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Bedienungsanleitung iCM

1. Einbaul nge L gt 11 Gesamtl nge 8 2 7 F Ringkammer 2 beidseitig mit Messbohrungen d 3 0mm Gesamtl nge Einbaul nge B gt Ringkammer 2 beidseitig mit Messbohrungen d 3 0mm Klappenblatt 90 versetzt zum Messrohr angeordnet Klappenblatt 90 versetzt zum Messrohr angeordnet Planungshinweis zur Volumenstrombestimmung Volumenstrom im Verh ltnis zur Str mungsgeschwindigkeit v beachten Volumenstrom bei einer Str mungsgeschwindigkeit v 1 m s Vmax Volumenstrom bei einer Str mungsgeschwindigkeit 6 m s empfohlen Vnenn Volumenstrom bei einer Str mungsgeschwindigkeit v ca 10 m s Im Laborbetrieb Abluft und Zuluft sollte aufgrund der Schallger usche Str mungsger usch beim Volumen strom Vmax die Str mungsgeschwindigkeit v 6 m s nicht berschritten werden Bei berschreitung dieses Wertes ist der nach DIN1946 Teil 7 geforderte Schalldruckpegel von lt 52 dB A nur mit aufw ndiger Schall d mpfung erreichbar Der maximal auszuregelnde Volumenstrom Vmax sollte daher immer ca 40 unterhalb von Vnenn liegen Bedienungsanleitung e iCM 67 E STICHWORTVERZEICHNIS 16 0 Stichwortverzeichnis A A1 72 A2 73 Abmessungen 65 Alarmver gerung 42 Analogausgang 38
2. 1 1 0 2 1 1 INHALTSVERZEICHNIS 2 2 2 2 En m nn nn 3 2 0 5 2 1 FUNKTIONSANZEIGE UND BEDIENPANEL 222220 5 2 2 FUNKTIONSSCHEMA FACE VELOCITY 6 2 3 FUNKTIONSSCHEMA VOLLVARIABEL 7 2 4 FUNKTIONSSCHEMA FACE VELOCITY VOLMENSTROM 7 BEGRENZUNG ee ur e lee ee 2 5 LEISTUNGSMERKMALE 8 3 0 BETRIEBSARTEN 9 3 1 KONSTANTE EINSTR MGESCHWINDIGKEIT 22 2 2 9 3 2 EINSTR MGESCHWINDIGKEIT MIT VOLUMENSTROM 9 BEGRENZUNG 3 3 FRONTSCHIEBERSENSORABH NGIGE VOLUMENSTROM 10 REGELUNG 2 2 28 EE 3 4 VOLLVARIABLE VOLUMENSTROMREGELUNG 2 10 3 5 KONSTANTE VOLUMENSTROMREGELUNG se 4 0 LIEFERUMFANG MONTAGE UND AUFSTELLANWEISUNG 12 4 1 LIEFERUMFANG REGELTYP 12 4 2 LIEFERUMFANG REGELTYP ICM V e 12 4 3 KOMPONENTEN REGELTYP 12 5 0 2 5 2 5 nn ra a le ai 13 6 0 INSTALLATION DIE ERSTEN ACHT SCHRITTE 14 6 1 SCHRITT 1 EINBAU DER REGELUNG 2 014 6 2 SCHRITT 2 ANSCHLUSS DES STELLKLAPPENMOTORS 14 6 3 SCHRITT MONTAGE UND ANSCHLUSS DES LUFT 15 STROMUNGSSENSORS 6 4 SCHRITT 4
3. Nur mit Zusatzger t 2 m glich Reglertyp Face velocity Regelung Face velocity Regelung mit Begrenzung auf Vmin und VMAX Frontschiebersensor Regelung Voll variable Regelung Konstantregelung 1 Punkt 16 Die zur Reglerbetriebsart iCM F face velocity ben tigten Komponenten sind nun angeschlossen Wenn keine weiteren Zusatzfunktionen oder Relaisausg nge ben tigt werden k nnen Sie jetzt mit der Einstellanleitung Kapitel 9 0 fortfahren Nachdem alle wichtigen Parameter nach Kapitel 9 0 eingestellt sind ist die Laborabzugsregelung iCM F betriebsbereit Die Klemmenanschl sse f r die Zusatzfunktionen und Relaisausg nge sind im folgenden Kapitel 7 0 beschrieben F r folgende Reglerbetriebsarten wird das Zusatzger t E2 und die Stell klappe mit Venturimesseinrichtung ben tigt face velocity Regelung mit iCM FP Begrenzung auf Vun und Vmax Frontschiebersensor Regelung iCM W vollvariable Regelung iCM V konstante Regelung 1 Punkt iCM K F r diese Betriebsarten sind noch zus tzlich die Schritte 5 bis 8 auszu f hren Diese Reglerbetriebsarten basieren alle auf der Volumenstrommessung bzw Volumenstromregelung Bedienungsanleitung e iCM INSTALLATION F r die erweiterte Reglerbetriebsart Volumenstromregelung wird das Zusatz ger t E2 angeschlossen Elektrische Verbindung zwischen Zusatzger t E2 und Reglerplatine Das 8 adrige Verbindungskabel mit TAE 8 Stecker in die Bu
4. 9 4 2 Startverz gerung 9 4 3 Summerdauer Manuelles Quittieren schal tet immer den akustischen Alarm ab 9 4 4 Verz Schieber 42 Unter dem Oberbegriff Zeitparameter k nnen die wichtigsten Zeitparameter des Controllers CM eingestellt und abgefragt werden Die Alarmver gerung bestimmt die Zeit nach der eine Alarmierung erfolgt wenn der Alarmzustand z B Abluft zu gering erkannt worden ist Die Alarmverz gerung dient zur Vermeidung von Fehlalarmen bei schwachen Luftnetzen mit kurzzeitigem Druckabfall bei Belastungsschwankungen Die Alamverz gerungszeit kann von 1 240 s parametriert werden Mit den Tasten und D parametrieren Sie die Einer 1 und 1 Mit den Tasten D und yv parametrieren Sie die Zehner 10 und 10 Die Startverz gerung ist eine zus tzliche Alarmunterdr ckungszeit die nur nach dem Einschalten 1 0 beim Umschalten von Nacht auf Tagbetrieb oder beim Umschalten von Tag auf Nachtbetrieb wirksam wird Hier erfolgt eine Alarmun terdr ckung w hrend der parametrierten Zeit weil das Gesamtl ftungssystem direkt nach dem Umschalten nicht immer sofort die volle Betriebsbereitschaft erreicht hat Die Alamverz gerungszeit beim Einschalten kann von 1 240 s paramet riert werden Mit den Tasten und parametrieren Sie die Einer 1 und 1 Mit den Tasten D und y parametrieren Sie die Zehner 10 und 10 Dis Summerdauer gibt die Zeit an nach der eine akustische Alarmierung auto
5. Von der Front und Seitenschieberstellung unabh ngige kon stante Einstr mungsregelung z B 0 3 m s mit Begrenzung auf minimalen Volumenstrom VMIN und maximalen Volumenstrom VMAX mit Einstr mungssensor AFS100 und statischen Diffe renzdrucktransmitter Variable Volumenstromregelung mit Frontschiebersensor SPS100 in Abh ngigkeit der Frontschieberstellung Seiten Querschieber werden nicht erfasst Einstr mungssensor AFS100 Frontschiebersensor 5 5100 und statischen Differenzdrucktransmitter Volumenstromregelung in Abh ngigkeit der Front und Seitenschieberstellung Konstante Volumenstromregelung 1 2 3 Punkt ber bauseitige Kontakte max 2 in Abh ngigkeit der Frontschieberstellung Sei ten Querschieber werden nur ber zus tzliche Kontakte erfasst E Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER SYSTEMWERTE Rampenzeit Auf 9 3 7 ber dieses Men wird die Regelzeit Rampenzeit f r das Aufw rtsregeln Front Seitenschieber ffnen das Abw rtsregeln Front Seitenschieber schlie en parametriert Blendenfaktor Nach Auswahl des des invertiert dargestellten Men punktes Rampenzeit mit Nullabgleich Offset Flow Regeltyp der Taste erscheint die Anzeige der selektierten Rampenzeit Auf bzw Rampenzeit Zu AUF Rampenzeit Zu Klappenlimit HIGH Klappenlimit LOW 1 Rampenzeit Zu 9 3 8 Die Bedienung erfolgt analog z
6. SPANNUNGSVERSORGUNG 16 6 5 SCHRITT 5 ANSCHLUSS DES ZUSATZGER TS 2 17 6 6 SCHRITT 6 VERSCHLAUCHUNG DES STATISCHEN 18 DIFFERENZDRUCKTRANSMITTERS 222 6 7 SCHRITT 7 MONTAGE UND ANSCHLUSS DES FRONT 18 SCHIEBERSENSORS 6 8 SCHRITT 8 NETZEINSPEISUNG 19 7 0 ANSCHLUSS VON 205 20 7 4 ANSCHLUSS RELAISAUSG NGE 20 7 1 1 ANSCHLUSS RELAISKONTAKT LICHT K1 UND 20 7 1 2 ANSCHLUSS RELAISKONTAKT ST RMELDUNG K2 UND K5 21 7 1 3 ANSCHLUSS RELAISKONTAKT MOTOR EIN AUS UND K6 21 1 2 ANSCHLUSS DIGITALEINGANG FRONTSCHIEBER gt 50 22 MONTAGE ENDSCHALTER FRONTSCHIEBER gt 50 22 7 3 ANSCHLUSS DIGITALEING NGE STEUERFUNKTIONEN 22 EINAUS s a s 8 0 wa 22 7 32 022 7 4 ANSCHLUSS 5 23 Bedienungsanleitung e 3 INHALTSVERZEICHNIS 7 5 7 6 7 8 7 9 7 10 8 0 9 0 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 9 6 9 7 9 8 10 0 11 0 12 0 13 0 13 1 14 0 15 0 16 0 ANHANG ANHANG 4 9 2 1 9 2 2 1 2 ANSCHLUSS SERIELLES BUS INTERFACE 5485 ANSCHLUSS SERIELLES INTERFACE 5232 SA he ANSCHLUSS ANALOGEINGANG ANSCHLUSS EXTERNER STELLMOTOR EXTERNE EINSPEISUNG
7. nderungen vor Alle Rechte vorbehalten Stand 11 2009 Bedienungsanleitung e iCM 1 SICHERHEITSHINWEISE 1 0 SICHERHEITSHINWEISE A ELEKTROANSCHLUSS BETRIEBSSICHERHEIT A BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG CE HINWEIS Vor Montage und Inbetriebnahme der Laborabzugsregelung iCM diese Mon tage und Bedienungsanleitung sorgf ltig durchlesen und beachten Die Montage und Verdrahtung darf nur durch Fachkr fte erfolgen e Pr fen Sie ob die auf dem Typenschild angegebene Betriebsspannung mit der rtlichen Netzspannung bereinstimmt Bei Montage Verdrahtung und Inbetriebnahme sind die anerkannten Regeln der Technik insbesondere die Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften zu beachten e F r Reparaturarbeiten sollte das Ger t den Hersteller nur im Originalkar ton gesendet werden Bei Erscheinen des Symbols ACHTUNG empfehlen wir besondere Beachtung AN des erkl renden Textes bzw der Hinweise Der Elektroanschluss hat durch einen Elektrofachmann unter Beachtung der Schutzma nahmen zu erfolgen Folgende Vorschriften und Regelwerke sind zu beachten VDE Richtlinien Vorschriften der rtlichen EVU Verdrahtungsrichtlinien und Anschlusspl ne des Herstellers Laborabzugsregelung mit eigenem Stromkreis separat absi chern e F hren Sie bei eingeschalteter Stromversorgung keine elektrischen Arbeiten am Ger t aus e Halten Sie unbedingt die Sicherheitsregeln ein Freischalten der L
8. 61449 Steinbach Germany www schneider elektronik com 74 Bedienungsanleitung e iCM
9. ANSCHLUSS DIGITALEINGANG PR SENZMELDER FUNKTIONSANZEIGE UND BEDIENPANEL EINSTELLANLEITUNG BER INTERNE SYSTEMEBENE ISTWERTE s c poe soma 2 da when SOLLWERTE SOLLWERTE FLOW SOLLWERTE m3 h SYSTEMWERTE ZEITPARAMETER eg 48 40 TASTENFUNKTIONEN UND RELAISZUORDNUNG OPTIONEN TESTFUNKTIONEN EXIT 5 Er Eee EINSTELLANLEITUNG SCHNELLEINSTIEG FEHLERBEHEBUNG iCM ST RUNGSBEHEBUNG EE J HRLICHE ABZUGSWARTUNG 2 222 2 2 nn TECHNISCHE ABMESSUNGEN DATEN VENTURIMESSD SE STICHWORTVERZEICHNIS 2 2 22 nu nenn MONTAGEANWEISUNG STR MUNGSSENSOR AFS100 MONTAGEANWEISUNG FRONTSCHIEBERWEGSENSORSPS100 Bedienungsanleitung e E FUNKTIONSBESCHREIBUNG FUNKTIONSBESCHREIBUNG 2 0 Microprozessor gesteuertes Sicherheitssystem zur Regelung und berwachung des Abluftvolumenstroms oder der Einstr mungsgeschwindigkeit von Laborabz gen in Abh ngigkeit von der Frontschieber und Querschieber ffnung Abh ngig von der Ausbaustufe sind folgende Betriebsarten der Laborabzugsregelung realisierbar Standardausf hrung face velocity Regelung iCM F mit optionalem Zusatzger t E2 e face velocity Regelung mit iCM FP Begrenzung auf Vun und Vmax Frontschiebersensor Wegsensor Regelu
10. Zeitparameter 42 56 70 Bedienungsanleitung e E STICHWORTVERZEICHNIS Bedienungsanleitung e iCM 71 ANHANG 1 Montageanweisung Str mungssensor AFS100 Produktbeschreibung Der Str mungssensor AFS100 dient zur Messung der Ein str mgeschwindigkeit in Laborabz ge im Bereich 0 1 5 Im Zusammenhang mit der Regelung CM k nnen folgende Betriebsarten realisiert werden vollvariable Regelung iCM V face velocity Regelung iCM F e face velocity Regelung mit Begrenzung auf Vun und Vmax Bei der vollvariablen Regelung wird zus tzlich noch der Frontschieberwegsensor SPS100 ben tigt wodurch ein stabiles F hrungssignal generiert wird Der interne statische Differenzdrucktransmitter zur Begren zung und Regelung des Abluftvolumenstroms wird zus tz lich bei den Betriebsarten vollvariable Regelung iCM V und face velocity Regelung mit Begrenzung auf Vun und Vmax ben tigt Die Luftstr mung wird nach hitzdrahtanemometrischen Prinzip gemessen Der Luftstr mungssensor AFS100 ist kalibriert und verf gt ber einen normierten Ausgang Eine im Sensorgeh use integrierte Beruhigungs und Anstr m strecke beg nstigt die laminare Anstr mung des Sensor elements und stabilisiert somit das Mess und F hrungs signal ber eine externe Programmierbuchse kann eine spezielle Parametrierungssoftware geladen werden wodurch dieser Sensor auch f r spezielle
11. m NETZSPANNUNG Kontakt max 34 230 VAC L Ch use 1 1 230VAC N H p A 4 1 EINSPEISUNG LICHT ABZUG LICHT ABZUG 11 kontakt 124 230 VAC x14 x x10 CH Zeg i JP2 Progammierung 9 12 Sie Rot Gu GND Zus 1 2 e Frontschieber gt 50 cm LEDT en SL Lem DIGITALEING NGE Relais X14 x7 L HT m Tag Nacht Max Kabell nge lt 5m s r 5 Relais meldung Ein Aus xe E im Ein Aus p Al Out END ANALOGAUSGANG 1 0 2 10V DC 10mA fl A EINSPEISUNG LICHT ABZUG L e82 99 N 230 vac N 50 60Hz uf 4 ANSCHLUSS DES ZUSATZGER TS E2 SCHRITT 5 6 5 Zusatzger t E2 Bedienungsanleitung e iCM 17 INSTALLATION 6 6 6 7 SCHRITT 6 A SCHRITT 7 Nur bei Reglerbetriebsarten iCM W Wegsensor iCM V vollvariabel 18 VERSCHLAUCHUNG DES STATISCHEN DIFFERENZDRUCKTRANSMITTERS F r die Verschlauchung des statischen Differenzdrucktransmitters
12. rechter Anschlag die Drosselklappe vollst ndig geschlossen ist Elektrischer Anschluss des Stellmotors NMQ 15 Das 5 adrige vorkonfektionierte Motorkabel mit Steckschraubklemme in den Klemmenblock X4 auf der Reglerplatine CM R ckseite stecken Der Stellmotor NMQ 15 wird im Direct Drive Modus angesteuert und verf gt ber ein R ckf hrungspotentiometer Dadurch ist die Stellklappenposition als Istwert verf gbar wodurch der Regelalorithmus des Reglers optimiert wird d h der Sollvolumenstrom wird direkt ohne ber oder Unterschwingen stabil und genau ausgeregelt Der Stellmotor ist schnelllaufend 90 in 3 sec und verf gt ber ein R ck f hrungspotentiometer Um eine einwandfreie Funktion zu gew hrleisten m ssen ausschlie lich Stellmotoren von SCHNEIDER montiert werden 14 Bedienungsanleitung e iCM INSTALLATION SCHRITT 3 MONTAGE UND ANSCHLUSS DES LUFTSTR MUNGSSENSORS 6 3 In der folgenden Tabelle ist dargestellt bei welcher Regelungsart der Luftstr mungssensor AFS100 und oder der lineare Wegsensor SPS100 sowie welche Stellklappenart mit oder ohne Venturimesseinrichtung montiert werden muss Regelungstyp Artikel Nr AFS100 SPS100 DA xxx MD xxx E2 Begrenzung auf Vmin und Frontschiebersensor Regelung icmw ren nein ja ja konstante Regelung 1 Punkt iCM K nein nein nein ja ja Legende DA xxx Stellklappe mit Stellmotor NMQ 15 Nenndurchmesser xxx MD xxx
13. verhalten fest Nach Auswahl des des invertiert dargestellten Men punktes Regeltyp mit der Taste erscheint die Anzeige des selektierten Regeltyps Es ist unbedingt darauf zu achten dass f r den ausgew hlten Regeltyp die ben tigten Komponenten und Sensoren ange schlossen sind und die entsprechenden Sollwerte parametriert werden siehe Tabelle 2 Beim Regeltyp Einstr mung m ssen die Sollwerte Einstr mung parametriert werden w hrend beim Regeltyp Einstr mung Drucksensor sowohl die Sollwerte Einstr mung als auch die Sollwerte Abluft parametriert werden m ssen Der Regeltyp konstant variabel und Wegsensor ben tigen aus schlie lich eine Parametrierung der Sollwerte Abluft Ben tigte Komponenten Pos Nr siehe Kapitel 4 3 Parametrierung Sollwerte Einstr mung siehe Kapitel 9 1 2 2 STE Ja 7 Ja 1610 6 8 Nein 1 9 8 8 48 Ja 18 8 Nein Folgende Regeltypen werden mit den Tasten B D M best tigt Gleichzeitig gelangen Sie wieder zur ck zum Ausgangsmen punkt Regeltyp parametriert und mit derTaste Auswahlmen Einstellwerte Kurzbeschreibung punkt face velocity iCM F Druck variable Volu menstromrege lung iCM W vollvariable Re gelung iCM V konstanter Volumenstrom iCM K Regeltyp 36 Einstr mung und Von der Front und Seitenschieberstellung unabh ngige konstan te Einstr mungsregelung z B 0 5 m s mit Einstr mungssensor AFS100
14. 240 7 8 251 235 320 290 7 12 s 316 240 395 350 9 12 401 240 480 445 9 16 8 lt Bedienungsanleitung iCM nderungen vorbehalten Alle Rechte vorbehalten SCHNEIDER ABMESSUNGEN MASSZEICHNUNGEN Wartungsfreie Messeinrichtung mit Drosselklappe und Stellmotor PPs Polypropylen schwer entflammbar runde Bauform Recgeleinheit Analog LON LON bilanzierend m schnelle und stabile Volumenstromregelung lt 2 s m hohe Regelgenauigkeit und Ansprechempfindlichkeit E statischer Differenzdrucktransmitter 3 300 Messd se mit integrierter Ringmesskammer m Option dicht schlie ende Stellklappe nach DIN Nenn Innen Volumenstrom Vyn Baul nge Flanschma e weite 0 bei Str mungsgeschwindigkeit v 1 v 6 m s 10 5 Aussen NW D eg B L L 0 K d An mm mm m h m h m h mm mm mm D1 mm mm zahl mm 160 161 59 434 589 340 40 260 230 200 7 200 201 100 679 1005 350 50 250 270 240 2 250 251 163 1060 1628 400 50 300 320 290 7 12 315 316 267 1683 2667 490 50 390 395 350 9 12 Ausf hrung MD XXX P MM 1 Muffe Muffe Ausf hrung MD XXX P FF 1 Flansch Flansch Gene Zong oeh Sg mr een e ei TEN Sp Luftrichtung He V
15. 54 Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG iCM SCHNELLEINSTIEG Auswahlmen Einstellwerte Kurzbeschreibung punkt Displayformat flow W hlt das Displayformat der Betriebsmodusanzeige aus Ein 9 3 1 m3 h str mung oder Volumenstromanzeige l Masseinheit der Einstr mungsanzeige flow ft min Blendenfaktor 1 250 Eingabe des richtigen Blendenfaktors C Nullabgleich Set Nullabgleich Nullpunktkalibrierung des statischen Differenzdruck Transmitters 9 3 4 Enter Abbruch Offset Flow 0 40 0 40 m s AFS100 Str mungssensor Offset Regeltyp face velocity Von der Front und Seitenschieberstellung unabh ngige konstan te Einstr mungsregelung z B 0 5 m s mit Einstr mungssensor AFS100 Einstr mung und Von der Front und Seitenschieberstellung unabh ngige kon Druck stante Einstr mungsregelung z B 0 3 m s mit Begrenzung auf iCM FP minimalen Volumenstrom VMIN und maximalen Volumenstrom VMAX mit Einstr mungssensor AFS100 und statischen Diffe renzdrucktransmitter variable Volu Variable Volumenstromregelung mit Frontschiebersensor menstromrege 5 5100 in Abh ngigkeit der Frontschieberstellung Seiten lung iCM W Querschieber werden nicht erfasst vollvariable Re Einstr mungssensor AFS100 Frontschiebersensor SPS100 gelung und statischen Differenzdrucktransmitter Volumenstromregelung iCM V in Abh ngigk
16. Analog Zu Abluft 40 ANSCHLUSSANALOGAUSGANG 23 ANSCHLUSSANALOGEINGANG 23 ANSCHLUSSDIGITALEING NGEFRONTSCHIEBER 22 ANSCHLUSSDIGITALEING NGESTEUERFUNKTIONEN 22 ANSCHLUSSDIGITALEINGANGPR SENZMELDER 24 28 ANSCHLUSSEXTERNERSTELLMOTOR 23 ANSCHLUSSRELAISAUSG NGE 20 ANSCHLUSS DESSTELLKLAPPEN MOTORS 14 ANSCHLUSS DESZUSATZGER TS E2 17 ANSCHLUSS DIGITALEINSANGFRONTSCHIEBER gt 50 cm 22 ANSCHLUSS RELAISKONTAKT LICHT K1 und K4 20 ANSCHLUSS RELAISKONTAKT MOTOR EIN AUS K3 und K6 21 ANSCHLUSS RELAISKONTAKT ST RMELDUNG K2 und K5 21 ANSCHLUSS SERIELLES BUS INTERFACE RS485 23 ANSCHLUSS SERIELLES INTERFACE RS232 23 B BESTIMMUNGSGEM SSEVERWENDUNG 2 BETRIEBSARTEN 9 Betriebstunden 46 Blendenfaktor 34 CE Kennzeichnung 2 D DIE ERSTEN ACHT SCHRITTE 14 Digitaleing nge Frontschieber 22 DIN On Off 46 DIN Schieber 46 DIN Tag Nacht 46 Direkte Ansteuerung eines Raumzuluft Volumenstromreg lers 7 Displayformat 34 E EIN AUS 22 EINBAU DER REGELUNG 14 68 Einheit Flow 34 Einschalten der Netzspannung 16 19 EINSTELLANLEITUNG 28 54 EINSTR M GESCHWINDIGKEIT MIT VOLUMENSTROM BEGRENZUNG 9 Elektrischer Anschluss des Frontschiebersensors SPS100 18 Elektrischer Anschluss des Luftstr mungs sensors AFS100 15 72 73 Elektrischer Anschluss des Stellmotors NMQ 15 14 ELEKTROANSCHLUSS 2 Erweiterte Betriebsart mit optionalem Zusatzger t E2 5 Exit 52 EXTERNEEINSPEISUNG 24V 24 F FEHLE
17. Frontschiebersensor SPS 100 immer die bessere Wahl zum Str mungssensor AFS 100 V2 V3 Vyax Abluftvolumenstrom m h Die ber den Frontschiebersensor gemessene Front schieberposition ist die Sollwertvorgabe f r den Regler Wa Frontschisber s AUF iCM W der den erforderlichen Abluftvolumenstrom errechnet und bedarfsgerecht ausregelt Der Volumen 7 Lufteinstr mgeschwindigkeit strom folgt stetig linear dem Frontschiebersensor Abluftvolumenstrom Lufteinstr mgeschwindigkeit v m sec Bild 2 Wegsensorlineare Regelung 3 4 VOLLVARIABLE G Vollvariable Volumenstromregelung us Regelungdbetriebsart nur mit optionalem Zusatzger t E2 Diese Betriebsart ist die energetisch sinnvollste und beste Variante der Laborabzugregelung Ein sehr schneller und gleichzeitig stabiler Regelalgorith mus sind die herausragenden technischen Merkmale dieser Regelungsart Die Regelungsbetriebsart nur mit optionalem Zusatzger t E2 regelt den Abluftvolumenstrom stufenlos in Abh ngigkeit der Frontschieberstellung des Laborabzugs Der Abluftvolumenstrom des Laborabzugs wird entweder ber eine motorisch betriebene Drosselklappe Abz ge an zentrales Abluftsystem angeschlossen oder mittels eines eigenen Abluftmotors mit Frequenzumrichter geregelt Kanaldruckschwankungen werden schnell pr zise und stabil ausgeregelt Die Abluftvolumenstr me V1 V2 und V3 sind frei parametrierbar und bestimmen
18. Frontschiebersensors am Gegengewicht des Frontschiebers eingeh ngt oder direkt am Frontschieberrahmen befestigt Das Potentiometer linearer Wegsensor ist immer so zu montieren dass sich das Wegsensorseil leicht aufrollen l sst Das Seil muss frei laufen und darf nicht umgelenkt oder ber Kanten gef hrt werden Der Seilweg Auswurfl nge zwi schen Frontschieber ganz zu und Frontschieber ganz auf muss mindestens 60 cm betragen WICHTIG Die Montage des Frontschiebersensors mit gr ter Sorgfalt ausf hren Front schiebersensorseil nicht bis zum Anschlag berziehen und das Seil nicht zu r ckschnappen lassen Potentiometer und Aufwickelvorrichtung k nnten dabei zerst rt werden Elektrischer Anschluss des Frontschiebersensors SPS100 Das 3 adrige Sensorkabel mit Steckschraubklemme in den Klemmenblock X3 auf der Platine des Zusatzger ts stecken Bedienungsanleitung e iCM INSTALLATION SCHRITT 8 Der Elektroanschluss hat durch einen Elektrofachmann unter Beachtung NETZEINSPEISUN der Schutzma nahmen und VDE Vorschriften zu erfolgen Die Netzeinspeisung generiert die Spannungsversorgung Regelungselek tronik und ersetzt das Steckernetzteil siehe Schritt 4 Pr fen Sie ob die auf dem Typenschild angegebene Betriebsspannung mit der rtlichen Netzspan nung z B 230V bereinstimmt Wichtig Unbedingt auf richtigen Anschluss PHASE L NULL N und ERDE achten Auf vorschriftsm ige Absiche
19. Stellklappe mit wartungsfreier Messeinrichtung und Stell motor NMQ 15 Nenndurchmesser xxx E2 optionales Zusatzger t Der Luftstr mungssensor ist kalibriert und verf gt ber einen normierten Aus gang Es sind generell 2 verschiedene Montagevarianten m glich Montage des Luftstr mungssensors AFS100 1 Montage des Luftst mungssensors auf dem Laborabzugsdach zwischen Frontschieber und Abluftrohr 2 Wenn der Laborabzug mit einer breiten Seitenwand konstruiert ist kann der Luftstr mungssensor auf der Frontseite im Frontschieberbereich montiert werden Mittels eines flexiblen Schlauches wird die Verbindung vom Luft DROSSELKLAPPE str mungssensor zum Abzugsinnenraum hergestellt 2 2 STR MUNGSSENSOR WICHTIG AN er hach EN 14178 Achten Sie darauf dass die Luft ungehindert durch den Luftstr mungssensor Tex str men kann Sollte das Str mungsrohr bzw die Einstr mschlitze verschmutzt osm oder abgedeckt sein wird das Messergebnis verf lscht a a Der Luftstr mungssensor muss im Laborabzugsinnen Zu SCH
20. angezeigte Einstr mgeschwindig keit m s muss mit der im ge ffneten Frontschieberbereich redundant gemessenen Einstr mge schwindigkeit bereinstimmen Bedienungsanleitung e iCM 59 iCM FEHLERBEHEBUNG Fehler Frontschiebersensor SPS100 funktioniert nicht richtig Ursache Der Frontschiebersensor ist defekt Fehlerbehebung Tauschen Sie den Frontschieberwegsensor aus Kontrolle W hlen Sie den Men punkt Istwerte siehe Kapitel 9 1 aus berpr fen Sie nun den angezeigten Positionswert in bei geschlossenem Frontschieber ca 0 und bei ge ffnetem Frontschieber gt 30 Bei ffnen des Frontschiebers muss der Volumenstrom auf den parametrierten Wert ausge regelt werden Der Frontschieberwegsensor SPS100 ist nicht richtig montiert siehe Montageanweisung SPS100 im Anhang Fehlerbehebung berpr fen Sie den Einbau des Frontschiebersensors nach Montageanweisung Der Seilweg des Wegsensorseils zwischen ganz geschlossenem und ganz ge ffnetem Frontschieber muss zwischen 30cm und 100cm liegen Falls der Seilweg nicht innerhalb dieses Bereiches liegt montieren Sie den Wegsensor SPS100 an einer geeigneten Stelle Die Schlaufe des Wegsensorseils richtig befestigen Kontrolle W hlen Sie im den Men punkt Istwerte siehe Kapitel 9 1 aus berpr fen Sie nun den angezeig ten Positionswert in bei geschlossenem Frontschieber ca 0 und bei ge ffnetem Frontschie ber gt 30 Bei ffnen des Frontschiebers muss
21. der Volumenstrom auf den parametrierten Wert ausgeregelt werden Anmerkung Die Handhabung und die Montage des Frontschiebersensors erfordert gro e Sorgfalt So darf das Wegsensorseil nicht ber den Anschlag hinaus ausgezogen werden max 1 m da das eingebau te Potentiometer zerst rt werden kann Weiterhin darf man das ausgezogene Seil auf keinen Fall zur ckschnappen lassen da dadurch Aufwickelvorrichtung und oder das eingebaute Potentiometer zerst rt werden kann Nach fachgerechtem Einbau des Frontschiebersensors SPS100 wird ein absolut sicheres stabiles und berwachtes F hrungssignal f r die Regelung iCM generiert Der Frontschiebersensor ist war tungsfrei Der auszuregelnde Volumenstrom wird in Abh ngigkeit der gemessenen Frontschieberh he errech net und ber die gesamte Frontschieber ffnung stetig linear ausgeregelt 60 Bedienungsanleitung e iCM FEHLERBEHEBUNG Bedienungsanleitung e iCM 61 ICH ST RUNGSBEHEBUNG 12 0 iCM St rungsbehebung Aus der folgenden Tabelle k nnen Sie Fehler bzw St rungen und deren m gliche Ursachen analysieren und beheben Leuchtdioden oder LC Display der Funktionsanzeige leuchten nicht Ursachen Spannungsversorgung nicht angeschlossen oder fehlerhaft Fehler LC Display leuchtet nicht oder blinkt undefiniert Ursachen Wackelkontakt in der LC Display Kontaktierung ev Transportschaden Fehler Auf dem LC Display angezeigter Istwert ist
22. die Eckpunkte der Regelkurve V1 Nun Bei geschlossenem Frontschieber ZU wird auf einen parametrierten V1 Abluftvolumenstrom minimaler Abluftvolumenstrom geregelt Die Schad stoffausbruchsicherheit des Laborabzugs ist bei gleichzeitigem minimalen Luftverbrauch jederzeit gew hrleistet v2 Der zweite Eckpunkt des Abluftvolumenstroms ist V2 und gibt den Abluftvolumenstrom bei teilweise ge ffnetem Frontschieber z B Frontschieber 50 cm an Die Regelung des bedarfsgerechten Abluftvolumenstroms erfolgt abh ngig von der Frontschieber ffnung stufenlos zwischen V1 und V2 ZU lt Frontschieber lt 50 cm Die Eckpunkte V1 V2 und V3 sind frei parametrierbar und lassen sich beliebigen Frontschieber ffnungen zuordnen z B V2 bei Frontschieber 50 cm 10 Bedienungsanleitung e iCM BETRIEBSARTEN V3 3 2 gt Viel ZS Der dritte Eckpunkt des Abluftvolumenstroms ist V3 und E gibt den Abluftvolumenstrom bei voll ge ffnetem Front 06 1 450 g schieber z B 90 cm an Die Regelung des E SEL 3 bedarfsgerechten Abluftvolumenstroms erfolgt abh ngig S ag A 5 300 5 von der Frontschieber ffnung stufenlos zwischen V2 und rn 3 V3 50 cm lt Frontschieber lt 90 cm 02 L 15 3 ET V min lt ZU a gt AUF Lufteinstr mgeschwindigkeit Abluftvolumenstrom Bild 3 Vollvariable Regelung KONSTAN
23. die Werte nderung mit den Tasten und D Bedeutung von Taste Taste bis Feld 1 Spannungswert f r Feld 3 Vyn 10 0V in Volt Feld 3 Volumenstromwert Vun in met 9990 10m h 10m h Feld 2 Spannungswert f r Feld 4 Vmax 10 0V in Volt Feld 4 Volumenstromwert Vmax in m h Om h 9990m h 10m h 10m h Mit der Taste erfolgt die Wertezuweisung und Sie gelangen zur ck zum Men punkt Analogausgang Die Wertezuweisung der Kurve 1 durchgezogen und der Kurve 2 gestrichelt im Diagramm 1 w re f r die Felder 1 bis 4 wie folgt VMAX Kurve 2 0 0V 3 10 0V 1000 3 Analogausgang A1 OUT Es ist nat rlich auch eine gegenl ufige Kurve bar z B mit der Wertezuweisung 10 0V 200 3 Vmax 2 0V 3000m h Diagramm 1 Wertezuweisung i 200 400 600 Ko m n Volumenstrom i Variabler Betrieb Abluftistwert Variabler Betrieb Zusammenfassung der Auswahlmen punkte der Seiten 38 und 39 Systemwerte Auswahlmen Einstellwerte Kurzbeschreibung punkt Klappenlimit HIGH 100 30 Begrenzung der maximalen Stellklappen ffnungsposition Klappenlimit LOW 0 70 Begrenzung der minimalen Stellklappenschlie position 9 3 10 Analogausgang 0 10 V Zuordung des Abluftvoluemstroms zur Ausgangsspannung nur 9 3 11 0 9990 m h mit Venturimessd se von SCHNE
24. matisch zur ckgesetzt abgeschaltet wird Die Summerdauer kann von 10 890 s parametriert werden Mit den Tasten EJ und D parametrieren Sie die Zehner 10 und 10 Mit den Tasten D und parametrieren Sie die Hunderter 100 und 100 Der Wert Summerdauer 900 verhindert das automatische R cksetzen der akustischen Alarmierung Daueralarm d h hier ist nur manuelles Quit tieren an der Funktionsanzeige FAZ mit der RESET Taste m glich Der Zeitparameter Verz gerung Schieber definiert die Verz gerungszeit nach deren Ablauf eine akustische Alarmierung erfolgt sobald der Frontschieber den Eingang DIN Schieber schaltet siehe Kapitel 9 6 4 wenn dieser ber 50 cm ge ffnet wird Der Wert Verz gerung Schieber schlie en kann von 0 240 min paramet riert werden Dieser Men punkt ist nur aktiv wenn der unter Kapitel 9 6 1 Summer Schieber An Men punkt parametriert worden ist Bei Summer Schieber Aus erfolgt keine akustische Alarmierung nur optische Warnmeldung wenn der Frontschieber ber den Men punkt Schaltwert LED ge ffnet wird Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER ZEITPARAMETER Der Zeitparameter Vmax Dauer definiert die Verharrungszeit des Reglers nach Bet tigen der Taste Vmax z B Not oder Abrauchfunktion an der Funktionsan zeige Nach Ablauf der parametrierten Zeit wird wieder der normale Regelbe trieb aufgenommen Vmax Dauer 9 4 5 Die Zeit Dauer Vmax kan
25. raum sichtbar sein und darf nicht verdeckt sein z B hinter Leitblech oder Prallplatte usw SE DE 15 Der Luftstr mungssensor darf nicht im Bereich von bai ICH Luftausl ssen montiert werden Stellen Sie sicher ET dass die Luft laminar und ohne St rungen in den Luft ell ja a str mungssensor einstr men kann Min Relais Gi x si Max Kabell nge lt 5m E CT Si m Ss ANALOGAUSGANG Elektrischer Anschluss des Luftstr mungs za III en 02 10 Dooma sensors AFS100 A hehhe m EINSPEISUNG Das Sensorkabel mit 4 Stecker die Buchse 0 4 4 Il auf der Reglerplatine R ckseite stecken Zei a SR 4 LICHT ABZUG EINIAUS Max 12 B16 L1 2 3 115 230VAC ST RMELDUNG STELLMOTOR NMQ 15 15V 3 5 Relaiskontakt 6 EINIAUS Relaiskontakt Max 6 R CKF HRUNGS POTENTIOMETER Bedienungsanleitung e 15 INSTALLATION SCHRITT 4 6 4 SPANNUNGSVERSORGUNG Nur bei Reglerbetriebsart iCM F face velocity Den Stecker des Steckernetzteilkabels in die Buchse X14 auf der Reglerplatine R ckseite stecken und das Steckernetzteil in die Steckernetzdose einste cken Nach Einschalten der Netzspannung 100 240V AC muss die RUN LED auf der Reglerplatine iCM blinken und das LCD Display eingeschaltet sein siehe Klemmenplan auf Seite 11
26. richtig Beim Selbsttest ist der Frontschieber und oder die Seiten Querschieber nicht geschlossen Schlie en Sie beim Start des Selbsttests den Frontschieber sowie alle Seiten Querschieber Star ten Sie den Selbsttest erneut Der Str mungssensor ist defekt Tauschen Sie den Str mungssensor aus W hlen Sie den Men punkt Istwerte m s siehe Kapitel 9 1 aus berpr fen Sie nun den Istwert bei geschlossenem Frontschieber und geschlossenenen Seitenschiebern ca 0 5 gt 1m s Bei ffnen eines Seitenschiebers muss der Istwert zun chst kleiner werden Dannach wird der Istwert wieder auf den parametrierten Wert ausgeregelt Die Einstr mungsgeschwindigkeit wird nicht richtig angezeigt Anpassung des Offset Einstr mung Abgleich mit redundanter Messung im Frontschieberbereich Gleichen Sie den Str mungssensor AFS100 ab Dazu unter dem Men punkt Offset Flow siehe Kapitel 9 3 5 den Offset so anpassen dass der im ge ffneten Frontschieberbereich mit einem ge eichten Anemometer redundant gemessene Einstr mwert mit dem angezeigten Einstr mwert des Str mungssensors AFS100 bereinstimmt Der Str mungssensor AFS100 ist kalibriert muss aber aufgrund einer ung nstigen Einbausituation durch den Offset dieser Situation angepasst werden Der Str mungssensor AFS100 ist kalibriert Die am LC Display angezeigte Einstr mgeschwindig keit m s muss mit der im ge ffneten Frontschieberbereich redundant gemessenen Einstr mge schwindigkei
27. s V 30 50 80 130 217 v 6 m s Verse m h 434 679 1060 1683 2714 Ausf hrung DK XXX P MM 1 Muffe Muffe Nenn weite NW mm 160 200 250 315 400 66 1 Einbaul i nge Le 11 mm 161 201 251 316 401 Gesamtl nge Abmessungen Muffe Muffe B L L mm mm mm 150 40 70 170 50 70 175 50 75 175 50 75 180 50 80 v ca 10m s V nenn m h 589 1005 1628 2667 4347 hohe Regelgenauigkeit und Ansprechempfindlichkeit m Option dicht schlie ende Stellklappe nach DIN Die face velocity Regelung iCM F erfolgt auf eine Einstr mgeschwindigkeit von 0 3 0 5 m s Dadurch ergibt sich ein kleinerer minimaler Volu menstromwert Vm Front und Querschieber ge schlossen als bei einer Volumenstromregelung z B ICM V Bei einer Volumenstromregelung be tr gt die minimale Str mungsgeschwindigkeit im Abluftrohr v 1 mis Ausf hrung DK XXX P FF 1 Flansch Flansch Nenn weite NW mm 160 200 250 315 400 n N Le Gesamtl nge Einbaul nge B gt amp lt lt I Ka Innen Abmessungen 0 Flansch Flansch S g D B 0 K d 2 mm mm D1 mm mm mm zahl 2 161 210 230 200 7 8 201 230 270
28. und oder Front schiebersensor muss unbedingt ein SELBSTTEST m h ausgef hrt werden Erst nach erfolgreichem Ab schluss des SELBSTTESTS m h ist eine einwandfreie Funktion der Laborabzugregelung CN gew hr leistet 49 EINSTELLANLEITUNG PARAMETER TESTFUNKTIONEN Selbsttest m h der Regelung iCM in 3 Stufen Sobald der SELBSTTEST m3 h die 1 Stufe erfolgreich abgeschlossen hat werden Sie aufgefordert den Frontschieber auf 50 cm zu ffnen Nachdem der Selbsttest m h Frontschieber auf 50 cm ge ffnet worden ist best tigen Sie dies mit der Taste ENTER 1 Der SELBSTTEST m3 h befindet sich nun in der 2 Stufe Folgende anzeigen erscheinen auf dem LC Display 1 Stufe Vmin Vmax Frontschieber auf 50 cm ffnen Frontschieber auf 50 cm ffnen e und bet tigen Nach erfolgreichem Abschluss der 2 Stufe werden Sie aufgefordert den Frontschieber ganz zu ffnen Nachdem der Frontschieber ganz ge ffnet Selbsttest m h worden ist best tigen Sie dies mit der Taste ENTER UO Der SELBSTTEST m3 h befindet sich nun in der 3 Stufe Folgende anzeigen erscheinen auf dem LC Display 2 Stufe Str mungsgeschwindigkeit Frontschieber ganz ffnen Frontschieber ganz ffnen und e O Taste bet tigen Nachdem die Stufe erfolgreich durchlaufen wurde ist die Regelung CM betriebsbereit Die Regelung befindet sich nun automatisch im Betriebsmo Selbsttest m h
29. werden zwei flexible PVC Schl uche mit einem Innendurchmesser von 6mm ben tigt PLUS Anschluss des internen Differenzdrucktransmitters mit dem PLUS An schluss der Venturimesseinrichtung knickfrei verbinden und MINUS Anschluss des internen Differenzdrucktransmitters mit dem MINUS Anschluss der Venturi messeinrichtung knickfrei verbinden Der PLUS Anschluss der Venturimesseinrichtung ist der dem Abzug am n chs ten gelegene Anschlussnibbel Der MINUS Anschluss liegt von der Luftrichtung Abluft betrachtet hinter dem PLUS Anschluss Die PVC Schl uche m ssen dicht sein und d rfen nicht abgeknickt werden AUF MESSBEREICH ACHTEN Als Standardsensor ist der Messbereich 0 300 Pa 0 3 mbar eingebaut Wird dieser Messbereich berschritten unbedingt Sensor mit einem Mess bereich 0 800 Pa 0 8 mbar einbauen 2 begehbare Abz ge mit hohen Abluftvolumenstr men gt 1600 m3 h HINWEIS F r die face velocity Regelung wird kein statischer Differenzdruck transmitter ben tigt MONTAGE UND ANSCHLUSS DES FRONTSCHIEBERSENSORS 5 5100 Der Frontschiebersensor linearer Wegsensor stellt ein stabiles Spannungssi 0 5V DC in Abh ngigkeit von der vertikalen Frontschieber ffnung zur Verf gung Dieses Spannungssignal ist absolut stabil und st rungsfrei und so mit ausgezeichnet als F hrungssignal f r den Regler iCM geeignet Montage des Frontschiebersensors SPS100 Bevorzugt wird das Seil des
30. 3 ANSCHLUSS DIGITALEING NGE STEUERFUNKTIONEN Die maximale Leitungsl nge ist auf 5m begrenzt Der Eingangsstrom betr gt pro Eingang lt 2mA 7 3 1 EIN AUS DIGITALEINGANG EIN AUS Regelung iCM DIGITALEINGANG EIN AUS Zusatzger t E2 7 3 2 TAG NACHT DIGITALEINGANG Regelung iCM DIGITALEINGANG Zusatzger t E2 22 FRONTSCHIEBER gt 50 cm Wird nur bei einer Regelungsbetriebsart CM angeschlossen wenn der Front schiebersensor SPS100 nicht angeschlossen ist Die gelbe Leuchtdiode Frontschieber schlie en blinkt wenn der Frontschieber mehr als 50 cm ge ffnet ist und warnt somit den Nutzer dass sich der Laborab zug im unsicheren Betrieb befindet zu geringer Abluftvolumenstrom Der ENDSCHALTER FRONTSCHIEBER gt 50 cm an Klemme X8 19 bis X8 21 signalisiert die Frontschieberposition gt 50 cm Es kann wahlweise ein potenzi alfreier Kontakt oder ein elektronischer N herungsschalter angeschlossen wer den MONTAGE ENDSCHALTER FRONTSCHIEBER gt 50 cm Der ENDSCHALTER FRONTSCHIEBER gt 50 cm wird vorzugsweise so mon tiert dass er direkt vom Frontschieber bet tigt wird z B bistabiler Reedkontakt Ist der Frontschieber gt 50 cm ge ffnet bleibt der bistabile Reedkontakt solange geschlossen Schlie er bzw ge ffnet ffner bis der Frontschieber die ff nungsh he von 50 cm unterschreitet Der Schaltertyp ffner oder Schlie er kann im Ei
31. 90 durch Verdrehen der Drosselklappenachse Der Schlitz Strich an der Drosselklappenachse symbolisiert die Drosselklappenstellung Maximal auszuregelnder Volumenstrom Vmax wird nicht erreicht Nur mit Zusatzger t E2 Es wurde kein Nullabgleich des Drucksensors oder ein Nullabgleich mit angeschlossenen Luftschl uchen durchgef hrt Fehlerbehebung Nullabgleich mit abgezogenen Luftschl uchen durchf hren Kontrolle Kontrollieren Sie den Istwert bei nicht angeschlossenen Luftschl uchen Der Istwert muss 0 sein Anmerkung Bei Laborabz gen bei denen die Abluft nicht ber eine Drosselklappe sondern ber einen direkt zugeordneten Frequenzumrichter mit Ventilator abgesaugt wird ist zus tzlich zu kontrollieren ob der Istwert bei einer Ansteuerung des Frequenzumrichters mit 10V oberhalb des eingestellten mi nimalen Volumenstroms liegt Falls dies nicht zutrifft ist die maximale Frequenz des Frequenzum richters soweit heraufzusetzen bis der minimal auzuregelnde Volumenstrom Vmax um mindestens 70m h berschritten wird Ursache Der Blendenfaktor ist nicht richtig eingestellt parametriert Fehlerbehebung berpr fen Sie die Abluftmenge durch eine Vergleichsmessung im Abluftrohr beruhigte Strecke von ca 1m L nge erforderlich oder messen Sie die Einstr mgeschwindigkeit im ge ffneten Frontschie berbereich 10cm oder 30cm Vergleichen Sie die gemessene Abluftmenge mit der angezeigten Ab luftmenge und korrigieren Sie g
32. 99 Passnonabirage oder Passwortengahe Ver nderung 968 Bedienungsanleitung e 47 EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER TESTFUNKTIONEN 9 7 Testfunktionen 9 7 1 Test DIN AIN AOUT Betriebsstunden Sprache Kontrast Passwort Test DIN AIN AOUT Test Motor Selbsttest m3 h Exit 9 7 2 Test Motor Testfunktionen Auswahlmen Kurzbeschreibung punkt Test DIN AIN AOUT nur auslesbar Test der Digitaleing nge Tastatur Analogeing nge und des 9 7 1 Analogausgangs Unter dem Oberbegriff Testfunktionen sind alle Testm glichkeiten zusammen gefasst Mit diesem Men punkt werden alle wichtigen Digitaleing nge Analogeing nge und der Analogausgang mit den spezifischen Werten angezeigt Folgende m g liche Anzeige erscheint auf dem LC Display 17 DIN Sash Motor 0 1 0 Quit Light Set H 2 0 0 0 0 AIN2 AIN3 AOUT 0 1V 0 0V 5 0V 0 0V In Zeile 1 werden die Digitaleing nge 1 Tag Nacht Schieber sowie der Stell klappenmotorausgang angezeigt In Zeile 2 werden die Tasten mit den entsprechenden Werten 0 oder 1 ange zeigt In Zeile 3 werden die Analogeing nge AIN1 bis AIN3 sowie der Analogausgang mit ihren momentanen Spannungswerten angezeigt Mit der Taste gelangen Sie zur ck zum Men punkt Test DIN AIN AOUT Mit diesem Men punkt wird der angeschlossene Stellmotor getestet indem ein Zyklus AUF und ZU angesteuert wird
33. ANLEITUNG PARAMETER OPTIONEN Mit diesem Men punkt kann der Kontrast des LC Displays ver ndert werden Kontrast 9 6 7 Der Kontrast kann von 60 100 parametriert werden Mit den Tasten und D parametrieren Sie die Einer 1 und 1 Mit den Tasten D und v parametrieren Sie die Zehner 10 und 10 Mit diesem Men punkt kann das Passwort ge ndert werden Passwort 9 6 8 ACHTUNG Passwort unbedingt merken da nur mit dem rich AN tigen Passwort der Zugriff auf das Men erfolgt Mit dem im Werk bekanntem Masterpasswort kann jederzeit der Men zugriff erfolgen Bei Problemen mit dem eigenen Passwort bitte im Werk anfragen Durch gleichzeitiges Bet tigen der Tasten und D verstellen Sie die Passworteingabe in Inkrementen von Hundert 100 Zusammenfassung der Auswahlmen punkte der Seiten 46 und 47 Optionen Auswahlmen Kurzbeschreibung punkt Summer Schieber inaktiv aktiv Funktionszuweisung des Summers f r ge ffneten Front 9 6 1 schieber DIN On Off NO NC Kontaktart des angeschlossenen Kotaktes NO normally 9 6 2 open NC normally closed DIN Tag Nacht NO NC Kontaktart des angeschlossenen Kotaktes NO normally 9 6 3 open NC normally closed DIN Schieber NO NC Kontaktart des angeschlossenen Kotaktes NO normally 9 6 4 open NC normally closed Sprache Deutseh Englisch Ausmahider Men sprache foes Kontrast 60 100 Ver nderung des LC Display Konrases Josi Passwon 1 99
34. Betriebsarten CHNEIDER Bedienungs und Montageanleitung Laborabzugsregelung face velocity Standardausf hrung mit optionalem Erweiterungsger t E2 ICM W iCM V iCM K face velocity mit Vmin und Vmax Begrenzung Frontschiebersensor vollvariabel konstant SCHNEIDER Elektronik GmbH Phone 49 0 6171 88479 0 Fax 49 0 6171 88479 99 Industriestra e 4 e mail info schneider elektronik de 61449 Steinbach Germany www schneider elektronik com KONFORMIT TSERKL RUNG KONFORMIT TSERKL RUNG hiermit erkl rt die Firma SCHNEIDER Elektronik GmbH dass sich das Ger t LABORABZUGSREGELUNG in bereinstimmung mit den grundlegenden Anforderungen der europ ischen Richtlinie f r elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG und der Nieder spannungsrichtlinie 93 68 EWG befindet Eine Kopie der Konformit tserkl rung k nnen Sie ber die angegebene An schrift anfordern SCHNEIDER Elektronik GmbH Industriestra e 4 61449 Steinbach Tel 49 0 6171 88479 0 Fax 49 0 6171 88479 99 e mail info schneider elektronik de www schneider elektronik de 2008 2009 SCHNEIDER Elektronik GmbH 61449 Steinbach e Germany bersetzung Vervielf ltigung andere Verwendung usw auch auszugsweise sind nur mit unserer ausdr cklichen Genehmigung zul ssig Im Zuge st ndiger Produktverbesserungen behalten wir uns technische und gestalterische
35. CM W vollvariable Regelung iCM V konstante Regelung 1 Punkt KONSTANTE 3 1 5 D EINSTR M Konstante Einstr mgeschwindigkeit face velocity GESCHWINDIGKEIT Regelungsbetriebsart Standardausf hrung Die Regelungsbetriebsart Standardausf hrung bzw iCM FP nur mit Erweiterungsger t E2 regelt unabh ngig von der Frontschieberstellung auf eine konstante Lufteinstr mgeschwindigkeit z B v 0 3 0 5 m s Der Abluftvolumenstrom des Laborabzugs wird entweder ber eine motorisch betriebene Drosselklappe Abz ge an zentrales Abluftsystem angeschlossen oder mittels eines eigenen Abluftmotors mit Frequenzumrichter geregelt Kanaldruckschwankungen werden schnell pr zise und stabil ausgeregelt Die Lufteinstr mgeschwindigkeit v ist frei Einstr mgeschwindigkeit mit Volumenstrombegrenzung Vyn UNd V ax EINSTR M 32 Regelungsbetriebsart nur mit optionalem Zusatzger t 2 GESCHWINDIGKEIT MIT Wenn der Frontschieber geschlossen wird erh ht sich die Lufteinstr mge schwindigkeit v gt 0 3 m sec Zur Sicherheit f r das Bedienpersonal ist ein minimaler Abluftvolumenstrom Nau gew hrleistet Es wird nun auf einen konstanten minimalen Abluftvolumenstrom geregelt Wenn der Frontschieber ge ffnet wird verringert sich die Lufteinstr mge schwindigkeit v lt 0 3 m sec Ist der f r den spezifischen Laborabzug sichere Abluftvolumenstrom Vmax
36. D werden die Sollwerte parametriert und mit der Taste best tigt Gleichzeitig gelangen Sie wieder zur ck zum Ausgangsmen punkt m3 h Vmax bis m3 h Alarm dyn 32 Bedienungsanleitung e iCM bes frei f r Notizen Bedienungsanleitung e iCM 33 EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER SYSTEMWERTE 9 3 Systemwerte Unter dem Oberbegriff Systemwerte k nnen die wichtigsten Systemparameter eingestellt und abgefragt werden Durch Bet tigen der Taste D oder v werden die einzelnen Men punkte direkt angew hlt und der blinkende Men punkt mit der Taste ausgew hlt Der Auswahlmen punkt mit den parametrierbaren Einstellwerten einer Kurzbe schreibung sowie der Kapitelnummer ist in Tabellenform zusammengefasst Dies verbessert die Lesbarkeit der Bedienungsanleitung und erm glicht dem fortgeschrittenen Anwender einen Schnellzugriff Mit den Tasten gB werden die Einstellwerte parametriert und mit derTaste best tigt Gleichzeitig gelangen Sie wieder zur ck zum Ausgangsmen punkt Mit dem Men punkt Displayformat wird die das Anzeigeformat als Einstr man 9 3 1 Displayformat h zeige flow oder Volumenstromanzeige m h parametriert Displayformat R Einheit Flow Blendenfaktor Nullabgleich Offset Flow Regeltyp Rampenzeit AUF Rampenzeit Zu 9 3 2 Einheit Flow Mit diesem Men punkt wird die Masseinheit der Einstr manzeige flow para metriert m s oder ft min 9 3 3 Blen
37. DIN On Off NO NC Kontaktart des angeschlossenen Kontaktes normally 9 6 2 open NC normally closed DIN Tag Nacht NO NC Kontaktart des angeschlossenen Kontaktes normally 9 6 3 open NC normally closed DIN Schieber NO NC Kontaktart des angeschlossenen Kontaktes NO normally 9 6 4 open NC normally closed Testfunktionen Auswahlmen Kurzbeschreibung punkt Test Motor Start Motortest des angeschlossenen Stellklappenmotors 9 72 Test DIN AIN AOUT nur auslesbar Test der Digitaleing nge Tastatur Analogeing nge und des 9 7 1 Analogausgangs Selbsttest m3 h Start Selbsttest nur mit Zusatzger t E2 und Volumen 9 7 3 stromregelung ausf hren Exit Auswahlmen Einstellwerte Kurzbeschreibung punkt Verlassen des Auswahlmen s und aktivieren des Betriebs modus Die Schritte 1 gt bis 10 gt m ssen bei Erstinbetriebnahme unbedingt ausgef hrt bzw kontrolliert werden Bedienungsanleitung e iCM 57 FEHLERBEHEBUNG 11 0 iCM Fehlerbehebung Minimal auszuregelnder Volumenstrom Vmin wird nicht erreicht Nur mit Zusatzger t E2 Es wurde kein Nullabgleich des Drucksensors oder ein Nullabgleich mit angeschlossenen Luftschl uchen durchgef hrt Fehlerbehebung Nullabgleich mit abgezogenen Luftschl uchen durchf hren Kontrolle Kontrollieren Sie den Istwert bei nicht angeschlossenen Luftschl uchen Der Istwert muss 0 sein Anmerkung Bei Laborabz gen bei denen die Ab
38. Display Die Einstr mgeschwindig keit face velocity bzw der Abluftvolumenstrom nur mit Zusatzger t E2 wird als numerischer Wert und als analoger Bargraph angezeigt In der unteren Zeile des graphischen LC Displays werden graphische Symbole Icons und Status zust nde angezeigt ber ein Passwort numerischer Wert erfolgt der Zugriff auf die Systemebene In der Systemebene kann ber die in tegrierte Bedienoberfl che die gesamte Parametrierung des Ger tes ausgef hrt werden Dieser Schnellzugriff auf die Systemebene ist besonders dann sinnvoll wenn kein Laptop mit der Parametriersoftware PC2500 verf gbar ist Diese gr n leuchtende LED zeigt den Normalzustand an d h der Laborabzug wird mit einem ausreichenden Abluft volumenstrom betrieben und befindet sich somit im siche ren Bereich Diese rot leuchtende LED zeigt den St rfall an d h der Laborabzug wird mit einem nicht ausreichenden Abluft volumenstrom betrieben und ist somit nicht schadstoffaus bruchsicher Mit der RESET Taste kann der akustische Alarm St rung durch zu ge ringen Abluftvolumenstrom quittiert werden Die optische Alarmsignalisierung ist nicht quittierbar und wird erst wie der zur ck gesetzt wenn ein ausreichender Abluftvolumen strom zur Verf gung steht Diese Taste Set V min kann aktiviert bzw deaktiviert werden Die gelb leuchten de Status LED zeigt den Nachtabsen kungsstatus an wenn die Klemmen Tag Nacht X7 17 u
39. IDER und Zusatzger t E2 Bedienungsanleitung e E 39 EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER SYSTEMWERTE 9 3 12 Softwareversion Alarmverz gerung Startverz gerung Summerdauer Verz Schieber Vmax Dauer Service ber diesen Men punkt wird eingestellt ob der Analogausgang f r die Zuluft steuerung z B Raumzuluftvolumenstromregler oder die Abluftsteuerung z B Frequenzumrichter zur Verf gung stehen soll Ausgeregelter Istwert als Sollwertvorgabe f r Raumzuluftregler An den so parametrierten Analogausgang A1 OUT kann ein Raumzuluft regler angeschlossen werden Die Wertezuweisung wird nach Bedarf parametriert Optionales Zusatzger t E2 Analogausgang A1 OUT Regelsignal f r Raumzuluftvolu menstromregler Voreilender Istwert f r Abluftventilator Geb ude oder Raum Dieses Abluftistwertsignal ist voreilend d h es wird immer der gr ere Wert des auszuregelnden Abluftsollwertes oder des ausgeregelten Ab luftistwertes ausgegeben Dieser Ausgang ist speziell f r die Summierung ber GC10 oder GLT und zur direkten Ansteuerung eines Frequenzumrichters f r Geb u deabluftventilatoren geeignet Das voreilende Signal fordert am Fre quenzumrichter bereits den neuen Sollwert an obwohl dieser noch nicht ausgeregelt ist Mit diesem Ausgang kann der Frequenzumrichter des Geb udeabluftventilators sehr prozessnah schnell und effizient
40. M V vollvariable Regelung e Frontschiebersensor Regelung Bei der vollvariablen Regelung wird zus tzlich noch der Str mungssensor AFS100 ben tigt um z B Quer und Seitenschieber ffnungen zu erfassen Der interne statische Differenzdrucktransmitter zur Begren zung und Regelung des Abluftvolumenstroms wird zus tz lich bei den Betriebsarten vollvariable Regelung iCM V und Frontschiebersensor Regelung ben tigt Die Wegmessung des Frontschiebers ist absolut und sehr genau Toleranz lt 3mm und steht direkt und verz ge rungsfrei als stabiles F hrungssignal zur Verf gung Dadurch wird die Geschwindigkeit und Performance der Gesamtregelstrecke wesentlich gesteigert Das stabile F h rungssignal f hrt nur zu einer Bedarfsanforderung wenn der Frontschieber verstellt wird manuell oder elektrisch mit dem automatischen Frontschieberschlie system wodurch die Standzeit des Stellmotors wesentlich verbessert wird Die Regelkurve kann individuell an den Laborabzug ange passt werden indem die Volumenstr me VMED und Vmax entsprechend parametriert werden Bei ung nstigen Str mungsverh ltnissen ist der Frontschie bersensor eindeutig die bessere Wahl zum Str mungssen sor und sollte diesem vorgezogen werden Montage des Frontschiebersensors SPS100 Bevorzugt wird das Seil des Frontschiebersensors am Gegengewicht des Frontschiebers eingeh ngt oder direkt am Frontschieberrahmen befest
41. Messaufgaben flexibel angepasst werden kann Sollte aufgrund einer ung nstigen Einbauposition die mit dem Str mungssensor AFS100 gemessene Einstr mge schwindigkeit nicht mit der redundant gemessenen Ein str mgeschwindigkeit im Frontschieberbereich bereinstim men so kann bei der Regelung ber den Men punkt Offset Flow siehe Kapitel 9 3 5 ein Offset parametriert werden Dadurch wird eine eventuelle Fehlmessung durch ung nstige Einbausituation kompensiert Montage des Luftstr mungssensors AFS100 Es sind generell 2 verschiedene Montagevarianten zul s sig 1 Montage des Luftst mungssensors auf dem Laborab zugsdach zwischen Frontschieber und Abluftrohr 2 Wenn der Laborabzug mit einer breiten Seitenwand konstruiert ist kann der Luftstr mungssensor auf der Frontseite im Frontschieberbereich montiert werden Mittels eines flexiblen Schlauches wird die Verbindung vom Luftstr mungssensor zum Abzugsinnenraum hergestellt WICHTIG Achten Sie darauf dass die Luft ungehindert durch den Luftstr mungssensor str men kann Sollte das Str mungs rohr bzw die Einstr mschlitze verschmutzt oder abgedeckt sein wird das Messergebnis verf lscht 72 Str mungssensor AFS100 Der Luftstr mungssensor muss im Laborabzugsinnenraum sichtbar sein und darf nicht verdeckt sein z B hinter Leit blech oder Prallplatte usw Ausserdem muss im Abzugsin nenraum im Bereich der Montageposition des Str mungs sensor
42. ONTSCHIEBER SENSORS SPS100 18 N NETZEINSPEISUNG 16 19 Notfallregelung 45 Nullabgleich 35 O Offset Flow 35 Optionen 46 57 D Parameterliste 54 Passwort 47 PASSWORTEINGABE 28 Pr senzmelder 24 Bedienungsanleitung e iCM E R Rampenzeit Auf 37 Rampenzeit Zu 37 Regelsignal f r Frequenzumrichteransteuerung 40 41 Regeltyp 36 Relais 1 K2 44 Relais 2 K3 44 S SCHNELLEINSTIEG 54 Selbsttest erfolgreich 50 Selbsttest m h 49 Selbsttest m h der Regelung 50 Service 43 Servicedauer 43 SICHERHEITSHINWEISE 2 Softwareversion 41 Sollwerte 31 Sollwerte Flow 31 54 Sollwerte m3 h 32 54 Sollwerte Zuluft 32 SPANNUNGSVERSORGUNG 16 Sprache 46 Standardausf hrung 5 Standardausf hrung mit Luftstr mungssensor 5 Startverz gerung 42 Statusanzeige Netzausfall 26 ST RUNGSBEHEBUNG 62 St rungsbehebung 62 Summerdauer 42 Summer Schieber 46 SYSTEMEBENE 29 Systemwerte 34 55 T TAG NACHT 22 Tastenfunktionen und Relaiszuordnung 44 56 TASTENFUNKTION IM AUSWAHLMEN HAUPTMEN 29 TASTENFUNKTION IM EINGSABEMODUS UNTERMEN 29 Taste 44 Taste Vmax 44 Technische Daten 64 Test DIN AIN AOUT 48 Test Motor 48 69 STICHWORTVERZEICHNIS V VERSCHLAUCHUNG DES STATISCHEN DIFFERENZ DRUCKTRANSMITTERS 18 Verz Schieber 42 Vmax Dauer 43 45 56 VOLLVARIABLEVOLUMENSTROM REGELUNG 10 W Wartung 63 WEGSENSOR ABH NGIGE REGELUNG 10 Wertezuweisung 39 A 2
43. RBEHEBUNG 58 Fehlerbehebung 58 Fehlermeldungen nach dem Selbsttest 51 FUNKTIONSANZEIGE UND BEDIENPANEL 6 FUNKTIONSANZEIGE UND BEDIENPANEL 26 FUNKTIONSBESCHREIBUNG 5 FUNKTIONSSCHEMA 6 7 FUNKTIONSSCHEMABEetriebsart face velocity 6 FUNKTIONSSCHEMABEetriebsart face velocity mit Volu menstrombegrenzung 7 FUNKTIONSSCHEMABEetriebsart vollvariabel 7 iCM Fehlerbehebung 58 ICM Parameterliste 54 ICM St rungsbehebung 62 ICM EINSCHALTEN 28 INHALTSVERZEICHNIS 3 INSTALLATION 14 INSTALLATION DIE ERSTEN ACHT SCHRITTE 14 Istwerte 30 31 42 44 54 J J hrlicheAbzugswartung 63 K Klappenlimit HIGH 38 Bedienungsanleitung e E STICHWORTVERZEICHNIS Klappenlimit LOW 38 KLEMMENPLAN 13 KOMPONENTENREGELTYP 12 KONFORMIT TSERKL RUNG 1 KONSTANTEEINSTR M GESCHWINDIGKEIT 9 KONSTANTEVOLUMENSTROM REGELUNG 11 KONSTANTREGELUNG 9 11 Kontrast 47 L LEISTUNGSMERKMALE 8 Licht aus AUS 45 Licht aus NACHT 45 LIEFERUMFANG 12 LIEFERUMFANG LABORABZUGSREGELUNG 12 LIEFERUMFANG LABORABZUGSREGELUNG 12 Luftstr mungssensor 9 Masszeichnungen 65 MONTAGE UND AUFSTELLANWEISUNG 12 Montageanweisung Frontschieberwegsensor SPS100 73 Montageanweisung Str mungssensor AFS100 72 Montage des Frontschiebersensors SPS100 18 Montage des Luftstr mungssensors AFS100 15 72 73 Montage des Stellmotors NMQ 15 14 MONTAGE UND ANSCHLUSS DES LUFTSTR MUNGS SENSORS 15 MONTAGE UND ANSCHLUSS DES FR
44. TE 3 5 VOLUMENSTROM Konstantregelung 1 Punkt REGELUNG Regelungsbetriebsart nur mit optionalem Zusatzger t E2 Die Regelungsbetriebsart nur mit optionalem Zusatzger t E2 regelt den Abluftvolumenstrom des Laborabzugs Die Abluft des Laborabzugs wird entweder ber eine motorisch betriebene Drosselklappe Abz ge an zentrales Abluftsystem angeschlossen oder mittels eines eigenen Abluftmotors mit Frequenzumrichter geregelt Kanaldruckschwankungen werden schnell pr zise und stabil ausgeregelt Der Abluftvolumenstrom V1 ist frei parametrierbar 1 Punkt Konstantregelung 2 7 1 _ gt 084 reel 600 Bei einer 1 Punkt Konstantregelung wird der Abluft 3 u o volumenstrom auf V1 unabh ngig von der Frontschie 5 06 Te berstellung konstant geregelt 8 9 04 30 8 02 1 150 z 8 lt 720 Schiebefenster AUF Lufteinstr mgeschwindigkeit Abluftvolumenstrom Bild 4 1 Punkt Konstantregelung Bedienungsanleitung e 11 LIEFERUMFANG UND MONTAGE 4 0 LIEFERUMFANG MONTAGE UND AUFSTELLANWEISUNG LIEFERUMFANG REGELTYP 4 1 0 LIEFERUMFANG REGELTYP 4 2 4 3 KOMPONENTEN REGELTYP Welcher Regeltyp ben tigt welche Komponenten A 12 LIEFERUMFANG LABORABZUGSREGELUNG iCM F 0 Standardausf hrung Der Lieferumfang der Standardausf hrung 0 face velocity beinhaltet Positione
45. TELLANLEITUNG iCM PARAMETER BER INTERNE SYSTEMEBENE Die Einstellung der iCM Parameter erfolgt ber die passwortgesch tzte integrier te interne Systemebene oder einen Laptop mit installierter Software PC2500 Parametrierung Im Folgenden ist die Parametereinstellung ber die interne Systemebene be schrieben da es f r den Feldeinsatz am Besten geeignet ist Sollten Sie f r die Parametereinstellung einen Laptop mit PC2500 Software einsetzen so k nnen Sie ebenfalls nach dieser Einstellanleitung arbeiten Die Hauptmen punkte Un termen punkte und Einstellbereiche sind in der Bedeutung gleich EINSCHALTEN POWER ON Nach dem Einschalten des iCM Netzteils Power ON erscheint nach dem inter nen Selbsttest auf dem graphischen Display folgende Anzeige SCHNEIDER iCM Software Versionsnummer Nach ca 3 s erfolgt die automatische Umschaltung in den Betriebsanzeigen modus mit numerischer Anzeige und Bargraphdarstellung der Einstr mge schwindigkeit in m s oder ft min bzw des Abluftvolumenstroms in m h sowie den aktuellen Statusanzeigen ICONS Ist die Einstr mung nicht messbar oder unter dem eingestellten Soll wert oder der Str mungssensor nicht in die Buchse X10 eingesteckt AN leuchtet nach kurzer Zeit die rote Status LED LOW auf und signali siert zu geringe Einstr mgeschwindigkeit Das LC Display zeigt den numerischen Istwert im Wechel mit der Anzeige Alarm Low Air Gleichzeitig erfolgt die a
46. W hrend des Tests erscheint die An zeige Warten auf dem LC Display Nach dem Motortest erfolgt der automatische R cksprung in das Hauptmen Bei nicht angeschlossenem Stellmotor wird dieser Men punkt nicht ausgef hrt Test Motor I Start Motortest des angeschlossenen Stellklappenmotors Selbsttest m3 h Start Selbsttest nur mit Zusatzger t E2 und Volumen 9 759 stromregelung ausf hren 48 Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER TESTFUNKTIONEN Der Selbsttest m h wird nur ausgef hrt wenn das Zusazger t E2 angeschlos sen ist und auf Volumenstrom geregelt werden soll Dies gilt nur f r folgende Betriebsarten e face velocity Regelung mit iCM FP Begrenzung auf Vun und Vmax Frontschiebersensor Regelung iCM W vollvariable Regelung iCM V konstante Regelung 1 Punkt Mit diesem Men punkt wird bei Erstinbetriebnahme der Regelung Selbsttest ausgef hrt Mit dem Selbsttest wird die gesamte Sensorik und Aktorik berpr ft Der Inbetriebnehmer wird aufgefordert den Frontschieber nacheinander auf drei verschiedene H hen 3 Stufen zu positionieren und dies jeweils durch Bet ti gen der Taste ENTER I O auf dem Tastaturbedienfeld zu best tigen Nach erfolgreichem Abschluss des Selbsttests sind die wesentlichen Funktio nen berpr ft und die Regelung iCM ist betriebsbereit Folgende Voraussetzungen m ssen f r einen erfolgreichen Selbsttest er
47. aborabzugsregelung iCM Sichern gegen Wiedereinschalten Spannungsfreiheit feststellen Nehmen Sie das Ger t CM nicht sofort in Betrieb wenn Sie es aus einem unbeheizten in einen warmen Raum bringen Kondensfeuchtigkeit an der Elektronik kann zu schweren Sch den f hren Das Ger t erreicht die Raumtemperatur nach etwa 2 Stunden Stellen Sie das Erweiterungsger t E2 nur in einem trockenen Raum auf einer festen ebenen Fl che z B Laborabzugsdach auf oder schrauben es an der Laborabzugsseitenwand fest Ziehen Sie immer den Netzstecker oder trennen das Ger t vom Netz wenn Gegenst nde oder Fl ssigkeiten ins Innere des Ger ts gelangt sind oder wenn Sie eine Geruchs Rauchentwicklung feststellen Lassen Sie das Ger t vom Hersteller berpr fen Ziehen Sie immer den Netzstecker oder trennen das Ger t vom Netz wenn das Geh use oder der Deckel des Ger ts ge ffnet werden muss Die Laborabzugsregelung ist ausschlie lich f r die Regelung und berwachung von Volumenstr men an Laborabz gen nach EN 14175 Teil 2 bestimmt Die Laborabzugsregelung nicht in explosiv gef hrdeten Bereichen einsetzen Die Laborabzugsregelung iCM entspricht den Schutzanforderungen des EMV Gesetzes und der Niederspannungsrichtlinie und verf gt daher ber eine CE Kennzeichnung Bedienungsanleitung e iCM INHALTSVERZEICHNIS INHALTSVERZEICHNIS 1 1 Seite
48. alogsignal 0 2 10 VDC zur Verf gung Die Strombelas ANALOGAUSGANG tung darf maximal 10mA betragen Nur auf Reglerplatine Der Analaogausgang A1 Out ist nicht galvanisch getrennt vorhanden Der Analogausgang A1 Out eignet sich z B zur direkten Ansteuerung von Fre quenzumrichtern als Abluftistwert f r die Raumluftregelung Bilanzierung ber Gruppencontroller GC10 oder als Sollwertvorgabe f r einen externen stetigen Stellmotor mit Analogeingang 0 10V DC siehe Klemme X12 bzw X13 am Zu satzger t E2 ANSCHLUSS Das serielle Bus Interface wird ber die 8 polige RJ Buchse X11 angeschlos SERIELLES sen ber das serielle Bus Interface RS485 k nnen alle relevanten Daten BUS INTERFACE RS485 z B Abluftistwert als Volumenstrom oder Einstr mungswert St rmeldungen Betriebsmeldungen usw empfangen und Steuerbefehle z B Tag Nacht Um Nur auf Reglerplatine iCM schaltung Ein Aus usw gesendet werden vorhanden Das serielle Bus Interface RS485 kann max 64 Teilnehmer direkt miteinander verbinden und erm glicht eine einfache Kommunikation aller angeschlossenen 7 5 Teilnehmer ANSCHLUSS 7 6 ber das serielle Interface RS232 an der 9 poligen Buchse X14 erfolgt die ge SERIELLES samte Parametrierung des Reglers iCM mittels der auf einem Laptop installier INTERFACE RS232 ten PC Software PC2500 Alle Werte lassen sich schnell einfach und bersicht lich auslesen und parametrieren Nur auf Reglerpla
49. be trieben werden 40 Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER SYSTEMWERTE Abluftventilator Frequenzumrichter 2 10V DC Analogausgang A1 OUT Regelsignal f r Frequenzumrich teransteuerung eines direkt ab saugenden Abluftventilators Mit diesem Men punkt kann die Softwareversion des Controllers abgefragt 9 3 13 werden Die aktuelle Softwareversion ist im Internet unter www schneider elektronik de Softwareversion A abrufbar Falls Ihre Version nicht mehr dem aktuellen Stand entspricht k nnen D Sie sich die neueste Version bestellen und mit einem geeigneten Programmier Alarmverzogerung ger t vor Ort berschreiben flashen Startverz gerung Summerdauer Verz Schieber Vmax Dauer Service Taste Set Die Softwareversion kann ausgelesen werden Zusammenfassung der Auswahlmen punkte der Seiten 40 und 41 Systemwerte Analog Zu Abluft Zuluft Abluft Analogausgang realer Istwert Zuluftsteuerung oder Analog 9 3 12 ausgang voreilender Istwert Abluftsteuerung Softwareversion nur auslesbar Zeigt die Softwareversion an 9 3 13 Bedienungsanleitung e 41 EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER ZEITPARAMETER 9 4 Zeitparameter 9 4 1 Alarmverz gerung Alarmverz gerung Softwareversion Startverz gerung Summerdauer Verz Schieber Vmax Dauer Service Taste Set
50. chende Parametrierung der konstanten Einstr mgeschwindigkeit erreicht und kann indi viduell an beliebige Laborabzugsbauarten angepasst werden Als Standardsen sor wird der Luftstr mungssensor eingesetzt Erweiterte Betriebsart mit optionalem Zusatzger t E2 Das optionale Zusatzger t E2 erm glicht den Anschluss von drei voneinander unabh ngigen Sensoren Frontschiebersensor statischer Differenzdrucktrans mitter und Str mungssensor Die Regelung CM berpr ft die Plausibilit t der drei Sensoren zueinander und ob die Istwerte des Differenzdruck und Str mungssensors mit dem Istwert des Frontschiebersensors korrelieren Dies ist eine erhebliche Sicherheitsverbesserung f r das gesamte Regelsystem und f r den Nutzer Messfehler und Abweichungen werden sofort erkannt und alar Bedienungsanleitung e 5 FUNKTIONSANZEIGE UND BEDIENPANEL FUNKTIONSSCHEMATA 7 e iCM Das Funktions und Bedienpanel beinhaltet die Regelung und ist als Einbau version verf gbar Funktionen und Anzeigen Vollgraphische LCD Anzeige Numerische und analoge Anzeige Bargraph der Einstr mgeschwindigkeit face velocity oder des Volumenstroms Optische Anzeige OK gr ne LED f r ausreichende Abluft Zuluft Akustischer und optischer Alarm LOW rote LED f r zu geringe Abluft RESET Taste zur Quittierung des akustischen Alarms Gelb blinkende LED als optische Warnmeldung f r den Betriebszustand F
51. chse X6 auf der Platine des Zusatzger ts E2 und in die Buchse X9 auf der Reglerplatine CM R ckseite stecken Die 15V DC Spannungsversorgung an der Klemme X15 auf der Platine des Zusatzger ts E2 anklemmen rot 15V DC schwarz GND bzw einstecken und das Spannungsversorgungskabel in die Buchse X14 auf der Reglerplatine D e R ckseite einstecken Die Netzeinspeisung ist in Schritt 8 beschrieben Die Spannungsversorgung erfolgt ber den Transformator des Zusatzger ts E2 und ersetzt das Stecker netzteil lt e 3 ez DROSSELKLAPPE 5 5 1 D 2 92 6 5 STELLMOTOR 92 22 2 ZS Al y e STATISCHER DIFFERENZ m SEN DRUCKTRANSMITTER Il AT z RECKEN i xq STR MUNGSSENSOR 11 3 FRONTSCHIEBER 23 8 SENSOR 5 aaa 09 x14 x5 N EXT STELL 24 0 JL mme REGELUNG und 1 MOTOR i 0 10V DC sel SC S 8 86 NEON ZEIGE 1 AA stetoj ae x12 x15 xe ES JS d I 0 10v oc g Optionales gg Tag Nacht 88 88 EINGANG GND w X13 ZUSATZGER T E2 T iCM I 1 0 10 SIGNAL 11 gE 11 Transformator 11 r Prim 230V ST RMELDUNG ED II Kontakt max 34 230 VAC 18V AC 800mA nn 11 24V AC 500mA gt I EINSPEISUNG EIN AUS
52. denfaktor Der Blendenfaktor wird nur eingestellt wenn eine Venturimessd se von SCHNEIDER und das Zusatzger t E2 angeschlossen sind Nach Auswahl des invertiert dargestellten Men punktes Blendenfaktor mit der Taste wird der Blendenfaktor C Wert des angeschlossenen Messsystems parametriert Dieser Wert muss unbedingt richtig nach Tabelle 1 parametriert werden Er bestimmt nach folgender Formel die interne Umrech nung vom gemessenen Pascalwert Ap auf den Volumenstrom V Volumenstrom c geometrische Konstante des Stauk rpers Blendenfaktor 4p Differenzdruck Unbedingt den richtigen Blendenfaktor eingeben abh ngig vom ange schlossenen Messsys Dichte der Luft tem Tabelle 1 Nenndurch L nge Blenden Vun Vmax Tabelle 1 zur Auswahl des richtigen Blendenfaktors messer mm mm faktorB m h m h gilt nur f r wartungsfreie Messeinrichtung MD in DN 160 340 34 59 434 PPs von SCHNEIDER DN 200 350 58 100 679 Der Blendenfaktor C Wert ist bei der Inbetriebnah DN 250 299 24 163 1060 me unbedingt zu berpr fen und gegebenfalls zu DN 315 490 154 267 1683 korrigieren Auf richtige und ausreichende An und Abstr mung ist zu achten Blendenfaktor B bei einer Luftddichte von 1 2 kg m Durch Bet tigen der Taste gelangen Sie wieder zur ck zum Men punkt Blendenfaktor 34 Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER SYSTEMWERTE De
53. dus S mtliche betriebsbedingten Parameter sind spannungsausfallsicher gespeichert Die erforderlichen Volumenstr me wurden ebenfalls erfolgreich gepr ft Folgende anzeigen erscheinen auf dem LC Display 3 Stufe Selbsttest erfolgreich f r 2 sec Selbsttest erfolgreich Der erfolgreiche Selbsttest alle Sensoren okay eingestellte Abluftvolu menstr me okay ist ca 2 Minuten abgeschlossen Nachdem die Anzeige Selbsttest erfolgreich f r ca 2 sec auf dem LC Display erscheint leuchtet nun die gr ne OK LED und signalisiert den betriebsbereiten Zustand der Regelung iCM Gleichzeitig wechselt das LC Display in den Be triebsmodus 50 Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER TESTFUNKTIONEN Fehlermeldungen nach dem Selbsttest Wenn nach dem Selbsttest Fehler z B in der Sensorik erkannt worden sind signalisiert die Funktionsanzeige dies durch einen akustischen Alarm und die blinkende LOW Leuchtdiode Gleichzeitig erscheint auch die Fehlermeldung im Klartext auf dem LC Display Folgende Fehlermeldungen im Klartext angezeigt Stellmotor defekt wird nicht erreicht Vmax wird nicht erreicht keine Einstr mung messbar Einstr msollwert nicht erreicht Wegsensor nicht in Ordnung Bedienungsanleitung e iCM 51 EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER EXIT 9 8 Exit Mit diesem Men punkt wird das Auswahlmen verlassen und das Ger t iCM in den Betriebsmodus geschaltet B
54. e Regelung 1 Punkt iCM K E2 1 5 5 1 6 Bei einer direkten Frequenzumrichteransteuerung entf llt die Position 5 1 schnelllaufender Stellmotor NMQ12 und die Position 5 wird durch eine wartungsfreie Messeinrichtung ersetzt In der Standardausf hrung iCM F wird keine Venturimessd se ben tigt Bedienungsanleitung e CR q Wu 4 gt 08 D 2 06 E 2 Be lt D 04 be o 02 E ne 22 E ZU Frontschieber Lufteinstr mgeschwindigkeit Abluftvolumenstrom Bedienungsanleitung e iCM KLEMMENPLAN KLEMMENPLAN 5 0 AUF 600 450 300 150 3 h Abluftvolumenstrom V m INSTALLATION 6 0 INSTALLATION DIE ERSTEN ACHT SCHRITTE MONTAGEHINWEISE Folgende Montagearten der Laborabzugsregelung iCM sind zul ssig UNBEDINGT BEACHTEN e Regelung iCM beliebiger Einbau im Laborabzugsholm Zusatzger t E2 flach auf das Laborabzugsdach montieren waagerechte Einbaulage Immer Deckel nach oben Zusatzger t E2 die Laborabzugswand schrauben senkrechte Ein baulage Luftanschl sse seitlich oder nach unten ACHTUNG Bei allen anderen Montagearten ver ndert sich das Aus gangssignal des statischen Differenzdrucktransmitters In jedem Fall ist nach der Montage der Auswerteelektronik bei der Inbe triebnahme ein Nullpunktabgleich des statischen Differenzdrucktransmit ters vorzunehmen Das Zusatzger t E2 mit statischem Differen
55. e UO inaktiv aktiv Funktionszuweisung der Taste I O 5 Relais 1 K2 K5 Alarm Ein Aus Funktionszuweisung des Relais 1 2 5 Tag Nacht Vmax Fenst Ocm Fenst 50cm Gleichztk Hupe inaktiv Relais 2 K3 K6 Alarm Ein Aus Funktionszuweisung des Relais 2 K3 K6 Tag Nacht Vmax Fenst Ocm Fenst 50cm Gleichztk Hupe inaktiv Notfallregelung regeln offen zu Funktionszuweisung der Taste Vmax Licht aus AUS inaktiv aktiv Licht Aus Funktion zus tzlich ber I O Taste Licht aus NACHT inaktiv aktiv Licht Aus Funktion zus tzlich ber Nachtbetrieb Bedienungsanleitung e 45 EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER OPTIONEN 9 6 9 6 1 Optionen Summer Schieber Summer Schieber DIN On Off DIN Tag Nacht DIN Schieber Betriebsstunden Sprache Kontrast Passwort Der Men punkt Summer Schieber definiert ob der Summer bei offenem Schie ber AN aktiv oder AUS inaktiv ist d h es erfolgt eine akustische Alarmie rung Summer AN nach Ablauf des Zeitparameters Verz gerung Schieber siehe Kapitel 9 4 4 sobald der Frontschieber den Eingang DIN Schieber schaltet siehe Kapitel 9 6 4 wenn dieser ber 50 cm ge ffnet wird Folgende Zuweisungen k nnen ausgew hlt werden Zuweisung Kurzdefinition inaktiv Summer AUS Standard aktiv Summer AN A ACHTUNG Funktion nur mit Zusatzger t E2 und Wegsensor SPS100 bzw Endschalter Frontschieb
56. e zur Auswahl stehende Einstelloptionen beziehen sich auf das Regel verhalten der Stellklappe Zuweisung Kurzdefinition regeln normale Regelfunktion Standard offen Stellklappe offen zu Stellklappe zu Mit dem Men punkt Licht aus AUS k nnen Sie definieren ob automatisch die Licht aus AUS 9 5 7 Laborabzugsbeleuchtung mit ausgeschaltet werden soll wenn die Regelung iCM abgeschaltet Aus wird Diese Funktion dient der zus tzlichen Energieeinsparung und kann nur genutzt werden wenn die Laborabzugsbeleuchtung ber das Relais AN K1 K4 befindet sich auf der iCM Platine ein bzw ausgeschaltet wird Folgende Zuweisungen k nnen ausgew hlt werden Zuweisung Kurzdefinition inaktiv keine Funktion aktiv Licht aus mit I O Taste Standard Mit dem Men punkt Licht aus NACHT k nnen Sie definieren ob automatisch Licht aus NACHT 9 5 8 die Laborabzugsbeleuchtung mit ausgeschaltet werden soll wenn die Regelung ber den Digitaleingang Tag Nacht in den Nachtbetrieb geschaltet wird Folgende Zuweisungen k nnen ausgew hlt werden Zuweisung Kurzdefinition inaktiv keine Funktion aktiv Licht aus bei Nachtabsenkung Standard Zusammenfassung der Auswahlmen punkte der Seiten 44 und 45 Tastenfunktionen und Relaiszuordnung Auswahlmen Kurzbeschreibung punkt Taste Set inaktiv Vmin Funktionszuweisung der Taste Set 9 5 offen zu inaktiv aktiv Funktionszuweisung der Taste Vmax Tast
57. egebenenfalls den Blendenfaktor bis beide Werte bereinstimmen Kontrolle berpr fen Sie nach nderung des Blendenfaktors den gemessenen mit dem angezeigten Volu menstrom auf bereinstimmung Ursache Die Drosselklappe ffnet nicht vollst ndig Fehlerbehebung Justieren Sie den Stellmotor mechanisch so dass bei einer Stellmotorstellung von 90 die Drossel klappe vollst ndig ge ffnet ist Kontrolle Kuppeln Sie das Getriebe des Stellmotors aus Taste am Motorgeh use und berpr fen Sie manu ell die Drosselklappen ffnungen ZU 0 und AUF 90 durch Verdrehen der Drosselklappenachse Der Schlitz Strich an der Drosselklappenachse symbolisiert die Drosselklappenstellung Die Luftmenge Abluftvolumenstrom ist nicht ausreichend Fehlerbehebung Veranlassen Sie eine Erh hung der Luftmenge durch die L ftungsfirma Kontrolle Nach nderung durch die L ftungsfirma messen Sie die Abluftmenge im Abluftrohr und vergleichen Sie diese mit dem angezeigten Volumenstrom F hren Sie diese Messung f r den minimalen und den maximalen Volumenstrom sowie f r einen Zwischenwert durch Der minimale Kanalvordruck f r 8 den Regler iCM sollte 2 100 Pascal sein abh ngig von der Digestoriumbauart 5 Bedienungsanleitung e iCM Fehlerbehebung Fehlerbehebung Kontrolle Fehlerbehebung Kontrolle Fehlerbehebung Kontrolle Anmerkung E iCM FEHLERBEHEBUNG Str mungssensor AFS100 funktioniert nicht
58. eit der Front und Seitenschieberstellung konstanter Konstante Volumenstromregelung 1 2 3 Punkt ber bauseiti Volumenstrom ge Kontakte 2 in Abh ngigkeit der Frontschieberstellung iCM K Seiten Querschieber werden nur ber zus tzliche Kontakte erfasst Rampenzeit Abluftaufw rtsregelung Front Seitenschieber ffnen Rampenzeit Zu Rampenzeit Abluftabw rtsregelung Front Seitenschieber schlie 9 3 8 en Klappenlimit 100 30 Begrenzung der maximalen Stellklappen ffnungsposition 9 HIGH Klappenlimit 0 70 Begrenzung der minimalen Stellklappenschlie position 9 3 10 LOW Analogausgang 0 10 V Zuordung des Abluftvoluemstroms zur Ausgangsspannung nur 9 3 11 0 9990 m h mit Venturimessd se von SCHNEIDER und Zusatzger t E2 Analog Zu Ab Zuluft Abluft Analogausgang realer lastwert Zuluftsteuerung oder Analog 9 3 12 luft ausgang voreilender Istwert Abluftsteuerung Software nur auslesbar Zeigt die Softwareversion an 9 3 13 version Rampenzeit Auf 59 59 9 3 7 3 9 Bedienungsanleitung e 55 EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETERLISTE SCHNELLEINSTIEG Zeitparameter Auswahlmen Einstellwerte Kurzbeschreibung punkt Alarmverz gerung 1 2085 Alarmverz gerung f r erkannten Alamzustand 9 4 1 Startverz gerung 1 205 Direkt nach dem Ein Umschalten Summerdauer 10 900 s Summerdauer der akustischen Alarmierung bis zum automati 9 4 3 schen Quit
59. eldung rote LED Normal bei Unterschreitung im Tagbetrieb Flow Alarm 0 2 0 8 m s Face velocity Alarmwert Nachtbetrieb Alarmmeldung rote LED 9 2 1 Redu bei Unterschreitung im Nachtbetrieb Alternativ zu den Sollwerten Flow Einstr mung k nnen auch die Sollwerte m3 h Abluftvolumenstrom sollwerte parametriert werden was nur mit dem Zusatzger t E2 sinnvoll ist Zus tzlich zum Einstr mungssensor ist f r diese Betriebsart ein statischer Differenzdruck Transmitter Voraussetzung im Zu satzger t E2 vorhanden Sollwerte m3 h Einstellwerte Kurzbeschreibung Kapitel punkt m3 h Vmax 0 25000 m h Volumenstromsollwert Maximum z B Frontschieber auf m3 h Vmin 0 25000 m h Volumenstromsollwert Minimum z B Frontschieber zu m3 h Reduziert 0 25000 m h Volumenstromsollwert Nachtabsenkung Regelwert unabh ngig 9 2 2 von der Frontschieberstellung ber Taste Vmin oder Eingang Tag Nacht m3 h Aus 0 25000 m h Volumenstromsollwert Regelung Aus Regelwert unabh ngig 9 2 2 von der Frontschieberstellung ber Taste I O oder Eingang Ein Aus m3 h Notfall 0 25000 m h Volumenstromsollwert Notfall Regelwert unabh ngig von der 9 2 2 Frontschieberstellung ber Taste Vmax oder Eingang Vmax Notfall m3 h Alarm 10 von Vmax Volumenstrom Unterschreitung Dynamischer Unterschreitungs wert abh ngig vom auszuregelnden Volumenstrom Alarmmel dung rote LED bei Unterschreitung
60. em Zusatzge r t E2 lassen sich die Relais K4 K5 und K6 wesentlich ein R facher anschlie en da sie besser zug nglich sind Montage auf dem Laborabzugsdach STATISCHER DIFFERENZ DRUCKTRANSMITTER EXT SENSOR ar FRONTSCHIEBER SENSOR SIGNAL ene m l 1 x14 D 2 72 4 sz EXT STELL Tasen MOTOR DS 24V stetig ep Zosen e Tagmacht 2 Ca x2 x 5 X12 X15 X6 X4 EING NGE Max Kabel l nge lt 5m DIGITAL ANALOG Daf EINGANG emp Optionales X13 ZUSATZGER T E2 0 10 DC EINSPEISUNG NETZSPANNUNG L 230VAC y 50 60Hz Um Transformator Prim 230V La Die Relaisausg nge sind potenzialfrei und f r St rmeldung A ST RMELDUNG 18 AC 800mA Kontakt max 34 230 24V 500 EINIAUS Kontakt max 34 230 VAC 713 s ho 1 12fi3 44 ball 7 8 15 1 230 VAC 2 N kl iH 5 50 60Hz X10 EINSPEISUNG LICHT ABZUG sowie R c
61. er gt 50cm 9 6 2 DIN On Off Mit diesem Men punkt wird f r den Digitaleingang DIN On Off die Kontaktart NO normally open oder NC normally closed des angeschlossenen Kon Digitaleingang Regelung EIN AUS taktes parametriert Zuweisung Kurzdefinition NO normally open Standard AN On NC normally closed 9 6 3 DIN Tag Nacht Mit diesem Men punkt wird f r den Digitaleingang DIN Tag Nacht die Kontaktart NO normally open oder NC normally closed des angeschlossenen Kontak Digitaleingang Regelung Tag Nachtbetrieb tes parametriert Zuweisung Kurzdefinition NO normally open Standard Tag NC normally closed 9 6 4 DIN Schieber Mit diesem Men punkt wird f r den Digitaleingang DIN Schieber die Kontaktart NO normally open oder NC normally closed des angeschlossenen Kon Digitaleingang Frontschieber gt 50cm ge ffnet 9 6 5 9 6 6 Sprache 46 Betriebstunden taktes parametriert Zuweisung Kurzdefinition NO normally open Standard Schieber gt 50 cm NC normally closed Mit diesem Men punkt wie die vergangene Ze werden die Gesamtbetriebsstunden des Ger ts so it in Stunden seit der letzten Wert nderung angezeigt Diese Anzeigen k nnen nur ausgelesen und nicht ver ndert werden Mit diesem Men punkt wird die Sprache ausgew hlt Die zur Verf gung stehen den Sprachen sind Deutsch Englisch Bedienungsanleitung e iCM EINSTELL
62. erreicht wird dieser Wert konstant ausgeregelt Der Laborabzug ist somit im sicheren Bereich und eindeutig schadstoffausbruchsich er Durch die Begrenzung des Abluftvolumenstroms auf V yax der energetische Einspareffekt bei gleichzeitiger maximaler Sicherheit des Bedienpersonals gew hrleistet Das Luftnetz wird nur soweit belastet wie es f r den Betriebszustand des in jeweiligen Laborabzugs unbedingt erforderlich ist 100 30 Die Lufteinstr mgeschwindigkeit v und die Volumenstrom begrenzung Vyn UNd Mun sind frei parametrierbar Klappenlimit LOW 0 70 Luftstr mungssensor Der Luftstr mungssensor AFS100 erfasst sowohl die vertikale Frontschieber als auch die horizontale Quer schieberverstellung Es werden somit keine zus tzlichen Kontakte ben tigt Bild 1 face velocity Regelung Bedienungsanleitung e iCM 9 BETRIEBSARTEN 3 3 FRONTSCHIEBER SENSOR REGELUNG Frontschiebersensor Regelung Regelungsbetriebsart iCM W nur optionalem Zusatzger t E2 Bei Laborabz gen ohne Querschieber ist nur ein Frontschiebersensor f r die genaue vertikale Messung der Frontschieberposition erforderlich Die Sollwertvorgabe ber den Frontschiebersensor erm glicht eine stabile schnelle und genaue Regelung Sollten im Laborraum turbulente und undefinierbare Luftstr mungen vorhanden sein die den Luftstr mungssensor in der Messgenauigkeit und Stabilit t beeinflussen ist der
63. esem Men punkt wird die Funktionallit t der Taste UO parametriert Fol gende Zuweisungen k nnen ausgew hlt werden Zuweisung Kurzdefinition inaktiv keine Funktion Standard aktiv Funktion Mit diesem Men punkt wird die Funktionszuweisung des Relais 1 K2 K5 pa rametriert Folgende Zuweisungen k nnen ausgew hlt werden Zuweisung Kurzdefinition Alarm St rmelderelais Standard Ein Aus Ein Aus Relais Tag Nacht Tag Nacht Relais Vmax Vmax Relais Fenst Fensterstellung 0 cm Relais Fenst 50cm Fensterstellung 50 cm Relais Gleichztk Gleichzeitigkeit Relais Hupe Hupen Relais inaktiv keine Funktion Mit diesem Men punkt wird die Funktionszuweisung des Relais 2 K3 K6 pa rametriert Folgende Zuweisungen k nnen ausgew hlt werden Zuweisung Kurzdefinition Alarm St rmelderelais Ein Aus Ein Aus Relais Standard Tag Nacht Tag Nacht Relais Vmax Vmax Relais Fenst Fensterstellung 0 cm Relais Fenst 50cm Fensterstellung 50 cm Relais Gleichztk Gleichzeitigkeit Relais Hupe Hupen Relais inaktiv keine Funktion Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG CH PARAMETER TASTENFUNKTIONEN UND RELAISZUORDNUNG Mit dem Men punkt Notfallregelung wird das Regelverhalten der Taste Vmax Notfallregelung 9 5 6 definiert Dieser Men punkt ist nur dann relevant wenn die Taste Vmax aktiviert ist und bet tigt wurde Folgend
64. etriebsstunden Sprache Kontrast Passwort Test DIN AIN AOUT Test Motor Selbsttest m3 h Exit Auswahlmen Einstellwerte Kurzbeschreibung punkt Verlassen des Auswahlmen s und aktivieren des Betriebs modus 52 Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG PARAMETER EXIT Bedienungsanleitung e iCM 53 EINSTELLANLEITUNG PARAMETERLISTE SCHNELLEINSTIEG 10 0 iCM Parameterliste Die Schritte 1 gt bis 10 gt m ssen bei Erstinbetriebnahme unbedingt ausgef hrt bzw kontrolliert werden Istwerte Kurzbeschreibung Pa 0 3001 statischer Diferenzdruck Abluft nur mit Zusatzger t E2 Sollwerte Flow Einstellwerte Kurzbeschreibung Kapitel punkt 0 2 0 8 m s Face velocity Sollwert Tagbetrieb Konstante face velocity Rege lung unabh ngig von der Front Seitenschieberstellung Flow Reduziert 0 2 0 8 m s Face velocity Sollwert Nachtbetrieb Konstante face velocity Regelung unabh ngig von der Front Seitenschieberstellung ber Taste Vmin oder Eingang Tag Nacht 0 2 0 8 m s Face velocity Sollwert Regelung Aus Konstante face velocity Regelung unabh ngig von der Front Seitenschieberstellung ber Taste UO oder Eingang Ein Aus 0 2 0 8 m s Face velocity berschreitungswert Warnmeldung gelbe LED bei berschreitung ber Taste Vmax oder Eingang Vmax Not fall Flow Alarm 0 2 0 8 m s Face velocity Alarmwert Tagbetrieb Alarmm
65. f llt sein Voraussetzungen f r den Selbsttest m h Alle relevanten Parameter m ssen richtig eingestellt und auf den entsprechenden Laborabzugstyp angepasst sein siehe Einstellpara meter Kapitel 9 und Schnelleinstieg Kapitel 10 Der Frontschieber und alle Quer Seitenschieber m ssen geschlossen sein 3 Die f r den Laborabzug vom Hersteller angegebene Luftmenge Vmax muss unterbrechungsfrei zur Verf gung stehen Nach Auswahl des Men punktes Selbsttest m h mit der ENTER erscheint folgende Anzeige auf dem LC Display Selbsttest m3 h Frontschieber ganz zu Best tigen mit I O Durch Bet tigen der ENTER gehen alle LED auf der Funktionsanzei ge aus und es wird nun der jeweils aktuelle Teststatus z B Vmin Vmax etc angezeigt Der SELBSTTEST m3J h l uft nun in Stufen mit jeweils verschiedenen Front schieber ffnungen vollautomatisch ab Die 3 Frontschieberstellungen sind im Einzelnen 1 Stufe Frontschieber geschlossen Querschieber geschlossen 2 Stufe Frontschieber auf 50 cm ge ffnet Querschieber geschlossen 3 Stufe Frontschieber ganz ge ffnet Querschieber geschlossen E Bedienungsanleitung e iCM Selbsttest m h 9 7 3 ACHTUNG Selbsttest m3 h nur mit optionalem Zusatzger t E2 ausf hren AN ACHTUNG Bei Erstinbetriebnahme der Rege lung oder nach Austausch eines Sensors Str mungssensor Diffe renzdrucksensor
66. gen sind u a Abluftvolumen zu gering und interne Fehler Die Relais K3 und K6 sind parallel geschaltet Die Relais Motor Ein Aus K3 und K6 ziehen an wenn die Laborabzugsregelung eingeschaltet ist Dies erfolgt sowohl durch Bet tigen der UO Ein Aus Taste wenn diese Funktion freigegeben ist an dem Funktionsanzeige und Bedienpanel als auch durch die Fernsteuereing nge X6 15 und X6 16 Klemmen auf der iCM Reglerplatine Relais K3 sowie X1 18 und X1 19 Klemmen auf der Platine des Zusatzger ts E2 Relais K6 Der digitale Ein Aus Eingang GLT hat h here Priorit t als die lokale Taste und kann die Regelung immer ausschalten Zwangs AUS Diese Relais schalten z B einen Abluftventilator ein bzw aus ber ein separa tes Sch tz das durch Relais K3 bzw K6 angesteuert wird Der Relaiskontakt kann auch als Ein Aus R ckmeldung f r die Geb udeleittechnik GLT dienen Bedienungsanleitung e iCM ANSCHLUSS RELAIS K4 Zusatzger t E2 ANSCHLUSS RELAISKONTAKT ST RMELDUNG K2 und K5 ANSCHLUSS RELAISKONTAKT MOTOR EIN AUS K3 und K6 7 1 2 7 1 3 21 ANSCHLUSS DIGITALEING NGE 7 2 55 DIGITALEINGANG Nur auf Reglerplatine iCM vorhanden Der Digitaleingang Frontschie ber ist nicht galvanisch getrennt Die Ansteuerung erfolgt direkt ber potenzialfreie Kontakte A Die maximale Leitungsl nge ist auf 5m begrenzt Der Eingangsstrom betr gt pro Eingang lt 2mA 7
67. ht oder Fl gelradanemo meter vergleichen Es ist darauf zu achten da die PVC Messschl uche nicht besch digt oder abgeknickt sind und fest an der Messeinrichtung und Sensor sitzen Bedienungsanleitung e iCM 63 TECHNISCHE DATEN 14 0 Technische Daten Standardausf hrung Erweitere Betriebsart mit Zusatzger t E2 m Allgemein m Allgemein Steckernetzteil 230 110V AC 50 60Hz Internes Netzteil 230 110V AC 50 60Hz 15 15 Stromaufnahme max 100 mA Stromaufnahme max 100 mA Leistungsaufnahme max 20 VA Leistungsaufnahme max 20 VA Wiederbereitschaftszeit 600ms Wiederbereitschaftszeit 600ms Betriebstemperatur 0 C bis 55 C Betriebstemperatur 0 C bis 55 C Luftfeuchtigkeit max 80 relativ nicht kondensierend Luftfeuchtigkeit max 80 relativ nicht kondensierend Geh use iCM Regeleinheit Geh use Zusatzger t Schutzart IP 20 Schutzart IP 20 Material Kunststoff mit Frontfolie Material Stahlblech Farbe grau Farbe wei RAL 9002 Abmessungen LxBxH 134 80 x 40 mm Abmessungen LxBxH 185 x 167 x 92 mm Gewicht 1 0 kg Gewicht 1 5 kg Ger teklemmen Schraubklemme 0 75 mm Ger teklemmen Schraubklemme 1 5 mm Relaisausg nge Wegsensor Frontschieberposition SPS100 Anzahl 1 Relais K1 Kontaktart Arbeitskontakt Schaltspannung max 250V AC Dauerstrom max 3A Messprinzi
68. iert dargestellten Men punktes Offet Flow mit der beaufschlagt werden Taste wird der Plus bzw Minusoffset mit den Tasten D D parametriert und mit der Taste best tigt Gleichzeitig gelangen Sie wieder zur ck zum Ausgangsmen punkt Offet Flow Zusammenfassung der Auswahlmen punkte der Seiten 34 und 35 Auswahlmen Einstellwerte Kurzbeschreibung punkt Displayformat flow W hlt das Displayformat der Betriebsmodusanzeige aus Ein 9 3 1 m3 h str mung oder Volumenstromanzeige Bug Masseinheit der Einstr mungsanzeige flow ft min Blendenfaktor 1 250 Eingabe des richtigen Blendenfaktors C Nullabgleich Set Nullabgleich Nullpunktkalibrierung des statischen Differenzdruck Transmitters 9 3 4 Enter Abbruch Offset Flow 0 40 0 40 m s AFS100 Str mungssensor Offset Bedienungsanleitung e iCM 35 E EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER SYSTEMWERTE 9 3 6 Regeltyp Blendenfaktor Nullabgleich Offset Flow Rampenzeit AUF Rampenzeit Zu Klappenlimit HIGH Klappenlimit LOW Tabelle 2 Regeltyp Standardausf hrung face velocity Regelung mit Zusatzger t E2 face velocity Regelung mit Begrenzung auf Vmin und VMAX iCM iCM Wegsensor Regelung vollvariable Regelung konstante Regelung 2 Punkt Systemwerte Artikel Nr iCM F iCM FP W V iCM K ber dieses Men wird der Regeltyp parametriert Der Regeltyp legt das Regel
69. igt Das Potentiometer li nearer Wegsensor ist immer so zu montieren dass sich das Wegsensorseil leicht aufrollen l sst Das Seil muss frei laufen und darf nicht umgelenkt oder ber Kanten gef hrt werden Der Seilweg Auswurfl nge zwischen Frontschie ber ganz zu und Frontschieber ganz auf muss mindestens 60 cm betragen WICHTIG Die Montage des Wegsensors mit gr ter Sorgfalt ausf h ren Wegsensorseil nicht bis zum Anschlag berziehen und das Seil nicht zur ckschnappen lassen Potentiometer und Aufwickelvorrichtung k nnten dabei zerst rt werden Bedienungsanleitung e iCM E Montageanweisung Frontschiebersensor SPS100 Frontschiebersensor SPS100 Elektrischer Anschluss des Frontschieber sensors SPS100 Das 3 adrige Sensorkabel mit Steckschraubklemme in den Klemmenblock X3 auf der Klemmenplatine des optionalen Zusatzger ts E2 stecken Leistungsmerkmale Frontschiebersensor mit linearer Wegmessung Messbereich 0 1 Normiertes Analogausgangssignal Freie Parametrierung der Regelkurve ber die Volumenstr me VMED und VMAX Technische Daten SPS100 Frontschiebersensor SPS100 Messprinzip statisch Seilzugpotentiometer Messbereich 0 1000 mm Toleranz lt 3mm Analogausgang D DN DC Ansprechzeit lt 1ims 73 SCHNEIDER Elektronik GmbH Phone 49 0 6171 88 479 0 Fax 49 0 6171 88 479 99 Industriestra e 4 e mail info schneider elektronik de
70. kmeldung an die Geb udeleittechnik GLT vorge sehen Die Kontaktbelastung des Relais Licht K1 bzw Licht K4 be tr gt bei ohmscher Last maximal 12 A 230V AC Dieses Relais ist f r die direkte Ansteuerung von Leuchtstoffr hren geeignet L N Die Kontaktbelastung der Relais K2 bzw K5 und K3 bzw K6 betr gt bei ohmscher Last maximal 3 A 230V AC mi LICHT ABZUG Kontakt max 12A 230 Auf vorschriftsm ige Absiche rung der angechlossenen Ver braucher achten Wichtig en 50cm DIGITALEING NGE 4712 Max Kabell nge lt 5m Tim Ein Aus _ 1 0 4 x5 gt GND ANALOGAUSGANG AtOut 0 2 10V DC 10mA EINSPEISUNG LICHT ABZUG L 98588 88 9 INN 230 VAC yy 50 60Hz A 5 z 2 7 Die Bedeutung der Relaisausg n u men ge K1 bis K6 ist wie folgt g jazo 8 E2 E3 85 25 45 SH See CIE ANSCHLUSS RELAISKONTAKT Die Relais K1 und K4 sind parallel geschaltet Durch Bet tigen der Licht Ein Aus Taste an dem Funktionsanzeige und Bedie
71. kt nach dem Ein Umschalten Summerdauer 10 900 s Summerdauer der akustischen Alarmierung bis zum automati schen Quittieren 10 890 s Summerdauer 900 Daueralarm Verz Schieber Verz gerungszeit f r akustische Alarmierung nach ffnen des Frontschiebers ber den Men punkt Schaltwert LED Vmax Dauer 00 01 Automatische R cksetzung des Reglers in den Normalbetrieb 9 4 5 bis 24 00 nach einer parametrierbaren Zeit HH MM Service 0 99 Monate Serviceperiode parametrieren nur mit Service Passwort 9 4 6 Bedienungsanleitung e iCM 43 EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER TASTENFUNKTIONEN UND RELAISZUORDNUNG 9 5 9 5 1 Taste Set Taste Set Taste Vmax Taste Relais 1 Relais 2 Notfallregelung Licht aus AUS Licht aus Nacht 9 5 2 Taste Vmax 9 5 3 Taste UO 9 5 4 Relais 1 K2 K5 9 5 5 Relais 2 K3 K6 44 Tastenfunktionen und Relaiszuordnung Mit diesem Men punkt wird die Funktionallit t der Taste Set parametriert Fol gende Zuweisungen k nnen ausgew hlt werden Zuweisung Kurzdefinition inaktiv keine Funktion Standard Vmin minimaler Volumenstrom Nachtbetrieb offen Stellklappe offen zu Stellklappe zu Mit diesem Men punkt wird die Funktionallit t der Taste Vmax parametriert Fol gende Zuweisungen k nnen ausgew hlt werden Zuweisung Kurzdefinition inaktiv keine Funktion aktiv maximaler Volumenstrom Standard Mit di
72. kustische Alarmierung welche zun chst mit der Taste RESET zur ckgesetzt werden sollte Bei ausreichender Einstr mung leuchtet die gr ne Status LED OK und das LC Display zeigt den numerischen Istwert Der akustische Alarm wird bei aus reichender Einstr mung automatisch zur ckgesetzt PASSWORTEINGABE F R ZUGRIFF AUF DIE SYSTEMEBENE Durch gleichzeitiges Bet tigen der Tasten D und gelangen Sie in die Passworteingabe Halten Sie beide Tasten gedr ckt Nach ca 5 s erscheint dann folgende Anzei ge Werkseitige Ein stellung Passwort 269 Passwort eingeben 0 Das bei der Auslieferung mi it den Tasten SG stellen Sie nun das richtige Passwort ein werkseitig eingestellte Pass 8 E 9 wort kann unter dem Men at 10 und best tigen mit der Taste punkt Passwort siehe Kapi 9 0 tel 9 6 10 kundenspezifisch ge ndert werden Durch gleichzeitiges Bet tigen der Tasten und D verstellen Sie die Passworteingabe in Inkrementen von Hundert 100 28 Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG TASTENFUNKTIONEN Sie befinden sich nun in der internen Systemebene und k nnen den gew nsch SYSTEMEBENE ten Men punkt ausw hlen und die Parametereinstellung ausf hren z B Flow Normal oder Istwerte ansehen 2 Istwerte Das graphische LC Display wechselt nun in nebenstehend dargestellte 8 zeilige Textdarstellung wobei zu
73. luft nicht ber eine Drosselklappe sondern ber einen direkt zugeordneten Frequenzumrichter mit Ventilator abgesaugt wird ist zus tzlich zu kontrollieren ob der Istwert bei einer Ansteuerung des Frequenzumrichters mit 2V unterhalb des eingestellten mi nimalen Volumenstroms liegt Falls dies nicht zutrifft ist die minimale Frequenz des Frequenzum richters soweit herabzusetzen bis der minimal auzuregelnde Volumenstrom Vmin um mindestens 70m h unterschritten wird Ursache Der Blendenfaktor ist nicht richtig eingestellt parametriert Fehlerbehebung berpr fen Sie die Abluftmenge durch eine Vergleichsmessung im Abluftrohr beruhigte Strecke von ca 1m L nge erforderlich oder messen Sie die Einstr mgeschwindigkeit im ge ffneten Frontschie berbereich 10cm oder 30cm Vergleichen Sie die gemessene Abluftmenge mit der angezeigten Ab luftmenge und korrigieren Sie gegebenenfalls den Blendenfaktor bis beide Werte bereinstimmen Kontrolle berpr fen Sie nach nderung des Blendenfaktors den gemessenen mit dem angezeigten Volu menstrom auf bereinstimmung Ursache Die Drosselklappe schlie t nicht vollst ndig Fehlerbehebung Justieren Sie den Stellmotor mechanisch so dass bei einer Stellmotorstellung von 0 die Drossel klappe vollst ndig geschlossen ist Kontrolle Kuppeln Sie das Getriebe des Stellmotors aus Taste am Motorgeh use und berpr fen Sie manu ell die Drosselklappen ffnungen ZU 0 und AUF
74. luftvolumen strom 15 ICHNEIDER N Stellmotor mit R ckf hrungspoti Klappenstellung Luftrichtung Uni 9 3 11 Analogausgang Der Analogausgang wird nur eingestellt wenn eine Venturimessd se von SCHNEIDER und das Zusatzger t E2 angeschlossen sind ber diesen Men punkt wird der Analogausgang A1 OUT parametriert Hier erfolgt die Zuordnung des Abluftvolumenstroms 0 9990 m h zur Ausgangs spannung A1 OUT 0 10V Nach Auswahl des invertiert dargestellten Men punktes Analogausgang mit Klappenlimit HIGH Klappenlimit LOW Analogausgang Analog Zu Abluft Softwareversion Alarmverz gerung 00 VM 10 0 V 2 Startverz gerung Summerdauer 1 der Taste erscheint folgende Anzeige auf dem LC Display Analogausgang m3 h 1000 m3 h 38 Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER SYSTEMWERTE In die Felder 1 bis 4 gelangen Sie mit den Tasten D und Die Wertezuweisung des invertiert dargestellten Feldes erfolgt mit den Tasten und bei Feld 1 und Feld 2 nderung um 0 1 V bei Feld 3 und Feld 4 nderung um 10 m h In Feld 1 Ausgangsspannung erfolgt die Zuweisung zu Feld 3 Volumenstrom Vmin und in Feld 2 Ausgangsspannung erfolgt die Zuweisung zu Feld 4 Vo lumenstrom Vmax Folgende Tabelle veranschaulicht die Bedeutung der Felder den Wertebereich und
75. mit dem Zusatzger t E2 sinnvoll Zus tzlich zum Einstr mungs m3 h Reduziert AN sensor ist f r diese Betriebsart ein statischer Differenzdruck m3 h Aus Transmitter Voraussetzung im Zusatzger t E2 vorhanden m3 h Notfall m3 h Alarm dyn Displayformat e Die Sollwerte m h Vmax bis m h Alarm dyn werden alle nach demselben Einheit Flow E Schema parametriert Die Bedeutung der Sollwerte m h Abluftvolumenstrom sowie der Wertebereich und die Einheit der Sollwerte ist in folgender Tabelle aufgelistet Sollwerte m3 h Einstellwerte Kurzbeschreibung Kapitel punkt m3 h Vmax 0 25000 m h Volumenstromsollwert Maximum z B Frontschieber auf m3 h Vmin 0 25000 m h Volumenstromsollwert Minimum z B Frontschieber zu m3 h Reduziert 0 25000 m h Volumenstromsollwert Nachtabsenkung Regelwert unabh ngig von der Frontschieberstellung ber Taste Vmin oder Eingang Tag Nacht m3 h Aus 0 25000 m h Volumenstromsollwert Regelung Aus Regelwert unabh ngig von der Frontschieberstellung ber Taste I O oder Eingang Ein Aus m3 h Notfall 0 25000 m h Volumenstromsollwert Notfall Regelwert unabh ngig von der Frontschieberstellung ber Taste Vmax oder Eingang Vmax Notfall m3 h Alarm dyn 10 von Vmax Volumenstrom Unterschreitung Dynamischer Unterschreitungs wert abh ngig vom auszuregelnden Volumenstrom Alarmmel dung rote LED bei Unterschreitung Mit den Tasten D
76. n 1 2 und 3 Gegenstand Regelelektronik mit integriertem Display und Funktionstasten im Einbaugeh use Externes Steckernetzteil 100 240V AC Luftstr mungssensor face velocity AFS100 Drosselklappe verschiedene Normdurchmesser Muss seperat bestellt werden Schnelllaufender Stellmotor NMQ12 LIEFERUMFANG LABORABZUGSREGELUNG 2 2 Komplettausbau mit Zusatzger t E2 Der Lieferumfang der vollvariablen Laborabzugsregelung 2 Komplettausbau beinhaltet Positionen 1 3 6 und 7 Pos Gegenstand 1 Regelelektronik mit integriertem Display und Funktionstasten im Einbaugeh use 3 Luftstr mungssensor face velocity AFS100 5 Wartungsfreie Messeinrichtung mit Stellklappe PPs verschiedene Durchmesser Ausf hrung Muffe Muffe oder Flansch Flansch Muss seperat bestellt werden 5 1 Schnelllaufender Stellmotor 12 6 Zusatzger t E2 mit integriertem Netzteil 110 230V AC und sta tischem Differenzdrucktransmitter 1 Linearer Wegsensor SPS100 In der folgenden Tabelle werden je nach Regeltyp die bent tigten Komponenten aufgelistet Artikel Nr Ben tigte Komponenten Pos Regeltyp Standardausf hrung face velocity Regelung iCM F 0 1 2 3 4 4 1 mit Zusatzger t 2 face velocity Regelung mit 2 1 3 5 5 1 6 Begrenzung auf Vmin und VMAX Frontschiebersensor Regelung iCM W E2 1 5 5 1 6 7 vollvariable Regelung iCM V E2 129 9 konstant
77. n von 00 01 bis 23 59 HH MM wer den Der Wert 24 00 unterbindet die automatische R cksetzung Der Nor malbetrieb kann nur durch nochmaliges Dr cken der Taste Vmax erreicht werden Mit den Tasten und D parametrieren Sie die Minuten 1 und 1 Mit den Tasten N und parametrieren Sie die Stunden 1 und 1 Der Men punkt Service ist eine spezielle Sonderfunktion und definiert die Ser Service 9 4 6 viceperiode f r den Laborabzug Nach Ablauf der Serviceperiode wird die Mel dung Service abwechselnd mit dem Istwert bzw bei ausgeschaltetem Ger t abwechselnd mit dem Text Geraet AUS solange angezeigt bis die Servicedau er wieder neu gesetzt worden ist Die Einstellung der Servicedauer kann nur nach Eingabe des richtigen Service Passwortes vorgenommen werden Dieses Service Passwort ist nur im Werk bekannt und muss vorher abgefragt werden Die Servicedauer kann von 0 99 Monaten parametriert werden Bei Auswahl von 99 Monaten Auslieferungszustand ist diese Funktion deak tiviert Mit den Tasten und B parametrieren Sie die Einer 1 und 1 Mit den Tasten D und v parametrieren Sie die Zehner 10 und 10 Die Bedeutung der auf diesen beiden Seiten beschriebenen Men punkte ist in folgender Tabelle aufgelistet Zusammenfassung der Auswahlmen punkte der Seiten 42 und 43 Zeitparameter Auswahlmen Einstellwerte Kurzbeschreibung punkt Alarmverz gerung Startverz gerung Dire
78. nalog Zu Abluft Mit dem Klappenlimit HIGH kann der Abluftvolumenstrom auf einen Maximal Softwar rsion wert begrenzt werden Dies ist besonders beim Regeltyp face velocity sinnvoll SSES Diese Begrenzung des Stellklappen ffnungswinkels ersetzt eine Vordrosselung Alarmverz gerung durch eine zus tzliche Handstellklappe Startverz gerung Die Abluftvolumenstrombegrenzung ist nur beim zum Zeitpunkt der Summerdauer EI Einstellung unver nderten Kanalunterdruck g ltig ndert sich der Ka nalunterdruck so ver ndert sich auch analog dazu der Abluftvolumen strom 9 3 10 Klappenlimit LOW ber diesen Men punkt wird die mimimale Schlie position der Stellklappe parametriert Der Wertebereich ist von 0 bis 70 einstellbar Eine komplett schlie bare Stellklappe 0 hat den Wert 0 Demzufolge entsprechen 50 Klappenlimit HIGH a S 4 100 30 einer minimalen Schlie position von 45 Ia 24 Das Klappenlimit HIGH darf sich mit Klappenlimit LOW nicht berschnei 7 den d h der LOW Wert muss immer unter dem HIGH Wert liegen Klappenlimit LOW 0 70 Mit dem Klappenlimit LOW kann der Abluftvolumenstrom auf einen Minimalwert begrenzt werden Dies ist besonders beim Regeltyp face velocity sinnvoll S Die Abluftvolumenstrombegrenzung ist nur beim zum Zeitpunkt der AN Einstellung unver nderten Kanalunterdruck g ltig ndert sich der Ka nalunterdruck so ver ndert sich auch analog dazu der Ab
79. nd X7 18 angesteuert werden Es wird der Nachtsollwert ab Diese gelb blinkende LED si gnalisiert eine optische Warn meldung wenn der Front schieber gt 50cm ge ffnet wird Diese LED weist den Nutzer darauf hin dass der Laborab zug sich im unsicheren Betrieb befinden kann Der Frontschie ber ist zu schliessen Mit der RESET QUIT Taste kann der akustische Alarm St rung durch zu geringe Lufteinst mung bzw Abluftvo lumenstrom quittiert werden Die optische Alarmsignalisie rung ist nicht quittierbar und wird erst wieder zur ck ge setzt wenn ein ausreichender Abluftvolumenstrom zur Ver f gung steht ber die Taste Vmax kann ein maximaler Abluftvolumen strom angefordert werden Notfallabsaugung Mit der I O Taste wird die berwachung ein bzw aus geschaltet Der Betriebsmo dus des LC Displays zeigt den eingeschalteten Zustand an Mit der LICHT Taste wird die Innenraumbeleuchtung des Laborabzuges ein bzw aus geschaltet gesenkter Betrieb unabh ngig von der Frontschieberstellung ausgeregelt Bei aktivierter Nachtabsenkung ist die gr ne LED OK aus Das St rmelderelais K2 f llt nur ab falls der Wert f r Un terschreitung Nachtbetrieb nicht erreicht wird 26 Bedienungsanleitung e iCM FUNKTIONSANZEIGE UND BEDIENPANEL Bedienungsanleitung e 27 EINSTELLANLEITUNG TASTENFUNKTIONEN 9 0 EINS
80. nde Istwerte werden auf dem Display dargestellt Flow Normal Flow Reduziert Flow Aus Istwerte Flow Notfall Flow Alarm Normal 0 00 m s Flow Alarm Redu 0 m3 h m h Vmax 100 0 Die Bedeutung Istwerte sowie der Wertebereich und die Einheit der Istwerte ist in folgender Tabelle aufgelistet Istwerte 30 Display Wertebereich Kurzbeschreibung 0 1 m s Lufteinstr mungsgeschwindigkeit 0 25000 m h Istwert Abluftvolumenstrom nur mit Zusatzger t E2 0 100 Istwert Stellklappenposition Pa 0 300 Pa Istwert statischer Differenzdruck Abluft nur mit Zusatzger t E2 Durch Bet tigen der Taste gelangen Sie wieder zur ck zum Men punkt Istwerte Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER SOLL Sollwerte 9 2 In die Sollwertanzeige Flow Einst mung gelangt man nach Auswahl des Sollwerte Flow 9 2 1 Men punktes Flow Normal und Best tigung mit der Taste Istwerte Folgender Sollwert wird auf dem Display dargestellt Flow Reduziert Flow Aus Flow Notfall 0 50 m s Flow Alarm Normal Flow Alarm Redu m h Vmax 1 Flow Normal Mit den Tasten D v wird dieser Wert parametriert und mit der Taste best tigt Gleichzeitig gelangen Sie wieder zur ck zum Men punkt Flow Normal bzw zum Ausgangsmen punkt Die Sollwerte Flow Normal bis Flow Alarm Redu werden alle nach demselben Schema paramet
81. ng iCM W vollvariable Regelung iCM V konstante Regelung 1 Punkt Die integrierte Funktions berwachung nach 14175 bietet maximale Sicherheit f r das Laborpersonal Bei Unterschreitung des auszuregelnden Abluftsollwertes erfolgt eine akustische und optische Alarmierung F r alle Laborabzugsbauarten und absaugende Einheiten geeignet Standardausf hrung mit Luftstr mungssensor Zur Berechnung des auszuregelnden Abluftvolumenstroms wird die Frontschie ber ffnung aus der vertikalen und horizontalen Verstellung ermittelt Die errech nete Frontschieber ffnung dient als F hrungsgr e und Sollwertvorgabe f r den auszuregelnden Volumenstrom Ein schneller Regelalgorithmus vergleicht den Sollwert st ndig mit dem gemessenen Istwert des Luftstr mungssensors und regelt die konstante Einstr mgeschwindigkeit unabh ngig gegen ber Druck schwankungen im Kanalnetz schnell pr zise und stabil aus Die von SCHNEIDER entwickelte voreilende Abluftbedarfsanforderung wird so fort errechnet und steht unmittelbar als Sollwert zur Verf gung Dies verbessert entscheidend die Regelzeit der Raumluftregelung z B Zuluftvolumenstromreg ler VAV von SCHNEIDER Standardausf hrung mit Luftstr mungssensor iCM F Die Schadstoffausbruchsicherheit des Laborabzugs ist bei gleichzeitigem mi nimalen Luftverbrauch bei jeder Frontschieber ffnung gew hrleistet Die luft technische Robustheit des Laborabzugbetriebs wird durch die entspre
82. ngsstrom max 10mA pro Eingang Drosselklappe mit Messeinrichtung Material Polypropylen PPs Messsystem Bedienungsanleitung e wartungsfreie Messein richtung mit zwei Ringkammern optional Venturimessd se E nderungen vorbehalten Alle Rechte vorbehalten SCHNEIDER nderungen vorbehalten Alle Rechte vorbehalten SCHNEIDER ABMESSUNGEN MASSZEICHNUNGEN Abmessungen Masszeichnungen 15 0 Geh use iCM Draufsicht Geh use iCM Seitenansicht Geh use iCM Ausschnitt 40 gt GE A A i lt 2 2 EN y y L Y Geh use Zusatzger t Draufsicht Geh use Zusatzger t Seitenansicht 185 gt Dp Geh use erdung 167 Frontschiebersensor SPS100 Statischer Differenz Drucktransmitter Anschluss berdruck Anschluss Unterdruck Bedienungsanleitung e Kabeleinf hrung und Zugentlastung Luftstr mungs sensor AFS100 65 ABMESSUNGEN MASSZEICHNUNGEN Drosselklappe ohne Messeinrichtung PPs runde Bauform mit Stellmotor Regelbetriebsart F face velocity E schnelle und stabile face velocity Regelung lt 2 s Nenn weite NW mm 160 200 250 315 400 Innen mm 161 201 251 316 401 Volumenstrom V V NENN bei Str mungsgeschwindigkeit v v ca 0 5 m
83. nicht identisch mit extern gemessenem Istwert Nullpunktkalibrierung wiederholen Dabei Messschl uche abziehen Den eingestellten Blendenfaktor berpr fen nur bei Zusatzger t E2 und Volumenstromregelung PVC Messschl uche berpr fen O Anschluss am Sensor undAnschluss am Sensor aufrichti ge Verschlauchung festen Sitz Messeinrichtung und Differenzdrucktransmitter und knickfreie Ver legung berpr fen Messschl uche auf dichten Sitz an den Anschlussnibbeln und auf knickfreie Verlegung berpr fen Funktionsanzeige funktioniert nicht richtig LOW Anzeige immer rot Die eingestellten Sollwerte berpr fen Stellklappenmotoranschluss und R ckf hrungspoti berpr fen Pr fen ob ausreichende Abluft vorhanden ist Messen ob der minimale Kanalvordruck f r den Regler CM gt 100 Pascal ist abh ngig von der Digestoriumbauart berpr fen ob das installierte Abluftrohr am Digestorium den richtig dimensionierten Rohrdurch messer f r den geforderten Abluftvolumenstrom hat Die eingestellten Sollwerte berpr fen Stellklappenmotoranschluss und R ckf hrungspoti berpr fen Drosselachsenbefestigung am Stellklappenmotor berpr fen Funktionsanzeige funktioniert nicht richtig gelbe LED blinkt immer Kein Kontakt Frontschieber gt 50cm angeschlossen Kontakt DIN Schieber N O N C falsch parametriert siehe Kapitel 9 6 4 Leuchtdioden rot und gr n blinken abwechselnd Ursachen Differenzdruck
84. npanel zieht das Relais Licht K1 und K4 an und f llt nach nochmaligem Bet tigen wieder ab LICHT 1 und Kai Diese Relais schalten die Beleuchtung im Laborabzug ein bzw aus Schlie en Sie nur das Relais an welches am besten zug nglich ist Die Phase L f r das Laborabzugslicht wird an Klemme X1 1 eingespeist und ber den Kontakt des Relais K1 auf Klemme X1 2 geschaltet An das Laborab zugslicht werden direkt der Nullleiter N und die Schutzerde angeschlossen ANSCHLUSS RELAIS K1 Regelung iCM 20 Bedienungsanleitung e E ANSCHLUSS RELAISAUSG NGE EXTERNE SPANNUNGSVERSORGUNGIEINPEISUNG Die Netzspannung f r das Laborabzugslicht wird an Klemme X10 eingespeist und kann unabh ngig von der Netzeinspeisung des Reglers Klemme X11 verschaltet werden Die Beleuchtung kann somit bei Bedarf auf eine andere Phase gelegt werden als die Regelelektronik Die Phase wird von der Klemme X10 7 zur Klemme X9 4 ber den Relaiskon takt K4 geschaltet Der Nullleiter und die Schutzerde werden direkt auf der Pla tine gebr ckt Das Laborabzugslicht wird an Klemme X9 4 Phase L X9 5 Nullleiter und 9 6 Schutzerde angeschlossen Die Klemme X9 des Laborabzugleuchtmit tels kann vorkonfektioniert werden und ist somit einfach steckbar Die Relais K2 und 5 sind parallel geschaltet Die St rmelderelais K2 und 5 fallen bei einer Sammelst rmeldung ab und signalisieren so den St rungssta tus St run
85. nstellmen parametriert wer den Die Digitaleing nge Steuerfunktionen sind f r direkte Steuer und Schaltbefehle vorgesehen Die Eing nge sind nicht galvanisch getrennt und eignen sich zur direkten Ansteuerung mit potenzialfreien Kontakten Die Digitaleing nge der Reglerplatine und des Zusatzger ts E2 sind parallel geschaltet Es kann daher immer nur ein Eingang beschaltet wer den entweder Reglerplatine oder Zusatzger t E2 Die Bedeutung der Eing nge ist wie folgt ber die Klemme X6 15 und X6 16 wird die Regelung EIN und AUSGESCHAL TET Bei ausgeschalteter Regelung ist die Stellklappe geschlossen ber die Klemme X2 20 und X2 21 wird die Regelung EIN und AUSGESCHAL TET Bei ausgeschalteter Regelung ist die Stellklappe geschlossen Im Tag oder Nachtbetrieb wird der jeweils parametrierte Volumenstrom bei die Einstr mgeschwindigkeit ausgeregelt Im Nachtbetrieb wird ein mi nimaler konstanter Volumenstrom unabh ngig von der Frontschieberposition geregelt Die LED Statusanzeige Vmin der Funktionsanzeige signalisiert den Nachtbetrieb ber die Klemme X7 17 und X7 18 erfolgt die Umschaltung in den Tag bzw Nachtbetrieb ber die Klemme X1 18 und X1 19 erfolgt die Umschaltung in den Tag bzw Nachtbetrieb Bedienungsanleitung e E ANSCHLUSS ANALOGAUSG NGE Der Analogausgang an Klemme X5 13 GND und Klemme 5 14 stellt den ANSCHLUSS 7 4 Abluftistwert als An
86. p statisch Seilzugpotentiometer Messbereich 0 1000 mm Genauigkeit 2 mm Ansprechzeit lt 1ims Differenzdrucktransmitter Messprinzip statisch Druckbereich 3 300 Pascal 8 800 Pascal optional Anzahl 2 Relais K2 K3 Kontaktart Umschalt Arbeitskontakt Schaltspannung max 250V AC Dauerstrom max 2A Digitaleing nge 3 Eing nge 5V DC 5mA m Analogausgang 1 Ausgang 0 2 10VDC 10mA Luftstr mungssensor face velocity AFS100 Messprinzip dynamisch Hitzdraht Anemometrisches Prinzip Messbereich 0 1 m s Genauigkeit lt 0 1 Ansprechzeit lt 10 ms Sensor Berstdruck 500 mbar Relaisausg nge Anzahl 1 Relais K1 Kontaktart Arbeitskontakt Schaltspannung max 250V AC Dauerstrom max 16A Ansprechzeit lt 100 ms Drosselklappe ohne Venturimesseinrichtung Material Polypropylen PPs Anzahl 2 Relais K2 K3 Kontaktart Umschaltkontakt Schaltspannung max 250V AC Dauerstrom max 12A Stellmotor m Analogeingang 1 Eingang 0 2 10VDC 1mA Digitaleing nge galvanisch getrennt Anzahl 2 Optokoppler Drehmoment 3 Nm Stellzeit 3 sec f r 90 Grad Ansteuerung direkt mit integrierter Strom berwachung Aufl sung lt 0 5 Eingangsspannung max 24V DC 15 R ckmeldung Stellwinkel 64 lt 0 5 ber Potentiometer Einga
87. r Nullabgleich wird bei der Erstinbetriebnahme ausgef hrt und kalibriert den Nullabgleich 9 3 4 Nullpunkt abh ngig von der Einbaulage des statischen Differenzdrucktransmit ters Hierzu werden beide Luftschl uche Plus und Minus am Sensor abgezo Nullabgleich bei Erstin gen und nach erfolgten Nullabgleich wieder aufgesteckt betriebnehme unbedingt ausf hren Dazu beide AN Nach Auswahl des invertiert dargestellten Men punktes Nullabgleich mit der Luftschl uche Plus und Minus am Sensor abzie Taste erscheint folgende Anzeige auf dem LC Display hen Blendenfaktor Nullabgleich Nullabgleich Offset Flow Set Nullabgleich Regeltyp Enter Abbruch Rampenzeit AUF Rampenzeit Zu Klappenlimit HIGH Klappenlimit LOW it der Taste wird die Nullpunktkalibrierung abgebrochen un Mit der Tast ENTER wird die Nullpunktkalibri bgebroch d mit der Taste Set ausgef hrt Gleichzeitzig gelangen Sie wieder zur ck zum Men punkt Nullabgleich Je nach Einbausituation des Lufteinstr msensors AFS100 kann der Messwert Lua leu 9 3 5 variieren siehe Anhang 2 Datenblatt Airflowsensor AFS100 Mit dem Offset kann der Messwert entsprechend dem tats chlich gemessenen Einstr mwert face velocity am Frontschieberbereich kalibriert werden Dadurch kann ein Der Offset Flow kann so str mungstechnisch ung nstiger Einbau kompensiert werden wohl mit Minusoffset AN als auch Plusoffset Nach Auswahl des invert
88. r weiteren Bearbeitung die invertiert angezeigte Istwerte Textzeile mit der Taste ausgew hlt wird Flow Normal Flow Reduziert Ein vertikaler Bargraph dient zur Orientierung innerhalb des Systemebenenme n s wobei das grau dargestellte K stchen die Position innerhalb des Men s Flow Aus anzeigt Flow Notfall Die Parametrierung mit der internen Bedienoberfl che iCM ist klar strukturiert Flow Alarm Normal Die Tastenfunktionen werden auf dieser Seite beschrieben Flow Alarm Redu m h Vmax TASTENFUNKTION IM AUSWAHLMEN HAUPTMEN Auswahl der nachfolgenden invertiert dargestellten Men zeile Auswahl der vorhergehenden invertiert dargestellten Men zeile ES Springt an das Ende des Auswahlmen s Exit Springt an den Anfang des Auswahlmen s Istwerte 5 Auswahl der invertiert dargestellten Men zeile zur weiteren Bearbeitung TASTENFUNKTION IM EINGABEMODUS UNTERMEN EN Erh hen des angezeigten Wertes um ein Inkrement 1 Erh hen des angezeigten Wertes um ein Inkrement 10 Reduzieren des angezeigten Wertes um ein Dekrement 1 Reduzieren des angezeigten Wertes um ein Dekrement 10 Eingabebest tigung und R cksprung in das Auswahlmen Bedienungsanleitung e 2 Wenneer EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER ISTWERTE 9 1 Istwerte In die Istwertanzeige gelangt man nach Auswahl des Men punktes Istwerte und Best tigung mit der Taste Istwerte Folge
89. rieb Vnachr berwachung des bauseitigen L ftungssytems Schneller pr diktiver Regelalgorithmus Schnelle stabile und pr zise Regelung durch direkte Ansteuerung des Stellmotors mit R ckf hrungspoti Reaktionszeit und Aufw rtsregelung des Abluftvolumenstroms lt 3 sec Vun Vmax Parametrisierung der Abw rtsregelzeit zur Ausregelung des Abluftvolumenstroms lt 3 24 sec Vmax Mun Geschlossener Regelkreis closed loop control mit optionalem Zusatzger t E2 Eigenes integriertes Netzteil 230V AC Separate Klemmenplatine f r bersichtliches Auflegen der Kabel und schnelle Inbetriebnahme Statischer Differenzdrucktransmitter 3 300 Pa optional 8 800 Pa mit hoher Langzeitstabilit t zur Messung des Abluftistwertes Volumenstrom Wartungsfreie Messeinrichtung mit zwei Ringkammern Linearer Frontschiebersensor f r stabile und st rungsfreie Messung der vertikalen Frontschieber ffnung Interne Funktions berwachung aller Sensoren auf Plausibilit t Geeignet f r alle Laborabzugsbauarten Bedienungsanleitung e iCM BETRIEBSARTEN BETRIEBSARTEN 3 0 Abh ngig von der Ausbaustufe sind je nach Anwendungsfall verschiedene Betriebsarten der Laborabzugsregelung realisierbar Folgende Betriebsarten sind implementiert Standardausf hrung face velocity Regelung mit optionalem Zusatzger t E2 e face velocity Regelung mit iCM FP Begrenzung auf Vun und Vmax Frontschiebersensor Regelung i
90. riert Die Bedeutung der Sollwerte Flow sowie der Wertebe reich und die Einheit der Sollwerte ist in folgender Tabelle aufgelistet Sollwerte Flow Auswahlmen Einstellwerte Kurzbeschreibung punkt 0 2 0 8 m s Face velocity Sollwert Tagbetrieb Konstante face velocity Rege lung unabh ngig von der Front Seitenschieberstellung Flow Reduziert 0 2 0 8 m s Face velocity Sollwert Nachtbetrieb Konstante face velocity Regelung unabh ngig von der Front Seitenschieberstellung ber Taste Vmin oder Eingang Tag Nacht 0 2 0 8 m s Face velocity berschreitungswert Warnmeldung gelbe LED bei berschreitung ber Taste Vmax oder Eingang Vmax Not fall Flow Alarm 0 2 0 8 m s Face velocity Alarmwert Tagbetrieb Alarmmeldung rote LED 9 2 1 Normal bei Unterschreitung im Tagbetrieb SE 0 2 0 8 m s Face velocity Sollwert Regelung Aus Konstante face velocity Regelung unabh ngig von der Front Seitenschieberstellung ber Taste UO oder Eingang Ein Aus Flow Alarm 0 2 0 8 m s Face velocity Alarmwert Nachtbetrieb Alarmmeldung rote LED 9 2 1 Redu bei Unterschreitung im Nachtbetrieb Bedienungsanleitung e iCM 31 EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER SOLLWERTE 9 2 2 Sollwerte m3 h Die Parametrierung der Abluftvolumenstromsollwerte m h Sollwerte erfolgt analog zu den Flow Sollwerten siehe 9 2 1 Seite 31 man mc 8 m3 h Vmin Die Parametrierung der Abluftvolumenstromsollwerte ist nur
91. rontschieberstellung gt 50cm Taste Vmax deaktivierbar f r Notbetrieb Statusanzeige und Taste Set parametrierbar z B f r Nachtbetrieb Taste Licht EIN AUS Laborabzugsinnenraum Taste UO zum EIN bzw AUSSCHALTEN der Regelung deaktivierbar Integrierte Oberfl che Passwort gesch tzt zur schnellen und einfachen Parametrierung ber zweite Tastenbedienebene mit folgenden Tasten Servicebuchse R ckseite zur Parametrierung ber Laptop Software PC2500 erforderlich Drosselklappe 642 Stellklappenantrieb mit R ckf hrungspoti Lufteinstr mungssensor 2 100 240V AC 15V DC 5 Zuluft Bedienungsanleitung e iCM FUNKTIONSSCHEMATA Stellklappenantrieb mit R ckf hrungspoti Drosselklappe mit Venturid se Linearer Wegsensor Lufteinstr mungssensor 2 Optionales Zusatzger t E2 Laborabzug d Regelung E iCM u S Folgende Betriebsaten sind mit optionalem Zusatzger t 2 m glich face velocity Regelung mit Begrenzung auf Vun und Vmax Frontschiebersensor Wegsensor Regelung iCM W vollvariable Regelung iCM V konstante Regelung 1 Punkt VAV A M ya 4 Optionales Zusatzger t E2 Laborabzug u J Die Begrenzung des Volumenstroms erfolgt auf Vun minimaler Volumenstrom wird nicht unte
92. rschritten und Vmax maximaler Volumenstrom wird nicht ber schritten Dadurch wird die Sicherheit Robustheit bzw das Energieeinsparpo tenzial des Laborabzugs verbessert Direkte Ansteuerung eines Raumzuluft Volumenstromreglers Bei allen Betriebsarten mit Zusatzger t E2 ist die direkte Ansteuerung Soll wertvorgabe des Raumzuluft Volumenstromreglers vom Laborabzugsregler iCM m glich Wenn der Laborraum mit nur einem geregelten Laborabzug aus gestattet ist wird kein Raumgruppencontroller GC10 ben tigt Bedienungsanleitung e iCM 2 4 LEISTUNGSMERKMALE 2 5 LEISTUNGSMERKMALE Standardausf hrung Microprozessor gesteuertes variables Regelsystem mit vollgraphischem LC Display Numerische und Bargraph Anzeige der Einstr mgeschwindigkeit in m s oder ft min Low cost Regelung in kompakter Einbauversion Externes Steckernetzteil 100 230V AC 15V DC Alle Systemdaten werden netzspannungsausfallsicher im EEPROM gespeichert Parametrierung und Abruf aller Systemwerte ber integrierte Bedienebene oder Software PC2500 Luftstr mungssensor zur Messung der Einstr mgeschwindigkeit face velocity Volumenstrombereich 10 1 Integrierte Funktions berwachung des sicheren Laborabzugsbetriebs nach EN 14175 mit akustischer und optischer Alarmierung Optische und wahlweise akustische Warnmeldung f r den Betriebszustand Frontschieberposition gt 50cm Notfallbetrieb Override Vnorrau Nachtabsenkung reduzierter Bet
93. rung achten Halten Sie unbedingt die Sicherheitsregeln ein Freischalten der Netzspannung Sichern gegen Wiedereinschalten Spannungsfreiheit feststellen Netzverbindung 230 VAC mit Kabel 3x1 5mm an Klemme X11 auf der Platine des Zusatzger ts E2 anklemmen Nach Einschalten der Netzspannung 100 240V AC muss die RUN LED auf der Reglerplatine iCM blinken und das LCD Display eingeschaltet sein siehe Klemmenplan auf Seite 13 Die zur Basisfunktion ben tigten Komponenten sind nun angeschlossen Wenn keine weiteren Zusatzfunktionen oder Relaisausg nge ben tigt werden k nnen Sie jetzt mit der Einstellanleitung Kapitel 9 0 fortfah ren Nachdem alle wichtigen Parameter nach Kapitel 9 0 eingestellt und der Selbsttest erfolgreich ausgef hrt wurde ist die Laborabzugsregelung betriebsbereit Die Klemmenanschl sse f r die Zusatzfunktionen und Relaisausg nge sind im folgenden Kapitel 7 0 beschrieben Bedienungsanleitung e iCM 19 ANSCHLUSS RELAISAUSG NGE 7 0 ANSCHLUSS VON ZUSATZFUNKTIONEN 7 1 ANSCHLUSS RELAISAUSG NGE Im Komplettausbau werden maximal auf der Reglerplatine und auf der Zu satzplatine E2 jeweils drei Relais best ckt Die Relais K1 und K4 K2 und K5 sowie K3 und K6 sind parallel geschaltet und haben die glei che Funktionalit t m Ohne Zusatzger t E2 stehen ausschlie lich die Relais K1 K2 und K3 zur Verf gung Bei Erweiterung mit d
94. s eine laminare Str mung gew hrleistet sein Der Luftstr mungssensor darf nicht im Bereich von Luft ausl ssen montiert werden Stellen Sie sicher dass die Luft laminar und ohne St rungen in den Luftstr mungssen sor einstr men kann Der Luftsr mungssensor darf nicht innerhalb von Druck decken montiert werden F r eine ausreichend freie An str mfl che ist zu sorgen Elektrischer Anschluss des Luftstr mungs sensors AFS100 Das Sensorkabel mit TAE 4 Stecker in die Buchse X10 auf der R ckseite der Regelung CM stecken Leistungsmerkmale Microprozessor gesteuerter Luftstr mungssensor Messbereich 0 1 Normiertes Analogausgangssignal Freie Parametrierung durch externe Programmier buchse Alle Systemdaten werden netzspannungsausfallsicher im EEPROM gespeichert Technische Daten AFS100 Luftstr mungssensor face velocity AFS100 Messprinzip dynamisch Hitzdraht Anemometrisches Prinzip Messbereich 0 1 m s Analogausgang D DN DC Ansprechzeit lt 100 ms Bedienungsanleitung e iCM E ANHANG A2 Produktbeschreibung Der Frontschiebersensor linearer Wegsensor stellt ein stabiles Spannungssignal 0 10V DC in Abh ngigkeit von der vertikalen Frontschieber ffnung zur Verf gung Dieses Spannungssignal ist absolut stabil und st rungsfrei und somit ausgezeichnet als F hrungssignal f r den Reg ler CM geeignet Folgende Betriebsarten k nnen realisiert werden iC
95. t bereinstimmen Der Str mungssensor AFS100 ist nicht richtig montiert siehe Montageanweisung AFS100 im Anhang Der Str mungssensor sollte im Abzugsdach mittig zwischen Frontschieber und Abluftrohr montiert werden Das Rohrende Einstr mung in den Abzug muss vom Innenraum des Abzugs sichtbar sein Es darf z B nicht hinter einem Luftleitblech montiert sein Direkt ber dem Abzugsdach d rfen keine Luftstr mungen oder Luftverwirbelungen z B direkt un ter Deckenluftdurchl ssen vorhanden sein Das Abzugsdach darf nicht luftdicht zum umgebenden Raum sein z B Druckdecken Durch das Sensorgeh use wird die Luft im Bypass von aussen in den Abzug eingesaugt Falls das Abzugsdach durch Blenden luftdicht zum umgebenden Raum abgeschlossen ist so ist eine geeignete ffnung in einer der Blenden an der Front bzw an den Seiten herzustellen damit eine ausreichende Luftzufuhr zum Str mungssensor gew hrleistet ist Achten Sie darauf dass der Einsaugbereich und das Rohrende Einstr mung in den Abzug nicht verschmutzt verstopft oder abgedeckt ist W hlen Sie den Men punkt Istwerte siehe Kapitel 9 1 aus berpr fen Sie nun den Istwert bei geschlossenem Frontschieber und geschlossenenen Seitenschiebern ca 0 5 gt 1m s Bei ffnen eines Seitenschiebers muss der Istwert zun chst kleiner werden Dannach wird der Istwert wieder auf den parametrierten Wert ausgeregelt Der Str mungssensor AFS100 ist kalibriert Die am LC Display
96. tieren 10 890 s Summerdauer 900 Daueralarm Verz Schieber Verz gerungszeit f r akustische Alarmierung nach ffnen des 4 5 9 Frontschiebers ber den Men punkt Schaltwert LED Rea Vmax Dauer 00 01 Automatische R cksetzung des Reglers in den Normalbetrieb 9 bis 24 00 nach einer parametrierbaren Zeit HH MM 4 4 Service 0 99 Monate Serviceperiode parametrieren nur mit Service Passwort Tastenfunktionen und Relaiszuordnung Auswahlmen Kurzbeschreibung punkt Taste Set inaktiv Vmin Funktionszuweisung der Taste Set 9 5 1 offen zu inaktiv aktiv Funktionszuweisung der Taste Vmax Taste UO inaktiv aktiv Funktionszuweisung der Taste I O Relais 1 K2 K5 Alarm Ein Aus Funktionszuweisung des Relais 1 2 5 9 5 4 Tag Nacht Vmax Fenst 0cm Fenst 50cm Gleichztk Hupe inaktiv Relais 2 K3 K6 Alarm Ein Aus Funktionszuweisung des Relais 2 K3 K6 9 5 5 Tag Nacht Vmax Fenst Ocm Fenst 50cm Gleichztk Hupe inaktiv Notfallregelung Funktionszuweisung der Taste Vmax Licht aus AUS inaktiv aktiv Licht Aus Funktion zus tzlich ber I O Taste Licht aus NACHT inaktiv aktiv Licht Aus Funktion zus tzlich ber Nachtbetrieb 56 Bedienungsanleitung e iCM EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETERLISTE SCHNELLEINSTIEG Optionen Auswahlmen Kurzbeschreibung punkt Summer Schieber inaktiv aktiv Funktionszuweisung des Summers f r ge ffneten Front 9 6 1 schieber
97. tine AN vorhanden ANSCHLUSS 7 7 Der Analogeingang an Klemme X13 33 GND und Klemme X13 32 0 10V ANALOGEINGANG DC dient zur Ansteuerung eines externen stetigen Stellmotors welcher an Klemme X14 angeschlossen ist Wird der Analogeingang Klemme X13 mit Nur auf Zusatzger t E2 dem Analogausgang auf der iCM Regelung Klemme X5 verbunden ist ein AN vorhanden externer Stellmotor direkt ansteuerbar Bei der elektrischem Verbindung unbedingt auf die richtige Polarit t und GND achten ANSCHLUSS 7 8 An den Klemmen X12 31 X12 30 und X12 29 kann ein externer stetiger Stell EXTERNER motor angeschlossen werden Die Klemme X12 30 0 10V DC ist intern mit STELLMOTOR der Klemme X13 32 Analogeingang verbunden ber den Analogeingang er folgt die Sollwertvorgabe f r den externen Stellmotor Nur auf Zusatzger t E2 Loi vorhanden Bedienungsanleitung e iCM 23 ANSCHLUSS ZUSATZFUNKTIONEN 7 9 EXTERNE EINSPEISUNG 24V AC Nur auf Zusatzger t E2 vorhanden ANSCHLUSS DIGITALEINGANG PR SENZMELDER Nur auf Reglerplatine iCM vorhanden 24 An Klemme 12 27 und 12 28 erfolgt die externe Einspeisung 24V zur Spannungsversorgung eines optionalen externen Stellmotors z B zweiter Stellmotor f r Doppelrohrregelungen Die externe Einspeisung an Klemme X12 27 und X12 28 darf nur angeschlos sen werden wenn das Zusatzger t E2 ohne Transformator oder mit dem Transformatortyp 1 n
98. transmitter defekt 62 Bedienungsanleitung e iCM ST RUNGSBEHEBUNG WARTUNG Selbsttest wird nicht richtig beendet Die eingestellten Sollwerte berpr fen Den eingestellten Blendenfaktor berpr fen PVC Messschl uche berpr fen Anschluss am Sensor undAnschluss am Sensor aufrichti ge Verschlauchung berpr fen Stellklappenmotoranschluss und R ckf hrungspoti berpr fen Drosselachsenbefestigung am Stellklappenmotor berpr fen Pr fen ob ausreichende Abluft vorhanden ist Messen ob der minimale Kanalvordruck f r den Regler CM gt 100 Pascal ist abh ngig von der Digestoriumbauart berpr fen ob das installierte Abluftrohr am Digestorium den richtig dimensionierten Rohrdurch messer f r den geforderten Abluftvolumenstrom hat Wartung 13 0 Die Laborabzugsregelung ist im Zusammenhang mit der j hrlichen Labor abzugswartung zu berpr fen J hrliche 13 1 Bei der j hrlichen Laborabzugswartung ist u a ein Funktionstest mit akustischer Abzugswartung und optischer Alarmierung auszuf hren Messschl uche abziehen Nach ei ner Nullpunktkalibierung des Differenzdrucktransmitters nur bei abgezogenen Messschl uchen siehe Kapitel 9 3 4 sind die parametrierten Sollwerte mit dem Laptop zu berpr fen Anschlie end den Men punkt Istwert im Ger t CM auf AN rufen und den Abluftvolumenstrom Messschl uche vorher wieder aufstecken mit einem redundant gemessenen Messwert Hitzdra
99. u Kapitel 9 3 7 Die Kurzbeschreibung der Rampenzeiten sowie deren Wertebereich ist in fol gender Tabelle aufgelistet Systemwerte Auswahlmen Einstellwerte Kurzbeschreibung punkt Rampenzeit Auf Rampenzeit Abluftaufw rtsregelung Front Seitenschieber ffnen Rampenzeit Zu 3 24s Rampenzeit Abluftabw rtsregelung Front Seitenschieber schlie en Damit sowohl w hrend der Aufregelzeit als auch w hrend der Abregelzeit definierte Raumdruckverh ltnisse in Laborr umen i d R Unterdruck herrschen ist die Rampenabw rtsregelzeit Abluft unbedingt der Regel zeit des angeschlossenen Raumzuluftreglers Zuluft anzupassen Beispiel Produktabh ngige Regelzeit gegeben Regelzeit Raumzuluftregler aufw rts Regelzeit Raumzuluftregler abw rts Einstellung Rampenzeit Laborabzug Abluft Rampenaufw rtsregelzeit Rampenabw rtsregelzeit Bedienungsanleitung e iCM 37 EINSTELLANLEITUNG iCM PARAMETER SYSTEMWERTE 9 3 9 Klappenlimit HIGH ber diesen Men punkt wird die maximale ffnungsposition der Stellklappe parametriert Der Wertebereich ist von 30 bis 100 einstellbar Eine voll auf fahrbare Stellklappe 90 hat den Wert 100 Demzufolge entsprechen 50 Klappenlimit HIGH einer maximalen Offnungsposition von 45 Klappenlimit LOW Das Klappenlimit HIGH darf sich mit dem Klappenlimit LOW nicht berschnei den d h der HIGH Wert muss immer berr dem LOW Wert liegen Analogausgang A
100. ur eine 18V Sekund rwicklung best ckt ist Ist der Transformatortyp 2 eine 18V und eine 24V Sekund rwicklung be st ckt sind die 24V AC f r den externen Stellmotor bereits vorhanden Eine zus tzliche externe Einspeisung w rde einen Kurzschlu verursachen Der Pr senzmelder kann optional an den Tag Nacht Eingang Klemme X7 an geschlossen werden und detektiert Personen vor dem Laborabzug Arbeitsbe reich Mit dem Signal des Pr senzmelders potenzialfreier Kontakt kann das Regelverhalten beeinflusst werden So kann z B der Volumenstrom bzw die Einstr mgeschwindigkeit erh ht werden wenn sich eine Person im Arbeitsbereich des Laborabzugs aufh lt Die Spannungsversorgung f r den Pr senzmelder wird an die Klemme X8 21 GND und X8 19 15V DC angeschlossen Die Strombelastung darf maximal 100 mA betragen Beim elektrischem Anschluss unbedingt auf die richtige Polarit t und achten Der potenzialfreie Kontakt des Pr senzmelders Kontakt geschlossen Person detektiert wird an die Klemme X7 17 und X7 18 angeschlossen Auf dem folgenden Foto ist ein Pr senzmelder ohne Abdeckkappe mit 4 poliger Anschlussklemmenleiste abgebildet Pr senzmelder Bedienungsanleitung e iCM E Bedienungsanleitung e iCM ANSCHLUSS ZUSATZFUNKTIONEN 25 FUNKTIONSANZEIGE UND BEDIENPANEL FUNKTIONSANZEIGE UND BEDIENPANEL Die Funktionsanzeige mit integriertem Bedienpanel verf gt ber ein graphisches LC
101. zdrucksensor ist so zu montieren dass keine Vibrationen auf das Geh use bertragen werden AN W hrend der Montage und beim Betrieb ist unbedingt darauf zu achten dass keine Sp ne Schmutz oder Fremdk rper in den statischen Differenzdruck sensor gelangen Luftschl uche in einer Schlaufe so verlegen dass kein Kon denswasser ber das Messsystem in den statischen Differenzdrucksensor eindringen kann SCHRITT 1 6 1 EINBAU DER REGELUNG Die Regelung iCM im Laborabzugsholm an gut sichbarer Stelle einbauen Das vollgraphische LCD Display sollte zwecks guter Lesbarkeit in Augenh he mon tiert sein Die Einbaulage ist beliebig vorzugsweise vertikal SCHRITT 2 6 2 ANSCHLUSS DES STELLKLAPPEN Montage der Stellklappe mit Venturimesseinrichtung MOTORS Die Venturimesseinrichtung wird ausschlie lich f r die Volumenstrommessung ben tigt Die face velocity Regelung iCM F erfordert nur eine Stellklappe mit Stellmotor NMQ 15 Bei Montage der Stellklappe mit Venturimesseinrichtung muss auf eine str mungsoptimale An und Abstr mstrecke geachtet werden Montage des Stellmotors NMQ 15 Stellmotor auf der Konsole der Stellklappe befestigen und die Drosselklappe kraftschl ssig verbinden Der Motor muss Spiel haben und darf nicht fest mit der Konsole verschraubt werden Achten Sie darauf dass bei einer Stellmotorstellung von 0 linker Anschlag die Drosselklappe vollst ndig ge ffnet und dass bei einer Stellmotorstellung von 90

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