGISTRATION NUMBERS REGISTRIERUNGSNUMMERN BM 60020533 0001 AN 50118566 0001 MAN iN HOLZMANN MASCHINEN S e 470 al per I Klaus Sch rgenhuber CEO Haslach 10 03 2011 Place Ort Date datum www holzmann maschinen at
11. aschinen at 1 SAFETY RULES _ READ THE MANUAL Read and understand the owner s manual and labels affixed to the machine Learn its application and limitations as well as the specific potential hazards peculiar to it AVOID DANGEROUS CONDITIONS Keep working area and the ground clean and free of oil and other materials Assure that the working area is sufficiently lighted Don t use the machine outside The use of the machine is forbidden if you are tired not concen trated as well if you are under the influence of medicaments al The machine shall be used only by trained persons wiht an age of at least 18 years Non authorized personnel especially children shall be kept away from the machine Make your workshop childproof LOTHING Set e When working with the machine don t wear loose clothing long hair openly or loose jewellery like necklaces etc Loose objects might be catched by rotating parts and cause serious injuries AFETY EQUIPMENT Use proper safety clothing and devices when operating the ma chine safety glasses ear protectors WOOD DUST HAZARD Never use the machine without an adequate connection to a dust collecting system When working with treated materials wear additionally a breathing mask Wood dust might contain toxic chemical ingredients and harm your respiratory system LECTRIC CONNECTION Assure yourself that your feeding current complies with the re quirements of th
12. aube komplett hex flange nut M8 Flanschmutter M8 u Locking shaft Festziehgew stange ul spring pin 3x16 Spannstift 3x16 Hex nut M5 6 Kantschraube M5 59 MX160608 Window plate Abdeckplatte www holzmann maschinen at 3 Tieren nna Seraube neni Js 2 masio rear washer rurasa fh 3 per orere _ foamasttenemensse 1 fe jeans eno EECHER 7 wasters eeiesschepes s e masio o rurou mernis _ 5 ermm senmmensern 3 ER O remers _ peisssnenes gt GT Jee Joes fa DEE EE se spmapmzeis EE 19 prismor tecingnor Joe HI Jerta a ees seiogsmenes O o ER aoa space wuen o fosoa fa 25 a feronn Terme f fef eros ferron 27 es oms ER EECHER EE 731 5 feme EE ER toon sms __ redenkemme 36 e MX161026 gear shaft Getriebewelle a faz C Ring 018 C Ring 018 i 35 maenas foeren eviebewee fa se Tcrnon s foroo ES EC ERENNERT a fem fe 50 form kane Sharing ENCE a E em fer er 72 hex locking nut M10 6 kant Sicherungsmutter MX161024 Getriebegeh use 2 M10 ee N a TI hex bolt M6x16 6 kantschraube M6x16 I aa large washer6 Beilagscheibe 6 set screw M6x12 Wurmschraube M6x12 a so 000 spring pin 3x20 Spannbolzen 3x20 MX161016 locking handle Fixierhebel MX151009 locking pole CN Cc CC Sana e Key 5x30 Stiftschl ssel 5x30 MX161001 Frasspindel ior cade _ Dessrotion _ Bextnrabuna Toy No ose Toesenpton oeren Tom P sere xi Serraube m xio a e maoo me
13. ause belt slips during operation You should replace at least once a year the V belt 6 TROUBLESHOO Before performing any checks Disconnect the machine from the power supply to avoid the danger of uninten tional machine start up No faults should occur while the machine is used correctly and maintained duly If the exhausting hose is blocked with chips the machine should be switched off before handling If a workpiece becomes jammed turn off the machine immediately A blunt knife often causes that the elec tric motor becomes heated excessively If the machine vibrates excessively check its setting and anchoring possibly also clamping and balancing of the tools used Problem Machine does not start Possible Cause and Solution 1 Fuse blown or circuit breaker triggered Replace fuse and or reset circuit breaker 2 power cord damaged Replace it 3 Microswitch activated Check if belt change access door is closed properly Problem Overload kicks out frequently 1 Extension cord power supply cord not dimensioned adequately Replace 2 Too high material feed rate Reduce feed rate adjust to machine output per formance 3 Cutter head is dull Replace cutterhead knives use only sharp cutters 4 For 400V Motors Phases might be switched or motor does not receive full power through one phase Let a certified electrician check your power plug power socket and cable Problem Cutter does n
14. be M6x12 Screw M6x15 Schraube M6x16 X1604 faceplate Verkleidung large washer 8 Beilagscheibe 8 Hex Nut M8 Sechskantmutter M8 Beilagscheibe 8 Beilagscheibe 8 Schraube M8x12 X1601 Tisch 6 kantmutter M8 Beilagscheibe 8 MX1605 sliding table ass Schiebetisch 6 kantmutter M8 MX161016 Fixiergriff M1605 H lse Beilagscheibe 8 Schraube M5x12 EEE Cover board Maschinenwand Washer4 Beilagscheibe4 6 kantM6 6 kantbolzen M6x16 Hex Nut M6 hex bolt M6x16 MX1612 Door knob T rknauf Washer 4 Beilagscheibe4 Hex Nut M4 Washer6 Sechskantmutter ulu u afa alallala AW wlwlwtwt rn nini nin zl vu olal kl o DIAIAINJOlal aIr n I s a aja njo alrIn o Beilagscheibe6 rm VD Screw M6X16 Schraube M6x16 Scew M6x16 Schraube M6x16 Schalter Stecker Beilagscheibe 6 Switch Assembly Washer6 N u EY lt large washer6 Beilagscheibe6 X1608 Bush Gewindeh lse Screw M8x25 Schraube M8x25 LA N ei a Fr seinheit Federscheibe8 moulder assembly LA ul springwasher8 screw M8x25 Schraube M8x25 Box Assembly Maschinenrahmen Washer8 Screw M8x30 bei Beilagscheibe8 Schraube M8x30 A Ww Dentiform washer8 Sicherungsscheibe8 Vierkantschraube M8x16 square neck bolt M8x16 49 M e ee pa 3 E 7 a ne fanaa E hs Pe Ea ee sf GI GIE af EE SE GIS E C sf KR SIS ER Sen ES s ERR EE X1603 moulder fence ass Fr sh
15. der ausliefernden Spedition geltend gemacht werden Pr fen Sie bitte im Zuge des Aus packens der Maschine diese auf verdeck te Transportsch den sollten Sie welche entdecken melden Sie diese bitte umge hend Ihrem Holzmann H ndler sowie der Spedition Sp tere Reklamationen aus Transport sch den k nnen nicht mehr geltend ge macht werden Pr fen Sie die Maschine auf vollst ndigen Lieferumfang Distanzringe 8 Einlageringe Fr shaube komplett Wechselspindel mit 12mm Aufnahme Formatischiebetisch Maschinenk rper RANSPORT Transport und Heben der Maschine d r fen ausnahmslos nur durch Personen mit entsprechender Ausbildung und Erfahrung erfolgen Siehe Abb B Zum Transport der Maschine in der Ver packung zum Arbeitsplatz verwenden Sie am besten einen Gabelstapler D bzw Hubwagen F Kr BENE Am Arbeitsplatz entfernen Sie die Verpa ckung und heben die Maschine auf den Ar beitsplatz W hrend dem Heben der Ma schine d rfen sich keine Dritte Personen im Gefahrenbereich aufhalten Die Maschine darf nur mit entsprechend geeigneten Hebevorrichtungen aus der Verpackung gehoben werden Bereiten Sie dazu einen Gabelstapler D oder eine manuell Hebevorrichtung F vor diese sowie die Hebeseile min je weils 2m lang sollten min f r die Last der Maschine zugelassen sein HOSLNAC Fuhren Sie zwei verwindungssteife Stan gen unter die Maschine durch Ziehen Sie die Hebeseile jeweils links und rechts
16. doors Do not use the machine in workplaces with explosion and fire hazard RESIDUAL RISKS The work with a spindle moulder always contains a certain risk that can never be eliminated entirely This is anon complete shortlist indicating some of the most dan gerous remaining residual risks Risk of personal injury due to workpiece kickback Risk of injury through rotating cutter heads Risk of electrocution when touching lead ing machine components You can minimize these residual risks by following all security maintenance and operation rules Any use that does not comply with the security rules workplace requirements maintenance guidelines or operation rules described in this manual HOLZMANN Maschinen cannot be made li able for any damages to machine and per son being a direct or indirect consequence of inproper use of the machine The FS 160L is a High Quality spindle moulder for the sophisticated private user MACHINE OVERVIEW Outfeed fence motor compartment door sliding table lock ON OFF Emergency OFF Button Spindle rotation lock spindle height adjustment wheel infeed fence fence securing bolt ECHNICAL DATA Motor power S1 S6 1 5kW 2 1kW supply voltage 230V or 400V OSION O TEDA P Spindle diameter 30mm Spindle travel 110 Spindle speeds 1400 4000 6000 9000 rpm table opening 170mm max tool below table 144mm above table 160mm max tool height 105mm dust port 100mm Table size 6
17. durch GARANTIE Stand 09 03 2011 M ngelhaftungsanspr che des K ufers aus dem Kaufvertrag gegen ber dem Verk ufer Holzmann Vertriebspartner sowie gesetzliche Gew hrleistungsrechte des jeweiligen Landes werden durch diese Garantieerkl rung nicht ber hrt F r diese Maschine leisten wir Garantie gem folgenden Bedingungen A Die Garantie umfasst die unentgeltliche Beseitigung aller M ngel an der Maschine nach Ma gabe der nachfolgenden Regelungen B G welche die ordnungsgem e Funk GEN Ge Maschine beeintrachtigen und nachweislich auf Material oder Herstellungsfehler eruhen B Die Garantiezeit betr gt 12 Monate bei gewerblicher Nutzung 6 Monate g ltig ab Lie ferung der Maschine an den Erstendabnehmer Als Nachweis ist der Original Ablieferbeleg ma geblich bei Selbstabholung der Maschine der Original Kaufbeleg C Zur Anmeldung von Garantieanspr chen kontaktieren Sie bitte den HOLZMANN Ver triebspartner von dem Sie die Maschine erworben haben mit folgenden Unterlagen gt gt ausgef lltes Serviceformular mit Fehlerbericht mit Kaufbeleg und oder Ablieferbeleg gt gt Bei Anforderung von Ersatzteilen unter Garantie f gen Sie bitte eine Kopie der Ersatz teilzeichnung mit den ben tigten Ersatzteilen markiert bei D Die Garantieabwicklung und der Ort der Garantieerf llung erfolgt nach Ma gabe der HOLZMANN GmbH Leicht zu behebende M ngel werden durch unsere Vertriebspartner beseitigt bei komplexe
18. e motor check the typeplate Electric checks and the electric installation of the machine may only be performed by a qualified electrician DO NOT touch leading machine parts DISCONNECT FROM POWER SUPPLY Prior to any Cleaning Check maintenance or tool change shut the machine of and disconnect it from the power supply in order to prevent unintended start up of the machine NEVER FORCE YOUR MACHINE It will do a better job if used at its designed output rate www holzmann maschinen at A Forcing your machine shortens it s lifespan may cause machine defects and poses a security risk DO NOT OVERREACH Keep proper footing and balance at all times SECURE SMALL WORKPIECES When processing small workpieces fix them with a suitable de vice like a vice downholder to avoid accidents Do not fix or feed small workpieces by hand Keep your hands away from dangerous area allways guide the workpiece or tool securely MAINTAIN TOOLS WITH CARE Assure yourself to keep your working tools always sharp and in best working condition Defect or blunt tools pose a security risk MAINTAIN SAFETY GUARDS COMPONENTS AND SIGNS Assure yourself that all safety guards and safety devices of your machine are working in best condition Damaged Safety guards have to be repaired before using the machine again Check the function of the machines Safety components like Emergency OFF Buttons and Disconnectors in regular interval
19. ed by law court of jurisdiction is A 4020 Linz Austria DEUTSCH Sehr geehrter Kunde Diese Bedienungsanleitung enth lt Infor mationen und wichtige Hinweise zur In betriebnahme und Handhabung der Tisch frasmaschine FS 160L Die Bedienungsanleitung ist Bestandteil der Maschine und darf nicht entfernt wer den Bewahren Sie sie f r sp tere Zwecke auf und legen Sie diese Anleitung der Ma schine bei wenn sie an Dritte weitergege ben wird Bitte beachten Sie die Sicherheitshinwei sel Lesen Sie vor Inbetriebnahme die J se Anleitung aufmerksam durch Der sachgem e Umgang wird Ih nen dadurch erleichtert Missver st ndnissen und etwaigen Sch den wird vorgebeugt Halten Sie sich an die Warn und Sicherheitshinweise Missachtung die ser kann zu ernsten Verletzungen f hren Durch die st ndige Weiterentwicklung un serer Produkte k nnen Abbildungen und Inhalte geringf gig abweichen Sollten Sie jedoch Fehler feststellen informieren Sie uns bitte ber E Mail oder Fax mit Produk tinformationsformular am Ende dieser An leitung Technische nderungen und Irrt mer vor behalten Urheberrecht 2011 Diese Dokumentation ist urheberrechtlich gesch tzt Die dadurch verfassungsmaBi gen Rechte bleiben vorbehalten Insbe sondere der Nachdruck die Ubersetzung und die Entnahme von Fotos und Abbil dungen werden gerichtlich verfolgt Ge richtsstand ist A 4020 Linz Austria www holzmann m
20. efekt bzw beim Ber hren von stromf hrenden Bauteilen Minimieren Sie die Restrisiken durch Be folgung s mtlicher Sicherheits Betriebs sowie Wartungshinweise SICHERHEITSVORRICHTUNGEN Die FS 160L ist in bereinstimmung aller Vorschriften zu Maschinen und Arbeitssi cherheit konstruiert worden 1 Notauskappe auf EIN AUS Schalter l st die unmittelbare Abschaltung des Motors Materialr ck aus 2 Mikroschalter bei Zugangst re zu Rie men verhindert das Einschalten der Ma schine bei nicht ordnungsgem ver schlossener T re 3 CE konforme Fr serschutzhaube inkl Werkst ckniederhalter und Schutzblech sch tzt vor Verletzungen durch Material r ckschlag UNSACHGEMASSE VERWENDUNG HOLZMANN Maschinen bernimmt grund s tzlich keinerlei Haftung f r Sch den an Mensch und Maschine die auf unsachge www holzmann maschinen at m e Verwendung der Maschine zur ck zuf hren sind Darunter f llt jede Verwen dung welche nicht den Anforderungen der bestimmungsgem en Verwendung ent spricht insbesondere aber unsachgem e oder fahrl ssige Monta ge Inbetriebnahme bzw Anschluss an das elektrische Netz Nichtbeachtung von Bedienungshinwei sen Verwendung von nicht geeigneten Fr s werkzeugen nicht bestimmungsgem er Gebrauch sachfremde Betriebsbedingungen und Einsatzgebiet mangelnde bzw unsachgem e Wartung oder Pflege fahrl ssige konstruktionsbedingte ber beanspruchung Insb
21. en Before putting the machine into operation make sure that the voltage and frequency specified on the machine type plate com ply with the values of the mains to which it is connected Overvoltage protection shall be provided by the end user Before adjustment and replacement of tools and before any adjustment work al terations and maintenance work always turn off the switch and disconnect the plug from supply socket This machine must be grounded Inspect and be sure that the power socket of your workplace is reliably grounded If you do not have the specific knowledge and experience let the electric connection be checked by a certified electrician 4 OPERATIO Shut the machine off with the red but ton of the main switch and wait until the spindle rotation has stopped entire ly before performing any adjustments or setups For some setups you need to unplug the machine additionally to avoid the dan ger of unintentional machine start up SPINDLE HEIGHT ADJUSTMENT See Fig D Set the height of the moulding spindle by means of the hand wheel located on the rear right side of the stand and secure it with the arresting screw One full turn is 2mm SPINDLE SPEED CHANGE See Fig E To change the spindle speed loosen the lock handle A and pivot the motor as sembly towards the spindle Reposition the belt to the desired speed and tension the knob B back again INSTALL CUTTER TOOLS See Fig F On
22. f einwandfreien Zustand Besch digte Vor richtungen sind umgehend zu ersetzen genauso wie schlecht leserliche oder fehlende Sicherheitshinweisschilder MASCHINE NIE OHNE AUFSICHT LAUFEN LASSEN Schalten Sie die Maschine aus und warten Sie bis sie zum Still stand gekommen ist bevor Sie den Arbeitsbereich verlassen WERKZEUGE VON ARBEITSFLACHE ENTFERNEN Machen Sie es sich zur Gewohnheit vor jeder Inbetriebnahme zu pr fen dass keine Werkzeuge Schl ssel oder sontige Gegen st nde auf der Maschine bzw im Arbeitsbereich herumliegen SPEZIFISCHE SICHERHEITSHINWEISE FUR FRASEN Wenn Sie einen neuen Fr skopf installieren sollten Sie den nicht benutzten Abschnitt des Profils unter den Tisch versenken Richten Sie die Fr sanschl ge so nahe wie m glich am Fr skopf aus Nachdem Sie einen neuen Fr skopf installiert haben drehen Sie die Spindel per Hand um sicherzustellen dass der Fr skopf frei rotieren kann Stellen Sie vor Einschalten der Maschine sicher dass die Fixier hebeln und kn ufe festgezogen sind Vergessen Sie nicht die Spindel zu entsperren nachdem Sie einen neuen Fr skopf installiert haben HOSLNAC Verwenden Sie nur zertifizierte Fras werkzeuge dessen technische Parame ter mit denen der Maschine zusammen passen Achten Sie insbesondere darauf dass die max Drehzahl bei der das Fr s werkzeug verwendet werden darf stets ber dem Wert liegt bei dem es an der Maschine betrieben
23. h sufficient lifting capacity fix the ropes to the hook of the crane with the required capacity place the other end of the ropes on the lifting rods put under the machine rods are not part of delivery after lifting the machine slightly check the stability of the machine hanging on the ropes lift the machine carefully and slowly and then move it without any rapid changes of the movement to the selected place CONNECTION OF THE EXHAUSTING SYSTEM See Fig C Work on the machine only with the ex haustion system connected and running For the proper functioning of the machine exhaustion equipment with minimum ex haustion capacity of 570 m3 hour and minimum speed of air in the pipes equal to 20m sec for dry particles and 790 m3 hour and minimum speed of air in the pipes equal to 28m sec for wet particles is necessary Switch on the machine drive and exhaus tion system at the same time Use flexible exhausting hoses with diame ters equal to 100 mm The exhausting hose is connected to exhausting outlet whose location on machine is as follows For the moulding machine the exhaust ing hose is fitted onto the outlet from the moulding tool cover which also forms the exhausting connector A The hose diam eter is 100 mm CONNECTION TO POWER SUPPLY Damaged power supply cables must be replaced by the competent specialist im mediately Operation with damaged ca bles is dangerous to life and is therefore forbidd
24. ie V Hz Ph Anforderungen auf Typenschild sowie Motor der Maschine Elektrische Pr fungen und der elektrische Anschluss d rfen nur von einem Elektriker vorgenommen werden Ber hren Sie keine leitenden Bauteile der Maschine Stromschlaggefahr www holzmann maschinen at UBERLASTEN SIE DIE MASCHNE NICHT Sie erzielt bessere Ergebnisse wenn sie im Rahmen ihres Leis tungspotentials belastet wird Das andauernde Uberlasten der Maschine verkurzt auBerdem dessen Lebensspanne und kann zu pl tzlichen Maschinendefekten und zu darausfolgenden Ge fahrensituationen f hren ACHTEN SIE AUF EINE SICHEREN STAND Achten Sie stets auf sicheren Stand beim Arbeiten tragen Sie rutschfeste Schuhe und bergreifen Sie nicht mit den Armen SICHERN SIE KLEINE WERKSTUCKE ZUSATZLICH Kleine Werkst cke sollten stets zus tzlich gesichert werden mit geeigneten Hilfsmitteln um Unf lle zu vermeiden Au erdem sollten kleine Werkst cke nie per Hand zugef hrt werden H nde stets aus dem Gefahrenbereich fernhalten und Werkst cke stets abrutschsicher zuf hren HALTEN SIE WERKZEUGE IM BESTEN ZUSTAND Ihre Werkzeuge sollten stets gut gesch rft und in einwandfreiem Zustand sein Gute hochwertige Werkzeuge welche gut gewar tet werden tragen in au ergew hnlich hohem Ma e zu guten Arbeitsergebnissen bei SICHERHEITSVORRICHTUNGEN amp SICHERHEITSSCHILDER Pr fen Sie regelm ig die Sicherheitsvorrichtungen sowie die Hinweisschilder au
25. ims a copy of the respective exploded drawing with the required spare parts being marked clear and unmistakable D The Guarantee handling procedure and place of fulfilment is determined according to HOLZMANNSs sole discretion in accordance with the HOLZMANN retail partner If there is no additional Service contract made including on site service the place of fulfilment is principally the HOLZMANN Service Center in Haslach Austria Transport charges for sendings to and from our Service Center are not covered in this guarantee E The Guarantee does not cover Wear and tear parts like belts provided tools etc except to intial damage which has to be claimed immediately after receipt and inital check of the machine Defects in the tool caused by non compliance with the operating instructions improper assembly insufficient power supply improper use abnormal environmental conditions inappropriate operating conditions overload or insufficient servicing or maintenance Damages being the causal effect of performed manipulations changes additions made to the machine Defects caused by using accessories components or spare parts other than original HOLZMANN spare parts Slight deviations from the specified quality or slight appearance changes that do not af fect functionality or value of the tool Defects resulting from a commercial use of tools that based on their construction and power output are not designed and
26. ite of the cutter rotation Your hands must not come nearer than 12 inches 30cm to the cut ters Never reach directly across or over the cutters Never reach behind the cutter to grap the workpiece Beware of material kickbacks The danger of kickbacks is increased when the workpiece has knots holes or foreign objects in it Warped or uneven workpieces should be planed before shaping or profil ing them with the spindle shaper Never force a workpiece through the shaper when feeling resistance high danger of kickback Let the cutters do the work and reduce the feeding speed Keep your cutters evenly sharp Blunt or uneven cutters increase kickback prob ability dramatically Never attempt to remove too much material in one pass You will enjoy bet ter working results and a higher safety level if you split the work into multiple passes INTENDED USE This machine is intended to be used for straight profiling and shaping of wood with different cutters The machine is not designed for shaping along curves The workplace must have Sufficient lighting conditions to prevent shadows or eye strain Access to a Suitable dust collecting sys tem A clean level underground that is vibra tion resistant Enough place around the machine for safe handling and feeding of the material A proper compatible electric supply cir cuit Humidity max 90 for max 25 C max 70 for max 40 C Do not use the machine out
27. ly use moulding cutter tools that are designed for manual feeding and may be clamped firmly and safely Only tools conforming to EN847 1 2005 and marked shall be used Before mounting tool A make sure that spacing rings E are clean and not dam aged Make sure that the fastening meth od is proper The moulding tool is fixed and clamped by bolt nut C through spindle ring D and spacing rings E on the moulding spindle Adjust the hole in the table according to the diameter of moulding tool A by table rings B When installing the moulding tools the cover of guard needs to be opened Loose the two locking knobs to open the cover After installation close the cover and lock it through the locking knobs Warning Always close the cover of guard and lock it securely after tools are in stalled Always install the cutter tools as low as possible Make it a habit to check immediately after cutter tool installation the free run of the cutter tool Turn it by hand it shall not touch the fence or hooding at any time FENCE ADJUSTMENT The fence is a two piece adjusting system Each fence is independently adjustable to compensate for different cutting thick nesses and special milling applications If you remove the entire edge of a work piece you should not position the two fences in line but position the outgoing fence by that mm more in front the cutter tools cut away from the workpiece INSTALL ROUTER COLL
28. m igen Abst nden Loose Schrauben und Verbindungen Funktionst chtigkeit des EIN AUS Schal ters Zustand der Sicherheitsvorrichtungen Zustand der Werkzeuge Schmierung Sch tzen Sie den Arbeitstisch gegen Rost schmieren Sie ihn daf r monatlich mit ei ner d nnen Schicht Rostschutz auf Olba sis ein Fetten Sie monatlich die F hrungen des Schiebetisches ein Pr fen Sie zumindest monatlich den Zu stand des Riemens Verschlissene oder besch digte Riemen sind sofort zu erset zen Die Riemenscheiben und der Riemen soll ten nicht dreckig werden oder schmierig da ansonsten die Kraft bertr gung beein tr chtigt wird und der Riemen unter Be lastung auf der Riemenscheibe zum Rut schen anf ngt Zu starkes Spannen der Riemen besch digt den Antriebsmechanismus Riemenwechsel Vorgehensweise wie bei Wechsel der Spindeldrehzahl Achten Sie stets darauf den Riemen nicht zu berspannen Ein berspannter Rie men verschlei t sehr schnell berlastet den Motor und kann die Riemenscheibe besch digen Defekte unwuchte Riemenscheiben sind durch sehr schnellen Riemenverschlei an den Kanten zu erkennen In diesem Fall sind die Riemenscheiben samt Riemen zu wechseln 6 FEHLERBEHEB Bei bestimmungsgem er Inbetriebnah me Bedienung und Wartung sollten wah rend des Betriebes keine Probleme auf tauchen Stumpfe defekte Frasmesser sind eine h ufige Ursache f r Probleme bei Fr ser gebnis
29. ndelin nengewinde heraus und entfernen Sie die Abschlusskappe D Nun k nnen Sie mit einem 8mm Inbusschl ssel die Wechsel spindel von der Fr sspindelaufnahme l sen Entfernen Sie die Wechselspindel und schrauben sie die Wechselspindel mit SE auf und fixieren Sie iese BEDIENHINWEISE gt gt Pr fen Sie vor dem Einschalten nochmals das Fr swerkzeug auf freien Lauf Pr fen Sie ob die Spindelarretierung gel st ist Pr fen Sie ob die der Fixierhebel zur Spindelh henfixierung festgezogen ist gt gt Schalten Sie die Maschine durch Dr cken der gr nen Taste 4 Abb A ein gt gt Vorsicht vor Materialr ckschlag Um die Gefahr durch Materialr ckschlag zu minimieren stellen sie den Niederhalter auf H he Werkst ck max 2mm ein Stellen Sie den Fr sschutz auf Werkst ck breite max 5mm ein F hren Sie das Werkst ck langsam und konstant zu Fr sen Sie nie bis auf einige Spezialf lle die jedoch Erfahrung des Anwenders vor aussetzen in Drehrichtung des Fr swerk zeuges zu Ziehen Sie vor jeglichen Wartungs In standhaltungs und Reinigungsarbeite den Netzstecker um unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine zu verhindern Reinigen Sie die Maschine nach jeder Ar beitsschicht Reinigen Sie v a den Ar beitstisch die Fr sanschl ge und den Gehrungsanschlag nach jedem Betrieb gr ndlich Verwenden Sie zum Beseitigen von Holzsp nen einen Sp nebesen bzw Druckluft Pr fen Sie in regel
30. nden Substanzen wie Alkohol oder Drogen stehen Wenn Sie Medikamente nehmen m ssen Sie sich die Arbeitserlaubnis f r diese Maschinen von ihrem zust ndigen Arzt ausstellen lassen Reduzieren Sie St rquellen und Ablenkungsquellen in der Ar beitsumgebung Beachten Sie dass Routine zu Unachtsamkeit f hren kann Arbeiten Sie stets konzentriert und machen Sie regelm ig Pausen ANFORDERUNGEN AN DAS BEDIENPERSONAL Die Maschine darf nur von Fachpersonal ab 18 Jahren bzw ab 16 Jahren unter Aufsicht eines vollj hrigen Fachmannes bedient werden Dritte Personen insbesondere Kinder sind von der Maschine fernzuhalten ACHTEN SIE AUF SICHERE ARBEITSBEKLEIDUNG Tragen Sie keine abstehende Kleidung oder Kleidungsst cke keinen Schmuck und kein langes offenes Haar wenn Sie an der Maschine arbeiten Diese k nnten sich in rotierenden Teilen ver fangen und zu schweren Verletzungen f hren SICHERHEITSAUSRUSTUNG Tragen Sie geeignete Schutzausr stung Sicherheitsbrillen Ge h rschutz GEFAHRDUNG DER ATEMWEGE Die Maschine muss f r den Betrieb an ein geeignetes Absaug system angeschlossen werden Wenn Sie mit behandelten Holz werkstoffen arbeiten sollten Sie zus tzlich einen Atemschutz tragen Holzstaub von behandelten Werkstoffen kann besonders gesundheitssch digende Substanzen enthalten ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Vergewissern Sie sich dass das Speisestromnetz den Anforde rungen der Maschine gen gt Pr fen Sie hierf r d
31. oo deep cutting per one pass Espe cially for hardwood take light cuts and at tain full depth with several passes Do not force the work feed moderately slow and steadily 7 GUARANTEE amp SERVICE Please consult our troubleshooting section for initial problem solving Feel free to contact your HOLZMANN reseller or us for Customer Support Warranty claims based on your sales contract with your HOLZMANN retailer including your statutory rights shall not be affected by this guarantee declaration GUARANTEE TERMS APPLICABLE FROM March 09th 2011 HOLZMANN MASCHINEN grants guarantee according to following conditions A The guarantee covers the correction of deficiencies to the tool machine at no charge if it can be verified adequately that the deficiencies were caused by a material or manu facturing fault B The guarantee period lasts 12 months and is reduced to 6 months for tools in com mercial use The guarantee period begins from the time the new tool is purchased from the first end user The starting date is the date on the original delivery receipt or the sales receipt in the case of pickup by the customer C Please lodge your guarantee claims to your HOLZMANN reseller you acquired the claimed tool from with following information gt gt Original Sales receipt and or delivery receipt gt gt Service form see back section of manual filed with a sufficient deficiency report gt gt for spare part cla
32. ot come up to full speed 1 Inadequate Volatile power source Contact your electric power provider 2 Extension cord too long to small mm2 Let this be checked and solved by a cer tified electrician Problem Cuts are unsatisfactory 1 Dull cutters Replace cutters 2 Debris gum pitch on cutter edge Clean remove 3 wrong combination of Cutter Feed rate and spindle speed Problem Machine vibrates 1 Cutterhead damages Replace 2 machine stands on uneven surface Stand must be solidly on level hard vi bration free surface Bolt to floor for ad ditional vibrations reduction 3 defective V belt Replace 4 V belt tensioned incorrectly tension correctly not to hard and not loose 5 Bent damaged pulley May occur if belt tensioned too hard Replace pulley Problem Spindle does not raise freely Sawdust or dirt in raising mechanism Clean the raising mechanism Problem Edge splits on cross grain cuts 1 Cutting technique Make cross grain cut first then finish off with grain direc tion cut support end of cut with scrap woodblock Problem Raised areas on shaped edge 1 Variable pressure applied by operator on workpiece during cut Feed constant ly adjust fences and guide rail properly Problem cutting depth not uniform 1 Fence misalignment alignoutfeed fence 2 Side pressure onto workpiece not uni form Guide workpiece with constant pressure against fence Problem work burns 1 T
33. owie bestimmungsge m sicherheits und gefahrenbewu t unter Einhaltung der in dieser Anleitung angef hrten Hinweise Vorschriften und technischen Grenzen Anforderungen ver wenden St rungen welche die Sicherheit beein flussen k nnen sofort beseitigen lassen Der Arbeitsplatz muss ber ausreichende Beleuchtung verf gen weiters muss ein Anschluss an eine Absaugvorrichtung in max 10 Laufmeter Abstand gew hrleistet sein Der Boden muss schwingungsresistent und eben sein um die Last der Maschi ne tragen zu k nnen und um Vibrationen w hrend dem Betrieb zu minimieren Sorgen Sie grunds tzlich f r mindestens im Raum rund um die Maschine sowie weiters f r gen gend Raum f r Zufuhr der Werkstoffe sowie f r schnelles Verlassen des Gefahrenbereiches bei einem Notfall Der Arbeitsplatz muss ber einen geeig neten Stromanschluss verf gen Umgebungstemperatur 5 40 C Luftfeuchtigkeit max 90 bei 25 C max 70 bei 40 C Der Betrieb im Freien ist verboten Der Betrieb bei N sse oder Spritzwasser gefahr ist verboten Der Betrieb in brand oder explosionsge f hrlicher Arbeitsumgebung ist verboten RESTRISIKEN Die Arbeit mit dieser Maschine beinhaltet stets ein nicht eliminierbares Restrisiko Folgende Liste weist auszugsweise auf wichtige Restrisiken hin Verletzungsgefahr durch schlag Schwere Verletzungsgefahr durch den ro tierenden Fr skopf Stromschlaggefahr bei elektrischem Ma schinend
34. pruchung zur ckzuf hren sind Ins besondere bei M ngeln durch Nutzung welche durch Belastungsniveau und Umfang als gewerblich einzustufen sind bei Maschinen die nach Bauart und Leistungsverm gen nicht f r den gewerblichen Gebrauch konstruiert und bestimmt sind F Im Rahmen dieser Garantie sind weitere Anspr che des K ufers ber die hier aus dr cklich genannten Garantieleistungen hinaus ausgeschlossen G Diese Hersteller Garantie wird freiwillig bernommen Garantieleistungen bewirken daher keine Verl ngerung der Garantiefrist und setzen auch keine neue Frist auch nicht f r Ersatzteile in Gang SERVICE Nach Ablauf der Garantiezeit k nnen Instandsetzungs und Reparaturarbeiten von ent sprechend geeigneten Fachfirmen durchgef hrt werden Es steht Ihnen auch die HOLZ MANN Maschinen GmbH weiterhin gerne mit Service und Reparatur zur Seite Stellen Sie in diesem Fall eine unverbindliche Kostenanfrage unter Angabe der Informationen siehe C an unseren Kundendienst oder senden Sie uns Ihre Anfrage per umseitig beiliegendem Formular ein Mail service holzmann maschinen at FAX 43 0 7248 61116 6 www holzmann maschinen at No Code 1 TS2000 814 MX1607 Description Beschreibung Underprop Nivellierfu TS2000 Maschinenabdeck 801 Schraube M4x10 6 kanrmutter M4 Beilagscheibe 6 MX1613 Wartungst re Schraube M4x30 Ausschalter 6 Kantmutter M6 TS2000 Linking plate 806 Hex bolt M6x12 6 kantschrau
35. ren Defekten behalten wir uns eine Begutachtung in 4707 Has lach Osterreich vor Sofern Sie nicht ber Ihren H ndler explizit ein zus tzlicher Vor Ort Servicevertrag mit HOLZMANN Maschinen abgeschlossen haben gilt als Erf llungsort der Garantieleistung stets der HOLZMANN MASCHINEN Firmensitz in 4707 Haslach Oster reich Die im Rahmen einer Garantiebearbeitung anfallenden allf lligen Transportkosten von und zum Firmensitz sind in dieser Hersteller Garantie nicht abgedeckt E Garantieausschluss bei M ngeln an Maschinenteilen welche gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei unterliegen sowie M ngeln an der Maschine die auf einen gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei zur ckzuf hren sind die auf unsachgem e oder fahrl ssige Montage Inbetriebnahme bzw Anschluss an das elektrische Netz zur ckzuf hren sind die auf Nichtbeachtung von Bedienungshinweisen nicht bestimmungsgem en Ge brauch atypischen Umweltbedingungen Fremdeinwirkung sachfremden Einsatzgebiet mangelnde bzw unsachgem e Wartung oder Pflege zur ckzuf hren sind die durch die Verwendung sowie Einbau von Zubeh r Erg nzungs oder Ersatzteilen verursacht wurden die keine Original HOLZMANN Ersatzteile sind die geringf gige Abweichungen vom Soll Zustand darstellen welche f r den Wert oder die Gebrauchstauglichkeit der Maschine unerheblich sind die auf fahrl ssige konstruktionsbedingte Uberbeans
36. s Defect Safety components have to be replaced immediately Check the condition of the Safety signs and operation rule plates on your machine Replace missing or non readable ones NEVER LEAVE MACHINE RUNNING UNATTENDED Before leaving the machine shut it off and wait until the motor and all rotating parts stop REMOVE UNUSED TOOLS KEYS WRENCHES Form a habit to check that there are no tools keys wrenches on the machine tool before you start the machine Remove all accessories and tools from the machine before you switch it on SPECIFIC SPINDLE SHAPER SAFETY RULES When installing a new cutter keep the unused segment of the cutter below the table Adjust the guides as near as possible to the cutter After installing a new cutter always rotate the spindle with the machine being unplugged by hand in order to check that the cutter runs freely and does not touch any machine part Always ensure that the cutter the fence the spindle height and tilt and all other adjustable components are fixed and tightened properly before operation Do not forget to unblock the spindle after installing a new cutter Use only cutters that are certified and comply with the HSITONA machines technical requirements like max diameter spindle diameter and es pecially check whether the cutter is de signed for the spindle rotation speed of the milling machine Always feed the work towards the cutter in the direction oppos
37. sen und erhitzt den Motor schnell Bei erh hter Vibration sind die h ufigste Ursache ungewuchtete oder falsch mon tierte Fr sk pfe Problem Maschine l uft nicht an M gliche Ursache und L sung 1 Durchgebrannte Sicherung bzw gefal lener Schutzschalter Ersetzen bzw ak tivieren 2 defekte Stromleitung Ersetzen 3 Ausschalter aktiviert Wartungst re ordnungsgem verschlie en Problem Thermische Motorsicherung aktiviert sich nach kurzer Betriebszeit 1 Verl ngerungs bzw Stromzuf hrkabel unterdimensioniert bzw defekt Erset zen 2 Motor berlastung durch zu straff ge spannten Riemen Riemenspannung an passen 3 Motor berlastung durch zu schnellen Werkst ckvorschub Maschine nicht ber lasten sondern im Rahmen ihrer Leistuns f higkeit verwenden 4 Motor berlastung durch stumpfe Fr s messer Fr smesser ersetzen 5 Bei 400V Motoren Ein oder mehrere Phasen f hren nicht gen gend Leistung zu Lassen Sie dies durch einen zertifizier ten Elektriker pr fen Problem Fr sspindel kommt nicht auf vol le Drehzahl 1 Unzureichende Schwankende Strom versorgung Kontaktieren Sie Ihr Strom versorgungsunternehmen 2 Verl ngerungskabel zu lang zu gerin ger Querschnitt mm2 Elektriker pr fen lassen Problem Unzureichende Fr sergebnisse 1 stumpfe Fr smesser Messer ersetzen 2 Dreck Harz etc abgelagert auf Mes an Reinigen Achtung scharfe Kan te 3 falsche
38. st re Achtung wenn die Wartungst re nicht vollends geschlossen ist kann die Maschi ne nicht eingeschaltet werden MONTAGE DER FRASWERKZEUGE Siehe Abb F Verwenden Sie ausschlie lich Fr swerk zeuge welche f r den Betrieb mit einer www holzmann maschinen at Tischfrasmaschine mit max Spindeldreh zahl 8500rpm geeignet sind eine Bohrung von 30mm aufweisen sowie mit der Norm EN847 1 2005 konform sind Installieren Sie die Fraswerkzeuge so nied rig wie m glich Pr fen Sie dass die Distanzringe E sau ber sind und in einwandfreiem Zustand Wahlen Sie passend zu der Hohe des Fras werkzeuges Distanzringe E SchlieBen Sie mit dem Distanzring ab der innen ei nen Bolzen hat sodass er zumindest 2mm ber die Spindeloberkante steht Legen Sie die Abschlusskappe D auf Nun schrauben Sie das Innensechskant bolzengewinde ein und ziehen dieses auf die Ringe fest Pr fen Sie unmittelbar nach Montage den Freien Lauf des Fr swerkzeuges ANSCHLAG EINSTELLEN Die Fr sanschl ge sind voneinander un abh ngig einstellbar Stellen Sie f r Profilfr sungen die Fr san schl ge exakt gleich ein Wenn Sie die gesamte Werkst ckseite be arbeiten sollten Sie den Ausgangsfr s anschlag der Fr sabnahme entsprechend einstellen sodass das Werkst ck durch gehend gef hrt wird WECHSELSPINDEL MONTIEREN Fixieren Sie die Fr sspindel L sen und schrauben Sie das Innensechs kantgewindebolzen aus dem Spi
39. ta pate zwschenisttehen Trevor sna _ o antsehraube msez a a nacosia mombicnandare _ Stemonif PJs mania __ schrubenmesia 6 40 meiensos Tanepearen __ TMutenr nnmg mesmes Betagscneites 2 16 wxao317 rhombichandora stemorif 2 leese rerom memaron x m Teemez _ Iscmwenaue 2 MX160310 hexangular leader 6 kant F hrungsstange a fa bolt M8x10 Abdeckkappe M8x10 MX160310 square leader assy Vierkantf hrung MX160306 T Halterung a Schraube M4x6 MX160302 standpipe Vierkanthalterung ES MX160304 spring prot board R ckschlagschutz MX160311 locking patch Klemmplatte MX160301 rhombic handgrip Sterngriff MX160322 locking knob Sterngriff www holzmann maschinen at DEE EE af ease D rs207 pn Jaen Me BEER EES 5 782000742 pote bun eorzernase 1 o 152000720 locking handle Frene E 7 femmas spomni a je rerums feronn E GT emro we ners _ Scheringsschane 2 fio fare nasner _ Runascrebes 2 M A rmsd fe B omoa onmo a 4 EE ienee 1 fas_ frennen __Texenmuterm2 2 16 152000757 homocentrc pore Redachsenstonge 2 _ 7 femme __ Jorenmuterme 2 ie screw Nexis oerewenoas 2 19 msa menn ferso JI fieno _ scmesenm 23 TS2000612 stopping plate Stopperplatte a al hex nut M6 6 kantmutter M6 25 0 large washer 6 Beilagscheibe 6 feet O hex bolt M6x20 6 kantmutter M6x20 EA TS2000614 handle assembly sternknauf a s screw M4x10 Schraube M4x10 29 Ts200
40. tzteilnummer Description Beschreibung Number Anzahl 2 2 Problem description Problembeschreibung Please describe amongst others in the problem What has caused the problem defect what was the last activity before you noticed the pro blem defect For electric problems Have you had checked your electric supply and the machine already by a certified electrician 3 Additional information INCOMPLETELY FILED SERVICE FORMS CANNOT BE PROCESSED FOR GUARANTEE CLAIMS PLEASE ADD A COPY OF YOUR ORIGINAL SALES DELIVERY RECEIPT OTHERWISE IT CANNOT BE ACCEPTED FOR SPARE PART ORDERS PLEASE ADD TO THIS SERVICE FORM A COPY OF THE RESPECTIVE EXPLODED DRAWING WITH THE REQUIRED SPARE PARTS BEING MARKED CLEARLY AND UNMISTAKABLE THIS HELPS US TO IDENTIFY THE REQUIRED SPARE PARTS FASTLY AND ACCE LERATES THE HANDLING OF YOUR INQUIRY THANK YOU FOR YOUR COOPERATION Bitte f hren Sie in der Fehlerbeschreibung unter anderem an Was hat den Defekt verursacht bzw was war die letzte durchgef hrte T tigkeit bevor Ih nen das Problem der Defekt aufgefallen ist Bei Elektrodefekten Wurde die Stromzuleitung sowie die Maschine bereits von einem Elektrofachmann gepr ft Bitte Beachten UNVOLLST NDIG AUSGEF LLTE FORMULARE K NNEN NICHT BEARBEITET WERDEN GARANTIEANTR GE K NNEN AUSSCHLIESSLICH UNTER BEILAGE DES KAUFBELEGES ABLIEFERBELEGES AKZEPTIERT WERDEN BEI ERSATZTEILBESTELLUNGEN LEGEN SIE DIESEM FORMULAR EINE KOPIE DER BETREFFENDE
41. un ter die Stangen durch und hangen Sie die se in den Kranhaken ein bzw fuhren Sie diese um die Gabeln des Gabelstaplers Heben Sie die Maschine etwas an und pr fen Sie ob die Lastverteilung stabil ist ANSCHLUSS AN DIE ABSAUGANLAGE Siehe Abb C Die Maschine nur gemeinsam mit einer Absauganlage betreiben Die Absauganlage ist unmittelbar nach Einschalten der FS 160L einzuschalten Fur eine ordnungsgem e Absaugung ben tigt die zu verwendende Absaug anlage eine Absaugleistung von mind 570m3 h sowie eine Absauggeschwindig keit von 20m s f r Trockenholzsp ne so wie 790m3 h Absaugleistung mit mind Absauggeschwindigkeit 28m s f r Nass holzsp ne Verwenden Sie flexible Absaugschl uche mit 100mm Durchmesser Befestigen Sie den Absaugschlauch maschinenseitig mit einer Schelle an den Absauganschluss A an der R ckseite der Fr shaube Die Gesamtlaufl nge des Anschlusses soll te 10m nicht berschreiten HOLZMANN Maschnen bietet hochwerti ge flexible Absaugschl uche mit Metallspi ralf hrung Schellen sowie geeignete Ab sauganlagen an ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Die Eignungspr fung des Speisestromnet zes f r die Maschine sowie der elektrische Anschluss samt Pr fung der Erdung darf nur durch einen zertifizierten Elektriker erfolgen Bei 400V 3Phasen 50Hz Anschl ssen ist zus tzlich beim Einschalten der Maschine auf die richtige Laufrichtung zu achten Sollte die Maschine in die falsche Laufrich
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