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2915749_RS45M BLU.fm

1. A eg Kerben Notches Encoches RS 45 M BLU 180 280 380 250 350 450 480 Mcal h 550 Potenza Max bruciatore H chstbrennerleistung Burner Max output Puissance Max br leur C D 16 REGOLAZIONE TESTA DI COMBU STIONE A questo punto dell installazione boccaglio e manicotto sono fissati alla caldaia come in fig A quindi particolarmente agevole la regola zione delle testa di combustione regolazione che dipende unicamente dalla potenza massima del bruciatore Perci prima di regolare la testa di combu stione bisogna fissare questo valore Sono previste tre regolazioni della testa quella dell aria esterna R1 quella dell aria centrale R2 quella del gas R3 Trovare nel diagramma C la tacca alla quale regolare sia aria che gas e quindi Regolazione aria esterna R1 A Ruotare la vite 4 A fino a far collimare la tacca trovata con il piano anteriore 5 A della flangia Regolazione gas R3 B Allentare le viti 1 B e 4 B e ruotare la ghiera 2 fino a far collimare la tacca trovata con l indice 3 Regolazione aria centrale R2 B Ruotare il parzializzatore 5 fino a far collimare la tacca trovata con la vite 4 Bloccare le viti 1 e 4 Esempio potenza bruciatore 400 kW Dal diagramma C risulta che per questa poten zialit le regolazioni sono aria esterna R1 tacca 5 3 ari
2. page 6 e TEE one 6 Burner description 9 Packaging Weight 9 Max dimensions aere sagen er gaia du 9 Standard equipment 9 Eiringir le PR ER oder rta 11 TOSU boeuf inside ee ie et 11 Commercial boilers 11 GAS TEE 13 INSTALLATION ER EEN spi NEE ENNEN eee En 15 Boilerplate pri rari ara teased an dent Set de 15 Blast tube length 15 Securing the burner to the boiler 15 Combustion head setting 17 GaS linee 4 22 4 ade etre near 19 Electrical system 1 Ge ed net 21 Adjustments before firing 27 Servomotori fare ei alia 27 Burnerstarling ra Tina 27 Burnercfiring 22259 Na eater nie Bis 27 Burner Calibration 4428280028 28e RE EE E i an ana 29 1 Fifingioutputi iii pie eli ech end een ane im 29 2 Maximum output 29 3 Minimum output 31 4 Intermediate outputs 31 5 Air pressure switch 33 6 Minimum gas pressure switch 33 Flame present check 33 Burner operation 35 Final checks ii alii nettes dan Renta mures 37 M ilnten
3. B SONDA F HLER ELETTRODO ELEKTRODE PROBE SONDE ELECTRODE ELECTRODE 3 4 mm D1081 C D 14 INSTALLAZIONE PIASTRA CALDAIA A Forare la piastra di chiusura della camera di combustione come in A La posizione dei fori filettati pu essere tracciata utilizzando lo schermo termico a corredo del bruciatore LUNGHEZZA BOCCAGLIO B La lunghezza del boccaglio deve essere mag giore dello spessore della porta della caldaia completa di refrattario Le lunghezze L mm disponibili sono Boccaglio 10 RS 45 M BLU corto 229 lungo 354 Eseguire una protezione in materiale refrattario 11 tra refrattario caldaia 12 e boccaglio 10 La protezione deve consentire al boccaglio di essere estratto Per le caldaie con il frontale raffreddato ad acqua non necessario il rivestimento refratta rio 11 12 B se non vi espressa richiesta del costruttore della caldaia FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA B Prima di fissare il bruciatore alla caldaia verifi care dall apertura del boccaglio se la sonda e l elettrodo sono correttamente posizionati come in C Separare quindi la testa di combustione dal resto del bruciatore fig B Togliere la vite 13 ed estrarre il cofano 14 Sganciare lo snodo 4 dal settore graduato 5 Togliere le viti 2 dalle due guide 3 Togliere la vite 1 ed arretrare il bruciatore sulle guide 3 per
4. FUNZIONAMENTO Due stadi progressivi o modulante con kit vedi ACCES SORI IMPIEGO STANDARD Caldaie ad acqua a vapore ad olio diatermico TEMPERATURA AMBIENTE C 0 40 TEMPERATURA ARIA COMBURENTE C max 60 ALIMENTAZIONE ELETTRICA V 50 Hz 230 V 10 rpm 2820 MOTORE ELETTRICO o 420 V 220 240 A 2 9 CONDENSATORE MOTORE UF V 12 5 450 3 V1 V2 220 240 V 1x15 kV TRASFORMATORE D ACCENSIONE 1 12 45 VA 25 mA POTENZA ELETTRICA ASSORBITA W max 600 GRADO DI PROTEZIONE IP 44 CONFORMITA DIRETTIVE CEE 90 396 89 336 73 23 92 42 RUMOROSIT 3 dBA 70 OMOLOGAZIONE CE 0085 BM 0104 EN 676 classe 3 NOx lt 80 mg kWh 1 Condizioni di riferimento Temperatura ambiente 20 C Pressione barometrica 1000 mbar Altitudine 100 m s l m 2 Pressione alla presa 8 A p 8 con pressione zero in camera di combustione ed alla potenza massima del bruciatore 3 Pressione sonora misurata nel laboratorio combustione del costruttore con bruciatore funzionante su caldaia di prova alla potenza massima PAESE CATEGORIA SE FI AT GR DK ES GB IT IE PT IS CH DE NL FR BE LU ACCESSORI su richiesta NO l2H l2ELL BL l2Er 12E R B DE e KIT REGOLATORE DI POTENZA PER FUNZIONAMENTO MODULANTE con il funzionamento modulante il bruciatore adegua continua mente la potenza alla richiesta di calore assicurando grande stabilit al parametro controllato temperatura o pression
5. 26 SELVOMOROTE sos pan EE 26 Avviamento bruciatore 26 Accensione bruciatore 26 Regolazione bruciatore 28 1 Potenza all accensione 28 2 Potenza massima 28 3 Potenza minima 30 4 Potenze intermedie 30 5 Pressostato aria 32 6 Pressostato gas di minima 32 Controllo presenza fiamma 32 Funzionamento bruciatore 34 Controli final ae re ner te Den 36 Man tenzi ne i iii ii arena e 36 Anomalie Rimedi 38 Normale funzionamento Tempo di rilevazione fiamma 42 Avvertenza Le figure richiamate nel testo sono cos indicate 1 A Particolare 1 della figura A nella stessa pagina del testo 1 A p 8 Particolare 1 della figura A riportata a pagina 8 NOTA In conformit con la Direttiva Rendimento 92 42 CEE l applicazione del bruciatore alla caldaia la regolazione e il col laudo devono essere eseguiti nell osservanza del manuale d istruzione della caldaia stessa compreso il controllo della con centrazione di CO e CO nei fumi della loro temperatura e di quella media dell acqua della caldaia ED CONTENTS TECHNICAL DATA
6. 19 Elektroanlage 21 Einstellungen vor der Z ndung 27 Stell ntrieb sanre ea alata en Baier hele SA d 27 Anfahren des Brenners 27 Z ndung des Brenners 27 Brennereinstellung 29 1 Z ndleistung raser es dE 22 gee OF ae eee AE 29 2 H chstleistung 29 3 Mindestleistung 31 4 Zwischenleistungen 31 5 Luft Druckw chter 33 6 Gas Minimaldruckw chter 33 Flammen berwachung 33 Brennerbetrieb 442 35 Endkontrolem za ass ses doc ses set erger TE 37 Wartung anaana Pai ai hdi ETES 37 St rungen Ursachen Abhilfen 39 Normalbetrieb Flammenf hlzeit 43 Anmerkung Die Zeichnungen auf die im Text Bezug genommen wird werden folgenderma en bezeichnet 1 A Detail 1 der Zeichnung A auf der gleichen Textseite 1 A S 8 Detail 1 der Zeichnung A auf Seite 8 MERKE In Konformit t mit der Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG m ssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel die Einstel lung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der Heizkessels ausgef hrt werden e
7. D p 26 pour la puissance MIN Le volet d air et la vanne papillon du gaz se positionnent sur la puissance MIN avec came I D p 26 a 15 L tincelle jaillit de l lectrode d allu mage La vanne de s curit VS et la vanne de r glage VR ouverture rapide s ouvrent la flamme s allume a une faible puissance point A Il y a ensuite une augmentation pro gressive de la puissance ouverture lente de la vanne de r glage VR jusqu la puissance MIN point B L tincelle s teint Le cycle de d marrage du bo tier de contr le point C s ach ve FONCTIONNEMENT PLEIN R GIME A Br leur sans r gulateur de puissance RWF40 Quand le cycle de mise en marche est termin la commande du servomoteur passe la t l commande TR qui contr le la pression ou la temp rature dans la chaudi re point C Le bo tier de contr le continue cependant contr ler la pr sence de la flamme et la bonne position du pressostat de l air Si la temp rature ou la pression sont basses et que par cons quent la t l commande TR est ferm e le br leur augmente progressive ment la puissance jusqu la valeur MAX segment C D Si la temp rature ou la pression augmentent ensuite jusqu l ouverture de TR le br leur r duit progressivement la puissance jusqu la valeur MIN segment E F Et ainsi de suite L arr t du br leur a lieu lorsque la demande de chaleur est inf rieure celle qui est
8. MAX jusqu a 1 6 Dans ce cas le pressostat de l air ne n cessite d aucun r glage et il se limite a contr ler le fonc tionnement du ventilateur Attention on ne peut utiliser le pressostat de l air avec fonctionnement differentiel que dans des applications industrielles et quand les nor mes permettent que le pressostat de l air ne contr le que le fonctionnement du ventilateur sans limite de r f rence pour le CO Pressostat de fair reli comme sur la fig 2 A effectuer le r glage du pressostat de l air apr s avoir effectu tous les autres r glages du br leur avec le pressostat de l air r gl en d but d chelle A Lorsque le br leur fonctionne la puissance MIN augmenter la pression de r glage en tour nant lentement la petite molette pr vue cet effet dans le sens des aiguilles d une montre jusqu au blocage du br leur Tourner ensuite la petite molette dans le sens contraire d environ 20 par rapport la valeur r gl e et r p ter le d marrage du br leur pour en v rifier la r gula rit Si le br leur se bloque nouveau tourner encore un peu la petite molette dans le sens contraire aux aiguilles d une montre Attention comme le veut la norme le pressos tat de l air doit emp cher que le CO dans les fum es d passe 1 10 000 ppm Pour s en rendre compte placer un analyseur de combustion dans le conduit fermer lente ment la bouche d aspiration du ventilateur par exemple
9. MINIMUM GAS PRESSURE SWITCH B Adjust the minimum gas pressure switch after having performed all the other burner adjust ments with the pressure switch set at the start of the scale B With the burner operating at MAX output increase adjustment pressure by slowly turning the relative knob clockwise until the burner locks out Then turn the knob anti clockwise by 2 mbar and repeat burner starting to ensure it is uni form If the burner locks out again turn the knob anti clockwise again by 1 mbar FLAME PRESENT CHECK C The burner is fitted with an ionisation system which ensures that a flame is present The minimum current for system operation is 2 HA The burner provides a much higher current so that controls are not normally required However if it is necessary to measure the ioni sation current disconnect the plug socket 23 A p 8 on the ionisation probe cable and insert a direct current microamperometer with a base scale of 100 pA Carefully check polarities 33 5 PRESSOSTAT DE L AIR A Le pressostat de l air est reli comme sur la fig 2 A Il peut galement tre reli de facon diff rentielle voir 1 A c est dire tre sollicit aussi bien par la d pression que par la pression produites par le ventilateur De cette facon Le br leur peut ainsi fonctionner galement dans la chambre de combustion en d pression et avec des rapports de modulation lev s de modulation puissances MIN
10. ber wacht Punkt C Das Steuerger t berwacht weiterhin die Flamme und die richtige Stellung des Luftdruckw chters e Wenn die Temperatur oder der Druck niedrig und die Fernsteuerung TR eingeschaltet ist steigert der Brenner die Leistung stufenweise bis zur H chstleistung Strecke C D e Wenn die Temperatur oder der Druck dann bis zur Abschaltung von TR steigt senkt der Brenner die Leistung stufenweise bis zur Min destleistung Strecke E F u s w Der Brenner schaltet sich aus wenn der W r mebedarf geringer ist als die vom Brenner auf Mindestleistung gelieferte W rme Strecke G H Die Fernsteuerung TL schaltet ab der Stellmotor geht auf den vom Nokken schaltst ck 1 D S 26 begrenzten 0 Winkel zur ck Die Klappe schlie t ganz und beschr nkt den W rmeverlust auf ein Mini mum Bei jedem Leistungswechsel ndert der Stellan trieb automatisch den Gasdurchsatz Gasdros sel und den Luftdurchsatz Gebl seklappe Brenner mit Leistungsregler RWF40 Siehe das dem Leistungsregler beigefugte Handbuch KEINE ZUNDUNG B Wenn der Brenner nicht z ndet erfolgt eine St rabschaltung innerhalb von 3 s ab dem ff nen des Gasventils und 88 5 s nach dem Einschalten des TL ABSCHALTUNG WAHREND DES BRENNER BETRIEBS Erlischt die Flamme zuf llig w hrend des Bren nerbetriebs erfolgt nach 1 s die St rabschal tung des Brenners e 71s BURNER OPERATION BURNER STARTING A Os Load control
11. 7 flashes 0 000000 The burner goes into lock out straight after the flame appears 19 Head badly adjusted 20 Solenoid valve faulty too little gas 21 Probe earthed Adjust it Replace it Move it away or replace lead 18 flashes While in operation the burner halts in lock out Minimum air pressure switch opens during operation 22 Air pressure switch badly adjusted Adjust it 19 flashes Pre purging starts and lock out occurs straight away 23 Connections wrong 24 Solenoid valve not connected or interrupted Check connections Check solenoid valve 20 flashes The electric control box does not unlock 25 Electric control box faulty Replace it The burner fails to start up 26 No electricity 27 A limit or safety remote control device is open 28 Control box lock out 30 Insufficient gas pressure in mains 31 Minimum gas pressure switch fails to close 32 Flame present on halting 33 Servomotor lock out during the opening of the air gate valve 0 90 Close the switches Check the con nection Adjust it or replace it Unlock control box Open the manual valves between the meter and train Contact GAS COMPANY Adjust it or replace it Check solenoid valve Unlock it or replace it The burner continues to repeat the start cycle without lock out 34 The pressure of the gas in the mains is near the value at which the minimum gas pressure switch
12. INCONVENIENT Le br leur d marre mais se bloque la fin du temps de s curit sans appari tion de flamme CAUSE PROBABLE Panne du circuit r v lation flamme Panne de l lectrovanne Mauvais r glage du br leur C ble haute tension d branch C ble sonde d branch La phase et le neutre sont invers s Transformateur d allumage en panne Blocage du servomoteur durant le retour de la puissance max la puissance min Intervalle 3s SOLUTION CONSEILLEE Remplacer le bo tier de contr le Remplacer l lectrovanne Regler le br leur m lange air gaz Contr ler le branchement dans la t te Contr ler le branchement dans la t te Inverser le branchement Monter le filtre RC code 3012171 avec l alimentation phase phase ou avec le neutre avec une tension gt 10V Le r gler Le d bloquer ou le remplacer 3 clignotements ceo Le br leur d marre reste en pr ventila tion et se bloque au bout de 95s Le pressostat air minimum ne ferme pas 9 Panne du pressostat 10 Pressostat air mal r gl 11 Tube prise pression du pressostat bouch 12 T amp te mal r gl e 13 Moteur lectrique d fectueux Le remplacer Le r gler Le nettoyer La r gler Le remplacer Aclignotements 00e Le br leur ne d marre pas et se bloque au bout d envi ron 60 s 14 Pr sence de la flamme au d marrage Le pressostat air minimum ne s ouvre pas 15 Panne du pressos
13. NDTRANSFORMATOR 220 240 V 1x15 kV 45 VA 25 mA ELEKTRISCHE LEISTUNGSAUFNAHME 600 SCHUTZART IP 44 UBEREINSTIMMUNG MIT DEN EWG RICHTLINIEN 90 396 89 336 73 23 92 42 SCHALLDRUCKPEGEL 3 70 TYPPRUFUNG 0085 BM 0104 EN 676 Klasse 3 NOx lt 80 mg kWh 1 Bezugsbedingungen Raumtemperatur 20 C Barometrischer Druck 1000 mbar H he 100 m d M 2 Druck am Anschlu 8 A S 8 bei druckloser Brennkammer und bei H chstleistung des Brenners 3 Schalldruck im Brennpriflabor des Herstellers mit Brenner auf Pr fkessel bei H chstleistung gemessen LAND GER TEKATEGORIE SE FI AT GR DK ES GB IT IE PT IS CH NO DE NL FR BE LU ZUBEH R auf Wunsch Lou Let lar l2Er LE R B LE KIT F R DIE LEISTUNGSREGELUNG BEI MODULIERENDEM BETRIEB Bei modulierendem Betrieb passt der Brenner die Leistung stufen los dem W rmebedarf an und stellt konstante Temperatur oder Druckwerte sicher Folgende Zubeh rteile m ssen bestellt werden e der Leistungsregler an den Brenner einzubauen der F hler an den W rmeerzeuger einzubauen ZU BERWACHENDER WERT F HLER LEISTUNGSREGLER Typ Code Code 3010110 3010213 3010214 Regelbereich 100 500 C PT 100 0 2 5 bar F hler mit Ausgang 0 16 bar 4 20 MA Temperatur Deeg 3010212 e GASARMATUREN GEM R NORM EN 676 mit Ventilen Druckregler und Filter siehe Seite
14. diesem Fall den Gasdurchsatz bei Z ndung erh hen Das U Rohr Manometer C zeigt den Gasein tritt an der Muffe an Nach erfolgter Z ndung den Brenner vollst ndig einstellen ADJUSTMENTS BEFORE FIRST FIRING Adjustment of the combustion head and air and gas deliveries has been illustrated on page 17 In addition the following adjustments must also be made Open manual valves up line from the gas train Adjust the minimum gas pressure switch to the start of the scale A Adjust the air pressure switch to the zero position of the scale B Purge the air from the gas line Continue to purge the air we recommend using a plastic tube routed outside the build ing until gas is smelt Fit a U type manometer C to the gas pres sure test point on the sleeve It is necessary to gain an approximate read ing of the MAX burner output using the table on page 12 Connect two lamps or testers to the two gas line solenoid valves VR and VS to check the exact moment at which voltage is supplied This operation is unnecessary if each of the two solenoid valves is equipped with a pilot light that signals voltage passing through Before starting up the burner it is good practice to adjust the gas train so that ignition takes place in conditions of maximum safety i e with gas delivery at the minimum SERVOMOTOR D The servomotor provides simultaneous adjust ment of the air gate valve by means of the vari able pr
15. kg Nm3 0 71 0 78 D bit maximum Nm h 55 64 Pression au d bit max 2 FONCTIONNEMENT mbar 13 5 17 5 Intermittent 1 arr t min en 24 heures Deux allures progressives ou modulant avec kit voir ACCES SOIRES EMPLOI STANDARD Chaudieres eau vapeur huile diathermique TEMPERATURE AMBIANTE 0 40 TEMPERATURE AIR COMBURANT 60 ALIMENTATION ELECTRIQUE 50 Hz 230 V 10 MOTEUR ELECTRIQUE 2820 420 220 240 2 9 CONDENSATEUR MOTEUR 12 5 450 TRANSFORMATEUR D ALLUMAGE 220 240 V 1x15 kV 45 VA 25 mA PUISSANCE ELECTRIQUE ABSORBEE 600 DEGRE DE PROTECTION IP 44 COMPATIBILITE ELECTROMAGNETIQUE 90 396 89 336 73 23 92 42 NIVEAU DE BRUIT 3 70 HOMOLOGATION 0085 BM 0104 EN 676 classe 3 NOx lt 80 mg kWh 1 Conditions de r f rence Temp rature ambiante 20 C Pression barom trique 1000 mbar Altitude 100 m au dessus du niveau de la mer 2 Pression a la prise 8 A p 8 avec une pression nulle dans la chambre de combustion et la puissance maximum du br leur 3 Pression acoustique mesur e dans le laboratoire combustion du constructeur le br leur fonctionnant sur une chaudi re d essai la puis sance maximum PAYS CATEGORIE SE FI AT GR DK ES GB IT IE PT IS CH NO DE NL FR BE LU ACCESSOIRES sur demande LH Let BL
16. Attention pour inspecter la t te de combustion le br leur doit tre recul et tourn vers le haut L encombrement du br leur ouvert sans carter est indiqu par la cote H EQUIPEMENT STANDARD Bride pour rampe gaz Joint pour bride Vis de fixation bride M 8 x 25 Ecran thermique Vis pour fixer la bride du br leur la chau di re M 8 x 25 Passe c bles pour branchement lectrique Instructions 1 Catalogue pi ces d tach es E A E Oo CAM COMB FEUERRAUM m zZ CAM COMB FEUERRAUM mbar COMB CHAMBER CHAMB COMB B C D1079 RS 45 M BLU e g 8 7 2 6 5 e 4 a A lt 2 Sq g 1 GE 100 200 300 400 500 en 100 200 300 400 500 600 D2194 40 50 60 80 100 cm 5 1 4 3 2 Pi m 0 23 SE 1 10 0 5 100 2 3 45 000 2 3 4 5000 100 2 3 45 1000 2 4 5000 D497 200 mm MAX 10 CAMPO DI LAVORO A La potenza del bruciatore varia in funziona mento tra una POTENZA MASSIMA scelta entro l area A e una POTENZA MINIMA che non deve essere inferiore al limite minimo del dia gramma Attenzione Il CAMPO DI LAVORO stato ricavato alla tem
17. Betriebsleistung lie gen e f r ts 3s mu die Z ndleistung gleich oder unter 1 3 der h chsten Betriebsleistung lie gen Beispiel H chste Betriebsleistung 600 kW Die Z ndleistung mu gleich oder unter sein 300 KW bei ts 2 s 200 kW bei ts 3 s Zur Messung der Z ndleistung den Steckkontakt 23 A S 8 vom Kabel des lonisationsf hlers abtrennen der Brenner schaltet ein und geht nach der Sicherheitszeit in St rabschaltung 10 Z ndungen mit darauffolgenden St rab schaltungen durchf hren Am Z hler die verbrennte Gasmenge able sen Diese Menge mu gleich oder unter jener sein die durch die Formel gegeben wird f r ts 3 s Nm h H chstdurchsatz des Brenners 360 Beispiel f r Gas G 20 10 kWh Nm3 H chste Betriebsleistung 600 kW gleich 60 Nm3 h Nach 10 Z ndungen mit St rabschaltung mu der am Z hler abgelesene Leistung gleich oder unter 60 360 0 166 Nm sein 2 H CHSTLEISTUNG Die H chsteistung ist im Regelbereich auf Seite 10 auszuw hlen In der vorhergehenden Beschreibung ist der Brenner auf der Mindestleistung in Betrieb geblieben Nun auf die Taste 2 A Leistungs steigerung dr cken bis der Stellantrieb gleich zeitig die Luftklappe und die Gasdrossel auf 90 ge ffnet hat Gaseinstellung Den Gasdurchsatz am Z hler messen Als Richtwert ist der Durchsatz aus den Tabellen auf Seite 12 zu entnehmen einfach den Gas druck am U Rohr Mano
18. D j d S J A D2193 B D88 C mm A B C D 1 E F G H I L M RS 45 M BLU 476 474 580 229 354 160 352 164 810 108 168 1 1 2 1 Boccaglio corto lungo Flammrohr kurz lang Blast tube short long Buse courte longue DESCRIZIONE BRUCIATORE A Testa di combustione Elettrodo di accensione Vite per regolazione testa di combustione Manicotto Pressostato aria di minima tipo differenziale Sonda per il controllo presenza fiamma Presa di pressione aria Presa di pressione gas e vite fissa testa Vite per il fissaggio ventilatore al manicotto 0 Guide per apertura bruciatore ed ispezione alla testa di combustione 11 Servomotore comanda la farfalla del gas e tramite una camma a profilo variabile la ser randa dell aria Durante la sosta del bruciatore la serranda dell aria completamente chiusa per ridurre al minimo le dispersioni termiche della cal daia dovute al tiraggio del camino che richiama l aria dalla bocca di aspirazione del ventilatore 12 Piastrina predisposta per ottenere 4 fori utili al passaggio dei cavi elettrici 13 Ingresso aria nel ventilatore 14 Condotto arrivo gas 15 Valvola farfalla gas 16 Flangia per il fissaggio alla caldaia 17 Disco di stabilit fiamma 18 Visore fiamma 19 Apparecchiatura elettrica con avvisatore luminoso di blocco e pulsante di sblocco 20 Un interruttore per funzionamento automatico manuale spento Un pulsante per aumento
19. FINAUX br leur en fonction nement D brancher un fil du pressostat de seuil mini mum gaz Ouvrir la t l commande TL e Ouvrir la t l commande TS le br leur doit s arr ter Debrancher le fil commun P du pressostat de l air Debrancher le fil de la sonde d ionisation le br leur doit se bloquer e Contr ler si les blocages m caniques des dispositifs de r glage sont bien serr s ENTRETIEN Combustion Pour obtenir un r glage optimal du br leur il faut analyser les gaz de la combustion la sor tie de la chaudi re Les diff rences significatives par rapport au contr le pr c dent indiqueront les points o l op ration d entretien devra tre plus approfondie Fuites de gaz Contr ler l absence de fuites de gaz sur le con duit compteur br leur Filtre du gaz Remplacer le filtre du gaz lorsqu il est encrass Viseur flamme Nettoyer la vitre du viseur de flamme A T te de combustion Ouvrir le br leur et contr ler si toutes les parties de la t te de combustion sont intactes si elles ne sont pas d form es par les hautes temp ra tures si elles ne contiennent pas d impuret s provenant du milieu ambiant et si elles sont positionn es correctement En cas de doute d monter le coude 7 B Servomoteur Enlever la came 4 A p 30 du servomoteur en faisant pivoter la fente 2 A p 30 de 90 et con tr ler manuellement si sa rotation en avant et en arri re se fait librem
20. St rabschal tung 23 Falsche Anschl sse 24 Elektroventil nicht angeschlossen oder unterbrochen Anschl sse kontrollieren Elektroventil berpr fen 20 maliges Blinken Das Steuerger t ent riegelt sich nicht 25 Steuerger t defekt Austauschen Kein Blinken Der Brenner f hrt nicht an 26 Keine elektrische Energie vorhanden 27 Eine Grenz oder Sicherheitsregelung ist ge ffnet 28 St rabschaltung des Steuerger ts 29 Kein Gas vorhanden 30 Ungen gender Druck im Gasnetz 31 Minimalgasdruckw chter schlie t nicht 32 Flamme beim Anhalten vorhanden 33 St rabschaltung des Stellantriebs w hrend der Offnung der Luftklappe 0 90 Schalter schlie en Anschl sse kon trollieren Einstellen oder austauschen Steuerger t entriegeln Manuelle Ventile zwischen Gasz hler und Armaturen ffnen Mit GASWERK Kontakt aufnehmen Einstellen oder austauschen Elektroventil berpr fen Entriegeln oder austauschen Kein Blinken Der Brenner wieder holt mehrmals den Anfahrzyklus ohne St rabschaltung 34 Der Gasdruck im Netz ist nahe dem Wert auf den der Minimalgasdruckw chter eingestellt ist Der pl tzliche Druckabfall welcher der ffnung des Ventils folgt verursacht die vor bergehende ffnung des Druckw chters das Ventil schlie t sofort und der Brenner h lt an Der Druck steigt wieder der Druckw chter schlie t wieder und verursacht dadurch die Wiederholung
21. TL closes 2 55 Servomotor starts 90 rotation to right until contact is made on cam D p 26 The air gate valve is positioned to MAX output 26 5s The control box programme starts up Fan motor starts Pre purge stage with air delivery at MAX output Duration 26 seconds 52 5s Servomotor rotates to left up to the angle set on cam D p 26 for MIN output e 71s The air gate valve and the gas butter fly valve are positioned to MIN output with cam III D p 26 at 20 82 5s Ignition electrode strikes a spark 85 5s Safety valve VS and adjustment valve VR rapid opening open The flame is ignited at a low output level point A Delivery is then progressively increased with the valve VR opening slowly up to MIN output point B 87 5s The spark goes out 96s The control box starting cycle ends STEADY STATE OPERATION A Burner without output regulator RWF40 At the end of the starting cycle the servomotor control then passes to the load control TR for boiler pressure or temperature control point C The control box continues however to check that the flame is present and that the air pres sure switch is in the correct position If the temperature or pressure is low and the TR load control is consequently closed the burner progressively increases its output to the MAX value section C D If subsequently the temperature or pressure increases until TR opens the burner
22. VPS mont 13 Dispositif VPS de contr le d tanch it de la vanne Fourni sur demande s par ment de la rampe gaz 14 Adaptateur rampe br leur Fourni sur demande s par ment de la rampe gaz Note Voir les instructions qui accompagnent la rampe gaz pour la r gler IMPIANTO ELETTRICO ESEGUITO IN FABBRICA WERKSEITIG AUSGEF HRTE ELEKTROANLAGE FACTORY SET ELECTRICAL SYSTEM INSTALLATION ELECTRIQUE REALISEE EN USINE 1 MB XP7 USN TEST XP4 851617 8 A 20 D2195 IMPIANTO ELETTRICO eseguito in fabbrica Legenda schema A C Condensatore F1 Filtro contro radiodisturbi K1 Rel LMG22 Apparecchiatura elettrica MB Morsettiera ausiliaria MV Motore ventilatore PA Pressostato aria S1 Interruttore per funzionamento MAN manuale AUT automatico OFF spento S2 Pulsante per diminuzione potenza aumento potenza SM Servomotore SO Sonda di ionizzazione SP Spina presa TA Trasformatore d accensione TB Terra bruciatore XP4 Presa a 4 poli XP6 Presa a 6 poli XP7 Presa a 7 poli ELEKTROANLAGE werkseitig ausgef hrt Zeichenerkl rung Schema A C Kondensator F1 Entst rer K1 Relais LMG22 Steuerger t MB Hilfsklemmenbrett MV Gebl semotor PA Luftdruckw chter S1 Schalter f r MAN Manueller Betrieb AUT Automatischer Betrieb OFF AUS ER Schalter f r L
23. ZUNDUNG Die Einstellung des Flammkopfs von Luft und Gas ist bereits auf Seite 17 beschrieben worden Weitere Einstellungen sind Handbetatigte Ventile vor der Gasarmatur ffnen Den Gas Mindestdruckw chter auf den Ska lenanfangswert A einstellen Den Luft Druckw chter auf den Skalenan fangswert B einstellen Die Luft aus der Gasleitung entl ften Es wird empfohlen die abgelassene Luft ber einen Kunststoffschlauch ins Freie abzuf hren bis der Gasgeruch wahrnehm bar ist Ein U Manometer C auf den GasanschluR der Muffe einbauen Hiermit wird die ungef hre H chstleistung des Brenners anhand der Tabelle auf Seite 12 ermittelt Parallel zu den beiden Gas Magnetventilen VR und VS zwei Gl hbirnen oder einen Tester anschlie en um den Zeitpunkt der Spannungszufuhr zu berpr fen Dieses Verfahren ist nicht notwendig falls die beiden Magnetventile mit einer Kontroll lampe ausgestattet sind die die Elektrospan nung anzeigt Vor dem Z nden des Brenners sind die Gasar maturen so einzustellen da die Z ndung unter Bedingungen h chster Sicherheit bei einem geringen Gasdurchsatz erfolgt STELLANTRIEB D ber den Nocken mit variablem Profil steuert der Stellantrieb gleichzeitig die Luftklappe und die Gasdrossel Der Drehwinkel auf dem Stellantrieb entspricht dem Winkel auf dem Skalensegment der Gas drossel Der Stellantrieb f hrt in 24 s eine 90 Drehung aus Die werkseitige Eins
24. avec un carton et v rifier qu il y ait blo cage du br leur avant que le CO dans les fum es ne d passe 1 6 PRESSOSTAT GAZ SEUIL MINIMUM B Effectuer le r glage du pressostat gaz seuil minimum apr s avoir effectu tous les autres reglages du br leur avec le pressostat r gl en d but d chelle B Lorsque le br leur fonctionne la puissance MAX augmenter la pression de r glage en tour nant lentement la petite molette pr vue cet effet dans le sens des aiguilles d une montre jusqu au blocage du br leur Tourner ensuite la petite molette dans le sens contraire de 2 mbar et r p ter le d marrage du br leur pour en v ri fier la r gularit Si le br leur s arr te nou veau tourner encore dans le sens contraire aux aiguilles d une montre de 1 mbar CONTROLE PRESENCE FLAMME C Le br leur est muni d un syst me ionisation pour contr ler la pr sence de la flamme Pour faire fonctionner le bo tier de contr le le courant minimum pour faire fonctionner le bo tier de contr le est de 2 pA Le br leur produit un cou rant nettement sup rieur qui ne n cessite nor malement d aucun contr le Toutefois pour mesurer le courant d ionisation d brancher la fiche prise 23 A p 8 plac e sur le c ble de la sonde d ionisation et brancher un microamp rem tre pour courant continu de 100 HA bas d chelle Attention la polarit ACCENSIONE REGOLARE ORDNUNGSGEMASSES ZUNDEN n secondi dall
25. chamber and maximum burner output 2 Sound pressure measured in manufacturer s combustion laboratory with burner operating on test boiler and at maximum rated output COUNTRY CATEGORY SE FI AT GR DK ES GB IT IE PT IS CH NO DE NL FR BE LU ACCESSORIES optional Lou l2ELL lar L2Er Lee LE OUTPUT POWER REGULATOR KIT Under modulating operation the burner automatically adapts to one of an infinite number of firing rates between the low and high flame output position thus ensuring stable operating conditions in terms of temperature or pressure Two components should be ordered Power regulator to install on the burner probe to install on the boiler PARAMETER TO BE CHECKED PROBE POWER REGULATOR Range Type Code Code Temperature 100 500 C PT 100 3010110 0 2 5 bar Output probe 3010213 3010212 0 16 bar 4 20 MA 3010214 Pressure e GAS TRAIN ACCORDING TO REGULATION EN 676 with valve pressure governor and filter see page 18 Important The installer is responsible for the addition of any safety device not foreseen in this manual DONNEES TECHNIQUES MODELE RS 45 M BLU TYPE 827 T2 PUISSANCE 1 COMBUSTIBLE kW Mcal h 190 550 164 474 kW Mcal h 90 78 GAZ NATUREL G20 G21 G22 G23 G25 620 625 Pouvoir calorifique inf rieur kWh Nm Mcal Nm 10 8 6 8 6 74 Densit absolue
26. circa 100 mm Disinserire i cavi di sonda ed elettrodo e quindi sfilare del tutto il bruciatore dalle guide dopo aver tolto la copiglia dalla guida 3 Fissare la flangia 9 B alla piastra della caldaia interponendo lo schermo isolante 6 B dato a corredo Utilizzare le 4 viti pure date a corredo dopo averne protetto la filettatura con prodotti antigrippanti La tenuta bruciatore caldaia deve essere erme tica Se nel controllo precedente il posizionamento della sonda o dell elettrodo non risultato cor retto togliere la vite 1 D estrarre la parte interna 2 D della testa e provvedere alla loro taratura Non ruotare la sonda ma lasciarla come in C un suo posizionamento vicino all elettrodo d accensione potrebbe danneggiare l amplifica tore dell apparecchiatura INSTALLATION KESSELPLATTE A Die Abdeckplatte der Brennkammer wie in A gezeigt vorbohren Die Position der Gewinde bohrungen kann mit dem zur Grundausstattung geh renden W rmeschild ermittelt werden FLAMMROHRL NGE B Die L nge des Flammrohrs mu gr er als die St rke der Kesselt r einschlie lich feuerfestes Material sein Die L ngen mm sind Flammrohr 10 RS 45 M BLU kurz 229 lang 354 Man muss eine Schutzschicht aus feuerfestem Material 11 zwischen feuerfestem Material des Kessels 12 und Flammrohr 10 ausf hren Diese Schutzschicht mu so angelegt sein da das Flammrohr ausbaubar ist F r die Kesse
27. des Anfahrvorgangs usw Den Ansprechdruck des Druckw chters reduzieren Den Einsatz des Minimalgasfilters austauschen Kein Blinken Z ndung mit Verpuf fungen 35 Kopf schlecht eingestellt 36 Z ndelektrode schlecht eingestellt 37 Ventilatorklappe schlecht eingestellt zuviel Luft 38 istung bei der Z ndung zu hoch 39 Einstellen Einstellen siehe Abb C S 14 Einstellen Verringern FAULTS SUGGESTED REMEDIES The control box supplied performs a diagnostic role by means of which it is possible to easily identify the possible causes of any malfunctions signal RED LED In order to use this function it is necessary to wait at least ten seconds from the moment the control box is put in safety mode and press the lock out reset button for a minimum of three seconds Once the button has been released the RED LED will start to flash as illustrated in the diagram below Interval 3 secs Press button for gt 3 secs RED LED on wait at least 10 secs Signal The pulses of the LED constitute a signal spaced by approximately 3 seconds The number of pulses will provide the information on the possible faults according to the table below SIGNAL 2 flashes ce MALFUNCTION The burner starts up but halts in lock out at the end of the safety period without any flame appearing PROBABLE CAUSE 1 Failure of the flame sensor circuit 2 Fault on solenoid valve 3 Burner calibration inco
28. generate dal ventilatore Il bruciatore pu cos funzionare anche in camere di combustione in depressione e con altri rapporti di modulazione potenze MIN I MAX fino a 1 6 In questo caso il pressostato aria non necessita di alcuna regolazione e la sua funzione si limita al controllo del funzionamento del ventilatore Attenzione l uso del pressostato aria con fun zionamento differenziale consentito solo in applicazioni industriali e dove le norme permet tono che il pressostato aria controlli solo il fun zionamento del ventilatore senza limite d riferimento per quanto riguarda il CO Pressostato aria collegato come in 2 A eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il pressostato aria regolato a ini zio scala A Con il bruciatore funzionante alla potenza MIN aumentare la pressione di regolazione girando lentamente in senso orario l apposita manopo lina fino al blocco del bruciatore Girare quindi la manopolina in senso antiorario di un valore pari a circa il 20 del valore rego lato e verificare successivamente il corretto avviamento del bruciatore Se il bruciatore blocca nuovamente girare ancora un poco la manopolina in senso antiora rio Attenzione per norma il pressostato aria deve impedire che il CO nei fumi superi l 1 10 000 ppm Per accertarsi di ci inserire un analizza tore della combustione nel camino chiudere lentamente la bo
29. is now a very simple matter to set up the combustion head as this depends solely on the output developed by the burner at maximum power It is therefore essential to establish this value before proceeding to set up the combustion head There are three adjustments to make on the head outside air R1 central air R2 gas deliveries R3 In diagram C find the notch to use for adjusting the air and the gas and then proceed as fol lows Outside air adjustment R1 A Turn screw 4 A until the notch identified is aligned with the front surface 5 A of the flange Gas adjustment R3 B Loosen screws 1 B and 4 B and turn ring 2 until the notch identified is aligned with index 3 Central air adjustment R2 B Turn choke 5 until the notch identified is aligned with screw 4 Tighten the screws 1 and 4 fully down Example Burner output 400 kW If we consult diagram C we find that for this output the adjustments are outside air R1 5 3 central air R2 2 7 gas R3 0 7 Once you have finished setting up the head refit the burner 4 D to the slide bars 3 at approxi mately 100 mm from the sleeve 5 burner posi tioned as shown in fig B p 14 insert the flame detection probe cable and the ignition electrode cable and then slide the burner up to the sleeve so that it is positioned as shown in fig D Refit screws 2 on slide bars 3 Secure the burner to the sleeve by tightening sc
30. is set The sudden fall in pressure which follows the opening of the valve provokes the temporary opening of the pressure switch itself the valve closes straight away and the burner halts The pressure starts to increase again the pressure Reduce the operation pressure of the pressure switch Replace the gas filter cartridge Minimum gas switch closes again and makes the start cycle repeat once again On so on Firing at pulses 35 Head badly adjusted 36 Ignition electrode badly adjusted 37 Fan damper badly adjusted too much air 38 Power on firing up too high 40 Adjust it Adjust it see fig C page 14 Adjust it Reduce it ANOMALIES SOLUTIONS La bo te de contr le fournie de s rie a une fonction diagnostic qui permet de localiser facilement les causes possibles de mauvais fonctionne ment signalisation LED ROUGE Pour utiliser cette fonction il faut attendre au moins dix secondes apr s la mise en s curit de la bo te et appuyer sur le bouton de d blocage pendant au moins trois secondes Apr s avoir rel ch le bouton le led rouge se met clignoter comme indiqu sur la figure suivante LED ROUGE allume attendre au moins 10 s Appuyer sur le bouton pendant gt 3s signal Les impulsions du led constituent un signal espac d environ 3 secondes Le nombre d impulsions donne des informations sur les pannes possibles selon le tableau suivant SIGNAL 2 clignotements ce
31. le valvole manuali poste a monte della rampa del gas Regolare il pressostato gas di minima all ini zio scala A Regolare il pressostato aria all inizio scala B Sfiatare l aria dalla tubazione del gas E consigliabile portare all esterno dell edificio con un tubo in plastica l aria sfiatata fino ad avvertire l odore del gas Montare un manometro a U C sulla presa di pressione del gas del manicotto Serve a ricavare approssimativamente la potenza MAX del bruciatore mediante le tabelle di pag 12 Collegare in parallelo alle due elettrovalvole del gas VR e VS due lampadine o tester per controllare il momento dell arrivo della ten sione Questa operazione non necessaria se ognuna delle due elettrovalvole munita di una spia luminosa che segnala la tensione elettrica Prima di accendere il bruciatore opportuno regolare la rampa del gas in modo che l accen sione avvenga nelle condizioni di massima sicu rezza e cio con una piccola portata di gas SERVOMOTORE D Il servomotore regola contemporaneamente la serranda dell aria tramite la camma a profilo variabile e la farfalla del gas L angolo di rotazione sul servomotore uguale all angolo sul settore graduato della farfalla gas Il servomotore ruota di 90 in 24 s Non modificare la regolazione fatta in fabbrica alle 4 camme di cui dotato solo controllare che esse siano come sotto riportato Camma I 190 Limita la rotazione verso il ma
32. pression du gaz la prise 1 B Rep rer la valeur la plus proche du r sultat obtenu sur le tableau A colonne 1 Lire la puissance correspondante sur la gau che Exemple e Fonctionnement la puissance maximum e Gaz naturel G 20 PCI 10 kWh Nm e Bague du gaz 2 B p 16 r gl e selon le dia gramme C p 16 Pression du gaz la prise 1 B 15 mbar e Pression dans la chambre de comb 1 5 mbar 15 1 5 13 5 mbar Sur le tableau A la pression de 13 5 mbar colonne 1 correspond une puissance de 550 kW sur le tableau A Cette valeur ne repr sente qu une premi re approximation le debit effectif doit amp tre mesur sur le compteur Par contre pour conna tre la pression du gaz n cessaire la prise 1 B apr s avoir fix la puissance maximum de fonctionnement du br leur Rep rer la puissance la plus proche la valeur voulue dans le tableau A Lire la pression la prise 1 B sur la droite colonne 1 Ajouter la pression estim e dans la chambre de combustion cette valeur Exemple Puissance maximum voulue 550 kW e Gaz naturel G 20 PCI 10 kWh Nm3 Bague du gaz 2 B p 16 r gl e selon le dia gramme C p 16 Pression du gaz la puissance de 550 kW sur le tableau A colonne 1 13 5 mbar e Pression dans la chambre de comb 1 5 mbar 13 5 1 5 15 mbar pression n cessaire la prise 1 B mm RS 45 M BLU D455 A
33. una rumorosit pari a quella del funzionamento successivo Nel caso invece di pulsazioni ridurre la portata all accensione Lufteinstellung ber die Schrauben des Nocken im Inneren der ffnung 6 A das Endprofil des Nocken 4 A ver ndern Zur Erh hung des Schrauben zudrehen Zur Reduzierung des Luftdurchsatzes die Schrauben abdrehen Luftdurchsatzes die 3 MINDESTLEISTUNG Die Mindestleistung ist im Regelbereich auf Seite 10 auszuw hlen Auf die Taste 2 A S 28 Leistungsminderung dr cken bis der Stellantrieb gleichzeitig die Luftklappe und die Gasdrossel auf 20 werksei tig ausgef hrt geschlossen hat Gaseinstellung Den Gasdurchsatz am Z hler messen Zur Abnahme den Nockenwinkel B mit kleinen Verstellungen reduzieren d h vom Winkel 20 auf 18 16 Zur Erh hung auf die Taste 2 A S 28 Lei stungserh hung leicht dr cken d h die Gas drossel um 10 15 ffnen den Nockenwinkel I I I B mit kleinen Verstellungen vergr ern d h vom Winkel 20 auf 22 24 Dann auf die Taste Leistungsminderung dr cken bis der Stellantrieb wieder die Stel lung der Mindest ffnung erreicht und dabei den Gasdurchsatz messen MERKE Der Stellantrieb folgt der Einstellung von Nok ken nur bei Reduzierung des Winkels Zur Vergr erung des Nockenwinkels zuerst durch die Taste Leistungserh hung den Winkel des Stellantriebs vergr ern dann de
34. 0 et retir le fin diaphragme recouvrant les trous Les passe c bles et les trous pr perc s peu vent tre utilis s de plusieurs fa ons titre d exemple nous indiquons l une de ces possibili t s 1 Pg 11 Alimentation monophas e 2 Pg 11 Vannes gaz 3 Pg 9 T l commande TL 4 Pg9 T l commande TR 5 Pg 11 Pressostat gaz ou contr le d tan ch it vannes gaz SCHEMA B Branchement lectrique br leurs RS 45 M BLU sans dispositif de contr le d tanch it SCHEMA C Branchement lectrique br leurs RS 45 M BLU avec dispositif de contr le d tanch it VPS Le contr le d tanch it des vannes a lieu juste avant chaque mise en marche du br leur LEGENDE SCHEMAS B C h1 Compteur d heures h2 Compteur d heures IN Interrupteur lectrique pour arr t manuel br leur MB Plaque bornes auxiliaire XP Fiche pour le contr le d tanch it X4 Fiche 4 p les X6 Fiche 6 p les X7 Fiche 7 p les PC Pressostat gaz pour contr le d tanch it PG Pressostat gaz seuil minimum PS Bouton de d blocage S Signalisation blocage br leur distance S1 Signalisation blocage contr le d tan ch it distance TR T l commande de r glage commande puissance minimum et maxi mum TL T l commande de limite arr te le br leur quand la temp rature ou la pression dans la chaudi re a atteint la valeur fix e TS T l commande de s curit in
35. 0180 3010123 C T Dispositivo controllo tenuta valvole gas 8 11 2 3970198 9 gt 3970146 3010123 3000822 Rampa priva del dispositivo di con trollo tenuta dispositivo che pu 2 3970160 S 3000822 essere ordinato a parte vedi colonna 2 3970181 3010123 3000822 13 e montato successivamente 2 3970182 3000822 Rampa con il dispositivo di controllo tenuta montato C 13 Dispositivo di controllo tenuta valvole COMPONENTI RAMPA GAS L BESTANDTEILE GASARMATUREN Ge ichiest t te dall GAS TRAINS COMPONENTS COMPOSANTS RAMPE GAZ oe en Componenti Bestandteile Components Composants 14 Adattatore rampa bruciatore Fornito su richiesta separatamente dalla rampa gas 3970076 Multiblock MB DLE 407 Nota 3970077 Multiblock MB DLE 410 Per la regolazione della rampa gas vedere le 3970144 istruzioni che l accompagnano 3970197 Multiblock MB DLE 412 3970145 GF 515 1 FRS 515 DMV DLE 512 11 3970180 e 3970198 Multiblock MB DLE 415 3970146 3970160 GF 520 1 FRS 520 DMV DLE 520 11 3970181 3970182 Multiblock MB DLE 420 18 GASZULEITUNG Gasarmaturen sind ber Flansch 2 Dichtung 3 und Schrauben 4 zur Brennerausstattung geh rend mit dem Gasanschlu 1 A zu ver binden e Die Armatur kann je nach Bedarf von rechts bzw links zugef hrt werden s Abb A Die Gasmagnetventile 8 9 B sollen so nah wie m glich am Brenner liegen damit die Gas zufuhr zum Flammkopf innerhalb von 3 Sekunden siche
36. 1 4 Puissances interm diares 31 5 Pressostat de lair 33 6 Pressostat gaz seuil minimum 33 Contr le pr sence flamme 33 Fonctionnement br leur 35 Contr les finaux st ar EE 37 ENTretien sie sen ee 37 Inconv nients Causes Rem des 41 Fonctionnement normal Temps de detection flamme 45 Attention Les figures rappel es dans le texte sont ainsi indiqu es 1 A D tail 1 de la figure A dans la m me page que le texte Moyenne 1 A p 8 D tail 1 de la figure A page 8 NOTE Conform ment la Directive rendement 92 42 CEE suivre les indications du manuel de la chaudi re pour monter le br leur effectuer le r glage et l essai contr ler la concentration de CO et CO dans les fum es leur temp rature et celle moy enne de l eau de la chaudi re DATI TECNICI MODELLO RS 45 M BLU TIPO 827 T2 kW 190 550 MAX POTENZA 1 Mcal h 164 474 kW 90 MIN Mcal h 78 COMBUSTIBILE GAS NATURALE G20 G21 G22 G23 G25 G20 G25 Potere calorifico inferiore kWh Nm Mcal Nm3 10 8 6 8 6 74 Densit assoluta kg Nm3 0 71 0 78 Portata massima Nm 55 64 Pressione alla portata massima 2 mbar 13 5 17 5 e Intermittente min 1 arresto in 24 ore
37. 18 Wichtiger Hinweis Der Installateur haftet f r den eventuellen Zusatz von Sicherheitsteilen die nicht in dieser Betriebsanleitung vorgesehen sind TECHNICAL DATA MODEL RS 45 M BLU TYPE 827 T2 OUTPUT 1 kW Mcal h 190 550 164 474 kW Mcal h 90 78 NATURAL GAS G20 621 G22 G23 G25 620 625 Net calorific value kWh Nm Mcal Nm 10 8 6 8 6 74 Absolute density kg Nm3 0 71 0 78 Max delivery Nm h 55 64 Pressure at maximunm delivery 2 OPERATION mbar 13 5 17 5 Intermittent min 1 stop in 24 hours Progressive two stage or modulating by kit see ACCESSOI RES STANDARD APPLICATIONS Boilers water steam diathermic oil AMBIENT TEMPERATURE 0 40 COMBUSTION AIR TEMPERATURE 60 ELECTRICAL SUPPLY 50 Hz 230 V 10 ELECTRIC MOTOR 2820 420 220 240 2 9 MOTOR CAPACITOR 12 5 450 IGNITION TRANSFORMER 220 240 V 1x15 kV 45 VA 25 mA ELECTRICAL POWER CONSUMPTION 600 ELECTRICAL PROTECTION IP 44 ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY 90 396 89 336 73 23 92 42 NOISE LEVELS 3 70 APPROVAL 0085 BM 0104 EN 676 class 3 NOx lt 80 mg kWh 1 Reference conditions Ambient temperature 20 C Barometric pressure 1000 mbar Altitude 100 m s l m 2 Pressure at test point 8 A p 8 with zero pressure in the combustion
38. Gas valve leak detection control takes place immediately before every burner start up KEY TO LAYOUTS B C h1 Hour counter h2 Hour counter IN Burner manual stop switch MB Auxiliary terminal strip XP Plug for leak detection control device X4 4 pole plug X6 6 pole plug X7 7 pole plug PC Gas pressure switch for leak detection control device PG Min gas pressure switch PS Lock out reset button S Remote lock out signal S1 Remote lock out signal of leak detection control device TR High low mode load remote control sys tem controls min and max output TL Load limit remote control system shuts down the burner when the boiler temperature or pressure reaches the pre set value TS Safety load control system operates when TL is faulty VPS Leak detection control device VR Adjustment valve VS Safety valve NOTA The TR and TL load controls are not required when the RWF40 is connected as their function is performed by the RWF40 itself 23 BRANCHEMENTS ELECTRIQUES Utiliser des cables flexibles selon la norme EN 60 335 1 e avec une gaine en PVC au moins type H05 VV F avec une gaine en caoutchouc au moins type H05 RR F Tous les cables a brancher aux fiches 7 A du brdleur doivent passer par les passe cables de s rie ins rer dans les trous perc s sur la pla que de gauche ou de droite apr s avoir des serr les vis 8 ouvert la plaque parties 9 et 1
39. Istruzioni per installazione uso e manutenzione Montage und Bedienungs Anleitung RIE Installation use and maintenance instructions Manuel d entretien BURNERS Bruciatori di gas ad aria soffiata Geblase Gasbrenner Forced draught gas burners Br leurs gaz air souffl 0000 Funzionamento bistadio progressivo o modulante Zweistufig gleitender oder modulierender Betrieb Progressive two stage or modulating operation Fonctionnement deux allures progressives ou modulant CE PS BLU MODELLO MODELL TIPO TYP CODICE CODE MODEL MODELE TYPE TYPE 3897302 RS 45 M BLU 827 T2 3897303 RS 45 M BLU 827 T2 2915749 3 INDICE DATITECNICI 2 es ee pagina 4 ACCESSO eer Ee irn a de ER A Descrizione bruciatore 8 Imballo PESO Li pie TA ale 8 Ingombro tria EEN 8 le EE EE 8 Gampo di Ee EE EE EE 10 Caldaia di prova 10 Caldaie commerciali cee eee 10 Pressione gas 12 INSTALLAZIONE 14 Piastra caldaia 1 ole lle ee age dc cele tie ees 14 Lunghezza boccaglio 14 Fissaggio del bruciatore alla caldaia 14 Regolazione testa di combustione 16 Linea alimentazione gas 18 Impianto elettrico 20 Regolazioni prima dell accensione
40. a aria gas tempo di sicurezza 4 Cavo alta tensione scollegato Verificare collegamento nella testa senza apparizione di 5 Cavo sonda scollegato Verificare collegamento nella testa fiamma 6 Invertiti i collegamenti di fase e neutro Invertire l alimentazione Con alimentazione fase fase o con neutro con tensione 10 V inserire il filtro RC cod 3012171 7 Trasformatore di accensione guasto Regolarlo 8 Blocco servomotore durante il ritorno dalla Sbloccarlo o sostituirlo potenza MAX alla potenza MIN 3 lampeggi Il bruciatore si avvia Pressostato aria di minima non chiude o o o rimane in preventila 9 Guasto al pressostato Sostituirlo zione e dopo 95 s va 10 Pressostato aria mal regolato Regolarlo in blocco 11 Tubetto presa pressione del pressostato ostruito Pulirlo 12 Testa mal regolata Regolarla 13 Motore elettrico difettoso Sostituirlo 4 lampeggi Il bruciatore non si 14 Presenza di fiamma alla partenza Verificare tenuta valvola eee avvia e compare il Pressostato aria di minima non apre blocco dopo circa 60 15 Guasto al pressostato Sostituirlo secondi 16 Pressostato aria mal regolato Regolarlo o sostituirlo 5 lampeggi Il bruciatore si avvia 17 Presenza di fiamma durante la preventilazione Verificare
41. a centrale R2 tacca 2 7 gas R3 tacca 0 7 Terminata la regolazione della testa rimontare il bruciatore 4 D sulle guide 3 a circa 100 mm dal manicotto 5 bruciatore nella posizione illu strata dalla fig B p 14 inserire il cavo della sonda ed il cavo dell elettrodo e quindi far scor rere il bruciatore fino al manicotto bruciatore nella posizione illustrata dalla fig D Rimettere le viti 2 sulle guide 3 Fissare il bruciatore al manicotto con la vite 1 e rimettere la copiglia in una delle due guide 3 Riagganciare lo snodo 8 al settore graduato 7 Attenzione All atto della chiusura del bruciatore sulle due guide opportuno tirare delicatamente verso l esterno il cavo data tensione ed il cavetto della sonda di rivelazione fiamma fino a metterli in leggera tensione EINSTELLUNG DES FLAMMKOPFS An dieser Stelle der Installation sind Flammrohr und Muffe gem Abb A am Kessel befestigt Die Einstellung des Flammkopfs ist daher besonders bequem sie h ngt einzig und allein von der Brennerh chstleistung Dieser Wert mu daher unbedingt vor der Ein stellung des Flammkopfs festgelegt werden Am Flammkopf sind drei Einstellungen vorgese hen e der Au enluft R1 der Zentralluft R2 des Gases R3 Im Diagramm C die Kerbe ausfindig machen auf die Luft und Gas einzustellen sind dann Einstellung der Au enluft R1 A Die Schraube 4 A verdrehen bis die gefun dene Kerbe mit der Vord
42. a t l commande TL AL AL1 pour commander un dispositif d alarme Legende sch ma A BT Sonde de temp rature BP Sonde de pression X4 Fiche 4 p les X7 Fiche 7 p les MB Plaque bornes auxiliaire PS Bouton de d blocage NOTES Le br leur RS 45 M BLU a t homologu pour fonctionner de fa on intermittente Ce qui signifie qu il doit s arr ter selon les normes au moins 1 fois toutes les 24 heures pour permettre au bo tier d effectuer un contr le de son efficacit au moment du d mar rage L arr t du br leur est normalement assur par le thermostat de la chaudi re Si ce n est pas le cas monter un interrupteur horaire en s rie IN pour commander l arr t du br leur au moins 1 fois toutes les 24 heures ACHTUNG Den Nulleiter nicht mit dem Phasenleiter in der Leitung der Stromver sorgung vertauschen 25 ATTENTION Ne pas inverser le neutre et la phase dans la ligne d alimentation lectri que PRESSOSTATO GAS DI MIN GAS MINDESTDRUCKWACHTER MIN GAS PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT GAZ MINIMUM PRESSOSTATO ARIA LUFT DRUCKWACHTER AIR PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT AIR D897 A B C SERVOMOTORE STELLANTRIEB SERVOMOTOR SERVOMOTREUR D D791 E 26 D790 REGOLAZIONI PRIMA DELL ACCENSIONE La regolazione della testa di combustione aria e gas gi stata descritta a pag 16 Altre regolazioni da fare sono Aprire
43. alvola gas e 88 5 s dalla chiusura di TL SPEGNIMENTO DEL BRUCIATORE IN FUN ZIONAMENTO Se la fiamma si spegne in funzionamento si ha il blocco del bruciatore entro 1s BRENNERBETRIEB ANFAHREN DES BRENNERS A Os Einschalten Fernsteuerung TL e 2 5s Anfahren Stellantrieb dreht um 90 nach rechts d h hei t bis zum Eingriff des Schaltst cks am Nok ken D S 26 Die Luftklappe positioniert sich auf H chstleistung 26 55 Das Steuerger t beginnt sein Pro gramm Anfahren Gebl semotor Vorbel ftungsphase bei Luftdurchsatz wie bei H chstleistung Dauer 26 Sekunden 52 5s Der Stellantrieb dreht nach links bis zum am Nocken D S 26 eingestell ten Winkel f r die Mindestleistung Die Luftklappe und die Gasdrossel positionieren sich auf Mindestleistung mit Nocken I D S 26 auf 15 82 5s Funkenbildung an der Z ndelektrode 85 55 Das Sicherheitsmagnetventil VS und das Regelventil VR schnell ffnend ffnen sich und es erfolgt eine Flam menbildung mit niedriger Leistung Punkt A Es folgt eine progressive Steigerung des Durchsatzes mit langsamer ff nung des Ventils VR bis zur Mindest leistung Punkt B 87 5s Der Funke erlischt e 96s Die Anlaufphase des Steuerger ts ist beendet DAUERBETRIEB A Brenner ohne Leistungsregler RWF40 Nach dem Anfahrzyklus geht die Steuerung des Stellantriebs an die Regelung TR ber die den Druck oder die Temperatur des Kessels
44. ance u sn ea hass ee ia DI 37 Fault Probable cause Suggested remedy 40 Normal operation Flame sensor timing 44 N B Figures mentioned in the text are identified as follows 1 A part 1 of figure A same page as text 1 A p 8 part 1 of figure A page number 8 NOTE In conformity with Efficiency Directive 92 42 EEC the application of the burner on the boiler adjustment and testing must be carried out observing the instruction manual of the boiler including verification of the CO and CO concentration in the flue gases their temperatures and the average temperature of the water in the boiler INHALT TECHNISCHE ANGABEN Seite 5 ZUBEH R Aa a are Ra talent iter I eu ese Brennerbeschreibung 9 Verpackung Gewicht 9 Abmessungen 9 AUSrUSIUNQ Eet See A EEN EE hohe Er ANNEE 9 Regelbereich 11 P IUFKOSSOl EE EE 11 Handels bliche Kessel 11 GAS UCK isa siete eater ois ee near ina a 13 INSTALLATION 15 Kesselpl tte io i 2 en 15 Flammrohrl nge 15 Befestigung des Brenners am Heizkessel 15 Einstellung des Flammkopfs 17 Gaszuleitung
45. as Misurare la portata del gas al contatore A titolo orientativo pu essere ricavata dalle tabelle di pag 12 basta leggere la pressione del gas sul manometro a U vedi fig C p 26 ed seguire le indicazioni date a pag 12 Se bisogna ridurla diminuire la pressione del gas in uscita e se gi al minimo chiudere un po la valvola di regolazione VR Se bisogna aumentarla incrementare la pres sione del gas in uscita dal regolatore BRENNEREINSTELLUNG F r die optimale Einstellung des Brenners soll ten die Abgase am Kesselausgang analysiert werden Nacheinander einstellen 1 Z ndleistung 2 H chstleistung 3 Mindestleistung 4 Zwischenleistungen 5 Luft Druckw chter 6 Gas Mindestdruckw chter 1 Z NDLEISTUNG Nach Norm EN 676 Brenner mit H chstleistung bis 120 kW Die Z ndung kann bei der h chsten Betriebslei stung erfolgen Beispiel h chste Betriebsleistung 120 kW h chste Z ndleistung 120 kW Brenner mit H chstleistung ber 120 kW Die Z ndung hat bei einer verringerten Leistung im Vergleich zur h chsten Betriebsleistung zu erfolgen Falls die Z ndleistung 120 kW nicht berschrei tet ist keine Berechnung erforderlich Falls die Z ndleistung dagegen 120 kW berschreitet legt die Norm fest da ihr Wert in Abh ngigkeit von der Sicherheitszeit ts des Steuerger tes definiert wird e f r ts 2s mu die Z ndleistung gleich oder unter 1 2 der h chsten
46. at the screws securing the electrical leads in the burner terminal strip are fully tightened Clean the outside of the burner taking special care with the transmission joints and cam 4 A p 30 Combustion Adjust the burner if the combustion values found at the beginning of the operation do not comply with the regulations in force or at any rate do not correspond to good combustion Use the appropriate card to record the new combustion values they will be useful for subsequent con trols TO OPEN THE BURNER B switch off the electrical power Remove screw 1 and withdraw cover 2 Disengage the articulated coupling 3 from the graduated sector 4 Remove screw 5 the split pin 9 and pull the burner back by about 100 mm on the slide bars 6 Disconnect the probe and electrode leads and then pull the burner fully back Turn the burner as shown in the figure and fit the split pin 9 into one of the slide bar holes so that the burner remains in position Now extract the gas distributor 7 after having removed the screw 8 TO CLOSE THE BURNER B remove the split pin 9 push the burner until it is about 100 mm from the sleeve Re connect the leads and slide in the burner until it comes to a stop Refit screw 5 the split pin 9 and pull the probe and electrode leads gently out until they are slightly stretched Re couple the articulated coupling 3 to the graduated sector 4 37 CONTROLES
47. bustione Regolare il bruciatore se i valori della combu stione trovati all inizio dell intervento non soddi sfano le Norme vigenti 0 comunque non corrispondono ad una buona combustione Scrivere in una apposita scheda i nuovi valori della combustione saranno utili per i successivi controlli PER APRIRE IL BRUCIATORE B togliere tensione Togliere la 4 vite 1 ed estrarre il cofano 2 Sganciare lo snodo 3 dal settore graduato 4 Togliere la vite 5 e la copiglia 9 ed arretrare il bruciatore sulle guide 6 per circa 100 mm Disinserire i cavi di sonda ed elettrodo e quindi arretrare del tutto il bruciatore Ruotarlo come in figura ed infilare nel foro di una delle due guide la copiglia 9 in modo che il bruciatore rimanga in quella posizione A questo punto possibile estrarre il distributore del gas 7 dopo aver tolto la vite 8 PER CHIUDERE IL BRUCIATORE B togliere la copiglia 9 e spingere il bruciatore fino a circa 100 mm dal manicotto Reinserire i cavi e far scorrere il bruciatore fino a battuta Rimettere la vite 5 e la copiglia 9 e tirare delicatamente verso l esterno i cavi di sonda ed elettrodo fino a metterli in leggera ten sione Riagganciare lo snodo 3 al settore graduato 4 ENDKONTROLLEN bei Brenner in Betrieb Einen Draht des Gas Mindestdruckw chters abtrennen Fernsteuerung TL abschalten Fernsteuerung TS abschalten der Brenner mu anhalten G
48. cca di aspirazione del ventila tore per esempio con un cartone e verificare che avvenga il blocco del bruciatore prima che il CO nei fumi superi l 1 6 PRESSOSTATO GAS DI MINIMA B Eseguire la regolazione del pressostato gas di minima dopo aver effettuato tutte le altre regola zioni del bruciatore con il pressostato regolato a inizio scala B Con il bruciatore funzionante alla potenza mas sima aumentare la pressione di regolazione girando lentamente in senso orario l apposita manopolina fino all arresto del bruciatore Girare quindi in senso antiorario la manopolina di 2 mbar e ripetere l avviamento del bruciatore per verificarne la regolarit Se il bruciatore si arresta nuovamente girare ancora in senso antiorario di 1 mbar CONTROLLO PRESENZA FIAMMA C Il bruciatore dotato del sistema ad ionizza zione per controllare la presenza della fiamma La corrente minima per far funzionare l apparec chiatura di 2 pA Il bruciatore fornisce una cor rente nettamente superiore tale da non richiedere normalmente alcun controllo Qua lora tuttavia si voglia misurare la corrente di ionizzazione bisogna disinserire la spina presa 23 A p 8 posta sul cavo della sonda di ionizza zione ed inserire un microamperometro per cor rente continua da 100 pA fondo scala Attenzione alla polarit 5 LUFTDRUCKWACHTER A Der Luftdruckw chter ist wie in 2 A ange schlossen Er kann auch als Differentialtyp angeschlossen werde
49. ch Einstellung der H chst Mindest und Zwischenleistungen ist die Z ndung nochmals zu berpr fen Der Schalldruckpegel mu dem der anschlie enden Betriebsphase entspre chen Bei Verpuffungen sollte der Z nddurch satz reduziert werden Adjusting air delivery Progressively adjust the end profile of cam 4 A by turning the cam adjustment screws as they appear through the access opening 6 A Turn the screws clockwise to increase air delivery Turn the screws anti clockwise to reduce air delivery 3 MIN OUTPUT Min output must be selected within the firing rate range shown on page 10 Press button 2 A p 28 output reduction until the servomotor has closed the air gate valve and the gas butterfly valve to 20 factory set adjustment Adjusting gas delivery Measure the delivery of gas from the gas meter If this value is to be reduced decrease the angle of cam B slightly by proceeding a little at a time until the angle is changed from 20 to 18 16 If it has to be increased press the button out put increase 2 A p 28 i e open the gas but terfly valve by 10 15 increase the cam angle B with small successive movements i e take it from angle 20 to 22 24 Then press the button output decrease until the servomotor is taken to the minimum open ing position and measure the gas delivery NOTE The servomotor follows the adjustment of cam I I onl
50. ching the combustion head within the safety time period of 3 seconds In this case increase gas firing delivery The arrival of gas at the sleeve is indicated by the U type manometer C Once the burner has fired now proceed with global calibration operations 27 REGLAGES AVANT L ALLUMAGE Le r glage de la t te de combustion air et gaz a d j t d crit la page 16 Les autres r glages effectuer sont les sui vants Ouvrir les vannes manuelles situ es en amont de la rampe du gaz Regler le pressostat de seuil minimum gaz en d but d chelle A R gler le pressostat air en d but d chelle B Purger le conduit gaz de l air Il est conseill d vacuer l air purg en dehors des locaux par un tuyau en plastique jusqu ce que l on sente l odeur caract risti que du gaz Monter un manom tre en U C sur la prise de pression de gaz du manchon Celui ci servira mesurer approximative ment la puissance maximum du br leur l aide du tableau page 12 Brancher deux lampes ou testeurs en paral l le aux deux lectrovannes de gaz VR et VS deux lampes ou testeurs pour contr ler le moment de la mise sous tension Cette op ration n est pas n cessaire si cha que lectrovanne est munie d un voyant lumineux signalant la tension lectrique Avant d allumer le br leur r gler la rampe du gaz afin que l allumage se fasse en toute s cu rite maximum c est dire avec un d bit de
51. condo norma EN 60 335 1 se sotto guaina di PVC almeno tipo H05 VV F e se sotto guaina di gomma almeno tipo H05 RR F Tutti i cavi da collegare alle spine 7 A del bru ciatore vanno fatti passare dai passacavi forniti a corredo da inserire nei fori della piastrina di destra o di sinistra dopo aver svitato le viti 8 aperto la piastrina nelle parti 9 e 10 ed aspor tato il sottile diaframma che chiude i fori L utilizzo dei passacavi e dei fori pretranciati pu avvenire in vari modi a scopo esemplificativo indichiamo il modo seguente 1 Pg 11 Alimentazione monofase 2 Pg 11 Valvole gas 3 Pg 9 Telecomando TL 4 Pg 9 Telecomando TR 5 Pg 11 Pressostato gas controllo tenuta valvole SCHEMA B Allacciamento elettrico bruciatori RS 45 M BLU senza controllo tenuta valvole gas SCHEMA C Allacciamento elettrico bruciatori RS 45 M BLU con controllo tenuta valvole gas VPS Il controllo tenuta valvole gas avviene subito prima di ogni avviamento del bruciatore LEGENDA SCHEMI B C 1 5 mm tesch
52. d geht nach 95 s in St rabschaltung Minimalluftdruckw chter schlie t nicht 9 Defekt am Druckw chter 10 Luftdruckw chter schlecht eingestellt 11 R hrchen an der Druckentnahmestelle des Druckw chters verstopft 12 Kopf schlecht eingestellt 13 E Motor defekt Austauschen Einstellen Reinigen Einstellen Austauschen 4 maliges Blinken eege Der Brenner f hrt nicht an und die St r abschaltung erfolgt nach ca 60 Sekun den 14 Flamme bei Start vorhanden Minimalluftdruckw chter ffnet nicht 15 Defekt am Druckw chter 16 Luftdruckw chter schlecht eingestellt Dichtheit des Ventils berpr fen Austauschen Einstellen oder austauschen 5 maliges Blinken 000e Der Brenner f hrt an h lt aber in St rab schaltung an 17 Flamme bei Vorbel ftung vorhanden 18 Defekt am Steuerger t Dichtheit des Ventils berpr fen Ger t austauschen 7 maliges Blinken 0 000000 Der Brenner geht gleich nach der Flam menbildung in St rab schaltung 19 Kopf schlecht eingestellt 20 Elektroventil defekt wenig Gas 21 F hler geerdet schen Einstellen Austauschen F hler entfernen oder Kabel austau 18 maliges Blinkeni Der Brenner ist in Betrieb und h lt in St rabschaltung an Minimalluftdruckw chter ffnet w hrend des Betriebs 22 Luftdruckw chter schlecht eingestellt Einstellen 19 maliges Blinken Beginn der Vorbel f tung und gleich danach
53. d this value to the estimated pressure in the combustion chamber Example Max output desired 550 kW e Natural gas G 20 PCI 10 kWh Nm Gas ring 2 B p 16 adjusted as indicated in diagram C p 16 e Gas pressure at burner output of 550 kW taken from table A column 1 13 5 mbar Pressure in combustion chamber 1 5 mbar 13 5 1 5 15 mbar pressure required at test point 1 B 13 PRESSION DU GAZ Le tableau ci contre indique les pertes de charge minimales sur la ligne d alimentation en gaz en fonction de la puissance maximum du br leur Colonne 1 Perte de charge t te de combustion Pression du gaz mesur e la prise 1 B avec Chambre de combustion 0 mbar Br leur fonctionnant la puissance maximum Bague du gaz 2 B p 16 r gl e selon le dia gramme C p 16 Colonne 2 Perte de charge vanne papillon gaz 2 B avec ouverture maximum 90 Colonne 3 Perte de charge de la rampe gaz 3 B compre nant vanne de r gulation VR vanne de s curit VS ayant chacune une ouverture maximum r gulateur de pression R filtre F Les valeurs report es sur le tableau se r f rent gaz naturel G 20 PCI 10 kWh Nm 8 6 Mcal Nm Avec gaz naturel G 25 PCI 8 6 kWh Nm 7 4 Mcal Nm multiplier les valeurs des tableaux par 1 3 Pour conna tre la puissance approximative laquelle le br leur fonctionne au maximum Soustraire la pression dans la chambre de combustion de la
54. diminuzione potenza 21 Spine per il collegamento elettrico 22 Serranda aria 23 Spina presa sul cavo della sonda di ionizza zione Oo E ND gt JO Blocco apparecchiatura l accensione del pulsante dell apparecchiatura 19 A avverte che il bruciatore in blocco Per sbloccare premere il pulsante IMBALLO PESO B misure indicative e bruciatori vengono spediti in imballi di car tone con dimensioni di ingombro secondo tabella B e Il peso del bruciatore completo di imballo indicato nella tabella B INGOMBRO C misure indicative L ingombro del bruciatore riportato in fig C Tener presente che per ispezionare la testa di combustione il bruciatore deve essere arretrato e ruotato verso l alto L ingombro del bruciatore aperto senza cofano indicato dalla quota H CORREDO 1 Flangia per rampa gas 1 Guarnizione per flangia 4 Viti per fissare la flangia M 8 x 25 1 Schermo termico 4 Viti per fissare la flangia del bruciatore alla caldaia M 8 x 25 5 Passacavi per il collegamento elettrico 1 Istruzione 1 Catalogo ricambi BRENNERBESCHREIBUNG A Flammkopf Z ndelektrode Einstellschraube des Flammkopfes Muffe Mindestluftdruckw chter Differentialtyp Flammenf hler Luftdruckentnahmestelle 8 Gasdruckentnahmestelle und Befestigungs schraube des Flammkopfes 9 Befestigungsschraube des Gebl ses an der Muffe 10 Gleitschienen zur ffnung des Brenners u
55. e Auf Anfrage gesondert von der Gasarma tur lieferbar 14 Passt ck Armatur Brenner Auf Anfrage gesondert von der Gasarma tur lieferbar Merke Zur Einstellung der Gasarmaturen siehe die bei gelegten Anleitungen GAS LINE e The gas train must be connected to the gas attachment 1 A using flange 2 gasket 3 and screws 4 supplied with the burner e The gas train can enter the burner from the right or left side depending on which is the most convenient see fig A e Gas solenoids 8 9 B must be as close as possible to the burner to ensure gas reaches the combustion head within the safety time range of 3 s e Make sure that the pressure governor calibra tion range colour of the spring comprises the pressure required by the burner GAS TRAIN B It is type approved according to EN 676 Stan dards and is supplied separately from the burner with the code indicated in table C KEY B 1 Gas input pipe 2 Manual valve 3 Vibration damping joint 4 Pressure gauge with pushbutton cock 5 Filter 6 Pressure governor vertical 7 Minimum gas pressure switch 8 Safety solenoid VS vertical 9 Adjustment solenoid VR vertical Two adjustments ignition delivery rapid opening e maximum delivery slow opening 10 Standard issue burner gasket with flange 11 Gas adjustment butterfly valve 12 Burner 13 Gas valve 8 9 leak detection control device In accordance with EN 676 Standa
56. e componenti da ordi nare sono due il regolatore di potenza da installare sul bruciatore la sonda da installare sul generatore di calore PARAMETRO DA CONTROLLARE Campo di regolazione REGOLATORE DI POTENZA Tipo Codice Codice Temperatura 100 500 C PT 100 3010110 0 2 5 bar Pressione 0 16 bar Sonda con uscita 3010213 3010212 4 20 MA 3010214 RAMPE GAS SECONDO NORMA EN 676 complete di valvole regolatore di pressione e filtro vedere a pagina 18 Importante Linstallatore responsabile per l eventuale aggiunta di organi di sicurezza non previsti in questo manuale TECHNISCHE ANGABEN MODELL RS 45 M BLU TYP 827 T2 LEISTUNG 1 kW Mcal h 190 550 164 474 BRENNSTOFF kW Mcal h 90 78 ERDGAS 620 G21 G22 G23 G25 620 625 Unterer Heizwert Hu kWh Nm Mcal Nm 10 8 6 8 6 74 Reindichte kg Nm3 0 71 0 78 H chstdurchsatz Nm h 55 64 Druck bei H chstdurchsatz 2 BETRIEB mbar 13 5 17 5 Aussetzend min 1 Ausschalten in 24 Std e Zweistufig gleitend oder modulierend mit Kit siehe ZUBEH R STANDARDEINSATZ Heizkessel mit Wasser Dampf diethermischem l RAUMTEMPERATUR 0 40 TEMPERATUR VERBRENNUNGSLUFT 60 ELEKTRISCHE SPEISUNG 50 Hz 230 V 10 ELEKTROMOTOR 2820 420 220 240 2 9 MOTORKONDENSATOR 12 5 450 Z
57. e minimum gas pressure switch e Open remote control device TL e Open remote control device TS the burner must stop Disconnect the common wire P from the air pressure switch Disconnect the ionisation probe lead the burner must lock out e Make sure that the mechanical locking sys tems on the various adjustment devices are fully tightened MAINTENANCE Combustion The optimum calibration of the burner requires an analysis of the flue gases Significant differ ences with respect to the previous measure ments indicate the points where more care should be exercised during maintenance Gas leaks Make sure that there are no gas leaks on the pipework between the gas meter and the burner Gas filter Change the gas filter when it is dirty Flame inspection window Clean the flame inspection window A Combustion head Open the burner and make sure that all compo nents of the combustion head are in good condi tion not deformed by the high temperatures free of impurities from the surroundings and cor rectly positioned If in doubt disassemble the elbow fitting 7 B Servomotor Disengage the cam 4 A p 30 from servomotor by turning slot 2 A p 30 through 90 and turn it backward and forward by hand to make sure it is free moving Now engage cam 4 A p 30 again Burner Check for excess wear or loose screws in the mechanisms controlling the air gate valve and the gas butterfly valve Also make sure th
58. eistungsminderung Leistungserh hung SM Stellantrieb so lonisationsf hler SP Steckanschlu TA Z ndtransformator TB Brennererdung XP4 Steckerbuchse mit 4 Polen XP6 Steckerbuchse mit 6 Polen XP7 Steckerbuchse mit 7 Polen ELECTRICAL SYSTEM as set by the man ufacturer Key to Layout A Cc Capacitor F1 Protection against radio interference K1 Relay LMG22 Control box MB Auxiliary terminal strip MV Fan motor PA Air pressure switch S1 Switch for following operations MAN manual AUT automatic OFF S2 Button for power reduction power increase SM Servomotor SO lonisation probe SP Plug socket TA Ignition transformer TB Burner ground XP4 4 pole socket XP6 6 pole socket XP7 7 pole socket 21 INSTALLATION ELECTRIQUE r alis e en usine L gende sch ma A C Condensateur F1 Protection contre parasites radio K1 Relais LMG22 Coffret de s curit MB Plaque bornes auxiliaire MV Moteur ventilateur PA Pressostat air S1 Interrupteur pour le fonctionnement MAN manuel AUT automatique OFF teint S2 Bouton poussoir pour diminution puissance augmentation puissance SM Servomoteur so Sonde d ionisation SP Fiche prise TA Transformateur d allumage TB Mise la terre br leur XP4 Prise 4 p les XP6 Prise 6 p les XP7 Prise 7 p les COLLEGAMENTI ELETTRICI Usare cavi flessibili se
59. el mindestens den Typ H05 RR F verwenden Alle an die Stecker 7 A anzuschlie enden Kabel sind durch die beigepackten Kabeldurch g nge zu f hren die nach Abdrehen der Schrauben 8 ffnen der Plattenteile 9 und 10 und Abnahme der Verschlu blende in die Boh rungen der rechten oder linken Platte einge steckt werden Die Kabeldurchg nge und die Vorbohrungen k nnen auf verschiedene Art ver wendet werden hier folgend ein Beispiel 1 Pg 11 Einphasenspeisung 2 Pg 11 Gasventile 3 Pg 9 TL Regelung 4 Pg 9 TR Regelung 5 Pg 11 Gasdruckw chter oder Dichtheits kontrolle der Gasventile SCHEMA B Elektroanschlu der Brenner RS 45 M BLU ohne Dichtheitskontrolle der Gasventile SCHEMA C Elektroanschlu der Brenner RS 45 M BLU mit Dichtheitskontrolle VPS der Gasventile Die Dichtheitskontrolle der Gasventile erfolgt umgehend vor jedem Brennerstart ZEICHENERKLARUNG SCHEMEN B C h1 Stundenz hler h2 Stundenz hler IN Schalter f r das manuelle Ausschalten des Brenners MB Hilfsklemmenbrett XP Stecker f r die Dichtheitskontrolleinrichtung X4 Stecker mit 4 Polen X6 Stecker mit 6 Polen X7 Stecker mit 7 Polen PC Gasdruckw chter f r Dichtheitskontrolle PG Gas Mindestdruckw chter PS Entriegelungsschalter S St rabschaltung Fernmeldung S1 St rabschaltung Fernmeldung Dichtheits kontrolle TR Einstell Fernsteuerung steuert Mindest und H chstleistung TL Begrenzungs
60. emeinsamen Draht P des Luft Druckw ch ters abtrennen Draht des lonisationsf hlers abtrennen Der Brenner mu in St rabschaltung anhalten e berpr fen ob die mechanischen Sperren der Einstellvorrichtungen fest angezogen sind WARTUNG Verbrennung Die Abgase der Verbrennung analysieren Bemerkenswerte Abweichungen im Vergleich zur vorherigen berpr fung zeigen die Stelle an wo die Wartung aufmerksamer ausgef hrt werden soll Gasundichtigkeiten Die Z hler Brenner Leitung auf Gasundichtig keiten kontrollieren Gasfilter Verschmutzten Gasfilter austauschen Flammensichtfenster Das Sichtfenster A putzen Flammkopf Den Brenner ffnen und berpr fen ob alle Flammkopfteile unversehrt nicht durch hohe Temperatur verformt ohne Schmutzteile aus der Umgebung und richtig positioniert sind Im Zwei felsfall den Bogen 7 B ausbauen Stellantrieb Den Nocken 4 A S 30 durch 90 Drehung des Schlitzes 2 A S 30 vom Stellantrieb entsper ren und von Hand die ungehinderte Drehbewe gung nach vorne und hinten pr fen Den Nocken 4 A S 30 wieder sperren Brenner Es ist zu berpr fen ob ungew hnlicher Ver schlei oder die Lockerung der Schrauben in den Antriebselementen der Luftklappe und Gas drossel vorliegen Die Schrauben zur Befesti gung der Kabel am Brennerklemmenbrett m ssen festgezogen sein Den Brenner besonders die Gelenke und den Nocken 4 A S 30 von au en reinigen Verbrennun
61. en des offenen Brenners ohne Verkleidung sind unter Hangegeben AUSR STUNG 1 Flansch f r Gasarmaturen 1 Dichtung f r Flansch 4 Schrauben f r die Befestigung des M8 x 25 Flansches 1 W rmeschild 4 Schrauben f r die Befestigung des Bren nerflanschs am Kessel M 8x 25 5 Kabeldurchg nge f r Elektroanschlu 1 Anleitung 1 Ersatzteilekatalog BURNER DESCRIPTION A 1 Combustion head Ignition electrode Screw for combustion head adjustment Sleeve Minimum air pressure switch differential operating type Flame sensor probe Air pressure test point 8 Gas pressure test point and head fixing screw 9 Screw securing fan to sleeve 10 Slide bars for opening the burner and inspecting the combustion head 11 Servomotor controlling the gas butterfly valve and air gate valve by means of a vari able profile cam mechanism When the burner is stopped the air gate valve will be completely closed to reduce to a mini mum heat loss due to the flue draught the lat ter tends to draw air from the fan suction inlet 12 Plate with 4 hole knock outs for electrical cable routing 13 Air inlet to fan 14 Gas input pipework 15 Gas butterfly valve 16 Boiler mounting flange 17 Flame stability disk 18 Flame inspection window 19 Control box with lock out pilot light and lock out reset button 20 Power switch for different operations automatic manual off Button for power increase power reduction 21 P
62. ength of the test combustion chamber Example Output 350 Mcal h diameter 50 cm length 1 5 m COMMERCIAL BOILERS C IMPOR TANT The RS 45 M BLU burner is suitable for opera tion on either flame inversion boilers or boilers with combustion chambers featuring flow from the base three flue passes on which the best results are obtained in terms of low NOx emis sions The maximum thickness of the boiler s front door must not exceed 200 mm see fig C The burner boiler match is assured where the boiler is EC type approved for boilers and fur naces with combustion chambers featuring di mensions differing considerably from those given in the diagram B it is advisable to per form preliminary tests 11 PLAGE DE PUISSANCE A La puissance du br leur en fonctionnement varie entre une PUISSANCE MAXIMUM choisie dans la plage A et une PUISSANCE MINIMUM qui ne doit pas tre inf rieure la limite minimum du dia gramme Attention la PLAGE DE PUISSANCE a t calcul e une temp rature ambiante de 20 C une pression barom trique de 1000 mbars environ 100 m au dessus du niveau de la mer et avec la t te de combustion r gl e comme indiqu la page 17 CHAUDI RES D ESSAI B Les plages de puissance ont t tablies sur des chaiui res d essai sp ciales selon la norme EN 676 Nous reportons fig B le diam tre et la longueur de la chambre de combustion d essai Exemple P
63. ent Remettre la came 4 A p 30 Br leur Verifier qu il n y ait pas d usure anormale ou de vis desserr e dans les m canismes qui com mandent le volet d air et la vanne papillon du gaz De m me les vis qui fixent les c bles la plaque bornes du br leur doivent tre correc tement serr es Nettoyer l ext rieur du br leur en particulier les rotules et la came 4 A p 30 Combustion Regler le br leur si les valeurs de la combustion trouv es au d but de l intervention ne satisfont pas les normes en vigueur ou ne correspondent pas une bonne combustion Reporter les nouvelles valeurs de la combustion sur une fiche sp ciale elles seront utiles pour les contr les successifs POUR OUVRIR LE BRULEUR B couper le courant Retirer la vis 1 et extraire le coffret 2 D crocher la rotule 3 du secteur gradu 4 Retirer la vis 5 ainsi que la goupille 9 et repousser le br leur d environ 100 mm sur les guides 6 d environ 100 mm D brancher les cables de la sonde et de l lectrode et faire reculer compl tement le br leur Faire pivoter celui ci comme indiqu sur la figure et enfiler la goupille 9 dans le trou de l un des deux guides pour que le br leur reste dans cette position On peut alors extraire le distributeur de gaz 7 apr s en avoir retir la vis 8 POUR FERMER LE BRULEUR B retirer la goupille 9 et pousser le br leur jusqu environ 100 mm du manchon Reinsere
64. erchio 1 inserito a scatto come indicato nella fig B estrarre l apposita chia vetta 2 dal suo interno ed inserirla nell intaglio della camma I Regolazione dell aria Variare in progressione il profilo iniziale della camma 4 A agendo sulle viti della camma che compaiono all interno dell apertura 6 A Possi bilmente non ruotare la prima vite quella che deve portare la serranda dell aria alla totale chiusura 4 POTENZE INTERMEDIE Regolazione del gas Non occorre alcuna regolazione Regolazione dell aria Premere un poco il pulsante 2 A p 28 aumento potenza in modo che una nuova vite 5 A appaia all interno dell apertura 6 A regolarla fino ad ottenere una combustione ottimale Pro cedere allo stesso modo con le viti successive Fare attenzione che la variazione del profilo della camma sia progressiva Spegnere il bruciatore agendo sull interruttore 1 A p 28 posizione OFF svincolare la camma a profilo variabile mettendo in posizione verti cale l intaglio 2 A dal servomotore e verificare pi volte ruotando a mano la camma avanti ed indietro che il movimento sia morbido e privo di imputamenti Per quanto possibile fare attenzione di non spostare le viti alle estremit della camma pre cedentemente regolate per l apertura della ser randa alla potenza MAX e MIN NOTA Una volta terminata la regolazione delle potenze MAX MIN INTERMEDIE ricontrollare l accen sione deve avere
65. erfl che 5 A des Flan sches zusammenfallt Gaseinstellung R3 B Die Schrauben 1 B und 4 B lockern und den Stellring 2 soweit drehen bis die gefundene Kerbe mit dem Indexstift 3 zusammenfallt Einstellung der Zentralluft R2 B Die Drossel 5 drehen bis die gefundene Kerbe mit der Schraube 4 zusammenf llt Die Schrauben 1 und 4 fest anziehen Beispiel Brennerleistung 400 kW Dem Diagramm C wird entnommen da die Gas und Lufteinstellungen f r diese Leistung sind e Au enluft R1 5 3 Mitteluft R2 2 7 Gas R3 0 7 Nach Beendigung der Flammkopfeinstellung den Brenner auf die Gleitschienen 3 in ca 100 mm Abstand zur Muffe 5 einbauen Brenner position in Abb B S 14 das F hler und Elek trodenkabel einsetzen und anschlie end den Brenner bis zur Muffe schieben Brennerposition in Abb D Die Schrauben 2 auf die Gleitschienen 3 ein setzen Den Brenner mit der Schraube 1 an der Muffe befestigen und den Splint in eine der zwei F h rungen 3 wieder einsetzen Das Gelenk 8 wieder am Skalensegment 7 einh ngen Wichtiger Hinweis Beim Schlie en des Brenners auf die zwei Gleit schienen ist es ratsam das Hochspannungska bel und das Kabel des Flammenf hlers vorsichtig nach au en zu ziehen bis sie leicht gespannt sind COMBUSTION HEAD SETTING Installation operations are now at the stage where the blast tube and sleeve are secured to the boiler as shown in fig A It
66. eure 300 KW avec ts 2 s 200 kW avec ts 3 s Pour mesurer la puissance l allumage d brancher la fiche prise 23 A p 8 sur le c ble de la sonde d ionisation le br leur s allume et se bloque apr s le temps de s cu rit Ex cuter 10 allumages avec blocages cons cutifs Lire la quantit de gaz br l e au compteur Cette quantit doit tre gale ou inf rieure celle donn e par la formule pour ts 3 s Nm h d bit max br leur 360 Exemple pour du gaz G 20 10 kWh Nm3 puissance maximum de fonctionnement 600 kW qui correspondent 60 Nm h Apr s 10 allumages avec blocage le d bit lu au compteur doit tre gal ou inf rieur 60 360 0 166 Nm 2 PUISSANCE MAXIMUM La puissance maximum doit tre choisie dans la plage indiqu la page 10 La description qui pr c de concerne un br leur allum et fonctionnant la puissance minimum Appuyer ensuite sur le bouton 2 A augmenta tion de la puissance sans le rel cher et conti nuer appuyer jusqu ce que le servomoteur ouvre le volet d air et la vanne papillon du gaz 90 R glage du gaz Mesurer le d bit du gaz sur le compteur A titre indicatif ce d bit peut tre trouv sur les tableaux la page 12 Il suffit de lire la pression du gaz sur le manom tre en U comme indiqu fig C page 26 et de suivre les indications de la page 12 Diminuer la pression du gaz la
67. ferently see 1 A In other words activated both by the negative pressure and normal pressure from the fan In this way the burner can operate even in nega tive pressure combustion chambers and with other modulation ratios MIN MAX outputs of up to 1 6 In this case the air pressure switch needs no adjustment and its function is limited to control ling fan operation Attention the use of the air pressure switch with differential operation is allowed only in industrial applications and where legislation enables the air pressure switch to control only fan operation without any reference to CO limit Air pressure switch connected as 2 A adjust the air pressure switch after having per formed all other burner adjustments with the air pressure switch set at the start of the scale A With the burner operating at min output increase adjustment pressure by slowly turning the relative knob clockwise until the burner locks out Then turn the knob anti clockwise by about 20 of the set point and repeat burner starting to ensure it is correct If the burner locks out again turn the knob anti clockvise a little bit more Attention as a rule the air pressure switch must limit the CO in the fumes to less than 1 10 000 ppm To check this insert a combustion analyser into the chimney slowly close the fan suction inlet for example with cardboard and check that the burner locks out before the CO in the fumes exceeds 1 6
68. fernsteuerung schaltet den Brenner aus wenn die Tem peratur oder der Kesseldruck den festge legten H chstwert erreichen TS Sicherheitsfernsteuerung tritt bei Defekt an TL in Aktion VPS Dichtheitskontrolle der Gasventile VR Regelventil VS Sicherheitsventil MERKE Wenn das RWF40 f r den modulierenden Betrieb angeschlossen ist sind die Fernsteue rungen TR und TL nicht erforderlich da deren Funktionen vom RWF40 bernommen werden ELECTRICAL CONNECTIONS Use flexible cables according to EN 60 335 1 Regulations e if in PVC sheath use at least H05 VV F e if in rubber sheath use at least H05 RR F All the wires to be connected to the burner plugs 7 A must enter through the supplied fairleads which must be fitted into the relevant holes in the left hand or right hand plate To do this first unscrews screws 8 then split the plate into its two parts 9 and 10 and remove the membrane press outs from the holes The fairleads and hole press outs can be used in various ways the following shows one possi ble solution 1 Pg 11 Single phase power supply 2 Pg 11 Gas valves 3 Pg 9 Remote control device TL 4 Pg9 Remote control device TR 5 Pg 11 Gas pressure switch or gas valve leak detection control device LAYOUT B The RS 45 M BLU Models electrical connec tion without leak detection control device LAYOUT C The RS 45 M BLU Models electrical connec tion with VPS leak detection control device
69. four nie par le br leur la puissance MIN seg ment G H La t l commande TL s ouvre le servomoteur retourne l angle 0 limit par le contact de la came D p 26 Le volet se ferme compl te ment pour r duire les d perditions de chaleur au minimum A chaque changement de puissance le servo moteur modifie automatiquement le d bit du gaz vanne papillon et le d bit de l air volet du ven tilateur Br leur avec RWF40 Voir le manuel fourni avec le r gulateur ABSENCE D ALLUMAGE B Si le br leur ne s allume pas il y a blocage dans un d lai de 3 s partir de l ouverture de la vanne gaz et de 88 5 s apr s la fermeture de TL ARR T DU BR LEUR DURANT LE FONCTIONNEMENT Le br leur se bloque en 1 seconde si la flamme s teint accidentellement en cours de fonction nement 26 5s e 52 5s 71s e 82 55 85 5s 87 58 96s le r gulateur de puissance VISORE FIAMMA SICHTFENSTER FLAMME FLAME INSPECTION WINDOW VISEUR FLAMME LJ A D484 APERTURA BRUCIATORE BRENNER FFNUNG OPENING THE BURNER OUVERTURE BRULEUR NL T B D535 36 CONTROLLI FINALI con bruciatore funzio nante e Scollegare un filo del pressostato gas di minima Aprire il telecomando TL Aprire il telecomando TS il bruciatore deve fermarsi Scollegare il filo comune P del pressostato aria Scollegare il fi
70. g Falls die anf nglich festgestellten Verbren nungswerte nicht mit den geltenden Vorschriften bereinstimmen oder jedenfalls nicht einer kor rekten Verbrennung entsprechen mu der Brenner neu eingestellt werden Tragen Sie auf einem geeigneten Formular die neuen Verbrennungswerte ein die f r sp tere Kontrollen n tzlich sind FFNUNG DES BRENNERS B Spannung unterbrechen Die Schrauben 1 herausdrehen und die Brennerverkleidung 2 abnehmen Gelenk 3 aus dem Skalensegment 4 aus h ngen Die Schraube 5 und den Splint 9 abnehmen und den Brenner auf den F hrungen 6 ca 100 mm nach hinten versetzen Die F hler und Elektrodenkabel abtrennen und anschlie Rend den Brenner ganz nach hinten verset zen Den Brenner wie in Abb drehen den Splint 9 in die Bohrung einer der zwei F hrungen so hineinstecken da der Brenner in jener Stel lung bleibt Nun kann der Gasverteiler 7 nach Entfernung von Schraube 8 herausgezogen werden SCHLIEREN DES BRENNERS B den Splint 9 abnehmen und den Brenner auf einen Abstand von ca 100 mm zur Muffe vor schieben Die Kabel einsetzen und den Brenner bis zum Anschlag einschieben Die Schraube 5 und den Splint 9 wieder ein setzen und die F hler und Elektrodenkabel behutsam nach au en ziehen bis sie leicht angespannt sind Gelenk 3 wieder an Skalensegment 4 ein h ngen FINAL CHECKS with burner running Disconnect one of the wires on th
71. gaz tr s faible SERVOMOTEUR D Le servomoteur r gle en m me temps le volet d air par la came profil variable et la vanne papillon du gaz L angle de rotation sur le servomoteur est gal langle sur le secteur gradu de la vanne papillon gas Le servomoteur pivote de 90 en 24 secondes Ne pas modifier le r glage des 4 cames effectu en usine Contr ler simplement que ces cames soient r gl es comme suit Came I 190 Limite la rotation vers le maximum Quand le br leur fonctionne la puissance maximum la vanne papillon doit tre ouverte compl tement 90 Came I 10 Limite la rotation vers le minimum Quand le br leur est teint le volet de l air et la vanne papillon doivent tre ferm s 0 Came III 120 R gle la position d allumage et de puissance minimum Came IV solidaire de la came III DEMARRAGE BRULEUR Fermer les t l commandes et mettre l interrup teur 1 E sur MAN Des que le br leur d marre contr ler le sens de rotation du rotor turbine par le viseur flamme 18 A p 8 Verifier si les ampoules ou les testeurs bran ch s aux lectrovannes ou les voyants sur les lectrovannes ou les voyants sur les lectro vannes indiquent une absence de tension S ils signalent une tension arr ter imm diatement le br leur et contr ler les branchements lectri ques ALLUMAGE BRULEUR Le br leur devrait s allumer apr s avoir effectu les op rations d crites a
72. gnala zione LED VERDE permanentemente acceso Per utilizzare tale funzione bisogna aspettare almeno dieci secondi dall accensione del bruciatore e premere il pulsante dell apparecchiatura per un tempo minimo di tre secondi Rilasciato il pulsante il LED VERDE comincer a lampeggiare come illustrato nella figura sottostante LED VERDE acceso premere pulsante Intervallo aspettare per almeno 10s per gt 3s segnale 3s segnale Gli impulsi del LED costituiscono un segnale intervallato da 3 secondi circa Il numero degli impulsi individuer il TEMPO DI RILEVAZIONE della sonda dall apertura delle valvole gas secondo la seguente tabella SEGNALE TEMPO DI RILEVAZIONE FIAMMA Ad ogni avviamento del bruciatore questo dato viene e aggiornato 1 lampeggio Eseguita la lettura premendo brevemente il pulsante e 04s dell apparecchiatura il bruciatore ripete il ciclo di avviamento 2 lampeggi 08s ATTENZIONE ce s d 3 Se risulta un tempo gt 2 s si ha accensione ritardata Verificare regolazione freno idraulico su valvola gas e 6 lampeggi regolazione serranda aria e testa di combustione 2 85 CRW NORMALBETRIEB FLAMMENF HLZEIT Das Steuerger t hat noch eine Funktion ber welche der korrekte Betrieb des Brenners festgestellt werden kann Anzeige GR NE LED leuchtet andauernd auf Um diese Funktion zu ben tzen muss man mindestens zehn Sekunden ab Brennerz ndung warten und mindestens drei Sekunden
73. h1 Contaore EN h2 Contaore EEN IN Interruttore elettrico per arresto manuale B See To bruciatore MB Morsettiera ausiliaria XP Spina per controllo di tenuta _ X4 Spina a 4 poli LI Ie 1 A I I 1 o X6 Spina a 6 poli h 4 X7 Spina a 7 poli PC Pressostato gas per controllo di tenuta N PG Pressostato gas di min FETTE kr BP es Ad Tae PS Pulsante di sblocco a H x s te real S Segnalazione di blocco a distanza SSES P gt S1 Segnalazione di blocco del controllo di S TU SEN K amp Tj I tenuta a distanza i i i i l TR Telecomando di regolazione T8 17 16 BS N LI fi Lea comanda potenza minima e massima lean aaa TL Telecomando di limite lb PE N ferma il bruciatore quando la temperatura O I L 50Hz 230 o la pressione in caldaia raggiunge il ele I d E ise valore prestabilito TS Telecomando di sicurezza interviene in caso di TL guasto C VPS Controllo di tenuta valvole gas VR Valvola di regolazione VS Valvola di sicurezza Nota telecomandi TR e TL non sono necessari quando collegato il RWF40 per funzionamento modulante la loro funzione viene svolta dal regolatore stesso 22 ELEKTROANSCHL SSE Gem Norm EN 60 335 1 biegsame Kabel ver wenden falls unter PVC Mantel mindestens den Typ H05 VV F verwenden falls unter Gummimant
74. i avviamento dell apparecchiatura elettrica FUNZIONAMENTO A REGIME A Bruciatore senza il regolatore di potenza RWF40 Terminato il ciclo di avviamento il comando del servomotore passa al telecomando TR che con trolla la pressione o la temperatura in caldaia punto C L apparecchiatura elettrica continua comunque a controllare la presenza della fiamma e la corretta posizione del pressostato aria e Se la temperatura o la pressione bassa per cui il telecomando TR chiuso il bruciatore aumenta progressivamente la potenza fino al valore MAX tratto C D Se poi la temperatura o la pressione aumenta fino all apertura di TR il bruciatore diminuisce progressivamente la potenza fino al valore MIN tratto E F E cos via e L arresto del bruciatore avviene quando la richiesta di calore minore di quella fornita dal bruciatore alla potenza MIN tratto G H Il telecomando TL si apre il servomotore ritorna all angolo 0 limitato dal contatto dalla camma D p 26 La serranda si chiude completamente per ridurre al minimo le dispersioni termiche Ad ogni cambio di potenza il servomotore prov vede automaticamente a modicare la portata del gas valvola a farfalla e la portata dell aria ser randa ventilatore Bruciatore con il regolatore di potenza RWF40 Vedere il manuale che accompagna il regola tore MANCATA ACCENSIONE B Se il bruciatore non si accende si ha il blocco entro 3 s dall apertura della v
75. iation du profil de la came est progressive Eteindre le br leur en actionnant l interrupteur 1 A p 28 position OFF d tacher la came pro fil variable en mettant la fente 2 A du servomo teur en position verticale et contr ler plusieurs fois en tournant manuellement la came vers l avant et vers l arri re si le mouvement est souple et sans accrocs Si possible faire en sorte veiller ne pas d placer les vis aux extr mit s car elles ont t r gl es pr c demment pour l ouverture du volet la puissance MAX et MIN NOTE Contr ler l allumage des que le r glage des puissances MAX MIN interm diaires est ter min Celui ci doit produire un son identique au son du fonctionnement qui s ensuit En cas de saccades R duire le d bit l allumage en cas de saccades PRESSOSTATO ARIA 5 A p 8 LUFT DRUCKWACHTER 5 A S 8 AIR PRESSURE SWITCH 5 A p 8 PRESSOSTAT AIR 5 A p 8 A PRESSOSTATO GAS DI MINIMA 7 B p 18 GAS MINDESTDRUCKWACHTER 7 B S 18 MIN GAS PRESSURE SWITCH 7 B p 18 PRESSOSTAT GAZ MINIMUM 7 B p 18 D896 B D2210 32 D794 5 PRESSOSTATO ARIA A Il pressostato aria collegato come in 2 A Pu essere collegato anche in modo differen ziale vedi 1 A cio sollecitato sia dalla depressione che dalla pressione
76. imum of three seconds Once the button has been released the GREEN LED will start to flash as illustrated in the diagram below GREEN LED on Press button Interval wait at least 10 secs for gt 3 secs Signal 3 secs Signal The pulses of the LED constitute a signal spaced by approximately 3 seconds The number of pulses will identify the SENSOR TIMING o f the probe from opening of the gas valve according to the table below SIGNAL FLAME SENSOR TIMING Each time the burner is started up this information is up dated 1 flash Once the reading has been taken by pressing the button 0 4 secs on the control box briefly the burner repeats the start cycle 2 flashes b 0 8 secs WARNING If a timing of gt 2 seconds occurs delayed start up is present 6 flashes Check the setting of the hydraulic brake in the gas valve WWW 2 8 secs and the setting of the air gate valve and the combustion head FONCTIONNEMENT NORMAL TEMPS DE R V LATION FLAMME a La bo te de contr le a une autre fonction qui permet de contr ler si le br leur fonctionne correctement signalisation LED VERT tou jours allum Pour utiliser cette fonction il faut attendre au moins dix secondes apr s l allumage du br leur et appuyer sur le bouton de la bo te pendant au moins trois secondes Apr s avoir rel ch le bouton le LED VERT se met clignoter comme indiqu sur la figure suivante VOYANT VERT allum Appuyer sur le bouton In
77. ing 2 B p 16 adjusted as indicated in diagram C p 16 Column 2 Pressure loss at gas butterfly valve 2 B with maximum opening 90 Column 3 Pressure loss of gas train 3 B including adjustment valve VR safety valve VS both fully open pressure governor R filter F The values shown in the table refer to natural gas G 20 PCI 10 kWh Nm 8 6 Mcal Nm With natural gas G 25 PCI 8 6 KWh Nm3 7 4 Mcal Nm3 multiply tabulated values by 1 3 In order to calculate the approximate output of the burner when operating at MAX Subtract the combustion chamber pressure from the gas pressure measured at test point 1 B Find the nearest pressure value to your result in column 1 of the table A Readoff the corresponding output on the left Example e Maximum output operation e Natural gas G 20 PCI 10 kWh Nm Gas ring 2 B p 16 adjusted as indicated in diagram C p 16 e Gas pressure at test point 1 B 15 mbar Pressure in combustion chamber 1 5 mbar 15 1 5 13 5 mbar A maximum output of 550 kW shown in Table A corresponds to 13 5 mbar pressure column 1 This value serves as a rough guide the effective delivery must be measured at the gas meter To calculate the required gas pressure at test point 1 B set the maximum output required for the burner operations Find the nearest output value in the table A Read off the pressure at test point 1 B on the right in column 1 Ad
78. inschlie lich Kontrolle der Konzentration von CO und CO in den Abgasen ihrer Temperatur und der durchschnittlichen Kesselwassertemperatur 0x DONNEES TECHNIQUES page 7 ACCESSOICS EEN Aaa 7 Description br leur 9 Emballage Poids 9 Encombrement Zug cine es dre uen 9 Equipement standard 9 Plage de puissance 11 Chaudi re d essai 11 Chaudi res commerciales 11 Pression QU gaz un ans os een ee 13 INSTALLATION EEN 240 200 eee nase 15 Plaque chaudi re 15 Longueur buse 15 Fixation du br leur la chaudi re 15 R glage t te de combustion 17 Ligne alimentation gaz 19 Installation lectrique 21 R glages avant l allumage 27 eelere 27 D marrage br leur 27 Allumage br leur 27 R glage br leur 29 1 Puissance l allumage 29 2 Puissance maximum 29 3 Puissance minimum 3
79. ionierung in der N he der Z nd elektrode k nnte den Ger teverst rker besch digen INSTALLATION BOILER PLATE A Drill the combustion chamber locking plate as shown in A The position of the threaded holes can be marked using the thermal screen sup plied with the burner BLAST TUBE LENGTH B The length of the blast tube must be greater than the thickness of the boiler door complete with its fettling The lengths L mm are Blast tube 10 RS 45 M BLU short 229 e long 354 Protective fettling in refractory material 11 must be inserted between the boiler fettling 12 and the blast tube 10 This protective fettling must not compromise the extraction of the blast tube For boilers with a water cooled front the refrac tory fettling 11 12 B is not required unless it is expressly requested by the boiler manufacturer SECURING THE BURNER TO THE BOILER B Before securing the burner to the boiler check through the blast tube opening to make sure that the flame sensor probe and the ignition electrode are correctly set in position as shown in C Now detach the combustion head from the burner fig B Remove screw 13 and withdraw the cover 14 Disengage the articulated coupling 4 from the graduated sector 5 Remove the screws 2 from the slide bars 3 Remove screw 1 and pull the burner back on slide bars 3 by about 100 mm Disconnect the wires from the probe and the electrode a
80. ir ext rne R1 5 3 air central R2 2 7 gaz R3 0 7 Apr s avoir r gl la t te remonter le br leur 4 D sur les guides 3 environ 100 mm du manchon 5 br leur dans la position illustr e sur la fig B p 14 ins rer les c bles de la sonde et de l lectrode et ensuite faire coulisser le br leur jusqu au manchon br leur dans la position illustr e sur la fig D Replacer les vis 2 sur les guides 3 Fixer le br leur au manchon avec la vis 1 et remplacer la goupille dans un des deux guides 3 Raccrocher la rotule 8 au secteur gradu 7 Attention Au moment de la fermeture du br leur sur les deux guides il faut tirer d licatement le c ble de haute tension et le petit c ble de la sonde de d tection flamme vers l ext rieur qu ils soient l g rement tendus LINEA ALIMENTAZIONE GAS e La rampa del gas va collegata all attacco del gas 1 A tramite la flangia 2 la guarnizione 3 e le viti 4 date a corredo del bruciatore stesso e La rampa pu arrivare da destra o da sinistra secondo comodit vedi fig A Le elettrovalvole 8 9 B del gas devono essere il pi vicino possibile al bruciatore in modo da assicurare l arrivo del gas alla testa di combustione nel tempo di sicurezza di 3 s Assicurarsi che il campo di taratura del regola tore di pressione colore della molla com A pre
81. istante 0 n Sekunden ab Zeitpunkt 0 NORMAL FIRING ALLUMAGE REGULIER n seconds from istant 0 n secondes partir de l instant 0 VS VR 85 5 26 5 52 5 MIN Set 2 5 D E MAXI 7 uo BC F c ES A H i 85 5 96 O sec A D2199 MANCATA ACCENSIONE NICHTZUNDEN NO FIRING LE BRULEUR NE S ALLUME PAS 0 sec B D2200 34 FUNZIONAMENTO BRUCIATORE AVVIAMENTO BRUCIATORE A Os Chiusura telecomando TL e 2 5s Avvio servomotore ruota verso destra di 90 cio fino all intervento del contatto sulla camma I D p 26 La serranda aria si posiziona sulla potenza MAX e 26 5s Inizia il programma dell apparecchia tura elettrica Avvio motore ventilatore Fase di preventilazione con la portata d aria della potenza MAX Durata 26 secondi e 52 5s Il servomotore ruota verso sinistra fino all angolo impostato sulla camma D p 26 per la potenza MIN e 71s La serranda dell aria e la farfalla del gas si posizionano sulla potenza MIN con camma I 1 D p 26 a 20 e 82 55 Scocca la scintilla dall elettrodo d accensione 85 5s Si aprono la valvola di sicurezza VS e la valvola di regolazione VR apertura rapida Si accende la fiamma ad una piccola potenza punto A Segue un progressivo aumento della potenza apertura lenta della valvola VR fino alla potenza MIN punto B 87 5s Si spegne la scintilla 96s Termina il ciclo d
82. istung links ablesen Beispiel Betrieb auf H chstleistung Erdgas Hu 10 kWh Nm8 Gem Diagramm C S 16 eingestellte Gasscheibe 2 B S 16 Gasdruck an der Entnahmestelle 1 B 15 mbar e Brennkammerdruck 1 5 mbar 15 15 13 5 mbar Dem Druck von 13 5 mbar Spalte 1 entspricht in der Tabelle A eine Leistung von 550 kW Dieser Wert dient als erste N herung der tat s chliche Durchsatz wird am Z hler abgelesen Zur Ermittlung des an der Entnahmestelle 1 B erforderlichen Gasdruckes nachdem die gew nschte H chstleistung des Brenners fest gelegt wurde In der Tabelle A den dem gew nschten Wert nahesten Leistungswert ablesen Rechts unter der Spalte 1 den Druck an der Entnahmestelle 1 B ablesen Diesen Wert Diesen Wert zu dem angenom menen Druck in der Brennkammer addieren Beispiel e Gew nschte H chstleistung 550 kW Erdgas Hu 10 kWh Nm e Gem Diagramm C S 16 eingestellte Gasscheibe 2 B S 16 e Gasdruck bei 550 kW Leistung aus Tabelle A Spalte 1 13 5 mbar Brennkammerdruck 1 5 mbar 13 5 1 5 15 mbar erforderlicher Druck an der Entnahmestelle 1 B GAS PRESSURE The adjacent table shows minimum pressure losses along the gas supply line depending on the maximum burner output operation Column 1 Pressure loss at combustion head Gas pressure measured at test point 1 B with e Combustion chamber at 0 mbar Maximum output operation Gas r
83. l mit wassergek hlter Frontseite ist die Verkleidung mit feuerfestem Material 11 12 B nicht notwendig sofern nicht ausdr ck lich vom Kesselhersteller erfordert BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM HEIZKESSEL B Vor der Befestigung des Brenners am Heizkes sel ist von der ffnung des Flammrohrs aus zu berpr fen ob der F hler und die Elektrode gem C in der richtigen Stellung sind Dann den Flammkopf vom brigen Brenner abtrennen Abb B Schraube 13 abnehmen und die Verkleidung 14 herausziehen Das Gelenk 4 vom Skalensegmen 5 ausra sten Die Schrauben 2 von den zwei Gleitschienen 3 abnehmen Die Schraube 1 abnehmen und den Brenner auf den Gleitschienen 3 ca 100 mm nach hinten schieben Die F hler und Elektrodenkabel abtrennen und dann den Brenner komplett aus den Gleit schienen ziehen nach Entnahme des Splints aus der F hrung 3 Den Flansch 9 B an der Kesselplatte befesti gen und den beigestellten W rmeschild 6 B dazwischenlegen Die 4 ebenfalls beigepackten Schrauben nach Auftragung von FreRschutzmit teln verwenden Es mu die Dichtheit von Brenner Kessel gew hrleistet sein Falls bei der vorhergehenden Pr fung die Posi tionierung des F hlers oder der Elektrode sich als nicht richtig erweist die Schraube 1 D abnehmen das Innenteil 2 D des Kopfs her ausziehen und eine neue Einstellung vorneh men Den F hler nicht drehen sondern wie in C las sen seine Posit
84. lang auf den Entriegelungsschalter des Steuerger ts dr cken Nachdem der Schalter losgelassen ist wird die GR NE LED zu blinken beginnen wie in der hier folgenden Abbildung gezeigt Mindestens 3 Sek GRUNE LED eingeschaltet auf Entriegelungsschalter Mindestens 10 Sek Warten driicken Die Impulse der LED verursachen ein Signal das ca alle 3 Sekunden gegeben wird 3 Sek Signal Pause Signal Die Anzahl der Impulse wird die Zeit festlegen die der F hler ab ffnung der Gasventile f r die Wahrnehmung der Flamme ben tigt SIGNAL FLAMMENFUHLZEIT Diese Angabe wird bei jedem Anfahren des Brenners z z aktualisiert Nach der Lesung wiederholt der Brenner nach 1 maliges Blinken kurzem Druck auf den Schalter des Steuerger ts den e 0 4 Sek Anfahrzyklus 2 maliges Blinken ACHTUNG 0 8 Sek Wenn die Zeit gt 2 s ist so liegt eine versp tete Z ndung vor Die Einstellung der hydraulischen Bremsvorrichtung an der Gasdrossel und die Einstellung der Luftklappe und 6 maliges Blinken des Flammkopfs kontrollieren 2 8 Sek o 42 NORMAL OPERATION FLAME SENSOR TIMING GB The control box has a further function by means of which it is possible to check the correct running of the burner signal GREEN LED permanently lit up In order to use this function it is necessary to wait at least ten seconds from the firing up of the burner and press the button of the control box for a min
85. lateur de pression couleur du ressort recouvre la pression n cessaire au br leur RAMPE GAZ B Elle est homologu e selon la norme EN 676 et est fournie part avec le code indiqu dans le tableau C LEGENDA B 1 Canalisation d arriv e du gaz Vanne manuelle Joint anti vibrations Manom tre avec robinet bouton poussoir Filtre R gulateur de pression Pressostat gaz de seuil minimum Electrovanne de s curit VS verticale Electrovanne de r gulation VR verticale Deux r glages d bit d allumage ouverture rapide e d bit maximum ouverture lente 10 Joint et bride fournis avec le br leur 11 Papillon r glage gaz 12 Br leur 13 Dispositif de contr le d tanch it vannes gaz 8 9 Selon la norme EN 676 le contr le d tan ch it est obligatoire pour les br leurs ayant une puissance maximale sup rieure 1200 KW 14 Adaptateur rampe br leur vertical JO O1 P Gab P1 Pression la t te de combustion P2 Pression en aval du r gulateur P3 Pression en amont du filtre L La rampe gaz est fournie part avec le code indiqu dans le tab C L1 A la charge de l installateur LEGENDE TABLEAU C C T Dispositif de contr le d tanch it vannes 8 9 Rampe sans dispositif de contr le d tanch it dispositif qui peut tre command part et mont par la suite voir colonne 13 Rampe avec dispositif de contr le d tanch it
86. lo della sonda di ionizzazione il bruciatore deve fermarsi in blocco Controllare che i bloccaggi meccanici dei dispositivi di regolazione siano ben serrati MANUTENZIONE Combustione Effettuare l analisi dei gas di scarico della com bustione Gli scostamenti significativi rispetto al precedente controllo indicheranno i punti dove pi attenta dovr essere l operazione di manu tenzione Fughe di gas Controllare che non vi siano fughe di gas sul condotto contatore bruciatore Filtro del gas Sostituire il filtro del gas quando sporco Visore fiamma Pulire il vetrino del visore fiamma A Testa di combustione Aprire il bruciatore e verificare che tutte le parti della testa di combustione siano integre non deformate dall alta temperatura prive di impurit provenienti dall ambiente e correttamente posi zionate In caso di dubbio smontare il gomito 7 B Servomotore Svincolare la camma 4 A p 30 dal servomo tore ruotando di 90 l intaglio 2 A p 30 e con trollare manualmente che la sua rotazione avanti ed indietro sia scorrevole Vincolare nuovamente la camma 4 A p 30 Bruciatore Controllare che non vi siano usure anomale o viti allentate nei cinematismi che comandano la serranda aria e la farfalla del gas Cos pure bloccate devono essere le viti che fissano i cavi nella morsettiera del bruciatore Pulire esternamente il bruciatore particolar mente gli snodi e la camma 4 A p 30 Com
87. loer 12E R B LE KIT REGULATEUR DE PUISSANCE POUR FONCTIONNEMENT MODULANT En fonctionnement modulant le br leur adapte continuelle ment la puissance la demande de chaleur en assurant une grande stabilit au param tre contr l temp rature ou pression Il faut comman der 2 composants le r gulateur de puissance installer sur le br leur la sonde installer sur le g n rateur de chaleur PARAMETRE A CONTROLER SONE e REGULATEUR DE PUISSANCE Plage de r gulation Type Code Code Temp rature 100 500 C PT 100 3010110 Pression 0 2 5 bar 0 16 bar Sonde avec sortie 3010213 3010212 3010214 4 20 MA e RAMPES GAZ SELON LA NORME EN 676 avec vannes regulateur de pression et filtre voir p 18 Attention Si l installateur ajoute des organes de s curit non pr vus dans ce manuel il en assume la responsabilit oo ji EE A re WS gt Kl 15 16 17 D1074 5 19 20 18 7 N 25 D2208 oer r O mL cl 0 5 eS G Leen Ba E E D SSES d d 22 21 Vi J
88. lugs for electrical connections 22 Air gate valve 23 Plug socket on ionisation probe cable Oo E Gab NO Control box lock out if the control box 19 A pushbutton lights up it indicates that the burner is in lock out To reset press the pushbutton PACKAGING WEIGHT B Approximate measurements e The burners are shipped in cardboard boxes with the maximum dimensions shown in table B The weight of the burner complete with pack aging is indicated in table B MAX DIMENSIONS C Approximate mea surements The maximum dimensions of the burner are given in C Note that if you need to examine the combustion head the burner must be pulled backward on the slide bars and turned upward The maximum dimension of the burner without the cover when open is give by measurement H STANDARD EQUIPMENT Gas train flange Flange gasket Flange fixing screws M 8 x 25 Thermal insulation screen Screws to secure the burner flange to the boiler M 8 x 25 Fairleads for electrical connections 1 Instruction booklet 1 Spare parts list E A E oO a DESCRIPTION BRULEUR A T te de combustion Electrode d allumage Vis pour r glage t te de combustion Manchon Pressostat air seul minimum type diff rentiel Sonde de contr le pr sence flamme Prise de pression air Prise de pression gaz et vis de fixation t te Vis de fixation ventilateur au manchon 0 Guides pour ouverture br leur et inspec
89. meter s Abb C S 26 ablesen und die Hinweise auf Seite 13 befolgen Falls er herabgesetzt werden mu den Aus trittsgasdruck verringern und wenn er schon auf dem Mindestdruckwert ist das Regelven til VR etwas schlie en Falls er erh ht werden mu den Austrittsgas druck erh hen BURNER CALIBRATION The optimum calibration of the burner requires an analysis of the flue gases at the boiler outlet Adjust successively 1 First firing output 2 Max burner output 3 Min burner output 4 Intermediate outputs between Min and Max 5 Air pressure switch 6 Minimum gas pressure switch 1 FIRING OUTPUT According to EN 676 Regulations Burners with MAX output up to 120 kW Firing can be performed at the maximum opera tion output level Example max operation output 120 kW max firing output 120 kW Burners with MAX output above 120 kW Firing must be performed at a lower output than the max operation output If the firing output does not exceed 120 kW no calculations are required If firing output exceeds 120 kW the regulations prescribe that the value be defined according to the control box safety time ts for ts 2s firing output must be equal to or lower than 1 2 of max operation output for ts 3s firing output must be equal to or lower than 1 3 of max operation output Example MAX operation output of 600 kW Firing output must be equal to or lower tha
90. n 300 kW with ts 2 s 200 KW with ts 3 s In order to measure the firing output disconnect the plug socket 23 A p 8 on the ionization probe cable the burner will fire and then go into lock out after the safety time has elapsed Perform 10 firings with consecutive lock outs On the meter read the quantity of gas burned This quantity must be equal to or lower than the quantity given by the formula for ts 3 s Nm h max burner delivery aen Example for gas G 20 10 kKWh Nm max operation output 600 KW corresponding to 60 Nm3 h After 10 firings with lock outs the delivery read on the meter must be equal to or lower than 60 360 0 166 Nm 2 MAX OUTPUT Max output of the burner must be set within the firing rate range shown on page 10 In the above instructions we left running in MIN output operation Now press button 2 A increase output and keep it pressed until the servomotor has opened the air gate valve and the gas butterfly valve by 90 Gas calibration Measure the gas delivery at the meter A guideline indication can be calculated from the tables on page 12 simply read off the gas pres sure on the U type manometer see fig C on page 26 and follow the instructions on page 13 If delivery needs to be reduced decrease the outlet gas pressure and if it is already very low slightly close adjustment valve VR If delivery needs to be increased increase o
91. n siehe 1 A d h dass er sowohl vom Unterdruck als auch vom Druck erregt wird den das Gebl se erzeugt Der Brenner kann daher auch in Brennkammern mit Unterdruck und anderen Modulationsver h ltnissen funktionieren Mindest H chstleistungenbis 1 6 In diesem Fall ben tigt der Luftdruckw chter keine Einstellung und seine Funktion ist auf die Kontrolle des Gebl sebetriebs beschr nkt Achtung der Gebrauch des Luftdruckw chters als Differentialschalter ist nur f r Industriean wendungen zugelassen Er ist auch dort zuge lassen wo laut Vorschriften der Luftdruckw chter nur den Gebl sebetrieb ohne Bezug auf CO Grenzen berwacht Luftdruckw chter wie in 2 A angeschlossen die Einstellung des Luftdruckw chters erfolgt nach allen anderen Brenner Regulierungen der Druckw chter wird auf Skalenbeginn A einge stellt Bei Brennerbetrieb auf Mindestleistung den Ein stelldruck durch Drehen des daf r bestimmten Drehknopfs im Uhrzeigersinn langsam erh hen bis eine St rabschaltung erfolgt Dann den Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn um etwa 20 des eingestellten Druckwertes zur ckdrehen und den Brenner wieder anfah ren um zu berpr fen ob dieser ordnungsge m arbeitet Sollte eine St rabschaltung eintreten den Dreh knopf noch etwas zur ckdrehen Achtung als Regel gilt da der Luftdruckw ch ter verhindern mu da das CO im Abgas 1 10 000 ppm berschreitet Um das sicherzustellen einen Ve
92. n Nockenwin kel I I vergr ern und schlie lich durch die Taste Leistungsminderung den Stellantrieb auf Mindestleistungsstellung zur ckgehen lassen Zur Einstellung des Nocken ist der eingera stete Deckel 1 s Abb B abzunehmen die ent sprechende Passfeder 2 herauszuziehen und in den Schlitz des Nocken einzustecken Lufteinstellung Das Anfangsprofil des Nocken 4 A ber die Nockenschrauben in der ffnung 6 A ver n dern Die erste Schraube m glichst nicht ver drehen mit dieser wird die Luftklappe ganz geschlossen 4 ZWISCHENLEISTUNGEN Gaseinstellung Keine Einstellung ist erforderlich Lufteinstellung Auf die Taste 2 A S 28 Leistungserh hung leicht dr cken so da eine neue Schraube 5 A innerhalb der ffnung 6 A sichtbar ist Die Schraube einstellen bis eine optimale Ver brennung erreicht wird Mit den anderen Schrauben gleich verfahren Darauf achten da die nderung des Nocken profils progressiv ist Brenner durch Schalter 1 A S 28 Stellung OFF abschalten den Nocken mit variablem Profil durch vertikale Positionierung des Schlitzes 2 A am Stellantrieb entsperren und den Nok ken mehrmals von Hand vor und zur ckdrehen die Bewegung mu sanft und ungehindert erfol gen Darauf achten da die Schrauben an den Enden des vorab eingestellten Nockens f r die ffnung der Luftklappe auf der H chst und Min destleistung nicht versetzt werden MERKE Na
93. n lang auf den Entriegelungsschalter dr cken Nachdem der Schalter losgelassen ist wird die ROTE LED zu blinken beginnen wie in der hier folgenden Abbildung gezeigt ROTE LED eingeschaltet Mindestens 10 Sek Warten Mindestens 3 Sek auf Entriegelungsschalter dr cken Signal Die Impulse der LED verursachen ein Signal das ca alle 3 Sekunden gegeben wird Die Anzahl der Impulse wird Informationen ber die m glichen Defekte geben nach der hier folgenden Tabelle SIGNAL 2 maliges Blinken ce ST RUNG Der Brenner f hrt an am Ende der Siche rheitszeit h lt er aber ohne Flammenbil dung in St rabschal tung an M GLICHE URSACHE St rung am Flammendetektorkreis St rung am Elektroventil Falsche Brennereinstellung Hochspannungskabel nicht angeschlossen F hlerkabel nicht angeschlossen Anschl sse von Phase und Nullleiter umgekehrt Z ndtransformator defekt Stellantrieb sperrt w hrend des R ckgangs von H chstleistung auf Mindestleistung 3 Sek Pause Signal EMPFOHLENE ABHILFE Ger t austauschen Elektroventil austauschen Brenner einstellen Luft Gas Mischung Anschluss im Kopf berpr fen Anschluss im Kopf berpr fen Elektrische Speisung umkehren Mit Phase Phase Speisung oder mit Nullleiter mit Spannung S 10 V den Fil ter RC Cod 3012171 einf gen Einstellen Entsperren oder austauschen 3 maliges Blinken ceo Der Brenner f hrt an bleibt in Vorbel ftung un
94. nd f r die Kontrolle des Flammkopfs 11 Stellantrieb zur Steuerung der Gasdrossel und ber einen Nocken mit variablem Profil der Luftklappe Bei Brennerstillstand ist die Luftklappe voll st ndig geschlossen um die W rmeverluste des Kessels durch den Kaminzug mit Luft nachf hrung von der Saug ffnung des Gebl ses zu vermeiden 12 Platte mit 4 Vorbohrungen zum Durchtritt der Stromkabel 13 Lufteinla zum Gebl se 14 Gaszuleitung 15 Gasdrossel 16 Befestigungsflansch am Kessel 17 Stauscheibe 18 Flammen Sichtfenster 19 Steuerger t mit Kontrollampe f r St rab schaltung und Entriegelungsschalter 20 Ein Schalter f r Automatischer Betrieb Manueller Betrieb Aus Ein Schalter f r Leistungsmindeung Leistungabminderung 21 Anschlu stecker 22 Luftklappe 23 Steckanschlu am Kabel des lonisationsf hlers DAWN NO St rabschaltung des Ger tes Das Aufleuchten des Druckknopfes des Ger tes 19 A weist auf eine St rabschaltung des Bren ners hin Zur Entriegelung den Druckknopf dr cken VERPACKUNG GEWICHT B Richt werte Die Brenner werden in Kartonverpackungen geliefert Abmessungen siehe Tabelle B Das Gesamtgewicht des Brenners einschlieR lich Verpackung ist in Tabelle B angegeben ABMESSUNGEN C Richtwerte Die Brennerabmessungen sind in Abb C angef hrt Zur Inspektion des Flammkopfes mu der Bren ner zur ckgeschoben und nach oben geschwenkt werden Die Abmessung
95. nd then pull the burner completely off the slide bars after removing the split pin from the slide bar 3 Secure the flange 9 B to the boiler plate inter posing the thermal insulating screen 6 B sup plied with the burner Use the 4 screws also supplied with the unit after first protecting the thread with an anti locking product The seal between burner and boiler must be air tight If you noticed any irregularities in the positions of the probe or ignition electrode during the check mentioned above remove screw 1 D extract the internal part 2 D of the head and proceed to set up the two components correctly Do not attempt to turn the probe Leave it in the position shown in C since if it is located too close to the ignition electrode the control box amplifier may be damaged 15 INSTALLATION PLAQUE CHAUDIERE A Percer la plaque de fermeture de la chambre de combustion comme sur la fig A La position des trous filet s peut tre trac e en utilisant l cran thermique fourni avec le br leur LONGUEUR BUSE B La longueur de la buse doit tre sup rieure l paisseur de la porte de la chaudi re mat riau r fractaire compris Les longueurs L mm sont Buse10 RS 45 M BLU courte 229 e longue 354 R aliser une protection en mat riau r fractaire 11 entre r fractaire chaudi re 12 et buse 10 La protection doit permettre l extraction de la buse Pour les chaudi res dont la partie f
96. nda la pressione necessaria al bruciatore co RAMPA GAS B sd 12 E omologata secondo norma EN 676 e viene I fornita separatamente dal bruciatore con il PIE ES codice indicato in tab C VA Ce d 4 7 LEGENDA B 10 1 Condotto arrivo del gas VA 2 Valvola manuale DI 3 Giunto antivibrante 4 Manometro con rubinetto a pulsante J 5 Filtro SR x RS NV Ka lt 6 Regolatore di pressione verticale di di 7 Pressostato gas di minima 8 Elettrovalvola di sicurezza VS verticale 9 Elettrovalvola di regolazione VR verticale 14 9 SE ib oe Paes 2 Se portata d accensione apertura rapida L L1 portata massima apertura lenta B D935 10 Guarnizione e flangia a corredo bruciatore __rmore e f jb ff 11 Farfalla regolazione gas RAMPE GAS OMOLOGATE SECONDO NORMA EN 676 12 Bruciatore eme E Secondo la norma EN 676 il controllo d RAMPES GAZ HOMOLOGUEES SELON LA NORME EN 676 tenuta obbligatorio per i bruciatori con potenza massima superiore a 1200 kW ia da a S E 14 Adattatore rampa bruciatore P1 Pressione alla testa di combustione Pa CH Code P2 Pressione a valle del regolatore 3 i 3970076 3010123 3000824 P3 Pressione a monte del filtro ak 3970077 3010123 3000824 i L Rampa gas fornita a parte con il codice 1 1 4 3970144 3010123 indicato in tab C 1 1 4 3970197 L1 A cura dell installatore 1 1 2 3970145 3010123 LEGENDA TABELLA C 1 1 2 397
97. ofile cam and the gas butterfly valve The angle of rotation of the servomotor is equal to the angle on the graduated sector controlling the gas butterfly valve The servomotor rotates through 90 degrees in 24 seconds Do not alter the factory setting for the 4 cams simply check that they are set as indicated below Caml 90 Limits rotation toward maximum position When the burner is at max output the gas butter fly valve must be fully open 90 Cam 0 Limits rotation toward the minimum position When the burner is shut down the air gate valve and the gas butterfly valve must be closed 0 Cam III 20 Adjusts the ignition position and the MIN output CamIV integral with cam III BURNER STARTING Close the control devices and set switch 1 E to MAN As soon as the burner starts check the direction of rotation of the fan blade looking through the flame inspection window 18 A p 8 Make sure that the lamps or testers connected to the solenoids or pilot lights on the solenoids themselves indicate that no voltage is present If voltage is present then immediately stop the burner and check electrical connections BURNER FIRING Having completed the checks indicated in the previous heading the burner should fire If the motor starts but the flame does not appear and the control box goes into lock out reset and wait for a new firing attempt If firing is still not achieved it may be that gas is not rea
98. omoteur durant l ouverture du volet d air 0 90 Fermer les interrupteurs Contr ler les branchements La r gler ou la remplacer D bloquer la bo te lectrique Ouvrir les valves manuelles entre le compteur et la rampe Contacter la SOCI T DU GAZ Le r gler ou le remplacer Contr ler l lectrovanne Le d bloquer ou le remplacer Aucun clignotement Le br leur continue r p ter le cycle de d marrage sans se bloquer 34 La pression de l air dans le r seau est proche de la valeur laquelle le pressostat gaz minimum est r gl La chute de pression soudaine qui suit l ouverture de la vanne provoque l ouverture temporaire du pressostat la vanne se referme tout de suite et le br leur s arr te La pression recommence R duire la pression d intervention du pressostat Remplacer la cartouche du filtre gaz minimum augmenter le pressostat se referme provoque la r p tition du cycle de d marrage et ainsi de suite Aucun clignotement Allumage avec sacca des 35 T te mal r gl e 36 Electrode d allumage mal r gl e 37 Volet ventilateur mal r gl trop d air 38 Puissance trop lev e l allumage 41 La r gler La r gler voir fig C page 14 Le r gler La r duire NORMALE FUNZIONAMENTO TEMPO DI RILEVAZIONE FIAMMA LU apparecchiatura ha una ulteriore funzione attraverso la quale possibile accertare il corretto funzionamento del bruciatore se
99. on of RWF40 output governor and related probe to RS 45 M BLU burner modu lating operation N B The TR and TL load controls are not required when the RWF40 is connected as their function is performed by the RWF40 itself Can be connected to the terminals 2 3 to replace the remote control TL AL AL 1 to control an alarm device Key to wiring layout A BT Temperature probe BP Pressure probe X4 4 pole plug X7 7 pole plug MB Auxiliary terminal strip PS Lock out reset button N B The RS 45 M BLU burner has been type approved for intermittent operation This means it should by law be stopped at least once every 24 hours to enable the control box to perform a check of its own efficiency at start up Burner halts are normally provided for automatically by the boiler load control system If this is not the case a time switch should be fitted in series to IN to provide for burner shut down at least once every 24 hours WARNING Do not invert the neutral with the phase wire in the electricity supply line SCHEMA A Branchement lectrique r gulateur de puis sance RWF40 et sonde correspondante au br leur RS 45 M BLU fonctionnement modu lant Remarque Les t l commandes TR et TL ne sont pas n cessaires quand le r gulateur RWF40 est branch pour le fonctionnement modulant leur fonction est alors assur e par ce dernier Peut tre branch aux bornes 2 3 pour remplacer l
100. peratura ambiente di 20 C alla pressione baro metrica di 1000 mbar circa 100 m s l m e con la testa di combustione regolata come indicato a pagina 16 CALDAIA DI PROVA B campi di lavoro sono stati ricavati in speciali caldaie di prova secondo la norma EN 676 Riportiamo in B diametro e lunghezza della camera di combustione di prova Esempio Potenza 350 Mcal h diametro 50 cm lunghezza 1 5 m CALDAIE COMMERCIALI C IMPOR TANTE Il bruciatore RS 45 M BLU adatto per funzio nare sia su caldaie ad inversione di fiamma sia su caldaie con camera di combustione a deflusso dal fondo tre giri di fumo sulle quali si ottengono i migliori risultati di basse emissioni di NOy Lo spessore massimo del portello anteriore della caldaia non deve superare 200 mm vedi fig C L abbinamento assicurato quando la caldaia omologata CE per caldaie o forni con camere di combustione di dimensioni molto diverse da quelle riportate dal diagramma B sono consi gliate verifiche preliminari REGELBEREICH A Wahrend des Betriebs schwankt die Brennerleis tung zwischen e einer HOCHSTLEISTUNG innerhalb des Fel des A gew hlt und einer MINDESTLEISTUNG die nicht nied riger sein darf als die Mindestgrenze des Dia gramms Achtung Der REGELBEREICH wurde bei einer Raum temperatur von 20 C einem barometrischen Druck von 1000 mbar ungef hr 100 m d M und einem wie auf Seite 17 eingestelltem Flammko
101. pf gemessen PR FKESSEL B Die Regelbereiche wurden an speziellen Pr f kesseln entsprechend Norm EN 676 ermittelt In B sind Durchmesser und L nge der Pr f brennkammer angegeben Beispiel Leistung 350 Mcal h Durchmesser 50 cm L nge 1 5 m HANDELSUBLICHE KESSEL C WICH TIG Der Brenner RS 45 M BLU ist f r den Betrieb so wohl an Kesseln mit Flammeninversion als auch an Kesseln mit Brennkammer mit Abfluss vom Boden her drei Rauchwindungen geeignet an denen mit Bezug auf niedrige NOx Emissionen die besten Ergebnisse erhalten werden Die H chstst rke der Kesselvordert r darf 200 mm nicht berschreiten siehe Abb C Die Kombination ist sicher wenn der Kessel CE typgepr ft ist f r Kessel oder fen mit Brenn kammern deren Abmessungen von jenen im Schaubild B stark abweichen werden Vorpr fungen empfohlen FIRING RATE A During operation burner output varies between e a MAXIMUM OUTPUT selected within area A e and a MINIMUM OUTPUT which must not be lower than the minimum limit in the diagram Important the FIRING RATE area values have been obtained considering a surrounding temperature of 20 C and an atmospheric pressure of 1000 mbar approx 100 m above sea level and with the combustion head adjusted as shown on page 17 TEST BOILER B The firing rates were set in relation to special test boilers according to EN 676 regulations Figure B indicates the diameter and l
102. presunta pres sione in camera di combustione Esempio Potenza MAX desiderata 550 kW Gas naturale G 20 PCI 10 kWh Nm e Ghiera del gas 2 B p 16 regolata come dia gramma C p 16 e Pressione del gas alla potenza di 550 kW dalla tabella A colonna 1 13 5 mbar Pressione in camera di comb 1 5 mbar 13 5 1 5 15 mbar pressione necessaria alla presa 1 B GASDRUCK In der nebenstehenden Tabelle werden die Min deststr mungsverluste entlang der Gaszulei tung iin Abh ngigkeit von der H chstleistung des Brenners angegeben Spalte 1 Str mungsverlust Flammkopf Gasdruck an der Entnahmestelle 1 B gemes sen bei Brennkammer auf 0 mbar Betrieb auf H chstleistung e Gem Diagramm C S 16 eingestellter Gas scheibe 2 B S 16 Spalte 2 Str mungsverlust Gasdrossel 2 B bei maxima ler ffnung 90 Spalte 3 Str mungsverlust Armaturen 3 B bestehend aus Regelventil VR Sicherheitsventil VS beide bei maximaler ffnung Druckregler R Filter F Die Tabellenwerte beziehen sich auf Erdgas Hu 10 kWh Nm 8 6 Mcal Nm Bei Erdgas Hu 8 6 kWh Nm 7 4 Mcal Nm die Tabellenwerte mit 1 3 multiplizieren Zur Ermittlung der ungef hren Brennerleistung im Betrieb auf der 2 Stufe Vom Gasdruck an der Entnahmestelle 1 B den Druck in der Brennkammer abziehen In der Tabelle A unter Spalte 1 den dem gew nschten Wert nahesten Druckwert ablesen Die entsprechende Le
103. progres sively decreases its output to the MIN value section E F And so on e The burner locks out when demand for heat is less than the heat supplied by the burner at min output section G H Load control TL opens The servomotor returns to the 0 angle limited by contact with cam D p 26 The gate valve closes com pletely to reduce thermal dispersion to a mini mum Every time output is changed the servomotor automatically modifies gas delivery gas butter fly valve and air delivery fan gate valve Burner with output regulator RWF40 See the handbook enclosed with the regulator FIRING FAILURE B If the burner does not fire it goes into lock out within 3 s of the opening of the gas solenoid valve and 88 5 s after the closing of control device TL BURNER FLAME GOES OUT DURING OPER ATION If the flame should accidentally go out during operation the burner will lock out within 1s 35 FONCTIONNEMENT BRULEUR DEMARRAGE BRULEUR A Os Fermeture t l commande TL 2 55 D marrage servomoteur il tourne vers la droite de 90 c est dire jusqu l intervention du contact sur la came D p 26 Le volet d air se positionne sur la puissance MAX Le programme du bo tier de contr le commence D marrage moteur ventilateur Phase de pr ventilation avec le d bit d air la puissance MAX Dur e 26 secondes Le servomoteur tourne vers la gauche jusqu l angle r gl sur la came
104. r les cables et faire coulisser le br leur jusqu a la but e Replacer la vis 5 la goupille 9 et tirer d lica tement les c bles de la sonde et de l lec trode vers l ext rieur pour les tendre l g rement Remettre la rotule 3 du secteur gradu 4 ANOMALIE RIMEDI LU apparecchiatura in dotazione ha una sua funzione diagnostica attraverso la quale possibile facilmente individuare le possibili cause di mal funzionamento segnalazione LED ROSSO Per utilizzare tale funzione bisogna aspettare almeno dieci secondi dall istante di messa in sicurezza dell apparecchiatura e premere il pulsante di sblocco per un tempo minimo di tre secondi Rilasciato il pulsante il LED ROSSO comincer a lampeggiare come illustrato nella seguente figura LED ROSSO acceso aspettare per almeno 10s premere pulsante per gt 3s segnale 3s Gli impulsi del LED costituiscono un segnale intervallato da 3 secondi circa Il numero degli impulsi dar le informazioni sui possibili guasti secondo la seguente tabella SEGNALE INCONVENIENTE CAUSA PROBABILE Intervallo segnale RIMEDIO CONSIGLIATO 2 lampeggi Il bruciatore si avvia 1 Avaria al circuito rivelazione fiamma Sostituire apparecchiatura ee ma si arresta in 2 Avaria sull elettrovalvola Sostituire elettrovalvola blocco al termine del 3 Regolazione del bruciatore errata Regolare bruciatore miscel
105. rbrennungs analysator in den Kamin einf gen die Ansaug ffnung des Gebl ses langsam schlie en zum Beispiel mit Pappe und pr fen da die St rab schaltung des Brenners erfolgt bevor das CO in den Abgasen 1 berschreitet 6 GAS MINIMALDRUCKW CHTER B Die Einstellung des Gas Minimaldruckw chters erfolgt nach allen anderen Brennereinstellun gen wobei der W chter auf Skalenbeginn B eingestellt wird Bei Brennerbetrieb auf H chstleistung den Ein stelldruck durch langsames Drehen des daf r bestimmten Drehknopfs im Uhrzeigersinn erh hen bis der Brenner ausschaltet Dann den Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn um 2 mbar zur ckdrehen und den Brenner wie der anfahren um zu berpr fen ob dieser ord nungsgem arbeitet Sollte der Brenner wieder ausschalten den Drehknopf noch einmal gegen den Uhrzeigersinn um 1 mbar drehen FLAMMEN BERWACHUNG C Der Brenner ist mit einem lonisationsger t zur Flammen berwachung ausger stet Der erfor derliche Mindeststrom betr gt 2 yA Da der Brenner einen weitaus h heren Strom erreicht sind normalerweise keine Kontrollen n tig Will man den lonisationsstrom messen mu der Steckanschlu 23 A S 8 am Kabel des lonisa tionsf hlers ausgeschaltet und ein Gleichstrom Mikroamperemeter Me bereich 100 pA einge schaltet werden Auf richtige Polung achten 5 AIR PRESSURE SWITCH A The air pressure switch is connected as in 2 A It may also be connected dif
106. rds gas valve leak detection control devices are compulsory for burners with maximum out puts of more than 1200 kW 14 Gas train burner adaptor P1 Pressure at combustion head P2 Pressure down line from the pressure gov ernor P3 Pressure up line from the filter L Gas train supplied separately with the code indicated in Table C L1 The responsibility of the installer KEY TO TABLE C C T Gas valves 8 9 leak detection control devices Gas train without gas valve leak detection control device device that can be ordered separately and assembled subsequently see Col umn 13 Gas train with assembled VPS valve leak detection control device 13 VPS valve leak detection control device Supplied separately from gas train on request 14 Gas train burner adaptor Supplied separately from gas train on request Note See the accompanying adjustment of the gas train instructions for the 19 LIGNE ALIMENTATION GAZ e La rampe du gaz doit tre reli e au raccord correspondant 1 A par la bride 2 le joint 3 et les vis 4 fournis de s rie avec le br leur e La rampe peut arriver par la droite ou par la gauche selon les cas comme indiqu sur la fig A Les lectrovannes 8 9 B du gaz doivent tre le plus pr s possible du br leur de fa on assurer l arriv e du gaz la t te de combus tion en un temps de s curit de 3 s e Contr ler si la plage de r glage du r gu
107. rew 1 and then refit the split pin into one of two slide bars 3 Reconnect the articulation 8 to the graduated sector 7 Important When fitting the burner on the two slide bars it is advisable to gently draw out the high tension cable and flame detection probe cable until they are slightly stretched 17 REGLAGE TETE DE COMBUSTION A ce stade de l installation la buse et le man chon sont fix s la chaudi re comme indiqu sur la fig A Le r glage de la t te de combus tion est donc particuli rement facile et d pend uniquement de la puissance maximum du br leur C est pourquoi Il faut donc fixer cette valeur avant de r gler la t te de combustion Trois r glages de la t te sont pr vus Celui de l air externe R1 Celui de l air central R2 e Celui du gaz R3 Trouver sur le diagramme C l encoche sur laquelle r gler l air et le gaz R glage de l air externe R1 A Faire pivoter la vis 4 A jusqu faire correspon dre l encoche trouv e avec le plan avant 5 A de la bride R glage du gaz R3 B Desserrer les vis 1 B et 4 B et faire tourner la bague 2 jusqu faire correspondre l encoche avec le rep re 3 R glage de l air centrale R2 B Tourner l etrangleur 5 jusqu faire correspon dre l encoche trouv e avec la vis 4 Bloquer les vis 1 et 4 Exemple Puissance du br leur 400 kW Le diagramme C indique que pour cette puis sance les r glages sont a
108. rezza ts dell appa recchiatura elettrica per ts 2s la potenza all accensione deve essere uguale o inferiore a 1 2 della potenza massima di funzionamento per ts 3s la potenza all accensione deve essere uguale o inferiore a 1 3 della potenza massima di funzionamento Esempio potenza MAX di funzionamento 600 kW La potenza all accensione deve essere uguale o inferiore a e 300 kW con ts 2 s e 200 kW con ts 3 s Per misurare la potenza all accensione scollegare la spina presa 23 A p 8 sul cavo della sonda di ionizzazione il bruciatore si accende e va in blocco dopo il tempo di sicu rezza Eseguire 10 accensioni con blocchi consecu tivi Leggere al contatore la quantit di gas bru ciata Questa quantit deve essere uguale o infe riore a quella data dalla formula per ts 3 s Nm h portata max bruciatore 360 Esempio per gas G 20 10 kWh Nm3 potenza max di funzionamento 600 kW corrispondenti a 60 Nm3 h Dopo 10 accensioni con blocco la portata letta al contatore deve essere uguale o minore di 60 360 0 166 Nm 2 POTENZA MAX La potenza MAX va scelta entro il campo di lavoro riportato a pag 10 Nella descrizione che precede abbiamo lasciato il bruciatore acceso funzionante alla potenza MIN Premere ora il pulsante 2 A aumento potenza e tenerlo premuto fino a quando il ser vomotore ha aperto la serranda aria e la farfalla del gas a 90 Regolazione del g
109. rgestellt ist berpr fen ob der Einstellbereich des Druck reglers Farbe der Feder die f r den Brenner erforderlichen Druckwerte vorsieht GASARMATUREN B Nach Norm EN 676 typgepr ft wird gesondert mit dem in Tab C angegebenen Code gelie fert ZEICHENERKLARUNG B 1 Gaszuleitung Handbet tigtes Ventil Kompensator Manometer mit Druckknopfhahn Filter Druckregler Gas Minimaldruckw chter Sicherheitsmagnetventil Regelmagnetventil Zwei Einstellungen e Z nddurchsatz schnell ffnend e Max Durchsatz langsam ffnend 10 Dichtung und Flansch Brennergrundaus stattung 11 Gas Einstelldrossel 12 Brenner 13 Dichtheitskontrolleinrichtung der Gasven tile 8 9 Laut Norm EN 676 ist die Dichtheitskon trolle f r Brenner mit H chstleistung ber 1200 kW Pflicht 14 Passt ck Armatur Brenner senkrecht VS senkrecht VR senkrecht OO Jo O1 P h P1 Druck am Flammkopf P2 Druck nach dem Regler P3 Druck vor dem Filter L Gasarmatur gesondert mit dem in Tab C angegebenen Code geliefert L1 Vom Installateur auszuf hren ZEICHENERKL RUNG TABELLE C C T Dichtheitskontrolleinrichtung der Gasven tile 8 9 Gasarmatur ohne Dichtheitskontroll einrichtung die Einrichtung kann gesondert bestellt siehe Spalte 13 und sp ter eingebaut werden Gasarmatur mit eingebaute Dichtheitskontrolleinrichtung 13 Dichtheitskontrolleinrichtung VPS der Gasventil
110. rico rampa 3 B comprendente valvola di regolazione VR valvola di sicurezza VS entrambe con apertura massima regola tore di pressione R filtro F valori riportati nella tabella si riferiscono a gas naturale PCI 10 KWh Nm 8 6 Mcal Nm8 Con gas naturale PCI 8 6 kWh Nm 7 4 Mcal Nm moltiplicare i valori delle tabelle per 1 3 Per conoscere la potenza approssimativa alla quale sta funzionando il bruciatore al MAX Sottrarre dalla pressione del gas alla presa 1 B la pressione in camera di combustione Trovare nella tabella A colonna 1 il valore di pressione pi vicino al valore desiderato Leggere sulla sinistra la potenza corrispon dente Esempio Funzionamento alla potenza MAX Gas naturale G 20 PCI 10 KWh Nm Ghiera del gas 2 B p 16 regolata come dia gramma C p 16 e Pressione del gas alla presa 1 B 15 mbar Pressione in camera di comb 1 5 mbar 15 1 5 13 5 mbar Alla pressione 13 5 mbar colonna 1 corri sponde nella tabella A una potenza di 550 kW Questo valore serve come prima approssima zione la portata effettiva va misurata al conta tore Per conoscere invece la pressione del gas necessaria alla presa 1 B fissata la potenza MAX alla quale si desidera funzioni il bruciatore Trovare nella tabella A il valore di potenza pi vicino al valore desiderato Leggere sulla destra colonna 1 la pressione alla presa 1 B Sommare a questo valore la
111. rontale est refroidie par eau le rev tement r fractaire 11 12 B n est pas n cessaire pour les chaudi re FIXATION DU BRULEUR A LA CHAU DIERE B Avant de fixer le br leur la chaudi re v rifier par l ouverture de la buse si la sonde et l lec trode sont positionn es correctement comme indiqu en C S parer ensuite la t te de combustion du reste du br leur fig B Retirer la vis 13 et extraire le coffret 14 D crocher la rotule 4 du secteur gradu 5 Retirer les vis 2 des deux guides 3 Retirer la vis 1 et faire reculer le br leur sur les guides 3 d environ 100 mm D tacher les c bles de la sonde et de l lec trode enlever ensuite compl tement le br leur des guides apr s avoir 6t la goupille du guide 3 Fixer la bride 9 B la plaque de la chaudi re en interposant l cran isolant 6 B fourni de s rie Utiliser les 4 vis galement de s rie apr s en avoir prot g le filetage par du produit anti grippant L tanch it br leur chaudiere doit tre parfaite Si lors du contr le pr c dent si le positionne ment de la sonde ou de l lectrode n tait pas correct retirer la vis 1 D extraire la partie interne 2 D de la t te et tarer celles ci Ne pas faire pivoter la sonde mais la laisser en place comme indiqu en C son positionnement dans le voisinage de l lectrode d allumage pourrait endommager l amplificateur de l appa reil
112. rrect 4 High voltage lead disconnected 5 Probe lead disconnected 6 The neutral and phase connections are inverted Ignition transformer faulty Servomotor lock out during the return of the MAX output to Min output SUGGESTED REMEDY Replace the control box Replace solenoid valve Calibrate burner air gas mix Check connection in the head Check connection in the head Invert the power supply With the power supply phase phase or neutral with voltage gt 10 V insert the RC cod 3012171 filter Adjust it Unlock it or replace it 3 flashes ceo The burner starts up remains in pre purging and after 95 seconds goes into lock out Minimum air pressure switch fails to close 9 Pressure switch fault 10 Air pressure switch badly adjusted 11 Pressure tap tube of pressure switch obstructed 12 Head badly adjusted 13 Electric motor faulty Replace it Adjust it Clean it Adjust it Replace it 4 flashes 000 The burner does not start and the lock out appears after approxi mately 60 secs 14 Flame presence at start Minimum air pressure switch fails to open 15 Servomotor fault 16 Air pressure switch badly adjusted Check the valve tightness Replace it Adjust it or replace it 5 flashes 000e The burner starts up but halts in lock out 17 Flame presence during pre purging 18 Fault on electric control box Check the valve tightness Replace control box
113. sicurato dal telecomando della caldaia Se cos non fosse necessario applicare in serie a IN un interruttore orario che provveda all arresto del bruciatore almeno 1 volta ogni 24 ore ATTENZIONE Non invertire il neutro con la fase nella linea di alimentazione elettrica SCHEMA A Elektroanschlu des Leistungsreglers RWF40 und des entsprechenden Fiihlers an den Bren ner RS 45 M BLU modulierender Betrieb Merke Wenn das RWF40 angeschlossen ist sind die Fernsteuerungen TR und TL nicht erforderlich da deren Funktionen vom RWF40 bernommen wer den Das RWF40 kann an die Klemmen 2 3 zum Ersatz der Fernsteuerung TL AL AL1 zur Steuerung einer Alarmvorrichtung angeschlo en werden Zeichenerkl rung Schema A BT Temperaturf hler BP Druckf hler X4 Stecker mit 4 Polen X7 Stecker mit 7 Polen MB Hilfsklemmenbrett PS Entriegelungsschalter VERMERKE Der Brenner RS 45 M BLU ist f r intermittieren den Betrieb typgepr ft Das bedeutet da er laut Vorschrift mindestens einmal pro 24 Stunden ausschalten mu damit das Steuerger t eine Kontrolle seiner Leistungsf higkeit beim Anlassen ausf hren kann Das Ausschalten des Brenners wird gew hnlich durch die Fernsteue rung des Heizkessels versichert Sollte dies nicht der Fall sein mu an IN ein Zeit schalter reihengeschaltet werden der einen Bren nerstillstand einmal alle 24 Stunden gew hrleistet LAYOUT A Connecti
114. sortie s il faut la r duire et fermer l g rement la vanne de r glage si elle est d j au minimum fermer un peu la vanne de r glage VR Augmenter la pression du gaz la sortie s il faut l augmenter A GEN 9 Y Servomotore amp Vincolo D Svincolo camma 4 Coperchio camme Camma a profilo variabile Viti per la regolazione del profilo variabile Feritoia per accedere alle viti 5 Indice del settore graduato 8 DJ Oo dl Ek WYN Settore graduato farfalla gas Servomotor Cam 4 engaged disengaged D Cam cover Adjustable profile cam Cam profile adjustment screws Opening for access to screws 5 Index for graduated sector 8 N Oa Aa WIN Graduated sector for gas butterfly valve A B DJ Oo dl Ek Go M oo O Aa MM A Stellantrieb Sperre D Entsperrung Nocken 4 Nockendeckel Nocken mit variablem Profil Einstellschrauben des variablen Profils Zugangsschlitz zu Schrauben 5 Zeiger des Skalensegments 8 Skalensegment Gasdrossel Servomoteur Verrouillage D D verrouillage came 4 Couvercle cames Came profil variable Vis de r gulation du profil variable Rainure d acc s la vis 5 Rep re du secteur gradu 8 Secteur gradu vanne papillon gaz D793 30 Regolazione dell aria Variare in progressione il profilo finale della camma 4 A agendo sulle viti della camma che compaiono all interno dell apertura 6 A Per a
115. ssimo Con il bru ciatore funzionante alla potenza MAX la farfalla del gas deve risultare tutta aperta 90 Cammall 10 Limita la rotazione verso il minimo A bruciatore spento la serranda dell aria e la far falla del gas devono risultare chiuse 0 Cammalll 120 Regola la posizione di accensione e potenza MIN Camma I V solidale alla camma III AVVIAMENTO BRUCIATORE Chiudere i telecomandi e mettere l interruttore 1 E in posizione MAN Appena il bruciatore si avvia controllare il senso di rotazione della girante del ventilatore dal visore fiamma 18 A p 8 Verificare che le lampadine o i tester collegati alle elettrovalvole o le spie luminose sulle elet trovalvole stesse indichino assenza di tensione Se segnalano tensione fermare immediata mente il bruciatore e controllare i collegamenti elettrici ACCENSIONE BRUCIATORE Dopo aver fatto quanto descritto al punto prece dente il bruciatore dovrebbe accendersi Se invece il motore si avvia ma non compare la fiamma e l apparecchiatura va in blocco sbloc care ed attendere un nuovo tentativo d avvia mento Se l accensione continua a mancare pu essere che il gas non arrivi alla testa di combu stione entro il tempo di sicurezza di 3 s Aumentare allora la portata del gas all accen sione L arrivo del gas al manicotto evidenziato dal manometro ad U C Ad accensione avvenuta passare alla completa regolazione del bruciatore EINSTELLUNGEN VOR DER
116. t were previ ously adjusted for the opening of the air gate to MAX and MIN output NOTE Once you have finished adjusting outputs MAX MIN INTERMEDIATE check ignition once again noise emission at this stage must be identical to the following stage of operation If you notice any sign of pulsations reduce the ignition stage delivery 31 R glage air Modifier en progression le profil final de la came 4 A en agissant sur les vis de celle ci qui apparaissent l int rieur de louverture 6 A Pour augmenter le d bit d air serrer les vis Pour diminuer celui ci desserrer les vis 3 PUISSANCE MINIMUM La puissance minimum doit tre choisie dans la plage indiqu e la page 10 Appuyer sur le bouton 2 A p28 diminution de la puissance sans le rel cher jusqu ce que le servomoteur ferme le volet d air et la vanne papillon du gaz a 20 r glage effectu en usine R glage du gaz Mesurer le d bit du gaz au compteur S il faut diminuer ce d bit r duire l g rement l angle de la came B par de l gers d pla cements successifs c est dire aller de l angle 20 18 16 S il faut l augmenter appuyer l g rement sur le bouton augmentation de la puissance 2 A p 28 c est dire ouvrir de 10 15 la vanne papillon du gaz augmenter l angle de la came B par de l gers d placements successifs c est dire aller de langle 20 a 22 24 Appuyer ens
117. tat 16 Pressostat air mal r gl Contr ler l tanch it de la vanne Le remplacer Le r gler ou le remplacer 5clignotements 000e Le br leur d marre mais se bloque 17 Pr sence de flamme durant la pr ventilation 18 Panne de la bo te lectrique Contr ler l tanch it de la vanne Remplacer la bo te lectrique 7 clignotements Le br leur se bloque juste apr s l appari tion de la flamme 19 T te mal r gl e 20 Electrovanne d fectueuse peu de gaz 21 Sonde la masse La r gler La remplacer L loigner ou remplacer le c ble 18 clignotements Le br leur se bloque durant le fonctionne ment Le pressostat air minimum s ouvre durant le fonctionnement 22 Pressostat air mal r gl Le r gler 19 clignotements D but de la pr ventila tion suivie du blocage 23 Mauvais branchements 24 Electrovanne pas branch e ou interrompue Contr ler les branchements Contr ler l lectrovanne 20 clignotements La bo te lectrique ne se d bloque pas 25 Bo te lectrique d fectueuse La remplacer Aucun clignotement Le br leur ne d marre pas 26 Il n y a pas de courant 27 T l commande de limite ou de s curit ouverte 28 Bo te lectrique bloqu e 29 Coupure du gaz 30 Pression du gaz du r seau insuffisante 31 Le pressostat gaz min ne se ferme pas 32 Pr sence de la flamme l arr t 33 Blocage du serv
118. tellung seiner 4 Nocken nicht ver ndern es sollte nur die Entsprechung mit folgenden Angaben berpr ft werden Nocken 90 Begrenzt die Drehung zum H chstwert Bei Brennerbetrieb auf H chstleistung mu die Gasdrossel ganz ge ffnet sein 90 Nocken II 0 Begrenzt die Drehung zum Mindestwert Bei ausgeschaltetem Brenner m ssen die Luft klappe und die Gasdrossel geschlossen sein 0 Nocken III 20 Regelt die Z nd und Mindestleistungsposition Nocken I V einteilig mit Nocken III ANFAHREN DES BRENNERS Die Fernsteuerungen einschalten und den Schalter 1 E in Stellung MAN setzen Nach Anfahren des Brenners die Drehrichtung des Gebl serades durch das Sichtfenster 18 A S 8 berpr fen Kontrollieren da die Gl hbirnen oder Tester an die Magnetventile angeschlossen oder die Kontrolllampen an den Magnetventilen selbst anzeigen dass keine Spannung vorhanden ist Wenn Spannung vorhanden ist sofort den Brenner ausschalten und die Elektroanschl sse berpr fen ZUNDUNG DES BRENNERS Wenn alle vorab angef hrten Anleitungen beachtet worden sind m te der Brenner z n den Wenn hingegen der Motor l uft aber die Flamme nicht erscheint und eine Ger te St rab schaltung erfolgt entriegeln und das Anfahren wiederholen Sollte die Z ndung immer noch nicht stattfinden k nnte dies davon abh ngen da das Gas nicht innerhalb der vorbestimmten Sicherheitszeit 3 s den Flammkopf erreicht In
119. tenuta valvola ee ma si arresta in 18 Guasto all apparecchiatura elettrica Sostituire apparecchiatura blocco 7 lampeggi Il bruciatore va in 19 Testa mal regolata Regolarla blocco subito dopo 20 Elettrovalvola diffettosa poco gas Sostituirla apparizione fiamma 21 Sonda a massa Allontanarla o sostituire cavo 18 lampeggi In funzionamento il bruciatore si ferma in blocco Pressostato aria di minima apre durante il funzionamento 22 Pressostato aria mal regolato Regolarlo 19 lampeggi inizio preventilazione e subito blocco 23 Collegamenti errati 24 Elettrovalvola non collegata o interrotta Controllare collegamenti Verificare elettrovalvola 20 lampeggi L apparecchiatura elettrica non si sblocca 25 Apparecchiatura elettrica diffettosa Sostituirla Nessun lampeggio Il bruciatore non si avvia 26 Manca l energia elettrica 27 Un telecomando di limite o di sicurezza aperto 28 Blocco apparecchiatura 29 Manca il gas 30 Pressione gas in rete insufficiente 31 Pressostato gas di min non chiude 32 Presenza di fiamma all arresto 33 Blocco servomotore durante l apertura della serranda aria 0 90 Chiudere interruttori Controllare col legamenti Regolarlo o sostit
120. tervalle attendre au moins 10s pendant gt 3s signal 3s signal Les impulsions du LED constituent un signal espac d environ 3 secondes Le nombre d impulsions indique le TEMPS DE REVELATION de la sonde d s l ouverture des vannes gaz comme d apr s le tableau suivant SIGNAL TEMPS DE REVELATION FLAMME Cette donn e est mise jour chaque d marrage du e br leur 1 clignotement Apr s avoir proc d la lecture il suffit d appuyer e 0 4 s brievement sur le bouton de la bo te de contr le pour que le br leur r p te le cycle de d marrage 2 clignotements a 08s ATTENTION L allumage est retard si le temps est gt 2 s Contr ler le reglage du frein hydraulique sur la vanne gaz ainsi que le 6 clignotements r glage du volet d air et de la t te de combustion 2 85 CRW 43
121. tervient quand la t l commande TL tombe en panne VPS Dispositif de contr le d tanch it VR Vanne de r glage VS Vanne de s curit REMARQUE Les t l commandes TR et TL ne sont pas n cessaires quand le r gulateur RWF40 est branch pour le fonctionnement modulant leur fonction est alors assur e par ce dernier 819 10 11 MB a bl G _a 3 z al Is MB Oo I Zi BP 4 20mA D4008 a b rosso rot red rouge c d bianco weiss white blanc A 24 SCHEMA A Allacciamento regolatore di potenza RWF40 e relativa sonda al bruciatore RS 45 M BLU funzionamento modulante Note telecomandi TR e TL non sono necessari quando collegato il RWF40 per funzionamento modu lante la loro funzione viene svolta dal regolatore stesso Pu essere collegato ai morsetti 2 3 per sostituire il telecomando TL AL AL1 per comandare un dispositivo di allarme LEGENDA SCHEMA A BT Sonda di temperatura BP Sonda di pressione X4 Spina a 4 poli X7 Spina a 7 poli MB Morsettiera ausiliaria PS Pulsante di sblocco NOTE Il bruciatore RS 45 M BLU stato omologato per funzionamento intermittente Ci significa che deve fermarsi per Norma almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere all apparecchiatura elettrica di effet tuare un controllo della propria efficienza all avvia mento Normalmente l arresto del bruciatore viene as
122. tion de la t te de combustion 11 Servomoteur de commande de la vanne papillon du gaz et par came a profil variable du volet d air Lors de l arr t du br leur le volet d air est totalement ferm pour r duire au minimum les d perditions de chaleur de la chaudi re dues au tirage de la chemin e qui aspire l air sur la bouche d aspiration du ventilateur 12 Plaquette pr vue avec 4 trous passe c bles 13 Entr e d air dans le ventilateur 14 Canalisation d arriv e du gaz 15 Vanne papillon gaz 16 Bride de fixation la chaudi re 17 Disque de stabilit de la flamme 18 Viseur flamme 19 Coffret de s curit avec signal lumineux de blocage et bouton de d blocage 20 Un interrupteur pour le fonctionnement automatique manuel teint Un bouton pour augmentation diminution de puissance 21 Fiches de branchement lectrique 22 Volet d air 23 Fiche prise sur c ble sonde d ionisation Oo ND JO Blocage coffret l allumage du bouton du coffret de s curit 19 A signale que le br leur s est bloqu Pour le d bloquer appuyer sur le bouton EMBALLAGE POIDS B Mesures indica tives e Les br leurs sont exp di s dans des embal lages en carton dont les dimensions d encom brement sont indiqu es dans le tableau B e Le poids du br leur avec son emballage est indiqu dans le tableau B ENCOMBREMENT C Mesures indicatives L encombrement du br leur est indiqu dans le tab C
123. u point pr c dent Si le moteur d marre mais que la flamme n appara t pas et que le bo tier de contr le se bloque r ar mer et faire une nouvelle tentative de d mar rage Si l allumage ne se fait pas il se peut que le gaz n arrive pas la t te de combustion dans le temps de s curit de 3 s Dans ce cas augmenter le d bit du gaz l allu mage L arriv e du gaz au manchon est indi qu e par le manom tre en U C R gler ensuite le br leur quand il est allum A 28 REGOLAZIONE BRUCIATORE Per ottenere una regolazione ottimale del bru ciatore necessario effettuare l analisi dei gas di scarico della combustione all uscita della cal daia Regolare in successione 1 Potenza all accensione 2 Potenza MAX 3 Potenza MIN 4 Potenze intermedie tra le due 5 Pressostato aria 6 Pressostato gas di minima 1 POTENZA ALL ACCENSIONE Secondo norma EN 676 Bruciatori con potenza MAX fino a 120 KW L accensione pu avvenire alla potenza max di funzionamento Esempio potenza max di funzionamento 120 kw e potenza max all accensione 120 kW Bruciatori con potenza MAX oltre i 120 kW L accensione deve avvenire ad una potenza ridotta rispetto alla potenza max di funziona mento Se la potenza all accensione non supera i 120 kW nessun calcolo necessario Se invece la potenza all accensione supera i 120 kW la norma stabilisce che il suo valore sia definito in funzione del tempo di sicu
124. uirlo Sbloccare apparecchiatura Aprire valvole manuali tra contatore e rampa Sentire AZIENDA DEL GAS Regolarlo o sostituirlo Verificare elettrovalvola Sbloccarlo o sostituirlo Nessun lampeggio Il bruciatore continua a ripetere il ciclo di avviamento senza blocco 34 La pressione del gas in rete vicina al valore sul quale regolato il pressostato gas di min Il calo di pressione repentino che segue l apertura della valvola provoca l apertura temporanea del pressostato stesso subito la valvola chiude e si Ridurre la pressione d intervento del pressostato Sostituire la cartuccia del filtro gas gas di minima ferma il bruciatore La pressione torna ad aumentare il pressostato richiude e fa ripetere il ciclo di di avviamento E cos via Nessun lampeggio Accensione con pul sazioni 35 Testa mal regolata 36 Elettrodo d accensione mal regolato 37 Serranda ventilatore mal regolata troppa aria 38 Potenza all accensione troppo elevata 38 Regolarla Regolarlo vedi fig C p 14 Regolarla Ridurla ST RUNGEN ABHILFEN Das gelieferte Steuerger t hat eine Diagnosefunktion ber die eventuelle Betriebsst rungen leicht festgestellt werden k nnenen Anzeige ROTE LED Um diese Funktion zu ben tzen muss man mindestens zehn Sekunden ab dem Augenblick warten ab dem das Ger t in Sicherheitszustand ist dann mindestens drei Sekunde
125. uissance 350 Mcal h diam tre 50 cm longueur 1 5 m CHAUDIERES COMMERCIALES C ATTENTION Le br leur RS 45 M BLU peut fonctionner sur des chaudi res avec inversion de flamme ou trois parcours de gaz Sur ces types de chaudi res permettent d obtenir les meilleurs r sultats en mati re de basses missions de NOx L paisseur maximale de la porte avant de la chaudi re ne peut pas d passer 200 mm voir fig C La combinaison chaudiere br leur est assur e si la chaudi re est homologu e CE Pour des chaudi re ou fours avec chambre de combustion ayant des dimensions autres que celles du dia gramme B il est conseill d effectuer un contr le au pr alable RS 45 M BLU Ap mbar D 314 3970076 A 1 3970077 11 4 3970144 3970197 11 2 3970145 11 2 3970180 3970198 SES 3970146 3970160 12 2 3970181 3970182 D934 PRESSIONE GAS La tabella a lato indica le perdite di carico minime lungo la linea di alimentazione del gas in funzione della potenza massima del bruciatore Colonna 1 Perdita di carico testa di combustione Pressione del gas misurata alla presa 1 B con Camera di combustione a 0 mbar Bruciatore funzionante alla potenza massima Ghiera del gas 2 B p 16 regolata come dia gramma C p 16 Colonna 2 Perdita di carico farfalla gas 2 B con apertura massima 90 Colonna 3 Perdita di ca
126. uite sur le bouton diminution de la puissance afin de reporter le servomoteur en position d ouverture minimum et mesurer le d bit du gaz NOTE Le servomoteur ne suit le r glage de la came que quand on r duit l angle de la came Avant d augmenter l angle de la came augmenter d abord augmenter l angle du servomoteur avec le bouton augmentation de la puissance aug menter ensuite langle de la came et enfin reporter le servomoteur en position de puis sance MIN avec le bouton diminution de la puissance Pour r gler ventuellement la came III enlever le couvercle 1 enclench par pression comme indiqu sur la fig B retirer la clavette 2 situ e l int rieur et placer celle ci dans la fente de la came III R glage de l air Modifier en progression le profil initial de la came 4 A en agissant sur les vis de celle ci qui apparaissent l int rieur de louverture 6 A Si possible Ne pas serrer la premi re vis si possi ble il s agit de la vis qui ferme compl tement le volet de l air 4 PUISSANCES INTERMEDIAIRES R glage du gaz Aucun r glage n est n cessaire R glage de l air Appuyer l g rement sur le bouton 2 A p 28 augmentation de la puissance afin qu une nou velle vis 5 A apparaise l int rieur de l ouver ture 6 A la r gler pour obtenir une combustion parfaite Proc der de la m me fa on avec les vis successives Contr ler si la var
127. umentare la portata d aria avvitare le viti Per diminuire la portata d aria svitare le viti 3 POTENZA MIN La potenza MIN va scelta entro il campo di lavoro riportato a pag 10 Premere il pulsante 2 A p 28 diminuzione potenza e tenerlo premuto fino a quando il ser vomotore ha chiuso la serranda aria e la farfalla del gas a 20 regolazione fatta in fabbrica Regolazione del gas Misurare la portata del gas al contatore Se bisogna diminuirla ridurre un poco l angolo della camma B con piccoli spo stamenti successivi cio portarsi dall angolo 20 a 18 16 Se bisogna aumentarla premere un poco il pulsante aumento potenza 2 A p 28 aprire di 10 15 la farfalla del gas aumentare l angolo camma B con piccoli sposta menti successivi cio portarsi dall angolo 20 a 22 24 Quindi premere il pulsante diminuzione potenza fino a riportare il servomotore nella posizione di minima apertura e misurare la portata del gas NOTA Il servomotore segue la regolazione della camma I solo quando si riduce l angolo della camma Se bisogna aumentare l angolo della camma necessario prima aumentare l angolo del servomotore con il tasto aumento potenza poi aumentare l angolo della camma ed infine riportare il servomotore nella posizione di potenza MIN con il tasto diminuzione potenza Per l eventuale regolazione della camma I togliere il cop
128. utlet gas pressure 29 REGLAGE BRULEUR Pour obtenir un r glage optimal du br leur il faut effectuer l analyse des gaz de combustion la sortie de la chaudi re R gler en succession 1 Puissance l allumage 2 Puissance maximum br leur 3 Puissance minimum br leur 4 Puissances interm diaires entre les deux 5 Pressostat air 6 Pressostat seuil minimum du gaz 1 PUISSANCE A L ALLUMAGE Selon la norme EN 676 Br leurs avec puissance MAX jusqu 120 kW L allumage peut se faire la puissance maxi mum de fonctionnement Exemple e puissance max de fonctionnement 120 kw puissance max l allumage 120 KW Br leurs avec puissance MAX sup rieure 120 kW L allumage doit se faire une puissance r duite par rapport la puissance maximum de fonc tionnement Si la puissance l allumage ne d passe pas 120 KW aucun calcul n est n ces saire Au contraire si la puissance l allumage est au contraire sup rieure 120 kW la norme veut que sa valeur soit d finie en fonction du temps de s curit ts du coffret de s curit pour ts 2s la puissance l allumage doit tre gale ou inf rieure 1 2 de la puissance maximum de fonctionnement pour ts 3s la puissance l allumage doit tre gale ou inf rieure 1 3 de la puissance maximum de fonctionnement Exemple puissance MAX de fonctionnement 600 kW La puissance l allumage doit tre gale ou inf ri
129. y when the cam angle is reduced If it is necessary to increase the cam angle first increase the servomotor angle with the key out put increase then increase the cam angle and at the end bring the servomotor back to the MIN output position with the key output decrease In order to adjust cam I remove press fit cover 1 as shown in fig B extract the relevant key 2 from inside and fit it into the keyway in cam III Adjustment of air delivery Progressively adjust the starting profile of cam 4 A by turning the screws working through the access hole 6 A It is preferable not to turn the first screw since this is used to set the air gate valve to its fully closed position 4 INTERMEDIATE OUTPUTS Adjustment of gas delivery No adjustment of gas delivery is required Adjustment of air delivery Press the key 2 A p 28 output increase a little so that a new screw 5 A appears in the open ing 6 A adjust it until optimal combustion is obtained Proceed in the same way with the other screws Take care that the cam profile variation is pro gressive Switch the burner off with the switch 1 A p 28 free the variable profile cam putting the servo motor slot 2 A in a vertical position and check more than once rotating the cam forward and backward by hand that the movement is soft and smooth without sticking As far as is possible try not to move those screws at the ends of the cam tha

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