Produktbeschreibung Sicherheitshinweise Bedienungsanleitung für
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1. Ersatzteilliste spare parts list material pump MP 72 75 LLLI K KLA i DAN ll 7 Sen LO E SON VARS OO AS NOK H N AN Materialpumpe MP 72 75 0114 014507 26 Vorbehaltl Techn Anderungen Ausgabe 06 08 x n v 1O N N a o Ts o Ersatzteilliste spare parts list material pump MP 72 75 Materialpumpe MP 72 7 0114 014507 Vorbehaltl Techn nderungen 27 Ausgabe 06 08 Ersatzteilliste spare parts list Materialpumpe material pump MP 72 75 Ti TT EN Pcs 0114 014507 0114 013987 0114 014502 0114 019093 0114 014567 0114 014505 0114 016000 0114 016274 0114 016264 0114 013555 0114 014202 0114 014370 0114 0142. Mehrere Minuten das gesamte System mit L semittel im Kreislauf durchsp len bis das L semittel einwandfrei sauber aus der Airlesspistole austritt Druckluft mittels Kugelhahn abstellen Airlesspistole sichern 5 Airlesspistole u erlich gr ndlich reinigen und evil Pistolengriff Filter pr fen 6 7 Ansaugfilter des Ansaugsystems reinigen 8 Filtereinsatz im Hochdruckfilter reinigen Wir empfehlen das System immer mit Fl ssigkeit bef llt zu lassen Wird das BINKS Airlessger t f r l ngere Zeit nicht in Betrieb genommen empfehlen wir das BINKS Airlessger t zu konservieren Bei der Konservierung wird das BINKS Airlessger t wie in Abschnitt 5 3 beschrieben mit einem silikonfreien Ol gesp lt Ausgabe 06 08 16 8 1 BINKS 8 St rungen m gliche Ursachen und Abhilfe Sollte das Ger t einmal seinen Dienst versagen so wenden Sie sich bitte an den Fachhandel oder an den Hersteller des Ger tes der eine fachkundige Reparatur durchf hren kann BAUGRUPPE DRUCKLUFTVERSORGUNG Schadensart Schadensbild m gliche Ursache Behebung BINKS Airlessger t beginnt nicht zu f rdern Spritzgutdruck f llt ab BINKS Airlessger t l uft nicht an Keine Druckluft D se an der Airlesspistole ist verstopft Druckluftversorgung pr fen D se reinigen bzw tauschen Querschnitt verengung Luftmotorsteuerung blockiert Schlauchleitung geknickt Druckregler verunreinigt
3. F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferer nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Eigenm chtige Ver nderungen oder Reparaturen am BINKS Airlessger t schlie en eine Haftung des Herstellers aus Entsprechend der Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler ZH 1 406 der Berufsgenossenschaften sind Farbspritzanlagen bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige darauf zu pr fen ob ein gefahrloser Betrieb weiterhin m glich ist Bei stillgelegten Ger ten kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet die Anlage zur Pr fung anzumelden die Ergebnisse der Pr fung sind schriftlich festzuhalten 4 2 BETRIEBSSICHERHEIT 1 Die Anforderungen der Unfallverh tungsvorschrift Verarbeiten von Beschichtungsstoffen VBG 23 die Richtlinie f r Fl ssigkeitsstrahler ZH 1 406 und f r statische Elektrizit t ZH 1 200 der Berufsgenossenschaften sind zu beachten Jede Person welche ein BINKS Airlessger t benutzt muss die Bedienungsanleitung be sonders das Kapitel Sicherheit gelesen und verstanden haben Bei Arbeiten in geschlossenen R umen ist mit wirksamer technischer L ftung zu arbeiten Verwenden Sie nur Spritzgutleitungen und Airlesspistolen die f r den entsprechenden h chstzul ssigen Betriebsdruck der Spritzgutpumpe ausgelegt sind Ausgabe 06 08 9 BINKS 5 Achten Sie darauf dass keine Z ndquellen wie z B o
4. Wi I 0114 014380 Nutring 21 8x12 2x5 2 mm Vorbehaltl Techn nderungen Ausgabe 06 08 1x 0114 013992 O Ring 129 2x5 7 mm 1x N 0114 014421 O Ring 12 3x2 4 mm PAS ON bk te 0114 014359 Si Ring JS40 2x 0114 013957 O Ring 8x1 5 mm 3x SC 0114 014608 O Ring 11x2 mm 1x 0114 014212 Si Ring JS22 _ 7 2X 0114 013993 O Ring 140x3 mm 1x a 0114 014383 F hrungsring L 43 5cm 1X 0114 014464 F hrungsbuchse kpl 30 ERSATZEILLISTE SPARE PARTS LIST Reparatursatz Materialpumpe MP72 75 8 BINKS repair kit material pump MP72 75 0114 014730 Packung gem Oben 0114 014505 Sattelring Manschette PTFE Manschette PTFE Manschette Leder Manschette PTFE Gegenring RF Packung gem unten 0114 014498 1x 0114 013987 O Ring 53x2mm Q 0114 014202 CU Dichtung 26x21x2mm Rev 01 2x 0114 014567 O Ring 58x53x3mm 1x 0114 013834 Dichtung 24 5x18x2mm 1x 0114 014012 l Dichtung 24x20x1 5mm S 0114 013946 O Dichtung 43x39x2mm Sattelring Manschette PTFE Manschette PTFE Manschette Leder Manschette PTFE Gegenring RF 1x 0114 014025 Kugel 18mm 1x 0114 014022 Kugel 10mm 2x 0114 014159 Spannh lse 18x3mm 1x 0114 014568 Zylinderstift 32x4mm Sheet 1 1 ERSATZEILLISTE SPARE PARTS LIST 8 BINKS Reparatursatz Materialpumpe MP72 75 repair kit material pump MP72 75 0114 016002 Packung PTFE unten Packung PTFE obe
5. soweit eine Haftung nicht zwingend gesetzlich angeordnet ist ausgeschlossen italy Andr de Neergaard Gesch ftsf hrer Ausgabe 06 08 42
6. Druckluftzufuhr Spritzgutpumpe Ansaugsystem Druckluftregelventil Druckminderer 0 Trennmittelkammer 0 JO YD Ausgabe 06 08 11 12 13 14 15 16 BINKS Hochdruckfilter Hochdruckfilter Entlastungshahn R cklauf Erdungsklemme Anschlussstutzen Spritzgutausgang Erdungsklemme bei Einsatz ohne HD Filter BINKS zu Bild 1 Der Druckluftantrieb 1 treibt das BINKS Airlessger t an Durch eine Luftstromsteuerung im Druckluftantrieb wird die Kolbenplatte des Druckluftantriebs wechselseitig mit Druckluft be aufschlagt Die Kolbenplatte wird dadurch in eine Auf Abw rtsbewegung versetzt Der Druckluftantrieb ist direkt an die Spritzgutpumpe 4 angeflanscht Uber eine Motorachse ist die Kolbenplatte des Druckluftantriebs mit dem Doppelkolben der Spritzgutpumpe verbunden Beim Aufw rtshub des Doppelkolbens wird das Spritzgut ber das Ansaugsystem 5 und das Bodenventil der Spritzgutpumpe angesaugt Gleichzeitig wird Spritzgut welches sich bereits in der Spritzgutpumpe ber dem Doppelkolben befindet durch ein R ckschlagventil in den Hochdruckfilter 11 ausgesto en Beim Abwartshub des Doppelkolbens schlie t das Bodenventil und das angesaugte Spritzgut wird durch ein Kolbenventil in den Raum ber dem Doppelkolben gepresst Gleichzeitig wird das Spritzgut das sich bereits dort befand in den Hochdruckfilter ausgesto en Wenn der Abzug der Airlesspistole nicht bet tigt ist wird in der Spritzgutleitung ein Gegendr
7. Sachkundiger Firma Name 12 Ersatzteillisten Ausgabe 06 08 21 E Ersatzteilliste spare parts list BIfIKS Hochdruckpumpe high pressure pump HDP 72 32 0114 014872 Hochdruckpumpe high pressure pump Luftmotor air motor 0114 019095 Materialpumpe material pump 0114 014507 CT Mii Z E iy yy WZ Wild Y ZL Avega bat06 0th nderungen 22 E Ersatzteilliste spare parts list BIfIKS Luftmotor air motor LM 140 75 0114 019095 Luftmotor LM 140 75 air motor LM 140 75 CO Sie ED Yslslsialrl lsisin 92209 Ne Vorbehaltl Techn nderungen Ausgabe 06 08 23 E Ersatzteilliste spare parts list BIfIKS Luftmotor air motor LM 140 75 0114 019095 Luftmotor LM 140 75 air motor LM 140 75 i 7 Yj K yy Sf S d LLL Wy js tis TESTEN si Ausgebato so n nderungen N Ld E
8. hrend des Betriebes kommen kann wird der Einsatz von hochfesten Packungen f r hellen Decklack nicht empfohlen Bei Sonderpackungen ohne Graphitbeimischung setzen Sie sich bitte mit dem rtichen H ndler in Verbindung Unsere Pumpen sind standardm ig mit gemischten Packungen PTFE Leder f r den Einsatz von L semittellacken ausger stet Ausgabe 06 08 7 BINKS 3 Technische Daten BINKS HP 10 32 Theoretische 32 4 Druck bersetzung Druckluftantrieb max Betriebsdruck 8 bar Zylinderdurchmesser 140 mm Spritzgutpumpe F rdervolumen pro Doppelhub 72 ccm H chstzul ssiger Betriebsdruck 256 bar Kolbenhub 75mm Gef rderter Volumenstrom nominell 4 3 Itr Minute Kolbendurchmesser D1 25 mm Kolbendurchmesser D2 35 mm Anschl sse Lufteingang Schnellkupplungsnippel oder R 3 8 AG Luft Pistole bei Aircombi Winkeleinschraubverschraubung NW 8x6 oder 1 4 NPS AG Materialausgang am HD Filter 1 4 NPS AG Ausma e HxBxTinmm 725 x 220 x 190 Basispumpe Das Typenschild Ihres Ger tes ist an der Spritzgutpumpe angebracht bertragen Sie die Daten vom Typenschild in Bild 3 Halten Sie diese Daten bereit wenn Sie unseren Kundendienst anrufen Ausgabe 06 08 Bild 3 ITW Oberfl chentechnik GmbH amp Co KG Justus von Liebig Str 31 D 63128 Dietzenbach EH Druckluft getriebene Kolbenpumpe Packung set ese Leder PTFE _ Herstell Nr Baujahr F rdermenge Doppel
9. 083 0114 014499 0114 014159 0114 014579 0114 014012 0114 014627 0114 014022 0114 014755 0114 014159 0114 013783 0114 014498 0114 016001 0114 016275 0114 016265 0114 013946 0114 014726 0114 014025 0114 014749 0114 014568 0114 014622 0114 013834 0114 014415 0114 014201 0114 014570 0114 014649 0114 014730 0114 016002 Vorbehaltl Techn nderungen Ausgabe 06 08 Materialpumpe MP 72 75 O Ring Hochdruckkopf Abla ventil kpl Dichtring Packung gemischt oben kpl Packung PTFE oben kpl Packung hochfest gemischt kpl oben Packung hochfest kpl oben R ckschlagventil kpl Dichtung Schraube Druckfeder Federgeh use Spannh lse Doppelkolben Dichtung Kolbenventil kpl Kugel Kugelf hrung Spannh lse Ventilgeh use kpl Packung gemischt unten kpl Packung PTFE unten kpl Packung hochfest gemischt kpl unten Packung hochfest kpl unten O Ring Bodenventil kpl Kugel Kugelf hrung Zylinderstift Bodenventilgeh use kpl Dichtung Mutter U Scheibe Stehbolzen Dichtungssatz Reparatursatz Packung gem Reparatursatz Packung PTFE Verschlei teil BINKS material pump MP 72 75 o ring pump head drain valve gasket upper packing mixed ass upper packing PTFE ass upper high strength packing mixed cpl upper high strength packing cpl non return valve gasket screw spring spring housing tension pin dual piston gasket valve piston ass ball ball guide
10. 14080 Vorbehaltl Techn nderungen Ausgabe 06 08 Ansaugsystem NW 20 flexibel Reduziernippel Materialsieb D 70 M 20 Materialsieb D 70 M 50 Materialsieb D 70 M 70 Sicherungsring suction system DN 20 flexible reducing nipple suction hose DN 20 filter housing strainer 20 mesh strainer 50 mesh strainer 70 mesh retaining ring 39 13 Empfohlene Pistole BIfIKS Hochdruckpumpe max Druck Empfohlene max Druck bereich Pumpe Pistole bereich Pistole bar bar HP 3 28 224 HAP 50 500 Airless Anlage Airless 1 420 HP 3 28 224 AA 4000 275 Aircombi Anlage DSG 2000 250 HP 4 20 100 HAP 50 500 Airless Anlage Airless 1 420 AA 1500 105 DSG 2000 250 HP 4 32 256 HAP 50 500 Airless Anlage Airless 1 420 HP 4 32 256 AA 4000 275 Aircombi Anlage DSG 2000 250 HP 6 34 272 HAP 50 500 Airless Anlage Airless 1 420 HP 6 34 Aircombi Anlage SE nee ee HP 6 60 390 HAP 50 500 Airless Anlage Airless 1 420 HP 10 32 256 HAP 50 500 Airless Anlage Airless 1 420 HP 10 32 Aircombi Anlage Se SE ale nn 429 HAP 50 500 Airless Anlage HP 25 48 384 HAP 50 500 Airless Anlage Airless 1 420 HP 30 32 256 HAP 50 500 Airless Anlage Airless 1 420 EU 474 HAP 50 500 Airless Anlage Ausgabe 06 08 40 14 BINKS EC Declaration of Conformity We ITW Oberfl chentechnik GmbH amp Co KG Justus von Liebig Str 31 63128 Dietzenbach Germany As t
11. EGEN standard 0110 009130 0114 016061 0114 016060 0110 009131 0110 009132 0110 009133 0110 0091 34 0114 014916 0114 014887 0114 014876 0114 014875 0114 014877 0114 014878 0114 016058 0114 016059 0110 009065 0114 019090 0114 019091 0114 019092 0110 009103 HD Filter 03 kpl mit Sieb 100 M Dichtung Feder f r Siebeinsatz klein Siebeinsatz klein 30 M blau Siebeinsatz klein 50 M orange Siebeinsatz klein 70 M gelb Siebeinsatz klein 100 M schwarz Siebeinsatz klein 150 M rot Siebeinsatz klein 200 M weiss Einlaufverschraubung Auslassverschraubung Erdungsklemme Ablassverschraubung Kugelhahn Schlauchnippel R cklaufschlauch Vorbehalt Techn nderungen Ausgabe 06 08 HP filter cpl filter insert 100 m gasket spring for filter insert small filter insert 50 mesh SS filter insert 100 mesh SS filter insert 150 mesh SS filter insert 200 mesh SS filter insert small 30 mesh blue filter insert small 50 mesh orange filter insert small 70 mesh yellow filter insert small 100 mesh black filter insert small 150 mesh red filter insert small 200 mesh white inlet screwing outlet screwing grounding clamp oufflow screwing ball valve hose connection return flow hose 38 Ersatzteilliste spare parts list BIfIKS Ersatzteile Ansaugleitung spare parts suction system 0114 014844 0114 013801 0114 018506 0114 013734 0114 014112 0114 014068 0114 014221 0114 0
12. EN MOGLICHE URSACHEN UND ABHILFE Baugruppe Druckluftversorgung Baugruppe Druckluftantrieb und Steuerung Baugruppe Materialpumpe Baugruppe Saugsystem BETRIEBSANWEISUNG PRUFPFLICHT PRUFPROTOKOLL ERSATZTEILLISTEN EMPFOHLENE PISTOLE EC DECLARATION OF CONFORMITY GARANTIEBEDINGUNGEN Ausgabe 06 08 BINKS 1 Verwendungszweck Die BINKS Airlessger te dienen ausschlie lich dem Ausbringen und Auftragen von Spritzgut Es d rfen alle Materialien verspritzt werden die von den Spritzgutherstellern zum Verarbeiten mit einer Airless Spritzanlage zugelassen sind Dies sind z B e Wasserverd nnbare Lacke und Lackfarben e L semittelhaltige Lacke und Lackfarben Grundierungen und Primer e Eisenglimmer e Zinkstaubfarben e Epoxyd und Polyurethanlacke e Ole e Kunststoffe fl ssig e Unterbodenschutzmaterialien auf Wachsbasis e semittelarmes und l semittelfreies Spritzgut Die Verarbeitungsrichtlinien und Sicherheitshinweise der Spritzguthersteller sind zu beachten Das Verarbeiten von abrasivem k rnigem Spritzgut sollte vermieden werden Solches Spritzgut f hrt zu einem starken Verschlei von Ventilen und Packungss tzen der Materialpumpe sowie der eingesetzten D se an der Airlesspistole ACHTUNG VOR INBETRIEBNAHME TRENNMITTEL EINF LLEN F R WASSERVERD NNBARE FARBE 0114 014871 F R L SEMITTELHALTIGE FARBE 0114 009433 Ausgabe 06 08 3 2 Kurzbeschreibung cis 1 Druckluftantrieb Anschlussstutzen
13. Le BINKS Produktbeschreibung Sicherheitshinweise Bedienungsanleitung f r BINKS Airlessger t HP 10 32 Dieses Handbuch ist Bestandteil des Ger tes und muss dem Benutzer ausge h ndigt werden Bitte lesen und befolgen Sie alle Anweisungen und Sicherheits hinweise bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Nichtbeachtung kann Ver letzungen an Personen und oder Besch digungen am Ger t zur Folge haben ITW Oberfl chentechnik GmbH amp Co KG Justus von Liebig Stra e 31 63128 Dietzenbach Deutschland Telefon 49 0 6074 403 1 Telefax 49 0 6074 403 281 Internet www itw finishing de ITW Finishing Systems and Products Ringwood Road Bournemouth BH11 9LH England Phone 44 0 1202 571111 Telefax 44 0 1202 581940 Internet www itweuropeanfinishing com ITW Surfaces et Finitions 163 171 Avenue des aur ats BP 1453 26014 Valence Cedex France T l phone 33 0 4 7575 2700 Fax 33 0 4 7575 2799 Internet www itweuropeanfinishing com Ausgabe 06 08 Ausgabe 06 08 BINKS Inhaltsverzeichnis VERWENDUNGSZWECK KURZBESCHREIBUNG TECHNISCHE DATEN SICHERHEIT Grundsatz bestimmungsgem sse Verwendung Betriebssicherheit Besondere Gefahrenstellen INBETRIEBNAHME UND BEDIENUNG BINKS Airlessger t erden BINKS Airlessger t zur Inbetriebnahme vorbereiten BINKS Airlessger te sp len Zurichten und Einstellen des Spritzgutes Inbetriebnahme Arbeitsunterbrechungen AUBERBETRIEBNAHME BINKS AIRLESSGERAT REINIGEN STORUNG
14. bschnitt 2 HD Filtereins tze geeigneten Filtereinsatz ausw hlen und diesen in den Hochdruckfilter einsetzen 3 Geeignete Spritzgutleitung am Anschlussstutzen Spritzgutausgang am Hochdruckfilter anschlie en Die Spritzgutleitungen aus dem BINKS Programm sind an der Verschraubung mit dem jeweils maximal zul ssigen Betriebsdruck und dem Berstdruck gekennzeichnet Der niedrigere Wert der maximal zul ssige Betriebsdruck muss gr er sein als der h chstzul ssige Betriebsdruck der Spritzgutpumpe siehe Abschnitt 3 4 Airlesspistole die mindestens f r den h chstzul ssigen Betriebsdruck der Spritzgutpumpe ausgelegt ist an die Spritzgutleitung anschlie en Wir empfehlen f r den Bereich Airless den Einsatz der BINKS Airless Pistole HAP 50 mit einer max Druckbelastung 500 bar oder der BINKS Pistole Airless 1 mit einer max Druckbelastung 420 bar Wir empfehlen f r den Bereich Aircombi den Einsatz der BINKS Aircombi Pistole AA 4000 mit einer max Druckbelastung 275 bar 5 Sicherstellen dass der Kugelhahn am Druckluftminderer geschlossen ist 6 Druckluftversorgung am Anschlussstutzen Druckluftzufuhr anschlie en 7 Das Airlessger t ist mit einer Wartungsheinheit bestehend aus Filter Druckminderer ler ausgestattet Die Wartungseinheit hat die Aufgabe Druckluft als Betriebsmittel von fl s sigen und festen Bestandteilen zu reinigen den Luftdruck zu regeln und die Luft mit feinst vernebeltem Ol zur Schmierun
15. en kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet die Anlage zur Pr fung anzumelden die Ergebnisse der Pr fung sind schriftlich festzuhalten Als Sachkundiger gilt wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der Fl ssigkeitsstrahler hat und mit den einschl gigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften Unfallverh tungsvorschriften Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik soweit vertraut ist dass er den arbeitssicheren Zustand von Fl ssigkeits strahlern beurteilen kann Der Unternehmer Betreiber hat daf r zu sorgen dass die Ergebnisse der Pr fung f r jeden Fl ssigkeitsstrahler schriftlich festgehalten und bis zur n chsten Pr fung aufbewahrt werden Hierf r stellen wir Ihnen einen Vordruck Pr fprotokoll f r Spritzanlagen zur Verf gung Bitte vervielf ltigen Sie diesen Vordruck je nach Bedarf Es ist des weiteren darauf zu achten dass dieser Pr fnachweis am Verwendungsort des Fl ssigkeitsstrahlers vorliegt Hierf r gen gt eine Kopie des Pr fprotokolls oder eine Pr fplakette Ebenso bitten wir Sie Pr fnachweis Datum und Sachkundigen in der Tabelle Pr fnachweise einzutragen Ausgabe 06 08 19 BINKS 11 Pr fprotokoll f r Spritzanlagen zur Sicherheitspr fung durch einen Sachkundigen nach den Richtlinien BGV D 15 Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern der gewerblichen Berufsgenosse
16. er von ITW Oberfl chentechnik durchgef hrt werden Adressen von Fachbetrieben erhalten Sie bei ITW Oberfl chentechnik oder bei Ihrem Fachh ndler 12 Bei Instandsetzung und Montage der Pumpe muss darauf geachtet werden dass alle Verschraubungen sauber sind und korrekt sitzen Vor Wieder Inbetriebnanme der Pumpe muss deren korrekter Widerstand 1 MQ gemessen werden Der Widerstand wird zwischen Bodenventil und dem obersten Teil der Pumpe ermittelt 13 Bei der Durchf hrung von Spritzarbeiten ist darauf zu achten dass nicht in Richtung des BINKS Airlessger tes gespritzt wird 14 Entsorgen Sie Reinigungs und Spritzgutabf lle gem den Angaben der jeweiligen Spritzgut und L semittelhersteller 15 Bei Arbeitsunterbrechungen wie z B zum Wechseln der D se Sicherungshebel an der Airlesspistole verriegeln Ger t drucklos machen Ausgabe 06 08 10 BINKS 4 3 BESONDERE GEFAHRENSTELLEN 1 Der aus der Airlesspistole austretende Materialstrom hat aufgrund des hohen Druckes hohe Schneidwirkung Daher niemals die Airlesspistole auf sich oder andere Personen Tiere oder Pflanzen AN richten Niemals mit den Fingern oder der Hand in den Spritzstrahl fassen oder sie vor die Airlesspistole halten Hinweis Bei Verletzungen durch die Schneidwirkung des Materialstroms sofort rztlichen Rat einholen Informieren Sie den Arzt ber Spritzgut Farbe L semittel Verd nnung und die einschl gigen Herstellerdaten It Sic
17. eschichtet werden 5 6 ARBEITSUNTERBRECHUNGEN e Bei der Verarbeitung von 2 K Spritzgut ist die eingestellte Topfzeit genau zu beachten und einzuhalten Innerhalb dieser Zeit muss das Ger t sorgf ltig mit dem vorgeschriebenen L semittel gereinigt und gesp lt werden Es d rfen keine R ckst nde in der Spritzgutpumpe Hochdruckfiltern oder Airlesspistole bleiben e Bei Arbeitsunterbrechungen ist der Sicherungshebel der Airlesspistole zu verriegeln Bei Arbeitsunterbrechungen von 10 bis 30 Minuten bitte wie folgt vorgehen IN Schutzbrille tragen 1 An der Airlesspistole den Sicherungshebel verriegeln 2 Druckluftzufuhr durch Schlie en des Kugelhahns absperren 3 Hochdruckentlastungshahn kurz ffnen dabei darauf achten dass R cklauf nicht gegen andere Personen oder sich selbst gerichtet ist bis der Druck abgebaut hat Anschlie end Hochdruckentlastungshahn wieder schlie en 4 Airlessd se u erlich von Spritzmaterialresten s ubern Ausgabe 06 08 15 BINKS 6 Au erbetriebnahme Nach Arbeitsbeendigung muss das BINKS Airlessger t gr ndlich gereinigt werden Keinesfalls Farbreste im Ger t antrocknen lassen Benutzen Sie zur Reinigung des BINKS Airlessger ts ein dem verwendeten Spritzgut entsprechendes L semittel A Schutzbrille tragen 1 2 Kugelhahn f r Druckluftzufuhr schlie en Sicherstellen dass der R cklauf weiterhin in den Spritzgutbeh lter gerichtet ist Hoch druckfiltere
18. ffenes Feuer Funken gl hende Dr hte hei e Oberfl chen brennende Zigaretten usw in der Umgebung sind Der Abstand zwischen Spr hstrahlaustritt und einer m glichen Z ndquelle muss mindestens 5 m betragen Grand und Explosionsgefahr bei z ndf higem Spr hnebel 6 Spritzmaterial tritt unter Druck aus der D se aus Spr hstrahl nicht auf Menschen und Tiere richten es besteht Verletzungsgefahr Bei einer Hautverletzung und Kontakt mit Farbe Lack oder L semittel besteht Infektionsgefahr sofort einen Arzt aufsuchen f r schnelle fachkundige Behandlung Informieren Sie den Arzt ber das benutzte Spritzgut bzw L semittel Legen Sie das Sicherheits Datenblatt vor 7 Beachten Sie da bei Spritzarbeiten gesundheitssch dliche D mpfe entstehen k nnen siehe Angaben auf dem Sicherheits Datenblatt und auf dem Materialbeh lter Benutzen Sie daher einen pers nlichen Atemschutz entsprechend den Angaben der Spritzguther steller Halten Sie Kinder sowie andere Personen von Ihrem Arbeitsbereich fern 8 Bewahren Sie das BINKS Airlessger t an einem sicheren f r Kinder und Unbefugte unzug nglichen Ort auf Stellen Sie sicher da unbefugte Personen vor allem Kinder das BINKS Airlessger t nicht in Betrieb nehmen k nnen 9 Lagern Sie das BINKS Airlessger t in einem trockenen Raum 10 Verwenden Sie nur BINKS Originalzubeh r und BINKS Originalersatzteile 11 Instandsetzungsarbeiten d rfen nur von autorisierten Fachbetrieben od
19. g von Zylindern Ventilen und dergleichen zu durchsetzen Die lmenge Tropfen pro Minute w hrend des Betriebes an der Dosierschraube nach Bedarf einstellen Die Tropfenzahl ist im Schauglas ersichtlich Ausgabe 06 08 12 BINKS Der Filter reinigt die Druckluft von Kondenswasser Rohrzunder Rostteilchen u Das gesammelte Kondenswasser regelm ssig ablassen und den Sinterfilter wenn verschmutzt reinigen Vor Inbetriebnahme der Druckluftleitung den Druckminderer durch Herausdrehen der Re gulierschraube entlasten Danach die Regulierschraube wieder soweit in Uhrzeigerrichtung eindrehen bis das Manometer am Druckminderer den gew nschten Arbeitsdruck anzeigt beachten Sie den Minimal und Maximalwert siehe Abschnitt 3 Technische Daten 5 3 BINKS AIRLESSGER TE SP LEN IN Schutzbrille tragen Jedes BINKS Airlessgerat wird bei der Endkontrolle mit Wasser gepr ft und mit einem nichtharzenden Konservierungs l durchgesp lt Bei diesem Sp lvorgang ist es nicht ausgeschlossen dass Restfeuchtigkeit einer Wasseremulsion im Ger t verbleibt Vor der ersten Inbetriebnahme m ssen die Reste dieser Konservierungsfl ssigkeit sowie Verunreinigungen die bei der Anlagenmontage unvermeidbar sind mit geeignetem L semittel gr ndlich herausgesp lt werden Gehen Sie wie folgt vor 1 BINKS Airlessger t gem Abschnitt 5 2 zur Inbetriebnahme vorbereiten 2 Hochdruckfilterentlastungshahn schlie en 3 Spritzgutpumpe bzw Ansaugs
20. he representative manufacturer of the items listed below High Pressure Paint Pump Models BINKS HP 4 20 HP 3 28 HP 4 32 HP 10 32 HP 6 34 HP 25 48 HP 6 60 HP 20 66 HP 30 32 HP 30 75 Declare under our sole responsibility that the equipment to which this document relates is in conformity with the following standards or other normative documents EN 292 1 2 EN 1953 EN 12621 EN 13463 1 8 2001 And thereby conform to the protection requirements of Council Directive 89 392 EEC relating to Machinery Safety Directive and council Directive 94 9 EC relating to Equipment and Protective Systems intended for use in Potentially Explosive Atmospheres protection CEE II 2G TE Issued on 10 07 03 Authorised by Hl General Manager Ausgabe 06 08 41 BINKS 15 Garantiebedingungen 5 Jahre Garantie auf HP Kolbenpumpen F r alle Kolbenpumpen leisten wir auf Grund unseres Vertrauens in die Qualit t dieser Produkte 5 Jahre Garantie ein Vertrauen das Sie mit uns teilen k nnen 5 Jahre Garantie auf BINKS HP Kolbenpumpen ITW Oberfl chentechnik GmbH amp Co KG ITW garantiert dem Erwerber der von ITW hergestellten HP Kolbenpumpen dass ITW unentgeltlich und ohne R ckfrachtkosten innerhalb von Europa Sch den oder M ngel am Ger t repariert oder das Ger t ersetzt die nachweislich unter normalen Einsatz und Servicebedingungen auf Material oder Fertigungsfehler beruhen wenn dies durch eine berpr f
21. herheits Datenblatt Lieferant dessen Telefonnummer Materialnummer 2 Das austretende Spritzgut erzeugt eine R cksto kraft Daher Airlesspistole immer sicher halten und selbst auf sicheren Stand achten 3 In geschlossenen oder unter Druck stehenden Systemen bei denen Aluminium oder galvanisierte Teile mit der Fl ssigkeit in Ber hrung kommen k nnen gef hrliche chemische Reaktionen bei Verwendung von 1 1 1 Trichloroethan Methylenchlorid oder anderen L semitteln die halogenisierte Chlorkohlenwasserstoffe enthalten auftreten Wenn Sie die genannten L semittel oder Lacke die diese L semittel enthalten verwenden wollen empfehlen wir Ihnen sich mit dem Materialhersteller oder mit ITW Oberfl chen technik in Verbindung zu setzen 4 Bei St rungen durch Verstopfungen unbedingt die Druckluftzufuhr am Kugelhahn absperren Ger t vom Druckluftnetz trennen Airlesspistole bet tigen und Hochdruck filterentlastungshahn ffnen bevor Airlesspistole oder Schlauch gel st wird 5 Um Feuer oder Explosion durch statische Aufladung zu vermeiden muss die Anlage sachgem geerdet werden Ger t Materialbeh lter zu beschichtendes Objekt Bei Verwendung von Materialien mit einem Flammpunkt unter 21 C z B Nitro der Z ndgruppe G1 G3 muss zwischen Materialbeh lter und Ger t eine zus tzliche leitende Verbindung geschaffen werden Potentialausgleichskabel Verwenden Sie nur Materialbeh lter aus Metall 6 Verhindern dass in e
22. hlie en Ausgabe 06 08 13 BIfIKS 10 Sicherstellen dass der R cklauf weiterhin in den L semittelbeh lter gerichtet ist Hoch druckfilterentlastungshahn vorsichtig ffnen um den Druck in der Spritzgutpumpe und im Hochdruckfilter abzubauen 11 Airlesspistole in den Beh lter mit L semittel richten und Abzug bet tigen um evtl noch vorhandenen Druck in der Spritzgutleitung und der Airlesspistole abzubauen Soll wasserverd nnbares Spritzgut verarbeitet werden muss das BINKS Airlessger t vor Inbetriebnahme nochmals gr ndlichst mit Wasser gesp lt werden 5 4 ZURICHTEN UND EINSTELLEN DES SPRITZGUTES Um in st rungsfreier Arbeit eine einwandfreie Oberfl che zu erzielen ist auf das Zurichten und Einstellen der Farben und Lacke ganz besonders zu achten bitte mit Materialhersteller R cksprache halten Das Spritzgut ist vor Beginn der Spritzarbeit mit dem vom Lieferanten vorgeschriebenen L semittel wenn notwendig zu verd nnen Es ist soviel Verd nnung beizugeben dass nach gen gendem Umr hren das Spritzgut vom R hrstock gut abl uft Um jede Unsicherheit auszuschalten empfehlen wir die Verwendung eines Tauch Messbechers bei dem die Auslaufzeit des Spritzgutes anzeigt ob das Spritzgut noch zu dick ist und daher noch Ver d nnung zugegeben werden muss Erfahrungswerte haben ergeben dass die Durchlaufzeit f r Farben und Lacke 18 bis 22 DIN4 sec und f r Effektlacke und Beschichtungsf llmaterialien 25 bis 50 DIN4
23. hub Jm NatTenpmax __ C Materialiberdruck max __ bar bersetzung __ 1 Lufteingangsdruck max bar Telefon 49 0 6074 403 1 Telefax 49 0 6074 403 281 http www itw finishing de E Mail marketing itw finishing de BINKS 4 Sicherheit Neben der Bedienungsanleitung und den im Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung sind auch die anerkannten fachtechnischen Regeln f r sicherheits und fachgerechtes Arbeiten zu beachten 4 1 1 GRUNDSATZ BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Die BINKS Airless Spritzanlage ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen des BINKS Airlessger tes und anderer Sachwerte entstehen BINKS Airlessger t nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewu t unter Beachtung der Bedienungsanleitung benutzen Insbesondere St rungen welche die Sicherheit beeintr chtigen k nnen umgehend beseitigen lassen Spritzgutleitung darf nicht ber scharfkantige Gegenst nde gezogen werden und ist vor jedem Gebrauch auf einwandfreien Zustand zu kontrollieren BINKS Airlessger te d rfen nur zu dem in Abschnitt 1 angegebenen Verwendungszweck benutzt werden Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem
24. inen geschlossenen Beh lter zur ckgespritzt wird da sich sonst ein z ndf higes Gas Luftgemisch bildet Besonders bei Materialien mit einem Flammpunkt unter 21 C z B Nitro beachten 7 Der A gewichtete Ger uschpegel von Pumpen kann 85 dB A berschreiten Abh ngig von den rtlichen Bedingungen kann ein h herer Schalldruckpegel entstehen der L rmschwerh rigkeit verursacht In diesem Fall muss das Bedienpersonal mit den entsprechenden Schutzausr stungen oder Schutzma nahmen abgesichert werden Ausgabe 06 08 11 BINKS 5 Inbetriebnahme und Bedienung 5 1 BINKS AIRLESSGER T ERDEN Um ein Entz nden von brennbarem Spritzgut durch statische Aufladung zu A vermeiden ist das BINKS Airlessger t vor dessen Inbetriebnahme gem der Richtlinie Statische Elektrizit t ZH 1 200 der Berufsgenossenschaften zu erden Ein Erdungskabel ist im Lieferumfang enthalten 1 Erdungskabel an der Klemme am Hochdruckfilter bzw am mittleren Teil der Pumpe falls Einsatz ohne HD Filter festklemmen 2 Anderes Ende des Erdungskabels mit einer geeigneten Erdungseinrichtung z B Erdungs schiene verbinden 5 2 BINKS AIRLESSGER T ZUR INBETRIEBNAHME VORBEREITEN Gehen Sie wie folgt vor 1 Pr fen ob die Trennmittelkammer Abschnitt 2 Kurzbeschreibung vollst ndig gef llt ist Bestell Nr 0114 014871 f r wasserverd nnbare Farbe Bestell Nr 0114 009433 f r l se mittelhaltige Farbe 2 Anhand der Tabelle im A
25. n 0114 016001 0114 016000 Sattelring Sattelring Manschette PTFE Manschette PTFE Manschette PTFE Manschette PTFE Manschette PTFE Manschette PTFE Manschette PTFE Manschette PTFE Gegenring RF Gegenring RF 1x 0114 013987 2 4x O Ring 53x2mm 0114 014567 0114 013946 O Ring 58x53x3mm O Dichtung 43x39x2mm O e 1x 1x 1x 1x 1x 0114 013834 0114 014202 0114 014012 0114 014025 0114 014022 Dichtung 24 5x18x2mm CU Dichtung Dichtung 24x20x1 5mm Kugel 18mm Kugel 10mm 26x21x2mm 2x 1x 0114 014159 0114 014568 Spannh lse 18x3mm Zylinderstift 32x4mm Sheet 1 1 E Ersatzteilliste spare parts list BIfIKS Dichtungssatz Materialpumpe seal kit material pump MP 72 75 0114 014649 jj J 1x 1x 2 0114 014202 0114 013987 0114 014567 CU Dichtung O Ring O Ring 26x21x2 mm Soke mm 58x53x3 mm 1x 1x e 0114 014012 0114 013946 SCC Dichtung O Dichtung S 24x20x1 5 mm 43x39x2 mm en Vorbehaltl Techn nderungen Ausgabe 06 08 33 Ersatzteilliste spare parts list BINKS Ersatzteile Fahrgestell spare parts trolle lr Te IT 0114 014614 0114 014640 0114 014057 0114 014795 0114 019005 0114 014164 0114 014165 0114 014216 0114 014164 0114 014165 0114 014170 Vorbehaltl Techn nderungen Ausgabe 06 08 Fahrgestell Typ 02 PPP HP HP HP HH NY trolley type 02 frame wheel wall holder cpl wall holder nut washer screw nut washer screw 34 Ersatzteilliste spare pa
26. nd Wasserlack unterschieden Packungen F r eine Erh hte Standzeit bei Verwendung von hochviskosen und abrasiven Medien werden hochfeste Packungen empfohlen Hierbei wird je nach Einsatzgebiet je eine spezielle Ausf hrung f r den Einsatz von L semittel und Wasserlack unterschieden Packungen f r den Standardeinsatz Packung oben Standardpackung gemischt f r L semittellack Artikel Nr 0114 014505 Bestehend aus PTFE Leder Manschetten Standardpackung f r Wasserlack Artikel Nr 0114 016000 Bestehend aus PTFE Manschetten Packung unten Standardpackung gemischt f r L semittellack Artikel Nr 0114 014498 Bestehend aus PTFE Leder Manschetten Standardpackung f r Wasserlack Artikel Nr 0114 016001 Bestehend aus PTFE Manschetten Packungen f r hochfeste und abrasive Medien Packung oben Packung hochfest gemischt f r L6semittellack Artikel Nr 0114 016274 Bestehend aus PTFE Hochfest Leder Manschetten Packung hochfest f r Wasserlack Artikel Nr 0114 016264 Bestehend aus PTFE Hochfest Manschetten Packung unten Packung hochfest gemischt f r L semittellack Artikel Nr 0114 016275 Bestehend aus PTFE Hochfest Leder Manschetten Packung hochfest f r Wasserlack Artikel Nr 0114 016265 Bestehend aus PTFE Hochfest Manschetten Hinweis Bei den hochfesten Packungen wird dem PTFE Graphit beigemischt Dies verbessert die Schmiereigenschaften Da es jedoch zu Graphitauswaschungen w
27. nschaften ITW Oberfl chentechnik GmbH amp Co KG e Justus von Liebig Stra e 31 Datum ne nen BINK S D 63128 Dietzenbach Telefon 49 0 6074 403 1 Telefax 49 0 6074 403 281 SUE HANDLERSTEMPEL ANSCHRIFT DES BETREIBERS Name stein LEI PIZON EE Ansptechpartner eeren Telefon nosene Gepr ftes Ger t Hersteller rccco Ger te Nr uunensssnennsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ENEE Eege SITE Le Eingesetzte Bauteile der Anlage O Spritzgutpumpe O Pumpenhalterung Fahrgestell O O Airlesspistole Dreibein O O Spritzgutleitung Wandhalter O gepr fte Bauteile entspricht nicht gepr ft entspricht Nachr stung nicht empfohlen Allgemeinzustand der Anlage Fl ssigkeitsstrahler Ger tetypenschild Sicherheitsventil Druckmessarmatur Druckentlastungsventil Fl ssigkeitsstrahler mit Erhitzer Temperaturbegrenzung Reglung Temperaturanzeige Spritzeinrichtung Kennzeichnung max Druck Kennzeichnung Ger te Nr Funktionsf higkeit Sicherheitsausr stung Schl uche und Armaturen Kennzeichnung Schlauch Kennzeichnung Armaturen Erdung zwischen den Bauteilen Gesamtanlage Widerstandsmessung 1 MO Bedienungsanleitung Funktion der Gesamtanlage Betreiberhinweise techn Zustand sicherheitstechn Zustand Gesundheits und Arbeitsschutzeinr Gesamturteil der Pr fung Bemerkungen Ausgabe 06 08 20 BINKS Pr fnachweise Pr fprotokoll Nr Test Datum
28. ntlastungshahn vorsichtig ffnen um den Druck in der Spritzgutpumpe und dem Hochdruckfilter abzubauen Airlesspistole in den Beh lter mit Spritzgut richten und Abzug bet tigen um evtl noch vorhandenen Druck in der Spritzgutleitung und der Airlesspistole abzubauen 4 Sicherungshebel an der Airlesspistole verriegeln 5 Spritzgutpumpe bzw Ansaugsystem aus dem Spritzgut herausnehmen 7 BINKS Airlessger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Spritzgutreste oder L semittel in das Erdreich oder die Kanalisation gelangen IN Schutzbrille tragen 1 Spritzgutpumpe bzw Ansaugsystem u erlich von Spritzgutresten befreien und in das zum Spritzgut geh rende L semittel einf hren D se bzw D sensystem gem ss separater Anleitung der Airlesspistole abnehmen und reinigen Wir empfehlen die D se bzw das D sensystem in entsprechenden L semitteln zu lagern Airlesspistole ohne D se jedoch mit D sensystem oder Spritzschutz entsichern den Abzughebel der Airlesspistole bet tigen Hochdruckentlastungshahn schlie en Druck luftzufuhr auf max 2 0 bar einstellen und Kugelhahn langsam ffnen damit die Spritzreste die sich in der Hochdruckmaterialleitung im Hochdruckfilter in der Airlesspistole und in der Spritzgutpumpe befinden aus der Airlesspistole in einen offenen Sammelbeh lter flie en k nnen Airlesspistole so lange ge ffnet lassen bis das restliche Spritzgut mit dem L semittel herausgesp lt ist
29. rsatzteilliste spare parts list as B InKS Luftmotor air motor LM 140 75 ee E eege A 0114 019095 Luftmotor LM 140 75 air motor LM 140 75 0114 014387 0114 014165 0114 014371 0114 014673 0114 014374 0114 014666 0114 014373 0114 013954 0114 014372 Sicherungsblech 0114 014656 Steuergeh use kpl control housing cpl 0114 014164 Mutter nut 0114 014388 k control piston cpl 0114 014376 control axle 0114 014379 ierst alignment insert 0114 014378 Dampfungsscheibe dampening spacer 0114 014628 Scheibe spacer 0114 014438 Mitnehmer kpl carrier ass 0114 014715 Sicherheitsventil 8 bar 0114 014619 Sicherungsring 0114 014618 Scheibe 0114 014608 0114 014305 0114 014340 0114 014067 0114 014381 0114 014661 0114 014367 0114 014380 0114 014212 0114 013992 0114 014383 0114 014382 0114 014384 0114 014421 0114 014396 0114 014395 0114 013993 0114 014393 0114 014386 0114 014359 Sicherungsring 0114 014464 Fuhrungsbuchse kpl 0114 013957 O Ring 0114 014403 Bel ftungsrohr 0114 014660 Unterteil 0114 014657 Verschlussschraube 0114 013679 Winkel 0114 014561 Einf llstutzen kpl 0114 013520 i 0114 013670 0114 013671 Verschlussschraube OO JO Om P G bh 0114 014647 Dichtungssatz 0114 014736 Reparatursatz Verschlei teil Vorbehaltl Techn nderungen Ausgabe 06 08 25 x n v 1O N N a o Ts amp
30. rts list BIfIKS Ersatzteile Wandhalter spare parts wall bracket IE pcs 0114 014795 0114 019005 0114 014216 0114 014165 0114 014164 Vorbehaltl Techn nderungen Ausgabe 06 08 wall bracket assy type 02 wall bracket screw washer nut 35 Ersatzteilliste Spare parts list Druckregler air regulator 3 8 1 2 Aircombi BINKS oo JO Om P ON 0110 011745 0114 009048 0110 009164 0114 013531 01 0110 009049 0110 009051 0114 020291 0114 009266 0114 021608 0114 014048 Vorbehaltl Techn nderungen Ausgabe 06 08 Druckregler Aircombi Bezeichnung Einstecknippel Winkelverschraubung Druckregler kpl T St ck Reduziernippel Druckregler kpl Doppelnippel Kugelhahn Manometer Ba air pressure regulator Aircombi Description nipple fitting pressure regulator cpl T piece nipple pressure regulator cpl nipple valve gauge 36 Ersatzteilliste Spare parts list BINKS Druckregler pressure regulator 1 2 Airless 0110 009348 Druckregler 0114 020291 0114 014048 0114 019051 0114 014125 0114 009044 0114 009266 0114 021608 Vorbehalt Techn nderungen Ausgabe 06 08 pressure regulator Description pressure regulator cpl pressure gauge pressure regulator t handle with nut nipple nipple valve 37 E erg SC Ersatzteilliste spare parts list BIfIKS Ersatzteile HD Filter 03 spare parts HP filter 03 HZ G
31. sec betragen kann Diese Werte beziehen sich auf die DIN EN ISO 2431 und sind bei einer Temperatur von 20 C ermittelt worden Im allgemeinen geben die Lack und Farben hersteller f r ihre Erzeugnisse die jeweils g nstigste Spritzkonsistenz an Beim Einsatz von motorgetriebenen R hrwerken ist darauf zu achten dass sich keine Luftblasen im Spritzgut bilden Der Messvorgang wird wie folgt vorgenommen Tauchen Sie den Messbecher so weit in die spritzf hig eingestellte Farbe bzw Lack dass der Becher bis zum Rand gef llt ist Nehmen Sie zum Messen den Tauch Messbecher schnell heraus und z hlen Sie die Sekunden bis der volle Becherinhalt durch die 4 mm D se heraus gelaufen ist d h bis zu dem Moment wo der Abriss der abflie enden Farbe festgestellt wird Lesen Sie die Sekundenzahl an der Armbanduhr ab oder messen Sie diese mit der Stoppuhr Wenn z B eine Konsistenz von 19 DIN4 sec vorgeschrieben ist jedoch die Messung 24 DIN4 sec ergibt so ist eine entsprechende Nachverd nnung notwendig und noch einmal zu messen Es empfiehlt sich nach dem Gebrauch den Tauch Messbecher sofort zu reinigen damit er f r die n chste Messung wieder eingesetzt werden kann Durch Einsatz zweier Filter im BINKS Airlessger t einem Ansaugfilter und dem Hochdruckfilter ist ein Filtern des Spritzgutes vor der Verarbeitung nicht erforderlich Bei besonders hochwertigen Lackierarbeiten kann zus tzlich ein Pistolenfilter aus dem BINKS Zubeh rprogramm einge
32. setzt werden 5 5 INBETRIEBNAHME 1 BINKS Airlessger t gem Abschnitt 5 2 zur Inbetriebnahme vorbereiten und falls er forderlich gem Abschnitt 5 3 sp len Ausgabe 06 08 14 BINKS 2 Hochdruckfilterentlastungshahn schlie en 3 Spritzgutpumpe bzw Ansaugsystem in das zu verarbeitende Spritzgut eintauchen 4 R cklauf des Hochdruckfilters in den Beh lter f hren Danach Hochdruckfilterentlastungs hahn ffnen 5 Kugelhahn f r Druckluftzufuhr ffnen und Druckluftzufuhr ber das Druckregelventil auf 1 bar einstellen Die Spritzgutpumpe saugt jetzt das Spritzgut an Uber den Hochdruckfilter den Hochdruckfilterentlastungshahn und den R cklauf flie t das Spritzgut zur ck in den Beh lter 6 Airlesspistole in den Beh lter richten Sicherungshebel an der Airlesspistole entriegeln Abzug der Airlesspistole bet tigen und den Hochdruckentlastungshahn schlie en Das Spritzgut flie t jetzt ber den Hochdruckfilter die Spritzgutleitung und die Airlesspistole zur ck in den Beh lter 7 Abzug der Airlesspistole loslassen und Betriebsdruck am Druckregelventil des Druck minderers einstellen Vor Ausf hrung von Beschichtungsarbeiten empfiehlt es sich Muster z B auf Karton oder Holz zu spritzen Erst wenn die Muster dem gew nschten Ergebnis entsprechen sollte mit der Beschichtungsarbeit am Objekt begonnen werden Achten Sie darauf dass auch die Kanten und Randzonen eines zu beschichtenden Objekts gleichm ig b
33. tension pin valve housing cpl lower packing mixed ass lower packing PTFE ass lower high strength packing mixed cpl lower high strength packing cpl o ring bottom valve ass ball ball guide cylindrical pin valve housing cpl gasket nut washer threaded bolt seal kit repair kit packing mixed repair kit packing PTFE wearing part 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 28 Ersatzteilliste spare parts list Reparatursatz Luftmotor repair kit air motor LM 140 75 0114 014736 4x NY 1x H on WY Oe Cees 0114 014388 0114 014378 O Ring 19x1 8 MM Steuerkolben kpl D mpfungsscheibe 27x11 7 mm 1 x SSS Sa 0114 014619 Si Ring JV32 1x N Es 3x Kat 1x Ber 0114 014618 0114 014608 0114 014380 g Ri Nutring Scheibe 31x12x9 mm O Ring 11x2 mm si pee ain 1x 1x 0114 014383 0114 013992 1x Fuhrungsring O Ring 0114 014421 L 43 5cm 129 2x5 7 mm O Ring 12 3x2 4 mm ix Nu 0114 014212 Si Ring JS22 fy Z Z A Pa 0114 013993 O Ring 140x3 mm F r neue Ausf hrung Ee OSS 0114 014359 Si Ring JS40 1x 0114 014464 Vorbehaltl Techn nderungen Ausgabe 06 08 F hrungsbuchse kpl BINKS 2x 0114 013957 O Ring 8x1 5 mm 29 Ersatzteilliste spare parts list BINKS Dichtungssatz Luftmotor seal kit air motor LM 140 75 4x 0114 014647 0114 013954 O Ring 19x1 8 mm 1x
34. uck aufgebaut Die Pumpe kommt zum Stillstand Bei Spritzgutentnahme an der Airlesspistole l uft das BINKS Airlessger t wieder an Die Fl che der Kolbenplatte ist gr er als die Fl che des Doppelkolbens Dieser Fl chenunterschied f hrt zu einer Druck bersetzung Bei einem Fl chenverh ltnis von 60 1 wird z B ein Betriebsdruck von 1 bar am Druckluftantrieb auf einen Betriebsdruck von 60 bar an der Spritzgutpumpe bersetzt Die Trennmittelkammer 10 trennt die Kolbenplatte des Druckluftantriebs und den Doppel kolben der Spritzgutpumpe r umlich voneinander Die Trennmittelkammer ist mit Trennmittel Bestell Nr 0114 014871 f r wasserverd nnbare Farbe Bestell Nr 0114 009433 f r l semittelhaltige Farbe gef llt Das Trennmittel reinigt den Doppelkolben der Spritzgutpumpe und schmiert die Packungen sowie die Motorachse ber den Betriebsdruck l sst sich am Druckluftregelventil 7 die Luftmenge und somit die gef rderte Menge Spritzgut regulieren Das Druckluftregelventil ist mit einem berdruckventil ausgestattet das bei berschreiten des maximalen Betriebsdrucks am Druckluftantrieb ausl st Die Spritzgutpumpe kann das Spritzgut auf zwei Arten ansaugen Direktansaugung Dazu wird das Ansaugsystem in das Spritzgut eingetaucht Ansaugung ber flexibles Ansaugsystem Dazu wird die Spritzgutpumpe mit einem flexiblen Ansaugsystem verbunden Das freie Ende des Ansaugsystems wird in den Beh lter mit Spritzgut eingef hrt A
35. ung durch ITW festgestellt worden ist Die Garantie erstreckt sich ber f nf Jahre beginnend mit dem Versanddatum ab ITW Werk vorausgesetzt das besch digte Ger t oder ein Teil desselben wird bei voraus bezahlten Frachtkosten unverz glich an das ITW Werk oder an ein autorisiertes Reparatur oder Servicecenter zur ckgesandt Nicht unter die Garantie fallen Sch den oder M ngel an Teilen und Komponenten die auf normalen Verschlei missbr uchliche Verwendung Abnutzung Korrosion nachl ssige Behandlung Missgeschick Einbau nicht originalgetreuer Ersatzteile Nichtbeachtung der Installationsvorschriften oder unsachgem e Eingriffe zur ckzuf hren sind Werden bei der Inspektion durch ITW keine Material oder Fertigungsfehler festgestellt erfolgen Reparatur oder Ger teaustausch sowie die R cklieferung zu Lasten des Kunden Die Garantie gilt f r die Kolbenpumpen die nach dem 01 Januar 2004 hergestellt und versandt wurden Zubeh r und Ger teteile die von ITW verkauft aber nicht hergestellt wurden wie Anschlussver schraubungen Fittings Schalter Schl uche usw unterliegen den Allgemeinen Verkaufs amp Lieferbedingungen der ITW bzw des jeweiligen Herstellers Die oben aufgef hrte Garantieerkl rung macht alle anderen vorher erteilten Garantieerkl rungen durch ITW ung ltig und tritt an deren Stelle Weitergehende oder andere Anspr che insbesondere solche auf Ersatz au erhalb des Ger tes entstandener Sch den sind
36. uschen im Aufw rtshub nicht Kolbenventil defekt an oder verklebt Angetrocknetes Gr ndlichere Reinigung Material erforderlich Spritzgutaustritt am Riefen in den Verschlei Teile tauschen Doppelkolben Gleitfl chen 8 4 BAUGRUPPE SAUGSYSTEM Schadensart BINKS Airlessger t arbeitet unregelm ig BINKS Airlessger t l uft f rdert jedoch nicht Ausgabe 06 08 Schadensbild Ansaugsieb verstopft Keine Ansaugleistung m gliche Ursache Spritzgut verunreinigt Ansaugfilter verschmutzt Bodenventilkugel klebt auf dem Ventilsitz Ansaugsystem nicht richtig verschraubt Spritzgutpumpe zieht Luft richtig ver schrauben Behebung Saugsieb reinigen oder tauschen Reinigen Gangbar machen BINKS 9 Betriebsanweisung Je nach Verwendungsart und Aufstellungsort muss der Betreiber anhand der Betriebsanleitung weitere Angaben f r den sicheren Betrieb der BINKS Airlessger te in einer Betriebsanweisung in der Sprache des Besch ftigten festlegen Diese Betriebsanweisung ist an geeigneter Stelle in der Arbeitsst tte bekanntzumachen und von den Besch ftigten zu beachten 10 Pr fpflicht Entsprechend den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler ZH 1 406 der Berufsgenossenschaften sind Farbspritzger te bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf zu pr fen ob ein gefahrloser Betrieb weiterhin m glich ist Bei stillgelegten Ger t
37. usgabe 06 08 5 BIfIKS ber den Hochdruckfilter Standard Filter bei HP 10 32 Typ 03 Bestell Nr 0110 009130 wird das gef rderte Spritzgut gefiltert bevor es ber die Spritzgutleitung und die Airlesspistole ausgebracht wird F r die verschiedenen Spritzgutarten empfehlen wir folgende Filtereins tze 118 cm 0114 011760 Polyamid 009130 84 cm 0110 Edelstahl 1 4305 013525 29 cm Polyamid 0114 I D ES SEIT ee SEES EEN SIS el S IR E E Cl wn GE c e BEE KEE s s EI SE el E EE I 15 RSE EU d 5 5 EE X O 621 O 5 D gt oO be LL LL E c e rs E O fed D D bi D Fi N O Bes Bes Z SIS SI SI oi a Ka ke a oO oO D D E 2 2 2 2 2 a SIo lol Jula g L C EE Q SERS gt SESS LSSN ONT SSS N III E E o ESSEN C D Be iL elelele 5 E E E E ic N ieielwol o Q SClolololoa a 8 5 5 5 5 2 ei rbl D LEE SUE Ill i G N SESSEISSESSESN SRO D 5 5 5 5 5 IESE e O RRR RRRS RN 2 E a D D EI S N E 710 D ke E S 5 Te oO 2 D gt 5 U d lt QO D iL I iL Bestell Nr Siebfl che Kernmaterial Ausgabe 06 08 BINKS Die Lebensdauer und Wartungsintervalle einer Pumpe h ngen entscheidend von der Wahl der richtigen Packung ab Dabei werden die Packungen f r den Einsatz f r L semittel u
38. verunreinigte Druckluft Leitungen kontrollieren Druckregelventil reinigen Druckluft filtrieren 8 2 BAUGRUPPE DRUCKLUFTANTRIE B UND STEUERUNG Schadensart Schadensbild m gliche Ursache Behebung Arbeitet unregelm ig Hubzahl f llt ab Druckluftantrieb bleibt Steuerkolben defekt Verschlei Fremdk rper in Teile ersetzen Fremdk rper entfernen stehen Steuerung defekte Teile austauschen Druckluftantrieb Druckluft zu feucht Wasserabscheider vereist einbauen Kondenswasser in der Druckluftversorgung Hubfrequenz zu hoch Kompressor pr fen Kleinere Spritzd se verwenden Betriebsbedingungen ver ndern ler einbauen Luftdruck reduzieren Ausgabe 06 08 8 3 BAUGRUPPE MATERIALPUMPE BINKS Schadensart Schadensbild m gliche Ursache Behebung Aus der Sp lmittel kammer kommt Material Obere Packung der Spritzgutpumpe defekt Packung der Spritz gutpumpe tauschen BINKS Airlessger t l uft BINKS Airlessger t l uft Untere Packung der Packung der Spritz durch trotz Spritzstopp Spritzgutpumpe defekt gutpumpe tauschen BINKS Airlessger t h lt Bodenventil oder Verschlei Teile tauschen im Abw rtshub nicht an Kolbenventil defekt oder verklebt Angetrocknetes Gr ndlichere Reinigung Material erforderlich BINKS Airlessger t h lt Bodenventil oder Verschlei Teile ta
39. ystem in den Beh lter mit L semittel eintauchen 4 R cklauf des Hochdruckfilters in den Beh lter mit L semittel einf hren Hochdruckfilterent lastungshahn ffnen 5 Kugelhahn f r Druckluftzufuhr ffnen und Druckluftzufuhr ber das Druckregelventil auf 1 bar einstellen Die Spritzgutpumpe bzw das Ansaugsystem saugt jetzt das L semittel an ber den Hochdruckfilter den Hochdruckfilterentlastungshahn und den R cklauf flie t das L semittel zur ck in den Beh lter 6 Airlesspistole in den Beh lter richten Sicherungshebel an der Airlesspistole entriegeln Abzug der Airlesspistole bet tigen und den Hochdruckentlastungshahn schlie en Das L semittel flie t jetzt ber den Hochdruckfilter die Spritzgutleitung und die Airlesspistole zur ck in den Beh lter Die Sp lzeit richtet sich nach der Leitungsl nge und der L slichkeit des Materials Wir empfehlen ein kurzes Nachsp len mit frischem L semittel durchzuf hren 7 Abzug der Airlesspistole loslassen 8 Druck am Druckluftregelventil des Druckminderers langsam auf maximalen Betriebsdruck siehe 3 Technische Daten erh hen und dabei alle Leitungen sowie Steck und Schraub verschl sse beobachten und auf Dichtheit pr fen Treten Leckagen am System auf BINKS Airlessger t sofort au er Betrieb nehmen BINKS Airlessger t erst nach Beseitigung der Leckage wieder in Betrieb nehmen 9 Druck am Druckluftregelventil des Druckminderers wieder reduzieren und Kugelhahn sc
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