Schließnaht-Anlage Serie 1280/4 Betriebsanleitung
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1. SETUP 02 A C III POS Sl 290 IL POS p Q 9 e 115 I POS Drehrichtung Nach dem ffnen der Seite steht der Cursor auf dem Symbol der Drehrich tung Dr cken Sie die Plus Taste um die Drehrichtung umzuschalten Blick auf die Riemenscheibe Nadel Nullposition festlegen 1 Positionieren Sie den Cursor auf dem Symbol f r die Nullposition der Nadel 2 Drehen Sie das Handrad in gro en Bewegungen in die eingestellte Drehrichtung bis sich der Winkelwert unter dem Drehrichtungssymbol ndert 2 7 2 8 3 4 2 3 4 3 3 Drehen Sie das Handrad weiter bis die Nadel an der Oberkante der Stichplatte steht 4 Dr cken Sie die Plus Taste um den Wert als Nullposition zu bernehmen 5 Dr cken Sie die Spezial Taste um die Seite zu verlassen oder stellen Sie die Nadel Unten und Oben Position ein Nadel Unten und Oben Position festlegen Diese Positionen sind bereits werksseitig definiert k nnen aber ge ndert werden 1 Positionieren Sie den Cursor auf die Bezeichnung Il Pos 2 Drehen Sie am Handrad in Drehrichtung bis die Nadel in der gew nsch ten Oben Position steht 3 Lesen Sie den Winkelwert unter dem Drehrichtungs Symbol ab ca 290 4 Dr cken Sie die Plus bzw Minus Tasten um den angezeigten Winkel wert in das K stchen neben der Bezeichnung Il Pos einzugeben 5 Positionieren Sie den Cursor auf d2. Symbolen ganz rechts und stellen diese auf Presserfu oben ein wie in der Grafik gezeigt 5 Dr cken Sie die Spezial Taste um diese Seite zu verlassen 6 berpr fen Sie ob auf der Seite PROG 000 der Presserfu ebenfalls auf oben programmiert ist Setup Seite 10 X F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10 Auf dieser Seite werden alle Ein F1 F12 und Ausg nge M1 M8 angezeigt Durchkreuzte Ein bzw Ausg nge sind ausgeschaltet Bei dieser Maschine m ssen die Ausg nge F1 F11 und F12 sowie alle Eing nge ausgeschaltet sein Zum Ein bzw Ausschalten positionieren Sie den Cursor auf dem jeweiligen Ein Ausgang und dr cken die Plus Minus Taste 3 7 3 7 1 Die Ausg nge sind Ventile und folgenderma en belegt Ventilbezeichnung Steckerbelegung Output Stecker F1 Y1 N hfu l ften A 1 F2 Y2 Tischblasen A 3 F3 Y3 Konturenf hrung auf ab A 5 F4 Y4 Konturf hrung zur ck vor A 7 F5 Y5 Kett up A 9 F6 Y6 Haltestempel f r Stapler A 11 F7 Y7 Stapelimpuls A 13 F8 Y8 Blasen in der Konturf hrung A 15 F9 Y9 Obertransportverstellung A 17 F10 Y10 Differentialverstellung A 18 Hinweis Der Ausgang N hfu hoch YO ist auf der Seite Setup 10 nicht program mierbar und wird auf der Seite Setup 03 programmiert siehe vorn Ein und Ausg nge programmieren Auf der Seite Setup 10 werden die Ein und Ausg nge ein bzw ausgeschal tet Eingeschaltete Ein und Ausg nge k nn
3. Antrieb berlastet MS die Gr nde k nnen vielf ltig sein z B fehlendes Ol im N hkopf Schwergang des N hkopfes Ol zu kalt evtl N hfaden um die Riemenscheibe gewickelt Antrieb blockiert MB m gliche Ursachen Maschine festgelaufen Nadel blockiert usw Hinweise zu verschiedenen Reparaturma nahmen Austausch des I O Moduls der Austausch des O Moduls ben tigt keine zus tzlichen Anpassungsarbeiten Austausch des Positionsgebers nach dem Austausch ist eine Einstellung der Nadel Nullposition erforderlich 2 17 Austausch der Steuerplatine KK66 Vorgang hinteren Deckel ausbauen vier Kabelanschl sse zur Steuerplatine abziehen beide Befestigungsschrau ben entfernen Steuerplatine von Antrieb abziehen Achten Sie dabei darauf die elektronischen Komponenten nicht zu besch digen bewahren Sie die Steuerplatine in einer vor elektrostatischer Aufladung sch tzenden H lle und vermeiden Sie Kontakt zu metallischen Gegenst nden Nach dem Austausch der Steuerplatine m ssen alle Setup Daten und Programme vom Speicher modul eingespielt werden Austausch des Vorderkastens dies ist das tragende Element des An schlu steuerkastens und des Pedals jedes bertragungselement des Pedals ist geeicht deswegen sollte der Vorderkasten nur komplett ausge tauscht werden Austausch des Antriebes dieser ist mit vier Schrauben im Antriebsgeh u se befestigt vor dem Ausbauen mu die Steuerplatine entfernt werden
4. die Notabschaltung behoben worden ist Schalten Sie die Maschine mit dem Haupt Not Aus Schalter ein Im Display des Bedienger tes wird wieder die aktuelle Programmnummer angezeigt Die Maschine ist betriebsbereit Luftdruck einstellen Die Maschine ben tigt einen Arbeitsdruck von min 5 und max 6 bar Dieser wird an der Druckluft Versorgungseinheit eingestellt Druckluft Anschlu schlauch Drehregler zum Einstellen des Luftdrucks Manometer Sammelbeh lter f r Kondenswasser Abla ventil f r Kondenswasser Kontrollieren Sie den Luftdruck auf dem Manometer 3 Falls nicht 6 bar angezeigt wird regeln Sie den Luftdruck durch Verstellen des schwarzen Drehreglers 2 korrekt ein ropn Bedienen des N hkopfes Die Bedienung des N hkopfes wird in der separaten Betriebsanleitung des N hkopfes erl utert die der Maschinendokumentation beiliegt Bitte beachten Sie alle Sicherheits und Warnhinweise 5 1 5 2 5 3 Komponenten der Maschine Die Maschine besteht aus mehreren Komponenten die entsprechend ihrer Funktion angeordnet sind 1 Vorlegetische zum Bereitlegen der zu vern henden Hosenteile Arbeitstisch f r das Anlegen und Ausrichten des N hgutes Bedienger t oberhalb des Arbeitstisches Garnst nder zur Aufnahme der Garnrollen N hkopf mit Konturenf hrung und Differentialverstellung f r das Schlie Ben der Seiten und Schrittnaht beigeordnet ist der Haltestempel der ein Weggleiten des Hose
5. 14 STEP 3000 45 gt Oo gt u Fn oo Porn Arbeitstisch Nummer des aktuellen Nahtprogrammes Aktueller Schritt im Nahtprogramm N hdrehzahl Fotozellenmodus Automatischer Programmablauf Stichz hlung Der Arbeitstisch dient zum Anlegen und Ausrichten des N hgutes 5 5 5 6 5 7 N hkopf p N 9 0 BP OOD Haltestempel manuelle Differential Verstellung Zylinder zur Differential Verstellung N hfu Blasd se Einlegehilfe 7 N hplatte Mit der Maschine k nnen zwei verschiedene N hte gen ht werden Das N hgut wird in Einschubrichtung unter den N hfu 4 geschoben bis der N hstart mit dem Fu schalter ausgel st wird W hrend des Einschubes f hrt die Einlegehilfe 6 nach links um einen gleichm igen Einschub der Vorder und Hinterhose zu erleichtern Der N hfu 4 wird abgesenkt und das N hgut wird vern ht Gegen Ende der Naht wird der Haltestempel 1 abgesenkt um ein Weggleiten der Hose zu verhindern Nach dem N hen wird das Hosenteil abgestapelt oV0 POD Fu schalter Maschinenablauf Dieser dient zum Aktivieren der Einlegehilfe und zum Ausl sen des N hvor gangs Der Fu schalter ist mit zwei Kontakten ausgestattet Der eine Kontakt sitzt im hinteren Bereich und wird durch Belastung der Fu spitze ausgel st Der andere sitzt im vorderen Bereich und wird durch Belastung der Ferse ausge l st Zur
6. 4404440 nennen 1 18 Zus tzliche Einstellungen am Bedienpult 2240srsssnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nen 1 19 Auswahl der Bediensprache 240us44400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 1 20 Einstellung des Displaykontrastes 2440u042000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnn 1 20 Reinigung und Wartung uuuuusansssanannnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ann 1 21 Reinigung der Maschine ne 1 21 Entleeren der Absaugk rbe 240srss40unnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne 1 21 lstand im N hkopf kontrollieren 1 22 Wasserabscheider entleeren 2444444440004nnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 1 22 St rungen und Fehlermeldungen 244444400044000nnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 1 22 1 1 N gt Sicherheits und Warnhinweise Gefahren Klassifizierung In dieser Betriebsanleitung werden drei verschiedene Arten von Hinweisen verwendet die durch verschiedene Symbole und Signalworte unterschieden werden GEFAHR Dies weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation oder Handlung hin die Personensch den oder schwere Ger tesch den zur Folge haben kann ACHTUNG Dies weist auf eine Situation oder Handlung hin die m glicherweise Ger te sch den zur Folge haben kann Hinweis Dies kennzeichnet Anwendungstips und andere n tzliche Informationen oder Hinweise Bitte
7. Hosenteil befindet siehe oberes Bild 2 Halten Sie die Hosenteile so vor die Einlegehilfe da die drei Backen der Einlegehilfe unter 3 zwischen 2 und ber 1 die Hosenteile einfahren k nnen 3 Bet tigen Sie den Fu schalter Maschinenablauf Die Einlegehilfe 6 f hrt vor und schlie t 4 Schieben Sie die von der Einlegehilfe gef hrten Hosenteile weiter in die Maschine ein bis sie von den Transporteuren des N hkopfes sicher erfasst wurden Behalten Sie dabei die Stellung der rechten Hand bei 5 Lassen Sie gegen Ende des N hvorgangs die Hosenteile los der Rest des N hvorgangs sowie das Abstapeln erfolgen automatisch Programmsteuerung Hinweis Der Automat wird durch Programme gesteuert die im Speicher abgelegt sind und von der Bedienperson abgerufen werden k nnen Die Ver nderung bestehender Programme oder die Programmierung neuer sollte aber einer erfahrenen Fachkraft vorbehalten bleiben Die diesbez glichen M glichkeiten werden im zweiten Teil dieser Betriebsanleitung Mechaniker Anleitung erl utert 6 3 1 6 3 2 6 4 Vorhandene Nahtprogramme Im t glichen Produktionsproze mu die Bedienperson lediglich eines der vorprogrammierten Programme ausw hlen Vorprogrammiert sind Prog Beschreibung 001 Programm zum Schlie en der Seitennaht manuelles N hen ber den Tascheneingriff ohne Konturf hrung nach dem Zur cktreten des Fu schalters automatischer Pro grammablauf Hinw
8. Neubearbeitung der Software zuk nftige Entwicklungen k nnen durch einen EPROM Austausch in die Steuerung bertragen werden zum EPROM Austausch hinteren Deckel entfernen EPROM Baustein austauschen mon tiert auf dem Sockel in der oberen linken Ecke beim Einsetzen alle Pins einf hren und keinen verbiegen
9. aktivieren links bzw deaktivieren rechts druchgestrichen Bei aktiviertem Zugriffs Code ist die Eingabe des Codes erforderlich um eine der Setup Seiten zu ffnen Setup Seite 03 Hier werden sechs Symbole angezeigt von denen allerdings nur zwei akti viert sind Um die zugeh rige Einstellseite einer Funktion anzuw hlen positionieren Sie den Cursor auf dem Symbol und dr cken die Spezial Taste 2 9 2 10 3 6 Hinweis Falls sich der Presserfu nicht aktivieren l sst m ssen Sie zun chst auf der Seite Setup 10 den Ausgang F1 ausschalten N here Erl uterungen siehe unten SETUP 02 1 Positionieren Sie den Cursor auf der Zeit f r maximale Leistung untere Reihe Wert ganz links und dr cken die Plus Minus Taste bis 150 ms eingestellt ist Dadurch wird nach dem Nahtende der Presserfu sicher angehoben 2 Positionieren Sie nun den Cursor auf dem Wert der Haltespannung obere Reihe Wert in der Mitte der Grafik und dr cken die Plus Minus Taste bis 15 V eingestellt ist Dadurch wird das Magnetventil f r die Fu l ftung nicht berlastet 3 Positionieren Sie nun den Cursor ganz rechts auf den Wert der Startver z gerung und geben hier 120 ms ein Diese Zeit wird ben tigt damit vor dem N hstart der N hfu sicher auf dem N hgut aufliegt 4 Positionieren Sie den Cursor nacheinander auf den beiden Presserfu
10. beachten Sie alle Hinweise und Vorschriften Allgemeine Sicherheits u Warnhinweise GEFAHR Es besteht Gefahr f r Menschen Sachen und Umwelt durch nicht sachge m e Bedienung dieser Maschine Installations und Wartungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Personal durchgef hrt werden GEFAHR Verletzungsgefahr im N hbereich des N hkopfes W hrend des N hvor gangs nicht in die Wirkbereiche der Nadeln greifen GEFAHR Vor allen T tigkeiten an oder mit der Maschine Inbetrieonahme Bedienung Wartung Reparatur usw mu die ausf hrende Person diese Betriebsanlei tung mit allen Anlagen vollst ndig gelesen und verstanden haben GEFAHR Vor Wartungs und Reparaturarbeiten mu die Maschine stromlos geschal tet sowie die pneumatische Anlage drucklos gemacht werden ACHTUNG Besch digung der Maschine durch Anschlu an falsche Netzspannung Vor dem Anschlie en Angaben im Abschnitt Technische Daten beachten 1 3 1 4 1 5 Einleitung Diese Betriebsanleitung teilt sich in zwei Hauptabschnitte e die Bedienanleitung mit allen notwendigen Informationen diese Maschine zu bedienen und t glich erforderliche Reinigungs und Wartungsma nah men durchzuf hren e die Mechaniker und Programmieranleitung mit weitergehenden War tungs und Instandhaltungsma nahmen sowie einer Anleitung zur Pro grammierung von Steuerprogrammen Adressaten der Anleitungen Die beiden Teile
11. der Betriebsanleitung richten sich an Bedienanleitung an den Bediener der Maschine d h die Person die an und mit der Maschine arbeitet Mechanikeranleitung an qualifiziertes Fachpersonal das aufgrund seiner Ausbildung und Erfahrung die ihm bertragenen Aufgaben berblicken verstehen und m gliche Gefahren erkennen kann ACHTUNG S mtliche Handlungen an und oder mit der Maschine d rfen nur durch autorisierte Personen erfolgen die die entsprechenden Teile dieser Betriebs anleitung vollst ndig gelesen und verstanden haben Diese Bestimmung umfasst insbesondere die folgenden T tigkeiten e Bedienung einschlie lich R sten St rungsbehebung im Produktionsab lauf Beseitigung von Produktionsabf llen Pflege e Instandhaltung Wartung Inspektion Instandsetzung e Transport ACHTUNG Als qualifiziertes Fachpersonal wird die Elektrofachkraft oder elektrotech nisch unterwiesene Person gem IEC 364 und DIN EN 60204 1 angese hen Autorisierte Person GEFAHR Es besteht Gefahr f r Menschen Sachen und Umwelt durch nicht sachge m e Bedienung dieser Maschine Installations und Wartungsarbeiten d rfen nur von autorisiertem Personal durchgef hrt werden Als autorisiert gelten Personen die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Normen die ihnen bertragenen Aufgaben beurteilen und m gliche Gefahren erkennen k nnen Bediener der Maschine Als
12. 2 TEA gt advanced sewing equipment Schlie naht Anlage Serie 1280 4 Betriebsanleitung Version 1 0 12 4 1999 D 1999 Beisler GmbH H sbach Diese Betriebsanleitung enth lt folgende Teile Teil 1 Bedienungsanleitung Seiten 1 xx diese richtet sich an den Bediener der Maschine d h die Per son die mit und an der Maschine arbeitet Teil 2 Mechanikeranleitung Seiten 2 xx diese dient der Inbetriebnahme Einrichtung Fehlersuche und Wartung der Maschine und richtet sich an qualifiziertes Fachper sonal Bitte beachten Sie alle Sicherheits Warn und sonstigen Hinweise in dieser Betriebsanleitung Die Maschine die in dieser Betriebsanleitung beschrieben wird unterliegt einer kontinuierlichen technischen Weiterentwicklung Technische Anderungen erfolgen dabei ohne gesonderte Mitteilung Teil 1 Inhalt Teil 1 ee h d oono Bedienungsanleitung Hinweis Diese Bedienungsanleitung enth lt alle f r die Bedienung der Maschine erforderlichen Informationen Sie ist f r den Bediener der Maschine gedacht d h die Person die mit und an der Maschine arbeitet Bitte beachten Sie alle Hinweise und Vorschriften Seite Bedienungsanleitung uunsnnnsennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nen nnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 1 1 Sicherheits und Warnhinweise uuuuusssnnsnnannnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnann 1 3 Gefahren Klassifizierung 24 44444444404nnnnnennnnnnnnnnnn
13. AHR Erst nach der berpr fung der Sicherheitseinrichtungen darf die Maschine zu Produktionszwecken eingesetzt werden Falls Sicherheitseinrichtungen nicht oder fehlerhaft funktionieren m ssen diese zun chst repariert werden Ab Werk sind bereits mehrere Produktionsprogramme im Speicher der Maschine abgelegt Sie k nnen eines dieser Programme verwenden oder eigene programmieren 2 5 2 6 3 1 3 2 Programmierung und Maschineneinstellungen Werksseitig sind 6 Programme im Speicher der Maschine enthalten die vom Bediener ausgew hlt und eingesetzt werden k nnen Diese wurden auf der Basis langj hriger Erfahrung programmiert und sollten in der Regel f r den Einsatz der Maschine ausreichend sein Die vorhandenen Programme sind im 1 Teil dieser Betriebsanleitung aufgelistet Die bestehenden Programme k nnen abge ndert und Ihren individuellen Bed rfnissen angepasst werden Sie k nnen aber auch vollkommen neue eigene Programme erstellen Alle ge nderten oder neuen Programme k nnen zur Datensicherung auf ein Speichermodul kopiert werden Allgemeine Hinweise Wenn Sie bestimmte Funktionen einstellen oder ver ndern m chten positio nieren Sie den Cursor mit den Pfeiltasten auf dieser Funktion und ndern mit den Plus Minus Tasten die Einstellung bzw den Wert Bei einigen Funktionen k nnen Sie auch die Spezial Taste dr cken mit der Sie eine Einstellseite f r die gew hlte Funktion ffnen Die Maschineneinstell
14. ATA WILL BE ERASED PRESS TO CONTINUE PRESS TO CANCEL 7 Dr cken Sie die Plus Taste um eventuell auf dem Speichermodul befind liche Daten zu berschreiben Danach werden die gew hlten Daten bertragen 8 Ziehen Sie das Speichermodul aus dem Bedienger t Die Maschine ist betriebsbereit 4 3 Einzelne Programme auf das Speichermodul bertragen D Hinweis Hierbei ben tigen Sie f r jedes Programm ein separates Speichermodul 1 W hlen Sie das zu bertragende Programm an 2 Dr cken Sie die Spezial Taste Dies wird angezeigt Beispiel COUNTING EDIT W MANUAL gt a A B gt AUTO gt ALL PROG L SCHEN R OPEN PRG SELF TEACH 2 15 4 4 Positionieren Sie den Cursor auf das W rechts oben und stecken Sie ein Speichermodul in die Steckbuchse am Bedienger t Dr cken Sie die Plus Taste um das gew hlte Programm auf das Spei chermodul zu bertragen Ein einzelnes Programm in die Steuerung einspielen 1 W hlen Sie den Programm Speicherplatz an auf den das Programm eingespielt werden soll 2 Dr cken Sie die Spezial Taste Es erscheint die gleiche Anzeige wie bei Abschnitt 4 3 3 Positionieren Sie den Cursor auf die Buchstaben PRG und dr cken Sie die Plus Taste um die auf dem gew hlten Speicherplatz befindlichen Daten zu l schen 4 Eine Abfrage erscheint wo Sie das L schen durch Dr cken der Plus Taste best t
15. Daten in der Steuerung berschreiben m chten N KK195 SETUP PROG SETUP I gt PROG CAUTION OLD KK195 DATA WILL BE ERASED PRESS TO CONTINUE PRESS TO CANCEL 10 Dr cken Sie die Plus Taste um den Einspielvorgang zu starten Die ausgew hlten Daten werden in die Steuerung bertragen 11 Danach erscheint die Seite Setup 02 Geben Sie hier die Daten ein wie in Punkt 3 4 beschrieben 12 Dr cken Sie die Spezial Taste Das Programm 001 wird angezeigt und die Maschine ist n hbereit 4 2 Daten auf ein Speichermodul bertragen 1 Schalten Sie die Maschine mit dem Hauptschalter aus 2 Stecken Sie ein Speichermodul KK 195 Best Nr 24 831 08 in die Steckbuchse rechts am Bedienger t 3 Schalten Sie die Maschine mit dem Hauptschalter ein Dies wird im Display angezeigt SETUP PROG vw PROD DATA DATA TRANSFER FROM KK195 CHIP TO MOTOR PRESS TO CONTINUE PRESS TO CANCEL 4 Dr cken Sie die Taste Pfeil nach rechts um den Pfeil in die Richtung wie im Bild gezeigt zu drehen 5 W hlen Sie mit den vertikalen Pfeiltasten eine der vier Optionen aus SETUP PROG Setup Daten und Programme bertragen SETUP nur Setup Daten bertragen PROG nur Programme bertragen PROG DATA nur Programmdaten bertragen 6 Dr cken Sie die Plus Taste und dies wird angezeigt SETUP PROG D sw u PROD DATA CAUTION OLD KK195 D
16. Luftverbrauch 2 000 x 860 x 1 760 mm 930 1 200 mm verstellbar 125 kg 220 V Wechselstrom min 5 bar 0 7 kW ca 20 NL AT 3 1 3 2 3 3 Ein Ausschalten Not Aus Wiederinbetriebnahme Einschalten Hinweis Bevor die Maschine eingeschaltet werden kann mu sie an die Strom und Luftversorgung angeschlossen sein Der Hauptschalter 2 befindet sich an der Maschinenfront rechts unterhalb des Arbeitstisches Drehen Sie den Hauptschalter 2 im Uhrzeigersinn bis zum Einrasten Der Griff des Schalters zeigt nun auf die Markierung 1 ON Im Display des Bedienger tes 1 wird die Grundanzeige angezeigt Ausschalten Drehen Sie den Hauptschalter 2 entgegen dem Uhrzeigersinn bis er f hlbar einrastet Der Griff des Schalters zeigt nun auf die Markierung O OFF Notabschaltung mit dem Haupt Not Aus Schalter Der Haupt Not Aus Schalter 2 befindet sich rechts unterhalb der Arbeitsfl che an der Stirnseite der Maschine Drehen Sie den Haupt Not Aus Schalter gegen den Uhrzeigersinn bis er einrastet Dies bewirkt einen sofortigen Halt aller Bewegungen der Maschine die gesamte Maschine wird sofort stromlos 3 4 3 5 Wiederinbetriebnahme nach Notabschaltung ACHTUNG Beheben Sie vor der Wiederinbetriebnahme die Ursache der Notab schaltung Verst ndigen Sie in Zweifelsf llen den zust ndigen Techniker Die Maschine darf erst wieder in Betrieb genommen werden wenn der Grund f r
17. Stichplatte entnommen werden Verstellhebel Obertransport Rasten der Obertransport Verstellung Verstellzylinder Obertransport Feineinstellung Obertransport Verstellhebel Differentialtransport Feineinstellung Differentialtransport 7 Verstellzylinder Differentialtransport Durch die Verstellung des Ober bzw Differentialtransportes kann die Weite des oben bzw untenliegenden Hosenteiles reguliert werden Mit den Verstellhebeln 1 und 5 k nnen Sie Ober und Differentialtransport in Schritten verstellen Mit den R dern zur Feineinstellung 4 und 6 k nnen Sie beide Transporte genau einstellen o0ROD Zus tzliche Einstellungen am Bedienpult Die Bedienperson darf grunds tzlich nicht auf die Setup Seiten der Maschi neneinstellung zugreifen Dies ist speziell ausgebildeten und erfahrenen Technikern vorbehalten Der Zugang zu den Setup Seiten erfordert die Eingabe des Maschinencodes Achtung Sch den an der Maschine durch falsche Programmierung m glich Der Maschinencode sollte geheim gehalten und nur Personen zug nglich sein die f r die Programmierung und Einstellung der Maschine befugt und qualifi ziert sind Ausgenommen von diesen Bestimmungen sind lediglich zwei Einstellungen e Auswahl der Bediensprache e Einstellung des Display Kontrastes 1 20 6 5 1 6 5 2 Auswahl der Bediensprache Positionieren Sie den Cursor auf die Programm Nummer und dr cken einmal die Minus Taste Diese Anzeige erschei
18. achtete Sicherheits und Warnhinweise Wir haften nicht f r Folgen durch nicht seitens der Beisler GmbH zertifiziertes Zubeh r Beisler Schlie naht Anlagen sind f r eine hohe Lebensdauer ausgelegt Sie entsprechen dem jeweiligen Stand von Wissenschaft und Technik und wurden vor der Auslieferung in s mtlichen zugesagten Funktionen individuell gespr ft Der elektrische Aufbau entspricht den geltenden Normen und Richtlinien insbesondere DIN 5713 VDE 0113 Die Beisler GmbH f hrt zur Weiterentwicklung und st ndigen Verbesserung kontinuierlich Produkt und Marktanalysen durch Sollten trotz aller vorbeugenden Ma nahmen Fehlfunk tionen oder St rungen auftreten so ist der Beisler Kundendienst zu verst n digen Wir sichern zu da umgehend geeignete Ma nahmen zur Behebung des Schadens eingeleitet werden Garantiebestimmungen Wir gew hrleisten die einwandfreie Funktion der Schlie naht Anlage 1280 4 gem dieser Betriebsanleitung mit Ausnahme der Werkzeuge und Ver schlei teile f r einen Zeitraum von sechs Monaten nach Auslieferung laut Lieferschein Wird die Maschine im Mehrschichtbetrieb eingesetzt so redu ziert sich die Gew hrleistungszeit entsprechend auf drei bzw zwei Monate Die Gew hrleistungsfrist beginnt mit dem Datum der Anlieferung an den Besteller ungachtet des Zeitpunktes der Inbetriebnahme Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist die Installation und Bedienung der Maschine nach den Richtlinien dieser Betriebsanl
19. autorisiert gelten Personen die in der Bedienung der Maschine unterwie sen wurden und den allgemeinen einleitenden Teil der Betriebsanleitung sowie die Bedienanleitung vollst ndig gelesen und verstanden haben 1 6 1 7 1 8 Personal f r Installation R sten Programmierung und Instandhaltung Als autorisiert gelten Personen die in allen Belangen der Maschine unterwie sen wurden sowie die gesamte Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben Umfang der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung der Schlie naht Anlage 1280 4 umfa t folgende Teile 1 Bedienanleitung 2 Mechanikeranleitung 3 Elektroschaltpl ne 4 Teileliste 5 Betriebsanleitung des N hkopfes Bitte berpr fen Sie die mitgelieferten Unterlagen auf Vollst ndigkeit Geltungsbereich Diese Betriebsanleitung gilt ausschlie lich f r Schlie naht Anlagen der Firma Beisler mit der Bezeichnung Schlie naht Anlage Serie 1280 4 Diese Betriebsanleitung gilt nicht f r den in der Maschine eingesetzten N hkopf Bitte beachten Sie die beigef gte Betriebsanleitung des N hkopfes f r deren Richtigkeit wir keine Gew hr bernehmen Weitergehende Sicherheitsanweisungen m ndlich und schriftlich f r diese Maschine oder die verwendeten Bauteile werden durch diese Betriebsanlei tung nicht au er Kraft gesetzt Copyright 1999 Beisler GmbH H sbach Schlie naht Anlage Die Schlie naht Anlage Serie 1280 4 und diese Betriebsanleitung mit all
20. cktreten Fu schalter Stapler ffnen Dieser dient zum ffnen des Staplers damit die vern hten Hosenteile entnommen werden k nnen 6 1 6 2 Bedienung der Maschine Produktionsablauf Die Schlie naht Anlage 1280 4 arbeitet halbautomatisch bei hoher Produkti onsgeschwindigkeit aus Der Bediener der Maschine mu dabei lediglich e das gew nschte Nahtprogramm aufrufen e das Nahtgut sauber einschieben den N hvorgang mit dem Fu schalter ausl sen e die einwandfreie Funktion der Maschine berwachen Der Produktionsablauf beinhaltet dabei die folgenden Schritte i N hgut auf dem Einlegetisch auslegen und gerade in die Einlegehilfe und unter den N hfu einschieben siehe unten 2 Fu schalter Maschinenablauf bet tigen und damit den N hvorgang ausl sen 2 Im Bereich des H ftbogens Konturenf hrung durch R ckw rtstreten des Fu schalters Maschinenablauf einschalten 4 Im letzten N habschnitt wird der Haltestempel abgesenkt um ein Wegrutschen des Hosenteils zu verhindern 5 Nachdem das Hosenteil komplett vern ht worden ist wird es abgesta pelt Einschieben der Hosenteile Das richtige Einschieben der Hosenteile unter Zuhilfenahme der Einlegehilfe entscheidet ber das optimale N hresultat 6 3 1 Greifen Sie mit der rechten Hand die zu vern henden Hosenteile so da sich der mittlere Finger unter dem unteren der Zeigefinger zwischen beiden und der Daumen auf dem oberen
21. drucklos gemacht wird St rungen und Fehlermeldungen Beim Auftreten von St rungen oder der Anzeige von Fehlermeldungen im Display ist der zust ndige Techniker zu verst ndigen Teil 2 Inhalt Teil 2 Mechanikeranleitung Hinweis Dieser Teil der Betriebsanleitung enth lt alle Informationen die f r die Inbe trieobnahme der Maschine sowie die Programmierung Fehlersuche und Wartung erforderlich sind Er richtet sich an geschultes Fachpersonal das in der Lage ist die ihm bertragenen Aufgaben zu beurteilen und m gliche Gefahren fr hzeitig zu erkennen Die in Teil 1 enthaltene Bedienungsanlei tung ist als Teil der Mechanikeranleitung anzusehen Seite Mechanikeranleitung 2z2044000004n000nHnn0nnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnannenn 2 1 Lieferung Transport Verpackung unnaunsnnenannnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnannnn 2 2 Lieferumfang 2 2 Verpackung ee era helles neuere Er ay east 2 2 Transport ennnen o E E N N E E E ENE NNE 2 2 LAGERUNG AE A re T N E E T 2 2 Aufstellen Anschlie en Einrichten uunrsssssnnannenennnnnnnnennnnnnnnnnennnnnn nn 2 3 Technische Daten enden 2 3 Mechanische Installation 44444444444HHnnann E nennen 2 3 Auspacken und Aufstellen 244004 444440HRRRnnnnnnn ii 2 3 Anschlie en der Dr ckluft u nee eh 2 4 Elektrische lnstallation 2a 4 0 men se 2 4 Erstinbetriebnahme u Heer las
22. e leicht bewegliche und lose Teile 3 Unterfassen Sie das Untergestell gleichm ig mit der Gabel eines Hub wagens achten Sie darauf das eventuelle Zusatzaggregate z B Stapler mit unterfasst werden Bei Maschinen mit Transportrollen Option l sen Sie die Feststellbremsen an s mtlichen Transportrollen 4 Bewegen Sie die Maschine vorsichtig zu dem neuen Aufstellort ACHTUNG Vorsicht bei Transporten auf absch ssigen Fl chen Durch das Maschinen gewicht entstehen erhebliche Zugkr fte Achten Sie beim Absetzen auf eine tragf hige Unterlage und sicheren Stand um ein Umkippen der Maschine zu vermeiden Lagerung Falls f r die Lagerung der Maschine keine gesonderten Vereinbarungen getroffen worden sind m ssen folgende Bedingungen unbedingt eingehalten werden 1 Nur in geschlossenen R umen 2 Temperaturbereich 10 45 C 3 Luftfeuchtigkeit max 80 nicht kondensierend ACHTUNG Bei Lagerung und oder Transport unter unzul ssigen Bedingungen kann die Maschine dauerhaft besch digt werden Eventuell eingetretene Sch den sind dabei u U nicht von au en sichtbar 2 1 2 2 2 2 1 Aufstellen Anschlie en Einrichten ACHTUNG Die Installation und Inbetriebnahme der Maschine darf nur von mechanisch und elektrotechnisch qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Auch diese m ssen vor Beginn die gesamte Betriebsanleitung gelesen und ver standen haben Technische Daten Abme
23. eis Nahtprogramm 001 ist f r die Anlernzeit der Bedienperson gedacht und daher mit geringeren N hdrehzahlen programmiert Nach dem Einfahren der Konturf hrung erfolgt zus tzlich ein Programmstop 002 wie 001 jedoch mit schnellerem Ablauf und ohne Programmstop nach dem Einfahren der Konturf hrung 003 wie 002 jedoch mit Zuschalten des Obertransports im H ftbogenbereich nach dem Taschenbeutel die Hinterhose liegt oben 004 wie 003 jedoch mit Zuschalten des Differentialtransportes im H ftbogenbereich nach dem Taschenbeutel die Hinterhose liegt unten 005 N hen der rechten und linken Hosenh lfte N hbeginn ist an der rechten Hosenh lfte die Hinterhose liegt oben anschlie end wird die linke Hosenh lfte gen ht die Hinterhose liegt unten 006 wie 005 jedoch mit N hbeginn an der linken Hosenh lfte Welches Programm gerade ausgew hlt ist sehen Sie links oben im Anzeige display Anderes Nahtprogramm ausw hlen Um ein anderes Programm auszuw hlen bewegen Sie den Cursor auf die Programmnummer und dr cken Sie so oft die Plus bzw Minustaste bis die gew nschte Programmnummer angezeigt wird Verstellen von Obertransport und Differential Der Obertransport wird rechts oberhalb des N hkopfes eingestellt A OO N 5 a 5 7 6 A iii OOO r Di Blick von oben bei ge ffneter Stichplatte Blick von der linken Maschinenseite unter die Arbeitsplatte 6 5 Zum Einstellen des Differential Transports mu die
24. eitung und den Anweisungen der Mitarbeiter der Beisler GmbH Voraussetzung f r eine kostenlose Instandsetzung ist inbe sondere die nachgewiesene Beachtung der Betriebsanleitung bei Lagerung Transport Inbetriebnahme und Betrieb Nur nach gesonderter R cksprache und schriftlicher Freigabe durch die Beisler GmbH d rfen Eingriffe in ein Ger t vom Kunden oder von Dritten vorgenommen werden Bei Nichtbeachtung bernimmt die Beisler GmbH keine Verantwortung f r eintretende Ger te Personen oder Folgesch den In diesem Fall erlischt die Gew hrleistungspflicht Ebenfalls schlie t die Beisler GmbH jede Verantwortung f r Ger tefehler als Folge von schadhaften oder funktionell fehlerhaften Einrichtungen im Umfeld 1 7 1 8 2 3 2 4 der Schlie naht Anlage oder bei Verwendung von Zubeh r welches nicht durch die Beisler GmbH geliefert wurde aus Es gelten die Allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen der Beisler GmbH Bestimmungsgem er Gebrauch Die Schlie naht Anlage 1280 4 wurde f r das Schlie en der Schritt und Seitenn hte bei Hosen entwickelt GEFAHR Diese Maschine wurde f r einen spezifischen Zweck entwickelt und gebaut Umr stungen k nnen unter Umst nden Sicherheitseinrichtungen dieser Maschine in ihrer Wirksamkeit beeinflussen Wir empfehlen dringend in einem solchen Fall unseren Kundendienst anzusprechen Beschreibung der Maschine Die Schlie naht Anlage 1280 4 erm glicht das rationelle Sc
25. en zugeh rigen Teilen sind urheberrechtlich gesch tzt Der Nachbau der Ma schine wird strafrechtlich verfolgt Alle Rechte an der Betriebsanleitung sind vorbehalten auch die der Reproduktion in irgendeiner denkbaren Form sei es fotomechanisch drucktechnisch auf irgendwelchen Datentr gern oder auch in bersetzter Form Nachdruck dieser Betriebsanleitung auch aus zugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung der Beisler GmbH Diese Betriebsanleitung enth lt eine m glichst exakte Beschreibung der Maschine jedoch keine Zusicherungen bestimmter Eigenschaften oder Einsatzerfolge Die Betriebsanleitung wurde vor der Herausgabe sorgf ltig gepr ft Die Beisler GmbH bernimmt die Gew hr daf r da diese Betriebs anleitung nicht mit Fehlern behaftet ist die ihren Wert oder ihre Tauglichkeit zu dem vorausgesetzten Gebrauch aufheben oder mindern Die Herausge ber bernehmen jedoch weder ausdr cklich noch stillschweigend irgendwel che Haftung f r Folgesch den die sich aus der Anwendung der Betriebsan leitung ergeben F r Hinweise und Anregungen sind wir jederzeit dankbar Ma gebend ist soweit nicht anders angegeben der technische Stand zum Zeitpunkt der gemeinsamen Auslieferung von Maschine und Betriebsanlei tung durch die Beisler GmbH Technische nderungen ohne gesonderte Ank ndigung bleiben vorbehalten bisherige Betriebsanleitungen verlieren ihre G ltigkeit Es gelten die Allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen der Be
26. en frei programmiert werden Um einen Ein oder Ausgang zu programmieren positionieren Sie den Cursor auf dem Ein bzw Ausgang und dr cken die Spezialtaste Die Ein stellseite wird ge ffnet Hinweis Die Programmierung der Ein und Ausg nge erfolgt nicht programm spezi fisch Das hei t die Einstellung ist f r alle Programme gleich Anderungen wirken sich auf alle Nahtprogramme aus Einstellseite der Ein und Ausg nge TL STEP O STOP 100 Am Beispiel des Ausgangs F6 angezeigt in der oberen linken Ecke des Displays wird eine Programmierung gezeigt F r jeden Ein Ausgang mu eine Funktion ausgew hlt werden sowie eine Einschaltverz gerung und eine Einschaltdauer programmiert werden Die gew hlte Funktion wird links vor dem Hintergrund l O angezeigt Die Sym bole werden weiter unten erl utert Die Einschaltverz gerung wird rechts neben der linken Sanduhr die Ein schaltfauer rechts neben der rechten Sanduhr angezeigt ber den Sanduh ren werden die verf gbaren Funktionen in einer Reihe nebeneinander ange zeigt 2 11 3 7 2 Um einen Ein Ausgang zu programmieren gehen Sie so vor 1 Positionieren Sie den Cursor auf einem Funktionssymbol im rechten oberen Teil des Displays Dr cken Sie die horizontalen Pfeiltasten bis das gew nschte Funktions symbol markiert ist Dr cken Sie die Plus Taste um das markier
27. er Bezeichnung l Pos 6 Dr cken Sie die Plus bzw Minus Tasten um den Winkelwert 115 in das K stchen neben der Bezeichnung Pos einzugeben 7 Dr cken Sie die Spezial Taste um die Seite zu verlassen Drehzahlen min und max N MIN 400 MAX 8000 5400 100 80 Pull 75 ACC DEC Positionieren Sie den Cursor nacheinander auf den im Folgenden aufgef hr ten Bereichen und stellen Sie diese mit den Plus und Minus Tasten richtig ein MAX 6500 MIN 400 ACC 100 DEC 80 Pull 75 Dr cken Sie die Spezial Taste um die Seite zu verlassen Fu pedal Hinweis Die hier enthaltenen Einstellm glichkeiten sind ab Werk perfekt aufeinander abgestimmt und d rfen nicht ver ndert werden 3 4 4 3 4 5 3 4 6 3 5 Cover Page Diese Funktion wird an dieser Maschine nicht ben tigt und ist deswegen abgeschaltet von zwei Linien durchgestrichen Fehlermeldungen speichern ERROR PARTIAL TOTAL 38 20 04 35 27 15 30 00 40 00 Auf dieser Seite werden die letzten 16 angefallenen Fehlermeldungen doku mentiert Sie werden zusammen mit dem Zeitpunkt ihres Auftretens und dem Zeitraum bis zum Auftreten der n chsten Fehlermeldung aufgelistet Dr cken Sie die Spezial Taste um die Seite zu verlassen Zugriffscode aktivieren iR Mit der Plus Taste k nnen Sie das Symbol des Zugriffscodes
28. hat I O Modul austauschen Steuerplatine KK66 austauschen Das Bedienfeld MT800 ist eingeschaltet jedoch das Display ist unklar oder funktioniert nicht Maschine aus und wieder einschalten Verbin dungskabel des Bedienfelds MT800 herausziehen pr fen und wieder einset zen eventuell die gleiche Prozedur f r das Verbindungskabel zwischen der Steuerplatine KK66 und dem I O Modul anwenden Bedienfeld MT800 austauschen I O Modul austauschen Steuerplatine KK66 austauschen Fehlermeldung im Display m gliche Behebung St rung in der Steuerplatine KG Steuerplatine KK66 austauschen Externe St rung KE Maschine aus und wieder einschalten Netzan schlu pr fen Umgebung auf St rquellen pr fen funkenerzeugende Ger te Hochfrequenzmaschinen usw Programmverf lschung KP verf lschtes Programm l schen und neu erstellen wenn mehrere Programme verf lscht sind sollten alle Programme neu vom Speichermodul eingespielt werden wenn danach Verf lschung bestehen bleibt Steuerplatine KK66 austauschen Positionsgeber defekt SG kontrollieren ob das Verbindungskabel des Positionsgebers richtig angeschlossen ist pr fen ob Verbindungskabel zwischen I O Modul und Steuerplatine KK66 richtig angeschlossen ist Positionsgeber austauschen I O Modul austauschen Steuerplatine KK66 austauschen Antriebsriemen gelockert CA richtige Riemenspannung herstellen pr fen ob Antrieb fest auf dem Sockel befestigt ist
29. herheits und Unfallverh tungs Vorschriften 2 1 2 2 Vorbemerkungen Haftungsausschlu Wir garantieren die Fehlerfreiheit des Produktes im Sinne unserer Werbung der von uns herausgegebenen Produktinformationen und dieser Betriebsan leitung Dar ber hinausgehende Produkteigenschaften werden nicht zuge sagt Wir bernehmen keine Verantwortung f r die Wirtschaftlichkeit oder die fehlerfreie Funktion bei Einsatz f r einen anderen Zweck als den im Abschnitt Bestimmungsgem er Gebrauch definierten Schadenersatzanspr che sind generell ausgeschlossen ausgenommen bei Nachweis von Vorsatz grober Fahrl ssigkeit durch die Beisler GmbH oder Fehlen zugesicherter Eigenschaften Wird die Maschine in Umgebungen eingesetzt die nicht f r sie geeignet sind oder die nicht dem blichen Stand der Technik entsprechen so sind wir f r die Folgen nicht verantwortlich Ferner lehnen wir die Verantwortung f r Sch den an Anlagensystemen im Umfeld der Schlie naht Anlage 1280 4 ab die auf eine Fehlfunktion des Produktes oder Fehler in dieser Betriebsanleitung zur ckzuf hren sind Wir sind nicht verantwortlich f r die Verletzung von Patent und anderen Rechten Dritter au erhalb der Bundesrepublik Deutschland Wir haften nicht f r Sch den die durch gem dieser Betriebsanleitung unsachgem e Behandlung entstehen Wir schlie en ausdr cklich die Haftung f r entgangenen Gewinn aus und vor allem f r Folgesch den durch nicht be
30. hlie en der Schritt und Seitennaht an Hosenteilen Hierzu ist die Maschine mit einem N hkopf und einer Transporteinrichtung ausgestattet mit der das N hgut im Bereich des N hkopfes und zum Stapler transportiert wird Um ein sauberes Schlie en der N hte zu gew hrleisten ist die Maschine mit einer speziellen Einlegevorrichtung ausgestattet Hierdurch wird eine gleich bleibend hohe Verarbeitungsqualit t bei gleichzeitig einfachster Bedienung f r die Bedienperson gew hrleistet Alle Maschinenkomponenten sind auf einem aus Vierkant Stahlrohren geschwei ten Untergestell aufgebaut und werden durch ein innovatives Mikroprozessorsystem gesteuert Die Maschinenbedienung erfolgt ber ein Bedienger t Hier lassen sich verschiedene Steuerprogramme abrufen neue Programme definieren und zu Wartungs und Reparaturzwecken alle Maschinenkomponenten individuell berpr fen 2 5 Aufbau der Maschine oSoon o vv POoOD i i O NaO 14 Garnst nder Bedienger t Haltestempel N hkopf Arbeitstisch Stapler Schaltkasten Auffangkorb f r abgesaugte N hreste Einlegehilfe Vorlegetische Haupt Not Aus Schalter Luftanschlu Fu schalter Maschinenablauf Fu schalter Stapler ffnen N here Informationen zu den einzelnen Komponenten der Maschine entneh men Sie bitte den nachfolgenden Kapiteln 1 9 2 6 Technische Daten Ma e LxBxH Tischh he Gewicht Elektroanschlu Luftanschlu Leistungsaufnahme
31. igen m ssen Die Daten des Speicherplatzes werden unwiederbringlich gel scht 5 Stecken Sie das Speichermodul in die Steckbuchse am Bedienger t 6 Positionieren Sie den Cursor auf dem R 7 Dr cken Sie die Plus Taste um das Programm vom Speichermodul in die Steuerung zu bertragen 8 Dr cken Sie die Spezial Taste um die Seite zu verlassen Die Maschine ist wieder einsatzbereit Hinweis Auf diese Art und Weise k nnen Sie ein Programm von einem Speicherplatz auf einen anderen kopieren St rungen und Fehlermeldungen St rung m gliche Behebung Die Maschine l uft nicht an und die Kontrolleuchte auf dem Bedienfeld MT800 ist aus die 10A Schmelzsicherung austauschen wenn auch die neue Sicherung schmilzt oder die Maschine trotzdem nicht anl uft Steuerpla tine KK66 austauschen Die Vorrichtungen werden nicht aktiviert der Antrieb ist funktionsf hig aber die Vorrichtungen wie Fadenschneider Fu l ftung oder Nadelk hlung werden nicht aktiviert die 3A Schmelzsicherung austauschen danach alle Vorrichtungen von der Antriebssteuerung elektrisch trennen Maschine einschalten und alle Vorrichtungen nacheinander wieder anschlie en nach jedem Anschlie en Maschine wieder einschalten und Schmelzsicherung pr fen so kann die defekte Vorrichtung ausfindig gemacht werden evtl Magnetventil wenn die Elektroelemente der Vorrichtungen in Ordnung sind und der Austausch der Schmelzsicherung keine L sung gebracht
32. isler GmbH Beisler GmbH Frohnradstr 10 63768 H sbach Tel 49 6021 50 190 Fax 49 6021 50 19 10 1 5 1 6 1 9 Sonstige Bestimmungen Diese Betriebsanleitung mu st ndig am Einsatzort der Maschine verf gbar sein Der Bediener hat mit daf r zu sorgen da nur autorisierte Personen an der Maschine arbeiten Der Bediener ist verpflichtet die Maschine mindestens einmal pro Schicht auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel zu pr fen Eingetretene Ver nderungen einschlie lich des Betriebsverhaltens sind sofort den zust ndigen Stellen zu melden Das verwendende Unternehmen hat daf r zu sorgen da die Maschine immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird Es d rfen grunds tzlich keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder au er Betrieb gesetzt wer den Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim R sten Reparieren oder Warten erforderlich hat unmittelbar nach Abschlu der Wartungs oder Reparaturarbeiten die Remontage der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen Eigenm chtige Ver nderungen an der Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers f r daraus resultierende Sch den aus Alle Sicherheits Gefahrenhinweise an der Maschine beachten Die gelb schwarz gestreiften Fl chen sind Kennzeichnungen st ndiger Gefahrenquel len z B mit Quetsch Schneid Scher oder Sto gefahr Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung auch die allgemein g ltigen Sic
33. lach ale 2 5 Programmierung und Maschineneinstellungen unsnnnsssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 2 6 Allgemeine Hinwelse 2 822400 et aan ae lee rel e r ft ln 2 6 Anw hlen der Setup Seiten 44ssr400nnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 2 6 SELUP SEHE ON criai nee nern en a rer rent rain 2 7 Setup Seite 02 ununsssssunsnsnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnn 2 7 Positionsgeber Drehrichtung und Nadelposition esnennen nennen 2 7 Drehzahlen min und MaK Jenisrenranereea t nn 2 8 FURPEAlE re leerer leeren 2 8 Gover 21210 VRSRERSTPPRIERENEITEFEUERRERTEFPESERRERSTEELBRETEITTEEFSORRENFEFEEFFERGERERBEEHEILTTRESEEFESSEREEIFERR 2 9 Fehlermeldungen speichern siistia A a nenn 2 9 Zugriffscode aktivieren 4444444444HnnnHnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 2 9 Sellp SElle O Sr RR ihe meeting ea iaaa A aaa EAE 2 9 setup Sseille 10 siirron ea a aaa Ea N aa 2 10 Ein und Ausg nge programmieren uuueesssnnensnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 2 11 Einstellseite der Ein und Ausg nge 44ussennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnn nn 2 11 Einstellungen an dieser Maschine uss4rs444nHnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 2 12 Bedeutung der verwendeten Symbole ussrs240snnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 2 13 Verwendung des Speichermoduls uussssssnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne
34. nnnnnnnnnnnnnnnnnannnnn 1 12 Bedienen des N hkopfes uusuu2ununnnannnnnnnnnunnnnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnann 1 12 Komponenten der Maschine urrresnnnseennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnen nennen een en 1 13 VOTlEgELISCHE Au einen 1 13 ATBEIlSUSCHIEH Seat made aa ie ans ann are ans ae era 1 13 Bedienp ultu ne sn ae ee 1 13 Bestandteile des Bedienpulis 44ussr44nnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 1 14 Erl uterung der Displayanzeige n2244440444nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnn 1 14 FAN OLE ES1U1 10 DIOR ASPRERER IE NER EEREERERSEESETEREEICERETERRESERSEIGEERTEEEENE LE RISEEENTERTEESEFEERCEEEEHE FERE 1 14 NANKOPI merianae seetunaana auessa aaaea Een dead aaant EA aa aE SOE adean aa 1 15 Fu schalter Maschinenablauf sesssccrsrsiunisiinnann 1 15 Fu schalter Stapler ffnen ssri sanina ananin aia aaa 1 15 Bedienung der Maschine 2220444000nnn00nnnnnannnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ann 1 16 Produkti nsablauf eunu ee en 1 16 Einschieben der Hosenteile u 4400nsnn0ennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nen 1 16 Programmsteuerung uuessienen hei 1 17 Vorhandene Nahtprogramme 2440usrsennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 1 18 Anderes Nahtprogramm ausw hlen 20 24400042400nnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnen ern 1 18 Verstellen von Obertransport und Differential
35. nnnnnnnnnnnnnnnnnn 2 14 Daten vom Speichermodul einspielen 200r4s40usnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 2 14 Daten auf ein Speichermodul bertragen 220422000nnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn nenn 2 15 Einzelne Programme auf das Speichermodul bertragen en 2 15 Ein einzelnes Programm in die Steuerung einspielen 2 16 St rungen und Fehlermeldungen unsuussnnanannnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnn 2 17 1 1 1 2 1 3 1 4 Lieferung Transport Verpackung Lieferumfang Hinweis Pr fen Sie unmittelbar nach Erhalt der Maschine ob alle Teile laut Liefer schein vollst ndig und dem Anschein nach unversehrt vorhanden sind Sp tere Reklamationen k nnen wir nicht anerkennen Falls Sie Besch digungen an der Transportverpackung der Maschine fest stellen die auf eine Besch digung der gelieferten Teile schlie en lassen reklamieren Sie dies unverz glich bei dem liefernden Transportunternehmen Nur so erhalten Sie sich alle eventuellen Rechte gegen ber dem Transpor teur Verpackung Die Firma Beisler ist bem ht nur wiederverwertbare Verpackungsmaterialien zu verwenden F hren Sie diese einer ordnungsgem en Entsorgung zu Transport Es ist grunds tzlich m glich die Maschine zu bewegen Beachten Sie hierzu die folgenden Hinweise 1 Trennen Sie die Maschine von der Strom und Luftversorgung machen Sie das pneumatische System drucklos 2 Sichern Si
36. nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 1 3 Allgemeine Sicherheits u Warnhinweise nnssssesnsnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 1 3 ECION IE SEE ee a T PET SENT FLRTERTSTERTLRTEESENERNLEREEN 1 4 Adressaten der Anleitungen sessista eaa a 1 4 Aut risierte Person cerir ona aa A sten haisesen 1 4 Umfang der Betriebsanletung sssr ran a a a a nenn 1 5 Gelt ngsbereiC Hsin a a a aaa aaar aari 1 5 801o A1e AI Eae E EEE T A E S E erneute 1 5 Sonstige Bestimmungen urszssussnneesssnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nannnnnnn 1 6 Vorbemerkungen uussunsnnannnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnn 1 7 Haftungsausschlu u erenss ee aan 1 7 Garantiebestimmungen 444004n4ennnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn manner 1 7 Bestimmungsgem er Gebrauch seuss a 1 8 Beschreibung der Maschine 0rss400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 1 8 Aufbau der Maschine 2 42 ara 1 9 Technische Daten u 2222er eeienra ehr 1 10 Ein Ausschalten Not Aus Wiederinbetriebnahme 2222222222222 1 11 EINSEh ltlen usscm 222 A NE sera user A en E N 1 11 Ausschalten neisiet a iiaii 1 11 Notabschaltung mit dem Haupt Not Aus Schalter 002044004een nn 1 11 Wiederinbetriebnahme nach Notabschaltung 400s4snn nennen nen 1 12 Luftdruck einstellen 444440RHHRRnnnnannnnnnnnnnannnnnnnnnnannnn
37. nt Bewegen Sie den Cursor mit den Pfeiltasten auf die angezeigte Bedienspra che hier deutsch und dr cken Sie die Plus Taste bis die gew nschte Bediensprache angezeigt wird Bewegen Sie nun den Cursor wieder auf die 000 Hinweis Die Bezeichnungen der Nahtprogramme werden immer nur in der Sprache angezeigt in der sie eingegeben wurden Einstellung des Displaykontrastes ffnen Sie die Seite Programm 000 siehe oben und positionieren Sie den Cursor auf dem halb ausgef llten Kreissymbol Dr cken Sie die Plus oder Minustaste um den Kontrast des Displays einzustellen Positionieren Sie den Cursor dann wieder auf der 000 und dr cken Sie die Plustaste um ein Nahtprogramm auszuw hlen 7 1 7 2 Reinigung und Wartung GEFAHR Verletzungsgefahr bei unsachgem en Wartungs und Instandsetzungs ma nahmen Der Bediener der Maschine darf nur die in diesem Abschnitt beschriebenen Reinigungs Wartungs und Instandsetzungsma nahmen durchf hren Weitergehende Ma nahmen sind dem zust ndigen Service techniker vorbehalten Reinigung der Maschine Hinweis Im Sinne der Werterhaltung und t glichen Funktionssicherheit ist diese Maschine stets sauber und frei von Produktionsr ckst nden und Abf llen zu halten Saugen Sie die Maschine bei Bedarf mit einem Industriestaubsauger ab Alle Oberfl chen k nnen mit einem leicht angefeuchteten sauberen Lappen abge
38. nteils im letzten Teil der Naht verhindert Haupt Not Aus Schalter zum Ein und Ausschalten der Maschine Stapler zum Abstapeln der vern hten Hosenteile 8 Auffangbeh lter f r die abgesaugten Kettf den und N hreste nrw m N D Vorlegetische Die Vorlegetische dienen zum Bereitlegen der zu vern henden Hosenteile Arbeitstisch Der Arbeitstisch dient zum Anlegen und Ausrichten der zu vern henden Hosenteile Unterhalb des Arbeitstisches befindet sich der Haupt Not Aus Schalter Bedienpult Mit dem Bedienpult wird der Automat w hrend der Produktion bedient es k nnen bestehende Programme aufgerufen und neue programmiert werden Anzeigedisplay Cursortasten Spezial Taste Minus Plus Tasten A ON a 5 3 1 5 3 2 5 4 Bestandteile des Bedienpults Die einzelnen Elemente des Bedienpultes haben folgende Funktionen Anzeigedisplay 1 Cursortasten 2 Spezialtaste 3 Minus Plus Tasten 4 hier werden alle f r die Bedienung des Automaten erforderlichen Informationen angezeigt mit diesen k nnen Sie den Cursor bewegen und so alle erforderlichen Befehle und Optionen markieren dr cken Sie diese Taste wenn mehrere Informationen f r eine Einstellung erforder lich sind dienen zum Aus Einschalten von Funktio nen Vermindern Erh hen von Zahlenwerten und Anw hlen von Programmen Erl uterung der Displayanzeige PROG 001 Al Pos O Jii 03 TXT HAUPTPROGRAMM C
39. r Konturf hrung F8 x 0 X 50 az 7N Obertransportverstellung F9 x 0 z 0 az 7N Differentialverstellung F10 X 0 X 0 SL 3 8 Bedeutung der verwendeten Symbole Schritttyp Symbole Z Pause Ablauf einer Zeit wird in einem Schritt das Zeitsymbol programmiert wird erst nach Ablauf der dazu eingegebenen Zeit der Pro grammablauf weitergeschaltet in diesem Schritt k nnen auch Ausg nge eingeschaltet sein Weiter zum n chsten Schritt nach Ablauf des angezeigten Schrittes wird automatisch zum n chsten weiter geschaltet Programm spezifische Symbole A gt LJ Fn sro x 38 TEE N hen manuell erscheint dieses Symbol in einem Schritt kann durch Bet tigen des Fu pedals manuell gen ht werden die Weiterschaltung zum n chsten Schritt erfolgt durch Zur cktreten des Fu pedals Automatischer Ablauf der angezeigte Schritt l uft automatisch ab Aktive Ausg nge in diesem Schritt ist einer oder mehrere Ausg nge aktiv positionieren Sie den Cursor auf diesem Symbol und dr cken Sie die Spezial Taste um die aktiven Ausg nge anzuzeigen durchgestrichene Ausg nge sind nicht aktiv Stop nach Ablauf des Schrittes wird das Programm angehal ten dies erfolgt in den meisten F llen im letzten Schritt eines Programmes Kein Stop es erfolgt kein Programmstop sondern ein Weiterschalten zum n chsten Schritt N hfu oben
40. raft oder elektrotechnisch unterwie sene Person gem IEC 364 und DIN EN 60204 1 vorgenommen werden GEFAHR Spannungsf hrende Bauteile Ohne Netztrennung besteht die Gefahr eines t dlichen Stromschlages Beachten Sie bei Installation und Inbetriebnahme die Sicherheitshinweise am Beginn dieser Betriebsanleitung 2 4 ACHTUNG Durch den Anschlu der Maschine an eine falsche Netzspannung kann es zu Besch digungen kommen Pr fen Sie vor der elektrischen Installation ob Netzspannungs und frequenzangabe im Abschnitt Technische Daten der Maschine mit den vorhandenen Gegebenheiten bereinstimmen 1 Verwenden Sie das Netzkabel das aus der Maschinenr ckseite heraus gef hrt ist 2 Schlie en Sie es an eine Steckdose an 3 Verlegen Sie das Kabel so da eine Stolpergefahr ausgeschlossen ist GEFAHR Bei ungen gender Erdung besteht die Gefahr eines lebensgef hrlichen elektrischen Schlages Erden Sie die Anlage gem DIN EN 60204 1 Erstinbetriebnahme Diese Maschine wurde bereits im Werk auf die W nsche des Kunden einge stellt Die Erstinbetriebnahme stellt sich deswegen unproblematisch dar 1 Richten Sie die Maschine an ihrem Aufstellort waagrecht aus 2 Schlie en Sie Strom und Luftversorgung an 3 Schalten Sie die Anlage mit dem Haupt Not Aus Schalter an der Maschi nen Stirnseite ein 4 berpr fen Sie s mtliche Sicherheitseinrichtungen auf Funktion und Wirksamkeit GEF
41. ssungen 2 000 x 860 x 1 760 mm LxBxH Tischh he 930 1 200 mm verstellbar Gewicht 125 kg Anschlu spannung 220 VAC Leistungsaufnahme 0 7 kW Vorsicherung 15A Luftanschlu min 5 bar ben tigte Luftqualit t lfrei Luftverbrauch ca 20 NL AT Mechanische Installation ACHTUNG Pr fen Sie vor Beginn der Installation ob der beabsichtigte Aufstellort den Erfordernissen entspricht Dies gilt besonders hinsichtlich Tragf higkeit und Ebenheit des Untergrundes Auspacken und Aufstellen 1 Entfernen Sie das Verpackungsmaterial und eventuelle Transportsiche rungen 2 Positionieren Sie die Maschine auf einem tragf higen ebenen Unter grund 3 Richten Sie die Maschine mittels der verstellbaren Standf e waagrecht aus 2 2 2 2 4 Anschlie en der Druckluft 1 Verbinden Sie die Druckluftleitung 2 mit einem Anschlu Ihres Hausluft systems 2 ffnen Sie die Luftversorgung Ihres Hausluftsystems 3 Regeln Sie mit dem Drehregler 1 den Luftdruck auf 6 bar ablesbar an Manometer 3 ein 4 Im Wasserabscheider 4 gesammeltes Wasser wird automatisch abge lassen wenn das System drucklos gemacht wird ACHTUNG Wir empfehlen au erhalb der Betriebszeiten dieser Maschine die Druckluft zufuhr mit dem schwarzen Drehregler 1 abzustellen Elektrische Installation Hinweis Alle Arbeiten an elektrischen Komponenten dieser Maschine d rfen nur von qualifiziertem Fachpersonal Elektrofachk
42. te Funktionssymbol auszu w hlen Es erscheint links im Bereich I O Positionieren Sie den Cursor auf dem Zeitwert links neben dem linken Sanduhr Symbol falls Sie eine Einschaltverz gerung in ms der gew hl ten Funktion programmieren m chten Dr cken Sie so oft die Plus bzw Minus Taste bis der gew nschte Wert angezeigt wird Die Einheit ist Milli Sekunden Positionieren Sie den Cursor auf dem Zeitwert links neben dem rechten Sanduhr Symbol wo Sie die Einschaltdauer in ms der gew hlten Funkti on programmieren k nnen Dr cken Sie so oft die Plus bzw Minus Taste bis der gew nschte Wert angezeigt wird Die Einheit ist Milli Sekunden Dr cken Sie die Spezial Taste um die Einstellseite zu verlassen und die Anderungen zu speichern Wiederholen Sie die Prozedur f r alle Ein und Ausg nge die Sie pro grammieren m chten Einstellungen an dieser Maschine An dieser Maschine sollten die Ein und Ausg nge folgenderma en program miert sein Ausg nge IS Tischblasen F2 z 100 gt 499 az Konturf hrung auf ab F3 STEP X 25 X 30 Konturf hrung zur ck vor F4 STEP gt d 0 z IS Kett up Fs gt 4 i x 930 a lt STEP F6 20 600 Haltestempel f r Stapler i gt Staplerimpuls F7 ol gt 9 x gt 7N Blasen in de
43. ung wird auf den Setup Seiten vorgenommen Setup 01 Maschinentyp Setup 02 Positionsgeber Drehrichtung Nadelposition Drehzahlen Speichern der Fehlermeldungen Zugriffscode aktivieren Setup 03 Presserfu Fotozelle Setup 10 Ein und Ausg nge Anw hlen der Setup Seiten 1 Positionieren Sie den Cursor auf der Programmnummer und dr cken Sie die Minus Taste Dies wird angezeigt 2 Positionieren Sie den Cursor auf dem linken x unterhalb des Schl ssel symbols 3 Dr cken Sie die Minus Taste eine Null erscheint 4 Positionieren Sie den Cursor auf dem mittleren x und dr cken die Minus Taste 5 Positionieren Sie den Cursor auf dem rechten x und dr cken die Minus Taste 6 Positionieren Sie den Cursor auf der Programmnummer 000 und dr cken Sie die Minus Taste Die Setup Seite 01 erscheint 3 3 3 4 3 4 1 Setup Seite 01 SETUP MARKE TYPE 01 0BERwENDLICH o Hier kann der Maschinentyp festgelegt werden Hier mu unbedingt ber wendlich ausgew hlt sein Setup Seite 02 Hier werden sechs Symbole angezeigt die f r Maschinenfunktionen stehen Um eine anzuw hlen positionieren Sie den Cursor auf dem zugeh rigen Symbol und dr cken die Spezial Taste um die Einstellseite zu ffnen oder die Plus bzw Minus Taste um die Funktion an oder auszuschalten Positionsgeber Drehrichtung und Nadelposition D
44. unten zeigt die Stellung des Presserfusses bei Programmstart und ende an Nadelstellung nach N hstop positionieren Sie den Cursor auf diesem Symbol und dr cken Sie die Plus Taste um auszuw hlen ob die Nadel nach dem Stop oben oder unten stehen soll 2 13 4 1 Verwendung des Speichermoduls Auf dem mitgelieferten Speichermodul sind alle Nahtprogramme und die Setup Daten gespeichert Hinweis Das mitgelieferte Modul ist eine Sicherungskopie der Maschinendaten Es sollte unbedingt an einem sicheren Ort aufbewahrt werden Daten vom Speichermodul einspielen 1 Schalten Sie die Maschine mit dem Hauptschalter aus 2 Stecken Sie das Speichermodul KK 195 in die Steckbuchse rechts am Bedienger t 3 Schalten Sie die Maschine mit dem Hauptschalter ein 4 Im Display wird in englischer Sprache angezeigt was Sie vom Speicher modul in die Steuerung einspielen k nnen SETUP PROG SETUP I gt SETU 0 DATA TRANSFER FROM KK195 CHIP TO MOTOR PRESS TO CONTINUE PRESS TO CANCEL 5 Dr cken Sie die Plus Taste 6 Best tigen Sie die Abfrage ob die in der Steuerung vorhandenen Daten berschrieben werden sollen 7 Markieren Sie mit den Pfeiltasten eine der drei Optionen SETUP PROG Setup Daten und Programme werden eingespielt SETUP nur Setup Daten werden eingespielt PROG nur Programme werden eingespielt 8 Dr cken Sie die Plus Taste 9 Nun wird abgefragt ob Sie die
45. wischt werden Das Bedienger t nur mit einem trockenen sauberen Lappen abwi schen Entleeren der Absaugk rbe Die Maschine ist mit einer Absaugvorrichtung ausgestattet die bersch ssi ge Kettf den und Stoffreste aus dem Bereich des N hkopfes absaugt Die abgesaugten Materialien werden in einem Absaugkorb gesammelt der sich unterhalb des Arbeitstisches befindet Drehen Sie den unteren Teil des Beh lters nach links um ihn abzuschrauben Entleeren Sie den Absaugkorb Montieren Sie den geleerten Absaugkorb mit einer Drehbewegung nach rechts Hinweis Sorgen Sie daf r da die gesammelten Abf lle sortenrein erfasst und einer Wiederverwertung zugef hrt werden Beachten Sie die regional g ltigen Abfall Entsorgungsvorschriften 1 21 1 22 7 3 7 4 7 5 lstand im N hkopf kontrollieren ACHTUNG Sch den am N hkopf durch zu wenig I Kontrollieren Sie den lstand in den N hk pfen t glich und f llen Sie eventuell fehlendes Ol sofort nach Hinweise zur Kontrolle des lstandes im N hkopf und Informationen zur Art des zu verwendenden Ols und wie es nachgef llt wird entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung des N hkopfes die dieser Maschine beigelegt ist Wasserabscheider entleeren Diese Maschine ist an ihrer Druckluft Versorgungseinheit mit einem automa tischen Wasserabscheider ausgestattet Falls sich Wasser im Schauglas befindet l uft dies automatisch ab sobald die Maschine
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