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1. Putzlappen oder Putzwolle d rfen nicht fusseln e Nachdem Sie die Maschine gr ndlich gereinigt haben m ssen alle blanken Maschinenteile leicht einge lt werden e Damit die Schlittenf hrungen von Bett Ober und Planschlitten gleichm ig ge lt werden m ssen die Schlitten mehrmals von Hand hin und hergefahren werden Dadurch kann das l in die Schlittenf hrungen gelangen Alle beweglichen Teile sollten von Zeit zu Zeit abgeschmiert und eingefettet werden Die H ufigkeit des Abschmierens ist abh ngig von der H ufigkeit der Benutzung der Maschine Hinweis Die Wechselr der f r Zollgewinde sind optimal erh ltlich e Wenn die Maschine l nger als 6 Monate Abb 8 Wechselr dertabelle nicht benutzt wird muss sie ebenfalls vor der erneuten Benutzung gereinigt abgeschmiert und erneut einge lt werden Dadurch wird die Gefahr des Verharzens der alten le vermieden Seite 14 von 20 Bedienungsanleitung C1 e Benutzen Sie zum Aufbringen des Schmier ls eine lkanne Verteilen Sie das l gleichm ig mit einem Pinsel oder einem sauberen nicht fusselnden Lappen e Beachten Sie die Hinweise der Schmierstoffhersteller Unterschiedliche Schmierstoffe d rfen nicht gemischt werden Wenn unterschiedliche Schmierstoffe gemischt werden ist die Schmiereigenschaft nicht mehr gew hrleistet und die Schmierstelle ist ungen gend geschmiert wodurch ein Sachsc2. a Freiwinkel Keilwinkel y Spanwinkel Seite 20 von 20 S ll elei Horst zu Jeddeloh Meisenweg 5 21423 Winsen Luhe Tel 04171 6906 0 Fax 04171 6906 79 Info zuJeddeloh de www zuJeddeloh de
3. Spindle gear 80 Washer Lui Lu Spacing ring 1 81 Change gear Z 72 w A Spindle timing pulley w a Spacing ring 2 Ww a Behind oil seal ring 82 83 84 Change gear Z 19 Change gear Z 76 Change gear Z 24 Lui ki Bearing 30205 85 Gear sleeve Gu ao Spindle box 86 Gear shaft w Front oil seal ring 87 Screw M5 8 A Key 6 36 88 Spacing ring A be Spindle 89 Change gear Z 90 gt N Key 90 Screw M5 25 A w Nut M6 91 Bed base A ja A A Jn 1 Screw M6 25 Chuck flange Round cap screw M4 12 92 Screw M6 35 93 Unplug shaft 94 Dam board A N 80mm 3 jaw chuck 95 Screw M4 10 A G i Handle screw w Im IM L IL ta lm lm lol IA Io lm Italia lo IA Ch IG CIA Ilja lo ID Im lol m IP ID e e lk e e lol IA lo IP IP IND VC IM 96 Clutch rotate knob ka A m A Ikea ll m A ININ ta lo lm e IL e IN Im le m m Ikea e je Ne e ll Ia A Io le lo m e Io le lo IL Il IA IA IL Lu Seite 18 von 20 Nr Beschreibung St 98 97 Screw M5 12 Leadscrew nut 2 99 Cross slide scre 100 Saddle 101 Cross slide nut 102 Leadscrew nut 103 Cross slide 104 Screw M4 16 105 Nut M4 106 Cross slide wedg
4. kann auch von innen nach au en gearbeitet werden Ausdrehen in Bohrungen drehen Beim Ausdrehen von Bohrungen wird hnlich dem Plan oder L ngsdrehen des Au endurchmessers vorgegangen Da der Drehmei el beim Ausdrehen meist nicht zu sehen ist muss hier mit besonderer Sorgfalt gearbeitet werden Besonders beim Drehen von abgesetzten Bohrungen oder beim Plandrehen von Bedienungsanleitung C1 Sackl chern muss ganz genau mit der Skaleneinteilung der Kurbeln gearbeitet werden Ein und Abstechen Das Fertigen einer schmalen Nut nennt man Einstechen Wird das Einstechen bis zur Mitte des Werkst cks fortgesetzt so nennt man diesen Vorgang Abstechen Zum Einstechen verwendet man Stechdrehmei el die auch zum Abstechen eingesetzt werden k nnen ACHTUNG Beim Ein und Abstechen ist die mit tige H heneinstellung besonders wichtig HINWEIS Arbeiten Sie beim Ein und Abstechen mit einem kleinen Vorschub Der Drehmei el sollte ausreichend geschmiert werden Gewindeschneiden Das Gewindeschneiden erfordert viel bung und Geschick und sollte daher nur von ge bten und mit dem Umgang der Maschine vertrauten Personen vorgenommen werden Das Gewindeschneiden erfolgt mit einem Gewindedrehmei el 60 metrische Gewinde und 55 z llige Gewinde Der Drehmei el muss ebenfalls genau im 90 Winkel eingespannt werden Dies geschieht am Besten mit Hilfe einer Gewindelehre Die Steigung beim Gewindeschneiden erfolg
5. Langzug und den Griff der Pinolenkurbel montieren Als Schutz gegen Korrosion sind alle blanken Teile der Maschine werkseitig stark eingefettet Reinigen Sie die Maschine vor der ersten Inbetriebnahme mit einem geeigneten umweltfreundlichen Reinigungsmittel Verwenden Sie zum Reinigen keine L sungsmittel Nitro verd nnung oder andere Reinigungsmittel die den Lack der Maschine angreifen k nnten Bedienungsanleitung C1 Beachten Sie besonders die Angaben und Hinweise des Reinigungsmittelherstellers Achten Sie auf gute Bel ftung w hrend den Reinigungsarbeiten um Gesundheits gef hrdungen durch giftige D mpfe zu vermeiden ACHTUNG Viele der Reinigungsmittel sind feuergef hrlich und leicht entz ndlich W hrend dem Umgang mit Reinigungsmitteln darf nicht geraucht werden Feuer und offenes Licht sind verboten Nachdem Sie die Maschine gr ndlich gereinigt haben sollten Sie alle blanken Maschinenteile leicht ein len Benutzen Sie hierf r ein s urefreies Schmier l Fragen Sie hierzu am besten Ihren Fachh ndler und beachten Sie die Hinweise des Herstellers ACHTUNG l Fett und Reinigungs mittel sind umweltgef hrdend und d rfen nicht ins Abwasser oder in den normalen Hausm ll abgegeben werden Bitte Entsorgen Sie diese Mittel umwelt gerecht Die mit l Fett oder Reinigungsmitteln getr nkten Putzlappen sind au erdem leicht brennbar Sammeln Sie die Putzlappen oder Putzwolle in einem geeigneten Beh lt
6. Werkst cke eingespannt werden Seite 3von 20 ACHTUNG Die Leitspindel wird in erster Linie nur f r das Gewindedrehen verwendet Wenn sie f r das automatische L ngsdrehen verwendet wird ist darauf zu Achten da nicht angefahren wird da der Vorschub der Leitspindel beim Auffahren auf ein Hindernis nicht automatisch abschaltet Es besteht Verletzungsgefahr und die Gefahr von Sachsch den ACHTUNG Mit der Drehmaschine sollten Sie keine gesundheitsgef hrdende oder stauberzeugende Materialien wie zum Beispiel Holz Teflon etc bearbeitet werden WICHTIG Die Drehmaschine Cl darf nur f r die in diesen Kapiteln beschriebenen Arbeiten und mit den genannten Materialien eingesetzt werden F r jede andere unsachgem e Anwendung bernehmen wir keine Haftung Ebenso erlischt somit jeder Garantieanspruch Allgemeine Funktionsbeschreibung Diese kompakte und universell einsetzte Drehmaschine eignet sich zum Bearbeiten verschiedenster Werkstoffe wie Stahl Gu eisen NE Metallen und Kunststoff bis zu einem Au endurchmesser von 140 mm Der Spindeldurchlass von 9 mm l sst es zu da Rundmaterial bis zu dieser Gr e in jeder beliebigen L nge bearbeitet werden kann Grunds tzlich k nnen folgende Arbeiten mit der Maschine ausgef hrt werden e L ngsdrehen e Plandrehen e Einstechdrehen e Ausdrehen e Gewindeschneiden Metrisch und Zoll Die Drehmaschine zeichnet sich durch ihre hohe Arbeitsgenauigkeit kompakte Kon
7. die Drehmaschine Cl mit hoher Genauigkeit gefertigt wurde Sie erfordert sachgem e und schonende Behandlung um Ihre Genauigkeit lange zu erhalten Transport Die Maschine wird in einer speziellen Transportkiste angeliefert Zum Schutz vor Feuchtigkeit und Verschmutzung sind alle blanken Metallteile eingefettet Seite 5 von 20 Sch tzen Sie die Maschine vor Feuchtigkeit und N sse Achten Sie besonders darauf da die elektrische Ausr stung nicht feucht wird Lager und Transportumgebung 10 C bis 50 C 10 bis 90 rF Arbeitstemperatur Relative Luftfeuchtigkeit ohne Kondensation H he d M 10 000 m Um Besch digungen zu vermeiden Ger t trocken lagern Die Maschine wird fast komplett montiert ausgeliefert Kontrollieren Sie bitte bei Erhalt der Maschine ob sie Transportsch den aufweist In diesem Fall informieren Sie sofort das entsprechende Transportunternehmen und den Verk ufer Aufstellung Das Ger t darf nur in bel fteten trockenen R umen aufgestellt und betrieben werden Die Drehmaschine muss auf einen ebenen Unterbau aufgestellt werden Achten Sie unbedingt darauf da der Unterbau das Gewicht der Maschine ca 23 kg tragen kann und ausreichend stabil ist damit beim Arbeiten mit der Maschine keine Schwingungen auftreten k nnen Ist die Maschine sicher auf ihrem Untergrund montiert k nnen Sie als n chstes die mitgelieferten Kurbelgriffe des Planschlittens den Kurbelgriff f r den
8. halb und beachten Sie die Anleitungen zur Benutzung zur Reinigung Wartung und zur Instandhaltung in dieser Bedienungsanleitung bevor Sie mit Ihrer Arbeit beginnen Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung in Reichweite des Bedieners auf Diese Bedienungsanleitung ist Bestandteil der Drehmaschine Cl Die Benutzung und das Arbeiten mit der Drehmaschine Cl ist nur Personen ber 18 Jahren gestattet die mit dem Umgang und der Wirkungsweise der Maschine genau vertraut sind Jugendlichen unter 18 Jahren ist das Arbeiten an der Maschine nur unter Aufsicht eines Erwachsenen gestattet Kindern und Jugendlichen bis 16 Jahren ist das Arbeiten an der Maschine untersagt Bedienungsanleitung C1 berpr fen Sie vor Inbetriebnahme die Funktion der Schutzeinrichtungen der Drehmaschine Cl berpr fen Sie die Maschine auf Besch digungen und ob die beweglichen Teile einwandfrei zu bet tigen sind und nicht klemmen S mtliche Teile m ssen richtig montiert sein und alle Bedingungen erf llen um den einwandfreien Betrieb der Maschine sicherzustellen Sollte die Maschine in irgendeiner Form besch digt sein m ssen Sie daf r sorgen da die Maschine fachgerecht repariert wird Erst dann darf wieder gearbeitet werden Kennzeichnen Sie den Defekt und die Maschine deutlich damit mit der Drehmaschine Cl bis zur Reparatur nicht mehr gearbeitet wird Bitte Halten Sie Ihren Arbeitsbereich sauber und in Ordnung Unordnung im Arbeitsbereich kann Unf l
9. ig in das Werkst ck ein und bedingt eine wellige Oberfl che Der Drehmei el muss mit seiner Achse mittig zur Werkst ckachse eingespannt werden Bei untermittigen Einspannen kann der Drehmei el in das Werkst ck hineingezogen werden Sachsch den k nnen die Folge sein Bei bermittigen einspannen dr ckt der Drehmei el und es gibt wiederum ein schlechtes Drehbild a richtig richtig Abb 6 Au endrehmei el Einspannen der Drehmei el Die Drehmei el werden durch die Klemmschrauben im Mehrfachhalter geklemmt Benutzen Sie hierzu den mitgelieferten Aufsteckschl ssel WICHTIG Ziehen Sie den Schl ssel nach dem Festziehen der Schrauben grunds tzlich wieder ab Der Drehmei el muss mit mindestens zwei Klemmschrauben geklemmt werden Achten Sie darauf da der Drehmei el m glichst kurz eingespannt wird Einstellung der richtigen Spitzenh he Die Drehmei elschneide sollte m glichst genau auf Mitte des Werkst cks eingestellt werden In dieser Lage haben Frei und Spanwinkel ihre richtige Gr e Die H henlage des Drehmei els wird durch Unterlegen von ebenen Blechen unterschiedlicher St rke erreicht Die Kontrolle der H henlage auf Mitte des Werkst cks erfolgt nach der Zentrierspitze am Reitstock Achten Sie darauf da die Bleche ber die gesamte Auflagenbreite und l nge des Drehmei els reichen ansonsten kann es vorkommen da der Drehmei el schr g gespannt wird Seite 9 von 20 Die Wahl der Drehz
10. Screw GB818 M4 8 50 Handwheel Cap Screw GB818 M4 12 51 Cap nut M6 Hinge L B 38 31 52 Spring steel Washer 53 Dial Nut M4 54 Screw base Cantilever 55 Key 2 18 Nut M6 56 Tailstock screw oe o la ia lb U JN ba Washer 6 57 Screw M5 8 lr m Compression spring Spacing ring 58 Screw M5 20 ke N Cover for Spindle box w Rotate spindle 59 60 61 Tailstock casting Wedge Lock handle ke A Key 3 6 62 Tailstock quill ke LD Protect cover for chuck 63 Dial ke E Cap screw MATS 64 Screw M5 14 m N4 Cap screw Marg 65 Screw bracket N G Rear splash guard 66 Bed lead rail N Motor 67 Leadscrew N Key 3 16 68 Steel ball 5 N JN N Check ring 8 Timing pulley 69 Compression spring 70 Screw M6 10 N Lu Support plate 71 Pin 3 14 N A Screw M4 8 72 Clutch bracket N a Washer 6 73 Clutch DS a Spring washer 6 74 Key 3 22 N ki Screw M6 20 75 Shaft N G Washer 8 76 Key 3 14 N Spring washer 8 71 Gear shaft bracket Lu Screw M8 20 78 Nut M5 w Small round nut M18 1 5 79 Support plate w N
11. Vorschub erfolgt von Hand mit Hilfe der Handkurbel Bedienungsanleitung C1 f r den Planzug Die L ngsbewegung erfolgt ber den Bettschlitten mit Hilfe der Kurbel f r den Langzug oder ber das Vorschubgetriebe Reitstock 6 Der Reitstock dient auch als Gegenlager beim Drehen zwischen Spitzen sowie zur Aufnahme von Bohr Senk und Reibwerkzeugen Er wird auf den Wangen des Drehmaschinenbettes gef hrt und kann an jeder beliebigen Stelle durch eine Klemmschraube befestigt werden Die Reitstockpinole ist durch eine Gewindespindel und ein Handrad zu bewegen und kann mit einer Klemmschraube festgeklemmt werden Ein Innenkegel Morsekegel in der Pinole nimmt die Zentrierspitze mitlaufende K rnerspitze ein Bohrfutter oder Werkzeuge mit kegeligem Schaft auf Leitspindel 7 Die Leitspindel ist an der vorderen Seite des Drehmaschinenbetts installiert Mit der Leitspindel erfolgt der automatische Vorschub zum L ngsdrehen und zum Gewindedrehen Dabei wird die Leitspindel ber ein Wechselrad getriebe angetrieben Das Ein und Ausschalten des Vorschubs erfolgt mit Hilfe der Kupplung unterhalb des Schaltkastens ACHTUNG Die Leitspindel sollte nur zum Gewindedrehen benutzt werden Beim L ngsdrehen unbedingt darauf achten da nicht angefahren wird da die Maschine nicht mit einer Rutsch kupplung oder einer Soll Bruchstelle ausger stet ist und die Gefahr von Sach und Personensch den besteht Bitte ber cksichtigen Sie da
12. ahl der Schnittgeschwindigkeit und des Vorschubs Ein weiterer wichtiger Faktor beim Drehen ist die Wahl der richtigen Drehzahl Die Drehzahl bestimmt die Schnittgeschwindigkeit v mit der der Werkstoff mit den Drehmei el bearbeitet werden kann F r die unterschiedlichen Bearbeitungsarten muss jeweils die richtige Schnittgeschwindigkeiten v gew hlt werden Die richtige Schnittgeschwindigkeit erhalten Sie durch die Wahl der Drehzahl unter Beachtung des Werkstoffs und des Drehmei els Stellen Sie die richtige Drehzahl durch die entsprechenden Riemenpositionen ein Dabei m ssen Sie die Drehzahl wie folgt berechnen n v p x d Dabei ist n Drehzahl in min 1 v Schnittgeschwindigkeit in m min d Durchmesser des Werkstoffs in m p 3 14 Bearbeitung Drehen Wenn Sie sich die vorangegangenen Abschnitte gut eingepr gt haben k nnen Sie mit den Arbeiten an der Maschine loslegen Nochmals eine Kurzbeschreibung Spannen Sie den Drehmei el fest im Halter ein Achten Sie dabei auf die Spitzenh he des Drehmei els Spannen Sie das Werkst ck fest und so weit wie m glich im Dreibackenfutter ein ACHTUNG Unbedingt Backenfutterschl ssel abziehen Kontrollieren Sie nochmals ob das Werkst ck rund l uft Stellen Sie den Drehrichtungswahlschalter auf 0 Entriegeln Sie den Not Aus Schalter falls erforderlich W hlen Sie die richtige Drehrichtung am Drehrichtungswahlschalter vorw rts r ckw rts Nun k nnen Sie mit de
13. altet sein da die L ngs und Planschneide in der Bohrung nicht dr cken Seite 8 von 20 Bedienungsanleitung C1 Die Winkel bei den Drehmei eln Die richtigen Winkel des Drehmei els sind ein weiterer wichtiger Faktor um beim Drehen gute und leichte Schnitte durchf hren zu k nnen Die Winkel sind auch abh ngig vom Werkstoff der bearbeitet wird Sf Abb 6 Winkel am Drehmei el Am Drehmei el unterscheidet man den Freiwinkel a Alpha den Keilwinkel b Beta den Spanwinkel g Gamma den Neigungswinkel I Lambda und den Eckenwinkel Schneidenwinkel e Epsilon Die Gr e dieser Winkel ist f r die Spanleistung die Standzeit und f r die Oberfl cheng te von aus schlaggebender Bedeutung Die Winkel sollten genau eingehalten werden um die Werkst cke rich tig bearbeiten zu k nnen Die Tabelle in Anhang III zeigt die Winkel f r die wichtigsten Werkstoffe Sp Spannfl che Sf Schnittfl che Af Arbeitsfl che Fh Freifl che der Hauptschneide Fn Freifl che der Nebenschneide ACHTUNG beim Schleifen der Drehmei el Beachten Sie die Sicherheitshinweise und die Gebrauchsanleitung der Schleifmaschine Drehmei el sind in der richtigen H he fest und so kurz wie m glich einzuspannen Infolge der auftretenden Kr fte am Drehmei el muss dieser kurz und fest eingespannt werden Bei langem Hebelarm biegt sich der Drehmei el durch und federt wieder zur ck Die Schneide dringt ungleichm
14. e 107 Gib strip 108 Screw M8 40 109 Tool rest 110 Tool rest shaft je IJ a je eje lm Ir 111 Connect block 112 Potentiometer 113 Emergency stop switch kent Geh 114 Forward off Reverse switch 115 Power indicator light 116 Fuse box 117 PC board 118 Lock connect 119 PC board box 120 Screw ST2 9 10 121 Micro switch 122 Screw ST1 9 10 123 Power cord with plug 124 Operate change label 125 Switch label 126 Change gear label 127 Main label 12 G Scale label 1 129 Scale label II 130 Screw M5 12 131 Timing belt a Iin l lo I lah Io lr Ir Ir 200 201 202 L Hex wrench 2 3 4 0mm Double end wrench 5 5 7 8 101 Socket head wrench 28 32 204 Center MIT 205 Oilcan 208 Fuse Bedienungsanleitung C1 Ge 110 115V PE 50Hz 60Hz Seite 19 von 20 Bedienungsanleitung C1 Werkstoff Hartmetall Hartmetall EH EE WE TE H Leichtmetall CuZn Legierungen Gusseisen G SnCu Ge See Legierungen spr de CuZn Legierungen 69 8 77 84 0 5 6 10 759 84 0 5 Stahl und Stahlgu ber 700 N mm Gusseisen weich 72 76 10 12 68 70 Stahl und Stahlgu bis 600 N mm 66 72 14 18 Fe 62 67 15 20 re EE EES EEN Ee EE EE E ee
15. el Spindelstock 2 Der Spindelstock ist relativ einfach und somit auch robust und unempfindlich konstruiert Er besteht haupts chlich aus Geh use Arbeitsspindel Riemenscheibe usw Der Spindelstock ist das wichtigste Teil der Drehmaschine Von ihm h ngt die Arbeitsgenauigkeit und die Oberfl cheng te ab Die Arbeitsspindel ist auf zwei Pr zisionskegelrollenlager gelagert So k nnen sowohl axiale wie auch radiale Belastungen von den Lagern aufgefangen werden Die Spindelhauptlager sind werksseitig richtig eingestellt und brauchen deshalb in der Regel nicht mehr nachgestellt werden Drehfutter 3 Das Drehfutter Dreibackenfutter dient zum genau en und zentrischen Spannen der Werkst cke Die Befestigung des Drehmaschinenfutters auf der Arbeitsspindel erfolgt mittels einem Zwischenflansch mit Zentrierrand Dadurch wird eine genaue Zentrierung des Drehfutters erreicht und der genaue Rundlauf gew hrleistet Drehmaschinenbett 4 Das aus feink rnigem Grauguss her gestellte Drehmaschinenbett wurde k nstlich gealtert Werkzeusgschlitten 5 Der Werkzeugschlitten besteht aus dem Schlosskasten dem Bettschlitten und dem Planschlitten Querschlitten mit der Spannvorrichtung f r die Drehwerkzeuge Mit Hilfe der Schlitten erfolgt die eigentliche Vorschubbewegung Arbeitsbewegung des Drehmei els Dabei wird der Planschlitten auf einer Prismenf hrung quer zur Drehachse gef hrt und ber eine Gewindespindel bewegt Der
16. el Den gebogenen Drehmei el setzt man Haupts chlich ein wenn man mit diesem Drehmei el auch Au enplandrehen will TIP Schleifen Sie am bergang von Der Haupt zur Nebenschneide einen kleinen Radius an Damit wird die Standzeit des Drehmei els erh ht Vorsicht keine zu gro e Rundung Seite 10 von 20 TIP Beim Schlechten setzt man spitze Drehmei el ein Um eine riefenfreie Oberfl che zu erhalten sollte die Spitze beim spitzen Drehmei el ein kleiner Radius sein Arbeiten Sie beim Schlichten mit kleinem Vorschub TIP Beim Drehen rechtwinkliger Abs tze verwendet man Eckdrehmei el oder Seitendreh mei el Der Seitendrehmei el eignet sich wegen seiner Spanbildung nur zum Drehen kurzer rechtwinkliger Ans tze Mit dem Eckdrehmei el k nnen leicht Ecken und scharfkantige berg nge hergestellt werden Stirnfl chenbearbeitung nennt man Plandrehen Beim Plandrehen wird der Drehmei el von Hand mit der Kurbel ber den Planschlitten bewegt Zum Plandrehen mu die Hauptschneide genau auf Mitte des Werkst cks eingestellt werden damit in der Werkst ckmitte kein Absatz stehen bleibt A TIP Wenn m glich zentrieren Sie das fi Werkst ck Damit vermeiden Sie Ans tze wenn der Drehmei el nicht genau auf Mitte eingestellt ist Zum Plandrehen mit dem gebogenen Drehmei el oder dem Stirndrehmei el erfolgt der Vorschub von au en nach innen beim Plandrehen mit dem Eckdrehmei el oder dem Seitendrehmei el
17. elr der entsprechend ausgew hlt und getauscht werden e Schalten Sie hierzu die Maschine aus und ziehen Sie den Netzstecker e Verwenden Sie keine Zahnr der die besch digt sind e ffnen Sie zun chst die Abdeckung des Wechselr derkastens e Sie sehen nun das Vorgelege f r den Leitspindelantrieb e W hlen Sie die gew nschten Zahnr der mit Hilfe der Tabelle aus Beispiel Sie wollen einen Vorschub von 0 1 mm pro Umdrehung Hierzu sind die Zahnr der W 36 Z1 24 und 54 Z2 60 und 19 und Z3 76 Z hne erforderlich e L sen Sie die Befestigungsschrauben der Zahnradwellen mit Hilfe des entsprechenden Schl ssels und nehmen Sie die Zahnr der von den Wellen ab e L sen Sie die Zahnradwippe mit dem Inbusschl ssel Die Wippe ist erforderlich um die unterschiedlichen Zahnraddurch messer auszugleichen e Stecken Sie anschlie end die neuen Zahn r der wieder auf die richtigen Wellen auf e Nun muss die Zahnradwippe entsprechend eingestellt werden Stellen Sie die Wippe und die Wellen der Zahnr der so ein dass sich die Zahnr der mit einem leichten Spiel bewegen lassen Achten Sie darauf dass die Zahnr der nicht zu stark gegeneinander gepresst werden oder mit zu viel Spiel laufen Ziehen Sie die Befestigungsmuttern wieder an Am besten ist es ein Zeitungsblatt zwischen die Zahnr der f r den richtigen Abstand zu legen e Zum Schluss muss die Abdeckung des Wechselradkastens wieder angebracht werden Seite 13
18. ennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Bewahren Sie Ihre Werkzeuge sicher auf Bewahren Sie Ihre Werkzeuge an einem sicheren verschlossenen Ort und au erhalb der Reichweite von Kindern auf berlasten Sie die Maschine nicht Arbeiten Sie immer im sicheren Leistungsbereich Benutzen Sie das entsprechende Werkzeug Achten Sie darauf da die Werkzeuge Bohrer etc nicht stumpf oder besch digt sind Achten Sie auf einen sicheren Halt des Werkst cks und der Werkzeuge Achten Sie darauf da beim Arbeiten das Werkst ck fest im Backenfutter eingespannt ist und der Drehmei el richtig im Mei elhalter festgespannt ist Auf K rperhaltung achten Vermeiden Sie eine abnormale K rperhaltung Sorgen Sie f r sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht In Gefahrensituationen oder bei St rungen sofort die Maschine mittels des Not Aus Schalters ausschalten Der Not Aus Schalter darf nur zum Stillsetzen der Maschine im Gefahrenfall benutzt werden und nicht zum normalen Ausschalten der Maschine Pflegen Sie die Maschine und Ihre Werkzeuge sorgf ltig Arbeiten Sie nur mit scharfen Werkzeug somit k nnen Sie besser und sicherer arbeitet Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise ber den Werkzeugwechsel Bedienungsanleitung C1 Kontrollieren Sie regelm ig die Elektrik und die Abdeckung der Drehmaschine C1 Lassen Sie Besch digungen nur von einer anerkannten Elektrofachkraft reparieren Achten Sie darauf
19. er Gleichstrommotor Spritzwand Drehmei elhalter 10 Bett und Planschlitten 11 Reitstock Pinolenklemmung 12 Reitstock 13 Handrad f r manuellen L ngsvorschub 14 Maschinenbett 15 Schlo kasten 16 Feinsicherung 1 2 3 4 5 Geschwindigkeitsregler 6 7 8 9 Bedienungsanleitung C1 Einspannen der Werkst cke im Dreibackenfutter Mit dem mitgelieferten Dreibackenfutter k nnen runde oder 3 6 oder 12 kantige regelm ig geformte Werkst cke eingespannt werden Dabei kann das Werkst ck auf drei Arten gespannt werden L Dre Fr fa fe Abb 3 Einspannen der Werkst cke im Dreibackenfutter 1 Werkst cke bis zu einem Durchmesser von ca 30 mm werden an ihrem Au endurchmesser gespannt Dabei werden die serienm ig mon tierten au engestuften Spannbacken verwendet 2 Werkst cke mit einer Bohrung von min 30 mm k nnen mit Hilfe der au engestuften Spannbacken in der Bohrung gespannt werden 3 Durch Austauschen der au engestuften Spannbacken gegen die mitgelieferten innengestuften Spannbacken k nnen Werkst cke bis zu einem Durch messer von 80 mm gespannt werden Wechseln der Spannbacken Die Spannbacken sind mit den Nummern 1 bis 3 versehen und m ssen der Reihenfolge nach in die Spannbackenf hrungen im Dreibackenfutter entsprechend eingesetzt werden Achten Sie darauf ob die Spannbacken zentrisch spannen indem Sie die Spannbacken ganz zusammendrehen Liegen die Spannbacken nicht a
20. haden entstehen kann Wenn Sie den Schmierstoff wechseln muss zuerst der alte Schmierstoff vollst ndig aus der Schmierstelle entfernt werden len und Schmieren Sie alle blanken Teile das Maschinenbett sowie die Achsen der Schlitten des Reitstocks und die Leitspindel nach jedem Arbeiten mit der Maschine Schmierung Alle beweglichen Teile der Maschine sind regelm ig zu warten und zu schmieren Voraussetzung daf r ist eine gr ndliche Reinigung der Maschine Die nachfolgend angegebenen Schmiermittel sind g ngige Schmierstoffe auf Mineral lbasis mit entsprechenden Additiven zum Erreichen der HLP Eigenschaften nach DIN 51524 Teil 2 und CLP Eigenschaften nach DIN 51524 Teil 2 und CLP Eigenschaften nach DIN 51517 Teil 3 Die Produkte SHELL TONNA T68 und SHELL TONNA T220 sind die prim ren Schmierstoffe Diese sind in der Regel bei den Schmiermittel h ndlern leicht erh ltlich Eine Mischung mit anderen mineral l basischen Austauschschmierstoffen sollte unterbleiben da die Additive nicht miteinander harmonisieren k nnen Infolge der chemischen Reaktion kann sich das dann negativ auf den Schmierfilm und somit auf die Lagerstelle auswirken Abrei en des Schmierfilms Seite 15 von 20 Eine Mischung zwischen mineralbasischem und synthetischen Schmierstoffen sollte aus vorgenannten Gr nden g nzlich unterbleiben Soll von der Schmierung mit mineralbasischem Schmierstoff auf synthetischen umgestellt werden s
21. le zur Folge haben Sichern Sie beim Verlassen Ihren Arbeitsplatz Dadurch k nnen Unbefugte versehentlich keinen Schaden verursachen Wenn Sie lange Haare haben tragen Sie unbedingt ein Haarnetz oder eine geeignete Arbeitsm tze Die Haare k nnten sonst von rotierenden Teilen erfasst werden Schwere Verletzungen w ren die Folge Sch tzen Sie Ihre Augen durch tragen einer geeigneten Schutzbrille Damit k nnen Splitter und fliegende Sp ne keinen Schaden verursachen Bei Nichtbeachtung k nnen schwere Augenverletzungen die Folge sein ACHTUNG Bei Rotierenden Teilen Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck Fassen Sie unter keinen Umst nden in die rotierenden Werkst cke oder Maschinenteile und achten Sie darauf da Kleidungsst cke bzw Schmuck nicht von drehenden Teilen erfasst werden k nnen Es besteht VERLETZUNGSGEFAHR Seite 2 von 20 ACHTUNG beim Entfernen von Sp nen Entfernen Sie Sp ne niemals ohne geeignete Schutzmittel mit blo er Hand Es besteht gro e Verletzungsgefahr Benutzen Sie zum Entfernen von Sp nen einen geeigneten Sp nehaken Bei ausgeschalteter Maschine entfernen Sie Sp ne am besten mit einem Handfeger und einem Pinsel Beachten Sie Umgebungseinfl sse Setzen Sie die Maschine nicht dem Regen aus Setzen Sie die Maschine nicht in feuchter oder nasser Umgebung ein Sorgen Sie f r gute Beleuchtung Benutzen Sie die Maschine nicht in der N he von br
22. lle in der Mitte auf so m ssen sie nochmals neu eingelegt werden Achten Sie auf die Reihenfolge der Nummerierung Die Spannbacken d rfen nicht zu weit aus dem Futterk rper herausragen ACHTUNG Futterdurch messer maximaler Spanndurchmesser da sie sonst ungen gend gef hrt sind und die Werkst cke nicht mehr richtig eingespannt sind so da sie beim Bearbeiten brechen k nnen und herausgeschleudert werden Seite 7 von 20 Beim Einlegen des Werkst cks in das Dreibackenfutter achten Sie darauf da alle drei Spannbacken am Werkst ck anliegen Beachten Sie da sich keine Verunreinigungen z B Sp ne zwischen den Spannbacken und dem Werkst ck befinden da sonst das Werkst ck unrund l uft und die Werkst ckoberfl che besch digt werden kann Drehen Sie die Spannbacken mit Hilfe des Backenfutterschl ssels fest Achten Sie darauf da das Werkst ck rund l uft und fest gespannt ist ACHTUNG Backenfutterschl ssel immer sofort abziehen Achten Sie vor dem Einschalten der Maschine darauf da der Backenfutterschl ssel immer abgezogen ist Es k nnen schwere Verletzungen entstehen wenn der Backenfutterschl ssel beim Einschalten der Maschine weggeschleudert wird Beim Einspannen der Werkst cke muss auf ausreichend Spannfl che geachtet werden Achten Sie ebenfalls auf den Rundlauf des Werkst cks Werkst cke die nicht ausreichend weit oder schr g eingespannt wurden k nnen sich beim Arbeiten l sen und weggeschle
23. nd Bohrfutter oder Werkzeug fettfrei und sauber sind Setzen Sie dann das Bohrfutter oder das Werkzeug von Hand in die Pinole ein Achten Sie darauf da die jeweiligen Werkzeuge fest sitzen Zum Ausdr cken drehen Sie einfach die Pinole zur ck Durch die Spindel im Reitstock wird das Backenfutter ausgedr ckt Zentrieren der Werkst cke Eine Zentrierbohrung ist erforderlich zum Spannen zwischen Spitzen oder zum Bohren so da der Bohrer leichter die Mitte findet ACHTUNG Zentrierbohrer brechen leicht Deshalb achten Sie darauf da die Zentrierbohrer in einwandfreiem Zustand sind Zentriert wird mit hoher Drehzahl kleinem Vorschub und reichlich K hlung Beim Bohren Bohrer mit zylindrischem Schaft werden im Bohrfutter eingespannt W hlen Sie die richtige Drehzahl in Abh ngigkeit des Bohrerdurchmessers und des Werkstoffs anhand eines Tabellenbuches aus Bei gro en Bohrungen sollte zuerst mit Seite 12 von 20 einem kleineren Bohrerdurchmesser vorgebohrt werden W hlen Sie die Vorschubkraft so da eine gute Spanbildung erfolgt Bei tiefen Bohrungen sollten Sie den Bohrer fters zur ckziehen damit das Bohrloch frei von Sp nen wird Beim Senken Will man Bohrungen entgraten oder ansenken nimmt man Kegelsenker in der Regel mit 90 Diese werden im Bohrfutter gespannt Gesenkt wird mit kleinem Vorschub und kleiner Drehzahl Beim Reiben Reiben ist eine Fein und Nachbearbeitung zur Herstellung von Passmas
24. ng mit einem geeigneten K hl Schmiermittel erreichen Sie eine h here Oberfl cheng te und eine l ngere Standzeit der Drehmei el dies ist f r HSS Drehmei el gedacht Bei Hartmetall Drehmei el ist eine K hlung nicht notwendig Die K hlung erfolgt am besten ber eine separate K hlmittelanlage Ist dies nicht vorhanden kann mit Hilfe einer Spritzflasche gek hlt werden ACHTUNG Nicht mit Pinsel oder hnlichem k hlen da die Borsten erfasst werden k nnen und somit eine Verletzungsgefahr durch Einziehen entstehen k nnte Als K hlmittel verwenden Sie am besten eine wasserl sliche umweltvertr gliche Bohr emulsion die sie im Fachhandel kaufen k nnen Bedienungsanleitung C1 Wenn Sie beim Drehen k hlen sollten Sie eine Auffangwanne unter der Maschine montieren ACHTEN Sie bitte unbedingt auf eine umweltgerechte Entsorgung der verwendeten K hl und Schmiermittel Beachten Sie die Entsorgungshinweise in Ihrer Region Zentrieren Bohren Senken und Reiben Beim Zentrieren Bohren Senken und Reiben wer den die Werkzeuge entweder in einem Bohrfutter gespannt oder bei Werkzeugen mit kegeligem Schaft werden diese direkt in der Pinole aufgenommen Diese Arbeiten k nnen mit der Drehmaschine C1 wie folgt durchgef hrt werden Werkzeugaufnahme im Reitstock Der Innenkegel der Pinole MK1 nimmt ein Bohrfutter oder Werkzeug mit kegeligem Schaft auf Achten Sie darauf da die Innen und Au enkegel von Pinole u
25. nis und entsorgen Sie diese umweltgerecht nicht in den Hausm ll Kontrollieren Sie alle Befestigungsschrauben auch die des Dreibackenfutters ob sie fest angezogen sind Pr fen Sie ob sich die Arbeitsspindel von Hand leicht drehen l sst L sst sich die Arbeitsspindel nicht leicht von Hand drehen so muss vor Inbetriebnahme kontrolliert werden ob die Maschine besch digt ist Nachdem Sie die Funktion der beweglichen Teile berpr ft haben kann die Maschine an die elektrische Stromversorgung angeschlossen werden Seite 6 von 20 Die Maschine muss an eine Schutzkontakt steckdose mit vorschriftsm ig installiertem und funktionsf higem Schutzkontakt angeschlossen werden berpr fen Sie vor dem Anschluss da die Netzanschlussleitung und der Stecker nicht besch digt sind Achten Sie darauf da die Netzspannung mit den Angaben auf dem Typenschild bereinstimmt Die Maschine darf nur an eine Spannung von 230 V 50Hz angeschlossen werden Hausseitig muss der Stromkreis mit maximal 16 A abgesichert sein Empfehlung Zu Ihrer eigenen Sicherheit gegen elektrischen Schlag sollte der Stromkreis mit einem FI Schutzschalter d h Fehlerstrom schutzschalter abgesichert sein Nun kann mit der Maschine wie nachfolgend beschrieben gearbeitet werden Bedienelemente Abb 2 Bedienelemente Leitspindelkupplung Drehrichtungsschalter Not Aus Schalter Getriebeabdeckung Drehfutt
26. o sind die Lagerstellen und s mtliche R ume mit denen der Schmierstoff in Kontakt kommt nach den Anweisungen des Schmierstoffherstellers zu reinigen Bedienungsanleitung C1 Technische Daten Umlaufdurchmesser ber Bett 140mm Spitzenh he 60mm Spitzenweite 250mm Drehspindel Drehzahlen elektronisch geregelt 100 2000 min Drehspindel Bohrung MK 2 9mm Drehfutterdurchlass 18mm Querschlittenweg 40mm Oberschlittenweg 40mm Zustellweg Reitstockpinole 25mm Innenkegel Reitstockpinole MK1 Gewindeschneidebereich 5 stufen metrisch 0 5 1 25mm Antrieb 230V 150W Hauptabmessungen LxBxH 540 x 300 x 270mm Verpackung LxBxH 680 x 345 x 305mm Gewicht ca 23 kg CE Konformit tserkl rung Hiermit best tigen wir das die Bauart von Ger tebezeichnung Drehmaschine Typ Modell Cl Seriennummer Baujahr Folgenden einschl gigen EU Richtlinien entspricht 89 33 EWG 93 6 EWG Um die bereinstimmung zu gew hrleisten wurden folgende harmonisierte Normen sowie nationale Normen und Bestimmungen angewendet DIN EN 55014 1 2000 DIN EN 55014 2 1997 DIN EN 61000 3 2 2000 DIN EN 61000 3 3 1995 Anbringung der CE Kennzeichnung 2002 Horst zu Jeddeloh Seite 16 von 20 Bedienungsanleitung C1 Seite 17 von 20 Bedienungsanleitung C1 z Beschreibung St Nr Beschreibung St Change gear cover e 49 Rotate small handle LA Cap
27. odeon Bedienungsanleitung BLACK amp RED Tischdrehmaschine C 1 Das Black amp Red Logo sowie der Name sind eingetragene Warenzeichen der Inter SIEG Co Ltd Vor Inbetriebnahme der Maschine aufmerksam durchlesen und sorgf ltig aufbewahren ber das Vertrauen und dass Sie sich f r unser Produkt entschieden haben freuen wir uns sehr Wir m chten Ihnen mit dieser Bedienungsanleitung eine Arbeitserleichterung zur Anwendung und Nutzung der Drehmaschine C1 geben Bitte lesen Sie deshalb vor dem Aufstellen und der Inbetriebnahme des Ger ts das vorliegende technische Handbuch genau durch Es wird Ihnen helfen Ihre neue Drehmaschine so schnell wie m glich kennen zulernen und zu nutzen Dieses technische Handbuch stellt Ihnen die Drehmaschine C1 vor hilft Ihnen bei der Aufstellung und Inbetriebnahme des Ger ts und zeigt Ihnen einen sicheren und effektiven Umgang mit der Drehmaschine Bedienungsanleitung C1 Zeichenerkl rung In dem vorliegenden technischen Handbuch werden immer wieder Symbole helfen Ihnen die Informationen in diesem technischen Handbuch schneller zu verstehen und machen Sie auf Gefahr und wichtige Hinweise aufmerksam Gefahrenzeichen Warnung vor Personensch den Beachten Sie die Hinweise bei diesen Symbolen bitte besonders sorgf ltig Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr von Verletzungen oder sogar Lebensgefahr Verbotszeichen Die mit diesen Verbotszeichen gekennzeichne
28. r Arbeit beginnen ACHTUNG Bei jedem Dreh richtungswechsel unbedingt warten bis die Drehspindel zum Stillstand gekommen ist da sonst die Elektrische Anlage besch digt werden kann Bedienungsanleitung C1 L ngsdrehen Beim L ngsdrehen bewegt sich der Drehmei el parallel zur Achse des Werkst cks Beim Einstellen der Schnittiefe m ssen Sie zuerst das Au enma des Werkst cks auf dem Skalenring des Planschlittens abgleichen Hierzu fahren Sie den Planschlitten vorerst so weit da der Drehmei el den Umfang des Werkst cks noch nicht ber hren kann Stellen Sienun den Werkzeugschlitten mit der Kurbel f r den Langzug so ein da die Drehmei elspitze ber dem gr ten Durchmesser des Werkst cks steht Fahren Sie den Drehmei el mit der Kurbel f r den Planzug langsam auf das Werkst ck zu soweit bis der Drehmei el die Oberfl che des Werkst cks leicht streift Beim Drehen von 3 6 oder 12 kantigen Werkst cken oder Werkst cken die nicht rund laufen z B Exzenter Bei diesen Werkst cken ist darauf zu Achten da der Drehmei el nicht zu weit vorgestellt wird Sachsch den am Werkst ck und am Werkzeug k nnen die Folge sein Planschlitten Skalenring auf Null stellen Dies ist jetzt die Ausgangsposition zur Bearbeitung des Au endurchmessers Ihres Werkst cks Ein Teilstrich auf dem Skalenring entspricht 0 02 mm TIP Zum Schruppen beim L ngsdrehen verwendet man vorteilhaft gerade oder gebogene Drehmei
29. sen in Bohrungen Zum Reiben verwendet man spezielle Reibahlen Die Reibzugabe d h das Bohrungsunterma sollte zwischen 0 1 bis 0 3 mm je nach Bohrungsdurchmesser betragen Beim Reiben wird wieder mit kleiner Drehzahl kleinem Vorschub und reichlich K hlmittel gearbeitet Die Reibahle darf niemals r ckw rts gedreht werden da hei t bei rechtsdrehenden Reibahlen links herum da durch die Sp ne sonst Riefen und Schneidenausbr che entstehen Bohrungen die durch Nuten unterbrochen sind d rfen nur mit gewendelten Reibahlen gerieben werden Die Drehzahleinstellung Erfolgt ber eine elektronische Regelung je nach dem wie weit Sie den Geschwindigkeitsregler nach rechts drehen desto h her wird die Spindeldrehzahl Einstellung des Reitstocks Der Reitstock kann auf dem Maschinenbett verschoben werden und in die gew nschten Positionen gebracht werden und festgeklemmt werden L sen Sie hierzu die Stellschrauben mit Hilfe des zugeh renden Imbusschl ssels und schieben Sie den Reitstock in die gew nschte Position Ziehen Sie anschlie end die Stellschrauben wieder fest Die Pinole kann mit Bedienungsanleitung C1 Hilfe der Handkurbel vor und zur ck gedreht werden Damit sich die Pinole in der gew nschten Position nicht selbst ndig verstellen kann kann diese mit Hilfe der Pinolenklemmung festgestellt werden Wechseln der Wechselr der e Unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten werden erreicht indem die Wechs
30. struktion leichte Bedienung und ihre Zuverl ssigkeit aus Wichtig Ist da die Maschine auf einen ebenen Unterbau montiert wird Ist das nicht Bedienungsanleitung C1 der Fall besteht die Gefahr da sich das Drehmaschinenbett verzieht d h es wird unbrauchbar Unser Tip Verwenden Sie den von uns im Zubeh r angebotenen Unterbau Die Leitspindel ist mit einem kaltgeformten Trapezgewinde versehen Dies zeichnet sich durch eine sehr gute Oberfl chenh rte und Verschlei best ndigkeit aus und gibt der Leitspindel eine lange Lebensdauer Standardzubeh r e Dreibackendrehfutter e Werkzeugset e Bedienungsanleitung Sonderzubeh r e feststehende L nette e mitlaufende L nette e Drehmei el Set e Bohrfutter Anmerkung Weiterentwicklungen im Sinne des technischen Fortschritts sind uns ohne vorheriger Ank ndigung und ohne Ber cksichtigung des technischen Stands bereits ausgelieferter Maschinen vorbehalten Es k nnen daher Abweichungen in den Darstellungen und Beschreibungen entstehen Die Drehmaschine C1 besteht aus folgenden Hauptkomponenten Spindelstock Drehfutter Werkzeugschlitten mit Schlosskasten Drehmaschinenbett Reitstock Leitspindel Getriebekasten Bedienpult und dem Antriebsmotor 12 3 4 5 6 Abb 1 Hauptkomponente Seite 4 von 20 Getriebekasten 1 Im Getriebekasten befindet sich der Antrieb f r die Hauptspindel und das Wechselradgetriebe f r die Vorschubgeschwindigkeit der Leitspind
31. t ber die Leitspindel und Schlossmutter und muss der Gewindesteigung entsprechen Dies wird durch die entsprechende Vorschub geschwindigkeit und die richtige Auswahl der Wechselr der erreicht A TIP Vermeiden Sie gro e Spantiefen Die f r die jeweils ben tigte Vorschub geschwindigkeit erforderlichen Wechselr der entnehmen Sie am einfachsten der an der Maschine befindlichen Wechselr dertabelle Den automatischen Vorschub der Leitspindel schalten Sie durch die Kupplung unterhalb der Seite 11 von 20 Bedienelemente ein Der Bettschlitten setzt sichm wenn sich die Hauptspindel dreht in Bewegung Zum Zur ckfahren des Bettschlittens an den Gewindeanfang muss die Drehrichtung der Maschine umgekehrt werden Es ist sehr wichtig da beim Gewindeschneiden mit kleiner Drehzahl gearbeitet wird Am Ende des Gewindes muss der Drehmei el au er Eingriff und die Maschine wieder abgeschaltet werden Danach wird die Drehrichtung umgekehrt und der Bettschlitten in die Ausgangslage Gewindeanfang zur ckgefahren Beim Gewindeschneiden nur mit kleiner Drehzahl arbeiten Den Gewindedrehmei el gut schmieren W hrend des Gewindeschneidens darf die Leitspindelkupplung nicht gel st oder das Werkst ck aus dem Spannfutter genommen werden K hlung Beim Drehen entstehen an der Drehmei elschneide hohe Temperaturen durch die auftretende Reibungsw rme Deshalb sollte beim Drehen der Drehmei el gek hlt werden Durch die K hlu
32. ten Verbote m ssen auf jeden Fall eingehalten werden da sonst die Gefahr von Personen oder Sachsch den besteht Gebotszeichen Die An weisungen mit diesem Gebots zeichen m ssen befolgt werden Sie helfen Ihnen durch festgelegte Regeln Personensch den zu vermeiden Gefahr Warnung vor Sach oder Personensch den Bitte beachten N Sie die Hinweise bei diesen Symbolen ebenfalls sorgf ltig Bei Nichtbeachtung besteht Gefahr f r Personen Maschine Werkst cken oder an sonstigen Teilen Hinweis Tip Kennzeichnet einen Hinweis oder Tip zur einem besseren Umgang mit dem Ger t N Seite 1 von 20 Sicherheitshinweis ACHTUNG Beim Gebrauch der Drehmaschine Cl sind zur Absicherung des Bedieners und der Maschine folgende grunds tzliche Sicherheitsma nahmen zu beachten Bei der Konstruktion und beim Bau der Drehmaschine Cl wurden die Regeln der Technik sowie die g ltigen Normen und Richtlinien ber cksichtigt und angewendet Au erdem wurde die Drehmaschine C1 so entwickelt da Gef hrdungen durch die bestimmungsgem e Anwendung weitgehendst ausgeschlossen sind Wir beschreiben Ihnen dennoch nachfolgende Sicherheitsma nahmen um die Restgef hrdung auszuschlie en WARNUNG Wenn Maschinen mit elektrischem Antrieb eingesetzt werden m ssen grundlegende Sicherheitsvorkehrungen befolgt werden um Risiken von elektrischem Schlag Feuer und Verletzungen von Personen auszuschlie en Bitte lesen Sie des
33. udert werden Die Wahl des richtigen Werkzeugs ist ma gebend f r den Erfolg der Arbeit F r die verschiedenen Dreharbeiten wie Lang und Plandrehen Gewindedrehen Ein und Abstechen sind jeweils zweckm ig geformte Drehmei el einzusetzen Folgende Drehmei el unterscheidet man Au en und Innendrehmei el nach der Lage des Schneidkopfes zum Schaft gerade gebogene abgesetzte und gekr pfte Drehmei el und nach der Lage der Hauptschneide zum Werkst ck rechte und linke Drehmei el Bedienungsanleitung C1 Au endrehmei el DIN 4980 Au endrehmei el haben verschiedene Formen Ihre Auswahl ist abh ngig von der Art der Arbeit Schruppen Schlichten und von der Form des Werkst ckes Langdrehen Plandrehen Nutenstechen Au engewindedrehen V Plandrehen Feinschlichten Anfasen Ansatz andrehen DIN 4976 DIN 4972 1 DIN 4977 Schruppen Schlichten DIN 4972 DIN 4975 Abb 4 Au endrehmei el Innendrehmei el DIN 4973 und DIN 4974 N L ngsdrehen L ngs und Plandrehen Abb 5 Innendrehmei el Innendrehmei el werden zum Ausdrehen von Bohrungen und Innenformen verwendet Ihr Schaft muss der Bohrung entsprechend angepasst und so kr ftig wie m glich ausgef hrt sein da die Innendrehmei el beim Bearbeiten infolge des langen Hebelarms zum Durchfedern Vibrieren neigen Bei Bohrungen mit kleinen Durchmessern muss die Freifl che der Innendrehmei el so gest
34. von 20 Bedienungsanleitung C1 Pr fen Sie die neue Einstellung anschlie end Reinigung und Schmierung mit niedriger Drehzahl am besten mit der e damit die Genauigkeit und Funktionalit t Hand die Hauptspindel drehen der Drehmaschine Cl erhalten bleibt ist es unbedingt erforderlich die Maschine mit Sorgfalt zu pflegen sauber zu halten und regelm ig abzuschmieren und einzu len Nur durch gute Pflege wird erreicht dass die Arbeitsqualit t der Maschine erhalten bleibt Beachten Sie bitte grunds tzlich e l Fett und Reinigungsmittel sind umweltge f hrdend und d rfen nicht ins Abwasser oder in den normalen Hausm ll abgegeben werden Entsorgen Sie diese Mittel umweltgerecht Die mit l Fett oder Reinigungsmitteln getr nkten Putzlappen sind leicht brennbar Sammeln Sie die Putzlappen oder die Putzwolle in einem geeigneten Beh ltnis und f hren Sie diese einer umweltgerechten Entsorgung zu nicht in den Hausm ll geben e Grunds tzlich sollte die Maschine nach jeder Benutzung gereinigt werden e Entfernen Sie die Sp ne bei ausgeschalteter Maschine mit einem Pinsel Sp ne nicht mit blo er Hand entfernen Es besteht die Gefahr von Schnittverletzungen durch die scharfkantigen Sp ne e Entfernen Sie den restlichen Schmutz Schmiermittel und l mit einem Putzlappen oder mit Putzwolle Die verwendeten
35. was Sie tun Seien Sie aufmerksam Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit Benutzen Sie die Drehmaschine C1 nicht wenn Sie unkonzentriert oder m de sind Besonders unter Einflu Alkohol Medikamenten ist das Arbeiten mit de Maschine verboten Ziehen Sie den Netzstecker bei Reparatur und Wartungsarbeiten und wenn die Maschine nicht benutzt wird grunds tzlich aus der Steckdose Beachten Sie besonders da Arbeiten an der elektrischen Einrichtung nur von einer Elektrofachkraft vorgenommen werden d rfen Verwenden Sie nur Originalersatzteile Bei Nichtbeachtung k nnen Unf lle f r den Benutzer entstehen Funktions und Wirkungsweise der Maschine Der Anwendungsbereich Die Drehmaschine Cl ist eine universell einsetzbare Tischdrehmaschine mit einer Spitzenweite von 250 mm und einer Spitzenh he von 70 mm Die Drehmaschine Cl kann zum L ngs und Plandrehen von runden oder regelm ig geformten 3 6 oder 12 kantigen Werkst cken aus Kunststoff Metall oder hnlichen Materialien mit Durchmessern von maximal 140 mm und einer L nge von ca 250 mm benutzt werden Die hohle Arbeitsspindel erm glicht auch da l ngere Werkst cke mit einem maximalen Durchmesser von 9 mm gespannt werden k nnen Durch die vorhandene Leitspindel ist das Gewindedrehen ebenfalls m glich Zus tzlich k nnen mit Hilfe eines im Reitstock gespannten Bohrfutters ist nicht im Lieferumfang enthalten Werkzeuge zum Bohren Reiben Senken und Zentrieren der
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