HUCK 2480
Contents
1. 313 41587 801105 ONIHZLNLSHOHKOS ONId O 0 2005 Er 3SHNBJdOLS I43LNIH 219 Ki 253 3 3 042065 298321 O1HIS3B3T44NT 63 065 253 31 INT DIL06S ONI d 0 643505 ONIHZLNLS OLHOS ZI IV BERN Oli ka S WEIEREN a N3B104 Zr 28421 Ke E toed 57 ONNLHAQHIAIHLS AY EIDEL Ge 134330 NISH 21 82401530309 DA 0 9981 ONNLHIIG 135 2104 818505 INIHZLNLS 01105 INI 4 0 92005 35H 44015 34304 698421 Fi Abb 4 Modell 2481 Schnittansicht HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 17 SHEYMAN access amp fastening solutions Optionale Montagewerkzeugs tze F r Werkzeuge Modell 2480 und 2481 Montagewerkzeugsatz 123 110 2 bestehend aus Kolbeneinbauwerkzeug 121694 202 Kolbenmontagewerkzeug 123111 2 Distanzst ck 123112 2 F r Werkzeuge Modell 2480L 2480L 1 2480L 2 2480XL und 2481 in dieser Modellreihe Montagewerkzeugsatz 123110 4 bestehend aus Kolbeneinbauwerkzeug 121994 202 Kolbenmontagewerkzeug 123111 4 Distanzst ck 123112 3 Achtung Werkzeughydrauliksystem Schl uche Kupplungen und POWERIG Hydraulikaggregat von Schmutz und sonstigen Fremdk rpern frei halten Schlaucharmaturen und kupplungen nicht auf schmutzigem Boden schleppen oder mit sonstigen schmutzigen Fl chen in Ber hrung gelangen lassen Das Setzwerkzeug immer unter sauberen Umgebungsverh ltnissen zerl2. Das Werkzeug wie abgebildet abst tzen und Kolben hintere Stopfbuchsenbauein heit Entlastungsventil und vordere Stopf buchsenbaueinheit aus dem Zylinder pressen bzw treiben 5 Siehe Abb 6 4 Das Kolbenmontagewerkzeug und Distanzst ck vom Kolben abnehmen Die hintere Stopfbuchsenbaueinheit und das Entlastungsventil ausbauen Die vordere Stopfbuchsenbaueinheit ausbauen Das Kolbeneinbauwerkzeug vom Kolben abnehmen 6 Zum Ausbauen aller O Ringe und Dichtungen eine Stange mit kleinem Durchmesser und stumpfer Spitze verwenden Die Teile einschl O Ringnuten reinigen Alle Bauteile auf Verschlei oder Sch den kontrollieren und nach Bedarf auswechseln II III LH Aal Kn SHEYMAN access amp fastening solutions PRESSE e A Cam m _ LN ai LHA RIR DEAL LK LK a eni A quus REN Kee gt I VTTIITIZLLLLLLES LEE 2 N LI L SS ST TZE LA ei HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 29 SHEYMAN access amp fastening solutions Demontage der Schalter und Kabelbaueinheit STELLSCHRAUBE 1 Siehe Abb 7 Die Stellschraube mit einem 5 64 Sechskantschl ssel oben am Knopf lockern Den Knopf abnehmen GEH USE SCHALTER 2 Den Scha
3. info heyman de S 15 N oi 5 2 8 PE CH OU 0 g gt ZU m m J 514 99871 gra 27 HS ONMIINMATIINHDS 10 3135 438310 Arte NS3WWNNII3L TANI US3HNIINVIHINVIHIS BISOISNYLANDIINHA 68871 015 LINDIINY 5761 172605 In ISNYHIIWISHISNY BEIENEE NIY O 224005 ONIY O 222005 130NIdS 95821 9551 434 44149 299721 Abb 2480 Druckluftausl ser undSchlauchbaugruppe HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 16 N Ze ne 7 9 Q WWW amp gt 2 m m oO J p ee nn HNTIHISAINTHUAH I 811831315 088821 gt ISHIN 599114811 BEHOH 2 d f f H ui G A i W VO BHILIWHIS 6 9121 HD W Va UI HS EES OG NEELAM ONI H O 919005 2 GI IN ogz1usg un RER mac ang 253117 107117 HEN Ivii 2699 G 2 201105 90005 Ian IS Are ei SA EE Ste 22 8 Ke Kader EC A n VELZZLELTR A Erz GE GE EE ech WEIN ZA HI31B 1174 0551800 DOT 134930003 9127H
4. HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 10 SHEYMAN access amp fastening solutions FUNKTIONSPRINZIP Siehe Abb 2 Ein elektrischer Ausl ser steuert den ZUG und R CKHUB Den Ausl ser dr cken um den Hydraulikdruck zur ZUGHUB Seite des Kolbens zu lenken das Setzen des Befestigungselements beginnt Am Ende des ZUGHUBES und vor Freigabe des Ausl sers hebt der Kolben von den Fl chen des Entlastungsventils ab Der Druck wird entlastet indem die Hydraulikfl ssigkeit zur ck zum POWERIG Hydraulikaggregat flie t Den Ausl ser nach Setzen des Befestigungselements am Ende des ZUGHUBS freigeben der Druck wird zur R CKHUB Seite des Kolben geleitet und bewegt den Kolben vorw rts Die Zugkopfeinheit wird zusammen mit dem Werkzeug vom Befestigungselement abgedr ckt ZUGKOLBEN ZUGKOPFEINHEIT SS NS N 0 NT i ge VAT must Na nesans AE Ke RN 27 TERN Ka ee een NEE WILL 02 4 Abb 2 Hauptbauteile HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 e www heyman de S 11 SHEYMAN access amp fastening solutions Notizen HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 12 SHEYMAN ac
5. Umschlagsr ckseite gibt Auskunft ber Vertragswerkst tten HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 38 Huck weltweit bekannt H EYMAN access amp fastening solutions Huck Fasteners unterh lt Zweigstellen in den gesamten USA und Kanada sowie Niederlassungen in zahlreichen anderen L ndern Die Techniker und Systemspezialisten in Ihrem Gebiet beraten Sie gern zur L sung Ihrer Befestigungsprobleme Huck Fasteners weltweite Gesch ftsstellen Amerika Huck International Inc World Headquarters 3724 East Columbia Tucson AZ 85714 800 234 4825 602 747 9898 FAX 602 748 2142 Huck International Inc Aerospace Fasteners Division 3724 East Columbia Tucson AZ 85714 800 234 4825 602 747 9898 FAX 602 748 2142 Huck International Inc Aerospace Fasteners Division PO Box 5268 900 Watsoncenter Rd Carson CA 90749 800 421 1459 310 830 8200 FAX 310 830 1436 Huck International Inc Aerospace Fasteners Division Lakewood Operation 3969 Paramount Blvd Lake wood CA 90712 800 344 6566 310 421 3711 FAX 310 425 3242 Huck International Inc Industrial Fasteners Division PO Box 8117 8001 Imperial Drive Waco TX 76714 8117 800 388 4825 817 776 2000 FAX 817 751 5259 Huck International Inc Installation Systems Division 1 Corporate Drive Kingston New York 12401 800 431 3091 FAX 914 334 7333 Huck International L
6. aus dem Dichtungsk rper forciert wird kann er an der Innenkante der Stopfbuchse eingeklemmt werden Eine besch digte Dichtung l sst Lecks zu SHEYMAN access amp fastening solutions Die Schl uche an der Zylinderkopfbaueinheit montieren SLIC TITE TEFLON Dichtmasse oder gleichwertig auf den Rohrgewinden verwenden siehe Vorsicht oben Der Schlauch mit dem Kupplungsstecker muss sich an der ZUGSEITE Vorderseite des Zylinders befinden Die Schalterbaueinheit montieren siehe MONTAGE DER SCHALTERBAUEINHEIT falls demontiert Die Griffbaueinheit am Werkzeug montieren siehe MONTAGE DER GRIFFBAU GRUPPE AM ZUSAMMENGEBAUTEN WERKZEUG HINTERE STOPFBUCHSE 1 Dichtungen und Passfl chen leicht mit SUPER O LUBE oder gleichwertig bestreichen O Ringe und St tzringe wie abgebildet am Kolben und der vorderen und hinteren Stopfbuchse einbauen Siehe Vorsicht oben Die POLY SEAL Dichtung in das vordere Stopfbuchsengeh use pressen Den St tzring vor dem Einbauen auf einen kleineren Durchmesser als den Kolben rollen Der St tzring sorgt f r einen engen Sitz am Kolben und verklemmt sich nicht am Zylinder HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 32 SHEYMAN access amp fastening solutions AAN eessen Yj ech N ne ABFLACHUNGEN IN DIESE RICHTUNG ENTLASTUNGSVENTIL VORDERE STOPFBUCHSENBA
7. 3000 typische Huck Befestigungselemente gesetzt ergibt das einen quivalenten Dauerschalldruck pegel Leq von 66 dB A Um den quivalenten Dauerschalldruckpegel f r eine andere Anzahl von Befestigungselementen bezogen auf 8 Stunden zu berechnen wird fol gende Formel angewendet Leq SEL 10 log n 28 800 wobei n Anzahl von Befestigungselementen in 8 Stunden Huck Modellreihe 2400 2500 und 2600 Vibrati onen Werden an einem 8 st ndigen Arbeitstag 3000 typische Huck Befestigungselemente gesetzt ergibt das einen quivalenten gewichteten RMS Beschleunigungswert Aeq von 12 50 m s2 Um den quivalenten Beschleunigungswert f r eine andere Anzahl von Befestigungselementen bezogen auf 8 Stunden zu berechnen wird folgende Formel angewendet Aeq m s2 n 480 x 2 00 wobei n Anzahl von Befestigungselementen in 8 Stunden und 2 00 m s2 Aeq f r 60 Sekunden Pr fdaten zu den obigen Angaben liegen bei Huck International Inc Kingston NY USA vor Die Vibrationsmesswerte sind nach ISO 8041 1990 frequenzgewichtet Fax 49 0 641 9 74 23 11 e www heyman de info heyman de S 8 SHEYMAN access amp fastening solutions 1 Zugkopfabmessungen siehe jeweiliges ZUGKOPFDATENBLATT Abb 1 Au enabmessungen HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 9 SHEYMAN Zugkopfauswahl access amp fastening solutio
8. 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 35 SHEYMAN access amp fastening solutions Montage der Druckluftausl ser und Schlauchbaueinheit 500777 O RING 500772 O RING 124887 DRUCKLUFTAUSL SERGEH USE 112556 K RPER 505741 zA r 112555 SPINDEL I LUFTSCHLAUCHARMATUR 119345 124888 LUFTSCHLAUCH DRUCKLAUFTAUSL SERBAUEINHEIT 1 Zi 124889 A DRUCKLUFTAUSL SER UND ne __ SCHLAUCHBAUEINHEIT rn Abb 11 Explosionsansicht und zusammengebaute Bauteile HINWEIS Zur leichteren Montage die Schlauchenden vor dem Aufschieben auf die Armaturen erw rmen Falls eine Schnellkupplung verwendet wird die Kunststofft lle vor dem Anbringen des Luftschlauches an der Schnellkupplung von der Mutter abnehmen und wegwerfen 1 Den O Ring ber das Gewinde des Druckluftausl serk rpers schieben 2 Die Spindel durch den K rper schieben Den O Ring ber die Spindel und in die Nut strecken 3 Den Ausl ser in das Geh use einschrauben 4 Die Schlaucharmatur in das Geh use einschrauben siehe HINWEIS oben Den Schlauch auf die Armatur aufschieben 5 Siehe HINWEIS oben Die Mutter ber den Schlauch aufschieben Den Schlauch auf die Schnellkupplung aufschieben Die Mutter festziehen HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 36 SHEYMAN access amp fastening solutions Montage der Griffbaueinheit am zusammengebaut
9. Gebrauch von Befestigungselementen in manchen Strukturen kann das Abbrechen des Abrisses einen Ger uschpegel ber dem ersten Ma nahmenniveau der L rmschutz vorschriften verursachen Aus diesem Grund ist zugelassener Geh rschutz anzulegen 3 NIEMALS direkt auf die Vorder bzw R ck seite eines in Betrieb befindlichen Setzwerkzeugs blicken 4 NIEMALS den Zugkopf als Handgriff benutzen 5 H nde Finger von beweglichen Teilen und ffnungen im Zugkopf fernhalten 6 NICHT an einem Bolzen Befestigungs element ohne Schlie ring ziehen Wo nur eine Schlie ringfase vorhanden ist MUSS diese nach au en zum Werkzeug und NICHT nach innen zum Werkst ck liegen Das Befestigungsmittel wird beim Abbrechen des Abrisses mit hoher Geschwindigkeit ausgeworfen und kann schwere Personen sch den verursachen 10 11 12 13 14 SHEYMAN access amp fastening solutions NICHT am Abriss eines Befestigungsmittels ziehen ohne das Befestigungsmittel zuerst in ein Werkst ck einzusetzen In der Luft gesetzte Befestigungsmittel werden beim Abbrechen des Abrisses mit hoher Geschwindigkeit ausgeworfen und k nnen schwere Personensch den verursachen Finger von der Unterseite des Kopfes Blindseite und dem Schlie ring des Be festigungselements fernhalten Finger von innerhalb der Verbindung fernhalten W hrend des Setztaktes nicht direkt auf den Kopf bzw die Blindseite des Befestigungs elements blicken W h
10. L 24801 1 2480L 2 2480XL und 2481 in dieser Modellreihe Monta gewerkzeugsatz 123110 4 bestehend aus Kol beneinbauwerkzeug 123111 4 Kolbenmontage werkzeug 121694 202 Distanzst ck 123112 3 NL KOPFBAUEINHEIT RECHTE GRIFFH LFTE SECHSKANT SICHERUNGSSCHRAUBE 4 SCHL UCHE STEUERKABEL HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 27 Demontage von Zylinder und Kolben It Abb 6 1 bis 6 4 zzy 777 Kaes KOL BENMONTAGE WERZEUG 78 DISTANZST CK H LEER TR GE ee E E Ee CO SHEYMAN access amp fastening solutions e Das Abrissprallblech durch Drehen und 1 Siehe Abb 6 1 2 Das Distanzst ck ber das Gewindeende Ziehen in einer Bewegung vom Werkzeug des Kolbens positionieren Das Kolben abnehmen Den Deckel mit einem 5 16 montagewerkzeug auf den Kolben Gabelschl ssel abschrauben schrauben Falls der Zylinder Fl ssigkeit enth lt den Kolben nach hinten schieben 3 Das Kolbenmontagewerkzeug in den und die Fl ssigkeit in einen Beh lter Zylinder einschrauben Abb 6 2 entleeren Die Fl ssigkeit entsorgen EL TEENS Abb 6 2 WEI KOLBENEINBAUWERKZEUG HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 28 4 Siehe Abb 6 3
11. SHEYMAN access amp fastening solutions Bedienungsanleitung Modelle 2480 2480L 2480L 1 248012 248XL 2481 2481L 1 2480 2480 alle Modelle Hydropneumatisches Montagewerkzeug Hydraulische Seizwerkzeuge HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 1 SHEYMAN access amp fastening solutions EU Konformit tserkl rung Hersteller Huck International Inc Installation Systems Division 85 Grand Street Kingston NY 12401 USA Bezeichnung des Ger tes Modell Nr 2400 Serie Setzwerkzeuge Modell Nr 2500 Serie Setzwerkzeuge Modell Nr 2600 Serie Setzwerkzeuge Das Produkt erf llt die Anforderungen folgender Richtlinien 89 392EEC 91 368 EEC 93 44 93 68 EEC Direktive bezieht sich auf 89 336 Europ ischer Vertreter Rob Pattenden Huck International Ltd Unit C Stafford Park 7 Telford Shropshire TF3 3BQ United Kingdom Unterschrift Datum Der Unterzeichnende erkl rt hiermit dass das oben erw hnte Ger t den EG Richtlinien und Normen entspricht Unterschrift Deg Vorname amp Name Renno Budziak Stellung Vice President of Engineering Installations Systems Divi sion Ort Kingston New York USA Datum May 1996 CE242526 GER HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 2 Inhaltsverzeichnis K
12. Schl uche auswechseln 4 Das Werkzeug nicht am Schlauch tragen W hrend des Betriebs auf anormale Erw rmung Lecks oder Vibration des Werk zeugs der Schl uche und des POWERIG Hydraulikaggregats achten POWERIG Hydraulikaggregat Wartung Siehe zutreffendes POWERIG Hydraulik aggregatshandbuch HEYMAN access amp fastening solutions Werkzeugwartung Je nach Gebrauch alle Dichtungen Abstreifer und St tzringe im Werkzeug auswechseln Wartungs baus tze und Schl uche bereithalten Zylinder bohrung Kolben und Kolbenstange sowie Ent lastungsventil auf zerkratzte Oberfl chen ber m igen Verschlei oder Sch den kontrollieren und nach Bedarf auswechseln Wenn das Werk zeug aus irgendwelchen Gr nden zerlegt wurde immer alle Dichtungen Abstreifer und St tzringe auswechseln Zugkopfwartung Zugk pfe mit UNITIZED Backen zerlegen und in Leichtbenzin oder Isopropylalkohol reinigen UNITIZED Backen Urethan nicht in L sungsmittel tr nken Keine L sungsmittel verwenden die Aufquellen des Urethans verursachen Die Bauteile sofort nach der Reinigung trocknen Zum Entfernen von in den Zugrillen der Backen eingebetteten Partikeln einen scharfen spitzen Pickel benutzen Gem den Anleitungen im jeweiligen ZUGKOPFDATENBLATT zusammen bauen Allgemeine Vorsichtsma regeln Bei der Demontage und Montage folgende Vor kehrungen treffen um das Werkzeug bzw die Bauteile nicht zu besch dig
13. UEINHEIT STOPFBUCHSENDECKEL UND ABSTREIFER Abb 9 2 Vorsicht Darauf achten dass die POLY SEAL Dichtung nicht an der Kante der Kolbenfase klemmt Dies kann zu Besch digung der Dichtung und Lecks f hren 2 Siehe Abb 9 2 Das Kolbenmontage PRESSE werkzeug auf den Kolben aufschrauben Den Innendurchmesser der POLY SEAL Dichtung und den Au endurchmesser des Kolbens und Kolbenmontagewerkzeugs schmieren Mit gleichm igem Druck gegen den Stopfbuchsendeckel pressen um die PRESSE vordere Stopfbuchsen baueinheit ber das Kolbenmontage werkzeug und in den Kolben zu schieben Den Abstreifer wie abgebildet auf den Kolben aufschieben Das Entlastungsventil wie abgebildet in den Kolben einbauen HINWEIS Siehe Abbildung darauf ach ten dass die Abflachungen des Ventils zur Hinterseite des Werkzeugs weisen 3 Das Kolbeneinbauwerkzeug in den Zylinder einschrauben Die Innenseiten des Werkzeugs und Zylinders leicht schmieren siehe Abb 9 2 o ST TZE 4 Zylinder Kolben O Ringe und vordere Stopfbuchsen O Ringe leicht schmieren Das Werkzeug wie abgebildet abst tzen und den zusammengebauten Kolben und ST TZE die Bauteile in den Zylinder Abb 9 3 pressen Das Kolbenmontagewerkzeug abnehmen siehe Abb 9 3 HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 33 Vorsicht Um Besch digung des Entlastungsventils zu vermeiden die Do
14. Werkezeug Haltemutter abnehmen Einen 1 1 16 Gabelschl ssel verwenden Den Zugkopfanker vom Werkzeug weg schieben Die Spannzange vom Werk zeugkolben losschrauben Die vier Innensechskantschrauben von der Griffbaueinheit losschrauben Die Schrau ben und Muttern ausbauen Die Griff h lften trennen siehe Abb 5 2480 Die Schalterbaueinheit von der Griffh lfte abheben Das Steuerkabel aus der im Griff eingebauten Zugentlastung ziehen Beide Schnellkupplungen aus einanderziehen siehe Abb 5 A2480 Die Ausl serbaueinheit von der Griffh lfte abheben Den Luftschlauch aus der im Griff eingebauten Zugentlastung ziehen SCHALTERBAUEINHEIT Be SCHNELLKUPPLUNGEN LINKE BEES N vi Abb 5 SN Griff Explosionszeichnung HEYMAN access amp fastening solutions Die Schl uche vom Werkzeug losschrau ben und in einen Beh lter entleeren Zum Ablassen der Fl ssigkeit kann der Kolben nach hinten in den Zylinder geschoben werden Die Fl ssigkeit entsorgen Zylinder und Kolbenbaueinheit de montieren siehe ZYLINDER UND KOLBENBAUGRUPPE DEMONTAGE Schalter amp Kabelbaueinheit demontieren siehe SCHALTER UND KABEL BAUGRUPPE DEMONTAGE HINWEIS F r Werkzeug Modell 2480 und 2481 Montage werkzeugsatz 123 110 2 bestehend aus Kolben einbauwerkzeug 121694 202 Kolbenmontage werkzeug 123111 2 Distanzst ck 123112 2 F r Werkzeuge Modell 2480
15. antien zusammenzuarbeiten Huck bernimmt keine Haftung f r aus Verzug oder Nicht erf llung von Auftr gen aufgrund von Arbeitskampf Brand Unfall Spedition oder anderen Gr nden au erhalb des Einflussbereichs von Huck oder seiner Lieferanten entstandene Verluste oder Sch den Huck Setzwerkzeuge Huck International Inc beh lt sich nderungen der Spezifikation und Konstruktion sowie Einstellung von Modellen ohne vorherige Ank ndigung vor Huck Setzwerkzeuge d rfen nur von geschultem Wartungs personal gewartet werden In allem Schriftverkehr und bei Ersatzteilbestellung bitte immer die Seriennummer des Ger ts angeben Huck International Inc unterh lt vollst ndig eingerichtete Reparaturwerkst tten Wenden Sie sich bitte an eine der nachstehenden Gesch ftsstellen Ost USA 1 Corporate Drive Kingston New York 12401 0250 Tel 914 331 7300 FAX 914 334 7333 Kanada 6150 Kennedy Road Unit 10 Mississauga Ontario L5T 2J4 Kanada Tel 905 564 4825 FAX 905 564 1963 Au erhalb USA und Kanada Bitte wenden Sie sich an Ihre n chste Huck International Gesch ftsstelle siehe Umschlagr ckseite Neben den obigen Reparaturwerkst tten stehen Vertrags werkst tten ATSC in den gesamten USA zur Verf gung Bei diesen Kundendienststellen sind Reparaturdienste Ersatzteile Wartungsbaus tze Wartungswerkzeugs tze und Zugk pfe erh ltlich Ihre Huck Vertretung oder Ihre n chste Huck Gesch ftsstelle auf der
16. apitel 1 Sicherheitsglossar Richtlinien zur Sicherheit Kapitel 2 Beschreibung Technische Daten Zugkopfauswahl Funktionsprinzip Kapitel 3 Ersatzteile amp Wartungsbausatz Wartungsbausatz 2480KIT Standardbauteilspezifikationen Unterbaueinheit Teilnummern amp Hinweise bersichtszeichnung Modell 2480 bersichtszeichnung Druckluftausl ser A2480 bersichtszeichnung Modell 2481 Optionale Montagewerkzeugs tze Kapitel 4 Vorbereitung zum Gebrauch Pr fen und Einstellen der Ausgangsdr cke Vorsichtsma regeln zum Anschluss an die Energiequelle Bedienungsanleitung Kapitel 5 Wartung Vorbeugewartung Systeminspektion POWERIG Hydraulikaggregat Wartung Werkzeugwartung Zugkopfwartung Allgemeine Sicherheitsma regeln Fehlersuche Demontage Hydraulikkupplungen Montage J EYMAN HEYMA access amp fastening solutions Seite 13 13 13 13 14 15 16 17 18 20 20 20 20 21 23 23 23 23 23 23 23 24 27 30 31 32 37 HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 3 SHEYMAN access amp fastening solutions Abbildungen Abb Seite 1 Au enabmessungen 9 Hauptbauteile 11 3 Schnittansicht Modell 2480 15 Druckluftausl ser und Schlauchbaueinheit 16 4 Schnittansicht Modell 2481 17 5 Explosionszeichnung Griff 27 6 Demontage Zylinder und Kolben 28 29 7 Demontage Schalter und Druckluftausl s
17. cess amp fastening solutions KAPITEL 3 Ersatzteile und Wartungsbausatz Die Anzahl der zu bevorratenden Ersatzteile h ngt vom Einsatzzweck und der Anzahl der im Gebrauch stehenden Werkzeuge ab Dabei sollten Wartungsbaus tze 2480KIT mit Verschlei teilen wie Dichtungen St tzringe usw jederzeit verf gbar sein siehe nachstehend Dieser Bausatz gilt f r alle Werkzeuge Wartungsbausatz 2480KIT Teil Nr Benennung Stk 505843 ABSTREIFER MICRODOT Nr 959 3 1 507108 ABSTREIFER MICRODOT Nr 959 2 1 505818 POLY SEAL MICRODOT Nr 125 00 625 250B 1 505849 O RINGBAUEINHEIT AS568 119 C9250 90D 1 500773 O RINGBAUEINHEIT AS568 007 C366Y 70D 1 500777 O RINGBAUEINHEIT AS568 011 C366Y 70D 1 500816 O RINGBAUEINHEIT AS568 119 C366Y 70D 2 500810 O RINGBAUEINHEIT AS568 113 C366Y 70D 1 504438 O RINGBAUEINHEIT AS568 111 CU747 75D 1 501102 ST TZRING S 11248 111 1 501104 ST TZRING S 11248 113 1 501110 ST TZRING S 11248 119 3 8 2480 MONTAGEZEICHNUNG 2480 HIT 1 8 2480 MONTAGEZEICHNUNG 2480 HUT 1 Standardbauteilspezifikationen 1 Alle in diesem Handbuch aufgef hrten Teilnummern sind bei Huck erh ltlich Teilnummern der Serie 500000 sind Standardteile die im Allgemeinen rtlich erh ltlich sind 2 O Ringgr en sind als 5568 Nummern mit Bindestrich angegeben 5568 ist ein Luftfahrtsstandard f r O Ringe und ehemals als ARP bekannt Der Wartungsbausatz 2480KIT weist speziel
18. den Schl uchen abnehmen wenn eine Wartung erforderlich ist 504438 501102 Abb 8 Kupplungen Buchsen 110439 und Stecker 110438 Falls bei miteinander verbundenen Kupplungsh lften Lecks auftreten den O Ring 504438 und den St tzring 501102 auswechseln Zum Herausheben des O Rings und des St tzrings einen 0 06 Pickel mit langer Spitze benutzen Beide Teile sind im ERSATZTEILBAUSATZ 2480KIT enthalten HINWEIS Den Kupplungsstecker 110438 auswechseln wenn die Vorderkante Kerben oder Grate aufweist HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 e www heyman de S 31 Siehe einschl gige Abbildungen und WARTUNG Allgemeine Vorsichtsma regeln Die O Ringnuten reinigen und Verschlei teile Dichtungen usw wieder einbauen siehe unten Den Wartungsbausatz 2480KIT verwenden Dichtungen POLY SEAL Dichtungen O Ringe und St tzringe demontierter Baueinheiten immer auswechseln 1 Die Zylinder und Kolbenbaugruppe zusam menbauen siehe DEMONTAGE VON ZYLINDER UND KOLBEN Vorsicht Kein Teflon Band auf Rohrgewinden ver wenden siehe WARTUNG Allgemeine Sicherheitsma regeln Montage des Zylinders und Kolbens Siehe Abb 9 1 bis 9 5 VORDERE STOPFBUCHSE MIT DICHTUNGEN VERGR SSERT Vorsicht Der kleine innere Ringeinsatz der POLY SEAL Dichtungen muss wie abgebildet in Stellung verbleiben Falls er
19. dukte die M ngel hinsichtlich Spezifikation Herstellung und Materialien aufweisen die weder direkt noch indirekt auf vom K ufer beigestellte Formen Materialien Werkzeuge oder Vor richtungen zur ckzuf hren sind Aus Fehlern entstandene Garantieanspr che f r Werkzeuge sonstige Waren nicht serienm ige oder kundenspezifische Produkte sind Huck vom K ufer innerhalb der Garantiefrist von neunzig 90 Tagen schriftlich mitzuteilen Die Produkte f r die Garantie anspr che erhoben werden werden von Huck berpr ft Nicht von Huck hergestellte Werkzeuge Teile und sons tige Waren HUCK LEISTET KEINE GARANTIE F R VON DRITTEN HERGESTELLTE WERKZEUGE TEILE ODER SONSTIGE WAREN Huck 10 015 08 12 SHEYMA access amp fastening solutions HUCK LEHNT JEDE AUSDR CKLICHE ODER ANGEDEUTETE GARANTIE HINSICHTLICH ZUSTAND BAUWEISE FUNKTION VERKAUFS ODER GEBRAUCHSEIGNUNG ALLER NICHT VON HUCK HERGESTELLTEN WERKZEUGE TEILE ODER SONSTIGEN WAREN DERSELBEN AUSDR CKLICH AB HUCK BERNIMMT KEINE HAFTUNG F R DIREKT ODER INDIREKT AUS DEM GEBRAUCH SOLCHER WERKZEUGE TEILE ODER SONSTIGEN WAREN ODER GARANTIEF LLEN ENTSTANDENE VERLUSTE ODER SCH DEN ODER NEBEN ODER FOLGESCHADENS ERSATZANSPR CHE Als alleinige Garantien hinsichtlich solcher Werkzeuge Teil e oder sonstigen Waren derselben gelten die vom Hersteller geleisteten Garantien wobei sich Huck bereit erkl rt gegebenenfalls mit dem K ufer in der Durchsetzung solcher Gar
20. egen und zusammenbauen Verunreinigungen in der Hydraulik fl ssigkeit k nnen Ausfall der Setzwerkzeugventile und damit unerwartete und kostspielige Ausfallzeiten verursachen HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 18 SHEYMAN access amp fastening solutions Notizen HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 19 KAPITEL 4 VORBEREITUNG ZUM GEBRAUCH ACHTUNG Abgekuppelte Schl uche und Kupplungen nicht mit schmutzigem Boden in Ber hrung gelangen lassen Schmutz Fremdk rper in der Hydraulikfl ssigkeit verursachen Ventilausfall im Werkzeug Pr fen und Einstellen der Ausgangsdr cke SHEYMAN access amp fastening solutions Die Dr cke des POWERIG Hydraulikaggregats m ssen beim ersten Ingangsetzen nach berholung des Ger ts sowie bei der Fehlersuche gepr ft und eingestellt werden WARNHINWEISE Zur Sicherheit des Bedienungspersonals und der wirksamen Funktion des Setzwerkzeugs m ssen ZUG UND R CKHUBDRUCK richtig sein Zum Pr fen des Drucks steht der Einstellungs Druckmesser T 124833 zur Verf gung Siehe TECHNISCHE DATEN des Werkzeugs und BEDIENUNGS ANLEITUNG T 124833 Unterlassung den Dr ck zu pr fen kann zu schweren Verletzungen f hren Das POWERIG Hydraulikaggregat darf beim Anschlie en oder Abkuppeln der Schl uche NICHT laufen Siche
21. en HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 23 WARTUNG Fortsetzung Vorsicht Das Hydrauliksystem von Schmutz und Verun reinigungen frei halten Kupplungen nicht mit schmutzigen B den in Ber hrung gelangen lassen Jede Verunreinigung kann Fehlfunktionen der W A erkzeug Aggregatsventile verursachen Zur Wartung des Werkzeugs ist ein sauberer gut beleuchteter Bereich erfor derlich Besonders ist darauf zu achten eine Verunreinigung der Hydrauliksysteme zu vermeiden Wenn Druck ausge bt wird weiche Mate rialien wie Messing Aluminium oder Holz zum Schutz des Werkzeugs verwenden Es sind nur Standard Handwerkzeuge erforderlich Messingtreiber Holzbl cke ein Schraubstock mit weichen Backen und eine Dornpresse verhindern Besch digung des Werkzeugs Die von Huck lieferbaren Standard Werkzeuge sind in diesem Handbuch aufgelistet Zur Demontage oder Montage eines Bau teils gleichm ig festen Druck anstatt starke Schl ge anwenden Eine Dorn presse sorgt f r gleichm igen Druck um ein Bauteil in oder aus einer Baugruppe zu pressen Niemals ein Bauteil forcieren wenn es aufgrund von Fehlausrichtung klemmt Zur Korrektur der Fehlausrichtung in umgekehrter Reihenfolge vorgehen und dann neu beginnen Zur leichteren Montage und um Besch di gung der Dichtungen zu vermeiden SUPER O LUBE oder ein gleichwertiges Schmi
22. en Werkzeug KOPFBAUEINHEIT SCHALTER BAUEINHEIT LINKE GRIFF H LFTE RECHTE GRIFFH LFTE HALTE SCHRAUBEN 4 ZUGENTLASTUNG SICHERUNGSMUTTER 4 1 2480 Siehe Abb 12 Die Schalterbaugruppe mit Steckverbindern an der Steuerkabelbaueinheit anschlie en Die Schalterbaueinheit in der linken Griffh lfte in Stellung bringen Das Steuerkabel wie abgebildet in die im Griff eingebaute Zugentlastung pressen A2480 Die Schalterbaueinheit in der linken Griffh lfte in Stellung bringen Den Luftschlauch wie abgebildet in die im Griff eingebaute Zugentlastung pressen 2 Den zusammengebauten Zylinder und die Schl uche in der linken Griffh lfte in Stellung bringen Die rechte Griffh lfte mit der linken ausrichten das Ausrichten der Griffh lften wird durch Passzapfen erleichtert 3 Die Sicherungsmuttern und Schrauben in den Griff einbauen und festziehen HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 37 BESCHR NKTE GEW HRLEISTUNG Werkzeuggarantie F r Werkzeuge und sonstige von Huck hergestellte Waren ausgenommen Befestigungselemente und im nach stehenden als sonstige Waren bezeichnet leistet Huck eine Garantie von neunzig 90 Tagen in Hinsicht auf Freiheit von Herstellungs oder Materialfehlern Garantie f r nicht serienm ige oder kunden spezifische Waren F r nicht serienm ige oder nach Kundenspezifikati
23. er 30 8 Hydraulikkupplungen 31 9 Montage Zylinder und Kolben 32 34 10 Montage Schalter 35 11 Montage Druckluftausl ser 36 12 Montage Griff am Werkzeug 37 HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 e www heyman de info heyman de GA Kapitel 1 access amp fastening solutions J Vor Betrieb oder Wartung des Werkzeugs dieses Kapitel ber Sicherheit durchlesen WICHTIGER HINWEIS Vor Netzanschluss des Werkzeugs m ssen alle mitgelieferten Warnaufkleber schilder gelesen und verstanden werden Wo zutreffend enthalten die folgenden Kapitel spezifische Sicherheits und sonstige Informationen WARNUNGS und VORSICHTSHINWEISE e BESCHREIBUNG SPEZIFIKATIONEN FUNKTIONSPRINZIP VORBEREITUNG ZUM GEBRAUCH VORBEUGEWARTUNG BEDIENUNG und UMGANG Wo zutreffend enthalten die Kapitel Demontage und Montage spezifische berholungs und Sicherheitsverfahren Huck Setzwerkzeuge k nnen nur von Personen sicher und effizient bedient werden die alle einschl gigen Handb cher gelesen und verstanden haben oder einen von Huck International Inc anerkannten Schulungskurs absolviert haben Zwecks weiterer Informationen wenden Sie sich bitte an Ihre rtliche Huck Vertretung oder die n chste auf der R ckseite des Umschlags angegebene Gesch ftsstelle Falls sie eine schnelle Reaktion w nschen rufen Sie uns bitte jederzeit w hrend der Gesch fts
24. ermittel auf Dichtungen und Pass fl chen auftragen SUPER O LUBE ist in Tuben unter Teil Nr 505476 bei Huck erh ltlich SUPER O LUBE ist ein Warenzeichen von Parker Seal EYMAN access amp fastening solutions Zur leichteren Montage und besseren Abdichtung SLIC TITE TEFLON oder eine gleichwertige Gewindedichtmasse auf die Rohrgewinde auftragen VORSICHT Kein TEFLON Band auf Rohrgewinden benutzen Faserpartikel k nnen Fehlfunktion der POWERIG Hydraulikaggregatsventile verursachen TEFLON Dichtmasse ist in Stiften unter Teil Nr 503237 bei Huck erh ltlich TEFLON ist ein Warenzeichen von E l DuPont de Nemours amp Co Alle Teile vorsichtig behandeln und auf Sch den und oder Verschlei kontrollie ren Bei jeder Demontage des Werkzeugs alle Dichtungen Abstreifer und St tzringe auswechseln Die Bauteile gerade und ohne Biegen Verkanten oder Gewalt demontieren und montieren Die in diesem Handbuch beschriebenen Demontage und Montageanleitungen befolgen HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 24 SHEYMAN access amp fastening solutions FEHLERSUCHE Immer die m glichst einfache Fehlerursache zuerst untersuchen wie z B nicht eingeschalteter Schalter oder Netzkabel nicht angeschlossen Danach logisch weiter vorgehen und jede m gliche Ursache eliminieren bis der defekte Kreislauf oder Teil gefunden wird Wo
25. ersorgung trennen Den Zugkopf laut Anleitung im ZUGKOPF DATENBLATT am Werkzeug anbringen Das Hydraulikaggregat wieder an die Energie versorgung anschlie en Das Steuerkabel des Werkzeugschalters wieder am Aggregat an schlie en Die Funktion des Zugkopfes pr fen siehe ZUGKOPFDATENBLATT Befestigungselemente in ein Testblech richtigen Dicke und mit richtig bemessenden L chern setzen pr fen Die gesetzten Befestigungselemente pr fen Falls die Befestigungselemente diese Pr fung nicht bestehen siehe FEHLERSUCHE zur und die Ermittlung und Behebung der Werkzeugst rung HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 20 BEDIENUNGSANLEITUNG WARNHINWEISE Die abgeschr gte Seite des Rings MUSS nach au en zum Werkzeug hin liegen Bei einem falsch im Werkst ck eingesetzten Ring wird der Stift beim Abbrechen des Pintails oder Ausrei en der Z hne Nuten mit gro er Kraft auf der Vorderseite herausgeschleudert Auch werden abgebrochene Pintails mit hoher Geschwindigkeit und Kraft aus das Abrissprallblech ausgeworfen Darauf achten dass Abrissprallblech am Werk zeug angebaut ist und in eine sichere Richtung weist Stifte Pintails k nnen wie bereits erw hnt schwere Verletzungen verursachen Vor weiterem Vorgehen sicherstellen dass aus reichend freier Raum f r das Werkzeug und die H nde des Bedieners vorhanden ist da sonst schwere Verletzun
26. gang bereit VORSICHT Das Werkzeug nicht durch Fallenlassen Verwenden als Hammer oder sonst wie miss brauchen wodurch unn tiger Verschlei verursacht wird Angemessene Pflege der Werk zeuge durch das Bedienungspersonal ist ein wichtiger Faktor f r die Aufrechterhaltung der Effizienz des Werkzeugs und die Verringerung von Ausfallzeiten HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 21 SHEYMAN Notizen access amp fastening solutions HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 22 KAPITEL 5 WARTUNG Vorbeugewartung HINWEIS Siehe jeweils zutreffenden Abschnitt f r DEMONTAGE und MONTAGE Weitere Informationen siehe FEHLERSUCHE und Abbildungen Systeminspektion Die Effizienz des Werkzeugs steht im direkten Verh ltnis zur Leistung des gesamten Systems einschl Werkzeug mit Zugkopf Hydraulikschl u che Ausl seschalter und Steuerkabel sowie POWERIG Hydraulikaggregat Ein wirksames Vorbeugewartungsprogramm umfasst deshalb planm ige Inspektionen des Systems zur Erkennung und Behebung kleinerer St rungen 1 Werkzeug und Zugkopf auf u ere Sch den kontrollieren 2 Festen Sitz der Hydraulikschlaucharmaturen und kupplungen sowie der elektrischen An schl sse kontrollieren 3 Hydraulikschl uche auf Besch digung kontrollieren Schadhafte
27. gen verursacht werden k nnen VORSICHT Zwischen den Blechen darf kein zu gro er Spalt vorhanden sein damit eine ausreichende Zugteil l nge aus dem Ring hervorstehen und alle Ba ckenz hne in die Zugteilnuten eingreifen k nnen Backen die die Pintailnuten nicht ganz erfassen werden ausgerissen oder abgebrochen HEYMAN access amp fastening solutions Setzen von HUCKBOLT Befestigungs elementen Den Stift in das Werkst ckloch legen und den Ring ber den Stift schieben siehe WARNHINWEISE Falls der Ring nur eine abgeschr gte Seite hat MUSS diese Seite nach au en zum Werkzeug hinweisen Den Stift im Loch festhalten Den Zugkopf auf den aus dem Ring hervor stehenden Stift schieben bis der Amboss den Ring ber hrt Den Ausl seschalter dr cken und halten bis der Ring angestaucht wird und das Zugteil abbricht Den Ausl seschalter freigeben Das Werkzeug bzw der Zugkopf kehrt zur Aus gangsstellung zur ck und ist dann f r den n chsten Setzvorgang bereit Setzen von Blind Befestigungselementen Das Befestigungselement kann in das Werkst ck loch oder in das Ende des Zugkopfes eingesetzt werden Das Werkzeug bzw den Zugkopf im rechten Winkel am Werkst ck halten Den Ausl seschalter dr cken und halten bis das Befestigungselement gesetzt und das Zugteil abgebrochen ist Den Ausl ser freigeben Das Werkzeug bzw der Zugkopf kehrt zur Ausgangs stellung zur ck und ist dann f r den n chsten Setzvor
28. le Materialbezeichnungs und H rtemesskennzeichen nach den AS568 Nummern auf 3 Die St tzringe sind Fabrikat W S Shamban amp Co Serie S 11248 Einzelgang TEFLON MS 28774 oder gleichwertig Die Nummern mit Bindestrich entsprechen den O Ringnummern mit Bindestrich HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 13 SHEYMAN access amp fastening solutions Unterbaugruppen Teilnummern und Hinweise Siehe Abbildungen 1 124871 Vordere Stopfbuchseneinheit inkl 1 Vordere Stopfbuchsengeh use 124870 Vordere Stopfbuchsendeckel 500816 O Ring 501110 St tzring 505818 POLY SEAL Dichtung 505843 Abstreifer 2 124883 2480 Kolbenbaueinheit 124875 2480L Kolbenbaueinheit 124875 2 24801 1 Kolbenbaueinheit 124875 3 24801 2 Kolbenbaueinheit 124875 1 2480XL Kolbenbaueinheit Alle Kolbenbaueinheiten inkl 1 Kolben 505849 O Ring 501110 St tzring 124873 Hintere Stopfbuchseneinheit inkl 1 Hintere Stopfbuchse 500810 O Ring 501104 St tzring 500816 O Ring 501110 St tzring 507108 Abstreifer 4 124880 Steuerkabelbaueinheit Modell 2480 124880 1 Steuerkabelbaueinheit Modell 2481 110686 Kupplungsstecker inkl bei beiden Modellen 5 124879 Ausl seschalterbaueinheit 124885 Schalter und Kupplungsbaueinheit 124878 Ausl sergeh use 124877 Ausl serknopf 501864 Innensechska
29. lter vom Geh use losschrauben 3 Zum Abnehmen des Kupplungssteckers vom Steuerkabel die zwei Schrauben am Kupplungsstecker l sen KNOPF Abb 7 Demontierter Schalter Demontage der Druckluftausl ser und Schlauchbaueinheit 500777 O RING 500772 O RING 124887 DRUCKLUFTAUSL SERGEH USE 112556 K RPER f 2 505741 LUFTSCHLAUCHARMATUR 112555 Y 124888 LUFTSCHLAUCH 119345 DRUCKLAUFTAUSL SERBAUEINHEIT 13021SCHNELLKUPPLUNG Ge A Abb 7 Explosionszeichnung Druckluftausl ser und Schnellkupplung HINWEIS Beim Abnehmen des Luftschlauches 2 Siehe HINWEIS oben von einer der Armaturen den Schlauch auf der Nach Abnehmen des Schlauches vom Armatur gerade ausreichend der L nge nach Ausl sergeh use die Druckluftarmatur durchschneiden damit er leichter abgenommen vom Geh use losschrauben werden kann Dann den Schlauch zur Montage rechtwinkelig schneiden 3 Die Druckluftausl serbaueinheit vom Geh use losschrauben Den O Ring von 1 Siehe Abb 7 A Nach dem L sen der Mut der Spindel abnehmen und die Spindel ter vom Schnellkupplungsk rper den herausziehen Den O Ring vom Geh use Schlauch gem dem obigen HINWEIS ausbauen durchschneiden und abnehmen HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 30 SHEYMAN access amp fastening solutions Wartung der Kupplungen Die Kupplungen nur dann von
30. m glich defektverd chtige Teile durch bekannt gute Teile ersetzen Zur leichteren Fehlersuche und behebung die Liste FEHLERSUCHE benutzen Symptom Werkzeug funktioniert beim Ausl sen nicht a b c d e M gliche Ursache POWERIG Hydraulikaggregat au er Betrieb Siehe einschl gige Bedienungs anleitung Loses oder abgezogenes Steuerkabel Schadhafter Ausl seschalter Lose oder schadhafte Hydraulikschlauch kupplungen Entlastungsventil nicht im Werkzeug eingebaut Werkzeug funktioniert verkehrt a Hydraulikschl uche zwischen Hydraulik aggregat und Werkzeug verkehrt angeschlossen Hydraulikfl ssigkeit leckt am Werkzeug a Je nach Leckstelle schadhafte oder ver schlissene O Ringe oder loser Hydraulik schlauchanschluss am Werkzeug Hydraulikfl ssigkeit leckt an Kupplungen a Schadhafter oder verschlissener O Ring im Kupplungsk rper Siehe Abb 6 Hydraulikfl ssigkeit berhitzt a b Fehlfunktion im Hydraulikaggregat Siehe einschl gige POWERIG Bedienungsan leitung Entlastungsventil verkehrt eingebaut Werkzeug funktioniert sprunghaft und a Befestigungselement wird nicht ordnungsgem gesetzt a b c d Niedriger oder unregelm iger Hydraulik druck Luft im System Siehe einschl gi ge Hydraulikaggregats Bedienungsanleitung Besch digter oder stark verschlissener Kolben O Ring im Werkzeug Gleitfl chen der Werkzeug
31. n adaptiert Jedes Werkzeug ist komplett mit Hydraulikschl uchen und kupplungen elektrischem Schalter und Zuleitungskabel ausgestattet Das Werkzeug ist im Wesentlichen eine Zylinder und Kolbeneinheit Neben dem Kolben ist ein zum Entlasten des Hydrauklikdrucks am Ende des ZUGHUBS aus gelegtes Entladeventil vorgesehen Das Ende des Kolbens ist mit einem Gewinde versehen Zum Anbauen eines Zugkopfes sind eine Haltemutter und ein Anschlag vorgesehen Die hydraulischen Setzwerkzeuge von Huck sind auf Betrieb mit Huck POWERIG Hydraulik aggregaten Modell 913 918 918 5 940 943 oder gleichwertig als Energiequelle ausgelegt F r jeden Typ und jede Gr e von Befestigungs element ist ein eigener Zugkopf erforderlich Die Zugk pfe m ssen gesondert bestellt werden Wenden Sie sich bitte an Ihren Huck H ndler Technische Daten L nge 219 48 H he inkl Griff 165 mm Gewicht 1 0kg ZUGHUB Druck 57900 kPa R CKHUB Druck 22100 kPa Min Effektivhub 22 2 mm HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 EYMAN HEYMA access amp fastening solutions J ZUGKRAFT bei 57900 kPa 25 2 kN Energiequelle Huck POWERIG Hydraulik aggregate Modell 913 918 9185 940 amp 943 Hydraulikfl ssigkeit Automatikgetriebe l DEXRON II oder gleichwertig Huck Modellreihe 2400 2500 und 2600 Schall druckpegel SEL 75 8 dB A Spitzenwert 108 2 dB C Werden an einem 8 st ndigen Arbeitstag
32. nd Bei inkorrektem Anschluss kann das Werkzeug sprunghaft reagieren und schwere Personensch den verursachen Kursivschrift und unterstrichener Text heben eine bestimmte Anweisung hervor Fax 49 0 641 9 74 23 11 e www heyman de info heyman de S 5 Vorbereitung zum sicheren Gebrauch Huck Setzwerkzeuge nach CE und allgemeinen Sicherheitsrichtlinien Sofern nicht anders vermerkt dienen diese Hin weise als WARNUNG vor m glichen schweren Personensch den Das Handbuch kann weitere WARNUNGEN Vorsichtshinweise und Hinweise enthalten die vor Inbetriebnahme der Setzwerk zeuge zu beachten sind 1 Zum Setzen von Huck Befestigungselementen nur Huck Setzwerkzeuge verwenden Huck Setzwerkzeuge d rfen nur von Perso nen bedient werden die einen von Huck In ternational Ltd anerkannten Schulungskurs absolviert haben Die mit dem Setzwerkzeug mitgelieferten Handb cher Zugkopfdatenbl tter und WARNUNGS Aufkleber vor Netzanschluss des Werkzeugs durchlesen wobei insbeson dere die folgenden Kapitel verstanden werden m ssen WARNUNGEN und VORSICHTSHINWEISE SPEZIFIKATIONEN STROM und oder DRUCKLUFTVERSOR GUNG FUNKTIONSPRINZIP VORBEREITUNGEN ZUM GEBRAUCH BEDIENUNGSANLEITUNG WARTUNG Bei hydraulischer Werkzeugausr stung si cherstellen dass diese zum Betrieb mit dem verwendeten POWERIG Hydraulikaggregat oder der von Huck zugelassenen Handpumpe geeignet sind 10 H EYMAN access amp fastening solution
33. ns Der nachstehende Text gilt als Richtlinie zur Auswahl des Zugkopfes F r Einzelheiten ber Zugkopfeinheiten f r bestimmte Befestigungselemente siehe einschl gige Auswahltabelle Falls keine Tabelle verf gbar ist bitten wir bei Ihrem Huck H ndler r ckzufragen Werkzeug Zugkopfeinheit 2480 2481 Alle Standard langen und extra langen Zugk pfe Typ 352 2480L 2481L Alle Standard Zugk pfe Typ 352 mit abgenommener Verl ngerung 124360 24801 1 24811 1 Alle langen Zugk pfe 352 abgenommener Verl ngerung 124359 2480L 2 2481L 2 Sonderl ngen Zugk pfe 2480XL 2481XL Extra lange Zugk pfe mit abgenommener Verl ngerung 124358 WARNHINWEISE Es wird empfohlen nur Huck POWERIG Hydraulikaggregate als Energiequelle f r Huck Setzwerkzeuge zu verwenden Von Hydraulikaggregaten die einen hohen ZUG und R CKHUBDRUCK liefern und nicht mit Druckentlastungsventilen ausgestattet sind wird ausdr cklich abgeraten Verwendung anderer Hydraulikaggregate kann schwere Personen oder Sachsch den zu Folge haben Das POWERIG Hydraulikaggregat muss beim Anschlie en und Abkuppeln der Schl uche AUSGESCHALTET sein Nach Ausschalten des Aggregats wie folgt vorgehen BEIM ANSCHLIESSEN DER SCHL UCHE DEN SCHALTER ZULETZT ANSCHLIESSEN Genauso wichtig ist BEIM ABKUPPELN DER SCHL UCHE DEN SCHALTER ZUERST ANSCHLIESSEN ALL diese Verfahren m ssen befolgt werden da sonst schwere Verletzungen verursacht werden k nnen
34. nt Stellschraube VORSICHT POLY SEAL Dichtungsschalen und Abstreifer wie abgebildet einbauen 1 Unterbaueinheit bestellen wenn dieses Teil erforderlich ist HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 14 10 015 08 access amp fastening solutions Huck HEYMA S ISHMI HIENO 34 a H TNH Ba NALS OEZ K ISH BECH NTId SEID K 113 1 WG NINO TINJAA OWI NZ SZH GM SNISZLULSOHOS ang SI omz zmenz ung NINA 1812 HH J LITH NE gt wu SP a 11812 C WHE Lie 90006 OH 2971 SC j U SE E EEE zu ei A 22224 528 ve HERE Kc Ami ED 2 Lz 4 N W Zei G i Wa 3484 1587 Herr NI 10 2201 134280 NISH Bd 015343040 018 BG u Nld ZLALS LE L WMS gt SES RS E 20 1035108 919905 GLEN VW ONIH ZLNLS DH HIE EEN V ONI H 0 912006 re 01 26383 01317 0910665 ER ISHNIB IdALS JAINA ONA SL Abb 3 Modell 2480 Schnittansicht HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de
35. on hergestellte kundenspezifische Produkte leistet Huck eine Garantie von neunzig 90 Tagen ab Kaufdatum in Hinsicht auf bereinstimmung mit den Kunden spezifikationen und Freiheit von Herstellungs oder Materialfehlern Diese Garantie erstreckt sich nicht auf nicht serienm ige oder kundenspezifische Produkte die unter Verwendung von Kunden beigestellten nicht in gutem Zustand befindlichen oder f r den ihnen zugedachten Zweck nicht geeigneten Formen Materialien Werkzeugen und Vorrichtungen hergestellt wurden DIESE GEW HRLEISTUNG ERSTRECKT SICH NUR AUF DIE HIER BESCHRIEBENEN GARANTIEN HUCK LEISTET KEINE WEITEREN GARANTIEN UND LEHNT S MTLICHE SONSTIGEN GARANTIEN EINSCHLIESS LICH ANGEDEUTETER GARANTIEN IN HINSICHT AUF VERKAUFS ODER GEBRAUCHSEIGNUNG ODER DIE EIGNUNG DES WERKZEUGS SONSTIGER WAREN NICHT SERIENM SSIGER ODER KUNDEN SPEZIFISCHER PRODUKTE F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK AUSDR CKLICH AB UND BERNIMMT KEINE HAFTUNG F R DIREKT ODER INDIREKT AUS DEM GEBRAUCH SOLCHER WERKZEUGE SONSTIGEN WAREN NICHT SERIENM SSIGEN ODER KUNDEN SPEZIFISCHEN PRODUKTE ODER GARANTIEF LLEN ENTSTANDENE VERLUSTE ODER SCH DEN ODER NEBEN ODER FOLGESCHADENSERSATZANSPR CHE Die alleinige Haftung von Huck und der alleinige Anspruch des K ufers aus Garantief llen beschr nken sich nach Wahl von Huck auf Reparatur oder Austausch FOB Huck Werk der von Huck hergestellten Werkzeuge sonstigen Waren nicht serienm igen oder kundenspezifischen Pro
36. rend des Setztaktes die H NDE FERN HALTEN da das Werkzeug zieht und sich auf die Achse des Befestigungselements aus richtet H nde vor Einklemmen gegen neben liegende Baueinheiten sch tzen HINWEIS Der Ausl ser am Werkzeug ist das direkte Verbindungsglied des Bedieners zur Regelung der Stauchbewegung Bei Loslas sen des Ausl sers zu irgendeinem Zeitpunkt w hrend des Setztaktes wird das Werkzeug sofort auf R cklauf umgeschaltet Sich vor Abrissen in Acht nehmen die manchmal gewaltsam bei Abrissbruch w hrend des Setztaktes ausgeworfen werden Abrissprallblech flaschen oder f nger m ssen immer am Werkzeug angebaut sein Das Prallblech immer von Personen weg richten Kein Werkzeug weiter benutzen bei dem im Gebrauch St rungen auftreten Schl uche und Kabel nicht schleppen Knicken von Schl uchen vermeiden HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 7 KAPITEL 2 BESCHREIBUNG Die Modelle 2480 A2480 und 2481 mit ent sprechenden Zugk pfen dienen zum Setzen einer breiten Auswahl von Huck Blindbefestigungs elementen und HUCKBOLT Befestigungs elementen Das Modell 2480 hat durch den Griff f hrende das Modell 2481 auf der Oberseite des Werkzeugs angeschlossene Schl uche siehe Abb 3 und Abb 4 Diese leichten und kompakten Werkzeuge sind speziell zum Setzen von Befestigungselementen unter beschr nkten Platzverh ltnisse
37. rnpresse NICHT benutzen 5 Siehe Abb 9 4 Den Zylinder und die hinteren Stopf buchsen O Ringe leicht schmieren Den Zylinder wie abgebildet aufrecht auf einer Werkbank oder in einem Schraubstock mit weichen Backen festhalten Die hintere Stopfbuchsenbaueinheit mit einem geeigneten 4 Distanzst ck einer Platte und einem weichen A N Hammer einbauen G EN N ch N N Abb 9 4 N N ESA Se Ne rg SRH Z aa S 6 Den Abstreifer in die Nut im Deckel pressen Den Deckel in den Zylinder einschrauben und festziehen Den Abweiser einbauen siehe Abb 9 5 RE N IG EEN KE O um JEE X 2 L e e KEE AL SIT EN NANNY SSES SN ee LL LA EYMAN HEYMA access amp fastening solutions PLATTE DISTANZ ST CK Abb 9 5 HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 34 SHEYMAN access amp fastening solutions Montage der Elektroschalterbaueinheit STELLSCHRAUBE GEH USE SCHALTER KNOPF Abb 10 Explosionsansicht und zusammengebauter Schalter 1 Den Schalter in das Geh use einschrauben 2 Den Knopf auf den Schalter aufschieben Die Stellschraube festziehen einen 5 64 Sechskantschl ssel verwenden HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0
38. rstellen dass die Hydraulikschl uche des Werkzeugs vor dem Anschlie en des Werkzeug Schaltersteuerkabels am Ger t angeschlossen wurden Beim Abkuppeln des Werkzeugs vom Hydraulikaggregat in umgekehrter Reihenfolge vorgehen Erfolgt der Anschluss bzw das Abkuppeln NICHT in dieser Reihenfolge k nnen schwere Verletzungen verursacht werden 1 Ein Huck POWERIG oder ein gleichwertiges Hydraulikaggregat einsetzen das anhand der BEDIENUNGSANLEITUNG vorbereitet wurde ZUG und R CKHUBDRUCK pr fen und den Druck gem den TECHNISCHEN DATEN dieses Handbuches einstellen Siehe Hand b cher f r das Hydraulikaggregat und T 124833 Zuerst das Hydraulikaggregat auf AUS OFF stellen und dann von der Energieversorgung trennen Das elektrische Schalterkabel des Werkzeugs am Aggregat anschlie en Das Hydraulikaggregat wieder an die Energie versorgung anschlie en Das Aggregat auf EIN ON stellen Den Ausl seschalter des Werkzeugs 30 Sekunden lang gedr ckt halten und Ausl ser mehrere Male dr cken um das Werkzeug durchzutakten und die Hydraulik fl ssigkeit zirkulieren zu lassen Die Funktion des Werkzeugs beobachten und eine Pr fung auf Lecks vornehmen Das Aggregat auf AUS OFF stellen 5 Einen geeigneten Zugkopf f r das zu setzende Befestigungselement aus der ZUG KOPFTABELLE ausw hlen Das Elektrokabel f r den Steuerschalter des Werkzeugs vom Hydraulikaggregat abziehen Das Hydraulik aggregat von der Energiev
39. s Kontrollieren dass die ZUG und R CKLAUF Dr cke auf das verwendete Werkzeug einge stellt wurden Siehe spezifisches mit der Aus r stung mitgeliefertes Anleitungshandbuch Vorsicht Kontrollieren dass der Zugkopf von korrektem Typ und korrekter Gr e und zum Setzen des benutzten Befestigungselements geeignet ist Eine Sichtpr fung ALLER Pneumatik und Hydraulikschl uche Elektrokabel Hydraulika ggregate Handpumpen und Handwerkzeuge auf sichtbare Anzeichen von Sch den und Lecks vornehmen Kein Werkzeug an die Netzversorgung an schlie en oder in Betrieb nehmen das Anzeichen von Sch den oder Lecks aufweist Vor ALLEN Wartungsarbeiten am Hydraulika ggregat bzw an der Einheit angeschlossenen Ger ten die Netzversorgung abklemmen Vor Einschalten der Energieversorgung zum Werkzeug darauf achten dass ALLE Luft und Hydraulikschl uche und Elektrokabel ordnungsgem angeschlossen sind HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 6 Sichere Bedienung und Umgang Huck Setzwerkzeuge nach CE und allgemeinen Sicherheitsrichtlinien Sofern nicht anders vermerkt dienen diese Hinweise als WARNUNG vor m glichen schweren Personensch den Das Handbuch kann weitere WARNUNGEN Vorsichtshinweise und Hinweise enthalten die beim Betrieb der Ausr stung zu beachten sind 1 Zugelassenen Augenschutz z B Schutzbrille tragen 2 Beim
40. td 6150 Kennedy Road Unit 10 Mississagua Ontario 157214 Canada 905 584 1825 FAX 905 564 1963 Huck International Inc Avenida Parque Lira 79 402 Tacubaya Mexico D F 11850 FAX 525 515 1776 TELEX 1173530 LUKSME Fernost Huck Australia Pty Ltd Private Bag 6 Rowville Victoria Australia 3178 03 764 5500 Toll Free 008 335 030 FAX 03 764 5510 Huck Limited Yodogwa Gobankan 11F No 2 1 3 Chrome Toyosaki Kita Ku Osaka 531 Japan 06 372 1193 FAX 06 372 9346 TELEX 63632 Huck International Ltd Unit Stafford Park 7 Telford Shropshire England TF3 3BQ 01952 290011 FAX 01952 290459 Huck S A Clos D Asseville BP4 95450 Us Par Vigny France 34 66 07 00 FAX 34 66 07 00 HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 39
41. teile starker Verschlissen oder zerkratzt Fehlendes oder stark verschlissenes Ent lastungsventil Zugnuten am Zugteil beim Zughub ausge rissen a b c d e f Backen nicht vollst ndig auf Zugteil aufge schoben Falsche L nge des Befestigungselements Verschlissene oder besch digte Backen segmente Ansammlung von Metallpartikeln in Ba ckensegment ZUGNUTEN Zu gro er Abstand zwischen Blechen Zugkopf nicht richtig angebracht siehe ZUGKOPFDATENBLATT Ring des HUCKBOLT Befestigungsele ments nicht komplett angestaucht a b c Fehlerhafte Werkzeugfunktion Siehe 6 Zerkratzter Amboss im Zugkopf Befestigungselement nicht erfasst HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de inio heyman de S 25 FEHLERSUCHE Symptom SHEYMAN access amp fastening solutions M gliche Ursache a Fehlerhafte Werkzeugfunktion Siehe 6 Zeen Di Br nn Vershlssener oder besch digte reibamboss im Zugkopf a Fehlerhafte Werkzeugfunktion Siehe 6 10 Werkzeug h ngt am angestauchten Ring b RUCKHUB Druck zu niedrig des Befestigungselements Zugkopf nicht richtig angebracht siehe ZUGKOPFDATENBLATT a Fehlerhafte Werkzeugfunktion Siehe 6 b Zugnuten am Befestigungselement ausgerissen Siehe 7 11 Zugteil am Befestigungselement bricht TE Kolben Ent nicht ab as
42. tungsventil d Hydraulik ZUGDRUCK zu niedrig e Schadhafter O Ring am Kolben a Gebrochener Zugteil klemmt im Werkzeug 12 Zugkopf kann nicht vollst ndig auf Um Klemmen des Zugteils mit kleinerem Befestigungselement aufgeschoben wer Durchmesser zu vermeiden Zugteilrohr den einbauen damit abgebrochene Zugteile durchlaufen k nnen DEMONTAGE Siehe WARTUNG Allgemeine Sicherheitsma regeln und Abbildungen Das nachstehende Verfahren gilt f r die vollst ndige Demontage Nur die zur Pr fung und zum Aus wechseln besch digter oder verschlissener Dichtungen Abstreifer St tzringe und sonstiger Bauteile erforderlichen Unterbaugruppen zerlegen Dichtungen Abstreifen St tzringe zerlegter Unterbaugruppen immer auswechseln WARNHINWEIS Beim POWERIG Hydraulikaggregat darf beim Abkuppeln der Schl uche nicht laufen Das folgende Verfahren gilt zum Anschlie en und Abkuppeln der Schl uche nach Abschalten des Aggregats BEIM ANSCHLIESSEN DER SCHL UCHE MUSS DER SCHALTER ZULETZT ANGESCHLOSSEN WERDEN Genauso wichtig ist BEIM ABKUPPELN DER SCHL UCHE MUSS DER SCHALTER ZUERST ANGESCHLOSSEN WERDEN HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 230 Fax 49 0 641 9 74 23 11 www heyman de info heyman de S 26 DEMONTAGE 1 HALTESCHRAUBEN 4 Siehe WARNHINWEIS auf dieser Seite Den Elektrostecker des Werkezeugs vom Hydraulikaggregat abziehen Die Hydrau liksch uche vom Werkzeug trennen Die
43. zeit an SICHERHEITSGLOSSAR WARNUNGEN m ssen verstanden werden um schwere Personensch den zu vermeiden Vorsichtshinweise zeigen Zust nde an die zu Sch den an der Ausr stung und oder Konstruktion f hren k nnen Hinweise sind Hinweise auf erforderliche Verfahren HEYMAN Manufacturing GmbH Tel 49 0 641 9 74 23 0 WARNUNG Beim Betrieb von Huck Setzwerkzeugen immer zugelassene Schuftzbrillen tragen Im Arbeitsbereich zugelassene Schutzbrillen mit Seitenschutz zum Schutz gegen Defekte am Setzsystem tragen wie u a Bersten von Hydraulikleitungen fliegende Befestigungsmiittel teile und oder sonstigen Schmutz bzw Bruchteile die zu Augenverletzungen f hren k nnen Siehe ANSI 487 1 1989 WARNUNG Vor ALLEN Wartungsarbeiten am PO WERIG Hydraulikaggregat oder an der Einheit ange schlossenen Ger ten die Netzversorgung abklemmen Bei Anzeichen von Sch den oder Lecks NICHT an die Netzversorgung anschlie en und keine Ausr stung weiter verwenden die Anzeichen von unregelm iger Funktion aufweist Bei schadhaf ter Ausr stung oder sonstigen schweren Defekten kann die betroffene Ausr stung bersten der Be diener und oder andere Personen von fliegenden Teilen getroffen und schwere Personensch den verursacht werden Darauf achten dass ALLE Luft und oder Hydraulikschl uche und oder Elekt rostecker Anschl sse vor Einschalten der Ener gieversorgung zum Werkzeug ordnungsgem angeschlossen si
Download Pdf Manuals
Related Search