Bedienungsanleitung Druckluftmembranpumpe VA40 Kunststoff
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1. TYPISCHER EINBAU BEI BODENMONTAGE fR LEGENDE F R ABB 2 B CF E A Elektrisch leitf higer Luftschlauch Z Lufthahn mit Entlastungsbohrung wird f r die Pumpe ben tigt C Luftregler a HI Luftschnellkupplung La Hauptluftventil f r Zubeh r F Luftfilter A G Saugschlauch RX Materialzufuhr J Material Abflussventil erforderlich K Materialabsperrventil D S K L L Materialschlauch Pa 1 2 NPT f Lufteinlass ffnung D R 11 2 Materialeinlassflansch en 5 11 2 Materialauslassflansch e al H j Y Erdungskabel erforderlich IT H Einbauanleitung siehe Seite 5 LP dek Y Rih ER NK ui 2 N i J N e iis FAHNEN L t AN Se Es GJ gd Te aa a Abb 2 04701B 6 819 0367Y Embau Halterungen Vorsicht Die Pumpenabluft kann Schmutzstoffe enthalten An einen abgelegenen Ort abf hren wenn diese Schmutzstoffe die Materialversorgung beeintr chtigen k nnten Siehe Abluftf hrung auf Seite 10 1 Sicherstellen dass die Aufstellfl che das Gewicht der Pumpe der Schl uche und Zubeh rteile sowie die bei Betrieb entstehende Belastung tragen kann 2 Bei allen Montagen sicherstellen dass die Pumpe unmittelbar an die Befestigungsfl che angeschraubt ist 3 Zur Erleichterung von Betrieb und Wartung die Pumpe so montieren dass die Abdeckung des Luftventils 2 die Lufteinlass sowie die Materialeinlass und auslass ffnu2. O Ring Haken ins zentrale Geh use 1 fassen und in e Lagerabzieher 9 die Rillendichtungen 402 einhaken dann diese aus dem Geh use ziehen Die Rillendichtungen inspizieren e O Ring Haken Siehe Abb 13 e Presse oder Holzhammer und Klotz Wiederzusammenbau 1 Die Wellenpackungen 402 sofern ausgebaut so Pumpe einbauen dass die Lippen nach au en aus dem ANMERKUNG Unbesch digte Lager nicht ausbauen Geh use zeigen 1 2 Die Lager 19 12 und 15 sind konisch und lassen sich nur in eine Richtung einbauen Die Lager mit dem Achtu ng spitzen Ende voran in das zentrale Geh use 1 Um die Gefalirechwer r Verlebunaenpuweringem schieben Mit einer Presse oder einem Holzhammer und 9 Klotz das Lager b ndig zur Oberfl che des zentralen stets die Vorgehensweise zur Druckentlastung auf Seite Geh eh uses einpressen 11 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 3 Die Luftventile wieder einbauen wie auf Seite 17 beschrieben 1 Den Druck entlasten 4 Die neue Dichtung der Luftdeckel 22 so ausrichten dass der aus dem zentralen Geh use 1 2 Ge un m r Kugelventile hervorstehende F hrungsstift 16 durch die richtige zerlegen wie auf Seite eschrieben ffnung H in der Dichtung passt 3 Die Materialabdeckungen und Membrangruppen 5 Die Luftdeckel 23 so ausrichten dass der F hrungsstift ausbauen wie auf Seite 19 beschrieben 16 in die mittlere M der drei klein
3. SEITENANSICHT Einlassverteiler Schrauben mit 9 10 Nem festziehen UNTERANSICHT 30 819 0367Y VERDERAIR Abmessungen VORDERANSICHT SEITENANSICHT ffnungsdurchmesser 254 44 5 Durchmesser der ffnung 139 7 mm 1 2 NPT f Lufteinlass 18 5 3 4 NPT f AT Schlitze Luftauslass 2 Tab Ch 489 mm BE E 412 5 mm 552 5 mm 304 5 mm N Ya mu 76 mm 265 5 mm 7439A 152 5 L k 152 5 mm Durchmesser VORLAGE DER MON TAGEBOHRUNGEN 819 0367Y 31 VERDERAIR Technische Daten Zul ssiger Betriebs berdruck 8 3 bar Luftdruck Regelbereich 1 4 8 3 bar Maximaler Luftverbrauch 3 47 N m3 min Luftverbrauch bei 4 9 bar 227 R e re res 1 4 N m min siehe Tabelle Maximaler freier Ausfluss 378 5 l min Maximale Pumpendrehzahl 200 cpm Liter pro Doppelhub 1 9 Maximale Saugh he5 48 m nass oder trocken Maximale Korngr e 4 8 mm L rmdruckpegel bei 7 bar 50 94 dBa Schallpegel bei 7 bar 50 108 dBa L rmdruckpegel bei 4 9 bar 50 72 dBa Zul s
4. e Im Arbeitsbereich bei Betrieb des Ger tes oder bei Vorhandensein von D mpfen keinen Lichtschalter ein oder ausschalten e Im Arbeitsbereich keinen Benzinmotor betreiben 819 0367Y VERDERAIR Einbau Allgemeine Informationen 1 Bei der in Abb 2 dargestellten typischen Installation handelt es sich lediglich um eine Richtlinie f r die Auswahl und Installation von Systemkomponenten F r die Planung einer Anlage gem den Anforderungen wenden Sie sich bitte an den VERDER Kundendienst 2 Verwenden Sie stets Originalteile und zubeh r von VERDER Stellen Sie sicher dass alle Zubeh rteile entsprechend den Anforderungen des Systems dimensioniert und f r den richtigen Druck ausgelegt sind 3 Die Positionszahlen und Buchstaben in Klammern beziehen sich auf die Zeichnungen und die Teilelisten auf den Seiten 27 28 4 Farbabweichungen zwischen den Plastikkomponenten dieser Pumpe sind normal Diese Farbabweichungen beeintr chtigen jedoch nicht die Leistung der Pumpe A Achtung GEFAHR DURCH GIFTIGE FL SSIGKEITEN Gef hrliche Fl ssigkeiten oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden 1 Siehe Abschnitt GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN auf Seite 3 2 Nur Materialien oder L sungsmittel verwenden die mit den benetzten Teilen des Ger tes vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten i
5. Tel Qodice Del Mepos 810 1752 810 1967 810 6985 810 6988 810 7006 810 7022 810 7026 Referencia Osa Sou st Reszegyseg Dala Dalis Cz Taqsima as Hacr P irt Parte 81 0 0432 81 0 0447 Complies With The EC Directives Voldoet de EG richtliinen Conforme aux directives CE Entspricht den EG Richtlinien Conforme alle direttive CE Overholder EF direktiverne Zuupwva pe O nyieg EK Em conformidade com as Directivas CE Cumple las directivas de la CE T ytt EY direktiivien vaatimukset Uppfyller EG direktiven Shoda se sm rnicemi ES Vastab E direktiividele Kielegiti az ir nyelvek k vetelm nyeit Atbilst EK direkt v m Atitinka ias ES direktyvas Zgodno z Dyrektywami UE Konformi mad Direttivi tal KE V skladu z direktivami ES Je v s lade so smernicami ES c Ha EO ag teacht le Treoracha an CE Respect directivele CE 2006 42 EC Machinery Directive 94 9 EC ATEX Directive EX II 2 GD c IIC 4 Tech File stored with NB 0359 Standards Used Gebruikte maatstaven Normes respect es Verwendete Normen Norme applicate Anvendte standarder Trou XpnoiuoTroi 8nkov Normas utilizadas Normas aplicadas Sovellettavat standardit Till mpade standarder Pou it normy Rakendatud standardid Alkalmazott szabv nyok Izmantotie standarti Taikyti standartai U yte normy Standards U
6. VERDERAIR Wartung Reparatur des Luftventils 7 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Ersetzen Sie diese bei Bedarf Erforderliche Werkzeuge Wieder einbauen wie auf Seite 17 beschrieben e Drehmomentschl ssel e Torx Schraubenzieher T20 oder 7 mm Steckschl ssel e Nadelzange e O Ring Haken e Lithiumfett HINWEIS Es sind die Luftventil Reparaturs tze 819 4274 Modelle mit Mittelgeh use aus Aluminium und 819 0249 Modelle mit Mittelgeh use aus Edelstahl erh ltlich Siehe Seite 27 Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Symbol gekennzeichnet z B 4Tm F r ein optimales Ergebnis sollten alle im Satz enthaltenen Teile verwendet werden Pumpe zerlegen Achtung Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Vorgehensweise zur Druckentlastung auf Seite SETS OEM 11 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 4705B Abb 7 1 Den Druck entlasten AN Siehe Detailansicht rechts IN Einfetten 2 Mit einem Torx Schraubenzieher T20 oder einem 7 mm Steckschl ssel die sechs Schrauben 3 die IN Unterseite einfetten Luftventilabdeckung 2 und die Dichtung 41 abschrauben Siehe Abb 7 3 Den Mitnehmer 5 in die zentrale Stellung bringen und aus dem Hohlraum ziehen Den Ventilkopf 7 und O Ring 6Tm aus dem Mitnehmer ausbauen Mit einer Nadelzange das Schaltventil 18 gerade nach oben und aus der Kammer ziehen Siehe Abb 8 4 D
7. 301 819 4359 KUGEL 1 4125 Edelstahl 301 1819 4360 KUGEL TPE 301 1819 4361 KUGEL Santoprene 301 819 7127 KUGEL Buna N 301 819 7126 KUGEL Fluoroelastomer 301 819 7059 KUGEL Geolast 4 amp 4 4 Teileliste Membranen Material der Membran P T F E 403 819 0270 MEMBRAN PTFE 2 Pos Nr 401 402 Teile Nr nicht einzeln erh ltlich Bezeichnung VERST RKUNGS MEMBRAN Polychloropren CR 819 4284 RILLENDICHTUNG 2 Nitril gt mzm z 2 20 0 FLUORO ELASTO MER Joo pr VERDERAIR 401 819 4363 MEMBRAN TPE 2 ie RILLENDICHTUNG 2 Nitril 401 819 4365 MEMBRAN Santoprene Rm RILLENDICHTUNG 2 401 819 7119 MEMBRAN Buna N 401 819 7132 MEMBRAN Fluoroelastomer 402 819 4284 RILLENDICHTUNG 2 Nitril 401 819 7061 MEMBRAN Geolast 402 819 4284 RILLENDICHTUNG 2 Nitril Diese Teile sind im Pumpen Reparatursatz enthalten der separat zu bestellen ist Mit Hilfe der Reparatursatz Tabelle auf Seite 25 kann der f r die jeweilige Pumpe richtige Satz bestimmt werden 819 0367Y 29 VERDERAIR Anzugsreihenfolge Immer die Anzugsreihenfolge einhalten wenn Befestigungselemente angezogen werden m ssen Linker rechter Materialdeckel Auslassverteiler Schrauben mit 22 25 Nem festziehen Schrauben mit 9 10 Nem festziehen OBERANSICHT
8. 6 I LUFTVERBRAUCH 48 8 c F E 0 56 m3 min 1 12 N m min 4 2 G 1 68 N m min J 2 24 N m min LLI 36 6 2 28 F 24 4 gt 12 2 1 4 O N H 5 N N 0 57 114 170 227 284 341 397 454 F RDERLEISTUNG L MIN TESTBEDINGUNGEN Pumpe getestet in Wasser mit PTFE Membran bei eingetauchtem Pumpeneinlass 32 819 0367 LEGENDE MATERIALDRUCK UND FORDERLEISTUNG s N NI3 MIN LUFTVERBRAUCH VERDERAIR Kundenservice Garantie KUNDENSERVICE Wenn Sie Ersatzteile ben tigen kontaktieren Sie bitte Ihren lokalen Kundendienst und nennen Sie folgende Daten e Pumpenmodell Typ e Seriennummer und e Datum der ersten Bestellung GARANTIE Alle VERDER Pumpen verf gen ber eine Garantie f r den Erstanwender gegen M ngel in der Herstellung oder Materialfehler unter normalen Anwendungsbedingungen Verleihung ausgeschlossen w hrend zwei Jahren nach Kaufdatum Diese Garantie deckt keine Fehler von Teilen oder Komponenten ab bedingt durch normale Abnutzung oder Fehler die nach Ermessen von VERDER durch Missbrauch entstanden sind Teile die von VERDER als Material oder Herstellungsdefekte betrachtet werden werden ersetzt oder repariert HAFTUNGSBESCHR NKUNG In dem durch die geltenden Gesetze zul ssigen Umfang wird die Haftung von VERDER f r Folgesch den ausdr cklich ausgenommen Auf jeden Fall ist die Haftung von VERDER begrenzt und bersteigt den Kaufpreis nicht GARANT
9. PTFE SAN VIT Fluoroelastomer Geolast 819 7138 Edelstahl Umbausatz f r Luftmotor Zum Umr sten des Aluminium Druckluftmotors in einen Edelstahl Druckluftmotor Kit 819 7138 verwenden Siehe Betriebsanleitung 819 7140 liegt dem Satz bei 24 819 0367 VERDERAIR Reparatursatz Liste VERDERAIR VA 40 Polypropylen und PVDF Pumpen Serie Reparaturs tze k nnen nur als ganze S tze bestellt werden Zur Reparatur des Luftventils Teile Nr 819 4274 f r Modelle mit Mittelgeh use aus Aluminium oder Teile Nr 819 0249f r Modelle mit Mittelgeh use aus Edelstahl bestellen siehe Seite 27 Die im Luftventil Reparatursatz enthaltenen Teile sind in der Teileliste mit einem Symbol gekennzeichnet zum Beispiel 41 Die Liste der vorhandenen Reparaturs tze ist im folgenden angegeben Teile Nr O Ringe Sitze Kugeln Membranen 819 4754 PLA NUL NUL TEF 819 4755 PLA NUL NUL HYT 819 4756 PLA NUL NUL SAN 819 4794 819 4880 819 4921 819 4933 POL TEF NUL 819 4934 PLA POL TEF TEF 819 4948 PLA POL HYT NUL 819 4950 PLA POL HYT HYT 819 4953 PLA POL SAN NUL 819 4956 PLA POL SAN SAN 819 4968 PLA KYN TEF NUL 819 4969 PLA KYN TEF TEF 819 4997 PLA KYN VIT VIT 819 3800 PLA POL GEO GEO HYT KYN PVDF POL Polypropylen 316 Edelstahl 316TEF PTFE SAN Santoprene VIT Fluoroelastomer NUL Null PLA Plastik GEO Geolast 819
10. Pumpe l uft nach Abschalten oder h lt URSACHE Verschlei an Ventilkugeln 401 1 Den Druck ablassen bevor das Ger t berpr ft oder gewartet wird 2 Vor dem Zerlegen der Pumpe diese zuerst auf alle m glichen Fehler und ihre Ursachen berpr fen ABHILFE Auswechseln Siehe Seite 18 beim Abschalten nicht den Druck Pumpe l uft nicht oder l uft einmal und bleibt stehen Pumpe arbeitet unregelm ig Luftblasen in der Fl ssigkeit Ventilsitzen 201 oder O Ringen 202 Luftventil sitzt fest oder ist verschmutzt Pr fen ob die Ventilkugel 301 stark verschlissen ist oder im Ventilsitz 201 Luftventil zerlegen und reinigen Siehe Seiten 16 17 Gefilterte Luft verwenden Kugel und Sitz austauschen Siehe Seite 18 oder Verteilerrohr 102 oder 103 festsitzt Pr fen ob die Ventilkugel 301 aufgrund von berdruck im Sitz 201 Druckentlastungsventil installieren siehe Seite 9 festsitzt Auslassventil verstopft Druck entlasten und Ventil s ubern Verstopfte Saugleitung berpr fen s ubern Klebrige oder undichte Kugeln 301 Reinigen oder auswechseln Siehe Seite 18 Membran gerissen Auswechseln Siehe Seiten 19 21 Verstopfte Abluftleitung Verstopfung entfernen Saugleitung ist lose Festziehen Membran gerissen Einlassverteiler 102 lose Dichtung zwischen Verteiler und Sitz 201 schadhaft oder O Ringe 202 schadhaft Membranscheiben 105 auf Materi
11. ati Uporabljeni standardi Pou it normy Caighde in arna n s id Standarde utilizate EN 1127 1 EN 13463 1 ISO 12100 ISO 9614 1 Notified Body for Directive Aangemelde instantie voor richtlijn Organisme notifi pour la directive Benannte Stelle f r diese Richtlinie Ente certificatore della direttiva Bemyndiget organ for direktiv Aiakoivwp vo pyavo Organismo notificado relativamente directiva Organismo notificado de la directiva Direktiivin mukaisesti ilmoitettu tarkastuslaitos Anm lt organ f r direktivet edn ozn men org n pro sm rnici Teavitatud asutus direktiivi j rgi Az ir nyelvvel kapcsolatban rtes tett test let Pilnvarot iest de saska ar direkt vu Apie direktyv Informuota institucija Cia o powiadomione dla Dyrektywy Korp av at bid Direttiva Prigla eni organ za direktivo Notifikovan org n pre smernicu Comhlacht ar tugadh f gra d Organism notificat n conformitate cu directiva Approved By Goedgekeurd door Approuv par Genehmigt von Approvato da Godkendt af Eykp on att Aprovado por Aprobado por Hyv ksynyt Intygas av Schv lil Kinnitanud J v hagyta Apstiprin ts Patvirtino Zatwierdzone przez Approvat minn Odobril Schv len Faofa ag Aprobat de Frank Meersman 29 December 20
12. ein Absperrventil K einbauen 819 0367Y 7 VERDERAIR Einbau Flanschverbindungen Bei den Material Einlass und Auslass ffnungen handelt es sich um 1 1 2 gro e hochgekr pfte Flansche f r normale Rohre der Klasse 150 Ib Ein Plastikrohr mit einem 1 1 2 Flansch wie nachfolgend beschrieben an die Pumpe anschlie en Sie brauchen daf r e Drehmomentschl ssel e Einstellbarer Schraubenschl ssel e eine PTFE Dichtung mit 5 Durchmesser und 1 8 St rke mit vier Bohrungen von je 16 mm Durchmesser entlang eines Durchmessers von 3 88 und einem Zentrum von1 75 Durchmesser e vier Schrauben 1 2 x 3 e vier Federringe 1 2 e acht flache Scheiben 1 e vier Muttern 1 2 AN Gewinde einfetten Mit 14 20 Nem festziehen Nicht zu fest andrehen Abb 3 8 819 0367 Eine flache Unterlegscheibe auf jede Schraube geben Siehe Abb 3 Die Bohrungen in der Dichtung B und den Rohrflansch A an den Bohrungen im Pumpenauslassflansch S ausrichten Die Gewinde der vier Schrauben schmieren Die Schrauben durch die ffnungen f hren und mit den Scheiben E Federringen D und Muttern F befestigen Die Muttern mit einem Schl ssel festhalten Siehe Anzugsreihenfolge in Abb 3 und die Schrauben mit 14 20 Nem anziehen Nicht zu fest andrehen Vorgang beim Einlassflansch R wiederholen SCHRAUBEN ANZUGSREIHENFOLGE N 0 Q Lu 04405 LEGENDE F R ABB 3 1 1 2 Ma
13. v s lade so smernicami ES c Ha EO ag teacht le Treoracha an CE Respect directivele CE 2006 42 EC Machinery Directive Standards Used Gebruikte maatstaven Normes respect es Verwendete Normen Norme applicate Anvendte standarder Tou Normas utilizadas Normas aplicadas Sovellettavat standardit Till mpade standarder Pou it normy Rakendatud standardid Alkalmazott szabv nyok Izmantotie standarti Taikyti standartai U yte normy Standards U ati Uporabljeni standardi Pou it normy Caighde in arna n s id Standarde utilizate ISO 12100 ISO 9614 1 Notified Body for Directive Aangemelde instantie voor richtlijn Organisme notifi pour la directive Benannte Stelle f r diese Richtlinie Ente certificatore della direttiva Bemyndiget organ for direktiv Aiakoivwp vo pyavo Organismo notificado relativamente directiva Organismo notificado de la directiva Direktiivin mukaisesti ilmoitettu tarkastuslaitos Anm lt organ f r direktivet edn ozn men org n pro sm rnici Teavitatud asutus direktiivi j rgi Az ir nyelvvel kapcsolatban rtes tett test let Pilnvarot iest de saska ar direkt vu Apie direktyv Informuota institucija Cia o powiadomione dla Dyrektywy Korp av at bid Direttiva Prigla eni organ za direktivo Not
14. 0367Y 25 VERDERAIR Teile Luftmotor Teileliste Pos ng otm gm 9t 819 0247 MITTELGEH USE Edelstahl 819 4276 LUFTVENTILDECKEL Alu 819 0259 LUFTVENTILABDECK UNG Edelstahl SCHRAUBE Masch Sechskantkopf 5 x 0 8 12 mm 819 4278 DICHTUNG Abdeckung Santoprene 819 4279 Aluminium 819 4280 O RING Nitril 819 4281 BLOCK Luftventil Acetal Alu PLATTE Luftventil 819 4282 Edelstahl Edelstahl PLATTE Luftventil 819 0248 Edelstahl Alu 819 4283 DICHTUNG Ventilplatte Buna N 819 4284 RILLENDICHTUNG 2 Nitril 819 0221 11 819 4285 KOLBEN Stellmotor 2 12 15 16 at IS 19 20 22 23 24 25 26 Acetal 819 4286 LAGER Kolben Acetal 819 4287 LAGER Stift Acetal 819 4288 FUHRUNGSSTIFT Edelstahl 819 4289 O RING Buna N 819 4290 SCHALTVENTIL Acetal 819 4291 LAGER Welle Acetal 819 0220 ERDUNGSSCHRAUBE 819 4294 DICHTUNG Luftabdeckung Schaumstoff 819 4336 LUFTABDECKUNG 2 Aluminium 819 7107 LUFTABDECKUNG 2 Edelstahl 819 4337 WELLE Membran Edelstahl SCHRAUBE M8 x 1 25 25 mm Aluminium 819 4297 SCHRAUBE M8 x 12 1 25 25 mm Edelstahl 819 7051 819 0367 Teileliste des Fl ssigkeitsgeh uses Material im Fl ssigkeits geh use lt 0 lt lt 0 Pos Nr Teile Nr Bezeichnun
15. 09 Director VERDER NV Kontichsesteenweg 17 819 5960 B 2630 Aartselaar BELGIUM VERDERAIR sterreich Verder sterreich Eitnergasse 21 Obergeschoss 8 A 1230 Wien STERREICH Tel 43 1 86 51 074 0 Fax 43 1 86 51 076 E Mail office verder at Tschechische Republik Verder s r o Vodnansk 651 6 vchod Chlumecka 15 198 00 Praha 9 Kyje TSCHECHISCHE REPUBLIK Tel 420 261 225 386 7 Web http www verder cz E Mail info verder cz Ungarn Verder Hongary Kft Budafoke ut 187 189 HU 1117 Budapest UNGARN Tel 0036 1 3651140 Fax 0036 1 3725232 E Mail info verder hu Slowakei Verder Slowakei s r o Silacska 1 SK 831 02 Bratislava SLOWAKEI Tel 421 2 4463 07 88 Fax 421 2 4445 65 78 E Mail info verder sk Vereinigte Staaten von Amerika Verder Inc 110 Gateway Drive Macon GA 31210 USA Geb hrerfrei 1 877 7 VERDER Tel 1 478 471 7327 Fax 1 478 476 9867 E Mail info verder com 36 819 0367Y Belgien Verder nv Kontichsesteenweg 17 B 2630 Aartselaar BELGIEN Tel 32 3 877 11 12 Fax 32 877 05 75 E Mail info verder be D nemark Verder A S H J Holstvej 26 DK 2610 Rodovre D NEMARK Tel 45 3636 4600 E Mail info verder dk Niederlande Verder BV Leningradweg 5 NL 9723 TP Groningen NIEDERLANDE Tel 31 50 549 59 00 Fax 31 50 549 59 01 E Mail info verder nl S dafrika Verder SA 197 Flaming Rock Avenue Northlands Business Park Newm
16. ANLEITUNG TEILELISTE VERDER LEITF HIGES POLYPROPYLEN POLYPROPYLEN UND PVDF VERDERAIR VA 40 Druckluftbetriebene 819 0367 Ausgabe Y Membranpumpen DE F r Fl ssigkeitsf rderung Anwendung nur durch geschultes Personal Zul ssiger Betriebs berdruck 8 3 bar Max Eingangsluftdruck 8 3 bar Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Warnhinweise und Informationen ZUM LESEN UND NACHSCHLAGEN AUFBEWAHREN ANLEITUNG HINWEIS Schlagen Sie unter der Pumpenliste auf Seite 24 nach um die Modellnummer Ihrer Pumpe zu ermitteln Patent Nr CN ZL94102643 4 FR 9408894 JA 3517270 US 5 368 452 Sam Gilt nur f r Pumpen mit Materialbereich aus ec leitf higem Polypropylen 04700B HOO3 VERDERAIR Inhaltsverzeichnis Symbole Sicherheitshinweise 2 Installation e eni a a a ee 4 Warnsymbol Betrieb rigen een 11 Wartungs sure isa a ee 13 A Achtung Fehlerbehebung 14 Wartung Dieses Symbol warnt vor m glichen schweren oder t dlichen Reparatur des Luftventils 16 Verletzungen bei Nichtbefolgen dieser Anleitun Reparatur des Kugelr ckschlagventils 18 9 9 9 Reparatur der Membran 19 Ausbau von Lager und Luftdichtung 22 P mpeniliste u uu ni en 24 Vorsichtsymbol Reparatursatzliste 25 BETEN 26 Anzugsreihenfolg
17. D UND EXPLOSIONSGEFAHR Unsachgem e Erdung schlechte Bel ftung offene Flammen oder Funken k nnen zu einer gef hrlichen Situation f hren und Brand oder Explosion sowie schwere Verletzungen zur Folge haben e Ger t erden Siehe Erdung auf Seite 4 Niemals eine Pumpe aus nicht leitf higem Polypropylen oder PVDF in explosionsgef hrdeten Bereichen oder f r nicht leitf hige brennbare Materialien entsprechend der vor Ort geltenden Brandschutzbestimmungen verwenden Siehe Erdung auf Seite 4 bez glich zus tzlicher Informationen Zur Bestimmung der elektrischen Leitf higkeit oder des elektrischen Widerstandes des zu pumpenden Materials ist mit dem Materiallieferanten Kontakt aufzunehmen e statischer Funkenbildung oder elektrischem Schlag w hrend des Betriebs sofort das Ger t ausschalten Das Ger t erst wieder verwenden wenn das Problem erkannt und behoben wurde e F r Frischluftzufuhr sorgen um den Aufbau brennbarer D mpfe von den verwendeten L sungsmitteln oder verarbeiteten Materialien zu verhindern e Abluft sicher ableiten und fern von allen Z ndquellen entsorgen Sollte die Membran rei en so wird mit der Luft Material abgegeben Siehe Abluftf hrung auf Seite 10 e Den Arbeitsbereich frei von Abfall einschlie lich L sungsmittel Lappen und Benzin halten e Alle Ger te im Arbeitsbereich vom Netz trennen e Alle offenen Flammen und Dauerflammen im Arbeitsbereich l schen e Im Arbeitsbereich nicht rauchen
18. IEBESCHR NKUNG VERDER ist bem ht die Produkte in der beigef gten Brosch re genau abzubilden und zu beschreiben jedoch dienen diese Abbildungen und Beschreibungen nur dem Zweck der Kennzeichnung und stellen keine Garantie dar dass die Produkte handelsf hig sind oder sich f r einen bestimmten Zweck eignen oder dass diese Produkte notwendigerweise mit den Abbildungen oder Beschreibungen bereinstimmen EIGNUNG DER PRODUKTE In vielen Regionen Staaten und Gemeinden gelten Vorschriften und Bestimmungen f r Verkauf Bau Installation und oder Nutzung von Produkten f r bestimmte Zwecke die von denen der angrenzenden Gebiete abweichen k nnen W hrend VERDER sich bem ht die Einhaltung dieser Bestimmungen ihrer Produkte sicherzustellen kann eine Einhaltung nicht garantiert werden und VERDER kann nicht f r die Art und Weise haften wie die Produkte eingebaut oder verwendet werden Vor dem Ankauf und der Verwendung eines Produktes bitten wir die Anwendung des Produktes ebenso wie die nationalen und lokalen Verordnungen zu berpr fen und sicherzustellen dass das Produkt der Einbau und die Anwendung alle diese Bedingungen einhalten bersetzung der Originalbetriebsanleitung This manual contains German 819 0367Y 33 VERDER Eege Nor SONO s CONFORMIT CE EF OVERENSSTEMMELSESERKL RING EK AHAQ gt H DECLARA O DE CONFORMIDADE CE DECLARACI N DE CONFORMIDAD DE LA CE EY VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS EG DE
19. KLARATION OM VERENSST MMELSE ES PROHL EN O SHODE E VASTAVUSDEKLARATSIOON EC MEGFEIEL S GI NYILATKOZAT EK ATBILSTIBAS DEKLARACIJA ES ATITIKTIES DEKLARACIJA DEKLARACJA ZGODNOSCI UE DIKJARAZZJONI KE TA KONFORMITA IZJAVA ES O SKLADNOSTI ES VYHL SENIE O ZHODE DEIMHNI COMHR IREACHTA CE CE DECLARATIE DE CONFORMITATE Model VERDERAIR VA 40 Mod le Modell Modello MovrT o Modelo Malli Mudel Modelis Mudell Samhail Part 810 0089 810 0091 810 0097 810 0100 810 0104 810 0183 Tel Qodice Del Mepos 810 3793 810 3936 810 5807 810 5950 810 6983 810 6984 810 7020 Referencia Osa Sou st Reszegyseg Dala Dalis Cz Taqsima as P irt Parte 810 7021 810 7027 810 7040 810 7042 810 7054 810 7061 Complies With The EC Directives Voldoet aan de EG richtlijnen Conforme aux directives CE Entspricht den EG Richtlinien Conforme alle direttive CE Overholder EF direktiverne Zuupwva pe O nyieg EK Em conformidade com as Directivas CE Cumple las directivas de la CE T ytt EY direktiivien vaatimukset Uppfyller EG direktiven Shoda se sm rnicemi ES Vastab E direktiividele Kiel g ti az EK ir nyelvek k vetelm nyeit Atbilst EK direkt v m Atitinka ias ES direktyvas Zgodno z Dyrektywami UE Konformi mad Direttivi tal KE V skladu z direktivami ES Je
20. alseite lose 14 819 0367 Auswechseln Siehe Seiten 19 21 Schrauben am Verteiler 112 festziehen oder Sitze 201 oder O Ringe 202 austauschen Siehe Seite 18 Anziehen oder austauschen Siehe Seiten 19 21 VERDERAIR Fehlerbehebung PROBLEM URSACHE ABHILFE Fl ssigkeit in Abluft Auswechseln Siehe Seiten 19 21 Membranscheiben 105 auf Anziehen oder austauschen Siehe Materialseite lose Seiten 19 21 Pumpe gibt im Stillstand zuviel Luft ab Luftventilblock 7tm O Ring 6Tm berpr fen auswechseln Siehe Platte 8m Schaltventil 18 Seiten 16 17 Rillendichtungen 10 oder O Ringe des F hrungsstifts 171 verschlissen Wellendichtungen 402 verschlissen Auswechseln Siehe Seiten 19 21 Luft tritt aus der Pumpe nach au en Abdeckung des Luftventils 2 oder Schrauben festziehen Siehe Seite 17 aus Schrauben an der Luftventilabdeckung 3 sind lose Luftventildichtung 41 oder Dichtung berpr fen auswechseln Siehe an der Luftventilabdeckung 22 ist Seiten 16 17 22 23 schadhaft Schrauben an der Luftventilabdeckung Schrauben festziehen Siehe 25 sind lose Seiten 22 23 Pumpe l sst aus den Verteiler 102 103 lose Dichtung Schrauben am Verteiler 106 und 112 Kugelr ckschlagventilen Material zwischen Verteiler und Sitz 201 festziehen oder Sitze 201 oder austreten schadhaft oder O Ringe 202 O Ringe 202 austauschen Siehe schadhaft Seite 18 819 0367Y 15
21. arket Street ZA Northriding S DAFRIKA Tel 27 11 704 7500 Fax 27 11 704 7515 E Mail info verder co za China Verder Retsch Shanghai Trading Raum 301 Turm 1 Fuhai Commercial Garden Nr 289 Bisheng Road Zhangjiang Shanghai 201204 CHINA Tel 86 0 21 33 93 29 50 33 93 29 51 Fax 86 0 21 33 93 29 55 E Mail info verder cn Frankreich Verder Frankreich Parc des Bellevues Rue du Gros F 95610 Eragny sur Oise FRANKREICH Tel 33 134 64 31 11 Fax 33 134 64 44 50 E Mail verder info verder fr Polen Verder Polen ul Ligonia 8 1 PL 40 036 Katowice POLEN Tel 48 32 78 15 032 Fax 48 32 78 15 034 E Mail verder verder pl Schweiz Verder AG Auf dem Wolf 19 CH 4052 Basel SCHWEIZ Tel 41 0 61 373 7373 E Mail info verder ch Deutschland Verder Deutschland GmbH Retsch Allee 1 5 42781 Haan DEUTSCHLAND Tel 02104 2333 200 Fax 02104 2333 299 E Mail info verder de Rum nien Verder Rum nien Drumul Balta Doamnei Nr 57 61 Sektor 3 CP 72 117 032624 Bukarest RUM NIEN Tel 40 21 335 45 92 Fax 40 21 337 33 92 E Mail office verder ro Gro britannien Verder Ltd Whitehouse Street GB Hunslet Leeds LS10 1AD GROSSBRITANNIEN Tel 44 113 222 0250 Fax 44 113 246 5649 E Mail info verder co uk
22. arten und Einstellen der Pumpe ausf hren Starten und Einstellen der Pumpe A Achtung GEFAHR DURCH GIFTIGE FL SSIGKEITEN Gef hrliche Fl ssigkeiten oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden Eine druckbeaufschlagte Pumpe nicht heben Sollte sie fallen so kann der materialhaltige Bereich rei en Vor dem Anheben einer Pumpe stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung ausf hren VERDERAIR 1 Sicherstellen dass die Pumpe korrekt geerdet ist Siehe Erdung auf Seite 4 2 Alle Fittings berpr fen um sicherzustellen dass sie fest angezogen sind An allen Au engewinden stets eine vertr gliche Gewindedichtungsmasse verwenden Die Anschl sse an Materialeinlass und auslass gut festziehen 3 Die Saugleitung sofern verwendet in das zu pumpende Medium eintauchen ANMERKUNG Liegt der Material Zulaufdruck zur Pumpe bei ber 25 des Betriebs berdrucks am Auslass so schlie en sich die Kugelventile nicht schnell genug wodurch die Pumpe nicht effizient arbeitet 4 Das Ende des Materialschlauchs L in einen geeigneten Beh lter geben 5 Das Materialablassventil J schlie en Siehe Abb 2 6 Bei geschlossenem Pumpenluftregler C alle entl ftbaren Hauptluftventile B E ffnen 7 Besitzt der Materialschlauch eine Entlastungsvorrichtung so ist diese w hrend der Ausf hrung
23. beachten e Das Ger t niemals mit dem Schlauch ziehen e Verlegen Sie die Schl uche nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen VERDER Schl uche nicht Temperaturen von mehr als 82 C oder weniger als 40 C aussetzen e Druckbeaufschlagtes Ger t nicht hochheben e Bei Betrieb dieses Ger ts Geh rschutz tragen e Alle zutreffenden rtlichen und nationalen Vorschriften betreffend Brandschutz und Anwendung elektrischer Ger te sowie alle Sicherheitsvorschriften einhalten 2 819 0367 VERDERAIR A Achtung GEFAHR DURCH GIFTIGE FL SSIGKEITEN Gef hrliche Fl ssigkeiten oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden e Informieren Sie sich ber die spezifischen Gefahren der verwendeten Materialien e Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r zugelassenen Beh ltern lagern Gef hrliche Materialien entsprechend aller rtlichen und staatlichen Richtlinien entsorgen e Stets Schutzbrille Handschuhe Schutzkleidung und Atemger t gem den Empfehlungen des Material und L sungsmittelherstellers tragen e Die Abluft sicher ableiten und entsorgen Sie sie fern von Menschen Tieren und Orten an denen Lebensmittel verwendet werden Sollte die Membran rei en so wird mit der Luft Material abgegeben Siehe Abluftf hrung auf Seite 10 BRAN
24. des n chsten Schrittes offen zu halten 8 Langsam den Luftregler C ffnen bis die Pumpe anl uft Die Pumpe langsam laufen lassen bis die gesamte Luft aus den Leitungen gedr ckt wurde und die Pumpe vorgef llt ist Beim Sp len die Pumpe lange genug laufen lassen um Pumpe und Schl uche gr ndlich zu reinigen Den Luftregler schlie en Die Saugleitung aus dem L sungsmittel nehmen und in die zu pumpende Fl ssigkeit legen Abschalten der Pumpe AA Achtung Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Vorgehensweise zur Druckentlastung links ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird Am Ende der Arbeitsschicht den Druck entlasten 819 0367Y 11 VERDERAIR Hinweise 12 819 0367 Wartung Schmierung Das Luftventil ist f r lfreien Betrieb konstruiert Wird jedoch Schmierung gew nscht so nehmen Sie alle 500 Betriebsstunden oder monatlich den Schlauch von der Lufteinlass ffnung an der Pumpe ab und geben Sie zwei Tropfen Maschinen l in den Lufteinlass Vorsicht Die Pumpe nicht zu stark schmieren l wird durch den Schalld mpfer abgegeben und k nnte den Materialvorrat oder andere Ger te verunreinigen berm ige Schmierung kann au erdem zu Funktionsst rungen der Pumpe f hren Sp len und Lagerung Achtung Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Vorgehensweise zur Druckentlastung auf Seite 11 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgef
25. e 20 Vorsicht Abmessungen 31 Technische Daten und Leistungskurve 32 Dieses Symbol warnt vor m glicher Besch digung oder Kundenservice Garantie 33 Zerst rung von Ger ten bei Nichtbefolgen dieser Anleitung Achtung RA GEFAHR DURCH MISSBR UCHLICHE GER TEVERWENDUNG Missbr uchliche Verwendung des Ger tes kann zu Besch digungen oder Funktionsst rungen des Ger tes ANLEITUNG f hren und schwere Verletzungen verursachen e Dieses Ger t darf nur von geschultem Personal verwendet werden e Alle Handb cher Warnschilder und Etiketten vor Inbetriebnahme des Ger tes lesen e Dieses Ger t nur f r jenen Zweck verwenden f r den es bestimmt ist Bei Fragen dazu den VERDER Kundendienst kontaktieren e Das Ger t darf nicht ver ndert oder modifiziert werden e Das Ger t t glich pr fen Verschlissene oder schadhafte Teile unverz glich reparieren oder austauschen e Niemals den zul ssigen Betriebs berdruck der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert berschreiten Dieses Ger t hat einen zul ssigen Betriebs berdruck von 8 3 bar bei einem maximalen Eingangsluftdruck von 8 3 bar e Nur Materialien oder L sungsmittel verwenden die mit den benetzten Teilen des Ger tes vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen aller Ger te Sicherheitshinweise des Material und L sungsmittelherstellers
26. en Bei Membranriss wird die gepumpte Fl ssigkeit mit der Luft abgeleitet Ans Ende der Abluftleitung einen geeigneten Beh lter stellen um das Material aufzufangen Siehe Abb 6 Druckluftanschluss ist 3 4 NPT f Anschluss nicht verkleinern Eine zu starke Drosselung der Druckluft kann zu unregelm igem Betrieb der Pumpe f hren Wenn der Schalld mpfer P direkt an der Abluft ffnung angebracht wird vor der Montage PTFE Gewindeband oder Gewinde Gleitmittel auf dem Schalld mpfergewinde auftragen Herstellung einer Fernabluftleitung 1 Den Schalld mpfer P aus der Abluft ffnung in der Pumpe ausbauen 2 Einen elektrisch leitf higen Abluftschlauch T einbauen und den Schalld mpfer P an das andere Ende des Schlauches anschlie en Die minimale Gr e f r einen Abluftschlauch betr gt 19 mm Innendurchmesser Wenn ein Schlauch l nger als 4 57 m erforderlich sein sollte muss ein gr erer Schlauchdurchmesser gew hlt werden Scharfe Biegungen oder Knicke im Schlauch vermeiden Siehe Abb 6 3 Einen Beh lter U an das Ende der Luftleitung stellen um im Fall eines Membranrisses Material aufzufangen ENTLUFTUNG VON ABLUFT LEGENDE A Luftzufuhrleitung Lufthahn mit Entlastungsbohrung wird f r die Pumpe ben tigt Luftregler Luftschnellkupplung Hauptluftventil f r Zubeh r Luftfilter Schalld mpfer Elektr
27. en ffnungen in der N he des Abdeckungszentrums passt Die Schrauben 25 HINWEIS Falls Sie nur das Membranwellenlager 19 handfest eindrehen Siehe Abb 14 Mit einem 10 mm ausbauen lassen Sie Schritt 4 aus Steckschl ssel die Schrauben ber Kreuz und gleichm ig mit 15 17 Nem anziehen 4 Das Luftventil ausbauen wie auf Seite 16 beschrieben 6 Die Membran Baugruppen und Fl ssigkeitsabdeckungen einbauen wie auf Seite 19 beschrieben 5 Mit einem 10 mm Steckschl ssel die Schrauben 25 l sen mit denen die Luftdeckel 23 am zentralen 7 Die Kugelventile und Verteilerrohre wieder Geh use 1 befestigt sind Siehe Abb 14 22 819 0367 zusammenbauen wie auf Seite 18 beschrieben VERDERAIR Wartung IN Die Lager mit dem spitzen Ende voran 1 einpressen ntralen Geh uses A Lager b ndig zur Oberfl che des ze AN Mit 15 17 Nem festziehen Detailansicht der Luftventillager 03277 03278B Abb 14 23 819 0367 VERDERAIR Pumpentabelle VERDERAIR VA 40 Pumpen aus leitf higem Polypropylen Polypropylen und PVDF Serie B Ihre Modell Nr ist auf dem Schild mit der Seriennummer der Pumpe vermerkt Die untenstehende Liste enth lt alle verf gbaren VERDERAIR VA 40 Pumpen Luftgeh us Material Teile Nr e Abschnitt Sitze nn Membranen vos GEO 8100883 EE 810 0447 SAN ACE Acetal HYT PVDF POL Polypropylen CPP leitf higes Polypropylen 316 Edelstahl 316TEF
28. eparatursatz Tabelle auf Seite 25 kann der f r 112 des die jeweilige Pumpe richtige Satz bestimmt werden 4710C t Diese Teile sind im Luftventil Reparatursatz 819 4274 enthalten nur Modelle mit Mittelgeh use aus Aluminium der nur als Satz bestellt werden kann m Diese Teile sind im Luftventil Reparatursatz 819 0247 enthalten Modelle mit Mittelgeh use aus Edelstahl der nur als Satz bestellt werden kann Zus tzliche Gefahren und Warnschilder Aufkleber und Karten sind kostenlos erh ltlich 819 0367Y 27 VERDERAIR Teile Teileliste Sitze B 201 819 7116 SITZ Buna N 4 U N Pos Men A 202 KEIN NICHT Sitzmaterial Nr Teile Nr Bezeichnung ge VERWENDET 3 201 819 4349 SITZ u 1 Edelstahl 316 FLUORO 2017 819 7114 SITZ 6 ELASTOMER Fluoroelastome E r d e 202 Keine NICHT VERWENDET s 202 819 4350 O RING PTFE P 201 819 4355 SITZ t Polypropylen a L h Y l P 1 201 819 4351 SITZ 7 1 4542 O i P 202 819 4350 O RING PTFE 4 Edelstahl Y 4 L H E E N d PVDF 201 819 4356 SITZ PVDF zor Iesel 202 819 4350 O RING PTFE 202 819 4350 O RING PTFE 4 s t a h T 201 819 4352 SITZ TPE I CAREA E 202 Keine NICHT VERWENDET S 201 819 4353 SITZ A Santoprene N T R 202 819 4350 O RING PTFE 4 E N E 28 819 0367Y Teile Teileliste Kugeln Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 301 819 4358 KUGEL Acetal
29. g 101 819 4487 MATERIALABDECKUNG 2 Polypropylen 819 0276 MATERIALABDECKUNG leitf higes Polypropylen 102 819 6981 EINLASSVERTEILER Polypropylen 819 0275 EINLASSVERTEILER leitf higes Polypropylen 103 819 6986 AUSLASSVERTEILER Polypropylen 819 0277 AUSLASSVERTEILER leitf higes Polypropylen 104 819 0258 STAUSCHEIBE Luftseite Aluminium 105 819 4490 STAUSCHEIBE Fl ssigkeitsseite Polypropylen 106 819 4375 SCHRAUBE 8 x 1 25 70 mm Edelstahl 107 819 4491 SCHRAUBE M10 x 1 50 60 mm Edelstahl 108 819 9752 SCHRAUBE M10 x 1 50 90 mm Edelstahl I WARNSCHILD A 819 7000 SCHALLD MPFER 112 819 4377 SCHRAUBE M8 x 1 25 40 mm Edelstahl 101 819 4492 MATERIALABDECKUNG PVDF 102 819 0072 EINLASSVERTEILER PVDF 103 819 0073 AUSLASSVERTEILER PVDF 104 819 0258 STAUSCHEIBE Luftseite Aluminium 105 819 4495 PLATTE Fl ssigkeitsseite PVDF 106 819 4375 SCHRAUBE M8 x 1 25 70 mm Edelstahl 107 819 4491 SCHRAUBE M10 x 1 50 60 mm Edelstahl 108 819 9752 SCHRAUBE M10 x 1 50 90 mm Edelstahl 819 6314 WARNSCHILD A 819 7000 SCHALLD MPFER 112 819 4377 SCHRAUBE M8 x 1 25 40 mm Edelstahl VERDERAIR Teile 9 3 11 101 NX as Ta17 pbs 5 103 IN Bei manchen Modellen nicht verwendet Diese Teile sind im Pumpen Reparatursatz enthalten der nur als Satz zu bestellen ist Mit Hilfe der R
30. gefahr empfiehlt die US Norm NFPA 77 Statische Elektrizit t eine elektrische Leitf higkeit von mindestens 50 x 10 12 Siemens Meter Ohm Meter ber dem Betriebstemperaturbereich Zur Bestimmung der elektrischen Leitf higkeit oder des elektrischen Widerstandes des zu pumpenden Materials ist mit dem Materiallieferanten Kontakt aufzunehmen Der elektrische Widerstand darf h chstens 2 x 1012 Ohm Zentimeter betragen Installation Erdung Fortsetzung Um die Gefahr statischer Funkenbildung zu verringern m ssen die Pumpe und alle anderen im Arbeitsbereich verwendeten oder dort befindlichen Ger te geerdet werden Bei der Erdung die entsprechenden rtlichen Elektrizit tsvorschriften sowie die Erdungsvorschriften f r das Ger t beachten Alle derartigen Ger te erden e Pumpe Ein Erdungskabel und eine Klammer wie in Abb 1 dargestellt anschlie en L sen Sie die Erdungsschraube W Drehen Sie ein Ende eines Erdungsdrahtes Y mit mindestens 1 5 mm um den hinteren Teil der Erdungsschraube und ziehen Sie die Schraube fest an Das Klemmenende des Erdungsdrahtes mit einem guten Massepunkt verbinden Bestellen Sie mit der Teilenummer 819 4486 Erdungskabel und Klemme ANMERKUNG Beim Pumpen elektrisch leitf higer brennbarer Materialien mit einer Pumpe aus nicht leitf higem Polypropylen oder PVDF muss immer das gesamte Materialsystem geerdet werden Siehe Warnung auf Seite 4 e Luft und Materialschl uche Nur elektrisch lei
31. ie beiden Stellmotorkolben 11 aus den Lagern 12 ziehen Die Rillendichtungen 10Tm von den Kolben abziehen Die F hrungsstifte 16 aus den Lagern 15 ziehen Die O Ringe 17 von den F hrungsstiften abziehen Siehe Abb 9 5 Die Ventilplatte 8 im eingebauten Zustand inspizieren Ist sie schadhaft mit einem Torx Schraubenzieher T20 oder einem 7 mm Steckschl ssel die drei Schrauben 3 ausdrehen Die Ventilplatte 8 und an Modellen mit Mittelgeh use aus Aluminium die Dichtung 9 T ausbauen Siehe Abb 10 6 Die Lager 12 15 im eingebauten Zustand berpr fen Siehe Abb 9 Die Lager sind konisch und wenn sie schadhaft sind so m ssen sie von au en ausgebaut werden Dies erfordert den Ausbau der materialbenetzten Teile Siehe Seite 22 16 819 0367Y 04898B Wartung So einbauen dass die Lippen zum schmalen Ende des Kolbens 11 zeigen Mit dem breiten Ende voran einschieben AN Mit dem schmalen Ende voran einschieben A Einfetten 12 04899B Abb 9 AN Die gerundete Seite muss nach unten zeigen 3 IN nur Modelle mit Mittelgeh use aus Aluminium ar IN Die Schrauben festziehen bis sie am Geh use ansto en 03271 VERDERAIR Zusammenbau d 10 Wurden die Lager 12 15 ausgebaut neue einbauen wie auf Seite 22 beschrieben Den materialbenetzten Teil wieder einbauen An Modellen mit Mittelgeh use aus Aluminium die Dichtung der Ventilplatte 9
32. ifikovan org n pre smernicu Comhlacht ar tugadh f gra d Organism notificat n conformitate cu directiva Approved By Goedgekeurd door Approuv par Genehmigt von Approvato da Godkendt af Eykp on att Aprovado por Aprobado por Hyv ksynyt Intygas av Schv lil Kinnitanud J v hagyta Apstiprin ts Patvirtino Zatwierdzone przez Approvat minn Odobril Schv len Faofa ag Aprobat de Frank Meersman 29 December 2009 Director VERDER NV Kontichsesteenweg 17 819 5960 B 2630 Aartselaar BELGIUM VERDER CONFORMIT CE EF OVERENSSTEMMELSESERKL ERING EK AHAQZH DECLARA O DE CONFORMIDADE CE DECLARACION DE CONFORMIDAD DE LA CE EY VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS EG DEKLARATION OM VERENSST MMELSE ES PROHL EN O SHODE E VASTAVUSDEKLARATSIOON EC MEGFEIEL SEGI NYILATKOZAT EK ATBILSTIBAS DEKLAR CIJA ES ATITIKTIES DEKLARACIJA DEKLARACJA ZGODNO CI UE DIKJARAZZJONI KE TA KONFORMITA IZJAVA ES O SKLADNOSTI ES VYHL SENIE O ZHODE DEIMHNI COMHR IREACHTA CE CE DECLARATIE DE CONFORMITATE Model VERDERAIR VA 40 Mod le Modell Modello MovTeXo Modelo Malli Mudel Modelis Mudell Samhail Part 810 0092 810 0096 810 0101 810 0103 810 1632 810 1750
33. ildichtung 4 Tg und Abdeckung 2 mit den sechs ffnungen im zentralen Geh use 1 ausrichten Die sechs Schrauben 3 mit einem Torx Schraubenzieher T20 oder einem 7 mm Steckschl ssel eindrehen Mit 5 6 6 8 Nem festziehen Siehe Abb 7 819 0367Y 1 7 VERDERAIR Wartung Reparatur des Kugelr ckschlagventils Erforderliche Werkzeuge e Drehmomentschl ssel e 10 mm Steckschl ssel e O Ring Haken Pumpe zerlegen HINWEIS Es ist ein Reparatursatz f r materialbenetzte Teile erh ltlich Siehe Seite 25 f r einen zur Pumpe passenden Satz Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Sternchen gekennzeichnet z B 201 F r ein optimales Ergebnis sollten alle im Satz enthaltenen Teile verwendet werden HINWEIS Um sicherzustellen dass die Kugeln 301 richtig sitzen die Sitze 201 bei Austausch der Kugeln stets mit austauschen AA Achtung Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Vorgehensweise zur Druckentlastung auf Seite 11 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird 1 Den Druck entlasten Alle Schl uche trennen 2 Die Pumpe aus der Halterung ausbauen 3 Mit einem 10 mm Steckschl ssel die acht Schrauben 106 l sen mit denen der Auslassverteiler 103 an den Materialabdeckungen 101 befestigt ist Siehe Abb 11 4 Die Sitze 201 Kugeln 301 und O Ringe 202 aus dem Verteilerrohr ausbauen ANMERKUNG Manche Modelle haben keine O Ringe 202 5 Die Pumpe umdrehen u
34. isch leitf higer Abluftschlauch ll IM ez Beh lter f r Fernabluftleitung Abb 6 10 819 0367Y 04704 Betrieb Vorgehensweise zur Druckentlastung 4 Achtung GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTES GER T Das Ger t bleibt druckbeaufschlagt bis der Druck manuell entlastet wird Zur Verringerung der Gefahr schwerer Verletzungen durch druckbeaufschlagtes Material versehentliches Spritzen aus der Pistole oder Verspritzen von Material sind diese Schritte immer dann auszuf hren wenn e zum Druckentlasten aufgefordert wird e der Pumpenbetrieb eingestellt wird e ein Ger t in der Anlage gepr ft gereinigt oder gewartet wird e Materiald sen eingebaut oder gereinigt werden 1 Die Luftzufuhr zur Pumpe abschalten 2 Das Entlastungsventil sofern verwendet ffnen 3 Das Materialablassventil ffnen um den Materialdruck komplett zu entlasten Einen Beh lter zum Auffangen des abgelassenen Materials bereithalten Pumpe vor der ersten Anwendung aussp len Das Ger t wurde im Werk mit Leicht l getestet das zum Schutz der Teile in den Materialf hrungen belassen wurde Um eine Verunreinigung des Spritzmaterials durch l zu vermeiden muss das Ger t vor der Inbetriebnahme mit einem vertr glichen L sungsmittel gesp lt werden Die Schritte unter St
35. n 1 2 NPT f der Pumpe einen elektrisch leitf higen flexiblen Luftschlauch A anschlie en Siehe Abb 2 1 Die Zubeh rteile der Luftleitung wie in Abb 2 dargestellt Luftschlauch mit mindestens 13 mm ID verwenden installieren Diese Zubeh rteile an der Wand oder einer Halterung montieren Sicherstellen dass die Luftzuleitung 3 Luftschnellkupplung D an das Ende des Luftschlauchs zu den Zubeh rger ten elektrisch leitf hig ist anschlie en Kupplungs ffnung muss gro genug sein um den Luftfluss nicht zu behindern da dies die a Zur Steuerung des Materialdrucks einen Pumpenleistung beeintr chtigen w rde Passenden Nippel Luftregler C mit Anzeige einbauen Der satt in den Lufteinlass der Pumpe einschrauben Die Material Ausgangsdruck ist der gleiche wie die Kupplung D erst dann an das Anschlussst ck Einstellung des Luftreglers anschlie en wenn Sie zum Betrieb der Pumpe bereit sind L
36. n Lagern 19 erfolgen 8 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Teile nach Bedarf austauschen 20 819 0367Y Zusammenbau 1 Die Rillendichtungen der Welle 402 fetten und so einbauen dass die Lippen nach au en aus dem Geh use 1 weisen Siehe Abb 13 Die Membranwelle 24 der L nge nach und an den Enden fetten und durch das Geh use 1 schieben Die inneren Membranscheiben 104 Membranen 401 PTFE Membranen 403 falls vorhanden und u eren Membranscheiben 105 genauso einbauen wie in Abb 13 gezeigt Teile m ssen richtig zusammengebaut werden Mittelfestes blaues Loctite oder ein hnliches Mittel auf die Gewinde der materialseitigen Scheiben 105 auftragen Eine der u eren Scheiben 105 mit dem Schl ssel festhalten und die andere Scheibe mit 18 1 22 6 Nem bei maximal 100 U min anziehen Nicht zu fest andrehen Die Materialdeckel 101 und das zentrale Geh use 1 so ausrichten dass die Pfeile A auf den Deckeln in die gleiche Richtung zeigen wie das Luftventil B Die Abdeckungen mit den Schrauben 107 und 108 von Hand anziehen Die l ngeren Schrauben 108 in die ffnungen oben und unten an den Abdeckungen einschrauben Siehe Abb 12 Zun chst die l ngeren Schrauben 108 mit einem 13 mm Steckschl ssel entgegengesetzt und gleichm ig auf 14 7 16 9 Nem anziehen Dann die k rzeren Schrauben 107 mit dem richtigen Drehmoment anziehen Siehe Anzugs
37. n den Betriebsanleitungen aller Ger te Sicherheitshinweise des Material und L sungsmiittelherstellers beachten 4 819 0367 Schrauben vor der ersten Inbetriebnahme festziehen Vor der ersten Verwendung der Pumpe alle u eren Befestigungselemente berpr fen Siehe Anzugsreihenfolge Seite 30 Nach dem ersten Arbeitstag die Befestigungselemente nochmals nachziehen Wenngleich die Pumpe f r verschiedene Zwecke eingesetzt wird gilt als allgemeine Richtlinie dass die Schrauben alle zwei Monate nachgezogen werden sollten Erdung Achtung BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Diese Pumpe muss geerdet sein Vor der Inbetriebnahme der Pumpe ist das System wie unten beschrieben zu erden Siehe auch Abschnitt BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR auf Seite 3 Nicht leitf higes Polypropylen und PVDF sind nicht leitf hig Durch das Verbinden des Erdungsdrahtes mit der Erdungsklammer wird nur der Luftmotor geerdet Wenn leitende brennbare Materialien gepumpt werden immer darauf achten dass das Material einen leitenden Pfad zu einer richtigen Masse hat Material kann ber die Materialbeh lter oder das Leitungssystem geerdet werden Bei Erdungsfragen sollten Sie den VERDER Kundendienst kontaktieren Niemals eine Pumpe aus nicht leitf higem Polypropylen oder aus PVDF in explosionsgef hrdeten Bereichen f r nicht leitf hige brennbare Materialien entsprechend der vor Ort geltenden Brandschutzbestimmungen verwenden Zur Verringerung der Brand
38. nd die Schrauben 112 und den Einlassverteiler 102 ausbauen Die Sitze 201 Kugeln 301 und O Ringe 202 von den Materialabdeckungen 101 abnehmen Wiederzusammenbau 1 Alle Teile reinigen und auf Verschlei oder Besch digung pr fen Teile nach Bedarf austauschen 2 In umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen dabei alle Hinweise in Abb 11 beachten Sicherstellen dass die Kugelr ckschlagventile genauso zusammengebaut werden wie dargestellt Die Pfeile A auf den Materialabdeckungen 101 m ssen zum Auslass Verteilerrohr 103 zeigen 18 819 0367 AN Mit 9 10 Nem festziehen Siehe Anzugsreihenfolge auf Seite 30 A Pfeil A muss zum Auslassverteiler 103 zeigen A Bei manchen Modellen nicht verwendet E 04706B Abb 11 Wartung Reparatur der Membran Erforderliche Werkzeuge Drehmomentschl ssel 13 mm Steckschl ssel Einstellbarer Schraubenschl ssel 19 mm Maulschl ssel O Ring Haken Lithiumfett Pumpe zerlegen HINWEIS Es ist ein Reparatursatz f r materialbenetzte Teile erh ltlich Siehe Seite 25 f r einen zur Pumpe passenden Satz Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Sternchen gekennzeichnet z B 401 F r ein optimales Ergebnis sollten alle im Satz enthaltenen Teile verwendet werden Abb 12 VERDERAIR A Achtung Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Vorgehensweise zur Druckentlastung auf Seite 11 ausf hren wenn zum Druckentlas
39. ng kann berdruck entstehen Dies kann bei Verwendung langer Materialleitungen auftreten die Sonnenlicht oder Umgebungsw rme ausgesetzt sind oder wenn aus einem kalten in einen warmen Bereich gepumpt wird z B aus einem unterirdischen Tank berdruck kann auch dann auftreten wenn die VERDERAIR VA 40 Pumpe zur F rderung von Material zu einer Kolbenpumpe verwendet wird und sich das Einlassventil der Kolbenpumpe nicht schlie t so dass sich Material in der Auslassleitung staut LEGENDE R 11 2 Materialeinlassflansch S 11 2 Materialauslassflansch V Material Druckentlastungsventil Teile Nr 819 0159 Edelstahl Ventil zwischen Material Einlass und Auslass ffnung einbauen A Material Einlassleitunghier anschlie en Material Auslassleitung hier anschlie en S 3 e 04702B Abb 5 819 0367Y 9 VERDERAIR Installation Abluftf hrung A Achtung BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Vor Betrieb der Pumpe die Warnungen und Sicherheitshinweise hinsichtlich GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN und BRAND ODER EXPLOSIONSGEFAHR auf Seite 3 unbedingt lesen und beachten Stellen Sie sicher dass die Anlage f r Ihre Einrichtung richtig bel ftet ist Wenn brennbares oder gef hrliches Material gepumpt wird muss die Abluft an einen sicheren Ort geleitet werden weg von Menschen Tieren Bereichen mit Lebensmitteln und allen Entz ndungsquell
40. ngen leicht zug nglich sind 4 Esistein Gummifu R stsatz 819 4333 verf gbar um Ger usche und Vibrationen w hrend des Betriebs zu vermindern Material Saugleitung 1 Der Materialeinlass R der Pumpe besitzt einen 1 1 2 gro en hochgekr pften Flanschanschluss Siehe Abschnitt Flanschanschl sse auf Seite 8 VERDERAIR 2 Liegt der Material Zulaufdruck zur Pumpe bei ber 25 des Betriebs berdrucks am Auslass so schlie en sich die Kugelventile nicht schnell genug wodurch die Pumpe nicht effizient arbeitet 3 Durch einen Material Zulaufdruck von mehr als 1 05 bar wird die Lebensdauer der Membranen verk rzt 4 Siehe Technische Daten auf Seite 32 f r die maximale Saugh he nass und trocken Materialauslassleitung 4A Achtung Es ist ein Materialablassventil J erforderlich um den Schlauch im angeschlossenen Zustand vom Druck zu entlasten Das Ablassventil vermindert das Risiko von schweren Verletzungen beim Druckentlasten einschlie lich Spritzern in die Augen oder auf die Haut oder Vergiftung durch gef hrliche Materialien Das Ventil in der N he der Materialauslass ffnung an der Pumpe einbauen Siehe Abb 2 1 Der Materialauslass S der Pumpe besitzt einen 1 1 2 gro en hochgekr pften Flanschanschluss Siehe Abschnitt Flanschanschl sse auf Seite 8 2 Einen Druckentlastungshahn J in der N he der Materialauslass ffnung installieren Siehe Warnung oben 3 In die Materialauslassleitung
41. ordert wird Pumpe oft genug sp len damit das verwendete Material nicht antrocknen oder einfrieren und dadurch die Pumpe besch digen kann Sp len Sie die Pumpe mit einer Fl ssigkeit die kompatibel zu Ihrem verwendeten Material und zu den mit Materialresten behafteten Teilen Ihres Systems ist Fragen Sie Ihren Materialhersteller bzw Produkth ndler nach empfohlenen Sp lfl ssigkeiten und der Sp lh ufigkeit Die Pumpe vor Stilllegung ber einen l ngeren Zeitraum sp len und den Druck entlasten VERDERAIR Festziehen von Gewindeanschl ssen Vor jeder Verwendung alle Schl uche auf Verschlei oder Besch digungen berpr fen und bei Bedarf austauschen Sicherstellen dass alle Schraubverbindungen fest angezogen und dicht sind Halterungen berpr fen Anziehen oder ein neues Drehmoment einstellen wenn erforderlich Wenngleich die Pumpe f r verschiedene Zwecke eingesetzt wird gilt als allgemeine Richtlinie dass die Schrauben alle zwei Monate nachgezogen werden sollten Siehe Anzugsreihenfolge Seite 30 Pr ventivwartungsplan Erstellen Sie auf Basis der Betriebsdauer der Pumpe einen Wartungsplan Dies ist besonders wichtig zur Vermeidung von Auslaufen oder Lecks aufgrund von Membranriss 819 0367Y 13 VERDERAIR Fehlerbehebung Achtung Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern stets die Vorgehensweise zur Druckentlastung auf Seite 11 ausf hren wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird PROBLEM
42. reihenfolge Seite 30 Die Kugelventile und Verteilerrohre wieder zusammenbauen wie auf Seite 18 beschrieben VERDERAIR Wartung UN N 9 oe E EE ira k i s Leed e e GC Co 4 03275 Schnittansicht mit eingebauten Membranen Schnittansicht mit ausgebauten Membranen AN Die Lippen weisen aus dem Geh use 1 heraus Die Luftseite muss zum zentralen Geh use 1 weisen Einfetten Nur bei Modellen mit PTFE Membranen verwendet Mittelfestes blaues Loctite oder ein hnliches Mittel auftragen Mit 18 1 22 6 Nem bei 100 U min anziehen Abb 13 047098 819 0367Y 21 VERDERAIR Wartung Ausbau von Lager und Luftdichtung 6 Erforderliche Werkzeuge Die Dichtungen am Luftdeckel 22 entfernen Die Dichtungen stets durch neue ersetzen 7 Mit einem Lagerabzieher de Membranwellenlager 19 e Drehmomentschl ssel Luftventillager 12 oder F hrungsstiftlager 15 abziehen Unbesch digte Lager nicht ausbauen e 10 mm Steckschl ssel 8 Ist das Membranwellenlager 19 ausgebaut mit einem
43. sige Betriebstemperatur 65 5 C Lufteinlassgr e 1 2 NPT f Materialeinlassgr e 1 1 2 hochgekr pfter Flanschanschluss Materialauslassgr e 1 1 2 hochgekr pfter Flanschanschluss Benetzte Teile Je nach Modell unterschiedlich Siehe Seiten 26 28 Nicht vom Material benetzte Teile Aluminium 302 316 Edel stahl Polyester Schilder Gewicht pinigai tee ee Polypropylenpumpen mit Luftgeh usen aus Aluminium 16 kg mit Luftgeh usen aus Edelstahl 32 kg PVDF Pumpen mit Luftgeh usen aus Aluminium 22 kg mit Luftgeh use aus Edelstahl 41 kg Santoprene ist ein eingetragenes Warenzeichen der Monsanto Co L rmpegelmessung bei bodenmontierter Pumpe unter Verwendung von Gummifu R stsatz 819 4333 Schallpegel gemessen gem ISO Norm 9614 2 Beispiel f r das Auffinden des Pumpen Luftverbrauchs und des Luftdrucks bei einer spezifischen F rderleistung und Gesamtf rderh he Zur Versorgung mit einem Materialfluss von 227 Litern horizontale Skala bei 2 8 bar Gesamtf rderh he vertikale Skala wird ein Luftverbrauch von ca 1 40 N m3 min bei 4 9 bar Eingangsluftdruck ben tigt Volumenz hler bar 83 3 8 4 si A EINGANGSLUFTDRUCKE A 8 4 bar Luft B 7barLuft 73 2 N C 4 9barLuft 7 0 E D 2 8bar Luft B 5 61 0 5
44. t in die Nut unten im Ventilhohlraum einlegen Die gerundete Seite der Dichtung muss nach unten in die Nut weisen Siehe Abb 10 Die Ventilplatte 8 in die Kammer einbauen An Modellen mit Mittelgeh use aus Aluminium ist die Platte umkehrbar so dass jede Seite nach oben zeigen kann Die drei Schrauben 3 mit einem Torx Schraubenzieher T20 oder einem 7 mm Steckschl ssel eindrehen Festziehen bis die Schrauben am Geh use ansto en Siehe Abb 10 An jedem F hrungsstift 16 einen O Ring 17 einbauen Die Stifte und O Ringe fetten Die Stifte mit dem schmalen Ende voran in die Lager 15 einschieben Siehe Abb 9 An jedem Stellmotorkolben 101 Rillendichtungen 11 einbauen so dass die Lippen der Rillendichtungen zum schmalen Ende der Kolben weisen Siehe Abb 9 Die Rillendichtungen 10 Tm und die Stellmotorkolben 11 fetten Die Stellmotorkolben mit dem dicken Ende voran in die Lager 12 einschieben Das schmale Ende des Kolbens frei lassen Siehe Abb 9 Die Unterseite des Schaltventils 18 Tm fetten und so einbauen dass dessen Zungen in die Nuten an den Enden der F hrungsstifte 16 einrasten Siehe Abb 8 Den O Ring 6Tm fetten und in den Ventilkopf 7T m einbauen Den Ventilkopf auf den Mitnehmer 5 dr cken Die Unterseite des Ventilkopfs fetten Siehe Abb 8 Den Mitnehmer 5 so einbauen dass dessen Zungen in die Nuten am schmalen Ende der Stellmotorkolben 11 einrasten Siehe Abb 8 Die Vent
45. ten aufgefordert wird 1 Den Druck entlasten 2 Die Verteilerrohre ausbauen und die Kugelventile zerlegen wie auf Seite 18 beschrieben 3 Mit den 13 mm Steckschl sseln die Schrauben 107 und 108 l sen mit denen die Materialabdeckungen 101 an den Luftabdeckungen 23 befestigt sind Die Materialabdeckungen 101 von der Pumpe abnehmen Siehe Abb 12 Zuerst die acht langen Schrauben 108 dann die kurzen Schrauben 107 anziehen Mit 22 25 Nem festziehen Siehe Anzugsreihenfolge auf Seite 30 Pfeil A muss zum Luftventil B zeigen 04707B 819 0367Y 19 VERDERAIR Wartung 4 Eine u ere Scheibe 105 von der Membranwelle 24 abschrauben Eine Membran 401 und die innere Scheibe 104 abnehmen Siehe Abb 13 ANMERKUNG PTFE Modelle haben zus tzlich zur Zusatz Membran 401 eine PTFE Membran 403 5 Die andere Membran Baugruppe und die Membranwelle 24 aus dem zentralen Geh use 1 ziehen Die Schl sselfl chen an der Welle mit einem 19 mm Steckschl ssel festhalten und die u ere Scheibe 105 aus der Welle ausbauen Die andere Membran Baugruppe zerlegen 6 Die Membranwelle 24 auf Verschlei oder Schleifspuren pr fen Ist sie schadhaft die Lager 19 in eingebautem Zustand berpr fen Sind die Lager schadhaft siehe Seite 22 7 Mit einem O Ring Haken ins zentrale Geh use 1 fassen und in die Rillendichtungen 402 einhaken dann diese aus dem Geh use ziehen Dies kann bei eingebaute
46. terialeinlassflansch 1 1 2 Materialauslassflansch A Geflanschter Schlauch PTFE Dichtung Schraube D Federringe E Scheibe flach F Mutter R s 04703B Einbau Ver nderung der Ausrichtung der Material Einlass und Auslass ffnungen Bei Auslieferung der Pumpe zeigen Material Einlass R und Auslass ffnungen S in dieselbe Richtung Siehe Abb 4 Zur Ver nderung der Ausrichtung von Einlass und oder Auslass 1 Die Schrauben 106 und 112 entfernen mit denen der Einlass 102 und oder Auslassverteiler 103 an den Abdeckungen 101 befestigt ist 2 Das Rohr umdrehen und wieder anbringen Die Schrauben eindrehen und mit 9 10 Nem festziehen Siehe Anzugsreihenfolge auf Seite 30 LEGENDE N 1 2NPT f 101 Materialabdeckungen Lufteinlass fnung 102 Materialeinlassverteiler P Schalld mpfer 103 Materialauslassverteiler Abluft ffnung hat 3 4 106 Schrauben des NPT f Materialauslassverteilers 11 2 oben Materialeinlassflansch 112 Schrauben des 1 1 2 Materialeinlassverteilers Materialauslassflansch unten Mit 9 10 Nem festziehen Siehe Anzugsreihenfolge auf Seite 30 04700B VERDERAIR Material Druckentlastungsventil A Vorsicht Bei einigen Systemen kann die Installation eines Druckentlastungsventils am Pumpenausgang notwendig sein um berdruck und Bruch von Pumpe oder Schlauch zu verhindern Siehe Abb 5 Durch thermische Volumenausdehnung des Materials in der Auslassleitu
47. tf hige Materialschl uche verwenden e Luftkompressor Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers VERDERAIR e Alle zum Sp len verwendeten L sungsmitteleimer Gem den rtlichen Vorschriften erden Nur elektrisch leitf hige Metalleimer verwenden Eimer nie auf eine nicht leitende Oberfl che wie z B Papier oder Pappe stellen da dies den Erdschluss unterbrechen w rde e Materialversorgungsbeh lter Alle geltenden lokalen Vorschriften befolgen Es i 02646 Abb 1 819 0367 5 VERDERAIR Einbau Luftanschlussleitung b Einen Lufthahn mit Entlastungsbohrung B in Pumpenn he einbauen und zum Ablassen eingeschlossener Luft verwenden Siehe Warnung Achtung links Das andere Hauptluftventil E vor allen Zubeh rteilen der Luftleitung einbauen und zum Isolieren der Zubeh rteile w hrend Reinigungs und Reparaturarbeiten verwenden In Ihrer Anlage ist ein Lufthahn B mit Entlastungsbohrung erforderlich um zwischen diesem Ventil und der Pumpe eingeschlossene Luft abzulassen Eingeschlossene Luft kann zu unerwartetem Anlaufen der Pumpe f hren was schwere Verletzungen zur Folge haben k nnte c Der Luftfilter F entfernt sch dlichen Schmutz und einschlie lich Spritzern in die Augen oder auf die Haut Feuchtigkeit aus der Druckluftversorgung Verletzungen durch bewegliche Teile oder Vergiftung durch gef hrliche Materialien Siehe Abb 2 2 Zwischen dem Zubeh r und der Lufteinlass ffnung N vo
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