BEDIENUNGSANLEITUNG WINTER Schwenkfräse SF 45 DIGIT
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1. Z T 5 LU N vaa O I BEDIENUNGSANLEITUNG WINTER Schwenkfr se SF 45 DIGIT Henrik Winter Holztechnik GmbH Druckereistr 8 04159 Leipzig Tel 49 0 341 4619021 Fax 49 0 341 4618358 Funk 49 0 171 2820443 Em il info winter holztechnik de Internet www winter holztechnik de CONTENTS ALLGEMEINE ANGABEN ME 4 AUSSEREN DER KEMLMASC PINEN ee 4 BEZEICHNUNG DER MASCHINE nee een 5 HINWEISE UNENEE Ee 5 TECHNISCHE DATEN EE een en are 5 OO EI TR SSA 6 SICHIERHIELSFUN WEISE nn ee ea 7 ARBEITSSICHERHEITSHINWEISE acaacinaci oninoconocnonnonenncnennnonannonannon ee nsenneenennsnennsnsnnnnennnnennennenennennnennnnee 10 Stabilit t RMN MEN AM AA 15 Maschine einrichten und einstellen ooconocconinarnconoononcononcnnaroncnroroncncaroncnoaroncao encarar oncarorononoareninnsoo 15 HandhabungydEr Werkzeuge AB 222222020000000nsannenneanennnnennn o a A coccion ccoo nos 15 S Werkzeug an der Maschine einstellen u unneeeeeseeeseenenseenensnnnnenenennnnenenenennnnenenennnnenenennnnenenenennene 15 mn F hg mg einstellen EEE PER nn MEER seenen E a 15 N Brehrichtung nenn N NG 17 s Betrieb der Maschine Sicherheitseinrichtungen ausw hlen und einstellen 17 u Geradeschneiden wenn Ausformen ber Gesamtl nge des Werkst cks liegt 17 gt Tipebetrieb2. Page 41 WINKELEISEN UND KLEMME EINBAUEN WINKELEISEN EINBAUEN F r 5 Gang Spindel Fr smaschine mit Festtisch 1 Die Winkeleisen Stange A Abb 3 28 einsetzen und Mutter B der Stange in die T Nut C der Maschine einsetzen 2 Abb 3 29 zeigt die Winkeleisen Stange A in dem Tischschlitz an Den Winkeleisen D an die Stange aufsetzen wobei der Bolzen E der Stange durch ffnung an dem Winkeleisen wie abgebildet herausragt Mit einer Unterlagscheibe F und Sperrknopf G befestigen F r 5 Gang Spindel Fr smaschine mit verstellbarem Tisch 1 Den St nder A Abb 3 30 der Klemmvorrichtung durch die ffnung B an dem Winkeleisen C einsetzen und St nder A in die ffnung D an dem verstellbaren Tisch einf deln 2 Welle des Sperrhandgriffs E durch ffnung F an dem Winkeleisen einsetzen und Welle in die ffnung G des Schlagtisches einf deln T O LU N sal QO E Winter Holztechnik GmbH Page 42 Z T O LU N sal QO E F r 3 Gang Spindel Fr smaschine mit festem Tisch 1 Die Winkeleisenstange A Abb aufsetzen und das unterlagscheibenseitige Endst ck B der Stange in den T Schlitzen C des Maschinentisches einsetzen 2 Abb 3 32 zeigt die Winkeleisenstange A in dem Tischschlitzen an Den Winkeleisen F an die Stange aufsetzen Mit Hilfe einer Unterlagscheibe E Abb 3 31 und Sperrknopf D befestigen F F r 3 G
3. Vor Anaschluss der Spindel Fr smaschine an eine Stromquelle sicherstellen dass die Spannung an der Stromquelle mit der Spannung der Elektroanlage der Maschine bereinstimmt berstromschutz und Netzkabel zur Vorbereitung durch den Benutzer emm Jena O sama sessi KW Spindel Motor Lei 22 3 15 22 3 375375 55 75 Stromnetz Sicherung 16 25 32 6 8 ml 40 16 ei 20 PVC Netzkabel mm A 35 Sai 2 2 2 Bl 2 2 35 Um einen Netzanschluss herzustellen nach dem nachstehenden Beschreibung vorgehen Zwei Schrauben A Abb 2 3 und Abdeckung der Klemmleiste B entfernen B Kunststoffisolator C Abb 2 4 entfernen der die Anschlussklemmen abdecken Das Netzkabel durch die ffnung D Abb 2 3 an dem Klemmleisten Kasten G einsetzen 4 Drei Netzkabel an Klemmleisten L1 L2 E Abb 2 5 und die gelb gr ne Erdungsleitung an Erdungsklemme F anschlie en 5 Den Kunststoffisolator wieder einbauen der bei dem SCHNITT 2 entfernt wurde Abdeckung der Klemmleiste wieder einbauen die bei dem SCHNITT 1 entfernt wurde Winter Holztechnik GmbH Page 24 E Ka Sp O LLI N ei O a WARNUNG Optimale Betriebsleistung der Maschine wird durch Sicherstellung von geeigneter Spannung die an dem Motor Typenschild angegeben ist Es ist eine Abweichung von 5 zugelassen z B eine Maschine mit der Betriebsspannung von 380 V weist einen Toleranzbereich von 360 bis 400 V auf Die erforderliche Verdrahtun
4. 1 2005 und oder EN 847 2 2001 entsprechen Zugelassene Abmessungen der Spindel und Werkzeuge wurden in der Abbildung 1 3 angef hrt Max Werkzeug Durchmesser zum Max Spindell nge von dem l1 Einbau in der Schutzeinrichtung Spindel d2 Durchmesser Einfachspindel US Formen R ckens gen Spindel 140 140 250 300 180 160 250 350 220 160 275 400 Angegebene Werte f r d1 30 mm sind auch f r Spindel Abmessungen zwischen 30 und 40 mm g ltig Angegebene Werte f r d1 40 mm sind auch f r Spindel Abmessungen zwischen 40 und50 mm g ltig Winter Holztechnik GmbH Page 21 Z T O LLI N sal QO E DEMIERN I A y SCC A N II ET IA Te VA TA TED C oia Vi CL VE DICIT Es MIR AY INV AI 4 NAVI Ef f TA fei df d N y K YA SIDA OPD TV CC e R F Ee Dif f B EDIENUN GSA VLEIIUNG Lk VINICK Schwenktrase Sr 45 DIGI i EMPFOHLENE ARBEITSZONE Nachstehend wird die Arbeitszone abgebildet die f r Wartung des Elektropults an der R ckseite der Maschine und Arbeitszone des Luftdruckpults an der Seite der Maschine erforderlich ist 500mm work Area 500mm work Area b 2000mm EW work Area Se _ 600mm work Area 2300mm work Area Geradeschneidestation FF BEE DE DIE SE BE TO DE SEE TS DE TE ME SE TO DEZE SO DE DO SI DE EE LIE BE SEE LO EEE m 2000mm work Area 600mm work Area KETTE TE TI Te Re Dr 3230mm work Area
5. Bezugnahme auf die Gurt Position an den Scheiben bei den drei zug nglichen Drehzahlen angeordnet nderung der Drehzahl erfolgt nach der nachstehenden Beschreibung 1 Die Maschine ausschalten und Schrankt r ffnen HINWEIS Die Maschine ist mit einem Endschalter ausgestattet die Bet tigung der Maschine bei ge ffneter Schrankt r verhindert 2 Den Sperrhebel A Abb l sen und den Spannungshebel B nach links verstellen um die Spannung herabzusetzen Der Gurt C kann anschlie end an gew nschte Stufe der Motor Riemenscheibe D und der Spindel Riemenscheibe E versetzt werden 3 Nach Einstellung des Gurts an gew nschter Stufe der Motor und Spindel Riemenscheibe den Spannungshebel B nach rechts verstellen um Gurtspannung einzustellen und den Sperrhebel A arretieren Spindel Verschluss Ein Spindel Verschluss wird mit der Maschine in einer der folgenden Ausf hrungen geliefert um beim Austausch der Spindel Montage und Demontage der Schneidewerkzeuge den Bediener zu unterst tzen ACHTUNG Ein Spindel Verschluss wird mit der Maschine in einer der folgenden Ausf hrungen geliefert um beim Austausch der Spindel Montage und Demontage der Schneidewerkzeuge den Bediener zu unterst tzen Winter Holztechnik GmbH Page 33 GRUNDAUSF HRUNG 1 Hintere Abdeckung der Maschine aufmachen Den Sperrknopf A umdrehen bis die ffnung an dem Knopf den Stift bet tigt Der Knopf A wird in Position Spindel vers
6. He EE ff EEN 18 NE A A AA 19 O A AAA CAPA 19 Glasswulst Betrie ME ao occiso 19 Sonstige Vorg nge EEN AAA 19 lo Ain SA 20 AA Ri RA 20 CE KENNZEICHNUNG ee EE cinade es 21 SPINDEL UND WERKZEUIG ARBMESSUNGEN ee 21 BEE RE LN a E E ER lei EE eE e AE E ee 23 AUSPACKEN UND VERPACKUNGSR CKST NDE BESETTIGEN 23 Montage und AUSHIVENERUNG snoot 24 Angaben an Erdung und Netzanschluss EE 24 MA CRINE NA CHo TECCE adas 27 Gteuereinbert roston tan enron tontonen ntan en tanen non renon Enron Eana nean anena nesenam ea nent 27 Elektrische Bedienelemente enseeeseseeessseenensnnnnenennnnnnenenennnnenenennnnnnenensnnnnenenennnnenenenensnnenensnnnnenenennene 27 3 3 GANG DREHZAHLWECHSEL UND GURTEINSTELLUNG 28 elle e nadando daa 33 AUSTAUSCHBARE SPINDEL EINBAUEN UND ERSETZEN 34 VERTIKAL FAHRWEG DER SPINDEL EINSTEULEN ee 36 SPINDELSCHWENKUNG EINSTELLEN E nee 37 SCHNEIDEWERKZEUGE AN SPINDEL EINBAUIEN EE 38 TSCHRINGE os 39 ZUSAMMENBAU UND EINBAU DER F HRUNG UND STAUBSCHIDNMS 39 WINKELEISEN UND KLEMME EINBAUEN EEN 42 p VERSTELLBAREN TISCH EINSTELLEN nur beim verstellbaren Tsch 45 EXTENSIONSST TZE EINSTELLEN Nur beim Evtensionstisch 45 S R CKENSAGESCHLITTEN 98 HEBEN 000 0 0 2 45 m R CKENS GEN ABDECKUNG EINBAUEN fwablweisel 46 N BOGENSCHNEIDEN F HRUNGSST CK EINBAUEN wahlweise 47 e Ia IC DER MEER A ME oeneneeesaessennsesnnansesnnsennaannenenneee 48 W GERADES
7. Kanten unter 150 mm Breite verwenden Vor Inbetriebnahme sicherstellen dass sie Nutscheibe direkt unter der Spindel Mutter angeordnet und dass die Spindel Mutter sicher angezogen ist Keine ung nstigen Handpositionen einsetzen Vor Inbetriebnahme sicherstellen dass die Spindelarretierung freigegeben wurde Beim Fr sen mit Einsatz von Bunden soll das Schneidewerkzeug m glichst unter dem Bund eingestellt werden Geschwindigkeit Einstellung pr fen und sicherstellen dass die Einstellung f r das Schneidewerkzeug und das Werkst ck geeignet ist Das Werkst ck immer entgegen der Schneidewerkzeug Drehrichtung zuf hren Vor Inbetriebnahme sicherstellen dass die Spindel Zugstange und Muttern der Zugstange sicher angezogen sind Vor jeweiliger Einstell bzw Servicearbeit den Hauptschalter in Position O bringen mit einem Schild kennzeichnen und den Hauptschalter mit einem Vorh ngeschloss verschlie en CE Das Holzstaub Absauganlage soll beim Betrieb eingesetzt werden siehe 3 10 Vor Inbetriebnahme der Maschine die Staubsauganlage einschalten Sicherstellen dass der Hauptschalter in Position OFF liegt bevor mit einem Staubsauger gereinigt wird Winter Holztechnik GmbH Page 9 x Z Sp O LLI N ei O a z ARBEITSSICHERHEITSHINWEISE Schulung des Bedieners Es ist von gro er Bedeutung dass alle Bediener der Schwenkfr smaschinen entsprechend im Bereich Einsatz Einstellen und Betrieb der Maschin
8. Werkst ck Rechteck Gestalt auf der ganzen L nge auf Dadurch kann das Werkst ck ber den durch den Tisch und die F hrung geformten Winkel gef hrt werden Vertikale und horizontale Feder Druckschuhe k nnen tunnelf rmig eingestellt werden wobei dadurch das Werkst ck durchgef hrt wird Das Werkst ck kann mit Hilfe des n chsten Werkst cks zugef hrt werden wobei das letzte Werkst ck mit Hilfe einer Schubstange Winter Holztechnik GmbH Page 17 T O LU N sal QO L verschoben wird Beim Bearbeiten von d nnen Paneelen kann ausschlie lich oberes Druckschuh erforderlich sein vorausgesetzt seine Breite geeignet ist Besondere Druckschuhe sollen gem Abmessungen des Werkst cks angepasst werden Bei der Vertikalspindel Schwenkfr se muss die Spalte zwischen zwei H lften der Geradef hrung ausreichend breit sein um Freiraum f r die Schneidewerkzeuge zu gew hren Dies f hrt zur unn tigen Exposition der Schneidewerkzeuge des Messerblocks und der Spindel und schlie t die M glichkeit nicht aus dass das Werkst ck die Kannte der Abnahme H lfte verschmutzt wird Die Gefahr wird durch Einsatz einer Falschf hrung bzw eines sonstigen Mittels zur Reduzierung der Spalte zwischen den F hrungsst cken beseitigt Bei Erstellung der Falschf hrung ist besondere Vorsicht geboten Es wird empfohlen dass die ffnungseinstellung f r das Schneidewerkzeug mit Hilfe der Einstellschraube an der F hrung und nicht
9. Zur Instandhaltung der Maschine erforderlich sind Keine Vorg nge durchf hren die nicht in dem Handbuch beschrieben sind Vorg nge bei denen Abbau von Bauteilen der Maschine erforderlich ist sowie Instandhaltungsarbeiten sollen ausschlie lich durch zugelassene Techniker ausgef hrt werden TECHNISCHE DATEN Spindel Fr smaschine _ Fan Eat az ss 512L Fa Fang SS 513plus SE mien A ET E eee Abmessu ngen ENT Tragwerk ber Tischplatte Unter Tischplatte Spindel rom 5500 7500 10000 3000 4000 6000 8000 100000 std 1500 3500 5500 7500 9000 opt EEN Motorleistung Sr f 1 5 2 2 3 3 75 5 5 3 75 5 5 3 75 5 5 775 3 75 5 5 7 5 3 75 5 5 7 5 Nennstrom 13 20 25 e J 11 3 11 15 11 15 11 15 20 11 15 20 11 15 20 3 a az 5 7 5 Gleitstiick Arbeitshub mm 640 Spindel Neigung degree 5 30 5 45 5 45 5 45 5 45 5 45 45 45 a 10 Nettogewicht basic kg Go 270 We a O A A A ER Bereich Durchmesser Bereich Max Abmessungen mm S E E e E E des Werkst cks LxBxT Energieversorgung Einphasen Baureihe AC 220 240V 50 Hz 3 Phasen Baureihe AC 3 380 415V 50Hz Winter Holztechnik GmbH Page 5 Z T O LU N sal QO I S GRUNDMODEL BEZEICHNUNG M Tisch und Spindel fest T TS Schwenkspindel und verstellbarer Tisch MS Festspindel und verstellbarer Tisch L RMPEGEL A bewertet Schalldruck Pegel Bemessung an der Arbeitsstation SS 510TS 99 04 dB A S
10. anziehen F R 3 GANG SPINDEL FR SMASCHINE Die Skale zeigt den Schwenkungsgrad zeigt die Werte von from 5 bis 30 Grad an Bei x Z Sp O LLI N ei O a d Einstellung der Spindelschwenkung Tischringe entfernen und den zur Schwenkung der Spindel ben tigten Ring einbauen Den Knopf C Abb 3 20 l sen Den Knopf D auf gew nschten Schwenkungsgrad und Position umdrehen SS ep ir E Den Knopf C anziehen SCHNEIDEWERKZEUGE AN SPINDEL EINBAUEN Stromversorgung vor Austausch des Werkzeugs abschalten 1 Die Maschine von der Spannungsquelle abtrennen und Spindelverschluss gem Beschreibung in der Sektion SPINDELVERSCHLUSS bet tigen 2 Das Schneidewerkzeug A und gew nschte Spindelringe B an Spindel einbauen 3 Die Mutter D mit Hilfe des mitgelieferten Schl ssels anziehen und den Spindelverschluss ausschalten Bzw die Sicherheitsmutter mit Unterlagscheibe E mit Winter Holztechnik GmbH Page 38 Hilfe des mitgelieferten Schl ssels anziehen und den Spindelverschluss ausschalten WARNUNG Wenn m glich soll das Schneidewerkzeug an der Spindel auf solche Weise angeordnet werden dass der Schnitt von der unteren Oberfl che des Werkst cks anf ngt WARNUNG Immer die Nutscheibe an die Spindel einbauen bevor die Mutter D aufgezogen wird Die Nutscheibe C sichert die Mutter D vor Lockerung beim Umdrehen der Spindel gegen den Uhrzeigersinn ab WARNUNG Nach Einbau und Aus
11. f r ber einen Zyklus mit mehr als 1s zwischen nacheinander folgenden Einbr chen Keine relevanten Angaben in der Bedienungsanleitung Umweltschutzanforderungen Die Mindestanforderung f r alle elektrischen Bauteile bezieht sich auf geeignete Funktion bei dem Temperaturbereich von 5 C bis 45 C Elektrische Ausstattung bietet einwandfreie Funktion bei der Feuchte von unter 50 bei maximaler Temperatur von 45 C an Elektrische Ausstattung bietet einwandfreie Funktion bei der H henlage bis 1000 m an Elektrische Ausstattung ist f r Transportbedingungen und Aufbewahrungstemperatur von 25 C bis 55 C und f r Kurzzeittemperatur bis 24 Stunden bis 70 C ausgelegt Schwingungen vermeiden Keiner direkten Sonnenstrahlung und Sonnenlicht aussetzen Entsprechenden Anschluss an das werkseitige Erdungssystem ausf hren Von Quellen der elektromagnetischen St rungen fernhalten Schwei Erosionsmaschinen etc fernhalten T O LU N sal QO I Winter Holztechnik GmbH Page 26 MASCHINE NACHSTELLEN Steuereinheit F R5 GANG SPINDEL FR SMASCHINE Ein Steuerpult wird mit der Maschine mitgeliefert Betriebsanzeige CE Ein Aus Schalter Vorw rts R ckw rtsschalter Startanzeige CE Notausschalter Motorbremse entsperren auf Anfrage Vorw rtsanzeige CE rTarm ne gt Geschwindigkeitsanzeige CE F R 3 GANG SPINDEL FR SMASCHINE Die Maschine wird mit einem Vorw rts
12. he bestimmt die ffnung an dem Tisch a Geradeschneiden um Zugang zu dem Werkzeug beim Geradeschneiden zu sperren ist es erforderlich eine Kombination von einem F hrungsst ck und einer demontierbaren Speiseeinheit bzw F hrungsst ck und Tisch Druckschuhen im Zusammenhang mit Abmessungen des Werkst cks einzusetzen Tippbetrieb um Zugang zu dem Werkzeug beim Tippbetrieb zu sperren ist es erforderlich eine Kombination von F hrungsst ck und F hrungs und Tisch Druckschuhen im Zusammenhang mit Abmessungen des Werkst cks einzusetzen Um R cksto zu vermeiden ist es erforderlich an der R ck und bzw Vorderseite Endanschl ge einzusetzen die an dem F hrungsst ck Tisch oder Extensionstisch fixiert werden Falls das Werkst ck ist nicht ausreichend gro um einen sicheren Handgriff zu gew hren sollen Einspannvorrichtungen eingesetzt werden Beim Bogenschneiden zus tzlich zu der Station r F hrung Einf hrungsger t und in Kombination mit der einstellbaren Sicherheitseinrichtung Handschutz ist eine Schablone sinnvoll um Zugang zu dem Werkzeug zu verhindern Beim Schr gfr sen zus tzlich zu der F hrung und demontierbaren Speiseeinrichtung bzw Druckschuhen ist es wichtig eine sichere Unterst tzung f r das Werkst ck ber eine besondere Einspannvorrichtung bzw einstellbare Schwenkf hrung um Zugang zu dem Werkzeug zu verhindern Beim R ckens gen um das Werkst ck sicher hinter das Werkzeug beim R cken
13. higkeit von mindestens 2 Tonen aufweisen Die Endst cke sollen bei einem Winkel von 60 Grad bilden Der Gabelstapler zwei Gabeln sollen Tragf higkeit von mindestens 2 Tonen aufweisen Beim Verstellen der Maschine nach Anheben mit dem Laufkran sehr langsam vorgehen und besonders auf Gleichgewicht der Maschine achten Die Maschine wird durch den Kran angehoben bzw aus der Kiste mit Hilfe des Gabelstaplers heraus gezogen Winter Holztechnik GmbH Page 23 x Z T O LLI N a O ok z Montage und Ausnivellierung Die Spindel Fr smaschine wird zusammengesetzt mit Ausnahme von der Austausch Spindel F hrungssatz Staubschirm Winkeleisen Klemmvorrichtungen und einige sonstige lose Elemente angeliefert Sorgf ltig die Maschine von dem Transport Holzgestell entfernen F r optimale Leistung die Spindel Fr smaschine auf einer festen ebenen Grundlage aufstellen Nach Aufstellung der Maschine Tischoberfl che mit Hilfe von einem Wasserwaage von links nach rechts und von hinten nach vorne messen Bei Bedarf Metallscheibe unter den Maschinenecken unterlegen um sicher zu stellen dass die Maschine ausgeglichen ist Sicherstellen dass alle vier Ecken der Maschine entsprechend unterst tzt sind und dass die Maschine mit Einsatz von Nivellierschrauben an dem Boden verankert sind Erneut pr fen und sicherstellen dass der Tisch ausnivelliert ist und bei Bedarf nachstellen Angaben an Erdung und Netzanschluss
14. 5 Gang Motor Riemenscheibe und einer 5 Stufen Spindel Riemenscheibe ausgestattet die Spindel Drehzahl von 3000 4000 6000 8000 und 10000 U min als Standard und 1500 3500 5500 7500 9000 U min bei einigen Baureihen anbietet Ein gro es Geschwindigkeitsdiagramm Abb 3 3 ist an der Innenseite der Schrankt r f r einfache Bezugnahme auf die Gurtposition an den Riemenscheiben bei den 5 zug nglichen Geschwindigkeitsstufen angeordnet Einstellung der Maschinendrehzahl vor Inbetriebnahme pr fen Sicherstellen dass das Schneidewerkzeug den Drehzahl Vorgaben des Werkzeugs entspricht Das Diagramm Abb 3 4 wird ein Beispiel f r Auswahl der Drehzahl im Verh ltnis zu dem Durchmesser des Ger ts und die meist optimal Umfangsgeschwindigkeit f r das zu bearbeitende Werkstoff liefern Guide values for cutting speed Cutter Cutter HS HW Material m e m s 1 Schneidegeschwindigkeit Formel Softwood 60 90 Hardwood 50 80 v DxrtxN 60x 1000 Chipboard 60 80 D Werkzeug Durchmesser mm Coreboard e 60 80 N Werkzeug Spindeldrehzahl rpm Hard fibreboard BE 40 60 Plastic coated board 40 60 Example Cutter 160 mm diameter ve 76m s n 9000 min Winter Holztechnik GmbH Page 30 Z T O LU N a I E OPTIMUM SPEED RANGE FOR TOOLS ON SPINDLE MOULDER 9000 HH J mei 08 08100000 O O O AE as o ANNO AE Spindle dia Tool length aa a 3 nn auu n 47 EE ol 1 er jez ar soon er l
15. CHNEIDE N AAA SO CO R oonan a 48 z ANORDNUNG DER BUNDE cnn enana reran erica 49 RUCKENSEHNEIDEN 2 2 2 EE EE 50 BOGENSCHNEIDEN 2 22 MENNED reo rr erosrer eran reenesnos 51 O 2 S S E aB Un o g AN 5 L Ke o 2 FU H gt Wa Q S d a 3 f S Q S S N y E N A O P L Lo x l S Y z S Un bt 2 I Ee Ss 0 gt S o Y O e aQ y bn z gt r 7 Tr un y Z S T gt LU SL 2 lt 1 E E o ZG v x S E E 3 D lt e S e Q Lo Z LLI Wu S S i et 2 Q Sa S E Un g 3 W Lu Z a gt E gt gt LA lt 9 Lo Li Lo A A be Lo fe Q cl D o 0 et St 5 AINHO3LZ 10H HFLNI x Z O LLI N a O I INTE BEZEICHNUNG DER MASCHINE Baureihe und Fabriknummer sind an der Metallplatte eingepr gt die an dem Maschinenrahmen angeordnet ist der Zugang an das Geh use des elektrischen Teils erm glicht Siehe 1 1 F r Angaben besonders an Elektrosystem und Druckluftversorgung geben Sie die an dem Metall Typenschild gepr gten Angaben an Hinweis 1 C U St rungs Kurzschluss Kapazit t KA der Bremseinheit Abb 1 1 HINWEISE F R DEN BENUTZER Die Maschine wurde zur Formung und R ckens gen von Holz und Holzwerkstoffen aus diesem Grund tr gt der Benutzer jegliche Verantwortung f r dar ber ausgehende Verwendung der Maschine Das Handbuch liefert eine Beschreibung aller Vorg nge die
16. Holztechnik GmbH Page 15 lt SE O LU N a I E Extraction False fence WO AA vd UUR e P t f wanwa Table rings Falschf hrung l sst Exposition der gef hrlichen Bauteile reduzieren Limiter or deflector Cutter 1 1 mm max vn wll rr emm wm D Beispielsweiser Werkzeugansatz beim beschr nkten Messer 3 Eine Zufuhranlage soll wenn m glich zur Reduzierung der Spalte zwischen den Schneidewerkzeugen und der Hauptf hrung verwendet werden 4 Bei Handzuf hrung gegen die F hrung soll eine Zufuhrstange in Kombination mit der Abdeckung verwendet werden 5 Roller Bock bzw Extensionstisch zur Unterst tzung von langen Werkst cken verwenden Winter Holztechnik GmbH Page 16 x Z T O LLI N a O ok z Drehrichtung Es ist sehr wichtig dass das Werkzeug nach Anbau an der Maschine auf entsprechende Drehrichtung eingestellt ist Der Bediener muss sicher stellen dass das Werkst ck an die Werkzeuge gegen Spindel Drehrichtung zugef hrt wird Geschwindigkeit einstellen Der Bediener muss sicher stellen dass entsprechende Drehzahl f r das an der Maschine einzusetzende Werkzeug eingestellt wird Betrieb der Maschine Sicherheitseinrichtungen ausw hlen und einstellen Wegen breiter Vielfalt der an der Schwenkfr se durchf hrbaren Auftr ge und verschiedener einsetzbaren Spindel Messerbl c
17. I N al O I d lt Schalld mpfung Der Schallpegel wird durch Zustand der Werkzeuge bestimmt 1 Der Werkstoff und Anordnung der Sicherheitseinrichtungen soll eine Schalld mpfung Auswirkung aufweisen Geschwindigkeit der Werkzeuge soll Schalld mpfung erm glichen 3 Einsatz von pers nlicher Schutzausr stung stellt keine alternative L sung f r oben erw hnte Mittel dar WARNAUFKLEBER An der Maschine sind nachstehend abgebildete Warnaufkleber vorhanden die sachgem en und sicheren Betrieb sicher stellen Die Warnaufkleber sind sehr wichtig Besch digung vermeiden und nicht entfernen Bei Besch digung oder Verlust setzen Sie sich mit dem Verk ufer bzw dem Hersteller in Verbindung und Identifikationsnummer angeben Aufkleber Nr Anmerkungen 1 2 3 4 5 6 7 AR rFrrrwy I r A SAFETY RULES DI L E 7 ba ba S Sicherheitsvorschriften Rotierende Spindel und Schneidewerkzeuge nie ber hren Geh r und Augenschutz Optimaler Geschwindigkeitsbereich Gef hrliche Spannung Geschwindigkeitsdiagramm Innenseite der Schrankt r Verz gerung beim Aufmachen der T r K A am Me bessi 50 woo o 7007 S MAKE SURE SPINDLE LOCK NOBIS INTO THE LOCHED POSITION THREAD TO BOTTOM BEFORE TURMING ONT THE MACHINE Winter Holztechnik GmbH Page 20 Z T O LU N sal QO I CE KENNZEICHNUNG SPINDEL UND WERKZEUG ABMESSUNGEN Das Werkzeug soll der Norm EN 847
18. Maschine mit Bogenschneiden F hrungsst ck ausgestattet werden Die Schutzabdeckung f r Bogenschneiden soll durch den Benutzer bei einem anerkannten Hersteller wie z B Suva Frankreich Aigner Deutschland etc beziehen dessen Erzeugnisse mit einschl gigen Vorschriften CE in bereinstimmung stehen Bogenschneiden Schutzabdeckung l sst kurvenf rmige Werkst cke sicher und beim geringsten Aufwand bearbeiten e Gute Sicht des Werkst cks von oben und von vorne wegen eines Fensters und durchsichtiger Abdeckung e Einstellbarer Druck an dem Werkst ck e Integral Anschluss f r Span und Staubabsauganlage e Sehr robustes Aluminiumgeh use e Schnelle und einfache Einstellung e Zug nglich bei verschiedenen Ausf hrungen Formen von kurvenf rmigen Werkst cken Ein Kugellagerring bzw Bogenschnitt F hrung Ring F hrung kann als F hrungsst ck eingesetzt werden Das System umfasst Bogenschneiden Sicherheitsf hrung integrale Eingabe F hrung und zwei Schrauben f r Befestigung an dem Maschinentisch Winter Holztechnik GmbH Page 47 x lt rg L N Sl e LE d z Ring F hrung zwei kurvenf rmige Ring Kugellagerring Bohrloch Innendurchmesser F hrungen f r gro en und kleinen Schnitt mit 30 mm 35 mm erforderlichen Befestigungsbolzen 40 mm 50 mm 1 25 Zoll und 1 5 Zoll BETRIEB GERADESCHNEIDEN Einsatz von F hrungsst cken stellt die meist sichere und effektive Form der Unterst tzung der Bearb
19. R ckens ge Position Winter Holztechnik GmbH Page 22 T O LU N sal QO L S MONTAGE AUSPACKEN UND VERPACKUNGSR CKST NDE BESEITIGEN Um optimale Leistung der Spindel Formmaschine sicher zu stellen vor Inbetriebnahme die Anlage sorgf ltig reinigen und sachgem einrichten Beim Empfang der Fr smaschine wird nachstehend beschriebenes Vorgehen empfohlen 1 Die Verpackung auf Transportbesch digungen berpr fen St rungen erfassen und dem Transportunternehmen sofort melden Die Verpackung ffnen und die Maschine auf technischen Zustand pr fen Die Kiste ffnen und Zustand der Maschine pr fen Bei Feststellung von M ngeln benachrichtigen Sie den Vertreiber unverz glich Vor Anheben der Maschine alle Fu bolzen entfernen die die Maschine an dem Kistenboden verankern Transport der Maschine an den Aufstellungsort erfolgt mit einem Handhub bzw Transportwagen Keine L sungsmittel an Plastik Bauteilen und Elektrokabeln einsetzen L sungsmittel verursachen Aufl sen bzw Besch digung von Plastik Bauteilen und Elektrokabeln Transport nach Auspackung Laufkran bzw Gabelstapler zur Bef rderung empfohlen Die Maschine kann mit Einsatz eines Laufkrans nach Anschlagen der Seile nach Abbildung 2 1 bzw mit einem Gabelstapler beim Einsatz der Gabel m glichst nahe der Tr ger angehoben werden Das Hebezeug und Seile G rte m ssen ausreichende Tragf higkeit aufweisen Die Seile m ssen Tragf
20. R ckw rtsschalter ausgestattet und soll gem der nachstehenden Beschreibung betrieben werden x Z Sp O LLI N ei O a Elektrische Bedienelemente Die Steuereinheit muss gem der nachstehenden Beschreibung beim Betrieb der Maschine verwenden 1 Sicherstellen dass der Spindel Verschluss gem Beschreibung in der Sektion SPINDELVERSCHLUSS entsperrt und der Schrankt r geschlossen ist 2 Den Vorw rts R ckw rtsschalter C Abb 3 1 entweder in Vorw rts oder R ckw rtsposition verstellen Den Startschalter B rechts verstellen um die Maschine einzuschalten Der Schalter Winter Holztechnik GmbH Page 27 x Z O LLI N a O I S z B ist ein Magnetschalter Nach Einschalten der Maschine kommt der Schalter in die zentrale Position wie abgebildet zur ck 3 Pilz Stoppschalter E dr cken um die Maschine anzuhalten bzw den Start Stoppschalter B nach links verstellen bzw Bremspedal B falls vorhanden Abb 3 12 bet tigen um die Maschine in ein Paar Sekunden anzuhalten Um die Drehrichtung der Spindel umzukehren einfach den Motor abstellen anschlie end den Vorw rts R ckw rtsschalter nach vollst ndigem Stillstand der Spindel umdrehen Bei einer CE Maschine ist der Hauptschalter an der rechten Seite des Maschinengestells angeordnet Vor Wartungsarbeiten den Schalter in Position O bringen mit einem Schild kennzeichnen und einem Vorh ngeschloss verschlie en Die S
21. S 513T plus 92 93 dB A SS 512TL 93 79 dB A SS 512M TC1 96 01 dB A A bewertet Schalldruck Pegel Bemessung SS 510TS 110 6 dB A SS 513T plus 104 56 dB A SS 512TL 104 74 dB A SS 512M TC1 115 57 dB A Zugeordnete Messunsicherheit K 4 dB Bemessungsverfahren gem EN ISO 3746 1995 Die angegeben Werte bilden Emissionswerte die nicht unbedingt zugelassene Arbeitsplatz Expositionswerte darstellen Der Zusammenhang zwischen dem Emissions und Expositionspegel bestimmt nicht ob weitere Ma nahmen ergriffen werden m ssen Der Expositionspegel wird durch solche Faktoren wie Bedingungen des Arbeitsraums sonstige L rmquellen etc z b Anzahl von sonstigen Maschinen und angrenzender Vorg nge Winter Holztechnik GmbH Page 6 x Z Sp O LLI N ei O a z Expositionszeit des Bedieners Der zugelassene Expositionspegel kann unterschiedlich im Zusammenhang mit dem jeweiligen Einsatzland sein Die Angaben lassen den Benutzer der Maschine m glichst genaue Gefahr und Risikobewertung ausf hren HINWEIS Die Staubabsaugung muss vor Inbetriebnahme der Maschine angeschlossen und eingeschaltet werden SICHERHEITSHINWEISE Bei Nichteinhaltung von entsprechenden Betriebsvorg ngen kann Holzbearbeitung gef hrlich sein Wie bei allen Maschinen besteht ein gewisses Betriebsrisiko Vern nftige und vorsichtige Verwendung der Maschine l sst die Gefahr an Verletzung deutlich herabsetzen Bei Nichteinhaltung von entsprechend
22. ang Spindel Fr smaschine mit verstellbarem Tisch 1 St nder A Abb 3 33 der Klemmvorrichtung durch die ffnung B an dem Winkeleisen C einsetzen und den St nder A in die ffnung D des Schlagtisches einf deln 2 Die Welle des Sperrhandgriffs E durch die ffnung E an dem Winkeleisen einsetzen und die Welle in die ffnung G des Schlagtisches einf deln 3 Abb 3 34 zeigt den Winkeleisen C und Sperrhandgriff E nach Anbau an dem verstellbaren Tisch an ANSCHLAGSTANGE F HRUNGSST CK UND ANSCHLAG AN DAS WINKELEISEN ANBAUEN Anschlagstange f r 5 Gang Spindel Fr smaschine 1 Anschlagstange A Abb 3 35 in die ffnung an der Seite des Winkeleisens einsetzen und mit Hilfe von Sperrhandgriffen B befestigen 2 Anschlag C an die Anschlagstange A wie abgebildet und Sperrhandgriff D anziehen Winkeleisen Klemme Winter Holztechnik GmbH Page 43 Die Klemme E Abb 3 35 wird mit dem Winkeleisen geliefert um sicher das Werkst ck beim Umformen von kleinen Werkst cken gegen eine Verst rkung einzuspannen Die Klemme E kann an dem St nder F nach oben und nach unten verschoben werden Anschlagst ck verstellbarer Tisch wahlweise 1 Zwei Muttern A Abb 3 36 der Sperrhebel B in die Auskehlung an dem F hrungsst ck C einsetzen 2 Das F hrungsst ck E Abb 3 37 an dem Winkeleisen mit Hilfe von zwei Schrauben D Abb 3 36 der Sperrhebel bet tigt in zwei Kerben F Abb 3 37 an dem obere
23. chieben eine der Sperrknopfen H l sen und eine der Einstellknopfe I umdrehen 3 Das vollst ndige F hrungsst ck kann schnell auf dem Tisch durch L sen von zwei Handgriffen D Verschieben des F hrungssatzes in gew nschte Lage und Anziehen von zwei Sperrhandgriffen D verstellt werden STAUBSCHIRM ZUSAMMENBAUEN F r 5 Gang Spindel Fr smaschinen Winter Holztechnik GmbH Page 40 T O LU N sal QO E Den Staubschirm A Abb 3 26 an die R ckseite des Maschinentisches mit Einsatz von zwei Schrauben und Unterlagscheiben B wie abgebildet anbauen Luftabsaugung A f r den Tisch 101 6 mm 4 Den Staubschirm A Abb 3 26 1 f r Schutzzaun mit Einsatz von zwei Schrauben und Unterlagscheiben B wie abgebildet anbauen Luftabsaugung A f r den F hrungszaun SS 510 511Serien 101 6mm 4 SS 512 PS 515 Serien 127 mm 5 F r 3 Gang Spindel Fr smaschine Es werden 4 Durchmesser Staubschirme zum Anschluss der Maschine an eine Staubsauganlage oder zentrale Staubabsaugung zu erm glichen VVIIVI EN IJCNIWenkirase DL 42 DIGL Eine ffnung des Staubschirms ist an dem F hrungsst ck und sonstige ffnung A Abb 3 27 an dem Maschinengestell angeordnet Luftabsaugung A 101 6 mm 4 WARNUNG Die Absauganlage soll einen Durchfluss von mindestens 4900 F M bis 5900 F M 25M S bis 30 M S aufweisen Luftversorgung 45 50 M3 Min Winter Holztechnik GmbH
24. chlie en arretiert 2 T r an der R ckseite verschlie en STANDARD AUSF HRUNG A 1 Um die Spindel in Spindel lockern Position zu bringen freie Rotation der Spindel den Knopf A Abb 3 10 herausziehen und im Uhrzeigersinn umdrehen Der Knopf A wird in der Position Spindel lockern arretiert Auf der Abbildung ist der Knopf A herausgezogen in die Spindel lockern Position dargestellt 2 Um den Spindelverschluss zu bet tigen den Knopf A Abb 3 11 gegen den Uhrzeigersinn umdrehen und in Sperrposition hinein dr cken ACHTUNG Vor Inbetriebnahme der Maschine sicherstellen dass der Sperrknopf in der locker Position liegt AUSTAUSCHBARE SPINDEL EINBAUEN UND ERSETZEN Die Maschine erm glicht Einsatz verschiedener Spindelgr en und Router Bits Einbau der Spindel erfolgt gem nachstehender Beschreibung x Z Sp O LLI N ei O a d F R AUSTAUSCHBARE SPINDEL MIT ZUGSTANGE 1 Die Maschine von der Spannungsquelle abtrennen und Tischringe entfernen 2 Die Spindel beim Anheben und Senken des Handrads drehen und die Hauptwelle vollst ndig anheben 3 Kegel der austauschbaren Spindel und inneren Kegel der Schaft mit Verwendung f eines feuchten Waschlappens Lackbenzin Petroleum sorgf ltig reinigen Kein Benzin bzw Lackverd nner zur Reinigung einsetzen 4 Das K rze Gewinde Endst ck der Zugstange B in die Gewinde ffnung am unteren Teil der austauschbaren Spindel A e
25. chrankt r muss mit der Ausnahme von Wartungsarbeiten immer geschlossen sein WARNUNG Drehrichtung der Spindel nie bei laufender Spindel Motor umdrehen ACHTUNG Den Vorw rts R ckw rtsschalter nie zum Anhalten der Maschine verwenden sonnst kann zur Besch digung der Elektrosteuerung kommen Druck Stopptaste bzw Bremspedal f r Normal Stopp verwenden WARNUNG Elektroschrankt r ausschlie lich nach Ausschalten mit dem Hauptschalter aufmachen sonst eine Gefahr an Stromschlag besteht 3 3 GANG DREHZAHLWECHSEL UND GURTEINSTELLUNG Verh ltnis zwischen dem Werkzeugdurchmesser Schnittl nge und max Drehzahl Sichere max Drehleistung der Spindel wird durch folgende Faktoren bestimmt Spindel Durchmesser Effektive L nge der Spindel Schnittl nge a SR et Schnittdurchmesser Werkzeug Folgende Diagramme k nnen zur Bestimmung von max Spindel Drehzahl f r verschiedene angegebene Schnitt Durchmesserwerte Werte f r d 1 und b Winter Holztechnik GmbH Page 28 Nmax 1 1009 nin due AH mm Je 140 mm Z T O LU N I E n SS 1000 Min d 50mm JL 160 mm DR DE E O E AE N SEO O IL LNW a Dal DL e RUN NN I N Ss AAA Winter Holztechnik GmbH Page 29 Z T O LU N sal QO L S d1 Spindel Durchmesser d2 Werkzeug Schnittdurchmesser b Schnittl nge 1 Max einsetzbare Spindell nge F R 5 GANG SPINDEL FR SMASCHINE Die Maschine wird mit einer
26. durch Dr cken der F hrung gegen das Schneidewerkzeug mit der Hand erfolgt Tippbetrieb Geradeschneiden wobei der Schnitt auf einem Teil der Werkst ckl nge ausgelegt ist Ein solcher Vorgang wird gew hnlich als Tippbetrieb bezeichnet Die Messer m ssen in eine feste Oberfl che einschneiden anstatt am Anfang des Werkst cks den Schnitt zu beginnen und oder m ssen vor dem Ende des Werkst cks angehoben werden Bei nicht ausreichender L nge des Werkst cks die Schneidewerkzeuge gem gegebenen Bedingungen absichern Es wird Einsatz von fest eingebauten Endanschl ge an der R ck und Vorderseite empfohlen Die Einspannvorrichtung soll schnelle und pr zise Fixierung und feste Aufnahme des Werkst cks sicher stellen Das am meisten g nstige Mittel zum Anhalten des Werkst cks stellen handbetriebene Schnellverschluss Klemmen dar die durch einen Umschalter bzw einen Nocken angesteuert werden An der F hrung bzw an dem Tisch an der R ck und Vorderseite angebaute Endanschl ge erm glichen eine bessere Kontrolle ber die Einspannvorrichtungen sowie ber Zuf hrung und Ausf hrung durch Einsatz einer Schablone an der Einspannvorrichtung Gerade Tippbetrieb Winter Holztechnik GmbH Page 18 Bogenschneiden Eine Spannvorrichtung soll bei allen Bogenschneidvorg ngen verwendet werden es sei denn der Vorgang dies nicht ausschlie t z B bei einem so gro en Werkst ck bei dem Zuhilfenahme einer Spannvorrichtung den Auftrag nic
27. e geschult werden Die Schulung umfasst besonders 1 Bestimmung der mit Betrieb der Maschine zusammenh ngenden Gefahren Betriebshinweise geeignete Verwendung und Einstellung der F hrung Einspannvorrichtungen und Schutzeinrichtungen 3 Entsprechende Auswahl von Werkzeugen f r jeweiliges Vorgehen Sichere Handhabung des Werkst cks beim Schneiden 5 Position der H nde im Bezug auf die Schneidewerkzeuge und sichere Stapelung der Werkst cke vor und nach dem Schneidevorgang 6 Der Verk ufer soll nachweisen dass die Bediener entsprechend im Bereich Einsatz Einstellen und Betrieb der Maschine inklusive entsprechende Verwendung und Anschluss des demontierbaren Netzteils und Positionen des Bedieners geschult wurden Dies umfasst vor allem a Schulung I Einstellungs und Betriebsprinzipien inklusive geeignete Verwendung und Einstellung der Werkst ck Einspannvorrichtungen und F hrungsst cke Auswahl von Schutzeinrichtungen und Werkzeugen ii Sichere Handhabung des Werkst cks beim Schneiden iil Entsprechende Verwendung und Einsatz von Sicherheitselementen wie Einspannvorrichtungen Mustern Extensionstisch und Endanschl gen Iv Einsatz von Augen und Geh rschutz b Vor Einstellen der Maschine i Sicherstellen dass die eingesetzten Werkzeuge scharf ausgew hlt gewartet und gem Werkzeug Herstellerhinweisen eingesetzt werden ii Tischringe bzw Tischeinsatz einsetzen um die Spalte zwischen dem Tisch und der Spind
28. eb sicherstellen Die Arbeitszone muss ausreichend beleuchtet sein Die Maschine muss gegen Zugang Dritter und Kinder gesperrt sein Alle Kinder und Dritte m ssen einen sicheren Abstand von der Arbeitszone der Maschine bew hren Das Werkzeug nicht berlasten Das Werkzeug bietet optimale Leistung und Sicherheit bei den vorgegebenen Parametern an Geeignetes Werkzeug verwenden Keinen Auftrag aufzwingen f r den das Werkzeug bzw Ansatzst ck nicht bestimmt ist Bei Verlust oder Unlesbarkeit Hinweisaufkleber erneuern Sich nicht bernehmen Immer entsprechenden Stand und Gleichgewicht halten Werkzeuge im einwandfreien Zustand halten Die Werkzeuge sollen scharf und sauber f r optimale und sichere Leistung Hinweise bez glich Schmieren und Erneuern von Zubeh r einhalten Schneidemesser scharf rost und harzfrei halten Vor Wartung und Zubeh raustausch Schneidemesser Eins tze usw die Maschine stromlos schalten Alle Einstellvorg nge m ssen bei dem Hauptschalter in Position OFF erfolgen Empfohlenes Zubeh r verwenden Einsatz von nicht geeigneten Zubeh rteilen kann zu einer Gefahr oder Verletzung f hren Auf besch digte Elemente pr fen Vor Fortsetzung des Betriebs sollen besch digte Sicherheitseinrichtungen und sonstige Bauteile sorgf ltig gepr ft werden Es muss festgestellt werden dass diese Bauteile entsprechende Funktion gew hren Bewegliche Bauteile auf Ausrichtung Verbindungen Bruchstellen Montage und so
29. eitung dar Die F hrungsst cke sind immer einzusetzen wenn der Arbeitsvorgang dies zul sst Fast alle Vorg nge im Rahmen von Geradeschneiden k nnen mit Einsatz der F hrungsst cke ausgef hrt werden 1 Beim Normalbetrieb wenn ein Abschnitt des Werkst cks nicht durch das Schneidewerkzeug ber hrt wird PER Cutter pa Cutting Circle verbleibt das Zufuhr und Abnahme A F hrungsst ck in einer geradlinigen Anordnung Abb 4 1 E SE 2 Wenn beim Formen die ganze Kante Depth of cut des Werkst cks entfernt wird z B bei Verfugung oder Ausf hrung einer Vollsicke wird die zu formende Kante Winter Holztechnik GmbH Page 48 T O LU N sal QO I S nicht durch das Abnahme F hrungsst ck unterst tzt wenn beide F hrungsst cke in einer geradlinigen Anordnung verbleiben Abb 4 2 In solchem Fall soll das Werkst ck in die an dem Abbild 4 2 dargestellte Position verstellt und angehalten werden Abb 4 1 Das Abnahme F hrungsst ck soll anschlie end Cutting Circle nach vorne zur Ber hrung mit dem Werkst ck e E verschoben werden Abb 4 3 Das Abnahme Ae F hrungsst ck wird dann in einer Linie mit dem Schnittkreis angeordnet und der Vorgang kann fortgesetzt werden WARNUNG Schutzabdeckungen m ssen richtig angebaut und einwandfrei sein Die F hrungsst cke immer einsetzen wenn der Betriebsvorgang dies erm glicht emm H Cutter et Cutting Circle N Infeed Fence O
30. el m glichst zu reduzieren iii Sondereinrichtungen beim Einstellen z B Messger te wenn anwenbar verwenden iv Beim Handhaben der Werkzeuge vorsichtig vorgehen v Beim Einsatz von einem demontierbaren Netzteils sicherstellen dass er an eine bestimmte Buchse an der Maschine angeschlossen ist F hren von Werkstoffen mit Hilfe von einem F hrungsst ck einer Falsch F hrung wenn m glich um die Spalte zwischen dem Schneidewerkzeug bzw den Schneidewerkzeugen und den F hrungsplatten zu reduzieren 3 einem Schubblock oder Schubstange zur Unterst tzung der Handzuf hrung oder Winter Holztechnik GmbH Page 10 T O LU N sal QO L wenn m glich des demontierbaren Netzteils 4 Rollern bzw Extensionstisch zur Behandlung eines langen Werkst cks Vor Inbetriebnahme 1 Werkzeug an die Maschine anpassen so dass die Maschine in entsprechende Richtung l uft und das Werkst ck an das Werkzeug entgegen der Spindel Drehrichtung zuf hren 2 Sicherstellen dass die eingestellte Drehzahl f r das eingesetzte Werkzeug entsprechend ist 3 Sicherheitseinrichtung w hlen und einbauen Wegen unterschiedlicher Arbeitsvorg nge die an der Maschine durchf hrbar sind ist keine der Schutzeinrichtung f r alle Arbeiten optimal Jeder Vorgang soll getrennt in Erw gung gezogen und eine optimale Schutzeinrichtung gew hlt werden Die Werkzeugart Ansatz der Schneidekannte und Werkzeug Einstellh
31. en Sicherheitsma nahmen kann zur Verletzung des Bedieners kommen Sicherheitseinrichtungen wie Abdeckungen Schubstangen Tisch Druckplatte Niederhaltest ck Brillen Staubmasken und Geh rschutz lassen die Verletzungsgefahr herabsetzen Merken Sie dass keine Sicherheitseinrichtungen Sicherheit gew hren k nnen falls falsche Beurteilung Achtlosigkeit und Unaufmerksamkeit vorkommen Immer vern nftig und vorsichtig in dem Werk vorgehen Bei Zweifeln ob ein Vorgehen sicher ist auf das Vorgehen verzichten Ein sonstiges Vorgehen auffinden das Sicherheit gew hren l sst Merken Sie Sicherheit Ihrer Mitarbeiter liegt in Ihrer Verantwortlichkeit Die vorliegende Maschine wurde ausschlie lich f r bestimmte Verwendung ausgelegt Der Hersteller empfiehlt dringend dass keine Umbauten der Maschine und ein ber das Bestimmungszweck hinausgehender Betrieb erfolgen Bei irgendwelchen Fragen bez glich bestimmter Vorgehen setzen Sie sich mit unserer Firma in Verbindung und stellen Sie fest dass ein bestimmter Einsatz zugelassen ist bevor sie die Maschine im Zweifelsfall einsetzen ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE WARNUNG Nichteinhaltung der Vorgaben kann mit schwerer Verletzung resultieren 1 Die Maschine erst nach vollst ndiger Zusammensetzung und Installation gem der Bedienungsanleitung in Betrieb nehmen 2 Sicherheitshalber vor Inbetriebnahme des Werkzeugs Inhalt der Bedienungsanleitung lesen Machen Sie sich mit der Anwendung Anwend
32. er genannten Vorg nge an Die Anordnung wird h ufig eingesetzt wenn beide Kanten des Werkst cks zu formen sind Abb 4 8 HINWEIS Es wird empfohlen das Schneidewerkzeug m glichst tief an der Spindel anzuordnen um die Spindelabweichung zu reduzieren und m glichst beste Ausf hrung sicher zu stellen Dar ber sicher stellen dass die Kontaktoberfl chen der Messer gleich rein und kerbfrei sind T O LU N sal QO L S Workpiece Collar R CKENSCHNEIDEN Das mitgelieferte Winkeleisen und Klemme k nnen f r R ckenschneiden Vorgang eingesetzt werden Die R ckenschneiden Abdeckung mit einstellbaren Sektionen soll zur Abdeckung des Werkzeugs von oben des Werkst cks und von den Seiten verwendet werden WARNUNG Die Abdeckungen immer richtig angebaut und im einwandfreien Zustand halten Immer die R ckenschneiden Abdeckung beim R ckenschneiden einsetzen Winter Holztechnik GmbH Page 50 T O LU N sal QO I S BOGENSCHNEIDEN Die Abdeckungen immer richtig angebaut und im einwandfreien Zustand halten Immer Bogenschneiden F hrungsst ck beim Bogenschneiden einsetzen Schutzabdeckung f r Bogenschneiden bei einem anerkannten Hersteller beziehen dessen Erzeugnisse in bereinstimmung mit einschl gigen Vorschriften stehen wie Suva Frankreich Aigner Deutschland etc Die Abdeckung ist mit einem Integral Anschluss f r Staub und Spanabsauganlage ausgestattet Kurvenf rmi
33. etzt werden 1 Zwei Sperrhebel E l sen und den R ckens getisch C ab von dem Maschinentisch verstellen 2 Den Handgriff A leicht nach unten dr cken um den Knopf D T O LU N sal QO E herauszuziehen und den Knopf D drehen bis er in der u eren Position verbleibt und anschlie end den Handgriff A in obere Position f hren SS amp 0 TC1 e Tenoning Carriage Economic type Der R ckens ge Tisch kann gesenkt Reg werden 3 Den R ckens ge Tisch in entsprechende Position auf der F hrung verstellen Den Sperrhebel F gegen den n chsten Schraubenkopf an der F hrung anziehen um Bewegung des R ckens ge Schlittens zu vermeiden R CKENS GEN ABDECKUNG EINBAUEN wahlweise 1 Die Abdeckung an den Tisch anlehnen den Abstand von den Schneidewerkzeugen einstellen und die Position durch Anziehen der Sperrhebel A Abb 3 43 und 3 44 absichern 2 Schutzh he in Bezug auf die Schneidewerkzeuge durch Umdrehen des Knopfs B einstellen 3 Die F hrungsst cke C Abb 3 44 m ssen immer eingesetzt werden damit geeignete F hrung des Werkst cks beim R ckens gen sicher gestellt wird Winter Holztechnik GmbH Page 46 T O LU N sal QO E WARNUNG Beim R ckens gen muss die Maschine mit der R ckens gen Abdeckung ausgestattet werden BOGENSCHNEIDEN F HRUNGSST CK EINBAUEN wahlweise Beim Bogenschneiden muss die
34. g von dem Starter an die Stromquelle soll durch einen Fachelektriker ausgef hrt werden Die Maschine muss sicherheitshalber entsprechend geerdet werden Die Spindel Fr smaschine muss w hrend des Betriebs geerdet sein um den Bediener gegen Stromschlag zu sch tzen Anschluss der gelb gr nen Leitung an stromf hrende Klemme ist verboten WARNUNG Nach Anschluss der Maschine an Stromquelle befindet sich der Klemmkasten unter Spannung auch wenn der Hauptschalter in Position AUS liegt Nach Ausf hrung von Verdrahtung alle Verbindungstellen des Netzkastens gegen Staub isolieren Entsprechende Drehrichtung der Wellen durch Bet tigung der Maschine gem Beschreibung im entsprechenden Kapitel feststellen Bei nicht entsprechender Drehrichtung Sequenz der Stromphasen erneut pr fen ACHTUNG Spannung Betriebsbereitschaft Spannung 0 9 bis 1 1 der Nennspannung Frequenz 0 99 bis 1 01der Nennspannung dauerhaft 0 98 bis 1 02 kurzzeitig Klirrfaktor Oberschwingungsgehalt geringer als 10 Effektivstrom zwischen den stromf hrenden Leitteilen f r die Summe der zweiten bis zu der f nften Harmonischen Spannungsunterbrechung Spannungsversorgung unterbrochen bzw Nullvoltage f r nicht mehr als 3 ms in einem beliebigen Zeitpunkt des Versorgungszykles mit ber 1 s zwischen nacheinander folgenden Unterbrechungen Winter Holztechnik GmbH Page 25 Spannungseinbruch Spannungseinbruch von unten 20 Spannungsspitze der Spannungsversorgung
35. ge und kreisf rmige Werkst cke konomisch pr zise und bei h chster Vorsicht bearbeiten Die Schutz und Betriebseinheit erm glicht schnelle und risikoarmes Bearbeitung von kurvenf rmigen Werkst cken Die Zufuhreinheit kann mit dem Ger t eingesetzt werden Das F hrungsst ck kann einfach und schnell an die Tisch Spindel Fr smaschine mit Einsatz von entsprechenden Werkzeugen angebaut werden Einstellung der H he und Position der durchsichtigen Abdeckung ist schnell und pr zise Es ist m glich die Abdeckung beim Betrieb im und gegen den Uhrzeigersinn einzusetzen Die Schutzb rsten erm glichen unbeschr nkte Nachstellung Bogenschneiden Winter Holztechnik GmbH Page 51
36. hneidewerkzeugs verl uft von der unteren bis die obere Position SPINDELSCHWENKUNG EINSTELLEN Die Maschine vor Schwenken der Spindel anhalten Die Spindel entsperren Sicherstellen dass das Schneidewerkzeug den Tisch und die F hrungsst cke nicht ber hrt F R 5 GANG SPINDEL FR SMASCHINE Ausf hrung mit Schwenkung nach vorne Die Messuhr zeigt den Schwenkungsgrad von 5 oder 10 bis 45 Grad an Bei Einstellung der Spindelschwenkung 1 Tischringe entfernen und den zur Schwenkung der Spindel ben tigten Ring einbauen 2 Den Knopf B an dem Handrad A l sen Winter Holztechnik GmbH Page 37 3 Zwei Lockerhandgriffe C an beiden Seiten der Maschine l sen 4 Das Handrad A in die gew nschte Schwenkung und Position umdrehen 5 Den Knopf B und Sperrhandgriffe C anziehen Digitale Anzeige des Spindel Schwenkgrads ist bei bestimmten Baureihen zug nglich Ausf hrung mit Schwenkung nach hinten Die Messuhr zeigt den Schwenkungsgrad von 10 bis 45 Grad an Bei Einstellung der Spindelschwenkung 1 Tischringe entfernen und den zur Schwenkung der Spindel ben tigten Ring einbauen 2 Den Knopf C Abb 3 21 1 an dem Handrad B l sen 3 Handgriffe D an der rechten Seite der Maschine l sen Das Handrad B auf erforderlichen Schwenkungsgrad und Position umdrehen 5 Die Messuhr f r den Ist Schwenkungsgrad erm glicht einen komfortablen Einstellungsvorgang 6 Den Knopf C und Sperrhandgriffe D
37. ht durchf hrbar macht bzw bei einem so kleinen oder komplizierten Werkst ck dass eine sichere Einspannung mit Hilfe der Spannvorrichtung unm glich ist Eine Sicherheitseinrichtung f r Bogenschneiden bei Example of curved work einem anerkannten Hersteller beziehen dessen Erzeugnisse einschl gigen CE Vorschriften entsprechen z B Suva Frankreich Aigner Deutschland etc Schr gfr sen Beim Schr gfr sen muss eine ausreichende Unterst tzung f r das Werkst ck ber miter gauge bzw nachstellbare Falschf hrung sicher gestellt werden Schubstangen sollen an der Schnitt Endseite eingesetzt werden Glasswulst Betrieb Die Maschine ist nicht zum Glasswulst Betrieb ausgelegt Glass bead work mit Glasswulsteinheit nicht ausgestattet Keine besondere T O LU N sal QO E Ausstattung f r Glasswulst Betrieb einbauen Sonstige Vorg nge Bei sonstigen Einsatzf llen der Maschine z B R ckens gen bzw Ausf hrung von Kammverbindungen m ssen entsprechende Einspannvorrichtungen bzw Werkst ckhalter zur Herabsetzung von Unfallrisiko verwendet werden Einsatz von Sicherheitsvorrichtungen Folgende Sicherheitsvorrichtungen k nnen zur Unterst tzung des Bedieners beim Betrieb eingesetzt werden e Einspannvorrichtungen bzw Werkzeughalter e Schubstangen e Demontierbare Zuf hrungseinheit e Extensionstisch e Eingabe Zuf hrung Winter Holztechnik GmbH Page 19 x lt elt O LL
38. inf deln und zwei Sperrmuttern und die besondere Schr gunterlagscheibe an dem sonstigen Endst ck der Zugstange B entfernen Winter Holztechnik GmbH Page 34 x Z Sp O LLI N ei O a d Sorgf ltig die Zugstange B und Spindel A Es Abb 3 12 durch den Schacht wie abgebildet einsetzen Sicherstellen dass die Schelle C H an der Spindel mit der Kerbe D ausgerichtet ist und die Spindelmutter E an die Gewinde AOR F aufsetzen AS Spindelverschluss nach der Beschreibung in Sektion SPINDELVERSCHLUSS bet tigen Mit Hilfe eines durch WINTER gelieferten Hakenschl ssels G die Spindelmutter E wie abgebildet anziehen Die Schrankt r ffnen und eine besondere Hebel Unterlagscheibe H an dem Unterteil der Zugstange B einbauen Die Schr gunterlagscheibe H wurde von der Zugstange im SCHRITT 4 entfernt Zwei Sperrmuttern I einbauen und sicher anziehen Die Muttern I wurden im SCHRITT 4 aus der Zugstange B entfernt 10 Spindelverschluss ausschalten F R AUSTAUSCHBARE SPINDEL OHNE ZUGSTANGE 1 Die Maschine von der Spannungsquelle abtrennen und Tischringe entfernen Die Spindel beim Anheben und Senken des Handrads drehen und die Hauptwelle vollst ndig anheben Spindelverschluss nach Beschreibung in der Sektion SPINDELVERSCHLUSS bet tigen Kegel der austauschbaren Spindel und inneren Kegel der Welle sorgf ltig mit Verwendung eines feuchten Waschlappen Pe
39. ke und Schneidewerkzeuge ist keine einzige Schutzeinrichtung f r alle Vorg nge optimal Jeder Vorgang soll getrennt in Erw gung gezogen und optimale Schutzeinrichtung ausgew hlt werden Dar ber hinaus wird die min Gr e der Tischspalte durch den Messerblock Typ Messeransatz und Einstellungsh he des Blocks bestimmt Dies kann durch Einsatz von den mitgelieferten losen Ringen erreicht werden was das Gefahr an Neigung und Verklemmung des Werkst cks an der Ecke der Spalte herabsetzen l sst Die Schutzeinrichtung soll die Schneidewerkzeuge m glichst eng verschlie en Die an der Vertikalspindel Formmaschine mit Geradef hrung angebaute Zuf hrungseinheit kann das m glichst umfangreiche Umschlie en der Schneidewerkzeuge sicher stellen und stellt den besten Weg zur Absicherung der Maschine bei mehreren Vorgehen dar Solche Zuf hrungseinheiten sollen einfache Verstellung zum Anpassen an verschiedene Gr en der Werkst cke anbieten und keine Gefahr an Verklemmung von sich aufweisen Wenn keine Zufuhreinheit eingesetzt wird bilden die Druckschuhe der Tisch und die gefederten F hrungsst cke einen Tunnel durch den das Werkst ck in Kombination mit einer Falschf hrung und ev sonstigen Mitteln zum Verschluss der Spalte zwischen den F hrungsst cken durchgef hrt wird Geradeschneiden wenn Ausformen ber Gesamtl nge des Werkst cks liegt Solches Vorgehen erfolgt mit Einsatz einer Geradef hrung und in meisten F llen weist das
40. m Maschinengestell angegeben Sperrhebel A und Knopf b vor Einstellung der Spindelh he l sen Um die Spindel zu heben das Handrad C gegen den Uhrzeigersinn drehen Um die Spindel zu senken das Handrad C im Uhrzeigersinn drehen Den Knopf B und Sperrhebel A anziehen wenn gew nschte Spindelh he erreicht ist Die Messuhr D dient zur Feineinstellung der Spindel Eine vollst ndige Umdrehung des Handrads bewegt die Spindel nach oben oder nach unten um 1 oder 2 5 mm wie an dem Maschinengestell angegeben Winter Holztechnik GmbH Page 36 T O LU N sal QO I AUSF HRUNG C 1 Den Verschlussgriff A und Knopf B l sen Das Handrad C drehen und gew nschte H he einstellen 3 Den Knopf B und Verschlussgriff A anziehen Eine vollst ndige Umdrehung des Handrads bewegt die Spindel nach oben oder nach unten um 1 mm Die Auslesung A f r sie Spindelh he ist bel bestimmten Baureihen zug nglich F R 3 GANG SPINDEL FR SMASCHINE 1 Die Handradsperre a vor Einstellung der Spindelh he l sen 2 Um die Spindel zu heben das Handrad B im Uhrzeigersinn drehen Um die Spindel zu senken das Handrad B gegen den Uhrzeigersinn drehen 3 Die Handradsperre A anziehen wenn gew nschte Spindelh he erreicht ist 4 Eine vollst ndige Umdrehung des Handrads bewegt die Spindel nach oben oder nach unten um 2 mm WARNUNG Endg ltige H heneinstellung des Sc
41. n Winkeleisen anordnen 3 Um das F hrungsst ck E Abb 3 37 nach links oder rechts zu verschieben Sperrhebel B l sen das F hrungsst ck E auf gew nschte Position verstellen und Sperrhebel B anziehen Um das F hrungsst ck E zu schwenken den Sperrhandgriff G l sen Eine Skale H wird mitgeliefert um den Winkel des F hrungsst cks E anzuzeigen 4 Sperrhebel I Abb 3 38 l sen und Mutter J des Werkst ck Anschlags in die Auskehlung an dem Ende des F hrungsst cks wie abgebildet einsetzen 5 Den Werkst ckanschlag K Abb 3 39 in gew nschte Position an dem T O LU N sal QO E F hrungsstock verstellen und Sperrhebel I anziehen Winter Holztechnik GmbH Page 44 T O LU N sal QO L S VERSTELLBAREN TISCH EINSTELLEN nur beim verstellbaren Tisch Es gibt sechs einstellbare Exzenterrollen A Abb 3 40 an dem verstellbaren Tisch Bei Unstabilit t oder ungleichem Verfahrweg den Tisch gem nachstehender Beschreibung nachstellen 1 Mit Hilfe eines Maulschl ssels B die Rollen nachstellen 2 Die Rollen mit Hilfe eines Sechskantschl ssels C anziehen VERSTELLTISCH VERSCHLUSS Zum Betrieb des verstellbaren Tisches G Abb 3 40 den Knopf D herausziehen und umdrehen bis er in der abgebildeten Position verbleibt Der verstellbare Tisch kann nach vorne und nach hinten verschoben werden Um den Tisch zu sperren und seine Vers
42. nd einstellen Vor jeglicher Einstellarbeit die Maschine von der Stromquelle abtrennen Beim Klemmen und Einstellen der Werkzeuge Vorgaben der jeweiligen Hersteller befolgen 3 Um sicheren und optimalen Schneidevorgang sicher zu stellen muss das Werkzeug an das Werkst ck angepasst werden 4 Die Werkzeuge m ssen scharf entsprechend eingestellt und mit Hilfe der Werkzeugtr ger ausgewuchtet werden 5 Vor Inbetriebnahme nach Einstellung Instandsetzung bzw St rungsbeseitigung sicherheitsrelevante Funktionen pr fen Handhabung der Werkzeuge 1 Bei Handhabung von Werkzeugen und Werkzeugtr gern ist besondere Vorsicht geboten 2 Um ev Verletzungen und R cksto Geschwindigkeit m glichst gering zu halten sollen ausschlie lich solche Werkzeuge eingesetzt werden die EN 848 1 2005 und EN 848 2 2001 Normen entsprechen und MAN Kennzeichnung aufweisen Werkzeug an der Maschine einstellen T O LU N sal QO L Beim vollst ndigen Stillstand der Maschine entsprechende Ausr stung z B Messger te einsetzen um das Werkzeug einzustellen Tischringe einsetzen um die Spalte zwischen dem Zisch und der Spindel m glichst zu reduzieren F hrung einstellen 1 Die F hrung soll immer beim Geradeschneiden zur entsprechenden Werkzeugf hrung verwendet werden 2 Eine Falschf hrung soll wenn m glich verwendet werden um die Spalte zwischen den Schneidewerkzeugen und der Hauptf hrung zu reduzieren Winter
43. nstige Bedingungen die die Funktion der Bauteile beeintr chtigen pr fen Bei Besch digung dies betroffene Schutzeinrichtung entsprechend instandsetzen bzw erneuern Laufende Maschine nie ohne berwachung belassen Das Werkzeug nie vor vollst ndigem Stillstand belassen Vor Belassen der Maschine sicherstellen dass die Arbeitszone bereinigt ist Das Werkzeug nie unter Einfluss von Drogen Alkohol oder Medikamenten betreiben Der durch bestimmte Holzarten und Holzprodukte generierte Staub kann gesundheitssch dlich sein Die Maschine immer in ausreichend bel fteten Zonen Winter Holztechnik GmbH Page 8 T O LU N sal QO L einsetzen und f r entsprechende Staubabsaugung sorgen Die Staubabsauganlage muss an einen bestimmten Auslass an der Abdeckung angeschlossen werden BESONDERE SICHERHEITSHINWEISE F R DEN HOLZFR SER 10 11 12 13 14 15 Kein Werkst ck zwischen die F hrung und das Schneidewerkzeug einf hren Die H lften der F hrungsst cke sollen aufrecht eingerichtet werden so dass die ffnung nicht breiter als zur Reinigung des Schneidewerkzeugs ben tigt wird Das Schneidewerkzeug soll m glichst unter das Werkst ck eingestellt werden Dies l sst die Gefahr an Verletzung und Besch digung des Werkst cks herabsetzen die vorkommen k nnen wenn das Werkst ck zwischen dem Schneidewerkzeug und dem Tisch verklemmt wird Immer Winkeleisen und Klemmvorrichtung beim Formen von
44. os 71 768 200 a7 42 47 63 68 73 79 84 wg 220 35740746 76D vo 75 SEET 66 alaleieleln II 1 Gefahr schlechte 8207 42 4 75 S soas als 64 73 82 da Betriebsbedingungen goso s6 so mojeo 2 Gefahr an Zerspringen 3 Empfohlene Spindel Werkzeug Drehzahl 7 min D Werkzeug Durchmesser N Werkzeug Spindel Drehzahl Der Schnitt Geschwindigkeitsbereich m sec untere und obere Grenze wurde gem dem Werkzeug Durchmesser mm D linke Vertikalachse in dem oberen Diagramm und der Werkzeug Spindel Drehzahl N min 1 angegeben untere Horizontalaxis an dem oberen Diagramm um R cksto gefahr und Besch digung der Maschine zu vermeiden Die Schnittgeschwindigkeit soll ber 40 m s zur Herabsetzung der R cksto gefahr und unter 70 m s zur Herabsetzung der Werkzeugbesch digung liegen Um die Geschwindigkeit zu ndern und geeignete Gurt Spannung einzustellen gem nachstehender Beschreibung vorgehen 1 Die Maschine von der Stromquelle abtrennen 2 T rabdeckung aufmachen Winter Holztechnik GmbH Page 31 T O LU N sal QO E HINWEIS Die Maschine ist mit einem Endschalter ausgestattet der Bet tigung der Maschine bei ge ffneter Schrankt r verhindert CE ACHTUNG Man soll nicht den oben genannten Endschalter an der T r Abdeckung anstatt des normalen Stopp Vorgangs B einsetzen 3 Den Gurtspannung Hebel A Abb 3 5 nach rechts wie abgebildet verstellen um die Gurt
45. rt und Weise zusammensetzen Anschlie end den Sperrhebel B anziehen 4 Obere Abdeckung F Abb auf das obere F hrungsst ck mit Einsatz von zwei Sperrknopfen G und Unterlagscheiben einbauen SCHUTZABDECKUNGEN AN DAS F HRUNGSST CK EINBAUEN 1 Feder Abdeckung A Abb 3 25 Niederhalter D und Plastik Abdeckung C an die Montage Stange D an der F hrungsabdeckung mit Hilfe der Stange E und Klemmen einbauen 2 Die Feder Abdeckung F hrungs Druckschuh A Niederhalter Tisch Druckschuh B und Plastik Abdeckung C k nnen eingeklappt werden falls sie unn tig sind oder wenn Einstellungsvorgang durchgef hrt wird F hrungsplatten parallel neujustieren Ein festes Lineal entlang der befestigten F hrungsplatte anordnen und die verstellbare F hrungsplatte nachstellen dass die befestigte F hrungsplatte ber hrt wird F HRNG STEUERN UND NACHSTELLEN WARNUNG Die F hrungsh lfte E Abb 3 24 sollen aufrecht eingestellt werden so dass die ffnung an der Spindel nicht gr er als zur Reinigung des Messers erforderlich ist 1 Zur aufrechten Nachstellung der F hrungsh lften E Abb 3 24 zwei F hrungslockerungshebel l sen und F hrungsh lften auf erforderliche Position einschieben und Sperrhebel B anziehen 2 Jede F hrungsh lfte E kann getrennt im Zusammenhang mit dem auszuf hrenden Vorgang nach innen und nach au en verschoben werden Um die F hrungsh lften nach innen und nach au en zu vers
46. s gen einzugeben ist es erforderlich einen Fahrtisch und ein durch den Hersteller mitgeliefertes Geh use einzusetzen Winter Holztechnik GmbH Page 11 Z alt O LU N sal e E d H Pressure pads Guard covers top of to form a spindle and back tunnel guard i of cutters HA T ES Extension table Vertikal Spindel Fr smaschine mit zwei Shaw Abdeckungen die einen Tunnel formen Die Abmessungen der Druckschuhe sperren den Zugang des Bedieners an die Messer beim Entfernen eines Werkst cks Power feed Shaw guard Zufuhreinheit und Seiten Druckschuh f r Geradeschneiden einsetzen Winter Holztechnik GmbH Page 12 Geradeschneiden ausschlie lich mit Einsatz des oberen Druckschuhs Front stop False fence H F i Back stop x lt z O LLI N Sal e E d I H Einklemmvorrichtung Umschaltklemmen und Griffe und hintere vordere Anschl ge f r Tippbetrieb Winter Holztechnik GmbH Page 13 Limited cutter u projection tooling Ring guide Beispielsweise Abdeckung und F hrungsanlage f r Bogenschneiden Quelle BS EN 848 1 1999 Z L O LLI N el O 2 d lt Kicking piece H Kasten Spannvorrichtung Winter Holztechnik GmbH Page 14 Stabilit t Die Maschine muss stabil auf einem entsprechend tragf higen Boden aufgestellt und an den Boden verankert werden Maschine einrichten u
47. spannung herabzusetzen Der Gurt B kann anschlie end auf gew nschte Stufe der Motor Riemenscheibe C und Spindel Riemenscheibe D verstellt werden wobei gleichzeitig der Knopf A Abb 3 5 1 zur Verschiebung der Drehzahl Stange B nach oben oder nach unten umgedreht wird damit der Gurt in der Rille an der Geschwindigkeitsstange falls an der Maschine vorhanden positioniert wird 4 Nachdem der Gurt B Abb 3 6 entsprechend auf der Motor Riemenscheibe C und der Spindel Riemenscheibe D positioniert ist Spannungshebel A nach links verstellen um die Gurtspannung wie abgebildet nachzustellen 5 Die T rabdeckung zumachen Bei dem ersten Arbeitsschritt wird der Gurt einen Ausgleich erreichen und die Spannung wird reduziert Zwei Muttern E amp F Abb 3 6 umdrehen um optimale Gurtspannung zu erreichen Spannungspr fung erfolgt durch Dr cken an der mittleren Sektion des Gurts mit der Kraft von 3kg Bei geeigneter Spannung wird eine 5 mm Durchbiegung beobachtet al SH P La H E x UTE Winter Holztechnik GmbH Page 32 T O LU N sal QO L F r 3 GANG SPINDEL FR SMASCHINE Eine 3 Stufen Spindel Fr smaschine wird mit einer 3 Stufen Motor Riemenscheibe und 3 Stufen Spindel Riemenscheibe geliefert die Spindeldrehzahl von 5500 7500 und 10000 U min anbietet Das Geschwindigkeitsdiagramm Abb 3 7 ist an der vorderen Seite der Maschine f r einfache
48. tausch des Schneidewerkzeugs erneut sorgf ltig pr fen Sicher stellen dass die Drehrichtung des Schneidewerkzeugs richtig ist Spindelringe direkt unter der Spindelmutter angeordnet und die Spindelmutter sicher angezogen ist TISCHRINGE Ein Satz der Tischringe wird mit der Maschine mitgeliefert Entsprechende Ringe werden individuell f r verschiedene Schneidewerkzeug Gr en verwendet Tischringe zum Einsatz bei Schwenkspindel sind auch zug nglich ZUSAMMENBAU UND EINBAU DER F HRUNG UND STAUBSCHIRMS ZUSAMMENBAU DER F HRUNG 1 Das F hrungsst ck A an den Tisch aufsetzen Die Stange C an der Vorderseite x Z T O LLI N a O ok S z der F hrungsh lfte mit Einsatz von Sperrhebel B und Unterlagscheibe eg befestigen Sonstige Stange an die sonstige NS F hrungsh lfte auf die gleiche Art und Weise befestigen HINWEIS Die Sperrhebel B sind gefedert und k nnen durch Ziehen an dem Handgriff und Zur cksetzen des Handgriffs auf die Nut unter dem Handgriff Hub zur ckgesetzt werden 2 Zwei F hrungsverschluss Handgriffe D und Unterlagscheiben aufsetzen und das F hrungsst ck A in einen Satz der ffnungen an dem Maschinentisch befestigen 3 Sperrhebel B l sen und das Endst ck der Winter Holztechnik GmbH Page 39 x Z Sp O LLI N ei O a d F hrungsh lfte E Abb 3 24 auf den Sperrhebel C einschieben Sonstige F hrungsh lfte auf gleiche A
49. tellung zu vermeiden den Knopf D einfach umdrehen bis der Knopf in die obere Position bergeht und der Stift an dem sonstigen Endst ck des Knopfs die ffnung unter dem Tisch bet tigt EXTENSIONSST TZE EINSTELLEN Nur beim Extensionstisch 1 Zwei Lockerungsknopfe A Abb 3 41 l sen um die Extensionsstangen zu l sen 2 Die Extensionsst tze in gew nschte Position ziehen 3 Zwei Sperrknopfe anziehen um zu verschlie en R CKENS GESCHLITTEN wahlweise IN OBERER POSITION BEIM R CKENS GEN Der 2 stellige R ckens ge Schlitten soll mit der R ckens ge Abdeckung und Einspannvorrichtung betrieben werden damit Sicherheit und Stabilit t gew hrt werden Zum Betrieb der R ckens ge Schlitten gem folgender Beschreibung vorgehen Winter Holztechnik GmbH Page 45 1 Den Handgriff A Abb 3 42 nach unten dr cken um die Tisch St tze B und den R ckens ge Tisch C anzuheben und den Knopf D umdrehen bis er in die richtige Position verstellt wird 2 Zwei Sperrhebel E l sen und den CG R ckens ge Tisch C in gew nschte I NR e Ge Position verschieben Beim Feinformen Ki IECH bei geringsten Schwingungen sll der Tisch nah der Spindel angeordnet sein E 3 Zwei Sperrhebel anziehen E TC 1 Tenoning Carriage Heavy Duty type UNTERE POSITION ALS EXTENSIONSSTICH Der R ckens geschlitten kann auf Ebene des Maschinentisches gesenkt und als Extensionstisch f r lange Werkst cke einges
50. troleum Lackbenzin reinigen Kein Benzin oder Lackverd nner zur Reinigung einsetzen Sehr sorgf ltig die Spindel A Abb 3 15 in die ffnung der Hauptwelle einschieben Sicherstellen dass die Schelle B an der Spindel mit der Kerbe ausgerichtet ist und mit der Mutter C verschlie en und die Mutter D in entgegen gesetzte Richtung sperren An dem oberen Teil der Sperrmutter D sind zwei Schrauben E angeordnet Beide Schrauben E durch Dr cken der Muttergewinden D fest drehen um Lockerung der Spindel beim Drehen nach vorne oder nach hinten zu vermeiden Demontage der Spindel Winter Holztechnik GmbH Page 35 T O LU N sal QO I S Zwei Schrauben E und anschlie end Sperrmutter D l sen Die Sperrmutter D darf nicht getrennt abgebaut werden Die Sperrmutter ausschlie lich durch Umdrehen zwei mal l sen und dann die Mutter C l sen bis die Spindel entfernt ist VERTIKAL FAHRWEG DER SPINDEL EINSTELLEN F R 5 GANG SPINDEL FR SMASCHINE AUSF HRUNG A L AUSF HRUNG B 1 Die Handrad Sperre A vor Einstellung der Spindel H he l sen Um die Spindel anzuheben das Handrad B gegen den Uhrzeigersinn drehen Um die Spindel zu senken das Handrad B im Uhrzeigersinn drehen Sperre des Handrads A anziehen wenn gew nschte Spindelh he eingestellt ist Eine vollst ndige Umdrehung des Handrads bewegt die Spindel nach oben oder nach unten um 1 bzw 2 5 mm wie an de
51. ungsbeschr nkungen und bestimmte Gefahren anvertraut 3 Falls Sie keine tiefe Kenntnis im Bereich Fr smaschinen aufweisen einen Vorgesetzten Ausbilder bzw sonstige qualifizierte Person zuziehen Schutzeinrichtungen richtig angebaut und funktionsf hig halten 5 Immer Augenschutz bzw Schutzbrillen tragen Gesicht bzw Staubmaske bei besonders staubreichen Schneidevorg ngen tragen 6 Sicherstellen dass die Stromkabel Codes und empfohlene elektrische Verbindungen eingehalten werden und dass die Maschine entsprechend geerdet ist Winter Holztechnik GmbH Page 7 x Z T O LLI N a O ok S z 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Einstellschl ssel entfernen Immer vor Inbetriebnahme berpr fen dass alle Einstellschl ssel aus dem Werkzeug beseitigt sind H nde von dem Schneidewerkzeug fern halten Entsprechende Bekleidung tragen Lose Kleidungsst cke Handschuhe Krawatte Ringe Armb nder und sonstiger Schmuck die in bewegliche Bauteile der Maschine eingewickelt werden k nnen sind nicht zul ssig Es wird Antirutsch Schuhwerk empfohlen Langes Haar muss bei der Arbeit abgedeckt sein Arbeitszone rein halten Nicht aufger umte Zonen k nnen zu einem Unfall f hren Einsatz in einer Gefahrzone ist verboten Keine Holzbearbeitung Werkzeuge bei Dampf und N sse einsetzen und Regen aussetzen Das Werk soll ausreichende Beleuchtung f r Normalbetri
52. utfeed Fence E L Feed ANORDNUNG DER B NDE Beim Formen mit Einsatz von Bunden muss der Bund ausreichende Tragoberfl che aufweisen Abb 4 4 Dar ber hinaus muss das Werkst ck entsprechend schwer im Verh ltnis zu dem Sufficient Bearing Surface auszuf hrenden Schnitt sein Auf keinen Fall ein Collar Workpiece kurzes und leichtes Werkzeug gegen B nde Cutter TU wie im 4 5 abgebildet bearbeiten AA MAR Co Die B nde k nnen in folgenden Positionen CORRECT Table eingesetzt werden oben unten zwischen den Schneidewerkzeugen 1 Bei Anordnung des Bundes unter dem Messer Abb 4 6 kann der Schneidevorgang die ganze Zeit hindurch beobachtet werden Jedoch wird beim zuf lligen Anheben des Werkst cks das Holt gefurcht und das Werkst ck zerst rt Winter Holztechnik GmbH Page 49 2 Bei Anordnung des Bundes von oben wie im 4 7 abgebildet kann der NOT sufficient Bearing Surface za Workpiece too IH short and light WRONG Schneidevorgang nicht beobachtet werden Jedoch bietet die Anordnung einen Vorteil an dass der Schnitt nicht durch leichte Unregelm igkeit der Werkst ck St rke beeintr chtigt wird Dar ber hinaus wird das Werkst ck nicht beim zuf lligen Anheben gefurcht den Vorgang wirderholen um den Fehler zu verbessern 3 Anordnung des Bundes zwischen den Workpiece Schneidewerkzeugen bietet die Vorteile und Nachteile der vorh
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