Bedienungsanleitung Dräger MSI P7 und MSI P7 plus
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1. _ I m HEITER HEERIUCH Nach Ablauf der Stabilisierungszeit oder mit WEITER erfolgt die Aufforderung den Druck auf den Pr fdruck zu reduzieren Hhuasserleitungen Auf Prufdruck 100 mbar reduzieren 100 1 mbar _ m HEITER HEERIUCH Nach dem Reduzieren des Drucks auf den Pr fdruck und WEITER beginnt die Pr fzeit Der MSI P7plus informiert ber den Druck im Abwasserrohr zu Beginn der Messung den aktuellen Druck und die bereits verstrichene Pr fzeit Hhuasserleitungen Messung P Start 100 4 mbar P 100 4 bar t 0 mir _ m HEITER HEERUCH Nach Ablauf der Pr fzeit oder WEITER wird das Ergebnis mit Pr fzeit Druck im Abwas serrohr zu Beginn der Pr fzeit Druck am Ende der Pr fzeit und Druckverlust angezeigt Abuigszerleiturger Prufzeit A mir P Start 100 3 mbar P End 96 7 mbar M AP 3 6 mbar HEITER HEERIUCH Mit WEITER wird zum Dokumentationsmen gewechselt Stand 02 09 2011 30 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 11 Durchf hrung von Leitungspr fungen 11 1 Durchf hrung von Dichtheitspr fungen W hrend der Dichtheitspr fungen informiert ein Infotext jeweils ber den aktuellen Vor gang der Messung Nach dem Aufpumpen auf den jeweiligen Pr fdruck nicht bei externer Pumpe kontrolliert das Ger t 1 Minute lang den Druck F llt der Druck unter den vorgeschriebenen Pr f druck pumpt der MSI P7 automatisch nach Das2. 3020 min A F AEERUCH Nach Starten der Dichtheitspr fung und dem Verbinden der Gasleitung mit dem MSI P7 fordert das Messger t auf den Druck in der Leitung herzustellen Dichtheitsprutuny F Bitte Pr fdruck s 155 mbar herstellen 0 0 mbar HEITER AEERUCH Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Gasleitung verbinden und den Druck erh hen Mit WEITER beginnt der MSI P7 mit der Stabilisierungsphase Die Dauer der Stabilisierungsphase und der Pr fzeit wird entsprechend dem angew hlten Gasleitungsvolumen festgesetzt Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung ist in Kap 11 1 beschrieben 7 5 Belastungspr fung nach TRGI Arbeitsblatt G 600 7 5 1 Vorschriften f r Niederdruckanlagen Bei Gasinstallationen von neuen Niederdruckanlagen Betriebsdruck lt 100 mbar muss eine Belastungspr fung vor der Dichtheitspr fung durchgef hrt werden Dazu muss der Druck in der Gasleitung auf 1 bar erh ht werden Nach dem Temperaturausgleich eine Zeit ist nicht vorgeschrieben wird der Druck in der Gasleitung f r 10 Minuten gemessen 7 5 2 Vorschriften f r Mitteldruckanlagen Bei Gasinstallationen von neuen Mitteldruckanlagen Betriebsdruck 100 mbar bis 1 bar muss eine kombinierte Belastungs und Dichtheitspr fung durchgef hrt werden Dazu muss der Druck in der Gasleitung auf 3 bar erh ht werden Stand 02 09 2011 16 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Nach dem Temperaturausgleich 3 Stu
3. Die Dauer der Stabilisierungsphase ist nicht vorgeschrieben der MSI P7plus bestimmt die Dauer in Abh ngigkeit von der Druckstabilit t in der Fl ssiggasleitung 2 bis 10 min F r die Messung ist eine Pr fzeit von 10 Minuten vorgeschrieben Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung wird in Kap 11 1 beschrieben 8 5 Druckpr fungen an Fl ssiggasanlagen nach TRF Die zu pr fende Leitung mittels eines Druckschlauchs mit einer Pneumatikschnellkupp lung NW 5 mit dem mit bar gekennzeichneten Druckeingang des MSI P7plus verbinden und die externe Pumpe ber ein Ventil an die Leitung anschlie en Fl amp gz Oruckprafung Bitte Prufdruck 1 bgr hersteller P 0 01 bar HEITER HEERUCH Den Druck auf etwas mehr als 1 bar erh hen und mit WEITER in die Stabilisierungsphase wechseln F r die Dauer der Stabilisierungsphase f r den Temperaturausgleich sind mindestens 10 Minuten vorgeschrieben F r die Messung ist eine Messzeit von 10 Minuten oder bei teilweise erdgedeckten Lei tungen eine Messzeit von 30 Minuten vorgeschrieben Der weitere Ablauf der Druckpr fung auch Belastungspr fung genannt wird in Kap 11 2 beschrieben Stand 02 09 2011 20 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 9 Wasserleitungspr fungen nur MSI P7plus Die vorgeschriebenen Pr fungen von Trinkwasserleitungen k nnen einerseits mit Wasser und andererseits mit Luft oder inertem Gas erfolgen Die Pr fungen von Tri
4. P 126 2 mbar 133 SELECT A T HEERUCH Start und Stopp sowie bis zu 20 dazwischenliegende Messwerte und die verstrichene Zeit wurden festgehalten Diese festgehaltenen Werte k nnen gespeichert und sp ter an einen PC bertragen werden Mit dem PC Programm P7 Tools k nnen dann Messberich te ausgedruckt werden die in einer Grafik den zeitlichen Verlauf der Messung darstellen W hlbare Funktionen sind Null der angezeigte Messwert wird zu Null gesetzt nicht ext Sensor D mpfung Wahl der D mpfungsstufe Kap 15 3 nicht ext Sensor Start erneuter Start der Druckmessung Die aktuellen Messwerte stehen nicht mehr zur Verf gung wenn sie nicht gespeichert wurden Drucken bertragung der Messdaten an den IR Drucker Speichern Aufruf der Funktion Messungen speichern Kap 13 1 5 3 Mitteldruckmessung mit Pumpfunktion Vor der Mitteldruckmessung kann mit der eingebauten Pumpe ein Druck aufgebaut wer den Der weitere Verlauf ist unter Mitteldruckmessung Kap 5 2 beschrieben Stand 02 09 2011 8 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 6 Manuelle Dichtheitspr fung nur MSI P7plus Bei der manuellen Dichtheitspr fung lassen sich Pr fdruck Stabilisierungszeit und Mess zeit einstellen Messkanal ausw hlen 0 150 mbar 0 5 bar oder 0 25 bar Pr fdruck ausw hlen 30 mbar 150 mbar 0 1 bar 5 0 bar oder 5 bar 25 bar Wurde eine Dichtheitspr fung im Messkanal
5. fdruck Aufl sung Stabilisierung Messdauer Belastungspr fungen Durchf hrung Pr fdruck Aufl sung Stabilisierung Messdauer Stand 02 09 2011 0 bis 10 Liter h 0 01 Liter h Messbereich Aufl sung 1 bis 300 Liter 0 1 Liter Messbereich Aufl sung 10 100 mbar 0 01 mbar lt 3 v MW oder lt 0 5 mbar Messbereich Aufl sung Toleranz Erdgas Propan Luft gem TRGI TRWI TRF 1 0 Liter min bis 0 5 Liter min Druckabh ngig 100 1 bis 150 9 mbar 0 1 mbar 2 bis 30 min je nach Vorschrift 10 min 60 min je nach Vorschrift gem TRGI TRWI TRF 1 0 bar und 3 0 bar bei MSI P7 plus 1 mbar 2 bis 10 min je nach Druck nderung 10 min 50 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 19 Fehlersicheres Arbeiten Bitte kontrollieren Sie vor Messungen den einwandfreien Zustand des Ger tes und des Verbindungsschlauches 19 1 Allgemeines zu Fehlermeldungen Falls der Funktionsbereich des MSI P7 bei der Leckmessung ber oder unterschritten wird oder andere Fehler w hrend der Messung auftreten z B unerwarteter Druckanstieg Schlauchverbindung w hrend der Messung unterbrochen usw werden die entsprechen den Messwerte im Display mit dem K rzel ERR als fehlerhaft gekennzeichnet Die ange zeigten Messwerte k nnen zur Lokalisierung des Fehlers herangezogen werden Im Aus druck wird ggf eine zus tzliche Zeile mit der Fehlerinformation eingef gt Nach dem St
6. 09 2011 12 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 7 3 4 Leckmengenmessung Leckmessung Messung P er mer dF 0 11 mbar t 43 sek AEERUCH Nach Starten der Messung werden der aktuelle Druck P in der Gasleitung der bisher ermittelte Druckabfall dP und die verstrichene Messzeit t angezeigt Ist der Druck in der zu pr fenden Gasleitung um mehr als 0 9 mbar gesunken oder dauert die Messung l nger als 5 Minuten wird das interne Magnetventil ge ffnet und Gas aus der Gasleitung kann durch das Vergleichsleck str men Leckmessung wergleichsmessung P 1 7 mbar P D36 mbar t X sek HEERUCH Nach Ende der Vergleichsmessung dP gt 0 9 mbar oder t gt 5 Minuten wird das Magnet ventil geschlossen Das Ende der Vergleichsmessung wird akustisch angezeigt Das Er gebnis der Leckmengenmessung wird nun ausgewertet und angezeigt Leckmessung ERGEEHIS O P 24 6 mbar Lip 0 55 Ih Libs 0 76 Lh wol en l HEITER Das Display zeigt den mittleren Druck P die gemessene Leckrate L p die Leckrate bezogen auf den Sollbetriebsdruck L b und das Volumen Vol der Gasleitung an Bei der Leckmessung mit Regler wird das Volumen nicht angezeigt Wird die Leckrate mit negativen Werten angegeben ist der Druck in der Leitung w hrend der Messung gestiegen Ist die Leckrate kleiner 0 2 l h oder gr er 20 l h werden die Leckraten durch ERR gekennzeichnet und so vor einem
7. 09 2011 42 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus In seltenen F llen jedoch ist die Druckschwankung in der Gasleitung so hoch dass die Automatik einen Fehlstart der Leckmengenmessung verursacht In diesem Fall muss der Autostart ausgeschaltet werden Mit ENDE wird die angezeigte Einstellung bernommen 15 3 Wahl der D mpfungsstufe Mit wird die D mpfungsstufe f r den Drucksensor ge ndert und mit ENDE ber nommen W hlbare D mpfungsstufen sind OHNE keine D mpfung MITTEL Mittlere D mpfung HOCH starke D mpfung 15 4 Einstellen der Displaybeleuchtung Mit wird die Helligkeit des Displays ge ndert und mit ENDE bernommen Die gew hlte Helligkeit bleibt auch nach dem Ausschalten des Messger tes erhalten W hlbare Helligkeitsstufen sind 0 25 50 75 und 100 15 5 Ein Ausschalten des Tastenton Mit EIN AUS wird zwischen Tastenton Ein und Tastenton Aus umgeschaltet und mit ENDE wird die angezeigte Funktion bernommen Die gew hlte Funktion bleibt auch nach dem Ausschalten des Messger tes aktiv 15 6 Ein Ausschalten der Abschaltautomatik Auto Abschaltung Abschaltung EIH 1 1 1 c EIH AU EHDE Mit EIN AUS wird die Abschaltautomatik aktiviert oder ausgeschaltet und mit ENDE ber nommen Diese Funktion bleibt auch nach dem Ausschalten des Messger tes aktiv 5695005 43 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanle
8. 6 min Angezeigt werden der aktuelle Druck in der zu pr fenden Gasleitung die bisher verstri chene Stabilisierungszeit und der bisherige Druckabfall negative Werte bedeuten dass der Druck in der Gasleitung gestiegen ist z B durch Temperatureinfluss Ist eine Stabilisierung erreicht dP lt 1 des Gasdrucks oder sind 6 Minuten verstrichen wird die Stabilisierungsphase automatisch beendet und akustisch angezeigt Leckmessung ventil schlie en P 23 6 mbar dP 0 00 mbar HEITER HEERUCH Das Messsystem fordert dazu auf die Gaszuf hrung an der zu pr fenden Gasleitung z B Hauptventil direkt hinter dem Gasz hler zu schlie en und informiert ber den aktuellen Druck in der zu pr fenden Gasleitung und den bisherigen Druckabifall Wird die Gaszuf hrung geschlossen und hat die zu pr fende Gasleitung ein Leck wird der MSI P7 einen Druckabfall erkennen Ist der Druckabfall gr er als 0 4 mbar wird die Leckmessung Kap 7 3 4 automatisch gestartet sofern der Automatikstart Kap 15 2 aktiviert ist Ist die Gasleitung dicht oder das Leitungsvolumen gro und das Leck klein gt geringer Druckabfall kann WEITER gedr ckt werden Nach weiteren 60 Sekunden wird dann die Leckmengenmessung Kap 7 3 4 gestartet Bei Leckmessung mit Regler wird nun der Leitungsdruck automatisch auf 1 mbar unter den Betriebsdruck abgesenkt damit der Druckregler voll ffnet und w hrend der Messung kein Gas nachstr men kann Stand 02
9. H Estf PP PEFPE r PE a7 HEERUCH W hlbare Pr fungen sind Pressverbindungen Pressverbindungen unverpresst undicht Metall Mehrschicht PVC Metall Mehrschichtverbund und PVC Rohrleitungen Kstf PP PE PE X PB PP PE PE X und PB Rohrleitungen und damit kom binierte Installationen aus Metall und Mehrschichtver bund Rohrleitungen Stand 02 09 2011 24 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 9 3 1 Pressverbindungen unverpresst undicht Unverpresst undichte Verbindungen sind vor der eigentlichen Dichtheitspr fung mit einem Pr fdruck von 6 bar bzw nach Herstellerangaben zu pr fen Die Pr fzeit betr gt 15 Minu ten Hausser Dichtheitsprufung Presswerbindungen O hei Max Druck It Hersteller W Pr fdruck Dba M Stab zeit 10 0mn M Messzeit 150mm MM HEITER AEERICH Drucksensor an die zu pr fende Leitung anschlie en und mit WEITER Messung starten Hausser Dichtheitsprufung CI Bitte Prijfdruck E 6 bar hersteller 0 0 bar HEITER HEERUCH Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Leitung verbinden und den Druck erh hen Ist der Pr fdruck erreicht wird mit WEITER die Stabilisierungsphase gestartet Mit wEITER kann die Stabilisierungsphase manuell beendet und in die Messung gewech selt werden Am Ende der Stabilisierungszeit wechselt der MSI P7plus automatisch in die Messung Hausser Dichtheitsprufung Messung F Steart p t 0 22 mir HEITE
10. Hasser Dichtheitsprufung O Stabilisierung E P 41 1b r E t 0 18 min HEITER HEERUCH Mit wEITER kann die Stabilisierungsphase manuell beendet und in die Messung gewech selt werden Am Ende der Stabilisierungszeit wechselt der MSI P7plus automatisch in die Messung Hausser Dichtheitsprufung Messung as t 1 b r 1 E 11b Mir m HEITER HEERUCH Mit WEITER kann die Messung manuell beendet werden W hrend der Messung werden der Druck zu Beginn der Messung der aktuelle Leitungs druck und die bereits verstrichene Messzeit angezeigt Stand 02 09 2011 26 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Am Ende der Messung oder nach manueller Beendigung wird zur Ergebnisanzeige ge wechselt Hausser Dichtheitsprufung Dichtheitsprufurg Messzeit P Start F End AF HEITER AEERUCH Mit WEITER wird zum Dokumentationsmen gewechselt 9 3 3 Dichtheitspr fung PP PE PE X und PB Rohrleitungen und damit kombinierte In stallationen aus Metall und Mehrschichtverbund Rohrleitungen Hausser Dichtheitsprufung Kett PF PE PE PE Stab Oruck 11 0 bar Prufdruck 6 5 b r Stab eit 0 0 mir Messzeit 120 0 min HEITER AEERUCH Die Dichtheitspr fung mit Wasser von PP PE PE X und PB Rohrleitungen und damit kombinierte Installationen aus Metall und Mehrschichtverbund Rohrleitungen besteht aus einem Stabilisierungsteil und einem Messteil Der Stabilisierungstei
11. Mit ENDE wird das Ergebnis der Reglerpr fung angezeigt Reglerprufung Ruhe 1 595 mbar Fluss 21 41 mbar SAW SEY mbar E E i w HEITER HEERUCH Mit WEITER wird das Dokumentationsmen aufgerufen 12 1 Ruhedruck Die Messung des Ruhedrucks erlaubt es Fehler am Druckminderer Regler und am Ab sperrventil Kugelhahn vor dem Verbraucher zu erkennen Das Ventil vor dem Regler muss ge ffnet sein das Ventil vor dem Verbraucher muss ge schlossen werden Erwartet wird ein konstanter Druck in der Gasleitung dessen Gr e dar ber Auskunft gibt ob der Druckminderer f r den ben tigten Druck z B 23 mbar korrekt eingestellt ist Die Beobachtung des zeitlichen Verlaufs des gemessenen Drucks gibt Auskunft ob Reg ler und Kugelhahn in Ordnung sind Messergebnis Pr fergebnis Druck steigt Regler undicht Druck f llt und steigt dann wieder Kugelhahn nach Regler undicht Druck bleibt konstant Kugelhahn und Regler OK 12 2 Flie druck Die Messung des Flie drucks erlaubt es Fehler am Druckminderer Regler zu erkennen Das Ventil vor dem Regler muss ge ffnet sein Das Ventil vor dem Verbraucher muss ge ffnet und der Verbraucher muss in Betrieb sein Erwartet wird ein ziemlich gleich bleibender Druck in der Gasleitung dessen Gr e unge f hr dem des Ruhedrucks entspricht Ist der Flie druck erheblich niedriger ist der Druck abfall am Druckminderer zu gro Die Beobachtung des zeitlichen Verlaufs des gem
12. fung Kap 7 Aufruf des Men s zur Wahl der Fl ssiggasleitungspr fung I Il Fl ssiggasleitungen nur MSI P7plus Belastungs und Dichtheitspr fung Kap 8 Wasserleitung Aufruf des Men s zur Wahl der Wasserleitungspr fung nur MSI P7plus Belastungs und Dichtheitspr fung Kap 9 Abwasserleitungen Aufruf der Abwasserleitungspr fung Kap 10 nur MSI P7plus Regler Pr fung nur MSI P7plus Speicher Info Konfiguration Aufruf der Reglerpr fungen Kap 12 Aufruf des Men s Datenspeicherfunktionen Kap 13 3 Aufruf der Informationsfunktion Kap 14 Aufruf des Men s Ger tekonfiguration Kap 15 Stand 02 09 2011 6 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 5 Druckmessungen 5 1 Auswahl von Druckmessungen IruckEmessunder Hochdruck 5000 mbar MHitteldruck 4150 mbar Feinstdruck 1100 Pg Pumpen 4150 mbari Hochdruck 25 Bari START ar AEERICH _ E W hlbare Funktionen sind Hochdruck Mitteldruck Feinstdruck Pumpen 150 mbar Hochdruck 25 bar Druckmessungen bis 2 bar P7plus 5 bar Kap 5 2 Druckmessungen bis 150 mbar Kap 5 2 Druckmessungen bis 100 Pascal Kap 5 2 Mitteldruckmessung mit Pumpfunktion Kap 5 3 Hochdruckmessung mit externem Sensor bis 25 bar nur P7 plus Kap 5 2 5 2 Druckmessungen Oruckmessung cHU mExir ACHTUNG G4seingang bar Verwenden HEITER Das Ger t fordert dazu auf den Pr fnippel des zu mess
13. nderten in Betrieb befindlichen Leitungen hilfreich sein da diese Leitungen gr tenteils nicht sichtbar unter Putz verlegt sind Bei der Automatikmessung wird nach Verbinden der Gasleitung mit dem MSI P7plus das Leitungsvolumen bestimmt Dazu wird die interne Pumpe des MSI P7plus gestartet um den Druck in der zu pr fenden Leitung zu erh hen Betr gt der Druck ungef hr 30 mbar wird die Pumpe gestoppt Dichtheitzprufung E volumenbestinmuny Stabilisierung P 28 1 mbar t 0 1 mir HEITER AEERUCH Wurde die Stabilisierung erreicht oder WEITER gedr ckt startet die Volumenmessung Dichtheitzprifurg A volumenbes timmarna volume nmMmEeESSHRNY P 26 5 mbar t D min HEITER AEERUCH E zi Ei u Das Ergebnis mit der entsprechenden Stabilisierungs und Messzeit wird angezeigt Dichtheitzprufung valumenbestimmung Ergebnis wol 24 01 A100 L 1010 min iii HEERUCH Mit OK wird die automatische Dichtheitspr fung gestartet Kap 7 4 1 5695005 15 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 7 4 3 Dichtheitspr fung mit externer Pumpe nach TRGI Arbeitsblatt G 600 Die F rderleistung der Pumpe des MSI P7 liegt bei ca 1 min bei einem Gasleitungsvo lumen von 100 dauert die Druckerh hung auf 100 mbar ca 15 min daher ist es sinnvoll mit einer externen Pumpe zu arbeiten um die Zeit f r die Druckerh hung zu verk rzen Dichtheitsprufung 100 10 10 mit 200 L
14. 0 150 mbar ausgew hlt kann die interne oder eine externe Pumpe benutzt werden um den Pr fdruck aufzubauen Pr fungen mit den Kan len 0 5 bar oder 0 25 bar k nnen nur mit einer externen Pumpe durchgef hrt werden Stabilisierungszeit ausw hlen 1 min 720 min Messzeit ausw hlen 1 min 720 min ichtheitzpriufung Melkardl 0 150 mbar Frufdruck J0 mbr Intett Pumpe JA Stabil zeit E mir Merzeit HEITER HEERUCH Der weitere Verlauf der manuellen Dichtheitspr fung ist in Kap 11 1 beschrieben 7 Gasleitungspr fungen 7 1 Allgemeine Informationen Folgende Pr fungen sind nach TRGI G600 bei der Installation und Instandhaltung von Gasleitungen durchzuf hren Belastungspr fung Kap 7 5 Dichtheitspr fung Kap 7 4 und Gebrauchsf higkeitspr fung Kap 7 3 Bei neu verlegten Leitungsanlagen ist die Belastungs und Dichtheitspr fung durchzuf h ren bevor die Leitungen verputzt oder verkleidet werden In neue Leitungsanlagen oder in bestehende Leitungsanlagen an denen Arbeiten durch gef hrt wurden darf nur Gas eingelassen werden wenn die vorgeschriebenen Pr fungen erfolgreich durchgef hrt wurden 5695005 9 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 7 2 Auswahl der Gasleitungspr fung G4sleiturger bebrauchst higkeit l chtheitsprATHArY Dichtheit extern Pumpe Belgstungspr Ibar Belgstungspr Sbir START ar AEERUCH W hlbare Funktionen sind G
15. 0 13 bar HEITER HEERUCH Mit WEITER wird das Dokumentationsmen aufgerufen Stand 02 09 2011 32 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 11 3 Beendigung oder Abbruch von Leitungspr fungen Wurde eine Leitungspr fung beendet oder abgebrochen fordert der MSI P7 dazu auf das Ventil am Anschlussnippel der Messstelle zu schlie en und den Schlauch der Drucksonde von der zu pr fenden Leitung zu entfernen Bitte Schlauch abnehmen urd Leitung schlielien E E Bi u E Bi HEITER Die Anforderungen der entsprechenden Vorschriften sind zu beachten 12 Durchf hrung von Reglerpr fungen Nur MSI P7plus Zur Messung der Reglerfunktionen die Schnellkupplung der mitgelieferten Drucksonde auf den mit mbar gekennzeichneten Druckeingang des MSI P7plus und den Schlauch der Sonde auf den ge ffneten Anschlussnippel der Gasleitung stecken Reglerpriafung P 1 64 mbar nr USE mbar SAW SEY mbar SELECT EHDE W hlbare Funktionen sind Ruhe Messung des Ruhedrucks Kap 12 1 Fluss Messung des Flie drucks Kap 12 2 SAV SBV Messung des SAV Ausl sedrucks Kap 12 3 oder Messung des SBV Ausl sedrucks Kap 12 4 Mit SELECT wird der angezeigte Druck f r die markierte Funktion bernommen Reylerpriifturny F 21 S5G4mbar 21 5 mbar HSS MEF SAY SBW mbar SELECT EHDE 5695005 33 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus
16. 1 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Inhaltsverzeichnis Seite 2 8 3 Vollautomatische Dichtheitspr fungnach TRF Seite 19 8 4 Dichtheitspr fung nach TRF mit externer Pumpe 8 5 Druckpr fung an Fl ssiggasanlagen nach TRF Seite 20 9 Wasserleitungspr fungen Nur MSI P7plus Seite 21 9 1 Auswahl der Wasserleitungspr fung 9 2 Wasserleitungspr fungen mit Luft 9 2 1 Vollautomatische Dichtheitspr fung nach TRWI Seite 22 9 2 2 Dichtheitspr fung mit externer Pumpe Seite 23 9 2 3 Belastungspr fung bis DN50 3 bar und bis DN100 1 bar 9 3 Dichtheitspr fung mit Wasser Seite 24 9 3 1 Pressverbindungen unverpresst undicht Seite 25 9 3 2 Metall Mehrschichtverbund und PVC Rohrleitungen Seite 26 9 3 3 PP PE PE X und PB Rohrleitungen und damit kom Seite 27 binierte Installationen aus Metall und Mehrschichtver bund Rohrleitungen 10 Abwasserleitungspr fungen Nur MSI P7plus Seite 29 11 Durchf hrung von Leitungspr fungen Seite 31 11 1 Durchf hrung von Dichtheitspr fungen 11 2 Durchf hrung von Belastungspr fungen Seite 32 11 3 Beendigung oder Abbruch von Leitungspr fungen Seite 33 12 Durchf hrung von Reglerpr fungen Nur MSI P7plus 12 1 Ruhedruck Seite 34 12 2 Flie druck 12 3 SAV Ausl sedruck Seite 35 12 4 SBV Ausl sedruck 13 Datenspeicherverarbeitung 13 1 Messungen speichern 13 2 Auswahl und Eingabe von Kundennummern Seite 36 13 3 Auswahl von Datenspeicherfun
17. Autostart Aktivierung des Autostarts der Leckmessung Kap 15 2 P D mpfung Wahl der D mpfungsstufe Kap 15 3 Beleuchtung Einstellen der Displaybeleuchtung Kap 15 4 Tastenton Ein Ausschalten des Tastenton Kap 15 5 Autoabschaltung Ein Ausschalten der Abschaltautomatik Kap 15 6 Dichtheitspr fung Messung gem TRGI 86 oder TRGI 2008 Kap 15 7 Drucker Auswahl zwischen HP oder MSI Druckerprotokoll Kap 15 8 Kontrast Einstellen des Kontrastes des Displays Kap 15 9 Kennwert ext Sensor Einstellen des Kennwerts f r den externen Sensor Kap 15 10 Sprachauswahl Auswahl der Sprache f r die Displaytexte Kap 15 11 15 1 Uhr stellen Ihr ai 1 07 15 30 0 m A E u HEITER Mit wird der mit markierte Wert ge ndert und mit WEITER wird der n chsten Wert markiert Mit ENDE werden die angezeigten Werte f r Datum und Uhrzeit bernommen 15 2 Aktivierung des Autostarts der Leckmessung Leckmessung Autostart Autostart EIH EIH AU EHDE Der Autostart der Leckmessung erm glicht die Leckmengenmessung an Rohrleitungen mit kleinem bis mittlerem Volumen die ein Leck haben Nach Schlie en der Gaszufuhr w rde der Druck in Leitungen mit kleinem Volumen stark fallen und das manuelle Starten der Leckmengenmessung eventuell zu lange dauern und der Druck in der Rohrleitung w re dann f r eine Messung zu niedrig Deshalb sollte der Autostart im Regelfall aktiviert sein Stand 02
18. Die Messwerte werden berschrieben Ende freigeben Das Messprogramm wird verlassen Die Messwerte stehen danach nicht mehr zur Verf gung Drucken Das Messergebnis wird auf einem IR Drucker ausgedruckt Dazu muss eine Sichtverbindung zwischen dem Empf nger des Infrarotdruckers und dem IR Sender des P7 bestehen Speichern Aufruf der Funktion Messungen speichern Kap 13 1 Stand 02 09 2011 46 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 17 Fehlermeldungen und Funktionshinweise 17 1 Fehlermeldungen Werden nach dem Einschalten des MSI P7 und dem danach automatisch durchgef hrten Systemcheck Fehler entdeckt so werden diese je nach Fehlerart im Klartext oder in ei ner Fehlerliste im Display angezeigt Wurde die Fehlerliste aufgerufen zeigt das Display z B Gystemfehler OPT CHF CAL TIM u CHR FIL HSR E E E u HEITER Meldung Fehler Abhilfe CAL Kalibrierdaten sind fehlerhaft Service CHR Fehlerhafte Daten des Ladecontrollers Ger t laden CNF Fehlerhafte Nutzerkonfiguration Konfiguration erneuern FIL Fehlerhaftes Dateisystem Daten l schen ausf hren NSR Fehler im Konfigurationsspeicher Service OPT Fehlerhaftes Grundkonfiguration Service TIM Zeitverwaltungsfehler auch Uhrzeitfehler Uhr stellen 17 2 Funktionshinweise 17 2 1 Funktionshinweis Symbole Auf dem Display am rechten Rand wird eine Reihe von Funktionssymbolen angezeigt Folgende Symbole k nnen angezeigt werden Sym
19. Dr ger Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7 plus Dr ger MSI GmbH Rohrstra e 32 58093 Hagen Tel 02331 9584 O Fax 02331 9584 29 e mail info draeger msi de 5695005 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Inhaltsverzeichnis 1 Hinweise Seite 4 2 Das Messger t 2 1 Frontansicht 2 2 Aufsicht Seite 5 3 Bedientasten 3 1 Ein Ausschalten des MSI P7 3 2 Funktionen der Bedientasten Seite 6 A Auswahl der Funktionsbereiche 5 Druckmessungen Seite 7 6 Manuelle Dichtheitspr fung Nur MSI P7plus Seite 9 7 Gasleitungspr fungen 7 1 Allgemeine Informationen 7 2 Auswahl der Gasleitungspr fung Seite 10 7 3 Feststellung der Gebrauchsf higkeit 7 3 1 Allgemeines zur Leckmengenmessung 7 3 2 Vorbereitungen zur Leckmengenmessung Seite 11 7 3 3 Stabilisierung Seite 12 7 3 4 Leckmengenmessung Seite 13 7 4 Dichtheitspr fung nach TRGI Arbeitsblatt G 600 Seite 14 7 4 1 Automatische Dichtheitspr fung 7 4 2 Automatische Dichtheitspr fung mit Volumenmessung Seite 15 7 4 3 Dichtheitspr fung mit ext Pumpe Seite 16 7 5 Belastungspr fung nach TRGI Arbeitsblatt G 600 7 5 1 Vorschriften f r Niederdruckanlagen 7 5 2 Vorschriften f r Mitteldruckanlagen 7 5 3 Start einer Belastungspr fung Seite 17 8 Fl ssiggasleitungspr fungen Nur MSI P7plus Seite 18 8 1 Vorschriften der Technischen Regeln Fl ssiggas TRF 8 2 Auswahl der Fl ssiggasleitungspr fung 5695005
20. GW zugelassen Sind alle Verbraucher gegen ber der zu messenden Gasleitung durch Ventile geschlos sen muss der Anwender die zu pr fende Gasleitung mit nur einem Druckmessschlauch mit dem MSI P7 verbinden Nach einer Stabilisierungszeit f r den Temperaturausgleich fordert das Messger t den Anwender auf die Gaszuf hrung z B HAE direkt hinter dem Gasz hler zu schlie en Danach misst das Messger t den Druck in der Gasleitung und ffnet nach einer vom Messger t ermittelten Zeit ein Vergleichsleck Aus den gemessenen Druck nderungen mit und ohne Vergleichsleck werden die Leckra te und das Volumen der gepr ften Gasleitung berechnet und angezeigt Stand 02 09 2011 10 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Das verwendete Vergleichsleckmessverfahren arbeitet unabh ngig von Volumen Tempe ratur und Absolutdruck Eine m gliche Beeinflussung der Messgenauigkeit durch Druckregler die nach Schlie en des Ventils in der Messstrecke verbleiben kann durch Anwahl der Leckmessung mit Regler verhindert werden Dazu wird nach dem Schlie en des Ventils und gestarteter Messung der Leitungsdruck automatisch unter den eingestellten Sollbetriebsdruck abge senkt damit der Druckregler voll ffnet und w hrend der Messung kein Gas nachstr men kann Das Ergebnis der Leckmengenmessung wird dadurch nicht beeinflusst IBeachten Sie die allgemeinen Anforderungen beim Umgang mit brennbaren Gasen 7 3 2 Vorbereitun
21. Messfehler gewarnt Ist der Druck w hrend der Messung oder der Vergleichsleckmessung unter 10 mbar bzw 8 mbar gefallen wird P durch ERR gekennzeichnet und die Messung ist unbrauchbar Ist das gemessene Volumen kleiner als 1 oder gr er als 300 wird die Volumenanzeige mit ERR gekennzeichnet denn die Leckmengenmessung kann fehlerhaft sein Mit WEITER wird das Dokumentationsmen angezeigt 5695005 13 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 7 4 Dichtheitspr fungen nach DVGW TRGiI 2008 Arbeitsblatt G 600 Eine Dichtheitspr fung muss bei jeder neuen oder wesentlich ge nderten Gasinstallation durchgef hrt und dokumentiert werden F r die Dichtheitspr fung muss der Druck in der zu pr fenden Gasleitung nach der DVGW TRGiI 2008 auf etwas mehr als 150 mbar erh ht werden Nach einer Stabilisierungszeit f r den Temperaturausgleich wird der Druck in der zu pr fenden Gasleitung f r die vorgeschriebene Zeit gemessen Die Stabilisierungs und Pr f zeiten sind je nach Volumen der zu pr fenden Leitung Leitungsabschnitte festgelegt 7 4 1 Automatische Dichtheitspr fung nur MSI P7 Dichtheitsprufung 100 10710 mir 200 3020 mir a7 HEERUCH Mit START wird die sich aus dem Volumenbereich ergebende Stabilisierungs und Pr f zeit z B 30 20min bernommen ichtheitzprufurg Schlauchverbinduang mit Eingang mbar hersteller START HEERUCH MSI P7 un
22. R HEERUCH Mit WEITER kann die Messung manuell beendet werden W hrend der Messung werden der Druck zu Beginn der Messung der aktuelle Leitungs druck und die bereits verstrichene Messzeit angezeigt Am Ende der Messung oder nach manueller Beendigung wird zur Ergebnisanzeige ge wechselt Hausser Dichtheitsprufurg Dichtheitsprufurg Messzeit P Sturt P End SEO MG m HEITER AEERUCH Mit WEITER wird zum Dokumentationsmen gewechselt 5695005 25 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 9 3 2 Dichtheitspr fung Metall Mehrschichtverbund und PVC Rohrleitungen KHasser Dichtheitsprufung C Metall Mehrschicht PE K E Pr fdruck 11 0bar E Stab zeit 10 0 min Messzeit 0 0 mit HEITER AEERIUCH Bei der Dichtheitspr fung mit Wasser von Trinkwasserinstallationen aus Metall Mehr schichtverbund und PVC Rohrleitungen ist eine Stabilisierungszeit f r den Temperatur ausgleich von 10 min und eine Pr fzeit von 30 min einzuhalten W hrend der Pr fzeit darf kein Druckabfall eintreten und keine Undichtheit erkennbar sein Drucksensor an die zu pr fende Leitung anschlie en und mit WEITER Messung starten Hausser Dichtheitsprufung CI Bitte Prijfdruck H 11 0 bgr herstellen 0 0 bar HEERUCH Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Wasserleitung verbinden und den Druck erh hen Ist der Pr fdruck erreicht wird mit WEITER die Stabilisierungsphase gestartet
23. ahl der Tabelleneinstellung Mit dieser Funktion wird die Darstellung der Datensatzauswahl Kap 13 1 und 13 5 fest gelegt entweder mit Datum und Uhrzeit oder mit Kundennummern Tabelleneinstellung Tabelleneintrdge mit Datum Uhrzeit Mit Av wird zwischen einer Darstellung der Datensatzauswahl mit Datum und Uhrzeit oder Kundennummer gewechselt Mit ENDE wird die ausgew hlte Darstellung aktiviert Stand 02 09 2011 40 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Darstellung mit Datum und Uhrzeit Inter zeigen Druck PM 05 03 05 16 3 Druck PL 02 03 05 16 3 Druck Pi 03 03 05 4 Dicht 19 19 09 1 0 Gebr Pr f 03 03 05 11 00 ZEIGE ar ABERICH Darstellung mit Kundennummer Daten Zeiger Druck PH ooo oa 000102 ruck P 0001023 ds Dicht 0001024 hebr Prijf 0002024 ZEIGE ar AEERICH 1 c 14 Informationsfunktion Der MSI P7 informiert ber Messger tetyp Hersteller Datum und Uhrzeit des Aufrufs der Infofunktion Version der Messger tesoftware hier 1 2 032 und Seriennummer Ir ger msiri Drager Safety MS GmbH 13 09 05 13 55 ieni ERA4 4 3391 HEERUCH 5695005 41 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 15 Ger tekonfiguration Kanfigaration ordbserkurg Leck Autostart P Oimpfundg Beleuchtung START ar AEERUCH I ce W hlbare Funktionen sind Uhr Datum und Uhr stellen Kap 15 1 Leck
24. ahren sind Beton trocken LC 100 mbar Trockene Betonrohre Pr fverfahren LC 100 mbar Trockene Betonrohre Pr fverfahren LD 200 mbar Beton feucht LC 100 mbar Feuchte Betonrohre und alle anderen Werkstoffe Pr fverfahren LC 100 mbar Feuchte Betonrohre und alle anderen Werkstoffe Pr fverfahren LD 200 mbar Beton trocken LD 200 mbar Beton feucht LD 200 mbar Rohrdurchmesser ausw hlen und starten Rohrdurchmesser IZ bis DM 200 bis DM 400 bis DM GUN START ar ABBRUCH 0 Z a E E Angezeigt werden der ausgew hlte Werkstoff das Pr fverfahren und daraus resultierend der Pr fdruck die Stabilisierungszeit und die Pr fzeit Abwasser Messprogranmm Beton trocken LE 100 mbar Prufdruck 100 0 mbar Stab eit E U mir FPrufzeit 3 0 mit HEITER AEERUCH Die zu pr fende Abwasserleitung mittels eines Druckschlauchs mit einer Pneumatik schnellkupplung NW 5 mit dem mit bar gekennzeichneten Druckeingang des MSI P7plus verbinden und Messung starten 5695005 29 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Mit WEITER erfolgt die Aufforderung den Pr fdruck plus 10 herzustellen Erst wenn der geforderte Druck hergestellt ist kann mit dem Messablauf fortgefahren werden AHhuasserleitungen Druck 110mbar herstellen 113 2 mbur HEITER AEERUCH Mit WEITER beginnt die Stabilisierungszeit Abugszerleiturger Stabilisierung P 112 5 mbar t 1 32 mir
25. art des MSI P7 findet eine Pr fung der internen Drucksensoren statt Falls diese Pr fung zeigt dass ein Sensor au erhalb seiner zul ssigen Parameter liegt erfolgt eine Fehlermeldung nach der Startphase des Ger tes 19 2 Allgemeines zur Stromversorgung Eine im MSI P7 eingebaute wiederaufladbare NiMH Batterie erm glicht den netz unabh ngigen Betrieb Die Betriebszeit mit geladener Batterie ist in der Regel gr er als 8 Stunden je nach Art der Messungen aber unterschiedlich Mit dem Batteriesymbol auf dem Display ist der Ladezustand ersichtlich Bei entladener Batterie blinkt die rote LED an der Ger teoberseite Das Ger t sollte jetzt geladen werden Laden Sie das Ger t nur mit dem dazugeh rigen Steckerladeger t auf Bei l ngerer Nicht benutzung empfehlen wir eine monatliche Wiederaufladung Das Steckerladeger t ist f r einen Betrieb an 100 240 V Wechselstrom ausgelegt Aus Sicherheitsgr nden sollten Sie regelm ig den einwandfreien Zustand des Ger tes kontrollieren 19 3 Wartung Der MSI P7 soll zum Erhalt der Messgenauigkeit und der sicheren Funktion einmal j hrlich durch einen autorisierten Service berpr ft und ggf nachjustiert werden 5695005 51 von 51 Stand 02 09 2011
26. aten Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 18 1 Allgemeine Technische Daten Zulassungen Anzeige Schnittstellen Stromversorgung Abmessungen Gewicht Betriebstemperatur Lagertemperatur Luftfeuchte Luftdruck 18 2 Technische Daten Feinstdruck Feindruck Feindruck Il Druck Hochdruck 5695005 Baumusterpr fung DVGW Registriernummer DG 4805BS0029 Grafikdisplay manuell gesteuerte Hinterleuchtung USB IR NI MH Akku 4 8 V 2000 mAh Ladezustandsanzeige Ladeger t Prim r 230 V Sekund r 12 V 0 8 A 145x195x 75mm BxHxT ca 1000 9 5 C 40 C 20 C 50 C 10 90 RF nicht kondensierend 800 bis 1100 hPa Druckmessungen Messbereich 100 100 Pa Aufl sung 0 1 Pa Toleranz lt 5 v MW oder lt 1 Pascal Messbereich 10 100 mbar Aufl sung 0 01 mbar Toleranz lt 3 v MW oder lt 0 5 mbar Messbereich 15 150 mbar Aufl sung 0 1 mbar Toleranz lt 5 v MW oder lt 0 5 mbar Messbereich 200 2 000 mbar 5 000 mbar MSI P7 plus Aufl sung 1 mbar Toleranz lt 5 v MW oder lt 10 mbar Messbereich O0 25 bar nur MSI P7plus Aufl sung 0 01 bar Toleranz lt 1 v MB 49 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 18 3 Technische Daten Leitungspr fungen Gebrauchsf higkeitspr fung Leckrate Volumen Feindruck Gasarten Dichtheitspr fungen Durchf hrung Pumpenleistung Pr
27. auchsf higkeitspr fung Kap 13 5 2 Gas Dicht Dichtheitspr fung an Gasleitungen Kap 13 5 3 Gas Bel Belastungspr fung an Gasleitungen Kap 13 5 4 Wass Dicht Dichtheitspr fung an Wasserleitungen Kap 13 5 3 Wass Bel Belastungspr fung an Wasserleitungen Kap 13 5 4 F L G Dicht Dichtheitspr fung an Fl ssiggasleitungen Kap 13 5 3 F L G Druck Druck Belastung Pr fung an Fl ssiggasleitungen Kap 13 5 4 Regler Reglerpr fungen Kap 13 5 5 13 5 1 Anzeige von Druckmessungen Angezeigt werden der gemessene Mittelwert der Druck zu Beginn der Messung Start der Druck am Ende der Messung Stopp die Druckdifferenz Start Stopp und die Dauer der Messung Druck PHO 15 11 07 17 25 Drack MHH 126 2 mbur Start 126 0 mbar Stop 126 5 mbar Diff 0 50 mbr Hesszeit 3 3 Mih DRUCHEH AEERICH Mit DRUCKEN wird das Messergebnis an einen IR Drucker bertragen Stand 02 09 2011 38 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 13 5 2 Anzeige einer Gebrauchsf higkeitspr fung Angezeigt werden der mittlere Druck w hrend der Messung P die gemessene Leckrate L p die Leckrate bei Betriebsdruck L b und das gemessene Leitungsvolumen Vol sebr Pr f 16 11 07 1738 P 64 4 mbar L ip 2 63 Ih L ih 2 61 Ih Wal 3 B DRUCKEN HEERUCH Mit DRUCKEN wird das Messergebnis an einen IR Drucker bertragen 13 5 3 Anzeige einer Dichtheitspr fung Angezei
28. bol 1 m Ladezustand der Batterie Symbol 2 2 Akku wird geladen Symbol 3 E Fehler Symbol 4 fw Die interne Pumpe arbeitet Symbol 5 z Das interne Ventil ist geschaltet m NN 5695005 47 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 17 2 2 Batterie laden Der MSI P7 besitzt einen Ni Metallhydrid Akku 4 8 V 2000 mAh der mit dem mitgeliefer ten Steckerladeger t Prim r 100 240 V Sek 12 V 0 8 A wieder aufgeladen werden kann Der Ladezustand der Batterie wird vom Messger t berwacht und im Display angezeigt Wird die Spannung und die Kapazit t der Batterie zu niedrig wird dies durch rotes Blinken der LED angezeigt Die Batterie sollte jetzt unbedingt geladen werden Der Ladevorgang wird im Display durch die Symbole 1 und 2 angezeigt auch bei ausge schaltetem MSI P7 sowie durch rotes Leuchten der LED Nach ca 3 Stunden ist die Bat terie wieder vollst ndig geladen und der MSI P7 schaltet auf Erhaltungsladung um die LED leuchtet jetzt gr n Wird das Laden der Batterie vers umt erfolgt eine automatische Ger teabschaltung L sst sich der MSI P7 wegen Unterspannung nicht mehr einschalten muss das Stecker ladeger t angeschlossen und das Ger t erneut eingeschaltet werden Vermeiden Sie eine Tiefentladung des Akkus denn dies kann die Lebensdauer des Akkus verk rzen Laden Sie den Akku nach jedem Einsatz des Messger tes Stand 02 09 2011 48 von 51 5695005 18 Technische D
29. chen _ Das Zeichen _ steht f r keine Eingabe Mit gt wird die Markierung um eine Stelle nach Rechts versetzt Mit FERTIG wird die Kundennummer bernommen Die bernommene Kundennummer gilt f r alle folgenden Messungen bis das Ger t ausgeschaltet oder eine andere Nummer gew hlt wird Sind Kundennummern im MSI P7 gespeichert kann mit dieser Funktion eine Kunden nummer ausgew hlt und ge ndert werden Kundentir Auswahl O Endar 0001021 w Anlage E E u Bi Gerd Meumanr Dh Zyruch Stand 02 09 2011 36 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Das Display zeigt die Kundennummer und sofern vorhanden die Anlagennummer und den der Kundennummer zugeordneten Kundennamen Mit OK wird die Kundennummer bernommen Die bernommene Kundennummer gilt f r alle folgenden Messungen bis das Ger t ausgeschaltet oder eine andere Nummer ge w hlt wird 13 3 Auswahl von Datenspeicherfunktionen Datenspeicher dten zeigen Letzter Daten zeigen Erster Speicher loscher Tabelleneinstellung START ar AEERICH m A E u E E W hlbare Funktionen sind Info Aufruf der Informationsfunktion Kap 13 4 Daten zeigen Letzter Letzten Datensatz zeigen Kap 13 5 Daten zeigen Erster Ersten Datensatz zeigen Kap 13 5 Speicher L schen Datenspeicher l schen Kap 13 6 Tabelleneinstellung Auswahl der Sortierung der Tabelleneintr ge Kap 13 7 13 4 Datenspeicher Informatio
30. d zu pr fende Gasleitung miteinander verbinden Nach dem Start der Dichtheitspr fung wird die Gasleitung aufgepumpt und der aktuelle Druck in der zu pr fenden Gasleitung P und die bisher verstrichene Pumgpzeit t werden angezeigt Dichtheitsprutung Pumper F 34 3 mbar t 0 10 min Pumpen Pr fdruck 150 mbar MI HEITER AEERUCH Luft wird von der internen Pumpe durch den Gasanschluss zwischen den Druckeing ngen f r die mbar und bar Sensoren angesaugt und aus dem mbar Anschluss gedr ckt und so der Druck in der zu pr fenden Gasleitung erh ht Mit WEITER kann der Pumpvorgang beendet werden auch wenn der vorgeschriebene Pr fdruck noch nicht erreicht ist Stand 02 09 2011 14 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Ist der Druck in der zu pr fenden Gasleitung auf ber 150 mbar gestiegen wird die Pum pe des MSI P7 automatisch gestoppt Die Dauer der Stabilisierungsphase und der Pr fzeit wird entsprechend dem angew hlten Gasleitungsvolumen festgesetzt Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung ist in Kap 11 1 beschrieben 7 4 2 Automatische Dichtheitspr fung mit Volumenmessung nur MSI P7plus Der MSI P7plus erm glicht zus tzlich zu der direkten Anwahl des Gasleitungsvolumens siehe auch Kap 7 4 1 eine automatische Bestimmung des Gasleitungsvolumens Dichtheitsprufung r mir 200 L 3020 mir gt 200 60 30 mir gt TART A F HEERUCH Dies kann bei wesentlich ge
31. dicht wenn nach dem Temperaturausgleich der Pr fdruck w hrend der anschlie enden Pr fdauer von 10 Minuten nicht f llt Bei in Betrieb befindlichen Verbrauchsanlagen soll die Dichtheitspr fung bei Betriebsdruck erfolgen Hierzu kann die Gebrauchsf higkeitspr fung Kap 7 3 1 ff durchgef hrt werden Die TRF verlangt im Gegensatz zur TRGI dass die Anlage dicht Leckrate O I h ist 8 2 Auswahl der Fl ssiggasleitungspr fung Flusziggasleitunger ee 100 Nm STAFET A F HEERUCH Stand 02 09 2011 18 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus W hlbare Pr fungen sind Dichtheit 100 mbar Start der automatischen Dichtheitspr fung Kap 8 3 Dichtheit ext Pumpe Start der Dichtheitspr fung mit externer Pumpe Kap 8 4 Druckpr fung 10 min Start einer Druckpr fung an Fl ssiggasleitungen Kap 8 5 Druckpr fung 30 min Start einer Druckpr fung an teilweise erdgedeckten Fl ssiggasleitungen Kap 8 5 8 3 Vollautomatische Dichtheitspr fung nach TRF Dichtheit 100 mbar Schlauchverbingdung mit Eingang mbar herstellen START AEERACH MSI P7plus und Fl ssiggasleitung verbinden und Messung starten Dichtheit 100 m r Pumper KI a F 41 0 mbar B t 1 12 min EJ Pumper Pr fdruck 100 mbar W HEITER AEERUCH Die interne Pumpe des MSI P7plus saugt Luft durch den Gasanschluss zwischen den Druckeing ngen mbar und bar an und erh ht den Druck in der Fl ssiggasleitung Ange
32. dienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 2 2 Aufsicht 1 Druckmesseingang f r mbar Sensor 1 23456 7 8 2 Druckmesseingang f r mbar Sensor 3 Leuchtdiode und Infrarotsender 4 Gaseingang Gasausgang beim Pumpen 5 Multifunktionsschnittstelle 6 Druckmesseingang f r bar Sensor Pneumatik Schnellkupplung NW 5 7 USB Schnittstelle 8 Anschluss f r Ladenetzteil 3 Bedientasten 3 1 Ein Ausschalten des MSI P7 Das Ger t durch gleichzeitiges ca 1 Sekunde langes Dr cken der Tasten F und H einschalten Ist eine Regelwartung durchzuf hren erinnert der MSI P7 ab einem Monat vor F lligkeit an den Servicetermin Der MSI P7 soll zum Erhalt der Messgenauigkeit und der sicheren Funktion einmal j hrlich durch einen autorisierten Service berpr ft und ggf nachjustiert werden Nach Dr cken von F WEITER oder direkt nach dem Einschalten zeigt das Display Urager _ns p7 plus Dr ger Safety MSI GmbH Batteriesymbole 25 03 07 14 54 12 002 systemchec Die Batteriesymbole zeigen den Ladezustand der Batterie an hier fast volle Kapazit t Hinter Systemcheck zeigt der Balken den Fortschritt der berpr fungs und Stabilisie rungsphase an Der Check inkl Nullpunktkalibrierung dauert ca 5 Sekunden Werden Fehler entdeckt werden Warnmeldungen Kap 17 angezeigt andernfalls wird das Men Auswahl der Funktionsbereiche Kap 4 aufgerufen Ausgeschaltet wird de
33. durg mit Eingang bar herstellen STAFET HEERUCH Die zu pr fende Wasserleitung mittels eines Druckschlauchs mit einer Pneumatikschnell kupplung NW 5 mit dem mit bar gekennzeichneten Druckeingang des MSI P7 verbinden und Messung starten 5695005 23 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Belastungsprafang Bitte Frufdruck bar herstellen P 0 00 bar HEITER HEERUCH Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Wasserleitung verbinden und den Druck erh hen Bis DN 50 Druck auf etwas mehr als 2 9 bar aber weniger als 3 0 bar erh hen Bis DN 100 Druck auf etwas mehr als 1 0 bar erh hen Mit wEITER wird in die Stabilisierungsphase gewechselt Die Dauer der Stabilisierungsphase f r den Temperaturausgleich ist nicht vorgeschrieben der MSI P7 bestimmt die Dauer in Abh ngigkeit von der Druckstabilit t in der Wasserlei tung 2 bis 10 min F r die Messung ist eine Messzeit von 10 Minuten vorgeschrieben Mit wEITER kann die Stabilisierungsphase manuell beendet und in die Pr fung gewech selt werden der weitere Ablauf wird in Kap 11 1 beschrieben 9 3 Dichtheitspr fung mit Wasser Die Pr fungen von Trinkwasserinstallationen mit Wasser d rfen nur mit optionalem externem Hochdrucksensor durchgef hrt werden Werden die Pr fungen mit dem internen Drucksensor durchgef hrt kann das Ger t besch digt werden Frufung mit Jasser Fressuverbindungen ety ehrschicht
34. e Kenntnis und Beachtung dieser Bedie nungsanleitung der entsprechenden Normen und DVGW Arbeitsbl tter sowie der gel tenden gesetzlichen Vorschriften voraus Das Ger t ist nur f r die hier beschriebenen Verwendungen bestimmt Um die ordnungs gem e Funktion und die Messgenauigkeit zu erhalten muss einmal j hrlich eine ber pr fung und Nachjustierung durch einen autorisierten Service erfolgen Die in dieser Anleitung dargestellten Displayanzeigen sind Beispiele Seit 2005 gelten EU weite Vorschriften zur Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten Wesentlicher Inhalt ist dass f r private Haushalte Sammel und Recycling M glichkeiten eingerichtet sind Da die MSI P7 nicht f r die Nutzung in privaten Haushal ten registriert sind d rfen sie auch nicht ber solche Wege entsorgt werden Die MSI P7 k nnen zur Entsorgung an Ihren nationalen H ndler bzw an Ihre nationale Dr ger Safety Organisation zur ck gesandt werden Bei etwaigen Fragen zur Entsorgung wenden Sie sich bitte an die Dr ger MSI GmbH 2 Das Messger t Der MSI P7 ist ein elektronisches Mehrkanalmessger t es erm glicht auf vielf ltige Wei se die Pr fung von mit Gasen Luft oder Wasser gef llten Rohrleitungen und Beh ltern Alle Pr fungen und Messungen k nnen durch Ausdruck oder durch Speicherung doku mentiert werden 2 1 Frontansicht Hinterleuchtetes Grafikdisplay Bedientasten F A V H Stand 02 09 2011 4 von 51 5695005 Be
35. ebrauchsf higkeit Aufruf der Gebrauchsf higkeitsmessung Kap 7 3 Dichtheitspr fung Aufruf der automatischen Dichtheitspr fung Kap 7 4 Dichtheit extern Pumpe Aufruf der Dichtheitspr fung mit ext Pumpe Kap 7 4 Belastungspr 1 bar Aufruf einer Belastungspr fung bei 1 bar Kap 7 5 Belastungspr 3 bar Aufruf einer Belastungspr fung bei 3 bar Kap 7 5 7 3 Feststellung der Gebrauchsf higkeit nach TRGI G 600 und VP 952 In Betrieb befindliche Gasleitungsanlagen sind nach dem Grad der Gebrauchsf higkeit zu behandeln Grundlage f r die Feststellung der Gebrauchsf higkeit ist die Messung der vorhandenen Leckrate in Litern pro Stunde Leckmengenmessung Die Gebrauchsf hig keit wird in folgende Kriterien unterteilt Unbeschr nkte Gebrauchsf higkeit Verminderte Gebrauchsf higkeit Keine Gebrauchsf higkeit Gasleckmenge lt 1 l h Gasleckmenge 11l h bis lt 5 l h Gasleckmenge gt 5 l h Liegt keine Gebrauchsf higkeit vor ist die Anlage sofort stillzulegen liegt verminderte Gebrauchsf higkeit vor muss die Anlage binnen 4 Wochen instand gesetzt werden 7 3 1 Allgemeines zur Leckmengenmessung mit MSI P7 und MSI P7plus Der MSI P7 erlaubt die Feststellung der Gebrauchsf higkeit von Gasleitungen nach TRGI G 600 und Pr fgrundlage VP 952 bei Betriebsdruck Das Verfahren hierzu Vergleichs leck ist patentiert Das Messger t ist unter der Registriernummer DG 4805BS0029 f r die Gebrauchsf higkeitspr fung vom DV
36. eitsprufung Messung F Stert 6 5 b r F G5 B r t 2 15 mir HEITER HEERUCH Mit WEITER kann die Messung manuell beendet werden W hrend der Messung werden der Druck zu Beginn der Messung der aktuelle Leitungs druck und die bereits verstrichene Messzeit angezeigt Am Ende der Messung oder nach manueller Beendigung wird zur Ergebnisanzeige ge wechselt Hasser Dichtheitspr ufurg Dichtheitsprufurg Messzeit P Start F End AF HEITER AEERUCH Mit WEITER wird zum Dokumentationsmen gewechselt Stand 02 09 2011 28 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 10 Abwasserleitungspr fungen nur MSI P7plus Die Dichtheitspr fung von Abwasserleitungen nach DIN EN 1610 gilt f r neue und sanier te Abwasserleitungen und kan le Bei der Pr fung mit Luft Verfahren L ist der Anfangsdruck der den erforderlichen Pr f druck um etwa 10 berschreitet zuerst f r etwa 5 Minuten aufrecht zu erhalten Danach ist der Pr fdruck gem Pr fverfahren LC 100 mbar oder LD 200 mbar einzustellen Falls bei diesen beiden Pr fverfahren der nach der Pr fzeit gemessene Druckabfall gerin ger ist als 15 mbar entspricht die Rohrleitung den Anforderungen Abwasserleiturgeri Beton trocken L 100 mbar I Zul jeton Trocken mEAr Beton feucht LE 100 mbur Beton feucht LO 200 mbir START a7 HEERUCH Werkstoff der Abwasserleitung und das Pr fverfahren ausw hlen W hlbare Werkstoffe und Pr fverf
37. enden Druckbeh lters oder der zu messenden Druckleitung mittels eines Druckschlauchs mit dem entsprechenden Druck eingang des MSI P7 zu verbinden Bei der Hochdruckmessung 25 bar muss der externe Sensor angeschlossen werden Iruckmessung Lon eg P 26645 mbar ELELT A F HEERUCH In der linken H lfte der Displaydarstellung ist der aktuelle Messwert mit seiner Ma einheit angezeigt in der rechten H lfte sind die w hlbaren Funktionen dargestellt die mit SELECT ausgef hrt werden W hlbare Funktionen sind Null der angezeigte Messwert wird zu Null gesetzt nicht ext Sensor D mpfung Wahl der D mpfungsstufe Kap 15 3 nicht ext Sensor Start Start der Druckmessung 5695005 7 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus ruckmessung 150 mbar Ps 126 0 mbar P 123 mbar P 125 8 mbar ab 5 SELECT a7 HEERUCH Nach Starten der Druckmessung wird in der ersten Zeile angezeigt welche Druckmes sung gerade durchgef hrt wird In der linken H lfte der Displaydarstellung sind die Messwerte mit ihrer Ma einheit ange zeigt Der erste angezeigte Messwert ist der Wert zu Beginn der Messung der zweite Wert ist der aktuelle Wert der Druckmessung der dritte Wert ist der Mittelwert der laufen den Messung und der vierte Wert ist die bisherige Dauer der Messung Mit SELECT kann die Mittelwertmessung beendet werden das Display zeigt dann ruckmessung 150 mbar F P 126 5 mbar
38. essenen Drucks gibt Auskunft ob der Regler ordnungsgem funktioniert Messergebnis Pr fergebnis Druck schwankt stark Regler defekt Membrane klebt Druck bleibt nahezu konstant Regler OK Stand 02 09 2011 34 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 12 3 SAV Ausl sedruck Die Messung ergibt ob der Ausl sedruck des SAV SicherheitsAbsperrVentil korrekt ein gestellt ist Das Ventil vor dem SAV sollte ge ffnet sein das Ventil vor dem Verbraucher geschlossen Der Druck nach dem Regler Sekund rseite in der Gasleitung ist zu erh hen Wird der SAV Ausl sedruck berschritten l st das SAV aus und die Gaszufuhr wird auf der Prim rseite gesperrt lautes Klicken Der zur Zeit des Klickens bestehende Druck Sekund rseite ist der SAV Ausl sedruck Die SAV Sperre muss anschlie end manuell wieder gel st werden 12 4 SBV Ausl sedruck Die Messung ergibt ob der Ausl sedruck des SBV SicherheitsabBlasVentil korrekt ein gestellt ist Das Ventil vor dem SBV sollte ge ffnet sein das Ventil vor dem Verbraucher geschlossen Der Druck nach dem Regler Sekund rseite in der Gasleitung ist zu erh hen Wird der SBV Ausl sedruck berschritten ffnet das SBV und Gas wird auf der Sekun d rseite abgelassen Zischen Der zur Zeit des Offnens bestehende Druck Sekund rsei te ist der SBV Ausl sedruck Das SBV schlie t selbstt tig bei deutlichem Unterschreiten des Ausl sedrucks 13 Datenspeicher
39. gen zur Leckmengenmessung Gebraachstfahrgkeit Leckmessung Standard Leckmessundg mit Regler a7 HEERUCH Standardleckmessung oder Leckmessung mit Regler ausw hlen Leckmeszurg Gaszart Fopan Luft HEITER A T HEERUCH Gasart ausw hlen Leckmessung Betriebsdruck Soll Ph 23 00 mbar Ic HEITER HEERUCH Bei Betriebsdr cken gt 30 mbar ist der tats chliche Betriebsdruck als Sollbetriebsdruck anzusetzen sonst ist der Betriebsdruck auf 23 00 mbar einzustellen Betriebsdruck bernehmen und Verbindung zum System herstellen Leckmessung Schlauchwerbindurg mit Eingang mbar 0 0 mb r hersteller P HEITER HEERUCH Der aktuelle Druck wird angezeigt 5695005 11 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Messung starten Leckmessurg Spulen P 2 4 mbar t 12 sek E a u m Ei E HEERUCH F r 40 Sekunden wird jetzt ein Sp lvorgang f r die Verbindungsleitung und das P7 Messsystem durchgef hrt um Verf lschungen des Messergebnisses auszuschlie en Das Gas tritt aus dem Gasanschluss zwischen den Druckeing ngen f r die mbar und bar Sensoren Kap 2 2 des MSI P7 aus Die Durchflussrate ist dabei lt 5 I h Nach Ende des Sp lvorgangs beginnt automatisch die Stabilisierungsphase 7 3 3 Stabilisierung Leckmessund Stabilisierern P 29 4 mbar dF 0 38 mbar t 16 sek AEERUCH Die Stabilisierung des Gasdrucks dauert ca 2 bis
40. gt werden die Dauer der Messung der Druck zu Beginn der Messung P Start der Druck am Ende der Messung P End und die gemessene Druckdifferenz AP Bas Dicht 16 11 07 15 00 Daner 10 mir P Start 112 7 mbar P Erid 112 7 mbar SP 0 0 mbar DRUCHEN HEERUCH Mit DRUCKEN wird das Messergebnis an einen IR Drucker bertragen 13 5 4 Anzeige einer Belastungspr fung Angezeigt werden die Dauer der Messung der Druck zu Beginn der Messung P Start der Druck am Ende der Messung P End und die gemessene Druckdifferenz AP Bas Bel 13 11 07 10 16 q Messzeit 10 mir P Start 1 58 bar P Erid 1 58 bar AF 0 00 bar IERUCREH HEERUCH Mit DRUCKEN wird das Messergebnis an einen IR Drucker bertragen 5695005 39 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 13 5 5 Anzeige einer Reglerpr fung Nur MSI P7 plus Angezeigt wird der gemessene Druck bei den einzelnen Reglerpr fungen Regler 13 11 07 10 53 Ruhe 241 5 mbar Fluss 21 41 mbar SAW SEY mbar DRUCKEN HEERUCH Mit DRUCKEN wird das Messergebnis an einen IR Drucker bertragen 13 6 Datenspeicher l schen Vor dem L schen des Speichers erfolgt eine Sicherheitsabfrage Datenspeicher 7 Info K Daten zeigen Letzter mi Dater zeigen Erster u Speicher wirklich leeren HEIH Ju Mit NEIN wird die Funktion abgebrochen ohne Daten zu l schen Mit JA werden alle gespeicherten Daten gel scht 13 7 Ausw
41. igkeit von dem eingegebenen Pohrleitungsvolumen gem den Vorschriften der TRGI G 600 Der weitere Ablauf einer Belastungspr fung ist in Kap 11 2 beschrieben 5695005 17 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 8 Fl ssiggasleitungspr fungen nur MSI P7plus 8 1 Vorschriften der Technische Regeln Fl ssiggas TRF 8 1 1 Allgemeines TRF 9 1 Fl ssiggasanlagen sind durch Sachverst ndige Sachkundige und oder Fachbetriebe auf einwandfreien Zustand zu pr fen vor der ersten Inbetriebnahme nach nderungen nach einer Betriebsunterbrechung von mehr als einem Jahr wiederkehrend Die Bef llung eines ortsfesten Fl ssiggasbeh lters mit Fl ssiggas gilt als Inbetriebnahme Geforderte Pr fungen sind Druckpr fung und Dichtheitspr fung 8 1 2 Druckpr fung TRF 9 4 2 In die Rohrleitung mittels Luft oder Stickstoff den 1 1fachen Wert des zul ssigen Be triebs berdrucks mindestens aber 1 bar aufbringen Mindestens 10 Minuten warten Druck am Pr fmanometer ablesen Messgenauigkeit 1 von 5 bar Druck am Pr fmanometer fr hestens nach weiteren10 min bei teilweise erdgedeckten Leitungen 30 min auf Druckabfall kontrollieren 8 1 3 Dichtheitspr fung TRF 9 6 und 9 10 Unmittelbar vor der Inbetriebnahme sind alle Rohrleitungen bis zu den Einstellgliedern der Ger te mit einem berdruck von 100 mbar mit Luft auf Dichtheit zu pr fen Die Rohrlei tungen gelten als
42. it wird entsprechend den Vorschriften automatisch berech net und angezeigt Mit kann entsprechend den Vorschriften das Volumen der zu pr fenden Wasserlei tung eingegeben werden Mit WEITER wird die angezeigte Messzeit bernommen Dichtheitsprufung Schlauchverbindung mit Eingang mbar herstellen START HEERUCH MSI P7plus und Wasserleitung miteinander verbinden und Messung starten Dichtheitzprufung Pumper F 66 mbar t LI min Pumpen Pr fdruck 150 mbar M HEITER AEERUCH Die interne Pumpe des MSI P7plus saugt Luft durch den Gasanschluss zwischen den Druckeing ngen mbar und bar an und erh ht den Druck in der Wasserleitung Angezeigt wird der aktuelle Druck p und die verstrichene Pumpzeit t Ist der Druck auf mehr als 150 mbar gestiegen wird die Pumpe des MSI P7plus gestoppt Danach wird automatisch die Stabilisierung f r den Temperaturausgleich gestartet Mit WEITER wird der Pumpvorgang beendet auch wenn der vorgeschriebene Pr fdruck nicht erreicht ist und die Stabilisierung f r den Temperaturausgleich gestartet Die Dauer der Stabilisierungsphase ist nicht vorgeschrieben der MSI P7plus bestimmt die Dauer in Abh ngigkeit von der Druckstabilit t in der Trinkwasserinstallation 2 bis 10 min F r die Messung ist bis 100 Leitungsvolumen eine Pr fzeit von 120 Minuten vorge schrieben Je weitere 100 Liter Leitungsvolumen ist die Pr fzeit um 20 Minuten zu verl n gern Die Pr fzeit wird vo
43. itung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 15 7 Auswahl der Dichtheitspr fung nach TRGI 86 oder DVGW TRGI 2008 Die DVGW TRGI 2008 schreibt f r die Dichtheitspr fung fr her Hauptpr fung vor nach einer Stabilisierungszeit f r den Temperaturausgleich eine Druckmessung mit 150 mbar durchzuf hren Die Zeiten f r Stabilisierung und Druckmessung sind von der Gr e des zu pr fenden Leitungsvolumens abh ngig Die Dichtheitspr fung wird vollst ndig nach den Vorschriften der TRGI 2008 durchgef hrt wenn die Einstellung Pr fdruck 150 aktiviert ist Standardeinstellung ab Werk Wurde Dichtheitspr fung aufgerufen zeigt das Display Dichtheitsprufung Frufgdruck 150 mbar Mit wird Pr fdruck 150 DVGW TRGI 2008 oder Pr fdruck 110 TRGI 86 aus gew hlt und mit ENDE bernommen Die Auswahl bleibt auch nach dem Ausschalten des Messger tes erhalten 15 8 Auswahl von HP oder MSI Druckerprotokoll Drucker Druckertyp MSI m Mit Av wird der Drucker MSI IR3 oder HP ausgew hlt MSI IR3 Daten bertragung und Ausdruck sind jetzt schneller als bei HP Protokoll kompa tiplen Druckern HP Die Daten bertragung entspricht dem HP Protokoll und ist f r alle HP Protokoll kom patiblen Drucker geeignet selbstverst ndlich auch f r den MSI IR3 Die Funktion bleibt auch nach dem Ausschalten des Messger tes aktiv Stand 02 09 2011 44 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7
44. kann bis zu 2 mal wiederholt werden Die letzte Minute dieser Kontrollzeit z hlt zur Stabilisierungsphase Jede Dichtheitspr fung besteht aus einer Stabilisierungsphase f r den Temperaturaus gleich und anschlie ender Messung Die Dauer von Stabilisierungsphase Messung und Pr fdruck h ngt von den Vorschriften ab TRGI TRF TRWI etc Das Display zeigt an dass die Stabilisierungsphase l uft und informiert ber den aktuellen Druck in der zu pr fenden Leitung und die bisher verstrichene Stabilisierungszeit Dichtheitsprufung Stabilisierung P 114 6 mbar t OE mir HEITER HEERUCH Wurde die Stabilisierung erreicht oder WEITER gedr ckt startet die Messung Das Display zeigt dass die Messung l uft und informiert ber den Druck zu Beginn der Messung P Start den aktuellen Druck P und die bisher verstrichene Messzeit t Dichtheitsprufurg Messung l P Start 112 4 mbar Ei P 112 5 mbar M t 1 13 mit HEITER AEERICH Mit WEITER kann die Messung vorzeitig manuell beendet werden Dichtheitsprufung Daner 10 mir P Start 112 7 mbar P Erid 12 2 mbar pP 0 5 mbar HEITER HEERUCH 5695005 31 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Das Display informiert ber die Pr fdauer den Druck zu Beginn der Messung P Start den Druck am Ende der Pr fzeit P End und die gemessene Druckdifferenz AP Die Start und Stopp sowie bis zu 20 dazwischenliegende Messwe
45. ktionen Seite 37 13 4 Datenspeicher Informationsfunktion 13 5 Daten zeigen 13 6 Datenspeicher l schen Seite 40 13 7 Auswahl der Tabelleneinstellungen Stand 02 09 2011 2 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Inhaltsverzeichnis Seite 3 14 Informationsfunktion Seite 41 15 Ger tekonfiguration Seite 42 15 1 Uhr stellen 15 2 Aktivierung des Autostarts der Leckmessung 15 3 Wahl der D mpfungsstufe Seite 43 15 4 Einstellen der Displaybeleuchtung 15 5 Ein Ausschalten des Tastenton 15 6 Ein Ausschalten der Abschaltautomatik 15 7 Dichtheitspr fung gem TRGI 86 oder DVGW TRGI 2008 Seite 44 15 8 Auswahl von HP oder MSI Druckerprotokoll 15 9 Einstellen des Kontrastes des Displays Seite 45 15 10 Einstellen des Kennwertes f r den externen Sensor 15 11 Wahl der Sprache f r Displaytexte 16 Dokumentationsmen Seite 46 17 Fehlermeldungen und Funktionshinweise Seite 47 17 1 Fehlermeldungen 17 2 Funktionshinweise 17 2 1 Symbole 17 2 2 Batterie laden Seite 48 18 Technische Daten Seite 49 18 1 Allgemeine Technische Daten 18 2 Technische Daten Druckmessungen 18 3 Technische Daten Leitungspr fungen Seite 50 19 Fehlersicheres Arbeiten Seite 51 19 1 Allgemeines zu Fehlermeldungen 19 2 Allgemeines zur Stromversorgung 19 3 Wartung und Service 5695005 3 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 1 Hinweise Jede Handhabung eines MSI P7 setzt die genau
46. l dauert 30 Minuten der Pr fdruck betr gt w hrend dieser Zeit 11 0 bar W hrend dieser 30 Minuten ist der Pr fdruck aufrechtzuerhalten Danach ist der Pr f druck auf 5 5 bar abzusenken Mit dem abgesenkten Druck ist eine Pr fzeit von 120 Minu ten einzuhalten Undichtheiten d rfen an keiner Stelle der gepr ften Anlage feststellbar sein und der Pr f druck muss w hrend der Pr fzeit konstant bleiben Drucksensor an die zu pr fende Leitung anschlie en und mit WEITER Messung starten Hausser Dichtheitsprufung C Bitte Prijfdruck K 11 0 bagr herstellen 0 0 bar HEITER HEERUCH Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Wasserleitung verbinden und den Druck erh Ben ie e Di te eidi EU Bitte Prufdruck 11 0bar herstellen 11 0 bar HEITER HEERUCH 5695005 2 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Mit WEITER Stabilisierungsphase starten Hausser Dichtheitsprufung Stabilisierung O K E P 1i Obor E t 0 20 min HEITER HEERUCH W hrend der Stabilisierungsphase den Pr fdruck aufrechterhalten Mit WEITER kann die Stabilisierungsphase manuell beendet und in die Messphase ge wechselt werden Am Ende der Stabilisierungszeit wird die Reduzierung des Pr fdrucks gefordert Hausser Dichtheitsprufung Reduzierung duf 5 5 bar durchfihrenn F 11 0 bar HEERUCH Nach Reduzierung des Pr fdrucks wird mit WEITER die Messung gestartet Hausser Dichth
47. m MSI P7plus berechnet Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung ist in Kap 11 1 beschrieben Stand 02 09 2011 22 von 51 5695005 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 9 2 2 Dichtheitspr fung mit externer Pumpe Bis zum Start der Dichtheitspr fung ist die Funktion gleich der vollautomatischen Dicht heitspr fung Kap 9 2 1 Wurde die Dichtheitspr fung gestartet fordert der MSI P7plus den Pr fdruck herzustel len Dichtheitzprufung O Bitte Priifdruck u 150 mbar hersteller O mbar HEERUCH Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Wasserleitung verbinden und den Druck auf 155 mbar erh hen Mit WEITER wird in die Stabilisierungsphase gewechselt Die Dauer der Stabilisierungsphase ist nicht vorgeschrieben der MSI P7plus bestimmt die Dauer in Abh ngigkeit von der Druckstabilit t in der Trinkwasserinstallation 2 bis 10 min F r die Messung ist bis 100 Leitungsvolumen eine Pr fzeit von 120 Minuten vorge schrieben Je weitere 100 Liter Leitungsvolumen ist die Pr fzeit um 20 Minuten zu verl n gern Die Pr fzeit wird vom MSI P7plus berechnet Mit wEITER kann die Stabilisierungsphase manuell beendet und in die Pr fung gewech selt werden der weitere Ablauf wird in Kap 11 1 beschrieben 9 2 3 Belastungspr fung bis DN 50 3 bar nur MSI P7plus und bis DN 100 1 bar Die Belastungspr fung wird mit einer externen Pumpe zur Druckerh hung durchgef hrt Belsstungsprufang Schlauchwerbin
48. nden wird der Druck in der Gasleitung f r 2 Stun den gemessen Bei einem Leitungsvolumen ber 2 000 Litern ist die Pr fdauer je weitere 100 Liter Volumen um jeweils 15 Minuten zu verl ngern 7 5 3 Start einer Belastungspr fung Wurde die 3 bar Pr fung nur MSI P7plus gew hlt muss zun chst das Leitungsvolumen angegeben werden Das Leitungsvolumen und die dadurch festgelegte Messzeit einstel len und mit WEITER die Messung starten Wurde die 1 bar Pr fung gew hlt wird sofort die Belastungspr fung gestartet Belgstungspr 3 bar Schlauchverbindung mit Eingang bar E hersteller wi gt TART HEERUCH Die zu pr fende Leitung mittels eines Druckschlauchs mit einer Pneumatikschnellkupp lung NW 5 mit dem mit bar gekennzeichneten Druckeingang des MSI P7 verbinden und die externe Pumpe ber ein Ventil an die Leitung anschlie en Belgstungspr 1 b r Bitte Prufdruck 1 bgr hersteller P 0 00 b r HEITER HEERUCH Druck auf 1 bar oder bei Mitteldruckanlagen auf 3 bar nur MSI P7plus erh hen Niederdruckanlagen Der MSI P7 bestimmt die Dauer der Stabilisierungsphase in Ab h ngigkeit von der Druckstabilit t in der Gasleitung 2 bis 10 min F r die Messung ist eine Pr fzeit von 10 Minuten vorgeschrieben Mitteldruckanlagen nur MSI P7plus F r die Stabilisierungsphase ist eine Wartezeit von 3 Stunden vorgeschrieben Der MSI P7 bestimmt die Dauer der Messung mindestens 2 Stunden in Abh ng
49. nkwasserinstallationen mit Wasser d rfen nur mit optionalem externem Hochdrucksensor durchgef hrt werden Werden die Pr fungen mit dem internen Drucksensor durchgef hrt kann das Ger t besch digt werden Die Pr fung mit Wasser sollte aus hygienischen Gr nden erst unmittelbar vor der Inbe triebnahme der Trinkwasserinstallation durchgef hrt werden Siehe hierzu auch die VDI Richtlinie VDI 6023 Hygiene in Trinkwasser Installationen und das ZVSHK Merkblatt Dichtheitspr fungen von Trinkwasser Installationen 9 1 Auswahl der Wasserleitungspr fung Hasserleitungen FUTUR Mi a poan a EHEHE A T HEERUCH 9 2 Wasserleitungspr fung mit Luft Hasserleitung ne SUR E sterne zu iz IR Belastune biz DHADG 1 b r Ic TART ar HEERUCH W hlbare Pr fungen sind Dichtheitspr fung Dichtheit externe Pumpe Belastung bis DN50 3 bar Belastung bis DN100 1 bar Start der automatischen Dichtheitspr fung Kap 9 2 1 Start der Dichtheitspr fung mit ext Pumpe Kap 9 2 2 Start einer Belastungspr fung bei 3 bar Kap 9 2 3 Start einer Belastungspr fung bei 1 bar Kap 9 2 3 5695005 21 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 9 2 1 Vollautomatische Dichtheitspr fung nach TRWI Dichtheitsprutung volumen bis 1001 NMesszeit 120 min HEITER HEERUCH Der MSI P7plus zeigt das Volumen der zu pr fenden Wasserleitung und die daf r gefor derte Messzeit an Die Messze
50. nsfunktion Datenspeicher Info Kapazitat SON Kurder 12 Erster 15 03 05 16 57 Letzter 13 03 05 12 26 EHDE F E 2 Messeolaten 5 wi u Der MSI P7 informiert ber die Zahl freier Datens tze die Anzahl gespeicherter Kunden die Anzahl gespeicherter Messdatens tze und wann der erste und wann der letzte Daten satz gespeichert wurde 13 5 Daten zeigen Wurde im Men Auswahl von Datenspeicherfunktionen die Funktion Daten zeigen Letzter oder Erster aufgerufen wird die Datensatzauswahl angezeigt Im ersten Fall ist der letzte Datensatz markiert im zweiten Fall der erste Datensatz Sind Daten gespeichert informiert die Kopfzeile ber die Nummer des markierten Daten satzes und die Anzahl der gespeicherten Messungen Das Hauptfeld informiert ber den Typ der Messung die Kundennummer oder das Datum und die Uhrzeit zu der die Spei cherung erfolgte Kap 13 7 5695005 37 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Daten Zeiger Druck PH o ooo na Druck PL ooo na Druck Pf 2 ono nez Ggs Dicht 0001024 Gehbr Prijf 0003024 ar AEERUCH Die markierte Messung kann angezeigt werden Die Kopizeile informiert jeweils ber die Art das Datum und die Uhrzeit der Messung Folgende Messarten k nnen angezeigt werden Druck PL Feinstdruckmessung Kap 13 5 1 Druck PM Mitteldruckmessung Kap 13 5 1 Druck PH Hochdruckmessung Kap 13 5 1 Gebr Pr f Gebr
51. r MSI P7 durch l ngeres Dr cken gt 3 Sek der Taste F oder mit der Funktion Ausschalten im Men Auswahl der Funktionsbereiche Kap 4 5695005 5 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 3 2 Funktionen der Bedientasten Die Belegung der Bedientasten wird jeweils in der letzten Zeile des Displays ange zeigt Mit H wird die Funktion Ausschalten markiert eine Messung abgebrochen oder eine Funktionsebene zur ckgesprungen Mit F wird eine markierte Funktion ausgef hrt oder ein eingestellter Wert bernommen Mit A oder VW wird eine Funktion markiert die Pumpe ein oder ausgeschaltet oder ein Wert eingestellt A Auswahl der Funktionsbereiche Funktionen Husschalten F4cEMESSUNGgER Gazleitungern Speicher START ar AEERUCH a E m A a E In der ersten Zeile wird immer der Name der aktiven Funktion oder des aktiven Auswahl men s angezeigt in der letzten Zeile ist die Belegung der Bedientasten angegeben W hlbare Funktionsbereiche sind Ausschalten Ausschalten des Messger tes Kundennummer Eingabe und Anderung der Kundennummer Kap 13 2 Druckmessungen Aufruf des Men s zur Wahl der Druckmessung Kap 5 Dichtheit manuell Aufruf des Men s der frei konfigurierbaren Dichtheitspr fung nur MSI P7plus Kap 6 Gasleitungen Aufruf des Men s zur Wahl der Gasleitungspr fung Belastungs Dichtheits und Gebrauchsf higkeitspr
52. rte und die verstriche ne Zeit wurden festgehalten Diese festgehaltenen Werte k nnen gespeichert und sp ter an einen PC bertragen werden Mit dem Programm P7 Tools k nnen dann Messberichte ausgedruckt werden die in einer Grafik den zeitlichen Verlauf der Messung darstellen Mit WEITER wird das Dokumentationsmen aufgerufen 11 2 Durchf hrung von Belastungspr fungen Jede Belastungspr fung besteht aus einer Stabilisierungsphase f r den Temperaturaus gleich und anschlie ender Messung Die Dauer von Stabilisierungsphase Messung und der Pr fdruck h ngen von den Vorschriften ab TRGI TRF TRWI etc Nach dem Start der Belastungspr fung werden der aktuelle Druck p in der zu pr fenden Leitung und die bisher verstrichene Stabilisierungszeit t angezeigt Belgstungspr 1 b r Stabilisierung P 1 32 b r t E mir HEITER HEERUCH W hrend der Messung werden der Druck zu Beginn der Messung p Start der aktuelle Druck P und die bisher verstrichene Messzeit t angezeigt Belgstungspr 1 bar Messung P Start 1 24 b r P 1 23 b r t 1 13 min HEITER HEERUCH Wurde nach der vorgeschriebenen Messzeit die Messung automatisch oder vorher mit WEITER manuell beendet informiert der MSI P7 ber die Pr fdauer den Druck zu Be ginn der Messung P Start den Druck am Ende der Pr fzeit P End und die gemessene Druckdifferenz AP Belastungsprufung Nesszeit 10 min P Start 1 16 bor F Erid 1 03 bar AF
53. und MSI P7plus 15 9 Einstellen des Kontrastes des Displays Mit wird der Kontrast des Displays ge ndert Kartrast Drager Safety MS GmbH MSI P7 plus 0 E E zi ci Der gew hlte Kontrast bleibt auch nach dem Ausschalten des Messger tes erhalten 15 10 Einstellen des Kennwerts f r den externen Sensor Mit wird der Kennwert des externen Sensors ge ndert und mit WEITER bernom men Kennwert externer Sensor Kenrhwert 0O a E E E a HEITER HEERUCH Sensor drucklos anschlie en und mit WEITER Sensornullpunkt bernehmen kennwert externer Sensor Senzor einstecken Heiter Nullpunkt setzen Abbruch ohne Hullpuankt HEITER HEERUCH Der Kennwert des Sensors und der senoreigene Nullpunkt bleiben dauerhaft im Ger t gespeichert Bei Verwendung eines anderen externen Drucksensors m ssen die Werte dieses Sensors neu bernommen werden 15 11 Wahl der Sprache f r Displaytexte Mit Av wird die gew nschte Sprache markiert und mit ENDE bernommen Sprache a PEN Er4lish Die gew hlte Sprache bleibt auch nach dem Ausschalten des Messger tes erhalten 5695005 45 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus 16 Dokumentationsmen Dokumentation EHE MESSHA Erde freigeben Drucker Speicherr START ar AEERICH W hlbare Funktionen sind Zur ck Zur ck zur Ergebnisanzeige Neue Messung Neue Messung starten
54. verarbeitung 13 1 Messungen speichern Wurde im Dokumentationsmen Speichern gew hlt kann die Messung als neuer Daten satz oder unter einer Kundennummer gespeichert werden Mit SPEICHERN Neuer Datensatz wird die Messung mit Datum und Uhrzeit abgespei chert Daten speichern oo0i0zi DO0ID2I ruck PH o oon oa3 SPEICHERN ar AEERUCH Mit SELECT Nummer wird die Funktion Auswahl und Eingabe von Kundennummern Kap 13 2 aufgerufen Daten speichert Heuer Datensatz 5 FHE 000 iloz i Oruck PL ooo na Oruck PM 05 ooo na3 ZELECT ar HEERICH 5695005 35 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Bei Anwahl eines existierenden Datensatzes erfolgt eine zus tzliche Sicherheitsabfrage Daten speichern Heuer Outensatz 5 Hummer OOCT023 Druck PM 0 ono na Datensatz berschreiben HEIH JA 13 2 Auswahl und Eingabe von Kundennummern Mit dem PC Programm MSI P7 Tools besteht die M glichkeit Kundennummer und Kun denname zu erstellen und zum MSI P7 zu bertragen Ist f r den Kunden keine Kundennummer gespeichert kann mit dieser Funktion eine Kun dennummer eingegeben werden Kurdernr Auswahl o a 0255 A1 8 W HEITER A F HEERUCH Bei der Eingabe wird mit die mit a markierte Stelle der Kundennummer ver ndert Kundernmf Eingabe a FERTIG Eingebbare Zeichen sind Buchstaben A Z Ziffern 0 9 und 4 Sonderzei
55. zeigt wird der aktuelle Druck p und die verstrichene Pumpzeit t Nach Erreichen des Pr fdrucks stoppt die Pumpe und die Stabilisierung f r den Tempera turausgleich wird automatisch gestartet Die Dauer der Stabilisierungsphase ist nicht vorgeschrieben der MSI P7plus bestimmt die Dauer in Abh ngigkeit von der Druckstabilit t in der Fl ssiggasleitung 2 bis 10 min F r die automatisch anschlie ende Messung ist eine Pr fzeit von 10 Minuten vorge schrieben Der weitere Ablauf einer Dichtheitspr fung ist in Kap 11 1 beschrieben 8 4 Dichtheitspr fung mit externer Pumpe nach TRF Die F rderleistung der Pumpe des MSI P 7plus liegt bei ca 1 l min bei einem Fl ssiggas leitungsvolumen von 100 dauert die Druckerh hung auf 100 mbar ca 15 min Bei gr e rem Leitungsvolumen ist es sinnvoll mit einer st rkeren externen Pumpe die Druckerh hung durchzuf hren um die hierf r ben tigte Zeit zu verk rzen 5695005 19 von 51 Stand 02 09 2011 Bedienungsanleitung Dr ger MSI P7 und MSI P7plus Nach dem Start der Dichtheitspr fung und dem Verbinden der Fl ssiggasleitung mit dem MSI P7plus fordert das Messger t auf den Druck in der Leitung zu erh hen Dichtheit 100 mbir a Bitte Prufdruck 105 mbar hersteller u E 102 8 mbar Bi HEITER HEERUCH Die externe Pumpe ber ein Ventil mit der Fl ssiggasleitung verbinden und den Druck erh hen Mit WEITER beginnt der MSI P7plus mit der Stabilisierungsphase
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