Druckregler Typen DP27(S), DP27(S)Y, DP27E(S
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1. DP27RS DP27R Der DP27RS wird einbaufertig geliefert Die Ferneinstellung des Minderdruckes erfolgt durch Druckluft Der Druck der zur Ferneinstellung benutzten Luft muss etwa 0 7 bar ber dem gew nschten Minderdruck des Druckeglers DP27RS liegen und ist durch einen Luftdruckregler zu regeln Die verwendete Druckluft muss l und kondensatfrei sein Wir empfehlen die Luftdruckregler mit Filter und Manometer Typen FR 20 und MPC 2 Der maximal einstellbare Minder druck am DP27RS betr gt 15 bar Der Luftdruckregler muss r cksteuerbar sein und auf niedrige Dr cke durch eine selbstt tige berstr meinrichtung Vor dem Einlass des Luftdruckreglers muss ein R ckschlagventil eingebaut werden Es ist dann selbst f r den kaum zu erwartenden jedoch denkbaren Fall eines Versagens der Steuermembran sicher gestellt dass kein Dampf in das Druckluftsystem gelangen kann Ein Filter mit Metallgeh use sollte stromauf vom R ck schlagventil eingebaut werden Die ber den Luftdruckregler gehende Druckluftleitung wird an der Leitungsverschrau bung der Steuerkammer angeschlossen Bild 2 3 2 Installationsvorschl ge Bild 2 3 4 Installationen wie sie diese Bilder zeigen gew hrleisten ein einwandfreies Arbeiten der Druckregler In jedem Fall ist der Regler senkrecht in eine horizontal verlaufende Leitung einzusetzen so dass die Hauptmembrankammer unterhalb der IM P407 03 D spira 13 sarco 3 Einbau Rohrleitung liegt und die Sollwerteinst2. 7 Stiftschraube Stahl M10x 15 Gr 8 8 8 und Muttern 18 Steuermembranen Edelstahl 1 4301 9 Steuerventiikammer Sph roguss EN GJS 400 18 LT 10 Steuerventilst el Edelstahl 1 4057 11 Steuerventil und Edelstahl 1 4057 sitz PTFE 12 Steuerventil Kugel Edelstahl 1 4301 13 _Steuerkammerfeder Edelstahl 14 Steuerkammerhalter Edelstahl 1 4310 15 Dichtung Deckel Edelstahl 1 4404 1 4435 Steuerkammerfilter 16 Deckel Edelstahl 1 4057 Steuerkammerfilter 17 Steuerkammerfilter Edelstahl 1 4057 18 _Schutzsieb Edelstahl 1 4301 19 Geh usedichtung Graphit nickelverst rkt 20 Hauptventil R ck Edelstahl 1 4300 holfeder 21 _ Hauptventil Edelstahl 1 4057 22 Hauptventilsitz Edelstahl 1 4057 23 Steuerleitung Edelstahl 1 4306 24 Ventil Geh use Sph roguss EN GJS 400 18 LT 25 Schrauben und Stahl M10 25 Gr 8 8 8 Muttern 26 obere Sph roguss EN GJS 400 18 Membrankammer LT 27 untere Sph roguss EN GJS 400 18 Membrankammer LT 28 Schrauben und Stahl M10x50 Gr 8 8 8 Muttern 129 Hauptmembranen Edelstahl 1 4301 30 Edelstahl 1 4057 31 Hauptventil St el Edelstahl 1 4057 32 _Kontermutter Stahl Gr 8 33 Verbindungs Edelstahl 1 4036 leitungen 34 Stahl R1 8 1 Wird bei der Bestellung der Minderdruck von lt 1 bar berdruck angegeben so wird als Material Phosphorbronze eingesetzt Positionen nur in der unten stehenden Explosionszeichnung sichtbar spira 6
3. D suen 17 bar Vordruck DP27GS DP27RS DP27ES D sue 10 bar H chste Arbeitstemperatur DP27S DP27SY e 232 C DP27ES Ura 190 C DP27SG u 120 C Minimale Arbeitstemperatur 0 C Maximaler Differenzdruck 17 bar Bemessungsgrenzen f r Anschl sse PN25 ANSI300 Ratingtemperaturent 10 C 0 C 120 C 200 C 232 C Ratingdr ckeinbarp 25 25 25 22 20 7 Durchsatzkurven Identisch mit DP17 siehe Datenblatt TIS 3 006 und TIS 3 007 Technische Daten Magnetventil Spannung 220 230V 10 50Hz Leistungsaufnahme Anzug 45VA Halten 23VA Einbau Einbau senkrecht in waagerechte Rohrleitung mit Justierschraube 1 nach oben Dem Druckreduzierventil ist ein Schmutzf nger mit Feinsieb und bei Bedarf ein Abscheider Dampftrockner vorzuschalten F r eine kor rekte Leitungsentw sserung vor und nach dem Druckregler ist bau seits zu sorgen Zur Messwerterfassung dient die angebaute Druckmessleitung Steuer leitung 23 Ist eine gro e Genauigkeit erforderlich so sollte die Mess werterfassung durch eine externe u ere Steuerleitung vorgenom men werden Einbauhinweise gem der separaten Einbau und War tungsanleitung die den Reglern bei Auslieferung beiliegt Wartung Reparatur Wartungs und Reparaturhinweise gem der separaten Einbau und Wartungsanleitung welche den Reglern bei Auslieferung beiliegt Einstufung nach Druckger terichtlinie 97 23 EG Anw
4. rat Durchsatzkurven Identisch mit DP17 siehe Datenblatt TIS 3 006 und TIS 3 007 A Technische Daten Magnetventil Spannung 220 230V 10 50Hz Leistungsaufnahme Anzug 45VA Halten 23VA Einbau Einbau senkrecht in waagerechte Rohrleitung mit Justierschraube 1 nach oben Dem Druckreduzierventil ist ein Schmutzf nger mit Feinsieb und bei Bedarf ein Abscheider Dampftrockner vorzuschalten F r eine kor rekte Leitungsentw sserung vor und nach dem Druckregler ist bau seits zu sorgen Zur Messwerterfassung dient die angebaute Druckmessleitung Steuer leitung 23 Ist eine gro e Genauigkeit erforderlich so sollte die Mess werterfassung durch eine externe u ere Steuerleitung vorgenom men werden Einbauhinweise gem der separaten Einbau und War tungsanleitung die den Reglern bei Auslieferung beiliegt Wartung Reparatur Wartungs und Reparaturhinweise gem der separaten Einbau und Wartungsanleitung welche den Reglern bei Auslieferung beiliegt Einstufung nach Druckger terichtlinie 97 23 EG Anwendung nur f r Wasserdampf und Gase der Fluid Gruppe 2 Bemessungsgrenzen f r Anschl sse ANSI 150 Ratingtemperaturent 10 C 0 C 120 C 200 C 232 C Ratingdr cke in bar p 19 5 195 17 13 12 5 rat Anmerkung Alle angegebenen Dr cke sind berdr cke 10 spira Nennweite Kategorie CE Kennzeichnung 15 40 Art 3 Abs 3 gute
5. Druckreglers vor Erosion und Wasserschlag Schmutzf nger vor dem Druckregler Sicherheitsventil nach dem Druckregler Manometer vor und nach dem Druckregler Bypassleitung mit geeignetem Drosselventil Kr mmer vor und hinter dem Druckregler sind zu vermeiden 3 5 1 Einbau Schutz vor Schmutz Vor dem Regelventil sollte unbedingt ein Schmutzf nger mit Feinsieb eingebaut werden Einbau des Schmutzf ngers in Seitenlage verhindert die Ansammlung von Wasser 3 5 2 Einbau Allgemein Durchflussrichtung beachten Pfeil auf Ventilgeh use 3 6 Absperrventile 3 6 1 Absperrventile zur Trennung des Reglers Es sollten sowohl vor als auch nach dem Druckregler m glichst Absperrventile eingesetzt werden Diese erleichtern bzw erm glichen Reparatur und Wartungsarbeiten 6 2 Absperrung durch den Druckregler Druckregler sind keine Absperrorgane Sie k nnen im Neuzustand dicht sein m ssen aber nicht dicht sein Druckregler haben generell eine Sitzleckage VDI VDE 2174 Die zul ssige Leckrate betr gt 0 05 des kvs Wertes Diese vergr ert sich im Laufe der Zeit Ist eine Dichtheit gew nscht und erforderlich so ist eine zus tzliche manuelle oder automatische Absperrarmatur vorzusehen 14 spirgx arco IM P470 03 D u ere Steuerleitung Schmutzf nger mit Feinsieb Druck reduzier ventil Dampftrockner Dampf CC Spiratec Kondensat Absperr ableiter ber ventil wachung eg
6. Satz Geh usedichtung 3xR 8730 015 015 8730 040 015 Gees 8732 015 107 8732 040 107 f r Steuerventilgeh use Satz Stehbolzen und Mutter e 8730 015 021 8730 040 021 f r Hauptventilgeh use Satz Stehbolzen und Muttern f r Membrankammer 32 IER 8730 015 023 8730 040 023 40 50 12xV Hauptventil St el mit Andruckplatte und Konter Y 8810 015 026 8810 025 026 8810 040 026 mutter d 8737 000 003 230 V Magnetventil komplett w 8737 000 004 24 V AC Satz Hauptersatzteile empfohlender Satz f r die Wartung bestehend aus allen mit gekennzeichneten Teilen 8732 015 080 8732 020 080 8732 025 080 8732 032 080 8732 040 080 8732 050 080 IM P407 03 D spirg sarco 31 Spirax Sarco GmbH Reichenaustra e 210 D 78467 Konstanz Postfach 102042 D 78420 Konstanz Telefon 07531 5806 0 Telefax 07531 5806 22 Vertrieb de SpiraxSarco de 32 Spirax Sarco AG Gustav Maurer Strasse 9 Postfach 200 CH 8702 Zollikon ZH Telefon 41 044 391 4600 Telefax 41 044 391 26 14 info ch SpiraxSarco com SPIr arco Spirax Sarco GmbH Niederlassung sterreich D ckegasse 7 2 8 A 1220 Wien Telefon 43 01 69964 11 Telefon 43 01 69964 14 Vertrieb at SpiraxSarco com IM P470 03 D
7. Tabelle 1 Erforderliche Anzugdrehmomente Nennweite Mutter Anzugsmomente DN 15 bis DN 32 M10 40 50 Nm DN 40 bis DN 50 12 45 55 Nm 22 IM 470 03 D sarco 33 34 35 36 37 IM 407 03 Richtige Lage der Hauptventil R ckholfeder kontrol lieren Neue Geh usedichtung einlegen Schutzsieb wieder einsetzen DP27 S DP27E S Steuerkammer komplett mit Federgeh use aufsetzen und Muttern mit Drehmoment nach Tabelle 1 anzie hen DP27R S Steuerkammer komplett mit Steuerkammerhaube aufsetzen und Muttern mit Drehmoment nach Tabelle 1 anziehen Verbindungsleitungen wieder anbringen und Ver schraubungen dicht anziehen Inbetriebnahme des Druckreglers in der in F beschriebenen Reihenfolge spira Auswechseln der Steuermembran DP27 S DP27E S Absperrorgane vor und hinter dem Regler sowie in der u eren Steuerleitung schlie en Wurde kein Ventil in die u ere Steuerleitung eingebaut so mu auf jeden Fall die Dampfzufuhr unterbrochen werden Druck ablassen Schritte 15 bis 18 ausf hren dann mit 38 fortfahren DP27R S Absperrorgan vor und hinter dem Regler schlie en Steu erluftzufuhr abstellen und Druck ablassen 38 DP27 S DP27E S Muttern l sen Federgeh use untere Federplatte und alte Steuermembranen abnehmen DP27R S Muttern l sen Steuerkammerhaube und alte Steuer membranen abnehmen 39 Zwei neue Steuermembranen einlegen nachdem zuv
8. ber eine Qualifikation verf gen die seiner Funktion und T tigkeit entspricht wie z B Unterweisung und Verpflichtung zur Einhaltung aller einsatzbedingten regionalen und innerbetrieblichen Vorschriften und Erfordernissen e Ausbildung gem den Standards der Sicherheitstechnik in Gebrauch und Pflege angemessener Sicherheits und Arbeitsschutzeinrichtungen Schulung in Erster Hilfe usw Siehe auch TRB 700 1 4 4 Handhabung Lagerung Lagertemperatur 20 C 65 C trocken und schmutzfrei In feuchten R umen ist Trockenmittel bzw Heizung gegen Kondenswasserbildung erforderlich Transport e Transporttemperatur 20 C 65 C e Gegen u ere Gewalt Sto Schlag Vibrationen sch tzen e Lackierung nicht besch digen Handhabung vor dem Einbau e Wenn an Ger ten ffnungen durch Schutzkappen verschlossen sind d rfen die Schutzkappen erst direkt vor dem Einbau entfernt werden Vor N sse und Schmutz sch tzen 1 4 5 Allgemeine Einbauangaben f r pneumatische Ger te und Antriebe Anhand der Betriebsanleitung des Typenschildes und des technischen Datenblattes berpr fen ob das Ger t f r den Einsatz geeignet ist Pr fen ob Druckluft mit ausreichendem Druck kontinuierlich zur Verf gung steht Einbaulage pr fen Ger t vor zu hohen Temperaturen sch tzen Mess und Einstellgrenzen beachten Pneumatikschl uche und Steuerleitungen so befestigen dass sie vor Vibrationen und mec
9. st werden k nnen sind weitere Informationen beim Lieferanten Hersteller zu erfragen Die Beachtung der Anweisungen ist zur Vermei dung von St rungen unerl sslich die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar Personen oder Sachsch den hervorrufen k nnen Das Ger t entspricht den Regeln der Technik Bez glich des Einsatzes obliegt die Sorgfaltspflicht zur Einhaltung g l tiger Regelwerke dem Betreiber bzw dem Verantwortlichen f r die Auslegung der Anlage Der Gebrauch der Betriebsanleitung setzt die Quali fikation des Benutzers gem Punkt 4 0 auf dieser Seite voraus Das Bedienungspersonal ist entsprechend der Betriebsanleitung zu unterweisen 1 1 3 Qualifiziertes Personal Hierbei handelt es sich um Personal das mit Aufstellung Einbau Inbetriebnahme Betrieb und Wartung des Ger tes vertraut ist Das Personal muss ber eine Qualifikation verf gen die seiner Funktion und T tigkeit entspricht wie z B Unterweisung und Verpflichtung zur Einhaltung aller einsatzbedingten regionalen und innerbetrieblichen Vorschriften und Erfordernisse e Ausbildung gem den Standards der Sicherheitstechnik in Gebrauch und Pflege angemessener Sicherheits und Arbeitsschutzeinrichtungen Schulung in Erster Hilfe usw Siehe auch TRB 700 1 1 4 Handhabung Lagerung Lagertemperatur 20 C 65 C trocken und schmutzfrei In feuchten R umen ist Trockenmittel bzw Heizung gegen Kondenswasserbildung erforderlich Die
10. 11 F r Pos 10 12 13 und 14 siehe unten 16 17 33 18 20 24 31 32 30 29 Explosionszeichnung der Position 11 sarco 11 e 2 O 3 8 IM P470 03 D Werkstoffe DP27E Bauteil Werkstoff 43 Steuerventil 44 Steuerleitung Edelstahl 1 4302 45 Seegerring Edelstahl AISI 302 46 Halter Edelstahl 1 4057 47 Vari Dichtung Verbundstoff Turcon T40 48 Steuerventil und Sitz Edelstahl Edelstahl PTFE 49 Magnetventil 49 Position nur in der unten stehenden Explosionszeichnung sichtbar 43 44 IM P407 03 D SPIr arco Um P UM il Ir A Ri D gt 2 Technische Daten DP27 27 DP27E Beschreibung Pilotgesteuerter Druckregler mit Federkraft Sollwerteinstellung zur schnellen und genauen Minderdruckregelung von Dampf oder Druck luft mit Membranen aus Phosphorbronze Proportionalregler mit extrem kleiner P Abweichung und gut schlie Bendem Einsitzventil mit Membransteuerung Ausf hrungen Standardversionen Sollwertbereiche DP27 Feder konisch 1 0 17 0 bar berdruck DP27 Y Feder gelb 0 2 3 0 bar berdruck BR F r Dampfanwendungen In die Steuerleitung ist ein Magnetventil eingebaut Dies gestattet eine fernge steuerte Unterbrechung der Dampfzufuhr Das Magnet ventil ist stromlos geschlossen Vordruck max 10 bar Temp max 190 C Hinweis Bei Minder
11. 7 a 47 Vari Dichtung Verbundstoff Turcon T40 A 48 Steuerventil und Sitz Edelstahl Edelstahl A PTFE r 49 Magnetventil 49 A Position nur in der unten stehenden Explosionszeichnung sichtbar na 43 44 46 gt 1 48 lt 12 3 8 12 spirgx arco IM P470 03 D 3 Einbau Diese Anweisungen gelten f r den Druckregler der Serie DP27S DP27ES DP27RS und DP27SY DP 27SG f r den Betrieb mit Dampf und sinngem f r den Betrieb mit Druckluft 3 1 Lieferzustand Bild 1 DP27S DP27SY DP27 DP27Y Der DP27 S und der DP27 S Y unterscheiden sich nur durch die eingesetzte Justierfeder Diese Typen werden einbaufertig geliefert und enthalten eine Justierfeder zur Einstellung des Minderdruckes redu zierter Druck f r den bei der Bestellung angegebenen Minderdruckbereich Das Ger t ist jedoch nicht voreingestellt Zwei verschieden farbige Justierfedern sind f r folgende Minderdruckbereiche erh ltlich Minderdruck Typ Feder bar DP27SY gelb zylindrisch 0 2 bis 3 0 DP27S silber konisch 1 0 bis 17 0 Im nachfolgenden Dokument ist wenn der DP27S aufgef hrt wird immer auch der DP27SY gemeint DP27GS DP27G Der DP27GS ist geeignet f r Druckluft und gasf rmige Medien Die maximal zul ssige Temperatur betr gt 120 C Im Gegensatz zum DP27S ist im DP27GS im Pilot und Hauptventil eine Weichdichtung aus Nitril eingebaut Der DP27GS ist nicht geeignet f r das Medium Sau
12. Beachtung der Betriebsanleitung eingebaut in Betrieb genommen und gewartet werden Au erdem ist die Einhaltung der allgemeinen Einrichtungs und Sicherheitsvorschriften f r den Rohrleitungs bzw Anlagenbau sowie der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen und Schutzausr stungen zu gew hrleisten Bei Nichtbe achtung k nnen Verletzungen und Sachsch den die Folge sein 1 4 2 Allgemeines zur Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung enth lt Anweisungen welche einen sicheren und ordnungsgem en Einbau und Betrieb erm g lichen sollen Sollten dabei Schwierigkeiten auftreten die nicht mit Hilfe der Betriebsanleitung gel st werden k nnen sind weitere Informationen beim Lieferanten Hersteller zu erfragen Die Beachtung der Anweisungen ist zur Vermei dung von St rungen unerl sslich die Ihrerseits mittelbar oder unmittelbar Personen oder Sachsch den hervorrufen k nnen Das Ger t entspricht den Regeln der Technik Bez glich des Einsatzes obliegt die Sorgfaltspflicht zur Einhaltung g l tiger Regelwerke dem Betreiber bzw dem Verantwortlichen f r die Auslegung der Anlage Der Gebrauch der Betrieb sanleitung setzt die Qualifikation des Benutzers gem Punkt 4 0 auf dieser Seite voraus Das Bedienungspersonal ist entsprechend der Betriebsanleitung zu unterweisen 1 4 3 Qualifiziertes Personal Hierbei handelt es sich um Personal das mit Aufstellung Einbau Inbetriebnahme Betrieb und Wartung des Ger tes vertraut ist Das Personal muss
13. Ingenieurpraxis CE Kennzeichnung nicht zul ssig mit GCE Kennzeichnung und Konformit tserkl rung DN 50 1 IM P470 03 D sarco Abmessungen DP27 DP27E DP27G Gewichte K Werte PN 16 25 ANSI300 ANSI 150 Gr e A A A B D E F K Gewicht mm mm mm mm mm mm mm m h kg 15LC 130 126 6 120 2 185 406 276 130 1 0 14 0 DN 15 130 126 6 120 2 185 406 276 130 2 8 14 0 DN 20 150 139 4 185 406 276 130 5 5 14 9 DN 25 160 160 0 160 0 207 420 282 148 8 1 17 2 DN 32 180 180 0 176 0 207 420 282 148 12 0 18 2 DN 40 200 200 0 199 0 255 475 297 178 17 0 30 2 DN 50 230 230 0 228 0 255 475 297 178 28 0 32 2 Gewicht DP27E DP27EY zus tzlich 0 4kg f r das Magnetventil Werkstoffe Nr Bauteil Werkstoff 1 Justierschraube Stahl Gr 8 8 2 Kontermutter Stahl Gr 8 3 Federgeh use Sph roguss EN GJS 400 18 LT 4 Obere Federplatte Stahl 1 4408 5 Justierfeder Edelstahl 1 4300 6 Untere Federplatte Stahl 1 0715 7 Stiftschraube Stahl M10x 15 Gr 8 8 8 und Muttern 18 Steuermembranen Phosphorbronze 9 Steuerventiikammer Sph roguss EN GJS 400 18 LT 10 _Steuerventilst el Edelstahl 1 4057 11 Steuerventil und Edelstahl 1 4057 sitz PTFE 12 Steuerventil Kugel Edelstahl 1 4301 13 _Steuerkammerfeder Edelstahl 14 _Steuerkammerhalter Edelstahl 1 4310 15 Dichtung Deckel Edelstahl 1 4404 1 4435 Steuerkammer
14. Lackierung ist eine Grundierung die nur bei Transport und Lagerung vor Korrosion sch tzen soll e Lackierung nicht besch digen Transport Transporttemperatur 20 C 65 C u ere Gewalt Sto Schlag Vibrationen sch tzen Lackierung nicht besch digen Handhabung vor dem Einbau e Wenn an Ger ten ffnungen durch Schutzkappen verschlossen sind d rfen die Schutzkappen erst direkt vor dem Einbau entfernt werden Vor N sse und Schmutz sch tzen 1 1 5 Allgemeine Einbauangaben f r Rohrleitungsarmaturen Anhand der Betriebsanleitung des Typenschildes und des technischen Datenblattes berpr fen ob das Ger t f r den Einbauort gem Anlagenplan geeignet ist 1 Werkstoff Druck und Temperatur sowie deren Maximalwerte berpr fen Richtige Einbausituation feststellen Str mungsrichtung und Einbaulage Schutzabdeckungen an Flanschen und Anschl ssen entfernen Armaturen m ssen von der Rohrleitung getragen werden und d rfen nicht als Festpunkte dienen Armaturen m ssen spannunggsfrei eingebaut werden W rmeausdehnungen des Systems m ssen von Kompensa toren ausgeglichen werden OD P oh 1 1 6 Allgemeine Inbetriebnahmeangaben f r Rohrleitungsarmaturen Die meisten Armaturensch den treten entweder direkt oder kurz nach der ersten Inbetriebnahme auf deshalb Schmutzf nger und Wasserabscheider vorsehen 2 spirag co IM P470 03 D e Rohrleitungen sp len und alle Fremd
15. RE KM m Steuerventil und sitz LA K r ai Steuerkammerrfilter Geh usedichtung Schutzsieb Hauptventilsatz Hauptmembrane co IM P470 03 D Auswechseln der Justierfeder DP27 S und DP27E S Absperrorgane vor und hinter dem Regler sowie in der u eren Steuerleitung schlie en Wurde kein Ventil in die u ere Steuerleitung eingebaut so muss auf jeden Fall die Dampfzufuhr unterbrochen werden Druck ablas sen 15 Kontermutter l sen 16 Justierschraube gegen den Uhrzeigersinn herausdre hen 17 Die 4 Muttern l sen herausdrehen und Federgeh use abnehme 18 Justierfeder und obere Federplatte herausnehmen 19 Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge 15 IM P407 03 D spira Auswechseln Steuerventil Einheit DP27 S und DP27E S Absperrorgane vor und hinter dem Regler sowie in der u eren Steuerleitung schlie en Wurde kein Ventil in die u ere Steuerleitung eingebaut so muss auf jeden Fall die Dampfzufuhr unterbrochen werden Druck ablas sen Schritte 15 bis 18 ausf hren dann mit 20 fortfahren DP27R S Absperrorgane vor und hinter dem Regler schlie en Steuerluftzufuhr abstellen und Druck ablassen 20 Einschraub Verschraubungen l sen und Verbindungs leitungen entfernen 21 Steuerventileinheit l sen und abnehmen 22 Schrauben Sie die neue Steuerventileinheit im Geh u se fest Drehmoment 45 50 Nm 23 Stellen Sie sicher dass zwischen dem Steu
16. Schmutz Kondensat f nger ableiter unverz glich Abblase leitung Sicherheits ventil Jeweils 15 Nenndurch messer auf beiden Seiten jedoch mindestens 0 9 m Absperrventil zur Einstellung des Minderdruckes Bild 2 Installationsvorschlag DP27S und DP27ES DP27 und DP27E Kondensat ableiter unverz glich Absperr ventil Schmutz f nger Schauglas Druckluft A Wasser abscheider Kondensat ableiter Bild 2a Dampfleitungsentw sserung Filter Bild 3 Installation DP27RS DP27R IM P407 03 D spira arco Bild 2a Dampfleitungsentw sserung 3 Einbau Entfernung des Kondensats Es ist bauseits zu gew hrleisten dass nur trockener kondensatfreier Dampf zum Druckminderventil gelangt Es wird daher empfohlen einen Dampftrockner mit Entw ssung vor dem Druckminderventil einzusetzen um sicherzu stellen dass trockener Dampf vorliegt Wenn die Minderdruckleitung nach dem Druckminderventil ansteigt so ist die Minderdruckleitung auch dort zuverl ssig zu entw ssern Ein Fehlen einer zuverl ssigen Entw sserung davor oder danach beeintr chtigt die Lebensdauer des Druckminderventils Dampfleitungs entw sserung Bild 4 2 Druckregler parallel geschaltet Dampf zufuhr KE Bild 5 2 Druckregler Reihe geschaltet 3 7 Entw sserung Es ist unbedingt sicherzustellen dass dem Druck
17. befindlichen Schmutzf ngers braucht in diesem Fall nicht he rausgenommen zu werden sollte jedoch in bestimmten Zeitabst nden berpr ft und gereinigt werden 9 Absperrorgan vor dem Regelventil langsam ffnen bis es voll offen ist ES DP27 S und 27 DP27R S h Justierschraube mit Schl ssel SW 19 langsam h Langsam die Steuerluft aufdrehen und so im Uhrzeigersinn drehen bis das Minderdruckma den Steuerluftdruck erh hen bis der gew nschte nometer den gew nschten Druck anzeigt Minderdruck erreicht ist i Justierschraube in dieser Stellung mit dem Hinweis Schl ssel festhalten und Feststellmutter gegen Um die Einstellung des Dampfdruckreglers zu das Geh use anziehen wobei auf die richtige erleichtern kann es von Vorteil sein das Min Lage der Unterlegscheibe zu achten ist derdruckmanometer im Sichtbereich nahe dem Luftdruckregler zu montieren Sollte dadurch das Manometer unter der Dampfleitung zum liegen kommen so sollte die Anschlussleitung des Manometers am tiefsten Punkt entw ssert werden um eine fehlerhafte Anzeige auszuschlie en EE E Absperrorgan hinter dem Regelventil langsam ffnen bis es voll offen ist Hinweis Stellen Sie nach Einbau oder Wartung sicher dass das System voll funktionst chtig ist Pr fen Sie alle Alarme und Sicherheitseinrichtungen auf Ihre Funktion 18 spira co IM P470 03 D f DP27S und DP27SE DP27RS Bild 6 Die angegebenen Buchs
18. dr cken von lt 1bar berdruck m ssen Steuer und Hauptmembranen aus Phosphorbronze eingesetzt werden Bitte geben Sie bei einer Bestellung den Minderdruckbereich an Sonderversionen BAR e EE F r Druckluft und gasf rmige Medien Im Pilot und Hauptventil ist eine Weichdichtung aus Nitril eingebaut Vordruck max 17bar 120 C Temp 120 C siehe TIS 3 274 D Hinweis Es ist nicht geeignet f r das Medium Sauerstoff Nicht lieferbar mit Magnetventil DP27R Sollwertverstellung mittels nderung des angelegten Zu luftdruckes Vordruck max 17bar Minderdruck 0 7 bar kleiner als Druckluftdruck Siehe TIS 3 272 D Anschl sse Baul ngen Standard Flansch DN15 DN50 Flanschanschlussma e nach EN 1092 1 PN 25 mit Dichtfl che B1 Baul ngen nach EN 558 1 Grundreihe 1 Anschl sse nach anderen Normen auf Anfrage Einsatzgrenzen und Arbeitsbereich Nenndruckstufe PN 25 Pr fdruck f r Festigkeitspr fung Pau _ 38 bar H chster Arbeitsdruck DP27 27 sws 17 bar Vordruck DP27G 27 27 D 10 H chste Arbeitstemperatur DP27 DP27Y tamas 232 27 190 DP27G tamas 120 C Minimale Arbeitstemperatur 0 C Maximaler Differenzdruck 17 bar Bemessungsgrenzen f r Anschl sse PN 25 ANSI 300 Ratingtemperaturent 10 C 0 C 120 C 200 C 232 C Ratingdr cke in bar p 25 25 25 22 20 7
19. e ira IM en Druckregler Typen DP27 S DP27 S Y DP27E S DP27G S und DP27R S Bedienungsanleitung 1 Sicherheitshinweise 2 Technische Daten 3 Einbau 4 Inbetriebnahme 5 Wartung 6 Fehlersuche 7 Ersatzteile spira nderungen vorbehalten Durch au erhalb der BRD g ltige sarco Vorschriften k nnen abweichende Einsatzbereiche entstehen 1 1 Sicherheitshinweise f r Armaturen Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise vor Ger teeinbau Inbetriebnahme und Wartung sorgf ltig durchlesen 1 1 1 Gefahrenhinweise Nichtbeachtung der Gefahrenhinweise kann zu Verletzungs und Lebensgefahr und oder erheblichem Sach schaden f hren Der sichere Betrieb der Ger te ist nur gew hrleistet wenn sie von qualifiziertem Personal siehe Punkt 4 0 auf dieser Seite sachgem unter Beachtung der Betriebsanleitung eingebaut in Betrieb genommen und gewartet werden Au erdem ist die Einhaltung der allgemeinen Einrichtungs und Sicherheitsvorschriften f r den Rohrleitungs bzw Anlagenbau sowie der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen und Schutzausr stungen zu gew hrleisten Bei Nichtbe achtung k nnen Verletzungen und Sachsch den die Folge sein 1 1 2 Allgemeines zur Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung enth lt Anweisungen welche einen sicheren und ordnungsgem en Einbau und Betrieb erm g lichen sollen Sollten dabei Schwierigkeiten auftreten die nicht mit Hilfe der Betriebsanleitung gel
20. eben 64 Andruckplatte und St el einschieben Unterteil der 61 Hauptventil auf den Ventilsitz legen Membrankammer lose mit zwei Schrauben gegen ber der Verschraubung der Verbindungsleitung befesti 62 Ventil ffnen indem von unten die Andruckplatte gen so dass das Membrankammerunterteil einseitig gegen den Anschlag am Geh use gedr ckt wird zentriert wird Ventilhub mit einem Tiefenma berpr fen und gem Tabelle 3 einstellen 65 Beide Hauptmembranen wieder so einschieben wie Sie herausgenommen wurden nicht gegeneinander verdrehen 26 spira IM 470 03 sarco 66 Unterteil der Membrankammer in die Zentrierung dr cken M12 Schrauben und Muttern wieder ein schrauben Mit einem Anzugsdrehmoment von 90 Nm anziehen 67 Lange Verschraubung der Verbindungsleitung wieder dicht anschlie en 68 Hauptventilteller einsetzen 69 Hauptventil R ckholfeder einsetzen 70 Neue Geh usedichtung einlegen 71 Schutzsieb wieder einsetzen 72 DP27 S DP27E S Steuerkammer komplett mit Federgeh use aufsetzen und Muttern mit Drehmoment nach Tabelle 1 anziehen DP27R S Steuerkammer komplett mit Steuerkammerhaube aufsetzen und Muttern mit Drehmoment nach Tabelle 1 anziehen 73 Verbindungsleitungen anschrauben und Verschrau bungen dicht anziehen Inbetriebnahme des Druck reglers in der in F beschriebenen Reihenfolge IM P407 03 D 27 5 Wartung Wartung Magnetve
21. ellschraube oberhalb der Rohrleitung zu liegen kommt Um sehr gro e oder stark schwankende Durchs tze zu bew ltigen k nnen zwei oder mehr Druckregler parallel betrieben werden 3 3 Dimensionierung 3 3 1 Dampfleitungen Die Vordruck und Minderdruckleitungen sind so zu bemessen dass die Dampfgeschwindigkeit in den Leitungen nicht mehr als etwa 25 m s betr gt F r die Auslegung von Dampfleitungen k nnen Sie das Arbeitsblatt Dimensionierung von Dampfleitungen benutzen dass bis zu einer Rohrl nge von 50m tolerierbare Druckabf lle zul sst Die Dampflei tung muss unverz glich vor dem Druckregler DP reduziert und nach dem Druckregler auf die korrekte Rohrleitungs Nennweite erweitert werden Hinweis Gerade Rohrst cke auch kurze in der Nennweite des Druckreglers DP sind NICHT ZUL SSIG 3 3 2 Dimensionierung des Druckreglers Der Druckregler wird nach tats chlichen Leitungsdaten gem der im Produkthandbuch abgedruckten Leistungstabel len dimensioniert Bei richtiger Wahl des Druckreglers sind dessen Anschl sse somit fast immer kleiner als die korrekt dimensionierten Dampfleitungen 3 4 Einbau Rohrleitungsspannungen Durch geeignete F hrung und Halterung der Leitungen ist sicherzustellen dass sich Leitungsspannungen infolge W r meausdehnung oder ungen gender Abst tzung nicht auf das Druckreglergeh use bertragen 3 5 Einbau Die ideale Einbaukonstellation umfa t Trockner mit Kondensatableitung zum Schutz des
22. endung nur f r Wasserdampf und Gase der Fluid Gruppe 2 Bemessungsgrenzen f r Anschl sse ANSI 150 Ratingtemperaturent 10 C 0 C 120 C 200 C 232 Ratingdr cke inbarp 195 19 5 17 13 12 5 Anmerkung Alle angegebenen Dr cke sind berdr cke IM P407 03 D spira Nennweite Kategorie CE Kennzeichnung 15 40 GIP 3 Abs 3 gute Ingenieurpraxis CE Kennzeichnung nicht zul ssig DN 50 1 mit GE Kennzeichnung und Konformit tserkl rung sarco 2 Technische Daten DP27S DP27SY DP27ES Abmessungen DP27S DP27ES DP27GS Gewichte K Werte PN 16 25 ANSI300 ANSI 150 Gr e A A A B D E F K Gewicht mm mm mm mm mm mm mm m h kg 15LC 130 126 6 120 2 185 406 276 130 1 0 14 0 DN 15 130 126 6 120 2 185 406 276 130 2 8 14 0 DN 20 150 139 4 185 406 276 130 5 5 14 9 DN 25 160 160 0 160 0 207 420 282 148 8 1 17 2 DN 32 180 180 0 176 0 207 420 282 148 12 0 18 2 DN 40 200 200 0 199 0 255 475 297 178 17 0 30 2 DN 50 230 230 0 228 0 255 475 297 178 28 0 32 2 Gewicht DP27ES DP27ESY zus tzlich 0 4kg f r das Magnetventil Werkstoffe Bauteil Werkstoff 1 Justierschraube Stahl Gr 8 8 2 Kontermutter Stahl Gr 8 3 Federgeh use Sph roguss EN GJS 400 18 LT 4 Obere Federplatte Stahl 1 4408 5 Justierfeder Edelstahl 1 4300 6 Untere Federplatte Stahl 1 0715
23. erleitung Bild 1 oder alternativ ber eine u ere Steuerleitung die mittels der Einschraub Verschraubung R 1 8 an der Vor derseite der Steuerkammer angeschlossen wird Die u ere Steuerleitung sollte verwendet werden wenn eine sehr genaue Regelung des Minderdruckes oder oft der maximal m gliche Durchsatz ben tigt wird Diese Steuerleitung kann in Edelstahlrohr mit 6 mm Au endurchmesser DN 04 ausgef hrt werden Wird die u ere Steuerleitung verwendet so ist die seitlich angebrachte interne Steuerleitung zu entfernen und die beiden frei gewordenen Anschl sse mit den im anh ngenden Leinenbeutel mitgelieferten Verschlussschrauben R1 8 zu verschlie en Anschluss externe Steuerleitung Soll die externe Steuerleitung verwendet werden so ist sie nach M glichkeit an der Oberseite der Minderdruckleitung in einem str mungsberuhigten Bereich anzuschlie en Zu beiden Seiten des Anschlusses soll die Dampfleitung auf eine L nge von wenigstens je 1m ohne Kr mmer ohne pl tzliche Querschnittsver nderungen und ohne Armaturen verlaufen Bei gr eren Leitungen soll diese Strecke wenigstens 15 Rohrdurchmesser betragen wenn sich daraus eine L nge von mehr als 1m ergibt Es ist wichtig dass die Steuerleitung vom Regelventil zur Dampfleitung mit stetigem Gef lle verl uft damit das sich in der Dampfleitung bildende Kondensat ablaufen kann Ist in Einzelf llen die Minderdruckleitung vom Durchmesser her so gro dass die Ste
24. erstoff F r den DP27GS ist kein Magnetventil erh ltlich Im nachfolgenden Doku ment ist wenn der DP27S aufgef hrt wird immer auch der DP27GS gemeint DP27ES Der DP27ES wird wie der DP27S mit einer gelben oder silbernen Justierfeder geliefert Der maximal zul ssige Vordruck betr gt maximal 10 bar Ein Magnetventil ist in die Verbindungsleitung zwischen Steuerventil und Hauptmembran kammer eingebaut und liegt somit in Reihe mit dem normalen Steuerventil Mit dem Magnetventil kann das Steuerventil bersteuert werden was ein Schlie en des Hauptventils bewirkt so dass die Dampfzufuhr unterbrochen wird Das Magnetventil ist stromlos geschlossen und die Ansteuerung 2 Thermostat Zeitschaltuhr muss den Stromkreis unterbrechen um ein Schlie en des Hauptventils zu bewirken Im Falle eines Stromausfalls wird also die Dampfzufuhr unterbrochen safe Prinzip Elektrischer Anschluss Das Standard Magnetventil ben tigt eine Speisespannung von 230V 50Hz Magnetventile f r andere Speisespan nungen sind auf Wunsch erh ltlich Vor Anschluss an das Netz sind die Angaben auf dem Typenschild zu beachten Anschlusskabel und Klemmen m ssen in der N he der hei en dampff hrenden Leitung w rmebest ndig sein Erde Das Magnetventil sollte in geeigneter Form geerdet werden Maximaler Betriebsdruck Der Druckreglertyp DP27ES ist unbedingt durch das eingesetzte Magnetventil auf einen maximalen Betriebsdruck von 10 bar beschr nkt
25. erven tilst el und der unbelasteten Membran ein kleiner Lichtspalt vorhanden ist Gerader Rand 23 E 2 7777777 24 Setzen Sie die beiden Membranen wieder genau so ein wie Sie sie entnommen haben Achten Sie darauf dass die Fl chen der Membran sauber sind 25 DP27 S DP27E S Setzen Sie die untere Federplatte ein 26 DP27 S DP27E S Federgeh use aufsetzen und Muttern mit Drehmo ment nach Tabelle 1 anziehen DP27R S Steuerkammerhaube aufsetzen und Muttern mit Dreh moment nach Tabelle 1 anziehen 27 Verbindungsleitungen anbringen Einschraub Ver schraubungen dampfdicht anziehen Inbetriebnahme des Druckreglers in der in F beschriebenen Reihenfol ge 21 sarco 5 Wartung Reinigung des Schutzsiebes DP27 S DP27E S Absperrorgan vor und hinter dem Regler sowie in der u eren Steuerleitung sofern verwendet schlie en Druck ablassen Schritte 15 bis 18 ausf hren dann mit 28 fortfahren DP27R S Absperrorgan vor und hinter dem Regler schlie en Steu erluftzufuhr abstellen und Druck ablassen 28 Einschraub Verschraubungen l sen und Verbindungs leitungen entfernen 29 Muttern l sen 30 DP27 S DP27E S Steuerkammer komplett mit Federgeh use abneh men DP27R S Steuerkammer komplett mit Steuerkammerhaube abnehmen 31 Schutzsieb entnehmen und reinigen 32 Auflagefl chen der Geh usedichtung reinigen
26. filter 16 Deckel Edelstahl 1 4057 Steuerkammerfilter 17 _Steuerkammerfilter Edelstahl 1 4057 18 _Schutzsieb Edelstahl 1 4301 19 Geh usedichtung Graphit nickelverst rkt 20 Hauptventil R ck Edelstahl 1 4300 holfeder 21 _ Hauptventil Edelstahl 1 4057 22 _Hauptventilsitz Edelstahl 1 4057 23 Steuerleitung Edelstahl 1 4306 24 Ventil Geh use Sph roguss EN GJS 400 18 LT 25 Schrauben und Stahl M10 25 Gr 8 8 8 Muttern 26 obere Sph roguss EN GJS 400 18 Membrankammer LT 27 untere Sph roguss EN GJS 400 18 Membrankammer LT 28 Schrauben und Stahl M10 50 Gr 8 8 8 Muttern 129 Phosphorbronze 30 Andruckplatte Edelstahl 1 4057 31 Hauptventil St el Edelstahl 1 4057 32 _Kontermutter Stahl Gr 8 33 Verbindungs Edelstahl 1 4036 leitungen 34 Verschlussstopfen Stahl R1 8 1 Wird bei der Bestellung der Minderdruck von lt 1 bar berdruck angegeben so wird als Material Phosphorbronze eingesetzt Positionen nur in der unten stehenden Explosionszeichnung sichtbar IM P407 03 D spira F r Pos 10 12 13 und 14 siehe unten sarco 11 2 Technische Daten DP27 27 DP27E TIS P470 01 D Druckregler DP27 DP27Y DP27E Werkstoffe DP27E Nr Bauteil Werkstoff 43 Steuerventil 44 Steuerleitung Edelstahl 1 4302 45 Seegerring Edelstahl AISI 302 zs 46 Halter Edelstahl 1 405
27. hanischer Einwirkung gesch tzt sind Druckluftregler mit Filter und labscheider Wartungseinheit f r Druckluftversorgung vorsehen 6 Eventuelle elektrische Mess und Signalleitungen getrennt verlegen Vorschriften z B VDE beachten Wu IM 407 03 D arco 1 5 Sicherheitshinweise f r pneumatische Ger te 1 5 6 Allgemeine Inbetriebnahmeangaben Die meisten Ger tedefekte treten entweder direkt oder kurz nach der ersten Inbetriebnahme auf deshalb 1 Alle Anschl sse auf Richtigkeit und Dichtheit pr fen 2 Druckluftversorgung vor Inbetriebnahme frei sp len damit Schmutz und Wasser aus dem System geblasen wird 3 Druckluftregler korrekt einstellen 4 Bei Ger ten mit Regelfunktion unbedingt die Auswirkungen auf andere Anlagenteile ber cksichtigen 1 5 7 Allgemeine Angaben ber Wartung und Ausbau Bei Wartungsarbeiten und Ausbau der Armaturen m ssen unbedingt die g ngigen Sicherheitsvorschriften eingehalten werden Dies sind u a 1 Ger t gesichert drucklos schalten 2 Druckfreiheit pr fen und Schl uche abziehen 3 Bei Stellantrieben darauf achten dass evtl eingebaute Federn entspannt sind um Verletzungen durch vorgespannte Federn zu vermeiden Beim Zusammenbau Schrauben kreuzweise anziehen Bei Ger ten mit Regelfunktion unbedingt die Auswirkungen auf andere Anlagenteile ber cksichtigen Vor Wiederinbetriebnahme Ger te auf Dichtheit pr fen Unbedingt angepasste Sc
28. hen Betriebsanleitungen Einbauanleitungen Wartungsanleitungen Bedi enungsanleitungen und Datenbl ttern zu entnehmen 1 2 Sicherheitshinweise f r elektrische Ger te Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise vor Ger teeinbau Inbetriebnahme und Wartung sorgf ltig durchlesen 1 2 1 Gefahrenhinweise Nichtbeachtung der Gefahrenhinweise kann zu Verletzungs und Lebensgefahr und oder erheblichem Sach schaden f hren Der sichere Betrieb der Ger te ist nur gew hrleistet wenn sie von qualifiziertem Personal siehe Punkt 4 0 auf dieser Seite sachgem unter Beachtung der Betriebsanleitung eingebaut in Betrieb genommen und gewartet werden Au erdem ist die Einhaltung der allgemeinen Einrichtungs und Sicherheitsvorschriften f r den Anlagenbau besonders der entsprechenden VDE Vorschriften sowie der fachgerechte Einsatz von Werkzeugen und Schutzausr stungen zu gew hrleisten Bei Nichtbeachtung k nnen Verletzungen und Sachsch den die Folge sein 1 2 2 Allgemeines zur Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung enth lt Anweisungen welche einen sicheren und ordnungsgem en Einbau und Betrieb erm g lichen sollen Sollten dabei Schwierigkeiten auftreten die nicht mit Hilfe der Betriebsanleitung gel st werden k nnen sind weitere Informationen beim Lieferanten Hersteller zu erfragen Die Beachtung der Anweisungen ist zur Vermei dung von St rungen unerl sslich die Ihrerseits mittelbar oder unmittelbar Personen oder Sachsch den her
29. hutzkleidung tragen Nur geeignetes Werkzeug verwenden Allgemeine Angaben ber Wartung Einstellung und Bedienung Bei Ver nderung von Regel und Einstellparametern m ssen unbedingt die Auswirkungen auf das Gesamtsystem be r cksichtigt werden e Regelparameter vorsichtig verstellen gen gend Zeit f r Istwert nderung ber cksichtigen e Notaus Funktion bei berschwingender Regelung ber cksichtigen 1 5 8 Allgemeine Angaben f r den Betrieb Armaturen sind im Betrieb regelm iger Kontrolle und Wartung zu unterziehen e Durchf hrungsdatum und Ausf hrenden von Einbau Inbetriebnahme und Wartung notieren e Der Kontroll und Wartungszyklus erfolgt je nach betrieblicher Praxis und abh ngig von den Einsatzbedingungen 1 6 Sicherheitshinweise Bitte beachen Sie die Allgemeinen Sicherheitshinweise f r Armaturen elektrische Ger te und pneumatische Ger te Ein sicherer Betrieb dieses Produkts kann nur garantiert werden wenn es nach den geltenden VDE bzw jeweiligen Landesvorschriften durch qualifiziertes Personal montiert in Betrieb genommen und gewartet wird 6 spira IM P470 03 D sarco 2 Technische Daten DP27S DP27SY DP27ES Beschreibung Pilotgesteuerter Druckregler mit Federkraft Sollwerteinstellung zur schnellen und genauen Minderdruckregelung von Dampf oder Druck luft Proportionalregler mit extrem kleiner P Abweichung und gut schlie Bendem Einsitzventil mit Membransteuerung A
30. netes Werkzeug verwenden Achtung Vor dem Ausschalten die Auswirkung auf andere Anlagenteile ber cksichtigen P Go h 1 3 8 Allgemeine Angaben ber Einstellung und Bedienung Bei Ver nderung von Regel und Einstellparametern m ssen unbedingt die Auswirkungen auf das Gesamtsystem be r cksichtigt werden Regelparameter vorsichtig verstellen gen gend Zeit f r Istwert nderung ber cksichtigen e Notaus Funktion bei berschwingender Regelung ber cksichtigen 1 3 9 Allgemeine Angaben f r den Betrieb Alle Ger te sind im Betrieb regelm iger Kontrolle und Wartung zu unterziehen e Durchf hrungsdatum und Ausf hrenden von Einbau Inbetriebnahme und Wartung notieren Der Kontroll und Wartungszyklus erfolgt je nach betrieblicher Praxis und abh ngig von den Einsatzbedingungen Weitere Details sind den ger tespezifischen Betriebs anleitungen Einbauanleitungen Wartungsanleitungen Bedienungsanleitungen und Datenbl ttern zu entnehmen 4 spirag co IM P470 03 D 1 4 Sicherheitshinweise f r pneumatische Ger te Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise vor Ger teeinbau Inbetriebnahme und Wartung sorgf ltig durchlesen 1 4 1 Gefahrenhinweise Nichtbeachtung der Gefahrenhinweise kann zu Verletzungs und Lebensgefahr und oder erheblichem Sach schaden f hren Der sichere Betrieb der Ger te ist nur gew hrleistet wenn sie von qualifiziertem Personal siehe Punkt 4 0 auf dieser Seite sachgem unter
31. ntil DP27E S Elektrische Stromversorgung abschalten 74 Befestigungsschraube am Stecker l sen und Stecker abziehen 75 Befestigungsmutter l sen und das Magnetventilge h use von der Kernbolzen Baugruppe abziehen 76 Kernbolzen l sen und Geh usedichtung Spulen kernfeder und Spulenkern freilegen Alle Teile sind zug nglich und k nnen gewartet werden Bei Be sch digung eines Teils ersetzen Sie das Magnetventil durch einen kompletten Ersatzteilsatz 77 Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge 7 75 79 g i u 74 z Bes gt d Achtung F r die Funktionst chtigkeit des Magnet ventils ist es erforderlich das alle Teile zusammenge baut sind da durch das Steckergeh use der magne tische Fluss der Spule flie t Austausch der Spule Elektrische Stromversorgung ausschalten und den Ste cker abziehen 78 Befestigungsmutter l sen 79 Unterlegscheibe Isolierunterlegscheibe und Spule abziehen Zusammenbau in umgekehrter Reihenfolge 28 spira sarco Erneuern des Steuerkammerfilters 80 Absperrorgane vor und hinter dem Regler sowie in der u eren Steuerleitung schlie en Wurde kein Ventil in die u ere Steuerleitung eingebaut so muss auf jeden Fall die Dampfzufuhr unterbrochen werden Druck ablassen 81 Deckel der Steuerkammer vorsichtig l sen und Steu erkammerfilter entnehmen 82 Setzen Sie den Filter wieder ein und ziehen Sie den Deckel mit 100 Nm an Beachten Sie da
32. or die Auflagefl chen auf Sauberkeit kontrolliert wurden 40 DP27 S DP27E S Untere Federplatte auflegen 41 DP27 S DP27E S Federgeh use aufsetzen und Muttern mit Drehmo ment nach Tabelle 1 anziehen DP27R S Steuerkammerhaube aufsetzen und Muttern mit Dreh moment nach Tabelle 1 anziehen Inbetriebnahme des Druckreglers in der in F beschriebenen Reihenfolge 23 sarco 5 Wartung Auswechseln oder Reinigen der Hauptmembranen Absperrorgane vor und hinter dem Regler sowie in der u eren Steuerleitung schlie en Wurde kein Ventil in die u ere Steuerleitung eingebaut so mu auf jeden Fall die Dampfzufuhr unterbrochen werden Druck ablassen Schritte 15 bis 18 ausf hren dann mit 42 fortfahren 42 Untere lange Verschraubung der Verbindungsleitung l sen und herausziehen 43 M12 Muttern und Schrauben l sen 44 Unterteil der Membrankammer abnehmen beide Membranen Andruckplatte und St el herausnehmen 45 Unterteil der Membrankammer gr ndlich reinigen und Auflagefl chen auf Sauberkeit kontrollieren 48 Unterteil der Membrankammer in die Zentrierung dr cken M12 Schrauben und Muttern wieder ein schrauben Mit einem Anzugdrehmoment von 90Nm anziehen 49 Lange Verschraubung der Verbindungsleitung wieder dicht einschrauben Inbetriebnahme des Druckreglers in der in F beschriebenen Reihenfolge 46 Andruckplatte und St el wieder einschieben Un terteil der Membrankammer lo
33. partikel entfernen e Nach dem Sp len Schmutzsiebe wechseln bzw pr fen e Dampfanlagen unbedingt langsam mehrere Minuten in Betrieb nehmen um Sch den durch Wasserschl ge und pl tzliche W rmeausdehnung zu vermeiden Absperrarmaturen langsam schrittweise ffnen Verschraubungen nach der Inbetriebnahme nachziehen 1 1 7 Allgemeine Angaben ber Wartung und Ausbau Bei Wartungsarbeiten und Ausbau der Armaturen m ssen unbedingt die g ngigen Sicherheitsvorschriften eingehalten werden Dies sind u a 1 Armatur druckfrei stellen vor und nach der Armatur absperren Hilfsleitungen wie Umgehungen Byp sse Druckausgleichsleitungen Pendelleitungen Steuer leitungen Druckent nahmeleitungen absichern Absperreinrichtungen gegen versehentliches Wieder ffnen sichern Bei w rmef hrenden Leitungen System abk hlen lassen Druckfreiheit pr fen evtl durch vorsichtiges ffnen einer unkritischen Verbindung Unbedingt angepasste Schutzkleidung und Schutzbrille tragen Nur geeignetes Werkzeug verwenden E Go 1 1 8 Allgemeine Angaben f r den Betrieb von Rohrleitungsarmaturen Armaturen sind im Betrieb regelm iger Kontrolle und Wartung zu unterziehen e Durchf hrungsdatum und Ausf hrenden von Einbau Inbetriebnahme und Wartung notieren Der Kontroll und Wartungszyklus erfolgt je nach betrieblicher Praxis und abh ngig von den Einsatzbedingungen Weitere Details sind den ger tespezifisc
34. r fen ob Dampf an alle Ab sperrogane offen Schmutzf nger pr fen Justierfeder gebrochen Ersetzen Verbindungsleitung Steuerkam mer Hauptmembrankammer verstopft Verschraubungen l sen und durch blasen Minderdruckseitige Abstr m d se der Verbindungsleitung verstopft S ubern Hauptmembran gebrochen Nach Schritt 0 bis 64 verfahren Steuerventil St el zu kurz Nach Schritt 20 bis 27 verfahren Durchsatzleistung des Druck reglers ist unzureichend Siehe Teil E8 oder gr eren Druck regler einsetzen SPIr arco Dampf str mt aus der Verbindungsleitung gt Hauptventil schlie t nicht dicht ab Schwankender Minderdruck Nasser Dampf Siehe Teil E7 Steuerleitung m ndet in einem Teil gro er Turbulenz Siehe Teil E8 Loser Schmutz in den Verbin dungsleitungen Verschraubung l sen und durch lassen Steuerventil St el h ngt zeit weise Nach Schritt 20 bis 27 verfahren Hauptventil St el h ngt zeit weise Nach Schritt 42 bis 49 verfahren Steuer oder Hauptmembran sind berdehnt nur nach sehr langem Betrieb ohne Wartung Nach Schritt 38 bis 41 verfahren und 42 bis 49 verfahren 29 7 Ersatzteile 6 DP27RS 19 dwoy EE 05090 470 03 D SPIr arco 30 Bei Bestellungen von Ersatzteilen bitte unbedingt
35. reduzierventil trockener Dampf zugef hrt wird Der beste Trocknungsef fekt wird bei Verwendung eines Dampftrockners erzielt was vorzeitigen Verschlei des Ventils durch Erosion vermeiden hilft Eine gute Lebensdauer und Genauigkeit kann bei Vorliegen von nassem Dampf nur durch einen Dampftrockner erzielt werden Eine geeignete Leitungsentw sserung kann am besten durch unverz glich arbeitende Ableiter wie Kugelschwimmer oder thermodynamische Ableiter sichergestellt werden Werden Kapsel Kondensatableiter eingesetzt ist unbedingt darauf zu achten dass die Zulaufleitungen zum Ableiter gen gend W rme abstrahlen k nnen und dass eine Kapsel mit geringer Unterk hlung montiert ist Keinesfalls darf der Kapsel Kondensatableiter und die zuf hrende Rohrleitung mit einer W rmed mmung versehen werden Ist mit Sicherheit trockener Dampf vorhanden kann die Entw sserung nach Bild 2a ausgef hrt werden Zu beachten ist dabei dass der Kondensatstutzen in Rohrleitungsnennweite ausgef hrt wird 16 spira Carco IM P470 03 D Es ist auch daf r zu sorgen dass nach dem Druckregler die Rohrleitung korrekt entw ssert wird In der Regel wird die Rohrleitung nach dem Druckregler fallen Steigt jedoch die Minderdruckleitung nach dem Regler an so ist auch nach dem Regler an tiefster Stelle eine Leitungsentw sserung vorzusehen 3 8 Steuerleitung Die Regelung des Minderdruckes erfolgt entweder ber die im Lieferzustand seitlich angebaute interne Steu
36. se mit zwei Schrauben befestigen so dass das Membrankammerunterteil einseitig zentriert wird 47 Die beiden neuen Hauptmembranen zusammendr cken und in die Zentrierung schieben Werden die Hauptmembranen nicht erneuert und nur gereinigt so ist darauf zu achten dass sie wieder so eingeschoben werden wie sie herausgenommen wurden nicht gegeneinander verdrehen 24 spira sarco IM P470 03 D Wartung oder Austausch von und Sitz DP27 S DP27E S Absperrorgane vor und hinter dem Regler sowie in der u eren Steuerleitung schlie en Wurde kein Ventil in die u ere Steuerleitung eingebaut so mu auf jeden Fall die Dampfzufuhr unterbrochen werden Druck ablassen Schritte 15 bis 18 ausf hren dann mit 50 fortfahren DP27R S Absperrorgan vor und hinter dem Regler schlie en Steu erluftzufuhr abstellen und Druck ablassen 50 Einschraub Verschraubungen l sen Verbindunggslei tungen entfernen 51 Mutter l sen 52 DP27 S DP27E S Steuerkammer komplett mit Federgeh use abneh men DP27R S Steuerkammer komplett mit Steuerkammerhaube abnehmen IM P407 03 D spira 53 Schutzsieb herausnehmen und reinigen 54 Hauptventil R ckholfeder und Hauptventilteller he rausnehmen 55 Hauptventilsitz mit Steckschl ssel Tabelle 2 heraus schrauben Dichtfl chen von Hauptventil und Sitz pr fen Sind nur geringe Verschlei erscheinungen erkennbar so k nnen Hauptventil und Si
37. ss die Dich tung widerbenutzbar ist Steuerkammerrfilter lt gt 0 Deckel Steuerkammerrfilter IM P470 03 D 6 Fehlersuche Vorpr fung 1 Absperrorgane vor und hinter dem Regler sowie in der u eren Steuerleitung schlie en Wurde kein Ventil in die u ere Steuerleitung eingebaut so muss auf jeden Fall die Dampfzufuhr unterbrochen werden Druck ablassen z B mittels Abblaseventil am Schmutzf nger 2 Feststellmutter l sen und Justierschraube gegen den Uhrzeigersinn drehen bis die Feder entspannt ist 3 Verbindungsleitung Steuerkammer Hauptmembrankammer an der Steuerkammer l sen 4 Absperrorgan vor Regelventil langsam ffnen Dampf bl st aus dem Verschraubungsteil in der Steuerkammer gt Steuerventil schlie t nicht dicht ab Minderdruck zu hoch Steuerleitung verstopft Verschraubungen l sen und durch blasen Minderdruckseitige Abstr m d se der Verbindungsleitung verstopft Verschraubung l sen und D se reinigen Steuermembranen gebrochen Nach Schritt 38 bis 41 verfahren Steuerventil St el h ngt Nach Schritt 20 bis 27 verfahren Hauptventil schlie t nicht dicht Nach Schritt 50 bis 62 verfahren Hauptventil St el h ngt Nach Schritt 42 bis 49 verfahren Steuerventil St el zu lang oder schlie t nicht dicht Nach Schritt 20 bis 27 verfahren IM P407 03 D Minderdruck zu gering oder null Dampfdruck vor Regler zu nied rig P
38. taben geben die Vorgehensweise zur Inbetriebnahme gem Seite 15 wieder 4 1 Parallelschaltung von Druckreglern Werden mehrere Druckregler eingesetzt so empfiehlt es sich unterschiedliche Gr en zu w hlen Der kleinere Regler sollte den niedrigen Dampfbedarf abdecken und der gr ere Regler sollte zuschalten um gemeinsam den normalen Bedarf abzudecken Beide Regler m ssen unbedingt einzeln und unabh ngig voneinander nach obiger Reihenfolge eingestellt werden Bei Einstellung des zweiten Reglers Absperrorgane des ersten schlie en Der kleinere Regler sollte auf einen um etwa 0 1bar h heren Minderdruck eingestellt werden als der gr ere Die Einstellung sollte zu einer Zeit vorgenommen werden zu der der ben tigte Durchsatz durch betreffenden Regler abgedeckt werden kann Ist dies nicht m glich so kann die Einstellung auch nach Abklemmen der Verbraucher von der Minderdruckleitung vorgenommen werden IM P407 03 D spira 19 sarco 5 Wartung 5 1 Regelm ige Wartung Es wird empfohlen den Druckregler alle 12 bis 18 Monate zu berholen Dazu sollte er am besten aus der Dampfleitung herausgenommen werden Die unten aufgef hrten Teile sollen regelm ig berpr ft und gegebenfalls ausgewechselt oder gereinigt werden 20 Steuerventil und sitz Steuermembran Steuerkammerfilter Geh usedichtung Schutzsieb Hauptventilsatz Hauptmembrane N IT UI I C ga Ne Steuermembranen
39. temperatur 20 C 65 C e Gegen u ere Gewalt Sto Schlag Vibrationen sch tzen 1 3 5 Allgemeine Einbau und Anschlussangaben Anhand der Betriebsanleitung des Typenschildes und des technischen Datenblattes berpr fen ob das Ger t f r den Einbauort geeignet ist Spannung Frequenz Relaisbelastbarkeit Spitzenlast Einbaulage und Umgebungsbedingungen Schutzart Die elektrischen Leitungen sind nach den jeweiligen Landesvorschriften zu verlegen z VDE Mess Signal und Netzleitungen getrennt verlegen OORUN 1 3 6 Allgemeine Inbetriebnahmeangaben Die meisten Ger tesch den treten durch fehlerhafte Verkabelung und falsche Anschlussdaten auf Vor der Inbetriebnah me sind zu pr fen e Angaben gem 6 0 Allgemeine Einbauangaben Verkabelung e Elektrische Absicherung und ggf Notaus Funktion Achtung bei Ger ten mit Regel oder Steuerfunktion unbedingt die Auswirkungen auf andere Anlagenteile be r cksichtigen 1 3 7 Allgemeine Wartungsangaben Bei Wartungsarbeiten m ssen unbedingt die g ngigen Sicherheitsvorschriften eingehalten werden Dies sind u a 1 Ger t spannungsfrei schalten Leitungen und ggf Klemmen und Stecker kennzeichnen Gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern Spannunggfreiheit pr fen Parallel f hrende Leitungen R ckkopplungen oder R ckwirkungen aus anderen Anlagenteilen absichern Unbedingt angepasste Schutzkleidung tragen Nur geeig
40. tz mit einer feinen Schleifpaste auf einer ebenen Platte gel ppt werden Bei starkem Verschlei der Dichtfl chen sind Hauptventil und Sitz auszutauschen 56 Hauptventilsitz wieder einschrauben und mit Dreh moment nach Tabelle 2 anziehen Sind Teile ausge tauscht worden so muss der Hauptventilst el neu eingestellt werden um den richtigen Ventilhub zu gew hrleisten Dazu muss das Unterteil der Membra nkammer abgenommen werden damit die St ell n ge eingestellt werden kann Tabelle 2 Erforderliche Anzugsdrehmomente f r Hauptventilsitz Ventilgr e Schl sselweite Anzugs moment on und 30 mm Aussensechskant 110 120 Nm DN 20 36 mm Aussensechskant 140 150 Nm DN 25 Spezial T106 38 25 230 250 Nm DN 32 Werkzeug T106 38 32 300 330 Nm DN 40 aus T618 62 40 450 490 Nm DN 50 UK T618 62 50 620 680 Nm 25 sarco 5 Wartung 57 Untere lange Verschraubung der Verbindunggsleitung l sen und herausziehen 58 M12 Muttern und Schrauben l sen 59 Unterteil der Membrankammer abnehmen Beide Hauptmembranen Andruckplatte und St el herausnehmen Tabelle 3 Ventilhub Ventilgr e Hub 15 2 5 15 2 5 20 2 5 25 3 0 32 3 5 40 4 5 50 5 0 63 Unterteil der Membrankammer gr ndlich reinigen und Auflagefl chen auf Sauberkeit kontrollieren 60 St el mit Andruckplatte wiedereinschi
41. uerleitung nicht mehr mit Gef lle zu ihrer Oberseite gef hrt werden kann so wird die Steuerleitung an der Seite der Dampfleitung angeschlossen Es ist sinnvoll die Steuerleitung mit einem Absperrventil zu versehen Bei Parallel Anordnung von Druckreglern sollten die Steuerleitungen zusammengef hrt werden und durch eine gemeinsame Leitung an die Minderdruckleitung ange schlossen werden Auf keinen Fall darf die Steuerleitung an der Rohrleitungsunterseite angebracht werden 3 9 Manometer Ein Manometer auf der Minderdruckseite ist zur genauen Einstellung des Minderdruckes unumg nglich Ein weiteres Manometer vor dem Regler ist ebenfalls zu empfehlen um eine rasche Kontrolle der Reduzierstation zu erm glichen 3 10 Umf hrung Bypass Leitung Soll eine kontinuierliche Dampfversorgung gew hrleistet sein so gestattet eine Umf hrungsleitung auch w hrend des Betriebs der Dampfverbraucher die Wartung des Reglers Bild 2 Umf hrungsventil sollte normalerweise die gleiche Nennweite wie das Regelventil haben damit es gen gend Dampf durchl sst Das Umf hrungsventil sollte gegen unbefugtes ffnen gesichert sein ferner mu der Betrieb ber die Umf hrung laufend berwacht werden Die Umf hrungsleitung kann ber oder seitlich von der Dampfleitung angeordnet werden aber keinesfalls darunter Was seransammlung 3 11 Sicherheitsventil Wenn minderdruckseitige Anlagenteile nicht mit dem Vordruck beaufschlagt werden d rfen bzw
42. unten stehende Ersatzteil Bestellnummer angeben Um bei Wartungs arbeiten die notwendigen Ersatzteile zur Hand zu haben empfiehlt sich die Anschaffung eines Satzes Hauptersatzteile Dieser ist in der Ersatzteiltabelle mit gekennzeichnet und besteht aus den mit gekennzeichneten Teilen nur f r Typ DP27ES 8737 000 005 24V DC Ersatzteil DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 Satz Hauptmembranen 2xA 8730 015 024 8730 025 024 8730 040 024 Edelstahl Satz Steuermembranen Edelstahl 2xB 8730 000 009 Satz Hauptmembranen 2xA 8730 015 124 8730 025 124 8730 040 124 Phosphorbronze Satz Steuermembranen Phosphorbronze 2xB 8730 000 109 Steuerventil Aggregat 8732 000 009 Steuerventil Filterelement E F 8732 000 017 und Geh use Hauptventil KL 8730 015 017 8730 020 017 8730 025 017 8730 032 017 8730 040 017 8730 050 017 Schutzsieb M 8730 015 014 8730 020 014 8730 025 014 8730 032 014 8730 040 014 8730 050 014 Hauptventil R ckholfeder N 8730 015 016 8730 040 016 Justierfeder f r Typ DP27RS nicht erforderlich o 8730 000 061 gelb zylindrisch 0 2 3 0 bar 8730 000 060 silber konisch 1 0 17 0 bar Verbindungsleitung P 8732 015 033 8732 020 033 8732 025 033 8732 032 033 8732 040 033 8732 050 033 Steuerleitung Q 8732 015 023 8732 020 023 8732 025 023 8732 032 023 8732 040 023 8732 050 023
43. usf hrungen Standardversionen Sollwertbereiche DP27 S Feder konisch 1 0 17 0 bar berdruck DP27 SY Feder gelb 0 2 3 0 bar berdruck F r Dampfanwendungen In die Steuerleitung ist Magnetventil eingebaut Dies gestattet eine fernge steuerte Unterbrechung der Dampfzufuhr Das Magnet ventil ist stromlos geschlossen Vordruck max 10 bar Temp max 190 C Hinweis Bei Minderdr cken von lt 1bar berdruck m ssen Steuer und Hauptmembranen aus Phosphorbronze eingesetzt werden Bitte geben Sie bei einer Bestellung den Minderdruckbereich an Sonderversionen Ge F r Druckluft und gasf rmige Medien Im Pilot und Hauptventil ist eine Weichdichtung aus Nitril eingebaut Vordruck max 17bar 120 C Temp max 120 C siehe TIS 3 274 D Hinweis Es ist nicht geeignet f r das Medium Sauerstoff Nicht lieferbar mit Magnetventil DP27RS Sollwertverstellung mittels nderung des angelegten Zu luftdruckes Vordruck max 17bar Minderdruck 0 7 bar kleiner als Druckluftdruck Siehe TIS 3 272 D Anschl sse Baul ngen Standard Flansch DN15 DN50 Flanschanschlussma e nach EN 1092 1 PN 25 mit Dichtfl che B1 Baul ngen nach EN 558 1 Grundreihe 1 Anschl sse nach anderen Normen auf Anfrage Einsatzgrenzen und Arbeitsbereich Nenndruckstufe PN 25 Pr fdruck f r Festigkeitspr fung Piest 38 bar H chster Arbeitsdruck DP27S DP27SY
44. vor zu hohem Druck gesch tzt werden m ssen so ist ein Sicherheitsventil auf der Minderdruckseite unerl sslich Jedes Regelger t kann ein mal ausfallen oder falsch bedient werden auch die Bypassleitung k nnte einmal versehentlich ge ffnet werden Deshalb sollte ein geeignetes und ausreichend dimensioniertes Sicherheitsventil vorhanden sein IM P407 03 D spirgx arco 17 4 Inbetriebnahme F r alle Arbeiten gilt Allgemeine Sicherheitshinweise f r Armaturen beachten Allgemeine Sicherheitshinweise f r elektrische Ger te beachten Allgemeine Sicherheitshinweise f r pneumatische Ger te beachten Einstellung des einzelnen Druckreglers a Vorschriftsm ige Ausf hrung aller Anschl sse berpr fen und alle Absperrorgane schlie en o DP27 S und DP27E S DP27R S b Alle Ventile der Reduzierstation schlie en auch b Alle Ventile der Reduzierstation schlie en auch der Umf hrungsleitung der Umf hrungsleitung Justierschraube im Gegenuhrzeigersinn drehen c Steuerluftanschluss schlie en und pr fen ob bis Justierfeder entspannt ist drucklos e Ventil in u erer Steuerleitung ffnen sofern diese verwendet wird siehe Teil E8 f Ausblasen der Vordruckleitung ber den Schmutzf nger der vor dem Kondensatableiter sitzt und zur Leitungsentw sserung eingebaut ist Siebhaltestopfen des Schmutzf ngers abschrauben und Sieb herausnehmen dann durchblasen Das Sieb des in der Vordruckleitung
45. vorrufen k nnen Das Ger t entspricht den Regeln der Technik Bez glich des Einsatzes obliegt die Sorgfaltspflicht zur Einhaltung g l tiger Regelwerke dem Betreiber bzw dem Verantwortlichen f r die Auslegung der Anlage Der Gebrauch der Betrieb sanleitung setzt die Qualifikation des Benutzers gem Punkt 4 0 auf dieser Seite voraus Das Bedienungspersonal ist entsprechend der Betriebsanleitung zu unterweisen 1 2 3 Qualifiziertes Personal Hierbei handelt es sich um Personal das mit Aufstellung Einbau Inbetriebnahme Betrieb und Wartung des Ger tes vertraut ist Das Personal muss ber eine Qualifikation verf gen die seiner Funktion und T tigkeit entspricht wie z B Unterweisung und Verpflichtung zur Einhaltung aller einsatzbedingten regionalen und innerbetrieblichen Vorschriften und Erfordernissen IM P407 03 D spira 3 sarco 1 3 Sicherheitshinweise f r elektrische Ger te e Ausbildung gem den Standards der Sicherheitstechnik in Gebrauch und Pflege angemessener Sicherheits und Arbeitsschutzeinrichtungen Schulung in Erster Hilfe usw Siehe auch TRB 700 1 3 4 Handhabung Lagerung e Lagertemperatur 20 C 65 C trocken und schmutzfrei In feuchten R umen ist Trockenmittel bzw Heizung gegen Kondenswasserbildung erforderlich Die Lackierung ist eine Grundierung die nur bei Transport und Lagerung vor Korrosion sch tzen soll Lackierung nicht besch digen Transport Transport
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