Bedienungsanleitung SLV C2000
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1. 2012 PHII 36 34 NOTES 35 PIONEER BRAND PRODUCTS All products are trademarks of their respective manufacturers PIONEER brand products are provided subject to the terms and conditions of purchase which are part of the labeling and purchase documents 9M Trademarks and service marks of Pioneer Hi Bred 2008 PHI SL0027642. silberfarben f r den Schlauchpumpenschlauchwechsel verwenden AbschlieBend die 4 Schrauben wieder be festigen D sen D sen und Drahtsiebe zu Beginn jeder Saison ersetzen e Kalibration berpr fen Filter abbauen und mit warmem Seifenwasser s ubern Vor dem Wiedereinbau an der Luft trocknen lassen Kompressor Wartung Stets den Kompressordruck kontrollieren stellen Sie sicher dass der Druck auf Null zur ckgeht Falls der Druck zu niedrig erscheint und das ger usch sich untertonig anh rt die 4 Kopfschrauben vom Kompressor l sen und das Kompressoroberteil auseinander bauen Vorsichtig nicht die Dichtungsringe der Centerplatte verlieren Anschlie end die 2 Filter mit warmem Wasser waschen trocknen und wieder einsetzen Sind Filter nicht zu s ubern oder der orangefarbene O Ring defekt bitte ersetzen 13 3 Winterlager e Schl uche s ubern siehe Kapitel Reinigen der Schl uche e System 5 Minuten mit der H chstleistung von 400 t h ohne Produktflaschen laufen lassen Die hintere Abdeckung abbauen und nach festsitzendem Produkt in den Schl uchen schauen Falls Produktr ckst nde vorhanden sind die Leitungen abbauen und reinigen bzw entleeren Spezialspray f r Elektrostecker auf alle Stecker am Pumpenkasten Kabeln und Kontrollbox aufbringen Die Kontrollbox an eine trockene saubere und frostfreie Stelle bringen e Kein Frostspray verwenden 21 24 14 Reinigen der Schlauche E
3. 004 1207F Gummi Dichtungsring schwarz 004 1207W Winkel 1 4 MPT auf HB 003 EL1414 Kontrollbox 006 4525G Kontrollboxdrehknopf 008 0923 Kontrollboxhalterung 001 2012E Gummischellen 008 9012 Pumpenschlauch Schl ssel 007 4523 Gegenst ck wei 003 JA1414 i GO NO Q9 h h h h h h On B 62 Ro olL VND o e Ol e e Ul NJ e e NO oooh _ NO 30 19 Appli Pro C 2000 Ersatzteile Lfd Nr Artikel Teile Nr Anzahl 1 berwurfmutter klein 1 8 003 JN18 2 13 Schlauchpumpe 007 4533B D oI D gt eek PO PO 31 Artikel Teile Nr Anzahl Manometer 002 2207P Messing T St ck 1 4 FPT 003 TT14B 15 Tankdeckel 005 9022C 1 1 18 Ansaug Set beinhaltet 8 9 10 11 12 001 4542TA ih 32 20 Pioneer Service Team Deutschland P Wustner gt M Streng Schleswig Holstein 0 41 61 7 37 0 N rdliches Gebiet Ostdeutschland 0175 5 89 64 10 2 Paul W stner 01 77 558 44 56 Se aulselleine Michael Streng 01 70 2 20 40 49 Bestellung Ersatzteile J rgen M ller 0 41 61 7 37 420 PIONEER Hotline 01 80 3 25 25 74 PIONEER PIONEER HI BRED NORTHERN EUROPE SALES DIVISION GMBH Apensener Str 198 21614 Buxtehude Tel 04161 737 0 Fax 04161 737 100 Internet www pioneer com de Das DuPont Oval Logo ist ein eingetragenes Warenzeichen von DuPont sind Warenzeichen und Dienstleistungsmarken von Pioneer
4. 2 3 O O00 NNN NO OOO O0 PPrSBD Einfuhrung Das APPLI PRO C 2000 Super Low Volume Dosiersystem wurde von einem f hrenden Hersteller fur landwirtschaftliche Maschinen f r Pioneer Hi Bred International Inc hergestellt Beim APPLI PRO C 2000 handelt es sich um ein integriertes System das speziell f r Pioneer Siliermittel konstruiert und kalibriert wurde Dieses Dosiersystem wurde entwickelt um Ihnen folgende Vorteile bieten zu k nnen Behandelt 2000 t Erntegut mit 20 Liter Siliermittelkonzentrat ohne weiteren Wasserzusatz Geringer Aufwand verbunden mit verbesserter Qualit tskontrolle Angemischtes Produkt kann am Tagesende problemlos entnommen und ohne Qualit tsverlust anschlie end im K hlschrank f r 5 Tage aufbewahrt oder ber einen l ngeren Zeitraum eingefroren werden Verbesserte Ausbringungspr zision durch das einzigartige Injektionssystem der D se Tank kann einfach entnommen werden f r S uberung Ben tigtes Werkzeug f r Aufbau und Service 8 mm Schraubenschl ssel 9 mm Schraubenschl ssel 10 mm Schraubenschl ssel 14 mm Schraubenschl ssel 4 mm Schraubenschl ssel Kreuzschlitzschraubenzieher Vierkantschraubenzieher Zange Bohrmaschine Bits Schlauchmesser Stift Silikonspray Ben tigte Materialien Die nachfolgenden Materialien sind nicht im Lieferumfang enthalten Bolzen zur Befestigung der Kontrollbox 2 x 6 mm Bolzen Muttern Scheiben Bolzen zur Befestigung der Pumpeneinheit 6 x 10 mm
5. Bolzen Muttern Scheiben Tape Isolierband Kabelbinder 3 Bauteile Aufbau des Appli Pro C 2000 1 Manometer an das goldfarbene Gegenstuck am Pumpenkasten schrauben 2 Luftfilter in das graue Gegenst ck am oberen Pumpengeh use befestigen 3 Die Sauglanze von unten durch den Tankdeckel stecken ggf mit Seifenwasser einschmieren zur Vereinfachung Anschlie end das schwarze Kupplungsst ck 003 JA1414 mit der wei en U berwurfmutter verbinden und am durchsichtigen Schlauchende befestigen Foto 4 Befestigen des schwarzen Kupplungsstuckes am SchnellverschluBgegenstuck am oberen Deckel des Pumpengehaues Tankdeckel aufdrehen siehe Foto Kupplungsst ck assed sip th ippnannansrrerreeeet Aufbau des Appli Pro C 2000 Aufbau des Pumpengehauses 1 Bei Nutzung auf einem Selbstfahrhacksler sollte die Pumpeneinheit auf dem rechten Kotfl gel angebracht werden Diese Position erlaubt einen schnellen und sicheren Zugang zu den Produktflaschen und ausreichend Sichtkontakt zum Manometer L sen der Montagehalterung vom C 2000 Foto L sen der 8 Schrauben von der Montagehalterung 3 Ist die optimale Position gefunden die St tze als Schablone nutzen und 6 L cher bohren und mit 6 x 10 mm Schrauben Muttern und Federn nicht im Lieferumfang enthalten befestigen 4 C 2000 wieder an der Montagehalterung befestigen 4 Empfohlene Position der D se 4 1 Claas Jaguar 820 900 1 D senkopf Filter und
6. Schlauch mit berwurfmutter zusammensetzen und auf das D senhalterblech schrauben 2 Eine Schraube am Ansaugloch des H ckslers l sen und anschlie end das Dusenhalterblech an dieser Stelle aufsetzen und anschrauben So positionieren dass der D senkopf zentral in der Offnung sitzt Claas D se am Ansaugloch positioniert Position Ansaugloch m Gebl seinnenraum 4 2 John Deere 1 Die D se wird an der ffnung vom Wurfbeschleuniger positioniert 3 D senkopf Filter und Schlauch mit Uberwurfmutter zusammensetzen und auf das D senhalterblech schrauben 2 Ohne die H ckslerschrauben zu l sen das D senhalterblech auf die existierenden H ckslerschrauben aufsetzen siehe Foto und mit zus tzlichen Schrauben und Federring befestigen John Deere D se am Wurfbeschleuniger positioniert 4 3 Krone lh 2 3 Die D se wird am rechten Ansaugloch positioniert D senkopf Filter und Schlauch mit Uberwurfmutter zusammensetzen und auf das D senhalterblech schrauben Eine Schraube am Ansaugloch des H ckslers l sen und anschlie end das Dusenhalterblech an dieser Stelle aufsetzen und anschrauben So positionieren dass der D senkopf zentral in der ffnung sitzt D senkopf ins Innere versenken Nur der Schlauch ist au en sichtbar siehe Foto Krone Position der D se am Ansaugloch 4 4 New Holland FX Serie Die D se wird ca 50 60 cm ber den Einzugswalzen positioniert D senk
7. der Kontrollbox die maximale Dosierrate 400 t h festsetzen und das System bei dieser hohen Leistung f r ca 25 30 Minuten durchlaufen lassen Um die Lackierung des H ckslers zu sch tzen kann die D se abgeschraubt und das Reinigungsgemisch im Eimer aufgefangen werden 4 Flaschen abschrauben und gr ndlich reinigen Anschlie end die Flaschen mit reinem warmem Wasser auff llen und das System erneut f r ca 25 30 Minuten bei hoher eingestellter Leistung durchsp len lassen 5 Ger t ausschalten und die automatische Endreinigung des Systems abwarten Somit wird das letzte Produkt aus den Leitungen gepustet Flaschen abdrehen und Restprodukt ausgie en Erneut Flaschen an das System drehen 6 Die Leitungen zur D se berpr fen damit kein Wasser eingeschlossen ist 22 15 Storungsbehebung Storungsbild Pumpe startet nicht Pumpe arbeitet fordert aber kein Produkt Pumpe saugt kein Produkt an SLV appliziert mehr als 30 Anschlage SLV appliziert weniger als 20 Anschlage Unterdosierung Kontrollbox zeigt mehr behandelte Tonnen an als an Silierprodukt in Tonnen verbraucht wurde Luftblasen im Tank wahrend des Ansaugens Mogliche Ursache Kabelbruch Lufteintritt Sauglanze fehlerhafte Verkabelung Pumpenschlauch gerissen D se ist verstopft Leitungen verengt Goldfarbenes Ventil am Manometer ist im Inneren verklebt D se fehlerhaft Verstopfte innenliegende Filter Besch digter Schla
8. im Greenstar Modus ON OFF Mit Betatigen des ON OFF Schalters wird das Dosiergerat eingeschalten ebenfalls aktiviert der Schalter bei erneutem Betatigen die abschlieBend ablaufende Sauberungsaktion und das Ausschalten Zudem kann mit dem ON OFF Schalter der SL bzw GS Modus s o gew hlt werden START STOPP im GS Modus also Greentsar aktiviert ist der START STOPP Schalter inaktiv SELECT RATE Im GS Modus zeigt dieser Schalter die aktuelle Dosierungsrate von Greenstar an TONS TREATED Mit Hilfe dieses Schalters kann der einfache Diagnosebildschirm am Greenstar Computer aktiviert werden s u Zudem kann mit diesem Schalter die Funktion Flasche leer zur ckgesetzt werden Im GS Modus kann mit Hilfe dieses Schalters nicht die Anzahl behandelter Tonnen nachgeschaut werden Es kann aber die verbrauchte Menge an Silierhilfsmittel auf der Zweiten Seite am Greenstar Display unter Field Totals abgerufen werden Zum Abrufen bitte fogende Tastenabfolgen am Greenstar Monitor bet tigen INFO Harvest Monitor View Totals Field Totals seite 2 letzte Position am unteren Bildschirmrand 11 3 Inbetriebnahme Arbeiten im GS Greenstar Modus Ist die Kontrollbox auf GS Modus programmiert und die Kabelverbindung zum Greenstarsystem aktiviert arbeitet das C 2000 Greenstar System wie folgt Die Dosiermenge wird permanent automatisch ertragsabh ngig angepa t desweiteren wird automatisch zB am Vorgewende die Dosie
9. APPLI PRO SLV C2000 _ Super Low Volume Application System Bedienungsanleitung 2013 Inhaltsverzeichnis Ben tigtes Werkzeug f r Aufbau und Service Ben tigte Werkzeug Materialien f r Aufbau Bauteile Aufbau des Appli Pro C 2000 Empfohlene Position der D se Claas Jaguar 820 900 John Deere Krone New Holland FX Serie New Holland FR Serie Installation des Filters Installation der Schl uche mit Pumpe Installation der Kontrollbox Installation der Kabel Stromkabel Kabelbaum Installation der Automatikfunktion John Deere 7000 Serie John Deere 6000 Serie Claas 830 850 870 890 und 900 New Holland FX Serie Krone Bedienung bei installierter Automatikfunktion ON OFF AN AUS Bedienschalter SELECT RATE Einstellung Dosiermenge Bedienschalter START STOPP Bedienschalter TONS TREATED Summe behandelter Tonnen Bedienschalter Manometerdruck Bedienung bei JohnDeere Greenstar Nutzung Installation der Greenstar Verbindung Funktionen im Greenstar Modus Inbetriebnahme Diagnose Programm Greenstar Andere Funktionen im Greenstar Modus Kalibration des SLV Einstellen Nachjustieren der Box Ermittlung der neuen Kalibration Service Routinema nahmen und Wartung Ben tigte Materialien Wartung Winterlager Reinigen der SLV Schl uche St rungsbehebung Steckerdiagramm Steckerdiagramm Greenstar Dreiecksstecker Pumpengeh use Kabeldiagramm C 2000 Ersatzteile PIONEER Service Team Seite
10. Dosiermenge Bedienschalter Mit dem SELECT RATE Schalter kann die Produktmenge die zudosiert werden soll eingestellt werden Anfangs zeigt das Display den Wert 10 Bei dieser Startstellung wurde der Dosierer Siliermittel f r 10 Tonnen Erntegut Stunde t h zudosieren Um die Dosierung h her einzustellen muss der SELECT RATE Schalter gedr ckt werden Das Display wird eine stufenweise Erh hung der zudosierten Menge anzeigen Die Dosiermenge l uft aufw rts von 10 400 t h Anschlie end startet die Einstellung wieder beim Wert 10 Beim errechneten bzw gew nschten Zudosierwert z B 180 t h f r Selbstfahrh cksler den Schalter loslassen und auf dem Zielwert stehen lassen Zeigt die Kontrollbox ausschlie lich e oder unter St rungsbehebung S nachschauen START STOPP Bedienschalter Dieser Schalter startet oder stoppt die Zudosierung von Hand Wird die Zudosierung durch Knopfdruck gestoppt erscheint ein STOPP auf dem Display Wenn der Dosierer zudosiert also durch START aktiviert wird erscheinen auf dem Display die behandelten Tonnen TONS TREATED ACHTUNG Wird nicht manuell geschaltet sondern die Automatikfunktion der Erntemaschine genutzt ist die START STOPP Funktion automatisch von der Elektronik deaktiviert Man kann den Dosierer nicht ber die STOPP Taste stoppen wenn das kleine gr ne Autokabel an der Kontrollbox mit dem Auto Signalgeber der Erntemaschine verbunden ist TONS TREATED Summe behandelter
11. Rekalibration notig Einstellen Nachjustieren der Box 1 2 Bet tigen Sie den ON OFF Schalter Wenn das Display STOPP anzeigt den START STOP Schalter f r 5 oder mehr Sekunden durchgehend drucken Ein geschriebenes C erscheint auf der linken Seite des Bildschirms Durch Dr cken des Schalters SELECT RATE erscheint auf der rechten Seite des Bildschirms die aktuelle Kalibrationszanhl Anmerkung Einige Boxen haben bereits bei der Fabrikation eine Angleichung bekommen Korrigieren Sie die Abstimmung Angleichung ausgehend von der Zahl auf dem Display Die Zahlen rollen nur aufw rts Wenn eine Zahl eingestellt werden muss die unter der aktuell eingestellten Zahl liegt muss erst bis 40 hochjustiert werden Es erscheint eine negative 39 Dann kann wieder h her durchjustiert werden Nutzen Sie das geschriebene Schema gelistet unter Ermittlung der neuen Kalibrationszahl zur Bestimmung Ihrer optimalen Justierung bzw Einstellung Beispiel Die Box zeigt C 5 und in Anlehnung an die Neubestimmung muss Ihr Wert um 18 Zahleinheiten nach oben neu kalibriert werden Da am Display eine negative Zahl eingestellt ist 5 muss von dort ab 18 Punkte aufw rts gez hlt werden so dass die neue Displayzahl C 13 hei t Wenn die neue Zahl eingestellt wurde den START STOP Schalter gedr ckt halten bis das C wieder erscheint Anschlie end die Box mit dem ON OFF Schalter ausschalten Dieses muss zur Speicherun
12. Tonnen Bedienschalter Bei Bet tigung dieser Taste erscheint der Wert der bereits behandelten Tonnen z B Tons Treated 457 t Soll wieder bei Null gestartet werden z B neuer Kunde muss die TONS TREATED Taste fur 3 oder mehr Sekunden gedruckt werden AnschlieBend ist der Wert wieder auf Null zuruckgestellt Manometer Druck sollte zwischen 20 und 25 psi liegen falls er Uber 30 liegt Maschine sofort stoppen 11 Bedienung bei John Deere Greenstar Nutzung Allgemein Der C 2000 Greenstar Dosierer unterscheidet sich in der Form vom allgemeinen C 2000 da ein Anschlu an das John Deere Green Star System wahlweise m glich ist Diese M glichkeit erlaubt es die automatische ertragsabh ngige Zudosierung ber das Greenstar System zu nutzen Das C 2000 Greenstar Ger t kann in 2 Modulen laufen zum Einen im SL Modus Normalmodus ohne Greenstarnutzung wenn der Greenstar Kontakt deaktiviert ist und zum anderen im GS Modus wenn die Anschl sse f r Greenstar gekoppelt sind und aktiviert sind Der jeweilige einprogrammierte Modus also SL oder GS sieht am Display aus wie die Zahl 95 erscheint jedes Mal beim Starten der Kontrollbox Auswahl des gew nschten Modus Zun chsteinmal mu das Dosierger t ausgeschalten OFF sein Anschlie end mu der ON OFF Schalter f r 5 Sekunden gedr ckt werden bevor die Anzeige im 3 Sekunden Takt zwischen SL und GS Modus hin und herschaltet Der jeweils angezeigte Modus am Display ist der akt
13. abel mit Plus und das schwarze Kabel mit Minus Niemals entgegengesetzt anschlie en Niemals mit geschaltetem Plus verbinden Die Reinigungsfunktionen ben tigen Dauerstrom Anschlie end das Kabel zur Kabine bzw Kontrollbox verlegen und dort an der Unterseite der Box einstecken Kabelbaum Es wird der Kabelbaum 006 4524 H ben tigt Beide Seiten des Kabelstrangs haben die gleichen Steckerenden Nur eine Seite hat zus tzlich 3 gr ne offene Kabelenden Diese Kabelstrangseite muss in der Kontrollbox befestigt werden Die Kabelstrangseite ohne gr ne Kabelenden muss mit der Steckverbindung am Pumpengeh use verbunden werden 9 Installation der Automatikfunktion Der SLV Dosierer kann an die Auto Funktion der Erntemaschine angeschlossen werden 12 V vom Autoschalter der Erntemaschine mit den kurzen grunen Kabelenden des Kabelstrangs an der Kontrollbox mittels Schnellverschluss verbinden John Deere 7000 Serie normale Auto Funktion ohne Greenstar Der Hacksler sollte mit dem Code 6024 ausgestattet sein Ansonsten muss Strang B 713547 bestellt werden Am rechten Kotfl gel an der Frontseite sitzt die John Deere Auto Steckdose siehe Foto mit Klappdeckel AZ 100126 Der Stecker beinhaltet ein gr nes 065 ein schwarzes 310 und ein rotes 122 Kabel Das gr ne Kabel des Kabelstrangs der Kontrollboxseite mit der Steckdose mittels dreipoligem Stecker verbinden Zus tzlich muss in der Kabine am John Deere Schaltpult der Si
14. angs der Kontrollboxseite mit dem offenen T Kabel im Gebl seinnenraum wei es Kabel vom H cksler mit dem gr nen Kabel verbinden neben dem Wurfgebl se bzw Olbehalter siehe Foto 2 Der Hacksler gibt einen Elektro Impuls an die Kontrollbox wenn er vorw rts f hrt der Pick up abgesenkt ist und die Einzugswalzen vorw rts laufen 9 4 New Holland FX und FR Serie 1 FX Verbinden Sie das grune Kabel des Kabelstrangs der Kontrollboxseite mit dem mittigen Pol vom New Holland Auto Stecker 86508819 unterhalb des Sicherungskastens hinter der Kabine siehe Foto Zusatzlich den Kippschalter in der Fahrerkabine mit Spruhsymbol einschalten 2 FR Abhangig vom Baujahr 2008 und alter grune Kabel mit Auto Stecker auf der rechten Seite ber der Hinterachse verbinden 2009 und neuer gr nes Kabel mit Auto Stecker hinter der Kabine verbinden siehe NH Bedienungsanleitung Nee od FR 2009 und neuer 3 Der Hacksler gibt dann einen Elektro Impuls an die Kontrollbox wenn er vorw rts f hrt die Pick up abgesenkt ist und die Einzugswalzen vorw rts laufen 9 5 Krone 1 2 Das grune Kabel des Kabelstrangs der Kontrollboxseite mit dem Kabel Y 60 am rechten Kotflugel weiBes Y 60 Etikett um Kabel verbinden siehe Foto Y 60 ist mit 2 gelben und 1 wei en Kabel belegt Das gr ne Kabel nur an ein gelbes welches mit Impulsstrom belegt ist anschlie en Nicht mit Dauerstrom belegen wei es Kabel f r Masse w
15. berpr fen Defekter Kabelstrang Defekte Kabelstr nge Defekter Kompressor oder defektes Kabel der Schlauchpumpe Defekte Elektromagnetspulen Kabel f r Auto Funktion ist umgekehrt angeschlossen Defekter Kabelstrang Defektes Schlauchpumpenkabel Impulsgeber der Erntemaschine defekt Zusatzvoraussetzungen beachten Vorw rts fahren Pick up unten Einzugswalzen an 24 27 16 Steckerdiagramm Kontrollbox Pumpenstecker Kupplungsst ck Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 Pin 5 Pin 6 Pin 7 Pin 8 Pin 9 Pin 10 Blau Rot Blau Gelb Braun Gr n Rot Schwarz Schwarz Schnittstelle Greenstar nur auf Seite von Kontrollbox Kompressor Relay positiv Pumpe positiv Reverse Relay Nicht belegt Pumpen Erdung Automatikfunktion nur an Kontrollbox Schnittstelle Greenstar nur auf Seite von Kontrollbox Kompressor Erdung Greenstar Erdung Kontrollbox Pumpenkabelstecker Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 Pin 5 Pin 6 Pin 7 Pin 8 Pin 9 Pin 10 Blau Rot Blau Gelb Braun Gr n Rot Schwarz Schwarz Schnittstelle Greenstar nur an Kontrollbox Kompressor Relay positiv Pumpe positiv reverse Relay Automatikfunktion Zugschalter nur 006 4524E2 Pumpen Erdung Automatikfunktion nur an Kontrollbox Schnittstelle Greenstar nur auf Seite von Kontrollbox Kompressor Erdung Greenstar Erdung 25 17 Steckerdiagramm Greenstar Dreiecksstecker Pin A Rot PinB Schwarz PinC Blau Komm
16. er neuer Wert Praxiswert SELECT RATE Korrekturwert 70 65 5 5 Arbeitsschritt Nachjustieren der Kontrollbox um 5 Tonnen hoch siehe Kapitel Kalibration Einstellen Nachjustieren vom C 2000 20 13 Service Routinema nahmen und Wartung 13 1 Ben tigte Materialien Luftstutzen Schl sselsatz Schraubenzieher Nuss Knarre Schlauchmesser Imbusschl ssel kleine Zange Elektromesser Sp lmaschinentabs oder andere Reinigungsmittel wie OXICLEAN 13 2 Wartung T gliche Wartung e _ T glich nach Arbeitsende das System 15 Minuten mit sauberem Wasser durchlaufen lassen daf r System auf Normalgebrauch umschalten ON Schalter l nger gedr ckt halten und dann auf SL Modus einstellen dann mit so aktiviertem START Schalter das System 15 Minuten s ubern zB Beim Nachhausefahren anschlie end mit dem ON Schalter das System wieder auf Greenstarnutzung GS r cksetzen Filter Die hohen Seitenturm Luftfilter am Pumpengeh use t glich mit Luftdruck s ubern Die Schlauchleitung zwischen Turm und D se w chentlich berpr fen Draht Maschensiebe t glich bzw nach Bedarf mit warmem Wasser s ubern J hrliche Wartung Schlauchpumpenschlauch milchfarbig vor jeder neuen Saison auswechseln Daf r zun chst die 4 Schrauben von der Schlauchpumpe l sen Anschlie end den Schlauch ca 40 cm an der einen Seite Achtung L nge beachten in die Vertiefung bzw um die Rollen legen und reindr cken Den Extra Schl ssel
17. g des neuen Wertes durchgef hrt werden 12 2 Ermittlung der neuen Kalibration e Den sauberen Tank bis leicht oberhalb der 2000 t Markierung mit Wasser fullen e Das C 2000 Ger t vom GS Modus zum Normalmodus SL umschalten Ger t ausschalten und im Anschlu den ON Schalter f r l ngere Zeit dr cken und die SL Einstellung aktivieren e Anschlie end das Wasser ansaugen bis alle Leitungen gef llt sind e Ander Kontrollbox mit SELECT RATE den g ngigen Arbeitswert f r Tonnen h einsetzen wenn vorher immer mit 250 t h Praxiswert gearbeitet wurde diesen Wert einstellen e Anschlie end den TONS TREATED Schalter f r 5 Sekunden dr cken und diesen Wert so auf Null setzen Das ist die Startposition e Anschlie end den START Schalter dr cken und das System f r 100 t System ausschalten wenn aus dem Tank von der Anzeige 2000 t runter auf 1900 t gegangen ist e Nach bet tigen der STOP Taste den Wert TONS TREATED abrufen und notieren zB 95 TONS TREATED e Das System hat laut Tank also 100 t dosiert aber laut Display nur 95 t dosiert somit mu neu kalibriert werden dazu m ssen 2 Gleichungen bearbeitet werden 1 Arbeitsschritt 100 Praxiswert ZB 250 TONS TREATED WERT X gesuchter neuer Wert 2 Arbeitsschritt X neuer gesuchter Wert Praxiswert ZB 250 Korrekturwert Korrekturwert fiir Box kann negativ Uberdosierung oder postiv Unterdosierung sein siehe Folgebeispiele Beispie
18. inige Organismen aus verunreinigtem Wasser k nnen unter bestimmten Bedingungen auf dem zugesetzten Tragerstoff im Siliermittelprodukt wachsen vor allem zwischen den Einsatzperioden bzw Grasschnitten wenn das Dosierger t nicht genutzt wird sowie in Perioden mit hohen Au entemperaturen und starker l ngerer Sonneneinstrahlung In solchen Situationen sollte die Automatikreinigung um zus tzliche manuelle S uberungsprozeduren erg nzt werden Das Wachstum solch unerw nschter Stoffe im System wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst Folgende Schritte zur Verhinderung sollten beachtet werden 1 Es ist unabdingbar den Dosierer zwischen den Schnitten und am Ende der Saison zu reinigen Wird dieses ausreichend durchgef hrt treten weder verstopfte Leitungen verklebte Ventile verklebte Magnete noch verstopfte D sen auf W hrend der S uberungsprozess f r ca 1 Stunde l uft k nnen gleichzeitig andere Wartungsarbeiten durchgef hrt werden Die Zeitinvestition ist gegen ber der Sp tfolgenbeseitigung aufgrund mangelnder Reinigung gering 2 Zwei leere mit sauberem Wasser gereinigte Flaschen nutzen In jede Flasche ca 2 Sp lmaschinentabs stecken und anschlie end bis zur 2000 ml Marke warmes Wasser einf llen Es kann ebenfalls OXICLEAN verwendet werden Packungsdosierung verwenden Das Reinigungsprodukt sollte vollst ndig aufgel st sein bevor die Flaschen in die Halterung eingedreht werden 3 Beide Handventile des SLV ffnen In
19. ird ebenfalls nicht ben tigt Zus tzlich den Kippschalter in der Fahrerkabine mit Spr hsymbol auf die Autofunktion einschalten Der H cksler gibt dann einen Elektroimpuls an die Kontrollbox wenn er vorw rts f hrt der Pick up abgesenkt ist und die Einzugswalzen vorw rts laufen 10 Bedienung bei installierter Automatikfunktion 10 1 Funktion Be PIONEER START STOP TONS TREATED ON OFF AN AUS Bedienschalter Mit dem ON OFF Bedienschalter kann das Dosiergerat an oder ausgeschaltet werden Wird das Gerat mit OFF AUS ausgeschaltet wird automatisch die Reinigungsfunktion des Dosierers aktiviert Wird die Einheit zum ersten Mal eingeschaltet erscheint STOP auf dem Display Die Box kann zu jedem Zeitpunkt ausgeschaltet werden Wird die Einheit auf OFF bzw AUS gestellt geht die Maschine nicht sofort in AUS Stellung Stattdessen wird mit der CLN Anzeige auf dem Display das automatische Sauberungsprogramm angezeigt Bevor sich der Dosierer tatsachlich ausstellt durchlauft er ein 30 sek ndiges Sauberungsprogramm Es ist nicht n tig den OFF bzw AUS Schalter erneut zu betatigen wahrend CLN auf dem Display erscheint Wird der OFF bzw AUS Schalter versehentlich wahrend des Sauberungsvorgangs CLN Vorgang bet tigt muss abgewartet werden bis das S uberungsprogramm 30 Sekunden abgeschlossen ist Anschlie end kann das Ger t neu gestartet werden 10 2 10 3 10 4 10 5 SELECT RATE Einstellung
20. l f r berdosierung Der Arbeitswert bzw Praxiswert f r SELECT RATE wird auf 250 t h gestellt nach dem Testlauf zeigt der TONS TREATED Wert 95 am Display an 1 Arbeitsschritt Nummern in die Gleichung einsetzen 100 250 95 X gesuchter neuer Wert 2 Arbeitsschritt 3 Satz anwenden cross Multiplikation 100 95 en ee ae neuer Wert 100 x x gesuchter neuer Wert 23750 3 Arbeitsschritt beide Zahlen durch 100 teilen dann ermittelt man die neue Rate X gesuchter neuer Wert 237 5 4 Arbeitsschritt subtrahieren des neuen Wertes vom gesetzten Displaywert Praxiswert abgerundeter neuer Wert Praxiswert SELECT RATE Korrekturwert 237 250 13 5 Arbeitsschritt Nachjustieren der Kontrollbox um 13 Tonnen nach unten siehe Kapitel Kalibration Einstellen Nachjustieren vom C 2000 Beispiel f r Unterdosierung Der Arbeitswert bzw Praxiswert f r SELECT RATE wird auf 65 t h gestellt nach dem Testlauf zeigt der TONS TREATED Wert 108 am Display an 1 Arbeitsschritt Nummern in die Gleichung einsetzen 100 65 108 X gesuchter neuer Wert 2 Arbeitsschritt 3 Satz anwenden cross Multiplikation 100 108 See ee X OR neuer Wert 100 x x gesuchter neuer Wert 7020 3 Arbeitsschritt beide Zahlen durch 100 teilen dann ermittelt man die neue Rate X gesuchter neuer Wert 70 2 4 Arbeitsschritt subtrahieren des neuen Wertes vom gesetzten Displaywert Praxiswert abgerundet
21. liermittelfunktionsknopf einmal eingeschaltet werden Erst dann funktioniert die Auto Funktion siehe Foto Weitere Voraussetzungen m ssen f r die Autofunktion erf llt sein 5 1 Der Stra ensicherheitsschalter muss auf Feldarbeitsfunktion stehen 5 2 Der H cksler muss vorw rts fahren und die Pick up muss unten sein 5 3 Die Einzugswalzen m ssen in Vorw rtsrichtung eingeschaltet sein Soll der SLV durchg ngig dosieren den Siliermittelfunktionsknopf doppelt dr cken Achtung Stand by Modus ist dann erreicht wenn am Siliermittelfunktionsschalter das Tanksymbol blinkt Bei konstantem Aufleuchten wird zudosiert Des Weiteren zeigt ein Licht neben dem Schalter an wenn der Siliermittelfunktionsschalter aktiviert wurde 8 9 2 John Deere 6000 Serie 1 Folgende John Deere Ausstattung am Hacksler ist notwendig e AL 57901 Schalter e 252626 einsetzen e RE 11344 Stecker 2 Der Schalter befindet sich in Position 8 siehe Schema Den Schalter mit dem Anschluss 534 verbinden Falls dieser Anschluss nicht vorliegt mit braunem Kabel 231 verbinden Der Schalter hat 3 Positionen siehe Bedienungsanleitung Hinten AN Mitte AUS Vorne WENN EINZUGSWALZEN DREHEN 3 Zus tzlich das gr ne am Kabelstrang an der Kontrollbox liegende Kabel mittels Stecker RE 11344 nicht inklusive mit der Steckdose rechts hinter der Fahrerkabine verbinden 9 3 Claas 830 850 870 890 und 900 1 Verbinden Sie das gr ne Kabel des Kabelstr
22. nur so lang lassen wie n tig Keine Schlaufen legen Drehkupplungsanschlu Es wird die 20er L nge vom 1 4 EVA Schlauch ben tigt Die wei e Uberwurfmutter vom D senbauteil l sen Die Uberwurfmutter muss dann auf das eine Schlauchende gest lpt werden Der Schlauch sollte so weit wie m glich aufgedr ckt werden Anschlie end muss die Uberwurfmutter wieder an das D senbauteil angeschraubt werden Das andere Schlauchende bis zum Drehkupplungsanschluss am Pumpengeh use verlegen und auf diese L nge k rzen Drehkupplungsanschluss abdrehen und den Schlauch aufstecken Mit Schelle sichern Gummidichtung in den Drehkupplungsverschluss einsetzen und anschlie end am Pumpengeh usebauteil befestigen Den Schlauch mit Kabelbindern am H cksler befestigen 6 T cia ade Installation der Kontrollbox Pido SLY Se PIONEER ON START OFF STOP SELECT TONS RATE TREATED lem Die Kontrollbox sollte im Inneren der Fahrerkabine angebaut werden und f r den Fahrer zugleich gut erreichbar und lesbar sein nach M glichkeit nicht in N he des Funkger tes Vorsichtig die Halterung an der gew nschten Position mit 2x 6 mm Schrauben befestigen Die Box in der Halterung mit Drehschrauben und Federringen befestigen Die Box sollte fest und ohne Vibration positioniert werden Installation der Kabel Stromkabel Es wird das Stromkabel 006 4640 P ben tigt Das Stromkabel an den Stromkreis anschlie en Das orange K
23. opf Filter und Schlauch mit Uberwurfmutter zusammensetzen und auf das D senhalterblech schrauben Positionieren und Befestigen des D senhalterblechs ber den Einzugswalzen so dass die D se direkt vor auf die Einzugswalzen spr ht FA Sis New Holland FX Serien D se am Einzug 4 5 New Holland FR Serie Die D se wird an der Klappe rechts am Wurfbeschleuniger sitzend montiert Foto D senkopf Filter und Schlauch mit Uberwurfmutter zusammensetzen und auf das D senhalterblech schrauben Loch bohren und D senkopf von innen aufsetzen Schlauch von au en gegensetzen D se m glichst zentral positionieren New Holland FR Serie D se am Wurfbeschleuniger 5 N 6 Installation des Filters Filter zwischen 2 Schlauchenden gut sichtbar f r den Fahrer positionieren am besten ca 50 cm vom schwarzen Kupplungsstuck entfernt An beiden Enden eine Schlauchschelle befestigen Pfeilrichtung beachten und so anbringen dass sie in Richtung D se zeigt Entweder mit dem Befestigungsset anbringen oder nur mit Kabelbindern am Gel nder befestigen Installation der Schl uche mit Pumpe Beim Verlegen der Schl uche auf der Maschine ist auf Folgendes zu achten Schlauchbahn nicht an bewegende oder hei e Hydraulikleitungen legen Diese k nnen den Schlauch zerst ren Schlauchbahn gerade verlegen ohne Abknickungen Schlauchbahn am besten mit Abw rtsgef lle von Pumpe zu D se verlegen Den Schlauch
24. rung unterbrochen Anschalten und Vorbereiten des C 2000 e Anschalten ON des C 2000 e Sobald der C 2000 ein Ertragssignal vom Greenstar System erhalt beginnt es automatisch zu starten und vorzubereiten Normale Arbeitsablaufe Anzeigen e Soabld die Vorbereitung abgeschlossen wurde erscheint eine der 3 Situationen am C 2000 Display 1 Das C 2000 Display zeigt eine beliebige Nummer Dies bedeutet da der C 2000 diese angezeigte Rate zudosiert die gleiche Zudosierungsrate erscheint auf dem Greenstar Monitor 2 Das C 2000 Display zeigt 0 das SLV erh lt kein Ertragssignal es findet aktuell kein Erntegutstrom statt aber das System ist aktiviert 3 Das Display zeigt STOP 2 Situationnen k nnen auftreten entweder o Das Greenstar System gibt kein Signal an das C 2000 System o Das Kabel zwischen dem C 2000 und dem Greenstar ist kontaktlos bzw es liegt ein Kabelbruch vor 11 4 Diagnose Programm Greenstar Beim Gebrauch des Dosierers im Greenstar Modus erscheint beim Drucken des Schalters TONS TREATED nicht wie im Normalmodus die Summe der behandelten Tonnen sondern das GS Zeichen Diese Diagnosef hrung zeigt an wenn Kommunikationsprobleme zwischen dem Greenstar System und dem SLV Dosierer vorliegen e Beleuchtung linksseitig von der GS Anzeige bedeutet das Signal kommt vom Greenstar System o Wennesan und aus blinkt lauft das System o Liegt eine permanente oder gar keine Beleuchtung vor gibt das Greenstar sy
25. stem keine Kommunikation weiter Kabelanschl sse kontrollieren e Beleuchtung rechtsseitig von der GS Anzeige bedeutet das Signal geht zum Greenstar System hin o Wennesan und aus blinkt lauft das System o Liegt eine permanente oder gar keine Beleuchtung vor kommt am Greenstar System keine Kommunikation an Kabelanschl sse kontrollieren 11 5 Andere Funktionen im Greenstar Modus e Erscheint automatisch die STOP Funktion am SLV Display dosiert das Dosiersystem nicht mehr Dieses deutet immer auf einen Kommunikationsl cke zwischen dem C 2000 und dem Greenstar hin siehe Punkt 3 ebenfalls erscheint STOP wenn der Greenstar Monitor ausgeschalten ist Uber das Diagnose Programm TONS TREATED Schalter dr cken erscheint wo die Kommunikation unterbrochen wurde e Tank Leer Indikator TONS TREATED Schalter fur mehr als 5 Sekunden drucken dann entf llt die Anzeige 12 12 1 Kalibration des Appli Pro C 2000 Der SLV wurde fur den Betrieb mit 13 5 Volt kalibriert Verschiedene Schlepper Ladesysteme oder unterschiedliche Beanspruchungen des Hackslers beeinflussen die Volt Ausbringungsmenge die an das C 2000 abgegeben werden die zu einer Variation in der anf nglich eingestellten Kalibration f hren kann Wir empfehlen den C 2000 vor Saisonbeginn und bei signifikanten Anderungen der Tonnage bzw Erntemenge z B Wechsel von Sommer zu Herbsterntefruchten zu testen und erneut zu kalibrieren Folgende Schritte sind zur
26. u zugeordnet werden richtige Belegung TX Signal bertragungskabel RX Signalempf ngerkabel GND Kabel Massekabel Falls der GS Modus mit den oben aufgef hrten Anschl ssen noch nicht aktiviert werden konnte bitte die folgenden Zusatzinformationen pr fen Notwendige Einstellungen an den Ger ten C 2000 bzw Greenstar Am C 2000 Ger t muss der GS Mode eingestellt sein Dosierger t ausschalten OFF Anschlie end den ON OFF Schalter f r 5 Sekunden bet tigen bevor die Anzeige im 3 Sekunden Takt zwischen SL und GS Modus hin und herschaltet und die Verbindung zum GS2 Stecker in der Kabine siehe Punkt 2 unten mu hergestellt sein Die Dokumentation muss arbeiten das hei t es muss ein Client Farm Landwirt und ein Feld angelegt sein Weiterhin sollten alle Maschineneinstellungen f r die Dokumentation passen und die Fruchtart eingegeben sein Dann istf r den COM Port 2 die Option Field doc Connect zu w hlen Auch muss in der Dokumentationseite der Knopf Steuerger t aktiviert werden dadurch wird die Seite Controller sichtbar Hier ist einzustellen Hersteller GreenStar Modell Dosing Bridge Com Port 2 Anschlie end ist dieser Bereich zu verlassen weitere Einstellungen werden sichtbar die jedoch nicht ver ndert werden k nnen Nach dem Verlassen dieses Men s ist das GS2 f r den Betrieb mit dem C 2000 konfiguriert und das entsprechende Symbol wird in der Feldh cksler Seite angezeigt 11 2 Funktionen
27. uch Fehler im Kabel f r die Schlauchpumpe Verstopfte Ansaugfilter Besch digter Kompressor Kompressorkopf fehlerhaft Verengungen Verschmutzungen im Schlauchpumpenschlauch Kabelbruch zur Schlauchpumpe Defekte Schlauchpumpe Defekter Schlauchpumpenmotor Bruch im Bel ftungsschlauch Ansammlung in der Schlauchleitung vor D se Partiell verstopfte D se Undichte Tankhalterung Kalibration ungenau e Schlauchpumpenkabel ist falsch rum angeschlossen blaues Kabel mu am unteren Teil angeschlossen werden 26 Storungsbehebung Fortsetzung Uberdosierung Kontrollbox zeigt weniger behandelte Tonnen an als Silierprodukt in Tonnen verbraucht wurde Display zeigt nur or Kompressor baut keinen Druck auf Duse spritzt nicht wahrend des Reinigungsprogramms System stellt sich sofort ohne automatischen Reinigungsprozess aus System l uft nicht wenn Kontrolle eingeschaltet ist System l uft nicht bei eingeschalteter Auto Funktion Defekter Schlauchpumpenschlauch Defekter Produktschlauch durchsichtig Kabelbruch Tank oder Halterung undicht Defekter Schlauchpumpenmotor Kalibration ungenau Schalter tons treated f r 3 Sekunden halten und somit resetten wenn Problem nicht gel st Box tauschen Verstopfte Filter Luftloch im Schlauch Schlauchanschl sse gebrochen Dreck im Kompressor Defekte Ventile Verstopfte D se Verstopfte D senfilter Aufbau des Produktschlauches pr fen Stromquelle
28. uell aktivierte Modus 11 1 Installation der Greenstarverbindung e Installieren sie die C 2000 Kontrollbox in die N he vom Greenstar Monitor innerhalb der Kabine e Das stromzuf hrende Kabel der C 2000 Kontrollbox an die Batterie anschlie en Orange Plus Schwarz Minus niemals an eine Zusatzsteckdose oder Sonstiges e Das an der Kontrollbox liegende dicke schwarze Kabel hat abgehend ein schwarzes d nnes Kabel mit endliegendem Triangelstecker e Triangelstecker mit dem seriellen Greenstar Stecker liegt im schwarzen Kasten am rechten Kotfl gel neben Kabine siehe Foto verbinden e Greenstar Modus an der Pioneer Kontrollbox berpr fen Beim Einschalten sollte GS sieht aus wie die Zahl 95 auf dem Display erscheinen e Im Greestar Monitor mu bei Dosierung Zusatzstoffe aktiv stehen dann hat die Kommunikation zwischen dem Pioneer Dosierer und dem Greenstar System geklappt e Das kleine gr ne Kabel an der Kontrollbox mu bei Greenstar Nutzung nicht angeschlossen werden Stromkabel Hauptkabelstrang Kabel mit Triangelstecker gr ne Kabelenden am anderen Ende zum Pumpengeh use Klappe rechte Fahrerkabine Trianglestecker verbinden ffnen Achtung es kann vorkommen da der serielle Anschlu nicht richtig angeschlossen ist dann kommt keine ordnungsgem e Kommunikation zwischen dem SLV und dem Greenstar System zustande in diesem Falll mu die Belegung vom TX und RX Kabel bzw dem Massekabel ne
29. unikation von Greenstar kommend Signal bertr ger Masse Erdung Kommunikation zu Greenstar hin Signalempf nger 26 18 Pumpengehause Kabeldiagramm Pumpengehause Kabeldiagramm Kabelschuhe Pumpengehause Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 Pin 5 Pin 6 Pin 7 Pin 8 Pin 9 Pin 10 Kompressor positiv u Pumpe Erdung Pumpe positiv rot blau gelb Reverse Relay braun schwarz Kompressor Erdung 27 19 Appli Pro C 2000 Ersatzteile Artikel Teile Nr Anzahl Kabelstrang 006 4524HG 1 Ya EVA Schlauch D senschlauch 002 9006 In Meter Klemme Gummi 008 9010 2 Schlauchschelle silber 003 9002 2 Filter 002 4314 1 Adapter Ya MPT by HB 003 A1414 2 28 Lfd Nr Artikel Teile Nr Anzahl 5 Winkel 1 4 MPT auf 1 2 HB 003 EL1412B 6 Kompressor 007 4530 7 Kompressor Gummir e 007 4530M 8 Anschlu teil wei 003 JA1414 9 T St ck Ya HB zu 1 4 HB zu 1 4 MPT 003 T1414TB Messing 11 Schlauchschelle gro silber 003 9003 2 12 Tank 005 9210 1 13 Anbaust tze 001 4582 1 14 Blechdeckel 001 4592 r 15 Tankhalter 001 4593 2 16 Tankhalterschrauben schwarz 008 0923 4 17 Schlauchschelle klein 1 4 003 9001 29 19 Appli Pro C 2000 Ersatzteile Artikel Teile Nr Anzahl Winkel 003 JEL1414F Uberwurfmutter wei 003 JN14 D senblech 001 4216 D senk rper 004 4722 D sendrahtsieb 004 1203 50 D se 004 TX 10 D senkappe 004 4723 Kupplungsgegenst ck 004 1207H Kupplungsst ck
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