Home

Betriebsanleitung Handauftragsgerät HB 710, Version B

Contents

1. 10 LDNO158 bh A H206076 EE Ss 6 H210072 7 KD0167 FD0044 4 H206135 Ersatzteilliste Spare parts list Lista cz ci zamiennych Pos Bestell Nr Anzahl Bezeichnung Designation Okre lenie Order no Quantity Poz Numer produktu Ilo 1 FD0044 1 D senkegel standard Nozzle Dysza stozkowa standard 2 H206015 1 Trennscheibe Dividing wall Podktadka rozdzielajgca 3 H206076 1 D senfu Adaptor for nozzle Trzon dyszy 4 H206135 1 Schutzkappe Protection cap Kotpak ochronny 5 H210071 1 Ventilsitz Valve seat Miejsce zaworu 6 H210072 1 Scheibe Washer Podktadka i KD0167 1 Sicherungsring Locking ring Pierscien zabezpieczajacy 8 LDF0019 1 Dichtring Sealing ring Pierscien uszczelniajacy 9 LDH0130 1 O Ring O ring O Ring 10 LDNO158 1 O Ring O ring O Ring 11 MC0057 1 Blindstopfen M5 Blind plug M5 Zaslepka M Reserveonderdelenlijst Pos Bestelnummer Aantal Benaming 1 FD0044 1 Sproeierkegel standaard 2 H206015 1 Doorslijpschijf 3 H206076 Straalbuisvoetstuk 4 H206135 1 Beschermende kap 5 H210071 1 Klepzitting 6 H210072 1 Schijf D KD0167 1 Borgring 8 LDF0019 1 Afdichtring 9 LDH0130 1 O ring 10 LDNO158 1 O ring 11 MC0057 1 Dopvormige bout M5 71 10 2 HB 710 Spray 10 2 1 Basisgerat Base Unit Urzadzenie podstawowe Basisapparaat 1 H105703 4
2. e 7 UI max level press to drain Fig 6 1 1 Draining the water separator Cleaning e Do not use aggressive cleaning agents for cleaning the device These may damage device components We recommend cleaning with paraffin oil e Replace completely parts which are no longer cleanable e g because of burnt on or reacted hot melt adhesive We recommend having this work done by the manufacturer or distributor e Remove residues of hot melt adhesive and other contaminants by mechanical means only e g with a cloth soft brush wooden spatula or similar 29 6 2 1 6 3 6 3 1 6 3 2 Cleaning the nozzle e Wipe the nozzle with a cloth to remove slight external dirt e To remove blockages insert a drill bit needle or wire of suitable diameter into the nozzle orifice In stubborn cases replace the nozzle see Section 6 3 Nozzle systems HB 710 Nozzle foot A5 Protection cap A4 Washer A3 S Locking ring A2 go Cone nozzle A1 HB 710 Spray Nozzle block B7 SS Protection cap B6 Ball B5 Pressure spring B4 Swirl nozzle B3 St Air cap B2 wr Cap ring B1 Fig 6 3 1 Nozzle systems in detail Replacing the cone nozzle HB 710 Tools needed e 2 open end spanners size 19 e 1 Seeger circlip ring pliers Disconn
3. 2 C Miga prawa kropka Aktywny spadek warto ci Patrz parametr P1 oraz P2 rozdzia 3 3 2 oddzielaj ca cz ci zadanej dziesi tne ERR Przekroczenie dopuszczalnej Sch odzi max temperatury 260 C F1L B d czujnika zwarcie Pistolet nale y skontrolowa w specjalistycz nym serwisie F1H B d czujnika brak t oczenia Pistolet nale y skontrolowa w specjalistycz kleju nym serwisie Aktywna blokada klawiatury Patrz parametr P19 rozdziat 3 3 2 ER Utrata danych w pamieci Regulator musi by wymieniony przez spec parametrow jalistycznym serwis 43 5 2 Wyszukiwanie oraz usuwanie b d w Zak cenie Nie mo na w czy ani wy czy regulatora Mo liwa przyczyna Mikro w cznik na spu cie ci gle uruchomi ony lub uszkodzony Pomoc zaradcza Usun blokad na mikro w czniku bla szany j zyczek lub go wymieni Patrz rozdzia Z dyszy kapie klej Zaw r dyszy zanieczysz czony albo uszkodzony Opr ni urz dzenie Wcisn spust na ok 58 aby przedmucha dysz HB 710 trzon dyszy oczy ci lub wymieni HB 710 Spray Wyczy ci albo wymieni dysz skr con spr yn ci nieniow i kulk 6 2 Nie jest podawana wystarczaj ca ilo kleju termotopliwego Ci nienie robocze za niskie Podwy szy ci nienie robocze maksimum 6 bar 4 3 Przerwane doprowadze nie spr onego powie trza Sko
4. L sen Sie die Schrauben F4 mit dem Inbus Schl ssel 2 5 mm Nehmen Sie die Deckelverkleidung F5 ab L sen und entfernen Sie den Seegerring F6 Ziehen Sie die gesamte Verschlu baugruppe F7 von der Achse F8 ab Setzen Sie die neue Verschlu baugruppe vorsichtig auf die Achse auf Montieren Sie den Seegerring F6 L sen Sie die Kontermutter F9 mit dem Gabelschl ssel SW 13 Justieren Sie die Zugspindel durch Verdrehen so da ihr Fu beim Schlie en des Deckels sauber in die Aussparung im Geh use gleitet Ziehen Sie anschlie end die Kontermutter wieder fest Pr fen Sie erneut ob der Deckel sich sauber schlie en l t Justieren Sie die Zugspindel ggf nach Montieren Sie die Deckelverkleidung und den Hebel 18 Reparatur Andere Reparaturen als die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen d rfen ausschlie lich durch vom Hersteller beauftragte oder andere sachkundige Personen unter Verwen dung von Original B HNEN Ersatzteilen ausgef hrt werden Gew hrleistung Das Ger t wurde nach dem neuesten Stand der Technik entwickelt und hergestellt Wir bieten dem Erstk ufer auf Funktion Material und Verarbeitung eine Gew hrleistung ent sprechend den gesetzlichen Vorschriften Ausgenommen ist normaler Verschlei Die Gew hrleistung erlischt wenn unsachgem e Behandlung Anwendung von Gewalt Reparatur durch Dritte und Einbau anderer als Original Ersatzteile feststellbar ist
5. Die Gew hrleistung erstreckt sich auf Instandsetzung oder Umtausch nach unserer Wahl Eine ber unseren Lieferumfang hinausgehende Gew hrleistung ist ausgeschlossen da wir auf den sach und fachgerechten Einsatz des Ger tes keinen Einflu haben Bitte beachten Sie unsere Gesch ftsbedingungen Entsorgung F hren Sie Ger t Verpackung und Zubeh r einer umweltgerechten Wiederverwertung gem der Richtlinie 2002 96 EG des Europ ischen Parlamentes und des Rates vom 27 Januar 2003 zu 19 3 2 4 1 i Pa Applicator Pos Description 4 Compressed air connection 2 Water separator 3 Pressure regulator 4 Pressure gauge 5 Digital display 6 Start Stop button 7 Set button 8 Down button 9 Up button Working bracket HB 710 Spray 15 HB 710 Description 10 17 12 13 14 15 16 17 18 Lever Closure cap Suspension point Protection cap Spray air choke Protection cap Trigger Handle Stand hoop 20 1 1 1 2 General Please read this Operating Manual through carefully and completely before first using the Applicator Pay particular attention to the safety instructions in Section 2 This Operating Manual must always be within easy reach for any user Scope of use The HB 710 HB 710 Spray Applicator is for the melting and metered discharge of melts thermoplastic substances such as hot
6. limited by reducing valve to 6 bar 1 per trigger actuation max 1 l s cone nozzle 1 5 mm swirl spray head 1 5 mm 3 0 BUHNEN hot melt adhesives in plug or granular form 21 DIP Safety instructions Potential hazards Danger Never point the operation ready device at people Danger from high pressure Burn Hazard Nozzle 1 and molten adhesive can be over 200 C hot Wear heat resistant gloves if contact is unavoidable Risk of Explosion When working with oxygen or combustible gases there is risk of explosion Odor nuisance Hot melt adhesives give off fumes which can cause odour nuisance so ensure adequa te ventilation Improper use may in isolated cases lead to irritation of the mucous membrane In this case seek immediate medical advice Instructions for safe operation Guard against malfunctions and operating errors by always following these instructions precisely e Inno circumstances may the maximum permitted operating pressure 6 bar be excee ded e Remove combustible or heat sensitive objects from the area of the nozzle 1 e When warm the device must be put down on the support hoop 18 or working console It must not be laid on its side Otherwise melt may escape uncontrolled through the vent holes and present a burn hazard e Never operate the trigger 16 forcibly e Protect the device from moisture and damp protection against electric shock e Observe the instructio
7. Carefully set the new closure unit on the axle Mount the Seeger circlip ring F6 Release the counter nut F9 with the SW 13 open end wrench Adjust the tie bolt by twisting it so that its foot slides cleanly into the recess in the housing when the lid closes Then retighten the counter nuts Check again to see ifthe cover closes cleanly If necessary readjust the tie bolt Mount the cover casing and the lever 34 Repairs Repairs other than those described in this Operating Manual may be undertaken only by persons appointed by the manufacturer or other technically competent persons using B HNEN original replacement parts Warranty The device has been developed and manufactured in accordance with the most up to date technical knowledge We provide the initial purchaser with a warranty according to statutory requirements for function materials and processing Normal wear and tear is excepted The warranty ends if improper treatment use of force repairs by third parties or the fitting of non original replacement parts is evident The warranty covers repair or replacement at our discretion A warranty extending beyond the kit supplied by us is precluded since proper and expert use of the device is outside our control Please note our terms of business Disposal Pass the device packing and fittings for environmentally correct recycling reuse in ac cordance with European Parliament and Council D
8. N BUHNEN 1 Allgemeines 1 1 Einsatzbereich 1 2 Technische Daten 2 Sicherheitshinweise 2 1 M gliche Gef hrdungen 2 2 Hinweise zum sicheren Betrieb 3 Inbetriebnahme 3 1 Anschlie en SE AnschlieRen Betrieb ohne Arbeitskonsole Workstation 3 1 2 Anschlie en Betrieb mit Arbeitskonsole Workstation 3 2 Einschalten 3 3 Einstellungen am Temperaturregler 3 3 1 Einstellen der Arbeitstemperatur 3 3 2 Auslesen und Einstellen der Regel Parameter 4 Betrieb 4 1 Betriebslage 4 2 Bef llen 4 3 Schmelzgut austragen und dosieren 4 4 Spr hbild einstellen nur HB 710 Spray 4 5 Temperatur Reduzierautomatik ACE 4 6 Ausschalten 5 Was ist wenn 5 1 Status und Fehlermeldungen im Display 5 2 Fehlersuche und behebung 6 Wartung Instandhaltung 6 1 Wartungsintervalle 6 2 Reinigung 6 2 1 Reinigung der D se 6 3 D sensysteme 6 3 1 Austausch der Kegeld se HB 710 6 3 2 Austausch des D senfu es HB 710 6 3 3 Austausch von Dralld se Druckfeder und Kugel HB 710 Spray 6 4 Einstellen der Deckelpressung 6 5 Austausch der Deckeldichtung 6 6 Austausch der Ventilbaugruppe 6 7 Austausch der Verschlu baugruppe komplett 7 Reparatur 8 Gew hrleistung 9 Entsorgung 10 Ersatzteile 10 1 HB 710 10 1 1 Basisger t 10 1 2 Schmelztank 10 1 3 D senbausatz 10 2 HB 710 Spray 10 2 1 Basisger t 10 2 2 Schmelztank 10 2 3 D senbausatz 10 3 Verschlu 10 4 Arbeitskonsole 10 5 Bausatz Workstation 11 Anschlu pl ne 11 1
9. e Druckluftversorgung auf einwandfreie Funktion sowie e ob das Ger t oder die Zuleitungen Stromversorgung Druckluft mechanische Sch den aufweisen Stellen Sie mechanische Sch den fest darf das Ger t keinesfalls wieder in Betrieb ge nommen werden Lassen Sie es durch einen qualifizierten Service berpr fen und in standsetzen Status und Fehlermeldungen im Display Anzeige Ursache Ma nahme Dezimalpunkt links blinkt Aufheizphase aktiv Die Aufheizphase wird beendet wenn die eingestellte Arbeitstemperatur bis auf 2 C erreicht wurde Dezimalpunkt rechts leuchtet Sollwertabsenkung aktiv Siehe Parameter P1 und P2 Kap 3 3 2 ERR berschreiten der zul ssigen Abk hlen lassen H chsttemperatur von 260 C F1L F hlerfehler Kurzschlu Lassen Sie das Ger t durch einen qualifi zierten Service pr fen F1H F hlerfehler F hlerbruch Lassen Sie das Ger t durch einen qualifi zierten Service pr fen Tastaturverriegelung aktiv Siehe Parameter P19 Kap 3 3 2 EB Datenverlust im Parameter Der Regler mu durch einen qualifizierten speicher Service ausgetauscht werden 11 5 2 Fehlersuche und behebung Storung Regler l t sich nicht ein bzw ausschalten Mogliche Ursache Mikro Schalter am Ausl ser standig betatigt oder defekt Abhilfe Verklemmung am Mikro Schalter Blechzunge beseitigen oder Mikro Schalter austauschen siehe Kap D se tropft nach D senventil
10. rowi e Pozosta o ci kleju termotopliwego oraz inne zanieczyszczenia nale y usuwa wy cznie mechanicznie np za pomoc szmat mi kkiej szczotki opatki drewnianej itp 45 6 2 1 6 3 6 3 1 6 3 2 Czyszczenie dyszy e Przy lekkich zewn trznych zanieczyszczeniach dysz nale y przetrze szmatk e Przy zapchaniu do otworu dyszy nale y wprowadzi wiert o ig lub drut o pasuj cej rednicy Przy braku efekt w czyszczenia dyszy nale y j wymieni patrz rozdzia 6 3 Schematy i uk ady dysz HB 710 HB 710 Spray Blok dyszy B7 Miejsce zaworu A6 Trzon dyszy A5 Ko pak ochronny B6 Ko pak ochronny A4 0 Kulka B5 SS Podktadka A3 Sprezyna ciSnieniowa B4 Pierscien zabezpieczajacy A2 S Dysza skrecona B3 Dysza stozkowa A1 St Kotpak powietrza B2 We pier cie zamykajacy B1 Rysunek 6 3 1 szczeg towy schemat dyszy Wymiana dyszy stozkowej HB 710 Niezbedne narzedzie e 2 klucze p askie 19 mm e 1 szczypce Odci dop yw spr onego powietrza Podgrza urz dzenie Kontrowa trzon dyszy A5 oraz odkr ci dysz sto kow A1 Przykr ci ponownie r cznie now dysz sto kow A1 oraz podda j podgrzewaniu przez 2 minuty 5 Ponownie kontrowa trzon dyszy A5 Przykr ci silnie now dysz sto kow A1 bez gwa townych ruch w 6 Montowa pozosta e cz ci w odwrotnej kolejno ci Wymiana t
11. Dysza sto kowa 1 5 mm Dysza skr cona 1 5 mm 3 0 Kleje topliwe BUHNEN w formie patron w lub granulatu 37 Przepisy bezpieczenstwa 1 Mozliwe zagrozenia NN Zagro enie Przygotowanego do pracy pistoletu r cznego nie nale y nigdy kierowa na siebie lub w kierunku innych os b Niebezpiecze stwo zwi zane z wysokim ci nieniem Niebezpiecze stwo poparzenia Dysza oraz roztopiony klej termotopliwy mog by rozgrzane do temperatury przekraczaj cej 200 C W celu unikni cia poparze podczas pracy nale y stale nosi rekawice chroni ce przed wysok temperatur Niebezpiecze stwo eksplozji Podczas eksploatacji urz dzenia z u yciem tlenu lub gazami palnymi istnieje niebezpiecze stwo eksplozji Niebezpiecze stwo podra nienia b on luzowych przez opary Kleje termotopliwe wydzielaj przy przepisowym przetwarzaniu opary kt re mog wydziela nieprzyjemn wo Dlatego nale y eksploatowa aplikator zbiornikowy w pomieszczeniach dobrze wentylowanych Nale y przestrzega danych zawartych w kar cie technicznej oraz na karcie bezpiecze stwa kleju termotopliwego wytw rcy x b gt 2 2 Wskazania odno nie bezpiecznej pracy W celu eliminacji zak ce w funkcjonowaniu urz dzenia oraz w celu ochrony przed sz kodliwymi warunkami pracy nale y zawsze przestrzega poni szych przepis w e W adnym przypadku nie powinno by przekraczane maksymalnie dopuszczalne ci nienie robocze 6 ba
12. Erforderliches Werkzeug e 1 Kreuzschlitzschraubendreher Gr 1 D6 D5 D4 D3 D2 Positionierung bei Montage beachten Bild 6 5 1 Austausch der Deckeldichtung Beim Austausch der Deckeldichtung darf sich keinerlei Schmelzgut mehr im Tank befin den Tragen Sie deshalb das Schmelzgut komplett aus z B in ein Auffanggef 1 Lassen Sie das Ger t aufheizen Bet tigen Sie den Ausl ser bis der Tank vollst ndig entleert ist 2 Unterbrechen Sie die Druckluftzufuhr 3 Demontieren Sie die komplette Verschlu baugruppe siehe Kap 6 7 4 L sen Sie die Befestigungsschrauben D1 der Dichtungsplatte D2 mit dem Kreuz schlitzschraubendreher Nehmen Sie die Dichtungsplatte vorsichtig ab 5 Nehmen Sie die Dichtung D5 vorsichtig von der Druckplatte D6 ab 6 Setzen Sie die neue Dichtung so in die Druckplatte ein da sie berall gleichm ig anliegt 7 Montieren Sie die Dichtungsplatte Beachten Sie dabei die Lage der Scheibe D3 und des O Ringes D4 der Bel ftungs ffnung Ziehen Sie die Befestigungsschrauben D1 wechselweise fest 16 6 6 Austausch der Ventilbaugruppe Erforderliches Werkzeug e 1 Inbus Schl ssel 2 5 mm e 1 Inbus Schl ssel 3 mm e 1 Hilfsschraube M4 E1 E2 E3 E4 E5 E6 E10 E9 E8 E7 Bild 6 6 1 Austausch der Ventilbaugruppe 1 2 Lassen Sie das Ger t aufheizen Bet tigen Sie den Ausl ser bis der Tank vollst n
13. Fit the lever fixing screw C4 ON 31 6 5 Replacing the cover gasket Tools needed e 1 Phillips type screwdriver size 1 D6 D5 D4 D3 D2 Position carefully when assembling Fig 6 5 1 Replacing the cover gasket There must be no melt at all left in the tank when the cover gasket is replaced Therefore discharge the melt completely e g into a collecting vessel 1 NOOO Let the device heat up Continue activating the trigger until the tank is completely empty 2 Disconnect the compressed air supply 3 4 Release the fastening screws D1 of the sealing plate D2 with the Phillips screwdri Disassemble the entire closure unit see Chapter 6 7 ver Carefully remove the sealing plate Carefully remove the gasket D5 from the pressure plate D6 Set the new gasket in the pressure plate in such a way that it fits evenly all over Mount the sealing plate Observe the position of the washer D3 and the O ring D4 of the ventilation opening Tighten the counter nuts D1 alternately 32 6 6 Replacing the valve assembly Tools needed e 1 hexagon socket spanner size 1 e 1 hexagon socket spanner size 2 5 1 hexagon socket spanner size 3 e 1 auxiliary screw M4 E1 E2 E3 E4 ail d Se SH DIA AT EE Fig 6 6 1 Replacing the valve assembly 1 Let the device heat up Continue activating the trigger until the tank is complet
14. P1 Daling van de gewenste waarde 1 100 C 40 C Indien het apparaat langere tijd niet gebruikt wordt schakelt de temperatuurregeling automa tisch naar werking met temperatuurdaling over Het wordt geregeld op een temperatuur die rond de hier aangegeven waarde onder de ingestelde werktemperatuur ligt P2 Wachttijd tot daling van de gewenste waarde w 1 999 min 30 min Indien het apparaat langere tijd niet gebruikt wordt schakelt de temperatuurregeling automa tisch naar werking met temperatuurdaling over Het wordt geregeld op een temperatuur die rond de hier aangegeven waarde onder de ingestelde werktemperatuur ligt P11 Bedrijfsurenteller Aangegeven worden de honderd en tientallen en de eenheden P12 Bedrijfsurenteller Aangegeven worden de duizendtallen P13 Aantal inwerkingstellingen Aangegeven worden de honderd en tientallen en de eenheden P14 Aantal inwerkingstellingen Aangegeven worden de duizendtallen P19 Vergrendeling van het toetsenbord 0 oder 1 0 Hier kan de verstelling van de werktemperatuur door de toetsen Omhoog Omlaag geblok keerd worden Bij een poging de werktemperatuur ondanks vergrendeling van het toetsenbord te verstellen verschijnt op het display 0 niet vergrendeld 1 vergrendeld Met de toets Omhoog kunt u door de lijst met parameters naar boven met de toets Omlaag naar beneden bladeren Druk de toets Set i
15. ckt W hlen Sie mit der Auf bzw Ab Taste die ge w nschte Arbeitstemperatur Ein kurzer Druck auf die Auf bzw Ab Taste verandert die Arbeitstemperatur in Schrit ten von 1 C pro Tastendruck Ein langerer Tastendruck verandert die Arbeitstempera tur kontinuierlich Nach dem Loslassen der Tasten wird der neue Wert automatisch gespeichert Auslesen und Einstellen der Regel Parameter Durch gleichzeitiges Dr cken der Auf und der Ab Taste f r min 4 s gelangen Sie zu einer Parameterliste Einige Parameter sind einstellbar andere nur auslesbar Die folgende Tabelle gibt einen berblick ber die Parameter Para Funktion Einstell Einstellbe Standard Kunden meter bar reich wert wert P1 Sollwertabsenkung 1 100 C 40 C Wird das Gerat langere Zeit nicht benutzt schaltet die Temperaturregelung automatisch auf Betrieb mit Temperaturabsenkung um Es wird auf eine Temperatur geregelt die um den hier an gegebenen Wert unter der eingestellten Arbeits temperatur liegt P2 Wartezeit bis Sollwertabsenkung w 1 999 min 30 min Wird das Ger t l nger als die hier eingestellte Zeit nicht benutzt setzt die Temperaturabsenkung ein P11 Betriebsstundenz hler Angezeigt werden die Hunderter Zehner und Einer Stellen P12 Betriebsstundenz hler Angezeigt werden die Tausender Stellen P13 Anzahl der Auslosungen Angezeigt werden die Hunderter Zehner und Einer Stellen P14 Anzahl der Ausl sungen Angezeigt wer
16. d wignie oraz zabierak E3 Odkr ci rubki E4 kluczem imbusowym 2 5 mm Zdj obudow pokrywy E5 Srub pomocnicz M4 wkr ci w zaciskacz E7 Odkr ci rub zaciskow E6 od podk adki za pomoc klucza nimbusowego 2 5 mm Wyci gn delikatnie zaciskacz ze rub pomocnicz M4 z obudowy zaworu Usun spr yn E8 oraz sto ek E9 Zmniejszy ci nienie na 1 2 bary Kr tko nacisn spust Pod wp ywem ci nienia zaw r E10 oraz spr yna E11 zostan wypchni te z obudowy Nale y przytrzyma szmatk przy otworze eby przechwyci gor ce cz ci Zamontowa nowe cz ci obudow pokrywy oraz d wignie w odwrotnej kolejno ci 49 6 7 Wymiana element w zamkniecia kompletna Niezbedne narzedzia e Klucz imbusowy 2 5 mm e Klucz imbusowy 3 mm e Klucz p aski 13 mm Obrazek 6 7 1 Wymiana element w zamkniecia Rw NO Prosz podgrza urz dzenie Poprzez naciskanie spustu opr ni zbiornik z kleju Przy otwartej pokrywie odkr ci rubk F1 mocuj c d wigni F2 za pomoc klucza imbusowego 3 mm Zdj d wigni oraz zabierak F3 Odkreci rubki F4 kluczem imbusowym 2 5 mm Zdj obudow pokrywy F5 Zdj pier cie zabezpieczaj cy F6 Zdj wszystkie elementy F7 zamkni cia z osi F8 Ostro nie na o y nowe elementy zamkni cia na os Zamontowa pier cie zabezpieczaj cy F6 Odk
17. z Voetklep Nur fiir Spriihversion Only for spray version Tylko dla wersji spray Enkel voor sproeiversie I Drossel R ckschlagventil Air regulator Nonreturn valve Verschlu Regulator Zaw r zwrotny Cover powietrza Terugslagklep Zamkni cie Smoorklep ue Afsluiting r Schmelztank En Melt tank Zbiornik Smelttank 5 Entl ftung Exhaust Odpowietrzanie Ontluchting D se O nozzle p Dysza Straalbuis 82 Konformit tserkl rung Wir BUHNEN GmbH amp Co KG C D 28277 Bremen erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt Schmelzklebepistole HB 710 auf das sich diese Erkl rung bezieht im Lieferzustand mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten bereinstimmt Ger te und Produktsicherheitsgesetz GPSG DIN EN 60204 1 DIN EN 60335 1 DIN EN 60335 2 45 gem den Bestimmungen der Richtlinien 98 37 EG 2001 95 EG Bremen August 2008 ra en Hermann Kruse Leiter Technik Declaration of Conformity We B HNEN GmbH amp Co KG C D 28277 Bremen declare in sole responsibility that the product Hot melt applicator HB 710 to which this declaration refers conforms to the following standards or normative documents in its delivery state Ger te und Produktsicherheitsgesetz GPSG DIN EN 60204 1 DIN EN 60335 1 DIN EN 60335 2 45 in accordance with the provisions of the directives 98 37 EG 2001 95 EG Bremen August 2008 U E gt AA Herman
18. 15 KDNO728 16 KDNO882 17 KDNO729 18 MDO007 19 MDMO202 20 MDM0241 21 NCN0493 22 NCN0494 Anzahl Quantity llos An ES a R Se ND RE RE ND O P p Bezeichnung Zuleitung Konsole 3m Euro Kantenschutz 300 mm Pistolenaufnahme Konsole Kantenschutz 200 mm Wartungseinheit d 33 komplett Druckluftschlauch Schlauchklemme Sechskantmutter Scheibe Hutmutter Scheibe Schraube Schraube Schraube Schraube Schraube Steckt lle Schelle GehausefuR schwarz Schlauchhalter Schlauchhalter Designation Cable 3 m Euro Edge protection 300 mm Holding fixture Console Edge protection 200 mm Air kit D 33 complete Hose Hose clamp Hexagon nut Washer Cap nut Washer Screw Screw Screw Screw Screw Male coupling Clamp Housing base black Strain relief Strain relief Okreslenie Przew d doprowadzajacy konsoli 3 m Euro Ochrona krawedzi 300 mm Uchwyt pistoletu Konsola Ochrona krawedzi 200 mm Zesp zasilania spr onym powietrzem D 33 komplet W spr onego powietrza Zacisk w a Nakr tka sze ciok tna Podk adka Nakr tka ko pakowa Podk adka Wkr t Wkr t Wkr t Wkr t Wkr t Tulejka nasadowa Zacisk Podstawa obudowy czarna Uchwyt w a Uchwyt w a 78 Reserveonderdelenlijst Pos Bestelnummer Benaming 1 H206073 Snoer console 3 m Euro 2 H206403 1 Bescherming van de randen 300 mm 3 H2064
19. Aan uit 6 minstens 1 seconde lang in Het digitale display licht op en geeft de actuele temperatuurwaarde aan Het apparaat verwarmt onmiddellijk tot op de vooraf ingestelde temperatuur gewenste temperatuur op Het linkse decimaalteken knippert tot de gewenste temperatuur bereikt is Door de toets Set instellen 7 in te drukken kan de ingestelde gewenste temperatuur aangegeven worden 55 3 3 Instellingen aan de temperatuurregelaar 3 3 1 Instellen van de werktemperatuur 1 Druk voor de instelling van de werktemperatuur de toets Set instellen in De actuele werktemperatuur wordt aangegeven S 2 Houd de toets Set instellen ingedrukt Kies met de toets Omhoog c q de toets Omlaag de gewenste werktemperatuur Door de toets Omhoog c q de toets Omlaag even in te drukken verandert de werk temperatuur in stappen van 1 C telkens wanneer de toets ingedrukt wordt Wanneer de toets langer ingedrukt wordt verandert de werktemperatuur voortdurend Na het loslaten van de toetsen wordt de nieuwe waarde automatisch opgeslagen 3 3 2 Uitlezen en instellen van de regelparameters Durch gleichzeitiges Dr cken der Auf und der Ab Taste f r min 4 s gelangen Sie zu einer Parameterliste Einige Parameter sind einstellbar andere nur auslesbar Die folgende Tabelle gibt einen berblick ber die Parameter Para Functie Instelbaar Instelbereik Standaard Klant meter waarde waarde
20. FD0113 6 KDF0004 9 H206183 Pos Bestell Nr Anzahl Bezeichnung Designation Okreslenie Order no Quantity Poz Numer produktu Ilo 1 H206015 1 Trennscheibe Dividing wall Podk adka rozdzielaj ca 2 H206135 1 Schutzkappe Protection cap Ko pak ochronny 3 H206172 1 Uberwurfmutter Nut Nakr tka 4 H206177 1 D senblock L komplett Nozzle block complete Kompletny blok dyszy 5 FD0113 1 Kugel Ball Kulka 6 KDF0004 1 Druckfeder Spring Spr yna ci nieniowa if LDH0130 1 O Ring O ring O Ring 8 LDNO158 1 O Ring O ring O Ring 9 H206183 1 Spr hd sensatz 37 Spray nozzle kit 37 Zestaw dyszy 1 5 mm 1 5 mm sprayowych 37 1 5mm Reserveonderdelenlijst Pos Bestelnummer Aantal Benaming H206015 1 Doorslijpschijf 2 H206135 1 Beschermende kap 3 H206172 1 Wartelmoer 4 H206177 1 Straalbuisblok L compleet 5 FD0113 1 Kogel 6 KDF0004 1 Drukveer 7 LDH0130 1 O ring 8 LDNO158 1 O ring 9 H206183 1 Straalbuiskit 37 1 5 mm 75 10 3 Verschlu Closure Zamkniecie Afsluiting Achtung Attention Uwaga Opgelet Pos 10 inclusive Pos 1 2 7 9 11 17 18 22 Poz 10 w cznie Poz 1 2 7 9 11 17 18 22 Pos 10 inclusief pos 1 2 7 9 11 17 18 22 e H212037 _4 H212001 12 KDNO585 p T 5 H212036 10 H217193 19 KDN1362_ 2 H206056 22 LDNO160 7 H212061 1 H206054 17 KDNO910 ED N 11 KD0464 Ki 13 KDNO625 N16 KDNO805 Lage be
21. H206134 11 H206135 3 H206033 18 MDMO201 B H206048 J j 6 H206041 4 7 15 KDN0726 7 H217143 14 KDO495 17 MDO060 Aa H212002 Pos Bestell Nr Anzahl Bezeichnung Designation OkreSlenie Order no Quantity Poz Numer produktu Ilo 1 H105703 Warnaufkleber Warning label Naklejka ostrzegawcza 2 H206030 1 Griffschalensatz Grip shell kit Uchwyt 3 H206033 Abzug Trigger Spust 4 H206134 1 Tankisolierung kurz Tank insulation Izolacja zbiornika 5 H206039 Stellb gel Stand hoop Stojak 6 H206041 1 Versorgungskabel 3 m Supply cable 3 m Kabel zasilaj cy 3m 7 H217143 Temp Regler kompl Thermostat Kompletny regulator temperatury 8 H206048 1 Mikroschalter Micro switch Mikroprze cznik 9 H206102 1 St sselventil Spray Valve complete spray Zaw r Spray 10 H206104 1 Ablagefu Foot Podstawa do odktadania pistoletu 11 H206135 1 Schutzkappe Protection cap Ko pak ochronny 12 H212002 1 Warnschild Warning label Tabliczka ostrzegawcza 13 KD0400 1 Zylinderstift Dowel pin Ko ek cylindryczny 14 KD0495 11 Plastiteschraube Screw ruba 15 KDN0726 2 Scheibe Washer Podstawka 16 KDN1078 2 Zylinderstift Dowel pin Ko ek cylindryczny 17 MDO060 1 Schl sselring Suspension ring Pierscien zamka 18 MDMO201 2 Schelle Clamp Pier cie zaciskowy 19 MDM0202 1 Schelle Clamp Pierscien zaciskowy 72 10 2 2 Reserveonderdele
22. Open opnieuw het deksel Draai de klemschroef C1 vast aan Monteer de bevestigingsschroef C4 van de hefboom Uitwisseling van de dekselafdichting Vereist gereedschap e 1 kruiskopschroevendraaier formaat 1 D6 D5 D4 D3 D2 Positionering bij montage in acht nemen Afbeelding 6 5 1 Uitwisseling van de dekselafdichting Bij de uitwisseling van de dekselafdichting mogen er zich geen smeltproducten meer in de tank bevinden Verspreid daarom de smeltproducten volledig bijvoorbeeld in een recipi nt 1 oOo Laat het apparaat opwarmen Activeer de initiator tot de tank volledig geledigd is 2 Onderbreek de persluchttoevoer 3 4 Draai de bevestigingsschroeven D1 van de afdichtplaat D2 met de kruiskopschroe Demonteer de complete afsluitmodule zie hoofdstuk 6 7 vendraaier los Neem de afdichtplaat voorzichtig af Neem de afdichting D5 voorzichtig van de drukplaat D6 af Introduceer de nieuwe afdichting zodanig in de drukplaat dat de afdichting overal ge lijkmatig ligt Monteer de afdichtplaat Let daarbij op de positie van de schijf D3 en van de O ring D4 van de ventilatieopening Draai de bevestigingsschroeven D1 beurtelings vast aan 64 6 6 Uitwisseling van de ventielmodule Vereist gereedschap e 1 inbussleutel 2 5 mm e 1 inbussleutel 3 mm e 1 hulpschroef M4 E1 E2 E3 E4 E5 E E10 E9 E11 E8 E7 Afbeeldi
23. es HB 710 Erforderliches Werkzeug e 2 Gabelschl ssel SW 19 e 1 Gabelschl ssel SW 36 oder Rohrzange e 1 Seegerringzange Beim Austausch des D senfu es darf sich keinerlei Schmelzgut mehr im Tank befinden Tragen Sie deshalb das Schmelzgut komplett aus z B in ein Auffanggef 1 Verfahren Sie zun chst wie in Kap 6 3 1 bis Punkt 4 beschrieben Demontage der D se 2 Entfernen Sie den Sicherungsring A2 3 Entfernen Sie die Scheibe A3 und die Schutzkappe A4 4 Kontern Sie den Ventilsitz A6 mit Gabelschl ssel SW 36 oder Rohrzange Schrauben Sie den D senfu A5 heraus 5 Schrauben Sie den neuen D senfu zun chst handfest auf Ziehen Sie ihn dann leicht ohne Gewaltanwendung mit dem Gabelschl ssel an 6 Montieren Sie die brigen Teile in umgekehrter Reihenfolge OWN A 14 6 3 3 6 4 Austausch von Dralld se Druckfeder und Kugel HB 710 Spray Erforderliches Werkzeug e 1 Hakenschl ssel e 1 Gabelschl ssel SW 11 e 1 Gabelschl ssel SW 32 oder Rohrzange Beim Austausch des D senfu es darf sich keinerlei Schmelzgut mehr im Tank befinden Tragen Sie deshalb das Schmelzgut komplett aus z B in ein Auffanggef 1 Unterbrechen Sie die Druckluftzufuhr 2 Drehen Sie den berwurfring B1 ohne Gewaltanwendung im warmen Zustand los 3 Nehmen Sie die Schutzkappe B6 und die Luftkappe B2 ab 4 L sen Sie die Dralld se B3 mit dem Gabelschl ssel SW 11 Kontern Sie dabei mit dem Gabelschl ssel S
24. melt adhesives waxes etc as a bead HB 710 or spray on coating HB 710 Spray using interchangeable application tools use as inten ded Technical data HB 710 Spray Part No Kit includes Weight kg Power connection Power requirement W Power consumption A Protection as per DIN IEC 34 T5 Safety class as per DIN VDE 0720 Temperature control Temperature limitation C Operating temperature C Temperature constancy C Factory presetting C Temperature indication Automatic temperature reduction ACE Warm up time min Hot melting capacity dependent on melt kg h Capacity of melt reservoir ml Conveyor system Compressed air connection bar Operating pressure bar Protection against overpressure Air consumption at 5 bar operating pressure Nozzles standard Length of supply line with electrical and pneumatic connec tions m Recommended melting stock H217100 H217500 Applicator toolset working bracket workstation optional 1 35 1 50 230V AC 50 Hz earthing pin plug 600 2 6 IP30 safety earth terminal electronic thermal cut out 260 11 40 210 2 180 digital via LED display Factory preset to reduce temperature by 40 C after 30 min non use 3 0 4 0 with plugs 3 2 with granulate 1 3 200 compressed air max 10 service unit with quick action coupling The compressed air must be condensate and acid free 1 5 6 0
25. nale y natychmiast wyci gn wtyczk sieciow W takiej sytuacji pistolet r czny nale y podda specjalistycznej kontroli Dopiero po dokonaniu naprawy patrz rozdzia 6 oraz 7 urz dzenie mo e by uruchomione 38 3 1 3 1 1 3 2 Uruchomienie Pod czenie do pr du Pod czenie do pr du praca bez konsoli roboczej W celu przy czenia urz dzenia nale y wykona nast puj ce czynno ci 1 Montowanie podstawy do osadzenia pistoletu e W tym celu wprowadzi trzpie B podstawy do osadzenia pistoletu 1 do otworu A obu dowy pistoletu e Podstaw do osadzenia pistoletu 1 obraca w kierunku C a u o y si ona prosto w obudo wie e Demonta podstawy do osadzenia pistoletu odbywa si w kolejno ci odwrotnej 2 Ustawienie urz dzenia na podstawie do osadzenia pistoletu oraz wyci gni cie stojaka 3 Zamontowanie dostarczonego zaworu zwrotnego za pomoc szybkoz cza na zasi laniu spr onego powietrza Oddzielacz wody musi by przy tym skierowany do do u Nale y przy tym zwraca uwag na wymagania dotycz ce spr onego powietrza rozdzia 1 2 Dane techniczne 4 Za pomoc regulatora ci nienia 3 ci nienie robocze nastawi na 4 bar 5 W o y wtyczk sieciow do gniazda z bolcem ochronnym 6 W czy urz dzenie Urz dzenie jest teraz gotowe do pracy Pod czenie do pr du praca z konsol robocz statywem roboczym W celu pod czenia urz d
26. ochrony wg DIN VDE 0720 Regulacja temperatury Ograniczenie temperatury C Temperatura robocza C Tolerancja temperatury C Ustawienie fabryczne temp C Wska nik temperatury System automatycznej redukcji temperatury ACE Czas nagrzewania min Wydajno topnienia zale na od rodzaju kleju kg h U ytkowa pojemno zbiornika kleju topliwego ml System t oczenia Przy cze spr onego powietrza bar Ci nienie robocze bar Zabezpieczenie przed przekro czeniem ci nienia Zu ycie powietrza przy ci nieniu roboczym 5 bar Dysze standard D ugo przewodu zasilaj cego z przy czem elektrycznym oraz pneumatycznym m Zalecane kleje termotopliwe HB 710 H217100 HB 710 Spray H217500 Pistolet reczny zestaw narzedzi konsola robocza stanowisko robocze opcjonalnie 1 35 1 50 Wtyczka z bolcem ochronnym 230 VAC 50Hz 600 2 6 IP30 Przytacze z przewodem ochronnym Elektroniczna Ochronny regulator temperatury 260 11 40 210 2 180 Cyfrowy za pomoc wy wietlacza LED Nastawiona fabrycznie na spadek temperatury o 40 C po przerwie w pracy o czasie 30 minut 3 0 4 0 Przy patronach 3 2 Przy granulacie 1 3 200 Sprezone powietrze Maksimum 10 zesp konserwacyjny z szybko z czk Powietrze spr one musi by wolne od kondensatu oraz kwas w 1 5 6 0 Za pomoc zaworu zwrotnego ograniczone do 6 bar 1 Ina 1 wci ni cie spustu max 1 l s
27. opnieuw Schroef de nieuwe kegelsproeier A1 zonder geweld toe te passen vast 6 Monteer de overige onderdelen in omgekeerde volgorde WN A 62 6 3 2 6 3 3 6 4 Uitwisseling van het straalbuisvoetstuk HB 710 Vereist gereedschap e 2 gaffelsleutels SW 19 e 1 gaffelsleutel SW 36 of pijptang e klemringtang Bij de uitwisseling van het straalbuisvoetstuk mogen er zich geen smeltproducten meer in de tank bevinden Verspreid daarom de smeltproducten volledig bijvoorbeeld in een recipi nt 1 Ga in eerste instantie zoals in hoofdstuk 6 3 1 tot punt 4 beschreven te werk demontage van de straalbuis 2 Verwijder de borgring A2 3 Verwijder de schijf A3 en de beschermende kap A4 4 Counter de klepzitting A6 met gaffelsleutel SW 36 of pijptang Schroef het straalbuis voetstuk A5 uit 5 Schroef het nieuwe straalbuisvoetstuk in eerste instantie stevig vast Trek het dan lichtjes zonder geweld toe te passen met de gaffelsleutel aan 6 Monteer de overige onderdelen in omgekeerde volgorde Uitwisseling van werveldop drukveer en kogel HB 710 Spray Vereist gereedschap e 1 haaksleutel e 1 gaffelsleutel SW 11 e 1 gaffelsleutel SW 32 of pijptang Bij de uitwisseling van het straalbuisvoetstuk mogen er zich geen smeltproducten meer in de tank bevinden Verspreid daarom de smeltproducten volledig bijvoorbeeld in een recipi nt 1 Onderbreek de persluchttoevoer 2 Draai de wartelring B1 zonder geweld toe te passen in een w
28. oraz kulk B5 umiejscowione za dysz skr con 6 Montowa podzespo y w odwrotnej kolejno ci do ich demonta u Nastawienie nacisku pokrywy Niezb dne narz dzia e 1 klucz imbusowy 1 5 mm e 1 klucz imbusowy 2 5 mm e 1 klucz imbusowy 3 mm Rysunek 6 4 1 Nastawienie nacisku pokrywy 1 Obraca d wigni C3 w kierunku ruchu wskaz wek zegara oraz odchyli pokryw a zostanie ca kowicie otwarta 2 Odkr ci wkr t mocuj cy C4 d wigni za pomoc klucza imbusowego 3 mm Wyci gn rub 3 Odkr ci rub zaciskow C1 za pomoc klucza imbusowego 1 5 mm ok 1 5 obrotu 4 Klucz imbusowy 2 5 mm w o y przez otw r rubowy d wigni do ruby regulacyjnej rub regulacyjn obraca pocz tkowo oko o 90 w kierunku ruchu wskaz wek zegara 5 Zamkn oraz zablokowa pokryw Gdy nie da si jej zamkn obraca rub regulacyjn tak cz sto o oko o 15 do ty u a pozwoli si on lekko zamkn 6 Wcisn spust e Gdy pokrywa zamyka sie teraz w spos b niezawodny nale y kontynuowa etap 7 e Gdy pokrywa jeszcze nie zamyka si spos b niezawodny nale y powt rzy nastawienie od punktu 4 Otworzy ponownie pokryw Dokr ci silnie rub zaciskow C1 Montowa rub mocuj c C4 d wigni ON 47 6 5 Wymiana uszczelki z pokrywy zbiornika pistoletu Niezbedne narzedzie e 1 wkr tak krzy owy Gr 1 D6 Przy montaz
29. si do kana w spr onego powietrza oraz uszkodzi pistolet Rysunek 4 1 1 Dopuszczalna pozycja pracy 41 4 2 max Level Nape nianie Niebezpiecze stwo poparzenia Dysza pistoletu oraz roztopiony klej termotopliwy mog by rozgrzane do temperatury przekraczaj cej 200 C W celu unikni cia poparze podczas pracy nale y stale nosi r kawice chroni ce przed wysok temperatur Klej mo e zosta uzupe niony jak tylko jego poziom w zbiorniku spadnie poni ej wewn trznego lub zewn trznego oznaczenia 1 Urz dzenie nale y ulokowa w konsoli roboczej lub na podstawie 2 W czy urz dzenie patrz rozdzia 3 2 Odczeka a zostanie osi gni ta temperatura robocza 3 Z apa urz dzenie za uchwyt 17 a drug r k obr ci d wigni 10 o 180 w kierun ku ruchu wskaz wek zegara oraz otworzy pokryw zamykaj c zbiornik 4 Nape ni zbiornik do poziomu maksimum 2 cm poni ej kraw dzi zbiornika Maksymalny poziom nape nienia zaznaczony jest za pomoc naklejki na urz dzeniu patrz rysunek lewy Urz dzenia nie nape nia powy ej poniewa klej termotopliwy po rozgrzewaniu zwi ksz swoj obj to 5 Z powrotem zamkn pokryw zamykaj c zbiornik Obr ci d wigni 10 w kierun ku przeciwnym do ruchu wskaz wek zegara a do oporu aby zablokowa pokryw zamykaj c zbiornik Nak adanie kleju termotopliwego 1 Pistolet r czny nale y umie ci
30. sproeiluchtdruk afnemen Een verstelling tegen de richting van de wijzers van een klok in doet de sproeiluchtdruk toenemen Temperatuurverlagend automatisme ACE Onnodige thermische belasting van de smeltproducten dient vermeden te worden Het apparaat schakelt daarom nadat de initiator bedrijfsonderbreking langere tijd niet geactiveerd werd naar een operationele modus met verlaagde temperatuur om In de toestand bij levering wordt de temperatuur na een bedrijfsonderbreking van 30 minuten met 40 verlaagd De programmering van de corresponderende parameters is in hoofdstuk 3 3 2 beschreven Activeer even de initiator of druk even de toets Omhoog c q de toets Omlaag in om de operationele modus te be indigen Het apparaat warmt onmiddellijk weer tot op de werk temperatuur op Uitschakelen 1 Druk de toets Aan uit 6 ca 1 seconde lang in tot het display dooft 2 Regel de bedrijfsdruk met de drukregelaar 3 omlaag tot op 0 of onderbreek de persluchttoevoer Wat gebeurt er als Dit hoofdstuk geeft u een overzicht van mogelijke status en foutmeldingen en biedt hulp bij de oplossing van fouten Gelieve bij storingen die zich bij de werking voordoen in eerste instantie te controleren e de stroomvoorziening en de e persluchtvoorziening op foutloze werking evenals e of het apparaat of de snoeren stroomvoorziening perslucht mechanische beschadigingen vertonen Indien u mechanische beschadig
31. temperatura spada o 40 C Programowanie odpowiednich parametr w opisane jest w rozdziale 3 3 2 Aby zako czy tryb pracy czuwania nale y wcisn na kr tko spust lub przycisk G ra D Pistolet rozgrzewa si natychmiast ponownie do temperatury roboczej Wy czanie 1 Wcisn przycisk W cz Wy cz 6 na oko o 1 sekund a zga nie wy wietlacz 2 Zmniejszy ci nienie robocze za pomoc regulatora ci nienia 3 na O lub przerwa doprowadzenie spr onego powietrza Co si dzieje gdy Rozdzia ten podaje u ytkownikowi przegl d mo liwych komunikat w b d w i statusu oraz oferuje pomoc przy usuwaniu b d w Przy wyst puj cych b dach oraz zak ceniach w funkcjonowaniu urz dzenia skontrolowa przede wszystkim e doprowadzenie pr du elektrycznego e zasilanie spr onego powietrza pod k tem poprawno ci funkcjonowania e czy pistolet lub przewody doprowadzaj ce zasilanie pr dowe spr one powietrze nie wykazuj uszkodze mechanicznych Gdy stwierdzone zostan uszkodzenia mechaniczne pistolet w adnym wypadku nie powinien by uruchamiany Nale y go skontrolowa w specjalistycznym serwisie oraz naprawi Komunikaty stanu oraz b d w na wy wietlaczu Wskazanie Mo liwa przyczyna Srodek zaradczy Miga lewa kropka Aktywna faza nagrzewania Faza nagrzewania jest zakonczona gdy oddzielajgca czesci osi gni ta temperatura robocza osi gn a dziesi tne temp zadan
32. temperature regulator Setting the working temperature 1 To set the working temperature press the Set button The current working temperature is displayed 2 Hold the Set button down Select the required working temperature using the Up Down buttons Briefly pressing the Up or Down button changes the working temperature in steps of 1 C per button press Pressing the button for longer changes the working temperature continuously The new setting is saved automatically when the buttons are released Reading out and setting the control parameters Pressing the Up and Down buttons simultaneously for at least 4 s brings up a parameter list Some parameters can be set others only read out The table below summarises the parameters Para Function Settable Setting Standard Customer meter range value value P1 Setpoint lowering 1 100 C 40 C If the device is not used for some time the temperature regulator automatically switches to operation at lowered temperature A temperature is adjusted to which is below the set working temperature by the value set here P2 Waiting time before setpoint lowering 4 1 30 min If the device is not used for longer than the time set here temperature lowering starts P11 Hours run counter The hundreds tens and units digits are displayed P12 Hours run counter The thousands digits are displayed P13 Number of actuations The hundreds tens and units digits are displayed P14 Num
33. w konsoli roboczej lub na postawie 2 W czy urz dzenie Odczeka a zostanie osi gni ta temperatura robocza 3 Skontrolowa czy w zbiorniku znajduje si wystarczaj ca ilo kleju Niebezpiecze stwo poparzenia Przy pracy ja owej mog wyst powa niekontrolowane wycieki kropli kleju termo to pliwego co mo e stanowi zagro enie dla u ytkownika oraz os b przebywaj cych w pobli u 4 Nacisn spust 16 Ilo kleju mo na dozowa przez zmian ci nienia maksimum 6 bar na regulatorze ci nienia 3 oraz lub wyb r odpowiedniej dyszy 5 Po wyci ni ciu spustu 16 przerywane jest natychmiast doprowadzenie spr onego powietrza a zbiornik jest odpowietrzany 42 4 4 4 5 4 6 5 1 Regulowanie obrazu naktadania tylko HB 710 Spray Obraz naktadania ustawia sie poprzez regulacje sprezonego powietrza Prosze nastawi optymalny obraz naktadania poprzez przekrecenie przepustnicy sprezonego powietrza 14 w p aszczu ochronnym 13 e przekrecenie zgodne z ruchem wskaz wek zegara zmniejsza ci nienie powietrza przekr cenie przeciwne z ruchem wskaz wek zegara zwi ksza ci nienie powietrza System automatycznej redukcji temperatury ACE Nale y unika nadmiernego ogrzewania kleju topliwego Po d u szej przerwie w pracy pistolet przechodzi na tryb pracy czuwania ze zmniejszon temperatur robocz W przypadku niezmienionych ustawie fabrycznych po 30 minutowej przerwie w pracy
34. 14 1 Pistoolopname 4 H206415 1 Console 5 H206417 il Bescherming van de randen 200 mm 6 H206425 1 Onderhoudseenheid d 33 compleet A H206508 1 Persluchtslang 8 HC0007 2 Slangklem 9 KD0383 9 Zeskantige moer 10 KDN0524 4 Schijf 11 KDN0642 4 Dopmoer 12 KDNO726 5 Schijf 118 KDN0801 2 Schroef 14 KDNO906 4 Schroef 15 KDNO728 1 Schroef 16 KDNO0882 4 Schroef To KDNO729 2 Schroef 18 MDO0007 1 Steekmof 19 MDMO202 Zadelklem 20 MDM0241 4 Behuizingvoetstuk zwart 21 NCN0493 1 Trekontlasting 22 NCN0494 1 Trekontlasting 10 5 Bausatz Workstation Workstation Kit Zesp konstrukcyjny statywu roboczego Kit Workstation 3 H206518 i RK 10 KDN1038 3 6 BCNO249 4 EE de 2 H206526 13 MCN0248 P an Wartungseinheit P to air kit N P do zespotu konstrukcyjnego P aan onderhoudseenheid amp 11 LDFOO21 15 MDNO273 ELEN 5 H206507 N 4 H206504 18 H206521 16 H206515 1 H206501 8 KDNO841 9 KDN0884 K N nur anschlie en wenn P x direkt an Hauptluftversorgung A an Zylinder use only if P to air supply Ato cylinder Pod cza tylko w wczas gdy P bezpo rednio A do si ownika do zasilania g wnego spr onego powietrza A aan cilinder Enkel aansluiten als P direct aan hoofdluchtvoorziening 79 Ersatzteilliste Spare p
35. 3 1 Wymiana dyszy sto kowej HB 710 46 6 3 2 Wymiana trzonu do mocowania dyszy HB 710 46 6 3 3 Wymiana dyszy skr conej spr yny ci nieniowej i kulki HB 710 Spray 47 6 4 Nastawienie nacisku pokrywy 47 6 5 Wymiana uszczelki z pokrywy zbiornika pistoletu 48 6 6 Wymiana element w zaworu 49 6 7 Wymiana element w zamkni cia kompletna 50 7 Naprawa 51 8 Gwarancja 51 9 Usuwanie odpad w 51 10 Cz ci zamienne Reserveonderdelen 68 10 1 HB 710 68 10 1 1 Urz dzenie podstawowe 68 10 1 2 Zbiornik kleju termotopliwego 69 10 1 3 Zesp konstrukcyjny dysz 71 10 2 HB 710 Spray 72 10 2 1 Urzadzenie podstawowe 72 10 2 2 Zbiornik kleju termotopliwego 73 10 2 3 Zesp t konstrukcyjny dyszy 75 10 3 Zamkni cie Afsluiting 76 10 4 Konsola robocza 78 10 5 Zesp konstrukcyjny statywu roboczego 79 11 Schematy monta owe 81 11 1 Schemat po cze elektrycznych 81 11 2 Schemat po cze pneumatycznych 82 1 1 1 1 2 2 1 2 2 3 1 3 1 1 3 1 2 3 2 3 3 3 3 1 3 3 2 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 5 1 5 2 6 1 6 2 6 2 1 6 3 6 3 1 6 3 2 6 3 3 6 4 6 5 6 6 6 7 7 8 9 10 10 1 10 1 1 10 1 2 10 1 3 10 2 10 2 1 10 2 2 10 2 3 10 3 10 4 10 5 11 11 1 11 2 Algemene informatie Toepassingsgebied Technische gegevens Veiligheidsinstructies Mogelijke gevaren Aanwijzingen voor een veilige werking Ingebruikname Aansluiten Aansluiten werking zonder werkconsole Workstation Aansluiten werking met
36. 4 1 Schraube Screw Sruba 14 KDNO726 1 Scheibe Washer Podk adka 15 LD0074 3 O Ring O ring O Ring 16 LDF0019 5 Dichtring Sealing ring Pier cie uszczelniaj cy 7 LDH0143 2 O Ring O ring O Ring 18 LDNO131 1 O Ring O ring O Ring 19 MC0094 1 Schlauchverschraubung Hose connector Ziacze obrotowe 20 MC0095 2 Schwenkverschraubung Swivel joint Z cze obrotowe 2il MD0088 Schlauch Hose Waz 22 MDM0292 1 Schelle D 8 mm Clamp D 8mm Pier cie zamykaj cy D 8 mm 23 NC0093 Temperatur Regler Thermostat Regulator temperatury Reserveonderdelenlijst Pos Bestelnummer Aantal Benaming 1 CCN0231 Smoorklep 2 CCN0275 1 Terugslagklep 3 H206004 Temperatuurvoeler compleet 4 H206018 1 Slang 5 H206020 1 Dwarsrib 6 H206079 1 Verwarmingspatroon drievoudig 7 H217195 1 Module tank 8 H217596 1 Module voorzetstuk Spray 9 KD0269 Schroef 10 KDN0517 2 Schroef 11 KDN0529 1 Getande borgring 12 KDNO681 2 Schroef 13 KDNO704 1 Schroef 14 KDNO726 1 Schijf 15 LD0074 O ring 16 LDF0019 5 Afdichtring 17 LDH0143 2 O ring 18 LDNO131 1 O ring 19 MC0094 1 Slangschroefstuk 20 MC0095 2 Zwenkbaar schroefstuk 21 MD0088 Slang 22 MDM0292 1 Bevestigingsklem d 8 mm 23 NC0093 1 Temperatuurregelaar 74 10 2 3 D senbausatz Nozzle Kit Zesp t konstrukcyjny dyszy Straalbuiskit 1 H206015 8 LDNO158 7 LDHO130 4 H2061 2 H206135 77 5
37. 51 20 260 Telefaks 48 71 3450082 kleben buehnen de office buehnen pl I B U H N E N www buehnen de www buehnen pl nderungen vorbehalten B HNEN GmbH amp Co KG H2171XM B_D GB PL NL 091217 H amp F
38. C tot het vlak tegen de behuizing ligt e De demontage van het aflegvoetstuk gebeurt in omgekeerde volgorde 2 Zet het apparaat op aflegvoetstuk en instelbeugel neer 3 Monteer de bijgeleverde drukregelaar aan een snelkoppeling van de persluchtvoorzie ning De waterafscheider moet daarbij naar beneden wijzen Neem de aan de persluchtvoorziening gestelde eisen in acht hoofdstuk 1 2 Technische gegevens 4 Stel de bedrijfsdruk met de drukregelaar 3 op 4 bar in 5 Verbind de netstekker met een Schuko stopcontact 6 Schakel het apparaat in Het apparaat is daardoor operationeel Aansluiten werking met werkconsole Workstation Doorloop voor de aansluiting van het apparaat volgende werkfasen 1 Zet het apparaat op de werkconsole neer 2 Verbind de persluchtaansluiting 1 van de werkconsole zie afbeelding op pagina 52 met de persluchtvoorziening Neem de aan de persluchtvoorziening gestelde eisen in acht hoofdstuk 1 2 Tech nische gegevens 3 Stel de bedrijfsdruk met de drukregelaar 3 op 4 bar in 4 Verbind de netstekker met een Schuko stopcontact 5 Schakel het apparaat in Het apparaat is daardoor operationeel Informatie Na het insteken van de netstekker en na een uitval van de netspanning wordt ter controle even ca 1 seconde lang het display ingeschakeld EEEN Vervolgens schakelt het apparaat omwille van de veiligheid uit 3 2 Inschakelen Druk om in te schakelen de toets
39. Elektr Schaltplan 11 2 Pneumatikplan d OO Oo A N 18 19 19 19 68 68 68 69 71 72 T2 73 75 76 78 79 81 81 82 1 1 1 1 2 2 1 2 2 3 1 3 1 1 3 1 2 3 2 3 3 3 3 1 3 3 2 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 5 1 5 2 6 1 6 2 6 2 1 6 3 6 3 1 6 3 2 6 3 3 6 4 6 5 6 6 6 7 7 8 9 10 10 1 10 1 1 10 1 2 10 1 3 10 2 10 2 1 10 2 2 10 2 3 10 3 10 4 10 5 11 11 1 11 2 General Scope of use Technical data Safety instructions Potential hazards Instructions for safe operation Starting Connecting up Connecting up operation without working bracket workstation Connecting up operation with working bracket workstation Switching on Settings on the temperature regulator Setting the working temperature Reading out and setting the control parameters Operation Operating position Charging Discharging and metering melt Adjusting the spray pattern HB 710 Spray only Automatic temperature reduction ACE Switching off What if Status and error messages in the display Troubleshooting Servicing maintenance Service intervals Cleaning Cleaning the nozzle Nozzle systems Replacing the cone nozzle HB 710 Replacing the nozzle end HB 710 Replacing the swirl nozzle pressure spring amp ball HB 710 Spray Adjusting the cover pressure Replacing the cover gasket Replacing the valve assembly Replacing the complete cover Repairs Warranty Disposal Spare parts HB 710 Base U
40. Kl ber Barrierta L55 2 13 KDNO704 Achtung Attention Uwaga Opgelet 7 H2171 95 Pos 7 inclusive Pos 10 15517 U Poz 7 w cznie poz 10 15 17 gi Pos 7 inclusief pos 10 15 17 4 H206018 O oraz pierscienie O posmarowa E LA S przed monta em Fa Kl ber Barrierta L55 2 15 LD0074 Besen RS As en O ringen bij montage smeren See SE 115 LD0074 firma Kl ber Barrierta L55 2 15 LD0074 __3 H206004 12 KDNO681 23 NC0093 8 H217596 Achtung Attention Uwaga Opgelet Pos 8 inclusive Pos 10 15 18 10 KDNO51 7 Poz 8 wiacznie poz 10 15 18 18 LDNO131 73 Ersatzteilliste Spare parts list Lista cz ci zamiennych Pos Bestell Nr Anzahl Bezeichnung Designation Okreslenie Order no Quantity Poz Numer produktu Ilo 1 CCN0231 1 Drosselventil Reduction valve Dysza skrecona 2 CCN0275 1 R ckschlagventil Valve Zaw r 3 H206004 1 Temperaturf hler kompl Temperature tracer Kompletny czujnik compl temperatury 4 H206018 1 Schlauch Hose Waz 5 H206020 Kreuzrippe Rib Krzy ak 6 H206079 1 Heizpatrone Dreifach Heater Potr jny element grzewczy Y H217195 1 Baugruppe Tank Tank unit Elementy budowy zbiornika 8 H217596 1 Baugruppe Vorsatz Spray Front kit unit spray Zesp przedni Spray 9 KD0269 1 Schraube Screw Sruba 10 KDN0517 2 Schraube Screw Sruba 11 KDN0529 1 Zahnscheibe Toothed washer Podktadka zebata 12 KDN0681 2 Schraube Screw Sruba 13 KDN070
41. O posmarowa przed monta em Fa Kl ber Barrierta L55 2 As en O ringen bij montage smeren firma Kl ber Barrierta L55 2 I gt 8 3 H206020 8 KDNO529 _ 13 LDF0019 Kreuzrippe ist optional erh ltlich und wird nur bei Verwendung 11 KDNO726 ei 16 MC0094 von Granulat eingesetzt Cross is available and would be use __ 5 H217195 only by granulate 10 KDNO704 Achtung Attention Krzyzaka uzywa sie tylko przy granulacie Uwaga Opgelet Dwarsrib is optioneel verkrijgbaar en wordt enkel Pos 5 inclusive Pos 7 12 14 bij gebruikmaking van granulaat toegepast Poz 5 w cznie poz 7 12 14 Pos 5 inclusief pos 7 12 14 2 H206018 p 12 LD0074 a 12 LD0074 1 H206004 we 4 H206079 12 LD0074 lt Pa Be 6 H217196 Achtung Attention Uwaga Opgelet NT Pos 6 inclusive Pos 7 12 15 Poz 6 w cznie poz 7 12 15 Pos 6 inclusief pos 7 12 15 7 KDNO517 ge 17 NC0093 i 15 LDNO131 69 Ersatzteilliste Spare parts list Lista cz ci zamiennych Pos Bestell Nr Order no Anzahl Bezeichnung Designation Okreslenie Quantity Poz Numer produktu Ilo 1 H206004 1 Temperaturf hler Temperature Kompletny czujnik tempe kompl tracer ratury 2 H206018 1 Schlauch Hose Waz 3 H206020 1 Kreuzrippe Rib Krzyzak 4 H206079 1 Heizpatrone dreifach Heater Potrdjny element grzewczy 5 H217195 1 Baugruppe Tan
42. W 32 oder der Rohrzange 5 Entnehmen Sie die hinter der Dralld se liegende Druckfeder B4 und Kugel B5 6 Montieren Sie die neuen Komponenten in umgekehrter Reihenfolge Einstellen der Deckelpressung Erforderliches Werkzeug e 1 Inbus Schlussel SW 1 5 e 1 Inbus Schl ssel SW 2 5 e 1 Inbus Schlussel SW 3 Bild 6 4 1 Einstellen der Deckelpressung 1 Drehen Sie den Hebel C3 im Uhrzeigersinn und schwenken Sie den Deckel bis er vollstandig ge ffnet ist 2 L sen Sie die Befestigungsschraube C4 des Hebels mit dem Inbus Schlussel SW 3 Nehmen Sie die Schraube heraus 3 L sen Sie die Klemmschraube C1 mit dem Inbus Schlissel SW 1 5 ca 1 5 Umdrehungen 4 Stecken Sie den Inbus Schl ssel SW 2 5 durch die Schrauben ffnung des Hebels in die Justierschraube Drehen Sie die Justierschraube zunachst ca 90 im Uhrzeiger sinn 5 Schlie en und verriegeln Sie den Deckel Sollte der Deckel sich nicht schlie en lassen drehen Sie die Justierschraube so oft um ca 15 zur ck im Uhrzeigersinn bis er sich leicht schlie en l t 6 Bet tigen Sie den Ausl ser e Schlie t der Deckel jetzt einwandfrei fahren Sie mit Schritt 7 fort e Schlie t der Deckel noch nicht einwandfrei wiederholen Sie die Einstellung ab Punkt 4 ffnen Sie den Deckel erneut Ziehen Sie die Klemmschraube C1 fest Montieren Sie die Befestigungsschraube C4 des Hebels ON 15 6 5 Austausch der Deckeldichtung
43. Wartung und Instandhaltungsarbeiten die Druckluftzufuhr Gefahr Gefahr durch elektrische Spannung Alle Arbeiten die ein Offnen des Ger tes erfordern d rfen nur von qualifiziertem elektrofachkundigem Personal durchgef hrt werden Verbrennungsgefahr D se 1 und geschmolzener Schmelzklebstoff k nnen ber 200 C heiss sein Tragen Sie bei Wartungs und Instandhaltungsarbeiten W rmeschutzhandschuhe Wartungsintervalle Halten Sie die aufgef hrten Wartungsintervalle ein um einen stets fehlerfreien und si cheren Betrieb zu gew hrleisten W chentlich Wasserabscheider der Wartungseinheit berpr fen ggf entleeren siehe Bild 6 1 1 Pr fen auf Dichtheit Besch digung Vorhandensein aller Teile und festen Sitz aller Schrauben und Leitungen Entfernung von Resten des Applikationsmittels und sonstigen Verschmutzungen beson ders auf der Innenseite des Deckels D RZ ES e VC H r MAX max F llstand l lo gt zum Entleeren dr cken Bild 6 1 1 Entleeren des Wasserabscheiders Reinigung e Verwenden Sie zur Reinigung des Ger tes keine agressiven Reinigungsmittel Diese k nnen Ger tekomponenten besch digen Wir empfehlen zur Reinigung Petroleum e Tauschen Sie nicht mehr zu reinigende Teile z B durch verbranntes oder ausrea giertes Schmelzgut k
44. Wskazywana jest aktu alna temperatura robocza 2 Trzyma wci ni ty przycisk Set Za pomoc przycisk w G ra D Inaczej w czenia wy czenia wybra po dan temperatur robocz Kr tkie wci ni cie przycisk w G ra D powoduje skokow zmian temperatury ro boczej w przedzia ach o 1 C Skok o 1 C odpowiada jednemu wci ni ciu przycisku G ra D D u sze wci ni cie przycisk w G ra D powoduje ci g zmian tempera tury roboczej Po zwolnieniu przycisku zapisywana jest automatycznie nowa warto Wybieranie oraz nastawianie parametr w regulatora Przez r wnoczesne wci ni cie przycisk w G ra D za minimum 4 sekundy wchodzi si do menu listy parametr w Niekt re parametry mo na samemu nastawi inne da si tylko odczyta Poni sza tabela podaje zestawienie parametr w Para Funkcja Nasta Zakres Warto Wartos metr wiane nastawienia standardowa klienta P1 Spadek wartosci zadanej TAK 1 100 C 40 C Gdy pistolet nie jest uzywany przez dtuzszy czas uktad regulacji temperatury powoduje automatyczne przelaczenie na prace ze spad kiem temperatury Temperatura jest obnizana do wartosci kt ra lezy ponizej nastawionej tempe ratury roboczej o podan tutaj warto P2 Czas oczekiwania do spadku warto ci za TAK 1 999 min 30 min danej Gdy pistolet nie jest u ywany d u ej ni ustawi ony tutaj czas nast puje spadek temperatury P11 Licznik godzin prac
45. arme toestand los 3 Neem de beschermende kap B6 en de luchtkap B2 af 4 Draai de werveldop B3 met de gaffelsleutel SW 11 los Counter daarbij met de gaf felsleutel SW 32 of met de pijptang 5 Verwijder de achter de warteldop liggende drukveer B4 en kogel B5 6 Monteer de nieuwe componenten in omgekeerde volgorde Instellen van de dekseldruk Vereist gereedschap e 1 inbussleutel SW 1 5 1 inbussleutel SW 2 5 1 inbussleutel SW 3 Afbeelding 6 4 1 Instellen van de dekseldruk 1 Draai de hefboom C3 in de richting van de wijzers van een klok en zwenk het deksel tot het volledig geopend is 63 6 5 Rw 7 8 9 Draai de bevestigingsschroef C4 van de hefboom met de inbussleutel SW 3 los Neem de schroef uit Draai de klemschroef C1 met de inbussleutel SW 1 5 los ca 1 5 omwenteling Steek de inbussleutel SW 2 5 door de schroefopening van de hefboom in de justeer schroef Draai de justeerschroef in eerste instantie ca 90 in de richting van de wijzers van een klok Sluit en vergrendel het deksel Indien het deksel niet gesloten kan worden draait u de justeerschroef zo vaak 15 ach teruit in de richting van de wijzers van een klok achteruit tot het deksel gemakkelijk gesloten kan worden Activeer de initiator e Indien het deksel nu foutloos sluit gaat u met stap 7 door e Indien het deksel nog niet foutloos sluit herhaalt u de instelling vanaf punt 4
46. arts list Lista czesci zamiennych Pos Bestell Nr Anzahl Bezeichnung Designation Okreslenie Order no Quantity Poz Numer produktu Ilo 1 H206501 1 Aufnahme Holding fixture Uchwyt 2 H206526 1 Aufnahmeblech Recaptacle Blacha uchwytu 3 H206518 1 Winkel Elbow Katownik 4 H206504 1 Schlauch pun 4 silb Hose Waz PUN 4 silb 5 H206507 1 Schlauch Hose Waz 6 BCNO249 1 Zylinder Cylinder Sitownik 7 KDNO726 2 Scheibe Washer Podktadka 8 KDN0841 1 Schraube Screw Wkr t 9 KDN0884 4 Schraube IS07380 10 Screw IS07380 10 Wkr t IS07380 10 10 KDN1038 2 Sechskantmutter Hexagon nut Nakr tka sze ciok tna 11 LDF0021 1 Dichtring 1 4 alu Sealing ring Pier cie uszczelniaj cy Alu 12 MCM0245 1 5 2 Fu ventil mit Foot valve Zawor stopowy 5 2 13 MCN0248 2 Stecknippelver Nipple Z czka wtykowa gwintowana schraubung 14 MDN0205 1 Stecknippelver Nipple Z czka wtykowa gwintowana schraubung 15 MDNO273 1 VerschluRschraube Screw plug Korek gwintowany 16 H206515 1 Schlauch pun 4 silb Hose W PUN 4 SILB o H206516 1 Schlauch Hose Waz 18 H206521 1 Anschlu option Option of Opcja przytacza connection Reserveonderdelenlijst Pos Bestelnummer Aantal Benaming 1 H206501 1 Opname 2 H206526 1 Opnameplaat 3 H206518 1 Elleboog 4 H206504 1 Slang PUN 4 SILB 5 H206507 1 Slang 6 BCN0249 1 Cilinder if KDN0726 2 Schijf 8 KDN0841 1 Schroef 9 KDN0884 4 Schroef IS07380 10 10 KDN 1038 2 Zeskantig
47. aximale niveau is door een etiket aan het apparaat zie afbeelding links gemarkeerd Vul het apparaat niet nog meer omdat de smeltproducten zich bij verwarming uitzetten 5 Zwenk de afsluitdop terug Draai de hefboom 10 tegen de richting van de wijzers van een klok in tot aan de aanslag om de afsluitdop te vergrendelen Smeltproducten verspreiden en doseren 1 Zet het apparaat op de werkconsole of op het aflegvoetstuk neer 2 Schakel het apparaat in Wacht tot de werktemperatuur bereikt is 3 Kijk na of er zich voldoende smeltproducten in de tank bevinden Gevaar voor brandwonden Bij het ledigen kunnen druppels van smeltproducten ongecontroleerd vrijkomen en de operator en omringende personen in gevaar brengen Doorloop daarom de hoger vermelde werkfase 3 voordat de initiator telkens geactiveerd wordt 4 Activeer de initiator 16 De verspreidingshoeveelheid kunt u door een wijziging van de druk max 6 bar aan de drukregelaar 3 en of de keuze van een gepaste straalbuis doseren 5 Na het lossen van de initiator 16 wordt de persluchttoevoer onmiddellijk onderbroken en de tank ontlucht 58 4 4 4 5 4 6 5 1 Sproeibeeld instellen enkel HB 710 Spray Het sproeibeeld wordt door regulering van de sproeilucht gewijzigd Stel het optimale sproeibeeld door een verdraaiing van de sproeiluchtsmoorklep 14 in de beschermende mantel 13 in e Een verstelling in de richting van de wijzers van een klok doet de
48. ber of actuations The thousands digits are displayed P19 Keylock w 0 or 1 0 Adjustment of working temperature with the Up Down buttons can be locked here If an attempt is made to adjust the working tem perature despite the keylock the display shows n mn 0 not locked 1 locked You can browse upwards through the parameter list with the Up button and downwards with the Down button Press the Set button to display the value assigned to a parameter You can adjust the value assigned to a settable parameter by additionally pressing the Up Down buttons The diagram below shows the procedure schematically 24 Display value value only P1 P2 P19 Fig 3 3 2 1 Setting parameters Operation Operating position The device may be operated only with the nozzle pointing downwards In other posi tions melt may get into the compressed air ducts and damage the device Fig 4 1 1 Permitted operating position 25 eg N max Level 4 3 Charging Burn hazard Nozzle and molten adhesive can be over 200 C hot Always wear heat resistant gloves when performing the steps described below 5 Place the device in the working bracket or on the base Switch the device on see Section 3 2 Wait until the working temperature has been reached Take hold of the device by the handle with one hand 17 With the other hand turn the leve
49. brochen und der Tank entl ftet 10 4 4 4 5 4 6 5 1 Spr hbild einstellen nur HB 710 Spray Das Spr hbild wird durch Regulierung der Spr hluft verandert Stellen Sie das optimale Spr hbild durch Verdrehen der Spr hluftdrossel 14 im Schutz mantel 13 ein e Verstellen im Uhrzeigersinn verringert den Spruhluftdruck e Verstellen gegen den Uhrzeigersinn erh ht den Spr hluftdruck Temperatur Reduzierautomatik ACE Unn tige thermische Belastung des Schmelzgutes sollte vermieden werden Das Ger t schaltet daher nach l ngerem Nichtbet tigen des Ausl sers Betriebsunterbrechung in einen Bereitschaftsbetrieb mit verringerter Temperatur um Im Lieferzustand wird die Temperatur nach 30 min Betriebsunterbrechung um 40 C ge senkt Die Programmierung der entsprechenden Parameter ist in Kap 3 3 2 beschrieben Bet tigen Sie kurz den Ausl ser oder die Auf bzw Ab Taste um den Bereitschaftsbetrieb zu beenden Das Ger t heizt sofort wieder auf die Arbeitstemperatur auf Ausschalten 1 Bet tigen Sie die Ein Aus Taste 6 f r ca 1 s bis das Display erlischt 2 Regeln Sie den Betriebsdruck mit dem Druckregler 3 auf O herunter oder unterbre chen Sie die Druckluftzufuhr Was ist wenn Dieses Kapitel gibt Ihnen eine bersicht ber m gliche Status und Fehlermeldungen und bietet Hilfe zur Fehlerbeseitigung Bei auftretenden Funktionsst rungen pr fen Sie bitte zun chst e die Stromversorgung und die
50. den die Tausender Stellen P19 Tastaturverriegelung 4 0 oder 1 0 Hier kann die Verstellung der Arbeitstemperatur durch die Auf Ab Tasten gesperrt werden Beim Versuch die Arbeitstemperatur trotz Tasta turverriegelung zu verstellen zeigt das Display 0 nicht verriegelt 1 verriegelt Mit der Auf Taste k nnen Sie die Parameterliste nach oben mit der Ab Taste nach unten durchbl ttern Drucken Sie die Set Taste um den zu einem Parameter geh renden Wert anzuzeigen Bei den einstellbaren Parametern k nnen Sie durch zusatzliches Drucken der Auf Ab Tasten den jeweiligen Wert verandern Die folgende Grafik zeigt den Bedienablauf schematisch Wert einstellen nur P1 P2 P19 Bild 3 3 2 1 Einstellen der Parameter Betrieb Betriebslage Das Ger t darf ausschlie lich mit nach unten gerichteter D se betrieben werden Bei anderen Betriebslagen kann Schmelzgut in die Druckluftkan le geraten und das Ger t besch digen Bild 4 1 1 Zul ssige Betriebslage 4 2 Bef llen Verbrennungsgefahr r Duse und geschmolzener Klebstoff k nnen Uber 200 C heiss sein Tragen Sie bei den nachfolgend beschriebenen Arbeitsschritten stets W rmeschutzhandschuhe Klebstoff kann nachgef llt werden sobald der F llstand unterhalb des Absatzes im Tank bzw der au en am Geh use angebrachten Markierung gefallen ist 1 Stellen Sie das Ger t in der Arbeitskonsole oder auf dem Abla
51. dersystem Druckluftanschlu bar Betriebsdruck bar berdruckschutz Luftverbrauch bei 5 bar Betriebsdruck D sen Standard Lange der Versorgungsleitung mit elektrischem und pneumatischen Anschlu m Empfohlene Schmelzg ter H217100 H217500 Auftragsger t Werkzeugsatz Arbeitskonsole Workstation optional 1 35 1 50 230 VAC 50 Hz Schuko Stecker 600 2 6 IP30 Schutzleiter Anschlu elektronisch Schutztemperaturregler 260 11 40 210 2 180 digital ber LED Display Werksseitig voreingestellt auf eine Temperaturabsenkung um 40 C nach einer Betriebsunterbrechung von 30 min 3 0 4 0 bei Patronen 3 2 bei Granulat 1 3 200 Druckluft max 10 Wartungseinheit mit Schnellkupplung Die Druckluft mu kondensat und s urefrei sein 1 5 6 0 durch Reduzierventil begrenzt auf 6 bar 1 pro Ausl sung max 1 l s Kegelduse 1 5 mm Drallspruhkopf 1 5 mm 3 0 B HNEN Schmelzklebstoffe als Patrone oder Granulat N N x b gt Sicherheitshinweise M gliche Gefahrdungen Gefahr Richten Sie das betriebsbereite Gerat niemals auf Personen Gefahr durch hohen Druck Verbrennungsgefahr D se 1 und geschmolzener Schmelzklebstoff k nnen ber 200 C heiss sein Tragen Sie Warmeschutzhandschuhe wenn eine Ber hrung unvermeidlich ist Explosionsgefahr Bei Betrieb mit Sauerstoff oder brennbaren Gasen besteht Explosionsgefahr Geruchsbelastigung Schme
52. dig entleert ist L sen Sie bei geschlossenem Deckel die Befestigungsschraube E1 des Hebels E2 mit dem Inbus Schl ssel 3 mm Nehmen Sie den Hebel und den Mitnehmer E3 ab L sen Sie die Schrauben E4 mit dem Inbus Schl ssel 2 5 mm Nehmen Sie die Deckelverkleidung E5 ab Drehen Sie die Hilfsschraube M4 in das Klemmst ck E7 L sen Sie die Klemm schraube E6 mit Unterlegscheibe mit dem Inbus Schl ssel 2 5 mm Ziehen Sie das Klemmst ck mit der Hilfsschraube M4 vorsichtig aus dem Ventilgeh use heraus Ent nehmen Sie ebenfalls die Feder E8 und den Konus E9 Verringern Sie den Druck auf 1 2 bar Bet tigen Sie kurz den Ausl ser Durch den Drucksto werden das Ventil E10 und die Feder E11 aus dem Ventilgeh use he rausgedr ckt Halten Sie dabei ein Tuch vor die ffnung um diese hei en Teile aufzufangen Montieren Sie die neuen Komponenten die Deckelverkleidung und den Hebel in umge kehrter Reihenfolge 17 6 7 Austausch der Verschlu baugruppe komplett Erforderliches Werkzeug e 1 Inbus Schl ssel 2 5 mm e 1 Inbus Schl ssel 3 mm e 1 Gabelschlussel SW13 Bild 6 7 1 Austausch der Verschlu baugruppe j 2 Lassen Sie das Ger t aufheizen Bet tigen Sie den Ausl ser bis der Tank vollst ndig entleert ist L sen Sie bei ge ffnetem Deckel die Befestigungsschraube F1 des Hebels F2 mit dem Inbus Schl ssel 3 mm Nehmen Sie den Hebel incl Mitnehmer F3 ab
53. e keuze Een verder dan de omvang van onze levering reikende garantie is uitgesloten omdat wij op het des kundige en vakkundige gebruik van het apparaat geen invloed uitoefenen Afvalverwijdering Onderwerp apparaat verpakking en toebehoren aan een milieuvriendelijke recycling conform de richtlijn 2002 96 EG van het Europese Parlement en van de Raad d d 27 januari 2003 67 10 10 1 10 1 1 Ersatzteile Spare parts Cz ci zamienne Reserveonderdelen HB 710 Basisger t Base Unit Urz dzenie podstawowe Basisapparaat 7 H217143 H206135 1 H105703 4 H206034 11 N Se 14 KD0495 NR 18 MDMO201 15 KDNO726 j 14 KD0495 A 17 MD0060 12 H212002 Pos Bestell Nr Order no Poz Numer produktu 1 H105703 2 H206030 3 H206033 4 H206034 5 H206039 6 H206041 7 H217143 8 H206048 9 H206101 10 H206104 11 H206135 12 H212002 13 KD0400 14 KD0495 15 KDNO726 16 KDN1078 17 MDO0060 18 MDM0201 19 MDM0202 Anzahl Bezeichnung Quantity Ilo a Na NN Warnaufkleber Griffschalensatz Abzug Tankisolierung kurz Stellb gel Versorgungskabel 3 m Temp Regler komplett Mikroschalter St sselventil Spray Ablagefu Schutzkappe Warnschild Zylinderstift Plastiteschraube Scheibe Zylinderstift Schl sselring Schelle Schelle Designation Warning label Grip shell kit Trigger Tank insulation Stand hoop Supply cable 3 m Therm
54. e moer 11 LDF0021 1 Afdichtring 1 4 aluminium 12 MCM0245 1 5 2 voetklep 13 MCN0248 2 Steeknippel schroefs 14 MDN0205 1 Steeknippel schroefs IS MDN0273 1 Sluitschroef 16 H206515 1 Slang PUN 4 SILB 17 H206516 1 Slang 18 H206521 1 Aansluitoptie 80 11 11 1 Anschlu pl ne Diagrams Schematy montazowe Aansluitschema s Elektr Schaltplan Wiring diagram Schemat po cze elektrycznych Elek trisch schakelschema Schmelztank Melt tank Zbiornik kleju topliwego Smelttank Temperaturf hler Temperature sensor Czujnik temperaturowy Temperatuurvoeler Mikroschalter E1 Micro switch Mikroprze cznik Heizpatronen Heater Elementy grzewcze Verwarmingspatronen Temperaturbegrenzer Overheat control Ogranicznik temperatury Temperatuurbegrenzer Microschakelaar x1 Temperaturregler Heat control Regulator temperatury Temperatuurregelaar L1 N PE 230V 110V 50 60Hz Versorgungskabel Power cord Kabel zasilajacy Voedingskabel 81 11 2 Pneumatisch schema Pneumatikplan Pneumatic diagram Schemat potaczen pneumatycznych p max 6 bar p max 10 bar O 4 E Druckminderer Pressure reducer Reduktor ci nienia Option Opcja Optie Drukregelaar Fu ventil a Foot valve SO Zaw r nozny
55. ect the compressed air supply Let the device heat up thoroughly OO Om E WN Replacing the nozzle end HB 710 Secure the nozzle foot A5 and unscrew the cone nozzle A1 Screw on the new cone nozzle A1 by hand first and allow to heat up for 2 minutes Re secure the nozzle foot A5 Tighten the new cone nozzle A1 without using force Assemble the remaining parts in reverse order Tools needed e 2 open end spanners size 19 e 1 open end spanner size 36 or pipe wrench e 1 Seeger circlip ring pliers There must be no melt at all in the tank when the nozzle end is replaced Therefore discharge the melt completely e g into a collecting vessel 1 First proceed as described in chapter 6 3 1 up to Point 3 dismantling the nozzle Remove the locking ring A2 2 3 Remove the washer A3 and the protection cap A4 4 Secure the valve seat A6 with the open end spanner size 36 or the pipe wrench Unscrew the nozzle foot A5 5 Screw on the new nozzle foot handtight Now tighten lightly without using force with the open end spanner 6 Assemble the remaining parts in reverse order 30 6 3 3 6 4 Replacing the swirl nozzle pressure spring amp ball HB 710 Spray Tools needed e 1 hook spanner e 1 open end spanner size 11 e 1 open end spanner size 32 or pipe wrench There must be no melt at all left in the tank when the nozzle end is replaced Therefore discharge the melt completely e g int
56. ely emp ty 2 With the cover closed undo the fixing screw E1 of the lever E2 with the hexagon socket spanner size 3 Remove the lever and carrier E3 3 Undo the screws E4 with the hexagon socket spanner size 2 5 Remove the cover casing E5 4 Screw the auxiliary screw M4 in to the clamping piece E7 Release the clamping screw E6 with washer with a 2 5 mm Allen key Carefully remove the clamping piece with auxiliary screw M4 from the valve housing Also remove the spring E8 and the cone E9 5 Decrease the pressure to 1 2 bar Briefly actuate the trigger The burst of pressure ejects the valve E9 and spring E10 from the valve housing Hold a cloth in front of the opening to catch these hot parts 6 Fit the new components cover casing and lever in reverse order 33 6 7 Replacing the complete cover Tools needed e 1 hexagon socket spanner size 2 5 e 1 hexagon socket spanner size 3 e 1 open end spanner size 13 Fig 6 7 1 Replacing the cover 1 Let the device heat up Continue activating the trigger until the tank is completely empty 2 With the cover open undo the fixing screw F1 of the lever F2 with the hexagon socket spanner size 3 Remove the lever and carrier F3 Undo the screws F4 with the hexagon socket spanner size 2 5 Remove the cover casing F5 Release and remove the Seeger circlip ring F6 Pull the entire closure unit F7 off from the axle F8
57. g de initiator om de straalbuis vrij te blazen HB 710 Straalbuisvoetstuk reini gen of uitwisselen HB 710 Spray Werveldop drukveer en kogel reinigen of uitwis selen 6 2 Er worden te weinig of geen smeltproducten verspreid Bedrijfsdruk te laag Bedrijfsdruk verhogen max 6 bar 4 3 Persluchttoevoer onder broken Persluchtleiding nakijken Straalbuissysteem verstopt HB 710 Kegelsproeier en even tueel straalbuisvoetstuk reinigen of uitwisselen HB 710 Spray Werveldop drukveer en kogel reinigen of uitwis selen 6 2 6 3 Verwerkingstemperatuur te laag Temperatuur verhogen 3 3 1 Perslucht ontsnapt uit de dekselafdichting 11 Dekseldruk te gering Dekseldruk verhogen 6 4 Verontreiniging van de dekselafdichting Afdichtvlakken reinigen Perslucht ontsnapt uit de onderhoudseenheid Sproeibeeld niet optimaal Aansluitingen lekkend Vasttrekken of uitwis selen van de onder houdseenheid afdichtin gen Inspectievenster van de waterafscheider 2 gesprongen Inspectievenster uitwisselen Enkel HB 710 Spray Sproeibeeld foutief Instellen van de 4 4 ingesteld sproeilucht Straalbuissysteem ver Werveldop drukveeren 6 3 4 stopt of beschadigd kogel reinigen of uitwisselen 60 Onderhoud instandhouding Gevaar Gevaar door een onopzettelijke activering Onderbreek v r alle werkzaamheden met betrekking tot het onder
58. gefu ab 2 Schalten Sie das Ger t ein siehe Kap 3 2 Warten Sie bis die Arbeitstemperatur erreicht ist 3 Fassen Sie das Ger t mit einer Hand am Handgriff 17 Drehen Sie mit der anderen Hand den Hebel 10 um 180 im Uhrzeigersinn und schwenken Sie die Verschlu kap pe auf 4 F llen Sie den Tank bis max 2 cm unterhalb des Randes Der maximale F llstand ist durch einen Aufkleber am Ger t siehe Bild links markiert Bef llen Sie das Ger t nicht h her da sich das Schmelzgut bei Erw rmung ausdehnt max Level 5 Schwenken Sie die Verschlu kappe zur ck Drehen Sie den Hebel 10 gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag um die Verschlu kappe zu verriegeln 4 3 Schmelzgut austragen und dosieren 1 Stellen Sie das Ger t in der Arbeitskonsole oder auf dem Ablagefu ab 2 Schalten Sie das Ger t ein Warten Sie bis die Arbeitstemperatur erreicht ist 3 Pr fen Sie ob sich gen gend Schmelzgut im Tank befindet Verbrennungsgefahr r Beim Leerfahren k nnen Schmelzguttropfen unkontrolliert austreten und den Bediener und umstehende Personen gef hrden F hren Sie deshalb vor jedem Bet tigen des Ausl sers den vorstehenden Arbeitsschritt 3 durch 4 Bet tigen Sie den Ausl ser 16 Die Austragsmenge k nnen Sie durch Ver ndern des Druckes max 6 bar am Druck regler 3 und oder die Auswahl einer entsprechenden D se dosieren 5 Nach dem L sen des Ausl sers 16 wird sofort die Druckluftzufuhr unter
59. gegevens HB 710 Spray Onderdeelnummer Omvang van de levering Gewicht kg Stroomaansluiting Krachtontneming W Stroomopname A Veiligheidsklasse conform DIN IEC 34 T5 Beschermingsniveau conform DIN VDE 0720 Temperatuurregeling Temperatuurbegrenzing C Bedrijfstemperatuur C Temperatuurstabiliteit C Voorafgaande fabrieksinstelling C Temperatuuraanduiding Temperatuurverlagend automatisme ACE Opwarmingstijd min Smeltcapaciteit afhankelijk van het smeltproduct kg h Volume smeltreservoir ml Transportsysteem Persluchtaansluiting bar Bedrijfsdruk bar Bescherming tegen overdruk Luchtverbruik bij 5 bar bedrijfsdruk Straalbuizen standaard Lengte van de aanvoerleiding met elektrische en pneumatische aans luiting m Aanbevolen smeltproducten H217100 H217500 Opbrengapparaat set werktuigen werkconsole Workstation optioneel 1 35 1 50 230 VAC 50 Hz Schuko stekker 600 2 6 IP30 randaardeaansluiting Elektronisch Regeling beschermde temperatuur 260 11 40 210 2 180 Digitaal via LED display Vooraf in de fabriek ingesteld op een temperatuurdaling met 40 C na een bedrijfsonderbreking van 30 minuten 3 0 4 0 Bij patronen 3 2 Bij granulaat 1 3 200 Perslucht Max 10 onderhoudseenheid met snelkoppeling De perslucht moet vrij van condensaat en zuur zijn 1 5 6 0 Door reduceerventiel begrensd op 6 bar 1 per inwerkingstelli
60. gler 4 Manometer 5 Digitalanzeige 6 Ein Aus Taste 7 Set Taste 8 Ab Taste 9 Auf Taste HB 710 Spray 15 HB710 Bezeichnung 10 Mi 12 13 14 15 16 17 18 Hebel Verschlu kappe Aufh nge se Schutzmantel Spr hluftdrossel Schutzkappe Ausl ser Handgriff Stellb gel 1 1 1 2 Allgemeines Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfaltig und vollstandig vor der ersten Inbetrieb nahme des Handauftragsgerates Beachten Sie besonders die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 Diese Betriebsanleitung mu fur jeden Anwender stets griffbereit sein Einsatzbereich Das Handauftragsgerat HB 710 HB 710 Spray dient dem Aufschmelzen und dosierten Austragen von Schmelzg tern thermoplastische Stoffe wie Schmelzklebstoffe Wachse etc als Raupe HB 710 oder Spr hauftrag HB 710 Spray mit wechselbaren Applikati onswerkzeugen bestimmungsgem e Verwendung Technische Daten HB 710 Spray Teile Nummer Lieferumfang Gewicht kg Stromanschlu Leistungsaufnahme W Stromaufnahme A Schutzart nach DIN IEC 34 T5 Schutzklasse nach DIN VDE 0720 Temperaturregelung Temperaturbegrenzung C Betriebstemperatur C Temperaturkonstanz C Werkseitige Voreinstellung C Temperaturanzeige Temperatur Reduzierautomatik ACE Anheizzeit min Schmelzleistung abhangig vom Schmelzgut kg h Fassungsvermogen Schmelzbe halter ml F r
61. houd en de instand houding de persluchttoevoer Gevaar Gevaar door elektrische spanning Alle werkzaamheden die het openen van het apparaat vereisen mogen uitsluitend door gekwalificeerd vanuit elektrisch oogpunt vakkundig personeel doorgevoerd worden Gevaar voor brandwonden Straalbuis 1 en gesmolten smeltlijm kunnen meer dan 200 C heet zijn Draag bij werk zaamheden met betrekking tot het onderhoud en de instandhouding warmte isolerende handschoenen el Bl 6 1 Onderhoudsintervallen Neem de vermelde onderhoudsintervallen in acht om een steeds foutloze en veilige wer king te garanderen Wekelijks Waterafscheider van de onderhoudseenheid controleren eventueel ledigen zie afbeelding 6 1 1 Controleren op dichtheid beschadiging aanwezigheid van alle onderdelen en vaste zitting van alle schroeven en leidingen Verwijdering van resten uit het applicatiemiddel en overige vormen van vervuiling in het bijzonder aan de binnenzijde van het deksel L L MAX Max niveau Indrukken om te ledigen Afbeelding 6 1 1 Ledigen van de waterafscheider 61 6 2 6 2 1 6 3 6 3 1 Reiniging e Gebruik voor de reiniging van het apparaat geen agressieve reinigingsmiddelen Deze kunnen componenten van het apparaat beschadigen Wij raden voor de reiniging
62. im montieren beachten Attention of position Zwraca uwag na pozycjonowanie podczas monta u Positie bij de montage in acht nemen RE 3 H206059 __18 KDN1347 Ersatzteilliste Spare parts list Lista cz ci zamiennych Anzahl Okreslenie Quantity Bezeichnung Designation Pos Bestell Nr Order no Poz Numer produktu 1 H206054 2 H206056 3 H206059 4 H212001 5 H212036 6 H212037 7 H212061 8 H212062 9 H212097 10 H217193 11 KD0464 12 KDN0583 13 KDN0625 14 KDNO661 15 KDN0720 16 KDN0805 17 KDNO910 18 KDN1347 19 KDN1362 20 KDN1452 21 LD0028 22 LDN0160 Ilo a m N ai NN NN x m Ta Fr Er Tr Dichtungsplatte Deckeldichtung Zugspindel Mitnehmer Verschlu kappe Hebel Scheibe Deckel Ventil Baugruppe Verschlu baugruppe Schraube Schraube U Scheibe Schraube Zylinderstift Mutter U Scheibe Schraube Sicherungsscheibe Schraube O Ring O Ring Sealing plate Cover sealing Tie bolt Carrier Closure cap Lever Washer Cover Valve compl Closure unit Screw Screw Washer Screw Cylinder pin Nut Spacer Screw Locking washer Screw O ring O ring P ytka uszczelniaj ca Uszczelnienie wieka Wrzeciono Zabieracz Ko pak zamykaj cy D wignia Podk adka Wieko Elementy budowy zaworu Elementy budowy zamkni cia ruba ruba ruba U ruba Ko ek cylindryczny Nakr tka ruba U ruba Podk adka zabezpieczaj ca r
63. ingen vaststelt mag het apparaat in geen geval weer in gebruik genomen worden Laat het door een gekwalificeerde service instantie controleren en herstellen Status en foutmeldingen op het display Display Oorzaak Maatregel Decimaalteken links knippert Opwarmfase actief De opwarmfase wordt be indigd wanneer de ingestelde werktemperatuur tot op 2 C bereikt werd Decimaalteken rechts is Daling van de gewenste Zie parameters P1 en P2 hoofdstuk 3 3 2 verlicht waarde actief ERR Overschrijden van de toege Laten afkoelen stane maximumtemperatuur van 260 C FIL Voelerfout kortsluiting Laat het apparaat door een gekwalificeerde service instantie controleren F1H Voelerfout voelerbreuk Laat het apparaat door een gekwalificeerde service instantie controleren Vergrendeling van het Zie parameter P19 toetsenbord hoofdstuk 3 3 2 ER Gegevensverlies in het De regelaar moet door een gekwalificeerde parameter geheugen service instantie uitgewisseld worden 59 5 2 Opsporing en oplossing van fouten Storing Regelaar kan niet in c q uitgeschakeld worden Mogelijke oorzaak Microschakelaar aan de initiator permanent ingedrukt of defect Remedie Klemming aan de mi croschakelaar hefboom voor de bevestiging van de schakelaar verhel pen of microschakelaar uitwisselen Zie hoofdstuk Straalbuis druppelt na Straalbuisventiel vervuild of beschadigd Ledig het apparaat Activeer ca 5 seconden lan
64. irective 2002 96 EC of 27th January 2003 35 Konsola robocza R 1 ER i a m HB 710 Spray 15 HB 710 Poz Okre lenie _Okreslenie 1 Przytacze sprezonego powietrza 10 Dzwignia 2 Oddzielacz wody lil Kotpak zamykajacy 3 Regulator cisnienia 12 Ucho do zawieszenia 4 Manometr 18 P aszcz ochronny 5 Wy wietlacz cyfrowy 14 Przepustnica spr onego powietrza 6 Przycisk w cz wy cz 15 Ko pak ochronny 7 Przycisk SET 16 Spust 8 Przycisk wy czenia d 117 Uchwyt 9 Przycisk w czenia g ra 18 Stojak 36 1 1 1 2 Informacja og lna Przed pierwszym uruchomieniem pistoletu recznego prosze przeczyta starannie cata instrukcj obs ugi W szczeg lno ci nale y przestrzega przepisy bezpiecze stwa zawar te w rozdziale 2 Instrukcja obs ugi musi by stale dost pna dla ka dego u ytkownika Zakres stosowania Pistolet r czny HB 710 HB 710 Spray s u y do dozowanego rozprowadzania kleju termo topliwego tworzyw termoplastycznych jak kleje termotopliwe woski itp w formie aplikacji liniowej HB 710 lub Spray HB 710 Spray z wymiennymi narz dziami do nanoszenia zastosowanie zgodne z przeznaczeniem Dane techniczne Model Numer czesci Zakres dostawy Ciezar kg Przy cze pr dowe Maksymalny pob r mocy W Maksymalny pob r pr du elektrycznego A Rodzaj ochrony wg DIN IEC 34 T5 Klasa
65. k Tank unit Elementy budowy zbiornika 6 H217196 1 Baugruppe Vorsatz front kit unit bead Zestaw przedni Raupe 7 KDN0517 2 Schraube Screw ruba 8 KDN0529 1 Zahnscheibe Toothed washer Podktadka zebata 9 KDN0681 2 Schraube Screw Sruba 10 KDNO704 1 Schraube Screw Sruba 11 KDNO726 1 Scheibe Washer Podk adka 12 LD0074 3 O Ring O ring O Ring 13 LDF0019 2 Dichtring Sealing ring Pier cie uszczelniaj cy 14 LDH0143 2 O Ring O ring O Ring 15 LDN0131 il O Ring O ring O Ring 16 MC0094 1 Schlauch Hose connector Z cze w a verschraubung 7 NC0093 1 Temperatur Regler Thermostat Regulator temperatury Reserveonderdelenlijst Pos Bestelnummer oo ND OI R ND a A R A A A A oO oO fF Mie O EM N H206004 H206018 H206020 H206079 H217195 H217196 KDN0517 KDN0529 KDN0681 KDNO704 KDNO726 LD0074 LDF0019 LDH0143 LDNO131 MC0094 NC0093 Aantal 1 a JD nn ees a A MA N Benaming Temperatuurvoeler compleet Slang Dwarsrib Verwarmingspatroon drievoudig Module tank Module voorzetstuk rups Schroef Getande borgring Schroef Schroef Schijf O ring Afdichtring O ring O ring Slangschroefstuk Temperatuurregelaar 70 10 1 3 D senbausatz Nozzle Kit Zesp t konstrukcyjny dysz Straalbuiskit 72 ik Gi 2 H206015 gt N R 9 LDHO130 AI IT f 11 MCOOS7 _ 8 LDFO019 _ 7 Bl ie L 5 H210071
66. l 2 5 mm los Neem de dekselbekleding F5 af Los en verwijder de klemring F6 Trek de complete afsluitmodule F7 van de as F8 af Zet de nieuwe afsluitmodule voorzichtig op de as Monteer de klemring F6 Draai de contramoer F9 met de gaffelsleutel SW 13 los Justeer de voedingsspil door te verdraaien zodanig dat het voetstuk daarvan bij het sluiten van het deksel netjes in de uitsparing in de behuizing glijdt Draai vervolgens de contramoer terug vast aan Ga opnieuw na of het deksel netjes gesloten kan worden Regel de voedingsspil eventueel bij Monteer de dekselbekleding en de hefboom 66 Reparatie Andere dan de in deze gebruiksaanwijzing beschreven reparaties mogen uitsluitend door personen die door de fabrikant gemachtigd werden of door andere deskundige personen door gebruikmaking van originele B HNEN reserveonderdelen uitgevoerd worden Garantie Het apparaat werd in overeenstemming met de nieuwste stand van de techniek ontwik keld en vervaardigd Wij bieden de eerste koper op werking materiaal en verwerking een garantie in overeenstemming met de wettelijke voorschriften Een uitzondering hierop vormt normale slijtage De garantie komt te vervallen als een onoordeelkundige behandeling toepassing van geweld reparatie door derden en inbouw van andere dan originele reserveonderdelen vastgesteld is De garantie heeft betrekking op herstelling of omwisseling naar onz
67. lzklebstoffe geben Dampfe ab die geruchsbelastigend wirken k nnen Sorgen Sie deshalb fur ausreichende Luftung Bei unsachgemasser Verarbeitung k nnen vereinzelt Reizungen der Schleimhaute auf treten Suchen Sie in diesem Fall sofort einen Arzt auf Hinweise zum sicheren Betrieb Halten Sie zum Schutz vor Funktionsst rungen und Fehlbedienungen stets die folgenden Hinweise genau ein e Der maximal zul ssige Betriebsdruck 6 bar darf in keinem Fall berschritten werden e Entfernen Sie brennbare oder w rmeempfindliche Gegenst nde aus dem Bereich der D se 1 e Das aufgeheizte Ger t mu auf dem Standb gel 18 oder der Arbeitskonsole abge stellt werden Es darf nicht auf die Seite gelegt werden Andernfalls kann Schmelzgut unkontrolliert durch Bel ftungs ffnungen auslaufen Ver brennungsgefahr hervorrufen und einen Schaden am Ger t verursachen e Bet tigen Sie den Ausl ser 16 niemals gewaltsam e Sch tzen Sie das Ger t vor Feuchtigkeit und N sse Schutz vor elektrischem Schlag e Beachten Sie das Verarbeitungsmerkblatt des Schmelzklebstoffes Schutz vor Verar beitungsfehlern e Betreiben Sie das Ger t ausschlie lich mit nach unten gerichteter D se Ein Betrieb ber Kopf ist nicht zul ssig e Ziehen Sie vor jedem Eingriff am Ger t Instandhaltung Reinigung den Netzstecker e Das Ger t darf nur an Steckdosen mit Schutzleiter betrieben werden e Ein evtl verwendetes Verl ngerungskabel mu ber einen Sch
68. n Kruse Technical Director 83 Deklaracja zgodnosci B HNEN GmbH amp Co KG D 28277 Bremen My deklarujemy z cata odpowiedzialnoscia ze produkt Pistolet do kleju topliwego HB 710 do kt rego odnosi sie niniejsza deklaracja w momencie dostarczenia do odbiorcy jest zgodny sie z ponizszymi normami lub dokumentami normatywnymi Ger te und Produktsicherheitsgesetz GPSG Ustawa o Bezpiecze stwie Urz dze i Produkt w DIN EN 60204 1 DIN EN 60335 1 DIN EN 60335 2 45 wed ug postanowie Dyrektywy 98 37 EG 2001 95 EG Bremen sierpie 2008 U KE EE dk CE Hermann Kruse Kierownik dzia u konstrukcyjnego oraz rozwoju Verklaring van overeenstemming Wij B HNEN GmbH amp Co KG D 28277 Bremen verklaren op exclusieve verantwoordelijkheid dat het product smeltlijmpistool HB 710 waarop deze verklaring betrekking heeft in de toestand bij levering met de volgende normen of normatieve documenten overeenstemt Duitse Wet betreffende de Veiligheid van Apparaten en producten GPSG DIN EN 60204 1 DIN EN 60335 1 DIN EN 60335 2 45 conform de bepalingen van de richtlijnen 98 37 EG 2001 95 EG Bremen augustus 2008 se E A CE Hermann Kruse Hoofd Techniek B HNEN GmbH amp Co KG Hinterm Sielhof 25 Buehnen Polska Sp z 0 0 28277 Bremen Germany 51 502 Wroctaw ul Mydlana 1 Tel 49 0 421 51 20 125 Telefon 48 71 3450081 Fax 49 0 421
69. n leaflet for the hot melt adhesive protection against processing errors e Operate the device only with the nozzle pointing downwards It must not be operated above head height e Unplug from the mains before performing any operation on the device servicing clea ning e The device must be powered only from sockets with a protective conductor e Any extension cable used must have a protective conductor Check that the protective conductor is undamaged before use e Unplug from the mains after each use Allow the device to cool down completely before putting it away e Ifyou notice any damage to the device or leads unplug from the mains immediately Have the device promptly checked over by an expert It must not be used again until it has been properly repaired see Sections 6 and 7 22 3 1 3 1 1 3 2 Starting Connecting up Connecting up operation without working bracket workstation To connect up the device proceed as follows 1 Fit the stand e To do this insert pin B of the base 1 into hole A in the casing e Move the base 1 in direction C until it is just in contact with the casing To dismantle the base do the above in reverse order 2 Place the device on the base and stand hoop 3 Fit the supplied pressure reducing valve to a quick action coupling in the compressed air supply The water separator must be facing downwards when you do this Observe the requirements made of the compres
70. ne wy cznie przez wykwalifikowany personel z uprawnieniami elektrycznymi Zagro enie poparzeniem Dysza pistoletu oraz roztopiony klej termotopliwy mog by rozgrzane do temperatury przekraczaj cej 200 C W celu unikni cia poparze podczas pracy nale y stale nosi r kawice chroni ce przed wysok temperatur Harmonogram konserwacji Nale y dotrzymywa przedstawionych czas w konserwacji aby zagwarantowa stale niezawodn oraz bezpieczn eksploatacj Cotygodniowo Sprawdzi oddzielacz wody ewentualnie opr ni zob obrazek 6 1 1 Prosz sprawdzi szczelno uszkodzenia obecno wszystkich cz ci oraz rubek i przewod w Opr nienie resztek kleju ze zbiornika oraz innych zanieczyszcze szczeg lnie po stronie wewn trznej pokrywy PAIN EOS GZ SPO ae m LIN H MAX Maksymalny T stan nape nienia U W celu opr nienia docisn Rysunek 6 1 1 Opr nianie oddzielacza wody Czyszczenie e Do czyszczenia pistoletu oraz jego podzespo w nie nale y u ywa adnych rodk w agresywnych zawieraj cych rozpuszczalniki lub palnych Takie substancje mog skutkowa uszkodzeniami systemu e W celu czyszczenia cz ci nie nale y stosowa np przepalonego lub u ywanego kleju topliwego My zalecamy zlecenie przeprowadzenia tych prac wytw rcy lub dystrybuto
71. ng 6 6 1 Uitwisseling van de ventielmodule 1 Laat het apparaat opwarmen Activeer de initiator tot de tank volledig geledigd is 2 Draai bij een gesloten deksel de bevestigingsschroef E1 van de hefboom E2 met de inbussleutel 3 mm Neem de hefboom en de meenemer E3 af Draai de schroeven E4 met de inbussleutel 2 5 mm los Neem de dekselbekleding E5 af Draai de hulpschroef M4 in het klemstuk E7 Draai de klemschroef E6 met onder legplaatje met de inbussleutel 2 5 mm los Trek het klemstuk met de hulpschroef M4 voorzichtig uit het klephuis Verwijder eveneens de veer E8 en de conus E9 Verlaag de druk tot 1 2 bar Activeer even de initiator Door de drukstoot worden het ventiel E10 en de veer E11 uit het klephuis geduwd Houd daarbij een doek v r de opening om deze hete onderdelen op te vangen Monteer de nieuwe componenten de dekselbekleding en de hefboom in omgekeerde volgorde 65 6 7 Uitwisseling van de afsluitmodule compleet Vereist gereedschap e 1 inbussleutel 2 5 mm 1 inbussleutel 3 mm e 1 gaffelsleutel SW13 Afbeelding 6 7 1 Uitwisseling van de afsluitmodule R oo NO Laat het apparaat opwarmen Activeer de initiator tot de tank volledig geledigd is Draai bij een geopend deksel de bevestigingsschroef F1 van de hefboom F2 met de inbussleutel 3 mm Neem de hefboom en de meenemer F3 af Draai de schroeven F4 met de inbussleute
72. ng Max 1 l s Kegelsproeier 1 5 mm Wervelsproeikop 1 5 mm 3 0 BUHNEN smeltlijmen als patroon of granulaat 53 N N X BO gt Veiligheidsinstructies Mogelijke gevaren Gevaar Richt het operationele apparaat nooit op personen Gevaar door hoge druk Gevaar voor brandwonden Straalbuis 1 en gesmolten smeltlijm kunnen meer dan 200 C heet zijn Draag warmte isolerende handschoenen als een aanraking onvermijdelijk is Ontploffingsgevaar Bij de werking met zuurstof of brandbare gassen bestaat er ontploffingsgevaar Geuroverlast Smeltliimen geven dampen af die voor een hinderende geur kunnen zorgen Zorg daa rom voor voldoende verluchting Bij een onoordeelkundige verwerking kunnen er zich sporadisch irritaties van de slijmvlie zen voordoen Raadpleeg in dit geval onmiddellijk een geneesheer Aanwijzingen voor een veilige werking Neem ter bescherming tegen storingen bij de werking en tegen een verkeerde bediening steeds de volgende aanwijzingen nauwgezet in acht e De maximaal toegestane bedrijfsdruk 6 bar mag in geen geval overschreden worden e Verwijder brandbare of warmtegevoelige voorwerpen uit het bereik van de straalbuis 1 e Het opgewarmde apparaat moet op de standbeugel 18 of op de werkconsole neerge zet worden Het mag niet op de zijkant gelegd worden In het andere geval kunnen er smeltproducten ongecontroleerd door ventilatieopenin gen uitlopen gevaar voor brandwonden teweegbre
73. ngen en schade aan het apparaat veroorzaken e Activeer de initiator 16 nooit met geweld e Bescherm het apparaat tegen vochtigheid en nattigheid bescherming tegen een elek trische schok e Neem de verwerkingsfiche van de smeltlijm in acht bescherming tegen fouten bij de verwerking e Bedien het apparaat uitsluitend met omlaag gerichte straalbuis De bediening boven het hoofd is niet toegestaan e Trek de netstekker uit telkens voordat u een ingreep aan het apparaat uitvoert instand houding reiniging e Het apparaat mag enkel aan stopcontacten met randaarde bediend worden e Een eventueel gebruikt verlengsnoer moet over een veiligheidsschakelaar beschikken Kijk v r het gebruik de intactheid van het verlengsnoer na e Trek telkens na gebruik de netstekker uit Laat het apparaat v r de opslag volledig afkoelen e Indien er u een beschadiging van het apparaat of van de snoeren opvalt trekt u onmid dellijk de netstekker uit Laat het apparaat onverwijld door een geschoolde kracht con troleren Het mag pas na een reglementair voorgeschreven reparatie zie hoofdstukken 6 en 7 terug in gebruik genomen worden 54 3 1 3 1 1 Ingebruikname Aansluiten Aansluiten werking zonder werkconsole Workstation Doorloop voor de aansluiting van het apparaat volgende werkfasen 1 Monteer het voetstuk e Leid daarvoor pen B van het aflegvoetstuk 1 in boring A van de behuizing e Beweeg het aflegvoetstuk 1 in richting
74. nit Melt Tank Nozzle Kit HB 710 Spray Base Unit Melttank Nozzle Kit Closure Working Bracket Workstation Kit Diagrams Wiring diagram Pneumatic diagram 21 21 21 22 22 22 23 23 24 24 25 25 26 26 27 27 27 27 28 29 29 29 30 30 30 30 31 31 32 33 34 35 35 35 68 68 69 71 72 72 73 75 76 78 79 81 81 82 1 Informacja og lna 37 1 1 Zakres stosowania 37 1 2 Dane techniczne 37 2 Przepisy bezpieczenstwa 38 2 1 Mozliwe zagrozenia 38 2 2 Wskazania odnosnie bezpiecznej pracy 38 3 Uruchomienie 39 3 1 Podtaczenie do pradu 39 3 1 1 Pod czenie do pr du praca bez konsoli roboczej 39 3 1 2 Pod czenie do pr du praca z konsol robocz statywem roboczym 39 3 2 Pod czenie do pr du 39 3 3 Nastawienia na regulatorze temperatury 40 3 3 1 Nastawienie temperatury roboczej 40 3 3 2 Wybieranie oraz nastawianie parametr w regulatora 40 4 Praca z pistoletem r cznym 41 4 1 Pozycja w pracy 41 4 2 Nape nianie 42 4 3 Nak adanie kleju termotopliwego 42 4 4 Regulowanie obrazu nak adania tylko HB 710 Spray 43 4 5 System automatycznej redukcji temperatury ACE 43 4 6 Wy czanie 43 5 Co si dzieje gdy 43 5 1 Komunikaty stanu oraz b d w na wy wietlaczu 43 5 2 Wyszukiwanie oraz usuwanie b d w 44 6 Konserwacja utrzymanie urz dzenia w dobrym stanie technicznym 45 6 1 Harmonogram konserwacji 45 6 2 Czyszczenie 45 6 2 1 Czyszczenie dyszy 46 6 3 Schematy i uk ady dysz 46 6
75. nlijst Pos Bestelnummer Aantal Benaming 1 H105703 1 Waarschuwend etiket 2 H206030 1 Set hendelschalen 3 H206033 1 Trigger 4 H206134 1 Tankisolatie kort 5 H206039 1 Instelbeugel 6 H206041 1 Voedingskabel 3 m T H217143 1 Temperatuurregelaar compleet 8 H206048 1 Microschakelaar 9 H206102 1 Stootklep Spray 10 H206104 1 Aflegvoetstuk 11 H206135 1 Beschermende kap 12 H212002 1 Waarschuwingsbordje 118 KD0400 1 Cilindrische pen 14 KD0495 11 Plastite schroef Is KDNO726 2 Schijf 16 KDN1078 2 Cilindrische pen Iy MDO060 1 Sleutelring 18 MDMO201 2 Bevestigingsklem UE MDMO202 Bevestigingsklem Schmelztank Melttank Zbiornik kleju termotopliwego Smelttank 17 LDH0143 16 LDF0019 2 CCNO275 _9 KD0269 A7 LDH0143 20 MC0095 gt E 22 MDM0292 a N PE a m zi 1 CCNo231 HEE amp A 16 LDF0019 I li N N RA 16 LDFOO19 len EEE sza SY es N5 H206020 Kreuzrippe ist optional erhaltlich und wird nur bei Verwendung von Granulat eingesetzt 21 MD0088 cross is available and would be use only by granulate Krzyzaka uz i o ee Achse und O Ringe bei Montage Get yo Ke CC schmieren Fa Kl ber Barrierta L55 2 warsrib is optioneel verkrijgbaar en wort axle and o ring to grease by assembly enkel bij gebruikmaking van granulaat toegepast Fa
76. nstellen in om de bij een parame ter horende waarde weer te geven Bij de instelbare parameters kunt u de respectievelijke waarde wijzigen door de toetsen Omhoog en Omlaag extra in te drukken De volgende grafiek toont het verloop van de bediening schematisch 56 Waarde instellen enkel P1 P2 P19 Afbeelding 3 3 2 1 Instellen van de parameters Werking Bedrijfspositie Het apparaat mag uitsluitend met een naar beneden gerichte straalbuis bediend wor den Bij andere bedrijfsposities kunnen er smeltproducten in de persluchtkanalen terecht komen en het apparaat beschadigen Afbeelding 4 1 1 Toegestane bedrijfspositie 57 4 2 max Level 4 3 Vullen Gevaar voor brandwonden Straalbuis en gesmolten lijm kunnen meer dan 200 C heet zijn Draag bij de hierna be schreven werkfasen steeds warmte isolerende handschoenen Lijm kan bijgevuld worden zodra het niveau tot onder het debiet in de tank c q tot onder de aan de buitenzijde van de behuizing aangebrachte markering gezakt is 1 Zet het apparaat op de werkconsole of op het aflegvoetstuk neer 2 Schakel het apparaat in zie hoofdstuk 3 2 Wacht tot de werktemperatuur bereikt is 3 Grijp het apparaat met n hand bij de handgreep 17 vast Draai met de andere hand de hefboom 10 180 in de richting van de wijzers van een klok en zwenk de afsluitdop los 4 Vul de tank tot maximaal 2 cm onder de rand Het m
77. ntrolowa dopro wadzenie spr onego powietrza Uk ad dysz jest zatkany HB 710 dysz sto kow i ewentualnie trzon dyszy oczy ci lub wymieni HB 710 Spray dysz skr con i ewentualnie trzon dyszy oczy ci lub wymieni 6 2 6 3 Za niska temperatura robocza Podwy szy temperatur 3 3 1 Spr one powietrze ulatnia si spod pokrywy zamykaj cej 11 Zbyt ma y docisk pokry wy Podwy szy docisk pokrywy 6 4 Zanieczyszczenie usz czelki pokrywy Oczy ci powierzchni uszczelki Powietrze spr one ulatnia si z zespo u konserwacyjnego Nieoptymalny obraz nak adania Nieszczelne przy cza Mocne dokr cenie lub wymiana uszczelek P kni te szk o wzierniko we na oddzielaczu 2 Szk o wziernikowe wymieni Tylko HB 710 Spray Obraz naktadania Nastawi obraz 4 4 nieprawid owo ustawiony nak adania System dyszowy zatkany Wyczy ci lub wymieni 6 3 4 lub uszkodzona dysz skr con spr yn ci nieniow oraz kulk 44 e EE 6 1 6 2 Konserwacja utrzymanie urzadzenia w dobrym stanie technicznym Zagrozenie Niebezpiecze stwo nieumy lnego przyci ni cia spustu Odci dop yw spr onego po wietrza przed wszystkimi dzia aniami konserwatorskimi Zagro enie Zagro enie od napi cia elektrycznego Wszystkie prace kt re wymagaj otwarcia urz dzenia powinny by wykonywa
78. o a collecting vessel 1 Disconnect the compressed air supply 2 Release the cap ring B1 by turning it when warm without using force 3 Remove the protection cap B6 and air cap B2 4 Loosen the swirl nozzle B3 with the open end spanner size 11 Fix it by locknut with the open end spanner SW32 or pipe wrench 5 Remove the pressure spring B4 behind the swirl nozzle and the ball B5 6 Fit the new components in reverse order Adjusting the cover pressure Tools needed e 1 hexagon socket spanner size 1 5 e 1 hexagon socket spanner size 2 5 1 hexagon socket spanner size 3 Fig 6 4 1 Adjusting the cover pressure 1 Rotate the lever C3 clockwise and swivel the cover until fully open 2 Loosen the lever fixing screw C4 with the hexagon socket spanner SW3 Withdraw the screw 3 Loosen the clamping screw C1 with the hexagon socket spanner size 1 5 approx 1 5 turns 4 Insert the hexagon socket spanner size 2 5 into the adjusting screw through the lever screw hole Turn the adjusting screw clockwise initially by approx 90 5 Close and lock the cover If the cover will not close keep turning the adjusting screw back clockwise by approx 15 until the cover closes easily 6 Actuate the trigger e If the cover now closes correctly proceed at step 7 If the cover still does not close correctly repeat the adjustment from section 4 Open the cover again Tighten the clamping screw C1
79. omplett aus Wir empfehlen diese Arbeiten beim Hersteller oder H ndler durchf hren zu lassen e Entfernen Sie Schmelzgutreste und sonstige Verschmutzungen ausschlie lich mecha nisch z B mit Lappen weicher B rste Holzspatel o 13 6 2 1 6 3 6 3 1 6 3 2 Reinigung der D se e Wischen Sie die D se bei leichten u eren Verschmutzungen mit einem Lappen ab e F hren Sie bei Verstopfungen einen Bohrer eine Nadel oder einen Draht passenden Durchmessers in die D senbohrung ein Tauschen Sie in hartnackigen Fallen die Duse aus siehe Kap 6 3 D sensysteme HB 710 HB 710 Spray D senblock B7 Ventilsitz A6 D senfu A5 SS Schutzkappe B6 Schutzkappe A4 o Kugel B5 Scheibe A3 Druckfeder B4 Sicherungsring A2 Dralld se B3 Kegeldiise A1 5 Luftkappe B2 Uberwurfring B1 Bild 6 3 1 D sensysteme im Detail Austausch der Kegeld se HB 710 Erforderliches Werkzeug e 2 Gabelschlussel SW 19 e 1 Seegerringzange Unterbrechen Sie die Druckluftzufuhr Lassen Sie das Gerat durchheizen Kontern Sie den D senfu A5 und schrauben Sie die Kegeld se A1 ab Schrauben Sie die neue Kegeld se A1 zunachst handfest auf und lassen Sie sie 2 Minuten aufheizen 5 Kontern Sie den D senfu A5 erneut Schrauben Sie die neue Kegeld se A1 ohne Gewaltanwendung fest 6 Montieren Sie die Ubrigen Teile in umgekehrter Reihenfolge Austausch des D senfu
80. ort of the set working temperature has been reached Decimal point on right is lit Setpoint lowering active See parameters P1 and P2 Section 3 3 2 ERR Permitted maximum tempera Allow to cool down ture of 260 C exceeded F1L Sensor fault short circuit Have the device checked by a qualified service agent F1H Sensor fault sensor breakage Have the device checked by a qualified service agent Keylock active See parameter P19 Section 3 3 2 ER Data loss in parameter memory The regulator must be replaced by a quali fied service agent 27 5 2 Troubleshooting Fault Possible cause Remedy See Section Controller cannot be switched Micro switch at trigger Eliminate deadlock at micro on or off continuously activated or switch sheet metal tongue defective or replace micro switch Nozzle goes on dripping Nozzle valve partially ob Drain the device Actuate 6 2 structed or damaged the trigger for approx 5 s to clear the nozzle HB710 Clean or replace nozzle end HB 710 Spray Clean or replace swirl noz zle pressure spring and ball Too little or no melt is dischar Operating pressure too low Increase operating pressure 4 3 ged max 6 bar Compressed air supply Check compressed air disconnected supply Nozzle system clogged HB710 6 2 6 3 Clean or replace cone noz zle and if necessary nozzle end HB 710 Spray Clean or replace swirl noz zle pressure spring and ball S
81. ostat complete Micro switch Valve complete Foot Protection cap Warning label Dowel pin Screw Washer Dowel pin Suspension ring Clamp Clamp Okreslenie Naklejka ostrzegawcza Uchwyt Spust Izolacja zbiornika Stojak Kabel zasilaj cy 3 m Kompletny regulator temperatury Mikroprze cznik Zaw r Spray Podstawa do odk adania pistoletu Ko pak ochronny Tabliczka ostrzegawcza Ko ek cylindryczny ruba Podstawka Ko ek cylindryczny Pier cie zamka Pier cie zaciskowy Pier cie zaciskowy 68 Reserveonderdelenlijst Pos Bestelnummer Aantal Benaming 1 H105703 1 Waarschuwend etiket 2 H206030 1 Set hendelschalen 3 H206033 1 Trigger 4 H206134 1 Tankisolatie kort 5 H206039 1 Instelbeugel 6 H206041 1 Voedingskabel 3 m T H217143 1 Temperatuurregelaar compleet 8 H206048 1 Microschakelaar 9 H206101 1 Stootventiel Spray 10 H206104 1 Aflegvoetstuk 11 H206135 1 Beschermende kap 12 H212002 1 Waarschuwingsbordje 118 KD0400 1 Cilindrische pen 14 KD0495 11 Plastite schroef Is KDNO726 2 Schijf 16 KDN1078 2 Cilindrische pen Iy MDO060 1 Sleutelring 18 MDMO201 2 Bevestigingsklem UE MDMO202 1 Bevestigingsklem 10 1 2 Schmelztank Melt Tank Zbiornik kleju termotopliwego Smelttank 14 LDHO143 Achse und O Ringe bei Montage schmieren Fa Kl ber Barrierta L55 2 axle and o ring to grease by assembly Fa Kliiber Barrierta L55 2 A 14 LDH0143 O oraz pier cienie
82. petroleum aan e Wissel niet meer te reinigen onderdelen bijvoorbeeld door verbrande of uitgereage erde smeltproducten compleet uit Wij raden aan deze werkzaamheden bij de fabri kant of handelaar te laten doorvoeren e Verwijder resten van smeltproducten en overige vormen van vervuiling uitsluitend me chanisch bijvoorbeeld met vod zachte borstel houten spatel of dergelijke Reiniging van de straalbuis e Veeg de straalbuis bij lichte uitwendige vervuiling met een vod schoon e Introduceer bij verstoppingen een boortje een naald of een draad met een passende diameter in de straalbuisboring Wissel in hardnekkige gevallen de straalbuis uit zie hoofdstuk 6 3 Straalbuissystemen HB 710 HB 710 Spray 3x Straalbuisblok B7 Klepzitting A6 j m Straalbuisvoetstuk A5 SS Beschermende kap B6 Beschermende kap A4 Oo Kogel B5 Schijf A3 Drukveer B4 Se S Borgring A2 Werveldop B3 Kegelsproeier A1 SS Luchtkap B2 Wartelring B1 Afbeelding 6 3 1 Straalbuissystemen in detail Uitwisseling van de kegelsproeier HB 710 Vereist gereedschap e 2 gaffelsleutels SW 19 e 1 klemringtang Onderbreek de persluchttoevoer Laat het apparaat goed warm worden Counter het straalbuisvoetstuk A5 en schroef de kegelsproeier A1 los Schroef de nieuwe kegelsproeier A1 aanvankelijk stevig vast en laat deze 2 minuten lang opwarmen 5 Counter het straalbuisvoetstuk A5
83. r e Z obszaru nanoszenia dyszy nale y usuwa przedmioty palne lub wra liwe na wysok temperatur e Rozgrzany pistolet r czny musi by po pracy zabezpieczany przez sk adany stojak 18 lub odk adany na konsol robocz Nie powinno si go nigdy uk ada na boku W takim wypadku klej termotopliwy mo e wyp ywa w spos b niekontrolowany przez otwory odpowietrzaj ce oraz spowodowa niebezpiecze stwo poparzenia e Nie nale y nigdy bardzo gwa townie wciska spustu 16 e Urz dzenie nale y ochrania przed wilgoci oraz zamoczeniem ochrona przed pora eniem elektrycznym e Nale y przestrzega zapis w w karcie bezpiecze stwa kleju termotopliwego zabezpieczenie przed b dami aplikacji e Urz dzenie nale y eksploatowa wy cznie z dyszami skierowanymi w d Niedopuszczalna jest praca nad g ow e Przed ka d ingerencj w urz dzeniu konserwacja czyszczenie nale y wyci gn z gniazdka pr du wtyczk e Urz dzenie powinno by pod czane wy cznie do gniazd elektrycznych zaopatrzonych w bolec ochronny e Stosowany ewentualnie kabel przed u aj cy musi by zaopatrzony w bolec ochronny Przed u yciem tego kabla nale y go dok adnie sprawdzi odno nie jego niezawodno ci e Po ka dym u yciu pistoletu r cznego nale y wyci gn wtyczk sieciow z gniazdka Przed sk adowaniem urz dzenia nale y je ca kowicie sch odzi e Je eli dojdzie do uszkodzenia urz dzenia lub przewod w
84. r 10 clockwise through 180 and swivel the closure cap open Fill the tank to a level not less than 2 cm below the rim The maximum level is marked on the device with a sticker see illustration left Do not charge the device above this level since the melt expands when heated Swivel the closure cap back Turn the lever 10 anticlockwise as far as it will go in order to lock the cap Discharging and metering melt la 2 3 Place the device in the working bracket or on the base Switch the device on Wait until working temperature has been reached Check that there is enough melt in the tank Burn hazard If the device is run dry drops of melt may escape uncontrolled and endanger the opera tor and persons in the vicinity Every time you actuate the trigger therefore first carry out step 3 above 4 Actuate the trigger 16 You can meter the quantity discharged by altering the pressure max 6 bar at the pressure regulator 3 and or selecting an appropriate nozzle After the trigger 16 has been released the compressed air supply is cut off immedia tely and the tank vented 26 4 4 4 5 4 6 5 1 Adjusting the spray pattern HB 710 Spray only The spray pattern is altered by adjusting the spray air Set the optimum spray pattern by turning the spray air choke 14 in the protective sleeve 13 e Turning it clockwise decreases the spray air pressure e Turning it anticlockwise increase
85. reci nakr tki F9 kluczem 13 mm Dostosowa wrzeciono poprzez kr cenie w taki spos b aby jego stopa podczas za mykania pokrywy czysto i g adko wchodzi a do wpustu w obudowie Zakr ci nakr tk Sprawdzi czy pokrywa pozwala si czysto otwiera W razie potrzeby bardziej dopasowa wrzeciono Zamontowa obudow pokrywy i d wigni 50 Naprawa Inne naprawy niz opisane w tej instrukcji obstugi powinny by wykonywane wytacznie przez osoby autoryzowane przez wytw rce lub inne osoby przeszkolone z zastosowa niem wy cznie oryginalnych cz ci zamiennych B HNEN Gwarancja Urz dzenie zosta o zaprojektowane oraz wykonane wed ug najnowszego stanu techniki Udzielamy pierwszemu kupuj cemu gwarancji na funkcjonowanie materia oraz przet warzanie odpowiednio do obowi zuj cych przepis w Wyj tek stanowi zu ycie normalne urz dzenia Gwarancja wygasa gdy stwierdzone zostanie nieprawid owe obs ugiwanie uszkodzenie mechaniczne naprawa przez osoby trzecie oraz u ycie cz ci zamiennych innych ni oryginalne Zastrzegamy sobie mo liwo doprowadzenia urz dzenia do stanu sprawno ci lub jego wymian wed ug naszego wyboru Gwarancja wybiegaj ca poza nasz zakres dostawy jest wykluczona poniewa my nie mamy w wczas adnego wp ywu na fachowe zastosowanie urz dzenia zgodnie z przeznaczeniem Prosimy przestrzega naszych og lnych warunk w sprzeda y Usuwanie odpad
86. riebsbereit Anschlie en Betrieb mit Arbeitskonsole Workstation F hren Sie zum Anschlu des Ger tes folgende Arbeitsschritte durch 1 Stellen Sie das Ger t in der Arbeitskonsole ab 2 Verbinden Sie den Druckluftanschlu 1 der Arbeitskonsole siehe Abb auf S 4 mit der Druckluftversorgung Beachten Sie die Anforderungen an die Druckluftversorgung Kap 1 2 Technische Daten 3 Stellen Sie den Betriebsdruck mit dem Druckregler 3 auf 4 bar ein 4 Verbinden Sie den Netzstecker mit einer Schuko Steckdose 5 Schalten Sie das Ger t ein Das Ger t ist damit betriebsbereit Info Nach dem Einstecken des Netzsteckers und nach einem Netzspannungsausfall wird zur Kontrolle kurz ca 1 s das Display eingeschaltet 888 Anschlie end schaltet das Ger t aus Sicherheitsgr nden ab Einschalten Bet tigen Sie zum Einschalten die Ein Aus Taste 6 f r mindestens 1 s Die Digitalanzeige leuchtet auf und zeigt den aktuellen Temperaturwert an Das Ger t heizt sofort auf die voreingestellte Temperatur Solltemperatur auf Der linke Dezimal punkt blinkt bis die Solltemperatur erreicht ist Durch Dr cken der Set Taste 7 kann die eingestellte Solltemperatur angezeigt werden 3 3 3 3 1 3 3 2 Einstellungen am Temperaturregler Einstellen der Arbeitstemperatur 1 Dr cken Sie zum Einstellen der Arbeitstemperatur die Get Taste Die aktuelle Arbeits temperatur wird angezeigt 2 Halten Sie die Set Taste gedr
87. rzonu do mocowania dyszy HB 710 Niezb dne narz dzie e 2 klucze p askie 19 mm e 1 klucz p aski 12 mm e 1 szczypce Przy wymianie trzonu do mocowania dyszy w zbiorniku nie powinien znajdowa si klej topliwy Dlatego nale y odprowadzi ca y klej termotopliwy z pistoletu np do naczynia 1 Prosz post powa tak jak w punkcie 6 3 1 do 4 punktu demonta dyszy 2 Odkr ci pier cie zabezpieczaj cy A2 3 Oddzieli podk adk A3 oraz ko pak ochronny A4 4 Kontrowa miejsce zaworu A6 kluczem p askim 36 mm oraz szczypcami Wykr ci trzon dyszy 5 Przykr ci nowy trzon dyszy najpierw r cznie a nast pnie kluczem bez du ej si y 6 Montowa podzespo y w odwrotnej kolejno ci do ich demonta u OWN A 46 6 3 3 6 4 Wymiana dyszy skr conej spr yny ci nieniowej i kulki HB 710 Spray Niezb dne narz dzia e Klucz hakowy e Klucz p aski 11 mm e Klucz p aski 32 mm oraz szczypce Przy wymianie trzonu do mocowania dyszy w zbiorniku nie powinien znajdowa si klej topliwy Dlatego nale y odprowadzi ca y klej termotopliwy z pistoletu np do naczynia 1 Odci dop yw spr onego powietrza 2 Odkr ci pier cie zamykaj cy B1 bez u ycia du ej si y wtedy kiedy jest on ciep y 3 Zdj ko pak ochronny B6 i ko pak powietrza B2 4 Odkr ci dysz skr con kluczem 11 mm Kontrowa przy tym kluczem 32 mm lub szczypcami 5 Oddzieli spr yn ci nieniow B4
88. s the spray air pressure Automatic temperature reduction ACE Unnecessary thermal loading of the melt should be avoided The device therefore swit ches to standby mode at reduced temperature when the trigger has not been actuated for a considerable time paused operation In the condition as supplied the temperature is reduced by 40 C after 30 minutes paused operation The programming of the relevant parameters is described in Section 3 3 2 Briefly actuate the trigger or the Up or Down button to quit standby mode The device immediately reheats to working temperature Switching off 1 Press the Start Stop button 6 for approx 1 s until the display goes out 2 Adjust the operating pressure down to 0 with the pressure regulator 3 or disconnect the compressed air supply What if This Section summarises the status and error messages and provides help in eliminating errors If malfunctions occur please check first e hat the power supply and e compressed air supply are functioning correctly and e whether there is mechanical damage to the device or supply lines power supply com pressed air If you find any mechanical damage the device may in no circumstances be started up again Have it checked and repaired by a qualified service agent Status and error messages in the display Indication Cause Action Decimal point on left flashes Warm up phase active The warm up phase is ended when a temperature 2 C sh
89. sed air supply Section 1 2 Technical data 4 Set the operating pressure to 4 bar with the pressure regulator 3 5 Connect the mains plug to a socket outlet with earthing contact 6 Switch on the device The device is now ready for use Connecting up operation with working bracket workstation To connect up the device proceed as follows 1 Place the device in the working bracket 2 Attach the working bracket s compressed air connection 1 see illustration on p 20 to the compressed air supply Observe the requirements made of the compressed air supply Section 1 2 Technical data 3 Set the operating pressure to 4 bar with the pressure regulator 3 4 Connect the mains plug to a socket outlet with earthing contact 5 Switch on the device The device is now ready for use Info The display is switched on briefly approx 1 BE as a check after the power plug is inserted and after a mains voltage failure BB f The device then switches off for safety reasons Switching on To switch the device on press and hold the Start Stop button 6 for at least 1 s The digital display lights up and indicates the current temperature The device heats up immediately to the preset temperature target temperature The decimal point on the left flashes until the target temperature has been reached The target temperature can be displayed by pressing the Set button 7 23 3 3 3 3 1 3 3 2 Settings on the
90. tock temperature too low Raise temperature 3 55 Compressed air escapes from Insufficient cover pressure Increase cover pressure 6 4 closure cap 11 Gasket dirty Clean sealing faces Compressed air escapes from Connections not airtight Tighten or replace gaskets service unit Sight glass of water sepa Replace sight glass rator 2 cracked HB 710 Spray only Spray pattern not ideal Spray pattern wrongly set Adjust spray air 4 4 Nozzle system clogged or Clean or replace swirl noz 6 3 4 damaged zle pressure spring and ball 28 EE 6 1 6 2 Servicing maintenance Danger Danger due to inadvertent triggering Disconnect the compressed air supply before all maintenance and service work Danger Voltage hazard All operations which necessitate opening the device may be performed only by qualified electricians Burn hazard Nozzle 1 and molten adhesive can be over 200 C hot Wear heat resistant gloves when performing servicing and maintenance operations Service intervals Observe the stated service intervals to ensure always correct and reliable operation Weekly Inspect and if necessary drain the service unit water separator see Fig 6 1 1 Check that all parts are present leak free and undamaged and all screws and lines securely seated Remove adhesive residues and other contaminants especially on the inside of the cover
91. u zwraca uwage na pozycjonowanie Rysunek 6 5 1 Wymiana uszczelki z pokrywy zbiornika pistoletu Przy wymianie uszczelki z pokrywy zbiornika pistoletu w zbiorniku nie powinien znajdowa si klej topliwy Dlatego nale y odprowadzi ca y klej z pistoletu np do naczynia 1 Podgrza urz dzenie Przyciska spust tak d ugo a zbiornik zostanie opr niony z kleju 2 Odci dop yw spr onego powietrza 3 4 Odkr ci rubki D1 mocuj ce p ytk uszczelniaj c D2 za pomoc wkr taka Zdemontowa wszystkie elementy zamkni cia zob rozdzia 6 7 krzy owego Odchyli delikatnie p ytk Prosz usun delikatnie uszczelk D5 z p ytki uszczelniaj cej Prosz przy o y now uszczelk D5 tak by r wnomiernie przylega a do p ytki Zamontowa p ytk uszczelniaj c zwracaj c uwag na po o enie podk adki D3 oraz pierscienia O D4 otworu napowietrzania Przykr ci rubki mocuj ce 48 6 6 Wymiana element w zaworu Niezbedne narzedzia e Klucz imbusowy 2 5 mm e Klucz imbusowy 3 mm e Srubka pomocnicza M4 E1 E2 E3 E4 E5 E6 E10 E9 E11 E8 E7 Obrazek 6 6 1 Wymiana element w zaworu 1 Prosz podgrza urz dzenie Poprzez naciskanie spustu opr ni zbiornik z kleju 2 Przy zamkni tej pokrywie odkr ci rubk E1 mocuj c d wigni E2 za pomoc klucza imbusowego 3mm Zdj
92. uba O Ring O Ring 76 Reserveonderdelenlijst Pos Bestelnummer OD NDA R WN NY BY Be Be Ed nl Ee ee D OO NDA R ND O H206054 H206056 H206059 H212001 H212036 H212037 H212061 H212062 H212097 H217193 KD0464 KDN0583 KDN0625 KDNO661 KDNO720 KDNO805 KDNO910 KDN1347 KDN1362 KDN1452 LD0028 LDNO160 Aantal 1 a m N m 2 NN N EEA Tr M Dr A Benaming Afdichtplaat Dekselafdichting Voedingsspil Meenemer Afsluitdop Hefboom Schijf Deksel Klep module Afsluitmodule Schroef Schroef Onderlegplaatje Schroef Cilindrische pen Moer Onderlegplaatje Schroef Borgplaatje Schroef O ring O ring 77 10 4 Arbeitskonsole Working Bracket Konsola robocza Werkconsole 2 H206403 3 H206414 x 14 KDNO906 I 1 H206073 17 KDNO729 17 KDNO729 13 KDNO801 f 11 KDNO642 22 NCNO494 11 KDNO642 e 15 KDNO728 19 MDMO202 e A 16 KDNO882 Ka y t6 RONDES p Ze 5 H206417 rf REL 9 KDO383 NB 21 NCNO493 6 H206425 NN12 KDN0726 KD0383 7 H206508 8 HC0007 18 MD0007 Ersatzteilliste Spare parts list Lista cz ci zamiennych Pos Bestell Nr Order no Poz Numer produktu 1 H206073 2 H206403 5 H206414 4 H206415 5 H206417 6 H206425 D H206508 8 HC0007 9 KD0383 10 KDN0524 11 KDN0642 12 KDNO726 13 KDN0801 14 KDNO906
93. utzleiter verf gen Pru fen Sie vor der Verwendung die Unversehrtheit des Verl ngerungskabels e Ziehen Sie nach jeder Benutzung den Netzstecker Lassen Sie das Ger t vor der Lage rung vollst ndig abk hlen e Sollte Ihnen eine Besch digung am Ger t oder an den Zuleitungen auffallen ziehen Sie sofort den Netzstecker Lassen Sie das Ger t umgehend von einer Fachkraft berpr fen Es darf erst nach einer ordnungsgem en Reparatur siehe Kap 6 und 7 wieder in Betrieb genommen werden 3 1 3 1 1 3 2 Inbetriebnahme Anschlie en Anschlie en Betrieb ohne Arbeitskonsole Workstation F hren Sie zum Anschlu des Ger tes folgende Arbeitsschritte durch 1 Montieren Sie den Standfu F hren Sie dazu Stift B des Ablagefu es 1 in Bohrung A des Geh uses ein e Bewegen Sie den Ablagefu 1 in Richtung C bis er gerade am Geh use anliegt Die Demontage des Ablagefu es erfolgt in um gekehrter Reihenfolge 2 Stellen Sie das Ger t auf AblagefuR und Stellb gel ab 3 Montieren Sie den mitgelieferten Druckminderer an einer Schnellkupplung der Druck luftversorgung Der Wasserabscheider mu dabei nach unten zeigen Beachten Sie die Anforderungen an die Druckluftversorgung Kap 1 2 Technische Daten 4 Stellen Sie den Betriebsdruck mit dem Druckregler 3 auf 4 bar ein 5 Verbinden Sie den Netzstecker mit einer Schuko Steckdose 6 Schalten Sie das Ger t ein Das Ger t ist damit bet
94. verschmutzt oder beschadigt Entleeren Sie das Ger t Bet tigen Sie f r ca 5 s den Ausl ser um die D se freizublasen HB 710 D senfu reinigen oder austauschen HB 710 Spray Dralld se Druckfeder und Kugel reinigen oder austauschen 6 2 Es wird zu wenig oder kein Schmelzgut ausge tragen Betriebsdruck zu niedrig Betriebsdruck erhohen max 6 bar 4 3 Druckluftzufuhr unterbro chen Druckluftzuleitung pr fen D sensystem verstopft HB 710 Kegeld se und ggf D senfu reinigen oder austauschen HB 710 Spray Dralld se Druckfeder und Kugel reinigen oder austauschen 6 2 6 3 Verarbeitungstemperatur zu niedrig Temperatur erh hen 3 3 1 Druckluft entweicht aus VerschluRkappe 11 Deckelpressung zu gering Deckelpressung erh hen 6 4 Verunreinigung der De ckeldichtung Dichtflachen reinigen Druckluft entweicht aus der Wartungseinheit Spr hbild nicht optimal Anschl sse undicht Festziehen oder Aus tausch der Dichtungen Schauglas vom Wasser abscheider 2 gesprun gen Schauglas austauschen nur HB 710 Spray Spr hbild falsch einge Einstellen der Spr hluft 4 4 stellt Dusensystem verstopft Dralld se Druckfeder 6 3 4 oder beschadigt und Kugel reinigen oder austauschen 12 Pp 6 1 6 2 Wartung Instandhaltung Gefahr Gefahr durch versehentliches Ausl sen Unterbrechen Sie vor allen
95. w Otrzymujecie Pa stwo urz dzenie opakowanie oraz osprz t zdatny do recyklingu w wietle praw o ochronie rodowiska wed ug Dyrektywy 2002 96 EG Parlamentu Europe jskiego oraz Rady Europy z dnia 27 stycznia 2003 roku 51 Werkconsole a Pos Benaming 1 2 Persluchtaansluiting Waterafscheider Drukregelaar Manometer Digitaal display Toets Aan uit Toets Set instellen Toets Omlaag Toets Omhoog Handmatig opbrengapparaat HB 710 Spray 15 HB 710 Pos Benaming 10 Hefboom 11 Afsluitdop 12 Ophangoog 13 Beschermende mantel 14 Sproeiluchtsmoorklep 15 Beschermende kap 16 Initiator 17 Handgreep 18 Instelbeugel 52 1 1 1 2 Algemene informatie Gelieve deze gebruiksaanwijzing v r de eerste ingebruikname van het handmatige op brengapparaat zorgvuldig en volledig te lezen Gelieve in het bijzonder de in hoofdstuk 2 vermelde veiligheidsinstructies in acht te nemen Deze gebruiksaanwijzing moet voor iedere gebruiker steeds voor het grijpen zijn Toepassingsgebied Het handmatige opbrengapparaat HB 710 HB 710Spray dient voor het opsmelten en het gedoseerde verspreiden van smeltproducten thermoplastische stoffen zoals smeltlijmen was etc als rups HB 710 of sproeiopdracht HB 710 Spray met wisselbaar applicatie gereedschap reglementair voorgeschreven gebruik Technische
96. werkconsole Workstation Inschakelen Instellingen aan de temperatuurregelaar Instellen van de werktemperatuur Uitlezen en instellen van de regelparameters Werking Bedrijfspositie Vullen Smeltproducten verspreiden en doseren Sproeibeeld instellen enkel HB 710 Spray Temperatuurverlagend automatisme ACE Uitschakelen Wat gebeurt er als Status en foutmeldingen op het display Opsporing en oplossing van fouten Onderhoud instandhouding Onderhoudsintervallen Reiniging Reiniging van de straalbuis Straalbuissystemen Uitwisseling van de kegelsproeier HB 710 Uitwisseling van het straalbuisvoetstuk HB 710 Uitwisseling van werveldop drukveer en kogel HB 710 Spray Instellen van de dekseldruk Uitwisseling van de dekselafdichting Uitwisseling van de ventielmodule Uitwisseling van de afsluitmodule compleet Reparatie Garantie Afvalverwijdering Reserveonderdelen HB 710 Basisapparaat Smelttank Straalbuiskit HB 710 Spray Basisapparaat Smelttank Straalbuiskit Afsluiting Werkconsole Kit Workstation Aansluitschema s Elektrisch schakelschema Pneumatisch schema 53 53 53 54 54 54 55 55 55 55 55 56 56 56 57 57 58 58 59 59 59 59 59 60 61 61 62 62 62 62 63 63 64 65 67 67 67 68 68 68 69 71 72 72 73 75 76 78 79 81 81 82 Arbeitskonsole R z Pos Bezeichnung 1 Druckluftanschlu 2 Wasserabscheider 3 Druckre
97. y Wy wietlane s tutaj cyfry okre laj ce setki dziesi tki i jednostki roboczogodzin P12 Licznik godzin pracy Wy wietlane s tutaj cyfry okre laj ce tysi ce roboczogodzin P13 Liczba wcisk w spustu Wy wietlane s tutaj cyfry okre laj ce setki dziesi tki i jednostki wci ni spustu P14 Liczba wcisk w spustu Wy wietlane s tutaj cyfry okre laj ce tysi ce wci ni spustu P19 Zablokowanie klawiatury TAK O lub 1 0 Tutaj mo e by zablokowane przestawianie temperatury roboczej za pomoc przycisk w G ra D Podczas pr by zmian temperatury roboczej przy nastawionej blokadzie klawiatury pokazuje si komunikat 0 nie zablokowane 1 zablokowane Za pomoc przycisk w G ra D list parametr w mo na przewija do g ry lub do do u Aby wskaza warto przynale n do danego z parametr w nale y wcisn przycisk Set Przy parametrach nastawialnych mo na zmienia odno n warto przez dodatkowe wci ni cie przycisku G ra D Poni sza grafika pokazuje schemat przebiegu procesu sterowania urz dzeniem 40 Wskazanie wartosci Nastawienie warto ci tylko P1 P2 P19 Rysunek 3 3 2 1 Nastawienie parametr w pracy Praca z pistoletem r cznym Pozycja w pracy Urz dzenie powinno by eksploatowane wy cznie z dysz skierowan do do u Przy innych pozycjach podczas pracy klej termotopliwy mo e przedostawa
98. zenia nale y wykona nast puj ce czynno ci 1 W o enie urz dzenia do konsoli roboczej 2 Po czenie przy cza spr onego powietrza 1 konsoli roboczej patrz rysunek na stronie 36 z zasilaniem spr onego powietrza Nale y przy tym zwraca uwag na wymagania dotycz ce spr onego powietrza rozdzia 1 2 Dane techniczne 3 Za pomoc regulatora ci nienia 3 nastawi ci nienie robocze na 4 bary 4 Po czy wtyczk sieciow z gniazdem elektrycznym z bolcem ochronnym 5 W czy urz dzenie Urz dzenie jest teraz gotowe do pracy Informacja Po pod czeniu EB sieciowej i w razie spadku napi cia na wy wietlaczu pokazuje si ok 1 sekundy BB Nast pnie urz dzenie wy cza si ze wzgl d w bezpiecze stwa Pod czenie do pr du by w czy pistolet r czny nale y przytrzyma wci ni ty w cznik urz dzenia 6 na co najmniej 1 sekund Zapala si wy wietlacz cyfrowy oraz wskazywana jest aktualna warto temperatury Pistolet nagrzewa si natychmiast do nastawionej wcze niej temperatury temperatura zadana Miga lewa kropka oddzielaj ca cz ci dziesi tne dop ki nie osi gni ta zostanie zadana temperatura Przez wci ni cie przycisku Set 7 mo e by wy wietlona zadana temperatura pracy 39 3 3 3 3 1 3 3 2 Nastawienia na regulatorze temperatury Nastawienie temperatury roboczej 1 W celu nastawienia temperatury roboczej wcisn przycisk Set

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

OWNER`S MANUAL MODE D`EMPLOI  Handleiding Notice d'utilisation Anleitung Manual T301ZT A397ZT  WLA24D14  Targus Skin with Handles  PDFファイル - 医薬品医療機器総合機構  取扱説明書 - 三菱電機  Club des Concepteurs Routiers Évaluation Environnementale  ＊＊＊＊ 様 推奨 超音波洗浄システム 仕様書 型番 KT0600K  Euro-Pro K4245W Toaster User Manual  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file