TOOL MASTER 250 - Sartorius Werkzeuge
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1. SWISS TOOL MASTER 250 Bedienungsanleitung Seite 2 INHALTSVERZEICHNIS lo Messelektr nik JEE EEN 5 1 1 Beschreibung der Tastenblocke cute ee ae euer 5 1 2 Grundeinstell ngen ass 6 1 2 1 Parallelit tskompensation u 000 n0n0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nun nn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnnn 6 1 2 2 Einstellung des absoluten Nullpunktes s uununenunnnnnnnnenunnunnnnnn nn en une nun namen un nnnnneennnnnnen 7 1 2 3 SEET a ge ET GE 7 1 2 4 Bezugspunkte speichern ar neu ee nee 8 1 2 5 Bezugspunkte w hlen 2 a aa ee 8 1 2 6 Bez gspunkte editieren und l schen u aan 8 1 3 Werkzeug messen EE 9 1 3 1 Gerat einschalten An eiserne O 1 3 2 Werkzeug messen ber Adapter uusuuunus0 nnnnnennnnnnnnnnn nun nun nun nun nun nen nun nun nun nun en nn une nnnnnnnnnnnnnenn 9 1 3 3 Werkzeug vermessen mit Eingabe von Solldaten r ur us0nunennenannnnnennnn ann nun nnnnnnnnn nun 11 1 3 4 Werkzeug EE LEE 11 1 3 5 Werkze glist EE 12 1 4 Messfunktionen a ne nee 14 1 4 1 RadlusmessuUnG DE 14 1 4 2 Winkelmessung aus ea EE eiaa 15 1 9 Datenausgape na ie ea A NA 15 1 5 1 Etiketten drucken mit SEIKO Drucker a Rn in 16 1 5 2 Adapterliste drucken a ee EE an nahen 17 1 5 3 Werkzeugbibliothek drucken 2040 0su0 2 a ana aaa dran 17 1 5 4 Datenausgabe zu RC elle 18 1 6 SETUP innia EAO TA EAA 19 Auspacken und Aufstellen G2. 1 Setzen Sie das Werkzeug ein und aktivieren Sie die Funktion Winkel messen durch Dr cken der entsprechen den Taste In der Anzeige erscheint Gerade 1 messen Nehmen Sie min zwei Punkte mittels der ENTER Taste auf und best tigen Sie mit FINISH Sie k nnen je Gerade 2 100 Messpunkte aufgenommen werden In der Anzeige erscheint Gerade 2 messen Messen Sie Gerade 2 und best tigen Sie mit FINISH Als Ergebnis erhalten Sie f r die Position den Schnittpunkt SP der Schenkel als Winkelwert den eingeschlossenen Winkel w Dr cken der Software Taste EING W wechselt zum n chsten Winkelwert 360 eingeschlossener Winkel Die weiteren Winkel sind 180 eing Winkel sowie 180 eing Winkel Die Position kann wie beim Radius zwischen Schnittpunkt und Absolut umgeschaltet werden Gerade 1 messen er Gerade 2 messen Je a 30 333 30 580 gt 29 899 A 91 450 Z 91 400 Z 90 943 Pts 0 Pts 1 w 20907 50 Ist Beim Ausdruck des Etikettes erscheint der Indikator ABS oder SP Schnittpunkt f r die Lage Zus tzlich wird der Winkelwert ausgegeben Dr cken Sie zum Beenden der Funktion die Taste FINISH oder PRINT Etikett wird gedruckt Werkzeug mit Winkel speichern Das Abspeichern eines Werkzeugs erfolgt wie bei der Radiusvermessung 1 5 Datenausgabe Der Rechner ist mit einer Parallel und einer seriellen Schnittstelle ausgestattet ber die parallele Schnittstelle werden in der Regel die Etiketten ausgedruck
3. Einstellungen k nnen an einen Drucker ausgegeben werden Schlie en Sie dazu anstelle des Etikettendruckers einen Punkt Matrix Drucker an Aktivieren Sie das Setup Men und dr cken Sie die Taste PRINT S mtliche Einstellungen inclusive der Korrekturdaten werden ausgedruckt Einstellungen in Datei schreiben Back up S mtliche Einstellungen k nnen mit dem Programm RS232 als Datei abgespeichert werden Der Datentransfer erfolgt ber die serielle Schnittstelle an einen PC Einstellungen von Datei laden Restore Die gespeicherten Daten k nnen mit der selben Software in den Rechner geladen werden Die Beschreibung erfolgt mit der Software RESET Sollte der Rechner nicht mehr ordnungsgem funktionieren so kann ein FACTORY RESET vorgenommen werden Der Rechner wird auf die Grundeinstellungen zur ckgesetzt Gespeicherte Adapter Werkzeuge etc gehen verloren Die Vorgehensweise f r den Reset ist hier nicht beschrieben Wenden Sie sich in diesem Fall an den Lieferanten des Ger ts ACHTUNG Nach einem RESET ist das Ger t zur Verwendung mit Projektor Licht voreingestellt Bei T CAM An wendung ist das Ger t wie in Kapitel Grundeinstellung u Kapitel Option T Cam beschrieben umzu stellen PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 24 2 Auspacken und Aufstellen Das Ger t wird in einer Kartonkiste angeliefert und ist auf einer Holz Bodenplatte festgeschraubt Die Trans portsicherung roter Schraubenkopf befindet sich an
4. Saver Min 10 zeichen bei der Adaptereingabe Scr Saver schaltet die Anzeige Winkel korr nach der eingestellten Zeit in Minuten ab auch die Projektorbeleuch PO Eeg tung wird ausgeschaltet bw e Bibliothek PW Dieses Men ist in zwei Gruppen unterteilt TOOL ADAPTER Lager Nr Soll im Men Werkzeuge auch eine Platz Nr mit angege Bibliothek ben werden Freigabe einer zus tzlichen Spalte im Men Dee ESC E WKZ Taste Wie das Men Werkzeuge ge ffnet wird NEU oder Form Chars WKZ Taste Werkzeug WAHLEN j are Adapter AD 00 master Ob Adapter 00 Bezugsadapter f r alle anderen wird Winkel korr Ad H master Wenn JA ndern sich alle Adapter um den Wert zu den Referenz Korrekturen aan marken welcher sich Adapter 00 zu diesen ndert z B Temperatur a _ Einrichteplaene l kompensation Sg sperren Editieren sperren L schen und Editieren der Adapter nicht mehr r m glich Es k nnen jedoch neue Adapter hinzugef gt und ausge w hlt werden AD kal sperren Adapter k nnen nicht erneut kalibriert werden Editieren und L schen ist erlaubt Einstellung Datum und Uhrzeit Korrekturen AAK Datumsformat Zeitformat Bildsch en PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 23 Einstellungen speichern Alle Anderungen im Men SETUP werden sofort bernommen Es mu keine separate Taste gedr ckt werden Nach dem Andern mu der Z hler aus u wieder eingeschaltet werden Einstellungen drucken Die
5. Sie die Datei CAPTURE TXT durch Doppelklicken auf die Ikone Die Daten k nnen in eine beliebige Datei abgespeichert werden Im Beispiel Werkzeugliste Werkzeugliste Adapter X IST Z IST X OFFSET Z OFFSET R D MM I 1 o 1 150101 75550 00100 0 0550 R mm 10 9860 175 101 0 0200 001 R mm 280 100 0100 0100 R mm 200 201 0050 0201 R mm mm 2 01 3 28 0001 1248001 0 0001 2001 R mm o mm mm mm 1 6 SETUP Im folgenden die bersicht ber die m glichen Einstellungen Der Rechner ist ab Werk richtig voreingestellt Des weiteren k nnen Einstelldaten extern gespeichert und zu r ckgeladen werden Schalten Sie das Ger t ein und berfahren Sie die Referenzmarken Dr cken Sie die Taste MEN Eine Softwaretaste SETUP wird aktiviert Dr cken Sie diese Taste Die bersicht ber die m glichen Einstellungen wird ge ffnet Links ist jeweils das Untermen eingeblendet Rechts die dazu m glichen Einstellungen Die Software Tasten werden entsprechend der gew hlten Funktion belegt Einstellmen s welche die Arbeitsweise beeintr chtigen sind nur mittels Passwort nderbar und werden mit PW gekennzeichnet Die meisten Einstellungen sind selbsterkl rend Erkl rungsbed rftige werden am Ende speziell beschrieben PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 20 Die Setup Men s im berblick Sprache SW Sprache t5W Engl sh Fran ais Ne Deutsch Einstellung der Sprache sowie Anze
6. Zentrierung der Halogenlampe bei Bedarf L sen der Verstellschraube 1 Die Lampenf hrung 2 so verschieben bis der Gl hwendel zur Projektorlinse zentriert ist Verstellschraube 1 festziehen Einstellung der Ausleuchtung des Bildschirms bei Bedarf Die Befestigungsschraube 3 l sen Das Beleuchtungsgeh use so weit verschieben bis die beste Ausleuchtung auf dem Bildschirm erreicht wird Einstellung des Projektors zur Werkzeugachse Um genaue Messresultate zu erzielen muss der Objektabstand Linse zur Werkzeugachse eingestellt sein Dies wird werkseitig ausgef hrt kann aber bei Bedarf mit tels der Einstellschraube im Projektorarm nachjustiert werden bis die Werkzeugachse als scharfe Kan te auf dem Projektor erscheint Verwenden Sie hierzu ein zum Zentrum geschliffenes Werkzeug Spit ze oder einen Kugeltaster 3 D Kantentaster 2 Lampenf hrung 1 Verstellschraube 3 Befestigqungsschraube M 3 Projektor justieren Setzen Sie den Einstelldorn in die Werkzeugaufnahme Richten Sie den Projektor d h die vertikale Linie im Projektor parallel zum Einstelldorn Die Messgenauigkeit des Ger tes h ngt u a auch von dieser Einstellung ab Klemmen Sie nun den Projektor endg ltig fest PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 27 4 3 Parallelit tskompensation X und Z Achse Damit Sie diese Funktion ausf hren k nnen m ssen Sie mit dem Passwort den Zugang ffnen Dr cken Sie die Taste MENU und gehen mit der Cur
7. am Einstelldorn feststellbar Vergleichen Sie Punkt 4 3 faktorbehaftet der verschiedenen Achsen Geben Sie das Sollmass sowie das angezeigte Mass ein Es muss nicht nach 1 normiert wer den Wird nicht als Werkseinstellung ausgef hrt da nicht zwingend erfor derlich Ausgabe September 04 Seite 22 AAK PW Abschnittsweise Achsfehler Korrektur Die abschnittsweise Fehler Korrektur der einzelnen Achsen Eine Achse kann dabei in 30 Sektoren unterteilt werden Wird diese ver AAK Achse wendet so muss in jedem Fall ein Maschinen Nullpunkt nach dem Ze J r Einschalten angefahren werden Da sich die Referenzmarken ir Segment gendwo auf der Achse befinden kann ein OFFSET zu diesen einge schnittst 20 geben werden Danach wird der zu kompensierende Abschnitt ange a fahren das Sollma eingegeben mit der Cursortaste auf Istmass MZ Offset umgeschaltet und zur Istmass bernahme entweder die Taste LERNEN gedr ckt oder der Wert manuell eingegeben siehe Lineare Fehler Kompensation Lernen Einstellungen PW Einstellung mm Eingabe der Tasten Ansprechzeit des Standard Kontrastes der An Tasten Verzug zeige sowie die St rke der Hintergrund Beleuchtung Standardwerte re Kontrast 385 sind 345 f r Kontrast und 140 f r Beleuchtung Lautst rke der Tas ot Keys Hintergrund 140 Drucken ESC take tenr ckmeldung u Form Chars A Ref nur pos Nein Die Einstellung A REF nur positiv zum Ignorieren der negativen Vor T HEA Scr
8. aufrufen Dr cken Sie die Taste WERKZEUG gefolgt von der Software Taste W HLEN Markieren Sie mit der Cursor Taste die betreffende Werkzeugnummer und best tigen Sie mit ENTER Vermessen Sie das Werkzeug und beenden Sie mit Taste PRINT bzw QUIT 00 Im 29 8976 101 4200 0 42862 0 08000 00 Abs Z 1 3 5 Werkzeugliste Neben dem Ausdruck von Etiketten kann auch eine Werkzeugliste gedruckt werden Dazu verf gt die Anzeige ber mehrere Software Funktionen In der Standardanzeige finden Sie nach Dr cken der Taste Men die Funktionstasten zum Drucken und L schen der Liste Extra Drk List Loesche Nach Dr cken der Taste Print springt die Anzeige in die Werkzeugliste Dort befinden sich sie SW Tasten zum Speichern der Daten in der Liste Daten nur zum Drucker Daten nur z Werkzeugliste Daten z Drucker u Zur Liste N Speich Wahlen Drucker Lst Drk Dr cken Sie zum Speichern der Daten in die Werkzeugliste die SW Taste Liste bzw Lst Drk Werkzeugliste editieren Dr cken Sie nach bertragung der Datens tze die Taste PFEIL OBEN Auf dem Display erscheint die Werkzeugliste Rollen Sie mit den Pfeiltasten durch die Datens tze Einzelne Werkzeuge k nnen aus der Liste gel scht werden Markieren Sie hierzu den betreffenden Datensatz Stern vor WKZ Nummer und l schen Sie diesen mit der Taste CANCEL Beenden Sie den Editiermodus durch Dr cken der Taste QUIT PWB Swiss AG Ausgabe Septe
9. dauerhaften Sch den Tauschen Sie Netzkabel Massstabsanschlussleitungen oder die Ger tesicherung nur gegen vom Her steller empfohlene Teile aus Die PWB Swiss AG bernimmt weder Garantie noch die juristische Verantwortung oder irgendeine Haftung f r Folgesch den die auf den Gebrauch oder den Inhalt dieses Benutzerhandbuches zur ck zuf hren sind Weiterhin sei darauf hingewiesen dass die PWB Swiss AG weder Garantie noch die juristische Ver antwortung oder irgendeine Haftung f r Folgesch den bernimmt die auf falschen Einsatz der Hard bzw Software zur ckzuf hren sind Layout oder Design der Hardware k nnen ohne vorherige Mitteilung ge ndert werden Die PWB SWISS AG geht damit keinerlei Verpflichtungen ein Garantiebedingungen Der Hersteller gibt f r die Funktion der Hardware und der Software ein Jahr Garantie W hrend dieser Garantiezeit ersetzt oder repariert der Hersteller nicht funktionierende Teile ohne Kostenfolge f r den Kunden Unter folgenden Bedingungen gilt die Garantie nicht e Schaden auf Grund unsachgem sser Reparaturen des Kunden e Schaden auf Grund Bedienungsfehler des Kunden e Schaden auf Grund von technischen nderungen durch den Kunden e Schaden an Ger ten deren Serienummer nicht mehr vorhanden ist e Schaden auf Grund von Spannungsspitzen im Versorgungsnetz der Kunden PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 5 1 Bedienungsanleitung Messelektronik TC 100 1 1 Beschreibung der Tas
10. der R ckseite des Messturms ACHTUNG Die Transportsicherung auf keinen Fall l sen bevor das Ger t auf dem vorge 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 10 1 11 sehenen Platz aufgestellt und der Projektor montiert ist Den St lpdeckel der Kartonkiste l sen und hochziehen Im Innenteil der Kartonkiste befinden sich 2 Ablagef cher best ckt mit dem Zubeh r Inbetriebnahme und Bedienungsanleitung Schutzhaube Projektor Luftwartungseinheit usw Bevor Sie das Zubeh r herausnehmen lesen Sie die Inbetriebnahme und Bedienungsanleitung sorg f ltig durch Das Zubeh r aus den 2 Ablagef cher auspacken Nun k nnen Sie das Innenteil von der Kartonkiste vertikal ber den Messturm hochheben Der Einstelldorn falls im Bestellumfang enthalten befindet sich unterhalb der Messelektronik direkt auf der Holz Bodenplatte Bevor Sie das Ger t hochheben klappen Sie die Seitenteile des Bodenkartons nach aussen auf schneiden der 4 Ecken Nehmen Sie den Schutzplastik weg und pr fen Sie das Ger t Allf llige Transportsch den melden Sie umgehend ihrem Lieferanten oder Spediteur Mit 2 Personen heben Sie das Ger t hoch am besten eignet sich daf r die aufgeschraubte Bodenplat te Gewichtstabelle Tool Master 250 40 360 67 kg Tool Master 250 50 360 67 kg Tool Master 250 40 500 77 kg Tool Master 250 50 500 77 kg L sen Sie an der Bodenplatte des Ger tes die Fixierungen und entfernen Sie die B
11. Bezug auf den Adapter k nnen Werkzeugdaten auch gespeichert werden Dies erm glicht die Ermittlung der Abweichung Daten k nnen manuell oder per Playback bernommen werden Werkzeug Istwerte als Sollwerte speichern Playback Setzen Sie das Werkzeug ein und positionieren Sie das Fadenkreuz an den Schnittkanten Dr cken Sie die Taste Werkzeug Das Werkzeug Men wird ge ffnet Vergeben Sie eine Werkzeugnummer und falls gew nscht eine Platznum mer Markieren Sie mit den Cursor Tasten die Zeile Soll X Ein neuer Softwarekey IMPORT erscheint ber nehmen Sie die momentanen Werkzeugdaten durch Dr cken dieser Taste Die Istdaten wurden als Solldaten bernommen Speichern Sie das Werkzeug durch Dr cken des Softwarekeys SPEICH Nach dem Speichern springt die Anzeige auf die Istposition Das Werkzeug und dessen Daten erscheinen in der Anzeige Nach dem Daten an den entsprechenden Ort gedruckt wurden wird das Werkzeug aus der An zeige gel scht Daten welche per Play Back bernommen wurden k nnen auch editiert werden Dr cken der Taste CANCEL l scht jeweils die letzte Ziffer 00 mm ZA 30 7132 SE 0 00000 w 100 8900 Werkzeug Solldaten direkt eingeben Prinzipiell gilt die gleiche Vorgehensweise wie beim Speichern per Playback Anstelle der Dateneingabe durch Dr cken der Taste IMPORT werden die Daten ber den numerischen Tastenblock eingegeben PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 12 Werkzeuge
12. Sie die Taste INKREMENTAL gefolgt von der Achstaste welche genullt werden soll Nach dr cken der Taste INKREMENTAL erscheint Meldung Dr cken Sie die betreffende Achstaste im Beispiel X in der Anzeige erscheint INC anstelle von ABS X wird genullt T o 2 0 000 A d 1 460 Dr cken Sie zum Beenden des inkrementalen Modus die Taste Absolut PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 11 1 3 3 Werkzeuge vermessen mit Eingabe von Solldaten Ben tigen Sie anstelle der Istdaten z B die Abweichung des Werkzeugs von den Solldaten so gehen Sie wie folgt vor Vermessen Sie das Werkzeug und dr cken Sie anschlie end die Taste WERKZEUG Der Werkzeugmen wird ge ffnet Vergeben Sie eine Nummer dr cken Sie Pfeil unten bis Soll X markiert und geben Sie die Sollwerte f r X und Z ein Schlie en Sie mit FINISH ab Die Anzeige wechselt in den Ist Modus Oben links sehen Sie die Werk zeugnummer Die Software Tasten wurden mit den Funktionen EDIT IST DIF Abweichung Soll lst und SOLL belegt Dr cken der Taste DIF wechselt zur Anzeige der Abweichung etc Berner 30 34000_ D 100 75 00 w 100 8100 Z 0 0600 Import W hlen Dr cken Sie zum Ausdruck des Etikettes die Taste PRINT gefolgt von SW Taste Drucker Etikett wird ge druckt das Werkzeug wird aus der Ansicht gel scht 1 3 4 Werkzeuge in Bibliothek speichern Neben der einfachen Vermessung von Werkzeugen also das Ermitteln der Istdaten in
13. e eege ni 24 Inbetriebnahmer 2 ee Nine et eege 25 Eichen des Voreinstellger tes u nuu00n nnnnnnnnnnnnonnnnnun nun nn nn nn nn nun nun A nun 26 41 7 BeleUCHtUNg essen 26 4 2 Projektor IS ea Ee 26 4 3 Kompensation der Parallelit t X and Z Achse su 0s0n0nunnunnnnnnununnnnunnnnunnunnnnnnnunnnnnnnnnnn DT 4 4 Setzen des absoluten Nullpunktes uu000aununonnnnununnnnunnnnnnunnnnnnnnunnunnnnnnnnunnnnnnnnnnnnn DT 5 Technische Daten en astra ee N 28 5 1 Spannungsversorgung Aa ae 28 5 2 Physikalische und mechanische Kennwerte uuuusnunnnnnnnennnnenannennnnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnn ZO PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 3 PASSWORT 070583 PWB Swiss A Ausgabe September 04 Seite 4 Die in diesem Dokument enthaltenen Informationen k nnen ohne vorherige Mitteilung ge ndert wer den Die PWB Swiss AG geht damit keinerlei Verpflichtungen ein Lesen Sie die Bedienungsanleitung aufmerksam und bewahren Sie diese auf Wegen der Gefahr von elektrischen Schl gen oder dauerhaften Sch den das Ger t vor hoher Feuchtig keit sch tzen Ziehen Sie den Netzstecker bevor Sie das Ger t reinigen Verwenden Sie keine alkohol amoniakhaltige oder scheuernde Reinigungsmittel Falls n tig mit einem feuchten Tuch reinigen Nehmen Sie keine technische Ver nderungen an dem Ger t vor Wenn Sie das Geh use ffnen besteht die Gefahr von elektrischen Schl gen oder
14. fl sung Gewicht ENC Normen ca 20 VA 0 bis 45 C max 90 2000 mm 2 6 schwarz weiss Digit Gr sse 13 mm 0 001 mm Elektronik 1 6 kg EN 61326 1998 EN 61010 Die Messelektronik ist mit einer Pufferbatterie ausger stet Lebensdauer ca 10 Jahre Austausch er folgt ber den H ndler ACHTUNG Das Ger t niemals ffnen Es befinden sich keine Wartungsteile im Ger t Tool Master 250 gesamt Schutzgrad PWB Swiss AG IP2x Ausgabe September 04 Seite 29 Zwei Eing nge X Z f r TTL Messsysteme Typ ACU RITE ENC 150 Eine Parallel Schnittstelle Eine RS232C Schnittstellen Eine RS232 Schnittstelle f r Bildverarbeitung mit CCD Kamera Spannungsausgang 6 VDC max 20VA 20W Lampe Kurzschlussfest Spannungsausgang 16 VDC 1 5A max f r T CAM Kurzschlussfest Die Spannungsausg nge 6V u 16V sind mit einer selbstheilenden Sicherung abgesichert INPUT 2 INPUT 1 10101 Glasmasstab Z Achse Glasmasstab X Achse serielle Schnittstelle Drucker PC 10101 serielle Schnittstelle T CAM Signal PRINTER LAMP AC INPUT Parallele Schnittstelle Lampe 6V output Stromversorgung Drucker Belegung DC Ausgang Ansicht vom Stecker Lamp Camerr Ground y Lamp ste ai PWB Swiss AG Ausgabe September 04 INDEX AAK 22 Achsen Stop 9 Achsen Tasten 5 Adapter abspeichern 7 Adapterliste 17 Anzeige 20 Ausdruck 20 Auspacken 24 Beleuchtung 26 Bezugsnullpu
15. ige des installierten Software Version ke mi t ED Ital ano Oh z Version 1 02m Stellen Sie hier den gew nschten Anzeigeschritt sowie die Stan dardeinheiten mm inch etc ein Die Einstellungen f r Anzeige betref fen ausschlie lich die Anzeige haben also nichts mit der Aufl sung der Messsysteme zu tun Sprache 5SW W hlen Sie die einzustellende Achse mittels Softwaretaste W hlen Mess Sys Aufl Sie mittels Tastatur bzw Softwaretaste Aufl sung Art der Refe Drucken ESC renzmarken den Maschinen O Offset in Bezug auf die Referenzmar Form Chars art TTL ken die Z hlrichtung die Interpolation des Messsignals bei analo geg CS gen Messsystemen sowie die Art der Achse LINEAR bzw Drehach Umkehren Nein se Einheiten Die Felder VOR ZEILE NACH ZEILE etc dienen zum Ansteuern von Druckern mittels ASCII Zeichen ee Als Standard sind die Zeichen 10 u 13 Pos 1 Zeilenvorschub vor Metronics1 eingestellt Vor Zeile Nach Zeile Nach Seite f2 0 oo Etikettenzeilend Korrekturen Leerzeilen Zeileneinzug 0 Form Chars PW EN In desem Men werden die Steuerzeichen f r einen Etikettendru cker eingegeben Die Eingabe ist vom verwendeten Drucker abh n 23 27 22 _ gig Die Zeichen werden im ASCII Code eingegeben 781 48 2 49 27 82 48 54 27 77 48 51 Korrekturen De i PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Schnitts
16. kte die Taste FINISH Das Ergebnis erscheint in der Anzeige Der berechnete Radius r sowie der Formfehler F werden konstant angezeigt Zwischen den Positionen K MAX Zmax und Xmax Mittelpunkt Radius K MP Mittelpunkt und Ist aktuelle Fadenkreuzposition kann umgeschaltet werden Ist K MP SHE Als Standard wird K MAX angezeigt Die Daten der Radiusmessung k nnen als Etikett gedruckt werden Vorgehensweise wie bei normalen Werk zeugen Die Position X Z wird entweder als MAX MP oder IST gedruckt Ein Indikator hierf r erscheint eben falls auf dem Etikett DA 90 070 r 0 201 F oig 89 907 F 0 010 K MP K Max Dr cken Sie zum Beenden der Funktion die Taste FINISH oder PRINT gefolgt von der entsprechenden SW Taste f r den Ausdruck Werkzeug mit Radius speichern Vermessen Sie den Radius wie oben beschrieben Dr cken Sie die Taste Werkzeug Das Werkzeug Men wird ge ffnet Die Solldaten werden entsprechend den angezeigten IST K MP K MAX eingetragen Im Beispiel Kmax da dies vor dem Dr cken der Taste Werkzeug der aktuelle Datensatz war Zum Speichern m ssen Sie eine Werkzeugnummer vergeben u mit der SW Taste SPEICHERN best tigen sx 564143 Z 200245 r 5 076 F 0 000 f 0 60 w2 196 760 Et 3 ru son Die Abweichung DIF bezieht sich immer auf die Absolute Position also auf die Position des Fadenkreuzes PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 15 1 4 2 Winkelmessung lt
17. kzeugnummer und der dazugeh rige Adapter XD 20000 mm Abs Zeile 2 der X Wert im Durchmesser Modus u Absolutposition Z 99 987 mm Abs Zeile 3 der Z Wert Absolutposition zum Adapter Fall 2 Mit Werkzeugnummer im Radius Modus Taste PRINT gefolgt von Eingabe der Werkzeugnummer TN 123 A 01 wie oben XR 15 000 mm Abs X Wert RADIUS ABS f r Absolutposition Z 99 987 mm Abs PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 17 Fall 3 Eine Achse wurde genullt die Position bezieht sich auf den gesetzten Nullpunkt TN 123 A 01 XR 0 000 mm Inc anstelle von ABS erscheint INC an der betreffenden Achse 2 3 99 987 mm Abs Fall 4 Beide Achsen wurden genullt TN 123 A 01 XR 0 000mmlinc anstelle von ABS erscheint Inc an beiden Achsen Z3 0 000 mm Inc Fall 5 Ein gespeichertes Werkzeug wurde vermessen die Differenz Dif Soll Ist wird gedruckt TN 123 A 01 XR 0 001mm Dif anstelle von ABS INC erscheint Dif Z 0 013 mm Dif anstelle von ABS INC erscheint Dif Fall 6 Ein Werkzeug mit RADIUS bzw WINKEL wurde vermessen Das Etikett wird 4 zeilig gedruckt In Zeile 4 wird der Radius bzw der Winkel ausgegeben TN 321 A 01 XR 14 999 mm Abs Z 99 987 mm Abs ro 10 008 mm Wird ein Etikett gedruckt so wird immer der momentane Status der Anzeige ausgegeben 1 5 2 Adapterliste drucken Befindet sich die Anzeige im Modus ADAPTER W HLEN so werden die Adapter nach Dr cken der PRINT Taste wie folgt ausgedr
18. m Fenster VERBINDEN mit die Zeile Verbinden ber und mar kieren Sie COM1 oder COM2 je nachdem an welcher Schnittstelle Sie ange steckt haben Geben Sie die bertragungsparameter analog zu den in der Steuerung ein gestellten ein und best tigen Sie mit OK Das Programm wird ge ffnet Fico HyperT erminal bertragung Tool list Temp TOOL 5G FOT a MOM A NC M Klicken Sie nun auf bertragung Text aufzeichnen Der PC ist bereit und wartet auf Daten vom Voreinstellge r t Die Daten werden in einer Datei aufgezeichnet Standardm ssg ist dies die Datei CAPTURE TXT Wenn Sie den betreffenden Pfad eingeben so wird die Datei nach Beenden der Aufzeichnung direkt auf dem Desk top abgebildet C Winnt Profiles Administrator Desktop Capture txt f r Win NT C Win93 Desktop Capture txt f r Win 98 PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 19 Klicken Sie zum Beenden der Aufzeichnung wieder auf Text aufzeichnen Beenden Datei senden Datei empfangen Textdatei senden Anhalter Speichern und beenden Sie die Terminal Sitzung ber Men DATEI Speichern Beenden x qC Hyper l ermina Datei Bearbeiten Ansicht Anruf bertragung 7 L HyperT erminal KS Es besteht noch eme Yerbindung Bestehende Yerbindung beenden Die Terminaleinstellungen m ssen nur einmal durchgef hrt werden Die Sitzung bleibt erhalten und mu nur angeklickt werden ffnen
19. mber 04 Seite 13 EP Temp Record Tool SG POT Act 200 080 188 580 189 920 190 060 189 750 Werkzeugliste drucken Dr cken Sie Taste MENU gefolgt von der SW Taste DRK LISTE Folgende Meldung erscheint Geben Sie eine Listennummer ein u best tigen Sie mit der SW Taste OK Bzw dr cken Sie direkt die SW Taste OK WKZ Listennummer 12 85 12 11 2002 TOOL A Platz Z Ist Jet Z Dif Du R D IMM 222 00 200 080 48 660 200 080 48 660 D mm 333 10 188 580 40 180 188 580 40 1860 D mm 212 10 189 920 48 020 189 920 48 0220 D mm 888 10 190 060 48 520 190 060 48 520 D mm 999 10 189 750 43 220 189 750 43 220 D mm Je nach Einstellung der Datenausg nge kann die Liste an verschiedene Ger te gesendet werden Siehe Kapitel Daten bertragung Es k nnen maximal 100 Werkzeuge in die Liste gespeichert werden ACHTUNG Vor dem Speichern neuer Werkzeuge in die Werkzeugliste muss die alte Liste Gel scht werden PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 14 1 4 Messfunktionen 1 4 1 Radiusmessung Setzen Sie das Werkzeug ein und positionieren Sie das Fadenkreuz auf dem zu messenden Radius Dr cken Sie die Taste Radius messen In der Anzeige erscheint links oben Kreis messen Fahren Sie die Messpunkte an und bernehmen Sie diese mittels der Taste ENTER Die Anzahl der bereits aufgenommenen Messpunkte erscheint in der Anzeige unten links Es k nnen 3 100 Messpunkte eingegeben werden Dr cken Sie nach Aufnahme der Messpun
20. n FORM CHARS Das Men Form Chars bleibt leer Es dient der Ausgabe von Steuerzeichen f r spezielle Etikettendrucker Pro Zeile d rfen nur 3 Zeichens tze jeweils 2 Ziffern eingegeben werden Die folgenden Abbildungen beschreiben die Standardeinstellungen f r den Seiko Drucker Drucken ESC mm Schnittst Etikett druck Ja Sprache SW Anzeige Format Metronics1 Mess as Drucken ESC Vor Zeile orm nars Nach Zeile Nach Seite R5232 Stop Bits Drucken ESC Paritaat Form Chars Handshake Schnittst Schnittst Passwort Paral Komp _ l rer Etikettenzeilend_ AAK Leerzeilen Zeileneinzug B Daten i R5232 EOC DelayB30_ R5232 EOL DelayO___ Keine Etikett Report WET Men Schnittstelle Hier werden f r die serielle Schnittstelle die Ubertragungsparameter sowie die Art der Daten f r die parallele Schnittstelle nur die Art der Daten welche gesendet werden sollen festgelegt Etikett Etikett Report Werkzeugliste Beide Etikett und Liste je nachdem in wel chem Men Anzeige oder Gruppe Sie sich be Stop Bits finden Par taet Keine Handshake Daten Passwort Paral Komp R gt 232 EOC DelayB30__ Korrekturen R5232 EOL Delov AAK Parallel mg Daten Keine Etikett Report Hk ETIKETTEN AUSDRUCK Das Etikett erscheint wie folgt Fall 1 Es wurde keine Werkzeug Nummer vergeben also Taste PRINT gefolgt von SW Taste Drucker TN A 01 Zeile 1 die Wer
21. n Nullpunkt kann man nicht l schen PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 9 1 3 Werkzeuge vermessen 1 3 1 Ger t einschalten Beim Einschalten erscheint im Display das WAKE UP Logo Nach ca 3 s werden Sie aufgefordert die Refe renzmarken zu berfahren Nachdem diese berfahren wurden erscheint im Display die X Z Anzeige T f r Werkzeug sowie der aktuelle Adapter 00 und die verwendeten Einheiten mm r ro a 19 680 m L 79 460 Verfahren Sie die A Achse bis zwei Referenzmarken gefunden wurden Es ist immer ein Adapter angew hlt Der Adapter 00 bezieht sich bez glich seiner Null Position auf die Refe renzmarken der Messsysteme Alle anderen Adapter sind vom Adapter 00 abh ngig D h deren Offset Werte beziehen sich auf den Adapter 00 Es muss also nur der Adapter 00 kalibriert werden F r die anderen gen gt die Eingabe des bekannten OFFSET Wertes bei Reduktionen ist dieser Wert eingraviert 1 3 2 Werkzeug messen Setzen Sie das Werkzeug ein und positionieren Sie das Fadenkreuz an den Schnittkanten Der Wert erscheint in der Anzeige in Bezug auf den momentanen Adapter Wollen Sie nun ein Etikett erstellen so dr cken sie die Taste PRINT Die Anzeige wechselt in den Werkzeugmodus das Feld f r die Werkzeugnummer ist markiert Vergeben Sie eine WKZ Nummer und dr cken Sie die SW Taste welche beschreibt wohin die Daten gesendet werden sol len Es kann zwischen DRUCKER Etikett wird gedruckt LISTE Daten we
22. nitt Bitte Eichkanten anfahren u mit JENTER bestaetigen Soll eime Kante nach der anderen kalbriert werden die Kanten hintereinander anfahren Fu jeweils die betreffende Nach Best tigen mit ENTER schaltet der Rechner A SW Taste Set E druecken inden Messmodus um 7 EI Nein Der absolute Nullpunkt ist eingesetzt Die Ist r D Achse X Position in Bezug auf den absoluten Nullpunkt wird Kal Datum angezeigt Set X Set Z Den Adapter 00 absoluter Nullpunkt k nnen Sie nicht l schen 1 2 3 Passwort eingeben Dr cken Sie die Taste Men und anschliessend dr cken Sie die Software Taste SETUP Auf dem Bildschirm erscheinen alle Setup Menus wie unter Punkt 4 6 beschrieben Mit der Cursortaste fahren Sie nach unten bis Sie Passwort erreichen Mit der Cursortaste rechts springen Sie auf die rechte Bildschirmh lfte und geben hier das Passwort und FINISH ein Nun ist der Passwortschutz aufgehoben und Sie k nnen alle Grundeinstellungen durchf hren Nach dem Sie das n chste mal das Ger t ausgeschaltet haben ist der Passwortschutz wieder aktiv Mit der Taste FINISH kommen Sie immer zur ck in den Messmodus PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 8 1 2 4 Bezugsnullpunkte speichern Nach dem Kalibrieren des Master Adapters 00 k nnen weitere Adapter Bezugsnullpunkte wie folgt gespei chert werden Dr cken Sie die Taste BEZUGSNULLPUNKT gefolgt von der SW Taste NEU Vergeben Sie eine Nummer f r den Adapter Markie
23. nkte 8 Bibliothek 22 Cursor Tasten 5 Datenausgabe 15 Daten bertragung zum PC 18 Drucken 20 Einrichten des Terminals 18 Einstellungen 22 Einstellungen drucken 23 Einstellungen in Datei schreiben 23 Einstellungen speichern 23 Einstellungen von Datei laden 23 Etiketten 16 Funktions Tasten 5 Grundeinstellungen 6 Inbetriebnahme 25 Inkrementaler Messmodus 10 Kabelbelegung 15 Kommando Tasten 5 PWB Swiss AG Men Ausdruck 16 Men Schnittstelle 16 Men Taste 5 Mess Systeme 20 Modus Tasten 5 Nullpunkt 7 27 Numerischer Tastenblock 5 Parallelit tskompensation 6 Parallelit ts Korrektur 27 Passwort 7 Print Taste 5 Radius messen 14 Schnittstellen 21 Setup 19 Software Tasten 5 Sprache 20 System Einstellung 21 Tastenbl cke 5 Uhr 22 Werkzeug messen ber Adapter 9 Werkzeug mit Radius speichern 14 Werkzeug mit Winkel speichern 15 Werkzeuge 9 Werkzeuge aufrufen 12 Werkzeuge speichern 11 Werkzeuge vermessen mit Eingabe von Solldaten 11 Werkzeug Istwerte als Sollwerte speichern 11 Werkzeugliste 12 Werkzeug Solldaten direkt eingeben 11 Winkel 15 Winkel Korrektur 21 Ausgabe September 04
24. odenplatte Stellen Sie das Ger t auf eine ebene stabile Unterlage PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 25 3 Inbetriebnahme 3 1 Verbinden Sie das Ger t mit dem mitgelieferten Ger tekabel mit der Stromversorgung Achtung Ver gewissern Sie sich dass die Stromversorgung mit derjenigen des Ger tes bereinstimmt 3 2 Montieren Sie die Luftwartungseinheit an der R ckseite des Ger tes Schrauben sind vormontiert Schliessen Sie die Druckluftversorgung an 3 6 bar 3 3 Montieren Sie den Projektor Gewichtsausgleich 3 4 L sen Sie jetzt die rote Transportsicherungsschraube an der R ckseite des Messturms Bewahren Sie diese f r allf llige sp tere Transporte auf VERMERK Stellen Sie das Ger t nie in unmittelbarer N he nachfolgender Maschinen und Ger te auf Erodiermaschinen Elektroschweissanlagen Leistungssch tze und Schalter Elektrostatische Lackieranlagen und hnliche Einrichtungen Schraube f r Luftwartungseinheit Luftwartungseinheit Stromanschluss mit Sicherung Serielle Schnittstelle PC Parallele Schnittstelle Drucker PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 26 4 Eichen des Voreinstellger tes 4 1 4 2 Beleuchtung Um eine optimale Ausleuchtung des Bildschirms zu erhalten muss die Halogenlampe der Projektorbe leuchtung zentriert werden Diese Einstellung erfolgt schon im Werk es ist jedoch m glich dass sich diese w hrend des Transportes verstellt hat
25. prache 5W Anzeige Mess Sys Drucken ESC F Form Chars Beenden Sie mit FINISH Schnittst Passwort aral Komp Korrekturen Parallelit tskompensation der Z Achse Zur Kompensation der Z Achse muss der Messdorn horizontal auf die Werkzeugaufnahme aufgelegt werden Markieren Sie danach mittels Pfeiltasten Zzum mmX und dr cken Sie erneut LERNEN Wiederholen Sie die Prozedur f r Z Mit der Taste QUIT gelangen Sie in den Messmodus Achtung Die Kompensation X in Abh ngigkeit von Z X um mmZ muss bei der Inbetriebnahme durchgef hrt werden Die Z Kompensation kann zus tzlich durchgef hrt werden Kompensation X ACHSE Kompensation Z ACHSE Sn PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 1 2 2 Einstellung des absoluten Nullpunktes Adapter 00 absoluter Nullpunkt vermessen und abspeichern Setzen Sie den Einstelldorn in die Aufnahme und positionieren Sie den Projektor auf die Eich kanten Dr cken Sie die Taste ADAPTER und w hlen Sie den Adapter 00 Dr cken Sie da nach die SW Taste EDIT Im Bildschirm erscheint das Men f r die Adapter Adapter sasien Unter Ref X geben Sie den Durchmesser und unter Ref Z Nummer die L nge gem ss den eingravierten Werten des Einstell Ref X dorns ein Ref Z Cu Beim Adapter 00 wird die A Achse immer im Modus IK Form Achsen tauschen Ne Durchmesser abgespeichert A umkehren i Z umkehren r D Achse Kal Datum Folgen Sie den Anweisungen im rot gerahmten Bild schirmaussch
26. rden in WKZ Liste gespeichert und LISTE DRUCKER Etikett wird gedruckt und Daten werden in Liste gespeichert gew hlt werden 2 32 80 NM 0 00000 00 Z 279 885 Wollen Sie keine Werkzeugnummer vergeben so dr cken Sie gleich die entsprechende SW Taste Speichern in die Werkzeuglist ohne Wkz Nummer ist nicht m glich Achsen Stop Hold Funktion Bei manchen Werkzeugen ist es notwendig eine Achse zum Vermessen einzufrieren da die Abbildung auf dem Projektor zu gro ist Dies ist besonders bei Schneiden mit grossem Radius oder Stufenwerkzeuge not wendig Fahren Sie eine Achse an im Beispiel Z Mat Dr cken Sie zum Einfrieren die Achstaste f r Z Die Anzeige wird wie unten abgebildet dargestellt der Wert ist eingefroren Verfahren Sie nun die X Achse zur Messkante Die relevanten Werte stehen im Display die Z Achse wird invers angezeigt PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 10 E Abs Abs E Dr cken Sie die Achstaste Die ie dargestellt Die Geben Sie die Z Achse durch erneutes Dr cken der Achstaste wieder frei Gehen Sie f r das Einfrieren der X Achse analog vor Relativmessung Inkrementaler Messmodus Bei Werkzeugen mit mehreren Schneiden kommt es vor dass Werkzeugdaten in Bezug auf die Master Schneide ermittelt werden m ssen Dies kann entweder f r beide Achsen oder nur f r eine Achse gelten Ge hen Sie wie folgt vor Richten Sie die Bezugsschneide am Projektor aus Dr cken
27. ren Sie mit der Taste PFEIL UNTEN die Zeilen OFFSET und geben Sie den Offsetwert des Adapters ein Wie ersichtlich wird ein Referenzwert nur f r den Adapter0O eingegeben F r alle anderen ein Offset Wert Dr cken Sie zum Abspeichern nach Eingabe des Offset Wertes die Taste FINISH Nummer X Offset X D 00000 D Abs Offset Z 1 Ek Form Achsen tauschen m X umkehren i Abs S Z umkehren i r D Achse Kal Datum Der soeben eingegebene Adapter 10 ist der momentan g ltige Der Offset zum absoluten Nullpunkt 00 wurde verrechnet Es k nnen 99 Adapter gespeichert werden Jedem Adapter kann eine Achsvertauschung eine nderung der Z hlrichtung f r die Achse sowie ein bestimmtes Ausdruckformular bzw Etikett zugeordnet werden 1 2 5 Bezugsnullpunkte w hlen Nachdem verschiedene Adapter abgelegt wurden kann deren bersicht durch Dr cken der Taste ADAPTER aktiviert werden Adapter w hlen mm Nummer 10 Offset X 0 00000 Offset Z 10 00000 Ek Form Werk E Achsen tauschen Nein X umkehren Nein Z umkehren Nein r D Achse X Kal Datum 0 0 00 Neu Edit L sch W hlen Sie den betreffenden PFEIL Tasten aus und markieren Sie diesen mit ENTER Nach Dr cken der Taste ENTER wird automatisch in das Messfenster umgeschaltet 1 2 6 Bezugsnullpunkte editieren und l schen In der bersichtsliste der Bezugsnullpunkte k nnen Sie mit den Softkeys EDIT und L SCHEN Bezugsnull punkte editieren oder l schen Den absolute
28. s Zur ck zum Absolut Modus Umschaltung Inch mm Print Taste Zum Drucken der Daten oder speichern in Listen PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 6 1 2 Grundeinstellungen 1 2 1 Parallelit tskompensation Die Parallelit ts Kompensation kompensiert den Parallelit tsfehler zwischen Werkzeugachse und Turm bzw zwischen horizontaler F hrung und Senkrechte zur Werkzeugachse Sie kann f r jede Achse separat durchge f hrt werden Nach erfolgter Korrektur ndert sich auch der Wert der X Achse wenn Z Achse ber den Mess bereich verfahren wird Z Achse ist Master Achse bzw umgekehrt sofern beide Achsen gelernt wurden Dr cken Sie die Taste MENU und anschliessend die Softwaretaste SETUP Gehen Sie mit der Cursortaste nach unten zum Menupunkt PASSWORT Mit der Cursortaste rechts gelangen Sie in das Eingabefeld und geben hier das Passwort und ENTER ein danach FINISH ein Vorgehensweise Sie fahren mit der Cursortaste einen Menupunkt weiter nach unten und gehen mit der Cursortaste nach rechts in die Eingabe Das Feld X um mm ist aktiviert Dr cken Sie die SW Taste LERNEN Nehmen Sie 2 Punkte entlang der Z Achse auf Best tigen Sie dabei jeden Punkt mit der Taste ENTER Schlie en Sie mit der Taste FINISH ab Der Kompensationswert um mm wird eingesetzt X um mmZ JE oC Je Sprache 5W z 0 00000000 Tasten Sie 2 Punkte entlang der Ces Zym mmX 10 00000000 IZ Achse an Bestaetigen Sie die Drileinzelnen Punkte mit ENTER S
29. sortaste nach unten zum Menupunkt PASSWORT Mit der Cursortaste rechts Gelangen Sie in das Eingabefeld und geben hier das Passwort SD gefolgt von FINISH ein Beachten Sie auch die Seite 26 Parallelit tskompensation X Achse Sie fahren mit der Cursortaste zum Menupunkt Paral Komp mit der Cursortaste nach rechts in die Eingabe Das Feld X um mmZz ist aktiviert Dr cken Sie die SW Taste LERNEN Nehmen Sie 2 Punkte entlang der Z Achse auf Best tigen Sie dabei jeden Punkt mit der Taste ENTER Schlie en Sie mit der Taste FINISH ab Der Kompensationswert um mm wird eingesetzt D mm D H D X um mmZ biblitdixtdy X um mmZ Z um mmX 0 00000000 ach B AAABARAN Sprache 5W Z 1m mmX 0 00000000 5 ng der Anzei MeZ Achse an Bestaetigen Sie die nzeige Drileinzelnen Punkte mit Beenden Sie mit FINISH Korrekturen AK u aii Lernen Parallelit tskompensation der Z Achse Zur Kompensation der Z Achse muss der Messdorn horizontal auf die Werkzeugaufnahme aufgelegt werden Markieren Sie danach mittels Pfeiltasten Zzum mmX und dr cken Sie erneut LERNEN Wiederholen Sie die Prozedur f r Z Mit der Taste QUIT gelangen Sie in den Messmodus Weitere Informationen finden sie unter Punkt 1 2 1 dieser Anleitung 4 4 Einstellung des absoluten Nullpunkts 00 Setzen Sie den Einstelldorn in die Aufnahme und positionieren Sie den Projektor auf die Eichkanten Dr cken Sie die Taste BEZUGSNULLPUNKT und w hlen Sie den Be
30. t Die serielle Schnittstelle dient zur Daten bertragung vom Rechner zu einem PC Sie k nnen an der parallelen Schnittstelle so genannte PUNKT Matrix Drucker oder Etikettendrucker verwen den Aber keine welche ausschlie lich mit Microsoft WINDOWS arbeiten Als Standard ist die parallele Schnittstelle f r die Verwendung eines Seiko Druckers ausgelegt Kabelbelegung F r die parallele Schnittstelle ben tigen Sie ein handel bliches Parallelkabel F r die serielle Daten bertragung zum PC ein Kabel beidseitig 9 polig Buchsen SUB D Die Verdrahtung ist 1 1 Im Men SETUP finden Sie 3 Untermen s zum Einrichten der Daten bertragung DRUCKEN ESC FORM CHARS SCHNITTSTELLE Diese Men s sind ab Werk voreingestellt Die richtigen Einstellungen f r den Etikettendrucker sowie der Schnittstelle werden separat erl utert Wenn Sie nderungen der Formate vornehmen kann dies zu Problemen mit dem Etikettendrucker f hren Testen Sie die Formate nur per bertragung an einen PC PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 16 1 5 1 Etiketten drucken mit Seiko Drucker Je nachdem welcher Drucker verwendet wird ndern sich die Eingaben in den Men s DRUCKEN ESC und FORM CHARS DRUCKEN ESC Als Standard wird nach jeder Zeile die Zeichenfolge 10 und 13 ausgegeben Position 1 und Zeilenvorschub Die Anzahl der Etikettenzeilen auf 4 Die Anzahl der Leerzeilen auf 8 Den Zeileneinzug auf 3 Als Format mu Metronics1 eingesetzt werde
31. tellen PW Schnittst R5232 Sprache 5W Baud 38400 Anzeige Wort 8 Mess 5ys Stop Bits 1 G GE Par taet Unger e eg Handshake Hard Daten Keine Schnittst Systemeinst R5232 EOC DelayB30 _ Winkel korr R5232 EOL Delia Korrekturen Parallel Daten Etikett Passwort Systemeinst Jm Winkel korr Korrekturen a i Parallelit Kompensation PW Para Komp X um mmZ 0 00256 Sprache 5W z ummmx 0 00000000 Anzeige Mess 5y5 Drucken ESC Form Chars Schnittst Passwort Korrekturen AAK pa a Lernen Lineare Fehler Korrektor Korrekturen bw Le PWB Swiss AG Seite 21 Der TC100 ist mit einer parallelen und einer seriellen Schnittstelle ausger stet Im diesem Men werden die Einstellungen daf r vorge nommen F r die serielle Schnittstelle die bertragungsparameter sowie was gesendet werden soll REPORT Werkzeug Liste bzw ETIKETT F r die parallele Schnittstelle was wird an diese Schnittstelle ge sendet Eingabe des Passwortes zum Aktivieren der Men s Sie dr cken Taste MENU und anschliessend fahren sie mit der Cur sortaste nach unten zum Menupunkt Passwort Mit der Cursortaste rechts wird das Eingabefeld aktiviert und Sie geben das Passwort ein Mit FINISH abschliessen Men zur Korrektur des Parallelit tsfehlers der Achsen des Vorein stellger tes zur Werkzeugachse Der Winkelfehler ist einfach durch Messen
32. tenbl cke Die Tastenbl cke sind gem ihren Funktionen zusammengefasst Funktionstasten Achsentasten Modustasten PRINT Taste AO ma ES Software Tasten SW Cursortasten Kommandotasten Software Tasten SW werden entsprechend der gew hlten Funktion belegt Sie dienen zur Einstellung des Rechners bzw zum Umschalten von Messdaten Funktions Tasten Adapter w hlen Werkzeug w hlen Radius messen Winkel messen Kommando Tasten ENTER zur Funktionsauswahl unter MEN bzw zur Messpunkteingabe FINISH zum Beenden einer Funktion mit SPEICHERN CANCEL zum L schen von falschen Eingaben QUIT zum Abbruch einer Funktion bzw zum deaktivieren eines Werkzeugs Achsen Tasten Neben den Achsbezeichnungen auf dem Display befindet sich jeweils eine Taste Einfrieren des Z hlerstandes durch Dr cken der betreffenden Taste Nullen und Umschalten auf Inkrementalmodus Men Taste und Cursor Tasten Men Taste zum Umschalten in den Einstellmodus Cursor Tasten zum Scrollen durch die Anwendung je nach Modus Numerischer Tastenblock Eingabe Werkzeugnummer Ma e etc Taste zus tzlich zur Erh hung des Bildschirmkontrastes TASTE dr cken u halten erh ht Kontrast kontinuierlich Taste zus tzlich zur Reduzierung des Bildschirmkontrastes TASTE dr cken u halten redu ziert Kontrast kontinuierlich Einstellung des Bildschirmkontrastes k nnen nur im Messmodus gemacht werden Modus Tasten Umschaltung Durchmesser Radiu
33. uckt MMMM MMMM MMMM MMMM Adapter Liste A Sollwert X Sollwert Z 00 50 000mmD 200 000 mm 10 0 000 mmD 10 000 mm 20 0 000 mmD 20 000 mm 30 0 000 mmD 30 000 mm 40 0 000 mmD 40 000 mm 1 5 3 Werkzeug Bibliothek drucken Befindet sich die Anzeige im Modus WERKZEUG so werden die Werkzeuge nach Dr cken der PRINT Taste wie folgt ausgedruckt anenee Tool Liste aneneen EEN LE E TOOL A Sollwert X Sollwert Z Platz Nr aenneren dem dem dem 111 00 0 423mmD 0 9359 mm 111 00 56 144mmD 200 245 mm 123 00 0 000mmD 1 460 mm aenneren E LE aenneren PWB Swiss AG Ausgabe September 04 Seite 18 1 5 4 Daten bertragung zum PC Beispiel Windows Terminal Die Daten bertragung an einen PC erfolgt in der Regel ber das Windows Hyperterminal Dieses Programm ist Bestandteil des Betriebssystems Einrichten des Terminals Verbinden Sie die serielle Schnittstelle der Steuerung und des PC s mit einem Kabel Klicken Sie auf dem PC die Schaltfl che START Programme Hyperterminal HyperTerminal Das Programm wird ge ffnet Geben Sie einen Namen f r die Verbindung ein und best tigen Sie mit OK W hlen Sie i
34. zugsnullpunkt 00 Dr cken Sie danach die SW Taste EDIT Im Bildschirm erscheint das Men f r die Adapter bzw Bezugsnullpunkte Adapter editieren 0 Nummer 0 Sie geben den Wert des Einstelldornes in X und Ref X D anschliessend den Wert Z ein Ref Z Etik Form erk Absolute Nullpunkt wird bez glich des X Achsen Modus R D immer im Modus Durchmesser abgespeichert Kal Nach Best tigen mit ENTER schaltet der Rechner in den Messmodus um Der Absolute Nullpunkt ist Etfu jeweils die betreffende eingesetzt Die Ist Position in Bezug auf den absolu LEER e ten Nullpunkt wird angezeigt Z umkehren r D Achse Kal Datum Set X Set Z Weitere Informationen zu diesem Vorgang erhalten Sie unter Punkt 1 2 2 dieser Anleitung PWB Swiss AG Ausgabe September 04 5 Technische Daten Seite 28 5 1 Spannungsversorgung Der TM 250 wird an die Standard Netzversorgung angeschlossen Die Netzanschlu buchse befindet sich in der R ckwand der Grundsockels und verf gt ber einen integrierten Netzfilter Netzspannung Spannungstoleranz Netzfrequenz Energiebedarf Anschluss Anschlussvorrschrift Sicherung 264 VAC 85 VAC 10 43 63 Hz ca 20 VA 2P T Stormschutzschalter mit max Fehlstrom 30 mA F2A 250 V 2 Sicherungen im Hauptschalter 5 2 Physikalische und mechanische Kennwerte Messelektronik TC 100 Energieverbrauch Betriebstemperatur Relative Feuchtigkeit H he Verschmutzungsgrad LCD Au
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