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LN100-german_french_english 771073301 Rev01

1. 15 7 1 Allgemeine Hinweise soannnnnannnnennenennnnennne 15 7 2 Gleitringdichtungen nennen 15 el Le EE 15 7 4 Reinigung der Humpe 15 8 Demontage der Pumpe und Reparatur 16 8 1 Allgemeine Hinweise nannnnnonnnennnnennnneenennne 16 8 2 Allgemeines nennen nenne nnnnnnne nenn 16 9 Ersatzteilempfehlung Reservepumpen 16 9 1 Ge 16 9 2 Reservepumpen ccccceeeeeceeeseecceaeeeeeeeaeees 16 10 St rungen Ursachen und Behebung 17 11 Motorbetriebsanleitung Baureihe SM LM DPIG DPI enna 18 Schnittzeichnung Bauart L 66 Schnittzeichnung Bauart IN 68 Ee EE 70 Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Leistungsschilder amp ITT industries TL ae SNL A C a ah PE H Im nE min Pall w cl Jbar at tmax of KN Item NOL Imp im Sch 44 03 Type Typenbezeichnung der Pumpe S N Fabrikationsnummer Year Baujahr Q F rderstrom im Betriebspunkt P Antriebsleistung im Betriebspunkt H F rderh he Energieh he im Betriebspunkt n Drehzahl Daiwc Maximal zulassiger Geh use Betriebsdruck der hochste Austrittsdruck bei der festge legten Arbeitstemperatur bis zu dem das Pumpengehause verwendet werden kann Lean ep Maximal zul ssige Arbeitstemperatur F rderfl ssigkeit Item Nokundenspezifische Auftragsnummer Imp Au endurchmesser des Laufra
2. 4 2 7 BestimmungsgemaBe Verwendung 5 3 Ausf hrungsbeschreibung 5 A NIENEEEIIRNECENEREERGN 5 3 2 Maximal zulassige Betriebsdr cke und TSTMS EE 5 3 3 Wellenabdichtung 6 34 LION PE 7 3 5 Richtwerte f r Schalldruckpegel 7 3 6 Zul ssige Stutzenkr fte und Momente an den Pumpenstutzen z2uuu0222020e nennen nnnnnnnennnnnne nennen 8 4 Transport Handhabung Zwischenlagerung 8 4 1 Transport Handhabung 8 4 2 Zwischenlagerung Konservierung 9 5 Aufstellung Einbau 9 5 1 Aufstellung der Pumpe des Aggregates 9 5 2 Anschluss der Rohrleitungen an die Pumpe 10 9 3 KUBPJUNG entire anche 11 AO ennie 13 LN 100 ger fr eng Seite 1 Artikel Nr 771073301 5 5 Elektrischer Anschluss 13 5 6 Endkontrolle nennen 13 6 Inbetriebnahme Betrieb AuBerbetriebnahme 13 6 1 Erstinbetriebnahme oaannnnannnnnannnnennnnnnnnnnennne 13 6 2 Antriebsmaschine emschalten 13 6 3 Wiederinbetriebnahme uu0 14 6 4 Grenzen des Betriebes nennen 14 6 5 FEILSCHMIEFUNG essen sdseinsisniennen inneren 14 6 6 Ubenwachung 14 6 7 Au Berbetriebnahme nen 14 6 8 Zwischenlagerung L ngerer Still stand 15 7 Instandhaltung Wartung
3. i o TD W ES 5 5 E E B DE Dichtung unzureichend Schrauben nachziehen Dichtung erneuern Lager schadhaft Entlastungseinrichtung ungen gend Entlastungsbohrungen im Laufrad reinigen abgen tzte Teile ersetzen Laufrad an den bei Bestellung angegebenen Systemdruck Zulaufdruck angleichen Anlagenbedingte Schwingungen R ckfrage erforderlich qe gt au z a N fal e s EE EECH wo amp S 5 e O gt PEERI SCH u c gt gt 5 5 a Elola tatas SI s Islels H 82 8 39 ole T fet te 0 o o gleas irjirji2 el S N mm mm E KK Oom mf Oom mj f Akt encre JI SS OM AR OR Ferderstrom zu gering LN 100 ger fr eng Seite 17 Revision 02 Artikel Nr 771073301 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Baureihe L LN 11 Motorbetriebsanleitung Baureihe SM LM DPIG DPIH Die nachstehenden Anweisungen sind genau Zu befolgen um die Sicherheit bei der Installation beim Betrieb und bei der Wartung des Motors zu gewahrleisten Alle Personen die mit diesen Aufgaben befasst sind sind auf die vorliegende Anleitung hinzuweisen Die Nichtbefolgung der hierin enthaltenen Anweisungen kann den Verlust der Gew hrleistung zur Folge haben 11 1 G ltigkeit Die Betriebsanleitung bezieht sich auf die nachfolgend genannten Baureihen Sie gilt f r die Motoren der Baureihe SM LM IEC Baugr 71 132
4. O a X O o N Laufraddurchmesser zu klein gr eres Laufrad verwenden verf gbare Antriebsleistung beachten Pumpe und oder Rohrleitung nicht v llig mit Fl ssigkeit f llen gef llt entl ften Pumpe oder Saug Zulaufleitung verstopft Luftsack in Rohrleitung entl ften Leitungsf hrung verbessern Saugh he zu gro NPSH der Anlage zu klein Fl ssigkeitsspiegel erh hen Vordruck erh hen Widerst nde der Zulauf Saugleitung verringern Verlauf und Nennweite ndern Absperrorgane ffnen Siebe reinigen Luft wird angesaugt Fl ssigkeitsspiegel erh hen Vakuumdichtheit der Saugleitung pr fen und herstellen Ansaugen von Luft durch die Wellenabdichtung Sperrleitung reinigen Wellenabdichtung erneuern Drehrichtung falsch Zwei Phasen der Stromzuf hrung vertauschen vom Elektrofachmann durchzuf hren Verschlei der Innenteile abgen tzte Teile erneuern Dichte und oder Viskosit t des F rdermediums zu hoch R ckfrage erforderlich gegebenenfalls Gleitringdichtung erneuern Verstopfungen Ablagerungen beseitigen ev Laufrad erneuern Welle auf Rundlauf pr fen ndern Rohrleitungen abfangen Kompensatoren etc Fundamentplatte Rahmen korrekt montiert vergossen E Elektrische Anspeisung nicht korrekt 2 Phasenlauf Spannung aller Phasen kontrollieren Kabelanschl sse bzw Sicherungen pr fen Riefen und Rauhigkeit an Welle Q D D TD ao
5. 525 473 648 595 8 595 8 595 8 595 648 595 788 718 8 r18 s 7187 788 718 1050 945 1173 50 945 11 50 945 11 50 945 11 1050 945 1173 1243 1120 43 1120 43 1120 43 1120 oo gt j w oo ech CO 7 718 438 508 91 438 508 910 438 508 910 438 508 910 438 508 910 025 665 1068 525 665 1068 525 665 1068 525 665 1068 525 665 1068 61 18 1278 61 18 1278 61 18 1278 CA 2 4 Transport Handhabung Zwischenlagerung 4 1 Transport Handhabung berpr fen Sie die Pumpe das Aggregat gleich bei Anlieferung bzw Eingang der Sendung auf Vollst ndigkeit oder Sch den Der Transport der Pumpe des Aggregates muss fachgerecht und schonend durchgef hrt werden Harte St e unbedingt vermeiden LN 100 ger fr eng Seite 8 Artikel Nr 771073301 Die bei Auslieferung vom Werk vorgegebene Transportlage beibehalten Beachten Sie auch die auf der Verpackung angebrachten Hinweise Saug und Druckseite der Pumpe m ssen w hrend Transport und Aufbewahrung mit Stopfen verschlossen bleiben Entsorgen Sie die Verpackungsteile den rtlichen Vorschriften entsprechend Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Hebehilfen z B Stapler Kran Kranvorrichtung Flaschenzuge Anschlagseile usw m ssen ausreichend dimensioniert sein und durfen nur
6. Unsymmetrische Klemmenspannung Anschlussleitungen Anschl sse und Transformatoren auf Fehler berpr fen Defekte Lager Auswuchtgewichte verschoben Motor neu auswuchten Wuchtung von L ufer und Kupplung nicht aufeinander Motor neu auswuchten abgestimmt Halbkeil bzw Vollkeilwuchtung Mehrphasenmotor l uft einphasig Auf offenen Stromkreis berpr fen xialspiel zu gro Lager nachstellen oder Feder Ausgleichsscheibe einlegen fter reibt an L fterkappe Ausreichenden Abstand herstellen fter reibt an Isolierung L fterweg frei machen uftspalt nicht gleichm ig Lagerschildbefestigung bzw Lager berpr fen und ent H E Ld Z La H sprechend korrigieren rn Unwucht im L ufer Welle verbogen oder besch digt Welle richten oder austauschen Unzureichendes Schmierfett Angemessene Qualit t des im Lager vorhandenen Schmierfetts sicherstellen Qualit t des Schmierfetts beeintr chtigt oder Schmiermittel Altes Schmierfett entfernen Lager gr ndlich in Kerosin verschmutzt waschen und mit neuem Fett schmieren bersch ssiges Schmiermittel Schmiermittelmenge verringern das Lager sollte maximal zur H lfte gef llt sein ager berlastet Ausrichtung Radial und Axialschub berpr fen efekte Kugel oder raue Laufbahnen Lager austauschen vor dem Einbau des neuen Lagers das Lagergeh use gr ndlich reinigen GG Seite 21 Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungs
7. Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance 1 G n ralit s Ce produit est conforme aux r gles de s curit de la directive machines 98 37 CE anciennement 89 392 CEE A Les personnes charg es du montage de l exploitation de linspection et l entretien doivent disposer des connaissances requises des r gles de pr vention d accidents et des qualifications n cessaires pour ces travaux Le personnel doit suivre une formation si ces connaissances ne sont pas acquises La s curit de fonctionnement de la pompe ou du groupe pompe et moteur livr n est assur e qu en cas d utilisation conforme sa destination stipul e sur la fiche technique jointe et ou dans la confirmation de commande tout comme dans le chapitre 6 Mise en service exploitation mise hors service L exploitant est responsable du respect des instructions et des consignes de s curit contenues dans la pr sente notice Le montage et l entretien effectu s avec soin et selon les r gles applicables en construction de machines et en lectrotechnique sont la condition pr alable d un bon fonctionnement de la pompe S adresser au fabricant pour tout renseignement non contenu dans cette notice En cas d inobservation de ces instructions d emploi le fabricant s exonere de sa responsable pour la pompe ou le groupe Conserver soigneusement ces instructions d emploi pour consultations ult rieures
8. D S Te A A A EE A IT 1 fhe moteur vibre Le moteur est trop long absorbe trop de courant ON TD a IS O on a O an Alimentation inad quate Comparer les caract ristiques de l alimentation r seau aux valeurs de la plaque signal tique du moteur et le facteur de charge Erreur raccordement r seau V rifiez le sch ma de raccordement joint au moteur IL Circuit ouvert dans bobinage ou contacteur de commande Signal par un bruit de ronflement lorsque l interrupteur est ferme V rifiez le raccordement des fils V rifiez galement la fermetur de tous les contacts de commande Probl me m canique V rifiez que le moteur et la machine entra n e tournent librement V rifiez les paliers et la lubrification Stator court circuit Signal par des fusibles fondus Le motuer doit tre rebobin aE Bobine stator mal raccord e Retirez la protection du bobinage et rep rez avec une lampe t moin Rotor d fectueux Barres ou anneaux d extr mit cass s Moteur ventuellement surcharg R duisez la charge Une phase manquante V rifiez le raccordement de chacune des phases a V rifiez le raccordement EL cd boutons de commande ee men V rifiez le raccordement au r seau les fusibles et le cable de commande II fen trop faible aux bornes du moteur du fait de Utilisez une tension plus lev e ou un trnasformateur ou perturbations r seau r dui
9. Ger usche S i O 2 2 O E E a x Spannung eingehalten wird Anschluss berpr fen Ce E Drucktasten kontrollieren Steuerung berpr fen Unterspannung an Motorklemmen durch Netzspannungs H here Spannung oder h here Transformatorstufe verwenden abfall Anschl sse berpr fen Leiter auf angemessenen Querschnitt berpr fen Anlauflastzuhoch Auslegung des Motors bez glich Anlauflast berpr fen Gebrochene L uferst be oder lockerer L ufer Kontrollieren ob in der N he der Ringe Risse vorhanden sind M glicherweise wird ein neuer L ufer ben tigt da eine dauerhafte Reparatur in diesem Fall meist nicht m glich ist Offener Prim rkreis Fehler mit Pr fger t lokalisieren und beheben Deeg Ve Angemessenen Leiterquerschnitt verwenden Defekter K figl ufer Neuen L ufer einbauen Z O Z O Z O O O Netzspannung zu niedrig Spannungsversorgung kl ren Falsche Phasenfolge Anschl sse am Motor bzw an der Schalttafel vertauschen Bel ftungs ffnungen sind m glicherweise durch Schmutz Bel ftungs ffnungen s ubern und kontrollieren ob ein verstopft und verhindern eine ordnungsgem e K hlung kontinuierlicher Luftstrom den Motor k hlt des Motors 5 Eine Motorphase ist m glicherweise ausgefallen Kontrollieren ob alle Anschlussleitungen richtig angeschlossen sind Erdschluss Fehler lokalisieren und beheben
10. gt O O O 3 Di lt ei D D Ko Cc D Q Di n repairs are usually temporary Locate fault with testing device and repair Check for high resistance Adequate wire size Replace with new rotor Get power company to increase power tap Wrong sequence of phases Reverse connections at motor or at switchboard primary circuit gt T W WM lt T rn III O O GI ale SISS SEENEN 5 s O O SE gt o lo o OQ Sal 98 D DISI0 2 o Q lt O15 2 gt lt ST lol D Q Q 5 KG bg Q o o O lt o 3lo 9 gt lt IO D E 3 65 D SEA re ay D oO O Q O E Q o O j lt joj o o S o 0 O Wu O O Ojo Q O St _ 10 3 O 5 9 O KQ O Q O Z O D Q Q O a gQ D O o Qa o D O si D Oo ex O O o Oo O O Q O Q wa O D TI Q 3 O O oO my Q O d O D lt O gt Wu 3 DI lt CH O Q O Q Q Q y Q 3 Q gt Q O CH O gt lt O gt gt o O Wu DI gt Q O gt CH d AR O Q O O gt CH gt C O C Wu a ot O Q 3 O oO D _ O 3 proper ventilation of motor the motor phase open Check to make sure that all leads are well connected Locate and repair Check for faulty leads connections and transformers Replace bearings weights shifted Rebalance motor ontradiction between balancing of rotor
11. 69 0 685 185 690 685 680 730 705 740 220 705 695 690 745 71 0 740 90 0 780 770 805 775 1100 790 780 825 785 132 0 80 0 790 830 795 160 0 81 0 800 835 805 L 80 400 L 100 400 L 125 200 L 125 270 L 125 315 L 125 400 42L L 150 250 L 150 315 L 150 400 6310 22 C3 6310 22 C3 LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 51 Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Sound pressure level L measured in 1 m distance from pump surface acc to DIN 45635 part 1 and 24 Room and foundation influences are not considered The tolerance for these values is 3 dB A Addition with 60 Hz operation Pump alone Pump with motor 4 dB A 3 6 Permitted Nozzle Loads and Torques at the Pump Nozzles following the Europump Recommendation for pump acc to ISO 5199 The data for forces and torques are only valid for static piping loads and for the pump unit with grouted standard baseplate Suction nozzle Sizes Forces in N Torques in Nm LN 32 125 LN 32 160 LN 32 200 50 50 LN 32 200 50 CIN 40 125 65 65 65 LN 40 250 65 IN 50 125 65 65 65 LN 50 250 65 CIN65 125 80 LN 65 160 80 LN 65 200 80 LN 65 250 80 L_L65 315 80 CIN 80 160 100 1173 100 11 100 11 100 11 ann er 150
12. AKw Smax 2 Smin Snax S8 Longueur nominale de l accouplement d montable Les valeurs AK et AK stipul es s appliquent a 1500 min Pour toute autre vitesse AKw D n bzw AK Sn Drehzahlfaktor Sn 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 Drehzahl min 1 5 3 4 Protection d accouplement serie L Conform ment aux directives en matiere de pr vention d accidents la pompe ne peut tre protection exploit e qu avec une d accouplement Elements Pi ce ajust e Protection d accouplement 2 demi accouplements Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance S rie L LN Montage Chapeau de palier 2 Ins rer la partie 3 avec la rainure vers le bas et la serrer axialement contre le moteur 3 Visser la partie 1 sur le chapeau de palier 4 Visser ensemble les parties 1 et 2 et bloquer la partie 3 LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 35 5 3 5 Protection d accouplement s rie LN Conform ment aux directives en mati re de pr vention d accidents la pompe ne peut tre exploit e qu avec une protection d accouplement La protection d accouplement 5 est serr e au disque d accouplement 6 c te pompe et a la bague d accouplement 7 c t moteur en vissant les deux ecrous situes en dessous 5 4 Entrainement Au moment de choisir la taille du moteur veiller a ce que les exigences soient remplie
13. Back pressure too high check facility for pollution open discharge valve reduce resistance in discharge pipe e g clean filter if necessary use larger impeller note available motor power Back pressure too low discharge too low throttle discharge valve Speed too high reduce speed compare speed of motor with specified pump speed rating plate when adjusting speed frequency transformer check refer ence value setting Speed too low increase speed check available motor power compare speed of motor with specified pump speed rating plate when adjusting speed frequency transformer check reference value settings Flow too little increase min flow open discharge valve bypass CH a D A Flow too big reduce flow throttle discharge valve Impeller diameter too big use smaller impeller Impeller diameter too small use larger impeller check available motor power a Pump and or pipes not completely filled with liquid fill vent Pump or suction intake pipe blocked clean Air pocket in pipeline vent improve course of pipe increase liquid level and admission pressure Suction height too big NPSH of system too small reduce resistance in the intake suction pipe change course and rated width open shut off valves clean filters m jm j TT ee m j f FEI TE LE LL mene Pa check if suction pipe is vacuum tight HHH Air being sucked in through shaft sealing clean sealing pipe BONE
14. LN 100 ger fr eng Page 71 Revision 02 Artikel No 771073301 Issue 10 2006 Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH Ernst Vogel StraBe 2 E Mail vogelau info itt com A 2000 Stockerau Internet www vogel pumpen com Telefon 43 2266 604 www hydrovar com Fax 43 2266 65311
15. La cession de la pompe ou du groupe un tiers ne peut se faire qu accompagn e de l int gralit des instructions des conditions d utilisation et limites d exploitation stipul es dans la confirmation de commande Ces instructions d emploi ne tiennent compte ni des d tails de construction ou des versions ni des cas fortuits ou d v nements pouvant se produire lors du montage de l exploitation ou de l entretien 2 R gles de s curit ll faut veiller au respect des consignes importantes contenues dans ces instructions d emploi concernant le montage l installation le fonctionnement et l entretien Aussi le personnel technique ou l exploitant doit il prendre connaissance de la pr sente notice avant le montage et la mise en service et la conserver facilement accessible sur le site d exploitation de la pompe ou du groupe La pr sente notice ne contient ni les r gles g n rales sur la pr vention des accidents ni la r glementation locale en mati re de s curit et ou d exploitation Le respect de ces r gles galement par le personnel de montage ext rieur est la charge de l exploitant Ne sont pas non plus inclues dans ces instructions de service les r glementations et mesures de s curit en LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 25 Serie L LN Nous conservons les droits d auteur sur ces instructions d emploi que nous confions au proprietaire de la pompe ou du groupe des fins d utilisatio
16. Page 43 Serie L LN Type de palier Type de palier LM180RB35 3220 11 6 4 Pi ces d tach es Lors de la commande de pi ces d tach es vous devriez indiquer la d signation compl te du type du moteur Cf plaque signal tique Si le moteur est caract ris par un num ro de s rie il faut en plus indiquer celui ci 11 6 5 Nouvelle bobine Le remplacement de la bobine du stator ne doit tre effectu que par des ateliers de r paration qualifi s 11 7 Guide de d pannage des moteurs Le guide de d pannage ci apr s ne peut prendre en compte toutes les particularit s et diff rences techniques qui existent sur tous les moteurs ou encore toutes les situations potentielles qui peuvent se pr senter au moment de l installation de l exploitation ou de la maintenance L entretien et d ventuelles mesures de d tection d avaries men es au niveau du moteur ne peuvent tre r alis s que par un personnel qualifi et quip des outils et accessoires ad quats Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance S rie L LN Fusibles fondus Remplacez par des fusibles de type et de calibre ad quats gt D Q D O ae Moteur d clench sur d faut de surcharge V rifiez et rearmez la protection contre les surcharges dans le d marreur t ou rere acc x z emarre pas 1Z Le moteur s chauffe lorsqu il est en sous charge
17. 10 Dysfonctionnements origine et r paration 39 11 Mode d emploi pour les moteurs des s ries SM LM DPIG DPI 41 Plan coupe seet 66 Plan coupe s rie IN 68 ele ee ee E 70 Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance S rie L LN Plaque signaletique de la pompe amp ITT industries i D wert Do pL H in nE min Paliw cl Jbar at tmax of G Item No L T i jw Sch 44 03 Type Code de s rie de la pompe S N Code de fabrication Year Ann e de construction Q D bit au point de fonctionnement dynamique P Puissance d entra nement au point fonctionnement dynamique H Hauteur manometrique hauteur d nergie point de fonctionnement dynamique n Vitesse de rotation Paiwc Pression de service maximale admissible dans le corps la pression de sortie maximale pour la temp rature de service d finie avec laquelle le corps de la pompe peut tre utilis tmaxop Temp rature de service maximale admissible du liquide de refoulement Item No Num ro de commande sp cifique au client Imp Diam tre ext rieur de la roue mobile LN 100 ger fr eng Page 24 Article N 771073301 Avec ces indications tous les d tails d ex cution et mat riaux sont exactement d finis par le fabricant Ils devront donc tre stipul s en cas de demande de pr cisions suppl mentaires et pour toute commande de pi ces d tach es aupr s du fabricant
18. 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 Temperatur Temp rature Temperature te op C Druck Pression Pressure pai wc bar A LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 5 Baureihe L LN 2 7 3 NPSH Das F rdermedium muss am Laufradeintritt einen Mindestdruck NPSH aufweisen damit kavitationsfreies Arbeiten gesichert ist bzw ein Abschnappen der Pumpe verhindert wird Diese Bedingung ist erf llt wenn der Anlagen NPSH Wert NPSHA unter allen Betriebsbedingungen mit Sicherheit ber dem Pumpen NPSH Wert NPSHR liegt Besonders bei F rderung von Fl ssigkeit nahe dem Siedepunkt ist auf den NPSH Wert zu achten Wenn der Pumpen NPSH Wert unterschritten wird kann dies zu Materialsch den infolge Kavitation bis zu Zerst rungen durch Uberhitzen f hren Der Pumpen NPSH Wert NPSHR ist bei jeder Pumpentype in den Kennlinienbl ttern angegeben 2 7 4 R cklauf In Anlagen wo Pumpen in einem geschlossenen System unter Druck Gaspolster Dampfdruck arbeiten darf eine Entspannung des Gaspolsters auf keinen Fall ber die Pumpe erfolgen da die R cklaufdrehzahl ein Vielfaches der Betriebsdrehzahl sein kann und das Aggregat zerst rt w rde Die zul ssigen Einsatzbedingungen und die Ausf hrungsdetails der gelieferten Pumpe sind im beiliegenden Datenblatt und oder der Auftragsbest tigung angegeben Die zur gelieferten Pumpe passende Prinzip Schnittzeichnung sowie
19. 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 200 198 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 200 210 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 250 220 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 65 250 241 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 65 250 258 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 160 152 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 80 160 163 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 80 160 173 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 80 200 189 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 200 209 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 250 225 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 250 238 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 250 256 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT Contr le 02 Edition 10 2006 LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 29 Instructions de montage de service et de maintenance Type de palier Corps SE Taille L des pompes de palier cote c t pompe entrainement L 65 315 L 80 315 L 100 160 L 100 200 L 100 250 L 100 315 32L 6308 2Z C3 6308 2Z C3 L 125 250 L 80 400 L 100 400 L 125 200 L 125 270 L 125 315 L 125 400 42L L 150 250 L 150 315 L 150 400 6310 2Z C3 6310 2Z C3 3 5 Valeurs indicatives pour le N P A it 540 530 525 600 555 545 58 5 62 0 610 600 595 690 630 63 0 65 0 7 5 67 0 110 665 655 650 720 690 685 15 0
20. 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 250 238 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 250 256 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT 3 5 Richtwerte fur Schalldruckpegel Schalldruckpegel Lpa in dB A Pumpe Motor 975 it 540 530 525 600 555 545 2 2 58 5 3 0 62 0 40 610 600 595 690 630 63 0 5 5 65 0 7 5 67 0 11 0 665 655 650 720 690 685 15 0 70 5 185 690 685 680 730 70 5 74 0 220 705 695 690 745 710 74 0 30 0 73 0 37 0 73 5 90 0 780 770 805 75 1100 790 780 825 785 132 0 800 790 830 795 160 0 810 800 835 805 Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Schalldruckpegel Lpa gemessen in 1 m Abstand vom Pumpenumriss nach DIN 45635 Teil 1 und 24 Raum und Fundamenteinflusse sind nicht ber cksichtigt Die Toleranz fur diese Werte betragt 3 dB A Zuschlag bei 60 Hz Betrieb Pumpe allein Pumpe mit Motor 4 dB A 3 6 Zul ssige Stutzenkr fte und Momente an den Pumpenstuizen in Anlehnung an die Europump Empfehlung f r Pumpen nach ISO 5199 Die Angaben fur Krafte und Momente gelten nur fur statische Rohrleitungslasten Die in der Tabelle angegebenen Werte gelten f r Pumpenaggregate mit Standard Fundamentplatten ausgegossen Saugstutzen Baugr en Kr fte in N Mo ler in LN 32 125 LN 32 160 LN
21. 4 1 Transport manutention Des la r ception de la pompe du groupe v rifier que la livraison est complete et contr ler l absence d endommagements Le transport de la pompe du groupe doit s effectuer avec pr cautions et selon les r gles Eviter les chocs brutaux Maintenir la position de transport impos e a la sortie d usine Respecter galement les consignes figurant sur l emballage Le c t d aspiration et le c t de refoulement de la pompe doivent rester ferm s par un bouchon durant le transport et le stockage Le recyclage des emballages s effectue conform ment la r glementation en vigueur Les auxiliaires de levage p ex chariot l vateur grue syst me de grue palan filin d lingue etc doivent avoir les dimensions suffisantes et ne doivent tre exploit s que par le personnel autoris Le poids de la pompe du groupe figure sur la fiche technique Pour conna tre le poids de la pompe du groupe consulter les annexes Pour le levage fixer la pompe le groupe a des attaches solides telles que corps brides ou cadre Le bon choix des attaches pour le transport par grue figure sur l illustration 2 Illustr 2 5 Mise en place montage 5 1 Installation de la pompe du groupe 5 1 1 Montage de la pompe sur un socle de base En l absence de socle de base commun en acier en fonte grise ou encore en profil s en acier soud s dans la livraison il est n cessaire den pr v
22. Druckleitung m ssen geschlossen sein Baureihe L LN Alle Teile m ssen angenommen haben Ausgebaute Pumpe Baugruppen oder Einzelteile gegen Umkippen oder Wegrollen sichern Offene Flamme L tlampe etc beim Zerlegen nur dann als Hilfe verwenden wenn dadurch keine Brand oder Explosionsgefahr oder die Gefahr der Entwicklung sch dlicher D mpfe entsteht Umgebungstemperatur Nur Original Ersatzteile verwenden Auf richtigen Werkstoff und passende Ausf hrung achten 8 2 Allgemeines Demontage und Montage grunds tzlich nach der zugeh rigen Schnittzeichnung im Anhang durchf hren Es ist nur handels bliches Werkzeug erforderlich Vor dem Zerlegen pr fen ob die erforderlichen Ersatzteile bereit liegen Die Pumpe immer nur so weit zerlegen als dies f r den Austausch des zu reparierenden Teils erforderlich ist 9 Ersatzteilempfehlung Reservepumpen 9 1 Ersatzteile Die Ersatzteile sind f r die Bedingungen eines zweij hrigen Dauerbetriebes auszuw hlen Falls keine anderen Richtlinien zu beachten sind werden die in unten angef hrter Liste angegebenen St ckzahlen f r Ersatzteile empfohlen nach DIN 24296 Zur Sicherung einer optimalen Verf gbarkeit empfehlen wir auf Grund der l ngeren Beschaffungszeiten entsprechende Ersatzteile zu bevorraten Anzahl der Pumpen einschlie lich Reservepumpen 2 3 4 5 6 7 8 9 10 St ckzahl der Ersatzteile und Muttern 20 2 W lzlager Satz
23. Ernst Vogel Strasse 2 Products Pumps of model L LN The mentioned products correspond with the regulations of the EC Machine Directive 98 37 EG Used harmonised norms especially EN 809 EN ISO 12100 part 1 EN ISO 12100 part 2 EN 60204 part 1 Used national technical norms and specifications especially DIN 31001 For Declaration of Conformity of appliances and or components e g motors used with the unit refer to attachments The Declaration of Conformity expires when the pump is installed into units where no Declaration of Conformity acc to Machine Directive 98 37 EG is existing Socke eee Robert Salzbauer Quality control Engineered for life LN german french english Revision 02 Artikel Nr 771073301 Ausgabe 10 2006 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Baureihe L LN INHALTSVERZEICHNIS Leistungsschilder sens 2 1 AUGEMEINES u nun6s niemanden een seen 3 1 1 Gew hrleistung oooo0nnnnnnoooaannnnnnnsonennnnenneenne 3 2 Sicherheitshinweise scssceecseesseeeesseeesneeesees 3 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der DBeinebsanletung en nnnnnnneennn 3 2 2 Gefahren bei Nichtbeachtung der Gicherbetehumnwese nen 4 2 3 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener EE 4 2 4 Sicherheitshinweise fur Wartungs Inspektions und Montagearbeiten ccccccsseeeeeeeeeeeseeeeeeeeaeees 4 2 5 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteil WEE 4 2 6 Unzul ssige Betriebsweisen
24. acc to DIN 1045 After setting tighten the foundation anchor evenly and firmly Check alignment of coupling according chapter 5 3 1 and re adjust if necessary Further check that all screws between pump motor and the base frame fit snugly f vibrations are transmitted to the foundation from adjoining components it must be guarded through adequate vibration damping padding vibrations from outside can impair the bearing To prevent vibrations being transmitted to adjoining components the foundation should be laid on a suitable insulating base The size of these insulating pads will vary depending on circumstances and should therefore be determined by an experienced specialist 5 2 Connection of Pipings to the Pump The pump must not be used as fixed point for the piping The permitted piping loads must not be exceeded refer to chapter 3 6 5 2 1 Suction and discharge pipe The pipes must be of a size and design that liquid can flow freely into the pump and that the pump functions without problems Particular attention is to be paid to ensuring that suction pipes are airtight and that the NPSH values are observed Under suction lift condition lays the suction pipe in the horizontal section towards the pump so that it is slightly inclined upwards so that no air traps occur Under positive suction head condition install the suction pipe work slightly declined towards the pump Do not install fittings or elbows righ
25. chen m ssen sauber trocken und unbesch digt bleiben Auch keine Schmier oder Gleitmittel auf die Gleitflachen der Gleitringdichtung auftragen Falls bei der Ersatzgleitringdichtung Gleitmittel beigepackt ist dann dieses verwenden Fette oder le nur dann verwenden wenn v llig sicher ist dass die Elastomere der Gleitringdichtung dlbestandig sind Kein Silicon verwenden Nur Gleitmittel Mineralische denen sichergestellt ist dass es zwischen ihnen und dem F rdermedium zu keiner gef hrlichen Reaktion kommen kann Or Sie alle erforderlichen Teile bereit damit verwenden von die Montage zugig vor sich geht Die Gleitmittel wirken nur kurze Zeit so dass danach die Verschiebbarkeit und damit die automatische Einstellung der Elastomere verloren geht Schieben Sie die Elastomere nie Uber scharfe Kanten verwenden Falls erforderlich Montageh lsen Gleitringdichtungen mit Faltenb lgen bei Montage so schieben dass der Balg zusammengedr ckt und nicht gestreckt wird ReiBgefahr 3 4 Lagerung Die Lagerung der Pumpe erfolgt in auf Lagerlebensdauer fettgeschmierten W lzlagern 3 4 1 Verwendete Lager Die genaue Bezeichnung Ihrer Pumpe finden Sie auf der Auftragsbest tigung und oder dem Leistungsschild 3 Lager Pumpengr e L L 65 315 L 80 315 L 100 160 L 100 200 L 100 250 L 100 315 L 125 250 L 80 400 L 100 400 L 125 200 L 125 270 L 125 315 L 125 400 L 150 250 L 150 31
26. soumis la d livrance d un certificat d aptitude crit par nos soins mati re de manutention et d vacuation du liquide de refoulement ou de tout autre liquide auxiliaire servant a la vidange l arr t la lubrification etc particuli rement lorsque ceux ci sont explosifs toxiques br lants etc La responsabilit de manutention ad quate selon les prescriptions est la charge exclusive de l exploitant 2 1 Identification des consignes dans les instructions de service Les symboles de s curit selon DIN 4844 distinguent les consignes de s curit contenues dans la pr sente notice Consigne de s curit Une inobservation peut porter pr judice la pompe et ses fonctions Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance A Symbole g n ral de danger Risques de dommages corporels Avertissement contre les F Tet Il est indispensable de suivre les consignes de s curit figurant directement sur la pompe ou le groupe et elles doivent rester enti rement lisibles Tout comme pour les instructions de service de la pompe toutes les instructions de service d accessoires moteur par exemple ventuellement jointes doivent tre respect es et rester accessibles risques 2 2 Dangers en cas d inobservation des consignes de s curit L inobservation des consignes de s curit peut mettre un terme toute pr tention des dommages et int r
27. 32 200 50 578 50 578 LN 32 200 50 578 CIN 40 125 65 735 65 735 65 735 LN 40 250 65 735 CIN50 125 65 735 65 735 65 735 LN 50 250 65 735 CIN65 125 80 875 LN 65 160 80 875 LN 65 200 80 875 LN 65 250 80 875 65 315 80 875 CIN 80 160 100 1173 100 1173 100 1173 100 1173 ann 125 1383 125 1383 125 1383 125 1383 125 1383_ CL 125 200 150 1750 150 1750 150 1750 150 1750 OD TT 3 38 3 38 3 Fy Fz XF M M 525 473 910 490 3 625 473 910 490 350 525 473 910 490 350_ 648 595 1155 525 385 4 648 595 1155 525 385 4 648 595 1155 525 385 4 648 595 1155 525 385 4 648 595 1155 525 385 4 648 595 1155 525 385 4 648 595 1155 525 385 4 m 788 718 1383 560 403 4 788 718 1383 560 403 4 788 718 1383 560 403 4 788 718 1383 560 403 4 788 718 1383 560 403 4 1050 945 1888 613 438 508 1050 945 1838 613 438 5 1050 945 1838 613 438 5 1050 945 1838 613 438 5 1050 945 1838 613 438 508 1243 1120 2170 735 525 665 1243 1120 2170 735 525 6 1243 1120 2170 735 525 6 1243 1120 2170 735 525 6 1243 1120 2170 735
28. 8 0 8 5 9 0 10 0 11 5 10 5 11 5 13 0 Installation Operating and Maintenance Instruction Model L LN 8 2 General Before disassembly check if required parts are ready Disassemble the pump only so far as required for the Carry out disassembly and mounting according to the replacement of the repair part appropriate sectional drawing at the appendix You will only need common tools 9 Recommended Spare Parts Spare Pumps 9 1 Spare Parts Type Spare parts should be selected to last for two year s S N Order No continuous operation If no other guidelines are applicable we recommend that you stock the number of parts listed below in accordance with DIN 24296 Sectional Drawing Part name na Poe All the information is given in the data sheet and the incl stand by pumps gt 3 4 5 67 89 104 relevant sectional drawing Number of Spare Parts Oh spare parts in dry and clean rooms oints for pump casin S pons or pump sa 4 6 8 8 9 12 is 9 2 Stand by pumps other joints sets 4 6 8 8 9 10 1100 Mech Seals set cause damage to property or high costs Bearing lantern with bearing bracket o complete with shaft SE Regular checks should be carried out to ensure To ensure optimum availability we recommend that such pumps are always ready for use see that suitable quantities of spare parts are held in chapter 6 8 stock especially if these are made from special mat
29. B Kupplungsschutz darf bei sich in Betrieb befindlichen Anlagen nicht entfernt werden Bei Pumpen bzw Aggregaten mit einem Schallpegel ber 85 dB A ist bei l ngerem LN 100 ger fr eng Seite 4 Artikel Nr 771073301 Baureihe L LN Aufenthalt in der unmittelbaren Umgebung ein Geh rschutz zu verwenden Leckagen z B der Wellenabdichtung gef hrlicher F rderg ter z B explosiv giftig hei m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdung f r Personen und die Umwelt entsteht Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en z B durch Beachten der rtlich geltenden Vorschriften f r elektrische Anlagen Bei Arbeiten an spannungsf hrenden Bauteilen vorher Netzstecker ziehen bzw Hauptschalter ausschalten und Sicherung herausdrehen Ein Motorschutzschalter ist vorzusehen 2 4 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Grunds tzlich sind Arbeiten an der Pumpe oder am Aggregat nur im Stillstand und im drucklosen Zustand durchzuf hren Alle Teile m ssen Umgebungstemperatur angenommen haben Sicherstellen dass w hrend der Arbeiten der Motor von niemand in Betrieb gesetzt werden
30. Betreiber Gegebenenfalls ist das schriftliche Einverst ndnis des nicht selbst beseitigen kann oder will steht der Herstellers einzuholen Kundendienst des Herstellers zur Verf gung Bei Reparaturen und nderungen an der Pumpe durch den Betreiber sind besonders die Auslegungsdaten Behebung U Gegendruck zu hoch Anlage auf Verunreinigungen berpr fen Schieber ge ffnet G _ O TD au UN gt D _ O Q H O JE O te gt N O gt ic TD Cc L D D O D D Be D Q H N CH 5 i CH i CE CH Widerst nde in der Druckleitung vermindern Filter reinigen gr eres Laufrad verwenden Antriebsleistung beachten Drehzahl zu hoch Drehzahl verringern Drehzahl der Antriebsmaschine mit vorgeschriebener Pumpendrehzahl Leistungsschild vergleichen Bei Drehzahlregelung Frequenzumformer Sollwert Einstellung kontrollieren Drehzahl zu klein Drehzahl erh hen verf gbare Antriebsleistung beachten Drehzahl der Antriebsmaschine mit vorgeschriebener Pumpendrehzahl Leistungsschild vergleichen Bei Drehzahlregelung Frequenzumformer Sollwert Einstellung kontrollieren F rderstrom zu klein Mindestf rdermenge vergr ern Schieber ffnen Bypass F rderstrom zu gro F rdermenge verringern Schieber drosseln Laufraddurchmesser zu gro kleineres Laufrad verwenden O T O ER D TD
31. CE de conformit lors d une mise disposition par le client Si des l ments essentiels du groupe p ex moteurs sont mis disposition par le client et que Vogel n effectue que le montage de ces l ments le client se charge d tablir la conformit de d claration D claration CE de conformit exclusivement pour les groupes complets livr s par Vogel conform ment la directive machines 98 37 CE annexe Il A du Parlement europ en et du Conseil en date du 22 juin 1998 Fabricant Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Stra e 2 Produits Pompes de la s rie L LN Les produits nonc s sont conformes aux r glementations de la directive machines CE 98 37 CE Normes harmonis es appliqu es notamment EN 809 EN ISO 12100 Partie 1 EN ISO 12100 Partie 2 EN 60204 Partie 1 Normes techniques et sp cifications nationales appliqu es notamment DIN 31001 Voir annexes pour la d claration de conformit des appareils et ou des l ments p ex moteurs utilis s avec le groupe La d claration de conformit perd effet si la pompe est mont e dans des installation pour lesquelles il n existe aucune d claration de conformit conforme a la directive machines 98 37 CE Nel Pecan Stockerau le 22 05 2003 nenne Robert Salzbauer Contr le de la qualite Engineered for life LN german french english Revision 02 Artikel Nr 771073301 Ausgabe 10 2006 ST EC Manufacturers Declaration only v
32. L LN 2 4 Safety Instructions for Maintenance Inspections and Mounting Work The operator is responsible that any maintenance inspections and mounting work is made by authorized competent personnel which must be informed by having read the Operating Instructions Basically all work on the pump or pump unit should only be carried out when the pump is Stationary and not under pressure All parts must be allowed to return to ambient temperature Make sure that no one can start the motor during such work It is essential that the procedure for stopping the system described in the Operating Instructions is observed Pumps or pump systems that carry media that are dangerous to health must be decontaminated before being taken apart Safety Data Sheets for the various liquids handled Immediately after finishing work all safety and protective devices must be replaced or restarted 2 5 Unauthorized Alteration and Spare Parts Production Alteration or changes of the machine are permitted after agreement with the manufacturer Original spare parts and accessory authorized by the manufacturer are serving the safety The use of other parts can lead to loss of liability for there from resulting consequences 2 6 Undue Operation The operating safety of the delivered machine can only be guaranteed by designated use acc to the following chapters of the Operating Instructions The limits stated in the data sheet and or order confirmat
33. LN Index of parts Impeller Pump casing Wear ring drive side Wear ring suction side Bearing bracket Lantern Bearing cover drive side Bearing cover suction side Intermediate flange Shaft Pump name plate Impeller nut Support feet Joint for intermediate flange Joint for bearing bracket Joint for bearing cover Drain plug Spring washer Mechanical seal Grooved ball bearing Hexagonal nut Hexagonal nut Impeller key Coupling key V ring Radial shaft seal Nr Teilebezeichnung 1 Laufrad 4 Pumpengeh use 9D Spaltring druckseitig 9S Spaltring saugseitig 10 Lagertr ger 11 Laterne 12 Lagerdeckel motorseitig 13 Lagerdeckel pumpenseitig 18 G Zwischenwand 24 Welle 25 Leistungsschild 28 Laufradmutter 80 F St tzfu DI1 Dichtung f r Zwischenwand DI2 Dichtung f r Lagertr ger DI3 Dichtung f r Lagerdeckel E Entleerungsschraube F Federscheibe G Gleitringdichtung K Rillenkugellager M1 Sechskantmutter M7 Sechskantmutter PF1 Passfeder f r Laufrad PF2 Passfeder f r Kupplung VF V Ring WD Radialwellendichtring am Lager G ltig f r Type LN32 125 Valable pour type LN32 160 Valid for type LN32 200 LN40 125 LN40 160 LN40 200 LN50 250 LN80 160 LN40 250 LN65 125 LN80 200 LN50 125 LN65 160 LN80 250 LN50 160 LN65 200 LN50 200 LN65 250 Technische nderungen vorbehalten Nicht ma st blich Sous r serve de modifications techniques Non l chelle Subject to techn alter
34. LN 40 160 LN 40 200 LN 40 250 LN 50 125 LN 50 160 LN 50 200 an en LN 50 250 LN 65 125 LN 65 160 LN 65 200 LN 80 160 LN 65 250 LN 80 200 LN 80 250 Sech Pour ies pompes de cette taille l douille d ecartement 70 5mm Ge dimensions stipul es correspondent aux garnitures m caniques selon EN 12756 avec une longueur hors tout lik Dimensions en mm sans engagement 3 3 2 Consignes generales R utiliser des garnitures m caniques qui ont t en service pendant longtemps peut entrainer des risques de fuite au niveau de la surface de glissement apres le remontage Il est donc recommand de remplacer la garniture m canique par une nouvelle La garniture m canique peut tre r vis e par le fabricant et servir de garniture de remplacement 3 3 3 Consignes pour le montage Veiller la plus grande propret Les surfaces de glissement doivent tout particuli rement rester propres s ches et en parfait tat Ne pas enduire non plus de lubrifiants les surfaces de glissement de la garniture m canique Utiliser le ventuellement remplacement lubrifiant qui la garniture accompagne m canique de N utiliser des graisses min rales ou des huiles qu apr s s tre assur que l elastomere de la garniture m canique r siste l huile Ne jamais utiliser de silicone Avant d utiliser un lubrifiant s assurer qu il n y a aucun risque de r action grave entre le liquide de refoulement et ce l
35. RE ZE BONE FEIT ITT fet increase sealing pressure replace shaft sealing Direction of rotation is wrong swap over two phases of power supply to be done by an electrician ttt nner components suffering from wear replace worn parts _ Density and or viscosity of liquid handled is too high m Lines and roughness on shaft or shaft sleeve El Gd EE Deposits on mechanical seal clean replace mechanical seal if necessary if necessary provide additional rinsing Impeller out of balance remove blocks deposits EE replace impeller if broken or unevenly worn check shafts to ensure that they are running m jm Coupling not aligned align pump unit better m Coupling distance too small change gt O Fr ona mena Keeser a Ts foundation plate frame properly cast in place m Too much too little or the wrong type of lubricant much too little or the wrong type of lubricant Iehange UE check cable connections and fuses Fee replace sealing ses check lubricant and bearing space for pollutants rinse oil area il Relief fittings insufficient clean relief openings in impeller replace worn parts impeller split rings adjust in line with the system pressure intake pressure given on ordering System related vibrations resonance seek assistance III M S T E Headtoolow ff ty ft MI Head to nen LN 100 ger fr eng Page 61 Revision 02 Artikel No 771073301 Issue 10 2006 Instal
36. U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 65 250 241 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT Never push elastomers over sharp edges If LN 65 250 258 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT necessary use mounting devices LN 80 160 152 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 80 160 163 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT O installation push the mech seals with a LN 80 160 173 U N 2ALN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 80 200 189 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT bellows in such a way that the bellows is LN 80 200 209 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT compressed and not stretched danger of LN 80 250 225 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT tearing apart LN 80 250 238 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 250 256 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT 3 4 Bearings The ball bearings of the pump are greased for life and are thus maintenance free 3 4 1 Used bearings The exact designation of your pump is shown in the data sheet and or order confirmation bracket 32L 6308 2Z C3 Bearing type ur drive side pump side L 65 315 L 80 315 L 100 160 L 100 200 L 100 250 L 100 315 L 125 250 6308 2Z C3 3 5 Approximate Pressure Level Value for Sound Sound pressure level Lpa in dB A Pump Motor 2950 51 5 975 53 0 54 5 58 5 56 0 62 0 4 0 61 0 60 0 595 690 63 0 63 0 65 0 11 0 665 655 650 720
37. and coupling half Rebalance motor ey full key Q O lt O 5 A DOC GE E Staat Siz Di 8 12 s 2 5 lt 5 013 210182 8210 w 2 D 2 L a 3 Io O 5 5 v O lt o w C2 bo CH Check for open circuit Adjust bearing or add shim Remove interference Clear fan Check and correct bracket fits or bearing Rebalance shaft Straighten or replace shaft nsufficient grease Maintain proper quality of grease in bearing Remove old grease wash bearings thoroughly in kerosene and replace with new grease ing single phase ola fan cover insulation not uniform xcess lubricant I D Q Cc CH D Q D lt O 24 Q Q D S n D o D S gt LI Z Si gt a o D 3 D 5 1 2 filled Check alignment side and end thrust Replace bearing first clean housing thoroughly Ka S O Ke ae Ld 7 i ay E Ka E E E E u E E E E E CE CE CE W O m CS ID gt n n m Tv 2 lt oO olo v o x o ie 5 ko 5 510 Ve a D CIS 19 lo e SS 0019 0115 l0 2 D eg Kit oja oi o 2 ZIOl lt o D O O 5 50 o e z amp j c ello o O a QO 1a k O o o le Q D 5 L T zo o CD 5 D O O o J o Q O on S Z o S O o Q O 5 D 3 a D Q Page 65 Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance I
38. arbre est une garniture m canique simple aux dimensionnements conformes a EN 12756 DIN 24960 ex cution K Plan API 02 Plan ISO 00 Tout rin age suppl mentaire de la zone de la garniture m canique est superflu La garniture LN 1 24 GD1 18 6 GD7 AV AN LL LL CLLITTITT TITI TITI TTL TZ ZT ZA e e 22 CF d KY gt 25 Kr Den Ce KASS ALAN ZZ i ai KE Ee A Ul N Kr COLE Lee N 1 PE RSS A H N d vu KK LS N LES IN w 485 18 6 472 410 24 484 1 474 475 GD3 D 6D4 GD5 GD6 Designation des pi ces Designation des pi ces 2 Roue imobile 1 Roue imobile 18 G Paroi interm diaire 18 G Paroi interm diaire 24 Arbre 24 Arbre 412 Manchon coud GD1 Ressort effet d entra nement 447 Ressort GD2 Joint torique arbre 472 Grain de garniture GD3 Support du grain de garniture 474 Rondelle GD4 Joint torique grain de garniture 475 Contre grain GD5 Grain de garniture 482 Soufflet GD6 Contre grain 484 1 Corni re annulaire GD7 Joint torique contre grain 486 Entraineur DR Etranglement LN 100 ger fr eng Page 28 Contr le 02 Article N 771073301 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance Taille des pompes wee L 65 315 L 80 315 L 100 160 L 100 200 L 100 250 L 100 315 L 125 250 L 125 200 L 125 270 L 125 315 L 150 250 L 150 315 L 80 400 L 100 400 Serie L LN Taille des pompes pus LN 32 125 LN 32 160 LN 32 200 LN 40 125
39. area Remember that automatically controlled systems may switch themselves on suddenly at any time Suitable warning signs should be affixed 6 4 Limits of Operation The operating limits of the pump unit regarding pressure temperature performance and speed are shown in the data sheet and or order confirmation and must be observed under any circumstances Do not exceed the output given on the motor name plate Avoid sudden changes in temperature shocks The pump and motor should run evenly and without vibrations check at least once a week temperature 6 4 1 Flow min max If no other data are given in the curves or data sheets the following is valid Omin 0 1 x Oger for for short time operation Omin 0 3 x Qgep for continuous operation Qmax 1 2 X Oger for continuous operation Ober Flow in efficiency optimum 6 4 2 Abrasive Media On pumping liquids with abrasive components an increased wears at hydraulic and shaft sealing must be expected The intervals of inspection should be reduced compared to the usual times 6 4 3 Permitted number of starts The permitted number of starts of the pump must not be exceeded see diagram 6 100 0 10 0 max perm starts h 1 10 100 1000 Motor power kW Diagram 6 LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 5
40. das Gewicht der Pumpe und des kompletten Aggregates finden Sie im Anhang Flansche Bridges Flanges PN 10 16 0 6020 Ha N gt 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 Temperatur Temp rature Temperature Les op C Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung 3 3 Wellenabdichtung 3 3 1 Aufbau der Gleitringdichtung Diese Wellenabdichtung ist eine Einzel Gleitringdichtung mit Einbauma en nach EN 12756 DIN 24960 Ausf hrung K API Plan 02 ISO Plan 00 Es ist keine zus tzliche Sp lung des Gleitringdichtungsraumes erforderlich Der Gleitring 485 18 6 472 412 24 484 1 474 475 Teilbezeichnungen 1 Laufrad 18 G Zwischenwand 24 Welle 412 Winkelmanschette 447 Feder 472 Gleitring 474 Scheibe 475 Gegenring 481 Balg 484 1 Winkelring 485 Mitnehmer DR Drossel L 65 315 L 80 315 L 100 160 L 100 200 L 100 250 L 100 315 L 125 250 L 125 200 L 125 270 L 125 315 L 150 250 L 150 315 L 80 400 L 100 400 a L 125 400 L 150 400 aa so 70 42 Bei diesen Pumpengr en ist I k Distanzh lse 70 5mm Baureihe L LN dichtungsraum muss bei Betrieb der Pumpe stets mit Fl ssigkeit gef llt sein Angaben ber Werkstoffe und Einsatzbereich der verwendeten Gleitringdichtungen entnehmen Sie dem Datenblatt in der Betriebsanleitung bzw der Auftragsbest tigung Innerer Aufbau der Gleitringdichtung
41. dernier tourne contre le sens des aiguilles d une montre si les phases L1 L2 L3 de la tension d alimentation sont raccord es conform ment au sch ma du bornier Le sens de rotation se modifie aux cas o deux lignes de raccordement quelconques sont permut es S ries DPIG DPIH Le bornier se trouve sur le dessus pour les constructions DPIG 56 180 Les constructions 200 225 ont le bornier droite de l arbre de sortie du moteur pour la construction 200 225 Ceci permet un bon acc s aux c bles Outre les raccordements pour la bobine principale et les bornes de mise la terre le bornier peut avoir d autres possibilit s de raccordement par ex thermistors chauffage stationnaire ou disjoncteur bilame S rie SM LM Proc der au raccordement conform ment au sch ma des connexions qui figure dans la bo te des connexions Pourvoir les moteurs triphas s d un disjoncteur protecteur c t client N utiliser qu un disjoncteur protecteur thermomagnetique calibr au courant nominal conform ment la plaque signal tique Il est recommand d installer un commutateur diff rentiel haute sensibilit 0 03 A comme protection suppl mentaire contre les d charges lectriques en cas de mise la terre insuffisante 11 5 Montage et d montage 11 5 1 G n ralit s Le montage et le d montage des moteurs ne doivent tre ex cut s que par un personnel qualifi en utilisant les moyens et les m thod
42. en fonction des dimensions du dessin a l chelle Les socles en b ton doivent avoir une solidit suffisante en fonction de DIN 1045 ou a toute autre norme quivalente min BN 15 afin de permettre une mise en place sure garantissant une parfaite fonctionnalit Laisser prendre le socle en b ton avant l installation du groupe Sa surface doit tre horizontale et plane Pr voir un espace suffisant pour l entretien et la maintenance particuli rement pour remplacer le moteur d entrainement ou l int gralit du groupe Le ventilateur du moteur doit pouvoir aspirer une quantit suffisante d air de refroidissement Pr voir donc au moins 10 cm d cart entre la grille d aspiration et le mur etc Pr voir les videments ad quats pour les points d ancrage sur le socle Si ce n est pas le cas il est possible d utiliser des ancres expansion ou des boulons d ancrage coller Ajuster le groupe l aide d un niveau bulle dar au niveau des tubulures de refoulement lors de sa mise en place sur le socle L cart de positionnement admissible est de 0 2 mm m Apr s la mise en place des boulons du socle les couler dans le socle avec du b ton Apr s prise de la masse de scellement contr ler l alignement de l accouplement selon le chapitre 5 3 1 et rectifier tout d faut de positionnement en alignant le socle de base au niveau du moteur d entra nement La planitude du socle de base doit tre de 0 2 mm m avant le scellemen
43. every 1000 operating hours but at least 1x year the radial clearance in the coupling parts must be checked For couplings with rubber pads the following applies Unless a clearance in the couplings is necessary the coupling pads may wear out to approximately 1 4 of their usual thickness before they have to be changed To measure the clearance in the coupling place a 8 Dismantling and repair of pump 8 1 General remarks Repair to the pump or pump system may only be carried out by authorised skilled personnel or by the manufacturer s specialist staff When disassembling the pump pay attention to chapter 2 and chapter 4 1 For mounting and repair you can order specialized personnel if you want If dangerous liquids are pumped the appropriate disposal of the handled liquid is necessary before the disassembly of the pump Pay attention to the fact that even in drained pumps there are remainders of the handled liquid If necessary the pump must be flushed or decontaminated Laws must be observed otherwise danger to health is existing Before the disassembly the pump has to be secured in such a way that it can t be started LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 59 Model L LN mark on the O D of each coupling hub see following pic Then fixing one hub turn the opposite hub as far as possible Then measure the distance AS between the marks of the coupling If this measure exceeds the value given
44. frame external grounding must be used for equalizing the potential between the motor frame and the driven machine if the two machines are not mounted on the same metallic base Use a flat conductor rather than round wire Direct on line or star delta starting The terminal box on standard single speed machines normally contains 6 winding terminals and at least one earth terminal Grounding shall be carried out according to local regulations before the machine is connected to the electric power supply The voltage and connection are stamped on the rating plate Direct on line starting DOL Y or A winding connections may be used e g 690 VY 400 V A indicates Y connection for 690 V and A connection for 400V Star Delta starting Y A The supply voltage must be equal to the rated voltage of the machine in A connection Remove all connection links from the terminal block For two speed single phase and special machines supply connection must follow the instructions inside the terminal box Li i We Ue Ve We Ab Us 4 i l i j gr Wi US wae Si Wi MI WI L3 om L2 o l2 La PE Li FE Li Le L3 vi T d i n oz ES es e ko Hr aiD lo o oi fro erch UT Wi WII 1 L2 2 PE Terminals and direction of rotation Direction of rotation is counter clockwise when viewing the shaft face at the machine drive end when the line phase sequence L1 L2 L3 is connected to the terminals as shown on the connection diagram
45. in the terminal box To alter the direction of rotation interchange the connection of any two line cables LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 63 Model L LN Type DPIG DPIH The terminal box is located on top for the DPIG motors of the frame sizes 56 180 while the terminal box location is on the right side looking to the shaft end for the DPIG motors of the frame sizes 200 225 creating easy cable entry possibilities Unused cable entries openings must be closed Besides the main winding and grounding terminals the terminal box can also contain connections for thermistors standstill heating elements or bimetallic switches Type SM LM The supply connection must be done according the circuit diagram in the terminal box The three phase current motors must get an overload protection by the customer Use a magneto thermal motor protection switch with gauging for the rated current according name plate If the grounding is insufficient then it should be installed a high sensitive differential switch 0 03 A as additional protection from electrical shocks 11 5 Assembly and dismantling 11 5 1 General Dismantling and assembly of machines must be carried out by qualified persons using only suitable tools and working methods 11 5 2 Bearings Special care shall be taken with the bearings Bearing shall be removed using pullers and fitted by heating or the use of specialized tools for the purpose 11 6 Maint
46. in the chart the packings must be replaced They must be replaced in sets Size 80 95 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 350 400 If wear is heavy it must be assumed that the motor is not properly aligned with the pump or that the distance between the coupling sections has changed Replace worn elements and re install or adjust coupling as described in chapter 5 3 7 4 Cleaning of pump The pump must not be cleaned with pressurised water water will get into the bearings Dirt on the outside of the pump has an adverse effect on transmission of heat The pump should therefore be cleaned with water at regular intervals depending on the degree of dirt The pump casing must be drained and without pressure All locking devices in the suction and discharge pipe must be closed All parts must have taken on the temperature of the environment Secure disassembled pumps units or single parts against tipping over or rolling off While disassembling the pump use of an open flame blowlamp etc only when there is no danger of setting fire cause an explosion or Cause injurious vapours Never apply heat to remove the impeller nut Use of heat may result in severe physical injury and property damage Use original spare parts only Pay attention to the right materials and the matching design Revision 02 Issue 10 2006 AS mm 5 0 6 0 7 0 8 0 8 5 8 0
47. kann Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Anlage muss unbedingt eingehalten werden Pumpen oder Anlagen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern m ssen vor dem Zerlegen dekontaminiert werden Sicherheitsdatenbl tter der jeweiligen F rdermedien beachten Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gebracht werden 2 5 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteil herstellung Umbau oder Ver nderungen der Maschine sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen aufheben 2 6 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Maschine ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend der nachfolgenden Kapitel der Betriebsanleitung gew hrleistet Die im Datenblatt und oder der Auftragsbest tigung angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung 2 7 Bestimmungsgem e Verwendung 2 7 1 Drehzahl Druck Temperatur Anlagenseitig mussen geeignete Sicherheits ma nahmen vorgesehen sein damit Drehzahl Druck und Temperatur in der Pumpe und an der Wellenabdichtung die im Datenblatt und oder der Auftragsbest tigung angegebe
48. machine d entrainement Immediatement max 30 secondes pour une alimentation lectrique de 50 Hz et max 20 secondes pour une alimentation de 60 Hz apres acc l ration la vitesse de r gime ouvrir la vanne au niveau de la conduite de refoulement et r gler ainsi le point de fonctionnement dynamique souhait Respecter imp rativement les valeurs de refoulement stipul es sur la plaque signal tique sur la fiche technique et ou dans la confirmation de commande Toute modification doit tre soumise au pr alable a lavis du fabricant Toute exploitation avec un organe d arr t ferm dans la conduite d aspiration et ou de refoulement est interdite LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 36 En cas de d marrage contre une contre AA d faillante la cr er par tranglement au niveau de la conduite de refoulement n ouvrir la vanne que l g rement D s que la contre pression est enti rement atteinte ouvrir la vanne Si la pompe n atteint pas la hauteur manom trique pr vue ou si des bruits et vibrations atypiques se manifestent arr ter la pompe voir chapitre 6 7 et en chercher les causes voir chapitre 10 6 3 Remise en service En principe la remise en service s effectue comme la premi re mise en service Mais le contr le du sens de rotation et du libre fonctionnement du groupe n est pas utile Une remise en service automatique ne peut se faire qu apr s avoir v rifi qu
49. pump or the pump unit The Operating Instructions contain technical instructions and drawings which may not as a whole or in part be reproduced distributed or used in any unauthorised way for competitive purposes or passed on to others 1 1 Guarantee The guarantee is given in accordance with our Conditions of Delivery and or the confirmation of order Repair work during the guarantee period may only be carried out by us or subject to our written approval Otherwise the guarantee ceases to apply Longer term guarantees basically only cover correct handling and use of the specified material The guarantee shall not cover natural wear and tear and all parts subject to wear such as impellers shaft sealing shafts shaft sleeves bearings wear rings etc or damage caused by transport or improper handling In order for the guarantee to apply it is essential that the pump or pump unit is used in accordance with the operating conditions given on the name plate confirmation of order and in the data sheet This applies particularly for the endurance of the materials and smooth running of the pump and shaft sealing lf one or more aspects of the actual operating conditions are different we should be asked to confirm in writing that the pump is suitable 2 1 Marking of References in the Operating Instructions The safety regulations contained in these Operating Instructions are specially marked with safety signs acc to DIN 4844 Sa
50. sein Alle Verbindungslaschen am Klemmblock sind zu entfernen Bei polumschaltbaren Typen und Wechselstrom motoren sowie bei Sonderausf hrungen sind die entsprechenden Angaben im Klemmenkasten zu beachten W2 Us Ve i oi J B O 2 L3 FE PE LIS L2 L3 i e is PE WE ORS Ve M IHS i 4 Gelb en im 0 ear el LUI V1 WI UI vi Wii L2 LI L2 L3 PE Anschlussklemmen und Drehrichtung Bei Blick auf das antriebsseitige Wellenende AS dreht die Welle gegen den Uhrzeigersinn wenn die Phasen L1 L2 L3 der Versorgungsspannung entsprechend dem Schaltbild im Klemmenkasten angeschlossen sind Die Drehrichtung ndert sich wenn beliebige zwei Anschlussleitungen vertauscht werden Baureihe DPIG DPIH Der Klemmenkasten befindet sich auf der Oberseite f r die DPIG Motoren der Baugr e 56 180 Die DPIG Motoren der Baugr en 200 225 haben den Klemmenkasten rechts von der Motorabtriebswelle gesehen Dies erlaubt einen guten Kabelzugang Neben den Anschl ssen f r die Hauptwicklung und den Erdungsklemmen kann der Klemmenkasten weitere Anschlussm glichkeiten z B Thermistoren Stillstandsbeheizung oder Bimetallschalter enthalten Baureihe SM LM Der Anschluss ist laut dem Schaltbild im Klemmenkasten vorzunehmen Die Drehstrommotoren sind kundenseitig mit einem berlastschutz zu versehen Magnetthermischen Motorschutzschalter mit Eichung f r den Nennstrom laut Leistungsschild verwenden Es empfiehlt
51. sich die Installation eines hochsensiblen Differentialschalters 0 03 A als zus tzlichen Schutz vor elektrischen Schl gen bei unzureichender Erdung 11 5 Montage und Demontage 11 5 1 Allgemeines Die Montage und Demontage der Motoren darf ausschlie lich von qualifiziertem Personal unter Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Verwendung geeigneter Hilfsmittel und Methoden ausgefuhrt werden 11 5 2 Lager Die Lager sind mit besonderer Sorgfalt zu behandeln Die Lager durfen nur mit Hilfe von Ausziehwerkzeugen demontiert und in erwarmten Zustand oder unter Verwendung von Spezialwerkzeug eingebaut werden 11 6 Wartung und Schmierung 11 6 1 Allgemeine Kontrolle Untersuchen Sie den Motor in regelm igen Abstanden Halten Sie den Motor sauber und sorgen Sie fur einen freien K hlluftstrom berpr fen Sie den Zustand der Wellendichtungen z B V Ring und erneuern Sie diese gegebenenfalls berpr fen Sie den Zustand aller Verbindungen und Verbindungselemente z B Schrauben berpr fen Sie den Zustand der Lager mit dem Geh r ungew hnliche Ger usche durch Schwingungsmessung durch Lagertemperatur messung durch Untersuchung des verbrauchten Fettes 11 6 2 Schmierung Ale Motore sind in der Regel mit auf Lagerlebensdauer fettgeschmierten Lagern ausgestattet Unter Standardumgebungstemperaturen empfehlen wir die Motorlager entsprechend nachstehender Tabelle zu
52. starting up Secure that unit is electrically connected acc to all regulations and with all safety devices Check direction of rotation by switching on and off briefly It must be the same as the directional arrow on the bearing frame 6 2 Switch on drive Immediately max 30 seconds on 50 Hz resp max 20 seconds on 60 Hz currency feed after LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 57 Model L LN 5 5 Electric Connection Electrical connection work may only be carried out by an authorised professional The rules and regulations valid for electrical technology especially those concerned with safety measures must be observed The regulations of the national power supply companies operating in that area must also be observed Before starting work check that the information on the motor name plate is the same as the local mains network The power supply cable of the coupled drive motor must be connected up in accordance with the wiring diagram produced by the motor manufacturer A protective motor switch must be provided Care must be taken that the base frame 2x M10 thread available for earthing screws is earthed by means of corresponding measures The direction of rotation must only be checked Q the pump is full Dry running will cause damage to the pump 5 6 Final Control Check alignment of coupling acc to chapter 5 3 1 again It must be possible to turn the unit easily by hand at th
53. tauschen Drehzahl Laufzeit h Kalenderzeit max 1800 10000 ber 1800 5000 Die Lebensdauer der Rillenkugellager betr gt ca 17500 Betriebsstunden 11 6 3 Lagerdimensionen der Motoren DPIH 90 IMV1 6305 ZZ C3 DPIG 100 IMV1 6306 ZZ C3 DPIG 200 6212 ZZ C3 DPIG 225 6213 ZZ C3 LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 20 Baureihe L LN LM160B5 3185 LM490B5 315 11 6 4 Ersatzteile Bei der Bestellung von Ersatzteilen sollte die vollst ndige Typenbezeichnung des Motors siehe Leistungsschild angegeben werden Wenn der Motor mit einer Seriennummer gekennzeichnet ist so ist diese ebenfalls anzugeben 11 6 5 Neuwicklung Eine Erneuerung der St nderwicklung sollte nur von qualifizierten Reparaturbetrieben ausgef hrt werden 11 7 Motor Fehlersuchtabelle In den folgenden Anleitungen kann nicht auf s mtliche technische Einzelheiten oder Unterschiede zwischen den verschiedenen Motoren oder alle bei der Installation beim Betrieb oder bei der Wartung m glicherweise auftretenden Situationen eingegangen werden Wartungs und etwaige Fehlersuchma nahmen am Motor d rfen nur von hierf r qualifiziertem Personal und mit geeigneten Werkzeugen und Hilfsmitteln durchgef hrt werden Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Baureihe L LN Motor lauft zu langsam hoch und oder Motor lauft zunachst und bleibt dann zieht zu hohen Strom Pott tT te PE Motor tau
54. to the touch during normal operation some special machine applications require special instructions e g using frequency converter 11 3 3 Maximum number of starts per hour The diagram in chapter 6 4 3 is valid for motors with more than 7 5 kW power of the models DPIG DPIH SM and LM Max 20 starts are allowed for motors up to 7 5 kW power of model LM 11 4 Starting up for the first time 11 4 1 Condensate drain holes model DPIG DPIH Standardized motors in the frame size 90 112 do not have drain holes If necessary they have to be made facing downwards according to the frame size before mounting Be cautious not to damage the motor winding when drilling the drain holes Motors in the frame size 56 80 and 132 225 do have drain holes which have to be opened from time to time depending on their conditions of use If they are not facing downwards leave them closed and drill new ones 11 4 2 Electric supply For the connection to the electric circuit use a switch this guarantees the complete separation of all phases from the circuit Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Voltage may be connected at standstill inside the terminal box for heating elements or direct winding heating All unused openings of the terminal box must get closed Connection diagrams for auxiliary elements are found inside the terminal box cover In frequency converter applications motor
55. ts L inobservation peut provoquer les risques suivants Defaillance de fonctions importantes de la pompe ou de l installation Defaillance des appareils lectroniques et des instruments de mesure cause de champs magn tiques Risques de dommages corporels et de biens personnels cause de champs magn tiques Risques de dommages corporels par lectrocution action m canique et chimique Risques de d t rioration de l environnement par fuite de substances dangereuses 2 3 Consignes de s curit destin es exploitant l op rateur Les conditions d utilisation entra nant l usure la corrosion et le vieillissement limitent la dur e de vie et donc les caract ristiques sp cifi es Le contr le et l entretien continus sont a la charge de l exploitant qui doit assurer le remplacement en temps voulu de toute pi ce compromettant le bon fonctionnement Tout dysfonctionnement ou endommagement perceptible interdit l utilisation Si les pannes ou d faillances d une installation risquent de provoquer des dommages corporels ou mat riels pr voir un syst me d alarme et ou des doublons dont la s curit de fonctionnement est v rifier intervalles r guliers Toutes les parties br lantes ou froides de l installation susceptibles de provoquer des blessures doivent tre isol es au niveau de l ex cution contre tout contact ou apposer des consignes d avertissement conformes La protection cont
56. 0 2P mit U tension V P puissance de sortie kW Afin d exclure le risque d un choc lectrique il faut d charger les bobines tout de suite apr s la mesure En pr sence de temp ratures environnantes lev es il faut diviser par deux la valeur de r f rence de la r sistance d isolation stipul e tous les 20 C Si la valeur de r f rence n est pas atteinte il faut en informer imm diatement FFD Si l humidit est trop importante dans la bobine il est n cessaire de proc der un s chage Une temp rature de four de 90 C devrait tre maintenue LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 41 durant 12 a 16 h suivie par un s chage final a 105 C durant 6 8 h Les ventuels bouchons d obturation des orifices de purge sont enlever durant le traitement thermique Les bobines qui entrent en contact avec de l eau sal e doivent tre chang es en r gle g n rale 11 3 Champ et limites d exploitation 11 3 1 Conditions d exploitation Les moteurs sont destin s tre utilis s dans des syst mes de motorisation industriels Les valeurs seuil standard pour la temp rature environnante vont de 25 C 40 C L altitude d installation maximum standard ne doit pas exc der 1000 m au dessus du niveau de la mer 11 3 2 Informations relatives la s curit Seul un personnel qualifi et form cette fin doit installer et exploiter le moteur Il doit en plus tre inform des sp
57. 1 L 125 200 U 3702 37 0 L 125 200 U 4502 45 0 L 125 200 U 5502 55 0 EISE olala L 125 270 U 5502 55 0 L 125 270 U 7502 75 0 L 125 270 U 9002 4 O1 CH a o4 O1 OCH 110 0 o 100 315 U 2204 132 0 1053 152 0 160 0 esch O0 O1 OO IN O O IO RIOIO IN I O1 NIO PO Oo sl Les Les Les L ma eSI r eI EN Balas lalajo 01 OCH N NIN alo AA j oO loO Mil sch N CO Oojo 01 OCH OI OJIN Ojo NIAJ NJON oO O JoO O1 C OO N oO O OI IO 15 0 18 5 22 0 22 0 N lolS oO alo lo 30 0 37 0 37 0 45 0 55 0 L 150 400 U 7504 75 0 L 150 400 U 9004 L 150 400 U 11004 110 0 D liNIQIA AIA QOI AIAI PO IO D I AIO wvu INT PeIeI PIPPI A Oun oO oo ID ID ID Jon ID ID ID ININ gt A R IU VIn WV WININININININ gt i gt gt gt i gt gt gt gt II VIVI NINININ ININj gt gt O01 CO C 0d C1001 MD W O RIO IN M W DIO NI RIOD A INIA H DRI DI AIDS Oo III SO Iw OS 0010 G O NI Go Oo OJ 01 GO PM OO NIS OP PRIOID O1 MD IOIO MIO BIG o o 00 00 OD PO Od CO CO CO N CO A OT PO O 01 100 O O O MD P RID P BR 1G O1 O01 gt OCO PO C O1 O M COoJO W O W OD ID A ON DI NJ MI PINS JO I NT IN OS ORLA P CO RID G N Oyo a i Oyo oO 01 O1 oO O oO 871
58. 150 150 DN BS L 125 200 L 125 250 Fy Fz XF Mx 525 473 910 490 525 473 910 490 525 473 910 490 648 595 1155 525 648 595 1155 525 648 595 1155 525 648 595 1155 525 648 595 1155 525 648 595 1155 525 648 595 1155 525 648 595 1155 525 788 718 1383 560 403 788 718 1383 560 4 788 718 1383 560 4 788 718 1383 560 4 1050 945 1838 613 1050 945 1838 613 1050 945 1838 613 1050 945 1838 613 1050 945 1838 613 1243 1120 2170 735 1243 1120 2170 735 1243 1120 2170 735 1243 1120 2170 735 1243 1120 2170 735 1575 1418 2748 875 613 1575 1418 2748 875 6 1575 1418 2748 875 6 1575 1418 2748 875 6 578 578 Ke 735 735 735 735 735 735 735 875 875 875 875 875 125 1383 5_ 1383 5_ 1383 5_ 1383 125 1383_ 1750 1750 1750 1750 L 125 315 L 125 400 150 1750 1575 1418 1150 250 300 2345 2100 1890 3658 TE L 150 315 1890 3658 1138 L 150 400 200 2345 2100 1890 3658 1138 ER EZB 350 403 350 403 350 403 718 385 420 770 385 420 385 420 385 420 770 385 420 770 385 420 385 420 403 455 82
59. 158 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT mech seal you should use this LN 50 160 174 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 200 197 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT Use mineral grease or oil only if you are LN 50 200 209 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT completely sure that the elastomers of the LN 50 250 224 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT mech seal are oil resistant Use no silicone LN 50 250 237 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 50 250 250 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT Use only lubricants with which you are certain LN 65 125 121 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT A LN 65 125 129 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT that no dangerous reaction can SE between LN 65 125 140 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT the lubricant and the pumped medium LN 65 160 161 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 65 160 168 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT Have all required parts prepared so that LN 65 160 178 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT assembly can be completed quickly The LN 65 200 180 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT lubricants are only effective for a short time LN 65 200 187 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT TI LN 65 200 198 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT glat e Be en E Sie Get Ge LN 65 200 210 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT automatic agjJusiment of the elastomers IS lost LN 65 250 220
60. 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung 5 3 3 Zulassiger Versatz bei elastischen Kupplun gen Kupplungsgr e Max winkeliger Versatz Smax Smin SE Sax Smin Kupplungsgr e Kupplungs Au en mm 0 3 0 4 Max radialer Versatz AK E x Max winkeliger Versatz Smax Smin AKw Smax Smin Snax 8 Nennlange der Ausbaukupplung Die angegebenen Werte AK und AK gelten f r 1500 min F r alle anderen Drehzahlen gilt AKw Sn bzw AK Sn Drehzahlfaktor Sn 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 Drehzahl min 1 5 3 4 Kupplungsschutz Baureihe L Gem Unfallverh tungsvorschriften darf die Pumpe nur mit einem Kupplungsschutz betrieben werden LN 100 ger fr eng Seite 12 Artikel Nr 771073301 Baureihe L LN Bestandteile Kupplungsschutz 2 gleiche H lften Pa st ck Montage Lagerdeckel 1 Teil 2 unten am Lagerdeckel festschrauben 2 Teil 3 mit Schlitz nach unten einlegen und axial am Motor andr cken 3 Teil 4 am Lagerdeckel festschrauben 4 Teil 4 und Teil 2 miteinander verschrauben und dadurch Teil 3 festklemmen Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung 5 3 5 Kupplungsschutz Baureihe LN Gem B Unfallverh tungsvorschriften darf die Pumpe nur mit einem Kupplungsschutz betrieben werden Der Kupplungsschutz 5 wird durch Anziehen der beiden unteren Schrauben auf die pumpenseitige
61. 24 484 1 474 475 GD3 602 GD4 GD5 GD6 Index of parts Index of parts 3 Impeller 1 Impeller 18 G Casing cover 18 G Casing cover 24 Shaft 24 Shaft 412 Elbow sleeve GD1 Spring with towing effect 447 Spring GD2 O ring Shaft 472 Rotating seal ring GD3 Rotating seal ring socket 474 Disc GD4 O ring Rotating seal ring 475 Stationary seal ring GD5 Rotating seal ring 483 Balg GD6 Stationary seal ring 484 1 Elbow ring GD7 O ring Stationary seal ring 487 Towing DR Orifice Bearing Bearing L 65 315 L 80 315 LN 32 125 LN 32 160 L 100 160 L 100 200 LN 32 200 LN 40 125 L 100 250 L 100 315 32L 2292125 LN 40 160 LN 40 200 L 125 250 LN 40 250 LN 50 125 san las a7 48 la7s LN 50 160 LN 50 200 L 125 316 L 150 250 42L 50 70 42 1475 Den LN 80 160 L 80 400 L 100 400 i LN 65 250 LN 80 200 At these pump sizes l k spacer sleeve is 70 5mm The mentioned dimensions refer to mechanical seals acc EN 12756 with length lik Dimensions in mm without obligation This leaflet is subject to alteration without notice LN 100 ger fr eng Page 50 Revision 02 Artikel No 771073301 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Model L LN 3 3 2 General informations Pump size LN Bearing Bearingtype bracket drive side pump side Q reuse of mech se
62. 25 Pungengenause sl 9 Pumpengeh use S tze 4 Ersatzteile Welle mit Passfedern 12 150 10 100 LIT S tze Gleitringdichtung Satz 1 1 2 2 2 3 125 Lagerung Lagertr ger ollst ndig mit Welle 2 Lagern usw Ersatzteilbestellung Bei Ersatzteilbestellung bitten wir Sie um folgende Angaben LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 16 Type S N Auftrags Nr Teilebezeichnungen Schnittzeichnung Alle Angaben finden Sie auf dem Datenblatt und oder der Auftragsbest tigung und der dazugeh rigen Schnittzeichnung Ersatzteile in trockenen R umen und vor Schmutz gesch tzt aufbewahren 9 2 Reservepumpen F r Pumpen in Anlagen deren Ausfall Menschenleben gef hrden bzw hohe Sachsch den oder Kosten verursachen k nnen ist unbedingt eine ausreichende Anzahl von Reservepumpen in der Anlage betriebsbereit zu halten Die Betriebsbereitschaft ist durch laufende Kontrolle sicherzustellen siehe Kapitel 6 8 Reservepumpen aufbewahren entsprechend Kapitel 6 8 Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Baureihe L LN 10 Storungen Ursachen und Behebung Die angef hrten Hinweise auf Ursachen und auf dem Datenblatt und oder der Auftragsbest tigung Behebung von St rungen sollen zur Erkennung des sowie Kapitel 2 dieser Betriebsanleitung zu beachten Problems dienen F r St rungen die der
63. 3 403 455 8 403 455 8 403 455 8 403 455 823 438 508 910 438 508 9 438 508 9 438 508 9 438 508 910 EES 525 665 10 525 665 10 525 665 10 ae es ee Fas sar fe 4 Transport Handling Storage 4 1 Transport Handling Check the pump pump unit immediately upon delivery receipt of despatch for damage or missing parts The pump pump unit must be transported carefully and by competent personnel Avoid serious impacts LN 100 ger fr eng Page 52 Artikel No 771073301 Model L LN All values for forces and torques refer to standard materials EN GJL 200 Model LN and EN GJL 250 Model L 385 350 438 E E EE S E EEE Keep the pump pump unit in the same position in which it was supplied from the factory Take note of the instructions on the packaging The suction and discharge side of the pump must be closed with plugs during transport and storage Dispose of all packing materials in accordance with local regulations Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Lifting devices e g fork lift truck crane crane device pulleys sling ropes etc must be sufficiently strong and must only be used by authorized persons The weight of the pump pump unit is given in the data sheet The pump pump unit may only be lifted by solid points such as the casing flanges or fram
64. 5 L 150 400 Lagertype antriebseitig oumpenseitio 6308 2Z C3 6308 22 03 6310 2Z C3 6310 22 C3 Seite 7 LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Baureihe L LN 2 Lager Lagertype ee SN trager antriebseitig pumpenseitig LN 32 125 121 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 32 125 136 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 32 160 150 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 32 160 168 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 32 200 188 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 32 200 205 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 125 112 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 125 126 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 125 143 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 160 159 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 160 171 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 200 190 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 200 209 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 250 218 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 250 233 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 250 251 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 50 125 119 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 125 130 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 125 139 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 630
65. 5 2Z C3 WT LN 50 160 158 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 160 174 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 200 197 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 200 209 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 250 224 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 50 250 237 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 50 250 250 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 125 121 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 65 125 129 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 65 125 140 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 65 160 161 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 65 160 168 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 160 178 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 200 180 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 200 187 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 200 198 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 200 210 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 250 220 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 65 250 241 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 65 250 258 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 160 152 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 80 160 163 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 80 160 173 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 80 200 189 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 200 209 U N 32LN 6308 2Z C3 WT 6308 2Z C3 WT LN 80 250 225 U N
66. 5 Coupling guard model LN According to Accident Prevention Regulations the pump unit may only be operated when the coupling guard is mounted Coupling guard two equal halves Adjusting piece LN 100 ger fr eng Page 56 Revision 02 Artikel No 771073301 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction The coupling guard 5 is clamped by fastening the two lower screws on the pumpside coupling disc 6 and the motorside coupling ring 7 5 4 Drive On selecting the motor size care has to be taken that the requirements acc to ISO 5199 are fulfilled Note the Operating Instructions of the motor manufacturer 6 Start up Operation Shut down The plant may only be started up by people who are familiar with the local safety regulations and with these Operating Instructions especially with the safety regulations and safety instructions given here 6 1 Initial start up Before starting up the pump check if the following points were controlled and carried out Pump and suction pipe must be filled completely with liquid when starting up Turn pump unit once again by hand and check that it moves smoothly and evenly Check that coupling guard is installed and that all safety devices are operational Open valve in suction intake pipe Set discharge side valve to approx 25 of rated flow quantity With pumps with a discharge branch rated width less than 200 the valve can remain closed when
67. 525 665 1575 1418 2748 875 613 1575 1418 2748 875 613 1575 1418 2748 875 613 1575 1418 2748 875 613 150 250 300 2345 21007 18901 3658 1138 805 arte hearer er a L 150 315 1890 3658 1138 805 928 1680 150 1575 1418 L 150 400 200 2345 2100 1890 3658 1138 805 928 1680 150 1575 e M sm Baureihe L LN Alle Werte f r Kr fte und Momente sind auf den Standardwerkstoff EN GJL 200 Baureihe LN bzw EN GJL 250 Baureihe L bezogen Druckstutzen Kr fte inN 3 ente in Nm e lt De N g lt N oO db N Wel oo Wu O O NIN co co CO O1 O1 O O OJO CA ex oo oO O Wu GI OO ININ oo o 0101 GO CO g O O0 8 oO Wu 3 13 13 13 13 2 2 2 2 Wu CA ex oo oO O Wu co w O1 Iech oO a SENENI oloo w NINN ID lt O 01 w Wu OJo 5 350 40 Pp 385 420 385 420 385 420 385 420 85 420 0 455 82 40 455 823 40 455 823 40 455 823 oo ee 578 578 9 578 9 578 910 735 1155 735 11 735 11 735 11 735 1155 875 1383 875 13 8 875 13 875 13 403 455 82 FE 1383 21 1383 21 1383 21 1383 2170 1418 1750 2748 8 1750 27 1750 27 oO N 00 o N O BE NO 718 7 ae 5 473 5 473
68. 55 718 LN 50 250 1155 718 LN 65 125 80 875 788 718 1383 560 403 455 823 65 648 595 735 1155 770 LN 65 160 80 875 788 718 1383 560 403 455 823 65 648 595 735 1155 770 LN 65 200 80 875 788 718 1383 560 403 455 823 65 648 595 735 1155 770 LN 65 250 80 875 788 718 1383 560 403 455 823 65 648 595 735 1155 770 L 65 315 80 875 788 718 1383 560 403 455 823 65 648 595 735 1155 770 LN 80 160 100 1173 1050 945 1838 613 438 508 910 80 788 718 875 1383 560 403 455 823 LN 80 200 100 1173 1050 945 1838 613 438 508 910 80 788 718 875 1383 560 403 455 823 LN 80 250 100 1173 1050 945 1838 613 438 508 910 80 788 718 875 1383 560 403 455 823 L 80 315 100 1173 1050 945 1838 613 438 508 910 80 788 718 875 1383 560 403 455 823 i 80 400 100 1173 1050 945 1838 613 438 508 910 80 788 718 875 1383 560 403 455 823 L 100 160 910 L 100 200 910 L 100 250 910 L 100 315 910 L 100 400 910 L 125 200 1068 L 125 250 1068 L 125 270 1068 L 125 315 1068 L 125 400 1068 L 150 250 1278 L 150 315 1278 LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 30 Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance 4 Transport manutention stockage
69. 70 5 185 690 685 680 730 70 5 74 0 220 705 695 690 745 710 74 0 30 0 73 0 37 0 73 5 45 0 73 5 55 0 75 0 75 0 76 0 780 70 805 775 1100 790 780 825 785 1320 800 790 830 795 1600 810 800 835 805 Tubulures d aspiration Taille de Forces en N Moments en Nm Serie L LN N P A Lpa mesur a une distance d 1 m du p rim tre de la pompe selon DIN 45635 Partie 1 et 24 L influence de la pi ce et du socle n a pas t prise en compte La tol rance pour ces valeurs est de 3 dB A Coefficient de majoration pour une exploitation a 60 Hz Pompe seule Pompe avec moteur 4 dB A 3 6 Forces et moments admissibles au niveau des tubulures en s appuyant sur la recommandation europ enne pour les pompes conformes ISO 5199 Les donn es en mati re de forces et de moments ne s appliquent qu aux charges statiques des conduites Les valeurs stipul es dans le tableau s appliquent a des groupes de pompes ayant un socle de base standard coul Toutes les valeurs concernant les forces et moments se rapportent aux mat riaux standard EN GJL 200 s rie LN ou EN GJL 250 s rie L Le a oo So N N LEE Ke NR Tubulures de refoulement Forces en N Moments en Nm A ea LN 32 200 560 LN 40 125 1155 665 LN 40 160 1155 665 LN 40 200 1155 665 LN 40 250 1155 665 LN 50 125 1155 718 LN 50 160 1155 718 LN 50 200 11
70. 8 Model L LN With electric motors the permitted number of starts is given in the attached motor operating instructions If two different figures are given the lower figure is valid 6 5 Grease lubrication The pump is equipped with bearings greased for lifetime Regreasing of the bearings is neither possible nor necessary 6 6 Monitoring Regular monitoring and maintenance will extend the life of your pump or pump system Pumps which are exposed to corrosive chemicals or to wear through abrasion must be inspected periodically for corrosion or wear and tear The first inspection should be carried out after six months All further inspection intervals should be determined on the basis of the state of the pump 6 7 Shutting down Close the valve in discharge pipe right before max 10 seconds switching off the motor This is not necessary if there is a spring loaded check valve Switch off motor make sure it runs down quietly Close the valve on suction side f there is any risk of freezing empty pump cooling areas and pipes completely 6 8 Storage longer periods of non operation 6 8 1 Storage of new pumps If the putting into operation shall happen a longer period after the delivery we recommend the following measures for the storage of the pump Store pump at a dry place Rotate pump by hand at least once a month 6 8 2 Measures for longer putting out of operation Pump remains installe
71. C3 WT LN 40 125 143 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 160 159 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 160 171 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 200 190 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 200 209 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 250 218 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 250 233 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 250 251 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 50 125 119 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 125 130 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 125 139 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 160 158 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 160 174 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 200 197 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 200 209 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 250 224 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 50 250 237 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 50 250 250 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 125 121 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 65 125 129 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 65 125 140 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 65 160 161 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 65 160 168 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 160 178 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 200 180 U N 24LN 6305 2Z C3 WT 6306 2Z C3 WT LN 65 200 187 U N
72. Kupplungsscheibe 6 und den motorseitigen Kupplungsring 7 festgeklemmt 5 4 Antrieb Bei der Auswahl der Motorgr e ist darauf zu achten dass die Anforderungen gem ISO 5199 erf llt sind Die Betriebsanleitung des Motorherstellers ist zu beachten Baureihe L LN 5 5 Elektrischer Anschluss Der Elektroanschluss darf nur durch einen befugten Elektrofachmann erfolgen Die in der Elektrotechnik g ltigen Regeln und Vorschriften insbesondere hinsichtlich Schutzma nahmen sind zu beachten Die Vorschriften der rtlichen nationalen Energieversorgungsunternehmen sind ebenso einzuhalten Vor Beginn der Arbeiten die Angaben auf dem Motorleistungsschild auf bereinstimmung mit dem rtlichen Stromnetz berpr fen Das Anklemmen der Stromzuf hrungskabel des gekuppelten Antriebs motors ist entsprechend dem Schaltplan des Motorherstellers vorzunehmen Ein Motorschutzschalter ist vorzusehen Es ist daf r zu sorgen dass der Ds 2x M10 Gewinde f r Erdungsschrauben vorhanden mittels entsprechender Ma nahmen geerdet wird Eine berpr fung der Drehrichtung darf nur bei gef llter Pumpe erfolgen Jeder Trockenlauf f hrt zu Zerst rungen an der Pumpe 5 6 Endkontrolle Ausrichtung der Kupplung laut Kapitel 5 3 2 nochmals pr fen Das Aggregat muss sich an der Kupplung von Hand leicht durchdrehen lassen 6 Inbetriebnahme Betrieb Au erbetriebnahme Die Anlage darf nur von Personal in Betrieb genommen werden
73. Zut Vogel Pumpen Einbau Betriebs und Wartungsanleitung DE Seite 1 Instructions de montage de service et de maintenance FR Page 23 Installation Operation and Maintenance Instruction EN Page 45 Spiralgeh usepumpen _ Pompes a volute Volute Casing Pumps Baureihe Serie Model L LN Fur kunftige Conserver Keep for further Verwendung soigneusement ces aufbewahren instructions pour Pa ay attention to this Di Betr obsa Aleliung consultations rating instruction m Transport dem ulterieures befor e the deliv E inbau der Lire atte d eme d EENS Inbe Se ebna nahme Sen ge RE ctio VOGEL Pumpen ant le E or le 10 2006 VOGEL Pumpen monta es d J 10 2006 vce ete VOGEL Pumpen 10 2006 Engineered for life LN german french english Revision 02 Artikel Nr 771073301 Ausgabe 10 2006 ST EG Herstellererkl rung nur g ltig f r Pumpe allein gem Maschinenrichtlinie 98 37 EG Anhang II B des europ ischen Parlaments und des Rates vom 22 Juni 1998 Hersteller Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Stra e 2 Produkte Pumpen der Baureihe L LN Die genannten Produkte sind zum Einbauin eine Maschine Zusammenbau mit anderen Maschinen bestimmt Ihre Inbetriebnahme ist solange untersagt bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Pumpe integriert werden soll den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 98 37 EG entspricht Vogel Pump
74. acement admissible de l accouplement livr consulter le chapitre 5 5 3 D placement admissible pour les accouplements lastiques La d nomination exacte de l accouplement est stipul e sur la fiche technique et ou dans la confirmation de commande Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance r gle calibre Illustr 4 Alignement de l accouplement avec un calibre et une r gle r gle Illustr 5 Alignement de l accouplement avec l ment de sout nement x Contr ler a l accouplement chaud en mode d exploitation et avec pression de refoulement le cas ch ant et rectifier si n cessaire Lire auparavant les consignes du chapitre 6 Le groupe doit pouvoir pivoter facilement et uniform ment l aide de la main A Un alignement inad quat du groupe peut nouveau l alignement de provoquer des dommages au niveau de l accouplement et du groupe Apr s l alignement et avant la mise en service monter la protection d accouplement 5 3 3 D placement admissible pour les accouplements lastiques D placement radial max AK D placement angulaire max Smax Smin AKw Smax Smin max S S min LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 34 S rie L LN Taille de l accouplement lt XxX LL LL oa Ziz IJI Z 2 NHN200FK D placement radial max AK D placement angulaire max Smax Smin
75. ailable and correct if necessary Pay attention to chapter 6 beforehand It must be possible to turn the unit easily and harmoniously by hand Improper alignment of the unit can lead to damages at coupling and unit Mount coupling guard after alignment and before start up amp A A Axial distance S Smax Max angular displacement Smax Smin AKw Smax E Smin max S S min Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Model L LN Assembly Coupling size Outer diameter of coupling mm Axial distance NHN160FK NHN180FK NHN200FK Bearing cover oO O0 esch O0 NO CH Au Max radial displacement AK dis Max angular displacement Smax Smin AKw Smar Smin Smax 2 Insert part 3 with slot downwards with press axially to the motor Spin S8 nominal length of the spacer coupling The given values AK and AK apply for 1500 min For all other speeds the following applies AKy Sn bzw AK Dy 2 REEVES AS feet Ea Sees eae Sei 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 speed n min speed factor Sn 3 Screw part 1 to the bearing cover 5 3 4 Coupling guard model L According to Accident Prevention Regulations At pump unit may only be operated when the coupling guard is mounted Parts 4 Screw part 1 and part 2 together which fixes the adjusting piece 5 3
76. al height between bottom and centerline can be adjusted recommended vertical adjustment 4 6 mm Align pump and motor refer to chapter 5 3 as well LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 53 Model L LN Sling ropes must not be fixed to ends of shafts or the ring loops of the motor Slipping out of the pump pump unit of the transport lifting device can cause damages to persons and things 4 2 Storage Conservation Pumps or units which are stored over a longer period before start up max 6 months must be protected from moisture vibrations and dirt e g by wrapping in oil paper or plastic Pumps must basically be stored in a place where they are protected from the weather e g under dry cover During this time all suction and discharge branches and all other intakes and outlets must be closed with dummy flanges or plugs For longer periods of storage conservation measurements at machined surfaces and packing with moisture protection can be necessary 5 1 2 Mounting the unit to a foundation The place where the pump is mounted must be prepared acc to the dimensions of the dimensional drawings The concrete foundations should have sufficient firmness acc to DIN 1045 or equal standard min BN 15 to ensure a secure functional mounting The concrete foundation must have set before the unit is erected Its surface must be horizontal and even Sufficient space must be provided for maintenance an
77. alid for pump acc to Machine Directive 98 37 EG Appendix II B of European Parliament and Council of 22 June 1998 Manufacturer Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Strasse 2 Products Pumps of model L LN The mentioned products are intended for installation inte a machine Assembly with other machines Their putting into operation is forbidden so long till it is proven that the machine in which the pump shall be integrated corresponds with the regulations of the Machine Directive 98 37 EG Vogel Pumpen Used harmonised norms especially EN 809 EN ISO 12100 part 1 EN ISO 12100 part 2 Used national technical norms and specifications especially DIN 31001 The Declaration of the Manufacturer expires when the pump is installed into units where no declaration of conformity acc to the Machine Directive 98 37 EG is existing Stockerau 22 05 2008 nee Robert Salzbauer Quality control D Strike out what s not the case EC Declaration of Conformity on customer buyouts If essential components of the unit e g motors are provided by the customer and only the assembly of these components is made by Vogel the whole conformity must be proved by the customer EC Declaration of Conformity only valid for units completely delivered by Vogel acc to Machine Directive 98 37 EG Appendix Il A of European Parliament and Council of 22 June 1998 Manufacturer Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A 2000 Stockerau
78. als that have already EN Sech Zl W ih Geh 6305 2ZICSWT 6305 a gt 6305 2Z C3 been used for a longer time en lead to leaking LN 32 160 150 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT at the seal faces after reinstallation Therefore LN 32 160 168 U VN DALN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT the replacement of the mech seal with a new LN 32 200 188 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT one is recommended The removed mechanical LN 32 200 205 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT ur LN 40 125 112 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT seal can be reconditioned by the manufacturer LN 40 125 126 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT and serve as a replacement mech seal LN 40 125 143 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 160 159 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 160 171 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT 3 3 3 Informations for the mounting LN 40 200 190 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 200 209 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT Pay attention to the utmost cleanness LN 40 250 218 UNN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT Especially the seal faces must be clean dry and LN 40 250 233 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT Dear LN 50 125 119 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 50 125 130 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT l f LN 50 125 139 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT If a lubricant is provided with the replacement LN 50 160
79. alten werden LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 18 gefolgt von einer Schlusstrocknung mit 105 C f r 6h 8h Etwaig vorhandene Verschlussstopfen von Entwasserungsoffnungen sind wahrend der W rmebehandlung zu entfernen Wicklungen die mit Salzwasser in Ber hrung gekommen sind m ssen in der Regel erneuert werden 11 3 Anwendungsbereich Einsatzgrenzen 11 3 1 Betriebsbedingungen Die Motoren sind f r die Verwendung innerhalb industrieller Antriebssysteme bestimmt Die standardm igen Grenzwerte der Umgebungs temperatur betragen 25 C bis 40 C Die maximale Aufstellh he betr gt standardm ig 1000m ber dem Meeresspiegel 11 3 2 Sicherheitshinweise Installation und Betrieb des Motors muss durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen das die einschl gigen sicherheitsrelevanten Anforderungen kennt Die notwendigen Sicherheitseinrichtungen f r die Verh tung von Unf llen bei Aufstellung und Betrieb m ssen in Ubereinstimmung mit den jeweils geltenden Unfallverh tungsbestimmungen vorhanden sein Die Motoren eignen sich nicht f r den Einsatz in gef hrlichen R umen mit Gas oder explosionsgef hrdeten Substanzen Kleine Motoren deren Versorgungsspannung durch temperaturabh ngige Schalter direkt geschaltet wird k nnen gegebenenfalls selbst ndig anlaufen Wichtig Nicht auf den Motor treten oder steigen Vorsicht auch im normalen Betrieb k nnen an der Oberfl che des Motors ho
80. ance de graisse Respectez la qunatit de graisse sp cifi e pour le roulement DE Enlevez la graisse souill e nettoyez a fond le roulement dans du k ros ne et lubrifiez la graisse neuve Wee Reduisez la quantit de graisse le roulement ne doit tre rempli qu moiti m Surcharge palier V rifiez l alignement la pression lat rale et axiale WM Bille cass e ou chemins de roulement d form s Remplacez le roulement nettoyez d abord fond le corps de palier l accouplement demi clavette clavette enti re TD 5 L O d CE CE E i BW E 7 u u E KZ E d E 7 LN 100 ger fr eng Page 44 Contr le 02 Article N 771073301 Edition 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Model L LN TABLE of CONTENTS Pump Name Plate cccccssesseeesenseeeseesseeeeeenseeees 46 BK 11 1 l Beer EEE NNEEEENEEIR 47 1 1 Guarantee nennen 47 2 Safety Regulations 47 2 1 Marking of References in the Operating KEE IONS PR 47 2 2 Dangers of non observance of the Safety PTS Diere 48 2 3 Safety Instructions for the Operator Worker 48 2 4 Safety Instructions for Maintenance Inspections ANd Mounting Work nennen 48 2 5 Unauthorized Alteration and Spare Parts RC ee 48 2 6 Undue Operation 48 2 7 Use acc to Regulations sssneennesneeeneeneeee 48 3 DESCHPUON u 49 3 1 DES O Te EE 49 3 2 Maximum permi
81. anleitung Baureihe L LN LN 100 ger fr eng Seite 22 Revision 02 Artikel Nr 771073301 Ausgabe 10 2005 Instructions de montage de service et de maintenance Serie L LN Plaque signal tique de la pompe EE 24 1 G n ralit s u22220000002n000000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 25 OA ANNE aan a deal per en 25 2 R gles de s curit uu 00022an00000n00nnnnnnnnnnnnnnnnnn 25 2 1 Identification des consignes dans les instructions de senice 25 2 2 Dangers en cas d inobservation des consignes GESEHN ananas anne sise 26 2 3 Consignes de s curit destin es l exploitant Reie 26 2 4 Consignes de s curit pour les travaux de maintenance d inspection et de montage 26 2 5 Modifications arbitraires et fabrication de pieces EIERE Ee 26 2 6 Modes de fonctionnement inadmissibles 26 2 7 Utilisation selon les r glementations 27 3 Description de ex cution een 27 D POMPES ne me momie nou 27 3 2 Pressions de service max admissibles et temp rature ien deierst eege bg 28 3 3 Garniture d arbre sessssesereeerrreserrrrerrrrrerrrrn 28 34 Ae e E E EE 29 3 5 Valeurs indicatives pour le N P A saa1ssaa0a 30 3 6 Forces et moments admissibles au niveau des OO ce 30 4 Transport manutention stockage 31 4 1 Transport manutention 31 4 2 Stockage conservation 31 5 Mise en place montage cccceeeeeeeeeeeeeeeeeeee
82. ation mais au moins 1x par an le battement circonf rentiel au niveau des l ments d accouplement Pour les accouplements avec patins en caoutchouc il convient dans la mesure ou un faible battement circonf rentiel de l accouplement n est pas n cessaire pour exploitation les patins d accouplement peuvent s user d env 1 4 par rapport leur paisseur d origine avant d tre remplac s Pour d terminer le battement circonf rentiel mesure AS tourner un l ment de 8 D montage de la pompe et r paration 8 1 Consignes g n rales A Les r parations au niveau de la pompe ou de installation ne peuvent tre effectu es que par un personnel sp cialis ou autoris par le fabricant Lire imp rativement le chapitre 2 ainsi que le chapitre 4 1 avant de d monter la pompe Sur demande des monteurs exp riment s du S A V sont disponibles pour le montage et les r parations Les pompes qui v hiculent des liquides pouvant A a la sante doivent amp tre decontaminees L ecoulement du liquide de refoulement doit exclure tout danger pour les personnes et l environnement Respecter les r glementations l gales Dans le cas contraire il y a danger mortel Avant de proc der au d montage s assurer que le groupe ne puisse tre remis en service LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 38 Serie L LN l accouplement jusqu la but e et faire une marque sur les deux moiti s de l acc
83. ations Not to scale LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 69 Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Model L LN Gewichte Poids Weights Pumpe allein Gewicht kg Pumpe allein Gewicht kg Pompe seule Poids kg Pompe seule Poids kg Pump Weight kg Pump Weight kg KN E kompl Aggregat Motorleistung kW Gewicht kg kompl Aggregat Motorleistung kW Gewicht kg Puissance du Puissance du moteur kW moteur kW Poids kg Complete unit Complete unit Groupe complet Poids kg Groupe complet LN 100 ger fr eng Page 70 Revision 02 Artikel No 771073301 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Model L LN L 2900 min L 1450 min kompl Aggregat Motorleistung KW Gewicht kg kompl Aggregat Motorleistung KW Gewicht kg Puissance du Puissance du moteur kW moteur kW Poids kg Complete unit otor powe Complete unit Groupe complet Poids kg Groupe complet 164 O O O1 O1 oO L 100 160 U 2202 22 0 L 100 160 U 3002 30 0 11 0 NJ O1 L 100 160 U 3702 37 0 L 100 200 U 1852 L 100 200 U 2202 22 0 428 11 0 L 100 200 U 3002 an 15 0 _ O1 CH L 100 160 U 1852 18 5 4 0 N 01 01 i CO Wu 37 0 45 0 55 0 37 0 20 L 80 400 U 3004 45 0 m 55 0 75 0 AA O1 OCH Go O01 PI oO 01 O O 100 250 U 11002 110 0 gt CH L 125 200 U 3002 30 0 Wu O
84. ays be carried out by qualified repair shops 11 7 Faults Causes and Solutions The following procedure cannot list all technical details or differences between the different motor models or all possible happening situations at the installation the operation or at the maintenance Maintenance and elimination of errors on the motor must be performed by qualified persons and with qualified tools instruments and resources Revision 02 Issue 10 2006 dei D D O 5 J D O O O au O O O Ku SZ a Be O O Q ao D o D Be TD Be O E TD ao S 2 2 S a i i LJ E E E u KI i i i E i KZ EZ KZ i E W E W 7 E EI O 2 e Ku gt oO O O O D D Be S D Ku K 2 gt Be 2 O E E M E Ka E E 7 7 KE 7 E CH CH CH Ki Ki En x E Lal x II TET S Motor statis S ett tT TTT ET EE LBL TE Motor fails to start ett tT TT EE ET Motor runs and then dies down LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 O D Sal Q 5 gt Q Z D 5 D gt O D 5 O Ss c O O 5 O KE pe e Q S O 09 E E i ER Es Ki Si u Ka E 7 E Fei E E Ba BE E 7 a iy CE CE B BE E E Ki Ki Model L LN W
85. chen Garantieanspruches Die Bohrungen zur Pumpenbefestigung m ssen so ausgef hrt werden dass ein sicheres Befestigen erm glicht wird Zwischen Pumpen und Motorwelle ist ein von der verwendeten Kupplung abhangiger Abstand einzuhalten siehe auch Kapitel 5 3 Pumpe des LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 9 Baureihe L LN Die Anschlagseile d rfen nicht an freien Wellenenden oder an Ring sen des Motors befestigt werden Ein Herausrutschen der Pumpe des A aus der Transportaufh ngung kann Personen und Sachsch den verursachen 4 2 Zwischenlagerung Konservierung Pumpen oder Aggregate die vor der Inbetriebnahme langere Zeit zwischengelagert werden max 6 Monate vor Feuchtigkeit Vibrationen und Schmutz schutzen z B durch Einschlagen in Olpapier oder Kunststofffolie Die Aufbewahrung hat grunds tzlich an einem von u eren Einfl ssen gesch tzten Ort z B unter trockenem Dach zu erfolgen W hrend dieser Zeit m ssen Saug und Druckstutzen sowie alle anderen Zu und Ablaufstutzen immer mit Blindflanschen oder Blindstopfen verschlossen werden Bei l ngeren Zwischenlagerungszeiten k nnen Konservierungsma nahmen an bearbeiteten Bauteiloberflachen und eine Verpackung mit Feuchtigkeitsschutz notwendig werden Zwischen Pumpe und Fundamentplatte muss ein entsprechender H henausgleich vorhanden sein damit bei Ersatz der Pumpe wieder die gleiche Achsh he eingestellt werden kan
86. chwingungsd mpfende Unterlagen zu gr nden Die Dimensionierung dieser schwingungs isolierenden Unterlagen ist f r jeden Anwendungsfall verschieden und soll daher von einem erfahrenen werden Fachmann durchgef hrt 5 2 Anschluss der Rohrleitungen an die Pumpe Die Pumpe darf auf keinen Fall als Festpunkt f r die Rohrleitung verwendet werden Die zul ssigen Rohrleitungskr fte d rfen nicht berschritten werden siehe Kapitel 3 5 LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 10 Baureihe L LN 5 2 1 Saug und Druckleitung Die Rohrleitungen m ssen so bemessen und ausgef hrt sein dass eine einwandfreie Anstr mung der Pumpe gew hrleistet ist und daher die Funktion der Pumpe nicht beeintr chtigt wird Besonderes Augenmerk ist auf die Luftdichtheit von Saugleitungen und Einhaltung der NPSH Werte zu legen Bei Saugbetrieb die Saugleitung im horizontalen Teil zur Pumpe leicht steigend verlegen so dass keine Lufts cke entstehen Bei Zulaufbetrieb die Zulaufleitung leicht fallend zur Pumpe verlegen Keine Armaturen oder Kr mmer unmittelbar vor dem Pumpeneintritt vorsehen Bei F rderung aus unter Vakuum stehenden Beh ltern ist die Anordnung einer Vakuumausgleichsleitung vorteilhaft Die Rohrleitung soll eine Mindestnennweite von 25 mm aufweisen und muss ber dem h chsten im Beh lter zul ssigen Fl ssigkeitsstand m nden Eine zus tzliche absperrbare Rohrleitung Bild 3 Pumpendruckstutzen Ausgleichsleit
87. cifications en vigueur concernant la s curit Les dispositifs de s curit requis dans le cadre de la pr voyance des accidents de travail lors de l installation et de l exploitation doivent tre install s conform ment aux dispositions en vigueur Les moteurs ne sont con us ni pour une exploitation dans des locaux dangereux avec du gaz ni avec des substances explosibles Les petits moteurs dont la tension d alimentation est branch e directement par un conjoncteur en fonction de la temp rature peuvent le cas ch ant d marrer automatiquement Important Ne pas monter ou grimper sur le moteur Pr caution m me en fonctionnement normal le moteur peut tre tr s chaud la surface Dans certaines applications par ex lorsque le moteur est aliment par des changeurs de fr quence il faut tenir compte d indications sp ciales Le moteur ne doit tre soulev qu l aide des anneaux pr vus cet effet 11 3 3 Nombre maximal de d marrages par heure Pour les moteurs des s ries DPIG DPIH SM et LM ayant une puissance sup rieure 7 5 kW se r f rer au diagramme du chapitre 6 4 3 Pour les moteurs de la s rie LM ayant une puissance inf rieure ou gale 7 5 kW 20 d marrages max par heure sont admissibles 11 4 Mise en service 11 4 1 Orifices d eau de condensation des s ries DPIG DPIH Les moteurs de construction 90 112 n ont pas d orifices d eau de condensation en mod l
88. d when NPSH value of the system NPSHA lies above NPSH value of the pump NPSHR under all operating conditions 3 Description 3 1 Design The pumps of Model L and LN are single stage volute casing pumps acc DIN EN 733 These pumps are not qualified for dangerous or inflammable fluids Not qualified for the operation in areas subject to explosion hazards Maximum working pressure see chapter 3 2 Maximum permitted working pressure and temperature The permitted application conditions and design details of the delivered pump are shown in the attached data sheet and or the order confirmation The appropriate sectional drawing of the supplied pump as well as the pump weight and the complete pump unit weight are shown in the appendix 3 2 Maximum permitted working pressure and temperature 14 Hlansche Bridges Flanges PN 16 0 6025 a 5 CO o gt Druck Pression Pressure pa w c bar P N ii 2 Terperaiur Terparature Terperature tex DO LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 49 Model L LN Attention must especially be paid to the NPSH value on pumping liquids near the vapour pressure If the NPSH value of the pump remains under this can lead from damage of the material due to cavitations to destruction by overheating The NPSH value of the pump NPSHR is shown in the curves of every pump type 2 7 4 Back Flow In sys
89. d and in ready for operation Test runs of 5 min duration must be made in regular intervals The span between the test runs is depending on the plant However it should be made once a week at least 6 8 3 Longer periods of non operation After long stationary periods packing may have hardened these must be replaced before start up When starting up follow the instructions for Starting up for the first time See chapter 6 a Filled pumps Switch stand by pumps on and immediately off again once a week Possibly use as main pump Replace bearings after 4 years Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction b Drained pumps Turn shaft at least 1x week do not switch on because of dry running Replace bearings after 4 years 7 Servicing Maintenance 7 1 General remarks Maintenance and servicing work must only be carried out by trained experienced staff who are familiar with the contents of these Operating Instructions or by the Manufacturer s own service staff Work should only be carried out on the pump or pump unit when it is not in operation You must observe chapter 2 7 2 Mechanical seals Before opening the pump it is essential that you note chapter 2 and chapter 3 2 If the liquid being handled leaks out at the mechanical seal it is damaged and must be replaced 7 3 Coupling Check the clearance in the coupling components regularly approx
90. d repair work especially for replacing the drive motor or the complete pump unit The motor fan must be able to take in enough cool air and the intake grille must therefore be at least 10 cm away from any wall etc For the set of anchor bolts according recesses must be provided If that is not the case concrete expansion bolts resp epoxy capsule anchor bolts can be used When mounting the pump unit on the foundation it must be adjusted at the discharge nozzle by means of a spirit level The permitted deviation is 0 2 mm m After inserting the foundation bolts they must be cast in the foundation with concrete After setting of the grout the coupling alignment must be checked according chapter 5 3 1 and possible misalignments must be corrected by adjusting foundation frame in the area of the drive motor The smoothness of the base frame must be 0 2 mm m before it is filled up resp fastened For adjustment levelling shims or levelling screws Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction optional not delivered standard wise can be used Levelling shims must be inserted next to the foundation anchors and must lie plainly After that fasten foundation bolts symmetrically but only Slightly Fill in base frame with non shrinking grout Notice Avoid air bubbles e g by vibrating Check that the grout has properly set and hardened Take care for the after treatment of the concrete
91. das mit den rtlichen Sicherheitsbestimmungen und mit dieser Betriebsanleitung insbesondere mit den darin enthaltenen Sicherheitsvorschriften und Sicherheitshinweisen vertraut ist 6 1 Erstinbetriebnahme Vor dem Einschalten der Pumpe muss sichergestellt sein dass nachstehende Punkte gepr ft und durchgef hrt wurden Pumpe und Saugleitung m ssen bei Inbetriebnahme vollst ndig mit Fl ssigkeit gef llt sein Aggregat noch einmal von Hand aus durchdrehen und leichten gleichm igen Gang pr fen Kontrollieren ob Kupplungsschutz montiert ist und alle Sicherheitseinrichtungen betriebsbereit sind Schieber in Saug bzw Zulaufleitung ffnen Druckseitigen Schieber auf ca 25 der Auslegungs F rdermenge einstellen Bei Pumpen mit Druckstutzen Nennweite kleiner DN 200 kann der Schieber beim Anfahren auch geschlossen bleiben LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 13 sicherstellen dass das Aggregat vorschriftgerecht elektrisch mit allen Schutzeinrichtungen angeschlossen ist Kurz Ein und Ausschalten und dabei Drehrichtung kontrollieren Sie muss dem Drehrichtungspfeil am Lagertr ger entsprechen 6 2 Antriebsmaschine einschalten Sofort max 30 Sekunden bei 50 Hz bzw max 20 Sekunden bei 60 Hz Stromversorgung nach dem Hochlauf auf die Betriebsdrehzahl druckseitigen Schieber ffnen und damit den gew nschten Betriebspunkt einstellen Die am Typenschild bzw im Datenblatt und oder der A
92. der Baureihe DPIG DPIH IEC Baugr 80 225 F r Sonderausf hrungen oder spezielle Anforderungen werden gegebenenfalls zus tzliche Hinweise ben tigt Die genaue Bezeichnung ihres Motors finden sie auf dem Motorleistungsschild bzw der Auftragsbest tigung F r alle anderen Typen bzw Fabrikate siehe die zus tzlich beigelegte Betriebsanleitung des Motorherstellers 11 2 Vorbereitende Inspektion 11 2 1 Eingangspr fung Die auf dem Leistungsschild angegebenen Daten insbesondere Spannung und Schaltung Y Stern oder A Dreieck sind zu berpr fen 11 2 2 Pr fung des Isolationswiderstandes Vor der Inbetriebnahme sowie immer dann wenn Hinweise auf erh hte Feuchtigkeit vorliegen ist der Isolationswiderstand zu pr fen Der Widerstand gemessen bei 25 C mit einem Isolationspr fer 500V DC soll den nachfolgend genannten Bezugswert bersteigen Ri MQ gt 20 x U 1000 2P mit U Spannung V P Ausgangsleistung kW Um eine Gefahr eines elektrischen Schlages auszuschlie en sind die Wicklungen unmittelbar nach der Messung zu entladen F r erh hte Umgebungstemperaturen ist der angegebene Bezugswert des Isolationswiderstandes f r jeweils 20 C zu halbieren Wenn der Bezugswert nicht erreicht wird ist VOGEL unverz glich zu informieren Ist die Feuchte innerhalb der Wicklung zu gro ist eine Trocknung erforderlich F r 12h 16h sollte dabei eine Ofentemperatur von 90 C eingeh
93. des LN 100 ger fr eng Seite 2 Artikel Nr 771073301 Baureihe L LN Mit diesen Angaben sind fur den Hersteller alle Ausfuhrungsdetails und Werkstoffe genau definiert Sie sind daher bei allen Ruckfragen beim Hersteller und bei der Bestellung von Ersatzteilen unbedingt anzugeben Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung 1 Allgemeines Dieses Produkt entspricht den Anforderungen der Maschinenrichtlinie 98 37 EG vormals 89 392 EWG Das Personal f r Montage Bedienung Inspektion und Wartung muss die entsprechenden Kenntnisse der Unfall verhutungsvorschriften bzw Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Liegen beim Personal nicht die entsprechenden Kenntnisse vor so ist dieses zu unterweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe bzw des gelieferten Aggregates Pumpe mit Motor ist nur beim bestimmungsgem en Gebrauch entsprechend dem beiliegenden Datenblatt und oder der Auftragsbest tigung bzw Kapitel 6 Inbetriebnahme Betrieb Au erbetriebnahme gew hrleistet Der Betreiber ist f r die Einhaltung der Instruktionen und Sicherheitsvorkehrungen gem dieser Betriebsanleitung verantwortlich Ein st rungsfreier Betrieb der Pumpe bzw des Aggregates wird nur dann erreicht wenn die Montage und Wartung nach den im Maschinenbau und in der Elektrotechnik g ltigen Regeln sorgf ltig durchgef hrt wird Sofern nicht alle Informationen in dieser Betriebsanleitung g
94. e Picture 2 shows the correct method of carrying by crane pic 2 Do not stand underneath suspended loads Take note of the general regulations on prevention of accidents The pump pump unit must be secured against tipping over and slipping until it has been fixed in its final location 5 Mounting Installation 5 1 Mounting of Pump Unit 5 1 1 Mounting of pump on a base frame The pump and motor pump unit must be provided with a base frame made of steel or cast iron or a fabricated welded frame where this does not exist already if it is not included in the delivery This base frame must be placed on a foundation which can withstand all loads that arise during operation see chapter 5 1 2 When mounting the pump unto the base frame the following must be noticed The base frame must be solid so that there won t occur any twists or vibrations during the operation resonance The mounting surfaces of the pump feet and the motor on the base frame must be flat machining is recommended Bracing of the pump leads to premature breakdown of the pump and to a loss of warranty The drillings for the pump mounting must be in such a way that safe fastening is guaranteed Between pump and motor shaft an adequate Space must be left depending on the used coupling refer to chapter 5 3 Between pump and base frame there must be an adequate shimming so that in the case of replacement of the pump the equ
95. e ambiante S assurer que personne ne peut remettre la pompe en marche pendant les interventions Il est indispensable de suivre la proc dure de mise l arr t de l installation d crite dans les instructions de service Avant le d montage d contaminer les pompes ou installations v hiculant des fluides dangereux pour la sant Consulter les fiches techniques respectives pour chaque liquide de refoulement Remettre en place et en service tous les dispositifs de s curit des la fin des interventions 2 5 Modifications arbitraires et fabrication de pi ces d tach es Toute modification ou transformation de la machine n est autoris e qu apr s avoir consult le fabricant Les pi ces d tach es d origine et les accessoires autoris s par le fabricant contribuent la s curit L utilisation d autres pieces peut mettre un terme la responsabilit pour les dommages qui pourraient en r sulter 2 6 Modes de inadmissibles La s curit d exploitation de la pompe livr e ne peut tre garantie que s il en est fait une utilisation conforme sa destination d crite dans les chapitres suivants de ces instructions de service Ne d passer en aucun cas les valeurs limite stipul es dans la fiche technique et ou dans la confirmation de commande fonctionnement Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance 2 7 Utilisation selon les reglementations 2 7 1 Vitesse de rotation press
96. e coupling reaching normal operating speed open discharge valve adjust the required operating point The pumping data shown at the type plate resp in the data sheet and or the order confirmation must be met Every change is only permitted after talking with the manufacturer In order that the shaft sealing can be monitored and maintained unhindered no protection cover is provided in this area Therefore special attention is required when pump is working no long hair loose clothes a s o Operation with closed valve in the suction and or discharge piping is not permitted On starting up without back pressure the back pressure must be produced through throttling at the discharge side After reaching full back pressure open valve If pump does not reach attended head or if atypical sounds or vibrations do occur Switch off pump see chapter 6 7 and seek for causes see chapter 10 A 6 3 Restarting Basically the same procedure should be followed as for starting up for the first time However there is no need to check the direction of rotation and the accessibility of the pump unit Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction The pump should only be automatically restarted if it has been made sure that the pump has remained filled whilst stand by Be particularly careful not to touch hot machine parts and when working in the unprotected shaft seal
97. e faire six mois apr s la premi re mise en service Tout autre intervalle d inspection est a d finir en fonction de l tat de la pompe 6 7 Mise hors service Fermer la vanne d arr t de la conduite de refoulement imm diatement max 10 secondes LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 37 Serie L LN avant d arr ter le moteur Op ration inutile si l installation est quip e d un clapet de retenue sous charge Mettre l arr t la machine d entra nement Veiller l absence de perturbations lors du ralentissement Fermer la vanne du c t d aspiration En cas de risque de gel vider int gralement la pompe les chambres de refroidissement et les conduites 6 8 Stockage arr t prolong 6 8 1 Stockage de nouvelles pompes Si la mise en service n a lieu que longtemps apr s la livraison il est recommand de prendre les mesures de stockage suivantes pour la pompe Stocker la pompe dans un endroit sec Faire pivoter la pompe la main une fois par mois 6 8 2 Mesures en cas d arr t prolong La pompe reste mont e en tat de service Effectuer intervalles r guliers des courses d essai d au moins 5 minutes Les intervalles entre les courses d essai d pendent de l installation N anmoins effectuer une course d essai au moins une fois par semaine 6 8 3 Immobilisation prolong e Apres une longue p riode d immobilisation les tresses des presse toupe se sont endurcie
98. e la pompe reste remplie de liquide l arr t Faire preuve d une pr caution particuli re avant A toucher les l ments chauds de la machine et au niveau non prot g de la garniture d arbre Les installations commande automatique peuvent tout moment se remettre en marche Apposer les panneaux d avertissement ad quats sur l installation 6 4 Limites de l exploitation Les limites d exploitation de la pompe du groupe en mati re de pression de temp rature de puissance et de vitesse de rotation sont stipul es sur la fiche technique et ou dans la confirmation de commande et elles doivent tre respect es imp rativement La puissance stipul e sur la plaque signal tique de la machine d entra nement ne doit pas tre d pass e Eviter toute modification brutale de temp rature choc thermique La pompe et la machine d entrainement doivent fonctionner uniform ment et sans aucune vibration et tre contr l es au moins une fois par semaine 6 4 1 D bit min max Dans la mesure o aucune autre donn e ne figure dans les courbes caract ristiques ou sur les fiches techniques les donn es appliquer sont Qmin 0 1 X Qgep Pour une courte exploitation Omin 0 3 X Oper en exploitation continue Qmax 1 2 X Oger en exploitation continue Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance Qpep d bit rendement optimum condition que NPSHi
99. e standard En cas de besoin ceux ci sont r aliser orifices Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance dirig s vers le bas suivant la construction respective avant d installer d finitivement le moteur Veiller lors du percement des orifices d eau de condensation a ne pas endommager la bobine du moteur Les moteurs de construction 56 80 ou 132 225 sont quip s de sorties d eau de condensation a fermetures standard qui suivant les conditions d utilisation devront tre ouvertes de temps temps S ils ne sont pas dirig s vers le bas les obturer et r aliser des orifices dirig s vers le bas 11 4 2 Raccordement lectrique Pour le raccordement au secteur utiliser un commutateur qui puisse garantir une s paration compl te de toutes les phases du secteur M me si le moteur est l arr t des tensions pr sentant des risques peuvent tre appliqu es pour l alimentation des l ments de chauffe ou pour un chauffage direct de la bobine Les orifices non utilis s dans le bornier sont obturer Les sch mas de raccordement pour d autres composants suppl mentaires se trouvent dans le bornier En cas de fonctionnement avec un changeur de fr quence il faut utiliser en plus le raccordement de la terre du carter moteur r aliser une compensation de potentiel entre le carter moteur et la machine entra n e si les deux machines ne sont pas mont es sur un m m
100. e support m tallique Il faut pr voir des c bles plats ayant une section transversale ronde Montage direct ou d marrage toile triangle Le bornier des moteurs standard une seule vitesse comporte en r gle g n rale six bornes de raccordement et au moins une borne de mise la terre La mise la terre est r aliser avant le raccordement de la tension d alimentation en accord avec les prescriptions respectives en vigueur La tension et le mode de raccordement sont indiqu s sur la plaque signal tique Montage direct DOL On peut utiliser au choix le montage toile Y ou le montage triangle A L indication 660VY 380VA correspond par exemple un mode de raccordement etoile pour 660V et triangle pour 380B D marrage toile triangle Y A La tension d alimentation doit tre identique la tension indiqu e pour le montage triangle Il faut enlever toutes les clisses de raccordement au bornier ll faut tenir compte des indications correspondantes dans le bornier pour les mod les nombre de p les variables et les moteurs courant alternatif LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 42 Serie L LN We UZ V2 Di Dir U2 ut VI wi i E2 La Fe 4 FE LI L L3 I gigaa m m n MY Ho 1 j Hr oD 9 1 LUN VIII UT WI Wii gt L3 WI d e L2 Li L L3 PE Bornes de raccordement et sens de rotation En regardant l extr mit de l arbre c t entra nement AS ce
101. efunden werden ist r ckzufragen Der Hersteller bernimmt f r die Pumpe bzw das Aggregat keine Verantwortung wenn diese Betriebsanleitung nicht beachtet wird Diese Betriebsanleitung ist f r k nftige Verwendung sorgf ltig aufzubewahren Bei Weitergabe dieser Pumpe oder dieses Aggregates an Dritte ist diese Betriebsanleitung sowie die in der Auftragsbest tigung genannten Betriebsbedingungen und Einsatzgrenzen unbedingt vollst ndig mitzugeben Diese Betriebsanleitung ber cksichtigt weder alle Konstruktionseinzelheiten und Varianten noch alle m glichen Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung auftreten k nnen 2 Sicherheitshinweise Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei der Aufstellung Inbetriebnahme sowie w hrend des Betriebes und bei der Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom zust ndigen Fachpersonal bzw dem Betreiber der Anlage zu lesen und muss st ndig griffbereit am Einsatzort der Pumpe bzw des Aggregates zur Verf gung stehen Diese Betriebsanleitung ber cksichtigt nicht die allgemeinen Unfallverh tungsvorschriften sowie ortsbezogene Sicherheits und oder Betriebsvorschriften F r deren Einhaltung auch durch hinzugezogenes Montagepersonal ist der Betreiber verantwortlich Ebenso sind Vorschriften und Sicherheits vorkehrungen bez glich der Handhabung und Entsorgung des gef rderten Medium
102. en Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 809 EN ISO 12100 Teil 1 EN ISO 12100 Teil 2 Angewendete nationale technische Normen und Spezifikationen insbesondere DIN 31001 Die Herstellererkl rung erlischt wenn die Pumpe in Anlagen eingebaut wird bei denen keine Konformit tserkl rung entsprechend Maschinenrichtlinie 98 37 EG vorliegt Stockerau 22 05 2003 een Robert Salzbauer Qualit tskontrolle 1 Nichtzutreffendes streichen EG Konformit tserkl rung bei Kundenbeistellung Werden wesentliche Aggregatkomponenten z B Motore durch den Kunden beigestellt und Vogel f hrt nur die Montage dieser Komponenten durch so ist die Gesamtkonformit t durch den Kunden zu erstellen EG Konformit tserkl rung nur g ltig f r komplett von Vogel gelieferte Aggregate gem Maschinenrichtlinie 98 37 EG Anhang Il A des europ ischen Parlaments und des Rates vom 22 Juni 1998 Hersteller Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel Stra e 2 Produkte Pumpen der Baureihe L LN Die genannten Produkte entsprechen den einschl gigen Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 809 EN ISO 12100 Teil 1 EN ISO 12100 Teil 2 EN 60204 Teil 1 Angewendete nationale technische Normen und Spezifikationen insbesondere DIN 31001 Konformit tserkl rung der beim Aggregat verwendeten Ger te und oder Komponenten z B Motore etc siehe Beilagen Die Konformit ts
103. enance and lubrication 11 6 1 General inspection Inspect the machine at regular intervals Keep the machine clean and ensure free ventilation air flow Check the condition of shaft seals e g V ring and replace if necessary Check the condition of connections and mounting and assembly bolts Check the bearing condition by listening for unusual noise vibration measurement bearing temperature inspection of spent grease 11 6 2 Lubrication All motors are usually equipped with on life span grease lubricated bearings Under normal surrounding temperatures we recommend to change the motor bearings according the following table Speed lubrication time rpm interval h a max 1800 10000 above 1800 5000 Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction The life span of the deep groove ball bearings is appr 17500 hours of operation 11 6 3 Bearing dimensions of the motors DPIH 90 IMV1 6305 ZZ C3 DPIG 100 IMV1 6306 ZZ C3 DPIG 200 6212 ZZ C3 DPIG 225 6213 ZZ C3 WT WT LM160B5 3150 WT WT LM4112B5 340 LM4132B5 355 LM4132B5 375 LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 64 Model L LN 11 6 4 Spare parts When ordering spare parts the full type designation and product code as stated on the rating plate must be specified If the machine is stamped with a serial manufacturing number this should also be given 11 6 5 Rewinding Rewinding should alw
104. erials and in the case of mechanical seals or stand by pumps according to chapter 6 8 because of the longer delivery times It is essential that a sufficient number of stand AN pumps are kept ready for use in plants where failure of a pump could endanger human life or Spare Parts Order When ordering spare parts please supply the following information 10 Faults Causes and Solutions The following notes on causes of faults and how to operator repairs or changes the pump the design data repair them are intended as an aid to recognising the on the Data Sheet and chapter 2 of these Operating problem The manufacturer s Customer Service Instructions should be particularly taken into account Department is available to help repair faults that the If necessary the written agreement of the operator cannot or does not want to repair If the manufacturer must be obtained LN 100 ger fr eng Page 60 Revision 02 Artikel No 771073301 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Model L LN Temperature in shaft sealing too high IE IS O O au Ku a Le Ku au O D O O SE au O Temperature at the bearing too high D D D as UN D gt 2 ie O D D gt Ben Q Temperature in pump too high Discharge stops after a time Pump not running quietly O O O O oO JE O w Q Pump leaking Cause Solution
105. erkl rung erlischt wenn die Pumpe in Anlagen eingebaut wird bei denen keine Konformit tserkl rung entsprechend Maschinenrichtlinie 98 37 EG vorliegt So 22 05 2003 een Robert Salzbauer Qualit tskontrolle Engineered for life LN german french english Revision 02 Artikel Nr 771073301 Ausgabe 10 2006 ST Declaration CE du fabricant exclusivement valable pour la pompe seule conform ment la directive machines 98 37 CE annexe II B du Parlement europ en et du Conseil en date du 22 juin 1998 Fabricant Pumpenfabrik ERNST VOGEL GmbH A 2000 Stockerau Ernst Vogel StraBe 2 Produits Pompes de la s rie L LN Les produits nonc s sont destin s un assemblage en machine assemblage avec d autres machines Leur mise en service est interdite tant qu il na pas t v rifi que la machine dans laquelle cette pompe est destin e tre int gr e est conforme aux r glementations de la directive machines 98 37 CE Vogel Pumpen Normes harmonis es appliqu es notamment EN 809 EN ISO 12100 Partie 1 EN ISO 12100 Partie 2 Normes techniques et sp cifications nationales appliqu es notamment DIN 31001 La d claration du fabricant perd effet si la pompe est mont e dans des installations pour lesquelles il n existe aucune d claration de conformit conforme la directive machines 98 37 CE Stockerau le 220852003 EA Robert Salzbauer Contr le de la qualit 1 Rayer les mentions inutiles D claration
106. es volute un tage selon DIN EN 733 Les pompes ne sont pas adapt es pour vehiculer des liquides dangereux ou inflammables Elles ne doivent pas tre utilis es dans des atmospheres explosibles Pression de service max consulter le chapitre 3 2 Pression de service max admissibles et temp rature Les conditions d exploitation admissibles et les d tails d ex cution de la pompe livr e sont stipul s sur la fiche technique jointe et ou dans la confirmation d ordre Consulter dans les annexes la coupe de principe relative la pompe livr e ainsi que le poids du groupe complet LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 27 Serie L LN 2 7 3 NPSH Afin d assurer un bon fonctionnement sans cavitation et d viter les arr ts brusques le fluide v hicul doit pr senter une pression minimale NPSH l entr e de la roue Ces conditions sont r unies si la valeur NPSH de installation NPSHA se situe avec certitude dans toutes les conditions d utilisation au dessus de la valeur NPSH de la pompe NPSHR Respecter tout particulierement la valeur NPSH en cas de refoulement de liquides proches du point d bullition Des valeurs NPSH trop basses risquent de provoquer des d g ts mat riels dus la cavitation voire la destruction par surchauffe ment Les courbes caract ristiques pr cisent la NPSHR pour chaque type de pompe 2 7 4 Reflux Pour les installations ou les pompes travaillent en sy
107. es ad quats 11 5 2 Paliers Les paliers sont traiter avec beaucoup de soin Les paliers ne doivent tre d mont s qu l aide d outils d extraction et chaud ou mont s en utilisant un outil sp cial Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance 11 6 Maintenance et graissage 11 6 1 Contr les g n raux V rifiez le moteur intervalles r guliers Maintenez le moteur propre et assurez vous que l air de refroidissement circule bien V rifiez l tat des joints d tanch it d arbre par ex rondelle truarc renvers e et changez les si n cessaire V rifiez l tat de toutes les jonctions et des l ments de jonctions par ex vis V rifiez l tat des paliers l oreille bruits inhabituels en mesurant les vibrations en mesurant la temp rature des paliers en examinant la graisse usag e 11 6 2 Graissage En principe tous les roulements des moteurs ont t lubrifi s en fonction de leur long vit En pr sence de temp ratures standard d environnement il est recommand de remplacer les roulements des moteurs conform ment au tableau suivant max 1800 10000 ber 1800 5000 La long vit des roulements rainur s billes est d environ 17500 heures d exploitation 11 6 3 Dimensions de stockage des moteurs DPIH 90 IMV1 6305 ZZ C3 DPIG 100 IMV1 6306 ZZ C3 DPIG 200 6212 ZZ C3 DPIG 225 6213 ZZ C3 LN 100 ger fr eng Article N 771073301
108. etz sicherstellt Auch bei Stillstand des Motors k nnen gef hrliche Spannungen f r die Versorgung von Heizelementen oder f r eine direkte Wicklungsbeheizung anliegen Nicht ben tigte ffnungen im Klemmenkasten sind zu verschlie en Anschlussbilder f r etwaige Zusatzkomponenten finden Sie im Inneren des Klemmenkastens Beim Betrieb an einem Frequenzumrichter muss der Erdungsanschluss des Motorgeh uses dazu verwendet werden einen Potentialausgleich zwischen Motorgeh use und angetriebener Maschine herzustellen insoweit beide Maschinen nicht auf einer gemeinsamen metallischen Unterlage aufgebaut sind Dabei sind Flachkabel solchen mit runden Querschnitt vorzuziehen Direktschaltung oder Stern Dreieck Anlauf Der Klemmenkasten von eintourigen Standard motoren enth lt in der Regel sechs Anschlussklemmen und zumindest eine Erdungsklemme Die Erdung sollte vor dem Anschlie en der Versorgungsspannung im Einklang mit den jeweils g ltigen Vorschriften erfolgen Spannung und Anschlussart sind auf dem Motorleistungsschild angegeben Direktschaltung DOL Wahlweise kann Stern Y oder Dreieckschaltung A verwendet werden Die Angabe 690VY 400VA bezeichnet beispielsweise die Anschlussart Stern f r 690V und Dreieck f r 400V LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 19 Baureihe L LN Stern Dreieck Anlauf Y A Die Versorgungsspannung muss gleich der f r die Dreieckschaltung angegebenen Spannung
109. euillez indiquer Type S N N de commande Designation pi ce Schema de coupe Tous les renseignements figurent sur la fiche technique et ou dans la confirmation de commande et les schemas coupe correspondants Conserver les pi ces d tach es dans un endroit sec et a l abri de la poussi re sa EI EN EN ER EC ecrous on NHK El eu 9 2 Pompes de r serve Si la d faillance d une pompe est susceptible de provoquer des risques corporels ou des d g ts mat riels lourds pr voir un nombre suffisant de pompes de r serve Et contr ler r guli rement leur bon fonctionnement voir chapitre 6 8 mao tests pompe Jeux a P BE EA BE eux SE a al a eu Logement lanterne avec corps de palier complet avec arbre paliers etc Conserver les pompes de r serve conform ment aux consignes du chapitre 6 8 10 Dysfonctionnements origine et r paration Les remarques concernant l origine et la r paration de dysfonctionnements sont cens es permettre un diagnostic du mauvais fonctionnement Le S A V du fabricant intervient en cas de pannes que l exploitant ne veut ou ne peut pas r parer lui m me Pour les r parations ou les modifications de la pompe effectu es par l exploitant il faut observer notamment les indications concernant la construction figurant sur la fiche technique et ou dans la confirmation de commande ainsi que les stipulations du chapitre 2 de ces instructio
110. fety reference Non observance can impair the pump and its function General Symbol for Danger Persons can be endangered IN Warning of electric voltage Safety instructions attached directly to the pump resp unit must be followed under any circumstances Further they must be kept in good readable condition In the same way as these Operating Instructions of the pump all possibly attached Operating Instructions of accessories e g motor must be noticed and kept available Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction 2 2 Dangers of non observance of the Safety Instructions Non observance of the Safety Instructions can lead to loss of any claim for damages Further non observance can lead to following risks Failure of important functions of the machine or facility Failure of electronic appliances and measuring instruments by magnetic fields Endangering of persons and their personal property by magnetic fields Endangering of persons by electric mechanic and chemical influences Endangering of environment through leakage of dangerous substances 2 3 Safety Instructions for the Operator Worker Depending on the operating conditions wear and tear corrosion or age will limit the working life of the pump pump unit and its specified characteristics The operator must ensure that regular inspection and maintenance are carried out so that all parts are replaced
111. flamme nue lampe A souder etc pour d monter que s il n y a aucun risque d explosion ou d emanation de vapeurs nocives N utiliser que des pi ces d tach es d origine Veiller utiliser lex cution et le mat riau ad quats Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance 8 2 Generalites En principe le d montage et le montage s effectuent conform ment aux coupes correspondantes en annexe Seuls les outils courants dans le commerce sont indispensables S rie L LN Avant le d montage s assurer de bien avoir toutes les pi ces d tach es n cessaires N effectuer que le d montage strictement n cessaire au remplacement de la pi ce r parer 9 Recommandations pour les pi ces d tach es pompes de r serve 9 1 Pi ces d tach es S lectionner des pi ces d tach es susceptibles de fonctionner en exploitation continue pendant deux ans Si aucune autre directive nest respecter le nombre d unit s pour les pi ces d tach es indiqu dans la liste ci apr s est recommand selon DIN 24296 En raison des d lais d approvisionnement et pour assurer une disponibilit maximale nous pr conisons de stocker des pi ces d tach es Nombre de pompes y compris pompes de r serve 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Pi ces d tach es Nombre d unit s de pi ces d tach es Commande des pi ces d tach es Pour vos commandes de pi ces d tach es v
112. g Artikel No 771073301 Page 67 Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Schnittzeichnung Bauart LN Einzel Gleitringdichtung nicht entlastet Fettschmierung Plan coupe serie LN Garniture m canique simple non quilibr e lubrification la graisse Sectional drawing Type LN Single mechanical seal unbalanced grease lubrication O v gt e 2 00 25 10 es ns orten UE eee ep mm ce mn Lee WD VR DI2 e PR SH RES A 11 4 Che i Tit un gi I 7773 PLZALL LLL LLL LL ILE A A EE A EA EA y 4 d Leg Ae AR AE A EE EE AE E AER A a mm a GC K H CO ve WY Lu e R N amp LN 100 ger fr eng Page 68 Artikel No 771073301 Model L LN Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction D signation des pi ces Roue mobile Corps de pompe Bague d tanch it c t refoulement Bague d tanch it c t aspiration Corps de palier Lanterne Chapeau de palier c t moteur Paroi interm diaire Arbre Plaque signal tique Ecrou de la roue mobile B quille Joint pour paroi interm diaire Joint pour corps de palier Joint pour chapeau de palier Bouchon de purge Disque de ressort Garniture m canique Roulement rainur billes Vis six pans Vis six pans Clavette pour roue mobile Clavette pour accouplement Joint en V Bague l vres avec ressorts au niveau du palier Model L
113. gsh lften sich ver ndert hat Erneuern der Kupplungspakete und neuerliches Montieren bzw Ausrichten der Kupplung wie in Kapitel 5 3 beschrieben erforderlich 7 4 Reinigung der Pumpe AuBerliche Verschmutzung an der Pumpe beeintr chtigt die W rmeabf hrung Daher ist in regelm igen Abst nden je nach Verschmutzungsgrad die Pumpe mit Wasser zu reinigen Die Pumpe darf nicht mit unter Druck stehendem Wasser z B Hochdruckreiniger gereinigt werden Wassereintritt in Lager Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung 8 Demontage der Pumpe und Reparatur 8 1 Allgemeine Hinweise Reparaturen an der Pumpe oder Anlage durfen nur von autorisiertem Fachpersonal oder durch Fachpersonal des werden Bei Ausbau der Pumpe unbedingt Kapitel 2 sowie Kapitel 4 1 beachten F r Montagen und Reparaturen stehen auf Anforderung geschulte Kundendienst Monteure zur Verf gung Pumpen die gesundheitsgef hrdende Fl ssig keiten f rdern m ssen dekontaminiert werden Beim Ablassen des F rdermediums ist darauf zu achten dass keine Gef hrdungen f r Personen und Umwelt entsteht Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten ansonsten besteht Lebensgefahr Herstellers durchgef hrt Vor Beginn der Demontage muss das Aggregat so gesichert werden dass es nicht eingeschaltet werden kann Das Pumpengehause muss drucklos und entleert sein Alle Absperrorgane in der Saug Zulauf und
114. hat to do Replace fuses with proper type and rating Check and reset overload in starter Cause Blown fuses plate and load factor oroper line connections Check connections with diagram supplied with motor pen circuit in winding or control switch 3 IO 3 lt O S Oo DIS 215 oS SI an dp em D D PER 2 5 D D lt 8 e o ep D 5 D S u gt 3 l gt D oF 2 O 2 SI g D Sr F O D 2 Es gt D 5 Q O 2 y 3 3 O o 5 a S 3 ch CF on Q amp O loose wiring connections Also ensure that all control contacts are closed lubrication Indicated by blown fuses Motor must be rewound Remove end bells locate with test lamp Look for broken bars or end rings Reduce load Check lines for open phase Ensure the rating plate voltage connection Fuses blown check overload relay stator and push buttons Check for loose connections to line fuses and control Use higher voltage or transformer terminals or reduce load Check connections Check conductors for proper size Check load motor is supposes to carry at start phase may be open O 5 O O Q O o Wu O ue 3 O Q O lt o Qo Q lt O ar C 5 Wu D lt O 3 Wu O i x CH O rt 5 Oo o Qo D 3 D 5 5 Wu Q O 3 Wu 2 load too high O O a O CH TS Di CH x n gt D Di 3 D gt id gt
115. he Temperaturen auftreten Einige Anwendungen z B bei Speisung des Motors mit Frequenzumrichtern k nnen spezielle Hinweise erfordern Mit den Aufh nge sen darf ausschlie lich der Motor angehoben werden 11 3 3 Maximale Anzahl von Anlaufen pro Stunden F r die Motoren der Baureihen DPIG DPIH SM und LM gr er als 75 kW gilt das Diagramm entsprechend Kapitel 6 4 3 F r die Motore der Baureihe LM mit den Motorleistungen bis 7 5 kW gelten max 20 Anl ufe pro Stunde Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung 11 4 Inbetriebnahme 11 4 1 Kondenswasseroffnungen der Baureihe DPIG DPIH Die Motore der Baugr e 90 112 haben in der Standardausf hrung keine Kondenswasser ffnungen Falls erforderlich m ssen diese vor der Motormontage nach unten gerichtet der jeweiligen Bauform entsprechend geschaffen werden Beim Bohren der Kondenswasser ffnungen darauf achten dass die Motorwicklung nicht beschadigt wird Die Motoren der Baugr e 56 80 bzw 132 225 haben in der Standardausf hrung geschlossene Kondenswasseroffnungen die entsprechend den Einsatzbedingungen von Zeit zu Zeit ge ffnet werden mussen Wenn diese nicht nach unten gerichtet sind verschlossen lassen und nach unten gerichtete Kondenswasser ffnungen schaffen 11 4 2 Elektrischer Anschluss F r den Anschluss an das Stromnetz ist ein Schalter zu verwenden der die komplette Trennung aller Phasen vom N
116. in good time which would otherwise endanger the safe operation of the system If abnormal operation or any damage are observed the pump must cease operation immediately H the breakdown or failure of any system or unit could lead to people being hurt or property being damaged such system or unit must be provided with alarm devices and or spare modules and they should be tested regularly to ensure that they function properly f there is any risk of injury from hot or cold machine parts these parts must be protected against contact by the user or suitable warning signs must be affixed Contact protection on moving parts e g coupling guards must not be removed from systems that are in operation If the sound level of a pump or pump unit is above 85 dB A an ear protection has to be used when staying near the pump for some time f dangerous media e g explosive toxic hot leak out e g from shaft seals these must be directed away so that there is no danger to people or the environment The provisions of the law must be observed Measures should be taken to exclude any danger from electricity e g by complying with the local regulations on electrical equipment If work is carried out on live electrical components they should be unplugged from the mains or the main switch turned off and fuse unscrewed A motor protection switch is to be provided LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 48 Model
117. ing a pin screw 5 3 2 Alignment of coupling The alignment of the coupling must be carried out with the utmost care and attention so that the unit will operate without failure If you do not pay attention to this hint you will lose your warranty After mounting onto the foundation and the connection of the piping the coupling must be adjusted again even if the unit was delivered completely mounted on the frame Before adjusting the coupling unfasten screws S7 between bearing bracket 10 and casing foot 80 F and only fasten again after the adjustment Repeat measurement after fastening of screws S7 The unit is properly aligned when a ruler which is laid axially over both coupling halves has the same distance to the particular shaft everywhere on the circumference Further both coupling halves must have the same distance to one another on every of the circumference This must LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 55 Model L LN be checked by means of a tracer gauge or dial gage refer to pic 4 and 5 The permitted tolerances for your coupling are shown in chapter 5 3 3 Permitted displacement for flexible couplings For the exact characterization of your coupling refer to data sheet and or order confirmation ruler gauge ruler gauge pic 5 Alignment of coupling with spacer Control alignment of coupling again in operation warm condition and on system pressure if av
118. ion temperature L installation doit Gire munie de dispositifs de s curit ad quats garantissant avec certitude le respect des valeurs limite de vitesse de pression et de temp rature a l int rieur de la pompe et au niveau de la garniture d arbre conform ment la fiche technique et ou la confirmation de commande Les pressions d entr e stipul es pressions du syst me ne doivent pas non plus tre en de de la valeur minimale En outre prot ger imp rativement la pompe p ex par une vanne d arr t du c t de refoulement un disque volant un r servoir d air contre les coups de b lier qui risquent de se produire en cas de d marrage trop rapide de linstallation Eviter les changements brusques de temp rature Ils peuvent provoquer un choc thermique provoquant la destruction ou lendommagement de la fonctionnalit de certains l ments 2 7 2 Forces et moments admissibles au niveau des tubulures En principe les conduites d aspiration et de refoulement doivent ex cut es de telle sorte qu elles n operent que de faibles forces sur la pompe Dans le cas contraire les valeurs stipul es dans le chapitre 3 5 ne doivent en aucun cas tre d pass es Cela vaut aussi bien pour la pompe en exploitation qu l arr t c est a dire pour toutes les pressions et temp ratures pr sentes dans l installation 3 Description de l ex cution 3 1 Pompes Les pompes des s ries L et LN sont des pomp
119. ion must not be exceeded under any circumstances 2 7 Use acc to Regulations 2 7 1 Speed Pressure Temperature Suitable safety measures must be taken at the plant to ensure that the speed pressure and temperature of the pump and the shaft sealing do not exceed the limit values given in the data sheet and or order confirmation The given admission pressures system pressures must also be sufficiently high Further pressure shocks as can occur on too fast shut down of the facility must be kept away from the pump e g by non return valve at pressure side fly wheel air tanks Quick temperature changes must be avoided They could cause a temperature shock and lead to damage or impair the function of single components Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction 2 7 2 Permitted Nozzle Loads and Torques Basically the suction and discharge piping must be designed in such way that as little forces as possible are effective to the pump If that is not possible the values shown in chapter 3 5 must not be exceeded under any circumstances This is valid for the operation as well as for the standstill of the pump and therefore for all possible pressures and temperatures of the unit 2 7 3 NPSH The pumped liquid must have a min pressure NPSH at the impeller inlet so that cavitations free work is secured resp a break off of the pump flow is prevented This condition is fulfille
120. istance reference value is halved for each 20 C rise in ambient temperature If the reference resistance value is not attained VOGEL should be informed immediately In case there is too much dampness in the winding it needs to be dried When drying the heating temperature should be 90 C for 12 16 hours followed by a final drying process lasting 6 8 hours at 105 C Drain hole plugs if fitted must be removed during heating Windings drenched in sea water normally need to be rewound LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 62 11 3 Scope and limits of operation 11 3 1 Operating conditions The machines are intended for use in industrial drive applications Normal ambient temperature limits 25 C to 40 Maximum altitude is 1000 m above sea level 11 3 2 Safety considerations The machine is intended to be installed and used by qualified persons only who are familiar with relevant safety requirements Safety equipment necessary for the prevention of accidents at the mounting and operating site shall be provided in accordance with the regulations prevailing in the local country The motors are not qualified for the use in dangerous rooms with gas or explosion hazardous materials Small motors with supply current directly switched by thermally sensitive switches can start automatically Points to observe the machine shall not be stepped on the temperature of the outer casing of the machine may be hot
121. ivibratoire ad quate Le dimensionnement de ces selles d appui antivibratoires varie selon les utilisations et doit donc tre r alis par un sp cialiste exp riment 5 2 Raccordement des conduites la pompe La pompe ne doit en aucun cas servir de point Ai fixation pour la conduite Les forces admissibles au niveau des conduites ne doivent pas tre d pass es Voir chapitre 3 5 5 2 1 Conduite d aspiration et de refoulement La pr sentation et le dimensionnement des conduites doivent pouvoir garantir une parfaite arriv e la pompe pour viter de porter pr judice au fonctionnement de la pompe Accorder une attention toute particuli re l imperm abilit l air des conduites d aspiration et au respect des valeurs NPSH En mode d aspiration disposer la conduite d aspiration dans la partie horizontale de la pompe en position l g rement ascendante afin d viter la formation de poches dar En mode d arriv e disposer la conduite d arriv e en position l g rement descendante vers la pompe Ne pr voir aucune robinetterie ou raccord proximit imm diate de l entr e de la pompe En cas de refoulement partir de r servoirs sous vide la mise en place d une conduite compensatrice de vide offre un avantage certain La conduite doit pr senter une section nominale de passage minimale de 25 mm et d boucher au dessus de la plus haute hauteur admissible de liquide dans le r servoir Une conduite su
122. lation Operating and Maintenance Instruction Model L LN 11 Motor Operating Instructions Type SM LM DPIG DPIH exactly to guarantee the safety at the installation at the operation and at the maintenance of the motor All persons should be directed to the present manual which is performing these tasks The neglect of the instructions can cause the loss of the guarantee A The following instructions must be followed 11 1 Validity This operation manual is valid for the following motors Model SM LM IEC Sizes 80 132 and Model DPIG DPIH IEC Sizes 80 225 Additional information may be required for some machine types due to special application and or design considerations The exact designation of the motor is shown on the motor name plate and or on the order confirmation For all other sizes or other brands look to the additional added operation manual of the motor supplier 11 2 Preparatory inspection 11 2 1 Reception check Check all rating plate data especially voltage and winding connection star or delta 11 2 2 Insulation resistance check Measure insulation resistance before commissioning and when winding dampness is suspected Resistance measured at 25 C shall exceed the reference value i e Ri MQ gt 20 x U 1000 2P where U voltage V P output power kW Windings should be discharged immediately after measurement to avoid risk of electric shock Insulation res
123. loitation mise hors service La mise en service de l installation est r serv e A aux personnes maitrisant les regles de s curite locales et les instructions de service pr sentes notamment leurs consignes et regles de s curit 6 1 Premiere mise en service Avant de brancher la pompe v rifier que les points suivants ont t respect s et appliqu s La pompe et la conduite d aspiration doivent tre compl tement remplies de liquide lors de la mise en service V rifier que la t le de protection de la lanterne est mont e et que tous les dispositifs de s curit sont pr ts l exploitation Brancher les conduites d arr t et d epurage ventuellement en place Pour les quantit s et pressions se r f rer la fiche technique et ou la confirmation de commande Ouvrir la vanne de la conduite d aspiration ou d arriv e Regler la vanne du cote de refoulement 25 env de la cylindr e de r f rence Pour les pompes ayant une section nominale de passage au niveau des tubulures de refoulement inf rieure a DN 200 la vanne peut aussi rester ferm e au moment du d marrage Verifier que le groupe est bien raccord lectriquement a tous les dispositifs de protection selon les consignes Mettre la pompe bri vement en marche et l arr ter pour contr ler le sens de rotation Il doit tre conforme la fl che du sens de rotation figurant sur la lanterne d entra nement 6 2 Brancher la
124. n lectricien sp cialis Usure des pi ces internes Remplacer les pi ces us es Densit et ou viscosit du liquide v hicul trop Demander des informations plus d taill es M Rainures et rugosit au niveau de l arbre Remplacer la pi ce D p ts au niveau de la garniture m canique Nettoyer Le cas ch ant remplacer la garniture m canique Pr voir ventuellement un purage externe ou un quench D s quilibrage de la roue mobile Eliminer l engorgement les d p ts Remplacer ventuellement la roue mobile v rifier que l arbre tourne parfaitement RER Forces des conduites trop importantes groupe Modifier arr ter les conduites compensateurs etc gauchi Plaque de base socle correctement mont s coul s diphas e V rifier les raccords de c bles et les fusibles coo Remplacer les joints Palier d fectueux Remplacer Dispositif de d charge insuffisant Nettoyer les al sages de d charge au niveau de la roue mobile Remplacer les pi ces us es roue mobile bagues fente Adapter a la pression du syst me a la pression d arriv e stipul es au moment de la commande imj Vibrations inh rentes l installation Demander des informations plus d taill es ____ LN 100 ger fr eng Page 40 Contr le 02 Article N 771073301 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance Serie L LN 11 Mode d emploi pour les moteurs de
125. n empfohlener H henausgleich 4 6 mm Pumpe und Motor ausrichten siehe auch Kapitel 5 3 5 1 2 Aufstellung des Aggregates auf ein Fundament Die Bauwerkgestaltung muss gem den Abmessungen der Ma zeichnung vorbereitet sein Die Betonfundamente sollen eine ausreichende Betonfestigkeit nach DIN 1045 oder gleichwertiger Norm min BN 15 haben um eine sichere funktionsgerechte Aufstellung zu erm glichen Das Betonfundament muss abgebunden haben bevor das Aggregat aufgesetzt wird Seine Oberfl che muss waagrecht und eben sein F r Wartung und Instandhaltung ist gen gend Raum vorzusehen besonders f r das Auswechseln des Antriebsmotors oder des kompletten Pumpenaggregates Der L fter des Motors muss gen gend Kuhlluft ansaugen k nnen Daher ist mindestens 10 cm Abstand des Ansauggitters zu einer Wand etc erforderlich F r die Fundamentanker sollen entsprechende Aussparungen vorgesehen werden Ist dies nicht der Fall k nnen Spreizanker bzw Klebeanker verwendet werden Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Das Aggregat ist beim Aufsetzen auf das Fundament mit Hilfe einer Wasserwaage am Druckstutzen der Pumpe auszurichten Die zul ssige Lageabweichung betr gt 0 2 mm m Nach Einsetzen der Fundamentschrauben sind diese mit Beton in das Fundament einzugie en Nach Abbinden der Vergussmasse muss die Kupplungsausrichtung entsprechend Kapitel 5 3 1 berpr ft werden u
126. n par une pompe incorpor e respecter la pression maximale admissible la sortie du corps de la pompe ou de la garniture d arbre Voir fiche technique et ou confirmation de commande En cas de vidange de la conduite apres preuve de pression conserver la pompe de mani re ad quate sinon fixation par la rouille et probl mes au moment de la mise en service Pour les pompes presse toupe renouveler la garniture apr s preuve de pression comprim e de mani re inadmissible elle est inad quate l exploitation 5 2 2 Raccordements suppl mentaires Les raccordements suivants existent Raccordement LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 33 Serie L LN 5 3 Accouplement S assurer en cas d absence de protection d accouplement que personne ne puisse remettre en marche la machine d entra nement lors des interventions Conform ment aux r gles relatives la protection contre les accidents le groupe ne peut tre exploit qu avec une protection d accouplement mont e 5 3 1 Montage de l accouplement Si le groupe n est assembl que sur le lieu d exploitation il est imp ratif de proc der comme suit pour le montage de l accouplement Avant de commencer le montage nettoyer avec grand soin les bouts d arbre et les l ments d accouplement Faire coulisser l accouplement sur le bout d arbre sans frapper Il est possible de chauffer au pr alable a env 100 C l acco
127. n personnelle Ces instructions d emploi contiennent des indications techniques et des schemas dont la reproduction partielle ou int grale leur diffusion ou leur utilisation dans des buts concurrentiels ainsi que leur divulgation sont interdites 1 1 Garantie Garantie selon nos conditions de vente ou la confirmation de la commande Nous r servons le droit d effectuer ou de soumettre a notre accord crit pr alable les interventions pendant le delai de garantie Toute autre intervention met un terme a la garantie En principe les garanties a long terme sont limit es a la bonne ex cution et l utilisation de mat riaux sp cifi s Sont exclus de la garantie l usure et la d gradation naturelles ainsi que la totalit des pi ces d usure comme par exemple les roues mobiles les dispositifs d tanch it des arbres les arbres les manchons de protection des arbres les paliers les bagues fente et les bagues d usure etc ainsi que les dommages dus au transport ou un stockage incorrect L utilisation de la pompe ou du groupe dans les conditions indiqu es sur la plaque signal tique la fiche technique et ou la confirmation de commande est la condition pr alable pour la garantie Cette r gle s applique notamment la r sistance des mat riaux au bon fonctionnement de la pompe et de la garniture d arbre Le fonctionnement dans des conditions d utilisation r elles diff rentes par rapport celles stipul es est
128. nd etwaige Fehlstellungen durch Ausrichten der Fundameniplatte im Bereich des Antriebsmotors ausgeglichen werden Die Ebenheit der Fundameniplatte muss vor dem Ausgie en 0 2 mm m betragen Zum Ausrichten k nnen Unterlegbleche oder Nivellierschrauben optional nicht im Standard Lieferumfang enthalten verwendet werden Die Unterlagsbleche m ssen in unmittelbarer N he der Fundamentanker eingesetzt werden und m ssen ale plan aufliegen Anschlie end die Fundamentschrauben gleichm ig und nur leicht anziehen Die Fundamentplatte mit m glichst schwindungsfreiem Vergussbeton ausgie en Dabei ist zu beachten Hohlr ume vermeiden z B durch r tteln Einwandfreie Abbindung und Aush rtung kontrollieren Es ist dringend auf die Betonnachbehandlung nach DIN 1045 zu achten Nach dem Abbinden des Vergussbetons Fundamentanker gleichm ig und fest anziehen Ausrichtung der Kupplung entsprechend Kapitel 5 3 1 kontrollieren und gegebenenfalls nachrichten sowie s mtliche Verbindungsschrauben von Pumpe und Motor zur Fundamentplatte auf festen Sitz kontrollieren Werden von benachbarten Anlagenbauteilen Schwingungen auf das Pumpenfundament bertragen muss dieses durch entsprechende schwingungsd mpfende Unterlagen abgeschirmt werden Schwingungen von au en k nnen die Lagerung beeintr chtigen Soll die bertragung von Schwingungen auf benachbarte Anlagenbauteile vermieden werden st das Fundament auf entsprechende s
129. nd vorhanden E Entleerung der Pumpe R3 8 E Leckfl ssigkeit R1 2 O M Manometer R1 4 Vakuummeter R1 4 optional auf Wunsch gebohrt 5 3 Kupplung Sicherstellen dass w hrend der Arbeiten bei fehlendem Kupplungsschutz die Antriebs maschine nicht in Betrieb gesetzt werden kann Gem Unfallverh tungsvorschriften darf das Aggregat nur mit montiertem Kupplungsschutz betrieben werden 5 3 1 Montage der Kupplung Wird das Aggregat erst am Einsatzort komplettiert so ist bei der Montage der Kupplung folgenderma en vorzugehen Vor Beginn der Montage Wellenenden und Kupplungsteile sorgf ltig reinigen Kupplung auf Wellenende aufziehen nicht schlagen Vorheriges Erw rmen der Kupplung im Olbad auf etwa 100 C ist m glich erleichtertes Aufziehen Gummipakete vorher aus Kupplungsteil herausnehmen Die Kupplungsteile mussen mit den Wellenstirnflachen b ndig sein Mit radialen Gewindestiften Kupplungsnaben gegen axiale Verschiebung sichern 5 3 2 Ausrichten der Kupplung Das Ausrichten muss mit gr ter Sorgfalt vorgenommen werden da dies Voraussetzung f r einen st rungsfreien Betrieb des Aggregates ist Das Nichtbeachten dieser Hinweise f hrt zum Verlust aller Garantieanspruche LN 100 ger fr eng Seite 11 Artikel Nr 771073301 Baureihe L LN gelieferten Aggregaten Nach der Montage auf das Fundament und dem Anschluss der Rohrleitungen ist ein neuerliches A
130. nen Grenzwerte mit Sicherheit nicht bersteigen Angegebene Zulaufdr cke Systemdr cke d rfen auch nicht unterschritten werden Weiters sind Druckst e wie sie bei zu raschem Abschalten der Anlage entstehen k nnen unbedingt von der Pumpe fernzuhalten z B durch druckseitiges R ckschlagventil Schwungscheibe Windkessel Rasche Temperaturwechsel sind zu vermeiden Sie k nnen einen Temperaturschock verursachen und zur Zerst rung oder Beeintr chtigung der Funktion einzelner Komponenten f hren 2 7 2 Zul ssige Stutzenkr fte und Momente Grunds tzlich muss die Saug und Druckleitung so ausgef hrt sein dass m glichst geringe Kr fte auf die Pumpe wirken Ist dies nicht durchf hrbar so d rfen die im Kapitel 3 5 angegebenen Werte auf keinen Fall berschritten werden Dies gilt sowohl im Betrieb als auch bei Stillstand der Pumpe also f r alle in der Anlage vorkommenden Dr cke und Temperaturen 3 Ausf hrungsbeschreibung 3 1 Bauart Die Pumpen der Baureihe L und LN sind einstufige Spiralgeh usepumpen nach DIN EN 733 Die Pumpen eignen sich nicht f r gef hrliche oder entflammbare Fl ssigkeiten Nicht geeignet f r den Einsatz im Ex Bereich Maximaler Betriebsdruck siehe Kapitel 3 2 Maximal zul ssige Betriebsdr cke und Temperatur 3 2 Maximal zul ssige Betriebsdr cke und Temperatur 145 Hlansche Bridges Flanges PN 16 0 6025 12 Flansche Bridges Flanges PN 10 0 6025
131. ns d emploi Le cas ch ant il faut demander l accord crit du fabricant LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 39 Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance S rie L LN Drainage trop important au niveau de Temp rature trop lev e au niveau du la garniture d arbre Temp rature trop lev e au niveau de logement D bit s arr te apr s un certain temps Hauteur manom trique trop faible Hauteur manom trique trop lev e Machine d entra nement en surcharge Marche perturb e de la pompe Temp rature trop lev e de la pompe la garniture d arbre Fuite au niveau de la pompe D bit trop faible Origine R paration Contre pression trop lev e V rifier l encrassement de l installation vanne ouverte R duire les r sistances dans la conduite de refoulement nettoyer le filtre Utiliser une roue mobile plus grande v rifier la puissance d entra nement m Contre pression trop faible d bit trop grand Etrangler la vanne du c t de refoulement Vitesse de rotation trop grande R duire la vitesse de rotation Comparer la vitesse de rotation de la machine d entra nement avec la vitesse de rotation prescrite pour la pompe plaque signal tique En cas de r gulation de la vitesse convertisseur de fr quences contr ler le r glage de la valeur de consigne Vitesse de rotation trop faible Augmenter la vitesse de rotation v rifier la puissance d en
132. nstallation gt NPSHpompe 0 5 m 6 4 2 Liquides abrasifs Ne pas oublier que le refoulement de liquides contenant des elements abrasifs entraine une usure majeure au niveau de I hydraulique et du joint d arbre Les intervalles d inspection doivent tre r duits en consequence par rapport aux intervalles normaux 6 4 3 Frequence d enclenchement admissible La fr quence d enclenchement admissible de la pompe ne doit pas tre d pass e Voir diagramme 6 100 0 10 0 1 10 100 1000 Diagramme 6 Pour les moteurs lectriques voir la fr quence d enclenchement admissible stipul e dans les instructions de service et de maintenance du fournisseur du moteur En cas de valeurs divergentes adopter la plus petite fr quence d enclenchement 6 5 Lubrification la graisse La pompe tant pourvue de paliers lubrifi s la graisse a vie toute lubrification ult rieure n est donc ni possible ni n cessaire 6 6 Contr le Afin de prolonger la dur e de vie de la pompe ou installation effectuer r guli rement les travaux de contr le et d entretien Les pompes qui par leur destination sont expos es une attaque chimique ou une usure abrasive doivent tre inspect es p riodiquement afin de d celer toute alt ration chimique ou abrasive La premi re inspection doit s
133. nstruction Schnittzeichnung Bauart L Einzel Gleitringdichtung nicht entlastet Fettschmierung Plan coupe s rie L Garniture m canique simple non quilibr e lubrification la graisse Sectional drawing Type L Single mechanical seal unbalanced grease lubrication ST N N ee WD S6 DI3 M1 S1 S5 VR 10 DR LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 UE Y ZZ fel ZY BLZ To ery A VI AY Ka es L d 7 ALT KH DLR N NI Ee 4 Ju et amp al hh SAN KA dek NC AA ve 2 e LA CV dE r ad IL m N Page 66 Model L LN S7 PF2 M7 80 F K DI2 18 G G 11 DI1 PF1 28 Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Nr Teilebezeichnung 1 Laufrad 4 Pumpengeh use 10 Lagertr ger 11 Laterne 12 Lagerdeckel motorseitig 18 G Zwischenwand 24 Welle 28 Laufradmutter 80 F St tzfu DI1 Dichtung f r Zwischenwand DI2 Dichtung f r Lagertr ger DI3 Dichtung f r Lagerdeckel E Entleerungsschraube F Federscheibe G Gleitringdichtung K Rillenkugellager M1 Sechskantmutter M7 Sechskantmutter PF1 Passfeder f r Laufrad PF2 Passfeder f r Kupplung S1 Stiftschraube S5 Innensechskantschraube S6 Innensechskantschraube S7 Sechskantschraube VF V Ring WD Radialwellendichtring am Lager Gul
134. oir l installation pour la pompe et le moteur groupe Ce socle de base devra reposer sur une semelle capable de r sister toutes les sollicitations pouvant survenir au cours de l exploitation voir chapitre 5 1 2 Lors du montage de la pompe sur le socle de base il est imp ratif de respecter les points suivants Le socle de base doit offrir la stabilit n cessaire permettant au cours de l exploitation d viter toute torsion ou toute vibration inadmissible r sonances Les surfaces d installation des bequilles de la pompe et du moteur au niveau du socle de base LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 31 Serie L LN Ne pas fixer les filins d lingue sur les bouts d arbres libres ou aux illets annulaires du moteur Ne pas rester sous la charge pendante et observer les r gles g n rales de pr vention d accidents Avant la fixation sur son site de fonctionnement d finitif il faut prot ger la pompe ou le groupe contre le basculement ou le glissement Tout glissement de la pompe du groupe hors de sa suspension de transport peut provoquer des dommages corporels et mat riels 4 2 Stockage conservation Les pompes et groupes qui sont stock s pendant une p riode prolong e avant leur mise en service 6 mois max doivent tre prot g s contre l humidit les vibrations et les impuret s en les enveloppant dans du papier huil ou dans des feuilles en mati re plastique En
135. on of Order are also passed on in full 2 Safety Regulations These Operating Instructions contain important instructions which must be followed when the pump is assembled and commissioned and during operating and maintenance For this reason these Operating Instructions must be read by the skilled staff responsible and or by the operator of the plant before it is installed and commissioned and they must be left permanently available at the place where the pump or pump unit is in use These Operating Instructions do not refer to the General Regulations on Accident Prevention or local safety and or operating regulations The operator is responsible for complying with these if necessary by calling in additional installation staff Equally instructions and safety devices regarding handling and disposal of the pumped media and or auxiliary media for flushing lubrication a s o especially if they are explosive toxically hot a s o are not part of this operating instruction For the competent and prescribed handling only the operator is responsible LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 47 Model L LN These Operating Instructions do not take into account all design details and variants nor all the possible chance occurrences and events which might happen during installation operation and maintenance We retain all copyright in these Operating Instructions they are intended only for personal use by the owner of the
136. onds with the requirements of the Machine directive 98 37 EG former 89 392 EWG The staff employed on installation operation inspection and maintenance must be able to prove that they know about the relevant accident prevention regulations and that they are suitably qualified for this work If the staffs do not have the relevant knowledge they should be provided with suitable instruction The operation safety of the delivered pump resp unit pump with motor can only be guaranteed on designated use according to the attached data sheet and or order confirmation resp chapter 6 Start up Operation Shut down The operator is responsible for following the instructions and complying with the safety requirements given in these Operating Instructions Smooth operation of the pump or pump unit can only be achieved if installation and maintenance are carried out carefully in accordance with the rules generally applied in the field of engineering and electrical engineering If not all the information can be found in these Operating Instructions please contact us The manufacturer takes no responsibility for the pump or pump unit if the Operating Instructions are not followed These Operating Instructions should be kept in a safe place for future use If this pump or pump unit is handed on to any third party it is essential that these Operating Instructions and the operating conditions and working limits given in the Confirmati
137. ouplement voir illustration ci apr s En tournant l l ment de l accouplement dans le sens de rotation inverse jusqu la but e les marques s eloignent l une de l autre et cet cart donne la mesure AS Si cette mesure d passe la valeur indiqu e dans le tableau les patins doivent tre remplac s Les patins doivent tre remplac s par lots Gr e 80 95 110 125 140 160 1801200 AS mm 5 0 6 0 7 0 8 0 8 5 8 0 8 0 8 5 Si une usure apparait apres un court laps de temps cela signifie que le moteur n aligne pas avec la pompe ou que l cart entre les moities d accouplement a change Remplacer les patins d accouplement et remonter ou aligner l accouplement comme d crit dans le chapitre 5 3 7 4 Reinigung der Pumpe Un encrassement ext rieur au niveau de la pompe nuit l vacuation de la chaleur Nettoyer intervalles r guliers en fonction du degr d encrassement la pompe l eau Ne pas nettoyer la pompe avec de l eau sous pression p ex nettoyeur haute pression risque d infiltration d eau au niveau du palier Le corps de la pompe doit tre sans pression et vide Tous les organes d arr t des conduites d aspiration d arriv e et de refoulement doivent tre ferm s Toutes les pi ces doivent tre temp rature ambiante S assurer que les pompes groupes ou l ments d mont s ne puissent pas basculer ou rouler Ne faire usage d une
138. plung nicht erforderlich ist k nnen die Kupplungspakete um ca Lo ihrer urspr nglichen Dicke verschlei en bevor sie auszuwechseln sind Um das Verdrehspiel Sehnenma AS zu ermitteln wird ein Kupplungsteil bis zum Anschlag gedreht und eine Markierung auf beiden Kupplungsh lften aufgebracht siehe nachfolgende Abbildung Durch Drehen des Kupplungsteiles in die entgegengesetzte Drehrichtung bs zum Anschlag wandern die Markierungen auseinander und dieser Abstand ergibt das Sehnenma AS berschreitet dieses Ma den in der Tabelle angegebenen Wert ist ein Austausch der Pakete vorzunehmen Die Pakete sind satzweise zu wechseln LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 15 Baureihe L LN jedoch mindestens 1x pro Woche durchgef hrt werden 6 8 3 L ngerer Stillstand Inbetriebnahme ist als Erstinbetriebnahme zu verstehen siehe Kapitel 6 a Gefullte Pumpen Reservepumpen 1x w chentlich kurz ein und sofort wieder ausschalten Eventuell alternativ als Hauptpumpe betreiben Nach 4 Jahren Lager tauschen b Leerstehende Pumpen Mindestens 1x w chentlich von Hand aus durchdrehen nicht einschalten wegen Trockenlauf Nach 4 Jahren Lager tauschen Gr e 80 95 110 125 140 160 1801200 AS mm 5 0 6 0 7 0 8 0 8 5 8 0 8 0 8 5 Q in kurzer Zeit starker Verschlei auf muss davon ausgegangen werden dass der Motor mit der Pumpe nicht fluchtet oder der Abstand der Kupplun
139. ppl mentaire obturable illustr 3 conduite compensatrice de refoulement de la pompe facilite le d sa rage de la pompe avant le d marrage Illustr 3 Veiller au niveau du trac de la conduite garantir l accessibilit la pompe pour l entretien le montage le d montage et la vidange Forces et moments admissibles au niveau des tubulures de la pompe Voir chapitre 3 5 Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance Si des compensateurs sont utilis s dans les conduites ils doivent tre arr t s de mani re ce que la pompe ne soit pas sollicit e de mani re inadmissible par la pression dans la conduite Avant le raccordement la pompe Retirer les chapeaux de protection des tubulures de la pompe Avant la mise en service nettoyer imp rativement le syst me de conduites les robinetteries install es et les appareils en essuyant les gouttes de sueur en liminant le m chefer etc Les installations directement ou indirectement en contact avec des syst mes d eau potable doivent tre lib r es de toute impuret ventuelle avant leur installation et leur mise en service Pour la protection de la garniture d arbre particuli rement des garnitures m caniques contre les impuret s au moment du d marrage nous recommandons filtre 800 microns dans la conduite d aspiration de refoulement Si le syst me de conduites est soumis pressio
140. principe ils doivent tre conserv s dans un lieu l abri de toute influence ext rieure p ex sous un toit sec Pendant tout ce temps les tubulures d aspiration et de refoulement tout comme les autres buses d admission et d coulement doivent toujours rester ferm es par des brides ou des bouchons d obturation En cas de p riode de stockage prolong e des mesures de conservation peuvent s av rer n cessaires au niveau de la surface fa onn e de certains l ments ainsi qu un emballage prot geant contre l humidit doivent tre planes usinage m canique recommand Tout gauchissement de la pompe entraine une d faillance pr matur e et met un terme toute pr tention la garantie Les forages visant fixer la pompe doivent tre r alis s de mani re garantir une fixation s re Entre l arbre de la pompe et l arbre du moteur un cart d pendant de l accouplement utilis doit tre respect Voir galement chapitre 5 3 Entre la pompe et le socle de base il doit y avoir une compensation de hauteur ad quate afin de pouvoir r gler nouveau la m me hauteur axiale en cas de remplacement de la pompe compensation de hauteur recommand e 4 6 mm Aligner le moteur et la pompe Voir galement chapitre 5 3 Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance 5 1 2 Mise en place du groupe sur un socle La configuration de la construction doit tre pr par e
141. re les contacts accidentels des parties mobiles p ex protection de accouplement ne peut tre retir e pendant l exploitation de l installation Pour les pompe ou groupes ayant un niveau sonore sup rieur a 85 dB A il est imp ratif de porter une protection acoustique en cas de s jour prolong a proximit imm diate LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 26 Serie L LN L ecoulement des fuites p ex de la garniture d arbre de fluides dangereux p ex explosifs toxiques ou chauds doit s effectuer sans provoquer de risques corporels ou pollutions Observer la r glementation en vigueur Pr venir les risques lectriques notamment par le respect des r gles locales applicables aux installations lectriques Avant toute intervention sur des pieces conductrices couper l alimentation en d branchant la prise ou actionner le disjoncteur principal et retirer les fusibles Pr voir un disjoncteur protecteur 2 4 Consignes de s curit pour les travaux de maintenance d inspection et de montage L exploitant doit veiller ce que les travaux d entretien d inspection et de montage soient r alis s par un personnel sp cialis autoris et qualifi qui aura soigneusement pris connaissance au pr alable de ces instructions de service En principe les interventions au niveau de la pompe ou du groupe ne s effectuent qu l arr t et hors pression Toutes les pi ces doivent tre temp ratur
142. rte Anlagen k nnen sich jederzeit und berraschend einschalten Anlagenseitig entsprechende Warnschilder anbringen 6 4 Grenzen des Betriebes Die Einsatzgrenzen der Pumpe des Aggregates bez glich Druck Temperatur Leistung und Drehzahl sind im Datenblatt und oder der Auftragsbest tigung angegeben und unbedingt einzuhalten Die auf dem Typenschild der Antriebsmaschine angegebene Leistung darf nicht berschritten werden Pl tzlich auftretende Temperatur nderungen Temperaturschocks sind zu vermeiden Pumpe und Antriebsmaschine sollen gleichm ig und ersch tterungsfrei laufen mindestens w chentlich kontrollieren 6 4 1 F rderstrom min max Sofern in den Kennlinien oder Datenbl ttern keine anderen Angaben gemacht sind gilt Qmin 0 1 X Qeep f r Kurzzeitbetrieb Qmin 0 3 X QE f r Dauerbetrieb Omax 1 2 X Qpep f r Dauerbetrieb Oser F rderstrom im Wirkungsgradoptimum 6 4 2 Abrasive Medien Beim F rdern von Fl ssigkeiten mit abrasiven Bestandteilen ist ein erh hter Verschlei an Hydraulik und Wellenabdichtung zu erwarten Die Inspektionsintervalle sollen gegen ber den blichen Zeiten reduziert werden LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 14 Baureihe L LN 6 4 3 Zul ssige Schalth ufigkeit Die zul ssige Schalth ufigkeit der Pumpe darf nicht berschritten werden siehe Diagramm 6 HAARE PIPE EE DHE OIRO COS EEO EEE EEE NADINE AOR 3 H max
143. s 31 5 1 Installation de la pompe du groupe 31 5 2 Raccordement des conduites la pompe 32 5 3 Accouplement nennen 33 5 4 ENntrainG Me biicenstccwaeanscanccicenavaanneanestenseadeanewens 35 LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 23 5 5 Raccordement lechioue 35 5 6 Contr le final 36 6 Mise en service exploitation mise hors service BEE 36 6 1 Premiere mise en service 36 6 2 Brancher la machine d entrainement 36 6 3 Remise en Service 36 6 4 Limites de l exploitation 36 6 5 Lubrification la graisse 37 6 6 EE een 37 6 7 Mise hors service 37 6 8 Stockage arr t prolong ccceeeseeeeeeeees 37 7 Entretien MaiInNteNANcCe c ccsscsscsecsecsecneneeees 38 7 1 Consignes g n rales n00annnenaeaneeneeannnnna 38 7 2 Garnitures m caniques cccceceseeeeeeeeeeeeeeees 38 7 3 Accouplement nennen nennen nen 38 7 4 Reinigung der Humpe 38 8 D montage de la pompe et r amp paration 38 8 1 Consignes g n rales nnnnnn0000nanennneneeennni 38 8 2 G n ralit s ccccccccccececceccecececcececcececeececaecess 39 9 Recommandations pour les pi ces d tach es pompes de r serve uunuuuuunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 39 9 1 Pi ces d tach es a anannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnn 39 9 2 Pompes de r serve sn nnnsnoennnnnseenrnneennnnnnnne 39
144. s conform ment a ISO 5199 Respecter les consignes d exploitation du fabricant du moteur 5 5 Raccordement lectrique Le raccordement lectrique ne peut tre effectu que par un sp cialiste autoris Respecter les r gles et dispositions en vigueur en lectrotechnique en particulier au niveau des mesures de s curit Respecter galement les dispositions nationales applicables au niveau local des compagnies d alimentation en nergie Avant d entamer les travaux v rifier la compatibilit entre les donn es stipul es sur la plaque signal tique du moteur et le r seau lectrique local Effectuer la connexion a la borne des c bles d alimentation lectrique du moteur d entrainement accouple conform ment au plan de couplage du fabricant du moteur Pr voir un disjoncteur protecteur Veiller ce que le socle de base avec 2 filetages M10 pour les vis de mise terre soit mis la terre l aide de mesures ad quates Un contr le du sens de rotation ne peut se faire que si la pompe est remplie Toute marche sec entra ne de graves dommages au niveau de la pompe Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance 5 6 Controle final Verifier une nouvelle fois Tlajustement de l accouplement conform ment au chapitre 5 3 1 Le S rie L LN groupe doit pouvoir pivoter facilement au niveau l accouplement l aide de la main 6 Mise en service exp
145. s et doivent tre remplac es avant toute nouvelle mise en service Pour la remise en service proc der comme pour la premi re mise en service voir chapitre 6 a Pompes remplies Brancher bri vement les pompes de r serve et les red brancher aussit t 1 x par semaine Eventuellement et alternativement les mettre en service comme pompe principale Apres 4 ans remplacer les paliers b Pompes vides La faire pivoter a la main au moins 1x par semaine ne pas la brancher pour viter toute marche sec Apres 4 ans remplacer les paliers Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance 7 Entretien maintenance 7 1 Consignes g n rales Les interventions au niveau de la pompe ou de installation ne sont effectu es qu l arr t Respecter imp rativement le chapitre 2 Les travaux d entretien et de maintenance sont effectues exclusivement par des personnes exp riment es disposant de la formation requise et ma trisant le contenu des instructions de service pr sentes ou par le personnel S A V du fabricant 7 2 Garnitures m caniques Consulter imp rativement les chapitres 2 et 8 avant d ouvrir la pompe Si du liquide de refoulement s coule au goutte a goutte au niveau de la garniture m canique cela signifie qu elle est endommag e et qu elle doit tre remplac e 7 3 Accouplement V rifier intervalles r guliers d env 1000 heures d exploit
146. s series SM LM DPIG DPIH Les instructions suivantes doivent tre imp rativement respect es afin de garantir une installation une exploitation et une maintenance du moteur en toute s curit Toute personne qui se voit confier ces t ches doit conna tre le mode d emploi pr sent L inobservation de ce mode d emploi peut exonerer le fabricant de sa responsabilit 11 1 Validit Le mode d emploi s applique aux s ries stipul es ci apres Il est valable pour les moteurs de la serie SM LM taille IEC 71 132 des series DPIG DPIH taille IEC 80 225 Pour des mod les sp ciaux ou des sp cifications particuli res des informations suppl mentaires sont requises L identification exacte du moteur se trouve sur la plaque signal tique du moteur ou dans la confirmation d ordre Pour tout autre type ou produit se referer au mode d emploi fourni par le fabricant du moteur 11 2 Inspection preliminaire 11 2 1 Controle de reception V rifier les donn es indiqu es sur la plaque Signal tique notamment la tension et le montage Y toile ou A triangle 11 2 2 Contr le de la r sistance d isolation V rifier la r sistance d isolation avant la mise en service et a chaque fois en presence d une humidite plus lev e La r sistance mesur e 25 C l aide d un contr leur d isolation 500 V CC peut d passer la valeur de r f rence stipul e ci dessous Ri MQ gt 20 x U 100
147. s und oder LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 Seite 3 Baureihe L LN Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt uns sie ist nur dem Besitzer der Pumpe bzw des Aggregates zum pers nlichen Gebrauch anvertraut Die Bedienungsanleitung enth lt Vorschriften technischer Art und Zeichnungen die weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwendet oder an andere mitgeteilt werden d rfen 1 1 Gew hrleistung Gew hrleistung gem unseren Lieferbedingungen bzw der Auftragsbest tigung Instandsetzungsarbeiten w hrend der Garantiezeit d rfen nur durch uns durchgef hrt werden oder setzen unsere schriftliche Zustimmung voraus Andernfalls geht der Garantieanspruch verloren L ngerfristige Garantien beziehen sich grunds tzlich nur auf die einwandfreie Verarbeitung und Verwendung des spezifizierten Materials Ausgenommen von der Garantie ist nat rliche Abnutzung und Verschlei sowie s mtliche Verschlei teile wie beispielsweise Laufr der Wellenabdichtungen Wellen Wellenschutzh lsen Lager Spalt und Schlei ringe usw weiters durch Transport oder unsachgem e Lagerung verursachte Sch den Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist dass die Pumpe bzw das Aggregat gem der am Typenschild im Datenblatt und oder der Auftragsbest tigung angef hrten Betriebsbedingung en eingesetzt wird Das gilt insbesondere f r die Best ndigkei
148. satzanspr che f hren Nichtbeachtung kann folgende Gef hrdung nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen der Maschine oder Anlage Versagen von elektronischen Ger ten und Messinstrumenten durch Magnetfelder Gef hrdung von Personen und deren pers nlichem Eigentum durch Magnetfelder Gef hrdung von Personen durch elektrische mechanische und chemische Einwirkungen Gef hrdungen der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen 2 3 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener In Abh ngigkeit der Betriebsbedingungen sind durch Verschlei Korrosion oder alterungsbedingt die Lebensdauer und damit die spezifizierten Eigenschaften begrenzt Der Betreiber hat daf r Sorge zu tragen dass durch regelm ige Kontrolle und Wartung alle Teile rechtzeitig ersetzt werden die einen sicheren Betrieb nicht mehr gew hrleisten Jede Beobachtung einer abnormalen Betriebsweise oder einer wahrnehmbaren Besch digung verbietet die weitere Benutzung Anlagen bei denen der Ausfall oder das Versagen zu Personen oder Sachsch den f hren kann sind mit Alarmeinrichtungen und oder Reserveaggregaten auszustatten und deren Funktionst chtigkeit in regelm igen Abst nden zu pr fen Besteht Verletzungsgefahr durch hei e oder kalte Maschinenteile m ssen diese Teile bauseitig gegen Ber hrung gesichert sein bzw entsprechende Warnhinweise angebracht werden Ber hrungsschutz f r sich bewegende Teile z
149. sez la charge V rifiez les raccordements V rifiez la section des conducteurs Charge de d marrage trop lev e V rifiez la charge que le moteur peut accepter au d marrage IL Barres rotor cass es ou rotor d r gl Pr sence de fissures proximit des anneaux Un rotor neuf peut s av rer n cessaire car les r parations ne durent en g n ral qu un temps Circuit primaire ouvert Localisez le d faut avec un instrument de contr le et r parez Tension faible au d marrage V rifiez la resistance Section des conducteurs Rotor cage d cureuil d fectueux Remplacez par un rotor neuf CERS appliqu e trop faible Demandez a votre fournisseur d lectricit d augmenter le niveau de puissance autoris onan a EE table de distribution e oes encrass es emp chant le refroidissement du moteur refroidissement circule librement Localisez et r parez Tension aux bornes d s quilibr e V rifiez les conducteurs les raccordements et les transformateurs Roulements d fectueux Remplacez D Poids d auilibre d plac s Re Eauilibrez le moteur WW i u nr entre quilibrage du rotor et de R quilibrez l accouplement ou le moteur wi wi u WE CH V rifiez si circuit ouvert sur une phase Ajustez le palier ou ins rez des cales Supprimez le probl me D gagez le ventilateur V rifiez et corrigez le montage des flasques ou le palier R quilibrez lm Insuffis
150. siehe folgende Darstellungen LN L A AU ml oh DEE ah DEE DEE SEE BEE DEE DEE DEE BEER A BEER EEE al U 7 ar za CS eS zu wer e EE es CZ ER WA o ESQ F ERS III OES A A 7 GE SE KL E GD3 GD2 6D4 GD5 GDG Teilbezeichnungen 1 Laufrad 18 G Zwischenwand 24 Welle GD1 Feder mit Mitnehmerwirkung GD2 O Ring Welle GD3 Gleitringhalterung GD4 O Ring Gleitring GD5 Ge itring GD6 Gegenring GD7 O Ring Gegenring LN 32 125 LN 32 160 LN 32 200 LN 40 125 LN 40 160 LN 40 200 LN 40 250 LN 50 125 LN 50 160 LN 50 200 SR Ze LN 50 250 LN 65 125 LN 65 160 LN 65 200 LN 80 160 LN 65 250 LN 80 200 Die eingetragenen Ma e entsprechen Gleitringdichtungen nach EN 12756 mit Baul nge lx Ma e in mm unverbindlich Technische Anderungen vorbehalten LN 100 ger fr eng Seite 6 Artikel Nr 771073301 Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung 3 3 2 Allgemeine Hinweise Die Wiederverwendung von Gleitring dichtungen die bereits l ngere Zeit im Einsatz waren birgt die Gefahr von Undichtheiten an der Gleitfl che nach dem Wiedereinbau Es wird daher der Ersatz der Gleitringdichtung durch eine neue empfohlen Die ausgebaute Gleitringdichtung kann vom Hersteller berholt werden und als Ersatz Gleitringdichtung dienen 3 3 3 Hinweise f r die Montage Auf gr te Sauberkeit achten Besonders die Gleitfl
151. st me ferm sous pression coussin de gaz pression vapeur la d tente du coussin de gaz par la pompe est inadmissible car la vitesse de reflux peut repr senter un multiple de la vitesse de service ce qui pourrait d truire le groupe Contr le 02 Edition 10 2006 Instructions de montage de service et de maintenance S rie L LN 3 2 Pressions de service max admissibles et temperature 14 5 nn Flansche Bridges Flanges PN 10 16 0 6020 Flansche Bridges Flanges PN 16 0 6025 16 KA N fan oO L L m N CO KA CH top CO bau A Druck Pression Pressure pai wc bar Druck Pression Pressure pai wc bar A N N CH CH 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 Temperatur Temp rature Temperature trex op C Temperatur Temp rature Temperature trax op C 3 3 Garniture d arbre m canique doit toujours tre remplie de liquide pendant l exploitation de la pompe Consulter la fiche technique dans les consignes d utilisation ou dans la confirmation de commande pour conna tre les donn es relatives aux mat riaux et la plage d exploitation des garnitures m caniques utilis es Consulter les sch mas suivants pour conna tre la structure interne de la garniture m canique 3 3 1 Montage de la garniture mecanique Cette tanch it d
152. t before the suction nozzle f the suction supply is under vacuum and entrained gas may be present in the liquid it is recommended that a vent line be considered upstream of the pump suction with return to the suction supply above the max liquid level An additional flushed piping discharge branch vent line makes it easier to de aerate the pump before start up pic 3 LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 54 Model L LN Vent line pic 3 When laying the pipes make sure that the pump is accessible for maintenance installation and disassembly Notice Permitted Forces on Flanges chapter 3 5 f expansion joints are used in the pipes they have to be supported in such a way that the pump is not loaded unduly high because of the pressure in the pipes Before connecting up to pump remove protective coverings from suction and discharge branches Before starting up the pipe system fittings and equipment must be cleaned to remove weld spatter scale etc Any pollutants are to be completely removed from pump units that are directly or indirectly connected to drinking water systems before being installed and taken into use To protect the shaft sealing especially mechanical seals against foreign impurities it is recommended that a sieve 800 micron is installed in the suction intake pipe when the motor is being started up f the pipe system is tested with the pump installed do no
153. t der Materialien sowie einwandfreie Funktion der Pumpe und Wellenabdichtung Sollten die tats chlichen Betriebsbedingungen in einem oder mehreren Punkten abweichen so muss die Eignung durch R ckfrage bei uns schriftlich best tigt werden Hilfsmedien f r Sp lung Sperrung Schmierung usw insbesondere wenn diese explosiv giftig hei usw sind nicht Teil dieser Betriebsanleitung F r die fachgerechte und vorschriftkonforme Handhabung ist ausschlie lich der Betreiber verantwortlich 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise sind mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 besonders gekennzeichnet Sicherheitshinweis Bei Nichtbeachtung kann die Pumpe und deren Funktion beeintr chtigt werden Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Allgemeines Gefahrensymbol Personen k nnen gef hrdet werden Warnung vor elektrischer Spannung Direkt auf der Pumpe bzw dem Aggregat angebrachte Sicherheitshinweise m ssen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden In gleicher Weise wie diese Pumpen Betriebsanleitung sind auch alle eventuell beiliegenden Betriebsanleitungen von Zubeh r z B f r Motor zu beachten und verf gbar zu halten 2 2 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann zum Verlust jeglicher Schadenser
154. t exceed the maximum permitted casing pressure of the pump and or shaft sealing see data sheet When emptying the pipe after the pressure test make sure that the pump is treated properly danger of rust and problems when starting up In the case of pumps with stuffing boxes replace packing after pressure test packing may be over compressed and thus no longer suitable for use 5 2 2 Additional connections The following additional connections are available R1 4 R1 4 optional drilled on request Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction 5 3 Coupling Make sure that nobody can start the motor A work on the coupling According to Accident Prevention Regulations the pump unit may only be operated when the coupling guard is mounted 5 3 1 Installation of Coupling If the pump unit is not completely assembled until it reaches its place of use and no separate operating instructions have been supplied by the manufacturer you should proceed according to the following points Before starting installation carefully clean shaft ends and coupling components Pull coupling onto shaft end do not hit The coupling may be heated beforehand in an oil bath to approx 100 C pulling on is then easier Remove rubber packs from coupling section first The coupling sections must be flush with the shaft end surfaces Secure coupling hubs against axial sliding us
155. t nicht hoch ptt ft te PE AL Motor startet nicht LN 100 ger fr eng Artikel Nr 771073301 pty te TT TP Fasche Drehrichtung Behebung A O O te N 5 T O Q L D O ao Sicherungen durchgebrannt Neue Sicherungen des richtigen Typs und mit entsprechenden Bemessungsdaten einsetzen berlast in Anlasser pr fen und zur cksetzen Fehlerhafte Stromversorgung berpr fen ob die Stromversorgung den Angaben auf dem Motorleistungsschild entspricht und f r den jeweiligen Lastfaktor geeignet ist Da En Anschl sse anhand des mit dem Motor gelieferten Schaltplans berpr fen Stromkreisunterbrechung in Wicklung oder Steuerschalter Erkennbar an einem Summen beim Einschalten des Schalters Verdrahtung auf lockere Anschl sse berpr fen Kontrollieren ob alle Kontakte schlie en i I berpr fen ob Motor und Antrieb frei drehen Lager und Schmierung kontrollieren Peer Tr Erkennbar an durchgebrannten Sicherungen Der Motor muss neu gewickelt werden _ Schlechter Anschluss an Standerwicklung Lagerschilde abnehmen mit Pr flampe lokalisieren Defekter Rotor u gebrochene St be oder Endringe kontrollieren Motoriiberlastet L t reduzieren III Phasenausfall Leitungen auf offene Phase kontrollieren 7 IT Unterspannung Kontrollieren ob die auf dem Leistungsschild angegebene gt ae N Ls O Ka bag O O Ku Q D an I
156. t ou la fixation Pour l alignement on peut utiliser des plaques de calage ou des boulons de nivellement optionnels ne faisant pas partie de la livraison standard Les plaques de calage doivent tre pos es proximit imm diate des points d ancrage au socle et tre couch es de mani re plane Puis resserrer uniform ment et l g rement les boulons du socle Sceller le socle de base avec du b ton sceller libre de tout retrait Pour ce faire Eviter les espaces creux p ex en secouant Contr ler que la prise et le durcissement sont parfaits est imp ratif de respecter les consignes de traitement ult rieur du b ton selon DIN 1045 Apr s la prise du b ton a sceller resserrer uniform ment et solidement les points d ancrage du socle Contr ler l alignement de l accouplement conform ment au chapitre 5 3 1 et le cas ch ant le r ajuster et v rifier que tous les boulons de jonction de la pompe et du moteur sont solidement ajust s Sil y a transmission de vibrations sur le socle de la pompe partir d l ments d installation places proximit il devra tre prot g l aide de selles d appui antivibratoires ad quates les vibrations ext rieures pouvant endommager le logement Afin d viter la transmission de vibrations sur des l ments situ s proximit le socle doit tre LN 100 ger fr eng Article N 771073301 Page 32 Serie L LN assis sur une selle d appui ant
157. tems where pumps are operating in closed circuits under pressure gas cushions steam pressure the pressure of the gas cushion must not be reduced via the pump since the back flow speed may be much higher than the operating speed which would destroy the unit Hansche Bridges Fanges PN 10 16 0 6020 R BK ee oO CO a Druck Pression Pressure pan wc bar EN Temperatur Temp rature Temperature tre ee C Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Model L LN 3 3 Shaft Sealing For a description of materials and operational ranges of the mech seals supplied please refer to the data sheet in the Operation Instructions and order confirmation For the internal structure of the mechanical seal see the following sectional drawings 3 3 1 Structure of the mechanical seal This shaft seal is a single mech seal with installation dimensions according to EN 12756 DIN 24960 design K API plan 02 ISO plan 00 No additional flushing of the seal chamber is necessary The seal casing where the mechanical seal is located must always be filled with liquid AOE e DE AE ES ARE DE BE AE ON DE ES SRE DE EEE SE ER DE SN LL A ch WK eme EEN y LT CA fk ER Ce I amp KH Sg VS NN SN LLLL E I AV AV A BES BEE DEE ui uta anh nk ol 485 18 6 470 Ate
158. tig fur Type L65 315 Valable pour type L80 315 Valid for type L80 400 L100 160 D signation des pi ces Roue mobile Corps de pompe Corps de palier Lanterne Chapeau de palier c t moteur Paroi interm diaire Arbre Ecrou de la roue mobile B quille Joint pour paroi interm diaire Joint pour corps de palier Joint pour chapeau de palier Bouchon de purge Disque de ressort Garniture m canique Roulement rainur billes Vis six pans Vis six pans Clavette pour roue mobile Clavette pour accouplement Goujon filet Vis six pans creux Vis six pans creux Vis six pans Joint en V Bague l vres avec ressorts au niveau du palier Model L LN Index of parts Impeller Pump casing Bearing bracket Lantern Bearing cover motor side Intermediate flange Shaft Impeller nut Support feet Joint for intermediate flange Joint for bearing bracket Joint for bearing cover Drain plug Spring washer Mechanical seal Grooved ball bearing Hexagonal nut Hexagonal nut Impeller key Coupling key Stud bolt Hexagonal socket screw Hexagonal socket screw Hexagonal screw V ring Radial shaft seal 1100 200 1125 200 1125 400 1100 250 1125 250 1150 250 1100 315 1125 270 1150 315 1100 400 1125 315 1150 400 Technische nderungen vorbehalten Nicht ma st blich Sous r serve de modifications techniques Non l Echelle Subject to techn alterations Not to scale LN 100 ger fr en
159. tra nement admissible Comparer la vitesse de rotation de la machine d entra nement avec la vitesse de rotation prescrite pour la pompe plaque signal tique En cas de r gulation de la vitesse convertisseur de fr quences contr ler le r glage de la valeur de consigne PPP LT D bit trop faible a la quantit de refoulement ouvrir la vanne By pass D bit trop important R duire la quantit de refoulement trangler la vanne on Diam tre de la roue mobile trop grand Utiliser une roue mobile plus petite TTS IT RRE Utiliser une roue mobile plus grande v rifier la puissance d entra nement admissible a a ee a liquide D sa rer __ Pompe ou conduite d aspiration d arriv e bouch e Poche dar dans la conduite D sa rer Am liorer le trac de la conduite Hauteur d aspiration trop importante NPSH de Augmenter le niveau du liquide l installation trop faible Augmenter la pression d entr e R duire les r sistances de la conduite d arriv e d aspiration modifier le trac et la section nominale de passage ouvrir les organes d arr t nettoyer le tamis L air est aspir Augmenter le niveau du liquide V rifier et r tablir l tanch it au vide de la conduite d aspiration Aspiration dar par la garniture d arbre Nettoyer la conduite de barrage Augmenter la pression de barrage Remplacer la garniture m canique Sens de rotation incorrect Permuter 2 phases du c ble d amen e du courant effectuer par u
160. ts Spare Pumps 60 g opare PAS ee nen 60 9 2 Stand by pUuMpPSs eo 60 10 Faults Causes and Solutions 60 11 Motor Operating Instructions Type SM LM DPIG DPI eue 62 Sectional drawing Type L ccccessseeeeeeeeeeeeeeeeeeeaeees 66 Sectional drawing Type LN sna nnnnnnannnnnnnnnnnnnsennnnenne 68 Weights AA 70 Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction Pump Name Plate amp ITT Industries ji SNL Yer Ld P ohh PL HL in nL min Pau w cl Jbar at tmax of KN Item No LE Imp im m oO wT a Type Type of pump S N Serial number Year Year of construction Q Rated capacity at the operating point P Rated power at the operating point H Head Energy head at the operating point n Speed Pa wc Max permitted casing operation pressure highest discharge pressure at the rated operating temperature to which the pump casing can be used tmaxop Maximum permitted operating temperature of pumped liquid ltem NoCustomer related order number Imp Outer diameter of the impeller LN 100 ger fr eng Page 46 Artikel No 771073301 Model L LN All details of design and materials are defined with this information They must be stated on all inquiries to the manufacturer resp orders of spare Revision 02 Issue 10 2006 Installation Operating and Maintenance Instruction 1 General This product corresp
161. tted working pressure and temper lture euneusonaenonnennnnennnnennannnnannnnnnnannennnnenns 49 3 3 Shaft Sealing een 50 3 4 Bearings an he cmt ns 51 3 5 Approximate Value for Sound Pressure Level 51 3 6 Permitted Nozzle Loads and Torques at the Pump Nozzles wie cndiniviidaciuntshungcatindexnan alerauaiudmannadinies 52 4 Transport Handling Storage ccccseeesseee 52 4 1 Transport Handimg en 52 4 2 Storage CGonservaton renen 53 5 Mounting Installation 53 5 1 Mounting of Pump Unit 53 5 2 Connection of Pipings to the Pump 54 9 3 C OUDING een 55 SA DENE nennen engen anne ee 57 LN 100 ger fr eng Artikel No 771073301 Page 45 5 5 Electric CGonpnechon 57 9 6 Final CONIPO lu 57 6 Start up Operation Shut down 57 6 1 Initial start up 57 6 2 Switch on drive nennen 57 6 3 BES nde Le E 57 6 4 Limits of Operation cccccccsssseeeeeeeeeeeeeeeaes 58 GbGreasejubcaton 58 6 6 Monitoring 58 6 7 Shutting down 58 6 8 Storage longer periods of non operation 58 7 Servicing Maintenance 59 7 1 General remarks 59 7 2 Mechanical seals cccccsececseeeeeeeeeeeeeeeeeees 59 7 3 COUPDIINO eee cts en 59 7 4 Cleaning Of pDump nen 59 8 Dismantling and repair of pump 59 D Generalremarke 59 8 2 GS AC alt eege 60 9 Recommended Spare Par
162. ubrifiant Quer toutes les pi ces n cessaires pour que le montage se fasse rapidement Les lubrifiants n agissant que peu de temps la mobilit et le r glage automatique de l lastom re s estompent peu apr s Ne jamais pousser l elastomere sur des bords effil s Utiliser des douilles de montage si n cessaire Lors du montage faire glisser les garnitures m caniques soufflets de telle mani re que le soufflet soit comprim et non tir risque de d chirure 3 4 Logement Le logement s effectue sur des paliers roulement lubrifi s la graisse vie sous r serve de modifications techniques 3 4 1 Palier utilis La d signation exacte de la pompe livr e figure sur la confirmation d ordre et ou sur la plaque signal tique Taille LN des Corps E de palier pompes de palier Brea ne Rens c t pompe LN 32 125 121 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 32 125 136 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 32 160 150 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 32 160 168 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 32 200 188 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 32 200 205 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 125 112 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z C3 WT LN 40 125 126 U VN 24LN 6305 2Z C3 WT 6305 2Z
163. uftragsbest tigung angegebenen F rderdaten m ssen eingehalten werden Jede Anderung ist nur nach R cksprache mit dem Hersteller zul ssig Damit die Wellenabdichtung ungehindert beobachtet und gewartet werden kann ist in diesem Bereich keine Schutzabdeckung vorhanden Bei laufender Pumpe ist daher besondere Vorsicht erforderlich keine langen Haare lose Kleidungsst cke usw Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung in der Saug und oder Druckleitung ist nicht zul ssig Bei Anfahren gegen fehlenden Gegendruck ist dieser durch druckseitiges Drosseln herzustellen Schieber nur wenig ffnen Nach Erreichen des vollen Gegendruckes Schieber ffnen Erreicht die Pumpe nicht die vorgesehene F rderh he oder treten atypische Ger usche oder Schwingungen auf Pumpe wieder au er Betrieb setzen siehe Kapitel 6 7 und Ursache suchen siehe Kapitel 10 A Der Betrieb mit geschlossenem Absperrorgan 6 3 Wiederinbetriebnahme Bei jeder Wiederinbetriebnahme ist grunds tzlich wie bei der Erstinbetriebnahme vorzugehen Die Kontrolle von Drehrichtung und Leichtg ngigkeit des Aggregates kann jedoch entfallen Eine automatische Wiederinbetriebnahme darf nur dann erfolgen wenn sichergestellt ist dass die Pumpe bei Stillstand mit Fl ssigkeit gef llt bleibt Besondere Vorsicht vor Ber hrung hei er Maschinenteile und im ungesch tzten Bereich der Wellenabdichtung Automatisch gesteue
164. ung erleichtert das Entl ften der Pumpe vor dem Anfahren Bild 3 Achten Sie bei der Leitungsf hrung auf die Zug ngigkeit zur Pumpe bez glich Wartung Montage Demontage und Entleerung Zul ssige Stutzenkr fte und Momente an den Pumpenstutzen Kapitel 3 5 beachten Wenn in den Rohrleitungen Kompensatoren verwendet werden so sind diese so abzufangen dass die Pumpe nicht durch den Druck in der Rohrleitung unzul ssig hoch belastet wird Vor Anschluss an die Pumpe Schutz abdeckungen der Pumpenstutzen entfernen Vor Inbetriebnahme muss das Rohrsystem installierte Armaturen und Apparate von Schwei perlen Zunder usw gereinigt werden Anlagen die in direktem oder indirektem Zusammenhang mit Trinkwassersystemen stehen sind vor Einbau und Inbetriebnahme von eventuellen Verunreinigungen sicher zu befreien Zum Schutz der Wellenabdichtung insbesondere Gleitringdichtungen vor Fremdk rpern empfohlen im Anfahrbetrieb Sieb 800 Mikron in Saug Zulaufleitung Wird das Rohrsystem mit eingebauter Pumpe abgedr ckt dann maximal zul ssigen Geh useenddruck der Pumpe bzw der Wellenab dichtung beachten siehe Datenblatt und oder der Auftragsbest tigung Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung Bei Entleerung der Rohrleitung nach Druckprobe Pumpe entsprechend konservieren sonst Festrosten und Probleme bei Inbetriebnahme 5 2 2 Zusatzanschl sse Folgende Zusatzanschl sse si
165. uplement dans un bain d huile cela facilite le coulissage Retirer auparavant les contacts en caoutchouc de l l ment d accouplement Les l ments d accouplement doivent tre la m me hauteur que les surfaces frontales de l arbre Fixer les moyeux de l accouplement a l aide de vis sans t te radiales pour viter tout d placement axial 5 3 2 Alignement de l accouplement L alignement doit se faire avec le plus grand Soin car il est la garantie d un bon fonctionnement du groupe L inobservation de ces consignes met un terme toute pr tention une garantie M me pour les groupes livr s int gralement avec un montage sur socle apr s le montage sur le socle de base et le raccordement des conduites un nouvel alignement de l accouplement est indispensable Avant d aligner laccouplement desserrer les boulons S7 entre le corps de palier 10 et la b quille 80 F et ne resserrer qu apr s alignement Apr s avoir resserr les boulons S7 r p ter le mesurage Le groupe est correctement align quand une r gle dispos e de mani re axiale sur les deux moiti s de l accouplement affiche partout le m me cart l arbre respectif Par ailleurs les deux moiti s de l accouplement doivent afficher partout le m me cart l une par rapport l autre V rifier l aide d un palpeur d un calibre ou dun comparateur cadran Voir illustrations 4 et 5 Pour conna tre le d pl
166. usrichten der Kupplung erforderlich O bei komplett auf Rahmen montiert Vor dem Ausrichten der Kupplung Schrauben S7 M7 zwischen Lagertr ger 10 und St tzfu 80 F lockern und erst nach dem Ausrichten wieder festziehen Nach dem Festziehen der Schrauben S7 M7 die Messung noch einmal wiederholen Das Aggregat ist richtig ausgerichtet wenn ein ber beide Kupplungsh lften axial gelegtes Lineal berall auf dem Umfang gleichen Abstand von der jeweiligen Welle hat Ferner m ssen beide Kupplungsh lften berall am Umfang gleichen Abstand voneinander haben Dies ist mit Taster Lehre oder Messuhr nachzupr fen siehe Bild 4 und 5 Den zul ssigen Versatz f r Ihre Kupplung siehe Kapitel 5 5 3 Zul ssiger Versatz bei elastischen Kupplungen Die genaue Bezeichnung Ihrer Kupplung finden Sie auf dem Datenblatt und oder der Auftragsbest tigung Lineal Bild 4 Ausrichten der Kupplung mit Lehre und Lineal L neal Bild 5 Ausrichten der Kupplung mit Ausbaust ck Ausrichtung der Kupplung im betriebswarmen Zustand und bei Systemdruck falls vorhanden noch einmal kontrollieren und gegebenenfalls korrigieren Vorher Kapitel 6 beachten Das Aggregat muss sich von Hand aus leicht und gleichm ig durchdrehen lassen Unsachgem es Ausrichten des Aggregates kann zu Sch den an Kupplung und Aggregat f hren Nach dem Ausrichten und vor der Inbetriebnahme Kupplungsschutz montieren Revision 02 Ausgabe 10
167. von dazu befugten Personen bedient werden Das Gewicht der Pumpe des Aggregates finden Sie im Anhang Das Anheben der Pumpe des Aggregates darf nur an stabilen Aufh ngungspunkten wie Geh use Stutzen Rahmen erfolgen Bild 2 zeigt die richtige Handhabung bei Krantransport Bild 2 A Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten allgemeine Unfallverh tungsvorschriften beachten Solange die Pumpe das Aggregat nicht am endg ltigen Aufstellungsort befestigt ist muss es gegen Umkippen und Abrutschen gesichert sein 5 Aufstellung Einbau 5 1 Aufstellung der Aggregates 5 1 1 Montage der Pumpe auf einer Fundament platte Sofern nicht bereits vorhanden oder im Lieferumfang enthalten ist f r Pumpe und Motor Aggregat eine gemeinsame Fundamentplatte aus Stahl oder Grauguss bzw aus verschwei ten Stahlprofilen erforderlich Diese Fundamentplatte muss auf ein Fundament gestellt werden das allen w hrend des Betriebes entstehenden Belastungen standh lt siehe Kapitel 5 1 2 Bei der Montage der Pumpe auf die Fundamentplatte ist folgendes zu beachten Die Fundamentplatte muss so stabil ausgef hrt sein dass es im Betrieb zu keinen Verwindungen und unzul ssigen Schwingungen Resonanzen kommt Die Aufstellflachen der Pumpenf e und des Motors an der Fundamentplatte m ssen eben sein mechanische Bearbeitung wird empfohlen Ein Verspannen der Pumpe f hrt zum vorzeitigen Ausfall und zum Erl schen eines jegli
168. wischenlagerung Langerer Still stand 6 8 1 Zwischenlagerung neuer Pumpen Wenn die Inbetriebnahme l ngere Zeit nach der Lieferung erfolgen soll empfehlen wir zur Zwischenlagerung der Pumpe die folgenden Ma nahmen Pumpe an einem trockenen Ort lagern Durchdrehen der Pumpe von Hand einmal monatlich 6 8 2 Ma nahmen f r l ngere Au erbetriebnahme Pumpe bleibt eingebaut mit Betriebsbereitschaft In regelm igen Abst nden sind Probel ufe von einer Dauer von mindestens 5 Minuten durchzuf hren Die Zeitspanne zwischen den Probel ufen h ngt von der Anlage ab sollte 7 Instandhaltung Wartung 7 1 Allgemeine Hinweise Instandhaltungsarbeiten und Wartung darf nur von geschultem und erfahrenem Personal das mit dem Inhalt dieser Betriebsanleitung vertraut ist oder vom Service Personal des Herstellers durchgef hrt werden Arbeiten an der Pumpe oder Anlage sind nur im Stillstand durchzuf hren Beachten Sie unbedingt Kapitel 2 7 2 Gleitringdichtungen Vor dem ffnen der Pumpe unbedingt Kapitel 2 und Kapitel 3 2 beachten Tritt bei der Gleitringdichtung tropfenweise F rdermedium aus so ist diese besch digt und muss ersetzt werden 7 3 Kupplung In regelm igen Abst nden von ca 1000 Betriebsstunden mindestens aber 1x j hrlich ist das Verdrehspiel in den Kupplungsteilen zu berpr fen F r Kupplungen mit Gummipaketen gilt So weit f r den Betrieb ein geringes Verdrehspiel der Kup
169. zul ssige Anl ufe pro Stunde Oo CH 1 10 100 1000 Motorleistung Motor power kW Diagramm 6 Bei Elektromotoren ist die zulassige Schalthaufigkeit der beiliegenden Motorbetriebsanleitung ZU entnehmen Bei von einander abweichenden Werten ist die kleinere Schalthaufigkeit zulassig 6 5 Fettschmierung Die Pumpe ist mit auf Lebensdauer fettgeschmierten Lagern ausgestattet Ein Nachschmieren der Lager ist weder m glich noch erforderlich 6 6 Uberwachung Regelm ig durchgef hrte Uberwachungs und Wartungsarbeiten verlangern die Lebensdauer Ihrer Pumpe oder Anlage Pumpen die funktionsbedingt einem chemischen Angriff bzw abrasiven Verschlei ausgesetzt sind m ssen periodisch auf chemischen oder abrasiven Abtrag inspiziert werden Die Erstinspektion ist nach einem halben Jahr durchzuf hren Alle weiteren Inspektionsintervalle sind auf Grund des jeweiligen Zustandes der Pumpe festzulegen 6 7 Au erbetriebnahme Schieber in der Druckleitung unmittelbar max 10 Sekunden vor Abschaltung des Motors schlie en Nicht erforderlich wenn druckbelastete R ckschlagklappe vorhanden ist Antriebsmaschine abschalten Auf ruhigen Auslauf achten Schieber auf der Saugseite schlie en Bei Frostgefahr Pumpe K hlr ume und Leitungen vollst ndig entleeren Revision 02 Ausgabe 10 2005 Einbau Betriebs und Wartungsanleitung 6 8 Z

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