TransPocket 1400
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1. Beistarkem Staubanfall die K hlluftkan le reinigen TECHNISCHE DATEN Achtung Ist das Ger t f r eine Sonderspannung ausgelegt gelten die Technischen Daten am Leistungsschild Netzstecker Netzzulei tung sowie deren Absicherung sind entsprechend auszulegen Netzspannung 230 V 50 60 Hz Netzabsicherung 16 A trage Cos phi 140 A 0 99 Wirkungsgrad bei 100 A 87 Schwei strombereich El DC 5 140A Schwei strombei 10min 40 C 35 ED 140 10min 40 C 100 ED 100 Scheinleistung bei 35 Yo ED 6 1 kVA 100 ED 3 8 kVA Leerlaufspannung 93 V Arbeitsspannung Elektrode 20 2 25 6 V WIG 10 2 15 6 V Schutzart IP 23 K hlart AF Isolationsklasse B S CE FEHLERDIAGNOSE UND BEHEBUNG Achtung Vor ffnen des Schwei ger tes Ger t abschalten Netzstecker ziehen und ein Warnschild gegen Wiedereinschalten anbringen gegebenenfalls Elkos entladen Fehler kein Schwei strom Netzschalter eingeschaltet Anzeige Betriebsbe reitleuchtetnicht kein Schwei strom Netzschalter eingeschaltet Anzeige Betriebsbe reitleuchtet kein Schwei strom Netzschaltereingeschaltet Anzeige Betriebs bereitleuchtet Anzeige St rung leuchtet kein Schwei strom Netzschalter eingeschaltet Anzeige Betriebs bereit leuchtet Anzeige St rung blinkt Schlechte Zundeigenschaften beim E Handschwei en Lichtbogen rei t w hrend des Schwei vor ganges fallweise ab Netzsicherung bzw Sicherungsautomat f llt schlechte2. oooccconocicccccnnoccnnnononconononaranoninonnons CE marking Copyright A a a a a da Paneb ONE PAT YOU 3 tb Machine Concept Areas of use DEAR FRONIUS CUSTOMER This brochure is intended to familiarise you with how to operate and maintain your TransPocket 1400 TP 1400 You will find it well worthwhile to read through the manual carefully and to follow all the instructions itcontains This will help you to avoid operating errors and the resultant malfunctions Your machine will repay you by giving you constant operational readiness for many years to come FRONIUS SCHWEISSMASCHINEN VERTRIEB GMBH 8 CO KG Warning The machine may only be put into service by trained personnel and only in accordance with the technical directions Before you start using the machine you mustread the section headed Safety rules Description Of controls iii adi 6 Starting to use the power SOUFCE cccsssescsssessescscseeessssesecesseseeesesateesesas 7 Utilisation for intended purpose only 7 Machine set up regulations urrrrererrrrrereatesnesessnonnsasononssasonsasononnsesonon 7 MalnSconNeclon near T Plug the machine into the mains o ooocccononicccnconocnncononconcononnrncononononos T Manual electrode Welding UM 7 TOWEN ze see de W 7 Care and maintenance tias 8 Tecnnical Walde 8 A EEE 9 Spare parts list Circuit diagram Fronius Sales and service offices SAFETY RULES GENERAL REMARKS This welding
3. Tel 49 0 711 782852 0 Fax 49 0 711 782852 10 04328 Leipzig Riesaer Stra e 72 74 Tel 49 0 341 27117 0 Fax 49 0 341 27117 10 01723 Kesselsdorf Dresden Zum alten Dessauer 13 Tel 49 0 35204 7899 0 Fax 49 0 35204 7899 10 67753 Hefersweiler Sonnenstra e 2 Tel 49 0 6363 993070 Fax 49 0 6363 993072 18059 Rostock Erich Schlesinger Str 50 Tel 49 0 381 4445802 Fax 49 0 381 4445803 81379 M nchen Gmundner Stra e 37a Tel 49 0 89 748476 0 Fax 49 0 89 748476 10 83308 Trostberg Pechleraustra e 7 Tel 49 0 8621 8065 0 Fax 49 0 8621 8065 10 34431 Hengersberg Donaustra e 31 Tel 49 0 9901 2008 0 Fax 49 0 9901 2008 10 FRONIUS France SARL 60306 SENLIS CEDEX 13 avenue Felix Louat B P 195 Tel 33 0 3 44 63 80 00 Fax 33 0 3 44 63 80 01 E Mail sales france fronius com FRONIUS Norge AS 3056 Solbergelva P O BOX 32 Tel 47 0 32 232080 Fax 47 0 32 232081 E Mail sales norway fronius com FRONIUS Ceska republika spol s r o organizacn zloZka 917 01 Trnava Nitriansk 5 Tel 421 0 33 590 7511 Fax 421 0 33 590 7599 E Mail sales slovakia Qfronius com 974 03 Bansk Bystrica Zvolensk cesta 14 Tel 421 0 48 472 0611 Fax 421 0 48 472 0699 E Mail sales b bystrica fronius com FRONIUS Fackel GmbH 07455 Ukraine Kiewskaya OBL S Knjashitschi Browarskogo R NA Tel 38 0 44 94 62768 38 0 44 94 54170 Fax 38 0 44 94 62
4. fung sind zumindest folgende Vorschriften zu beachten IEC EN 60 974 1 Einrichtungen zum Lichtbogenschwei en Teil 1 Schwei stromquellen VBG 4 85 Elektrische Anlagen und Betriebmittel VBG 15 833 849 Schwei en Schneiden und verwandte Arbeits verfahren VDE 0701 1 Instandsetzung nderung und Pr fung elektrischer Ger te allgemeine Anforderungen VDE 0702 1 Wiederholungspr fungen an elektrischen Ger ten N here Informationen f r die Instandsetzung nderung und anschlie Rende Pr fung von Schwei ger ten erhalten Sie bei Ihrer Fronius Servicestelle die Ihnen auf Wunsch die Arbeitanweisung Sicherheits technische berpr fung von Schwei ger ten AA PMU 01 zur Verf gung stellt VER NDERUNGEN AM SCHWEISSGER T Ohne Genehmigung des Herstellers keine Ver nderungen Ein oder Umbauten am Schwei ger t vornehmen Bauteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen ERSATZ UND VERSCHLEISSTEILE Nur Original Ersatz und Verschlei teile verwenden Bei fremdbezo genen Teilen ist nicht gew hrleistet da sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind Bei Bestellung genaue Benennung und Sach Nummer laut Ersatz teilliste sowie Seriennummer Ihres Ger tes angeben KALIBRIEREN VON SCHWEISSGER TEN Aufgrund internationaler Normen ist eine regelm ige Kalibrierung von Schwei ger ten empfohlen Fronius empfiehlt ein Kalibrierintervall von 12
5. pour le soudage manuel al lectrode TIG DESCRIPTION DES ELEMENTS DE COMMANDE ra A A MARSOC EIT LIL Fig 4 El ments de commande sur le poste de soudage Fig 5 El ments de commande et voyants du panneau de commande Interrupteur principal 2 Voyant En ordre de marche allum lorsque le commutateur principal est mis sur 1 3 R gulateur du courant de soudage possibilit de r gler en continu le courant de soudage de 5 150A 4 Voyant D rangement allum lorsque la temp rature l int rieur de l appareil est trop lev e Commutateur Electrode TIG sert la s lection du proc d de soudage d sir Prise de courant a verrouillage ba onnette raccorder le c ble de l lectrode ou le c ble de mise la masse lors du soudage manuel l lectrode suivant le type d lectrode utilis le c ble de mise la masse lors du soudage TIG pour Prise de courant verrouillage baionnette raccorder lecable de l lectrode ou le c ble de mise la masse lors du soudage manuel l lectrode suivant le type d lectrode utilis latorche de soudage lors du soudage TIG raccordement lectrique pour MISE EN SERVICE DU POSTE DE SOUDAGE Attention Lire le chapitre Consignes de s curit avant la premi re mise en service UTILISATION CONFORME A LA DESTINATION PREVUE Le poste de soudage est destin exclusivement au soudage manuel l lect
6. Assurer un protection convenable du secteur voir Donn es techniques Apporter l appareil au service apr s vente Inverser la polarit de l lectrode observerles indications du fabricant Attacher la pince de mise la masse directement sur la pi ce souder Raccorder la torche de soudage TIG au p le n gatif Utiliser un gaz protecteur inerte argon Mettre le commutateur Electrode TIG sur TIG ligne caract ristique TIG lt O y a gt LL CD Ersatzteilliste Schaltplan Spare Parts List Circuit Diagram Liste de pi ces de rechange Sch ma de connexions Lista parti di ricambio Schema CED Lista de repuestos Esquema de cableado O Lista de pecas sobresselentes Esquema de conex es ND Onderdelenlijst Bedradingsschema CND Reservdelsliste Koblingsplan CD Seznam nahradnich dilu schema zapojeni Cnucok 3anacHbix yacTei nekTpnyecka CxeMa ud_fr_st_tb_00149 012002 1 Tik i o Fr 18 Tv wi 8 10 gt 20 i 1 is a GULTIG AB APPLICABLE FROM VALIDES POUR 09053237 POS BENENNUNG ARTICLE DENOMINATION TransPocket 1400 TransPocket 1400 TransPocket 1400 4 075 088 1 VORDERFRONT TP1400 FRONT PANEL TP1400 FACADE TP1400 22 0405 0167 2 RUCKFRONT TP1400 REAR PANEL TP1400 PANNEAU ARRIERE TP1400 22 0405 0168 3 DRUCK MANTEL TP1400 AM JACKET TP1400 BOITIER TP1400 45 0200 0924 4 T
7. Monaten Setzen Sie sich f r n here Informationen mit Ihrem Fronius Partner in Verbindung DIE CE KENNZEICHNUNG Das Schwei ger t erf llt die grundlegenden Anforderungen der Nieder spannungs und Elektromagnetischen Vertr glichkeits Richtlinie und ist daher CE gekennzeichnet URHEBERRECHT Das Urheberrecht an dieser Bedienungsanleitung verbleibt bei der Firma Fronius International GmbH amp Co KG Text und Abbildungen entsprechen dem technischen Stand bei Druckle gung nderungen vorbehalten Der Inhalt der Bedienungsanleitung begr ndet keinerlei Anspr che seitens des K ufers F r Verbesserungs vorschl ge und Hinweise auf Fehler in der Bedienungsanleitung sind wir dankbar ud fr st sv 00145 012001 L Q n jou LU A ALLGEMEINES PRINZIP Die TP 1400 stellt ein weiteres Bindeglied in der neuen Generation von Schwei gleichrichtern dar Mit Hilfe der Hochleistungselektronik wurde ein einzigartiger Gleichrichter mit einem Gewicht von nur 4 4 kg geschaffen Die Spannung des Stromnetzes wird gleichgerichtet Durch einen schnellen Transistorschalter wird diese Gleichspannung mit einer Frequenz bis 100 kHz zerhackt Nach dem Schwei transformator ergibt sich die gew nschte Arbeitsspannung welche gleichgerichtet und an die Ausgangsbuchsen abgegeben wird Ein elektronischer Regler pa t die Charakteristik der Stromquelle an die zu verschwei ende Elektrode an Minimale Baugr e geringes Gewicht und kleinerer
8. NEVER be performed on containers that have had gases fuels mineral oils etc stored in them Even small traces of these substances left in the containers are a major explosion hazard Special regulations apply to rooms at risk from fire and or explosion Observe all relevant national and international regulations HAZARDS FROM MAINS AND WELDING CURRENT An electric shock can be fatal Every electric shock is hazardous to life Magnetic fields generated by high amperages may impair the func tioning of vital electronic devices e g heart pacemakers Users of such devices should consult their doctors before going anywhere near the welding workplace All welding cables must be firmly attached undamaged and properly insulated Replace any loose connections and scorched cables im mediately Have the mains and the appliance supply leads checked regularly by a qualified electrician to ensure that the PE conductor is functioning correctly Before opening up the welding machine make absolutely sure that this is dead Discharge any components that may store an electrical charge If work needs to be performed on any live parts there must be a second person on hand to switch of the machine at the main switch in an emergency PARTICULAR DANGER SPOTS Do not put your fingers anywhere near the rotating toothed wheels of the wirefeed drive Special regulations apply to rooms at risk from fire and or explosion Observe all
9. SE SE T ga MYVaa J3iIvo ay Vad WNLVO 90 Ol L6 NT SOCK ER R CIRCUIT CARD CARD ROLLER CTOR R INDUCTANC DOUBL LDING CURR ON pi NT PANE RMO CO TRANSFORMER CUNDARY REC AINS SWITC SHUNT AIN CABL A U A CONTROL UNIT FR MAINS S V W1 A A Z2 NUBE A3 VOLIAG SA Q1 R X3 7X4 W A A2 RZ lH 1X3 0 7 D es 8 Ce TIG WELD 1 Ce GND e RROR e 10V e 15V e SEL e NC T MODE LD CURR e STICK W 2 x W SOCK PRIM SEK ol TTILE 230V 50Hz P 143I0NV39 IV LNidd MIASB XYM EV LNidd INFWIIFTOWNATJHL lt ZH TAS X4 Fronius Worldwide www fronius com addresses FRONIUS International GmbH 4600 Wels Buxbaumstra e 2 Tel 43 0 7242 241 0 Fax 43 0 7242 241 3940 E Mail sales fronius com http www fronius com 4600 Wels Buxbaumstra e 2 Tel 43 0 7242 241 0 Fax 43 0 7242 241 3490
10. Schwei eigenschaft starke Spritzerbildung WIG Schwei ung Wolframelektrode schmilzt ab Wolframein schl sse im Grundmaterial w hrend der Z ndphase Ursache Netzzuleitung unterbrochen Schwei kabelverbindungen unterbrochen schlechte oder keine Masse Einschaltdauer berschritten Ger t berlastet Thermosicherheitsautomatik hatabgeschaltet Ven tilator l uft Thermof hler defekt K hlluftzufuhr unzureichend Leistungsteil stark verschmutzt Leistungsteilfehler falsche Kennlinie angewahlt zu hohe Brennspannung der Elektrode z B Nut Elektrode Netz Unterspannung Netz zu schwach abgesichert falscher Automat Netzsicherung fallt im Leerlauf falsche Polung der Elektrode schlechte Masseverbindung falsche Polung der Wolframelektrode falsches Schutzgas kein Schutzgas falsche Kennlinie angewahlt Behebung Netzzuleitung und Netzspannung kontrollieren Steckverbindungen uberprufen Verbindung zum Werkstuck herstellen Einschaltdauer einhalten Abk hlphase abwarten Gerat schaltetnach kur zer Zeit selbstandig wieder ein wenn nicht Gerat zum Service furausreichende Luftzufuhr sorgen Ger t ffnen und mittrockener Pre luft ausbla sen siehe Pflege und Wartung Ger t ausschalten und anschlie end wieder einschalten Fehler tritt erneut auf Ger t zum Service Umschalter Elektrode WIG auf Elektrode schalten EL Kennlinie wenn m glich Alternativelektrode verwenden o
11. Service DW 3070 3400 Ersatzteile DW 3390 E Mail sales austria fronius com 6020 Innsbruck Amraserstra e 56 Tel 43 0 512 343275 0 Fax 43 0 512 343275 725 5020 Salzburg Lieferinger Hauptstr 128 Tel 43 0 662 430763 Fax 43 0 662 430763 16 2345 Brunn am Gebirge Campus 21 Europaring F11 101 Tel 43 0 7242 241 0 Fax 43 0 7242 241 3490 1100 Wien Favoritner Gewerbering 25 Tel 43 0 7242 241 0 Fax 43 0 7242 241 3490 Wilhelm Zultner amp Co 8042 Graz SchmiedistraRe 7 Tel 43 0 316 6095 0 Fax 43 0 316 6095 80 Service DW 325 Ersatzteile DW 335 E Mail vkm zultner at Wilhelm Zultner 8 Co 9020 Klagenfurt Fallegasse 3 Tel 43 0 463 382121 0 Fax 43 0 463 382121 40 Service DW 430 Ersatzteile DW 431 E Mail vkk zultner at Gebr Ulmer GmbH amp Co 6850 Dornbirn Rathausplatz 4 Tel 43 0 5572 307 0 Fax 43 0 5572 307 399 Service DW 369 Ersatzteile DW 369 FRONIUS do Brasil Av Senador Vergueiro 3260 Vila Tereza Sao Bernado do Campo SP CEP 09600 000 SAO PAULO Tel 55 0 11 4368 3355 Fax 55 0 11 4177 3660 E Mail sales brazil fronius com FRONIUS Schweiz AG 8153 R mlang Oberglatterstra e 11 Tel 41 0 1817 9944 Fax 41 0 1817 9955 E Mail sales switzerland fronius com FRONIUS Cesk republika s r o 381 01 CESKY KRUMLOV Tov rni 170 Tel 420 380 705 111 Fax 420 380 711 284 E Mail sales c krumlov fronius com 100 00 PRAHA 10
12. into the I position the rod electrode becomes LIVE Make sure that when this happens the rod electrode does not touch any electrically conducting or earthed parts such as e g the workpiece machine housing etc Theoperational readiness indicator comes on to show thatthe machine is ready for operation Shift the Electrode TIG changeover switch to the electrode position TE Selectthe desired amperage on the welding current dial 3 Startwelding TIG WELDING Insertthecurrent plug of the TIG welding torch into the current socket and turn it clockwise to latch it Insertthe current plug of the earthing cable into the current socket and turn it clockwise to latch it Setup the welding torch see the Instruction Manual for your torch Make an earthing connection to the workpiece Attach a pressure regulator to the shielding gas cylinder Connectthe gas hose to the pressure regulator Open the valve on the gas cylinder Shiftthe Electrode TIG changeover switch to the TIG position ERS Plug the machine into the mains Shift the mains switch into the I position Warning As soon as you shift the mains switch D into the I position the tungsten electrode becomes LIVE Make sure that when this happens the tungsten electrode does not touch any electrically conducting or earthed parts such as e g the workpiece machine housing etc Theoperational readiness indicator 2 comes on to show thatthe mac
13. mise la terre telles que pi ce a souder bo tier etc LevoyantEn ordre de marche signale que l appareil est en ordre de marche Ouvrir la soupape d arr t sur la torche ou appuyer sur le bouton poussoir de la torche et r gler la quantit de gaz d sir sur le d tendeur S lectionner l intensit de courant l aide du r gulateur Courant de soudage 3 2 lt O y a gt LL Monter la buse de gaz de la torche sur le point d amorcage de sorte que la distance entre la pointe de l lectrode et la pi ce souder soit d environ 2 3 mm voir fig 7a Redresserlatorche jusqu ce que la pointe de l lectrode touche la pi ce souder voir fig 7b Souleverlatorche de soudage et la faire pivoter vers la position normale l arc s amorce voir fig 7c Effectuer le soudage Nota Pour interrompre le soudage il suffit d loigner la torche de soudage de la pi ce travailler jusqu ce que l arc s teigne La r duction du courant ne garantit pas le remplissage du crat re final ni sa protection gazeuse a Positionner la buse de b Amor age par contact c Arc amorc gaz de la pi ce souder Fig 7 Positionnement de la torche ENTRETIEN Attention Avant d ouvrir le poste de soudage le mettre hors circuit retirer la fiche secteur et placer un criteau signalant le danger d une remise en circuit si n cessaire d charger les condensateurs lectrolytiques Pour maintenir le poste de
14. sich nur Personen am Schwei ger t arbeiten zu lassen die mit den grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Un fallverh tung vertraut und in die Handhabung des Schwei ger tes eingewiesen sind das Sicherheitskapitel und die Warnhinweise in dieser Bedienungs anleitung gelesen verstanden und durch ihre Unterschrift best tigt haben Das sicherheitsbewu te Arbeiten des Personals ist in regelm igen Abst nden zu berpr fen VERPFLICHTUNGEN DES PERSONALS Alle Personen die mit Arbeiten am Schwei ger t beauftragt sind ver pflichten sich vor Arbeitsbeginn die grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallver h tung zu beachten das Sicherheitskapitel und die Warnhinweise in dieser Bedienungs anleitung zu lesen und durch ihre Unterschrift zu best tigen da sie diese verstanden haben PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG Treffen Sie f r Ihre pers nliche Sicherheit folgende Vorkehrungen Festes auch bei N sse isolierendes Schuhwerk tragen H nde durch isolierende Handschuhe sch tzen Augen durch Schutzschild mit vorschriftsm igem Filtereinsatz vor UV Strahlen sch tzen Nur geeignete schwer entflammbare Kleidungsst cke verwenden Bei erh hter L rmbelastung Geh rschutz verwenden Befinden sich Personen in der N he so m ssen diese ber die Gefahren unterrichtet Schutzmittel zur Verf gung gestellt bzw Schutzwande bzw Vorh nge aufgebaut werden
15. und am Druckregler die gew nschte Gasmenge einstellen Schweifstrom mit Einstellregler Schwei strom ausw hlen Gasduse an der Z ndstelle aufsetzen soda zwischen Wolframspitze und Werkst ck 2 3 mm Abstand bestehen siehe Abb 7a Schwei brenner langsam aufrichten bis die Wolframnadel das Werkst ck ber hrt siehe Abb 7b Schweifbrenner anheben und in Normallage schwenken Lichtbogen z ndet siehe Abb 7c Schweifung durchf hren JL Q A gt Lu O Hinweis Um den Schwei vorgang zu unterbrechen einfach den Schwei brenner vom Werkst ck abheben bis der Lichtbogen erlischt Endkraterf l lung durch Stromabsenkung bzw Gasschutz des Endkraters sind nicht gegeben Z nden durch c Werkstuckberuhrung Lichtbogen gezundet a Gasduse aufsetzen b Abb 7 Brenneranstellung PFLEGE UND WARTUNG Achtung Vor ffnen des Schwei ger tes Ger t abschalten Netz steckerziehen und ein Warnschild gegen Wiedereinschalten anbrin gen gegebenenfalls Elkos entladen Um das Schwei ger t ber Jahre hinweg einsatzbereit zu halten sind folgende Punkte zu beachten Sicherheitstechnische Inspektion laut vorgegebenen Intervallen durchf h ren siehe Kapitel Sicherheitsvorschriften Jenach Aufstellort aber mindestens zweimal j hrlich Gerateseitenteile entfernen und das Schwei ger t mit trockener reduzierter Druckluft sauberblasen Elektronische Bauteile nichtaus kurzer Entfernung anbla sen
16. 00 may only be small butitis built to function dependably under even the toughest operating conditions Features such as its powder coated sheet steel housing the way its controls are protected by a plastic frame and its bayonet latching connection sockets all testify to the high quality ofits design Thanks to its carrying strap the machine is easy to move around both in the workshop and out in the field AREAS OF USE TransPocket 1400 as a TIG welding unit Fig 2 TransPocket 1400 as a manual electrode welding unit Fig 3 DESCRIPTION OF CONTROLS s 4 aa KET KO Ch Fig 4 Controls on the welding machine TR Fig 5 Controls and indicators on the operating panel 1 Mains switch 2 Operational readiness indicator lights up when the mains switch is shifted to 1 3 Welding current dial for continuous adjustment of the welding current 4 Malfunction indicator lights up when the unit is thermally overloaded i e overheats Electrode TIG changeover switch for selecting the desired welding process Current socket with bayonet latch for connecting Manual electrode or earthing cable for manual electrode welding depending on type of electrode Earthing cable for TIG welding Current socket with bayonet latch for connecting Manual electrode or earthing cable for manual electrode welding depending on type o
17. 16 1 SWITCH TOGGLE 5236CD 16 1 INTER A BASCULE 5236CD 16 1 43 0002 0354 21 RELAISPRINT 14 1S 16 RELAY PC BOARD 14 1S 16 CIRCUIT ELECTRONIQUE EN RELAIS 43 0008 0129 22 PRINT BSV A PC BOARD BSV A CIRCUIT ELECTRONIQUE BSV A 4 070 604 23 VENTILATOR M F 2 4 92x92x25 12 VENTILATOR 2 4 92X92X25 5 VENTILATEUR 2 4 92X92X25 4 43 0006 0153 24 BASISPRINTVERSTEIFUNG TP1400 STRUT HALCOR TP1400 EQUERRE GUIDE HALCOR TP 1400 32 0405 0199 Gee TRANSPOCKET 1400 Ersatzteilliste Spare parts list Listes de pieces de rechange Lista de repuestos Lista de pecas sobresselentes Lista dei Ricambi el fr st eh 00131 1 1 022000 71 13 01 99 71 149 38H3NS 03 130 JAH 3 4439 INVN ED ZI ZL6 OJYIJHAI JIVOU 4439 WALYO T3dW31S no 2087 NV la IVHOS OIMVYO 3 a 4v38 3 91 21 96 SADO0ASUD NV lat IWHIS 377315N31S0N R R RDOPPL R ISSTROMBUCHS EICHRICHT DAMPFUNGSDROSS CKER WE SCHALT RMOSCHUTZ KABE TER Sl KUNDARG FRANSFORMA TOR STEUERPRINT Lu NE SHUNT NET 2X2 5 SLR B A2 FRONTPRINT A3 SPANNUNGSV A1 M1 Q1 R R2 TH y W1 X
18. 767 38 0 44 94 60600 E Mail sales ukraine fronius com FRONIUS USA LLC 10503 Citation Drive Brighton Michigan 48116 Tel 1 0 810 220 4414 Fax 1 0 810 220 4424 E Mail sales usa fronius com Under http www fronius com addresses you will find all addresses ofour sales branches and partner firms ud fr st so 00082 012005 Achtung Verwenden Sie dieses Schweilsger t im Generatorbetrieb nur an einem geregel ten und spannungsstabilisierten Synchrongenerator mit einer Leistung von mindestens 6 kVA an 230 V Caution For generator powered use make sure generator is a regulated and voltage stabilized synchronous alternator and welding equipment is powered with 6 KVA minimum power at 230 V voltage Attention En service par g n rateur il faut veillerace que le g n rateur soit un alternateur synchrone r gl et a tension stabilis e et que l appareil de soudage soit aliment en une puissance minimale de 6 kVA et 230 V Atenci n En servicio generador hay que asegurarse que el generador sea un alternador sincr nico regulado y estabilizado de tensi n y que el equipo de soldadura sea alimentado en una potencia m nima de 6 kVA y 230 V Attenzione Per farla funzionare tramite generatore questa saldatrice va collegata soltanto ad un generatore regolamentato e sincrono con stabilizzazione di tensione e potenza pari ad almeno 6 kVA per 230 V Atenc o Utilize este aparelho de soldagem durante a operac o do gerador
19. Energieeinsatz sind vorteilhafte und wichtige Tatsachen Hervorragende Z nd und Schwei ei genschaften sowie die Verwendungsm glichkeit als WIG Schwei ger t vergr ern das Einsatz und Anwendungsgebiet a 4 A HE FE m di Abb 1 Schwei ger t TP 1400 GERATEKONZEPT Der TP 1400 hat kleine Abmessungen ist aber so gebaut da er auch unter harten Einsatzbedingungen zuverlassig funktioniert Pulverbeschichtetes Blechgehause sowie durch Kunststoffrahmen geschutzt angebrachte Bedie nungselemente und Anschlu buchsen mit Bajonettverriegelung gewahrlei sten h chste Anspr che Der Tragegurt ermoglicht einen leichten Transport sowohl innerbetrieblich als auch beim Einsatz auf Baustellen EINSATZGEBIETE Abb 2 TP 1400 ausger stet zum E Abb 3 HandschweiBen TP 1400 ausger stet zum WIG Schwei en BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE ra A A MARSOC EIT LIL Abb 4 Bedienelemente am SchweiBgerat Abb 5 Bedienelemente und Anzeigen am Bedienpanel 1 Netzschalter 2 Anzeige Betriebsbereit leuchtet wenn der Netzhauptschalter auf 1 geschaltetist 3 Einstellregler Schwei strom stufenlose Einstellm glichkeit des Schwei stromes 4 Anzeige St rung leuchtet wenn das Ger tthermisch berlastet ist Umschalter Elektrode WIG zur Anwahl des gew nschten Schwei verfahrens Strombuchse mit Bajonnetverschlu zum Anschlu de
20. GEFAHR DURCH SCH DLICHE GASE UND D MPFE Entstehenden Rauch sowie sch dliche Gase durch geeignete Mittel aus dem Arbeitsbereich absaugen Fur ausreichende Frischluftzufuhr sorgen Losungsmitteldampfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fern halten GEFAHR DURCH FUNKENFLUG Brennbare Gegenst nde aus dem Arbeitsbereich entfernen An Beh ltern in denen Gase Treibstoffe Mineral le und dgl gelagert sind waren darf nicht geschwei t werden Durch R ckst nde be steht Explosionsgefahr In feuer u explosionsgef hrdeten R umen gelten besondere Vor schriften entsprechende nationale und internationale Bestimmun gen beachten GEFAHREN DURCH NETZ UND SCHWEISS STROM Ein Elektroschock kann t dlich sein Jeder Elektroschock ist grund s tzlich lebensgef hrlich Durch hohe Stromst rke erzeugte magnetische Felder k nnen die Funktion lebenswichtiger elektronischer Ger te z B Herzschrittma cher beeintr chtigen Tr ger solcher Ger te sollten sich durch ihren Arzt beraten lassen bevor sie sich in unmittelbarer N he des Schwei arbeitsplatzes aufhalten S mtliche Schwei kabel m ssen fest unbesch digt und isoliert sein Lose Verbindungen und angeschmorte Kabel sofort erneuern Netz u Ger tezuleitung regelm ig von einer Elektro Fachkraft auf Funktionst chtigkeit des Schutzleiters berpr fen lassen Vor ffnen des Schwei ger tes sicherstellen da dieses stromlos ist Bauteile d
21. HERMOELEMENT TP1400 THERMOSTAT TP1400 THERMOSTAT TP1400 43 0001 1084 5 NETZK HO RNF 3G25 S2 16A 2 5 MAIN CABLE HO7RNF 3G2 5 S2 16A CABLE ALIMENTATION 3G2 5 43 0004 0519 6 SCHALTWIPP IP 44 GN 16 250 2 ROCKER SWITCH IP44 GR 16 250 2 COMMUTATEUR IP44 GR162502 43 0002 0295 7 TRAGEGURT TP 1400 SHOULDER STRAP TP1400 BRETELLE TP1400 42 0406 0295 8 DREHKNOPF 16 schw 6mm ACHSE P TURNING KNOB D 16 BLACK 6MM P BOUTON TOURNANT NOIR 42 0406 0099 9 DECKEL 16 schw P COVER D 16 BLACK P CACHE BOUTON NOIR 16 P 42 0406 0108 10 MUTTERABD 16 rot P NUT COVER 16 RED CAPOT ECROU ROUGE 16 42 0406 0213 11 BUCHSE EB 25 SW14x22 o Gew CURRENT SOCKET EB 25 SW14X22 EMBASE COURANT EB 25 SW14X22 42 0001 3070 12 K HLKORPERHALTERUNG LI TP1400 HEAT SINK MOUNTING L TP1400 MONTAGE PIECE THERMO LI TP1400 22 0405 0170 13 PLANARTRAFO 300 2500VA 45V PLANAR TRANSFORMER 300 2500VA TRANSFORMATEUR PLANE 300 2500VA 43 0030 0021 14 DIOSIL 300 200 200 ISOTO SC SILICON DIODE 300 200 200 ISOT DIODE AU SILICIUM 300 200 200 41 0003 0215 15 PRINT PCF 14 GEPR FT PC BOARD PCF 14 CIRCUIT ELECTRONIQUE PCF 14 4 070 479 Z 16 WIDPOT 25K 20 PC16VM6 300 POTENTIOMETER 25K 20 PC16VM6 POTENTIOMETRE 25K 20 PC16VM6 41 0001 0632 17 LEUCHIDIODE 15 Y 5 P LIGTH EMITTING DIODE 15 Y 5 P DIODE DE SIGNALISATION 41 0006 0053 18 LEUCHTDIODE 15 G 5 P LIGTH EMITTING DIODE 1 5 G 5 P DIODE DE SIGNALISATION 41 0006 0045 19 GLESIL 1K 35 WS SILICON RECTIFIER 1K 35 W S1 REDRESSEUR AU SILICIUM 1K 35 W 41 0002 0055 20 SCHALTKIPP 5236CD
22. IS SCHWEISSEN a mse ta n at ont a cack cs dat a n nn a e n e ed 7 Pflege und Wartung Ana ee a 8 TA a us 8 Fehlerdiagnose und behebung cesccessssssscessesssseesseesesssersesersaserseees 9 Ersatzteilliste Schaltplan Fronius Vertriebs und Service Niederlassungen JL Q A gt Lu O SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ALLGEMEINES Das Schwei ger t ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gefertigt Dennoch drohen bei Fehlbe dienung oder Mi brauch Gefahr f r Leib und Leben des Bedieners oder Dritten das Schwei ger t und andere Sachwerte des Betreibers die effiziente Arbeit mit dem Schwei ger t Alle Personen die mit der Inbetriebnahme Bedienung Wartung und Instandhaltung des Schwei ger tes zu tun haben m ssen entsprechend qualifiziert sein Kenntnisse vom Schwei en haben und diese Bedienungsanleitung genau beachten St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind umgehend zu beseitigen Es geht um Ihre Sicherheit BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Das Schwei ger t ist ausschlie lich f r Arbeiten im Sinne der bestim mungsgem en Verwendung siehe Kapitel Schwei ger t in Betrieb nehmen zu benutzen Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten VERPFLICHTUNGEN DES BETREIBERS Der Betreiber verpflichtet
23. TRANSPOCKET 1400 Primargetakteter Primary transistor switched Redresseur de soudage Schwei gleichrichter welding rectifier a hacheur primaire BEDIENUNGS OPERATING MODE ANLEITUNG INSTRUCTIONS D EMPLOI ERSATZTEIL SPARE PARTS LISTE DE PIECES LISTE LIST DE RECHANGE 42 0410 0475 012000 INHALTSVERZEICHNIS Sehr geehrter Fronius Kunde c cccescssccsssecsesseessesscscsecsssecesesesseeeseeeeses Sicherheilsvorschriiien k ki n da kk ENEE T a kk pk AR nee Allgemeines Bestimmungsgem sse Verwendung ococcicocicciononooconoononnonoononorncononnanos Verpflichtungen des Betreibers oocoocconocicnconoconocornrncononoonononconononos Verpflichtungen des Personals oocoooccconononccoocononornrnconononcononcononcnos Pers nliche Schutzausr stung u a ie ea Gefahr durch sch dliche Gase und D mpfe s ssssensinisensesirireesrnesenen Gefahr durch Funkenflug ete asi ie on asa ase e e de aie Gefahren durch Netz und Schweiss strom vvevrtrererrararearasasasansasansnon Besondere Gefahrenstellen ccccsssssssscsssssesssssseesssssessssssseseserseses Informelle Sicherheitsmassnahmen ooooconicccnccccnconononnnononcnnnininnnnonss Sicherheitsmassnahmen am Aufstellort 44e nenn Sicherheitsmassnahmen im Normalbetrieb nn Sicherheitstechnische Inspektion ocoooicciononocccnnoncnconcononcononnoos Ver nderungen am Schweissger t uunee
24. URIT Apr s toute modification r paration ou entretien de la soudeuse et au moins une fois tous les douze mois l exploitant est tenu de faire effectuer un contr le de tat par un lectricien professionnel Pour la v rification tenir compte des prescriptions suivantes IEC EN 60 974 1 Mat riel de soudage lectrique Partie 1 Sources de courant pour soudage VBG 4 85 Installations lectriques et mat riel lectrique VBG 15 833 849 Soudure d coupage et op rations analogues VDE 0701 1 R paration modification et contr le d appareils lec triques exigences g n rales VDE 0702 1 Essais de r p tition sur les appareils lectriques Pour des renseignements plus pr cis concernant la mise en service la modification et l essai de postes de soudage veuillez demander l instruction de travail Inspection de s curit d appareils de soudage AA PM 01 votre poste de service Fronius MODIFICATIONS APPORT ES LA SOUDEUSE Aucune modification transformation ou montage ne peuvent tre effectu s sur la soudeuse sans l autorisation du constructeur Remplacer imm diatement tout composant pr sentant un d faut quelconque PI CES DE RECHANGE ET PI CES D USURE N utiliserque des pieces de rechange ou des pi ces d usure d origine Les pi ces d autres fabricants n offrent pas les garanties de s curit et de fonctionnement suffisantes Pour toute commande pri re d indiqu
25. V Olsinach 1022 42 Tel 420 272 111 011 272 742 369 Fax 420 272 738 145 E Mail sales praha fronius com 315 00 PLZEN Bozkov Letkovsk 38 Tel 420 377 183 411 Fax 420 377 183 419 E Mail sales plzen fronius com CZ 500 04 HRADEC KRALOVE Prazska 293 12 Tel 420 495 070 011 Fax 420 495 070 019 E Mail sales h kralove fronius com 586 01 JIHLAVA Brn nska 65 Tel 420 567 584 911 Fax 420 567 305 978 E Mail sales jihlava fronius com 709 00 OSTRAVA Mariansk Hory Kollarova 3 Tel 420 595 693 811 Fax 420 596 617 223 E Mail sales ostrava fronius com 760 01 ZLIN Mladcovska ul areal tepl rny Tel 420 724 355 905 E Mail malik pavel fronius com FRONIUS Deutschland GmbH 67661 Kaiserslautern LiebigstraRe 15 Tel 49 0 631 35127 0 Fax 49 0 631 35127 50 E Mail sales germany fronius com 90530 Wendelstein Wilhelm Maisel Stra e 32 Tel 49 0 9129 2855 0 Fax 49 0 9129 2855 32 51149 K ln Gremberghoven Welserstra e 10 b Tel 49 0 2203 97701 0 Fax 49 0 2203 97701 10 57052 Siegen Alcher Stra e 51 Tel 49 0 271 37515 0 Fax 49 0 271 37515 15 38640 Goslar Im Schleeke 108 Tel 49 0 5321 3413 0 Fax 49 0 5321 3413 31 10365 Berlin Josef Orlopp Str 92 106 Tel 49 0 30 557745 0 Fax 49 0 30 557745 51 21493 Talkau Dorfstra e 4 Tel 49 0 4156 8120 0 Fax 49 0 4156 8120 20 70771 Leinfelden Echterdingen Stuttgart Kolumbus Stra e 47
26. ace and the area around it are always kept clean and tidy VAGRANT WELDING CURRENTS Ensure the workpiece clamp is connected tightly to the workpiece Set the welding machine up insulated where the floor conducts electricity If these instructions are not followed vagrant welding currents occur these can destroy earthed conductor terminals and other electrical equipment SAFETY PRECAUTIONS IN NORMAL OPERATION Only operate the welding machine if all its protective features are fully functional Before switching on the welding machine ensures that nobody can be endangered by your turning on the machine Atleast once a week check the machine for any damage that may be visible from the outside and check that the safety features all function correctly SAFETY INSPECTION The owner operator is obliged to have the machine checked for proper condition by a trained electrician after any alterations installations of additional components modifications repairs care and maintenance and in any case at least every twelve months In the course of such inspection the following regulations must be observed as a minimum IEC EN 60 974 1 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources VBG 4 85 Electrical plant and apparatus VBG 15 833 849 Welding cutting and allied processes VDE 0701 1 Repair modification and inspection of electrical appliances general requirements VDE 0702 1 Repeat tests o
27. apenas com um gerador sincronizado regulado e com tens o est vel com uma pot ncia m nima de 6 kVA a 230 V
28. bald der Netzschalter Din Stellung l geschaltet ist ist die Stabelektrode spannungsfuhrend Beachten Sie daf die Stabelektrode zu diesem Zeitpunkt keine elektrisch leitenden oder geerdeten Teile wie z B Werkstuck Gehause etc beruhrt Anzeige Betriebsbereit zeigt den betriebsbereiten Zustand an Umschalter Elektrode WIG auf Position Elektrode IN schalten Stromst rke mit Einstellregler Schwei strom G auswahlen Schweifung durchf hren WIG SCHWEISSEN Stromstecker des WIG Schwei brenners in Strombuchse einstecken und durch Drehen nach rechts verriegeln Stromsteckerdes Massekabels in Strombuchse einstecken und durch Drehennachrechts verriegeln Schweifibrenner best cken siehe Bedienungsanleitung Schwei bren ner Masseverbindung mit Werkst ck herstellen Druckregleran der Schutzgasflasche befestigen Gasschlauch mit Druckregler verbinden Gasflaschenventil ffnen Umschalter Elektrode WIG auf Position WIG zur schalten Netzstecker einstecken Netzschalter Din Stellung schalten Achtung Sobald der Netzschalter Din Stellung l geschaltet ist ist die Wolframelektrode spannungsf hrend Beachten Sie da die Wolframelektrode zu diesem Zeitpunktkeine elektrisch leitenden oder geerdeten Teile wie z B Werkst ck Geh use etc ber hrt Anzeige Betriebsbereit 2 zeigt den betriebsbereiten Zustand an Gasabsperrventil am Schwei brenner ffnen bzw Brennertaste dr cken
29. curit Mesures de s curit relatives l information ccccccccccccsceesccccceeeeeeees sur le lieu d installation de la soudeuse Mesures de s curit en fonctionnement normal nenn Contr le de s curit Modifications apport es la soudeuse oocccconoccccconnoncononanincnrnncnnraos Pi ces de rechange et pi ces d usure u rrerrerrerereesaseasasonsasoosasonsonn Etalonnage de postes souder abel GE ass BCAA Pu vant den elan e aeg Generalites Principe Gonsit cti ndelapparelln nei Champs d application CHER CLIENT DE FRONIUS Labrochure pr sente est destin e a vous familiariser avec la commande et l entretien de la TransPocket 1400 TP 1400 C est dans votre int r t de lire attentivement le mode d emploi et d observer scrupuleusement les instruc tions y mentionn es Ainsi vous viterez des pannes duesades fautes de manipulation L appareil vous en r compensera par une disponibilit perma nente etune longue vie FRONIUS SCHWEISSMASCHINEN VERTRIEB GMBH 8 COKG Attention Seules des personnes qualifi es sont autoris es a effec tuerla mise en service de l appareil et ceci uniquement dans le cadre de la r glementation technique Lisez attentivement le chapitre Con signes de s curit avant de proc der la mise en service Description des elements de commande ooccccncccoccnccinocacononinono
30. de Schwei anlage kann Lebensgefahrbedeuten DerL ftungskanal stellteine wesentliche Sicherheitseinrichtung dar Beach ten Sie daher bei der Wahl des Aufstellort da die K hlluft ungehindert durch die Luftschlitze an Vorder und R ckseite ein bzw austreten kann Anfallen der metallischer Staub z B bei Schmirgelarbeiten darf nicht direkt in die Anlage gesaugt werden NETZANSCHLUSS Das Schwei ger t ist fur die am Leistungsschild angegebene Netzspannung ausgelegt Die Absicherung der Netzzuleitung ist den Technischen Daten zu entnehmen Das Schwei ger t kann serienm ig mit einer Netzspannung von 230 V 15 betrieben werden Bedingt durch den Toleranzbereich von 15 kann es auch am 220 V Netz betrieben werden Abb 6 Toleranzbereiche der Netzspannung Achtung Ist das Ger t f r eine Sonderspannung ausgelegt gelten die Technischen Daten am Leistungsschild Netzstecker Netzzulei tung sowie deren Absicherung sind entsprechend auszulegen NETZSTECKERANSCHLIESSEN Achtung Netzstecker mussen der Netzspannung und der Stromauf nahme des Schwei ger tes entsprechen siehe Technische Daten Achtung Die Absicherung der Netzzuleitung ist auf die Stromaufnah me des Schwei ger tes auszulegen E HANDSCHWEISSEN Schwei kabel je nach Elektrodentype in Strombuchse A oder einstecken und durch Drehen nach rechts verriegeln Netzstecker einstecken Netzschalter Din Stellung schalten Achtung So
31. der Schwei ger tmith herer Schwei leistung einsetzen Netzspannung am Ger t messen Zuleitungs querschnitterh hen Netzrichtig absichern siehe Techn Daten Ger t zum Service Elektrode umpolen Angaben des Herstellers beachten Masseklemmen direktam Werkst ck befestigen WIG Schwei brenner am Pol anschlie en Inertes Schutzgas Argon verwenden Umschalter Elektrode WIG auf WIG schalten WIG Kennlinie L Q A gt Lu A OPERATING INSTRUCTIONS CONTENTS Dear Fronius Customer cccccccccccecscccecccsscceccessesecececuececsecseressceetseeeeens Safety rules General TEM ooo Utilisation for intended purpose only ooocooccccociniccconnnoninccononcnnrnnononos Obligations of owner operator eennessnnsenennneenenennnnnnnnnennnenennnnnnnnenenn Obligations of PESO lu ada Personal protective equipment oococccconccnconocnoncnnconconconorncononconconconons Hazards from noxious gases and vapours occccccccccccccncncononnonnnnonononnnnss aer Hazards from mains and welding current Panicilardanger POS ada Informal safety precautions unenesennsenennnenenennnnnennnnnenennnnenennnnnenn Safety precautions at the installation location ccceseeeeseeeeeeeeeees Safety precautions in normal operation A zen Alterations to the Welding machine cccceseeeessesseeeessessseeeessseeeeees Spares and wearing parts stan Calibration of welding machines
32. e de soudage le mettre hors circuit retirer la fiche secteur et placer un criteau signalant le danger d une remise en circuit si n cessaire d charger les condensateurs lectrolytiques Panne Pas de courant de soudage Interrupteur principal sur 1 le voyant En ordre de marche est allum Pas de courant de soudage Interrupteur principal sur 1 le voyant En ordre de marche n est pas allum Pas de courant de soudage Interrupteur principal sur 1 le voyant En ordre de marche est allum le voyant D faut estallum Pas de courant de soudage Interrupteur principal sur 1 le voyant En ordre de marche est allum le voyant D faut clignote Mauvaises caract ristiques d amor age lors du soudage manuel l lectrode Interruption de l arc pendant le soudage D clenchement du coupe circuit ou du coupe circuit automatique du secteur Mauvaises caract ristiques de soudage forte formation de projections Soudage TIG L lectrode en tungst ne fond inclusions de tungst ne dans le mat riau de base pendantla phase d amor age Cause Interruption de la ligne d alimentation Interruption des connexions des c bles de souda ge Mise ala masse insuffisante ou interrompue D passement de la dur e de mise en circuit surcharge de l appareil Le coupe circuitthermique a d clench le ven tilateur marche d faut du capteur de temp rature Amen e insuffisante d air de refroidissement Bloc de
33. enennennnennennnnnennnnenennnenn Ersatz und Verschleissteile ara nenn Kalibrieren von Schweissger ten oooccicnccicncnconcncnconrnnnoncnnoncnnonononnnnos Die GE Kennzeichnung Zune een Urheberrecht Allgemeines PrinZip Geratekonzept Einsatzgebiete SEHR GEEHRTER FRONIUS KUNDE Die vorliegende Bedienungsanleitung soll Sie mit Bedienung und War tung der TransPocket 1400 TP 1400 vertraut machen Es liegt in Ihrem Interesse die Bedienungsanleitung aufmerksam zu lesen und die hier angegebenen Weisungen gewissenhaft zu befolgen Sie vermeiden dadurch Storungen durch Bedienungsfehler Das Geratwird Ihnen dies durch stete Einsatzbereitschaft und lange Lebensdauerlohnen FRONIUS SCHWEISSMASCHINEN VERTRIEB GMBH 8 COKG Achtung Die Inbetriebnahme des Ger tes darf nur durch geschultes Personal und nurim Rahmen dertechnischen Bestimmungen erfol gen Vor Inbetriebnahme unbedingt das Kapitel Sicherheitsvorschrif ten lesen Beschreibung der Bedienelemente ooooocccciociccccccccononnconcononnnnnonnrnccnnnnons 6 Schweissger t in Betrieb nehmen oooccncccicnoconicconnnconononnonconononnononcnnnns 7 Bestimmungsgem sse Verwendung occocococcciccococnocononconnononcononnconononnos 7 Aufstellbestimmungen oooonococicconicconicoonononcononcnnononconononnnoncononconincnos 7 Netz ansehl ss te ee e n en al 7 Nelzstecker ans cales SON klyan na n anno e dde 7 Pele IC SCH WEISS Olly eer ee 7 W
34. er la denomination et le num ro de r f rence exacts comme indiqu s sur la liste des pi ces de rechange ainsi que le num ro de s rie de l appareil ETALONNAGE DE POSTES SOUDER Les normes internationales pr conisent l talonnage intervalle r gulier des postes souder Fronius recommande d effectuer cet talonnage tous les 12 mois Si vous d sirez de plus amples informations ce sujet n h sitez pas contacter votre concessionnaire Fronius LABEL CE La soudeuse satisfait aux exigences fondamentales de la directive en mati re de basse tension et de compatibilit lectromagn tique et a obtenu le label CE DROITS D AUTEUR La soci t Fronius International GmbH8Co KG est propri taire des droits d auteurs sur ces instructions de service Le texte et les figures correspondent l tat de la technique au moment de la mise sous presse Sous r serve de modification Le contenu des pr sentes instructions de service ne fondent aucun recours de la part de l acheteur Nous sommes reconnaissants pour toute proposition d am lioration ou indication d erreurs figurant dans les instructions de service ud fr st sv 00147 012001 oke lt O y a lt X LL GENERALITES PRINCIPE Le TP 1400 estun membre suppl mentaire de la nouvelle g n ration de redresseurs de soudage L utilisation de l lectronique haute performance a permis la cr ation d un redresseur exceptionnelde seulement 4 4 kg La tens
35. es ont compris ceci avant d entamer le travail EQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUEL Prenez les dispositions suivantes pour pr server votre s curit portez des chaussures solides isolantes Ces chaussures doivent rester isolantes m me dans un environnement humide prot gez les mains par des gants isolants prot gez les yeux des rayons ultraviolets en utilisant un cran de soudeur dot de verres filtrants r glementaires portez uniquement des v tements appropri s difficilement inflamma bles en cas de production importante de bruit portez un casque antibruit Toutes les personnes se trouvant dans le voisinage de l arc lectrique doivent tre inform es des dangers quip es des moyens de protection ad quats Si n cessaire pr voir des cloisons ou tentures de protection RISQUE PROVENANT DU D GAGEMENT DE VAPEURS ET GAZ DE NOCIFS Pr voir un syst me d aspiration ad quat pour vacuer les fum es et gaz nocifs de la zone de travail Veiller a une ventilation suffisante Eviter que les vapeurs d gag es par des solvants p n trent dans la zone de rayonnement de l arc lectrique RISQUES PROVENANT DE LA PROJECTION D ETINCELLES Eloigner tout objet inflammable de la zone de travail Ilestinterdit de souder sur des r servoirs contenant ou ayant contenu des gaz des carburants des huiles min rales et substances ana logues M me des r sidus de ces substances pr sentent un risq
36. f electrode Welding torch for TIG welding current connection STARTING TO USE THE POWER SOURCE Warning Before starting to use for the first time read the section headed Safety rules UTILISATION FOR INTENDED PURPOSE ONLY The welding machine is intended to be used SOLELY for rod electrode and TIG welding Any other use or any use going beyond the above is deemed to be notforthe intended purpose and the manufacturer shall notbe liable for any damage resulting therefrom Utilisation forthe intended purpose shall also be deemed to encompass the observance ofallinstructions in the operating manual the carrying out ofall prescribed inspection and maintenance work A Warning Never use the welding machine for thawing frozen pipes MACHINE SET UP REGULATIONS The welding machine is tested to Degree of protection IP23 meaning Protection against penetration by solid foreign bodies with diameters larger than12mm Protection against spraywater up to an angle of 60 to the upright The welding machine can be set up and operated outdoors in accordance with IP23 However the built in electrical components must be protected against direct wetting Warning Place the welding machine on an even firm floor in such a way that it stands firmly A welding machine that topples over can easily kill someone The venting duct is a very important safety feature When choosing the machine location make sure that i
37. he machine and blow the inside of the machine clean with dry reduced blow compressed air Do not aim air jets atelectronic components from too close a range Ifalotofdusthas accumulated clean the cooling air ducts TECHNICAL DATA Warning Ifthe machine is designed to run on a special voltage the Technical Data shown on the rating plate apply The mains plug and mains supply lead and theirfuse protection mustbe dimensioned accordingly Mains voltage 230 V 50 60 Hz Mains fuse 16 A slow Cos phi 140 A 0 99 Efficiency at 100 A 87 Welding current range El DC 5 140 Welding current at 10min 40 C 35 d c 140 A 10min 40 C 100 d c 100 A Apparentpower at 35 d c 6 1 kVA 100 d c 3 8 kVA Open circuit voltage 93 V Operating voltage Electrode 20 2 25 6 V TIG 10 2 15 6 V Protection class IP 23 Type ofcooling AF Insulation category B S CE TROUBLESHOOTING Warning Before opening up the welding machine switch it off unplug it from the mains and put up a warning sign to stop anybody inadvertently switching it back on again If necessary discharge the electrolytic capacitors Error No welding current Mains switch is ON operational readiness indicator notlit up No welding current Mains switch is ON operational readiness indicator is lit up No welding current Mains switch is ON operational readiness indicator is lit up malfunction indicator is lit up No welding current Mains switch
38. hine is ready for operation Open the gas cut off valve on the torch and or press the torch trigger and set the desired gas flow rate on the pressure regulator Selectthe desired amperage on the welding current dial 3 Place the gas nozzle on the ignition location so that there is a gap of 2 3 mm between the tungsten tip and the workpiece see Fig 7a Gradually tilt up the welding torch until the tungsten tip touches the workpiece see Fig 7b Raise the torch and pivotit into the normal position the arc ignites see Fig 7c Startwelding N B To interrupt the welding operation simply lift the torch away from the workpiece until the arc goes out In this case there will be no filling of the end crater at reduced current and no gas shielding of the end crater a Fit gas nozzle b Touch workpiece to ignite arc c Arc is ignited Fig 7 Torch tilt angle CARE AND MAINTENANCE Warning Before opening up the welding machine switch itoff unplug it from the mains and put up a warning sign to stop anybody inadvertently switching it back on again If necessary discharge the electrolytic capacitors In order to keep your welding machine operational for years to come you should observe the following points Carry out safety inspections at the stipulated intervals see the section headed Safety rules Depending onthe machine location but no less often than twice a year remove the side panels from t
39. ie elektrische Ladung speichern entladen Sind Arbeiten an spannungsf hrenden Teilen notwendig ist eine zweite Person hinzuzuziehen die notfalls den Hauptschalter aus schaltet BESONDERE GEFAHRENSTELLEN Nicht in die rotierenden Zahnr der des Drahtantriebes greifen In feuer und explosionsgef hrdeten R umen gelten besondere Vor schriften entsprechende nationale und internationale Bestimmun gen beachten Schwei ger te f r Arbeiten in R umen mit erh hter elektrischer Gef hrdung z B Kessel m ssen mit dem Zeichen S Safety ge kennzeichnet sein Schweikverbindungen mit besonderen Sicherheitsanforderungen sind nur von speziell ausgebildeten Schwei ern durchzuf hren Bei Krantransport der Stromquelle Ketten bzw Seile in einem m g lichst kleinen Winkel zur Senkrechten in allen Kran sen einh ngen Gasflasche und Drahtvorschubger t entfernen Bei Krantransport des Drahtvorschubes immer eine isolierende Draht vorschubaufh ngung verwenden INFORMELLE SICHERHEITSMASSNAHMEN Die Bedienungsanleitung ist st ndig am Einsatzort des Schwei ge rates aufzubewahren Erg nzend zur Bedienungsanleitung sind die allgemein g ltigen sowie die rtlichen Regeln zu Unfallverh tung und Umweltschutz bereitzustellen und zu beachten Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise am Schwei ger t sind in lesbarem Zustand zu halten SICHERHEITSMASSNAHMEN AM AUFSTELLORT Das Schwei ger t mu auf ebenem und fes
40. in this manual and have confirmed as much with their signatures Regular checks must be performed to ensure that personnel are still working in a safety conscious manner OBLIGATIONS OF PERSONNEL Before starting work all persons entrusted with carrying out work on the welding machine shall undertake to observe the basic regulations on workplace safety and accident prevention to read the sections on safety and the warnings contained in this manual and to sign to confirm that they have understood these PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT For your personal safety take the following precautions Wear stout footwear that will also insulate even in wet conditions Protect your hands by wearing insulating gloves Protect your eyes from UV rays with a safety shield containing regulation filter glass Only use suitable i e flame retardant clothing Where high noise levels are encountered use ear protectors Where other persons are nearby during welding you must instruct them regarding the dangers provide them with protective equipment and or erect protective partitions or curtains HAZARDS FROM NOXIOUS GASES AND VAPOURS Extract all fumes and gases away from the workplace using suitable means Ensure a sufficient supply of fresh air Keep all solvent vapours well away from the arc radiation HAZARDS FROM FLYING SPARKS Move all combustible objects well away from the welding location Welding must
41. ion du courantsecteurestredressee Un interrupteur transistor rapide vient ensuite hacher cette tension continue une fr quence de jusqu 100 kHz Apr s avoir travers le transformateur de soudage la tension obtenue est la tension de travail d sir e qui estredress e et fournie aux douilles de sortie Un r gulateur lectronique adapte la caract ristique de la source de courant a l lectrode de soudage Dimensions minimales poids r duit et faible consommation d nergie sont des atouts importants tr s avantageux pour l utilisateur Les excellentes carac t ristiques d amorcage et de soudage ainsi que les possibilit s de la commutation TIG largissent son champ d utilisation et d application a 4 A HE FE m di Fig 1 Poste de soudage TP 1400 CONSTRUCTION DE L APPAREIL Le TP1400 est de faibles dimensions mais est construit de mani re a fonctionner avec une fiabilit absolue m me dans des conditions d utilisation tr s rudes Le boitier en t le thermopoudr e ainsi que les l ments de commande et les douilles de raccord avec verrouillage a balonnette sont dispos s de mani re a tre prot g s par le cadre en mati re plastique et r pondent ainsi aux plus hautes exigences La courroie pratique permet de transporter ais ment l appareil dans l usine ou sur le chantier CHAMPS D APPLICATION Fig 2 TP 1400 quip pour le soudage Fig 3 TP 1400 quip
42. ir see Care and Maintenance Switch machine off and back on again If fault recurs send machine in for service Shift Electrode TIG changeover switch to Electrode EL characteristic If possible use different type of electrode or a machine capable of delivering greater welding current Measure mains voltage at machine increase the cross sectional area ofthe supply lead Insert correctfuse see technical data Machine should be serviced Reverse polarity Note manufacturer s instruc tions Fix earth clamp directly on to the work piece Connect TIG welding torch to pole Use inert shielding gas argon Shift Electrode TIG changeover switch to TIG TIG characteristic MODE D EMPLOI 2 lt O y4 gt LL MODE D EMPLOI Cher client de Fronius Consignes de s curit Safety rules G n ralit s Uilisation conforme Obligations de l exploitant cc cceccscsssecssssetseeseeesssssserssssseeesaseteees Obligations du personnel a ne ido ta Equipement de protection individuel oooococonocccocicccncononncononcnnoos Risque provenant du d gagement de vapeurs et gaz de nocifs Risques provenant de la projection d tincelles Risques provenant du courant secteur et du courant de soudage Zones particuli rement dangereuses 0 aierrerrrrerrerreasansasasensassnsassosanonn Mesures de s
43. is ON operational readiness indicator lights up malfunction indicator flashes Poor ignition characteristics when used for manual electrode welding Arc sometimes breaks during the welding process Mains fuse and or safety cut out has tripped Poor welding characteristic high degree of spattering TIG welding Tungsten electrode melts off tungsten inclusions in the base metal during ignition Cause Break in mains lead Break in welding cable connection Faulty or broken earth connection Maximum duty cycle exceeded machine over loaded Thermostatic cut out system has tripped fan is running temperature sensoris faulty Insufficient cooling airreaching machine Power module is very dirty Faultin power section Wrong characteristic has been selected Arc drop voltage ofelectrode too high e g grooved electrode Mains undervoltage Mains fuse too weak incorrect safety cut out Mains fuse is tripped under no load conditions Incorrectelectrode polarity Poor earth connection Incorrectelectrode polarity Wrong shielding gas no shielding gas Wrong characteristic has been selected Remedy Check mains lead and mains voltage Check plug in connections Earth workpiece Observe duty cycle Waituntil cooling down period is over machine will switch on automatically if not machine should be serviced Ensure sufficient supply of cooling air Remove cover of machine and clean out with compressed a
44. is approcher les doigts des roues dent es du syst me d entra nement du fil lorsqu il est en fonctionnement Dans les locaux expos s au risque d incendie ou d explosion une r glementation particuli re est applicable Respecter la r glementa tion nationale et internationale qui s y rapporte Les soudeuses destin es aux travaux dans des locaux risques lectriques accrus p ex chaudi res doivent tre pourvus du label S Safety Les soudures exigeant des mesures de s curit particuli res doivent obligatoirement tre r alis es par des soudeurs ayant re u la forma tion ad quate Lors du transport par grue de la source de courant toujours accrocher les cha nes ou les c bles dans les anneaux de levage en gardant un angle le plus perpendiculaire possible Retirer la bouteille de gaz et l unit d entra nement du fil Lors du transport par grue de l unit d entra nement du fil toujours utiliser une suspension isolante MESURES DE S CURIT RELATIVES L INFORMATION Les instructions de service doivent tre conserv es en permanence sur le lieu d utilisation de la soudeuse En compl ment aux instructions de service la r glementation g n ralement valable et la r glementation locale concernant la pr ven tion d accidents et la protection de l environnement doivent tout moment tre disponibles et respect s Toutes les consignes de s curit et les avertissements de danger appos s sur
45. la soudeuse doivent rester lisibles MESURES DE S CURIT SUR LE LIEU D INSTALLATION DE LA SOUDEUSE Le poste souder doit tre install sur un sol ferme et plat offrant suffisamment de stabilit Le renversement de la soudeuse pr sente un grave danger Dans les locaux expos s au risque d incendie ou d explosion une r glementation particuli re est applicable Respecter la r glementa tion nationale et internationale qui s y rapporte Assurer par des directives et des contr les internes que l environne ment du lieu de travail soit toujours propre et ordonn COURANTS DE SOUDAGE VAGABONDS Veiller une liaison solide de la pince a pi ces usin es avec la pi ce usin e Lorsque le fond est conducteur lectriquement mise en place si possible de l appareil de soudage de sorte l isoler En cas d inobservation des courants de soudage vagabonds survien nent pouvant conduire la destruction de conducteurs de protection de l appareil de soudage et d autres installations lectriques MESURES DE S CURIT EN FONCTIONNEMENT NORMAL N utiliser la soudeuse que si tous les dispositifs de s curit foncti onnent Avantla mise en circuit de l appareil s assurer que personne ne peut tre mis en danger Au moins une fois par semaine v rifier si la soudeuse ne pr sente aucune d t rioration d tectable de l ext rieur et contr ler le fonctionnement des dispositifs de s curit CONTROLE DE S C
46. machine has been made in accordance with the state ofthe art and all recognised safety rules Nevertheless incorrect operation or misuse may still lead to danger for the life and well being of the welder or of third parties the welding machine and other tangible assets belonging to the owner operator efficient working with the welding machine All persons involved in any way with starting up operating servicing and maintaining the welding machine must be suitably qualified know about welding and follow exactly the instructions given in this manual Any malfunctions which might impair machine safety must be eliminated immediately It s your safety that s at stake UTILISATION FOR INTENDED PURPOSE ONLY The welding machine may only be used for jobs as defined by the Intended purpose see the section headed Starting to use the welding machine Utilisation in accordance with the Intended purpose also comprises following all the instructions given in this manual performing all stipulated inspection and servicing work OBLIGATIONS OF OWNER OPERATOR The owner operator undertakes to ensure that the only persons allowed to work with the welding machine are persons who are familiar with the basic regulations on workplace safety and accident prevention and who have been instructed in how to operate the welding machine have read and understood the sections on safety and the warnings contained
47. n electrical appliances Further information on corrective maintenance modification and inspection of welding machines is available from your regional or national Fronius service centre who will be pleased to provide you with a copy of the Work Instruction Safety Inspection of Welding Machinery AA PMU 01 upon request ALTERATIONS TO THE WELDING MACHINE Do not make any alterations installations or modifications to the welding machine without getting permission from the manufacturer first Replace immediately any components that are notin perfect condition SPARES AND WEARING PARTS Use only original spares and wearing parts With parts sourced from other suppliers there is no certainty that these parts will have been designed and manufactured to cope with the stressing and safety requirements that will be made of them When ordering spare parts please state the exact designation and the relevant part number as given in the spare parts list Please also quote the serial number of your machine CALIBRATION OF WELDING MACHINES In view of international standards regular calibration of welding machin ery is advisable Fronius recommends a 12 month calibration interval For more information please contact your Fronius partner CE MARKING The welding machine fulfils the fundamental requirements of the Low Voltage and Electromagnetic Compatibility Directive and is thus CE marked COPYRIGHT Copyright to this i
48. nstruction manual remains the property of Fronius International GmbH amp Co KG Text and illustrations are all technically correct at the time of going to print Right to effect modifications is reserved The contents of the instruction manual shall not provide the basis for any claims whatever on the part of the purchaser If you have any suggestions for improvement or can point out to us any mistakes which you may have found in the manual we should be most grateful ud fr st sv 00146 012001 GENERAL REMARKS PRINCIPLE OF THE TP 1400 The TP 1400 is a further member of the new generation of welding rectifiers High performance electronics have helped create a truly unique rectifier that weighs in at a mere 4 4 kg The voltage from the mains is first rectified A high speed transistor switch chops this direct voltage at a frequency of up to 100 kHz The welding transformer then creates the required operating voltage which is rectified and delivered to the output sockets An electronic controller adjusts the power source characteristic to the electrode that is to be welded The unit s compact dimensions low weight and very modest power consump tion are real advantages in its favour Its superb ignition and welding properties coupled with the fact that it can also be used as a TIG welding machine extend its range of use and application still further a PRAL MET TRS Fig 1 TransPocket 1400 MACHINE CONCEPT The TP 14
49. ppareil Veiller ce que la poussi re m tallique produite par exemple lors de travaux d abrasion ne soit pas aspir e directement parle ventilateur de la soudeuse RACCORDEMENT AU SECTEUR Le poste de soudage est con u pour la tension secteur indiqu e sur la plaque caract ristique Pour la protection par fusibles de la ligne d alimentation voir les Donn es techniques Le poste de soudage est con u en standard pour une tension secteur de 230 V 15 En raison de la tol rance de 15 l appareil fonctionne galement sur un secteur de 220 V Fig 6 Plages de tol rance de la tension secteur Attention Si l appareil est con u pour une tension sp ciale observer les donn es techniques figurant sur la plaque caract ristique La fiche secteur le c ble d alimentation ainsi que la protection par fusible doivent tre con us pour cette tension sp ciale BRANCHER LA FICHE SECTEUR Attention La fiche secteur doit correspondre ala tension du secteur et la consommation de courant du poste de soudage voir Donn es techniques Attention La protection par fusibles de la ligne d alimentation doit tre con ue pour la consommation de courant du poste de soudage SOUDAGE MANUEL A L ELECTRODE Suivantle type d lectrode utilis brancher le cable de soudage sur la prise de courant A ou B et verrouiller en tournant vers la droite Brancher la fiche secteur Mettre l interrupteur principal D sur j A
50. puissance fortement encrass D faut du bloc de puissance S lection d une mauvaise ligne caract ristique Tension de combustion trop lev e de l lectrode p ex lectrode utilis e Sous tension du secteur Protection trop faible du secteur coupe circuit ne convient pas Fusible de secteur d clenche en marche a vide Mauvaise polarit de l lectrode Mise ala masse insuffisante Mauvaise polarit de l lectrode en tungst ne Mauvais gaz protecteur pas de gaz protecteur S lection d une mauvaise ligne caract ristique Rem de Contr ler la ligne d alimentation et la tension secteur V rifier si les c bles sont correctement branch s Fixer le c ble de mise la masse sur la pi ce Observer la dur e de mise en circuit Attendre la phase de refroidissement l appareil seremeten service automatiquement apr s peu de temps Sinon apporter l appareil au service apr s vente Assurer une amen e suffisante d air Ouvrir l appareil et purger l air comprim sec voir Entretien D connecter et reconnecter l appareil si le d faut se repr sente apporter l appareil au service apr s vente Mettre le commutateur Electrode TIG sur Elec trode ligne caract ristique EL Si possible utiliser une lectrode alternative ou un poste de soudage puissance de soudage plus lev e Mesurer la tension secteur sur l appareil aug menter la section transversale de la ligne d alimentation
51. ranononannnons 6 Mise en service du poste de soudage T Utilisation conforme a la destination prevue oo ocicococonoccninccorannincnoss 7 Consignes concernant l installation vrvrrerrrererrrarrasansasansasassasasonsanan 7 Raccordement au secteur 7 Brancher la fiche secteur ccccesessssssessssssssessssssessessesesessessersesessrsesas 7 Soudage manuel a l electrode cccsssessesssssssssessesssesscssesssesesesesssseeees 7 A taa ai 7 A rene NO ARE W 7 A n e e ae 8 Donnees Techniques ne den n ab en 8 Pannes Diagnostic etremedes uevrrrrrtrerrrererranrasaseasasansassnsasansnsnsasanon 9 Liste de pieces de rechange Schema de connexions Fronius Bureaux de vente et bureaux de service 2 lt O y4 gt LL CONSIGNES DE S CURIT G N RALIT S La soudeuse r pond aux derniers d veloppements techniques et satis fait la r glementation g n ralement reconnue en mati re de s curit En cas de fausse manoeuvre ou de mauvaise utilisation elle pr sente toutefois certains risques pour la sant et la vie de l utilisateur ou d un tiers pour l appareil et pour d autres biens mat riels de l exploitant lies a la qualit du travail effectu avec la soudeuse Toutes les personnes intervenant dans la mise en service la manipula tion et l entretien de la soudeuse doivent avoir la qualification requise avoir des connaissances suffisantes en soudure et observer scrup
52. relevant national and international regulations Welding machines for use in spaces with increased electrical danger e g boilers must be identified by the S for safety mark Welding joins to which special safety requirements apply must only be carried out by specially trained welders When hoisting the power source by crane always attach the chains or ropes to the hoisting lugs at as close an angle to the vertical as possible Before hoisting remove the gas cylinder and the wirefeed unit When hoisting the wirefeed unit by crane always use an insulating suspension arrangement INFORMAL SAFETY PRECAUTIONS The instruction manual must be kept at the welding machine location at all times In addition to the instruction manual copies of both the generally applicable and the local accident prevention and environmental protection rules must be kept on hand and of course observed in practice All the safety instructions and danger warnings on the welding machine itself must be kept in a legible condition SAFETY PRECAUTIONS AT THE INSTALLATION LOCATION The welding machine must be placed on an even firm floor in such a way that it stands firmly A welding machine that topples over can easily kill someone Special regulations apply to rooms at risk from fire and or explosion Observe all relevant national and international regulations By means of internal instructions and checks ensure that the work pl
53. rode et au soudage TIG Toute utilisation d autres fins ne saurait tre consid r e comme conforme la destination de l appareil Le constructeur d cline toute responsabilit pour les dommages qui r sulteraient d une telle utilisation L utilisation conforme l emploi pr vu implique galement l observation du manuel de service et lar alisation en temps voulu des travaux d inspection et d entretien Attention Ne jamais utiliser le poste de soudage pour d geler des tuyaux CONSIGNES CONCERNANT L INSTALLATION Le poste de soudage a t contr l en fonction du type de protection IP 23 ceci signifiant protection contre la p n tration de corps trangers solides sup rieurs g12mm protection contre les projections d eau jusqu un angle de 60 par rapport la verticale Comme le poste de soudage r pond au degr de protection IP23 il peut tre install et fonctionner l ext rieur Il est toutefois n cessaire de prot ger les l ments lectriques incorpor s contre l effet direct de l humidit Attention Placerle poste de soudage sur une surface plane et solide pour liminer tout risque de renversement Le renversement d un poste de soudage repr sente un danger de mort Le canal de ventilation est un important dispositif de s curit Choisir un emplacement offrant suffisamment d espace pour que l air de refroidissement puisse entre et sortir librement parles fentes d air du bo tier de l a
54. s Handelektroden bzw Massekabels beim E Handschwei en je nach Elektrodentype Massekabels beim WIG Schwei en O Strombuchse mit Bajonnetverschlu zum Anschlu des Handelektroden bzw des Massekabels beim E Handschwei en je nach Elektrodentype Schweifbrenners beim WIG Schwei en Stromanschlu SCHWEISSGERAT IN BETRIEB NEH MEN Achtung Lesen Sie vor Erstinbetriebnahme das Kapitel Sicher heitsvorschriften BESTIMMUNGSGEMASSE VERWENDUNG Das Schwei ger t ist ausschlie lich zum E Hand und WIG Schwei en bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F rhieraus entstehende Sch den haftet der Hersteller nicht Zurbestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten Achtung Verwenden Sie das Schwei ger t nie zum Auftauen von Rohren AUFSTELLBESTIMMUNGEN Das Schwei ger tistnach Schutzart IP23 gepr ft da bedeutet Schutz gegen Eindringen fester Fremdk rper gr er 12mm Schutz gegen Spruhwasser bis zu einem Winkel von 60 zur Senkrechten Sie k nnen das Schwei ger t daher gem Schutzart IP23 im Freien aufstellen und betreiben Die eingebauten elektrischen Teile sind jedoch vor unmittelbarer N sseeinwirkung zu sch tzen Achtung Stellen Sie die Schwei anlage auf ebenem und festen Untergrund standsicher auf Eine umst rzen
55. soudage en bon tat de fonctionnement pendant des ann es certaines mesures sont n cessaires effectuer une inspection de s curit aux intervalles indiqu s au chapitre Consignes de s curit suivantle lieu d installation mais au moins deux fois par an d visser les plaques lat rales de l appareil et purger l appareil l air comprim sec r duit Attention ne pas diriger l air comprim sur des l ments lectroniques partir d une faible distance en cas de production importante de poussi re nettoyer le canal de ventilation DONNEES TECHNIQUES Attention Si l appareil est con u pour une tension sp ciale observer les donn es techniques figurant sur la plaque caract ristique La fiche secteur le c ble d alimentation ainsi que la protection par fusible doivent tre con us pour cette tension sp ciale Tension du secteur 230 V 50 60 Hz Protection par fusibles action retard e 16 Cos phi 140 0 99 Rendement 100 A 87 Gamme de courant de soudage El C C 5 140 A Courant de soudage 10min 40 C dur e de mise en circuit 35 140 A 10min 40 C r gime permanent 100 Puissance apparente dur e de mise en circuit 35 Yo 6 1 kVA r gime permanent 3 8 KVA Tension de marche vide 93 V Tension de travail lectrode 20 2 25 6 V TIG 10 2 15 6 V Protection IP 23 Refroidissement AF Classe d isolation B S CE PANNES DIAGNOSTIC ET REMEDES Attention Avant d ouvrirle post
56. ten Untergrund standsi cher aufgestellt werden Ein umst rzendes Schwei ger t kann Le bensgefahr bedeuten In feuer und explosionsgef hrdeten R umen gelten besondere Vor schriften entsprechende nationale und internationale Bestimmun gen beachten Durch innerbetriebliche Anweisungen und Kontrollen sicherstellen da die Umgebung des Arbeitsplatzes stets sauber und bersichtlich ist VAGABUNDIERENDE SCHWEISSTR ME F r eine feste Verbindung der Werkst ckklemme mit dem Werkst ck sorgen Bei elektrisch leitf higem Boden das Schwei ger t wenn m glich isoliert aufstellen Bei Nichtbeachtung kommt es zu vagabundierenden Schwei str men die zur Zerst rung von Schutzleitern des Schwei ger tes und anderen elektrischen Einrichtungen f hren k nnen SICHERHEITSMASSNAHMEN IM NORMALBETRIEB Schwei ger t nur betreiben wenn alle Schutzeinrichtungen voll funktionst chtig sind Vor Einschalten des Schwei ger tes sicherstellen da niemand gef hrdet werden kann Mindestens einmal pro Woche das Schwei ger t auf u erlich er kennbare Sch den und Funktionsf higkeit der Sicherheitseinrichtun gen berpr fen SICHERHEITSTECHNISCHE INSPEKTION Der Betreiber ist verpflichtet das Schwei ger t nach Ver nderung Ein oder Umbauten Reparatur Pflege und Wartung sowie mindestens alle zw lf Monate durch eine Elektro Fachkraft auf ordnungsgem en Zu stand berpr fen zu lassen Bei der berpr
57. tis possible for the cooling air to enter and exit unhindered through the louvers on the front and back of the machine Any metallic dust from e g grinding work must not be allowed to get sucked into the machine MAINS CONNECTION The welding machine is designed to run on the mains voltage given on the rating plate The mains cable and plug are ready mounted For details of fuse protection of the mains supply lead please see the Technical Data The machine can be run as standard on a mains voltage of 230 V 15 Thanks to its 15 tolerance range it can also be run on the 220 V mains Fig 6 Tolerance ranges ofthe mains voltage Warning Ifthe machine is designed to run on a special voltage the Technical Data shown on the rating plate apply The mains plug and mains supply lead and theirfuse protection mustbe dimensioned accordingly PLUG THE MACHINE INTO THE MAINS Caution The mains plug used must correspond exactly tothe mains A voltage and currentrating ofthe welding machine in question as given inthe Technical Data Caution The fuse protection for the mains lead should be suitable for the current consumption of the welding machine MANUAL ELECTRODE WELDING Plug the welding cable into current socket A or B depending on the type of electrode and turn it clockwise to latch it Plug the machine into the mains Shift the mains switch into the I position Warning As soon as you shift the mains switch D
58. ttention Des que l interrupteur principal D est mis sur I l lectrode en baguette est sous tension Dans ce cas veiller ce que l lectrode n entre pas en contact avec des pi ces conductrices de courant ou de mise la terre telles que pi ce souder bo tier etc Levoyant En ordre de marche signale que l appareil est en ordre de marche Mettre le commutateur Electrode TIG sur position Electrode 71888 S lectionner l intensit de courant sur le r gulateur Courant de soudage Effectuerle soudage SOUDAGE TIG Brancherla fiche d alimentation de la torche de soudage TIG sur la prise de courant et verrouiller en tournant vers la droite Brancher la fiche secteur du c ble de mise a la masse sur la prise de courant et verrouiller en tournant vers la droite Equiperla torche voir manuel de service de la torche de soudage Attacher la pince de mise la masse sur la pi ce a souder Fixer le d tendeur sur la bouteille de gaz protecteur Relier le tuyau de gaz au d tendeur Ouvrir la valve de la bouteille de gaz Mettre le commutateur Electrode TIG sur la position TIG m Brancherlafiche secteur Mettre l interrupteur principal D sur la position y Attention Des que l interrupteur principal D est mis sur l lectrode en tungst ne est sous tension Dans ce cas veiller ce que l lectrode en tungst ne n entre pas en contact avec des pi ces conductrices ou de
59. ue d explosion Dans les locaux expos s au risque d incendie ou d explosion une r glementation particuli re est applicable Respecter la r glementa tion nationale et internationale qui s y rapporte RISQUES PROVENANT DU COURANT SECTEUR ET DU COURANT DE SOUDAGE Une d charge lectrique peut avoir des cons quences graves En principe toute d charge peut tre mortelle Les champs magn tiques g n r s par de fortes intensit s de courant peuvent affecter le fonctionnement d appareils lectroniques vitaux par exemple stimulateurs cardiaques Les personnes porteuses d appareils de ce genre devraient consulter leur m decin avant de se tenir proximit imm diate d une zone de soudage Tous les c bles de soudage doivent tre bien fix s intacts et isol s Remplacer imm diatement tout raccord lache ou c ble br l Faire v rifier r guli rement par un lectricien professionnel le con ducteur de terre de la ligne d alimentation secteur et la ligne d alimentation de l appareil Avant d ouvrir l appareil souder s assurer qu il ne puisse pas tre accidentellement rebranch D charger les composants suscepti bles d tre lectriquement charg s Au cas o des interventions sur des l ments sous tension seraient n cessaires il est indispensable de faire appel une seconde personne qui puisse le cas ch ant couper l alimentation lectrique ZONES PARTICULI REMENT DANGEREUSES Ne jama
60. uleusement les instructions de service Tout d rangement susceptible d affecter la s curit doit tre r par sans d lai Votre s curit est en jeu UILISATION CONFORME La soudeuse a t concue exclusivement pour une utilisation de le cadre des travaux pr vus voir chapitre Mise en service de l appareil de soudage L utilisation conforme implique galement l observation de toutes les consignes figurant dans les instructions de service des travaux d inspection et d entretien prescrits OBLIGATIONS DE L EXPLOITANT L exploitant s engage a n autoriser l utilisation de la soudeuse qu a des personnes connaissant les prescriptions fondamentales concernant la s curit du travail et la pr vention d accidents et familiaris es avec la mani pulation de la soudeuse ayant lu et compris les avertissements figurant dans ces instructions de service et l ayant confirm en apposant leur signature L exploitant est tenu de contr ler r guli rement si le personnel travaille en respectant les prescriptions en mati re de s curit OBLIGATIONS DU PERSONNEL Toutes les personnes charg es de travailler avec la soudeuse s engagent respecter les prescriptions fondamentales en mati re de s curit du travail et de pr vention des accidents lire le chapitre concernant la s curit ainsi que les avertissements figurant dans les pr sentes instructions de service et attester par leur signature qu ils l
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