Bedienungsanleitung Förderpumpe
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1. Montage und Bedienungsanleitung Installation and Operation Instruction Manual 01 2005 Baureihe Series GPE 60 GPE 71 GPE 105 Baureihe Series HCE 60 HCE 63 HCE 71 HCE 105 Inhalt Contents Seite 3 Page 9 Seite 15 Page 15 Seite 15 Page 15 Seite 17 Page 17 DEUTSCH ENGLISH Elektroanschluss Electrical connection Bauma e Dimensions Ersatzteilliste und Ersatzteilzeichnungen Spare part list and spare part drawings Inhaltsverzeichnis Inhalt 1 KonformitatserkIarung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines 2 2 Generelle Sicherheitshinweise 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen 3 2 Technische Daten 3 3 Betriebsbedingungen 4 Garantie 5 Transport und Lagerung 6 Elektroanschluss 7 Montage und Installation 7 1 Allgemeines 7 2 Hauswasserautomaten 7 3 Pumpensteuerung HPS 1 8 Inbetriebnahme 9 Wartung und Reparatur 10 St rungen Ursache Abhilfe 11 Garantiebedingungen und Garantieschein 12 HOMA Vertragskundendienste 13 Bauma e 14 Bestellformular f r Ersatzteile 15 Ersatzteillisten und Zeichnungen 15 1 Ersatzteilliste 15 2 Ersatzteilzeichnungen Seite ZS PP oN ao nm Om A A RHA 15 16 17 17 18 1 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 89 392 EWG Anhang II A Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erkl2. ren hiermit dass die Pumpentypen GPE 60 HCE 60 GPE 71 HCE 63 GPE 105 HCE 71 HCE 105 aufgrund Ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Maschinenrichtlinien entsprechen Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Pumpen verliert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit EG Richtlinien denen die Pumpen entsprechen EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG EG Richtlinie 89 336 EG elektromagnetische Vertraglichkeit sowie die Anderung 92 31 EG sowie die Anderung 93 68 EG EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EG EG Richtlinie 94 9 EG explosionsgesch tzte Betriebsmittel EG Bauproduktenrichtlinie 89 106 EG Angewandte harmonisierte Normen EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60034 Teil 5 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 55014 2 EN 61000 3 2 EN 61000 3 3 EN 12050 1 4 EN 292 EN 50014 18 19 20 Insbesondere angewandte nationale Normen und technische Spezifikationen die sonstigen angewandten Normen f r den allgemeinen Maschinenbau sind im Konstruktionsbereich aufbewahrt ISO 9906 DIN 24250 O Au Dr Klaus Hoffmann Gesch ftsf hrung 01 06 2004 HOMA Pumpenfabrik GmbH 1 gilt nicht f r Ausf hrung Ex 2 gilt nur f r Ausf hrung Ex Erstellt Totzke Index 0 Datum 01 06 2004 Lfd Nr CE 1 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allge
3. 01796 Pirna 0 35 01 52 34 48 PAW Pumpen amp Aggregate GbR Kleine Baschitzer Str 3 02625 Bautzen 0 35 91 20 00 10 Jurgen Veit Hainichener StraRe 37 09569 Oederan 03 72 92 6 03 35 Pumpen Ohl Friedrich Engels Stra e 188 13158 Berlin 0 30 9 12 11 20 Glaubrecht Pumpenservice GmbH Bornitzstr 13 10367 Berlin 0 30 5 59 22 08 HEKO Pumpen GmbH Meiendorfer Stra e 71 22145 Hamburg 0 40 6 91 90 90 Karl Heinz Birr Glash ttenweg 6 23568 L beck 04 51 3 61 91 Gerhard Frese Kreuzweg 5 7 27367 Sottrum 0 42 64 12 50 Pumpen Binek GmbH Kirchsteig 2 31275 Lehrte 0 51 36 89 30 37 Rudolph Elektromotoren GmbH Pyrmonter Stra e 40 31789 Hameln 0 51 51 6 10 22 Dietrich Wuttke GmbH Bahnstr 2 32339 Espelkamp 0 57 43 5 30 K W Minich An der Autobahn 2 34266 Niestetal Heiligenrode 05 61 52 20 37 38 Schwarzer Gotthelf Leimbach Stra e 7 37079 G ttingen 05 51 50 49 00 Scheib Elektrotechnik GmbH Martinstr 38 40223 D sseldorf 02 11 90 148 0 Eugen Boss GmbH amp Co KG Tankweg 27 44147 Dortmund 02 31 98 20 22 0 H lsb mer amp Weischer Coerm hle 2B 48157 M nster 0251 21 54 79 PFH Pumpenfachhandel GmbH Moselstr 1 a 63452 Hanau 0 18 05 80 51 00 Richard Heep Ahornstra e 63 65933 Frankfurt 0 69 3 80 34 60 Burger Pumpen GmbH Industriestr 11 66583 Spiesen Elversberg 0 68 21 795 0 HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Nk Seelschei
4. 04 914 06 732 833 02 914 05 826 833 01 838 914 03 831 835 832 810 563 822 550 02 320 01 914 01 411 01 903 149 230 412 02 470 01 920 02 920 01 101 470 02 550 03 412 01 18 GPE 105 833 02 833 01 900 06 320 02 819 a 7320 01 930 03 470 02 ORAR 470 01 RER 930 02 923 01 9 SY a k 906 563 02 AQ 412 01 525 dD 739 02 N A Aal Ve RNY 7 02 903 01 a SN N 739 01 5X 172 01 172 03 330 576 903 02 412 02 163 920 02 HCE 60 900 03 900 04 837 833 02 732 101 900 01 903 149 230 412 01 920 02 920 01 838 02 HCE 71 HCE 63 900 01 903 01 900 06 914 04 914 06 833 02 lt j 470 01 732 19 HCE 105 900 04 900 900 03 spe Na 7732 833 02 lt 810 819 CR 2 l lt 320 01 EN KS 230 Noa 172 02 iaioa 330 Ke 1172 01 930 01 41202 163 920 02 900 01 900 07 920 01 PUMPEN MIT SYSTEM
5. 336 EEC compatibility as amended 92 31 EEC as amended 93 68 EEC EC Low Voltage Directive j 73 23 EEC EC Directive explosion 94 9 EEC prooved operating material 2 EC Directive construction 89 106 EEC products Relevant harmonized industrial standards ES 60335 2 41 ES 60335 1 ES 60034 Part 5 ES 60204 Part 1 ES 61000 6 1 ES 61000 6 2 ES 61000 6 3 ES 61000 6 4 ES 55014 1 ES 55014 2 ES 61000 3 2 ES 61000 3 3 ES 12050 1 4 ES 292 ES 50014 18 19 20 Specially applied national standards and technical specifications other applied standards for general mechanical engineering are deposited at the con struction office ISO 9906 DIN 24250 I ux Dr Klaus Hoffmann Management 01 06 2004 HOMA Pumpenfabrik GmbH 1 does not apply to Ex models 2 only applies to Ex models Established Totzke Index 0 Date 01 06 2004 Current number CE 1 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions Signs used to mark instructions in this manual Safety instructions in these operating instructions which if not observed could cause a danger for persons are marked with the general symbol in accordance with DIN 4844 W 9 AN warnings against electrical voltage are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2 General Safety Precautions General regulations and guidelines not mentioned in the safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instruc tions which
6. haben Sie Anspruch auf eine entsprechende kostenlose Nachbesserung Garantiereparaturen d rfen nur von unserem Werkskundendienst oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Reparaturversuche durch den Kunden oder nicht befugte Dritte w hrend der Garantiezeit bewirken ein Erl schen des Garantieanspruches Durch eine von uns erbrachte Garantieleistung wird weder die Garantiezeit verl ngert noch f r die ersetzten Teile eine neue Garantiezeit begr ndet Weitergehende Anspr che sind ausgeschlossen Insbesondere solche auf Minderung Wandlung oder Schadenersatz auch f r Folgesch den jeglicher Art Um eine schnellstm gliche Abwicklung zu gew hrleisten senden Sie bitte bei Vorliegen eines Garantieanspruchs das beanstandete Produkt zusammen mit dem Garantieschein Kaufbeleg und Angabe des Schadens frachtfrei an das Werk Adresse auf dem Garantieschein Reklamationen aufgrund von Transportsch den k nnen wir nur weiterleiten wenn der Schaden bei Zustellung der Ware von Spedition Bahn oder Post festgestellt oder best tigt wird s lt Garantieschein F r die Pumpe Nr leisten wir entsprechend unseren Garantiebedingungen 12 Monate Garantie HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestra e 1 D 53819 Nk Seelscheid Telefon 0 22 47 70 20 Telefax 0 22 47 7 02 44 Bahnstation D 53819 Nk Seelscheid 12 HOMA Vertragskundendienste im Bundesgebiet Anschrift Kurt GOssel Nacht Rudolf Renner Stra e 76
7. have to be adhered to during installation op eration and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before in stallation and operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not familiar with the operating in structions shall not use this product N you have to work with welding tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard IN Immesitely after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again AN Persons are not permitted to stay in the pumping me dium during operation of the pump In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating instructions The same product liability are valid for accessories 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications The working area has to be closed off expediently and must adhere to local workplace regulations HOMA universal pumps are transportble self priming centrifugal pumps with electric motor By installation of the automatic pump control HPS 1 standard by the mod els HCE 60 HCE 63 HCE 71 und HCE 105 on the dis charge of the pumps they work as a pressure booster unit The pumps are designed for pumping clear water They are
8. tap If the pump operates against a closed tap longer than 5 minutes the pump will be damaged by overheating To applicate the pump at an other location please make sure that no air penetrate in the suction pipe If air penetrate into the pipe please repeat the steps described under 7 1 before starting the pump Booster units Connect the booster units to the mains power supply Turn the on off switch into the position on The green LED at the HPS 1 iluminates To build up the pressure in the discharge pipe which is necessary for an automatic pump operation the pump starts running shortly and the yellow LED illuminates If the yellow LED extinguish and the necessary pressure for automatic pump operation is not erect please proceed as follows Please open the tap and press the button RESTART to continue the priming process Keep the button RESTART pressed until the water raises by open tap Now close the tap and release the button RESTART The system build up the necessary pressure The pump stops running and the yellow LED extinguish If the pump operates water must be raised by open tap If the pump operates against a closed tap longer than 5 minutes the pump will be damaged by overheating To applicate the pump at an other location please make sure that no air penetrate in the suction pipe If air penetrate into the pipe please repeat the steps described under 7 1 before starting the pump 9 Maintenance and Repai
9. 2 als Zubeh r lieferbar nachger stet werden Beachten Sie bitte die Montagehinweise in der beiliegenden Bedienungsanleitung Die Pumpensteuerung muss in jedem Fall senkrecht in die Druckleitung eingebaut werden Der jeweilige Betriebszustand der Pumpensteuerung ist auf dem Anzeigendisplay ablesbar Die gr ne LED Power On leuchtet wenn die Anlage betriebsbereit ist Wird die Stromzufuhr unterbrochen erlischt die gr ne LED Die gelbe LED Pump On leuchtet wenn die Pumpe l uft Schaltet die Pumpe ab erlischt die gelbe LED 8 Inbetriebnahme AN pie Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen oder l nger als 5 min bei geschlossener Druckleitung laufen lassen Uberhitzungsgefahr Universalpumpen an das Stromnetz anschlie en und ber den Ein Aus Schalter in den gew nschten Betriebszustand bringen L uft der Motor nicht an kann die L fterhaube auf dem L fterrad aufsitzen Netzstecker ziehen Sitz der L fterhaube auf dem Motor durch Ziehen und Drehen ver ndern ggf mit Schraubenzieher abhebeln und wieder aufsetzen L fterrad auf Leichtg ngigkeit berpr fen Mit einem Schraubenzieher durch die Mitte der L fterhaube die Motorwelle drehen L sst sich die Welle nur mit gro en Widerstand drehen den Vorgang wiederholen ansonsten den Netzstecker wieder einstecken Wenn die Pumpe l uft muss sie Wasser f rdern d h die Verbraucherstelle muss ge ffnet sein Arbeitet die Pumpe l nger als 5 Minuten bei gesch
10. agen Sie bitte bei unserem Kundendienst unter der Telefonnummer 0 22 47 70 23 31 Contents Contents 1 EC Declaration of Conformity 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions 2 2 General Safety Precautions 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications 3 2 Technical Data 3 3 Operation Conditions 4 Warranty 5 Transport and Storage 6 Electrical Connection 7 Installation 7 1 General instructions 7 2 Water Pressure Booster Units 7 3 Automatic Pump Control HPS 1 8 Start Up 9 Maintenance and Repair 10 Fault Finding Chart 11 Warranty Conditions and Warranty Receipt 13 Dimensions 14 Order Sheet for Spare Parts 15 Spare Part List and Drawings 15 1 Spare Part List 15 2 Spare Part Drawings Page 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 12 12 13 14 15 16 17 17 18 1 Declaration of Conformity EC Declaration of conformity in line with the EC Ma chinery Directive 89 392 EEC Appendix IIA We HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in respect to their design and construction the following pump types in the form in which they are marketed by us conform to the relevant fundamental safety and health requirements of the EC Machine Directives GPE 60 GPE 71 GPE 105 HCE 60 HCE 63 HCE 71 HCE 105 EC Directives to which the pumps conform EC Machinery Directive 98 37 EEC EC Directive electromagnetic 89
11. aused by installation faults or operating faults unsuitable operation conditions deficient care or improper efforts of repair are out of the question of warranty as well as normal wear Hereby arised costs especially costs for checking and transport are bearing by the sender or operator of the pump This is also valid for an asserted warranty claim if a check results that the unit works faultless and is free of defects All products have a high quality standard Each product is defeated by a streng tech nical end control before delivery If the unit still gives an occasion for a legitimated complain you have the claim of an appropriated correction free of charge Warranty repairs only must lead from the manufacturer or an authorized agency Trials of repair by the customer or non authorized persons during the warranty causes an extinguishing of the warranty A warranty repair achieved by us does not extend the warranty period Replaced spare parts give no reasons for a new warranty period Extensive claims are excluderd especially such as diminution change or compensa tion also for any kind of follow up damages To guarantee a quick transaction of a warranty claim please re turn the product together with the warranty receipt purchase re ceipt and declaration of defect carriage paid to the manufacturer for the adress see warranty receipt Claims caused by damages of transport could be only accepted if the damage is established or conf
12. d 0 22 47 70 20 Hotline f r Notf lle 0 22 47 70 20 Anschrift Sandritter Pumpen GmbH Akazienweg 16 68809 Neulussheim 0 62 05 3 11 12 Giese Pumpentechnik Belsemer Steg 14 72131 Ofterdingen 0 74 73 92413 0 Motoren Schumacher GmbH Auf Steingen 20 72459 Albstadt Lautlingen 0 74 31 95 83 24 G Maier GmbH Gustav Schwab Str 16 72762 Reutlingen 0 71 21 26 90 0 Speidel GmbH amp Co KG Am Autohof 1 73037 G ppingen 0 71 61 67 80 Ziegler GmbH Adlerstra e 17 74564 Crailsheim 0 79 51 84 72 HCS Scherer Tiengener Stra e 14 76227 Karlsruhe 07 21 4 21 48 40 70 35 Prokosch GmbH In den Breitwiesen 9 76684 stringen Odenheim 0 72 59 9 10 30 Wolfgang B rk Forststr 17 79618 Rheinfelden 0 76 23 75 21 00 Ritz GmbH Carl Zeiss Str 33 79761 Waldshut Tiengen 0 77 41 48 80 Pumpen Pl tz GmbH Sch ufeleinstr 5 80687 M nchen 0 89 54 70 310 Rudolf Schabmuller Bunsenstra e 21 85053 Ingolstadt 08 41 96 41 00 Klaus Engelbrecht Sch ferweg 1 85221 Dachau 0 81 31 7 86 47 Martin Elektrotechnik Kuppelnaustrake 43 88212 Ravensburg 07 51 2 30 73 Sch llhorn Waldseer Stra e 90 88400 Biberach 0 73 51 2 90 00 ELMAR GmbH Griesgasse 19 89077 Ulm S flingen 07 31 38 38 15 Walter Reif Elektromaschinenbau Landauer Str 102 94447 Plattling 0 99 31 66 87 Dorner Elektro Bodelschwinghstra e 71 97753 Karlstadt 0 93 53 23 26 Weitere Servicepartner erfr
13. e HOMA acces sory program The suction pipe normally consists of the following parts Hose spigot or half suction coupling and fixed coupling Hose bands Reinforced hose ya bis 174 Hose bands Hose spigot By using a fixed coupling at the suction side of the pump you must use a readjustable half suction coupling never use a second fixed coupling to guarantee an absolute tightness of the suction pipe Furthermore each thread must be isolated by teflon A suction pipe which is not air tight suck in air and obstruct suction of water Instead of using a hose you can install a threaded pipe Please pay attention to the above mentoined rules In any case a foot valve with strainer must be installed at the ende of the suction pipe If not the suction pipe will run out of water during non operation of the pump When you restart the pump the suction pipe must be filled before pumping water By using the pump with pre compression for boosting a check valve must be installed in the suction pipe Length of the suction pipe The length of the suction pipe consits of a vertical and a horizontal part The vertical part between pump and water surface is calles suction height The max suction height is 8 m The suction height might be reduced when there is a large distance between water intake and pump A reason for that is the horizontal suc tion pipe length which caused friction loss Please choose the lentgh of the suction pi
14. en wenn Druckausgleich erfolgt ist Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens einmal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder besonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedium sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstunden durchzuf hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden Stromaufnahme A mit Me ger t kontrollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschlei pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ger uschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch eine HOMA Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Zus tzlich bei Pumpentypen mit lsperrkammer lstand und lzustand Pumpe horizontal legen so dass sich die lkammerschraube bei gr eren Pumpen eine der beiden lkammerschrauben oben befindet Die Schraube entfernen und eine geringe Menge l entnehmen Wenn das l tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellenabdichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine HOMA Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst uberprufen lassen Das l so
15. ental starting of the pump Fault Motor does not start Pump does not suck Insufficient rate of flow Thermal sensor cut off the pump motor Cause e No mains voltage e Ventilator cowl blocks the ventila tor wheel e Impeller blockedt Foot valve is not in water Pump housing is not filled with water e Air bubbles in the suction pipe e Foot valve is leaky e Suction strainer is blocked e Suction height too high e Suction height too high e Sucction strainer is blocked e Water level falls quickly Pump performance is reduced by impu rities e Motor is over loaded Friction too great due impurities Remedy e Check voltage Change the posi tion of the ventila tor cowl see 8 Dismantle the pump and clean the pump parts Place the foot valve min 30 cm below the water surfache Fill up the pump housing Proof the tight ness of the suc tion pipe Seal the foot valve Clean the suction strainer Reduce the suction height Reduce the suction height Clean the suction strainer Place the foot valve min 30 cm below the water surfache Clean the pump and replace worn parts Eliminate the im purities Let the pump cool down and start again 13 By using the electronic pump control HPS 1 the following failures might interrup the pump operation Fault HPS 1 does not start the pump or cut off the pump after a short peroid Pump starts r
16. ert ist Pumpe durch Kundendienst berpr fen lassen Fu venitil tiefer im Wasser eintauchen Pumpengeh use anf llen Dichtigkeit der Saugleitung berpr fen Fu ventil abdichten Saugkorb reinigen Saugh he verringern Saugh he verringern Saugkorb reinigen Fu venitil tiefer in Wasser eintauchen Pumpengeh use durch Saug und Druckanschluss mit Wasserstrahl reinigen ggf Pumpe durch Kundendienst berpr fen lassen Fremdstoffe entfernen und Pumpe vor Neustart abk hlen lassen Bei Verwendung der Pumpensteuerung HPS 1 k nnen St rungen neben den obenstehenden auch durch nachstehende Ursachen auftreten St rungen Ursache Abhilfe HPS 1 schaltet die Steuerelektronik HPS 1 Pumpe nicht ein defekt einschicken bzw nach kurzer e Membran in HPS 1 HPS 1 Zeit automatisch ab defekt einschicken Pumpe l uft wird durch HPS 1 jedoch e Leckage in der Druckleitung der e Leckage in der Druckleitung nicht abgeschaltet Wasserverlust ist abdichten gr er als 0 6 l min Taste R ckstellen HPS 1 Reset an HPS 1 einschicken ist defekt e Der in HPS 1 befindliche obere HPS 1 Stromungsmesser einschicken ist defekt Steuerelektronik defekt HPS 1 einschicken HPS 1 schaltet die Pumpe ein und aus e Leckage in der Druckleitung der Leckage in der Druckleitung ohne das Wasser Wasserverlust ist abdichten entnommen wird kleiner als 0 6 I min Steuerelektronik HPS 1 de
17. fekt einschicken Garantiebedingungen Auf das im beiliegenden Garantieschein beschriebene Produkt gew hren wir eine Garantie von im Garantieschein angegebener Dauer Der Garantieschutz beginnt mit dem Tage des Verkaufs oder vorher mit der ersten Inbetriebnahme Ein Garantieanspruch kann nur bei Vorlage des ausgef llten Garantiescheins zusammen mit dem Kaufbeleg erhoben werden Unsere Garantieleistung erstreckt sich auf die Beseitigung von Material und Fertigungsfehlern Kosten des Aus und Einbaus des beanstandeten Ger tes am Einsatzort Fahrtkosten des Reparaturpersonals zum und vom Einsatzort sowie Transportkosten sind nicht Bestandteil der Garantieleistung Beanstandungen deren Ursachen auf Einbau oder Bedienungsfehler unangemessene Einsatzbedingungen mangelnde Pflege oder unsachgem e Reparaturversuche zur ckzuf hren sind sind von der Garantie ebenso ausgeschlossen wie normaler Verschlei Hierdurch entstandene Kosten insbesondere berpr fungs und Frachtkosten sind vom Absender bzw Betreiber der Pumpe zu tragen Dies gilt auch wenn ein Garantieanspruch geltend gemacht worden ist die werksseitige berpr fung aber ergeben hat dass das Ger t einwandfrei arbeitet und frei von M ngeln ist Alle Erzeugnisse besitzen einen h chstm glichen Qualit tsstandard Jedes Produkt unterliegt vor der Auslieferung einer strengen technischen Endkontrolle Sollte das Ger t trotzdem Anlass zu einer berechtigten Beanstandung geben so
18. he pump Always use the han dle Arne pump may be transported and stored in vertical or horizontal position Make sure that it cannot roll or fall over For longer periods of storage the pump should be protected against moisture frost or heat 6 Electrical Connection N Before operation an expert check must secure that the required electrical protection measures exist The connection to ground earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltags circuit must correspond to the guidelines set forth by the responsible power plant Arne voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage Make sure that the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before start ing operation check the cable and the plug against dam ages 7 Installation A permanent installation of the pump is only allowed in under cover rooms which are vetilated The max room temperature is 40 C Ar prevent the pump or pump control from being damaged by contamination we generally recommend that a pre filter be fitted Before a start up of the pump the suction pipe and the discharge pipe must be installed The suction pipe transports the clear water from the well to the pump As a suction pipe you can use the HOMA suction kit available in the length 4 m or 7 m with rein forced hose 22 mm foot valve and pump connector For other length or other diameters se
19. irmed by delivery in the pres ence of the forwarder parcel service train or post Warranty receipt Pump type No Correspond to our warranty conditions we achieve 12 months of warranty HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestra e 1 D 53819 Nk Seelscheid Telefon 49 0 22 47 70 20 Telefax 49 0 22 47 7 02 44 Train station D 53819 Nk Seelscheid 14 13 Bauma e Dimensions in mm Pumpent A B C GPE 60 343 77 167 GPE 71 370 300 206 GPE 105 422 296 234 HCE 60 375 403 282 HCE 63 370 353 206 HCE 71 370 353 206 HCE 105 422 395 292 Ma B inklusive Pumpensteuerung HPS 1 Dim B including Pump Control HPS 1 14 Bestellformular fiir Ersatzteile An HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 0 22 47 7 02 44 Pumpentyp siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Detailierte Ersatzteile 1 Pos Nr Bezeichnung Menge 2 Pos Nr Bezeichnung Menge 3 Pos Nr Bezeichnung Menge 4 Pos Nr Bezeichnung Menge 5 Pos Nr Bezeichnung Menge Lieferanschrift 14 Order Sheet for Spare Parts To HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 22 47170244 Pump type see pump label Year of construction see pump label Part details 1 Pos no Part description Required Quantity 2 Pos no Part description Required Quantity 3 Pos
20. leicht brennbaren oder explosiven Substanzen Alle Entnahmestellen z B Waschbecken Wasserh hne die durch Hauswasserautomaten gespeist werden sind mit einem Hinweisschild KEIN TRINKWASSER zu kennzeichnen 3 2 Technische Daten Druckanschluss R1 IG Korngr e 1mm Spannung 230 V 1 Ph 50 Hz Drehzahl 2900 U min lsolationsklasse F Schutzart IP 44 Netzabsicherung mindestens 16 A Saugh he max 8m Saugleitung min 37 4 Druckleitung min Vordruck max 2 bar Netzanschlussleitung 2m Kabeltyp H07RN F Gerauschpegel im Lastlauf 70dbA Pumpenspezifische Angaben sind dem Typenschild zu entnehmen 3 3 Betriebsbedingungen Temperatur des F rdermediums 35 Betriebsart Aussetzbetrieb 4 Garantie Garantieleistungen auf die in dieser Anleitung beschriebenen Pumpen setzen die Beachtung und Einhaltung aller in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbesondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betriebes 5 Transport und Lagerung A pnie Pumpe niemals am Anschlusskabel am Saug Druckschlauch oder rohr anheben oder transportieren sondern stets am Traggriff Die Pumpe kann in senkrechter oder waagerechter Position transportiert werden beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l ngerer Lagerung ist die Pumpen gegen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss ie Pumpe muss ber eine vorschriftsm ig installierte Steckdose mit Schutzkontakt angeschlosse
21. llte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewechselt werden lsorte Shell Tellus C22 oder biologisch abbaubares HOMA ATOX auf Wunsch lieferbar Verbrauchtes l ist ordnungsgem zu entsorgen lf llmengen siehe Tabelle auf Seite Wartungsvertrag Zur regelm igen fachm nnischen Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages durch unseren HOMA Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst 10 St rungen Ursache Abhilfe Vor jeder Wartung Pumpe vom Stromnetz trennen Netzstecker ziehen St rungen Motor l uft nicht an Pumpe saugt nicht an Wasserf rdermenge ungen gend Thermoschalter schaltet die Pumpe ab Ursache e Netzspannung fehlt L fterhaube blockiert Laufrad Laufrad blockiert e Fu ventil nicht im Wasser e Pumpengeh use ohne Wasser e Luftblasen in Saugleitung e Fu ventil undicht Saugkorb des Fu ventils verstopft e zu gro e Saugh he zu gro e Saugh he e Saugkorb des Fu ventils verstopft e Wasserspiegel sinkt rasch Pumpenleistung wird durch Schadstoffe verringert e Motor berlastet Reibung durch Fremdstoffe berlastet Abhilfe Spannung berpr fen L fterhaube mit Schraubenzieher abziehen wieder aufsetzen und L fterrad auf Leichtg ngigkeit berpr fen Mit Schraubenzieher durch L fterhaube Motorwelle drehen falls Welle blocki
22. lossener Entnahmestelle kann sie durch berhitzung besch digt werden F r den Einsatz der Pumpe an einem anderem Ort ist zu beachten dass keine Luft in Saugleitung oder Pumpengeh use gelangt da sonst der unter 7 1 beschriebene Anf llvorgang wiederholt werden muss Hauswasserautomaten an das Stromnetz anschlie en Den Ein Aus Schalter der Pumpen HCE 63 HCE 60 HCE 71 und HCE 105 in Stellung Ein bringen Die gr ne LED am HPS 1 leuchtet auf Bei der Erstinbetriebnahme schaltet sich die Pumpe f r einige Sekunden ein die gelbe LED leuchtet um in der Druckleitung den zum automatischen Betrieb erforderlichen Druck aufzubauen Erlischt die gelbe LED und die Pumpe schaltet ab ohne dass Wasser aus der Verbraucherstelle tritt bitte wie folgt verfahren Bei ge ffneter Verbraucherstelle z B Wasserhahn die Taste RESTART dr cken um den Ansaugvorgang fortzusetzen und so lange gedr ckt halten bis der F rdervorgang einsetzt und Wasser aus der Verbraucherstelle tritt Nun die Taste RESTART loslassen und die Verbraucherstelle wieder schlie en Nun wird der Druck im System aufgebaut Die Pumpe schaltet ab und die gelbe LED erlischt wenn der Ausschaltdruck erreicht ist Wenn die Pumpe l uft muss sie Wasser f rdern d h die Verbraucherstelle muss ge ffnet sein Arbeitet die Pumpe l nger als 5 Minuten bei geschlossener Entnahmestelle kann sie durch berhitzung besch digt werden F r den Einsatz der Pumpe an einem andere
23. m Ort ist zu beachten dass keine Luft in Saugleitung oder Pumpengeh use gelangt da sonst der unter 7 1 beschriebene Anf llvorgang wiederholt werden muss 9 Wartung und Reparatur Bei einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Reparaturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Es d rfen nur Original HOMA Ersatzteile verwendet werden MN wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaftungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verursacht werden und auf unsachgem en Reparaturversuchen beruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Bestimmungen A vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss trennen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe w hrend der Arbeit zu vermeiden MNvor Beginn der Arbeit den Stillstand aller rotierenden Teile abwarten Avor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen AN eei Pumpentypen mit lsperrkammer kann beim L sen der Ol Kontrollschraube berdruck aus der Olsperrkammer entweichen Schraube erst dann v llig herausschraub
24. meines Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bedienungsanleitung Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gefahrdungen fur Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemeinen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet A eei Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre G ltigkeit Diese Bedienungsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedienungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht vertraut sind d rfen das hier beschriebene Ger t nicht benutzen Unmittelbar nach Abschluss von Montage bzw Reparaturarbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden AN per Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich W hrend des Betriebes der Pumpe d rfen sich Personen nicht im F rdermedium aufhalten MNwir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaftungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verursacht werden wenn die Hinweise und Vor
25. n werden Die vorgeschriebene Netzabsicherung laut Technischen Daten muss eingehalten werden Eine fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die geforderten elektrischen Schutzma nahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungsschutzschalter m ssen den Vorschriften des zust ndigen Elektrizit tswerkes entsprechen ie in den Technischen Daten angegebene Spannung muss der vorhandenen Netzspannung entsprechen Stellen Sie sicher dass die elektrischen Steckverbindungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Stecker sind vor Gebrauch auf Besch digung zu pr fen 7 Montage und Installation 7 1 Allgemeines Das Ger t muss bei fester Installation an einem gut bel fteten und trockenen Ort wettergesch tzt aufgestellt werden Die Raumtemperatur darf 40 C nicht berschreiten A um Sch den an Pumpe oder Steuerung durch Verschmutzungen zu vermeiden empfehlen wir generell den Einsatz eines Vorfilters Bevor Sie mit dem Anschlu der Druckleitung beginnen schrauben Sie die beigelegte Pumpensteuerung HPS 1 mit der bergangsverschraubung an den obenliegenden Druckanschlu der Pumpe fest Vor der Inbetriebnahme m ssen Saug und Druckleitung an die Pumpe angeschlossen werden Die Saugleitung f rdert das Wasser von der Wasserquelle zur Pumpe Als Saugleitung verwenden Sie eine fertig montierte vakuumdichte An
26. neute Ansaugen bis zu 5 Minuten dauert Bei Verwendung der Pumpe mit Vordruck zur Druckerh hung muss ein R ckschlagventil in die Saugleitung eingebaut werden L nge der Saugleitung Die Leitungsl nge setzt sich aus einem senkrechten und ggf einem waagerecht verlaufenden Teil zusammen Der senkrechte Teil zwischen Pumpe und Wasserspiegel ist die Saugh he die bis max 8m betragen darf Steht die Pumpe weit entfernt von der Wasserquelle d h kommt zur Saugh he noch eine gro e waagerechte Leitungsl nge hinzu kann durch die auftretenden Rohrleitungsverluste die maximal m gliche Saugh he auch geringer als 8 m sein Individuelle Auskunft bzw Berechnungen hier ber bekommen Sie ber Installationsbetriebe Die L nge der Saugleitung ist so zu w hlen dass das untere Ende mit dem Fu ventil immer mindestens 30 cm unterhalb des Wasserspiegels liegt Montage der Saugleitung Die Saugleitung wird mit dem entsprechenden Verbindungsst ck s o im Sauganschluss der Pumpe s Abb Pos A verschraubt eindichten s o Bei selbstansaugenden Pumpen muss die Saugleitung vor dem Anschluss nicht unbedingt mit Wasser angef llt werden jedoch erleichtert und beschleunigt dies den ersten Ansaugvorgang erheblich In jedem Fall muss nach dem Anschluss der Saugleitung das Pumpengeh use durch den Druckanschluss s Abb Pos B oder die Anf ll ffnung Pos C vollst ndig mit Wasser gef llt werden Die Saugleitung von der Pumpe aus ge
27. no Part description Required Quantity 4 Pos no Part description Required Quantity 5 Pos no Part description Required Quantity Delivery adress Unterschrift Firmenstempel Signature Company stamp 15 Ersatzteilliste und Zeichnungen 15 1 Ersatzteilliste ACHTUNG Die untenstehende Liste enthalt Teile die nicht in jedem Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Baujahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestell uni angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl Pos Nr Bezeichnung 101 Pumpengeh use 149 Diffusor 163 Flanschdeckel 172 01 Diffusordeckel 172 02 Diffusorscheibe 172 03 Diffusordeckel 230 Laufrad 320 01 Kugellager 320 02 Kugellager 330 Lagertr ger 402 Dichtgummi 411 xx Dichtring 412 xx O Ring 470 xx Gleitringdichtung 525 Abstandhulse 550 01 Gleitringscheibe 550 02 Ausgleichsring 550 03 Scheibe 563 Zugbolzen 576 Griff 732 Kabelhalter 739 Festkupplung 750 Verbindungsstuck 810 Motorgehause mit Stator und Wicklung 819 Motorwelle mit Rotorpaket 822 Motordeckel 824 Anschlussleitung 826 Kabeleinfuhrung 831 Lufterrad 832 Lufterhaube 833 xx Kondensatorkasten 835 Klemmbrett 837 Kondensator 838 xx Ein Aus Schalter HPS 1 900 xx Schraube 903 Verschlussschraube 906 Sch
28. pe in that way that the end of the suction pipe is 30 cm below the water surface in the well 11 Installation of the suction pipe Connect the suction pipe at the pump inlet Pos A To reduce the first priming process of the self priming pump we recommened to fill up the suction pipe with clear water before you install the suction pipe In any case you must completly fill up the pump housing through the discharge connection Pos B or the fill up opening Pos C Viewed from the pump suc tion side the pipe must be layed constantly drooped without any loops The discharge pipe transports the water from the pump to the tap or sprinkler Under normal operation conditions a hose diameter of 2 at the discharge side is enough To increase the pressure and the water output at the end of the discharge pipe please choose a larger diameter of the discharge pipe max 1 Seal up the male threads with teflon fixed coupling hose spigot pipe and connect the pipe to the discharge Pos B Check the water level in the pump housing again and fill up the pump housing through the fill up opening Pos C if necessary The pump is operative 7 2 Booster units HCE 60 HCE 63 HCE 71 and HCE 105 The electronic pump control HPS 1 is mounted on the discharge of the pump The HPS 1 operates the pump depending on water pressure and flow The included dry run protection stops the pump at lack of water to prevent damages caused by o
29. r An case of a defect ofthe pump a repair shall be car ried out only by the manufacturer or through an author ized workshop Modifications of the pump must be con firmed by the manufacturer Only HOMA spare parts shall be used An accordance with the product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our product due to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original HOMA parts The same product liability limitations are valid for accessories Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Before maintenance or repair make sure that all rotat ing parts stand still Before carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse the pump parts in clean water after dismanteling 12 An pump types with oil chamber an overpressure can escape with loosening of the oil chamber control screw Screw only when pressure balance took place Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or if the pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 operat ing hours For long and trouble free operation of the pump following points should be checked regularly Nominal current A Check with amp me
30. raube 914 xx Schraube 920 xx Mutter 923 xx Sicherungsring 930 xx U Scheibe 17 15 Spare part list and drawings 15 1 Spare part list ATTENTION The following list contains parts that do not correspond to every pump type For spare part orders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity Pos Nr Bezeichnung 101 Pump housing 149 Diffusor 163 Flange cover 172 01 Diffusor cover 172 02 Diffusor plate 172 03 Diffusor cover 230 Impeller 320 01 Ball bearing 320 02 Ball bearing 330 Bearing support 402 Sealing ring 411 xx Sealing ring 412 xx O Ring 470 xx Mechanical seal 525 Compensating ring 550 01 Mechanical seal disc 550 02 Compensating ring 550 03 Washer 563 Screw 576 Handle 732 Cable holder 739 Fixed half coupling 750 Connection part 810 Motor housing with stator and winding 819 Motor shaft with rotor 822 Motor cover 824 Mains cable with plug 826 Cable inlet 831 Ventilator wheel 832 Ventilator cowl 833 xx Capacitor box 835 Terminal box 837 Capacitor 838 xx On Off Switch HPS 1 900 xx Screw 903 Screw 906 Screw 914 xx Screw 920 xx Nut 923 xx Seeger 930 xx Washer 15 2 Ersatzteilzeichnung Spare part drawings GPE 60 832 470 01 550 01 GPE 71 914
31. sauggarnitur lieferbar in 4 m oder 7 m L nge mit Schlauch 22 mm Fu ventil und Pumpen Anschlussst ck Falls eine andere L nge oder ein anderer Durchmesser erforderlich ist kann die Saugleitung auch aus Zubeh r Einzelteilen zusammengestellt werden Die Saugleitung besteht in der Regel aus folgenden Teilen Schlaucht lle mit Au engewinde oder Saugkupplungsh lfte und Schnell Festkupplung Schlauchschelle Spiral Saugschlauch ya bis 174 Schlauchschelle Schlaucht lle mit Au engewinde FuRventil mit Filterkorb E ggf mit Gewinde Reduzierst ck Bei Verwendung der mitgelieferten Schnell Festkupplung an der Pumpe statt einer Schlaucht lle mit Gewinde muss die Verbindung zur Saugleitung mit einer nachstellbaren Saugkupplungsh lfte erfolgen keine weitere Schnell Festkupplung verwenden da nur so absolute Dichtigkeit der Saugleitung gew hrleistet ist Ebenso m ssen alle Gewindeteile der Leitung untereinander und die Verbindung zur Pumpe mit Teflonband oder Hanf abgedichtet werden Undichtigkeiten der Saugleitung beeintr chtigen die Leistung oder machen das Ansaugen unm glich Alternativ zur Verwendung eines Saugschlauches kann auch festes Rohrmaterial verwendet werden f r das die obigen Regeln sinngem gelten In jedem Fall muss am unterem Ende der Saugleitung das Fu ventil mit Filterkorb montiert sein da sonst bei jedem Stop der Pumpe die Leitung leer l uft und beim Wiedereinschalten dann das er
32. schriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Bestimmungen 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpe ie in den Technischen Daten angegebene Spannung muss der vorhandenen Netzspannung entsprechen Die Temperatur der F rderfl ssigkeit darf die in den Technischen Daten angegebene H chsttemperatur nicht berschreiten AN nie Pumpe ist spritzwassergesch tzt Sie darf nur trocken aufgestellt niemals aber untergetaucht betrieben werden HOMA Universalpumpen sind transportable selbstansaugende Kreiselpumpen mit Elektromotor Durch die Montage einer elektronischen Pumpensteuerung serienm ig bei den Modellen HCE 60 HCE 63 HCE 71 und HCE 105 bernehmen diese Ger te die Funktion eines Hauswasserautomaten Die Pumpen eignen sich zum F rdern von sauberem Wasser Anwendungsbereiche sind z B Gartenbew sserung Entleerung von Becken als Notpumpe bei berflutungen Die Pumpen sind nicht geeignet f r den Einsatz in F rdermedien mit abrasiven Schmutz Sand Schlamm oder Lehmbeimengungen Schmirgelnde oder andere werkstoffangreifende Stoffe wie z B Sand Schwebstoffe Bl tter usw k nnen die Pumpe zerst ren Um Sch den an Pumpe oder Steuerung durch Verschmutzungen zu vermeiden empfehlen wir generell den Einsatz eines Vorfilters Die Pumpe ist ebenfalls nicht geeignet f r den Einsatz in F rdermedien mit chemischen tzenden
33. sehen stetig fallend h chstens waagerecht niemals jedoch steigend verlegen Die Druckleitung f rdert das Wasser von der Pumpe zur Entnahmestelle Wasserhahn oder Regner Je gr er der Durchmesser der Druckleitung gew hlt wird desto geringer sind die Rohrleitungsverluste und desto mehr Druck und Wasserleistung steht an der Entnahmestelle zur Verf gung Das Verbindungsst ck der Leitung Schnell Festkupplung Schlaucht lle Rohr o am Druckanschluss der Pumpe siehe Abb Pos B verschrauben mit Teflonband oder Hanf eindichten Durch die Anf ll ffnung ggf noch einmal Wasser nachf llen die Anf ll ffnung mit der Schraube verschlie en Die Pumpe ist nun betriebsbereit 7 2 Hauswasserautomaten HCE 60 HCE 63 HCE 71 und HCE 105 Die auf dem Druckanschluss der Pumpe montierte elektronische Pumpensteuerung HPS 1 schaltet die Pumpe abh ngig von Druck und Wasserdurchfluss automatisch ein und aus Der integrierte Trockenlaufschutz schaltet die Pumpe bei Wassermangel automatisch aus und verhindert somit berhitzungssch den Betr gt der senkrechte Abstand zwischen der Pumpensteuerung HPS 1 und der Verbraucherstelle Wasserhahn Regner mehr als 15 m muss die Druckleitung absolut dicht montiert werden da eine Leckage die Funktion der Pumpensteuerung HPS 1 beeintr chtigen kann Montage Druckleitung s o 7 3 Pumpensteuerung HPS 1 HPS 2 Universalpumpen konnen durch die nachtragliche Montage der Pumpensteuerung HPS
34. ter Pump parts and impeller Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy opera tion turn the shaft by hand Replace defective ball bear ings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried out by an authorized service workshop Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched Additionally at pump types with oil chamber Oil level and oil condition in oil chamber Put the pump in horizontal position so that the screw of the oil chamber is above at larger pumps one of both screws Remove the screw and infer a small quantity of oil The oil becomes greyish white like milk if it contains water This may be the result of defective shaft seal In this case leave the condition of the shaft seals by a HOMA Service to examine The oil should be replaced after 3000 operating hours Oil type Shell Tellus C22 degradable HOMA Atox avail able on request Used oil is to be disposed accordingly Servicing Contract For a regular expert execution of all necessary mainte nance and inspection we recommend the conclusion of a servicing contract by our HOMA Service Please contact our HOMA customer service 10 Fault Finding Chart N Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accid
35. unning but does not stop HPS 1 starts and stops the pump without outtake of water Cause e Electronic card is broken e Diaphragm is broken e Leakage discharge pipe loss of water is greater than 0 6 l min Button Reset is defect The integrated up per current meter is defect e Electronic card is defect e Leakage discharge pipe loss of water is greater than 0 6 l min e Electronic card is defect Remedy A check must be done by an expert A check must be done by an expert e Proof the tight ness of the dis charge pipe A check must be done by an expert A check must be done by an expert A check must be done by an expert e Proof the tight ness of the dis charge pipe A check must be done by an expert Warranty Conditions We grant for the described product in the warranty receipt a war ranty of declared duration in the warranty receipt The warranty starts with the first start up latest with the day of sale A warranty claim can be raised only by presentation of the fill in warranty receipt together with the purchase receipt Our warranty extends only the removal of material defects or production defects Costs for removal and installation of the complained product at the installation place costs for the ride of the mechanicians to the location and from the installation place as well as costs for transport are not components of our war ranty Complains c
36. used for garden irrigation emptying of tanks or as an emergency pumps by flooding The pumps must not be used for pumping of liquids con taining quamtities of abrasive solids like sand or stones Before pumping of chemically aggressive liquids the re sistance of the pump materials must be checked Corresponding to the regulations for sewage disposal units of explosive environments it is not allowed to pump sewage and explosive liquids with these pumps 10 3 2 Technichal Data Discharge BSP 1 IG Spherical clearance 1mm Voltage 230 V 1 Ph 50 Hz Speed 2900 U min Insulation class F Motor protectiont IP 44 Required fuses mindestens 16 A Suction head max max 8m Suction pipe dia min 34 Discharge pipe min min 72 Pre compression max 2 bar Cable 2m Cable type HO7RN F Noise level during operation 1 60 m from 70dbA the ground Pump specific detail see pump label 3 3 Operating Conditions Max medium temperature 35 C Operation Intermittent 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these installation and opera tion instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentioned in these in structions 5 Transport and Storage Avni other rules and regulations and local codes cover ing health and safety must be observed Never use the cable or the discharge hose pipe to lift lower transport or attach t
37. verheating If the distance between HPS 1 and the tap or the sprinkler is more than 15 m the discharge piipe must be mounted absolutly tight A leakage affect the function of the HPS 1 7 3 Automatic Pump Control HPS 1 HPS 2 By installation of the automatic pump control HPS 2 on the discharge of the universal pumps GPE 60 GPE 71 and GPE 105 the pumps are able to operate as a fully automatic pressure booster unit Please pay at tention to the manual instruction of the pump control The manual instrucion is enclosed in the packace of the HPS 1 The HPS 1 must be installed in vertical position The display of the HPS 1 offers the following functions The green LED Power On illuminates when the unit is ready for use If the mains power supply is interrupted the green LED will be extinguish The yellow LED Pump On illuminates when the pump is running 8 Start Up Never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Universal pumps Connect the pump to the mains power supply and switch the on off switch into the desired posi tion If the motor does not start the ventilator cowl sits on the ventilator wheel To change the position of the ventilator cowl pull and turn the cowl on the motor unit should the occasion arise lever the cowl from the motor unit by using a scre driver and set up the cowl on the motor unit again If the pump operates water must be raised by open
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