Parts List For The
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1. A B C D EFGH jij Fig 1 A Abgabetisch B Werkst ckanschlag C Ein Aus Schalter Not Aus Taster D Messerschutz E Schwenk B gelgriff F Tischklemmung G Tisch Verstellgriff H Aufgabetisch l Tisch Geh use Verriegelung J Netzstecker Fig 2 K Dickentisch L Vorschub Ein Aus Hebel M Dickentisch Klemmung N Dickentisch Verstellkurbel O Spaneauswurfhaube P Entriegelung fur Auswurfhaube 5 Transport und Inbetriebnahme 5 1 Transport und Aufstellung Zum Transport an den Aufstellort verwenden Sie einen handels blichen Stapler oder Hubwagen Sichern Sie die Maschine beim Transport gegen Umfallen Entfernen Sie die Befestigungsschrauben und rutschen Sie die Maschine vorsichtig von der Palette ACHTUNG Die Abrichttische sind ab Werk genau eingestellt Abrichttische nur belasten wenn diese geschlossenen und verriegelt sind sie k nnten sonst Schaden nehmen Die Aufstellung der Maschine sollte in geschlossenen R umen erfolgen tischler bliche Bedingungen in der Werkstatt sind dabei ausreichend Die Aufstellfl che muss ausreichend eben und belastungsf hig sein Die Maschine kann bei Bedarf auf der Aufstellfl che befestigt werden 5 2 Montage Wenn Sie beim Auspacken einen Transportschaden feststellen benachrichtigen Sie umgehend Ihren H ndler nehmen Sie das Ger t nicht in Betrieb Entsorgen Sie die Verpackung bitte umweltgerecht Entfer2. Be aware that medication can change your behaviour Keep children and visitors a safe distance from the work area Never reach into the machine while it is operating or running down Never leave a running machine unattended Before you leave the workplace switch off the machine Do not operate the electric tool near inflammable liquids or gases Observe the fire fighting and fire alert options for example the fire extinguisher operation and place Do not use the machine in a dump environment and do not expose it to rain Wood dust is explosive and can also represent a risk to health Dust form some tropical woods in particular and from hardwoods like beach and oak is classified as a carcinogenic substance Always use a suitable dust extraction device Before machining remove any nails and other foreign bodies from the work piece Never operate with the guards not in place serious risk of injury The jointer fence always has to be mounted Always keep your hands well clear of the cutter block When jointing use the jointer fence to provide firm support for the work piece Use an auxiliary fence when planing thin or narrow stock to keep your hands at a safe distance from the cutter block Always cover the part of the cutter block that is not covered by the work piece with the cutter block guard Adjust the cutter block guard exactly to the dimension of the work piece Never reach with you
3. Feed work piece slowly and straight into the thicknesser It will then be automatically fed through the thicknesser Guide work piece straight through the thicknesser To remove the work piece from the machine position yourselves offset to one side of the outfeed opening Support long work pieces with helping roller stands Operating notes Always use sharp cutter knives Feed with thicker work piece end at the front hollow side downward Max 4 5 mm depth of cut If a work piece gets stuck lower the planer table by app 1mm 1 4 crank turn Plane the stock with the grain if possible You get a better surface when planing several passes with less chip removal Switch machine off if no further planning is to be done immediately afterwards Work pieces shorter than 150mm may not be processed Machine max 2 work pieces at one time Feed on both outer sides 7 Setup and adjustments General note Setup and adjustment work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting Push the E stop button Pull the mains plug 7 1 Changing or rotating knive inserts Warning Knife inserts are extremely sharp Use caution when working with or around the cutterhead Insert Rotation The knife inserts are four sided When dull simply remove each insert rotate it 90 for a fresh edge and re install it Use the provided Torx screwdrivers to remove the knife insert screw
4. Fig 10 star point screwdriver Fig 10 One screwdriver can be used to help hold the cutterhead in position while the other one is used to remove the screw It is advisable to rotate all inserts at the same time to maintain consistent cutting However if one knife inserts develops a nick rotate only the affected insert Each knife insert has an etched reference mark so you can keep track of the rotations Note When removing or rotating inserts clean saw dust from the screw the insert and the cutterhead platform Before installing each screw lightly coat the screw thread with machine oil Securely tighten each screw which holds the knife inserts before operating the planer Loose inserts can be propelled at high speed from a rotating cutterhead causing injury Unsuitable incorrectly mounted dull or cracked carbide inserts can work loose or increase the risk of kickback considerably Use genuine Jet replacement parts only Carbide inserts can not be resharpened Do not extend tool when tightening the knive insert screw Do not hit the tool Close and lock the cutter block cover after insert changing or rotation has been completed Reset fence and cutter block guard 7 2 Thickness Table Adjustment The thickness table is factory adjusted parallel to the cutterhead Disconnect machine from power source to inspect Use a gauge block B and gently rise the table C to insp
5. buter usinage Ne jamais mettre la machine en service sans les dispositifs de protection risque de blessures graves La but e de pi ce doit toujours tre correctement fix e 19 Toujours garder une distance suffisante l arbre Utiliser le guide de d gauchisseuse pour d gauchir une tranche troite et bien mener la pi ce Pour d gauchir une pi ce fine ou troite utiliser un guide additionnel pour que vos mains gardent une distance suffisante l arbre Couvrir la partie de l arbre qui n est pas couverte par la pi ce avec la protection de lame Adapter la protection de lame pr cis ment aux dimensions de la pi ce Ne jamais mettre les mains en guidant la pi ce au dessous de la protection de lame Ne pas travailler de pi ces qui ne peuvent pas tre pos es sur la table en toute s curit Pour raboter des pi ces inf rieures 200 mm des dispositifs auxiliaires p ex plaque coulissante sont n cessaires Ne pas raboter de pi ces qui ne peuvent pas tre tenues correctement en gardant une distance de s curit l arbre Ne jamais ramener une pi ce sur l arbre ouvert Se tenir aux sp cifications concernant la dimension maximale ou minimale de la pi ce usiner Ne pas enlever les copeaux et les pi ces usin es avant que la machine ne soit l arr t Raboter toujours la pi ce sur sa longueur totale en passage continu Utiliser toujours des lames bien
6. es Danger d entra nement par avance automatique Danger d crasement par sortie automatique des pi ces Risque de nuisance par poussi res de bois copeaux et bruit Porter quipements de s curit personnels tel que lunettes cache visage pour travailler la machine Utiliser un collecteur de poussi res Danger par c ble lectrique endommag us ou mal branch 4 Sp cifications 4 1 Indications techniques JPT 310HH D gauchissage Largeur max 307 mm Longueur table 1400mm Distance table sol 850mm Butee de piece 1100 x 150mm Zone d inclinaison 0 45 Epaisseur max 3 mm Rabotage Largeur de rabotage max 307 mm Passage 3 225 mm Longueur de table 540mm Longueur min pi ce 150mm Vitesse d avance 5 m min Epaisseur rabotage max 4 5 mm Nombre de fers 56 plaquettes pivotantes quadruples en acier dur HM Diam tre de l arbre 72 mm Vitesse de l arbre no 5500 T min Buse d aspiration 100mm Dimensions de la machine LxIxh 1400x750x1000mm Poids net 230 kg Voltage 230V 1 N PE 50Hz Puissance 2 2 kW 3 CV S1 Courant lectrique 13A Raccordement HO7RN F 3x1 5mm Fusible du secteur lectr 16A Voltage 400V 3 PE 50Hz Puissance 2 2 kW 3 CV S1 Courant lectrique 5A Raccordement HO7RN F 4x1 5mm Fusible du secteur lectr 16A JPT 410HH D gauchissage Largeur max 407 mm Longueur table 1660mm Distance table sol 850mm But e de pi ce 1100 x 150mm Zone d inclinaison 0 45 Epai
7. Schmalseiten F gen und Werkst cke ber 75mm H he Werkst ck an den Werkst ckanschlag anlegen Den Messerschutz seitlich an das Werkst ck anstellen Fig 7 Fig 7 Anschr gen und Fasen am Anschlag Werkst ck an den Werkst ckanschlag anlegen Den Messerschutz seitlich an das Werkst ck anstellen Fig 8 14 Fig 8 Hobeln von schmalen Leisten Zum sicheren F hren von schmalen Leisten ist ein Hilfsanschlag anzubringen Fig 9 Fig 9 Arbeitshinweise Die Abrichttische sind ab Werk genau eingestellt Abrichttische nur belasten wenn diese geschlossen und zum Geh use verriegelt sind sie k nnten sonst Schaden nehmen Nur mit scharfen Hobelmessern arbeiten Suchen Sei Werkst cke nach Fremdk rpern N gel Schrauben und losen Asten ab Werkst ck mit dem dickeren Ende voraus f hren hohle Seite unten Werkst ck nach M glichkeit l ngs zum Faserverlauf hobeln Die Oberfl chenqualit t ist besser wenn in mehreren Durchg ngen jeweils weniger Material abgenommen wird Maschine ausschalten wenn nicht unmittelbar weitergearbeitet werden soll Die Messerwelle mit dem Messerschutz abdecken Zum Abrichten und F gen kurzer Werkst cke m ssen Schiebeh lzer oder Werkst ckhalter benutzt werden Diese m ssen an die Werkst cke angepasst sein Zur bestimmungsgem en Verwendung der Maschine beachten Sie auch den Anhang A Sicheres Arbeiten auf den letzten Seiten der B
8. a mild solvent 5 3 Mains connection Mains connection and any extension cords used must comply with applicable regulations The mains voltage must comply with the information on the machine licence plate The mains connection must have a 16A surge proof fuse Only use connection cables marked HO7RN F Connections and repairs to the electrical equipment may only be carried out by qualified electricians ATTENTION Check first if the cutter block runs freely and if all safety devices are fitted before starting the machine If the direction of rotation is not correct the phase converter inside the CCE Euro plug must be pushed in and turned 180 See rotation arrow on machine for correct rotation 5 4 Dust connection Before initial operation the machine must be connected to a dust extractor The suction should switch on automatically when the jointer is switched on The flow rate on the suction port must be 20m sec Flexible hoses must be of non flammable quality and must be connected to the machine ground system 5 5 Starting operation You can start the machine with the green on button The red button on the main switch stops the machine In case of emergency push the E stop button to stop the machine The power feed can be engaged and disengaged with handle L Fig 2 In case of machine overload the motor overload cut off will react After appr 10 min of cooling the machine can be st
9. affil es Pour les pi ces longues utiliser des supports roulants devant et derri re la machine Tenir les surfaces des tables propres surtout liminer les r sidus de r sine Les grappins du protecteur contrecoup doivent retourner automatiquement dans leur position normale vers le bas Ne jamais mettre les mains dans la machine en marche pour mener ou enlever une pi ce Utiliser des dispositifs auxiliaires plaque coulissante pour raboter des petites pi ces dans la machine Les pi ces doivent toutefois avoir une longueur minimale de 150mm Raboter au maximum deux pi ces en m me temps Pour raboter des surfaces qui ne sont pas paralleles utiliser des chargeurs appropri s faire des chargeurs sur mesure Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Remplacer imm diatement tout cable endommag ou us Faire tous les travaux de r glage ou de maintenance seulement apr s avoir d branch la machine du r seau 3 3 Risques M me en respectant les directives et les consignes de s curit les risques suivants existent Contact avec l arbre dans la zone coupe Pour une protection efficace toujours adapter la protection des lames a la dimension de la pi ce Danger d jection La pi ce s accroche l arbre en rotation et est ject e vers l utilisateur Danger de pi ces ject
10. arr te automatiquement Apr s un refroidissement d env 10 minutes presser le bouton de rappel 6 Fonctionnement de la machine Le changement de d gauchisseuse en raboteuse et vice versa ne doit tre op r que sur la machine a l arr t absolu 6 1 D gauchir et jointer Position de travail Debout devant la machine en direction du travail Fig 3 Fig 3 Manoeuvrer les pi ces Mener la pi ce tout droit au dessus de la table Garder vos doigts r unis et mener la pi ce du plat de la main Ne jamais mettre les mains en dessous de la protection de lame Toujours garder une distance suffisante l arbre Ne jamais ramener une pi ce sur l arbre ouvert Raboter toujours la pi ce sur sa longueur totale en passage continu Ajuster l paisseur de rabotage avec le levier de r glage G Desserrer le dispositif F pendant le r glage Fig 4 Pour des pi ces longues plus longues que la table utiliser des supports roulants ou une rallonge de table Rabotage de parement et de pi ces de hauteur jusqu 75mm Poser la pi ce au guide Ajuster la hauteur du prot ge lame la pi ce En menant la pi ce les mains glissent au dessus du prot ge lame Fig 5 Fig 5 Rabotage d une tranche et de pi ces de hauteur sup rieure 75mm Poser la pi ce au guide Mettre le prot ge lame contre le c t de la pi ce Fig 6 Fig 6 Ebraser et chanfreiner Po
11. de r glage de table H Table d entr e l Verrouillage du corps de table J fiche de secteur Fig 2 K Table de rabotage L Levier d avance marche arr t M Blocage table de rabo N Volant de r glage table rabotage Gas Pipe d jection des copeaux P Deverrouillage de pipe d jection 5 Transport et mise en exploitation 5 1 Transport Pour le transport utiliser un chariot l vateur Transporter la machine de mani re ce qu elle ne puisse pas tomber Retirer les vis de fixation et faire glisser la machine de la palette avec pr caution ATTENTION Les tables de d gauchisseuses sont r gl es avec pr cisions au d part usine Il ne faut y poser des charges que lorsqu elles sont ferm es et verrouill es sinon elles peuvent subir des dommages Effectuer le montage de la machine dans un local ferm ou un atelier respectant les conditions de menuiserie Placer la machine sur une surface stable et plane La machine peut aussi tre fix e la surface 5 2 Montage D baller la machine Avertir JET imm diatement si vous constatez des pi ces endommag es par le transport et ne pas monter la machine Eliminer l emballage dans le respect de l environnement Enlever la protection antirouille avec un dissolvant 5 3 Raccordement au r seau lectr 21 Le raccordement ainsi que les rallonges utilis es doivent correspondre aux instructions Le voltage et la f
12. ebenfalls alle Maschinenfunktionen Der Dickenvorschub kann mit dem Hebel L Fig 2 dazu und weggeschaltet werden Bei berlastung schaltet die Maschine selbstt tig ab Nach einer Abk hlzeit von ca 10 Minuten l sst sich die Maschine wieder einschalten 6 Betrieb der Maschine Der Wechsel von Abrichten auf Dickenhobeln und zur ck darf nur bei absolutem Maschinenstillstand vorgenommen werden 6 1 Abrichten und F gen Richtige Arbeitsstellung Stellen Sie sich seitlich versetzt neben den Aufgabetisch Fig 4 Werkst ckhandhabung Werkst ck gerade ber den Aufgabetisch schieben Dabei die Finger geschlossen halten und mit der flachen Hand F hren Fassen Sie mit den H nden niemals unter den Messerschutz Halten Sie immer ausreichend Abstand zur Hobelwelle F hren Sie ein Werkst ck nicht ber die offen laufende Hobelwelle zur ck Hobeln Sie Werkst cke stets ber die volle Werkst ckl nge Die Spanabnahme mit dem Zustellhebel G einstellen Klemmung F w hrend der Verstellung l sen Fig5 Lange Werkst cke l nger als Abrichttische durch Rollenb cke oder Tischverl ngerungen abst tzen Hobeln von Breitseiten mit einer Werkst cke bis zu 75mm H he Werkst ck an den Werkst ckanschlag anlegen Die H he des Messerschutzes an das Werkst ck anpassen Beim F hren des Werkst cks gleiten die H nde ber den Messerschutz hinweg Fig5 Fig 6 Hobeln von
13. endommag s R installer imm diatement les dispositifs de protection Tous les travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre uniquement ex cut s par un lectricien qualifi Entra nement Contr ler r guli rement la tension de la courroie Frein moteur JPT 410HH Le frein du moteur fonctionne par lectrom canisme moteur frein Contacter JET ou un de nos services si le temps de freinage d passe 10 sec 9 D tecteur de pannes Faire tous les travaux de maintenance r glage ou nettoyage apr s avoir d branch la machine du r seau R installer les dispositifs de protection imm diatement Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi Moteur ne se met pas en route Pas de courant V rifier le voltage D faut au moteur bouton ou cable Contacter un lectricien qualifi Reaction de surcharge Laisser refroidir et red marrer Vibration violente de la machine La machine n est pas sur un sol plat Repositionner la machine Plaques pivotantes en acier dur HM cass es ou manquantes Remplacer tout de suite les plaques pivotantes Surface travaill e pas nette Plaques pivotantes en acier dur HM mouss es Faire pivoter les plaques ou les changer Trop de copeaux sur la lame Enlever les copeaux Epaisseur de rabot trop gran
14. les instructions Table des Mati res 1 D claration de conformit 2 Prestations de garantie 3 S curit Utilisation conforme Consignes de s curit Risques 4 Sp cifications Indications techniques Emission de bruit Emission de poussi res Contenu de la livraison Description de la machine 5 Transport et montage Transport Montage Raccordement au r seau lectr Racc collecteur de poussi res Mise en exploitation 6 Fonctionnement de la machine D gauchir et jointer Raboter en paisseur 7 R glages Changement des plaques pivotantes Parall lisme de la table de rabotage 8 Entretien et inspection 9 D tecteur de pannes 10 Protection de l environnement 11 Accessoires 12 travailler s rement annexe A 1 D claration de conformit Par le pr sent et sous notre responsabilit exclusive nous d clarons que ce produit satisfait aux normes conform ment aux lignes directrices indiqu es page 2 Le constructeur a tenu compte des normes suivantes et d un contr le UE de sur un mod le type 2 Prestations de garantie Le vendeur garantit que le produit livr est exempt de d fauts de mat riel et de fabrication La pr sente garantie ne s applique pas aux d fauts r sultant d une utilisation incorrecte directe ou indirecte de l inattention d un accident d une r paration d une maintenance ou d un nettoyage insuffisant ou encore de l usure normale I
15. max Werkst ckabmessungen m ssen eingehalten werden Sp ne und Werkst cke nur bei stehender Maschine entfernen Hobeln Sie ein Werkst ck stets ber die volle Werkst ckl nge Benutzen Sie stets scharfe Hobelmesser Bei langen Werkst cken vor und hinter der Maschine Rollenst nder benutzen Die Oberfl che der Maschinentische sauber halten insbesondere Harzr ckst nde entfernen Alle Greifer der R ckschlagsicherung m ssen von selbst in die Ausgangsstellung nach unten zur ckkehren Fassen Sie beim Zuf hren und Abnehmen eines Werkst ckes niemals mit den H nden in die laufende Maschine Verwenden Sie eine Zuf hrhilfe Schiebeholz wenn Sei kleinere Werkst cke dickenhobeln wollen Die Werkst cke m ssen jedoch mindestens 150mm lang sein Dickenhobeln Sie maximal zwei Werkst cke zugleich Um nicht parallele Fl chen zu dickenhobeln geeignete Zuf hrhilfen verwenden passende Zuf hrladen herstellen Nicht auf der Maschine stehen Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Maschine d rfen nur durch eine Elektrofachkraft vorgenommen werden Tauschen Sie ein besch digtes Netzkabel sofort aus Umr st Einstell und Reinigungsarbeiten nur im Maschinenstillstand und bei gezogenem Netzstecker vornehmen 3 3 Restrisiken Auch bei vorschriftsm iger Benutzung der Maschine bestehen die nachfolgend aufgef hrten Restrisiken Ber hrung der Hobelwelle im Schnittbereich F r e
16. tacher le cas ch ant augmenter les risques de retour de pi ces N utiliser que des pi ces de rechange originales JET Les plaques pivotantes en acier dur HM ne peuvent pas tre aiguis es 23 Pour visser ne jamais rallonger les tournevis TORX ne pas donner de coups sur l outil Apr s avoir fait pivoter ou bien chang les plaques pivotantes il faut toujours refermer et revisser le capot de la machine Repositionner le guide et le prot ge lame 7 2 Parall lisme de la table de rabotage La table de rabotage est r gl e au d part usine parall lement l arbre des fers Si un r glage est n cessaire D connecter la machine du r seau Inspecter le parall lisme avec un bloc a bois B Fig11 enlever la table avec prudence Fig 11 Desserrer les vis hexagonales H sur une c t et tourner les goupilles K si n cessaire Reserrer les vis hexagonales 8 Entretien et inspection Attention Faire tous les travaux de maintenance r glage ou nettoyage apr s avoir d branch la machine du r seau Nettoyer la machine r guli rement V rifier chaque jour le fonctionnement impeccable du collecteur de poussi res Remplacer imm diatement une lame endommag e ou us e Avant de commencer le travail verifier le libre fonctionnement des barres de contre pression doivent retomber automatiquement Remplacer imm diatement les dispositifs de protection
17. un travail s r Bien qu il existe un rapport entre les niveaux d emission et la nuisance nous ne pouvons pas savoir si des pr cautions suppl mentaires sont n cessaires Le risque de nuisance sur votre zone de travail d pend de diff rents points comme la dur e du travail la place et entourage le bruit et le nombre des autres machines De plus le niveau tol r peut varier dans les diff rents pays Cette information est tout de m me importante ainsi l utilisateur peut estimer les dangers et les risques possibles 4 3 Emission de poussi re L emission de poussi re de la raboteuse d gauchisseuse a t valu e JPT 310HH A une vitesse d air de 20 m s a la buse d aspiration d un diam tre 100mm Pression diminu e 900 Pa Volume 565 m h JPT 410HH A une vitesse d air de 20 m s la buse d aspiration d un diam tre 120mm Pression diminu e 950 Pa Volume 810 m h Ainsi une parametre de concentration de 2 mg m est assur 4 4 Contenu de la livraison Raboteuse d gauchisseuse But e de pi ce Prot ge lame 10 plaquettes pivotantes quadruples de rechange 10 vis TORX de rechange 2 tournevis TORX Mode d emploi Liste pieces de rechange 4 5 Description de la machine A Fig 1 A Table de sortie B But e de piece C Interrupteur marche arr t Bouton d arr t d urgence D Protege lame E Poign e de pivotement F Blocage de table G Poign e
18. von Material und Fertigungsfehlern ist Diese Garantie trifft nicht auf jene Defekte zu welche auf direkten oder indirekten nicht fachgerechten Gebrauch Unachtsamkeit Unfallschaden Reparatur mangelhafte Wartung bzw Reinigung sowie normalen Verschlei zur ckzuf hren sind Garantie bzw Gew hrleistungs anspr che m ssen innerhalb von 12 Monaten ab dem Verkaufsdatum Rechnungsdatum geltend gemacht werden Weitergehende Anspr che sind ausgeschlossen Die vorliegende Garantie umfasst s mtliche Garantieverpflichtungen seitens des Verk ufers und ersetzt alle fr heren Erkl rungen und Vereinbarungen betreffend Garantien Die Garantiefrist gilt f r eine t gliche Betriebszeit von 8 Stunden Wird diese berschritten so verk rzt sich die Garantiefrist proportional zur berschreitung jedoch h chstens auf 3 Monate Die R cksendung beanstandeter Ware bedarf der ausdr cklichen vorherigen Zustimmung vom Verk ufer und geht auf Kosten und Gefahr des K ufers Die ausf hrlichen Garantieleistungen sind den Allgemeinen Gesch ftsbedingungen AGB zu entnehmen Die AGB sind unter www jetwilton com einzusehen oder werden auf Anfrage per Post zugestellt Der Verk ufer beh lt sich das Recht vor jederzeit Anderungen am Produkt und Zubeh r vorzunehmen 3 Sicherheit 10 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Maschine ist geeignet zum Hobeln von Holz und Holzersatzstoffen Die Bearbeitung anderer Werk
19. workpieces may be machined The workpiece must allow to safely be loaded supported and guided 3 The proper use also includes compliance with the operating and maintenance instructions given in this manual The machine must be operated only by persons familiar with its operation maintenance and repair and who are familiar with its hazards The required minimum age must be observed The machine must only be used ina technically perfect condition When working on the machine all safety mechanisms and covers must be mounted In addition to the safety requirements contained in this operating instructions and your country s applicable regulations you should observe the generally recognized technical rules concerning the operation of woodworking machines Any other use exceeds authorization In the event of unauthorized use of the machine the manufacturer renounces all liability and the responsibility is transferred exclusively to the operator 3 2 General safety notes Woodworking machines can be dangerous if not used properly Therefore the appropriate general technical rules as well as the following notes must be observed Read and understand the entire instruction manual before attempting assembly or operation Keep this operating instruction close by the machine protected from dirt and humidity and pass it over to the new owner if you part with the tool No changes to the machine may be made
20. 000mm Net Weight 230 kg Mains 230V 1 N PE 50Hz Output power 2 2 kW 3 HP S1 Reference current 13A Extension cord HO7RN F 3x1 5mm Installation fuse protection 16A Mains 400V 3 PE 50Hz Output power Reference current Extension cord HO7RN F 4x1 5mm 2 2 kW 3 HP S1 5A Installation fuse protection 16A JPT 410HH Planing Jointing width max 407 mm Table length 1660mm Height above floor 850mm Fence size 1100 x 150mm Fence tilt 0 45 Depth of cut max 3 mm Thicknessing Thicknessing width max 407 mm Thicknessing height 3 225 mm Thicknessing table length 600mm Min length of work piece 150mm Feed speed 5 m min Depth of cut max 4 5 mm Number of knives 72 carbide inserts Cutter block diameter 72 mm No load speed no 5500 rpm Dust port diameter 120mm Overall LxWxH 1660x870x1000mm Net Weight 315 kg Mains 230V 1 N PE 50Hz Output power 2 2 KW 3 HP S1 Reference current 13 A Extension cord HO7RN F 3x1 5mm Installation fuse protection 16A Mains 400V 3 PE 50Hz Output power 3 kW 4 HP S1 Reference current 6 5A Extension cord HO7RN F 4x1 5mm Installation fuse protection 16A 4 2 Noise emission Determined according to EN 861 Inspection tolerance 4 dB Work piece pine wood W 100mm L 1000mm moisture 8 5 Planing Acoustic power level according to EN ISO 3746 Idling LwA 81 7 dB A Operating LwA 94 3 dB A Acoustic pressure level according to EN ISO 11202 Idling LpA 72 1 dB
21. A Operating LpA 85 9 dB A Thicknessing Acoustic power level according to EN ISO 3746 Idling LwA 80 7 dB A Operating LwA 87 8 dB A Acoustic pressure level according to EN 11202 Operating position 1 Idling LpA 69 2 dB A Operating LpA 85 7 dB A Operating position 2 Idling LpA 70 0 dB A Operating LpA 89 5 dB A The specified values are emission levels and are not necessarily to be seen as safe operating levels Although there is a correlation between emission and imission levels these do not constitute a basis for determining the necessity of additional safety measures Workplace conditions which could influence the noise imission level include the duration of resonance spatial particulars other noise sources etc For example the number of machines and other work being performed The permissible workplace levels can vary from country to country This information is intended to allow the user to make a better estimation of the hazards and risks involved 4 3 Dust emission The planer thicknesser has been dust emission inspected JPT 310HH At an air velocity of 20 m s on the dust port dia 100mm Vacuum pressure 900 Pa Volume flow 565 m h JPT 410HH At an air velocity of 20 m s on the dust port dia 120mm Vacuum pressure Volume flow 950 Pa 810 m h The machine meets a workplace dust emission limit of 2 mg m8 4 4 Content of delivery Planer thicknesser assembly Jointer fe
22. Daily inspect the function and existence of the safety appliances before you start the machine Do not attempt operation in this case protect the machine by unplugging the mains cord Remove all loose clothing and confine long hair Before operating the machine remove tie rings watches other jewellery and roll up sleeves above the elbows Wear safety shoes never wear leisure shoes or sandals Always wear the approved working outfit safety goggles ear protection dust protection Do not wear gloves while operating this machine Observe the chapter save machine use in this manual Control the stopping time of the machine it may not be longer than 10 seconds Remove cut and jammed work pieces only when motor is turned off and the machine is at a complete standstill Install the machine so that there is sufficient space for safe operation and work piece handling Keep work area well lighted The machine must be placed stable on firm and levelled ground Make sure that the power cord does not impede work and cause people to trip Keep the floor around the machine clean and free of scrap material oil and grease Stay alert Give your work undivided attention Use common sense Do not operate the machine when you are tired Keep an ergonomic body position Maintain a balanced stance at all times Do not operate the machine under the influence of drugs alcohol or any medication
23. GB ENGLISH Operating Instructions Dear Customer Many thanks for the confidence you have shown in us with the purchase of your new JET machine This manual has been prepared for the owner and operators of a JET JPT 310HH JPT 410HH planer thicknesser to promote safety during installation operation and maintenance procedures Please read and understand the information contained in these operating instructions and the accompanying documents To obtain maximum life and efficiency from your machine and to use it safely read this manual thoroughly and follow instructions carefully Table of Contents 1 Declaration of conformity 2 Warranty 3 Safety Authorized use General safety notes Remaining hazards 4 Machine specifications Technical data Noise emission Dust emission Contents of delivery Description of machine 5 Transport and start up Transport and installation Assembly Mains connection Dust connection Starting operation 6 Machine operation Jointing and planing Thicknessing 7 Setup and Adjustments Changing knive inserts Thickness table adjustment 8 Maintenance and adjustment 9 Troubleshooting 10 Environmental protection 11 Available accessories 12 Safe operation appendix A 1 Declaration of conformity On our own responsibility we hereby declare that this product complies with the regulations listed on page 2 Designed in consideration with the standards CE type examinatio
24. Sie es nur an einer spezialisierten Entsorgungsstelle 11 Lieferbares Zubeh r Artikel Nummer 1791212 Set mit 10 St ck 4 fach HM Wendeplatten Artikel Nummer 10000291 Digitale Dickenanzeige Fig 12 Fig 12 Artikel Nummer 708118 Fahreinrichtung bis 250kg Fig 13 f r JPT 310HH Fig 13 Artikel Nummer 10000296 Fahreinrichtung mit Hubdeichsel Fig 14 Fig 15 Fig 15 Artikel Nummer 6285917 Schiebegriff Artikel Nummer 709207 Rollenbock klappbar 12 Sicheres Arbeiten Siehe Anhang A auf den letzten Seiten der Bedienungsanleitung A 1 Abrichten Werkst cke d nner als 75mm A 2 F gen A 3 Abrichten schmaler Leisten A 4 Abrichten kurzer Werkst cke mit Schiebeholz 17 FR FRANCAIS Mode d emploi Cher client Nous vous remercions de la confiance que vous nous portez avec l achat de votre nouvelle machine JET Ce manuel a t pr par pour l operateur de la raboteuse d gauchisseuse JET JPT 310HH JPT 410HH Son but mis a part le fonctionnement de la machine est de contribuer a la s curit par l application des proc d s corrects d utilisation et de maintenance Avant de mettre l appareil en marche lire les consignes de s curit et de maintenance dans leur int gralit Pour obtenir une long vit et fiabilit maximale de votre scie et pour contribuer l usage s r de la machine veuillez lire attentivement ce mode d emploi et suivre
25. arted again 6 Machine operation Change of operating mode planing to thicknessing and back may only 6 be performed when the machine is at a complete standstill 6 1 Jointing and planing Correct operating position Position yourselves offset to the infeed table Fig 4 Fig 4 Work piece handling Feed the work piece straight across the infeed table holding your fingers close together guiding the work piece with the palm of your hands Never put your hands under the cutter block cover Always keep your hands well clear of the cutter block Do not pull the work piece back over the unguarded cutter block Always plane the work piece over its entire length Adjust depth of cut with lever G Loosen clamping knob F for adjustment Fig 5 Support long work pieces longer than jointer tables with helping roller stands or table extensions Planing the face of a work piece up to 75mm thick Place the work piece against the jointer fence Adjust the cutter block guard to the height of the work piece When guiding the work piece the hands slide over the cutter block guard Fig 6 Fig 6 Planing the edge of a work piece jointing or planning work pieces more than 75mm thick Place the work piece against the jointer fence Adapt the cutter block guard to the width of the work piece Fig 7 Fig 7 Chamfering a work piece Place the work piece against the jointer
26. auseitige Absicherung 16A JPT 410HH Abrichten Hobelbreite max 407 mm Abrichttischl nge 1660mm Abrichttische ber Boden 850mm Werkst ckanschlag 1100 x 150mm Schwenkbereich 0 45 Abricht Spanabnahme max 3 mm Dickenhobeln Hobelbreite max 407 mm Dickendurchlass 3 225 mm Dickentischl nge 600mm Min Werkst ckl nge 150mm Vorschubgeschwindigkeit 5 m min Dicken Spanabnahme max 4 5 mm Messeranzahl 72 HM 4 fach Wendepl ttchen Hobelwellendurchmesser 72mm Leerlaufdrehzahl 5500 U min Absauganschluss 120mm Maschinenabmessung LxBxH 1660x870x1000mm Maschinengewicht 315 kg 12 Netzanschluss 230V 1 N PE 50Hz Abgabeleistung 2 2 kW 3 PS S1 Betriebsstrom 13A Anschlussleitung HO7RN F 3x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A Netzanschluss 400V 3 PE 50Hz Abgabeleistung 3 kW 4 PS S1 Betriebsstrom 6A Anschlussleitung HO7RN F 4x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A 4 2 Schallemission Werte ermittelt nach EN 861 Messunsicherheitsfaktor 4 dB Werkst ck Fichte B 100mm L 1000mm Feuchte 8 5 Abrichten Schalleisungspegel nach EN ISO 3746 Leerlauf LwA 81 7 dB A Bearbeitung LwA 94 3 dB A Schalldruckpegel nach EN ISO 11202 Leerlauf LpA 72 1 dB A Bearbeitung LpA 85 9 dB A Dickenhobeln Schalleistungspegel nach EN ISO 3746 Leerlauf LwA 80 7 dB A Bearbeitung LwA 87 8 dB A Schalldruckpegel nach EN ISO 11202 Arbeitsplatz 1 Leerlauf LpA 69 2 dB A Bearbeitung LpA 85 7 dB A Arbeitsp
27. de D gauchir en plusieurs passages Travailler contre le fibrage Usiner la piece dans l autre sens Piece non homog ne Pi ce trop humide Echelon de d gauchissage Avancement de la pi ce insuffisant Utiliser un support roulant Plaques pivotantes en acier dur HM mouss es Faire pivoter les plaques ou les changer Lames d bordent Soulever la table de sortie La pi ce n est pas a plat Au pr alable d gauchir la pi ce Piece d form e Table de rabotage pas parall le Regler la table voir 7 2 Avance de la pi ce trainant Copeaux trop pais Raboter en plusieurs passages Trop de r sidus de r sine sur la surface de table Nettoyer la table Rouleau glisse trop Nettoyer le rouleau d entr e avec une brosse Gratter l g rement avec un papier meri Table de d gauchisseuse difficile installer Graissage insuffisant Graisser la broche excentr e et les glissi res Position de rabot difficile installer Graissage insuffisant Graisser les broches et le guidage Dispositif de blocage serr Desserrer le dispositif Puissance faible de la d gauchisseuse Courroie du moteur glisse Resserrer ou remplacer la courroie Trop de r sidus de r sine sur la surface de table Nettoyer la table Plaques pivotantes en acier dur HM mouss es Faire pivoter les plaques ou les changer 24 10 Protection de l environnement Prot gez l environ
28. ect Fig 11 Fig 11 To adjust loosen the 2 hex head screws H on one side and rotate the grub screws K Tighten the hex head screws 8 Maintenance and inspection General note Maintenance cleaning and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting Pull the mains plug Clean the machine regularly Inspect the proper function of the dust extraction daily Defective cutting knives must be replaced immediately Before starting any work check the mobility of the anti kickback fingers must fall down by their own weight Defective safety devices must be replaced immediately All protective and safety devices must be re attached immediately after completed cleaning maintenance and inspection work Repair and maintenance work on the electrical system may only be carried out by a qualified electrician Drive Belt The belt tension must be inspected regularly Motor Break JPT 410HH The motor break works electro mechanically break motor If breaking time should exceed 10 seconds the motor break assembly needs to be replaced Contact your Jet service station immediately 8 9 Trouble shooting General note Maintenance cleaning and repair work may only be carried out after the machine is protected against accidental starting Pull the mains plug All protective and safety devices must be re attached immediately a
29. edienungsanleitung A 1 Abrichten Werkst cke d nner als 75mm A 2 Fugen A 3 Abrichten schmaler Leisten A 4 Abrichten kurzer Werkst cke mit Schiebeholz 6 2 Dickenhobeln Richtige Arbeitsstellung Um das Werkst ck in die Maschine einzuf hren stellen Sie sich seitlich versetzt neben die Zuf hr ffnung Werkst ckhandhabung Stellen Sie den Dickentisch auf Werkst ckdicke ein Werkst ck langsam und gerade einschieben Das Werkst ck wird automatisch eingezogen Werkst ck gerade durch die Hobelmaschine f hren Um das Werkst ck aus der Maschine zu entnehmen stellen Sie sich seitlich versetzt neben die Abnahme ffnung Lange Werkst cke durch Rollenb cke abst tzen Arbeitshinweise Nur mit scharfen Hobelmessern arbeiten Werkst ck mit dem dickeren Ende voraus einf hren hohle Seite unten Max 4 5 mm Spanabnahme Bleibt das Werkst ck stecken Dickentisch um ca imm 1 4 Kurbeldrehung absenken Werkst ck nach M glichkeit l ngs zum Faserverlauf hobeln Die Oberfl chenqualit t ist besser wenn in mehreren Durchg ngen jeweils weniger Material abgenommen wird Maschine ausschalten wenn nicht unmittelbar weitergearbeitet werden soll Werkst cke die k rzer als 150mm sind d rfen nicht bearbeitet werden Max 2 Werkst cke gleichzeitig hobeln An den beiden Au enseiten zuf hren 7 R st und Einstellarbeiten Allgemeine Hinweise Vor R st und Einstellarbeiten muss d
30. ehen Sie die komplette Gebrauchsanleitung bevor Sie mit Montage oder Betrieb der Maschine beginnen Es ist darauf zu achten dass die Bedienungsanleitung sich immer in Reichweite der Maschine befindet geben Sie sie an einen neuen Eigent mer weiter An der Maschine d rfen keine Ver nderungen An und Umbauten vorgenommen werden berpr fen Sie t glich vor dem Einschalten der Maschine die einwandfreie Funktion und das Vorhandensein der erforderlichen Schutzeinrichtungen Festgestellte M ngel an der Maschine oder den Sicherheitseinrichtungen sind zu melden und von den beauftragten Personen zu beheben Nehmen Sie die Maschine in solchen F llen nicht in Betrieb sichern Sie die Maschine gegen Einschalten durch Ziehen des Netzsteckers Zum Schutz von langem Kopfhaar M tze oder Haarnetz aufsetzen Enganliegende Kleidung tragen Schmuck Ringe und Armbanduhren ablegen Tragen Sie Schutzschuhe keinesfalls Freizeitschuhe oder Sandalen Verwenden Sie die durch Vorschriften geforderte pers nliche Schutzausr stung Augenschutz Geh rschutz Staubschutz Beim Arbeiten an der Maschine keine Handschuhe tragen Beachten Sie das in dieser Betriebsanleitung enthaltene Kapitel zu den Sicheren Arbeitsweisen Achten Sie auf die gebremste Auslaufzeit der Maschine sie darf in keinem Fall 10 s bersteigen Eingeklemmte Werkst cke nur bei ausgeschaltetem Motor und Stillstand der Maschine entfernen Die Maschine
31. ernen Spanabnahme zu hoch in mehreren Durchg ngen hobeln Gegen die Faser gearbeitet Werkst ck von der Gegenrichtung bearbeiten Werkst ck innomogen Werkst ck Feuchte zu hoch Hobelstufe Unzureichende Werkst ckf hrung Rollbock verwenden HM Wendeplatten stumpf Wendeplatten drehen oder ersetzen Hobelmesser stehen ber Den Abgabetisch anheben Dickentisch kippt S ulenf hrung klemmen Werkst ck liegt uneben auf Werkst ck vorher abrichten Werkst ck uneben Dickentisch nicht parallel zur Hobelwelle Dickentisch parallel einstellen Werkst ckvorschub gering Zu viel Spanabnahme zugestellt In mehreren Durchg ngen hobeln Dickentisch verharzt Reinigen und Gleitwachs auftragen Vorschubrollen zu rutschig Einzugswalze mit B rste reinigen Gummiwalze mit Schleifpapier leicht aufrauen Abrichttischverstellung schwergangig Unzureichende Schmierung Excenterspindel und F hrungen len Dickentischverstellung schwergangig Unzureichende Schmierung Spindel und F hrung len Klemmung nicht gel st Klemmung l sen Hobelleistung gering Antriebsriemen rutscht Riemen nachspannen oder tauschen Tischfl chen verharzt Reinigen und Gleitwachs auftragen 16 HM Wendeplatten stumpf Wendeplatten drehen oder ersetzen 10 Umweltschutz Sch tzen Sie die Umwelt Ihr Ger t enth lt mehrere unterschiedliche wiederverwertbare Werkstoffe Bitte entsorgen
32. ess table difficult to adjust Lack of lubrication lubricate central post and screw Thickness table lock is on loosen lock handle Poor machining power Main drive belt slipping tighten or replace belt Resin build up on tables clean and wax table surfaces dull carbide inserts rotate or replace inserts 10 Environmental protection Protect the environment Your appliance contains valuable materials which can be recovered or recycled Please leave it ata specialized institution 11 Available accessories Stock number 1791212 Set of 10 carbide inserts Stock number 10000291 Digital thickness readout Fig 12 Fig 12 Stock number 708118 Mobile base 250kg Fig 13 for JPT 310HH only Fig 13 Stock numer 10000296 Mobility kit with tommy bar Fig 14 Fig 15 Fig 15 Stock number 6285917 Push block Stock number 709207 Foldable roller stand 12 Safe operation See appendix A on the last pages of this operating manual A1 Planing stock thickness below 75mm A2 Edge jointing A3 Planing of narrow gibs A4 Planing of short stock with push wood DE DEUTSCH Gebrauchsanleitung Sehr geehrter Kunde vielen Dank f r das Vertrauen welches Sie uns beim Kauf Ihrer neuen JET Maschine entgegengebracht haben Diese Anleitung ist f r den Inhaber und die Bediener zum Zweck einer sicheren Inbetriebnahme Bedienung und Wartung der Abricht Dickenhobe
33. fence Adapt the cutter block guard to the width of the work piece Fig 8 Planing of narrow work pieces Add an auxiliary fence to safely guide narrow workpieces see Fig 9 Fig 9 Operating notes The planer tables are precisely aligned ex works They may only be loaded when the table cabinet locks are engaged otherwise they may be damaged or precision of machine be lost Always use sharp cutter knives Check work piece for foreign objects nails screws and for loose knots Feed with thicker work piece end at the front hollow side downward Plane the stock with the grain if possible You get a better surface when planing several passes with less chip removal Switch machine off if no further planing is to be done immediately afterwards Cover the cutter block with the cutter block guard Jointing and planing of short workpieces may only be performed with the help of tailor made push woods and templates For the authorized use of the machine observe the appendix A safe operation on the last pages of this operating manual A1 Planing stock thickness below 75mm A2 Edge jointing A3 Planing of narrow gibs A4 Planing of short stock with push wood 6 2 Thicknessing Correct operating position To feed the work piece into the 7 machine position yourselves offset to one side of the feed opening Work piece handling Adjust the planer table to the work piece thickness
34. fter completed cleaning repair and maintenance work Repair and maintenance work on the electrical system may only be carried out by a qualified electrician Motor doesn t start No electricity check mains and fuse Defective switch motor or cord consult an electrician Overload has reacted Wait and restart Machine vibrates excessively Stand on uneven floor adjust stand for even support carbide insert broken or missing replace insert immediately Cutting surfaces is bad dull carbide inserts rotate or replace inserts Cutter knives blocked by chips remove chips Too heavy a cut make several passes Knives cutting against grain plane work piece in opposite direction Work piece inhomogeneous Moisture content too high Snipe Inadequate support of long boards use helping roller stand dull carbide inserts rotate or replace inserts Knives too high above table set the outfeed table higher Work piece twisted plane work piece before thicknessing Unparallel side to side table not parallel to cutterblock adjust table parallel Work piece jams Too much material removed in one pass make several passes Resin build up on tables clean and wax table surfaces Surface of feed rollers too smooth clean infeed roller with brush roughen out feed roller with sandpaper Planer table difficult to adjust Lack of lubrication lubricate excenters and guides Thickn
35. gen f hren Falsche Wendeplatten falsch montierte Wendeplatten stumpfe oder gebrochene Wendeplatten k nnen sich l sen beziehungsweise erh hen das Risiko von Werkst ck R ckschl gen Verwenden Sie nur original JET Austauschteile Die HM Wendeplatten k nnen nicht nachgesch rft werden Torx Schraubendreher zum Festschrauben nicht verl ngern keine Schl ge auf das Werkzeug Nach erfolgtem Wenden bzw Wechseln der Wendeplatten muss die Maschinenhaube geschlossen und wieder verschraubt werden Werkst ckanschlag und Messerschutz zur ckstellen 7 2 Dickentisch Parallelit t Der Dickentisch ist ab Werk parallel zur Messerwelle eingestellt Bei Einstellbedarf Trennen Sie die Maschine vom Netz Pr fen Sie die Parallelit t mit einem Holzblock B Fig 11 kurbeln Sie den Tisch C dabei vorsichtig nach oben Fig 11 L sen Sie die Sechskantschrauben H an einer Seite und verstellen sie die Gewindestifte K nach Bedarf Die Sechskantschrauben wieder festziezhen 8 Wartung und Inspektion Allgemeine Hinweise Vor Wartungs Reinigungs und Inspektionsarbeiten muss die Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Netzstecker ziehen Reinigen Sie die Maschine in regelm igen Zeitabst nden Pr fen Sie t glich die ausreichende Funktion der Absaugung Ersetzen Sie besch digte Hobelmesser sofort Pr fen Sie vor jedem Arbeitsbeginn die Beweglichkeit der R c
36. ie Maschine gegen Inbetriebnahme gesichert werden Not Aus Taster dr cken Netzstecker ziehen 7 1 Wechseln oder Weiterdrehen der HM Wendeplatten Achtung Die HM Wendeplatten sind extrem scharf Beim Arbeiten an der Messerwelle ist Vorsicht geboten Wendeplatten Weiterdrehen Die Wendeplatten haben vier scharfe Schneidkanten Bei stumpfer Schneidkante die Wendeplatte l sen und 90 gedreht wieder festschrauben Zum L sen und Festschrauben verwenden Sie den gelieferten Torx Schraubendreher Fig 10 Le star point screwdriver Fig 10 Der zweite Torx Schraubendreher kann zum Festhalten der Messerwelle verwendet werden Es ist ratsam alle Wendeplatten gleichzeitig weiterzudrehen bzw zu wechseln um ein gleichm Biges Hobelbild zu erhalten Sollte jedoch nur eine der Wendeplatten eine Scharte aufweisen z B durch einen Stein so gen gt es die betroffene Wendeplatte weiterzudrehen bzw zu wechseln Jede Wendeplatte hat eine Markierung diese dient zur optischen Kontrolle der Weiterdrehung Hinweis Vor der Montage sind die Wendeplatte der Plattensitz und die Torx Schraube von Staub zu befreien Vor der Montage die Torx Schraube leicht len Gewinde in Maschinen l tauchen 15 Stellen Sie sicher dass alle Torx Schrauben festgezogen sind bevor Sie die Hobelmaschine benutzen Lose Wendeplatten k nnen mit hoher Geschwindigkeit von der laufenden Messerwelle wegfliegen und zu Verletzun
37. inen wirkungsvollen Schutz muss der Messerschutz immer an das Werkst ck angepasst werden R ckschlaggefahr Das Werkst ck wird von der rotierenden Messerwelle erfasst und gegen den Bediener geschleudert Gef hrdung durch wegfliegende Werkst ckteile Einzugsgefahr durch automatischen Vorschub Quetschgefahr durch automatischen Werkst ck Ausschub Gef hrdung durch L rm und Staub Unbedingt pers nliche Schutzausr stung wie Augen und Geh rschutz tragen Absauganlage einsetzen Gef hrdung durch Strom bei nicht ordnungsgem er Verkabelung 4 Maschinenspezifikation 4 1 Technische Daten JPT 310HH Abrichten Hobelbreite max 307 mm Abrichttischl nge 1400mm Abrichttische ber Boden 850mm Werkst ckanschlag 1100 x 150mm Schwenkbereich 0 45 Abricht Spanabnahme max 3 mm Dickenhobeln Hobelbreite max 307 mm Dickendurchlass 3 225 mm Dickentischl nge 540mm Min Werkst ckl nge 150mm Vorschubgeschwindigkeit 5 m min Dicken Spanabnahme max 4 5 mm Messeranzahl 56 HM 4 fach Wendeplattchen Hobelwellendurchmesser 72 mm Leerlaufdrehzahl 5500 U min Absauganschluss 100mm Maschinenabmessung LxBxH 1400x750x1000mm Maschinengewicht 230 kg Netzanschluss 230V 1 N PE 50Hz Abgabeleistung 2 2 kW 3 PS S1 Betriebsstrom 13A Anschlussleitung HO7RN F 3x1 5mm Bauseitige Absicherung 16A Netzanschluss 400V 3 PE 50Hz Abgabeleistung 2 2 kW 3 PS S1 Betriebsstrom 5A Anschlussleitung HO7RN F 4x1 5mm B
38. instructions de service et de maintenance indiqu es dans ce manuel La machine doit tre exclusivement utilis e par des personnes familiaris es avec le fonctionnement la maintenance et la remise en tat et qui sont inform es des dangers correspondants L ge requis par la loi est respecter La machine ne doit tre utilis e que si elle est techniquement en parfait tat N utiliser la machine que si tous les dispositifs de s curit et de protection sont en place N utiliser la machine que si tous les dispositifs de s curit et de protection sont en place Toutes les directives relatives la pr vention des accidents ainsi que les consignes de s curit doivent tre respect es scrupuleusement En cas d utilisation non conforme de la machine le fabricant d cline toute responsabilit qui est en tel cas rejet e exclusivement sur l utilisateur 3 2 Consignes de s curit L utilisation non conforme d une d gauchisseuse peut tre tr s dangereuse C est pourquoi il est important de suivre les conseils d utilisation et les consignes de pr ventions des accidents de ce manuel afin d assurer l usage correct de cette machine Lire attentivement et comprendre ce mode d emploi avant de monter ou d utiliser votre appareil Conserver proximit de la machine tous les documents fournis avec loutillage dans une pochette en plastique l abri de la poussi re de l huile et de l humid
39. it et veiller a joindre cette documentation si vous c dez l appareil Ne pas effectuer de modification la machine Utiliser les accessoires recommand s des accessoires incorrects peuvent tre dangereux Chaque jour avant d utiliser la machine contr ler les dispositifs de protection et le fonctionnement impeccable En cas de d fauts la machine ou aux dispositifs de protection avertir les personnes comp tentes et ne pas utiliser la machine D connecter la machine du r seau Avant de mettre la machine en marche retirer cravate bagues montre ou autres bijoux et retrousser les manches jusqu aux coudes Enlever tous v tements flottants et nouer les cheveux longs Porter des chaussures de s curit surtout pas de tenue de loisirs ou de sandales Porter quipement de s curit personnel pour travailler la machine des lunettes protectrices une protection acoustique une masque anti poussier Ne pas porter de gants Lire attentivement dans ce mode d emploi le chapitre travailler s rement Le temps de freinage de la machine ne doit pas d passer 10 secondes Pour enlever les pi ces coinc es attendre que le moteur ne marche plus et que la machine soit compl tement en arr t Placer la machine de sorte laisser un espace suffisant pour la manoeuvre et le guidage des pi ces usiner Veiller un clairage suffisant Placer la machine sur un sol stable et plat S a
40. kschlaggreifer m ssen von selbst zur ckfallen Besch digte Sicherheitseinrichtungen sofort ersetzen S mtliche Schutzeinrichtung sofort wieder anbringen Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Antrieb Die Antriebsriemenspannung muss regelm ig kontrolliert werden Motorbremse JPT 410HH Die Motorbremse funktioniert elektro mechanisch Bremsmotor Sollte die Bremszeit 10 sec berschreiten muss das Bremsmodul im Motor ersetzt werden Setzen Sie sich unverz glich mit ihrem Jet Kundendienst in Verbindung 9 St rungsabhilfe Instandsetzungs Reinigungs und Reparaturarbeiten grunds tzlich nur bei ausgeschaltetem Antrieb und bei gezogenem Netzstecker vornehmen S mtliche Schutzeinrichtung sofort wieder anbringen Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Motor startet nicht Kein Strom Zuleitung und Sicherung pr fen Motor Schalter oder Kabel defekt Elektrofachkraft kontaktieren Uberlastschutz hat reagiert Abk hlen lassen und neu starten Starke Maschinenvibrationen Maschine steht uneben Ausgleich schaffen HM Wendeplatte gebrochen oder fehlend Wendeplatte sofort ersetzen Bearbeitete Oberfl che ist schlecht HM Wendeplatten stumpf Wendeplatten drehen oder ersetzen Hobelmesser durch Sp ne zugesetzt Sp ne entf
41. l est possible de faire valoir des pr tentions en garantie dans les 12 mois suivant la date de la vente date de la facture Toute autre pr tention est exclue La pr sente garantie comprend toutes les obligations de garantie incombant au vendeur et remplace toutes les d clarations et conventions ant rieures en termes de garanties Le d lai de garantie s applique pour une dur e d exploitation de huit heures par jour Au del le d lai de garantie diminue proportionnellement au d passement mais pas en de de trois mois Le renvoi d une marchandise faisant l objet d une r clamation requiert l accord pr alable expr s du vendeur et s effectue aux frais et aux risques de l acheteur Les prestations de garantie d taill es figurent dans les Conditions g n rales CG Ces derni res sont disponibles sur www jettools com ou peuvent tre envoy es par la poste sur demande 18 Le vendeur se r serve le droit de modifier tout moment le produit et les accessoires 3 S curit 3 1 Utilisation conforme Cette machine convient au rabotage du bois et des d riv s du bois Le travail d autres mat riaux est interdit et ne peut tre effectu que dans des cas sp ciaux et apr s accord du fabricant de la machine La machine n est pas con ue pour le travail de mat riaux m talliques La pi ce doit se laisser poser et guider sans probl me L utilisation conforme implique le strict respect des
42. laced immediately Make all machine adjustments or maintenance with the machine unplugged from the power source 3 3 Remaining hazards When using the machine according to regulations some remaining hazards may still exist Touching the cutter block in the machining area can cause injury For effective protection the cutter block guard must always be adapted to the work piece Risk of kickback Work piece is caught by the rotating cutter block and thrown back to the operator Thrown work piece parts can lead to injury Drawing in trapping hazard by power feed mechanism Squeezing hazard by work piece power outfeed Sawdust and noise can be health hazards Be sure to wear personal protection gear such as safety goggles and ear protection Use a suitable dust exhaust system The use of incorrect mains supply or a damaged power cord can lead to injuries caused by electricity 4 Machine specifications 4 1 Technical data JPT 310HH Planing Jointing width max 307 mm Table length 1400mm Height above floor 850mm Fence size 1100 x 150mm Fence tilt 0 45 Depth of cut max 3 mm Thicknessing Thicknessing width max 307 mm Thicknessing height 3 225 mm Thicknessing table length 540mm Min length of work piece 150mm Feed speed 5 m min Depth of cut max 4 5 mm Number of knives 56 carbide inserts Cutter block diameter 72 mm No load speed no 5500 rom Dust port diameter 100mm Overall LxWxH 1400x750x1
43. latz 2 Leerlauf LpA 70 0 dB A Bearbeitung LpA 89 5 dB A Die angegebenen Werte sind Emissionspegel und sind nicht notwendigerweise Pegel f r sicheres Arbeiten Obwohl es einen Zusammenhang zwischen Emissions und Immissionspegel gibt kann daraus nicht zuverl ssig abgeleitet werden ob zus tzliche Ma nahmen erforderlich sind Die den aktuellen am Arbeitsplatz vorhandenen Immissionspegel beeinflussenden Faktoren umfassen die Dauer der Exposition die Raumcharakteristik andere Larmquellen usw wie z B die Anzahl der Maschinen und andere benachbarte Bearbeitungsvorg nge Au erdem kann der zul ssige Immissionspegel von Land zu Land unterschiedlich sein Trotzdem ist diese Information geeignet dem Anwender der Maschine eine bessere Absch tzung der Gef hrdung und des Risikos zu erm glichen 4 3 Staubemission Die Abricht Dickenhobelmaschine wurde staubemissionsbewertet JPT 310HH Bei 20 m s Luftgeschwindigkeit am Absaugstutzen Durchmesser 100mm Unterdruck 900 Pa Volumenstrom 565 m h JPT 410HH Bei 20 m s Luftgeschwindigkeit am Absaugstutzen Durchmesser 120mm Unterdruck 950 Pa Volumenstrom 810 m h Ein Staubgehalt von 2 mg m am Arbeitsplatz ist dauerhaft eingehalten 4 4 Lieferumfang Abricht Dickenhobelmaschine F geanschlag Messerschutz 10 Stk Ersatz Wendepl ttchen 10 Stk Ersatz Torx Schrauben 2 Stk Torx Schraubendreher Gebrauchsanleitung Ersatzteilliste 4 5 Maschinenbeschreibung
44. lmaschine JPT 310HH JPT 410HH erstellt worden Beachten Sie bitte die Informationen dieser Gebrauchsanleitung und der beiliegenden Dokumente Lesen Sie diese Anleitung vollst ndig insbesondere die Sicherheitshinweise bevor Sie die Maschine zusammenbauen in Betrieb nehmen oder warten Um eine maximale Lebensdauer und Leistungsf higkeit Ihrer Maschinen zu erreichen befolgen Sie bitte sorgf ltig die Anweisungen Inhaltsverzeichnis 1 Konformit tserkl rung 2 Garantieleistungen 3 Sicherheit Bestimmungsgem e Verwendung Allgemeine Sicherheitshinweise Restrisiken 4 Maschinenspezifikation Technische Daten Schallemission Staubemission Lieferumfang Maschinenbeschreibung 5 Transport und Inbetriebnahme Transport und Aufstellung Montage Elektrischer Anschluss Absaug Anschluss Inbetriebnahme 6 Betrieb der Maschine Abrichten und F gen Dickenhobeln 7 R st und Einstellarbeiten Wechsel der Wendeplatten Dickentisch Parallelit t 8 Wartung und Inspektion 9 St rungsabhilfe 10 Umweltschutz 11 Lieferbares Zubeh r 12 Sicheres Arbeiten Anhang A 1 Konformit tserkl rung Wir erkl ren in alleiniger Verantwortlichkeit dass dieses Produkt mit den auf Seite 2 angegebenen Richtlinien bereinstimmt Bei der Konstruktion wurden folgende Normen ber cksichtigt und eine EG Baumusterpr fung von durchgef hrt 2 Garantieleistungen Der Verk ufer garantiert dass das gelieferte Produkt frei
45. n performed by 2 Warranty The Seller guarantees that the supplied product is free from material defects and manufacturing faults This warranty does not cover any defects which are caused either directly or indirectly by incorrect use carelessness accidental damage repair inadequate maintenance or cleaning and normal wear and tear Guarantee and or warranty claims must be made within twelve months from the date of purchase date of invoice Any further claims shall be excluded This warranty includes all guarantee obligations of the Seller and replaces all previous declarations and agreements concerning warranties The warranty period is valid for eight hours of daily use If this is exceeded the warranty period shall be reduced in proportion to the excess use but to no less than three months Returning rejected goods requires the prior express consent of the Seller and is at the Buyer s risk and expense Further warranty details can be found in the General Terms and Conditions GTC The GTC can be viewed at www jetwilton com or can be sent by post upon request The Seller reserves the right to make changes to the product and accessories at any time 3 Safety 3 1 Authorized use This machine is designed for planing wood and wood derived materials Machining of other materials is not permitted and may be carried out in specific cases only after consulting with the manufacturer No metal
46. nce assembly Cutter block guard 10 spare carbide inserts 10 spare Torx screws 2 Torx screw drivers Operating manual Spare parts list 4 5 Machine description A B C D EFGH Fig 1 Qutfeed table Jointer fence ON OFF switch E stop button Cutterblock guard E Table tilt handle von F Table adjustment lock G Table adjustment handle H Infeed table l Table cabinet lock J Mains plug Fig 2 K Thickness table L Power feed ON OFF handle M Thickness table lock N Thickness table adjust handwheel Ban Dust hood P Dust hood disengagement knob 5 Transport and start up 5 1 Transport and installation For transport use a forklift or hand trolley Make sure the machine does not tip or fall off during transport Remove the carriage blots and slide the machine carefully off the pallet ATTENTION The planer tables are precisely aligned ex works They may only be loaded when they are closed and the table cabinet locks I Fig 1 are engaged otherwise they may be damaged The machine is designed to operate in closed rooms and must be placed stable on firm and levelled ground The machine can be bolted down if required 5 2 Assembly If you notice any transport damage while unpacking notify your supplier immediately Do not operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces with
47. nement Votre appareil comprend plusieurs mati res premi res diff rentes et recyclables Pour liminer l appareil usag veuillez l apporter dans un centre sp cialis de recyclage 11 Accessoires Article 1791212 S rie de 10 plaques pivotantes quadruples Article 10000291 Affichage num rique de rabotage Fig 11 Fig 11 Article 708118 Dispositif roulant jusqu 250kg Fig 12 pour JPT 310HH Fig 12 Article 10000296 Kit roulettes avec timon Fig 14 Fig 15 Fig 15 Article 6285917 Chargeur Article 709207 Servante pliable a rouleaux 12 Travailler s rement Voir annexe A derni re page de ce mode d emploi A 1 Degauchir paisseur de pi ce moins de 75mm A 2 Rabotage d une tranche A 3 Rabotage d une latte A 4 D gauchir des pi ces courtes avec l aide d un poussoir 25
48. nen Sie das Rostschutzfett mit einem milden L sungsmittel 13 5 3 Elektrischer Anschluss Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendeten Verl ngerungsleitungen m ssen den Vorschriften entsprechen Verwenden Sie nur Anschlussleitungen mit Kennzeichnung HO7RN F Die bauliche Absicherung muss 16A betragen Beachten Sie dass die Netzspannung mit den Leistungsschilddaten der Maschine bereinstimmt Anschl sse und Reparaturen der elektrischen Ausr stung d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden ACHTUNG Vor dem Start der Maschine pr fen Sie den freien Lauf der Hobelwelle und das Vorhandensein aller Sicherheitseinrichtungen Bei falscher Drehrichtung ist der Phasenwender des CCE Steckers gedr ckt um 180 zu drehen Siehe Drehrichtungspfeil an der Maschine f r richtigen Lauf 5 4 Absaug Anschluss Die Maschine muss vor der Inbetriebnahme an eine Absaugung angeschlossen werden und zwar derart dass sich beim Einschalten der Bands gemaschine die Absaugung selbstt tig mit einschaltet Die Mindestluftgeschwindigkeit am Absaugstutzen muss 20 m s betragen Absaugschl uche m ssen der Qualit t schwer entflammbar entsprechen und in die Erdung der Maschine mit einbezogen werden 5 5 Inbetriebnahme Mit dem gr nen Ein Taster am Hauptschalter kann die Maschine gestartet werden Mit dem roten Aus Taster kann die Maschine stillgesetzt werden Der Not Aus Taster stoppt
49. oussoir 6 2 Raboter Position de travail Pour passer une piece dans la machine se positionner d cal sur le c t de la table d entr e Manoeuvrer les pieces Ajuster la table raboteuse a l paisseur de la pi ce usiner Introduire la piece doucement et droit dans la machine La pi ce rentre automatiquement Passer la piece droit dans la machine Pour retirer la piece de la machine se positionner d cal sur le c t de la table de sortie Pour des pi ces longues utiliser des supports roulants Conseils Ne travailler qu avec des lames bien affil es Le bout le plus pais de la pi ce passe d abord dans la machine le c t creux vers le bas Epaisseur de rabot max 4 5 mm Si votre pi ce reste coinc e abaisser la table raboteuse d env 1mm manivelle Si possible toujours raboter la pi ce le long du fibrage Le r sultat du travail est meilleur si vous faites plusieurs passages en rabotant moins de mat riel Arr ter la machine si vous ne continuez pas le travail Ne pas usiner une pi ce de longueur inf rieure a 150mm Raboter au max 2 pieces en m me temps Les passer des deux c tes ext rieurs 7 R glages Attention Faire tous les travaux de maintenance ou de r glage apr s avoir d branch la machine du r seau Pousser le bouton d arr t d urgence 7 1 Changement ou pivotement des plaques pivotantes en acier dur HM IMPORTANT Les plaques pivo
50. r quence doivent tre conformes aux donn es inscrites sur la machine Utiliser pour le raccordement des cables HO7RN F Le fusible de secteur lectrique doit avoir 16A Tous travaux de branchement et de r paration sur l installation lectrique doivent tre ex cut s uniquement par un lectricien qualifi ATTENTION Avant de mettre la machine en marche verifier que l arbre du rabot tourne librement et que tous les dispositifs de s curit sont bien en place En cas de mauvais sens de rotation appuyer sur l inverseur de phase du connecteur CCE et le tourner a 180 La fleche sur la machine indique le sens de rotation exact 5 4 Racc collecteur de poussi res Avant la mise en exploitation connecter la machine a un collecteur de poussi res de mani re a ce que le collecteur se mette en marche automatiquement avec votre d gauchisseuse Vitesse minimale de l aspiration a la buse 20 m s N utiliser que des tuyaux d aspiration de la qualit difficilement inflammables et int grer les tuyaux dans la mise la terre de la machine 5 5 Mise en exploitation Mettre la machine en route avec le bouton vert sur l interrupteur principal Arr ter la machine avec le bouton rouge Le bouton d arr t d urgence arr te toutes les fonctions de la machine L entrainement du rabot peut tre mis en marche et arr t avec le levier L Fig 2 En cas de surcharge du moteur celui ci s
51. r hands under the cutter block guard when guiding the work piece Plane only stock which rests securely on the table Work pieces shorter than 200mm require special feeding aids for planing e g feeding template Never plane a work piece if it cannot be guided with a sufficient distance to the cutter block Do not pull the work piece back over the unguarded cutter block Specifications regarding the maximum or minimum size of the work piece must be observed Do not remove chips and work piece parts until the machine is at a complete standstill Always plane the work piece over its entire length 4 Always use sharp cutter knives Use roller supports on both sides of the planer when working long stock Keep all table surfaces clean in particular remove resin residue All anti kickback fingers must automatically return to their rest position downwards Never reach with your hands into the machine when guiding or sorting the work piece Use a feeding aid push wood if you want to feed short stock into the machine Thicknessing stock must have a minimum length of 150mm Do not thickness more than two work pieces at the same time For stock which surfaces are not parallel use suitable feeding aids make fitting templates Do not stand on the machine Connection and repair work on the electrical installation may be carried out by a qualified electrician only Have a damaged or worn cord rep
52. ser la pi ce au guide Mettre le prot ge lame contre le c t de la pi ce Fig 7 22 Raboter des baguettes troites Pour travailler les pi ces troites en toute s curit il faut utiliser une but e auxiliaire Fig 8 Fig 8 Conseils Les tables de d gauchisseuse sont r gl es avec pr cision au d part usine Il ne faut y poser des charges que lorsqu elles sont ferm es et fix es au corps de la machine sinon elles peuvent subir des dommages Ne travailler qu avec des lames bien affil es V rifier que les pi ces ne comportent pas de clous ni de vis ni de branches l ches Le bout le plus pais de la pi ce passe d abord dans la machine le c t creux vers le bas Si possible toujours d gauchir la pi ce le long du fibrage Le r sultat du travail est meilleur si vous faites plusieurs passages en rabotant moins de mat riel Arr ter la machine si vous ne continuez pas le travail Couvrir l arbre avec le prot ge lame Pour d gauchir et jointer des pi ces courtes il faut utiliser des poussoirs ou des fixes pi ces Ceux ci doivent tre adapt s aux pi ces usiner Pour l utilisation conforme de la machine voir aussi l annexe A travailler s rement derni re page de ce mode d emploi A 1 D gauchir paisseur de piece moins de 75mm A 2 Rabotage d une tranche A 3 Rabotage d une latte A 4 D gauchir des pi ces courtes avec l aide d un p
53. so aufstellen dass gen gend Platz zum Bedienen und zum F hren der Werkst cke gegeben ist Sorgen Sie f r gute Beleuchtung Achten Sie darauf dass die Maschine standsicher auf festem und ebenem Grund steht Beachten Sie dass die elektrische Zuleitung nicht den Arbeitsablauf behindert und nicht zur Stolperstelle wird Den Arbeitsplatz frei von behindernden Werkst cken etc halten Seien Sie aufmerksam und konzentriert Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit Achten Sie auf ergonomische K rperhaltung Sorgen Sie f r sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht Arbeiten Sie niemals unter dem Einfluss von Rauschmitteln wie Alkohol und Drogen an der Maschine Beachten Sie dass auch Medikamente Einfluss auf Ihr Verhalten nehmen k nnen Halten Sie Kinder und unbeteiligte Personen vom Arbeitsplatz fern Entfernen Sie nie Sp ne Werkst cke und Werkst ckabschnitte bevor die Maschine stillsteht Die laufende Maschine nie unbeaufsichtigt lassen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes die Maschine ausschalten Ben tzen Sie die Maschine nicht in der N he von brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Beachten Sie die Brandmelde und Brandbek mpfungsm glichkeiten z B Standort und Bedienung von Feuerl schern Ben tzen Sie die Maschine nicht in feuchter Umgebung und setzen Sie sie nicht dem Regen aus Achten Sie stets darauf dass keine zu gro e Staubkonzentration entsteht verwenden Sie ste
54. sseur max 3 mm Rabotage Largeur de rabotage max 407 mm Passage 3 225 mm Longueur de table 600mm Longueur min pi ce 150mm Vitesse d avance 5 m min Epaisseur rabotage max 4 5 mm Nombre de fers 72 plaquettes pivotantes quadruples en acier dur HM Diam tre de l arbre 72 mm Vitesse de l arbre no 5500 T min 120mm Dimensions de la machine LxIxh 1660x870x1000mm Poids net 315 kg Voltage 230V 1 N PE 50Hz Puissance 2 2 kW 3 CV S1 Courant lectrique 13A Raccordement HO7RN F 3x1 5mm Fusible du secteur lectr 16A Buse d aspiration 20 400V 3 PE 50Hz 3 kW 4 CV S1 6A Voltage Puissance Courant lectrique Raccordement HO7RN F 4x1 5mm Fusible du secteur lectr 16A 4 2 Emission de bruit Indications selon EN 861 incertitude de mesure 4 dB Pi ce sapin I 100mm L 1000mm humidit 8 5 D gauchissage Puissance sonore selon EN ISO 3746 Marche vide LwA 81 7 dB A Usinage LwA 94 3 dB A Niveau de pression sonore selon EN ISO 11202 Marche vide LpA 72 1 dB A Usinage LpA 85 9 dB A Rabotage Puissance sonore selon EN ISO 3746 Marche vide LwA 80 7 dB A Usinage LwA 87 8 dB A Niveau de pression sonore selon EN ISO 11202 Zone de travail 1 Marche vide LpA 69 2 dB A Usinage LpA 85 7 dB A Zone de travail 2 Marche a vide LpA 70 0 dB A Usinage LpA 89 5 dB A Les indications donn es sont des niveaux de bruit et ne sont pas forc ment les niveaux pour
55. ssurer que le c ble d alimentation ne g ne pas le travail ni ne risque de faire tr bucher l op rateur Conserver le sol autour de la machine propre sans d chets huile ou graisse Pr ter grande attention votre travail et rester concentr Eviter toute position corporelle anormale Veiller une position stable et garder un bon quilibre tout moment Ne pas travailler sous l influence de drogues d alcool ou de m dicaments Eloigner de la machine toutes personnes incomp tentes surtout les enfants Ne jamais mettre les mains dans la machine en marche Ne pas enlever les copeaux et les pi ces usin es avant que la machine ne soit a l arr t Ne jamais laisser la machine en marche sans surveillance Arr ter la machine avant de quitter la zone de travail Ne pas mettre la machine a proximit de liquides ou de gaz inflammables Tenir compte des possibilit s de pr vention et de lutte contre les incendies par ex lieu et utilisation des extincteurs Pr server la machine de l humidit et ne jamais l exposer a la pluie Utiliser un collecteur de poussi res afin d viter une production de poussieres trop lev e La poussiere de bois est explosive et peut tre nocive pour la sant Les poussieres de certains bois exotiques et de bois durs tels que le h tre et le ch ne sont class es comme tant canc rig nes Retirer les clous et autres corps trangers de la pi ce avant de d
56. stoffe ist nicht zul ssig bzw darf in Sonderf llen nur nach R cksprache mit dem Maschinenhersteller erfolgen Es d rfen keine metallischen Werkstoffe bearbeitet werden Es d rfen nur Werkst cke bearbeitet werden welche sicher aufgelegt und gef hrt werden k nnen Die bestimmungsgem e Verwendung beinhaltet auch die Einhaltung der vom Hersteller angegebenen Betriebs und Wartungsanweisungen Die Maschine darf ausschlie lich von Personen bedient werden die mit Betrieb und Wartung vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Das gesetzliche Mindestalter ist einzuhalten Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand benutzen Beim Arbeiten an der Maschine m ssen s mtliche Schutzeinrichtungen und Abdeckungen montiert sein Neben den in der Gebrauchsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschriften Ihres Landes sind die f r den Betrieb von Holzbearbeitungsmaschinen allgemein anerkannten fachtechnischen Regeln zu beachten Jeder dar ber hinaus gehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem und f r daraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Benutzer 3 2 Allgemeine Sicherheitshinweise Holzbearbeitungsmaschinen k nnen bei unsachgem em Gebrauch gef hrlich sein Deshalb ist zum sicheren Betreiben die Beachtung der zutreffenden Unfallverh tungs Vorschriften und der nachfolgenden Hinweise erforderlich Lesen und verst
57. tantes en acier HM sont extr mement coupantes II faut faire tr s attention en travaillant sur l arbre fers Pivotement des plaques pivotantes Les plaques pivotantes ont quatre arr tes coupantes Si les arr tes sont mouss es d bloquer les plaques pivotantes les faire pivoter de 90 et les resserrer Pour desserrer et serrer utiliser un tournevis TORX livr avec la machine Fig 10 star point screwdriver Fig 10 Le deuxi me tournevis TORX peut tre utilis pour maintenir l arbre fers Il est conseill de faire pivoter ou bien de changer toutes les plaques pivotantes en m me temps afin d obtenir un r sultat de rabotage r gulier Au cas ou une seule plaque ait une br che par ex par une pierre il suffit de faire pivoter ou bien de changer la plaque concern e Chaque plaque pivotante poss de un rep re qui permet de contr ler optiquement le pivotement Remarque Avant le montage il faut liminer les poussi res des plaques pivotantes de leur logement et des vis TORX Avant le montage huiler l g rement les vis TORX plonger le filetage dans de l huile de machine Bien v rifier que toutes les vis TORX sont bien serr es avant d utiliser la raboteuse Des plaques desserr es peuvent grande vitesse tre ject es de l arbre fers en rotation et provoquer des blessures Les plaques pivotantes non conformes mal mont es mouss es ou cass es peuvent se d
58. ts eine geeignete Absauganlage Holzstaub ist explosiv und kann gesundheitssch digend sein Insbesondere tropische H lzer und harte H lzer wie Buche und Eiche sind als krebserregend eingestuft Vor der Bearbeitung N gel und andere Fremdk rper aus dem Werkst ck entfernen Die Maschine niemals mit abgebauten Schutzeinrichtungen betreiben hohe Verletzungsgefahr 11 Der Werkst ckanschlag muss immer sicher befestigt sein Halten Sie immer ausreichend Abstand zur Hobelwelle Nutzen Sei beim Abrichten von Schmalseiten den Werkst ckanschlag damit das Werkst ck eine sichere F hrung hat Verwenden Sie einen Hilfsanschlag wenn Sie ein d nnes oder schmales Werkst ck abrichten wollen damit Ihre H nde immer ausreichend Abstand zur Hobelwelle haben Decken Sie den Teil der Messerwelle mit dem Messerschutz ab der nicht durch das Werkst ck abgedeckt ist Passen Sie den Messerschutz genau an die Abmessungen des Werkst cks an Fassen Sei beim F hren des Werkst cks niemals mit den H nden unter den Messerschutz Keine Werkst cke abrichten die nicht sicher auf dem Tisch aufliegen Beim Abrichten von Werkst ckl ngen unter 200mm sind besondere Hilfsmittel z B Schiebelade erforderlich Keine Werkst cke abrichten wenn nicht mit einem ausreichenden Sicherheitsabstand zur Messerwelle gef hrt werden kann F hren Sie ein Werkst ck nicht ber die offen laufende Messerwelle zur ck Die min und
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