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Bedienungsanleitung Process Unit 77 (X) O

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1. ESD Schirm kupferbeschichtete Kunststofflasche __ Wei e Leitungsader Kathode innerhalb der schraffierten Flache verlegen um ESD Einkopplungen zu vermeiden MeBkabel mit Abschirmung bis unter ESD Schirm f hren Abschirmung endet an der Kabelverj ngung Einf hrung links au en f r das Me kabel verwenden Installation des MeBstellenkabels innerhalb der Process Unit 77 X O zur Ver meidung von Einkopplungen elektrostatischer Entladungen ESD Me m glichkeiten Beschaltung Die Temperaturerfassung Warum Temperaturkompensation Die Erfassung der Temperatur des Prozesses bzw der Kalibrierl sung ist aus zwei Gr nden wichtig e Kompensation der Temperaturabh ngigkeit der Me zellenmembran Die Sauerstoffpermeabilitat der Membran steigt mit Temperaturerh hung an Die Temperatur wird daher erfa t und der MeB wert kompensiert e temperaturrichtige Anzeige der Sauerstoffkon zentration Die Sauerstoff L slichkeit in Wasser und auch der Wasserdampfpartialdruck sind temperaturabh ngig Temperaturkompensation Die Temperatur wird automatisch mit dem in der Me zelle integrierten Temperaturf hler SE 704 und SE 705 NTC 22 kQ erfa t und in die MeBwert Berechnung mit einbezogen s Abb 2 3 und Abb 2 4 Die Process Unit 77 X Ov bietet auch die M glich keit mit manueller Temperaturvorgabe oder mit se paratem Temperaturf
2. Knick gt Schirm Polarisations spannung 675 mV Bezugs 6 PU NTC Pt NTC Fuhlerleitung I elektrode L I I Zus tzliche Erdung zur Ableitung von St rungen insbeson dere bei langem MeBzellenkabel und kleinen MeBwerten Abb 2 4 Beschaltung der Process Unit 77 X O mit der 25 mm Sauerstoff MeBzelle Best Nr 322756800 Mettler Toledo GmbH Postfach CH 8902 Urdorf Schweiz Potentialbedingungen Abschirmungen M gliche Me probleme Bei dieser MeBzelle ist der Schaft intern direkt mit der Anode verbunden und liegt auf Schaltungsnull des Ger tes Klemme 5 Schaltungsnull ist damit direkt mit einem elektrisch leitendem Kessel und Armaturen verbunden Die Abschirmung des Me zellenkabels ge gn an Klemme 3 endet an der Steckverbindung der MeB zelle Auf der Anschlu seite mu sie innerhalb des ESD Schirmes enden siehe Abb 2 5 Klemme 3 darf m glichst in der Nahe der MeBstelle geerdet werden Bei gro em Abstand von MeBzelle zum Me ger t k nnen St rungen eingekoppelt werden die be sonders bei kleinen Me werten st ren Eine Ver besserung bringt eventuell die Erdung der Klemme 3 Klemme 5 darf zur Vermeidung einer Doppeler dung nicht geerdet werden Me m glichkeiten Beschaltung 2 5 Process Unit 77 X Oo Abb 2 5 2 6
3. 5 8 Kalibrierung Kalibrierung durch Dateneingabe Wenn die aktuellen Werte f r Steilheit und Null punkt einer MeBzelle bekannt sind k nnen Sie die se direkt eingeben Die Dateneingabe kann besonders bei der Kalibrie rung des Nullpunktes bei Spurenmessungen vor teilhaft sein Bringen Sie den Sauerstoffsensor im Me modus in sauerstofffreies Medium und beob achten Sie den Sensorstrom Ist der Stromwert sta bil kann mehrere 10 Minuten dauern geben Sie Ihn als Nullpunkt im Men punkt Dateneingabe ein Alle Kalibrierdaten sind umgerechnet auf eine Be zugstemperatur von 25 C W hrend der Kalibrierung ist das NAMUR Signal Funktionskontrolle aktiv die Ausgangsstr me sind auf den letzten Wert eingefroren der Grenzwert kontakt ist inaktiv die Reglerstellgr6Be kann wahl weise eingefroren oder auf Null gesetzt werden s S 4 18 ein Waschintervall wird nicht gestartet Der Kalibrierablauf Im Men Dateneingabe geben Sie die Daten f r Nullpunkt und Steilheit ein und best tigen mit enter 6 Das Diagnosemen diag Diagnose E 64 ZAIR gt aktuelle Meldunss 3 Melda Cal ProtokolT gt Me zellenststistik Logbuch gt Ger tebeschreibung Ger tedisanose diag Meldungsliste 2 664 64A01R Cal Time SStti gure Sabt1 aura Harn Hi Harn Lo Ausf Lo diag Cal Frotokoll I FAH 12 12 96 10 34 Manuell 6 668 nA 233 9 PH mbar SO Letzte Kalibrierung
4. D ii e z N H BG Schutzgeh use ZU 0158 wahlweise f r senkrechte oder waagerechte Mastanordnung Abb 1 4 Mastschellen Satz ZU 0220 f r Schutzgeh use ZU 0158 124 5 223 184 ly Ss Bedienklappe glasklar Bedienfeld AnschluBraum PA Potentialausgleich Kabelverschraubung 5 St ck Abb 1 5 Ger t mit abschlie barer Bedienklappe Opt 432 1 4 Montage Knick gt Installation und Inbetriebnahme e Die Installation und die Inbetriebnahme der Process Unit 77 X O darf nur durch ausgebilde te Fachkr fte VBG 4 unter Beachtung der ein schl gigen VDE Vorschriften und der Bedie nungsanleitung erfolgen Bei der Installation sind die technischen Daten und die Anschlu werte zu beachten e Bei der Inbetriebnahme mu eine vollst ndige Parametrierung durch einen Systemspezialisten erfolgen e Beachten Sie die Sicherheitshinweise S VIII ff Vor dem Anschlie en der Process Unit 77 Oo an Speiseger te ist sicherzustellen da diese nicht mehr als 40 V DC abgeben k nnen und der Speise me stromkreis mit max 100 mA abgesichert ist Vor dem Anschlie en der Process Unit 77 X Oo an Speiseger te ist sicherzustellen da diese nicht mehr als 30 V DC 100 mA und 0 8 W liefern k n nen Zum Anschlu der Process Unit 77 X O ffnen Sie die Abdeckung des
5. Wenn nach dem Test die Meldung Tastatur Test Ausfall erscheint mu das Ger t zur Reparatur zum Hersteller eingeschickt werden Knick gt Der Me wertrecorder Liste Die Option Me wertrecorder k nnen Sie ber TAN nachr sten s S 4 29 Zus tzlich zu der grafischen Darstellung des MeB wertrecorders s S 3 4 stehen Ihnen im Diagno semen die letzten 500 Me wertepaare aus dem Recorderspeicher auch als Liste zur Verf gung Je der Recordereintrag belegt eine Displayzeile Mit Datum und Uhrzeit sind die Me werte von beiden Kan len aufgezeichnet Hinter dem MeBwertzei chen werden ggf die Kennzeichen f r Min Max A oder Mittelwert angezeigt Die Eintr ge im Me wertrecorder k nnen nicht ver esr andert werden Diagnose 6 5 Process Unit 77 X Oo 6 6 Diagnose 7 Das Wartungsmen maint Hartung 34 ZAIR pa SE MEornonitar gt Stromgeber Abgleich Temefihler gt Regler manuell gt Sensocheck ricksetzen x zur ck zum Messen maint maint Mefstellen Hartung J2 TAIF k An een eingefroren romge Kb une x zur ck maint Knick gt Im Wartungsment sind alle Funktionen zur War tung der Sensoren und zur Einstellung angeschlos sener Me ger te zusammengefa t Der Zugang zum Wartungsmen kann durch eine Pa zahl gesch tzt werden e In der MeBstellen Wartung k nnen Sie die Mel dungsliste sehen den Stro
6. ber Rechter und linker Kanal sind unabh ngig von einander parametrierbar Der Vorschub Zeitbasis gilt f r beide Kan le gemeinsam F r den Vorschub stehen Zeitraster zwischen 2 Se kunden und 10 Stunden je Schreibereintrag zur Verf gung Bei einem Raster von 2 Sekunden sind im Schreiber die Daten der letzten 16 Minuten sichtbar bei 10 Stunden die Daten der letzten 7 Monate Rechter und linker Kanal Aus dem Rollup Men Me gr e w hlen Sie die steuernde Me gr e f r den Kanal aus Folgende Me gr en stehen Ihnen zur Verf gung e Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR e Sauerstoff Sattigungsindex O gt e Sauerstoff Konzentration mg l o ppm e Sauerstoff Partialdruck mbar e Gemessene Temperatur C e Druck e AUSG1 Ausgangsstrom 1 e AUSG2 Ausgangsstrom 2 nur mit Option 487 Mit Anfang und Ende legen Sie den Bereich des Schreibers fest Die Werte haben nur Einflu auf die grafische Darstellung im Display Alle MeBwerte werden mit voller Stellenzahl gespeichert Knick gt spe Tinker Kanal 35 sa r Im Rollup Men Aufzeichnung k nnen Sie aus vier gt Me ars e M glichkeiten w hlen pare e Momentanwert Immer nach Ablauf der Vorschubzeit wird der x ZUr G aktuelle Me wert in den Recorderspeicher einge tragen e Min Wert Jeder Me wert wird im Me wertrecorder kontrol liert der kleinste MeBwert innerhalb der Vor schubzeit wird in den Recorderspeicher eingetra gen
7. 10 0 300 0 C lt 0 3 vom Me wert 20 pA 0 00 mA 22 00 mA Speisespannung 77 Oo 1 3 40 V Imax 100 mA 77 X Oo 1 3 30 V Imax 100 MA Pmax 0 8 W als Schaltausgang parametriert Schaltregler Grenzwert oder Alarmausgang Belastbarkeit 77 Oo DC Umax 40 V Imax 100 mA Spannungsabfall lt 1 3 V 77 X Oo DC Umax 30 V Imax 100 mA Pmax 0 8 W Spannungsabfall lt 1 3 V Anzeige Grafik LCD 240 x 64 Punkte Anzeigem glichkeiten 2 Kanal Me wertrecorder Option 448 Sprachen Hauptanzeige Nebenanzeige Parametrieranzeige Hauptanzeige S ttigung Konzentration Partialdruck Temperatur Uhrzeit Zeichenh he ca 20 mm Zeichenh he ca 6 mm 7 Zeilen Zeichenh he ca 4 mm Nebenanzeige S ttigung Konzentration Partialdruck Temperatur Druck Stromausgang 1 Stromausgang 2 Me zellenstrom Cal Timer Uhrzeit Datum man Temperatur Reglerstellgr e 1 Reglersollwert Xw Air Oo mg l g l ppm ppb mbar C mbar mA mA nNA uA h h min t m j C grafische Darstellung zweier Me gr en auf dem Display parametrierbar f r die Me gr en Air YOo Konz POs C Druck Ausgang 1 Ausgang 2 Spanne und Zeitbasis parametrierbar w hlbare Aufzeichnung Momentanwert Min Max oder Mittelwert 500 Me punkte mit Zeit und Datum Deutsch Englisch Franz sisch Italienisch Spanisch Option 477 Schwedisch anstatt Spani
8. 4 cc cin 04004 CU 0 EC einen beeeuteusan ddan 3 2 Der MeBwertrecorder 00000 ees 3 4 Die Men struktur s ccentecn ce teatetatddgegueees aaa ee 3 5 Die Men bedienung 0 02 2 e eee ee ees 3 6 4 Die Parametrierung u 400 en 4 1 Die Sprachauswahl eyiccds nS ce us Gase BORN x Gad bd cme eeehaleaeeseadiade 4 1 Inhalt ll Process Unit 77 X Oo IV Die drei Ebenen der Parametrierung 000 eee eee eee 4 1 Die Liefereinstellung usa ee Se ersehen use 4 3 Die MeBwerlanzeige 2 fesse eee 212 222 near Bene lah ne 4 3 Das Eingangsiilier sg ee ars re een ee ee er ht 4 4 DievDruekKOmrektUl o2t2c3 oot mit ae rer ae eltern 4 4 Der Salzgehalt it i 22 22 a ence ites ee tan tee ee een eek tek ee 4 5 Die Temperaturerfassung 0 0c cee eee 4 6 Die MeBzellen Daten 0000 eee 4 7 Der AUSGANG zrunse ss aaa ansehen 4 8 DEr AUSGANG wearten se ee er E Hew eae a ok 4 14 Bie Alarmeinsielllngen 2 2 2282 2er area 4 21 Die Alarmverarbeitung NAMUR Signale 000 0c eee nenn 4 22 HARTS Konimpnikation sense nalen 4 23 UhRStBllen a pewter ee ars ee un 4 25 MeBstellen Nummer Notiz 22220 een nennen nn 4 25 Geratediagnose ans ders er alae Sota E EEE E E ower Ee ENE gre 4 25 Me wertrecorder sks 2 see ee einer 4 26 Pa zahl Eingabe Assets er aan 4 27 Dplionstregaber sncrs reisen en GG 4 29 Die Kallbriefung sus ierni ar rn een 5 1 Warum mu kalibriert werden 0 002 0
9. JZHIFE Drucker fassung beim Messen und I Eslibrieren kann verschieden sein manuell PUG el La manuell x zur ck par spe Druckkorrektur 34 4 AIR Drucker fassung beim Messen und I Eslibrieren kann verschieden sein mE elit Pent BIER Truck bei Cal EEG manuell spe Druckkorrektur 94 6XHIR Drucker fassung beim Messen und I Eslibrieren kann verschieden sein Truck beim Messen auto ame als mbar Ide FU ei La EEG manuell Im Men punkt Blickwinkel k nnen Sie den Blick winkel des Displays ver ndern Wenn das Ger t sehr hoch oder sehr niedrig an ei ner Montagewand befestigt ist k nnen Sie den Blickwinkel des Displays f r Ihre Erfordernisse op timieren W hlen Sie den gew nschten Blickwinkel aus bedeutet Blickwinkel nach oben und Blickwin kel nach unten und best tigen Sie die Auswahl Die Ver nderung sehen Sie sofort im Display Das Eingangsfilter Zur Erh hung der St rsicherheit der Messungen kann ein Eingangsfilter eingeschaltet werden Wenn das Filter eingeschaltet ist werden kurzzeiti ge St rimpulse unterdr ckt langsame Me wert n derungen jedoch erfa t Wenn Sie schnelle Me wert nderungen erfassen wollen mu das Eingangsfilter abgeschaltet wer den Die Druckkorrektur Das von der Sauerstoff Me zelle gelieferte Signal ist direkt proportional zum Sauerstoff Partialdruck Da der Partialdruck sich mit dem Gesamtdruck Luftdruck nder
10. e Max Wert Jeder Me wert wird im Me wertrecorder kontrol liert der gr te MeBwert innerhalb der Vorschub zeit wird in den Recorderspeicher eingetragen e Mittelwert Jeder Me wert wird im Me wertrecorder in den Mittelwert eingerechnet d h der im Recorder speicher eingetragene Wert ist das arithmetische Mittel aus allen Me werten innerhalb der Vor schubzeit Pa zahl Eingabe Der Zugang zum Kalibriermen zum Wartungs men Maintenance zur Parametrierung in der Betriebsebene und in der Spezialistenebene kann jeweils durch eine Pa zahl gesch tzt werden Sie k nnen alle Pa zahlen individuell parametrie ren oder abschalten Die Spezialisten Pa zahl ist nicht abschaltbar Bei abgeschalteten Pa zahlen besteht kein Schutz gegen unbefugten Zugang zu den Men s AN Verwenden Sie zur Sicherheit nicht die Stan dard PaBzahlen Die werkseitig parametrierten PaBzahlen sind bei allen Ger ten gleich Es ist daher empfehlenswert da Sie Ihre eigenen Pa zahlen parametrieren spe Fa zahl Eingabe 35 2 IR Nur wenn eine Pa zahl eingeschaltet ist erscheint cal Kalibrierung Ein die Zeile Pa zahl ndern Die PaBzahl bleibt pa bet U Betrisbssbere us rametriert auch wenn sie ausgeschaltet wurde dinuclear Parametrierung 4 27 Process Unit 77 X Oo spe PaPrahl Eingabe 75 SAAR Bei Verlust der spe Fa zahl 1 ist der Systemzusanga gesperrt 1989 spe Fafzahl Eina
11. gt 2zmA heldung spe Strom Ausgang a4 SHAR ZZmA Meldung rrr Funktionskontrolle x zur ck Far 4 14 Parametrierung Der Ausgang 2 Wenn Ihr Ger t mit der Option 487 ausger stet ist k nnen Sie einen zus tzlichen Ausgang nutzen Der galvanisch getrennte Ausgang 2 arbeitet als Stromsenke 0 4 20 mA Speiseger t erforder lich Er dient zur Ubertragung einer weiteren para metrierbaren Me gr e kann als Schaltausgang f r Grenzwerte oder Alarme oder als Waschkontakt eingesetzt werden Wenn Ihr Ger t zus tzlich mit Option 353 Regler funktion ausger stet ist k nnen Sie den Ausgang auch als Reglerausgang verwenden Als Stromausgang parametriert Ist der Ausgang 2 als Stromausgang parametriert kann eine der folgenden Me gr en ausgegeben werden e Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR e Sauerstoff S ttigungsindex O e Sauerstoff Konzentration mg l o ppm e Sauerstoff Partialdruck mbar e Gemessene Temperatur C Wahlen Sie den Ausgangsstrombereich 0 20 mA oder 4 20 mA aus Sie k nnen die Kennlinie linear trilinear oder als Funktion parametrieren siehe auch S 4 9 ff Parametrieren Sie den MeBanfang und das MeBende mit den gew nschten Me gr en Der Stromausgang 2 kann zur Ausgabe der NAMUR Signale Ausfall Warnung und Funktions kontrolle parametriert werden 22 mA Meldung Der Ausgangsstrom wird dann bei einer Meldung auf 22 mA ges
12. hler Pt 100 Pt 1000 zu arbeiten Knick gt Der passive Ausgang 2 Wenn Ihr Gerat mit der Option 487 zweiter Strom ausgang passiv ausger stet ist steht Ihnen ein zus tzlicher Ausgang zur Verf gung Dieser Ausgang ist passiv Er mu durch eine zu s tzliche Versorgung z B Speisetrenner WG 20 gespeist werden Den Ausgang 2 k nnen Sie wahlweise als Strom ausgang 0 20 mA 22 mA oder Schaltausgang Alarmkontakt oder Grenzwertkontakt verwenden Als Stromausgang ist er f r die verschiedenen Me gr en parametrierbar Zus tzlich kann eine Meldung f r Ausfall Warnung und Funktionskon trolle als 22 mA Signal ausgegeben werden Wenn Ihr Ger t zus tzlich mit Option 353 Regler funktion ausger stet ist k nnen Sie den Ausgang auch als analogen Reglerausgang oder als Schalt reglerausgang verwenden Hilfsenergie inhi DA V Nicht Ex Ausgang 2 Ausgang 2 Abb 2 7 Beschaltung Ausgang 2 als Schaltausgang mit Knick WG 25 Beachten Sie die technischen Daten des WG 25 Me m glichkeiten Beschaltung 2 7 Process Unit 77 X Oo Beschaltungsbeispiel Sauerstoff MeBstelle EEx ia IIC EEx ib IIC Speisetrenner z B WG 21 Process Unit 77 X O2 i Speiseger t oder Speisetrenner WG 20 oder WG 21 Tastatur O Te ome BEERS Regelung Bel ftung PA Potentialausgleich Abb 2 8 Sauerstoff Messung mit Schreiberauswertung Regelung und
13. lungen des Ger tes einschlie lich der Pa zahlen parametrieren Au erdem k nnen Sie mit der Mar ker Parametrierung einzelne Men punkte sperren die in der Betriebsebene nicht zug nglich sein sol len Bei Auslieferung des Ger tes sind alle Men punkte es freigegeben Der Zugang zur Spezialistenebene ist immer durch eine Pa zahl gesch tzt Die Marker Parametrierung spe _ Spezialistenebene 74 HIR Ein Informationstext erkl rt die Marker Parametrie ae en re rung in der Spezialistenebene _ on EEFE Eingtejluna ndern Mit der Marker Parametrierung k nnen Sie die ein zelnen Men punkte der Parametrierung au er Pa zahl Eingabe f r die Betriebsebene freige ben oder sperren e Dieser Men punkt ist freigegeben er kann in der Betriebsebene parametriert werden o Dieser Men punkt ist gesperrt er kann in der Betriebsebene nicht parametriert werden Der Men punkt kann jedoch in der Anzeigeebene angesehen werden 4 2 Parametrierung spe Sperislistenebene a4 SHAR Oo S en Jun Mer t gt Salzgehali te Temperaturer fassuna spe Liefereinsteliung 94 6 AIF Die Liefereinstellung l scht I lle Ihre Farametrierdaten fa Paramete entz LI lefen Uri u BER Knick gt So parametrieren Sie den Marker Gehen Sie mit amp auf den Marker Mit W oder A k nnen Sie den Men punkt freige ben e oder sperren o Best tigen Sie die Ein stellung mit ente
14. zelle stabile MeBwerte liefert s a Bedie nungsanleitung des Sensors Parametrierbare Me gr e die den Regler steuert A und Tasten zur Auswahl von Men zeilen oder zur Eingabe von Ziffern bei numerischen Ein gaben Verh ltnis in Prozent der gemessenen O Menge zur maximal m glichen S ttigung siehe Konzentration siehe Partialdruck siehe S ttigungsindex siehe Me wertrecorder spe Men ebene in der Parametrierung Alle Ein stellungen des Ger tes und die Pa zahlen k nnen parametriert werden Sch tzt den Zugang zur Spezialistenebene Kann Sprachauswahl Steilheit StellgroBe TAN Temperaturkompensation Verzogerungszeit Warnung Wartungsbedarf Wartungsmen Wartungs Pa zahl Knick gt in der Spezialistenebene parametriert werden In der Parametrierung k nnen Sie die Bedienspra che des Ger tes w hlen Die Sprachauswahl ist ohne Eingabe einer Pa zahl m glich Siehe Me zellensteilheit Ausgangsgr e des Reglers steuert den Ausgang 2 Transaktionsnummer zur nachtr glichen Ausr stung mit Softwareoptionen Korrektur der Temperaturabh ngigkeit der Mem brandiffusion Parametrierbare Zeit bis zum Ansprechen der NAMUR Signale Warnung und Ausfall nach Auf treten einer Alarmmeldung sowie einer Abfallverz gerung des NAMUR Signals Funktionskontrolle Alarmmeldung bedeutet da die Me einrichtung noch ordnungsgem arbeitet aber gew
15. 60 C als Tabelle nach DIN EN 25814 1992 abgelegt Zudem kann der Einflu des Salzgehal tes Salinit t des Mediums auf die L slichkeit be r cksichtigt werden Der Salzgehalt wird entweder direkt als Salinit t oder Chlorinit t vorgegeben oder es werden die Werte f r Leitf higkeit und Temperatur des Mediums vorgegeben Die Be rechnung der Salinit t aus Leitf higkeit und Tem peratur erfolgt nach International Oceanographic Tables Unesco National Institute of Oceanogra phy of Great Britain Volume 2 Wormley Godal ming Surrey Me m glichkeiten Beschaltung 2 1 Process Unit 77 X Oo Ab 2 2 EEx ia IIC Temp Process Unit 77 X Oo EEx ib IIC b 2 1 System Funktionen der Process Unit 77 X Oo FSK Frequency shift keying MeBm oglichkeiten Beschaltung Abb 2 1 zeigt die System Funktionen Die MeBein gange und sind f r die Anschaltung der Sau erstoffmeBzellen SE 704 und SE 705 konzipiert Ausgang 1 ist galvanisch getrennt und arbeitet als Stromsenke f r den Schleifenstrom 4 20 mA 22 mA Speisegerat erforderlich Er versorgt das Gerat mit Hilfsenergie aus dem Schleifenstrom Ubertragt analog die parametrierte Me gr e und gew hrleistet durch berlagerung eines FSK Signals die digitale HART Kommuni kation Damit k nnen alle Me werte und Status meldungen aus der Process Unit 77 X Oo ausgelesen werden Der galvanisch getr
16. Cal Modus Relative Feuchte ZUPUCK 40134 Knick gt Im Diagnosemen werden alle relevanten Informa tionen ber den Ger testatus angezeigt W hrend der Diagnose sind alle Me funktionen der Process Unit 77 X O weiterhin aktiv Alle Aus g nge werden weiterhin bedient Warnungs und Ausfallmeldungen werden ausgegeben Wenn Sie innerhalb von 20 Minuten keine Taste dr cken wird das Diagnose Men automatisch verlassen Die aktuelle Meldungsliste Die aktuelle Meldungsliste zeigt die Zahl der gera de aktiven Meldungen und die einzelnen War nungs oder Ausfall Meldungen im Klartext Die Erkl rungen der einzelnen Meldungen finden Sie in Kapitel 8 Das Cal Protokoll Im Kalibrier Protokoll werden alle relevanten Daten der letzten Sauerstoffme zellen Kalibrierung ange zeigt um eine Dokumentation gem DIN ISO 9000 und GMP zu erstellen e Datum und Uhrzeit der letzten Kalibrierung e Kalibriermodus z B Manuell e Nullpunkt e Steilheit e Relative Feuchte e 1 MeBzellenstrom e 1 Kalibriertemperatur e 1 Kalibrierdruck e Einstellzeit e 2 MeBzellenstrom e 2 Kalibriertemperatur e 2 Kalibrierdruck e Einstellzeit Bei manchen Kalibrierablaufen z B bei der Daten eingabe stehen nicht alle MeBwerte zur Verf gung Die betroffenen Positionen sind dann durch einen grauen Balken verdeckt Diagnose 6 1 Process Unit 77 X Oo Die Me zellenstatistik Wenn Sie eine Erstkalibrierun
17. D signation du produit Process Unit 77 X O2 Opt Das bezeichnete Produkt stimmt mit den Vorschriften folgender Europ ischer Richtlinie n oder Normen berein The designated product is in compliance with the provisions of the following EC directive s or standards Le produit design amp est conforme aux dispositions de la des directive s CE ou du des standard s suivant s Explosionsschutzrichtlinie Explosion protection Protection contre les explosions 94 9 EG Norm Standard Standard EN 50 014 1997 A1 A2 EN 50 020 1994 EMV Richtlinie EMC directive Directive CEM 89 336 EWG Norm Standard Standard DIN EN 61326 VDE 0843 Teil 20 1998 01 DIN EN 61326 A1 VDE 0843 Teil 20 A1 1999 05 Au erdem entspricht es den Vorschriften des Gesetzes ber die elektromagnetische Vertr glichkeit von Ger ten EMVG vom 18 09 1998 Furthermore it complies with the provisions of the German law on electromagnetic compatibility of devices EMVS of September 18 1998 En outre il correspond aux dispositions de la loi allemande sur la compatibilit lectromagn tique des appareils EMVG du 18 09 1998 Knick Elektronische Me ger te GmbH amp Co ppa ppa Wolfgang Feucht Bernhard Hinweise xI Process Unit 77 X Oo Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin 1 EG Baumusterpr fbescheinigung 2 Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef h
18. Den Me wert in der Hauptanzeige k nnen Sie in der Parametrierung ausw hlen s S 4 3 Die MeBwerte in den Nebenanzeigen k nnen Sie mit A und W ausw hlen Das Auswahlsymbol zeigt an welche Ne benanzeige Sie gerade ver ndern k nnen Mit d und k nnen Sie zwischen den bei den Nebenanzeigen wechseln NAMUR Meldungen Warnung Wartungsbe darf und Ausfall MeBstellen Nummer bzw Me stellen Notiz Umschalten mit enter aktuelle Uhrzeit Hinweise auf Abh ngigkeiten der Me gr en Grenzwert ber oder unterschritten HART Multidrop Betrieb ist aktiv Der Aus gangsstrom 1 ist fest auf 4 mA eingestellt Der Me wert wird digital auf den Strom aufmodu liert meas jel OO O Knick gt Die Tastenbelegung im MeBmodus Wechsel zwischen den beiden Darstellungsarten der Me werte Bei Option 448 auch zum MeBwert recorder Kalibrierung Parametrierung Wartung oder Dia gnose aufrufen Umschalten zwischen Me stellen Nummer und MeBstellen Notiz Auswahl der Nebenanzeige zum Andern der MeB gr e Me gr e in der Nebenanzeige ndern Welche Me gr en das Ger t anzeigen kann sehen Sie auf Seite 4 3 Me m glichkeiten Beschaltung 3 3 Process Unit 77 X Oo Me gr e Vorschub richtung Uhrzeit Datum unterste Zeile meas cal diag ie thai enter OO is AN WwW Foa l enter enter u vV e VV AN w u 3 4 Me m glichkeiten Besc
19. Klemmenraums unterer Deckel mit zwei Schrauben Die Klemmen sind f r Einzeldr hte und Litzen bis 2 5 mm geeignet Rechts neben den Klemmen befinden sich zwei Kontaktierungsl cher zum Anklemmen eines HART Handterminals Im Lieferzustand sind alle Klemmen offen um eine problemlose Einf hrung der Anschlu dr hte zu erm glichen Bei halbge ffneten Klemmen kann es vorkommen da der Draht unter den Kontaktk r per gesteckt wird und bei zugeschraubter Klemme nicht kontaktiert Beschaltungsbeispiele finden Sie auf S 2 4 ff Process Unit 77 X O2 Die u ere PA Klemme ist mit dem Potentialaus gleich zu verbinden um m gliche elektrostatische Ladung von der Frontfolie abzuleiten Montage 1 5 Process Unit 77 Oo 1 6 Montage Hinweise zum Betriebsverhalten Bei Umgebungstemperaturen unter 0 C kann die Ablesbarkeit des LC Displays eingeschrankt sein Die Geratefunktionen sind dadurch nicht beein tr chtigt Echtzeituhr Logbuch Cal Protokoll und Sensor statistik sind f r ca 1 Jahr akkugepuffert Bei l nger andauerndem Spannungsausfall k nnen diese Da ten verlorengehen Das Ger t bringt dann die Mel dung Warn Uhrzeit Datum und das Datum wird auf den 01 01 1990 zur ckgesetzt Uhrzeit und Da tum m ssen dann neu parametriert werden Wartung und Reinigung Die Process Unit 77 X O ist wartungsfrei Zum Entfernen von Staub Schmutz und Flecken d rfen die Au enfl chen des Ger tes mit einem
20. Partialdruck Erkl rung 13 4 Pa zahl werkseitig parametriert 4 28 Pa zahl Eingabe 4 27 Pa zahlverriegelung Erkl rung 13 4 Polarisationszeit Erkl rung 13 4 R Regelanfang 4 17 Regelende 4 17 Regelgr e Erkl rung 13 4 Regler 4 16 manuell 7 3 Parametrierung Fehlermeldungen 4 20 Regelgr e 4 16 Regelkennlinie 4 17 Stellgr e 4 18 Reinigung 1 6 Rolltaste Erkl rung 13 4 S Salzgehalt 4 5 S ttigungsindex Erkl rung 13 4 Sauerstoffkonzentration Erkl rung 13 4 Sauerstoffkonzentrationsalarm 4 21 Stichwortverzeichnis 14 3 Process Unit 77 X O2 Sauerstoffl slichkeitstabelle 12 1 Sauerstoffme stelle Beschaltung 2 4 2 5 Sauerstoff MeBzellen andere 2 3 Sauerstoffpartialdruckalarm 4 21 Sauerstoffsattigungsalarm 4 21 Schreiber 13 4 Schutzdach 1 1 Schutzgeh use 1 1 Selbsttest 4 25 Sensocheck 4 7 r cksetzen 7 4 Sensormonitor 7 2 Sicherheitshinweise VIII Softwarenachr stung 4 29 Sollwert 4 17 Speichertest 4 25 Spezialistenebene 4 2 Erkl rung 13 4 Spezialisten Pa zahl 4 28 Erkl rung 13 4 Sprachauswahl 4 1 13 5 Steilheit 13 5 Steilheitsalarm 4 21 Stellgr e Erkl rung 13 5 Stromausgang Ausgangskennlinie 4 9 fallende Kennlinie 4 9 Me spanne 4 9 4 10 4 11 Parametrierung Fehlermeldungen 4 13 Stromausgang 1 4 8 Stromausgang 2 4 14 Stromgeberfunktion 7 2 14 4 Stichwortverzeichnis T TAN 4 29 13 5 Technisch
21. So_ 0 ODS os 355 25 AD gt 25 Abb 4 1 Regelkennlinie Regelanfang 80 100 Regelgr e X AIR Neutral zone Regelende spe kegler i qAusaang 2 Realertyp gt Regelbereich gt Regelar fe Sollwert sw Heutral zone dEepelanfane 4Eckpunkt deekpunky Yo 4HNachstellzeit Feen ende FEckpunkt FEckpunkt Y kFHachstellzeit Aus ang Baas Cal Maint aktin Baas Durchaan x Sel 5 B4HIR 168 5 sverntild lwert n D un ul u Se a DODO Para T una uA an TTA BIC OO COI Tea TR Tea Tin Te ZI Abb 4 1 zeigt die Kennlinie des Reglers in der Process Unit 77 X O2 Alle Punkte der Kennlinie k nnen parametriert werden e Der Regelbereich legt fest in welchem Bereich der Regler aktiv ist oberhalb oder unterhalb des Sollwertes X nicht bei 3 Wege Mischventil e Auf den Sollwert wird geregelt Regelanfang und Regelende legen den Regelbereich fest Au erhalb des Regelbereiches bleibt die Stell gr e fest auf 100 bzw 100 Parametrierung 4 17 Process Unit 77 X Oo 4 18 Parametrierung e In der Neutralzone wird nicht geregelt Die Neutralzone liegt symmetrisch zum Sollwert ihre Breite kann parametriert werden Mit Eckpunkt X und Eckpunkt Y k nnen Sie f r beide Regelbereiche lt q Regelgr e lt Sollwert und Regelgr e gt Sollwert einen Eckpunkt parametrieren So lassen sich jew
22. Sollwert k nnen in der Nebenanzeige dargestellt werden s S 3 2 20 mA Aus gang 2 0 4 mA 0 4 mA Aus gang 2 20 mA Stel 100 Igr e Y 100 Stel 100 T T T T T T T 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Regelgr e X C Igr e Y Regelbereich Stel 100 if T T T if T if T T T T T 0 50 100 Regelgr e X AIR Igr e Y 50 10 I 1111 0 50 100 Regelgr e X AIR Knick gt Das 3 Wege Mischventil F r das 3 Wege Mischventil wird der Ausgang 2 f r den gesamten Regelbereich genutzt Eine Regler stellgr e Y 0 entspricht dann einem Strom von 10 bzw 12 mA Z B f r Temperaturregelung Das Durchgangsventil In der Einstellung Durchgangsventil wird ein analo ges Stellventil oder eine Pumpe mit 0 4 20 mA angesteuert Den Ausgangsbereich legen Sie in der Parametrierung fest Ausgangsbereich unterhalb Sollwert Xyy Der Analogreglerausgang arbeitet dann im Stell gr enbereich 0 100 Dabei entsprechen 100 einem Strom von 20 mA Der Regler gibt nur die Stellgr e f r die Seite unterhalb des Soll wertes aus Oberhalb des Sollwertes kann die Stell gr e nicht ausgegeben werden der Ausgang bleibt auf 0 4 mA Z B f r Regelung der Begasungsluftmenge in Fermentern Ausgangsbereich oberhalb Sollwert Xw Der Analogreglerausgang arbeitet dann im Stell g
23. Temperatur Der zul ssige Abgleichbereich betr gt 5 C um den Me wert des Temperaturf hlers Manuelle Eingabe der Reglerstellgr e Wenn das Ger t mit der Reglerfunktion Option 483 ausger stet und der Regler in der Parametrie rung eingeschaltet ist k nnen Sie zu Testzwecken oder zum Anfahren eines Prozesses die Stellgr e Y manuell einstellen Wenn Sie die Reglerstellgr e manuell einstellen folgt die Stellgr e nicht mehr der Regelgr e Daher mu sichergestellt sein da die angeschlos senen Stellglieder und der Regelkreis entspre chend berwacht werden Wartung 7 3 Process Unit 77 X Oo maint Feqler manuell zur ck maint E 1 Ausgang 2 1 TH 100 026 4 I HIR 7 4 Wartung Sie k nnen die Stellgr e manuell im Bereich 100 100 vorgeben um z B angeschlos sene Stellglieder zu berpr fen Beim Verlassen der manuellen Reglereingabe schaltet das Ger t auf automatischen Reglerbe trieb zur ck Beim PI Regler Nachstellzeit 0 erfolgt die Um schaltung sto frei Damit k nnen Prozesse mit gro Ben Zeitkonstanten oder Totzeiten schnell angefahren werden Mit dem parametrierbaren Dosierzeitalarm k n nen Sie die Zeit berwachen f r die die Stellgr e auf 100 oder 100 steht also das Ventil voll ge ffnet ist Wenn diese Zeit berschritten wird kann das z B ein Hinweis auf fehlende Bega sungsluft oder ein defekte
24. dem Temperatur Messstromkreis bis zu einer Spannung von 60 V sicher galvanisch getrennt Der O2 Messstromkreis und der Temperatur Messstromkreis sind galvanisch miteinander verbunden 16 Pr fbericht PTB Ex 00 20303 17 Besondere Bedingungen keine 18 Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden durch die vorgenannten Normen erf llt Braunschweig 24 Januar 2001 Zertifizierungss Im Auftr Dr Ing U Johannsmeyer s Regierungsdirektor m Seite 3 3 EG Baumusterpr fbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 D 38116 Braunschweig XIV Hinweise Knick gt 1 Hinweise zur Montage Installation und Wartung Montage Das wetterfeste Geh use gestattet die direkte Wandmontage Ma zeichnung s Abb 1 1 e Mit der Montageplatte ZU 0136 und dem Mast schellensatz ZU 0125 k nnen Sie das Ger t auch an einem Mast montieren Ma zeichnung s Abb 1 2 e Das Schutzdach ZU 0157 bietet zus tzlichen Schutz vor direkten Witterungseinfl ssen und me chanischer Besch digung Ma zeichnung s Abb 1 2 Zur Montage des Schutzdaches ben tigen Sie die Montageplatte ZU 0136 e Mit dem Schutzgeh use ZU 0158 ist das Ger t
25. des Elektrolyten oder der Me zellen Membran mu eine Kalibrierung durchgef hrt werden Die berwachungsfunktionen f r die Kalibrierung Die Process Unit 77 X O gt verf gt ber Funktio nen die die ordnungsgem e Durchf hrung der Kalibrierungen und den Zustand der MeBzelle berwachen Damit ist eine Dokumentation zur Qualit tssicherung gem DIN ISO 9000 und nach GMP m glich Die Sensocheck Funktion erkennt mechanische Belastungen der Membran die zu Ver nderun gen der Kalibrierdaten f hren k nnen e Die regelm ige Durchf hrung der Kalibrierung kann mit dem Cal Timer berwacht werden s S 4 23 e Das Kalibrier Protokoll stellt alle relevanten Me werte der letzten Kalibrierung zur Verf gung GMP s S 6 1 e Die MeBzellenstatistik zeigt das Verhalten der Me zellen Parameter bei den drei letzten Kali brierungen bezogen auf die Erstkalibrierung s S 6 2 Kalibrierung 5 1 Process Unit 77 X Oo cal Kalibrierung 94 1 AIF gt Automatik Wasser Automatik Manuell Fa zahl 1147 gt Dateneinga x zur ck zum Messen cal Esalibrierung gt HutLomatiE Wasser Hutomatik Lu Manuell Vorgabe der S ttigung gt Dateneingabe x zur ck zum Messen cal N cal Modus Wasser ag 3 AIR Erstkalibrierung Ja Funktion abbrechen C ist die Anlage me bereit 7 Jr cele Hein oq SAAR BER Hein
26. diag diag FAM Test I nicht zerst render FAM Test E oH 164 lt Tastatur Test 4134 Alle Tasten einmal drackenf 4 4 2 Abbruch diag dias BEN maint Par diag 6 4 Diagnose Die Geratediagnose Mit Hilfe der Ger tediagnose k nnen Sie umfang reiche Tests durchf hren die die Funktion der Process Unit 77 X Oo berpr fen Damit ist eine Qualitatsmanagement Dokumentati on gem DIN ISO 9000 ff m glich Die Ger teeinstellung und Parametrierung werden dabei nicht verandert Im Ger tediagnose Men sehen Sie wann ein Test zuletzt durchgef hrt wurde und mit welchem Ergeb nis Mit enter starten Sie den gew hlten Test Der Speichertest W hlen Sie RAM Test EPROM Test oder EEPROM Test aus Das Ger t bildet eine CRC Pr fsumme ber die vorhandenen Daten und vergleicht sie mit dem Sollwert Wenn nach Ablauf des Tests im Men Ausfall er scheint mu das Ger t zur Reparatur zum Herstel ler eingeschickt werden Der Display Test Das Display zeigt mehrere Testmuster mit denen Sie berpr fen k nnen ob alle Bildpunkte Zeilen und Spalten einwandfrei arbeiten Wenn die Testmuster St rungen zeigen sollte das Ger t zur Reparatur zum Hersteller eingeschickt werden Der Tastaturtest Beim Tastaturtest m ssen Sie alle Tasten einmal dr cken Gedr ckte Tasten werden im Display in vertiert angezeigt
27. gemessene Cal Temperatur 876 27 C gemessener Cal Druck 1666 mbar cal Modus Wasser zur ck Kalibrierung 5 2 Kalibrierung e Das Logbuch zeigt mit Datum und Uhrzeit an wenn innerhalb der letzten 200 Ereignisse eine Kalibrierung durchgef hrt wurde s S 6 3 e F r MeBzellen Steilheit und Nullpunkt k nnen Sie Grenzen f r je eine Warnungs und Ausfallmel dung parametrieren s S 4 21 Damit k nnen Sie den Zustand der Me zelle automatisch an hand der Kalibrierdaten berwachen Das Kalibriermen Durch Dr cken von cal wird das Kalibriermen ak tiviert Wenn die Kalibrierung durch eine Pa zahl ge sch tzt ist m ssen Sie f r den Zugang zum Kali briermen die korrekte Pa zahl eingeben Die Kalibrier Pa zahl kann in der Spezialistenebene parametriert oder abgeschaltet werden s S 4 27 Es stehen vier verschiedene Kalibrierablaufe zur Verf gung e automatische Kalibrierung in Wasser e automatische Kalibrierung an Luft e Manuelle Vorgabe der S ttigung e Kalibrierung durch Dateneingabe Das NAMUR Signal Funktionskontrolle ist w h rend der Kalibrierung aktiv Wenn Sie meas dr cken bevor Sie die Kalibrie rung beendet haben werden Sie nochmals gefragt ob Sie die Kalibrierung abbrechen wollen Wenn Sie abbrechen bleiben die alten Kalibrierda ten g ltig Was bedeutet Erstkalibrierung Bei einer Erstkalibrierung werden die MeBzellenda ten als Referenzwer
28. r automatische Temperaturkom pensation optimiert Bei manueller Temperatur kompensation sollte Sensocheck ausgeschaltet werden um Fehlalarme zu vermeiden Parametrierung 4 7 Process Unit 77 X Oo Spe Aussanasstrom 1 33 SAIR H ae Fe 4m8 Antana Ende ZH Z2mA Melgurg a zur ck par 4 8 Parametrierung Der Ausgang 1 Ausgang 1 ist galvanisch getrennt und arbeitet als Stromsenke f r den Schleifenstrom 4 20 mA Speiseger t erforderlich Er versorgt das Ger t mit Hilfsenergie aus dem Schleifenstrom und bertr gt analog die parame trierbare Me gr e Der Ausgangsstrom kann in einer Nebenanzeige dargestellt werden s S 3 2 Sie k nnen dem Ausgangsstrom eine der folgen den Me gr en zuordnen e Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR e Sauerstoff Sattigungsindex O e Sauerstoff Konzentration mg l o ppm e Sauerstoff Partialdruck mbar gemessene Temperatur C Der Ausgangsstrom ist auf dem letzten Wert einge froren w hrend der Kalibrierung e in der Stromgeberfunktion manuelle Eingabe e im Men maint Me stellen Wartung w hrend eines Waschvorgangs baa ose eee nfaria Erd zem nge 22mA Mel dura x zur ck par spe Ausyangsstrom 1 35 5 AIF om cm 4mA Ausgangsstrom 20 mA Anfang 0 50 Ende 100 2g Me wert z B Luftsauerstoff S ttigungsindex 100 80 60 40 20 Ausgang
29. weichen mit Wasser angefeuchteten fusselfreien Tuch abgewischt werden Wenn n tig kann auch ein milder Haushaltsreiniger verwendet werden Achten Sie beim Einsatz des Ger tes im explosionsgef hrdeten Bereich auf Elektrostatik Ger t nur mit feuchtem Tuch reinigen Auch das Schutzgeh use ZU 0158 und die ab schlie bare Bedienklappe Opt 432 d rfen nur mit einem feuchten Tuch gereinigt werden Knick gt 2 Die MeBmoglichkeiten der Process Unit 77 X Oo IF Die Process Unit 77 X O im berblick Die Inbetriebnahme der Process Unit 77 X O darf nur durch ausgebildete Fachkr fte VBG 4 unter Beachtung der Bedienungsanleitung erfolgen Bei der Installation sind die technischen Daten und die Anschlu werte zu beachten Bei der Inbetriebnahme mu eine vollst ndige Pa rametrierung durch einen Systemspezialisten erfol gen Die Process Unit 77 O darf nicht zur Messung in betriebsm ig explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt werden Die Process Unit 77 X Og ist zum Betrieb in explo sionsgefahrdeten Bereichen zugelassen Membranbedeckte Sauerstoff MeBzellen liefern ei nen Strom der dem Sauerstoff Partialdruck propor tional ist Mit Hilfe des Henry schen Gesetzes kann aus dem Sauerstoff Partialdruck Uber einen L slichkeitskoeffizienten die Sauerstoff Konzentra tion berechnet werden In der Process Unit 77 X O ist der L slichkeits koeffizient f r Wasser temperaturrichtig von 5 C bis
30. 0 nennen nern nenn 5 1 Die berwachungsfunktionen f r die Kalibrierung 000 eee eee ee 5 1 Das Kalibriermen sense Eu a 5 2 Was bedeutet Erstkalibrierung 2 82 eae ks rau ra 5 2 Einpunkt oder Zweipunkt Kalibrierung 000 0 0c eee eee 5 3 Automatische Kalibrierung in Wasser oder an Luft 0 0000 5 4 Kalibrierung mit manueller Vorgabe der S ttigung 2 00000005 5 7 Kalibrierung durch Dateneingabe 0 000 nennen nn 5 8 Das Diagn semen u cide sees ee eK ae ah 6 1 Die aktuelle Meld ngsliste zus 34 2 22 eae Re aa 6 1 Das CabProlokell sence 3 rer ea eee reisen 6 1 Bie MeB2Zellenstalistik 2 222 222 2 ee ige 6 2 Inhalt 10 11 12 13 14 Knick gt Das Logbuch aa enter aa eadap eae heer wend s 6 3 Die Ger tebeschreibung 0c eee eee 6 3 Die Ger tediagnose w2 i22ccceneicee tans Franken 6 4 Der MeBwertrecorder Liste 0 6000 eee eee 6 5 Das Wartungsmen ae ne ann 7 1 Die Me stellen Wartung 2 22 Hanne nennen eee 7 1 DENSOMNOMNON 2452 ae een eae ee oae galas 7 2 Die Stromgeberfunktion 22 4 24 uw En sh eee een eee ed eee a Caen 7 2 Der Temperaturf hler Abgleich 2 22220 een anne eee 7 3 Manuelle Eingabe der Reglerstellgr6Be 0 000 nen 7 3 Sensocheck r cksetzen sera 7 4 Fehlermeldungen 0004 004 200 0 read 8 1 Lieferprogramm und Zubeh r 000 cece eee eee nennen 9
31. 1 MeBzellen srcu Seine ee ener ER nun ara Ke Owe wana ee ee ww 10 1 Technische Daten u 0 vi una un wa an ee a a 11 1 Sauerstoff L slichkeitstabelle 2000 eee 12 1 Fachbegriffe uu 0 0 0 a0 ci scenes cee aaa au 66S 6G 4eb eae nd nine we eins 13 1 Stichworlverzeichnis cc isis cians cccce ede eke ne anna 14 1 Inhalt V Process Unit 77 X Oo Vi Inhalt Lieferumfang Knick gt Zum Lieferumfang geh ren e Process Unit 77 X Oo Diese Bedienungsanleitung e Gof mitbestellte Zubeh rteile Lieferbares Zubeh r s Kap 9 Hinweise zur Bedienungsanleitung IF cal Kalibrierung Automatik Wasser gt Dateneinga x zur ck zum Messen cal a4 1 AIR Automatik Manuell Fafzahl 1147 IS Warnungen und Hinweise Warnung Eine Warnung bedeutet da die Nichtbefol gung zu Fehlfunktion oder Besch digung des Ger tes und zu Sach oder Personensch den f hren kann Hinweis Durch Hinweise werden wichtige Informationen vom brigen Text abgesetzt Typische Darstellungen Die Tasten der Process Unit 77 X O gt werden im Text so dargestellt meas cal maint par diag 4 lt gt A Y enter Die Darstellung eines Men s in der Bedienungsan leitung kann von der Anzeige Ihres Ger tes etwas abweichen Das ist abh ngig davon mit welchen Optionen Ihr Ger t ausger stet ist Wenn das Verhalten Ihres Ger tes von der Be schreibung in diesem Handbuch abweicht kontr
32. 200 Ereignisse mit Datum und Uhrzeit z B Kalibrierungen War nungs und Ausfallmeldungen Hilfsenergieausfall usw Damit ist eine Qualit tsmanagement Doku mentation gem DIN ISO 9000 ff m glich siehe S ttigungsindex Men taste f r das Wartungsmen Men taste Mit meas ist die R ckkehr aus allen anderen Men s in den Me modus m glich Die aktuelle Meldungsliste zeigt die Zahl der gera de aktiven Meldungen und die einzelnen War nungs oder Ausfall Meldungen im Klartext Durch Dr cken einer Men taste cal diag maint oder par gelangen Sie in ein Men in dem Sie die entsprechenden Funktionen aufrufen k nnen Das Men ist in mehrere Men ebenen gegliedert Zwischen den Men ebenen kann mit der Men taste oder den Cursortasten lt und gewechselt werden Wenn keine Men funktion aktiviert ist befindet sich das Ger t im Me modus Das Ger t liefert den pa rametrierten Me wert Mit meas gelangt man im mer zur ck in den Me modus Kann zur Identifikation des Ger tes parametriert und im diag Men angezeigt werden Bei der HART bertragung werden die ersten 8 Zeichen als TAG verwendet Zweikanaliger Schreiber zur optischen Darstellung des Proze verlaufs auf dem System Display F r beide Kan le kann jeweils eine Me gr e parame triert werden Oo sensitiver MeBwertaufnehmer Die Me zellenstatistik zeigt die MeBzellendaten der drei letzten Kalibrierungen und der Erstkalibr
33. 4 21 Druckkorrektur 4 4 Durchgangsventil 4 19 E Eckpunkt 4 18 Bilineare Ausgangskennlinie 4 10 Trilineare Ausgangskennlinie 4 10 EG Baumusterpr fbescheinigung XII EG Konformitatserklarung XI Eingangsfilter 4 4 Einpunktkalibrierung 5 3 enter Erklarung 13 2 Erstkalibrierung 5 2 Erklarung 13 2 F Fachbegriffe 13 1 Stichwortverzeichnis 14 1 Process Unit 77 X O2 Fehlermeldungen 8 1 Funktionskontrolle Erkl rung 13 2 G Ger tebeschreibung 6 3 Ger tediagnose 4 25 6 4 GMP Erkl rung 13 2 Grenzwertkontakte 4 15 Erklarung 13 2 Hysterese 4 15 Wirkrichtung 4 15 H HART Kommunikation 4 23 Hauptanzeige Erklarung 13 2 Hysterese 4 15 Impulsunterdr ckung Erkl rung 13 2 Informationsdisplay Erkl rung 13 2 Installation 1 5 Intervallzeit Erkl rung 13 2 K Kalibrierablauf Erkl rung 13 2 Kalibriermen 5 2 Erkl rung 13 2 Kalibrier Pa zahl Erkl rung 13 2 Kalibrier Protokoll 6 1 Erkl rung 13 2 Kalibriertimeralarm 4 21 Kalibrierung 5 1 Ausgangsstr me einfrieren 5 4 5 7 5 8 automatisch 5 4 Dateneingabe 5 8 manueller Vorgabe des 14 2 Stichwortverzeichnis S ttigungswertes 5 7 Uberwachungsfunktionen 5 1 Konformit tserkl rung XI Konzentration Erkl rung 13 3 L Liefereinstellung r cksetzen auf 4 3 Lieferprogramm 9 1 Lieferumfang VII Logbuch 6 3 Erkl rung 13 3 L slichkeitstabelle 12 1 Luftsauerstoffs ttigu
34. ART 8 16 32 spe Gerstedisgnosce 94 201k ern Aus nterwallzeit u hi x zur ck par Knick gt Uhr stellen Im Rollup Men Datumformat k nnen Sie Ihre ge wohnte Darstellung parametrieren Die Uhr beginnt ab dem eingestellten Wert zu lau fen wenn enter gedr ckt wird Um eine Eingabe abzubrechen Undo dr cken Sie par Die Uhr beh lt dann unver ndert die alte Zeit Me stellen Nummer Notiz Im Men MeBstellen Nummer k nnen Sie die MeB stelle nach DIN 19227 beschreiben Zus tzlich k n nen Sie eine MeBstellen Notiz eingeben Jeder Eintrag kann bis zu 16 Zeichen lang sein Im Me modus befindet sich unter den Nebenanzei gen im Display eine Anzeige mit der Me stellen Nummer oder der Notiz Die Umschaltung erfolgt mit der Taste enter ber den HART Descriptor k nnen Sie z B Bedienhinweise als Notiz parametrieren die dann im Display angezeigt werden Bei der HART Kom munikation werden nur die ersten 8 Zeichen der MeBstellen Nummer genutzt HART Spezifika tion Ger tediagnose Die Process Unit 77 X O kann zyklisch einen au tomatischen Selbsttest Speichertest durchf hren Bei fehlerhaftem Speicher liefert das Ger t die Warnungsmeldung Warn Ger tediagnose Der automatische Selbsttest wird nur ausgef hrt wenn sich das Ger t im Me modus befindet und wenn die Intervallzeit nicht auf 0000 h parametriert ist W hrend des Tests l uft die Messung im Hi
35. Anschlu an ein ProzeBleitsystem Process Unit 77 X Oo LS PA Klemme an Potentialausgleich anschlie en Siehe dazu Abb 1 1 und Abb 1 5 auf Seite 1 2 f 2 8 Me Bm glichkeiten Beschaltung Knick gt Die Bedienung der Process Unit 77 X O Die Inbetriebnahme der Process Unit 77 X Oo darf nur durch ausgebildete Fachkrafte VBG 4 unter Beachtung der einschlagigen VDE Vorschriften und der Bedienungsanleitung erfolgen Bei der Inbetriebnahme mu eine vollst ndige Pa rametrierung durch einen Systemspezialisten erfol gen Die Bedienoberfl che Knick gt Process Unit 77 AUSG1 14 10mA 26 6 C Allen cl Ass ment If r re joo ie enter I Kalibrierung Me modus Wartung Parametrierung Diagnose Eingabe best tigen Die Bedienoberfl che der Process Unit 77 X O gt Me m glichkeiten Beschaltung 3 1 Process Unit 77 X Oo 3 2 Ou U Der MeBmodus Im Me modus stehen Ihnen zwei verschiedene Ar ten der numerischen Me wertanzeige zur Verf gung Ist Ihr Ger t mit der Option 448 Me wertrecorder ausger stet k nnen Sie den Verlauf zweier beliebiger Me werte zus tzlich auch grafisch darstellen Mit meas k nnen Sie zwi schen den verschiedenen Darstellungen wechseln AIR MAM TEMA 26 7 C MeBm glichkeiten Beschaltung QIRC 711 5 2 6 Die Anzeige enth lt folgende Elemente 1 oO Oo N Oo
36. Bedienungsanleitung Process Unit 77 X O gt SO15Z5xxxx Knick gt Elektronische MeBgerate GmbH amp Co P O Box 37 04 15 D 14134 Berlin Germany Tel 49 0 30 80191 0 Fax 49 0 30 80191 200 www knick de knick knick de ce TA 196 400 KNDO4 051101 Gew hrleistung Innerhalb von 3 Jahren ab Lieferung auftretende M ngel werden bei freier Anlieferung im Werk kostenlos behoben Zubeh rteile 1 Jahr nderungen vorbehalten Softwareversion 5 x 01 04 03 Neu ab Softwareversion 5 0 April 2003 Ger te mit Option 467 HART Kommunikation unterst tzen nun auch die Produktkalibrierung ber die HART Schnittstelle Fur die Ger te 77 X O werden zus tzlich die Sensoren SE 706 und SE 707 unterst tzt M ettler Toledo Reihe InPro6800 und InPro6900 gr bl nicht beschaltet 1 i transparent m Kathode e gn Schirm i pee o Polarisations ae Bezugs spannung 675 mV a elektrode L l gn fe Pt NTC ws Pt NTC L F hlerleitung ee an ae ee Sy FE Zus tzliche Verbindung zur Unterdr ckung von St rungen insbesondere bei kleinen Me werten Beschaltungsbeispiel mit Standard Sensor SE 706 Mettler Toledo InPro6800 bzw Sensor SE 707 Mettler Toledo InPro6900 New features for software version 5 0 April 2003 Units with Option 467 HART communication now also support product
37. Bstromkreis 77 X Oo EEx ib IIC MeBanfang MeBende Me spannen Ausgangsstromfehler Stromgeberfunktion Speisespannung 4 20 mA 22 mA potentialfrei Speiseger t erforderlich parametrierbar f r die Me gr en Air O gt mg l ug l POs C Stromkennlinie parametrierbar linear trilinear Funktion oder optional Tabelle Option 449 beliebig innerhalb der Me bereiche S ttigung 10 0 600 0 2 0 20 0 Oo Konzentration gt 20 0 ug l min 10 vom MeBende Partialdruck 20 1200 mbar Temperatur 10 0 300 0 C lt 0 3 vom Me wert 20 pA 4 00 mA 22 00 mA 77 Oo 77 X Oo 14 3 40 V Imax 100 mA 14 3 30 V Imax 100 MA Pmax 0 8 W parametrierbar abh ngig von der Anpassung des Ger tes an andere MeBzellen reduzierte Genauigkeit bei Temperaturen gt 100 C Technische Daten 11 1 Process Unit 77 X Oo Ausgang 2 passiv Option 487 77 X Oo EEx ib IIC MeBanfang MeBende MeBspannen Ausgangsstromfehler Stromgeberfunktion 0 4 20 mA 22 mA potentialfrei Speiseger t erforderlich parametrierbar f r die Me gr en Air Oo mg l ug l PO C Stromkennlinie parametrierbar linear trilinear oder Funktion oder als Analogreglerausgang Option 353 beliebig innerhalb der Me bereiche 10 0 600 0 2 0 20 0 Oo 20 0 ug l min 10 vom Me ende S ttigung Konzentration Partialdruck Temperatur 20 1200 mbar
38. C Transport und Lagerung 20 70 C Geh use Geh use mit separatem AnschluBraum Kabeldurchf hrungen Abmessungen geeignet f r AuBenmontage Material Acryl Butadien Styrol Front Polyester Schutzart IP 65 metrische Kabelverschraubungen siehe Ma zeichnung Gewicht kkkkk ca 1 5 kg Bei Umgebungstemperaturen unter 0 C kann die Ablesbarkeit des Displays eingeschr nkt sein Die Ger tefunktionen sind dadurch nicht beeintr chtigt Technische Daten 11 3 Process Unit 77 X Oo 11 4 Technische Daten Knick gt 12 Sauerstoff Loslichkeitstabelle Cs Py Sauerstoff S ttigungskonzentration bei Normaldruck py 1013 25 mbar t C c mg l t C c mg l t C c mg l 5 16 98 17 9 66 39 6 51 4 16 46 18 9 47 40 6 41 3 15 97 19 9 28 41 6 32 2 15 50 20 9 09 42 6 23 1 15 05 21 8 91 43 6 14 0 14 62 22 8 74 44 6 05 1 14 22 23 8 58 45 5 96 2 13 83 24 8 42 46 5 88 3 13 46 25 8 26 47 5 79 4 13 11 26 8 11 48 5 71 5 12 77 27 7 97 49 5 63 6 12 45 28 7 83 50 5 55 7 12 14 29 7 69 51 5 47 8 11 84 30 7 56 52 5 39 9 11 56 31 7 43 53 5 31 10 11 29 32 7 30 54 5 24 11 11 03 33 7 18 55 5 16 12 10 78 34 7 06 56 5 08 13 10 54 35 6 95 57 5 00 14 10 31 36 6 83 58 4 91 15 10 08 37 6 72 59 4 83 16 9 87 38 6 61 60 4 74 fett EN 25 814 1992 nicht fett inter und extrapolierte Werte Sauerstoff L slichkeitstabellen 12 1 Process Unit 77 X Oo 12 2 Sauerstoff L slichkeitstabellen 13 Fachbegriff
39. Die Me zelle wird mit zwei Medien unterschiedli cher Luftsauerstoff S ttigung 100 und 0 ka libriert Damit werden Steilheit und Nullpunkt der MeBzelle ermittelt Eine Zweipunktkalibrierung ist nur erforderlich wenn der Sauerstoff Me wert niedrig ist bzw nahe am MeBzellen Nullpunkt liegt Kalibrierung 5 3 Process Unit 77 X Oo 5 4 Kalibrierung Automatische Kalibrierung in Wasser oder an Luft Die Kalibrierung kann als Ein oder Zweipunktkali brierung sowohl in Wasser als auch an Luft durch gef hrt werden Der Kalibrierwert ist immer der Luftsauerstoff Satti gungsindex Zuerst erfolgt immer die Steilheitskorrektur mit dem 100 Wert Anschlie end kann zus tzlich eine Nullpunkt Korrektur mit dem 0 Wert erfolgen Alle Kalibrierdaten sind umgerechnet auf eine Be zugstemperatur von 25 C W hrend der Kalibrierung ist das NAMUR Signal Funktionskontrolle aktiv die Ausgangsstr me sind auf den letzten Wert eingefroren der Grenzwert kontakt ist inaktiv die Reglerstellgr e kann wahl weise eingefroren oder auf Null gesetzt werden s S 4 18 ein Waschintervall wird nicht gestartet Das m ssen Sie bei der Kalibrierung beachten Bei Kalibrierung in Wasser e Achten Sie auf eine ausreichende Anstr mung der MeBzelle siehe Technische Daten der MeB zellen S 10 1 Das Kalibriermedium mu sich im Gleichge wichtszustand mit Luft befinden Der Sauer stoffaustausch zwischen Wasser und
40. Eingabebereich Inner gt lt gt halb der Eingabe wahlen Sie mit diesen Tasten die Eingabestelle aus Wenn Eingabewerte ein Vorzeichen haben kann das Vorzeichen mit 4 erreicht werden Wenn Zahlenwerte editiert werden deren Eingabe bereich Uber mehrere Dekaden reicht z B Leitfa higkeit erscheint das Symbol vor dem Zahlenwert Sie k nnen jetzt mit den Cursortasten die Dezimalstelle verschieben AS AR Mit den Rolltasten k nnen Sie die Ziffern 0 9 SZ un durchrollen und das Vorzeichen wechseln r 71 Mit enter bernehmen Sie den ver nderten Para enter a meter in den Speicher des Ger tes Mit der Men taste z B par an Stelle von enter par _ ji bleibt die alte Einstellung unver ndert erhalten Auswahl in einem Rollup Men spe Alarm amp SHIFR a4 4 AIF art ZAIR Ausfall Limit Lo Harnuna Limit Lo Harnura Limit Hi Husfall Limit Hi Mit den Tasten oder enter gelangen Sie zur t PNA P lt gt ie Rollup Auswahl es erscheint ein invertiertes Men A YN Mit den Rolltasten w hlen Sie den gew nschten w Meniieintrag aus Die ausgew hlte Zeile wird inver tiert hell unterlegt dargestellt Die Eingabezeile blinkt da sie verandert aber nicht bernommen wurde Mit enter bernehmen Sie den ver nderten Para enter j zi meter in den Speicher des Ger tes cat Dar mant laag Mitder Menitaste z B par an Stelle von enter ld ble
41. Gn NT ct Vil Hinweise zur Bedienungsanleitung 000 cee eee eee eee Vil Warnungen und Hinweise wre ee ee ee Re eae eee SNe ee Be is VII Typische Darstellungen 2c242 evened wee eter Ooo ee uy er VII Sicherheitshinweise naannnnnnnnnnnn ee eee eee ee eee a Vill Bestimmungsgem er Gebrauch 000 season nennen IX EG Konformit tserkl rung aana 222m seen eee xl EG Baumusterpr fbescheinigung 2222 eee eee XII 1 Hinweise zur Montage Installation und Wartung 2000ee0es 1 1 MOMAGE Ss u cece i aniei BOR bE Cw Ree ane te A TN e E A E eeete 1 1 Installation und Inbetriebnahme 0 00 cee ees 1 5 Hinweise zum Betriebsverhalten 0 02 essen een ees 1 6 Wartung und Reinigung o lt scncnaveudeceesctedadeataueemcddeenees sans 1 6 2 Die MeBmoglichkeiten der Process Unit 77 X O2 20 2c eee eee eee 2 1 Die Process Unit 77 X O gt im berblick 0 0 00 cece ee eee eee eee 2 1 Die Anschlu belegung 2 cece eee eens 2 3 Die Sauerstoff Messung Zus 25 sie i teen pele we Wee edie eer ieee ceed 2 4 Die Temperaturerfassung acc eas ieee keke ees Lees are ee eee donee Be 2 6 Der passive Ausgang 2 cv cee revere vee dere ra eau sen 2 7 Beschaltungsbeispiel 2 2 2 2 2 ee doe pee eee une a 2 8 3 Die Bedienung der Process Unit 77 X O2 z22 nnnnnnen nennen 3 1 Die Bedienoberfl che 22 222 nee nee nennen nennen 3 1 Der Me Bmodus
42. Luft lauft nur sehr langsam ab Es dauert daher relativ lan ge bis Wasser mit Luftsauerstoff ges ttigt ist Bei Kalibrierung an Luft e Die Membran der MeBzelle mu trocken sein da anhaftende Wassertropfen den Sauerstoff MeB wert verf lschen Stellen Sie sicher da der Sauerstoff S ttigungs index des Kalibriermediums stimmt und w hrend der Kalibrierung konstant bleibt Achten Sie darauf da alle anderen Parameter z B Temperatur und Druck konstant sind cal Modus Luft SR Erstkalibrierung Ja gemessene Cal Temperatur 876 35 C emessener Cal Iruc Be mbar Relative Feuchte Gase al ibrierung zur ck cal Modus Luft FA Kalibrierung in 186 Medium I Aussangsstrom eingefroren Kalibriermedium Luft BESTE ESR zur ck N cal Modus Luft 34 AATF Kalibrierung mit 168 Medium l uft I Steilheite Korrektur a a Me zellenstrom 453 14 nA Kalibriertemperatur 026 3 C Eslibrierdruck 1866 mbar Einstellzeit geid s Knick gt Bei Temperaturunterschied zwischen Kalibrier und Me medium ben tigt die Me zelle vor und nach dem Kalibrieren eine Angleichzeit von einigen Mi nuten im jeweiligen Medium um stabile Me werte zu liefern Die Art der Kalibrierdruckerfassung wird in der Pa rametrierung voreingestellt s S 4 4 Automatische Kalibrierung an Luft Im Untermen Automatik Luft haben Sie die M g lichkeit den in der Parametrierung
43. Pa zahlen parametriert e Kalibrier Pa zahl 1147 Wartungs Pa zahl 2958 e Betriebs Pa zahl 1246 e Spezialisten Pa zahl 1989 Knick gt spe Options frei gabe I 93 JAAR Freigabe 1 a ltiger CE baat ransa zon ZUPGCK p Options frei gabe 35 SAAR an Yorn Optionen nur mit I oailtiger Trangektd onshunmer TAN gt Opbion 354 Loabuch sakt Lonsnu mime EF Ps3168 Zuriec Far spe Optionefreigqabe 35 IZAIR Freigabe von Optionen nur mit 1 s ltiser Transakt ionsnummer TAN Option 354 Loabuch Eneiseaben Gesperrt par x zur ck Optionsfreigabe Mit Hilfe von Transaktionsnummern k nnen Sie Software Optionen jederzeit ohne Demontage des Ger tes selbst vor Ort nachr sten Die Nachr stung erfolgt mit Hilfe einer ger tespezifischen ein deutigen Transaktionsnummer TAN Zur Freigabe ben tigen Sie e die gew nschte Optionsnummer e die Ger tebezeichnung Process Unit 77 X Oo und die Seriennummer Ihres Ger tes Die Angaben entnehmen Sie bitte aus der Diagno se Ger tebeschreibung s S 6 3 Der Preis der Option richtet sich nach der momentan g ltigen Preisliste Eine Liste der verf gbaren Optionen finden Sie auf Seite 9 1 Die Transaktionsnummer TAN erhalten Sie bei Knick Elektronische Me ger te GmbH amp Co Beuckestra e 22 14163 Berlin Deutschland Tel 030 80191 0 Fax 030 80191 200 E Mail knick knic
44. RT Schnittstelle Der Schreibschutz kann nur ber das Men ein und ausgeschaltet werden Bei aktiviertem Schreibschutz kann auch die Kurz adresse nicht mehr ber die HART Kommandos ver ndert werden Sie k nnen die Kurzadresse des Ger tes ausw h len und den Schreibschutz aktivieren oder deakti vieren F r die HART Variablen Secondary Variable Tertiary Variable und 4th Variable k nnen Sie mittels Rollup Men jeweils eine Me gr e aus w hlen Die Primary Variable ist immer der Me gr e des Ausgangsstromes 1 zugeordnet Die ausgew hlten Me gr en k nnen mit dem HART Kommando 3 Read Dynamic Variables and P V Current ausgelesen werden Damit ist es m glich mit Standard HART Programmen ohne Device Description bis zu vier w hlbare Me gr Ben zu bertragen und auszuwerten Eine Auflistung der HART Kommandos f r die Process Unit 77 X Ov finden Sie in der Beilage Process Unit 77 X Transmitter Specific Com mand Specification nur bei der Option 467 spe Uhr stellen 35 SAAR spe Uhr stellen 35 SAAR gt Datumformat ETT HMH II GEHI E at m 12 12 96 x zur ck par spe Mefstellen Nummer 94 SHAR Eingabe 6 90 2 mit den Tasten CPIC Mekstelle BIECTTIL MISCHBEHAELTER 2 x zur ck par N Zeichenl nge Me stelle TAG Notiz DESCRIPTOR MESSAGE 16 H
45. SE 704 SE 705 12 mm Einbaul nge 120 mm 320 mm Betrieb von anderen Me zellen auch 25 mm auf Anfrage s S 2 3 Me prinzip Kathode Anode Polarisationsspannung Temperaturkompensation Sensorsignal in Raumluft 25 C Restsignal in sauerstofffreiem Medium Temperaturbereich Ansprechzeit Nachweisgrenze Str mungsfehler Langzeitstabilit t max zul ssiger berdruck Kabelanschlu Material Einbaul nge amperometrisch Platin Pt Silber Ag 675 mV integrierter NTC 22 kQ Temperaturf hler 0 80 C 30 65 nA lt 1 des Signals in Raumluft 0 130 C Fur 98 lt 90 s bei 25 C des Endwertes lt 40s bei 37 C 0 1 der Lufts ttigung 0 01 mg l zwischen ruhender und stark bewegter Me l sung max 5 der Anzeige Besser als 2 der Anzeige pro Woche p konst T 30 C 4 bar 4 Pol Steckbuchse mit Bajonett VerschluB f r AnschluBkabel ZU 0231 ZU 0232 Membran PTFE beschichtet Sensorschaft Edelstahl 1 4435 Dichtungen Viton SE 704 120 mm SE 705 320 mm MeBzellen 10 1 Process Unit 77 X Oo Abb 10 1 Ma zeichnung SE 704 Sauerstoff MeBzelle NTC 22 kQ Abb 10 2 MaBzeichnung SE 705 Sauerstoff MeBzelle NTC 22 kQ a Knick SE 704 250 SW17 Gleitscheibe O Ring r 012 120 Membran module Abbildung 10 1 10 2 MeBzellen 12 Membr
46. V i 100 mA P 08W C 22 nF L vernachl ssigbar klein in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ib IIC nur zum Anschluss an einen bescheinigten eigensicheren Stromkreis H chstwerte U 30 V 100 mA P 08W C 48 nF L vernachl ssigbar klein in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia IIC H chstwerte U 10 V l 1 52 mA PR 2 mW R 33 kQ Kennlinie linear Co 620 nF Lo 1 mH Ci 25 nF L vernachl ssigbar klein Seite 2 3 EG Baumusterpr fbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 D 38116 Braunschweig Hinweise XIII Process Unit 77 X Oo Physikalisch Technische Bundesanstalt PIB Braunschweig und Berlin Anlage zur EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 00 ATEX 2187 Temperatur Messstromkreis in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ia IIC KL 6 7 8 H chstwerte U 10 V lL 3 mA Po 4 mW R 1 6 kQ Kennlinie linear Co 475 nF Lo 1 8 mH C 50 nF L vernachl ssigbar klein PAR BEE Ssarakh zum Ausgleich an den Potenzialausgleich Der Schleifenmessstromkreis ist von den anderen eigensicheren Stromkreisen bis zu einer Spannung von 60 V sicher galvanisch getrennt Der Ausgangsstromkreis 2 ist von dem O2 und von
47. ZU 0157 nur in Verbindung mit Montageplatte ZU 0136 Schutzgeh use aus Polyester IP 65 Schutzklappe aus Makrolon ZU 0158 komplett mit Montagesatz Mastschellen Satz f r Schutzgeh use Schellen feuerverzinkt Schrauben Edelstahl ZU 0220 Fl gelmuttern Alu eloxiert nur in Verbindung mit ZU 0158 weiteres Zubeh r Klemmenkasten ZU 0074 X Speisetrenner Trennverst rker f r Hilfsenergie 24 V AC DC WG 20 A2 Speisetrenner f r Hilfsenergie 90 253 V AC optional 24 V AC DC WG 21 A7 Speisetrenner mit HART Ubertragung WG 21 A7 Opt 470 Ex Speisetrenner ohne Hilfsenergie mit HART Ubertragung WG 25 A7 Steckverbinder fiir Hilfsenergieeingang anstelle Kabelverschraubung ZU 0271 Fabrikat Harting Typ HAN 7D mit Stifteinsatz nur f r Nicht Ex Ger te Steckverbinder f r Stromausgang anstelle Kabelverschraubung ZU 0272 Fabrikat Harting Typ HAN 8U mit Buchseneinsatz nur f r Nicht Ex Ger te HART Pr fbuchse integriert in Kabelverschraubung ZU 0278 Optionen TAN Bestell Nr Logbuch x 354 abschlie bare Bedienklappe 432 Me wertrecorder 448 Stromkennlinie ber eingebbare Tabelle 449 HART Kommunikation 467 Sprachauswahl Deutsch Englisch Franz sisch Italienisch und Schwedisch 477 anstelle von Deutsch Englisch Franz sisch Italienisch und Spanisch Analogregler nur zusammen mit Opt 487 483 zweiter Stromausgang passiv 487 Lieferprogramm 9 1 Process Unit 77 X Oo 9 2 Lieferprogramm 10 Me zellen Knick gt
48. aldruck Warnungsgrenze Partialdruck unterschritten Ausf Lo Partialdruck Me wert lt 0 mbar oder Ausfallgrenze unterschritten Ausf Hi Drucksignal Luftdruck gt 1100 mbar oder Ausfallgrenze berschritten Warn Hi Drucksignal Warnungsgrenze Luftdruck berschritten Warn Lo Drucksignal Warnungsgrenze Luftdruck unterschritten Ausf Lo Drucksignal Luftdruck lt 700 mbar oder Ausfallgrenze unterschritten Warn Sensocheck Sensocheck Meldung Ausf Hi Ausf Lo Impedanz Impedanz Ausfallgrenze Impedanz berschritten Kabelbruch Ausfallgrenze Impedanz unterschritten Kurzschlu Ausf Eingangsbereich Warn Temp O gt Konz SAT Eingang Ubersteuert MeBzellenstrom zu gro s S 4 7 Temperatur liegt au erhalb der programmierten Tabelle des Wasserdampf partialdrucks oder der Konzentration Temp lt 5 C oder gt 60 C s S 13 3 Konzentration 8 2 Fehlermeldungen 9 Lieferprogramm und Zubeh r Knick gt Ger te Bestell Nr Process Unit 77 Oo 77 Oo Process Unit 77 X Oo 77 X O2 Me zellen SE 704 SE 704 SE 705 SE 705 Montagezubeh r Montageplatte Strangpre profil AIMg3 eloxiert 20 um ZU 0136 f r direkte Wandmontage nicht erforderlich Mastschellen Satz Schellen feuerverzinkt Schrauben Edelstahl Fl gelmuttern ZU 0125 alueloxiert nur in Verbindung mit Montageplatte ZU 0136 Schutzdach Aluminium AlMg1 eloxiert 25 um
49. an module oO x Abbildung 10 2 320 Knick gt 11 Technische Daten O Me eingang 77 X Oo EEx ia IIC Me bereich Me strom MeBfehler Polarisationsspannung 1 Eingang f r O MeBzelle Knick Typ SE 704 SE 705 Eingang f r andere O Me zellen optional zus tzlicher Eingang Bezugselektrode f r potentiostatische Arbeitsweise Drei Elektroden Prinzip S ttigung 0 0 600 0 Air 0 0 120 0 Oo Konzentration 0 0 ug l 90 00 mg l 0 0 ppb 90 00 ppm Partialdruck 0 2000 mbar Luftdruck 700 1100 mbar manuell 0 9999 mbar Salzkorrektur 0 0 45 0 g kg 0 600 nA Aufl sung 10 pA MeBstrom lt 0 5 v MeBw 0 02 nA 675 mV Me zellenanpassung Betriebsarten e automatische Kalibrierung in luftgesattigtem Wasser e automatische Kalibrierung an Luft e manuelle Vorgabe der S ttigung Dateneingabe Sensocheck Uberwachung von Membran und Elektrolyt abschaltbar Temperatur Me eingang 77 X Oo EEx ia IIC Me bereich MeBfehler kk Temperaturkompensation 1 Eingang f r Pt 100 Pt 1000 NTC 22 KQ Temperaturf hler abgleichbar Pt 100 Pt 1000 50 250 C NTC 22 kQ 20 130 C Pt100 Pt1000 lt 0 2 vom Me wert 0 3 K NTC lt 0 2 vom Me wert 0 3 K f r die Me zellen Knick SE 704 und SE 705 Betriebsarten e automatisch mit Pt100 Pt1000 NTC 22 kQ manuell 50 0 250 0 C Ausgang 1 Speiseme
50. artet wer den sollte oder da Proze parameter einen Wert erreicht haben der ein Eingreifen erfordert Im Wartungsmen sind alle Funktionen zur War tung der Sensoren und zur Einstellung angeschlos sener Me ger te zusammengefa t Sch tzt den Zugang zur Wartung Kann in der Spe zialistenebene parametriert oder abgeschaltet wer den Fachbegriffe 13 5 Process Unit 77 X Oo 13 6 Fachbegriffe 14 Stichwortverzeichnis 3 Leiter Anschlu Erkl rung 13 1 3 Wege Mischventil 4 19 A Alarmeinstellungen 4 21 Alarmgrenze Erkl rung 13 1 Alarmkontakt 4 16 Alarmverarbeitung 4 22 Erkl rung 13 1 Anschlu belegung 2 3 Anzeigeebene 4 2 Erkl rung 13 1 ATEX Bescheinigung XII Ausfall Erklarung 13 1 Ausgang 2 4 14 Alarmkontakt 4 16 Beschaltungsbeispiel 2 7 Waschkontakt 4 20 Ausgangskennlinie bilinear 4 10 eingebbare Tabelle 4 12 Funktion 4 11 linear 4 9 logarithmisch 4 11 trilinear 4 10 automatische Kalibrierung 5 4 B Bedienoberflache 3 1 bestimmungsgem er Gebrauch IX Betriebsebene 4 2 Erkl rung 13 1 Betriebs Pa zahl Erkl rung 13 1 Blickwinkeleinstellung 4 4 Knick gt C cal Erkl rung 13 1 Cal Protokoll 6 1 Cal Timer 4 23 Erkl rung 13 1 Cursortaste Erkl rung 13 1 D Datumformat 4 25 diag Erkl rung 13 1 Diagnosemen Erkl rung 13 1 Display Blickwinkeleinstellung 4 4 Dosierzeitalarm 4 20 Erkl rung 13 2 Druckalarm
51. calibration via HART interface For the Process Units 77 X O the new sensors SE 706 and SE 707 M ettler Toledo InPro6800 and InPro6900 series are available gy bu Not connected transparent m Cathode yw gn Shied T Polarization an 3 Ref er voltage 675 mV electrode _ a gn 6 Pt NTC wt Pt NTC L i Sense line fae TE Additional connection for interference suppression particularly when measuring low values Typical wiring with SE 706 standard sensor M ettler Toledo InPro6800 or SE 707 sensor M ettler Toledo InPro6900 Nouveau a partir de la version 5 0 Avril 2003 Les appareils avec l option 467 communication HART supportent galement le calibrage du produit via l interface HART Les nouveaux capteurs SE 706 et SE 707 Mettler Toledo s rie InPro6800 et InPro6900 sont disponibles pour les appareils 77 X Op gs bl Sans connexions transparent Cathode 1 r Blindage L Tension de EEE Electrode polarisation 675 mV a de r f E ja vt 6 Pt NTC bc Pt NTC L Cable sonde Raccordement suppl mentaire pour la suppression de parasites en particulier pour les petites valeurs mesur es Exemple de cablage avec capteur standard SE 706 Mettler Toledo InPro6800 ou capteur SE 707 Mettler Toledo InPro6900 Knick gt Inhaltsverzeichnis Lieferumfang erin Stok stm i i a nao i
52. den Waschintervall und Waschzeit k nnen frei gew hlt werden Wird eine der beiden Zeiten auf 0 gesetzt ist die Funktion abgeschaltet W hrend der Kalibrierung und der Wartung wird kein Waschintervall gestartet W hrend der Waschzeit ist das NAMUR Signal Funktionskontrolle aktiv die Ausgangsstr me sind auf den letzten Wert eingefroren oder auf 22 mA gesteuert Husfall Limit Hi spe Alarmeinstellumgen 20 6xAIR gt Alarm 5 CAIR Ein Alarm 1 p z Aus gt Alarm 2 Emal parl tAus Alarm 3 C Ein Alarm 4 Druck AUS gt Alarm 5 CCTime Ein gt Alarm CNFkt CAue3 gt Alarm T Sth Aus gt Alarm Alarm 3 0 zur ck Les spe Alarm amp KAIR a4 SAIR Ausfall Limit Lo Harruna Limit Lo Limit Hi spe Alarm SAIR 35 2 AIR Kar PATRI ae A arm a us Ausfall Limit Lo a HIF Harnuna Limit Lo 37 0 SHIE Harnuna Limit Hi 115 8 AIR 138 48 AIR Ausfsll Limit Hi x zur ck Lese Knick gt Die Alarmeinstellungen Mit der Process Unit 77 X O k nnen Sie bis zu 10 verschiedene Me werte ber Warnungs und Alarmmeldungen auswerten Die Alarme sind von 0 bis 9 durchnumeriert Sie k nnen f r jeden Alarm getrennt Me gr e und untere bzw obere Grenz werte f r Warnungs und Ausfallmeldung parame trieren Au erdem k nnen Sie jeden Alarm ein oder ausschalten Die Alarmgrenzen bleiben auch bei ausgeschaltetem Alarm g
53. der Betriebsebene f r jeden Men punkt Marker gesetzt werden Gegen unbefugten Zugriff auf die Betriebs und Spezialistenebene sch tzt eine Pa zahlverriege lung die f r die Betriebsebene bei Bedarf ab schaltbar ist Sie erkennen die Ebenen an dem K rzel oben links in der Anzeige anz Anzeigeebene bet Betriebsebene spe Spezialistenebene Der Zugang zur Betriebsebene kann bei Bedarf durch eine Pa zahl gesch tzt werden Der Zugang zur Spezialistenebene ist immer mit einer PaBzahl gesch tzt Parametrierung 4 1 Process Unit 77 X Oo Die Anzeigeebene In der Anzeigeebene k nnen Sie die gesamte Pa rametrierung des Gerates ansehen Die Parametrierung kann nicht verandert werden Die Betriebsebene anz Hnzeigeebere 34 42HIF In der Betriebsebene k nnen Sie nur bestimmte aR abe Einstellungen Men punkte die in der Speziali ae stenebene freigegeben wurden parametrieren n H gt Temperaturer fassuny Mepzellen laten Ob ein Men punkt freigegeben wurde erkennen Sie an dem Punkt vor dem jeweiligen Men punkt e Dieser Men punkt kann parametriert werden Dieser Men punkt wurde gesperrt er kann nicht parametriert werden Beim Durchrollen wird der Men punkt bersprungen Er kann jedoch in der Anzeigeebene angesehen wer den Der Zugang zur Betriebsebene kann durch eine Pa zahl gesch tzt werden Die Spezialistenebene In der Spezialistenebene k nnen Sie alle Einstel
54. der Men bedienung Verlassen des Men systems und R ckkehr in den Me modus Im Kalibrier und im Wartungsmen er folgt eine Sicherheitsabfrage ob Ihre MeBeinrich tung wieder me bereit ist Abbruch Um eine Eingabe ohne Wert bernahme abzubrechen oder ein Untermen zu verlassen k nnen Sie die Men taste verwenden Das hei t Im Parametriermen k nnen Sie mit par abbre chen im Diagnosemen mit diag usw Auswahl eines Men punktes Mit den Rolltasten w hlen Sie den gew nschten Men punkt Die ausgew hlte Zeile wird invertiert dunkel unterlegt dargestellt Die Rolltasten verf gen ber eine Repeat Funktion Bei l ngerem Dr cken laufen die Zeilen durch Mit den Tasten oder enter gelangen Sie zur n chsten tieferen Men ebene ndern einer Einstellung Mit den Cursortasten k nnen Sie den Parameter ndern die angew hlte Position wird invertiert dar gestellt Die Eingabeposition blinkt da sie ver ndert aber noch nicht bernommen wurde Mit enter bernehmen Sie den neuen Parameter das Blinken h rt auf Mit der Men taste z B par an Stelle von enter bleibt die alte Einstellung unver ndert erhalten Me m glichkeiten Beschaltung 3 7 Process Unit 77 X Oo spe Alarm amp ZAIR _ s rmr Andern von Zahlenwerten Alarm KAIR Ein ES Ausfall Limit Lo Bree x He5 8 ZAIR arm imi i 115 6 HIF Ausfall Limit Hi 120 0 AIR x Zur ck Far Verschiebt den Cursor im
55. e 3 Leiter Anschlu Anzeigeebene Alarmgrenze Alarmverarbeitung Ausfall Betriebsebene Betriebs Pa zahl cal Cal Timer Cursortasten diag Diagnosemen Knick gt Anschlu des Temperaturf hlers mit einer dritten F hlerleitung zum Ausgleich der Zuleitungswider st nde Erforderlich f r genaue Temperaturmes sung bei gro en Leitungsl ngen anz Men ebene in der Parametrierung Anzeige der gesamten Parametrierung des Ger tes aber keine Anderungsm glichkeit F r alle Me gr en kann je eine untere und eine obere Warnungs und eine Ausfallgrenze parame triert werden Der Alarm kann f r jede Me gr e einzeln aktiviert werden Bei berschreiten einer Alarmgrenze erscheint eine Fehlermeldung In der Alarmverarbeitung k nnen Verz gerungszei ten f r die NAMUR Signale Ausfall Warnung und Funktionskontrolle parametriert werden Dabei werden Verz gerungszeiten getrennt voneinander behandelt Alarme k nnen als 22 mA Signal ber die Ausg nge 1 und 2 ausgegeben werden siehe Alarmverarbeitung S 4 22 Ausfall ist ein NAMUR Signal Die Parametrierung der Grenzen erfolgt im Men Alarmeinstellung Bedeutet da die MeBeinrichtung nicht mehr ord nungsgem arbeitet oder da Proze parameter einen kritischen Wert erreicht haben bet Men ebene in der Parametrierung Parame trierung derjenigen Einstellungen des Ger tes m glich die in der Spezialistenebene freigegeben wurde
56. e Daten 11 1 Temperaturalarm 4 21 Temperaturerfassung 2 6 4 6 Temperaturf hler Abgleich 7 3 Temperaturkompensation 2 6 13 5 automatisch 4 6 manuell 4 6 Transaktionsnummer 4 29 U Uhr stellen 4 25 V Verz gerungszeit Erkl rung 13 5 W Warnung Erklarung 13 5 Wartung 1 6 Wartungsmen Erkl rung 13 5 Wartungs Pa zahl Erkl rung 13 5 Waschkontakt 4 20 Wirkrichtung 4 15 Z Zubeh r 9 1 Zweipunktkalibrierung 5 3
57. e Men taste gelangen Sie in die Funktionsmen s Diagnose Im Diagnosemen erhalten Sie Informationen ber anstehende Mel dungen den Zustand der MeB zelle und Uber das Gerat selbst Spezialisten ebene spe Sie k nnen alle Parameter ein stellen das Aus wahlmen f r die Betriebsebene freigeben und die Pa zahlen einstellen Wartung Im Wartungsmen k nnen Sie die Mel dungsliste einsehen die Ausgangsstr me manuell einstellen den Temperaturf h ler abgleichen die Reglerstellgr e manuell vorgeben die MeBzelle reini gen und zur Kali brierung wechseln Betriebsebene bet Sie k nnen die Parameter ein stellen die in der Spezialisten ebene freigegeben worden sind Knick gt Parametrierung Die Parametrie rung ist in drei Ebenen aufgeteilt Anzeigeebene anz Sie k nnen alle Parameter an sehen jedoch nicht ver ndern Me m glichkeiten Beschaltung 3 5 Process Unit 77 X Oo 3 6 Die Menubedienung Wenn Kalibrierung Wartung Parametrierung oder Diagnose aktiv sind zeigt das Display das jeweilige Ment zur Bedienung der Funktionen Die Bedienerf hrung wird durch eine 7 zeilige Klar text Anzeige mit Informationstexten unterst tzt W hrend der Bedienung bleibt die parametrierte Me wertanzeige 4 und die aktuellen Statusmel dungen 3 immer sichtbar FA 3 4 DIT TAIR epwertanzeige Eingangs filter Iruckkorrektur Salzqehalt gt Tempe
58. eils zwei unter schiedliche Regelsteilheiten realisieren um z B bei stark nichtlinearen Kennlinien eine optimale Regelcharakteristik zu erzielen Die Nachstellzeit bestimmt den I Anteil des Reg lers Wenn Sie Nachstellzeit 0000 s parametrie ren ist der I Anteil abgeschaltet Die Nachstellzeit kann f r beide Regelbereiche lt q Regelgr e lt Sollwert und Regelgr e gt Sollwert getrennt parametriert werden Mit Cal Maint aktiv w hlen Sie aus ob der Regler ausgang w hrend der Kalibrierung und der Wartung auf dem letzten Wert eingefroren wird Y const oder die Reglerstellgr e auf 0 geht Y 0 Zu Testzwecken k nnen Sie die Reglerstellgr e Y im Wartungsmen manuell eingeben s S 7 3 Die Stellgr e Die Stellgr e wird ber den Ausgang 2 als Strom wahlweise 0 20 mA oder 4 20 mA ausgege ben Der Ventiltyp bestimmt das Verhalten des Ausgangsstromes Sie k nnen w hlen zwischen einem 3 Wege Mischventil und einem Durch gangsventil Beim 3 Wege Mischventil arbeitet der Ausgang 2 im gesamten Regelbereich e Y 100 100 entspricht 0 4 20 mA Beim Durchgangsventil m ssen Sie den Aus gangsbereich w hlen e Regelbereich unterhalb des Sollwertes Xw Stellgr enbereich 0 100 entspricht 0 4 20 mA e Regelbereich oberhalb des Sollwertes Xw Stellgr enbereich 0 100 entspricht 0 4 20 mA Die aktuelle Stellgr e und der
59. en Steilheit unterschritten AusfLo Steilheit MeBzellen Steilheit lt 1 uA mbar oder Ausfallgrenze unterschritten Warn Gleiche Medien Kalibrierung mit identischen Medien Warn Medien vertauscht Reihenfolge der Kalibriermedien vertauscht Ausf Hi Konz Wert Ausfallgrenze Konzentration berschritten Warn Hi Konz Wert Warnungsgrenze Konzentration berschritten Warn Lo Konz Wert Warnungsgrenze Konzentration unterschritten Ausf Lo Konz Wert Ausfallgrenze Konzentration unterschritten Warn Stromparameter Stromparameterfehler Ausgang 1 Ausgang 2 s S 4 13 Ausf Hi Temperatur MeBwert gt 250 C oder Ausfallgrenze berschritten Warn Hi Temperatur Warnungsgrenze Me temperatur berschritten WarnLo Temperatur Warnungsgrenze Me temperatur unterschritten AusfLo Temperatur MeBwert lt 50 C oder Ausfallgrenze unterschritten Ausf Hi Cal Time Die parametrierte CAL Timer Alarmgrenze f r Ausfall wurde berschritten Warn Hi Cal Time Die parametrierte CAL Timer Alarmgrenze f r Warnung wurde berschritten Warn Strom1 Spanne Stromausgang 1 Anfangs und Endwert haben zu geringen Abstand Warn Stromi lt 4mA Stromausgang 1 Ausgangsstrom unterhalb des parametrierten Anfangs wertes Warn Strom1 gt 20 mA Stromausgang 1 Ausgangsstrom oberhalb des parametrierten Endwertes Warn Strom2 Spanne Stromausgang 2 Anfangs und Endwert haben zu geringen Abstand Warn Strom2 lt 0 4 mA Stromausgang 2 Ausgangsstrom unterhalb des parametrierten Anfangs wer
60. ennte Ausgang 2 arbeitet ebenfalls als Stromsenke 0 4 20 mA 22 mA Speiseger t erforderlich Er dient zur bertra gung einer weiteren parametrierbaren Me gr e oder kann als Schalt oder Reglerausgang einge setzt werden Die Ausg nge 1 und 2 k nnen zus tzlich Alarm und Warnungsmeldungen als 22 mA Signal ber tragen Die Parametrierung ist im Kapitel Alarm verarbeitung NAMUR Signale ab Seite 4 22 beschrieben Ggf Br cke 4 5 einsetzen siehe auch S 2 4 und S 2 5 Ggf Br cke 7 8 einsetzen siehe auch S 2 4 Abb 2 2 AnschluBbelegung Knick gt Betrieb mit anderen Sauerstoff Me zellen Die Process Unit 77 X Ov ist werkseitig auf die Me zellen SE 704 und SE 705 fest eingestellt Polarisationsspannung Temperaturkompensation der Membran Sollen andere MeBzellen auch po tentiostatische 3 Elektroden Me zellen verwendet werden richten Sie Ihre Anfrage an Knick Elektronische Me ger te GmbH amp Co Beuckestr 22 D 14163 Berlin Postfach 37 04 15 D 14134 Berlin Tel 030 80191 0 Fax 030 80191 200 E Mail knick knick de Die Anschlu belegung k Kathode wo Schirm Bue urg Josuas 2Q Bezugs elektrode o a 0 Anode N 0 3 F hlerleitung w Ausgang 1 4 20 mA Speisekreis 2 HART dwa Ausgang 2 passiv A 43 l J
61. eqpie Japo OO HART Kommu nikation fees Bue sny a OO Me Bm glichkeiten Beschaltung 2 3 Process Unit 77 X Oo Die Sauerstoff Messung Bezugs elektrode Polarisations spannung 675 mV a Zus tzliche Verbindung zur Unterdr ckung von St rungen insbesondere bei kleinen Me werten Abb 2 3 Beschaltung der Process Unit 77 X Os mit den Sauerstoff Me zellen SE 704 und SE 705 Potentialbedingungen Abschirmungen M gliche Me probleme 2 4 Me m glichkeiten Beschaltung Der elektrisch leitende Me zellenschaft ist intern ber eine Elektrolytbr cke mit der Anode verbun den Daher ist eine Verbindung von Schaft zur An ode z B durch Erdung der Klemme 5 und geerdetem Schaft nicht zul ssig Klemme 4 und 5 m ssen immer miteinander verbunden sein Die Abschirmung des Me zellenkabels ge gn an Klemme 3 endet an der Steckverbindung der MeB zelle Auf der Anschlu seite mu sie innerhalb des ESD Schirmes enden siehe Abb 2 5 Klemme 3 darf geerdet werden m glichst in der N he der MeBstelle ber den MeBzellenschaft k nnen St rungen in die Me zelle eingekoppelt werden die besonders bei kleinen Me werten st ren Abhilfe schafft eine zu s tzliche Verbindung von Klemme 3 zum Me zel lenschaft bzw zu einer geeigneten Stelle in der N he der Me zelle die mit diesem leitend verbun den ist Klemme 5 darf nicht geerdet werden
62. erwerte Kalibrierung 5 5 Process Unit 77 X Oo cal Modus Luft 166 82A1F Kalibrierung in 9 Medium F r Einpunktkalibrierung I S hlen Ealibrierung beenden kalibriermedium Oz freies Gas starten Hullpunkt 6 888 nA I Steilheit 255 8 pA rmbar LEHNTE ESSERE Wiederholen KE cal Modus Luft ww IA l Harn Sensor Instsbil Kalibrierung beenden ERRER ER Ee 5 6 Kalibrierung Falls der Me zellenstrom stark schwankt oder drif tet wird der Kalibriervorgang nach 10 min abgebro chen Ursache hierf r kann sein e nicht ausreichende Polarisation der Me zelle siehe auch Bedienungsanleitung der MeBzelle unstabile Me werte e ungen gender Temperaturausgleich der Me zel le mit der Umgebung Angleichzeit beachten s S 5 5 F r eine Einpunktkalibrierung best tigen Sie Kalibrierung beenden mit enter F r eine Zweipunktkalibrierung bringen Sie die Me zelle in ein sauerstofffreies Medium z B Stickstoff 99 98 und best tigen Kalibrierung starten mit enter Wenn die Kalibrierung erfolgreich beendet wurde werden die errechneten Werte f r Steilheit und Nullpunkt angezeigt Beenden Sie die Kalibrierung oder wiederholen Sie sie ggf mit Kalibrierung wiederholen Sauerstoffsensoren zeigen am Nullpunkt oftmals eine geringe Drift ber einen l ngeren Zeitraum Die automatische Kalibrierung bricht die Kalibrie rung des Nullpunktes abe
63. espeichert F r jede der folgenden Me gr en k nnen Sie Warnungs bzw Alarmgrenzen parametrieren e Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR e Sauerstoff S ttigungsindex O e Sauerstoff Konzentration mg l o ppm e Sauerstoff Partialdruck mbar e Gemessene Temperatur C e Druck mbar e Kalibrier Timer h e Nullpunkt nA e Steilheit pA mbar F r jede Me gr e k nnen Sie unabh ngig von einander vier Alarmgrenzen parametrieren e Ausfall Limit Lo Unterschreitet der Me wert die parametrierte Grenze erscheint im Display AUSF e Warnung Limit Lo Unterschreitet der Me wert die parametrierte Grenze erscheint im Display WARN e Warnung Limit Hi berschreitet der Me wert die parametrierte Grenze erscheint im Display WARN e Ausfall Limit Hi berschreitet der Me wert die parametrierte Grenze erscheint im Display AUSF Die aktuell aktiven Alarmmeldungen k nnen Sie im Diagnosemen aktuelle Meldungsliste ansehen s S 6 1 Parametrierung 4 21 Process Unit 77 X Oo Menu NAMUR Signale Die Alarmverarbeitung NAMUR Signale Men Men Ausfall F 3 VY Warnung Ausfall Alarm 9 VY Warnung System Ausfall gt Warnung gt Funktionskontrolle Alarmeinstellungen par cal maint Logbuch lt Meldungsliste Abb 4 2 Alarmverarbeitun
64. ess Unit 77 X Oo kommunizieren Ger teda ten Me werte Meldungen und Parameter sind ab rufbar Die Process Unit 77 X O kann auf zwei Arten vom Master adressiert werden ber eine lange weltweit eindeutige feste Adresse oder ber eine w hlbare Kurzadresse Parametrierung 4 23 Process Unit 77 X Oo Gerateadresse Kurzadresse Schreibschutz spe HART Kommunikation 35 6 HIR Gersteadresse Z1ETAGAGEE I Kurzadresse ea Punkt zu Punkt Al 15 Mult deer Betrs Eb chreibschutz Ein gt Primary Variable SAIR Secondary Uariable Ema11 Tertiary Variable EE 4th Wariable CeOz x zur ck par HART Kommandos HART ist ein eingetragenes Warenzeichen der HART Communication Foundation 4 24 Parametrierung Die Ger teadresse ist f r jedes Ger t weltweit ein deutig Sie setzt sich aus der Herstellerkennung dem Ger tetyp und der Seriennummer des Ger tes zusammen Die Kurzadresse hat zwei Funktionen Die Adresse 00 w hlen Sie f r eine Punkt zu Punkt Verbin dung Der Ausgangsstrom wird dann weiterhin vom MeBsignal gesteuert Beim Busbetrieb Multi drop mu jedes angeschlossenen Ger t eine ein deutige Kurzadresse haben Hierzu werden die Adressen 01 15 verwendet Alle Ger te liefern am Stromausgang konstant 4 mA Die Informatio nen werden komplett ber das HART Signal ber tragen Der Schreibschutz sch tzt die Parametrierdaten vor Ver nderungen ber die HA
65. g spe HAMUR Sisgnsle 35 4 AIR a3 Signale Funktionskontrolle CHartunssbedarfas Aust ogerungszel 3 bfallverz gerung ar aruna Merz Fkt EKontre A x zur ck E 4 22 Parametrierung Ausfall gt j Ausgang 1 Verz gerungszeit _ 4 20 mA 22 mA Men Ausgang 2 optionell Warnung gt Verz gerungszeit ne oe er a 22 mA za Alarm A am Grenzwert ee a Fkt Kontr Regler Abfall 0 4 20 mA verz gerung 0 9999 s Die parametrierten Alarme 0 9 und das Sy stem erzeugen die NAMUR Signale Ausfall und Warnung Zus tzlich erzeugt das System bei Parametrie rung Kalibrierung und Wartung das Signal Funk tionskontrolle Diese Signale werden sofort in Meldungsliste und Logbuch Opt 354 eingetragen Im Men NAMUR Signale k nnen f r diese Mel dungen Verz gerungszeiten parametriert werden Dabei werden Verz gerungszeiten f r Ausf lle Warnungen und Funktionskontrolle getrennt von einander behandelt spe Aussyangsstrom 1 35 SHAR Me ar fe CHAIR Kennlinie linear Hnfang 4m ABEL H XAIR Ende zamA 158 6 AIR Furic Par spe 2S mA Meldung 35 GHAR Aus SP PWS 1n Funktionskontrolle Ein x FUPGG Far spe Alarmkontakt 35 SAAR Ein va Ein Eunktionskontrolle Ein Alarmkonta uhe x zur ck par spe Alarm amp CTimel J5 AAIR Lip Bein W CTime arm Tine Au
66. g best tigt die Einhaltung der geltenden europ ischen Richtlinien und Nor men Bei der Errichtung im explosionsgef hrdeten Be reich sind die EG Baumusterpr fbescheinigung und die Bestimmungen der EN 60 079 14 1996 ff zu beachten Die Process Unit 77 X O darf nur an bescheinigte eigensichere Stromkreise ange schlossen werden Die Anschlu daten stehen in der EG Baumusterpr fbescheinigung s S XII Vor der Inbetriebnahme ist der Nachweis der Ei gensicherheit bei der Zusammenschaltung mit an deren Betriebsmitteln z B Speiseger ten einschlie lich Kabel und Leitungen zu f hren Bei der Inbetriebnahme mu eine vollst ndige Kon figurierung erfolgen Eingriffe in das Ger t ber die in der Bedienungs anleitung beschriebenen Handhabungen hinaus sind nicht zul ssig Die Montage Demontage die Installation der Betrieb und die Instandhaltung d rfen nur durch qualifiziertes Personal im Sinne der Automatisie rungsindustrie unter Beachtung der einschl gigen Vorschriften und der Bedienungsanleitung durch gef hrt werden Die angegebenen Umgebungsbe dingungen und Montagevorschriften sind einzuhal ten Knick gt K n i C kK gt EG Konformitatserklarung EC Declaration of conformity D claration de conformit CE Knick Elektronische Me ger te GmbH amp Co Beuckestra e 22 D 14163 Berlin 02 05 2001 Dokument Nr Document No No document EG10502E Produktbezeichnung Product identification
67. g durchf hren s S 5 2 werden folgende Werte als Referenz werte gespeichert e Datum und Uhrzeit der Erstkalibrierung e MeBzellennullpunkt e MeBzellensteilheit e Kalibriertemperatur e Kalibrierdruck e Einstellzeit Wenn Sie danach weitere Kalibrierungen durchf h ren werden f r die drei letzten Kalibrierungen in der MeBzellenstatistik angezeigt e Datum und Uhrzeit der Kalibrierung e Differenz des Me zellennullpunktes Differenz der MeBzellensteilheit e Kalibriertemperatur e Kalibrierdruck e Einstellzeit Sie erhalten so wichtige Hinweise zum Zustand der Ls Me zelle zur Alterung und den erforderlichen Zeit abstand zur nachsten Kalibrierung Ist der zeitliche Abstand zwischen zwei Kalibrierun gen kleiner als 6 Minuten wertet das Gerat dies als Wiederholungskalibrierung z B bei einer Fehlkali brierung Es wird kein neuer Datensatz angelegt Der letzte Datensatz wird nur mit den neuen Wer ten Uberschrieben diag Mefzellenstatistik 94 3 HIR Im Men punkt Me zellenstatistik k nnen Sie je Nullpunkt an l weils die Statistikdaten von der Erstkalibrierung i 6 GOA n 12 und den letzten drei Kalibrierungen ansehen 6 2 Diagnose Knick gt Das Logbuch Die Option Logbuch k nnen Sie ber TAN 5 nachr sten s S 4 29 Jiag Losbuch 33 1za r Im Logbuch werden die letzten 200 Ereignisse mit ofust Hi Temperatur Datum und Uhrzeit gespeichert und angezeigt muaf Hi Tem
68. g erfolgt eine Steilheitskorrektur ohne Driftkontrolle Diese M glichkeit sollten Sie daher nur f r Korrekturen zwischen zwei Kalibrierungen benutzen Die regelm ige Kalibrierung kann hierdurch nicht ersetzt werden Alle Kalibrierdaten sind umgerechnet auf eine Be zugstemperatur von 25 C W hrend der Kalibrierung ist das NAMUR Signal Funktionskontrolle aktiv die Ausgangsstr me sind auf den letzten Wert eingefroren der Grenzwert kontakt ist inaktiv die Reglerstellgr e kann wahl weise eingefroren oder auf Null gesetzt werden s S 4 18 ein Waschintervall wird nicht gestartet Das m ssen Sie bei der Kalibrierung beachten Stellen Sie sicher da der Sauerstoff S ttigungs index der L sung stimmt und w hrend der Kalibrie rung konstant bleibt Achten Sie darauf da alle anderen Parameter z B Temperatur und Druck konstant sind Der Kalibrierablauf Bringen Sie die Me zelle in ein Medium mit be kanntem Luftsauerstoff S ttigungsindex W hlen Sie im Kalibriermen Manuell Vorgabe einer S tti gung und best tigen Sie mit enter Der aktuelle Me wert der Luftsauerstoff S ttigung wird angezeigt Geben Sie den tats chlichen ProzeBwert ein Die Process Unit 77 X O bernimmt den Wert und zeigt diesen in der Me wertanzeige an Kalibrierung 5 7 Process Unit 77 X Oo cal Dateneingabe 94 4 ZHIR H Ausaanasstrom eingefroren Ja m ma 8 8H r Ide Steilheit 232 3 pArmbar
69. gen wird Die Process Unit 77 X O gt dient zur kontinuierli chen Sauerstoffs ttigungs konzentrations und partialdruckmessung sowie zur Temperaturmes sung in Fl ssigkeiten Das Ger t ist f r den Einsatz im industriellen Bereich konzipiert Das Geh use hat die Schutzart IP 65 und gestattet die direkte Wandmontage vor Ort Das Ger t darf nur wie in dieser Bedienungsanlei tung beschrieben eingesetzt werden Anwendun gen dar ber hinaus sind nicht zul ssig Process Unit 77 O nicht eigensicher Die Process Unit 77 O darf nicht in explosionsge fahrdeten Bereichen eingesetzt werden Die Montage Demontage die Installation der Betrieb und die Instandhaltung d rfen nur durch qualifiziertes Personal im Sinne der Automatisie rungsindustrie unter Beachtung der einschl gigen Vorschriften und der Bedienungsanleitung durch gef hrt werden Die angegebenen Umgebungsbe dingungen und Montagevorschriften sind einzuhal ten Bei der Inbetriebnahme mu eine vollst ndige Kon figurierung erfolgen Eingriffe in das Ger t ber die in der Bedienungs anleitung beschriebenen Handhabungen hinaus sind nicht zul ssig Hinweise IX Process Unit 77 X Oo x Hinweise Process Unit 77 X O eigensicher Die Process Unit 77 X O ist zum Betrieb in explo sionsgef hrdeten Bereichen zugelassen Sie wur de unter Beachtung der geltenden europ ischen Richtlinien und Normen entwickelt und gefertigt Die Konformit tserkl run
70. haltung Der Me wertrecorder Mit dem integrierten Me wertrecorder Option 448 verf gt die Process Unit 77 X O ber einen zwei kanaligen Schreiber vor Ort Zur optischen Dar stellung des Proze verlaufes oder z B zur Regleroptimierung zeichnet der Me wertrecorder zwei w hlbare Me gr en laufend auf und stellt sie zeitgleich grafisch nebeneinander auf dem System Display dar Me gr e Me bereich Aufzeich nungsverfahren und Vorschub Zeitraster sind in weiten Grenzen parametrierbar s S 4 26 Die letzten 500 MeBwerte sind mit Zeit und Datum im Recorderspeicher Ihres Ger tes aufgezeichnet Sie k nnen sie auch numerisch anzeigen s S 6 5 Die Option Me wertrecorder k nnen Sie ber TAN nachr sten s S 4 29 Uhrzeit Datum oberste Zeile _ weitere neuere Eintr ge vorhanden weitere ltere Eintr ge vorhanden Mittellinie Funktionskontrolle aktiv Die Tastenbelegung im MeBwertrecorder Wechsel zur MeBwertanzeige Kalibrierung Parametrierung Wartung oder Dia gnose aufrufen Zum aktuellen Eintrag springen Eine Seite vor oder zur ckbl ttern Eine Zeile vor oder zur ckgehen Zum aktuellen Eintrag springen Zum ltesten Eintrag springen Mit meas gelangen Sie zur ck in den MeBmodus Kalibrierung Im Kalibriermen w hlen Sie den Kalibrierablauf und f hren die Kalibrierung durch Abb 3 2 Men struktur Die Men struktur MeBmodus Durch Druck auf ein
71. ibt die alte Einstellung unverandert erhalten 3 8 MeBm oglichkeiten Beschaltung Knick gt 4 Die Parametrierung Die Inbetriebnahme der Process Unit 77 X O darf nur durch ausgebildete Fachkrafte VBG 4 unter Beachtung der Bedienungsanleitung erfolgen Vor der Inbetriebnahme muB eine vollstandige Pa rametrierung durch einen Systemspezialisten erfol gen Die Sprachauswahl par Farsmetrierung 4 3 AIE m Eingangsmen der Parametrierung k nnen Sie gt Bar die Sprache der Anzeigen und Men Texte aus mtdateng anz w hlen Zur Wahl stehen Deutsch Englisch Fran daten see Z sisch Italienisch und Spanisch optional Schwedisch anstatt Spanisch Anzeiseebe Betriebseb gt Spezialist ERs x Zur ck zum Die drei Ebenen der Parametrierung bet Farsmetrierung s4 4 IR Das Parametriermen ist dem Spezialisierungs Sprache Deutsch grad des Anwenders entsprechend in die Ebenen Fe Sere ers SRAM STEN an Anzeige Betriebs und Spezialistenebene aufge Spezialistenebene Gesamtdaten spe teilt x zur ck zum Messen Far MSEE A EA anz f e In der Anzeigeebene kann die Parametrierung nur angesehen nicht aber verandert werden e In der Betriebsebene sind nur markierte Men punkte zur Parametrierung freigegeben e In der Spezialistenebene sind s mtliche Parame trierfunktionen erreichbar Zudem k nnen dort zur Zusammenstellung eines optimalen Benut zermen s in
72. ie rung Wird angeben in pA mbar Fachbegriffe 13 3 Process Unit 77 X Oo NAMUR NAMUR Signale Nebenanzeige Nullpunkt par Parametriermenu Partialdruck Pa zahlverriegelung Polarisationszeit Regelgr e Rolltaste S ttigungsindex Sauerstoffkonzentration Sauerstoffpartialdruck Sauerstoffs ttigungsindex Schreiber Spezialistenebene Spezialisten Pa zahl 13 4 Fachbegriffe Normenarbeitsgemeinschaft f r MeB und Regel technik in der chemischen Industrie Die Meldungen Ausfall Warnung und Funktions kontrolle sind NAMUR Signale Sie k nnen als 22 mA Signale den Ausg ngen 1 und 2 zugeordnet werden Die Parametrierung der Grenzen f r Aus fall und Warnung erfolgt im Men Alarmeinstellung Zwei kleine Anzeigen die im Me modus unten links und rechts erscheinen Die angezeigten MeB gr en k nnen mit A und W bzw 4 und aus gew hlt werden Signal des Sensors das bei Messung in sauerstoff freiem Medium ausgegeben wird Men taste f r das Parametriermen Das Parametriermen ist in drei Untermen s auf gegliedert Anzeigeebene anz Betriebsebene bet und Spezialistenebene spe Anteil eines Gases am Gesamtdruck der Gasmi schung Die Pa zahlverriegelung sch tzt den Zugang zur Kalibrierung Wartung Betriebs und Spezialisten ebene Die Pa zahlen k nnen in der Spezialisten ebene parametriert oder abgeschaltet werden Zeit nach dem Einschalten des Ger tes bis die Me
73. k de Optionsfreigabe mit Transaktionsnummer TAN 1 W hlen Sie aus dem Rollup Men Option die gew nschte Option aus Wenden Sie sich mit Optionsnummer Ger tebezeichnung und Se riennummer an die zuvor genannte Adresse 2 Geben Sie die erhaltene Transaktionsnum mer ein und best tigen Sie die Eingabe mit enter 3 Bei richtiger TAN k nnen Sie die Option frei geben oder sperren Die Transaktionsnum mer k nnen Sie bei dieser Process Unit 77 X O jederzeit zum Freige ben oder Sperren der Option wiederverwen den 4 29 Parametrierung Process Unit 77 X Oo 4 30 Parametrierung 5 Die Kalibrierung Knick gt Warum muB kalibriert werden Jede Sauerstoff Me zelle hat eine individuelle Steilheit und einen individuellen Nullpunkt Beide Werte ndern sich z B durch Elektrolytverbrauch Um eine ausreichende Me genauigkeit bei der Sauerstoff Messung zu erzielen mu deshalb eine regelm ige Anpassung an die Me zellendaten Kalibrierung erfolgen Als Kalibriermedium dient Wasser mit bekanntem Luftsauerstoff S ttigungsindex oder Luft Die MeB zelle wird in das Kalibriermedium gebracht Anschlie end mi t die Process Unit 77 X Oo den Strom der MeBzelle sowie die Temperatur des Me diums und errechnet daraus selbstt tig Me Bzellen Steilheit und Nullpunkt Ohne Kalibrierung liefert jedes Sauerstoff Me ge r t einen ungenauen und falschen Me wert Besonders nach dem Austausch der Me zelle
74. kpunkt X gt Ende e 1 Eckpunkt X gt 2 Eckpunkt X e 1 Eckpunkt Y lt 0 e 2 Eckpunkt Y gt 100 e 1 Eckpunkt Y gt 2 Eckpunkt Y Bilineare Kennlinie steigend Anfang lt Ende e 1 Eckpunkt X 2 Eckpunkt X und 1 Eckpunkt Y 2 Eckpunkt Y Trilineare bilineare Kennlinie fallend Anfang gt Ende Anfang ist immer bei 0 Ende ist immer bei 100 1 Eckpunkt X ist immer beim Anfang 2 Eckpunkt X ist immer beim Ende Eckpunkt X gt Anfang Eckpunkt X lt Ende Eckpunkt X lt 2 Eckpunkt X Eckpunkt Y lt 0 Eckpunkt Y gt 100 Eckpunkt Y lt 2 Eckpunkt Y ee oo Bilineare Kennlinie fallend Anfang gt Ende e 1 Eckpunkt X 2 Eckpunkt X und 1 Eckpunkt Y 2 Eckpunkt Y Kennlinie Funktion steigend Anfang lt Ende e 50 Punkt lt Anfang e 50 Punkt gt Ende Kennlinie Funktion fallend Anfang gt Ende e 50 Punkt gt Anfang e 50 Punkt lt Ende Parametrierung 4 13 Process Unit 77 X Oo spe Ausgana 2 97 401k Verwendung F Haschkontakt x zur ck par spe Strom Ausgang 2 a4 ZAIR EATE uEgang 0 Daun Kennlinie An fara Ende gt 22mA Mel dura spe Strom Ausgang 94 6 AIRF LAIR gt MeBbaur e amp 28mA EEE gt Kennlinie linear Antang Bc4om8 apa B ZAIR Ende ZEim bba g ZAIR gt 2zmA heldung spe Strom Ausgang 94 THIF SAIR Mi nde
75. m einstellbar Brg Z2m I Sbernafime mit Center maint Stromgeber 13 23 ma rom Ausgang 86 58 mA x zur ck maint maint Stromgeber 33 4 HRIR amp Ausgangsstrom einstellbar Bega 22m I Sbernahme mit Center Hensel 4 68 mA HART rom Ausgang 86 38 mA x zur ck maint Sie k nnen im MeBstellen Wartungsment unter folgenden Punkten w hlen e Meldungsliste Uber diesen Men punkt sehen Sie ohne die Aus g nge freizugeben in die Meldungsliste in der alle aktiven Meldungen aufgef hrt sind s S 6 1 Stromgeber Uber diesen Men punkt k nnen Sie w hrend der Wartung manuell die Ausgangsstr me vorgeben Stromgeberfunktion s S 7 2 e Kalibrierung ber diesen Men punkt k nnen Sie direkt aus der Wartung heraus eine Kalibrierung starten ohne vorher die Ausg nge freizugeben Kalibrierung siehe ab S 5 1 Sensormonitor Der Sensormonitor erm glicht die Beobachtung und die Beurteilung des Sensorstromes w hrend der Wartung Angezeigt werden der unkompensier te Sensorstrom Me wert und die Temperatur Die Stromgeberfunktion In der Stromgeberfunktion folgen die Ausgangs str me nicht mehr dem MeBwert Die Werte k nnen manuell vorgegeben werden Sie m ssen daher sicherstellen da die ange schlossenen Ger te Me warte Regler Anzeiger den Stromwert nicht als MeBwert interpretieren In der Stromgeberfunktion k nnen Sie die Werte f r die Ausgangsstr me manuell einstellen
76. mgeber aktivieren die Sensoren warten und die Kalibrierung starten e Der Sensormonitor erm glicht die Beobachtung des Sensorstromes Der Stromgeber erlaubt die manuelle Einstellung aller aktiven Ausgangsstr me zur Einstellung und berpr fung angeschlossener Peripherieger te z B Anzeiger oder Schreiber e Der Temperaturf hler Abgleich erm glicht die in dividuelle Kalibrierung des angeschlossenen Temperaturf hlers e Wenn das Ger t mit der Reglerfunktion Option 483 ausger stet ist und der Regler aktiv ist k n nen Sie die Reglerstellgr e Y manuell vorgeben e Das Untermen Sensocheck r cksetzen er scheint nur wenn Sensocheck eingeschaltet ist Sie k nnen in diesem Untermen ein anste hendes Sensocheck Signal zur cksetzen Vorzugsweise ist aber eine Kalibrierung der MeB einrichtung durchzuf hren Die Me stellen Wartung Die Me stellen Wartung erlaubt den Ausbau der Sensoren W hrend sich das Ger t in der MeBstel len Wartung befindet k nnen Sie die Sensoren rei nigen oder auswechseln Der Ausgangsstrom ist auf dem letzten Wert eingefroren die Reglerstell gr e ist wahlweise eingeforen oder auf Null ge setzt und das NAMUR Signal Funktionskontrolle ist aktiv Wartung 7 1 Process Unit 77 X Oo maint Sensormonitor 94 ZAIR Sensorstrom 67 88 nA Temperatur 225 0 C Sensorstrom 25 C 67 88 nA x zur ck maint 33 BHI Ausgangestro
77. n Sch tzt den Zugang zur Betriebsebene Kann in der Spezialistenebene parametriert oder abge schaltet werden Men taste f r das Kalibriermen Z hlt die Zeit seit der letzten Kalibrierung Der Stand des Cal Timers kann mit Alarmgrenzen ber wacht werden 4 und dienen zur Auswahl von Eingabepositio nen oder Stellen bei Zahleneingabe Men taste f r das Diagnosemen Anzeige aller relevanten Informationen ber den Ger testatus Fachbegriffe 13 1 Process Unit 77 X Oo Dosierzeitalarm enter Erstkalibrierung Funktionskontrolle GMP Grenzwertkontakt HART Hauptanzeige Impulsunterdr ckung Informationsdisplay Intervallzeit Kalibrierablauf Kalibriermen Kalibrier Pa zahl Kalibrierprotokoll 13 2 Fachbegriffe berwacht die Zeit w hrend der die Reglerstellgr Be auf 100 steht Taste zur Best tigung von Eingaben Bei einer Erstkalibrierung werden die MeBzellenda ten als Referenzwerte f r die Me zellenstatistik ab gespeichert Funktionskontrolle ist ein NAMUR Signal Dieses Signal ist w hrend der Parametrierung Kalibrie rung und Wartung aktiv siehe Alarmverarbeitung S 4 22 Good Manufacturing Practice Regeln zur Durch f hrung und Dokumentation von Messungen Wird von einer beliebig parametrierbaren Me gr Be gesteuert Je nach parametrierter Wirkrichtung aktiv bei Uber oder Unterschreiten des Grenzwer tes Digitale Kommunikation durch berlager
78. ngsalarm 4 21 Luftsauerstoff S ttigungsindex Erkl rung 13 3 M maint Erkl rung 13 3 Marker Parametrierung 4 2 Mastschellensatz 1 1 meas Erkl rung 13 3 Meldungsiliste 6 1 7 2 Erkl rung 13 3 Men Erkl rung 13 3 Men bedienung 3 6 Tastenbelegung 3 7 Men ebene Erkl rung 13 3 Men struktur 3 5 Me modus 3 2 Erkl rung 13 3 MeBspanne 4 9 Me stellen Notiz 4 25 MeBstellen Nummer 4 25 Erklarung 13 3 Me stellen Wartung 7 1 Me wertanzeige 4 3 MeBwertrecorder 4 26 Erklarung 13 3 Max Wert 4 27 Min Wert 4 27 Mittelwert 4 27 Momentanwert 4 27 Me zelle SE 704 anschlieBen 2 4 Ma zeichnung 10 2 Technische Daten 10 1 Me zelle SE 705 anschlie en 2 4 Ma zeichnung 10 2 Technische Daten 10 1 Me zelle Erkl rung 13 3 Me zellen Daten parametrieren 4 7 Me zellenstatistik 6 2 Erkl rung 13 3 Me zellensteilheit Erkl rung 13 3 Montage 1 1 Montageplatte 1 1 N Nachstellzeit 4 18 NAMUR Erkl rung 13 4 NAMUR Signale 4 22 Erkl rung 13 4 Nebenanzeige Erkl rung 13 4 Me gr en 4 3 Neutralzone 4 18 Notiz 4 25 Nullpunkt Erkl rung 13 4 Nullpunktalarm 4 21 O Optionen 9 1 Knick gt Optionsfreigabe 4 29 P par Erkl rung 13 4 Parametriermen Erkl rung 13 4 Parametrierung Anzeigeebene 4 2 Betriebsebene 4 2 Liefereinstellung 4 3 Spezialistenebene 4 2 Marker Parametrierung 4 2 Sprachauswahl 4 1
79. nter grund weiter Alle Ausg nge werden weiterhin be dient Die Ger tetests k nnen Sie im Diagnose Men Ger tediagnose manuell ausf hren und die Er gebnisse einsehen s S 6 4 Parametrierung 4 25 Process Unit 77 X Oo Schreiber vor Ort spe Mefwertrecorder 24 SAAR Br cae pm en En VWoreschuk Zeit Pixel x zur ck par C imin spe Mebvertrecorder a4 S4HIF linker Kanal gt rechter Kang I AUB Fl amir 18min 38min 94 6801 Aufzeichnung x zur ck par spe linker Kanal 35 BAAR gt Me ar e ZAIR Antang pa a XAIR a ZAIR gt Aufzeichnung LHomentanwert J x zur ck par 4 26 Parametrierung Me wertrecorder Wenn Sie den Me wertrecorder verwenden m ch ten aber Ihr Ger t nicht mit der Option 448 ausge r stet ist k nnen Sie die Option nachr sten siehe Optionsfreigabe auf Seite 4 29 Zur optischen Darstellung des Proze verlaufes oder z B zur Regleroptimierung zeichnet der inte grierte Me wertrecorder zwei w hlbare Me gr Ben laufend auf und stellt sie grafisch nebeneinan der zeitlich korreliert auf dem Display dar Me gr e Me bereich Aufzeichnungsverfahren und Vorschub Zeitraster sind in weiten Grenzen parametrierbar Die letzten 500 Me werte stehen mit Uhrzeit und Datum grafisch aufbereitet und als Zahlenwerte zur Verf gung Der Me wertrecorder ist einstellbar wie ein Schrei
80. o manuell spe Temperaturer fassung a4 SHAR gt Temperatur fikl er CPLisead Mebtemperatur auto 2 B sl Temperatur autos manuell 023 6 x zur ck par 4 6 Parametrierung So parametrieren Sie den Salzgehalt W hlen Sie im Parametriermen den Men punkt salzgehalt Im Untermen w hlen Sie aus ob Sie die Salinit t direkt eingeben m chten oder ob Sie die Chlorini t t oder einen Leitf higkeits Wert LF vorgeben m chten Geben Sie den ausgew hlten Wert ein Wenn Sie einen Leitf higkeits Wert LF vorgeben k nnen Sie zus tzlich den Temperaturwert einge ben Aus der Chlorinit t oder dem LF Wert wird dann der entsprechende Salinit tswert errechnet und zur Korrektur des Sauerstoffkonzentrationswertes ver wendet Die Temperaturerfassung Die Temperatur wird automatisch mit dem in der Me zelle integrierten Temperaturf hler SE 704 und SE 705 NTC22 kQ erfa t und in die MeBwert Berechnung mit einbezogen Automatische Temperaturkompensation Die Me zellen SE 704 und SE 705 haben einen in tegrierten Temperaturf hler NTC 22 kQ Im Men punkt Temperaturf hler parametrieren Sie den F hler NTC 22 kQ Die Proze temperatur wird automatisch mit dem in tegrierten Temperaturf hler erfa t und f r die Kom pensation ber cksichtigt Manuelle Temperaturkompensation Die Process Unit 77 X O bietet auch die M glich keit mit manueller Temperaturvorgabe oder mit se paratem Tempe
81. ol lieren Sie ob das Handbuch zur Software Version ihres Ger tes geh rt s S 6 3 Ger tebeschrei bung Hinweise VII Process Unit 77 X Oo Sicherheitshinweise Unbedingt lesen und beachten Die Sicherheitshinweise enthalten Anweisungen die der Benutzer zu seiner eigenen Sicherheit un bedingt befolgen muB Eine MiBachtung kann zu Verletzungen f hren Das Ger t ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln ge baut Bei seiner Verwendung k nnen unter Um st nden dennoch Gefahren f r den Benutzer bzw Beeintr chtigungen f r das Ger t entstehen Das Ger t darf nicht eingeschaltet bzw mu vorschriftsm ig ausgeschaltet und gegen unbe absichtigten Betrieb gesichert werden wenn ange nommen werden mu da ein gefahrloser Betrieb nicht mehr m glich ist Gr nde hierf r sind e sichtbare Besch digung des Ger tes e Ausfall der elektrischen Funktion e l ngere Lagerung bei Temperaturen ber 70 C e schwereTransportbeanspruchungen Bevor das Ger t wieder in Betrieb genommen wird ist eine fachgerechte St ckpr fung nach DIN EN 61010 Teil 1 durchzuf hren Diese Pr fung sollte beim Hersteller im Werk vorgenommen werden VIII Hinweise Knick gt Bestimmungsgem er Gebrauch Bei der Ger tereihe 77 X handelt es sich um 2 Leiter Ger te Die Versorgung mit Hilfsenergie erfolgt aus dem 4 20 mA Schleifenstrom ber den auch die Me gr e bertra
82. omausgangskennlinie in 1 mA Schritten in eine Tabelle eingeben Die Steigung der eingegebenen Tabelle mu auf ganzer L nge entweder positiv steigend oder ne gativ fallend sein Die Process Unit 77 X O gt berpr ft ob sich Wendepunkte in der Kennlinie befinden und warnt Sie gegebenenfalls Anfangs und Endwert des Ausgangsstromes parametrieren Neben Me gr e und Kennlinie mu auch der MeBanfang und das MeBende des Ausgangsstro mes parametriert werden 22mA Meldung Der Stromausgang 1 kann zur Ausgabe der NAMUR Signale Ausfall Warnung und Funktions kontrolle parametriert werden 22 mA Meldung Der Ausgangsstrom wird dann bei einer Meldung auf 22 mA gesteuert Siehe auch Alarmverarbeitung S 4 22 Bei Multidrop Betrieb der HART Schnittstelle ist der Ausgangsstrom 1 fest auf 4 mA eingestellt Im Multidrop Betrieb nimmt das Gerat beim Ein schalten kurzzeitig einen Strom von ca 22 mA auf Parametrierung 100 Yo Y Ausgangsstrom Anfang Ende Ausgangsstrom 0 Ende Anfang Knick gt Fehlermeldungen bei der Parametrierung des Ausganges Der Ausgangsstrom wird linear ausgegeben nur mit Anfangs und Endwert bestimmt und die Alarmmeldung Warn Stromparameter wird er zeugt wenn bei der Parametrierung eine der fol genden Bedingungen erf llt ist Trilineare bilineare Kennlinie steigend Anfang lt Ende e 1 Eckpunkt X lt Anfang e 2 Ec
83. optimal vor Staub N sse und mechanischer Besch digung gesch tzt Ma zeichnung s Abb 1 3 Mit dem Mastschellensatz ZU 0220 k nnen Sie das Schutzgeh use auch am Mast montieren Montage 1 1 Process Unit 77 X Oo foe o Bedienfeld m N N AnschluBraum PA co N Potentialausgleich Kabelverschraubung 7o 5 St ck Abb 1 1 Ma zeichnung Process Unit 77 X Oo 219 i 85 139 L 155 4 032 65 Bohrungen f r Wandmontage cc Cr co n t LO 7 i Schutzdach ZU 0157 wahlweise f r senkrechte oder Mastschellensatz ZU 0125 waagerechte Mastanordnung Montageplatte ZU 0136 Abb 1 2 Montageplatte ZU 0136 Schutzdach ZU 0157 und Mastschellen Satz ZU 0125 1 2 Montage Knick gt Gehausefront zur Installation des Gerates abnehmbar A Auf Elektrostatik achten Nur mit feuchtem Tuch reinigen l Schutzklappe Polycarbonat glasklar 05 IN INT 282 UN ON Kabelverschraubung Abb 1 3 Ma zeichnung Schutzgeh use ZU 0158 Montage 1 3 Process Unit 77 X Oo 90 175 832 65
84. peratur a S Diagnose aktiv W hrend der Parametrierung Kalibrierung oder Hessung aktiv Kalibrieruna akti Wartung auftretende Fehlermeldungen werden nicht aufgezeichnet Folgende Ereignisse werden aufgezeichnet e Ger t im MeBmodus e Ein und Ausschalten des Ger tes m Beginn von Warnungs und Ausfall Meldungen e O Ende von Warnungs und Ausfall Meldungen e Kalibrier Meldungen e Parametrierung Kalibrierung Wartung oder Dia gnose aktiv e Eingabe einer falschen Pa zahl Mit den Eintr gen im Logbuch kann eine Dokumen tation zum Qualit tsmanagement gem DIN ISO 9000 und GMP erstellt werden Die Eintr ge im Logbuch k nnen nicht ver ndert l werden Die Geratebeschreibung diay GerStebeschreibung 34 2 AIR Die Ger tebeschreibung enth lt Informationen EEE ner ide BR ber Ger tetyp Seriennummer und Optionen des RG Modul Solszsaaaaa O 0 Ger tes ia S553 dogs 4453 4575 pLioner ZUFUCE Es werden angezeigt e Ger tetyp e Seriennummer Hardware und Software Version Programm Modul Kennzeichnung Ger te Optionen stimmen die unten auf der zweiten Seite dieses ide Die Software Version mu mit der Version berein Handbuchs angegeben ist Diagnose 6 3 Process Unit 77 X Oo diag Gerstedisgncse 33 AATF 24 11 96 15 23 ok est 24 11 96 15 253 ok EEPROM Test 24 11 96 15 25 ok Display Test 17 12 96 11 11 erfolst Taststur Test 22 11 96 16 43 ok x zur ck
85. r Die Liefereinstellung In der Spezialistenebene haben Sie die M glich keit alle Parametrierdaten wieder auf die Werks einstellung zur ckzusetzen Vor einer erneuten Inbetriebnahme der Process Unit 77 X Oo mu eine vollst ndige Parametrie rung durch einen Systemspezialisten erfolgen Die Me wertanzeige In der Parametrierung k nnen Sie festlegen wel che Me gr e im Me modus auf der gro en An zeige erscheinen soll Folgende Me gr en k n nen angezeigt werden e Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR e Sauerstoff S ttigungsindex O e Sauerstoff Konzentration mg l o ppm e Sauerstoff Partialdruck mbar e Temperatur C e Uhrzeit In den Nebenanzeigen k nnen Sie zus tzlich noch folgende Me gr en darstellen e MAN manuelle Me temperatur C ep Luftdruck manuell e AUSG1 Ausgangsstrom 1 e AUSG2 Ausgangsstrom 2 nur mit Option 487 Me zellenstrom in nA e CTIME Kalibrier Timer in h e Xw Reglersollwert nur mit Option 483 und aktivem Regler e RGL Y Reglerstellgr e nur mit Option 483 und aktivem Regler e DATE Datum Wie Sie die Me gr e in der Nebenanzeige aus w hlen sehen Sie auf S 3 2 Parametrierung 4 3 Process Unit 77 X Oo 94 42H1F auto mal pa 1 ZAIR gt 1 8 2 spe Mebwertanzei ge Konzentration gt Meborspe ZUR rar spe Einganasfilter 94 SHAR MEL Aeee Bim Aus LSF spe Druckkorrektur a4
86. r enbereich 0 100 Dabei entsprechen 100 einem Strom von 20 mA Der Regler gibt nur die Stellgr e oberhalb des Sollwertes aus Unterhalb des Sollwertes kann die Stellgr e nicht ausgegeben werden der Ausgang bleibt auf 0 4 mA Parametrierung 4 19 Process Unit 77 X Oo spe Waschkontakt 3r 4 HAIR z 6 h aschzei ala Zur ck par 4 20 Parametrierung NS N Fehlermeldungen bei der Parametrierung des Reglers Der Regler wird abgeschaltet Stellgr e Y 0 und die Alarmmeldung Warn Regelparameter er scheint wenn bei der Parametrierung eine der fol genden Bedingungen erf llt ist Alle Reglertypen e Anfang gt Sollwert Neutrale Zone 2 e 4 Eckpunkt X lt Anfang e 4 Eckpunkt X gt Sollwert Neutrale Zone 2 Ende lt Sollwert Neutrale Zone 2 e Eckpunkt X lt Sollwert Neutrale Zone 2 e Eckpunkt X gt Ende e 4 Eckpunkt Y gt 100 e Neutrale Zone lt 0 e Eckpunkt Y gt 100 Mit dem parametrierbaren Dosierzeitalarm s S 4 21 k nnen Sie die Zeit berwachen f r die die Stellgr e auf 100 oder 100 steht also das Ventil voll ge ffnet ist Wenn diese Zeit ber schritten wird kann das z B ein Hinweis auf feh lende Begasungsluft oder ein defektes Ventil sein Als Waschkontakt parametriert Ist der Ausgang 2 als Waschkontakt parametriert kann mit einer geeigneten Sonde die Me zelle au tomatisch gereinigt wer
87. r auf Grund des vorgege benen Driftkriteriums und zur Vermeidung sehr langer Kalibrierzeiten zu einem relativ fr hen Zeit punkt ab Die hiermit erzielte Genauigkeit reicht in den meisten Anwendungsf llen aus Wird ein ge nauerer und stabiler Nullpunktwert ben tigt sollte der Nullpunkt wie unter Kalibrierung durch Daten eingabe beschrieben kalibriert werden Wenn eine Fehlermeldung erscheint m ssen Sie die Kalibrierung wiederholen evtl die Me zelle warten Automatische Kalibrierung in Wasser Der Kalibrierablauf in Wasser ist identisch mit dem Kalibrierablauf an Luft Lediglich die Einstellung der relativen Feuchte entf llt hier Die Kalibriermedien sind 100 luftges ttigtes Was ser und O freies Wasser von Inertgas wie z B No Ar etc durchstr mtes Wasser cal Modus Manuell a Steilheits korrektur 1 Me wert SAT 894 6 ZAIR eae SAT 694 5 ZAIR cal x zur ck 94 BAIR cal Modus Manuell Steilheits Korrektur 1 Me wert SAT 188 48 AIR Froze wert SAT 186 8 AIR Me zur ck Leal 1H BAIR Knick gt Kalibrierung mit manueller Vorgabe der Sattigung Bei der manuellen Vorgabe der S ttigung k nnen Sie durch direkte Eingabe des tats chlichen Pro ze wertes den Me wert korrigieren Dies gibt Ihnen die M glichkeit einer schnellen Steilheitskorrektur ohne einen vollst ndigen Kali brierablauf zu starten Bei der manuellen Vorgabe der S ttigun
88. raturer fassung Die Men anzeige enth lt folgende Elemente 1 Me m glichkeiten Beschaltung Das Kurzzeichen zeigt Ihnen in welchem Men Sie sich befinden cal Kalibriermen maint Wartungsmen Maintenance anz Parametriermen Anzeigeebene bet Parametriermen Betriebsebene spe Parametriermen Spezialisten ebene diag Diagnosemen par Parametrieren Sprachauswahl Die Men berschrift informiert Sie ber die Men ebene in der Sie sich befinden Die Statusanzeige zeigt aktuelle Warnungs w und oder Ausfallmeldungen an Der Me wert ist auch in den Men s sichtbar Das Zeichen zeigt an da sich hinter die sem Men punkt ein Untermen verbirgt Die Markereinstellung ist nur im Parametrier men sichtbar In der Spezialistenebene k n nen Sie einzelne Men punkte f r die Betriebsebene sperren s S 4 2 In l ngeren Men s ist es nicht m glich alle Zeilen gleichzeitig darzustellen Mit den Zei chen T und werden Sie auf weitere Men zeilen hingewiesen I 1 f gt n spe Spezialistenebene 34 HZHIE fe Lietereinstel lune e MefwerLanzeige e gt Eingangefilter gt Druckkorrektur e Salzuehalt ke Temperaturer tassung om spe Mefuertanzeige Konzentration gt Mefur e x ZUG Far 2 34 E AIE Lauto mal 971 SAIR 1 a EE OY Td enter rer Knick gt Die Tastenbelegung in
89. raturf hler Pt 100 Pt 1000 zu arbeiten spe Mefzellen Daten 35 3 AIF amp Folsarisationsspannung ETS mild I Strombereich B EBG nA l pzren heek Eia Aus x ZUr G par Knick gt Die Me zellen Daten Die Me zellen Daten f r die MeBzellen SE 704 und SE 705 sind in der Process Unit 77 X Oo werksei tig voreingestellt e Polarisationsspannung Bei der amperometrischen Sauerstoffmessung wird der Sauerstoff kathodisch reduziert Daher ist die ben tigte Polarisationsspannung negativ Sie betr gt 675 mV Temperatur F hler Voreinstellung NTC Die Me zellen SE 704 und SE 705 sind mit einem NTC 22 kQ ausgestattet Sie k nnen die Tempe raturkompensation jedoch auch mit einem sepa ratem Pt 100 oder Pt 1000 Temperaturf hler vornehmen Sensocheck Voreinstellung aus Die Me zellen berwachung Sensocheck ist op timiert f r die MeBzellen SE 704 und SE 705 Bei eingeschaltetem Sensocheck wird die Impe danz zwischen Anode und Kathode berwacht Schnelle Impedanzanderungen z B durch me chanische Belastungen der Membran l sen die Meldung Warn Sensocheck aus Sie k nnen diese Meldung im Wartungsmen quittieren zur cksetzen oder f hren erneut eine Kalibrie rung und eventuell eine Wartung der MeBzelle durch Die Meldung wird im Logbuch sowohl bei Auftreten als auch bei Wegfall protokolliert Lang same nderungen der Impedanz wirken sich nicht aus Sensocheck ist f
90. rdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG 3 EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer PTB 00 ATEX 2187 4 Ger t Process Unit Typ 77 X O2 Opt 5 Hersteller Knick Elektronische Messger te GmbH amp Co 6 Anschrift Beuckestr 22 D 14163 Berlin 7 Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt 8 Die Physikalisch Technische Bundesanstalt bescheinigt als benannte Stelle Nr 0102 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemeinschaften vom 23 M rz 1994 94 9 EG die Erf llung der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang II der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht PTB Ex 00 20303 festgehalten 9 Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch bereinstimmung mit EN 50014 1997 A1 A2 EN 50020 1994 10 Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen 11 Diese EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf Konzeption und Bau des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die He
91. rstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes 12 Die Kennzeichnung des Ger tes mu die folgenden Angaben enthalten Braunschweig 24 Januar 2001 Im Auftrag een 5 r f JC Le 4 Dr Ing U Johannsmeyer Regierungsdirektor oe Seite 1 3 EG Baumusterprifbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 D 38116 Braunschweig XII Hinweise Physikalisch Technische Braunschweig und Berlin 13 14 15 Beschreibung des Ger tes Knick gt PIB Bundesanstalt Anlage EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 00 ATEX 2187 Die Process Unit Typ 77 X O2 Opt dient vorzugsweise zum Erfassen und Verarbeiten von elektrochemischen Gr en und ist mit einem Eingang zur Messung des Sauerstoff Partialdruckes und einem Eingang f r Temperaturmessung ausgestattet Der Einsatz erfolgt innerhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches Die h chstzul ssige Umgebungstemperatur betr gt 50 C Elektrische Daten Schleifenmessstromkreis KL 9 10 Ausgangsstromkreis 2 KL 11 12 O2 Messstromkreis KL 1 3 4 5 in Z ndschutzart Eigensicherheit EEx ib IIC nur zum Anschluss an einen bescheinigten eigensicheren Stromkreis H chstwerte U 30
92. s Harnuna Limit Hi Ausfall Limit Hi BATS h x ZUrack rar Knick gt Bei der Funktionskontrolle wirkt die parametrierte Zeit als Abfallverz gerung Das hat den Vorteil da z B eventuelle Tempera tur oder MeBeinschwingzeiten nach einer Kalibrie rung des Sensors durch eine entsprechend para metrierte Abfallverz gerungszeit berbr ckt werden k nnen Die Meldungen k nnen ber den Ausgangsstrom 1 oder den Ausgang 2 falls Strom 2 aktiv als 22 mA Signal ausgegeben werden Dazu k nnen im Untermen 22 mA Meldung alle drei Meldungen separat oder in beliebiger Kombi nation aktiviert werden Falls Ausgang 2 als Alarmkontakt parametriert ist k nnen die Meldungen ber diesen ausgegeben werden Der Alarmkontakt kann in diesem Men als Arbeits oder Ruhekontakt parametriert werden Der Cal Timer Mit dem Cal Timer k nnen Sie berwachen ob die Me zelle regelm ig kalibriert wird Der Cal Timer z hlt die Zeit seit der letzten Kalibrie rung Wenn die parametrierte Zeit erreicht ist wird eine Meldung ausgel st Sie k nnen im Men Alarmeinstellungen je eine Zeit f r die Warnungs und die Ausfall Meldung pa rametrieren Der Stand des Cal Timers kann in der Nebenanzei ge dargestellt werden s S 3 2 HART Kommunikation Mit der Option 467 HART Kommunikation k n nen Sie z B mit einem Handheld Terminal oder von der Warte aus ber den Schleifenstrom mit der Proc
93. s S 4 4 ma nuell vorgegebenen Kalibrierdruck zu korrigieren Au erdem k nnen Sie die relative Feuchte der Luft angeben Wenn Ihnen der genaue Wert der relativen Feuchte der verwendeten Luft nicht bekannt ist k nnen Sie f r eine hinreichend genaue Kalibrierung von fol genden Richtwerten ausgehen e Normale Umgebungsluft 50 Flaschengas 0 Wenn Sie keine Erstkalibrierung durchf hren wol len s 0 gehen Sie mit enter weiter zum Infor mationstext Der Informationstext zeigt Ihnen nochmals das ver wendete Kalibriermedium und den dazugeh rigen Luftsauerstoff S ttigungsindex an Zum Starten der Kalibrierung best tigen Sie Kali brierung starten mit enter Der bei der Luft Kalibrierung angezeigte Luftsauer stoff S ttigungsindex ist ein fiktiver Wert der je doch bei 100 rel Feuchte der Luft dem Luftsauerstoffs ttigungsindex des Wassers ent spricht Gleichgewicht zwischen Wasser und Luft Das Ger t erkennt selbst ndig wenn der Me zel lenstrom stabil ist Die Einstellzeit gibt an wie lange die Me zelle braucht bis sie einen stabilen Strom wert liefert Nach der Mindesteinstellzeit von 1 min wird die Drift der Me zelle berpr ft und die Kali brierung ggf beendet Wenn Sie sicher sind da der MeBzellenstrom schon fr her stabil ist k nnen Sie die Kalibrierung bereits nach 10 s mit cal abbrechen Bei instabilem Me zellenstrom f hrt dies zu redu zierter Genauigkeit der Kalibri
94. s Ventil sein Sensocheck r cksetzen Sie k nnen in diesem Untermen ein anstehendes Sensocheck Signal zur cksetzen Vorzugsweise ist aber eine Kalibrierung der MeBeinrichtung durchzuf hren um m gliche Fehler festzustellen und zu beheben Wenn nach einer erfolgreichen Kalibrierung das Sensocheck Signal erscheint ist es m glich das sich die Einstellung des Sensors beim Einbau durch mechanische Belastung ver ndert hat Ach ten Sie deshalb beim Einbau des Sensors darauf da dieser keiner mechanischen Belastung Schlag Reibung Spannung ausgesetzt wird In flie enden Gew ssern und in R hrbeh ltern k nnen freie Festk rper in der Fl ssigkeit gegen den Sensor sto en Dadurch kann sich die Einstel lung des Sensors ndern Eine solche sprunghafte Anderung kann eine Ursache f r eine Senso check Meldung sein Knick gt 8 Fehlermeldungen Fehlermeldung Fehlerursache Ausf Hi Nullpunkt MeBzellen Nullpunkt gt 200 nA oder Ausfallgrenze berschritten WarnHi Nullpunkt Warnungsgrenze Me zellen Nullpunkt berschritten Warn Lo Nullpunkt Warnungsgrenze Me zellen Nullpunkt unterschritten AusfLo Nullpunkt MeBzellen Nullpunkt lt 200 nA oder Ausfallgrenze unterschritten Ausf Hi Steilheit MeBzellen Steilheit gt 50 pA mbar oder Ausfallgrenze berschritten Warn Hi Steilheit Warnungsgrenze Me zellen Steilheit berschritten Warn Lo Steilheit Warnungsgrenze Me zell
95. s kann aus dem Sauerstoff Partialdruck ber einen L slichkeitskoeffizienten die Sauerstoff Konzentra tion berechnet werden Der L slichkeitskoeffizient h ngt sowohl vom Medium in dem der Sauerstoff gel st ist als auch vom Salzgehalt und der Tempe ratur des Mediums ab In der Process Unit 77 X O kann der Einflu des Salzgehaltes Salinit t nach DIN EN 25814 1992 des Mediums auf die L slichkeit ber cksichtigt wer den Der Salzgehalt wird entweder direkt als Salinit t oder Chlorinit t vorgegeben oder es werden die Werte f r Leitf higkeit und Temperatur des Medi ums vorgegeben Die Berechnung der Salinit t aus Leitf higkeit und Temperatur erfolgt nach Interna tional Oceanographic Tables Unesco National In stitute of Oceanography of Great Britain Volume 2 Wormley Godalming Surrey Parametrierung 4 5 Process Unit 77 X Oo spe Salzaehalt 35 SAAR Eingabe Zaun Chlorinitat LF Salinitat ad arka x zur ck par spe Salzgeh alt aq SAHIE Salinit t Ee LF BE ge kg a 1 berechnete Salinit t 06 06 gsky x zur ck par Eingabe spe Salzaehalt 35 s AIF Eingabe Salinit t Chlorinit t BERKER 05 00 merom emperatur 25 6 C s I berechnete Salinit t 81 54 ka x zur ck par spe Temperaturer fassung Ca x ZUG par spe Temperaturer fassung 35 Z AIR gt Tempersturf hler HTE Z2ka Heftenperatur auto manuell Ca Tengen ae aut
96. sbe 35 4 AIR amp Bei Verlust der spe Pa zahl I ist der Systemzugang gesperrt Eingabe wiederholen 1339 IF 4 28 Parametrierung Spezialisten Pa zahl parametrieren Bei Verlust der Spezialisten Pa zahl ist der Sy stemzugang gesperrt Eine Parametrierung in der Spezialistenebene ist dann nicht mehr m glich Alle gesperrten Men punkte k nnen auch in der Be triebsebene nicht mehr parametriert werden Wenden Sie sich in diesem Fall an Knick Elektronische Me ger te GmbH amp Co Beuckestra e 22 14163 Berlin Deutschland Telefon 030 80191 0 Telefax 030 80191 200 E Mail knick knick de Nach Eingabe der Spezialisten Pa zahl m ssen Sie zur Sicherheit die Spezialisten Pa zahl ein zweites Mal eingeben Wenn die zweite Eingabe nicht mit der ersten ber einstimmt oder Sie mit par abbrechen bleibt die Pa zahl unver ndert Wenn Sie die Spezialisten Pa zahl auf 0000 pa rametrieren kann die Spezialistenebene ohne Zah leneingabe bei der Pa zahl Abfrage nur mit enter erreicht werden Wenn Sie die Spezialisten Pa zahl auf 0000 pa rametrieren besteht kein Schutz gegen unbefugten Zugriff zu den Men s und zur Ger te Parametrie rung Unsachgem e Ver nderung der Parametrierung kann eine Fehlfunktion der Process Unit 77 X O2 und falsche Me wert Ausgaben zur Folge haben Werkseitig parametrierte Pa zahlen Bei Auslieferung der Process Unit 77 X O sind folgende
97. sch HART Kommunikation digitale Kommunikation ber FSK Modulation des Schleifenstromes nur Ausgang 1 Punkt zu Punkt Verbindung oder Multidrop Bus PI Regler Option 483 stetiger Regler ber den Ausgang 2 Option 487 f r die Me gr en AIR und O parametrierbar parametrierbar Frequency shift keying 11 2 Technische Daten Knick gt Uhr Zeituhr mit Datum netzunabhangig Datumsformat parametrierbar Protokolle zur Qualitatsmanagement Dokumentation gem DIN ISO 9000 Logbuch Option 354 Ger teselbsttest Kalibrierprotokoll Aufzeichnung von Funktionsaufrufen Warnungs und Ausfallmeldungen bei Auftreten und Wegfall mit Datum und Uhrzeit Speichertiefe 200 Eintr ge verf gbar Test von RAM EPROM EEPROM Display und Tastatur alle relevanten Daten der letzten Kalibrierung zur Dokumentation gem GMP Datenerhaltung bei Netzunterbrechung Parameter und Abgleichdaten Logbuch Cal Protokoll gt 1 Jahr Lithiumakku Uhr Gangreserve gt 1 Jahr Lithiumakku gem NAMUR NE 32 kein Batteriewechsel erforderlich gt 10 Jahre EEPROM Explosionsschutz 77 X Os ll 2 1 G EEx ib ia IIC T6 PTB 00 ATEX 2187 EMV EN 61326 VDE 0843 Teil 20 1998 01 EN 61326 A1 VDE 0843 Teil 20 A1 1999 05 St rfestigkeit gem NAMUR Empfehlung zur EMV von Betriebsmitteln der Proze und Labortechnik Umgebungstemperatur Betrieb 20 50
98. sstrom 0 T T T 80 85 90 95 100 100 AIR Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR Knick gt Ausgangskennlinien des Stromausgangs Sie k nnen f r den Ausgang unterschiedliche Aus gangskennlinien parametrieren e linear e trilinear bilinear e Funktion e Tabelle Option 449 Wenn der Anfangswert kleiner als der Endwert ist erhalten Sie eine steigende Ausgangskennlinie Sie k nnen eine fallende Ausgangskennlinie para metrieren wenn Sie als Endwert den kleineren Wert und als Anfangswert den gr eren Wert der Me gr e parametrieren Lineare Ausgangskennlinie Die MeBspanne die dem Strombereich 4 20 mA entspricht k nnen Sie bestimmen indem Sie einen Anfangs und einen Endwert f r die Me gr e pa rametrieren Die zul ssigen Me spannen finden Sie in den Technischen Daten Kap 11 Parametrierung 4 9 Process Unit 77 X Oo Bilineare Ausgangskennlinie 100 Sie k nnen eine bilineare Ausgangskennlinie para metrieren indem Sie bei der trilinearen Ausgangs gt 80 kennlinie f r beide Eckpunkte die gleichen X und Y Werte parametrieren E a Die MeBspanne die dem Strombereich 4 20 mA entspricht k nnen Sie bestimmen indem Sie einen 2 Anfangs und einen Endwert f r die Me gr e pa u 40 7 rametrieren D Au erdem k nnen Sie einen Eckpunkt parametrie lt 20 i ren Dadurch wird die Ausgangskennlinie in zwei Bereiche un
99. stellzeit 0 mu nur der benutzte Regelbereich parametriert wer den F r den unbenutzten Bereich ist es jedoch er forderlich sinnvolle Parameter einzugeben da sonst die Fehlermeldung Warn Regelparameter auftritt Bei Benutzung als Pl Regler Nachstellzeit 0 ist es zwingend erforderlich auch den unbenutzten Bereich zu parametrieren Durch die Integrations zeit wird die Stellgr e von beiden Regelbereichen beeinflu t Folgende Reglertypen stehen zur Auswahl e 3 Wege Mischventil e Durchgangsventil Als Regelgr en k nnen Sie parametrieren e Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR e Sauerstoff Sattigungsindex O e Sauerstoff Konzentration mg l o ppm e Sauerstoff Partialdruck mbar e Gemessene Temperatur C Parametrierung Knick gt RGL Der aktuelle Wert der Stellgr6Be RGL Y und der Reglersollwert Xw k nnen im MeBmodus in der Nebenanzeige dargestellt werden Mit dem parametrierbaren Dosierzeitalarm k n nen Sie die Zeit berwachen f r die die Stellgr e auf 100 oder 100 steht also das Ventil voll ge ffnet ist Wenn diese Zeit berschritten wird kann das z B ein Hinweis auf fehlende Begasungsluft oder ein defektes Ventil sein Die Regelkennlinie Ausgangsbereic Ausgangsbereich unterhalb Xw oberhalb Xw Ausgang 2 Stellgr e Y lt r lt 7 100 E E O O N N 50 lt E ET 0 oO 50 lt Ei al 5 100
100. t wird der Gesamtdruck von der Process Unit 77 X O gt erfa t und rechnerisch be r cksichtigt um den S ttigungsindex als eine druckunabh ngige Me gr e zu erhalten Automatische Druckerfassung Die Art der Druckerfassung w hrend der Messung und w hrend der Kalibrierung kann unabh ngig pa rametriert werden W hlen Sie aus ob Sie die Druckerfassung w hrend der Messung oder die Druckerfassung w hrend der Kalibrierung parame trieren wollen Manuelle Vorgabe des Drucks Wenn Sie manuell gew hlt haben geben Sie den Druck vor und best tigen mit enter 4 4 Parametrierung Sauerstoff me zelle Sauerstoff me zelle offener Beh lter PKessel geschlossener Beh lter Knick gt Mit dem integrierten Drucksensor wird der Umge bungsluftdruck p erfa t In geschlossenen Beh ltern mu der Druck direkt im Gasraum des Beh lters gemessen werden Sie haben die M glichkeit den Druckwert manuell ein zugeben Messung in einem offenen Beh lter P P L p Luftdruck PL wird vom eingebauten Drucksensor automatisch erfa t Messung in einem geschlossenen Beh lter P PKessel PKessel Druck im Gas raum des Beh lters Den Druckwert im Gasraum des Beh lters Pkessel k nnen Sie manuell im Ger t vorgeben Der Salzgehalt Membranbedeckte Sauerstoff MeBzellen liefern ei nen Strom der dem Sauerstoff Partialdruck propor tional ist Mit Hilfe des Henry schen Gesetze
101. t fest ob der aktive Kontakt geschlossen Arbeit oder ge ffnet Ruhe ist Wenn der Me wert den parametrierten Grenzwert unter bzw berschreitet erscheint im Display GRZW Ausgang 2 ist aktiv W hrend der Kalibrierung ist der Grenzwertkontakt inaktiv Parametrierung 4 15 Process Unit 77 X Oo spe Alarmkontakt a4 201k Ein arnung Ein Eunktionskontrolle Ein Alarmkontakt uhe x zur ck par N N spe Regler 94 SHAIR 168 188 1 Ausgang Z E m E kegelberelc eos Reselars e spe Regler 34 4sAIR 1 Ausgang z 4 16 Als Alarmkontakt parametriert Der Alarmkontakt dient zur Ausgabe der NAMUR Signale Ausfall Warnung und Funktionskontrolle Diese werden durch die Alarmverarbeitung ausge l st Sie k nnen w hlen zwischen Arbeits und Ruhe kontakt Siehe auch Alarmverarbeitung S 4 22 Als Analogregler parametriert Sie k nnen die Reglerfunktion nur nutzen wenn Ihr Ger t mit der Option 483 ausger stet ist Der Analogregler kann nur einseitig arbeiten da nur der Ausgang 2 zur Ausgabe der Reglerstellgr Be zur Verf gung steht Sie m ssen daher den Be reich w hlen parametrieren in dem der Regler arbeiten soll 0 100 0 100 Nur bei der Ansteuerung eines 3 Wege Mischven tils arbeitet der Regler zweiseitig e Bereich unterhalb Sollwert e Bereich oberhalb Sollwert Bei einem reinen P Regler Nach
102. te f r die MeBzellenstatistik abgespeichert Im Diagnosemen Me Bzellenstatistik werden f r die drei letzten Kalibrierungen die Differenzen von Steilheit und Nullpunkt sowie die dazugeh rigen Werte von Kalibriertemperatur Kalibrierdruck und Einstellzeit mit Datum und Uhrzeit angezeigt bezo gen auf die Referenzwerte der Erstkalibrierung Da mit kann das Driftverhalten und die Alterung der Me zelle beurteilt werden Knick gt Wann Sie eine Erstkalibrierung durchf hren m ssen Immer wenn die Me zelle der Elektrolyt oder die Membran ausgetauscht wurde mu eine Erstkali brierung durchgef hrt werden So f hren Sie eine Erstkalibrierung durch W hlen Sie bei dem entsprechenden Kalibrierab lauf Erstkalibrierung Ja und best tigen Sie mit enter Wenn Sie keine Erstkalibrierung durchf hren wol len k nnen Sie mit enter zum n chsten Schritt des Kalibrierablaufs gehen Einpunkt oder Zweipunkt Kalibrierung Bei den Kalibrierabl ufen e Automatik Wasser e Automatik Luft k nnen Sie zwischen Einpunktkalibrierung und Zweipunktkalibrierung w hlen Einpunktkalibrierung Die MeBzelle wird nur mit 100 Medium kalibriert Damit wird die aktuelle Steilheit der Me zelle ermit telt Der bisherige Nullpunkt wird unver ndert bernom men Bei den hier verwendeten nullstromfreien MeBzel len ist eine Einpunktkalibrierung in den meisten F l len vollkommen ausreichend Zweipunktkalibrierung
103. terschiedlicher Steigung aufgeteilt 0 i i i ania 80 85 90 95 100 Belspiel Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR Anfang 80 AIR 1 Eckpunkt X 85 AIR 1 Eckpunkt Y 40 2 Eckpunkt X 85 AIR 2 Eckpunkt Y 40 Ende 100 AIR Trilineare Ausgangskennlinie 100 Die Me spanne die dem Strombereich 4 20 mA entspricht k nnen Sie bestimmen indem Sie einen 80 Anfangs und einen Endwert f r die Me gr e pa x rametrieren 60d Au erdem k nnen Sie zwei Eckpunkte parametrie 5 ren Dadurch wird die Ausgangskennlinie in drei D 404 Bereiche unterschiedlicher Steigung aufgeteilt D Beispiel i 0 a A l i Anfang 80 AIR i l 1 Eckpunkt X 85 AIR 1 Eckpunkt Y 40 ee 2 Eckpunkt X 95 AIR Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR 2 Eckpunkt Y 60 Ende 100 AIR 4 10 Parametrierung 80 60 40 Ausgangsstrom 20 10 100 Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR Beispiel logarithmische Ausgangskennlinie ber eine Dekade Beispiel logarithmische Ausgangskennlinie ber zwei Dekaden Knick gt Ausgangskennlinie Funktion Wenn kleine Sauerstoffwerte mit hoher Aufl sung gemessen werden sollen aber auch hohe Sauer stoffme bereiche erfa t werden sollen ist es sinn voll ber mehrere Dekaden zu messen Mit der Ausgangskennlinie Funktion wird ein nichtlinearer Verlauf des Ausgangsstroms reali siert Durch Parametrierung eines 50 P
104. tes Warn Strom2 gt 20 mA Stromausgang 2 Ausgangsstrom oberhalb des parametrierten Endwertes Warn Cal Temperatur Kalibriertemperatur au erhalb des g ltigen Bereiches Warn Sensor Instabil stabiler Endwert bei Kalibrierung wurde nach 12 15 min nicht erreicht Warn Uhrzeit Datum Uhrzeit mu te automatisch initialisiert werden Die Uhrzeit mu neu parame triert werden Warn Regelparameter Parameterfehler Regler s S 4 20 Ausf Datenverlust par CRC Datenfehler bei der Parametrierung aufgetreten berpr fen Sie die komplette Parametrierung in der Spezialistenebene Ausf Hi Dosierzeit Regler Ausfallgrenze Dosierzeit berschritten Warn Hi Dosierzeit Regler Warnungsgrenze Dosierzeit berschritten Fehlermeldungen 8 1 Process Unit 77 X Oo Fehlermeldung Fehlerursache Warn Schreibschutz Schreibschutzverletzung bei WriteProtect HART Kommunikation Warn Ger tediagnose Ausf System Ausfall Diagnosefehler Gerateselbsttest fehlerhaft Uhr Ausfall CRC Fehler in Abgleichdaten Ausf Hi S ttigung Me wert gt 600 AIR oder Ausfallgrenze berschritten Warn Hi S ttigung Warnungsgrenze S ttigung berschritten Warn Lo S ttigung Warnungsgrenze S ttigung unterschritten AusfLo S ttigung Me wert lt 0 AIR oder Ausfallgrenze unterschritten Ausf Hi Partialdruck Me wert gt 2000 mbar oder Ausfallgrenze berschritten Warn Hi Partialdruck Warnungsgrenze Partialdruck berschritten Warn Lo Parti
105. teuert Siehe auch Alarmverarbeitung S 4 22 Der Ausgang 2 ist passiv Er mu durch eine zu s tzliche Speisung z B Speisetrenner WG 21 versorgt werden Knick gt spe Grenzwert 94 TAHIR irkrichturng Grenzwert Hysterese Grenzwert kontakt x zur ck par spe Grenzwert 74 SAAR Meare AIk Max Fenzuet a ZAIE Hysterese HHE A AIR Grenzwert kontakt ELSE Fuhe x TUCC par Grenzwert und Hysterese Hysterese gt aktiv Kontakt A inaktiv Schaltpunkt Min Me gr e Gwi Hysterese gt aktiv v A Kontakt 5 gt inaktiv Me gr e Schaltpunkt Max AIR Als Grenzwertkontakt parametriert Ist der Ausgang 2 als Grenzwertkontakt parame triert kann er von folgenden Me gr en gesteuert werden e Luftsauerstoff S ttigungsindex AIR e Sauerstoff Sattigungsindex O e Sauerstoff Konzentration mg l o ppm e Sauerstoff Partialdruck mbar e Gemessene Temperatur C Sie k nnen den Kontakt parametrieren e Die Me gr e steuert den Grenzwertkontakt e Die Wirkrichtung gibt an ob der Kontakt beim Unterschreiten Min oder beim berschreiten Max des Grenzwertes aktiv wird Der Grenzwert GRZW legt die Schaltschwelle fest Die Hysterese bestimmt um wieviel der Grenzwert unterschrit ten Max oder berschritten Min sein mu be vor der Kontakt zur ckschaltet e Arbeitskontakt oder Ruhekontakt leg
106. ung digita ler Signale auf den Schleifenstrom Gro e Me wertanzeige im Me modus Die ange zeigte Me gr e kann parametriert werden Die Me gr e der Hauptanzeige ist in den Men s in der rechten oberen Ecke sichtbar Zur Erh hung der St rsicherheit unterdr ckt ein ab schaltbares Eingangsfilter kurzzeitige St rimpulse langsame MeBwertanderungen werden sofort er fa t Informationstext zur Bedienerf hrung oder Anzeige des Ger testatus Gekennzeichnet mit i Zeit vom Beginn eines Ger tetests bis zum Beginn des n chsten Tests parametrierbar Im Kalibriermen k nnen Sie vier Abl ufe w hlen Automatische Kalibrierung in luftgesattigtem Was ser automatische Kalibrierung an Luft manuelle Vorgabe der S ttigung und Dateneingabe Dient zur Kalibrierung des Ger tes Sch tzt den Zugang zur Kalibrierung Kann in der Spezialistenebene parametriert oder abgeschaltet werden Das Kalibrierprotokoll zeigt alle relevanten Daten der letzten Kalibrierung zur Dokumentation gem GMP Konzentration Logbuch Luftsauerstoff Sattigungsindex maint meas Meldungsliste Menu Men ebene Me modus Me stellen Nummer Me wertrecorder Me zelle Me zellenstatistik Me zellensteilheit Knick gt Mit Hilfe des Henry schen Gesetzes kann aus dem Sauerstoff Partialdruck ber einen L slichkeitskoe ffizienten die Sauerstoff Konzentration berechnet werden Das Logbuch zeigt Ihnen die letzten
107. unktes wird eine beliebige Spreizung am Me anfang und ein zusammengedr ngtes Me ende erzielt Damit k nnen insbesondere logarithmische Aus gangskennlinien in guter N herung erzeugt wer den Die Me spanne die dem Strombereich 4 20 mA entspricht k nnen Sie bestimmen indem Sie einen Anfangs und einen Endwert f r die Me gr e pa rametrieren Zus tzlich k nnen Sie einen 50 Punkt bei 12 mA parametrieren Zwischen Anfangs und Endwert wird der Aus gangsstrom nach folgenden Formeln berechnet 1 K x Ausgangstrom 4 20 mA 16mA 4mA 1 Kx _ E A 2 X50 x M A X50 A E A A Anfangswert bei 4 mA X50 50 Wert bei 12 mA E Endwert bei 20 mA M Me wert N herung einer logarithmischen Ausgangskennli nie im Bereich 10 100 AIR eine Dekade Anfang 10 0 AIR 50 Punkt 31 6 AIR Ende 100 0 AIR N herung einer logarithmischen Ausgangskennli nie im Bereich 1 100 AIR zwei Dekaden Anfang 1 00 AIR 50 Punkt 10 0 AIR Ende 100 0 AIR Parametrierung 4 11 Process Unit 77 X Oo nge Z2mA Melduns zur ck spe Ausyangsstrom 1 35 5 AIRF Mefarsfe Kenrlinie ri par ZAIR linear Hoe spe ar rir x zur ck ZZmA Meldung Funktionskontrolle rar 4 12 Ausgangskennlinie ber eingebbare Tabelle Option 449 Wenn Ihre Process Unit 77 X Oo mit der Option 449 ausger stet ist k nnen Sie den Verlauf der Str
108. z B um angeschlossene Peripherieger te zu berpr fen Bei Multidrop Betrieb ist der Ausgangsstrom 1 auf 4 mA fest eingestellt Im Display erscheint dann zu s tzlich der Eintrag HART 7 2 Wartung IF Zoo a F hlertoleranz _und Zuleitungsabal I Gemessene Prozeftenperatur eingeben Ein BETEN maint Abgleich Tempf hler Installationsabaleich ZUPUCK maint Abgleich Tempf hler 25 4 C F hlertoleranz _und high pence I Gemessene Prozeftenperatur eingeben Aus 4 C N Knick gt Der Temperaturf hler Abgleich Beim Temperaturf hler Abgleich gleichen Sie die individuelle Toleranz des Temperaturf hlers und den Einflu der Zuleitungswiderst nde ab Dies er h ht die Genauigkeit der Temperaturmessung Der Abgleich darf nur erfolgen wenn eine genaue Messung der Proze temperatur mit einem kali brierten Vergleichsthermometer erfolgt ist Der MeBfehler des Vergleichsthermometers sollte unter 0 1 C liegen Zur Erleichterung des Abgleichvorgangs parame trieren Sie Me wertanzeige Me gr e C s S 4 3 Wenn die Me wertanzeige entsprechend parame triert wurde wird oben rechts die vom Temperatur f hler gemessene Temperatur angezeigt Schalten Sie den Installationsabgleich ein und ge ben Sie die mit dem Vergleichsthermometer ge messene Proze temperatur ein Die Anzeige oben rechts zeigt jetzt die vom Tempe raturf hler gemessene abgeglichene

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