Bedienungsanleitung Leister Variant T1
Contents
1. e Failure to reach the set temperature temperature display flashes Check mains voltage Reduce air volume Reduce temperature e Hot air blower does not lock into welding position The ball pressure element must be set as follows Allow welding nozzle 9 to cool Page 31 1 Work Mode 1 8 Cooling Move welding nozzle 9 into welding position Tighten screw 30 slightly with a screwdriver then turn screw 30 back approx 1 2 revolution FAQ Error Cause Remedy e Weld seam width is not constant Carry out fine adjustment of the guide roller as follows Allow welding nozzle 9 to cool Page 31 1 Work Mode 1 8 Cooling Move welding nozzle 9 into welding position Loosen hexagon screw of the guide roller 15 Push guide roller 15 into the required position Tighten hexagon screw Perform test weld e Hot air welding machine moves away from the weld overlap welding Carry out track fine adjustment of the control roller 14 as follows Allow welding nozzle 9 to cool Page 31 1 Work Mode 1 8 Cooling Turn off main switch 3 o Disconnect power supply cord from power supply G Remove additional weight 16 Tilt welding machine to the side Loosen locking screw for track fine adjustment 31 and push lever for track fine adjustment 32 into the required position Tighten locking screw for2. Application Warning Caution Page 21 Conformity Disposal Technical Data Page 22 Device Description Controls Page 23 nfo Icons Active Icons Quick Info Page 24 Operational Availability Device Positioning Page 25 Welding Workflow Page 26 Transport Readiness Button Combinations Page 27 Work Mode Section 1 1 1 Setpoint Value Display 1 2 Work Display Page 28 1 3 Setting the Drive Speed 1 4 Setting the VVelding Temperature Page 29 1 5 Setting the Air Volume 1 6 Length Measurement Blower and Drive Counter Page 30 1 7 Selecting Profiles 1 8 Cooling Page 31 1 9 Standby 1 10 Error Messages Profile Setup Section 2 2 1 Profile Setup Button Combination Page 32 2 2 Creating Profiles 2 3 Standby Setup Page 33 FAQ Page 34 35 Welding Applications Page 36 Versions Accessories Training Maintenance Service and Repair Guarantee Page 37 Operating Instructions Translation of the original operating instructions Read the operating instructions carefully before starting the device and keep them for future reference Leister VARIANT T1 Hot air vvelding machine Application The device should be used only in well ventilated rooms If necessary work should be carried out with a fume hood or personal protective equipment Take care to ensure that no material burns during the vvelding process Check with the materials manufacturer regarding additives hazardous to health The statutory regulations regarding h
3. 0 to 9 as well as the left or right arrows and the symbols Save or Back Fig 22 e Change profile name en If you turn the e Drive you can select the left or right arrows If the right arrow is selected by pressing the e Drive q he position in the profile name will jump one character black to the right If you activate the left arrow by pressing the e Drive Q the position in the profile name will jump one character black to the left Fig 23 oN Turning the e Drive allows the required character AtoZ 01o 9 to be selected If you press the e Drive q the character shown black in the profile name will now be replaced by the character previous selected e Save or reject profile name If the Save WY symbol is selected by turning the e Drive the profile name will be saved by pressing the e Drive q If the Back symbol is selected by turning the e Drive amp the profile name will be rejected not saved by pressing the e Drive q Save Profile Name GREE 1 M ABCD EFGHIJKL MHOPQRST UUuXYZOE1 23456789 Fig 23 Carry out a test weld according to the welding instructions of the material manufacturer and national standards or directives Check test weld 2 3 Standby Setup The standby times defines the time that has to pass no buttons pressed welding nozzle 9 not in welding position before the cooling process see Section 1 8 Cooling is aut
4. G 19 01 apin6 y Jo pesysu adil uonporddy ap nd 9IA9D UMOP PJOH ped uo ppe buldid Wa UOISJOA 19 buldid p109 Buidid uuu 02 0 dn USH SU H deano Leister VARIANT T1 Versions Article no 141 891 VAR ANT T1 230V 40 mm welding nozzle with European plug Article no 141 892 VAR ANT T1 230V 20mm velding nozzle with European plug Article no 141 893 VAR ANT T1 400V 40mm velding nozzle with CEE plug 3LNPE Article no 141 894 VAR ANT T1 400V 20 mm welding nozzle with CEE plug 3LNPE Article no 147 739 VAR ANT T1 200V 40 mm welding nozzle without plug Article no 147 748 VAR ANT T1 200V 20 mm vvelding nozzle without plug Accessories For safety and technical reasons only Leister accessories may be used Article no 142 650 Hem Piping kit complete Article no 139 438 Additional weight Article no 140 530 Hem Piping add on part Article no 137 843 T handle for guide bar top Article no 142 221 Hold down device Article no 116 798 Brass brush Article no 141 326 Piping guide Article no 142 705 Carrying case Training e Leister Technologies AG and its authorised service points offer free welding courses and training events Information at www leister com Maintenance e The air inlet on the hot air blower 8 must be cleaned with a brush if soiled Clean welding nozzle 9 with brass brush e Che
5. Y O4O How do l switch off the hot air welding machine VARIANT T1 1 Press e Drive Q Fig 1 30 k 2 Press Cool down OK e Drive Pand allow to cool approx 4 minutes Fig 2 Blower switches off automatically E 3 After welding nozzle 9 has cooled down main switch 3 OFF s e Fig 1 Fig 2 Operational Availability e Before putting into operation check power supply cord 1 and connector as well as extension cable for electrical and mechanical damage e The default setting for the welding nozzle 9 is made at the factory e Check the default setting of the welding nozzle 9 The check can be made using the nozzle gauge 34 or corresponding to Detail A and B Detail A Detail B e Install guide bar with cheese head screws 18 Move the guide bar bottom 19 into the required position using the screw lever 24 and the guide bar top 20 using the clamping lever 21 Hang strain relief of power supply cord 1 into holder 22 on the guide bar or on the carriage e Insert additional weight 16 R max two additional weights 22 Connect device to nominal voltage The nominal voltage indicated on the device must correspond to Y the mains voltage Move hot air blower 8 out to parked position if the mains power fails Device Positioning e The tarpaulin material must be clean between the overlap and on the upper and lower side e The welding nozzl
6. erh ht und die mo mentane Schweisstemperatur angezeigt Abb 19 Wird die Schweisstemperatur von 60 C unterschritten l uft das Gebl se 2 Minuten weiter und stellt nach Ablauf dieser Zeit automatisch ab Die Anzeige wechselt in die Sollwert Anzeige e Durch Dr cken des e Drive Q w hrend des Abk hlvorganges wird die Heizung gestartet und auf dem Display 5 erscheint die Arbeits anzeige siehe Kapitel 1 2 Arbeitsanzeige e st das Taste An rieb ein ausgeschaltet werden en Cool Down aktiv kann der Antrieb manuell ber die Die Tasten Heizung TT und Gebl se EJ haben keine Funktion G ONE a 520 SO Abb 17 k Y 24O Cool down k OK Abb 18 Abb 19 14 1 Arbeitsmodus 1 9 Standby e Ist die Schweissd se 9 nicht in Schweissposition und erfolgt w hrend der durch den Benutzer definierte Standby Zeit keine Tasteneingabe startet nach Ablauf des o Countdowns Abb 20 automatisch der Cool Down Modus Standby Der Abk hlvorgang wird eingeleitet 1 52 e Wird vor Ablauf des Countdowns 180 Sekunden der e Drive q gedr ckt wechselt das Display 5 in die Arbeitsanzeige siehe Kapitel 1 2 Arbeitsanzeige e Einstellen der Standby Zeit Kapitel 2 3 Standby Setup Abb 20 1 10 Fehlermeldungen 7 e Wenn eine Fehlfunktion des Heissluft Schweiss u u automaten VAR ANT T1 auftritt erscheint auf dem Display 5 eine Meldung welc
7. 10 e Wird dieses Men aus der Sollwertanzeige aufgerufen k nnen durch Dr cken des e Drive Q Heizung und Gebl se gestartet werden Ist die Heizung eingeschaltet kann das Men Cool Down ausgew hlt werden Kapitel 1 8 Abk hlen Abb 11 e Durch Dr cken der Taste Heizung m w hrend 3 Sekunden erscheint die Netzspannung unterhalb der Antriebsgeschwindigkeit Dieser Aufruf ist nur aus der Arbeitsanzeige m g lich Kapitel 1 2 Nur bei VARIANT T1 230V m glich e Mit der Taste Antrieb oder Taste Gebl se G kann in das jeweilige Men gewechselt werden 6 0 En 100 Abb 10 6 0 Fr a 520 80 Abb 11 12 1 Arbeitsmodus 1 5 Einstellen der Luftmenge 1 6 e Mit der Taste Gebl se 8 kann die Luftmenge verandert werden Die Luftmenge istin 5 Schritten von 40 100 durch Drehen des e Drive einstellbar Die Einstellung wird nach 3 Sekunden Ubernommen sofern innerhalb dieser 3 Sekunden keine Taste bet tigt wurde Ist die Luftmenge auf 100 96 eingestellt erscheint keine An Zeige auf dem Display 5 Abb 12 e Wird dieses Men aus der Sollwertanzeige aufgerufen kann durch Drucken des e Drive Q die Heizung und das Geblase gestartet werden e Das Cool Down Men kann durch Dr cken des e Drive q ausgew hlt werden Kapitel 1 8 Abk hlen 6 0 a 620 Abb 12 e Mit der Taste Antrieb oder Taste Heizung m kann in das fevveilige Men gevvechselt werde
8. 11 2014 NE Mal du G Bruno von Wyl CTO Andreas Kathriner GM Entsorgung Elektrowerkzeuge Zubeh r und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Nur f r EU L nder Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausm ll Gem der Europ ischen Richtlinie 2002 96 ber Elektro und Elektronik Altger te und ihrer Umsetzung in nationales Recht m ssen nicht mehr gebrauchsf hige Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Technische Daten Spannung V 200 230 400 2LNPE V 200 230 400 2LNPE Leistung w 4200 3680 5700 W 4200 3680 5700 Frequenz Hz 50 60 Hz 50 60 Temperatur C 100 620 stufenlos SE 212 1148 stufenlos Antrieb m min 1 5 18 stufenlos ft min 4 9 59 1 stufenlos Luftmenge 40 100 40 100 Emissionspegel Lpa dB 70 Lpa dB 70 Gevvicht kg 22 bs 48 5 ohne Netzanschlussleitung MasseLxBxH mm 500 x 400 x 195 inch 1721888767 Konformit tszeichen CE RE Sicherheitszeichen Schutzklasse 1 Anschlussspannung nicht umschaltbar Technische Anderungen vorbehalten Ger tebeschreibung F hrungsstab 1 Netzanschlussleitung 11 Andr ckrolle 23 Rundriemen 2 Geh use 12 Umlenkrolle 24 Hebelschraube 3 Haupischalter 13 Niederhalter F hrungsstab Unterteil 4 Bedienelemente 14 Lenkrolle 25 Einstellschrauben Schwenkachse 5 Display 15 F hrungsrolle 26 Transporirolle 6 Anfahrsensor
9. angezeigt Ist die Luftmenge 100 wird blinkend das Symbol mit der gemessenen Unter ki berspannung 4 angezeigt Abb 7 Nur bei VARIANT T1 230V m glich N Unter berspannung kann das Schweissresultat beeinflussen e Wird nach einer definierten Zeit keine Taste gedr ckt Schweiss d se 9 NICHT in Schweissposition wird das Standby Men angezeigt Kapitel 1 9 Standby 6 O mm en Werte auf dem 620 ungen vornehmen 80 Abb 3 welchem das Ge Das Display 5 Abb 4 8 07 6 0 4520 lt 520 a 80 180 Abb 5 Abb 6 8 0 ra C onan v 620 620 ess LA 175V Abb 7 Abb 8 e st die Schweissd se 9 in der Parkposition sind die Men s Cool Down Kapitel 1 8 Abk hlen oder Profile Kapitel 1 7 Profile w hlen durch Drehen des e Drive w hlbar e st die Schweissd se 9 eingeschwenkt verschwinden die beiden Men punkte auf dem Display 5 und k nnen nicht mehr angew hlt werden e W hrend die Schweissd se 9 abk hlt wird dies mit ausgef lltem Fortschrittsbalken Pfeil nach unten und blinkendem Istwert der Schweisstemperatur auf dem Display 5 dargestellt Abb 8 10 1 Arbeitsmodus 1 3 1 4 Finstellen der Antriebsgeschvvindigkeit e Mit der Taste Antrieb kann die Antriebsgeschwindigkeit angepasst werden Diese kann durch Drehen des e Drive B in 0 1 m min Schritten von 1 5 1
10. are relieved for transport in this way After finishing the welding work using the e Drive q q press twice switch off the heating this cools down the vvelding nozzle 9 and the blower switches off automatically after approx 4 minutes Section 1 8 Cooling lum off main switch 3 orr Disconnect power supply cord from power supply Clean welding nozzle 9 with brass brush Transport Readiness e Swivel guide roller 15 upwards e Push hot air blower 8 to the right until the locking cam 10 latches into the recess of the holding handle 28 The hot air blower 8 is in the parked position e Lower the transport rollers 26 by swivelling the handle 27 The pressure roller 11 and diverting roller 12 are relieved for tran sport in this way Carrying Button Combinations Main switch ON ON Keep Drive and Heat ing buttons pressed with main switch ON at the same time ON Urmu e 6 07 VARIANT LEISTER 620 Snitzerland HMI 1 40 80 CSE 1 60 Profile Setup VARIANT FREE 2 LEISTER FREE 3 Standby Switzerland Release HMI 1 48 CSE 1 60 Work Mode Section 1 Profile Setup FREE 5 FREE 6 FREE 7 Profile Setup Section 2 27 1 Work Mode 1 1 Setpoint Value Display after switching on the d Main switch 3 0N 0 evice e After switching on the device the valu
11. area of the guide roller and move the welding nozzle 9 between the overlapping tarpaulins as far as the limit stop by push gt d 2 lt lt Drive motor starts automatically No automatic start Section FAQ page 35 The machine can be started manually with the controls 4 Drive and e Drive If the drive is started via DJ and e Drive and the welding nozzle 9 is then pushed in the hot air welding machine will continue operating for about 30 cm after the welding nozzle 9 has been swivelled out delayed deactivation of the drive The hot air welding machine can be guided along the overlap at the guide bar handle 33 carrying handle 17 or holding handle 28 Guide the hot air welding machine without pressure onto the guide bar handle 33 carrying handle 17 or holding handle 28 during welding Pressure can lead to welding faults Observe position of the guide roller 15 End of welding After welding push the welding nozzle 9 out from the welding position to the right using the hot air blower 8 and raise Push hot air blower 8 to the right until the locking cam 10 latches into the recess of the holding handle 28 The hot air blower 8 is in the parked position Swivel guide roller 15 upwards 10 2 Lowering the transport rollers 26 by swivelling the handle 27 The pressure roller 11 and diverting roller 12
12. mittels e Drive q q 2 x dr cken Heizung ausschalten dadurch wird die Schweissd se 9 abgek hlt und das Gebl se schaltet nach ca 4 Minuten automatisch aus Kapitel 1 8 Abk hlen Hauptschalter 3 err 69 ausschalten 0 Netzanschlussleitung vom elektrischen Netz trennen Schweissd se 9 mit Messingb rste reinigen Transportbereitschaft F hrungsrolle 15 nach oben schwenken e Heissluftgebl se 8 nach rechts schieben bis der Arretiernocken 10 in die Aussparung des Haltegriffes 28 einrastet Heissluftgebl se 8 ist in Parkposition Absenken der Transportrollen 26 durch Schwenken des Griffes 27 Dadurch werden die Andr ckrolle 11 und Umlenkrolle 12 f r den Transport entlastet Fahren Tragen Tastenkombinationen Arbeitsmodus 6 0 m Kapitel 1 Hauptschalter EIN VARIANT min p ON 9 7 Snitzerland HMI 1 48 80 CSE 1 60 Tasten Antrieb und Heizung gedr ckt halten und gleichzei 7 profile n tig Hauptschalter EIN VARIANT Kapitel 2 ON FREE 2 FREE 5 LEISTER FREE 3 FREE 6 F Standbu gt FREE 7 Switzerland Release HMI 1 40 CSE 1 60 C 1 Arbeitsmodus 1 1 Sollwertanzeige nach Finschalten des Ger tes Hauptschalter 3 EIN e Nach dem Einschalten des Ger ts erscheinen die zuletzt einges Display 5 Abb 3 e In diesem Men sind Heizung Gebl se und Antrieb ausgeschaltet mit den Bedienelement
13. supply cord DimensionsLxWxH mm 500 x 400 x 195 inch 19 7 x 15 8 x 7 7 Conformity mark CE CE Safety standard Protection class Connection voltage non switchable The right to make technical changes is reserved Device Description Guide bar 1 Power supply cord 11 Pressure roller 24 Screw lever for guide bar bottom 2 Housing 12 Diverting roller 25 Swivel axis adjustment screws 3 Main switch 13 Hold down device 26 Transport roller 4 Controls 14 Control roller 27 Handle for lifting device 5 Display 15 Guide roller 28 Holding handle 6 Sensor 16 Additional weight 29 Device holder angular adjustment 7 Set screw for sensor 17 Carrying handle 30 Locking screw for welding position setting 18 Cheese head screw 31 Locking screw for track fine 8 Hot air blower 19 Guide bar bottom adiustment 9 VVelding nozzle 20 Guide bar top 32 Lever for track fine adiustment 10 Locking cam for hot air 21 Clamping lever for guide bar top 33 Guide bar handle blower 22 Holder for power supply cord 34 Nozzle gauge 23 Round belt Main switch 3 For switching the hot air welding machine VAR ANT T1 On Off Controls 4 e Drive Drive The e Drive serves as a navigator Sets the drive speed It has two functions Heati ges lum left or right in order to set diverse m oil temperature menus or values q Press to confirm or to activate E Blovver amp Sets the air volume 2 24 nfo Icons The following icons are shown o
14. track fine adjustment 31 Move hot air welding machine into welding position Insert additional weight 16 Restart hot air welding machine Perform test weld e Startup mechanism not working If the drive motor does not start automatically after moving in the welding nozzle 9 the sensor 6 is possibly set incorrectly Set sensor 6 as follows Allow welding nozzle 9 to cool Page 31 1 Work Mode 1 8 Cooling Turn off main switch 3 o e Using the hot air blower 8 swivel the welding nozzle 9 into the welding position and latch in Carry out setting for the sensor 6 at set screw 7 with Allen key IMPORTANT Sensing distance 0 2 0 5mm Check function 4 If the drive motor still does not start automatically the service centre must be contacted 35 Welding Applications Duldid ulu y Jo Bulpin6 jenuew uni 0 9lA8D NOV 1041402 pin6 1 n q 104 deano way ay ue Duldid payeouqejasd ay l0291 SI jeu Buxy 9641 698940 ipm uo y m ased V 0nu09 pinb 1 n q 104 deano way ay Hue Ulinedie 3y Jo Bulxi pue UO1S19A pPuepueys um lqissod 09 pin6 104 deano way au Buel Ulinedie 3y Jo Hulxi pue U01S19A DIEPUE1S Ulu lqissod osiy unedig y BulxiJ p009 Med uo ppe uld d way 3U YIM YOM 0916 ued no
15. 1 m min increments from 1 5 m min to 18 0 m min This setting can be carried out with the drive switched on or switched off If no entry is made by 620 the controls 4 within 3 seconds the new drive speed will be accepted The Setpoint Value display or Cool Down menu appears on the display 5 Fig 9 If the welding nozzle 9 is not in the welding position the Start 655573 symbol will s59 6 0 appear at the bottom left of the display 5 Fig 9 e The drive can be switched on by pressing the e Drive q after which the Stop ST HB symbol will appear The drive speed can be adjusted directly by turning the e Drive 5 Pressing the e Drive q again executes the Stop command which switches off the drive The Setpoint Value display or Cool Down menu appears on the display e f the Drive button is pressed for 3 seconds the display will change to another menu see Section 1 6 Length Measurement Blower and Drive Counter e You can change to the relevant menu by pressing the Heating m or Blower m button 1 4 Setting the vvelding temperature e The welding temperature can be changed with the Heating m button The welding temperature can be set in 10 C increments from 100 C to 620 C by turning the e Drive The setting is accepted after 3 seconds as long as no button is pressed within these 3 seconds Fig 10 e If this menu is called up from the Setpoint Value display the heating and bl
16. 14 2 2 Profile erstellen 2 3 Standby Setup Seite 15 FAQ Seite 16 17 Schweissanwendungen Seite 18 Ausf hrungen Zubeh r Schulung Wartung Service und Reparatur Gew hrleistung Seite 19 Bedienungsanleitu NJ Original Bedienungsanleitung O T Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam Lid lesen und zur weiteren Verf gung aufbewahren Leister VARIANT T1 Heissluft Schweissautomat Anwendung Das Ger t soll nur in gut durchl fteten R umen eingesetzt werden Bei Bedarf soll mit einer Absaugvorrichtung oder pers nlicher Schutzausr stung gearbeitet werden Achten Sie darauf das Material beim Schweissprozess nicht zu verbrennen Pr fen Sie mit dem Materialhersteller bez glich gesundheitssch digender Zusatzstoffe Die gesetzlichen Bestimmungen betreffend Gesundheitsschutz des Landes sind anzuwenden e Handgef hrter Heissluft Schweissautomat f r berlapp Saum und Keder Schweissn hte von Planenmaterial PVC und hnliche Materialien e Verarbeitung nur in gut durchl fteten R umen Warnung Lebensgefahr beim ffnen des Ger tes da spannungsf hrende Komponenten und Anschl sse freigelegt werden Vor dem ffnen des Ger tes Netzstecker aus der Steckdose ziehen Feuer und Explosionsgefahr bei unsachgem ssem Gebrauch von Heissluft ger ten besonders in der N he von brennbaren Materialien und explosiven Gasen Verbrennungsgefahr Schweissd se nicht in heissem Zustand ber hren Ger t abk hlen las
17. 16 Zusatzgewicht 27 Griff f r Abhebevorrichtung 7 Gewindestift f r 17 Traggriff 28 Haltegriff Anfrahrsensor Einstellung 18 Zylinderschraube 29 Winkeleinstellung Ger tehalter 8 Heissluftgebl se 19 F hrungsstab Unterteil 30 Arretierschraube f r 9 Schweissd se 20 F hrungsstab Oberteil Schweissposition 10 Arretiernocken f r 21 Klemmhebel 31 Arretierschraube f r Heissluftgebl se F hrungsstab Oberteil Spurfeineinstellung 22 Halterung f r Netzanschlussleitung 32 Hebel f r Spurfeineinstellung 33 Griff F hrungsstab Hauptschalter 3 34 D senlehre e Zum Ein Ausschalten des Heissluft Schweissautomaten VARIANT T1 Bedienelemente 4 e Drive Antrieb Der e Drive dient als Navigator Einstellen der Antriebsgeschwindigkeit Er hat zwei Funktionen Nach links oder rechts drehen um di verse Men s oder Werte einzustellen Q Dr cken um zu best tigen oder zu G Gebl se aktivieren Einstellen der Luftmenge Heizung Einstellen der Schweisstemperatur nfo Icons Die folgenden Icons werden zur Information auf dem Display angezeigt Ger t im Standby Modus Ger t wird nach Ablauf abschalten Schweissd se k hlt ab 1 Zeigt an dass die Temperatur am Steigen ist Autorisierte Service Stelle kontaktieren mamam Forischrittsbalken W Zeigt an dass die Temperatur am Sinken ist Aktiv Icons Die folgenden lcons vverden im Display angezeigt und durch dr cken des e Drive ausgel st Einscha
18. 8 0m min eingestellt werden Diese Einstellung kann bei ein oder ausgeschaltetem Antrieb vorgenommen werden Erfolgt w hrend 3 Sekunden keine Eingabe durch die Be dienelemente 4 wird die neue Antriebsgeschwindigkeit bernommen Auf dem Display 5 erscheinen die Sollwert Arbeitsanzeige oder Cool Down Abb 9 e st die Schweissd se 9 nicht in der Schweissposition erscheint am unteren linken Rand des Displays 5 das Symbol Start 6 0 En 620 Abb 9 e Durch Dr cken des e Drive kann der Antrieb eingeschaltet werden es erscheint das Symbol Stop GTB Die Antriebsgeschwindigkeit kann direkt durch Drehen des e Drive verstellt werden e Durch erneutes Dr cken des e Drive q wird der Befehl Stop ausgef hrt der Antrieb wird ausgeschaltet Auf dem Display erscheinen die Sollwert Arbeitsanzeige oder Cool Down e Wird die Taste Antrieb w hrend 3 Sekunden gedr ckt wechselt die Anzeige in ein anderes Men siehe Kapitel 1 6 L ngenmessung Gebl se und Antriebsz hler e Mit der Taste Heizung m oder Taste Geblase amp kann in das jeweilige Men gewechselt werden Einstellen der Schweisstemperatur e Mit der Taste Heizung M kann die Schweisstemperatur ver ndert werden Die Schweisstemperatur ist in 10 C Schritten von 100 C 620 C durch Drehen des e Drive einstellbar Die Einstellung wird nach 3 Sekunden bernommen sofern innerhalb dieser 3 Sekunden keine Taste bet tigt wurde Abb
19. C when switching on he display will immediately change to the Cool Down mode Section 1 8 Cooling in which the blower is always operated at full power thus cooling down the welding nozzle 9 You can change back to the Work Mode from this mode at any e f the heating element temperature reaches 60 C during cooling the blower will es and then switch off automatically The display 5 changes back to the Setpoint Value display Fig 3 T 9 urning the e Drive 90 Profiles allows various welding profiles to be selected 6 0 2 620 SO Ges Fig 3 m Fig 4 6 0 an 6 0 aR 520 c 520 Gw 80 80 Fig 5 Fig 6 6 0 OC Omm 620 Y 620 Q ees LA 175V Fig 7 Fig 8 e f the welding nozzle 9 is in the parked position the menus Cool Down Section 1 8 Cooling or Profiles Section 1 7 Selecting Profiles can be selected by turning the e Drive 6 If the welding nozzle 9 is swivelled in the two menu items will disappear on the display 5 and can no longer be selected e While the welding nozzle 9 is cooling down this is indicated with a filled out progress bar arrow down and flashing actual value of the welding temperature on the display 5 Fig 8 28 1 Work Mode 1 3 Setting the drive speed e The drive speed can be adapted with the Drive button This can be set by turning the e Drive in 0
20. Tel 49 2331 9594 0 LEISTER Heissluftger te Vertrieb Fax 49 2331 9594 44 Rohrstra e 16 Web www klappenbach de D 58093 Hagen E Mail info klappenbach de BA VARIANT T1 03 2010 11 2014 Art 132 022 part 1 Leister Technologies AG
21. VARIANT T1 Ihre autorisierte Service Stelle Klappenbach GmbH LEISTER Vertrieb amp Service Rohrstr 16 D 58093 Hagen Tel 49 0 2331 95940 Fax 49 0 2331 959444 info klappenbach de http vvvvvv klappenbach de English Operating Instructions 20 Deutsch Bedienungsanleitung Wir gratulieren Ihnen zum Kauf eines Heissluft Schweissautomaten VARIANT T1 Sie haben sich fur einen erstklassigen Heissluft Schweissautomaten entschieden der aus hochwertigen Materialen besteht Dieses Ger t wurde nach den neuesten Schweisstechnologien entwickelt und produziert Jeder VARIANT T wird einer strengen Qualit tskontrolle unterzogen bevor er das Werk in der Schweiz verl sst Inhaltsverzeichnis Anwendung Warnung Vorsicht Seite 3 Konformit t Entsorgung Technische Daten Seite 4 Ger tebeschreibung Bedienelemente Seite 5 Info Icons Aktiv Icons Quick Info Seite 6 Betriebsbereitschaft Ger tepositionierung Seite 7 Schweissablauf Seite 8 Transportbereitschaft Tastenkombinationen Seite 9 Arbeitsmodus Kapitel 1 1 1 Sollwertanzeige 1 2 Arbeitsanzeige Seite 10 1 3 Einstellen der Antriebsgeschwindigkeit 1 4 Einstellen der Schweisstemperatur Seite 11 1 5 Einstellen der Luftmenge 1 6 L ngenmessung Gebl se und Antriebsz hler Seite 12 1 7 Profile w hlen 1 8 Abk hlen Seite 13 1 9 Standby 1 10 Fehlermeldungen Profile Setup Kapitel 2 2 1 Profile Setup Tastenkombination Seite
22. ahrsensors 6 am Gewindestift 7 mit Inbussschl ssel vornehmen WICHTIG Schaltabstand 0 2 0 5mm Funktion berpr fen Startet der Antriebsmotor noch immer nicht automatisch ist die Service Stelle zu kontaktieren Sehvveissanvvendungen Japa WW 4 Jap BuniunjJ Uasse uayne 191 16495 llonu0 960 1 ss q An uneg Jap Humane ug yojdwa Japay ini Inu sug yw 1 Japey Jap Burualxi4 ala juaye4 llonu0 960 590 An wneg s p unae 2 4 Jap 1 pun unlunisne PIEPUEIS AU yony 9l l0 u0y S UNIUNA 590 An Bunddelu qn uneg s p unae Uollfoul 4 Jap nl lxLi pun unlunisne PIePUEIS AU YONY up d Jap nl lxi ANY uopIoMm 191 90 19 nequv 19pay uunps wap u yane uuey 9 ll01sBuniund 19p ll 1suV d bunpu nuy sayeysapaln jleynequy Jopay uines bunuunisny Piepuels Japey Pen nuuos p y ww 02 siq wines you ddejiaqn Ausf hrungen Leister VARIANT T1 Artikel Nr 141 891 VAR ANT T1 230V 40 mm Schweissd se mit Euro Stecker Artikel Nr 141 892 VAR ANT T1 230V 20 mm Schweissd se mit Euro Stecker Artikel Nr 141 893 VAR ANT T1 400V 40 mm Schwei
23. ann ein Profil ausgew hlt werden ome urch den Anwender nicht definiert werden e Durch Drehen des e Drive k nnen im D Display 5 unten links oder rechts Pfeile ktiviert werden a Pfeil rechts durch Dr cken des e Drive q auf die n chste Seite Abb 15 Pfeil links SEE durch Dr cken des e Drive q auf die vorherige Seite Abb 16 Die Profile FREE 1 7 k nnen durch den Anwender selber definiert werden siehe Ka itel 2 Profile Setup Alle anderen Profile haben fix zugeteilte Werte und k nnen min 620 c Abb 14 80 Abb 14 Select Select Select FE FREE 2 PRG 1 FREE 5 BREES PRG 2 FREE 6 C PRG 3 PUG 2 PRG 4 PUC Mesch PRG 5 PE T PRG6 PE 2 en Abb 15 Abb 16 e Wird der Back Pfei urch Drehen des e Drive aktiviert gelangt man durch Drucken Wird der Back Pfeil durch Drehen d D des e Drive Q in das Men zur ck von welchem aus das Men Profile ausgew hlt worden ist Abb 15 N Testschweissung gem ss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder Richtlinien vornehmen Testschweissung berpr fen 1 8 Abk hlen e Wird das Symbol mittels Dr cken des e Drive Qausgew hlt Abb 17 erscheint das Men Cool down OK Abb 18 Durch Dr cken des e Drive Q wird das Symbol OK unten rechts am Displays 5 aktiviert Somit wird der Abk hl vorgang eingeleitet e VVahrend des Abk hlvorganges wird die Luftmenge auf 100
24. ck power supply cord 1 and plug for electrical and mechanical damage Service and Repairs e f the drive counter reaches 400 h or the blower counter reaches 2000 h the message Maintenance servicing will appear on the display 5 the next time the main switch 3 is switched on This message is displayed for 10 seconds and cannot be skipped by the controls 4 Maintenance e Repairs should only be carried out by authorised Leister service centres Sen These guarantee a professional reliable repair service within 24 hours using original replacement parts according to the circuit diagrams and replacement part lists Guarantee e For this tool the guarantee or warranty rights granted by the relevant distributor seller shall apply In case of guar antee or warranty claims any manufacturing or workmanship defects will either be repaired or replaced by the distributor at its discretion Warranty or guarantee rights have to be verified by an invoice or a delivery document Heating elements shall be excluded from warranty or guarantee e Additional guarantee or warranty claims shall be excluded subject to mandatory provisions of law e Warranty or guarantee shall not apply to defects caused by normal wear and tear overload or improper handling e Warranty or guarantee claims will be rejected for tools that have been altered or changed by the purchaser 37 7777 Your authorised Service Centre is Klappenbach GmbH
25. e 9 pressure roller 11 diverting roller 12 round belt 23 and hold down device 13 must be clean e f the hot air welding machine is not ready for transport lift up device using the handle 27 of the lifting device The transport rollers 26 are now functioning e Move hot air welding machine to welding position e Lower the hot air welding machine into the welding position with the handle 27 The transport rollers 26 no longer function and are thus relieved e Swivel guide roller 15 downwards The guide roller 15 must be parallel to the pressure roller 11 Detail Detail C Transport readiness Welding position Handle right Handle left 26 VVelding Workflow e Preparation Carry out a test vveld according to the vvelding instruction of the material manufacturer and national standards or guidelines Check test vveld Set welding parameters for drive heating and blovver see Section 1 Work Mode Welding temperature must be reached heating up time approx 1 2 min e Start welding Swivel guide roller 15 downwards Swivel hot air blower 8 gently open and in until the locking cam 10 is pushed out of the recess Immediately lower the hot air blower 8 WARNING If the hot air blower 8 is pushed in too far the welding nozzle 9 and pressure roller 11 will come into contact The hot air blower 8 cannot then be lowered Lift upper tarpaulin material slightly in the
26. e both winding s Triac defective one or both Triacs are defective Blower motor defective Undervoltage 25 mains voltage 75 only VAR ANT T1 230V 2 Profile Setup 2 1 Profile Setup Button Combination Keep Drive and Heating buttons pressed with main switch ON at 50 Bronis the same time VARIANT ON FREE 2 FREE 5 LEISTER FREE 3 FREE 6 m 0 gt 5 FREE 7 Snitzerland Release HMI 1 48 CSE 1 68 E 2 Profile Setup 2 2 Creating Profiles Profile Select e The Profile Setup allows you to create individual profiles for i FREE1 G 4 which the name and all three parameters Drive Heating m FREE 2 FREE 5 Blower QJ can be freely set and then saved by pressing the Alert a B L e Drive Q Fig 21 e The various menu items can be selected using the controls 4 Pressing the e Drive Qwill take you back to the Profile Setup selection Sj e Turning the e Drive activates left or right arrows on the dis Fig 21 play 5 at the bottom Right arrow by pressing the e Drive q to the next page Fig 15 Left arrow by pressing the e Drive Qto the previous page Fig 16 6 07 rr e If the ABC symbol is activated by turning the e Drive 68 you will be taken back to the menu Profile Name 62 O by pressing the e Drive Q Fig 22 i 4 100 e n the Profile Name menu you can turn the e Drive to select the characters _ AtoZ
27. ealth protection of the respective country are to be applied e Handheld hot air welding machine for overlap hem and piping welding of tarpaulin material PVC and similar materials e Processing only in well ventilated rooms Warning P P P Caution 230 400 gt Danger of death when opening the device as live parts and connections are exposed Remove the plug from the socket before opening the device Risk of fire and explosion if hot air welding devices are used incorrectly especially in the vicinity of flammable materials and explosive gases Danger can cause burns Do not touch the welding nozzle while it is hot Allow the device to cool Do not direct hot air stream towards people or animals Connect device to power socket with protective earth conductor Any break in the protective earth conductor inside or outside the device is dangerous Only use extension cables with protective earth conductor Rated voltage stated on the device must correspond to line mains voltage N 61000 3 11 Zmax 0 164 Q j 0 102 O If necessary consultate supply authority Move out hot air blower upon mains failure When using the device on building sites a residual current circuit breaker is essential for the safety of persons there The device must not be left unattended when in use Heat can reach combustible materials which are out of sight The device may only be used by trained personnel or under their supervi
28. eissd se 9 in Schweissposition bringen Innensechskant Schraube der F hrungsrolle 15 l sen F hrungsrolle 15 in die gew nschte Position schieben Innensechskant Schraube anziehen Testschweissung vornehmen e Heissluftschweissautomat f hrt von der Naht weg berlappschweissen Spurfeineinstellung der Lenkrolle 14 wie folgt vornehmen Schweissd se 9 abk hlen Seite 13 1 Arbeitsmodus 1 8 Abk hlen Hauptschalter 3 ausschalten orr Netzanschlussleitung vom elektrischen Netz trennen z gt Zusatzgewicht 16 entfernen Schweissautomat seitlich abkippen Arretierschraube f r Spurfeineinstellung 31 l sen und Hebel f r Spurfeineinstellung 32 in die gew nschte Stellung schieben Arretierschraube f r Spurfeineinstellung 31 anziehen Heissluftschweissautomat in Schweissposition bringen Zusatzgewicht 16 einlegen Heissluftschweissautomat wieder in Betrieb nehmen e Anfahrautomatik funktioniert nicht Startet der Antriebsmotor nicht automatisch nach dem Einfahren der Schweissd se 9 ist der Anfahrsensor 6 m glicherweise falsch eingestellt Anfahrsensor 6 wie folgt einstellen Schweissd se 9 abk hlen Seite 13 1 Arbeitsmodus 1 8 Abk hlen Hauptschalter 3 ausschalten or Mittels Heissluftgebl se 8 die Schweissd se 9 in Schweissposition schwenken und einrasten Einstellung des Anf
29. en 4 alle Eins Kapiteln beschrieben sind ell e Der Anwender kann hier welche in den folgenden e st die Hei el zelement Temperatur beim Einschalten jedoch gr sser als 80 C wechselt die Anzeige sofort in den Cool Down Modus Kapitel 1 8 Abk hlen in bl se immer mit voller Leistung betrieben wird und so die Schweissd se 9 abk hlt Aus diesem Modus kann durch Dr cken des e Drive Q zu jeder Zeit wieder in den Arbeitsmodus gewechselt werden e Erreicht die Heizelement Temperatur beim Abk hlen 60 C l uft das Gebl se noch 2 Minuten weiter und schaltet anschliessend automatisch ab wechselt in die Sollwertanzeige zur ck Abb 3 Gi e Durch Drehen des e Drive auf Profile k nnen die verschiedenen Schweissprofile ausgew hlt werden Abb 4 Kapitel 1 7 Profile w hlen 1 2 Arbeitsanzeige e Durch Dr cken des e Drivetl werden Heizung und Gebl se gestartet und die Sollwertanzeige wechselt in die Arbeitsanzeige e Beim Aufheizen der Schweissd se 9 wird dies auf dem Display 5 mit Fortschrittsbalken Pfeil AA nach oben und Ist Wert der Schweisstemperatur blinkend angezeigt Abb 5 Ist der Sollwert der Schweisstemperatur erreicht werden Pfeil und Fortschrittsbalken nicht mehr angezeigt I Abb 6 e Ist die Netzspannung ausserhalb 15 der vorgegebenen Nennspannung wird alternierend das Symbol mit der gemessenen Unter kA berspannung 4 und der eingestellten Luftmenge
30. es last set appear on the display 5 Fig 3 e The heating blower and drive are switched off in th is menu e Here the user can perform all settings described in the following sections using the controls 4 e f however the heating elemen ime by pressing the e Drive q continue to operate for 2 minu Fig 4 Section 1 7 Selecting Profiles 1 2 Work display e Pressing the e Drive q starts the heating and blower Value display changes to the Work display e When the welding nozzle 9 is heating up this is and the Setpoint indicated on the display 5 with a progress bar arrow AA up and the actual value of he welding temperature flashing Fig 5 he arrow and progress bar will no longer be disp f the mains voltage is outside 1596 the sp Once the setpoint value of the welding temperature is reached ayed Fig 6 ecified nominal voltage the symbol will be displayed alternately wi volume is 100 96 the symbol will be displayed fl measured undervoltage Bed overvoltage 4 Fig Only possible with VARIANT T1 230V h the measured undervoltage 14 overvoltage 4 and the set air volume If the air ashing with the 7 AN Undervoltage Overvoltage can affect the welding results e f no button is pressed after a definite time weld ing nozzle 9 NOT in welding position the Standby menu will be displayed Section 1 9 Standby temperature is greater than 80
31. he display 5 see k Section 1 2 Work Display 240 e f the Cool Down menu is active the drive can be switched on off manually via the Drive 23 button OK k The Heating IT and Blower buttons do not have any function Fig 18 Fig 19 31 1 Work Mode 1 9 Standby e f the welding nozzle 9 is not in the welding position and no button is pressed during a standby time defined by the user Cool Down mode will automatically start after the countdown has passed Fig 20 The cooling down process is initiated e f the e Drive q is pressed before the countdown has passed 180 seconds the 1 52 display 5 will change to Work Display see Section 1 2 Work Display e Setting the standby time Section 2 3 Standby Setup Fig 20 Standbu 1 10 Error messages 7 e If a malfunction occurs in the hot air welding a machine VAR ANT T1 a message accompanied by an error code will appear on the display 5 This code stands for a more precise definition of STO 2 STO P STO the error which can be seen in the list below ERROR ERROR ERROR e Separate symbols are displayed for error 02 01 02 40 and error 40 e n case of all other errors the spanner is displayed for the service prompt Error Type of error Control electronics defective Interruption or short circuit of the temperature probe Heating element Electronics defective interruption in on
32. he zu s tzlich mit einem Error Code versehen ist STO P STO Be STO PI Dieser Code steht f r eine genauere Um ERROR ERROR ERROR schreibung des Fehlers welcher in der unteren 1 0 2 40 Liste ersichtlich ist e Beim Fehler 02 und beim Fehler 40 werden separate Symbole angezeigt e Bei allen anderen Fehlern wird der Schraubenschl ssel f r die Serviceaufforderung angezeigt Error Art des Fehlers Steuerelektronik defekt Unterbruch oder Kurzschluss der Temperatursonde Heizelement Elektronik defekt Unterbruch in einer beiden Wicklung en Triac defekt einer oder beide Triacs sind defekt Gebl semotor defekt Unterspannung 25 Netzspannung 75 nur VAR ANT T1 230V 2 Profile Setup 2 1 Profile Setup Tastenkombination Tasten Antrieb und Heizung Sees Bronis gedr ckt halten und gleich VARIANT iH FREE 2 FREE 5 zeitig Hauptschalter EIN LEISTER Seas 55 ON Switzerland Me Eg Release HMI 1 40 CSE 1 60 2 Profile Setup 2 2 Profile erstellen Profile Select e Im Profile Setup k nnen 7 individuelle Profile angelegt werden bei Up o welchen der Name und alle drei Parameter Antrieb Heizung m Gebl se DJ frei eingestellt und anschliessend durch Dr cken des EREE S FREE 6 e Drive Q gespeichert werden k nnen Abb 21 e Die verschiedenen Men punkte k nnen mittels Bedienelementen 4 angew hlt werden Durch Dr cke
33. inuten m 6 0 min 4520 c SO xo Y O4O Cool down k OK Abb 1 Abb 2 Betriebsbereitschaft e Vor Inbetriebnahme Netzanschlussleitung 1 und Stecker sowie Verl ngerungskabel auf elektrische und mechanische Besch digung berpr fen Die Grundeinstellung der Schweissd se 9 wird im Werk vorgenommen e Grundeinstellung der Schweissd se 9 kontrollieren Die Kontrolle kann mittels D senlehre 34 oder gem ss Detail A und B erfolgen Detail A Detail B F hrungsstab mit Zylinderschrauben 18 montieren F hrungsstab Unterteil 19 mittels Hebelschraube 24 und F hrungsstab Oberteil 20 mittels Klemmhebel 21 in die gew nschte Position bringen Zugentlastung von Netzanschlussleitung 1 in Halterung 22 am F hrungsstab oder am Fahrgestell einhangen e Zusatzgewicht 16 einlegen max zwei Zusatzgewichte Gay 22 Ger t an Nennspannung anschliessen Nennspannung die auf dem Ger t angegeben ist muss mit 07 der Netzspannung bereinstimmen Bei Netzausfall Heissluftgebl se 8 in Parkposition ausfahren Ger tepositionierung e Das Planenmaterial muss zwischen der berlappung sowie auf der Ober und Unterseite sauber sein Schweissd se 9 Andr ckrolle 11 Umlenkrolle 12 und Rundriemen 23 sowie Niederhalter 13 m ssen sauber sein e st der Heissluft Schweissautomat nicht in Transportbereitschaft mittels G
34. lten von Heizung und Gebl se falls Gebl se noch nicht l uft Stoppen des Antriebs 28 s Automatisches Abk hlen Heizung aus Gebl se ein arten des Antriebs In in der Struktur nach oben zur ck Profile ausw hlen Ge nderter Name speichern Profil Name ndern Auf die n chste Seite Auf die n chste Seite Tagesdistanz auf Null zur cksetzen das vorhergehende Programm AM Enter Best tigen 6 0 I 6 0 2 ca nfo Icons k 620 4520 Cool dovvn SO cx 80 Aktiv Icons well Quick Info Wie starte ich den Heissluft Schweissautomaten VARIANTTI 1 Netzanschlussleitung an das elektrische Netz anschliessen O Hauptschalter 3 EN Taste Antrieb dr cken D Ho e Drive drehen Taste Heizung dr cken T e Drive drehen 6 Taste Gebl se dr cken A e Drive drehen 68 O C Testschweissung gem ss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder Richtlinien vornehmen Testschweissung berpr fen 8 Schweissung Wie schalte ich den Heissluft Schweissautomaten VAR ANT T1 aus 1 e Drive dr cken Q Abb 1 2 Cool down OK e Drive dr cken q und ca 4 Minuten abk hlen Abb 2 Gebl se schaltet automatisch aus 3 Nach abgek hlter Schweissd se 9 Hauptschalter 3 AUS or 6 e Drive dr cken q Aufheizzeit ca 1 2 M
35. m Anschlag einfahren 4 Antriebsmotor startet automatisch Kein automatischer Start Kapitel FAQ Seite 17 Maschine kann mit Bedienelementen 4 Antrieb und e Drive manuell gestartet werden Wird der Antrieb ber und e Drive gestartet und anschliessend die Schweissd se 9 eingeschoben f hrt der Heissluft Schweissautomat nach dem ausschwenken der Schweissd se 9 f r ca 30cm weiter verz gertes Ausschalten des Antriebs Heissluft Schweissautomat kann am Griff F hrungsstab 33 Traggriff 17 oder am Haltegriff 28 entlang der berlappung gef hrt werden F hren Sie den Heissluft Schweissautomaten ohne Druck auf den Griff F hrungs stab 33 Traggriff 17 oder Haltegriff 28 beim Schweissen Druck kann zu Schweissfehlern f hren Position der F hrungsrolle 15 beachten e Ende Schweissung Nach der Schweissung die Schweissd se 9 mittels Heissluftgebl se 8 aus der Schweissposition nach rechts schieben und anheben Heissluftgebl se 8 nach rechts schieben bis der Arretiernocken 10 in die Aussparrung des Halte griffes 28 einrastet Heissluftgebl se 8 ist in Parkposition F hrungsrolle 15 nach oben schwenken 9 A gt 10 lt Absenken der Transportrollen 26 durch Schwenken des Griffes 27 Dadurch werden die Andr ckrolle 11 und Umlenkrolle 12 f r den Transport entlastet Nach Beendigung der Schweissarbeiten
36. modus 1 8 Abk hlen Innensechskantschrauben am Ger tehalter l sen Winkeleinstellung mittels Schwenkbewegungen am Heissluftgebl se 8 vornehmen Die Schweissd se 9 muss Pfeil L auf der D senlehre 34 und Pfeil R auf dem Untergrund aufliegen Innensechskantschrauben am Geratehalter anziehen D senlehre 34 in Position bringen Skala auf D senlehre 34 beachten Heissluftgebl se 8 in Schweissposition bringen Finstellschrauben Schwenkachse 25 l sen Heissluftgebl se 8 an D senlehre 34 paralell ausrichten Einstellschrauben Schwenkachse 25 anziehen 9 D senlehre 34 entfernen und Testschweissung vornhemen e Nicht erreichen der eingestellten Temperatur Anzeige Temperatur blinkt Netzspannung kontrollieren Luftmenge reduzieren Temperatur reduzieren e Heissluftgebl se arretiert nicht in Schweissposition Kugeldruckst ck muss wie folgt eingestellt werden Schweissd se 9 abk hlen Seite 13 1 Arbeitsmodus 1 8 Abk hlen Schweissd se 9 in Schweissposition bringen Mit Schraubenzieher Schraube 30 leicht anziehen danach Schraube 30 ca 1 2 Drehung retour drehen FAQ Fehler Ursache Massnahme V e Schweissnahtbreite ist nicht konstant Feineinstellung der F hrungsrolle wie folgt vornehmen Schweissd se 9 abk hlen Seite 13 1 Arbeitsmodus 1 8 Abk hlen Schw
37. n L ngenmessung Gebl se und Antriebsz hler Dieses Men Abb 13 erscheint wenn die Taste Antrieb mindestens 3 Sekunden gedr ckt wird e Das Men zeigt s mtliche Betriebszeiten und die Distanz an welche das Ger t seit dem Einschalten zur ckgelegt hat Die totale Distanz hier 1034 m ist nicht ver nderbar und zeigt den gesamten zur ckgelegten Weg seit der Inbetriebnahme an e Die Tagesdistanz hier 012 m wird nicht automatisch zur ckgesetzt sondern kann vom Benutzer ber durch Dr cken des e Drive C auf Null zur ckgesetzt werden e Bei den Werten Time handelt es sich um die Betriebszeit der einzelnen Komponenten Distance Total 1034m Day 012m Time Total 143 12 Blow 0843 58 Drive 0020 10 Abb 13 des Ger tes Dabei ist die Zeit dem Gebl se lt Blow gt hier 043 58 und dem Antrieb Drive hier 020 10 zugeordnet Die Zeit Total bezieht sich auf die Betriebszeit Sie z hlt die Stunden und Minuten hier 143 12 w hrend denen der Hauptschalter 3 eingeschaltet ist e Wird durch Dr cken des e Drive Q der Back Pfeil ausgew hlt gelangt man in das Men zur ck von welchem aus die Taste Antrieb if gedr ckt worden ist 1 Arbeitsmodus 1 7 Profile vvahlen st die Anzeige GREAS rechts unten im Display 5 aktiviert k nnen durch Dr k ken des e Drive iz geladen werden An Anschliessend erscheint die Anzeige Select Profile Durch Drehen des e Drive k
38. n des e Drive q kehrt man zur ck in die Profile Setup Auswahl Abb 21 e Durch Drehen des e Drive k nnen im Display 5 unten links oder rechts Pfeile aktiviert werden Pfeil rechts durch Dr cken des e Drive Rauf die n chste Seite 6 0 Gh Pfeil links durch Dr cken des e Drive q auf die vorherige Seite 20 e Wird das Symbol ABC durch Drehen des e Drive 68 Gap aktiviert gelangt man durch Dr cken des e Drive Qin das Men 100 Profile Name Abb 22 e Im Men Profile Name kann durch Drehen des e Drive Gde Abb 22 Zeichen Abis Z 0 bis 9 sowie die Pfeile links oder J rechts und die Symbole Save oder Back prot emane ausgew hlt werden HREE 1 Profil Name ndern yoq B gt ABCD Durch Drehen des e Drive k nnen die Pfeile links oder Ross rechts ausgew hlt Wird der Pfeil rechts durch Dr cken des UUWXYZO1 e Drive Q aktiviert springt die Position im Profil Namen ein ISU Zeichen schwarz nach rechts Wird der Pfeil links durch Drticken pave des e Drive Q aktiviert springt die Position im Profil Namen ein Abb 23 Zeichen schwarz nach links Abb 23 Durch Drehen des e Drive kann das gew nschte Zeichen AbisZ 0 bis 9 ausgew hlt werden Durch Dr cken des e Drive Q wird nun das im Profil Namen schwarz dargestellte Zeichen durch das zuvor ausgew hlte Zeichen ersetzt e Profil Name speichern oder verwerfen Wird Durch Drehen des e Drive 6 da
39. n the display for information Welding nozzle cooling Device in Standby mode Contact authorised down device is switched off service centre after a time Indicates that the temperature is rising Progress bar Indicates that the temperature is falling Active Icons The following icons are shown on the display and activated by pressing the e Drive Q Switch on heating and blower if blower not yet running Select profile em BE so the drive Save changed name Start the drive Change profile name Automatic cooling down To next screen heating off blower on To next screen Rese Up in the structure Reset daily distance to zero back to the previous programme Enter confirm 6 0 x min Info Icons b 620 a520 Cool down na Bor Eos Active Icons Quick Info Hovv do 1 start the hot air vvelding machine VAR ANT T1 ish inal i i i a 1 Establish mains connection to the electrical mains x 6 0 min 2 Main switch 3 ON ip 3 Press Drive button DD Turn e Drive 6 4520 4 Press Heating button T Turn e Drive 5 Press Blower button A Turn e Dive 80 Be 6 Press e Drive q Heating up time approx 1 2 minutes gt Eem 7 Carry out a test weld according to the welding instructions of the material manufacturer and national standards or directives Check test weld
40. omatically triggered FIN Turning the e Drive amp allows the time to be set from 5 to 120 minutes 40 minutes are set at the factory Standby T5 120 min e Pressing the e Drive q will take you back to the Profile Setup selection 33 34 FAQ Error Cause Remedy e Machine switches off automatically The machine is automatically switched off after a set time with Standby mode factory setting 40 minutes If needed increase standby time Page 33 2 Profile Setup 2 3 Standby Setup e Quality of the weld is defective Check drive speed welding temperature and air volume Clean welding nozzle 9 with wire brush Welding nozzle 9 is set incorrectly Carry out the adjustment of the welding nozzle 9 as follows Allow welding nozzle 9 to cool down Page 31 1 Work Mode 1 8 Cooling Loosen hexagon screws on device holder Carry out angular adjustment via swivel movements at hot air blower 8 The welding nozzle 9 must arrow L be located on the nozzle gauge 34 and arrow R on the substrate Tighten hexagon screws on device holder Move nozzle gauge 34 to position Note scale on nozzle gauge 34 Move hot air blower 8 into welding position Loosen swivel axis adjustment screws 25 Align hot air blower 8 parallel to nozzle gauge 34 Tighten swivel axis adjustment screws 25 Remove nozzle gauge 34 and perform test weld
41. on autorisierten Leister Service Stellen ausf hren zu lassen Diese gew hrleisten innert 24 Stunden einen fachgerechten und zuverl ssigen Reparatur Service mit Original Ersatzteilen gem ss Schaltpl nen und Ersatzteillisten Gew hrleistung e F r dieses Ger t gelten die vom direkten Vertriebspartner Verk ufer gew hrten Garantie oder Gew hrleistungs rechte ab Kaufdatum Bei einem Garantie oder Gew hrleistungsanspruch Nachweis durch Rechnung oder Lie ferschein werden Herstellungs oder Verarbeitungsfehler vom Vertriebspartner durch Ersatzlieferung oder Reparatur beseitigt Heizelemente sind von der Gew hrleistung oder Garantie ausgeschlossen e Weitere Garantie oder Gew hrleistungsanspr che werden im Rahmen des zwingenden Rechts ausgeschlossen e Sch den die auf nat rliche Abnutzung berlastung oder unsachgem sse Behandlung zur ckzuf hren sind werden von der Gew hrleistung ausgeschlossen e Keine Garantie oder Gew hrleistungsanspr che bestehen bei Ger ten die vom K ufer umgebaut oder ver ndert wurden 20 Congratulations on your purchase of a hot air welding machine VARIANT T1 You have opted for a first class hot air welding machine made of high quality materials This device has been developed and manufactured in accordance with the latest welding technologies Every VAR ANT T1 undergoes stringent quality checks before leaving the factory in Switzerland Table of Contents
42. ower 4QO can be started by pressing the e Drive Q Once the heating is switched on the 6 0 An Cool Down menu can be selected Section 1 8 Cooling Fig 11 Fig 10 e f the Heating m button is pressed for 3 seconds the mains voltage will appear below the drive speed This call up is only possible from the Work display Section 1 2 6 O Only possible with VARIANT T1 230V e You can change to the relevant menu by pressing the Drive Bl or Blower m button a520 C C M 80 Fig 11 30 1 Work Mode 1 5 Setting the air volume The air volume can be changed with the Blower amp button The air volume can be set in 5 increments from 40 to 100 by turning the e Drive The setting is accepted after 3 seconds as long as no button is pressed within these 3 seconds If the air volume is set to 100 no information will appear on the display 5 Fig 12 If this menu is called up from the Setpoint Value display the heating and blower can be started by pressing the e Drive Q The Cool Down menu be selected pressing the e Drive Q Section 1 8 Cooling You can change to the relevant menu using the Drive 9 or Heating E button 1 6 Length Measurement Blower and Drive Counter This menu Fig 13 appears if the Drive button is pressed for at least 3 seconds The menu displays all operating times and the distance which the device has travelled since being switched on The
43. riff 27 der Abhebevorrichtung Ger t anheben Die Transportrollen 26 sind jetzt in Funktion e Heissluft Schweissautomat auf Schweissposition fahren e Mit Griff 27 den Heissluft Schweissautomaten in Schweissposition absenken Die Transportrollen 26 haben keine Funktion mehr und sind somit entlastet F hrungsrolle 15 nach unten schwenken e F hrungsrolle 15 muss parallel zur Andr ckrolle 11 sein Detail C Detail C Transportbereitschaft Schweissposition Griff rechts x Griff links Schweissablauf Vorbereitung Testschweissung gem ss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder Richtlinien vornehmen Testschweissung berpr fen Schweissparameter Antrieb Heizung und Gebl se einstellen Kapitel 1 Arbeitsmodus Schweisstemperatur muss erreicht sein Aufheizzeit ca 1 2 min e Start Schweissung F hrungsrolle 15 nach unten schwenken Heissluftgebl se 8 leicht auf und einschwenken bis der Arretiernocken 10 aus der Aussparrung geschoben ist Heissluftgebl se 8 sofort absenken ACHTUNG Wird das Heissluftgebl se 8 zu weit eingeschoben und abgesenkt kommen Schweissd se 9 und Andr ckrolle 11 in Ber hrung Das Heissluftgebl se 8 kann so nicht abgesenkt werden Oberes Planenmaterial im Bereich der F hrungsrolle leicht anheben und durch Schieben des Heissluftge bl ses 8 die Schweissd se 9 zwischen die berlappgelegten Planen bis zu
44. s Symbol Save angew hlt wird durch Dr cken des e Drive q der Profil Name gespeichert Wird Durch Drehen des e Drive 68 das Symbol Back angew hlt wird durch Dr cken des e Drive q der Profil Name verworfen nicht gespeichert Testschweissung gem ss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder Richtlinien vornehmen Testschweissung berpr fen 2 3 Standby Setup Standby e Die Standby Zeit definiert die Zeit welche ablaufen muss keine Tasteneingabe Schweissd se 9 nicht in Schweissposition bis automatisch der Abk hlvorgang siehe Kapitel 1 8 Abk hlen ausgel st wird 40 Durch Drehen des e Drive kann die Zeit von 5 120 Minuten eingestellt werden Werkseitig sind 40 Minuten eingestellt e Durch Dr cken des e Drive q kehrt man zur ck in die Profile Setup Auswahl 16 FAQ Fehler Ursache Massnahme e Maschine schaltet automatisch ab Mit dem Standby Betrieb wird die Maschine nach eingestellter Zeit automatisch abgeschaltet werkseitig 40 Minuten eingestellt Bei Bedarf Standby Zeit erh hen Seite 15 2 Profile Setup 2 3 Standby Setup e Qualit t der Schweissung ist mangelhaft Antriebsgeschwindigkeit Schweisstemperatur und Luftmenge berpr fen Schweissd se 9 mit Drahtb rste reinigen Schweissd se 9 ist falsch eingestellt Einstellung der Schweissd se 9 wie folgt vornehmen Schweissd se 9 abk hlen Seite 13 1 Arbeits
45. s on the display 5 at the m bottom Right arrow by pressing the e Urive Q Fig 14 to the next page Fig 15 Pil Select Select Fi Select Left arrow by pressing the e Drive Q Profile Profile Profile to the previous page Fig 16 Ifthe Back arrow BEms activated by turn ERBE 3 B FREE 6 FREE 7 Ing the N PUG S sep PRG 5 e Drive 6 you will be taken back to the menu PE 1 PRG 6 from which the Profiles menu has been se PE 2 lected by pressing the e Drive Qrip 15 Fern ig ig Carry out a test weld according to the welding instruction of the material manufacturer and national standards or guidelines Check test weld Cooling e f the symbol is selected by pressing the e Drive q Fig 17 the menu 6 0 min Cool down OK will appear Fig 18 Pressing the e Drive Q activates the symbol OK at the right bottom of the display 5 This initiates the cooling process 520 During the cooling down process the air volume is increased to 10096 and the instantaneous welding temperature displayed Fig 19 80 If the welding temperature of 60 C is fallen below the blower will continue to operate for 2 minutes and will automatically switch off after this time expires Fig 17 The display changes to the Setpoint Value display e f the e Drive Q S pressed during the cooling process the heating will start and the Work Display will appear on t
46. sen Heissluftstrahl nicht auf Personen oder Tiere richten Ger t an eine Steckdose mit Schutzleiter anschliessen Jede Unterbrechung des Schutzleiters innerhalb oder ausserhalb des Ger tes ist gef hrlich Nur Verl ngerungskabel mit Schutzleiter verwenden P P P Vorsicht 230 Nennspannung die auf dem Ger t angegeben ist muss mit der Netzspannung 400 bereinstimmen EN 61000 3 11 Zmax 0 164 Q j 0 102 O Gegebenenfalls Elektrizit ts Versorgungs Unternehmen konsultieren Bei Netzausfall Heissluftgebl se ausfahren Fl Schalter beim Einsatz des Ger tes auf Baustellen ist f r den Personenschutz dringend erforderlich Ger t muss beobachtet betrieben werden W rme kann zu brennbaren Materialien gelangen die sich ausser Sichtweite befinden Ger t darf nur von ausgebildeten Fachleuten oder unter deren Aufsicht ben tzt werden Kindern ist die Ben tzung g nzlich untersagt Ger t vor Feuchtigkeit und N sse sch tzen Ger t darf nicht am Zusatzgewicht angehoben werden gt 09 Konformit t Leister Technologies AG Galileo Strasse 10 CH 6056 Kaegiswil Schweiz best tigt dass dieses Produkt in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung die Anforderungen der folgenden EU Richtlinien erf llt Richtlinien 2006 42 2004 108 2006 95 2011 65 Harmonisierte Normen EN 12100 EN 55014 1 EN 55014 2 EN 61000 6 2 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 EN 61000 3 11 Zmax EN 62233 EN 60335 2 45 EN 50581 Kaegiswil 07
47. sion Children may not use the device under any circumstances Keep away from wet and damp areas Device must not be lifted at additional weight 21 22 Conformity Leister Technologies AG Galileo Strasse 10 CH 6056 Kaegiswil Switzerland confirms that this product in the version put into circulation by us fulfils the requirements of the following EU directives Directives 2006 42 2004 108 2006 95 2011 65 Harmonised standards EN 12100 EN 55014 1 EN 55014 2 EN 61000 6 2 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 EN 61000 3 11 Zma EN 62233 EN 60335 2 45 EN 50581 Kaegiswil 07 11 2014 ere Kalnai G Bruno von Wyl CTO Andreas Kathriner GM Disposal Power tools accessories and packaging should be recycled For EU countries only do not dispose of power tools in your household rubbish According to the European Directive 2002 96 on waste elec trical and electronic equipment and its implementation in national law power tools which can no longer be used must be collected separately and recycled Technical Data Voltage V 200 230 400 2LNPE V 200 230 400 2LNPE Power consumption W 4200 3680 5700 W 4200 3680 5700 Frequency Hz 50 60 Hz 50 60 Temperature C 100 620 infinitely variable F 212 1148 infinitely variable Drive m min 1 5 18 infinitely variable ft min 4 9 59 1 infinitely variable Air volume 40 100 40 100 Emission level Lpa dB 70 Lpa dB 70 Weight kg 22 bs 48 5 without power
48. ssd se mit CEE Stecker 3LNPE Artikel Nr 141 894 VAR ANT T1 400V 20 mm Schweissd se mit CEE Stecker 3LNPE Artikel Nr 147 739 VAR ANT T1 200V 40 mm Schweissd se ohne Stecker Artikel Nr 147 748 VAR ANT T1 200V 20 mm Schweissd se ohne Stecker Zubeh r Es darf nur Leister Zubeh r verwendet werden Artikel Nr 142 650 Saum Kederkit komplett Artikel Nr 139 438 Zusatzgewicht Artikel Nr 140 530 Saum Keder Anbauteil Artikel Nr 137 843 T Griff F hrungsstab Oberteil Artikel Nr 142 221 Niederhalter Artikel Nr 116 798 Messingb rste Artikel Nr 141 326 Kederf hrung Artikel Nr 142 705 Ger tekoffer Schulung Leister Technologies AG und deren autorisierte Service Stellen bieten kostenlos Schweisskurse und Einschu lungen an Informationen unter www leister com Wartung e Der Lufteinlass beim Heissluftgebl se 8 ist bei Verschmutzung mit einem Pinsel zu reinigen e Schweissd se 9 mit Messingb rste reinigen Netzanschlussleitung 1 und Stecker auf elektrische und mechanische Besch digungen y 24 berpr fen Service und Reparatur e Erreicht der Antriebsz hler 400h bzw der Geblasezahler 2000h erscheint auf dem Diplay 5 beim n chsten Einschalten des Hauptschalters 3 die Meldung Maintenance servicing Diese Meldung wird 10 Sekunden angezeigt und kann nicht durch Bedien elemente 4 bersprungen werden VERGERS servicing e Reparaturen sind ausschliesslich v
49. total distance here 1034 m cannot be changed and shows he entire path taken since being put into operation The daily distance here 012 m is not reset automatically but instead can be reset to zero by the user via by pressing the e Drive The Time values concern the operating time for the individual components of the device The time is assigned to the blower Blow here 043 58 and the drive Drive during which the main switch 3 is switched on SOL ars 620 100 Fig 12 Distance Total 1034m Day O12m Time Total 143 12 Blow 043 58 Drive 022 10 Fig 13 here 020 10 The Total time refers to the operating time It counts the hours and minutes here 143 12 If the Back arrow WJ is selected by pressing the e Drive Q you will be taken back to the menu from which the Drive button has been pressed 1 8 1 Work Mode 1 7 Selecting Profiles f x If the display at the right bottom of the display 5 is activated profiles can 6 0 im be loaded by pressing the e Drive The display Select Profile then appears A profile can be selected by turning the e Drive The profiles FREE 1 7 and 3 be defined G by users themselves see Section 2 Profile Setup All other profiles have permanently assigned values and cannot be defined by the user Fig 14 80 e Turning the e Drive activates left or right arrow
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