Home

Betriebsanleitung mzr-4605

Contents

1. S Z ja 5 Se E E 4 Ke Es l SEN o N m oE _ LI Z YS U d ale R 3 i E x Di SH ES dei 35 le ES SE E B Wa v e E E OU Za a ENEE EK SET 3 II LI i LUUUUUUUUILI SS 3 29A E Ts z T I D J 1 ka i E Bild 56 Datenblatt Mikrozahnringpumpe mzr 7205 mit Getriebemodul 98 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015
2. 2 p l 2 R P T E z z T ES 4 E KN SC 9 a N SS S i Ss H 23 1 SR o5 i Fr EZ v 2 vo CL IH 5 d ZS See cl IT ji H KA 7 L Bild 51 Ausgabe September 2015 Datenblatt Mikrozahnringpumpe mzr 2905 mit elektrischem Heizmodul Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 93 20 Anhang Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 SC GE e e E oT Ce E BOB z lt 1 m E S E Z ee Ou dei S E re J v2 CS ED Zu e Se TY l z E 2 e E Po So I Zo S KEN S7 EC S E o TA BR amp joe 57 2 zg en KS Es so 23 v FD 5 E So 1 ae aA E SS e 1 2 t rone I E u p e ep L 5 T S amp E ar 2 Ee i e 5 e b _ Lo Yt E TLE 5 E KE OS 255 GER E u gt SG a D UD o s Ek Ir sen SE E AN an UUU lr z D 1 S Ar HN E E y gt Bild 52 Datenblatt Mikrozahnringpumpe mzr 2905 mit fluidischem Heiz und K hlmodul 94 Technisch
3. sm L nge Anschlussleitung Motor 1000 mm D WW Y D N 14 D m D C L CO 8 1 Ch D i L Bild 7 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 6305 mit stirnseitigen Fluidanschl ssen 1 8 NPT L nge Anschlussleitung Motor 1000 mm PI oo o o EER l In S N l ki Lage des K hlk rpers vom 4 Motor kann zum Pumpenkopt I NAR Um erdreht sein Bild 8 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 6305 mit seitlichen Fluidanschl ssen 1 8 NPT 1 0 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Medium Wasser Medium Methanol 160 Medium Wasser 160 Medium Methanol Viskosit t 0 58 mPas 140 Viskosit t 1 mPas 140 T S E 120 E 120 E E 100 e HE EE g T gt Drehzahl n U min 5 80 Drehzahl n Hr H 60 4 6000 S 60 6000 E 5000 5 5000 3 a 14000 3 2 400 gt 3000 SR 3000 20 2000 de Se o 1000 0 i 1000 o 5 10 0 5 10 15 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Medium l 16 mPas Medium l 100 mPas 160 Medium l 160 Medium l 140 Fc Viskosit t 16 mPas 140 Viskosit t 100 mPas S E 120 E 120 E E 5 1 o OO E o
4. Potentiometer Ob 7 oo 7 Status LED externe Gleichspannung Kabel des Antriebes 24V DC Bild 37 Elektrischer Anschluss der Mikrozahnringpumpe Litze Bedeutung Terminal Box blau asse GND rosa Spannungsversorgung 24VDC braun Analoger Eingang Analog Input wei Fehlerausgang Fehler Out grau asse analoger Eingang Analog GND gelb Empfang RS 232 Schnittstelle RxD gr n Senden RS 232 Schnittstelle TxD rot Digitaler Eingang Dig Input Tabelle 21 Anschlussbelegung Antrieb und Terminal Box S G05 Anzeige Status LED Bedeutung gr n Spannungsversorgung am Controller aktiv kein Fehler rot Motorfehler Strombegrenzung bzw Pumpe blockiert Tabelle 22 LED zur Anzeige des Betriebszustands Die Drehzahlstellung beim Betrieb der Mikrozahnringpumpe l sst sich ber die Funktionen aus Kapitel 6 6 realisieren Der Anschluss eines externen Potentiometers l sst sich nicht realisieren 56 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 7 1 Fertigmachen zum Betrieb Nach dem vollst ndigen Aufbau des fluidischen Systems sind der Betriebsstatus der Mikrozahnringpumpe und die fluidischen Komponenten nochmals anhand folgender Fragen zu berpr fen Sind Saug und Druckseite richtig angeschlossen Ist die Installation sauber d h frei von Fremdpartikeln Verunrei
5. Gebrauch Anschlussset Sperrdichtung separates Zubeh r Die Montage des Anschlusssets Sperrdichtung erfolgt auf der tiefer liegenden Seite des Sperrdichtungsmoduls siehe Bild 18 Bei der Montage ist darauf zu achten dass die Ferrule b ndig mit dem Rohr montiert ist und dass diese in der Anschlussverschraubung der Sperrdichtung durch Einschrauben verpresst wird Montageansicht des Sperrdichtungsmoduls Standardausf hrung Anschlussset Sperrdichtung in Edelstahlausf hrung separates Zubeh r Auf Wunsch ist das Anschlussset Sperrdichtung auch in Edelstahlausf hrung erh ltlich Die Handhabung entspricht der des Standardanschlusssets Als Bef ll und Vorratsgef wird hier eine Ganzglasspritze mitgeliefert Montageansicht des Sperrdichtungsmoduls in Edelstahlausf hrung Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 29 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 5 2 W rmed mmmodul Das W rmed mmmodul erm glicht die F rderung hei er Medien bis 150 C Medientemperatur Es beinhaltet eine thermisch d mmende Kupplungsbaugruppe aus Kunststoff PEEK zwischen Pumpe und Antrieb Die W rme bertragung von der Pumpe auf den in der Betriebstemperatur limitierten Antrieb wird durch die Kunststoffabdeckung zus tzlich eingeschr nkt Eine Konvektionsk hlung des Antriebs wird bei ung nstigen thermischen Umgebungsbedingungen hoher Einschaltdauer und hohen Medie
6. 60 150 60 150 60 150 60 150 60 150 Umgebungstemperatur C min 5 5 5 5 5 60 60 60 60 60 Lagertemperatur C min 5 5 5 5 5 max 40 40 40 40 40 Legende trifft zu erh ltlich VK Variationskoeffizient Option auf Anfrage NPSH Net Positive Suction Head Required entf llt nicht verf gbar mit Erg nzungsausstattung Tabelle 1 Konstruktive Merkmale und Leistungsparameter der Mikrozahnringpumpen 1 4 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Die Stoffeigenschaften des Mediums z B Viskosit t Schmierf higkeit Partikelgehalt Korrosivit t beeinflussen die hydraulischen Leistungsdaten sowie die Lebensdauer der Pumpen Die Leistungsdaten k nnen daher unter geeigneten Voraussetzungen sowohl ber als auch unterschritten werden Sollte einer oder mehrere der in der Tabelle beschriebenen Parameter berschritten sein fragen Sie den Hersteller ob diese Betriebsbedingungen freigegeben werden k nnen Andernfalls muss eine Modifizierung der Pumpe auf den vorliegenden Anwendungsfall durchgef hrt werden da sonst die Pumpe oder das System in das die Pumpe integriert ist besch digt oder zerst rt werden kann 1 9 Technische Daten des Faulhaber Antriebes 3564K024BCS Tabelle 2 Ausgabe September 2015 Die Mikrozahnringpumpen besitzen als Antrieb einen e
7. 82 Ursache Fehleranzeige leuchtet Fehler LED auf der Leiterplatte leuchtet schw cher Fehlerausgang an der Motorsteuerung gesetzt Partikel im Dosiermedium oder Pumpe ist blockiert Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile und Pumpe Pumpe kavitiert Filter verschmutzt oder zu klein Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Elektrische Installation fehlerhaft Motorsteuerung ist defekt Encoderkabel unterbrochen Evtl vorhandenes R ckschlagventil schlie t oder ffnet nicht Druck auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums Vorlagebeh lter h her als die Dosiernadel Druck auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Filter verschmutzt Ablagerungen in der Pumpe Abnutzung der Pumpe bei langer Betriebsdauer oder bei abrasiven Medien Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Beseitigung berpr fen des Motor Fehlerstatus mit der Software Motion Manager Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem die Pumpe f r ca 1 s mit 100 U min r ckw rts laufen lassen Passen Sie den Motorstrom der Steuerung an Wenden Sie sich hierzu an den Pumpenbhersteller berpr fen des Motor Fehlerstatus mit der Software Motion Manager Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem die Pumpe f r ca 1 s mit 100 U min r c
8. Dabei wird das Programm dauerhaft in den Speicher geschrieben und steht nach Abschalten und erneutem Einschalten wieder zur Verf gung FAULHABER Motion Manager 4 2 J Soll EEPSAY durchgef hrt werden um die bertragenen Parameter dauerhaft zu speichern FAULHABER Motion Manager 4 A Alle gegenw rtigen Einstellungen werden ins EEPROM gespeichert und bleiben somit nach erneutem Einschalten des Controllers erhalten Best tigung zur Speicherung Zum optionalen Lieferumfang geh ren zusammen mit dem Motion Manager die mcI Beispielprogramme siehe Tabelle 27 Bei der Auslieferung ist die Pumpe mit dem Standardprogramm programmiert Zus tzlich ist ein Beispielprogramm f r die diskrete Dosierung vorhanden das ber einen externen Schalter gestartet werden kann Pumpentyp Standardprogramm Beispielprogramm zur Dosierung mzr 2505 mzr 2505_S mcl dosierung_2505_e3_S mel mzr 2905 mzr 2905_S mcl dosierung_2905_e3_S mcl mzr 4605 mzr 4605_S mcl dosierung_4605_e3_S mel mzr 6305 mzr 6305_S mcl dosierung_6305_e3_S mel mzr 7205 mzr 7205_S mcl dosierung_7205_e3_S mcl bersicht mcl Beispielprogramme Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 1 10 Zubeh r Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 10 Zubeh r Das Zubeh rprogramm von HNP Mikrosysteme f r Mikrofluidiksysteme beinhaltet Erg nzungsmodule Schl uche Rohrleitungen Fluidanschl sse Filter und R ckschlagventile die optimal auf Ihr
9. HL mzr 11505 11507 11507 Ex 11508 2 5 bar HI mzr 7255 7259 Ex 2 5 bar Auswahl des Differenzdrucks Gegendruck f r die Au erbetriebnahme der Mikrozahnringpumpen F r eine optimale Reinigung sollte die Mikrozahnringpumpe w hrend des Sp lzyklus einen geringen Differenzdruck Gegendruck siehe Tabelle 24 aufbauen F r Fragen wenden Sie sich bitte an Ihren Ansprechpartner bei HNP Mikrosysteme GmbH Die Sp lfl ssigkeit und die empfohlene Sp ldauer sind vom F rdermedium abh ngig siehe Tabelle 23 Die angegebenen Sp lfl ssigkeiten sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 25 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 59 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Tabelle 25 7 4 60 Sp lfl ssigkeit Aceton Benzol Benzylalkohol Butanol Dimethylsulfoxid DMSO Ethanol Isopropanol Methanol Methylethylketon MEK Toluol Wasser Xylol Waschbenzin l Feinmechanik l Legende Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe in Abh ngigkeit der Sp l Au erbetriebnahme D gut best ndig Wellendichtung UHMWPE PTFE Tefl
10. Medium Methanol Viskosit t 0 58 mPas T S 15 S E E o o E 10 5 o Drehzahl n U min Drehzahl n U min 5 6000 6000 E 5000 5000 35 4000 u 4000 gt 3000 gt 3000 m 2000 2000 o i 1000 1000 0 1 2 3 4 5 Differenzdruck p barl Differenzdruck p bar Medium l 16 mPas Medium l 100 mPas 20 Medium l 20 Medium l Viskosit t 16 mPas Viskosit t 100 mPas Drehzahl n U min ee 6000 5000 Drehzahl n U min Volumenstrom Q ml min E Volumenstrom Q ml min E 6000 dm e BE 5 on _ en 5 a 3000 3000 eegene 2000 I 2000 o i 1000 nl i 71000 o 10 20 30 0 10 20 30 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Bild 4 Pumpenkennlinien Mikrozahnringpumpe mzr 2905 8 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 1 5 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 4605 Lan e nschlussleitung Motor 1000 mm Bild 5 80 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 4605 Medium Wasser 70 Medium Wasser 80 Viskosit t 1 mPas 70 60 verdreht sein Medium Methanol 6000 Volumenstrom Q ml min 50 EE 40 Dre
11. Zudem ist es m glich kurze Bewegungssequenzen im motoreigenen EEPROM zu hinterlegen die der Motor dann selbstt tig ausf hren kann 9 3 bertragung einer mcl Datei an den Antrieb Bestehende mcl Dateien k nnen ber Datei ffnen in das Datei Editor Fenster geladen werden Zo FAULHABER Motion Manager 4 Datei Bearbeiten Terminal Befehle Konfiguration Analyse Extras Hilfe e KM o Scan ES G3ICHT Elme F Son Kommando eingeben v Senden E Motion Manager History Datei Upload B9COM2 Node 0 BL Motor 3564K024B an CS Bild 44 Men Datei ffnen Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 69 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 ber das Dateiauswahlfenster kann die ben tigte mcl Datei ausgew hlt und aufgerufen werden ffnen Suchen in Wechseldatentr ger IG 2 R dosierung_mar xxxx_e3_S mel Zuletzt verwendete D Desktop Eigene Dateien Arbeitsplatz Dateiname mots D mel v Netzwerkumgeb Dateityp Motion Manager Dateien md mep vbs Abbrechen 1 Bild 45 Dateiauswahlfenster ber Men punkt Terminal Datei bertragen wird die mcl Datei zum Antrieb bertragen D FAULHABER Motion Manager 4 Datei Bearbeken Terminal Befehle Konfiguration Ansiyse Extras te eH 1 Yerbindung trennen CtrhT P EZ lae F Son T vertindungen Kommand
12. das Rohr schieben 7 Schneidring mit der Fase zum Schlauch bzw Rohrende zeigend aufschieben 8 Rohr bzw Schlauch Schlauch immer mit St tzh lse in die Rohrverschraubung stecken und handfest anziehen Die Rohrverschraubung sollte mit Gewindeschmiermittel bestrichen werden Anschlie end mit einem Schraubenschl ssel 11 4 Umdrehungen nachziehen 9 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Ein Trockenlaufen Ihrer Mikrozahnringpumpe kann insbesondere die Lagerung und die Dichtung besch digen Eine kurze Trockenlaufphase bei der Inbetriebnahme der Pumpe ist unbedenklich Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 43 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 6 6 Elektrischer Anschluss der Mikrozahnringpumpe Zum Betrieb wird zus tzlich eine Gleichspannungsquelle mit 24 V ben tigt Die Strombelastbarkeit der Spannungsauelle sollte bei den Pumpen mzr 2505 mzr 2905 und mzr 4605 mindestens 3 A betragen und bei der Pumpen mzr 6305 und mzr 7205 mindestens 5 A Der elektrische Anschluss der Mikrozahnringpumpe erfolgt ber die Terminal Box S GO5 Diese erm glicht die einfache Inbetriebnahme der
13. hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten siehe Kapitel 19 Das Formular kann auch von der Internetseite www hnp mikrosysteme de download geladen werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist zwingend auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Bei entstandenen Personen oder Sachsch den haftet der Versender 64 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 8 Software mzr Pumpensteuerung Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 8 Software mzr Pumpensteuerung Ausgabe September 2015 Installieren Sie die mitgelieferte Software mzr Pumpensteuerung von der CD in der Betriebsanleitung Die Software ist unter Windows 2000 Windows XP oder Windows 7 lauff hig Ist die CD mit der mzr Pumpensteuerung nicht vorhanden k nnen Sie das Programm mzr Pumpensteuerung von Internetadresse www hnp mikrosysteme de downloads htm herunterladen Die aktuelle Version steht als Installationsdatei in Deutsch und Englisch zur Verf gung Das Programm mzr Pumpensteuerung befindet sich nach erfolgter Installation im Startmen unter Programme HNP Mikrosysteme Nach dem Programmstart is
14. lfl ssigkeit vergleiche Kapitel 7 3 verbessern ebenfalls das Verschlei verhalten Rotoren und Lager sind Verschlei teile und werden von HNP Mikrosysteme GmbH in Abh ngigkeit ihres Verschlei grades bei der Wartung ausgetauscht Wird bei Wartungsarbeiten der Pumpenkopf demontiert m ssen bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden da sonst eine absolute Leckagesicherheit nicht gegeben ist Als Rotationsverdr ngerpumpen unterliegen mzr Pumpen einem belastungsabh ngigen Verschlei Die Auswahl h rtester und korrosionsbest ndiger Werkstoffe Hartmetall Keramik f r die Funktionskomponenten der Mikrozahnringpumpe begrenzt die Verschlei rate auf ein Minimum und sichert eine lange Standzeit Teile die verst rkt dem Verschlei unterliegen sind die Rotoren Lager Pumpenwelle sowie die Wellendichtung Pumpen die bei hoher Belastung betrieben werden zeigen naturgem eine h here Verschlei rate Als hohe Belastung gelten Einsatz partikelhaltiger Medien korrosive Medien niederviskose Medien mit geringen Schmiereigenschaften wie Wasser und L sungsmittel hohe Drehzahlen hoher Differenzdruck Der Betrieb von Pumpen in derartigen Belastungsbereichen erfordert eine erh hte Aufmerksamkeit des Betreibers und eine Verk rzung der Inspektionsintervalle 15 4 Instandsetzung Reparatur Zu beachten ist dass bei allen Reparaturarbeiten bei denen der Pumpenkopf demontiert wird bei Wieder
15. low 0 0 5 V high 4 30 V RS 232 IP 44 1m in Sonderprogrammierung Technische Daten des Antriebes Faulhaber 3564K024BCS Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 5 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Tabelle 3 Tabelle 4 Tabelle 5 Tabelle 6 Tabelle 7 16 Litze Bedeutung blau GND rosa 24 V braun Analog Eingang wei Fehlerausgang grau Analog GND gelb RS 232 RXD gr n RS 232 TXD rot digitaler Eingang Anschlussbelegung des Antriebes Stromparameter mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Spitzenstrom LPC mA 1100 1100 1200 8000 8000 Dauerstrom LCC mA 900 900 1000 2800 2800 Max Drehzahl SP U min 6000 6000 6000 6000 6000 Beschleunigung AC U s2 500 500 500 500 500 Programmierte Parameter f r Strom Maximaldrehzahl und Beschleunigung bei Auslieferung Einstellparameter mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 bei Auslieferung Spitzenstrom LPC mA 800 4000 4000 Dauerstrom LCC mA 700 2800 2800 Max Drehzahl SP U min 6000 6000 6000 Beschleunigung AC U s2 500 500 500 Programmierte Parameter bei Auslieferung mit Getriebe 3 71 1 Einstellparameter mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 bei Auslieferung Spitzenstrom LPC mA 600 1200 1200 Dauerstrom LCC mA 500 1000 1000 Max Drehzahl SP U min 6000 6000 6000 Beschleunigung AC U s2 500 500 500 Programmierte Parameter bei Auslieferung mit Getriebe 14 1 Anschlusspins
16. 1m gef OMW massa Dozen S3g79SE 4 qey ne4 Jo 0WOAJSS JQ JBsojua4sung IE g osl KI KK SH KK NS S067 4zW S0SZ 4ZW EL DN NIQ IECH QE uaneyaquorn u uns puy ayagew Dun au ssn yIsuepIn 4 INN 877 1 yU 89L7 OSI NIQ uaz Jajo purawa Ny IS1Uy2 L DER J040W 1 abug z abue 11 aug adund UBS 4y IPJI IA GH un ydoyuadund wnz uuey bunJana s InpowsBun Lupp uge Gun44e4ssnesbunzue6 4J w Jegeyssnjyasuy bu un paw4uads ssnjyasuy INN 877 7 1 Masszeichnung Mikrozahnringpumpe mzr 2505 2905 4605 mit Sperrdichtungsmodul Bild 50 Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 92 20 Anhang Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 S Ge Y ae f FR E Del SC E N j E LG i Pr E ke J amp 5 T S d 3 D gt K E S OU Za SEE SE S gt 28 T 3a P
17. 5000 E 3 4000 3 2 3 ES gt 2 3000 gt 2000 NS 0 1000 0 r T 0 0 5 1 1 5 2 2 5 0 1 2 3 4 5 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Medium l 16 mPas Medium l 100 mPas 10 Medium I 10 Viskosit t 16 mPas hemm e s8 E E e E B o 6 o 6 S 5 oO Drehzahl n U min 5 be S 4 5 6000 o E 5000 E PT Ss 2 4000 ZS 2 S 3000 PT ren 2000 o r 1000 0 0 Bild 2 Ausgabe September 2015 5 10 15 D Differenzdruck p bar Pumpenkennlinien Mikrozahnringpumpe mzr 2505 5 10 15 Differenzdruck p bar Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Medium Methanol Viskosit t 0 58 mPas Drehzahl n U min 6000 5000 4000 3000 2000 1000 Medium l Viskosit t 100 mPas Drehzahl n U min 6000 5000 4000 3000 2000 1000 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 1 4 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 2905 Lange Anschlussleitung Motor mm i I H Lage des K hlk rpers vom otor kann zum Pumpenkopt m 25 verdreht sein i Bild 3 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 2905 Medium Wasser Medium Methanol 20 20 Medium Wasser Viskosit t 1 mPas
18. Filter und die Saugleitung mit sauberem Medium vorzuf llen um ein zu langes Trockenlaufen der Pumpe bei der Inbetriebnahme zu vermeiden Kontrollieren Sie in regelm igen Abst nden die Filterelemente auf Verschmutzung Reinigen Sie die Filterelemente oder ersetzen Sie diese durch Neue Ein verschmutztes Filterelement kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten Ein zu kleines Filterelement zu wenig Filterfl che kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten 6 4 Montage der Fluidanschl sse mzr 2505 mzr 2905 und mzr 4605 Der Mikrozahnringpumpenkopf besitzt an der Stirnseite zwei Bohrungen mit 1 4 28 UNF Gewinde f r die Fluidanschl sse Die Fluidanschl sse nehmen standardisierte Kunststoffschl uche bzw Edelstahlrohre mit einem Au endurchmesser von 1 16 1 588 mm 3 mm oder 1 8 3 175 mm auf Die Fluidanschl sse bestehen aus einem Gewindeteil Klemmring und Ferrule Die Dichtwirkung wird durch die ebenen Stirnseiten der Ferrule und des Schlauches erzielt Das Gewindeteil sorgt f r die erforderlichen Andruckkr fte Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 39 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Gewind
19. Mikrozahnringpumpe durch Anschlussm glichkeit der Spannungsversorgung ber vorhandenen Steckanschluss power signal alternativer Spannungsanschluss ber Hohlstecker nach DIN 45323 trennbarer Pumpenanschluss ber Stecker mzr pump Potentiometer zur Drehzahlstellung analoger Spannungseingang 0 10 V und O 4 20 mA zur Drehzahlstellung ist auf dem Steckanschluss power signal Umschaltung der Drehzahlstellung ber DIP Schalter 9 poliger Anschlussstecker f r RS 232 Schnittstelle Fehler Ausgang geschaltet auf Status LED zur Anzeige des Betriebszustandes Normal Fehler bzw wahlweise Triggereingang oder Frequenzausgang auf vorhandener Steckanschluss power signal interne elektrische Entst rfilter zur Erf llung der CE Richtlinien digitaler Eingang mit Schraubanschluss Montagem glichkeit auf 35 mm Hutschiene 4x 3 2 LG 79 79 f rsz Poner in LI zb D e l n MM ele Terminal Box S G05 C S a P Lo HNP Mkrosysteme GmbH Bi Se Wa y EI LI f a SE m g R 90 IS 8 ef a rer 2283 Hi o a 100 i ze ER 7 Y x 45 power Ge da i a Bild 28 Abmessungen Te
20. Stecker Buchse oa IsJoao lu P w Im gt Funktion GND Analog Eingang 24 V Fehlerausgang Analog GND RS 232 RXD RS 232 TXD digitaler Eingang Steckerbelegung bei optionaler Auslieferung mit 8 poligem Stecker nach DIN 45321 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 2 Sicherheitshinweise Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheitshinweise aufgef hrten allgemeinen Hinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten eingef hrten speziellen Sicherheitshinweise 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdung f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Gefahrensymbol bei Warnung vor elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W8 besonders gekennzeichnet Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Mikrozahnringpumpe und deren Funktion hervorrufen kann ist das Wort eingef gt Direkt an der Mikrozahnringpumpe angebrachte Hinweise wie z B Kennzeichnung f r Fluidanschl sse m ssen beachtet werden und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 2 2 Personalqualifikation und schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Monta
21. dem Gewinde hervorstehen da es rei en und Reste in das System gelangen k nnten 41 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Bild 27 42 2 Schlauch rechtwinklig abschneiden Dazu vorzugsweise einen Schlauchschneider verwenden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen die Rohre nach der spanenden Bearbeitung sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren 3 Rohr bzw Schlauch Schlauch immer mit St tzh lse in die Rohrverschraubung stecken und handfest anziehen Anschlie end mit einem Schraubenschl ssel 11 4 Umdrehungen nachziehen Dabei mit einem zweiten Schraubenschl ssel an der Einschraubverschraubung gegenhalten 4 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Stirnseitige Verschraubung M10x1 Gewindeschmiermittel Fluidanschluss M10x1 Edelstahl 5 Schlauch rechtwinklig abschneiden Dazu vorzugsweise einen Schlauchschneider verwenden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen die Rohre nach der spanenden Bearbeitung sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren 6 Druckschraube ber den Schlauch Schlauch immer mit St tzh lse bzw
22. die g ltigen technischen Normen und Richtlinien zu beachten Sollten Sie weitere ber diese Betriebsanleitung hinausgehende Informationen ben tigen setzen Sie sich bitte mit HNP Mikrosysteme in Verbindung Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 1 2 Angaben ber das Erzeugnis Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r die Mikrozahnringpumpe des Typs mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 bzw mzr 7205 hergestellt von der HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 19053 Schwerin Deutschland Auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung ist der Ausgabestand zu ersehen 6 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 1 3 _ Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 2505 L nge Anschlussleitung Motor mm Lage des K hlk rper m erdrehf sein om fator kann zum Pumperikopt Ge gt f ge Be Bild 1 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 2505 Medium Wasser Medium Methanol 107 Medium Wasser 10 Viskosit t 1 mPas F 8 E g E E S S o 6 o 6 E E o Drehzahl n U min H A ja 4 S 6000 S E
23. eingeben Ss ZS Motion Manager History Datei Upload SCOM Node 0 gt BL Moto 3564K024B an CS v1000 vo v6000 SORO SORI Bild 43 Programm Motion Manager f r den Direktbetrieb der Mikrozahnringpumpe Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 67 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Die Eingabe der Befehle erfolgt im Feld Kommando eingeben Mit der Schaltfl che Senden wird der Befehl zum Antrieb gesendet und ausgef hrt siehe Bild 43 Die Befehle k nnen wahlweise in Gro oder Kleinschrift geschrieben werden bersch ssige Leerzeichen werden vom Antrieb ignoriert Beispiel f r F rderung Befehle SORO 1000 VU V6000 SOR1 Beschreibung Solldrehzahl ber Schnittstelle RS 232 einstellen Pumpe mit dem Wert 1000 U min drehen f r die mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 bzw mzr 7205 mit Verdr ngungsvolumen 1 5 3 12 24 bzw 48 ul ergibt sich der Volumenstrom zu 1 5 3 12 24 bzw 48 ml min Stillstand Pumpe Drehzahl O U min Pumpe mit 6000 U min drehen Volumenstrom mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 bzw mzr 7205 9 18 72 144 bzw 288 ml min Solldrehzahl ber Spannungssignal am Analogeingang bzw ber Potentiometer einstellen Beispiel f r Dosierung Befehl SORO LR5000 M LR10000 M SOR1 68 Beschreibung Position ber Schnittstelle RS 232 e
24. erfolgt optisch mit einem Lichtleiter Sender und Fotosensor Empf nger Der Trockenlaufschutz wird f r verschiedene transparente Medienschl uche der Durchmesser 1 16 1 8 und 6 mm angeboten abweichende Schlauchdurchmesser auf Anfrage Fluideinlass Saugschlauch Lichtleiter transparent Kabelanschluss Aufnahmeblock Lichtleiterger t Fluidauslass Trockenlaufschutz Beachten Sie die beiliegenden Montage Bedienungsanleitungen zu den gelieferten Komponenten Die Eignung der Medien und Schl uche ist vor der Inbetriebnahme zu pr fen Inbetriebnahme 1 Schlie en Sie das Kabel f r das Lichtleiterger t und den programmierbaren Timer SmartPlug MFT 12 an 2 Verbinden Sie die beiden Lichtleiterfaser mit dem Lichtleiterger t Sender rote LED Empf nger Schneiden Sie die Fasern nur mit dem beiliegenden Schneidewerkzeug Montieren Sie den Adapter so dass 3 4 mm der Faser aus dem Adapter herausragen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 3 Klemmen Sie den transparenten saugseitigen Schlauch der Mikrozahnringpumpe in den Aufnahmeblock ein Knicken Sie den Schlauch nicht und achten Sie auf die F hrung des Schlauches in der vorbereiteten Schlauchf hrung 4 Schlie en Sie die Spannungsversorgung mit 24 V DC an Achten Sie auf die korrekte Polung
25. kann zum Pumpenkopt I NAR Um erdreht sein Ausgabe September 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Medium Wasser Medium Methanol 300 Medium Wasser 300 Medium Methanol Viskosit t 1 mPas Viskosit t 0 58 mPas T 250 T 250 4 E E E 200 E 200 o o E 8 150 Drehzahl n U min 150 Drehzahl n U min D SG E 6000 E 6000 v v S 100 5000 E 100 5000 3 4000 3 4000 gt 5 3000 gt 50 3000 2000 NU 2000 o E i 1000 o a 1000 0 10 20 30 0 10 20 30 40 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Medium l 16 mPas Medium l 100 mPas 300 ee Medium l 300 Medium l a Viskosit t 16 mPas Viskosit t 100 mPas z 250 ee T 250 E 200 E 200 a Ka 5 FDm o 4 o E E 150 Fe Drehzahl n U min 150 dm Drehzahl n U min 6000 6000 E 160 TI 22 5000 E 100 1 5000 E J 1000 3 4000 gt 50 nn 3000 gt 50 3000 E 2000 2000 0 r r r 1000 0 r r r 1000 D 10 20 30 40 D 10 20 30 40 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Bild 12 Pumpenkennlinien mzr 7205 Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 3 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 1 8 Technische Daten der Mik
26. 4 Fluidanschl sse Tabelle 11 Ausgabe September 2015 Fluidanschl sse Schlauch Fluidanschl sse mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 1 4 28 UNF stirnseitig AD 1 8 Kunststoffschl uche bzw Edelstahlrohre optional AD 1 16 mzr 6305 mzr 7205 1 8 NPT Innengewinde seitlich S 1 8 NPT Innengewinde stirnseitig F oder stirnseitig M10 x 1 0 Rohr Schlauch AD 6 mm Der Sauganschluss ist mit dem Buchstaben S gekennzeichnet der Druckanschluss mit dem Buchstaben D Ein Pfeil auf der Stirnseite der Pumpe zeigt die zugeh rige Drehrichtung der Welle an Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung der Mikrozahnringpumpe in den Fluidanschlussbohrungen Verschlussschrauben bzw stopfen Diese sind vor der Montage der Fluidanschl sse zu entfernen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 25 5 Optionale Erg nzungsmodule 5 26 Optionale Erg nzungsmodule Die Funktionalit t der Mikrozahnringpumpe der Hochleistungsbaureihe kann durch verschiedene Erg nzungsmodule erweitert werden Die Module tragen den erh hten Anforderungen spezieller Anwendungen Rechnung die durch die standardm ige Ausf hrung der Pumpe nicht abgedeckt werden k nnen Die Erg nzungsmodule k nnen untereinander und mit fast allen Pumpenk pfen und antrieben kombiniert werden Sperrdichtungsmodul unterbindet m gliche Reaktionen zwischen dem fl ssigen F rdermedium und der gasf rmigen Umgebu
27. 5 mzr 6305 bzw mzr 7205 sind f r die kontinuierliche und diskrete Dosierung von Wasser w ssrigen L sungen L sungsmitteln Methanol len Schmierstoffen Lacken und Farben sowie vielen anderen Medien geeignet Jegliche zu f rdernde Fl ssigkeit wird im Folgenden nur noch Medium genannt Beabsichtigen Sie aggressive giftige radioaktive usw Medien zu f rdern so sind Sie verpflichtet entsprechend den gesetzlichen Vorschriften f r geeignete Sicherheitsma nahmen Sorge zu tragen Die F rderung von korrosiven Medien ist im Einzelfall mit dem Hersteller zu kl ren Die Mikrozahnringpumpen d rfen nicht f r invasive medizinische Anwendungen eingesetzt werden bei denen das mit der Pumpe in Kontakt gekommene Medium wieder in den K rper zur ckgelangt Die Mikrozahnringpumpen sind nur f r den Einsatz im Industriebereich vorgesehen Eine private Nutzung ist ausgeschlossen Die Mikrozahnringpumpen sind nicht in Luft und Raumfahrzeugen sowie der Fahrzeugtechnik einzusetzen Zustimmung des Herstellers notwendig Angaben ber Medienbest ndigkeiten macht HNP Mikrosysteme nach bestem Wissen Eine Gew hr f r diese Angaben kann jedoch aufgrund der von Anwendungsfall zu Anwendungsfall variierenden Parameter nicht bernommen werden Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung befreien den K ufer nicht von der eigenen Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung f r den geplanten Zweck Bei Anwendung der Produkte sind
28. 5 Montage der Fluidanschl sse mzr 6305 mzr 7205 40 6 6 Elektrischer Anschluss der Mikrozahnringpumpe 44 6 6 1 Inbetriebnahme ber internes Potentiometer 46 6 6 2 Inbetriebnahme ber externes Spannungssignal 0 10V 47 6 6 3 Inbetriebnahme ber externes Stromsignal 0 4 20 mA 49 6 6 4 Inbetriebnahme ber externes Potentiometer 50 6 6 5 Inbetriebnahme ber RS 232 Schnittstelle 51 6 6 6 Inbetriebnahme im Netzwerkmodus Befehl NET1 52 6 7 Inbetriebnahme mit Multiplexerplatine 53 6 8 Elektrischer Anschluss ber die Terminal Box S G05 mit Schraubklemmen 55 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 57 TA Fertigmachen zum Betrieb 57 7 2 Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe 57 7 3 Sp lvorgang nach der Benutzung 57 7 4 Au erbetriebnahme 60 7 4 1 Konservierung 62 7 4 2 Ausbau aus dem System 63 7 5 Ma nahmen zur Problembehebung 64 7 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe 64 8 Software mzr Pumpensteuerung 65 9 Software Motion Manager Option 67 9 1 Direktbetrieb 67 9 2 Programmierung der Steuerung 69 9 3 bertragung einer mcl Datei an den Antrieb 69 10 Zubeh r 72 11 Haftungsausschluss 72 12 EG Richtlinien 73 12 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 74 12 1 1 EMV Richtlinie und Normen 74 12 1 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb 75 13 Konformit tserkl rungen 76 14 St rungen Ursachen und Beseitigung 81 II Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 Inhalt Betriebsanleitun
29. 5 so o Drehzahl n U min 8 Drehzahl n U min ei RE m 60 6000 en 6000 5000 C E 2 A0 4000 3 4000 gt 3000 gt 2 3000 20 2000 o 2000 H r e EECHER 0 r EE 0 10 20 30 40 0 10 20 30 40 Differenzdruck p bar Differenzdruck p bar Bild 9 Pumpenkennlinien mzr 6305 Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 1 7 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 7205 Lage des K hlk rper fotor kann zum Pumpenkopt m 5 verdreht sein Bild 11 12 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 7205 mit seitlichen Fluidanschl ssen 1 8 NPT Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten sm L nge Anschlussleitung Motor 1000 mm D 7 r NM 7 l m N C L CO cl Le Ch D Ur Bild 10 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 7205 mit stirnseitigen Fluidanschl ssen 1 8 NPT L nge Anschlussleitung Motor 1000 mm t cin Hl In 3 N I m Vi Lage des K hlk rpers vom 1 Motor
30. 5 und leuchtet rot 6 6 6 Inbetriebnahme im Netzwerkmodus Befehl NET1 Die Mikrozahnringpumpen werden alle mit der Knoten Nummer 0 ausgeliefert Um die Pumpen f r den Netzwerkbetrieb vorzubereiten sind diese zuerst einzeln an den PC anzuschlie en und z B mit Hilfe des FAULHABER Motion Managers auf die gew nschte Knotenadresse einzustellen Ein serielles Netzwerk kann aufgebaut werden indem die Sendeleitung des Masters PC SPS mit der Empfangsleitung des ersten Knoten verbunden wird und von dort zur Empfangsleitung des zweiten Knoten weitergeschleift wird und so weiter Ebenso wird mit der Empfangsleitung des Masters verfahren die zu allen Sendeleitungen der Antriebsknoten weitergeschleift wird Bei dieser Motion Controller Generation wird keine Multiplexerplatine f r den seriellen Netzwerkbetrieb ben tigt ber den Befehl NET1 wird der Multiplexmodus aktiviert PC Controller 1 Controller n Pumpe 1 Pumpe n Nullmodemkabel mit RS 232 integriertem Widerstand Verbindungskabel Bild 34 Verbindung zwischen PC Controller 1 und Controller n 1 Verbinden Sie den RS 232 Anschluss der Pumpe 2 mit dem RS 232 Anschluss der Pumpe 1 Verwenden Sie hierf r das mitgelieferte 9 polige RS 232 Verbindungskabel 2 Verbinden Sie den RS 232 Anschluss der Terminal Box S GO5 mit einer freien seriellen Schnittstelle eines PC Verwenden Sie hierf r das mitgelieferte 9 polige Nullmodemkabel mit integriertem Widerstand 3 Drehen Sie d
31. HNPIMI HNP Mikrosysteme Betriebsanleitung f r Mikrozahnringpumpen mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Telefon 0385 52 190 301 Telefax 0385 52 190 333 E mail info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme de Ausgabe September 2015 Impressum Originalbetriebsanleitung Copyright HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Ohne vorherige ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der HNP Mikrosysteme GmbH darf kein Abschnitt dieser Betriebsanleitung vervielf ltigt reproduziert oder verarbeitet werden Diese Bedienungsanleitung wurde mit Sorgfalt erstellt HNP Mikrosysteme bernimmt jedoch f r eventuelle Irrt mer in dieser Bedienungsanleitung und deren Folgen keine Haftung Ebenso wird keine Haftung f r direkte Sch den oder Folgesch den bernommen die sich aus einem unsachgem en Gebrauch der Ger te ergeben Bei der Verwendung der Mikrozahnringpumpen sind die einschl gigen Vorschriften bez glich den Vorgaben dieser Bedienungsanleitung zu beachten nderungen vorbehalten Inhalt Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Inhalt Ausgabe September 2015 a ch ch ch ch ch ch ch vc mmh LO DJ Onun AWN 2 2 2 3 2 5 2 6 2 7 2 8 Allgemeine Information Verwendungszweck Angaben ber das Erzeugnis Abmessungen und Pu
32. Programmierung berpr fen des Fehlerstatus der Steuerung S ND mit der Software Motion Manager Bedienungsanleitung zu Motorsteuerung nachlesen Saugleitung zu lang oder und zu geringer Innendurchmesser NPSHA Wert zu gering Saugleitung undicht bzw Sauganschluss undicht Sauganschluss berpr fen berpr fen der Installation Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Vordruck verwenden wenn Medienviskosit t zu gro berpr fen des Drucks auf dem Vorlagebeh lter Evtl extern vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht berpr fen des R ckschlagventils R ckschlagventil mit entsprechendem Vordruck auf Vorlagebeh lter berdr cken damit sich die Pumpe bef llt F llen der Pumpe F llen der Pumpe und des Fluidsystems Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 8 1 14 St rungen Ursachen und Beseitigung Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 St rung 5 Pumpe f rdert nicht ist aber mit Medium gef llt 6 Dosiervolumen stimmt nicht mit den eingestellten Sollwerten berein 7 Pumpendrehzahl l sst sich nicht einstellen 8 Medium tropft aus der Dosiernadel 9 Medium tritt aus der Sperrdichtung aus 10 Dosiervolumen verringert sich ber die Zeit
33. Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag 3 Stellen Sie die DIP Schalter auf die Schalterkombination 0 10 V 4 Schlie en Sie externe Spannung 0 10 V an die Anschlussklemmen J1 AnalogIn und GND an das S GO5 an siehe Bild 31 Serielle alternative Schnittstelle Spannungsversorgung des PC 24V DC e af 10 S Asa Powerin 2A VDC O a O Terminal Box S G05 C n HNP Miksysteme GmbH Q O o sn Beet oov Reng Poi pgg Dig input 8 ounie power signal SE De J Externe Spannungs Motorkabel A versorgung 24 V DC ES Externe Spannung 0 10 V Bild 31 Betrieb ber die externe Spannung 0 10 V 5 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 47 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 6 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektron
34. Spannungsversorgung Masse Analoger Eingang Masse analoger Eingang Fehlerausgang Empfang RS 232 Schnittstelle Senden RS 232 Schnittstelle Kabellitze rot rosa blau braun grau wei gelb gr n Anschlussbelegung Stecker mzr pump der Terminal Box S GO5 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Beschriftung Dig Input 24VDC GND Analog In Analog GND Fault Out RxD TxD 45 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Werkzeug Schraubendreher Klinge 2 5 x 0 4 mm Mit dem Schraubendreher ber den seitlichen Schlitz die Federklemme ffnen Kabel in Kabel ffnung legen Kabel ist mit und ohne Aderendh lse verwendbar Schraubendreher entfernen Bild 30 Montage der Kabeladern in den Steckverbindern Anzeige Status LED Bedeutung gr n Spannungsversorgung am Controller aktiv kein Fehler rot Motorfehler Strombegrenzung bzw Pumpe blockiert Tabelle 20 LED zur Anzeige des Betriebszustands Die Drehzahlstellung beim Betrieb der Mikrozahnringpumpe l sst sich ber das interne Potentiometer der Terminal Box S GO5 ein externes analoges Spannungssignal 0 10 V ein externes analoges Stromsignal O 4 20 mA ein externes Potentiometer oder die RS 232 Schnittstelle realisieren Im Folgenden werden die Inbetriebnahmeschritte der einzelnen Varianten erl utert 6 6 1 Inbetriebnahme ber internes Potentiomet
35. as Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag damit die Mikrozahnringpumpe nicht unkontrolliert anl uft 52 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 4 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an 24 V GND Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird 5 Installieren Sie nun die mitgelieferte Software wie in Kapitel 9 beschrieben Hinweise Controller die im Netzwerkmodus ausgeliefert werden sind mit den Befehlen NET1 SORO ANSWO und DIPROG vorprogrammiert Um die einzelnen Antriebe im Netzwerk adressieren zu k nnen muss vor jedem zu sendenden ASCIl Kommando die Knoten Nummer angegeben werden Bsp 3V100 Befehle ohne Knoten Nummer werden von allen Antriebsknoten im Netzwerk bernommen Broadcast Im Netzwerkbetrieb d rfen keine unadressierten Abfragebefehle gesendet werden da sonst alle Ger te gleichzeitig antworten und sich die Telegramme vermischen es kommt zu Kommunikationsst rungen Es muss sichergestellt werden dass keine asynchronen R ckmeldungen von mehreren Ger ten gleichzeitig gesendet werden und die Befehlsquittierung bei Verwendung von unadressierten Sendebefehlen abgeschal
36. ben durch Leitungen Verengungen etc Der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe nimmt mit steigendem Gegendruck ab Die Viskosit t des zu f rdernden Mediums hat entscheidenden Einfluss auf den volumetrischen Wirkungsgrad So erh ht sich der volumetrische Wirkungsgrad mit steigender Viskosit t aufgrund der geringeren Verluste in den Spalten der Pumpe Kavitation ist ein Effekt der den volumetrischen Wirkungsgrad ab einer bestimmten Grenzdrehzahl reduzieren kann Bei hohen Viskosit ten liegt diese Grenzdrehzahl niedriger Ursache ist die medienspezifische Unterschreitung des Dampfdrucks im Saugkanal der Pumpe bei der es zur Bildung von Gasen in der Pumpe kommt Das besondere Merkmal der mzr Pumpen ist ihre hochpr zise Ausf hrung die sowohl den hohen Betriebsdruck als auch die hohe Genauigkeit bei der Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 F rderung und Dosierung sichert So liegen die Zahn und Stirnspalte der Rotoren sowie die Spalte zu den angrenzenden Geh useteilen im Bereich weniger Mikrometer Die Pr zision ist gleichzeitig Kriterium f r die Erzielung des volumetrischen Wirkungsgrades in einem Bereich von ann hernd 100 Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 23 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 2505 mz
37. braun blau 5 Schlie en Sie das Ausgangssignal an die bergeordnete Steuerung an Ausgangssignal schwarz lt 100 mA 6 Stellen Sie die Schaltpunkte des Lichtleiterger tes ein 1 Schaltpunkt ohne Medium im Schlauch 2 Schaltpunkt mit Medium im Schlauch 7 Stellen Sie die Ausgangsfunktion des Lichtleiterger tes hell dunkelschaltend ein 5 7 Gasdichte Ausf hrung Ausgabe September 2015 Die in der Mikrozahnringpumpe verwendeten Dichtringe verhindern unter normalen Betriebsbedingungen den Austritt des Mediums aus der Mikrozahnringpumpe Mikrozahnringpumpen sind technisch dicht jedoch nicht hermetisch dicht so dass es zum Ein bzw Austritt von Gasen in bzw aus der Pumpe kommen kann Bei der gasdichten Ausf hrung ist das Pumpengeh use mit zus tzlichen O Ringen zur Abdichtung versehen Mit dem Modul der gasdichten Ausf hrung und dem Sperrdichtungsmodul sind die Mikrozahnringpumpen ann hernd hermetisch dicht Die Mikrozahnringpumpen werden seit M rz 2006 generell in gasdichter Ausf hrung geliefert Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 7 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 6 Aufbau Installation 6 1 berpr fung vor Erstaufbau F hren Sie zuerst eine Sichtkontrolle an der gelieferten Pumpe auf Transportsch den durch siehe Kapitel 3 Pr fen Sie dann nach folgenden Gesichtspunkten ob der richtig
38. chalter auf die Schalterkombination 0 4 20 mA 4 Schlie en Sie das externe Stromsignal an Anschlussklemme AnalogIn und GND an das S G05 an siehe Bild 32 Serielle alternative Schnittstelle Spannungsversorgung des PC 24V DC ei ar on As Powerin 24VDC 7 e N O a O Terminal Box S G05 C O HNP Mikrosysteme GmbH D wes o zm Kgl O Faut o 10v Augg Poilggel Staus ao 2 awc aa OLS fres Ira Hand mzr pump power signal or J2 ii AN H TY E L in V Ike bei d Externe Spannungs Motorkabel I versorgung 24 V DC Dg npu e7 Externes Stromsignal 0 4 20 mA Bild 32 Betrieb ber externes Stromsignal O 4 20 mA 5 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 6 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird 7 Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Erh hen des externen Stromsignals in Betrieb genommen werden Dabei entspricht ein Stromwert von 0 mA der D
39. cher Die Mikrozahnringpumpe mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 bzw mzr 7205 darf nicht in explosionsgef hrdeten R umen oder in Gegenwart von entflammbaren Gasen und D mpfen eingesetzt werden Eventuelle Leckagen gef hrlicher Medien z B aus der Wellendichtung m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdungen f r Personen und die Umwelt entstehen Die Pumpe ist in regelm igen Abst nden auf Leckage zu berpr fen Alle gesetzlichen Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe z B in den Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen Stellen Sie sicher dass die gesamten fl ssigkeitsf hrenden Teile wie Schl uche Rohre Filter etc absolut frei von Schmutz Staub oder Fremdpartikeln sind Verunreinigungen z B Metallsp ne Kunststoffsp ne Glassplitter etc k nnen die Funktion der Pumpe beeintr chtigen oder diese besch digen und zu einem Betriebsausfall f hren Achtung Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient dem Schutz der Pumpe 2 5 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Grunds tzlich sind Arbeiten an der Mikrozahnringpumpe nur im Stillstand durchzuf hren Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Mikrozahnringpumpe muss unbedingt eingehalten werden Pu
40. chreibung EN 55011 05 98 A1 08 99 A2 0902 Funkst rungen Grundnorm St rfestigkeit EN 61000 4 2 05 95 A1 498 A2 02 01 St rfestigkeit gegen die Entladung statischer Elektrizit t EN 61000 4 3 04 02 A1 10 02 Hochfrequente elektromagnetische Felder EN 61000 4 4 09 04 Schnelle transiente elektrische St rgr en Burst EN 61000 4 5 03 95 A1 02 01 Pr fung der St rfestigkeit gegen Sto spannungen EN 61000 4 6 07 96 A1 02 01 St rfestigkeit gegen leistungsgef hrte St rgr en induziert durch hochfrequente Felder EN 61000 4 8 09 93 A1 02 01 Magnetfelder mit energietechnischen Frequenzen Normen bersicht Alle Pr fungen wurden erfolgreich durchgef hrt Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 12 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 12 1 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb F r die Mikrozahnringpumpen ist folgendes zu beachten Voraussetzungen f r den bestimmungsgem en Betrieb ist der Betrieb entsprechend den technischen Daten und der Bedienungsanleitung Einschr nkungen Sollen die Mikrozahnringpumpen im Wohnbereich im Gesch fts oder Gewerbebereich oder in einem Kleinbetrieb verwendet werden dann ist durch geeignete Ma nahmen sicher zustellen dass die St raussendung unterhalb der zul ssigen Grenzwerte liegt Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehal
41. das Eindringen von Luftfeuchtigkeit und Sauerstoff aus der atmosph rischen Umgebung in die Pumpe zu verhindern um ungewollte Reaktionen des zu f rdernden Mediums mit diesen Medien wie beispielsweise Kristallisierung oder chemische Reaktionen auszuschlie en Ebenso wird der Austritt von Medium aus der Pumpe begrenzt Funktion Die Wellendichtung wie sie in den Mikrozahnringpumpen der Hochleistungs baureihe zum Einsatz kommt hat funktionsbedingt durch ihren Aufbau eine Fl ssigkeitsgrenzschicht an der das F rdermedium mit der Umgebungs atmosph re in Ber hrung kommt Dabei gelangen geringe Mengen Luftfeuchtigkeit und Sauerstoff aus der atmosph rischen Umgebung ber die Fl ssigkeitsgrenzschicht der Dichtungslippe in das Pumpeninnere Damit dieser Zustrom mit einem definierten und f r das F rdermedium unproblematischen Medium geschehen kann wird die Fl ssigkeits Sperrdichtung als optionales Modul angeboten Ein umgekehrter Stoffaustrag aus der Pumpe in die Umgebung kann ohne Sperrdichtung nicht ausgeschlossen werden Bei der Sperrdichtung wird die eigentliche Wellendichtung durch eine zweite Dichtung erg nzt Zwischen diesen Dichtungen befindet sich eine zylindrische Kammer mit zwei jeweils um 180 versetzten Anschl ssen Bef llt man diese Kammer mit einem geeigneten Sperrmedium wird sich w hrend des Pumpvorganges das gef rderte Medium nicht mit Luftfeuchtigkeit und Sauerstoff sondern mit dem Sperrmedium in einem sehr klein
42. der Marken der betreffenden Firmen Patente Mikrozahnringpumpen und Geh use sind durch erteilte Patente gesch tzt DE 198 43 161 C2 EP 1115979 B1 US 6 520 757 B1 EP 852674 B1 US 6 179 596 B1 EP 1354135 US 7 698 818 B2 Angemeldete Patente EP 1807546 DE 10 2009 020 942 5 24 DE 10 2011 001 041 6 In den USA Europa und Japan sind weitere Anmeldungen anh ngig pat pending Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 87 18 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 18 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten 18 1 Allgemeine Information Der Unternehmer Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Gesundheit und Sicherheit seiner Arbeitnehmer Sie erstreckt sich auch auf das Fremdpersonal das bei Reparatur und oder Wartung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten mit diesen in Ber hrung kommt Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden und die entsprechende Erkl rung ist auszuf llen 18 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 18 3 Versand Das Personal das die Reparatur und oder die Wartung durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Komponenten informiert werden Dazu d
43. dium Festlegung Konser Konservierung F vierungs mittel KM mittel e siehe Tabelle 26 I Aggregat zustand KM fl ssig gasf rmig KM einf llen Ist Pumpe best ndig nein Pumpe ausbauen Gas durch Pumpe str men lassen Pumpe verschlie en Ist KM vertr glich zu letztem SF Erneute Inbetriebnahme nach der Konservierung Konservierung abgeschlossen Legende SF Sp lfl ssigkeit KM Konservierungsmittel Auswahl KM beendet Bild 39 Schema Au erbetriebnahme Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 6 1 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 7 4 1 Bild 40 62 Konservierung Wird die Mikrozahnringpumpe in unregelm igen Zeitabst nden betrieben oder aus anderen Gr nden f r l ngere Zeit au er Betrieb genommen so muss die Pumpe nach Benutzung und Reinigung vergleiche Kapitel 7 3 einer konservierenden Behandlung mit einem geeigneten Konservierungsmedium unterzogen werden In Tabelle 26 kann das Konservierungsmittel anhand der Einlagerungsdauer und der Medienbest ndigkeit der Pumpe aus Tabelle 25 ausgew hlt werden Die angegebenen Konservierungsmittel sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Im Bi
44. e nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 20 Anhang AH ELEO LZ L0 E000 220 00 10 UJ MYIS ESO6L 0 apesds wnjepegefsny SZ Jsynaayaa g Bunuydlazgen SJ8g79SE Jegqey ney Jo J0WOAAIS JIA npou Uu Doug M M S 5021 S0E9 JzW Jasojua4s ng EELER JEW umo M S SOZ S0E9 3ZW Haug w s sosyiw duu D 0801 Si usgabab auy adwndbunsuyezouyin ZWV 4yDImag snjejsuajuaunyog bunga ys ag 46rwpu J040W bun44e4ssne sbunzuebu3 adundg LL u HE u pey aquoa uabunsepuy ayangew pun ayas uy3aL I Sor 9 99 gF 4doyu dwng wnz abejyasg u jogeyssnjusuy bueT ON 8 1 Masszeichnung Mikrozahnringpumpe mzr 63055 72055S Bild 53 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 9 5 Ausgabe September 2015 Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 20 Anhang DOE 1Eglsus dd un epagds y Dunuu 220 Ugua1uaungg usgebab ady snje4sus uaunpg 20 E000 2L0 00 10 M S S S02L 50E9 Ju adwndbunsuyezouyin Burqa A seg UIJ MUIS S06 0 Sz Jaynuayaajg Hqug aways s os IN dNH ZWV Puya LSW und DOMM M3 SJ3 Don ei 6 osu Si SsIg79sE JsgeyjneJ JO 0WOAIIS II InpouwwepauJeMm Inpowsbun4ysipu ads MS S S02L S0OEI IZU J sou 4s D npowsun y3
45. e Pumpentyp verf gbar ist Korrosionsverhalten des Mediums Medienviskosit t Pumpleistung Volumenstrom Dosiermenge Druck Temperaturbereich Sollten Differenzen zwischen der in Ihrem System ben tigten und der von uns gelieferten Pumpenausf hrung festgestellt werden setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung Nehmen Sie die Pumpe in diesem Fall nicht ohne R ckfrage in Betrieb 6 2 Befestigung der Mikrozahnringpumpe Die Befestigung der Mikrozahnringpumpe erfolgt ber den Haltewinkel mit vier M4 Schrauben Die Vorzugslage zur Befestigung der Mikrozahnringpumpe ist horizontal Um einem eventuellen Eintritt von Medium in den Antrieb vorzubeugen sollte bei vertikalem Betrieb der Antrieb oberhalb des Pumpenkopfes montiert sein Achten Sie beim Einbau der Mikrozahnringpumpe darauf dass im Fehlerfall austretendes fl ssiges Medium nicht in den Motor oder die Steuerung gelangen kann Soll die Mikrozahnringpumpe beweglich montiert werden wobei das Anschlusskabel die Bewegungen ausgleicht ist dieses z B mit einem Kabelbinder als Zugentlastung am Motor zu fixieren Bei dauernder Bewegung ohne Kabelbinder kann das Kabel am Einlass in den Motor brechen Treffen Sie Vorsichtsma nahmen f r den Fall einer Undichtigkeit damit Besch digungen von benachbarten Einrichtungen und der Umwelt vermieden werden Der Antrieb muss gegen Feuchtigkeit Staub oder Schwitzwasser gesch tzt werden 38 Technische nderungen ohne Voran
46. e mzr Pumpe abgestimmt sind F r diese Komponenten liegen umfangreiche Erfahrungen vor Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl von passendem Zubeh r 11 Haftungsausschluss Die HNP Mikrosysteme GmbH haftet nicht f r Sch den die ihre Ursache in der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung haben Der Anwender ist f r die Einhaltung aller geltenden Gesetze Regeln Vorschriften usw verantwortlich Dies gilt insbesondere f r die F rderung aggressiver giftiger korrosiver usw Medien und die elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 72 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 12 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 12 EG Richtlinien A Als Richtlinie bzw EG Richtlinie bezeichnet man einen Rechtsakt der Europ ischen Gemeinschaft der an die Mitgliedstaaten gerichtet ist und diese zur Verwirklichung eines bestimmten Ziels verpflichtet Folgende Richtlinien sind f r den Anwender der Mikrozahnringpumpen eventuell von Bedeutung Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Die Niederspannungsrichtlinie ist f r die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen nicht relevant da die Versorgungsspannung auf maximal 30 VDC begrenzt ist und damit unterhalb des Anwendungsbereiches der Richtlinie liegt Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Eine Mikrozahnringpumpe ist eine Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie Die Anwendung der Richtli
47. einmechaniker l Reinigt und sch tzt l st Fette Teer Gummi oder Klebstoffreste sch tzt vor Korrosion Hydraulik l schmierende und konservierende Eigenschaften Achtung Verharzung Alterung m glich Stickstoff o kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Druck Luft kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Legende gut geeignet o weniger gut schlecht ungeeignet Tabelle 26 Auswahl des Konservierungsmittels Um das Eindringen von Staub und Fremdpartikeln und das Austreten von Konservierungsmittel zu verhindern verschlie en Sie bitte die Fluidanschluss bohrungen mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen Wasser oder Dl Wasser darf nicht als Konservierungsmittel verwendet werden Dieses verkeimt bereits nach wenigen Tagen und bildet einen Biofilm aus der die Pumpe blockieren kann 7 4 2 Ausbau aus dem System Schalten Sie den Antrieb aus indem Sie die Drehzahl herunterfahren und die Versorgungsspannung ausschalten Achten Sie darauf dass die beschriebenen Arbeitsschritte aus Kapitel 7 3 bereits durchgef hrt wurden Bauen Sie die Pumpe bei Pumpenstillstand aus Verschlie en Sie die Pumpenanschl sse mit entsprechenden Schutzkappen Schrauben Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 63 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 2505 m
48. en Verh ltnis verd nnen Das Verd nnungsverh ltnis ist abh ngig von den Druck verh ltnissen und verkleinert sich mit steigender Viskosit t Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 7 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Pumpenwelle Fluideinlass _ 3 gt Fluidauslass m a RR Sperrmediumeinlass Sperrdichtung Wellendichtring mod TA _ Sperrdichtungs kammer KH Wellendichtring Sperrdichtung Sperrmediumauslass Bild 17 Pumpenkopf ohne Sperrdichtungsmodul Pumpenkopf mit Sperrdichtungsmodul Bild 18 28 Betrieb mit Sperrdichtung Als Sperrmedium sollten nur solche Medien ausgew hlt werden mit denen das zu f rdernde Medium unproblematisch verd nnt werden kann d h keine Medien die eine chemische Reaktion mit dem zu f rdernden Medium eingehen Der Kunde bestimmt selbst die Art des Sperrmediums Die Bef llung der Sperrkammer ber den Fluideinlass muss mit viel Sorgfalt hinsichtlich der Entl ftung geschehen Hierf r stehen die zwei um 180 versetzten Anschl sse mit 1 4 28 UNF Gewinde zur Verf gung Die Anschl sse sind leicht nach unten bzw nach oben versetzt um das Entl ften der Sperrkammer zu erleichtern siehe Bild 18 Die Sp
49. equenzausgang auf vorhandener Schraubklemme interne elektrische Entst rfilter zur Erf llung der CE Richtlinien digitaler Eingang mit Schraubanschluss Montagem glichkeit auf 35 mm Hutschiene 4x 3 2 in Deckel und Bodenplatte 90 mm Jam gt 79 mm RS 232 Power In 24 DC Ke SH WU 26 mm LC Terminal Box S G05 C R m En HNP Mkrosysteme GmbH mm mm p 90 mm si 69 mm G aa 2mAn El 47 mm 18 mm 100 mm 89 mm 2x 4 5 L 69 mm 100 mm Bild 36 Abmessungen Terminal Box S GO5 Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 5 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 serielle Schnittstelle alternativer des PC Spannungs anschluss 24V DC ber Hohlstecker ie RS 232 Power In 24 VDC O e O O Terminal Box S G05 C O HNP Mikrosysteme GmbH Mode ai zum Bgg 0 4 20 mA Wi O 0 10 V Pl D H D Analog mzr Pump Motor Power In u Extern Poti WOW Be CH Speed Status Ready green Fault red 7 Analog GND 12 In Analog 1 GND 10 Dig Input 3 GND 2 24 VDC 4A 1 GND e blau 24 VDC
50. er 1 Schlie en Sie ggf den Antrieb mit den acht farbigen Litzen an die Terminal Box S GO5 an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind in Tabelle 19 ersichtlich 2 Drehen Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag 3 Schalten Sie die DIP Schalter auf Poti 4 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird 5 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 6 Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer in Betrieb genommen werden 46 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Hinweise Mit dem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehler z B durch berstrom im Motor erlischt die gr ne Status Leuchtdiode der Terminal Box S G05 und leuchtet rot 6 6 2 Inbetriebnahme ber externes Spannungssignal 0 10 V 1 Schlie en Sie ggf den Antrieb mit den acht farbigen Litzen an die Terminal Box S G05 an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind in Tabelle 19 ersichtlich 2 Drehen
51. erkstoff Doppelmantel Edelstahl 3161 Edelstahl 3161 Edelstahl 316L Anschluss 2xG1 8 45 versetzt 2xG1 8 45 versetzt 2xG1 8 45 versetzt Betriebstemperaturbereich 20 bis 150 C 20 bis 150 C 20 bis 150 C Max Druck max 20 bar max 20 bar max 20 bar Durchfluss max 0 5 mim max 0 5 l min max 0 5 l min Technische Daten des fluidischen Heiz und K hlmoduls Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 5 3 3 Temperaturf hler Als Temperaturf hler wird standardm ig ein Thermoelement Typ J geliefert Dieses Thermoelement ist zum Anschluss an das nachfolgend beschriebene Heizregelger t geeignet Thermoelement Typ Thermoelement MT 1 5 Typ J Fe CuNi IEC 584 Farbe schwarz wei alternativ Typ L Fe CuNi DIN 43710 Farbe rot blau Temperaturmessbereich O bis 400 C Durchmesser F hlerspitze 1 5 mm Werkstoff VAA 1 4541 Kabell nge 800 mm Tabelle 14 Technische Daten des Thermoelements Bei Nichtbeachtung der Polung oder Verwendung falscher Ausgleichsleitungen k nnen Anzeigefehler bis zu mehreren 100 C entstehen Alternativ k nnen die Heizmodule auch mit einem Mantelwiderstandsthermometer PT100 ausger stet werden Mantelwiderstandsthermometer Widerstandselement Pt100 DIN IEC 751 Genauigkeit Klasse B Anschlussart 2 Leitertechnik Temperaturm
52. errkammer wird vom unten liegenden Fluidanschluss aus bef llt Dabei sollte solange Sperrmedium nachgef llt werden bis aus dem jeweils anderen vollst ndig ge ffneten Fluidanschluss blasenfreies Sperrmedium austritt Jetzt ist der Fluidauslass mit einer Verschlussschraube zu verschlie en U AA j lt o B gt Sperrmediumauslass Sperrmediumeinlass HE Schnittdarstellung des Sperrdichtungsmoduls Zur Bevorratung des Sperrmediums kann eine Kartusche eingesetzt werden Bei erh hten Anforderungen kann die Sperrdichtung mit Vordruck beaufschlagt und auch gesp lt werden Bitte achten Sie darauf dass immer gen gend Sperrmedium vorhanden ist um einen Luft und Feuchtigkeitseintritt in die Pumpe zu vermeiden Falls das Sperrdichtungsmodul leer ist ist die Pumpe sofort still zu setzen um einen Trockenlauf der Wellendichtung zu verhindern und einen Betriebsausfall zu vermeiden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Bild 19 Bild 20 Ausgabe September 2015 Sollte eine andere Einbauvariante als die Standardbefestigungsvariante Pumpenaufschrift waagerecht lesbar ausgew hlt werden besteht die M glichkeit Sperrmediumein und auslass zu vertauschen Ein Nachflie en und die Luftfreiheit des Sperrmediums in der Kammer sind in jedem Fall sicherzustellen
53. essbereich 0 bis 500 C Durchmesser F hlerspitze 1 5 mm Werkstoff VAA 1 4571 Kabell nge 3m Tabelle 15 Technische Daten des Widerstandsthermometers Beachten Sie bei Einsatz des Widerstandsthermometers den Abgleich des Zuleitungswiderstandes Damit das Messergebnis nicht durch die Eigenerw rmung des Messwiderstandes beeinflusst wird sollte der Messstrom 5 mA nicht berschreiten Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 33 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 5 4 Heizregelger t ETmicro Istwertanzeige Das Heizregelger t JETmicro ist f r den Betrieb mit dem elektrischen Heizmodul vorgesehen Sollwertanzeige Heizung Ein keine Bedeutung keine Bedeutung keine Bedeutung Temperatur erh hen Temperatur verringern Hand blinkt bei Stellerbetrieb Ada Ada blinkt bei automatischer Regleranpassung AL Alarmanzeige ohne Bedeutung Istwertanzeige NPEN F hlerbruch cli gt F hler Verpolung Mit den Tasten bzw wird der Sollwert eingestellt Netzanschluss Schutzkontaktstecker 3 m lang 90 230 VAC Elektrischer Anschluss 10 poliger Buchseneinsatz 16 A 250 V XA1 Heizung F hler L Zone 1 1 6 2 7 Zone 2 Option 4 9 5 10 Tabelle 16 34 Steckerbelegung Heizregelger t Technische nderungen ohne Vorank ndig
54. eteil Klemmring Ferrule fa Schlauch pn Rohr Ah UN Flach Fase Bild 25 Fluidanschluss 1 4 28 UNF Edelstahl 1 Schlauch rechtwinklig abschneiden Dazu vorzugsweise einen Schlauchschneider verwenden Metallrohre die spanend bearbeitet wurden m ssen sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren 2 Gewindeteil auf Schlauch bzw Rohr aufschieben 3 Klemmring mit der Fase zum Schlauch bzw Rohrende aufsetzen 4 Ferrule so auf Schlauch oder Rohr aufschieben dass das Ende der Leitung und die Ferrule b ndig abschlie en Darauf achten dass der konische Teil der Ferrule in Richtung des Gewindeteils weist 5 Den Schlauch zusammen mit der Ferrule in die Fluidanschlussbohrung des Mikrozahnringpumpenkopfes f hren den Schlauch festhalten und das Gewindeteil handfest anziehen Edelstahlgewindeteile anschlie end mit einem Schraubenschl ssel 1 1 Umdrehungen nachziehen Beim Verschrauben ist darauf zu achten dass der Schlauch fest und bis auf den Grund in die Fluidanschlussbohrung gepresst wird 6 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Ein Trockenlaufen Ihrer Mikrozahnringpumpe kann insbesondere die Lagerung und die Dichtung besch digen Eine kurze Trockenlaufphase bei der Inbetriebnahme der Pumpe ist unbedenklich 6 5 Monta
55. g mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Ausgabe September 2015 betriebsanleitung_mzr xx05 doc 15 15 1 15 2 15 3 15 4 16 17 18 18 1 18 2 18 3 18 4 19 20 Instandhaltung und Gew hrleistung Allgemeine Hinweise Gew hrleistung Inspektion und Wartung Instandsetzung Reparatur Ansprechpartner Rechtsinformationen Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Allgemeine Information Erkl rung ber die Art der Medienber hrung Versand R cklieferadresse Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Anhang Inhalt Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 IV Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 1 Allgemeine Information Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Installation Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Mikrozahnringpumpe verf gbar sein Falls Sie Hilfe ben tigen definieren Sie genau den Pumpentyp Dieser ist auf dem Pumpengeh use zu erkennen 1 1 Verwendungszweck Ausgabe September 2015 Die in dieser Betriebsanleitung beschriebene Mikrozahnringpumpe mzr 2505 mzr 2905 mzr 460
56. gabe September 2015 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Tabelle 23 Tabelle 24 Ausgabe September 2015 Mediengruppe Sp ldauer gegen Mi gliches Sp lmedium Druck min 1 le Fette Weichmacher 15 20 min sopropanol Ethanol Aceton Waschbenzin 2 L sungsmittel polare unpolare 5 10 min sopropanol Ethanol 3 Andere organische Medien 10 15 min sopropanol Ethanol 4 K lte und K hlmittel 15 20 min sopropanol Ethanol 5 Neutrale w ssrige L sungen 20 25 min sopropanol Ethanol 6 Alkalische Medien 25 30 min DI Wasser 7 Verd nnte S uren 25 30 min DI Wasser Eh Konzentrierte S uren 25 30 min DI Wasser nach schrittweiser Absenkung der Konzentration Oz Farben Lacke Klebstoffe 50 60 min keine Angaben Legende Mediengruppen die mit einem in der Tabelle gekennzeichnet sind unterliegen einer besonderen Au erbetriebnahmeprozedur die nicht in ausreichendem Ma e in dieser Tabelle dargestellt werden kann metallorganische Verbindungen absolut wasserfreie L sungsmittel Auswahl der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel und der Sp ldauer in Abh ngigkeit des F rdermediums Typ Pumpe Empfohlener Differenzdruck Gegendruck f r die Au erbetriebnahme ND MO mzr 2521 2542 29212942 0 5 1 bar ND mzr 4622 1 1 5 bar ND mzr 7223 1 2 bar HL mzr 2905 2909 Ex 1 2 bar HL mzr 4605 4609 Ex 1 3 bar HL mzr 7205 7206 7207 7208 7209 Ex 2 4 bar
57. ge der Fluidanschl sse mzr 6305 mzr 7205 Die Mikrozahnringpumpe mzr 6305 mzr 7205 ist in zwei Anschlussvarianten verf gbar mit seitlichen bzw stirnseitigen Anschl ssen ber 1 8 NPT Gewinde Bei Einsatz eines Heizmoduls f r den Pumpenkopf ist nur die stirnseitige Anschlussvariante einsetzbar Alternative stirnseitige Verschraubungen M10x1 oder M12x1 sind in Sonderausf hrung lieferbar 40 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Seitliche Verschraubung 1 8 NPT Bild 26 Verschraubung 1 8 NPT Edelstahl 1 Gewinde der Einschraubverschraubung mit 2 3 Lagen Teflonband umwvickeln siehe Tabelle 17 und in das NPT Gewinde schrauben Zun chst handfest dann mit einem Schraubenschl ssel 12 34 Umdrehung anziehen Reinigen Sie Innen und Vergewissern Sie sich dass die Au engewinde r ckstandsfrei Gewinde keine Schlagstellen oder Verformungen aufweisen Das Dichtungsband sollte das Schneiden Sie das Band ab und Gewinde ca 2 mal 720 ziehen Sie das freie Ende straff umschlie en um das Gewinde so dass es fest anliegt Tabelle 17 Montagehinweise Teflonband Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Wickeln Sie beginnend mit dem 2 Gewindegang das Dichtungsband im Uhrzeigersinn um das Gewinde 44 en Das PTFE Band darf nicht ber
58. ge muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungs bereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterweisen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Mikrozahnringpumpe durch den Hersteller Lieferanten erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird 2 3 _Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die Oberfl chentemperatur des Antriebes kann unter Volllast auf 60 C und dar ber ansteigen Sehen Sie ggf einen Schutz gegen versehentliches Ber hren vor um Verbrennungen der Haut zu vermeiden Der verwendete Antrieb muss gegen Staub kondensierende Luftfeuchte N sse Spritzwasser aggressive Gase und Fl ssigkeiten gesch tzt werden Stellen Sie eine ausreichende Bel ftung und damit K hlung der Motoren si
59. gelieferte Zubeh rteile und stellen Sie sicher dass Armaturen und Rohrleitungen f r diese Dr cke spezifiziert und zugelassen sind Sehen Sie den Embau eines Sicherheitsventils mit Entlastung in den Vorratsbeh lter bzw auf die Saugseite vor Im Fall eines Verschlusses der Druckseite kann sich der Betriebsdruck vervielfachen dies kann zur Besch digung von nachgeschalteten Komponenten f hren Bei ruhender Pumpe kann Medium aus Richtung des anliegenden Druckgef lles durch die Pumpe flie en Sehen Sie daher ggf R ckschlagventile siehe Zubeh r vor Dies gilt auch f r den statischen Druck in h her stehenden Gef en Sch tzen sie die Mikrozahnringpumpe und den elektrischen Antrieb gegen harte Schl ge und St e Die in der Mikrozahnringpumpe verwendeten Wellendichtringe verhindern unter normalen Betriebsbedingungen den Austritt des Mediums aus der Mikrozahnringpumpe Mikrozahnringpumpen sind technisch dicht jedoch nicht hermetisch dicht so dass es zum Ein bzw Austritt von Gasen oder Fl ssigkeiten in die bzw aus der Pumpe kommen kann Die zul ssigen elektrischen Daten des Antriebes d rfen nicht berschritten werden Insbesondere ist auf die korrekte Polung der Versorgungsspannung zu achten da ansonsten die Steuerung zerst rt werden kann Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 9 3 Transport und Zwischenlagerung Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mz
60. gen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 20 Anhang neag ewesds ungepage sny 10 000 620 00 10 B wunus unuy z BunuyZ Yew 4 uajua nyog usgabab auy Sms Pusat us unyog 4 5097 5062 50S7 JzW adwundbulsuyezouyin 6unge aypsag wed 0 E6L 0 7 Buy uebeg unf Ho1g gust sg HIM dNH ZWV ISW OMW 6 ont e SJ 79SE JonEUIg Jo 40WOAJSS JQ 1 S0 U 34SINq RA S89 s097 Jzu vor 859 S06 2 Jzu AE TER unge Massa F A EN NIO l GE VI gt 4431M 0 Jo40W z abue 11 abue adwng Yu 8947 OSI NIQ Lea sajo Jua Le Ny useyaquon uabunJapuy aypngew pun ayas uyaaL INN 82 7 l UBS JY IIPI IA GH un Lous und wnz uue d bunyana S Sr gei w jageyssniyasuy abue Masszeichnung Mikrozahnringpumpe mzr 2505 2905 4605 Bild 49 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 9 1 Ausgabe September 2015 Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 20 Anhang sp zii ag aesds ungepge ny 20 E000 620 00 10 auun sdunupez Bunuy9lazglen pew punog uagabsblauy Smile Is um on S d 509 7 5067 5057 JzW dwnd5ursuyezoJyiW bunga yasag Uyd 0 E6L 0 o buy usebeg Iunf Hqug aways Asoyi NU ZWV usus ISW
61. gsbaugruppe LA Leckage der Fluidverbindungen 4 Luftblasen auf der Druckseite u Fehlerstatus der Pumpe kann nicht abgefragt werden 16 Minimaler Leckfluss im Stillstand 17 bertemperatur 18 Pumpe entwickelt Ger usche 19 berstrom 20 Unterspannung 21 berspannung Tabelle 29 Ursache Dichtung ist nicht in Ordnung Wellendichtung defekt Klemmringe undicht Lose Fluidanschl sse insbesondere auf der Saugseite Wellendichtung undicht erschlissen Keine Verbindung zur Pumpe Die Motorsteuerung ist abgest rzt Kein Fehler Ursache funktionsbedingt Pumpenoberfl che wird hei Pumpe l uft schwer Partikel im Dosiermedium oder Ablagerungen in der Pumpe Schleifende Ger usche Motoroberfl che oder Motorinnenraum zu hei Verschlei der Pumpe oder defekte Teile Partikel im Medium Pumpe l uft schwer Ablagerungen in der Pumpe Versorgungsspannung lt 12 VDC Versorgungsspannung gt 28 VDC St rungen Ursachen und Beseitigung Beseitigung R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller Wellendichtung austauschen lassen Fluidanschluss erneuern oder nachziehen Einschraubverschraubung austauschen Fluidanschluss berpr fen und ggf nachziehen R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen der Versorgungsspannung berpr fen der Schnittstellerverbindung mit dem Nullmodemkabel ggf Austausch des Kabels Ausschalten der Versorgungs
62. heitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herr Lutz Nowotka HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin ist bevollm chtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen Datum 30 Dezember 2011 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer HNPIMI HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EMV Richtlinie 2004 108 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Mikrozahnringpumpen der Hochleistungsbaureihe mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Angewandte Normen sind insbesondere EN 61000 6 4 10 01 Fachgrundnorm St raussendung f r Industriebereich EN 61000 6 2 10 01 Fachgrundnorm St rfestigkeit f r Industriebereich Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Datum 30 Dezember 2009 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer 14 St rungen Ur
63. hzahl n U min 5000 4000 3000 Volumenstrom Q ml min Differenzdruck p bar Medium l 16 mPas 60 50 40 30 20 10 4 2000 107 R 1000 o 0 2 A 6 8 10 Differenzdruck p bar Medium l 100 mPas D I Je 80 Medium l 80 70 1 Viskosit t 16 mPas 70 nn _ z E s E 50 g ee S 40 Drehzahl n U min 9 a0 1 H S 2 oo UOO 6000 5 30 4 d 5000 g Eesen 4000 3 20 3000 10 oo UOO 2000 o y 1000 o 0 10 20 30 40 50 0 Differenzdruck p bar Bild 6 Pumpenkennlinien Mikrozahnringpumpe mzr 4605 Ausgabe September 2015 Differenzdruck p bar Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Medium Methanol Viskosit t 0 58 mPas Drehzahl n U min 6000 5000 4000 3000 2000 1000 Medium l Viskosit t 100 mPas Drehzahl n U min 6000 5000 4000 3000 2000 1000 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 1 6 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 6305 Lage des K hlk rper fotor kann zum Pumpenkopt m 5 verdreht sein
64. ient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Diese Erkl rung ist dem Lieferanten oder der von ihm beauftragten Firma direkt zuzusenden Ein zweites Exemplar dieser Erkl rung muss den Begleitpapieren der Sendung beigef gt werden Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die Versandvorschriften zu beachten das Medium ablassen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen luftdicht verschlie en in Originalverpackung zur cksenden 18 4 R cklieferadresse 88 Bitte senden Sie die Mikrozahnringpumpen und Komponenten an folgende Adresse HNP Mikrosysteme GmbH Service Brunnenstra e 38 D 19053 Schwerin Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 19 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 19 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Art der Ger te Pumpentyp Serien Nr Artikel Betriebsstunden Laufzeit Lieferschein Nr bzw Lieferdatum Grund f r die Einsendung Medienber hrung Die Mikrozahnringpumpe war medienber hrt mit und ist gereinigt worden mit Produkt Sicherheitsdatenblatt vorhanden ER L Nein Bitte als A
65. ik zerst rt wird Die Eingangsschaltung am Analogeingang ist als Differenzverst rker ausgef hrt Ist der Analogeingang offen so liegt bereits eine Spannung von ca 2 V an Das bedeutet dass in diesem Fall sich der Motor mit ca 2000 rpm dreht Der Eingang muss niederohmig mit AGND verbunden werden bzw auf den Spannungspegel des AGND gesetzt werden um O rpm zu erzeugen 7 Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Erh hen des externen Spannungssignals in Betrieb genommen werden Dabei entsprechen einer Spannung von O V der Drehzahl O U min und 10 V der programmierten Maximaldrehzahl siehe Kapitel 1 9 Hinweise Mit dem externen Spannungssignal kann die Drehzahl der Mikrozahnring pumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehler z B durch berstrom im Motor erlischt die gr ne Status Leuchtdiode der Terminal Box S GO5 und leuchtet rot 48 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 6 6 3 Inbetriebnahme ber externes Stromsignal 0 4 20 mA 1 Schlie en Sie ggf den Antrieb mit den acht farbigen Litzen an die Terminal Box S G05 an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind in Tabelle 19 ersichtlich 2 Drehen Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag 3 Stellen Sie die DIP S
66. instellen relative Position von 5000 in die Steuerung laden 5000 5 Umdrehungen F rdermenge 7 5 15 60 120 bzw 240 ul Hinweis 1000 Schritte 1 Umdrehung Start Positionierung Pumpe relative Position von 10000 in die Steuerung laden 10000 10 Umdrehungen F rdermenge 15 30 120 240 bzw 480 ul Start Positionierung Pumpe Solldrehzahl ber Spannungssignal am Analogeingang bzw ber Potentiometer einstellen Bei den Mikrozahnringpumpen mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 ist eine 1 Umdrehung in 1000 Schritte unterteilt Beim Einsatz des Getriebemoduls ist die jeweilige Untersetzung zu beachten Zur detaillierten Bedienung des Motion Managers lesen Sie bitte die Online Hilfe des Programms Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 9 2 Programmierung der Steuerung Die Steuerung S ND der Mikrozahnringpumpe l sst sich vom Benutzer an spezifische Anwendungen mit einer einfachen Programmiersprache anpassen Die Programmdateien liegen im ASCII Code vor und haben standardm ig die Dateiendung mcl motion controller language Programmieren lassen sich verschiedene Parameter des Antriebs wie z B die maximale Geschwindigkeit die Beschleunigung die Anzahl an Umdrehungen im Positionierbetrieb die zul ssige Stromaufnahme und die Reglerparameter des PI Reglers
67. ip JIa dS S S S0Z S0 9741ZzW E EY NIQ ge4sgen H U 89 Z OSI NIQ ua zuesa jojuia ef Ny u pey aquoa uafuns puy aya gew Dun ayas uyaaL 4ya mag bun4je4ssne 1040W sbunzuebu3 adund LdN 8 1 jageyssniysuy 36u wn pawuuads ssnjyasuy ANN BCC D l Masszeichnung Mikrozahnringpumpe mzr 63055 7205S mit Sperrdichtungsmodul Bild 54 Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 96 20 Anhang Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 t m ei E i 4 5 7 e 5 ar statt at N D Ia tirnseiti fun Po q IPT Pa samnmen m afsta lame FEG brnd vw D lt o a 1 e E 5 Een D w Datum om Anderun HNP Mikrosysteme GmbH Juri Gagarin Ring 4 D 19370 Parchim Bild 55 Ausgabe September 2015 Datenblatt Mikrozahnringpumpe mzr 7205 F Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 97 20 Anhang Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205
68. k ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 6 3 Filtereinsatz und Auswahl F r den sicheren Betrieb der Mikrozahnringpumpe wird grunds tzlich der Einsatz eines saugseitig installierten Filters mit einer Porengr e bzw Maschenweite von 10 um empfohlen Nur durch den Einsatz eines Filters ist gew hrleistet dass keine Sp ne oder Partikel in die Pumpe gelangen k nnen und dort zu Blockaden oder Besch digungen f hren HNP Mikrosysteme bietet eine Auswahl an Standardfiltern die einen gro en Bereich an Dosieraufgaben abdecken Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl geeigneter Filter F r die Auswahl eines geeigneten Filters sind die Angaben ber den Volumenstrom sowie die Viskosit t und den Verschmutzungsgrad des Mediums von gr ter Bedeutung Ein Anstieg auch nur einer dieser drei Gr en erfordert meist die Auswahl eines gr eren Filterelements oder die Druckbeaufschlagung des zu filternden Mediums Falls bei erh hten Medienviskosit ten kein geeigneter Filter erh ltlich ist ist die Wahl eines gr beren Filters m glich Dies sollte in Absprache mit HNP Mikrosysteme erfolgen Dabei gilt immer Ein grober Filter ist immer noch besser als gar kein Filter Eine weitere M glichkeit ist der Einsatz von vorgefilterten Medien Da ein Filter unter Umst nden ein gro es Totvolumen besitzt ist es f r den Bef llvorgang oftmals ratsam den
69. kw rts laufen lassen Sp len der Pumpe mit einer Spritze Pumpe beim Hersteller reinigen lassen und Filter verwenden System reinigen Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel F llen der Pumpe und des Fluidsystems Entl ften Fluidsystem und berpr fung nach undichten Fluidverbindungen Ansaugleitung zu lang und oder zu d nn Ansaugleitung k rzen Montageort der Pumpe ver ndern Filter durch neuen oder gr eren austauschen Sp len des R ckschlagventils berpr fung der elektrischen Installation auf ichtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc R cksendung der Motorsteuerung an den Hersteller otor dreht mit hoher Drehzahl Installation berpr fen R cksendung der Pumpe an den Hersteller Sp len des R ckschlagventils Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums f r Niveauausgleich sorgen Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter des Sperrdichtungsmediums Dichtung defekt ggf R cksendung der Pumpe an den Hersteller Filter tauschen Sp len der Pumpe oder R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Demontage und Reinigung Neukalibrierung der Pumpe durch Verschiebung der Pumpenkennlinie notwendig Ausgabe September 2015 14 St rungen Ursachen und Beseitigung Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 St rung _ Leckage der Pumpe N Leckage aus Kupplun
70. ld 40 ist das Schema Auswahl Konservierungsmittel dargestellt Hinweis Sie finden dieses Schema als Teil von Bild 39 Schema Au erbetriebnahme wieder Nach der Reinigung der Pumpe muss diese mit einem geeigneten Konservierungsmittel bef llt werden in der Tabelle 26 sind einige m gliche Konservierungsmittel angegeben Auswahl Konservierungssmittel KM Ist Pumpe best ndig e E 1 r siehe Tabelle 25 Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe Ist KM vertr glich zu letztem LM Schema Auswahl Konservierungsmittel KM Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 ES T z Z g g 5 e ES E p bk 2 SE c o Ei WI o Kl Y e E g Q v oa Se x zu Kei kad d KU Q XxX VM S no SS c R S z u F Medien SS SS mno E gt Ei Isopropanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen kosmetische Zwecke therische le Wachse und Ester Frostschutzmittel Desinfektionsmittel Aceton o o o L sungsmittel f r viele organische Verbindungen unbegrenzt l slich in Wasser l st nat rliche und synthetische Harze Fette le gebr uchliche Weichmacher Ethanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen Fette le und Harze DI Wasser L sungsmittel f r viele organische und anorganische Medien F
71. lektronisch kommutierten b rstenlosen Motor mit integrierter Steuerung Die Steuerung enth lt einen 16 Bit Mikrocontroller und die Leistungselektronik ber die Steuerung kann sowohl die Drehzahl als auch die Position des Motors geregelt werden Der Motor besitzt eine hohe Dynamik und eignet sich f r den programmierten Dosierbetrieb der Mikrozahnringpumpe Auf den mitgelieferten Disketten ist ein unter Windows lauff higes PC Programm enthalten mit dem die Mikrozahnringpumpe gesteuert sowie parametriert und programmiert werden kann F r den einfachen Anschluss des Motors ist eine Anschlussplatine im Lieferumfang enthalten sowie ein Nullmodemkabel zum Anschluss an die serielle Schnittstelle eines PC Leistungsdaten des Antriebs Motortyp Nennspannung Betriebsspannungsbereich Restwelligkeit max zul ssiger Dauerbelastungsstrom max m glicher Spitzenstrom Leistung max Dauerdrehmoment Impulse je Umdrehung eingestellter Drehzahlregelbereich Maximaldrehzahl bei 24 V Maximaldrehzahl bei 30 V Eingang Nr 1 Drehzahleingang Eingangswiderstand Eingang Nr 1 Fehlerausgang Eingang Nr 2 Digitaler Eingang Nr 3 Serielle Schnittstelle Schutzgrad L nge Anschlusskabel Legende 3564K024BCS 24 V DC 12 30 V lt 2 2 8 A 8A 44 W 50 mNm 1000 3000 1 6 000 U min 9 000 U min 12 000 U min 0 10V 18 kQ Open collector max U 30 mA kein Fehler durchgeschaltet nach GND Als Eingang low 0 0 5 V high AV Ue
72. lternative interface power supply of PC 24V DC af o RS 232 Power 24V G N O lt O Terminal Box S G05 aie ce J Externe Spannungs Motorkabel I versorgung 24 V DC Potentiometer Analog IN extern mv GND Bild 33 Betrieb ber externes Potentiometer 4 50 Schalten Sie die DIP Schalter auf die Schalterkombination 0 10 V Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 5 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird 6 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 7 Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer in Betrieb genommen werden Hinweise Mit dem Potentiometer kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehler z B durch ber
73. m glicht die Umrechnung von Gewichtseinheiten f r eingegebene Mengen bzw F rderstr me in Volumeneinheiten Anmerkung Wird nur mit Volumeneinheiten gearbeitet ist die Eingabe der Dichte nicht erforderlich und der Standardwert 1 kann bestehen bleiben Mit dem Kalibrierfaktor lassen sich die tats chlich gef rderten Mengen bzw F rderstr me Istwert mit den eingestellten Mengen bzw F rderstr men Sollwert in bereinstimmung bringen F r die Ermittlung des Kalibrierfaktors gilt Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 6 5 8 Software mzr Pumpensteuerung Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Menge Sollwert F rderung Sollwert Menge Istwert F rderung Istwert Kalibrierfaktor In der Praxis hat der Kalibrierfaktor aufgrund der hohen Genauigkeit des Pumpsystems einen Wert knapp ber 1 S COM1 mzr Pumpensteuerung Pumpe Pumpentyp mzr 4605 S Verdr ngungsvolumen f2 pl Umdr Dichte des Mediums fi glon Kalibrierfaktor Sollwert istwert fi Bild 41 Eingabefenster in der Betriebsart Dosierung 4 COM1 mzr Pumpensteuerung Pumpe Pumpentyp ma 7205 v Verdr ngungsvolumen as ul Umdt Dichte des Mediums fi g cm Kal brierfaktor Sollwert Istwert fi Bild 42 Eingabefenster in der Betriebsart F rderung 66 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleit
74. montage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden m ssen da sonst die absolute Leckagesicherheit nicht mehr gegeben ist Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 8 5 16 Ansprechpartner Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 16 Ansprechpartner 86 Applikationsentwicklung beratung Service und Zubeh r Herr Dipl Ing FH Sven Reimann Telefon 49 0 385 52190 349 Wartung und Instandsetzung Herr Dipl Ing FH Steffen Edler Telefon 49 0 385 52 190 307 Antriebstechnik und Steuerung Herr Dipl Ing Lutz Nowotka Telefon 49 0 385 52190 346 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 17 Rechtsinformationen Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 17 Rechtsinformationen Marken Kalrez Spectrum ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont PEEKTM ist ein eingetragenes Markenzeichen von Victrex plc Teflon ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Viton ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Dow Elastomers HASTELLOY ist ein eingetragenes Markenzeichen von Haynes International Inc Aflas ist ein eingetragenes Warenzeichen der ASAHI Glass Ltd mzr MoDoS u Clamp sind eingetragene deutsche Marken der HNP Mikrosysteme GmbH Sonstige hier nicht aufgef hrte Namen oder Produktbezeichnungen sind m glicherweise eingetragene Marken o
75. mpen die gesundheitsgef hrdende Medien f rdern m ssen dekontaminiert werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Inbetriebnahme sind die im Kapitel 7 aufgef hrten Punkte zu beachten Demontieren Sie die Mikrozahnringpumpe im Fehlerfall nicht sondern setzen Sie sich mit einem Servicemitarbeiter von HNP Mikrosysteme in Verbindung der Ihnen weiterhelfen wird 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Mikrozahnringpumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller 1 8 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Mikrozahnringpumpe ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Kapitel 1 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 2 8 Allgemeine Sicherheitshinweise Auf die folgenden Sicherheitshinweise m chten wir Sie weiterhin aufmerksam machen Die Pumpe kann hohe Dr cke erzielen Benutzen Sie nur mit
76. mpenkennlinien mzr 2505 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 2905 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 4605 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 6305 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 7205 Technische Daten der Mikrozahnringpumpen Technische Daten des Faulhaber Antriebes 3564K024BCS Sicherheitshinweise Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Personalqualifikation und schulung Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitshinweise f r den Betreiber Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Unzul ssige Betriebsweisen Allgemeine Sicherheitshinweise Transport und Zwischenlagerung Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Transport Zwischenlagern Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Prinzip der Mikrozahnringpumpe Aufbau Werkstoffe Fluidanschl sse Optionale Erg nzungsmodule Sperrdichtungsmodul W rmed mmmodul Heizmodul Elektrisches Heizmodul Fluidisches Heiz und K hlmodul Temperaturf hler Heizregelger t JETmicro Getriebemodul Trockenlaufschutz Gasdichte Ausf hrung betriebsanleitung_mzr xx05 doc ch sch AO OO JO Um U 15 Inhalt Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 6 Aufbau Installation 38 6 1 berpr fung vor Erstaufbau 38 6 2 Befestigung der Mikrozahnringpumpe 38 6 3 Filtereinsatz und Auswahl 39 6 4 Montage der Fluidanschl sse mzr 2505 mzr 2905 und mzr 4605 39 6
77. n einen PC 4 Verbinden Sie jede einzelne Multiplexerplatinen mit einer Gleichspannung von 24 V Achten Sie auf die korrekte Polung 24V GND Achten Sie beim Anschluss der Gleichspannung auf die richtige Polarit t da ansonsten die Elektronik zerst rt wird 5 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 6 Installieren Sie nun das mitgelieferte Programm Motion Manager von der mitgelieferten CD Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 6 8 Elektrischer Anschluss ber die Terminal Box S G05 mit Schraubklemmen Der elektrische Anschluss der Mikrozahnringpumpe erfolgt alternativ ber die Terminal Box S GO5 mit Schraubklemmen Diese erm glicht die Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe durch Anschlussm glichkeit der Spannungsversorgung ber vorhandene Schraubklemmen alternativer Spannungsanschluss ber Hohlstecker nach DIN 45323 Potentiometer zur Drehzahlstellung analoger Spannungseingang 0 10 V und O 4 20 mA zur Drehzahlstellung ist auf die Schraubklemmen herausgef hrt Umschaltung der Drehzahlstellung ber DIP Schalter 9 poliger Anschlussstecker f r RS 232 Schnittstelle Fehler Ausgang geschaltet auf Status LED zur Anzeige des Betriebszustandes Normal Fehler bzw wahlweise Triggereingang oder Fr
78. n sind Verdr ngerpumpen und besitzen einen au enverzahnten Innenrotor sowie einen innenverzahnten Au enrotor die exzentrisch zueinander gelagert sind siehe Bild 13 Beide Rotoren befinden sich mit ihrer zykloidenf rmigen Verzahnung im k mmenden Eingriff und bilden w hrend der Rotation zu jedem Zeitpunkt ein System von mehreren abgedichteten F rderkammern Bei der Rotation der Rotoren um ihre versetzten Achsen vergr ern sich die F rderkammern auf der Saugseite w hrend sie sich gleichzeitig auf der Druckseite verkleinern siehe Bild 14 Zwischen den nierenf rmigen Ein und Auslass ffnungen entsteht so ein gleichm iger F rderstrom Au enrotor _Innenrotor Auslass ffnung Einlass ffnung Saugseite Druckseite Aufbau der Mikrozahnringpumpe Funktionsprinzip der Mikrozahnringpumpe Bei Verdr ngerpumpen besteht eine direkte Zuordnung der gef rderten Menge ber das Verdr ngungsvolumen V der Pumpe und ihrer Antriebsdrehzahl n Als Verdr ngungsvolumen wird das Volumen bezeichnet das bei einer Umdrehung theoretisch gef rdert wird Der formelm ige Zusammenhang f r die F rdermenge Volumenstrom Q der Pumpe lautet Q Mvo i V n Der volumetrische Wirkungsgrad 7v bezeichnet das Verh ltnis der tats chlich gef rderten Menge von dem sich theoretisch ergebenden Wert Die Abweichungen ergeben sich durch innere Leckageverluste bei der F rderung Technische nderungen ohne Vora
79. ndige Kommunikation mit unseren Vorlieferanten um die Weiterbelieferung mit den f r uns notwendigen Komponenten sicherzustellen Wir werden Sie ber relevante durch REACH verursachte Ver nderungen unserer Produkte deren Lieferf higkeit sowie der Qualit t der von uns an Sie gelieferten Teile Produkte im Rahmen unserer Gesch ftsbeziehung informieren und im Einzelfall geeignete Ma nahmen mit Ihnen abstimmen Bei den bisherigen Pr fungen zeigte sich keine Einschr nkung bei der Belieferung durch unseren Vorlieferanten 12 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Unter EMV versteht man die F higkeit eines elektrischen oder elektronischen Ger tes in seiner bestimmungsgem en Umgebung zufriedenstellend bestimmungsgem zu funktionieren ohne dabei diese Umgebung durch selbst erzeugte elektromagnetische St rungen unzul ssig zu beeinflussen 12 1 1 EMV Richtlinie und Normen Tabelle 28 74 Die Konformit t wurde durch Nachweis der Einhaltung folgender harmonisierter Normen durch die Firma Dr Fritz Faulhaber nachgewiesen EN 61000 6 4 10 01 Fachgrundnorm St raussendung f r Industriebereich EN 61000 6 2 10 01 Fachgrundnorm St rfestigkeit f r Industriebereich Die genannten Fachgrundnormen schreiben f r die St raussendungs und St rfestigkeitspr fungen bestimmte genormte Pr fungen vor Aufgrund der am Controller vorhandenen Anschl sse sind folgende Pr fungen gefordert Grundnorm St raussendung Bes
80. nend ab Ablieferung der Mikrozahnringpumpe n Dem Ablauf der gesetzlichen Verj hrungsfrist steht es gleich wenn die Mikrozahnringpumpen ge ffnet werden Ferner berechtigt unsachgem e Bedienung seitens des Anwenders nicht zur Geltendmachung der gesetzlichen M ngelrechte Inspektion und Wartung Die Wartung der Mikrozahnringpumpe sollte in Abh ngigkeit des F rdermediums f r schmierende Medien nach 4000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 15 Monaten durchgef hrt werden nichtschmierende partikelhaltige oder kristallisierende Medien nach 3000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 12 Monaten durchgef hrt werden Wird bei dieser Erstinspektion kein wesentlicher Verschlei der Mikrozahnringpumpe festgestellt so k nnen die Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 15 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 weiteren Inspektionsintervalle bei gleichen Betriebsparametern jeweils nach 4000 h sp testens nach 15 Monaten vorgenommen werden Liegt bei der Erstinspektion ein erh hter Verschlei vor sind die Wartungsintervalle den ge nderten Betriebsparametern anzupassen Um einem erh hten Verschlei entgegen zu wirken sollte die Pumpe nach jeder Anwendung ordnungsgem au er Betrieb genommen werden vergleiche Kapitel 7 3 Zus tzliche Sp lvorg nge mit einer neutralen Sp
81. ng W rmed mmmodul erweitert den Temperatureinsatzbereich der Pumpen durch D mmung des elektrischen Antriebs gegen berm igen W rmeeintrag Heizmodul erlaubt die Temperierung des mediendurchstr mten Bereichs der Pumpe Getriebemodul erh ht das Antriebsdrehmoment f r die F rderung hochviskoser Medien und erm glicht auch bei langsamen Drehzahlen einen stabilen Motorgleichlauf Trockenlaufschutz zur Detektierung von Luftblasen und Unterbrechungen der Medienversorgung Gasdichte Ausf hrung f r die ann hernd hermetisch dichte Pumpe Die Spezifikation einer Pumpenausf hrung sollte in jedem Fall erst nach Abstimmung der Anforderungen erfolgen Weitere Sonderausf hrungen k nnen in Absprache ausgef hrt werden Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 5 1 Sperrdichtungsmodul lt Zo Kartusche d a Sperrdichtungsmodul Bef llrohr gt SS d Sperrmedium E IN einlass I N X EP Fluid A RK JL g einlass KL Sperrmedium N Fluid bet auslass C auslass N Bild 16 Aufbau der Mikrozahnringpumpe mit Sperrdichtungsmodul am Beispiel der mzr 4605 Darstellung rechts mit optionalem Zubeh r Anschlussset Sperrdichtung Das Sperrdichtungsmodul hat w hrend des Pumpprozesses die Aufgabe
82. nie ist somit gegeben Die Mikrozahnringpumpe kann auch Bestandteil einer Maschine oder Anlage sein EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Richtlinie ber die Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV gilt f r alle elektronischen und elektrischen Ger te Anlagen und Systeme somit f llt der Motion Controller der Mikrozahnringpumpe unter die EMV Richtlinie RoHS Richtlinie 2011 65 EG Unsere an Sie gelieferten Produkte enthalten nach unserem derzeitigen Kenntnisstand keine Stoffe in Konzentrationen oder Anwendung deren Inverkehrbringen in Produkten entsprechend den geltenden Anforderungen der Richtlinie verboten ist EG Richtlinie ber Elektro und Elektronik Altger te 2002 96 EG Die Entsorgung der Mikrozahnringpumpe hat umweltgerecht zu erfolgen Alle Materialien und Gebindereste sind gem den jeweiligen Recyclingbestimmungen zu behandeln Elektrotechnische Teile d rfen nicht ber den Hausm ll entsorgt werden Sie sind den daf r eingerichteten Sammelstellen zuzuf hren Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 73 12 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 REACH VERORDNUNG EG Nr 1907 2006 Die HNP Mikrosysteme ist kein Hersteller oder Importeur von chemischen Stoffen die nach einer Registrierungspflicht unterliegen sondern im Sinne der Verordnung ein nachgeschalteter Anwender Als nachgeschalteter Anwender f hren wir die notwe
83. nigungen oder Sp nen Ist ein Filter auf der Saugseite installiert Ist die Versorgung mit ausreichendem und richtigem F rdermedium gew hrleistet Ist ein l ngerer Trockenlauf der Pumpe ausgeschlossen Wurde das fluidische System mit allen Verbindungen auf Leckstellen berpr ft L sst sich die Pumpe Notabschalten falls beim ersten Anlaufen eine Fehlfunktion auftritt die nicht abzusehen war 7 2 Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe Schalten Sie die Versorgungsspannung ein Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer eine externe Sollwertspannung oder Software in Betrieb genommen werden Starten Sie den Bef llvorgang der Pumpe mit geringen bis mittleren Drehzahlen 1000 3000 U min Ein l ngerer Trockenlauf der Pumpe ist zu vermeiden Gegebenenfalls ist die Pumpe vor der Inbetriebnahme mit Fl ssigkeit zu bef llen 7 3 Sp lvorgang nach der Benutzung Ausgabe September 2015 Nach jedem Einsatz der Mikrozahnringpumpe sollte diese sorgf ltig mit einer partikelfreien gefilterten und nicht korrosiven Sp lfl ssigkeit siehe Tabelle 23 Tabelle 25 gesp lt werden Die Pumpe sollte dabei mit einer Drehzahl von ca 3000 U min und wenn m glich gegen einen geringen Differenzdruck Gegendruck arbeiten siehe Tabelle 24 z B Drossel Kapillare o Die Sp lfl ssigkeit muss mit dem zuvor gef rderten Medium vertr glich und mischbar sein und verbliebene Medienreste l sen k
84. nk ndigung vorbehalten 2 1 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Tabelle 8 Tabelle 9 22 Beispiel Die Pumpe mzr 7205 f rdert mit ihrem Verdr ngungsvolumen von 48 ul bei 3000 U min und einem volumetrischen Wirkungsgrad von 100 nach obiger Formel einen Volumenstrom von 144 ml min Die Tabelle zeigt den sich ergebenden theoretischen Volumenstrom in Abh ngigkeit von der Drehzahl in den Einheiten ml min und ml h mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 7205 Drehzahl Q ml min Q Q ml min Q ml h Q ml min Q ml h Q ml min Q ml h U min ml h 500 0 75 45 1 5 90 6 360 24 1440 1000 1 5 90 3 180 12 720 48 2880 2000 3 180 6 360 24 1440 96 5760 3000 4 5 270 9 540 36 2160 144 8640 4000 6 360 12 720 72 2880 192 11520 5000 7 5 450 15 900 60 3600 240 14400 6000 9 540 18 1080 72 4320 288 17280 Theoretische Durchflussmenge der Mikrozahnringpumpen mzr 2505 mzr 2905 bzw mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Drehzahl Q ml min Q Q ml min Q U min ml h ml h 500 12 720 24 1440 1000 24 1440 48 2880 2000 48 2880 96 5760 3000 72 4320 144 8640 4000 96 5760 192 11520 5000 120 7200 240 14400 6000 144 8640 288 17280 Theoretische Durchflussmenge der Mikrozahnringpumpen mzr 6305 bzw mzr 7205 Der Druck den die Pumpe erzeugen muss ist durch den Aufbau des Fluid systems bestimmt und ergibt sich zusammen aus dem hydrostatischen Druck und den hydraulischen Widerst nden gege
85. nlage erg nzen oder verf gbar im Internet unter www Sollte es Ihnen nicht m glich sein vor der Einsendung eine sachgem e Reinigung vorzunehmen behalten wir uns vor die Reinigung einer Pumpe die mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen in Ber hrung war einer Fachfirma zu bertragen Die R cksendung in der Originalverpackung ist zweckm ig Diese Vorkehrungen sind zum Schutz der Mitarbeiter des Lieferanten unumg nglich Art der Medienber hrung L explosiv L oxidierend L feuchteempfindlich L toxisch toxische Nebenprodukte _ radioaktiv pH Wert ca bis L krebserregend L mikrobiologisch Sonstige L reizend tzend L korrosiv R S tze S S tze Erkl rung Hiermit versichere n ich wir dass die gemachten Angaben vollst ndig sind Der Versand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Fluidikkomponenten erfolgt gem den gesetzlichen Bestimmungen Firma Anrede Frau Herr Titel Abteilung Name Stra e Nr Telefon PLZ Ort E Mail Land Rechtsverbindliche Unterschrift Ort Datum Firmenstempel Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 89 20 Anhang Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 20 Anhang Masszeichnungen Datenbl tter Ger tehandbuch f r Faulhaber Motor 3564K024BCS Funktions und Kommunikationshandbuch f r Faulhaber Motor 3564K024BCS 90 Technische nderun
86. nnen Je nach Anwendung kann die Sp lfl ssigkeit bspw Wasser Isopropanol Isopropylalkohol etc sein Im Zweifelsfall erfragen Sie eine geeignete Sp lfl ssigkeit beim Medienlieferanten oder in Absprache mit HNP Mikrosysteme Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 7 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF 1 1 1 I I I l GA D y D Di o rA D N LA gt C Di Lo OH E E CG v Q Z D 2 Ist Pumpe best ndig Sp lzyklus beendet Bild 38 Schema Sp lvorgang Medienreste die in der Pumpe verbleiben k nnen auskristallisieren verkleben oder zur Korrosion f hren und so die weitere Funktion der Mikrozahnring pumpe beeintr chtigen Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 25 Die Sp lfl ssigkeit und die empfohlene Sp ldauer sind vom F rdermedium abh ngig siehe Tabelle 23 Die angegebenen Sp lfl ssigkeiten sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Die Vorschriften beim Umgang mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen sind zu beachten 58 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Aus
87. ntemperaturen empfohlen 30 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 5 3 5 3 1 Bild 21 Tabelle 12 Ausgabe September 2015 Heizmodul Das Heizmodul erlaubt die aktive Heizung des Pumpenkopfes Das Heizmodul besteht dabei aus einer Heizmanschette die den Pumpenkopf umgibt sowie einem Temperaturf hler der je nach F hlertyp und Pumpengr e unterschiedlich in den Pumpenkopf integriert wird Die maximal zul ssige Medientemperatur des Heizmoduls betr gt 150 C Nach der Art und Aufbau der Heizung unterscheiden wir das elektrische Heizmodul und das fluidische Heiz und K hlmodul Elektrisches Heizmodul Das elektrische Heizmodul erm glicht die Heizung des Pumpenkopfes mit dem elektrischen D senheizband An einem zus tzlich lieferbaren Heizregelger t kann die Temperatur des Pumpenkopfes eingestellt werden SA u Thermoelement Ka u lAn k D senheizband 3 Anschlusskabel D senheizband Mikrozahnringpumpe mzr 2905 mit Heizmodul Beachten Sie vor dem elektrischen Anschluss von D senheizband und Thermoelement Widerstandthermometer die technischen Daten D senheizband mzr 2505 2905 4605 mzr 6305 7205 Spannung 230 VAC 230 VAC Leistung 80 W 150 W Durchmesser 28 mm 35 mm Breite 20 mm 25 mm Technische Daten des Heizmoduls Technische nderungen ohne Vorank ndig
88. o eini a Knotensuche Lei Sot ausf hren CtrhR __ Datei bertragen Datei empfangen amp Moron Mar Dateien vergleichen Ba COM2 Node 0 BL Motor 3564K024B an CS Hardware BO06S Schnittstelle RS 232 Stand Autor Copyright HNP Mikros y ETETE IRT ETS Telefon 49 0 3871 451 301 Telefax 49 0 387 1 451 333 Email info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme de Konfiguration Motor Source For Velocity Solldrehzahl ber Potentiometer Continuous Mode Normalbetrieb Speed Konstant Drehzahlkonstante Motor resistance Kupferwiderstand Position Limits Positionslimits deaktivieren Geladene oder eingegebene Parameter Programmdatei zum Antrieb senden Bild 46 bertragung der mcl Datei als Parameterdatei 70 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 9 Software Motion Manager Option Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Bild 47 Bild 48 Tabelle 27 Ausgabe September 2015 Die Abfrage die mcl Datei in den Motion Controller zu bertragen ist mit der Schaltfl che Ja zu beantworten FAULHABER Motion Manager 4 2 jJ Datei G mzr xxxx_5 mcl zum Motion Controller bertragen Best tigung der bertragung Um die Daten f r die Konfiguration und den Programmablauf im EEPROM zu speichern ist das Dialogfenster siehe Bild 48 mit Ja zu best tigen
89. on graphitverst rkt 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 best ndig 2 bedingt best ndig 3 unbest ndig O Ringwerkstoffe FKM EPDM FFKM Viton 3 0 0 1 3 0 0 2 0 1 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 3 1 0 2 3 0 0 0 0 2 3 0 0 3 0 0 3 0 l ssigkeit L sungsmittel keine Angabe Bei der Au erbetriebnahme der Pumpe sind folgende Schritte zu beachten Sp len Sie die Pumpe mit einer partikelfreien gefilterten Sp lfl ssigkeit L sungsmittel vergleiche Kapitel 7 3 gegen einen geringen Differenzdruck Gegendruck Reduzieren Sie nach dem Sp lvorgang die Drehzahl der Pumpe auf O U min Konservieren Sie die Pumpe mit einem geeigneten Konservierungsmittel vergleiche Kapitel 7 4 1 Ausbau der Pumpe aus dem System vergleiche Kapitel 7 4 2 Anhand des Schemas siehe Bild 39 k nnen Sie die Pumpe f r einen l ngeren Zeitraum au er Betrieb nehmen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 7 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Versuchs Betriebsende Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Pumpe entleeren Muss die Pumpe gesp lt werden Sp lzyklus Ist Pumpe best ndig nein Ist die Pumpe sauber F rderung von L sungsmitteln F rder me
90. r 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 4 2 Aufbau Die Mikrozahnringpumpe besteht aus dem Mikrozahnringpumpenkopf der Kupplungseinheit dem Antrieb und einem Haltewinkel siehe Bild 15 1 A Ha 4 1 Fluid einlass S Fluid Sech Haltewinkel auslass D S N Kupplungseinheit Mikrozahnringpumpenkopf Bild 15 Aufbau Mikrozahnringpumpe 4 3 Werkstoffe mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 Edelstahl 1 4404 316 L Hartmetall Ni Basis Medienber hrte Teile Geh use Rotoren Welle Lagerung Wellendichtung graphitverst rktes PTFE Feder 316L FKM Fluorelastomer optional EPDM FFKM Perfluorelastomer statische Dichtungen Tabelle 10 Werkstoffe der medienber hrten Teile Kabelverschraubung wii a RR Antrieb mzr 6305 mzr 7205 Edelstahl 1 4404 1 4435 316 L Hartmetall Ni Basis Saphir graphitverst rktes PTFE Feder 316L FKM Fluorelastomer optional EPDM FFKM Perfluorelastomer Die Best ndigkeit der medienber hrten Teile ist vor dem Betrieb durch den Betreiber zu berpr fen und sicherzustellen Die Medienbest ndigkeit ist im Einzelfall durch den Betreiber zu berpr fen Bei der F rderung von nichtschmierenden Medien verringert sich die Standzeit der Mikrozahnringpumpen 24 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 4
91. r 7205 3 _ Transport und Zwischenlagerung 3 1 Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Die Pumpen werden werkseitig so versandt dass sie gegen Korrosion sowie gegen Schl ge und St e gesch tzt sind Weiter sind Ein und Ausl sse mit Verschlusskappen verschlossen Diese Ma nahme ist erforderlich um den Eintritt von Verschmutzung zu verhindern 3 2 Transport Um Transportsch den zu vermeiden ist die Transportverpackung vor St en und Schl gen zu sch tzen Wir garantieren dass die Ware sich zum Zeitpunkt der Auslieferung in einwandfreiem Zustand befindet Nach Erhalt der Ware m ssen die Pumpen unverz glich auf Transportsch den kontrolliert werden Werden Besch digungen festgestellt ist dies dem verantwortlichen Spediteur dem Vertragsh ndler oder HNP Mikrosysteme als Hersteller zu melden 3 3 Zwischenlagern Bei Einlagerung der Pumpe sind folgende Punkte zu beachten Konservierung durchf hren vergleiche Kapitel 7 4 1 Die Schutzkappen m ssen aufgesetzt sein Die Pumpe nicht in nassen oder feuchten R umen lagern Lagertemperatur nach Kapitel 1 8 dieser Betriebsanleitung 20 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe 4 1 Prinzip der Mikrozahnringpumpe Bild 13 Bild 14 Ausgabe September 2015 Mikrozahnringpumpe
92. rehzahl 0 U min und 20 mA der programmierten Maximaldrehzahl siehe Kapitel 1 9 Ausgabe September 2015 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 49 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Hinweise F r den Betrieb mit Normsignal 4 20 mA ist ein unteres Totband Offset von ca 2 1 V einzustellen Zur Programmierung ist die Software Motion Manager zu installieren und die Pumpe ber die Schnittstelle RS 232 in Betrieb zu nehmen Mit dem Befehl MAV2170 ist der Offset zu programmieren siehe auch Kapitel 9 1 Nach erfolgter Programmierung ist der neue Parameter mit EEPSAV im EEPROM der Pumpe abzuspeichern Mit dem externen Stromsignal kann die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe eingestellt werden ohne dass die serielle Schnittstelle angeschlossen sein muss Bei einem Fehler z B durch berstrom im Motor erlischt die gr ne Status Leuchtdiode der Terminal Box S GO5 und leuchtet rot 6 6 4 Inbetriebnahme ber externes Potentiometer 1 Schlie en Sie ggf den Antrieb mit den acht farbigen Litzen an die Terminal Box S G05 an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind in Tabelle 19 ersichtlich Drehen Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag Schlie en Sie das externe Potemntiometer an die Anschlussklemmen AnalogIn 10 Va und GND an das S GO5 an siehe Bild 33 serial a
93. rminal Box S G05 44 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Bild 29 Tabelle 18 Tabelle 19 Ausgabe September 2015 1177 serial alternative interface power supply of PC 24V DC LC LC DEEN Powerin 24VDC C SR O Z Terminal Box S G05 o nn zen DH S 3 O aeaf 7 S 5 R TE ERTE H z raig E N sas gt EN I A eene z E O Ne R 5 Fi Gigi mzr pump power signal D J2 Ji ran T Potentiometer I h d N Status LED mo ar Externe Spannungs Motorkabel D4 pa g versorgung 24 V DC Elektrischer Anschluss der Mikrozahnringpumpe Pinbelegung Stecker power signal 1 oaISIoalu P wIm Bedeutung Spannungsversorgung Masse 10 V Ausgangsspannung nicht benutzt Analog Eingang Masse Fehlerausgang Digitaler Eingang Beschriftung 24 VDC AA GND 10 V Out n c Analog In GND Fault Dig Input Anschlussbelegung Stecker power signal der Terminal Box S G05 Pinbelegung Stecker mzr pump 9 10 11 12 13 14 15 16 Bedeutung Digitaler Eingang
94. rozahnringpumpen mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Konstruktive Merkmale Verdr ngungsvolumen ul 1 5 3 2 24 48 Abmessungen mm LxBxH 140 x 45 x 140 x 45x 43x 45x 55x50x 55x 50x 65 65 65 69 69 Gewicht g 780 780 800 080 080 Leervolumen ul 80 85 09 525 525 Werkstoff Rotoren Hartmetall WC N e e e o Werkstoff Geh use Edelstahl 1 4404 1 4404 4404 4404 4404 4435 4435 Werkstoff Lager Hartmetall WC Ni e o Dichtung dynamisch PTFE a D D graphitverst rkt Dichtung statisch FKM o D D D D EPDM TFE P FFKM Fluidanschl sse 1 4 28 UNF o D D 1 8 NPT seitlich _ U e 1 8 NPT stirnseitig Schlauch ID AN 1 16 1 16 4 mm 4 mm Schlauch AD 1 8 1 8 1 8 6 mm 6 mm Kupplung Faltenbalg o D D D D Leistungsparameter Volumenstrom Q ml min min 0 0015 0 003 0 012 0 024 0 048 ml min max 9 18 72 144 288 l h max 0 54 1 08 4 3 8 64 17 28 min Dosiervolumen ul 0 25 0 5 2 15 30 Differenzdruck bar bei Viskosit t 1 2 5 5 10 15 30 mPas bei Viskosit t 16 15 30 50 20 40 mPas max Vordruck bar 5 10 40 5 10 40 5 10 40 5 10 40 5 10 40 Viskosit t n mPas min 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 max 25 000 50 000 50 000 25 000 50 000 Erg nzungs 350 000 ausstattung Dosierpr zision VK lt 1 lt 1 lt 1 lt 1 lt 1 Pulsation 6 6 6 6 6 NPSH Wert m min 0 9 0 4 0 9 0 4 5 7 0 5 0 5 0 5 Medientemperatur C min 5 5 5 5 5 max
95. sachen und Beseitigung Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 14 St rungen Ursachen und Beseitigung St rung 1 Pumpe arbeitet nicht 2 Pumpe f rdert nicht 3 Pumpe l sst sich nicht in Betrieb nehmen u a Erstinbetriebnahme 4 Motor dreht aber Pumpe f rdert nicht Ausgabe September 2015 Ursache Keine Versorgungsspannung Kein Dosiermedium im Vorlagebeh lter Luft oder Gas in der Pumpe St rung in Zusatzkomponenten bspw Druckleitung Dosiernadel oder externes R ckschlagventil Elektrische Installation fehlerhaft Startbedingungen der Pumpe sind nicht erf llt bzw elektrische Startsignale fehlen Motorst rung Fehler LED der Steuerung zeigt St rung Pumpe saugt nicht an Kein Medium in der Pumpe Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Kupplung zwischen Motor und Pumpenkopf hat sich gel st Pumpenwelle ist gebrochen Beseitigung berpr fen der Versorgungsspannung F llen des Vorlagebeh lters Pumpe kann nicht im trockenen Zustand gegen den Systemdruck f rdern Pumpe bei reduziertem Systemdruck bef llen St rungen berpr fen und beseitigen Evtl Reinigen der Zusatzkomponenten berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc berpr fen der Startbedingungen Startsignale SPS PLC Starteingang und
96. sche nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 83 15 Instandhaltung und Gew hrleistung Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 15 15 1 Instandhaltung und Gew hrleistung Allgemeine Hinweise Zur Instandhaltung muss sichergestellt werden dass der Pumpenkopf mit unbedenklichen Medien gesp lt wurde Falls der Pumpenkopf mit gesundheitsgef hrdenden Medien betrieben wurde muss die Wartung mit den entsprechenden Schutzma nahmen durchgef hrt werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist unbedingt auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Sofern die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten nicht bzw nicht vollst ndig oder unsachgem ausgef llt wird kann die Instandhaltung unterbleiben F r entstandene Personen oder Sachsch den haftet der Anwender der Mikrozahnringpumpe Zur Instandhaltung senden Sie Ihre Mikrozahnringpumpe an HNP Mikrosysteme Die Adresse finden Sie auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung 15 2 Gew hrleistung 15 3 84 Mikrozahnringpumpen unterliegen vor der Auslieferung einer sorgf ltigen Kontrolle Sollte die Beschaffenheit der Mikrozahnringpumpe dennoch nicht der technischen Spezifikation entsprechen stehen dem Anwender die gesetzlichen M ngelrechte zu Die M ngelrechte verj hren nach zwei Jahren begin
97. spannung f r eine kurze Zeit Einschalten der Versorgungsspannung automatischer Neustart der integrierten Motorsteuerung Einsetzen eines R ckschlagventils Niveauausgleich zwischen Saug und Druckseite Reinigung der Pumpenoberfl che Sp len der Pumpe Sp len der Pumpe Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung oder Reparatur Temperatursicherung im Motor hat ausgel st R cksendung der Pumpe an den Hersteller Pumpe darf nicht weiter betrieben werden Schicken Sie die Pumpe zur Wartung an den Hersteller Sp len der Pumpe Dosiernadel ist besch digt Reinigung Sp len oder Austausch der Dosiernadel Druckleitung Dosiernadel oder R ckschlagventil ist verstopft Reinigung Sp len oder Austausch der Komponente Sp len der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen der Versorgungsspannung 24 VDC berpr fen der Versorgungsspannung Motor eventuell besch digt R cksendung der Pumpe an den Hersteller Treten unbenannte Fehler auf oder ergibt sich daraus eine Unsicherheit im Umgang mit der Mikrozahnringpumpe setzen Sie als erstes die Mikrozahnringpumpe unverz glich still Rufen Sie bitte den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 16 an und senden die Pumpe ggf zur Durchsicht an uns zur ck Ausgabe September 2015 Techni
98. strom im Motor erlischt die gr ne Status Leuchtdiode der Terminal Box S GO5 und leuchtet rot 6 6 5 Inbetriebnahme ber RS 232 Schnittstelle Ausgabe September 2015 1 Schlie en Sie ggf den Antrieb mit den acht farbigen Litzen an die Terminal Box S G05 an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind in Tabelle 19 ersichtlich 2 Drehen Sie das Potentiometer in die Nullstellung durch Drehen im Uhrzeigersinn in den rechten Anschlag damit die Mikrozahnringpumpe nicht unkontrolliert anl uft 3 Schalten Sie die DIP Schalter auf die Schalterkombination Poti 4 Verbinden Sie den RS 232 Anschluss der Terminal Box S G05 mit einer freien seriellen Schnittstelle eines PC Verwenden Sie hierf r das mitgelieferte 9 polige Nullmodemkabel 5 Installieren Sie nun die mitgelieferte Software wie in Kapitel 8 und Kapitel 9 beschrieben 6 Stellen Sie die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern 7 Schlie en Sie eine Versorgungsspannung von 24 VDC an die Anschlussbuchse J1 oder den Hohlstecker an 8 Die Mikrozahnringpumpe kann nun mit der Software in Betrieb genommen werden Betriebsmodus Direktbetrieb siehe Kapitel 9 1 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 1 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Hinweise Bei einem Fehler z B durch Uberstrom im Motor erlischt die gr ne Status Leuchtdiode der Terminal Box S GO
99. t zun chst der anzusteuernde Pumpentyp mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 bzw mzr 7205 sowie die Encoderaufl sung und Getriebeuntersetzung einzustellen In der Betriebsart Dosierung siehe Bild 41 lassen sich konstant einstellbare Mengen in den Einheiten ul mg oder Umdrehungen sowie Pausen vorgeben und mit einer fest vorgegebenen Anzahl von Sequenzen oder endlos wiederholen Der einzelne Dosiervorgang wird mit einem Drehzahlprofil das durch die Werte f r die Maximaldrehzahl und die Beschleunigung definiert wird festgelegt Als Maximaldrehzahlen sind Werte von 10 6 000 U min und als Beschleunigung Werte von 1 2 000 U s zul ssig Der Dosiervorgang wird ber die Schaltfl che Start bzw durch Dr cken der Eingabetaste gestartet Mit der Schaltfl che Stop bzw erneutes Dr cken der Eingabetaste kann eine mehrfache Dosierung abgebrochen werden In der Betriebsart F rderung siehe Bild 42 lassen sich kontinuierliche F rderstr me in den Einheiten ml min g min sowie U min vorgeben Mit der Schaltfl che Start bzw durch Dr cken der Eingabetaste wird die Mikrozahnringpumpe f r die durch den Wert der Dauer angegebene Zeitdauer gestartet Die Schaltfl che Stop bzw erneutes Dr cken der Eingabetaste stoppt die F rderung Durch Anklicken des K stchens Potentiometer kann die Drehzahleinstellung ber das Potentiometer auf der Steuerung erfolgen Die Eingabe der Dichte des Mediums er
100. ten 7 5 13 Konformit tserkl rungen Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 13 _Konformit tserkl rungen Die gelieferte Mikrozahnringpumpe f llt in den Anwendungsbereich folgender EG Richtlinien EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Konformit tserkl rungen f r die Mikrozahnringpumpe k nnen Sie ebenfalls separat bei uns anfordern 76 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe September 2015 HNP HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Mikrozahnringpumpen der Hochleistungsbaureihe mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Angewandte Normen sind insbesondere DIN EN 809 DIN EN 60204 1 DIN EN ISO 13857 DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN 953 DIN EN ISO 12100 Teil 2 UVV Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicher
101. tet ist Verwenden Sie den Befehl ANSWO um das Antwortverhalten abzuschalten 6 7 Inbetriebnahme mit Multiplexerplatine 1 Ausgabe September 2015 Schlie en Sie die einzelnen Motore mit den farbigen Litzen an die jeweiligen Multiplexerplatinen an Die Farben der zugeh rigen Litzenanschl sse sind auf den Multiplexerplatinen aufgedruckt Die rote Litze digitaler Eingang 3 muss direkt auf eine externe Steuerung oder mit unter die Klemme GND geklemmt werden Verbinden Sie den RS 232 Anschluss IN HOST der Multiplexerplatine 1 mit einer freien seriellen Schnittstelle eines PCs Verwenden Sie hierf r eines der mitgelieferten 9 polige Nullmodemkabel Verbinden Sie den RS 232 Anschluss OUT der Multiplexerplatine 1 mit den RS 232 Anschlu IN HOST der Multiplexerplatine 2 Verwenden Sie hierf r ein mitgeliefertes 9 polige Nullmodemkabel Verbinden Sie ggf weitere Multiplexerplatinen auf dieselbe Weise hintereinander Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 53 6 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 Bild 35 54 externe Gleichspannung 24 VDC 5SA Multiplexerplatine 1 Multi serielle Schnittstelle zu weiteren Pumpen Se serielle Schnittstelle des PC ie IN HOST Pumpe 1 Anschluss mehrerer Mikrozahnringpumpen mit Multiplexerplatinen a
102. ung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 9 Software Motion Manager Option Das Programm Motion Manager vereinfacht die Bedienung und Konfiguration des Antriebes wesentlich und bietet zudem eine grafische Analysem glichkeit der Betriebsdaten Es wird auf der CD in der Betriebsanleitung ausgeliefert F r die Installation ben tigen Sie einen PC mit Windows 2000 Windows XP oder Windows 7 Installieren Sie die Software Motion Manager durch Start des Programms Nach erfolgter Installation kann das Programm Motion Manager im Ordner Faulhaber Motoren ber das Windows Startmen aufgerufen werden Ist die CD des Motion Manager nicht vorhanden k nnen Sie das Programm Motion Manager ber die Internetadresse www faulhaber de oder die Intrenetadresse www hnp mikrosysteme de downloads htm laden Die Version steht als Installationsdatei in Deutsch und Englisch zur Verf gung Um den Antrieb der Mikrozahnringpumpen zu programmieren sind diese in Betrieb zu nehmen und die Verbindung zwischen Steuerung und PC mit dem beiliegenden Nullmodemkabel herzustellen 9 1 Direktbetrieb Im Motion Manager k nnen direkt Befehle eingegeben und an den Antrieb gesendet werden um die Parameter des Antriebs zu ver ndern oder Bewegungsbefehle auszuf hren D FAULHABER Motion Manager 4 Datei Bearbeiten Terminal Befehle Konfiguration Analyse Extras Hilfe o Scan DIR QA ER Tace Song K ommando
103. ung vorbehalten 3 1 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 5 3 2 Fluidisches Heiz und K hlmodul Bild 22 Tabelle 13 32 Das fluidische Heiz und K hlmodul erlaubt die aktive Heizung und K hlung des Pumpenkopfes in einem Betriebstemperaturbereich von 20 C bis maximal 150 C Das Modul besteht aus einem durchstr mbaren Doppelmantel der den Pumpenkopf umgibt sowie einem Temperaturf hler der je nach Pumpengr e unterschiedlich in den Pumpenkopf integriert wird Als W rmetr ger sind le Wasser Hei dampf und K ltemittel geeignet Im Zweifelsfall erfragen Sie ein geeignetes W rmetr germedium beim Hersteller HNP Mikrosysteme Die Fluidanschl sse 2 x G1 8 sind um 45 versetzt Der W rmetr gereinlass ist der hintere schr g stehend und der W rmetr gerauslass der vordere Anschluss siehe Bild 22 Sa 9a lt a Ja 1 W rmetr ger W rmetr ger einlass auslass Fluid einlass S x N f F N NS x d Thermoelement Fluid auslass D Doppelmantel Mikrozahnringpumpe mit fluidischen Heiz und K hlmodul Darstellung mit mzr 2905 Beachten Sie vor dem fluidischen Anschluss die nachfolgenden technischen Daten Stellen Sie sicher dass der maximale Druck des W rmetr germediums 20 bar nicht berschreitet Doppelmantel mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 7205 L nge 34 25 mm 37 0 mm 45 5 mm Durchmesser 42 5 mm 42 5 mm 48 3 mm W
104. ung vorbehalten Ausgabe September 2015 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 5 5 Getriebemodul Bild 23 Ausgabe September 2015 Das Getriebemodul erlaubt eine Erh hung des Antriebsdrehmoments zur F rderung hochviskoser Medien bzw zur F rderung mit h herem Druck Das Getriebemodul ist in den Untersetzungen 3 71 1 und 14 1 in Verbindung mit den Pumpenk pfen mzr 4600 mzr 6300 und mzr 7200 erh ltlich Durch das Getriebemodul vergr ert sich die L nge der Mikrozahnringpumpe um ca 30 mm Die Lage des Controllergeh uses kann bei der Verwendung des Getriebemoduls im Bereich von 10 zum Pumpenkopf schwanken Getriebemodul Controller 3 3 geh use mzr 7205 mit Getriebemodul Beachten Sie die ver nderten Stromeinstellungen der Mikrozahnringpumpen mit Getriebemodul vergleiche Kapitel 1 9 Beachten Sie den ver nderten Betriebstemperaturbereich von 20 C bis maximal 120 C bei der Kombination von Getriebemodul und Heizmodul Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 5 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr 2505 mzr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 5 6 Bild 24 36 Trockenlaufschutz Der Trockenlaufschutz f r die Mikrozahnringpumpen dient der Detektierung von Luftblasen und bei Unterbrechung der Medienversorgung im Saugschlauch dem Schutz der Mikrozahnringpumpen vor Trockenlauf Die Detektion von Luftblasen
105. zr 2905 mzr 4605 mzr 6305 mzr 7205 7 5 Ma nahmen zur Problembehebung Sollte die Pumpe einmal stehen bleiben oder nicht anlaufen gehen Sie bitte wie folgt vor Versuchen Sie die Mikrozahnringpumpe durch abwechselndes Vor und Zur ckdrehen mit Hilfe des Potentiometers des analogen Sollwertes oder des Steuerungsprogramms freizubekommen Dr cken Sie zus tzlich bspw mit einer Spritze ein geeignetes Sp lmedium durch die Mikrozahnringpumpe und lassen Sie die Pumpe abwechselnd vor und zur ckdrehen Sollten diese Ma nahmen nicht gen gen rufen Sie den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 16 an und senden die Pumpe gegebenenfalls zur Untersuchung Inspektion an Hersteller zur ck Unter keinen Umst nden sollten Sie versuchen die Pumpe eigenst ndig zu demontieren da dies zu Besch digungen an den Pumpenbauteilen f hren kann und s mtliche Gew hrleistungsanspr che damit erl schen 7 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die folgenden Versandvorschriften zu beachten das Medium restlos aus der Pumpe entfernen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen staubdicht mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Das Servicepersonal das die Reparatur durchf

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

FRN0.2SA1T-D1C  EN 60745, EN 55014 2011/65/EU, 2006/42/EG, 2004/108/EG  ASUS Z97 User's Manual  KX-PRW120 User Guide  Samsung MW102N Käyttöopas  Philips Norelco Multigroom Grooming kit QG3360  SSP G7 Help File - SSP Online  EXPERT TV METERS USER MANUAL  NI 6225 Device Specifications  Electrolux SC5700/5800 User's Manual  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file