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i uk fed manuale uso e manutenzione centrali

1. CENTRALI FRIGORIFERE Pag 40 Rev 09 03 07 ln OS IN OO En tout cas quand il y a des trajets horizontaux il est important que les tuyaux d aspiration aient une pente de 3 au moins vers le compresseur Ajout d huile Dans les centrales frigorifiques une charge d huile est pr vue dans la r serve lors de la mise en marche il faudra contr ler le niveau de l huile travers les t moins correspondants voir paragraphe 8 entretien et nettoyage Vide Pour le bon fonctionnement de l appareil de r frig ration et la dur e du compresseur il al essentiel de veiller au correct vide ex cut dans le syst me de facon assurer que le contenu d air et surtout le contenu d humidit soient en dessous des valeurs admises L introduction de gaz nouveaux a exig l utilisation de nouvelles huiles de type polyester pr sentant des caract ristiques d hygroscopicit lev e qui demandent plus de soin dans l ex cution du vide il est conseill d ex cuter le vide sur les deux c t s du circuit En tout cas il faudra toujours viser obtenir un vide de 0 14 mBar 100 Hg Attention pour viter d endommager irr m diablement les compresseurs ne pas les mettre en marche dans des conditions de vide et sans gaz Pendant la phase de vide et de charge ne pas oublier de donner la tension le
2. When unit power is greatly reduced for example when 3 out of 4 compressors are idle steam speed is one quarter of full power and oil circulation is no longer guaranteed in the ascending sections of the circuit In this case it is necessary to fit two parallel ascending pipes each with different diameters splitting configuration see figure 2 F IGURE 2 PE SE A Ascending bypass pipe QA B Main ascending pipe OB C Common sunction pipe C 1 Evaporator 2 Bottom elbow on main ascending pipe 3 Top elbows on ascending pipes gt CO with A 50 OC and B 67 C In any case when there are horizontal sections it is important for suction pipes to have a slope of at least 396 downwards towards the compressor CENTRALI FRIGORIFERE Pag 23 Rev 09 03 07 En En En 9 En LE ln OS IN INO Adding oil Packs are equipped with a charge in the oil vessel When starting the machine it is necessary to check the oil level using the relevant sight glasses see section 8 cleaning and maintenance Vacuum For the correct operation of the refrigerating equipment and the duration of the compressor it is very important the vacuum in the system to be set correctly This will ensure that air and above all humidity contents are below the per
3. c 000 Les EVAP Bei stark reduzierter Leistung der Anlage wenn beispielsweise 3 der 4 Motoren abgeschaltet sind liegt die Dampfgeschwindigkeit bei einem Viertel gegen ber der vollen Leistung und die Olzirkulation ist in den aufsteigenden Bereichen des Kreislaufs nicht mehr gew hrleistet In diesem Fall m ssen zwei parallele Leitungen mit unterschiedlichem Durchmesser vorgesehen werden Splitting Konfiguration siehe Abbildung 2 LDC 3 A EA A B A Bypass Steigleitung B HauptSteigletung C Gemeinsame Sugleitung 1 Verdampfer 2 Unterer B gen der HauptSteigleitung 3 Obere Bogen der Steigleitungen A 5096 OC OB 67 OC In jedem Fall muss die Saugleitung in waagerechten Abschnitten ein Gef lle von mindestens 3 zum Verdichter hin aufweisen Hinzuf gen von Ol In den K hlanlagen ist eine Reservemenge an l vorgesehen die durch die entsprechenden Anzeigen kontrolliert werden muss siehe Kapitel 8 Wartung und Reinigung CENTRALI FRIGORIFERE Pag 76 Rev 09 03 07 En Si E p Gi ln IN OO Ausschlaggebend einen guten Betrieb der K hlanlage und die Lebensdauer des Verdichters ist eine korrekte Entleerung des Systems damit die Luft und Feuchtigkeitsmenge unter
4. taratura riportata sulla valvola stessa viene calcolata in base alle direttiva EN 13136 Quadro elettrico Il quadro elettrico dotato delle seguenti funzionalit Interruttore generale con blocco porta Protezione con fusibili di tutti i carichi Spie di segnalazione rete marcia e allarmi Compressori protetti tramite rel termico Trasformatore di alimentazione per circuiti di comando Predisposizione per i pressostati di massima e minima generali Predisposizione per i pressostati di massima su ogni compressore Sistema di emergenza per avaria scheda elettronica ricordarsi di posizionare il selettore funzionamento in meccanica nella posizione off nel caso in cui il controllo elettronico entri in avaria il funzionamento della centrale potrebbe avere un aumento di pressione sulla linea di aspirazione il pressostato di allarme elettronica rileva l anomalia e da il via al temporizzatore il quale alla fine del conteggio commuter il controllo da elettronico a meccanico se la pressione di aspirazione durante il conteggio torna sotto la pressione di massima a cui tarato il pressostato di allarme il temporizzatore si azzera ed il controllo resta in elettronica Nel funzionamento in meccanica saranno pressostati di bassa collegati ad ogni compressore che comanderanno l avviamento degli stessi quest ultimo comando possibile ottenerlo anche manualmente posizionando il selettore funzionamento in meccanica nella p
5. 1096 du chargement total de l installation en 15 ans de fonctionnement du compresseur garantissent encore le bon fonctionnement du syst me de r frig ration Avec les nouveaux gaz R134a RAOAA et m langes la possibilit de pertes de r frig rant travers les soudures et les jonctions ex cut es de facon incorrecte augmente en raison de la dimension mol culaire r duite du gaz c est pourquoi il est important d effectuer un contr le des pertes au niveau des soudures par des m thodes et des appareils appropri s au type de gaz employ R sistance carter Si le compresseur fonctionne une temp rature ambiante inf rieure 5 C il est obligatoire d utiliser une r sistance du carter pour viter l accumulation de liquide dans la zone inf rieure du compresseur pendant les p riodes d arr t il est en outre n cessaire d trangler le condenseur par exemple en diminuant la port e d air ex par un r gulateur de vitesse CENTRALI FRIGORIFERE Pag 41 Rev 09 03 07 E Si Si DI Pressostats Dans les centrales diff rents types de pressostats peuvent tre pr sents e Pressostat de haute et basse pression g n rale e Pressostats d alarme pour la commutation du contr le lectronique en contr le m canique des compresseurs Pressostats de basse pression sur chaque compresseur utilis dans le fonctionnement m canique e Pressostats de s curit de haute pression sur chaque compresseu
6. dans des lieux clos non convenablement a r s S il n est pas possible il est imp ratif un bonne rechange de l aire il est conseillable 150fois le cubage de l ambiant dans le quel la centrale est mont e et installer dans le group un voyant acoustique dans la cas de fuite du fr on e Pour l installation de la centrale avec condenseur L INSTALLATION EST INTERDITE DANS DES LIEUX CLOS au cas o une marquise serait pr vue celle ci doit garantir l chappement et la reprise de l air du condenseur En cas d installation diff rente il est recommand de contacter le fabriquant e les centrales frigorifiques doivent tre install es au sol horizontalement et i faut tre particuli rement attentif l emplacement horizontal pour les centrales ot le niveau de l huile dans les compresseurs est r gl par le tube d quilibre absence des r gulateurs d huile e est n cessaire de fixer les supports de la centrale au sol par des vis sp ciales e La machine doit tre plac e une distance minimum de 1 m au moins des parois de facon pouvoir effectuer les maintenances en toute s curit e Pour les op rations de manutention des centrales frigorifiques utiliser des moyens ad quats aux dimensions et la masse des appareillages pour le levage de la machine employer un chariot l vateur ou autre moyen de levage CENTRALI FRIGORIFERE Pag 38 Rev 09 03 07 e Eviter les man uvres brusques pouvant compromettre le fonctionnement n
7. di avviamento con 1 Controllare la linea o sostituire il rel contatti aperti I A 2 Protettore termico interviene 2 Rivedere le connessioni elettriche 3 Connessioni elettriche allentate o collegamenti 13 serrare le connessioni o rifare i collegamenti elettrici errati secondo lo schema elettrico x Compressore non si emette ronzio e il protettore termico interviene 1 Collegamenti elettrici errati Rifarei collegamenti 2 Bassa tensione sul compressore 2 Identificare la causa ed eliminarla 3 Condensatore avviamento difettoso Identificare la causa sostituire il condensatore x 4 Rel non chiude A Identificare la causa e sostituire il rel se necessario 5 Motore elettrico con avvolgimento interrotto o 5 Sostituire il compressore in corto circuito Il compressore si avvia ma il rel non apre 1 Collegamenti elettrici errati 1 Controllare il circuito elettrico 22 Bassa tensione sul compressore 2 Identificare ed eliminare la causa 3 Rel bloccato in chiusura 3 Identificare ed eliminare la causa x C A Pressione scarico eccessiva A Identificare la causa e sostituire il rel se necessario 5 Motore elettrico con avvolgimento interrotto o 5 Sostituire il compressore in corto circuito Intervento del protettore termico x 1 Bassa tensione al compressore fasi sbilanciate 1 Identificare la causa ed eliminarla sui mo
8. Electrical terminals connection check Check that all electric terminals both on electrical panels and terminal boards are properly connected also check carefully that all fuse elements are correctly clamped Monthly Oil and refrigerant leak check Visually check the entire refrigerating circuit even inside the machines for any traces of refrigerant leaks which are also signalled by traces of lubricant oil Intervene in due time and check further in case of doubt Checking for refrigerant leaks for systems with a refrigerant charge of less than 3 kg Annually for systems with a refrigerant charge of more than 3 kg Every six months where a leak is such that it is necessary add refrigerant for more than 1096 of the total gas charge it must be repaired within 30 days of its detection Crankcase heater check Check the working order of the crankcase heater If necessary measure the continuity with the relevant instruments Monthly Monthly Earthing efficiency check Check the terminal strip of the earthing system and test its efficiency using the relevant Instruments Monthly Condenser cleaning The surface of the condenser must be completely free and the airflow must not be obstructed by dust or other material that has been deposited on the condenser The condenser can be cleaned using a jet of compressed air blowing from the inside in Monthly the opposite direction to air suction intake In some periods espec
9. Non appoggiare contenitori di liquidi sulla macchina Evitare che la macchina sia esposta a fonti di calore Non chiudere mai il rubinetto di intercetto quando la macchina in funzione In caso di incendio usare un estintore a polvere Il materiale dell imballaggio deve essere smaltito nei termini di legge Nota tutte le macchine sono sottoposte a collaudi e controlli MODO DI IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA Tutte le macchine sono provviste di relativa etichetta di riconoscimento in cui sono riportati i seguenti dat codice CENTRALI FRIGORIFERE Pag 3 Rev 09 03 07 gt e matricola assorbimento in ampere A assorbimento in Watt W e tipo refrigerante e tensione di alimentazione Volt Ph Hz e pressione massima di esercizio PSHP e PSLB e categoria dell insieme secondo la direttiva 97 23CE PED N B La posizione dell etichetta sulla macchina sia per la versione con carenatura che per la versione aperta sulla destra del basamento nel lato pi lungo Identificazione della matricola e cifre e 2 ultime due cifre dell anno di costruzione e cifre 3 e 4 settimana dell anno in cui stata prodotta la macchina e cifre 5 6 7e 8 2 numero progressivo DESCRIZIONE DELLA MACCHINA Le Centrali Frigorifere sono sistemi per la refrigerazione commerciale composti da compressori accoppiati in parallelo impiegati per applicazioni di media e bassa temperatura Le Centrali Frigorifere sono complete
10. dell unit Rel termici dei motori Tutti i motori elettrici delle nostre macchine sono protetti contro il sovraccarico ed il corto circuito in particolare tutti 1 motori con alimentazione trifase dei compressori e dei motoventilatori con potenza assorbita maggiore di 0 5kW La protezione contro il sovraccarico dei motori trifase effettuata tramite rele termici con taratura CENTRALI FRIGORIFERE Pag 10 Rev 09 03 07 O0 O0 O0 O0 O0 IN 02 LE variabile e riarmo sia automatico che manuale vedi figura 3 Il costruttore nella produzione delle sue macchine si prefigge di salvaguardare prima di tutto il mantenimento in condizioni ottimali del prodotto all interno della cella preferendo quindi impostare il riarmo dei dispositivi suddetti nella modalit automatica Importante Impostare il riarmo in manuale implica l intervento del tecnico ogni qualvolta che il rel interviene se tale intervento non tempestivo si pu verificare il deterioramento del prodotto EB In conservazione FIGURA 3 Riarmo Riarmo manuale automatico RESET AVVIAMENTO Prima di portare la Centrale Frigorifera a regime sono necessarie alcune verifiche preliminari da eseguirsi all avviamento Preriscaldamento del carter del compressore Almeno 12 ore prima dell avviamento dei motocompressori necessario mettere in tensione la resistenza del carter cosi da eliminare il rischio di diluizione dell ol
11. n escarchadas x 1 V lvula de expansi n con excesivo paso de Regular la v lvula o sustituirla con una gas o con dimensiones superiores x correctamente dimensionada L 2 V lvula de expansi n bloqueada en apertura 2 Limpiare la v lvula de sustancias extra as o sustituirla si necesario Ventilador evaporador no funciona 23 Identificar la causa y eliminarla A Carga del gas elevada 4 Reducir la carga Tuber as de descarga escarchadas o h medas 22 1 Restricci n en el filtro deshidratador 1 Sustituir el filtro M 2 V lvula en la l nea de descarga parcialmente 2 Abrir la v lvula o sustituirla si necesario cerrada 13 ELIMINACI N En caso en que el equipo haya sido puesto fuera de servicio es necesario desconectarlo El gas contenido en el equipo no debe ser dispersado en el ambiente El aceite del compresor est sujeto a recuperaci n diferenciada por lo tanto se recomienda desechar el equipo solamente en centros de recogida adecuados y no como normal chatarra segun prev n las normas vigentes 14 OPTIONAL e Condensador a bordo o remoto e Insonorizaci n e Est ndar con lastra fonoabsorbente con un espesor de 20mm e Local con lastra fonoabsorbente con un espesor de 30mm y refuerzos en PVC Para otros componentes o aplicaciones no incluidos en el producto estandard contactar con el dpto t cnico e Empaquetado CENTRALI FRIGORIFERE Pag 70 Rev 09 03 07 15 TABLA 1 ACEITE P
12. presostato de baja presi n debido a escasa carga gas refrigerante Intervenci n presostato baja presi n debido a estrechamiento u obstrucci n de la v lvula de expansi n largos periodos de tiempo 1 2 7 Carga escasa de gas refrigerante El compresor se pone en marcha y gira Term stato con contactos bloqueados en cierre Sistema no suficientemente dimensionado en funci n de la carga Excesiva carga por enfriar o aislamiento insuficiente Evaporador recubierto de hielo Restricci n en el circuito del sistema Condensador obstruido gt ND pe a 3 el di El compresor se pone en marcha pero el rel no Controlar el circuito el ctrico Identificar y eliminar la causa Identificar y eliminar la causa Identificar la causa y sustituir el rel se necesario Sustituir el compresor Identificar la causa y eliminarla necesario Identificar la causa y eliminarla Controlar ventilaci n encogimientos u obstrucciones circuito del sistema Controlar el tama o del sistema Sustituir la unidad condensadora con una m s potente si necesario Controlar la carga del si necesario Sustituir el compresor ira con Ver punto anterior intervenci n protector t rmico Diferencial pequeno corregir regulaci n Controlar el correcto funcionamiento del motoventilador o limpiar el condensador Reducir la carga del refrigerante Repa
13. Cualquier otro uso se considera inadecuado y por lo tanto peligroso Tras desembalarlo asegurarse de que el equipo se encuentra intacto en todas sus piezas en caso contrario dirigirse al proveedor Se proh be el uso del equipo en ambientes con la presencia de gas inflamable y en ambientes con riesgos de explosi n En caso di malfuncionamiento desconectar el cable de alimentaci n La limpieza y el mantenimiento deben ser realizados solamente personal t cnico cualificado Lavar el equipo con agua y jab n no utilizar productos agresivos ni utilizar chorros de agua directos o bajo presi n No usar el equipo sin protecci n alguna No apoyar contenedores con l quidos encima del equipo Evitar que el quipo se exponga ante fuentes de calor No cerrar nunca la v lvula obturadora cuando el aparato est en marcha En caso de incendio usar un extintor en polvo El material de embalaje debe ser desechado seg n los dispuesto por las leyes Nota todos los equipos est n sometidos a ensayos y controles MODO DE IDENTIFICACI N DEL EQUIPO Todos los equipos est n dotados de placas de reconocimiento la posici n est indicada en la Fig 1 en las cuales se reproducen los siguientes datos c digo CENTRALI FRIGORIFERE Pag 55 Rev 09 03 07 e matr cula absorbimiento en amperes absorbimiento en Vatios W e tipo refrigerante e tensi n di alimentaci n Volt Ph Hz e presi n m xima del ejercic
14. E installata sul carter del compressore e indica anche i limiti di livello minimo e massimo ammissibili La verifica del livello dell olio a fatta quando il sistema a regime da qualche ora e dopo aver arrestato il motocompressore cosi che il livello possa stabilizzarsi nel carter Si suggerisce di ripetere l operazione di verifica per altre due volte a distanza di 40 una dall altra Nel caso siano necessarie aggiunte utilizzare sempre e soltanto il tipo indicato sull etichetta della macchina e nella documentazione Questa una regola che non ammette deroghe Manometri pressione Sono installati sull unit dei manometri per la visione delle pressioni nelle diverse parti del circuito e compressori ermetici semiermetici privi di pompa dell olio manometro sul lato alta pressione e sul lato bassa pressione e compressori semiermetici con pompa dell olio manometro sul lato alta pressione sul lato bassa pressione e sulla pompa dell olio Si tratta di manometri speciali con doppia scala pressione e temperatura per diversi tipi di refrigeranti La loro posizione normalmente ad incastro sopra il quadro elettrico dell unit Nel caso di unit per installazioni all esterno per accedere alla loro visione necessario sempre con le dovute cautele togliere il pannello di protezione posto davanti alla porta del quadro elettrico In casi particolari potrebbero essere posti assieme ai presso stati su opportune staffe tra montanti
15. El hecho no resulta peligroso para los operadores sino que causa una dr stica reducci n en el rendimiento termodin mico del sistema y puede provocar rupturas del compresor En el caso en que esta reducci n se produzca con valores inferiores a aqu l del calibrado entra en funcionamiento el presostato de m nima que seg n dicho anteriormente puede ser incorporado con aqu l de m xima Incluso esta intervenci n bloquea el motor del compresor pero no es permanente Si la presi n lado aspiraci n vuelve a subir el aparato vuelve a dar el consentimiento la puesta en marcha Esto puede ser aceptarse si ha resultado ser un fen meno transitorio pero precisa de una intervenci n de mantenimiento si se vuelve a repetir Lubricaci n insuficiente del compresor Est presente en todos los sistemas con compresores en los cuales la lubricaci n se produce a trav s de un sistema en bombalinterna al compresor Su intervenci n resulta retrasada para as filtrar los tiempos transitorios de presi n tras el arranque del compresor Su restablecimiento es manual se produce a trav s de una tecla colocada en el frontal del aparato y es posible y aconsejable efectuarlo despu s de 15 Naturalmente ocurre realizar una inmediata verificaci n del nivel del aceite En el caso en que se haga necesaria la sustituci n de este presostato es indispensable cambiarlo con otro de la misma marca y tipo o pedir informaciones al fabricante del compresor a
16. Il est bon de r p ter l op ration de contr le deux autres fois une distance de 40 minutes l une de l autre Au cas o des ajouts seraient n cessaires utiliser toujours et uniquement le type indiqu CENTRALI FRIGORIFERE Pag 44 Rev 09 03 07 SS p d 9 4 ln IN sur la plaque de la machine et sur la documentation Il s agit l d une r gle qui n admet aucune d rogation Manom tres de la pression Des manom tres permettant de contr ler les pressions dans les diff rentes parties du circuit sont install s sur l unit e Compresseurs herm tiques semi herm tiques sans pompe de l huile manom tre sur le c t haute pression et sur le c t basse pression e Compresseurs semi herm tiques avec pompe de l huile manom tre sur le c t haute pression sur le c t basse pression et sur la pompe de l huile Il s agit de manom tres sp ciaux double chelle pression et temp rature pour diff rents types de r frig rants Ils sont g n ralement encastr s sur le tableau lectrique de l unit En cas d unit s pour installations l ext rieur pour pouvoir les contr ler il faudra tout en utilisant les pr cautions n cessaires Oter le panneau de protection plac devant la porte du tableau lectrique Dans certains cas ils pourraient se trouver avec les pressostats sur des brides sp cialement pr vues entre les montants de l unit Relais thermique des mo
17. Make sure that all shut off valves on the refrigerating circuit have been opened and that those which are shunted to the outside which must be fitted with caps are closed Check that the voltage between the terminals phases and neutral is as required Compressor revolution check The revolution direction of reciprocating compressors is not important while for screw or scroll compressors it must be checked For systems with these types of compressor before starting the unit e Close the suction shut off valve e Start the compressor observing the pressure gauge connected to the compressor on the low pressure side e As the pressure indicated on the pressure gauge increases or lowers proceed as follows The correct revolution direction is shown by a lowering of the pressure shown on the gauge If this does not occur invert two of the three phases upstream of the compressor contactors and repeat the test It is also necessary to check that the phase sequence controller has been correctly connected since in the event of an incorrect power supply to the compressor it should not allow the system to be started Fan revolution direction check It is necessary to check the revolution direction of the fans when the three phase motors are fitted and according to the unit model on e Air cooled evaporators e Condenser e Compressor cooling heads Oil cooling fin coils e Other specific equipment with three phase fan motors When perfo
18. Rev 09 03 07 ES CARACT RISTIQUES TECHNIQUES Toutes les centrales frigorifiques RIVACOLD sont fournies avec de la pression d Azote On peut connecter chaque centrale frigorifique plusieurs vaporateurs en respectant naturellement les r gles dict es par la r frig ration en tout cas il est n cessaire de choisir soigneusement chaque composant Ci apr s figure un sch ma frigorifique de l l ment vaporant Dans les tableaux suivants figurent les caract ristiques techniques principales relatives aux Centrales Frigorifiques VANNE DE S RET Avertissements et limites d utilisation lest conseill de remplacer la vanne de s ret dans les conditions suivantes Pendant l coulement si des r sidus du travail des composants et des tuyaux s accumulent sur le joint de la vanne l tanch it pourra r sulter d fectueuse quand la vanne se referme e Avant de remplacer la vanne v rifier que l installation dans la zone o l on est en train d op rer n est pas sous pression ni une temp rature lev e 2 Entretien inspection et calibrage de la vanne 222 ATTENTION Aucun entretien n est pr vu pour les vannes de s ret Le fait d enlever le chapeau ou le joint quivaudra avoir modifier sans autorisation le calibrage et entrainera la d ch ance de la garantie accord e par le constructeur e l inspection des vannes de s ret est r serv e aux Organismes pr pos
19. afin d liminer le risque de dilution de l huile lubrifiante avec le fluide frigorig ne Placer par cons quent le sectionneur principal sur ON et le sectionneur de la ligne en sortie sur OFF Les centrales pr vues pour l installation l ext rieur dans des milieux avec des valeurs tr s basses de temp rature ambiante minimale peuvent tre dot es en outre de r sistances lectriques ayant la m me fonction des r sistances du carter m me sur le collecteur d aspiration et sur le r servoir de r serve de l huile Pr cautions Prendre garde de v rifier une fois de plus la r alisation correcte du circuit de r frig ration et du circuit lectrique en contr lant surtout la mise la terre correcte des appareillages V rifier que tous les robinets du circuit de r frig ration sont ouverts et que ceux de d rivation vers l ext rieur qui doivent tre munis galement de capuchons sont ferm s CENTRALI FRIGORIFERE Pag 45 Rev 09 03 07 2 eo gt po 2 po SR 02 LE ln IN Contr ler que la tension sur les bornes entre les phases et le neutre correspond la tension requise Contr le du sens de rotation du compresseur Le sens de rotation des compresseurs alternatifs est indiff rent il faut au contraire v rifier celui des compresseurs vis et des compresseurs scroll Pour les syst mes dot s de ces compresseurs avant de mettre en marche
20. alta 1 Termostato regolato troppo alto 1 Regolare correttamente 2 Valvola di espansione sottodimensionata 2 Sostituire la valvola di espansione con una idonea 3 Evaporatore sottodimensionato 3 Sostituire aumentando la superficie dell evaporatore 4 Circolazione dell aria insufficiente 4 migliorare la circolazione dell aria EEE EERE COSE CERERE CEE EE EEE EE REE EEE COREL Tubazioni aspirazione brinate 1 Valvola di espansione con eccessivo Regolare la valvola o sostituirla o ei u passaggio di gas o sovradimensionata u correttamente dimensionata 2 Valvola di espansione bloccata in apertura 2 pulire la valvola da sostanze estranee o sostituirla se necessario 3 Ventilatore evaporatore non funziona 3 identificare la causa ed eliminarla A Carica del gas elevata I4 Ridurre la carica A A kr PILE INI RN ae Rueda c rore SR ERE Rc Tubazioni di scarico brinate o umide Restrizione nel filtro disidratatore 1 Sostituire il filtro 2 Valvola sulla linea di scarico parzialmente 2 la valvola o sostituirla se necessario chiusa i SMALTIMENTO Qualora la macchina sia messa fuori servizio necessario scollegarla dall impianto elettrico Il gas contenuto all interno dell impianto non deve essere disperso nell ambiente L olio del compressore soggetto a raccolta differenziata Per questo si raccomanda di smaltire il gruppo solo nei centri di raccolta specializzati e non
21. cable to connect the differential thermomagnetic switch to the door lock disconnector on the machine e The power cable section must be suited to the electrical input of the pack e The law requires that the system be earthed therefore it is necessary to connect it to an efficient earthing system e Never perform any maintenance operations while the pack is energised e Important SCROLL compressors compress in one set revolution direction but the three phase motors that drive them will rotate in both directions according to the phase connections to the terminals lt is important therefore to check the correct compressor revolution direction This is checked by monitoring the drop in suction pressure and the rise in discharge pressure when the compressor is started Reverse revolution will produce a sound level that is higher than the one produced by the correct revolution direction and an electrical input that is higher than that quoted in the catalogue We advise you to fit a protection device for inverted phases available as an OPTIONAL extra which will intervene in the event that the phases are not correctly connected e Any liability deriving from failure to respect the above instructions will not be accepted SAFEGUARDS The system is fitted with safeguards to protect against abnormal conditions for both the pressure and power circuits Excess pressure inside the refrigerating circuit The safeguard against excess pressure inside th
22. ckstellung der Schutzvorrichtungen bevorzugt wird Wichtig Die manuelle R ckstellung macht einen Eingriff des Technikers erforderlich wenn der Schutzschalter einschreitet Wird nicht rechtzeitig eingegriffen kann dies dazu f hren dass die gelagerten Produkte verderben ABBILDUNG 3 automatische R ckstellung RESET RESET INBETRIEBNAHME Vor Inbetriebnahme der K hlanlage m ssen w hrend des Starts einige Kontrollen durchgef hrt werden CENTRALI FRIGORIFERE Pag 80 Rev 09 03 07 Gei Gei gt oo oo Gei Gei IN 02 LE ln IN Vorheizen des Verdichtergeh uses Mindestens 12 Stunden vor Inbetriebnahme der Verdichtermotoren muss die Geh useheizung eingeschaltet werden um ein Vermischen des Schmier ls mit der K hlfl ssigkeit zu verhindern Den Hauptschalter auf ON und den Schalter der Ausgangsleitung auf OFF stellen Anlagen f r AuBenbereiche k nnen f r Umgebungen mit sehr niedrigen Temperaturen mit einer elektrischen Heizung an Saugkollektor und lreservebeh lter ausgestattet werden die die gleiche Funktion der Geh useheizungen besitzen Vorsichtsma nahmen Erneut die korrekte Ausf hrung des K hl und des Stromkreislaufs pr fen besonders die korrekte Erdung der Ger te Pr fen dass alle H hne des K hlkreislaufs ge ffnet und die mit Deckeln versehenen Abflu h hne geschlossen sind Pr fen dass die Spannung an den Klemmen den Anforderungen entsprich
23. den zul ssigen Werten liegt Die Einf hrung neuer Gassorten hat den Einsatz neuer Ole auf Polyesterbasis mit einer starkeren Feuchtigkeitsautnahme erforderlich gemacht weshalb die Entleerung sorgf ltiger durchgef hrt werden muss die Entleerung sollte an beiden Enden des Kreislaufs durchgef hrt werden In jedem Fall muss ein Entleerungswert von mindestens 0 14 mBar 100 Hg erreicht werden Wichtig Um irreparable Schdden an den Verdichtern zu vermeiden d rfen sie nicht im entleerten Zustand ohne Gas betrieben werden W hrend der Entleerung und der F llung ist daran zu denken die Spule des Solenoidventils im Ger te mit Strom zu versorgen Auff llen mit K hlmittel Nach dem Entleeren muss das System mit dem auf dem Typenschild angegebenen K hlmitteltyp oder zul ssigen Alternativen aufgef llt werden F r ein korrektes Auff llen wird empfohlen nach dem Entleeren einen Teil des K hlmittels in die Verdichter zu pumpen die Verdichter starten um das restliche K hlmittel anzusaugen Um die korrekte Gasmenge einzusch tzen ein Manometer an die bereits vorbereiteten Druckanschl sse schlie en die Betriebsbedingungen m ssen den Angaben im Katalog entsprechen Wichtig die K hlmittel Gasmischungen d rfen nur in fl ssigem Zustand in das System gegeben werden Das Auff llen darf nur durch Fachpersonal durchgef hrt werden Zum Auff llen Entleeren und Pr fen des K hlmittels m ssen gegen die niedrigen Temperaturen Schutzh
24. der Saugleitung ersetzen diese Phase wiederholen und falls der Filter sauber ist kann er entfernt werden um die Leistungsf higkeit der Anlage zu steigern Kontrolle des Olstands Nach ausreichender Betriebsdauer zirka 2 Betriebsstunden den Verdichter auf die Planbedingungen der Anlage einstellen dabei die Olanzeige beobachten die je nach Ausf hrung auf dem Olbeh lter falls vorhanden oder dem Olkollektor wenn kein Beh lter vorhanden montiert ist gegebenenfalls auff llen Durch Kontrolle der Anzeigen nahe der Verdichter pr fen dass der Olkreislauf dicht ist Diese Phase nach 60 Betriebsstunden des Verdichters wiederholen Die f r jeden Verdichtertyp verwendete Olsorte ist in TABELLE 2 aufgef hrt Das Schmiermittel austauschen um durch den K hl und Schmiermittelfluss im System x S t 100 Stunden zur ckgebliebene oder im Geh use angesammelte Verunreinigungen zu entfernen Das Schmiermittel komplett austauschen um die urspr ngliche Viskosit t zu gew hrleisten monatlich monatlich Kontrolle der Steuerungen und Sicherungen Funktionskontrolle aller Steuer und Sicherheitsvorrichtungen durchf hren Bus Zustandskontrolle der Elektrokontakte Feste und bewegliche Kontakte der Kontaktgeber reinigen und bei Verschlei erscheinungen Base ersetzen Kontrolle der elektrischen Klemmen Den festen Sitz aller elektrischen Klemmen in den Schaltschr nken sowie der Klemmleisten aller Elektroger te pr fen auch die Sicherunge
25. di rimontare sempre con cura questi pannelli che sono importanti in quanto convogliano il flusso dell aria di raffreddamento dei condensatori Spia passaggio liquido E una spia trasparente che viene installata lungo la linea del liquido e consente di farsi un idea dello stato della carica Per sistema a regime il flusso deve essere continuo e privo di schiume o bolle di gas Nel caso si manifesti una notevole turbolenza con presenza di gas si abbia la cautela prima di correggere la carica di attendere alcuni minuti Potrebbe trattarsi di un fenomeno transitorio causato dall apertura rapida di una termostatica Segnalazione presenza di umidit Guardando la spia di passaggio si pu osservare un elemento colorato che indica se il refrigerante secco o contiene umidit E possibile sulla base del colore che cambia in diverse tinte e dalle indicazioni riportate sulle Istruzioni specifiche avere anche un indicazione quantitativa sulle p p m di acqua presenti In fase ATTENZIONE si pu procedere alla sostituzione delle cartucce dei filtri deidratatori In fase di ALLARME occorre e arrestare subito il sistema e recuperare tutta la carica di refrigerante esistente avviandola ai centri di recupero e recuperare tutta la carica d olio avviandola ai centri di recupero e caricare olio nuovo sicuramente anidro e sostituire le cartucce filtranti e ripetere le fasi di vuoto e ripetere le fasi di carica Spia indicatore livello olio
26. di un segnalatore acustico visivo in caso fuoriuscita di gas frigorifero e Per l installazione della centrale con condensatore a bordo VIETATO L INSTALLAZIONE IN AMBIENTI CHIUSI qualora sia prevista una tettoia essa deve garantire lo scarico e la ripresa dell aria del condensatore Nel caso di diversa installazione si raccomanda di contattare il produttore e le centrali frigorifere devono essere installate sul pavimento in piano rispetto l orizzonte ed occorre utilizzare particolare attenzione sul posizionamento in piano per le centrali in cui il livello dell olio nei compressori regolato dal tubo di equilibrio assenza dei regolatori d olio necessario fissare con apposite viti i supporti della centrale al suolo e la macchina deve essere posta ad una distanza minima dalle pareti di almeno 1 m in modo da poter effettuare le manutenzioni in condizioni di sicurezza e Per le operazioni di movimentazione delle centrali frigorifere utilizzare mezzi adeguati alle dimensioni ed alla massa delle apparecchiature per il sollevamento della macchina impiegare un muletto o altro mezzo di sollevamento e Evitare brusche manovre tali da compromettere il normale funzionamento dell impianto e Per il peso vedi catalogo Rivacold e Peri compressori che sono installati con antivibranti a molla es compressori Bitzer necessario CENTRALI FRIGORIFERE Pag 4 Rev 09 03 07 prima dell avviamento allentare il serraggio delle viti e rimuov
27. e comme positive pendant de longues haltes peut tre dangereuse elle peut en effet coincer entre deux robinets une importante quantit de fluide qui tant sensible la temp rature pourrait atteindre des valeurs inqui tantes de pression m me seulement cause des rayons de soleil et provoquer des explosions au cas o la man uvre exclurait les dispositifs de s curit vanne ou bouchon fusible On peut fermer les deux robinets sur le compresseur de refoulement et d aspiration condition d tre bien s rs d avoir aspir tout le r frig rant du carter en r p tant l op ration d arr t sous vide tre absolument s rs aussi que personne ne mettra en marche la machine quand les robinets sont ferm s Temp rature ambiante excessive Toujours en cas de hors service il faudra prendre des pr cautions m me pour viter que la machine atteigne des temp ratures excessives d passant la limite de 50 Il pourrait autrement se produire des hausses de pression du r frig rant contenu jusqu provoquer l intervention des vannes de s ret et la perte successive de r frig rant Mise sous tension anticip e Op ration pr liminaire et importante ex cuter avec la proc dure de pr chauffage du carter Contr les et pr cautions Il faut r p ter la proc dure d crite pr c demment et concernant la mise en marche du syst me en respectant galement toutes les pr cautions relatives CENTRALI FRIGORIFERE Pag 47
28. einen Flie messer garantiert der auf der Olleitung vom Trenner zum Verdichter installiert ist Das Signal wird an ein elektronisches Modul gesendet und die Aktivierung wird durch einen Timer verz gert um vor bergehende Flie ver nderungen beim Verdichterstart zu bergehen St rung der elektronischen Steuerung Bei St rung der elektronischen Steuerung der Verdichter erfassen die Druckw chter und Drucksonden die St rung und aktivieren nach einer gewissen Zeit die mechanische Steuerung ANZEIGEN Neben den auf dem Schaltschrank montierten Leuchtanzeigen und Instrumenten wie auf dem beiliegenden Elektroschema ersichtlich besitzt der Kreislauf Sichtfenster f r deren Zugriff bei in Au enbereichen installierten Anlagen ein oder mehrere die Verfl ssigereinheit umgebende Metallpaneels entfernt werden m ssen Diese Paneels sind aufgesteckt und m ssen angehoben und nach au en gezogen werden um sie zu entfernen Gegebenenfalls sind vorhandene Schrauben vorher aufzuschrauben Es wird empfohlen diese Paneels mit Vorsicht zu montieren da sie f r die Zirkulation der K hlluft der Verfl ssiger wichtig sind Fl ssigkeitsanzeiger Dieses Sichtfenster wird auf der Fl ssigkeitsleitung montiert und erlaubt einen Einblick auf den F llzustand Bei laufendem System muss ein kontinuierlicher schaum und gasbl schenfreier Strom erscheinen Ist eine deutliche Turbulenz mit Gas vorhanden sollte vor einer eventuellen Korrektur einige Minuten g
29. en un plano superior con respecto de la central hay que instalar una v lvula de no retorno entre el condensador y el separador de aceite e El condensador tiene que ser instalado de manera que sea de f cil acceso en caso de mantenimiento y en un lugar aireado Tuber as de aspiraci n Con una temperatura de evaporaci n inferior a 10 C las l neas de aspiraci n tienen que ser aisladas con tubo anticondensaci n con un espesor de al menos 13 mm para limitar el recalentamiento El c lculo de las dimensiones de las tuber as de aspiraci n debe realizarse base a la consideraci n que el retorno del aceite al compresor es debido principalmente a la velocidad del CENTRALI FRIGORIFERE Pag 57 Rev 09 03 07 FIGURA 2 FIGURA 1 fluido nunca se debe realizar teniendo como base las dimensiones de los empalmes de enlace de los compresores o de los evaporadores Todos los sistemas tienen que ser proyectados para asegurar en todo caso el retorno del aceite al compresor En el caso en que la unidad condensadora viene colocada por encima del evaporador es importante prever unos sifones sobre la l nea de aspiraci n cada 2 m de desnivel para garantizar el retorno del aceite al compresor ver figura 1 L nea l quido i L nea gas aspirado 2000 EVAP Cuando la potencia de la central es muy reducida por ejempl
30. esquema el ctrico N iCompresor no se pone en marcha emite i zumbido y el protector t rmico interviene Trasmisiones el ctricas equivocadas 2 Baja tensi n sobre el compresor B 3 Capacitor de arrenque defectuoso 4 no cierra Rehacer las trasmisiones Identificar la causa y eliminarla Identificar la causa y sustituir el capacitor Identificar la causa y sustituir el rel si necesario 5 Motor el ctrico con bobinado interrumpido o 5 Sustituir el compresor en corto circuito x CENTRALI FRIGORIFERE Pag 68 Rev 09 03 07 nn ciclos de funcionamiento a breve duraci n abre Intervenci n del protector t rmico x fases i 7 Bobinado motor compresor en cortocircuito A 3 Trasmisiones el ctricas equivocadas Baja tensi n sobre el compresor Rel bloqueado en el cierre Presi n descarga excesiva Motor el ctrico con bobinado interrumpido o en corto circuito Baja tensi n al compresor desequilibradas en los motores trif sicos Protector t rmico defectuoso Capacitor de marcha defectuoso Presi n de descarga excesiva Presi n de aspiraci n alta Compresor sobrecalentado gas de retorno caliente Protector t rmico Term stato Intervenci n presostato de alta debido insuficiente enfriamiento sobre condensador Intervenci n del presostato de alta por excesiva carga de gas refrigerante Intervenci n
31. event that there is notable turbulence or the presence of gas wait a few minutes before correcting the charge the problem may be a transitory one caused by the rapid opening of a thermostatic valve CENTRALI FRIGORIFERE Pag 26 Rev 09 03 07 ES Co LE ln Humidity signals Looking at the passage indicator it is possible to see a coloured element that shows whether the refrigerant is dry or if it contains humidity On the basis of the colour of the element which varies and of the indications in the specific instructions it is possible to identify the water content in p p m In the CAUTION stage it is necessary to replace the cartridges in the drier filters In the ALARM stage it is necessary to e Stop the system immediately e Recover the entire refrigerant charge and send it to the relevant disposal centre e Recover the entire oil charge and send it to the relevant disposal centre e Fil with new oil which must be anhydrous e Replace the filter cartridges e Reset the vacuum Recharge the system Oil level indicator This is fitted to the compressor crankcase and also shows the maximum and minimum permitted oil levels The oil level should be checked when the system has been running steadily for a few hours and after the motor compressor has been stopped in order to allow the oil level to stabilise inside the crankcase We recommend repeating this check twice more at distances of 40 minutes apart In
32. flujo del refrigerante en el visor presente en la l nea del l quido que se va a examinar con cura a trav s del cristal del visor el color del elemento sensible a la humedad El color verde indica seco el color amarillo indica humedad En caso de indicaci n de humedad proveer a la parada inmediata del equipo y a la sustituci n del filtro en la l nea del l quido sustituir la carga del refrigerante y de aceite Repetir el control despu s de 3 d as de funcionamiento Cuatrimestral Control Rumorosidad del compresor Control Rumorosidad del compresor Esta operaci n se debe efectuar con precauci n ya que precisa que el sistema est en marcha verificar la presencia de tic tacs o de vibraciones que pueden ser s ntomas de rupturas de juegos mec nicos excesivos entre las Cuatrimestral partes en movimiento Importante tras finalizar las operaciones de mantenimiento volver a colocar todas las protecciones anteriormente quitadas Non desmontar la v lvula de seguridad sin recuperar preventivamente todo el gas 12 BUSQUEDA AVERIAS EE El compresor no se pone en marcha no emite zumbido 1 Ausencia de tensi n Rel de puesta en 1 Controlar la l nea o sustituir el rel A marcha con contactos abiertos 2 Protector t rmico interviene Volver a controlar las conexiones el ctricas 3 Conexiones el ctricas flojas conexiones 3 Apretar las conexiones o rehacer las el ctricas equivocados trasmisiones seg n el
33. il serraggio di tutti i morsetti elettrici sia all interno dei quadri elettrici sia nelle morsettiere di ogni utenza elettrica verificare con cura anche il serraggio degli elementi fusibili Verifiche perdite di refrigerante e olio Controllare visivamente tutto il circuito frigorifero anche internamente alle macchine alla ricerca di perdite di refrigerante che sono denunciate anche da tracce di olio lubrificante Intervenire tempestivamente e approfondire in caso di dubbio Controllo fughe di refrigerante Mensile Mensile per impianti con carica di refrigerante di 3kg per impianti con carica di refrigerante gt di 3 kg per perdite tali da dover effettuare una integrazione del refrigerante gt del 1096 della totale carica di gas la riparazione di tale perdita deve essere effettuata entro 30 giorni dalla verifica del guasto Controllo della resistenza carter Controllare l efficienza della resistenza del carter Procedere eventualmente alla misura della continuit con opportuna strumentazione Controllo efficienza messa a terra Verificare il morsetto della messa a terra e verificare l efficienza con opportuna strumentazione Pulizia condensatore La superficie del condensatore deve essere perfettamente libera il flusso dell aria non deve essere ostacolato da polvere od altro materiale depositato sul condensatore La pulizia del condensatore pu essere effettuata con getto di aria compressa agendo sulla fa
34. l unit e Fermer le robinet d aspiration e Actionner le compresseur en observant le manom tre sur le c t basse pression connect une prise sur le compresseur e Quand la pression indiqu e sur le manom tre monte ou descend suivre ces instructions Quand la pression indiqu e par le barom tre baisse cela indique que le sens de rotation est correct En cas contraire inverser entre elles deux des trois phases en amont des contacteurs du compresseur et r p ter l essai Il faudra en outre v rifier la bonne connexion du contr leur de s quence des phases car ce dernier en cas d alimentation non correcte du compresseur ne devrait pas permettre la mise en marche du syst me Contr le sens de rotation des ventilateurs faut v rifier le sens de rotation des ventilateurs avec des moteurs triphas s install s selon le mod le de l unit sur A ro vaporateurs e Condenseur e Culasses pour le refroidissement du compresseur e Batteries ailet es de refroidissement de l huile e Autres appareils sp ciaux avec ventilateurs triphas s Contr ler que le sens du flux d air garantit le fonctionnement correct de l appareil En cas contraire inverser deux des trois conducteurs d alimentation en amont du contacteur correspondant en prenant garde de ne pas compromettre le sens de rotation des autres moteurs du syst me Contr le de la fermeture des panneaux en cas d unit s pour installation l ext rieur S assu
35. n seguir este procedimiento e Cerrar el grifo de ingreso y los grifos de aspiraci n de los compresores e Descargar recuper ndolo el fluido frigor geno atrapado entre los grifos e Proceder a la operaci n prevista de sustituci n o bien de limpieza e Cerrar bien el contenedor del filtro mejor si sustituyendo la relativa junta e Practicar el vac o en el volumen afectado e Solo tras alcanzar y mantener el vac o volver a abrir todos los grifos Filtraci n en aspiraci n tras la primera puesta en marcha Antes de poner en marcha el sistema por primera vez se sugiere insertar cartuchos en el circuito para verificar despu s de unas cuatro horas de funcionamiento limpi ndoles en el caso en que hubiesen retenido alg n tipo de impurezas repitiendo la verificaci n peri dicamente hasta poder constatar que queden eliminadas todas las impurezas Llegados a este punto conviene cerrar el filtro sin cartucho para s eliminar una causa de p rdidas de gas Mantenimiento en r gimen Paradas prolongadas segunda puesta en marcha Se sugiere mantener en r gimen el sistema Se pede afirmar que la expectativa de funcionamiento resulta m s elevada a menor n mero de paradas fuera de servicio Mantenimiento control autom tico El sistema se encuentra bajo control autom tico con arresto una vez alcanzada la temperatura establecida Se sugiere la parada con puesta fuera de tensiones solo cuando se prev no utilizar el sist
36. n alcanza valores superiores a las condiciones aceptables valores determinados en funci n de las caracter sticas del refrigerante utilizado por el tamano del sistema y por las caracter sticas del compresor interviene el presostato de m xima oportunamente calibrado en fabrica que provoca el arresto del sistema El restablecimiento de la funcionalidad del sistema se obtiene tras un intervenci n manual que se efectuar solo despu s de eliminar la causa En algunas instalaciones el presostato de m xima est incorporado en el presostato doble que posee funciones de m xima y de m nima e el posible caso en que el presostato de m xima no intervenga debido a alg n tipo de anomal a o incluso en el caso en que el circuito tambi n parado sea accidentalmente sometido a temperaturas excepcionales puede intervenir la v lvula de seguridad o en el caso de sistemas con pequena potencialidad un tap n fusible La intervenci n de estos dispositivos legalmente obligatorios cualquier aparato a presi n provoca la fuga y la p rdida total o parcial del refrigerante cargado en la instalaci n y debe ser considerado como un caso excepcional Defecto presi n refrigerante El defecto de la calidad de refrigerante cargado la mala regulaci n de las termost ticas las p rdidas de gas che reducen la carga son todas causas que pueden provocar la reducci n de la presi n en aspiraci n superando los valores admitidos en el proyecto
37. prever las tuber as de la l nea l quido y aspiraci n seg n los di metros de las conexiones presentes en el aparato Los di metros aconsejados son v lidos hasta las medidas de largo m x de 30m Para medidas de largo mayores dimensionar los di metros para as garantizar la correcta velocidad del gas o bien contactar al uf t cnico Rivacold e Las tuber as tiene que ser como norma general lo m s cortas posible Ello es necesario tanto para reducir las p rdidas de carga como para el volumen global del fluido frigor geno y por lo tanto su cantidad e EI cambio de direcci n de las tuber as tiene que efectuarse a trav s de curvas con un radio mayor en 2 5 veces el di metro de la tuber a e Para el ajuste de las tuber as y para las distancias ver EN 97 23 CE e La uni n de la aspiraci n conectada a la salida del evaporador tiene que tener un breve tramo horizontal seguido por un sif n e La soldadura de las tuber as de conexi n entre la unidad condensadora y evaporador se realizar tras el posicionamiento de las tuber as mismas Durante el proceso de soldadura resulta indispensable hacer fluir en el interior de los tubos azoto seco Instalaci n del condensador Primeramente se selecciona el condensador seg n el calor que se vaya a eliminar ver cat logo Rivacold seg n la temperatura ambiente m xima prevista y tambi n seg n la temperatura de evaporaci n nominal prevista e Si el condensador se instala
38. ration pr vue de remplacement ou de nettoyage e Fermer soigneusement le conteneur du filtre pour mieux faire remplacer le joint correspondant e Pratiquer le vide dans le volume int ress e Rouvrir tous les robinets apr s avoir atteint le vide et l avoir maintenu Filtration en aspiration la premi re mise en marche Avant de mettre en marche le syst me pour la premi re fois il est sugg r d installer des cartouches dans le circuit qu il faudra v rifier apr s quatre heures environ de fonctionnement les nettoyant si elles ont retenu des impuret s et r p tant l op ration p riodiquement jusqu ce qu on puisse constater que toutes les impuret s ont t limin es Il faudra alors fermer le filtre sans cartouche afin d liminer une cause de perte de gaz Maintien r gime Arr ts prolong s red marrage Il est sugg r de maintenir le syst me r gime On peut affirmer que l expectative de fonctionnement est d autant plus lev e que le nombre de haltes hors service est moindre Maintien du contr le automatique Le systeme est sous contr le automatique et il s arr te chaque fois que la temp rature programm e est atteinte Il est sugg r d arr ter le systeme et d ter la tension seulement quand l on pr voit de ne pas utiliser le syst me pour plus de 10 jours de suite Fermeture des robinets du r frig rant La fermeture des robinets sur la ligne du r frig rant qui pourrait tre consid r
39. s et est r glement e par les lois sp cifiques en vigueur dans le pays d installation 3 Dur e d utilisation pr vue Il est conseill d effectuer le contr le de la vanne de s ret tous les 5 ans ENTRETIEN ET NETTOYAGE e l entretien et le nettoyage doivent tre effectu s uniquement par des techniciens qualifi s e Avant toute op ration il faut contr ler que le courant lectrique est d connect e Important la fin de l entretien replacer toutes les protections enlev es En cas de remplacement de composants de la machine ceux ci devront tre remplac s uniquement par des pi ces identiques aux originales CENTRALI FRIGORIFERE Pag 48 Rev 09 03 07 Description de l entretien Fr quence V rification efficience des filtres Apr s 60 heures de fonctionnement du compresseur remplacer les filtres d aspiration r p ter cette phase et quand le filtre est propre on peut l liminer en agissant de la sorte Tous les mois on peut augmenter l efficacit de la centrale Contr le niveau de l huile Apr s une certaine p riode de fonctionnement r gulier du compresseur environ 2 heures de travail selon les conditions de conception de l installation il est n cessaire d observer le t moin de l huile il est positionn selon les cas sur le r servoir de l huile s il est pr sent ou sur le collecteur de l huile si le r servoir est absent l occurrence effectuer des rajouts Tous les mois V rifier que le c
40. se definan a todos los componentes del equipo frigor fero por ej central frigor fera evaporadores v lvulas termost ticas cuadros el ctricos con dimensiones de las tuber as posibles componentes de seguridad etc b ubicaci n del equipo c recorrido de las tuber as e La instalaci n debe ser realizada por personal cualificado que posea los requisitos t cnicos necesarios establecidos por el pa s donde se instala el aparato El aparato no debe ser instalado en ambientes cerrados donde no quede garantizada una buena circulaci n del aire Si esto no es posible es obligatorio garantizar una buena renovaci n de aire m nimo 150 veces el vol men de la sala donde se ubica la central e instalar un detector de fuga de refrigerante con alarma ac stica y visual e Para la instalaci n de la central con condensador QUEDA PROHIBIDA SU INSTALACI N EN AMBIENTES CERRADOS en el caso en que se prevea un tejadillo este tiene que garantizar la descarga la reposici n del aire del condensador En el caso de una instalaci n diferente se recomienda contactar el fabricante e Las centrales frigor feras tienen que ser instaladas sobre el suelo en un plano respecto al horizonte y es preciso prestar una particular atenci n al emplazamiento en llano para las centrales en las cuales el nivel de aceite en los compresores est regulado por el tubo de equilibrio ausencia de los reguladores de aceite e Es necesario fijar con tornillos adecuad
41. seguramente anhidro e sustituir los cartuchos filtrantes e repetir las fases de vac o e repetir las fases de carga Visor indicador nivel de aceite Est instalado en el c rter del compresor e indica tambi n los l mites de nivel m nimo y m ximo admisibles La verificaci n del nivel del aceite se realiza cuando el sistema es en r gimen desde hace algunas horas y tras detener el motocompresor de manera que el nivel pueda estabilizarse en el c rter Se sugiere repetir la operaci n de verificaci n dos veces m s con una separaci n temporal de 40 En el caso en que sean necesarias prolongaciones utilizar siempre y solo el tipo indicado en la placa del equipo y en la documentaci n Esta es una regla que no admite derogaci n CENTRALI FRIGORIFERE Pag 62 Rev 09 03 07 p gt en e Sa LE ln IN Man metros presi n Est n instalados la unidad de los man metros para visionar las presiones en las distintas partes del circuito e compresores herm ticos semiherm ticos sin bomba de aceite man metro en el lado de alta presi n y en el lado de baja presi n compresores semiherm ticos con bomba de aceite man metro en el lado alta presi n en el lado baja presi n y en la bomba de aceite Se trata de man metros especiales con doble escala presi n y temperatura para distintos tipos de refrigerantes Su posici n resulta normalmente como encajado encima del cuadro el ct
42. werden wobei darauf zu achten ist dass die Rotationsrichtung der anderen Motoren des Systems nicht beeinfluBt wird Kontrolle Paneels geschlossen bei Anlagen f r AuDenbereiche Pr fen dass die Paneels des Aufbaus der Verfl ssigereinheit korrekt angebracht und verschlossen wurden um einen korrekten Luftstrom der Verfl ssigerk hlung zu gew hrleisten Kontrolle Hochdruckw chter Die Ventilatoren der Verfl ssiger abschalten und wenn nicht vorhanden ein Manometer auf der Zuf hrleitung installieren Die Druckzunahme durch fehlende Verfl ssigung pr fen bis das System beim auf dem Druckw chter vorgesehenen Druck abschaltet Dieser Schritt muss aufmerksam durchgef hrt werden um gegebenenfalls das System abzuschalten falls der Druckw chter nicht einschreitet Anschlie end den Hahn wieder vollst ndig ffnen Kontrolle Niederdruckw chter Wenn nicht vorhanden ein Manometer auf der Saugleitung installieren Den Fl ssigkeitshahn sehr langsam schlie en und die Druckabnahme in der Saugleitung beobachten Feststellen ob der Niederdruckw chter am eingestellten Wert einschreitet Anschlie end den Hahn wieder vollst ndig ffnen CENTRALI FRIGORIFERE Pag 81 Rev 09 03 07 Gei 8 Gei Gei Gei Gei Gei Gei OO Kontrolle Druckw chter ldifferential Bei abgeschaltetem System die Stromversorgung abschalten den Schaltschrank ffnen und die Sicherungen der Stromleitung des Verdichters entfe
43. zu sein e Den magnetothermischen Differentialschalter mit einem Stromkabel mit dem Hauptschalter auf der Anlage verbinden e Der Querschnitt des Netzkabels muss f r die Leistungsautnahme der Anlage ausgelegt sein e ist gesetzlich vorgeschrieben dass das Ger t an eine effiziente Erdung angeschlossen wird e Es d rfen keine Wartungsarbeiten auf einer unter Spannung stehenden K hlanlage durchgef hrt werden e Wichtig Die SCROLL Verdichter f hren die Verdichtung nur in einer bestimmten Rotationsrichtung aus Dreiphasige Verdichter k nnen je nach Anschluss der Phasen an die Klemmen in beide Richtungen drehen Es ist daher wichtig die korrekte Rotationsrichtung zu kontrollieren Die Kontrolle erfolgt durch Beobachten der Verringerung des Saugdrucks und der Zunahme des Zuf hrdrucks bei Inbetriebnahme des Verdichters Die Rotation in die falsche Richtung verursacht eine st rkere Gerduschbildung bei Normalbetrieb und eine h here Stromaufnahme als im Katalog angegeben Es wird empfohlen einen Phasenschutz OPTIONAL auf Anfrage erh ltlich zu montieren der bei einem falschem Anschluss einschreitet e Der Hersteller enthebt sich bei Nichtbeachtung dieser Vorgaben jeglicher Verantwortung 6 SCHUTZVARRICHTUNGEN m Das System besitzt Schutzvorrichtungen gegen St rungen sowohl des Druck als auch des Stromkreislaufs 6 1 Zu hoher Druck im K hlkreislauf Die Sicherung gegen zu hohen K hlmitteldruck in der Zuf hrleitung der nicht nur den Betrieb
44. 22 A RL 32 S BITZER For BSE 55 DANFOSS MOM m m 34a R404A Tutti 8685030 POE U H R404A BT gt 8685015 POE R22 Tutti 68 8685012 MINERALE FOR R134A IN THE EVENT OF MOBILE REFRIGERATION AND STATIONARY INSTALLATION FOR CONDENSING TEMPERATURES gt 55 C CENTRALI FRIGORIFERE Pag 34 Rev 09 03 07 FOR GAS R22 IN THE EVENT OF CONDITIONING AND COOLINC THROUGH LIQUID INJECTION CIC WITH A SINGLE STAGE COMPRESSOR CENTRALI FRIGORIFERE Pag 35 Rev 09 03 07 16 TABLE 2 LEGEND PRESSURE SWITCHES PRESSURE GAUGE COMPRESSORS TRANSDUCERS AND TEMPERATURE BROBE KEY DESCRIPTION AUTOMATIC GENERAL HBP PRESSURE SWITCH 2 MANUAL GENERAL HBP PRESSURE SWITCH PZH 3 PZHH MANUAL GENERAL HBP PRESSURE SWITCH SAFETY 814 AUTOMATIC GENERAL LBP PRESSURE SWITCH 5 DUAL PRESSURE SWITCH AUTOMATIC HBP AUTOMATIC LBP 6 DUAL PRESSURE SWITCH MANUAL HBP AUTOMATIC LBP 7 DUAL PRESSURE SWITCH MANUAL HBP MANUAL LBP 8 COMPRESSOR ELECTRONICS ALARM PRESSURE SWITCH 9 CONDENSER ELECTRONICS ALARM PRESSURE SWITCH 10 COMPRESSOR PSH 1 2 3 HBP PRESSURE SWITCH PEH 11 LOW PRESSURE CONTROL PRESSURE SWITCH 1 2 3 12 FAN MOTOR CONTROL PRESSURE SWITCH 1 2 3 PPH 13 DIFFERENTIAL OIL COMPRESSOR PRESSURE SWITCH 1 233 POX1 14 HOT GAS FUNCTION SAFETY PRESSURE SWITCH PGH 15 PUMP DOWN PRESSURE SWITCH PRESSURE GAUGE KEY 1 GENERAHBPPRESSUREGAUGEMH 1
45. 23 1 1 1 MH 3 OILPRESSUREGAUGEONCOMPRESSORMO123 t MO 1 COMPRESSORN 23 0 Mt TRANSDUCERS KEY 1 HBP TRANSDUCER BPH1 2 3 BPH 3 CONDENSER FAN SPEED VARIATOR TEMPERATURE PROBE KEY CENTRALI FRIGORIFERE Pag 36 Rev 09 03 07 0 nl Dei Een FRANCAIS TABLE DES MATIERES Finalit s du mode d emploi page 36 R gles d utilisation g n rale page 36 Modalit d identification de l appareil page 37 Description de l appareil page 37 Installation page 37 Protections page 42 Signalisations page 43 Mise en marche page 44 Caract ristiques techniques page 47 Vanne de s ret page 47 Entretien et nettoyage page 47 Recherche pannes causes rem des page 49 Elimination page 51 Options page 51 Tableau 1 Huile pour les compresseurs page 52 Tableau 2 L gende pressostats manom tres compresseur et transducteurs page 53 FINALIT S DU MODE D EMPLOI Ce mode d emploi vise aider l op rateur dans la mise en service correcte des centrales frigorifiques l informer sur les r gles de s curit correspondantes en vigueur au sein de la Communaut europ enne et liminer les risques ventuels d rivant d emplois erron s REGLES D UTILISATION GENERALE Pour utiliser correctement et en toute s curit la machine il y a lieu de respecter les prescriptions contenues dans le pr sent mode d emploi car il fournit des instructions et des informations sur e les modali
46. 3 07 17 7 Compressor overheated hot return gas Electric motor winding interrupted or in short Circuit ON I leaks and add gas if necessary Replace the compressor See the previous point thermal circuit UK breaker intervention Small differential correct adjustment Check the correct operation of the fan motor or clean the condenser Reduce the refrigerant charge Repair any leaks and add refrigerant gas If necessary Replace the expansion valve The compressor runs continuously or for long Repair any leaks and add refrigerant gas Replace the thermostat Replace the system with a more powerful one Reduce the charge or improve the insulation if possible Defrost Identify the cause and remove it Clean the condenser cycles i 1 Thermal circuit breaker 2 Thermostat 2 3 High pressure switch intervention due to 3 insufficient condenser cooling 4 High pressure switch intervention due to excess 4 x refrigerant gas charge i 5 Low pressure switch intervention due to 5 insufficient refrigerant gas charge i 6 Low pressure switch intervention due to 6 u expansion valve restriction or blockage periods 1 Insufficient refrigerant gas charge Thermostat contacts blocked in the closed 2 position 3 System insufficiently sized for the charge 3 A Excess charge to be cooled or insufficient 4 insulation 5 Evaporator covered with ice 5 6 System circuit restriction 6 7 C
47. ARA LOS COMPRESORES FABRICANTE REFRIGERANTE MODELO M Ae 40 cSt R134a R507A R22 A B D F Q S V Z CFC HCFC DORIN CFC HCFC CFC HCFC 2D 3D 4D 6D 8D 45 65 85 ZF ZS ZB HFC 2D 3D 4D 6D 1 2 8D 45 65 85 R134a R404A RAO7A Compresores 32 BSE 32 R407B R507 R22 pist n ICI RL 32 S BITZER Para aplicaciones BSE 55 134a Polyoleser Emkarat DANFOSS RAO4A Polyoleser ICI Emkarate R134a R404A R407C Tutti 32 8685030 POE U H R404A BT 32 8685015 POE R22 Tutti 68 8685012 MINERALE PARA R134A EN LOS CASOS DE REFRIGERACION MOVIL E INSTALACIONES ESTACIONARIAS PARA UNA TEMPERATURA DE CONDENSACI N gt 55 C PARA EL GAS R22 EN LOS CASOS DE CLIMATIZACION Y EN CASO DE ENFRIAMIENTO POR INYECCION DE LIQUIDO CIC CON UN COMPRESOR MONOSTADIO ACEITE LUBRIFICANTE 2 ALTERNATIVAS ICEEMCARATE RL32S TOTALFINAELF ACD32 SUNISO 465 Texaco Capella S46 46 Mobil EAL Arctic 46 ICI Emkarate RL 46 S 32 SUNISO 365 Texaco Capella 32 Mobil EAL Arctic 32 ICI Emkarate RL 32 S gt On SUNISO 3GS Texaco WF32 CENTRALI FRIGORIFERE Pag 71 Rev 09 03 07 16 TABLA 2 LEYENDA PRESOSTATOS MANOMETROS COMPRESORES TRANSDUTORES Y SONDE TEMPERATURA EN DESCRIPCI N SIGLA 1 PRESOSTATO DE ALTA GENERAL AUTOM TICO PSH 2 PRESOSTATO DE ALTA GENERAL MANUAL 3 PRESOSTATODEALTAGENERALMANUAL SECURIDA
48. AS GEFAHR DURCH HOHE TEMPERATUREN Avvertimento Warning Avertissement Advertencia Hinweis SCARICO DI GAS CALDI O DANNOSI NELLA NORMALE AREA DI LAVORO DISCHARGE OF HOT OR HARMFUL GASES INTO THE NORMAL WORKING AREA CHAPPEMENT GAZ CHAUDS OU NOCIFS DANS LA ZONE DE TRAVAIL HABITUELLE DESCARGA DE GASES CALIENTES O DANINOS EN LA NORMAL ZONA DE TRABAJO ABLASSEN VON HEISSEM ODER SCHADLICHEM GAS IN DEN NORMALEN ARBEITSBEREICH Avvertimento Warning Avertissement Advertencia Hinweis RISCHIO DI BASSE TEMPERARURE RISK OF LOW TEMPERATURES RISQUE DE BASSES TEMP RATURES RIESGO DE BAJAS TEMPERATURAS GEFAHR DURCH NIEDRIGE TEMPERATUREN Avvertimento Warning Avertissement Advertencia Hinweis RISCHIO DI SCOSSA ELETTRICA RISK OF ELECTRIC SHOCKS RISQUE DE SECOUSSE LECTRIQUE RIESGO DE DESCARGA EL CTRICA GEFAHR DURCH STROMSCHLAG DISPOSITIVO DI AVVIAMENTO STARTING DEVICE DISPOSITIF DE MISE EN MARCHE DISPOSITIVO DE ARRANQUE STARTVORRICHTUNG DISPOSITIVO DI AVVIAMENTO E DI ARRESTO STARTING AND STOPPING DEVICE DISPOSITIF DE MISE EN MARCHE ET D ARR T DISPOSITIVO DE ARRANQUE Y DE PARADA START UND STOPPVORRICHTUNG SENSO DI ROTAZIONE ROTATION DIRECTION SENS DE ROTATION SENTIDO DE ROTACI N DREHRICHTUNG RIFORNIMENTO DI OLIO OIL SUPPLY RAJOUT D HUILE ABASTECIMIENTO DE ACEITE AUFF LLEN VON L RIFORNIMENTO DI REFRIGERANTE REFRIGERANT SUPPLY RAJOUT DE R FRIG RANT ABASTECIMIENTO DE REFRIGERANTE AUFF LLEN V
49. Abschalten im Leerzustand vollst ndig aus dem Geh use entfernt wurde es muss auch sichergestellt sein dass niemand die Anlage mit geschlossenen H hnen in Betrieb nehmen kann Zu hohe Raumtemperatur Bei der Au erbetriebnahme m ssen auch Vorsichtsma nahmen getroffen werden damit die Anlage die Temperatur von 50 C nicht bersteigt Andernfalls k nnte die Druckzunahme des enthaltenen K hlmittels zu einem Einschreiten der CENTRALI FRIGORIFERE Pag 82 Rev 09 03 07 Gei po po O N LO IN I Sicherheitsventile und daraus resultierenden Fl ssigkeitsverlust f hren Vorzeitige Stromzufuhr Dieser vorbereitende Schritt ist wichtig f r die Vorheizung des Geh uses Kontrollen und Vorsichtsma nahmen Die oben beschriebene Prozedur der Inbetriebnahme des Systems muss auch in allen Warnhinweisen genau beachtet werden TECHNISCHE ANGABEN Alle K hlanlagen von RIVACOLD werden unter Druck mit Stickstoff geliefert An jede K hlanlage k nnen mehrere Verdampfer angeschlossen werden nat rlich entsprechend den Gesetzm igkeiten der K hlung die Komponenten m ssen auf jeden Fall sorgf ltig ausgew hlt D werden Es folgt ein K hlschema des Verdampferbereichs a Vx ic ve Y T In den folgenden Tabellen sind die wichtigsten technischen Daten f r die K hlanlagen aufgef hrt SICHERHEITSVENTIL Hinweise und Einsatzbeschr nkung
50. B 3 Startkondensator defekt 3 Ursache finden und Kondensator ersetzen 4 Relais schlie t nicht 4 Ursache finden und gegebenenfalls Relais ersetzen 5 Elektromotor mit defekter Spule oder 5 Verdichter ersetzen Kurzschluss Verdichter startet aber das Relais bleibt geschlossen 1 Stromanschl sse falsch 1 Stromkreis pr fen 2 Niederspannung am Verdichter 2 Ursache finden und beseitigen 3 geschlossenes Relais gesperrt 3 Ursache finden und beseitigen 4 Entladungsdruck zu hoch 4 Ursache finden und gegebenenfalls Relais ersetzen 5 Elektromotor mit defekter Spule oder 5 Verdichter ersetzen Kurzschluss CENTRALI FRIGORIFERE Pag 85 Rev 09 03 07 Thermosicherung schreitet ein 1 Niederspannung am Verdichter 1 Ursache finden und beseitigen unausgeglichene Phasen am dreiphasigen Motor 2 Thermosicherung defekt 2 Eigenschaften pr fen und gegebenenfalls ersetzen 3 Startkondensator defekt 3 Ursache finden und beseitigen 4 Entladungsdruck zu hoch 4 L ftung pr fen auch auf eventuelle D Behinderung des Kreislauf ehinderung des Kreislaufs 5 Saugdruck hoch 5 Dimensionierung des Systems pr fen gegebenenfalls die Verfl ssigereinheit durch eine st rkere ersetzen 6 Verdichter erhitzt Gasr ckf hrung hei 6 K hlmittel kontrollieren evtl das Leck reparieren und Gas nachf llen 7 Kurzschluf Spule Verdichtermotor 7 Merdichter ersetzen TEN Verdichter startet und l uft nur in kurzen Betriebszyklen 1 Thermosicherung 1 siehe oben The
51. D 1 11 o PZHH PSL 6 PPRESOSTATO DOBLE ALTA MANUAL Y BASSA AUTOM TICO PZHPSL E PEL 9 PRESOSTATOALARMAELECTR NICACOND 10 PRESOSTATO DE ALTA COMP PSH1 2 3 12 PpRESOSTATODEPARCALIZACI NVENT 123 PPH 13 5 5 DIFERENCIAL ACEITE COMP 1 2 3 14 PRESOSTATO DE SECURIDAD FUNCIONAMIENTO POR GAS CALIENTE PGH PDL1 _ LEYENDA MAN METROS 1 MAN METRO DE ALTA GENERAL MH1 23 MH 3 MAN METRODELACETEELCOMPRESORMO123 1 MO LEYENDA COMPRESORES J 24 LEYENDA COMPRESORES 1 COMPRESORN 23 Mi LEYENDA TRANSDUCTORES 1 TRANSDUCTOR DE PRESIONDEALTABPH123 o BPH_ SONDE TEMPERATURA DE DESCARGA SONDE TEMPERATURA DE ASPIRACI N CENTRALI FRIGORIFERE Pag 72 Rev 09 03 07 E p bx DEUTSCH INHALT 1 Zweck der Betriebsanleitung Seite 71 2 Allgemeines Seite 71 3 Identifizierung des ger ts Seite 71 4 Beschreibung der Maschine Seite 72 5 Installation Seite 72 6 Schutzvarrichtungen Seite 76 7 Anzeigen Seite 77 8 Inbetriebnahme Seite 78 9 Technische Angaben Seite 81 10 Sicherheitsventil Seite 81 11 Wartung und Reinigung Seite 81 12 Fehlersuche Seite 83 13 Entsorgung Seite 85 14 Optional Seite 85 15 Tabelle 1 Verdichter le Seite 86 16 Tabelle 2 Legende Druckw chter Manometer Verdichter und Transduktoren Seite 87 ZWECK DER BETRIEBSANLEITUNG Diese Betri
52. En cas d un manque d intervention du pressostat de pression maximale d une panne ou au cas o le circuit m me s il est arr t serait accidentellement soumis des temp ratures exceptionnelles une vanne de s ret intervient ou dans le cas de syst me d une puissance r duite un bouchon fusible L intervention de ces dispositifs pr vus obligatoirement par les lois en vigueur sur tout appareil pression provoque l chappement et la perte compl te ou partielle du r frig rant charg dans l installation et elle doit tre consid r e comme un fait exceptionnel D faut de pression du r frig rant Le d faut de la qualit du r frig rant charg le mauvais r glage des vannes thermostatiques les pertes de gaz r duisant la charge sont autant de causes qui peuvent provoquer une diminution de pression en aspiration au dessous des valeurs admises dans le projet Ce fait n est pas dangereux pour les op rateurs mais cause une r duction draconienne du rendement thermodynamique du syst me et peut provoquer la rupture du compresseur Au cas ov cette r duction se manifesterait des valeurs inf rieures celles qui ont t talonn es le pressostat de pression minimale entre en fonction qui comme on l a d j vu peut tre incorpor avec le pressostat de pression maximale Cette intervention aussi provoque l arr t du moteur mais pas de facon permanente Si la pression c t aspiration recommence monter l appare
53. MPRESSORS UNBLOCKING TRANSPORT SAFETY DEVICES FOR MULTICOMPRESSOR PACK SYSTEMS Type 2 During transport During operation Before transport Tighten the self locking nut 1 untill the baseplate of the compressor 2 rests on the guide sleeve 3 After installation Di en En 1 IN 02 Loosen the nut 1 untill the slotted kasher 4 can be removed Remove the slotted washer 4 Refrigerating connection In order to make the connections suction and liquid line and piping with the same diameters as the connections fitted on the machine must be provided The recommended diameters are valid up to a maximum length of 30m For longer sizes use piping diameters of a correct size to guarantee the proper gas speed or contact Rivacold s Technical Dept e In principle pipes should be as short as possible This is necessary to reduce both charge losses and the overall volume and therefore quantity of the refrigerant e Pipe direction changes must be made using bends with a radius more than 2 5 times the diameter of the piping itself e For pipe fixing and distances see EN 97 23 PED e suction outlet coupling to the evaporator must be comprised of a short horizontal section followed by a siphon e Welds for the pipes connecting the condensing unit and the evaporator must be made after the pipes themselves have been positioned During the brazing process it is most important to have dry nitrogen flow th
54. NM sinkt der Saugdruck w hrend des Countdowns unter den auf dem Alarm Druckw chter eingestellten Maximaldruck wird der Timer zur ckgesetzt und die Steuerung verbleibt im elektronischen Modus beim mechanischen Betrieb steuern die auf jedem Verdichter montierten Niederdruckw chter den Start des jeweiligen Verdichters Dieser Befehl kann auch manuell durchgef hrt werden indem der Schalter f r mechanischen Betrieb auf Position on gestellt wird e Im Schaltschrank befindet sich eine elektronische Steuerung mit folgenden Funktionen Reglung durch Druck oder Temperatursonde e Steuerung des Verdichterbetriebs inklusive Rotationsalgorithmus zur Gew hrleistung eines gleichm igen Verschlei es Alarmsteuerung allgemeiner Hoch und Niederdruck Verdichtertemperatur Verdichterhochdruck und mechanischer Betrieb 5 13 Stromanschluss F r einen korrekten Stromanschluss folgenderma en vorgehen e Den Stromanschluss entsprechend dem beiliegenden Elektroschema durchf hren e Einen thermomagnetischen Differenzialschalter zwischen Stromnetz und Schaltschrank auf der Anlage installieren und sicherstellen dass die Netzspannung mit der auf dem Typenschildchild der K hlanlage angegebenen Spannung bereinstimmt Die zul ssige Toleranz betr gt 10 der Nennspannung e Der thermomagnetische Schalter muss in der N he der K hlanlage installiert werden um bei Wartungsarbeiten f r den Techniker gut sichtbar und erreichbar
55. O DI RAFFREDDAMENTO PER INIEZIONE DI LIQUIDO CIC CON UN COMPRESSORE MONOSTADIO CENTRALI FRIGORIFERE Pag 18 Rev 09 03 07 16 TABELLA 2 LEGENDA PRESSOSTATI MANOMETRI COMPRESSORI TRASDUTTORI E SONDE DI TEMPERATURA DESCRIZIONE SIGLA 2 PRESSOSTATO DI ALTA GENERALE MANUALE PZH PSL PSH PSL PZH PSL PZH PZL PEL 1 12 23 PPL1 _ 14 PRESSOSTATO DI SICUREZZA FUNZIONAMENTO IN GAS CALDO 1 1 PGH LEGENDA MANOMETRI 1 MANOMETRODIALTAGENERALEMH123 MH 3 MANOMETRO DELL OLIO SUL COMPRESSORE MO123 0 1 1 MO LEGENDA COMPRESSORI 1 COMPRESSORE 1 2 3 Mi LEGENDA TRASDUTTORI 1 TRASDUTTORE DI PRESSIONE DIALTABPH1 23 O BPH 3 VARIATORE DI VELOCIT VENTOLE CONDENSATORE CENTRALI FRIGORIFERE Pag 19 Rev 09 03 07 ENCLISH CONTENTS m 1 Purpose of the manual pag 20 2 Norms for general use pag 20 3 Machine identification pag 20 4 Machine description pag 21 5 Installation pag 21 6 Safeguards pag 25 7 Signals pag 26 8 Starting the unit pag 28 9 Technical data pag 30 10 Pressure relief valve pag 30 11 Maintenance and cleaning pag 30 12 Troubleshooting pag 32 13 Disposal pag 34 14 Optional items pag 34 15 Table 1 Compressor oil pag 35 16 Table 2 Pressure switches pressure gauges compressors and transducers key pag 36 1 PURPOSE OF THE MANUAL m The purpose of this manual is to assist operators in placing the refrigera
56. ON K HLMITTEL CENTRALI FRIGORIFERE Pag 90 Rev 09 03 07 REGISTRO MANUTENZIONE MAINTENANCE TIME SHEET REGISTRE ENTRETIEN REGISTRO MANTENIMIENTO WARTUNGSVERZEICHNIS DESCRIZIONE INTERVENTO FIRMA OPERATORE INTERVENTION DESCRIPTION OPERATOR SIGNATURE DESCRIPTION INTERVENTION SIGNATURE OP RATEUR DESCRIPCI N INTERVENCI N FIRMA INSTALADOR WARTUNGSBESCHREIBUNG UNTERSCHRIFT CENTRALI FRIGORIFERE Pag 91 Rev 09 03 07 COD 99214001 RIVAC LD S r l Costruzione Gruppi Frigoriferi e Accessori PN Via Sicilia 7 61020 Montecchio PU Italy Tel 39 0721 919911 Fax 39 0721 490015 SUD 150 3001 www rivacold com info rivacold com MEINE RON
57. RIVACSLD MANUALE USO E MANUTENZIONE CENTRALI FRIGORIFERE USE AND MAINTENANCE MANUAL MULTICOMPRESSOR PACK SYSTEMS MODE D EMPLOI ET D ENTRETIEN CENTRALES FRIGORIFIQUES MANUAL DE USO Y MANTENIMIENTO CENTRALES FRIGORIFERAS BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VERBUNDANLAGEN 7 e ke al n Ar BH Hy di d wr d 0 ai c sl J j ma CENTRALI FRIGORIFERE Rev 09 03 07 CENTRALI FRIGORIFERE Pag 2 Rev 09 03 07 e p 92 SO SR 10 11 12 13 14 15 16 ITALIANO MMARIO Scopo del manuale pag 3 Norme di uso generale pag 3 Modo di identificazione della macchina pag 3 Descrizione della macchina pag 4 Installazione pag 4 Protezioni pag 9 Segnalazioni pag 9 Avviamento pag 11 Dati tecnici pag 13 Valvola di sicurezza pag 14 Manutenzione e pulizia pag 14 Ricerca guasti cause rimedi pag 16 Smaltimento pag 17 Optional pag 17 Tabella 1 Olio per i compressori pag 18 Tabella 2 Legenda pressostati manometri compressori e trasduttori pag 19 SCOPO DEL MANUALE Il p frig resente manuale ha lo scopo di aiutare l operatore nella corretta messa in funzione delle centrali orifere chiarire le relative norme di sicurezza vigenti nella comunit europea ed eliminare eventuali rischi da errati utilizzi NORME DI USO GENERALE Per un utilizzo corretto e sicuro della macchina necessario attenersi alle prescrizioni contenute nel presente manuale in quanto for
58. STAT MANOMETER VERDICHTER TRANDUKTOREN UND TEMPERATURE FUHLER LEGENDE BESCHREIBUNG LA AUTOMATISCHER ALLGEMEINER HOCHDRUCKPRESSOSTAT _ LP 2 MANUELLER ALLGEMEINER HOCHDRUCKPRESSOSTAT i Ta 4 AUTOMATISCHER ALLGEMEINER NIEDERDRUCKPRESSOSTAT PSL 9 PRESSOSTAT F R ELEKTRONIK VERFL SSIGER ALARM EH 10 VERDICHTER HOCHDRUCKPRESSOSTAT PSH1 2 8 12 PRESSOSTAT FUR DROSSELUNGSREGELUNG VERFL SSIGERL FTER 123 PPH1 13 PRESSOSTAT VERDICHTER LDIFFERENZIAL 1 28 POxt_ 14 SICHERHEITSPRESSOSTAT F R HEIRGASBETRIEB 1 PGH MANOMETER LEGENDE 1 ALLGEMEINER HOCKDRUCKMANOMETER MH1 2 3 MH OLMANOMETER AUF VERDICHTERMO123 3 MO VERDICHTER LEGENDE 1 VERDICHTER NA 88 Ni TRASDUCKTOREN LEGENDE 1 HOCHDRUCKTRANSDUKTOR BPH1 23 BPH TEMPERATURE F HLER LEGENDE STH 2 SAUGSTEMPERATURF HLER STL CENTRALI FRIGORIFERE Pag 89 Rev 09 03 07 TABELLA SEGNALETICA UTILIZZATA SYMBOLS USED TABLEAU SIGNAUX UTILISES TABLA DE SENALIZACION UTILIZADA TABELLE VERWENDETER SIGNALE Obbligatorio Obligatory Obligatoire Obligatorio Obligatorisch LEGGERE IL MANUALE D ISTRUZIONI READ THE INSTRUCTION MANUAL LIRE LE MODE D EMPLOI LEER EL MANUAL DE INSTRUCCIONES DIE BEDIENUNGSANLEITUNG LESEN Avvertimento Warning Avertissement Advertencia Hinweis RISCHIO DI ALTE TEMPERATURE RISK OF HIGH TEMPERATURES RISQUE DE HAUTES TEMP RATURES RIESGO DE ALTAS TEMPERATUR
59. Vanne d expansion sous dimensionn e 3 Evaporateur sous dimensionn 4 Circulation de l air insuffisante ou surdimensionn e 2 Vanne d expansion bloqu e l ouverture 3 Ventilateur vaporateur ne fonctionne pas 4 Charge de gaz lev e de d chargement givr s ou humides 1 Restriction dans le filtre d shydrateur 2 Vanne sur la ligne de d chargement partiellement 2 ferm e LIMINATION 1 Regler correctement 2 Remplacer la vanne d expansion par une vanne appropri e 3 Remplacer en augmentant la surface de l vaporateur 4 Am liorer la circulation de l air 1 R gler la Vvanne ou la remplacer par u une vanne correctement dimensionn e 2 Nettoyer la vanne des corps trangers ou la remplacer si n cessaire 3 Rep rer la cause et l liminer A R duire la charge 1 Remplacer le filtre Ouvrir la vanne ou la remplacer si n cessaire Au cas ov la machine serait mise hors service il faudra la d brancher de l installation lectrique Le gaz contenu l int rieur de l installation ne doit pas tre dispers dans l environnement L huile du compresseur est soumise une collecte diff renci e C est pourquoi il est recommand d liminer le groupe uniquement dans des centres de collecte sp cialis s et non pas comme une normale ferraille en suivant les dispositions et les r glementations en vigueur OPTIONS e Condensevr install ou distance e Insonoris
60. a di sicurezza nel caso in cui sia intervenuta durante lo scarico l accumulo sulla guarnizione della valvola di residui di lavorazione dei componenti e delle tubazioni pu rendere difettosa la tenuta alla richiusura e Prima di sostituire la valvola verificare che l impianto nella zona in cui si sta operando non sia sotto pressione o ad elevata temperatura 2 Manutenzione ispezione e settaggio valvola A ATTENZIONE Per le valvole di sicurezza non prevista manutenzione L asportazione del cappellotto o la manomissione del sigillo sono considerate modifiche non autorizzate della taratura ci comporta il decadimento della garanzia del costruttore e l ispezione delle valvole di sicurezza riservata ad Enti preposti ed disciplinata dalle norme di legge specifiche vigenti nel paese d installazione 3 Vita utile prevista Si consiglia di effettuare il controllo della valvola di sicurezza ogni 5 anni MANUTENZIONE E PULIZIA e La manutenzione e pulizia devono essere eseguite solamente da tecnici qualificati e Prima di qualsiasi operazione si deve verificare che la corrente elettrica sia disconnessa e Importante al termine della manutenzione riposizionare tutte le protezioni rimosse In caso di sostituzione di componenti della macchina essi devono essere sostituiti con componenti identici agli originali Descrizione della manutenzione Frequenza Verifica efficienza filtri Dopo 60 ore di funzionamento del compressore sostit
61. a operaci n volver a abrir por completo el grifo Verificaci n presostato diferencial del aceite Cuando el sistema est parado quitar la tensi n abrir el cuadro y quitar los fusibles de potencia de la l nea que interesa al compresor Poner en marcha la instalaci n y controlar que el contactor del motocompresor est excitado Esperar que el telerruptor debido al efecto de la intervenci n del presostato diferencial que no soporta ninguna presi n se desenganche El tiempo m ximo de espera puede ser 120 Tras unos minutos pulsar la tecla de restablecimiento volver a insertare los fusibles y proceder a la normal puesta en marcha Control de la carga del refrigerante Alcanzadas las condiciones de r gimen conviene controlar el regulador de flujo del refrigerante en el apropiado visor en la l nea del l quido CENTRALI FRIGORIFERE Pag 64 Rev 09 03 07 E SS SE SS d d So Control del retorno del aceite lubrificante Se sugiere tambi n el control del nivel de aceite en el c rter que deber a refluir sin exceso de espumas Filtros mec nicos en aspiraci n Las centrales con compresores en paralelo est n dotadas de filtros mec nicos sobre la l nea de aspiraci n Pueden utilizarse tanto en la fase de primera puesta en marcha como en la fase de saneamiento del circuito insertando los adecuados cartuchos filtrantes Para proceder a la introducci n o sustituci
62. andschuhe getragen werden berpr fen von Lecks Ein System kann nur dann langfristig und f r die gesamte Lebensdauer des Verdichters effizient betrieben werden wenn s mtliche Angaben zur korrekten Installation ber cksichtigt werden wozu auch die Abwesenheit von K hlmittellecks z hlt Sch tzungsweise 10 K hlmittelverlust der Gesamtf llung der Anlage in 15 Jahren Verdichterbetrieb garantieren dennoch einen guten Betrieb des K hlsystems Mit den neuen Gasen R134a RAOAA und Mischungen wird ein K hlmittelverlust durch nicht korrekt ausgef hrte Schwei arbeiten und Anschl sse aufgrund der kleineren Gasmolek le wahrscheinlicher aus diesem Grund m ssen Schwei n hte mit f r das verwendete Gas angemessenen Ger ten und Methoden auf Lecks kontrolliert werden Geh use Heizwiderstand Falls die Verdichtung in einer Raumtemperatur unter 5 C durchgef hrt wird muss ein Gehduseheizung verwendet werden um eine Ansammlung von Fl ssigkeit im unteren Verdichterbereich w hrend des Stillstands zu verhindern es muss au erdem der Verfl ssiger heruntergefahren werden beispielsweise durch Reduzierung der Luftzufuhr z B durch Geschwindigkeitsregler Druckw chter Die Anlage kann Druckw chter verschiedener Art enthalten e genereller Hoch und Niederdruckw chter Alarm Druckw chter zur Umschaltung der Verdichtersteuerung von elektronisch auf mechanisch e Niederdruckw chter f r alle mechanisch betriebenen Verdichter e Sicherhe
63. ara permitir un envejecimiento uniforme e Gesti n de las alarmas alta y baja general t rmica en los compresores alta en los compresores y funcionamiento en mec nica Conexi n el ctrica Para llevar a cabo una correcta conexi n el ctrica proceder como sigue e Realizar las conexiones el ctricas seg n indicado en el esquema el ctrico adjunto e Predisponer un interruptor magneto t rmico diferencial entre la l nea de alimentaci n y el cuadro el ctrico colocado a bordo del equipo Asegurarse que la tensi n de alimentaci n sea igual a aquella indicada en la placa Central Frigor fera la tolerancia consentida es del 10 de la tensi n nominal e NOTA el interruptor magneto t rmico diferencial tiene que ser colocado cerca de la Central Frigor fera de manera que ste quede bien visible para el t cnico en caso de mantenimiento e Conectar con un cable de alimentaci n el interruptor magneto t rmico diferencial con el seccionador bloqueo puerta colocado a bordo del equipo e Es necesario que la secci n del cable de alimentaci n sea adecuado a la potencia absorbida por la central e Es obligatorio por ley la puesta en tierra de la instalaci n por lo tanto es necesario conectarla CENTRALI FRIGORIFERE Pag 60 Rev 09 03 07 On On On On I IN 02 con una eficaz instalaci n de puesta en tierra e Queda prohibido efectuar cualquier operaci n de mantenimiento con la Central Frigorifera bajo te
64. arbeiten d rfen nur durch technisches Fachpersonal durchgef hrt werden Die Anlage mit Wasser und Seife reinigen keine aggressiven Produkte verwenden und keinen direkten Wasserstrahl einsetzen Die Anlage nicht ohne Sicherungen benutzen Keine Beh lter mit Fl ssigkeit auf der Anlage abstellen Die Anlage vor Hitzequellen sch tzen Den Abstellhahn niemals bei laufender Maschine zudrehen Bei Feuer einen Pulverl scher verwenden Das Verpackungsmaterial muss den gesetzlichen Bestimmungen entsprechend entsorgt werden Anmerkung Alle Anlagen wurden gepr ft und abgenommen IDENTIFIZIERUNG DES GER TS S mtliche Anlagen sind mit einem Typenschild versehen die Position ist in Abb 1 angezeigt auf dem folgende Angaben enthalten sind CENTRALI FRIGORIFERE Pag 73 Rev 09 03 07 gt gt e Code e Seriennummer e Stromaufnahme in Ampere e Stromaufnahme in Watt W K hlmitteltyp e Versorgungsspannung Volt Ph Hz e Maximaler Betriebsdruck PSHP und PLSB Ger tekategorie entsprechend Richtlinie 97 23CE PED ANM Die Etikette befindet sich sowohl bei der Version mit Gehduse als auch bei der offenen Anlage am Sockel auf der langen Seite rechts Identifizierung der Seriennummer e Ziffern 1 und 2 die beiden letzten Ziffern des Herstellungsjahres e Ziffern 3 und 4 Kalenderwoche der Ger teherstellung e Ziffern 5 6 7 und 8 aufsteigende Nummern BESCHREIBUNG DER MASCHINE K hlanlagen sind Systeme
65. as asegurar que el contenido de aire y sobre todo de E humedad se encuentre por debajo de los valores admitidos La utilizaci n de nuevos gases requiere el uso de nuevos aceites del tipo poli ster con caracter sticas de elevada higroscopicidad que requieren mayores atenciones en la ejecuci n del vac o es aconsejable realizar el vac o en ambos lados del circuito En todo caso el objetivo principal es obtener un vac o mejor de 0 14 mBar 100 um Hg Importante para evitar da os irreparables a los compresores noponerlos nunca en marcha condiciones de vac o y sin la carga de gas Antes de hacer el vac o y la carga no olvidar dar tensi n a las bobinas de las v lvulas solenoides incluides en el circuito Carga del refrigerante Tras realizar la operaci n de vac o el sistema tiene que ser cargado con el tipo de refrigerante indicado en la placa o con otros posibles tipos consentidos como alternativa Para una correcta operaci n de carga se aconseja tras haber realizado el vac o de pompar parte del refrigerante en los compresores para romper el vac o arrancar luego los compresores para que aspiren la parte restante de la carga Para cuantificar correctamente la carga del gas utilizar unos man metros HBP y LBP conectados a los enchufes de presi n ya predispuestos las presiones tienen que ser compatibles a las condiciones de trabajo entre aquellas indicadas en el cat logo Importante le mezclas de gas refrigerantes ti
66. ation e Standard avec des plaques antibruit d une paisseur de 20mm R sidentielle avec des plaques antibruit d une paisseur de 30mm et des renforcements en PVC e Pour les autres composants et applications qui ne sont pas standard prendre contact avec le service technique e Emballage CENTRALI FRIGORIFERE Pag 52 Rev 09 03 07 15 TABLEAU 1 HUILE POUR LES COMPRESSEURS VISCOSIT HUILE LUBRIFIANTE ASCO R134a R507A R22 en ICEEMCARATE RL32S RA04A RA07C TOTALFINAELF ACD32 SUNISO 465 CFC HCFC Texaco Capella 46 NC Mobil EAL Arctic 46 ICI Emkarate RL 46 S gesch T l excepti SUNISO 3GS ous l exception U e Texaco Capella 32 Mobil EAL Arctic 32 ZR CFC HCFC 2D 3D 4D 6D 32 SUNISO 365 WF32 COPELAND 8D 45 65 85 IDEE Mobil EAL Arctic 22 CC HFC 2D 3D 4D 6D 32 ICI Emkarate RL 32 CF 8D 45 65 85 R134a RAO4A RAO7A Compresseurs 32 BSE 32 R407B R507 R22 piston ICI RL 325 BITZER Pour application BSE 55 R1340 To DANFOSS 77 wa m 34a R404A E Tutti 8685030 POE U H R404A BT 32 8685015 R22 Tutti 68 8685012 MINERALE POUR R134A EN CAS DE R FRIG RATION MOBILE ET INSTALLATIONS STATIONNAIRES POUR UNE TEMPERATURE DE CONDENSATION gt 55 C POUR LE GAZ R22 EN CAS DE CLIMATISATION ET EN CAS DE REFROIDISSEMENT POUR INJECTION DE LIQUIDE CIC AVEC UN COMPRESSEUR MONOSTADE CENTRALI FRIGORIFERE Pag 53 Re
67. b Vor dem Transport Die selbstsichernde Mutter 1 zum Transport des Aggregats festziehen bis die Bodenplatte 2 des Verdichters auf der F hrung 3 aufliegt Nach der Montage di en en 1 IN 02 Die Mutter 1 so weit l sen bis die geschlitzte Unterlegscheibe 4 entfernt werden kann Die Unterlegscheibe 4 entfernen Anschluss des K hlaggregats F r diesen Anschluss m ssen die Leitungen f r Fl ssigkeit und Saugrohr entsprechend den Durchmessern der Ger teanschl sse vorgesehen werden Die angegebenen Durchmesser werden bis max 30 m L nge empfohlen Bei gr eren Entfernungen muss der Durchmesser so ausgelegt werden dass die korrekte Gasgeschwindigkeit gew hrleistet ist Gegebenenfalls die technische Abteilung von Rivacold benachrichtigen e Die Leitungen m ssen so kurz wie m glich sein Dies ist erforderlich um den K hlmittelverlust zu reduzieren und das Gesamtvolumen des K hlmittels zu kontrollieren e Die Richtungs nderung der Leitungen muss durch Kurven erfolgen die einen Radius ber dem 2 5 fachen des Rohrdurchmessers betragen e Zur Befestigung der Leitungen und Abstandelemente siehe EN 97 23 CE PED e Der Anschlu der Saugleitung am Verdampferausgang muss kurz waagerecht verlaufen und dann einen Siphon aufweisen e Das Verschwei en der Anschlu leitungen zwischen Verfl ssiger und Verdampfer erfolgt nach Positionierung der Leitungen W hrend dem Hartl ten muss trockener Stickstoff durch d
68. bi n a trav s de trazas de aceite lubrificante Intervenir tempestivamente y profundizar en caso de dudas Control escapes de refrigerante para instalaciones con carga de refrigerante de 3kg Anual para instalaciones con carga de refrigerante gt de 3 kg Ser semestral para p rdidas para las que haya que efectuar una integraci n del refrigerante gt del 1096 de la carga total de gas la reparaci n de dicha p rdida tiene que ser efectuada dentro Mensual de 30 d as desde la verificaci n de la aver a CENTRALI FRIGORIFERE Pag 67 Rev 09 03 07 Control del calentador del c rter Controlar la eficacia del calentador del c rter Proceder eventualmente a la medici n de la continuidad con una oportuna instrumentaci n Control de la eficacia de la puesta en tierra Verificar el borne de la puesta en tierra y verificar la eficacia con oportuna instrumentaci n VR Limpieza condensador La superficie del condensador tiene que estar completamente libre el flujo del aire no debe ser un entorpecido por polvos o por otro material depositado sobre el condensador La limpieza del condensador puede ser efectuada con chorros de aire comprimido actuando sobre la cara interna flujo contrario a aquel del aire emanado Mensual En algunos periodos a menudo en primavera es necesario anticipar la operaci n de limpieza debido a la presencia de mayores impurezas en el aire Control Humedad refrigerante Verificar el regular
69. ccia interna flusso contrario a quello dell aria spirata In alcuni periodi spesso in primavera necessario anticipare l operazione di pulizia a causa della presenza di maggiori impurit nell aria Controllo Umidit refrigerante Verificare il regolare flusso del refrigerante nella spia presente sulla linea del liquido ed esaminare con cura attraverso il cristallo della spia il colore dell elemento sensibile all umidit Il colore verde indica secco il colore giallo indica umidit In caso di indicazione di umidit provvedere all arresto immediato della macchina e alla sostituzione del filtro sul liquido sostituire la carica di refrigerante e di olio Ripetere il controllo dopo 3 giorni di funzionamento Controllo Rumorosit del compressore Controllo Rumorosit del compressore Questa operazione va effettuata con cautela poich richiede che il sistema sia in funzione verificare la presenza di ticchettii o vibrazioni che possono essere sintomo di rotture oppure di giochi meccanici eccessivi fra le parti in movimento Importante al termine della manutenzione riposizionare tutte le protezioni rimosse Non smontare la valvola di sicurezza senza aver preventivamente recuperato il gas Mensile Mensile Mensile Quadrimestrale Quadrimestrale CENTRALI FRIGORIFERE Pag 15 Rev 09 03 07 12 RICERCA GUASTI Causa possibile Rimedi Il compressore non si avvia e non emette ronzio x Assenza di tensione Rel
70. cerca de CENTRALI FRIGORIFERE Pag 61 Rev 09 03 07 On N N IN N LE IN 02 otros modelos admitidos En los sistemas con compresores de tornillo semiherm ticos la seguridad del retorno del aceite al compresor y por lo tanto con una adecuada lubricaci n interna queda garantizada por un fluxostato instalado en la l nea de retorno del aceite al compresor del separador La se al aparece reproducida en un m dulo electr nico y su intervenci n viene retrasada a trav s de un temporizador para as evitar los tiempos transitorios de asentamiento del flujo sucesivos al arranque del compresor Malfuncionamiento del control electr nico En el caso de malfuncionamiento del control electr nico de los compresores los presostatos y las sondas de presi n de control relevan el malfuncionamiento y tras un cierto periodo de tiempo ponen en marcha el control en mec nica SENALES Adem s de las se ales luminosas y de los instrumentos instalados en el panel del cuadro el ctrico localizables en el esquema el ctrico y documentaci n adjunta el circuito prev unos visors visuales para acceder a ellos en el caso de una unidad para instalaci n en el exterior puede ser necesario substraer uno o algunos de los paneles met licos que cierran la estructura de la unidad condensadora Estos paneles est n encajados y tienen que ser levantados y sacados hacia el exterior para poder ser extra dos Puede que se haga n
71. come normale rottame di ferro seguendo le disposizioni e normative vigenti OPTIONAL CENTRALI FRIGORIFERE Pag 17 Rev 09 03 07 Condensatore bordo o remoto e Insonorizzazione e Standard con lastra fonoassorbente di spessore 20mm e Residenziale con lastra fonoassorbente di spessore 30mm e rinforzi in PVC e Ber altri componenti o applicazioni non rientranti nella dotazione standard contattare l ufficio tecnico e Imballo VISCOSITA A OLIO LUBRIFICANTE MODES 40 C cSt 2 ALTERNATIVE R134a R507A R22 A B D F Q S V Z 32 ICEEMCARATE RL32S RAOAA RAO7C TOTALFINAELF ACD32 SUNISO 465 SE Texaco Capella S46 Mobil EAL Arctic 46 emote Rt 46 5 SUNISO 3GS SIDE 2 Texaco Capella S32 Mobil EAL Arctic 32 CFC HCFC 2D 3D 4D 6D SUNISO 3GS Texaco WF32 COPELAND 8D 45 65 85 VO Mobil EAL Arctic 22 CC HFC 2D 3D 4D 6D 32 ICI Emkarate RL 32 CF 8D 45 65 85 R134a R404A 407 Compressori a 32 BSE 32 R407B R507 R22 pistone ICI RL 32 5 BITZER R134a R22 Per applicazioni 55 BSE 55 speciali ICI RL 68 S DANFOSS R404A il i R134a R407C Tutti 32 8685030 POE U H R404A BT 32 8685015 POE R22 Tutti 68 8685012 MINERALE PER R134A NEI CASI DI REFRIGERAZIONE MOBILE ED INSTALLAZIONI STAZIONARIE PER UNA TEMPERATURA DI CONDENSAZIONE gt 55 PER IL CAS R22 NEI CASI DI CLIMATIZZAZIONE ED IN CAS
72. compresor El sentido de rotaci n de los compresores alternativos es indiferente en cambio hay que verificar el sentido de rotaci n de los compresores en tornillo y de aquellos en scroll Para los sistemas con estos compresores antes de poner en marcha la unidad e Cerrar el grifo de aspiraci n e Poner en marcha el compresor observando el man metro en el lado de baja conectado sobre el compresor e Enela disminuci n o aumento de la presi n indicada por el man metro actuar de esta manera Un sentido de rotaci n correcto queda evidenciado por la disminuci n de la presi n indicada por el man metro En caso contrario invertir entre ellas dos de las tres fases en la parte alta de los contactores del compresor y repetir la prueba Ocurrir adem s verificar la correcta conexi n del controlador de secuencia de fases ya que este Ultimo en el caso de alimentaci n no correcta del compresor no tendr a que haber permitido la puesta en marcha del sistema Verificaci n sentido de rotaci n ventiladores Ocurre verificar el sentido de rotaci n de los ventiladores con motores trif sicos colocados seg n el modelo de la unidad en e Evaporadores refrigerados por aire Condensador e Cabezas para el enfriamiento del compresor e Bater as provistas de aletas de enfriamiento del aceite e Otros aparatos particulares con ventiladores trif sicos Para la verificaci n controlar que el sentido del flujo de aire pueda garantizar un c
73. d first and foremost the maintenance of the products inside the cold room in optimum conditions and therefore the automatic reset of the devices named here above is preferable Important notice Setting the rest to manual means that a technical engineer is required to intervene each time that the relay is triggered If this intervention is not performed in time it could lead to the deterioration of the products being stored FIGURE 3 Manual Automatic reset reset M A H A CENTRALI FRIGORIFERE Pag 27 Rev 09 03 07 gt gt gt oo ES o 5 5 IND 02 LE ln OS IN STARTING THE UNIT Before taking the pack to running speed it is necessary to perform various checks at the moment of start up Compressor crankcase pre heating At least 12 hours before starting the compressors it is necessary to switch on the crankcase heaters in order to prevent the risk of diluting the lubricating oil with the refrigerant Set the main disconnector to ON and the line output disconnector to OFF For units to be installed outdoors in areas where minimum ambient temperatures are extremely low it is also possible to fit heaters with the same function as the crankcase heaters to the suction manifold and oil vessel tank Caution Check once again that the refrigerating and electrical circuits have been correctly completed and in particular that the equipment has been correctly earthed
74. dal de aire ej mediante regulador de velocidad CENTRALI FRIGORIFERE Pag 59 Rev 09 03 07 E En x e Presostatos En la central pueden estar presentes presostatos de tipo distinto e Presostato de alta y baja presi n general e Presostatos de alarma para la conmutaci n del control de electr nica en mec nica de los compresores e Presostatos de alarma para la conmutaci n del control de los compresores de electr nico en mec nico Presostatos de seguridad de alta sobre cada compresor e Presostatos de parcializaci n de los ventiladores en el condensador e Presostatos diferenciales del aceite en el compresor donde necesarios Temporizadores Los temporizadores presentes en la central sirven a retrasar la conmutaci n de electr nica a mec nica a la se al del presostato de alarma electr nica y a evitar una conexi n y desconexi n demasiado repentinas de los compresores en el funcionamiento en mec nica V lvulas de seguridad sobre el receptor del l quido Los equipos est n dotados de v lvula de seguridad en el lado de baja presi n y en aquel de alta el calibrado aparece en la misma v lvula se calcula en base a la directiva EN 13136 Cuadro el ctrico El cuadro el ctrico est dotado de las siguientes funciones e Interruptor general con bloqueo puerta e Protecci n con fusibles de todas las potencias e Visors de se alaci n red marcha y alarmas e Compresores protegidos me
75. das modificas no autorizadas del calibrado esto conlleva la anulaci n de la garant a del fabricante e La inspecci n de las v lvulas de seguridad est reservada a los Entes preestablecidos y se rige por normes de ley espec ficas vigentes en el pa s de instalaci n Vida til prevista Se aconseja efectuar el control de la v lvula de seguridad cada 5 a os MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA El mantenimiento y limpieza deben ser realizados solo por t cnicos cualificados Antes de cualquier operaci n hay que verificar que la corriente el ctrica est desconectada Importante al finalizar el mantenimiento volver a posicionar todas las protecciones anteriormente quitadas En caso de sustituci n de componentes del equipo estos deben ser sustituidos por componentes iguales a los originales CENTRALI FRIGORIFERE Pag 66 Rev 09 03 07 Frecuencia Descripci n de las operaciones de mantenimiento Verificaci n eficacia filtros Despu s de 60 horas de funcionamiento del compresor sustituir los filtros de aspiraci n repetir esta fase y se observa que el filtro est limpio es posible eliminarlo para as aumentar la eficacia de la central Mensual Control del nivel de aceite Despu s de un suficiente periodo de funcionamiento regular del compresor circa 2 horas de trabajo bajo las condiciones de proyecto del equipo es necesario observar el visor del aceite este est colocado seg n los casos encima del dep sito del aceite donde
76. des Systems beeintr chtigt sondern auch eine Gefahr f r das Personal darstellt verf gt ber zwei Einschreitstufen e Erreicht der Druck Werte die den durch die Eigenschaften des verwendeten K hlmittels die Dimensionen des Systems und die Eigenschaften des Verdichters vorgegebenen Werte berschreiten schreitet der entsprechend ab Werk eingestellte Hochdruckw chter ein und schaltet das System ab Das Reset der Systemfunktion erfolgt nur nach Beseitigung der CENTRALI FRIGORIFERE Pag 78 Rev 09 03 07 gt e p zN ES IN 02 LE IN Ursache durch manuellen Eingriff Bei einigen Anlagen ist der Hochdruckw chter im doppelten Druckw chter integriert der den Nieder und Hochdruck erfasst e Falls der Hochdruckw chter aufgrund einer St rung nicht einschreitet oder der auch abgeschaltete Kreislauf versehentlich au ergew hnlichen Temperaturen ausgesetzt ist kann das Sicherheitsventil einschreiten oder bei leistungsschw cheren Systemen der Sicherungsdeckel Das Einschreiten dieser gesetzlich auf allen Druckger ten angebrachten Vorrichtungen f hrt zum teilweisen oder vollst ndigen Verlust des in der Anlage vorhandenen K hlmittels und ist als au ergew hnlicher Vorfall zu betrachten Fehler K hlmitteldruck Ein Qualit tsmangel des geladenen K hlmittels eine falsche Einstellung der Thermostate und ein Verlust von Gas sind Ursachen die den Saugdruck absenken und die zul ssigen Anlagenwerte beeint
77. di accessori frigoriferi quali ricevitori di liquido valvole di sicurezza separatore d olio separatore di liquido filtri meccanici in aspirazione filtri linea olio filtro linea liquido indicatore di umidit rubinetti di intercettazione e ove applicabile riserva d olio e regolatori di livello olio Esistono diverse versioni Carenata senza Condensatore versione Standard Aperta senza carena con i componenti in vista senza Condensatore Aperta con Condensatore a bordo Aperta con Condensatore remoto Carenata con Condensatore a bordo Carenata con Condensatore remoto INSTALLAZIONE Prima di procedere all installazione necessario che sia sviluppato un progetto dell impianto frigorifero in cui vengano definiti a tutti i componenti dell impianto frigorifero ad es centrale frigorifera evaporatori valvole termostatiche quadri elettrici dimensioni delle tubazioni eventuali componenti di sicurezza ecc b ubicazione dell impianto C percorso delle tubazioni lay out e L installazione deve essere eseguita da personale qualificato in possesso dei requisiti tecnici necessari stabiliti dal paese dove viene installata la macchina e la macchina non deve essere installata in ambienti chiusi ove non sia garantito un buon ricircolo dell aria In caso che sia installata in tali ambienti obbligatorio garantire un ricambio dell aria almeno 150 volte la cubatura dell ambiente in cui installata e adottare l impianto
78. diante rel t rmico e rasformador de alimentaci n para circuitos de mando e Predisposici n para los presostatos de m xima y m nima generales e Predisposici n para los presostatos de m xima en cada compresor e Sistema de emergencia para aver a tarjeta electr nica acordarse de posicionar el selector de funcionamiento en mec nico en la posici n off en el caso en que el control electr nico tenga una aver a en el funcionamiento de la central podr a llevar a un aumento de presi n en la l nea de aspiraci n el presostato de alarma electr nica releva la anomal a y activa el temporizador el cual al finalizar el conteo conmutar el control de electr nico a mec nico Nota importante si la presi n de aspiraci n durante el conteo se vuelve bajo la presi n de m xima a la cual est calibrado el presostato de alarma el temporizador se pone a cero y el control se queda en electr nica en el funcionamiento en mec nica ser n los presostatos de baja conectados con cada compresor que mandar n la puesta en marcha de los mismos este ltimo mando es posible obtenerlo tambi n manualmente posicionando el selector de funcionamiento en mec nico en la posici n on e Enel cuadro el ctrico est presente un controlador electr nico con diferentes funciones e Regulaci n con sonda de presi n de temperatura e Pilotaje funcionamiento de los compresores con incluido algoritmo de rotaci n de los mismo p
79. e S assurer que la tension d alimentation est gale celle qui est indiqu e sur la plaque de la Centrale frigorifique la tol rance admise est de 1096 par rapport la tension nominale REMARQUE l interrupteur magn tothermique diff rentiel doit tre install le plus pr s possible de la Centrale Frigorifique de facon ce que le technicien en cas d entretien puisse le voir facilement e Connecter l aide d un c ble d alimentation l interrupteur magn tothermique diff rentiel avec le sectionneur blocage porte plac sur la machine e est n cessaire que la section du c ble d alimentation soit adapt e la puissance absorb e par la centrale e la mise la terre de l installation est obligatoire il y aura donc lieu de la connecter une installation de mise la terre efficace CENTRALI FRIGORIFERE Pag 42 Rev 09 03 07 x e IN e est interdit d effectuer toute op ration d entretien quand la Centrale Frigorifique est sous tension e Important Les compresseurs SCROLL effectuent la compression seulement dans un sens de rotation d termin mais les moteurs lectriques triphas s peuvent tourner dans les deux directions selon la connexion des phases aux bornes il y aura donc lieu de contr ler le sens de rotation correct des compresseurs Le contr le s effectue en observant la diminution de la pression d aspiration et l augmentation de la pression de refoulement lors du d marrage du co
80. e a compromettere la funzionalit del sistema pu essere pericolosa per l incolumit del personale presenta due gradini di intervento e quando la pressione raggiunge valori superiori alle condizioni accettabili valori determinati in funzione delle caratteristiche del refrigerante adottato dal dimensionamento del sistema e dalle caratteristiche del compressore interviene il pressostato di massima opportunamente tarato in fabbrica che provoca l arresto del sistema Il ripristino della funzionalit del sistema avviene dopo un intervento manuale da effettuarsi solo dopo aver rimosso la causa In alcuni impianti il pressostato di massima incorporato nel pressostato doppio che ha funzioni di massima e minima e eventualit di un mancato intervento del pressostato di massima per qualche anomalia o anche nel caso che il circuito anche fermo sia accidentalmente sottoposto a temperature eccezionali pu intervenire la valvola di sicurezza o nel caso di sistemi di piccola potenzialit un tappo fusibile L intervento di questi dispositivi legalmente obbligatori su qualsiasi apparecchio a pressione provoca la fuoriuscita e la perdita in tutto o in parte del refrigerante caricato nell impianto e deve essere considerato un evento eccezionale Difetto pressione refrigerante Il difetto della qualit di refrigerante caricato la cattiva regolazione delle termostatiche le perdite di gas che riducono la carica sono tutte cause ch
81. e evaporator section The following tables contain the main technical data for multicompressor packs PRESSURE RELIEF VALVE Warnings and limits of use We recommend that the pressure relief valve be replaced in the event that it intervenes during the drainage the build up of component and piping operating residues on the valve seal may make the seal loose the next time that the valve is closed e Before replacing the valve check that in the intervention area the system is neither pressurised or at a high temperature Valve setting maintenance inspection WARNING No maintenance is foreseen for pressure relief valves Removal of the cap or tampering with the seal is considered unauthorised changes to the factory settings which will make the manufacturer s guarantee null and void Safety valve inspections are reserved to specialist bodies and are governed by specific laws and standards according to the country of use Expected life We recommend having the pressure relief checked every 5 years CLEANING AND MAINTENANCE e Cleaning and maintenance may only be carried out by qualified technical engineers e Before performing any operation make sure that the electricity is disconnected e Important note At the end of maintenance replace all previously removed safeguards CENTRALI FRIGORIFERE Pag 30 Rev 09 03 07 e In the event that machine parts need replacing they have to b
82. e machine was made e 5 6 7 and 8 numbers progressive number MACHINE DESCRIPTION Packs are commercial refrigerating systems comprised of multiple compressor sets operating in a parallel system and used at medium and low temperatures Packs are complete with refrigerating accessories such as liquid receivers pressure relief valve oil separator liquid separator mechanical suction line filters oil line filters liquid line filter humidity sight glass service shut off valves and where necessary oil vessel and oil level controls There are different versions with casing and without condenser Standard version open without casing and with components on view without condenser open with built in condenser open with separate condenser with casing and built in condenser with casing and separate condenser INSTALLATION Before installing it is necessary to make a layout of the refrigerating system this must include the following a all components of the refrigerating system e g pack evaporators thermostatic valves electrical panels piping dimensions any safety components etc b system location C piping location lay out e Installation must only be performed by qualified staff with the necessary technical requirements according to the country in which the machine is installed e The machine must not be installed in a closed environment where good air flow is not guaranteed In case this is not poss
83. e possono provocare l abbassamento della pressione in aspirazione oltre i valori ammessi nel progetto l fatto non pericoloso per gli operatori ma causa una drastica riduzione nel rendimento termodinamico del sistema e pu provocare rotture del compressore Nel caso questa riduzione si manifesti a valori inferiori a quello di taratura entra in funzione il pressostato di minima che come detto pu essere incorporato con quello di massima Anche questo intervento blocca il motore del compressore ma non permanente Se la pressione lato aspirazione torna a salire l apparecchio torna a dare il consenso all avviamento Cid pud naturalmente essere accettato se si trattato di un fenomeno transitorio richiede invece intervento di manutenzione se continua a ripetersi Lubrificazione insufficiente del compressore E presente in tutti i sistemi con compressori in cui la lubrificazione avviene tramite un sistema a pompalinterna al compressore Il suo intervento ritardato in modo da filtrare transitori di pressione alla partenza del compressore ll suo ripristino manuale avviene tramite pulsante posto sul frontalino dello strumento ed possibile e consigliabile effettuarlo dopo 15 Naturalmente occorre immediatamente eseguire la verifica del livello dell olio Nel caso si imponga la sostituzione di questo pressostato indispensabile cambiarlo con un altro della stessa marca e tipo o chiedere informazioni al costruttore del compresso
84. e refrigerating circuit during discharge which as well as compromising system operation can also be dangerous to personnel has two intervention steps e When the pressure reaches values in excess of acceptable conditions values set according to the characteristics of the refrigerant used the size of the system and the characteristics of the compressor the maximum pressure switch which is factory set will intervene to shut down the system System operations may only be restored manually CENTRALI FRIGORIFERE Pag 25 Rev 09 03 07 m gt o ES IND 02 LE l and only after the cause of the failure has been solved n some systems the maximum pressure switch is incorporated into a double pressure switch that has both minimum and maximum pressure functions e In the event that due to an anomaly the maximum pressure switch fails to operate or in the event that the circuit even when idle is accidentally subjected to exceptional temperatures there is a pressure relief valve or for smaller powered systems a fusible plug The intervention of these devices which must be fitted to any pressure appliance by law causes the refrigerant charged into the system to leak out either wholly or in part which must be considered an exceptional event Refrigerant pressure defect Refrigerant of defective quality incorrect thermostat adjustments and gas leaks that reduce the refrigerant charge are all causes tha
85. e replaced by items exactly the same to the originals ones UK Maintenance description Frequency Filter efficiency check After 60 hours of compressor operation replace the suction filters repeat this step and if the filter is clean it is possible to remove it all together an operation that will increase unit efficiency Monthly Oil level check After a sufficient period of steady compressor operation approx 2 hours of operation under the conditions for which the system was designed it is necessary to check the oil indicator which according to versions is located on the oil tank where fitted or on the oil manifold if there is no tank and to top up the oil if necessary Make sure that the oil circuit is not blocked by checking the indicators located near to the compressors Repeat this step after 60 compressor operation hours The type of oil used in each compressor is listed in TABLE 2 Monthly Replace the lubricant This serves to remove any impurities from the flow of refrigerant BER I 100 hours and lubricant remaining in the system or which have built up in the housing Replace the lubricant charge to guarantee original viscosity characteristics 10000 hours Controls and safety check Check the working order of all control and safety equipment Monthly Electrical contacts condition check Clean the fixed and mobile contacts of each contactor and replace if they show any Wong signs of wear 4
86. ebene Sorte verwendet werden F r diese Regel gibt es keine Ausnahmen Manometer Auf der Anlage sind Manometer installiert um an verschiedenen Stellen des Kreislaufs den Druck ZU messen e hermetische semihermetische Verdichter ohne Olpumpe Manometer auf der Hochdruck und der Niederdruckseite e semihermetische Verdichter mit Olpumpe Manometer auf der Hochdruck und der Niederdruckseite sowie der Olpumpe Dabei handelt es sich um Spezialmanometer mit Doppelskala Druck und Temperatur f r verschiedene K hlmittelsorten Normalerweise sind sie ber dem Schaltschrank der Einheit installiert Bei in AuBenbereichen installierten Einheiten muss zur Einsicht vorsichtig das Paneel vor der Schaltschrankt r entfernt werden In einigen F llen k nnen sie gemeinsam mit den Druckw chtern auf an dem Gestell der Anlage befestigten Streben montiert sein Thermoschutzschalter der Motoren Alle Elektromotoren unserer Maschinen sind gegen berlastung und Kurzschluss gesichert dazu z hlen vor allem die dreiphasigen Motoren der Kompressoren und Gebl se mit Leistungsaufnahme ber 0 5 KW Der berlastungsschutz der dreiphasigen Motoren erfolgt durch Thermoschutzschalter mit variabler Tarierung und sowohl automatischer als auch manueller R ckstellung siehe Abbildung 3 Der Hersteller sieht bei der Produktion seiner Maschinen vor allem vor die optimalen Bedingungen der Produkte in der Zelle aufrecht zu erhalten weshalb eine automatische R
87. ebsanleitung dient dazu den Bediener bei der korrekten Inbetriebnahme der Anlage zu unterst tzen die geltenden Sicherheitsrichtlinien der EU zu verdeutlichen und eventuelle Gefahren durch falsche Anwendung zu vermeiden ALLGEMEINES F r eine korrekte und sichere Benutzung der Anlage ist es notwendig die Vorschriften in dieser Betriebsanleitung zu befolgen e Installation Inbetriebnahme Gebrauch der Anlage Wartung der Anlage Entsorgung Der Hersteller haftet nicht f r etwaige Schdden die durch Missachtung der vorliegenden Betriebsanleitung hervorgerufen werden k nnen Die Hinweisschilder auf der Anlage gut durchlesen auf keinen Fall zudecken und bei Besch digung sofort ersetzen Die Anleitung sorgf ltig aufbewahren Der Hersteller beh lt sich das Recht vor diese Anleitung ohne Vorank ndigung zu aktualisieren Die Anlage ist ausschlie lich f r industrielles und gewerbliches K hlen an einem festen Ort vorgesehen Der Einsatzbereich ist in dem Hauptkatalog des Herstellers aufgef hrt _ Der Einsatz f r andere Zwecke ist nicht zul ssig Jede andere Anwendung wird als unsachgem und gef hrlich betrachtet Nach Entfernen der Verpackung sicherstellen dass die Anlage unbesch digt und vollst ndig ist andernfalls ist sich an den H ndler zu wenden Die Anlage darf nicht in Umgebungen mit brennbarem Gas oder Explosionsgefahr verwendet werden Bei Funktionsst rungen die Stromzufuhr unterbrechen Die Reinigung und eventuelle Wartungs
88. ecedentemente relacionado con la puesta en marcha del sistema respetando tambi n todas las relativas precauciones CENTRALI FRIGORIFERE Pag 65 Rev 09 03 07 29 l IN 02 DATOS T CNICOS Todas las centrales frigor feras RIMACOLD est n dotadas de presi n de Azoto Es posible conectar en cada central frigorifera m s de un evaporador siempre respetando las reglas dictadas por la refrigeraci n en todo caso es necesario elegir detenidamente cada uno de los componentes Aqu reproducido encontrar n un esquema frigor fero de la parte evaporadora En las tablas siguientes aparecen los principales datos t cnicos relativos a las Centrales Frigor feras V LVULA DE SEGURIDAD Advertencias y l mites en el uso Se aconseja la sustituci n de la v lvula de seguridad en el caso en el cual haya sido alterada durante la descarga la acumulaci n en la guarnici n de la v lvula de residuos de manipulaci n de los componentes y de las tuber as puede volver defectuosa la estanquidad tras el cierre e Antes de sustituir la v lvula verificar que la instalaci n en la zona en la que se est operando non se encuentre bajo presi n o a una temperatura elevada Mantenimiento inspecci n y configuraci n v lvula CUIDADO Para las v lvulas de seguridad no est previsto el mantenimiento La extirpaci n de la tuerca de apriete o la alteraci n del precinto son considera
89. ecesario desenroscar preventivamente eventuales tornillos de ajuste Se recomienda volver a colocar siempre con atenci n estos paneles que son importantes para encauzar el flujo del aire de enfriamiento de los condensadores Visor de paso del l quido Es un visor transparente instalado a lo largo de la l nea del l quido y permite hacerse una idea del estado de la carga Para el sistema en r gimen el flujo tiene que ser continuo y ausente de espumas o de burbujas de gas En el caso aparezca un notable desorden con la presencia de gas por cautela antes de corregir la carga esperar unos minutos Podr a tratarse de un fen meno transitorio causado por la r pida apertura de una termost tica Senalizaci n presencia de humedad Observando el visor de paso se puede detectar un elemento coloreado que indica si el refrigerante est seco o contiene humedad Es posible segun el color que cambia en distintos tonos y por las indicaciones reproducidas en las instrucciones espec ficas obtener tambi n una indicaci n cuantitativa de las p p m de agua presentes En la fase ATENCI N se puede proceder con la sustituci n de los cartuchos de los filtros dehidratadores En la fase de ALARMA ocurre e arrestar enseguida el sistema e recuperar toda la carga del refrigerante existente encamin ndola hacia los centros de recuperaci n e recuperar toda la carga de aceite encamin ndola hacia los centros de recuperaci n e cargar aceite nuevo
90. ema durante m s de 10 d as consecutivos Cierre de los grifos del refrigerante El cierre de los grifos en la l nea del refrigerante que podr a ser considerado positivo durante largas paradas puede resultar peligroso de hecho puede atrapar entre dos grifos una importante cantidad de fluido que sensible a la temperatura podr a alcanzar valores peligrosos de presi n incluso debido solo a la radiaci n solar y provocar explosiones cuando la maniobra excluya los dispositivos de seguridad v lvula o tap n fusible Se pueden cerrar los dos grifos en el compresor de env o y de aspiraci n con la condici n de estar seguros de haber aspirado todo el refrigerante del c rter con la maniobra repetida de detenci n en vac o tener tambi n la certeza absoluta que nadie pueda poner en marcha el equipo con los grifos cerrados Excesiva temperatura ambiente Siempre en el caso de puesta fuera de servicio se deben tambi n tomar precauciones para evitar que el equipo alcance temperaturas excesivas superiores al l mite de 50 Si no fuera as podr an presentarse aumentos de presi n del refrigerante contenido hasta provocar la intervenci n de las v lvulas de seguridad con p rdida de la carga Puesta en tensi n anticipada Operaci n preliminar e importante que tiene que realizarse con el procedimiento de precalentamiento del c rter Controles y precauciones Hay que volver a repetir el procedimiento descrito pr
91. en Es wird empfohlen das Sicherheitsventil nach Einschreiten zu ersetzen W hrend des Ablassvorgangs k nnen aus Bearbeitungsresten der Komponenten und Leitungen bestehende Ablagerungen an der Ventildichtung bei erneutem Schlie en die Dichtigkeit beeintr chtigen e Vor Austauschen des Ventils muss sichergestellt werden dass die Anlage in dem Arbeitsbereich nicht unter Druck oder hoher Temperatur steht Wartung Inspektion und Einstellung des Ventils ACHTUNG Die Sicherheitsventile sind wartungsfrei Das Entfernen des Deckels oder die Manipulation des Siegels werden als unbefugte Ver nderung der Eichung betrachtet und f hren zum Verfall der Herstellergarantie e Die Inspektion der Sicherheitsventile ist den entsprechenden Beh rden vorbehalten und unterliegt den spezifischen Bestimmungen des Installationslandes Voraussichtliche Lebensdauer Es wird empfohlen die Sicherheitsventile alle 5 Jahre zu kontrollieren WARTUNG UND REINIGUNG e Die Wartung und Reinigung darf nur durch Fachpersonal ausgef hrt werden Vor dem Eingriff ist sicherzustellen dass die Stromversorgung unterbrochen wurde Wichtig Nach der Wartung s mtliche entfernte Sicherheitsvorrichtungen montieren Bei einem Austausch von Maschinenkomponenten d rfen diese nur durch originalgetreue teile ersetzt werden CENTRALI FRIGORIFERE Pag 83 Rev 09 03 07 Beschreibung der Wartung Kontrolle der Filtereffizienz Nach 60 Betriebsstunden des Verdichters die Filter
92. enen que ser cargadas en el sistema solo en estado l quido Las operaciones de carga deben ser realizadas exclusivamente por t cnicos especializados Para las maniobras de carga recupero y control del refrigerante utilizar guantes de protecci n frente a las bajas temperaturas Control de las las fugas Un sistema puede funcionar correctamente a lo largo de la vida del compresor solo si se han seguido y se cumplen todas las prescripciones para su instalaci n entre estas la ausencia de fugas de refrigerante En un sistema con una estimaci n de fuga del 109 6 de la carga total del aparato en 15 anos de funcionamiento del compresor todavia se puede garantizar un buen funcionamiento del sistema refrigerante Con los nuevos gases R134a R404A y mezclas la posibilidad de fugas del refrigerante a trav s de las soldaduras y las conexiones no realizadas correctamente aumentan por el reducido tamano molecular del gas por estos motivos es importante que se efect en controles de las fugas sobre las soldaduras con m todos y elementos id neos al tipo de gas utilizado Resistencia del c rter en dotaci n En el caso en que exista la posibilidad de que el compresor funcione con una temperatura ambiente inferior 5 C es obligatorio utilizar una resistencia del c rter para evitar acumulaci n de l quido en la zona inferior del compresor durante los periodos de paro y adem s es necesario parcializar el condensador por ejemplo el cau
93. ere anche certezza assoluta che nessuno possa avviare la macchina con i rubinetti chiusi Eccessiva temperatura ambiente Sempre nel caso di messa fuori servizio devono essere prese anche precauzioni per evitare che la macchina raggiunga temperature eccessive superiori al limite di 50 Potrebbero altrimenti verificarsi aumenti di pressione del refrigerante contenuto fino a provocare l intervento delle valvole di sicurezza con perdita della carica Messa in tensione anticipata Operazione preliminare ed importante da eseguire con la procedura di preriscaldamento del carter Controlli e cautele Deve essere ripetuta la procedura descritta precedentemente riguardante l avvio del sistema rispettando anche tutte le relative cautele DATI TECNICI Tutte le centrali frigorifere RIVACOLD sono fornite in pressione di Azoto Ad ogni centrale frigorifera possibile collegare pi di un evaporatore ovviamente rispettando le regole dettate dalla refrigerazione in ogni caso necessario scegliere con cura i singoli componenti Viene qui riportato uno schema frigorifero della parte evaporante Ve 2 4 L E fk ES PT OF v Nelle tabelle seguenti sono riportati i principali dati tecnici relativi alle Centrali Frigorifere CENTRALI FRIGORIFERE Pag 13 Rev 09 03 07 VALVOLA DI SICUREZZA Avvertenze e limiti d impiego Si consiglia la sostituzione della valvol
94. ere la rondella vedi istruzioni sotto riportate PROCEDURA PER LO SBLOCCAGGIO DEI COMPRESSORI DISPOSITIVI DI SICUREZZA PER TRASPORTO NELLE CENTRALI FRIGORIFERE Tipo 2 Durante il trasporto Durante il funzionamento Prima del trasporto Stringere il dado autobloccante 1 per il trasporto del gruppo finch il basamento 2 del compressore appoggiato sul distanziale di guida 3 Dopo il montaggio en 9 pe IN 02 Allentare il dado 1 finch possibile rimuovere la rondella a fessura 4 Rimuovere la rondella a fessura 4 Collegamento frigorifero Per effettuare questo collegamento prevedere le tubazioni della linea liquido e aspirazione secondo diametri degli attacchi presenti nella macchina diametri consigliati sono validi fino a lunghezze max di 30m per lunghezze maggiori dimensionare i diametri in modo da garantire la corretta velocit del gas oppure contattare l uff tecnico Rivacold e tubazioni devono essere in linea di principio le pi corte possibili Questo necessario sia per ridurre le perdite di carico che il volume complessivo del fluido frigorigeno e quindi la sua quantit e cambio di direzione delle tubazioni deve essere effettuato tramite curve con raggio maggiore di 2 5 volte il diametro della tubazione e Per il fissaggio delle tubazioni e per le distanze vedi PED EN 97 23 CE PED L attacco dell aspirazione in uscita all evaporatore deve avere
95. ernativa Per una corretta operazione di carica si consiglia dopo aver effettuato il vuoto di pompare parte del refrigerante nei compressori per rompere il vuoto avviare quindi i compressori per fare aspirare la parte rimanente della carica Per quantificare correttamente la carica del gas utilizzare manometri HBP e LBP collegati alle prese di pressione gi predisposte le condizioni di lavoro devono essere tra quelle indicate a catalogo Importante le miscele di gas refrigeranti devono essere caricate nel sistema solo allo stato liquido Le operazioni di carica devono essere fatte esclusivamente da tecnici specializzati Per le manovre di carica recupero e controllo del refrigerante utilizzare guanti di protezione contro le basse temperature Controllo delle perdite Un sistema pu funzionare regolarmente nel tempo per tutta la durata del compressore solo se vengono osservate tutte le prescrizioni relative alla corretta installazione tra cui l assenza di perdite di refrigerante Si stimato che perdite di refrigerante pari al 10 della carica totale dell impianto 15 anni di funzionamento del compressore garantiscono ancora il buon funzionamento del sistema refrigerante Con i nuovi gas R134a R404A e miscele la possibilit di perdite di refrigerante attraverso le saldature e le connessioni non correttamente eseguite aumentano per la ridotta dimensione molecolare del gas per tali motivi importante che vengano effettuat
96. euchtigkeitskontrolle des K hlmittels Den regelm igen Strom des K hlmittels in dem Sichtfenster der Fl ssigkeitsleitung kontrollieren und die F rbung des feuchtigkeitsempfindlichen Elements pr fen gr n trocken gelb feucht Bei Feuchtigkeit muss die Anlage sofort abgeschaltet und der Filter der Fl ssigkeitsleitung das K hlmittel und das l ausgetauscht werden Nach 3 Tagen Betrieb die Kontrolle wiederholen viertelj hrlich Ger uschkontrolle des Verdichters Dieser Schritt muss mit Vorsicht durchgef hrt werden da sich das System in Betrieb befinden muss auf Ticken oder Vibrationen achten da es sich um Anzeichen von Sch den oder ein zu OU i i viertelj hrlich gro es Spiel beweglicher Bauteile handeln k nnte e Wichtig Nach der Wartung alle Schutzvorrichtungen montieren e Das Sicherheitsventil nur dann ausbauen wenn das Gas zuvor aufgesammelt wurde 12 FEHLERSUCHE M gliche Ursache Behebung Verdichter startet nicht und brummt nicht 1 Kein Strom Kontakte vom Starterrelais 1 Leitung pr fen oder Relais ersetzen ge ffnet 2 Thermosicherung eingeschritten 2 Stromanschl sse berpr fen Stromverbindungen lose oder Anschl sse 3 Anschl sse befestigen oder erneut falsch entsprechend Elektroschema durchf hren Verdichter startet nicht brummt und die Thermosicherung schreitet ein 1 Stromanschl sse falsch 1 Anschl sse erneut durchf hren 2 Niederspannung am Verdichter 2 Ursache finden und beseitigen
97. ewartet werden weil es sich um ein vor bergehendes Ph nomen durch schnelles ffnen eines Thermostats handeln k nnte Feuchtigkeitsanzeiger In dem Sichtfenster ist ein farbiges Element sichtbar das darauf hinweist ob das K hlmittel trocken ist oder Feuchtigkeit enth lt Basierend auf der F rbung und den Angaben in der spezifischen Anleitung ist auch eine Angabe der vorhandenen Menge Wasser in p p m m glich CENTRALI FRIGORIFERE Pag 79 Rev 09 03 07 N N N 02 LE ln In der Phase ACHTUNG k nnen die Entw sserungsfilter ausgetauscht werden In der Phase ALARM folgende Schritte durchf hren sofort das System abschalten e das gesamte vorhandene K hlmittel durch Aktivierung der Sammeleinheiten aufsammeln e das gesamte vorhandene durch Aktivierung der Sammeleinheiten aufsammeln e garantiert wasserfreies l nachf llen e Filterpatronen austauschen e Leerphasen wiederholen e F llphasen wiederholen Olstandanzeiger Der Anzeiger ist auf dem Verdichtergehduse installiert und zeigt auch das zul ssige obere und untere Niveau an Die Kontrolle des Olstands erfolgt bei einem seit einigen Stunden laufenden System nach Abschalten des Verdichtermotors damit sich das Niveau im Gehduse stabilisieren kann Es wird empfohlen die Kontrolle in einem Abstand von jeweils 40 weitere zweimal zu wiederholen Falls nachgef llt werden muss darf nur die auf dem Typenschild und in den Unterlagen der Anlage angeg
98. g diagram The compressor will not start it makes a humming sound and the thermal circuit breaker intervenes Electrical connections incorrect 1 Make the connections again 2 Low voltage at compressor 2 Find and remove the cause 3 Faulty start capacitor 3 Find the cause and replace the capacitor B 4 The relay does not close 4 Find the cause and replace the relay if necessary 5 Electric motor winding interrupted or in short 5 Replace the compressor Circuit The compressor starts but the relay does not open 1 Electrical connections incorrect Check the electric circuit 2 Low voltage at compressor 2 Find and remove the cause 3 Relay locked closed 3 Find and remove the cause C 4 Excessive discharge pressure 4 Find the cause and replace the relay if necessary 5 Electric motor winding interrupted or in short 5 Replace the compressor Circuit Thermal circuit breaker intervention 1 Low voltage at compressor three phase motor 1 Find and remove the cause phase imbalance 2 Thermal circuit breaker faulty 2 Check characteristics and replace if necessary D 3 Faulty run capacitor 3 Find and remove the cause 4 Excessive discharge pressure 4 Check the ventilation and any restrictions or obstructions in the system circuit 5 High suction pressure 5 Check the sizing of the system Replace the condensing unit with o _ powerful one if necessary 1 CENTRALI FRIGORIFERE Pag 32 Rev 09 0
99. ger auf dem Ger t oder extern Schallschutz e Standard mit Schallschutzplatte Starke 20 mm Wohnbreiche mit Schallschutzplatte Starke 30 mm und PVC Verst rkung Zus tzliche Komponenten und Ausf hrungen au er Standard auf Anfrage Verpackung CENTRALI FRIGORIFERE Pag 87 Rev 09 03 07 15 TABELLE 1 VERDICHTEROLE VISKOSITAT A SCHMIER L HERSTELLER KUHLMITTEL MODELL 40 C cSt 2 ALTERNATIVEN R134a R507A R22 A B D F Q S V Z ICEEMCARATE RL32S ia RA04A R407C TOTALFINAELF ACD32 SUNISO 465 n E do Texaco Capella S46 We Mobil EAL Arctic 46 HFC ICI Emkarate RL 46 S DORIN SUNISO 3GS Texaco Capella 532 32 Mobil EAL Arctic 32 ICI Emkarate RL 32 S ZR CFC HCFC 2D 3D 4D 6D 32 SUNISO 3GS Texaco WF32 COPELAND 8D 45 65 85 a Mobil EAL Arctic 22 CC HFC 2D 3D 4D 6D 32 ICI Emkarate RL 32 CF 8D 4S 6S 8S R134a R404A R407A BSE 32 pag ROX ICI RL 32 S BITZER Spezialanwendunge BSE 55 R134o Polyoleter ICI Emkarate DANFOSS MAA Polyolester ICI Emkorat 34a R404A TU Tutti 8685030 POE R404A BT 2 8685015 R22 Tutti 68 8685012 MINERALE F R R134A BEI MOBILER UND STATIONARER K HLUNG F R EINE VERFL SSIGUNGSTEMPERATUR 5556 F R GAS R22 BEI KLIMATISIERUNG UND K HLUNG PER FL SSIGKEITSEINSPRITZUNG CIC MIT EINSTUFENVERDICHTER HFC CENTRALI FRIGORIFERE Pag 88 Rev 09 03 07 16 TABELLE 2 DRUCKPRESSO
100. i controlli delle perdite sulle saldature con metodi ed apparecchiature idonei al tipo di gas impiegato Resistenza carter Qualora il compressore funzioni ad una temperatura ambiente inferiore a 5 C obbligatorio usare una resistenza del carter per evitare l accumulo di liquido nella zona inferiore del compressore durante i periodi di sosta ed inoltre necessario parzializzare il condensatore ad esempio diminuendone la portata di aria es tramite regolatore di velocit Pressostati Nella centrale possono essere presenti pressostati di diverso tipo e Pressostato di alta e bassa generale e Pressostati di allarme per la commutazione del controllo da elettronico a meccanico dei compressor e Pressostati di bassa su ogni compressore utilizzati nel funzionamento in meccanica e Pressostati di sicurezza di alta su ogni compressore e Pressostati di parzializzazione delle ventole sul condensatore Pressostati differenziali dell olio sul compressore dove necessari Temporizzatori temporizzatori presenti sulla centrale servono a ritardare la commutazione da elettronica a meccanica al segnale del pressostato di allarme elettronico ed a evitare un troppo repentino attacca stacca dei compressori nel funzionamento in meccanica CENTRALI FRIGORIFERE Pag 7 Rev 09 03 07 Valvole di sicurezza sul ricevitore di liquido Le macchine sono dotate di valvola di sicurezza sul lato di bassa pressione e su quello di alta la
101. ially spring cleaning operations must be brought forward due to CENTRALI FRIGORIFERE Pag 31 Rev 09 03 07 a greater number of impurities in the air 8 Refrigerant humidity check Check the regular flow of refrigerant in the indicator on the liquid line Next carefully check the colour of the element which is sensitive to humidity through the indicator on the liquid line Green means dry yellow means humidity In the event of humidity Every four months stop the machine immediately replace the filter on the liquid line and replace both the refrigerant and the oil charges Repeat this check after 3 days of operation Compressor noise level check Check the noise level of the compressor This check must be performed with caution as it has to be carried out while the system is operating Check for ticking or vibrations Every four months that result from breakdowns or excessive mechanical friction between moving parts e Important note at the end of maintenance operations replace any safeguards that were removed e Do not remove the pressure relief valve without first recovering the gas 12 TROUBLESHOOTING Likely cause Remedy A A SSCS A 1 No power Starter relay contacts open Check the line or replace the relay i 2 Thermal circuit breaker intervention 22 Check the electrical connections 23 Electrical connections loose or incorrect 3 Tighten the connections or reconnect wiring according to the wirin
102. ible we recommend to guarantee a proper air change at least 150 times the ambient volume where the pack is installed and provide the plant of an acoustic light alarm in case of refrigerating gas leak e When installing a pack with integral condenser NEVER INSTALL IT IN CLOSED ENVIRONMENTS If the area has a roof this must guarantee air exhaust and intake for the condenser In the event of different installation we recommend contacting the manufacturer e When installed packs must be horizontally level with the floor taking great attention to position the unit levelly in the case of those models where the oil level in the compressor is regulated by a balance pipe no oil controls e The unit supports must be fixed to the ground with the relevant screws The machine must be placed at a minimum distance of at least 1 m from walls in order to allow maintenance to be performed in safe conditions e When moving the pack always use means that are suited to the weight of the equipment Always use a forklift or other hoisting means to lift the machine e Avoid sudden manoeuvres which might compromise the normal operation of the system e For weights please see the Rivacold catalogue For compressors installed with sprung vibration damper eg Bitzer compressors before start Up it is necessary to loosen the screws and remove the washer see the instructions here below CENTRALI FRIGORIFERE Pag 21 Rev 09 03 07 PROCEDURE FOR CO
103. ie Leitungen gef hrt werden Installation des Verfl ssigers Zuerst muss ein der abzubauenden W rme Raumtemperatur und voraussichtlichen Verdampfertemperatur entsprechender Verfl ssiger gew hlt werden siehe Rivacold Katalog e Wird der Verfl ssiger an einer h heren Position als die Anlage installiert muss zwischen Verfl ssiger und ltrenner eine R ckflu sperre angebracht werden e Der Verfl ssiger muss gut erreichbar und an einem durchl fteten Ort installiert werden Saugleitungen Bei einer Verdampfungstemperatur unter 10 C m ssen die Saugleitungen mit einem Kondensschutz in einer St rke von mindestens 13 mm isoliert werden um die Erw rmung zu begrenzen Die Dimensionierung der Saugleitungen muss auf der berlegung basieren dass der R ckflu des ls zum Verdichter haupts chlich durch die Geschwindigkeit der Fl ssigkeit bestimmt wird und nicht auf den Dimensionen der Verdichter oder Verdampferanschl ssen basieren darf Die Systeme m ssen so ausgelegt sein dass das l in jedem Fall zum Verdichter zur ckflie en kann Wurde der Verfl ssiger oberhalb vom Verdampfer installiert muss alle 2 m H henunterschied ein Siphon an der Saugleitung angebracht werden um einen R ckflu des Ols zum Verdichter zu gew hrleisten siehe Abb 1 CENTRALI FRIGORIFERE Pag 75 Rev 09 03 07 ABBILDUNG 1 Fl ssigkeitsleitung LY i 4 Gas Saugleitung 2000 L vV
104. igne d aspiration le pressostat d alarme lectronique rel ve l anomalie et actionne la minuterie laquelle la fin du comptage commutera le contr le lectronique contr le m canique si pendant le comptage la pression d aspiration revient sous le niveau de pression maximale laquelle le pressostat d alarme est talonn la minuterie s teint et le contr le reste lectronique dans le fonctionnement m canique ce sont les pressostats de basse pression connect s chaque compresseur qui commanderont leur d marrage cette derni re commande peut tre s lectionn e m me manuellement en positionnant le s lecteur fonctionnement en m canique sur on e Le tableau lectrique est dot d un contr leur lectronique ayant des fonctions diff rentes R glage par sonde de pression ou de temp rature e Pilotage du fonctionnement des compresseurs avec algorithme de rotation inclus des compresseurs m mes pour permettre leur usure uniforme e Gestion des alarmes haute et basse pression g n rale thermique sur les compresseurs haute pression sur les compresseurs et fonctionnement m canique Branchement lectrique Pour effectuer correctement le branchement lectrique proc der comme suit e Ex cuter les connexions lectriques comme indiqu dans le sch ma lectrique annex Pr parer un interrupteur magn tothermique diff rentiel entre la ligne d alimentation et le tableau lectrique plac sur la machin
105. il red marre Ce fait peut naturellement tre accept s il s agit d un ph nom ne transitoire il y aura lieu de demander une intervention d entretien s il se r p te continuellement CENTRALI FRIGORIFERE Pag 43 Rev 09 03 07 ES d gt da da 02 LE IN 02 Lubrification insuffisante du compresseur Elle se manifeste dans tous les syst mes avec des compresseurs o la lubrification est assur e par un systeme pompe l int rieur du compresseur Son intervention est retard e de facon a filtrer les temps transitoires de pression au d marrage du compresseur On pourra proc der au r armement qui est manuel par le biais d un bouton plac sur la facade du dispositif et il est conseill de le faire apr s 15 minutes Il faudra naturellement proc der imm diatement au contr le du niveau de l huile Au cas ce thermostat devrait tre remplac il faudra n cessairement le changer par un autre de la m me marque et du m me type ou demander des informations au constructeur du compresseur sur les autres mod les admis Dans les syst mes avec compresseurs vis semi hermetiques la s curit du retour de l huile au compresseur et donc de lubrification int rieure appropri e est garantie par un fluxostat install sur la ligne de retour de l huile au compresseur partir du s parateur Le signal est fourni par un module lectronique et son intervention est retard e par une
106. imiento y limpieza pag 65 12 B squeda aver as causas soluciones pag 66 13 Eliminaci n pag 68 14 Optional pag 68 15 Tabla 1 Aceite para los compresores pag 69 16 Tabla 2 Leyenda presostatos man metros compresores y transdutores pag 70 OBJETO DEL MANUAL Este manual tiene la finalidad de ayudar al instalador para la correcta puesta en marcha del equipo aclarar las normas de seguridad vigentes en la comunidad europea y eliminar los posibles riesgos en usos equivocados NORMAS GENERALES DE UTILIZACI N Para un uso correcto y seguro del aparato es necesario atenerse a las disposiciones contenidas en el presente manual puesto que proporciona las instrucciones e indicaciones acerca de e modalidad de instalaci n e puesta en marcha e uso del equipo e mantenimiento del equipo e eliminaci n El fabricante no se hace responsable de los dafios causados por incumplimiento de las notas y advertencias contenidas en este manual de instrucciones Leer detenidamente las placas del equipo no cubrirlas bajo ning n concepto y substituirlas inmediatamente en el caso en que fuesen danadas Guardar con cuidado el presente manual El fabricante se reserva el derecho de actualizar este manual sin previo aviso Los equipos est n creados exclusivamente para la refrigeraci n industrial y comercial en sede estable el campo di aplicaci n aparece descrito en el cat logo general de la f brica No est n permitidos usos distintos al prefijado
107. io PSHP y PSLB e categor a de conjunto seg n la directiva 97 23CE PED Nota La posici n de la placa en el equipo tanto en la versi n con carenado como en la versi n abierta se encuentra en la parte derecha de la base en el lado m s largo Identificaci n de la matr cula e cifra 1 y 2 ltimas dos cifras del a o de fabricaci n e cifra 3 y 4 semana del en la cual ha sido fabricado el equipo e cifras 5 6 7 y 8 n mero progresivo DESCRIPCI N DEL EQUIPO Las Centrales Frigor feras son sistemas para la refrigeraci n comercial compuestos por compresores acoplados en paralelo utilizados para el uso de media y baja temperatura Las Centrales Frigor feras est n dotadas de accesorios frigor feros como receptores de l quido v lvulas de seguridad separador de aceite separador de l quido filtros mec nicos en aspiraci n filtros de la l nea aceite filtro de la l nea l quido indicador de humedad v lvulas obturadoras y donde se pueda aplicar la reserva de aceite reguladores del nivel de aceite Existen diferentes versiones Carenado sin condensador versi n est ndar Abierta sin carenado con los componentes a la vista sin Condensador Abierta con Condensador a bordo Abierta con Condensador remoto Carenado con Condensador a bordo Carenado con Condensador remoto INSTALACI N Antes de empezar con la instalaci n es preciso desarrollar un proyecto del equipo frigor fero en el cual
108. io lubrificante con il fluido frigorifero Porre quindi il sezionatore principe su ON ed il selezionatore della linea in uscita su OFF Le centrali previste per installazione all aperto in ambienti con valori della temperatura ambiente minima molto bassi possono essere dotate inoltre di resistenze elettriche che hanno la stessa funzione delle resistenze del carter anche sul collettore di aspirazione e sul serbatoio di riserva dell olio Cautele Provvedere a verificare ancora una volta la corretta realizzazione del circuito frigorifero e di quello elettrico controllando in particolare modo la corretta messa a terra delle apparecchiature Verificare che tutti rubinetti del circuito frigorifero siano aperti e che quelli di derivazione verso l esterno che devono anche essere muniti dei cappellotti siano chiusi Controllare che la tensione ai morsetti tra le fasi ed il neutro sia quella richiesta Verifica senso di rotazione compressore Il senso di rotazione dei compressori alternativi indifferente va invece verificato quello dei compressori a vite e di quelli scroll Per sistemi con questi compressori prima di avviare l unit e Chiudere il rubinetto di aspirazione e Avviare il compressore osservando il manometro sul lato di bassa collegato sul compressore e All abbassarsi o innalzarsi della pressione indicata dal manometro comportarsi in questo modo Il senso di rotazione corretto evidenziato dall abbassarsi della press
109. ione indicata dal manometro In caso contrario invertire tra loro due delle tre fasi a monte dei contattori del compressore e ripetere la prova Occorrer inoltre verificare il corretto collegamento del controllore di sequenza di fasi in quanto quest ultimo nel caso di alimentazione non corretta del compressore non dovrebbe aver permesso l avviamento del sistema Verifica senso di rotazione ventilatori Occorre verificare il senso di rotazione dei ventilatori con motori trifasi montati a seconda del modello dell unit su e Aereoevaporatori e Condensatore e Testate per raffreddamento compressore e Batterie alettate di raffreddamento olio e Altri apparati particolari con ventole trifase CENTRALI FRIGORIFERE Pag 11 Rev 09 03 07 SS 2 po d 09 99 ln OS IN OO la verifica controllare che il senso del flusso d aria sia tale da garantire un corretto funzionamento dell apparato In caso contrario invertire due dei tre conduttori di alimentazione a monte del relativo contattore facendo attenzione che non venga influenzato il senso di rotazione di altri motori del sistema Verifica chiusura pannelli nel caso di unit per istallazioni all esterno Accertarsi che i pannelli della struttura dell unit motocondensante siano posizionati correttamente e chiusi questo per evitare difficolt al corretto uso dell aria di raffreddamento dei condensatori Verifica
110. ir en cas de doute Contr le fuites de r frig rant C Pour les installations avec charge de r frig rant 3kg Pour les installations avec charge de r frig rant gt 3 kg Pour des fuites qui exigent une r int gration de r frig rant gt 1096 du total de la charge de gaz la r paration de cette perte doit tre effectu e dans les 30 jours au plus tard compter de la constatation de la panne CENTRALI FRIGORIFERE Pag 49 Rev 09 03 07 Contr le de la r sistance carter Contr ler l efficacit du de la r sistance du carter Proc der ventuellement mesurer la TT k continuit par des appareils appropri s Contr le de l efficacit de la mise la terre m V rifier la borne de la mise la terre et v rifier l efficacit par des appareils appropri s Tous les mois Nettoyage du condenseur La surface du condenseur doit tre compl tement d gag e le flux de l air ne doit pas tre entrav par de la poussi re ou d autres mat riels s tant d pos s sur le condenseur Le nettoyage du condenseur peut tre effectu l aide de jets d air comprim en agissant sur la face interne un flux contraire celui de l air aspir Tous les mois Dans certaines p riodes surtout au printemps il faudra avancer l op ration de nettoyage cause d une majeure pr sence d impuret s dans l air Contr le de l Humidit r frig rante V rifier le flux r gulier du r frig rant par le t moin pr sen
111. ircuit de l huile n est pas bouch en contr lant les t moins plac s pr s des compresseurs R p ter cette phase apr s 60 heures de travail du compresseur Le type d huile utilis e dans chaque type de compresseur est indiqu au TABLEAU 2 Remplacer le lubrifiant pour liminer les impuret s qui sont rest es dans le syst me et que poi iE MUS 100 heures le flux du r frig rant et du lubrifiant a d pos es dans le carter 2 la charge du lubrifiant pour garantir les caract ristiques originales de 10000 heures V rification des dispositifs de contr le et de s curit V rifier l tat de fonctionnement de tous les dispositifs de contr le et de s curit Tous les mois Contr le tat des contacts lectriques Nettoyer les contacts fixes et mobiles de tous les contacteurs et les remplacer s ils x rl Tous les mois pr sentent des signes de d t rioration Contr le du serrage des bornes lectriques Contr ler le serrage de toutes les bornes lectriques aussi bien l int rieur des tableaux lectriques que dans les plaques bornes de chaque dispositif lectrique v rifier Tous les mois attentivement le serrage des fusibles Contr les pertes de r frig rant et d huile Contr ler tout le circuit frigorifique m me l int rieur des machines la recherche de pertes de r frig rant qui sont signal es m me par des traces d huile lubrifiante Tous les mois Intervenir imm diatement et approfond
112. isch und Leuchtsignalger t f r den K ltemittelaustritt anwenden e Anlagen mit Verfl ssiger d rfen NICHT IN GESCHLOSSENEN R UMEN INSTALLIERT werden und wo ein Dach vorgesehen ist m ssen ein Abfluss und die Luftzufuhr zum Verfl ssiger gew hrleistet sein Bei Installationen anderer Art wird empfohlen den Hersteller zu benachrichtigen e Die K hlanlagen m ssen auf einer ebenen Fl che installiert werden und bei Anlagen mit Kontrolle des Verdichter lstands per Ausgleichsleitung ohne lregler muss auf absolute Ebenheit geachtet werden e Die St tzen der Anlage mit den entsprechenden Schrauben am Boden befestigen e Die Anlage muss in einem Abstand von mindestens 1 m von den W nden installiert werden um eine sichere Wartung zu gew hrleisten Zum Umstellen der K hlanlage ein f r Gr e und Gewicht der Ger te angemessenes Hubger t verwenden Die Anlage mit einem Gabelstapler oder anderem Hubger t anheben e Pl tzliche Bewegungen vermeiden die einen normalen Betrieb der Anlage beeintr chtigen k nnten e F r das Gewicht siehe Rivacold Katalog e F r Kompressoren mit Federschwingungsd mpfer z B Bitzer Kompressoren m ssen vor Inbetriebnahme die Schrauben festgezogen und die Unterlegscheibe entfernt werden siehe folgende Anleitung CENTRALI FRIGORIFERE Pag 74 Rev 09 03 07 PROZEDUR ZUR FREIGABE DER VERDICHTER SICHERHEITSVORRICHTUNGEN ZUM TRANSPORT DER VERBUNDANLAGEN Type 2 Wahrend Transport W hrend Betrie
113. issement et Se thermique intervient E Connexions lectriques erron es u 1 Refoire les connexions 2 Basse tension sur le compresseur 2 Rep rer la cause et l liminer u u 3 Condensateur mise en marche d fectueuse 3 Rep rer la cause et remplacer le condensateur 4 Le relais ne ferme pos A Rep rer la cause et remplacer le relais si n cessaire 5 Moteur lectrique avec bobinage interrompu ou 5 Remplacer le compresseur en court circuit Le compresseur d marre mais le relais n ouvre pas 1 Connexions lectriques erron es C 2 Basse tension sur le compresseur 3 Relais bloqu au niveau de la fermeture Pression d coulement excessive a 1 M M III Contr ler le circuit lectrique Rep rer la cause et l liminer Rep rer la cause et l liminer Rep rer la cause et remplacer le relais si ND CENTRALI FRIGORIFERE Pag 50 Rev 09 03 07 n cessaire 5 Moteur lectrique avec bobinage interrompu ou 5 Remplacer le compresseur en court circuit Intervention du protecteur thermique u Basse tension au compresseur phases 1 Rep rer la cause et l liminer d s quilibr es sur les moteurs triphas s 22 Protecteur thermique d fectueux 22 Contr ler ses caract ristiques et x x l occurrence le remplacer 23 Condensateu
114. itorno dell olio al compressore CENTRALI FRIGORIFERE Pag 5 Rev 09 03 07 Nella situazione in cui l unit condensatrice posizionata al disopra dell evaporatore importante prevedere dei sifoni sulla linea di aspirazione ogni 2 m di dislivello per garantire il ritorno dell olio al compressore vedi figura 1 FIGURA 1 Linea liquido I Linea gas aspirato gt eg EVAP Quando la potenza della centrale molto ridotta ad esempio nel caso in cui 3 compressori su 4 sono fermi la velocit dei vapori pari ad un quarto di quella a piena potenza la circolazione dell olio non pi assicurata nei tratti ascendenti del circuito In questo caso allora necessario prevedere due tubazioni ascendenti parallele di differente diametro configurazione splitting vedi figura 2 FIGURA 2 QO Z A Tubazione ascendente di bypass A E gt B Tubazione ascendente principale C Tubazione di aspirazione comune 1 Evaporatore 2 Gomito inferiore sulla tubazione ascendente principale 3 Gomiti superiori sulle tubazioni ascendenti con A 50 OC e 67 In ogni caso quando ci sono tratti orizzontali importante che la tubazione di aspirazione abbia una pendenza di almeno 3 in discesa verso il c
115. its Hochdruckw chter f r jeden Verdichter e Druckw chter zur Drosselung der Verdichterventilatoren Differential Oldruckw chter auf Verdichter wo erforderlich Timer Die Timer auf der Anlage dienen der Umschaltverz gerung von elektronisch auf mechanisch durch das Signal des Druckw chters f r elektronischen Alarm und zu h ufigem Ein Ausschalten der Verdichter bei mechanischem Betrieb Sicherheitsventil Fl ssigkeitsempf nger Die Anlagen sind mit einem Sicherheitsventil auf der Saug und der Zuf hrleitung ausgestattet die Tarierung ist auf dem Ventil angegeben und entspricht der Direktive EN 13136 CENTRALI FRIGORIFERE Pag 77 Rev 09 03 07 5 12 Schaltschrank Der Schaltschrank verf gt ber folgende Funktionen e Hauptschalter mit T rsperre Sicherungen f r alle Leitungen Netz Betriebs und Alarmanzeigen e durch thermische Relais gesch tzte Verdichter e Trafo f r Schaltkreise e vorbereitet f r allgemeine Hoch und Niederdruckw chter vorbereitet f r Hochdruckw chter auf jedem Verdichter m f r Ausfall der Schaltkarte Daran denken den Schalter f r mechanischen Betrieb auf Position off zu stellen f llt die elektronische Steuerung der Anlage aus k nnte dies zu einer Zunahme des Drucks auf der Saugleitung f hren Der Druckw chter f r elektronischen Alarm erfasst die St rung und gibt den Timer frei der nach dem Countdown von der elektronischen zur mechanischen Steuerung wechselt A
116. la vanne d expansion 2 Le compresseur fonctionne sans interruption ou pendant de longues p riodes u 1 Charge de gaz r frig rant insuffisant x 1 R parer la perte et ajouter du goz r frig rant x 2 Thermostat avec contacts bloqu s lors de la 2 Remplacer le thermostat fermeture u F 3 Syst me non suffisamment dimensionn par 3 Remplacer le systeme avec un syst me rapport au chargement plus puissant 4 Chargement excessif refroidir ou isolation 4 R duire le chargement et am liorer i insuffisonte l isolation si possible E vaporateur couvert de glace 5 Effectuer un d givrage Restriction dans le circuit du syst me 6 Rep rer la r sistance et l liminer 27 Condenseur bouch 27 Nettoyer le condenseur Condensateur de mise en marche endommag interrompu ou en court circuit G 1 Condensateur de mise en marche erron 1 Remplacer le condensateur par le type correct Relais de mise en marche d fectueux ou br l Relais erron 1 Remplacer par un relais correct H 2 Relais mont de fa on erron e 2 Replacer le relais la juste position 3 Condensateur de mise en marche erron 3 Remplacer le condensateur par le type correct CENTRALI FRIGORIFERE Pag 51 Rev 09 03 07 Tuyaux d aspiration givr s 1 Vanne de d tente avec passage excessif de gaz Temp rature chambre froide trop lev e 1 Thermostat r gl trop haut 2
117. lta per eccessiva 4 Ridurre la carica del refrigerante carica di gas refrigerante 5 Intervento pressostato di bassa pressione a 5 Riparare perdita aggiungere gas causa carica gas refrigerante scarsa refrigerante 6 Intervento pressostato bassa pressione a causa 6 Sostituzione della valvola di espansione NE restrizione oturazione della valvola di A A Pe P POP H M AN CT ADEPTUS SESIA ZERI C REET PEERS RT x Compressore nd ininterrottamente o per u lunghi periodi u 1 Carica scarsa di gas refrigerante Riparare perdita aggiungere gas refrigerante Sostituire il termostato N funzione del carico 4 Eccessivo carico da raffreddare o isolamento 4 Ridurre il carico e migliorare l isolamento se insufficiente possibile Evaporatore ricoperto di ghiaccio Eseguire lo sbrinamento Identificare la resistenza ed eliminarla Condensatore intasato Pulire il condensatore NO Oi Condensatore marcia danneggiato interrotto o in corto circuito 1 Condensatore marcia errato 1 Sostituire il condensatore del tipo corretto Rel di avviamento difettoso o bruciato 1 Rel errato 1 Sostituire con rel corretto 2 Rel montato in posizione incorretta 2 Rimontare il Rel in posizione corretta 3 Condensatore di marcia errato 3 Sostituire con condensatore di tipo corretto Temperatura cella troppo
118. me em eme em eme em sem EE EE em eme EE EE EN em eme m nme me me SEENEN mea 1 DISPOSAL m If the machine is placed out of service it is necessary to disconnect it from the mains The gas contained inside the system must not be dispersed into the environment The compressor oil is subjected to differentiated waste collection regulations therefore we recommend that you do not dispose of the unit as normal iron scrap but that you use a special collection centre as per the standards and regulations in force 14 OPTIONAL ITEMS m e Condenser integrated or remote e Soundproofing e Standard with acoustic insulation sheet thickness 20mm Residential with acoustic insulation sheet thickness 30mm and PVC reinforcements e For other components or applications that are not listed in the standard features contact Technical Department e Packing 15 TABLE 1 COMPRESSOR OIL VISCOSITY AT LUBRICANT OIL MANUFAC TURER REFRIGERANT MODEL 40 C cSt 2 ALTERNATIVES R134a R507A R22 A B D F Q S V Z ICEEMCARATE RL32S RA04A R407C TOTALFINAELF ACD32 SUNISO AGS SES Texaco Capella 546 HFC Mobil EAL Arctic 46 ICI Emkarate RL 46 S im SUNISO 3GS en Texaco Capella 532 Mobil EAL Arctic 32 ICI Emkarate RL 32 S CFC HCFC 2D 3D 4D 6D SUNISO 365 WF32 8D 45 65 85 COPELAND CFC HCFC ZF ZS ZB HFC 2D 3D 4D 6D e 80 45 65 85 R134a RA04A R407A y BSE 32 R407B R507 R
119. minuterie atin d viter les temps transitoires de r glage du flux successifs au red marrage du compresseur Mauvais fonctionnement du contr le lectronique En cas de mauvais fonctionnement du contr le lectronique des compresseurs les pressostats et les sondes de pression de contr le rel vent ce mauvais fonctionnement et apr s une certaine p riode de temps ils actionnent le contr le m canique SIGNALISATIONS Outre les signalisations lumineuses et les dispositifs install s sur le panneau du tableau lectrique que l on pourra rep rer sur le sch ma lectrique et dans la documentation annex e le circuit pr voit des t moins visibles auxquels on pourra acc der en cas d installation l ext rieur apr s avoir 6t un ou plusieurs panneaux en m tal qui entourent l unit de condensation Ces panneaux sont fix s encastrement et il faudra les soulever et les tirer vers l ext rieur pour les enlever Dans certains cas il faudra d visser pr alablement des ventuelles vis de fixation Il est recommand de replacer soigneusement ces panneaux qui sont importants car ils canalisent le flux d air de refroidissement des condenseurs T moin passage liquide C est un t moin transparent qui est install le long de la ligne du liquide et qui permet de contr ler l tat du liquide charg Le syst me est r gime quand le flux est continu et sans mousse ni bulle de gaz Au cas o se v rifierait une forte turbulence avec
120. mit parallel geschalteten Verdichtern zur kommerziellen K hlung im mittleren und niedrigen Temperaturbereich Die Kuhlanlagen sind mit entsprechenden K hlger ten ausgestattet wie Fl ssigkeitsempf nger Sicherheitsventile Oltrenner Fl ssigkeitstrenner mechanische Filter der Saugleitung lfilter Fl ssigkeitsfilter Feuchtigkeitsanzeige Sperrh hne und wo vorgesehen Olreserve und Regulierung des Olstands Es existieren verschiedene Versionen mit Geh use ohne Verfl ssiger Standardversion offen ohne Geh use Komponenten sichtbar ohne Verfl ssiger offen mit Verfl ssiger auf Maschine offen mit Verfl ssiger extern geschlossen mit Verfl ssiger auf Maschine geschlossen mit Verfl ssiger extern INSTALLATION Vor der Installation muss ein Projekt f r die K hlanlage mit folgenden Punkten erstellt werden a s mtliche Komponenten der K hlanlage z B K hlaggregat Verdampfer Thermostatventile Schaltschr nke Leitungsgr e eventuelle Sicherheitsvorrichtungen usw b Installationsort der Anlage c Leitungsverlauf e Die Installierung muss entsprechend den geltenden Bestimmungen von Fachleuten durchgef hrt werden e Die Anlage darf nicht in geschlossenen R umen installiert werden die nicht ber ausreichende Frischluftr ckf hrung verf gen Wenn das nicht m glich ist muss man eine gute L ftung versichern mindestens 150 Mal die Raumvolumen wo die Verbundanlage installiert ist und einen Akust
121. mitted values The introduction of new gas types has meant the use of new oils of polyester types that have high level hygroscopic characteristics and which require more attention when setting the vacuum We would advise setting the vacuum on both sides of the circuit In any case the target is a vacuum of 0 14 mBar 100 um Hg Important in order to avoid irreparable damage to compressors never start them in vacuum conditions and without the gas charge During the vacuum and charge procedure remember to energise the solenoid valves coils present on the system Refrigerant charging After the vacuum setting operation the system must be charged with the type of refrigerant stated on the label or with one of the alternative types allowed To charge the refrigerant correctly we recommend that after setting the vacuum you pump part of the refrigerant into the compressors to break the vacuum Then start the compressors so that it sucks up the residual part of the refrigerant For the correct calculation of the gas charge use the HBP and LBP gauges connected to the pressure inlets already fitted Operating conditions must be as stated in the catalogue Important mixtures of refrigerating gas must be charged into the system in their liquid state only Charging operations must be carried out by specialist technicians only For charging recovering or checking the gas use gloves to protect against low temperatures Leakage check A system ca
122. mpresseur La rotation dans le sens inverse produit un niveau sonore plus lev que celui qui est indiqu dans le catalogue Il est conseill de monter un protecteur pour les phases inverses demander en OPTION qui intervient quand les phases ne sont pas correctement connect es e d cline toute responsabilit d rivant de l inobservance des indications ci dessus PROTECTIONS Le syst me est dot de protections en cas de situations anormales affectant et le circuit sous pression et celui sous tension Exc s de pression l int rieur du circuit de r frig ration La protection contre la pression excessive du r frig rant dans la phase de refoulement pouvant compromettre la fonctionnalit du systeme mais aussi tre dangereuse pour la s curit du personnel pr sente deux degr s d intervention quand la pression atteint des valeurs sup rieures aux conditions acceptables des valeurs d termin es selon les caract ristiques du r frig rant adopt les dimensions du syst me et les caract ristiques du compresseur un pressostat de pression maximale opportun ment talonn l usine intervient et provoque l arr t du syst me Le r armement de la fonctionnalit du syst me a lieu quand on intervient manuellement apr s avoir limin la cause Dans certaines installations le pressostat de pression maximale est incorpor dans le pressostat double ayant des fonctions de pression maximale et minimale
123. n a la Central Frigorifera son necesarias algunas verificaciones preliminares que se tienen que realizar en la puesta en marcha Precalentamiento del c rter del compresor Al menos 12 horas antes de la puesta en marcha de los motocompresores es necesario poner en tensi n la resistencia del c rter para as eliminar el riesgo de diluci n del aceite lubrificante con el fluido frigor fero Colocar entonces el seccionador principal en ON y el seccionador de la l nea en salida en OFF Las centrales previstas para la instalaci n en abierto en ambientes con valores de la temperatura ambiente m nima muy bajos pueden estar dotados tambi n de resistencias el ctricas que poseen la misma funci n de las resistencias del c rter incluso en el colector de aspiraci n y en el deposito de reserva del aceite Precauciones Proveer a verificar una vez mds la correcta realizaci n del circuito frigor fero y del el ctrico controlando en particular modo la correcta puesta en tierra de la instrumentaci n Verificar que todos los grifos del circuito frigor fero est n abiertos y que aquellos hacia el exterior que deben tambi n poseer unas tuercas de apriete est n cerradas Controlar que la tensi n en los bornes entre las fases y el neutro sea aquella pedida CENTRALI FRIGORIFERE Pag 63 Rev 09 03 07 pp SS d d d SS SS 02 LE ln OS IN OO Verificaci n sentido de rotaci n
124. n operate correctly over time and for the entire lifetime of the compressor only if all instructions for a correct installation are followed These include the absence of refrigerant leaks It has been estimated that leaks of 1096 of the refrigerant charge during 15 years of compressor operation still guarantee a good level of operation of the refrigerating system With the new types of gas R134a R404a and mixtures the possibilities of refrigerant leaks through welding or connections that have not been carried out correctly increase because of the reduced molecular dimensions of these gases For these reasons it is very important that welding is checked for leakages using methods and equipment that are suitable for the type of refrigerant gas in use Crankcase heater Whenever the compressor operates in ambient temperatures of less than 5 it is compulsory to use a crankcase heater in order to avoid the build up of liquid in the lower side of the compressor during stoppages Furthermore it is necessary to choke the condenser for example by reducing its air capacity i e by means of a speed regulator Pressure switches The pack may be fitted with different types of pressure switch e General high and low pressure switch e Alarm pressure switches to change compressor control from electronic to mechanical one e low pressure switches on each compressor used in mechanical mode e Safety high pressure switches on each compressor e Pressure s
125. n sorgf ltig auf guten Sitz kontrollieren monatlich Kontrolle von K hlmittel und Olverlust Eine Sichtkontrolle aller K hlkreisl ufe auch innerhalb der Anlage auf einen eventuellen K hlmittelverlust durchf hren was sich auch durch Schmier lspuren u ern kann Bei Zweifel schnell und gr ndlich einschreiten Kontrolle von K hlmittelverlust 1 bei Anlagen mit K hlmittelmenge lt 3 kg j hrlich bei Anlagen mit K hlmittelmenge gt 3 kg halbj hrlich bei Verlusten die ein Nachf llen von K hlmittel gt 10 der Gesamtmenge ausmachen muss die Reparatur des Lecks innerhalb von 30 Tagen nach Auftreten der St rung erfolgen monatlich CENTRALI FRIGORIFERE Pag 84 Rev 09 03 07 Kontrolle der Geh useheizung Die Effizienz der Geh useheizung pr fen Eventuell mit einem entsprechenden Instrument die TA Kontinuit t messen Kontrolle der Erdung monatlich Die Klemme der Erdung und die Effizienz mit einem entsprechenden Instrument pr fen Reinigen der Verfl ssiger Die Oberfl che des Verfl ssigers muss absolut frei sein der Luftstrom darf nicht durch Staub oder anderes auf dem Verfl ssiger abgelagertes Material behindert werden Die Reinigung des Verfl ssigers kann durch einen von innen nach au en der Ansaugrichtung entgegengesetzten Druckluftstrahl erfolgen monatlich Zu einigen Jahreszeiten vor allem im Fr hjahr muss die Reinigung wegen st rkerer Verunreinigung der Luft h ufiger durchgef hrt werden F
126. nisce istruzioni e indicazioni circa e modalit di installazione e messa in funzione e uso della macchina e manutenzione della macchina smaltimento e messa fuori servizio Il costruttore non risponde per danni derivanti dalla inosservanza delle note e avvertenze contenute nel presente manuale di uso e manutenzione Leggere attentamente le etichette sulla macchina non coprirle per nessuna ragione e sostituirle immediatamente in caso venissero danneggiate Conservare con cura il presente manuale l costruttore si riserva di aggiornare il presente manuale senza nessun preavviso Le macchine sono realizzate per la sola refrigerazione industriale e commerciale in sede stabile il campo di applicazione riportato nel catalogo generale dell azienda Non sono consentiti usi diversi da quello destinato Ogni altro uso considerato improprio e quindi pericoloso Dopo aver tolto l imballo assicurarsi che la macchina sia intatta in ogni sua parte in caso contrario rivolgersi al rivenditore E vietato l utilizzo della macchina in ambienti con presenza di gas infiammabile e in ambienti a rischio di esplosione In caso di malfunzionamento togliere tensione alla macchina La pulizia ed eventuali manutenzioni devono essere effettuate solamente da personale tecnico qualificato Lavare la macchina con acqua e sapone non utilizzare prodotti aggressivi ma senza utilizzare getti diretti o in pressione Non usare la macchina priva di protezioni
127. nsi n e Importante Los compresores SCROLL efect an la compresi n s lo en un determinado sentido de rotaci n sin embargo los motores el ctricos trif sico que producen el movimiento pueden girar en ambas direcciones seg n las conexiones de las fases a los bornes es importante por lo tanto verificar el correcto sentido de rotaci n de los compresores La verificaci n se realiza observando la reducci n de la presi n de aspiraci n y el aumento de la presi n de env o en la puesta en marcha del compresor La rotaci n en sentido inverso produce un nivel sonoro mayor de aquel producido durante el normal funcionamiento y presenta corrientes absorbidas mayores de aquellas reproducidas en el cat logo Se aconseja montar un protector para las fases inversas puede ser solicitado como OPTIONAL el cual interviene en el caso en que las fases no est n conectadas correctamente e Se declina toda responsabilidad por el incumplimiento de las indicaciones arriba mencionadas PROTECCIONES El sistema est dotado de protecciones para la salvaguarda de situaciones an malas que puedan producirse tanto sobre el circuito en presi n como sobre aquel en tensi n Exceso de presi n interna en el circuito frigor fero La protecci n contra la excesiva presi n del refrigerante en env o que adem s de comprometer la funcionalidad del sistema puede ser peligrosa para la incolumidad del personal presenta dos grados de intervenci n e cuando la presi
128. ntacteur du compresseur est excit Attendre que le t l rupteur par suite de l intervention du pressostat diff rentiel qui ne sent aucune pression se d sarme Le temps maximum d attente peut tre 120 Apr s quelques minutes appuyer sur le bouton de r armement replacer les fusibles et proc der la normale mise en marche Contr le du chargement de r frig rant Apr s avoir atteint les conditions de r gime il y a lieu de contr ler le r gulateur du flux du refrigerant travers le t moin correspondant sur la ligne du liquide CENTRALI FRIGORIFERE Pag 46 Rev 09 03 07 p 90 ad 99 99 DO Contr le du retour de l huile lubrifiante Il y aura lieu de contr ler galement le niveau de l huile dans le carter qui devra refluer sans exc s de mousses Filtres m caniques sur la ligne d aspiration Les centrales avec des compresseurs en parall le sont dot es de filtres m caniques sur la ligne d aspiration Ils peuvent tre utilis s aussi bien dans la phase de la premi re mise en marche que dans la phase d assainissement du circuit en introduisant les sp ciales cartouches filtrantes Pour proc der l installation ou au remplacement suivre cette proc dure e Fermer le robinet en entr e et les robinets de la ligne d aspiration des compresseurs e D charger en le r cup rant le fluide frigorig ne coinc dans les robinets Proc der l op
129. o en el caso en el cual 3 compresores sobre 4 est n parados la velocidad de los vapores es igual a un cuarto de aquella a plena potencia y la circulaci n del aceite no queda asegurada en los tramos ascendentes del circuito En este caso ser entonces necesario prever dos tuber as ascendentes paralelas de diferente di metro configuraci n splitting ver figura 2 69 gt E A Tuberfasascendentes de bypass GA B Tuber as ascendentes principal B C Tuber as de aspiraci n com n C 1 Evaporador 2 Codo inferior sobre la tuber a ascendente principal 3 Codo superior sobre las tuber as ascendentes con 50 y B 67 CENTRALI FRIGORIFERE Pag 58 Rev 09 03 07 LE ln IN OO En todo caso cuando aparecen tramos horizontales es importante que la tuberia de aspiraci n tenga una inclinaci n de al menos 3 en bajada hacia el compresor Adici n de aceite En las centrales frigoriferas est prevista una carga de aceite en la reserva en la puesta en marcha es necesario mantener bajo control el nivel de aceite a trav s de los adecuados indicadores ver apartado 8 mantenimiento y limpieza Vac o Es vital para el buen funcionamiento de la unidad frigor fera y para la duraci n del compresor realizar un buen vac o en el sistema para
130. ompressor and therefore adequate internal lubrication is guaranteed by a flow switch fitted to the oil return line from the separator to the compressor The signal is brought back to an electronic module and its intervention is delayed by a timer in order to prevent flow settling oscillations after the compressor is restarted Electronic control malfunction In the event of compressor electronic control malfunction the control pressure switches and pressure probes will detect the malfunction and after a certain amount of time enable the mechanical control mode SIGNALS Besides the lit signals and instruments installed on the panel board of the electrical panel which can be seen on the wiring diagram and in the annexed documents the circuit includes visual indicators To access these indicators on those units for outdoor installation it may be necessary to remove one or more of the metal panels that close the condensing unit structure These panels are slotted in and to remove them they must be lifted and pulled outwards It may be necessary to unscrew any fastening screws It is advisable always to refit the panels with care as they have the important role of conveying the flow of condenser cooling air Liquid passage indicator This is a transparent gauge that is installed along the liquid line to give an idea of the current charge When systems are at running speed the flow must be continual and free of foam or gas bubbles In the
131. ompressore 5 Aggiunta olio Nelle centrali frigorifere prevista una carica d olio nella riserva all avviamento necessario tenere sotto controllo il livello dell olio attraverso gli appositi indicatori vedi paragrafo 8 manutenzione e pulizia CENTRALI FRIGORIFERE Pag 6 Rev 09 03 07 ln ON IN OO NO Vuoto Di importanza fondamentale per il buon funzionamento della macchina frigorifera e la durata del compressore il corretto vuoto eseguito nel sistema in modo da assicurare che il contenuto di aria e soprattutto di umidit siano al disotto dei valori ammessi L introduzione dei nuovi gas ha richiesto l uso di nuovi oli di tipo poliestere aventi caratteristiche di elevata igroscopicita che richiedono maggiori attenzioni nell esecuzione del vuoto consigliabile eseguire il vuoto su entrambi i lati del circuito In ogni caso l obiettivo da raggiungere un vuoto migliore di 0 14 mBar 100 Hg Importante per evitare danni irreparabili ai compressori non avviarli in condizioni di vuoto e senza la carica di gas Durante la fase di vuoto e carica ricordarsi di dare tensione alle bobine delle valvole solenoidi presenti nell impianto Carica del refrigerante Dopo l operazione di vuoto il sistema deve essere caricato con il tipo di refrigerante indicato sulla targhetta del compressore e della macchina od eventuali tipi consentiti in alt
132. ompte du fait que le retour de l huile au compresseur est d principalement la vitesse du fluide elles ne doivent jamais se baser sur les dimensions des raccords de jonction des compresseurs ou des vaporateurs Tous les syst mes doivent tre projet s de facon assurer en tout cas le retour de l huile au compresseur Au cas l unit de condensation serait positionn e sur l vaporateur il est important de pr voir des siphons d aspiration tous les 2 m de d nivellement pour garantir le retour de l huile au compresseur voir figure 1 Ligne liquide FIGURE 1 Ligne gaz aspir lt A _ a EVAP Quand la puissance de la centrale est tr s r duite par exemple quand 3 compresseurs sur 4 sont arr t s la vitesse des vapeurs est gale un quart de celle plein r gime et la circulation de l huile n est plus assur e dans les trajets ascendants du circuit Dans ce cas il sera alors n cessaire de pr voir deux tuyaux ascendants parall les d un diam tre diff rent configuration splitting voir figure 2 FIGURE 2 CO LY A Tuyau ascendant de by pass MA B Tuyau ascendant principal B C Tuyau d aspiration commune C Evaporateur 2 Coude inf rieur sur le tuyau ascendant principal 3 Coude sup rieur sur les tuyaux ascendants avec A 50 OC et 67
133. ondenser blocked 7 circuited Incorrect run capacitor 1 Starter relay faulty or burnt out M Incorrect relay 11 2 Relay fitted in incorrect position 2 3 Incorrect run capacitor 3 Coldroom temperature too high Thermostat set too high 2 Undersized expansion valve 2 3 Undersized evaporator 3 4 Insufficient air circulation 4 Suction pipes frosted 1 Excessive passage of gas through the expansion u valve or valve oversized 2 Expansion valve locked in the open position 2 3 The evaporator fan motor does not work x 3 4 High gas charge 4 Discharge pipe frosted or wet x 1 Drier filter restriction 2 Valve on the discharge line partially closed i2 Q Replace with a capacitor of the correct type 4 Replace with a relay of the correct type Fit the relay in the correct position x Replace with a capacitor of the correct x Adjust the setting Replace the expansion valve with one of a suitable type Replace with an evaporator with a larger surface area Improve air circulation Adjust the valve or replace it with one of the correct size Clean foreign bodies from the valve and replace if necessary Find the cause and remove it Reduce the charge Replace the filter Open the valve or replace it if necessary CENTRALI FRIGORIFERE Pag 33 Rev 09 03 07 IE lj VV TV TF o lt T l G5rs lt s CQ CQ QC mn mn m mn m mn m m EE EE EN SE EN E EN meme E EN sms em e
134. ormal de l installation e Pour le poids consulter le catalogue Rivacold Pour les compresseurs install s avec des ressorts antivibrants ex compresseurs Bitzer il faudra avant la mise en fonction desserrer les vis et enlever la rondelle voir instructions ci dessous PROCEDURE POUR LE DEBLOCAGE DES COMPRESSEURS DISPOSITIFS DE SECURITE POUR LE TRANSPORT DANS LES CENTRALES FRIGORIFIQUES Type 2 Pendant le transport Pendant le fonctionnement Avant le transport Serrer l crou autobloquant 1 pour le transport du groupe jusqu ce que le socle 2 du compresseur soit pos sur l entretoise de guidage 3 Apr s le montage Desserrer l crou 1 jusqu pouvoir Gier la rondelle fissur e 4 Enlever la rondelle fissur e 4 5 1 Connexion au r frig rateur Pour effectuer cette connexion pr parer les tuyaux de la ligne liquide et aspiration selon les diam tres des jonctions pr sentes sur l appareil Les diam tres conseill s sont valables jusqu des longueurs de 30 m maximum Pour des longueurs majeures dimensionner les diam tres de facon garantir la vitesse correcte du gaz ou contacter le bureau technique Rivacold e Les tuyauteries doivent tre en principe courtes autant que possible et ce aussi bien pour r duire les pertes de chargement que le volume total du fluide frigorig ne et donc sa quantit e le changement de direction des tuyaux doit tre effectu par des courbes ayant un rayon 2 5 fois pl
135. orrecto funcionamiento del aparato En caso contrario invertir dos de los tres conductores de alimentaci n en la parte alta del relativo contactor poniendo atenci n en no alterar el sentido de rotaci n de otros motores del sistema Verificaci n cierre paneles en el caso de unidad para instalaciones al exterior Asegurarse que los paneles de la estructura de la unidad condensadora est n colocados correctamente y cerrados de esta manera se evitan dificultades en el correcto uso del aire de enfriamiento de los condensadores Verificaci n presostato de m xima Deshabilitar los ventiladores de los condensadores instalar un manometro en el alta presi n si no est ya disponible controlar el aumento de presi n causado por la falta de condensaci n hasta comprobar que el arresto del sistema se produzca en la presi n prevista y segun la cual ha sido calibrado el presostato La operaci n tiene que realizarse atentamente para poder intervenir arrestando tempestivamente la instalaci n en el caso en que el presostato no intervenga Tras realizar la operaci n volver a abrir por completo el grifo Verificaci n presostato de m nima Instalar si no conectado anteriormente un man metro en la l nea de aspiraci n Cerrar muy despacio el grifo en el l quido observar el descenso de la presi n de aspiraci n y controlar el nivel al cual interviene el presostato de m nima que debe estar al valor de calibrado previsto Tras realizar l
136. os los soportes de la central al suelo e EI equipo tiene que ser colocado a una distancia m nima de las paredes de al menos 1 m para as poder efectuar las operaciones de mantenimiento en condiciones de seguridad e Para las operaciones de desplazamiento de las centrales frigor feras utilizar medios adecuados a las dimensiones y a la masa de la instrumentaci n para el levantamiento del equipo utilizar una carretilla u otro medio de levantamiento e Evitar movimientos bruscos que puedan comprometer el normal funcionamiento de la instalaci n e Para el peso ver cat logo Rivacold CENTRALI FRIGORIFERE Pag 56 Rev 09 03 07 e Para los compresores que se han instalado con elementos antivibratorios de muelle por ejemplo compresores Bitzer antes del encendido hay que aflojar el apriete de los tornillos y quitar la arandela v ase instrucciones aqu abajo PROCEDIMIENTO PARA EL DESBLOQUEO DE LOS COMPRESORES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LAS CENTRALES FRIGORIFICAS PARA TRANSPORTE Tipo 2 Durante el trasporto Durante el funzionamento E Antes del transporte Apriete la tuerca autobloqueante 1 para el transporte del grupo hasta que el basamento 2 del compresor queda apoyado en el distanciador de gu a 3 Despu s del montaje E en l IND 02 Afloje la tuerca 1 hasta que sea posible quitar la arandela en la ranura 4 Quite la arandela de la ranura 4 Conexi n frigor fera Para efectuar esta conexi n
137. osizione on Nel quadro elettrico presente un controllore elettronico con diverse funzioni Regolazione con sonda di pressione o di temperatura e Pilotaggio funzionamento dei compressori con incluso algoritmo di rotazione degli stessi cosi da permetterne un invecchiamento uniforme e Gestione degli allarmi alta e bassa generale termica sui compressori alta sui compressori e funzionamento in meccanica Collegamento elettrico Per eseguire un corretto collegamento elettrico procedere come segue Eseguire i collegamenti elettrici come indicato nello schema elettrico allegato Predisporre un interruttore magnetotermico differenziale tra la linea di alimentazione ed il quadro elettrico posto a bordo macchina Accertarsi che la tensione di alimentazione sia uguale a quella indicata nella targhetta delle Centrale Frigorifera la tolleranza consentita del 1096 della tensione nominale NOTA l interruttore magnetotermico differenziale deve essere posto nelle immediate vicinanze delle Centrale Frigorifera in modo tale che esso possa essere ben visibile dal tecnico in caso di manutenzione Collegare con un cavo di alimentazione l interruttore magnetotermico differenziale con il sezionatore blocco porta posto a bordo macchina E necessario che la sezione del cavo di alimentazione sia adeguata alla potenza assorbita dalla centrale E obbligatorio a termine di legge la messa a terra dell impianto pertanto necessario collegarlo ad
138. pr sence de gaz il y a lieu avant de corriger le chargement d attendre quelques minutes Il pourrait s agir d un ph nom ne transitoire caus par l ouverture rapide d une vanne thermostatique Signalisation pr sence d humidit En observant le t moin de passage on verra un l ment color qui indique si le r frig rant est sec ou s il contient de l humidit Selon le changement de la couleur qui peut prendre des teintes diff rentes on pourra avoir aussi une indication de la quantit des p p m d eau pr sentes en consultant les indications figurant dans les instructions sp cifiques En phase de ATTENTION on peut remplacer les cartouches des filtres d shydrateurs En phase de ALARME il faut e Arr ter imm diatement le systeme R cup rer toute la charge du r frig rant existant et l acheminer aux centres de r cup ration R cup rer toute la charge de l huile et l acheminer aux centres de r cup ration e Charger de l huile nouvelle s rement anhydre e Remplacer les cartouches des filtres R p ter les phases de vide e R p ter les phases le chargement T moin indicateur du niveau de l huile Il est install sur le carter du compresseur et il indique m me les limites de niveau minimum et maximum admissibles Le niveau de l huile doit tre contr l quand le systeme est r gime depuis quelques heures et apr s avoir arr t le compresseur pour que le niveau puisse se stabiliser dans le carter
139. presente o bien encima del colector de aceite donde est ausente el dep sito si oportuno efectuar restauraciones del nivel Verificar que el circuito del aceite no est obstruido controlando los visores colocados cerca de los compresores Repetir esta fase despu s de 60 horas de trabajo del compresor El tipo de aceite usado para cada tipo de compresor aparece en la TABLA2 Mensual Substituir el lubrificante para eliminar las impuridades que se quedan en el sistema y 100 horas recogidas en el c rter por el flujo del refrigerante y del lubrificante la carga del lubrificante para garantizar las caracter sticas originales de 10000 horas Verificaci n de controles y seguridad Proceder a la verificaci n del funcionamiento de toda la instrumentaci n de control y seguridad Mensual Control estado de los contactos el ctricos Limpiar los contactos fijos y movibles de todos los contactores sustituy ndolos si E Mensual presentan se ales de deterioro Control ajuste bornes el ctricos Controlar el ajuste de todos los bornes el ctricos bien en el interior de los cuadros el ctricos bien en las borneras de toda la parte el ctrica verificar con atenci n tambi n el Mensual ajuste de los elementos fusibles Verificaciones p rdidas de refrigerante y aceite Controlar todo el circuito frigor fero incluso en el interior de los equipos en la b squeda de p rdidas de refrigerante que se detectan tam
140. pressostato di massima Disabilitare i ventilatori dei condensatori installare un manometro sull alta pressione se non gid disponibile controllare l aumento di pressione causato da carenza di condensazione fino a verificare che l arresto del sistema avvenga alla pressione prevista e sulla quale tarato il pressostato L operazione va attentamente seguita per essere in grado di intervenire arrestando tempestivamente l impianto qualora manchi l intervento del pressostato operazione effettuata riaprire completamente il rubinetto Verifica pressostato di minima Installare se gi non collegato un manometro sulla linea di aspirazione Chiudere molto lentamente il rubinetto sul liquido osservare la discesa della pressione di aspirazione e controllare il livello al quale interviene il pressostato di minima che deve essere al valore previsto di taratura operazione effettuata riaprire completamente il rubinetto Verifica pressostato differenziale olio A sistema fermo togliere tensione aprire il quadro e togliere i fusibili di potenza della linea che interessa il compressore Avviare l impianto e controllare che il contattore del compressore sia eccitato Attendere che il teleruttore per effetto dell intervento del pressostato differenziale che non sente alcuna pressione si sganci Il tempo massimo d attesa pu essere 120 Dopo alcuni minuti premere il pulsante di ripristino reinserire i fusibili e procedere al normale a
141. r e Pressostats d tranglement des ventilateurs sur le condenseur e Pressostats diff rentiels de l huile sur le compresseur l o ils sont n cessaires Minuteries Les minuteries pr sentes sur la centrale servent retarder la commutation d lectronique m canique au signal du pressostat d alarme lectronique et viter un d part arr t trop subit des compresseurs dans le fonctionnement m canique Vanne de s ret sur le r cepteur de liquide Les machines sont dot es d une vanne de s ret sur le c t de basse pression et sur celui de haute pression l talonnage est indiqu sur la vanne m me il est calcul conform ment la directive EN 13136 Tableau lectrique Le tableau lectrique pr sente les fonctions suivantes e Interrupteur g n ral avec bloc de porte e Protection avec fusibles de toutes les charges e T moins de signalisation r seau fonctionnement et alarmes e Compresseurs prot g s par relais thermique e Transformateur d alimentation pour circuits de commande Possibilit d installer les pressostats g n raux de pression maximale et minimale Possibilit d installer les pressostats de pression maximale sur chaque compresseur Se d urgence pour panne de la carte lectronique ne pas oublier de positionner le s lecteur fonctionnement en m canique sur off en cas de panne du contr le lectronique le fonctionnement de la centrale pourrait causer une augmentation de pression sur la l
142. r chtigen k nnen Dies stellt f r den Bediener keine Gefahr dar f hrt aber zu einer drastischen Reduzierung der K hlleistung des Systems und kann den Verdichter besch digen Falls dies zu einem Abfall unter die Grenzwerte f hrt schreitet der Niederdruckw chter ein der wie erw hnt in dem Hochdruckw chter integriert sein kann Auch in diesem Fall wird der Verdichtermotor gesperrt aber nur vor bergehend Steigt der Druck der Saugleitung wieder an gibt das Ger t die Freigabe f r den Start Dies kann akzeptiert werden wenn es sich um ein vor bergehendes Ph nomen handelt bei h ufiger Wiederholung muss aber eine Wartung durchgef hrt werden Ungen gende Schmierung des Verdichters Diese Sicherung ist in allen Systemen mit Verdichter vorhanden in denen die Schmierung per Pumpensystem erfolgt im Verdichter Sie schreitet verz gert ein um vor bergehende Druckver nderungen beim Verdichterstart zu bergehen Das Reset erfolgt manuell durch eine auf der Ger tevorderseite montierte Taste Die Taste kann und sollte nach 15 gedr ckt werden Es muss sofort der lstand berpr ft werden Bei Austausch dieses Druckw chters muss er mit einem gleichen Typ der gleichen Marke ersetzt werden gegebenenfalls den Hersteller des Verdichters hinsichtlich anderer zugelassener Modelle befragen Bei Systemen mit Verdichtern mit halbhermetischen Schrauben wird der R ckflu des Ols zum Kompressor also die angemessene interne Schmierung durch
143. r de mise en marche d fectueux Rep rer la cause et l liminer 4 Pression d coulement excessive 4 Contr ler la ventilation et ventuels 3 r tr cissements ou tranglements dans D le circuit du syst me 5 Pression d aspiration lev e 5 Contr ler le dimensionnement du syst me Remplacer l occurrence l unit de condensation par une unit plus puissante u 6 Compresseur surchauff gaz de retour chaud 6 Contr ler la charge du r frig rant u r parer la perte et ventuellement x ajouter du gaz 7 Bobinage moteur compresseur en court circuit 7 Remplacer le compresseur Le compresseur d marre et tourne avec des cycles de Protecteur thermique 1 Voir point pr c dent intervention x protecteur thermique 2 Thermostat Diff rentiel petit corriger r glage 3 Intervention pressostat de haute pression cause Contr ler le correct fonctionnement du NO du refroidissement insuffisant sur le condenseur ventilateur moteur ou nettoyer le E x condenseur 24 Intervention du pressostat de haute pression pour 4 R duire la charge du r frig rant charge excessive de gaz r frig rant 5 R parer la perte et ajouter du gaz 5 Intervention pressostat de basse pression cause r frig rant de chargement insuffisant gaz r frig rant 6 Remplace la vanne d expansion 6 Intervention pressostat basse pression cause du r tr cissement ou tranglement de
144. rar p rdida y a adir refrigerante Sustituci n de la v lvula de expansi n Compresor funciona sin interrupci n o durante Reparar p rdidas anadir refrigerante gas Sustituir el term stato Sustituir el sistema con uno mds potente Reducir la carga y mejorar el aislamiento si posible Realizar el descarche Identificar la resistencia y eliminarla _limpiar el condensador 1 CENTRALI FRIGORIFERE Pag 69 Rev 09 03 07 eventuales en el refrigerante reparar eventuales p rdidas y a adir gas gas Controlar sus caracter sticas y sustituirlo si Capacitor en marcha da ado interrumpido o en corto circuito G 1 Capacitor en marcha equivocado 1 Sustituir el capacitor del tipo correcto Rel de puesta en marcha defectuoso o quemado i Rel equivocado u Sustituir con rel correcto u H 2 Rel montado en posici n incorrecta x 2 Volver q montor el Rel en posici n x correcta i 3 Capacitor de marcha equivocado 3 Sustituir con capacitor del tipo correcto e Temperatura c mara demasiado alta 1 Term stato regulado demasiado alto Regular correctamente 2 V lvula de expansi n con dimensiones 2 Sustituir la v lvula de expansi n con una inferiores id nea 3 Evaporador con dimensiones inferiores 3 Sustitur aumentando la superficie del evaporador 4 Circulaci n del aire insuficiente 4 Mejorar la circulaci n del aire e Tuber as aspiraci
145. re su altri modelli ammessi Nei sistemi con compressori a vite semiermetici la sicurezza del ritorno dell olio al compressore e quindi di adeguata lubrificazione interna garantita da un flussostato installato sulla linea di ritorno olio al compressore dal separatore Il segnale viene riportato ad un modulo elettronico ed il suo intervento ritardato tramite un timer cos da evitare i transitori di assestamento del flusso successivi alla ripartenza del compressore Malfunzionamento del controllo elettronico Nel caso di malfunzionamento del controllo elettronico dei compressori i pressostati e le sonde di pressione di controllo rilevano il malfunzionamento e dopo un certo periodo di tempo fanno partire il controllo in meccanica SEGNALAZIONI Oltre alle segnalazioni luminose e agli strumenti installati sul pannello del quadro elettrico individuabili su schema elettrico e documentazione allegata il circuito prevede delle spie visive per CENTRALI FRIGORIFERE Pag 9 Rev 09 03 07 NI NI NI NI NI IN 02 LE ln accedere alle quali nel caso di unit per installazione all esterno pu essere necessario asportare uno o alcuni dei pannelli metallici che chiudono la struttura dell unit condensante Questi pannelli sono fissati a incastro e devono essere sollevati e tirati verso l esterno per essere estratti Pu essere necessario svitare preventivamente eventuali viti di fissaggio Si raccomanda
146. rer que les panneaux de la structure de l unit de condensation moteur sont positionn s correctement et ferm s afin d viter d entraver l utilisation correcte de l air de refroidissement des condenseurs Contr le pressostat de pression maximale Arr ter les ventilateurs des condenseurs positionner un manom tre sur la haute pression s il n est pas d j disponible et contr ler la hausse de pression caus e par le manque de condensation jusqu v rifier que l arr t du syst me a lieu la pression pr vue et laquelle le pressostat est talonn L op ration doit tre suivie attentivement pour intervenir en arr tant imm diatement l installation au cas o le pressostat n interviendrait pas A la fin de l op ration rouvrir compl tement le robinet Contr le pressostat de pression minimale Installer s il n est pas d j connect un manom tre sur la ligne d aspiration Fermer tr s lentement le robinet sur le liquide observer la descente de la pression d aspiration et contr ler le niveau auquel intervient le thermostat de pression minimale qui doit tre la valeur pr vue par l talonnage Apr s avoir effectu l op ration rouvrir compl tement le robinet Contr le pressostat diff rentiel de l huile Quand le systeme est arr t enlever la tension ouvrir le panneau et ter les fusibles de puissance de la ligne qui int resse le compresseur Mettre en marche l installation et contr ler que le co
147. rico de la unidad En el caso de unidad para instalaciones en el exterior para poder visionarlas es necesario siempre con las adecuadas cautelas extraer el panel de protecci n colocado delante de la puerta del cuadro el ctrico En particulares casos podr an ser colocados junto a los presostatos sobre oportunos estribos entre los montantes de la unidad Rel s t rmicos de los motores Todos los motores el ctricos de nuestras m quinas est n protegidos contra la sobrecarga y el cortocircuito en particular todos los motores con alimentaci n trif sica de los compresores y de los motoventiladores con potencia absorbida superior a 0 5kW La protecci n contra la sobrecarga de los motores trif sicos se efect a por medio de rel s t rmicos con calibrado variable y rearme tanto autom tico como manual v ase figura 3 Lo que quiere el constructor en la producci n de sus m quinas es salvaguardar antes que nada el mantenimiento en condiciones ptimas del producto en el interior de la celda prefiriendo as regular el rearme de los dispositivos antes mencionados en el modo autom tico Importante El hecho de regular el rearme en modo manual implica la intervenci n del t cnico cada vez que interviene el rel si dicha intervenci n no es tempestiva se puede producir el deterioro del producto en conservaci n Rearme FIGURA 3 autom tico AZ PERI 2 RESET PUESTA EN MARCHA Antes de llevar en r gime
148. rming this check make sure that the airflow direction is such that it guarantees the correct operation of the appliance If this is not the case invert two of the three power conductors upstream of the relevant contactor taking care not to affect the revolution direction of other system motors Panel closure check for units for outdoor installation Make sure that the panels on the condensing unit structure are closed correctly to prevent problems with the correct use of condenser cooling air Maximum pressure switch check Disable the condenser fan motors fit a pressure gauge to the high pressure side if not already available and check the increase in pressure caused by the lack of condensation making sure that the system is stopped at the set level of the pressure switch This operation should be supervised carefully in order to be able to stop the system in due time if the pressure switch fails to intervene Once this operation has been terminated open the shut off valve fully Minimum pressure switch check Fit a pressure gauge to the suction line if not already connected Very slowly close the shut off valve on the liquid line watch the suction pressure drop and check the level at which the minimum pressure switch intervenes which should be the same as the set value CENTRALI FRIGORIFERE Pag 28 Rev 09 03 07 2 Ge ES Ge co 09 99 ES Gei Once this operation has been terminated open
149. rmosicherung schreitet ein 22 Thermostat 2 Einstellung kleinen Differential x durchf hren 3 Hochdruckw chter schreitet wegen korrekten Betrieb des Ventilatormotors ungen gender Verfl ssigerk hlung ein pr fen und den Kondensator reinigen E A Hochdruckw chter schreitet wegen zu gro er 4 K hlmittelmenge reduzieren u K hlgasmenge ein 5 Niederdruckw chter schreitet wegen 5 Leck reparieren und K hlmitten nachf llen fehlendem K hlmittel ein 6 Niederdruckw chter schreitet wegen Expansionsventil ersetzen Verengung oder Verstopfung des Expansionsventils ein Verdichter l uft ununterbrochen oder sehr lange 1 geringe K hlgasmenge 1 Leck reparieren und K hlmitten nachf llen 2 Thermostat mit blockierten geschlossenen 2 Thermostat ersetzen Kontakten 3 System unterdimensioniert System mit einem leistungsf higeren 4 zu hohe Kuhllast oder ungen gende ersetzen F 4 Last reduzi d Isoli b solierung ast reduzieren und Isolierung verbessern wenn m glich 5 Verdampfer mit Eis bedeckt 5 Abtauung durchf hren 6 Verengung im Systemkreislauf 6 Widerstand finden und beseitigen 27 Verflissiger verstopft 27 Verfl ssiger reinigen Kondensator gest rt oder Kurzschluss G 1 Kondensator gest rt 1 Kondensator mit korrektem Typ ersetzen Startrelais defekt oder durchgebrannt 1 falsches Relais 1 durch korrektes Relais ersetzen H 2 Relais an falscher Position montiert 2 Relais an korrek
150. rnen Die Anlage einschalten und pr fen ob der Kontaktgeber des Verdichters aktiviert ist Warten bis sich der Fernschalter aufgrund des Differential Druckw chters der keinen Druck erfasst abschaltet Die maximale Wartedauer betr gt 120 Nach ein paar Minuten die Reset Taste dr cken die Sicherungen wieder einsetzen und einen normalen Start durchf hren Kontrolle der K hlmittelf llung Bei Erreichen der Betriebsbedingungen den Flie regler des K hlmittels durch das Sichtfenster in der Fl ssigkeitsleitung kontrollieren Kontrolle der Schmier lr ckf hrung Es wird auch eine Kontrolle des Olstands im Geh use empfohlen Das Ol sollte ohne starke Schaumbildung zur ckflie en Mechanische Filter der Zuf hrleitung Anlagen mit parallelen Verdichtern sind mit mechanischen Filtern auf der Zuf hrleitung ausgestattet Diese k nnen sowohl in der ersten Startphase als auch in der Phase der Kreislaufkl rung verwendet werden indem die entsprechenden Filterpatronen eingesetzt werden Zum Einsatz oder Austausch folgende Schritte durchf hren Den ZufluBhahn und die H hne der Saugleitung der Verdichter schlie en e Die zwischen den H hnen befindliche K hlfl ssigkeit ablassen und aufbewahren e Den Filter austauschen oder reinigen e Den Filterbeh lter sorgf ltig schlie en am besten die Dichtung ersetzen e Den betreffenden Bereich entleeren e Nur nach Entleeren alle H hne wieder ffnen Filtern der Sauglei
151. rough the pipes Condenser installation First of all it is necessary to choose the condenser according to the heat to be disposed of see the Rivacold catalogue according to the maximum foreseen ambient temperature and the foreseen rated evaporating temperature as well e f the condenser is installed on a floor above the pack it is necessary to fit a check valve between the condenser and the oil separator e The condenser must be installed in such a way as to be easily accessible in case of maintenance and in a properly ventilated area Suction pipes When the evaporation temperature is less than 10 C the suction lines must be insulated using anti condensation piping with a thickness of at least 13 mm in order to limit their overheating The size of the suction pipes must be decided on the basis of the fact that oil return to the CENTRALI FRIGORIFERE Pag 22 Rev 09 03 07 compressor is mainly caused by fluid speed pipe size must never be decided according to the size of the compressor couplings or evaporator All systems must be designed to guarantee oil return to the compressor in all cases When the condensing unit is positioned above the evaporator it is important to fit siphons along the suction line every 2 m of difference in height in order to guarantee oil return to the compressor see figure 1 FIGURE 1 Liquid line F x Suction gas line EVAP
152. s bobines des la vannes sol noides pr sent dans l intallation Chargement du r frig rant Apr s l op ration de vide le syst me doit tre charg avec le type de r frig rant indiqu sur la plaque du compresseur et de la machine ou avec d autres types admis Pour effectuer correctement le chargement il est conseill apr s avoir effectu le vide de pomper une partie du r frig rant dans les compresseurs pour rompre le vide ensuite mettre en marche les compresseurs pour faire aspirer la partie restante du r frig rant charger Pour tablir la juste quantit de gaz charger utiliser des manom tres HBP et LBP connect s aux prises de pression d j pr vues les pressions doivent tre compatibles aux conditions indiqu es dans le catalogue Attention les m langes de gaz r frig rants doivent tre charg s dans le syst me uniquement l tat liquide Les op rations de chargement doivent tre faites exclusivement par des techniciens sp cialis s Pour les manoeuvres de chargement r cup ration et contr le du r frig rant utiliser des gants de protection contre les basses temp ratures Contr le des pertes Un systeme peut fonctionner r guli rement dans le temps pour toute la dur e du compresseur seulement si toutes les prescriptions relatives la correcte installation sont respect es comme par exemple l absence de pertes de r frig rant On a valu que des pertes de r frig rant gales
153. s pressure levels leading to explosions where manoeuvres bypass safety devices valves or fusible plugs It is possible to close the two shut off valves suction and discharge on the compressor as long as it is certain that all refrigerant has been discharged from the crankcase This is done by repeating the vacuum stop manoeuvre It is necessary to make sure than no one can start the machine while the shut off valves are closed Excessive ambient temperature In the event of placing the machine out of service it is necessary to also take precautions to prevent it from reaching excessive temperatures above the limit of 50 CENTRALI FRIGORIFERE Pag 29 Rev 09 03 07 oo ES O IN 02 Excessive temperatures can cause pressure increases of the refrigerant in the system leading to pressure relief valve intervention and loss of charge Advance energising This important preliminary operation is to be carried out with the crankcase pre heating procedure Controls and precautions The procedure described previously for starting the system must be repeated taking all of the relevant precautions TECHNICAL DATA All RIVACOLD multicompressor pack systems are supplied under nitrogen pressure More than one evaporator may be connected to each pack in compliance with refrigeration rules of course In any case it is necessary to select single components with care The following is a refrigerating diagram for th
154. sono state eliminate tutte le impurit A questo punto conviene chiudere il filtro senza cartuccia cosi da eliminare una causa di perdite di gas CENTRALI FRIGORIFERE Pag 12 Rev 09 03 07 Ge Gei Gei Gei Dei Gei 9 Mantenimento a regime Arresti prolungati riavviamento Si suggerisce di mantenere a regime il sistema Si pu affermare che l aspettativa di funzionamento tanto pi elevata quanto minore il numero delle soste fuori servizio Mantenimento controllo automatico EN Il sistema sotto controllo automatico con arresto una volta raggiunta la temperatura impostata Si suggerisce l arresto con messa fuori tensioni soltanto quando si prevede di non utilizzare il sistema per pi di 10 giorni consecutivi Chiusura dei rubinetti del refrigerante La chiusura di rubinetti sulla linea del refrigerante che potrebbe essere considerata positiva durante lunghe soste pu essere pericolosa pu infatti intrappolare fra due rubinetti un importante quantitativo di fluido che sensibile alla temperatura potrebbe raggiungere valori pericolosi di pressione anche per il solo irraggiamento solare e provocare esplosioni qualora la manovra escluda i dispositivi di sicurezza valvola o tappo fusibile Si possono chiudere i due rubinetti sul compressore di mandata e di aspirazione a condizione di essere ben certi di avere aspirato tutto il refrigerante dal carter con la manovra ripetuta di arresto sotto vuoto av
155. sseurs coupl s en parall le employ s pour des applications de moyenne et basse temp rature Les Centrales Frigorifiques sont fournies d accessoires de r frig ration tels que r cepteurs de liquide vanne de s ret s parateur d huile s parateur de liquide filtres m caniques en aspiration filtres ligne huile filtre ligne liquide indicateur d humidit robinets d arr t et o ils peuvent tre appliqu s r serve d huile et r gulateurs du niveau de l huile Des versions diff rentes sont pr vues avec ch ssis sans condenseur version standard ouverte sans ch ssis avec les composants en vue sans condenseur ouverte avec condenseur install avec ch ssis sans condenseur distance avec ch ssis avec condenseur install avec ch ssis avec condenseur distance INSTALLATION Avant de proc der l installation il y aura lieu de r aliser un projet de l installation de r frig ration o sont d finis a tous les composants de l installation de r frig ration par ex centrale frigorifique vaporateurs vannes thermostatiques tableaux lectriques dimensions de la tuyauterie ventuels composants de s curit etc b emplacement de l installation C parcours des tuyaux layout L installation doit tre effectu e uniquement par un personnel qualifi pr sentant les connaissances techniques n cessaires requises dans le pays o l appareil est install e l appareil ne doit pas tre install
156. switch off the machine e _ Any cleaning or maintenance operations must be carried out by qualified technical staff only Wash the machine with soap and water Do not use aggressive products and never use direct or pressurised jets of water Do not use the machine without its safeguards a Do not place liquid containers on the machine Keep the machine well away from sources of heat Never close the service shut off valve while the machine is operating e Inthe event of fire use a dry chemical extinguisher e Packaging material must be suitably disposed of in accordance with current laws Note all machines are subjected to tests and inspections 3 MACHINE IDENTIFICATION All machines are fitted with an identification label the position of which is shown in drawing 1 containing the following information CENTRALI FRIGORIFERE Pag 20 Rev 09 03 07 gt bed e code number e serial number e electrical input A e electrical input W e refrigerant type e power supply tension Volt Ph Hz e maximum operating pressure value PSHP and PLSB e machine category according to the Directive 97 23EC PED N B The machine label both for the version with casing and the open version is located on the right hand side of the base on the longest side Serial number identification e 1 and 2 numbers the last two numbers of the year of production e 3 and numbers the week number of the year in which th
157. t Kontrolle der Rotationsrichtung des Verdichters Die Rotationsrichtung ist bei Kolbenverdichtern egal w hrend sie bei Schrauben und Scroll Verdichtern gepr ft werden muss Bei Systemen mit Verdichtern dieser Art muss vor Inbetriebnahme der Anlage e Der Hahn der Saugleitung geschlossen werden e Der Verdichter gestartet werden wobei der an dem Verdichter angeschlossene Manometer auf der Saugleitung zu beobachten ist e Bei Anstieg oder Abfall des Drucks auf dem Manometer folgenderma en vorgehen F llt der auf dem Manometer angezeigte Druck ab ist die Rotationsrichtung korrekt Andernfalls m ssen die beiden Phasen vor den Relaisschaltern des Verdichters ausgetauscht und der Test wiederholt werden Es muss au erdem der korrekte Anschluss der Phasensequenzkontrolle gepr ft werden da diese Vorrichtung bei falscher Speisung des Verdichters eine Inbetriebnahme des Systems nicht freigeben d rfte Kontrolle der Rotationsrichtung der Ventilatoren Bei Ventilatoren mit Dreiphasenmotoren muss die Rotationsrichtung entsprechend der Ausf hrung an folgenden Stellen gepr ft werden e Luftverdampfer e Verfl ssiger e Verdichterk hlk pfe e Fl gelbatterien zur lk hlung e Weitere Ger te mit dreiphasigen Ventilatoren F r die Kontrolle der Rotationsrichtung ist eine effiziente K hlung des Ger ts durch den Luftstrom zu pr fen Andernfalls m ssen zwei der drei Leitungen vor dem entsprechenden Relaisschalter ausgetauscht
158. t s d installation e la mise en service e l utilisation de la machine e l entretien de la machine e l limination et la mise hors service Le fabricant ne r pond pas des dommages d rivant du non respect des remarques et des avertissements contenus dans le pr sent livret d instructions Lire attentivement les tiquettes appos es sur l appareil ne pas les couvrir pour quelque raison que ce soit et les remplacer imm diatement au cas o elles seraient abim es Conserver soigneusement le pr sent livret Le constructeur se r serve le droit de mettre our ce mode d emploi sans aucun pr avis Les appareils sont con us uniquement pour la r frig ration industrielle et commerciale dans un lieu stable le domaine d application est indiqu dans le catalogue g n ral de l entreprise Aucune utilisation autre que celle qui est pr vue n est admise Tout autre usage est consid r comme impropre et donc dangereux Apr s avoir enlev l emballage s assurer que toutes les parties de la machine sont intactes en cas contraire s adresser au revendeur Il est interdit d utiliser l appareil dans des milieux o sont pr sents des gaz inflammables et dans des milieux risque d explosion En cas de mauvais fonctionnement d brancher l appareil Le nettoyage et les ventuels entretiens doivent tre effectu s uniquement par des techniciens qualifi s Laver la machine avec de l eau et du savon ne pas utiliser des produits agressifs et ne pas u
159. t may cause the suction pressure to fall below permitted design levels This is not dangerous for operators but it causes a drastic fall in the thermodynamic performance of the system and may cause the compressor to break In the event that pressure falls to below set values the minimum pressure switch will enter into operation As already mentioned this switch may be incorporated into the maximum pressure switch This intervention also blocks the compressor motor but not permanently If pressure on the suction side begins to rise again the appliance will again enable the motor to start Of course this is acceptable if the problem is transitory but will require a maintenance intervention if the problem occurs repeatedly Insufficient compressor lubrication This is found in all compressor systems where lubrication is pump operated inside the compressor The intervention of this device is delayed in order to filter pressure oscillations at compressor start up It is manually reset using the button on the front panel of the instrument which may and should be used after waiting for 15 minutes Of course it will be immediately necessary to check the oil level Should it be necessary to change this pressure switch it is most important to replace it with a switch of the same make and type or to ask the manufacturer of the compressor about other permitted makes types For systems with semi hermetic screw compressors secure oil return to the c
160. t sur la ligne du liquide et examiner attentivement travers le verre du t moin la couleur de l l ment sensible l humidit La couleur verte indique le sec la couleur jaune indique l humidit En cas Tous les d indication d humidit arr ter imm diatement la machine et remplacer le filtre sur quatre mois ligne du liquide remplacer la charge de r frig rant et de l huile R p ter le contr le apr s 3 jours de fonctionnement Contr le bruit du compresseur Cette op ration doit tre effectu e attentivement car elle exige que le syst me soit en fonction v rifier la pr sence de cliquetis ou de vibrations pouvant signaler des cassures Tous les ou des jeux m caniques excessifs entre les parties en mouvement quatre mois Important la fin de l entretien replacer toutes des protections enlev es Ne pas d monter la vanne de s ret sans avoir pr alablement r cup r le gaz Cause possible Rem des Le compresseur ne d marre pas et n met aucun vrombissement 1 Manque de tension Relais de mise en marche 1 Contr ler la ligne ou remplacer de u avec contacts ouverts i relqis i A 2 Intervention du protecteur thermique u u 3 Connexions lectriques desserr es ou erron es 2 Revoir les connexions lectriques x 3 Serrer les connexions ou refaire les connexions en suivant le sch ma _ Lr lectrique Le compresseur d marre as met un u vromb
161. ter Position montieren 3 falscher Kondensator 3 Kondensator mit korrektem Typ ersetzen Zellentemperatur zu hoch 1 Thermostateinstellung zu hoch 1 korrekt einstellen 2 Expansionsventil unterdimensioniert 2 Expansionsventil mit einem geeigneten Modell austauschen 3 Verdampfer unterdimensioniert 3 austauschen und die Verdampferoberfl che vergr ern 4 Lufizirkulation ungen gend 4 Luftzirkulation verbessern Tauwasser an Saugleitungen L Expansionsventil zu weit ge ffnet oder 1 Expansionsventil einstellen oder mit einem x berdimensioniert angemessenen Typ austauschen 22 _ge ffnetes Expansionsventil gesperrt 002 2 Ventil reinigen oder gegebenenfalls ersetzen CENTRALI FRIGORIFERE Pag 86 Rev 09 03 07 3 Verdampferventilator au er Betrieb 4 zuviel Gas gt CO Abflu leitung feucht oder mit Tauwasser 1 Verengung im Entw sserungsfilter 2 Ventil der Abflu leitung teilweise geschlossen 2 ENTSORGUNG Ursache finden und beseitigen Gasmenge reduzieren Filter ersetzen Ventil ffnen oder gegebenenfalls ersetzen Wird das Ger t au er Betrieb genommen muss es von der Stromversorgung getrennt werden Das im Ger t enthaltene Gas darf nicht in die Umwelt geraten Das Verdichter l m ssen getrennt entsorgt werden aus diesem Grund sollte die Einheit entsprechend den gesetzlichen Vorgaben in spezialisierten Sammelstellen und nicht als normaler Metallschrott entsorgt werden OPTIONAL e Verfl ssi
162. teurs Tous les mod les lectriques de nos appareils sont prot g s contre le survoltage et le court circuit en particulier tous les moteurs des compresseurs et des ventilateurs moteur avec alimentation triphas e avec une puissance absorb e de plus de 0 5kW La protection contre le survoltage des moteurs triphas s est assur e par des relais thermiques r glage variable et r armement automatique ou manuel voir figure 3 Dans la fabrication de ses appareils le producteur vise avant tout prot ger la conservation du produit l int rieur de la chambre frigorifique dans des conditions optimales c est pourquoi il r f re programmer le r armement des dispositifs susmentionn s dans le mode automatique Important la programmation du r armement manuel exige l intervention du technicien chaque intervention du relais au cas o l intervention du technicien ne serait pas imm diate le produit en conservation risque de se d t riorer FIGURE 3 R armement R armement manuel automatique SIEMENS GE RESET RESET 9 Md 20028 J gi pe ad H im Er D MISE EN MARCHE Avant de lancer la Centrale r frig r e r gime il y a lieu d effectuer des contr les pr liminaires au moment de la mise en marche Pr chauffage du carter du compresseur 12 heures au moins avant la mise en marche des compresseurs moteur il faut mettre sous tension la r sistance du carter
163. the end of the count will switch operations over from electronic to mechanical important note If during the count suction pressure returns to below the maximum pressure value for which the alarm pressure switch is set the timer will return to zero and electronic operation will be resumed During mechanical operation the low pressure switches connected to each compressor will control the start of each one this control can also be obtained manually by setting the mechanical operation switch to the on position The electrical panel contains an electronic controller with different functions e Adjustment by means of a pressure probe or temperature probe e Piloting compressor operations including compressor revolution algorithms to allow uniform wear e Management of alarms general high and low thermal alarms on compressors high pressure on compressors and mechanical mode operation Electrical connection To make the electrical connections correctly proceed as follows e Make the connections as shown in the annexed wiring diagram e Fit a differential thermomagnetic switch between the power line and the electrical panel on board the machine Make sure that the mains voltage is the same as that shown on the plate on the pack permitted tolerance 10 of rated voltage e NOTE the differential thermomagnetic switch must be placed next to the pack so as to be easily seen by a technical engineer in case of maintenance e Use a power
164. the event that more oil is required only ever use the type of oil shown on the data plate or in the relevant documentation This rule must be respected Pressure gauges These are fitted to the unit for visually checking pressures of the various parts of the circuit e Hermetic and semi hermetic compressors without oil pump pressure gauge on the high and low pressure sides e Semi hermetic compressors with oil pump pressure gauge on the high and low pressure sides as well as on the oil pump These are special gauges with dual scales pressure and temperature for different types of refrigerant They are usually slotted in above the electrical panel of the unit In the event of units to be installed outdoors to view the pressure gauges it is necessary with the due caution to remove the protection panel in front of the electrical panel door For special cases they may be located with the pressure switches on special brackets between the unit uprights Motor thermal relays All electric motors fitted on our machines are protected against short circuit and overload more specifically this means all motors with three phase power to compressors and fan motors with power input in excess of 0 5 kW Protection against overloads for three phase motors is supplied by thermal relays with variable calibration and automatic or manual reset see figure 3 During the production of its machines the manufacturer takes every care to safeguar
165. the shut off valve fully Oil differential pressure switch check When the system is idle switch off the power open the electrical panel and remove the power fuses for the compressor line Start the system and make sure that the compressor contactor has been energized Watt for the remote switch to be released by the intervention of the differential pressure switch which will detect no pressure The maximum time limit for this may be 120 After a few minutes press the reset button replace the fuses and start the system as normal Refrigerant charge check Once running conditions have been reached it is advisable to check the regular flow of refrigerant using the relevant indicator on the liquid line Lubricating oil return check We also recommend checking the level of the oil in the crankcase The oil should show no excess foaming Mechanical filters on the suction line Pack with multiple compressor sets operating in a parallel system are equipped with mechanical filters on the suction line These may be used both at the first start up and while degassing the circuit by inserting the relevant filter cartridges To fit or replace filters proceed as follows e Close the inlet and compressor suction shut off valves e Discharge and recover the refrigerant fluid trapped between the shut off valves e Replace or clean the filters as required e Close the filter container with care and if possible replace the gasket e Set
166. the vacuum for the volume concerned e Open all shut off valves but only when the correct vacuum has been reached and maintained Suction filtering when starting the system for the first time Before starting the system for the first time we recommend inserting cartridges in the circuit These must be checked after approx four hours of operation and cleaned in the event they contain impurities They must then be checked at regular intervals until all impurities have been removed At this point it is best to close the filter without a cartridge in order to eliminate a cause of charge loss Maintaining running speed Prolonged stoppages restarting We recommend that the system be kept at running speed We can say that the expected operating time is increasingly higher with a reduced number of stoppages out of service Maintaining automatic control The system is under automatic control and will stop as soon as the set temperature is reached We recommend stopping the system and switching off the power when it is going to remain out of use for more than 10 days running Closing the refrigerant shut off valves Closing the refrigerant shut off valves which may be considered a good thing when the system is to remain idle for long periods can be dangerous since it may cause a large quantity of refrigerant to become trapped between shut off valves Since this fluid is sensitive to temperature even caused by sunlight it may reach dangerou
167. tiliser des jets d eau directs ou sous pression Ne pas utiliser l appareil sans les protections Ne pas poser des r cipients de liquides sur l appareil viter d exposer l appareil aux sources de chaleur Ne jamais fermer le robinet d arr t quand l appareil est en fonction En cas d incendie utiliser un extincteur poudre Le mat riel de l emballage doit tre limin selon les lois en vigueur Remarque toutes les machines sont soumises des essais et des contr les CENTRALI FRIGORIFERE Pag 37 Rev 09 03 07 Ka gt En MODALIT D IDENTIFICATION DE L APPAREIL Tous les appareils sont dot s d une tiquette d identification o sont signal es les donn es suivantes e code matricule absorption en ampere e absorption en Watt W e type de r frig rant e tension d alimentation Volt Ph Hz e pression maximum d exercice PSHP er PLSB cat gorie de l ensemble selon la directive 97 23CE PED N B La position de l tiquette sur la machine dans la version avec ch ssis ainsi que dans la version ouverte est sur la droite du socle sur le c t le plus long Identification de la matricule e chiffres et 2 deux derniers chiffres de l ann e de fabrication e chiffres 3 et 4 semaine de l ann e de fabrication de l appareil e chiffres 5 6 7et 8 num ro progressif DESCRIPTION DE L APPAREIL Les Centrales Frigorifiques sont des syst mes pour la r frig ration commerciale form s de compre
168. tion unit into operation correctly as well as to supply advice and explanations about the relevant safety regulations in force within the European Community and avoid any possible risks caused by incorrect use 2 NORMS FOR GENERAL USE o o For a correct and safe use of the machine it is necessary to follow the instructions and guidelines stated in this manual since these refer to e installation e starting the machine machine use maintenance placing out of service and disposal The manvfacturer cannot accept any liability for damages resulting from failure to follow the instructions advice and warnings given in this use and maintenance manual e Read the labels on the machine with care Do not cover them for any reason and replace them in the event that they become damaged e Keep this manual carefully e manufacturer reserves the right to update this manual without any prior notice e machines were designed solely for industrial and commercial refrigeration in a stable seat the application range is quoted in the company s general catalogue They are not intended for any other purpose Any other use is to be considered improper and therefore dangerous e After removing the packaging check that every part of the machine is intact if not contact the relevant dealer Do not use the machine in atmospheres with inflammable gas or in environments where there is a risk of explosion If an operating fault occurs
169. tori trifase 2 Protettore termico difettoso 2 Controllare le sue caratteristiche e sostituirlo se necessario u Condensatore di marcia difettoso 3 Identificare la causa ed eliminarla u 4 Pressione di scarico eccessiva A Controllare ventilazione e eventuali restringimenti o ostruzioni nel circuito del D MEM Sistema 9 Pressione di aspirazione alta 5 Controllare il dimensionamento del sistema Sostituire l unit condensatrice con una pi potente se necessario x x 6 Compressore surriscaldato gas di ritorno 6 Controllare carica del refrigerante riparare caldo u eventuale perdita e aggiungere gos se necessario 7 Avvolgimento motore compressore in 7 Sostituire compressore x cortocircuito u Compressore si avvia gira con cicli di funzionamento di breve durata E Protettore termico 1 Vedi punto precedente intervento protettore termico 2 Termostato 2 Differenziale piccolo correggere regolazione 22213 Intervento pressostato di alta causa 3 Controllare il corretto funzionamento del CENTRALI FRIGORIFERE Pag 16 Rev 09 03 07 2 Termostato con contatti bloccati in chiusura 3 Sistema non sufficientemente dimensionato in 3 Sostituire il sistema con uno pi potente 5 6 Restrizione nel circuito del sistema 7 insufficiente raffreddamento sul condensatore motoventilatore o pulire il condensatore A Intervento del pressostato di a
170. tung bei erster Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme des Systems wird die Einf gung von Patronen in den Kreislauf empfohlen die nach zirka vier Betriebsstunden kontrolliert und gegebenenfalls gereinigt werden m ssen Regelm ig wiederholen bis alle Verunreinigungen beseitigt sind Nun wird empfohlen den Filter ohne Patrone zu schlieBen um eine M glichkeit von Gasverlust zu eliminieren Betrieb l ngere Unterbrechungen Neustart Es wird empfohlen das System in Betrieb zu lassen Die Lebenserwartung des Systems wird gesteigert indem der Betrieb m glichst wenig unterbrochen wird Erhalt der automatischen Steuerung Das System wird automatisch kontrolliert und bei Erreichen der eingestellten Temperatur abgeschaltet Es wird empfohlen die Stromversorgung nur dann zu unterbrechen wenn das System f r mehr als 10 Tage nicht verwendet wird Schlie en der K hlmittelh hne Das Schlie en der H hne der K hlmittelleitung besitzt bei l ngerer Unterbrechung Vorteile birgt aber Gefahren da sich zwischen den H hnen gr ere Mengen K hlmittel befinden k nnen die wegen ihrer Temperaturempfindlichkeit alleine durch Sonneneinstrahlung einen gef hrlichen Druck erreichen und zu Explosionen f hren k nnen da die Sicherheitsventile oder deckel in diesem Fall ausgeschlossen wurden Es k nnen die beiden Saug und Zuf hrh hne am Verdichter geschlossen werden wenn sichergestellt wurde dass das K hlmittel durch wiederholtes
171. uire i filtri di aspirazione ripetere questa fase e se si riscontra che il filtro pulito amp possibile eliminarlo cosi Mensile facendo si pu aumentare l efficienza della centrale Controllo livello olio Dopo un sufficiente periodo di funzionamento regolare del compressore circa 2 ore di lavoro alle condizioni di progetto dell impianto necessario osservare la spia dell olio essa posizionata a seconda dei casi sul serbatoio dell olio ove presente oppure sul collettore dell olio ove assente il serbatoio se opportuno effettuare dei rabbocchi Mensile Verificare che il circuito dell olio non sia otturato controllando le spie collocate vicino compressori Ripetere questa fase dopo 60 ore di lavoro compressore Il tipo di olio usato in ogni tipo di compressore riportato in TABELLA2 Sostituire il lubrificante per rimuovere le impurit rimaste nel sistema e raccolte nel i 100 ore carter dal flusso del refrigerante e del lubrificante 2 la carica di lubrificante per garantire le originali caratteristiche di 10000 ore Verifica di controlli e sicurezze Procedere alla verifica del funzionamento di tutte le apparecchiature di controllo e SICUrezza Mensile Controllo stato dei contatti elettrici Pulire i contatti fissi e mobili di tutti i contattori sostituendoli se presentano segni E Mensile di deterioramento CENTRALI FRIGORIFERE Pag 14 Rev 09 03 07 Controllo serraggio morsetti elettrici Controllare
172. un breve tratto orizzontale seguito da un sifone e La saldatura delle tubazioni di connessione tra unit condensante ed evaporatore va effettuata dopo il posizionamento delle tubazioni stesse Durante il processo di brasatura indispensabile far fluire all interno dei tubi azoto secco Installazione del condensatore In primo luogo va selezionato il condensatore in funzione del calore da smaltire vedi catalogo Rivacold in funzione della temperatura ambiente massima prevista ed in funzione della temperatura di evaporazione nominale prevista e Se il condensatore va installato ad un piano superiore a quello della centrale si deve installare una valvola di non ritorno tra il condensatore ed il separatore di olio e condensatore deve essere installato in modo che sia facilmente accessibile in caso di manutenzione ed in un luogo areato Tubazioni di aspirazione Con una temperatura di evaporazione inferiore a 10 C le linee di aspirazione devono essere isolate con tubo anticondensa con uno spessore di almeno 13 mm per limitarne il surriscaldamento Il dimensionamento delle tubazioni di aspirazione deve essere fatto in base alla considerazione che il ritorno dell olio al compressore dovuto principalmente alla velocit del fluido non deve mai essere fatto sulla base delle dimensioni dei raccordi di attacco dei compressori o degli evaporatori Tutti i sistemi devono essere progettati in modo da assicurare in ogni caso il r
173. un efficiente impianto di messa terra E vietato effettuare qualunque operazione di manutenzione con la Centrale Frigorifera sotto tensione Importante compressori SCROLL effettuano la compressione solo in un determinato senso di rotazione ma i motori elettrici trifase che li muovono possono ruotare in entrambe le direzioni a seconda del collegamenti delle fasi ai morsetti importante quindi verificare il corretto senso di rotazione dei compressori La verifica si effettua osservando il diminuire della pressione di aspirazione e l aumentare della pressione di mandata alla messa in marcia del compressore La rotazione in senso inverso produce un livello sonoro maggiore di quello prodotto durante il normale funzionamento e presenta correnti assorbite maggiori di quelle riportate nel catalogo Si consiglia di montare un protettore per le fasi inverse pu essere richiesto come OPTIONAL il quale interviene qualora le fasi non siano collegate correttamente Si declina ogni responsabilit derivante dall inosservanza delle indicazioni sopra riportate CENTRALI FRIGORIFERE Pag 8 Rev 09 03 07 On On On On On N IN 02 PROTEZIONI l sistema dotato di protezioni a salvaguardia di situazioni anomale agenti sia sul circuito in pressione che su quello in tensione Eccesso pressione interna al circuito frigorifero La protezione contro l eccessiva pressione del refrigerante in mandata che oltr
174. us grand que le diam tre du tuyau e Pour la fixation des tuyaux et pour les distances se reporter la directive EN 97 23 CE PED e La jonction de l aspiration connect e la sortie de l vaporateur doit avoir un court trajet horizontal suivi d un siphon e La soudure des tuyaux de connexion entre l unit de condensation et l vaporateur doit tre effectu e apr s le positionnement des tuyaux m mes Pendant le processus de brasage il faut obligatoirement faire couler de l azote sec l int rieur des tuyaux Installation du condenseur Il faut avant tout s lectionner le condenseur selon la chaleur que l on veut liminer se reporter au catalogue Rivacold selon la temp rature ambiante maximale pr vue et selon la temp rature d vaporation nominale pr vue e Si le condenseur doit tre install un tage sup rieur par rapport celui de la centrale il faudra installer une vanne de non retour entre le condenseur et le s parateur d huile e condenseur doit tre install de facon ce qu on puisse y acc der facilement en cas d entretien et dans un lieu a r IND CENTRALI FRIGORIFERE Pag 39 Rev 09 03 07 5 3 Tuyaux d aspiration Avec une temp rature d vaporation inf rieure 10 C les lignes d aspiration doivent tre isol amp es par un tuyau anticondensation d une paisseur de 13 mm au moins pour limiter leur surchauffe Les dimensions des tuyaux d aspiration doivent tre concues en tenant c
175. v 09 03 07 16 TABLEAU 2 LEGENDE PRESSOSTATS MANOMETRES COMPRESSEURS TRANSDUCTEURS ET SONDE TEMPERATURE s DESCRIPTION SIGLE PRESSOSTAT HAUTE PRESSION GENERALE AUTOMATIOUE f PRESSOSTAT HAUTE PRESSION GENERALE A INTERVENTION MANUEL 4 PRESSOSTATBASSEPRESSIONGENERALE AUTOMATIQUE PSL 9 PRESSOSTAT ALARME ELECTRONIQUE COMD PE 10 PRESSOSTATHAUTECOMPRES PSH123 1 PSH PRESSOSTAT DE DECOUPAGE DE BASSE PRESSION 1 2 3 13 PRESSOSTATDIFFERENTIELHUILECOMP 1 23 POH 14 PRESSOSTATDESURETEFUNCTIONAMENTPARGAZCHAUD PGH L GENDE MANOMETRES MANOMETRE HAUTE PRESSION GENERALE MI 23 MH 3 MANOMETRE DE L HUILE SUR LE COMPRESSEUR M0123 MO L GENDE COMPRESSEURS 1 COMPRESSEURN 1 23 M L GENDE TRANSDUCTEURS 1 TRANSDUCTEURDEHAUTEPRESSIONBPH123 t r Ss BPH LEGENDE SONDE TEMPERATURE L GENDE SONDE TEMPERATURE 1 SONDE TEMPERATURE DE CHARGE STH 2 SONDE TEMPERATURE D ASPIRATION STL CENTRALI FRIGORIFERE Pag 54 Rev 09 03 07 0 Je Ve ESPANOL SUMARIO 1 Objeto del manual pag 53 2 Normas generales de utilizaci n pag 53 3 Modo di identificaci n del equipo pag 53 4 Descripci n del equipo pag 54 5 Instalaci n pag 54 6 Protecciones pag 59 7 Senales pag 60 8 Puesta en marcha pag 61 9 Datos t cnicos pag 64 10 V lvula de seguridad pag 64 11 Manten
176. vviamento Controllo della carica del refrigerante Raggiunte le condizioni di regime bene controllare il regolatore flusso del refrigerante nell apposita spia sulla linea del liquido Controllo del ritorno dell olio lubrificante Si suggerisce anche il controllo del livello dell olio nel carter che dovrebbe rifluire senza eccesso di schiume Filtri meccanici in aspirazione Le centrali con compressori in parallelo sono dotate di filtri meccanici sulla linea di aspirazione Possono essere utilizzati sia in fase di primo avviamento sia in fase di bonifica del circuito inserendo le addette cartucce filtranti Per procedere all inserimento o sostituzione seguire questa procedura e Chiudere il rubinetto in ingresso ed i rubinetti in aspirazione dei compressori e Scaricare recuperandolo il fluido frigorigeno intrappolato fra i rubinetti Procedere all operazione prevista di sostituzione oppure di pulizia e Chiudere accuratamente il contenitore del filtro meglio se sostituendo la relativa guarnizione e Praticare il vuoto nel volume interessato Solo a vuoto raggiunto e mantenuto riaprire tutti i rubinetti Filtrazione in aspirazione al primo avviamento Prima di avviare il sistema per la prima volta si suggerisce l inserimento di cartucce nel circuito da verificare dopo circa quattro ore di funzionamento pulendole nel caso avessero trattenuto impurit e ripetendo la verifica periodicamente fino a quando si pu constatare che
177. witches to choke the condenser fans e Differential oil pressure switches on the compressor where required Timers The timers on the unit serve to delay switching over from electronic to mechanical operation when the relevant pressure switch signals an electronic alarm They also serve to prevent the compressors from switching on and off too suddenly when operating in mechanical mode Pressure relief valves on the liquid receiver Machines are equipped with a pressure relief valve on the low and high pressure sides Valve settings are shown on the valves themselves and are calculated according to the EN 13136 Directive CENTRALI FRIGORIFERE Pag 24 Rev 09 03 07 en E o Electrical panel The electrical panel has the following functions e Main switch with door lock e Safeguard with fuses for all loads e Indicator lights to show mains power function and alarms e Compressors protected by means of thermal relays e Power supply transformer for control circuits Provision for general maximum and minimum pressure switches Provision for maximum pressure switches on each compressor imo system for electronic card failure remember to set the mechanical operation switch to the off position in the event that there is an electronic control failure during unit operations there may be an increase in pressure on the suction line The electronic alarm pressure switch will detect the failure and trigger the timer which at

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