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Anzeige und Frequenzmessgerät MCM200 (Bedienungsanleitung)
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1. K ppers Elektromechanik GmbH 13 MCM 200 Bedienungsonleitung Betrieb mit SPS Eing ngen invers Grenzwertausg nge MCM 200 L1 L6 Digital Eingang Siemens Simatic 5V 24V L Mextem EE Ee e f GE Betrieb mit SPS Eing ngen Durch die Realisierung mit Open Collector Ausg ngen k nnen mit Hilfe externer Widerstandsnetzwerke beliebige Pegel hergestellt werden siehe Frequenzausg nge F 1 1 Somit ist eine Adaption an vorhandene Eing nge m glich Grenzwertausg nge MCM 200 L1 L6 Digital Eingang Siemens Simatic 24V L i M EE J lernen extern 14 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Schnittstellen Drucker Das MCM 200 verf gt optional ber eine serielle Kommunikationsschnittstelle Dazu befinden sich auf der R ckseite 2 St ck 10polige Schraubklemmleisten eine f r RS232 und eine f r RS485 Beide Schnittstellenarten sind verf gbar jedoch darf jeweils nur eine benutzt werden entweder RS232 oder RS485 Betrieb mit RS232 Interface MCM200 RS 232 Transmitter Receiver RS 232 Transmitter Receiver Host Betrieb mit RS485 Interface In der hier gezeigten Daisy Chain Topologie k nnen bis zu 10 St ck MCM 200 miteinander vernetzt werden Durch den zu programmierenden Moduloffset k nnen die die Me kan le der einzelnen MCM 200 Ger te durchlaufend numeriert und angesprochen werde
2. TI BE SH Al i gt Kanal A Fin A Namur 19234 bo qsa f C lu Fin A Kanal A 90 phasenverschoben Fin A nur bei ben tigter x nn es PE Vor R ck Erkennung beschalten H SE EE EEEN OENE J Kemer Frequenzeingang Me kanal B Es gelten die gleichen Vereinbarungen wie bei Me kanal A MCM 200 Frequenzeing nge Kanal B Signalgeber NAMUR Frequenz Kanal B 12V Geberspeisung Namur 19234 8V Ref e PE o qu AU SE gt Kanal B Fin B Namur 19234 o qa Lg Kanal B 90 gt phasenverschoben Fin B nur bei ben tigter l mem men wen PE D Vor R ck Erkennung beschalten K ppers Elektromechanik GmbH 9 MCM 200 Bedienungsonleitung Steuer Eing nge Das MCM 200 verf gt ber kanalbezogene Steuereing nge wie Reset und Hold als auch ber solche die Funktionen aus ben die f r das ganze System G ltigkeit haben Limit Wait Total Reset Ratio Die Eingangsbeschaltung ist f r alle Steuereing nge gleich Anschlie end einige Anschlu beispiele hierzu Ansteuerung durch SPS Siemens Simatic Steuereing nge MCM 200 Digital Ausg nge Siemens Simatic
3. lt Prog gt e A i lt Enter gt lt Prog gt Y 2 1 Nein Programming S Ka N D Channel A 211 Me Mode Bearbeitung y z lt Prog gt S Pe e ge e E SEET Uc lt Enter gt Next P Prog E Quit d D 2 1 Programming lt Enter gt lt gt lt Enter gt 5 212 Channel B S TE Y lt Prog gt 5 EES ensi y rogrammierebene Next P Prog E Quit Density Ka lt Prog gt Kee SE lt Enter gt 348 lt gt lt Enter gt S A 5 Se z lt Prog gt Calculating Programming S SES R H a Y ii E SE Analog Out Adjust Programmierebene u WH kb ara OFN PEJT SLEE Sr HS Next P Prog E Quit Analog Out Adjust lt tr gt lt Enter gt ER lt tr gt lt Enter gt i SE lt Prog gt Analog In Adjust Programmierebene Programming A Next P Prog E Quit Andlog In Adjust lt Enter gt Limit Wait Time lt Enter gt lt gt lt Enter gt Ss x 7 233 x lt Prog gt Programming Programming Linearisation Programmierebene Limit 6 Limit 1 Next P Prog E Quit Linearisation A lt Enter gt lt Enter gt lt Enter gt soy lt Enter gt D 2 1 6 D r lt Prog gt Programming Programming PI Parameter Programmierebene Limit 5 Limit 2 Next P Prog E Quit Pl Parameter A lt Enter gt lt Enter gt lt Enter gt KE lt Enter gt D 2 1 7 D m lt Prog gt Programmin Programin i i g a g g 5 g PI Setpoint f Programmierebene Limit 4 Limit 3 Next P Prog E Quit Pl Setpoint lt Enter gt lt Enter gt
4. 10 11 12 13 21 22 23 M extern Ansteuerung mit externem Optokoppler externe Beschaltung Steuereing nge MCM 200 Hilf GND Ansteuerung mit potentialfreiem Kontakt Steuereing nge MCM 200 externe Beschaltung 10 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Analogeing nge Das MCM 200 verf gt je nach Ausstattung ber bis zu zwei Analogeing nge die entweder als Me Eingang oder als Sollwerteingang f r den Regler verwendet werden k nnen Die Analogeing nge k nnen wahlweise als Spannungs oder Stromeing nge 0 2 10 V bzw 0 4 20 mA verwendet werden Spannungseing nge 0 2 10 V Die Spannungseing nge beziehen sich untereinander auf das gleiche Potential GND sind jedoch galvanisch getrennt von allen anderen Ein bzw Ausg ngen MOM 200 Spannungseing nge 0 10V Spannungsquelle Rm 1012 Ohm mem intern galvanisch frei galvanisch frei Stromeing nge passive Stromsensoren 4 20 mA Auch die von allen anderen Ein bzw Ausg ngen galvanisch getrennten beiden Stromeing nge beziehen sich auf das selbe Potential Das Anschlu bild zeigt die Verbindung mit einer passiven Stromsenke d h der Sensor bezieht seinen Betriebsstrom vom MCM 200 4 mA Der Signalstrom von maximal 16 mA wird zu diesem Betriebsstrom dazu addiert so da sich
5. g leuey o ue sne ojeuy BunysqJesgjeu is pun Uomsjayy uu 1 6 yas ydo Uuua1 o yos do a uesulalanajs 97 17 eBue snenemzuag Vld PPa Q S E g o0z WON S c g E Q oO l Joyue siens ue ulg 19594 pjoH a ue ulsJlenaIs i y puey ACL g leuey y puey g leuey 8V 8V 8V 8V y leuey sbue uls oleuy g leuey NZ Y Y Y inne Ee EE E ed O QO O eo zo 20 vo 0 co Z0 zo 90 OL ZO kb ZO ZO Zk ZO EL ZS S vS 0S L Er 0 mp zw w Ar 9 er 87 Sr E e gt lt dD ea gt gt a KE KE an _ Jz SR ZS 53 Sg Ssssnss nannt i P aa rt 2 X ES X zZ u O O 2 S A F 2 O 25 pol DSub Buchse MCM 200 Bedienungsonleitung Anschlu schema K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Einbauzeichnung S S l i N I i i Schalttafelausschnitt i i 136 mm 66 mm i i i l L t EE Bi a a u mh ah au une a ege J Ber cksichtigen Sie bei der Einbaul nge den Knick Radius der Anschlu leitungen 8 50 p 202 50 14 00 gt gt Installationshinweise Metallgeh use mit Bezugsmasse verbinden Einbauger te sind in einer mit Bezugsmasse verbundenen Metallfl che einzubauen Der Schutzleiteranschlu PE ist niederohmig anzuschlie en Eine Messung des Schutzleiterwiderstandes hat nach VDE
6. Geben Sie hier den gew nschten Wert mittels der numerischen Tasten lt 0 gt lt 9 gt ein und best tigen Sie mit der lt ENTER gt Taste Das MCM 200 nimmt danach den Me betrieb mit dem neuen Parameter sofort wieder auf K ppers Elektromechanik GmbH 49 MCM 200 Bedienungsonleitung 2 3 5 lt Main gt K Faktor Me zelle Das Display weist den Bediener bei zweikanaliger Ausstattung durch die Meldung Channel A A B darauf hin da zuerst der entsprechende Parameter f r den Kanal A einzugeben ist Diese Meldung ist 1 Sekunde auf dem Display zu sehen bis dann die Eingabemaske f r den K Faktor von Me kanal A erscheint K Factor A 1000 00 Imp l B Geben Sie hier den gew nschten Wert mittels der numerischen Tasten lt 0 gt lt 9 gt ein und best tigen Sie mit der lt ENTER gt Taste Ist das Ger t mit einem zweiten Me kanal ausgestattet wiederholt sich der Vorgang f r den zweiten Kanal Das MCM 200 nimmt danach den Me betrieb mit dem neuen Parameter sofort wieder auf 2 3 6 lt F5 9 gt Regler EEPROM Speicher l schen Liegt die Soll Ist Abweichung innerhalb der zul ssigen Toleranz speichert das MCM 200 den aktuellen Wert des Stellausgangs in einem EEPROM ab Wird der zugeh rige Sollwert erneut vorgegeben sucht das MCM 200 zuerst im Speicher nach einem g ltigen Stellausgangs Wert der dann sofort ausgegeben wird Ist kein gespeicherter Wert vorhanden beginnt der PI Regler den Sollwert mit den PI Faktoren a
7. Bit 7 steht f r das Vorzeichen des Fehlers 0 positiv 1 negativ 66 integer rw Druckz hler f r den Parallelprinter 0 65535 Impulsvorwahl zur Ratio Berechnung bei entsprechendem Ratio Mode Limit Wait Time dieser Wert multipliziert mit 13 ms Verz gerungszeit 69 integer r w Linearisierung St tzpunktfrequenz in Hz nur ganzzahlige Werte Linearisierung St tzpunktfrequenz 1 68 integer ru Linearisierung St tzpunktfrequens DD eD integer ru Linearisierung St tzpunktfrequens r Ventilstellzeit des PI Reglers Wert multipliziert mit 13 ms Ventilstellzeit sc long r w MAX Grenzwert 1 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein MAX Grenzwert 2 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein MAX Grenzwert 3 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein MAX Grenzwert 4 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein MAX Grenzwert 5 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mo
8. Durch die Ansteuerung der externen HOLD Klemme wird der Zustand des Regler Stellausgangs eingefroren Das hei t der letzte Wert des Analogausgangs wird gespeichert und die Regelaktivit ten eingestellt z B nach Beendigung eines Spritz Zyklus beim Lackieren Je nach Anforderungen Ihrer Anlage oder des Stellgliedes kann es erforderlich sein da der Stellausgang auf den Nullpunkt abgesenkt werden Null mu z B bei Motorsteuerungen oder da das Ansteuerungssignal auf dem letzten Wert gehalten werden soll Halten z B Kreislaufbetrieb mit Stichleitung zum Spritzen HOLD OUT Halten Nach der Hold Freigabe beim Begin des n chsten Spritz Zyklus beginnt der Regler wieder zu arbeiten Er beginnt mit dem zuletzt ausgegebenen Wert des Stellausgangs Die Ventilstellzeit wird nach der Holdfreigabe nicht ber cksichtigt da das Stellglied keine nderung erfahren hat HOLD OUT Null Nach der Hold Freigabe wird der Stellausgangswert bei der Holdaktivierung wieder ausgegeben Der Regler wartet bevor er aktiv wird auf den Ablauf der Ventilstellzeit abh ngig vom Reglertyp da das Stellglied die nderung erst wieder ausf hren mu Ist der Me kanal mit der Option REGLER ausgestattet kann dieser Wert mit der fl Taste alternierend zwischen ON und OFF ver ndert werden Bei Zustand OFF wird der Stellausgang auf seinen definierten Nullpunkt abgesenkt 4mA oder 2 V Contr Out at Hold A lt ff gt Contr Out at Hold A Zero B Hold
9. _00323 45 Liter B Mit dieser Grenzwertfunktion k nnen Sie mit Hilfe des externen Reset Steuereingangs einen Abf llvorgang steuern Batch Proze Ben tigen Sie einen Voralarm um z B die F rdermenge bei den letzten 10 Ihres Abf llvorgangs zu reduzieren programmieren Sie einfach einen beliebigen Grenzwert in dieser Betriebsart und geben Sie den erforderlichen Wert ein Der zugeh rige Schaltausgang ist dann der Voralarm mit dem Sie die entsprechende Aktion initieren k nnen 2 2 4 Ratio Limit A B Wollen Sie das Verh ltnis der beiden Momentanwerte von Kanal A und B berwachen so ist diese Limit Betriebsart zu w hlen Zuerst m ssen Sie das ideale Verh ltnis wie folgt eingeben Ideal Ratio A B __L A 1 000 1 B Geben Sie den numerischen Wert 0 1 99 9 mit den Tasten 0 9 ein und best tigen Sie mit der Enter Taste Anschlie end werden Sie aufgefordert die maximal zul ssige Abweichung dieses idealen Verh ltnisses einzugeben Ratio Deviation _L A 01 0 1 _ B Geben Sie den numerischen Wert 0 1 9 9 mit den Tasten 0 9 ein und best tigen Sie mit der Enter Taste Anschlie end werden Sie aufgefordert die zugh rige Schalthysterese einzugeben Hysteris L A 1 0 B Beispiel Sie m ssen die Komponenten A und B im Verh ltnis 2 000 mischen A 100 l min B 50l min Geben Sie als Soll Ratio A B den Wert 2 000 ein Das Verh ltnis darf nicht um mehr als 3 5 voneinander abweichen gt Eingabe Rat
10. AU N 08 extern g Mextern O H jr g cmH extern Bag E E S J a Er 12 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Analogausg nge Pro Me kanal steht ein Analogausgang zur Verf gung der entweder frei skalierbar ist oder als Stellausgang f r den Regler benutzt wird Es kann sowohl der Spannungsausgang 0 2 10 V wie auch der Stromausgang 0 4 20 mA gleichzeitig betrieben werden Die Analogausg nge der beiden Kan le sind sowohl untereinander als auch von allen anderen Bezugspotentialen galvanisch getrennt Spannungsausgang 0 2 10 V MCM 200 Spannungsausg nge 0 10V Spannungsmesser intern galvanisch frei galvanisch frei Stromausgang 0 4 20 mA MCM 200 Stromausg nge 0 20 mA Strommesser 24V intern I i b T i PE 32 37 E D A z QO EN 3 o GND intern s galvanisch frei Grenzwertausg nge Zur Grundausstattung des MCM 200 geh ren 6 Schaltausg nge die Betriebswerten zugeordnet werden k nnen Diese Ausg nge haben einen gemeinsamen Bezugspunkt Comon und sind galvanisch frei von den Bezugspotentialen der restlichen Ein bzw Ausg nge Hierzu einige Anschlu beispiele Betrieb mit externen Relais Grenzwertausg nge MCM 200 L1 L6 externe Relais Beschaltung
11. B Sie k nnen zwischen ON und OFF alternierend mit der f Taste ausw hlen Best tigen Sie Ihre Wahl mit der lt ENTER gt Taste Best tigen Sie Ihre Einstellung mit der lt ENTER gt Taste K ppers Elektromechanik GmbH 27 MCM 200 Bedienungsonleitung 1 1 14 Ratio Calculations Bei zweikanaliger Ausf hrung Frequenzme kan le kann das Verh ltnis der beiden Momentanwerte im Format Kanal A Kanal B berechnet und ausgewertet werden Grenzwerte Verh ltnisregler Je nach Applikation und anlagenspezifischen Gegebenheiten m ssen Sie entscheiden auf welcher Basis das Verh ltnis berechnet werden soll Es stehen drei Ausf hrungen zur Verf gung die aus den Vorgabewerten mit der N Taste ausgew hlt werden k nnen Mit Impulsvorwahl Ratio Calculations A at Count Value B Sie geben in der Parametrierung eine Anzahl von unnormierten Impulsen vor bei der nach Erreichen eben dieser Vorwahl das normierte Ergebnis der beiden Impulsz hler von Kanal A und Kanal B ins Verh ltnis gesetzt wird Um auszuschlie en da der Kanal der weniger Impulse abgibt die Me genauigkeit nachhaltig beeinflu t m ssen beide Kan le diese Vorwahl berschreiten Diese Methode kann sowohl bei Schu Messungen Spritzbetrieb Lackieranlagen Dosierung als auch bei kontinuierlichen Prozessen eingesetzt werden Es ist darauf zu achten da die Gr e der Vorwahl die Genauigkeit des Berechnungsergebnisses beeinflu t Mit externem Konta
12. D E und F Beispiel Beschreiben des Sollwertes von Kanal 1 Datentyp float Zeichen Nummer 14 15 16 17 18 19 ES SEIEIERISPIEIETEISEIETIT ASCII Zeichen gt 1 J Ppe B D f 4 lt CR gt Berechnung CHECKSUM Addition der HEX Werte von Zeichen 2 16 30h 31h 4Ah 50h 42h 44h 66h 34h 37h 33h 33h 46h 32h 31h 35h 396 Antwort auf eine Schreibanforderung Nach jeder erfolgreichen Schreibanforderung sendet das MCM 200 eine Meldung zur ck Die Antwort hat folgendes Format Zeichen Nummer Fehlerbehandlung f r Schreib Leseanforderungen Konnte das MCM die Lese oder Schreibanforderung nicht ausf hren oder wurden syntaktische Fehler ermittelt so wird eine Fehlermeldung zur ckgesandt vorausgesetzt das angesprochene Modul befindet sich im Datennetzwerk Die Fehlermeldung stellt sich wie folgt dar Zeichen Nummer 1 2 3 4 HEX Wert 4E 77 42 DD ASCII Zeichen N x X lt CR gt Die Fehlernummern und deren Bedeutung entnehmen Sie bitte der nachfolgenden Tabelle Sollte nach einer Anforderung eine Antwort mit dem N Zeichen beginnen so kann durch die Fehlernummer das Problem eingegrenzt werden K ppers Elektromechanik GmbH 55 MCM 200 Bedienungsonleitung Fehlerdarstellung bertragungsfehler Bestimmte Fehler darf das MCM 200 nicht zum Senden einer Fehlermeldung veranlassen bzw kann das MCM 200 nicht senden Dies ist der Fall bei sogenannten bertragun
13. Limits Steuereing nge und Kommunikationsfehler seriell ASCII Umrechnungstabelle ASCII Zeichen HEX Wert ASCII Zeichen HEX Wert ASCII Zeichen HEX Wert Dezimal Dezimal Dezimal of oe o f e gt 2782 w BET FIT On an Sam D 56 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Fehler Tabelle Beginnt die Antwortet des MCM 200 auf ein Anforderung schreiben oder lesen mit einem N Zeichen folgt darauf eine 2 stellige Nummer die Auskunft ber die Herkunft des Fehlers gibt Nachfolgend eine Tabelle der Fehlermeldungen Protokoll Fehler Daten Fehler interne Fehler Startzeichen gt fehlt unzul ssiger Befehl nur J oder K zugelassen unzul ssiger Bereich nur M oder P zugelassen unzul ssige Anforderung schreiben auf Me wert nicht erlaubt Datentypfehler bei Schreibanforderung i b T nach Parameternummer Byte Anzahl des Anforderungsstrings falsch beim lesen Byte Anzahl des Anforderungsstrings falsch schreiben float long Byte Anzahl des Anforderungsstrings falsch schreiben integer Byte Anzahl des Anforderungsstrings falsch schreiben byte HEX Fehler in Parameternummer nur Gro buchstaben HEX Fehler bei den Parameter Daten HEX Fehler in empfangener Checksum CHECKSUM Fehler errechnete und empfangene Checksum sind verschieden manipulierter RECEIVE Buffer Illegal falsches Datenformat von MCM MCM meldet Nxx Fehl
14. Ventilstellzeit als Konstante und zwar unabh ngig von der nderungsgr e Nach einer Sollwert nderung wird der Regler die Differenz zwischen Sollwert und Istwert ausregeln Dazu ver ndert er entsprechend den Einstellungen der Faktoren I und P den Stellausgang Analogausgang Bevor nun ein neuer Soll Ist Vergleich zu einer Stellgr en nderung f hrt mu sichergestellt sein da die vorherige nderung auch vollst ndig ausgef hrt wurde Beispiel elektromechanischer Drehantrieb Ventilstellzeit von 0 100 15 Sekunden Beispiel elektropneumatisches Stellventil Zeitkonstante 250 ms Elektropneumatisches Stellglied Reglertyp 1 Elektromechanischer Drehantrieb Reglertyp 2 Erf hrt bei Reglertyp 2 der Regler eine Sollwert nderung von 15 so ben tigt das Stellglied auch nur 15 der Ventilstellzeit im Beispiel 2 25 Sekunden Das hei t der Regler ver ndert den Stellausgang und wartet 2 25 Sekunden bevor eine neue Soll Ist Bewertung ausgef hrt wird Bei Reglertyp 1 hingegen wartet der Regler immer die gesamte Zeit im Beispiel 250 ms ab bevor er wieder den Regelalgorithmus anfordert PI Contr Typ A lt ff gt PI Contr Typ A Typ 1 B Typ 2 B Stellen Sie abh ngig von Ihrem Stellglied den entsprechenden Reglertyp des jeweiligen Me kanals ein Sie k nnen zwischen 1 und 2 alternierend mit der f Taste ausw hlen Best tigen Sie Ihre Wahl mit der lt ENTER gt Taste 1 1 13 Contr Out at HOLD
15. Zeichen Nummer 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 eet afee fa pas pe e p p a a o ASCII Zeichen A f 4 27 5 B c 5 4 7 2 6 lt CR gt Das MCM antwortet mit dem Zeichen A d h es wurde kein Fehler entdeckt Als n chstes sollte man die Checksumme der empfangenen Zeichen Zeichenposition 2 bis Zeichenposition lt CR gt 3 berechnen in ASCII Format wandeln und mit der empfangenen Checksumme vergleichen Bei Ungleichheit liegt ein bertragungsfehler vor Nach dem Startzeichen folgt das Datenformatzeichen f float Anschlie end kommen die Datenbytes in der Reihenfolge MSB LSB Das Anwendungsprogramm mu nun die Datenbytes herausfiltern eine ASCIH HEX Umwandlung durchf hren und das Ergebnis entsprechend dem Datenformat umwandeln In unserem Beispiel wurde der Me wert 425BC547 h gt 54 94 d empfangen gt A f425BC547 lt CHKSUM gt lt CR gt diese Zeichen wdrden zur Berechnung der Checksumme ben tigt Schreibanforderung Der Anforderungsstring setzt sich folgenderma en zusammen lt Startzeichen gt lt Kanalnummer gt lt Befehl gt lt Bereich gt lt Adresse gt lt Format gt lt Data gt lt Checksum gt lt CR gt Startzeichen immer das ASCII Zeichen gt Kanalnummer 2 stellige hexadezimale Zahl Sie gibt an mit welchem Me kanal kommuniziert werden soll Die HEX Zahl wird in ASCII Zeichen abgebildet Kanal 5 gt 05 Befehl Mit dem Zeichen J wird eine Schreib Anforderung initiiert Bereich Es w
16. auch bei kontinuierlichen Vorg ngen einsetzbar Beachten Sie da die Reaktionszeit des Me systems durch diese Einstellung und der entsprechenden Parametrierung ebenfalls beeinflu t wird Best tigen Sie Ihre Wahl mit der lt ENTER gt Taste Best tigen Sie Ihre Einstellung mit der lt ENTER gt Taste 28 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung 1 2 Setup Programmierung LIMITS 1 6 Das MCM 200 verf gt ber 6 Schaltausg nge die wahlfrei zu bestimmten Betriebswerten bzw parametern zugeordnet werden k nnen Die m glichen Zuordnungen f r jeden Schaltausgang werden mit der Taste f durchgebl ttert Erscheint der gew nschte Grenzwert Mode ist dieser mit der lt ENTER gt Taste zu best tigen Diese Einstellung ist f r jeden Schaltausgang in der Parametrierung LIMIT PROG gesondert durchzuf hren Folgende Limit Modi stehen zur Verf gung Flow Limit A Operation Mode LIM A 7 f r Limitnummer Flow Limit A B Die Momentanwertanzeige von Me kanal A basierend auf der Frequenzmessung wird mit den in der Parametrierung einzugebenden Grenzwerten berwacht Es ist jeweils ein MIN und ein MAX Wert mit zugeh riger Schalthysterese einzugeben Somit kann ein Fenster Bereich kontrolliert und bei Unter bzw berschreitung dieses Bereichs ein Alarm durch Aktivierung des entsprechenden Schaltausgangs aktiviert werden Flow Limit B dto FLOW LIMIT A jedoch f r Frequenzme kanal B Ist der zwei
17. dieses Register geschrieben werden Regler Festsollwert Ratio oder Normal Bei normalem Festsollwert ist hier der Sollwert unter Ber cksichtigung der Flow Dimension Bit 0 3 von P12 und des Dezimalpunktes der Flow Anzeige Bit 0 1 von P10 einzuschreiben Beispiel Flow DP 2 Flow Dimension l min Sollwert 234 56 l min Regler Sollwert 23456 d Bei Ratio Sollwert wird das gew nschte Verh ltnis wie folgt eingegeben Ratio 1000 Beispiel gew nschtes Ratio 1 523 gt Wert 1523 Analogeingang Endwert unter Ber cksichtigung der AnalogIn Dimension Bit 0 3 von POC und des AnalogIN Dp Bit 4 5 von P10 Beispiel AnalogIn Dimension bar AnalogIN Dp 2 Endwert 23 45 bar Eingabe 2345 d Analogausgang Endwert unter Ber cksichtigung der Flow Dimension Bit 0 3 von P12 und des Flow DP Bit 0 1 von P10 nur bei Me modul da sonst der Analogausgang als Stellausgang f r den PI Regler verwendet wird ei D Do Beispiel Flow Dimension l min Flow Dp 2 Endwert 23 56 l min Eingabe 2356 d long Analogausgang Startwert unter Ber cksichtigung der Flow Dimension Bit 0 3 von P12 und des Flow DP Bit 0 1 von P10 nur bei Me modul da sonst der Analogausgang als Stellausgang f r den PI Regler verwendet wird Beispiel Flow Dimension l min Flow Dp 2 Startwert 4 32 l min Eingabe 432 d BEE K Faktor der Me zelle in Imp Liter mit 2 Nachkommastellen Beispiel Flow Sensor K Faktor 2345
18. ein Me strom von insgesamt 20 mA ergibt MCM 200 Stromeing nge 0 4 20mA passive Stromsenke z B VT4 Rm 500 Ohm intern galvanisch frei galvanisch frei K ppers Elektromechanik GmbH 11 MCM 200 Bedienungsonleitung Stromeing nge aktive Stromsensoren 0 4 20 mA Das Anschlu bild zeigt die Anschaltung von einem aktiven Stromsensor z B KEM FAU 50 Diese Sensoren ben tigen keinen externen Betriebsstrom vom Stromme eingang MCM 200 Stromeing nge 0 4 20 mA Stromquelle z B Fau50 an ge ae ee SEN EE EE K 24V I PN ER 40 45 Wong 20 galvanisch frei Frequenzausgang F 1 1 Kanal A und B Das MCM 200 gibt die im Frequenzeingang eingespeiste Me frequenz der Klemmen Fin A und Fin B galvanisch frei ber Open Collector aus Somit kann das Frequenzme signal zur weiteren Bearbeitung an andere Ger te unbelastet weitergegeben werden Mit Hilfe externer Widerstandsnetzwerke k nnen beliebige Pegel bereitgestellt werden MCM 200 Frequenzausg nge 1 1 Frequenzeingang Fremdger t Zielen herren ES Gi l ET lt 9 P o D zl DH SZ 2 S Rx Rx S f1 1 Kanal A 3 S Pegel H H U em S s L Maer A l l f1 1 Kanal B S F1 1B i A Dee 2 5 P T H
19. einzugeben Der Wertebereich ist mit 12 7 fest vorgegeben Programmieren Sie den Wert wie gewohnt mit den numerischen Tasten lt 0 gt lt 9 gt das Vorzeichen kann alternierend mit der fl Taste ver ndert werden Error Point 1 A 00 0 B Nach Best tigung des Fehlers mit der lt ENTER gt Taste werden Sie aufgefordert den n chsten St tzpunkt einzugeben Lin Point 2 Error Point 2 Dieser Vorgang wiederholt sich solange bis Sie entweder den 10 Punkt eingegeben oder einen Frequenzwert mit 00000 Hz und 00 0 Fehler programmiert haben bei Frequenz 00000 Hz ist f r das MCM 200 die Linearisierungs Tabelle zu Ende Nach Best tigung des letzten Wertes befinden Sie sich dann wieder in der ersten Programmierbene K Fak Gate Time K ppers Elektromechanik GmbH Al MCM 200 Bedienungsonleitung 2 1 6 Programmierebene PI Parameter Ist der gew hlte Kanal mit einem Regler ausger stet und ist dieser im Setup eingestellt worden erscheint im Display diese Programmierebene PI Parameter A A Next P Prog E Quit B Der integrierte PI Regler ist durch sein adaptives Verhalten speziell f r schnelle Durchflu regelungen geeignet Durch dieses Verfahren k nnen nach einem Lernproze der Sollwert mu einmal eingeregelt worden sein Sollwertspr nge bzw nderungen bis auf ca 5 genau direkt auf das Stellglied bertragen werden k nnen bevor der Regelalgorithmus eingreift Um den Regler an die bestehende R
20. frs af ef ef sf e Ojojojojojojojojojo EE GE EE Gi 3000000000000 D B Analogausg nge BEEBEBEBBEE ololofoJolofnJololo C Analogeing nge EIEIEIEIEIEIEIEZEIEI ojojo o o n n n n n A Digital Frequenzeig nge Digital Fregquenzausg nge Klemmleiste A Digitaleing nge Nr Bezeichnung 1 12 V 20 mA extern Geberspeisung 2 GND 0 V extern Geberspeisung 3 L Kanal A Messung 4 D Kanal A vorw rts r ckw rts 5 L Kanal B Messung 6 f Kanal B vorw rts r ckw rts 7 f 1 1 Frequenzausgang Kanal A 1 1 OC 8 f 1 1 Frequenzausgang Kanal B 1 1 OC 9 COMMON f1 1 Frequenzausgang Kanal A B 10 reset Kanal A gegen GND 1l hold Kanal A gegen GND 12 reset Kanal B gegen GND 13 hold Kanal B gegen GND 14 Limit 1 Open Collector 15 Limit 2 Open Collector 16 Limit 3 Open Collector 17 Limit 4 Open Collector 18 Limit 5 Open Collector 19 Limit 6 Open Collector 20 COMMON LIMIT 21 Total Reset gegen GND 22 Ratio Limit wait gegen GND 23 Prog Lock gegen GND Klemmleiste E RS232 Schnittstelle Nr Bezeichnung 71 TxD Sendeleitung 72 RxD Empfangsleitung 73 R COM Bezugsmasse RS 232 galvanisch frei 74 COM Print 75 Print Klemmleiste D Versorgung Nr Bezeichnung 50 L1 Versorgung 51 N Versorgung 52 PE Schutzleiter 53 PE Schutzleiter 54 PE Schutzleiter Klemmleiste B Analogausg nge Nr Bezeichnung 30 I Stromausgang Kanal A 0 4 20 mA 31 I Stroma
21. lt tr gt lt Enter gt 2 118 hd lt Prog gt Ratio Programin j g 1 I Programmierebene Next P Prog E Quit Ratio 18 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Anwanl der Me Masken Darstellung der Me ergebnisse W hrend des Me betriebs kann der Bediener zwischen mehreren Me masken ausw hlen Im unteren Feld der numerischen Tasten steht die KEM K ppers Elektromechanik GmbH MCM200 Bezeichnung der Me ergebnisse die das Display darstellen soll Rechts neben dem Display Fenster stehen die Bezeichnungen A f r die obere Zeile und B f r die untere Zeile der beiden m glichen Me kan le Dr cken Sie die lt FLOW gt Taste Es werden die skalierten Me ergebnisse der beiden Frequenzme kan le angezeigt Hierbei werden die Dimensionen und Aufl sungen verwendet welche im Setup des entsprechenden Kanals eingestellt wurden Die Skalierung wird bestimmt durch den ebenfalls im Setup einzugebenden K Faktor der Me zelle die eben schon angesprochene Anzeigendimension und Aufl sung sowie eine aktive Linearisierung 123 56 1 min__ A 056 21 1 min__ B lt SUM gt Taste Das Ger t verf gt pro Me kanal ber zwei Z hler Der Summenz hler der hier zur Anzeige gebracht wird kann mittels externer Ansteuerung zur ckgesetzt werden Batch Proze Die Normierung des Z hlers erfolgt wiederum durch den K Faktor und die Anzeigendimension des Momentanwertes 434 12 Lite
22. nschten Grenzwert ein und best tigen Sie mit der lt ENTER gt Taste Das Display zeigt FlowLim _Min L A _00010 00 1 min B Auch hier geben Sie den Wert mit den numerischen Tasten ein und best tigen wiederum mit der lt ENTER gt Taste Als letzte Eingabe des Grenzwertes m ssen Sie nun die Hsterese des Schaltausgangs programmieren L A B Hysteris 0 1 APR Beispiel Der Durchflu Ihrer Anlage soll 100 l min betragen Bei Durchflu abweichungen im Bereich von 10 mu die Anlage abgeschaltet werden Als FlowLim Max Wert geben Sie 110 l min und als FlowLim Min Wert 90 l min ein Durch Pumpenschwankungen oszilliert der Durchflu niederfrequent ca 1 vom Momentanwert Geben Sie f r die Hysterese einen Wert ber 1 z B 1 5 ein d h bei Aktivierung des Ausgangs mu der Grenzwert um 1 5 Unter bzw berschritten werden um wieder deaktiviert zu werden Somit verhindert man ein Flattern des Schaltausgangs wenn sich der Momentanwert an der Grenze bewegt Mit dieser Einstellung wir der Durchflu nun innerhalb der eingegebenen Grenzen berwacht Bei Unter bzw berschreitung wird der Schaltausgang aktiv und Sie k nnen die Anlage abschalten K ppers Elektromechanik GmbH 45 MCM 200 Bedienungsonleitung 2 2 3 Summenlimit A und B Geben Sie hier den Z hlerstand des entsprechenden Summenz hlers A oder B an bei dem der zugeordnete Schaltausgang aktiviert werden soll Das Display zeigt Batch L A
23. werden 00 Momentanwert Channel A und Channel B in Flowdimension 01 Momentanwert A B in Flowdimension 02 Momentanwert A B in Flowdimension 03 Momentanwert A B als Verh ltniswert x xxx dimensionslos 04 Summe Channel A und Channel B in Totaldimension 05 Summe A Bin Totaldimension 06 Summe A Bin Totaldimension 07 Summe A B als Verh ltniswert x xxx dimensionslos 08 Totalwert Channel A und Channel B in Totaldimension 09 skal Analog Eing nge Channel A und Channel B in Analog IN Dimension OA Ratio nach Ratio Calculation Methode 1 1 14 OB dies ist die letzte Zeile byte r w Me wertausdruck Zeile 2 beim spezifischen Me werteausdruck mu am Ger t programmiert werden siehe Para 1E byte r w Me wertausdruck Zeile 3 beim spezifischen Me werteausdruck mu am Ger t programmiert werden siehe Para 1E byte r w Me wertausdruck Zeile 4 beim spezifischen Me werteausdruck mu am Ger t programmiert werden siehe Para 1E byte r w Me wertausdruck Zeile 5 beim spezifischen Me werteausdruck mu am Ger t programmiert werden siehe Para 1E byte r w Me wertausdruck Zeile 6 beim spezifischen Me werteausdruck mu am Ger t programmiert werden siehe Para 1E byte r w Me wertausdruck Zeile 7 beim spezifischen Me werteausdruck mu am Ger t programmiert werden siehe Para 1E byte r w Me wertausdruck Zeile 8 beim spezifischen Me werteausdruck mu am Ger t programmiert wer
24. wird zwischen Parameter und Me wertbereich unterschieden Der Parameterbereich wird mit dem ASCII Zeichen P der Me wertbereich mit dem Zeichen M angew hlt Adresse 2stellige hexadezimale Zahl Diese Zahl gibt die Parameter bzw Me wertnummer an die angesprochen werden soll Die HEX Zahl wird in ASCII Zeichen abgebildet 52 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Checksum 2stellige hexadezimale Zahl gt Pr fsumme der vorangegangenen Zeichen ausgenommen das Startzeichen Es wird die Summe der Zeichen durch Addition der Hex Werte vorgenommen Das LSB des Resultats auch wieder 2 ASCII Zeichen zur Darstellung einer HEX Zahl ist dann die CHECKSUM CR Jeder Anforderungsstring mu mit dem Carriage Return Zeichen abgeschlossen Hex Wert OD sein Erst wenn das MCM 200 ein solches Zeichen erkennt wird eine Protokoll Pr fung durchgef hrt Anmerkung Darstellung der HEX Zahlen mu in Gro buchstaben erfolgen also A B C D E und F Beispiel Lesen des Parameters 1 von Kanal 1 Zeichen 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TER EE EE EE ESO ER ASCII Zeichen gt 0 1 amp kK p 0 1 5 D lt cR gt Berechnung CHECKSUM Addition der HEX Werte von Zeichen 2 7 30h 31h 4Bh 50h 30h 31h 15D Beispiel Lesen des Me wertes Bl skalierter Momentanwert von Kanal 2 Zeichen Nummer HEX Wert 1 2 3 4 EIEIEIES ASCII Zeichen gt 0 2 XK Berechnung CHECKSUM Addition der
25. 0701 zu erfolgen Der verwendete Schaltschrank oder das Einbaumosaikraster sollte selbst angemessen abgeschirmt sein Geschultes Fachpersonal Die Montage und Inbetriebnahme sollte von geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden Hierbei sind die allgemein g ltigen Regelungen zum Einbau von MSR Anlagen zu ber cksichtigen z B VDE Vorschriften Parallele Leitungsf hrung Parallele F hrung von stromf hrenden Netz bzw Me oder I O Leitungen sind m glichst zu vermeiden 8 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Aus und Eing nge Frequenzeing nge allgemein Die universellen Frequenz Eingangsstufen des MCM 200 erlauben den Betrieb von Sensoren mit NAMUR Ausgang Es k nnen aber auch solche Sensor Ausg nge betrieben werden die die Pegelgrenzen siehe technische Daten einhalten Zur Versorgung solcher Geber steht an der Klemme 01 eine Spannung von 12 V zur Verf gung die mit maximal 50 mA belastet werden darf Frequenzeingang Me kanal A Jeder der beiden Me kan le verf gt ber einen zweiten Eingang der zur Vor R ckw rts Erkennung ben tigt wird Ist das Signal des Fin A bzw Fin B Eingangs um 90 phasenverschoben erkennt das MCM 200 hierdurch die Durchflu richtung bzw Drehrichtung des Me signals Dieser Komplement r Eingang ist kein Me eingang MCM 200 Frequenzeing nge Kanal A Namur 19234
26. 76 Imp l gt Eingabe 234576 d C mi Meat r _ Skalierter Momentanwert in Flow Dimension als Fp wer m 93 Most r direkte Me frequenz in Hz als FP Wert ohne eet ss Meat r gesampelte Me frequenz in Hz als FP Wert mit ere B7 fat r aktuelle Sollwert Frequenz in Hz PI Regler Ge FP Sg L B9 fot r Skalierter Analogeingangswert in Analog Dimension als FP Wert 50 Most r aktueller Sollwert in How Dimension als Ee et r _ Geberimpulse des Summenz hlers deen on _r _ Geberimpulse des Totalz hlers as Pe wer nderungen vorbehalten Version 08crs0Ol Wa Zi 03 02 62 K ppers Elektromechanik GmbH
27. A B Taste S 20 A B Taste S 20 Prog Info Taste S 20 Inbetriebnahme 22 Systeminformationen abrufen S 22 1 0 1 1 1 1 2 1 1 3 1 1 4 1 1 5 1 1 6 1 1 7 1 1 8 1 1 9 1 1 10 1 1 11 1 1 12 1 1 13 1 1 14 1 3 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 5 1 4 1 4 1 1 4 2 1 5 1 5 1 1 5 2 1 5 3 1 6 1 6 1 1 6 2 1 6 3 1 6 4 1 7 Setup Programmierung S 23 Setup Programmierung Kanal A u B S 23 Operation Mode S 23 Regler Analog Sollwert 24 Regler Ratio Analog Sollwert S 24 Flow Dimension S 24 Dez Point Flowrate S 24 Analog In Offset S 25 Time Analoginput S 25 Analog In Dimension S 25 DP Analog Input S 25 Analog Out Offset S 26 Reaction time S 26 Linearisation S 26 Key Batch Reset S 26 PI Contr Typ S 27 Contr Out at Hold S 27 Ratio Calculations S 28 Mit Impulsvorwahl S 28 Mit externem Kontakt S 28 Vom Momentanwert S 28 Setup Programmierung Limits 1 6 S 29 Flow Limit A S 29 Flow Limit B S 29 Flow Limit A B S 29 Batch Limit A S 29 Batch Limit B S 29 Batch Limit A B S 29 Ratio Limit A B S 30 Analog In Limit A S 30 Analog In Limit B S 30 Regler A Soll Ist Limit S 30 Regler B Soll Ist Limit S 30 Setup Programmierung Master S 31 Schnellprogrammierung Dichte S 31 Schnellprogrammierung Limits S 31 Schnellprogrammierung Setpoint S 31 Schnellprogrammierung Ratio S 31 Schnellprogrammierung K Factor S 32 Setu
28. Analog Input A 0000 0 bar B 000 00 bar B Steht dieser an der gew nschten Position mu er mit der lt ENTER gt Taste best tigt werden und die Programmierung des n chsten Parameters wird eingeleitet K ppers Elektromechanik GmbH 25 MCM 200 Bedienungsonleitung 1 1 8 Analog Out Offset Der Analogausgang kann 0 4 20 mA oder 0 2 10 V ausgebenen Der Offset von 4 mA bzw 2 V kann hier ein bzw ausgeschaltet werden unabh ngig ob Reglerstellausgang oder durchflu proportionales Analogsignal Analog Out Offset _ A D I Analog Out Offset _ A No B Yes B Die Einstellung wird mit der Taste ft vorgenommen und mit der lt ENTER gt Taste best tigt Diese Einstellung erscheint nur zur Paramtetrierung wenn der Kanal mit einem Analogausgang ausgestattet ist 1 1 9 Reaction Time Soll der Analogausgang den Momentanwert als durchflu proportionales Strom oder Spannungssignal ausgeben nur im Betriebsmode MESSMODUL STANDARD kann hier gew hlt werden ob dies mit der schnellstm glichsten Messung Me zeit ca 150 ms abh ngig von der Periodendauer des Frequenzme signals FAST oder auf Basis der gleitenden Mittelwertbildung des Momentanwertes geschehen soll SLOW Reaction Time A lt ff gt Reaction Time A Fast B Slow B Die Auswahl erfolgt wieder mit der fi Taste die wiederum mit der Taste lt ENTER gt best tigt wird Ist die Analogausgangs Option f r diesen Kanal nicht vorhanden wird dieser Paramet
29. Diese Limit Betriebsart ist nur beim Vorhandensein des 2 Frequenzme kanals ausw hlbar Analog In Limit A Operation Mode LIM A 7 f r Limitnummer Analog In Limit A B Der normierte Me wert des Analogeingangs wird kontrolliert Auch hier ist in der Parametrierung neben dem eigentlichen Grenzwert eine Schalthysterese in einzugeben Diese Limit Betriebsart ist nur bei vorhandenem Analogeingang beim entsprechenden Kanal verf gbar Analog In Limit B dto ANALOG INPUT A jedoch f r Analogeingang Kanal B Diese Limit Betriebsart ist nur bei vorhandenem Analogeingang beim entsprechenden Kanal verf gbar Regler A Soll Ist Limit Operation Mode LIM A 7 f r Limitnummer PI Contr A Set Ist_ B In dieser Limit Betriebsart kann die Abweichung zwischen Soll und Istwert im Regelbetrieb f r Kanal A berwacht werden Diese Betriebsart steht nat rlich nur bei Option REGLER zur Verf gung Regler B Soll Ist Limit dto PI Contr A Set Ist nur f r Frequenzme kanal B Diese Betriebsart steht nat rlich nur bei Option REGLER und 2 Me kanal zur Verf gung 30 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung 1 3 Setup Programmierung Master In diesem Abschnitt der Setup Programmierung wird der Zugang zu verschiedenen Betriebsparametern geregelt Unter Schnellprogrammierung versteht man in diesem Fall da der Bediener die hier aufgef hrten Betriebsparameter w hrend des Me betriebs ohne Aufruf der Gesamtparametri
30. E und sendet nur auf Anforderung Daten Durch die Vergabe von Ger tenummern ist es m glich bis zu 15 Ger te in einer Bus Struktur zu betreiben Druckerschnittstelle Das MCM200 kann mittels dieser parallelen Schnittstelle und einem angeschlossenen Centronics Drucker Me wert und Parameterprotokolle ausdrucken Die Parameterliste wird immer komplett ausgedruckt w hrend das Me wertprotokoll ber die Bedienung des MCM200 ver ndert werden kann Auf den Listen werden immer Datum und Uhrzeit mit ausgedruckt Der Ausdruck wird mittels Taste am Bedienfeld des MCM 200 oder ber einen Steuereingang ausgel st Das serielle bertragungsprotokoll Die externe Anforderung an das MCM 200 mu eine bestimmte Syntax erf llen um vom MCM akzeptiert zu werden Diese ist wie oben angesprochen an das OPTOMUX Protokoll angelehnt Eine genaue syntaktische Beschreibung folgt Es werden nur ASCII Zeichen gesendet und empfangen Leseanforderung Der Anforderungsstring setzt sich wie folgt zusammen lt Startzeichen gt lt Kanalnummer gt lt Befehl gt lt Bereich gt lt Adresse gt lt Checksum gt lt CR gt Startzeichen immer das ASCII Zeichen gt Kanalnummer 2stellige hexadezimale Zahl Sie gibt an mit welchem Me kanal kommuniziert werden soll Die HEX Zahl wird in ASCII Zeichen abgebildet Kanal 5 gt 05 Befehl Mit dem Zeichen K wird eine Leseanforderung bestimmt mit dem Zeichen J eine Schreibanforderung Bereich Es
31. HEX Werte von Zeichen 2 7 30h 32h 4Bh 4Dh 42h 31h 16D Antwort auf eine Leseanforderung Nach einer Leseanforderung wird das MCM 200 den gew nschten Me wert oder Parameterwert zur cksenden Die Antwort hat folgendes Format lt Startzeichen gt lt Datentyp gt lt Data gt lt Checksum gt lt CR gt Startzeichen immer das Zeichen A im Fehlerfall wird N gefolgt von einer Fehlernummer gesendet Datentyp es werden 4 Datentypen unterschieden T LONG 4 Datenbytes 8 Character MSB LSB i INTEGER 2 Datenbytes 4 Character MSB LSB b BYTE 1 Datenbyte 2 Character f FLOAT 4 Datenbytes 8 Character MSB LSB Format DIN IEC 47B C0 2 Jedem Parameter bzw Me wert ist der Datentyp fest vorgegeben siehe Tabelle In der Antwort ist immer das Datenformat angegeben Data es folgen abh ngig vom Datentyp die Datenbytes mit den Ergebnissen der Anforderung im Format MSB LSB K ppers Elektromechanik GmbH 53 MCM 200 Bedienungsonleitung Checksum 2stellige hexadezimale Zahl gt Pr fsumme der vorangegangenen Zeichen ausgenommen das Startzeichen Es wird die Summe der Zeichen durch Addition der Hex Werte vorgenommen Das LSB des Resultats auch wieder 2 ASCII Zeichen zur Darstellung einer HEX Zahl ist dann die CHECKSUM CR Jede Antwort wird mit einem Carriage Return Zeichen abgeschlossen Hex Wert OD Beispiel Antwort auf die Anforderung gt 02KMB1 lt CHECKSUM gt lt CR gt
32. Limit 10 ReglerB Soll Ist Limit Bit 6 und geben den Limit Status des entprechenden Ausgangs an Bit 6 1 MIN Limit 1 aktiv Bit 6 0 MIN Limit 1 inaktiv Bit 7 1 MAX Limit 1 aktiv Bit 7 0 MAX Limit 1 inaktiv 07 Zeg r Limit 2 Betriebsmode siehe Parameter 06 008 bye r Limit 3 Betriebsmode siehe Parameter 06 09 by te r Limit 4 Betriebsmode siehe Parameter 06 Limit 5 Betriebsmode siehe Parameter 06 op byte r Limit 6 Betriebsmode siehe Parameter 06 OC byte r Anzeigendimension Analogeingang Bit 0 3 0 l min 1 kg min 2 ccm min 3 g min 4 l h 5 kg h 6 ccm s 7 g s 8 Gal min 9 lb min A m 3 h B U min CEP D bar E kg m 3 F A B 58 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Analog Ein und Ausgang Nullpunkt Reaktionszeit Bit 0 Nullpunkt Ausgang 0 0mA 1 4mA Bit 1 Reaktionszeit Ausgang 0 fast 1 slow Bit 2 Nullpunkt Eingang 0 0mA 1 4mA Bit 3 Reaktionszeit Eingang 0 fast 1 slow Bit 4 5 Mode Analog Eingang 00 Me eingang mit eigener Dimension 01 Sollwerteingang Regler Flow Dimension Dezimalpunkte AnalogIn Total Flow F r jeden dieser 3 Skalierungsfaktoren kann ein Dezimalpunktposition zwischen 0 und 3 gew hlt werden 1 1 1 10 1 100 1 1000 Hierf r werden je 2 Bit dieses Registers verwendet bin re Darstellung BitOundl Flow Dezimalpunkt Bit 2 und 3 Total Summen Dezimalpunkt Bit 4 und 5 Analog
33. MCM 200 Bedienungsanleitung Version 08crsO K ppers Elektromechanik GmbH Qualit tssicherung zertifiziert gem DIN ISO 9001 MCM 200 Bedienungsonleitung Inhalt Eigenschaften und Anwendung S 4 Arbeitsweise S 4 Bedienung und Anzeige S 4 Optionen S 4 Technische Daten S 5 Klemmenplan Anschlu belegung S 6 Anschlu schema r ckseitig S 7 Einbauzeichnung S 8 Installationshinweise S 8 Aus und Eing nge S 8 Frequenzeing nge allgemein S 9 Frequenzeingang Me kanal A S 9 Frequenzeingang Me kanal B S 9 Steuer Eing nge S 10 Analogeing nge S 11 Spannungseing nge S 11 Stromeing nge passive Stromsensoren S 11 Stromeing nge aktive Stromsensoren S 12 Frequenzausgang F 1 1 Kanal A und B S 12 Analogausg nge S 13 Spannungsausgang S 13 Stromausgang S 13 Grenzwertausg nge S 13 Betrieb mit externem Relais S 13 Betrieb mit SPS Eing ngen invers S 14 Betrieb mit SPS Eing ngen S 14 Schnittstellen Drucker S 15 Betrieb mit RS 232 Interface S 15 Betrieb mit RS 485 Interface S 15 Drucker Interface Centronics S 16 Anforderung eines Ausdrucks S 16 Druckanforderung ber Tastatur S 16 Men Struktur Setup S 17 Men Struktur Programmierung S 18 Anwahl der Me masken Darstellung der Me ergebnisse S 19 Flow Taste S 19 Total Taste S 19 Fin Taste S 19 Imp Taste S 19 A out Taste S 20 A in Taste S 20 A B Taste S 20
34. Sollwertvorgabe des Reglers oder als zus tzlicher Me eingang f r Me gr en die in analoger Form vorliegen Druck Temperatur ect verwendet werden Setup Ist das MCM 200 nicht mit einem Analogeingang ausger stet wird diese Parameterebene weder angezeigt noch kann sie programmiert werden Analog In ADJUST A A Next P Prog E Quit B Erscheint die Parameterebene wird sie um Einstellungen vorzunehmen mit der Taste lt PROG gt angew hlt Parameter ANALOG IN ADJUST Das Display zeigt f r ca 1 Sekunde in der untersten Zeile den aktuellen Status der Nullpunktanhebung des Analogeingangs Analog In Offset __ A off B Danach werden Sie aufgefordert den Skalierungswert einzugeben Anzeigendimension und Aufll sung sind im Setup einzustellen entweder als Me eingang oder Sollwerteingang Geben Sie hier den Wert ein der bei 20mA oder 10V Eingangsspannung angezeigt werden soll bzw diesem Wert entsprechen soll Analog IN Adjust A 0000 0 bar B Geben Sie den Wert ber die numerischen Tasten lt 0 gt lt 9 gt ein und best tigen Sie diesen mit der lt ENTER gt Taste Sie befinden sich dann wieder in der ersten Programmierbene K Fak Gate Time 2 1 5 Programmierebene Linearisation Prog Der Frequenzeingang jedes Frequenzme kanals kann mittels einer 10 Punkte Linearisierung korrigiert werden Dazu mu das MCM 200 mit dieser Option ausger stet und im Setup eingeschaltet sein Nur dann erscheint in der Programmierung
35. Taste um den gew nschten Sollwert eingeben zu k nnen Je nach Einstellung des Reglers wird einer der folgenden Parameter angefordert Parameter FIX SETPOINT Sie werden aufgefordert den Sollwert in der Dimension und Aufl sung einzugeben in der der Momentanwert des Frequenzme eingangs skaliert wurde Fix Setpoint A 000 00 1 min B Programmieren Sie den gew nschten Wert mit den numerischen Tasten 0 9 und best tigen Sie ihn mit der lt ENTER gt Taste Sie befinden sich dann wieder in der ersten Programmierbene K Fak Gate Time K ppers Elektromechanik GmbH 43 MCM 200 Bedienungsonleitung Parameter RATIO SETPOINT nur bei Kanal 2 Ist die Betriebsart im Setup auf Regler Ratiosollwert eingestellt werden Sie mit der folgenden Eingabemaske aufgefordert das gew nschte Verh ltnis von Kanal A zu Kanal B A B einzugeben das der Regler einhalten soll Ratio Setpoint A B A 1 000 R B Beim 2kanaligen MCM 200 werden die Me werte der beiden Frequenzme eing nge ins Verh ltnis Kanal 1 zu Kanal 2 gesetzt siehe auch Kanal 2 Setup Ratioberechnung Kanal 2 kann somit als Verh ltnisregler betrieben werden indem der Sollwert als Verh ltnis zum aktuellen Momentanwert von Kanal 1 eingegeben wird Der Regler wird dann das vorgegebene Verh ltnis halten Die Eingabegenauigkeit ist auf 0 1 Punkte begrenzt Geben Sie den entsprechenden Wert ber die numerischen Tasten 0 9 ein und best tigen Sie Ihre Einga
36. aliger Ausf hrung wird in diesem Betriebsmode auch eine Ratiobewertung und auswertung durchgef hrt Regler Festsollwert Operation Mode A PI Setpoint Fix B Diese Einstellung erscheint nur bei Option Regler und Analogausgang da beide Optionen f r das Arbeiten als PI Regler unabdingbar sind die Stellgr e wird ber den Analogausgang ausgegeben Der Sollwert kann ber die Tastatur fest vorgegeben werden K ppers Elektromechanik GmbH 23 MCM 200 Bedienungsonleitung Regler Analogsollwert Operation Mode A PI Setpoint Analog B Diese Einstellung erscheint nur bei Option Regler Analogausgang und eingang f r den entsprechenden Kanal Da der Sollwert ber den Analogeingang vorgegeben wird ist f r diesen Betriebsmode die Option Analogeingang erforderlich Regler Ratio Festsollwert Operation Mode A PI Setp Ratio Fix B Nur bei Me kanal 2 und Option Regler und Analogausgang verf gbar Me kanal 2 kann als Verh ltnisregler zu Me kanal 1 arbeiten Die Stellgr e wird ber den Analogausgang von Kanal 2 ausgegeben wobei das einzuhaltende Verh ltnis prozentual per Tastatur fest eingegeben wird Regler Ratio Analogsollwert Operation Mode A PI Setp Ratio Analog B Nur bei Me kanal 2 und Option Regler Analogausgang und eingang verf gbar Es gelten die gleichen Vereinbarung wie bei REGLER RATIO FESTSOLLWERT mit dem Unterschied da der Verh ltnissollwert ber den Analogeingang vorgegeben werden k
37. alog In Offset A lt gt Operation Mode L3 lt Enter gt y lt Prog gt Time Analog In 5 Operation Mode L4 e Setup Limits 1 6 2 Dimens Analog In 6 gt Operation Mode L5 DP Analog in 7 lt Enter gt A Operation Mode L6 9 Solub Master 3 Analog Out Offset D p Reaction Time 1 9 SE E lt Enter gt y amp Quick Progr Density EN Linear on off 1 1 10 Setup RS232 485 1 4 7 Quick Progr Limits 3 2 Key Batch Reset 1 1 11 Sa lt gt amp Quick Progr Setpoint 3 PI Contr Type 1 1 12 lt Enter gt D Setu Ar Date 15 e Quick Progr Ratio 3 4 Contr Out Hold 1 1 13 k Quick Progr Setpoint 3 5 Ratio Calculation 1 1 14 En E Baud Rate RSXXX 1 4 1 4 Setup Centronics Moduloffset R8485 1 4 2 ee Time hh mm 51 SHP n Date dd mm ER lt gt Parameterprint T Year 19XX KR lt Enter gt Parameter lt PRINT gt Unit Number 6 1 Eingabe Printout Number 1 6 2 Unit Ident 6 3 werrog gt Print Format 6 4 Parameter Eingabe siehe Programmier Schema lt Enter gt K ppers Elektromechanik GmbH 17 MCM 200 Bedienungsonleitung Menue Struktur Programmierung CH gt N lt Tasten 8 lt Enter gt lt Enter gt d amp gt
38. ann Erscheint der gew nschte Mode am Display wird durch Dr cken der Taste lt ENTER gt der Betriebsmode festgelegt 1 1 2 How Dimension Hier wird die Dimension des Momentanwertes festgelegt Es stehen mehere Anzeigedimensionen zur Verf gung Diese k nnen mit der Taste ft durchgebl ttert werden Flow Dimension A l min B Erscheint die gew nschte Anzeigendimension f r den Momentantwert auf dem Display mu diese mit der Taste lt ENTER gt best tigt werden danach erscheint der n chste Parameter im Display 1 1 3 Dez Point Flowrate Sie k nnen festlegen mit welcher Anzeigengenauigkeit die Momentanwertanzeige dargestellt wird Der Dezimalpunkt kann mit der Taste IT verschoben werden Dez Point Flowrate A lt l gt Des Point Flowrate A 0000 0 1 min B 000 00 1 min B Steht dieser an der gew nschten Position mu er mit der lt ENTER gt Taste best tigt werden Damit wird die Programmierung des n chsten Parameters eingeleitet 24 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung 1 1 4 Analog In Offset Der Analogeingang hat einen Eingangsbereich von 0 4 20 mA und 0 2 10 V Mit der fl Taste kann der Nullpunkt des Analogeingangs eingestellt werden Analog In Offset _ A D I Analog In Offset _ A No B Yes B Verwenden Sie einen Sensor mit 4 20 mA so mu der Offset auf ON stehen Dieser wird dann wie gewohnt mit der lt ENTER gt Taste best tigt Ist kein Analogeingang f r di
39. annt Statt dessen stellen Sie hier den Durchflu wert in der Einheit und Aufl sung ein welche im Setup festgelegt wurde Parameter ANALOG OUT START Flow Dimension Die volle Spanne des Analogausgangs kann einem spezifizierten Durchflu bereich in der Regel der Arbeitsbereich zugeordnet werden Sie werden zun chst aufgefordert den Startwert dieses Bereichs einzugeben Analog Out Start ___ A __ 0000 00 1 min_ B Geben Sie den Wert ber die numerischen Tasten lt 0 gt lt 9 gt ein und best tigen Sie diesen mit der lt ENTER gt Taste Nachfolgend kommt der Parameter ANALOG OUT END Flow Dimension Daraufhin werden Sie aufgefordert den Arbeitsbereichs Endwert f r den Analogausgang einzugeben Analog Out End A 0000 00 L min B Geben Sie den Wert ber die numerischen Tasten lt 0 gt lt 9 gt ein und best tigen Sie diesen wieder mit der lt ENTER gt Taste Sie befinden sich dann wieder in der ersten Programmierbene K Fak Gate Time Anmerkung Es mu die Bedingung Startwert lt Endwert eingehalten werden Ist diese nicht erf llt erscheint im Display eine Warnung A GAIN lt A START PRESS ENTER TO CLEAR Nach Best tigung mit lt ENTER gt k nnen Sie die Programmierung in der oben genannten Reihenfolge wiederholen K ppers Elektromechanik GmbH 39 MCM 200 Bedienungsonleitung 2 1 4 Programmierebene Analog In Adjust Pro Me kanal steht ein Analogeingang zur Verf gung Dieser kann wahlweise zur
40. attung des Ger ts mit Hard und oder Softwareoptionen k nnen abgerufen werden indem Sie beim Einschalten des MCM 200 die Taste lt PROG INFO gt gedr ckt halten Je nach Ausstattung erscheinen folgende Display Masken KEM 09 06 98 Elektromechanik GmbH MCM 200 Ver O6CRS9I8 2 Channel Analog Input Analog Input Yes__ Yes__ Analog Output Yes__ Analog Output Yes__ PI Controller Yes__ PI Controller Yes Linearisation Yes Linearisation Yes__ RS232 485 Centronics Yes__ Yes Calculating _ Work Register __ D gt A B Kanal Kanal D gt Kanal Kanal D gt Kanal Kanal D gt Kanal Kanal D a Kanal Kanal D gt Kanal Kanal D a Kanal Kanal D gt Kanal Kanal D a Ist die entsprechende Option nicht vorhanden erscheint f r den jeweiligen Me kanal die Meldung no Danach wechselt das MCM 200 automatisch in den Me betrieb 22 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung 1 0 Setup Programmierung Das MCM 200 kann mit mehreren Optionen ausgeliefert werden Anzahl Me kan le Analogein und ausgang Linearisierung Regler und Interface F r das MCM 200 m ssen abh ngig von der Hardware Ausstattung einige grundlegende Einstellungen f r den Betriebsmode der Me kan le sowie f r die Grenzwertbehandlung vorgenommen werden Diese Einstellungen werden in der Regel nur bei der Inbetriebnahme vorgenommen Aus diesem Gr
41. be mit der lt ENTER gt Taste Sie befinden sich dann wieder in der ersten Programmierbene K Fak Gate Time 2 1 8 Programmierebene Ratio Wurde die Berechnungsmethode zur Bestimmung des Verh ltnisses von A B im Setup von Kanal B auf at count value eingestellt kann in dieser Programmierebene die Anzahl der unskalierten Impulse eingegeben werden die von einem Me kanal mindestens erreicht werden mu um einen Verh ltnisberechnung durchzuf hren Das Display zeigt Ratio Programming A ANext P Prog E Quit_ B Durch Dr cken der lt Prog gt Taste werden Sie nun aufgefordert diese Counter Vorwahl einzugeben Ratio Batch A 01000 Imp B Geben Sie den numerischen Wert mit den Tasten lt 0 gt lt 9 gt ein und best tigen Sie Ihre Eingabe mit der lt ENTER gt Taste 44 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung 2 2 Parameterebene Limits 1 6 Die Betriebsart der Limits wird im Setup eingestellt Zuordnung der einzelnen Limits zu Betriebs bzw Me werten wie Momentanwert Verh ltnis etc In der Parameterebene Limits 1 6 werden die eigentlichen Grenzwerte und Schalthysteresen der entsprechenden Schaltausg nge programmiert Nach Aufruf dieser Parameterebenen fordert das Ger t zuerst die Eingabe einer Verz gerungszeit und anschlie end die Parameter in der Reihenfolge Limit 1 Limit 2 Limit 6 an 2 2 1 Limit Wait Time Oftmals besteht die Forderung die Grenzwert Auswertung erst nach
42. chmals darauf hingewiesen Voraussetzung hierf r ist da beide Kan le mit der gleichen Anzeigendimension arbeiten Die untere Zeile zeigt den Momentanwert des Kanal B an A B _067 35 1 min__ A 056 21 1 min__ B lt A B gt Taste Das Verh ltnis der Momentanwerte von Kanal A und B wird errechnet und im Format O 000 R dargestellt Um Verwechslungen mit der lt FLOW gt Maske zu vermeiden wird in der ersten Zeile durch die Bezeichnung A B nochmals darauf hingewiesen Voraussetzung hierf r ist da beide Kan le mit der gleichen Anzeigendimension arbeiten Die untere Zeile zeigt den Momentanwert des Kanal B an A B __2 198 R_____ A 056 21 1 min__ B lt PROG INFO gt Taste In dieser Anzeigenmaske sehen Sie die Zust nde der Grenzwerte und der drei zus tzlichen externen Steuerkontakte sowie Fehlermeldungen der seriellen Kommunikation RS232 RS485 Input L 123456 A 000 0_0_0_0_0_O B Die Limits k nnen die Zust nde f berschreitung U Unterschreitung und 0 inaktiv entsprechend der Betriebswerte annehmen Die Steuereing nge zeigen wenn sie nicht angesteuert werden den Wert O bei Ansteuerung wird die Nummer des entsprechenden Steuereingangs angezeigt z B 1 20 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Beispiel Limit 3 hat berschreitung Limit 6 Unterschreitung Steuereingang 1 und 3 sind angesteuert Input L 123456 A 103 oo flo_o_l B Durch nochmaliges Dr cken der lt Pr
43. de und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein MAX Grenzwert 6 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein MIN Grenzwert 1 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein MIN Grenzwert 2 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein MIN Grenzwert 3 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein K ppers Elektromechanik GmbH 6l MCM 200 Bedienungsonleitung MIN Grenzwert 4 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein MIN Grenzwert 5 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein 9 MIN Grenzwert 6 um diesen Wert zu setzen mu der Limit Mode bekannt sein gt P06 sowie Dimension abh ngig vom Limit Mode und der zugeh rige Dezimalpunkt bekannt sein Ideal Ratio im Format A B 1000 Beispiel Ideal Ratio soll 1 567 sein gt Wert 1567 mu in
44. den siehe Para 1E byte r w Me wertausdruck Zeile 9 beim spezifischen Me werteausdruck mu am Ger t programmiert werden siehe Para 1E byte r w Me wertausdruck Zeile 10 beim spezifischen Me werteausdruck mu am Ger t programmiert werden siehe Para 1E byte r w Die n chsten 20 Bytes enthalten je ein Character Diese Zeichenkette wird auf dem Drucker Protokoll ausgedruck Sie m ssen einzeln programmiert werden Drucktext Character 1 byte ue Drucktext character 2 byte r w Drucktext Oharacter 3 byte r w_ Drucktext Character4 o byte r w Drucktext Character gt o byte r w_ Drucktext Character 19 byte r w Drucktext Character20 __ S O byte r w Linearit tsfehler Bit 0 6 enthalten den Fehler in 1 10 12 5 Bit 7 steht f r das Vorzeichen des Fehlers 0 positiv 1 negativ Linearit tsfehler St tzpunkt 1 a oye w tincarit tsfehler St tzpunkt UI a vye rw Lincarit tsfehler St tzpunkt 60 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Linearit tsfehler St tzpunkt 8 Linearit tsfehler St tzpunkt 9 A8 byte rw Linearit tsfehler St tzpunkt 10 Torzeit zur Frequenzmessung Wert 13 ms Proportionalfaktor des PI Reglers 57 byte r w Integralfaktor des PI Reglers 59 byte r w Regeldifferenz des PI Reglers Bit 0 6 enthalten die prozentuale Regeldifferenz in 1 10 12 5
45. den Massenstrom umgerechnet werden Density A A Next P Prog E Quit B Dr cken Sie die lt P gt Taste um die Dichte Einstellung vorzunehmen Das Display zeigt nun 38 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Parameter DENSITY kg m Geben Sie hier wenn Sie als Skalierungsdimension eine massebezogenen Einheit gew hlt haben wie z B kg min das spezifische Gewicht des Mediums mit den numerischen Tasten 0 9 in der Dimension kg m ein Density A 1000 kg m3 B Best tigen Sie Ihre Eingabe mit der lt ENTER gt Taste Sie befinden sich dann wieder in der ersten Programmierbene K Fak Gate Time Wurde im Setup eine volumetrische Einheit z B l min gew hlt wird dieser Parameter nicht angefordert 2 1 3 Programmierebene Analog Out Adjust Wird der Analogausgang 0 4 20 mA oder 0 2 10 V nicht als Stellausgang f r den Regler benutzt kann er proportional zum Momentanwert abgeleitet vom Frequenzeingang skaliert werden Der Nullpunkt des Ausgangs wird im Setup eingestellt Analog Out Adjust A A Next P Prog E Quit B Wollen Sie hier Einstellungen vornehmen dr cken Sie die lt P gt Taste Sie werden dann aufgefordert zwei Parameter einzugeben Um dem Anwender die Skalierung zu erleichtern wurde bewu t darauf verzichtet eine Einstellung ber die Me gr e Frequenz vorzunehmen Der Zusammenhang zwischen Durchflu und Frequenz der Me zelle ist dem Ger t durch den Parameter K Faktor bek
46. diese Parameterebene Das Display zeigt Linearisation Prog _ A A Next P Prog E Quit B Jede KEM Me zelle wird mit einem Kalibrierprotokoll ausgeliefert Darauf ist eine Tabelle mit den Kalibrierergebnissen f r die jeweiligen Kalibrierpunkte in folgender Form zu sehen Frequenz Hz K Faktor Imp l Durchflu l min Fehler v Me w 6 66 17050 41 0 023 0 305 14 95 17066 94 0 053 0 209 28 81 17068 49 0 101 0 200 139 08 17014 29 0 490 0 517 Mit der Linearisierung k nnen Sie den Me fehler der Me zelle auf die Wiederholbarkeitsfehler begrenzen Dazu m ssen bis zu 10 Frequenzen mindestens jedoch 2 St tzpunkte und zugeh rige Fehler eingegeben werden Sind auf dem Protokoll mehr als 10 Kalibrierpunkt suchen Sie sich 10 charakteristische Punkte heraus 40 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Die Programmierung dieser Punkte wird durch Auswahl der Parameterebenen mit der lt PROG gt Taste eingeleitet Es erscheint der erste Linearisierungspunkt im Display Parameter LIN POINT 1 Geben Sie aus Ihrer Tabelle den entsprechenden Frequenzwert in Hz ohne Nachkommastellen ein Runden Sie die Werte entsprechend auf oder ab Lin Point 1 A 00000 Hz B Nach Best tigung des Frequenzwertes mit der lt ENTER gt Taste zeigt das Display Parameter ERROR POINT 1 Jetzt werden Sie aufgefordert den entsprechenden Fehlerwert bezogen auf den Me wert f r den zuerst programmierten Frequenzwert
47. e 9_ Flow Value 0__ A lt Prog gt B e AAR e D gt Hier ist die erste Zeile im Me protokoll gemeint Sie k nnen mit den Tasten lt gt und lt gt vordefinierte Me werte siehe nachfolgende Tabelle dieser Zeile 0 zuordnen Mit der Taste lt Prog gt k nnen Sie die n chste Zeile anw hlen und verfahren wie vorher beschrieben W hlen Sie no print ist da Me protokoll abgeschlossen Best tigen Sie Ihre Eingabe mit der lt ENTER gt Taste In der Default Einstellung wird nur auf Zeile 1 der Flow Wert ausgedruckt Der Ausdruck wird nur im Me betrieb entweder mit der Tastenkombination lt Print gt lt Info gt oder durch Aktivierung des externen Steuereingangs ausgel st Tabelle der druckbaren Me werte Bezeichnung Flow Value Flow Value A B Flow Value A B Flow Value A B Batch Value Batch Value A B Batch Value A B Batch Value A B Total Value Analog Input Ratio no print 1 7 Parameter Print Darstellung Momentanwert Channel A Dimension Momentanwert Channel B Dimension Addition Momentanwert Channel A B Dimension Differenz Momentanwert Channel A B Dimension Verh ltnis Momentanwert Channel A B dimensionslos Summenwert Channel A Dimension Summenwert Channel B Dimension Addition Summenwert Channel A B Dimension Differenz Summenwert Channel A B Dimension Verh ltnis Summenwert Channel A B dimensionslos Totalz hler Channel A Dimension Totalz hler Chann
48. e den numerischen Wert 0 255 ber die Tastatur 0 9 und best tigen Sie Ihre Eingabe mit der lt ENTER gt Taste Die Programmierebene RS 232 485 ist damit abgeschlossen K ppers Elektromechanik GmbH 33 MCM 200 Bedienungsanleitung 1 5 Setup Time Date Das seriell parallel Interface des MCM 200 besitzt eine quarzgenaue batteriegepufferte Uhr sowie einen Kalender Uhrzeit und Datum k nnen somit auf den Drucklisten z B Produktions oder Chargenprotokollierung mit angegeben werden Im Auslieferungszustand sind diese Parameter schon auf aktuelle Werte eingestellt k nnen aber im Setup ver ndert werden Best tigen Sie den Setup Men punkt TIME DATE mit der lt Prog gt Taste 1 5 1 Setup Time Zuerst werden Sie aufgefordert die Uhrzeit einzugeben das Display zeigt die Eingabemaske mit der aktuell eingestellten Uhrzeit Set_Time A hh mm B Geben Sie den Wert mit den numerischen Taste 0 9 ein Beispiel Setzen Sie die Uhrzeit auf 9 45 Uhr gt Eingabe 0945 lt ENTER gt Die Eingabe wird nach Best tigung mit der lt Enter gt Taste berpr ft Stunden 0 23 Minuten 0 59 Wird der Wertebereich berschritten bleibt der eigegebene Wert stehen und Sie k nnen erneut eingeben Erst wenn das Format stimmt ist die Programmierung der Uhrzeit abgeschlossen und die n chste Eingabemaske f r das Datum erscheint auf dem Display Das MCM 200 fordert Sie nun auf das aktuelle Datum einzugeben 1 5 2 1 Setup Da
49. egelstrecke anzupassen m ssen verschiedene Parameter programmiert werden Beginnen Sie die Regler Programmierung mit der lt P gt Taste Das Display zeigt Parameter P FACTOR Geben Sie hier den Proportionalfaktor des Reglers ein Er beziffert die Verst rkung mit der sich eine Regeldifferenz auf den Stellausgang auswirkt P Factor A 000 B Je h her der Faktor umso schneller arbeitet der Regler mit dem Nachteil da er abh ngig von der Regelstrecke zum Schwingen neigt Dieser Wert ist empirisch zu ermitteln Die Eingabe ist auf 50 begrenzt Beginnen Sie mit einem P Faktor von 10 und beobachten Sie die Reaktion Ihres Systems Tasten Sie sich dann je nach Verhalten nach unten oder oben an den f r Ihre Anlage optimalen Wert heran Best tigen Sie Ihre Eingabe mit der lt ENTER gt Taste Es wird nun der n chste Regel Parameter angefordert Parameter I Factor Geben Sie hier den Integrierbeiwert des Regler an Er ist daf r verantwortlich da die Regeldifferenz klein gehalten wird I Factor A 000 B Auch hier mu ein Kompromi zwischen Geschwindigkeit und Regelgenauigkeit gefunden werden Je h her der Faktor um so schneller der Regler bei steigender Regeldifferenz Auch dieser Wert ist empirisch zu bestimmen Die Eingabe ist auf 50 begrenzt Beginnen Sie mit einem I Faktor von 5 und beobachten Ihr System bei nderungen des Sollwertes Einheitssprung Je nach Verhalten mu der Wert ver ndert werden Best tigen Sie Ih
50. einer bestimmten steuerbaren Zeit auszul sen um z B die Anlaufphase einer Anlage nicht zu bewerten die Grenzwerte w rden sofort schalten Sie haben die M glichkeit eine Verz gerungszeit einzugeben 104 ms 5200 ms in Schritten zu 104 ms die Sie mit einem externen Kontakt Steuereingang 2 starten k nnen Diese Eingabe ist f r alle Grenzwerte g ltig Nach Ansteuerung des Kontaktes werden alle Grenzwerte solange neutralisiert bis diese Zeit abgelaufen ist Danach werden die Grenzwerte normal ausgewertet Wird der externe Kontakt nicht angesteuert ist diese Funktion au er Betrieb Bevor Sie einen Grenzwert eingeben k nnen m ssen Sie als erstes diese Zeit eingeben Limit Wait Time _ A 104 ms B Mit der Taste lt f gt kann der Wert nun in Schritten zu 104 ms hochgescrollt werden Ist der maximale Wert erreicht 5200 ms beginnt die Zeit wieder mit 104 ms Best tigen Sie Ihre Eingabe mit der lt ENTER gt Taste Abh ngig von den Einstellungen im Setup k nnen folgende Eingabemasken erscheinen 2 2 2 Flow Limit A Flow Limit B Flow Limit A B Flow Limit A B Die Momentanwertanzeige von Me kanal A bzw B wird mit einem Fenster berwacht Die erste Eingabe wird erwartet FlowLim _Max L A _00100 00 1 min B F r das Zeichen erscheint der Me kanal A oder B welcher im Setup zugeordnet wurde das Zeichen bezeichnet die Nummer des Grenzwertes 1 6 Geben Sie mit den numerischen Tasten 0 9 den gew
51. eingang Dezimalpunkt Flow und Total Summen Dimension Bit 0 3 weisen die Flow Dimension aus 0 l min 1 kg min 2 ccm min 3 g min 4 l h 5 kg h 6 ccm s 7 g s 8 Gal min 9 lb min A m 3 h B U min cC C D bar E kg m 3 F A B Bit 4 7 weisen die Total Summen Dimension aus 0 kg l Gramm 2 Liter 4 Impulse 5 Galonen 6 1b 7 m 3 Multifunktions Steuerregister Bit 7 0 0 Me modul Mode 1 Regler mit Festsollwert 0 Regler mit ext Festsollw 1 Regler Ratio Festsollwert 0 Regler ext Ratio Festsollw 1 Regler mit Analog Sollwert 1 Regler mit Anal Ratio Sollw 1 Reglerausgang halten Key Reset aktiv Reglertyp 1 0 Typ 0 Linearisierung aktiv Flow Limit verz gert r w Drucker gt Unit Nummer Diese Nummer erscheint auf dem Print Out Me werte Parameter r w Hysterese Limit l in 1 10 ohne Dezimalpunkt Hier wird die Schalthysterese den entsprechenden Ausgangs eingestellt 19 r w Hysterese Limit 2 in 1 10 ohne Dezimalpunkt TA m IC Hysterese Limit 5 in 1 10 ohne Dezimalpunkt 1D Hysterese Limit 6 in 1 10 ohne Dezimalpunkt OFrROo000 N Hoorhroo r 3 4 5 6 A 1 I 1 1 K ppers Elektromechanik GmbH 59 MCM 200 Bedienungsonleitung Me wertausdruck Zeile 1 beim spezifischen Me werteausdruck mu am Ger t programmiert
52. el B Dimension skal Analogwert Channel A Dimension skal Analogwert Channel B Dimension Berechnetes Ratio nach der Methode Ratio Calculations 1 1 14 Protokoll Ende des spezifischen Me protokolls Im Setup k nnen alle Parameter des MCM 200 auf einem angeschlossenen Drucker ausgegeben werden W hlen Sie im Setup folgende Option _ Setup _ A __Parameterprint B Mit der Taste lt Print gt k nnen Sie den Druck der Parameterliste f r das gesamte Ger t ausl sen Diese Funktion ist nur im Setup verf gbar K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsanleitung 2 0 Parameter Programmierung Die im Setup eingestellten Betriebs Modi und Vereinbarungen bestimmen die Arbeitsweise des MCM 200 Abh ngig von deren Einstellungen m ssen noch eine Reihe von Betriebsparametern wie z B K Faktor der Me zelle Grenzwerte Sollwerte etc eingegeben werden Die Programmierung teilt sich pro Me kanal in bis zu 6 Ebenen auf abh ngig von Hard und Softwareausstattung und von den Einstellungen des Setup wobei jede Ebene eine funktionale Einheit bildet Skalierung der Anzeige Linearisierung Regler Die Eingabe der Grenzwert erfolgt unabh ngig vom Me kanal da die Zuordnung zum Me kanal bereits im Setup erfolgt Um die Parameter Programmierung zu starten ist folgende Tastenkombination einzugeben lt ENTER gt lt ENTER gt lt PROG gt Anschlie end verl t das MCM 200 den Me betrieb setzt die Analogau
53. emmen zur Verf gung Mit einem potentialfreien Kontakt oder einem OC Ausgang kann diese Funktion aktiviert werden Steuereingang MCM 200 Klemmleiste E RS232 externe Beschaltung Druckanforderung ber Tastatur Um w hrend des Me betriebs einen Ausdruck auszul sen dr cken Sie die Taste lt PRINT gt und anschlie end die Taste lt INFO gt Anschlie end beginnt der Drucker das eingestellte Druckprotokoll auszugeben 16 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Menue Struktur Setup F r das MCM200 m ssen abh ngig von der Hard und Softwareausstattung einige grundlegende Einstellungen vorgenommen werden Sie sind zu unterscheiden von den eigentlichen Betriebsparametern wie z B Grenzwerte Schalthysterese oder Uhrzeit und Datum Um die Setup Programmierung zu starten schalten Sie das Ger t ein und dr cken gleichzeitig die Taste lt 6 Ain gt solange bis das Display Setup Channel A meldet Ger t einschalten etz Ein und Tas p D lt 6 Ain gt lt Enter gt lt Prog gt AA Setup Channel A 1 1 Operation Mode 51 EES Flow Di i A lt Enter gt y lt Prog gt m gt Operation Mode L1 E DP Flowrate 3 Setup ChannelB 1 1 Operation Mode L2 An
54. er lt Enter gt Taste der Me betrieb ohne L schung des Speichers wieder aufgenommen wird Um den Speicher des entsprechenden Kanals zu l schen dr cken Sie jetzt die lt Prog gt Taste Der L schvorgang beginnt und das Display informiert Sie hier ber __ Clear EEPROM A B 50 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Danach ist der Stellausgangs Speicher zur ckgesetzt Daraufhin werden Sie erneut aufgefordert den Me kanal anzugeben dessen EEPROM Bereich Sie l schen wollen EEPROM CLEAR A __Channel A B Wiederholen Sie falls erforderlich den Vorgang f r den anderen Kanal oder verlassen Sie dieses Programm mit der lt Enter gt Taste um wieder in den Me betrieb zu wechseln 2 3 7 lt F3 7 gt Set Default Values Mit dieser Funktion k nnen Sie das MCM 200 wieder in seinen Auslieferungszustand zur cksetzen Alle Parameter werden auf ihre Default Werte gesetzt Um diese Aktion zu starten aktivieren Sie den Steuereingang Prog Lock und dr cken Sie die Taste lt F3 7 gt Daraufhin meldet das Display SET DEFAULT VALUES A __Prog Yes EBEnter No B Sie k nnen die Aktion mit der lt ENTER gt Taste wieder abbrechen Das MCM 200 geht dann wieder in den Me betrieb Dr cken Sie die lt Prog gt Taste um die Parameter zur ckzusetzen Es wird eine letzte Sicherheitsabfrage vorgenommen ready to clear A __Prog Yes EBEnter No B Mit lt Enter gt haben Sie letztmals die M glichke
55. er nicht angefordert 1 1 10 Linearisation F r jeden Me kanal kann eingestellt werden ob die 10 Punkt Linearisierung f r die Frequenzmessung aktiviert werden soll oder nicht Die Auswahl und Best tigung der Einstellung erfolgt wieder durch die fl und lt ENTER gt Taste lt gt Linearisation ON S Yes Linearisation ON _ No D gt D gt Die Linearisierung ist eine Option wurde das Ger t ohne Linearisierung ausgeliefert wird die Programmierung dieses Betriebsparameters bersprungen 1 1 11 Key Batch Reset Der interne Kanal Summenz hler kann durch Ansteuerung mit einem externen Kontakt auf der Klemmsteckleiste zur ckgesetzt werden Ist der Bediener vor Ort z B bei der Inbetriebnahme so besteht die M glichkeit den Summenz hler auch ber die Tastatur zur ckzusetzen Ist dies gew nscht mu diese Funktion hier aktiviert werden indem dieser Parameter auf ON gesetzt wird Key Batch Reset __ A D I Key Batch Reset __ A No B Yes B Dieser Wert kann mit der f Taste alternierend zwischen ON und OFF ver ndert werden Bei Zustand OFF ist der Summenreset per Tastatur gesperrt Best tigen Sie Ihre Einstellung mit der lt ENTER gt Taste 26 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung 1 1 12 PI Controller Typ Der integrierte PI Regler unterscheidet zwischen zwei Reglertypen Reglertyp 2 bewertet die Ventilstellzeit anteilig zur Stell nderung Reglertyp 2 bewertet die
56. ercode interne Kommunikation undefinierter Fehler MCM meldet weder A noch N Adressat MCM intern konnte nicht antworten gt Time Out Kommuni K ppers Elektromechanik GmbH 57 MCM 200 Bedienungsonleitung Parameter Me werlliste Para Nr Daten read Bezeichnung HEX typ write byte r Ratio Berechnungsmode Quick Programmierung Bit76 5 4 3 0 Ch A a Wo e t 0 Ratio von Momentanwert VC jk AE i al 1 Ratio von Impulsvorw u la ud 0 Ratio mit ext Kontakt en TI Quick Prog Dichte k JE Quick Prog Limits a En U Quick Prog Setpoint L 1 2 Quick Prog Ideal Ratio Quick Prog Main a Quick Prog allgem Testregister zum Erkennen einer defekten Batterie 02 byte r Ger teoptionen Bie 7 6 5 ku I TI Schnittstelle RS Cen I 2 Analog IN Kanal A IT Linearisierung Kanal A I I Regler Kanal A I A Me kanal B NS Analog IN Kanal B IL Linearisierung Kanal B N Regler Kanal B byte Unit Offset sind mehrere Ger te in einem Netzwerk zusammengeschaltet mu f r jedes MCM mit ein Unit Offset programmiert werden siehe Programmierbeschreibung ae Baudrate der seriellen Schnittstelle byte Limit 1 Betriebsmode Bit 0 3 geben den Betriebsmode des Limits an 0 FlowLimit A 1 FlowLimit B 2 FlowLimit A B 3 SumLimit A 4 SumLimit B 5 SumLimit A B 6 RatioLimit A B 7 AnalogInLimit A 8 AnalogInLimit B 9 Regler A Soll Ist
57. erten Wert an z B K Factor A 1000 00 Imp 1__ B Entnehmen Sie den K Faktor der Me zelle aus dem mitgelieferten Protokoll und geben Sie den Faktor ber die Nummerntasten lt 0 gt lt 9 gt ein Best tigen ihn mit der lt ENTER gt Taste Parameter GATE TIME in ms Hier bestimmen Sie die Me zeit des entsprechenden Me kanals Bei bekannten periodischen St rungen des zu messenden Volumenstroms z B F rderung des Mediums mit Kolbenpumpen ist eine schnelle Messung zur Abbildung des Prozesses unbrauchbar Sie haben die M glichkeit das Me signal ber diese Gate Time zu integrieren um die St rungen bei der Auswertung zu minderen oder gar zu eliminieren Gate Time A 104 ms B Die Eingabe erfolgt nicht numerisch Dieser Parameter wird mit der f Taste ver ndert Bei jedem Dr cken dieser Taste werden auf die aktuelle angezeigte Me zeit 104 ms addiert Die kleinste Me zeit betr gt 104 ms die gr te 3224 ms Dieser Parameter bestimmt auch die Reaktionszeit Ihres Me Systems Erscheint im Display die gew nschte Me zeit mu sie noch mit der lt ENTER gt Taste best tigt werden Sie befinden sich dann wieder in der ersten Programmierbene K Fak Gate Time 2 1 2 Programmierbene DENSITY nur bei Masse Einheiten Mit KEM Me zellen wird ein Volumenstrom gemessen Ist die Darstellung bzw Auswertung eines Masse Stroms erforderlich so kann der Me wert bei konstanter Dichte mit Hilfe des Dichte Faktors in den entsprechen
58. erung durch sogenannte Hot Keys einstellen kann Voraussetzung hierf r ist die Ansteuerung des Steuereingangs Schnell Programmierung Nach statischer Ansteuerung des Steuereingangs 3 und Bet tigung der entsprechenden Tasten lt DENS gt lt LIMITS gt lt RATIO gt lt Main gt und lt SETP gt fordert das MCM 200 den Bediener nach einer kurzen Kanal Meldung dann auf den gew nschten Wert einzugeben 1 3 1 Schnellprogrammierung Dichte W hlen Sie mit der Taste aus ob Sie die Schnellprogrammierung der Dichte zulassen wollen nur bei massebezogenen Einheiten wie z B kg min Quickprog Density A E Quickprog Density A No B Yes B Best tigen Sie Ihre Auswahl mit der lt ENTER gt Taste Darauf folgt die n chste Abfrage 1 3 2 Schnellprogrammierung Limit W hlen Sie mit der Taste aus ob Sie die Schnellprogrammierung der Limits zulassen wollen Quickprog Limits A D I Quickprog Limits A No B Yes B Best tigen Sie Ihre Auswahl mit der lt ENTER gt Taste Darauf folgt die n chste Abfrage 1 3 3 Schnellprogrammierung Setpoint W hlen Sie mit der Taste aus ob Sie die Schnellprogrammierung der Sollwerte f r den PI Regler zulassen wollen Quickprog Setpoint A D I Quickprog Setpoint A No B Yes B Best tigen Sie Ihre Auswahl mit der lt ENTER gt Taste Darauf folgt die n chste Abfrage 1 3 4 Schnellprogrammierung Ratio W hlen Sie mit der f Taste aus ob Sie die Schne
59. esen Me kanal vorhanden erscheint die Auswahl dieses Betriebs Parameters nicht 1 1 5 Time Analog Input Der Analogeingang ist mit einem integrierenden Sigma Delta Wandler ausger stet Der Wandler hat eine Me rate von 3 Messungen pro Sekunde Systembedingte Schwankungen des Me signals z B Druckst e k nnen unerw nschte Effekte in der Auswertung zur Folge haben Es besteht die M glichkeit den Mode FAST 3 Messungen pro Sekunde oder SLOW gleitende Mittelwertbildung mit der Taste auszuw hlen Time Analog Input _ A lt gt Time Analog Input _ A Fast B Slow B Nach Best tigung mit der lt ENTER gt Taste ist die Einstellung gespeichert und der n chste Parameter erscheint im Display Ist kein Analogeingang f r diesen Me kanal vorhanden erscheint die Auswahl dieses Betriebs Parameters nicht 1 1 6 Analog In Dimension Hier wird die Dimension des Momentanwertes festgelegt Es stehen mehere Anzeigedimensionen zur Verf gung Diese k nnen mit der Taste ft durchgebl ttert werden Analog In Dimension_ A bar B Erscheint die gew nschte Anzeigendimension f r den Momentantwert im Display mu diese mit der Taste lt ENTER gt best tigt werden danach erscheint der n chste Parameter 1 1 7 DP Analog Input Sie k nnen festlegen mit welcher Anzeigengenauigkeit die Momentanwertanzeige dargestellt wird Der Dezimalpunkt kann wiederum mit der Taste IT verschoben werden DP Analog Input A lt gt DP
60. fachen Abf llvorg ngen bis hin zu komplexen 2 K Gemischregelungen Lack PU etc Besondere Merkmale des MCM 200 sind schnelle Reaktionszeit hohe Genauigkeit sowie einfache und sichere Programmierung aller Kenngr en ber Tastatur und VFD Anzeige Voneinander abh ngige Parameter werden automatisch auf eine optimale Aufl sung bez glich der Hardware aufeinander abgestimmt Die Skalierung aller Betriebsparameter erfolgt ber Folientastatur und ein zweizeiliges VFD Display welches auch zur Darstellung aller Betriebszust nde Momentanwertanzeige Grenzwertzust nde usw dient Das Grundger t ist mit einem Frequenzme kanal und sechs Schaltausg ngen ausgestattet Ebenfalls in der Grundausstattung enthalten ist der 1 1 Frequenzausgang f r weitere Auswerteger te und eine Drehrichtungserkennung Universelle Eingangsstufen erlauben sowohl aktive als auch passive Aufnehmersysteme anzuschlie en Die Analogaus und Eing nge k nnen sowohl Strom 0 4 20 mA als auch Spannungsignale 0 2 10 V verarbeiten Durch weitere Optionen und Einstellungen kann das Ger t optimal an die entsprechende Me aufgabe adaptiert werden Arbeitsweise Ein Impulsabstand Me verfahren mit programmierbarer Perioden Gleitautomatik sorgt f r schnelle und stabile Me werte der Frequenzeing nge Hierdurch wird erreicht da eine nderung der Me gr e bei schneller Reaktionszeit mit gr tm glicher gleichbleibender Genauigkeit erfa t wird Die Analogme eing n
61. ge sind mit einem integrierenden Sigma Delta Wandler ausgestattet so da analoge Me gr en mit einer f r Steuerungs und Reglungsaufgaben in der Verfahrenstechnik erforderlichen Genauigkeit 16 Bit und Geschwindigkeit erf t werden k nnen Der Analogausgang arbeitet mit einer Aufl sung von 12 Bit Er kann je nach Einstellung das Me signal als normiertes Analogsignal ausgeben oder dient dem Regler als Stellausgang Bedienung und Anzeige Die Programmierung des MCM 200 ist durch bersichtlich angeordnete Parameterbl cke und einer leicht verst ndlichen Klartext Bedienerf hrung problemlos zu bewerkstelligen Es wird unterschieden zwischen Setup und Parameterprogrammierung Im Setup werden Grundeinstellungen wie Betriebsart Nullpunktanhebung Grenzwertzuordnung etc vorgenommen Diese werden in der Regel nur bei der Inbetriebnahme oder bei nderungen der Anlage programmiert Die Programmierung der Betriebsparameter Grenzwerte Anzeigenskalierung etc ist funktional gegliedert Alle Werte k nnen sofort ohne Umrechnungen in vorw hlbaren technischen Einheiten l min ccm min angezeigt und parametriert werden Durch eine eingebaute Batterie werden die Einstellungen bis zu 10 Jahre gehalten Die VFD Anzeige dient au erhalb der Parametrierung zur Anzeige aktueller Proze zust nde ber die Tastatur k nnen w hrend des Me betriebs verschiedene Me masken eingestellt werden skalierter Momentanwerte Grenzwertzust nde gemessenene F
62. grammierung durch Dr cken der lt PROG gt Taste beim Menue Punkt SETUP RS232 485 1 4 1 Baudrate W hlen Sie mit der fl Taste eine der m glichen bertragungsgeschwindigkeiten aus Es stehen die Baudraten 2400 4800 und 9600 Bd zur Auswahl Baudrate A D I Baudrate A 2400 B Sieg 9600 B Die restlichen bertragungsparameter sind wie folgt festgelegt Datenformat 8 Bit Startbit 1 Stopbit 1 Parit t keine Best tigen Sie Ihre Auswahl mit der lt ENTER gt Taste Anschlie end wird der n chste Parameter angefordert 1 4 2 Unit Offset In einem RS485 Netzwerk k nnen bis zu 10 MCM 200 zusammengeschaltet werden Durch den Tri State Ausgang der Sendebausteine k nnen mehrere MCM 200 Schnittstellen auf eine Sendeleitung zugreifen Um zu verhindern da 2 Ger te gleichzeitig senden mu f r jedes MCM 200 in diesem Netzwerk ein Moduloffset vergeben werden Modulnummern innerhalb des MCM 200 Kanal A gt Modulnummer 01 Kanal B gt Modulnummer 02 Moduloffset Anzahl vorausgehender Kan le MCM 200 MCM 200 MCM 200 Unit Offset 00 Unit Offset 02 Unit Offset 03 Channel A Channel B Channel A Channel A Channel B Modul 1 Modul 2 Modul 3 Modul 4 Modul 5 RS 485 RS 485 RS 485 TxD TxD IRxD Rxd TxD TxD IRxD Rxd TxD TxD IRxD Rxd Die Eingabemaske fordert Sie zur Eingabe des Moduloffset auf Unit Offset A 003 B Geben Si
63. gsfehlern falsche Baudrate berlauffehler im Empfangsspeicher u s w oder wenn nicht eindeutig bestimmt werden kann ob das Ger t sendeberechtigt ist z B kann die Modulnummer nicht identifiziert werden o Um solche Fehler aufzuzeigen generiert das MCM 200 Statusmeldungen die mit der lt PROG INFO gt Taste auf dem Display sichtbar gemacht werden k nnen Die Funktion der Taste ist alternierend d h bei jeden Dr cken wird zwischen den zwei Statusmeldungen Limit Input und Kommunikationsfehler gewechselt In der ersten Anzeigenmaske sehen Sie die Zust nde der Grenzwerte und der drei zus tzlichen externen Steuerkontakte sowie Fehlermeldungen der seriellen Kommunikation RS232 RS485 Input L 123456 A 000 0_0_0_0_0_O B Die Limits k nnen die Zust nde f berschreitung U Unterschreitung und 0 inaktiv entsprechend der Betriebswerte annehmen Die Steuereing nge zeigen wenn sie nicht angesteuert werden den Wert O bei Ansteuerung wird die Nummer des entsprechenden Steuereingangs angezeigt z B 1 Durch nochmaliges Dr cken der lt Prog Info gt Taste wechselt die Anzeige zur Darstellung der Kommunikationsfehler bei der seriellen bertragung Folgende Fehler werden erkannt und auch angezeigt No Hex in Modul die Modulnummer enth lt keine g ltigen Hex Zeichen Modul negativ das angesprochene Modul ist im vorherigen Ger t Die Anzeige alterniert bei jedem Dr cken der lt Prog Info gt Taste zwischen Statusanzeige
64. h ngig von der im Setup eingestellten Limit Betriebsarten erscheinen dann die Eingabemasken f r die Schaltausg nge Geben Sie die Parameter Grenzwert eventuell Hysterese f r L1 bis L6 ein und best tigen Sie wiederum mit der lt ENTER gt Taste Danach wird der Me betrieb wieder aufgenommen 2 3 3 lt Setp gt Sollwert Pl Regler Das Display weist den Bediener bei zweikanaliger Ausstattung und entsprechender Setup Einstellung durch die Meldung Channel A A B darauf hin da zuerst der entsprechende Parameter f r den Kanal A einzugeben ist Diese Meldung ist 1 Sekunde auf dem Display zu sehen bis dann die Eingabemaske abh ngig von der Regler Betriebsart f r den Sollwert des PI Reglers f r Kanal A erscheint Geben Sie hier den gew nschten Wert mittels der numerischen Tasten lt 0 gt lt 9 gt ein und best tigen Sie mit der lt ENTER gt Taste Ist das Ger t mit einem zweiten Me kanal mit Betriebsart Regler ausgestattet wiederholt sich der Vorgang f r den zweiten Kanal Das MCM 200 nimmt danach den Me betrieb mit dem neuen Parameter sofort wieder auf 2 3 4 lt Ratio gt Impulsvorwanl zur Verh ltnisberechnung Ist der Kanal B vorhanden und ist im Setup f r diesen Kanal die Methode der Verh ltnisberechnung auf Summenvorwahl eingestellt werden Sie aufgefordert die Anzahl der Impulse einzugeben nach der eine Verh ltnisberechnung erfolgen soll repetierend siehe 2 1 8 Ratio Batch A 01000 mp _ B
65. ikation aufgefordert 1 6 3 Unit Identifikation Sie k nnen dem Ger t eine frei einzugebende Zeichenkette 20 Zeichen lang vorgeben die wiederum auf jedem Ausdruck auf einer festen Position mit angedruckt wird z B Produkt Strasse A2 1 Das Display zeigt _Unit Ident A _XXXXXXXXXXXXXXXXXXX B Der Cursor steht auf der linken Stelle und wird durch Blinken sichtbar Mit der lt Prog gt Taste schieben Sie den Cursor immer um eine Stelle nach rechts Am Ende angekommen wird der Cursor beim n chsten Tastendruck wieder auf die linke Stelle geschoben Mit den Tasten lt gt und lt gt ver ndern sie das Zeichen das auf dieser Stelle erscheint bzw gedruckt wird Space Y amp 0123456789 lt gt ABCDE XYZ _ Steht auf der aktuellen Cursorposition das von Ihnen gew nschte Zeichen steuern Sie die n chste Position mit der lt PROG gt Taste an und verfahren wie vorher um das entsprechende Zeichen einzustellen Nachdem Sie mit der Eingabe fertig sind schlie en Sie mit der lt ENTER gt Taste ab Das MCM 200 f hrt Sie zum n chsten Parameter K ppers Elektromechanik GmbH 35 MCM 200 Bedienungsonleitung 1 6 4 Print Format Das MCM 200 kann ein benutzerspezifisches Me protokoll ausdrucken F r dieses Protokoll k nnen Sie bis zu 10 Zeilen je einen Me wert zuordnen der dann auch in dieser Reihenfolge ausgedruckt wird Das Display zeigt _ Print on line Flow Value _Print on lin
66. io Abweichung 3 5 Sie haben anlagenbedingte oszillierende Durchflu nderung von 0 8 w hlen Sie eine Hysterese dar ber gt 1 0 Sobald das Verh ltnis der beiden Komponenten um mehr als diese 3 5 abweicht wird der zugeh rige Schaltausgang f r die Dauer der Abweichung aktiviert Xe 2 2 5 Analog In Limit A und B Der Me wert des Analogeingangs von Kanal A bzw B wird mit einem Fenster berwacht Die erste Eingabe wird erwartet Analog In Max _L A _000014 5 bar B F r das Zeichen erscheint der Me kanal A oder B welcher im Setup zugeordnet wurde das Zeichen bezeichnet die Nummer des Grenzwertes 1 6 Geben Sie mit den numerischen Tasten 0 9 den gew nschten Grenzwert ein und best tigen Sie mit der lt ENTER gt Taste Das Display zeigt Analog In Min _L A _000012 8 bar B 46 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsanleitung Auch hier geben Sie den Wert mit den numerischen Tasten ein und best tigen wiederum mit der lt ENTER gt Taste Als letzte Eingabe des Grenzwertes m ssen Sie nun die Hysterese des Schaltausgangs programmieren L A B Hysteris 0 1 X Beispiel Der Druck in Ihrer Me leitung Komponente A soll aus Sicherheitsgr nden nicht ber 14 5 bar ansteigen Weiterhin arbeitet die Anlage nicht ordnungsgem wenn der Leitungsdruck unter 12 8 bar absinkt Tritt einer dieser F lle ein soll der Bediener mit einem akustischen Signal darauf hingewie
67. ird zwischen Parameter und Me wertbereich unterschieden Der Parameterbereich wird mit dem ASCII Zeichen P angew hlt Beim Schreiben ist nur der Bereich P g ltig Adresse 2 stellige hexadezimale Zahl Diese Zahl gibt die Parameternummer an die angesprochen werden soll Die HEX Zahl wird in ASCII Zeichen abgebildet Format Geben Sie hier das Datenformat des Parameters an Es werden 4 Datentypen unterschieden T LONG 4 Datenbytes 8 Character MSB LSB i INTEGER 2 Datenbytes 4 Character MSB LSB b BYTE 1 Datenbyte 2 Character f FLOAT 4 Datenbytes 8 Character MSB LSB Format DIN IEC 47B C0 2 Jedem Parameter ist der Datentyp fest vorgegeben siehe Tabelle 54 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Data es folgen abh ngig vom Datentyp die Datenbytes des Wertes im ASCII HEX Format in der Reihenfolge MSB LSB Checksum 2 stellige hexadezimale Zahl Pr fsumme der vorangegangenen Zeichen ausgenommen das Startzeichen Es wird die Summe der Zeichen durch Addition der Hex Werte vorgenommen Das LSB des Resultats auch wieder 2 ASCII Zeichen zur Darstellung einer HEX Zahl ist dann die CHECKSUM CR Jeder Anforderungsstring mu mit dem Carriage Return Zeichen abgeschlossen Hex Wert OD sein Erst wenn das MCM 200 ein solches Zeichen erkennt wird eine Protokoll Pr fung durchgef hrt Anmerkung Darstellung der HEX Zahlen mu in Gro buchstaben erfolgen also A B C
68. it diese Aktion abzubrechen Dr cken Sie die lt Prog gt Taste werden alle Betriebs und Setupparameter sowie die EEPROMS zur Stellausgangsspeicherung der PI Regler zur ckgesetzt Das Display informiert Sie ber den Zustand dieser Aktion Setting RAM Defaults_ A __Clear EEPROM A ie B 6 00 B Danach sind alle Werte zur ckgesetzt und Sie k nnen das MCM 200 neu parametrieren vorher Setup Einstellungen vornehmen K ppers Elektromechanik GmbH 51 MCM 200 Bedienungsonleitung 3 0 MCM2O0 Interface Es besteht die M glichkeit das Ger t MCM 200 mit einer Seriell Parallel Schnittstelle auszur sten Die Interface Karte des MCM200 stellt die Schnittstelle zwischen MCM und Au enwelt dar Die serielle Kommunikations Schnittstelle kann als RS232 oder RS422 bzw RS485 betrieben werden und erm glicht einen bidirektionalen Datenaustausch mit bergeordneten Systemen PC s SPS Die parallele Druckerschnittstelle welche als Centronics Interface ausgelegt ist erm glicht durch einen angeschlossenen Zeilendrucker die Protokollierung von Me daten und Betriebsparametern Serielle Kommunikation Mit der Kommunikations Schnittstelle k nnen Betriebsparameter und Betriebswerte Me werte Status u s w des MCM 200 programmiert und oder gelesen werden Das bertragungsprotokoll ist angelehnt an das OPTOMUX Protokoll der Firma OPTO22 und basiert auf einer ASCII Zeichen orientierten bertragung Das MCM 200 arbeitet als SLAV
69. kt Ratio Calculations A external Switch B Sie bestimmen die Anzahl der Impulse ber den externen Kontakt 1 an der Klemmleiste Die entscheidende Gr e ist in diesem Fall die Proze dauers z B Abf llvorgang Ist die Genauigkeit bei kleiner Proze dauer der Verh ltnisberechnung aufgrund zu kleiner Impulsmengen zu schlecht m ssen mehrere Sub Prozesse zusammegefa t werden oder ein anderes Verfahren zur Verh ltnisberechnung gew hlt werden Momentanwert Methode Die Berechnung erfolgt erst nach Deaktivierung des Kontaktes z B beim Ende des Abf llvorgangs Diese Betriebsart ist im Regler Betrieb nicht sinnvoll wenn z B die Proze dauer kleiner ist als die Zeit die der Regler zum ausregeln der Soll Ist Differenz braucht Die Einschr nkungen bez glich der Genauigkeit Quantisierungsfehler gelten wie oben Vom Momentanwert Ratio Calculations A at Flow Value B Bei niederfrequenten Signalen und oder kurzer Aktionsdauer z B niedriger Durchflu bei kleinem K Faktor und kurzer Abf lldauer kann es dazu kommen da die Anzahl der auszuwertenden Impulse des Verh ltniskanals B f r einen Vorgang zu klein ist Der oben genannte Quantisierungsfehler w rde eine Auswertung zu ungenau machen Wenn Sie das Verh ltnis vom Momentanwert der beiden Kan le bilden wird die dazu ben tigte Me zeit von der Gate Time Parameter Programmierung und von der Periodendauer des Frequenzme signals abh ngen Diese Methode ist nat rlich
70. lisiert und die Analogausg nge sofern vorhanden auf den Nullpunkt abgesenkt Der Me betrieb wird f r die Dauer der Parametrierung unterbrochen Es stehen f nf Parameter zur Auswahl Um nun einen davon zu parametrieren dr cken Sie die Taste 2 3 1 lt Dens gt Dichte nur bei massebezogener Einheit wie z B kg min Das Display weist den Bediener bei zweikanaliger Ausstattung durch die Meldung Channel A _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 7 A B darauf hin da zuerst der entsprechende Parameter f r den Kanal A einzugeben ist 48 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Diese Meldung ist 1 Sekunde auf dem Display zu sehen bis dann die Eingabemaske f r die Dichte von Me kanal A erscheint Density A 1000 kg m3 B Geben Sie hier den gew nschten Wert mittels der numerischen Tasten lt 0 gt lt 9 gt ein und best tigen Sie mit der lt ENTER gt Taste Ist das Ger t mit einem zweiten Me kanal ausgestattet wiederholt sich der Vorgang f r den zweiten Kanal Das MCM 200 nimmt danach den Me betrieb mit dem neuen Parameter sofort wieder auf 2 3 2 lt Limits gt Grenzwerte Sie werden aufgefordert den Verz gerungszeit der Grenzwertausg nge anzugeben Das Display zeigt Limit Wait Time __ A 1664 ms B Geben Sie mit der Taste den erforderlichen Wert ein und best tigen Sie mit der lt ENTER gt Taste Danach beginnt die eigentliche Limit Programmierung beginnend mit Limit 1 Ab
71. llprogrammierung der Ratio Impulsvorwahl zulassen wollen nur bei entsprechender Ratio Betriebsart siehe Setup Quickprog Ratio A D I Quickprog Ratio A No B Yes B Best tigen Sie Ihre Auswahl mit der lt ENTER gt Taste Darauf folgt die n chste Abfrage K ppers Elektromechanik GmbH 3 MCM 200 Bedienungsonleitung 1 3 5 Schnellprogrammierung K Factor W hlen Sie mit der Taste aus ob Sie die Schnellprogrammierung des K Faktors der Me zelle zulassen wollen Quickprog K Factor A D I Quickprog K Factor A No B Yes B Best tigen Sie Ihre Auswahl mit der lt ENTER gt Taste Achtung Ebenso wie bei der normalen Parametrierung werden auch bei der Schnellprogrammierung alle Ausg nge in einen definierten Zustand gebracht Grenzwerte L1 L6 neutral Analogausgang auf Nullpunkt absenken und der Me betrieb unterbrochen 32 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung 1 4 Setup RS232 RS485 bertragungsparameter Das MCM 200 verf gt optional ber eine serielle Kommunikationsschnittstelle ber dieses Interface k nnen Parameter und Betriebswerte gelesen und oder beschrieben werden Eine genaue Beschreibung des bertragungsprotokolls finden Sie am Ende des Handbuchs Das Interface stellt zwei Schnittstellen zur Verf gung RS 232 oder RS 485 immer nur eine benutzen Es sind zwei Parameter erforderlich um eine korrekte Daten bertragung durchzuf hren Starten Sie die Pro
72. n siehe Programmierung RS 485 MCM200 RS 485 Transmitter Receiver Slave RS 485 Transmitter Receiver Host eo ITxD ID MCM200 RS 485 Transmitter Receiver Slave TxD MCM200 RS 485 Transmitter Receiver Slave Le TxD Verwenden Sie bitte nur Twisted Pair Kabel Anfang und Ende der Kabelsegmente sind entsprechend mit Abschlu widerst nden abzuschlie en K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Drucker Interface Centronics An dieser 25 poligen D Sub Buchse k nnen Sie einen Centronics Drucker zum Ausdrucken von Parametern und Me werten anschlie en Es k nnen handels bliche Druckerkabel PC gt Drucker verwendet werden Das Potential des Druckerausgangs ist galvanisch getrennt von allen Aus bzw Eing ngen des MCM 200 IStrobe 4 Datao 2 Datat 3 Data2 4 Data3 5 Daat 6 Dass 7 Datas 8 Das 9 Busy C Common 16 I 17 25 MCM200 Centronics Drucker G Centronics Printer 25pol DSub female 3000000000000 25pol DSub male 20000000000000 3000000000000 o o o oO o oO O o o o o o o Es sind nur Kabell ngen Centronics Kabel von maximal 1 5 m zul ssig Anforderung eines Ausdrucks Ein Ausdruck wird entweder ber die Tastatur und oder ber eine externe Ansteuerung angefordert Hierzu stehen an der Klemmleiste E RS 232 zwei Kl
73. n das MCM 200 mit den entsprechenden Option ausger stet ist Analogeingang Analogausgang 2 Me kanal u s w Bei Ansteuerung der Steuereing nge HOLD und RESET wird die Meldung 123 56 1 min__ A HOLD AKTIV 056 21 1 min__ B RESET AKTIV D gt I D I D f r ca 1 Sekunde in die laufende Me maske eingeblendet Dieser Vorgang wiederholt sich solange der entsprechende Steuereingang aktiviert ist K ppers Elektromechanik GmbH 2 MCM 200 Bedienungsonleitung Inbetriebnahme Nach Anlegen der Versorgungsspannung meldet sich das MCM 200 mit folgender Maske KEM 09 06 98 Elektromechanik GmbH A B Kanal A Kanal B Diese Meldung bleibt f r ca 3 Sekunden im Display stehen Anschlie end wird mit der Maske Calculating _ Work Register __ A B Kanal A Kanal B angezeigt da alle Parameter die zum Arbeiten des MCM 200 erforderlich sind berechnet werden Danach ist das Ger t vorbereitet um den Me mode zu bearbeiten Auch diese Meldung bleibt f r ca 3 Sekunden im Display stehen bis das MCM 200 dann selbst ndig in den Me betrieb wechselt Das Display zeigt die Me maske lt FLOW gt also die Momentanwerte der Frequenzme eing nge 123 56 1 min__ 056 21 1 min__ A B Von hier k nnen Sie die Me masken wie vorher beschrieben wechseln oder den Programmiermode aufrufen um Ger teeinstellungen vorzunehmen Systeminformation abrufen Die Information ber die Ausst
74. n der 25 poligen Dsub Buchse k nnen Sie ein handels bliches Druckerkabel PC 25 pol Dsub Stecker gt Drucker 36 pol Centronics Stecker anschlie en Es m ssen keine Hardware Einstellungen am MCM 200 vorgenommen werden Unter diesem Abschnitt k nnen Sie Parameter eingeben die f r den Ausdruck selbst von Bedeutung sind Sie werden im folgenden beschrieben Dr cken Sie wieder die Taste lt PROG gt um diese Programmierebene zu bearbeiten Sie werden aufgefordert den ersten Parameter einzugeben 1 6 1 Unit Number Sie k nnen dem MCM 200 eine Nummer im Bereich von 0 255 vergeben Diese wird dann auf jedem Ausdruck Parameter und Me wertausdruck auf dem Printout angedruckt Unit Number __ A 000 B Geben Sie den numerische Wert mit den Tasten 0 9 ein und best tigen Sie Ihre Eingabe mit der lt ENTER gt Taste Das Display fordert den n chsten Parameter an 1 6 2 Printout Number Jede Druckanforderung wird vom MCM 200 gez hlt und bekommt eine fortlaufende Nummer Diese erscheint auf den Druckprotokollen um sie besser unterscheiden und zuordnen zu k nnen Mit diesem Parameter stellen Sie nur einen Anfangswert ein von dem aus weitergez hlt wird Der Z hler l uft bis 65535 und beginnt dann wieder bei 0 Printout Number __ A 00000 B Geben Sie den gew nschten Startwert mit den numerischen Tasten 0 9 ein und best tigen Sie die Eingabe mit der lt ENTER gt Taste Danach werden Sie zur Eingabe der Unit Identif
75. ng darstellt siehe hierzu Reglerty Gibt der Regler seine Stellgr e aus so mu vor einem neuen Soll Istwert Vergleich sichergestellt sein da das Stellglied diese nderung auch ausgef hrt hat da es sonst zur Schwingneigung kommen kann Der Eingabebereich ist begrenzt von 100ms bis 20 000 ms Geben Sie den Wert ber die numerischen Tasten 0 9 ein und best tigen Sie Ihre Eingabe mit der lt ENTER gt Taste Nach Best tigung der Ventilstellzeit ist der letzte Regel Parameter abgeschlossen und Sie befinden sich dann wieder in der ersten Programmierbene K Fak Gate Time Hinweis Das EEPROM zur Speicherung der Stellausgangswerte kann mit Hilfe der Quick Programmierung wieder zur ckgesetzt werden 2 1 7 Programmierebene PI Setpoint Die Art des Reglersollwertes wird bereits im SETUP festgelegt Festsollwert Analogsollwert Festsollwert Ratio Analogsollwert Ratio Abh ngig davon werden Sie nun aufgefordert den entsprechenden Sollwert in der vorgegebenen Dimensionen l min einzugeben Achtung Ist Analogsollwert oder RATIO Analogsollwert eingestellt erscheint diese Parameterebene nicht da der Analogeingang den Sollwert stellt Der Eingang mu entsprechend in der Ebene ANALOG IN SKAL nur noch skaliert werden entweder in Flow Dimension oder in Bei Ratio und Festsollwert Reglern erscheint im Display die Programmierebene REGLER SOLLWERT PI Setpoint A A Next P Prog E Quit B Dr cken Sie die lt Prog gt
76. og Info gt Taste wechselt die Anzeige zur Darstellung der Kommunikationsfehler bei der seriellen bertragung Folgende Fehler werden erkannt und auch angezeigt No Hex in Modul die Modulnummer enth lt keine g ltigen Hex Zeichen Modul negativ das angesprochene Modul ist im vorherigen Ger t Next Module das angesprochene Modul ist im n chsten Ger t OEER berlauffehler Asynchronschnittstelle Baudrate FEER Framing Error Datenformate Start und Stop Bit OVEL berlauf des internen Empfangsspeichers Die Anzeige alterniert bei jedem Dr cken der lt Prog Info gt Taste zwischen Statusanzeige Limits Steuereing nge und Kommunikationsfehler seriell Bei einkanaliger Ausr stung Die oben beschriebenen Me masken gehen von einem voll ausger steten MCM 200 aus Verf gt das MCM 200 nur ber einen Frequenzme kanal k nnen beliebige Anzeigenwerte zusammen dargestellt werden Beispiel lt FLOW gt Taste A 123 56 1 min__ B Kanal A lt SUM gt Taste 123 56 1 min__ A Kanal A 434 12 Liter B Kanal A Die unterste Zeile wird nach oben geschoben und der zuletzt angew hlte Betriebswert wird in der untersten Zeile dargestellt Dieses scrollen der Anzeige kann beliebig fortgesetzt werden Dr cken Sie jetzt die lt TOTAL gt Taste und die Anzeige ver ndert sich wie folgt 434 12 Liter A Kanal A 1567 25 Liter B Kanal A Zur Beachtung Die gew nschten Me masken k nnen nat rlich nur dann dargestellt werden wen
77. old pro Kanal ST1 ST2 ST3 aktiv bei Ul lt 3V tmin 100ms geschalten gegen GND Analogeing nge sssssesseesseesseese pro Me kanal 1 Analogeingang mit 14 Bit Aufl sung Me verfahren Sigma Delta Wahlweise Strom 0 4 bis 20 mA Eingangswiderstand 500 Ohm Spannung 0 2 bis 10 V Ri 10 Ohm Leitungsbrucherkennung bei 4 mA bzw 2 V Analogausg nge s pro Me kanal 1 Analogausgang mit 12 Bit Aufl sung Strom 0 4 bis 20mA 1000 Ohm B rde Spannung 0 2 bis 10 V Last lt 3 kQ Linearit t 0 05 vom Endwert Temperaturdrift 0 05 je 10 K Restwelligkeit 0 05 vom Endwert Schaltausg nge 6 St ck galvanisch frei Zuordnung nach Setup Open Collector 30 V 50 mA induktionsarm Schalthysterese einstellbar von 0 bis 9 9 vom Me wert Frequenzausg nge II pro Me kanal 1 galvanisch frei Open Collector 30 V 50 mA Bedienung und Anzeige frontseitig Eingabe aller Betriebsparameter ber Folientastatur Anzeige ber zweizeiliges Vacuum Flourescent Display 2 x 20 Zeichen Character Gr e 2 4 x 4 7 mm RS 232 RS Ann serielle Kommunikations Schnittstelle 2400 4800 9600 Bd read write Centronics Printer oss sesseosse00s Paralleler Zeilendrucker zur Protokollierung von Me und Parametrierungsdaten Centronics Standard K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Klemmenplan Anschlu belegung G Centronics Printer E RS232 F RS485 zl rjrj
78. p RS232 RS 485 S 33 Baudrate S 33 Unit Offset S 33 Setup Time Date S 34 Setup Time S 34 Setup Date S 34 Setup Year S 34 Setup Centronics S 35 Unit Number S 35 Printout Number S 35 Unit Identifikation S 35 Printout Format S 36 Parameter Print S 36 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsanleitung 2 0 2 1 2 1 1 2 12 2 1 3 2 1 4 2 1 5 2 1 6 2 1 7 2 1 8 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 3 2 2 4 2 2 5 2 2 6 2 3 2 3 1 2 3 2 2 3 3 2 3 4 2 3 5 2 3 6 2 3 7 3 0 Parameter Programmierung S 37 Fehler Tabelle S 57 Parameter Me wertliste S 58 Parameterebene Me kanal A u B S 37 Float Data Format S 63 Programmierebene K Fac Gate Time S 38 Programmierebene Density S 38 Parameter Density S 39 Programmierebene Analoug Out Adjust S 39 Parameter Analog Out Start S 39 Parameter Analoug Out End S 39 Programmierebene Analog In Adjust S 40 Parameter Analog In Adjust S 40 Programmierebene Linearisation Prog S 40 Parameter Lin Pointl S 41 Parameter Error Point 1 S 41 Programmierebene PI Parameter S 42 Parameter K Factor S 42 Parameter I Factor S 42 Parameter Contr Deviation S 42 Parameter Valve Corr Time S 43 Programmierebene PI Setpoint S 43 Parameter Fix Setpoint S 43 Parameter Ratio Setpoint S 44 Programmierebene Ratio S 44 Parameterebene Limits 1 6 S 45 Limit Wait Time S 45 Limit A B A B S 45 Summenlimi
79. r A 089 45 Liter B lt TOTAL gt Taste Der Totalz hler l uft parallel zum Summenz hler Gesamtmengenverbrauch ber einen gr eren Zeitraum wie z B Schichtwechsel Chargenwechsel Monatsverbrauch usw Er kann nur ber den externen Steuereingang siehe Klemmenplan f r beide Kan le gleichzeitig zur ckgesetzt werden Die Normierung erfolgt ber die gleichen Betriebsparameter wie der Summenz hler _ 1567 24 Liter__ A 567 66 Liter__ B lt FIN gt Taste In dieser Anzeigenmaske werden die direkten Me frequenzen der beiden Kan le mit einer festen Aufl sung von 0 01 Hz angezeigt Die Bezeichnung Hz FAST deutet darauf hin da die hier dargestellten Betriebswerte ohne jede Beruhigungszeiten oder Normierungen berechnet werden Durch nochmaliges Dr cken wechselt die Anzeige auf die beruhigte Frequenz worauf die Bezeichnung Hz Sample hinweist Die jetzt dargestellten Frequenzen werden ber die programmierte Me zeit ermittelt siehe Parameter GATE TIME Die lt FIN gt Taste hat eine alternierende Funktion d h die Anzeige wechselt bei jeder Bet tigung dieser Taste 234 27 Hz Fast A 234 27 Hz Samp A 175 43 Hz Fast B 175 43 Hz Samp B lt IMP gt Taste Anzeige der direkt aufgelaufenen Impulse der Frequenzme kan le ohne Skalierung 00455235 Impulse A 00234567 Impulse B K ppers Elektromechanik GmbH 19 MCM 200 Bedienungsonleitung lt A OUT gt Taste In dieser Anzeigenmaske wird der Zustand des Analoga
80. re Eingabe mit der lt ENTER gt Taste Es wird nun der n chste Regel Parameter angefordert Parameter CONTR DEVIATION Mit der maximalen Regeldifferenz wird dem Regler bezogen auf die Differenz von Sollwert und Istwert ein prozentuales Fenster vorgegeben Contr Deviation __ A 0 0 B Solange die Abweichung dieser beiden Werte gr er ist als das vorgegebene Fenster versucht der Regler diese Differenz durch nderung des Stellausgangs und dadurch des Stellglieds zu beseitigen Befindet sich die Abweichung innerhalb des Fensters werden die Regelaktivit ten eingestellt und der Regler speichert den Wert des Stellausgangs es k nnen bis zu 2000 Stellausgangswerte abgelegt werden Die Eingabegenauigkeit ist 0 1 Punkte Der Wert wird numerisch eingegeben und ist auf 12 7 begrenzt Nach Best tigung der Regeldifferenz mit der lt ENTER gt Taste wird der n chste Regelparameter angefordert 42 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Parameter VALVE CORR TIME Jedes Stellglied ben tigt eine bestimmte Zeit um die angesteuerte nderung der Ventilstellung auszuf hren Valve Corr Time __ A 00100 ms B Bei elektropneumatischen Stellgliedern ist die Ventilstellzeit Zeitkonstante unabh ngig von der Gr e der nderung konstant hnlich wie die Zeitkonstante eines Kondensators wobei bei elektromechanischen Drehantrieben hingegen die Ventilstellzeit eine lineare Funktion der Stell nderu
81. rechts nach links in die Anzeige eingeschoben Wird der zul ssige Wertebereich ber bzw unterschritten wird bei Best tigung mit lt ENTER gt der letzte g ltige K Faktor wieder angezeigt und Sie werden wieder zur Eingabe aufgefordert blinkender Cursor Sie k nnen diesen Parameter nur mit einer g ltigen Eingabe verlassen K ppers Elektromechanik GmbH 37 MCM 200 Bedienungsonleitung Es werden folgende Parameter Ebenen angeboten 2 1 1 Programmierebene K FAC GATE TIME In der Programmierung stehen mehrere Parameterebenen zur Verf gung abh ngig von Hard und oder Software Ausstattung M chten Sie Einstellungen in der angezeigten Programmierebene vornehmen dr cken Sie die lt P gt Taste Wollen Sie zur n chsten Programmierebene so k nnen Sie mit der lt f gt Taste auf die n chste verf gbare Ebene weiterschalten Mit der lt ENTER gt Taste verlassen Sie die Programmierung und starten den Me betrieb K Fac Gate Time A A Next P Prog E QUIT B Wollen Sie K Faktor und oder Me zeit programmieren so m ssen Sie umin den Programmieralgorithmus zu gelangen die lt P gt Taste dr cken Parameter K FACTOR Imp Diese Einstellungen betreffen nur den Frequenzme Eingang KEM Me zellen werden mit einem Kalibrierprotokoll ausgeliefert welches einen mittleren K Faktor ausweist Er wird angegeben in Impulsen pro Liter Die Eingabegenauigkeit ist auf zwei Stellen fest begrenzt Das Display zeigt den zuletzt abgespeich
82. requenz Z hlerst nde ect Optionen 2 Frequenzme kanal Linearisierung Frequenzme kanal pro Kanal PI Regler pro Kanal Analogeingang pro Kanal Analogausgang pro Kanal Kommunikations und Druckerinterface pro Ger t 4 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Technische Daten Schutzart unse Frontseite IP60 nach DIN 40050 R ckseite IP30 nach DIN 40050 Anschl sse eesse Betriebsspannung dreipolige Schraubklemmen 0 2 bis 2 5 mm Ein und Ausg nge steckbare Schraubklemmleiste 0 08 bis 2 5 mm RS Schnittstelle steckbare Schraubklemmleiste 0 08 bis 2 5 mm Centronics Schnittstelle 25polige Dsub Buchse female DIN Schalttafeleinbaugeh use 144 mm x 72 mm Einbautiefe inklusive Gegenstecker 220 mm Geh uses tee Ae zul ssige Umgebungstemperatur 0 bis 45 C Gewicht a ca 750 Gramm 230 V AC 50 Hz oder 24 V DC bei Bestellung angeben Hilfsenergie 2 20 2 20 Leistungsaufnahme 5 VA Batterielebensdauer bei Lagerung 8 Jahre bei t glichem 8 Std Betrieb mindestens 10 Jahre SENSOrSpeisung en 12 V DC 20 mA pro Kanal Frequenzeing nge s es Kanal A optional Kanal B 2 Frequenzeing nge pro Kanal nur ein Eingang wird gemessen der zweite dient zur V R Erkennung Genauigkeit 0 02 Stromschaltpegel NAMUR DIN 19234 Spannungsschaltpegel Ul lt 6 V Uh gt 9 V Umax 30 V Frequenzme bereich 0 8 Hz bis 10 kHz Steuerelng nge Reset und H
83. sen werden Stellen Sie im Setup Limit 6 auf Analog In Limit A w hlen Sie als Analog Dimension bar und stellen die Anzeigenaufl sung auf 1 Nachkommastelle ein Geben Sie als Analog In Max den Wert 14 5 bar und als Analog In Min den Wert 12 8 bar ein Durch Pumpenschwankungen oszilliert der Druck niederfrequent ca 1 vom Nominalwert Geben Sie f r die Hysterese einen Wert ber 1 z B 1 5 ein d h bei Aktivierung des Ausgangs mu der Grenzwert um 1 5 Unter bzw berschritten werden um wieder deaktiviert zu werden Somit verhindert man ein Flattern des Schaltausgangs wenn sich der Me wert an der Grenze bewegt Mit dieser Einstellung wir der Leitungsdruck nun innerhalb der eingegebenen Grenzen berwacht Bei Unter bzw berschreitung wird der Schaltausgang aktiv und Sie k nnen mit ihm eine Hupe ansteuern 2 2 6 Limit Regler Soll Istwert Mit diesem Grenzwert k nnen Sie die Abweichung von Soll und Istwert berwachen W rde der Sollwert immer gleich bleiben k nnten Sie auch eine Flow Limit berwachung durchf hren Sie m ten dann bei jeder Sollwert nderung diesen Grenzwert neu programmieren Mit der Soll Ist Wert berwachung geben Sie unabh ngig vom Sollwert eine prozentuales Abweichungsfenster der beiden Betriebswerte vor Wird dieses Fenster verlassen wird der entsprechende Schaltausgang aktivier Die erste Eingabe wird erwartet PI Deviation L A 04 5 B Geben Sie den numerischen Wert mit den Tas
84. sg nge falls vorhanden auf den Nullpunkt ab deaktiviert die Grenzwert Ausg nge und das Display zeigt Programming __ A Channel A B Hier mu entschieden werden welcher Kanal zu parametrieren ist Mit der fl Taste kann ausgew hlt werden zwischen Programming A lt f gt Programming A lt f gt Channel A B Channel B B Programming A Limits 1 6 B Die Auswahl ist er mit der lt PROG gt Taste zu best tigen Die Anzeige wechselt dann in die erste Programmierebene bzw den ersten Parameter Die untere Zeile des Display zeigt einen Bedien Hinweis zur weiteren Programmierung A NEXT P PROG E QUIT FE WE N chste Parameterebene diese Parameterebene programmieren verlassen dieser Parameterebene Taste lt f gt Taste lt PROG gt Taste lt ENTER gt 2 1 Parameterebene Me kanal A und B Die angeforderten Parameter f r den einzelnen Me kanal sind abh ngig von der Hard und Softwareausstattung und von den Einstellungen im SETUP Es werden nur die Parameter zur Einstellung angeboten die von der programmierten Betriebsart unterst tzt werden Ist z B das MCM 200 nicht mit einem Analogeingang ausger stet werden auch keine Parameter zur Skalierung des Analogeingangs ben tigt Genauso ist bei der Betriebsart REGLER eine Skalierung des Analogausgangs nicht vorgeshen da dieser vom Regler als Stellausgang benutzt wird Anmerkung Nach Eingabe der ersten Ziffer wird der letzte Wert gel scht Die Ziffern werden von
85. te Das Display zeigt die Eingabemaske zur Einstellung des Datums mit dem aktuell eingestellten Datum Set Date ___ A d m _ B Geben Sie den Wert mit den numerischen Tasten 0 9 ein Beispiel Stellen Sie das Datum auf den 18 Mai ein Eingabe 1805 lt ENTER gt Die Eingabe wird nach Best tigung mit der lt Enter gt Taste berpr ft Tage 1 31 Monate 1 12 Wird der Wertebereich berschritten bleibt der eigegebene Wert stehen und Sie k nnen erneut eingeben Erst wenn das Format stimmt ist die Programmierung des Datums abgeschlossen und die n chste Eingabemaske zur Programmierung des Jahres erscheint auf dem Display Das MCM 200 fordert Sie nun auf das akutelle Jahr einzugeben 1 5 3 Setup Year Das Display zeigt die Eingabemaske zur Einstellung des Jahres mit dem aktuell eingestellten Jahr Set Year A 1998 B Sie k nnen den Wert mit der fl Taste erh hen 1998 2020 Zeigt das Display den gew nschten Wert best tigen Sie mit der lt ENTER gt Taste Danach befinden Sie sich wieder im ersten Menuepunkt der Setup Programmierung Setup Channel A Die Programmierung der Uhr des Kalenders ist somit abgeschlossen Sobald Sie das Setup verlassen werden Datum und Uhrzeit bernommen Der Uhrenbaustein arbeitet dann mit diesen Einstellungen 34 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung 1 6 Setup Centronics Die optionale Drucherschnittstelle arbeitet nach dem Centronics Standard A
86. te Me kanal nicht verf gbar erscheint dierser Limit Mode nat rlich nicht Flow Limit A B dto FLOW LIMIT A jedoch wird die Summe der beiden Momentanwerte von Frequenzme kanal A und B berwacht Bei Eingabe der Grenzwerte wird in der Eingabemaske auf die Summe der Momentanwerte von A B hingewiesen Ist der zweite Me kanal nicht verf gbar erscheint dierser Limit Mode nat rlich nicht Batch Limit A Operation Mode LIM A 7 f r Limitnummer Batch Limit A B Der normierte Summenz hler von Kanal A wird berwacht Wird der eingegebene Grenzwert erreicht wird der entsprechende Schaltausgang aktiviert Durch R cksetzen des Summenz hlers externe Ansteuerung wird der Ausgang wieder deaktiviert Batch LImit B dto BATCH LIMIT A jedoch f r Frequenzme kanal B Ist der zweite Me kanal nicht verf gbar erscheint dierser Limit Mode nat rlich nicht Batch Limit A B dto BATCH LIMIT A es wird aber die Summe der beiden Summenz hler der Frequenzme eing nge berwacht Ist der zweite Me kanal nicht verf gbar erscheint dierser Limit Mode nat rlich nicht K ppers Elektromechanik GmbH 29 MCM 200 Bedienungsonleitung Ratio Limit A B Operation Mode LIM A 7 f r Limitnummer Ratio Limit A B B Das Verh ltnis der Momentanwerte der beiden Frequenzme kan le A und B wird prozentual bei gleicher Dimension von Kanal A und Kanal B berwacht Dieser Wert kann in der Parametrierung im Format 0 00 eingegeben werden
87. ten 0 9 ein und best tigen Sie mit der Enter Taste Anschlie end werden Sie aufgefordert die zugh rige Schalthysterese einzugeben Hysteris L A 1 0 B AR Best tigen Sie Ihre Eingabe mit der lt ENTER gt Taste K ppers Elektromechanik GmbH 47 MCM 200 Bedienungsonleitung 2 3 Quick Programmierung Sie haben die M glichkeit bestimmte Parameter unter Umgehung der Gesamtprogrammierung auf direktem Weg zu programmieren Hierzu mu der Steuereingang 3 Schnellprogrammierung angesteuert und im Setup MASTER die Schnellprogrammierung f r den entsprechenden Parameter freigeschaltet sein Um eine unbefugte Schnellprogrammierung zu verhindern k nnte dieser Steuereingang mittels Schl sselschalter gesichert werden Programmier Schema Quick Programming v Quick Prog Ja aktiv A Nein Ja Quick uickprogramming Be Density 2 3 1 Quickprogramming Limits 2 3 2 lt Yy Me Regel Betrieb Quickpr sr mmin Bearbeitung von Ein prog 9 m Setpoints 2 3 3 und Ausg ngen Quickprogramming Ratio 2 3 4 Quickprogramming K Factor 2 3 5 Quickprogramming EERPOM Clear 2 3 6 Nein Calculati Quick i alculating uickprogramming Work Registers Taste SF 3 72 Set Default Values 2 3 7 A Nein Achtung Ebenso wie bei der normalen Programmierung werden bei der Schnellprogrammierung die Grenzwert Ausg nge neutra
88. ts A und B S 46 Ratio Limit A B S 46 Analog In Limits A und B S 46 Limit Regler Soll Istwert Quick Programmierung S 48 Dichte S 48 Grenzwerte S 47 Sollwert PI Regler Impulsvorwahl Verh ltnisberechnung S 49 K Faktor Me zelle S 50 Regler EEPROM l schen S 50 Set Default Values S 51 Interface S 52 Serielle Kommunikation S 52 Druckerschnittstelle S 52 Serielles bertragungsprotokoll S 52 Leseanforderung S 52 Antwort auf eine Leseanforderung S 53 Schreibanforderung S 54 Antwort auf eine Schreibanforderung S 55 Fehlerbehandlung f r Schreib und Lese anforderungen S 55 Fehlerdarstellung bertragungsfehler S 56 ASCII Umrechnungstabelle S 56 K ppers Elektromechanik GmbH MCM 200 Bedienungsonleitung Eigenschaften und Anwendung Das MCM 200 ist ein mikroprozessorgesteuertes Auswerteger t welches je nach Ausbaustufe ber zwei Frequenzme kan le zwei Analogme kan le zwei Analogausg nge sowie ber sechs Schaltausg nge verf gt Als weitere Ausbaustufe ist eine Kommunikations und oder Druckerschnittstelle erh ltlich Verschiedene Betriebsarten erlauben neben dem Me betrieb mit berwachungsm glichkeiten Verh ltnis Momentanwert Vorwahlz hler auch einen Regelbetrieb mit einem auf Durchflu regelungen adaptierten PI Regler Damit k nnen je nach Ausstattung und Einstellung F hrungs und Verh ltnisregelungen realisiert werden Das Anwendungspektrum reicht von ein
89. und ist der Einstieg in diese Programmierung ausgesondert von der normalen Parametrierung Um in diesen Programmier Mode zu gelangen mu unmittelbar nach dem Einschalten die Taste lt 6 gt solange gedr ckt werden bis das Display folgende Meldung zeigt Setup MCM 200 A Channel A___ B Nun kann mittels Taste ff zwischen der Programmierung der verschiedenen Betriebs Modi gew hlt werden Setup MCM 200 A Setup MCM 200 A Channel A B Channel B B Setup MCM 200 A Setup MCM 200 A Limits 1 6 B Master B Setup MCM 200 A Setup MCM 200 A __Centronics B __Parameterprint B Die Programmierung der Modi wird mit der Taste lt PROG gt gestartet Anmerkung Ist die Option 2 Me kanal nicht vorhanden erscheint die Auswahl des Me kanals B nicht 1 1 Setup Programmierung Kanal A und B F r den Me kanal kann hier abh ngig von der Hard und Software Ausstattung der Betriebs Mode f r den gew hlten Kanal mit der Taste ft eingestellt werden Die Anzeige in der zweiten Zeile ndert sich entsprechend 1 1 1 Operation Mode Hier wird die Betriebsart festgelegt in der das Ger t arbeiten soll Es stehen drei M glichkeiten zur Auswahl abh ngig siehe oben Me modul Standard Operation Mode A Measuring Mode B Dieser Mode geh rt zum Standard Lieferumfang Der Kanal kann Frequenz messen Analogein und ausg nge soweit vorhanden siehe Optionen bearbeiten sowie die Grenzwerte bedienen Bei zweikan
90. usgang Kanal A 0 4 20 mA 32 PE Schutzleiter 33 U Spannungsausgang Kanal A 0 2 10 V 34 U Spannungsausgang Kanal A 0 2 10 V 35 I Stromausgang Kanal B 0 4 20 mA 36 I Stromausgang Kanal B 0 4 20 mA 37 PE Schutzleiter 38 U Spannungsausgang Kanal B 0 2 10 V 39 U Spannungsausgang Kanal B 0 2 10 V Klemmleiste C Analogeing nge Nr Bezeichnung 40 I 24 V Stromeingang Kanal A 0 4 20 mA 41 GND Spannungseingang Kanal A 42 U Spannungseingang Kanal A 0 2 10 V 43 I Stromeingang Kanal A 0 2 10 V 44 PE Schutzleiter 45 I 24V Stromeingang Kanal B 0 4 20mA 46 GND Spannungseingang Kanal B 47 U Spannungseingang Kanal B 0 2 10V 48 I Stromeingang Kanal B 0 2 10V 49 PE Schutzleiter Klemmleiste F RS485 Schnittstelle Nr Bezeichnung 61 TxD Sendeleitung 62 TxD Sendeleitung 63 RxD Empfangsleitung 64 RxD Empfangsleitung 65 R COM Bezugsmasse RS 232 galvanisch frei Klemmleiste G Centronics Drucker 25 D Sub female Nr Bezeichnung l Strobe 2 9 D0 D7 11 Busy 16 25 GND Drucker galvanisch frei K ppers Elektromechanik GmbH t S Ki x 3 ZS amp 5 S G n e Ne S m a z Fe oig S g8 EB Q Q Q Q E E S d Boe dg a E E ae e EE eg TE Dane EE EEO E 20 zz 20 L D 6l 8 D 9 GL Pl 60 80 10 9 SE JE GC 8E FE ee ze LE 08 19 Z9 9 79 59 LZ Ei H Gi e ee eg Eege ech 0 0 0 0 gt gt 00 00
91. usgangs dargestellt Dazu gibt es zwei Anzeigenformate die mit der Taste lt A OUT gt alternierend aufgerufen werden k nnen In der ersten Darstellung wird der skalierte Momentanwert des Frequenzeingangs mit Dimension gefolgt von einer prozentualen Angabe des Analogausgangs gezeigt in der zweiten Darstellung erscheint eine Balkenanzeige die ber den Stand des Analogausgangs informiert Trend Anzeige __ 123 56 l min 56 8 A e I A 056 21 l min 23 5 Rn Eeer B lt A IN gt Taste Der skalierte Wert des Analogeingangs wird angezeigt Abh ngig von der Verwendung und Skalierung des Analogeingangs Sollwertvorgabe Me eingang erscheint hier der entsprechende Me wert des jeweiligen Analogeingangs 056 23 C A 047 56 C B lt A B gt Taste Die Momentanwerte der Kan le A und B werden addiert und die Summe in der oberen Zeile angezeigt Gesamtdurchsatz Um Verwechslungen mit der lt FLOW gt Maske zu vermeiden wird in der ersten Zeile durch die Bezeichnung A B nochmals darauf hingewiesen Voraussetzung hierf r ist da beide Kan le mit der gleichen Anzeigendimension arbeiten Die untere Zeile zeigt den Momentanwert des Kanal B an A tB _179 77 1 min__ A 056 21 1 min__ B lt A B gt Taste Vom Momentanwert des Kanal A wird der Momentanwert von Kanal B subtrahiert Verbrauchsmessung Vorlauf R cklauf Um Verwechslungen mit der lt FLOW gt Maske zu vermeiden wird in der ersten Zeile durch die Bezeichnung A B no
92. uszuregeln Das MCM 200 adaptiert sich an die vorhandene Regelstrecke und etwaige Ver nderungen derselben werden registriert und gespeichert Wird die Regelstrecke nun ver ndert neuer Arbeitsbereich neue Regelaufgabe neues Stellventil werden bei gleichen Sollwerten die zuletzt gespeicherten Stellausgangswerte ausgegeben bevor der Regler einsetzt Dies kann unter Umst nden zu unerw nschten Effekten f hren Um dies zu unterbinden m ssen Sie den Stellausgangs Speicher f r den erforderlichen Regel Kanal zur cksetzen was dazu f hrt da alle Sollwerte neu gelernt werden der Regler beginnt vom aktuellen Stellausgang an zu regeln Um diese Aktion zu starten aktivieren Sie den Steuereingang Prog Lock und dr cken Sie die Taste lt 9 F5 gt Das MCM 200 verl t den Me Mode und das Display meldet EEPROM CLEAR A Channel A B Jetzt k nnen Sie mit der lt gt Taste zwischen Kanal A oder Kanal B w hlen Nachdem die Anzeige den gew nschten Kanal anzeigt k nnen Sie die L sch Aktion starten indem Sie die Taste lt Prog gt bet tigen Wollen Sie den Vorgang abbrechen dr cken Sie die lt Enter gt Taste und das Ger t geht wieder in den Me Mode zur ck Nach der lt Prog gt Taste zeigt das Display _ ready to clear __ A __Prog Yes Enter No_ B Hier haben Sie die M glichkeit nochmals die Aktion abzubrechen Mit der Taste lt ENTER gt gelangen Sie wieder in die oben gezeigte Anzeigenmaske von der aus mit d
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