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Modell 3000TA-XL Betrieb - Teledyne Analytical Instruments

1. 4 3 3 1 Passwort eingeben Um ein neues Passwort einzurichten oder ein eingerichtetes Passwort zu ndern mu das alte Passwort erst eingegeben werden Wenn das Standard Passwort TBEAI gilt gen gt das Dr cken der Enter Taste Mit der System Taste gelangen Sie in den System Modus TRAK HLD Auto Cal PSWD Logout More Wechseln Sie mit Hilfe der lt gt Tasten auf PSWD und dr cken Sie Enter um die Passwort Funktion zu aktivieren Auf der Anzeige erscheint entweder das Standard Passwort TBEAI oder die Zeichenfolge AAAAA als Platzhalter f r ein vorhandenes anderes Passwort je nachdem ob zuvor ein eigenes Passwort installiert wurde TBEAM1I Enter PWD oder AAAAA Enter PWD Sie sind nun aufgefordert das aktuelle Passwort einzugehen Wollen Sie den Passwortschutz nicht verwenden best tigen sie das Standard Passwort TBEAI durch Dr cken von Enter Wenn bereits ein Passwort vergeben wurde geben sie es ein indem Sie mit den lt gt Tasten zwischen den Stellen f r die Buchstaben wechseln und mit den AV Tasten den jeweiligen Buchstaben ver ndern Dr cken Sie Enter sobald das Passwort komplett eingegeben ist Wird das Passwort akzeptiert zeigt das Display an da die pa wortgesch tzten Beschr nkungen aufgehoben sind und Sie fortfahren d rfen PSWD Restrictions Removed Nach einigen Sekunden erhalten Sie die M glichkeit das Passwort zu ndern oder ohne nderung fortzufahren 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nc
2. Hersteller TELEDYNE Analytical Instruments 16830 Chestnut Street City of Industry CA 91749 Kundendienst Bernt GmbH Grunerstr 133 40239 D sseldorf Tel 49 211 631065 Fax 49 211 626110 Umweltschutz und Sicherheit Tel 49 211 631065 Ausgabe vom 01 09 00 Abschnitt II Gef hrliche Inhaltsstoffe Zusammensetzung Material oder Komponente CAS Nummer Menge Blei Pb 7439 92 1 3 20g Kaliumhydroxidl sung 1310 58 3 1 5ml 15 KOH Material oder Siede Schmelz Dichte Dampf Wasser Farbe Komponente pkt C pkt C g cm druck l slichkeit Geruch Blei 1744 328 11 35 n z unl slich fest silbergrau geruchlos Kalium 1327 410 2 04 n z vollst ndig wei oder hydroxid leicht gelb lich geruch los 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen A 5 Modell 3000TA XL Anhang Abschnitt IV Brand und Explosionsgefahren Z ndtemperatur n z Explosionsgrenzen UEG n z OEG n z L schmedien Verwenden Sie L schger te f r allgemeine Brandbe k mpfung Keine besondere Empfehlung Schutzausr stung bei Zugelassene Atemschutzmaske und Schutzkleidung zum Brandbek mpfung Schutz vor Haut und Augenkontakt tragen Au ergew hnliche Brand Setzt bei Brand toxische D mpfe frei und Explosionsgefahren Abschnitt V Reaktivit t Stabilit t Stabil Unvertr glichkeiten Aluminium Organische Materialien Chloride S ureanhy dride Magnesium Kupfer Kontakt mit S uren und Was sers
3. Modell 3000TA XL Anhang A 5 A 4 Applikationshinweise zu Druck und Durchflu Die Sauerstoffanalysatoren der Serie 3000 ben tigen ausreichend regulierte Me und Kalibrationsgas Eingangsdr cke Der Druck an der Me zelle sollte m glichst Konstant gehalten werden Es ist darum notwendig den Gasausla gegen normalen Atmosph rendruck zu richten Es darf sich kein Gegendruck am Gasausgang aufbauen Schlie en Sie am Gasausgang nur Rohre oder Schl uche von 44 oder gr er an Empfehlungen zum Gasdurchflu Der Gasdurchflu sollte im Bereich von 0 5 bis 2 l min liegen nominal 1 5 l min Er kann ber den Eingangsdruck geregelt werden Die Durchlu rate wirkt sich auf die Ansprechzeit des Analysators aus Ein niedriger Durchflu hat somit eine l ngere Ansprechzeit Too Zeit zur Folge Der Durchflu von Me gas und Kalibriergasen sollte gleich sein Druck an der Me zelle Die Sensoren f r die Serie 3000 wurden f r den Betrieb unter atmosph rischen Druckbedingungen optimiert Bei unterschiedlichen Dr cken an der Membranoberfl che ndert sich auch die Diffusionsrate was zu Me wertschwankungen f hren kann H here Dr cke implizieren eine schnellere Diffusionsrate was zu einer Me werterh hung f hrt jedoch eine k rzere Zellenlebensdauer zur Folge hat Wird der Analysator aus technischen Gr nden mit Dr cken betrieben die leicht vom atmosph rischen Druck abweichen mu das Ger t auch mit einem geeigneten Pr f
4. Micro Fuel Me zelle die von Teledyne Analytical Instruments entwickelt wurde Es handelt sich dabei um einen versiegelten elektrochemischen Sensor im Kunststoff Einweggeh use Die aktiven Bestandteile der Micro Fuel Me zelle sind eine Kathode eine Anode und eine w rige 15 ige KOH L sung als Elektrolyt in die beide Elektroden eintauchen Die Zelle wandelt die Energie einer chemischen Reaktion um in einen elektrischen Strom Sie verh lt sich also hnlich wie eine Batterie Es besteht allerdings ein entscheidender Unterschied zwischen einer Batterie und dieser elektrochemischen Me zelle In einer Batterie sind alle an der Reaktion beteiligten Stoffe enthalten in der elektrochemischen Me zelle hingegen kommt ein Reagent der Sauerstoff als ein Bestandteil des Probengases von au erhalb der Zelle hinzu Auf diese Weise ist die Micro Fuel Me zelle ein Mittelding aus einer Batterie und einer reinen Brennstoffzelle Bei einer reinen Brennstoffzelle sind alle Reagenten extern gelagert 2 2 2 Aufbau einer Micro Fuel Me zelle Die Micro Fuel Me zelle ist ein Zylinder von nur 3 1 cm 1 44 Durchmesser und 3 1cm 114 H he Sie besteht aus einem h chst inerten Kunststoff der ohne Schwierigkeiten in nahezu jeder Umgebung und in jeder Art von Probengasstrom eingesetzt werden kann Sie ist sehr gut versiegelt wobei eine Seite f r den Sauerstoff des Probengases durchl ssig ist Auf der anderen Seite der Zelle befin
5. TS UND ENTFERNEN DER ZULEITUNG BESTEHEN BLEIBEN REPARATUR UND WARTUNGSARBEITEN D RFEN NUR VON GESCHULTEM FACHPERSONAL DURCHGEF HRT WERDEN VOR DURCHF HRUNG VON WARTUNGS UND REPARATUR ARBEITEN IST EINE AUTORISIERTE AUFSICHTSPERSON HINZUZUZIEHEN WIRD DAS GER T NICHT GEM SS DEN BESTIMMUNGEN DIESES HANDBUCHS EINSCHLIESSLICH SEINER ERG NZUNGEN UND NACHTR GE EINGESETZT SO IST ES M GLICH DASS DAS GER T SEINE SCHUTZFUNK TION NICHT ODER NICHT ORDNUNGSGEM SS ERF LLT Modell 3000TA XL Bedienungsanleitung Copyright 2000 Bernt GmbH Grunerstr 133 40239 D sseldorf Alle Rechte vorbehalten Kein Teil dieses Handbuchs darf ohne vorherige schriftliche Zustimmung der Bernt GmbH D sseldorf weder als Ganzes noch teilweise in irgendeiner Form oder durch irgendwelche Mittel gleich ob auf elektronischem mechanischem magnetischem optischem manuellem oder anderem Wege reproduziert gesendet kopiert in einer Datenbank gespeichert oder in irgendeine Fremdsprache oder Computersprache bersetzt werden Garantie Dieses Ger t wird vereinbarungsgem durch uns frei von Material und Verarbeitungsfehlern geliefert Unsere Haftung beschr nkt sich auf kostenlose ausgenommen Transportkosten Ersatz oder Reparaturleistung in unserem Werk oder nach unserer Wahl im Werk des Kunden f r Fehler in Material oder Verarbeitung die innerhalb eines Jahres ab Versanddatum geltend gemacht werden soweit nicht per Bekanntgabe oder berei
6. ndern Sie die obere Grenze des jeweiligen Me bereichs die untere Grenze ist f r alle Bereiche Oppm Wiederholen Sie die Einstellung f r alle ben tigten Bereiche Durch Dr cken von Enter bernimmt der Analysator die Werte und kehrt in den Analyze Modus zur ck Bemerkung Die Bereiche m ssen von Low Niedrig nach High Hoch aufsteigend sein Wenn z B Bereich 1 auf 0 1 ppm und Bereich 2 auf 0 100 ppm eingestellt sind kann Bereich 3 nicht auf 0 10 ppm gesetzt werden Die Me bereiche Alarmschwellen und Kalibriergas Werte werden ber den gesamten Bereich von 0 250 000 ppm immer in ppm Einheiten angegeben obwohl alle Konzentrations Ausgaben und ausg nge bei berschreitung von 10 000ppm auf Prozent Anzeige wechseln 4 7 2 Betrieb mit festem Me bereich Die automatische Bereichswahl kann durch manuelle Festlegung eines bestimmten Me bereichs verhindert werden Um von automatischer Bereichswahl auf einen festen Me bereich umzuschalten rufen Sie durch Dr cken der Range Taste die zugeh rige Funktion auf 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Betrieb 4 8 4 9 Setzen Sie mit den lt gt Tasten die Markierung auf AUTO Mit den AV Tasten k nnen Sie nun zwischen AUTO FX LO FX MED und FX HI umschalten Auto niedriger mittlerer hoher Me bereich L 1 M 10 H 100 Mode FX LO oder L 1 M 10 H 100 Mode FX MED oder L 1 M 10 H 100 Mode FX HI Dr cken Sie Escape um mit dem festeing
7. tigen AAAAA Retype PWD To Verify Warten Sie einen Moment bis die Eingabeaufforderung erscheint AAAAA lt ENT gt To Proceed 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 4 7 Modell 3000TA XL Betrieb 4 8 Benutzen Sie wie zuvor die Pfeiltasten um das Passwort erneut einzugeben und schlies sen Sie die Eingabe mit Enter ab Ihr Passwort wird im System gespeichert und das System schaltet sofort zur ck zum Analyze Men Nun besitzen Sie Zugriff auf alle Ger tefunktionen Wenn keine Alarme aktiv sind erscheint das Analyze Men wie folgt 0 0 ppm Anlz Range 0 10 Tritt ein Alarm auf wechselt die zweite Zeile und zeigt den Alarm an 0 0 ppm Anlz AL 1 Bemerkung Wenn Sie sich abmelden indem Sie die Log Out Funktion im System Men benutzen m ssen Sie das Passwort erneut eingeben um ber die Nullpunkt Bereichs Alarm und Me bereichsfunktionen verf gen zu k nnen 4 3 4 Abmelden Logout Die Logout Funktion setzt den Analysator in den passwortgesch tzten Zustand wobei die Me gasanalyse weiterhin aktiv bleibt und das Ger t nicht abgeschaltet wird Zum Abmelden dr cken Sie die System Taste TRAK HLD Auto Cal PSWD Logout More Bewegen Sie die Eingabemarke mit den lt gt Pfeiltasten auf die Logout Funktion und dr cken Sie Enter Es erscheint folgende Anzeige Protected Until Password Reentered 4 3 5 Automatische Selbstdiagnose Der 3000TA XL Analysator besitzt eine eingebaute Selbstdiagnoserou
8. um Schaden zu vermeiden und die anschlie ende Sp lzeit nicht un tig zu verl ngern Der Nullpunktabgleich ohne eingebaute Me zelle und Nullgas verl uft analog zu den nachstehend beschriebenen Schritten nur ohne Gas und Zelle ACHTUNG TAI Bernt GmbH empfiehlt keinen regelm igen Nullpunktabgleich Eine neue B2C XL Me zelle erreicht nach etwa 7 10 Tagen Betrieb einen stabilen Nullpunkt lt 20 ppb Falls notwendig kann nach dieser Zeit ein Nullpunktabgleich erfolgen und eine berpr fung nach weiteren 7 10 Tagen Anschlie end wird eine berpr fung Nullpunktabgleich einmal pro Monat empfohlen Wollen Sie einen Nullpunktabgleich mit Hilfe eines Nullgases durchf hren dr cken Sie die Zero Taste zum Aufruf des Nullpunktabgleichs Men s Stellen Sie sicher da das Nullgas weniger als 20 ppb Sauerstoff enth lt vorzugsweise Stickstoff 5 0 o h her Die Nullpunktkalibrierung kann entweder automatisch oder manuell erfolgen Im automatischen Modus vergleicht ein interner Algorithmus aufeinanderfolgende Me werte vom Sensor um festzustellen wann der Ausgangswert als Null akzeptiert werden kann Im manuellen Modus entscheidet der Bediener wann der Nullpunkt hinreichend stabil ist Stellen Sie sicher da das Nullgas am Instrument angeschlossen ist Wenn Sie die Fehlermeldung CELL FAIL ZERO HIGH erhalten sehen Sie unter Abschnitt 4 4 1 3 Zellenausfall nach 4 4 1 1 Automatischer Nullpunktabgleich Dr cken Sie Zero um in
9. 0 oder h her und f hren Sie eine Neukalibration durch Hinweis Bei der ersten Inbetriebnahme bzw nach l ngerer Stillstandzeit Kann es notwendig sein die Me zelle l ngere Zeit mit Stickstoff zu sp len ca 2 3 Tage bevor eine genaue Kalibration m glich ist Diese Sp lung ist besonders dann notwendig wenn die Zelle l ngere Zeit einer erh hten Sauerstoffkonzentration ausgesetzt war Vermeiden Sie diesen Zustand indem Sie die Zelle in einer einschwei baren Folie mit Stickstoff inertisieren z B mit einem Gefrierfolienschwei ger t wenn diese l nger nicht benutzt wird 2 F hren die unter Punkt 1 angegebenen Ma nahmen nicht zum Erfolg ist sehr wahrscheinlich die Me zelle defekt oder verbraucht Tauschen Sie die Zelle aus und kalibrieren Sie den Analysator neu Bei weiteren Fragen Problemen oder Ersatzteilbedarf Kontaktieren Sie bitte die Bernt GmbH Grunerstr 133 40239 D sseldorf Tel 0211 63 10 65 Fax 0211 62 61 10 E Mail info berntgmbh de http www berntgmbh de 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Anhang 6 Anhang A 1 Technische Daten Geh use Sensor Zellenblock Ansprechzeit Me bereiche Alarme Anzeigen Digitale Schnittstelle Stromversorgung Betriebstemperatur Genauigkeit Analogausg nge Eingangsdruck Durchflu Abmessungen Stahlblechgeh use e Frontplatteneinbau Standard e Rackmontage 19 Einbaurahmen optiona
10. 232 Schnittstelle zum Anschlu des Analysators an einen Computer ein Terminal oder ein anderes digitales Ger t Er ist als 9 poliger Sub D Steckverbinder ausgef hrt Die bertragenen Daten sind Statusinformationen in digitaler Form die alle zwei Sekunden aktualisiert werden Der Ger tezustand wird in der folgenden Reihenfolge bertragen Konzentration in Prozent Aktueller Me bereich HI MED LO Skalierung des Me bereichs 0 100ppm etc Liste der deaktivierten Alarme falls vorhanden Liste der ausgel sten Alarme falls vorhanden Jede dieser Ausgaben ist mit Wagenr cklauf RETURN und Zeilenvorschub LINE FEED abgeschlossen Vier Eingabefunktionen sind zur Zeit implementiert Tabelle 3 5 Befehle ber die RS232 Schnittstelle Befehl as lt Eingabe gt az lt Eingabe gt st lt Eingabe gt Beschreibung Startet sofort die automatische Bereichskalibrierung Startet sofort den automatischen Nullpunktabgleich Umschaltbefehl Startet stoppt die Ausgabe von Statusmeldungen ber die RS 232 Schnittstelle bis zur n chsten Eingabe von st lt Eingabe gt 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 3 9 Modell 3000TA XL Installation 3 4 3 5 3 10 Das RS 232 Protokoll l t einige Freiheiten in der Implementierung zu Tabelle 3 6 enth lt die RS 232 Einstellungen die f r den 3000TA XL Analysator ben tigt werden Tabelle 3 6 RS 232 Einstellungen Parameter Wert Baudrate 2400Bd Datenbits 8 Parit t K
11. 4 6 Monate nach Kauf des 3000TA XL oder kurz vor Ablauf der 6 monatigen Zellen Garantiezeit zu bestellen ACHTUNG Halten Sie sich keine gr eren Vorr te an Zellen Die Garantiezeit beginnt mit dem Tag des Versands Beachten Sie die Garantiebedingungen Abschn 5 2 5 Die Reservezelle sollte an einem trockenen vibrationsfreien Ort ohne gr ere Temperatur nderungen bei ca 20 C sorgf ltig aufbewahrt werden WARNUNG DER IM ANALYSATOR 3000TA XL VERWENDETE SENSOR IST MIT EINEM ELEKTROLYT GEF LLT DAS TOXISCHE SUBSTANZEN ENTH LT VOR ALLEM BLEI UND KALIUMHYDROXID DIESE STOFFE K NNEN BEI HAUTKONTAKT BEI VERSCHLUCKEN ODER EINATMEN GEF HRLICH SEIN VERMEIDEN SIE JEDEN KONTAKT MIT DER FL SSIGKEIT ODER DEM PULVER IN DER ZELLE ODER UM DIE ZELLE HERUM FL SSIGKEIT DIE WIE WASSER AUSSIEHT KANN DIESE TOXISCHEN SUBSTANZEN ENTHALTEN IM FALLE EINES AUGENKONTAKTES SOFORT MINDESTENS 15 MINUTEN LANG MIT KLAREM WASSER SP LEN UND EINEN ARZT AUFSUCHEN SIEHE ANHANG SICHERHEITSDATENBL TTER ACHTUNG ffnen Sie die Packung der Zelle erst wenn sie wirklich ben tigt wird Wird die Packung besch digt kann Sauerstoff an die Zelle gelangen und es dauert au erordentlich lange bis die Zelle nach dem Einbau den Nullpunkt erreicht 1 2 Wochen 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 5 1 Modell 3000TA XL Wartung 5 2 2 Wann ist ein Zellenwechsel n tig Die Charakteristik der Micro Fuel Me zelle zeigt ein nahezu konstantes Au
12. A 2 Ersatzteilliste A 2 Menge 1 1 1 1 1VE 10Stk 2 1 1 1 1 Teilenummer Beschreibung C 65507A R ckwand Platine C 62371 B Frontplatten Platine C 62367 Prozent Vorverst rkerplatine C62365 A Hauptplatine F 1275 Sicherung 1A 250V 5x20mm tr ge O 165 O Ring C 6689 B2CXL Micro Fuel Me zelle C 6689 A2C Micro Fuel Me zelle f r CO2 Anwendungen B 66378 Me zellenadapter f r B2C XL Zelle M 3000TA XL G Zus tzliches Handbuch deutsch F r 2 Jahre Betrieb in Europa wird ein Ersatzteilvorrat von 1 Me zelle 2 O Ringen und 1VE Sicherungen empfohlen VE Verpackungseinheit F r einen Betrieb au erhalb Europas sollte die St ckzahl der empfohlenen Ersatzteile f r Europa verdoppelt werden Der Mindestwert f r Ersatzteilbestellungen betr gt DM 100 Ersatzteilbestellungen sollten die Teilenummer falls vorhanden sowie das Modell und die Seriennummer des Ger ts f r das die Teile bestimmt sind enthalten Bestellungen richten Sie bitte an Bernt GmbH Grunerstr 133 40239 D sseldorf Tel 0211 63 10 65 Fax 0211 62 61 10 E Mail info berntgmbh de http www berntgmbh de 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL A 3 Zeichnungsliste D 66316 Aufbauzeichnungen Geh usema e A 4 19 Rack Montagerahmen nn ee nr Bild A 1 19 Montagerahmen f r ein oder zwei Ger te der Serie 3000 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Anhang A 3
13. Anzeige ein st ndig aktualisierter Wert f r die Steigung der Me kurve Slope 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Betrieb 4 5 Die Bereichseinstellung endet automatisch wenn der Me wert innerhalb gewisser Toleranzen mit dem eingegebenen Wert des Bereichsgases bereinstimmt Anschlie end kehrt das Ger t automatisch in den Analyze Modus zur ck 4 4 2 2 Manueller Bereichsabgleich Dr cken Sie Span um die Bereichs Span Kalibrierung aufzurufen Die folgende Anzeige gibt Ihnen die Wahlm glichkeit zwischen manueller und automatischer Bereichskalibrierung Span Settling MAN lt ENT gt For Next Mit den AV Tasten k nnen Sie zwischen AUTO und MAN wechseln Stellen Sie die Markierung auf MAN und dr cken Sie Enter um zur n chsten Men seite zu gelangen Span Val 000003 00 lt ENT gt Span lt UP gt Mod Falls n tig dr cken Sie die A lt UP gt Taste um den Wert f r die Bereichsgaskonzentration zu ver ndern Geben Sie den Konzentrationswert ein indem Sie mit den lt gt Pfeiltasten zwischen den Ziffernstellen wechseln und mit den AV Pfeiltasten den jeweiligen Zahlenwert ndern Durch Dr cken von Enter bernehmen Sie den eingegebenen Konzentrationswert und beginnen den Bereichsabgleich Nach dem Start der Kalibration tastet der Mikroprozessor das Me signal mit einer vorgegebenen Rate ab Er berechnet die Differenz zwischen aufeinanderfolgenden Werten und gibt die nderungsrate der S
14. Nullpunktabgleich durchf hren ALARMS Einstellung der Alarmpunkte und der Alarmeigenschaften RANGE Einstellung der drei benutzerdefinierbaren Me bereiche Dateneingabetasten Sechs Folientasten dienen zur Dateneingabe ber das alphanumerische LCD Display Links Rechts Pfeiltasten Wechseln zwischen den momentan angezeigten Funktionen Auf Ab Pfeiltasten Wert der aktuell angezeigten Funktion erh hen oder vermindern ENTER Eingabe bernimmt die eingestellten Werte und schaltet jeweils weiter zum n chsten Bildschirm Nach dem letzten Bildschirm schaltet ENTER zur ck in den Analysemodus ESCAPE Abbruch Verwirft die letzten nderungen und geht jeweils zur ck zum vorherigen Bildschirm Beim ersten Schirm schaltet ESCAPE zur ck in den Analysemodus 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 1 3 Modell 3000TA XL Digitale Me wertanzeige Alphanumerische Datenanzeige Durchflu anzeige Nadelventil eo Standby Taste Allgemeines Die Digitalanzeige ist bei jeder Beleuchtung ablesbar und besteht aus 7 Segment Anzeigen mit gro en hellen Leuchtdioden Der Anzeigebereich betr gt 0 10000ppm und schaltet bei berschreitung auf eine Anzeige von 1 25 um Die Anzeige ist ber alle Me bereiche gleicherma en genau anders als bei einer analogen Me bereichsumschaltung Die hintergrundbeleuchtete LCD Anzeige ist gut lesbar und sorgt f r eine einfache Bedienung des Analysators Auf ihr werden Parameterwe
15. Pfeiltasten bis AL 1 HHH blinkt Danach k nnen Sie mit den AV Tasten die Zahl ver ndern Halten Sie die Taste gedr ckt beschleunigt sich die nderung Denken Sie daran die Alarmschwelle ist in ppm Sauerstoff angegeben e Um die anderen Parameter einzustellen setzen Sie die blinkende Eingabemarke mit Hilfe der lt gt Tasten auf den jeweiligen Parameter Mit den AV Tasten k nnen Sie dann den Parameterwert ver ndern e Haben Sie auf diese Weise die Parameter f r Alarm 1 eingestellt dr cken sie wiederum Alarms um auf die gleiche Weise die Parameter f r Alarm 2 einzustellen Um einen gespeicherten Alarm r ckzusetzen gibt es zwei M glichkeiten 1 Gehen sie auf Dft Deaktivieren Defeat und dr cken Sie entweder zweimal A oder zweimal V 2 Gehen Sie auf Ltch Latching speichernd und dr cken Sie entweder zweimal A oder zweimal V 4 7 Me bereiche Die Funktionstaste Range erm glicht dem Anwender bis zu drei Me bereiche zu programmieren die dann mit den Analogausg ngen korrespondieren Beliebige Bereiche zwischen 0 1 ppm min und 0 10 000 ppm max sind m glich Werkseitig sind folgende Me bereiche konfiguriert 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 4 15 Modell 3000TA XL Betrieb 4 16 Niedrig 0 1 ppm Mittel 0 10 ppm Hoch 0 100 ppm Der 3000TA XL ist werkseitig auf automatische Bereichswahl eingestellt In diesem Modus reagiert der Mikroprozessor automatisch auf Konzentrations nderungen indem
16. Verst rker Verst rker stufe AID Wandler Autom Bereichs wahl L J System fehleralarm Mikro prozessor Signalverarb Anzeigen f Selbsttest signal DIA Wandler Konzentration 0 1 V Bereichsident 4 20 mA 4 20 mA Bild 2 7 Blockdiagram mit der 3000TA XL Elektronik 2 6 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Theoretische Grundlagen In Anwesenheit von Sauerstoff erzeugt die Zelle einen Ausgangsstrom Ein Strom zu Spannungs verst rker wandelt diesen Strom in eine Spannung Diese wird in der zweiten Stufe nochmals verst rkt Die zweite Verst rkerstufe sorgt auch f r die Temperaturkompensation des Sensor Ausgangs signals Diese Verst rkerschaltung umfa t einen Thermistor der im Zellenblock montiert ist Der Thermistor ist ein temperaturabh ngiger Widerstand der den Verst rkungsgrad der Stufe abh ngig von der Temperatur nderung des Zellenblocks ver ndert Diese Ver nderung ist umgekehrt proportional zur nderung des Zellenausgangssignals bei derselben Temperatur nderung Dadurch entsteht ein temperaturunabh ngiges Signal Das Ausgangssignal der zweiten Verst rkerstufe wird einem 18Bit A D Wandler zugef hrt der vom Mikroprozessor gesteuert wird Das digitale Eingangssignal wird in Verbindung mit Eingaben von der Frontplatte vom Mikroprozessor verarbeitet der daraus entsprechende Steuer und Ausgabesign
17. den Nullpunkt Modus zu gelangen Die Anzeige erm glicht die Wahl zwischen manueller und automatischer Nullpunktkalibrierung Mit den AV Tasten kann zwischen AUTO und MAN Nullpunkteinstellung umgeschaltet werden Zero Settling AUTO lt ENT gt To Begin Wenn AUTO wie gezeigt in der Anzeige blinkt dr cken Sie Enter um die Nullpunkteinstellung zu starten Zero Settling AUTO lt ENT gt To Begin Nach erneutem Dr cken von Enter erscheint die folgende Anzeige HHHH PPM Zero Slope ppm s 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Betrieb Der Anfangswert des Nullpunkts wird in der linken oberen Ecke angezeigt W hrend der Nullpunkt stabilisieung erscheint in der Anzeige ein st ndig aktualisierter Wert f r die Steigung der Me kurve Slope es sei denn die Steigung ist bereits zu Beginn der Nullpunkteinstellung gering genug so da keine weitere Stabilisierung notwendig ist Wenn die Steigung und damit die Stabilisierung f r mindestens 3 Minuten kleiner als 0 08 ist erscheint anstelle der Slope Anzeige ein R ckw rtsz hler 5 Left 4 Left usw Damit werden f nf Schritte in der Nullpunkteinstellung gekennzeichnet die das System NACH der Stabilisierung des Nullpunkts durchlaufen mu bevor es in den Analyze Modus zur ckkehren kann HHAHR PPM Zero 4 Left ppm s Der Nulleinstellungszyklus endet automatisch wenn das Ausgangssignal im g ltigen Bereich f r einen Nullpunktabgleich liegt
18. er den Me bereich zur Optimierung der Analyse automatisch umschaltet Wenn die Grenzen des momentanen Me bereichs berschritten werden wechselt das Instrument automatisch in den n chsth heren Me bereich F llt die Konzentration unter 85 fsd des n chstniedrigeren Bereichs schaltet das Ger t den Me bereich herunter Entsprechend ndern sich die Signale an den Analogausg ngen und an den Ausg ngen zur Me bereichsidentifizierung Die automatische Bereichswahl kann auch abgeschaltet werden so da die Analogausg nge auf einen festen Me bereich eingestellt bleiben unabh ngig davon welche Konzentration gemessen wird Wenn die Konzentration die obere Me bereichsgrenze berschreitet geht der Analogausgang bei 1 V bzw 20 mA in die S ttigung Die digitale LED Anzeige und die digitale Me wertausgabe ber die RS232 Schnittstelle werden von der festen Me bereichseinstellung nicht beeinflu t Beide geben weiterhin den Me wert mit voller Genauigkeit aus siehe Abschnitt 1 5 Frontplatte Der Kalibrationsbereich f r Umgebungsluft betr gt immer 0 25 und kann nicht ver ndert werden 4 7 1 Einstellung der Me bereiche Um die Me bereiche einzustellen dr cken Sie die Range Taste auf der Frontplatte Damit gelangen Sie in den Range Modus Auf dem Display erscheinen die werkseitigen Einstellungen L 1 M 10 H 100 Mode AUTO Mit den lt gt Tasten setzen Sie die Markierung auf den zu ndernden Me bereich Mit Hilfe der AV Tasten
19. im Kapitel Installation dieses Handbuchs beschrieben 1 4 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL gt EEE er Allgemeines e Nac 47 83Hz 0 9 A MAX USE 250V 1 0A T FUSE Bild 1 2 Modell 3000TA XL R ckwand e Netzanschlu e Gasein und ausgang e RS 232 Schnittstelle e 50 poliger Ger teanschlu Analogausg nge Alarmausg nge Null Bereichs Steuerung Kalibrier Kontakt Kontakte zur Me bereichsidentifikation Netzwerkanschlu Optional Anschl sse f Kalibriergas Stromversorgung des Ger ts Ein Eingang und ein Ausgang bei der Standardversion Drei Eing nge bei der Option C Serieller digitaler Ausgang f r den Me wert und Steuerungsein gang 0 1V Me wertausgang und 0 1 V Me bereichsidentifikation sowie galv getr 4 20mA Me wertausgang und 4 20mA Me be reichsidentifikation Zwei Konzentrations Alarme und eine Systemfehlermeldung Digitaleing nge erm glichen externe Steuerung der Kalibration siehe Bemerkung unten Zur Signalisierung des Kalibriermodus an externe Einheiten Vier separate Relaiskontakte zur Signalisierung des Bereichs Niedrig Mittel Hoch Kalibrieren Serielle digitale Schnittstelle f r lokale Datennetze F r zuk nftige Erweiterungen Derzeit noch nicht implementiert Separate Eing nge f r Null Bereichs und Me gas mit internen Ventilen zur Umschaltung des Gasweges Bemerkun
20. und dr cken Sie Enter Bewegen Sie die Eingabemarke auf Version und dr cken Sie erneut Enter Auf der Anzeige erscheinen die Hersteller und Modellinformationen sowie die Softwareversion Die Nullpunkt Zero und Bereichs Span Funktionen Der Analysator wird unter Verwendung von Null und Bereichsgas kalibriert Jedes geeignete sauerstofffreie Gas lt 20ppb kann als Nullgas verwendet werden solange sichergestellt ist da es keine aggressiven Stoffe enth lt und keine Reaktion mit dem Probennahmesystem zeigt Obwohl der Analysator mit Umgebungsluft auf den Bereich kalibriert werden kann empfiehlt sich die Verwendung eines Bereichsgases mit einer definierten Sauerstoffkonzentration in der Gr enordnung von 70 90 des interessierenden Me bereichs Da die Sauerstoffkonzentration der Luft 209000ppm betr gt kann es l ngere Zeit dauern bis die Zelle nach einer Kalibrierung mit Luft wieder f r Messungen im Spurenbereich verf gbar ist Schlie en Sie die Kalibriergase entsprechend den Anweisungen in Abschnitt 3 4 1 Gasanschl sse am Analysator an Beachten Sie dabei s mtliche Vorsichtsma nahmen Machen Sie die Leitung drucklos bevor Sie diese an den Analysator anschlie en und begrenzen Sie den Druck vor dem erneuten ffnen der Gasversorgung auf maximal 0 5 bar Regulieren Sie den Gasdruck bei vollst ndig ge ffnetem Nadelventil so nach da der Durchflu gem dem Durchflu messer des Analysators etwa 1 5 l min zwisc
21. vorne Nun k nnen Sie die Zelle die auf dem Deckel sitzt nach unten aus dem Zellenblock herausnehmen ACHTUNG Zu der B2C XL Me zelle geh rt ein Zellenadapter der mit dem Analysa tor ausgeliefert wird nicht aber mit einer neuen Me zelle Bei Verlust mu dieser gesondert bestellt werden P N B 66378 5 2 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Wartung Nadelventil hochziehen CET a vi A at E Y Ns zellenblock I w NL Halteb gel gt Micro Fuel L Me zelle CI Zellenadapter O Q9 pen Zellenhalter Bild 5 1 Einsetzen und Herausnehmen der Micro Fuel Zelle 5 2 4 Einsetzen einer neuen Micro Fuel Me zelle ACHTUNG Ber hren Sie niemals die Me oberfl che des Sensors Die Oberfl che ist mit einer feinen Teflonmembran berzogen die bei Besch digung undicht werden kann Der Sensor mu ausgewechselt werden wenn diese Membran besch digt ist Bevor Sie eine neue Zelle einsetzen pr fen Sie den O Ring unten im Zellenhalter Deckel Tauschen sie ihn aus wenn er verschlissen ist 1 Setzen Sie den Zellenadapter mit dem Zentrierring nach oben auf die Tr gerplatte Zellenblockdeckel und die Me zelle mit der Membrane Sensorfl che nach unten auf den Zentrierring des Adapters Kontaktfl che nach oben Bemerkung Im Zellenblockdeckel befindet sich eine kleine Bohrung In diese Bohrung greift ein Pa stift ein der sich
22. 12 0 60 0 6 13 6 70 0 7 15 2 80 0 8 16 8 90 0 9 18 4 100 1 0 20 0 Die Spannung des Analogausgangssignals h ngt sowohl von der Konzentration ALS AUCH vom momentan aktiven Me bereich ab Um das Ausgangssignal auf die aktuelle Konzentration zu beziehen ist es notwendig zu wissen in welchem Bereich das Instrument gerade mi t besonders dann wenn die automatische Bereichswahl aktiviert ist Zur Identifizierung des Me bereiches ist ein zweites Paar analoger Ausgangsklemmen vorhanden Sie stellen eine stetige Spannung oder einen Strom zur Verf gung die den jeweiligen Me bereich repr sentieren Die folgende Tabelle zeigt die ausgegebenen Spannungen und Str me f r den jeweiligen Me bereich Wichtig ACHTUNG 4 18 Bereich Spannung V Strom mA LO 0 25 8 MED 0 5 12 HI 0 75 16 CAL 0 25 1 0 20 Im Falle eines nicht ausreichenden Me gasdurchflusses besteht die Ge fahr einer r ckw rtigen Sauerstoffdiffusion ber den Me gasausgang besonders wenn dieser der freien Umgebungsluft ausgesetzt ist Dadurch besteht die Gefahr einer schnellen S ttigung und ggf Zerst rung der Me zelle was eine verl ngerte Sp lzeit oder ein Auswechseln der Zelle zur Folge haben kann Im Falle einer Unterbrechung des Durchflusses besonders bei mobilem Betrieb wird folgendes empfohlen 1 Inertisieren Sie die Me zelle mit Stickstoff in einer einschwei baren Folie beste L sung oder 2 im Analysator in dem das Me gassystem m
23. 4 4 1 Nullpunkt Zero Abgleich 2444444 nn 4 9 4 4 1 1 Automatischer Nullpunktabgleich 4 10 4 4 1 2 Manueller Nullpunktabgleich 4 10 4 4 1 3 Zellenaustall e ers 4 11 4 4 2 Bereichs Span Abgleich 4444444n nn 4 12 4 4 2 1 Automatischer Bereichsabgleich 4 12 4 4 2 2 Manueller Bereichsabgleich 4 13 4 5 Umschalten auf verschiedene Tr gergase 4 13 4 6 Alarmeinstellungen 4444444444Hnnnnn nennen 4 14 4 7 Me bereiche n e rseeeeeeieeegnene 4 15 4 7 1 Einstellung der Me bereiche 44444n 4 16 4 7 2 Betrieb mit festem Me bereich gt 4 16 4 8 Der Analysemodus 44444444444444nnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnn 4 17 4 9 Ausgangssignale u44444444nnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnn 4 17 Wartung 5 1 Regelm ige Wartung 44444444nnnnnnn nennen 5 1 5 2 Zellenwechsel 2 u u un unsern 5 1 5 2 1 Lagerung und Handhabung der Reservezellen 5 1 5 2 2 Wann ist ein Zellenwechsel n tig 5 2 5 2 3 Entnehmen der Micro Fuel Zelle 5 2 5 2 4 Einsetzen einer neuen Micro Fuel Zelle 5 3 525 Zellen G lanlieszr atnseneeeae 5 4 5 3 Sicherungsw
24. Der Analysator kehrt dann automatisch in den Analyze Modus zur ck 4 4 1 2 Manueller Nullpunktabgleich Dr cken Sie Zero um die Nullpunktfunktion aufzurufen Die darauffolgende Anzeige gibt Ihnen die Wahlm glichkeit zwischen automatischer und manueller Nullpunktkalibrierung Mit den AV Tasten schalten Sie zwischen AUTO und MAN um In der Anzeige sollte MAN blinken Zero Settling MAN lt ENT gt To Begin Dr cken Sie Enter um den Nullpunktabgleich zu starten Nach einigen Sekunden erscheint das erste von f nf Anzeigemen s zur Nullpunkteinstellung Die Zahl in der linken oberen Ecke ist der Nullpunkt Offset der ersten Verst rkerstufe Der Mikroprozessor tastet den Wert mit einer vordefinierten Rate ab Er berechnet die Differenz zwischen aufeinanderfolgenden Werten und gibt die nderungsrate der Steigung als Slope Wert in ppm s aus HHHH PPM ZERO Slope ppm s Bemerkung Es dauert ca 10 Sekunden bis der wahre SLOPE Wert angezeigt wird Warten Sie anschlie end bis der Wert nahe genug bei Null liegt bevor sie Enter zum Beenden der Nullpunktjustage dr cken Allgemein ist der Nullpunkt gut wenn Slope weniger als 0 08 ppm s ber mehr als 30 Sekunden zeigt Dr cken Sie Enter sobald der Slope Wert nahe genug bei Null liegt Nach einigen Sekunden wird die Anzeige umschalten Wenn die Nullpunkteinstellung abgeschlossen ist wird die Information im System gespeichert und das Instrument kehrt automatisch in den Analyze Modus
25. GmbH D sseldorf M nchen 4 1 Modell 3000TA XL Betrieb 4 2 Dateneingabe und Funktionstasten 4 2 Dateneingabetasten Die lt gt Pfeiltasten w hlen zwischen den aktuell auf dem Bildschirm sichtbaren Optionen aus Die angew hlte Option blinkt Wenn die angew hlte Option einen ver nderbaren Wert enth lt kann der Wert mit Hilfe der AV Tasten erh ht oder vermindert werden Die Enter Taste dient zur dauerhaften bernahme der ver nderten Werte auf dem Bildschirm Die Escape Taste verwirft alle nderungen auf dem aktuellen Bildschirm die noch nicht mit Enter bernommen wurden Zeichnung 4 1 zeigt die Hierarchie der Funktionen die dem Bediener ber die Funktionstasten zug nglich sind Die sechs Funktionstasten des Analysators sind e Analyze Dies ist der normale Betriebszustand Der Analysator berwacht den Sauerstoffge halt des Me gases zeigt den Sauerstoffanteil in ppm an und gibt gegebenenfalls Alarm e System Die Systemfunktion besteht aus sechs Unterfunktionen die die internen Vorg nge im Analvysator betreffen Einfrieren der Analogausg nge bei Kalibration oder Normalbetrieb Automatische Kalibrierung einstellen Passwort zuweisen Selbsttest starten Softwareversion auslesen Abmelden Negative Konzentrationswerte anzeigen e Zero F hrt eine Nullpunktkalibrierung durch e Span F hrt eine Bereichskalibrierung durch e Alarms Erm glicht die Einstellung der Alarmschwellen und die Bestimmung ob je
26. Modell 3000TA XL Installation 3 3 2 Elektrische Anschl sse F r sichere Verbindungen sind ausschlie lich isolierte Kabel zu verwenden Achtung Abgeschirmte Kabel verwenden Die Stecker die mit diesem Ger t geliefert werden besitzen nur dann ausreichende EMV Eigenschaften wenn sie fest mit dem Analysator verschraubt werden und der Schirm des Kabels mit dem Analysatorgeh use verbunden ist Werden andere Kabel verwendet liegt es in der Verantwortung des Errichters und Betreibers da die Verbindungen den EMV Richtlinien entsprechen 3 3 2 1 Stromversorgung Die Netzanschlu buchse und der Sicherungsblock befinden sich in der gleichen Bau gruppe Stecken Sie das Netzkabel in die Anschlu buchse ACHTUNG Solange das Ger t mit dem Netz verbunden ist stehen die Systemkomponenten des Ger tes unter Spannung Die Standby Taste auf der Frontplatte schaltet nur die Versorgung der Anzeigen und Ausg nge ein oder aus Das Universalnetzteil ben tigt eine Eingangsspannung von 85 250V Wechselstrom mit 47 63Hz Einsetzen der Sicherung Der Sicherungsblock rechts von der Netzanschlu buchse kann amerikanische 6 x 30 mm oder europ ische 5 x 20 mm Sicherungen aufnehmen Eine Steckbr cke ersetzt die jeweils unbenutzte Sicherung Die Sicherungen sind werkseitig eingesetzt Achten Sie trotzdem darauf da im Rahmen der Inbetriebnahme die richtige Sicherung eingesetzt ist Siehe Sicherungswechsel in Kap 5 Wartung 3 3 2 2 50 polige
27. O Spurenanalysator Modell 3000TA XL Bedienungsanleitung Teledyne Analytical Instruments A division of Teledyne Electronic Technologies Modell 3000TA XL Bedienungsanleitung Copyright Hinweis Dieses Handbuch ist urheberrechtlich gesch tzt Jegliche Vervielf ltigung in Form von Kopien Nachdruck Scannen digitalisieren Abschriften oder sonstigen phototechnischen Ma nahmen ist nicht gestattet Eine Weitergabe Verleih Vermietung an Dritte nicht autorisierte Personen ist in jeder Form streng untersagt Wir bem hen uns st ndig unsere Dokumentationen auf den neuesten technischen Stand zu bringen jedoch erhebt dieses Handbuch keinen Anspruch auf Vollst ndigkeit Fehlerfreiheit oder Repr sentation des neuesten Entwicklungsstands Bedenken Sie stets dass die Erstellung eines solchen Handbuches sehr viel Geld kostet und mit sehr viel Arbeit verbunden ist Sollten Sie Fragen haben oder weitere Exemplare ben tigen wenden Sie sich bitte an die Bernt GmbH D sseldorf Modell 3000TA XL Bedienungsanleitung Modell 3000TA XL Sauerstoffanalysator f r den PPM PPB Bereich CE Version WARNUNG IN DIESEM GER T K NNEN SICH HOCHGIFTIGE UND ODER BRENNBARE FLUSSIGKEITEN ODER GASE BEFINDEN PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG KANN BEI WARTUNG UND REPARATUR DIESES SYSTEMS ERFORDERLICH SEIN AN EINIGEN KOMPONENTEN IM GER TEINNERN LIEGEN GEF HRLICHE ELEKTRISCHE SPANNUNGEN AN DIE AUCH EINIGE ZEIT NACH ABSCHALTEN DES GER
28. Sie die Sicherung aus wie in Bild 5 3 dargestellt 4 Setzen Sie das Sicherungsfach gem Bild 5 2 wieder zusammen Sicherungen Drahtbr cke e Sicherungs halter Amerikanische Sicherung Europ ische Sicherungen Bild 5 3 Einsetzen der Sicherungen 5 4 Systemdiagnose 1 Dr cken Sie die System Taste um in den System Modus zu gelangen 2 W hlen Sie More mit den lt gt Tasten und dr cken Sie Enter 3 W hlen Sie Self Test mit Hilfe der lt gt Tasten und dr cken Sie Enter Im Fehlerfall sind die Fehlercodes wie folgt zugeordnet Tabelle 5 2 Selbsttest Fehlercodes Stromversorgung 0 OK 1 SV Fehler 2 15V Fehler 3 Beide Fehler Analogteil 0 OK 1 D A Wandler A Konzentration Fehler 2 D A Wandler B Me bereichsident Fehler 3 Beide Fehler Vorverst rker 0 OK 1 Nullpunkt zu hoch 2 Verst rker Ausgangssignal zu niedrig oder zu hoch 3 Beide Fehler 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 5 5 Modell 3000TA XL Wartung 5 5 Interne Ger tekomponenten Die Micro Fuel Me zelle ist durch Entriegeln und ffnen der Frontklappe wie in Abschnitt 5 2 3 beschrieben zug nglich Andere interne Ger teteile sind zug nglich indem man die R ckwand abschraubt und das gesamte Chassis herauszieht siehe Bild 5 4 Die Verrohrung ist in Bild 2 4 und die wichtigsten elektronischen Bestandteile sind in Bild 2 6 dargestellt Beachten Sie die Warnhinweise am Anfang dieses Handbuches D
29. ale f r Anzeigen Alarme und serielle Schnittstelle generiert Die gleiche digitale Information wird auch auf einen 12Bit D A Wandler ausgegeben der an seinem Ausgang die 0 1V und 4 20mA Analogausgangssignale sowie die Analogsignale zur Me bereichserkennung erzeugt Signale von der Stromversorgung werden ebenfalls vom Mikroprozessor berwacht und die Systemfehlermeldung wird im Falle einer Fehlfunktion ausgel st 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 2 7 Modell 3000TA XL Theoretische Grundlagen Raum f r Notitzen 2 8 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Installation 3 1 3 2 3 Installation Das Kapitel Installation des 3000TA XL Analysators umfa t 1 Auspacken 2 Montage 3 Gasanschl sse 4 Elektrische Anschl sse 5 Einsetzen der Micro Fuel Me zelle 6 Test des Systems Auspacken des Analysators Der Analysator wird mit s mtlichen Materialien verschickt die zur Installation und Betriebsvorbereitung des Systems ben tigt werden Packen Sie den Analysator vorsichtig aus und pr fen Sie ihn auf Besch digungen Zeigen Sie Sch den unverz glich bei dem Transportunternehmen an Montage des Analysators Der 3000TA XL Analysator ist zur Verwendung innerhalb geschlossener Geb ude bestimmt Er ist NICHT geeignet f r den Einsatz in Ex Bereichen Das Standardmodell ist f r den Schrankeinbau vorgesehen Bild 3 1 illustriert die Standard Frontplatte und den Montagerahmen d
30. alibrationsmodus gesetzt wird Dieser Zustand wird auch noch f r weitere 3 Minuten beibehalten wenn der Analysator nach erfolgter oder abgebrochener Kalibration zur ck in den Analysemodus schaltet Die Alarmrelais werden bei einer Kalibrationsausl sung in jedem Fall f r die Dauer der Kalibrierung eingefroren egal ob TRACK oder HOLD eingestellt wurde Wurde die Einstellung HOLD gew hlt bleiben die Alarmrelais aber zus tzlich f r die Dauer der unter Alarm Dly eingestellten Zeit deaktiviert nachdem der Analysator wieder zur ck in den Analysemodus geschaltet hat Die Voreinstellung ist 3 Min Zur Einstellung der Verz gerungszeit w hlen Sie den Zeitwert an und erh hen oder verringern Sie den Wert mit den AV Tasten Der Minimalwert betr gt 1 Minute der Maximalwert 30 Minuten Die Einstellungen werden in einem nicht fl chtigen Speicher abgelegt und bleiben auch nach einer Netzabschaltung oder einem Spannungsausfall erhalten 4 4 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Betrieb 4 3 2 Automatische Kalibration Ist eine geeignete Ventilautomatik vorhanden siehe Kapitel 3 Installation so kann der Analysator selbst ndig eine bestimmte Schrittfolge durchlaufen um den Nullpunkt und den Bereich des Instruments automatisch einzustellen Bemerkung Falls Sie eine zeitlich hochgenaue automatische Kalibrierung ben ti gen sollten Sie nach M glichkeit eine externe Steuerung der Auto kalibrierung verwenden Die eing
31. auf seinem Weg zur Me zelle nicht ver ndert wird Die Probe trifft unterwegs auf fast keinen Totraum Dadurch werden Nischen minimiert in denen sich Restgas ansammeln kann das die Messung in sehr niedrigen Bereichen verf lschen w rde Das Probennahmesystem des Standardmodells umfa t 44 Rohr Fittings an den Gaseinla und Ausla anschl ssen auf der R ckwand F r metrische Installationen k nnen 6mm Adapter optional geliefert werden Der Gasflu wird mit Hilfe eines Durchflu messers hinter der Me zelle berwacht Bild 2 4 zeigt die Verrohrung f r die Standardausf hrung Draufsicht 5 Gasausla Me gasein Peg gang VCR Zellenblock BE Nadelventil Durchflu messer Bild 2 4 Verrohrungsplan und Durchflu schema f r die Standardausf hrung Bild 2 5 zeigt das Durchflu diagramm f r das Probennahmesystem Im Standardinstrument k nnen unter Verwendung eines T St cks und entsprechender Ventile das Null und das Bereichsgas direkt mit dem Me gaseingang SAMPLE IN verbunden werden Der gerasterte Teil der Zeichnung zeigt die Optionen die bei Bestellung der C Ger teoption hinzugef gt werden Der Ventilblock wird in das 3000TA XL C Geh use eingebaut und von der internen Elektronik des Ger ts angesteuert 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Theoretische Grundlagen Eingangsdruck 0 15 bis 1 4 bar Gasausla Cum I e a a e e e ae m m e
32. aus einer sauerstofffreien Umgebung in einen Raum mit normaler Sauerstoffzufuhr wird der Sensor von aufl sendem Sauerstoff durchdrungen Je l nger sie dieser Situation ausgesetzt sind desto l nger dauert deren Regenerierungszeit Die typische Regenerierungszeit eines Sensors der dieser Situation ausgesetzt wird betr gt zwischen 6 und 24 Stunden Die INSTA TRACE Micro Fuel Sauerstoffme zelle ist in der Lage Werte von unter Ippm Sauerstoffgehalt innerhalb von 15 Minuten nach der Installation zu messen Indem die Regenerierungszeit von mehreren Stunden auf wenige Minuten herabgesetzt wird m ssen die Benutzer nicht mehr l nger auf nicht analytische Produkte zur ckgreifen zu fl ssigen Sicherheitsverfahren wechseln wie im Falle der Luftzerlegungsindustrie oder die Analyseger te austauschen Der eigentliche Wert dieser Innovation hat somit eine sehr gro e Bedeutung f r die Industrie Mit dem Teledyne INSTA TRACE betr gt die Wartezeit f r Werte unterhalb von 1 ppm nur ca 15 Minuten Ohne INSTA TRACE kann die Wartezeit mehr als 6 Stunden betragen Wie es gemacht wird Die L sung die Teledyne entwickelt hat um diesen R ckstellproze zu vollziehen ist sehr einfach und dennoch effektiv Durch den Schutz des Sensors mittels einer Membran wird die Zelle vor der Au enluft gesch tzt 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen vii Modell 3000TA XL Theoretische Grundlagen Die Einf hrung der neu gestalteten Zellhalterung
33. breiten Anwendungsspektrum e _ Mikroprozessorbasierte Elektronik 8 Bit CMOS Mikroprozessor mit 32KB RAM und 128KB ROM e Drei anwendereinstellbare Me bereiche von O 1 ppm bis O 10 000 ppm erm glichen optimale Anpassung an den Proze e _ Kalibrationsm glichkeit mit Umgebungsluft auf 20 9 O2 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen vii Modell 3000TA XL Allgemeines e Durch automatische Bereichswahl stellt sich der Analysator bestm glich auf eine gegebene Me aufgabe ein Der Analysator kann aber auch manuell auf einen gew nschten Me bereich fixiert werden e Zwei einstellbare Alarmschwellen und eine Systemfehlermeldung e Umfassende Selbstdiagnose beim Einschalten und auf Anforderung mit kontinuierlicher Spannungs berwachung e EMV Schutz CE Zertifizierung e Serielle RS 232 Schnittstelle zum Anschlu an Computer oder andere digitale Kommunikationsger te e _ Analogausg nge zur Ausgabe des Me wertes und des aktuellen Me bereichs e Handliches und vielseitiges Stahlgeh use f r Schrankeinbau oder Rackmontage mit ausziehbarem Elektronikeinschub 1 4 Ger teausf hrungen 3000 TA XL Standardmodell 3000 TA XL C Zus tzlich zur Standardausstattung verf gt dieses Ger t ber separate Anschl sse f r Null und Bereichsgas sowie eingebaute Steuerventile Die eingebauten Ventile werden komplett von der Elektronik des 3000TA XL angesteuert um die Gase entsprechend der Funktion des Analysators automatisch
34. der Sauerstoffkonzentration im Probengasgemisch Die Gesamtreaktion f r die Brennstoffzelle ist die SUMME der beiden Halbreaktionen von oben oder 2Pb O2 gt 2PbO Diese Reaktionen gelten solange keine gasf rmigen Komponenten wie Jod Brom Chlor oder Fluor im Probengas enthalten sind die in der Lage sind Blei zu oxidieren Der Ausgangsstrom der Zelle ist zum einen begrenzt durch die aktuelle Gesamtmenge des Sauerstoffs in der Zelle zum anderen durch die Menge des vorr tigen Anodenmaterials In Abwesenheit von Sauerstoff wird kein Strom erzeugt 2 2 4 Einflu von Druck nderungen Um den Sauerstoffgehalt in der Gasprobe als Prozentsatz des Gasgemisches feststellen zu k nnen ist es notwendig da das Probengas unter konstantem Druck in die Zelle diffundiert Wenn der Gesamtdruck ansteigt steigt die Rate des Sauerstoffs der durch die Diffusionsmembran an die Kathode gelangt ebenfalls an Der Elektronenaustausch und damit der externe Strom wird somit in gleichem Ma e ansteigen obwohl sich der prozentuale Sauerstoffgehalt des Probengases nicht ge ndert hat Daher ist es wichtig da der Druck des Probengases an der Brennstoffzelle blicherweise atmosph rischer Druck zwischen zwei Kalibrierungen konstant bleibt 2 2 5 Charakteristik der Kalibrierung Konstanten Druck des Probengases an der Oberfl che der Micro Fuel Me zelle vorausgesetzt besitzt die Zelle die angenehme Eigenschaft da der Strom im extern
35. der einzelne Alarm f r sich aktiviert oder deaktiviert steigend oder fallend speichernd oder nichtspeichernd und normal angezogen oder abgefallen sein soll e Range Dient zur Einstellung der drei Me bereiche die entweder automatisch umgeschaltet werden oder als einzelne fest eingestellte Me bereiche verwendet werden k nnen Jede Funktion kann durch Dr cken der jeweiligen Taste jederzeit ausgef hrt werden abgesehen vom Passwortschutz Die Reihenfolge der Beschreibungen in diesem Handbuch wird f r die Ersteinstellung des Ger ts empfohlen Jede einzelne dieser Funktionen ist in den folgenden Anweisungen detaillierter beschrieben Der zu der betreffenden Funktion geh rende Text auf dem LCD Bildschirm ist an geeigneter Stelle im Schrifttyp Monospaced dargestellt Tastennamen sind kursiv 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Betrieb ANALYZE ar Selbstdiagnose durchf hren Automatische Kalibrierung einstellen Alarmgebung konfigurieren Negative Werte anzeigen Bild 4 1 Hierarchie der Funktionen und Unterfunktionen 4 3 Die System Funktion Die Unterfunktionen der System Funktion sind im folgenden beschrieben e Trak Hld Mit dieser Funktion kann die Funktionsweise der Analogausg nge w hrend einer e Auto Cal e PSWD Kalibrierung eingestellt werden Normaler Betrieb TRAK oder eingefroren HLD auf den letzten Wert Ferner kann eine Zeitverz ger
36. det sich eine Kontaktplatte mit zwei konzentrischen Kontaktringen Die Ringe erhalten ber federnde Kontakte im Sensorblock des Analysators elektrischen Anschlu zu der Ger teelektronik Oberseite Unterseite Kontaktfl chen Sensor oberfl che gt Bild 2 1 Micro Fuel Me zelle 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 2 1 Modell 3000TA XL Theoretische Grundlagen 2 2 Bild 2 2 zeigt einen Querschnitt durch die Micro Fuel Me zelle Im folgenden Abschnitt werden die inneren Bestandteile n her beschrieben Haltering Diffusionsmembran Anode Kontaktplatte Membrane Bild 2 2 Querschnitt durch eine Micro Fuel Me zelle Am oberen Ende der Zelle befindet sich eine Diffusionsmembran aus Teflon mit pr ziser gleichm iger Dicke Unter der Diffusionsmembran liegt das sauerstoffempfindliche Element die Kathode mit einer Oberfl che von fast 4 cm Die Kathode ist mit einem chemisch inaktiven Metall beschichtet und vielfach perforiert um eine hinreichende Benetzung der Membranoberseite mit Elektrolyt sicherzustellen Die Anode befindet sich unterhalb der Kathode und besteht aus Blei Durch die besondere konstruktive Auslegung der Anode steht ein Maximum an Metall f r die chemische Reaktion zur Verf gung Am hinteren Ende der Zelle direkt unter der Anodenstruktur befindet sich eine flexible Membran zum Ausgleich der inneren Volumenschwankungen w hrend der Lebensdauer der Zelle Diese Flexibil
37. die Startzeit Um die Nullpunkt und oder Bereichszyklen auf ON zu setzen und damit die automatische Kalibrierung zu aktivieren dr cken Sie erneut System w hlen Sie Auto Cal und dr cken Sie Enter Wenn der Span Zero Bildschirm erscheint wechseln Sie mit Hilfe der lt gt Tasten auf das Span ON OFF oder Zero ON OFF Feld Mit den AV Tasten kann nunmehr der jeweilige Wert auf ON gesetzt werden da mittlerweile ein Zeitintervall gr er Null gew hlt wurde 4 3 3 Passwortschutz Wenn ein Passwort vergeben wurde dann kann eine Einstellung der folgenden Systemparameter nur nach Eingabe des richtigen Passworts vorgenommen werden 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 4 5 Modell 3000TA XL Betrieb 4 6 Nullpunkt und Bereichseinstellung nderung der Alarmpunkte Festlegung der Me bereiche Umschaltung zwischen automatischer und manueller Me bereichswahl Einstellung der automatischen Kalibrierung Vergabe eines neuen Passwortes Ohne Eingabe des Passwortes ist normaler Me betrieb und die Durchf hrung des Selbsttests m glich Soll der Passwortschutz nicht verwendet werden ist das Standard Passwort TBEAI zu benutzen Dieses Passwort wird vom Prozessor automatisch angezeigt Der Bediener braucht daraufhin nur Enter zu dr cken um vollen Zugriff auf alle Ger tefunktionen zu erhalten Hinweis Wenn Sie den Passwortschutz benutzen ist es ratsam das Passwort an einem gesch tzten Ort gesondert aufzubewahren
38. e a m on none nn nennen Nullgaseingang Me gaseingang 0 15 bis 1 4 bar Kalibriergas eingang Gasausla Billd 2 5 1 Gasflu diagramm der Vakuumausf hrung Eingangsdruck lt 0 15 bar messer Vakuum Pumpe j i 1 L l 1 Nadelventil Durchflu I 1 1 max Unterdruck lt 0 35 bar N Billd 2 5 1 Gasflu diagramm der Ausf hrung mit Kalibrierventilen Option C 2 4 Elektronik und Signalverarbeitung Der 3000TA XL Analysator besitzt einen 8031 Mikrocontroller mit 32KB RAM und 128KB ROM der die gesamte Signalverarbeitung die Ein und Ausgabe und die Anzeigefunktionen des Analysators steuert Die Stromversorgung geschieht durch ein universelles Netzteilmodul das zu s mtlichen internationalen Stromnetzen kompatibel ist Zeichnung 2 6 zeigt die Lage der Stromversorgung und der Hauptelektronikplatinen 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 2 5 Modell 3000TA XL Theoretische Grundlagen Universalnetzteil Anzeigeplatine an Frontplatte Ausziehbarer Elektronikein schub Hauptplatine Motherboard Vorverst rker platine Bild 2 6 Lage der elektronischen Komponenten Die Elektronik zur Signalverarbeitung einschlie lich Mikroprozessor A D und D A Wandlern befindet sich auf der Hauptplatine unten im Geh use Die Vorverst rkerplatine sitzt oben auf der Hauptplatine wie in Bild 2 6 dargestellt Diese Platinen sind nach ffnen der Geh user ckwand zug nglich VU 2
39. ebaute Zeitbasis arbeitet mit einem freilaufenden Z hler und ist nur auf ca 2 3 genau Entsprechend kann die Abweichung bei interner automatischer Kalibrierung 2 3 pro Tag betragen Einstellung eines Auto Cal Zyklus ACHTUNG TAII Bernt GmbH empfiehlt keinen regelm igen Nullpunktabgleich Eine neue B2C XL Me zelle erreicht nach etwa 7 10 Tagen Betrieb einen stabilen Nullpunkt lt 20 ppb Falls notwendig kann nach dieser Zeit ein Nullpunktabgleich erfolgen und eine berpr fung nach weiteren 7 10 Tagen Anschlie end wird eine berpr fung Nullpunktabgleich einmal pro Monat empfohlen Dr cken Sie die Funktionstaste System Auf dem LCD Display erscheinen f nf Unterfunktionen TRAK HLD Auto Cal PSWD Logout More Bewegen Sie mit den lt gt Tasten die Eingabemarke bis Auto Cal blinkt und dr cken Sie dann Enter Es erscheint ein neuer Bildschinn f r die Bereichs Nullpunkt Span Zero Einstellung Span OFF Nxt Od Oh Zero OFF Nxt Od Oh Bewegen Sie mit den lt gt Tasten die Eingabemarke bis Span oder Zero blinkt dr cken Sie dann erneut Enter Sie k nnen den Zustand nicht von OFF auf ON ndern solange ein Null Intervall eingestellt ist Es erscheint ein neuer Bildschirm Span Every bzw Zero Every Span Every 0 d Start O0 h from now Mit den AV Tasten k nnen Sie ein Intervall festlegen mit den lt gt Tasten wechseln Sie zur Eingabe der Startzeit W hlen Sie mit den AV Tasten einen Wert f r
40. echesel 444444444nnnnnnnnnn nennen 5 4 5 4 System Selbstdiagnose 444444nnnnn nennen 5 5 5 5 Interne Ger tekomponenten 44 nennen 5 6 5 6 BEINIQUNG 2 2 5 7 5 7 Problembehebung 44444444400nnnnn nennen 5 7 Anhang Az Technische Daten ausser A 1 A 2 Empfohlene Ersatzteilliste f r 2 Jahre nn A 2 A 3 lt Z8lchnundgsliste tree A 3 A 4 19 Rack Montagerahmen ssseseeeseessseenrnnensreeseerrrrren A 3 A 5 Applikationshinweise zu Druck und Durchflu A 4 A 6 Sicherheitsdatenbl tter 42444444444Rnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn A 5 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Bedienungsanleitung Modell 3000TA XL Allgemeines INSTA TRACE Die analytischen Ger te von Teledyne revolutionieren die Welt der Sauerstoff Me zellen k rzeste Wartezeit kein Umleiter Produkt kein Umschalt Wechsel Analyseger t keine fl ssige R cksteuerung INSTA TRACE die von Teledyne patentierte Innovation eliminiert die gr te Unannehmlichkeit die bei der Messung mit elektochemischen Sauerstoffzellen in Verbindung gebracht wird die Wartezeit Wenn eine typische elektrochemische Sauerstoffme zelle aus ihrer luftdichten Verpackung genommen wird um einen defekten Sensor zu ersetzen so kommt diese mit der Au enluft in Verbindung 209 000ppm O W hrend dieses Wechsels
41. eich kann im automatischen Modus durchgef hrt werden wobei ein interner Algorithmus aufeinanderfolgende Me werte vom Sensor vergleicht um festzustellen wann das Ausgangssignal der Bereichsgaskonzentration entspricht Er kann ferner auch im manuellen Modus durchgef hrt werden wobei der Bediener entscheidet wann die Anzeige der Kalibriergaskonzentration entspricht um anschlie end den Abgleich manuell einzuleiten 4 4 2 1 Automatischer Bereichsabgleich Dr cken Sie Span um die Bereichskalibration aufzurufen Die darauffolgende Anzeige l t Ihnen die Wahl ob der Abgleich automatisch oder manuell durchgef hrt werden soll Mit den AV Tasten k nnen sie zwischen AUTO und MAN umschalten Stellen Sie die Markierung auf AUTO und dr cken Sie Enter Span Settling AUTO lt ENT gt For Next Dr cken Sie erneut Enter um zum n chsten Men punkt zu gelangen Span Val 000003 00 lt ENT gt Span lt UP gt Mod Mit den AV Tasten gelangen Sie in den Eingabemodus f r die Sauerstoffkonzentration Mit den lt gt Tasten markieren Sie die zu ndernde Stelle mit den AV Tasten ndern Sie den Zahlenwert der jeweiligen Stelle Wenn Sie die Konzentration des von Ihnen verwendeten Bereichsgases 209000ppm f r Umgebungsluft fertig eingegeben haben dr cken Sie Enter um die Kalibration zu starten HHH ppm Span Slope ppm s Der Anfangswert wird in der linken oberen Ecke angezeigt Sobald sich der Wert stabilisiert hat erscheint in der
42. eigt einen weiteren Bildschirm mit zus tzlichen Unterfunktionen an e Self Test Das Instrument f hrt einen Selbsttest durch und berpr ft den Zustand der Stromversorgung der Ausgangsplatinen und der Verst rker e Version Zeigt Hersteller Modell und Softwareversion des Instrumentes an e Show negative Legt fest ob negative Konzentrationswerte angezeigt werden sollen oder nicht 4 3 1 Einfrieren der Analogausg nge und Alarmverz gerung Der Anwender hat die M glichkeit die Analogausg nge w hrend der Kalibrationszyklen einzu frieren oder im Normalbetrieb weiterlaufen zu lassen Dr cken Sie zur Einstellung die System Taste und es erscheint folgendes Men TRAK HLD Auto Cal PSWD Logout More W hlen Sie den Punkt TRAK HLD und dr cken Sie Enter Es erscheint folgendes Men Output Sttng TRACK ALarm DLy 10 min oder Output Sttng HOLD ALarm DLY 10 min W hlen Sie mit den lt gt Tasten in der ersten Zeile TRACK oder HOLD an und w hlen Sie die gew nschte Einstellung mit den AV Tasten Bei der Einstellung TRACK arbeiten die Analogausg nge wie im Analysemodus d h der Ausgangswert ist proportional zu der aktuelle O Konzentration Ferner schalten die Relaiskontakte f r die Bereichsidentifizierung ganz normal um TRACK ist die werkseitige Einstellung Bei der Einstellung HOLD werden die Analogausg nge und die Relais der Bereichsidentifizierung auf ihrem aktuellen Stand eingefroren wenn das Ger t in den K
43. eine Stopbits 1 Zeitintervall der Meldungen 2 Sekunden Einsetzen der Micro Fuel Me zelle Die Micro Fuel Me zelle ist werkseitig nicht in den Zellenblock eingesetzt Sie mu vor Inbetriebnahme des Analysators eingebaut werden Die Zelle darf bei der Installation nur so kurz wie m glich der Umgebungsluft ausgesetzt werden um die anschlie ende Sp lzeit so gering wie m glich zu halten Wurde die Zelle beispielsweise 3 5 Minuten dem Luftsauerstoff ausgesetzt dauert es 24 h oder l nger bis der Wert wieder auf weniger als 1 ppm abgefallen ist Andererseits resultiert ein Einflu von etwa 10 s nur in einer Sp lzeit von ca 2 h oder weniger Genauso kann ein Austausch der Zelle erforderlich sein wenn das Ger t zu lange nicht benutzt wurde Zum Einbau oder Austausch der Zelle folgen Sie dem in Kapitel 5 Wartung beschriebenen Vorgehen beim Zellenwechsel Testen des Systems Bevor Sie das Ger t unter Spannung setzen beachten Sie bitte die folgenden Punkte e Pr fen Sie die Gasleitungen auf Besch digungen und festen Sitz und stellen Sie sicher da keine Leckagen vorliegen e Pr fen Sie die elektrischen Anschl sse auf Besch digungen und festen Sitz und stellen Sie sicher da keine Leitungen blank liegen e Stellen Sie sicher da der Me gasdruck zwischen 0 2 und 2 8 bar entsprechend den Erfordernissen Ihres Prozesses liegt Schalten Sie die Stromversorgung ein und beobachten Sie den Systemtest auf eventuel
44. en Stromkreis direkt proportional zu der Rate ist mit der Sauerstoffmolek le die Kathode erreichen und diese Rate ist direkt proportional zur Sauerstoffkonzentration im Probengasgemisch Mit anderen Worten die Zelle besitzt eine lineare Ausgangskurve wie in Bild 2 3 gezeigt Ein Ausgleich von Nichtlinearit ten durch die Me elektronik ist nicht notwendig Zus tzlich besitzt die charakteristische Kurve in Abwesenheit von Sauerstoff einen fast absoluten Nullpunkt im Bereich von ca Ippm Im Prozentbereich mu die Zelle selbst nicht auf Null abgeglichen werden In der praktischen Anwendung wird bei ppm Messungen trotzdem eine Nullpunkteinstellung verwendet um Nullpunktfehler in der Elektronik auszugleichen bzw um den Grundpegel der Me zelle auszublenden Die Elektronik wird beim Einschalten automatisch auf Null abgeglichen N w U 65 Oo gt 92 Zellenausgangsstrom pA N z 50k 100k 150k 200k Sauerstoffkonzentration Bild 2 3 Charakteristische Eingangs Ausgangskurve einer Micro Fuel Me zelle 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 2 3 Modell 3000TA XL Theoretische Grundlagen 2 3 2 4 Das Probennahmesystem Das Probennahmesystem leitet Gase zur Micro Fuel Me zelle vom Gaseingang auf der R ckseite des Ger tes Abh ngig vom Betriebsmodus wird Me oder Kalibriergas zur Zelle gef hrt Das Probennahmesystem des 3000TA XL ist so ausgelegt und gefertigt da das Probengas
45. er 3000TA XL enth lt folgende Hauptbestandteile e Analyseteil Micro Fuel Me zelle B2C XL oder A2 C Edelstahl Me zellenblock Probennahmesystem e Stromversorgung Mikroprozessor Anzeigen 5 stellige LED Anzeige Zweizeilige 20 stellige alphanumerische LCD Anzeige e RS 232 Kommunikationsschnittstelle Details siehe Zeichnungen im Anhang dieses Handbuchs Mao e E LE USE Z504 1 04 T PUSE i REMOTE ofgejo frone X L PJA INTERCON HET CET i EWHAJGT OUT Bild 5 4 Befestigung der R ckwand Um die R ckwand abzunehmen sind nur die 14 mit X gekennzeichneten Schrauben zu l sen 5 6 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Wartung 5 6 5 7 Reinigung Ist das Instrument zum Zeitpunkt der Reinigung ausgebaut trennen Sie das Ger t von der Stromversorgung Schlie en und verriegeln Sie die Frontklappe Reinigen Sie die Au enfl chen mit einem weichen mit Wasser angefeuchteten Tuch Verwenden Sie keine aggressiven L semittel wie Verd nnungen oder Benzin Ist das Ger t eingebaut reinigen Sie die Frontplatte analog wie oben beschrieben Wischen Sie nicht ber die Frontplatte w hrend das Ger t den Proze berwacht Problembehebung Problem Stark schwankende Messwerte oder Signalspitzen M gliche Ursachen 1 Der Analysator wurde unter ung nstigen Bedingungen kalibriert 2 Undichtes Me gassystem Druckschwankungen 3 R ckw rtiges Eindringen von Luftsauerstof
46. es 3000TA XL In den Ecken des robusten Montagerahmens befinden sich vier Montagel cher Der Abschnitt Zeichnungen am Ende dieses Handbuchs enth lt die Au enabmessungen des Ger ts und die Abst nde der Montagel cher Auf besondere Bestellung kann eine Blende f r 19 Rackmontage geliefert werden F r die Rackmontage gibt es jeweils eine Blende f r einen oder zwei Analysatoren der 3000 Serie Abmessungen der 19 Blenden siehe Anhang 1 1 i 1 1 25 Verschlu Press SYSTEM 0 170mm Scharnier For Default Values i 254mm Bild 3 1 Frontplatte des 3000TA XL 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 3 1 Modell 3000TA XL Installation 3 3 3 2 Alle Bedienelemente sind auf der Frontplatte angeordnet Diese ist auf der linken Seite mit einem Scharnier versehen und dient damit zugleich als T r die den Zugriff auf den Sensor und den Zellenblock im Innern des Ger ts erm glicht Die T r l t sich ffnen indem der Knopf in der rechten oberen Ecke der Frontplatte mit einem schmalen Werkzeug z B einem Schraubenzieher oder Sechskantschl ssel vollst ndig hineingedr ckt und wieder losgelassenwird Kugelschreiber prinzip Achten Sie darauf da gen gend freier Platz vor der T r ist damit sie sich in einem 90 Winkel frei ffnen l t Die T r ben tigt einen Radius von 18 1cm 7 125 Bild 3 2 Ben tigter Freiraum vor der Frontplatte Anschl sse auf der R ckseite Bild 3 3 zeigt die R ckseite d
47. es 3000TA XL Sie enth lt alle Gasein und ausg nge sowie s mtliche elektrischen Ger teanschl sse Einige Anschl sse sind optional Die in Ihrem Ger t vorhandenen Optionen sind auf Seite iii dieses Handbuchs eingetragen Versichern Sie sich da die Seriennummer Ihres Ger tes ebenfalls vermerkt ist Ye Teledyne Analytical Instruments 85 250Vac 47 53Hz 0 9 A MAX USE 250V 1 0AT FUSE REMOTE PROBE Bild 3 3 R ckseite des 3000TA XL 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Installation 3 3 1 Gasanschl sse 2 Das Ger t ist mit Y4 Rohranschl ssen ausgestattet 6mm Adapter f r metrische Installationen sind optional lieferbar Um eine sichere Verbindung zu erhalten gehen Sie wie folgt vor 1 Rohr in den Fitting einf hren Mutter fingerfest anziehen bis sich das Rohr nicht mehr von Hand frei in dem Fitting drehen l t Dazu Kann eine zus tzliche 1 8 Drehung ber fingerfest hinaus n tig sein Den Fitting mit einem Sechskantschl ssel gegenhalten Mutter mit einem zweiten Sechskantschl ssel weitere 1 14 Umdrehungen festziehen SAMPLE IN Anmerkung In der Standardausf hrung wird nur ein Me gaseingang und ausgang verwendet Kalibriergase m ssen ber ein T St ck und geeignete Ventile zugef hrt werden Stellen Sie sicher da der Gasdruck vern nftig geregelt ist Es k nnen Dr cke zwischen 0 2 und 2 8bar verwendet werden solange sich die Anzeige des Durchflu m
48. es Signal mu gleichzeitig ein eventuell vorhandenes externes Nullgasventil entsprechend ffnen und schlie en Die internen Ventile der C Option des 3000TA XL arbeiten automatisch Potentialfreier Eingang 5 bis 24 Volt zwischen den und Anschl ssen schalten den Analysator in den SPAN Modus Jede der beiden Leitungen kann an der Signalquelle wahlweise auf Masse gelegt werden O bis 1 Volt zwischen den Anschl ssen erm glichen die Beendigung des SPAN Modus nach erfolgter Bereichskalibrierung Ein synchrones Signal mu gleichzeitig ein eventuell vorhandenes externes Spangasventil entsprechend ffnen und schlie en Die internen Ventile der C Option des 3000TA XL arbeiten automatisch 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Installation Kalibrierkontakt Dieser Relaiskontakt ist geschlossen w hrend der Analysator den Nullpunkt oder Bereichsabgleich durchf hrt Siehe Protokoll der Fernkalibrierung Tabelle 3 3 Fernkalibrieranschl sse Pin Funktion 9 Nullpunkt Fernkalibrierung 11 Nullpunkt Fernkalibrierung 10 Bereichs Fernkalibrierung 12 Bereichs Fernkalibrierung 40 Kalibrierkontakt 41 Kalibrierkontakt Protokoll der Fernkalibrierung Um einen richtigen zeitlichen Ablauf der Signale an den Fernkalibriereing ngen zu gew hrleisten mu die Proze berwachung des Kunden den Kalibrierkontakt mit berwachen Ist der Kontakt OFFEN so befindet sich der Analysator im Normalbetr
49. essers in der Frontplatte in einem akzeptablen Bereich bewegt 0 2 bis 2 SLPM Standardliter pro Minute Die genauen Bedingungen sind proze abh ngig Achten Sie darauf den Eingangsdruck m glichst konstant zu halten Wenn zur Erzielung schnellerer Ansprechzeiten ein gr erer Durchflu ben tigt wird kann vor dem Eingang des Analysators ein Bypass eingesetzt werden Wenn Sie die V Option besitzen sind die obigen Zahlen sinngem mit umgekehrtem Vorzeichen auf den Unterdruck am Me gasausgang EXHAUST OUT Anschlu zu beziehen EXHAUST OUT Die Verbindungen am Gasausla m ssen entsprechend dem Gef hrdungspotential des verwendeten Gases angeschlossen sein Beachten Sie die einschl gigen gesetzlichen Sicherheits und Umweltschutzbestimmungen und stellen Sie sicher da der Ausla strom nicht unkontrolliert in die Umgebung gelangt ZERO IN und SPAN IN Bei diesen Anschl ssen handelt es sich um zus tzliche Eing nge f r Bereichs und Nullgas Eingebaute elektrisch angesteuerte Ventile schalten den Gasflu automatisch zwischen Me gas und den Kalibriergasen um Diese Ventile werden von der Elektronik des 3000TA XL gesteuert Von au en k nnen die Ventile nur indirekt ber die Fernkalibriereing nge REMOTE CAL gesteuert werden die im Abschnitt 3 3 2 2 beschrieben sind Druck Durchflu und Sicherheitsaspekte entsprechen den Ausf hrungen f r den SAMPLE IN Eingang 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 3 3
50. estellten Me bereich in den Analyze Modus zur ckzukehren Bemerkung Wenn der Analysator mit einem fest eingestellten Me bereich arbeitet und die Konzentration den maximalen Me wert dieses Bereiches berschreitet geht das analoge Ausgangssignal bei 1 V bzw 20 mA in die S ttigung Die Digitalanzeige und die Ausgabe ber die RS232 Schnittstelle zeigen aber weiterhin den genauen Wert an ohne R cksicht auf den analogen Ausgangswert Der Analysemodus Normalerweise schalten alle Funktionen nach Beendigung der entsprechenden Operation zur ck in den Analyze Modus In vielen F llen gelangt man auch durch Dr cken der Escape Taste zur ck in die Analyze Funktion Alternativ kann man jederzeit die Analyze Taste dr cken um in den normalen Me betrieb zur ckzugelangen Ausgangssignale Das Standardmodell des 3000TA XL ist mit zwei 0 1 V und zwei potentialfreien 4 20 mA Analogausg ngen auf der R ckseite des Ger ts ausgestattet jeweils einer f r den Konzentrationswert und einer f r die Me bereichsidentifizierung Das Ausgangssignal f r die Konzentration ist linear ber den gew hlten Ausgangsbereich Wenn der Analysator beispielsweise auf einen Bereich von 0 100 ppm O eingestellt wurde dann ergeben sich folgende Ausgangssignale 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 4 17 Modell 3000TA XL Betrieb ppm O Ausgangs Ausgangs spannung strom V mA 0 0 0 4 0 10 0 1 5 6 20 0 2 72 30 0 3 8 8 40 0 4 10 4 50 0 5
51. f ber den Me gasausgang 4 Defekte Me zelle Ma nahmen 1 Schalten Sie das Ger t aus und wieder ein Dr cken Sie die System Taste wenn in der Anzeige Press System for default values angezeigt wird Dies setzt den Analysator auf die werkseitigen Kalibrationsvorgaben F hren Sie eine Neukalibration durch 2 Pr fen Sie die Me und Kalibrationsgasanschl sse und leitungen auf Leckagen Dichten Sie undichte Stellen ggf sorgf ltig ab und sorgen Sie f r Konstante Druckverh ltnisse 3 Stellen Sie sicher da ein ausreichender Durchflu zwischen 0 2 und 2 l min gew hrleistet ist Erh hen Sie ggf den Eingangsdruck um einen ausreichenden Durchflu zu bekommen und oder verl ngern Sie den Abgangsschlauch um ein r ckw rtiges Eindringen von Luft zu verhindern 4 Falls die o a Ma nahmen das Problem nicht beheben tauschen Sie die Zelle aus 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 5 7 Modell 3000TA XL Wartung 5 8 Problem Fehlerhafter Nullpunktabgleich M gliche Ursachen 1 Zu hoher Sauerstoffgehalt im Nullgas gt 1ppm 2 Fehlerhafte oder verbrauchte Me zelle Ma nahmen 1 Schalten Sie das Ger t aus und wieder ein Dr cken Sie die System Taste wenn in der Anzeige Press System for default values angezeigt wird Dies setzt den Analysator auf die werkseitigen Kalibrationsvorgaben Stellen Sie sicher da das Nullgas weniger als 1 ppm Sauerstoff enth lt vorzugsweise Stickstoff 5
52. g 4 20mA potentialfrei 4 Me bereichskennung 4 20mA potentialfrei 5 Me wert 4 20mA potentialfrei 6 Me wert 4 20mA potentialfrei 8 Me bereichskennung 0 1V 23 Me bereichskennung 0 1V Masse 24 Me wert 0 1V 7 Me wert O 1V Masse Die Alarmausg nge sind intern mit den Kontakten der Alarmrelais verbunden Jede Gruppe von Kontakten stellt einen Wechselkontakt dar d h jedes Relais besitzt einen ffner und einen Schlie er Die Kontaktbelegung ist in Tabelle 3 2 aufgef hrt Die Schaltleistung betr gt max 3A bei 250V und ohmscher Last Folgende Konfigurationen sind m glich Kann als steigender Konzentration ber dem Schwellwert oder fallender Konzentration unter dem Schwellwert Alarm konfiguriert werden Kann als normal angezogen oder normal abgefallen konfiguriert werden Kann als speichernd oder nichtspeichernd konfiguriert werden Kann deaktiviert werden Kann als steigender Konzentration ber dem Schwellwert oder fallender Konzentration unter dem Schwellwert Alarm konfiguriert werden Kann als normal angezogen oder normal abgefallen konfiguriert werden Kann als speichernd oder nichtspeichernd konfiguriert werden Kann deaktiviert werden 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 3 5 Modell 3000TA XL Installation 3 6 Systemfehler Wird aktiviert wenn ein oder mehrere Parameter der Stromversorgung fehlerhaft sind Wird aktiviert wenn der Selbsttes
53. g Falls Sie eine zeitlich hochgenaue automatische Kalibrierung ben tigen sollten Sie nach M glichkeit eine externe Steuerung der Auto Kalibrierung verwenden Die eingebaute Zeitbasis ist auf ca 2 3 genau Entsprechend kann die Abweichung bei interner automatischer Kalibrierung 2 3 pro Tag betragen 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 1 5 Modell 3000TA XL Allgemeines Raum f r Notizen 1 6 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Theoretische Grundlagen 2 1 2 2 2 Theoretische Grundlagen Einleitung Der Analysator besteht aus drei Einzelsystemen 1 Micro Fuel Me zelle 2 Probennahmesystem 3 Elektronische Signalverarbeitung Anzeige und Steuerung Das Probennahmesystem hat die Aufgabe das Me gas aufzunehmen und durch den Analysator zu leiten ohne da die Probe vor dem Erreichen der Me zelle kontaminiert oder ver ndert wird Die Micro Fuel Me zelle ist ein elektrochemisches galvanisches Element das den Sauerstoffanteil im Me sgas in eine elektrische Stromst rke umsetzt Die elektronische Signalverarbeitung Anzeige und Systemkontrolle vereinfacht die Bedienung des Analysators und verarbeitet die gesammelten Daten mit h chster Genauigkeit Ein Mikroprozessor steuert die gesamte Signalverarbeitung die Ein Ausgabefunktionen und die Anzeige des Analysators Die Micro Fuel Me zelle 2 2 1 Funktionsprinzip Der im Modell 3000TA XL verwendete Sauerstoffsensor ist eine
54. gas unter den gleichen Druckbedingungen kalibriert werden Unterdr cke von weniger als 2 3 des Atmosph rendrucks sollten unbedingt vermieden werden da dies zu einer berproportionalen Ausdehnung der Me zelle und damit zur Zerst rung f hren kann Eine sprunghafte nderung des Drucks kann ebenfalls zur Besch digung der Me zelle f hren Nadelventil Der TAI 3000TA XL ist standardm ig mit einem Nadelventil zur Regelung des Durchflusses und Minderung des Druckes ausgestattet Es ist trotzdem sinnvoll einen einstellbaren Druckminderer am Me gaseingang vorzusehen da das Nadelventil kurzzeitige Druckspitzen nicht abfangen kann Bypass System Um k rzere Ansprechzeiten zu erreichen kann ein Bypass System vorgesehen werden was die Durchflu rate bis zum Analysator erh ht Typische Bypass Systeme arbeiten mit einem Durchflu von 10 bis 15 l min wodurch die Ansprechzeit des Analysators etwa um den Faktor 10 erh ht wird Achten Sie bei der Installation eines solchen Systems darauf einen Durchflu messer vorzusehen und den Bypass Ausla ins Freie abzuf hren gegen atmosph rischen Druck 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Anhang A 6 Sicherheitsdatenbl tter Abschnitt I Produktkennzeichnung Produktname Micro Fuel Me zellen und Super Zellen alle Klassen au er A 2C A 3 und A 5 Elektrochemische Sauerstoffsensoren alle Klassen au er R 19 Mini Micro Fuel Me zellen alle Klassen
55. hen Modell 3000TA XL Betrieb Change Password lt ENT gt Yes lt ESC gt No Dr cken Sie Escape um ohne nderung fortzufahren oder Enter um wie im folgenden Abschnitt beschrieben das Passwort zu ndern 4 3 3 2 Einrichten und ndern des Passwortes Wollen Sie ein Passwort einrichten oder ein vorhandenes Passwort ndern gehen Sie zun chst vor wie im vorigen Abschnitt beschrieben Wenn Sie zur Aufforderung Change Password lt ENT gt Yes lt ESC gt No gelangen dr cken Sie Enter um das Passwort zu ndern oder Escape um das vorhandene Passwort beizubehalten Nach dem Dr cken von Enter erscheint die Anzeige zur Eingabe des Passworts TBEAI lt ENT gt To Proceed oder AAAAA lt ENT gt To Proceed Geben Sie das neue Passwort ein indem Sie mit Hilfe der lt gt Tasten zwischen den Stellen f r die einzelnen Buchstaben wechseln und mit den AV Tasten den jeweiligen Buchstaben ndern Der volle Satz von 94 Zeichen aus der folgenden Tabelle ist f r die Verwendung im Passwort verf gbar Verf gbare Zeichen f r die Passwortdefinition A B c D E F G H I J K L M N 0 P Q R S T U V W X Y Z C Y J N a b c d e f g h i j k L m n o p q r s t u v W X y Zz gt t amp N 2 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 gt lt gt a Ist das neue Passwort fertig zusammengestellt dr cken Sie Enter Daraufhin erscheint ein Bildschirm mit der Aufforderung das neue Passwort zur Sicherheit zu best
56. hen 0 5 und 2 l min betr gt Eine nachtr gliche Feinjustage kann dann ber das Nadelventil erfolgen Wenn Sie den Passwortschutz benutzen m ssen sie Ihr Passwort eingeben um auf diese Funktionen zugreifen zu k nnen Folgen Sie den Anweisungen in Abschnitt 4 3 3 zur Eingabe des Passworts Sobald Sie die Freigabe erhalten haben k nnen Sie die Zero und Span Funktionen benutzen 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 4 9 Modell 3000TA XL Betrieb 4 10 4 4 1 Nullpunkt Zero Abgleich Die B2C XL Micro Fuel Me zelle hat ein sehr geringes Grundrauschen von weniger als 20 ppb Sauerstoff 5 ppb typisch Dieser Rauschanteil verringert sich gew hnlich noch w hrend der ersten 7 10 Tage Betrieb und erreicht dann einen stabilen Wert Grunds tzlich ist der Nullpunkt Offset Grundrauschen ein Teil des Ablesewertes So setzt sich z B ein Analysewert von 0 5 ppm aus einem realen O Anteil von 0 45 ppm und einem Nullpunkt Offset von 0 05 ppm zusammen Der Nullpunktabgleich dient prinzipiell nur dazu ein eventuell vorhandenes Grundrauschen der Zelle auszuschalten die Ablesegenauigkeit zu erh hen oder die Zelle auf einwandfreie Funktion zu berpr fen s Abschn 4 4 1 3 Zellenausfall Da das Grundrauschen in der Regel vernachl ssigbar ist empfiehlt es sich vor dem Einbau der Zelle einen Nullpunktabgleich durchzuf hren und damit die Elektroink abzugleichen Achten Sie darauf die Zelle nicht zu lange der Umgebungsluft auszusetzen
57. herheit des Personals liegt letztendlich in der Verantwortlichkeit dessen der die Proze bedingungen festlegt Obgleich dieses Instrument in der Lage ist vor drohenden Gefahren fr hzeitig zu warnen besitzt es keine Kontrolle ber die Proze bedingungen und es kann mi br uchlich benutzt werden Insbesondere m ssen Systeme zur Alarmierung oder Proze steuerung getestet und in ihrer Funktion verstanden werden sowohl in ihrer Arbeitsweise als auch wie sie umgangen werden k nnen Jegliche Sicherungen wie Schl sser Verriegelungen Beschriftungen oder Redundanzen m ssen vom Benutzer selbst vorgesehen oder zum Zeitpunkt der Bestellung bei der Bernt GmbH gesondert angefragt werden Diesbez glich mu sich der K ufer selbst der Gefahren seines Prozesses bewu t sein Der K ufer ist verantwortlich f r die Schulung des Personals und das Errichten von Warneinrichtungen und Verwendung einer Instrumentierung gem den geltenden Richtlinien Dar ber hinaus hat er sicherzustellen da Me und Warneinrichtungen ordnungsgem gewartet und betrieben werden Teledyne Analytical Instruments der Hersteller dieses Instruments kann keinerlei Verantwortung f r Sachverhalte bernehmen die sich unserem Wissen und unserer Zust ndigkeit entziehen Keine Aussage dieses Dokuments oder irgendeiner Information die vom Hersteller oder seinen Vertretungen herausgegeben wurde weder ausdr cklich noch sinngem ist als Garantie daf r auszulegen da da
58. hinten an dem Zellenblock befindet Bohrung und Stift m ssen aufeinander ausgerichtet werden 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 5 3 Modell 3000TA XL Wartung 5 3 5 4 2 Achten Sie darauf da der O Ring richtig sitzt richten Sie die Bohrung auf den Stift im Zellenblock aus und schieben Sie die Zelle mit dem Adapter auf dem Deckel von unten in den Zellenblock Kontaktfl chen der Zelle nach oben 3 Dr cken Sie den Halteb gel des Zellenblocks herunter so da die Schlitze an der Seite des B gels die Halteschrauben des Deckels erfassen Der Deckel wird dadurch an den Zellenblock angedr ckt und bildet einen gasdichten Verschlu 5 2 5 Zellen Garantie Im 3000TA XL wird eine Class B2C XL Micro Fuel Me zelle verwendet Diese Zelle wird mit einer 6 monatigen Garantie ab Versanddatum ausgeliefert Beachten Sie eventuelle Erg nzungen zu Beginn dieses Handbuches bez glich besonderer Ausstattungsmerkmale Ihres Ger tes Die Garantiezeit f r die Me und Ersatzzelle n beginnt am Tag des Versands Kaufen Sie nicht mehr als eine Ersatzzelle pro Ger t und lagern Sie keine gr eren Best nde an Ersatzzellen sofern Sie diese nicht innerhalb der Garantiezeit einsetzen wollen oder k nnen Die B2C XL Zelle ist nicht geeignet f r Anwendungsf lle in denen ein gr erer Anteil an CO im Me gas enthalten ist Anteile bis 1000 ppm dagegen beeintr chtigen die Eigenschaften der Zelle nicht Wenden Sie sich an die Bern
59. i ist durch die IARC als krebserregend nach Klasse 2B m glicherw krebserregend beim Menschen eingestuft Kontakt mit Blei verst rkt die Symptome von Blutkrankhei ten und Erkrankungen der blutbildenden Organe der Nie ren des Nervensystems und m glicherweise der Fort pflanzungsorgane Personen mit Hautkrankheiten oder Augenproblemen rea gieren empfindlicher auf den Kontakt mit Elektrolyt Im Falle des Kontakts mit Haut oder Augen sofort mit viel Wasser mindestens 15 Minuten lang sp len Kontaminierte Kleidung entfernen Umgehend Arzt aufsuchen Bei Verschlucken gro e Mengen Wasser trinken KEIN ERBRECHEN HERVORRUFEN Sofort Arzt aufsuchen Bei Einatmen frische Luft zuf hren Sofort Arzt aufsuchen Abschnitt VII Vorsichtsma nahmen bei Handhabung und Gebrauch Die Sauerstoffsensoren sind dicht verschlossen Unter normalen Bedingungen stellen die Inhaltsstoffe der Sensoren keine Gesundheitsgefahr dar Die folgenden Informationen gelten f r den Fall einer Leckage der Zelle Schutzma nahmen beim Zellenwechsel Reinigung Vor ffnen des Beutels mit dem Sensor die Zelle auf Lecks berpr fen Ist die Zelle leck den Beutel nicht ffnen Be findet sich Fl ssigkeit in der Umgebung der Zelle innerhalb des Ger tes sind Schutzhandschuhe und Schutzbrille zu tragen Wischen Sie den betroffenen Bereich mehrmals mit einem feuchten Papierhandtuch ab Benutzen Sie jedes Mal ein frisches Tuch Benutzte Papierhandt che
60. ieb die Fernkalibrier eing nge werden abgefragt und eine Nullpunkt oder Bereichskalibrierung kann ausgel st werden Ist der Kontakt GESCHLOSSEN so wird der Analysator bereits kalibriert Eine erneute Kalibrier ausl sung wird ignoriert und diese Ausl sung wird nicht gespeichert Sobald eine Fernkalibrierung f r Nullpunkt oder Bereich ausgel st wurde und der Analysator zur Best tigung den Kalibrierkontakt geschlossen hat sollte die Ausl sespannung wieder abgeschaltet werden Wenn die Spannung nach dem Ende des Nullpunkt oder Bereichs Kalibrierzyklus weiterhin ansteht wird die Kalibration wiederholt und der Kalibrierkontakt wird von neuem geschlossen Beispiel 1 Kalibrierkontakt berpr fen Ist er offen Ausl sespannung der Nullpunktkalibrierung anlegen bis der Kalibrierkontakt schlie t 2 Sobald der Kalibrierkontakt geschlossen ist Ausl sespannung abschalten 3 Sobald der Kalibrierkontakt wieder ffnet Ausl sespannung der Bereichskalibrierung anlegen bis der Kalibrierkontakt schlie t 4 Sobald der Kalibrierkontakt geschlossen ist Ausl sespannung abschalten ffnet sich dann der Kalibrierkontakt wieder sind Nullpunkt und Bereichskalibrierung abgeschlossen und der Analysator ist in den Normalbetrieb zur ckgekehrt 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 3 7 Modell 3000TA XL Installation 3 8 Bemerkung Die Ausg nge zur Ansteuerung von externen Kalibrationsventilen nachstehend beschrieben
61. in den zul ssigen Bereich zur ckkehrt 4 14 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Betrieb 4 Soll ein oder sollen beide Alarme deaktiviert werden Der Deaktivierungsmodus ist vorgesehen damit beispielsweise eine Wartung unter Betriebsbedingungen stattfinden kann ohne da Alarm ausl st wird Die Deaktivierungsfunktion wird auch zum R cksetzen eines speichernden Alarms verwendet siehe nachfolgender Abschnitt Falls Sie den Passwortschutz benutzen m ssen Sie das Passwort eingeben um zu den Alarmfunktionen zu gelangen Folgen Sie den Anweisungen in Abschnitt 4 3 3 zur Eingabe des Passwortes Sobald Sie die Freigabe erhalten haben k nnen sie die Alarm Funktion benutzen Dr cken Sie die Alarm Taste Folgende Anzeige erscheint AL 1 AL 2 Choose Alarm Achten Sie darauf da AL 1 blinkt Bewegen sie dazu ggf die blinkende Marke mit Hilfe der lt gt Tasten auf AL 1 Dr cken Sie Enter um fortzufahren Es erscheint der n chste Men punkt wie folgt AL 1 1000 ppm HI Dft N Fs N Ltch N F nf Parameter k nnen auf diesem Bildschirm ge ndert werden Wert des Alarm Schaltpunktes AL 1 ppm Sauerstoff Wirkrichtung des Alarms HI steigende Konzentration oder LO fallende Konz Deaktiviert Defeat Dft Y N Yes No Angezogen fehlersicher Failsafe Fs Y N Yes No Speichernd Latching Ltch Y N Yes No e Um die Alarmschwelle einzustellen bewegen sie die Eingabemarke mit den lt gt
62. it t stellt sicher da die Sensormembran in der richtigen Position und damit das elektrische Ausgangssignal konstant bleibt Der komplette Raum zwischen der Diffusionsmembran ber der Kathode und der r ckw rtigen flexiblen Membran unter der Anode ist mit Elektrolyt gef llt Kathode und Anode tauchen in diesen gemeinsamen Beh lter ein Sie sind ber eine Leitung mit je einem der externen Kontaktringe auf der Kontaktplatte am Boden der Zelle verbunden 2 2 3 Elektrochemische Reaktionen Das Me gas diffundiert durch die Teflonmembran Jeglicher Sauerstoff im Me gas wird an der Kathodenoberfl che nach folgender HALBREAKTION reduziert O gt 2H20O 4e gt 40H Vier Elektronen zusammen mit einem Sauerstoffmolek l produzieren mit H O aus dem Elektrolyt vier Hydroxyl Ionen Wenn der Sauerstoff an der Kathode reduziert wird wird gleichzeitig das Blei an der Anode durch folgende HALBREAKTION oxidiert 2Pb 4AOH gt 2PbO 2H 0 4e Zwei Elektronen werden pro oxydiertem Bleiatom verschoben Daher werden zwei derartige Reaktionen ben tigt um das Gleichgewicht herzustellen und vier Elektronen zu verschieben 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Theoretische Grundlagen Die an der Anode freigesetzten Elektronen flie en zur Kathode wenn ein externer Strompfad vorhanden ist Der dabei flie ende Strom ist proportional zur Menge des Sauerstoffs der die Kathode erreicht Er dient als Ma zur Bestimmung
63. it Stickstoff gesp lt wird und der Me gaseingang und ausgang mit geeigneten Kappen oder Ventilen verschlossen werden Achten Sie auch darauf da der Dichtring am Zellenblock richtig sitzt und dicht ist Die Me zelle darf keinem berdruck ausgesetzt werden da sonst die Membran zerst rt wird Das Me gassystem darf nur unter atmosph rischem Druck verschlossen werden 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Wartung 5 __Wartung 5 1 Routinem ige Wartung Abgesehen von normaler Reinigung und berpr fung der Gasverbindungen auf Leckagen beschr nkt sich die routinem ige Wartung auf das Wechseln der Micro Fuel Me zelle und ggf der Sicherungen sowie die Kalibration Die Kalibration ist in Abschnitt 4 4 beschrieben ACHTUNG BEACHTEN SIE DIE WARNHINWEISE AM BEGINN DIESES HANDBUCHES 5 2 Zellenwechsel Die B2C XL Micro Fuel Me zelle ist ein dicht verschlossener elektrochemischer Me umformer bei dem weder das Elektrolyt gewechselt noch die Elektroden gereinigt werden k nnen Erreicht die Zelle das Ende ihrer Lebensdauer wird sie ausgetauscht Die verbrauchte Zelle mu entsprechend der rtlichen Bestimmungen sachgerecht entsorgt werden Der folgende Abschnitt beschreibt sowohl die Pflege der Zelle als auch wann und wie sie auszuwechseln ist 5 2 1 Lagerung und Handhabung der Me zellen Um rechtzeitig eine Reservezelle zur Verf gung zu haben empfiehlt TAV Bernt eine Ersatzzelle ca
64. l zur Aufnahme von wahlweise einem oder zwei Analysatoren der 3000 Serie bitte angeben Teledyne Class B2C XL oder A2 C Micro Fuel Me zelle Edelstahl Too innerhalb 65 Sekunden bei 25 C 77 F 100 s bei 0 1 ppm Me bereich Drei anwendereinstellbare Me bereiche von 0 1 ppm bis 0 10 000 ppm plus Kalibrationsbereich von 0 250000ppm 25 Ein Systemfehler Relaiskontakt Zwei einstellbare Konzentrationsalarme mit frei programmierbaren Schwellenwerten und jeweils einem Relaiskontakt Eine hintergrundbeleuchtete 2 Zeilen x 20 Zeichen gro e alphanumerische LCD Anzeige Eine 5 stellige LED Me wertanzeige Vollduplex RS232 Schnittstelle Universalnetzteil 85 250V Wechselstrom 47 63Hz 0 40 C 32 104 F 2 vom Me bereich bei konstanter Temperatur 5 vom Me bereich ber den gesamten Temperaturbereich mit Ausnahme des 0 10 ppm und 0 1 ppm Bereiches nach erfolgtem Temperaturausgleich 0 5 ppm f r 0 10 ppm Bereich nach Temperaturausgleich 0 05 ppm f r 0 1 ppm Bereich nach Temperaturausgleich 0 1V Me wert auf jeweiligen Me bereich bezogen 0 1V Me bereichsidentifikation 4 20mA potentialfrei Me wert auf jeweiligen Me bereich bezogen 4 20mA potentialfrei Me bereichsidentifikation 0 14 bis 3 45 bar 0 2 bis 2 l min 1 5 l min optimal SLPM Standard Liter per minute 19cm x 24 9cm x 3lcm BxHxT 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen A 1 Modell 3000TA XL Anhang
65. le Fehlermeldungen 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Betrieb 4 1 4 Installation Testen des Systems Nach der Installation des Analysators kann dieser f r die betreffende Anwendung konfiguriert werden Folgende Einstellungen k nnen vorgenommen werden e Systemparameter einstellen e Sicherheitspasswort eingeben falls erw nscht der Bediener mu sich damit anmelden e Einstellung und Start eines automatischen Kalibrierzyklus falls erw nscht e Kalibration des Instruments e Festlegung der drei einstellbaren Me bereiche und Anwahl der automatischen Bereichswahl oder manuelle Fixierung des ben tigten Me bereichs je nach Bedarf e Einstellung der Alarmpunkte und Festlegung ihrer Eigenschaften steigend fallend speichernd nicht speichernd etc Werkseitig sind folgende Standardwerte eingestellt Me bereiche Niedrig 1 ppm Mittel 10 ppm Hoch 100 ppm Automatische Bereichswahl Auto Range Ein Alarmrelais Deaktiviert 1000ppm steigend abgefallen nicht speichernd Nullpunkt Automatisch alle O Tage nach 0 Stunden deaktiviert Span Automatisch auf 8 ppm alle 0 Tage nach O Stunden deaktiviert Wenn die Passwortoption nicht verwendet werden soll wird das Standard Passwort beim Systemstart automatisch auf der Passwort Bildschirmseite angezeigt und braucht nur mit lt Enter gt best tigt zu werden um auf alle Funktionen des Analysators zugreifen zu k nnen 2000 Bernt
66. lger t das keine separate Ventileinheit f r die Me gasbehandlung enth lt Statt dessen sind entsprechende Anschl sse vorgesehen mit denen externe Null Bereichs Me gasventile direkt angesteuert werden k nnen Siehe Bild 3 5 Messgas Zuleitung i 33 A 49 Nullgas Zuleitun 17 Bereichsgas Zuleitun I Anpass Gasauslass Zuleitun Schaltung 32 Messgas R ckleitung E AaS not 50 wendig 15 Nullgas R ckleitung 16 Bereichsgas R ckleitung 48 C Gasauslass R ckleitung Gats Bild 3 5 Ansteuerung f r externe Ventile 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Installation Die Spannung an diesen Anschl ssen betr gt typisch OV im AUS und 15V in EIN Zustand Der maximale Gesamtstrom der diesen Ausgangskan len zusammen entnommen werden Kann betr gt 100mA Sind also z B zwei Kan le gleichzeitig eingeschaltet ist der Strom pro Kanal auf 50mA begrenzt usw Wird mehr Strom oder eine andere Spannung ben tigt so ist eine Anpassungsschaltung z B in Form eines Relais Verst rkers etc zu verwenden Dar ber hinaus enth lt jeder einzelne Kanal einen FET mit einem Einschaltwiderstand von 5 Ohm in Reihe mit der Last 9 Ohm im ung nstigsten Fall Dies kann die maximal erreichbare Ausgangsspannung abh ngig vom verwendeten Lastwiderstand begrenzen Siehe auch Bild 3 6 Bild 3 6 FET Reihenwiderstand 3 3 2 3 RS 232 Schnittstelle Der digitale Signalausgang ist eine serielle Standard RS
67. nge Erneuerungskosten 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen viii Modell 3000TA XL Allgemeines 1 1 1 2 1 3 1 Einleitung Allgemeines Der TAI 3000TA XL Sauerstoffspuren Analysator ist ein vielseitiges Instrument auf Mikroprozes sorbasis zur Detektion des Sauerstoffanteils im ppm Bereich in einer Reihe von Tr gergasen Dieses Handbuch beschreibt nur die 3000TA XL Ger te in der Standardversion und in der 19 Rack Version Diese Einheiten sind f r den Gebrauch innerhalb geschlossener Geb ude und au erhalb von Gefahrzonen konzipiert Typische Anwendungen Einige typische Anwendungen des Teledyne 3000TA XL sind berwachung von Reinstgasversorgungen Luftzerlegung und verfl ssigung berwachung chemischer Reaktionen Halbleiterproduktion Steuerung petrochemischer Prozesse Qualit tssicherung Zertifizierung in der Gasanalyse Haupteigenschaften des Analysators Der 3000TA XL Sauerstoffspuren Analysator ist trotz seiner ausgereiften Funktionen ein einfach zu bedienendes Ger t Er zeichnet sich durch folgende Ausstattungsmerkmale aus e Zweizeiliger alphanumerischer Anzeigebildschirm mikroprozessorgesteuert e Hohe Aufl sung genaue Messung des Sauerstoffgehalts von wenigen ppm bis zu 25 Gro e helle Me wertanzeige e _Me gassystem und Zellenblock aus Edelstahl e Micro Fuel Me zelle Typ B2C XL ausgelegt f r den 0 1 ppm Bereich e Vielseitiige Me und berwachungsm glichkeiten in einem
68. nkunft eine k rzere Garantiefrist gilt Teile die von Dritten hergestellt wurden unterliegen der Garantie ihres Herstellers Ausgeschlossen von dieser Garantie sind Sch den die durch Verschlei Unfall mi br uchliche Benutzung Fahrl ssigkeit oder Reparaturen die nicht von Teledyne oder durch von Teledyne autorisiertes Servicepersonal durchgef hrt wurden sowie die Me zellen F r die Me zellen gelten gesonderte Garantiebedingungen siehe Abschn 5 2 5 Die Bernt GmbH bernimmt keine Haftung f r direkte oder indirekte Sch den gleich welcher Art Mit Abnahme des Ger ts bernimmt der K ufer die gesamte Haftung f r Sch den die durch Gebrauch oder Mi brauch des Ger ts entstehen Wir behalten uns das Recht vor jegliches geeignetes Material zur Fertigung unserer Ger te zu verwenden sowie Abmessungen Form oder Gewicht beliebiger Teile des Ger ts zu ndern soweit solche nderungen nicht unsere Garantie ber hren Wichtiger Hinweis Dieses Instrument stellt dem Benutzer Me werte zur Verf gung und dient als Werkzeug zum Sammeln wertvoller Daten Die Informationen die das Ger t liefert K nnen dem Benutzer helfen m gliche Gefahren die durch seinen Proze entstehen zu beseitigen In jedem Fall ist es wichtig da alle Personen die mit dem Me ger t oder dessen Schnittstelle zum Proze der berwacht werden soll umgehen gr ndlich auf den Proze und die damit verbundene Instrumentierung geschult sind Die Sic
69. nstanten Durchflu raten geachtet werden da der Durchflu messer nur f r Luft und Stickstoff kalibriert ist ggf externe Durchflu messer nachschalten 3 Der Analysator kann wiederholte Tr gergasumschaltungen zwischen Konzentrationen von weniger als 1 ppm und hohen Konzentrationen von 5 000 ppm oder 10 000 ppm verarbeiten Es mu jedoch immer auf ausreichend konstanten Durchflu geachtet werden 4 5 1 Spezielle Hinweise f r Wasserstoff Die Standard B2C X1 Me zelle funktioniert auch sehr gut in Wasserstoff Tr gergasen Bei expliziten Wasserstoffanwendungen Mit Sauerstoffkonzentrationen im unteren ppm Bereich sollte eine speziell in Wasserstoff getestete Me zelle f r optimale Ergebnisse bestellt werden Kontaktieren Sie die Bernt GmbH D sseldorf f r weitere Details 4 6 Alarmeinstellungen Der 3000TA XL ist mit zwei frei konfigurierbaren Konzentrationsalarmen und einer Systemfehlermeldung ausgestattet Jedem Alarm ist ein Relais mit einem Umschaltkontakt zugeordnet Die maximale Kontaktbelastung betr gt 3A bei 250V und ohmscher Last Kontaktbelegung siehe Kapitel 3 Installation Abschnitt 3 3 2 2 Die Systemfehlermeldung hat eine festgelegte Konfiguration wie in Kapitel 3 Installation beschrieben Die Konzentrationsalarme K nnen durch Benutzereingaben ber die Frontplatte als berschreitende oder unterschreitende Alarme konfiguriert werden Der Alarmmodus kann als speichernd oder nicht speichernd sowie als ange
70. r Ger teanschlu Bild 3 4 zeigt die Anschlu belegung des Ger teanschlusses Die Darstellung entspricht dem Blick von au en auf die Ger terickwand Die Nummern der Pins sind bei der Beschreibung der einzelnen Funktionen jeweils mit angegeben 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 I 0000000000000 000 50 49 48 47 46 45 46 L3 L2 41 40 39 38 37 36 35 34 J wo g a 0 O o 0 O0 O o GO Oa OA F Bild 3 4 Pinbelegung des Ger teanschlusses 3 4 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Installation Analogausg nge Vier Pins sind als Gleichspannungs Signalausg nge belegt jeweils ein Paar pro Ausgang Die Polarit t ist aus Tabelle 3 1 ersichtlich Die Ausg nge sind 0 1V Me wert in vom Me bereich Linear ansteigende Spannung mit steigendem Sauerstoffgehalt OV entspricht Oppm Sauerstoff 1V entspricht 100 des eingestellten Me bereichs 0 1V Me bereichskennung 0 25V Niedriger Me bereich 0 5V Mittlerer Me bereich 0 75V Hoher Me bereich 1V Kalibrierbereich mit Luft 4 20mA Me wert in vom Me bereich Linear ansteigender Strom von 4mA bei 0 bis 20 mA bei 100 des aktuellen Me bereichs 4 20mA Me bereichskennung 8mA Niedriger Me bereich 12mA Mittlerer Alarmrelais Alarmschwelle 1 Alarmschwelle 2 Me bereich 16 mA Hoher Me bereich 20mA Kalibrierbereich mit Luft Tabelle 3 1 Analoge Ausgangsanschl sse Pin Funktion 3 Me bereichskennun
71. r sind als Son derm ll zu behandeln Abschnitt VIII Schutzma nahmen Augenschutz Handschutz Andere Schutzkleidung Chemieschutzbrille Gummihandschuhe Gesichtsmaske 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen A 7 Modell 3000TA XL Anhang A 8 Abschnitt IX Entsorgung Sowohl Blei als auch Kaliumhydroxid sind giftige Substanzen und sind gem den rtlichen Bestimmungen als Sonderm ll zu entsorgen Abschnitt X Allgemeine Hinweise Die obigen Informationen sind als korrekt anzusehen und sollen als Leitfaden dienen Teledyne Brown Engineering Analytical Instruments Bernt GmbH bernimmt keine Verantwortung f r Sch den aller Art die durch Handhabung oder Kontakt mit dem obigen Produkt hervorgerufen werden 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen
72. rte Optionen und Meldungen dargestellt Erm glicht die berwachung des Gasflusses am Sensor Der Ablesebereich betr gt 0 2 bis 2 4 l min Standardliter Min SLPM Erm glicht die Justierung des Durchflusses nominal 1 5 l min Die Standby Taste schaltet das Ger t auf Standby Betrieb Dabei ist die interne Elektronik weiterhin aktiv die Anzeigen und Ausgangssignale sind jedoch abgeschaltet ACHTUNG Um das Ger t spannungslos zu machen mu das Ger t vollst ndig vom Netz getrennt werden Bei ge ffnetem Geh use und angeschlossener Zuleitung ist h chste Vorsicht vor dem Ber hren spannungf hrender Teile geboten Ger tet r Um an die Micro Fuel Me zelle und die Elektronik der Frontplatte zu gelangen l t sich die Frontplatte ffnen indem die Lasche in der rechten oberen Ecke der Frontplatte mit einem schmalen Werkzeug vollst ndig hineingedr ckt und wieder losgelassen wird Kugelschreiberprinzip An die andere Platine gelangt man durch L sen der Schrauben auf der Geh user ckwand und Herausziehen des Elektronikeinschubs 1 6 R ckwand Anschlu elemente Die R ckwand in Bild 1 2 dargestellt enth lt die elektrischen Anschl sse f r die externen Ein und Ausg nge und die Stromversorgung sowie die Gasanschl sse Die Null ZERO und Bereichs SPAN Gasanschl sse sind optional und sind m glicherweise in Ihrem Ger t nicht vorhanden Die Anschl sse werden im folgenden Abschnitt in K rze und detailliert
73. s Ger t eine angemessene Sicherheitseinrichtung unter den Proze bedingungen des Anwenders darstellt ji 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Bedienungsanleitung Modellspezifische Informationen Das Instrument mit dem dieses Handbuch ausgeliefert wird kann eine oder mehrere Optionen enthalten die nicht zum Standardumfang des Ger ts geh ren Die allgemein verf gbaren Optionen sind im folgenden aufgelistet Optionen die in dem Ger t zu dem dieses Handbuch geh rt eingebaut sind sind angekreuzt O 3000 TA C OU 3000TA XL V O 19 Rack Mont Ger t Seriennummer enth lt folgende Optionen Zus tzlich zur Standardausstattung verf gt dieses Ger t ber separate Anschl sse f r Null und Bereichsgas sowie eingebaute Steuerventile Die eingebauten Ventile werden komplett von der Elektronik des 3000TA XL gesteuert um die Gase entsprechend der Funktion des Analysators automatisch umzuschalten Der Gasflu durch den Zellenblock erfolgt bei diesem Modell durch Ansaugung hinter dem Zellenblock Me gasausgang anstatt durch berdruck vor dem Zellenblock Me gaseingang In Anpassung an diese Konfiguration sitzt die interne Flu begrenzung hier hinter dem Zellenblock Im brigen sind alle Standardeigenschaften verf gbar Die 19 Rack Einbaurahmen sind wahlweise mit einem oder zwei Ausschnitten f r die 3000 Serie montagefertig f r Standard Racks erh ltlich 2000 Bernt GmbH D
74. sch tzt den INSTA TRACE Senor vor der Kontaktstelle Da der Zellkern geschlossen ist ber hrt die Kontaktstelle die Membran und erm glicht somit den Ausflu von Gas zu einer Kathode und damit den Beginn des kontrollierten Ablaufs Diese neue Zellfassung ist entwickelt worden um zu gew hrleisten da die Kontakte nicht mit der reaktiven Sensoroberfl che in Ber hrung kommen 6 Anwendungsm glichkeiten f r INSTA TRACE Alle in Betrieb befindlichen Micro Fuel Sauerstoffanalysatoren k nnen mit diesen Sensoren nachr stet werden Die Nachr stung umfa t den Sensorhalter sowie den INSTA TRACE Sensor Indem Sie das entsprechende Nachr stpaket bestellen profitieren Sie bereits von dieser Neuerung Teledyne ist der einzige Sauerstoffanalyseger te Hersteller der in der Lage ist diese Arbeitsleistung in einem verf gbaren disposable elektrochemischen Sauerstoffsensor anzubieten 6 1 Die Vorteile der Micro Fuel Zelle Die elektrochemischen Micro Fuel Zellen von Teledyne werden schon seit langem als Industriestandard bei der akuraten ppm Messung von Sauerstoff in Betracht gezogen Unsere Sauerstoffsensoren haben diesen Standard aufgrund der zahlreichen Merkmale und Vorz ge die sie dem Endverbraucher bieten erreicht keine Wartungsvoraussetzungen einfache Handhabung und einfacher Austausch f r den Gebrauch mit einer Vielzahl von Gasen geeignet lineares Ansprechverhalten w hrend der ganzen Analyse vibrations und schock resistent geri
75. sgangssignal ber die gesamte Lebensdauer das gegen deren Ende steil nach Null abf llt Ein Zellenausfall beim 3000TA XL u ert sich gew hnlich dadurch da sich der Nullpunkt nicht mehr auf einen entsprechend niedrigen ppm Wert abgleichen l t Wenn dies der Fall ist spricht die Systemfehlermeldung des 3000TA XL an und auf der Anzeige erscheint eine Fehlermeldung H ppm Anlz CELL FAIL ZERO HIGH Bevor Sie die Zelle wechseln beachten Sie bitte folgende Punkte a Pr fen Sie Ihr Nullgas um sicherzustellen da dessen Wert im spezifizierten Bereich liegt Sauerstoffkonzentration kleiner als 0 2 ppm b Pr fen Sie die Verrohrung und den Zellenblock auf Leckagen an denen Sauerstoff eindringen kann Ist das Nullgas in Ordnung und keine Leckagen vorhanden wechseln Sie die Zelle wie nachfolgend beschrieben aus 5 2 3 Entnehmen der Micro Fuel Zelle Die Micro Fuel Me zelle befindet sich in dem Edelstahl Zellenblock hinter der Frontplatte im Inneren des Analysators siehe Bild 5 1 So entnehmen Sie eine vorhandene Zelle 1 Machen Sie das Ger t spannungslos indem Sie den Netzstecker abziehen 2 ffnen Sie die Frontklappe indem Sie den Verriegelungsknopf in der rechten oberen Ecke der Frontklappe mit einem schmalen Werkzeug vollst ndig hineindr cken und wieder loslassen Kugelschreiberprinzip 3 Halten Sie mit der Hand den unteren Deckel des Zellenblocks fest und ziehen Sie den Verriegelungsb gel nach
76. sind so konzipiert da eine synchrone Steuerung gew hrleistet ist Wenn Sie die C Option besitzen die mit zus tzlichen Null und Bereichsgaseing ngen versehen ist sorgt der 3000TA XL automatisch f r die Umschaltung zwischen Null Bereichs und Me gas Relaiskontakte zur Me bereichsidentifizierung Vier separate Relaiskontakte zur Me bereichsidentifizierung sind ebenfalls verf gbar Die drei Bereiche sind den Relais in aufsteigender Reihenfolge zugeordnet der niedrige Me bereich zu Relaiskontakt 1 der mittlere zu Relaiskontakt 2 und der hohe zu Relaiskontakt 3 Der vierte Kontakt kennzeichnet den Kalibrierbereich mit Umgebungsluft 25 Tabelle 3 4 zeigt die Pinbelegung Tabelle 3 4 Relaisanschl sse zur Me bereichskennzeichnung Pin Funktion 21 Kontakt Me bereich 1 Niedrig 38 Kontakt Me bereich 1 Niedrig 22 Kontakt Me bereich 2 Mittel 39 Kontakt Me bereich 2 Mittel 19 Kontakt Me bereich 3 Hoch 18 Kontakt Me bereich 3 Hoch 34 Kontakt Me bereich 4 Kalibrierung mit Umgebungsluft 35 Kontakt Me bereich 4 Kalibrierung mit Umgebungsluft Netzwerkanschlu Ein serieller digitaler Ein Ausgang f r lokale Netzwerkprotokolle ist ebenfalls vorgesehen Dieser Anschlu ist allerdings derzeit noch nicht implementiert Er ist f r zuk nftige Erweiterungen des Ger tes vorgesehen Reservierte Pins 13 und 29 Anschl sse zur Fernumschaltung der Probennahme Der 3000TA XL ist ein Einze
77. sseldorf M nchen jii Modell 3000TA XL Bedienungsanleitung Konformit tserkl rung Das Modell Teledyne 3000TA XL entspricht allen Anforderungen der EMV Richtlinie der Europ ischen Union siehe beigeheftetes Zertifikat am Anfang des Handbuches iv 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Bedienungsanleitung Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung 1 1 Allgemeines ee 1 1 1 2 Typische Anwendungen 444444444404HHBnnnnnnn nennen 1 1 1 3 _Haupteigenschaften des Analysators 1 1 1 4 Ger teausf hrungen 44444444snnnnn nen nnnnnnnnnnnnnnnnen 1 2 1 5 Frontplatte Bedienelemente 1 3 1 6 R ckwand Anschlu elemente 1 4 2 Theoretische Grundlagen 2 1 SEINIEIIUNG een 2 1 2 2 Die Micro Fuel Zelle uuuuu044 4 nnnnnnnennnnnnnen 2 1 2 2 1 F nktionsprinZi Pinsin 2 1 2 2 2 Aufbau einer Micro Fuel Zelle 2 1 2 2 3 Elektrochemische Reaktionen 4ennnnn 2 2 2 2 4 Einflu von Druck nderungen 4444444snnennn nn 2 3 2 2 5 Charakteristik der Kalibrierung 2 3 2 3 Das Probennahmesysten 44444 44 444nnnnnnnnnnnnnnn 2 4 2 4 Elektronik und Signalverarbeitung 2 5 3 Installation 3 1 Auspacken des Analysa
78. t Fehler ergibt Ist fest als normal angezogen und speichernd konfiguriert Kann nicht deaktiviert werden Der Systemfehler wird zur ckgesetzt indem man zuerst die Stromversorgung durch Dr cken der Standby Taste abschaltet und anschlie end das Ger t durch erneutes Dr cken der Standby Taste zusammen mit einer beliebigen anderen Taste AUSSER System wieder einschaltet Weitere Details sind in Kapitel 4 Abschnitt 4 5 zu finden Tabelle 3 2 Alarmrelaiskontakte Pin Funktion 45 Alarmrelais 1 Ruhekontakt NC 28 Alarmrelais 1 gemeinsamer Kontakt C 46 Alarmrelais 1 Arbeitskontakt NO 42 Alarmrelais 2 Ruhekontakt NC 44 Alarmrelais 2 gemeinsamer Kontakt C 43 Alarmrelais 2 Arbeitskontakt NO 36 Systemfehler Ruhekontakt NC 20 Systemfehler gemeinsamer Kontakt C 37 Systemfehler Arbeitskontakt NO Digitaleing nge zur Fernkalibrierung Diese Eing nge ben tigen Logikpegel von OV aus Nullpunkt Bereich Span und max 24VDC ein zur Fernsteuerung der Kalibrierung Siehe auch Protokoll der Fernkalibrierung In Tabelle 3 3 sind die Pinbelegungen aufgef hrt Potentialfreier Eingang 5 bis 24 Volt zwischen den und Anschl ssen schalten den Analysator in den ZERO Modus Jede der beiden Leitungen kann an der Signalquelle wahlweise auf Masse gelegt werden O bis 1 Volt zwischen den Anschl ssen erm glichen die Beendigung des ZERO Modus nach erfolgter Nullpunktkalibrierung Ein synchron
79. t GmbH D sseldorf bez glich verf gbarer Optionen wenn zeitweilig oder permanent h here CO Konzentrationen zu erwarten sind Falls eine Zelle ordnungsgem funktioniert hat jedoch vor Ablauf der Garantiezeit funktionsunt chtig wurde erh lt der Kunde kostenlosen Ersatz sofern ein sachgem er Einsatz erfolgte und die Fehlfunktion nicht auf eine zu lange Aussetzung hoher Sauerstoffkonzentrationen zur ckzuf hren ist Wenn Sie Garantie beanspruchen m ssen sie die fragliche Zelle an die Bernt GmbH D sseldorf zur berpr fung einsenden Sollte dort festgestellt werden da die Fehlfunktion auf Herstellungs oder Materialfehler zur ckgeht erhalten Sie kostenlosen Ersatz Bemerkung Bei Sch den die auf falsche Handhabung oder auf einen Einsatz au erhalb der spezifizierten Rahmenbedingungen der Zelle zur ckzuf hren sind erlischt jeglicher Garantieanspruch Sicherungswechsel 1 Setzen Sie einen kleinen Schraubenzieher an der in Bild 5 2 dargestellten Kerbe an und hebeln Sie den Deckel des Sicherungsfachs vorsichtig heraus Sicherungshalter Abdeckung Stecker geh use Bild 5 2 Entnahme der Sicherung aus dem Sicherungshalter 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Wartung 2 Um zwischen der amerikanischen 6 x 30 und der europ ischen 5 x 20 Sicherung zu wechseln l sen Sie die Halteschraube drehen Sie den Halteblock um 180 und ziehen die Schraube wieder fest 3 Wechseln
80. teigung als Slope Wert in ppm s aus Es dauert einige Sekunden bis der erste Slope Wert in der Anzeige erscheint HHH ppm Span Slope ppm s Wenn der angezeigte Wert hinreichend stabil ist dr cken Sie Enter Im allgemeinen ist eine hinreichende Stabilit t des Bereichswertes gegeben wenn sich die Anzeige innerhalb von f nf Minuten um maximal 1 fsd des zu kalibrierenden Me bereichs ndert Nach dem Dr cken von Enter wechselt die LED Anzeige auf den korrekten Wert Anschlie end schaltet das Ger t automatisch in den Analyze Modus zur ck Umschaltung auf verschiedene Tr gergase Das Modell 3000TA XI kann zur Analyse von verschiedenen Tr gergasen wie Stickstoff oder Helium oder zwei verschiedenen Stickstoffleitungen mit weniger als 1 ppm O und 5 000 bis 10 000 ppm O herangezogen werden F r diese Anwendungen sollten die folgenden Parameter und Bedingungen beachtet werden 1 Beim Umschalten von unterschiedlichen Tr gergasen wie Stickstoff und Helium m ssen beide Gase in den Leitungen kontinuierlich flie en Anderenfalls k nnen Signalspitzen auftreten wenn der passive Strang aufgeschaltet wird 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 4 13 Modell 3000TA XL Betrieb 2 Der Analysator hat die F higkeit unterschiedliche Gasstr me ohne Empfindlichkeits einflu auf die Me zelle zu verarbeiten Das Umschalten zwischen Stickstoff und Helium ben tigt keinen Bereichsabgleich SPAN Es mu jedoch auf die ko
81. tine Vorprogrammierte Signale werden zur Stromversorgung zur Ausgangsplatine und zum Sensorkreis geschickt Das Antwortsignal wird ausgewertet und zum Ende jedes Tests wird der Status jeder Funktion auf der Anzeige dargestellt entweder als OK oder als eine Zahl zwischen 1 und 3 Siehe System Selbstdiagnose in Kapitel 5 Dr cken Sie die System Taste Contrast Auto Cal PSWD Logout More Bewegen Sie die Eingabemarke mit den lt gt Tasten bis More blinkt und dr cken Sie Enter Version Self Test Bewegen Sie wiederum mit den lt gt Tasten die Eingabemarke auf die Sel f Test Funktion und dr cken Sie Enter Die Anzeige folgt dem Verlauf der Diagnose 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Betrieb 4 4 RUNNING DIAGNOSTIC Testing Preamp 83 W hrend des Vorverst rkertests l uft ein R ckw rtsz hler in der rechten unteren Ecke der Anzeige Nach Abschlu der Tests wird das Ergebnis angezeigt Power OK Analog OK Preamp 3 Ein Modul funktioniert ordnungsgem wenn hinter dem Namen OK erscheint Eine Zahl bedeutet einen Fehler im jeweiligen Teil des Instruments In Kapitel 5 Wartung und Fehlerbeseitigung ist die Bedeutung der Zahlencodes aufgef hrt Die Ergebnisanzeige wechselt einige Zeit mit Press Any Key To Continue Anschlie end kehrt der Analysator zum ersten System Men zur ck 4 3 6 Versionsanzeige Bewegen Sie die Eingabemarke mit den lt gt Tasten bis More blinkt
82. toffperoxid gt 52 vermeiden Zersetzungsprodukte Bildet toxische D mpfe Gef hrliche Polymerisation Tritt nicht auf Ma nahmen z Vermeidung n z Abschnitt VI Gesundheitsgefahren Zugangswege Inhalation Sehr unwahrscheinlich Verzehr Gef hrlich bei Verschlucken Haut Das Elektrolyt Kaliumhydroxid ist korrosiv Hautkontakt kann Reizung oder Ver tzungen verursachen Akute Wirkungen Der Elektrolyt ist gef hrlich bei Verschlucken Inhalieren oder Adsorption durch die Haut Er wirkt extrem zerst re risch auf die Schleimh ute Magen Mund obere Atem wege Augen und Haut Chronische Wirkungen Fortgesetzter Kontakt mit dem Elekrolyt f hrt zur Zerst rung der Zellmembranen St ndige Aufnahme von Blei ruft Sch den an Blut blut bildenden Organen Nieren und Leber hervor Blei sch digt die Fortpflanzungsorgane senkt die Fruchtbarkeit bei Mann und Frau und sch digt den F tus bei schwangeren Frauen St ndiger Kontakt mit Blei aus diesem Produkt ist extrem unwahrscheinlich A 6 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Anzeichen und Symptome eines Kontakts Krebsgefahr Allgemeine medizinische Hinweise Erste Hilfe Ma nahmen Anhang Kontakt des Elektrolyts mit Haut oder Augen ruft ein bren nendes Gef hl hervor und f hlt sich seifig oder glitschig an Symptome des Kontakts mit Blei umfassen Schlaflosigkeit Appetitlosigkeit metallischer Geschmack und M digkeit Ble
83. tors s4444 nennen 3 1 3 2 Montage des Analysators 4 s44444444 nase 3 1 3 3 Anschl sse auf der R ckseite n 3 2 33 1 Gasanschl ssen anne 3 3 3 3 2 Elektrische Anschl sse uuss4442444444Hnnnnnnn nenn 3 4 3 3 2 1 Stromversorgung uununnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 4 3 3 2 2 50 poliger Ger teanschlu 3 4 3 3 23 R8 232 Schniltstelle seen 3 9 3 4 Einsetzen der Micro Fuel Me zelle 3 10 3 5 Test des Systems 444444444400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 10 4 Betrieb 4 1 Einletung see ee ad 4 1 4 2 Dateneingabe und Funktionstasten 4 2 4 3 Die System Funktion 44444444444HHnnnnn nn 4 3 4 3 1 Einfrieren der Analogausg nge amp Alarmverz gerung 4 4 4 3 2 Automatische Kalibrierung Auto Cal einstellen 4 5 4 3 3 1P 3SSWOHSCHU 2 anna en ee ee 4 5 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL vi 4 3 3 1 Passwort eingeben usa 4 6 4 3 3 2 Einrichten und Andern des Passwortes 4 7 4 3 4 Abmelden Logout 2 4400n0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ee 4 8 4 3 5 Automatische Systemdiagnose 44444mennnnn nn 4 8 4 3 6 Versionsanzelges u 2seeeeeiliein 4 9 4 4 Die Nullpunkt Zero und Bereichs Span Funktionen 4 9
84. umzuschalten 3000TA XL V Der Gasflu durch den Zellenblock erfolgt bei diesem Modell durch Ansaugung hinter dem Zellenblock Me gasausgang anstatt durch berdruck vor dem Zellenblock Me gaseingang In Anpassung an diese Konfiguration sitzt die interne Flu begrenzung hier hinter dem Zellenblock Im brigen sind alle Standardeigenschaften verf gbar Die oben genannten Optionen sind miteinander kombinierbar Die C und die V Optionen k nnen als Modell 3000TA XL C V miteinander kombiniert werden 1 2 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen Modell 3000TA XL Allgemeines 1 5 Frontplatte Bedienelemente Die Standardausf hrung des 3000TA XL ist in einem robusten Metallgeh use untergebracht Alle Bedien und Anzeigeelemente befinden sich auf der Vorderseite des Ger ts siehe Bild 1 1 Die Frontplatte enth lt 13 Bedientasten eine Digitalanzeige f r den Me wert eine alphanumerische Anzeige und ein Fenster zur Beobachtung der Durchflu anzeige Frontt r verriegelung Digitalanzeige LCD Anzeige Durchflu rnesser Standby Taste Cursor Daten eingabetasten Funktionstasten Bild 1 1 Frontplatte des 3000TA XL Funktionstasten Sechs Folientasten dienen zur nderung der aktuellen Ger tefunktion ANALYZE Messung des Sauerstoffgehalts im Me gas Analyseprinzip SYSTEM Systembezogene Aufgaben durchf hren Detaillierte Beschreibung in Kapitel 4 Betrieb SPAN Bereichs Kalibrierung durchf hren ZERO
85. ung f r die Alarme nach der Kalibrierung programmiert werden Dient zur Festlegung des automatischen Kalibrierungszyklus und oder zum Starten einer automatischen Kalibrierung Durch Wahl eines 5 stelligen Passworts PSWD aus dem ASCI Standard zeichensatz kann eine Zugriffssicherung f r das System eingerichtet werden Siehe Abschnitt 4 3 3 Passwortschutz dort befindet sich auch eine Liste mit den verf gbaren ASCH Zeichen Wenn ein Passwort einmal eingegeben und aktiviert wurde so mu der Bediener das gesamte Passwort eingeben um vollen Zugriff auf die Einstellfunktionen zu erhalten die das Betriebsver halten des Systems ver ndern Dazu geh ren die Nullpunkt oder Bereichsein stellung des Ger ts die Einstellung der Alarmpunkte und die Me bereichs festlegung Nach der Wahl eines Passworts mu sich der Bediener abmelden um das Passwort zu aktivieren Bis dahin kann jeder das Ger t weiterhin bedienen ohne das neue Passwort eingeben zu m ssen Es kann nur ein Passwort vergeben werden Das Passwort ist standardm ig auf TBEAI gesetzt Damit ist Zugriff f r jedermann m glich Um die Sicherheitsfunktion wieder abzustellen nachdem ein eigenes Passwort verwendet wurde mu das Passwort wieder auf TBEAI gesetzt werden 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 4 3 Modell 3000TA XL Betrieb e Logout Abmelden Logout verhindert ein unbefugtes Manipulieren an den Einstellungen des Analysators e More More Weiter z
86. zogen oder abgefallen eingestellt werden Weiterhin k nnen die Alarme einzeln deaktiviert werden Auch die Schaltpunkte werden ber diese Funktion festgelegt Wie die Alarme konfiguriert werden m ssen sollen ist abh ngig von Ihren Proze bedingungen Gehen Sie die folgenden vier Punkte durch 1 Welcher Alarm soll bei steigender und welcher bei fallender Sauerstoffkonzentration ansprechen Ein auf HIGH gesetzter Alarm schaltet bei berschreitender steigender ein auf LOW gesetzter Alarm bei unterschreitender fallender Sauerstoffkonzentration Sollen beide Alarme auf HIGH einer auf HIGH und einer auf LOW oder beide Alarme auf LOW eingestellt werden 2 Sollen einer oder beide Alarme als fehlersicher angezogen energized konfiguriert werden Im fehlersicheren Modus ist das Relais angezogen solange kein Alarm ausgel st wurde Im nicht fehlersicheren Modus abgefallen de energized zieht das Relais bei Alarm an Jeder Alarm kann einzeln als angezogen oder abgefallen konfiguriert werden 3 Soll einer oder sollen beide Alarme speichernd sein Bei speichernder Einstellung verbleibt das Relais im Alarmzustand auch wenn proze seitig die Alarmbedingung bereits nicht mehr gegeben ist Dieser Modus erfordert ein manuelles Zur cksetzen Reset des der Alarme s so da ein Alarm in jedem Fall vom Betreiber zur Kenntnis genommen wird Im nicht speichernden Modus endet der Alarmzustand von selbst wenn die Konzentration proze bedingt wieder
87. zur ck 4 4 1 3 Zellenausfall Ein Zellenausfall macht sich gew hnlich dadurch bemerkbar da sich der Nullpunkt nicht mehr auf einen hinreichend niedrigen ppm Wert kalibrieren l t In diesem Fall spricht die Systemfehlermeldung des 3000TA XL an und in der Anzeige erscheint die Fehlermeldung H ppm Anlz CELL FAIL ZERO HIGH 2000 Bernt GmbH D sseldorf M nchen 4 11 Modell 3000TA XL Betrieb 4 12 Bevor Sie die Zelle wechseln beachten Sie bitte folgende Punkte a Pr fen Sie die Bereichskalibration um sicherzustellen da dieser Wert im spezifizierten Bereich liegt b Pr fen Sie die Verrohrung vor und hinter der Zelle auf Leckagen an denen Sauerstoff eindringen kann c Beim ersten Nullpunktabgleich nach der ersten Inbetriebnahme mu der Zelle ausreichend Zeit zur Stabilisierung gegeben werden Es wird empfohlen die Zelle ber Nacht mit Stickstoff zu sp len Wurde der Nullpunktabgleich zu fr h gemacht Kann es notwendig sein den Analysator auf die Systemeinstellungen zur ckzusetzen Schalten Sie das Ger t aus und wieder ein Dr cken Sie dann die Taste System um den Analysator auf die werkseitigen Einstellungen zur ckzusetzen Funktioniert der Bereichsabgleich und sind keine Leckagen vorhanden wechseln Sie die Zelle aus wie in Kapitel 5 Wartung beschrieben 4 4 2 Bereichs Span Abgleich Die Span Taste auf der Frontplatte dient zum Bereichs Span Abgleich des Analysators Der Bereichsabgl

Modell 3000TA-XL Betrieb - Teledyne Analytical Instruments

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