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Bruciatori di gas ad aria soffiata Gas-Gebläsebrenner Forced

1. D7108 1 Air pressure switch 6 Air damper adjustment assembly 2 6 pole socket for gas train 7 Head holder assembly 3 Control box with 7 pole socket 8 Pressure test point 4 Reset button with lock out lamp 9 Motor 5 Flange with insulating gasket 1 1 BURNER EQUIPMENT Flange with insulating gasket No 1 Screws and nuts for flange to be fixed to boiler No 4 Screw and nut for flange No 1 T PIN PIUGQses abe eieteeed aoe be eee tack ee No 1 Remote reset connection No 1 1 2 ACCESSORIES SOFTWARE DIAGNOSTIC KIT A special kit is available that by an optical link to a PC shows the burner life together with operating hours type and number of failures serial number etc To visualise the diagnostics proceed as follows gt Connect the kit supplied separately to the control box socket Reading of the information begins when the software programme included in the kit starts REMOTE RESET KIT The burner has a remote reset kit RS consisting of a connection and a push button operating at a dis tance of 20 metres max In order to install it remove the protective lock out installed at the factory and insert the lock out supplied with the burner see electrical diagram on page 8 MULTIBLOC ROTATION KIT There is a special kit available that can be used to install the burner turned 180 as illustrated on page 5 in position 5 in the se
2. 12 a 83 SE Ss oo OG 33 cf No o D S o 0 A Lo 0 50 100 150 200 250 kW 0 50 000 100 000 150 000 200 000 kcal h Potencia t rmica 3 INSTALACI N EL QUEMADOR SE DEBE INSTALAR DE CONFORMIDAD CON LAS LEYES Y NORMATIVAS LOCALES 3 1 POSICI N DE FUNCIONAMIENTO El quemador est preparado exclusivamente para el funcionamiento en la posici n 1 La instalaci n en las posici nes 2 3 5 6 7 no se garantizan el cierre del registro de aire cuando se pro duce el paro del quemador La instalaci n que se muestra en la posici n 5 es posible solamente mediante el Kit rotaci n MULTI BLOC que se pide por separado La instalaci n 4 est prohibida por motivos de seguridad D4450 3080 3 2 FIJACI N A LA CALDERA Para instalar el quemador en la caldera es necesario efectuar las siguientes operaciones Engrandar si es necesario los orificios de la junta aislante 3 fig 3 gt Fijar la brida 5 en la puerta de caldera 1 con los cuatro tornillos 4 y si es necesario con tuercas 2 interponiendo la junta aislante 3 sin apretar completamente uno de los dos tornillos superiores 4 v ase fig 2 gt Introducir el cabezal de combusti n del quemador en la brida 5 apretar la brida con el tornillo 6 despu s apretar el tornillo 4 que estaba flojo N B El qu
3. GASSTRECKEN ABGESTIMMTER ANSCHLUSSE BRENNER GEBRAUCH TYP CODE EINGANG AUSGANG MBC 65 DLE 3970570 BS1 Rp 1 2 Flansch 1 Erdgas und Fl ssiggas MBDLE 405 B01 3970546 BS1 Rp 1 2 Flansch 1 Erdgas und Fl ssiggas MBDLE 405 B01 3970547 BS2 Rp 3 4 Flansch 2 Erdgas und Fl ssiggas MBDLE 407 B01 3970544 BS2 Rp 3 4 Flansch 2 Erdgas und Fl ssiggas MBDLE 407 B01 3970548 BS3 BS4 Rp 3 4 Flansch 3 Erdgas lt 150kW und Fl ssiggas MBDLE 410 B01 3970549 BS3 BS4 Rp 1 1 4 Flansch 3 Erdgas und Fl ssiggas MBDLE 412 B01 3970550 BS3 BS4 Rp1 1 4 Flansch3 Erdgas 3 5 STROMVERSORGUNG DER GASARMATUR Abb 6 Die Stromkabel f r die Gasarmatur k nnen an der rech Il ten oder linken Brennerseite eingef hrt werden wie auf ER Abbildung 6 gezeigt DEN Je nach der Seite an der die Stromkabel eingef hrt wer W den m ssen die Kabelklemme mit Gasdruckentnahmes o telle 1 sowie die Kabelklemme 2 umgekehrt werden Daher ist folgendes zu berpr fen L D aa gt ob die Kabelklemme 1 korrekt positioniert ist a P i gt ob das Rohr korrekt positioniert ist um Drosselungen zu Q amp vermeiden und zu verhindern dass Luft zum Druck i L em w chter str men kann Tp O ACHTUNG 2 gt 4 Das Rohr falls n tig auf das gew nschte Ma zusch neiden u JS 3 6 GASANSCHLUSS SCHEMA 1
4. PG Presostato gas de minima RS Reset remoto SO Sonda ionizaci n S3 Indicador luminoso bloqueo 230V 0 5 A m x T6A Fusible TB Tierra del quemador TL Termostato l mite TS Termostato de seguridad V10 V lvula de seguridad V11 V lvula de regulaci n X Conector macho mia XP Conector hembra EFECTUADO fare EN FABRICA oN X7 III I SITP B4 S3 T2 T N A CARGO DEL INSTALADOR V11 V10 pl Fa PG E le nn A ATENCI N Interruptor SNS 9 general LL 230V 50Hz 3080 gt No intercambie el neutro con la fase respete exactamente el es quema indicado y realice una buena conexi n a tierra gt La secci n de los conductores debe ser de 1 mm min Salvo indica ciones diferentes de las normas y leyes locales gt Las conexiones el ctricas efectuadas por el instalador deber n respe tar las normas vigentes en el pais PRUEBA gt Verifique la parada del quemador abriendo los termostatos gt Verifique el bloqueo del quemador en funcionamiento abriendo el conector CN1 conectado en el hilo rojo de la sonda situado en el ex terior de la caja de control CAJA DE CONTROL v ase fig 8 Para extraer la caja de control del quemador es necesario desconectar todos los conectores conectados a ella el conector macho de 7 contac
5. ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO Il bruciatore esegue normalmente il ciclo di preventilazione ed ac censione e si blocca dopo circa 3s invertito il collegamento fase neutro Provvedere ad un loro scambio Manca o inefficace il collegamento di terra Provvedere a renderlo efficiente La sonda di ionizzazione a massa o non immersa nella fiamma o inter rotto il suo collegamento con l appar ecchiatura o questo presenta difetto di isolamento verso massa Verificare la corretta posizione ed eventualmente aggiustarla secondo quanto indicato in questo manuale Ripristinare il collegamento elettrico Sostituire il collegamento difettoso Avviamento del bruci atore con ritardo di ac censione L elettrodo di accensione mal po sizionato Provvedere a una corretta regolazione secondo quanto indicato in questo manuale Portata dell aria troppo elevata Regolare la portata dell aria secondo quanto indicato in questo manuale Freno valvola troppo chiuso con in sufficiente uscita di gas Effettuare una corretta regolazione Il bruciatore va in blocco dopo la fase di preventilazione per ch la fiamma non si accende Le elettrovalvole fanno passare troppo poco gas Verificare la pressione in rete e o re golare l elettrovalvola come indicato in questo manuale Le elettrovalvole sono difettose Procedere ad una loro sostit
6. D7108 1 Pressostato aria 5 Flangia con schermo isolante 2 Presa 6 poli per rampa 6 Gruppo regolazione serranda aria 3 Apparecchiatura con presa 7 poli incorporata 7 Gruppo porta testa 4 Pulsante di sblocco con segnalazione di 8 Presa di pressione blocco 9 Motore 1 1 MATERIALE A CORREDO Flangia con schermo isolante N 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia N 4 Vite e dado per flangia N 1 Spina 7 poli ws ea rie ae N 1 Collegamento sblocco remoto N 1 1 2 ACCESSORI KIT DIAGNOSTICA SOFTWARE E disponibile un kit speciale che identifica la vita del bruciatore mediante collegamento ottico a PC indi candone ore di funzionamento numero e tipologie di blocchi numero di serie dell apparecchiatura etc Per visualizzare la diagnostica procedere come segue gt Collegare all apposita presa dell apparecchiatura il kit fornito separatamente La lettura delle informazioni avviene dopo l avviamento del programma software compreso nel kit KIT SBLOCCO REMOTO Il bruciatore corredato di un kit di sblocco remoto RS composto da un collegamento al quale si pu con nettere un pulsante fino ad una distanza massima di 20 metri Per l installazione togliere il blocchetto di protezione predisposto in fabbrica ed inserire quello fornito a corredo del bruciatore vedi schema elettrico a pag 8 KIT ROTAZIONE MULTIBLOC E disponibile un kit speciale che consente di ins
7. guasto alla sonda di ionizzazione guasto alla valvola gas inversione fase neutro guasto al trasformatore di accensione bruciatore non regolato gas insufficiente 3080 12 D 2 lampeggi eo SEGNALE CAUSA PROBABILE Pressostato aria di minima non chiude o gi chiuso prima della chiusura del 3 lampeggi termostato limite ceo guasto al pressostato aria pressostato aria non regolato Luce presente in camera prima dell accensione e allo spegnimento del bruciatore 4 lampeggi presenza di luce estranea prima o dopo la commutazione del termostato limite 0 0 0 presenza di luce estranea durante la pre ventilazione presenza di luce estranea durante la post ventilazione Perdita aria di ventilazione 6 lampeggi ia areca iel asian nos perdita aria durante la pre ventilazione perdita aria durante o dopo il tempo di sicurezza Sparizione della fiamma durante il funzionamento 7 lampeggi bruciatore non regolato gas insufficiente e o guasto alla valvola gas cortocircuito tra la sonda di ionizzazione e la terra YWau V4lo Per resettare l apparecchiatura dopo la visualizzazione della diagnostica visiva necessario premere il pulsante di sblocco 6 ANOMALIE RIMEDI Si elencano alcune cause e i possibili rimedi a una serie di anomalie che potrebbero verificarsi e portare ad un mancato o non regolare funzionamento del bruciatore Un
8. Gaszuleitung Handabsperrschieber Sonderzubeh r Gasdruckmanometer Sonderzubeh r Filter Gasdruckw chter Sicherheitsventil Gasdruckregler Einstellventil Messung Anschlu druck Messung Brenner Kopfdruck OnNoahoan N 3080 7 O 3 7 ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA ZEICHENERKL RUNG C Kondensator BF RS CN1 Verbinder F hler CN1 SO E Z ndelektrode BE C h1 1 Stufe Stundenz hler MV Motor Lao PA Minimalluftdruckw chter rc BF PG Minimalgasdruckw chter h RS Fernentst rung Ac SO Flammenf hler S3 St rabschaltung Fernmeldung LU 1 230V 0 5A max 5 PA T6A Sicherung TB Brenner Erdung Bl TL Grenzthermostat TS Sicherheitsthermostat n V10 Sicherheitsventil oT V11 Einstellventil MV X Stecker biere XP Steckdose l Ors TI WERKSSEITIGE MPT A DADA E ARANA aS SEE xo DI DI VOM INSTALLATEUR AUSZUF HREN SPITS V11 V10 2 1 2 f For y P ar ACHTUNG de Sn gt Nullleiter nicht mit Phase austauschen sich genau an das angegebene Hauptschalter Schema halten und eine gute Erdung ausf hren A gt Der Leiterquerschnitt muss mindestens 1 mm2 sein Au er im Falle anders Nil E lautender Angaben durch Normen und rtliche Gesetze y gt Die vom Installateur ausgef hrten elektrischen
9. necessario verificare la chiusura del termostato limite TL 3080 41 D 5 MANUTENZIONE Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo togliere alimentazione elettrica al bruci atore agendo sull interruttore generale dell impianto e chiudere la valvola d intercettazione del gas Il bruciatore richiede una manutenzione periodica che deve essere eseguita da personale abilitato e in con formit alle leggi e normative locali La periodica manutenzione essenziale per un buon funzionamento del bruciatore evita in questo modo con sumi inutili di combustibile e riduce le emissioni inquinanti nell ambiente LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEG UENTI gt Verificare periodicamente la possibile ostruzione dei fori del distributore gas e se necessario pulire con un utensile ap puntito come illustrato nella figura 11 gt Verificare che non ci siano occlusioni o strozzature nei tubi di alimentazione e ritorno del combustibile nelle zone di as pirazione aria e nei condotti di evacuazione dei prodotti della combustione gt Verificare la corretta esecuzione dei collegamenti elettrici del bruciatore e della rampa gas gt Verificare il corretto posizionamento della presa di pressione 8 fig 1 pag 2 gt Verificare che la rampa gas sia idonea alla potenzialit del bruci atore al tipo di gas utilizzato ed alla pressione gas della rete E9252 gt Verificare il corretto posizionamento de
10. 3080 kcal h 210 000 170 000 130 000 90 000 50 000 10 000 kW 270 250 230 210 190 170 150 130 110 90 70 50 30 10 D8934 A AS TAN X 912T1 911T1 4 6 8 10 12 Muesca ATENCION gt Enroscar los tornillos 7 sin apretarlos hasta que hagan tope despu s apretarlos con par de torsi n 3 4 Nm gt Controlar que durante el funcionamiento no se produzcan p rdidas de gas por los alojamientos de los tornillos gt Si la toma de presi n 11 se aflojase accidentalmente reapretarla asegur ndose que el orificio F situado en la parte interna del conjunto cabezal 1 debe estar orientado hacia abajo 4 3 REGULACI N REGISTRO DE AIRE v ase fig 9 p g 9 ATENCION El primer arranque siempre debe efectuarse con el registro de aire superior en la muesca 1 El registro de aire sale de f brica regulado a la potencia m nima Para regularlo seguir estas instrucciones gt Aflojar la tuerca 9 y regular el tornillo 8 gt Al pararse el quemador el registro de aire se cierra autom ticamente hasta alcanzar una depresi n m x en la chimenea de 0 5 mbar 4 4 CONTROL DE LA COMBUSTI N Se aconseja regular el quemador de acuerdo con el tipo de gas utilizado seg n las indicaciones suminis tradas en la siguiente tabla EN 676 EXCESO DE AIRE potencia max 1 lt 1 2 potencia m n X lt 1 3
11. 5 OM e eo D4631 so 4 5 AIR PRESSURE SWITCH Adjust the air pressure switch after having performed all other burner adjustments with the air pressure switch set to the start of the scale With the burner operating at the required power slowly turn knob clock wise until burner locks out Then turn the knob anti clockwise by about 20 of the set point and subse quently check to see if burner has started correctly If the burner locks out again turn the knob anti clockwise a little bit more Attention As a rule the air pressure switch must prevent the air pressure from lowering below 80 of the adjustment value as well as preventing the CO in the fumes from exceeding 1 10 000 ppm To check this insert a combustion analyser into the chimney slowly close the fan suction inlet for example with cardboard and check that the burner locks out before the CO in the fumes exceeds 1 3080 10 4 6 BURNER START UP CYCLE Normal Lock out due to light failure EN Thermostat eC Motor RI Ignition transformer a Valve ss mer Flame es Lock out aay D5007 40s min 3s max 40s min 3s max IN Lock out is indicated by a lamp on the control box 4 fig 1 page 2 4 7 RE CYCLE FUNCTION The control box allows re cycling i e the complete repetition of the starting programme for 3 attempts maximum in the event the flame goes out during operation 4 8 POST VENTILATION FUNCTION Post ventilation is a functio
12. berpr fen siehe Abb 5 Seite 6 Die Einstellung des Luft und des Gasdruckw chters berpr fen Den Brenner ca zehn Minuten auf Vollbetrieb funktionieren lassen und alle in der vorliegenden Anleitung angegebenen Elemente korrekt einstellen Dann eine Verbrennungsanalyse ausf hren mit berpr fung von e CO Anteil e CO Gehalt ppm e NOx Gehalt ppm e lonisationsstrom uA e Temperatur der Abgase zum Kamin gt gt gt gt 5 1 VISUELLE DIAGNOSTIK DES STEUERGERATS Das mitgelieferte Steuerger t hat eine Diagnosefunktion um die eventuellen Ursachen von Betriebsst rungen zu ermitteln Anzeige ROTE LED Um diese Funktion zu benutzen muss mindestens 3 Sekunden lang ab dem Augenblick der St rabschaltung auf die Entst rtaste gedr ckt werden Das Steuerger t erzeugt eine Impulssequenz die sich konstant alle 2 Sekunden wiederholt ROTE LED leuchtet Pause Entst rtaste 3s dr cken Blinken 2s Blinken Die Sequenz der vom Steuerger t abgegebenen Impulse gibt die m glichen Defekte an die in der nachfol genden Tabelle verzeichnet sind SIGNAL M GLICHE URSACHE Am Ende der Sicherheitszeit wird keine stabile Fiamme aufgenommen Defekt am lonisationsf hler Defekt an den Gasventilen Umkehrung von Phase Nullleiter Defekt am Z ndtransformator Brenner nicht eingestellt Gas nicht ausreichend 3080 12 O 2 Blinken oo SIGNAL M GLICHE URSACHE Minim
13. t durch nicht autorisiertes Personal sind verboten gt Es ist gef hrlich an elektrischen Kabeln zu ziehen oder diese zu biegen gt Reinigungsarbeiten vor der Abschaltung des Ger ts vom elektrischen Versorgungsnetz sind verboten gt Den Brenner und seine Teile nicht mit leicht entz ndbaren Substanzen wie Benzin Spiritus usw rein igen Die Brennerhaube darf nur mit Seifenwasser gereinigt werden Keine Gegenst nde auf den Brenner legen Die Bel ftungs ffnungen des Installationsraums des Erzeugers nicht verstopfen bzw verkleinern Keine Beh lter und entz ndbare Stoffe im Installationsraum des Ger ts lassen v voy 3080 15 O DECLARATION OF CONFORMITY A R 8 1 2004 Belgium Producer RIELLO S p A 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 Distributed by RIELLO NV Ninovesteenweg 198 9320 Erembodegem Tel 053 769 030 Fax 053 789 440 e mail info riello be URL www riello be This document certifies that the series of devices specified below is in compliance with the model as described in the EC Declaration of Conformity and has been manufactured and distributed in compliance with the requirements defined in the Legislative Decree of 8 January 2004 Type of product Blown type gas burners Values average NOx mg kWh measured max CO mg kWh Natural gas operation Fam 2 Regulation applied EN 676 and A R of 8 January 2004 Controlling organisation T V S D Industrie
14. 410 B01 3970549 BS3 BS4 Rp 1 1 4 Flange 3 Natural gas and LPG MBDLE 412 B01 3970550 BS3 BS4 Rp 1 1 4 Flange 3 Natural gas 3 5 GAS TRAIN ELECTRICITY SUPPLY Fig 6 The gas train s power cables can be fed to the right or Ave 7 left of the burner as illustrated in figure 6 EE Depending on the entry point the cable clamp with 4 pressure test point 1 and simple cable clamp 2 may U need swapping over Consequently you must make sure 1 2 gt the cable clamp 1 is positioned correctly gt 7 gt the tube is positioned correctly so that there are no P restrictions likely to impede air flowing to the pres i sure switch Ze O l n WARNING zo Cad If necessary cut the tube to the right size 2 41 N 5 o i 3 6 GAS FEEDING LINE p 1 Gas supply pipe 7 TI TTTTTT 2 Manual cock charged to the installer 3 Gas pressure gauge charged to the installer MBC 65 DLE 4 Filter 6 8 7 5 Gas pressure switch L 1 6 Safety valve SPS ile 7 E 7 Pressure governor 8 Adjusting valve Ee M1 Gas supply pressure test point ey Sie S 4 M2 Pressure
15. Bet tigung des Hauptschalters der Anlage abschalten und das Gasabsperrven til schlie en Der Brenner bedarf regelm iger Wartung die von autorisiertem Personal und in bereinstimmung mit rtlichen Gesetzen und Vorschriften ausgef hrt werden muss Die regelm ige Wartung ist f r den korrekten Betrieb des Brenners von grundlegender Wichtigkeit man ver meidet auf diese Weise unn tzen Brennstoffverbrauch und verringert die Schadstoffemissionen in die Umwelt DIE AUSZUF HRENDEN HAUPTARBEITEN SIND gt In regelm igen Abst nden die L cher am Gasverteiler auf Ver stopfungen berpr fen und gegebenenfalls mit einem geeignet en Werkzeug reinigen wie auf der Abbildung 11 gezeigt gt Pr fen dass die Brennerzu und r ckleitungen die Luftansaug zonen und die Leitungen durch welche die Verbrennung sprodukte ausgesto en werden keine Verstopfungen oder Drosselungen aufweisen gt Die korrekte Durchf hrung der elektrischen Anschl sse des Brenners und der Gasstrecke berpr fen gt Die korrekte Positionierung der Luftdruckanschlu berpr fen 8 Abb 1 Seite 2 gt Pr fen ob sich die Gasstrecke f r das Potential des Bren ners den benutzten Gastyp und den Gasdruck des Gasnetz es eignet Die korrekte Positionierung des Flammkopfes und dessen Befestigung am Heizkessel berpr fen Die korrekte Positionierung der Luftklappe berpr fen Die korrekte Positionierung des lonisationsf hlers und der Elektrode
16. CO max te rico Regulaci n CO 0 O 1 2 A 1 3 11 7 9 7 9 0 11 5 9 5 8 8 CORRIENTE DE IONIZACION CN1 La corriente m nima para el buen funcionamiento de la caja de control es de 5 pA Fig 10 ie _ El quemador genera una corriente muy superior YN no requiriendo normalmente ning n control Sin AS EA embargo si se desea medir la corriente de on D4631 so izaci n hay que abrir el conector CN1 v ase esquema el ctrico p g 8 situado en el cable rojo y acople un microamper metro 4 5 PRES STATO AIRE Efect e la regulaci n del pres stato aire despu s de haber efectuado todas las dem s regulaciones del que mador con el presostato aire ajustado al inicio de la escala Con el quemador funcionando a la potencia req uerida girar el bot n en el sentido de las agujas del reloj hasta el bloqueo del quemador Girar despu s el bot n en el sentido contrario al de las agujas de reloj hasta un valor igual a aproximada mente el 20 del valor regulado y controlar a continuaci n el correcto arranque del quemador Si el quema dor se bloquea de nuevo girar el bot n un poco m s en sentido contrario a las agujas del reloj Atenci n Por norma el presostato de aire debe impedir que la presi n del aire descienda por debajo del 80 del valor de regulaci n y que el CO en los humos supere el 1 10 000 ppm Para asegurarse de ello colocar un analizador de combusti n en la chimenea cerrar le
17. Entst rtaste wieder in Betrieb gesetzt werden Wenn anschlie end eine normale Z ndung erfolgt so war die St rabschaltung auf eine vor bergehende ungef hrliche St rung zur ckzuf hren Wenn hingegen die St rabschaltung weiterhin fortbesteht so sind die Ursachen der St rung und die entsprechenden Abhilfe ma nahmen folgender Tabelle zu entnehmen 6 1 ANFAHRSCHWIERIGKEITEN ST RUNGEN M GLICHE URSACHE ABHILFE Spannung zwischen den Klemmen L1 N des 7 poligen Steckers pr fen Keine Stromzufuhr Sicherungen berpr fen berpr fen ob der Sicherheitstemper aturbegrenzer von Hand entriegelt wer den muss Der Brenner f hrt bei Gashahn pr fen der Ausl sung des Kein Gas berpr fen ob der Lage der Ventile ist Begrenzungsther ge ffnet kein Kurzschlu vorliegt mostates nicht an Der Gasdruckw chter schlie t nicht Einstellen den Kontakt S mtliche Steckverbindungen ber pr fen und bis zum Anschlag ein stecken Die Verbindungen des Steuerger tes sind nicht richtig eingesteckt Der Luftdruckw chter hat nicht zur ckgeschaltet Austauschen 3080 13 O ST RUNGEN M GLICHE URSACHE ABHILFE Der Brenner f hrt den Vorbel ftungs und Z ndzyklus regul r aus nach ungef hr 3 Sekunden erfolgt eine St rabschaltung Der Anschluss Phase Nulleiter ist verwechselt Umpolen Kein oder unwirksames Erdungska bel Insta
18. Service GmbH Ridlerstrase 65 80339 Munchen DEUTSCHLAND MANUFACTURER S DECLARATION RIELLO S p A declares that the following products are compliant with NOx maximum emission values as set by the German Directive 1 BimSchv 2 August 2001 8 7 2 Product Type Model 911 T1 BS1 912 T1 BS2 913 T1 BS3 914 T1 BS4 Forced draught gas burners Legnago 01 09 2008 RIELLO S p A INDEX 1 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 6 1 6 2 7 1 7 2 3080 BURNER DESCRIPTION os see eat oi a ana a te aa a ERA aa IE re a 2 Burner equipment horror na Pe E anhand ent ACCOSSONOS dla e ee eed Gig en er ta TECHNICAL DATA sas 22 ea ee aa aaa 3 Technical dat 22 2 ie IE ale ke Gd DE ee Bee 3 Overall dimensions s ia u oA A ee ei i idad 3 PIPING AO tra er ee ER nee 4 INSTALLATION 2 4 te et edie cc AA n ee ee a ee ae 5 Working positi n 232 42 Mee Her He PO era mie rn geet 5 Bolero A ee ee 6 Probe electrode positi0ning oooooooonrrarr nenn 6 Gas train user rd es 7 Gas train electricity supply i 7 Gas feeding INS nac ui 2 oy Pe a u os Da Ba Paes ma Dane A 7 Electrica Wise ner na Pia Tr A 8 WORKING di os A RR ph yaa RL E ARI 9 Combustion adjustment Li 9 E mb stionihead setting ici ore eae beeen eee Eee ey be eae 9 Air damper Setting 2 4 tae eon ta a Ran 10 Gombustionichecks se nn tn we te dee ee RER IHR ae 10 AirPress
19. Visuelle Diagnostik des Steuerger ts een 12 ST RUNGEN ABHILFE Sa N I Ga eee he ee 13 Anfahrschwierigkeiten Li 13 Betriebsst rungen sau are disks Nr Ae a e ie ae 15 HINWEISE UND SICHERHEIT 4 coca ia cada rar dia da i aaa 15 Kennzeichnung des Brenners LL 15 Grundlegende Sicherheitsregeln LL 15 1 BESCHREIBUNG DES BRENNERS Gasbrenner mit einstufigem Betrieb gt Der Brenner entspricht dem Schutzart IP XOD IP 40 gem EN 60529 gt CE Kennzeichnung gem der Gasger terichtlinie 90 396 EWG PIN 0085AQ0409 Gem Richtlinien EMV 89 336 EWG 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG 2006 95 EG und Maschinenrichtlinie 98 37 EWG gt Gasstrecke gem der Euronorm EN 676 gt Der Brenner ist gem der Norm EN 676 f r intermittierenden Betrieb tyogenehmigt gt Bemerkung f r die Schweiz Es sind die schweizerischen Vorschriften die SVGW Gasleits tze kantonale und rtliche Vorschriften sowie die Vorschriften der Vereinigung Kantonaler Feuerversicherungen VKF zu beachten D7108 1 Luftdruckw chter 6 Luftklappenregulierung 2 6 polige Steckdose f r Gasstrecke 7 Kopfblock Halter 3 Steuerger t mit 7 poliger Steckdose 8 Druckanschlu 4 Entst rtaste
20. Zu niedriger Luftdruck Kopf ist nicht richtig eingestellt Flammenbildung Die Ventile sind defekt austauschen Druckanschlu nicht in richtiger Posi tion 11 Abb 9 Seite 9 Gem den Angaben dieser Anleitung korrekt einstellen 4 2 Seite 9 Der Brenner macht den Startzyklus fort w hrend ohne St rab schaltung wieder Der Gasdruck ist kurz vor dem eingestellten Wert des Gasdruck w chters Die augenblickliche Druckabnahme w hrend der Ventil ffnung ffnet den Druckw chter und das Ventil schlie t sich sofort wieder und der Motor stellt sich ab Dann steigt der Druck und der Druckw chter f hrt den Z ndzyklus und so weiter aus Die Druckeinstellung des Druck w chters korrigiere 3080 6 2 BETRIEBSST RUNGEN ST RUNGEN M GLICHE URSACHE ABHILFE Richtige Position berpr fen und ggf a gem den Angaben in dieser Anleitung Geerdeter F hler korrekt einstellen lonisationsf hler reinigen oder ersetzen Der Brenner geht w hrend des Betriebs in St rab schaltung Netzgasdruck berpr fen oder Magnet 4 maliges Erl schen der Flamme ventil gem den Angaben in dieser Anleitung einstellen Zu niedriger Luftdruck Kopf ist nicht rich tig eingestellt Luftdruckw chter ffnung Der Luftdruckw chter ist verschmutzt oder defekt Austauschen Anhalten d Netzgasdruck berpr fen oder Magnet nhalten des Gasdruckw chter ffn
21. anomalia nel funzionamento nella maggior parte dei casi porta alla accensione della segnalazione all interno del pulsante di sblocco dell apparecchiat ura di comando e controllo 4 fig 1 pag 2 All accendersi di questo segnale il bruciatore potr funzionare nuovamente solo dopo aver premuto a fondo il pulsante di sblocco fatto ci se avviene un accensione regolare si pu imputare l arresto ad una anomalia transitoria e non pericolosa Al contrario se il blocco per siste si dovr ricercare la causa dell anomalia e attuare i rimedi illustrati nelle tabelle seguenti 6 1 DIFFICOLT DI AVVIAMENTO ANOMALIE POSSIBILE CAUSA RIMEDIO alla chiusura del mostato di limite Il bruciatore non parte ter Verificare presenza tensione ai mor setti L1 N della spina 7 poli Manca l alimentazione elettrica Verificare lo stato dei fusibili Verificare che il termostato di sicurezza non sia in blocco Verificare l apertura della saracinesca Manca gas Verificare che le valvole abbiano com mutato in posizione aperto e che non vi siano corticircuiti Il pressostato gas non chiude il con tatto Provvedere ad una sua regolazione Le connessioni dell apparecchiatu ra elettronica non sono corretta mente inserite Controllare e connettere a fondo tutte le prese Il pressostato aria commutato in posizione di funzionamento FORI PIPED etal 3080 13C1
22. como indicado en este dor manual 7 ADVERTENCIAS Y SEGURIDAD A fin de garantizar una combusti n con la cantidad m nima de emisiones contaminantes las dimensiones y el tipo de c mara de combusti n del generador de calor deben corresponder a valores bien definidos Por lo tanto se aconseja consultar al Servicio T cnico de Asistencia antes de escoger este tipo de quemador para montarlo en una caldera El personal cualificado es el que cumple los requisitos t cnico profesionales indicados en la ley 5 marzo 1990 n 46 La organizaci n comercial dispone de una amplia red de agencias y servicios t cnicos cuyo personal par ticipa peri dicamente en cursos de instrucci n y actualizaci n en el Centro de Formaci n de la empresa Este quemador debe destinarse solamente para el uso para el que ha sido expresamente realizado Se excluye cualquier responsabilidad contractual y extracontractual del fabricante por da os causados a personas animales o bienes de errores de instalaci n regulaci n mantenimiento y usos inadecuados 7 1 IDENTIFICACI N DEL QUEMADOR La Placa de identificaci n del producto indica el n mero de matr cula el modelo y los datos principales t c nicos y prestacionales La alteraci n eliminaci n o falta de la Placa de identificaci n no permite la identifi caci n segura del producto o dificulta cualquier operaci n de instalaci n y de mantenimiento 7 2 REGLAS FUNDAMENTALES DE SEGURIDAD gt E
23. coupling test point Diets 3080 3 7 ELECTRICAL WIRING KEY TO LAY OUT C Capacitor CN1 lonisation probe connector CN1 so E Electrode Ce h1 Hour counter MV x Motor O PA Min air pressure switch a J PG Min gas pressure svitch O RS Remote reset x SO lonisation probe S3 Lock out signal 230V 0 5A max O 1 T6A Fuse O PA TB Burner earth TL Limit thermostat TS Safety thermostat V10 Safety valve A V11 Adjustment valve X Plug MV XP Socket D4626 CARRIED OUT er MAMTA A Td A I SPITI TO BE DONE BY THE INSTALLER V11 V10 2 1 2 f For L PS Lo ATTENTION Main switch gt Do not swap neutral and phase over follow the diagram shown carefully and carry out a good earth connection gt The section of the conductors must be at least 1mm Unless requested NEL otherwise by local standards and legislation 230V 50Hz gt The electrical wiring carried out by the installer must be in compli ance with the rules in force in the country TESTING gt Check the burner has stopped by opening the thermostats gt Check that the burner is blocked while is working by opening the connector CN1 inserted in the probe red wire and located outside the control box CONTROL BOX see fig 8 To remove the control box from the burner it is ne
24. de la caja de control etc Para visualizar la diagnosis proceda de la siguiente manera gt Conecte a la toma de la caja de control el kit suministrado por separado La lectura de las informaciones se hace despu s de lanzar el programa software incluido en el kit KIT DE DESBLOQUEO REMOTO El quemador est dotado de un kit de desbloqueo remoto RS compuesto de una conexi n a la que se puede conectar un pulsador hasta una distancia m xima de 20 metros Para la instalaci n quite el elemento de protecci n montado en f brica y coloque el que se entrega con el quemador v ase el esquema el ctrico de p g 8 KIT DE ROTACI N MULTIBLOC Hay disponible un kit especial que permite instalar el quemador girado 180 tal como muestra la p gina 5 en la posici n 5 del p rrafo 3 1 POSICI N DE FUNCIONAMIENTO Dicho kit garantiza el funcionamiento correcto de la v lvula de la rampa de gas El kit debe ser instalado de conformidad con las leyes y normativas locales 3080 o CED 2 DATOS T CNICOS 2 1 DATOS T CNICOS kW 16 52 35 91 65 200 110 250 Mcal h 13 8 44 7 30 1 78 2 55 9 172 94 6 215 Pci 8 12kWh m 7000 10 340 kcal m Potencia t rmica 1 Gas natural Familia 2 Presi n min 20 mbar max 100 mbar Alimentaci n electrica Monof sica 230V 10 50Hz 0 8A absorbidos 1 8A absorbidos 1 9A absorbidos Motor 2750 rpm 2800 rpm 2720 rpm 288 rad s 294 rad s 288 rad s C
25. delle esigenze richieste dal tipo di caldaia ESTRAZIONE GRUPPO TESTA Per l estrazione del gruppo testa eseguire le seguenti operazioni gt Sconnettere i collegamenti 3 e 5 gt Sfilare il tubetto 4 e allentare le viti 10 gt Svitare e togliere le viti 7 estrarre il gruppo porta testa 1 apportando una lieve rotazione verso destra Si raccomanda di non alterare la posizione di regolazione staffa gomito 2 nella fase di smontaggio RIMONTAGGIO GRUPPO TESTA Rimontare con procedura inversa a quanto sopra descritto riposizionando il gruppo testa 1 come in origine 3080 kcal h 210 000 170 000 130 000 90 000 50 000 10 000 kW 270 250 230 210 190 170 150 130 110 90 70 50 30 10 D8934 ATTENZIONE gt Avvitare le viti 7 senza bloccarle fino a battuta quindi bloccarle con una coppia di serraggio di 3 4 Nm gt Controllare che durante il funzionamento non si verifichino perdite di gas dalle sedi delle viti gt Qualora accidentalmente si allentasse la presa di pressione 11 si raccomanda il corretto fissaggio ass icurandosi che il foro F posto nella parte interna del gruppo testa 1 sia rivolto verso il basso 4 3 REGOLAZIONE SERRANDA ARIA vedi fig 9 pag 9 ATTENZIONE Il primo avviamento deve sempre essere effettuato con serranda aria superiore a tacca 1 La serr
26. es ajustado en f brica para la potencia m nima Su regulaci n var a seg n el caudal del que mador y se realiza girando en el sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario el tor nillo de regulaci n 6 hasta que la muesca hecha en la brida de regulaci n 2 coincida con el plano externo del conjunto cabezal 1 En la figura 9 la brida de regulaci n del cabezal est regulado en la muesca 3 Ejemplo para quemador BS3 El quemador est instalado en una caldera de 100 kW Considerando un rendimiento del 90 el quemador deber suministrar alrede dor de 110 kW con la regulaci n de la brida en la muesca 3 tal como muestra el diagrama El diagrama es indicativo para garantizar las mejores prestaciones del quemador se acon seja regular el cabezal en funci n de las exi gencias requeridas por el tipo de la caldera EXTRACCI N DEL CONJUNTO CABEZAL Para extraer el conjunto cabezal realizar las siguientes operaciones Desconectar las conexi nes 3 y 5 gt Desconectar el tubo 4 e aflojar los tornil los 10 Desenroscar y quitar los tornillos 7 extraer el conjunto porta cabezal 1 gir ndolo ligeramente hacia la derecha Se aconseja no alterar la posici n de reg ulaci n brida codo 2 durante el des montaje MONTAJE DEL CONJUNTO CABEZAL Volver a montar siguiendo el mismo proced imiento antes descrito en el orden inverso colocando el conjunto cabezal 1 en su pos ici n original
27. la caldaia con forme alla norma EN 303 e le dimensioni della sua camera di combustione sono prossime a quelle previste nella norma EN 676 Se invece il bruciatore viene abbinato ad una caldaia commerciale non conforme alla norma EN 303 o con dimensioni della camera di combus tione nettamente pi piccole di quelle indicate nella norma EN 676 consultare i costruttori 3080 4 D CORRELAZIONE TRA PRESSIONE DEL GAS E POTENZIALIT Per avere la massima potenzialit occorrono 9 3 mbar relativamente al modello 912T1 misurati al manicotto M2 vedi cap 3 6 pag 7 con camera di combustione a 0 mbar e gas G20 Pci 10 kKWh m8 8 570 kcal m3 D8933 12 Pressione gas alla testa di combustione in mbar 0 50 100 150 200 250 kW 0 50 000 100 000 150 000 200 000 kcal h Potenza termica 3 INSTALLAZIONE L INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMIT ALLE LEGGI E NORMATIVE LOCALI 3 1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO Il bruciatore predisposto esclusivamente per il funzionamento nella posizione 1 Le installazioni nelle posizioni 2 3 5 6 7 non garantiscono la chiusura della serranda aria in sosta L installazione nella posizione 5 possibile solamente tramite il Kit rotazione MULTIBLOC da ordinarsi separ atamente L installazione 4 vietata per
28. lockern gt Die Schrauben 7 lockern und wegnehmen 7 und den Kopfblockhalter 1 mit einer leichten Rechtsdrehung herausnehmen Es wird empfohlen die Einstellspindellage und den Schlitten 2 w hrend der Demon tage nicht zu ndern ERNEUTE MONTAGE DES KOPFBLOCKS F r die erneute Montage das oben Beschrie bene auf umgekehrte Art ausf hren und den Kopfblock 1 wieder wie urspr nglich an bringen 3080 kcal h 210 000 170 000 130 000 90 000 50 000 10 000 kW 270 250 230 210 190 170 150 130 110 90 70 50 30 10 D8934 ACHTUNG gt Die Schrauben 7 bis zum Anschlag anschrauben aber nicht befestigen diese dann mit einem Anziehmo ment von 3 4 Nm befestigen gt Pr fen dass es w hrend des Betriebs keine Gasverluste durch die Schrauben gibt gt Sollte sich der Druckanschluss 11 zuf llig lockern muss dieser richtig befestigt werden wobei sicher zu stellen ist dass das Loch F an der inneren Seite des Kopfblocks 1 nach unten gerichtet ist 4 3 LUFTKLAPPENEINSTELLUNG siehe Abb 9 Seite 9 Beim ersten Anfahren muss die oberen Luftklappe immer auf Raste 1 gestellt sein Die Luftklappe wird im Werk f r die minimale Leistung eingestellt Zur Einstellung wie folgt vorgehen gt Die Mutter 9 lockern und die Schraube 8 bet tigen gt Bei Brennerstillstand schlie t die Lu
29. maneras sin ning n peligro En caso contrario si persiste el bloqueo se deber buscar la causa de la anomal a y poner en pr ctica los remedios ilustrados en las siguientes tablas 6 1 DIFICULTAD EN EL ARRANQUE ANOMAL AS POSIBLE CAUSA SOLUCI N del termostato l mite El quemador no arran ca despu s del cierre de Comprobar la tensi n en los bornes L1 N del conector macho de 7 contac tos Falta de alimentaci n el ctrica Comprobar los fusibles Comprobar que el termostato de seguri dad no est bloqueado Verificar la abertura de la compuerta Falta de gas Verificar que las v lvulas hayan con mutado en posici n abiertas y que no est n en cortocircuito El presostato gas no ha cerrado su Proceder a su regulaci n contacto No hacen buen contacto las conex Controlar y conectar hasta el fondo to iones de la caja de control dos los conectores El presostato aire est en posici n Sustituirlo 3080 de funcionamiento 13 CE ANOMALIAS POSIBLE CAUSA SOLUCI N El quemador realiza normalmente el ciclo de pre ventilaci n y encendido y se blo quea despu s de 3s aproximadamente Est invertida la conexi n fase neutro Proceder a cambiarla Falta o es ineficaz la conexi n a tierra Restablecer la eficiencia La sonda de ionizaci n est conecta da a masa o no dentro de la llama o est interrumpida
30. mit St ranzeige 9 Motor 5 Kesselflansch mit Isolierdichtung 1 1 MITGELIEFERTES ZUBEH R Kesselflansch mit Isolierdichtung 1 St Schraube und Muttern f r Brennerflansch 1 St 7 poliger Stecker 1 St Schrauben und Muttern f r Kesselflansch 4 St Verbindung Fernentst rung 1 St 1 2 ZUBEH RTEILE SATZ SOFTWAREDIAGNOSE Zur Verf gung steht ein Spezialsatz der die Lebensdauer des Brenners mittels optischem Anschluss an einen PC erkennt und seine Betriebsstunden die Anzahl und Typik der St rabschaltungen die Seriennum mer des Steuerger ts usw angibt Zur Ansicht der Diagnose wie folgt vorgehen gt Den gesondert gelieferten Satz an der dazu vorgesehenen Steckerbuchse des Steuerger ts anschlie en Die Anzeige der Informationen erfolgt nach dem Start des Softwareprogramms im Satz SATZ FERNENTST RUNG Der Brenner ist mit einem Fernentst rungssatz RS ausger stet der aus einer Verbindung besteht an der bis zu einer Entfernung von max 20 Metern eine Taste angeschlossen werden kann Zur Installation den werkseitig vorbereiteten Schutzblock entfernen und den mit dem Brenner gelieferten einbauen siehe Schaltplan auf Seite 8 SATZ F R MULTIBLOC DREHUNG Zur Verf gung steht ein spezieller Satz mit dem der Brenner um 180 gedreht installiert werden kann wie auf Seite 5 Position 5 Punkt 3 1 BETRIEBSPOSITION dargestellt Dieser Satz gew hrleistet den korrek ten Betrieb des V
31. no regulado 4 parpadeos oe Luz presente en la c mara antes del encendido y al apagarse del quemador presencia de luz extra a antes o despu s de la conmutaci n del termostato l mite presencia de luz extra a durante la pre ventilaci n presencia de luz extra a durante la post ventilaci n 6 parpadeos MERE P rdida de aire de ventilaci n p rdida de aire durante la pre ventilaci n p rdida de aire durante o despu s del tiempo de seguridad 7 parpadeos KEEKEKE Desaparici n de la llama durante el funcionamiento quemador no regulado gas insuficiente aver a en la v lvula de gas cortocircuito entre la sonda de onizaci n y la tierra TWIN Para reajustar la caja de control despu s de la visualizaci n de la diagnosis visual hay que presionar el pulsador de desbloqueo 6 ANOMAL AS SOLUCIONES Se enumeran algunas causas y posibles soluciones a una serie de anomal as que podr an producirse y pro vocar el no funcionamiento o funcionamiento irregular del quemador En la mayor a de los casos una anoma l a provoca el encendido de la se al del pulsador de desbloqueo de la caja de control 4 fig 1 p g 2 Cuando se enciende dicha se al el quemador podr funcionar nuevamente despu s de presionar a fondo el pulsador de desbloqueo seguidamente si el encendido es normal el paro intempestivo puede atribuirse a un problema ocasional y de todas
32. re sWilch s oso pedi open ao Gand we He 10 Burner start Up CYCle iii ek eed a en e A ae ee 11 Recycle FUNCION 2 2 2 2 ne er e e a 11 P st ventilation T nction i sess Se Wie eco ean Sa ee ee Dre teen Tele er ee 11 Control box Tesei oi ae ar a a a ye eed Seo 11 MAINTENANCE oltre ae a SEA a 12 Visual diagnostie control bOxX uri re en ee ee Etat 12 FAULTS SOLUTIONS oo 2020 000 000 0000 0 000 A e 13 Start Up problems liu A A A A A A 13 Operating irregularities o ooooooooonooorrrr rennen 15 SAFETY WARNINGS cs 02 diodi a a dai a ws 15 BurneridentificatON sr errare rro ls bite ed Sp a as 15 Basic satety rules ironia di rn a dd rn 15 1 BURNER DESCRIPTION One stage gas burner gt The burner meets protection level of IP XOD IP 40 EN 60529 gt CE marking according to Gas Appliance directive 90 396 EEC PIN 0085AQ0409 According to directives EMC 89 336 EEC 2004 108 EC Low Voltage 73 23 EEC 2006 95 EC and Machines 98 37 EEC gt Gas train according to EN 676 gt The burner is approved for intermittent operation as per Directive EN 676 gt Note for Switzerland Swiss provisions local and cantonal provisions the provisions of the SVGW author ites for the use of gas as well as those of the Fir Brigade VKF must all be complied with
33. 0 20 000 30 000 40 000 50 000 60 000 70 000 80 000 kcal h Potencia t rmica 4 0 3 2 5 o a 5E g5 lo 914T1 c o 3 0 8 0 a o a 5 Ey O 0 50 100 150 200 250 kW D8830 TI TT T T T T y T T 50 000 100 000 200 000 250 000 kcal h Potencia t rmica EN En el modelo BS4 tipo 914T1 para garantizar el funcionamiento con una potencia de 220 250 kW extraer la protecci n precortada inso norizante para liberar las aberturas adicionales de entrada de aire en la cubierta CALDERAS DE PRUEBA El campo de trabajo se ha obtenido con una caldera de prueba seg n la norma EN 676 CALDERAS COMERCIALES En el acoplamiento quemador caldera no existe ning n problema si la cal dera es conforme a la norma EN 303 y si la c mara de combusti n es de dimensiones similares a las previstas en la norma EN 676 Por el contrario si el quemador ha de ser acoplado a una caldera comer cial no conforme a la norma EN 303 o con dimensiones de la c mara de combusti n netamente m s peque as de las indicadas en la norma EN 676 consultar a los fabricantes 3080 4 CE CORRELACI N ENTRE PRESI N DEL GAS Y POTENCIA Para obtener el m ximo rendimiento se requieren 9 3 mbar para el modelo 912T1 medidos en el manguito M2 v ase cap 3 6 p g 7 con c mara de combusti n a 0 mbar y gas G20 Pci 10 kWh m 8 570 kcal m3 D8933
34. 125 5 352 238 252 114 100 174 106 230 192 66 167 140 170 913T1 300 345 391 150 0 150 0 390 262 280 128 110 196 129 285 216 76 5 201 160 190 914T1 300 345 392 150 0 150 0 446 278 301 168 145 216 137 286 218 80 5 203 170 200 3080 3 O 2 3 ARBEITSFELDER 2 4 2 0 0 8 Druck im Feuerraum mbar Es 0 4 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 D8829 10 000 20 000 30 000 40 000 50 000 60 000 70 000 80 000 Brennerleistung 4 0 5 go 32 5 P 35 2 i E 16 i 914T1 3 91311 ai Ey 0 1 50 100 150 200 250 D8830 50 000 100 000 200 000 250 000 Brennerleistung IW in dem Modell BS4 Typ 914T1 um den Betrieb f r eine Leistung vom 220 250 kW zu gew hren die geschnittene Gerauschd mmung weg nehmen so werden die zus tzlichen Schlitze des Lufteingangs auf der Verkleidung frei gemacht PR FKESSEL Das Arbeitsfeld wurde an einem Pr fkessel gem der Norm EN 676 er mittelt HANDELS BLICHE HEIZKESSEL Die Abstimmung Brenner Kessel ist onne Probleme wenn der Kessel der Euronorm EN 303 entspricht und die Abmessungen des Feuer raumes mit Euronorm EN 676 bereinstimmen Wenn der Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll der nicht der Euronorm EN 303 und der EN 676 entspricht m ssen die tech nischen Date
35. 14 T1 BS4 Gas Gebl sebrenner Legnago 01 09 2008 RIELLO S p A INHALT 1 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 6 1 6 2 7 1 7 2 3080 BESCHREIBUNG DES BRENNERS cece eee eee eee nn nn 2 Mitgelieferies Zubeh r siii er er en an a Zubenorteil Lets relati rd e bobs A e do 2 TECHNISCHE MERKMALE fcc 00 0000 i ii nn 3 Technische Daten ioatea A dina Re La Heat 3 Abmessungen Le ice a Sekt ued a eee ai ale ae ie 3 Arbeitsfelder ia sa Er Ra A A alia 4 INSTALLATION ocio ra a en rn RR ee Y 5 Betriebsp silion 2 24 60 224482 a nes 5 Brennermontage u een E e a ee 6 F hler und Elektrodenstellung i 6 Gasstrecken un 2 aci Pa eee He ni re 7 Stromversorgung der Gasarmatur e 7 Gasanschluss Schema sti 4 vun a nenn 7 Elektrisches Verdrahtungsschema o ooooooo eee 8 BETRIEB Stade 9 Einstellung der Brennerleistung i 9 Brennerk pfeinstell ndg s si oa ot pete popo Posey ee anr oes a Mas Od wales 9 Luftklappeneinstell ngs ns sarua mirena ran e a er ne BGA 10 Verbrennungskontrolle 2 4 temida ad toos DE ne Ge Be Rp ee e 10 Luftdruckwachte E co aaa ED AAA a eee ET TE BR 10 Betriebsabl uf sua orto celda Die ee 11 Wiederanlauff nktion iii A ene Ee ler 11 Nacnbel ftungsf nktionge ss da ine 11 Entst rung des Steuerger tS oooooonorrr ee eee 11 WARTUNG u este ae ee ae ea er eine 12
36. 170 912T1 255 280 325 125 5 125 5 352 238 252 114 100 174 106 230 192 66 167 140 170 913T1 300 345 391 150 0 150 0 390 262 280 128 110 196 129 285 216 76 5 201 160 190 914T1 300 345 392 150 0 150 0 446 278 301 168 145 216 137 286 218 80 5 203 170 200 3080 3 8 2 3 FIRING RATES z 2 4 v 2 0 ES ts Q P 8 E gl 12 0 2 o 5 08 a Cc a 04 2 a 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 kW D8829 R A gt 10 000 20 000 30 000 40 000 50 000 60 000 70 000 80 000 kcal h Thermal power c 4 0 332 27 8 E 24 o i a zg l 914T1 o E 91311 a n ES 0 50 100 150 200 250 kW D8830 EE T_T A 50 000 100 000 200 000 250 000 kcal h Thermal power EN in the BS4 model type 914T1 in order to guarantee the working with an output of 220 250 KW remove the blank deadening to free the supplementary slits of the air inlet on the cover TEST BOILER The firing rate has been defined according to EN 676 standard COMMERCIAL BOILERS The burner boiler matching is assured if the boiler conforms to EN 303 and the combustion chamber dimensions are similar to those shown in the diagram EN 676 For applications where the boiler does not conform to EN 303 or where the combustion chamber
37. 5 2 2 DIMENSIONI F A N D4475 TIPO A B Cc D E F G H I L T M N O P R S 911T1 234 254 295 122 0 112 0 346 230 276 116 70 174 89 210 192 66 167 140 170 912T1 255 280 325 125 5 125 5 352 238 252 114 100 174 106 230 192 66 167 140 170 913T1 300 345 391 150 0 150 0 390 262 280 128 110 196 129 285 216 76 5 201 160 190 914T1 300 345 392 150 0 150 0 446 278 301 168 145 216 137 286 218 80 5 203 170 200 3080 3 QD 2 3 CAMPI DILAVORO 2 4 5 2 0 E E 16 GUI o 12 2 5 o 3 08 22 ER E S 0 4 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 kW D8829 A 7 I I o 10 000 20 000 30 000 40 000 50 000 60 000 70 000 80 000 kcal h Potenza termica 4 0 3 32 E 1 24 eg 6 og 16 914T1 S 3 ng 08 9 8 EN Si 0 50 100 150 200 250 kW D8830 TTT TT TT T T T T TTT 50 000 100 000 200 000 250 000 kcal h Potenza termica IW Nel modello BS4 tipo 914T1 per garantire il funzionamento con una potenzialit da 220 250 kW togliere il fonoassorbente pretranciato per liberare le feritoie addizionali di ingresso d aria sul cofano CALDAIE DI PROVA Il campo di lavoro stato ottenuto su caldaie di prova secondo la norma EN 676 CALDAIE COMMERCIALI L abbinamento bruciatore caldaia non pone problemi se
38. 92 42 EWG m ssen die Anbringung des Bren ners am Heizkessel die Einstellung und die Inbetrieonahme unter Beachtung der Betrieb sanleitung des Heizkessels ausgef hrt wer den einschlie lich Kontrolle der Konzentration von CO und COs in den Abgasen der Ab gastemperatur und der mittlenen Kesseltem peratur Entsprechend der gew nschten Kesselleis tung werden die Einstellung des Brennkopfes und der Luftklappe bestimmt 4 2 BRENNERKOPFEINSTELLUNG siehe Abb 9 Der Brennerkopf wird im Werk f r die mini male Leistung eingestellt Seine Einstellung ist je nach Brennerdurchsatz unterschiedlich Sie wird ausgef hrt indem man die Stells chraube 6 im oder gegen den Uhrzeigersinn dreht bis die auf der Einstellspindel 2 marki erte Raste mit der u eren Kante am Kopf 1 bereinstimmt In Abbildung 9 ist die Einstell spindel des Kopfes auf Raste 3 eingestellt Beispiel f r Brenner BS3 Der Brenner wird in einem 100 kW Heizkessel installiert Mit einer Leistung von 90 muss der Brenner ca 110 kW liefern wenn die Spindel auf Raste 3 gestellt ist wie im Dia gramm gezeigt Das Diagramm dient nur als Hinweis um die besten Brennerleistungen zu garantieren wird empfohlen den Kopf je nach Bedarf des Heizkesseltyps einzustellen ENTNAHME DES KOPFBLOCKS Um den Kopfblock herauszunehmen folgende Vorg nge ausf hren gt Die Verbindungen 3 und 5 abtrennen Das R hrchen 4 herausziehen und die Schrauben 10
39. ANCE Disconnect the electric supply to the burner by switching off the main power switch and close the gas shut off valve before maintaining or checking the system The burner requires scheduled maintenance that must be carried out by qualified personnel and in compli ance with local legislation Scheduled maintenance is vital for the smooth operation of the burner it avoids waste of fuel and reduces harmful emissions into the atmosphere THE FUNDAMENTAL OPERATIONS TO CARRY OUT ARE AS FOLLOWS gt Check at regular intervals that the holes of the gas head are not obstructed If they are clean them with a suitable tool as shown in the figure 11 gt Check there are no occlusions or obstructions in the inlet or return pipes in the air suction areas and in the combustion product waste pipe gt Check that the burner and gas train electrical connections are correct gt Check that the positioning of the air pressure test point 8 fig 1 page 2 is correct gt Check that the gas train is suited to the burner capacity the type of gas used and the network gas pressure gt Check that the positioning of the combustion head is correct and that it is properly fixed to the boiler gt Check that the air damper is positioned correctly gt Check that the onisation probe and the electrode are positioned correctly see fig 5 page 6 gt Check that the air pressure switch and the gas pressure switch are set correctly Let the b
40. CCHI BRUCIATORE IMPIEGO TIPO CODICE ABBINABILE INGRESSO USCITA MBC 65 DLE 3970570 BS1 Rp 1 2 Flangia 1 Gas naturale e GPL MBDLE 405 B01 3970546 BS1 Rp 1 2 Flangia 1 Gas naturale e GPL MBDLE 405 B01 3970547 BS2 Rp 3 4 Flangia 2 Gas naturale e GPL MBDLE 407 B01 3970544 BS2 Rp 3 4 Flangia 2 Gas naturale e GPL MBDLE 407 B01 3970548 BS3 BS4 Rp 3 4 Flangia 3 Gas naturale lt 150kW e GPL MBDLE 410 B01 3970549 BS3 BS4 Rp1 1 4 Flangia 3 Gas naturale e GPL MBDLE 412 B01 3970550 BS3 BS4 Rp1 1 4 Flangia 3 Gas naturale 3 5 ALIMENTAZIONE ELETTRICA RAMPA Fig 6 L ingresso dei cavi di alimentazione della rampa gas UC pu avvenire alla destra oppure alla sinistra del brucia EE tore come illustrato nella figura 6 HL In funzione della posizione d entrata si dovranno U invertire lo stringicavo con presa di pressione 1 e lo stringicavo 2 a E di 1 x 2 Pertanto necessario verificare gt gt il corretto posizionamento dello stringicavo 1 JA P y gt il corretto posizionamento del tubo in modo da evi tare strozzature e impedire il passaggio dell aria al uh L oi El REGEN pressostato Br E ATTENZIONE 2 pes N
41. Istruzioni per installazione uso e manutenzione Montage und Bedienungsanleitung Installation use and maintenance instructions Instrucciones de instalaci n uso y mantenimiento RIELLO BURNERS Bruciatori di gas ad aria soffiata Gas Geblasebrenner Forced draught gas burners 0000 Quemadores de gas con aire soplado Funzionamento monostadio Einstufiger Betrieb One stage operation Funcionamiento a 1 llama CE Guilt J CODICE CODE MODELLO MODELL TIPO TYP CODIGO MODEL MODELO TYPE 3761158 BS1 911 T1 3761258 BS2 912 T1 3761358 BS3 913 T1 3761458 BS4 914 T1 2903080 4 10 2008 DICHIARAZIONE DI CONFORMIT A R 8 1 2004 Belgio Produttore RIELLO S p A 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 Messa in circolazione da RIELLO NV Ninovesteenweg 198 9320 Erembodegem Tel 053 769 030 Fax 053 789 440 e mail info riello be URL www riello be Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata conforme al modello del tipo descritto nella dichiarazione di conformit CE ed prodotta e messa in circolazione in conformit alle richieste definite nel D L dell 8 gennaio 2004 Tipo di prodotto Bruciatore di gas ad aria soffiata Modello 912T1 913T1 BS2 BS3 Valori media NOx mg kWh 52 52 misurati CO max mg kWh 13 15 Funzionamento a gas naturale Fam 2 Norma applicata EN 676 e A R del 8 gennaio 2004 Organismo di
42. LU quemador tal como muestra la figura 6 W Seg n la posici n de entrada se deber n invertir el o sujetador del cable con toma de presi n 1 y el sujeta dor del cable 2 x a i Por tanto hay que verificar gt el posicionamiento correcto del sujetador del cable 1 gt el posicionamiento correcto del tubo para evitar AN estrangulaciones e impedir que el aire pase al presostato 2 DIS a ATENCI N A De ser oportuno corte el tubo seg n la medida m 4 deseada A En 3 6 L NEA DE ALIMENTACI N DEL GAS 1 2 3 M 4 5 6 7 8 Fig 7 1 Conducto entrada gas 2 Compuerta manual gt a cargo del instalador 3 Man metro presi n gas a cargo del instalador MBC 65 DLE 4 Filtro 5 Pres stato gas 6 8 6 V lvula de seguridad L 4 8 V lvula de regulaci n M1 Toma para medir la presi n de alimentaci n M2 Toma para medir la presi n en el cabezal a 7 Estabilizador de presi n I D5209 3080 7 CED 3 7 CONEXIONES EL CTRICAS LEYENDA C Condensador CN1 Conector sonda E Electrodo h1 Cuentahoras MV Motor PA Pres stato aire
43. N FUNZIONAMENTO ANOMALIA POSSIBILE CAUSA RIMEDIO Verificare la corretta posizione ed eventualmente aggiustarla secondo Sonda a massa quanto indicato in questo manuale Provvedere alla pulizia o la sostituzione della sonda di ionizzazione Il bruciatore va in blocco in funziona mento Verificare la pressione del gas in rete e Sparizione della fiamma per 4 volte o regolare l elettrovalvola come indi cato in questo manuale La pressione dell aria troppo bassa testa mal regolata Apertura pressostato aria Il pressostato aria difettoso provve dere alla sua sostituzione Verificare la pressione in rete e o Apertura pressostato gas regolare l elettrovalvola come indicato in questo manuale Arresto del brucia tore 7 AVVERTENZE E SICUREZZA Al fine di garantire una combustione col minimo tasso di emissioni inquinanti le dimensioni ed il tipo di cam era di combustione del generatore di calore devono corrispondere a valori ben definiti pertanto consigliato consultare il Servizio Tecnico di Assistenza prima di scegliere questo tipo di brucia tore per l abbinamento con una caldaia Il personale abilitato quello avente i requisiti tecnico professionali indicati dalla legge 5 marzo 1990 n 46 L organizzazione commerciale dispone di una capillare rete di agenzie e servizi tecnici il cui personale parte cipa periodicamente a corsi di istruzione e aggiornamento pre
44. TL con la conseg uente interruzione dell apporto di combustibile delle valvole Per utilizzare questa funzione amp necessario agire sul pulsante di sblocco quando il termostato limite TL non commutato BRUCIATORE SPENTO Il tempo di post ventilazione pu essere impostato per un massimo di 6 minuti procedendo come segue gt Premere il pulsante di sbocco per 5 secondi almeno finch il led di segnalazione diventa rosso gt Impostare il tempo desiderato premendo il pulsante pi volte 1 volta 1 minuto di post ventilazione gt Dopo 5 secondi l apparecchiatura segnaler automaticamente i minuti impostati tramite i lampeggi del led rosso 1 lampeggio 1 minuto di post ventilazione Per resettare tale funzione sufficiente premere il pulsante per 5 secondi finch il led di segnalazione div enta rosso e rilasciarlo senza eseguire nessuna operazione poi attendere almeno 20 secondi per far ripartire il bruciatore Se durante la post ventilazione vi una nuova richiesta di calore alla commutazione del termostato limite TL il tempo di post ventilazione si interrompe e inizia un nuovo ciclo di funzionamento del bruciatore L apparecchiatura esce dalla fabbrica con la seguente impostazione 0 minuti no post ventilazione 4 9 SBLOCCO APPARECCHIATURA Per effettuare lo sblocco dell apparecchiatura procedere come segue gt Premere il pulsante di sblocco per almeno 1 secondo Nel caso in cui il bruciatore non riparta
45. Verbindungen m ssen den 230V 50Hz lokalen Bestimmungen entsprechen PR FUNG gt Das Anhalten des Brenners berpr fen indem die Thermostate ge ffnet werden gt Die St rabschaltung des Brenners w hrend des Betriebes berpr fen indem der Verbinder CN1 ge ffnet wird der sich am roten Draht des F hlers au en am Steuerger t befindet STEUERGER T siehe Abb 8 Um das Steuerger t aus dem Brenner zu nehmen ist folgendes notwendig gt alle an ihm angeschlossenen Verbinder den 7 poligen Stecker die Hochspan nungskabel und den Erdleiter TB abnehmen gt die Schraube A Abb 8 losschrauben und das Steuerger t in Pfeilrichtung ziehen F r die Installation des Steuerger ts ist folgendes notwendig gt die Schraube A mit einem Anzugsmoment von 1 1 2 Nm anschrauben gt alle vorher abgetrennten Verbinder wieder anschlie en ANMERKUNGEN Das bedeutet dass sie mindestens 1 Mal alle 24 Stunden anhalten m ssen damit das elektrische Steuerger t eine Kontrolle seiner Effizienz beim Anfahren aus f hren kann Gew hnlich wird das Anhalten des Brenners durch den Begrenzung sthermostat TL des Heizkessels gew hrleistet Sollte dies nicht der Fall sein muss ein Zeitschalter mit TL seriengeschaltet werden der f r das Anhalten des Brenners mindestens einmal alle 24 Stunden sorgt 3080 8 4 BETRIEB 4 1 EINSTELLUNG DER BRENNER LEISTUNG In Konformit t mit der Wirkungsgradrichtlinie
46. a mantellatura deve essere fatta solamente con acqua saponata Non appoggiare oggetti sul bruciatore Non tappare o ridurre dimensionalmente le aperture di aerazione del locale dov installato il generatore Non lasciare contenitori e sostanze infiammabili nel locale dov installato l apparecchio 3080 15 D y vvv KONFORMIT TSERKL RUNG K E 8 1 2004 Belgium Hergestellt von RIELLO S p A 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 In den Verkehr gebracht durch RIELLO NV Ninovesteenweg 198 9320 Erembodegem Tel 053 769 030 Fax 053 789 440 e mail info riello be URL www riello be Wir best tigen hiermit dass die nachstehende Ger teserie dem in der CE Konformit tserkl rung beschriebenen Baumuster entspricht und dass sie im Einklang mit den Anforderungen des K E vom 8 Januar 2004 hergestellt und in den Verkehr gebracht wird Produktart Gas Gebl sebrenner Modell 912T1 913T1 BS2 BS3 NOx Durchschnitt mg kWh 52 52 CO max mg kWh 13 15 MeBwerte Betrieb mit Erdgas Fam 2 Angewandte Norm EN 676 und K E vom 8 Januar 2004 Kontrollorganismus T V S D Industrie Service GmbH Ridlerstrase 65 80339 Munchen DEUTSCHLAND ERKL RUNG DES HERSTELLERS RIELLO S p A erkl rt dass die folgenden Produkte die Nox Emissionsgrenzwerte gem der deutschen Vorschrift 1 BImSchV 2 August 2001 7 2 respektieren Produktreihe Typ Modell 911 T1 BS1 912 T1 BS2 913 T1 BS3 9
47. alluftdruckw chter schlie t nicht oder ist vor dem Schlie en des Begren 3 Blinken zungsthermostaten bereits geschlossen o Defekt am Luftdruckw chter Luftdruckw chter schlecht eingestellt Licht in der Brennkammer vor dem Einschalten und beim Ausschalten des Brenners 4 Blinken Vorhandensein von Fremdlicht vor oder nach der Umschaltung des Begren 0 0 0 zungsthermostaten Vorhandensein von Fremdlicht w hrend der Vorbel ftung Vorhandensein von Fremdlicht w hrend der Nachbel ftung Verlust an Bel ftungsluft 6 Blinken 5 A ee Luftverlust w hrend der Vorbel ftung Luftverlust w hrend oder nach der Sicherheitszeit Erl schen der Flamme w hrend des Betriebs 7 Blinken Brenner nicht eingestellt Gas nicht ausreichend 0000000 Defekt an den Gasventilen Kurzschluss zwischen lonisationsf hler und Erde ee Um das Steuerger t nach der Anzeige der Diagnostik r ckzustellen muss auf die Entst rungstaste gedr ckt werden 6 ST RUNGEN ABHILFE Nachfolgend finden Sie einige denkbare Ursachen und Abhilfem glichkeiten f r St rungen die den Betrieb des Brenners beeinflussen oder einen nicht ordnungsgem en Betrieb des Brenners verursachen k nnten In den meisten F llen f hrt eine St rung zum Aufleuchten der Kontrolleuchte in der Entst rtaste des Steuerger ts 4 Abb 1 Seite 2 Beim Aufleuchten dieses Signals kann der Brenner erst nach Dr cken der
48. am Heizkessel sind folgende Vorg nge auszuf hren gt Falls erforderlich die Bohrungen der Isolierdichtung 3 Abb 3 erweitern gt Mit den Schrauben 4 falls erforderlich den Muttern 2 an der Kesselt r 1 den Flansch 5 mit Iso lierdichtung 3 montieren aber eine der zwei h heren Schrauben losschrauben siehe Abb 2 gt Den Verbrennungskopf des Brenners an dem Flansch einsetzen 5 den Flansch mit der Schraube 6 anziehen und dann die Schraube 4 blockieren die losschraubt war Anmerkung Der Brenner kann mit dem ver nderlichen Ma A befestigt werden Siehe Abb 4 Der Verbrennungskopf soll die ganze St rke der Kesselt r durchgehen Y Y y D5012 TYP A 911 T1 116 70 912 T1 114 100 913 T1 128 110 914 T1 167 5 145 3 3 F HLER UND ELEKTRODENSTELLUNG ACHTUNG gt Sicher stellen dass die Platte 3 Abb 5 immer in die Abflachung der Elektrode 1 eingef gt ist gt Den Isolator des F hlers 4 an die Tasse 2 lehnen TYP 911T1 912T1 913T1 914T1 A 17 30 31 31 3080 3 4 GASSTRECKEN nach EN 676 Die Gasstrecke mu der Euronorm EN 676 entsprechen und wird extra bestellt Die Einregulierung wird entsprechend der beigef gten Betriebsanleitung durchgef hrt
49. and property due to installation adjustment and maintenance errors or to improper use 7 1 BURNER IDENTIFICATION The Identification Plate on the product gives the serial number model and main technical and performance data If the Identification Plate is tampered with removed or missing the product cannot be clearly identi fied thus making any installation or maintenance work potentially dangerous 7 2 BASIC SAFETY RULES gt Children or inexpert persons must not use the appliance gt Under no circumstances must the intake grids dissipation grids and ventilation vents in the installation room be covered up with cloths paper or any other material gt Unauthorised persons must not attempt to repair the appliance gt It is dangerous to pull or twist the electric leads gt Cleaning operations must not be performed if the appliance is not disconnected from the main power supply gt Do not clean the burner or its parts with inflammable substances e g petrol alcohol etc The cover must be cleaned with soapy water gt Do not place anything on the burner gt Do not block or reduce the size of the ventilation vents in the installation room gt Do not leave containers and inflammable products in the installation room 3080 15 DECLARACI N DE CONFORMIDAD A R 8 1 2004 B lgica Productor RIELLO S p A 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 Puesto en circulaci n por RIELLO NV Ninovesteenweg 198 9320 Erem
50. anda aria lascia la fabbrica tarata per la minima potenza Per effettuare la regolazione procedere come segue gt Allentare il dado 9 e agire sulla vite 8 gt All arresto del bruciatore la serranda dell aria si chiude automaticamente fino ad una depressione max al camino di 0 5 mbar 4 4 CONTROLLO DELLA COMBUSTIONE consigliabile regolare il bruciatore a seconda del tipo di gas utilizzato secondo le indicazioni fornite nella tabella seguente EN 676 ECCESSO D ARIA potenza max 2 lt 1 2 potenza min X lt 1 3 CO max teorico Taratura CO CO NO 0 O 1 12 1 3 mg kWh mg kWh GAS G 20 11 7 9 7 9 0 lt 100 lt 170 G 25 11 5 9 5 8 8 lt 100 lt 170 CORRENTE DI IONIZZAZIONE La corrente minima per far funzionare l apparec chiatura 5 yA Fig 10 AR Il bruciatore da una corrente nettamente superi YN ore tale da non richiedere normalmente alcun Sp Oy controllo Qualora comunque si voglia misurare D4631 so la corrente di ionizzazione bisogna aprire il con nettore CN1 vedi schema elettrico pag 8 inserito nel filo rosso ed inserire un microamperometro 4 5 PRESSOSTATO ARIA Eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il pressostato aria regolato a inizio scala Con il bruciatore funzionante alla potenza richiesta ruotare la manopola lentamente in senso orario fino al blocco del bruciatore R
51. as Directivas CEM 89 336 CEE 2004 108 CE Baja tensi n 73 23 CEE 2006 95 CE y M quinas 98 37 CEE gt Rampa de gas conforme a EN 676 gt El quemador est homologado para el funcionamiento intermitente seg n la Normativa EN 676 gt Nota para Suiza Se deben respetar las disposiciones suizas las SVGW para el uso de gas las de los cantones y las locales as como tambi n las indicaciones de los Bomberos VKF D7108 1 Pres stato aire 5 Brida con junta aislante 2 Conector hembra de 6 contactos para rampa 6 Conjunto regulaci n registro de aire 3 Caja de control con conector hembra de 7 7 Conjunto porta cabezal contactos incorporado 8 Toma de presi n 4 Pulsador de desbloqueo con se alizaci n de 9 Motor bloqueo 1 1 FORMA DE SUMINISTRO Brida con junta aislante N 1 Tornillos y tuercas para brida fijaci n a la caldera N 4 Tornillo y tuerca para brida N 1 Conector macho de 7 contactos N 1 Conexi n desbloqueo remoto N 1 1 2 ACCESORIOS KIT DIAGNOSIS SOFTWARE Hay disponible un kit especial que identifica la vida del quemador mediante la conexi n ptica a un PC indi cando las horas de funcionamiento cantidad y tipo de bloqueos n mero de serie
52. bodegem Tel 053 769 030 Fax 053 789 440 e mail info riello be URL www riello be Con la presente se certifica que la serie especificada a continuaci n es conforme al modelo tipo descrito en la declaraci n de conformidad CE y ha sido producida y puesta en circulaci n de acuerdo con las exigencias definidas en al D L del 8 de enero 2004 Tipo de producto Quemador de gas con aire soplado Modelo 912T1 913T1 BS2 BS3 Valores media NOx mg kWh 52 52 medidos CO max mg kWh 13 15 Funcionamiento con gas natural Fam 2 Norma aplicada EN 676 y A R del 8 de enero de 2004 Organismo de control TUV SUD Industrie Service GmbH Ridlerstrase 65 80339 Munchen DEUTSCHLAND DECLARACION DEL FABRICANTE RIELLO S p A declara que el siguiente producto respeta los valores limites de los NOx impuestos por la normativa 1 BImSchV 2 Agosto 2001 7 2 Producto Tipo Modelo 911 T1 BS1 Quemadores de gas con aire 912 T1 BS2 soplado 913 T1 BS3 914 T1 BS4 Legnago 01 09 2008 RIELLO S p A INDICE 1 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 6 1 6 2 7 1 7 2 3080 DESCRIPCI N DEL QUEMADOR nennen nn 2 Forma de suministro ici raga 242822248 a ee A ACGESOnOSa ds A A ri da id a a DATOS TECNICOS at een nee 3 Datos T CNICOS 2 tito ara Re e ele A la 3 Dimensione Semeen A A A AAA A e 3 Campos de abajo u
53. brake is too close with insuffi cient gas output Adjust it The burner locks out after the prepurge phase due to flame fail ure The burner locks out during the prepurge phase The solenoid valves is passing too lit tle gas Check the pressure in the network and or adjust the solenoid valve according to the instructions of this manual The solenoid valves are defective Change them The ignition arc is irregular or has failed Check the right insertion of the connec tors Check the right position of the electrode according to the instructions of this man ual The pipe has not been purged from the air The air pressure switch does not change over to the operational posi tion Carry out a complete breathing of the line of gas supply The pressure switch is faulty change it The air pressure is too low the head is bad adjusted The flame exists Faulty valves replace them The pressure test point 11 fig 9 page 9 is badly positioned Place it in the right position according to the instructions of this manual on page 9 chapter 4 2 The burner continues to repeat the starting cycle without going on lock out The gas pressure in the gas mains lies very close to the value to which the gas pressure switch has been set The sudden falling off pressure at the opening of the valve causes the opening of the pressure switch However this only tem
54. cessary to disconnect all the connectors the 7 pin plug the high voltage cables and the earth wire TB gt unscrew the bolt A fig 8 and pull the control box in the direction of the ar row To install the control box it is necessary to gt screw the bolt A in at a torque of 1 1 2 Nm gt reconnect all the connectors previously disconnected NOTES The burners have been type approved for intermittent operation This means they must stop at least once every 24 hours in order to allow the electrical control box to check its efficiency on start up The boiler limit thermostat TL normally en sures the burner halts If this does not happen a time switch halting the burner at least once every 24 hours must be applied in series to limit thermostat TL 3080 8 4 WORKING 4 1 COMBUSTION ADJUSTMENT In conformity with Efficiency Directive 92 42 EEC the application of the burner on the boiler adjustment and testing must be carried out observing the instruction manual of the boiler including verification of the CO and CO concentration in the flue gases their temperatures and the average temperature of the water in the boiler To suit the required appliance output choose the proper setting of the combustion head and the air damper opening 4 2 COMBUSTION HEAD SETTING see fig 9 The combustion head leaves the factory set for the minimum output Setting depends on the output of the burner Rota
55. chaltung gehen den Drehknopf noch etwas ge gen den Uhrzeigersinn drehen Achtung Als Regel gilt da der Luftdruckw chter verhindern mu da der Luftdruck unter 80 des eingestellten Wertes sinkt und da das CO im Abgas 1 10 000 ppm berschreitet Um das sicherzustellen ein Abgasanalyseg erat in den Kamin einf gen die Ansaug ffnung des Gebl ses langsam schlie en zum Beispiel mit Pappe und pr fen da die St rabschaltung des Brenners erfolgt bevor das CO in den Abgasen 1 berschreitet 3080 10 O 4 6 BETRIEBSABLAUF St rabschaltung Normal wegen Nichtz ndung Ey Thermostat memm Motor m Z ndtransformator Ventil I Flamme m s St rabschaltung m m sen D5007 40s min 3s max 40s min 3s max ES wird durch die Kontrollampe am Steuer und berwachungsger t signalisiert 4 Abb 1 Seite 2 4 7 WIEDERANLAUFFUNKTION Das Steuerger t erm glicht den erneuten Anlauf bzw die vollst ndige Wiederholung des Anfahrprogramms f r max 3 Versuche falls die Flamme w hrend des Betriebs erlischt 4 8 NACHBEL FTUNGSFUNKTION Die Nachbel ftung ist eine Funktion mit der die Bel ftung auch nach dem Ausschalten des Brenners statt findet Das Ausschalten des Brenners erfolgt bei der ffnung des Begrenzungsthermostaten TL mit folgli cher Unterbrechung der Brennstoffzufuhr der Ventile Um diese Funktion zu benutzen muss die Entst rtaste bet tigt werden wenn der Begrenzungsthermostat TL nicht um
56. controllo T V SUD Industrie Service GmbH Ridlerstrase 65 80339 Munchen DEUTSCHLAND DICHIARAZIONE DEL COSTRUTTORE RIELLO S p A dichiara che i seguenti prodotti rispettano i valori limite di emissione di NOx imposti dalla normativa tedesca 1 BImSchV 2 Agosto 2001 7 2 Prodotto Tipo Modello 911T1 BS1 912 T1 BS2 913 T1 BS3 914 T1 BS4 Bruciatori di gas ad aria soffiata Legnago 01 09 2008 RIELLO S p A INDICE 1 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 4 9 6 1 6 2 7 1 7 2 3080 DESCRIZIONE DEL BRUGIATORE wii tek ee ids cee se a ae a 2 Materiale a corredo LL AACCOSSON au Ha ar ri Meana e a ri ile ca A da a DATITECNICI oia ea ii 3 B tiitecniei 22 2 2222 te A ROERO e o AD li 3 Dimensioni sla A re atti nia a 3 Campi dl lavoro cyte figa ia eli Pade ae ea er 4 INSTALEAZIONE ws ee edb wee irre 5 Posizione di fUNZIONAMentO noana na a n a E a ee 5 Fissaggioralla caldala voii ile ea ne Ga ee a Get ae eae 6 Posizionamento sonda elettrodo o oooocoooooc een 6 Rampagas a iso all a o a dr ie e aa eine 7 Alimentazione elettrica PaMpa ooooooccrorr eee 7 Linea di alimentazione gas 7 Gollegamenti letiri i ori eli dd a ER A eri 8 FUNZIONAMENTO ere ase at ean acura ch i ea 9 Regolazione della COMDUSTIONE LL 9 Regolazione testa di COMbUSTIONE LL 9 Regolazione serranda aria 10 Controllo della combus
57. ction entitled 3 1 WORKING POSITION This kit is designed to ensure the gas train valve works properly The kit must be installed in conformity with laws and local regulations 3080 o 2 TECHNICAL DATA 2 1 TECHNICAL DATA kW 16 52 35 91 65 200 110 250 Mcal h 13 8 44 7 30 1 78 2 55 9 172 94 6 215 Net heat value 8 12 kWh m3 7000 10 340 kcal m Pressure min 20 mbar max 100 mbar Thermal power 1 Natural gas Family 2 Electrical supply Single phase 230V 10 50Hz Run current 0 8A Run current 1 8A Run current 1 9A Motor 2750 rpm 2800 rpm 2720 rpm 288 rad s 294 rad s 288 rad s Capacitor 4 uF 6 3 uF 8 uF Ignition transformer Primary 230V 0 2A Secondary 8 kV 12 mA Absorbed electrical power 0 15 KW 0 18 kW 0 35 kW 0 53 KW 1 Reference conditions Temp 20 C Barometric pressure 1013 mbar Altitude O m above sea level For gas family 3 LPG ask for separate kit COUNTRY AT IT DK CH GB IE DE FR NL LU BE GAS CATEGORY 112H3B P 1I2H3P IIZELL3B P II2Er8P 112L3B P 112E3B P 12E R B I3P G20 H 20 m x GAS PRESSURE G25 L 25 20 25 25 _ G20 E 20 20 25 20 25 2 2 OVERALL DIMENSIONS F A N T gt oO o o D D4475 R S TYPE A B Cc D E F G H I L T M N O P R S 911T1 234 254 295 122 0 112 0 346 230 276 116 70 174 89 210 192 66 167 140
58. e rispettare esattamente lo schema indicato ed eseguire un buon collegamento di terra gt La sezione dei conduttori deve essere di min 1 mm Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali gt collegamenti elettrici eseguiti dall installatore devono rispettare le norme vigenti nel paese COLLAUDO gt Verificare l arresto del bruciatore aprendo i ter mostati gt Verificare il blocco del bruciatore in funzionamento aprendo il connettore CN1 inserito nel filo rosso della sonda posto all esterno dell apparecchiatura APPARECCHIATURA vedi fig 8 Per estrarre l apparecchiatura dal bruciatore necessario gt sconnettere tutti i connettori ad essa collegati la spina a 7 poli i cavi di al ta tensione ed il filo di terra TB gt svitare la vite A fig 8 e tirare l apparecchiatura nel senso della freccia Per l installazione dell apparecchiatura necessario gt avvitare la vite A con una coppia di serraggio da 1 1 2 Nm gt connettere tutti connettori precedentemente scollegati NOTE bruciatori sono stati omologati per funzionamento intermittente Ci significa che devono fermarsi almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere all apparecchiatura elettrica di effettuare un controllo della propria efficienza all avviamento Normalmente l arresto del bruciatore viene assicurato dal ter mostato limite TL della caldaia Se cos non fosse necessario applicare in serie a TL un interrut
59. ectrical supply Check the condition of the fuses Check that safety thermostat is not lock out Check the manual cock opening Lack of gas Check that the valves charge over to the opening position and there are not short circuits The gas pressure switch does not Adjust them close its contact The connections in the control box Check and connect all the plugs are wrongly inserted The air pressure switch is changed over to the operational position Replace he pressure Switeh 3080 13 GB FAULTS POSSIBLE CAUSES SOLUTION The burner runs nor mally in the prepurge and ignition cycle and locks out after about 3 seconds Phase and neutral connection is inverted Invert them The earth connection lacks or is ineffi cient Make the earth connection efficient The ionization probe is earthed or not in contact with the flame or its wiring to the control box is broken or there is a fault on its insulation to the earth Check the right position and if neces sary set it according to the instructions of this manual Reset the electrical connection Replace the faulty connection The burner starts with an ignition delay The ignition electrodes is wrongly positioned Adjust it according to the instructions of this manual Air output is too high Set the air output according to the instructions of this manual Valve
60. el caso in cui fosse necessario tagliare il tubo alla A misura desiderata PJ e de li O gr sr E 3 6 LINEA DI ALIMENTAZIONE GAS 1 2 3 Mi 4 5 6 7 8 Fig 7 1 Condotto arrivo gas 2 Saracinesca manuale a carico dell installatore 3 Manometro pressione gas a carico dell installatore 4 Filtro 5 Pressostato gas 6 Valvola di sicurezza 7 Stabilizzatore di pressione 8 Valvola di regolazione M1 Presa per la misurazione pressione di alimentazione M2 Presa per la misurazione pressione alla testa D5209 3080 7 D 3 7 COLLEGAMENTI ELETTRICI LEGENDA C Condensatore CN1 Connettore sonda E Elettrodo hi Contaore MV Motore PA Pressostato aria PG Pressostato gas minima RS Reset remoto SO Sonda ionizzazione S3 Spia blocco 230V 0 5 A max T6A Fusibile TB Terra bruciatore TL Termostato limite TS Termostato di sicurezza V10 Valvola di sicurezza V11 Valvola di regolazione X Spina XP Presa D4626 ESEGUITO ju T IN FABBRICA AI a aa a eee X7 III I SITP Balszital TH N S A CURA g DELL INSTALLATORE V11 V10 cl ES A TL 7 7 For A e ATTENZIONE Interruttore NE i generale LL 230V 50Hz 3080 gt Non scambiare il neutro con la fas
61. emador puede fijarse con la cota A variable v ase fig 4 Asegurarse que el cabezal de combusti n sobrepase el espesor de la puerta de la caldera D5012 TIPO A 911 T1 116 70 912 T1 114 100 913 T1 128 110 914 T1 167 5 145 3 3 POSICIONAMIENTO SONDA ELECTRODO ATENCI N gt Asegurarse de que la placa 3 fig 5 siempre est insertada en la parte plana del electrodo 1 gt Apoyar el aislador de la sonda 4 en el difusor de aire 2 TIPO 911T1 912T1 913T1 914T1 A 17 30 31 31 3080 3 4 RAMPA DE GAS seg n EN 676 La rampa de gas se entrega por separado y para su regulaci n v anse las instrucciones que lo acompa an RAMPA DE GAS CONEXIONES QUEMADOR TIPO C DIGO COMBINABLE ENTRADA SALIDA MBC 65 DLE 3970570 BS1 Rp 1 2 Brida 1 Gas natural y GPL MBDLE 405 B01 3970546 BS1 Rp 1 2 Brida 1 Gas natural y GPL MBDLE 405 B01 3970547 BS2 Rp 3 4 Brida 2 Gas natural y GPL MBDLE 407 B01 3970544 BS2 Rp 3 4 Brida 2 Gas natural y GPL MBDLE 407 B01 3970548 BS3 BS4 Rp 3 4 Brida 3 Gas natural lt 150kW y GPL MBDLE 410 B01 3970549 BS3 BS4 Rp1 1 4 Brida 3 Gas natural y GPL MBDLE 412 B01 3970550 BS3 BS4 Rp1 1 4 Brida 3 Gas natural 3 5 ALIMENTACI N EL CTRICA DE LA Fig 6 RAMPA E La entrada de los cables de alimentaci n de la rampa EE de gas puede estar a la derecha o a la izquierda del
62. en lock them with a torque wrench setting of 3 4 Nm gt Check there are no gas leaks from the screws during these operations gt If the pressure test point 11 should work loose it must be correctly fixed ensuring that the hole F inside the head assembly 1 is facing downwards 4 3 AIR DAMPER SETTING see fig 9 page 9 Do not carry out the first ignition with the air damper lower than set point 1 The air damper leaves the factory set for minimum output To vary the setting proceed as follows gt Loosen the nut 9 and the screws 8 gt When the burner shuts down the air damper closes automatically until a max chimney depression of 0 5 mbar is reached 4 4 COMBUSTION CHECK It is advisable to set the burner according to the type of gas used and following the indications of the table EN 676 AIR EXCESS max output 1 lt 1 2 min output A lt 1 3 Theoretical max CO Setting n 0 O2 1 2 1 3 mg iWwn soi G 20 11 7 a ae lt 100 lt 170 G25 11 5 9 5 8 8 lt 100 lt 170 G 30 14 0 11 6 10 7 lt 100 lt 230 G 31 13 7 11 4 10 5 lt 100 lt 230 IONIZATION CURRENT The minimum current necessary for the con trol box operation is 5 pA The burner normally supplies a higher cur rent value so that no check is needed Any way if you want to measure the ionization current you have to open the connector CN1 see electrical scheme page 8 fitted on the wire and insert a microammeter CN1
63. entils der Gasstrecke Der Satz muss in Konformit t mit den rtlichen Gesetzen und Vor schriften installiert werden 3080 o O 2 TECHNISCHE MERKMALE 2 1 TECHNISCHE DATEN TYP 911 T1 912 T1 913 T1 91471 kW 16 52 35 91 65 200 110 250 Brennerleistung 1 Mcal h 13 8 44 7 30 1 78 2 55 9 172 94 6 215 Unterer Heizwert 8 12 kWh m 7000 10 340 kcal m Erdgas 2 Gasfamilie Anschlussdruck Min 20 mbar Max 100 mbar Stromversorgung Einphase 230V 10 50Hz Stromaufn 0 8A Stromaufn 1 8A Stromaufn 1 9A Motor 2750 U min 2800 U min 2720 U min 288 rad s 294 rad s 288 rad s Kondensator 4 uF 6 3 uF 8 uF Z ndtransformator Prim r 230V 0 2A Sekund r 8kV 12 mA Leistungsaufnahme 0 35 kW 0 53 kW 1 Bedingungen Temperatur 20 C Luftdruck 1013 mbar H he O m auf Meeresh he F r Gas der 3 Gasfamilie Fl ssiggas Umstellsatz anfordern LAND AT IT DK CH GB IE DE FR NL LU BE GASKATEGORIE 112H3B P 112H3P IIZELL3B P II2Er3P II2L3B P II2E3B P 12E R B I3P GAS G20 H 20 ANSCHLUSS G25 L 25 20 25 25 DRUCK G20 E 2 20 20 25 20 25 2 2 ABMESSUNGEN F A N T A o o D4475 R S TYP A B Cc D E F G H I L T M N O P R S 911T1 234 254 295 122 0 112 0 346 230 276 116 70 174 89 210 192 66 167 140 170 912T1 255 280 325 125 5
64. ftklappe automatisch bis zu einem max Unterdruck im Schornstein von 0 5 mbar 4 4 VERBRENNUNGSKONTROLLE Der Brenner mu gem untenstehender Tabelle auf die jeweils vorhandene Gasart eingestellt werden EN 676 LUFT BERSCHUSS max Leistung 2 lt 1 2 min Leistung X lt 1 3 Theoretische Gehalt Einstellung CO max CO2 0 O X 1 2 A 1 3 GAS G 20 11 7 9 7 9 0 G 25 11 5 9 5 8 8 G 30 14 0 11 6 10 7 G 31 13 7 11 4 10 5 IONISATIONSSTROM Der Betrieb des Steuerger tes erfordert einen cM lonisationsstrom von mindenstens 5 pA Abb 10 PS Da unter normalen Bedingungen ein weitaus n YN h here Strom erzeugt wird sind normaler C CRAY weise keine Kontrollen n tig Wenn aber der D4631 so lonisationsstrom gemessen werden soll mu der in dem roten Kabel geschaltete Ka belverbinder CN1 Siehe elektrisches Schema Seite 8 ge ffnet und ein Gleichstrom Mikroamperemeter zwischengeschaltet werden 4 5 LUFTDRUCKW CHTER Die Einstellung des Luftdruckw chters erfolgt nach allen anderen Brennereinstellungen der Druckw chter wird auf den Anfangswert eingestellt Bei Brennerbetrieb mit der geforderten Leistung den Drehknopf langsam im Uhrzeigersinn drehen bis eine St rabschaltung des Brenners erfolgt Dann den Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn um etwa 20 des eingestellten Wertes zur ckdrehen und danach das korrekte Anfahren des Brenners berpr fen Sollte der Brenner wieder in St rabs
65. geschaltet ist BRENNER AUS Die Nachbel ftungszeit kann wie folgt auf max 6 Minuten eingestellt werden gt Mindestens 5 Sekunden lang auf die Entst rtaste dr cken bis die Anzeige LED rot leuchtet gt Die gew nschte Zeit durch mehrmaligen Druck auf die Taste einstellen 1 Mal 1 Minute Nachbel ftung gt Nach 5 Sekunden wird das Steuerger t durch das Blinken der roten LED automatisch die eingestellten Minuten anzeigen 1 Mal Blinken 1 Minute Nachbel ftung Zur R ckstellung dieser Funktion gen gt es 5 Sekunden mindestens bis die Anzeige LED rot wird auf die Taste zu dr cken und diese loszulassen ohne andere Handlungen auszuf hren danach vor dem erneuten Anfahren des Brenners mindestens 20 Sekunden Sollte w hrend der Nachbel ftung eine neue W rmeanfrage erfolgen so unterbricht sich die Nachbel f tungszeit bei der Umschaltung des Begrenzungsthermostaten TL und es beginnt ein neuer Betrieb szyklus des Brenners Das Steuerger t wird werkseitig mit folgender Einstellung geliefert 0 Minuten keine Nachbel ftung 4 9 ENTST RUNG DES STEUERGER TS Zur Entst rung des Steuerger ts ist wie folgt vorzugehen gt Mindestens 1 Sekunde lang auf die Taste dr cken Sollte der Brenner nicht wieder anfahren muss die Schlie ung des Begrenzungsthermostaten TL berpr ft werden 3080 41 O 5 WARTUNG Vor der Durchf hrung von Reinigungs oder Kontrollarbeiten immer die elektrische Versorgung zum Brenner durch
66. is much smaller than the dimensions given in EN 676 please consult the manufacturers 3080 4 CORRELATION BETWEEN GAS PRESSURE AND BURNER OUTPUT To obtain the maximum output a gas head pressure of 9 3 mbar relatively to 912T1 model is measured M2 see chapter 3 6 page 7 with the combustion chamber at 0 mbar using gas G20 with a net heat value of 10 kWh m3 8 570 kcal m3 D8933 12 30 E c A ag oy ae 50 S 9 a 6 N oc o oo 20 4 0 3 E E 2 Oo 0 0 50 100 150 200 250 kW 0 50 000 100 000 150 000 200 000 kcal h Thermal power 3 INSTALLATION THE BURNER MUST BE INSTALLED IN CONFORMITY WITH LEGISLATION AND LOCAL STANDARDS 3 1 WORKING POSITION The burner is designed for operation in position 1 only Installation in positions 2 3 5 6 and 7 is not recommended as it is likely to hinder the unit s proper operation since air damper closure cannot be guaranteed when the burner is on standby Installation in position 5 is only possible using the MULTIBLOC rotation kit to be ordered separately Installation 4 is prohibited as safety is compromised D4450 3080 5 3 2 BOILER FIXING To fit the burner to the boiler it is necessary to carry out the following gt Widen if necessa
67. lla testa di combustione e del suo fissaggio alla caldaia gt Verificare il corretto posizionamento della serranda aria gt Verificare il corretto posizionamento della sonda di ionizzazione e dell elettrodo vedi fig 5 pag 6 gt Verificare la regolazione del pressostato aria e del pressostato gas Lasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti tarando correttamente tutti gli elementi indicati nel presente manuale Quindi effettuare un analisi della combustione verificando e Percentuale di CO2 e Contenuto di CO ppm e Contenuto NOx ppm e Corrente di ionizzazione UA Temperatura dei fumi al camino 5 1 DIAGNOSTICA VISIVA APPARECCHIATURA L apparecchiatura in dotazione ha una funzione diagnostica attraverso la quale possibile individuare le eventuali cause di mal funzionamento segnalazione LED ROSSO Per utilizzare tale funzione necessario premere il pulsante di sblocco per almeno 3 secondi dall istante di messa in sicurezza blocco L apparecchiatura genera una sequenza di impulsi che si ripete ad intervalli costanti di 2 secondi LED ROSSO acceso Intervallo premere sblocco per 3s Lampeggi 2s Lampeggi La sequenza degli impulsi emessi dall apparecchiatura identifica le possibili tipologie di guasto che vengono elencate nella seguente tabella SEGNALE CAUSA PROBABILE Non viene rilevato un segnale stabile di fiamma alla fine del tempo di sicurezza
68. motivi di sicurezza D4450 3080 5 D 3 2 FISSAGGIO ALLA CALDAIA Per installare il bruciatore alla caldaia necessario effettuare le seguenti operazioni gt Allargare se necessario i fori dello schermo isolante 3 fig 3 gt Fissare alla portina della caldaia 1 la flangia 5 mediante le quattro viti 4 e se necessario i dadi 2 interponendo lo schermo isolante 3 ma tenendo allentata una delle due viti superiori 4 vedi fig 2 gt Infilare la testa di combustione del bruciatore nella flangia 5 stringere la flangia con la vite 6 quindi bloccare la vite 4 rimasta allentata N B Il bruciatore pu essere fissato con la quota A variabile vedi fig 4 Assicurarsi comunque che la testa di combustione attraversi tutto lo spessore della portina della caldaia D5012 TIPO A 911 T1 116 70 912 T1 114 100 913 T1 128 110 914 T1 167 5 145 3 3 POSIZIONAMENTO SONDA ELETTRODO ATTENZIONE gt Assicurarsi che la piastrina 3 fig 5 sia sem pre inserita nella spianatura dell elettrodo 1 gt Appoggiare lisolatore della sonda 4 alla tazza 2 TIPO 911T1 912T1 913T1 914T1 A 17 30 31 31 3080 3 4 RAMPA GAS secondo EN 676 La rampa gas viene fornita a parte e per la sua regolazione vedere le istruzioni che l accompagnano RAMPA GAS ATTA
69. n aufeinander abgestimmt werden Die Kesseldaten beim Hersteller abfragen 3080 4 VOM GASDRUCK AM BRENNERKOPF ABH NGIGE BRENNERLEISTUNG Bei einem an dem Verbindungsrohr M2 siehe Kap 3 6 Seite 7 gemessenen Druck von 9 3 mbar hin sichtlich des Modells 912T1 mit einem feuerraumseitigen Druck von O mbar und mit Gas G20 unterer Heizwert 10 kWh m3 8 570 kcal m3 erreicht man die H chstleistung D8933 12 am Brennerkopf Gasdruck im mbar 0 50 100 150 200 250 kW 0 50 000 100 000 150 000 200 000 kcal h Brennerleistung 3 INSTALLATION DIE INSTALLATION DES BRENNERS MUSS IN BEREINSTIMMUNG MIT DEN RTLICHEN GESETZEN UND VORSCHRIFTEN AUSGEF HRT WERDEN 3 1 BETRIEBSPOSITION Der Brenner ist ausschlie lich f r den Betrieb in Position 1 vorbereitet Installationen in den Positionen 2 3 5 6 und 7 k nnen den korrekten Betrieb des Ger ts beeintr chtigen da sie die Schlie ung der Luftklappe in Ruhestellung nicht gew hrleisten Die Installation in Position 5 ist nur mit dem Kit MULTIBLOC Rotation m glich der gesondert bestellt wer den muss Die Installation in Position 4 ist aus Sicherheitsgr nden untersagt D4450 3080 5 O 3 2 BRENNERMONTAGE Zur Installation des Brenners
70. n that maintains air ventilation even after the burner is switched off The burner switches off when the limit thermostat TL opens cutting off the fuel supply to the valves To use this function the reset button must be pressed when the limit thermostat is not switched over BURNER SWITCHED OFP Post ventilation time can be set to a maximum of 6 minutes Proceed as follows gt Press and hold the reset button for at least 5 seconds till the LED indicator changes to red gt Set the desired time pressing the button repeatedly once post ventilation for 1 minute gt After 5 seconds the control box automatically shows the minutes set by the red LED flashing 1 pulse post ventilation for 1 minute To reset this function press and hold the button for at least 5 seconds at least till the LED indicator changes to red then release it without carrying out any operation then wait for 20 seconds for the burner to start If during post ventilation there is a new request for heat post ventilation time is halted and a new operating cycle starts when the limit thermostat TL switches over The control box leaves the factory with the following setting 0 minutes no post ventilation 4 9 CONTROL BOX RESET To carry out the control box reset proceed as follows gt Press the reset button for at least 1 second In the event of the burner not restarting it is necessary to check if the limit thermostat TL is closed 3080 41 5 MAINTEN
71. nd setzen Der lonisationsf hler hat eine Kurzschlu oder in der Flamme nicht eingetaucht Die Verbindung mit dem Steuerger t ist unterbrochen oder hat eine Isola tionsst rung gegen die Masse Gem den Angaben dieser Anleitung den richtigen Lage pr fen und den loni sationsf hler einstellen Die elektrische Verbindung wiederin standsetzen Die schadhafte Verbindung aus tauschen Anfahren des Bren ners mit versp teter Z ndung Z ndelektrode nicht in richtiger Position Gem den Angaben dieser Anleitung korrekt einstellen Zu h her Luftdurchsatz Gem den Angaben dieser Anleitung den Luftdurchsatz einstellen Zu geschlossene Ventilsbremse mit ungen gendem Gasauslauf Einstellen St rabschaltung des Brenners nach Vorl f tung keine Flammen bildung St rabschaltung des Brenners w hrend der Vorl ftung Gasdurchsatz zu gering Gem den Angaben dieser Anleitung den Gasdruck pr fen und oder die Mag netventile einstellen Die Magnetventile sind verschmutzt Austauschen Kein oder unregelm iger elektrischer Z ndfunken Die richtigen Kabelverbindung ber pr fen Gem den Angaben dieser Anleitung einstellen die richtige Elektrodelage ein stellen Luft in der Rohrleitung Der Luftdruckw chter schaltet nicht den Kontakt um Gasleitung entl ften Der Druckw chter ist verschmutzt oder defekt Austauschen
72. ntamente la boca de aspiraci n del ventilador por ejem plo con un cart n y controlar que se produzca el bloqueo del quemador antes que el CO en los humos supere el 1 3080 10 CED 4 6 PROGRAMA DE ARRANQUE Normal Bloqueo por falta de encendido EN Motor EEE nn Transf encendido Valvula E Llama a Bloqueo Sa D5007 40s min 3s max 40s min 3s max EM se alado por el indicador luminoso de la caja de control 4 fig 1 pag 2 4 7 FUNCI N DE RECIRCULACI N La caja de control permite la recirculaci n es decir la repetici n completa del programa de arranque un m ximo de 3 intentos si la llama se apaga durante el funcionamiento 4 8 FUNCI N DE POST VENTILACI N La post ventilaci n es una funci n que mantiene la ventilaci n del aire tambi n despu s de apagarse el quemador El apagado del quemador se efect a con la abertura del termostato l mite TL interrumpiendo por consiguiente la llegada de combustible a las v lvulas Para utilizar esta funci n es necesario apretar el pulsador de desbloqueo cuando el termostato l mite TL no est conmutado QUEMADOR APAGADO El tiempo de post ventilaci n puede configurarse durante un m ximo de 6 minutos procediendo de la sigu iente manera gt Presione el pulsador de desbloqueo durante 5 segundos como m nimo hasta que el led de se alizaci n se ponga rojo gt Configure el tiempo deseado presionando el pulsador varias veces 1 vez 1 minuto de p
73. o analice la combusti n comprobando e Porcentaje de CO2 e Contenido de CO ppm e Contenido de NOx ppm e Corriente de ionizaci n A e Temperatura de los humos en la chimenea 5 1 DIAGNOSIS VISUAL CAJA DE CONTROL La caja de control entregada tiene una funci n de diagn stico con la que es posible localizar las causas de los desperfectos de funcionamiento se alizaci n LED ROJO Para utilizar dicha funci n es necesario presionar el pulsador de desbloqueo durante 3 segundos por lo menos desde el momento de la puesta en seguridad bloqueo La caja de control genera una secuencia de impulsos que se repite con intervalos constantes de 2 segundos LED ROJO encendido Intervalo presione el desbloqueo durante 3s Parpadeos 2s Parpadeos La secuencia de los impulsos emitidos por la caja de control identifica los posibles tipos de aver a que se mencionan en la tabla siguiente SE AL CAUSA PROBABLE No se detecta una se al estable de la llama al concluir el tiempo de seguridad aver a de la sonda de ionizaci n aver a de la v lvula de gas inversi n fase neutro aver a en el transformador de encendido quemador no regulado gas insuficiente 3080 12 O 2 parpadeos ee SENAL CAUSA PROBABLE 3 parpadeos o El presostato aire de m nima no cierra o est cerrado antes del cierre del ter mostato l mite aver a en el presostato aire presostato aire
74. ondensador 4 uF 6 3 uF 8 uF Transformador de encendido Primario 230V 0 24 Secundario 8 kV 12 mA Potencia el ctrica absorbida 0 15kW 0 18kW 0 35 kW 0 53 kW 1 Condiciones de referencia Temperatura 20 C Presi n barom trica 1013 mbar Altitud O m sobre nivel del mar Para gas de la familia 3 GPL se suministra kit sobre demanda PA S AT IT DK CH GB IE DE FR NL LU BE CATEGOR A GAS 112H3B P 1I2H3P II2ELL3B P II2Er3P II2L3B P 112E3B P 12E R B I3P i G20 H 20 an G25 L n 25 20 a 25 25 E G20 E 20 20 25 20 25 2 2 DIMENSIONES F A N T gt A o o D4475 R S TIPO A B Cc D E F G H I L T M N O P R S 911T1 234 254 295 122 0 112 0 346 230 276 116 70 174 89 210 192 66 167 140 170 912T1 255 280 325 125 5 125 5 352 238 252 114 100 174 106 230 192 66 167 140 170 913T1 300 345 391 150 0 150 0 390 262 280 128 110 196 129 285 216 76 5 201 160 190 914T1 300 345 392 150 0 150 0 446 278 301 168 145 216 137 286 218 80 5 203 170 200 3080 3 E 2 3 CAMPOS DE TRABAJO 2 4 2 0 o S 16 ES JA sa 08 o Q E 04 O 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 kW D8829 iI E E E I I III 10 00
75. ore the burner s switching on or off 4 pulses presence of a strange light before or after the limit thermostat switching over oe presence of a strange light during pre ventilation presence of a strange light during post ventilation Loss of ventilation air 6 pulses ir duti tilation TR air loss during pre ventilation air loss during and after safety time Loss of flame during operations 7 pulses poor burner regulation insufficient gas faulty or soiled gas valves short circuit between onisation probe and earth LON To reset the control box after the diagnostics display press the lockout reset button 6 FAULTS SOLUTIONS Here below you can find some causes and the possible solutions for some problems that could cause a failure to start or a bad working of the burner A fault usually makes the lock out lamp light which is situated inside the reset button of the control box 4 fig 1 page 2 When lock out lamp lights the burner will attempt to light only after pushing the reset button After this if the burner functions correctly the lock out can be attributed to a temporary fault If however the lock out continues the cause must be determined and the solution found 6 1 START UP PROBLEMS FAULTS POSSIBLE CAUSES SOLUTION The burner doesn t start when the limit thermostat closes Check presence of voltage in the L1 N clamps of the 7 pin plug Lack of el
76. ost venti laci n gt Transcurridos 5 segundos la caja de control se alar autom ticamente los minutos configurados con los parpadeos del led rojo 1 parpadeo 1 minuto de post ventilaci n Para reajustar dicha funci n es suficiente presionar el pulsador durante 5 segundos hasta que el led de se alizaci n se ponga rojo y soltarlo sin llevar a cabo ninguna operaci n despu s espere 20 segundos como m nimo para volver a arrancar el quemador Si durante la post ventilaci n hay una nueva demanda de calor al conmutarse el termostato l mite TL el tiempo de post ventilaci n se interrumpe y comienza un nuevo ciclo de funcionamiento del quemador La caja de control sale de f brica con la siguiente configuraci n O minutos ninguna post ventilaci n 4 9 DESBLOQUEO DE CAJA DE CONTROL Para desbloquear la caja de control hay que proceder de la siguiente manera gt Presione el pulsador de desbloqueo durante 1 segundo como m nimo Si el quemador no arranca es necesario controlar el cierre del termostato l mite TL 3080 41 CED 5 MANTENIMIENTO Antes de efectuar cualquier operaci n de limpieza o control corte la alimentaci n el ctrica del quema dor usando el interruptor general de la instalaci n y cierre la v lvula de interceptaci n de gas El quemador requiere un mantenimiento peri dico que debe ser efectuado por personal autorizado y de con formidad con las leyes y normativas vigentes locales El mantenimiento
77. peri dico es fundamental para que el quemador funcione correctamente evita consumos in tiles de combustible y disminuye la emisi n de substancias contaminantes en el medio ambiente LAS OPERACIONES B SICAS QUE SE HAN DE EFECTUAR SON LAS SIGUIENTES gt Controle peri dicamente el posible atascamiento de los orificios de distribuci n del gas En dicho caso es necesario limpiarlos con una herramienta puntiaguda tal como se muestra en la fig ura 11 gt Controle que no haya obstrucciones o estrangulaciones en los tubos de alimentaci n y de retorno del combustible en las zonas de aspiraci n de aire y en los conductos de evacuaci n de los productos de combusti n Controle que las conexiones el ctricas del quemador y de la rampa de gas sean correctas Controle que la toma de presi n est bien colocada 8 fig 1 p g 2 gt Controle que la rampa de gas sea adecuada a la potencia del quemador al tipo de gas utilizado y a la presi n de gas de la red gt Controle que el cabezal de combusti n est bien colocado y bien fijado a la caldera gt Controle que el registro de aire est bien colocado gt Controle que la sonda de ionizaci n y el electrodo est n bien colocados v ase fig 5 pag 6 gt Controle la regulaci n del presostato aire y del presostato gas Deje funcionar el quemador al m ximo durante alrededor de diez minutos ajustando correctamente todos los elementos indicados en este manual Lueg
78. porarily because the valve immediately closes again so then does the pressure switch because the pressure builds up again causing the cycle to be repeated over and over Lower and set the pressure switch 3080 14 GB 6 2 OPERATING IRREGULARITIES FAULTS POSSIBLE CAUSES SOLUTION Check the right position and if necessary set it according to the instructions of this Clean or replace the ionization probe Check the gas pressure in the network j The flame disappears 4 times and or adjust the solenoid valve accord during operation ing to the instructions of this manual The burner locks out The air pressure is too low the head is bad adjusted The air pressure switch is faulty change it Air pressure switch opening Check the pressure in the network and or Burner shut down Gas pressure switch opening adjust the solenoid valve according to the instructions of this manual 7 SAFETY WARNINGS The dimension of the boiler s combustion chamber must respond to specific values in order to guarantee a combustion with the lowest polluting emissions rate The Technical Service Personnel will be glad to give you all the imformation for a correct matching of this burner to the boiler This burner must only be used for the application it was designed for The manufacturer accepts no liability within or without the contract for any damage caused to people ani mals
79. r iii pala rer Lai a e ea eS 4 INSTALACION Ys sti 5 Posici n de fUNciONaMientO 22 nun seen 5 Fijacion a la caldera 2 pi ie A A IE I RR 6 Posicionamiento sonda electrodo 2 eee 6 Rampa de gas ipis tir a a ee Ue ed we ha A ad a na La RER 7 Alimentaci n el ctrica de la rampa 0 0 ce een 7 L nea de alimentaci n del gas 7 Conexiones electriCas it da a de a R A A E E ia ci 8 FUNCIONAMIENTO iia aan ei aan e ii ls a ah einen 9 Regulaci n de la COMbuSti N o o oooooooooornrr nenn 9 Regulaci n cabezal del combusti n LL 9 Regulaci n registro de aire en 10 Control de la COMbusSti N o oocoooo nennen 10 Pres stato GING fete ne er tele eat Ba Ea ie ee ee ee ea ea y 10 Programa de arranque si irrilevanti 11 Funci n de recirculaci n LL 11 Funci n de post ventilacion 0 11 Desbloqueo de la caja de Control 11 MANTENIMIENTOS is e an ina 12 Diagnosis visual caja de control LL 12 ANOMAL AS SOLUCIONES a heed ee a an 13 Dificultad en el arranque nn 13 Anomal as en el funcionamiento uan nennen 15 ADVERTENCIAS Y SEGURIDAD 2 nn nn nn nn nn n nn 15 Identificaci n del quemador 0 15 Reglas fundamentales de seguridad 15 1 DESCRIPCI N DEL QUEMADOR Quemador de gas con funcionamiento a una llama gt El quemador responde al grado de protecci n IP XOD IP 40 seg n EN 60529 gt Marcado CE seg n Directiva Gas 90 396 CEE PIN 0085AQ0409 Conforme a l
80. regulada mal Hay presencia de llama V lvulas defectuosas sustituirlas La toma de presi n 11 fig 9 p g 9 est mal posicionada Posicionarla correctamente como se indica en el cap tulo 4 2 p gina 9 del manual El quemador repite el ciclo de arranque sin bloquearse La presi n de gas en la red est cercana al valor que se ha regulado el presostato de gas La ca da de presi n repentina al abrirse la v l vula provoca la abertura del presostato por lo cual la v lvula se cierra inmediatamente y se para el motor La presi n vuelve a aumentar el presostato se cierra y vuelve a repetirse el ciclo arranque Y as continuamente Reducir la regulaci n de la presi n del presostato 3080 6 2 ANOMALIAS EN EL FUNCIONAMIENTO ANOMALIA POSIBLE CAUSA SOLUCION Controlar la posici n correcta y ajus tarla seg n lo indicado en este manual Sonda a masa Limpiar y sustituir la sonda de ioniza ci n El quemador se blo Controle la presi n del gas en la red y quea durante el fun Desaparici n de la llama 4 veces o regule la electrov lvula como indi cionamiento cado en este manual La presi n del aire es demasiado baja cabeza regulada mal Abertura presostato aire El presostato aire es defectuoso susti tuirlo Parada del Controle la presi n en la red o regule la araca wer queme Abertura presostato gas electrov lvula
81. ry the insulating gasket holes 3 fig 3 gt Fix the flange 5 to the boiler door 1 using four screws 4 and if necessary the nuts 2 interposing the insulating gasket 3 but keep unloosing one of the two upper screws 4 see fig 2 gt Put on the flange 5 the burner combustion head tighten the flange with the screws 6 and lock the loose screw 4 N B The burner can be fixed with the variable dimension A see fig 4 Anyway make sure that the combustion head crosses completely the boiler door thickness D5012 TYPE A 911 T1 116 70 912 T1 114 100 913 T1 128 110 914 T1 167 5 145 3 3 PROBE ELECTRODE POSITIONING ATTENTION gt Ensure that the plate 3 fig 5 is always inserted in the flattening of the electrode gt Lean the probe insulator 4 against the cup 2 TYPE 911T1 912T1 913T1 914T1 A 17 30 31 31 3080 6 3 4 GAS TRAIN as EN 676 The gas train is supplied separately for its adjustment see the enclosed instructions GAS TRAIN CONNECTIONS MATCHED TYPE BURNER INLET OUTLET MBC 65 DLE 3970570 BS1 Rp 1 2 Flange 1 Natural gas and LPG MBDLE 405 B01 3970546 BS1 Rp 1 2 Flange 1 Natural gas and LPG MBDLE 405 B01 3970547 BS2 Rp 3 4 Flange 2 Natural gas and LPG MBDLE 407 B01 3970544 BS2 Rp 3 4 Flange 2 Natural gas and LPG MBDLE 407 B01 3970548 BS3 BS4 Rp 3 4 Flange 3 Natural gas lt 150kW and LPG MBDLE
82. sso il Centro di Formazione aziendale Questo bruciatore deve essere destinato solamente all uso per il quale stato espressamente realizzato esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per danni causati a per sone animali o cose da errori d installazione di regolazione di manutenzione e da usi impropri 7 1 IDENTIFICAZIONE BRUCIATORE La Targhetta d identificazione di prodotto riporta il numero di matricola il modello e i principali dati tecnico prestazionali La manomissione l asportazione la mancanza della Targhetta d identificazione non permette la sicura identificazione del prodotto e rende difficoltosa e o pericolosa qualsiasi operazione di installazione e di manutenzione 7 2 REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA gt vietato l uso dell apparecchio da parte di bambini o persone inesperte gt assolutamente vietato tappare con stracci carte od altro le griglie di aspirazione o di dissipazione e l apertura di aerazione del locale dov installato l apparecchio gt vietato qualsiasi tentativo di riparazione dell apparecchio da parte di personale non autorizzato gt E pericoloso tirare o torcere i cavi elettrici gt E vietata qualsiasi operazione di pulizia prima di avere scollegato l apparecchio dalla rete di alimentazi one elettrica Non effettuare pulizie del bruciatore n di sue parti con sostanze facilmente infiammabili es benzina alcool ecc La pulizia dell
83. st prohibido utilizar la caja de control a los ni os o a personas inexpertas Est absolutamente prohibido tapar con trapos papeles u otros las rejillas de aspiraci n o dispersi n y la abertura de ventilaci n del local donde est instalado el aparato Est prohibido intentar reparar la caja de control al personal no autorizado Es peligroso tirar o retorcer los cables el ctricos Est prohibido hacer cualquier operaci n de limpieza antes de haber desconectado la caja de control de la red de alimentaci n el ctrica gt No limpie el quemador ni sus componentes con sustancias f cilmente inflamables ej gasolina alcohol etc La cubierta debe limpiarse solamente con agua con jab n gt No apoye objetos sobre el quemador No tape ni reduzca las dimensiones de las aberturas de ventilaci n del local donde est instalado el gen erador No deje envases ni sustancias inflamables en el local donde est instalado el aparato 3080 15 O yvy y y RIELLO S p A Ri ELLO 1 37045 Legnago VR Tel 39 0442 630111 BU RN ERS http www rielloburners com Con riserva di modifiche nderungen vorbehalten Subject to modifications Con la posibilidad de modificaciones
84. su conexi n con la caja de control y esto implica un de fecto de aislamiento en la masa Controlar la posici n correcta y ajus tarla seg n lo indicado en este manu al Efectuar de nuevo la conexi n el ctri ca Sustituir la conexi n defectuosa Arranque del quema dor con retardo en el encendido El electrodo de encendido est mal posicionado Regular correctamente como indica este manual Caudal de aire demasiado elevado Regular el caudal de aire seg n lo in dicado en este manual Freno de v lvula demasiado cerra do con insuficiente salida de gas Realizar una regulaci n correcta El quemador se blo quea despu s de la fase de pre venti laci n sin que aparez ca llama Pasa poco gas por las electrov lvu las Controle la presi n en la red o regule la electrov lvula como indicado en este manual Las electrov lvulas son defectuo sas Sustituirlas Falta o es anormal el arco el ctrico de encendido Controlar que los conectores est n bi en conectados Verificar la posici n exacta del electro do seg n las indicaciones del manual Presencia de aire en la tuber a Purgar completamente la l nea de ali mentaci n del gas El quemador se blo quea despu s de la fase de preventilacion El presostato aire no conmuta su contacto El presostato es defectuoso sustituir lo La presi n del aire es demasiado baja cabeza
85. tallare il bruciatore ruotato di 180 come raffigurato a pagina 5 nella posizione 5 del paragrafo 3 1 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO Tale kit garantisce il cor retto funzionamento della valvola della rampa gas Il kit deve essere installato in conformit alle leggi e alle normative locali 3080 o O 2 DATI TECNICI 2 1 DATI TECNICI kW Potenza termica 1 16 52 35 91 65 200 110 250 Mcal h 13 8 44 7 30 1 78 2 55 9 172 94 6 215 Gas naturale Famiglia 2 Pci 8 12kWh m 7000 10 340 kcal m3 Pressione min 20 mbar max 100 mbar Alimentazione elettrica Monofase 230V 10 50Hz Motore 0 8A assorbiti 2750 g min 288 rad s 1 8A assorbiti 2800 g min 1 9A assorbiti 2720 g min 294 rad s 288 rad s Condensatore 4 uF 6 3 uF 8 uF Trasformatore d accensione Primario 230V 0 2A Secondario 8 kV 12 mA Potenza elettrica assorbita 0 15 kW 0 18 kW 0 35 kW 0 53 kW 1 Condizioni di riferimento Temperatura 20 C Pressione barometrica 1013 mbar Altitudine O m s l m Per gas della famiglia 3 GPL richiedere kit a parte PAESE AT IT DK CH GB IE DE FR NL LU BE CATEGORIA GAS 112H3B P II2H3P 1I2ELL3B P II2Er3P I12L3B P II2E3B P 12E R B I3P pressione 12 GAS G25 L 25 20 25 25 G20 E 20 20 25 20 2
86. te the setting screw 6 in a clockwise or anticlockwise direction until set point marked on the regulating rod 2 is level with the out side plane of the head assembly 1 Figure 9 shows the head regulating rod set on set point 3 Example for BS3 burners The burner is installed in a 100 kW boiler Taking an efficiency level of 90 the burner should give an output of app 110 kW with the regulating rod set at set point 3 as shown in the diagram The diagram is for indication purposes to assure good working from the burner we suggest adjusting the combustion head according to the boiler kcal h kW D8934 REMOVING THE HEAD ASSEMBLY a Proceed as follows to remove the head 210 000 25 assembly 230 A gt Disconnect the connections 3 and 5 210 gt Extract the small tube 4 and loosen the 170 000 190 screws 10 170 SD gt Unscrew and remove the screws 7 pull 130 000 150 o out the head assembly support 1 turning 130 it slightly to the right Take care not to change the setting posi 90 0004 110 912T1 tion on the elbow bracket 2 during dis 90 mantling er 70 911T1 REASSEMBLING THE HEAD ASSEMBLY x Follow the above instructions in reverse 30 returning the head assembly 1 to its origi 10 000 10 nal position 0 2 4 6 8 10 12 Set point 3080 9 WARNING gt Tighten the screws 7 completely without locking them th
87. tione LL 10 Pressostato arla zur ne pa a eee lee piet 10 Programma di avviamento LL 11 FUNZIONS di FICICIO te rana eda en Bier Bde Va iD ee a 11 Funzione di post ventilazione oo ooooocoooo ee 11 Sbocco apparecchiatura is Saar re en A re ne 11 MANUTENZIONE u u 0 8 iena ar 12 Diagnostica visiva apparecchiatura 12 ANOMALIE RIMEDI uo RE RE a a ea 13 Difficolt di avviamento LL 13 Anomalie in funzionamento LL 15 AVVERTENZE E SICUREZZA 0 000 00000 nn nn i a ni 15 Identificazione bruciatore LL 15 Regole fondamentali di SICUrezza LL 15 1 DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE Bruciatore di gas con funzionamento monostadio gt Il bruciatore risponde al grado di protezione IP XOD IP 40 secondo EN 60529 gt Marcatura CE secondo Direttiva Gas 90 396 CEE PIN 0085AQ0409 Conforme alle Direttive CEM 89 336 CEE 2004 108 CE Bassa Tensione 73 23 CEE 2006 95 CE e Macchine 98 37 CEE gt Rampa gas conforme a EN 676 gt Il bruciatore omologato per funzionamento intermittente secondo la Normativa EN 676 gt Nota per la Svizzera Devono essere osservate le prescrizioni svizzere quelle SVGW per l impiego del gas quelle cantonali e locali cos come le prescrizioni dei Vigili del Fuoco VKF
88. tore orario che provveda all arresto del bruciatore al meno una volta ogni 24 ore 8 QD 4 FUNZIONAMENTO 4 1 REGOLAZIONE DELLA COM BUSTIONE In conformit con la Direttiva Rendimento 92 42 CEE l applicazione del bruciatore alla caldaia la regolazione e il collaudo devono essere eseguiti nell osservanza del manuale d istruzione della caldaia stessa compreso il controllo della concentrazione di CO e CO nei fumi della loro temperatura e di quella media dell acqua della caldaia A seconda della portata richiesta dalla caldaia va definita la regolazione della testa di com bustione e la regolazione della serranda aria 4 2 REGOLAZIONE TESTA DI COM BUSTIONE vedi fig 9 La testa di combustione tarata in fab brica per la minima potenza La sua regolazione varia in base alla portata del bruciatore Si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite di regolazione 6 fino a che la tacca incisa sulla staffa di regolazione 2 coincide con il piano esterno del gruppo testa 1 Nella figura 9 la staffa di regolazione della testa tarata alla tacca 3 Esempio per bruciatore BS3 Il bruciatore installato in una caldaia da 100 KW Considerando un rendimento del 90 il bruciatore dovr erogare circa 110 KW con la regolazione della staffa a tacca 3 come illustrato nel diagramma Il diagramma orientativo per garantire le migliori prestazioni del bruciatore si con siglia di regolare la testa in funzione
89. tos los cables de alta tensi n y el cable de tierra TB gt desenroscar el tornillo A fig 8 y tirar de la caja de control en el sentido de la flecha Para la instalaci n de la caja de control es necesario gt enroscar el tornillo A con una par de torsi n de 1 1 2 Nm gt conectar todos los conectores antes desconectados NOTAS Los quemadores han sido homologados para el funcionamiento intermitente lo que significa que deben detenerse por lo menos 1 vez cada 24 horas para permitir que la caja de control verifique su propia eficiencia en el arranque Normalmente la parada del quemador es garantizada por el termostato l mite TL de la caldera Por el contrario es necesario aplicar en serie a TL un in terruptor horario que parase el quemador por lo menos una vez cada 24 ho ras 8 E 4 FUNCIONAMIENTO 4 1 REGULACION DE LA COM BUSTION De conformidad con la Directiva de Rendi miento 92 42 CEE la aplicaci n del quema dor a la caldera la regulaci n y la prueba deben realizarse siguiendo las indicaciones contenidas en el Manual de Instrucciones de la caldera incluyendo el control de la con centraci n de CO y CO en los humos su temperatura y la temperatura media del agua de la caldera La regulaci n del cabezal de combusti n y del registro de aire se efect a en funci n de la potencia que necesita la caldera 4 2 REGULACI N CABEZAL DE COMBUSTION v ase fig 9 El cabezal de combusti n
90. ung ventil gem den Angaben in dieser Brenners Anleitung einstellen 7 HINWEISE UND SICHERHEIT Um bestm gliche Verbrennungs Ergebnisse sowie niedrige Emissionswerte zu erzielen mu die Brenn kammer Geometrie des Heizkessels f r den Brenner geeignet sein Deshalb ist es notwendig vor Einsatz des Brenners Informationen bei einzuholen um ein einwandfreies Funktionieren des Brenners zu gew hrleisten Dieser Brenner darf nur f r den Einsatzzweck verwendet werden f r den er hergestellt wurde Eine vertragliche und au ervertragliche Haftung des Herstellers f r Personen Tier und Sachsch den auf grund von Fehlern bei der Installation der Einstellung der Wartung und aufgrund von unsachgem em Ge brauch ist ausgeschlossen 7 1 KENNZEICHNUNG DES BRENNERS Auf dem Typenschild sind die Seriennummer das Modell und die wichtigsten technischen Angaben und Leistungsdaten angegeben Durch eine Besch digung und oder Entfernung und oder das Fehlen des Typenschildes kann das Produkt nicht genau identifiziert werden wodurch Installations und Wartungsarbe iten schwierig und oder gef hrlich werden 7 2 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Der Gebrauch des Ger ts durch Kinder oder Unerfahrene ist verboten gt Es ist absolut verboten die Ansaug oder Dissipationsgitter und die Bel ftungs ffnung des Installation sraumes des Ger ts mit Lumpen Papier oder sonstigem zu verstopfen gt Reparaturversuche am Ger
91. uotare quindi la manopola in senso antiorario di un valore pari a circa il 20 del valore regolato e verifi care successivamente il corretto avviamento del bruciatore Se il bruciatore si blocca nuovamente girare ancora un poco la manopola in senso antiorario Attenzione Per norma il pressostato aria deve impedire che la pressione dell aria scenda al di sotto dell 80 del valore di regolazione e che il CO nei fumi superi l 1 10 000 ppm Per accertarsi di ci inserire un analizzatore della combustione nel camino chiudere lentamente la bocca di aspirazione del ventilatore per esempio con un cartone e verificare che avvenga il blocco del bruciatore prima che il CO nei fumi superi l 1 3080 10 D 4 6 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO Normale Blocco per mancata accensione EN Termostato MI Motore EEE o Trasf d accensione mu Valvola E Fiamma a Blocco ee D5007 40s min 3S Max 40s min 3s max A Segnalato dalla spia sull apparecchiatura di comando e controllo 4 fig 1 pag 2 4 7 FUNZIONE DI RICICLO L apparecchiatura permette il riciclo ossia la ripetizione completa del programma di avviamento per un massimo di 3 tentativi nel caso in cui la fiamma si spegne in funzionamento 4 8 FUNZIONE DI POST VENTILAZIONE La post ventilazione amp una funzione che mantiene la ventilazione dell aria anche dopo lo spegnimento del bruciatore Lo spegnimento del bruciatore avviene all apertura del termostato limite
92. urner run at full capacity for about ten minutes setting all the elements correctly as explained in this manual Then carry out the analysis of the combustion by checking e CO2 percentage e CO content ppm e NOx content ppm e lonisation current UA e Flue gases temperature at the stack 5 1 VISUAL DIAGNOSTIC CONTROL BOX The control box has a diagnostic function that can identify the likely causes of any malfunctions indicator RED LED In order to be able to use this function press and hold the reset button for at least 3 seconds from when the appliance is made safe lock out The control box sends a sequence of pulses that are repeated at 2 second intervals RED LED illuminated Interval press reset for 3 sec Pulses 2s Pulses The sequence of pulses issued by the control box identifies the possible types of malfunction which are listed in the table below SIGNAL PROBABLE CAUSE The flame does not stabilise at the end of the safety time faulty ionisation probe 2 pulses faulty or soiled gas valves ce neutral phase exchange faulty ignition transformer poor burner regulation insufficient gas 3080 12 SIGNAL PROBABLE CAUSE Min air pressure switch does not close or is already closed before the limit 3 pulses thermostat closed o air pressure switch faulty air pressure switch incorrectly regulated Light present in the chamber bef
93. uzione Manca o irregolare l arco elettrico di accensione Verificare il corretto inserimento dei connettori Verificare l esatta posizione dell elet trodo secondo quanto indicato in questo manuale Presenza di aria nella tubazione Provvedere ad uno sfiatamento com pleto della linea di alimentazione del gas Il bruciatore va in blocco in fase di pre ventilazione Il pressostato aria non commuta il contatto Il pressostato difettoso provvedere ad una sua sostituzione La pressione dell aria troppo bassa testa mal regolata La fiamma esistente Valvole difettose provvedere alla loro sostituzione La presa di pressione 11 fig 9 pag 9 mal posizionata Effettuare un corretto posizionamento secondo quanto descritto in questo manuale al capitolo 4 2 pagina 9 Il bruciatore continua a ripetere il ciclo di av viamento senza che intervenga il blocco La pressione del gas in rete molto prossima al valore sul quale amp re golato il pressostato gas Il calo di pressione repentino che si ha all ap ertura della valvola provoca l aper tura del pressostato stesso per cui la valvola richiude subito e si ferma il motore La pressione torna poi ad aumen tare il pressostato richiude e fa ri partire il ciclo di avviamento e cos via Abbassare la regolazione della pres sione del pressostato 3080 14 1 6 2 ANOMALIE I

Bruciatori di gas ad aria soffiata Gas-Gebläsebrenner Forced

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