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DMX 226 - Grundfos

1. 2006 42 EC 809 1998 1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 2006 95 EC 61010 1 2001 2004 108 EC AR Grundfos Declarag o de conformidade A Grundfos declara sob sua nica responsabilidade que o produto DMX 226 ao qual diz respeito esta declara o est em conformidade com as seguintes Directivas do Conselho sobre a aproxima o das legisla es dos Estados Membros da CE Directiva M quinas 2006 42 CE Normas utilizadas EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Directiva Baixa Tens o 2006 95 CE Norma utiliz
2. 500 Q un iz 400 u 300 200 E 3 bar 100 EM 1 5 bar 7 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 73 DMX 315 3 60 Hz 800 Q Vh 600 400 eg ES aT Lac 3 bar 200 1 1 5 bar 0 i 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 9 Abb 74 DMX 525 3 50 Hz 800 Q vn 600 400 4 200 3 bar 1 5bar 0 T T T T T T 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 96 Abb 75 DMX 525 3 60 Hz 1000 Q un 800 600 400 3 bar 200 15 bar 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 9 Abb 76 DMX 765 3 50 Hz 14 Entsorgung Dieses Produkt sowie Teile davon m ssen umweltgerecht ent sorgt werden Nutzen Sie entsprechende Entsorgungsgesell schaften Ist das nicht m glich wenden Sie sich bitte an die n chste Grundfos Gesellschaft oder Werkstatt 03 6431 4506 03 6432 4506 TMO3 6433 4506 03 6434 4506 Technische nderungen vorbehalten Anhang Unbedenklichkeitsbescheinigung Bitte dieses Blatt kopieren ausf llen unterschreiben und der Pumpe f r den Reparaturversand beif gen Bitte das Dokument in deutscher oder englischer Sprache ausf llen Hinweis Hiermit erkl ren wir dass dieses Produkt frei von gef hrlichen chemischen biologisch
3. 2 Q In 80 240 200 160 TAA 120 1217 3bar 80 2222 6bar 40 8bar 0 1 1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 96 Abb 58 DMX 199 8 50 Hz ame 2 240 4 200 lt 160 EEE 120 2 22321 3bar 80 ea i 6bar 40 zT 8 0 EN 1 1 1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 59 DMX 199 8 60 Hz 360 Q Wh 359 280 240 200 160 120 22 3 bar 80 t 6 bar 40 bar 0 EN 1 1 1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 Te h Abb 60 DMX 280 8 50 Hz 360 Q Il 359 280 240 200 160 120 7 3 bar 80 6 bar 40 2 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 en h Abb 61 DMX 280 6 50 Hz 180 Q l h 160 140 120 100 80 60 2 3 bar 40 20 4 6bar 15bar 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 62 DMX 152 6 50 Hz TM03 6416 4506 TM03 6417 4506 TM03 6418 4506 TM03 641
4. en en Il ed E Dry ue Z ai Be 5 d z Abb 2 Ma zeichnungen der DMX 226 Teil 1 Pumpentyp a b c q e f g h i k m n p r rx s DMX 24 8 302 310 97 5 190 178 152 85 5 425 208 104 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 DMX 52 8 302 310 97 5 190 178 152 85 5 425 208 104 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 DMX 100 8 302 310 97 5 190 178 152 85 5 425 208 104 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 DMX 142 8 302 310 97 5 190 178 152 85 5 425 208 104 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 DMX 37 5 302 310 97 5 190 188 152 85 5 425 208 104 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 DMX 82 5 302 310 97 5 190 188 152 85 5 425 208 104 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 DMX 160 5 302 310 97 5 190 188 152 85 5 425 208 104 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 DMX 224 5 302 310 97 5 190 188 152 85 5 425 208 104 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 DMX 60 3 302 310 97 5 190 208 152 85 5 425 208 106 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 DMX 130 3 302 310 97 5 190 208 152 85 5 425 208 106 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 DMX 255 3 302 310 97 5 190 208 152 85 5 425 208 106 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 380 3 302 310 97 5 190 208 152 85 5 425 208 1
5. 10 20 30 40 50 60 70 80 290 100 h 3 bar 8 bar 10 20 30 40 10 20 30 40 50 60 70 80 ra h 4 bar 1 5 bar 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 4 1 5 bar 50 60 70 80 90 100 h TMO3 6391 4506 TMO3 6392 4506 TMO3 6393 4506 TMO3 6394 4506 TM03 6395 4506 120 Q ih 100 80 t 60 LE 40 i x dr 4 bar 20 ee 1 5 0 10 20 30 40 50 60 70 80 ie h Abb 38 DMX 82 5 50 Hz 120 Q h 100 80 60 Be 40 Ex 4 bar 20 1 5 bar 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 ie h Abb 39 DMX 82 5 60 Hz 200 Q l h 160 120 80 4 bar 40 Ee 1 5 bar 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 40 DMX 160 5 50 Hz 200 Q ih 160 120 80 4 40 E 1 5 bar 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 ee h Abb 41 DMX 160 5 60 Hz 300 Q In x 200 EECH 100 4ba seer 45
6. 03 6458 4506 7 DW un Abb 15 Anschluss der DN 32 Rohre 20 Bei Verwendung eines Dosiercontrollers Dosiercontroller auf das Druckventil aufschrauben Druckleitung an den Dosiercontroller anschlie en 2 TM03 6379 0911 Abb 16 Dosiercontroller 6 Elektrische Anschl sse Stellen Sie sicher dass die Pumpe f r die Stromversorgung geeignet ist an die sie angeschlossen wird Warnung Elektrische Anschl sse d rfen nur von qualifi ziertem Personal gelegt werden Vor dem Anschlie en der Netzleitung und Relais Kontakte Netzspannung abschalten rtliche Sicherheitsbestimmungen beachten Warnung Das Pumpengeh use darf nur von Personal das durch Grundfos autorisiert wurde ge ffnet wer den Warnung Kabelanschl sse und Stecker vor Korrosion und Feuchtigkeit sch tzen Schutzkappen nur abnehmen wenn die entspre chende Buchse verwendet wird Die Netzleitung muss von den Signal Ein und Achtung Ausg ngen elektrisch isoliert sein Die Pumpe wird durch Ausschalten der Stromver sorgung ausgeschaltet Hinweis Die Stromversorgung erst bei Inbetriebnahme der Pumpe einschalten 6 1 Ausf hrung mit Netzstecker Netzstecker in Netzsteckdose stecken 6 2 Ausf hrung ohne Netzstecker Motor gem Schaltbild im Klemmenkasten anschlie en Drehrichtung beachten Ein auf den Nennstrom des Motors abgestimmter Motorschutzschalt
7. 03 6381 4506 Abb 21 Geh use der Elektronik 9 2 3 Funktion Pumpen mit Vorbereitung f r eine Membranleckagesignalisie rung Spezieller Dosierkopfflansch zur Aufnahme eines optoelektro nischen Sensors Der optoelektronische Sensor enth lt Infrarotsender Infrarotempf nger Bei undichter Membrane Die Fl ssigkeit gelangt in den Dosierkopfflansch Die Lichtbrechung wird ver ndert Der Sensor gibt ein Signal Die Elektronik schaltet zwei Kontakte Mit den Kontakten kann z B ein Alarmsignal ausgel st oder die Pumpe ausge schaltet werden TM03 6382 4506 Abb 22 Membranleckage Sensor 9 2 4 Elektrische Anschl sse der Elektronik Warnung Elektrische Anschl sse d rfen nur von qualifi ziertem Personal gelegt werden Vor dem Anschlie en der Netzleitung und Relais Kontakte Netzspannung abschalten rtliche Sicherheitsbestimmungen beachten Kabelanschl sse und Stecker vor Korrosion und Feuchtigkeit sch tzen Vor Anschlie en der Netzanschlussleitung pr fen ob die Versorgungsspannung auf dem Typenschild der Pumpe mit den rtlichen Gege benheiten bereinstimmt Eine falsche Spannung k nnte das Aggregat zerst ren 24 Zur Sicherstellung der elektromagnetischen Vertr glichkeit EMV m ssen die Eingangs und Stromausgangsleitungen abgeschirmt sein 1 Abschirmung einseitig auf Schirmmasse legen Anschlussbild beachten 2 Eingangs Stromausgangs und N
8. 03 7203 4506 8 4 Hubl ngen Verstellung justieren Warnung Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutzkleidung Handschuhe und Schutzbrille tragen Achtung Hubl nge nur bei laufender Pumpe verstellen Der Nullpunkt der Dosierpumpe kein Dosieren ist werkseitig auf einen Gegendruck von 3 bar eingestellt Siehe Kapitel 13 Dosierkurven Weicht der Betriebsgegendruck an der Impfarmatur wesentlich von diesem Wert ab so ist es ratsam den Nullpunkt neu zu justieren um genauere Werte zu erhalten 1 Am Saugventil ein graduiertes Wasserstandsrohr anbringen Wenn ein solches Rohr nicht verf gbar ist die Saugleitung in einen graduierten Messbeh lter einsetzen 2 Dosierpumpe starten 3 Dosierleistung auf 15 einstellen 4 Bei Pumpen mit Beh lter Leermeldung den Stecker der Leer meldung abziehen 5 Die Sicherungsschraube A des Hubl ngen Verstellknopfs 8 mit einem Schraubendreher entfernen Siehe Abb 19 6 Hubl ngen Verstellknopf langsam im Uhrzeigersinn in Richtung Nullpunkt drehen bis das Fl ssigkeitsniveau in Messbeh lter oder Rohr aufh rt abzusinken 7 Den Stopfen am Verstellknopf mit einem kleinen Schrauben dreher entfernen ohne die Position des Verstellknopfes zu ver ndern und die Zylinderschraube mit der Spiralfeder her ausschrauben 8 Verstellknopf vorsichtig abziehen und so auf der Verstellspin del anbringen dass der Nullstrich der Skala mit der M
9. Pouze pro v robky s variantou zen AR nebo AT Toto ES prohl en o shod je platn pouze tehdy pokud je zve ejn no jako sou st instala n ch a provozn ch n vod Grundfos DE EG Konformit tserkl rung Wir Grundfos erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt DMX 226 auf das sich diese Erkl rung bezieht mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EU Mitgliedsstaaten bereinstimmt Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Normen die verwendet wurden EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Norm die verwendet wurde EN 61010 1 2001 zweite Ausgabe EMyV Richtlinie 2004 108 EG Nur f r Produkte mit Steuerungsvariante AR oder AT Diese EG Konformit tserkl rung gilt nur wenn sie in Verbindung mit der Grundfos Montage und Betriebsanleitung ver ffentlicht wird ES Declaraci n CE de conformidad Nosotros Grundfos declaramos bajo nuestra propia responsabilidad que el producto DMX 226 al cual se refiere esta declaraci n est conforme con las Directivas del Consejo en la aproximaci n de las leyes de los Estados Miembros del EM Directiva de Maquinaria 2006 42 CE Normas aplicadas EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Directiva de Baja Tensi n 2006 95 CE Norma aplicada EN 61010 1 2001 segunda edici n Directiva EMC
10. 96 3 2 6 bar Abb 68 DMX 460 6 50 Hz 600 Q In 500 400 300 200 100 3 bar 0 60 70 80 290 100 h 0 10 20 30 40 50 Abb 69 DMX 460 3 5 50 Hz 320 280 240 200 160 120 80 Let 3 bar Q l h 40 et 1 5 bar 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 76 Abb 70 DMX 249 3 50 Hz 320 280 240 200 160 120 80 40 27 3 0 Q l h 1 5 bar 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 71 DMX 249 3 60 Hz 500 Q l h 400 300 200 3bar 100 1 5 bar LA 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 e e h 7e Abb 72 DMX 315 3 50 Hz 34 03 6426 4506 TMO3 6427 4506 TMO3 6428 4506 TMO3 6429 4506 03 6430 4506
11. Pulogadung Jakarta 13930 Phone 62 21 460 6909 Telefax 62 21 460 6910 460 6901 Ireland GRUNDFOS Ireland Ltd Unit A Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone 353 1 4089 800 Telefax 353 1 4089 830 Italy GRUNDFOS Pompe Italia S r l Via Gran Sasso 4 I 20060 Truccazzano Milano Tel 39 02 95838112 Telefax 39 02 95309290 95838461 Japan GRUNDFOS Pumps K K Gotanda Metalion Bldg 5F 5 21 15 Higashi gotanda Shiagawa ku Tokyo 141 0022 Japan Phone 81 35 448 1391 Telefax 81 35 448 9619 Korea GRUNDFOS Pumps Korea Ltd 6th Floor Aju Building 679 5 Yeoksam dong Kangnam ku 135 916 Seoul Korea Phone 82 2 5317 600 Telefax 82 2 5633 725 Latvia SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava iel 60 LV 1035 Riga T lr 371 714 9640 7 149 641 Fakss 371 914 9646 Lithuania GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g 6 LT 03201 Vilnius Tel 370 52 395 430 Fax 370 52 395 431 Malaysia GRUNDFOS Pumps Sdn Bhd 7 Jalan Peguam U1 25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone 60 3 5569 2922 Telefax 60 3 5569 2866 Mexico Bombas GRUNDFOS de M xico S A de C V Boulevard TLC No 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca N L 66600 Phone 52 81 8144 4000 Telefax 52 81 8144 4010 Netherlands GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel 31 88 478 6336
12. Telefax 31 88 478 6332 E mail info_gnI grundfos com New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany Auckland Phone 64 9 415 3240 Telefax 64 9 415 3250 Norway GRUNDFOS Pumper A S Stramsveien 344 Postboks 235 Leirdal N 1011 Oslo Tif 47 22 90 47 00 Telefax 47 22 32 21 50 Poland GRUNDFOS Pompy Sp z o o ul Klonowa 23 Baranowo k Poznania PL 62 081 Przezmierowo Tel 48 61 650 13 00 Fax 48 61 650 13 50 Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal S A Rua Calvet de Magalh es 241 Apartado 1079 P 2770 153 Pago de Arcos Tel 351 21 440 76 00 Telefax 351 21 440 76 90 Romania GRUNDFOS Pompe Rom nia SRL Bd Biruintei nr 103 Pantelimon county Phone 40 21 200 4100 Telefax 40 21 200 4101 E mail romania grundfos ro Russia OOO 109544 39 Ten 7 495 737 30 00 564 88 00 7 495 737 75 36 564 88 11 E mail grundfos moscow grundfos com Serbia GRUNDFOS Predstavni tvo Beograd Dr Milutina Ivkovi a 2 29 YU 11000 Beograd Phone 381 11 26 47 877 11 26 47 496 Telefax 381 11 26 48 340 Singapore GRUNDFOS Singapore Pte Ltd 25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone 65 6681 9688 Telefax 65 6681 9689 Slovenia GRUNDFOS d o o landrova 8b SI 1231 Ljubljana rnu e Phone 386 1 568 0610 Telefax 386 1 568 0619 E
13. fter haube einhalten 5 3 Montage Die Pumpe waagerecht mit vier M8 Schrauben auf dem Beh l ter oder einer Konsole befestigen Die Verschlussschrauben durch die Entl ftungsschrauben im Lieferumfang der Pumpe ersetzen Die Schrauben vorsichtig festdrehen um das Kunststoffgeh use nicht zu besch digen Achtung 5 4 Schlauch Rohrleitungen 5 4 1 Allgemeines Warnung Zum Schutz der Dosierpumpe vor unzul ssig hohen Dr cken ein berstr mventil in die Druck leitung einbauen Nur die vorgeschriebenen Leitungsarten verwen den Alle Leitungen spannungsfrei verlegen Schlaufen und Knicke in Schl uchen vermeiden Saugleitung so kurz wie m glich halten um Kavi tation zu vermeiden Wenn n tig B gen statt Winkel verwenden Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften des Chemikalien Herstellers wenn Sie mit Chemika lien zu tun haben Stellen Sie sicher dass die Pumpe f r das einge setzte Dosiermedium geeignet ist Die Flie richtung muss entgegen der Schwerkraft verlaufen Die Best ndigkeit der Teile die mit dem Medium in Ber hrung kommen ist abh ngig von Medium Medientemperatur und Betriebsdruck Stellen Sie sicher dass Teile die mit Dosiermedien in Ber h rung kommen unter Betriebsbedingungen che mikalienbest ndig sind 19 Deutsch DE u sineg 5 5 Saug und Druckleitung anschlie en Warnung Alle Leitungen spannungsfrei verlegen Nur die vorgeschriebenen Leitu
14. 2004 108 CE Solo para productos con variante de control AR o AT Esta declaraci n CE de conformidad s lo es v lida cuando se publique como parte de las instrucciones de instalaci n y funcionamiento de Grundfos GR AnAwon cupp pououong EC n Grundfos SnAWVOUUE pe ATTOK EIOTIK gu0 vn OTI DMX 226 omoia avaq perai n Tapovoa nAwon cuupopqouvovrai HE EEG Zun ouAiou Tepi TTPOOEYYIONG TOV VONOBEOIWV KpaTtwv HEAWV EE O ny a yia unxov uqro 2006 42 trou xpnoipotroin nkav EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 O ny a xaunAng r ong 2006 95 EC lp TuTro trou xpnoiporroij8nke EN 61010 1 2001 O ny a Zuu at rntag EMC 2004 108 EC M vo pe EAEYXOU AR Auth n nAwon EC IoxUeE rav 0 ric O NYIEG eyKaTdotaons kai Aerroupy ag Grundfos FR D claration de conformit CE Nous Grundfos d clarons sous notre seule responsabilit que le produit DMX 226 auquel se r f re cette d claration est conforme aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des l gislations des Etats membres CE relatives aux normes nonc es ci dessous Directive Machines 2006 42 CE
15. 5 bis 3 bar Nicht ausgasende und nicht abrasive Medien Temperatur von 20 C Hubl nge 100 Standardpumpe Pumpentyp 50 Hz 60 Hz 100 Hz Max L nge Saugh he ae Saugh he pod Saugh he Dog ach Einfachpumpe Doppelpumpe m wS m wS m WS m wS m wS m wS m DMX 24 8 DMX 24 8 24 8 3 1 2 5 1 2 5 1 4 DMX 52 8 DMX 52 8 25 8 3 1 2 5 1 2 5 1 4 DMX 100 8 DMX 100 8 100 8 3 1 2 5 1 4 DMX 142 8 DMX 142 8 142 8 3 1 4 DMX 37 5 DMX 37 5 37 5 3 1 2 5 1 2 1 3 DMX 82 5 DMX 82 5 82 5 3 1 2 5 1 2 1 3 DMX 160 5 DMX 160 5 160 5 3 1 2 5 1 3 DMX 224 5 DMX 224 5 224 5 3 1 3 DMX 60 3 DMX 60 3 60 3 2 1 2 1 1 5 1 3 DMX 130 3 DMX 130 3 130 3 2 1 2 1 1 5 1 3 DMX 255 3 DMX 255 3 255 3 2 1 2 1 3 DMX 380 3 DMX 380 3 380 3 2 1 3 DMX 67 10 DMX 67 10 67 10 3 1 2 5 1 2 5 1 4 DMX 132 10 DMX 132 10 132 10 3 1 2 5 1 4 DMX 190 10 DMX 190 10 190 10 3 1 4 DMX 190 8 DMX 190 8 190 8 3 1 4 DMX 95 8 DMX 95 8 95 8 3 1 2 5 1 2 1 3 DMX 199 8 DMX 199 8 199 8 3 1 2 5 1 3 DMX 280 8 DMX 280 8 280 8 3 1 3 DMX 280 6 DMX 280 6 260 6 3 1 3 DMX 152 6 DMX 152 6 152 6 2 1 2 1 1 5 1 3 DMX 321 6 DMX 321 6 321 6 2 1 2 1 3 DMX 321 4 DMX 321 4 321 4 2 1 2 1 3 DMX 460 6 DMX 460 6 460 6 2 1 3 DMX 460 3 5 DMX 460 3 5 460 3 5 2 1 3 DMX 249 3 DMX 249 3 249 3 1 5 1 1 0 5 1 0 5 2 DMX 315 3 DMX 315 3 315 3 1 5 1 1
16. 61010 1 2001 ikinci bask EMC Diretifi 2004 108 EC Sadece AR ve AT kontrol de i kenli r nler i in bu EC uygunluk bildirgesi yaln zca Grundfos kurulum ve al t rma talimatlar n n bir par as olarak bas ld takdirde ge erlilik kazanmaktad r CN EC m S 3 5 6 SUE E tE d e 23 E TER ER DMX 226 8 38 EKZ T FOREACH RAD KEATS S iW DL FK RES 218 a 2006 42 EC PF EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 2006 95 EC EN 61010 1 2001 88 2 BRATS 2004 108 EC AR R AT E S k AEC BB SEE SUR S REIR SEE BONAR Pfinztal 15th May 2012 Ulrich Stemick Technical Director Grundfos Water Treatment GmbH Reetzstr 85 D 76327 Pfinztal Germany Person authorised to compile technical file and empowered to sign the EC declaration of conformity Konformit tserkl rung u sineg Deutsch DE Montage und Betriebsanleitung bersetzung des englischen Originaldokuments INHALTSVERZEICHNIS 1 1 1 2 1 3 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 3 10 3 11 3 12 4 1 4 2 4 3 4 4 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 6 1 6 2 7 1 7 2 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 9 1 9 2 10 10 1 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 Seite Allgemeine Informationen 4 Einf hrung 4 Verwendungszweck 4 Gew hrleistung 4 Sicherhe
17. 8 175 150 0 DMX 280 6 DMX 280 6 260 6 175 150 0 DMX 152 6 DMX 152 6 152 6 57 400 0 DMX 321 6 DMX 321 6 321 6 120 100 0 DMX 321 4 DMX 321 4 321 4 120 100 0 DMX 460 6 DMX 460 6 460 6 175 50 0 DMX 460 3 5 DMX 460 3 5 460 3 5 175 50 0 DMX 249 3 DMX 249 3 249 3 57 100 0 DMX 315 3 DMX 315 3 315 3 72 100 0 DMX 525 3 DMX 525 3 525 3 120 50 0 DMX 765 3 DMX 765 3 765 3 175 10 0 12 3 6 Umgebungs und Betriebsbedingungen Zul ssige Umgebungstemperatur 0 C bis 40 C Zul ssige Lagertemperatur 20 C bis 50 C Zul ssige Luftfeuchtigkeit max relative Feuchtigkeit 70 bei 40 C 90 bei 35 C Die Anlage ist nur f r Innenaufstellung geeignet Stellen Sie sicher dass die Schutzklasse f r Motor und Pumpengeh use durch die Umge bungsbedingungen nicht verletzt wird Achtung Pumpen mit Elektronik sind nur f r Innenaufstel lung geeignet Nicht im Freien installieren Warnung Gefahr durch hei e Oberfl chen Pumpen mit AC Motoren k nnen hei werden Einen Mindestabstand von 100 mm ber der L fterhaube einhalten Schalldruckpegel 55 dB A Pr fung nach DIN 45635 01 KL3 Minimaler Gegendruck 1 bar am Druckventil der Pumpe Druckverluste auf dem Weg bis einschlie lich zur Impfstelle beachten Nur Pumpen mit AR Steuereinheit Maximal zul ssige Netzimpedanz 0 084 j 0 084 O gepr ft nach EN 61000 3 11 3 7 Dosiermedium Bei Fragen bez glich der Werkstoffbest ndigkeit u
18. 9 2 9 Ger tebeschreibung An der Elektronik befinden sich eine gr ne und eine rote Leucht diode LED Gr ne LED signalisiert die Betriebsbereitschaft der Anlage Leuchtet nur wenn der Sensor mit der Elektronik verbunden ist Wenn die LED in diesem Fall nicht leuchtet ist entweder der Sensor oder das Kabel defekt oder falsch angeschlossen Rote LED leuchtet bei Erkennen einer Membranleckage Die gr ne LED leuchtet dabei weiter 9 2 10 Wartung Warnung Elektronik und Sensor nicht ffnen Reparaturen d rfen nur von autorisiertem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Sensor Optoelektronischer Sensor mit 3 Metern Kabel Bei Funktionsst rungen reinigen Kann die Funktionsst rung dadurch nicht behoben werden Sensor ersetzen Elektronik Keine Wartung durch den Anwender m glich Wenn die Elektronik nicht funktioniert Grundfos Kundendienst verst ndigen 25 Deutsch DE u sineg 10 Integriertes berstr mventil 10 1 Funktion Wenn es sich bei der Pumpe um die einzige in der Anlage han delt sch tzt das integrierte berstr mventil optional das gesamte druckseitige Dosierleitungssystem vor einem unzul ssig hohen Druckaufbau Steigt der Druck ber den eingestellten ffnungsdruck des Ven tils so ffnet das Ventil und das Dosiermedium kann in den Dosierbeh lter zur ckflie en Im Gegensatz zu nachgeschalteten berstr mventilen bietet das integri
19. DMX 24 8 24 8 48 29 8 8 56 34 8 8 8 96 58 8 DMX 52 8 52 8 104 63 8 8 125 75 6 8 8 208 126 8 DMX 100 8 100 8 200 120 8 8 240 144 8 8 DMX 142 8 142 8 284 168 8 8 DMX 37 5 37 5 74 29 5 5 90 34 8 5 5 148 58 5 DMX 82 5 82 5 164 63 5 5 197 75 6 5 5 328 126 5 DMX 160 5 160 5 320 120 5 5 384 144 5 5 DMX 224 5 224 5 448 168 5 5 DMX 60 3 60 3 120 29 3 3 144 34 8 3 3 240 58 3 DMX 130 3 130 3 260 63 3 3 312 75 6 3 3 520 126 3 DMX 255 3 255 3 510 120 3 3 612 144 3 3 DMX 380 3 380 3 760 168 3 3 DMX 67 10 67 10 134 57 10 10 161 68 4 10 10 268 114 10 DMX 132 10 132 10 264 120 10 10 317 144 10 10 DMX 190 10 190 10 380 175 10 DMX 190 8 190 8 380 175 DMX 95 8 95 8 190 57 8 8 228 68 4 8 8 380 114 8 DMX 199 8 199 8 398 120 8 8 478 144 8 8 DMX 280 8 280 8 560 175 8 DMX 280 6 260 6 560 175 6 DMX 152 6 152 6 304 57 6 6 365 68 4 6 6 608 114 6 DMX 321 6 321 6 642 120 6 770 144 6 DMX 321 4 321 4 642 120 4 770 144 4 DMX 460 6 460 6 920 175 6 DMX 460 3 5 460 3 5 920 175 3 5 DMX 249 3 249 3 498 57 3 3 598 68 4 3 3 996 114 3 DMX 315 3 315 3 630 72 3 3 756 86 4 3 3 1260 144 3 DMX 525 3 525 3 1050 120 3 3 1260 144 3 3 DMX 765 3 765 3 1530 175 3 Maximaler Gegendruck 10 3 5 Saugh hen 3 5 1 Medium mit wasser hnlicher Viskosit t Gilt f r Gegendruck von 1
20. E mail ukraine grundfos com United Arab Emirates GRUNDFOS Guff Distribution P O Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone 971 4 8815 166 Telefax 971 4 8815 136 United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd Grovebury Road Leighton Buzzard Beds LU7 ATL Phone 44 1525 850000 Telefax 44 1525 850011 U S A GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe Kansas 66061 Phone 1 913 227 3400 Telefax 1 913 227 3500 Uzbekistan Grundfos Tashkent Uzbekistan The Repre sentative Office of Grundfos Kazakhstan in Uzbekistan 38a Oybek street Tashkent 998 71 150 3290 71 150 3291 998 71 150 3292 Addresses revised 06 05 2013 Grundfos Gesellschaften be think innovate s v BulploH sojpunao 1uBuAdoo pamasa sjuBu S Y sojpunio 10 S Y sojpunio Aq paumo paJejsiDaJ ojeAouur yury eq pue sojpunio y sojpuni e CN WE 3 8 8 515 gt x H i a 2 C A www grundfos com
21. Normes utilis es EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Directive Basse Tension 2006 95 CE Norme utilis e EN 61010 1 2001 deuxi me dition Directive Compatibilit Electromagn tique 2004 108 CE Uniquement pour produits avec variante de commande AR ou AT Cette d claration de conformit CE est uniquement valide lors de sa publication dans la notice d installation et de fonctionnement Grundfos HR EZ izjava o uskladenosti Mi Grundfos izjavljujemo pod vlastitom odgovorno u da je proizvod DMX 226 koji se ova izjava odnosi u skladu s direktivama ovog Vije a o uskla ivanju zakona dr ava lanica EU Direktiva za strojeve 2006 42 EZ Kori tene norme EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Direktiva za niski napon 2006 95 EZ Kori tena norma EN 61010 1 2001 drugo izdanje Direktiva za elektromagnetsku kompatibilnost 2004 108 EZ Samo za proizvode s vrstom upravljanja AR ili AT Ova EZ izjava o sukla nosti va e a je jedino kada je izdana kao dio Grundfos monta nih i pogonskih uputa IT Dichiarazione di conformit CE Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilit che il prodotto DMX 226 al quale si riferisce questa dichiarazione conforme alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri CE Direttiva Macchine 2006 42 CE Norm
22. Pumpe zur Instandsetzung verweigern Die Kosten f r die R cksendung der Pumpe tr gt der Kunde Die Unbedenklichkeitsbescheinigung ist am Ende dieser Anlei tung zu finden Das Netzteil Kabel darf nur von einem autorisier Achtung ten Grundfos Kundendienst ausgetauscht wer den 17 Deutsch DE aa u sineg 5 Installation 5 1 Optimale Installation 7 2 S id acum i d d 1 3 iMax 1m 10i Y AN RS 1 Y ES INI i Ne 3i h feet be Bed Abb 4 Beispiel f r optimale Installation Pos Komponenten 1i Dosierbeh lter 2i Elektror hrwerk 3i Entnahmeeinrichtung 4i Saug Pulsationsd mpfer 5i Dosierpumpe 6i berstr mventil Ti Druckhalteventil 8i Pulsationsd mpfer 9i Messglas 10i Impfarmatur 5 2 Installationstipps Abb 5 Abb 6 18 Zur einfachen Entl ftung der Pumpe einen Kugelhahn 11i mit Bypassleitung zur ck zum Dosierbeh lter unmittelbar nach dem Druckventil installieren Bei langen Druckleitungen ein R ckschlagventil 12i in die Dosierleitung einbauen TMO3 6297 4506 Installation mit Kugelhahn und R ckschlagventil Bei Installation der Saugleitung Folgendes beachten S
23. als Gegendruck Druckhalteventil installieren h oder por se Saugleitung Saugleitung oder Druckleitung ersetzen Druckleitung i Medienber hrte Teile sind nicht medienbest ndig Teile durch medienbest ndige Teile ersetzen j Dosiermembran verschlissen beginnende Risse Membrane ersetzen Beachten Sie auch die Instandhaltungsanweisungen k Netzspannungs Schwankungen Den Gegendruck auf der Pumpe verringern Ver nderung des Dosiermediums Konzentration berpr fen Falls n tig Dichte Viskosit t ein R hrwerk einsetzen Achtung Weitere St rungsmeldungen zur Steuereinheit siehe entsprechendes Kapitel 29 Deutsch DE u sineg 13 Dosierkurven Die Dosierkurven auf den folgenden Seiten sind Trendkurven Sie entsprechen e Der Leistung einfacher Pumpen Dosierleistung verdoppelt sich bei Doppelpumpen Wasser als Dosiermedium Nullpunkt der Pumpe Q f r spezifischen Druck siehe nach folgende Tabelle Standardpumpe Abk rzung Beschreibung Q Dosierleistung Nullpunkt der Pumpe Qo Die Pumpen sind bei 3 bar kalibirert Q 0 bei h 0 bei 3 bar h H
24. der Hubfrequenz oder dem Gegendruck Wenn eine genaue Einstellung erforderlich ist muss das berstr mventil an die rtlichen Gegebenheiten angepasst werden Warnung Den ffnungsdruck keinesfalls auf h here Werte als den maximal zul ssigen Betriebsdruck von Dosieranlage und Dosierpumpe einstellen 26 Warnung Beim Dosieren gef hrlicher Stoffe unbedingt die entsprechenden Sicherheitsdatenbl tter beachten Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutzkleidung Handschuhe und Schutzbrille tragen 10 4 2 ffnungsdruck einstellen Zum ndern des werkseitig eingestellten ffnungsdrucks wie folgt vorgehen Die Pumpe muss in Betrieb sein 1 Die Abdeckkappe vom Oberteil des berstr mventils entfer nen 2 Absperrventil nach dem Manometer schlie en 3 Wenn ein berstr men des Dosiermediums zu h ren ist den aktuellen ffnungsdruck auf dem Manometer ablesen TMO3 6312 4506 Abb 26 Einstellung des ffnungsdrucks 4 Den ffnungsdruck wie folgt ndern Um den Druck zu erh hen den Knopf mithilfe einer spitz zange im Uhrzeigersinn drehen bis der gew nschte ff nungsdruck erreicht ist Um den Druck zu reduzieren den Knopf mithilfe einer spitz zange gegen den Uhrzeigersinn drehen bis der gew nschte ffnungsdruck erreicht ist 5 Das Absperrventil hinter dem Manometer ffnen 6 Die Abdeckkappe wieder anbringen 10 5 Entl ften Das berstr mventil kann a
25. nur DMX B E2 Motortyp 11 2GD EEx de IIC 4 3 x 400 V 50 Hz nur DMX B Netzstecker Kein Stecker EU Schuko USA Kanada Australien Neuseeland Schweiz m D T x Anschluss Saug Druck B9 PVC Schlauch 19 27 mm Q Schlauch 19 27 mm und 25 34 mm A1 Gewinde Rp 3 4 A2 Gewinde Rp 1 1 4 A3 Gewinde 3 4 NPT A7 Aufengewinde 3 4 A4 Gewinde 1 1 4 NPT A8 Au engewinde 1 1 4 NPT K Eingeklebt Durchmesser 40 mm B2 Schlauch 13 20 mm Eingeklebt Durchmesser 25 mm B4 Geschwei t Durchmesser 25 mm B5 Geschwei t Durchmesser 40 mm Ventiltyp 1 Standard 4 Federbelastet nur Druckseite 5 Ventile f r abrasive Medien Stromversorgung 0 Ohne Motor IEC Flansch G 1x230 V 50 60 Hz 1 120 V 50 60 Hz E 230 400 V 50 60 Hz oder 440 480 V 60 Hz F Ohne Motor NEMA Flansch US 5 3x230 460 V 60 Hz Anordnung Bedienfeld Kein Bedienfeld F Vorne W Wandmontage Nach EN 10027 2 Nur Pumpen bis zu und einschl 525 I h und nur Pumpen mit Einphasenmotor Deutsch DE aa u sineg 3 3 Pumpentypen Pumpentyp Dosierkopfgr e Motor Hubvolumen Einfachpumpe Doppelpumpe kW ml DMX 24 8 DMX 24 8 24 8 DMX 52 8 DMX 52 8 25 8 DMX 100 8 DMX 100 8 100 8 e DMX 142 8 DMX 142 8 142 8 DMX 37 5 DMX 37 5 37 5 DMX 82 5 DMX 82 5 82 5 2 0 18 22 DMX 160 5 DMX 160 5 160 5 DMX 224 5
26. sinegq 3 11 Gewichte Gewicht ca Einfachpumpe PVC Edelstahl Doppelpumpe PVC Edelstahl kg kg kg kg DMX 24 8 15 21 DMX 24 8 24 8 24 36 DMX 52 8 15 21 DMX 52 8 25 8 24 36 DMX 100 8 15 21 DMX 100 8 100 8 24 36 DMX 142 8 15 21 DMX 142 8 142 8 24 36 DMX 37 5 15 21 DMX 37 5 37 5 24 36 DMX 82 5 15 21 DMX 82 5 82 5 24 36 DMX 160 5 15 21 DMX 160 5 160 5 24 36 DMX 224 5 15 21 DMX 224 5 224 5 24 36 DMX 60 3 15 21 DMX 60 3 60 3 24 36 DMX 130 3 15 21 DMX 130 3 130 3 24 36 DMX 255 3 15 21 DMX 255 3 255 3 24 36 DMX 380 3 15 21 DMX 380 3 380 3 24 36 DMX 67 10 21 30 DMX 67 10 67 10 30 48 DMX 132 10 21 30 DMX 132 10 132 10 30 48 DMX 190 10 21 30 DMX 190 10 190 10 30 48 DMX 190 8 21 30 DMX 190 8 190 8 30 48 DMX 95 8 21 30 DMX 95 8 95 8 30 48 DMX 199 8 21 30 DMX 199 8 199 8 30 48 DMX 280 8 21 30 DMX 280 8 280 8 30 48 DMX 280 6 21 30 DMX 280 6 260 6 30 48 DMX 152 6 21 30 DMX 152 6 152 6 30 48 DMX 321 6 21 30 DMX 321 6 321 6 30 48 DMX 321 4 21 30 DMX 321 4 321 4 30 48 DMX 460 6 21 30 DMX 460 6 460 6 30 48 DMX 460 3 5 21 30 DMX 460 3 5 460 3 5 30 48 DMX 249 3 21 30 DMX 249 3 249 3 30 48 DMX 315 3 21 30 DMX 315 3 315 3 30 48 DMX 525 3 21 30 DMX 525 3 525 3 30 48 DMX 765 3 21 30 DMX 765 3 765 3 30 48 14 3 12 Ma zeichnungen en un
27. 0 5 2 DMX 525 3 DMX 525 3 525 3 1 0 5 1 0 5 2 DMX 765 3 DMX 765 3 765 3 0 0 2 Saugleitung und Dosierkopf bef llt Dauerbetrieb Bei st rkerer R ckholfeder erh hen sich die Werte bei Dosierkopfgr e 1 um 2 Meter und bei Dosierkopfgr e 2 und 3 um 1 Meter Saugleitung und Dosierkopf nicht gef llt aber Dosierkopf und Ventile befeuchtet Inbetriebnahme 11 Deutsch DE aa u sineg 3 5 2 Saugh hen bei Medien mit maximal zul ssiger Viskosit t Gilt f r Newton sche Fl ssigkeiten Nicht ausgasende und nicht abrasive Medien Temperatur von 20 C Standardpumpe Pumpentyp Max Hubzahl Max zul ssige Viskosit t Ansaugh he Einfachpumpe Doppelpumpe n min mPa s m wS DMX 24 8 DMX 24 8 24 8 29 1000 1 DMX 52 8 DMX 52 8 25 8 63 700 1 DMX 100 8 DMX 100 8 100 8 120 400 1 DMX 142 8 DMX 142 8 142 8 168 200 0 DMX 37 5 DMX 37 5 37 5 29 600 1 DMX 82 5 DMX 82 5 82 5 63 500 1 DMX 160 5 DMX 160 5 160 5 120 200 0 DMX 224 5 DMX 224 5 224 5 168 150 0 DMX 60 3 DMX 60 3 60 3 29 500 0 DMX 130 3 DMX 130 3 130 3 63 400 0 DMX 255 3 DMX 255 3 255 3 120 100 0 DMX 380 3 DMX 380 3 380 3 168 50 0 DMX 67 10 DMX 67 10 67 10 57 700 1 DMX 132 10 DMX 132 10 132 10 120 400 1 DMX 190 10 DMX 190 10 190 10 175 200 0 DMX 190 8 DMX 190 8 190 8 175 200 0 DMX 95 8 DMX 95 8 95 8 57 500 1 DMX 199 8 DMX 199 8 199 8 120 200 0 DMX 280 8 DMX 280 8 280
28. 06 5 4 G 1 1 4 118 180 180 198 Werte in Klammern gelten f r Pumpen mit Ex Motor Ma e in mm 15 Deutsch DE u sineg Lx Maxa Ee 126 AN S E N B ee M 27 2 BN 228 Abb 3 Ma zeichnungen der DMX 226 Teil 2 Pumpentyp a b c d e f g h i k m n p r rx s DMX 67 10 380 372 136 222 178 140 123 440 208 80 34 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 132 10 380 372 136 222 178 140 123 440 208 80 34 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 190 10 380 372 136 222 178 140 123 440 208 80 34 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 190 8 380 372 136 222 178 140 123 440 208 80 34 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 95 8 380 372 136 222 188 140 123 444 208 80 29 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 199 8 380 372 136 222 188 140 123 444 208 80 29 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 280 8 380 372
29. 136 222 188 140 123 444 208 80 29 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 280 6 380 372 136 222 188 140 123 444 208 80 29 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 152 6 380 372 136 222 188 140 123 444 208 80 29 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 321 6 380 372 136 222 208 140 123 453 208 83 19 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 321 4 380 372 136 222 208 140 123 453 208 83 19 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 460 6 380 372 136 222 208 140 123 453 208 83 19 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 460 3 5 380 372 136 222 208 140 123 453 208 83 19 G 1 1 4 160 190 258 223 DMX 249 3 389 390 136 222 240 140 123 498 208 92 3 G2 160 190 258 DMX 315 3 389 390 136 222 240 140 123 498 208 92 3 G2 160 190 258 DMX 525 3 389 390 136 222 240 140 123 498 208 92 3 G2 160 190 258 DMX 765 3 389 390 136 222 240 140 123 498 208 92 3 G2 160 190 258 Ma e in mm 16 4 Transport und Lagerung Pumpe nicht werfen oder fallen lassen Die Pumpe an einem trockenen und k hlen Ort lagern Die Pumpe nur stehend lagern ansonsten kann Getriebefett austreten Die Schutzverpackung nicht als Transport verpackung verwenden Zul ssige Lagertemperatur beachten Achtung 4 1 Lieferung Die DMX 226 Membrandosierpumpe ist je nach Pumpentyp und Lieferung mit unterschiedlicher Verpackung versehen Bei Trans port und Zwischenlagerung eine geeignete Verpackung verwen den um die Pumpe vor Besch digung zu sch tzen 4 2 Zwischenlagerung Zul ssige Lagertemperatur 20 C bis 50 C e Zul ssige Lu
30. 506 180 160 140 Ge 120 100 80 60 ul 40 Gap 20 rE 10 bar 0 Q I h 3 bar 0 10 20 30 40 50 60 70 80 T h 76 Abb 53 DMX 132 10 60 Hz Q 220 180 160 140 120 100 BE En SE 4 3 bar 40 gt 10 bar 20 1 5 bar 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 gi h Abb 54 DMX 190 10 50 Hz Q DS 180 160 140 120 100 80 60 E 3 bar 40 1 5 bar 20 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 a Abb 55 DMX 190 8 50 Hz am 120 100 LEA 80 422111 60 LLL 40 421 1 1 42 3 41 6 bar 20 22 LATER Loi 8bar 0 t t t 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 56 DMX 95 8 50 Hz 40 20 100 ar 80 E 60 40 2771 Laf bar 20 zr p T 8 bar 0 22 1 1 1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 w i h Q Uh Abb 57 DMX 95 8 60 Hz TMO3 6411 4506 03 6412 4506 03 6413 4506 03 6414 4506 03 6415 4506
31. 8 8 8 48 58 8 DMX 52 8 52 63 8 8 62 75 6 8 8 104 126 8 DMX 100 8 100 120 8 8 120 144 8 8 DMX 142 8 142 168 8 8 DMX 37 5 37 29 5 5 45 34 8 5 5 75 58 5 DMX 82 5 82 63 5 5 98 75 6 5 5 164 126 5 DMX 160 5 160 120 5 5 192 144 5 5 DMX 224 5 224 168 5 5 DMX 60 3 60 29 3 3 72 34 8 3 3 120 58 3 DMX 130 3 130 63 3 3 156 75 6 3 3 260 126 3 DMX 255 3 255 120 3 3 306 144 3 3 DMX 380 3 380 168 3 3 DMX 67 10 67 57 10 10 80 68 4 10 10 134 114 10 DMX 132 10 132 120 10 10 158 144 10 10 DMX 190 10 190 175 10 DMX 190 8 190 175 8 DMX 95 8 95 57 8 8 114 68 4 8 8 190 114 8 DMX 199 8 199 120 8 8 239 144 8 8 DMX 280 8 280 175 8 DMX 280 6 280 175 6 DMX 152 6 152 57 6 6 182 68 4 6 6 304 114 6 DMX 321 6 321 120 6 385 144 6 DMX 321 4 321 120 4 385 144 4 DMX 460 6 460 175 6 DMX 460 3 5 460 175 3 5 DMX 249 3 249 57 3 3 299 68 4 3 3 498 114 3 DMX 315 3 315 72 3 3 378 86 4 3 3 630 144 3 DMX 525 3 525 120 3 3 630 144 3 3 DMX 765 3 765 175 3 Maximaler Gegendruck Deutsch DE u sineg 50 Hz 60 Hz 100 Hz Pumpentyp Max p max Max p max Max H Hubzahl Hubzahl Q BE 3 AC 1AC 3AC 1AC Doppelpumpe l h n min bar bar l h n min bar bar l h n min bar
32. 9 4506 TM03 6420 4506 220 180 160 140 120 100 T 80 E 3 bar Ce E T 6 bar 20 1 5 bar 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 63 DMX 152 6 60 Hz 500 Q l h 400 300 edm 200 ger 1 2 3 100 6 bar e ea ea 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 96 Abb 64 DMX 321 6 50 Hz 500 Q l h 400 277 300 200 LE LE 3 bar 100 22217 6 bar o LEET 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 65 DMX 321 6 60 Hz 500 Q vn 400 Lk 200 200 jon 100 A 3 bar 0 L T O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 96 Abb 66 DMX 321 4 50 Hz 500 Q l h 400 L 300 2 200 Li LA 100 4 3 bar 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 96 Abb 67 DMX 321 4 60 Hz TMO3 6421 4506 TM03 6422 4506 03 6423 4506 TMO3 6424 4506 TMO3 6425 4506 33 Deutsch DE u sineg 600 Q In 500 400 be 300 200 100 0 1 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h
33. BRASIL Av Humberto de Alencar Castelo Branco 630 CEP 09850 300 S o Bernardo do Campo SP Phone 55 11 4393 5533 Telefax 55 11 4343 5015 Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no 100 BG 1592 Sofia Tel 359 2 49 22 200 Fax 359 2 49 22 201 email bulgaria grundfos bg Canada GRUNDFOS Canada Inc 2941 Brighton Road Oakville Ontario L6H 6C9 Phone 1 905 829 9533 Telefax 1 905 829 9512 China Grundfos Alldos Dosing amp Disinfection ALLDOS Shanghai Water Technology Co Ltd West Unit 1 Floor No 2 Building T 4 2 278 Jinhu Road Jin Qiao Export Process ing Zone Pudong New Area Shanghai 201206 Phone 86 21 5055 1012 Telefax 86 21 5032 0596 E mail grundfosalldos CN grundfos com China GRUNDFOS Pumps Shanghai Co Ltd 50 F Maxdo Centre No 8 Xing Yi Rd Hongqiao Development Zone Shanghai 200336 PRC Phone 86 21 6122 5222 Telefax 486 21 6122 5333 Croatia GRUNDFOS CROATIA d o o Cebini 37 Buzin HR 10010 Zagreb Phone 385 1 6595 400 Telefax 385 1 6595 499 www grundfos hr Czech Republic GRUNDFOS s r o Capkovsk ho 21 779 00 Olomouc Phone 420 585 716 111 Telefax 420 585 716 299 Denmark GRUNDFOS DK A S Martin Bachs Vej 3 DK 8850 Bjerringbro TIf 45 87 50 50 50 Telefax 45 87 50 51 51 E mail info_GDK grundfos com www grundfos com DK Estonia GRUNDFOS Pumps Eesti O Peterburi tee 92G 11415 Tall
34. DMX 224 5 224 5 DMX 60 3 DMX 60 3 60 3 DMX 130 3 DMX 130 3 130 3 DMX 255 3 DMX 255 3 255 3 i DMX 380 3 DMX 380 3 380 3 DMX 67 10 DMX 67 10 67 10 DMX 132 10 DMX 132 10 132 10 DMX 190 10 DMX 190 10 190 10 199 DMX 190 8 DMX 190 8 190 8 95 8 DMX 95 8 95 8 DMX 199 8 199 8 199 8 DMX 280 8 DMX 280 8 280 8 268 DMX 280 6 DMX 280 6 260 6 DMX 152 6 DMX 152 6 152 6 0 37 DMX 321 6 DMX 321 6 321 6 DMX 321 4 DMX 321 4 321 4 3 44 6 DMX 460 6 DMX 460 6 460 6 DMX 460 3 5 DMX 460 3 5 460 3 5 DMX 249 3 DMX 249 3 249 3 DMX 315 3 DMX 315 3 315 3 DMX 525 3 DMX 525 3 525 3 E 13 DMX 765 3 DMX 765 3 765 3 Mit PTC Thermistor 0 55 kW 3 4 Pumpenleistung 3 4 1 Genauigkeit Dosierstrom Schwankung 1 5 innerhalb des Regel bereichs 1 10 Linearit tsabweichung 4 vom Endwert Einstellung von max zu min Hubl nge innerhalb des Regelbereichs 1 5 Gilt f r Wasser als Dosiermedium Vollst ndig entl fteten Dosierkopf Standardpumpe 3 4 2 Leistung Gilt f r Maximalen Gegendruck Wasser als Dosiermedium Zulaufbetrieb 0 5 m WS e Vollst ndig entl fteten Dosierkopf Dreiphasigen Motor 400 V 50 Hz 60 Hz 100 Hz Pumpentyp Max p max Q Siam p max Q ign p max Hubzahl 1 1 Einfachpumpe l h n min bar bar l h n min bar bar l h n min bar DMX 24 8 24 29 8 8 28 34
35. GRUNDFOS ANLEITUNG DMX 226 Dosierpumpe Montage und Betriebsanleitung tink GRUNDFOS X innovate be Punue y1eosjejiuuojuoyM Konformit tserkl rung GB EC declaration of conformity We Grundfos declare under our sole responsibility that the product DMX 226 to which this declaration relates is in conformity with these Council directives on the approximation of the laws of the EC member states Machinery Directive 2006 42 EC Standards used EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Low Voltage Directive 2006 95 EC Standard used EN 61010 1 2001 second edition EMC Directive 2004 108 EC Only for products with control variant AR or AT This EC declaration of conformity is only valid when published as part of the Grundfos installation and operating instructions CZ ES prohl en o shod My firma Grundfos prohlaSujeme na svou plnou odpov dnost Ze vyrobek DMX 226 na n jz se toto prohlaSeni vztahuje je v souladu 6 ustanoven mi sm rnice Rady pro sbl en pr vn ch p edpis lensk ch st t Evropsk ho spole enstv v oblastech Sm rnice pro strojn za zen 2006 42 ES Pou it normy EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Sm rnice pro n zkonap tov aplikace 2006 95 ES Pou it norma EN 61010 1 2001 druh vyd n Sm rnice pro elektromagnetickou kompatibilitu EMC 2004 108 ES
36. ada EN 61010 1 2001 segunda edig o Directiva EMC compatibilidade electromagn tica 2004 108 CE Apenas para produtos com sistema de controlo AR ou AT Esta declarag o de conformidade CE apenas v lida quando publicada como parte das instruc es de instalag o e funcionamento Grundfos RO Declaratie de conformitate CE Noi Grundfos declar m pe propria r spundere c produsele DMX 226 la care se refer aceast declaratie sunt in conformitate cu aceste Directive de Consiliu asupra armoniz rii legilor Statelor Membre CE Directiva Utilaje 2006 42 CE Standarde utilizate EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Directiva Tensiune Joas 2006 95 CE Standard utilizat EN 61010 1 2001 a doua editie Directiva 2004 108 CE Numai pentru produsele cu variant control AR sau AT Aceast declaratie de conformitate CE este valabil numai c nd este publicat ca parte a instructiunilor Grundfos de instalare si functionare 51 ES izjava o skladnosti V Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo da so na i izdelki DMX 226 na katere se ta izjava nana a v skladu z naslednjimi direktivami Sveta o pribli evanju zakonodaje za izena evanje pravnih predpisov dr av lanic ES Direktiva o strojih 2006 42 ES Uporabljeni normi EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Direktiva o nizki napetosti 2006 95 ES Uporabl
37. arkie rung des Verstellknopfes bereinstimmt 9 Zylinderschraube mit Spiralfeder einschrauben bis die Feder vorgespannt ist aber nicht blockiert Auch bei einer Einstel lung von 100 muss die Feder des Verstellknopfes noch vor gespannt sein 10 Die Sicherungsschraube A mit einem Schraubendreher vor sichtig wieder anziehen TM03 6310 4506 Abb 20 Hubl ngen Verstellung 8 5 Hubzahl mithilfe eines Frequenzumrichters einstellen Wenn ein Frequenzumrichter angeschlossen wird kann die Hub zahl nur im Bereich 10 100 der max Hubzahl eingestellt wer den Weitere Informationen zum Frequenzumrichter siehe Mon tage und Betriebsanleitung des Frequenzumrichters Warnung Anweisungen des Herstellers beachten Die Anschl sse m ssen gem diesen Anwei sungen verbunden werden Einstellung des Frequenzumrichters bei Verwendung mit Dosierpumpen von Grundfos Achten Sie besonders auf die nachfolgenden Parameter des Frequenzumrichters P013 max Motorfrequenz Frequenzumrichter auf max 100 Hz einstellen Mit dieser Einstellung kann die max Hubfrequenz der Pumpe nicht berschritten werden P086 Grenze f r Motorstrom Die Standardeinstellung 150 96 nicht ver ndern Der Motor wird durch einen Kaltleiter gesch tzt Daher ist dieser Parameter nicht erforderlich P081 P085 Motordaten Diese Parameter auf die Werte einstellen die auf dem Motor Typenschild angegeben sin
38. augleitung so kurz wie m glich halten Verschlungene Saugleitungen vermeiden Wenn n tig B gen statt Winkel verwenden Saugleitung immer ansteigend zum Saugventil verlegen Schlaufen vermeiden da sie Luftblasen verursachen k nnten TMO3 6298 4506 Installation der Saugleitung Abb 8 Bei nicht ausgasenden Medien mit wasser hnlicher Viskosit t kann die Pumpe auf dem Beh lter aufgestellt werden zul ssige Saugh he beachten Zulaufbetrieb ist vorzuziehen F r Medien mit Neigung zu Ablagerungen die Saugleitung mit Filter 13i so einbauen dass das Saugventil einige Millimeter ber dem m glichen Niveau der Ablagerungen bleibt 13i TMO3 6299 4506 Abb 7 Beh lterinstallation Hinweis zur saugseitigen Installation Bei Dosieranlagen mit einer Leitungsl nge von mehr als 1 Meter kann je nach F r derstrom ein ausreichend gro er Saug Pulsationsd mpfer 4i vor dem Saugventil der Pumpe erforderlich sein 03 6300 4506 Installation mit saugseitigem Pulsationsd mpfer Hinweis zur druckseitigen Installation Zum Schutz der Anlage ist bei starrer Verrohrung von ber 3 Metern und flexibler Ver rohrung von ber 5 Metern ein Pulsationsd mpfer 8i zu ver wenden 03 6301 4506 Abb 9 Installation mit druckseitigem P
39. bar 4 0 t 0 10 20 30 40 50 60 70 80 h Abb 42 DMX 224 5 50 Hz TM03 6396 4506 TM03 6397 4506 TM03 6498 4506 TM03 6499 4506 TM03 6400 4506 a h 00 80 70 60 50 40 mm 30 LA 3 bar 20 1 5 bar 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 96 Abb 43 DMX 60 3 50 Hz 30 Ja 2 3 1 5bar 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h Abb 44 DMX 60 3 60 Hz 180 160 140 120 100 som 80 60 40 20 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q vn 3 bar 1 5 bar Abb 45 DMX 130 3 50 Hz Q Vn joo 140 120 100 80 60 40 20 0 f 0 10 20 30 40 50 60 70 80 TM h 3 1 5 bar Abb 46 DMX 130 3 60 Hz Q ww 300 250 200 150 100 ne 3 bar 50 28 1 5 A 10 20 30 40 50 60 70 80 Ami h Abb 47 DMX 255 3 50 Hz TM03 6401 4506 TM03 6402 4506 TM03 6403 4506 TM03 6404 4506 TM03 6405 4506 31 Deuts
40. ch DE aa u sineg 50 00 250 200 150 100 LE 3 bar 50 1 5 bar 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 h 9o 3 Q IH Abb 48 DMX 255 3 60 Hz 400 Q I n 300 200 3 bar 1 5 bar 100 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 h 76 Abb 49 DMX 380 3 50 Hz 100 Q l h 80 60 Ee L 4 1 40 3 bar 20 a 10 bar I T 7 0 4 0 10 20 30 40 50 60 70 8 9 m i h Abb 50 DMX 67 10 50 Hz 100 Q ih 80 60 kt 40 4 J 20 TF 1 5 bar ol JL see O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Abb 51 DMX 67 10 60 Hz 180 160 140 120 lt 100 2 80 60 40 Zap nm 10 bar 20 04 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q l h 3 bar Abb 52 DMX 132 10 50 Hz 32 TMO3 6406 4506 TMO3 6407 4506 TM03 6408 4506 TMO3 6409 4506 TMO3 6410 4
41. d Anweisungen des Herstellers beachten 8 6 Verwendung der AR Steuereinheit Bei Anwendung der AR Steuereinheit ist die Montage und Betriebsanleitung der AR Steuereinheit zus tzlich zu den Anweisungen in diesem Handbuch zu beachten 9 Bedienen mit sonstiger Elektronik Siehe zuerst im allg Kapitel 8 Bedienung Dieses Kapitel beschreibt nur die zus tzlichen Funktionen Achtung 9 1 Elektronikversion Hubsensor Pumpentyp mit induktivem Ann herungssignalgeber in Zwei draht Ausf hrung entsprechend NAMUR DIN 19234 f r die Signalisierung der H be Der Sensor kann in explosionsgef hrdeten Bereichen installiert werden wenn ein PTB zugelassener Trennschaltverstarker mit eigensicherem Steuerstromkreis EExia oder EExib ange schlossen ist In Abh ngigkeit des verwendeten Trennschalt verst rkers darf der Sensor bis Zone 1 eingesetzt werden Die Vorgaben der Konformit tserkl rung des verwendeten Trenn schaltverst rkers m ssen beachtet werden Versorgungsspannung Ug 7 7 bis 10 V 23 Deutsch DE aa u sineg 9 2 Elektronischer Membranleckage Sensor 9 2 1 Technische Daten Ausf hrung 230 V 10 10 96 Ausf hrung 115 V 10 10 96 Kontaktbelastung 250 V 6 A max 550 VA Leistungsaufnahme 1 15 VA Schutzart IP65 Zul ssiger Temperaturbereich 0 C bis 40 C 9 2 2 Ma zeichnung Geh use der Elektronik 130
42. e applicate EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Direttiva Bassa Tensione 2006 95 CE Norma applicata EN 61010 1 2001 seconda edizione Direttiva EMC 2004 108 CE Solo per prodotti con varianti di controllo AR o AT Questa dichiarazione di conformit CE valida solo quando pubblicata come parte delle istruzioni di installazione e funzionamento Grundfos HU EK megfelel s gi nyilatkozat Mi a Grundfos egyed li felel ss ggel kijelentj k hogy a DMX 226 term k amelyre jelen nyilatkozik vonatkozik megfelel az Eur pai Uni tag llamainak jogi ir nyelveit sszehangol tan cs al bbi el r sainak G pek 2006 42 EK Alkalmazott szabv nyok EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Kisfesz lts g Direkt va 2006 95 EK Alkalmazott szabv ny EN 61010 1 2001 m sodik kiad s EMC Direktiva 2004 108 EK Csak AR illetve AT vez rl si v ltozat eset n Ez az EK megfelel s gi nyilatkozat kiz r lag akkor rv nyes ha Grundfos telep t si s zemeltet si utas t s r szek nt ker l kiad sra NL EC overeenkomstigheidsverklaring Wij Grundfos verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat het product DMX 226 waarop deze verklaring betrekking heeft in overeenstemming is met de Richtlijnen van de Raad in zake de onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EG lidstaten betreffende Machine Richtl
43. e drehen bis die Membrane den hinteren Totpunkt erreicht die Membrane wird an den Membranflansch gezogen 8 Den Dosierkopf wieder vorsichtig anbringen und die Schrau ben ber Kreuz anziehen Max Drehmoment 6 Nm 9 Dosierpumpe entl ften und starten Achtung Vor der Inbetriebnahme die Verschlussschraube durch die Entl ftungsschraube ersetzen Nach der ersten Inbetriebnahme und nach jedem Austausch der Membrane sind die Dosierkopf schrauben nachzuziehen Achtung Nach ca 6 10 Betriebsstunden oder zwei Tagen 28 die Dosierkopfschrauben ber Kreuz mit einem Drehmomentschl ssel nachziehen Max Drehmoment 6 Nm 12 St rungstabelle Fehler Ursache 1 Dosierpumpe l uft nicht a Nicht an die Stromversorgung angeschlossen Abhilfe Netzkabel anschlie en b Falsche Netzspannung Dosierpumpe ersetzen Elektrischer Fehler Pumpe zur Reparatur zur ckschicken Die Leermeldung hat angesprochen St rung beseitigen Die Membranleckage Signalisierung hat angesprochen Membrane ersetzen 2 Dosierpumpe saugtnicht a Undichte Saugleitung Saugleitung austauschen oder abdichten an i i b Querschnitt der Saugleitung zu eng oder Mit Angaben von Grundfos pr fen Saugleitung zu lang c Verstopfte Saugleitung Saugleitung sp len oder austauschen d Fu ventil von Ablagerungen bedec
44. elieferten Pumpe ist nur bei Verwen dung entsprechend Kapitel 3 Technische Daten gew hrleistet Die angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschrit ten werden 2 9 Sicherheit der Anlage bei Versagen des Dosiersystems DMX 226 Dosierpumpen werden nach neuesten technischen Erkenntnissen konstruiert und sorgf ltig hergestellt und gepr ft Trotzdem ist ein Versagen der Dosieranlage m glich Anlagen in denen Dosierpumpen installiert sind m ssen so kon struiert sein dass die Sicherheit der gesamten Anlage auch nach Versagen der Dosierpumpe gew hrleistet ist Dazu sind die ent sprechenden berwachungs und Kontrollfunktionen vorzusehen Deutsch DE aa u sineg 3 Technische Daten 3 1 Bezeichnungen GRUNDFOS 24 Tel 2 DMX 4 10 B PP E T X 4144X 96293585 Type DMX 221 11 S N 00529211 Lu 3 4 4 00 L h 10 00 bar 50 Hz _ 4 230 400V 50 60Hz 440 480V 60 Hz 2 4 96293585 11053100529211 N 7 Made in Germany 8 1 9 Abb 1 DMX Typenschild v 2 03 8599 4313 Beschreibung Typenbezeichnung Modell Maximale Dosierleistung l h Spannung V Frequenz Hz Produktnummer Herstellungsland Code f r Jahr und Woche CO OO O O N gt Pr fzeichen CE Zeichen usw Maximal zul Betriebsdruck bar 1 11 Seriennummer 3 2 Typenschl ssel Beispiel DMX 765 3 B PP IT Pumpens
45. en ffnen oder den Druck auf der Druckseite entlasten sodass das Medium ohne Gegendruck austreten kann Stromversorgung einschalten Bei Pumpen mit AR Steuereinheit Start Stop Taste dr cken und gedr ckt halten Pumpe schaltet auf Dauerbetrieb Hubl ngen Verstellknopf auf 100 stellen Pumpe laufen lassen bis das Dosiermedium frei von Luftblasen ist Entl ftungsventil 17 schlie en falls vorhanden Die Pumpe ist nun betriebsbereit 17 16 Pee ef us Abb 17 Erstinbetriebnahme 03 6307 4506 21 Deutsch DE u sineg 8 Bedienung Achtung Bei Undichtigkeit der Membran kann Dosierfl ssigkeit aus dem Loch in dem Flansch zwischen der Pumpe und dem Dosierkopf austreten Die Teile im Geh use sind f r kurze Zeit abh ngig von der Art der Fl ssigkeit durch die Geh usedichtung gegen Dosierfl ssigkeit gesch tzt Es ist n tig regelm ig t glich zu berpr fen ob Fl ssigkeit aus dem Flansch austritt F r maximale Sicherheit empfehlen wir die Pumpenausf hrung mit Membranleckagesignalisierung 8 1 Beschreibung der Pumpe Abb 18 DMX 226 Pos Komponenten Motor 8 3 Dosierleis
46. en Sicherheitshin weise 2 1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in diesem Handbuch Wenn die Sicherheitshinweise oder andere Anweisungen in die sem Handbuch nicht beachtet werden kann dies zu Personen sch den oder Fehlfunktionen und Besch digung der Pumpe f h ren Sicherheitshinweise und andere Anweisungen sind durch folgende Symbole gekennzeichnet Warnung Wenn diese Sicherheitshinweise nicht beachtet werden kann dies Personensch den zur Folge haben Wenn diese Sicherheitshinweise nicht beachtet Achtung werden kann dies zu Fehlfunktionen und Sach besch digung f hren Hinweise oder Anweisungen die die Arbeit Hinweis erleichtern und die sichere Bedienung gew hr leisten Informationen auf der Pumpe selbst z B die Kennzeichnung der Fluidanschl sse m ssen beachtet und jederzeit in gut lesbarem Zustand gehalten werden 2 2 Qualifikation und Schulung des Personals Das f r Bedienung Wartung Inspektion und Montage verantwort liche Personal muss f r diese Aufgabe entsprechend qualifiziert sein Verantwortungsbereiche Zust ndigkeiten und berwa chung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Verf gt das Personal nicht ber die notwendigen Kenntnisse so ist es entsprechend zu schulen und zu unterweisen Falls not wendig kann die Schulung im Auftrag des Betreibers der Pumpe vom Hersteller Lieferanten durchgef hrt werden Der Betreiber ist daf r verantwor
47. en und radioaktiven Substanzen ist Produkttyp Modell Nummer Keine Medien oder Wasser Eine chemische L sung Name siehe Pumpen Typenschild Fehlerbeschreibung Bitte kreisen Sie die besch digten Teile ein Im Falle eines elektrischen oder Funktionsfehlers bitte das Geh use markieren GrA3476 Bitte geben Sie eine kurze Beschreibung des Fehlers Datum und Unterschrift Firmenstempel 35 Anhang 36 37 38 Argentina Bombas GRUNDFOS de Argentina S A Ruta Panamericana km 37 500 Centro Industrial Garin 1619 Garin Pcia de B A Phone 54 3327 414 444 Telefax 54 3327 411 111 Australia GRUNDFOS Pumps Pty Ltd P O Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone 61 8 8461 4611 Telefax 61 8 8340 0155 Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges m b H Grundfosstra e 2 A 5082 Gr dig Salzburg Tel 43 6246 883 0 Telefax 43 6246 883 30 Belgium N V GRUNDFOS Bellux S A Boomsesteenweg 81 83 B 2630 Aartselaar Tel 32 3 870 7300 Telecopie 32 3 870 7301 Belarus 220125 11 56 Ten 7 375 17 286 39 72 286 39 73 7 375 17 286 39 71 E mail minsk grundfos com Bosnia Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Trg Heroja 16 BiH 71000 Sarajevo Phone 387 33 713 290 Telefax 387 33 659 079 e mail grundfos bih net ba Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO
48. er muss bauseits vom Kunden installiert werden Das ist auch bei Ausf hrungen mit AR Steuereinheit n tig Achtung Wird die Pumpe mit einem Frequenzumrichter verwendet m ssen die Schaltbr cken im Klem menkasten entsprechend der Spannung des Umrichters gelegt werden Die Schaltbr cken von Drehstrommotoren sind werkseitig f r Sternschaltung ausgelegt 7 Inbetriebnahme T 1 Pr fungen vor der Inbetriebnahme Pr fen Sie ob die Angabe der Netzspannung auf dem Typen schild mit den rtlichen Gegebenheiten bereinstimmt Pr fen Sie ob alle Anschl sse fest sind ggf nachziehen Pr fen Sie ob die Dosierkopfschrauben mit dem angegebe nen Drehmoment angezogen sind ggf nachziehen Pr fen Sie ob alle elektrischen Anschl sse korrekt sind 7 2 Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme die Verschlussschraube durch die Entl ftungsschraube ersetzen Achtung W hrend des Transports muss die Entl ftungs ffnung mit der Verschlussschraube verschlos sen sein Nach der ersten Inbetriebnahme und nach jedem Membranwechsel sind die Dosierkopfschrauben nachzuziehen Achtung Nach ca 6 10 Betriebsstunden oder zwei Tagen T die Dosierkopfschrauben kreuzweise mit einem Drehmomentschl ssel nachziehen Max Drehmoment 6 Nm Die saug und druckseitigen Absperrventile 15 16 ffnen falls vorhanden Das Entl ftungsventil 17 in der Druckleitung falls vorhan d
49. erie DMX Max F rderleistung l h Max Gegendruck bar Steuerungsvariante B AR ATO AT3 ATS AT6 AT8 ATI Standard Analog Pulssteuerung Vorbereitet f r Servomotor Servomotor 1 x 230 V 50 60 Hz 4 20 mA Steuerung Servomotor 1 x 115 V 50 60 Hz 4 20 mA Steuerung Servomotor 1 x 230 V 50 60 Hz 4 20 mA Steuerung EEx d II BT 4 Servomotor 1 x 115 V 50 60 Hz 4 20 mA Steuerung EEx d II BT 4 Servomotor 1 x 230 V 50 60 Hz 1 kO Potenziometersteuerung Servomotor 1 x 115 V 50 60 Hz 1 kO Potenziometersteuerung Dosierkopf Variante PP PV PVC SS PV R PVC R PP L PV L PVC L SS L PV RL PVC R L Polypropylen PVDF Polyvinylidenflourid Polyvinylchlorid Edelstahl DIN 1 4571 PVDF integriertes berstr mventil PVC integriertes berstr mventil PP integrierte Membranleckage Signalisierung PVDF integrierte Membranleckage Signalisierung PVC integrierte Membranleckage Signalisierung SS integrierte Membranleckage Signalisierung PVDF integriertes berstr mventil und Membranleckage Signalisierung PVC integriertes berstr mventil und Membranleckage Signalisierung Dichtungsmaterial E V T EPDM FKM PTFE Ventilkugel Material G T SS Glas PTFE Edelstahl DIN 1 4401 X E 1 QQ X EO Motorvariante E0 PTC Motor zur Frequenzkontrolle EI Motortyp II 2G EEx e II T3 3 x 400 V 50 Hz
50. erte berstromventil auch einen Schutz f r die Pumpe wenn das Druckventil verschmutzt oder blockiert ist 10 2 Zul ssige Medien Warnung Dosierk pfe mit integriertem berstr mventil d rfen nicht f r abrasive oder auskristallisie rende Medien verwendet werden 10 3 Anschl sse 1 Saugleitung an das Saugventil A anschlie en 2 Druckleitung an das Druckventil B anschlie en 3 berstr mleitung an das berstr mventil C anschlie en und so in den Beh lter oder einen geeigneten berlauf f hren dass das Medium drucklos abflie en kann u gt TM03 6311 4506 Abb 25 Anschl sse Warnung Die Pumpe niemals starten wenn die berstr m leitung nicht korrekt an das berstr mventil angeschlossen ist 10 4 Einstellung des ffnungsdrucks 10 4 1 Allgemeines Der ffnungsdruck kann nur eingestellt werden wenn zwischen Pumpe und dem n chsten Absperrventil oder Druckhalteventil in der Anlage ein Manometer installiert ist Warnung Einstellungen am berstr mventil d rfen nur von autorisiertem und qualifiziertem Personal durch gef hrt werden Der ffnungsdruck des berstr mventils ist werkseitig auf den maximal zul ssigen Gegendruck gem den technischen Daten der Pumpe eingestellt Der ffnungsdruck w hrend des Betriebs h ngt von verschiedenen Faktoren ab wie z B von dem Durch fluss
51. erteil des berstr mventils entfernen 5 Membrane herausnehmen 6 Eine neue Membrane einsetzen 7 Das Oberteil des berstr mventils wieder anbringen und die Schrauben ber Kreuz anziehen Max Drehmoment 6 Nm 8 Dosieranlage in Betrieb nehmen 9 Die Schrauben am Oberteil des berstr mventils nach 48 Betriebsstunden nochmals anziehen Max Drehmoment 6 Nm 27 Deutsch DE aa u sineg 11 5 Membrane austauschen Achtung Hubl nge nur bei laufender Pumpe einstellen W hrend des Transports muss die Entl ftungs Achtung ffnung mit der Verschlussschraube verschlos sen sein 11 1 Hinweis Dosierkopf wenn m glich sp len z B mit Wasser 5 1 Pumpe ausschalten Bei laufender Pumpe Hubl ngen Verstellknopf auf 100 stellen 2 Pumpe abschalten und vom Netz trennen 3 Anlage druckentlasten 4 Geeignete Vorkehrungen treffen um r cklaufendes Dosiermedium sicher aufzufangen 11 5 2 Membrane austauschen 1 Die sechs Dosierkopfschrauben l sen 2 Dosierkopf abnehmen 3 Am L fterrad so lange drehen bis die Membrane den vorde ren Totpunkt erreicht die Membrane l st sich vom Membran flansch 4 Die Membrane durch Drehen nach links von Hand heraus schrauben 5 Die Teile berpr fen und ggf durch neue ersetzen 6 Membrane ganz einschrauben dann zur ckdrehen bis die L cher in der Membrane und dem Flansch bereinstimmen 7 Am L fterrad so lang
52. es VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen 2 6 Sicherheitshinweise zu Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat sicherzustellen dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem qualifiziertem Personal ausgef hrt werden das durch Lekt re dieses Handbuchs angemessen geschult ist Alle Arbeiten an der Pumpe d rfen nur bei Stillstand der Pumpe ausgef hrt werden Die in diesem Handbuch beschriebene Vor gehensweise um die Pumpe zum Stillstand zu bringen muss ein gehalten werden Pumpen oder Pumpenaggregate die gesundheitssch dliche Medien f rdern m ssen dekontaminiert werden Alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen m ssen sofort nach Abschluss der Arbeiten wieder in Betrieb genommen werden Vor Wiederinbetriebnahme sind die im Kapitel Erstinbetrieb nahme aufgef hrten Punkte zu beachten Warnung Elektrische Anschl sse d rfen nur von qualifi ziertem Personal gelegt werden Das Pumpengeh use darf nur von Personal das durch Grundfos autorisiert wurde ge ffnet werden 2 7 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbauten oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller genehmigtes Zubeh r sind sicher in der Anwen dung Die Verwendung anderer Teile kann zur Haftung f r daraus entstehende Sch den f hren 2 8 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der g
53. etzanschlussleitungen in getrennten Kabelkan len verlegen 3 Ger t gem Anschlussbild an die Stromversorgung anschlie Ren 4 Elektronik gem Anschlussbild mit dem Sensor verbinden Warnung Der potentialbehaftete Kontakt 1 Klemme 6 und 7 ist mit Netzspannung beschaltet Vor Anschlie en von Kontakt 1 Netzspannung abschalten Die Kontakte haben keine Schutzstromkreise Nur ohmsche B rden werden geschaltet Zum Schalten des Pumpenmotors muss ein Sch tz dazwischen angeschlossen werden 5 Kontakte 1 und 2 nach Bedarf anschlie en Siehe Kapitel 6 Elektrische Anschl sse 9 2 5 Relaisausgange Der Anschluss der Relaisausg nge h ngt von der Anwendung und den angeschlossenen Stellglie dern ab Bei induktiven Lasten auch Relais und Sch tze ist eine Ent st rung n tig Ist dies nicht m glich sind die Relaiskontakte mit einer Schutzschaltung wie nachfolgend beschrieben zu sch tzen Bei Wechselspannung Strom bis Kondensator C Widerstand R 60 mA 10 uF 275 V 390 2 W 70 mA 47 uF 275 V 220 2 W 150 mA 100 uF 275 V 47 2 W 10 220 uF 275 47 Q 2 W Bei Gleichspannung Freilaufdiode zu Relais bzw Sch tz parallel schalten 4 AC e A 9 ZC 8 8 E Abb 23 Schutzschaltung DC AC Relaisausg nge bauseitig mit einer entsprechen Achtung den Vorsicherung versehen Diese A
54. ftfeuchtigkeit max relative Feuchtigkeit 92 nicht kondensierend 4 3 Auspacken Verpackung f r sp tere Lagerung oder R cksendung aufbewah ren oder nach den rtlichen Vorschriften entsorgen 4 4 R cksendung Pumpe in der Originalverpackung oder einer gleichwertigen Verpackung zur cksenden Vor R cksendung oder Lagerung muss die Pumpe gr ndlich gereinigt werden Insbesondere d rfen keine R ckst nde von giftigen oder gef hrlichen Medien an der Pumpe verbleiben Grundfos bernimmt keine Haftung f r Sch den durch unsachgem en Transport bzw fehlende oder ungeeignete Verpackung der Pumpe Vor R cksendung der Pumpe an Grundfos zur Instandsetzung muss die Unbedenklichkeitsbescheinigung am Ende dieser Anleitung von autorisiertem Personal ausgef llt und an gut sicht barer Stelle an der Pumpe angebracht werden Wenn eine Pumpe f r ein Medium verwendet Achtung wurde das gesundheitssch dlich oder giftig ist wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert Wenn Grundfos gebeten wird die Pumpe instandzusetzen muss gew hrleistet sein dass sie frei von gesundheitssch dli chen oder giftigen Stoffen ist Wenn die Pumpe f r solche Stoffe benutzt worden ist muss sie vor der R cksendung gereinigt wer den Wenn einwandfreie Reinigung nicht m glich ist m ssen alle Informationen ber die Chemikalie mitgeliefert werden Wenn diese Bedingungen nicht erf llt werden kann Grundfos die Annahme der
55. ijn 2006 42 EC Gebruikte normen EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Laagspannings Richtlijn 2006 95 EC Gebruikte norm EN 61010 1 2001 tweede editie EMC Richtlijn 2004 108 EC Enkel voor producten met besturingsvariant AR of AT Deze EC overeenkomstigheidsverklaring is alleen geldig wanneer deze gepubliceerd is als onderdeel van de Grundfos installatie en bedieningsinstructies PL Deklaracja zgodnosci WE My Grundfos o wiadczamy z pelna odpowiedzialno cia ze nasze wyroby DMX 226 kt rych deklaracja niniejsza dotyczy sa zgodne z nastepujacymi wytycznymi Rady d s ujednolicenia przepis w prawnych kraj w cztonkowskich WE Dyrektywa Maszynowa 2006 42 WE Zastosowane normy EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 Dyrektywa Niskonapieciowa LVD 2006 95 WE Zastosowana norma EN 61010 1 2001 drugie wydanie Dyrektywa EMC 2004 108 WE Tylko dla produkt w w wersji sterowania AR lub AT Deklaracja zgodno ci WE jest wa na tylko i wy cznie wtedy kiedy jest opublikowana przez firm Grundfos i umieszczona w instrukcji monta u i eksploatacji RU o EC Grundfos 226
56. inn Tel 372 606 1690 Fax 372 606 1691 Finland OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN 01730 Vantaa Phone 358 0 207 889 900 Telefax 358 0 207 889 550 France Pompes GRUNDFOS Distribution S A Parc d Activit s de Chesnes 57 rue de Malacombe F 38290 St Quentin Fallavier Lyon T l 33 4 74 82 15 15 T l copie 33 4 74 94 10 51 Germany GRUNDFOS Water Treatment GmbH Reetzstra e 85 D 76327 Pfinztal S llingen Tel 49 7240 61 0 Telefax 49 7240 61 177 E mail gwt grundfos com Germany GRUNDFOS GMBH Schl terstr 33 40699 Erkrath Tel 49 0 211 929 69 0 Telefax 49 0 211 929 69 3799 E mail infoservice grundfos de Service in Deutschland E mail kundendienst grundfos de Greece GRUNDFOS Hellas A E B E 20th km Athinon Markopoulou Av P O Box 71 GR 19002 Peania Phone 0030 210 66 83 400 Telefax 0030 210 66 46 273 Hong Kong GRUNDFOS Pumps Hong Kong Ltd Unit 1 Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29 33 Wing Hong Street amp 68 King Lam Street Cheung Sha Wan Kowloon Phone 852 27861706 27861741 Telefax 852 27858664 Hungary GRUNDFOS Hung ria Kft Park u 8 2045 T r kb lint Phone 36 23 511 110 Telefax 36 23 511 111 India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 097 Phone 91 44 4596 6800 Indonesia PT GRUNDFOS Pompa Jl Rawa Sumur lll Blok III CC 1 Kawasan Industri
57. itshinweise 5 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in diesem Handbuch 5 Qualifikation und Schulung des Personals 5 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise 5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 5 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Anwender 5 Sicherheitshinweise zu Wartungs Inspektions und Montagearbeiten 5 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 5 Unzul ssige Betriebsweisen 5 Sicherheit der Anlage bei Versagen des Dosiersystems 5 Technische Daten 6 Bezeichnungen 6 Typenschl ssel 7 Pumpentypen 8 Pumpenleistung 9 Saugh hen 11 Umgebungs und Betriebsbedingungen 13 Dosiermedium 13 Elektrische Daten 13 AR Steuereinheit 13 Materialien 13 Gewichte 14 Ma zeichnungen 15 Transport und Lagerung 17 Lieferung 17 Zwischenlagerung 17 Auspacken 17 R cksendung 17 Installation 18 Optimale Installation 18 Installationstipps 18 Montage 19 Schlauch Rohrleitungen 19 Saug und Druckleitung anschlie en 20 Elektrische Anschl sse 20 Ausf hrung mit Netzstecker 20 Ausf hrung ohne Netzstecker 20 Inbetriebnahme 21 Pr fungen vor der Inbetriebnahme 21 Inbetriebnahme 21 Bedienung 22 Beschreibung der Pumpe 22 Ein Ausschalten 22 Dosierleistung mittels Hubl nge einstellen 22 Hubl ngen Verstellung justieren 23 Hubzahl mithilfe eines Frequenzumrichters einstellen 23 Verwendung der AR Steuereinheit 23 Bedienen mit sonstiger Elektronik 23 Elektronikversion Hubsensor 23 Elektronischer Membranleckage Sensor 24 Integriertes ber
58. jena norma EN 61010 1 2001 druga izdaja Direktiva o elektromagnetni zdru ljivosti EMC 2004 108 ES Samo za izdelke z kontrolno razli ico AR ali AT ES izjava o skladnosti velja samo kadar je izdana kot del Grundfos instalacije in navodil delovanja SE EG f rs kran om verensst mmelse Vi Grundfos f rs krar under ansvar att produkten DMX 226 som omfattas av denna f rs kran r i verensst mmelse med r dets direktiv om inb rdes n rmande till EU medlemsstaternas lagstiftning avseende Maskindirektivet 2006 42 EG Till mpade standarder EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 L gsp nningsdirektivet 2006 95 EG Till mpad standard EN 61010 1 2001 andra upplagan EMC direktivet 2004 108 EG Endast f r produkter med styrenhetsvariant AR eller AT Denna EG f rs kran om verensst mmelse r endast giltig nar den publiceras som en del av Grundfos monterings och driftsinstruktion TR EC uygunluk bildirgesi Grundfos olarak bu beyannameye konu olan DMX 226 r nlerinin AB yesi lkelerin kanunlar n birbirine yaklast rma zerine Konsey Direktifleriyle uyumlu oldugunun yaln zca bizim sorumlulugumuz alt nda oldugunu beyan ederiz Makineler Y netmeli i 2006 42 EC Kullan lan standartlar EN 809 1998 A1 2009 EN ISO 12100 1 A1 2009 EN ISO 12100 2 A1 2009 D k Voltaj Y netmeli i 2006 95 EC Kullan lan standart EN
59. kt Saugleitung an h herer Position aufh ngen e Geknickte Saugleitung Saugleitung korrekt installieren Auf Besch digung pr fen f Kristalline Ablagerungen in den Ventilen Ventile reinigen g Membrane gerissen oder Membranst el Membrane rsatish ausgerissen 3 Dosierpumpe dosiert a Luftin Saugleitung und Dosierkopf Warten bis die Pumpe entl ftet ist nicht b Hubl ngen Verstellknopf auf Null gestellt Verstellknopf in Richtung drehen c Viskosit t oder Dichte des Mediums zu hoch Installation pr fen d Kristalline Ablagerungen in den Ventilen Ventile reinigen e Ventile nicht korrekt montiert Ventil Innenteile in der richtigen Reihenfolge montieren und Durchflussrichtung pr fen und ggf korrigieren f Impfstelle blockiert Durchflussrichtung der Impfarmatur pr fen und ggf korrigieren oder Verstopfung beseitigen g Falsche Installation von Leitungen und Peripherie Leitungen auf freien Durchlauf und korrekte Installation berpr fen 4 Dosierleistung der a Dosierkopf nicht vollst ndig entl ftet Entl ftung wiederholen Pumpe ungenau b Ausgasendes Medium Installation pr fen c Ventilteile mit Schmutz bedeckt oder verkrustet Ventile reinigen d Nullpunkt verstellt Nullpunkt auf den aktuellen Gegendruck einstellen e Gegendruck Schwankungen Ein Druckhalteventil und einen Pulsationsd mpfer installieren f Saugh hen Schwankungen Saugniveau konstant halten g Heberwirkung Vordruck h her
60. mail slovenia grundfos si South Africa Grundfos PTY Ltd Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext 2 Bedfordview 2008 Phone 27 11 579 4800 Fax 27 11 455 6066 E mail Ismart grundfos com Spain Bombas GRUNDFOS Espa a S A Camino de la Fuentecilla s n E 28110 Algete Madrid Tel 34 91 848 8800 Telefax 34 91 628 0465 Sweden GRUNDFOS AB Box 333 Lunnag rdsgatan 6 431 24 M lndal Tel 46 31 332 23 000 Telefax 46 31 331 94 60 Switzerland GRUNDFOS ALLDOS International AG Sch nmattstra e 4 CH 4153 Reinach Tel 41 61 717 5555 Telefax 41 61 717 5500 E mail grundfosalldos CH grundfos com Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH 8117 F llanden ZH Tel 41 1 806 8111 Telefax 41 1 806 8115 Taiwan GRUNDFOS Pumps Taiwan Ltd 7 Floor 219 Min Chuan Road Taichung Taiwan R O C Phone 886 4 2305 0868 Telefax 886 4 2305 0878 Thailand GRUNDFOS Thailand Ltd 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road Dokmai Pravej Bangkok 10250 Phone 66 2 725 8999 Telefax 66 2 725 8998 Turkey GRUNDFOS POMPA San ve Tic Ltd Sti Gebze Organize Sanayi B lgesi Ihsan dede Caddesi 2 yol 200 Sokak No 204 41490 Gebze Kocaeli Phone 90 262 679 7979 Telefax 90 262 679 7905 E mail satis grundfos com Ukraine YKPAIHA 01010 86 Ten 38 044 390 40 50 38 044 390 40 59
61. n und falls n tig ersetzen f r Edelstahl Ventile Innenteile des Ventils D Mindestens alle 12 Monate oder nach 4 000 Betriebsstunden Bei Betrieb mit einem Gegendruck von 16 bar alle 6 Monate oder nach 2 000 Betriebsstunden Im Fall einer St rung 11 3 Reinigung der Saug und Druckventile Dosierkopf wenn m glich sp len z B mit Wasser Achtung Wenn die Pumpe an Leistung verliert Saug und Druckventile wie folgt reinigen 1 Das Ventil abschrauben 2 Schraubteil bzw Ventilsitz mit einer Rundzange heraus drehen 3 Alle Teile reinigen Fehlerhafte Teile durch neue ersetzen 4 Ventil wieder zusammensetzen 5 O Ringe durch neue ersetzen Ventil wieder anbringen Den Richtungspfeil auf dem Ventil beachten 03 6470 0911 Abb 28 Edelstahl oder Kunststoffventil optional federbelastet Die O Ringe m ssen exakt in der vorgesehenen Nut liegen Flie richtung beachten angezeigt durch einen Pfeil auf dem Ventil Achtung 11 4 Wartung des berstr mventils 11 4 1 Reinigungs und Wartungsintervalle berstr mventil reinigen und ggf die Membrane auswechseln Mindestens alle 12 Monate oder nach 8 000 Betriebsstunden Im Fall einer St rung 11 4 2 Austausch der Membrane des berstr mventils 1 Pumpe abschalten und vom Netz trennen 2 R cklauf und berdruck verhindern 3 Die vier Schrauben am Oberteil des berstr mventils l sen 4 Das Ob
62. nd Eignung der Pumpe f r bestimmte Dosierme dien wenden Sie sich bitte an Grundfos Achtung Das Dosiermedium muss die folgenden Grundeigenschaften haben fl ssig nicht abrasiv nicht entflammbar 3 7 1 Zul ssige Medientemperatur Dosierkopf Werkstoff Temperaturbereich lt 10 bar 0 C bis 40 C Edelstahl 10 C bis 70 C PP 0 C bis 40 C PVDF 10 C bis 60 C 70 C bei 9 bar F r SIP CIP Anwendung nicht bei ATEX Bei max 2 bar Gegendruck kurzzeitig 15 Minuten bis 145 C belastbar Gefrier und Siedepunkte des Dosiermediums beachten Achtung 3 8 Elektrische Daten 3 8 1 Schutzart Die Schutzart h ngt von der gew hlten Motorvariante ab siehe Motor Typenschild Die jeweilige Schutzart kann nur gew hrleistet werden wenn das Netzkabel in der gleichen Schutzart angeschlossen wird Pumpen mit Elektronik Die Schutzart wird nur eingehalten wenn die Buchsen gesch tzt sind Die Daten zur Schutzart beziehen sich auf Pumpen mit korrekt eingesteckten Steckern oder aufge schraubten Kappen 3 8 2 Motor Ausf hrung Siehe Typenschilder f r Motor und Pumpe 3 9 AR Steuereinheit Funktionen von Pumpen mit Elektronik Knopf Dauerbetrieb f r Funktionstest und Dosierkopf Entl ftung Speicherfunktion speichert maximal 65 000 Impulse Zweistufige Beh lter Leermeldung z B ber Grundfos Leermeldesensor Hubsignal Vorlee
63. ngsarten verwen den Saugleitung an das Saugventil anschlie en Saugleitung im Beh lter so installieren dass das Fu ventil 5 bis 10 mm ber dem Beh lterboden oder dem m glichen Niveau der Ablagerungen bleibt Druckleitung an das Druckventil anschlie en Anschluss der Schlauchleitungen Den Schlauch fest ber den Rohrstutzen ziehen und je nach Verbindungsart mit einem Gegenst ck oder einer Schlauch schelle sichern Die Dichtung anbringen Mittels berwurfmutter auf das Ventil aufschrauben 03 6456 4506 Abb 13 Anschluss der Schlauchleitungen Anschluss der DN 20 Rohre Abh ngig vom Material werden sie geklebt PVC geschwei t PP PVDF oder Edelstahl oder hineingepresst Edelstahl Die Dichtung anbringen Mittels berwurfmutter auf das Ventil aufschrauben er 5 De SA N ES N Es gt TM03 6457 4506 Abb 14 Anschluss der DN 20 Rohre Anschluss der DN 32 Rohre Rohr je nach Werkstoff am Vorschwei flansch einschwei en Edelstahl oder in die Endbuchse einf gen und einschwei en PP PVDF
64. nschl sse h ngen von der Art des ver SE wendeten Stellgliedes ab und sind nur als Richtli Inwels nie zu verstehen Siehe Dokumentation des Stell gliedes 230 VAC 115 VAC Kontakt 1 potentialbehaftet 230 VAC 115 VAC Abb 24 Elektrische Anschl sse der Elektronik 9 2 6 Sensor in Dosierkopf einschrauben Sensor von unten in die ffnung des Dosierkopfflansches ein schrauben M 14 x 1 5 Die Membranleckage Signalisierung ist jetzt betriebsbereit 9 2 7 Inbetriebnahme Vor Inbetriebnahme Funktionspr fung 9 durchf hren Funktionspr fung Sensor in Wasser tauchen Gr ne und rote LED leuchten Sensor und Elektronik betriebsbereit Eine oder mehrere LEDs leuchten nicht Sensor oder Elektronik defekt Grundfos Kundendienst verst ndigen Sensor sorgf ltig abtrocknen Nur die gr ne LED leuchtet noch Sensor und Elektronik betriebsbereit Die rote LED leuchtet weiterhin Sensor oder Elektronik defekt Grundfos Kundendienst verst ndigen Warnung Elektronik und Sensor nicht ffnen Reparaturen d rfen nur von autorisiertem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden 9 2 8 Verwendung der Kontakte Klemme 6 und 7 potentialbehaftet z B zum Abschalten der Pumpe im Falle einer Membranleckage Klemme 8 9 und 10 potentialfrei z B zum Ausl sen eines Alarmgebers K8 Gr n Gelb Wei Kontakt 2 Sensor potentialfrei TM03 6385 4506
65. rmeldung einstellbar z B als Feedback zur Leitstelle Dosiercontroller Funktion nur mit Sensor optional Membranleckagesignalisierung nur mit Sensor optional Code gesch tzte Zugriffsrechte Fern Ein Aus Hallsensor Betriebsstunden Z hler Motor berwachung Betriebsarten manuell Hubfrequenz manuell einstellbar zwischen Null und Maximum Kontaktsignalsteuerung Multiplikator 1 n und Divisor n 1 Stromsignal Steuerung 0 20 mA 4 20 mA Anpassung der Hubfrequenz proportional zum Stromsignal Gewichtung Stromeingang 3 9 1 Ein und Ausg nge Eing nge Kontaktsignal Max Belastung 12 V 5 mA Strom 0 20 mA Max B rde 22 Fern Ein Aus Max Belastung 12 V 5 mA Zweistufige Beh lter Leermeldung Max Belastung 12V S mA Dosiercontroller und Membranleckage Sensor Ausg nge Strom 0 20 mA Max B rde 350 Q Max ohmsche Last 50 VDC 75 VAC 0 5A Kontaktzeit Hub 200 ms Max ohmsche Last 50 VDC 75 VAC 0 5A Fehlermeldung Hubsignal Vorleermeldung AR Steuereinheit Werkseinstellungen Ein und Ausg nge NO Schlie er oder Ein und Ausg nge NC ffner 3 10 Materialien Pumpe Pumpengeh use Al 226 Membranflansche GG 25 Hublangen Verstellknopf ABS AR Steuereinheit Gehause Geh useoberteil PPO Blend Geh useunterteil Aluminium Optoelektronischer Membransensor Geh use ABS 13 Deutsch DE u
66. rsonal das durch Grundfos autorisiert wurde ge ffnet werden Reparaturen d rfen nur von autorisiertem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Vor Instandhaltungs und Reparaturarbeiten Pumpe ausschalten und von der Stromversor gung trennen W hrend des Transports muss die Entl ftungs ffnung mit der Verschlussschraube verschlos Achtung Sen sein Vor der Inbetriebnahme die Verschlussschraube durch die Entl ftungsschraube ersetzen 11 2 Reinigungs und Instandhaltungsintervalle Bei Undichtigkeit der Membran kann Dosierfl ssigkeit aus dem Loch in dem Flansch zwischen der Pumpe und dem Dosierkopf austreten Die Teile im Geh use sind f r kurze Zeit abh ngig von der Art der Fl ssigkeit durch Achtung die Geh usedichtung gegen Dosierfl ssigkeit gesch tzt Es ist n tig regelm ig t glich zu berpr fen ob Fl ssigkeit aus dem Flansch austritt F r maximale Sicherheit empfehlen wir die Pumpenausf hrung mit Membranleckagesignalisierung 11 2 1 Getriebefett austauschen Warnung Das Getriebefett darf nur von autorisiertem und qualifiziertem Personal ausgetauscht werden Zu diesem Zweck ist die Pumpe an Grundfos oder an eine autorisierte Servicewerkstatt zu senden Um einen st rungsfreien Betrieb zu gew hrleisten empfiehlt es sich das Getriebefett nach 5 Jahren bzw 20 000 Betriebs stunden auszutauschen 11 2 2 Membrane und Ventile reinigen Membrane und Ventile reinige
67. str mventil 26 Funktion 26 Zul ssige Medien 26 Anschl sse 26 Einstellung des ffnungsdrucks 26 Entl ften 26 St rungstabelle 26 11 Instandhaltung 27 11 1 Allgemeine Hinweise 27 11 2 Reinigungs und Instandhaltungsintervalle 27 11 3 Reinigung der Saug und Druckventile 27 11 4 Wartung des berstr mventils 27 11 5 Membrane austauschen 28 12 St rungstabelle 29 13 Dosierkurven 30 14 Entsorgung 34 Warnung Diese vollst ndige Montage und Betriebsanlei tung ist auch verf gbar auf der Website www grundfos com Vor der Installation ist diese Montage und Betriebsanleitung zu lesen Die Installation und der Betrieb m ssen nach den rtlichen Vorschrif ten und den Regeln der Technik erfolgen 1 Allgemeine Informationen 1 1 Einf hrung Diese Montage und Betriebsanleitung enth lt alle Angaben die zu Inbetriebnahme und Gebrauch der Dosierpumpe DMX 226 erforderlich sind F r weitere Informationen oder im Fall von Problemen die nicht ausf hrlich in diesem Handbuch beschrieben sind wenden Sie sich bitte an Grundfos 1 2 Verwendungszweck Die Pumpe DMX 226 ist f r fl ssige nicht abrasive und nicht ent flammbare Medien gem den Anweisungen des Handbuchs geeignet Warnung Andere Anwendungen oder der Betrieb von Pum pen unter Umgebungs und Betriebsbedingun gen die nicht zugelassen sind gelten als unsachgem und sind nicht zul ssig Grundfos haftet nicht f r Sch den die durch fal sche Anwend
68. tlich und hat daf r zu sorgen dass die Inhalte des Handbuchs vom Personal verstanden werden 2 3 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann gef hrliche Folgen f r Personal Umwelt und Pumpe haben Die Nichtbeach tung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Scha densersatzanspr che f hren Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zu folgenden Gef hrdungen f hren Versagen wichtiger Funktionen der Pumpe Anlage e Versagen vorgeschriebener Methoden f r die Wartung Personensch den durch elektrische mechanische und chemi sche Einwirkungen Umweltsch den durch Entweichen gesundheitssch dlicher Stoffe 2 4 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in diesem Handbuch aufgef hrten Sicherheitshinweise bestehende nationale Vorschriften zum Schutz der Gesundheit und zur Unfallverh tung und alle internen Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 2 5 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Anwender Gef hrliche hei e oder kalte Pumpenteile m ssen gesch tzt wer den um zuf llige Ber hrung zu verhindern Entweichende gef hrliche Stoffe z B hei e giftige m ssen so abgeleitet werden dass es f r Personen oder Umwelt nicht gesundheitssch dlich ist Gesetzliche Vorschriften m ssen beachtet werden Sch den durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten siehe z B auch in den Vorschriften d
69. tung mittels Hubl nge einstellen Achtung Hubl nge nur bei laufender Pumpe verstellen Getriebe Exzenter Dosiermembrane Dosierkopf Saugventil Druckventil o OD om mM gt Hublangen Verstellknopf AR Steuereinheit optional 10 Hubsensor Funktionsprinzip Oszillierende Verdr ngerpumpe mit elektromotorischem Antrieb und mechanischer Membranlenkung Die Drehbewegung des Motors wird ber Exzenter und St el in die Hin und Herbewegung der Membrane umgewandelt Der F rderstrom kann durch Einstellung der Hubl nge des St els eingestellt werden 8 2 Ein Ausschalten Vor dem Einschalten der Pumpe korrekte Installa tion berpr fen Siehe Kapitel 5 Installation und 7 Inbetriebnahme Zum Starten der Pumpe Stromversorgung einschalten Zum Abschalten der Pumpe Stromversorgung ausschalten 22 Die Sicherungsschraube A am Hubl ngen Verstellknopf 8 mit einem Schraubendreher ein wenig l sen Um den F rderstrom zu erh hen den Hubl ngen Verstell knopf 8 langsam nach links drehen bis die gew nschte Dosierleistung erreicht ist TMO3 6380 4506 Um die Dosierleistung zu verringern den Hubl ngen Verstell knopf 8 langsam nach rechts drehen bis die gew nschte Dosierleistung erreicht ist sichtig wieder anziehen a a Abb 19 Hublangen Verstellknopf Die Sicherungsschraube A mit einem Schraubendreher vor
70. ubl nge 30 Q vn 25 20 15 17 10 Cap 3bar 2 5 B i 8 bar 3 0 8 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 E h 96 Abb 29 DMX 24 8 50 Hz 30 Q l h 25 20 E 15 10 I 3bar 2 8 5 TL 8 bar E 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 E h 96 Abb 30 24 8 60 Hz 70 Q l h 60 50 S 40 lt 30 1 20 PME 3 bar 8 Dis Kei 10 8 bar 2 oo 0 3 F 0 10 20 30 40 50 60 70 80 9 1100 Abb 31 DMX 52 8 50 Hz 70 Q l h 60 50 1 40 Zi 30 e 20 3 bar 10 L T 8 bar 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 lie h Abb 32 DMX 52 8 60 Hz 30 TM03 6390 4506 100 80 60 40 20 0 Abb 33 DMX 100 8 50 Hz am 120 100 80 60 40 20 0 Abb 34 DMX 100 8 60 Hz 180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 Abb 35 DMX 142 8 50 Hz oun 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 Abb 36 DMX 37 5 50 Hz Q Vn 22 40 35 30 25 20 15 10 5 0 Abb 37 DMX 37 5 60 Hz NN 3 bar 8 bar 0 10 20 30 40 50 60 70 8 0 90 100 h 3 8 bar
71. uch manuell ge ffnet werden und dient dadurch zugleich als Entl ftungsventil Wenn manuelle Entl ftung erforderlich ist z B bei Inbetriebnahme oder nach Beh lterwechsel geschieht dies wie folgt Drehknopf so drehen dass er mit der schmaleren Ausbuch tung auf der Noppe des Dosierkopfes sitzt der Drehknopf ist dann weiter vom Dosierkopf entfernt Die Ventilfeder wird ent lastet Position B Wenn die Pumpe vollst ndig entl ftet ist den Drehknopf in die Position A Betrieb zur ckdrehen A Betrieb Abb 27 Drehknopfposition TMO3 6313 4506 10 6 St rungstabelle Fehler Abhilfe Die Dosieranlage auf der Druckseite pr fen und ggf korrigieren Dosierleitung berstr mventil falsch Uberstr mventil auf einen str mt h heren ffnungsdruck zu gering eingestellt Ursache Druckleitung ist blockiert st ndig ab einstellen Membrane defekt Membrane ersetzen Uberstr mventil 2 ee berstr mventil reinigen schmutzig 11 Instandhaltung 11 1 Allgemeine Hinweise Warnung Beim Dosieren gef hrlicher Stoffe unbedingt die entsprechenden Sicherheitsdatenbl tter beach ten Gefahr von Ver tzungen Beim Arbeiten am Dosierkopf an Anschl ssen oder Leitungen Schutzkleidung Handschuhe und Schutzbrille tragen Keine Chemikalien aus der Pumpe austreten las sen Alle Chemikalien ordnungsgem auffangen und entsorgen Warnung Das Pumpengeh use darf nur von Pe
72. ulsationsd mpfer Bei ausgasenden und h her viskosen Medien Zulaufbetrieb Zum Schutz der Dosierpumpe und der Druckleitung vor unzu l ssig hohen Dr cken ein berstr mventil 6i in die Druck leitung einbauen 03 6302 4506 Abb 10 Installation mit berstr mventil Bei freiem Auslauf des Dosiermediums oder einem Gegendruck unter 1 bar Unmittelbar vor der Austritts bzw Impfstelle ein Druckhalte ventil 7i installieren Zwischen dem Gegendruck an der Impfstelle und dem Druck des Dosiermediums am Saugventil der Pumpe muss eine positive Druckdifferenz von mindestens 1 bar herrschen Ist dies nicht der Fall ist ein Druckhalteventil 7i in die Druck leitung einzubauen gt 1bar ri 03 6303 4506 Abb 11 Installation mit Druckhalteventil Zur Vermeidung eines Siphon Effektes ein Druckhalteventil 7i in die Druckleitung einbauen ggf ein Magnetventil 14i in der Saugleitung vorsehen p p2 p4i 2 1 bar vor 2 m 147 m M E D EI e s E Abb 12 Installation zur Vermeidung des Siphon Effektes Warnung Gefahr durch heifie Oberfl chen Pumpen mit AC Motoren k nnen hei werden Einen Mindestabstand von 100 mm zur L
73. ung entstehen Wenn eine Pumpe explosionsgesch tzt ist ist dies auf den Pumpen und Motortypenschil dern angegeben Die bei explosionsgesch tzten Pumpen mitgelie ferte Konformit tserkl rung gem Richtlinie 94 9 EG ersetzt die Konformit tserkl rung in die sem Handbuch Hinweis Warnung Bei Verwendung von explosionsgesch tzten Pumpen in explosionsgef hrdeten Bereichen gem 94 9 EC muss die Anleitung ATEX zuge lassene Pumpen sowie die Anleitung in diesem Handbuch befolgt werden 1 3 Gew hrleistung Die Gew hrleistung wird im Sinne unserer allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen nur bernommen wenn folgende Bedin gungen erf llt sind Das Produkt wird entsprechend den Angaben in dieser Anlei tung verwendet Das Produkt wird nicht zerlegt oder unsachgem behandelt Die Wartung wird nur von autorisiertem und qualifiziertem Per sonal durchgef hrt 2 Sicherheitshinweise Dieses Handbuch enth lt allgemeine Anweisungen die w hrend der Installation Bedienung und Wartung der Pumpe befolgt wer den m ssen Dieses Handbuch ist daher vor der Installation und Inbetriebnahme vom Monteur sowie dem zust ndigen qualifizier ten Personal Anwender zu lesen und muss jederzeit am Aufstel lungsort verf gbar sein Es sind nicht nur die in diesem Kapitel Sicherheit aufgef hrten allgemeinen Sicherheitshinweise zu beachten sondern auch alle in anderen Kapiteln aufgef hrten spezifisch

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