Home

ROLLPROFI 3500

1. 1 3 KENNZEICHNUNG DER MASCHINE Abb 1 Das Modell wird durch das Schild gekennzeichnet an dem folgende Daten angegeben sind A Baujahr B M Maschinenrnodel C Fahrzeug ldentitatsnummer D Hersteller 1 INFORMATION Die obengenannten Daten m ssen f r die Anfrage von INFORMATIONEN beim Hersteller f r HL A P ttinger Maschinenfabrik G m b H A 5710 Grieskirchen OO A A A A A AS Ersatzteilbestellungen etc immer angegeben Manufactured by Gallignani S p A werden Fzg Ident Nr Falls Ersatzteile ben tigt werden ausschlie lich P ttinger d l Originalersatzteile anfordern Der Gebrauch von Nicht E NE Tree RO Onginalersatzteilen sowie nicht befugte Eingriffe an der rc Maschine haben den Verfall der Garantie zur Folge 57555 ANIM 1 4 ANHANG EG Konformit tserkl rung Diese Dokumente m ssen an einem eigens daf r vorgesehenen vor Witterungseinfl ssen gesch tzten Ort aufbewahrt werden Abnahmedatum LLL Fahrzeugldentit tsnr ll Dl Ediz 03 98 Cod 98 20 683 TECHNISCHE INFORMATIONEN POTTINCER 217 110 Pe 231 BESCHREIBUNG DER MASCHINE Bei der Presse der Serie 3000 handelt es sich um eine Aufsammelpresse f r das Aufsammeln von Futterschwaden sowie f r die Komprimierung derselben in zylindrische Ballen Es handelt sich hierbei um ein Anh ngeger t f r das ein Schlepper als Zugvorrichtung sowie f r den Antrieb der Antriebsorgane ben tigt wird
2. Handschuhe und Arbeitsbrillen verwenden Regelm ig die Messer der Bindevorrichtung kontrollieren und auswechseln falls sie verschlissen sind Regelm ig die elektrische Anlage der Bindevorrichtung kontrollieren und sich vergewissern da alle Teile einwandfrei funktionieren Mit einem Druckluftstrahl regelm ig die Bindevorrichtung reinigen um St rungen zu vermeiden Arbeitsposition Ruheposition Fig 8 7 8 NETZ BINDEVORRICHTUNG WARTUNG SZ WARNUNG Vor Eingriffen an der Bindevorrichtung das Messer ausschalten Regelm ig die Messer der Bindevorrichtung kontrollieren und auswechseln falls sie verschlissen sind Regelm ig die Netz Mitnahmewalzen reinigen 7 9 KONTROLLE ZU SAISONENDE IN DER WERKSTATT AAA F r die Durchf hrung der ordentlichen Wartung muB der Schlepper stillstehen und die Zapfwelle abgeschaltet sein Die auBergewohnliche Wartung sowie Reparaturen m ssen in einer entsprechend ausger steten Werkstatt durchgef hrt werden Zu Saisonende mu man die Maschine reinigen und kontrollieren Dabei die nachstehend angef hrten Ratschl ge befolgen Den Wasserstrahl nicht direkt auf die Lager der Walzen sowie auf die Schutzabdeckungen der Lager richten Die Walzenlager sowie die Lagersitze w rden so sehr schnell verschlei en Die Maschine innen und au en reinigen Jegliche Produktreste entfemen Die Kette mit Diesel l gr ndlich reinigen Wenn sie
3. Praliblech P bewegliche Strohpresse Q 2 Schnur Bindevorrichtung Autolife R Netz Bindevorrichtung Rotomec S Hintert r T Hydraulikzylinder f r T r ffnung U Ballenauswerfer OPT V manuelle Fembedienung f r Bindevorrichtungen Y elektrische Beleuchtungsanlage OPT Z Hauptkettenrad POTTINCERS TECHNISCHE INFORMATTONEN _2 217 110 PE 2 3 BESCHREIBUNG DER FUNKTIONSWEISE Abb 2 Alle Funktionen werden direkt von der Schlepperkabine aus gesteuert und kontrolliert Die Presse f hrt l ngs der Schwaden vor und nimmt das Produkt auf das von den Zuf hrwalzen in die Komprimierungskammer bef rdert wird Das Prallblech beg nstigt die Produktzuf hrung in die Kammer Das Produkt wird in der Komprimierungskammer in zylindrische Ballen gepre t Sobald der Ballen den gew nschten Druck erreicht hat wird dies dem Bediener durch ein Tonsignal gemeldet Der Bediener mu daraufhin den Schlepper anhalten Die Schnur oder Netz Bindevorrichtung beginnt automatisch oder manuell mit dem Binden der Ballen Ein Tonsignal ert nt sobald die Bindung beendet worden ist Falls die Presse nicht mit den Ballenauswerfern ausgestattet ist mu man ca 2 3 m zur ckfahren bevor man die T r ffnet Nun ffnet der Bediener die hydraulisch gesteuerte T r und der Ballen wird auf dem Boden abgeladen 2 3 Meter vorfahren Die T r wird anschlief3end vollkommen geschlossen und die Presse ist f r einen neuen
4. we offer you quality and efficiency combined with reliable servicing In order to assess the spare parts demand for our agricultural machines and to take these demands into consideration when developing new machines we would ask you to provide us with some details Furthermore we will also be able to inform you of new developments Produkthaftung Informationspflicht Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller und H ndler beim Verkauf von Ger ten die Betriebsanleitung zu bergeben und den Kunden an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs Sicherheits und Wartungsvorschriften einzuschulen F rden Nachweis da die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgem bergeben worden ist ist eine Best tigung notwendig Zu diesem Zweck ist das Dokument A unterschrieben an die Firma P ttinger einzusenden Dokument Ls B bleibt beim Fachbetrieb welcher die Maschine bergibt Dokument C erh lt der Kunde Im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist jeder Landwirt Unternehmer Ein Sachschaden im Sinne des Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden der durch eine Maschine entsteht nicht aber an dieser entsteht f r die Haftung ist ein Selbstbehalt vorgesehen ATS 5 000 Unternehmerische Sachsch den im Sinne des Produkthaftungsgesetzes sind von der Haftung ausgeschlossen Achtung Auch bei sp terer Weitergabe der Maschine durch den Kunden mu die Betriebsanleitung mitgegeben werden und der bernehmer der Maschine muf3 u
5. 2 AAA D SE NN ENEE RS a A SO SE SS De eau SO DO lOi p DEO Ie aide e e NO OO O onde daro a EEE Ursache Schnur Spannbacke zu stark eingestellt Die Schur gleitet nicht und rei t Behebung Die Spannbacken MT oder M2 lockern Kap 6 5 Ursache Druckfedern der Waizen R1 R2 gebrochen Die Schnur wird nicht die Komprimierungskammer eingef hrt Behebung Die besch digten Federn auswechseln re ee st Ursache Die Messer schneiden nicht Behebung Die Messer auswechseln oder nachschleifen Ursache Spannbacke sitzt locker auf der Schnur F1 die ber die Riemenscheibe l uft Behebung DenDruck der Spannbake MT regulieren Gegebenenfalls erh hen Kap 6 5 Ursache Spannbacke verschlissen Behebung Die Spannbacke MT auswechseln Kap 6 5 Ursache Die Befestigungsschraube der Riemenscheibe ist locker Behebung Die Befestigungsschraube festziehen Kap 6 5 Ursache Schnurnicht mit 1 5 Umdrehungen umdie Riemenscheibe gewickelt Behebung Die Schnur F1 richtig urn die Hiemenscheibe wickeln Kap 6 5 217 110 P58 Ursache Faf3form des Ballens Behebung Fehlen des Produkts an den Seiten Die Rundballenpresse richtig fahren Ursache Seitliche Schnurf hrungen nicht eingestellt Behebung Die Schnurf hrung zur Mitte hin ausrichten Kap 6 5 Ursache Stroh sehr trocken und zu stark komprimiert Die Schnur findet keinen Halt und lockert sich Behebung Den Druck reduzieren Zur weniger hei
6. 52 5 3 5 4 9 9 9 6 9 6 1 5 62 9 6 3 5 6 4 9 6 5 5 6 6 VERPACKUNG AUSPACKEN HEBEN ANKOPPELUNG AN DEN SCHLEPPER GELENKWELLE EINBAU HYDRAULIKANLAGE ANSCHLUSS BINDEVORRICHTUNG ELEKTRISCHER ANSCHLUSS BELEUCHTUNGSANLAGE ELEKTRISCHER ANSCHLUSS MANUELLE FERNSTEUERUNG EINBAU EE E Se GE GE zu fte SE GENEE m REEL ideae Zeg SE WAHL DES BALLENGEWICHTS PICK UP AUSWUCHTEN PICK UP EINSTELLUNG IN DER HOHE PRALLBLECH EINSTELLUNG ZUF HRUNGSKETTE EINSTELLUNG STEUERUNG DER BINDEVORRICHTUNG EINSTELLUNG Einstellung des Schlie ens der Haken Einstellung der Hakenfedem Einstellung des vertikalen Hebelsystems Einstellung der Auskinkvorrichtung des Bindeapparats Einstellung f r R ckstellen des Schnur Losl sehebels Verlauf und Phase der Schlittentragketten 6 1 VORBEREITUNG DES PRODUKTS 6 2 STANDARD PICK UP VORFAHRSCHEMA 6 3 BREIT AUSGELEGTER PICK UP VORFAHRSCHEMA 64 ELEKTRONISCHES AGGREGAT ANLEITUNGEN 6 4 1 Beschreibung der Steuerungsb chse f r die Bindung 6 4 2 Wahl des Bindungstyps Schnur Netz 6 4 3 Wahl der Bindungsart Automatisch Manuel 6 5 SCHNUR BINDUNG ANWEISUNGEN 6 5 1 Einstellung der Spannbacken 6 5 2 Einstellungen f r die Bindung 6 5 3 Betrieb der Bindevorrichtung 6 5 4 Verhalten im St rungsfall 6 6 NETZBINDUNG ANLEITUNGEN 6 6 1 Einlegen und Verbinden des Netzes 6 6 2 Einstellung des Starts der Bindevorichtung 6 6 3 Spulenbremsvorrichtung 6 6 4
7. Abb 5 Die an der Presse angebrachten Einrichtungen m ssen immer effizient und richtig eingebaut sein A Sicherheitsmutterschraube A f r Gelenkwelle Die Einrichtung istan der Gelenkwelle an der Pressenseite angebracht Im Falle von berlastung wird die Schraube abgeschert und der Antrieb unterbrochen Schrauben M8x60 UNI 5737 R 80 kg mm 8 8 verwenden B Sicherheitsmutterschraube B f r Pick up Sch tzt den Pick up vor eventuellen berlastungen bzw f r den Fall da die Feder gegen den Boden sto en Schrauben M8x40 UNI 5739 R 80 kg mm 8 8 C Drosselventile an den Zylindern f r die T r ffnung Die Hydraulikanlage f r das ffnen der T r ist mit 2 Drosselventilen zur Verhinderung eines schnellen Abfahrens sowie mit einem Drosselventil F f r die Begrenzung der Auffahrgeschwindigkeit ausgestattet EC ff VEZ 1 1 Ein Ver ndern der Drosselventile ist auf alle F lle verboten D Drosselventil D f r den Pick up Die hydraulische Hubanlage des Pick up ist mit einem Drosselventil ausgestattet um eine zu schnelle Auffahrt zu verhindern E Sicherheits Feststellvorrichtungen F r die Durchf hrung von Wartungseingriffen bzw von Einstellungen mit ge ffneter T r mu man die daf r vorgesehenen Feststellvorrichtungen an beiden Hydraulikzylindern anbringen 2 8 GEFAHRENBEREICH Abb 6 su pu oo etat NEN EEE NEAR te A Rer VER VENTI NE Esc MUERE aa e ENON EA Kee e b A KEREN E Ae E SE di
8. Alle Operationen betreffend Aufsammeln Binden und Abladen werden vom Bediener direkt von der Schlepperfahrkabine aus gesteuert und kontrolliert Die Kombination von Walzen und Ketten gestattet das Aufsammeln von mehreren Produkten wie Gr sem Stroh Heu Maisstengeln G rfutter mit jedem beliebigen Feuchtigkeitsgehalt und unter jeden Ausammelbedingungen Die Maschine kann mit breit ausgelegtem Pick up sowie seitlichen Schnecken mit gro em Durchmesser f r das Aufsammein von breiten und volumin sen Schwaden geliefert werden Bindung des Ballens mittels Schnur oder Netz Nach Beendigung der Bindung wird der Ballen durch ffnen der T r ausgeladen Der Entwurf der Maschine sieht einen einzigen Bediener vor 2 me 077 TECHNISCHE INFORMATIONEN 217 130 Ps 2 2 BESCHREIBUNG DER ARBEITSAGGREGATE Abb 1 gt P ttinger sieht die Serie 3000 als eine vielseitige Linie die ausgehend von der Standardversion mittels Kombination von Zubeh rgruppen erg nzt werden kann um so den unterschiedlichen Anforderungen des Betreibers entgegenkommen zu k nnen A Kardanantrieb siehe Dokumentation in der Anlage B Deichsel f r Ankoppelung an Schlepper C Aufst tzfu D Untersetzungsgetriebe E Kettenantrieb F Zuf hr Komprimierungswalze G Zuf hrkette H Komprimierungskammer I Pick up Standard breit ausgelegt Pick up K Halter f r Gelenkwelle in Ruheposition L Reifen M Rad f r Pick up N
9. ac Nebenschnur ie Hauptschnur F1 mit 1 5 Umdrehungen um eine Rille der Riemenscheibe wickeln Die Ende der beiden Schn re unter den Walzen R1 R2 einlegen Dabei das Schema in Abb 14 beachten Die Schn re ca 10 cm ber das u eren Ende der Schnurf hrungsfedem vorstehenlassen Falls wahrend dieser Operationen der Bolzen P verstellt worden ist mu man ihn in die in Abb 15 angezeigte Position zur ckstellen Bei Schnurri oder bei Ersch pfung der Spulen die obendargestellten Operationen wiederholen Folgende Schnurtypen werden empfohlen synthetisch 500 800 m kg Sisal vegetal 200 400 m kg A WARNUNG Sich den Schn ren auf keinen Fall n hem w hrend sich die Maschine in Betrieb befindet W hrend der Bindung sind die Schn re sehr gespannt laufen mit hoher Geschwindigkeit und stellen eine betr chtliche Gefahr dar W hrend des Maschinenbetriebs darf sich keine Person n hern W hrend der Wartung bzw Reparatur der Bindevorrichtung mu man die Messer der Bindevorrichtung wie in Abb 16A dargestellt ungef hrlich machen Arbeitshandschuhe und brillen verwenden und die Messer mit den mit der Maschine mitgelieferten Schutzabdeckungen abdecken Arbeitsposition Ruheposition PETTINGER Verknoten der Schnur Abb 17 Damit die Schnur in den verschiedenen F hrungen besser gleiten kann mu man die Knoten unbedingt wie folgt durchf hren A Knoten f r synthetische Schnur 500 800 m kg B Knoten f
10. lich f hrt man bis zum Schwadenbeginn vor schlie t die T r und wartet darauf da sich die Haken schlie en Die Position des Zeigers f r das Offnen SchlieGen der Haken kontrollieren der rechts oben an der Maschine angebracht ist Schlie lich bis zur Schwade vorfahren und die Arbeit wieder aufnehmen Falls im Falle von speziellen Produkten Schwierigkeiten beim Ausladen des Ballens auftreten sollten empfiehlt es sich den Ballen auch w hrend der ffnung der T r zu drehen J INFORMATION Durch die Anbringung des Zubehorteils Ballenauswerfer vermeidet man das R ckfahrman ver Selbstverst ndlich darf diese Einrichtung aus Sicherheitsgr nden nicht auf H ngen eingesetzt werden Auf kleinen Feldem oder falls die Notwendigkeit besteht das Feld zu r urnen kann man die Ballen w hrend der Bindung an das Feldende fahren Abb 51 VORSCHRIFTEN F R DEN ETRIEB 6 217 110 PO 6 11 ZUBEHORTEILE BALLENAUSWERFER Abb 52 Dient f r die Entfemung des Ballens w hrend des Ausladens und f r das Schlief3en der T r vor dem Abladen ohne R ckwartsfahren Beim ffnen der T r wird der Ballen auf die beiden Tr ger abgelegt und von der Maschine entfemt Dadurch kann anschlie end die T r geschlossen werden ohne da man 2 3 m vorfahren mu A Rene o Die Ballenauswerfer darf auf starkem Gefalle nicht eingesetzt werden VERLANGERUNG DER ZUG SE Abb 53 Dient f r das Absenken
11. Gesellschaft m b H St tzpunkt Nord A 4710 Grieskirchen Wentruper Mark 10 Telefon 0 72 48 600 0 D 48 268 Greven Telefax 0 72 48 45 90 Telefon 0 25 71 93 45 0 e Mail landtechnik poettinger co at Ersatzteildienst O 25 71 93 45 11 Internet http www poettinger co at Kundendienst 0 25 71 93 45 12 Telefax 0 25 71 93 45 14 POTTINGER GEBR P TTINGER GMBH Servicezentrum Sp ttinger Stra e 24 Postfach 1561 D 86 899 LANDSBERG LECH Telefon Ersatzteildienst O 81 91 92 99 166 od 169 Kundendienst O 81 91 92 99 130 od 231 Landsberg Telefax 0 81 91 59 656
12. Senkung der Zug se die Anbringung der Deichselverl ngerung sowie der 2 teiligen Gelenkwelle mit Zwischenhalterung empfohlen Die regulierbare Zwischenhalterung gestattet eine richtige Unterteilung der Winkel der Gelenkwelle VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB SSTTINGER 217 110 P44 ZUSATZRAD DES PICK UP Abb 59 Falls die Presse auf sehr unebenem Boden eingesetzt wird emfpiehit es sich das Zusatzrad an der linken Seite zu montieren um zu vermeiden daf3 der Pick up am Boden aufst t GROSSER AUSGELEGTE R DER Abb 60 Falls die Presse auf nachgiebigem Boden oder in h geligem Gel nde mit starkem Gef lle eingesetzt wird empfiehlt es sich die gr er ausgelegten R der anzubringen 15 0 55 17 11 5 80 15 AUTOMATISCHE ZENTRALSCHMIERUNG Abb 61 Mit dieser Anbringung wird die Kettenschmierung automatisch durch die Pressent rjedesmal bei Ausladen des Ballens bet tigt W hrend der Schlie phase saugt die Pumpe l aus dem Beh lter an w hrend der ffnungsphase wird das l an die Dosierer verteilt Den am Beh lter angegebenen ltyp verwenden 20W SAE ISO VG 46 ISO VG 68 mt 7 VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 POTTINGER 217 110 Pas 6 12 MITGELIEFERTE TEILE A Sicherheitsschrauben f r Kardanantrieb M8x60 UNI 5737 R 80 kg mm 8 8 siehe Kap 2 7 B Sicherheitsschrauben f r Pick up Standard M6x35 UNI 5737 R 80 kg mm 8 8 breit ausgelegter Pick
13. Wahl der Ballenumwicklungszahl 6 6 5 Einstellung des Drucks zwischen den Walzen 6 6 6 Einstellung der R ckstellung der Messer 6 6 7 Betrieb der Bindevorrichtung 6 6 8 Einstellung der Endanschl ge und der Puffer 6 7 ANLEITUNGEN F R DAS AUFSAMMELN 6 8 SCHWENK STROHPRESSE 6 9 PICK UP STEUERHEBEL 6 10 AUSLADEN DES BALLENS 6 11 ZUBEH RTEILE 6 12 MITGELIEFERTE TEILE Supe T a an tat SE SS 7 1 GENERELLE VORSCHRIFTEN F R DIE WARTUNG 72 SCHMIERUNGSPROGRAMM 73 GELENKWELLE SCHMIERUNG 74 UNTERSETZUNGSGETRIEBE SCHMIERUNG 75 AUTOMATISCHE ZENTRALSCHMIERUNG 76 KONTROLLEN UND EINSTELLUNGEN 7 7 SCHNUR BINDEVORRICHTUNG WARTUNG 7 8 NETZBINDEVORRICHTUNG WARTUNG 79 KONTROLLE ZU SAISONENDE IN DER WERKSTATT GEELEN SE Esto EE Ee ER BE REES E GE SE um E EE AS 2 DIAGNOSE DER STORUNGEN UND DEFEKTE TA Pere a Q o 5 P G ee o X MESSEN AE NUS NS M DR REES ED Se Ge EINE i cte n UU UM UE MESES 81 STORUNGEN URSACHEN UND BEHEBUNG 82 GENERELLE SCHWIERIGKEITEN 821 Ballenquaiit t 83 2 SCHNUR BINDEVORRICHTUNG 84 NETZ BINDEVORRICHTUNG ROTOMEC SS 9 1 L SEN DER ZAHNKR NZE 92 WALZENBLOCKIERSET F R DEN AUSBAU DER ZAHNRADER 93 AUSBAU DER GUMMIWALZE NETZ BINDEVORRICHTUNG UT mo gue m E d 3 me A e PROA S b el 2 at a inodo nod Od S SE SE EE e HYDRAULIKANLAGE SCHALTPLAN DER BINDEVORRICHTUNGEN NOTBUCHSEN WHAL DES BINDUNGSTYPS PBO
14. Zyklus bereit 2 3 1 Beschreibung der mechanischen Vorrichtung f r Bindeapparate Mit der Herstellung der mechanischen Vorrichtung f r Bindeapparate hat P ttinger sein Automatisierungsangebotf rdas Binden vonzylindrischen Ballen an Rundballenpressen erweitert Die Erfahrung sowie die fortschrittliche Technologie von Pottinger haben die Realisierung eines Produkts erm glicht das hohe Bindegeschwindigkeit und zuverl ssigen Betrieb gew hrleistet Die 2 Schnur Bindevorrichtung mit Kreuzschlag sowie die Netz Bindevorrichtung werden elektromechanisch gesteuert x d a der Dava a Surdo nar e E Automatisierungsniveau der Schnur Bindevorrichtung Automatischer Start der Bindung bei Erreichung des gew nschten Ballendrucks Tonsignal f r Bindungsbeginn Dem Bediener wird angezeigt da er den Schlepper anhalten soll Tonsignal f r Bindungsende Dem Bediener wird angezeigt da er den Ballen ausladen und die Aufsammlung wiederaufnehmen soll Alarmvorrichtung mittels Schalter 14 siehe Kap 4 6 die eventuelle Probleme bei der Bindung anzeigt Da die Vorrichtung an einer gutsichtbaren Stelle angeordnet ist kann man au erdem den Betrieb der Bindevorrichtung verfolgen Wm eem XOT UUNKSLSLIS3 OO 217 110 P7 24 TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Abb 3 4 uxo ON Ot Ot S 0 O Y RPR 1 Aem D OMA ox Ge 217 110 003 Ec O Zuf hrung Kammerabmessung Pi
15. der Zug se der Presse in Abh ngigkeit von der Schlepperkupplung 217 58 17 E20 BALLENZ HLER Abb 54 Falls es sich als notwendig erweisen sollte die Ballen zu z hlen kann man einen Ballenz hler C mit M glichkeit zur Nulistellung anbringen der anl uft sobald die T r geschlossen wird u 7 VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 PSTTINGER 217 110 P43 KEILE F R BEWEGLICHEN TEIL Abb 55 Die Keile vermindem den Ballendruck an den Seiten und erleichtem w hrend des ffnens der T r den Aussto des Ballens im Falle besonders schwieriger Produkte kann man 4 Keile anstatt 2 anbringen 21728 15 Ec 1 PRALLBLECH F R KURZE PRODUKTE Abb 56 Dient f r das Aufsammeln von kurzen Produkten wie Stroh Futter und Maisstengeln Wird am vorderen Teil des Pick up angebracht und muf3 je nach den Abmessungen der Schwaden reguliert werden ELEKTRISCHEBELEUCHTUNGSANLAGE Abb 57 Unerl flichf r das Fahrenin der Nachtundbei schlechter Sicht Entsprechend den geltenden Vorschriften wird ein 7 poliger Stecker verwendet Die Maschine darf die hinten am Schlepper angebrachten Signalisierungs und Beleuchtungsvorrichtungen auf keinen Fall verdecken Falls dies der Fall sein sollte ist die Anbringung der Beleuchtungsanlage an der Presse obligatorisch DEICHSELVERLANGERUNG UND 2 TEILIGE GELENKWELLE F R KETTENSCHLEPPER Abb 58 F r den Einsatz der Presse auf h geligem Gel nde wird zur
16. die Kerbe der Stange M zumindest 5 mm vom Zahn des Teils entfemt befinden w hrend die Ausklinkvorrichtung L ber die Stange M zumindest 5 mm vorstehen mu ge rt 217 120P23 A AS S e pe EE LS date Ebbe eebe nd a a epa o tacere une EE e LN RRA EE SE V a ri m SE GE ee B Geng EN 2 i Ne AN gt RR et SE Polar eg a ra I a PR e m n agria ium a m rq E0 5RQPQ Q E e Si ce Y KSE p AD Tas 5 2 ER A re TP dx S AA EN i Y NE ND o 2 EEE E O f e d Gel M A Se AA 24 t2 RA rt qa C A AS a VEU AD taret ar rtm LA EA E Ur ad era mM Mum N AI mm P t y E ni a a pa S Dan 2175200 Eco Fig 13 DenBolzenP anschlie endin die Ausgangsstellungf rdie Bindung zwischen die beiden Schalter 11 und D bringen J INFORMATION Wenn man die Riemenscheibe R gegen den Uhrzeigersinn dreht mu sich der Bolzen P von der Bindungs Ausgangsposition zur Riemenscheibe hin bewegen 5 6 6 Verlauf und Phase der Schlittentragketten In Abbildung 13 sind der Verlauf der Schlittentragketten B sowie die entsprechende Phase dargestellt Letztere erh lt man indem man die Mitnahmewalzen A und A1 wie auf der Abbildung dargestellt auf derselben Achse positioniert Die Spannung der Schlittentragketten kontrollieren F r eine richtige Einstellung der Spannung muB man an der Mitte der Kette eine Kraft von 5 kg anwenden Die Durchbiegung mu 15
17. e a a p o n n n ENNEN eT 0 a a a n oro A e P aUa EENEG GN Ursache Die seitlichen Haken sind nicht an den seitlichen Rollen der T r eingehakt Behebung Nach Schlie en der T r warten bis sich die Haken schlie en bevor man die hydraulische Steuerung losl t Kap 6 7 Gegendr cke im Hydraulikkreisiauf die die Zylinder bewegen k nnten vermeiden Ursache Produktreste zwischen dem festen Teil und der T r verhindern eine perfekte Schlie ung Behebung Die Produktreste beseitigen BER ER COOPER DEE SE ER Ursache Kipphebel nicht eingestellt Behebung Die Kipphebelhalterungen einstellen Kap 5 8 St rung Ursache Ketten locker Behebung Die Kettenspanner entsprechend einstellen Kap 7 6 217 110 P 3 8 21 Ballenqualit t Storun Ursache Druck nicht richtig eingestellt Behebung Den Druck regulieren Kap 5 8 Ursache Schwade zu grof3 Behebung Die Schwadenabmessungen reduzieren Kap 6 1 Ursache Vorfahrgeschwindigkeit zu hoch Behebung Die Vorfahrgeschwindigkeit reduzieren Kap 6 2 Ursache Drehzahl der Zapfwelle zu niedrig Behebung Die Drehzahl der Zapfwelle erh hen SR REEL cs V SEDE Miet een mL BESSERE Pie DIS s aat Ursache Schwade zu Klein Behebung Die Schwadenabmessungen erh hen Kap 6 1 gt Vae a DP RNN Ursache Vorfahrgeschwindigkeit zu langsam Behebung Die Vorfahrgeschwindigkeit erh hen Kap 6 2 Ursache Betriebsdruck
18. eeu ct 10268S bbS0 191 eje uuaa ISSNU 9208p DU opoeujoy BIA VAS INVNDIYIVO 5661 10 10 vu ISSNH Peud Jo Digg oul jo juepjee d IL Voa311v9 ODININOA 666 NI 41 262 NI ueBozeBueJay uawJoN epueBjoj uspinm ueBuniepjoj uesyieupunsex pun sijeyeyols ugjuuguef uejuju2iH O3 uap ujJep Bunzjesul vajyoasabyoes nz uauoe1dsjuo OM326t 68 SJUNyIH DI 1ep ueBuniepiojussyeupunsex pun sijeuieusis uapueBa puni ve l gjuasujs uop yazaq Dune eserp 4949 op ne 004 O dOHd TIOH 065 dJOHd TllOH 0098 IHOHJTIOH 005 ldOHdllOH 0026 IHOHATTIOH 99921 JOWLUNN OUJUOSEJA qu 0Z1 IJOHATIOH 9 ANPOI4 eip gep Bunyomjuele A 165jujeje uj ueJgpre VOS INVNOITIVO M 0M3 Z6 68 339 ejupyH DI Jap pueyogidsjue Bunigiu1os gyu140ju0oy 57 EK INHALTSANGABE 217 110 Pt 1 1 12 1 3 1 4 23 1 ZWECK DES HANDBUCHES HERSTELLER KENNZEICHNUNG DER MASCHINE ANHANG BESCHREIBUNG DER MASCHINE BESCHREIBUNG DER ARBEITSAGGREGATE BESCHREIBUNG DER FUNKTIONSWEISE Beschreibung der mechanischen Vorrichtung f r Bindeapparate TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN EIGENSCHAFTEN DES SCHLEPPERS ZULASSIGE NEIGUNGEN SICHERHEITSEINRICHTUNGEN GEFAHRENBEREICH ARBEITEN IN DER NACHT ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Fahren auf der Stra e Transport der Ballen Gelenkwelle und Zapfwelle Hydraulikanlage SICHERHEITSKLEBESCHILDER 4 1 42 4 3 44 4 5 4 6 4 7 4 8 S
19. eine zu starke Kettenspannung nicht ausreichend gleitf hig sind siehe Kap 5 7 7 1 INFORMATION Die Walzen R m ssen regelm ig gereinigt und abgeb rstet werden Motor Abb 19 Der Motor E wird durch eine 8 A Sicherung gesch tzt die in der N he des Motors angebracht ist Die Sicherung sch tzt den Motor vor eventuellen Kurzschl ssen auch wenn die Steuerungsb chse ausgebaut ist we 7 VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 2173129 Eco VORSCHRIFTEN F R D N BETRIEB PITTINGER 217 110 P30 217 33 20 Ed 0 2173131 Ed O 6 5 2 Einstellungen f r die Bindung Die Bindevorrichtung gestattet eine konstante Anbringung der Schnur entsprechend ihrer Wahl Einstellung der Anzahl der Windungen Abb 20 Die Schnurmenge die am Ballen angebracht werden soll wird durch die Riemenscheibe der Bindevorrichtung bestimmt die Rille mit gr Berem Durchmesser bewirkt eine dichtere Bindung die Rillen mit kleinerem Durchmesser bewirkt eine weniger dichte Bindung Einstellung des seitlichen Abstands der Bindung Abb 21 Der Abstand der Bindung vom Ballenrand kann anhand der beiden Schnurf hrungshebel G sowohl an der rechten als auch an der linken Seite reguliert werden 6 5 3 Betrieb der Bindevorrichtung Bevor die Arbeit begonnen wird vergewissem Sie sich da der Wahlschalter T in der Position Garm ist Nachdem man die zuvor beschriebenen Einstellungen und Verbindungen durchgef hrt hat
20. kann man mit dem Aufsarnmeln beginnen Bei Erreichung des gew hlten Ballendrucks wird der Hebel M durch die Ausklinkvorrichtung L verstellt Abb 22 wodurch das Teil Q losgel st wird Der Kontakt des Teils Q mit dem Schalter I3 f r den Ballendruck Abb 23 bewirkt die Versorgung des Elektromotors Die Schn re werden zum Ballen hin gesenkt Falls die Hauptschnur F1 zwischen den Zuf hrungswalzen durchrutscht mu 3 man die Fedemderoberen Spannbacke M1 lockem Falls hingegen die Schnur in der Rille der Riemenscheibe durchrutscht muB man die Gleitf higkeit der Bindevorrichtung berpr fen oder den Druck der Fedem der oberen Spannbacke M1 erh hen Abb 18 Falls die Nebenschnur F2zwischen den Zuf hrungswalzen durchrutscht mu man die Federn der oberen Spannbacke M2 lockem Abb 18 POTTINCER 217 110 P31 VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 W hrend die Schn re zum Ballen abgesenkt werden werden die T llen nach au en hin verstellt Jede Schnur tritt in die jeweilige F hrungst lle ein In der Zwischenzeit bet tigt der Bolzen P die Taste DH f r den Start der Bindung Dem Bediener wird angezeigt da er den Schlepper anhaiten muf3 Abb 24 Der Elektromotor der Bindevorrichtung h lt an wahrend die Schn re in der Zwischenzeit bereits von dem sich drehenden Ballen aufgenommen worden sind Alles dies gilt f r normale Betriebsbedingungen ohne St rungen Falls aus irgendeinem Grund die F hrungst llen nicht
21. mm betragen Das Drehmoment an der Riemenscheibenwelle ist praktisch null F rdie EinstellungderSpannungderSchlittenmitnahmeketten greiftmanan der ReguliervorrichtungR Abb 14 sowohlander rechten als auch an der linken Seite ein E INFORMATION Eine zu hohe Kettenspannung verursacht eine zu starke Belastung der Riemenschiebe Die Schnur konnte reiBen oder aus der Rille der Riemenscheibe herausrutschen und die Bindevorrichtung nicht antreiben Aus diesem Grund mu man die Kettenspannung sehr sorgf ltig eingestellt werden POTTINCER 6 1 VORBEREITUNG DES PRODUKTS Die Arbeitsbedingungen der Presse ndern sich st ndig sowohl was die Produkteigenschaften als auch den Zustand und die Beschaffenheit des Bodens anbelangt Die Leistung der Presse h ngt von der Vorbereitung der Schwade ab Zur Vemeidung unn tzer Produktionsverluste mu 3 man sich vor Arbeitsbeginn vergewissern da der Prozentsatz an Feuchtigkeit f r den jeweiligen Produkttyp geeignet ist DER BALLEN WIRD DANN PERFEKT WENN DIE SCHWADE NIEDRIG UND BREIT IST Die besten Resultate erh lt man bei Schwaden mit einer Breite von ca 1 10 m und einer H he von 0 30 0 40 m In diesem Fall werden sowohl Produktverluste vermieden als auch die Ballen richtig geformt Vorteile von niedrigen und breiten Schwaden schnelles Vorfahren hohe Komprimierung niedrige Leistungsaufnahme h heres Gewicht reduzierte Verluste u ere Undurchl ssi
22. sowie die Einstellung des Prallblechs ndern Erfahrung und Fingerspitzengef hl des Bedieners sind f r die richtige Durchf hrung der Einstellungen und f r die Anpassung der Schleppergeschwindigkeit an den Produkt sowie an den Schwadentyp von grundlegender Bedeutung INFORMATION Aufsammein von trockenen oder kurzen Produkten Um ein Festfahren der Maschine zu vermeiden mu man die Zapfwellendrehzahl reduzieren und die Vorfahrgeschwindigkeit erh hen Auf diese Weise wird die Ballendichte reduziert L A wanne Sollte die Maschine festfahren auf keinen Fall versuchen den Pick up mit eingeschalteter Presse freizumachen Den Ballen abladen A wans 1 Die Zapfwelle und den Schleppermotor vor Reinigung des Pick up anhalten Sich vergewissem da die Fedem des Pick up den Boden nicht ber hren Ein Bruch der Sicherheitsschraube k nnte die Folge sein Sehr kleine Schwaden Im Falle von sehr kleinen Schwaden l uft man auch bei Einstellung des Drucks auf den Mindestwert Gefahr da der Ballen zu stark komprimiert und das AusstoBen desselben erschwert wird VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 217 110 P358 Dasgeschiehtdeshalb weil das Ballengewicht die Schwade am Eingang niederdr ckt wodurch der Druck auf die T r und der Start der Bindevorrichtung verz gert wird In diesem Fall mu man den Druck absch tzen und die Bindevorrichtung von Hand starten Oder man stellt das Ballengew
23. up M8x40 UNI 5739 R 80 kg mm 8 8 C Inbusschl ssel f r die Stellschrauben der Druckfedern f r die Walzen der Netz Bindevorrichtung Rotomec D Gebrauchs und Wartungshandbuch Abb 62 E 3 polige Universalbuchse F Schi ssel f r Pick up Bei Verwendung des Schl ssels diesen nur gegen den Uhrzeigersinn drehen Drehrichtung des PICK UP KL TZE ZUR BLOCKIERUNG DER R DER Abb 63 Sich immer vergewissem da die Maschine stabil steht bevor man sie vom Schlepper abkoppelt Falls Zweifel in Hinblick auf die Standfestigkeit bestehen bzw f r den Ausbau der R der diese immer anhand der Kl tze blockieren SCHL SSEL ZUM AUSBAU DER MIT NOCKEN BEFESTIGTEN ZAHNR DER Abb 64 F r das L sen der mit Nocken befestigten Zahnr der den Schl ssel mit einem entschiedenen Schlag im Uhrzeigersinn drehen nachdem man die Walze von innen herblockiert hat und die Nutmutteram Wellenende abgenommen hat Die Anleitungen in Kap 9 2 aufmerksam befolgen STANGE DURCHMESSER 10 MM F R DAS ABST TZEN DER WALZEN IN DER MITTE Abb 65 Die Stange erleichtert die Zentrierung der Befestigungsbohrungen an den Haltem links an der Maschine POTTNCER 7 1 GENERELLE VORSCHRIFTEN F R DIE WARTUNG A WE Vor der Durchf hrung von Wartungseingriffen muB man das vorliegende Handbuch unbedingt vollst ndig durchgelesen haben Vor der Durchf hrung von N Wartungseingriffen oder Reparaturen den Schleppermotor abstelle
24. verstellt werden mu man kontrollieren ob die Schnur in der Rille der Riemenscheibe oder zwischen den Hollen der Bindevorrichtung durchrutscht Odermankontrolliert obeventuelldie Schnur zu Ende gegangen ist VorBeendigungder Bindung wirdder HebelM zur ckgestellt siehe 5 1 6 Kurz vor dem Schneiden der Hauptschnur wird die Nebenschnur geschnitten und der bewegliche Bolzen P bet tigt die Taste 2 f rdas Bindungsende Abb 25 Daraufhin ert nt das Tonsignal Nun kann der Bediener den Ballen ausladen wozu er den beweglichen Teil vollst ndig ffnet TA AEN Die Zapfwelle darf wahrend des Zubindens mit Faden nicht ausgeschaltet weden 6 5 4 Verhalten im St rungsfall Bei ausbleibendem Start der Bindung mu man wie folgt vorgehen Den Schlepper und die Zapfwelle anhalten Die Ursache f r den fehlenden Start suchen und beheben Die Schnur in die Komprimierungskammer einf hren Die Zapfwelle einschalten Die Bindung zu Ende f hren SchnurriB Im Falle von Schnurri oder bei Ersch pfung der Spulen die Bindevorrichtung in die Startposition bringen und die in Kapitel 6 2 angef hrten Operationen wiederholen Bindungs Steuerungsb chse Abb 26 13 im Falle einer St rung der Steuerungsb chse S kann man diese zur Kontrolle und Reparatur ausbauen Den Verbinder N herausziehen Die Steuerungsb chse ausbauen ohne den Deckel abzunehmen Einfach die Befestigungsschrauben vom inneren des Schnurkastens he
25. volist ndig trocken sind reichlich schmieren Eventuell besch digte Teile auswechseln 217 110 PSO DieverschiedenenLagereinergenerellen Kontrolleunterziehen Die Gelenke und Schamiere schmieren Die Schrauben der verschiedenen Reguliervorrichtungen mit Schmierfett sch tzen Kontrollieren ob sich die Lager der Walzen in einwandfreiem Zustand befinden Dazu die normalen Kontrollwerkzeuge verwenden Ger uschvolle Lager auswechseln um Verklemmungen bzw ein Festfressen w hrend der Arbeit mit dem Risiko von berhitzungen oder Brandgefahr zu vermeiden Eventuelle Ersatzteilbestellungen aufgeben Die Maschine an einem trockenen und gesch tzten Ort abstellen J INFORMATION Bevor man die Maschine wieder in Betrieb nimmt alie erforderlichen Kontrollen und Einstellungen durchf hren Es empfiehit sich die Maschine einige Tage vorher vorzubereiten um unn tige Verz gerungen oder St rungen zu vermeiden PITTINGER 217 110 P51 DIAGNOSE DER ST RUNGEN UND DEFEKTE LS 8 1 ST RUNGEN URSACHEN UND BEHEBUNG Aufgrund der unterschiedlichen Arbeitsbedingungen ist es nicht m glich pr zise Regeln f r die Behebung aller m glichen St rungen zu geben Die Bodenbeschaffenheit die Zusammensetzung und Form der Schwaden das Vorhandensein von nicht geschnittenem Produkt berm ig feuchte Strohschichten der nicht richtige Gebrauch der Presse durch unerfahrene oder nicht richti
26. zu hoch eingestellt Behebung Den Bedriebsdruck reduzieren Kap 5 8 Storung Ursache berm ige Zuf hrung an einer Seite Behebung Mit der Presse an der Schwade richtig vorfahren Kap 6 2 DITTINGSER DIAGNOSE DER ST RUNGEN UND DEFEKTE LS H POTTINCER 217 110 PS4 Gebeier Geier Ursache Zu h ufige Fahrtabweichungen mit zu starker Zuf hrung in der Mitte Behebung Mit der Presse an der Schwade richtig vorfahren Die Zuf hrung an den Seiten erh hen Kap 6 2 Ursache Stroh zu trocken Behebung Zur weniger hei en Tageszeit aufsammeln Ursache Betriebsdruck zu hoch Behebung Den Druck reduzieren Kap 5 8 Ursache Drehzahl der Zapfwelle zu hoch Behebung Die Drehzahl auf 350 450 U min reduzieren Ein Drehen im Leerlauf vermeiden St rung Ursache Schwade zu schmal Behebung Abwechseln rechts und links vorfahren bisdie Schnecken die Schwade seitlich komprimieren Ursache Stroh zu trocken Betriebsdruck zu hoch Behebung Den Druck reduzieren Kap 5 8 Ursache Der Ballen h lt dem Bindungsdruck nicht stand Drehzahl der Zapfwelle zu hoch Behebung Die Drehzahl der Zapfwelle reduzieren DIAGNOSE DER STORUNGEN UND DEFEKTE _8 217 110 PS5 8 3 2 SCHNUR BINDEVORRICHTUNG Storung VE ERI EE EQ OO O DOS TEE nie e SEN EEE SE 5 E AAA O O OO RR ER RR FIA RAR AO ts cr PATI TATE I6 P i4 a lal qa a pra ADO AO v a prom m iR a moa en p me
27. Fahren auf geradlinig verlaufender Stra e diese nicht berm ig herausrutschen kann Immer Onginal Ersatzteile verwenden Keine Gelenkwellen verwenden deren Leistung Herkunft und Verschlei zustand unbekannt ist immer die Original Gelenkwelle verwenden LN 217 098 007 Ec O 4 5 HYDRAULIKANLAGE ANSCHLUSS Abb 4 Die Schl uche f r das ffnen der T rund das Heben des Pick upm ssenanzweiamSchlepperangebrachteeinfachwirkende Wegeventile mittels 1 2 Kupplung angeschlossen werden Am Steuerschlauch des Pick upist ein Sperrhahn angebracht der wie folgt gestellt sein muf3 FO OFFEN bei arbeitender Presse EO ZU mitin die Transportposition angehobenem Pick up oder f r die Wartung Wenn man die Maschine vom Schlepper abkoppelt m ssen die Schl uche in den daf r vorgesehenen Sitzen am vorderen Teil der Maschine abgelegt werden um Besch digungen der Hydraulikanlage zu vermeiden Do E INFORMATION Kontrollieren ob die Schnellkupplungen der Presse mit den Kupplungen am Schlepper kompatibel sind Dazu die Tur mit hoher sowie niedriger Schleppermotordrehzahl ffnen und schlie en Schnellkupplungen des Typs Push Pull sollten nicht verwendet werden eu 7 ANLEINTUNGEN F R DIE MONTAGE F 217 110 P1 4 6 BINDEVORRICHTUNG ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Die Maschine ist mit einem Stromkreis f r den Betrieb der Bindevorrichtungen ausgestattet Dieser Stromkreis ist mit einem Anschlu kabel mit dreip
28. NG O TT Falls der Druck zwischen den Waizen E F zu gering ist konnen die Rollen das Netz f r den Start der Bindung nicht abwickeln Falls der Druck zu stark ist zieht sich das Netz zusammen und der Ballen wird nicht ber die gesamte Breite eingebunden In diesem Fall muB man den Druck der mittleren Feder erh hen und eventuell den Druck der seitlichen Federn vermindern Auf jeden Fall muB man sich vergewissern da die Walzen problemlos gleiten 6 6 6 Einstellung der R ckstellung der Messer Abb 33 Die Zugstange S mu anhand der Muttem am Gelenk R so eingestellt werden da der Steuerhebel bei vollst ndiger ffnung der T r r ckgestellt und die Messerhaltetraverse in ge ffnete Position gebracht wird und somit f r einen neuen Schnitt des Netzes bereit ist A Ren Die Nadel der Zugstange S muB in der inneren Bohrung positioniert werden PSTTINCER 217 110 P35 6 5 7 Betrieb der Bindevorrichtung Es ist wichtig da man kontrolliert ob die Presse auf die Netzbindung eingestellt ist siehe Kap 6 4 2 Sobald der Ballen den gew nschten Druck erreicht hat verstellt die Ausklinkvorrichtung L den Hebel M Abb 35 Bei Ber hrung des Hebels mit dem Schalter 14 Abb 36 ert nt ein Tonsignal Dieses zeigt dem Bediener an da er die Presse anhalten und die Bindung beginnen kann F r das Starten der Bindung geht man wie folgt vor 1 Den Schalter zum Bindeantrieb dr cken um die Einf hrung des Netze
29. P39 Anzeige des Ballendrucks W hrend der Komprimierung des Ballens bewegt sich der im oberen Teil des Kastens angebrachte Zeiger B nach oben Wenn der Ballen den vorgew hlten Druck erreicht hat ist der Zeiger B in der obersten Position angelangt Die Schnur Bindung kann entweder automatisch oder manuell gestartet werden siehe 6 4 Falls die Presse mitder Rotomec Netzbindevorrichtung ausgestattet ist mu man zum Starten der Bindung die Taste an der mit der Presse mitgelieferten Steuerungsb chse siehe 6 4 dr cken nachdem das Tonsignal abgegeben worden ist 6 8 SCHWENK STROHPRESSE In Abbildung 44 ist die Montage der Strohpresse in der Druckkammer dargestellt Sie mu dann angebracht werden wenn das Stroh sehr trocken ist sowie zur hei esten Tageszeit um die Komprimierung zu erleichtern und die Aufnahme br ckeliger Produkte zu gestatten Falls zwischen dem Produkt Steine vorhanden sind wird vom Gebrauch der Strohpresse abgeraten um eine Besch digung der Walzen zu vermeiden Au erdem daran denken da man die Position des Prellbleches kontrollieren mu siehe Kap 5 4 Die Offnungskraft der Strohpresse kann erh ht oder reduziert werden Dazu dreht man an den Muttem A der Feder B Abb 45 Wennmandie Strohpresseausder Arbeitsposition ausbaut kann man diese hinten an der Presse in Ruhestellung anbringen siehe Abb 46 212 110 P429 6 9 PICK UP STEUERHEBEL Die
30. Rundballenpresse ROLLPROFI 3500 Type RP 3500 01001 Ihre Your Votre Masch Nr Fgst ldent Nr D Betriebsanleitung Nr 99 8414DE 808 0 Sehr geehrter Landwirt Sie haben eine gute Wahl getroffen wir freuen uns dar ber und gratulieren Ihnen zur Entscheidung f r P ttinger Als Ihr Landtechnischer Partner bieten wir Ihnen Qualit t und Leistung verbunden mit sicherem Service Umdie Einsatzbedingungen unserer Landmaschinen abzusch tzen und diese Erfordernisse immer wieder bei der Entwicklung neuer Ger te ber cksichtigen zu k nnen bitten wir Sie um einige Angaben AuBerdem ist es uns damit auch m glich Sie gezielt ber neue Entwicklungen zu informieren Cher agricuiteur Vous avez faitun bon choix nous nous en r jouissons et nous voulons vous f liciter de vorte d cision pour P ttinger En tant que votre partenaire nous vous offrons de la qualit et des performances en relation avec une service apr amp svente s r Afin de mieuxappr cierles conditions dans lesquelles nos machines vonttravailler et ces exigences puissent influencer la construction de nouvelles machines nous nous permettons de vous demander quelques renseignements De plus il nous sera possible de pouvoir vous informer d une mani re plus pr cise des nouveaux produits Dear Farmer Youhave justmade an excellent choice Naturally we are very happy and wish to congratulate you for having chosen P ttinger As your agricultural partner
31. Sicherheitsschraube B Abb 47 des Pick up sch tzt den Pick up vor eventuellen Uberiastungen und f r den Fall da die Fedem am Boden aufsto en Im Falle von berlastung wird die Schraube B geschert wodurch der Antrieb unterbrochen wird Die Zapfwelle sowie den Schleppermotor ce anhalten Den Pick up von dem angesammelten Produkt befreien Die seitliche Abdeckung abnehmen Fur die Bedienung des Pick up mitunterbrochenem Antrieb verwendet man den am Trittbrett angebrachten Hebel L Abb 48 Den Hebel L am Flansch F einsetzen und manuell gegen den Uhrzeigersinn drehen gleiche Drehrichtung wie Pick up Den Flansch F so positionieren daf3 die Bohrungen der Buchsen auf den Flansch F1 ausgerichtet sind Die Sicherheitsschrauben anbringen Folgende Sicherheitsschrauben verwenden Standard Pick up M8x40 UNI 5739 R 80 kg mm 8 8 Breit ausgelegter Pick up M8x40 UNI 5737 R 80 kg mm 8 8 Die Abdeckung wieder anbringen H E E H ij MENS VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB WM VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 217 310 P41 6 10 AUSLADEN DES BALLENS Nach Beendigung der Schnur oder Netzbindung den R ckw rtgang einlegen und 2 3 m zur ckfahren um sich von der Schwade zu entfernen Die T r vollst ndig ffnen und den Ballen drehen um ihn auszuladen TA aciNo E Sich vergewissern da sich in der Nahe der Maschine keine Personen aufhalten Den Ballen nur auf ebenem Boden abladen Schlie
32. TTINCER ALLGEMEINE INFORMATIONEN 217 110 P2 Das vorliegende Handbuch aufmerksam durchlesen bevor man irgendeinen Eingriff an der Maschine durchf hrt Das Handbuch muB sorgf ltig im Plastikumschlag im Inneren des Schnurkastens aufbewahrt werden 1 1 ZWECK DES HANDBUCHS Dieses Handbuch wurde vom Konstrukteur verfa t und ist wesentlicher Bestandteil der Maschinenausr stung Die darin enthaltenen Informationen sind an Fachpersonal gerichtet In diesem Handbuch wird der Zweck f r den die Maschine konstruiert wurde festgelegt Es enth lt alle Informationen die f r einen sicheren und richtigen Gebrauch notwendig sind Durch st ndige Beachtung der darin enthaltenen Normen werden die Sicherheit von Bediener und Maschine der wirtschaftliche Betrieb und eine lange Lebensdauer der Maschine gew hrleistet Um wichtige Textstellen hervorzu heben sind diese in Fettschrift gedruckt davor befindet sich immer eines der nachstehend beschriebenen Symbole A WARNUNG Gibt an da man besonders aufmerksam arbeiten mu um keine Gefahrensituationen die lebensge f hrlich sein k nnen oder schwere Personensch den verursachen k nnen erzeugt werden TA ACHTUNG Gibt eine Situation an die im Laufe der Lebensdauer des Produktes des Systems oder der Anlage eintreten k nnte und Sch den an Personen an der Maschine anderUmgebung verursachen oderzu finanziellen Einb en f hren k nnte A VORSICHT Gibt an daf g
33. Verbinder in der Buchse F oben anschlie en Abb 13 FallsmandiemanuelleNetz Bindungw nscht den Verbinder in der Buchse R unten anschlie en Abb 13 In diesem Fall muG man die Taste dr cken bis die Schnur oder das Netz aufgenommen wird Tonsignal f r erfolgtes Starten der Schnurbindung oder schnelles Drehen der Netzspule f r Netzbindung Auf diese Weise kann man die Arbeit fortsetzen auch wenn man die Steuerungsb chse f r eine eventuelle Kontrolle oder Reparatur ausbaut A WE 22 Die Zapfwelle darf w hrend des Zubindens mit Faden nicht ausgeschaltet weden POTTINCER VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 217 110 P25 6 5 SCHNUR BINDUNG ANWEISUNGEN F r das Verbinden der Schnur mu die Startposition der Bindevorrichtung wie in Abb 15 dargestelit sein Der bewegliche Bolzen P mu sich zwischen den Tasten I1 und I2 f r das Starten und das Ende der Bindung befinden Die Riemenscheibe von Hand drehen um die Ausgangsposition einzustellen Wenn man die Riemenscheibe gegen den Uhrzeigersinn dreht m ssen die beiden Schnurf hrungen C1 und C2 zu den Maschinenseitenwanden hin verstellt werden Abb 14 Die Schnurspulen einsetzen Die Au enaufschriften m ssen gerade ausgerichtet sein um zu verhindem da die Schnur spiraiformig austritt und St rungen an der Bindevorrichtung hervorruft Diebeiden Schn re entsprechend demin Abb 16 dargestellten Schema f r die Schnurf hrungen einlegen F1 Hauptschnur
34. an an der Feder B ein das richtige Ma betr gt 160 mm Abb 7 Die Einstellung von beiden Seiten durchf hren rin Vor Eingriffen am Antrieb die Zapfwelle und den Schlepper anhalten 5 6 STEUERUNG DER BINDEVORRICHTUNG EINSTELLUNG TA Acme TT Die in diesem Abschnitt dargestellten Einstellungen werden von Pottinger wahrend der Abnahme an der Montagelinie durchgef hrt Falls man jedoch ein Teil auswechseln oder einfach das beschriebene Hebelsystem ausbauen muB erweisen sie sich jedoch als notwendig 5 6 1 Einstellung des Schlie ens der Haken Abb 8 Wenn die Maschine leer und geschlossen ist m ssen die Haken gesenkt sein und auf den Walzen aufliegen Das Spiel zwischen Walze und Haken mu 1 2 mm betragen Zur Herstellung dieses Spiels dreht man an den Stelischrauben A Die Einstellung sowohl am rechten als auch am linken Haken durchf hren Falls ein Haken nicht auf der Walze aufliegen sollte mu den Kipphebel B an der dem Haken entgegengesetzten Seite einstellen Dazu bring man zwischen dem Kipphebelhalter und der Seitenwand entsprechende Beilagscheiben C an Die Einstellung mu so ausgef hrt werden da die Haken gleichzeitig auf den Walzen aufliegen 5 6 2 Einstellung der Hakenfedem Abb 9 Nachdem man die Haken eingestellt hat mu man die Feder D auf einen Druck h von 245 mm 3200 3120 bzw 253 mm 3150 3500 mit den Nocken in Position E einstellen F r das Pressen von sehr feuchten Pro
35. ausgeschaltet EA Achtung OT Vor Arbeitsaufnahme die Feder T unbedingt in die Bohrung f r das R ckstellen des Messers wahrend der T r ffnung zur ckstellen F r die Schnurbindung mu man den Schalter A nach oben in die Position Schnur stellen Abb 7 Falls die Maschine auch mit der Netz Bindevorrichtung ausgestattet ist empfiehlt es sich die Feder T Abb 9 in die Bohrung am Ende der Zugstange f r die R ckstellung zu positionieren Auf diese Weise wird der Messerhalter nicht r ckgestellt wenn die T r f r das Ausladen des Ballens ge ffnet wird EA Acme 5 O Nach dem Einsatz der Netz Bindevorrichtung muB man vor Verwendung der Schnur Bindevorrichtung das Teil Q von Hand zur ckstellen siehe Abb 11 MAN 6 4 3 Wahl der Bindungsart Automatisch Manuell Die Steuerungsb chse der Bindevorrichtungen ist mit einem Schalter B Abb 7 f r die Wahl der automatischen oder manuellen Bindung ausgestattet Die in Abbildung 8 aufgezeigten Anweisungen genau befolgen e VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 Bd POTTINGER AUTOMATISCHE BINDUNG SCHNUR Automatischer Betrieb der Schnur Bindevorrichtung Den Schalter B Abb 7 wie auf dem Schild in Abb 8 aufgezeigt auf AUTO lassen Bei Erreichung des eingegebenen Ballendrucks wird der Hebel M Abb 10 durch die Ausklinkvorrichtung L verstellt wodurch das Teil Q losgel st wird Der Kontakt des Teils Q mit dem Schaiter I3 f r den Ballen
36. ck up Aufsammelbreite Z hne pro Reihe Zahnreihen Abstand zwischen den Z hnen Gewichte Maschinengewicht Ballen Heuballengewicht Strohballengewicht G rfutterballengewicht Ballenanzahl h Bereifung Reifen Reifendruck Rad Raddruck Schnur Netz Schnur dichtes Maschennetz X TECHNISCHE INFORMATIONEN tuta tle a pat mm 21500x1200 21500x1200 1200 1680 20 4 28 4 390 500 260 340 260 340 620 1000 620 1000 15 30 18 35 E 10 0 75 15 10 0 75 15 bar 3 7 3 7 4 00 8 4 PH 4 00 8 4 PH bn 28 28 m kg 500 800 gr m 14 18 14 18 TECHNISCHE INFORMATIONEN 217 310 P 2 Schnur Bindevorrichtung AUTOLIFE 2 5 EIGENSCHAFTEN DES SCHLEPPERS Mindestleistung 44 KW 60 PS Zaptwelle erexit cteav aao ees eeko D40 U MIN Ausgestattet wie folgt 2 einfachwirkende Wegeventile H chstdruck 180 Bar 1 3 polige Strombuchse 12 V f r die Schnur Bindevorrichtung 17 polige Strombuchse 12 V f rdie Beleuchtungsanlage 35 Max 15 2 6 ZULASSIGE NEIGUNGEN Abb 4 Die Beschaffenheit des Bodens sowie der Schleppertyp konnen die Standfestigkeit der Presse beeintr chtigen Au erdem kann die Pr senz des Ballens das Verhalten des Komplexes Presse Schlepper unvorhergesehen und gef hrlich ver ndern zw 77 TECHNISCHE INFORMATIONEN 2 POITTINGER 217 110 P9 2 7 SICHERHEITSEINRICHTUNGEN
37. devorrichtung einlegen Dabei den in Abb 27 aufgezeigten Verlauf befolgen Die Riemenscheibe der Walze E von Hand so drehen da das Netz ca 30 mm zwischen die Walzen E F eingef hrt wird Die manuelle Netz Bindung an der Steuerungsb chse Abb 28 w hlen siehe 6 4 2 VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 POTTINGER 217 110 P33 6 6 2 Einstellung des Starts der Bindevorrichtung Abb 29 Den Steuerhebel so stellen da sich die Messertragtraverse in ge ffneter Position befindet und der Messertragarm H den Hebel Y ber hrt Der Nocken X mu den Hebel Y ber hren Die Freil ufe an denen der Bolzen des Nockens X angebracht ist drehen sich in die gleiche Richtung Dadurch wird folgendes erm glicht Wenn man den Arm M im Uhrzeigersinn dreht mu dieser den Nocken X mitbewegen Wenn man ihn gegen den Uhrzeigersinn dreht darf sich der Nocken nicht bewegen TA activo Falls die Netz Bindevorrichtung f r l ngere Zeit nicht benutzt wurde mu man die Walzen E F sorgf ltig reinigen bevor man sie erneut einsetzt 1 INFORMATION STROMANSCHLUSS Vor Arbeitsbeginn nicht vergessen den Stecker an die Schlepperbuchse anzuschiteBen siehe Kap 4 6 aa a 6 6 3 Spulenbremsvorrichtung Abb 30 Die Bremsvorrichtung muf3 an der Spule C immer aktiviert sein Am Spulenbeginn d rfen die Fedem D normalerweise nur wenig gespannt sein Ab Spulenmitte etwa kann es
38. druck Abb 11 bewirkt die Versorgung des Elektromotors der Schnur Bindevorrichtung Die Schn re werden in die Komprimierungskammer abgefahren Bei Ert nung des Tonsignals das Aufsammeln unterbrechen Dazu den Schlepper anhalten MANUELLE BINDUNG HALBAUTOMATISCHE SCHNUR ODER NETZBINDUNG F r den Start der Ballenbindung im manuellen Betrieb mu man den Schalter B Abb 7 der Steuerungsb chse S wie auf dem Schild in Abbildung 8 aufgezeigt nach unten stellen Dadurch kann man die Taste P Abb 12 f r das Starten der Bindung verwenden wobei man diese gedr ckt h lt bis die Schnur oder das Netz vorn Ballen aufgenommen wird Die mit der Maschine mitgelieferte komplett mit Kabel ausgestattete Taste P mu an den zweipoligen Verbinder am Ende des Drahtteils angeschlossen werden der aus dem an derSteuerungsb chseS angeschlossenen Verbinderheraustritt siehe Kap 4 8 Die Taste kann f r die Vorverlegung der Schnur Bindung gegen ber der automatischen Bindung verwendet werden Falls der Hebel B Abb 7 auf AUTO positioniert ist gen gt ein kurzer Impuls f r das Anlaufen der Bindung An der 3200 und 3500 kann sie f rdas Fortsetzender Arbeit im Falle von St rungen an der Steuerungsb chse verwendet werden In diesem Fall mu man jedoch den Verbinder aus der Steuerungsb chse S herausziehen und an der daf r vorgesehenen Buchse anschlie en Dabei folgende Anweisungen befolgen Falis man die manuelle Schnur Bindung w nscht den
39. dukten kann sich eine Einstellung der beiden Feder D auf 255 mm 3200 3120 bzw 270 mm 3150 3500 als notwendig erweisen BE RE Es ist wichtig da die Einstellung an der rechten und linken Seite gleich ist PSTTINCER 217 130 P22 5 6 3 Einstellung des vertikalen Hebelsystems Abb 10 Die Position des Eangloches G f r das Einhaken des Stabes kontrollieren Dabei das in Abb 10 aufgezeigte Maf3 von 237 mm ber cksichtigen Zur Erleichterung der Positionierung kann man eine daf r vorgesehene Schablone verwenden Code 99 15 079 Die Schablone gestattet die einwandfreie Positionierung des oberen Teils des senkrechten Flachstabes gegen ber dem unteren Teil Anschlie end wird der Stab richtig ausgerichtet mit den in Abb 10 abgebildeten Schrauben V befestigt 5 6 4 Einstellung der Ausklinkvorrichtung des Bindeapparats Abb 11 Nachdem man die zuvor beschriebenen Einstellungen durchgef hrt hat mu man die Ausklinkvorrichtung L einstellen Dazu dreht mananden Befestigungsschrauben Mit dem Einstellstab in Position 3 Gelenk H in der mittleren Bohrung wie in Abb 10 betr gt der Abstand der Ausklinkvorrichtung L 24 mm bzw F r die Einstellung mu sich die Bindevorrichtung in Ruheposition befinden 5 6 5 Einstellung f r R ckstellen des Schnur Losl sehebels Den beweglichen Bolzen P an das Hubende zur linken Seitenwand der Presse bringen Dazu an der Riemenscheibe R eingreifen Nun mu sich
40. e io BEN W hrend des Einsatzes der Maschine darf sich EN E ms E REES EE xx ELS niemand dem Gefahrenbereich n hern ns ID WERBEN De SE RER CN X SR SAN GR i Se ER af dia o MO O WK E COU e 2 9 ARBEITEN IN DER NACHT Das Arbeiten in der Nacht erh ht die durch den Einsatz der Maschine bedingten Risiken Der Einsatzbereich mu unbedingt entsprechend beleuchtet sein Einstellungen Kontrollen sowie alle weiteren Eingriffe an der Maschine d rfen nur unter absoluten Sicherheitsbedingungen durchgef hrt werden F r Eingriffe mu die Zapfwelle immer stillstehen und der Motor ausgeschaltet sein NE SE Quim EE POTTINGER 217 110 PO 3 1 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Wirempfehlen die in jedem Land von den jeweiligen Beh rden erlassenen Sicherheitsvorschriften strikt zu befolgen im folgendenisteine Reihe von Vorsichtsma nahmen angef hrt die beim Gebrauch der Maschine beachtet werden m ssen INFORMATIONEN ZUR SICHERHEIT _ 3 Das vorliegende Handbuch aufmerksam durchlesen bevor man die Maschine in Betrieb nimmt bzw bevor man Wartungsarbeiten oder andere Eingriffe an der Maschine durchf hrt Der Bediener mu 3 ber die Maschine informiert bzw unterrichtet sein und im Gebrauch geschult werden bevor er sie selbst ndig bedient W hrend des Betriebs darf sich niemand der Maschine n hern Insbesonders im hinteren Bereich der Maschine darf sich wahrend des Abladen
41. ellung mu an beiden R dem durchgef hrt werden falls die Maschine damit ausgestattet ist Das Aufsammeln von Stroh kann erleichtert werden indem man den Abstand der Z hne vom Boden um ca 5 cm erh ht W hrend des Aufsammelns d rfen die Pick upz hne den Boden niemals ber hren Falls dies zuf llig vorkommen solite mu man den Pick up so auswuchten da er sich automatisch anhebt ohne unn tze berlastungen hervorzurufen siehe Kap 5 1 5 4 PRALLBLECH EINSTELLUNG Das Prallblech kann je nach den Abmessungen der Schwade in der H he reguliert werden Falls durch zu gro e Schwaden bedingte Schwierigkeiten bei der Zuf hrung auftreten sollten stellt man das Prallblech auf maximale H he Dazu die Feststellvorrichtung D verstellen l Das Prallblech kann auch nach unten verstellt werden indem man eine andere Feststellvornchtung D in der entsprechenden Position anbringt Abb 5 Das Praliblech kann in zwei Positionen arbeiten Abb 6 Q ohne Strohpresse mit angebauter Strohpresse Wenn man die Strohpresse ausbaut mu das Praliblech unbedingt in Pos gebracht werden um eine Besch digung der Walzen zu vermeiden Die Prallblechhalterungen k nnen au erdem in der H he verstellt werden um das Prallblech an die H he der Schwaden anzupassen 217 110 P21 5 5 ZUFUHRUNGSKETTE EINSTELLUNG Die Zuf hrungskeiten A m ssen mit leerer Kammer eingestellt werden F r eine einwandfreie Einstellung greift m
42. en Achtung beim Fahren in Kurven und auf die Kippgefahr auf unwegsamem und steilem Gel nde BeimEinsatz von Schleppem ohne Fahrkabine empfiehlt sich der Gebrauch von Schutzbrillen sowie der Schutzmaske um sich vor dem durch das aufgesammelte Produkt aufgewirbeiten Staub bzw der im Produkt vorhandenen Erde zu sch tzen INFORMATIONEN ZUR SICHERHEIT _ 3 232 330 11 A oran Jede Person die sich der Maschine n hert befindet sich im Gefahrenbereich Der Bediener mu jede Person daran hindern sich in den Gefahrenbereich zu begeben und bei der Arbeit mit maximaler Vorsicht vorgehen Ah wanne 1 Besondere Vorsicht ist in der Pr senz von Kindern geboten Verhindern da sich diese der Maschine sowie dem Schlepper n hern Beim R ckw rtsfahren mit Vorsicht vorgehen 3 1 1 Fahren auf der Stra e F r das Fahren auf der Stra e gelten die geltenden Vorschriften F r das Fahren in der Nacht ist die Beleuchtungsanlage obligatorisch Die Maschine nicht als Transportmittel verwenden Auf der Stra e darf ausschlie lich mitleerer Maschine gefahren werden Eine nicht richtige Montage der Reifen an den Felgen sowie ein h herer oder niedrigerer Reifendruck als in der Tabelle 2 4 angegeben k nnen gef hrliche Unf lle insbesonders w hrend des Fahrens auf der Stra e verursachen Sich f r eine eventuelle Kontrolle an eine Fachwerkstatt wenden 3 1 2 Transport der Ballen Beim Einsatz
43. en Tageszeit aufsammeln Die Drehzahl der Zapfwelle reduzieren Ursache Spannbacken zu locker oder verschlissen M1 und M2 Behebung Die Spannbacken einstellen und gegebenenfalls auswechseln falls sie verschlissen sind Kap 6 5 8 4 NETZ BINDEVORRICHTUNG ROTOMEC 1 255 22 1 1122221 a uia NM ii TQ EN DT EE Ee Ursache Spule wird zu stark gebremst Behebung Den Druck der Bremse auf die Spule reduzieren Kap 6 6 Ursache Netz mit breiten Maschen Behebung Netz mit dichten Maschen verwenden Kap 6 6 Ursache Druck zwischen den Walzen zu gering Behebung Den Druck erh hen Dazu die Schrauben um 1 2 mm anziehen Kap 6 6 Storun x pU nir ur Tia uia Ursache Der Riemen der Steuerung der Bindevorrichtung rutscht auf der Riemenscheibe durch Behebung Kontrollieren Falls er verschlissen oder l nger geworden ist auswechseln 217 110 P57 Ursache Walzen der Bindevorrichtung blockiert Behebung Die Walzen kontrollieren und die Ursache f r die Blockierung beseitigen Die Walzen m ssen sich unbehindert drehen Kap 6 6 Ursache Druckfedem zu stark zusammengedr ckt Behebung Die Federn einstellen Kap 6 6 Storung Ursache Bruch des Freilaufs an der Riemenscheibenhalterung Behebung Den Freilauf auswechseln Storung Ursache Netzverlauf nicht eingehalten Behebung Das Netz richtig in die Bindevomchtung einlegen Kap 6 6 Ursache Spulenbremse nicht eingeste
44. er SCHNUR Bindevorrichtung 14 Not Aus Schalter f r SCHNUR Bindevorrichtung und f r Ballenh chstdruck die NETZ Bindevorrichtung anlaufen falls sie gew hlt wurde C 3 polige Buchse am Schlepper D Tonsignal E Motor zum Anlaufen der SCHNUR Bindung G Motor zum Anlaufen der NETZ Bindung H 3 poliger Stecker N Mehrfachverbinder des Kabels derelektrischen Anlage S kompleite Abzweigdose f r Steuerung der Bindevorrichtungen T Wahlschalter f r Bindungstyp Schnur Netz ANLEINTUNGEN F R DIEMONTAGE 217 110 P13 E INFORMATION Fur weitere Angaben zu den elektrischen Bauteilen siehe Schaltplan im Kapitel Anhang des vorliegenden Handbuches 4 7 BELEUCHTUNGSANLAGE ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Abb 8 Falls Ihre Rundballenpresse mit einer Beleuchtungsanlage ausgestattet ist ist der Stromkreis f r deren Betrieb mit einem AnschluBkabel mit 7 poligem Stecker A ausgestattet Das aus der Pressendeichsel heraustretende Kabel mu an die am Schlepper vorgesehene 7 polige Buchse B angeschlossen werden Vor dem Fahren auf der Stra e kontrollieren ob die Anlage einwandfrei funktioniert 217 098 010 Ec 0 4 8 MANUELLE FERNSTEUERUNG EINBAU Abb 9 Die Steuerungsb chse P Cod 3421502 f rdas manuelle Anlaufen der Schnur oder Netzbindung wird mit der Maschine mitgeliefert Die Steuerungsb chse an der Runge der Schlepperkabine anbringen und die Verbinder C und D an das Kabel E des an der Pr
45. erden Gabelstapler konnen nicht verwendet werden L OA vamun 1 1 in der N he der frei schwebenden Last bzw im Wirkungsbereich des Krans d rfen sich keine Personen aufhalten LA wamuc 1 1 Beim Heben und Transport der Maschine jede mogliche VorsichtsmaBnahme treffen um gefahrliche Bewegungen zu vermeiden die Personen oder Sachsch den zur Folge haben k nnten 4 3 ANKOPPELUNG AN DEN SCHLEPPER Abb 2 Die Presse eben aufstellen und auf dem St tzfu abst tzen Den Schlepper heranfahren die Zug se auf der richtigen H he vom Boden positionieren und an den Schlepper ankoppeln Den St tzfu lockern und unter der Deichsel befestigen 217 084 010 Ec O POSTTINGER 212 110 P16 ANLEINTUNGEN F R DIEMONTAGE 4 4 4 GELENKWELLE EINBAU Abb 3 F r den richtigen Einbau der Gelenkwelle muB man das Gleichiaufgelenk an der Schlepperseite anbringen Die Sicherheitskette der Schutzvorrichtung festmachen A AEN 80 GLEICHLAUFGELENK Das Gleichlaufgelenk des Kardanantriebs gestattet ein Arbeiten mit sehr weiten Einschlagwinkeln Man mu auf alle F lle darauf achten da man auch bei stillstehendem Antrieb niemals 80 berschreitet um irreparable Br che des Gelenks zu vermeiden W hrend der Man ver mu besondere Aufmerksamkeit aufgewandt werden Sich vergewissern da die L nge der Gelenkwelle so ausgelegt ist da in Kurven kein Aufkanten m glich ist bzw w hrend dem
46. esse installierten Aggregats S anschlie en Kal DN des 217 058 013 Ec O ur 77 EINSTELLUNGEN F R DEN EINSATZ b PSTTINGER 217 110 P19 5 1 WAHL DES BALLENGEWICHTS Abb 1 Die Positionen der Kurven E und F zeigen wie folgt an E Position f r das Aufsammein von feuchten Produkten F Positionf rdas Aufsammeln von trockenen Produkten Die Presseistimstande automatisch Ballen mitunterschiedlichem Gewicht herzustellen Dabei wird der Betriebsdruck und folglich die Ballendichte bei konstantem Volumen ver ndert Das Ballengewicht wird durch die Position des Gelenks H Abb 1 in den verschiedenen Bohrungen bestimmt hohe Dichte gt trockenes Produkt mittlere Dichte mittleres Produkt niedrige Dichte feuchtes Produkt TA ACHTUNG CO Falls es sich beim aufzusammeinden Produkt um gr nes Futter Silage handelt muB man unbedingt mit der Kurve in Position E Abb 1 und mit dem Gelenk H im gr nen Bereich f r niedrige Dichte arbeiten damit die hinteren Stangen nicht besch digt werden Beim Pressen von sehr feuchten Produkten kann es sich als notwendig erweisen die beiden Federn auf 255 mm anstatt 245 mm 3200 und 3120 sowie auf 270 mm anstatt 253 mm 3150 3500 einzustellen 5 2 PICK UP AUSWUCHTEN Standard Pick up Der Pick up kann je nach Bodenunebenheit eingestellt werden indem man das auf das Tastrad wirkende Gewicht andert Er ist mit einer regulierba
47. g geschuite Personen eine zu hohe Arbeitsgeschwindigkeit sowie auch eine fehlende Wartung der Presse k nnen Betriebsst rungen zur Folge haben In schwerwiegenden F llen in denen Sie die St rungsursache auch nach Konsultation des vorliegenden Handbuchs nicht finden wenden Sie sich an den zust ndigen P ttinger Kundendienst Nachstehend ist ein Verzeichnis einiger m glicher St rungen und deren jeweilige Behebung angef hrt 8 2 GENERELLE SCHWIERIGKEITEN Storun Ursache Pick up zu hoch Behebung Die Position des Seitenrades des Pick up berichtigen Kap 5 2 Ursache Aufh ngung des Pick up nicht richtig Behebung Die Tragfeder einstellen Kap 5 2 Ursache Einstellung des Prallblechs entspricht nicht den Schwadenabmessungen Behebung Das Prallblech entsprechend dem Schwadenvolumen einstellen Kap 5 4 l Storung Ursache Schwade zu grof3 oder unregelm ig Behebung Die Schwadenabmessung berichtigen Kap 6 1 Ursache Vorfahrt zu schnell Behebung Die Vorfahrgeschwindigkeit reduzieren Kap 6 2 Ursache Prallblech des Pick up zu hoch eingestelit Behebung Das Prallblech niedriger stellen Kap 5 4 POTTINCER 217 110 PS2 Ursache Aufsammein der Schwade an den Seiten zu stark Behebung Mit dem Schlepper richtig vorfahren Kap 6 2 Ursache Drehzahl der Zapfwelle zu niedrig Behebung Die Drehzahl der Zapfwelle erh hen Storung VEN bee epe ERE RESES ESP p a a 4
48. gkeit gute G rung einwandfreie Ballenform auch nach der Verg rung 1 INFORMATION Beim Einsatz eines Standard Pick up erschwert eine zu breite Schwade die Zuf hrung zu Beginn Nachteile von hohen urid schmalen Schwaden langsames Vorfahren niedrige Komprimierung h here Leistungsaufnahme reduziertes Gewicht Produktverluste Eindringen von Wasser mittelm ige G rung Nach der G rung kann sich der Ballen verformen VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 a e A A o a 7 E a me S M VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 217 130 P25 6 2 STANDARD PICK UP VORFAHRSCHEMA Richtiges Vorfahren Wenn die Schwade schmal ist mu man beim Vorfahren unbedingt darauf achten da die Presse mehr an den Seiten als in der Mitte versorgt wird Dazu mu man zun chstaufderrechten Seite 10 20 m und anschlie 3end weitere 10 20 m auf der linken Seite vorfahren Zur Beg nstigung der Drehung des Ballens der gebildet wird mu die Zuf hrung zu Beginn jedoch in der Mitte erfolgen Falsches Vorfahren Immer daran denken da in der Mitte immer gen gend Produkt zugef hrt wird Falls der Wechsel zwischen rechter und linker Seite zu h ufig ist nimmt der Ballen die Form eines Fasses an wodurch sich Schwierigkeiten f r die Bindung und den Transport ergeben 6 3 BREIT AUSGELEGTER PICK UP VORFAHRSCHEMA Mit der mit breit ausgelegtem Pick up ausgestattete
49. icht auf den Mindestwert ein Kap 5 7 Aufsammeln von Maisstengein Die Maisstengel m ssen zerfasert und in nicht zu gro en Schwaden aufgesammelt werden So lange als m glich zerfasem um das Aufsammeln zu erleichtern Der Boden mu eben sein J INFORMATION Da beim Aufsammeln von Maisstengeln normalerweise auf das Harken zur ckzuf hrende Erdreste vorliegen mu man die Presse unbedingt taglich reinigen und schmieren Aufgrund der Feuchtigkeit mu der Ballendruck auf den Mindestwert eingestellt werden Kap 5 7 Bildung des Ballens Dankderfesten Komprirnierungskammer wird der Druck auf den Ballen von auf3en nach innen ausge bt Auch nach volist ndigem F llen der Kammer wird in die Presse weiter Produkt zugef hrt Es ist folglich das Produkt das sich selbst komprimiert indem es den Druck auf die innersten Schichten des Ballens bertr gt Variante Spurverbreiterung mit Bereifung 10 0 75 15 und 11 5 80 15 F r das Arbeiten auf h geligem Gel nde wenn starkes Gef lle vorliegt und man quer vorf hrt empfiehlt es sich die Spurweite zu verbreitern Abb 42 Die Operation an einem f r Reparaturen und Wartungsarbeiten geeigneten Ort durchf hren Verhindem da sich die Maschine w hrend der Operation bewegen kann Dazu die mitgelieferten Kl tze verwenden R Normale Spurweite a Zen Q Breite Spurweite SL ft VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 POTTINCER 217 110
50. iemenscheibe A verdeckten Sitze ein SCHALTPLANE cn PSTTINGER 217 110 PEZ HYDRAULIKANLAGE e T T 91 er ne pe D cen A 217 062 009 Ec O O a o a aha utut AEE EEE Pick up Steuerzylinder Festes Einnchtungs Drosselventil nr 7 SCHALTPLANE PSITTINGER 217 116 Pei SCHALTPLAN DER BINDEVORRICHTUNGEN G A Wahlschalter f r Schnur Netzbindung B Wahischalter f r aut man Bindung C 3 polige Buchse am Schlepper D E F G H rn 12 I3 14 Ballendruckschaiter f r Netzbindung und als Not Aus f r Schnurbindung N p R S Steuerungsb chse komplett T Wahischaiter f r Schnur Netzbindung SCHALTPLANE 217 110 PES NOTBUCHSEN 3420514 C3 ER eo gt o i15 Ni co co ob cj c e eo A8 P ei QQ CE m Ek ES 3420515 O Tn GD A eg 00 Fb O MMA v Cc EC x Oo E cC L I uer o c e c Fe dq e O 5 E E E El 217 055 026 Een 217 058 29 Ec O POTTINCER 217 110 PES SCHALTPLANE WHAL DES BINDUNGSTYPS 3200 3500 420514 34 20 515 34 44 524 FINE LEGATURA BINDUNGSENDE FINAL ATADURA EMERGENCY 3200 3500 34 44 523 gt 34 20 510 34 44 524 EMERGENCY 3200 3500 34 44 523 34 20 510 BDS CLAXSON interruttore densit balla HUPE Ballendichtheitsschalter CLAXON Interruptor densidad paca ALOIS POTTINGER GEBR P TTINGER GMBH Maschinenfabrik
51. ken In diesem Fall mu man sich an einen Arzt wenden Gefahr von schweren Infektionen Vor Eingriffen an der Hydraulikanlage die Pressent r und den Pick up senken den Druck aus der Anlage ablassen und den Schleppermotor abstellen 3 2 SICHERHEITSKLEBESCHILDER Von gr ter Wichtigkeit ist es den an der Maschine angebrachten Klebeschildern jedesmal bei Inbetriebnahme und Reparaturen oder wenn man sich in der N he der Maschine aufh lt h chste Aufmerksamkeit zu schenken Der Betreiber ist daf r verantwortlich da die Schilder immer gut lesbar sind wobei er eventuell die Position ndert falls sie f r den Bediener nicht sichtbar angebracht sind Besch digte Schilder m ssen ausgewechselt werden Dazu eine komplette Schilderserie beim POTTINGER ERSATZTEILDIENST anfordem Das Handbuch vor Einsatz der Maschine durchlesen EN X Sich nicht im Arbeitsbereich der Maschine EN N aufhalten 217 110 P14 Vor der Durchf hrung irgendeines Eingriffs an der Maschine den Schleppermotor anhalten und den Z ndschl ssel abziehen Den Hubzylinder mit der Sperrvorrichtung festmachen bevor man sich in den Gefahrenbereich begibt Bei laufendem Schleppermotor sich fern von der Pressenhintert r halten Bei laufendem Schleppermotor nicht mit den H nden in den Bereich des Pick up greifen Gefahr von dem sich in Bewegung befindenden Ballen berrollt zu werden Gefahr in der Presse eingeschlossen zu we
52. leiding meegeleverd en de nieuwe gebruiker op de voorschriften te worden gewezen ALLG BA SEITE 2 9300 RUNDBALLENPRESSEN ROLLPROFI 3500 HR e SS Cas BETRIEBSANLEITUNG Cod 98 20 683 Ed 03 98 ALOIS CC Maschinenfabrik Gesellschaft m b H A 4710 Grieskirchen Telefon 0 72 48 600 397 Telefax 0 72 48 600 435 e Mail landtechnik Q poettinger co at Internet http Avww poettinger co at tt m et 4660 055010 VAI Y YO Sin TENTA udn Da vuueAnd ZIL VIU LA WI 000000 0009 1 40 412 O2 A eje1sog ejese ZUZLBS PPSO wei V3 eaul er 10268S p4 60 191 ejes euue ey josnu 9208 01 opseujow EIA V d s INVNOITIVO 5661 10 10 Vu kenn 0n55uo2 Jop ejuapise j UVIITIVI o3iNaWod 6 666 NJ L 666 NJ NZ eiezziuouuy euuoN puenbas 8j eyejnsuoo 01849 auos ejeuojzueul e1dos Gang eje no Ip Quau g BEP eo uan e 18d Uojzeotjipoul eA seeoons ens e 266 698 330 LAMANG BI Ind Ip eINjBS ejjep ejani IP 8 ezzeinoig Ip ieizuessz isinbey e uJojuoy ouog 004 O IHHOHd T1OH 069 ldOHdTlou 0098 djOud llou 005 HOUdT IO 006 ldOHdTlOu 19992 1 oan ee 021 IHOHd T1OH od eujjooeui e euo euiiiqesuodse ejidold ej ojos exejyorg v dg INVNOITIVO enuosonos enq 87 juo zeojjipou eA sseoons e 6 68 339 BAMBI Llap sues je LELLIG 16608055010 VAL Y SI gt Bian dores 0 idu ban vuusATH 268920 4 V VIU UA WI 00070000009 1 AAI 94 dl DEISOd Veses 222185 PPS0 Xe v
53. llt Behebung Hichtig einstellen Kap 6 6 Ursache Netz mit breiten Maschen Behebung Das ernpfohlene Netz verwenden dichte Maschen 14 18 g m Kap 6 6 Ursache Die Gummiwalze dreht sich nicht frei Behebung Siehe diesbez glichen Abschnitt Kap 6 6 Ursache Eisenwalze dreht sich nicht frei Behebung Siehe diesbez glichen Abschnitt Kap 6 6 Ursache Der Druck zwischen den Walzen ist zu hoch zu gering Behebung Den Druck zwischen den Walzen reduzieren oder erh hen Dazu an den Federn eingreifen Kap 6 6 217 110 PS3 Ursache Die Walzenlager werden axial zu stark belastet Behebung Am linken Lager der Gummiwalze eine entsprechend ausgelegte Unterlegscheibe anbringen Ursache Die Netzf hrungsfedern dr cken auf die Walze Behebung Die Netzf hrungsfedern m ssen frei in ihrem Sitz schwingen Ursache Zwischen der Walze und dem unteren Winkelprofil haben sich Staub sowie Produktreste angesammeit durch die die Walze gebremst wird Behebung Die Walze ausbauen und sorgf ltig reinigen SE TUR UND AUSWECHSELN POTTINCER pe 9 237 110 P59 9 1 L SEN DER ZAHNKRANZE Abb 1 Angabe derDrehrichtung des Schl ssels P Cod 9943009 f r das L sen der an den Walzen A B D F G N auf Nocken montierten Zahnkr nze F r das L sen der Zahnkr nze mu man Die betroffene Kette ausbauen Die Nutmutter Q entfemen Die koaxiale Punzierung S1 S2 durchf hren um die D
54. n max 190 cm Maschine kann man unregelm ige Schwaden oder Schwaden mit einer Breite von 195 cm bearbeiten Wenn die Schwade breiter als die Ballenkammer ist und dadurchdie seitlichen am Pick up angebrachten Schnecken eingreifen f hrt man gerade vor ohne von der rechten auf die linke Seite zu wechseln Abb 6 Falls hingegen die Breite der Schwade so ist da nicht beide Schnecken eingesetzt werden empfiehit es sich abwechselnd auf der rechten undlinken Seite vorzufahren damit die Schnecken die Schwaden an den Seiten komprimieren Abb 4 VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 217 110 P26 6 4 ELEKTRONISCHES AGGREGAT ANLEITUNGEN 6 4 1 Beschreibung der Steuerungsb chse f r die Bindung Abb 7 A Wahlschalter f r Bindungstyp Schnur Netz B Wahlschalter f r Bindungsart automatisch manuell F Schrittschaitung R Schrittrelais 12 V Gleichstrom S komplette Bindungs Steuerungsb chse 6 4 2 Wahl des Bindungstyps Schnur Netz Falls Ihre Maschine mit beiden Bindevorrichtungen Autolife und Rotomec ausgestattet ist mu man den Bindungstyp w hlen bevor man mit dem Aufsammeln beginnt F r die Wahl des Bindungstyps ist die Bindungs Steuerungsb chse mit dem Schalter A Abb 7 ausgestattet FILO Falls man die Netzbindung w hlen m chte mu man den Schalter A wie auf dem Bild angezeigt nach Be unten stellen Abb 8 Auf diese Weise wird der Motor f r das Starten der Schnur Bindung
55. n und den C Z ndschl ssel abziehen Die Zapfwelle 27 abschalten F r die Durchf hrung von Wartungseingriffen bei geoffneter T r die daf r vorgesehenen Feststelivorrichtungen an den Hydraulikzylindern anbringen Das Hydraulik l des Schleppers sauber halten um die Hydraulikanlage der Presse nicht zu besch digen Die Schutzabdeckungen nicht ffnen oder abnehmen wenn sich die Presse in Betrieb befindet EL INFORMATION Eine richtige und konstante Schmierung h lt die Prasse in einwandfreiem Zustand 7 2 SCHMIERUNGSPROGRAMM WARTUNG mms 7 217 098 016 Ec O Legende rm SAE Universalschmierfett mar SAE 30 l SAE 90 EP Getriebe l Die diesbez gliche Dokumentation in der Beilage konsultieren PSTTINGER 217 110 P47 7 3 GELENKWELZE SCHMIERUNG Abb 2 Alle 10 Stunden die Gelenkkreuze mit Universalschmierfett schmieren Alle 20 Stunden die Teleskoprohre schmieren Alle 40 Stunden die Buchsen der Schutzvorrichtung schmieren Die mit der Gelenkwelle mitgelieferten Anleitungen aufmerksam durchlesen 7 4 UNTERSETZUNGSGETRIEBE SCHMIERUNG Abb 3 Nachdenersten 20 30 Arbeitsstundenden lstandimGeh use des Untersetzungsgetriebes berdieSchraube Akontrollieren Nach Saisonende das verbrauchte l auswechseln Dieses dazu ber die Abla schraube B auslassen und das neue l ber die F llschraube C einf llen SAE 90 EP l verwenden Olmenge 2 3 D
56. nter Hinweis auf die genannten Vorschriften eingeschult werden Responsabilit envers les produits Obligation d informer La l gislation concemant les produits oblige le constructeur et le concessionnaire au momentde la vente donner au clientle livretd entretien ainsi que les indications concernant l utilisation la s curit et les consignes d entretien Comme preuve que la machine et que le manuel ont t correctement remis l acheteur il est n cessaire de le certifier Pour cette raison le document A sign est renvoyer la soci t P ttinger H e Le document B revient au concessionnaire et le document C appartient au Client Attention Lors de la revente de la machine plus tard le manuel doit suivre la machine Important information concerning Product Liability According to the laws governing product liability the manufacturer and dealer are obliged to hand the operating manual to the customer at the time of sale and to instruct them in the recommended operating safety and maintenance regulations Confirmation is necessary to prove that the machine and operating manual have been handed over accordingly H e For this purpose document A is to be signed and sent to P ttinger document B remains with the dealer supplying the machine and the customer receives document C Attention Should the customer resell the machine at a later date the operating manual must be given to the new owner who mustthen be instr
57. nto C Attenzione Anche il cliente fa obbligo di consegnare il manuale delle istruzioni per l uso nel caso rivenda la macchina a terzi ll nuovo acquirente deve essere parimenti istruito all uso della macchina in conformit alle istruzioni ed alle norme di cui sopra Geachte gebruiker U hebt een goede keuze gemaakt en wij feliciteren U dan ook dat U voor het merk P ttinger hebt gekozen Als Uwlandbouwkundige partner bieden wij U kwaliteit en capaciteit gekoppeld aan een goede service Teneinde enig inzicht te verkrijgen in de omstandigheden waaronder de machine wordt ingezet en om in de toekomst nieuwe machines te kunnen ontwikkelen verzoeken wij U ons enige gegevens te verstrekken Daardoor is het dan ook mogelijk om U in de toekomst gericht over nieuwe ontwikkelingen te informeren Produktaansprakelijkheid informatieplicht Produktaansprakelijkheid verplicht de fabrikant en handelaar bij de verkoop van machines een handleiding te overhandigen en de gebruiker te instrueren over de bedienings de veiligheids en de onderhoudsvoorschriften Ter controle van de juiste overdracht van de machine en de handleiding is het gewenst dat dit aan de fabrikant wordt bevestigd H e Hiertoe dient Document A getekend naar de importeur c q naar de fabrikant te worden gezonden Dokument B blijft bij de dealer en document C is voor de gebruiker Let op Ook wanneer de machine later door de gebruiker wordt ingeruild of doorverkocht dient de hand
58. o A ACHTUNG OOOO Das Alto in einem Beh lter aufbewahren DIE UMWELT NICHT VERSCHMUTZEN Nicht zuviel l einf llen um St rungen und ein gef hrliches Ansteigen der Betriebstemperatur zu vermeiden 7 5 AUTOMATISCHE ZENTRALSCHMIERUNG Mit dieser Anbringung wird die Kettenschmierung durch die Pressent r automatisch bet tigt Positionierung der Pumpe Abb 4 Die Pumpe A am daf r vorgesehenen Halter so anbringen da der Kolben ber die Seitenwand mindestens 5 mm bis max 10 mm vorsteht Dieser berstand stellt den Hub dar den der Kolben zur cklegt Das Ol im Beh lter reicht aus f r Kolbenhub eeu 10 mm 300 BALLEN Kolbenhub eere en 5 mm 600 BALLEN F r das F llen des Beh lters B eines der folgenden Ole verwenden 20 W SAE ISO VG 46 ISO VG 68 Die lmenge im Beh lter betr gt ca 21 T 40h 20h 40h 10h 20W SAE ISO VG 46 ISO VG 68 8 8 e L r L gt POTTINCER 212 110 P48 Die T r ffnen und schlie en bis die Anlage gef llt ist Schlie lich kontrollieren ob das Ol austrittsowie die exakte Position der Abtropfleitungen Die Leitungen C ausrichten bis das heraustropfende l zwischen die Kettenplatten fallt Auf diese Weise werden der Bolzen sowie die Buchse geschmiert Abb 5 Wartung Der Filter D Abb 4 gestattet einen einwandfreien Betrieb der Anlage Kontrollieren und auswechseln fall
59. oligem Stecker H ausgestattet Abb 5 Das aus der Pressendeichsel austretende Kabel mu an eine am Schlepper vorgesehene 3 polige Buchse C 12 V angeschlossen werden Mit der Presse wird eine 3 polige Buchse mitgeliefert die am Schlepper angebracht werden mu falls keine vorgesehen ist J INFORMATION Der Pluspol der Klemme der 3 poligen Buchse mu direkt an den Pluspol der Batterie ber ein Kabel mit Mindestquerschnitt von 5 mms ugf Durchm 2 5 mm angeschlossen werden J INFORMATION Bevor man mit der Arbeit beginnt muB man den Stecker in die Schleppbuchse einstecken Die Presse darf ausschlieBlich wie hier dargestellt versorgt werden Nachdem man den Stromanschlu hergestellt hat mu man kontrollieren obdas TonsignalD Abb6 einwandfreifunktioniert Dazudr cktmandie Tasten und12 Die Presse istau erdem mit einem manuellen Knopf zum Einschalten in einer Spezialpackung komplett mit Kabel ausgestattet Aufdiese Weise kann mandie Schnur Bindung gegen ber dem automatischen Anlauf vorveriegen oder die Bindung manueli starten A o Bevor man mit der Arbeit beginnt muB man sich vergewissern da die gr ne Kontrollampe V Abb 6 an der 2 Schnur Bindevorrichtung eingeschaltet ist die Taste 11 oder 12 dr cken LEGENDE Abb 5 6 7 11 Betriebsschalter f r das Einschalten der Bindung 12 Betriebsschalter f r das Ausschalten der Bindung I3 Ballendruck Schalter automatischer Start d
60. r te Vorsicht geboten ist um keine Sachsch den zu verursachen UP JA INFORMATION Besonders wichtige Anwei sungen Die Photografien und Zeichnungen dienen der Darstellung von Beispielen Auch wenn sich Ihre Maschine beachtlich von den in diesem Anleitungsheft dargesteliten Abbildungen unterscheidet wird f r deren Sicherheit und die betreffenden Informationen garantiert Der Hersteller ist st ndig um eine Verbesserung und Emeuerung der Produkte bam ht deshalb k nnen Ver nderungen vorgenommen werden ohne daB diese vorher angek ndigt werden t Die Bezeichnung Maschine ersetzt die bliche Handelsbezeichnungdes Gegenstandes auf den sich dieses Anleitungsheft bezieht siehe Deckbiatt 2 Dabei handelt es sich um Personal das aufgrund von Erfahrung technischer Vorbereitung und Kenntnissen der Gesetzesvorschriften in der Lage ist die notwendigen Arbeiten durchzuf hren und beim Betrieb bei der Aufstellung beim Gebrauch und bei der Wartung der Maschine m gliche Gefahrensituationen erkennt und vermeidet m 77 PITTINSER ALLGEMEINE INFORMATIONEN Ltr 217 1310 P3 1 2 HERSTELLER ALOIS P TTINGER Maschinenfabrik Geselischaft m b H A 4710 Grieskirchen Telefon 0 72 48 600 397 Telefax 0 72 48 600 435 e Mail landtechnik 9 poettinger co at Internet http www poettinger co at Herstelit von Gallignani S p A Via Molinaccio 10 48026 RUSSI Ravenna Italy
61. r Sisalschnur 200 400 m kg TA chung O Sich vergewissern da vor Anlaufen der Bindevorrichtung die gr ne Kontrollampe V zur Anzeige des Relaiszustandes eingeschaltet ist Falls sie ausgeschaltet ist muB man eine der beiden Tasten 11 oder 12 f r Bindungsbeginn bzw Bindungsende dr cken Falls die gr ne Kontrollampe nicht eingeschaltet ist kann die Bindung nicht gestartet werden 6 5 1 Einstellung der Spannbacken Hauptschnur F1 Abb 16 und 18 Die Spannbacke M1 dient f r die effektive Spannungseinstellung der Schnur auf der Riemenscheibe Schnurbedingungen Die Schnur darf nicht in der kleinen Rille der Riemenscheibe durchrutschen mit Schnurf hrungen am u eren Ende Die Schnur mu zu Beginn der Bindung von der Zuf hrungswalze R1 mitgezogen werden Die Schnur mu gleiten wenn vom Maschineninneren her eine Kraft von 9 10 kg auferlegt wird Nebenschnur F2 Abb 16 und 18 Die Spannbacke M2 dient f r die effektive Spannungseinstellung der Schnur auf dem Ballen Die Schnur mu von der Walze R2 w hrend des Starts der Bindung mitgezogen werden Die Schnur mu gleiten wenn vom Maschineninneren her eine Kraft von 8 kg auferlegt wird Druckfedern Abb 19 Die Druckfedern gestatten die Schnurzuf hrung ins Innere der Komprimierungskammer Die kritischste Situation liegt dann vor wenn sich die Schnur in der kleinsten Rille der Riemenscheibe befindet und die Schnurf hrungen z B durch
62. r l sen und entfemen Den Verbinder N in die Notbuchsen einstecken Abb 13 A SE Kontrolle sowie Repartur d rfen ausschlieBlich von dazu befugtem Personal durchgef hrt werden Zapfwelle Falls nach Anlaufen des Motors der Bindevorrichtung die Zapfwelle stehenbleibt kann die Schnur nicht vom Ballen mitgezogen werden Der bewegliche Bolzen P bleibt in diesem Fall fest in Position Abb 24 stehen Ein intermittierendes Tonsignal wird abgegeben In diesem Fall mu man die Zapfwelle wieder anlaufen um die Bindung beenden zu k nnen 217 110 P32 217 088 012 Eco 6 6 NETZBINDUNG ANLEITUNGEN 6 6 1 Einlegen und Verbinden des Netzes Die Rotomec Netzbindevorrichung gestattet es auf dem Ballen Netz mit min 1 5 bis max 5 Umwicklungen anzubringen Spulen rnit max Durchmesser von 300 mm und rnax Breite von 1270 mm verwenden Falls der Spulenkem in der Mitte unregelm ige Enden aufweisen und breiter sein sollte mu man ihn beschneiden um ihn seitlich richtig ber die vorgesehenen Muffen f hren zu konnen Es empfiehlt sich qualit tsm ig einwandfreies Netz mit dichten Maschen und Titer 14 18 g m zu verwenden Die Spule C in den daf r vorgesehenen Sitz Abb 27 so einsetzen da das Netz von unten abgewickelt wird Die Spulenbremsvorrichtung in gesenkter Position anbringen Die Bindevorrichtung in die Startposition bringen siehe Kap 6 6 2 Die Netzkante zwischen die Zuf hrwalzen E F der Bin
63. rden Die Schutzabdeckungen bei laufendem Motor nicht ffnen oder entfernen Die Schutzabdeckungen bei laufendem Motor nicht ffnen oder entfernen Bei laufendem Motor nicht mit den H nden in die Schnecke greifen Nicht mit den H nden in den Schnittbereich der Messer greifen Die Schutzabdeckungen bei laufendem Motor nicht ffnen oder entfernen INFORMATIONEN ZUR SICHERHEIT _ 3 Tere rt ANLEINTUNGEN F R DIE MONTAGE 4 PETTINGER 41 VERPACKUNG AUSPACKEN Besondere Sorgfalt wird bei der Verpackung der Maschine aufgewandt f r die normalerweise undurchi ssiges Kunststoffmaterial verwendet wird Die Maschine mit gr ter Vorsicht auspacken und au en reinigen Dazu keine aggressiven Mittel verwenden Alle Maschinenteile m ssen untersucht werden um eventuelle w hrend des Transports entstandene Besch digungen festzustellen Falls Besch digungen vorliegen m ssen diese unverz glich gemeldet werden Dabei Bezug auf das entsprechende Teil nehmen 4 2 HEBEN Abb 1 Die P ttinger Presse wird normalerweise komplett zusammengebaut geliefert F r das Ein und Abladen ist die Maschine im oberen Teil mit eigens daf r vorgesehenen Hubvorrichtungen A ausgestattet Der Betreiber mu sich mit einem dem Pressengewicht entsprechenden Kran ausr sten Siehe dazu Tabelle in Kap 2 4 Ai Die Maschine darf ausschlieBlich von Fachpersonal mit Hilfe der geeigneten Ausr stung angehoben w
64. rehung des Kranzes gegen ber dem Bolzen zu kontrollieren Die Schrauben V am Schl ssel P in der je nach auszubauendem Zahnkranztyp entsprechenden Position befestigen Die Walzen nach den nachstehend angef hrten Schemen blockieren um deren Drehung zu verhindem Dazu das Walzenblockierset verwenden Cod 99 43 017 Den Schl ssel in der durch den Pfeil angezeigten Richtung im Uhrzeigersinn drehen Falls der Zahnkranz nicht gel st wird in die entgegengesetzte Richtung drehen 1 INFORMATION Es kann vorkommen da bei Anhalten des Schleppers aufgrund der erreichten Schwungkraft der Ballen die Walze mitzieht Aus diesem Grund kann der Zahnkranz auf dem Nocken in der Laufrichtung entgegengesetzt Richtung blockiert sein POTTINCER ico E do re 217 110 P60 9 2 WALZENBLOCKIERSET F R DEN AUSBAU DER ZAHNRADER Abb 2 EA E AE O ESSET ARA AI ZELL E DE ARAS EIA 217 58 024 Ec O EMEA 277 56 024 Ec O 2177 22 77 Edo 2172274 Ed 1 Fig 2 PSTTINGER 217 110 P81 REPARATUR UND AUSWECHSELN Wm VON TEILEN 2172235 Eco 9 3 AUSBAU DER GUMMIWALZE NETZ BINDEVORRICHTUNG Abb 3 Das Teil das die Riemenscheibe A tr gt ist am Bolzen der Gummiwalze B aufgeschraubt F r den Ausbau mu man den Bolzen der Walze B blockieren Dazu setzt man einen Stift in die Bohrung 2 an derrechten Seite ein und greift mit einem 17 mm Schl ssel an den daf r vorgesehenen durch die R
65. ren Auswuchtvorrichtung ausgestattet dank der das seitliche Tastrad die Bodenunebenheiten verfolgen kann und eine zu starke Belastung an den Z hnen des Pick up verhindert wird falls diese am Boden aufstof3en Zur Anderung des auf das Tastrad wirkenden Gewichts mu man an der Reguliervorrichtung A der Einstellfeder eingreifen Abb 2 Das Gewicht mu ca 30 35 kg betragen L fA WARNUNG Die Zapfwelle sowie den Motor immer abstellen wenn man Eingriffe am Pick up durchf hrt Breit ausgelegter Pick up Auswuchten An der mit breitem Pick up ausgestatteten Maschine befindet sich der Gewichtsausgleich an der rechten Seite Abb 3 Auch in diesem Fall kann man die Federspannung B regulieren wozu man an den an der Federf hrungsstange angebrachten Muttem dreht Durchschnittlich mu das St tzrad des Pick up auf dem Boden mit einer Kraft von ca 25 30 kg lasten EINSTELLUNGEN F R DEN EINSATZ PSTTINGER 217 110 P20 J INFORMATION Eine richtige Auswuchtung gestattet ein Anheben des Pick up ohne berlastung des Antriebs sowie der inneren Organe falls dieser den Boden ber hrt 5 3 PICK UP EINSTELLUNG IN DER H HE F r ein einwandfreies Aufsammeln ist es wichtig da man den Pick up richtig in der H he einstellt Den Pick up senken bis sich die Z hne 2 5 cm vom Boden entfernt befinden Das sertliche Rad mittels der Bohrungen an der Platte C Abb 4 entsprechend positionieren Diese Einst
66. rung von Reinigungs Schmierarbeiten sowie Einstellungen an der Maschine oder an derZapfwelle mu man die Zapfwelle sowie den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen Die vom Schlepper herausgenommene Gelenkwelle mu in der am Deichselende vorgesehenen Halterung aufbewahrt werden Vor dem Arbeiten mit der Presse eventuelle Schaden reparieren o INFORMATIONEN ZUR SICHERHEIT 217 110 P123 3 1 4 Hydraulikanlage EP vonsicHt O O O Die Hydraulikanlage funktioniert mit Hochdruck Vor Anschlie en bzw Abnehmen der Hydraulikleitungen an die von der Hydraulikanlage des Schleppers sowohl den Druck der Schlepperanlage ais auch den der Pressenanlage ablassen Auf die hydraulischen Anschl sse zwischen Schlepper und Maschine achten Es empfiehlt sich die Anschlu st cke zu markieren um eventuelle Fehler auszuschlie en Bei Vertauschen derHydraulikanschl sse k nnten einigen Funktionen umgekehrt werden z B Auffahrt Abfahrt Gefahr von Unf llen Regelm ig die Hydraulikleitungen kontrollieren und diese austauschen falls sie besch digt oder verschlissen sind Die Ersatzschl uche m ssen den technischen Eigenschaften der Originalleitungen entsprechen F r die Kontrolle von Leckstellen mu man die entsprechenden Schutzvornchtungen verwenden Gefahr von Unf llen Das mit Druck beaufschiagte Hydraulik l Kann bei Kontakt mit der Haut in diese eindringen und schwere gesundheitliche Sch den bewir
67. s der Ballen niemand aufhalten Vor der Durchf hrung von Reinigungs Schmierarbeiten oder Einstellungen an der Maschine oder an den Zap welle mu man die Zapfwelle und den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen Im Falle von Festfahren muB man auf alle Falle vermeiden die Presse freizufahren wahrend sie sich in Bewegung befindet Eventuell den Ballen abladen Die Zapfwelle und den Schleppermotor anhalten bevor man den Pick up reinigt Auf keinen Fall darf man versuchen bei laufender Presse mit den H nden oder F en aufgesammeltes Produkt aus dem Pick up herauszuziehen Eventuell den Ballen abladen Die Schutzabdeckung der Gelenkwelle muf3 immer einwandfrei und mit den daf r vorgesehenen Ketten entsprechend befestigt sein um eine Drehung zu verhindern Die vom Hersteller gelieferten Anweisungen aufmerksam durchlesen Calls man mit offener Hintert r der Maschine arbeiten mu mu man die daf rvorgesehenen Feststellvorrichtungen an beiden Hydraulikzylindem anbringen Die Maschine niemals mit laufendem Schlepper unbeaufsichfigt lassen Die T ren oder Schutzabdeckungen auf keinen Fall bei laufender Maschine ffnen Bevormandie Arbeitaufnimmt muBmansichvergewissem da alle Schutzvorrichtungen richtig angebracht sind W hrend des Betriebs darf man sich nicht auf der hinteren Abdeckung des Pick up oderaufden Trittbrettem aufhalten Die Bedienungselemente und die Schl uche nicht als Haltegriffe verwend
68. s er verschmutzt ist Die Dosierer E sind mit R ckschlagventil F und por sem FilterG ausgestattet Fallsdas Ol nichtaus den Leitungen C Abb 5 austreten sollte die Funktion der Dosierer kontrollieren und die eventuell verstopften Dosierer auswechsein Regelm ig den Olstand im Inneren des Beh lter B kontrollieren Abb 4 W hrend des Nachf llens darauf achten da kein Staub in den Beh lter gelangt Ausschlie lich das vom Hersteller empfohlene l verwenden siehe Kap 7 5 7 6 KONTROLLEN UND EINSTELLUNGEN EA Acme OO Den ZapfwellenanschluB unterbrechen Die Spannung der Antriebsketten kontrollieren Dazu geht man wie folgt vor Die rechten Schutzabdeckungen der Maschine ffnen Die Hauptkette A stellt man an der Spannvorrichtung B ein F rdie Regulierung der anderen Ketten verwendet man die Spannvorrichtungen C A Rene 7 Die Ketten nicht zu stark spannen da ansonsten St rungen am Antrieb auftreten k nnten A VOL Eine regelm ige Schmierung der Ketten verl ngert deren Lebensdauer Die Gleitkl tze D werden nicht f r das Spannen der Ketten verwendet Sie verhindem eventuelle Vibrationen an der Kette POTTINGER 217 1310 P49 WARTUNG 7 7 SCHNUR BINDEVORRICHTUNG WARTUNG 4 waenuge Die Messer der Schnur Bindevorrichtung ungefahrlich machen bevor man Eingriffe an der Bindevorrichtung vornimmt siehe Abbildung 8
69. s in die Kompressionskammer mit Hilfe des elektrischen Motors A zu erm glichen 2 Sobald sich die Spule schneller zu drehen beginnt das Netz wurde vom Ballen aufgenommen die Taste loslassen Nach ca 6 8 Sekunden greift die Netzschneide vorrichtung ein Der Schnitt mu mit einer Zapfwellendrehzahl von nicht weniger als 350 400 U min und mit richtig gebremster Spule C durchgef hrt werden Falls die Spule nicht gen gend gebremst wird erfolgt der Schnitt sehr unregelm ig 3 Den Ballen ausiaden Dazu die entsprechenden Anleitungen befolgen Die T rvollst ndig ffnen damit das Messer r ckgestellt werden kann VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 217 090 015 Ec O PETTINGER 217 110 P36 VORSCHRIFTEN F R DEN ETRIEB 6 91 360 c A 2 ye d p rl q ie o IM SESS SS ESSI NA 2723 14 Ed 1 6 6 8 Einstellung der Endanschl ge und der Puffer Die Endanschl ge A Code 34 07 039 f r die Messer der Netz Bindevorrichtung haben die Funktion eine Besch digung der Gummiwalzen durch die Messer im Falle von Abnutzung der Gummipuffer E zu verhindem Die vier Bl cke A mit exzentrischer Bohrung unter den Messem anhand der Schrauben B M6x20 anbringen siehe Abb 37 und 38 Auf diese Weise betr gt der Abstand der Messer D von der Gummiwalze R1 ca 3 mm wenn die Bl cke gleichzeitig am Winkelprofil C aufliegen Anschlie end die Puffer E anbringen und einstellen Dazu verwendet man die daf r
70. sich als notwendig erweisen die Fedem D in eine andere Bohrung zu verstellen damit sie mehr gespannt werden LA ACHT CO Falls die Spule zu stark gebremst wird konnen die Zuf hrwalzen E F das Netz nicht abwickeln Falis die Spule hingegen zu wenig gebremst wird kann es vorkommen daB der Ballen nicht richtig ber die gesamte Breite eingebunden wird oder die Bindung zu locker ist wodurch der Ballendurchmesser nach dem Abladen berm ig anw chst POTTINCER 217 110 P34 VORSCHRIFTEN FUR DEN BETRIEB MXN 6 6 4 Wahi der Ballenumwicklungszahl Esistm glich die Netzmenge mit der der Ballen umwickelt werden muf3 durch Lockem der Fl gelmutter A und durch Verschieben des Einstellbereichs B rechts oder links zu w hlen je nachdem die Umwicklungszahl vermindert oder erh ht werden muf3 UmdenBallen ohne Probleme zu binden wird eine minimale Zahl von 2 5 3 Umwicklungen empfohlen 217 096 013 ECO 6 6 5 Einstellung des Drucks zwischen den Walzen Abb 32 Der Druck mitdemdie Zuf hrwalzen E E derBindevorrichtung gegeneinander gedr ckt werden ist regulierbar Dazu dreht man an den Schrauben N die seitlich sowie in der Mitte der Bidnevorrichtung angebracht sind Der empfohlene Druck bereits bei der Aufstellung eingestellt entspricht einer L nge der zusammengepre ten Federn P von 28 mm Es empfiehlt sich qualit tsm ig einwandfreies Netz mit dichten Maschine und Titer 14 18 g m zu verwenden LA
71. ucted in the recommended regulations referred to herein Caro agricoltore Siamo lieti che Lei abbia fatto una buona scelta e la ringraziamo per essersi deciso per una macchina P ttinger Nella nostra qualit di Suo partner agrotecnico siamo in grado di offrirLe qualit e rendimento al passo con un servizio affidabile Al fine di poter valutare appieno le condizioni in cui le nostre macchine agricole vengono impiegate e di tenerle poi presenti al momento dello sviluppo di nuovi apparecchi agricoli La preghiamo di volerci fornire alcuni dati In questo modo ci sar oltretutto possibile informarLa programmatamente e ad hoc sui prodotti di nostro nuovo sviluppo Responsabilit per il prodotto obbligo di informazione La responsabilit per il prodotto obbliga il fabbricante ed il commerciante a consegnare il manuale delle istruzioni per l uso al momento della vendita della macchina e ad istruire il cliente in merito all uso della macchina stessa richiamando contemporaneamente la sua attenzione sulle sue istruzioni per l uso sulle sue norme di sicurezza e per la manutenzione Onde poter certificare che la macchina ed il manuale con le istruzioni per il suo H e uso siano stati consegnati in modo regolamentare necessaria una conferma scritta A questo scopo si deve ritornare il documento A debitamente firmato alla ditta P ttinger I documento B rimane al concessionario che ha fornito la macchina Il cliente trattiene il docume
72. von Frontladem auf das Gewicht sowie auf den Schwerpunkt des angehobenen Ballens achtgeben ber kurze Distanzen kann man den Schlepper f r den Ballentransport mit Vorder oder Hintergabel ausstatten F r gr ere Distanzen mu man Standard oder Spezialanhanger verwenden BeiderFahrtauf ffentlichen Stra en die geltende Stra enverkehrsordnung beachten Au erdem mu man sich unbedingt vergewissem da die Ballen fest mittels Seilen oder anderen geeigneten Mitteln befestigt sind Cf wamun Aufgrund des hohen Entz ndbarkeitsgrades von Stroh besteht Brandgefahr Falls es zu einem Brand kommen sollte mu man den Ballen augenblicklich abladen und sich mit der Maschine entfernen Anschlie end eventuell die Maschine vom Schlepper abh ngen PSITTINGER 217 110 P42 INFORMATIONEN ZUR SICHERHEIT 3 3 1 3 Gelenkwelle und Zapfwelle Die Zapfwelle des Schleppers mu sich mit einer Geschwindigkeit von 540 U min im Uhrzeigersinn drehen vom Schlepper von hinten aus gesehen Ausschlie lich eine Gelenkwelle des mit der Maschine mitgelieferten Typs verwenden Die Gelenkwelle mu komplett mit Schutzabdeckungen ausger stet sein Alle Schutzeinrichtungen m ssen sich in einwandfreiem Zustand befinden Darauf achten da man die Schutzabdeckung w hrend des Transports sowie w hrend des Einsatzes der Maschine nicht besch digt Bevorman die Gelenkwelle an der Zapfwelle anbringt bzw von dieser abnimmt mu man let
73. vorgesehenen Scheiben 8 5 24 2 5 Die Puffer m ssen so eingestellt werden da bei Kontakt mit der Eisenwalze R2 ein Abstand von ca 5 6 mmzwischen der Spitze der Messer D und der Gummiwalze H1 vorliegt Abb 39 VORSCHRIFTEN F R DEN BETRIEB 6 217 110 P37 6 7 ANLEITUNGEN F R DAS AUFSAMMELN Anzeige f r Haken geschlossen Bevor man mit dem Aufsammeln beginnt die T r schlie en und sich vergewissern da die Haken geschlossen sind Rechts oben wird durch einen Zeiger angezeigt ob die Haken A Abb 40 ge ffnet oder geschlossen sind Position oben Haken geschlossen Position unten Haken offen Nachdem man die T r geschlossen hat eine oder zwei Sekunden mit ge ffnetem Steuerblock warten bis sich die Haken vollkommen geschlossen haben Den Zeiger kontrollieren und warten bis er in der oberen Position anh lt Aufsammelbeginn Die Zapfwelle auf eine Drehzahl von 540 U min bringen Falls die Schwade richtig vorbereitet wurde kann man mit einer Geschwindigkeit von 5 6 km h beginnen Bei kurzem und br ckeligem Produkt mit reduzierter Drenzahl 350 450U min arbeiten NunbeginntmanmitdemAufsammeln wobei man wie im Vorfahrschema Kap 6 2 6 3 aufgezeigt abwechselnd auf der rechten und der linken Seite vorf hrt Auf den Pick up achten und die Vorfahrgeschwindigkeit dem Schwadentyp anpassen umzu verhindem daf der Pick upzu fr h oder zu spat eingreift Gegebenenfalls die Drehzahl der Zapfwelle
74. ztere au er Betrieb setzen Dazu den Motor abstellen und den Z ndschl ssel abziehen Die mit Sicherheitsschraube ausgestattete Sicherheitskupplung mu an der Pressenseite montiert werden Das Gleichlaufgelenk mu an der Schlepperseite vorgesehen werden Sich immer vergewissern da die Gelenkwelle richtig eingebaut und befestigt ist Die Ketten einhaken um zu verhindern da sich die Schutzabdeckung dreht Vor Inbetriebnahme der Zapfwelle mu man sich vergewissern da die gew hlte Drehzahl der Schiepperzapfwelle sowie die Drehrichtung mit den diesbez glichen Werten bereinstimmen f r die die Pres se ausgelegt ist Vor Anlaufen der Zapfwelle mu man sich au erdem vergewissern da sich niemand im Arbeitsbereich der Presse bzw im Gefahrenbereich aufh lt Niemals die Zapfwelle mit abgestelitem Motor in Betrieb nehmen W hrend des Einsatzes darf sich niemand dem Kardanantrieb n hem Vor besonders scharfen Kurven bzw in den F llen in denen der Zapfwellenbetrieb nicht erforderlich ist die Zapfwelle abstellen Die im Gebrauchshandbuch des Kardanantriebs angef hrten Anweisungen aufmerksam befolgen Cf waenume 1 1 15 Falls die sich in Bewegung befindenden Teile sich auch nach Abstellen der Zapfwelle noch weiter drehen sollten muB man sich fern von den sich drehenden Teilen halten Vor der Durchf hrung irgendeines Eingriffs mu man sich vergewissern da die Maschine sicher stillsteht Vor der Durchf h

ROLLPROFI 3500

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents