VARIMAT V2
Contents
1. Welding procedure Perform a test welding according to the welding instructions of the material manufacturer and the national standards or guidelines Approve the test welding e Set welding parameters drive heating and blower chapter 1 Work mode e Welding temperature must be reached heating up time approx 3 5 min e Pull locking lever 11 lower hot air blower 8 and move in welding nozzle 9 between the overlapping sheets as far as the limit stop drive motor starts automatically No automatic start see Drive sensor adjustment section e Machine can be started manually with the controls 4 Drive by and e Drive e The automatic hot air welding machine is guided along the overlap at the guide bar 27 Guide the automatic hot air welding machines without pressure onto the guide bar 27 during welding Pressure on the guide bar 27 can lead to welding errors Observe position of the guide roller 18 e After the welding pull locking lever 11 move out hot air blower 8 as far as the limit stop and swivel up to the latching point e After finishing the welding work use e Drive Q qQ press 2 x to switch off heating In this way the welding nozzle 9 is cooled down and the blower automatically switches off after approx 4 minutes section 1 8 Cooling down e Turn off main switch 3 or e Clean welding nozzle 8 with wire brush 33 Button combinations Main switch ON ON Varimat V2 LEISTER Swi Wo2. Gebl se ist nicht mehr auf der vorgegebenen Kurve sondern im manuellen Modus siehe Gebl sekurve Warum wird bei Schweisstemperaturen ber 500 C automatisch die Luftmenge reduziert siehe Gebl sekurve Das Erreichen der Schweisstemperatur ist bei zu hoher Luftmenge nicht gew hrleistet Gebl sekurve VARIMAT V2 lt Manueller Modus Vorgegebene Kurve Automatischer Modus T gt o D E am 460 480 500 520 540 560 580 Schweisstemperatur T C Ausf hrungen Leister VARIMAT V2 Artikel Nr 137 821 VARIMAT V2 CEE Stecker 400 V 5700W Artikel Nr 138 982 VARIMAT V2 ohne Stecker 230 V 4600 W Artikel Nr 138 108 VARIMAT V2 Schuko Stecker 230 V 4600 W Artikel Nr 139 734 VARIMAT V2 Japan Stecker 200V 4200W Zubeh r Es darf nur Leister Zubeh r verwendet werden Artikel Nr 139 048 Ger tekoffer im Lieferumfang enthalten Artikel Nr 138 817 Drahtb rste im Lieferumfang enthalten Artikel Nr 132 429 Schweissplatte im Lieferumfang enthalten Artikel Nr 107 067 Zusatzgewicht Artikel Nr 113 995 Grip D se 30 mm Artikel Nr 113 600 Grip D se 40 mm Artikel Nr 110 714 Wartungsset Schulung e Leister Process Technologies und deren autorisierte Service Stellen bieten kostenlos Schweisskurse und Ein schulungen an Informationen unter www leister com Wartung e Der Lufteinlass beim Heissluftgebl se 8 ist be
3. IT Olle a4 A 7 A 19 14 15 3015 12 18 al 12 16 10 21 25 11 6 3276 2 8 17 Power supply cord 13 Adjustment screw for tracking 25 Cheese head screw 1 2 Housing 3 Main switch 4 Controls 5 Display 6 Drive sensor 7 Locking screw 8 Hot air blower 9 Welding nozzle 10 Tool holder 11 Locking lever 12 Pendulum roller Main switch 3 14 Track alignment roller 15 Guide roller 16 Adjustable transport roller 17 Transport roller 18 Guide roller 19 Shift spring for transport roller 20 Gate 21 Scale for tool adjustment 22 Additional weight 23 End weight 24 Carrying handle 26 Lower guide bar 27 Upper guide bar 28 Clamping lever upper guide bar 29 Holder for power supply cord 30 Round belt 31 Clamping lever lower guide bar 32 Drive sensor covering 33 Wire brush 34 Welding plate For switching the automatig hot air welding machine VARIMAT V2 on off Controls 4 e Drive It has two functions a Turn left or right in order to The e Drive serves as a navigator m set several menus or values Ch Press to confirm or to activate eS Drive Setting the drive speed Heating Setting the welding temperature Blower Setting the air volume 21 Carrying case Use the carrying case included in the scope of delivery as transport protection for the automatic hot air welding machine VARIMAT V2 The carrying case is provided with a handle and transport
4. Lebensgefahr beim ffnen des Ger tes da spannungsf hrende Komponenten und Anschl sse freigelegt werden Vor dem ffnen des Ger tes Netzstecker aus der Steckdose ziehen Feuer und Explosionsgefahr bei unsachgem ssem Gebrauch von Heissluft ger ten besonders in der N he von brennbaren Materialien und explosiven Gasen Verbrennungsgefahr Schweissd se und Schweissplatte nicht in heissem Zustand ber hren Ger t abk hlen lassen Heissluftstrahl nicht auf Personen oder Tiere richten Ger t an eine Steckdose mit Schutzleiter anschliessen Jede Unterbrechung des Schutzleiters innerhalb oder ausserhalb des Ger tes ist gef hrlich Nur Verl ngerungskabel mit Schutzleiter verwenden Vorsicht 230 400 gt Nennspannung die auf dem Ger t angegeben ist muss mit der Netzspannung bereinstimmen Bei Netzausfall Heissluftgebl se ausfahren Fl Schalter beim Einsatz des Ger tes auf Baustellen ist f r den Personenschutz dringend erforderlich Ger t muss beobachtet betrieben werden W rme kann zu brennbaren Materialien gelangen die sich ausser Sichtweite befinden Ger t darf nur von ausgebildeten Fachleuten oder unter deren Aufsicht ben tzt werden Kindern ist die Ben tzung g nzlich untersagt Ger t vor Feuchtigkeit und N sse sch tzen Ger t darf nicht am Zusatzgewicht Abschlussgewicht angehoben werden Konformit t Leister Process Technologies Galileo Strasse 10 CH 6056 Kaegiswil Schweiz best
5. Leister Process Technologies Galileo Strasse 10 CH 6056 Kaegiswil Switzerland Tel 41 41662 74 74 Fax 41 41662 74 16 www leister com sales leister com CD Deutsch Englisch Bedienungsanleitung Operating Instructions Wir gratulieren Ihnen zum Kauf eines Heissluft Schweissautomaten VARIMAT V2 Sie haben sich f r einen erstklassigen Heissluft Schweissautomaten entschieden der aus hochwertigen Materialen besteht Dieses Ger t wurde nach den neuesten Schweisstechnologien entwickelt und produziert Jeder VARIMAT V2 wird einer strengen Qualit tskontrolle unterzogen bevor er das Werk in der Schweiz verl sst Inhaltsverzeichnis Quick Info Seite 3 Anwendung Warnung Vorsicht Seite 4 Konformitat Entsorgung Technische Daten Seite 5 Ger tebeschreibung Bedienelemente Seite 6 Ger tekoffer Seite 7 F gekraft Betriebsbereitschaft Anfahrsensor Einstellung Seite 8 Ger tepositionierung Schweissablauf Seite 9 Tastenkombination Seite 10 Arbeitsmodus Kapitel 1 1 1 Sollwertanzeige Seite 10 1 2 Arbeitsanzeige Seite 11 1 3 Einstellen der Antriebsgeschwindigkeit 1 4 Einstellen der Schweisstemperatur Seite 12 1 5 Einstellen der Luftmenge 1 6 L ngenmessung Gebl se und Antriebsz hler Seite 13 1 7 Profile w hlen 1 8 Abk hlen Seite 14 1 9 Standby 1 10 Fehlermeldungen Seite 15 Profil Setup Kapitel 2 2 1 Profile erstellen Seite 15 2 2 Standby Setup Seite 16 FAQ Seite 16
6. tigt dass dieses Produkt in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung die Anforderungen der folgenden EU Richtlinien erf llt Richtlinien 2006 42 2004 108 2006 95 Harmonisierte Normen EN 12100 1 EN 12100 2 EN 60204 1 EN 14121 1 EN 55014 1 EN 55014 2 EN 61000 6 2 EN 61000 3 2 EN 61000 3 12 EN 61000 3 3 EN 61000 3 11 Zmax EN 50366 EN 62233 EN 60335 2 45 Kaegiswil 28 01 2010 9 Arno Wu N CE Ber ROS Le Bruno von Wyl Christiane Leister Technischer Direktor Firmeninhaberin Entsorgung Elektrowerkzeuge Zubeh r und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung zuge f hrt werden Nur f r EU L nder Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausm ll Gem der Europ ischen Richtlinie 2002 96 ber Elektro und Elektronik Altger te und ihrer Umsetzung in nationales Recht m ssen nicht mehr gebrauchsf hige Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Technische Daten Spannung V 200 230 400 V 200 230 400 Leistung W 4200 4600 5700 Ww 4200 4600 5700 Frequenz Hz 50 60 Hz 50 60 Temperatur C 100 620 stufenlos F 212 1148 stufenlos Antrieb m min 0 7 12 stufenlos ft min 2 3 39 4 stufenlos F gekraft N ca 190 2 Gewichte N ca 190 2 Gewichte Luftmenge 50 100 50 100 Emissionspegel Lpa dB 70 Lpa dB 70 Gewicht kg 89 Ibs 77 ohne Netzanschlussleitung Masse L x B x H mm 650 x 430 x 330 inch 25 x 17 x 13 Konform
7. 61000 3 11 Zmax EN 50366 EN 62233 EN 60335 2 45 Kaegiswil 28 01 2010 Rimo wH Cla hree Xesh Bruno von Wyl Christiane Leister Technical Director Owner Disposal Power tools accessories and packaging should be sorted for environmental friendly recycling Only for EC countries Do not dispose of power tools into household waste According to the European Directive 2002 96 on waste electrical and electronic equipment and its incorporation into national law power tools that are no longer suitable for use must be separately collected and sent for recovery in an environmental friendly manner Technical data Voltage V 200 230 400 V 200 230 400 Power consumption wW 4200 4600 5700 W 4200 4600 5700 Frequency Hz 50 60 Hz 50 60 Temperature C 100 620 stepless SF 212 1148 stepless Speed m min 0 7 12 stepless ft min 2 3 39 4 stepless Welding pressure N approx 190 2 weights N approx 190 2 weights Air flow 50 100 50 100 Emission level Loa dB 70 Lra dB 70 Weight kg 89 Ibs 77 without power supply cord Dimensions LxWxH mm 650 x 430 x 330 inch 25x 17x13 Mark of conformity CE Approval mark Certification scheme CCA Protection class Technical data and specifications are subject to change without prior notice x Mains voltage cannot be switched over Description of device S SS 8 27 28 N 33 29 12 13 31 24 208 30 5 22 4 34 26 3 ey 1 n e
8. Ausf hrungen VARIMAT V2 Zubeh r Schulung Wartung Service und Reparatur Gew hrleistung Seite 17 Quick Info Wie starte ich den Heissluft Schweissautomaten VARIMAT V2 Netzanschlussleitung an das elektrische Netz anschliessen O Hauptschalter 3 EIN Taste Antrieb dr cken J e Drive drehen Taste Heizung dr cken M e Drive drehen B e Drive dr cken Q Aufheizzeit ca 3 5 Minuten mm OO A UN Normen oder Richtlinien vornehmen Testschweissung berpr fen 7 Schweissung Pe Testschweissung gem ss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Wie schalte ich den Heissluft Schweissautomaten VARIMAT V2 aus 1 e Drive dr cken Q Abb 1 Cooldown 2 Cool down OK e Drive dr cken Q und ca 4 Minuten abk hlen Abb 2 Gebl se schaltet automatisch aus OK 3 Nach abgek hlter Schweissd se 9 Hauptschalter 3 AUS S Abb 1 Profil Abb 2 3 Bedienungsanleitung Original Bedienungsanleitung T Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam d lesen und zur weiteren Verf gung aufbewahren Leister VARIMAT V2 Heissluft Schweissautomat Anwendung e berlappschweissen von Dach Bahnen aus PVC TPO ECB EPDM CSPE f r Basis Schweissn hte Auch an randnahen Zonen und auf unebenen Fl chen einsetzbar e berlappschweissen von Folien und beschichteten Geweben Warnung gt e e
9. Einstellen der Schweisstemperatur e Mit der Taste Heizung mM kann die Schweisstemperatur ver ndert werden Die Schweisstemperatur ist in 10 C Schritten von 100 C 620 C durch Drehen des e Drive einstellbar Die Einstellung wird nach 3 Sekunden bernommen sofern innerhalb dieser 3 Sekunden keine Taste bet tigt wurde e Wird dieses Men aus der Sollwertanzeige aufgerufen k nnen durch Dr cken des e Drive amp Heizung und Gebl se gestartet werden Ist die Heizung eingeschaltet kann das Men Cool Down ausgew hlt werden Kapitel 1 8 Abk hlen e Durch Dr cken der Taste Heizung m w hrend 3 Sekunden wechselt das Display 5 Die Netzspannung erscheint unterhalb der Antriebsgeschwindigkeit Dieser Aufruf ist nur aus der Arbeitsanzeige m glich Kapitel 1 2 e Bei einer eingestellten Schweisstemperatur von 500 C und h her wird die Luftmenge automatisch reduziert Der Anwender kann jedoch ber die Taste Gebl se G die Luft menge manuell verstellen Kapitel 1 5 Erscheint ein Stern 010i hinter der Luftmengenanzeige ist das Erreichen der Profil Schweisstemperatur nicht mehr gew hrleistet e Mit der Taste Antrieb DM oder Taste Gebl se 8 kann in das jeweilige Men gewechselt werden 1 Arbeitsmodus 1 5 1 6 Einstellen der Luftmenge e Mit der Taste Gebl se G kann die Luftmenge ver ndert werden Die Luftmenge ist in 5 Schritten von 50 100 durch Drehen des e Drive B einstellbar Die Einstellung
10. e f the Cool down is active the drive can be switched on off manually via the Drive button W The Heating button w and Blower button G do not have any function CK Cool down OK 29 30 1 Work mode 1 9 Standby e If the welding nozzle 9 is not in the welding position and no button is pressed during a definite time the Cool down mode will automatically start after the standby time has passed The cooling down process is initiated e If the e Drive Q is pressed before the countdown 180 seconds has finished in Standby mode the display will change back to the initial state Standby 152 For setting the standby time section 2 2 Standby setup 1 10 Error message e lf a malfunction occurs in the automatic hot air welding machine VARIMAT V2 a message will appear on the display 5 which is also pro vided with an error code This code stands for a more exact definition of the error which can be seen in the lower list e In case of error 02 and error 40 separate Error symbols are displayed An acoustic warning signal will sound in the event of serious error messages e If the setpoint actual welding temperature divergence is gt 20 C an acoustic warning signal will sound e In case of all other errors the spanner is displayed for the service prompt Type of error Err01 Err02 4 LY Interruption or short circuit of the temperature probe He
11. the user him herself chapter 2 Profile setup All other profiles have 500 c permanently assigned values and cannot be defined by the user e Turning the e Drive fa activates left or right arrows on the displays 5 at the bottom Right arrow by pressing the e Drive Q to the next page Left arrow by pressing tng e Drive Q i the prev ous page Select Select e f the Back arrow is activated by turning the e Drive Eree adj1 Teo3s you will be taken back to the menu by pressing the e Drive q from which the Profile menu has been selected Free Adj 1 gt Start Perform a test welding according to the welding instructions of the material manufacturer and the national standards or guidelines Approve the test welding 1 8 Cooling down e f the symbol is selected by pressing the e Drive the menu Cooldown 5 0 7 0K will appear Pressing the e Drive qQ actives the symbol OK at the bottom right of the display 5 thereby initiating the cooling down process 500 e During the cooling down process the air volume is increased to 100 and the instantaneous welding temperature displayed If the welding temperature of 60 C is fallen below the blower will continue to operate for 2 minutes and will automatically switch off after this time expires The display changes to the Setpoint display e After pressing the e Drive Q the display 5 shows the last set values for blower and heating C Profil
12. 2 and the end weight 23 22 23 can be put on see illustration A N 12 99 Illustration A Operating preparation e Before putting into operation check power supply cord 1 and connector as well as extension cable for electrical and mechanical damage e Move lower guide bar 26 into the required position using clamping lever lower guide bar 31 and upper guide bar 27 using clamping lever upper guide illustration B bar 28 1mm e Clip strain relief of power supply cord 1 in holder 29 e Check the basic setting of the welding nozzle 9 ex works illustration B and C e Transport setting Swivel the guide roller 18 upwards Release the transport roller 16 by raising the guide bar 27 Illustration C Illustration D Push the transport roller 16 by applying a little pressure to the shift spring 19 to the left until it stops illustration D Position the hot air blower 8 by pulling the locking lever 11 and swivel it up until it locks ED Rated voltage stated on the device must correspond to line mains voltage Extract hot air blower in case of power breakdown Drive sensor adjustment If the drive motor does not start automatically after moving in the welding nozzle 9 the drive sensor 6 adjustment is possibly incorrect Action e Set drive sensor 6 as follows Turn off main switch 3 oF Remove drive sensor covering 32 Lower hot air blower 8
13. ach dem Einfahren der Schweissd se 9 ist der Anfahrsensor 6 m glicherweise falsch eingestellt Massnahme e Anfahrsensor 6 wie folgt einstellen Hauptschalter 3 ausschalten orr Abdeckung Anfahrsensor 32 entfernen Heissluftgebl se 8 absenken und bis zum linken Anschlag fahren Arretierhebel 11 muss einklinken Arretierschraube f r Anfahrsensor 7 l sen Anfahrsensor 6 an Geblasehalter 10 schieben WICHTIG Schaltabstand 0 2 0 5mm Arretierschraube fiir Anfahrsensor 7 anziehen Abdeckung Anfahrsensor 32 montieren Heissluftgeblase 8 bis zum Anschlag ausfahren und hochschwenken Funktion berpr fen 32 7611 10 Startet der Antriebsmotor noch immer nicht automatisch ist die Service Stelle zu kontaktieren Ger tepositionierung e Heissluft Schweissautomat mit Druck auf F hrungsstab 27 anheben und auf Schweissposition fahren e Schweissplatte 34 aus Halterung nehmen und gem ss Detail E positionieren ACHTUNG Schweissplatte 34 darf nur bei abgek hlter Schweissd se 9 aus der Halterung genommen und positioniert werden e Transportrolle 16 durch Anheben des F hrungsstabes 27 entlasten e Transportrolle 16 mit leichtem Druck auf Schaltfeder 19 bis zum Anschlag nach rechts schieben e F hrungsrolle 18 nach unten schwenken e Fuhrungsrolle 18 muss parallel zur Kante der Pendelrolle 12 eingestellt sein siehe Detail F e Testlauf vornehmen e Spurk
14. and move as far as the left limit stop Locking lever 11 must latch in Loosen locking screw 7 for drive sensor Slide drive sensor 6 on tool holder 10 IMPORTANT Sensing distance 0 2 0 5 mm Tighten locking screw 7 for drive sensor Mount drive sensor covering 32 Move out hot air blower 8 as far as limit stop and swivel up Check function 32 7611 10 If the drive motor still does not start automatically the service centre must be contacted 23 24 Device positioning e Lift automatic hot air welding machine applying pressure onto guide bar 27 and move to weld position e Take welding plate 34 from holder and position according to Illustration E WARNING The welding plate 34 may only be removed from the holder and positioned if the welding nozzle 9 has cooled down e Release the transport roller 16 by lifting it with the guide bar 27 e Push the transport roller 16 to the left until it stops by applying light pressure to the shift spring 19 e Swivel the guide roller 18 down e The guide roller 18 should be set parallel to the edge of the pendulum roller 12 see illustration F e Do a test run e To correct the tracking adjust the adjustment screw for tracking 13 see illustration G and H and the function notes on the automatic hot air welding machine Illustration E Illustration F Illustration G Illustration H 12 18
15. ating element defective interruption in one both winding s Err04 Err08 Err40 CY Triac defective one or both triacs are defective Blower motor defective Undervoltage 25 mains voltage 75 2 Profile setup see button combination 2 1 Creating Profiles Profil e In the Profile Setup 3 individual profiles can be created in Setup which all three parameters can be freely set and then saved by Free Adj 1 A pressing the e Drive Q Free Adj 2 Free Adj 3 e The various menu items can be selected using the controls 4 Standby Pressing the e Drive G will take you back to the Profile Setup selection Perform a test welding according to the welding instructions of the material manufacturer and the national standards or guidelines Approve the test welding 2 Profile setup see button combination 2 2 Standby setup e The standby time can be set in this setup Turning the e Drive allows the time to be set from 5 to 120 minutes 40 minutes are set at the factory e Pressing the e Drive Q will take you back to the Profile setup selection Standby FAQ Error Cause Remedy e Machine switches off automatically The machine is automatically switched off after a set time with Standby mode factory setting 40 minutes e Quality of the welding process is insufficient Check drive speed welding temperature and air volume Clean welding nozzle 9 w
16. das Gebl se schaltet nach ca 4 Minuten automatisch aus Kapitel 1 8 Abk hlen e Hauptschalter 3 orr ausschalten e Schweissd se 9 mit Drahtb rste 33 reinigen Tastenkombinationen Hauptschalter EIN ON Varimat V2 LEISTER Switzerland Arbeitsmodus Kapitel 1 Release Profil Tasten Antrieb und Heizung gedr ckt Profil halten und gleichzeitig Hauptschalter EIN R Setup oN Varimat V2 er ee LEISTER m Switzerland TESIA Profil Setup Seren Kapitel 2 Release 1 Arbeitsmodus 1 1 Sollwertanzeige nach Einschalten des Ger tes Hauptschalter 3 EIN e Nach dem Einschalten des Ger ts erscheinen die zuletzt eingestellten Werte auf dem Display 5 Abb 3 e In diesem Men sind Heizung Gebl se und Antrieb ausgeschaltet e Der Anwender kann hier mit den Bedienelementen 4 alle Einstellungen vornehmen welche in den folgenden Kapiteln beschrieben sind Profil e Ist die Heizelement Temperatur beim Einschalten jedoch gr sser als 80 C wechselt Abb 3 die Anzeige sofort in den Cool Down Modus Kapitel 1 8 Abk hlen in welchem das Gebl se immer mit voller Leistung betrieben wird und so die Schweissd se 9 abk hlt Aus diesem Modus kann jedoch zu jeder Zeit wieder in den Arbeitsmodus gewechselt werden e Erreicht die Heizelement Temperatur beim Abk hlen 60 C l uft das Gebl se noch 2 Minuten weiter und schaltet anschliessend automatisch ab Das Display 5 wechselt in die S
17. dr ckt wechselt die Anzeige in den Ausgangszustand zur ck e Einstellen der Standby Zeit Kapitel 2 2 Standby Setup Standby 152 5 1 10 Fehlermeldungen e Wenn eine Fehlfunktion des Heissluft Schweiss automaten VARIMAT V2 auftritt erscheint auf dem Display 5 eine Meldung welche zu s tzlich mit einem Error Code versehen ist Dieser Code steht f r eine genauere Um schreibung des Fehlers welcher in der unteren Liste ersichtlich ist e Beim Fehler 02 und beim Fehler 40 werden separate Symbole angezeigt e Bei gravierenden Fehlermeldungen ert nt ein akustisches Warnsignal 1 Ist die Abweichung der Soll Ist Schweisstemperatur gt 20 C ert nt ein akustisches Warnsignal e Bei allen anderen Fehlern wird der Schraubenschl ssel f r die Serviceaufforderung angezeigt Error Art des Fehlers Err01 1 Unterbruch oder Kurzschluss der Temperatursonde ErrO2 Heizelement Elektronik defekt Unterbruch in einer beiden Wicklung en Err04 Triac defekt einer oder beide Triacs sind defekt Err08 Gebl semotor defekt Err40 Unterspannung 25 Netzspannung 75 2 Profil Setup siehe Tastenkombination 2 1 Profile erstellen Profil Free Adj 2 e Im Profil Setup k nnen 3 individuelle Profile angelegt werden in Setup welchen alle drei Parameter frei eingestellt und anschliessend Free Adi 1 5 0 durch Dr cken des e Drive Q gespeichert werden k nnen e Die ve
18. e f the Heating button m is pressed within 5 seconds the display 5 will change and the mains voltage will appear below the drive This call up is only possible from the Work display section 1 2 e The air volume is automatically reducet at a set welding temperature of 500 C and higher However the user can manually adjust the air volume using the Blower button 8 see section 1 5 If a star appears after the air volume display achievement of the welding Profil temperature is no longer ensured e You can change to the relevant menu by pressing the Drive MD or Blower G button 1 Work mode 1 5 1 6 28 Setting the air volume e The air volume can be changed with the Blower button 8 _ The air volume can be set in 5 increments from 50 to 100 by turning the e Drive The setting is accepted after 3 seconds as long as no button is pressed within these 3 seconds If the air volume is set to 100 no information will appear on the display 5 e The air volume is automatically reduced at a set welding temperature of 500 C and higher The air volume can be increased manually by turning the e Drive B If a star appears after the air volume display gll achievement of the welding temperature is no longer ensured e If this menu is called up from the Setpoint display heating and blower can be started by pressing the e Drive Q e The cool down menu can be selected by pressing the e Drive Q section 1 8 Cooling do
19. e materials and explosive gases Do not touch hot nozzle and welding plate as they can cause burns Allow the tool to cool down Do not point the hot air flow in direction of people or animals Connect tool to a receptacle with protective earth terminal Any interruption of the protective earth conductor inside or outside the tool is dangerous Use only extension cables cords with protective earth conductor Rated voltage stated on the device must correspond to line mains voltage Extract hot air blower in case of power breakdown For personal protection we strongly recommend the tool be connected to an RCCB Residual Current Circuit Breaker before using it on construction sites The tool must be operated under supervision Heat can ignite flammable materials which are not in view The device machine may only be used by qualified specialists or under their super vision Children are not authorized to use this device Protect the device from damp and wet Device must not be lifted at additional weight end weight Conformity Leister Process Technologies Galileo Strasse 10 CH 6056 Kaegiswil Switzerland confirms that this product in the version as brought into circulation through us fulfils the requirements of the following EC directives Directives 2006 42 2004 108 2006 95 Harmonised standards EN 12100 1 EN 12100 2 EN 60204 1 EN 14121 1 EN 55014 1 EN 55014 2 EN 61000 6 2 EN 61000 3 2 EN 61000 3 12 EN 61000 3 3 EN
20. etpoint display changes to the Work display e When the welding nozzle 9 is heating up this is indicated on the display 5 with progress bar and arrow A up together with 500 the actual value of the welding temperature flashing e f the mains voltage is outside 15 the specified nominal voltage 200 V 230 V 400 V this is displayed flashing with the Profil A symbol and the measured undervoltage overvoltage If the air volume is less than 100 the percentage indication changes with the f4 symbol The welding result can be affected depending on the undervoltage overvoltage e If no button is pressed after a definite time welding nozzle 9 173V NOT in welding position the Standby menu is displayed section 1 9 Standby Profil Profil e If the welding nozzle is not swivelled in the menus Cool Down section 1 8 Cooling down or Profiles section 1 7 Selecting profiles can be selected by turning the e Drive e f the welding nozzle 9 is swivelled in the two menu items disappear profil on the display 5 and can no longer be selected e If the welding nozzle 9 is cooling down this is indicated with filled out progress bar and arrow W down as well as flashing actual value of the welding temperature on the display 5 26 1 Work mode 1 3 Setting the drive speed e The drive speed can be adapted with the Drive button D This can be set by turning so the e Drive B in 0 1 m min increme
21. i Verschmutzung mit einem Pinsel zu reinigen e Schweissd se 9 mit Drahtb rste 33 reinigen SR e Netzanschlussleitung 1 und Stecker auf elektrische und mechanische Besch digungen N berpr fen RI Service und Reparatur e Erreicht der Antriebsz hler 400h bzw der Gebl sez hler 2000h erscheint auf dem Diplay 5 beim n chsten Einschalten des Hauptschalters 3 die Meldung Maintenance servicing Diese Meldung wird 10 Sekunden angezeigt und kann nicht durch Bedien elemente 4 bersprungen werden Maintenance servieing Reparaturen sind ausschliesslich von autorisierten Leister Service Stellen ausf hren zu lassen Diese gew hrleisten innert 24 Stunden einen fachgerechten und zuverl ssigen Reparatur Service mit Original Ersatzteilen gem ss Schaltpl nen und Ersatzteillisten Gew hrleistung e F r dieses Ger t besteht eine grunds tzliche Gew hrleistung von einem 1 Jahr ab Kaufdatum Nachweis durch Rechnung oder Lieferschein Entstandene Sch den werden durch Ersatzlieferung oder Reparatur beseitigt Heizelemente sind von dieser Gew hrleistung ausgeschlossen e Weitere Anspr che sind vorbeh ltlich gesetzlicher Bestimmungen ausgeschlossen e Sch den die auf nat rliche Abnutzung berlastung oder unsachgem sse Behandlung zur ckzuf hren sind werden von der Gew hrleistung ausgeschlossen e Keine Anspr che bestehen bei Ger ten die vom K ufer umgebaut oder ver ndert worden sind 18 Cong
22. iessen Ger tekoffer oben schliessen Transport Geratekoffer f r den Transport am Traggriff halten F gekraft Die F gekraft wird auf die Pendelrolle 12 bertragen 120N 155N 190N e Je nach Bedarf k nnen Zusatzgewichte 22 und das 22 23 Abschlussgewicht 23 aufgesteckt werden siehe Detail A N 12 99 Detail A Betriebsbereitschaft e Vor Inbetriebnahme Netzanschlussleitung 1 und Stecker sowie Verl ngerungskabel auf elektrische und mechanische Besch digung berpr fen e F hrungsstab Unterteil 26 mittels Hebelschraube 31 und F hrungsstab Oberteil 27 mittels Klemmhebel 28 in die gew nschte Position bringen Detail B e Zugentlastung von Netzanschlussleitung 1 in Halterung 29 einh ngen 1mm Grundeinstellung der Schweissd se 9 kontrollieren ab Werk Detail B und C e Transportstellung F hrungsrolle 18 nach oben schwenken Transportrolle 16 durch Anheben des F hrungs stabes 27 entlasten Transportrolle 16 mit leichtem Druck auf Schalt feder 19 an Anschlag links schieben Detail D Detail C Detail D Heissluftgebl se 8 durch Ziehen des Arretierhebels 11 ausfahren und bis zum Einrastpunkt hochschwenken H Ger t an Nennspannung anschliessen Nennspannung die auf dem Ger t angegeben ist muss mit der Netzspannung bereinstimmen Bei Netzausfall Heissluftgebl se ausfahren Anfahrsensor Einstellung Startet der Antriebsmotor nicht automatisch n
23. it tszeichen CE Sicherheitszeichen Zertifizierungsart CCA Schutzklasse Technische Anderungen vorbehalten x Anschlussspannung nicht umschaltbar Ger tebeschreibung S SS 8 7 28 N 7 z 12 13 31 24 93 30 5 22 4 34 26 3 ei 1 g e IT o 2 Wo XN 2 ro C 19 14 15 3015 12 18 al 12 16 10 25 21 11 6 32 7 6 20 17 1 Netzanschlussleitung 13 Spureinstell Schraube 25 Zylinderschraube 2 Geh use 14 Nachlaufrolle 26 Fuhrungsstab Unterteil 3 Hauptschalter 15 Umlenkrolle 27 Fuhrungsstab Oberteil 4 Bedienelemente 16 Transportrolle verschiebbar 28 Klemmhebel 5 Display 6 Anfahrsensor 7 Arretierschraube 8 Heissluftgebl se 9 Schweissd se 10 Gebl sehalter 11 Arretierhebel 12 Pendelrolle Hauptschalter 3 17 Transportrolle 18 Fuhrungsrolle 19 Schaltfeder Transportrolle 20 Kulisse 21 Raster Ger teeinstellung 22 Zusatzgewicht 23 Abschlussgewicht 24 Traggriff 29 30 31 32 33 34 Zum Ein Ausschalten des Heissluft Schweissautomaten VARIMAT V2 Bedienelemente 4 e Drive Der e Drive dient als Navigator Er hat zwei Funktionen ges Nach links oder rechts drehen um diverse Men s oder Werte einzustellen Q amp aktivieren Dr cken um zu best tigen oder zu Antrieb Heizung F hrungsstab Oberteil Halterung f r Netzanschlussleitung Rundriemen Hebelschraube F hrungsstab Unterteil Abdecku
24. ith wire brush 33 Welding nozzle 9 is incorrectly set see Operating preparation page 23 e The set welding temperature is not reached The air volume is set too high Insufficient voltage e Startup mechanism not working Adjust drive sensor see page 23 e Device does not move straight Device positioning see page 24 e A star appears in the air volume display Blower is no longer on the specified curve but instead in manual mode see blower curve e Why is the air volume automatically adjusted when setting the welding temperature above 500 C see blower curve Achievement of the welding temperature is not ensured at too high air volume Blower curve VARIMAT V2 lt Manual mode Specified curve Automatic mode T gt o gt i 460 480 500 520 540 560 580 600 620 Welding temperature T C 31 32 Types of Leister VARIMAT V2 Article no 137 821 VARIMAT V2 CEE plug Article no 138 982 VARIMAT V2 without plug Article no 138 108 VARIMAT V2 Schuko plug Article no 139 734 VARIMAT V2 Japan plug Accessories Only Leister accessories should be used 400 V 5700W 230 V 4600 W 230 V 4600 W 200 V 4200 W Article no 139 048 Carrying case included in scope of delivery Article no 138 817 Wire brush included in scope of delivery Article no 132 429 Welding plate included in scope of delivery Artic
25. le no 107 067 Additional weight Article no 113 995 Grip nozzle 30 mm Article no 113 600 Grip nozzle 40 mm Article no 110 714 Maintenance set Training e Leister Process Technologies and its authorised Service Centres offer free welding courses and training Informationen below www leister com Maintenance e The air inlet on the hot air blower 8 must be cleaned with a brush if soiled e Clean welding nozzle 9 with wire brush 33 e Check power supply cord 1 and plug for electrical and mechanical damage Service and repair e If the drive counter reaches 400 h or the blower counter reaches 2000 h the message Maintenance servicing will appear on the display the next time the main switch 3 is switched on This message is displayed for 10 seconds and cannot be skipped by the controls 4 e Repairs should only be carried out by authorised Leister Service Centres They guarantee a correct and reliable repair service within 24 hours using original spare parts in accordance with the circuit diagrams and spare parts lists Warranty x Q Maintenance servicing e For this tool we generally provide a warranty of one 1 year from the date of purchase verified by invoice or delivery document Damage that has occurred will be corrected by replacement or repair Heating elements are excluded from this warranty e Additional claims shall be excluded subject to statutory regulations e Damage caused by
26. ltem Fortschrittsbalken Pfeil W nach unten und blinkendem Ist Wert der Schweisstemperatur auf dem Display 5 dargestellt Profil Profil 1 Arbeitsmodus 1 3 1 4 12 Einstellen der Antriebsgeschwindigkeit e Mit der Taste Antrieb kann die Antriebsgeschwindigkeit angepasst werden Diese kann durch Drehen des e Drive B in 0 1 m min Schritten von 0 7 m min 12 0 m min eingestellt werden Diese Einstellung kann bei ein oder ausgeschaltetem Antrieb vorgenommen werden e Ist die Schweissd se 9 nicht in der Schweissposition erscheint am unteren linken Rand des Displays 5 das Symbol amp 5 gt 3 e Durch Dr cken des e Drive Q kann so der Antrieb eingeschaltet werden und es erscheint das Symbol Die Antriebsgeschwindigkeit kann direkt durch Drehen des e Drive verstellt werden e Durch erneutes Dr cken des e Drive Q wird der Befehl Stop ausgef hrt der Antrieb wird ausgeschaltet Auf dem Display erscheint die Sollwert Arbeitsanzeige oder Cool Down e Erfolgt w hrend 3 Sekunden keine Eingabe durch die Bedienelemente 4 wird die neue Antriebs geschwindigkeit bernommen Auf dem Display 5 erscheint die Sollwert Arbeitsanzeige oder Cool Down e Wird die Taste Antrieb DM w hrend 3 Sekunden gedr ckt wechselt die Anzeige in ein anderes Men siehe Kapitel 1 6 L ngenmessung Gebl se und Antriebsz hler e Mit der Taste Heizung mM oder Taste Gebl se amp kann in das jeweilige Men gewechselt werden
27. me handelt es sich um die Betriebszeit der einzelnen Komponenten des Ger tes Dabei ist die Zeit dem Gebl se Blow hier 043 58 und dem Antrieb Drive hier 020 10 zugeordnet Die Zeit Total bezieht sich auf die Betriebszeit Sie z hlt die Stunden und Minuten hier 143 12 w hrend denen der Hauptschalter 3 eingeschaltet ist e Wird durch Dr cken des e Drive Q der Back Pfeil ausgew hlt gelangt man in das Men zur ck von welchem aus die Taste Antrieb D gedr ckt worden ist 14 1 1 7 Profile w hlen Arbeitsmodus a E Adj 1 e Ist die Anzeige rechts unten im Display 5 aktiviert k nnen durch Dr cken R des e Drive QProfile geladen werden Anschliessend erscheint die Anzeige Select 5 0 Profile Durch Drehen des e Drive B kann ein Profil ausgew hlt werden Die Profile Free Adj 1 2 und 3 k nnen durch den Anwender selber definiert werden siehe Kapitel 2 500 c Profil Setup Alle anderen Profile haben fix zugeteilte Werte und k nnen durch den Anwender nicht definiert werden Durch Drehen des e Drive B k nnen im Display 5 unten links oder rechts Pfeile aktiviert werden Select Select Pfeil rechts durch Dr cken des e Drive Pauf die n chste EEE Seite j Pfeil links durch Dr cken des e Drive Q auf die vorherige Seite e Wird der Back Pfeil durch Drehen des e Drive B aktiviert gelangt man durch Dr cken des e Drive Q in das Men zur ck von welchem aus das Men Profil ausgew hlt worden i
28. ng Anfahrsensor Drahtb rste Schweissplatte Einstellen der Antriebsgeschwindigkeit Einstellen der Schweisstemperatur Gebl se Einstellen der Luftmenge Ger tekoffer Verwenden Sie f r den Transportschutz des Heissluft Schweissautomaten VARIMAT V2 den im Lieferumfang enthaltenen Ger tekoffer Der Ger tekoffer ist mit Traggriff und Transportrollen ausger stet 1 AN Zur Transportvorbereitung Schweissd se 9 abk hlen lassen VARIMAT V2 darf nicht am Zusatzgewicht 22 und Abschlussgewicht 23 angehoben werden Zum Anheben des Heissluft Schweissautomaten VARIMAT V2 Traggriff 24 und F hrungsstab 27 benutzen VARIMAT V2 aus Ger tekoffer ausfahren Cer tekoffer oben ffnen Ger tekoffer seitlich ffnen Hebelschraube 31 ffnen und F hrungsstab Unterteil 26 in die gew nschte Stellung bringen Hebelschraube 31 anziehen Klemmhebel 28 ffnen F hrungsstab Oberteil 27 auf gew nschte H he einstellen Klemmhebel 28 anziehen Heissluft Schweissautomat VARIMAT V2 vorsichtig aus den Ger tekoffer ausfahren VARIMAT V2 in Ger tekoffer einfahren Heissluft Schweissautomat VARIMATV2 vorsichtig seitlich in dem Ger tekoffer einfahren Klemmhebel 28 ffnen und F hrungsstab Oberteil 27 einfahren Klemmhebel 28 anziehen Hebelschraube 31 ffnen und F hrungsstab 27 in Transportstellung bringen Hebelschraube 31 anziehen Ger tekoffer seitlich schl
29. normal wear overloading or improper handling is excluded from the guarantee e Guarantee claims will be rejected for tools that have been altered or changed by the purchaser 34 Le ster BE Your authorised Service Centre is Leister Process Technologies Galileo Strasse 10 CH 6056 Kaegiswil Switzerland Tel 41 41662 74 74 Fax 41 41662 74 16 www leister com sales leister com BA VARIMAT V2 08 09 02 2010 Art 139 550
30. nts from 0 7 m min to 12 0 m min This setting can be carried out with the drive switched on or off 500 c e f the welding nozzle 9 is not in the welding position the symbol will appear at the lower left edge of the displays 5 e The drive can be switched on by pressing the e Drive qQ the following symbol Stop appearing The drive speed can be adjusted directly by turning the e Drive B A e Pressing the e Drive Q again executes the Stop command which switches off the drive The Setpoint display or Cool down appears on the display e f no entry is made by the controls 4 within 3 seconds the new drive speed will be accepted The Setpoint display or Cool down appears on the display 5 e f the Drive button W pressed for 3 seconds the display will change to another menu section 1 6 Length measurement blower and drive counten e You can change to the relevant menu by pressing the Heating M or Blower G button 1 4 Setting the welding temperature e The welding temperature can be changed with the Heating button mM The welding temperature can be set in 10 C increments from 100 C to 620 C by turning the e Drive The setting is accepted after 3 seconds as long as no button is pressed within these 3 seconds e lf this menu is called up from the Setpoint display heating and blower can be started by pressing the e Drive Q Once the heating is switched on the cool down can be selected section 1 8 Cooling down
31. ollwertanzeige zur ck Abb 3 e Durch Drehen des e Drive B auf Profil k nnen die verschiedenen Schweissprofile ausgew hlt werden Abb 4 Kapitel 1 7 Profile w hlen gt Start Abb 4 1 Arbeitsmodus 1 2 Arbeitsanzeige e Durch Dr cken des e Drive Q werden Heizung und Gebl se gestar tet und die Sollwertanzeige wechselt in die Arbeitsanzeige e Beim Aufheizen der Schweissd se 9 wird dies auf dem Dis play 5 mit Fortschrittsbalken Pfeil 4 nach oben und Ist Wert 500 der Schweisstemperatur blinkend angezeigt e Ist die Netzspannung ausserhalb 15 der vorgegebenen Nennspannung 200 V 230 V 400 V wird dies blinkend mit dem A Symbol und der gemessenen Unter berspannung angezeigt Ist die Luftmenge kleiner als 100 wechselt die eingestellte Prozentangabe mit dem A Symbol Profil Unter berspannung kann das Schweissresultat beeinflussen e Wird nach einer definierten Zeit keine Taste gedr ckt Schweiss d se 9 NICHT in Schweissposition wird das Standby Men 173V angezeigt Kapitel 1 9 Standby e Ist die Schweissd se 9 nicht eingeschwenkt sind die Men s Cool Down Kapitel 1 8 Abk hlen oder Profile Kapitel 1 7 Profile w hlen durch Drehen des e Drive B w hlbar e Ist die Schweissd se 9 eingeschwenkt verschwinden die beiden Men punkte Profil auf dem Display 5 und k nnen nicht mehr angew hlt werden e W hrend die Schweissd se 9 abk hlt wird dies mit ausgef l
32. orrektur ist an der Spureinstell Schraube 13 vorzunehmen siehe Details G und H sowie Funktions hinweis auf dem Heissluft Schweissautomaten Detail E Detail F Detail G Detail H 12 18 Schweissablauf Testschweissung gem ss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder Richtlinien vornehmen Testschweissung berpr fen e Schweissparameter Antrieb Heizung und Gebl se einstellen Kapitel 1 Arbeitsmodus e Schweisstemperatur muss erreicht sein Aufheizzeit ca 3 5 min e Arretierhebel 11 ziehen Heissluftgebl se 8 absenken und Schweissd se 9 zwischen den berlapp gelegten Bahnen bis zum Anschlag einfahren Antriebsmotor startet automatisch gt Kein automatischer Start Kapitel Anfahrsensor Einstellung e Maschine kann mit Bedienelementen 4 Antrieb DJ und e Drive manuell gestartet werden e Heissluft Schweissautomat wird am F hrungsstab 27 entlang der berlappung gef hrt F hren Sie den Heissluft Schweissautomaten ohne Druck auf den F hrungsstab 27 beim Schweissen Druck auf den F hrungsstab 27 kann zu Schweissfehlern f hren Position der F hrungsrolle 18 beachten e Nach der Schweissung Arretierhebel 11 ziehen Heissluftgebl se 8 bis zum Anschlag ausfahren und zum Einrastpunkt hochschwenken e Nach Beendigung der Schweissarbeiten mittels e Drive Q Q 2 x dr cken Heizung ausschalten Dadurch wird die Schweissd se 9 abgek hlt und
33. ratulations on purchasing an automatic hot air welding machine VARIMAT V2 You have chosen a top class automatic hot air welding machine made of high quality materials This device has been developed and produced according to the latest welding technologies Every VARIMAT V2 passes stringent quality checks before leaving the factory in Switzerland Table of contents Quick info Page 18 Application warning caution Page 19 Conformity disposal technical data Page 20 Description of device controls Page 21 Carrying case Page 22 Joining force operating preparation drive sensor adjustment Page 23 Device positioning welding procedure Page 24 Button combination Page 25 Work mode chapter 1 1 1 Setpoint display Page 25 1 2 Work display Page 26 1 3 Setting the drive speed 1 4 Setting the welding temperature Page 27 1 5 Setting the air volume 1 6 Length measurement blower and drive counter Page 28 1 7 Selecting profiles 1 8 Cooling down Page 29 1 9 Standby 1 10 Error messages Page 30 Profil setup chapter 2 2 1 Creating profiles Page 30 2 2 Standby setup Page 31 FAQ Page 31 Types of Leister VARIMAT V2 accessories training maintenance service and repair warranty Page 32 Quick info How do start the automatic hot air welding machine VARIMAT V2 Main switch 3 ON OO A UN How do I switch off the automatic hot air welding machine VARIMAT V2 1 Pre
34. rk mode witzerland Chapter 1 Release Profil Heating and Blower buttons pressed Profi y rofil at the same time and the main switch ON p Setup au Varimat V2 meen LEISTER m ran Free Adj 3 Profile setup Standby Chapter 2 Release 1 Work mode 1 1 Setpoint display after switching on the device Main switch 3 ON e After switching on the device the values last set appear on the display 5 Fig 3 e Heating plower and drive are switched off in this menu e The user can use the controls 4 here to perform all settings which are described in the following chapters e f however the heating element temperature is higher than 80 C when switchin on the display will immediately change to the Cool down mode section 1 8 Coolin down in which the blower is always operated at full power thus cooling down th welding nozzle 9 It is possible to change back to Work mode from this mode at any time Profil Fig 3 oa Q e f the heating element temperature reaches 60 C during cooling down the blower will continue to operate for 2 minutes and then switches off automatically The display 5 changes back to the Setpoint display Fig 3 e Turning the e Drive B to Profile allows various welding profiles to be selected Fig 4 section 1 7 Selecting profiles gt Start Fig 4 25 1 Work mode 1 2 Work display e Pressing the e Drive Q starts the heating and blower and the S
35. rollers H ____ gt AN For transport preparation let welding nozzle 9 of the VARIMAT V2 cool down A VARIMAT V2 must not be lifted with additional weight 22 and end weight 23 Use carrying handle 24 and guide bar 27 for lifting the automatic hot air welding machine VARIMAT V2 Moving VARIMAT V2 out of carrying case Open carrying case at top Open carrying case at sides Open clamping lever lower guide bar 31 and move lower guide bar 26 into required position tighten clamping lever lower guide bar 31 Open clamping lever upper guide bar 28 Adjust upper guide bar 27 to required height tighten clamping lever upper guide bar 28 Carefully move the automatic hot air welding machine VARIMATV2 out of the carrying case Moving VARIMAT V2 in carrying case Carefully move the automatic hot air welding machine VARIMAT V2 from the side in the carrying case Open clamping lever upper guide bar 28 and move in upper guide bar 27 tighten clamping lever upper guide bar 28 Open clamping lever lower guide bar 31 and move guide bar 27 into transport position tighten clamping lever lower guide bar 31 Close carrying case at sides Close carrying case at top Transport Hold carrying case at the handle for transport Joining force The welding pressure is transmitted to the pendulum roller 12 120N 155N 190N e As necessary the additional weights 2
36. rschiedenen Men punkte k nnen mittels Bedienelementen 4 m Ains min Free Adj 3 Standby 500 c angew hlt werden Durch Dr cken des e Drive G kehrt man zur ck 80 in die Profil Setup Auswahl Testschweissung gemass Schweissanleitung des Material herstellers und nationalen Normen oder Richtlinien vornehmen Testschweissung berpr fen 2 Profil Setup siehe Tastenkombination 2 2 Standby Setup e In diesem Setup kann die Standby Zeit eingestellt werden Durch Drehen des e Drive J kann die Zeit von 5 120 Minuten eingestellt werden Werkseitig sind 40 Minuten eingestellt e Durch Dr cken des e Drive Q kehrt man zur ck in die Profil Setup Auswahl Standby FAQ Fehler Ursache Massnahme e Maschine schaltet automatisch ab Mit dem Standby Betrieb wird die Maschine nach eingestellter Zeit automatisch abgeschaltet werkseitig 40 Minuten eingestellt Qualit t der Schweissung ist mangelhaft Antriebsgeschwindigkeit Schweisstemperatur und Luftmenge berpr fen Schweissd se 9 mit Drahtb rste 33 reinigen Schweissd se 9 ist falsch eingestellt Betriebsbereitschaft Seite 8 Die eingestellte Schweisstemperatur wird nicht erreicht Die Luftmenge ist zu hoch eingestellt Unterspannung Anfahrautomatik funktioniert nicht Anfahrsensor einstellen Seite 8 Ger t f hrt nicht geradeaus Ger tepositionierung Seite 9 Ein Stern erscheint in der Luftmengenanzeige
37. ss e Drive Q Fig 1 2 Press Cool down OK e Drive Qana allow to cool approx 4 minutes Fig 2 Blower switches off automatically Connect power supply cord to the line mains p OP Press Drive button Y Turn e Drive e Press Heating button MP EITHER Turn e Drive amp Press e Drive Q Heating up time approx 3 5 mi Carry out a test weld according to the welding instr manufacturer and national standards or guidelines Approve test weld uction of the material NuUteS TT i Cool down OK n 3 After welding nozzle 9 has cooled down main switch 3 OFF orr Fig 1 Profil Fig 2 Operating Instructions Translation of the original operating instructions T Please read operating instructions carefully before use and keep for future reference Leister VARIMAT V2 Automatic hot air welding machine Application e Overlap welding of roofing membranes made of PVC TPO ECB EPDM CSPE for basic weld seams Can also be used in areas close to edges and on uneven surfaces e Overlap welding of sheets and coated fabrics Warning epe e Caution 230 400 gt 90 Danger to life when opening the device as live components and connections are exposed Unplug the line mains plug from the plug socket before opening the device Incorrect use of the hot air tool can present a fire and explosion hazard especially near combustabl
38. st m min gt Start A Testschweissung gem ss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen 1 8 oder Richtlinien vornehmen Testschweissung berpr fen Abk hlen e Wird das Symbol mittels Dr cken des e Drive Q ausgew hlt erscheint 5 0 Hr das Men Cool down OK Durch Dr cken des e Drive Q wird das Symbol OK unten rechts am Displays 5 aktiviert Somit wird der Abk hlvorgang eingeleitet 500 c e W hrend des Abk hlvorganges wird die Luftmenge auf 100 erh ht und die momentane Schweisstemperatur angezeigt Wird die Schweisstemperatur von 60 C unterschritten l uft das Gebl se 2 Minuten weiter und stellt nach Ablauf dieser Zeit automatisch ab Die Anzeige wechselt in die Sollwertanzeige e Durch Dr cken des e Drive Q erscheinen die zuletzt eingestell ten Werte f r Gebl se und Heizung auf dem Display 5 Profil e Ist das Men Cool Down aktiv kann der Antrieb manuell ber die Gool down Taste Antrieb DM ein ausgeschaltet werden OK Die Tasten Heizung M und Gebl se amp haben keine Funktion E C OK 1 Arbeitsmodus 1 9 Standby e Ist die Schweissd se 9 nicht in Schweissposition und erfolgt w hrend einer gewissen Zeit keine Tasteneingabe startet nach Ablauf der Standby Zeit automatisch der Cool Down Modus Der Abk hlvorgang wird eingeleitet e Wird vor Ablauf des Countdowns 180 Sekunden im Standby Modus der e Drive Q ge
39. wird nach 3 Sekunden bernommen sofern innerhalb dieser 3 Sekunden keine Taste bet tigt wurde Ist die Luftmenge auf 100 eingestellt erscheint keine Anzeige auf dem Display 5 e Bei einer eingestellten Schweisstemperatur von 500 C und h her wird die Luftmenge automatisch reduziert Die Luftmenge kann durch Drehen des e Drive manuell erh ht werden Erscheint ein Stern K010i hinter der Luftmengenanzeige ist das Erreichen der Schweisstemperatur nicht mehr gew hrleistet e Wird dieses Men aus der Sollwertanzeige aufgerufen kann durch Dr cken des e Drive die Heizung und das Gebl se gestartet werden e Das Cool Down Men kann durch Dr cken des e Drive Q ausgew hlt werden Kapitel 1 8 Abk hlen e Mit der Taste Antrieb D oder Taste Heizung mM kann in das jeweilige Men gewechselt werden L ngenmessung Gebl se und Antriebsz hler ist e Dieses Men Abb 6 erscheint wenn die Taste Antrieb fJ mindestens 3 Sekunden a gedr ckt wird D e Das Men zeigt s mtliche Betriebszeiten und die Distanz an welche das Ger t seit dem 1034m 012m Einschalten zur ckgelegt hat Die totale Distanz hier 1034 m ist nicht ver nderbar und mime 14312 zeigt den gesamten zur ckgelegten Weg seit der Inbetriebnahme an a a e Die Tagesdistanz hier 012 m wird nicht automatisch zur ckgesetzt sondern muss vom c Reset Benutzer ber Reset durch Dr cken des e Drive Q genullt werden Abb 6 e Bei den Werten Ti
40. wn e You can change to the relevant menu using the Drive button D or Heating button m i Length measurement blower and drive counter Dist e This menu Fig 4 appears if the Drive button D is pressed for at least 3 seconds en a e The menu displays all operating times and the distance which the device has travelled D since being switched on The total distance here 1034 m cannot be changed and Time shows the entire path taken since starting up Total 143 12 e The daily distance here 012 m is not reset automatically but instead must be BIQ 9338 78 annulled by the user via Reset by pressing the e Drive Q Reset e The Time values concern the operating time for the individual components of the Fig 6 device The time is assigned to the blower Blow here 034 58 and the drive Drive here 020 10 The Total time refers to the operating time It counts the hours and minutes here 143 12 during which the main switch 3 is switched on e f the Back arrow is selected by pressing the e Drive Q you will be taken back to the menu from which the Drive button DM has been pressed 1034m 012m 1 Work mode 1 7 Selecting profiles e If the display at the bottom right of the display 5 is activated profiles can m be loaded by pressing the e Drive Q The display Select Profile then appears 5 0 Ar A profile can be selected by turning the e Drive B The profiles Free Adj 1 2 and 3 can be defined by
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