Handbeschichtungsgerät OptiFlex C - Ersatzteilliste
Contents
1. rs40usnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nen 13 Handbeschichtungsger t OptiFlex C rsnsesseennsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 14 PUTIDA o as a E EE 14 Steuerger t OptiStar uursssnnsennnsnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 14 Handpistole OptiSelect 20044440nnnnennnnennnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 14 Applikationsbechet ica iaa 14 Stemi aa sr risa 15 A A ORO 15 Technische Daten 17 Handbeschichtungsger t OptiFlex C ursnsusnssennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 17 Elektrische Daten viciado cias 17 Pneumatische DateM ooooccconnncccnnnnocccnnonoccnnnonncnnnnn nr 17 Anschliessbare PiStolen cc ccccccceeeseeeeeeeeceeeeeeaeeeeeeeeseaeeesaaeeeeeeeeeneess 18 ADMESSUN Sii tio e li en 18 Inbetriebnahme und Bedienung 19 Anschlussanleitung 20u444400444400nnn0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnen 19 Vorbereitung zur Inbetriebnahme 444444 44H nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne 20 Pulver einf llenia see ai ne ne nn dev eveincoduabncesash cave 20 Kabine einschalten ursusrsnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 20 Inbetriebnanfmei u 2 it Meenas 20 Steuerger t einschalten 200s444snnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn en 20 Farbwechsel 21 Allgemeines m AnA AN ea 21 Handbeschichtungsger t OptiFlex C Inhaltsverzeichnis e 1 iT2. Hinweis Vor der Reinigung des Applikationsbechers ist das Steuerger t ab zuschalten Die f r die Reinigung verwendete Druckluft muss l und wassertrei sein Achtung Die Reinigung des Applikationsbechers mit L sungsmitteln ist nicht zul ssig 1 Pulver aus dem Applikationsbecher leeren 2 Pistole und Applikationsbecher ausserlich durch Abblasen Abwischen usw reinigen 3 Bajonettverschlusses zwischen Becherdeckel und Becher ffnen Becher reinigen Steigrohr herausziehen und reinigen Programmtaste T12 etwa 3 Sekunden dr cken bis ein um laufendes Leuchtsegment in der Anzeige A5 angezeigt wird Pistolenabzug bet tigen und die Reinigung l uft an Der Reinigungsmodus wird durch Dr cken der Programmtas te T12 beendet 9 Becher mit Pressluft reinigen 10 Fluidboden mit Druckluft wasser und lfrei reinigen Handbeschichtungsger t OptiFlex C re iTw Gema Achtung Der Fluidboden darf nicht mit L sungsmittel oder anderen Fl ssig keiten gereinigt werden Wartung und Reinigung der Filtereinheit Die Filtereinheit am Handbeschichtungsger t OptiFlex C misst und reinigt die Druckluft Hier befindet sich der Hauptdruckluftanschluss vom Ger t Auswechseln des Filterelements Vorgehensweise 1 Filterglas an der Filtereinheit aufschrauben Linsenkopfschraube l sen Komplettes Filterelement entnehmen Filterelement ersetzen M 2 60 O Filterglas innen reinigen und wieder montieren Handbeschichtun
3. 10 bar 1001 764 10 Rectus Nippel NW 7 4 1 4 a 256 730 11 Verschlussstopfen 8 mm 238 023 12 Winkelverschraubung 1 4 i 1 4 a 222674 13 Rectus Schnellkupplung zu Pos 10 nicht gezeigt 239 267 OptiFlex C Filtereinheit 34 e Ersatzteilliste Handbeschichtungsger t OptiFlex C ne iTw Gema Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteilliste e 35
4. G USA Japan usw 382 507 Netzkabel L 5m BS89 5 GB Afrika usw 382 515 Netzkabel L 5m SAA 3 Australien China usw 382 523 Mutter M10x1 mm 6 mm 263 052 Verschlusskappe 6 mm 263 044 Pneumatikverbindung Zusatzluft komplett inkl Pos 5 6 7 382 221 Mutter mit Knickschutz M12x1 mm 8 mm 201 316 Kunststoffrohr 8 6 mm schwarz 103 756 Schnellkupplung NW5 8 mm schwarz 261 637 Pneumatikverbindung F rderluft komplett inkl Pos 8 9 10 382 213 8 Schnellkupplung NW5 8 mm rot 261 645 9 Kunststoffrohr 8 6 mm rot 103 500 10 Mutter mit Knickschutz M12x1 mm 8 mm 201 316 11 Erdungskabel komplett 301 140 12 Schutzkappe 206 474 13 __ Zylinderkopf Rippenschraube Innensechskant M8x12 mm 263 214 Bitte L nge angeben 32 e Ersatzteilliste Handbeschichtungsger t OptiFlex C re iTw Gema Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteile 7 8 Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteile Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteilliste e 33 iTw Gema T OptiFlex C Filtereinheit Filtereinheit komplett ohne Pos 13 1001 147 1 Filterabscheider K rper F14MD 1001 759 2 T St ck 1 4 i 1 4 a 1 4 i 262 064 3 _Einschraubwinkel 1 4 8 3x1 mm 1002 614 5 Befestigungsblech 1001 758 6 Kondensatbeh lter mit Ablassventil 1001 761 7 Filterpatrone 20 um 1001 762 8 Linsenkopfschraube M4x60 mm 258 946 9 Manometer 1 4 a 0
5. Si cherheitsbestimmungen auf die unbedingt zu beachten sind Diese Sicherheitsbestimmungen m ssen in allen Punkten gelesen und verstanden werden bevor das Handbeschichtungsger t OptiFlex C in Betrieb genommen wird Sicherheitssymbole Piktogramme Nachfolgend aufgef hrt sind die in dieser Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise und deren Bedeutung zu finden Neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung m ssen die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften beachtet werden GEFAHR bedeutet Gefahr durch elektrische Spannung oder bewegliche Teile M gliche Folgen Tod oder schwerste Verletzungen ACHTUNG bedeutet dass Fehlbedienung zu Besch digung oder Fehlfunktion des Ger ts f hren kann M gliche Folgen leichte Verletzungen oder Sach sch den HINWEIS gibt Anwendungstipps und n tzliche Informationen Bestimmungsgem sse Verwendung 1 Das Handbeschichtungsger t OptiFlex C ist nach dem geltenden Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln ausschliesslich f r den blichen Einsatz zur Pulverlack beschichtung bestimmt 2 Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestim mungsgem ss F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Falls das Handbeschichtungsger t OptiFlex C abweichend von unse ren Vorgaben f r andere Betriebsverh ltnisse und oder andere Handbeschichtungsger t Opti
6. so verlegt werden dass sie w hrend des Be triebs nicht besch digt werden k nnen Beachten Sie die Sicher heitsvorschriften der rtlichen Gesetzgebung 8 Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden da dadurch auch der Ex Schutz erhalten bleibt Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garantiean spruch 9 Bei Benutzung der Pulverspr heinrichtungen von ITW Gema AG in Kombination mit Produkten anderer Hersteller sind auch deren Hinweise und Sicherheitsbestimmungen zu beachten 10 Vor Arbeitsbeginn sich unbedingt mit allen Einrichtungen und Be t tigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut ma chen W hrend des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu sp t 11 Beim Umgang mit Pulver Luft Gemisch ist Vorsicht geboten Pul ver Luft Gemisch in geeigneter Konzentration ist z ndf hig Das Rauchen ist im gesamten Anlagenbereich zu unterlassen 12 Allgemein gilt f r alle Pulverspr heinrichtungen dass Personen mit Herzschrittmachern sich auf keinen Fall in dem Bereich auf halten d rfen wo starke Hochspannungs und elektromagneti sche Felder entstehen Personen mit Herzschrittmachern sollten sich grunds tzlich nicht in der N he von den in Betrieb befindli chen Pulverspr heinrichtungen aufhalten ACHTUNG Wir weisen darauf hin dass der Kunde selbst f r den sicheren Ab lauf verantwortlich ist Die Firma ITW Gema AG haftet in keinem Fall f r entstandene Sch den Sicherhe
7. De Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Handbeschichtungsger t OptiFlex Originalbetriebsanleitung rw Gema vin Dokumentation Handbeschichtungsger t OptiFlex C Copyright 2005 ITW Gema AG Alle Rechte vorbehalten Das vorliegende Handbuch ist urheberrechtlich gesch tzt Das unerlaub te Erstellen von Kopien ist gesetzlich verboten Das Handbuch darf ohne die vorherige schriftliche Zustimmung durch ITW Gema AG weder ganz noch auszugsweise in irgendeiner Form vervielf ltigt bertragen transk ribiert in einem elektronischen System gespeichert oder bersetzt wer den OptiFlex OptiTronic OptiGun Easy Tronic EasySelect OptiFlow und SuperCorona sind eingetragene Warenzeichen von ITW Gema AG OptiStar OptiMatic OptiMove OptiMaster OptiPlus MultiTronic und Gematic sind Warenzeichen von ITW Gema AG Alle brigen Produktnamen sind Warenzeichen oder eingetragene Wa renzeichen der jeweiligen Inhaber Im vorliegenden Handbuch wird auf verschiedene Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen verwiesen Solche Verweise bedeuten nicht dass der betreffende Hersteller dieses Handbuch in irgendeiner Weise billigt oder dadurch in irgendeiner Weise gebunden ist Wir haben uns bem ht bei Warenzeichen und Handelsmarken die bevorzugte Schreib weise des Urheberrechtsinhabers beizubehalten Die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen sind nach bes tem Wissen und Gewissen am Tage der Ver ffentlichung richtig u
8. Elektrostatische Handspr heinrichtungen f r Pulver EN 50 177 Ortsfeste elektrostatische Spr hanlagen f r brennbare Beschichtungspulver EN 12981 Beschichtungsanlagen Spritzkabinen f r organische Pulverlacke Sicherheitsanforderungen EN 60 529 iden tisch DIN 40050 IP Schutzarten Ber hrungs Fremdk rper und Was serschutz f r elektrische Betriebsmittel Handbeschichtungsger t OptiFlex C Allgemeine Sicherheitshinweise e 9 iTw Gema vente EN 60 204 iden VDE Bestimmungen fir die elektrische AusrUstung von tisch DIN VDE Bearbeitungs und Verarbeitungsmaschinen mit Nenn 0113 spannungen bis 1000 V El VDE Bestimmungen DIN VDE 0100 Bestimmungen f r das Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000 V DIN VDE 0105 VDE Bestimmungen f r den Betrieb von Starkstroman lagen Teil 1 Allgemeine Bestimmungen Teil 4 Zusatzfestlegungen f r ortsfeste elektrostatische Spr hanlagen DIN VDE 0147 Errichten ortsfester elektrostatischer Spr hanlagen 2 Teil 1 DIN VDE 0165 Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen Bezugsquellen Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Strasse 449 5000 K ln 41 oder die f r die Mitgliedsunternehmen zust ndige Berufsgenossenschaft 2 Beuth Verlag GmbH Burgrafenstrasse 4 1000 Berlin 30 3 Generalsekretariat Rue Br derode 2 B 1000 Br ssel oder das zu st ndige Nationalk
9. Flex C Fehlerbehebung e 27 iTw Gema 28 e Fehlerbehebung V 07 06 Fehler Ursachen Fehlerbehebung Anzeigen am Steuer ger t bleiben dunkel obwohl das Steuerge r t eingeschaltet ist Steuerger t ist nicht am Netz angeschlossen Sicherung am Netzteil defekt Netzteil defekt Ger t mit Netzkabel an schliessen Sicherung ersetzen Netzteil ersetzen Die Pistole spr ht trotz eingeschaltetem Steu erger t und gedr ck tem Pistolenabzug kein Pulver Keine Druckluft vorhan den Motordrossel oder Pisto le verstopft Elektronikkarte defekt Applikationsbecher nicht oder falsch mit Steuer ger t verbunden Ger t an die Druckluft anschliessen Entsprechendes Teil reinigen Zur Reparatur einsen den Pneumatische Verbin dung berpr fen und allenfalls sicherstellen siehe Anschlussanlei tung Injektord se verstopft Applikationsbecher komplett zerlegen und reinigen Steigrohr verstopft Steigrohr mit Pressluft durchblasen und wieder vorsichtig in das Pulver eintauchen Unregelm ssiger Pul verausstoss Schlechte Dichtigkeit Applikationsbecher komplett zerlegen und O Ringe kontrollieren eventuell ersetzen Pneumatik Schl uche nicht korrekt ange schlossen Unzureichende oder keine Fluidisierung des Pulvers Einschraubwinkel kon trollieren und eventuell richtig anschliessen Fluidplatte ausbauen und reinigen eventuell erse
10. Flex C Allgemeine Sicherheitshinweise e 3 iTw Gema V 07 06 Stoffe eingesetzt werden soll so ist das Einverst ndnis der Fir ma ITW Gema AG einzuholen Zur bestimmungsgem ssen Verwendung geh rt auch die Einhal tung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen Das Handbeschichtungsger t OptiFlex C darf nur von Personen genutzt gewartet und instand gesetzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unter richtet sind Die Inbetriebnahme d h die Aufnahme des bestimmungsge m ssen Betriebs ist solange untersagt bis festgestellt ist dass das Handbeschichtungsger t OptiFlex C entsprechend der Ma schinenrichtlinie 98 37 EG aufgestellt und verkabelt ist Eben falls zu beachten ist die EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Eigenm chtige Ver nderungen am Handbeschichtungsger t Op tiFlex C schliessen eine Haftung des Herstellers f r daraus resul tierende Sch den aus Die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften sowie die sons tigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsme dizinischen und bautechnischen Regeln sind einzuhalten Es sind zus tzlich noch die landesspezifischen Sicherheitsbe stimmungen zu ber cksichtigen Explosionsschutz Schutzart Temperaturklasse T6 Zone 21 C 0102 x II 2 D ven T4 Zone 22 Technische Sicherheitshinweise fur die ortsfesten elektrostatischen Pulverspruheinrichtungen Allgeme
11. Personen sich diesen Bewegungsger ten n hern Abschrankungen sind gem ss den rtlichen Sicherheitsvorschriften bauseitig auszuf hren Zutrittsbeschr nkungen aus besonderem Anlass Der Verwenderbetrieb hat aufgrund der rtlichen Gegebenheiten daf r zu sorgen dass bei Reparaturen am Elektroteil oder Wiederinbetrieonahme t tigkeiten zus tzliche Massnahmen wie Abschrankung gegen den Zutritt Unbefugter unbedingt getroffen werden Verbot von eigenm chtigen Umbauten und Ver nderun gen an der Maschine Jegliche eigenm chtigen Umbauten und Ver nderungen an der Pulver spr heinrichtung sind aus Sicherheitsgr nden nicht gestattet Bei Besch digungen an der Pulverspr heinrichtung darf sie nicht weiter verwendet werden der defekte Teil muss sofort ersetzt oder repariert werden Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garan tieanspruch Handbeschichtungsger t OptiFlex C Allgemeine Sicherheitshinweise e 7 iTw Gema V 07 06 Reparaturen d rfen nur durch einen Fachmann oder durch autorisierte ITW Gema Reparaturstellen vorgenommen werden Eigenm chtige un befugte Eingriffe k nnen zu K rperverletzungen und Sachsch den f h ren Die Gew hrleistung durch ITW Gema AG erlischt Sicherheitsbestimmungen f r die elektrostati sche Pulverbeschichtung 1 10 11 12 13 14 8 e Allgemeine Sicherheitshinweise Diese Einr
12. Steuerger tes anschliessen Schwarzen Schlauch f r die Zusatzluft zum entsprechenden Ausgang 1 3 auf der R ckseite des Steuerger tes anschlies sen Applikationsbecher in den daf r vorgesehenen Anschluss an der Pistole OptiSelect einstecken Pneumatikschl uche gem ss Farbkodierung am Becheran schluss anschliessen Rote Schnellkupplung mit integrierter Pulversperre mit der Schnellkupplungsdose vom F rderluftschlauch verbinden Der F rderluftschlauch muss am Ausgang 1 2 auf der R ck seite des Steuerger tes angeschlossen sein Schwarze Schnellkupplung mit integrierter Pulversperre mit der Schnellkupplungsdose vom Zusatzluftschlauch verbin den Der Zusatzluftschlauch muss am Ausgang 1 3 auf der R ckseite des Steuerger tes angeschlossen sein Netzkabel an den Stecker 2 1 Power IN anschliessen und festschrauben Inbetriebnahme und Bedienung e 19 iTw Gema V 07 06 _J Filtereinheit Anschlussanleitung bersicht Vorbereitung zur Inbetriebnahme Inbetriebnahme Pulver einf llen 1 Gew nschte Pulvermenge in den Applikationsbecher f llen 2 Steigrohr vorsichtig in das Pulver eintauchen damit sich im Steigrohr kein Pulverpfropfen bildet 3 Bajonettverschluss schliessen Kabine einschalten Die Pulverbeschichtungskabine wird
13. erwende runternehmen und oder Bedienungspersonal 1 Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die technische Si cherheit an der Pulverspr heinrichtung beeintr chtigt 2 Der Bediener hat mit daf r zu sorgen dass keine nicht autorisierten Personen an der Pulverspr heinrichtung arbeiten z B auch durch Bet tigung von Einrichtungen gegen unbefugtes Benutzen 3 F r Gefahrstoffe hat der Arbeitgeber eine Betriebsanweisung zu erstellen in der die beim Umgang mit Gefahrstoffen auftretenden Gefahren f r Mensch und Umwelt sowie die erforderlichen Schutzmassnahmen und Verhaltensregeln festgelegt werden Die Betriebsanweisung ist in verst ndlicher Form und in der Sprache der Besch ftigten abzufassen und an geeigneter Stelle in der Arbeitsst tte bekannt zu machen 4 Der Bediener ist verpflichtet die Pulverspr heinrichtung mindes tens ein Mal pro Schicht auf usserlich erkennbare Sch den und M ngel zu pr fen eingetretene Ver nderungen einschliesslich des Betriebsverhaltens die die Sicherheit beeintr chtigen sofort zu melden 5 Das verwendende Unternehmen hat daf r zu sorgen dass die Pulverspr heinrichtung immer nur in einwandfreiem Zustand be trieben wird 6 Soweit erforderlich hat das verwendende Unternehmen das Be dienungspersonal zum Tragen von Schutzkleidung z B Mund schutz usw zu verpflichten 7 Durch entsprechende Anweisungen und Kontrollen muss das Anwenderwerk Sauberkeit und bersichtlichkei
14. gem ss der entsprechenden Be triebsanleitung eingeschaltet Steuerger t einschalten 1 Netzschalter ON am Steuerger t dr cken Die Anzeigen leuchten auf und das Ger t ist betriebsbereit Hinweis Das weitere Vorgehen zur Inbetriebnahme des Handbeschichtungs ger ts OptiFlex C ist in der Betriebsanleitung des Steuerger ts Op tiStar CG07 Kapitel Erstinbetriebsetzung und T gliche Inbe triebnahme ausf hrlich beschrieben 20 e Inbetriebnahme und Bedienung Handbeschichtungsger t OptiFlex C oe iTw Gema Farbwechsel Allgemeines Bei einem Farbwechsel m ssen die einzelnen Komponenten des Hand beschichtungsger ts sorgf ltig gereinigt werden S mtliche Pulverpartikel des fr heren Farbtones m ssen dabei entfernt werden Vorgehensweise 1 Applikationsbecher reinigen siehe dazu die Betriebsanleitung des Applikationsbechers 2 Pistole zerlegen und reinigen siehe dazu die Betriebsanleitung der Handpistole OptiSelect 3 Handbeschichtungsger t mit neuem Pulver zur Inbetriebnahme vorbereiten Handbeschichtungsger t OptiFlex C Farbwechsel e 21 cone iTw Gema Wartung und Reinigung Hinweis gt Regelm ssige und gewissenhafte Wartung erh ht die Lebensdauer 1 des Handbeschichtungsger ts und sorgt f r eine l nger gleichblei bende Beschichtungsqualitat Tagliche Wartung 1 Applikationsbecher reinigen siehe dazu die Betriebsanleitung des Applikationsbechers Wochentliche Wartung 1 Applikatio
15. gsger t OptiFlex C Wartung und Reinigung e 25 V 07 06 Fehlerbehebung Allgemeines Ursachen Netzteil defekt iTw Gema Fehlerbehebung Netzteil ersetzen Hauptventil defekt Hauptventilspule aus wechseln Pistole nicht ange schlossen Pistolenstecker Pisto lenkabel oder Pistolen kabelanschluss defekt Fernbedienung an der Pistole defekt Sp lluft Magnetventil der Flachstrahld se de fekt Sp lluft Magnetventil der Rundstrahld se de fekt Pistole anschliessen Entsprechendes Teil ersetzen oder zur Repa ratur einsenden Fernbedienung Pisto lendeckel ersetzen Ventilspule ersetzen Ventilspule ersetzen Pistolenstecker Pisto lenkabel oder Pistolen kabelanschluss defekt Entsprechendes Teil ersetzen oder zur Repa ratur einsenden Pistolen LED bleibt dunkel obwohl der Pistolenabzug bet tigt wird Pistolenstecker Pisto lenkabel oder Pistolen kabelanschluss defekt Fernbedienung an der Pistole defekt Entsprechendes Teil ersetzen oder zur Repa ratur einsenden Fernbedienung Pisto lendeckel ersetzen Pulver haftet nicht am Objekt obwohl der Pis tolenabzug bet tigt wird und die Pistole Pulver spr ht Hochspannung und Strom deaktiviert Hochspannungskaskade defekt Die Objekte sind schlecht geerdet Auswahltaste Applikati onstaste dr cken Pistole zur Reparatur einsenden Erdung berpr fen Handbeschichtungsger t Opti
16. he Aufladung Die statische Aufladung kann verschiedene Folgen haben Aufladung von Personen elektrischen Schlag Funkenbildung Das Aufladen von Ge genst nden muss vermieden werden siehe Kapitel Erdung Erdung S mtliche elektrisch leitf higen Teile die sich im Arbeitsbereich gem DIN VDE 0745 Teil 102 1 5 m seitlich und 2 5 m in der Tiefe um jede Kabinen ffnung herum befinden und insbesondere die Werkst cke sind zu erden Der Erdableitungswiderstand jedes Werkst cks muss maximal 1 MOhm betragen Dieser Widerstand muss regelm ssig gepr ft werden Die Beschaffenheit der Werkst ckaufnahmen sowie der Geh nge muss sicherstellen dass die Werkst cke geerdet bleiben Wenn die Erdung der Werkst cke ber die Aufh ngevorrichtung erfolgt muss diese stets sau ber gehalten werden damit die erforderliche Leitf higkeit erhalten bleibt Zur Uberpr fung der Erdung sind geeignete Messger te am Arbeitsplatz bereitzuhalten und zu benutzen Druckluft Bei l ngeren Arbeitsunterbr chen oder Stillstandzeiten ist die Pulver spr heinrichtung drucklos zu machen Bei Besch digungen von Pneuma tikschl uchen bei unkontrolliertem Austreten und bei unsachgem ssem Verwenden der Druckluft besteht Verletzungsgefahr Quetsch und Scherstellen W hrend des Betriebes k nnen sich im Arbeitsbereich Bewegungsger te Hubger te Verschiebeachsen automatisch bewegen Es ist sicherzu stellen dass nur unterwiesene und besonders beauftragte
17. iSelect GM02 ja OptiGun GA02 ja PG1 PG2 A ja ohne Fernsteuerung TriboJet ja mit Adapter Der Pistolentyp muss am Steuerger t eingestellt werden siehe dazu die entsprechende Betriebsanleitung Achtung Das Handbeschichtungsger t OptiFlex C darf nur mit den aufgef hr ten Pistolentypen verwendet werden Abmessungen Handbeschichtungsger t OptiFlex C Breite 444 mm Tiefe 310 mm H he 490 mm Gewicht 12 kg 18 e Technische Daten Handbeschichtungsger t OptiFlex C cone iTw Gema Inbetriebnahme und Bedienung Anschlussanleitung Druckluftverbindung von Filtereinheit zu Steuerger t pr fen Schlauch f r die Druckluftzufuhr vom Druckluftnetz direkt am Hauptanschluss bei der Filtereinheit auf dem Sockel an schliessen Anschlussgewinde G 1 4 e Hinweis 1 Die Druckluft muss l und wasserfrei sein Handbeschichtungsger t OptiFlex C 10 11 Erdverbindungskabel mit der Erdungsschraube am Steuer ger t anschliessen und das 5 m lange Erdungskabel mit der Klemmzange an die Kabine oder an die Aufh ngevorrichtung anklemmen Erdungsverbindungen mit Ohmmessger t auf maximal 1 MOhm berpr fen Pistolenkabel mit dem Stecker an der R ckseite des Steuer ger tes an die Buchse 2 3 anschliessen Schlauch f r Sp lluft an den Elektrodensp lluftausgang 1 4 und an die Pistole anschliessen Roten Schlauch f r die F rderluft zum entsprechenden Aus gang 1 2 auf der R ckseite des
18. icht bekannt so ist von einem Wert von 10 g m auszugehen Zusammenstellung von Vorschriften und Regeln Nachfolgend sind die insbesondere zu beachtenden einschl gigen Vor schriften und Regeln zusammengestellt Berufsgenossenschaftliche Vorschriften und Regeln Deutschland BGV A1 Allgemeine Vorschriften BGV A2 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGI 764 Elektrostatisches Beschichten BGR 132 Richtlinien f r die Vermeidung von Z ndgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen VDMA 24371 Merkbl tter Richtlinien f r elektrostatisches Beschichten mit Kunst stoffpulver Teil 1 Allgemeine Anforderungen Teil 2 Ausf hrungsbeispiele ZH 1 310 Merkblatt ber den Gebrauch von Werkzeugen in exp losionsgefahrdeten R umen RL94 9 EG Europaische Normen EN Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaa ten f r Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungs gem ssen Verwendung in explosionsgef hrdeten Be reichen EN 292 1 EN 292 2 Sicherheit von Maschinen 2 EN 50 014 bis EN 50 020 identisch DIN VDE 0170 0171 Elektrische Betriebsmittel fur explosionsgefahrdete Be reiche EN 50 050 Elektrische Betriebsmittel fur explosionsgefahrdete Be reiche Elektrostatische Handspr heinrichtungen EN 50 053 Teil 2 Bestimmungen f r die Auswahl Errichtung und Anwen dung elektrostatischer Spr hanlagen f r brennbare Spr hstoffe
19. ichtung kann gef hrlich sein wenn sie nicht gem ss den Angaben in dieser Gebrauchsanleitung betrieben wird S mtliche elektrostatisch leitf higen Teile die sich innerhalb ei nes Abstandes von 5 m von der Beschichtungsstelle befinden und insbesondere die Werkst cke m ssen geerdet sein Der Fussboden des Beschichtungsgebietes muss elektrisch leit f hig sein normaler Beton ist allgemein leitf hig Das Bedienungspersonal muss elektrisch leitf hige Fussbeklei dung tragen z B Ledersohlen Das Bedienungspersonal sollte die Pistole in der blossen Hand halten Werden Handschuhe getragen so m ssen diese elekt risch leitf hig sein Das mitgelieferte Erdungskabel gr n gelb an der Erdungs schraube des elektrostatischen Pulverhandbeschichtungsger tes anschliessen Das Erdungskabel muss gute metallische Verbin dung mit der Beschichtungskabine der R ckgewinnungsanlage und der F rderkette bzw der Aufh ngevorrichtung der Objekte haben Die Spannungs und Pulverzuleitungen zu den Pistolen m ssen so gef hrt werden dass sie gegen mechanische thermische und chemische Besch digungen weitgehend gesch tzt sind Das Pulverbeschichtungsger t darf sich erst einschalten lassen wenn die Kabine in Betrieb ist Setzt die Kabine aus muss auch das Pulverbeschichtungsger t ausschalten Die Erdung aller leitf higen Teile z B Haken Kettenf rderer usw ist mindestens w chentlich zu kontrollieren Der Erdablei tungswider
20. ie in der entsprechenden beiliegenden Betriebsanleitung 14 e Funktionsbeschreibung Handbeschichtungsger t OptiFlex C re iTw Gema Lieferumfang OptiFlex 1 C Ein Steuerger t OptiStar im Metallgeh use mit Netzan schlusskabel Ein Sockel mit Rohr und Filtereinheit Ein Applikationsbecher komplett mit Pneumatikverbin dung zum Steuerger t Eine Handpistole OptiSelect mit Pistolenkabel Sp lluft schlauch und Standard D senset siehe dazu die Be triebsanleitung der Handpistole OptiSelect Handbeschichtungsger t OptiFlex C Funktionsbeschreibung e 15 V 07 06 Technische Daten Handbeschichtungsger t OptiFlex C Elektrische Daten iTw Gema Handbeschichtungsger t OptiFlex C Nenneingangsspannung 100 240 VAC Frequenz 50 60 Hz Anschlusswert 40 VA Nennausgangsspannung zur Pistole max 12 V Nennausgangsstrom zur Pistole max 1 A Schutzart IP54 Temperaturbereich 0 C 40 C Zulassung pendent Pneumatische Daten Handbeschichtungsger t OptiFlex C Hauptdruckluftanschluss G1 4 Innengewinde Max Eingangsdruck 10 bar Min Eingangsdruck w hrend des Betriebs 6 bar Max Wasserdampfgehalt der Druckluft 1 3 g m8 Max ldampfgehalt der Druckluft 0 1 mg m8 Max Druckluftverbrauch 6 m h Handbeschichtungsger t OptiFlex C Technische Daten e 17 iTw Gema T Anschliessbare Pistolen Handbeschichtungsger t OptiFlex C anschliessbar Opt
21. in Die Pulverspr heinrichtung von ITW Gema AG ist nach dem Stand der Technik gebaut und ist betriebssicher Von dieser Einrichtung aber k n nen Gefahren ausgehen wenn sie unsachgem ss oder zu nicht bestim mungsgem ssem Gebrauch eingesetzt wird Es wird darauf hingewie sen dass hierdurch Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter Beeintr chtigungen der Einrichtung und weiterer Sachwerte des Anwenders und Gefahren f r die effiziente Arbeit der Einrichtung drohen 1 4 e Allgemeine Sicherheitshinweise Die Pulverspr heinrichtung darf erst nach genauem Durchlesen dieser Bedienungsanleitung eingeschaltet und betrieben werden Falsches Bedienen der Steuerung kann zu Unf llen Fehlfunktio nen oder Sch den an der Steuerung selbst oder an der Anlage f hren Vor jeder Inbetriebnahme die Anlage auf Betriebssicherheit re gelm ssige Wartung berpr fen F r einen sicheren Betrieb haben auch die Sicherheitsregeln BGI764 und die VDE Bestimmung DIN VDE 0147 Teil 1 G ltig keit Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften der rtlichen Gesetzge bung Handbeschichtungsger t OptiFlex C re iTw Gema 5 Vor dem ffnen der Ger te zwecks Reparatur m ssen sie strom los gemacht werden 6 Die Steckverbindungen zwischen der Pulverspr heinrichtung und dem Netz d rfen nur bei ausgeschalteter Spannungsversorgung entfernt werden 7 Die Verbindungskabel zwischen der Steuerung und der Spr h pistole m ssen
22. itsbewusstes Arbeiten Jede Person die mit der Aufstellung Inbetriebnahme Bedienung War tung und Reparatur der Pulverspr heinrichtung beauftragt ist muss die Betriebsanleitung und besonders das Kapitel Sicherheitshinweise gele sen und verstanden haben Das Verwenderunternehmen muss sicher stellen dass der Benutzer ber entsprechende fachliche Kenntnisse im Umgang mit der Pulverspr heinrichtung und deren Gefahrenquellen ver f gt Die Steuerger te der Spr hpistolen d rfen in Zone 22 aufgestellt und be trieben werden Spr hpistolen sind f r die Zone 21 zugelassen Die Pulverspr heinrichtung darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Bedienungspersonal bedient werden Dies gilt insbesondere f r Arbeiten an der elektrischen Ausr stung die nur von entsprechenden Fachleuten ausgef hrt werden d rfen Bei allen Arbeiten betreffend Aufstellung Inbetriebnahme R sten Be trieb Anderungen von Einsatzbedingungen und Betriebsweisen War tung Inspektion und Reparatur sind die in den Betriebsanleitungen ggf als notwendig angegebenen Ausschaltprozeduren zu beachten Handbeschichtungsger t OptiFlex C Allgemeine Sicherheitshinweise e 5 iTw Gema vente Die Pulverspr heinrichtung wird mittels Hauptschalter oder falls vorhan den mittels Notausschalter ausgeschaltet Die einzelnen Komponenten k nnen w hrend des Betriebs an den jeweiligen Schaltern ein und aus geschaltet werden Einzelne Sicherheitshinweise f r das V
23. nd zu treffend Der Inhalt stellt jedoch keine bindende Verpflichtung f r ITW Gema AG dar und das Recht auf Anderungen ohne Ank ndigung bleibt vorbehalten Gedruckt in der Schweiz ITW Gema AG M venstrasse 17 9015 St Gallen Schweiz Tel 41 71 313 83 00 Fax 41 71 313 83 83 E Mail info itwgema ch Homepage www itwgema ch T iTw Gema Inhaltsverzeichnis Allgemeine Sicherheitshinweise 3 Sicherheitssymbole Piktogramme s40u42200nnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 3 Bestimmungsgem sse Verwendung uuersnnesensnnnnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 Technische Sicherheitshinweise f r die ortsfesten elektrostatischen Pulverspr heinrichtungen 44444444ennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn mann nn 4 NT 4 Sicherheitsbewusstes ArbeiteN ooncccnnnnninncnnnncccnnoccnnnccnnnnccrnrncnnrrnnnnrcnnn 5 Einzelne Sicherheitshinweise f r das Verwenderunternehmen und oder Bedienungspersonal oomcoccccnnnnnccnnnnccccnnnnccnnnn none 6 Hinweise auf GefahrenquelleN oooooccnnncccnncccnncnonnnncnnccnaccccnarrnnn arrancan 6 Sicherheitsbestimmungen f r die elektrostatische Pulverbeschichtung 8 Zusammenstellung von Vorschriften und Regeln 9 Produktspezifische Sicherheitsmassnahmen 40srs40usnnennnnnnennnnennnnennnnn 10 ber diese Betriebsanleitung 11 Allgemeines 8 22 Sm Han ee ee ened 11 Funktionsbeschreibung 13 NN nn 13 Typische Eigenschaften
24. nsbecher reinigen siehe dazu die Betriebsanleitung des Applikationsbechers O Ringe kontrollieren Erdverbindungen des Steuergerates mit der Beschichtungskabi ne der Aufhangevorrichtung der Objekte bzw der F rderkette kontrollieren Bei Nichtbenutzung wahrend mehrerer Tage 1 Netzstecker herausziehen 2 Beschichtungsapparat reinigen 3 Hauptdruckluftzufuhr unterbrechen Reinigung Reinigung der Handpistole OptiSelect H ufiges Reinigen der Pistole dient zur Sicherung der Beschichtungs qualit t Hinweis be Vor der Reinigung der Pistole ist das Steuergerat abzuschalten Die 1 f r die Reinigung verwendete Druckluft muss l und wasserfrei sein Handbeschichtungsger t OptiFlex C Wartung und Reinigung e 23 iTw Gema 24 e Wartung und Reinigung V 07 06 T glich 1 Pistole usserlich durch Abblasen Abwischen usw reinigen W chentlich 2 Applikationsbecher vom Anschluss abnehmen 3 Zerst uberaufsatz von der Pistole abnehmen und reinigen 4 Pistole vom Anschluss in Durchflussrichtung mit Druckluft durch blasen 5 Das integrierte Pistolenrohr mit mitgelieferter Rundb rste reini gen Pistole nochmals mit Druckluft durchblasen Pulverschlauch reinigen Pistole wieder komplettieren und anschliessen Hinweis Siehe dazu auch die Betriebsanleitung der Handpistole OptiSelect Reinigung des Applikationsbechers H ufiges Reinigen des Applikationsbechers dient zur Sicherung der Be schichtungsqualit t
25. omitee 2 VDE Verlag GmbH Bismarckstrasse 33 1000 Berlin 12 Produktspezifische Sicherheitsmassnahmen Die bauseitigen Installationen m ssen gem ss den rtlichen Vorschriften ausgef hrt werden Vor der Inbetriebnahme der Anlage muss kontrolliert werden dass sich keine Fremdteile in der Kabine und den Rohrlei tungen Zu und Abluft befinden Es muss darauf geachtet werden dass s mtliche Kompo nenten der Anlage gem ss den rtlichen Vorschriften geer det sind 10 e Allgemeine Sicherheitshinweise Handbeschichtungsger t OptiFlex C jone iTw Gema ber diese Betriebsanleitung Allgemeines Diese Betriebsanleitung enth lt alle wichtigen Informationen die Sie f r die Arbeit mit Ihrem Handbeschichtungsger t OptiFlex C ben tigen Sie wird Sie durch die Inbetriebnahme f hren und Ihnen Hinweise und Tipps zur optimalen Verwendung Ihres neuen Pulverbeschichtungssystems geben Die Informationen ber die Funktionsweise der einzelnen Systemkompo nenten Kabine Pistolensteuerung Handpistole oder Pulverinjektor finden Sie in den jeweiligen beiliegenden Dokumentationen Handbeschichtungsger t OptiFlex C ber diese Betriebsanleitung e 11 ere iTw Gema Funktionsbeschreibung Anwendungsgebiet Das Handbeschichtungsger t OptiFlex C mit Applikationsbecher ist ausschliesslich f r die elektrostatische Beschichtung mit organischen Pulvern konzipiert Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimm
26. siehe entsprechende Betriebsanleitung 5 Handpistole OptiSelect komplett siehe entsprechende Betriebsanleitung 6 Rohr komplett 1002 532 7 Befestigungswinkel 1002 579 8 Rectus Schnellkupplung NW7 4 10 mm 239 267 A _Klemmelement 30 1 1 komplett inkl Pos 9 10 11 376 183 9 Deckel fix 364 720 10 Deckel 364 010 11 Zylinderschraube Innensechskant M8x25 mm 216 500 12 Zylinderkopf Rippenschraube Innensechskant M6x16 mm 261 823 13 __ Reinigungsb rste 12 mm 389 765 14 _Sechskant Sperrzahnschraube M6x12 mm 244 406 16 _Sechskant Sperrzahnmutter M6 244 430 25 Ersatzteilset bestehend aus 1002 789 Sicherung F4 00AF 262 897 Kabelbinder L 100x2 5 mm 200 719 26 Halterung komplett 1002 680 27 Kurzanleitung OptiStar CGO7 1002 060 28 Programm Tabelle OptiStar CGO7 1002 063 32 Sechskant Stiftschl ssel SW6 262 030 36 Kunststoffrohr 8 6 mm schwarz 103 152 Verschleissteil Bitte L nge angeben 30 e Ersatzteilliste Handbeschichtungsger t OptiFlex C cone iTw Gema Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteile Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteile Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteilliste e 31 iTw Gema iene Handbeschichtungsgerat OptiFlex C Ersatzteilliste 1 Pistolenhaken 1001 140 2 Netzkabel L 5m 12 G Schweiz 382 493 Netzkabel L 5m VII G Schuko Europa Russland usw 382 485 Netzkabel L 5m 498
27. stand muss maximal 1 MOhm betragen Beim Reinigen der Pistole und beim Auswechseln der D sen muss das Steuerger t abgeschaltet werden Bei Arbeiten mit Reinigungsmitteln k nnen gesundheitsgef hr dende explosive D mpfe entstehen Beim Umgang mit diesen Mitteln unbedingt die Herstellerhinweise beachten Bei der Entsorgung von Pulverlacken und Reinigungsmitteln sind die Herstellerhinweise sowie die jeweils geltenden Umwelt schutzbestimmungen zu beachten Bei Besch digungen abgebrochene Teile Risse und Weglas sen von Bestandteilen der Spr hpistole darf diese nicht mehr be trieben werden Zu Ihrer eigenen Sicherheit ben tzen Sie nur Zubeh r und Zu satzger te die in der Betriebsanleitung angegeben werden Der Gebrauch anderer Einzelteile kann eine Verletzungsgefahr ber gen Verwenden Sie nur ITW Gema Original Ersatzteile Handbeschichtungsger t OptiFlex C V 07 06 iTw Gema 15 Reparaturen d rfen nur durch Fachpersonal und auf keinen Fall im ex gef hrdeten Bereich durchgef hrt werden Der Ex Schutz darf dadurch nicht beeintr chtigt werden 16 Bedingungen die zu gef hrlichen Staubkonzentration in Pulver spr hkabinen oder an Pulverspr hst nden f hren k nnen sind zu vermeiden Es muss ausreichend technische L ftung vorhan den sein damit eine Staubkonzentration von 50 der unteren Explosionsgrenze UEG max zul ssige Pulver Luft Konzentra tion im Durchschnitt nicht berschritten wird Ist die UEG n
28. t des Arbeitsplat zes an der und um die Pulverspr heinrichtung gew hrleisten 8 Es d rfen keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder ausser Betrieb gesetzt werden Ist die Demontage von Sicherheitsein richtungen beim R sten Reparieren und Warten erforderlich hat unmittelbar nach Abschluss der Wartungs oder Reparaturarbei ten die erneute Montage der Sicherheitseinrichtungen zu erfol gen Alle Wartungst tigkeiten m ssen unbedingt bei abgeschal teter Pulverspr heinrichtung ausgef hrt werden Der Verwender betrieb sollte das zust ndige Personal diesbez glich besonders ausbilden und verpflichten 9 T tigkeiten wie etwa Kontrolle der Pulverfluidisierung Pistolen hochspannung o werden bei eingeschalteter Pulverspr hein richtung ausgef hrt Hinweise auf Gefahrenquellen Strom Spannung Es ist nochmals auf Abschaltprozeduren und drohende Lebensgefahr durch Starkstrom bei Nichtbeachtung hinzuweisen Unter Spannung ste 6 e Allgemeine Sicherheitshinweise Handbeschichtungsger t OptiFlex C ere iTw Gema hende Ger te d rfen nicht ge ffnet werden Netzstecker ziehen an sonsten besteht die Gefahr durch elektrischen Schlag Pulver Ung nstige Pulver Luft Konzentrationen k nnen sich in Anwesenheit von Funken entz nden Es ist eine gen gende Abluft in der Beschichtungs kabine zu gew hrleisten Das auf dem Boden um die Pulverspr heinrich tung liegende Pulver stellt eine drohende Rutschgefahr dar Statisc
29. tzen Handbeschichtungsger t OptiFlex C cae iTw Gema Ersatzteilliste Bestellen von Ersatzteilen Wenn Sie Ersatzteile f r Ihr Pulverbeschichtungsger t bestellen ben ti gen wir folgende Angaben Typ und Seriennummer Ihres Pulverbeschichtungsger tes Bestell Nr Menge und Beschreibung jedes Ersatzteiles Beispiel Typ Handbeschichtungsger t OptiFlex C Seriennummer 1234 5678 Bestell Nr 203 386 1 St ck Bride 18 15 mm Bei Bestellungen von Kabeln und Schl uchen muss immer die ben tigte L nge angegeben werden Diese Meterwaren Ersatzteilnummern sind immer mit einem markiert Die Verschleissteile sind immer mit einem markiert Alle Dimensionen von Kunststoffschl uchen werden mit dem Aussen und dem Innendurchmesser angegeben Beispiel Y 8 6 mm 8 mm Aussendurchmesser 6 mm Innendurchmesser ACHTUNG Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden da dadurch auch der Ex Schutz erhalten bleibt Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garantieanspruch Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteilliste e 29 iTw Gema iene Handbeschichtungsgerat OptiFlex C Ersatzteilliste 1 Sockel komplett 385 190 2 Filtereinheit komplett siehe entsprechende Ersatzteilliste 3 Pistolensteuereinheit CGO7 komplett siehe entsprechende Betriebsanleitung 4 Applikationsbecher komplett
30. ungsgem ss F r hieraus resultierende Sch den haftet der Her steller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Das elektrostatische Pulver Handbeschichtungsger t OptiFlex C mit der Handpistole OptiSelect und dem Applikationsbecher eignet sich beson ders f r die manuelle elektrostatische Pulverbeschichtung von Kleinstse rien f r die Versuchsbeschichtung sowie f r Laborversuche Die Pulvertypen m ssen ohne Vibration fluidisierbar sein Typische Eigenschaften OptiFlex C ist geeignet f r die Verarbeitung von Pulver Kleinstmengen Pr zise Applikationsparameter f hren zu reproduzierba ren Applikationsergebnissen Schneller und einfacher Farbwechsel Gebrauchsfertige Lieferung Handbeschichtungsger t OptiFlex C Funktionsbeschreibung e 13 iTw Gema T Handbeschichtungsger t OptiFlex C Aufbau Handbeschichtungsger t OptiFlex C Aufbau 1 Steuerger t OptiStar 6 Klemmelement 2 Handpistole OptiSelect 7 Pneumatikverbindung 3 Applikationsbecher 8 Filtereinheit 4 _Pneumatikverbindung 9 Rohr 5 Halterung 10 Sockel Steuerger t OptiStar S mtliche Informationen ber das Steuerger t OptiStar finden Sie in der entsprechenden beiliegenden Betriebsanleitung Handpistole OptiSelect S mtliche Informationen ber die Handpistole OptiSelect finden Sie in der entsprechenden beiliegenden Betriebsanleitung Applikationsbecher S mtliche Informationen ber den Applikationsbecher finden S
31. w Gema uine Wartung und Reinigung 23 T gliche Wartung 22 42 3822 a e RE Era 23 W chentliche Wartung eri aeai a EAE A a e aE i 23 Bei Nichtbenutzung w hrend mehrerer Tage ccceeeeeeseeeeeenneeeeeenaeeeeeenaeeeeeeaas 23 ROI rc A EE A teal 23 Reinigung der Handpistole OptiSelect uusenneeneennnennnnnnn 23 Reinigung des Applikationsbechers 224440444 44H nenne nennen 24 Wartung und Reinigung der Filtereinheit ssrn en nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 25 Auswechseln des Filterelements 44444444 4440 nnnnen nennen 25 Fehlerbehebung 27 Allgemeines u tana 27 Ersatzteilliste 29 Bestellen von Ersatzteilen 0us444244044ssnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnennennnnnannennnn anne 29 Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteilliste 00000 nennen 30 Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteile un unnuenesennnennennnnennennnen 31 Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteilliste 00000 nennen 32 Handbeschichtungsger t OptiFlex C Ersatzteile uunuuunneneesnnnennennnnennennnnen 33 OptiFlex C Filtereinheit 2 eee cece ce ceee cesses iai eana aaea aaa aaa aai aa aaa ii 34 2 e Inhaltsverzeichnis Handbeschichtungsger t OptiFlex C cone iTw Gema Allgemeine Sicherheitshinweise Dieses Kapitel zeigt dem Benutzer und Dritten die ein Handbeschichtungsger t OptiFlex C betreiben alle grundlegenden
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