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NOTE - ECOLAB Engineering

1. 30 6 6 1 Einstellung von Uhrzeit Und NC EEN 31 6 6 2 Einstellung der automatischen Gommerzeitumschaltung nennen enenennen nennen 31 417101386_AquantaControl_Il doc 2 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 7 LO CHUNK ee Ze gene E e 31 6 7 1 L schen des eg e TE vg ee e EE 31 6 7 2 Zur cksetzen der Verbrauchsstatistik u ae u 31 6 7 3 zur ckselzen aller Parameler EE 31 7 e a le De e EE EE 32 1 1 Einstellung der Ce ENEE Ten TEE 32 1 2 Auswahl der Betriebsart f r die Reiniger 1 Dosierung nn 33 1 3 Auswahl der Betriebsart f r die Reiniger 2 Dosierung en n nn 33 7 4 Aktivierung der automatischen Nullpunktunterdr ckung 33 Fo Aktivierung des Klarspulerdosiermodus Erfassung der Nachsp lzeit 33 1 6 Aktivierung der berwachung der Nachsp lwassertemperatur 33 7 17 Aktivierung der berwachung der Trockenzonetemperatur aee een ene nenen n anna nenen nenen 34 1 6 Aktivierung der Dosiersteuerung f r ein Add 34 7 9 Auswahl der Betriebsart zur Erkennung der Kisten durch emenkistenz hler es 34 7 10 Wiederherstellung der Standardeinstellungen nenn 34 8 Polo Su li u x xi u uD ere ee 35 9 Technische Eet 36 10 AUDA UE 37 11 Montage und Anschluss l 38 11 1 bersicht
2. TEE AER EES 65 6 1 Entering Customer Data a sen een ee ae ee 66 6 2 ENENG Produc IN A ee ae ee een 66 6 3 AGUSIMENLE EE nee ea ee 66 6 3 1 Calibration of the metering Rn TEE 66 6 3 2 EEN Or Water MCters ee 66 6 3 3 Adjustment Of the conductivity indication unsere een 67 6 3 4 Zero point Selling af e le Hei l e NEE 67 6 3 5 Adjustment of the temperature sensor in the wash tank 68 6 3 6 Adjustment of the temperature sensor for the final rinsing nenn nenne nenn nennen en 68 6 3 7 Adjustment of the temperature sensor for the dry zone nenn 69 6 4 MEISSEN EE A Le EE 69 6 4 1 Setting the pre metering time and concentration cece cece cece cece aaa eaaa eaaa aaa eaaa anaa aa eaaa anaa 69 6 4 2 Setting the detergent e le CT Ad Le MEET 71 6 4 3 Setting the temperature compensallon a ru EBEN EN Reeder eg 72 6 4 4 Overview Standard metering settings usa a a ee 72 6 5 Configuration of the Alarm Message Settings 73 6 5 1 Setting of limit values for fault messages and alarm delay times 73 6 5 2 SELL ING NE ge ernennen ee ren 75 6 6 Configuration of the Time and Date Parameters nen 75 6 6 1 Se MiG Cie and GANG E 76 6 6 2 Setting the automatic summer time switching cece ccc aaa aee aana aaa aaa aaa aaa aa aaa eaaa anaa aa aaa eaaa aaa aaa ae eaaa 76 417101386_AquantaC
3. KLARSP LER LEER VERZ G Alarmverz gerung bei Klarsp lermangel _ ADDITIV LEER VERZOG pee ee eer Alarmverz gerung bei Additv Mangel REINER PERL gt RN 0 48 mS cm 20 mS cm Alarm bei Reiniger berdosierung REINIGER BERDOS AKUST VISU MEM NUR MEMORY Alarm bei Reiniger berdosierung Akustisch Optisch Protokoll nur Protokollierung REINIGER UBERDOS VERZOG 0 999 Sek 120 Sek Alarmverz gerung f r Reiniger berdosierung LOW 0 99 C unt Grenzw LOW 55 C unt Grenzwert Grenzwerte fur Waschtemperatur HI 0 99 C oberer Grenzw HI 70 C oberer Grenzwert Alarmprioritat fur Waschtemperatur Akustisch Optisch Protokoll Akustisch Optisch Protokoll Alarmverzogerung fur Waschtemperatur NACHSPUL TEMP LOW HI LOW 0 99 C unt Grenzw LOW 70 C unt Grenzwert Grenzwerte fur Nachspultemperatur HI 0 99 C oberer Grenzw HI 90 C oberer Grenzwert Alarmprioritat fur Nachspultemperatur Akustisch Optisch Protokoll Optisch Protokoll NACHSPUL TEMP VERZOG 0 999 Sek 120 Sek Alarmverzogerung fur Nachspultemperatur LOW 0 99 C unt Grenzw LOW 70 C unt Grenzwert Grenzwerte fur Trocknungstemperatur HI O 99 C oberer Grenzw HI 90 C oberer Grenzwert Alarmprioritat f r Trocknungstemperatur Akustisch Optisch Protokoll Optisch Protokoll Alarmverz gerung f r Trocknungstemperatur 6 5 2 Einstellung der Alarmw
4. 83 11 3 Detailed Representation Main Board and Additional Board 84 11 4 Installation OMG IE NON Sa a aaa naa a a aa a a a a us 22 a EA ee aa a a a we Gh a a E aa ass a a aa NA 84 11 5 Wall MOUNINO ME 85 11 6 Installation of the Conductivity Measuring Cell 85 11 7 Connection and Installation of the Temperature Sensor 86 11 8 Elgcirical e ne 6 EE 86 11 8 1 Connection of the enable signals via input module eaaa aaa eee eaaa aaa aa aaa eaaa aaa aa aaa eaaa aana eaaa eee 86 11 8 2 Co onnechon ora crate Content 87 11 8 3 Schematic connection diagram when using a separate metering unit Copnpnechon nen 87 11 8 4 Schematic connection diagram when using the machine control voltage for metering unit connection 88 11 8 5 Schematic connection diagram with supply voltage 3 x 400 V without N if none of the above connection lee e are av alla EE 88 12 Sar UD SE 89 13 ADDEN EE 90 13 1 Terminal connection diagram AQUANTA CONTROL II art no 123533 measuring and control unit with external metering pumps and input Module 223563 90 13 2 Information about the Detergent Proportional Metering in Crate Washers 91 13 2 1 Additive proportional ue EE 91 13 3 Calibration check on Aquanta Control 92 13 4 Programming Overview Aquanta Control Ir
5. Default values Recommended Setting ranges ex works setting values a Depending on the tank PRE METERING A a 0 sec as longasthe Size and the desired 0 99 99 g l detergent concentration is l concentration set to OFF PRE METERING DELAY 0 999 sec 0 sec EN Setting range for the DETERGENT ee EAR from 0 1 19 9 in OFF mS cm 5 0 mS cm conductivity measurement 0 1 mS cm steps from 20 40 in 1 mS cm steps CONCENTRATION 0 99 99 g l OFF g l 2 g l proportional metering booster stage o 99 g l OFF g l ADDITIVE CONC TEMPERATURE COMP conductivity ALKALI ACID ALKALI product dependent measurement can only be set if configured 417101386 AquantaControl_Il doc 72 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 5 Configuration of the Alarm Message Settings Ce NOTE The configuration of the fault message settings can also be entered and transmitted on the PC in connection with the AquantaGet PC software The following settings can be made with the ALARM CONTROL SETUP menu 1 Limit values for the triggering of fault messages and alarm delay times and alarm priority MESSAGE ALARM DELAY and PRIORITY 2 Activation or deactivation of the alarm repeat function ALARM REPEATFUNCTIONS 6 5 1 Setting of limit values for fault messages and alarm delay times Limit values for the alarm trigger alarm delay times and alarm priorities can be defined in the ALARM CONTROL SETUP menu
6. ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 7 7 Aktivierung der berwachung der Trockenzonetemperatur Wenn die Trockenzonetemperatur der Kastenwaschmaschine vom AQUANTA CONTROL berwacht werden soll muss der Parameter TROCKENZONE TEMP MESSUNG auf JA gesetzt werden 7 8 Aktivierung der Dosiersteuerung f r ein Additiv Wenn die Pumpe f r ein Additiv z B Desinfektionsmittel vom AQUANTA CONTROL gesteuert werden soll muss der Parameter ADDITIV DOSIERUNG auf eines der Auswahlmen s VD ND VD ND gesetzt werden VD Additivpumpe arbeitet w hrend der Vordosierung z B zur Erh hung der Dosierleistung ND Additivpumpe arbeitet nur w hrend der Nachdosierung Standardeinstellung ND VD Additivpumpe arbeitet w hrend der Vor und Nachdosierung 7 9 Auswahl der Betriebsart zur Erkennung der Kisten durch einen Kistenz hler Die Erkennung der Kisten durch einen Kistenz hler kann in drei verschiedenen Arten eingestellt werden 1 IMPULS FAST 2 IMPULS 3 ZEIT Die Wahl der Betriebsart muss durch Abstimmung der Maschinenausf hrung und des verwendeten Kistenz hlers bestimmt werden Bei IMPULS FAST muss der Implus 2 200 ms zur Erkennung der Kisten sein Bei IMPULS muss der Impuls 2 1 5 s zur Erkennung der Kisten sein Bei ZEIT wird in Verbindung mit der Nachsp lfreigabe Bandtransport und bei eingeschaltetem Impuls pro eingestellte Zeit eine Kiste gez hlt Bei Einstellung IMPULS FAST oder IMPULS muss f r eine korrekte Erfassung der K
7. AquantaGet PC software L NOTE Depending on the configuration at parameter assignment level PARAMETER FUNCTIONS e the adjustment and calibration functions can be called ADJUSTMENT FUNCTIONS for the detergent 1 metering unit DETERGENT 1 DOS the detergent 2 metering unit DETERGENT 2 DOS the rinse aid metering unit RINSE AID DOS the additive metering unit ADDITIVE DOS the water meter pulse rate COMPARISON WATER METER PULSE RATE WZ1 AND WZ2 the conductivity cell ZERO CALIBRATION CONDUCT SENSOR ADJUSTMENT CONDUCTIVITY the washing tank temperature TANK the rinsing water temperature RINSE AID the dry zone temperature DRY ZONE e all metering settings can be made DEFINE METERING SETTINGS SETTINGS DETERGENT 1 DOS the pre metering time PRE METERING TIME the pre metering concentration PRE METERING CONC only in proportional operation the delay time for the pre metering start PRE METERING DELAY the concentration in normal mode DETERGENT CONC the concentration of the booster stage BOOSTER CONC the temperature compensation can be adapted to the used product TEMPERATUR COMP ALKALI 1 ALKALI 2 ACID 1 ACID 2 SETTINGS DETERGENT 2 DOS only with configuration Settings just as detergent 1 the concentration for the additive ADDITIVE CONC only in proportional operation e the fault message settings can be made ALARM CONTROL SETUP SETTINGS DETERGENT 1 DOS the delay time for d
8. Iga 2 08 DAN AR zg NSA SLLIS DNISSSIN Ab SDD NIH ZAC 36 ONE JIAN ALIT Lanning wa KOX Dn JEDA ALIT SA Oo bo KENA SL eS Md al Si 100 bo LENA SL WHS Mari in Wy 0000 sl eo Auge e wiy pp DO sg Hand See why OD oi SOJ GDN wey OO DD S0 L dale 145 naonnana KANDUNG ec HATI EN KSENATALSNE TAMAN NSNOLLDINNA FEIERN maa 3005116102 apan sap LAH AA 0000 DE ale L Lili T1Z KOHL LST ml EA SB Bln Ee PI apy Spas Jap UBA 2002 aan DUDU Nees DHE KOS i BEMO UAL JI ALL e AYE apoa wuar KHAO p 1918 per SNES rig hy DNFDSTIT ALL OTY Dsg ww See BSN WUL Yg onwosny EE ras LAS HANOLMANMA _ NSNOLLHATM Ke WK AE SKOOGLLSLTuZ HILLI ITANNA I E ew ET N3SNGLLANMS SaDIAKSS GO ZAS AR ao 6L SET T Sunepdzjesnz mm II TOWINOD VINVNOV I JUDISANY ruue 48 Parir CS CA D reg HEHE NY EEN A HON EI AALS 417101386_AquantaControl_Il doc ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 13 4 2 bersicht 2 war Program mit Zusatzplatine 2 235 79 Software 2V2 00 DOSIER EINSTELLUNGEN SEL EINSTELLUNGEN REINIGER 1 DOS EINSTELLUNGEN REINIGER 2 DOS VORDOSIERUNG ADDITIV KONZ AUS oi VERZ G 000 sec REINIGER KONZ AUS mS cm REINIGER KONZ AUS g l BOOSTER KONZ AUS mS cm BOOSTER KONZ AUS g l TEMPERATURKOMP LAU
9. Innerhalb der Betriebsebene kann die Booster Funktion kurzfristige Erh hung der Konzentration aktiviert werden von Sommer auf Winterzeit umgestellt werden die Klarsp lerdosierpumpe schnellentl ftet werden Das Ger t ausgeschaltet werden Von der Betriebsebene aus gelangt man ber den Zutrittscode in die Service Parametrier und Konfigurationsebene Tastenfunktionen Abb 4 1 Pos Taste Bezeichnung NEXT Taste DREES lei Runter Taste lem Service Parametrier und onfigurationsebene NENI id zur Ausgangsebene Anzeige des unkompensierten Leitf higkeitswertes e Aufrufen eines Men s bei gedr ckter Taste mit amp hinter dem LF Wert Bl ttern innerhalb eines Men s Stellenanwahl des Zutrittscodes Bewegen des Cursors Aktivierung der Booster Funktion mindestens 5 Sek erh hen Den Wert des Zutrittscodes verringern Deaktivierung der Booster Funktion mindestens 5 Sek verringern 2 amp 4 gleichzeitig mindestens 5 Sek Uhrzeit eine Stunde zur ckstellen 3 gleichzenig mindestens 5 Sek Aktivierung der Schnellentl ftungs Funktion f r die 2 amp 3 gleichzeitig nn EEE Aktivierung des Men s Zutrittsode Uhrzeit eine Stunde vorstellen Klarsp lerpume mindestens 5 Sek Ger t ausschalten Durch Dr cken einer beliebigen 2 3 amp 4 gleichzeitig Taste wird das Ger t wieder eingeschaltet mindestens 5 Sek Anzeige nach Einschalten des Ger tes Abb 4 2 P Nach de
10. To set the limit values and delay times proceed as follows 1 Activate the SETTING DETERGENT 1 DOS menu 2 Press theENTER key to activate the first sub menu 3 In the first sub menu EMPTY DETERGENT DELAY xxx sec set the value for the alarm delay of the detergent empty message 4 Scroll to the respective next sub menu with the NEXT key and set the appropriate values there The different alarm types and alarm priorities are described in the following sections The NOTE respective setting ranges standard values and recommended values are listed in the overview of alarm and delay settings 6 5 1 1 Alarm priorities The importance of the respective alarm can be determined by defining priority levels The individual priority levels are defined as follows Display Description of the alarm priority me No priority No alarm is generated NUR MEMORY Low priority The alarm is recorded as a message in the fault message report The function of the unit is not affected The unit stays ready for operation Medium priority The alarm is shown as a message in the display and recorded VISUAL MEMORY in the fault message report The function of the unit is not affected The unit stays ready for operation High priority An alarm tone sounds and the alarm is shown as a message in the display and recorded in the fault message report Max metering time and empty signal fault messages that lead to the metering AKUST VISU MEM bein
11. 54 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 3 2 2 3 2 3 L 3 2 4 3 2 5 Conductivity control The concentration of the detergent solution in the main tank of the crate washer is measured by an inductive conductivity cell during the entire cleaning process The concentration is monitored by a microprocessor on the board When the concentration drops below the necessary value detergent is sucked out of the supply container and metered into the washing tank of the crate washer As soon as the preset concentration level is reached approximately the system switches over to pulse pause mode until the preset concentration value is finally reached Exceeding of the concentration is suppressed gradually by a self teaching system fuzzy logic Proportional metering In the proportional metering mode the detergent metering pump is controlled in relation to the filling and rinsing water volume The filling and rinsing water volume is metered by the water meters and Il and the detergent pump is activated for the calculated time after every 10 of water flowed NOTE You will find further information about the detergent proportional metering in the appendix chapter Information about the Detergent Proportional Metering in Crate Washers Proportional metering while monitoring conductivity In the proportional metering conductivity mode the cleaning solution can be monitored using conductivity providing the cleanin
12. 93 13 4 1 E EN 93 13 4 2 OS ee 94 13 5 EC Declaration of Conformity nenn nnen msn nnennnennnennnennnennnennsen nn 95 417101386_AquantaControl_Il doc 5 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH Allgemeines Dieses Handbuch enthalt alle wichtigen Informationen zu Funktion Betrieb Einstellung sowie Fehlersuche und St rungsbehebung des AQUANTA CONTROL II Software Version 2 V2 00 Bei den deutschsprachigen Kapiteln dieser Anleitung handelt es sich um die C HINWEIS ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG die rechtlich relevant ist 1 1 1 2 1 3 Alle anderen Sprachen sind bersetzungen der ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten Bei AQUANTA CONTROL II handelt es sich um ein vollprogrammierbares Mess und Steuerger t zur Steuerung von zwei Reiniger Additiv und Klarsp lerpumpen Ab Software Version V2 00 kann ber einen externen Schalter zwischen zwei Reiniger Dosierpumpen z B Reiniger 1 alkalisch und Reiniger 2 sauer umgeschaltet werden Das Ger t beinhaltet einen Betriebsdaten und St rmeldespeicher sowie eine Schnittstelle RS485 zum Anschluss an einen PC Das Ger t ist zum Einsatz an gewerblichen Kastenwaschmaschinen mit maschinellem Kastentransport vorgesehen In Verbindung mit der PC Software AquantaGet Version gt V2 00 ist die bertragung der Betriebs Alarm und Konfigurationsdaten mit Parametereinstellungen m glich HINWEIS In
13. des Aquanta Control Ger tes einzustellen 417101386_AquantaControl_Il doc 46 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 13 3 berpr fung der Leitf higkeits Kalibrierung am Aquanta Control Am Aquanta Control kann die Leitf higkeitsanzeige mit dem Leitf higkeitssimulator f r LMITO3 Art Nr 289190 oder mit der Kalibrier Box f r Multronic Art Nr 255195 berpr ft werden Zur berpr fung der Leitf higkeits Kalibrierung muss die Messzelle sauber und trocken sein frei von leitf higen Bel gen Messzelle auf Raumtemperatur bringen ca 20 C Die Nullpunkt berpr fung muss ohne Simulations Schleifenwiderstand durchgef hrt werden O ACHTUNG Zur Messbereichs berpr fung muss die Anschlussleitung des Simulations Schleifenwiderstandes durch die Bohrung der Messzelle durchgef hrt werden Die ENTER Taste zur Anzeige der unkompensierten Leitf higkeit dr cken hinter dem Messwert wird ein Symbol eingeblendet Die Leitf higkeitsanzeige ergibt sich in Abh ngigkeit vom Simulationswiderstand entsprechend der unten stehenden Tabelle Aquanta Control Mit Simulator f r LMIT08 Art Nr 239190 LF Anzeige Messbereich Widerstandswert Beschriftung am Aquanta Control 0 3 mS cm 3 83 KO 2 mS 0 30 mS cm 383 0 20 m x 18mSim Messbereich Widerstandswert Beschriftung am Aquanta Control x 0 3mS m 3A5KO MMYY x 2mScm Eine Anpassung der Leitf higkeitsanzeige ist in der Bedienungsanleit
14. 1 General Information This manual contains all the important information about the function operation setting as well as the troubleshooting and repair of the AQUANTA CONTROL The safety Notes and emphases must be observed at all times The AQUANTA CONTROL Il is a fully programmable measuring and control unit for detergent additive and two rinse aid pumps In software version V2 00 and above an external switch can be used to switch between two detergent metering pumps e g detergent 1 alkaline and detergent 2 acidic The apparatus contains an operating data and alarm memory as well as an interface RS485 for connecting to a PC The apparatus is designed for use in commercial crate washers with automatic crate transport In connection with the AquantaGet Version 2 V2 00 PC software it is possible to transmit operating alarm and configuration data with parameter settings The visualization of operating states and measured values on a PC is possible in connection with the Lab View Version 2 V2 00 PC visualization software 1 1 Information on the unit designs The unit is set to Aquanta Basic OEM on delivery In conjunction with the PC software AquantaGet version 2V2 00 Aquanta Basic can only be used to read the configuration data No other data transfers are possible Unrestricted data transfer is only available with Aquanta Control The only way to upgrade to Aquanta Control in conjunction with th
15. 1 consumption if the metering unit was calibrated operating time of the detergent pump 2 consumption if the metering unit was calibrated operating time of the rinse agent pump consumption if the metering unit was calibrated operating time of the additive metering pump consumption if the metering unit was calibrated e water flow from water meter e g fresh water and water meter II e g rinsing water are entered separately e number of crates in connection with connection of a crate counter Alarm Indicators and Alarm Message Memory The control also has an fault message memory Up to 250 fault messages can be stored If more than 250 messages occur the oldest one is overwritten The total of all fault messages is recorded The fault messages are displayed or printed with the consecutive number date and time and the interval of time between the alarm appearing and the fault being repaired Depending on the importance of the alarm it can be saved indicated in the display and sounded acoustically All empty signal alarms always have top priority Saving optical and acoustic alarm The acoustic alarm can be switched off by pressing any key on the front panel The alarm indicator on the display remains intact until the fault is remedied 417101386 AquantaControl_Il doc 58 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 4 Operating Level At the operating level you can activate the booster function tempor
16. Am AQUANTA CONTROL II ist f r Reiniger 1 Reiniger 2 Klarsp ler und Addtiv ein Leermeldeeingang f r eine Sauglanze mit Schwimmerschalter vorhanden Bei Produktmangel eines konfigurierten Produktes wird der jeweilige Dosiervorgang automatisch unterbrochen und ein Alarm ausgel st Aufbau der Steuerelektronik Das AQUANTA CONTROL besitzt eine Hauptplatine mit Mikroprozessor Chip und eine zweizeilige 16 stellige Anzeigeeinheit LC Display Alle Grundfunktionen des Ger tes werden von dieser Platine gesteuert Die Hauptplatine Art Nr 223589 beinhaltet e Schaltausg nge f r Reiniger 1 und Klarsp ler Dosierpumpe e Schaltausgang f r externe Alarmmeldung e Messeingange f r Leitf higkeit und Temperaturen Wasch u Nachsp ltemperatur e Leermelde Eingang f r Reiniger 1 Ferner ist eine Erweiterungsplatine Add On Board integriert ber welche folgende Funktionen geschaltet werden Freigabesignal Umw lzung Freigabesignal F llen Freigabesignal Nachsp len Klarsp ler Leermeldung Reiniger 2 Leermeldung Additiv Leermeldung Schaltausgang f r Reiniger 2 Dosierpumpe Freigabe Eingang Versorgungsspannung 24 V AC f r Additv Dosierpumpe Schaltausgang f r Additiv Dosierpumpe Zwei Wasserzahler Eingange WZ und WZ II Messeingang f r Temperaturf hler Trockenzonetemperatur Eingang zur Umschaltung von Reiniger 1 auf Reiniger 2 Dosierung Eingang f r Kistenz hleranschluss Daten bertragungsfunk
17. Kastenwaschmaschine einschalten Die Konfiguration des Dosiergerates durchfuhren Die Befullung des Waschtanks mit klarem Wasser starten Die LF Nullpunktkalibrierung ggf manuell durchfuhren Durch Titration den Wasserwert ermitteln Alle Parametereinstellungen vornehmen Den Stormeldespeicher loschen Die Sauglanzen in das Reiniger bzw Klarspulergebinde einfuhren Die Dosierleistungen der Klarspulerdosierpumpe einstellen Die Dosierleistung kann am Pumpenkopf mittels Drehknopf stufenlos von 15 100 eingestellt werden gegen den Uhrzeigersinn im Uhrzeigersinn Reinigerkonzentration einstellen Damit bei der Inbetriebnahme der Kastenwaschmaschine kein Reiniger zudosiert wird ist die Reinigerkonzentration werksseitig auf Null eingestellt REINIGER KONZ AUS Nach 2 bis 3 Reinigungszyklen die Konzentration durch Titration berpr fen Bei Bedarf den erforderlichen Leitf higkeitswert entsprechend anpassen Alle Schlauchverbindungen Anschl sse und Ger tekomponenten auf Dichtigkeit und einwandfreie Funktion pr fen 417101386_AquantaControl_Il doc 44 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 13 Anhang 13 1 Klemmenbelegunsplan AQUANTA CONTROL II Art Nr 123533 Mess und Steuerger t mit externen Dosierpumpen und Netztrennmodul 223563 Der Anschlussplan zeigt die Standardbeschaltung des Aquanta Control Ger tes bei Verwendung des Netztrennmoduls 223563 Dieses Modul erlaubt den Anschluss von
18. Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 12 Startup Start up the unit as follows Switch on the crate washer Configure the metering unit Fill the washing tank with clean water Carry out the conductivity zero point calibration manually if necessary Determine the water value by titration Make all the parameter settings Delete the fault message memory Insert the suction lances in the detergent or rinse aid container O O q eae eS YS ST Set the metering rates of the rinse aid metering pump The metering rate can be set steplessly from 15 100 by the knob on the pump head counterclockwise clockwise 10 Set detergent concentration To ensure that no detergent is metered during commissioning of the crate washer the detergent concentration is set ex works to zero DETERGENT CONC OFF 11 After two to three cleaning cycles check the concentration through titration Adapt the necessary conductivity value accordingly if necessary 12 Check all hose connections connections and unit components for leaks and perfect functioning 417101386 AquantaControl_Il doc 89 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH Appendix 13 13 1 Terminal connection diagram AQUANTA CONTROL II art no 123533 measuring and control unit with external metering pumps and input Module 223563 The connection plan shows the standard wiring of the Aquanta Control unit when using the input module 2235
19. Verbindung mit der PC Visualisierungs Software Lab View Version V2 00 ist die Visualisierung von Betriebszust nden und Messwerten auf einem PC m glich Hinweis zu den Ger teausf hrungen Das Ger t ist bei Auslieferung auf Aquanta Basic OEM eingestellt Mit Aquanta Basic k nnen in Verbindung mit der PC Software AquantaGet Version 2V2 00 nur die Konfigurationsdaten ausgelesen werden Alle weiteren bertragungen sind nicht m glich Eine uneingeschr nkte Daten bertragung ist nur mit Aquanta Control m glich Die Umstellung auf Aquanta Control ist nur in Verbindung mit der PC Software AquantaGet Version 2 V2 00 bei der Konfiguration in den Grundeinstellungen m glich Gew hrleistungsumfang Gew hrleistung in Bezug auf Betriebssicherheit Zuverl ssigkeit und Leistung des Dosierger tes wird vom Hersteller nur unter folgenden Bedingungen bernommen Montage Anschluss Einstellung Wartung und Reparaturen werden von autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt Das Dosierger t wird entsprechend den Ausf hrungen des Technischen Handbuches verwendet Bei Reparaturen werden nur Original Ersatzteile verwendet nur die zugelassenen ECOLAB Produkte werden verwendet Im brigen gelten immer die allgemeinen Garantie und Leistungsbedingungen der Fa ECOLAB Engineering GmbH Transportsch den Wird beim Auspacken ein Transportschaden am Ger t festgestellt darf das Ger t nicht installiert werden 41710138
20. Werte 120 Sek 0 Sek solange Abh ngig von der VORDOSIERUNG Den die u rata auf Tankgr e u der gew 0 99 99 g l AUS gesetzt ist E VORDOSIER VERZ GERUNG 0 999 0 999Sek 0 OK Einstellbereich ss den Konzentrationswert REINIGER 0 1 40 mS cm KONZENTRATION Von 0 1 19 9 in AUS mS cm 5 0 mS cm Leitf higkeitsmessung 0 1 mS cm Schritten Von 20 40 in 1 mS cm Schritten REINIGER KONZENTRATION 0 99 99 g l must must 2 2 ka Proportionaldosierung Booster KONZ AUS mS cm bzw Booster Stufe 0 40 mS cm bzw 0 99 g l AUS g l 10 0 mS cm bzw 5 g l a KONZ S TEMPERATURKONP LAUGE S URE LAUGE produktabh ngig Leitf higkeitsmessung nur einstellbar wenn konfiguriert 417101386_AquantaControl_Il doc 27 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 5 Konfiguration der Stormeldeeinstellungen Uber das Men STORMELDE EINSTELLUNGEN k nnen folgende Einstellungen vorgenommen werden 1 Grenzwerte f r die Ausl sung von Alarmmeldungen Alarmverz gerungszeiten und Alarmpriorit ten MELDUNG ALARMVERZOGERUNG UND PRIORITAT 2 Aktivierung bzw Deaktivierung der Alarmwiederholfunktion ALARM WIEDERHOLUNG 6 5 1 Einstellung von Grenzwerten f r Alarmmeldungen sowie von Alarmverz gerungszeiten Im Men ST RMELDE EINSTELLUNGEN k nnen Grenzwerte f r die Alarmausl sung Alarmverz gerungszeiten sowie Alarmpriorit ten festgelegt werden Zur Einstellung der Grenz
21. as follows 3 Activate the DETERGENT CONC menu 417101386 AquantaControl_Il doc 71 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 4 2 2 Booster function increased detergent concentration An overconcentration can be set temporarily to ensure that crates with dried food leftovers are also completely clean This so called booster function is activated in the operating level The overconcentration is reset to the previously valid value after an hour or by deactivating in the operating level The value BOOSTER CONZ is set ex works to OFF mS cm or OFF g l and can be set between 0 0 and 40 mS cm in the conductivity mode or between 00 00 and 99 99 g l in the proportional metering mode E NOTE When using the booster function the threshold for the DETERGENT OVER MET CONS error message must be amended 6 4 3 Setting the temperature compensation Four different temperature compensation settings can be selected This makes it possible to approximate the temperature coefficient of the product used The temperature coefficient is specified in the relevant product datasheet Temperature compensation occurs using a reference temperature of 20 C For alkaline products ALKALI1 2 0 K factory setting ALKALI 2 2 4 K For acidic products ACID 1 0 9 K ACID 2 1 3 K L NOTE The temperature coefficients specified relate to the 20 C reference temperature 6 4 4 Overview Standard metering settings
22. change the alarm delay time if ZONE TEMP TOO LOW minimum value LO and the delay necessary time for the alarm has expired This alarm is displayed as soon as TANK TEMPERATURE the washing tank rinsing or dry zone TOO HIGH RINSING temperature rise above the TEMP TOO HIGH DRY permissible minimum value HI and ZONE TEMP TOO HIGH the delay time for the alarm has expired TANK NOT EMPTY If when changing the detergent the I zn DETERGENT 1 NO conductivity value after the unit is y g y U switch between detergents and or DETERGENT 2 NO switched on is gt 1mS cm confirm the change by selecting YES Check connection replace measuring sensor if necessary Change the temperature limit values change the alarm delay time if necessary 417101386_AquantaControl_ll doc 80 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 9 Technical Data Power supply main board 2 x 12 V AC 30 VA 50 60 Hz Protection type IP 65 Protection class Inputs on the main board e Power supply 2 x 12 V AC e Conductivity cell inductive e Temperature sensor for washing tank e Temperature sensor for rinse aid post rinsing e Detergent 1 empty message 5 V AC Mains disconnection module for Enable signal Detergent post metering Enable signal Detergent pre metering Enable signal meter rinse aid rinsing active Rinse aid empty message 5 V AC Detergent 2 empty message 5 V AC Additive empty signal Enable inp
23. correct acquisition of the crates in the TIME setting To set the operating mode Activate the CRATE COUNTER menu and select the desired operation mode with the upper key or down key Press the NEXT key to confirm The time can be set with the upper key or down key in the Time setting L 7 10 Restoring the Standard Settings When RESET TO FACTORY SETTINGS is switched from NO to YES all configuration parameters are reset to ex works settings Therefore the security prompt ARE YOU SURE always appears The setting must be changed from NO to YES for every prompt to confirm the intention to change 417101386 AquantaControl_Il doc 79 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 8 Error Detection The acoustic alarm can be switched off by pressing any key on the front panel The alarm indicator on the display remains intact until the fault is remedied DISPLAY Remed INDICATORS y NO DETERGENT CHANGE Detergent supply container empty Suction lance defective connection CONTAINER pm suction lance cable defective Alarm delay time tmax MAXIMUM Change alarm delay time NO DETERGENT CHECK METERING TIME set too short Concentration value for booster set METERING i U Change concentration for booster too high time does not suffice for I function metering NO RINSE AID CHANGE Rinse aid container empty Connect new container CONTAINER Suction lance defective Replace suction lance Connection cable defective Repla
24. des Herstellers supplier s name nom du fournisseur Anschrift address adresse erklaren in alleiniger Verant declare under our sole wortung dass das Produkt responsibility that the product declarons sous notre seule responsabilit que le produit Aquanta Control Il 123533 ab valid from valable des 01 02 2010 auf das sich diese Erkl rung to which this declaration relates auquel se r f re cette bezieht mit der den folgenden is in conformity with the following d claration est conforme a la Norm en oder normativen standard s or other normative aux norme s ou autre s Dokument en bereinstimmt document s document s normatif s EN 60335 1 A11 A1 A12 A2 EN 61000 6 1 EN 61000 6 3 Gem den Bestimmungen following the provisions of conform ment aux dispositions der Richtlinie directive de directive 2006 95 EG 2004 108 EG Bevolimachtigter fur die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Ecolab Engineering GmbH Authorised person for compiling the technical file Postfach 1164 Personne auteris e pour constituer le dossier technique D 83309 Siegsdorf D 83313 Siegsdorf 01 02 2010 Ort und Datum der Ausstellung Name Unterschrift des Befugten Place and date of issue name signature of authorized person Lieu et date nom signature du signataire auloris e Anlage 1 zur AAO4AEKO04 12 2009 417101386 _AquantaControl_Il doc 50 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH
25. for crate counter connection data transmission function via RS485 The control electronics are divided into the following levels operating level OPERATION INDICATIONS and STATUS REPORTS service level SERVICE FUNCTIONS parameterization level PARAMETER FUNCTIONS configuration level CONFIGURATION FUNCTIONS 417101386 AquantaControl_Il doc 57 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 3 7 3 8 3 9 Indicators Only numerical values and special characters are displayed in the operating level Display texts in English and German can be shown in the sub levels The fault messages are also displayed in the selected national language English German French Italian Spanish or Nederlands Operating Data Acquisition The AQUANTA CONTROL II has a memory unit for operating data acquisition The operating data is recorded daily for up to 97 days After this period the oldest data is overwritten The product consumptions are entered if the metering units are calibrated Only the pump running times are saved if the metering units are not calibrated The following operating data are entered e acquisition period date and time of the start and end of the data recording process and the duration of this process operating time of the unit or the crate washer depending on the operational voltage operating time of the washing pump operating time of the rinsing belt transport operating time of the detergent pump
26. in brackets 6 3 6 Adjustment of the temperature sensor for the final rinsing In case the value of the rinsing temperature in the Aquanta Control display and the temperature indicator on the crate washer do not match it is recommendable to adjust the temperature sensor for the rinsing temperature 1 Activate the RINSE AID menu Fig 6 8 80C temperature in C measured by the temperature sensor 2 Correct the temperature value with the upper key or down key to match the indicator on the crate washer max 5 degrees from the displayed value Fig 6 9 85C 5 corrected temperature value with adjustment value in brackets 3 Press the NEXT key to confirm 417101386 AquantaControl_Il doc 68 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 3 7 Adjustment of the temperature sensor for the dry zone In case the value of the drying temperature in the Aquanta Control display and the temperature indicator on the crate washer do not match it is recommendable to adjust the temperature sensor for the drying temperature The temperature sensor may only be adjusted with the drying program activated NOTE The drying temperature must be measured manually using a thermometer before starting the adjustment To adjust the temperature sensor proceed as follows 1 Activate the DRY ZONE menu Fig 6 10 ae 90C temperature in C measured by the temperature sensor 2 Correct the temperature value with the upper key or
27. is displayed under basic settings in the configuration data in connection with the AquantaGet PC software A zero point suppression of the conductivity value is displayed with a after the conductivity measured value in the operating display 417101386 AquantaControl_Il doc 67 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 3 5 Adjustment of the temperature sensor in the wash tank In case the value of the wash tank temperature in the Aquanta Control display and the temperature indicator on the crate washer do not match it is recommendable to adjust the temperature sensor in the washing tank The measured value in the Aquanta Control display and the temperature indicator on the crate washer may differ because the temperature is measured in different places NOTE The thermistor should only be adjusted after a warm up time of at least 2 minutes If there is no temperature indicator on the crate washer the temperature in the washing tank can be measured manually by means of a thermometer To adjust the temperature sensor proceed as follows 1 Activate the TANK menu Fig 6 6 Lay 55C temperature in C measured by the temperature sensor 2 Correct the displayed temperature value with the upper key or down key to match the indicator on the crate washer max 5 degrees from the displayed value l ee 3 Press the NEXT key to confirm 60C 5 corrected temperature value with adjustment value
28. mS cm 0 1 19 9 mS cm in Schritten von je 1 mS cm 20 100 mS cm Automatische Bereichsumschaltung 0 3 mS cm 0 10 mS cm 0 30 mS cm 0 100 mS cm 10 des eingestellten LF Wertes lt 3 mS cm 2 5 des eingestellten LF Wertes gt 3 mS cm Amplitudenschwankung max 2 5 des eingestellten Werts 0 99 C 1 C Impulsrate 0 1 I Imp bis 10 I Imp Mech Schalter 12 V DC 10 mA oder elektr Schalter PNP 12 V DC 10 mA Optional SPS Anschlu PNP 24 V DC 10 mA S1 auf Zusatzplatine offen Konfigurationsm glichkeiten e IMPULS FAST Impuls 200 ms Pause 200 ms e IMPULS Impuls 2 1 5 s Pause 2 200 ms Mit Batteriepufferung Lebensdauer gt 10 Jahre 0 999 sec 0 9999 sec Max 250 St rmeldungen inkl Uhrzeit Datum amp Betriebsdauer Max 97 Tage t gliche Aufzeichnung max 45 C 360x 110 x 160mm BxTxH ca 4 8 kg Technische nderungen m ssen wir uns vorbehalten da unsere Produkte einer st ndigen Weiterentwicklung unterliegen 36 Rev 4 02 10 417101386 AquantaControl_Il doc ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 10 Aufbau Abb 10 1 8 1 RE 2 7 3 wur l NAS E OE LLL Bezeichnung Geh use Hauptplatine Aquanta Control Leermelde Eingangsmodul Deckel Frontaufkleber Aquanta Control Schraube 4x Trafo 240VAC 2x12VAC 30V Akustischer Alarmgeber Summer Zusatzplatine f r Aquanta Control 223579 6 BE 9 St rfilterpl
29. names can only be entered using the PC software AquantaGet Adjustment Functions The adjustment functions can also be entered and transmitted on the PC in connection with NOTE the AquantaGet PC software Except for the zero point setting of the conductivity cell see chapter 6 3 4 Calibration of the metering units The metering units must be calibrated for correct consumption data acquisition NOTE If no calibration value 00 00 was specified only the operating time of the metering unit is recorded but not the corresponding consumption values To perform calibration proceed as follows 1 Activate DETERGENT 1 DOS in the programming structure Fig 6 1 Enter the necessary value A different unit of measure can be switched to if required see Programming Overview Aquanta Control II 2 Press the NEXT key to confirm 3 Proceed in the same way to calibrate the detergent 2 metering unit rinse aid metering unit and the additive metering unit Calibration Standard values DETERGENT 1 DOS detergent 1 metering unit 15 00 kg h DETERGENT 2 DOS detergent 2 metering unit 15 00 kg h RINSE AID DOS rinse aid metering unit 0 90 kg h ADDITIVE DOS additive metering unit 00 00 g h Calibration only possible if the unit is connected and was set accordingly in the configuration Adjustment of water meters Water meters with pulse rates of 0 1 liters pulse to 10 liters pulse can be us
30. point suppression process CO Abb 4 12 If a crate counter is connected and detects a crate a pulse symbol pos 9 is displayed for approx three seconds cO Abb 4 13 The pos 10 after the conductivity measurement indicates an active zero point suppression process LA Abb 4 14 The uncompensated conductivity value can be displayed by pressing the ENTER key 1 A pos 11 is displayed after the conductivity value i ech Abb 4 15 In the proportional metering mode a H pos 12 appears on the display conductivity value is hidden In the proportional metering conductivity mode a P pos 12 appears on the display in front of the conductivity value pos 12 wi NO ee Y OO Abb 4 16 The active detergent is only displayed in the top left D1 or D2 pos 14 when detergent 2 metering is activated ih amp N 417101386_AquantaControl_Il doc 60 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 4 5 4 6 4 7 Activation of the Booster Function The preset concentration can be increased temporarily if necessary Press the upper key on the control panel for at least 5 seconds Then the following is displayed only possible if enable signal from the CW is available Fig 4 17 B booster function is activated The instrument can be reset top the normal concentration value by pressing the down key The concentration is reset to the normal value automatically after an
31. um die erste St rmeldung anzuzeigen k 3 Die NEXT Taste dr cken um die Uhrzeit beim Auftreten der St rung sowie die Zeit zwischen dem Auftreten und der Behebung der St rung anzuzeigen Abb 5 5 01 St rmeldung Nr 1 wg 12 00 Uhrzeit der aufgezeichneten St rung xxx min Zeit zwischen Auftreten und Behebung der St rung 4 Mit Hilfe der NEXT Taste weiterbl ttern um alle aufgezeichneten St rmeldungen anzuzeigen HINWEIS Durch Dr cken der ENTER Taste kann das Anzeigen der St rmeldungen vorzeitig abgebrochen werden 01 St rmeldung Nr 1 von max 250 St rmeldungen 01 01 01 Datum der aufgezeichneten St rung 5 3 Daten bertragung und Druckfunktion Die Daten bertragung ist nur mit Aquanta Control m glich und kann ber den am Ger t WICHTIGE DEn s so sn nis erfolgen on Le HINWEISE In Verbindung mit der PC Software AquantaGet Version 2 V2 00 besteht die M glichkeit die Daten auch mit aktiviertem Zutrittscode auszulesen allerdings k nnen keine Ver nderungen an den Konfigurations und Parametereinstellungen vorgenommen werden 5 3 1 Ausdrucken von Verbrauchsdaten St rmeldeprotokoll Konfiguration und Parameter Die Verbrauchsdaten das St rmeldeprotokoll und die Konfiguration mit den Parametern k nnen nur mit Aquanta Control in Verbindung mit der PC Software AquantaGet 2 V2 00 HINWEIS ber den am Ger t vorhandenen RS485 Anschluss vom PC ausgelesen und ausgedruckt w
32. value with the upper key or down key 4 Press the NEXT key to confirm Setting the automatic summer time switching To set the automatic summer time switching 1 Activate the TIME DATE SETUP menu 2 Activate the AUTOMATIC SUMMER TIME menu 3 Select between ON and OFF by pressing the upper key or down key 4 Press the NEXT key to confirm Delete Functions With the DELETE FUNCTIONS menu the fault message report can be deleted the consumption data statistics reset to zero and all parameters reset to their ex works settings The security prompt ARE YOU SURE appears before the actual deletion or resetting and the intended deletion must be confirmed by switching from NO to YES Only then are the data actually deleted or reset Deletion of the fault message report To delete the logged data 1 Activate the DELETE FUNCTIONS menu 2 Activate the DELETE FAULT MESSAGES menu 3 Switch from NO to YES by pressing one of the upper key or down key if all the recorded fault messages are to be deleted Resetting the consumption statistics To reset the consumption statistics delete the recorded statistical values 1 Activate the DELETE FUNCTIONS menu 2 Activate the DELETE STATISTIC VALUES menu 3 Switch from NO to YES by pressing one of the upper key or down key if the statistics memory is to be reset to zero Resetting all parameters To reset all parameters to their standard values 1 Activate the DELETE FUNCTIONS me
33. 101386 AquantaControl_Il doc 95 Rev 4 2 10
34. 63 This module allows the connection of enable signals with common reference potential By using the empty signal input module the empty signals can be carried to the metering station on one line together with the pump control signals Zay LOEESEZE Wen TE ETEEN dosus gwose UR josuas Jaja Jajan ainjosawe ngong 18 0 ITU voljoas seu Ajranjanpung ply aswiy jjuabsayag fen A 3 YT 00 7 E jung I BuljalaN Gees ivi pisi jusbssjuap bua1an vc van d asuy d cerse z 8 l _ nal nd d DO 1 nal IND IHM Ina Ina Du 40 0Y CN E ct T rl st nal nel na Ihm Ina Ina u Inn fou MN Im ul D nal 8 aiU Ai E sun Bursajan Joy aojjog didang PHOS AOLE Ng ng woe la Subs Jang Se a SEE aK 22 2 H E E 22 22990 J0SU8 2 01 esua L H aJAjoJawWa auoz kag A et e d M dung dwn a sant bursajen CH S TTT VITH ON I ir Io Je f si le i Na na Ion Tag na Ins HM 4a wa PAS MAT NG x BAGE m LU mm ELETEN BU JAS IR KA E e Mail IX sapiy t l aset F a npoy Indu Jana M07 SEGEZ 321IA 8 0 JoujUuoy pup Bulunspoy j0o44u0o9 piupnby wou on g Bulsip Rev 4 2 10 90 417101386_AquantaControl_Il doc ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 13 2 13 2 1 Information about the Detergent Proportional Metering in Crate Washers The proportional metering is b
35. 6_AquantaControl_Il doc 6 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 1 4 Wartung und Reparatur Reparatur und Wartungsarbeiten durfen grundsatzlich nur von autorisiertem Fachpersonal gem einem separaten Handbuch durchgef hrt werden 1 5 Kontaktadresse Hersteller ECOLAB Engineering GmbH Postfach 11 64 D 83309 Siegsdorf Telefon 49 86 62 61 0 Telefax 49 86 62 61 2 35 eMail engineering mailbox ecolab com 417101386_AquantaControl_Il doc Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH Sicherheit 2 1 Sicherheitshinweise Bei Wartungs und Reparaturarbeiten an Teilen die mit Reiniger oder Desinfektionsmittel in Beruhrung kommen sind wegen der Veratzungsgefahr geeignete Schutzkleidung und Schutzbrille zu tragen Vor allen Reparaturarbeiten muss die Spannungsversorgung von der Kastenwaschmaschine unterbrochen werden 2 2 Hervorhebungen In diesem Handbuch haben die Hervorhebungen VORSICHT ACHTUNG WICHTIG und HINWEIS folgende Bedeutung wird benutzt wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen VORSICHT Arbeitsanweisungen vorgeschriebenen Arbeitsabl ufen und dergleichen zu Verletzungen oder Unf llen f hren kann ACHTUNG _Arbeitsanweisungen vorgeschriebenen Arbeitsabl ufen und dergleichen zur Besch digung des Ger tes f hren kann Q wird benutzt wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen di WICHTIG wird benutzt wenn auf eine beso
36. CTORY SETTINGS SE 7 1 Setting the Operator Language The following language settings can be selected Language settings Operator language Alarm language DEUTSCH DEUTSCH ENGLISH English ENGLISG NEDERLANDS NEDERLANDS factory setting German To set the operator language Activate the MESSAGE LANGUAGE menu in the program structure and scroll with one of the upper key or down key until the desired language is displayed 417101386_AquantaControl_Il doc 77 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 7 2 Selection of Operation Mode for the Detergent 1 Metering Three types can be set for detergent 1 metering 1 conductivity dependent 2 proportional to the water flow 3 Proportional to the water flow with conductivity monitoring PROPORTIONAL LF The choice of the operating mode is determined by the machine equipment If a conductivity cell is installed in the cleaning tank the concentration regulation can be made based on the conductivity measurement A water meter must be installed in the fresh water supply WZ I and possibly in the rinsing water supply WZ Il for the proportional metering In the PROPORTIONAL LF mode proportional metering can occur at the same time as conductivity monitoring To set the operation mode proceed as follows Activate the OPERATION MODE menu and select the desired operation mode with the upper key or down key With operation mode PROPORTIONAL the installation and con
37. DE FUNKTIONEN kann der Zutrittscode aktiviert deaktiviert und ge ndert werden Zur Aktivierung des Zutrittscodes ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Men ZUTRITTSCODE FUNKTIONEN mit ENTER Taste aktivieren 2 Das Men AKTIVIERE ZUTRITTSCODE mit ENTER Taste aktivieren 3 Im Men CODE EINGEBEN den gew nschten 4 stelligen Code eingeben 4 NEXT Taste dr cken um den Code zu best tigen Zur Deaktivierung des Zutrittscodes ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Men DEAKTIVIERE ZUTRITTSCODE mit ENTER Taste aktivieren 2 Im Men CODE EINGEBEN den aktuellen Zutrittscodes eingeben 3 NEXT Taste dr cken um die Deaktivierung des Codes zu best tigen Zur nderung des Zutrittscodes ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Men VER NDERE ZUTRITTSCODE aktivieren 2 Die ENTER Taste dr cken und im Men ALTER CODE den bisher g ltigen Code eingeben 3 NEXT Taste dr cken und im Men NEUER CODE einen neuen Code eingeben 4 NEXT Taste dr cken um den neuen Code zu best tigen 417101386_AquantaControl_Il doc 19 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 Parametrierebene In der Parametrier Ebene PARAMETER FUNKTIONEN konnen je nach Konfiguration e die Abgleich und Kalibrierfunktionen aufgerufen werden ABGLEICH FUNKTIONEN fur das Reiniger 1 Dosiergerat REINIGER 1 DOS das Reiniger 2 Dosiergerat REINIGER 2 DOS das Klarsp lerdosierger t KLARSPULER DOS das Additiv Dosiergerat ADDITIV DOS di
38. ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH Bedienungsanleitung Technical manual AQUANTA CONTROL II Aguanta Control Eed KK Vollprogrammierbares Betriebsdatenerfassungs und Dosiersteuerger t mit Anschlussmoglichkeit f r Reiniger Klarsp ler und Additivpumpe Fully programmable apparatus for operating data acquisition and metering control with possibility of connecting detergent rinse aid and an additive pump 417101386_AquantaControl_Il doc Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH Inhaltsverzeichnis 1 e le OS u uu u ia anaa a na aana a a a ag aa na nenne daw apa ne an 6 1 1 Hinweis zu den Ger teausf hrungen 6 1 2 GEWAHFIE IS ne UN ME Te e E 6 1 8 Han SIO OUT GVO OI es ee ee ee rer ur ers 6 1 4 Warung und ING PA D EE 1 1 5 Kontaktadresse TEE 7 2 SICHEIFMEOIE u ces area E KANANG KAT AR ces AAN ENG KG NA NA KAN ABA 8 2 1 SHE NGE MC IU SINING NS ee einen 8 2 2 PICT OP Me DUNGO ns een nn are ae en rear 8 2 3 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs und Reparaturarbeten een en 8 3 Funktionsbeschreibung E H 3 1 Spannungsversorgung und Freigabesignale een 9 3 2 REIMIGELIOSIELUNG EE 9 3 2 1 Umschaltung der Reinigerdosierung EE 9 3 2 2 LGI AIK EN rege Le e EE 10 3 2 3 Proporionaldo StS TUNG EE 10 3 2 4 Proportionaldosierung mit LeitfahigkeitSUDerwaChuUNg essen nennen een 10 3 2 5 WOLU e e e DEE 10 3 2 6 Booster Funkt
39. EINST L SCHEN aktivieren 3 Durch Dr cken der Hoch Taste oder Runter Taste von NEIN auf JA umschalten wenn alle Parameterwerte zur ckgesetzt werden sollen 417101386_AquantaControl_Il doc 31 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH T Konfigurations Ebene In Verbindung mit der PC Software AquantaGet Version 2 V2 00 kann man die Konfigurations Einstellungen auch am PC eingeben und bertragen Die Umstellung von Aquanta Basic Werkseinstellung auf Aquanta Control ist nur in Verbindung mit der PC Software AquantaGet Version gt V2 00 m glich In der Konfigurations Ebene k nnen folgende Eingaben vorgenommen werden 1 Auswahl der Bedienersprache 2 Auswahl der Betriebsart f r REINIGER 1 DOS LEITFAHIGKEIT PROPORTIONAL PROPORTIONAL LF 3 Auswahl der Betriebsart f r REINIGER 2 DOS AUS LEITFAHIGKEIT PROPORTIONAL PROPORTIONAL LF Auswahl der automatischen Nullpunktkorrektur NULLPUNKT EINST AUTOMATISCH Aktivierung der Klarsp lerfunktion KLARSPULER DOSIERUNG Aktivierung der Messung der Nachsp ltemperatur NACHSP L TEMP MESSUNG Aktivierung der Messung der Trockenzonetemperatur TROCKENZONE TEMP MESSUNG 8 Aktivierung der Dosierungssteuerung f r ein Additiv ADDITIV DOSIERUNG 9 Auswahl der Betriebsart zur Erkennung der Kisten durch einen Kistenz hler IMPULS FAST IMPULS ZEIT 10 R ckstellung aller Konfigurationseinstellungen auf die werksseitige Grundeinstellu
40. ERZOG die Verz gerungszeit f r Additiv Leermeldung ADDITIV LEER VERZOG EINSTELLUNGEN TANK TEMPERATUR die Grenzwerte fur LOW und HI Prioritat und die Verzogerungszeit TEMPERATUR LOW HI NUR MEMORY VERZOG EINSTELLUNGEN NACHSPUL TEMPERATUR nur mit Konfiguration wie bei Tank Temperatur EINSTELLUNGEN TROCKENZONE TEMPERATUR nur mit Konfiguration wie bei Tank Temperatur die Alarmwiederholzeit aktivieren ALARM WIEDERHOL e Tageszeit und Datumseinstellung vorgenommen werden ZEIT DATUM EINSTELLUNGEN Einstellung von Uhrzeit und Datum ZEIT DATUM Einstellung der automatischen Sommerzeitumschaltung SOMMERZEIT AUTOMATISCH EIN e die Datenspeicher gel scht werden L SCHFUNKTIONEN L schen des St rmeldespeichers ST RMELDUNGEN L SCHEN L schen des Verbrauchsdatenspeichers VERBRAUCHSDATEN L SCHEN sowie Zur cksetzen aller Parameter auf die ex works en nn EINST an 417101386_AquantaControl_Il doc 20 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 1 Eingabe von Kundendaten HINWEIS Eingaben der Kundendaten sind nur mit der PC Software AquantaGet m glich 6 2 Eingabe von Produktnamen HINWEIS Eingaben der Produktnamen sind nur mit der PC Software AquantaGet m glich 6 3 Abgleichfunktionen In Verbindung mit der PC Software AquantaGet kann man die Abgleichfunktionen auch HINWEIS am PC eingeben und bertragen Ausgenommen die Nullpunkteinstellung der Leitf higkeitsmesszelle siehe Kapite
41. Freigabesignalen mit gemeinsamem Bezugspotential Durch Verwendung des Leermeldeeingangsmoduls k nnen die Leermeldesignale gemeinsam mit den Pumpen Ansteuersignalen in einer Leitung bis zur Dosierstation gef hrt werden uajndsyaoy Leerme de 32353301 Rev02 pe wl Eingangsmodul Zudun2jgau N0 wW Cl SE k gt O kan O cl LS 2 s op Ka CO ML e n 15 sis 15 bk L zia xi ji vpi cje 2 Fs Z N m e Sis e s Sl E elm amp BAKA atun a SIE Lei a2 lt IS 5 G Re Ft CC kl njo gt ASS a E ales 21513 oz I so le Hl e L t I oy lt o 218 Slo gl a 5 2 Wis lt x ce gt E s gja B 2 LL Lei gt ig ele gt e dl s SIE ls gt eg an G ZE Sul gt olg Ze le Sa REIS co ico x A u d FA Kislen sensor ror N A Wasser zohler Reiniger dosierung IT emp F hler Klorsp ler Ala ioo Leitf Messzelle Klarsp ler D is Klemmenbelegungsplan Aquanta Control Reiniger C Reinigerl Dosier pumpe f r Dosiergerate BK Nelztroto SS e JN 300 BN 230V 50Hz Versorgung BU 417101386_AquantaControl_Il doc 45 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 13 2 13 2 1 Informationen zur Reiniger Proportionaldosierung in Kastenwaschmaschin
42. GE 1 Um in das n chste Men zu wechseln NEXT dr cken Nur sichtbar wenn zugeh rige Funktion ausgew hlt ist Zur ck in die Ausgangsebene 417101386_AquantaControl_Il doc mier bersicht 2 AQUANTA CONTROL VORDOSIERUNG sec 120 sec gh ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH ST RMELDE EINSTELLUNGEN SEL EINSTELLUNGEN REINIGER 1 DOS u EINSTELLUNGEN REINIGER LEER REINIGER 2 DOS VERZ G 005 sec ZEIT 180 sec KLARSP LER LEER VERZOG 005 sec MAXIMALE DOSIER KONZ 20 mS cm REINIGER BERDOS NUR MEMORY REINIGER BERDOS R ADDITIV LEER VERZ G 005 sec REINIGER BERDOS VERZ G 120 sec EINSTELLUNGEN TANK TEMPERATUR 4 TEMPERATUR LOW 55C HI 70C fa TEMPERATUR AKUST VISU MEM ALARM WIEDERHOL TEMPERATUR AUS VERZOG 120 sec EINSTELLUNGEN NACHSPUL TEMP i EINSTELLUNGEN TROCKNEN TEMP Ineinem Men einen Wert erh hen W Ineinem Men einen Wert verringern SEL Mit dieser Taste wird ein Untermen aufgerufen oder n einem Men gebl ttert Ausgabe Woche 34 2009 49 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 13 5 EG Konformitatserklarung 2006 42 EG Anhang II A Declaration of Conformity 2006 42 EC Annex II A Declaration de Conformite 2006 42 CE Annexe II A Dokument Document Document KONO29746 EG Konformitatserklarung ECOLAB Engineering GmbH Postfach 11 64 D 83309 Siegsdorf Name
43. IERUNG OK oder KALIBRIERFEHLER TASTE DR CKEN Falls der vorhandene Leitf higkeitswert des Wassers gt 10 mS cm war und die Nullpunktkalibrierung nicht korrekt durchgef hrt werden konnte wird im Display KALIBRIERFEHLER TASTE DR CKEN angezeigt In diesem Fall muss die HINWEIS Nullpunkteinstellung wiederholt werden In Verbindung mit der PC Software AquantaGet wird in den Konfigurationsdaten unter Grundeinstellungen der unterdr ckte Leitf higkeitswert angezeigt Eine Nullpunktunterdr ckung des Leitf higkeitswertes wird in der Betriebsanzeige mit einem hinter dem Leitf higkeitsmesswert angezeigt 417101386_AquantaControl_Il doc 22 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 3 5 Abgleich des Temperaturfuhlers im Waschtank F r den Fall dass der Wert der Waschtanktemperatur im Aquanta Control Display und die Temperaturanzeige an der Kastenwaschmaschine nicht bereinstimmen empfiehlt es sich den Temperaturf hler im Waschtank abzugleichen Es kann vorkommen dass der Messwert im Aquanta Control Display und die Temperaturanzeige an der Kastenwaschmaschine voneinander abweichen da die Temperatur an unterschiedlichen Stellen gemessen wird Ce HINWEIS Der Thermistor sollte erst nach einer Warmlaufzeit von mindestens 2 Minuten abgeglichen werden Wenn an der Kastenwaschmaschine keine Temperaturanzeige vorhanden ist kann die Temperatur im Waschtank manuell mit Hilfe eines Thermometers gemessen wer
44. Protection The Aquanta Control has a protection to prevent unauthorized access to the service parameterization and configuration level Ifthe access protection is activated these levels can only be accessed by entering the valid 4 digit code During commissioning or checking of the settings it may be necessary to switch over temporarily to the operating level for example to monitor the increase of the value for the detergent concentration Therefore the access protection remains deactivated for 15 minutes after exiting the service parameterization and configuration level Fig 5 1 If the access code is activated the display shows Fig 5 2 If the access code is deactivated the display shows 1 Activate the ACCESS CODE menu according to the programming structure 2 Enter the first digit of the four digit code number with the upper key or down key Then press the ENTER key The second field then flashes Enter the other three digits in the same way 3 Press the NEXT key to confirm If the correct code was entered the instrument goes into service level From there the use can go to its sub menus press the SEL key or the next parameter level press the NEXT key and on to the configuration level press the NEXT key From the configuration level the user can reach the BACK menu press NEXT From there the user can either return to the service level press NEXT or back to the operating level press SEL 5 2 Report Functions T
45. S1Nd kra 4 64 00 00 v SOA AlLIGaV bi uw by 4 6y P y 6 00 00 uiw 6 Y Soq CIV ASNIY u 6 i HDuI Hi bra 4 54 00 00 utuu ltu sl sodz LIN3S3313q Wu A d Ee 4 54 00 00 sl Soa LN394313Q 24 TAS TAS TAS SNOILONNA INSNLSNFOV dNL3S SONILLAS TOULNOD Wav IV ONIAFLIN INI43A TAS SNOILONNA ds LANVaevd 41409 SSIIIV BuolM si po ssaade H TAS SUMIRIS 201 o Youg psyearjoe SI uorounj Surpuodsa11o9 Su JI qISIA AJUO SI NUSW CH uong LXAN Ssa1d 1x u u o nu ur a00 WO p ooid ot Buom si po2 J 0000 SIANNNFAOI 3GqQOO MAN INdNI ONOUM TAS TAS 0000 0000 3qQOO 010 LNdNI v 40092 INdNI Dis TAS TAS amp 3d09 SSJ99V 2000 SSJ99V 4009 SSJ99V ALVAILOVAG ALVAILYV I k 3ONVHO psyenipe lsnolA 1d ji payeanoeap lsnolA 1d ji INdLNO 138 EES INdLNO AILIGQV 440 INdLNO aly 3SNI3 3WI1 a1Vq Alda SI 440 INdLNO Linva amp 344N89 Linva c LN3S 1313Gq TAS 901 39VSSIWN LINVA AV 1dSIGQ AAO LNdLno LN3S 1313q TAS Tas TAS SNOILONNA 140434 SNOILONNA 1409 SS390V SNOILONNA ONISOG TVNNVWN SNOILONNA ERIWER 00 CAS MIEMYJOS 6L SET T Preoq uo ppYy MIM H TOULNO D VINVOOV I AQIAI9AO SUIMIUIBISOIg Rev 4 2 10 93 417101386_AquantaControl_ll doc ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 13 4 2 Overview 2 Programming Overview 2 AQUANTA CONTROL II with Add on boar
46. W E 3 Set the cursor to sec with the ENTER key sec flashes Set to g l with the upper key or down key 4 Move the cursor to the desired digit with th e ENTER key and select the desired pre metering concentration with the upper key or down key The concentration can be set from 0 to 10 g l in steps of 0 01 g l 5 Press the NEXT key to confirm Setting the detergent concentration The following detergent concentrations can be set e normal detergent concentration e increased concentration booster function Normal detergent concentration For conductivity dependent metering The concentration value is entered in mS cm The value depends on the desired detergent concentration and the used detergent type See the conductivity curve depending on concentration in the product data sheet To ensure that no detergent is metered during commissioning of the crate washer the detergent concentration is set ex works to zero OFF mS cm The concentration value must be entered as follows 3 Activate the DETERGENT CONC menu 4 Set the desired concentration value in mS cm and confirm with the NEXT key In proportional metering The concentration value is entered in g l The value depends on the type of detergent used To ensure that no detergent is metered during commissioning of the crate washer the detergent concentration is set ex works to zero OFF g l The concentration value must be entered
47. Wandmontage a 38 11 2 bersicht Elektrischer Anschluss 38 11 3 Detaildarstellung Hauptplatine und Zusatzplatine 39 11 4 IiNstallallonsvorausselzungen vs ran aaa 39 11 5 E fe Tei Age EE 40 11 6 Installation der LE Mesezelle awae eaaa a aaa eaaa anaa eaaa anaa aaa aaa EE ee DEE Eee aaa aana 40 11 7 Anschluss und Einbau der Temperaturtubler een 41 11 8 EIERLIISCHEN ANSCMUS EE 41 11 8 1 Anschluss der Freigabesinale ber Netztrennmodul aane ae aaa eee aaa aa aaa eaaa aa aana aaa eaaa aana aa aaa eaaa eaaa aaa 41 11 8 2 Anschluss eines Kistenz hlers sun ana na a a na anne 42 11 8 3 Anschluss Schema bei Verwendung eines separaten Dosierger tieanschlusses en 42 11 8 4 Anschluss Schema bei Verwendung der Maschinen Steuerspannung zum Dosierger teanschluss 43 11 8 5 Anschluss Schema bei Versorgungsspannung 3 x 400V ohne N falls keine der vorgenannten Anschlussm glichkeiten zur Verf gung steht 43 12 I betriebhahhi neg ee ee ee 44 13 nt Uu e EE 45 13 1 Klemmenbelegunsplan AQUANTA CONTROL Art Nr 123533 Mess und Steuerger t mit externen Dosierpumpen und Netztrennmodul Z 3Dp nenn 45 13 2 Informationen zur Reiniger Proportionaldosierung in Kastenwaschmaschinen 46 13 21 Addiliv FPropor onaldo seru EE 46 13 3 berpr fung der Leitf higkeits Kalibrierung am Aquanta Control 47 13 4 Programmi
48. a Control II 13 4 Overview 1 13 4 1 0T07 SO 3 AA aset MI EE 390 534 JO uoneAnoe ue sem 18U J juo sseadde uons nb silu ON 29017 NOA JYV linvsad JYOLSSY sol 3WIL YALNNOD ALVYO Ay SWIL isv4 sind Sand s1nd MALNNOOD 31LV89 ZONIMSLAW AlLIGQY ON amp LNINFUNSVIN dIN31 INOZ AYG ON LNIWIYNSYIN ANLVYIANIL ASNIY SNIH313NW alv 3SNIM LOLNV NOILVYEITVO OHIZ ATFIVNOLLYOJOAd IVNOLLYOdOUd ALIALLINANOI soq z LNF94313Q AAO AI IVNOLLYOdOUd ALIALLONGNOD TVNOILLYOdOUd soa LNJO43L3Q ALIALLONGNOD TOINVaSA HSI19N3 SANV IN JUN 3Svn NV1 3SVSS3NW ONVI IVLI HOSLAaG SIVONVUA HSITONA TAS SNOILONN4 NOILYHYNSIJNOO Houen Buii ui65u3 gV1093 H A3 ON amp JANS NOA TAN TAS 11 1Vd3Gq OL SUILSANVAVd LAS amp SSNTWA OILSILVLS 313130 9071 J9VSSIN L1Avs 31313Q BER SNOILONNA 315740 OLNV INLLUISNNNS 60 c07v0 alva 00 21 3WI1 SONILLAS ALVG AWIL NUU L UYM OIOS 0 10 nuswans e 0 povod o uoynq sry ssolg TAS NUSU B WYM OnJeA 0 asRa199p OL A nu ur V UHM ONJEA p ASLOIUIOL e S 3 08 NOLLNS ANY HSNd LINYA NOILVASITVO 3NOZ A0 9 08 div 3SNIM G 9 99 MNVL YOSNAS LONANOD TAS NOLLVWYEIIVS 093Z MO NOLLVYSITVO Ld LIVM ASV Id ONINNOY OSS Su00 ON JANS NOA JYV WI SW XXXX 00 ALIAILONANOO Ou 10010 ZZM ALVY I3SINd Ou 10010 LZM 2 3
49. alarm is triggered when the container for the rinse aid is empty providing that a suction lance with empty signal device is connected A delay time EMPTY RINSE AID DELAY can be set for this alarm The rinse aid metering is interrupted for the duration of the alarm Alarm for additive exhaustion NO ADDITIVE CHANGE CONTAINER This alarm is triggered if the additive storage container is empty providing a suction pipe with an empty signal is connected A delay period ADDITIVE EMPTY DELAY can be set for this alarm The additive metering is interrupted for the duration of the alarm Detergent overdose alarm OVERDOSAGE CHECK METERING To avoid an overdose of detergent into the wash tank it is possible fix a limiting value of conductivity If a set concentration value is exceeded the detergent overdose alarm is triggered By setting a delay time it can be avoided that the alarm is activated after an insignificant overdose DETERGENT OVERDOSE DELAY An overdose of detergent will occur if the metering pump was not switched off or the detergent tank was emptied by means of leverage Alarm limits and alarm delay times for wash tank and Final Rinse temperature TANK TEMPERATURE TOO LOW TOO HIGH or FINAL RINSE TEMP TOO LOW TOO HIGH An upper and a lower alarm limit value can be set for the washing tank the rinsing and the drying temperature By determining an alarm delay time the alarm concerned can be prevented from being triggered alr
50. an own concentration can be set in the parameterization level for the additive metering 3 9 Product exhaustion monitoring The AQUANTA CONTROL II has an empty signal input for a suction pipe with floater switch for detergent 1 detergent 2 the rinse aid and the additive If a configured product runs out the metering process is automatically interrupted and an alarm is triggered 3 6 Structure of the Control Electronics The AQUANTA CONTROL II has a main board with microprocessor chip and a two line 16 digit display unit LC display All basic function of the device are controlled by this board The main board Art No 223589 contains e switching outputs for detergent 1 and rinse agent metering pump e switching output for external alarm signal e measuring inputs for conductivity and temperatures washing and rinsing temperature e empty level input for detergent 1 An add on board is also integrated which switches the following functions enable signal circulation enable signal filling enable signal rinsing rinse aid empty signal detergent 2 empty signal additive empty signal switching output for detergent 2 metering pump enable input supply voltage 24VAC for additive metering pump switching output for additive metering pump two water meter inputs WM I and WM measuring input for temperature sensor dry zone temperature input for switching of detergent 1 to detergent 2 metering input
51. arily increase the concentration switch from summer to winter time quick vent the rinse aid metering pump switch off the instrument From the operating level you can enter the code to switch the instrument into the service parameterization and configuration level 4 1 Key Functions maan Pos key Description F J 0 J 2 YJ pe service parameterization and operating evel key s configuration level Activation of access code menu Call up de Return to initial level Display of uncompensated cond ductivity value with Call up menu key pressed with after the conductivity val Scroll within a menu ue Selection of access code digit Move the cursor 2 Increase value of access code WM Increase the value within a menu Activate the booster function at least 5 sec Decrease value of access code Deactivate the 3 ur I Decrease the value within a menu booster function at least 5 sec 2 amp 4 press both at least 5 sec Put clock back one hour 3 amp 4 press both at least 5 sec Activate the quick venting function for the rinse aid 2 amp 3 press both pump at least 5 sec Switch off unit Press any key to restart the unit 2 3 amp 4 press both at least 5 sec 4 2 Display when switching on the unit Fig 4 2 1 Br When the unit is switched on the unit version fig 4 2 oder pos 1 and software version fig 4 2 pos 2 are Be displayed for approx 2 seconds Put clock fo
52. arm bereits bei einer kurzfristigen unbedeutenden berdosierung ausgel st wird Eine Reiniger berdosierung kann auftreten wenn die Dosierpumpe nicht abgeschaltet wird oder per Heberwirkung der Reiniger Vorratstank entleert wird Alarmgrenzwerte und verz gerungszeit f r die Waschtank Nachsp l und Trocknungstemperatur TANKTEMPERATUR ZU NIEDRIG ZU HOCH bzw NACHSP L TEMP ZU NIEDRIG ZU HOCH bzw TROCKENZONE TEMP ZU NIEDRIG ZU HOCH Fur die Waschtank die Nachspul und die Trocknungstemperatur k nnen je ein oberer und ein unterer Alarmgrenzwert eingestellt werden Durch Festlegung einer Alarmverz gerungszeit kann verhindert werden dass der betreffende Alarm bereits bei einer kurzfristigen unbedeutenden Temperatur nderung ausgel st wird Ein Temperaturalarm wird erst dann ausgel st wenn der entsprechende Grenzwert TANK TEMPERATUR LOW HI bzw NACHSP L TEMP LOW HI bzw TROCKENZONE TEMP LOW HI unter bzw berschritten wurde und die Alarmverz gerungszeit TANK TEMP VERZOG bzw NACHSPUL TEMP VERZ G bzw TROCKENZONE TEMP VERZ G abgelaufen ist 417101386_AquantaControl_Il doc 29 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 5 1 3 bersicht Alarm und Verz gerungseinstellungen Default Werte Einstellbereiche Werkseinstellung Empfohlene Werte REINIGER LEER VERZOG 0 999 Sek 5 Sek Alarmverzogerung bei Reinigermangel eer 10 9999 Sek 180 Sek Dosierzeituberschreitung Ze
53. ased on the water volume detection in the fresh water pipe and a cyclic metering time calculated from this A basic distinction must be made between acquisition of the total water volume and the rinsing water volume Depending on where the water meter is installed both the pre metering and the post metering can be carried out in the proportional mode in the former case In the latter case the pre metering must take place time dependently the proportional metering is limited to rinsing mode As regards the enable signals a filling signal from the machine is necessary for the pre metering The belt transport signal or the rinsing signal from the rinsing solenoid valve must be requested for rinsing mode Preconditions for correct proportional metering are e The measured water volume must completely reach the cleaning tank e The correct choice of water meter with correct setting of the pulse rates in the BALANCING WATER METER menu Restrictions in the application of proportional metering e Machines in which the rinsing water volume is divided and passed to the front cleaning tanks in a bypass e Machines in which the rinsing is designed as a circulation and in which rinsing water can only get into the cleaning tank via the level compensation Calculating the detergent metering time from the water volume The following values are required to calculate the metering time 3 Desired detergent concentration 4 Calibration value of the deterge
54. atine 223588 417101386_AquantaControl_Il doc 37 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 Montage und Anschluss 11 1 bersicht Wandmontage Abb 11 1 Pos Bezeichnung Geh use Deckel Frontaufkleber Aquanta Control Schraube 4x Schraube 3x Scheibe 2x 6 D bel 3x 7 Montageplatte 11 2 bersicht Elektrischer Anschluss Abb 11 2 9 40 11 12 13 14 417101386_AquantaControl_Il doc 38 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 3 Detaildarstellung Hauptplatine und Zusatzplatine Abb 11 3 Bezeichnung Geh use Leermelde Eingangsmodul Hauptplatine a Aquanta Control II EPROM a Einh ngeschalter auf der Steuerplatine N Deckel Frontaufkleber Aquanta Control Schraube 4x Schraube 3x Zusatzplatine f r Aquanta Control Einh ngeschalter S1 auf der Zusatzplatine gu zu Pos 5 Steuerplatine in Stellung 1 waagrecht eingeh ngt Werkseinstellung zu Pos 10 Zusatzplatine eingeh ngt zum Anschlu eines Kistenz hlers Werkseinstellung ausgeh ngt zum Anschlu eines externen Impuls mit eigener Versorungsspannung 11 4 _ Installationsvoraussetzungen Nachfolgende Anschluss und Montageanweisungen werden als bevorzugte Methode empfohlen Die Umgebungsbedingungen bestimmen jedoch die tats chlich anzuwendende HINWEIS Montage und Installationsmethode Die rtlichen Bestimmungen sind in jedem Fall zu ber cksichtigen 417101386_Aqua
55. bald das voreingestellte Konzentrationsniveau annahernd erreicht ist schaltet das System auf eine Impuls Pause Betriebsart um bis der voreingestellte Konzentrationswert schlie lich erreicht ist Ein berschie en der Konzentration wird durch ein Selbstlernendes System fuzzy logic nach und nach unterdr ckt Proportionaldosierung Im Proportionaldosiermodus wird die Reinigerdosierpumpe im Verh ltnis zur Bef ll und Nachsp lwassermenge gesteuert Dabei wird ber die Wasserz hler und die Bef ll und Nachsp lwassermenge erfasst und nach Durchfluss von je 10 Wasser die Reinigerpumpe f r die errechnete Zeit aktiviert Cer HINWEIS Weitere Informationen zur Reiniger Proportionaldosierung finden Sie im Anhang unter Kapitel 3 2 4 3 2 5 Informationen zur Reiniger Proportionaldosierung in Kastenwaschmaschinen Proportionaldosierung mit Leitfahigkeitsuberwachung Im Proportional LF Modus besteht die M glichkeit die Reinigerlosung ber Leitf higkeit zu berwachen vorausgesetzt die Reinigerl sung weist eine eklektrische Leitf higkeit auf Der Ablauf der Reinigerdosierung funktioniert wie im Proportionalmodus Zus tzlich wird der eingestellte Leitf higkeits Sollwert berwacht Wird der Sollwert unterschritten startet die max Dosierzeit Nach Ablauf der eingestellten max Dosierzeit wird ein Alarm ausgel st KEIN REINIGER DOSIERUNG PRUFEN Die Proportionaldosierung wird dabei nicht unterbrochen Vordosier
56. binde anschlie en BEH LTERWECHSEL Sauglanze defekt Anschlusskabel defekt Sauglanze austauschen Alarmverz gerungszeit tmax MAXIMALE DEE DOSIERZEIT zu kurz eingestellt gerung DOSIERUNG PR FEN Konzentrationswert f r Booster zu hoch Konzentrationswerf f r Booster eingestellt Zeit reicht nicht zur Aufdosierung Funktion ndern Klarsp lergebinde leer Sauglanze defekt Anschlusskabel defekt Triac f r die Aktivierung des Ausgangs Reiniger dosieren defekt Alarmverz gerungszeit Reiniger berdos verz g zu kurz Alarmverz gerungszeit ver ndern eingestellt Anschluss nicht korrekt austauschen PR FEN defekt oder Anschluss nicht korrekt austauschen Messf hler f r Trockenzonentemperatur Anschluss pr fen Messf hler ggf PR FEN defekt oder Anschluss nicht korrekt austauschen SYSTEMST RUNG INTERNE UHR Echtzeitmodul defekt Hauptplatine austauschen KEIN REINIGER KEIN KLARSP LER BEH LTER WECHSEL Hauptplatine austauschen UBERKONZENTRATION DOSIERUNG PRUFEN SYSTEMSTORUNG Einhangeschalter S1 in falscher Position Schalterposition korrigieren HARDWARE LF Messzelle defekt Messzelle austauschen Hauptplatine defekt Hauptplatine austauschen SYSTEMSTORUNG l SPEICHER EEPROM defekt Hauptplatine austauschen SYSTEMST RUNG Kein Datenaustausch zwischen Haupt E EE ET ZUSATZPLATINE und Zusatzplatine H p i Dieser Alarm wird angezeigt wenn bei der ggf Waschtank ablassen und SYSTEMST RUNG 6 automatisch
57. c 69 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 4 1 1 6 4 1 2 6 4 1 3 Time dependent pre metering in conductivity measurement The pre metering is activated as soon as an appropriate signal is available from the crate washer usually the filling signal for the cleaning tanks The actual conductivity value must be at least 20 below the set point value at the beginning of pre metering To avoid the pre metering being activated during refilling of the washing tank the crate washer must be switched off and then back on to start the pre metering The pre metering time to be set depends on the capacity of the washing tank the performance of the metering pump and the desired concentration t _ tank capacity desired concentration _ e g pre metering performance of the metering unit g h Example Capacity of tank 300 Desired concentration 8 g l Delivery of the metering pump 15000 g h 15 kg h 300 e 8 t 0 16 h 9 6 min 576 seconds pre metering 45000 The time is set in seconds To set the pre metering time proceed as follows 1 Activate the SETTINGS DETERGENT 1 DOS menu 2 Press the ENTER key We Ba 3 Set the desired value at the currently flashing digit with the upper key or down key The respective digit can be selected with the ENTER key The time can be set to a value from 0 to 9999 sec at intervals of 1 sec 4 Press the NEXT key to confirm Pre metering delay To pre
58. cal current di IMPORTANT Only original spare and replacement parts may be used for repairs 417101386_AquantaControl_Il doc 53 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH Function Description 3 1 Power Supply and Enable Signals The main board of the AQUANTA CONTROL Il is supplied with voltage via an external transformer with 240 2x12 VAC 30 VA as soon as the crate washer is switched on The detergent pre metering detergent metering or rinse aid metering is enabled via a input module as soon as the appropriate signal from the crate washer is available 3 2 Detergent Metering Ce NOTE In software version V2 00 and above it is possible to switch between two metered detergents e g detergent 1 alkaline and detergent 2 acidic 3 2 1 Switching between metered detergents To prevent chemical reactions the unit must be switched off and the wash tank completely emptied before the metered detergent is changed CAUTION On changing the metered detergent the corresponding metering pump output is activated The active detergent is shown on the display R1 or R2 When configuring detergent 1 and detergent 2 it is vital to ensure that the wash tank is empty before switching on the unit For safety reasons we recommend interlocking the control relays for detergent 1 and the detergent 2 metering pump We supply a four point switching device for this purpose on which two coupling relays are interlocked To change
59. ce connection cable Triac for activating Meter detergent Replace the main board output defective OVERDOSAGE CHECK BEE METERING US ALLG Detergent overmet delay set too Change alarm delay time short CHECK CUNDUCT CELL Conductivity cell or connection cable Check connection replace conductivity defective incorrect connection cell if necessary CHECK FINAL RINSE Measuring sensor for rinsing water TEMP temperature defective or incorrect connection Measuring Sensor tOr dry Zong Check connection replace measurin DRY ZONE TEMP CHECK temperature defective or incorrect P 9 sensor if w r connection SYSTEM FAULT INTERNAL CLOCK Realtime module defective i module Realtime module defective i Replace the main board the main board On hook switch S1 in incorrect Ss Correct switch position SYSTEM FAULT position HARDWARE Conductivity cell defective Replace the cell Main board defective Replace the main board SYSTEM FAULT MEMORY EEPROM defective Replace the main board No data exchange takes place Re between the main and additional Check the plug in connection Board eege circuit boards TOE AA E A PA eE WED me Drain washing tank if necessary and SYSTEM FAULT 6 water conductivity is gt 10mS cm in zu 9 ry refill with fresh water automatic zero point suppression nm no a A Change the temperature limit value TOO LOW RINSING g or ary g p TEMP TOO LOW DRY temperature fall below the permissible
60. d 2 235 79 Software 2V2 00 DEFINE METERING SETTINGS SEL SETTINGS DETERGENT 1 DOS SETTINGS DETERGENT 2 DOS DETERGENT PREMETERING 120 sec 000 sec ADDITIV PREMETERING CONZ OFF g l DELAY CONZ OFF mS cm DETERGENT CONZ OFF BOOSTER g l CONZ OFF mS cm BOOSTER CONZ OFF TEMPERATURE COMP ALKALI 1 To proceed from one menu to the next press NEXT button Menu is only visible if the corresponding function is activated Back to the starting level 417101386_AquantaControl_ll doc g l ECOLAB ALARM CONTROL SETUP SEL SETTINGS DETERGENT 1 DOS iL SETTINGS EMPTY DETERGENT DETERGENT 2 DOS DELAY 005 sec DETERGENT DELAY EMPTY RINSE AID TIME 180 sec DELAY 005 sec EMPTY ADDITIVE DET OVERDOSAGE DELAY 005 sec CONZ 20 mS cm DET OVERDOSAGE MEMORY ONLY DET OVERDOSAGE DELAY 120 sec SETTINGS WASH TEMPERATURE i SETTINGS RINSE TEMPERATUR TEMPERATURE LOW 55C HI 70C kee TEMPERATURE AKUST VISU MEM TEMPERATURE KR L SETTINGS DRY ZONE TEMP OFF DELAY 120 sec ALARM REPEAT A To increase a value within a menu W To decrease a value within a menu SEL Press this button to proceed to a submenu or to scroll within a menu Issue Week 05 2010 94 ECOLAB Engineering GmbH Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 13 5 EC Declaration of Conformity EG Ko
61. d dabei ein Leitf higkeitswert gt 1mS cm gemessen wird gibt das Ger t einen Alarm aus und eine Sicherheitsabfrage wird am Display angezeigt TANK NICHT LEER REINIGER 1 2 NEIN Hierbei muss die Dosierung des angezeigten Reinigers 1 oder 2 auf JA mit der Hoch Taste oder Runter Taste umgestellt und mit der NEXT Taste best tigt werden Die Best tigung darf nur ausgef hrt werden wenn man den Inhalt des Waschtanks und die N VORSICHT Zuordnung der Reiniger kennt Gegebenenfalls muss der Waschtank vollst ndig entleert oder mit dem Schl sselschalter der gew nschte Reiniger eingestellt werden Falls die Umschaltung der Dosierung durch nderung des Schl sselschalters w hrend des Betriebs erfolgt wird diese ignoriert Es wird lediglich im Display anstelle der Ger teausf hrung mit Datum und Uhrzeit im Wechsel mit der Betriebsanzeige folgendes angezeigt PROD UMSCHALTER WURDE GE NDERT 417101386_AquantaControl_Il doc 9 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 3 2 2 3 2 3 Leitfahigkeitsregelung Die Konzentration der Reinigerlosung im Haupttank der Kastenwaschmaschine wird wahrend des gesamten Reinigungsvorgangs mit einer induktiven LF Messzelle gemessen Die Uberwachung der Konzentration erfolgt durch einen Mikroprozessor auf der Platine Beim Absinken der Konzentration unter den erforderlichen Wert wird Reiniger aus dem Vorratsgebinde angesaugt und in den Waschtank der Kastenwaschmaschine dosiert So
62. d ee BA Lid Front label Aquanta Control Screw 4x 8 Screw 3x 9 _ Additional board for Aquanta Control 228579 10 Hook in switch S1 on the controlboard for item 5 control PCB hung in position 1 horizontal ex works setting for item 10 additional PCB hung in to connect a crate counter ex works setting unhooked for connection of an external pulse with own supply voltage 11 4 Installation Conditions The following connection and installation instructions are recommended as the preferred method However the ambient conditions determine the assembly and installation method L NOTE that is actually used The local conditions must always be taken into account 417101386_AquantaControl_Il doc 84 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 5 Wall Mounting Wall mounting must be performed as follows according to fig 11 1 Remove the four lid screws item 3 and remove the lid item 2 Mark the drill holes in the appropriate place use the mounting plate as a drilling template Drill holes and insert plugs Fix the mounting plate item 7 and the housing item 1 to the wall Replace the housing lid after finishing the electrical connections and screw together tight 11 6 Installation of the Conductivity Measuring Cell When selecting the measuring and metering point in the washing tank the flow conditions in the rinsing fleet must be taken into account The measuring point must alwa
63. den Zum Abgleich des Temperaturf hlers ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Men TANK aktivieren Abb 6 6 55C Vom Temperaturf hler gemessene Temperatur in C 2 Mit der Hoch Taste oder Runter Taste den angezeigten Temperaturwert zum Abgleich mit der Anzeige an der Kastenwaschmaschine korrigieren max 5 vom angezeigten Wert Abb 6 7 60C 5 korrigierter Temperaturwert mit Abgleichswert in Klammer 3 Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken 6 3 6 Abgleich des Temperaturfuhlers fur die Nachsp lzone F r den Fall dass der Wert der Nachsp ltemperatur im Aquanta Control Display und die Temperaturanzeige an der Kastenwaschmaschine nicht bereinstimmen empfiehlt es sich den Temperaturf hler f r die EE zu e rf Zum Abgleich des Temperaturf hlers ist andere vorzugehen 1 Das Men NACHSPULUNG aktivieren Abb 6 8 80C Vom Temperaturf hler gemessene Temperatur in C 2 Mit der Hoch Taste oder Runter Taste den Temperaturwert zum Abgleich mit der Anzeige an der Kastenwaschmaschine korrigieren max 5 Grad vom angezeigten Wert Abb 6 9 85C 5 korrigierter Temperaturwert mit Abgleichswert in Klammer 3 Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken 417101386_AquantaControl_Il doc 23 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 3 7 Abgleich des Temperaturf hlers f r die Trockenzone F r den Fall dass der Wert der Trocknungstemperatur im Aquanta Control Display und
64. der Reinigerkonzentration Es lassen sich folgende Reinigerkonzentrationen einstellen e normale Reinigerkonzentration e erh hte Konzentration Booster Funktion Normale Reinigerkonzentration Bei leitf higkeitsabh ngiger Dosierung Der Konzentrationswert wird in mS cm eingegeben Der Wert h ngt von der gew nschten Reinigerkonzentration und vom verwendeten Reinigertyp ab siehe dazu im Produktdatenblatt die Leitf higkeitskurve in Abh ngigkeit von der Konzentration Damit bei der Inbetriebnahme der Kastenwaschmaschine kein Reiniger zudosiert wird ist die Reinigerkonzentration werksseitig auf Null eingestellt AUS mS cm Der Konzentrationswert ist wie folgt einzugeben 1 Das Men REINIGER KONZ aktivieren 2 Den gew nschten Konzentrationswert in mS cm einstellen und mit der NEXT Taste best tigen Bei Proportionaldosierung Der Konzentrationswert wird in g l eingegeben Der Wert h ngt vom verwendeten Reinigertyp ab Damit bei der Inbetriebnahme der Kastenwaschmaschine kein Reiniger zudosiert wird ist die Reinigerkonzentration werksseitig auf Null eingestellt AUS g l Der Konzentrationswert ist wie folgt einzugeben 1 Das Men REINIGER KONZ aktivieren 2 Den Sen ANZ DI UEDEWEN in g l EH und mit der NEXT E Ge 417101386_AquantaControl_Il doc 26 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 4 2 2 Booster Funktion erhohte Reinigerkonzentration Damit auch Kasten mit festgetrockne
65. die Temperaturanzeige an der Kastenwaschmaschine nicht bereinstimmen empfiehlt es sich den Temperaturf hler f r die Trocknungstemperatur zu kalibrieren Der Temperaturf hler darf nur bei aktiviertem Trocknungsprogramm abgeglichen werden Em HINWEIS Vor Beginn des Abgleichs muss die Trocknungstemperatur manuell mit Hilfe eines Thermometers gemessen werden Zum Abgleich des Temperaturf hlers ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Men TROCKENZONE aktivieren Abb 6 10 I 90C Vom Temperaturf hler gemessene Temperatur in C 2 Mit der Hoch Taste oder Runter Taste den Temperaturwert zum Abgleich mit der Anzeige an der Kastenwaschmaschine korrigieren max 5 Grad vom angezeigten Wert Abb 6 11 95C 5 korrigierter Temperaturwert mit Abgleichswert in Klammer 3 Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken 6 4 Dosiereinstellungen HINWEIS In Verbindung mit der PC Software AquantaGet kann man alle Dosiereinstellungen auch am PC eingeben und bertragen ber das Men DOSIER EINSTELLUNGEN k nnen die folgenden f r alle Wochentage geltenden Werte eingestellt werden e Vordosierzeit bzw Konzentration e Verzogerungszeit f r die Vordosierung e Reinigerkonzentration e Booster Stufe Konzentrationswert f r die Booster Funktion e Temperaturkompensation Lauge 1 Lauge 2 S ure 1 S ure 2 e Additiv Konzentration Die unterschiedlichen Standard Dosiereinstellungen sind in den folgenden Abschnitt
66. down key to match the indicator on the crate washer max 5 degrees from the displayed value Fig 6 11 95C 5 corrected temperature value with adjustment value in brackets 3 Press the NEXT key to confirm 6 4 Metering Settings NOTE All the metering settings can also be entered and transmitted on the PC in connection with the AquantaGet PC software With the METERING SETTINGS menu the following values can be set valid for all weekdays e pre metering time or concentration e delay time for the pre metering e detergent concentration e booster stage concentration value for the booster function e temperature compensation Alkali 1 Alkali2 Acid1 Acid2 e additive concentration The different standard metering settings are described in the following sections The respective setting ranges standard values and recommended values are listed in the overview of standard metering settings On activating detergent 2 metering the metering settings for detergent 2 in the SETTINGS DETERGENT 2 DOS menu should be configured analogously to those for detergent 1 6 4 1 Setting the pre metering time and concentration If a basic detergent concentration in the washing tank is desired already at the beginning of the cleaning process a pre metering time and concentration must be entered for the detergent metering A pre metering is urgently recommended for multi tank crate washers 417101386 AquantaControl_Il do
67. e PC software AquantaGet version 2 V2 00 is by changing the configuration of the basic settings 1 2 Warranty Scope The manufacturer provides a warranty concerning operational safety reliability and capacity of the metering unit only if the following conditions apply e Assembly installation connection configuration maintenance and repair are carried out by authorized and trained service technicians e The metering unit must be used in accordance with the instructions of the technical manual e Only original spare parts are used for repairs e Only use the approved ECOLAB products The general warranty and service terms and conditions of the company ECOLAB Engineering GmbH are always applicable as well 1 3 Transport Damages Do not install the equipment if transport damage is detected after unpacking the unit 417101386 AquantaControl_Il doc 51 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 1 4 Maintenance and Repair Repair and maintenance work may only be carried out by authorized and trained personnel according to a separate manual 1 5 Contact Address Manufacturer ECOLAB Engineering GmbH Raiffeisenstra e 7 D 83313 Siegsdorf Germany Telephone 49 86 62 61 0 Fax 49 86 62 61 2 35 eMail engineering mailbox ecolab com 417101386_AquantaControl_ll doc 52 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH Safety 2 1 Safety Notes Suitable protective clothing and protective glasses mus
68. e Wasserz hler Impulsrate ABGLEICH WASSERZ HLER IMPULSRATE WZ1 u WZ2 die Leitf higkeitsmesszelle ABGLEICH LEITF HIGKEIT NULLPUNKT LEITF HIGKEIT die Waschtanktemperatur TANK die Nachsp lwassertemperatur NACHSPULUNG die Trockenzonetemperatur TROCKENZONE e alle Dosiereinstellungen vorgenommen werden DOSIEREINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN REINIGER 1 DOS die Vordosierzeit VORDOSIERZEIT die Vordosierkonzentration VORDOSIER KONZ nur bei Proportional Betrieb die Verz gerungszeit f r den Vordosierstart VORDOSIERVERZOG die Konzentration im Normalbetrieb REINIGER KONZ die Konzentration der Booster Stufe BOOSTER KONZ die Temperaturkompensation an das verwendete Produkt angepasst werden TEMPERATURKOMP LAUGE 1 LAUGE 2 S URE 1 S URE 2 EINSTELLUNGEN REINIGER 2 DOS nur mit Konfiguration Einstellungen wie bei Reiniger 1 die Konzentration f r das Additiv ADDITIV KONZ nur bei Proportional Betrieb e die St rmeldeeinstellungen vorgenommen werden ST RMELDE EINSTELLUNGEN EINSTELLUNGEN REINIGER 1 DOS die Verz gerungszeit f r Reiniger Leermeldung REINIGER LEER VERZ G die max Dosierzeitbegrenzung MAXIMALE DOSIERZEIT f r Reiniger berdosierung die Konzentration Priorit t und die Verzogerungszeit REINIGER BERDOS KONZ NUR MEMORY VERZ G EINSTELLUNGEN REINIGER 2 DOS nur mit Koniguration Einstellungen wie bei Reiniger 1 die Verz gerungszeit f r Klarsp ler Leermeldung KLARSPULER LEER V
69. e im St rmeldeprotokoll aufgezeichnet Max Dosierzeit und Leermelde Alarmmeldungen haben immer h chste Priorit t bei denen auch die Dosierung unterbrochen wird ANTS ASEN Der akustische Alarm kann durch Dr cken einer beliebigen Taste an der Frontseite ausgeschaltet werden Die Alarmanzeige im Display bleibt jedoch solange erhalten bis die St rung behoben ist mit Ausnahme der max Dosierzeit bei der die Zeit und die Dosierung neu gestartet wird Eine Alarm Wiederholzeit kann im Men ALARM WIEDERHOLUNG durch Wechsel von AUS nach EIN eingestellt werden Die Alarmwiederholzeit kann in Minutenschritten zwischen 1 und 999 Minuten eingestellt werden Ce HINWEIS 417101386_AquantaControl_Il doc 28 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 5 1 2 Erl uterung der St rmeldefunktionen Alarm bei Reinigermangel f r Reinger 1 und Reiniger 2 falls konfiguriert KEIN REINIGER 1 BEHALTERWECHSEL Dieser Alarm wird ausgel st wenn der Vorratsbeh lter f r den Reiniger leer ist vorausgesetzt eine Sauglanze mit Leermeldeinrichtung ist angeschlossen F r diesen Alarm kann eine Verz gerungszeit REINIGER LEER VERZOGERUNG eingestellt werden Die Reiniger Dosierung wird f r die Dauer des Alarmes unterbrochen Alarm bei Dosierzeit berschreitung t max KEIN REINIGER DOSIERUNG PR FEN Dieser Alarm wird ausgel st wenn die Reinigerkonzentration den festgelegten Wert unterschreitet und die eingestellte Alarmverz ger
70. eady at a temporary insignificant change in temperature A temperature alarm is released only when the corresponding limit value TANK TEMPERATURE LOW HIGH or RINSING TEMP LOW HIGH or DRY ZONE TEMP LOW HIGH has been fallen below or exceeded and the alarm delay time TANK TEMP DELAY or RINSE TEMPERATURE DELAY or DRY ZONE TEMP DELAY has expired 417101386 AquantaControl_Il doc 74 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 5 1 3 Overview alarm and delay settings 6 5 2 6 6 Default values Setting ranges ex works setting Recommended values alarm delay at low detergent metering time exceeded EMPTY RINSE AID DELAY alarm delay at low rinse aid ADDITIV EMPTY DELAY GE SE alarm delay at low additiv alarm at detergent overmetering alarm at detergent overmetering acoustic optical report only reporting alarm delay for detergent overmetering LOW 0 99 C low limit val LOW 55 C lower limit value limit values for washing temperature HI 0 99 C upper limit val Hl 70 C upper limit value alarm priority for washing temperature acoustic optical report acoustic optical report alarm delay for washing temperature FINAL RINSING TEMP LOW HI LOW 0 99 C low limit val LOW 70 C lower limit value limit values for rinsing temperature HI 0 99 C upper limit val Hl 90 C upper limit value alarm priority for rinsing temperature acou
71. ed on the Aquanta Control unit To adjust the water meters proceed as follows 1 Activate the PULSW RATE WZ1 menu Fig 6 2 j PULSE RATE WZ1 is displayed for water meter and PULSE RATE WZ2 for water meter Il 2 Select the desired decimal places with the ENTER key 3 Set the desired value with the upper key or down key 4 Activate the PULSW RATE WZ2 menu The configuration is the same as for WZ1 417101386_AquantaControl_Il doc 66 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 3 3 6 3 4 Adjustment of the conductivity indication Depending on the installation site and tolerance of the conductivity cell the display conductivity value may deviate slightly from the reference value In this case it is possible to correct the display by 20 with the adjustment Adjust the conductivity display as follows 1 Activate the ADJ CONDUCTIVITY menu 2 Press the ENTER key WW oe 3 Change the display value with the upper key or down key until the desired conductivity value appears in the display 4 Press the NEXT key to confirm Zero point setting of the conductivity cell The zero point setting of the conductivity cell can be done either automatically every time the machine is filled or manually The manual zero point setting is described below It is recommendable to carry out a zero point setting of the electronics and the conductivity cell during commissioning to suppress the existing conductivi
72. en Die Proportionaldosierung basiert auf der Wassermengenerfassung in der Frischwasserzuleitung und einer daraus errechneten zyklischen Dosierzeit Grundsatzlich muss man zwischen der Erfassung der Gesamtwassermenge und der Nachspulwassermenge unterscheiden Abh ngig vom Einbauort des Wasserzahlers l sst sich im ersten Fall sowohl die Vor wie auch die Nachdosierung im Proportionalmodus durchfuhren Im zweiten Fall muss die Vordosierung zeitabhangig erfolgen die Proportionaldosierung beschrankt sich auf den Spulbetrieb Hinsichtlich der Freigabesignale ist fur die Vordosierung ein Fullsignal aus der Maschine notig Fur den Spulbetrieb muss das Bandtransportsignal bzw das Nachspulsignal vom Nachspulmagnetventil abgefragt werden Voraussetzungen fur eine korrekte Proportionaldosierung sind e Die erfasste Wassermenge muss zur Ganze in den Reinigungstank gelangen e Richtige Auswahl des Wasserzahlers mit korrekter Einstellung der Impulsraten im Menu ABGLEICH WASSERZAHLER Einschrankungen der Anwendbarkeit der Proportionaldosierung e Maschinen bei denen die Nachspulwassermenge geteilt wird und in einem Bypass zu den vorderen Reinigungstanks geleitet wird e Maschinen bei denen die Nachspulung als Umwalzung ausgefuhrt ist und bei denen Nachspulwasser nur ber den Niveauausgleich in den Reinigungstank gelangt Berechnung der Reiniger Dosierzeit aus der Wassermenge Zur Berechnung der Dosierzeit werden folgende Werte ben tigt 1 Gew nsc
73. en beschrieben Die jeweiligen Einstellbereiche Standardwerte und empfohlenen Werte sind HINWEIS n der bersicht ber die Standard Dosiereinstellungen aufgef hrt Mit Aktivierung der Reiniger 2 Dosierung sind die Dosiereinstellungen f r Reiniger 2 im Men EINSTELLUNGEN REINIGER 2 DOS analog zu Reiniger 1 durchzuf hren 6 4 1 Einstellung der Vordosierzeit bzw Konzentration Wenn gew nscht wird dass zu Beginn des Reinigungsvorgangs bereits eine Grundkonzentration an Reiniger im Waschtank vorhanden ist muss eine Vordosierzeit bzw Konzentration f r die Reinigerdosierung eingegeben werden F r Mehrtank Kastenwaschmaschinen wird eine Vordosierung dringend empfohlen 417101386_AquantaControl_Il doc 24 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 4 1 1 6 4 1 2 6 4 1 3 Zeitabh ngige Vordosierung bei Leitf higkeitsmessung Die Vordosierung wird aktiviert sobald ein entsprechendes Signal von der Kastenwaschmaschine anliegt in der Regel das Bef llsignal f r die Reinigungstanks Der tats chliche Leitf higkeitswert muss zum Startzeitpunkt der Vordosierung mindestens um 20 unterhalb des Sollwerts liegen Damit die Vordosierung nicht w hrend einer Nachf llung des Waschtanks aktiviert wird muss die Kastenwaschmaschine zum Starten der Vordosierung zun chst einmal aus und dann wieder eingeschaltet werden Die einzustellende Vordosierzeit h ngt vom Fassungsverm gen des Waschtanks der F rd
74. en Nullpunktunterdr ckung die nochmals neu mit Frischwasser Wasserleitfahigkeit gt 10mS cm ist bef llen TANKTEMPERATUR ZU Dieser Alarm wird angezeigt sobald die NIEDRIG NACHSPUL Waschtank die Nachsp l oder die I TEMP ZU NIEDRIG Trochenzone temperatur unter den Die Temperatur Grenzwert andern TROCKENZONE TEMP zul ssigen Minimalwert LO gefallen und ggf Alarmverz gerungszeit ndern ZU NIEDRIG die Verz gerungszeit f r den Alarm abgelaufen ist Dieser Alarm wird angezeigt sobald die a ER Waschtank die Nachsp l oder die I TEMP ZU HOCH Trockenzone temperatur ber den Die Temperatur Grenzwerte ndern TROCKENZONE TEMP zul ssigen Maximalwert HI gestiegen ggf Alarmverz gerungszeit ndern ZU HOCH und die Verz gerungszeit f r den Alarm abgelaufen ist TANK NICHT LEER Falls mit Reinigerumschaltung der Sicherheitsabfrage mit JA best tigen REINIGER 1 NEIN oder Leitf higkeitswert nach dem Einschalten 2 oder ggf Umschaltung veranlassen REINIGER 2 NEIN 1mS cm ist und diese mit JA bestatigen 417101386 AquantaControl_Il doc 35 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 9 Technische Daten Spannungsversorgung Hauptplatine Schutzart Schutzklasse Eingange auf der Hauptplatine Eingange auf der Erweiterungsplatine Ausgange auf der Hauptplatine Ausgange auf der Erweiterungsplatine 2 x 12 V AC 30 VA 50 60 Hz IP 65 Spannungsversorgung 2 x 12 V AC LF Messzelle indu
75. ens nach einer Stunde auf seinen urspr nglich eingestellten Wert zur ck er kann aber auch manuell zur ckgestellt werden 3 3 Diese Funktion ist sinnvoll wenn mit hoher bzw schwankender Wasserleitf higkeit zu rechnen ist Voraussetzungen zur Durchf hrung einer automatischen Nullpunktunterdr ckung e In den KONFIGURATIONS FUNKTIONEN muss die NULLPUNKT EINST AUTOMATISCH auf JA eingestellt werden e Die Versorgungsspannung am Aquanta Control muss vor der Neubef llung ausgeschaltet werden e Beim Einschalten der Versorgungsspannung darf die Messzelle noch nicht mit Wasser bedeckt sein e Mit der Neubefuhlung muss am Aquanta Control ein Vordosierfreigabe Signal anliegen e Die Wasserleitf higkeit muss lt 10 mS cm sein e Es darf am Aquanta Control kein Nachdosierfreigabe Signal anliegen Funktionsablauf Beim Einschalten der Versorgungsspannung und einer vorhandenen Vordosierfreigabe wird im Display ZC angezeigt die Vordosierung zuerst einmal unterdr ckt und die Leitf higkeit im Tank gemessen Ist die Leitf higkeit ann hernd 0 mS cm so wird ein leerer Tank angenommen Sobald der steigende Wasserspiegel die Messzelle erreicht erh ht sich der Leitf higkeitswert bis zu dem Punkt wo die Messzelle komplett mit Wasser bedeckt ist Dieser station re Zustand wird detektiert und zur Freigabe der Kalibrierung verwendet Es wird nun ein Mittelwert errechnet Liegt der Mittelwert der gemessenen Leitf
76. er bersicht Aquanta Contirol eege 48 13 4 1 DEESICHE TE 48 13 4 2 DOREEN ss esse cee aaa a 49 13 5 EG KOnformitatSerklarUng nennen 50 417101386_AquantaControl_Il doc 3 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH Table of Contens 1 General Information EE 51 1 1 mMiormanon on the unit desigans nannten a u a ala aa aa a aa a a NG aaa a ia a aa aaa aaa aa aa kah 51 1 2 KEE eene ENEE Ee 51 1 3 TVS OOM D il OC aaa u uu Bi ga EE 51 1 4 Maintenance and ME EE 52 1 9 Contact Address Manufacturer 52 2 Eege 53 2 1 EE Ee 53 2 2 L ilipi I I TO site an nee een 53 2 3 Special Safety Information Concerning Maintenance and Repair Work 53 3 FURELUON DESELID EI ON zn uu u ee 54 3 1 Power Supply and Enable Signals mn ee ee nal 54 3 2 Detergent Metering WEE 54 3 2 1 Switching between metered CetergentS cccccce cece ecee cee e eee cess acess nesses eeseeeseaneesgeeeeeeeeseeesgeneeguneegnneegges 54 3 2 2 CONGUGUVITY e A EE 55 3 2 9 PLOPOTUOHAal Meter EEN 55 3 2 4 Proportional metering while monitoring conductivity uessssessesensnsennnennnnnnennennennnnnnennnnnenennenennnnennensnnn een 55 3 2 5 EAE A E uuu E Dn aym ua Ee eer 55 3 2 6 Booster function increased concentration 4220sss0nesenennnenenenenenenenunenenenenenenenenenenenenenennnennnennnenesenenen 56 3 2 7 Automatic
77. erbindung mit Reiniger 1 m glich Ein quadratischer Rahmen Pos 6 wird angezeigt wenn die Nachsp lfreigabe vorhanden ist Bei Aktivierung der Klarsp lerpumpe wird der Rahmen Pos 7 ausgef llt Falls die automatische Nullpunktunterdr ckung aktiviert ist wird w hrend der Durchf hrung der Nullpunktunterdr ckung ZC Pos 8 angezeigt Falls ein Kistenz hler angeschlossen ist und eine Kiste erkennt wird ein Impuls Symbol Pos 9 f r ca 3 sec angezeigt Eee Das Pos 10 hinter dem Leitf higkeitsmesswert signalisiert eine aktive Nullpunktunterdr ckung Durch Dr cken der ENTER Taste kann der unkompensierte Leitf higkeitswert angezeigt werden Ein Pos 11 wird hinter dem LF Wert angezeigt 2 Im Proportionaldosiermodus wird ein P Pos 12 im Display angezeigt LF Wert wird ausgeblendet Im Proportional LF Modus wird vor dem Leitf higkeitswert Pos 13 ein P Pos 12 im Display angezeigt Nur mit Aktivierung der Reiniger 2 Dosierung wird links oben der aktive Reiniger angezeigt R1 oder R2 Pos 14 15 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 4 4 Aktivierung der Boosterfunktion Bei Bedarf kann die voreingestellte Konzentration vor bergehend erh ht werden Mindestens 5 Sekunden lang de Hoch Taste auf dem Bedienfeld dr cken Daraufhin wird folgendes angezeigt nur m glich wenn Freigabesignal von der KWM anliegt Abb 4 17 B Booster Funktion
78. erden Mit Aquanta Basic kann nur die Koniguration ausgelesen werden Alle weiteren bertragungen sind nicht m glich 5 3 2 Betriebsdaten mit PC auslesen l schen Ger t konfigurieren und parametrieren Nur mit Aquanta Control k nnen in Verbindung mit der PC Software AquantaGet 2 V2 00 ber den am Ger t vorhandenen RS485 Anschluss folgende Kommunikationen vom PC aus durchgef hrt werden e Datum Uhrzeit setzen es wird das Datum und die Uhrzeit vom PC bertragen e Die Konfiguration mit Parameter auslesen ist auch mit Aquanta Basic m glich ggf am PC ndern und wieder bertragen e Die Betriebsdaten auslesen und l schen e Die Alarmdaten auslesen und l schen e Zutrittscode aktivieren deaktivieren oder ndern 417101386 _AquantaControl_Il doc 18 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 9 3 3 9 4 Visualisierung an einem PC Ab Software Version gt V2 00 und in Verbindung mit der PC Software LabView gt V2 00 k nnen ber den am Ger t vorhandenen RS485 Anschluss an einem PC die Betriebszust nde und die Messwerte visualisiert werden Funktionen zur manuellen Dosierung ber das Men MANUELLE DOSIERFUNKTIONEN k nnen die Ausg nge f r das Reiniger 1 Dosierger te das Reiniger 2 Dosierger t das Klarsp lerdosierger t das Additiv Dosierger t und den externen Alarm Summer entsprechend der jeweiligen Konfiguration manuell aktiviert werden ber das Men ZUTRITTSCO
79. erleistung der Dosierpumpe und der gew nschten Konzentration ab t _ Tank Fassungsverm gen e gew nschte Konzentration _ le g l Vordosierung F rderleistung des Dosierger tes g h Beispiel Fassungsverm gen des Tanks 300 Gew nschte Konzentration 8 g l F rderleistung 15000 g h 15 kg h 300 e 8 t 0 16 h 9 6 min 576 Sekunden Vordosierung 15000 Die Einstellung der Zeit erfolgt in Sekunden Zum Einstellen der Vordosierzeit ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Men EINSTELLUNGEN REINIGER 1 DOS aktivieren 2 Die ENTER Taste dr cken 8 i a 3 Mit der Hoch Taste oder Hunter Taste den gew nschten Wert an der jeweils blinkenden Stelle einstellen Mit der ENTER Taste kann die jeweilige Stelle angew hlt werden Die Zeit kann von 0 bis 9999 sec in Schritten von 1 sec eingestellt werden 4 Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken Vordosierverz gerung Um zu verhindern dass die Reinigerzudosierung erfolgt bevor eine Mindestf llh he im Waschtank erreicht ist kann eine Verz gerungszeit f r die Vordosierung verz gerter Start der Vordosierung eingestellt werden Die Einstellung der Zeit erfolgt in Sekunden Zum Einstellen der Vordosierverzogerungszeit ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Men VORDOSIER VERZ G aktivieren 8 i ee 2 Mit der Hoch Taste oder Runter Taste die gew nschte Verz gerungszeit w hlen Die Zeit kann von 0 bis 999 sec in Schritten von 1 sec eingeste
80. ers 23 mm ausstanzen 2 Die LF Messzelle gem Abb 11 4 in die Tankwand einbauen Abb 11 4 1 In die Tankwand Pos 6 ein Loch o 10 mm bohren und mit Hilfe eines Rekordlochers auf o 23 mm ausstanzen 2 Die berwurfmutter Pos 1 l sen und gemeinsam mit dem O Ring Pos 2 von der Anschlussleitung Pos 3 abziehen 3 Die Messzelle Pos 1 gem Abbildung in die Tankwand einbauen a HINWEIS Die Bohrung der Messzelle soll in einem Winkel von ca 45 zum Tankboden stehen Anschluss der Messzelle Die Anschlussleitung mit Rundstecker an Eingang Pos 14 siehe Abb 11 2 anschlie en 417101386_AquantaControl_Il doc 40 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 7 Anschluss und Einbau der Temperaturfuhler Um die Nachspul und Trockenzonetemperatur der KWM erfassen zu k nnen verf gt das Gerat Uber zwei Anschlusse fur zwei Temperaturfuhler Geeignete Temperaturfuhler als Zubehor separat zu bestellen Nachspultemperaturfuhler Ecoplus Anlegef hler Art Nr 223562 Warmeleitpaste 2 ml in Dosierspritze Art Nr 41601641 1 Der Sensor darf auf der Nachspulleitung nur hinter dem Boiler installiert werden Die Nachspulleitung muss metallisch und gerade sein max 12 bis 28 mm Um Fehlmessungen zu vermeiden muss nach der Installation der gesamte Sensor gegen die Umgebungstemperatur isoliert werden Dazu ist handelsubliches Isolationsmaterial zu verwenden Es ist zu ber cksichtigen da
81. etergent empty report EMPTY DETERGENT DELAY the max metering time limit DETERGENT DELAY TIME the concentration priority and delay time for detergent over metering DET OVERDOSAGE CONZ ONLY MEMORY DELAY SETTINGS DETERGENT 2 only with configuration Settings just as detergent 1 the delay time for rinse aid empty report EMPTY RINSE AID DELAY the delay time for additive empty report EMPTY ADDITIVE DELAY SETTINGS WASH TEMPERATURE the thresholds for LOW and HI priority and delay time TEMPERATURE LOW HI MEMORY ONLY DELAY SETTINGS RINSE TEMPERATURE only with configuration just as wash temperature SETTINGS DRY ZONE TEMP only with configuration just as wash temperature aktivate the alarm repeat ALARM REPEAT e date and time setting can be made TIME DATE SETUP setting of time and date TIME DATE setting of automatic summer time switching SUMMER TIME AUTOMATIC ON e the data memory can be deleted DELETE FUNCTIONS delete the fault message memory DELETE FAULT MESSAGES delete the consumption data memory DELETE STATISTIC VALUES and reset all parameters to the ex works setting DELETE PARAMETER SETTING 417101386 AquantaControl_Il doc 65 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 1 L 6 2 L 6 3 2 Entering Customer Data NOTE Customer data can only be entered using the PC software AquantaGet Entering Product Name NOTE Product
82. g interrupted always have top priority The acoustic alarm can be switched off by pressing any key on the front panel The alarm indicator in the display remains until the fault is repaired with the exception of the max metering time where the time and metering are restarted An alarm repeat time can be set in the ALARM REPEAT menu by changing from OFF to ON The alarm repeat time can be set in minute steps between 1 and 999 minutes NOTE 417101386_AquantaControl_Il doc 3 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 5 1 2 Explanation of the fault message functions Alarm low detergent for detergent 1 and detergent 2 if configured NO DETERGENT 1 CHANGE CONTAINER This alarm is triggered when the container for the detergent is empty providing that a suction lance with empty signal device is connected A delay time EMPTY DETERGENT DELAY can be set for this alarm The detergent metering is interrupted for the duration of the alarm Alarm on exceeding metering time t max NO DETERGENT CHECK METERING This alarm is trigged when the detergent concentration drops below the fixed value and the set alarm delay time has expired By determining an alarm delay time DETERGENT DELAY TIME the alarm can be prevented from being triggered already at a temporary insignificant drop in the concentration The detergent metering is interrupted for the duration of the alarm Alarm low rinse aid NO RINSE AID CONTAINER This
83. g solution is electrically conductive The detergent metering process is the same as in the proportional metering mode but the target conductivity value is also monitored If the recorded value is below the target value the maximum metering time starts Once this time has passed an alarm is triggered NO DETERGENT CHECK METERING The proportional metering process is not interrupted Pre metering The control contains a detergent pre metering function detergent is metered in already during filling of the tank This means that there is already a basic concentration of detergent in the washing tank at the beginning of the cleaning process The detergent pre metering is recommended for multi tank crate washers The pre metering is activated as soon as an appropriate signal is available from the crate washer usually the filling signal for the cleaning tanks The actual conductivity value must be at least 20 below the set point value at the beginning of pre metering To avoid the pre metering being activated during refilling of the washing tank the crate washer must be switched off and then back on to start the pre metering A pre metering delay delayed start of pre metering can also be selected This prevents detergent metering taking place before a minimum filling level in the washing tank has been reached 417101386 AquantaControl_Il doc 55 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 3 2 6 3 2 7 3 3 B
84. he conductivity value increases up to the point where the cell is completely covered by water This stationary state is detected and used to enable the calibration Then an average value is calculated If the average value of the measured conductivity is below the limit value of 10mS cm automatic calibration of the conductivity cell suppression of the water conductivity takes place If the determined value is greater than 10mS cm a SYSTEM ERROR 6 is displayed and a following detergent metering is blocked To delete the error message the supply voltage must be switched off and back on After a successful zero point suppression the display ZC disappears the conductivity display resets to 0 0mS cm and the pre metering is started providing that the pre metering enable signal is still applied Rinse Aid Metering In normal mode the rinse aid pump operates when the RINSE AID METERING Is set to YES in the configuration level and for as long as the appropriate enable signal is available from the crate washer Signal from the rinsing valve or the belt transport 417101386 AquantaControl_Il doc 56 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 3 4 Metering of an Additive The board has an output for controlling another external metering pump e g for metering a disinfectant This metering pump is activated in the conductivity metering mode parallel to the detergent 1 metering pump In the proportional metering
85. he fault message report can be displayed with the REPORT FUNCTIONS menu 417101386 AquantaControl_Il doc 62 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 5 2 1 Display of the fault message report An fault message report with up to 250 fault messages can be displayed with this menu The data in the fault message report include the date and time of the alarm recording as well as the time between occurrence of the alarm and repair of the fault The most recent error message is displayed first Fig 5 3 Le NOTE an The following is displayed if no alarms are reported 3 Activate DISPLAY FAULT MESSAGE LOG in the program 4 Press the ENTER key to display the first fault message Fig 5 4 01 fault message no 1 of max 250 fault messages ault messag 01 01 01 date of the recorded alarm 3 Press NEXT to display the time the fault occurs as well as the time between the occurrence of the alarm and repair of the fault Fig 5 5 01 fault message no 1 Ben 12 00 time of the recorded alarm xxx min time between occurrence of alarm and repair of fault 4 Scroll with the NEXT key to show all the recorded fault messages ce NOTE The display of the fault messages can be canceled prematurely by pressing the ENTER key 5 3 Data Transmission and Print Function Data can be transmitted only with the Aquanta Control via the RS485 interface on the instrument IMPORTANT L NOTE In connection with the AquantaGet PC soft
86. higkeit unter dem Grenzwert von 10 mS cm erfolgt eine automatische Kalibrierung der LF Messzelle Unterdr ckung der Wasserleitfahigkeit Falls der ermittelte Wert gr er als 10 mS cm ist wird ein SYSTEMFEHLER 6 angezeigt und eine nachfolgende Reiniger Dosierung wird blockiert Um die Fehlermeldung zu l schen muss die Versorgungsspannung aus und wieder eingeschaltet werden Nach erfolgreich durchgef hrter Nullpunktunterdr ckung verschwindet die Anzeige ZC die Leitf higkeitsanzeige geht auf 0 0 mS cm zur ck und die Vordosierung wird gestartet vorausgesetzt die Vordosierfreigabe liegt noch an Klarsp lerdosierung Im Normalbetrieb arbeitet die Klarsp lerpumpe wenn in der Konfigurations Ebene die KLARSP LER DOSIERUNG auf JA eingestellt ist und solange das entsprechende Freigabesignal von der Kastenwaschmaschine anliegt Signal vom Nachsp lventil oder vom Bandtransport 417101386_AquantaControl_Il doc 11 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 3 4 3 9 3 6 Dosierung eines Additivs Die Platine verf gt ber einen Ausgang f r die Ansteuerung einer weiteren externen Dosierpumpe z B zur Dosierung eines Desinfektionsmittels Diese Dosierpumpe wird im Leitf higkeits Dosiermodus parallel zur Reiniger 1 Dosierpumpe aktiviert Bei der Proportionaldosierung kann f r die Additiv Dosierung eine eigene Konzentration in der Parametrierebene eingestellt werden Produktmangel berwachung
87. hour Setting Summer Winter Time The instrument has a real time module with time date and day of the week Switching takes place automatically factory setting SUMMER TIME AUTOMATIC ON The automatically set summer time is displayed with an asterisk Kf in front of the date when switching on the instrument The automatic switching can be switched off in the PARAMETER FUNCTIONS under TIME DATE SETUP with SUMMER TIME AUTOMATIC OFF The time can be set respectively one hour forward or back to change the setting from summer to winter time and vice versa manually Press the ENTER key and upper key simultaneously for 5 seconds to put the time one hour forward Press the ENTER key and down key simultaneously for 5 seconds to put the time back one hour Display with the Instrument Switched Off The control function can be switched off by simultaneously pressing the upper key down key and ENTER key for 5 seconds The current conductivity value and the current temperature values are still displayed and OFF flashes Fig 4 18 Press any key to restart the instrument 417101386 AquantaControl_Il doc 61 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 5 Service Level At the service level SERVICE FUNCTIONS e the contents of the fault message memory can be displayed e outputs can be activated MANUAL DOSING FUNCTIONS e the access code can be activated deactivated and changed ACCESS CODE FUNCTIONS 5 1 Access
88. hte Reinigerkonzentration 2 Kalibrierwert der Reinigerpumpe Die Dosierung wird mit Durchlauf von je 10 Frischwasser gestartet Dosierzeit 10 Konzentration Dosierleistung der Reinigerpumpe Beispiel Konzentration 4 g l Dosierleistung d Reinigerpumpe 12 000 g h 200 g min Dosierzeit 101 4 g l 12 000 g h 3600 12 sec Die minimalen und die maximalen Werte f r die Dosierfolge ergeben sich aus den minimalen und maximalen Wasserdurchflussmengen Wasserdurchflussmenge Dosiervorg nge h Zykluszeit po 180 P2408 150 I h 240 s 1500 I h Die Beispiele zeigen dass der Abstand der Dosiervorg nge ausschlie lich von der Wasserdurchflussmenge bestimmt wird Anhand dieser Beispiele l sst sich auch die notwendige Pumpengr e bzw die maximal einstellbare Konzentration bestimmen Z B ergibt sich bei einer Wasserdurchflussmenge von 1500 I h und einer Dosierleistung von 12 000 g h ca 12 l h eine maximale Konzentration von 8 g l dies entspricht gerade einer Dosierzeit von 24 s pro 10 Wasserdurchlauf Die Schwankungsbreite der Reinigerkonzentration ist abh ngig von der Tankgr f e Bei Tankgr f sen ab 100 wird die Schwankungsbreite kleiner 10 Yo der Sollkonzentration Additiv Proportionaldosierung Die Additiv Proportionaldosierung erfolgt in gleicher Weise wie die Reiniger Proportionaldosierung Die Kalibrierung der Additiv Pumpe und die gew nschte Konzentration sind im entsprechenden Parameter Men
89. ibration check on Aquanta Control The conductivity display of the Aquanta Control can be checked with the conductivity simulator for the LMIT08 article no 289190 or with the calibration box for the Multronic article no 255195 To check the calibration the measuring cell has to be clean and dry free of conductive fouling Allow the measuring cell to adapt on room temperature about 20 C The zero point readout has to be checked without the simulation loop resistance To check the measuring range the connecting cable of the simulation loop resistor has to be lead through the hole of the measuring cell Press the ENTER key to display the uncompensated conductivity value a Symbol will be displayed in front of the value The displayed conductivity value depends on the simulation resistor according to the table below Aquanta Control With simulator for LMIT08 Art No 289190 Conductivity display on Measuring range Resistance value label Aquanta Control 0 30 mS cm 383 Q 20 mS 18 mS cm Measuring range Resistance value label CDI01 Adjustment of the conductivity display is described in the technical maual of Aquanta Control under chapter 6 3 3 respectively at AQUANTA CONTROL II under chapter 8 With simulator for Multronic art no 255195 With simulator for LMIT08 art no 289190 417101386 AquantaControl_Il doc 92 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH Programming Overview Aquant
90. iederholung ber das Untermen ALARM WIEDERHOL k nnen folgende Einstellungen vorgenommen werden 1 Alarmwiederholfunktion ausschalten d h auf AUS Werkseinstellung setzen sowie Einschalten der Alarmwiederholfunktion und Festlegen einer Alarmwiederholzeit zwischen einer und 999 Minuten Zum Einstellen einer Alarmwiederholzeit 2 In der Programmstruktur das Men ST RMELDE EINSTELLUNGEN aktivieren 3 Das Untermen ALARM WIEDERHOL aktivieren 4 Durch Dr cken der Hoch Taste oder Runter Taste die gew nschte Alarmwiederholungszeit eingeben ber das Untermen ZEIT DATUM EINSTELLUNGEN kann folgendes eingestellt werden 1 die aktuelle Uhrzeit 2 das aktuelle Datum 3 die automatische Sommerzeitumschaltung Werkseinstellung EIN 417101386_AquantaControl_Il doc 30 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 6 1 6 6 2 6 7 6 7 1 6 7 2 6 7 3 Einstellung von Uhrzeit und Datum Zum Einstellen von Datum und Uhrzeit 1 Das Menu ZEIT DATUM EINSTELLUNGEN aktivieren 2 Das Menu ZEIT DATUM aktivieren 3 Die aktuelle Uhrzeit und das aktuelle Datum einstellen Hierzu mit der ENTER Taste den Cursor auf die gewunschte Stelle bringen Mit der Hoch Taste oder Runter Taste den aktuellen Wert einstellen 4 Zur Bestatigung die NEXT Taste drucken Einstellung der automatischen Sommerzeitumschaltung Zum Einstellen der automatischen Sommerzeitumschaltung 1 Das Menu ZEIT DATUM EINSTELLUNGEN ak
91. ingeben Anschlie end ENTER Taste dr cken Daraufhin blinkt das zweite Feld Die weiteren drei Ziffern analog eingeben 3 Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken Wurde der richtige Zutrittscode eingegeben gelangt man in die Serviceebene Von dort aus gelangt man in deren Untermen s SEL Taste dr cken oder in die Parametrierebene NEXT Taste dr cken und weiter in die Konfigurationsebene NEXT Taste dr cken Falls der Zutrittscode aktiviert ist zeigt das Display Von der Konfigurations Ebene aus gelangt man in das Men ZUR CK NEXT Taste dr cken Von dort aus gelangt man entweder wieder in die Service Ebene NEXT Taste dr cken oder zur ck in die Betriebsebene SEL Taste dr cken 5 2 Reportfunktionen ber das Men REPORTFUNKTIONEN kann das St rmeldeprotokoll angezeigt werden 417101386_AquantaControl_Il doc 17 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 5 2 1 Anzeige des St rmeldeprotokolls ber dieses Men kann ein St rmeldeprotokoll mit bis zu 250 St rmeldungen angezeigt werden Die Angaben im St rmeldeprotokoll umfassen Datum und Uhrzeit der St rungsaufzeichnung sowie die Zeit zwischen dem Auftreten und der Behebung der St rung Die zuletzt aufgetretene St rmeldung wird an erster Stelle angezeigt Abb 5 3 Ce HINWEIS Wenn keine St rungen protokolliert wurden wird folgendes angezeigt 1 In der Programmierstruktur STORMELDUNGEN ANZEIGEN aktivieren 2 Die ENTER Taste dr cken
92. ion erh hte Ronzentraton eaaa eaaa eee eaaa aa aaa eaaa aa aa aa aa eaaa aana aa aaa eaaa aana aa aaa eaaa aaa aee 11 3 2 7 Automatische Nullpunktunterdr ckung LL 11 3 3 SLOT SPUIEFOOSIETUNG EE 11 3 4 DOSIEFUNG EINES e e d EE 12 3 9 PFOQUKIMANgEIUDBEIWACHUNG BEE 12 3 6 Aufbau TEE a de e LEE 12 3 7 n TO EE 13 3 8 Betriebsdatenerfassung sasae eaaa aaa aaa aaa ee 13 3 9 Alarmanzeigen und Gtormmeldespecher aaa anana 13 4 STE Ee E nasag naka ka naa aa NAN DEN aa ES Ga ia kapak ee GE BA A BAR BANG AE NE BE BANGER KE AREA BANG AN 14 4 1 Foo l MAMI HO UG EE 14 4 2 Anzeige nach Einschalten des Gerates sasae aaa 14 4 3 Anzeigen w hrend des Beirebsablautes nennen 15 4 3 1 Slats WEI EE 15 4 4 Aktivierung der Bo sterlunktlionsaseesseer aa a aaa KE u GAR WA GAK au aa Wg Kd a aa aa ia 16 4 5 Einstellung von Sommer Winterzeit aaa cece eee aana aaa aaa aaa aaa aaa aaa aaa aaa aaa aaa aaa 16 4 6 Anzeige bei ausgeschaltetem Ger t 16 5 DIGI ICO EE 17 5 1 Kaell 17 5 2 Reportfunktionen EE 17 5 2 1 Anzeige des ga Ee TE fe del e UE 18 5 3 Daten bertragung und Druckfunktion ea 18 5 3 1 Ausdrucken von Verbrauchsdaten Stormeldeprotokoll Konfiguration und Parameter 18 5 3 2 Betriebsdaten mit PC auslesen l schen Ger t konfigurieren und parametrieren een 18 5 3 9 Visualisierung an Sinem PO uu uuu uuu ta EE Eder 19 5 4 F
93. ist aktiviert Das Ger t kann durch Dr cken der Runter Taste auf den normalen Konzentrationswert zur ckgesetzt werden Nach Ablauf einer Stunde wird die Konzentration automatisch auf den Normalwert zur ckgesetzt 4 5 Einstellung von Sommer Winterzeit Das Ger t verf gt ber ein Echtzeitmodul mit Uhrzeit Datum und Wochentag Die Umschaltung erfolgt automatisch Werkseinstellung SOMMERZEIT AUTOMATISCH EIN Die automatisch umgestellte Sommerzeit wird beim Einschalten des Ger tes mit einem HINWEIS Stern k vor dem Datum angezeigt Die automatische Umschaltung kann in den PARAMETER FUNKTIONEN unter ZEITIDATUM EINSTELLUNGEN mit SOMMERZEIT AUTOMATISCH AUS ausgeschaltet werden Zum manuellen ndern der Einstellung von Sommer auf Winterzeit und umgekehrt kann die Uhrzeit jeweils um eine Stunde vor bzw zur ckgestellt werden Gleichzeitig die ENTER Taste und Hoch Taste f r 5 Sekunden dr cken um die Uhrzeit um eine Stunde vorzustellen Zum Zur ckstellen der Uhrzeit um eine Stunde gleichzeitig die ENTER Taste und Runter Taste f r 5 Sekunden dr cken 4 6 Anzeige bei ausgeschaltetem Ger t Durch gleichzeitiges Dr cken der Hoch Taste Runter Taste und ENTER Taste f r 5 Sekunden kann die Regelfunktion ausgeschaltet werden Der aktuelle Leitf higkeitswert und die aktuellen Temperaturwerte werden weiterhin angezeigt und AUS blinkt Abb 4 18 Durch Dr cken einer beliebigen Taste wird das Ger t wieder eingeschal
94. isten die jeweilige minmale Impulsdauer und eine Impulsunterbrechung 2 200ms pro Kiste gt WICHTIGER eingehalten werden F r eine entsprechende Impulsunterbrechung muss ein HINWEIS Mindestabstand zwischen den Kisten eingehalten werden Bei Einstellung ZEIT ist f r eine korrekte Erfassung der Kisten die Gr sse der Kiste Zeit der Verweildauer ma gebend Zum Einstellen der Betriebsart ist folgenderma en vorzugehen Das Men KISTENZ HLER aktivieren und mit der Hoch Taste oder Runter Taste kann eine der Betriebsarten gew hlt werden Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken Bei Einstellung Zeit kann die Zeit mit der Hoch Taste oder Runter Taste eingestellt werden 7 10 Wiederherstellung der Standardeinstellungen Wenn ZUR CKSETZEN AUF WERKSEINSTELLUNGEN von NEIN auf JA gesetzt wird werden alle Konfigurationsparameter auf Werkseinstellungen zur ckgesetzt Deshalb wird immer die Sicherheitsabfrage SIND SIE SICHER angezeigt Zum Best tigen der nderungsabsicht ist bei dieser Abfrage die Einstellung von NEIN auf JA umzustellen 417101386_AquantaControl_Il doc 34 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 8 Fehlersuche Der akustische Alarm kann durch Dr cken einer beliebigen Taste an der Frontseite ausgeschaltet werden Die Alarmanzeige im Display bleibt jedoch solange erhalten bis die St rung behoben ist DISPLAY ANZEIGEN Fehlerursache Behebung KEIN REINIGER Reiniger Vorratsgebinde leer Neues Ge
95. isualized on a PC via the RS485 port on the unit 5 4 Functions for Manual Metering The outputs for the detergent 1 metering unit the detergent 2 metering unit the rinse aid metering unit the additive metering unit and the external alarm buzzer can be activated manually according to the respective configuration by the MANUAL DOSING FUNCTIONS menu 5 5 Functions for the Access Protection The access code can be activated deactivated and changed with the ACCESS CODE FUNCTIONS menu To activate the access code proceed as follows 1 Activate the ACCESS CODE FUNCTIONS menu with the ENTER key 2 Activate the ACTIVATE ACCESS CODE menu with the ENTER key 3 Enter the desired 4 digit code in the INPUT CODE menu 4 Press NEXT to confirm the code To deactivate the access code proceed as follows 1 Activate the DEACTIVATE ACCESS CODE menu with the ENTER key 2 Enter the current code in the INPUT CODE menu 3 Press NEXT to confirm deactivation of the code To change the code proceed as follows 1 Activate the CHANGE ACCESS CODE menu 2 Press the ENTER key and enter the previously valid code in the INPUT OLD CODE menu 3 Press NEXT and a new code in the INPUT NEW CODE menu A Press NEXT to confirm the new code 417101386_AquantaControl_Il doc 64 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 Parameter Assignment Level The parameters can also be entered and transmitted on the PC in connection with the
96. kalibriert wurde Betriebszeit der Reinigerpumpe 2 Verbrauch falls das Dosierger t kalibriert wurde Betriebszeit der Klarsp lerdosierpumpe Verbrauch falls das Dosierger t kalibriert wurde Betriebszeit der Additivdosierpume Verbrauch falls das Dosierger t kalibriert wurde Wasserdurchfluss von Wasserz hler z B Frischwasser und Wasserz hler z B Nachsp lwasser werden getrennt erfasst e Anzahl der Kisten in Verbindung mit Anschluss eines Kistenz hlers Alarmanzeigen und St rmeldespeicher Die Steuerung verf gt weiterhin ber einen St rmeldespeicher Es k nnen bis zu 250 St rmeldungen gespeichert werden Treten mehr als 250 Meldungen auf wird die lteste St rmeldung berschrieben Die Summe aller St rmeldungen wird festgehalten Die St rmeldungen werden mit der laufenden Nummer mit Datum und Uhrzeit sowie dem Zeitintervall zwischen dem Auftreten und Beheben der St rung angezeigt Je nach Bedeutung des Alarms kann dieser gespeichert im Display und akustisch angezeigt werden Alle Leermeldealarme haben immer die h chste Priorit t Speicherung Anzeige im Display und akustischer Alarm Der akustische Alarm kann durch Dr cken einer beliebigen Taste an der Frontseite ausgeschaltet werden Die Alarmanzeige im Display bleibt jedoch solange erhalten bis die St rung behoben ist 417101386_AquantaControl_Il doc 13 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 4 4 1 4 2 Betriebsebene
97. ktiv Temperaturf hler f r Waschtank Temperaturf hler f r Klarsp lung Nachsp lung Reiniger 1 Leermeldung 5 V AC Netztrennmodul f r Freigabesignal Reinger nachdosieren Freigabesignal Reiniger vordosieren Freigabesignal Klarsp ler dosieren Nachsp lung aktiv Klarsp ler Leermeldung 5 V AC Reiniger 2 Leermeldung 5 V AC Additiv Leermeldung Freigabe Eingang Versorgungsspannung 24 V AC f r Additv Dosierpumpe Zwei Wasserz hler Impulseingange WZ u WZ II Messeingang f r Temperaturf hler Trockenzonetemperatur Eingang f r Kistenz hleranschluss Eingang zur Umschaltung Reiniger 1 gt Reiniger 2 Dosierung Reiniger 1 Dosierpumpe 24 V AC Klarsp ler Dosierpumpe 24 V AC Akustischer Alarm 24 V AC Summer Schnittstelle RS 485 Additiv Dosierpumpe 24 V AC Reiniger 2 Dosierpumpe 24 V AC Q ACHTUNG Die Summe der Anschlussleistungen darf 25 VA nicht berschreiten Steuerelektronik Anzeigeeinheit Steuerungsfunktionen Leitf higkeitsmessung Messbereich Genauigkeit Reproduzierbarkeit Temperaturmessung Genauigkeit Wasserz hlereingang 1 und 2 Kistenz hlereingang Echtzeituhr Verz gerungszeit bei Reinigermangel Vordosierzeit St rmeldespeicher Betriebsdaten Umgebungstemperatur Abmessungen Gewicht Sollwerteinstellung max 40 mS cm Zweizeiliges 16stelliges LC Display Leitf higkeitsregler Proportional Zeitsteuerung 0 100 mS cm in Schritten von je 0 1
98. l 6 3 4 6 3 1 Kalibrierung der Dosierger te F r eine korrekte Verbrauchsdatenerfassung ist es erforderlich die Dosierger te zu kalibrieren HINWEIS Wenn kein Kalibrierwert 00 00 angegeben wurde wird nur die Betriebszeit des Dosierger ts aufgezeichnet nicht jedoch die entsprechenden Verbrauchswerte Zur Durchf hrung der Kalibrierung ist folgenderma en vorzugehen 1 In der Programmierstruktur REINIGER 1 DOS aktivieren Abb 6 1 Den erforderlichen Wert eingeben Bei Bedarf kann auf eine andere Ma einheit umgeschaltet werden siehe Programmier bersicht Aquanta Control II HINWEIS Zur korrekten Verrechnung der Verbrauchswerte zu Kostenkennwerten ist die Eingabe von Gewichtseinheiten n tig nicht Volumeneinheiten wie ml oder 2 Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken 3 Zur Kalibrierung des Reiniger 2 Dosierger ts des Klarspulerdosiergerats und des Additiv Dosierger ts analog vorgehen Kalibrierung Standardwerte REINIGER 1 DOS Reiniger 1 Dosierger t 15 00 kg h REINIGER 2 DOS Reiniger 2 Dosierger t 15 00 kg h KLARSP LER DOS Klarsp lerdosierger t 0 90 kg h ADDITIV DOS Additiv Dosierger t 00 00 g h Kalibrierung nur m glich wenn das Ger t angeschlossen ist und bei der Konfiguration entsprechend eingestellt wurde 6 3 2 Abgleich Wasserzahler Am Aquanta Control Ger t konnen Wasserzahler mit Impulsraten von 0 1 Liter Impuls bis 10 Liter Impuls eingesetz
99. llt werden 3 Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken Vordosierung im Proportionaldosiermodus zeitabh ngig Die Berechnung und Einstellung der Vordosierzeit erfolgt wie unter Punkt Einstellung der Vordosierzeit bzw Konzentration beschrieben jedoch ohne berwachung der Leitf higkeit beim Vordosierstart 417101386_AquantaControl_Il doc 25 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 4 1 4 Vordosierung im Proportionaldosiermodus konzentrationsabh ngig 6 4 2 6 4 2 1 Im Proportionaldosiermodus erfolgt die Vordosierung des Reinigers sobald das Freigabesignal von der KWM anliegt und der Wasserz hler Impulse an die Steuerung liefert ber die Konzentrationseinstellung und den Kalibrierwert der Reinigerpumpe wird eine Dosierzeit errechnet die nach je 10 I Wasserdurchlauf die Pumpe f r eine bestimmte Zeit aktiviert Zum Einstellen der Vordosierkonzentration ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Men EINSTELLUNGEN REINIGER 1 DOS aktivieren 2 Die ENTER Taste dr cken 8 i ee 3 Mit ENTER Taste den Cursor auf sec stellen sec blinkt Mit der Hoch Taste oder Hunter Taste auf g l einstellen 4 Mit ENTER Taste den Cursor auf die gew nschte Stelle bringen und mit der Hoch Taste oder Runter Taste die gew nschte Vordosierkonzentration w hlen Die Konzentration kann von 0 bis 10 g l in Schritten von 0 01 g l eingestellt werden 5 Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken Einstellung
100. m Einschalten wird f r ca 2 Sek die oder Gerateausf hrung Abb 4 2 Pos 1 und die Software E Version Abb 4 2 Pos 2 angezeigt F 417101386_AquantaControl_ll doc 14 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 4 3 Anzeigen wahrend des Betriebsablaufes Abb 4 3 Statusmeldungen Abb 4 4 Abb 4 5 Abb 4 6 Abb 4 7 Abb 4 8 Abb 4 9 Abb 4 10 Abb 4 11 Abb 4 12 Abb 4 13 Abb 4 14 Abb 4 15 Abb 4 16 417101386 AquantaControl_Il doc usah co CO N ex on Q N i u G zech P Die Anzeige wechselt st ndig zwischen Ger teausf hrung A mit Datum und Uhrzeit und den konfigurierten Messwerten B mit den Statusmeldungen Pos Bezeichnung Im Display wird bei gesperrter Reiniger Freigabe ein Doppelkreuz Pos 1 angezeigt Im normalen Dosierbetrieb mit Reiniger Freigabe verschwindet das Doppelkreuz Abb 4 4 Pos 1 und im Display erscheint ein Dreieck Pos 2 sobald die Reinigerdosierpumpe aktiviert wird Falls die Vordosierung aktiviert ist wird w hrend der Vordosierzeit eine Raute Pos 3 angezeigt Falls eine Vordosierverz gerungszeit eingestellt ist wird w hrend der Verz gerungszeit anstelle der Raute Abb 4 6 Pos 3 ein Pfeil nach oben und nach unten Pos 4 angezeigt Falls die Additiv Dosierung aktiviert ist wird w hrend der Dosierung ein Pfeil nach oben Pos 5 angezeigt Eine Additiv Dosierung ist nur in V
101. ndere Aufmerksamkeit im Umgang mit dem Ger t geachtet werden muss HINWEIS wird benutzt wenn auf eine Besonderheit aufmerksam gemacht werden soll 2 3 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs und Reparaturarbeiten Vor Reparatur und Wartungsarbeiten und Dosierung von gef hrlichen Medien immer den Dosierkopf sp len die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung Schutzbrille Schutzhandschuhe und Sch rze tragen Elektroreparaturen d rfen nur durch Elektrofachkr fte ausgef hrt werden Sicherheitsregeln der Berufsgenossenschaft VB G 4 und ZH 1 11 Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen au er wenn dies ohne Werkzeug m glich ist k nnen spannungsf hrende Teile freigelegt werden Auch k nnen Anschlussstellen spannungsfuhrend sein WICHTIG Bei Reparaturen d rfen nur Original Ersatzteile verwendet werden 417101386_AquantaControl_Il doc 8 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH Funktionsbeschreibung 3 1 Spannungsversorgung und Freigabesignale Die Hauptplatine des AQUANTA CONTROL II wird mit Spannung Uber einen externen Trafo mit 240 2x12 VAC 30 VA versorgt sobald die Kastenwaschmaschine eingeschaltet wird Die Freigabe der Reinigervordosierung der Reinigerdosierung bzw Klarsp lerdosierung erfolgt ber ein Netztrennmodul sobald das entsprechende Signal von der Kastenwaschmaschine anliegt 3 2 Reinigerdosierung HINWEIS Ab Software Version 2 V2 00 besteht die M glichkeit z
102. nection of a conductivity cell NOTE is necessary so that the wash temperature is seized and no measuribg cell error is indicated 7 3 Selection of Operation Mode for the Detergent 2 Metering For detergent 2 metering in addition to the three different types it is also possible to set the metering to OFF factory setting 1 OFF without switch from detergent 1to detergent 2 2 conductivity dependent 3 proportional to the water flow 4 Proportional to the water flow with conductivity monitoring PROPORTIONAL LF The conditions and settings are analogous to detergent 1 metering 7 4 Activation of the Automatic Zero point Suppression The automatic zero point suppression can be activated in the conductivity mode This function is always useful when high or fluctuating water hardness is to be expected YES must be set in the ZERO CALIBRATION AUTOMATIC menu if this function is desired 7 5 Activation of the Rinse Aid Metering Mode Acquisition of the Rinsing Time If the AQUANTA CONTROL is also to control a rinse aid metering pump the setting in the 7 6 Activation of the Monitoring of the Rinsing Temperature If the rinsing temperature of the crate washer is to be monitored by the AQUANTA CONTROL the RINSE TEMPERATUR MEASUREMENT must be set to YES 417101386 AquantaControl_Il doc 8 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 7 7 Activation of the Monitoring of the Dry Zone Temperature If the drying temperature
103. nformit tserkl rung 2006 42 EG Anhang ll A LAB Declaration of Conformity 2006 42 EC Annex Il A D claration de Conformit 2006 42 CE Annexe Il A Dokument Document Document KONO29746 ECOLAB Engineering GmbH Postfach 11 64 D 83309 Siegsdorf erkl ren in alleiniger Verant declare under our sole declarons sous notre seule wortung dass das Produkt responsibility that the product responsabilit que le produit Aquanta Control Il 123533 ab valid from valable des 01 02 2010 auf das sich diese Erkl rung to which this declaration relates auquel se r f re cette bezieht mit der den folgenden is in conformity with the following declaration est conforme la Norm en oder normativen standard s or other normative aux norme s ou autre s Dokument en bereinstimmt document s document s normatif s EN 60335 1 A11 A1 A12 A2 EN 61000 6 1 EN 61000 6 3 Gem den Bestimmungen der Richtlinie 2006 95 EG 2004 108 EG Bevolimachtigter fur die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Ecolab Engineering GmbH Authorised person for compiling the technical file Postfach 1164 Personne auteris e pour constituer le dossier technique D 83309 Siegsdorf D 83313 Siegsdorf 01 02 2010 Ort und Datum der Ausstellung Name Unterschrift des Befugten Place and date of issue name signature of authorized person Lieu et date nom signature du signataire auloris e Anlage 1 zur AAO4AEKO04 12 2009 417
104. ng ZURUCKSTELLEN AUF WERKSEINSTELLUNGEN Ce HINWEIS NOOO 7 1 Einstellung der Bedienersprache Es besteht die M glichkeit folgende Spracheinstellungen zu w hlen Spracheinstellung Bedienersprache Alarmsprache DEUTSCH ENGLISH Englisch Englisch Spanisch Werkseinstellung DEUTSCH Zum Einstellen der Bedienersprache ist folgenderma en vorzugehen In der Programmstruktur das Men BEDIENERSPRACHE aktivieren und mit Hilfe der Hoch Taste oder Runter Taste so lange bl ttern bis die gew nschte Sprache angezeigt wird 417101386_AquantaControl_Il doc 32 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 7 2 Auswahl der Betriebsart fur die Reiniger 1 Dosierung Bei der Reiniger 1 Dosierung kann man drei verschiedenen Arten einstellen 1 Leitf higkeitsabh ngig 2 Proportional zum Wasserdurchfluss 3 Proportional zum Wasserdurchfluss mit Leitf higkeits berwachung PROPORTIONAL LF Die Wahl der Betriebsart wird durch die Maschinenausr stung bestimmt Ist eine LF Messzelle im Reinigungstank eingebaut kann die Konzentrationsregelung auf Basis der Leitf higkeitsmessung erfolgen F r die Proportionaldosierung muss ein Wasserz hler in die Frischwasserzufuhr WZ I und ggf in der Nachsp lwasserzufuhr WZ Il eingebaut sein Bei PROPORTIONAL LF besteht die M glichkeit die Proportionaldosierung mit Leitf higkeits berwachung durchzuf hren Zum Einstellen der Betriebsart ist folgenderma en vorzugehen Da
105. nit 11 8 Electrical Connection CAUTION Only the original transformer included in delivery may be used The valid international national and local regulations must be observed when WARNING connecting the unit electrically The electrical connections must be made according to fig 11 6 and 11 8 and the corresponding terminal assignment plan see chapter 13 Appendix 11 8 1 Connection of the enable signals via input module The standard connection on a crate washer must be taken from the following table in connection with the input module art no 223563 Crate washer OUTPUT Mains disconnection module INPUT COM Common S 0 NG en en Simp circulation WASH detergent metering enable a 2 Filling signal FILL detergent pre metering Rinsing signal belt transport RINSE rinse agent metering enable 417101386_AquantaControl_ll doc 86 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 8 2 Connection of a crate counter The connection assignment for different types of crate counters is specified in the table below Connection assignment for crate counter Ultrasonic sensor Type QS18UPAEQ8 Mechanical switch PNP output from PLC Terminal 2642 eee 27 input Wee C s 3BU Jq 33 ext GND A mechanical switch or a PNP output of an external control can also be connected in place of an ultrasonic sensor In this case the pulse and interruption times must be observed as described in sect 7 8 for c
106. nt pump The metering starts with throughput of every 10 of fresh water Metering time 10 concentration metering performance of the detergent pump Example Concentration 4 g l Metering rate off detergent pump 12 000 g h 200 g min Metering time 10 4 g l 12 000 g h 3600 12 sec The minimum and maximum values for the metering sequence are given by the minimum and maximum water flow volumes Water flow volume metering processes h 150 Ih 1 500 I h The examples show that the metering process intervals depend exclusively on the water flow volume On the basis of these examples the necessary pump size or the maximum settable concentration can be determined For example a water flow volume of 1 500 l h and a metering performance of 12 000 g h approx 12 I h gives a maximum concentration of 8 g l equivalent to a metering time of 24 s per 10 water flow The range of fluctuation of the detergent concentration depends on the size of the tank The fluctuation range is less than 10 of the nominal concentration at tank sizes greater than 100 I Additive proportional metering Additive proportional metering takes place in the same way as the detergent proportional metering The calibration of the additive pump and the desired concentration must be set in the appropriate parameter menu of the Aquanta Control unit 417101386 AquantaControl_Il doc 91 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 13 3 Cal
107. ntaControl_Il doc 39 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 5 Wandmontage Die Wandmontage ist gem Abb 11 1 wie EE EE 1 Die vier Deckelschrauben Pos 3 entfernen und den Deckel Pos 2 abnehmen 2 Die Bohrl cher an der vorgesehenen Stelle anzeichnen Montageplatte als Bohrschablone verwenden L cher bohren und D bel setzen 3 Die Montageplatte Pos 7 und das Geh use Pos 1 an der Wand befestigen 4 Den Geh usedeckel nach Abschluss der elektrischen Anschlussarbeiten wieder aufsetzen und dichtend festschrauben 11 6 Installation der LF Messzelle Bei der Wahl der Mess und Dosierstelle im Waschtank sind die Stromungsverhaltnisse in der Sp lflotte zu ber cksichtigen Die Messstelle muss in Str mungsrichtung gesehen immer hinter der Dosierstelle und vor der Ansaugung der Umw lzpumpe liegen Bei der Ce HINWEIS TE Plazierung der Messzelle in der Tankwand sollte die Bohrung der Messzelle in einem Winkel von ca 45 Grad zum Tankboden stehen um Ablagerungen und Luftblasen in der Messzellenbohrung zu vermeiden Um die einwandfreie Funktion zu gew hrleisten m ssen folgende Einbauvorschriften f r die Messzelle eingehalten werden Abstand von den Tank Ecken mindestens 50 mm Abstand von den Heizelementen groftmoglich Der Einbau und der Anschluss der LF Messzelle sind wie folgt vorzunehmen 1 An der vorgesehenen Stelle in die Tankwand ein Loch 10 mm bohren und mit Hilfe eines Rekordloch
108. nu 2 Activate the DELETE PARAMETER SETUP menu Switch from NO to YES by pressing one of the upper key or down key if all the parameter values are to be reset 417101386 AquantaControl_Il doc 76 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH T Configuration Level The configuration settings can also be entered and transmitted on the PC in connection Ce NOTE with the AquantaGet PC software Version 2 V2 00 Aquanta Basic factory setting can only be upgraded to Aquanta Control in conjunction with the PC software AquantaGet version gt V2 00 The following settings can be made in the configuration level 1 Selection of operator language 2 Selection of operating mode for the DETERGENT 1 DOS CONDUCTIVITY PROPORTIONAL PROPORTIONAL LF 3 Selection of operating mode for the DETERGENT 2 DOS OFF CONDUCTIVITY PROPORTIONAL PROPORTIONAL LF 4 Selection of the automatic zero point correction ZERO CALIBRATION AUTO Activation of the rinse aid function RINSE AID METERING 6 Activation of the measurement of the rinsing temperature RINSE TEMPERATUR MEASUREMENT 7 Activation of the measurement of the drying temperature DRY ZONE TEMP MEASUREMENT 8 Activation of the metering control for an additive ADDITIVE METERING 9 Selection of the mode for detecting the crates by a crate counter PULSE PULSE FAST TIME 10 Reset all configuration settings to the ex works basic setting RESET TO FA
109. odul Art Nr 223563 ist der folgenden Tabelle zu entnehmen Kastenwaschmaschine AUSGANG Netztrennmodul EINGANG Leitung Nummer Neutral N COM Common COM Common Waschpumpe Umw lzung WASH Reiniger Dosierfreigabe F llsignal FILL Reiniger Vordosierung Nachsp lsignal Bandtransport RINSE Klarsp ler Dosierfreigabe 417101386_AquantaControl_Il doc 41 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 8 2 Anschluss eines Kistenz hlers In der folgenden Tabelle ist die Anschlussbelegung f r verschiedenartige Kistenz hler angegeben Anschlussbelegung f r Kistenz hler Ultraschallsensor Typ QS18UPAEQ8 mechanischer Schalter PNP Ausgang von SPS Klemme 26 12V pe 27 Eingang 27 Eingang LEE ee Klemme Farbe EEE 33 ext GND S1 ON S1 ON S1 OFF Anstelle eines Ultraschall Sensors kann auch ein mechanischer Schalter oder ein PNP Ausgang von einer externen Steuerung angeschlossen werden Hierbei m ssen zur korrekten Erkennung der Kisten auch die Impuls und unterbrechungszeiten eingehalten werden wie unter Pkt 7 8 beschreiben Mit Anschluss eines PNP Ausgang von einer externen Steuerung kann die ext L HINWEIS Versorungsspannung zwischen 12VDC und 24VDC betragen Anschlussbelegung Signal Klemme 27 ext GND Klemme 33 Zur Potentialtrennung muss der Einh ngeschalter S1 auf der Zusatzplatine ausgeh ngt werden 11 8 3 Anschluss Schema bei Verwendung eines se
110. of the crate washer is to be monitored by the AQUANTA CONTROL the DRY ZONE TEMP MEASUREMENT must be set to YES 7 8 Activation of the Metering Control for an Additive If the pump for an additive e g disinfectant is to be controlled by the AQUANTA CONTROL the ADDITIVE METERING parameter must be set to one of the selection menus VD ND VD ND VD additive pump operates during pre metering e g to increase the metering performance ND additive pump only operates during post metering standard setting ND VD additive pump operates during pre metering and post metering 7 9 Selection of the operating mode for detecting the crates by a crate counter Detection of the crates by a crate counter can be set in three different ways 1 PULSE FAST 2 PULSE 3 TIME The choice of operating mode must be determined by adapting the machine version and the used crate counter In PULSE FAST the pulse must be gt 200 ms to detect the crates In PULSE the pulse must be gt 1 5 ms to detect the crates In TIME one crate per set time is counted in connection with the rinsing enable belt transport and with pulse on In the PULSE FAST or PULSE setting the respective minimum pulse duration and a pulse IMPORTANT interruption gt 200 ms per crate must be kept for a correct acquisition of the crates A NOTE minimum distance between the crates must be kept for an appropriate pulse interruption The size of the crate dwell time is decisive for
111. olgenden beschrieben Es empfiehlt sich w hrend der Inbetriebnahme eine Nullpunkteinstellung der Elektronik und der Leitf higkeitsmesszelle LF Messzelle vorzunehmen um den vorhandenen Leitf higkeitswert des Wassers im Tank zu unterdr cken Die Nullpunkteinstellung sollte mit Frischwasser erfolgen Bei Verwendung von vollentsalztem Wasser Leitf higkeitswert lt 0 1 mS cm ist eine Nullpunkteinstellung nicht erforderlich Vor dem Start des Kalibriervorgangs wird die Sicherheitsabfrage SIND SIE SICHER angezeigt bei der durch Umstellung von NEIN auf JA mit einer der Pfeiltasten der Start des Kalibriervorgangs noch best tigt werden muss Nach dem Dr cken der NEXT Taste wird der Vorgang tats chlich gestartet Wenn der vorhandene Leitf higkeitswert gr er ist als 10 mS cm erscheint im Display die Angabe gt 10 mS cm Dies zeigt an dass das Wasser im Tank bereits mit Reiniger vermischt sein muss In diesem Fall muss der Tank abgelassen und mit Frischwasser neu aufgef llt werden Die Nullpunkteinstellung ist folgenderma en durchzuf hren 1 Das Men NULLPUNKT LEITF HIGKEIT aktivieren Abb 6 5 Die ENTER Taste dr cken 2 Die Anzeige von NEIN auf JA umschalten und mit NEXT Taste best tigen W hrend der Kalibrierung erscheint als Hinweis dass der Vorgang gerade l uft im Display die Meldung MESSUNG BITTE WARTEN Wenn die Nullpunktkalibrierung korrekt durchgef hrt wurde erscheint im Display die Meldung KALIBR
112. ontrol_Il doc 4 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 7 l I TI ed elle E 76 6 7 1 Deletion of the fault message TED ONE EE 76 6 7 2 Resetting the consumption E EE E as 76 6 7 3 Reselliing allParamelete EE 76 7 Conngurauon LEVE ME 77 1 1 setting Me Operator Languages EE 77 7 2 Selection of Operation Mode for the Detergent 1 Metermng cece ese e eee eee eee e teat sent een een 78 7 3 Selection of Operation Mode for the Detergent 2 Metermng cece eee ence eeee eens teat een een 78 7 4 Activation of the Automatic Zero point Suppression 78 7 9 Activation of the Rinse Aid Metering Mode Acquisition of the Rinsing Tmme sasi 78 7 6 Activation of the Monitoring of the Rinsing Temperature 78 1 1 Activation of the Monitoring of the Dry Zone Temperature 79 1 6 Activation of the Metering Control for an Additive 79 7 9 Selection of the operating mode for detecting the crates by a crate counter 79 7 10 Restoring Ihe Standard Sellings eisen ee 79 8 EO DOD CUON uu A EE u au ene ae ee 80 9 Technical Da E 81 10 DES ION BE 82 11 Assembly and Connection UU 83 11 1 Overview Wall En e KEE 83 11 2 Overview Electrical Connection
113. ooster function increased concentration In order to be able to clean heavily soiled crates perfectly the detergent concentration can be increased temporarily booster mode This function can be activated in the operating level The concentration value is reset to its original value automatically after one hour at the latest but it can also be reset manually Automatic zero point suppression ZC NOTE Automatic zero point suppression can only be activated in the conductivity and proportional metering conductivity mode mode This function is useful when high or fluctuating water conductivity is to be expected Preconditions for carrying out a zero point suppression e Inthe CONFIGURATION FUNCTIONS the ZERO CALIBRATION AUTO must be set to YES The supply voltage on the Aquanta Control must be switched off before refilling The cell may not yet be covered by water when switching on the supply voltage A pre metering signal must be applied to the Aquanta Control with the refilling The water conductivity must be lt 10mS cm No post metering enable signal may be applied to the Aquanta Control Function process When switching on the supply voltage and an existing pre metering enable the display shows ZC the pre metering is initially suppressed and the conductivity in the tank is measured If the conductivity is approximately OmS cm an empty tank is assumed As soon as the rising water level reaches the cell t
114. orrect detection of the crates When a PNP output of an external control is connected the ext supply voltage may be between 12VDC and 24VDC Connection assignment Signal Terminal 27 ext GND Terminal 33 For potential isolation the hook in switch S1 must be unhooked from the additional board 11 8 3 Schematic connection diagram when using a separate metering unit connection Fig 11 6 T Main switch T Fi 4A max Connectors for metering equipment Mains transformer 230 V I 2 x 12 V 30 VA PaGADDYYVELVSLECUPLUSYALLGVAQUAMTAS 05 06 2002 Helmingar 417101386_AquantaControl_Il doc 87 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 8 4 Schematic connection diagram when using the machine control voltage for metering unit connection Fig 11 7 rp Main switch Control transformer 400 V 230 V Connectors for metering equipment AQUANTA CONTROL II Mains transformer 230 V 2 x 12 V PAGADO VEL VEGOPLUS ALL ADANTA EPAITE Halmiayar 11 8 5 Schematic connection diagram with supply voltage 3 x 400 V without N if none of the above connection possibilities are available Fig 11 8 Main switch II T Control transformer 400 V 230 V 30 VA FI TH 4A max ON Connectors for metering equipment Control contact from crate washer Mains transformer Z20VMI3x 12 V 30 VA PiyC ADD EL ECOPLUS ALLS AGUANTAN 05 06 2002 Halmiaqar 417101386_AquantaControl_Il doc 88
115. paraten Dosiergerateanschlusses Abb 11 6 er Hauptschalter 1 L2 EE Anschl sse f r Dosiertechnik Y YN a a Do N Umw lzung F llen Nachsp len Netztrennmodul 2 235 635 AQUANTA L_Netztrennmodul 2 235 63 Netztraf 230V 2x12V CONTROL 30VA Stecker F P CADDY EL ECOPLUS ALLG AQUANTA3 05 06 2002 Helminger 417101386_AquantaControl_Il doc 42 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 8 4 Anschluss Schema bei Verwendung der Maschinen Steuerspannung zum Dosierger teanschluss Abb 11 7 ag Hauptschalter Steuertrafo 400V 230V Anschlusse fur Dosiertechnik T r r vn a og L02 Umw lzung F llen Nachsp len Netztrafo 230V 2x12V P CADDY EL ECOPLUS ALLG AQUANTA4 16 05 2002 Helminger 11 8 5 Anschluss Schema bei Versorgungsspannung 3 x 400V ohne N falls keine der vorgenannten Anschlussmoglichkeiten zur Verfugung steht Abb 11 8 a Hauptschalter Steuertrafo 400V 230V 30VA D Ein Anschl sse f r Dosiertechnik Steuerkontakt vom Kastenwascher T Y Y S L02 Umw lzung F llen Nachsp len AQUANTA Netztrafo CONTROL Netztrennmodul 2 235 63 230V 2x12V 30VA Stecker F P CADDY EL ECOPLUS ALLG AQUANTAS 05 06 2002 Helminger 417101386_AquantaControl_Il doc 43 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 12 Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme ist wie folgt durchzuf hren u a a ae eS Zn 10 12 Die
116. rward one hour AJ 417101386_AquantaControl_Il doc 59 Rev 4 2 10 ECQLAB ECOLAB Engineering GmbH 4 3 Display during operation Fig 4 3 The display information continually revolves between the unit version A with the date and time and the configured measurements B with the status messages Pos Description Tim 4 4 Status messages Abb 4 4 If the detergent release is locked a hash sign is shown on the display pos 1 Abb 4 5 In normal metering operation with detergent release the hash sign disappears fig 4 4 pos 1 and a triangle pos 2 appears on the display as soon as the detergent metering pump is activated N Abb 4 6 If pre metering is activated a diamond pos 3 is displayed during the pre metering period LA Abb 4 7 If a pre metering delay period has been configured an up and down arrow pos 4 is displayed during the delay period rather than the diamond fig 4 6 pos 3 If additive metering is activated an up arrow pos 5 is displayed during the metering process Additive metering is only possible in conjunction with detergent 1 Abb 4 8 Qn Ee A square frame pos 6 is displayed if the flushing release is available O gt Abb 4 10 On activating the rinsing pump the frame pos 7 is filled in Abb 4 11 If automated zero point suppression is activated the code ZC pos 8 is displayed during the zero
117. s Men BETRIEBSART aktivieren und mit der Hoch Taste oder Runter Taste kann eine der Betriebsarten gew hlt werden 1 3 Auswahl der Betriebsart f r die Reiniger 2 Dosierung Bei der Reiniger 2 Dosierung kann man zu den drei verschiedenen Arten auch noch AUS Werkseinstellung einstellen 1 AUS ohne Umschaltung von Reiniger 1 auf Reiniger 2 2 Leitf higkeitsabh ngig 3 Proportional zum Wasserdurchfluss 4 Proportional zum Wasserdurchfluss mit Leitf higkeits berwachung PROPORTIONAL LF Die Voraussetzungen und die Einstellung ist analog zu Reiniger 1 Dosierung 7 4 Aktivierung der automatischen Nullpunktunterdr ckung Im Leitf higkeitsmodus kann die automatische Nullpunktunterdr ckung aktiviert werden Diese Funktion ist immer dann sinnvoll wenn mit hoher bzw schwankender Wasserh rte zu rechnen ist Falls diese Funktion gew nscht wird muss im Men NULLPUNKT EINST AUTOMATISCH auf JA gestellt werden 7 5 Aktivierung des Klarsp lerdosiermodus Erfassung der Nachspulzeit Wenn das AQUANTA CONTROL auch eine Klarsp lerdosierpumpe steuern soll muss die Einstellung in der Konfigurations Ebene KLARSPULER DOSIERUNG auf JA ge ndert werden 7 6 Aktivierung der berwachung der Nachsp lwassertemperatur Wenn die Nachsp ltemperatur der Kastenwaschmaschine vom AQUANTA CONTROL berwacht werden soll muss der Parameter NACHSPULTEMP MESSUNG auf JA gesetzt werden 417101386_AquantaControl_Il doc 33 Rev 4 02 10
118. ss sich nach l ngeren Standzeiten der KWM die Temperatur a HINWEIS anzeige des Boilers von der des Ger tes unterscheidet Eine bestimmte Aufw rmzeit der Nachsp lleitung ist abzuwarten um ann hernd identische Temperaturanzeigen zu erreichen Die Installation des Temperaturf hlers ist wie folgt durchzuf hren Abb 11 5 1 Eine passende Installationsstelle auf der Nachspulleitung Abb 11 2 Pos G suchen 2 Die Metalloberfl che dieser Stelle d nn mit W rmeleitpaste Abb 11 5 Pos 5 bestreichen 3 Den Sensor Abb 11 5 Pos 2 vorsichtig auf die pr parierte Stelle setzten und mit der Schlauchschelle Pos 3 sichern 4 Den Sensor mittels des Isolationsmaterials gegen die Umgebungstemperatur isolieren 5 Das Sensorkabel Abb 11 5 Pos 4 an den Stecker Anschluss G des Ger tes anschlie en 6 Anschluss G des Ger tes anschlie en 11 8 Elektrischer Anschluss J VORSICHT Es darf nur der Originaltrafo im Lieferumfang enthalten verwendet werden ACHTUNG Beim elektrischen Anschluss des Ger tes ist auf die Einhaltung der geltenden internationalen nationalen und rtlichen Vorschriften zu achten Die elektrischen Anschl sse sind gem Abb 11 6 sowie 11 8 und dem entsprechenden Klemmenbelegungsplan siehe Anhang durchzuf hren 11 3 1 Anschluss der Freigabesinale ber Netztrennmodul Der Standardanschluss an einer Kastenwaschmaschine ist in Verbindung mit dem Netztrennm
119. stic optical report alarm delay for rinsing temperature DRY ZONE TEMP LOW HI LOW 0 99 C low limit val LOW 70 C lower limit value limit values for drying temperature HI 0 99 C upper limit val HI 90 C upper limit value alarm priority for drying temperature acoustic optical report alarm delay for drying temperature Setting the alarm repeat The following settings can be made with the ALARM REPEAT sub menu 1 Switch off the alarm repeat function i e set to OFF factory setting and switch on the alarm repeat function and determine an alarm repeat time between one and 999 minutes To set an alarm repeat time 2 Activate the ALARM CONTROL SETUP menu in the program structure 3 Activate the ALARM REPEAT sub menu 4 Enter the desired alarm repeat time by pressing one of the upper key or down key Configuration of the Time and Date Parameters The following can be set with the TIME DATE SETUP sub menu 1 the current time 2 the current date 3 the automatic summer time switching factory setting ON 417101386 AquantaControl_Il doc 5 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 6 1 6 6 2 6 7 6 7 1 6 7 2 6 7 3 Setting time and date To setthe date and time 1 Activate the TIME DATE SETUP menu 2 Activate the TIME DATE menu 3 Set the current time and the current date Move the cursor to the desired position with the ENTER key for this Set the current
120. t be worn when carrying out maintenance and repair work on parts that come into contact with detergent and disinfectant because of the danger of burns The power supply to the crate washer must be cut off before carrying out any repair work 2 2 Emphasized Text Text emphasized in this manual CAUTION WARNING IMPORTANT and NOTE has the following meaning Used if inaccurately following or noncompliance with operating instructions work instructions specified work processes and procedures etc may result in injuries or accidents Used if inaccurately following or noncompliance with operating instructions work instructions specified work processes and procedures etc may result in damage to the equipment di IMPORTANT Used when special care must be taken when handling or working with the equipment L NOTE Used to point out a special feature or peculiarity of the equipment 2 3 Special Safety Information Concerning Maintenance and Repair Work Always rinse the metering head depressurize the pressure line and wear protective gear goggles gloves and apron before carrying out repair or maintenance and before metering hazardous media A CAUTION Electrical repairs must be carried out by electrician or similar experts safety rules of the government safety organization VB G 4 and ZH 1 11 Opening covers or removing parts even if possible without tools may expose hot wires Connecting points may also carry an electri
121. t werden Zum Abgleich der Wasserz hler ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Men IMPULSRATE WZ1 aktivieren Abb 6 2 er F r Wasserz hler wird IMPULSRATE WZ1 und f r Wasserz hler wird IMPLUSRATE WZ2 angezeigt 2 Mit der ENTER Taste die gew nschten Dezimalstellen anw hlen 3 Mit der Hoch Taste oder Runter Taste den gew nschten Wert einstellen 4 Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken 5 Das Menu IMPULSRATE WZZ2 aktivieren Zur Einstellungen analog zu WZ1 vorgehen 417101386_AquantaControl_Il doc 21 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 3 3 Abgleich der Leitf higkeitsanzeige Je nach Einbauort und Toleranz der Leitf higkeitsmesszelle kann der angezeigte Leitf higkeitswert geringf gig vom Referenzwert abweichen In diesem Fall ist mit dem Abgleich eine Anzeigekorrektur von 20 m glich Der Abgleich der Leitf higkeitsanzeige ist folgenderma en durchzuf hren 1 Das Men ABGLEICH LEITF HIGKEIT aktivieren 2 Die ENTER Taste dr cken 8 l Bee 3 Mit der Hoch Taste oder Runter Taste den Anzeigewert so lange ver ndern bis der gew nschte LF Wert im Display erscheint 4 Zur Best tigung die NEXT Taste dr cken 6 3 4 Nullpunkteinstellung der Leitfahigkeitsmesszelle Die Nullpunkteinstellung der Leitf higkeitsmesszelle kann entweder automatisch bei jeder Neubef llung der Maschine erfolgen oder manuell vorgenommen werden Die manuelle Nullpunkteinstellung ist im f
122. ten Lebensmittelresten vollstandig sauber werden kann vorubergehend eine Uberkonzentration eingestellt werden Diese so genannte Booster Funktion wird in der Bedienebene aktiviert Die Uberkonzentration wird nach einer Stunde oder durch deaktivieren in der Bedienebene auf den vorher gultigen Wert zuruckgesetzt Der Wert BOOSTER KONZ ist ab Werk auf AUS mS cm bzw AUS g l voreingestellt und kann zwischen 0 0 und 40 mS cm im Leitf higkeitsmodus bzw zwischen 00 00 und 99 99 g l im Proportionaldosiermodus eingestellt werden C HINWEIS Mit Verwendung der Booster Funktion muss der Grenzwert f r die St rmeldung REINIGER BERDOS KONZ angepasst werden 6 4 3 Einstellung der Temperaturkompensation Bei der Temperaturkompensation kann man zwischen vier verschiedenen Einstellungen w hlen Somit besteht die M glichkeit sich dem jeweiligen Temperaturkoeffizienten des verwendeten Produktes anzun hern Der Temperaturkoeffizient ist im dazugeh rigen Produktdatenblatt angegeben Die Temperaturkompensation erfolgt mit einer Referenztemperatur von 20 C F r alkalische Produkte LAUGE 1 2 0 K Werkseinstellung LAUGE 2 2 4 K Fur saure Produkte SAURE 1 0 9 K SAURE 2 1 3 K Er HINWEIS Die angegebenen Temperaturkoeffizienten beziehen sich auf 20 C Referenztemperatur 6 4 4 bersicht Standard Dosiereinstellungen Default Werte Funktionen Einstellungsbereiche Werkseinstellung Empfohlene
123. tet 417101386_AquantaControl_Il doc 16 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 5 Service Ebene In der Service Ebene SERVICE FUNKTIONEN k nnen e der Inhalt des St rmeldespeichers angezeigt werden e die Ausg nge aktiviert werden MANUELLE DOSIERFUNKTIONEN e der Zutrittsscode aktiviert deaktiviert und ge ndert werden ZUTRITTSCODE FUNKTIONEN Die in den nachfolgenden Abschnitten dieses Kapitels aufgef hrten Programmierschritte CET HINWEIS und Display Texte sind in der bersicht Programmier bersicht Aquanta Control II zusammenfassend dargestellt 5 1 Zugangsschutz Das Aquanta Control verf gt ber einen Schutz um einen unbefugten Zugang in die Service Parametrier und Konfigurationsebene zu verhindern Falls der Zugangsschutz aktiviert ist gelangt man in diese Ebenen nur durch die Eingabe eines 4 stelligen Zutrittscodes W hrend der Inbetriebnahme oder berpr fung der Einstellungen kann es erforderlich sein vor bergehend auf die Bedienebene umzuschalten beispielsweise um die Erh hung des Wertes f r die Reinigerkonzentration zu berwachen Daher bleibt der Zugangsschutz nach Verlassen der Service Parametrier und Konfigurationsebene 15 Minuten lang deaktiviert K Abb 5 2 Falls der Zutrittscode deaktiviert ist zeigt das Display aa 1 Das Men ZUTRITTSCODE gem Programmierstruktur aktivieren 2 Die erste der vier Codenummern mit Hilfe der Hoch Taste oder Runter Taste e
124. the detergent being metered the desired operating method must be configured in the DETERGENT 2 DOS menu in the CONFIGURATION FUNCTIONS factory setting OFF Once DETERGENT 2 DOS has been set the active detergent is shown in the top left of the display R1 or R2 A key operated switch is attached to the additional circuit board at pin 20 21 for switching between detergent 1 and detergent 2 If the contact is open detergent 1 is active if the contact is closed detergent 2 is active If the machine s wash tank has not been emptied or has already been filled before the unit is switched on and a conductivity value of 2 1mS cm is measured the unit emits an alarm and a confirmation prompt appears on the display TANK NOT EMPTY DETERGENT 1 2 NO Metering must be set to YES using the up or down arrows for the detergent displayed 1 or 2 and this setting confirmed by pressing the NEXT button Confirmation must only be provided if the contents of the wash tank and allocation of the CAUTION detergent are known It may be necessary to completely empty the wash tank or use the key operated switch to specify the desired detergent If the metered detergent is changed using the key operated switch during operation this change is ignored Instead of the display changing between the unit type with date and time and the operating mode the following message is displayed PROD SWITCH HAS BEEN CHANGED 417101386_AquantaControl_ll doc
125. tion ber RS485 Die Steuerungselektronik ist in die folgenden Ebenen unterteilt Bedienebene BETRIEBSANZEIGEN und STATUSMELDUNGEN Service Ebene SERVICE FUNKTIONEN Parametrier Ebene PARAMETER FUNKTIONEN Konfigurations Ebene KONFIGURATIONS FUNKTIONEN 417101386_AquantaControl_Il doc 12 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 3 7 3 8 3 9 Anzeigen In der Bedienebene werden nur numerische Werte und Sonderzeichen angezeigt In den Unterebenen k nnen Display Texte in Englisch und Deutsch angezeigt werden Auch die St rmeldungen werden in der gew hlten Landessprache Englisch Deutsch Franz sisch Italienisch Spanisch oder Niederl ndisch angezeigt Betriebsdatenerfassung Das AQUANTA CONTROL verf gt ber eine Speichereinheit zur Betriebsdatenerfassung Die Betriebsdaten werden t glich bis max 97 Tage erfasst Dar ber hinaus wird jeweils der lteste Tag berschrieben Werden die Dosierger te kalibriert so werden die Produktverbr uche erfasst Ohne Kalibrierung der Dosierger te werden lediglich die Pumpenlaufzeiten gespeichert Folgende Betriebsdaten werden erfasst e Aufzeichnungszeitraum Datum und Uhrzeit vom Start Ende und Dauer der Datenerfassung e Betriebszeit des Ger tes bzw der Kastenwaschmaschine abh ngig von der Betriebs Spannung Betriebszeit der Waschpumpe Betriebszeit der Nachsp lung Bandtransport Betriebszeit der Reinigerpumpe 1 Verbrauch falls das Dosierger t
126. tivieren 2 Das Menu SOMMERZEIT AUTOMATISCH aktivieren 3 Mit der Hoch Taste oder Runter Taste kann zwischen EIN und AUS gew hlt werden 4 Zur Bestatigung die NEXT Taste drucken Loschfunktionen Uber das Men L SCHFUNKTIONEN k nnen das St rmeldeprotokoll gel scht die Verbrauchsdatenstatistik auf Null und alle Parameter auf ihre Werkseinstellung zur ckgesetzt werden Vor dem eigentlichen L schen bzw Zur cksetzen wird die Sicherheitsabfrage SIND SIE SICHER angezeigt bei der durch Umstellung von NEIN auf JA die L schabsicht noch best tigt werden muss Erst dann werden die Daten tats chlich gel scht bzw zur ckgesetzt L schen des St rmeldeprotokolls Zum L schen der protokollierten Daten 1 Das Men L SCHFUNKTIONEN aktivieren 2 Das Men STORMELDUNGEN LOSCHEN aktivieren 3 Durch Dr cken der Hoch Taste oder Runter Taste von NEIN auf JA umschalten wenn alle aufgezeichneten St rmeldungen gel scht werden sollen Zur cksetzen der Verbrauchsstatistik Zum Zur cksetzen der Verbrauchsstatistik L schen der aufgezeichneten Statistikwerte 1 Das Men L SCHFUNKTIONEN aktivieren 2 Das Men VERBRAUCHSDATEN L SCHEN aktivieren 3 Durch Dr cken der Hoch Taste oder Runter Taste von NEIN auf JA umschalten wenn der Statistikspeicher auf Null zur ckgesetzt werden soll Zur cksetzen aller Parameter Zum Zur cksetzen aller Parameter 1 Das Men L SCHFUNKTIONEN aktivieren 2 Das Men PARAMETER
127. ts are continuously further developed and updated Inputs on the extension board 417101386_AquantaControl_ll doc 81 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 10 Design Fig 10 1 Designation Housing Main board Aquanta Control Empty signal input module Lid Front label Aquanta Control Screw 4x Transformer 240VAC 2x12VAC 30V Acoustic alarm transmitter buzzer Interference filter board 3 Additional board for Aquanta Control 6 CF Eu 9 417101386_AquantaControl_Il doc 229 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 11 1 11 2 Assembly and Connection Overview Wall Assembly Fig 11 1 Designation Housing Fr Front label Aquanta Control Screw 4x Screw 3x Washer 2x D Plug 3x Mounting plate Overview Electrical Connection Fig 11 2 Item Designation x 6 JUK S 8 Mainstransformer WB Pump control Switch for detergent 1 and detergent 2 metering Mains disconnection module Temperature sensor dry zone Temperature sensor rinsing 9 10 11 12 13 14 417101386 AquantaControl_Il doc 83 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 3 Detailed Representation Main Board and Additional Board Fig 11 3 or H rm N r a ra Per re Y D 4 2 er 1 Housing Empty signal input module Main board Aquanta Control EPROM oe Hook in switch on the control boar
128. ty value of the water in the tank The zero point setting should be carried out with fresh water When totally desalinated water is used conductivity value lt 0 1 mS cm a zero point setting is unnecessary Before starting the calibration process the security prompt ARE YOU SURE appears where the starting of the calibration process must be confirmed by switching from NO to YES with one of the arrow keys The process is then actually started by pressing the NEXT key If the existing conductivity value is greater than 10 mS cm the display shows gt 10 mS cm This indicates that the water in the tank must already be mixed with detergent In this case the tank must be drained and refilled with fresh water Carry out the zero point setting as follows 1 Activate the ZERO POINT CONDUCTIVITY menu Fig 6 5 Press the ENTER key 2 Switch the display from NO to YES and confirm with NEXT The message MEASURING PLEASE WAIT appears in the display during calibration as an indication that the process is running When the zero point calibration has been performed correctly the message CALIBRATION OK or CALIBRATION FAULT PRESS KEY appears in the display If the existing conductivity value of the water was gt 10 mS cm and the zero point calibration could not be carried out correctly CALIBRATION FAULT PRESS KEY appears in the display The zero point setting must be repeated in this case The suppressed conductivity value
129. ung Die Steuerung beinhaltet eine Reiniger Vordosierfunktion Reiniger wird bereits w hrend der Tankbef llung eindosiert Das bedeutet dass zu Beginn des Reinigungsvorgangs bereits eine Grundkonzentration an Reiniger im Waschtank vorhanden ist Die Reinigervordosierung wird f r Mehrtank Kastenwaschmaschinen empfohlen Die Vordosierung wird aktiviert sobald ein entsprechendes Signal von der Kastenwaschmaschine anliegt in der Regel das Bef llsignal f r die Reinigungstanks Der tats chliche Leitf higkeitswert muss zum Startzeitpunkt der Vordosierung mindestens um 20 unterhalb des Sollwerts liegen Damit die Vordosierung nicht w hrend einer Nachf llung des Waschtanks aktiviert wird muss die Kastenwaschmaschine zum Starten der Vordosierung zun chst einmal aus und dann wieder eingeschaltet werden Ferner kann eine Verz gerungszeit f r die Vordosierung verz gerter Start der Vordosierung eingestellt werden Hierdurch kann verhindert werden dass die Reinigerzudosierung erfolgt bevor eine Mindestf llh he im Waschtank erreicht ist 417101386_AquantaControl_Il doc 10 Rev 4 02 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 3 2 6 3 2 7 Booster Funktion erh hte Konzentration Um stark verschmutzte K sten perfekt reinigen zu k nnen ist es m glich die Reinigerkonzentration vor bergehend zu erh hen booster mode Diese Funktion l sst sich in der Bedienebene aktivieren Der Konzentrationswert setzt sich sp test
130. ung Aquanta Control unter Kapitel 6 3 3 bzw bei AQUANTA CONTROL II unter Kapitel 8 beschrieben Mit Simulator f r LMIT08 Art Nr 289190 Mit Simulator f r Multronic Art Nr 255195 417101386_AquantaControl_Il doc 47 Rev 4 02 10 Hatt mg pt Up un rapa Rev 4 02 10 bersicht Aquanta Control II ier Programmi ECOLAB Engineering GmbH Ubersicht 1 ECOLAB 13 4 13 4 1 GE FC UPON rem opes LLU ma pata agi Dean Hp de ntaqpysiuriismiz ap DI am t ELEM LEM Em Dt utata A Ti YER Rsne voran ugs mea any gts ang O MAN Kaja StS RRA Unm EH Etat KIN paper TE Ootd 218103 epp tn UE Sift re Ta Eier i EHS VEH BLS 15 sO f 3 08 afte Ma Sena SHS ey ONT ee SHOTNINMDOSL Wiji an m uae NT A MIJN el 43H 36 ONE EU LLSNISS g fany NSZLSSHORe NZ GO IER THAT NALS Sn MTT MALS HEN PDHYUTH ISOEI ALERT IER SM15663 M HVS SNES OHL A MaN ABSA el oppen HDH LONNIE Ha Wid TH MIZA ZOU AOL LSHE Laf AI TYNOLLHOJCHEI TVNOLLAOUO wech S00 SEI ER TT Laois ANNE DACHTE 300 SOEN UANSTH AUT JOINVASA Hasina SUN TAAT AH EE AC EE E Lab ON VIIgU Huel SINA YHA HSTEHNA N3NOILANNMI SNOLLWHNENANOY Hquuo Bunsau ug gV1093 avi1o33 NN GEO J6 OMIS amp Nasa JAWI Bla d MRS HELL WOSHO Nivea eS NSS 1 HEN LANA Id HS Dm HECKER ie AnLFO DCK HISO EALS HHT LSS ALL Lis
131. ungszeit abgelaufen ist Durch Festlegung einer Alarmverz gerungszeit MAXIMALE DOSIERZEIT kann verhindert werden dass der Alarm bereits bei einem kurzfristigen unbedeutenden Absinken der Konzentration ausgel st wird Die Reiniger Dosierung wird f r die Dauer des Alarmes unterbrochen Alarm bei Klarsp lermangel KEIN KLARSP LER BEH LTERWECHSEL Dieser Alarm wird ausgel st wenn der Vorratsbeh lter f r den Klarsp ler leer ist vorausgesetzt eine Sauglanze mit Leermeldeinrichtung ist angeschlossen F r diesen Alarm kann eine Verz gerungszeit KLARSP LER LEER VERZOGERUNG eingestellt werden Die Klarsp ler Dosierung wird f r die Dauer des Alarmes unterbrochen Alarm bei Additiv Mangel KEIN ADDITIV BEH LTERWECHSEL Dieser Alarm wird ausgel st wenn der Vorratsbeh lter f r das Additiv leer ist vorausgesetzt eine Sauglanze mit Leermeldeinrichtung ist angeschlossen F r diesen Alarm kann eine Verz gerungszeit ADDITIV LEER VERZOGERUNG eingestellt werden Die Additiv Dosierung wird f r die Dauer des Alarmes unterbrochen Alarm bei Reiniger berdosierung BERKONZENTRATION DOSIERUNG PR FEN Mit der Festlegung eines Grenzwertes f r die Leitf higkeit kann verhindert werden dass zuviel Reiniger in den Waschtank dosiert wird Ein berschreiten des festgelegten Werts l st den berdosierungsalarm aus Durch Festlegung einer Alarmverz gerungszeit REINIGER UBERDOSIERUNG VERZOGERUNG kann verhindert werden dass der Al
132. unktionen zur manuellen Dosierung 19 5 5 Funktionen TUF den Zugangsschulz u ae ee 19 6 PO I Hi II IO ODA EE 20 6 1 Eingabe von le ene WEE EN 6 2 Eingabe von ge elt EE EE EN 6 3 fe te Ee vn Hal a e Lu EE 21 6 3 1 Kalibrierung der Dosiergerate ascendens 21 6 3 2 ABgleich Wasserzanlet EE 21 6 3 3 Abgleich der En Eet EE E EE ER 6 3 4 Nullpunkteinstellung der LeitfahigkeitsmessZelle aaa eaaa aaa aee aa aa aaa aa eaaa aa aaa aa aaa anana aa aa aaa eaaa aaa aee 22 6 3 5 Abgleich des Temperaturf hlers im Waschtank ran 23 6 3 6 Abgleich des Temperaturf hlers f r die Nachsp lzone 23 6 3 7 Abgleich des Temperaturfuhlers f r die Trockenzone nenn 24 6 4 Dossiere INS FE LINIE E 24 6 4 1 Einstellung der Vordosierzeit bzw konzentraton nennen enna ee tee tenant nee ees 24 6 4 2 Einstellung der R emigerkonzZentr de EE 26 6 4 3 Einstellung Qer lemperalirkompensaton uuu ee a li 27 6 4 4 bersicht Standard DosiereinstellUngen aas saka aa eaaa eaaa aaa eaaa aana aaa aa nean aaa aaa aee eaaa aa aaa ea anae aaa aaa eee 27 6 5 Konfiguration der Grtormmeldeemnstellungen nenn 28 6 5 1 Einstellung von Grenzwerten f r Alarmmeldungen sowie von Al rmverzogerungszeiten nn 28 6 5 2 Einstellung der AlarmwiederholUndg sen ss ein een 30 6 6 Konfiguration der Zeit und Datumsparameter
133. ut supply voltage 24VAC for additive metering pump Two water meter pulse inputs WM I and WM Il Measuring input for temperature sensor dry zone temperature Input for crate counter connection Input for switching detergent 1 gt detergent 2 metering Outputs on the main board e Detergent 1 metering pump 24 V AC e Rinse aid metering pump 24 V AC e Acoustic alarm 24 V AC buzzer Outputs on the extension board e Interface RS 485 e Additive metering pump 24 V AC e Detergent 2 metering pump 24 V AC AN WARNING The sum of the connection ratings may not exceed 25 VA Control electronics Control functions conductivity regulator proportional time control Conductivity measurement Measuring range 0 100 mS cm in steps of 0 1 mS cm 0 1 19 9 mS cm in steps of 1 mS cm 20 100 mS cm automatic range switching 0 3 mS cm 0 10 mS cm 0 30 mS cm 0 100 mS cm 10 of the set conductivity value lt 3 mS cm Precision 2 5 of the set conductivity value gt 3 mS cm Reproducibility amplitude fluctuation max 2 5 of the set value 0 99 C Precision Crate counter input Mech switch 12 V DC 10 mA or electr switch PNP 12 V DC 10 mA Optional PLC connection PNP 24 V DC 10 mA S1 on additional board open Configuration possibilities e PULSE FAST pulses 200 ms pause 200 ms e PULSE pulse 1 5 s pause 200 ms approx 4 8 kg nominal value setting max 40 mS cm Subject to technical changes since our produc
134. vent detergent from being metered before a minimum filling level in the washing tank is reached a delay time for the pre metering delayed pre metering start can be set The time is set in seconds To set the pre metering delay time proceed as follows 1 Activate the PRE METERING DELAY menu i 6 2 Select the desired delay time with the upper key or down key The time can be set to a value from 0 to 999 sec at intervals of 1 sec 3 Press the NEXT key to confirm Pre metering in the proportional metering mode time dependent The calculation and setting of the pre metering time takes place as described in the section Setting the pre metering time and concentration but without monitoring of the conductivity at the start of pre metering 417101386_AquantaControl_Il doc 70 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 6 4 1 4 Pre metering in the proportional metering mode concentration dependent 6 4 2 6 4 2 1 In the proportional metering mode the detergent is pre metered as soon as the enable signal is available from the crate washer and the water meter sends pulses to the control A metering time is calculated with the concentration setting and the calibration value of the detergent pump which activates the pump for a certain time after ever5y 10 of water that flow To set the pre metering concentration proceed as follows 1 Activate the SETTINGS DETERGENT 1 DOS menu 2 Press the ENTER key W
135. ware Version 2 V2 00 it is also possible to read out the data with an activated access code however no changes can be made to the configuration and parameter settings 5 3 1 Printing of consumption data alarm report configuration and parameters The consumption data the error message log and the configuration data with the parameters can only be read and printed from the PC using Aquanta Control in conjunction with the PC software AquantaGet 2 V2 00 via the RS485 connection on the unit Only the configuration data can be read when using Aquanta Basic No other data transfers are possible 5 3 2 Reading out and deleting operating data with the PC configuring and parameterizing the unit Only with Aquanta Control and in connection with the AquantaGet PC software 2 V2 00 the following communications can be made by the PC via the RS485 port on the unit e Set date time the date and time is transmitted by the PC e Read out the configuration with parameters is also possible with Aquanta Basic change on the PC and transmit again e Read out and delete the operating data e Read out and delete the alarm data e Activate deactivate or change the access code 417101386_AquantaControl_Il doc 63 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 5 3 3 Visualization on a PC As of Software Version gt V2 00 and in connection with LabView PC software 2 V2 00 the operating states and measured values can be v
136. werte und Verz gerungszeiten ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Men EINSTELLUNGEN REINIGER 1 DOS aktivieren 2 Zur Aktivierung des ersten Untermen s die ENTER Taste dr cken 3 Im ersten Untermen REINIGER LEER VERZ G xxx sec den Wert f r die Alarmverz gerung der Reinigerleermeldung einstellen 4 Mit Hilfe der NEXT Taste jeweils zum n chsten Untermen bl ttern und dort die entsprechenden Werte einstellen Die verschiedenen Alarmtypen und Alarmpriorit ten sind in den folgenden Abschnitten HINWEIS beschrieben Die jeweiligen Einstellungsbereiche Standardwerte und empfohlenen Werte sind in der bersicht ber die Alarm und Verz gerungs einstellungen aufgef hrt 6 5 1 1 Alarmpriorit ten Der Bedeutung des jeweiligen Alarms kann durch Festlegung von Priorit tsstufen Rechnung getragen werden Die einzelnen Priorit tsstufen sind folgenderma en definiert e Keine Priorit t Es wird kein Alarm generiert Z Z o Niedrige Priorit t Der Alarm wird als Meldung im St rmeldeprotokoll NUR MEMORY __ aufgezeichnet Die Funktion des Ger tes wird nicht beeinflusst Das Ger t bleibt betriebsbereit Mittlere Priorit t Der Alarm wird als Meldung im Display angezeigt und im VISUAL MEMORY St rmeldeprotokoll aufgezeichnet Die Funktion des Ger tes wird nicht beeinflusst Das Ger t bleibt betriebsbereit Hohe Priorit t Ein Alarmton ert nt und der Alarm wird als Meldung im Display angezeigt sowi
137. wischen zwei Reinigerdosierungen z B Reiniger 1 alkalisch und Reiniger 2 sauer umzuschalten 3 2 1 Umschaltung der Reinigerdosierung Um chemische Reaktionen zu vermeiden muss vor jeder Umschaltung der Reinigerdosierung das Ger t ausgeschaltet und der Waschtank vollst ndig entleert werden Mit Umschalten derReinigerdosierung wird der dazugeh rige Dosierpumpen Ausgang angesteuert Der aktive Reiniger wird im Display angezeigt R1 oder R2 Mit Konfiguration Reiniger 1 und Reiniger 2 muss vor dem Einschalten des Ger tes sichergestellt werden dass der Waschtank leer ist Ce HINWEIS Aus Sicherheitsgr nden empfehlen wir eine gegenseitige Verriegelung der Ansteuerrelais f r Reiniger 1 und Reiniger 2 Dosierpumpe Hierzu bieten wir ein 4 fach Schaltger t an bei denen zwei Koppelrelais gegenseitig verriegelt sind F r die Umschaltung der Reinigerdosierung muss in den KONFIGURATIONS FUNKTIONEN im Men REINIGER 2 DOS die gew nschte Betriebsart konfiguriert werden Werkseinstellung ist auf AUS Mit Konfiguration REINIGER 2 DOS wird der aktive Reiniger im Display oben links angezeigt R1 oder R2 Zum Umschalten von Reiniger 1 auf Reiniger 2 wird an der Zusatzplatine an Pin 20 21 ein Schl sselschalter angeschlossen Bei Kontakt offen ist Reiniger 1 aktiv und bei Kontakt geschlossen ist Reiniger 2 aktiv Falls der Waschtank der Maschine vor dem Einschalten des Ger tes nicht entleert oder bereits aufgef llt wurde un
138. ys be behind the metering point and before the suction of the circulation pump in flow direction When positioning the cell in the tank wall the hole of the cell should be at an angle of approx 45 degrees to the floor of the tank to avoid deposits and air bubbles in the cell hole To ensure perfect functioning the following installation specifications for the cell must be observed Distance from the tank corners at least 50 mm Distance from the heating elements greatest possible The conductivity cell should be installed and connected as follows 1 Drill a hole 10 mm in the right place in the tank wall and punch out with a hole punch D 23 mm 2 Install the conductivity cell in the tank wall according to fig 11 4 fig 11 4 1 Drill a 23 mm hole into the tank wall S item 6 2 Release the union nut item 1 and withdraw it together with the O Ring item 2 from the connection cable item 3 3 Install the conductivity sensor item 1 into the tank wall as shown in figure gt The whole in the conductivity sensor should be aligned angular to the tank bottom NOTE approx 45 Connection of the conductivity sensor Connect the cell cable with the round plug into the socket on the enclosure item 14 see fig 11 2 417101386_AquantaControl_Il doc 85 Rev 4 2 10 ECOLAB ECOLAB Engineering GmbH 11 7 Connection and Installation of the Temperature Sensor To be able to measure the rinsing and dry
139. zero point suppression E EE 56 3 3 PS SS Ald MEISIIng8 EE 56 3 4 Metering of an Additive z2s2sssesenenenenennnennnennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnennnsnnnnennnennnennnennnenesennsennsennnnnne 57 3 5 Producer EXNAUSLION MONNOMO EE 57 3 6 Structure of the Control Eleetr nies nes en 57 3 7 are 19 E 58 3 8 Operating Data Acoutsitton eee cece cence aee eaaa aaa aaa ae anaa aaa aaa aana aana aaa aaa anaa aaa aee eee 58 3 9 Alarm Indicators and Alarm Message Memor 58 4 OPeral na LEVEI E 59 4 1 KEY Elend Lei CEET 59 4 2 Display when switching on the UNI na ans na 59 4 3 Display GUNG OPETAallONn EE 60 4 4 Status messages 60 4 5 Activation of the Booster Funchon saanane 61 4 6 selling Summer Winter Lime u uuu ee een ue 61 4 7 Display with the Instrument Switched On 61 5 SEIVICE LEVOT ee u gene ee aaa 62 5 1 Access ge e EE 62 5 2 BO CO Se ee en ee re ee 62 5 2 1 Display ol the Tault message TENDON EE 63 8 3 Data Transmission and Print Function user ee at 63 5 3 1 Printing of consumption data alarm report configuration and parameters 63 5 3 2 Reading out and deleting operating data with the PC configuring and parameterizing the unit 63 5 3 3 v slallzauon On A Pisa en aa ns dee 64 5 4 Functions for Manual Metering nenn nnennnnnnnennnnnnnen msn nnennnennnen nen 64 5 5 Functions for the Access Hrotechon nennen 64 6 Parameter Assignment Level
140. zone temperature of the crate washer the unit has two connections for two temperature sensors Suitable temperature sensors order separately as accessor Rinsing temperature sensor Ecoplus contact sensor art no 223562 Heat conductive paste 2 ml in syringe art no 416016411 The sensor may only be installed on the rinsing pipe after the boiler The rinsing pipe must be made of metal and must be straight max 12 to 28 mm To avoid measuring errors the whole sensor must be insulated from the ambient temperature after installation Conventional insulation material must be used for this It must be taken into account that the temperature indicator of the boiler and the unit differ after the crate washer has been out of operation for some time A certain time must be waited for the rinsing pipe to heat up to achieve approximately identical temperature displays Follow these steps to install the temperature sensor 1 Find a suitable installation position on the rinsing pipe fig 11 2 item G 2 Coat the metal surface of this place thinly with heat conductive paste fig 11 5 item 5 3 Place the sensor fig 11 5 item 2 carefully on the prepared position and secure with the hose clip item 3 4 Insulate the sensor against the ambient temperature with the insulation material 5 Connect the sensor cable fig 11 5 item 4 to the plug connector G of the unit 6 Connect connection G of the u

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