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Bruciatori di gas ad aria soffiata Gebläse

1. 13 Verpackung Gewicht 13 ADMESSURGEN 52 5 3 sa be Rare acsi icu Ao Ay ale 13 AUST SIUNG c do ner Be aces ade taal pales wt qam ae ade inco des 13 REGEIHETEIEN siae ricono A bilia Re Ceu PE C ER 15 PIUfKessal i e cut alia Si TU a 15 Handels bliche Kessel 15 Casducki3 wis dre Ne Ree aes de 17 INSTALLATION ASS 52 4 tUERH rer 19 Kesselplatle sisi pi live De poi alato le 19 Flammrohrl nge 19 Befestigung des Brenners am Heizkessel 19 Einstellung des Flammkopfs eee eens 21 BaszulellUng Ass ae are een 23 Einstellungen vor der Z ndung 25 SES MAME Da Acts aa en Ba en a 25 Anfahren des Brenners 20 Z ndung des Brenners 25 Brennereinstellung 27 Bestimmung der Zundleistung Mindestleistung 27 1 Mindestleistung bei der Z ndung 27 2 H chstlelstung 3 5 423 IR a 29 3 Zwischenleistungen 29 4 Luf Druckw chter 31 5 Gas Ho chstdruckw chter 31 6 Gas Minimaldruckw chter 31 Flammen berwachung 31 BrennerbelHeb A aub CORRER ERES d tao uda Roads 33 Giel Seat de VE WEE 35 END e Pre 35 St r
2. Zur Erhohung auf die Taste 2 A S 26 Lei stungserhohung leicht dr cken d h die Gas drossel um 10 15 ffnen den Nockenwinkel Ill B S 28 mit kleinen Verstellungen vergr Gem d h vom Winkel 20 auf 22 24 Dann auf die Taste Leistungsminderung drucken bis der Stellantrieb wieder die Stel lung der Mindestoffnung erreicht und dabei den Gasdurchsatz messen BURNER CALIBRATION The optimum calibration of the burner requires an analysis of the flue gases at the boiler outlet Adjust successively 1 Output upon ignition minimum 2 Max output 3 Intermediate outputs 4 Air pressure switch 5 Maximum gas pressure switch 6 Minimum gas pressure switch DETERMINATION OF OUTPUT UPON IGNI TION MINIMUM According to EN 676 Regulations Burners with MAX output above 120 kW Firing must be performed at a lower output than the max operation output If the firing output does not exceed 120 kW no calculations are required If firing output exceeds 120 kW the regulations prescribe that the value be defined according to the control box safety time ts for ts 2s firing output must be equal to or lower than 1 2 of max operation output for ts 3s firing output must be equal to or lower than 1 3 of max operation output Example MAX operation output of 600 kW Firing output must be equal to or lower than e 300 kW with ts 2s e 200 kW with ts 3s In order to m
3. A RS 64 M MZ 185 275 325 M 12 B D455 C Sonda F hler Elettrodo Elektrode Probe Sonde Electrode Electrode T 22 4 mm 2 mm D E INSTALLAZIONE A L INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CON FORMIT ALLE LEGGI E NORMATIVE LOCALI POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO A AN Il bruciatore predisposto esclusiva mente per il funzionamento nelle posi zioni 1 2 3 e 4 L installazione 1 da preferire in quanto l unica che consente la manutenzione come descritto di seguito in questo manuale Le in stallazioni 2 3 e 4 consentono il funzionamen to ma rendono meno agibili le operazioni di manutenzione e di ispezione della testa di combustione pag 34 Ogni altro posizionamento da rite nersi compromissorio per il buon fun zionamento dell apparecchio L installazione 5 vietata per motivi di sicurezza PIASTRA CALDAIA B Forare la piastra di chiusura della camera di combustione come in B La posizione dei fori filettati pu essere tracciata utilizzando lo schermo termico a corredo del bruciatore LUNGHEZZA BOCCAGLIO C La lunghezza del boccaglio deve essere mag giore dello spessore della porta della caldaia completa di refrattario Le lunghezze L mm disponibili sono Boccaglio 10 corto 250 lungo 385 Per le caldaie con giro dei fumi anteriore 15 o con camera ad inversione di fiamma e
4. 31 Contr le pr sence flamme 31 Fonctionnement br leur 33 Controles TII d UC s rare ARR eRe NE ace ete 35 Entretien zu ee ae do RE aid dle ahah enl dade 35 Inconv nients Causes Rem des 41 Fonctionnement normal Temps de d tection flamme 43 ANNEXE o folio ia re aa RE a A 47 Sch ma tableau lectrique 48 Attention Les figures rappel es dans le texte sont ainsi indiqu es 1 A D tail 1 de la figure dans la m me page que le texte Moyenne 1 A p 8 D tail 1 de la figure A page 8 NOTE Conform ment a la Directive rendement 92 42 CEE suivre les indications du manuel de la chaudi re pour monter le br leur effectuer le r glage et l essai contr ler la concentration de CO et COs dans les fum es leur temp rature et celle moy enne de l eau de la chaudiere DATI TECNICI e MODELLO RS 64 M MZ TIPO 882T Mcal h 345 730 KW 150 G20 G2 COMBUSTIBILE Potere calorifico inferiore kWh Sm 9 45 8 13 Mcal Sm 9 2 70 Densit assoluta kg Sm 0 71 0 78 Pressione alla portata massima 2 mbar 10 8 15 5 FUNZIONAMENTO e Intermittente min 1 arresto in 24 ore Due stadi progressivi o modulante con kit vedi ACCESSORI IMPIEGO STANDARD Caldaie ad acqua a vapore ad olio diatermico TEMPERATURA AMBIENTE C 0 40 TEMPERATURA ARIA COMBURENTE Cmax 80 ALIMENTAZIONE
5. Multibloc including filter replaceable working valve pressure adjuster Minimum gas pressure switch Valve seal checking device In accordance with the standard EN 676 gas valve leak detection control devices are compulsory for burners with maximum outputs of more than 1200 kW 8 Gasket 9 Gas adjustment butterfly valve 10 Max gas pressure switch accessory 11 Gas train burner adaptor OO P Gabi NO P1 Pressure at combustion head P2 Up line pressure of valves adjuster P3 Pressure up line from the filter L Gas train supplied separately with the code indicated in table C L1 The responsibility of the installer KEY TO TABLE C C T Gas valves devices Gas train without gas valve leak detection control device device that can be ordered separately and assembled subsequently see Col umn 7 Gas train with assembled VPS valve leak detection control device leak detection control 7 VPS valve leak detection control device Supplied separately from gas train on request 11 Gas train burner adaptor Supplied separately from gas train on request Note See the accompanying adjustment of the gas train instructions for the 23 LIGNE ALIMENTATION GAZ La rampe du gaz doit tre reli e au raccord correspondant 1 A par la bride 2 le joint 3 et les vis 4 fournis de s rie avec le br leur La rampe peut arriver par la droite ou par la gauche selon
6. Pressione 0 2 5 bar Sonda con uscita 3010213 RWF40 3010414 ASZ 3010419 E5202 3010410 0 16 bar 4 20 mA 3010214 e KIT CONTATTI PULITI cod 3010419 KIT POTENZIOMETRO PER INDICAZIONE POSIZIONE DI CARICO cod 3010109 e RAMPE GAS DA ABBINARE AL BRUCIATORE SECONDO NORMA EN 676 complete di valvole regolatore di pressione e filtro vedere a pag 22 IMPORTANTE L installatore responsabile per l eventuale aggiunta di organi di sicurezza non previsti in questo manuale eee O a m Lunghezza boccaglio mm 250 385 Potenziometro Parametro da controllare 8 TECHNISCHE ANGABEN MODELL RS 64 M MZ 882 T Mcal h 345 730 KW 150 GAS NATURALE G20 G21 G22 G23 G25 G20 G25 kWh Sm 9 45 8 13 Mcal Sm 8 2 7 0 Reindichte kg Sm 0 71 0 78 H chstdruchsatz Sm h 9 104 5 Druck bei H chstleistung 2 mbar 10 8 15 5 BETRIEB Intermittierend min 1 Abschaltung in 24 Std Gleitend zweistufig modulierend mit Kit STANDARDEINSATZ Heizkessel mit Wasser Dampf diathermischem l RAUMTEMPERATUR T TEMPERATUR VERBRENNUNGSLUFT Cmax 60 ELEKTRISCHE SPANNUNG V 230 400 mit Nulleiter 10 Hz 50 dreiphasing BRENNSTOFF Bezug Unterer Heizwert Hu 2800 1100 220 240 380 415 4 8 2 8 ZUNDTRASNFORMATOR V1 V2 230 V 1x15 kV AUFGENOMMENE STROMLEISTUNG Wimax SCHUTZART CE NORMGERECHT 90 396 89 336 73 23 92 42 SHALLDRUCKPEGEL 3 dBA 76 ZULASSUNGEN in
7. ne pas d placer les vis aux extr mit s car elles ont t r gl es pr c demment pour l ouverture du volet la puissance MAX et MIN NOTE Contr ler l allumage d s que le r glage des puissances MAX MIN interm diaires est ter min Celui ci doit produire un son identique au son du fonctionnement qui s ensuit En cas de saccades R duire le d bit l allumage en cas de saccades PRESSOSTATO ARIA 5 A p 12 LUFT DRUCKWACHTER 5 A p 12 AIR PRESSURE SWITCH 5 A p 12 PRESSOSTAT AIR 5 A p 12 D794 A PRESSOSTATO GAS DI MASSIMA 24 A p 12 GAS HOCHSTDRUCKWACHTER 24 A p 12 MAX GAS PRESSURE SWITCH 24 A p 12 PRESSOSTAT GAZ MAXIMUM 24 A p 12 B PRESSOSTATO GAS DI MINIMA 6 B p 22 GAS MINIMALDRUCKWACHTER 6 B p 22 MIN GAS PRESSURE SWITCH 6 B p 22 PRESSOSTAT GAZ MINIMUM 6 B p 22 C o 10 RMG M D te 30 4 PRESSOSTATO ARIA A Il pressostato aria collegato in modo differen ziale vedi 1 A cio sollecitato sia dalla depressione che dalla pressione generate dal ventilatore Il bruciatore pu cosi funzionare anche in camere di combustione in depressione e con altri rapporti di modulazione potenze MIN MAX fino a 1 6 In questo caso il pre
8. 01119 Feel eS V NS Mer x b dm ZHOS 0 amp 2 007 NE i Jd 111 Je N V38 7 NOUUVN NMOYE INOU UVN ZYVMHIS YION MIVIA OS3N Avid n318 7 3n 8 N19 1 zo V91 Jr uo14do M mun NOI l I i dd 49 NNYD 9139 LYIA INNVI N3385 MOT13A 3033A 011VID 3AND YIANS LN393V YSATIS OLNIDYV 73S NVIESIMYNI ISIONDYNI ISIONDANL 3SIHIANL 701 G jaays aas 04 Buisim e214493 3 JOY G Bed ayapaa 1214443 a 14uaweba 03 Jaq QD r D 0109 30 0109 030 09 VSOM 3504 ANId WSOU Ad NYAD SI4D A345 019190 745 L1310IA 1310IA 1310I OLLITOIA LA JONVAO 39NV3NO JDNVYO OIINVAV 90 SSIIM INVIA ILIHM OONVIS HM JIVNOIZNN4 VW3H S 104 39N04 034 OSSO NNAaD 183A N3399 30Y3A 8139 3NNVF MOT13A 01119 Feel eS V NS Mer x b dm ZHOS 0 amp 2 007 NE i Jd 111 Je N V38 7 NOUUVN NMOYE INOU UVN ZYVMHIS YION MIVIA OS3N Avid n318 7 3n 8 N19 1 zo V91 Jr uo14do M mun NOI l I i dd 50 NNYD 9139 LYIA INNVI N3385 MOT13A 3033A 011VID 3AND YIANS LN393V YSATIS OLNIDYV 73S NVIESIMYNI ISIONDYNI ISIONDANL 3SIHIANL 701 G jaays aas 04 Buisim e214493 3 JOY G Bed ayapaa 1214443 a 14uaweba 03 Jaq QD r D 0109 30 0109 030 09 VSOM 3504 ANId WSOU Ad NYAD SI4D A345 019190 745 L1310IA 1310IA 1310I OLLIT
9. Flame inspection window Clean the flame inspection window A Combustion head Open the burner and make sure that all compo nents of the combustion head are in good condi tion not deformed by the high temperatures free of impurities from the surroundings and cor rectly positioned If in doubt disassemble the elbow fitting 7 B Servomotor Disengage the cam 4 A p 28 from servomotor by turning slot 2 A p 28 through 90 and turn it backward and forward by hand to make sure it is free moving Now engage cam 4 A p 28 again Burner Check for excess wear or loose screws in the mechanisms controlling the air gate valve and the gas butterfly valve Also make sure that the screws securing the electrical leads in the burner terminal strip are fully tightened Clean the outside of the burner taking special care with the transmission joints and cam 4 A p 28 Combustion Adjust the burner if the combustion values found at the beginning of the operation do not comply with the regulations in force or at any rate do not correspond to good combustion Use the appropriate card to record the new combustion values they will be useful for subsequent con trols 35 CONTROLES FINAUX br leur en fonction nement Debrancher un fil du pressostat de seuil mini mum gaz Ouvrir la t l commande TL Ouvrir la t l commande TS le br leur doit s arr ter e D tacher le tuyau d arriv e d air au pressos tat en pos
10. Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG Maschinenrichtlinie 98 37 EWG Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gem EN 60529 IDENTIFIZIERUNG Auf dem Typenschild sind die Seriennummer das Modell und die wichtigsten technischen Angaben und Leistungsdaten angegeben Durch eine Besch digung und oder Entfernung und oder das Fehlen des Typenschildes kann das Produkt nicht genau identifiziert werden wodurch Installations und Wartungs arbeiten schwierig und oder gef hrlich werden ALLGEMEINE HINWEISE Um bestm gliche Verbrennungs Ergebnisse sowie niedrige Emissionswerte zu erzielen mu die Brenn kammer Geometrie des Heizkessels f r den Brenner geeignet sein Deshalb ist es notwendig vor Einsatz des Brenners Informationen bei einzuholen um ein einwandfreies Funktionieren des Brenners zu gew hrleisten Dieser Brenner darf nur f r den Einsatzzweck verwendet werden f r den er hergestellt wurde Jegliche vertragliche und au ervertragliche Haftung des Herstellers f r Sch den an Personen Tieren und Sachen die durch Fehler bei der Installation und Einstellung des Brenners durch unsachgem en fal schen und unvern nftigen Gebrauch desselben durch Nichtbeachtung der mitgelieferten Bedienungsanlei tung und durch das Eingreifen von unbefugtem Personal verursacht werden ist ausgeschlossen INFORMATIONEN F R DEN BENUTZER Im Falle von St rungen bei Z ndung oder Betrieb wird der Bre
11. St rabschaltung innerhalb von 3s ab dem ff nen des Gasventils und 108s nach der Ver schlu des TL ABSCHALTUNG W HREND DES BRENNER BETRIEBS Erlischt die Flamme zuf llig w hrend des Bren nerbetriebs erfolgt nach 1s die St rabschaltung des Brenners BURNER OPERATION BURNER START UP A Os Load control TL closes 2s Start of electrical control box pro gramme Servomotor starts rotate to the left by 90 i e until the contact intervenes with cam E p 24 The air damper arrives to the MAX output position The fan motor starts up Start of the pre purging phase The servomotor rotates towards the right as far as the angle set on cam III E p 24 for MIN output The air gate valve and the gas butter fly valve are positioned to MIN output with cam III E p 24 a 65 Ignition electrode strikes a spark Safety valve VS and adjustment valve VR rapid opening open The flame is ignited at a low output level point A Delivery is then progressively increased with the valve VR opening slowly up to MIN output point B The spark goes out Starting cycle ends e 26s e 57s e 77S e 92s e 94s e 118s STEADY STATE OPERATION A Burner without output regulator RWF40 At the end of the starting cycle the servomotor control then passes to the load control TR for boiler pressure or temperature control point C The control box continues however to check that the flame is
12. nato sul MIN e Se alimentato a triangolo 230V il cursore va posizionato sul MAX 400V 230V Se la scala del rel termico non comprende l assorbimento di targa del motore a 400V la protezione assicurata lo stesso NOTE modello RS 64 M MZ trifase lascia la fabbrica previsto per alimentazione elettrica 400V Se l alimentazione 230V cambiare il collega mento del motore da stella a triangolo e la taratura del rel termico bruciatori RS 64 M MZ sono stati omologati per funzionamento intermittente Ci significa che devono fermarsi per Norma almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere all apparecchiatura elettrica di effettuare un controllo della propria efficienza all avviamento Normalmente l arre sto del bruciatore viene assicurato dal termostato pressostato della caldaia Se cos non fosse necessario applicare in serie a IN un inter ruttore orario che provveda all arresto del bruciatore almeno 1 volta ogni 24 ore e bruciatori RS 64 M MZ lasciano la fabbrica predisposti per funzionamento bistadio e quindi deve essere collegato il termostato pressostato TR Se si desidera invece che il bruciatore abbia un funzionamento monostadio inserire in sostituzione del termostato pressostato TR un ponte tra i morsetti T6 T7 della spina X4 FUNZIONAMENTO MODULANTE Nel caso di collegamento dei Kit regolatore di potenza RWF40 o del convertitore 0 10V 4 20mA in segnale a 3 punti dev essere tolto il
13. satz reduziert werden NOTE The servomotor follows the adjustment of cam Ill only when the cam angle is reduced If it is necessary to increase the cam angle first increase the servomotor angle with the key out put increase then increase the cam Ill angle and at the end bring the servomotor back to the MIN output position with the key output decrease In order to adjust cam Ill remove press fit cover 1 as shown in fig B extract the relevant key 2 from inside and fit it into the keyway in cam III Adjustment of air delivery Progressively adjust the starting profile of cam 4 A by turning the screws working through the access hole 6 A It is preferable not to turn the first screw since this is used to set the air gate valve to its fully closed position 2 MAX OUTPUT Max output of the burner must be set within the firing rate range shown on page 14 In the above instructions we left running in MIN output operation Now press button 2 A p 26 increase output and keep it pressed until the servomotor has opened the air gate valve and the gas butterfly valve by 90 Gas calibration Measure the gas delivery at the meter A guideline indication can be calculated from the tables on page 16 simply read off the gas pres sure on the manometer see fig D on page 24 and follow the instructions on page 17 If delivery needs to be reduced decrease the outlet gas pressure and if it
14. til VR etwas schlie en Falls er erh ht werden mu den Austrittsgas druck erh hen Lufteinstellung ber die Schrauben des Nocken im Inneren der ffnung 6 A das Endprofil des Nocken 4 A ver ndern Zur Erh hung des Schrauben zudrehen Zur Reduzierung des Luftdurchsatzes die Schrauben abdrehen Luftdurchsatzes die 3 ZWISCHENLEISTUNGEN Gaseinstellung Keine Einstellung ist erforderlich Lufteinstellung Auf die Taste 2 A S 26 Leistungserh hung leicht drucken so da eine neue Schraube 5 A innerhalb der ffnung 6 A sichtbar ist Die Schraube einstellen bis eine optimale Ver brennung erreicht wird Mit den anderen Schrauben gleich verfahren Darauf achten da die nderung des Nocken profils progressiv ist Brenner durch Schalter 1 A S 26 Stellung OFF abschalten den Nocken mit variablem Profil durch vertikale Positionierung des Schlit zes 2 A am Stellantrieb entsperren und den Nokken mehrmals von Hand vor und zur ck drehen die Bewegung mu sanft und ungehin dert erfolgen Darauf achten da die Schrauben an den Enden des vorab eingestellten Nockens f r die ffnung der Luftklappe auf der H chst und Min destleistung nicht versetzt werden MERKE Nach Einstellung der H chst Mindest und Zwischenleistungen ist die Z ndung nochmals zu berpr fen Der Schalldruckpegel mu dem der anschlie enden Betriebsphase entspre chen Bei Verpuffungen sollte der Z nddurch
15. 1 Flansch f r Gasarmaturen 1 Dichtung f r Flansch 4 Schrauben f r die Befestigung des M 8 x 25 Flansches 1 Warmeschild 4 Schrauben f r die Befestigung des Bren nerflanschs am Kessel M 8 x 25 Kabeldurchg nge f r Elektroanschlu Anleitung Ersatzteilekatalog Ol DESCRIPTION A 1 Combustion head Ignition electrode Screw for combustion head adjustment Sleeve Minimum air pressure switch differential operating type Flame sensor probe Air pressure test point 8 Gas pressure test point and head fixing screw 9 Screw securing fan to sleeve 10 Slide bars for opening the burner and inspecting the combustion head 11 Servomotor controlling the gas butterfly valve and air gate valve by means of a vari able profile cam mechanism When the burner is stopped the air gate valve will be completely closed to reduce to a mini mum heat loss due to the flue draught the lat ter tends to draw air from the fan suction inlet 12 Plate with 4 hole knock outs for electrical cable routing 13 Air inlet to fan 14 Gas input pipework 15 Gas butterfly valve 16 Boiler mounting flange 17 Flame stability disk 18 Flame inspection window 19 Control box with lock out pilot light and lock out reset button 20 Power switch for different operations automatic manual off Button for power increase power reduction 21 Plugs for electrical connections 22 Air gate valve 23 Plug socket on ionisation probe c
16. 400 600 800 Mcal h RTE TT 117 LE LEE T 3 400 600 800 1000 kW Potenza max bruciatore Hochstbrennerleistung Max burner output Puissance maxi du br leur B D3909 C D3985 20 REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE A questo punto dell installazione boccaglio e manicotto sono fissati alla caldaia come in fig A E quindi particolarmente agevole la regola zione delle testa di combustione regolazione che dipende unicamente dalla potenza massima del bruciatore Percio prima di regolare la testa di combu stione bisogna fissare questo valore E prevista la regolazione della testa lato aria Trovare nel diagramma B la tacca alla quale regolare l aria e quindi Regolazione aria A Ruotare la vite 4 A fino a far collimare la tacca trovata con il piano anteriore 5 A della flangia Esempio Potenza MAX bruciatore 500 Mcal h Dal diagramma B risulta che per questa potenza la regolazione dell aria va effettuata sulla tacca 7 5 come in fig A Terminata la regolazione della testa rimontare il bruciatore sulle guide 3 C a circa 100 mm dal manicotto 4 C bruciatore nella posizione illu strata dalla fig C p 18 inserire il cavo della sonda ed il cavo dell elettrodo e quindi far scor rere il bruciatore fino al manicotto bruciatore nella posizione illustrata dalla fig C Rimettere le viti 2 sulle guide 3 Fissare il bruciatore al manicotto con la vite 1 Riagganciare lo snodo 6 al set
17. X6 X7 Apparecchiatura elettrica Filtro contro radiodisturbi Componenti bordo bruciatori Componenti bordo caldaia Sonda di pressione Sonda Pt100 a 3 fili Connettore sonda ionizzazione Rel termico motore ventilatore Segnalazione blocco remoto Blocco YVPS Interruttore arresto manuale bruciatore Sonda di ionizzazione Contaore Rel Contattore motore Motore ventilatore Pressostato aria Pressostato gas di massima Pressostato gas di minima Interruttore sezionatore trifase Interruttore sezionatore monofase Pulsante di sblocco bruciatore a distanza Selettore spento automatico manuale Selettore aumento diminuzione potenza Servomotore Trasformatore di accensione Termostato pressostato di limite Termostato pressostato di regolazione Termostato pressostato di sicurezza Valvola di regolazione gas valvola di sicurezza gas Dispositivo di controllo di tenuta valvole gas Morsettiera Presa pressostato gas di massima Presa 4 poli Presa 5 poli Presa 6 poli Presa 7 poli Terra mensola Spina 4 poli Spina 5 poli Spina 6 poli Spina 7 poli 53 ZEICHENERKL RUNG SCHEMEN A B BB BC BP BT CN1 F1 H H1 IN ION h1 K1 KM MV PA PGM PGMin Q1 Q2 RS S1 S2 SM TA TL TR TS YVPS XMB XPG XP4 XP5 XP6 XP7 XTM X4 X5 X6 X7 Steuergerat Entstorungsfilter Komponenten an Bord der Brenner Komponenten an Bord des Heizkessels Druckfuhler Fuhler Pt100 mit 3 Leitern Verbinder lonisatio
18. an dem Brennerkopf befestigen Das Gelenk 6 wieder am Skalensegment 5 einh ngen Wichtiger Hinweis Beim Schlie en des Brenners ist es ratsam das Hochspannungskabel und das Kabel des Flam menf hlers vorsichtig nach au en zu ziehen bis sie leicht gespannt sind COMBUSTION HEAD SETTING Installation operations are now at the stage where the blast tube and sleeve are secured to the boiler as shown in fig A It is now a very simple matter to set up the combustion head as this depends solely on the MAX output devel oped by the burner It is therefore essential to establish this value before proceeding to set up the combustion head Adjustment of the head on the air side is required In diagram B find the notch to use for adjusting the air and the gas and then proceed as fol lows Air adjustment A Turn screw 4 A until the notch identified is aligned with the front surface 5 A of the flange Example MAX output 500 Mcal h If we consult diagram B we find that for this output air must be adjusted using notch 7 5 as shown in figs A Once you have finished setting up the head refit the burner to the slide bars 3 C at approxi mately 100 mm from the sleeve 4 C burner positioned as shown in fig C p 18 insert the flame detection probe cable and the ignition electrode cable and then slide the burner up to the sleeve so that it is positioned as shown in fig C Refit screws 2 on slide ba
19. cken Die Impulse der LED verursachen ein Signal das ca alle 3 Sekunden gegeben wird 3 Sek Signal Pause Signal GR NE LED eingeschaltet Mindestens 10 Sek Warten Die Anzahl der Impulse wird die Zeit festlegen die der F hler ab ffnung der Gasventile f r die Wahrnehmung der Flamme ben tigt SIGNAL FLAMMENF HLZEIT Diese Angabe wird bei jedem Anfahren des Brenners aktualisiert Nach der Lesung wiederholt der Brenner nach u all kurzem Druck auf den Schalter des Steuerger ts den 0 4 Sek Anfahrzyklus 2 maliges Blinken ACHTUNG Wenn die Zeit gt 2s ist so liegt eine verspatete ZUndung vor Die Einstellung der hydraulischen Bremsvorrichtung an der Gasdrossel und die Einstellung der Luftklappe und 6 maliges Blinken des Flammkopfs kontrollieren 42 NORMAL OPERATION FLAME SENSOR TIMING GB The control box has a further function by means of which it is possible to check the correct running of the burner signal GREEN LED permanently lit up In order to use this function it is necessary to wait at least ten seconds from the firing up of the burner and press the button of the control box for a minimum of three seconds Once the button has been released the GREEN LED will start to flash as illustrated in the diagram below GREEN LED on Press button Interval wait at least 10 secs for gt 3 secs Signal 3 secs Signal The pulses of the LED constitute a signal spaced by approximately 3 seconds The number of pulses
20. curit sans appari tion de flamme Panne du circuit r v lation flamme Panne de l lectrovanne Mauvais r glage du br leur C ble haute tension d branch C ble sonde d branch Remplacer le boitier de contr le Remplacer l lectrovanne R gler le br leur m lange air gaz Contr ler le branchement dans la t te Contr ler le branchement dans la t te Inverser le branchement Monter le filtre RC code 3012171 avec l alimentation phase phase ou avec le neutre avec une tension gt 10V Le r gler Le d bloquer ou le remplacer La phase et le neutre sont invers s Transformateur d allumage en panne Blocage du servomoteur durant le retour de la puissance max la puissance min 8 3 clignotements 0090 Le br leur d marre reste en pr ventila tion et se bloque au bout de 95s Le pressostat air minimum ne ferme pas 9 Panne du pressostat 10 Pressostat air mal r gl 11 Tube prise pression du pressostat bouche 12 T amp te mal r gl e 13 Moteur lectrique d fectueux Le remplacer Le r gler Le nettoyer La r gler Le remplacer Le br leur ne Contr ler l tanch it de la vanne d marre pas et se bloque au bout d envi ron 60s 4clignotements 0000 14 Pr sence de la flamme au d marrage Le pressostat air minimum ne s ouvre pas 15 Panne du pressostat 16 Pressostat air mal r gl Le remplacer Le r gler ou le remplacer Contr ler l tan
21. des erreurs lors de l installation et du r glage du br leur un usage im propre erron et inconsid r l inobservation du manuel d utilisation fourni avec le br leur ou l interven tion de personnes inexp riment es INFORMATIONS POUR L UTILISATEUR En cas d anomalies d allumage ou de fonctionnement le br leur effectue un arr t de s curit indiqu par le voyant rouge de blocage Il faut alors appuyer sur le bouton de d blocage pour r tablir les conditions de d marrage Le voyant rouge s teint quand le br leur red marre Cette op ration peut tre r p t e au maximum 3 fois ll est n cessaire de demander l intervention du Service apr s vente quand les arr ts de s curit sont trop nombreux NORMES FONDAMENTALES DE S CURIT ll est interdit aux enfants ou aux personnes inexp riment es d utiliser l appareil ll est strictement interdit de boucher les grilles d aspiration ou de dissipation et l ouverture d a ration du local ou l appareil est install avec des chiffons du papier ou autre ll est interdit aux personnes non autoris es d essayer de r parer l appareil Ne pas tirer ou tordre les c bles lectriques gt Toujours d brancher l appareil avant d effectuer une op ration de nettoyage quelconque Ne pas nettoyer le br leur ou ses parties avec des substances facilement inflammables ex essen ce alcool etc Ne nettoyer la chemise qu avec de l eau savonneuse Ne pose
22. leur 1 clignotement Apr s avoir proc d la lecture il suffit d appuyer brievement sur le bouton de la boite de contr le pour que le br leur r p te le cycle de d marrage 2 clignotements d 08s ATTENTION L allumage est retarde si le temps est gt 2s Contr ler le r glage du frein hydraulique sur la vanne gaz ainsi que le 6 clignotements r glage du volet d air et de la t te de combustion 43 APPENDICE Collegamenti elettrici NOTE collegamenti elettrici devono essere eseguiti secondo le norme vigenti del paese di destinazione e da personale qualificato Riello S p A declina ogni responsabilit da modifiche o collegamenti diversi da quelli rappresentati in que sti schemi Usare cavi flessibili secondo norma EN 60 335 1 Tutti i cavi da collegare al bruciatore vanno fatti pas sare dai passacavi L utilizzo dei passacavi pu avvenire in vari modi a scopo esemplificativo indichiamo il modo seguente RS 64 M MZ trifase 1 Pg 11 Alimentazione trifase 2 Pg 11 Alimentazione monofase 3 Pg 9 Telecomando TL 4 Pg 9 Telecomando TR o sonda RWF40 5 Pg 11 Valvole gas quando non montato il controllo di tenuta RG1 CT o LDU 11 6 Pg 11 Pressostato gas o controllo tenuta valvole TARATURA REL TERMICO AMPERE Serve ad evitare la bruciatura del motore per un forte aumento dell assorbimento dovuto alla mancanza di una fase e Se il motore alimentato a stella 400V il cursore va posizio
23. mu der Brenner neu eingestellt werden Tragen Sie auf einem geeigneten Formular die neuen Verbrennungswerte ein die f r sp tere Kontrollen n tzlich sind FINAL CHECKS with burner running Disconnect one of the wires on the minimum gas pressure switch Open remote control device TL Open remote control device TS the burner must stop Detach the air feed pipe to the pressure switch in positive mode fig A page 30 Disconnect the ionisation probe lead the burner must lock out Make sure that the mechanical locking sys tems on the various adjustment devices are fully tightened MAINTENANCE The burner requires periodic maintenance carried out by a qualified and authorised technician in conformity with legislation and local standards Periodic maintenance is essential for the reliability of the burner avoiding the excessive consumption of fuel and consequent pollution Before carrying out any cleaning or control always switch off the electrical supply to the burner using the main switch of the system Combustion The optimum calibration of the burner requires an analysis of the flue gases Significant differ ences with respect to the previous measure ments indicate the points where more care should be exercised during maintenance Gas leaks Make sure that there are no gas leaks on the pipework between the gas meter and the burner Gas filter Change the gas filter when it is dirty
24. the servomotor is taken to the minimum open ing position and measure the gas delivery 2 REGLAGE BRULEUR Pour obtenir un r glage optimal du br leur il faut effectuer l analyse des gaz de combustion la sortie de la chaudi re R gler en succession 1 Puissance l allumage minimum 2 Puissance maximum br leur 3 Puissance minimum br leur 4 Puissances interm diaires entre les deux 5 Pressostat air 6 Pressostat seuil minimum du gaz DETERMINATION PUISSANCE A L ALLU MAGE MINIMUM Selon la norme EN 676 Br leurs avec puissance MAX sup rieure a 120 kW L allumage doit se faire a une puissance r duite par rapport a la puissance maximum de fonc tionnement Si la puissance a l allumage ne d passe pas 120 kW aucun calcul n est neces saire Au contraire si la puissance l allumage est au contraire sup rieure a 120 kW la norme veut que sa valeur soit d finie en fonction du temps de s curit ts du coffret de s curit pour ts 2s la puissance a l allumage doit tre gale ou inf rieure a 1 2 de la puissance maximum de fonctionnement pour ts 3s la puissance a l allumage doit tre gale ou inf rieure a 1 3 de la puissance maximum de fonctionnement Exemple puissance MAX de fonctionnement 600 kW La puissance a l allumage doit amp tre gale ou inf rieure a e 300 kW avec ts 2s e 200 kW avec ts 3s Pour mesurer la puissance a l allumage d brancher la fiche pri
25. Attention comme le veut la norme le pressos tat de l air doit emp cher que le CO dans les fum es d passe 1 10 000 ppm Pour s en rendre compte placer un analyseur de combustion dans le conduit fermer lente ment la bouche d aspiration du ventilateur par exemple avec un carton et v rifier qu il y ait blo cage du br leur avant que le CO dans les fum es ne d passe 1 5 PRESSOSTAT GAZ SEUIL MAXIMUM B Effectuer le r glage du pressostat gaz seuil maximum apr s avoir effectu tous les autres r glages du br leur avec le pressostat gaz maximum r gl en fin d chelle B Avec le br leur fonctionnant la puissance MAX diminuer la pression de r glage en tour nant lentement dans le sens contraire aux aiguilles d une montre la petite molette de r glage jusqu au blocage du br leur Tourner ensuite dans le sens des aiguilles d une montre la petite molette de 2 mbar et r p ter le d marrage du br leur Si le br leur se bloque nouveau tourner encore dans le sens inverse aux aiguilles d une montre de 1 mbar 6 PRESSOSTAT GAZ SEUIL MINIMUM C Effectuer le r glage du pressostat gaz seuil minimum apr s avoir effectu tous les autres r glages du br leur avec le pressostat r gl en d but d chelle C Lorsque le br leur fonctionne la puissance MAX augmenter la pression de r glage en tour nant lentement dans le sens des aiguilles d une montre la petite molette pr vue cet effet jusqu
26. GAS PRESSURE The adjacent tables show minimum pressure losses along the gas supply line depending on the maximum burner output operation Column 1 Pressure loss at combustion head Gas pressure measured at test point 1 B with combustion chamber at 0 mbar Column 2 Pressure loss at gas butterfly valve 2 B with maximum opening 90 Column 3 Pressure loss of gas train 3 B includes adjust ment valve VR safety valve VS both fully open pressure governor R filter F The values shown in the various tables refer to natural gas G 20 PCI 9 45 kWh Sm 8 2 Mcal Sm With natural gas G 25 PCI 8 13 KWh Nm 7 0 Mcal Sm multiply tabulated values column 1 2 by 1 5 column 3 by 1 35 Calculate the approximate maximum output of the burner thus subtract the combustion chamber pressure from the gas pressure measured at test point 1 B Find the nearest pressure value to your result in column 1 of the table for the burner Read off the corresponding output on the left Example Maximum output operation Natural gas G 20 PCI 9 45 kWh Sm e Gas pressure at test point 1 B 6 7 mbar Pressure in combustion chamber 3 mbar 6 7 3 3 7 mbar A maximum output of 500 kW shown in Table RS 100 M corresponds to 5 mbar pressure col umn 1 This value serves as a rough guide the effective delivery must be measured at the gas meter To calculate the required gas pressure at test point
27. UNTERSAGT Handlungen die absolut NICHT AUSGEF HRT werden d rfen The burner has EC marking and conforms to the basic requisites of the following Directives EC Reg N XXXXX in accordance with 92 42 EEC Electromagnetic Compatibility Directive 89 336 EEC Low voltage directive 73 23 EEC Machine Directive 98 37 EEC Yield Directive 92 42 EEC gt The burner meets protection level of IP 40 as EN 60529 IDENTIFICATION The Identification Plate on the product gives the serial number model and main technical and perform ance data If the Identification Plate is tampered with removed or missing the product cannot be clearly identified thus making any installation or maintenance work potentially dangerous GENERAL WARNINGS The dimension of the boiler s combustion chamber must respond to specific values in order to guarantee a combustion with the lowest polluting emissions rate You are therefore advised to consult the Technical Assistance Department before choosing this type of burn er for the combination with a boiler Qualified personnel are those with the professional and technical requirements indicated by Law no 46 dated 5 March 1990 The commercial organisation has a widespread network of agencies and technical of fices whose personnel participates periodically in instructional and refresher courses at the company train ing centre This burner must only be used for the application it was designe
28. angolo della camma Ill ed infine riportare il servomotore nella posizione di potenza MIN con il tasto diminuzione potenza Per l eventuale regolazione della camma lll togliere il coperchio 1 inserito a scatto come indicato nella fig B estrarre l apposita chia vetta 2 dal suo interno ed inserirla nell intaglio della camma III Regolazione dell aria Variare in progressione il profilo iniziale della camma 4 A agendo sulle viti della camma che compaiono all interno dell apertura 6 A Possi bilmente non ruotare la prima vite quella che deve portare la serranda dell aria alla totale chiusura 2 POTENZA MAX La potenza MAX va scelta entro il campo di lavoro riportato a pag 14 Nella descrizione che precede abbiamo lasciato il bruciatore acceso funzionante alla potenza MIN Premere ora il pulsante 2 A p 26 aumento potenza e tenerlo premuto fino a quando il servomotore ha aperto la serranda aria e la farfalla del gas a 90 Regolazione del gas Misurare la portata del gas al contatore A titolo orientativo pu essere ricavata dalle tabelle di pag 16 basta leggere la pressione del gas sul manometro vedi fig D p 24 e seguire le indicazioni date a pag 16 Se bisogna ridurla diminuire la pressione del gas in uscita e se gi al minimo chiudere un po la valvola di regolazione VR Se bisogna aumentarla incrementare la pres sione del gas in uscita dal regolatore Regolazione del
29. cosi via L arresto del bruciatore avviene quando la richiesta di calore minore di quella fornita dal bruciatore alla potenza MIN tratto G H Il termostato pressostato TL si apre il servo motore ritorna all angolo 0 La serranda si chiude completamente per ridurre al minimo le dispersioni termiche Bruciatore con il kit per funzionamento modulante Vedere il manuale che accompagna il regola tore MANCATA ACCENSIONE B Se il bruciatore non si accende si ha il blocco entro 3s dall apertura della valvola gas e 108s dalla chiusura di TL SPEGNIMENTO DEL BRUCIATORE IN FUN ZIONAMENTO Se la fiamma si spegne accidentalmente in fun zionamento si ha il blocco del bruciatore entro 1s BRENNERBETRIEB ANFAHREN DES BRENNERS A Os Abschalten Fernsteuerung TL 2s Das Programm des elektrischen Steu ergerates wird aufgerufen Anfahren Stellmotor dreht um 90 nach dreht d h hei t bis zum Eingriff des Schalt st cks am Nokken E S 24 Die Luftklappe positioniert sich auf H chstleistung Anfahren Gebl semotor Es beginnt die Phase der Vorbel f tung Der Stellmotor rechts nach links bis zum am Nocken Ill E S 24 eingestell ten Winkel f r die Mindestleistung Die Luftklappe und die Gasdrossel positionieren sich auf Mindestleistung mit Nocken III E S 24 auf 65 Funkenbildung an der Z ndungselek trode Das Sicherheitsmagnetventil VS und das Regelventil VR schnell ffnend off nen sich
30. den Gasein tritt an der Muffe an Nach erfolgter Z ndung den Brenner vollst ndig einstellen ADJUSTMENTS BEFORE FIRST FIRING A WARNING THE FIRST IGNITION MUST BE CARRIED OUT BY QUALIFIED PERSONNEL WITH THE RIGHT INSTRUMENTS Adjustment of the combustion head and air and gas deliveries has been illustrated on page 21 In addition the following adjustments must also be made Open manual valves up line from the gas train Adjust the minimum gas pressure switch to the start of the scale A Adjust the maximum gas pressure switch to the start of the scale B Adjust the air pressure switch to the zero position of the scale C Purge the air from the gas line Continue to purge the air we recommend using a plastic tube routed outside the build ing until gas is smelt Fit amanometer D to the gas pressure test point on the sleeve It is necessary to gain an approximate read ing of the MAX burner output using the table on page 16 Connect two lamps or testers to the two gas line solenoid valves VR and VS to check the exact moment at which voltage is supplied This operation is unnecessary if each of the two solenoid valves is equipped with a pilot light that signals voltage passing through Before starting up the burner it is good practice to adjust the gas train so that ignition takes place in conditions of maximum safety i e with gas delivery at the minimum SERVOMOTOR E The servomotor pr
31. e f r ts 2s mu die Z ndleistung gleich oder unter 1 2 der h chsten Betriebsleistung lie gen e f r ts 3s mu die Z ndleistung gleich oder unter 1 3 der h chsten Betriebsleistung lie gen Beispiel Hochste Betriebsleistung 600 kW Die Zundleistung mu gleich oder unter sein e 300 kW bei ts 2s 200 kW bei ts 3s Zur Messung der Zundleistung den Steckkontakt 23 A S 12 vom Kabel des lonisationsfuhlers abtrennen der Brenner schaltet ein und geht nach der Sicherheitszeit in Storabschaltung 10 Zundungen mit darauffolgenden Storab schaltungen durchfuhren Am Zahler die verbrennte Gasmenge ablesen Diese Menge mu gleich oder unter jener sein die durch die Formel gegeben wird f r ts 3s Vg Qa H chstleistung des Brenners x n x ts 3600 Beispiel f r Gas G 20 9 45 kWh Sm Zundleistung 400 kW gleich 47 6 Sm h Nach 10 Z ndungen mit St rabschaltung mu der am Z hler abgelesene Leistung gleich oder Vg 47 6 x 10 x 3 0 397 Sm 3600 1 MINDESTLEISTUNG BEI DER ZUNDUNG Die Mindestleistung ist im Regelbereich auf Seite 14 auszuwahlen Auf die Taste 1 A S 26 Leistungsminderung drucken bis der Stellantrieb gleichzeitig die Luftklappe und die Gasdrossel auf 20 werksei tig ausgefuhrt geschlossen hat Gaseinstellung Den Gasdurchsatz am Zahler messen Zur Abnahme den Nockenwinkel III B S 28 mit kleinen Verstellungen reduzieren d h vom Winkel 20 auf 18 16
32. folgenden Angaben berpr ft werden Nocken 90 Begrenzt die Drehung zum H chstwert Bei Brennerbetrieb auf H chstleistung mu die Gasdrossel ganz ge ffnet sein 90 Nocken 20 Begrenzt die Drehung zum Mindestwert Bei ausgeschaltetem Brenner m ssen die Luft klappe und die Gasdrossel geschlossen sein 0 Nocken III 20 Regelt die Z nd und Mindestleistungsposition Nocken I V einteilig mit Nocken III ANFAHREN DES BRENNERS Die Fernsteuerungen einschalten und den Schalter 1 F in Stellung MAN setzen Nach Anfahren des Brenners die Drehrichtung des Gebl serades durch das Sichtfenster 18 A S 12 berpr fen Kontrollieren da die Gl hbirnen oder Tester an die Magnetventile angeschlossen oder die Kontrolllampen an den Magnetventilen selbst anzeigen dass keine Spannung vorhanden ist Wenn Spannung vorhanden ist sofort den Brenner ausschalten und die Elektroanschl sse berpr fen ZUNDUNG DES BRENNERS Wenn alle vorab angef hrten Anleitungen beachtet worden sind m te der Brenner z n den Wenn hingegen der Motor l uft aber die Flamme nicht erscheint und eine Ger te St rab schaltung erfolgt entriegeln und das Anfahren wiederholen Sollte die Z ndung immer noch nicht stattfinden k nnte dies davon abh ngen da das Gas nicht innerhalb der vorbestimmten Sicherheitszeit 3s den Flammkopf erreicht In diesem Fall den Gasdurchsatz bei Z ndung erh hen Das Manometer D zeigt
33. gas 11 Adattatore rampa bruciatore Fornito su richiesta separatamente dalla rampa gas Nota Per la regolazione della rampa gas vedere le istruzioni che l accompagnano GASZULEITUNG Gasarmaturen sind ber Flansch 2 Dichtung 3 und Schrauben 4 zur Brennerausstattung geh rend mit dem Gasanschlu 1 A zu ver binden Die Armatur kann je nach Bedarf von rechts bzw links zugef hrt werden s Abb A Die Gasmagnetventile sollen so nah wie m g lich am Brenner liegen damit die Gaszufuhr zum Flammkopf innerhalb von 3 Sekunden sichergestellt ist berpr fen ob der Einstellbereich des Druck reglers Farbe der Feder die f r den Brenner erforderlichen Druckwerte vorsieht GASARMATUREN B Nach Norm EN 676 typgepr ft wird gesondert mit dem in Tab C angegebenen Code gelie fert ZEICHENERKL RUNG B Gaszuleitung Handbet tigtes Ventil Kompensator Manometer mit Druckknopfhahn Multibloc mit Gewinde umfasst Filter auswechselbar Betriebsventil Druckregler Gas Minimaldruckw chter Dichtheitskontrolleinrichtung der Gasven tile Laut Norm EN 676 ist die Dichtheits kontrolle f r Brenner mit H chstleistung ber 1200 kW Pflicht 8 Dichtung 9 Gas Einstelldrossel 10 Gas H chstdruckw chter Zubeh r 11 Passt ck Armatur Brenner O1 P NN NO P1 Druck am Flammkopf P2 Druck vor Ventilen Regler P3 Druck vor dem Filter L Gasarma
34. is already very low slightly close adjustment valve VR If delivery needs to be increased increase outlet gas pressure Adjusting air delivery Progressively adjust the end profile of cam 4 A by turning the cam adjustment screws as they appear through the access opening 6 A Turn the screws clockwise to increase air delivery Turn the screws anti clockwise to reduce air delivery 3 INTERMEDIATE OUTPUTS Adjustment of gas delivery No adjustment of gas delivery is required Adjustment of air delivery Press the key 2 A p 26 output increase a little so that a new screw 5 A appears in the open ing 6 A adjust it until optimal combustion is obtained Proceed in the same way with the other screws Take care that the cam profile variation is pro gressive Switch the burner off with the switch 1 A p 26 free the variable profile cam putting the servo motor slot 2 A in a vertical position and check more than once rotating the cam forward and backward by hand that the movement is soft and smooth without sticking As far as is possible try not to move those screws at the ends of the cam that were previ ously adjusted for the opening of the air gate to MAX and MIN output NOTE Once you have finished adjusting outputs MAX MIN INTERMEDIATE check ignition once again noise emission at this stage must be identical to the following stage of operation If you notice any sign of pulsations reduce
35. ken Ill nur bei Reduzierung des Winkels Zur Vergr erung des Nockenwinkels zuerst durch die Taste Leistungserh hung den Winkel des Stellantriebs vergr ern dann den Nockenwin kel III vergr ern und schlie lich durch die Taste Leistungsminderung den Stellantrieb auf Mindestleistungsstellung zur ckgehen lassen Zur Einstellung des Nocken Ill ist der eingera stete Deckel 1 s Abb B abzunehmen die ent sprechende Passfeder 2 herauszuziehen und in den Schlitz des Nocken III einzustecken Lufteinstellung Das Anfangsprofil des Nocken 4 A ber die Nockenschrauben in der ffnung 6 A ver n dern Die erste Schraube m glichst nicht ver drehen mit dieser wird die Luftklappe ganz geschlossen 2 H CHSTLEISTUNG Die H chsteistung ist im Regelbereich auf Seite 14 auszuw hlen In der vorhergehenden Beschreibung ist der Brenner auf der Mindestleistung in Betrieb geblieben Nun auf die Taste 2 A S 26 Lei stungssteigerung dr cken bis der Stellantrieb gleichzeitig die Luftklappe und die Gasdrossel auf 90 ge ffnet hat auf 90 Gaseinstellung Den Gasdurchsatz am Z hler messen Als Richtwert ist der Durchsatz aus den Tabel len auf Seite 16 zu entnehmen einfach den Gasdruck am Manometer s Abb D S 24 ablesen und die Hinweise auf Seite 17 befolgen Falls er herabgesetzt werden mu den Aus trittsgasdruck verringern und wenn er schon auf dem Mindestdruckwert ist das Regelven
36. mence Le servomoteur tourne vers droite jusqu l angle r gl sur la came Ill E p 24 pour la puissance MIN Le volet de l air et le papillon r glage gaz se positionnent sur la puissance MIN avec came III E p 24 a 65 L tincelle jaillit de l lectrode d allu mage La vanne de s curit VS et la vanne de r glage VR ouverture rapide s ouvrent la flamme s allume a une petite puissance point A On a ensuite une augmentation pro gressive du puissance ouverture lente de la vanne de r glage VR jusqu la puissance MIN point B L tincelle s teint Le cycle de d marrage du bo tier de contr le s ach ve e 26s e 57s e 77S e 92s e 94s e 118s FONCTIONNEMENT DE REGIME A Br leur sans le kit pour fonctionnement modulant Une fois le cycle de mise en marche termin la commande du servomoteur passe la t l com mande TR qui contr le la temperature ou la pression dans la chaudiere point C Le coffret de s curit continue n anmoins a v rifier la pr sence de la flamme et la position correcte des pressostats air et gaz maximum Si la temp rature ou la pressionsont basses et que par cons quent la t l commande TR est ferm e le br leur augmente progressive ment la puissance jusqu a la valeur MAX segment C D si la temp rature ou la pression augmentent ensuite jusqu l ouverture de TR le br leur r duit progressivement la puissance jusqu la valeur MI
37. new firing attempt If firing is still not achieved it may be that gas is not reaching the combustion head within the safety time period of 3 seconds In this case increase gas firing delivery The arrival of gas at the sleeve is indicated by the manometer D Once the burner has fired now proceed with global calibration operations 25 REGLAGES AVANT L ALLUMAGE A LE PREMIER ALLUMAGE DOIT TRE FAIT PAR DU PERSONNEL QUALIFI ET MUNI D INSTRUMENTS APPROPRI S Le r glage de la t te de combustion air et gaz a deja t d crit a la page 21 Les autres r glages a effectuer sont les suivants Ouvrir les vannes manuelles situ es en amont de la rampe du gaz Regler le pressostat de seuil minimum gaz en d but d chelle A Regler le pressostat de seuil maximum gaz en d but d chelle B Regler le pressostat air en d but d chelle C Purger le conduit gaz de l air Il est conseill d vacuer l air purge en dehors des locaux par un tuyau en plastique jusqu ce que l on sente l odeur caract risti que du gaz Monter un manom tre D sur la prise de pression de gaz du manchon Celui ci servira mesurer approximative ment la puissance maximum du br leur l aide du tableau page 16 Brancher deux lampes ou testeurs en paral l le aux deux lectrovannes de gaz VR et VS deux lampes ou testeurs pour contr ler le moment de la mise sous tension Cette op ration n est pas n cessaire
38. present and that the air pres sure switch is in the correct position e f the temperature or pressure is low and the TR load control is consequently closed the burner progressively increases its output to the MAX value section C D e f subsequently the temperature or pressure increases until TR opens the burner progres sively decreases its output to the MIN value section E F And so on e The burner locks out when demand for heat is less than the heat supplied by the burner at min output section G H Load control TL opens The servomotor returns to the 0 angle The gate valve closes completely to reduce thermal dispersion to a minimum Burner with modulating operation kit See the handbook enclosed with the regulator FIRING FAILURE B If the burner does not fire it goes into lock out within 3s of the opening of the gas solenoid valve and 108s after the closing of control device TL BURNER FLAME GOES OUT DURING OPER ATION If the flame should accidentally go out during operation the burner will lock out within 1s 33 FONCTIONNEMENT BRULEUR DEMARRAGE BRULEUR A Os Fermeture t l commande TL 2s Le programme de la boite de contr le commence D marrage servomoteur il tourne vers gauche de 90 c est a dire jusqu l intervention du contact sur la came E p 24 Le volet d air se positionne sur la puis sance MAX D marrage moteur ventilateur La phase de preventilation com
39. pressure by slowly turning the adjustment knob anticlockwise until the burner locks out Then turn the knob clockwise by 2 mbar and repeat burner firing If the burner locks out again turn the knob again clockwise by 1 mbar 6 MINIMUM GAS PRESSURE SWITCH C Adjust the minimum gas pressure switch after having performed all the other burner adjust ments with the pressure switch set at the start of the scale C With the burner operating at MAX output increase adjustment pressure by slowly turning the relative knob clockwise until the burner locks out Then turn the knob anti clockwise by 2 mbar and repeat burner starting to ensure it is uniform If the burner locks out again turn the knob anti clockwise again by 1 mbar FLAME PRESENT CHECK C The burner is fitted with an ionisation system which ensures that a flame is present The mini mum current for plant operation is 6 pA The burner provides a much higher current so that controls are not normally required However if it is necessary to measure the ioni sation current disconnect the plug socket 23 A p 12 on the ionisation probe cable and insert a direct current microamperometer with a base scale of 100 pA Carefully check polarities 31 4 PRESSOSTAT DE L AIR A Le pressostat de l air est reli de facon diff ren tielle voir 1 A c est dire qu il est sollicit aussi bien par la d pression que par la pression produites par le ventilateur De cette f
40. qui peut tre command part et mont par la suite voir colonne 7 Rampe avec dispositif de contr le d tanch it VPS mont 7 Dispositif VPS de contr le d tanch it de la vanne Fourni sur demande s par ment de la rampe gaz 11 Adaptateur rampe br leur Fourni sur demande s par ment de la rampe gaz Note Voir les instructions qui accompagnent la rampe gaz pour la r gler PRESSOSTATO GAS DI MIN PRESSOSTATO GAS DI MAX PRESSOSTATO ARIA GAS MINDESTDRUCKWACHTER GAS H CHSTDRUCKW CHTER LUFT DRUCKWACHTER MIN GAS PRESSURE SWITCH MAX GAS PRESSURE SWITCH AIR PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT GAZ MINIMUM PRESSOSTAT GAZ MAXIMUM PRESSOSTAT AIR A B C Ul D3986 D SERVOMOTORE STELLANTRIEB SERVOMOTOR SERVOMOTREUR E D791 F 24 REGOLAZIONI PRIMA DELL ACCENSIONE A ATTENZIONE LA PRIMA ACCENSIONE DEVE ESSERE ESEGUITA DA PERSONALE QUALIFICATO E DOTATO DI STRUMENTAZIONE IDONEA La regolazione della testa di combustione aria e gas gi stata descritta a pag 20 Altre regolazioni da fare sono Aprire le valvole manuali poste a monte della rampa del gas Regolare il pressostato gas di minima all ini zio scala A Regolare il pressostato gas di massima a fine scala B Regolare il pressostato aria all inizio scala C Sfiatare l aria dalla tubazione del gas E consigliabile portar
41. si cha que lectrovanne est munie d un voyant lumineux signalant la tension lectrique Avant d allumer le br leur r gler la rampe du gaz afin que l allumage se fasse en toute s cu rit maximum c est dire avec un d bit de gaz tr s faible SERVOMOTEUR E Le servomoteur regle en m me temps le volet d air par la came a profil variable et la vanne papillon du gaz L angle de rotation sur le servomoteur est egal a l angle sur le secteur gradu de la vanne papillon gas Le servomoteur pivote de 90 en 24 secondes Ne pas modifier le reglage des 4 cames effectue en usine Contr ler simplement que ces cames soient r gl es comme suit Came 90 Limite la rotation vers le maximum Quand le br leur fonctionne a la puissance maximum la vanne papillon doit tre ouverte completement 90 Came 0 Limite la rotation vers le minimum Quand le br leur est teint le volet de l air et la vanne papillon doivent tre ferm s 0 Camelll 20 R gle la position d allumage et de puissance minimum Came IV solidaire de la came lll DEMARRAGE BRULEUR Fermer les t l commandes et mettre l interrup teur 1 F sur MAN D s que le br leur d marre contr ler le sens de rotation du rotor turbine par le viseur flamme 18 A p 12 V rifier si les ampoules ou les testeurs branch s aux lectrovannes ou les voyants sur les lec trovannes ou les voyants sur les lectrovannes indiquent une ab
42. tempo di sicurezza di 3s Assicurarsi che il campo di taratura del regola tore di pressione colore della molla com prenda la pressione necessaria al bruciatore RAMPA GAS B E omologata secondo norma EN 676 e viene fornita separatamente dal bruciatore con il codice indicato in tab C LEGENDA B Condotto arrivo del gas Valvola manuale Giunto antivibrante Manometro con rubinetto a pulsante Multibloc comprendente filtro sostituibile valvola di funzionamento regolatore di pressione Pressostato gas di minima Dispositivo di controllo tenuta valvole Secondo la norma EN 676 il controllo di tenuta obbligatorio per i bruciatori con potenza massima superiore a 1200 kW 8 Guarnizione 9 Farfalla regolazione gas 10 Pressostato gas di massima accessorio 11 Adattatore rampa bruciatore O1 P ND NO P1 Pressione alla testa di combustione P2 Pressione a monte valvole regolatore P3 Pressione a monte del filtro L Rampa gas fornita a parte con il codice indicato in tab C L1 A cura dell installatore LEGENDA TABELLA C C T Dispositivo controllo tenuta valvole gas Rampa priva del dispositivo di con trollo tenuta dispositivo che pu essere ordinato a parte vedi colonna 7 e montato successivamente Rampa con il dispositivo di controllo tenuta montato 7 Dispositivo di controllo tenuta valvole VPS Fornito su richiesta separatamente dalla rampa
43. und sind daher an den Thermostat Druckw chter TR angeschlossen Wird dagegen ein Einstufen Betrieb erw nscht so ist anstelle des Thermostat Druckw chter eine Br ckenschaltung zwischen Klemmen T6 und T8 des Stekkers X4 zu legen MODULIERENDER BETRIEB Im Falle eines Anschlusses des Leistungsregel Kits RWF 40 oder des Konverters 0 10V 4 20mA in 3 Punkte Signal muss der Thermostat Druckwachter Weiterhin kann die Funktion Q13 Q14 des Reglers RWF40 den Thermostat Druckwachter TL ersetzen In diesem Fall muss der an X7 angeschlossene Thermostat Druckw chterTL umgangen sein Andernfalls wenn man den Thermostat Druckw chter TL behalten will muss dieser so eingestellt sein dass er den Betrieb des Reglers RWFAO nicht beeinflusst ACHTUNG AN Den Nulleiter nicht mit dem Phasenleiter in der Leitung der Stromversorgung vertauschen Die Folge einer solchen Ver tauschung w re eine St rabschaltung wegen nicht erfolgter Z ndung Die Komponenten nur mit Originalersatzteilen auswechseln 45 APPENDIX Electrical connections NOTES N The electrical wirings must be carried out in conform ity with the regulations in force in the countries of destination and by qualified personnel Riello S p A cannot accept any responsibility for modifications or connections other than those shown in these diagrams Use flexible cables in accordance with the regulation EN 60 335 1 All the cables to be connected to the burner must
44. will identify the SENSOR TIMING o f the probe from opening of the gas valve according to the table below Each time the burner is started up this information is up dated 1 flash Once the reading has been taken by pressing the button 0 4 secs on the control box briefly the burner repeats the start cycle 2 flashes s 0 8 secs WARNING If a timing of gt 2 seconds occurs delayed start up is present 6 flashes Check the setting of the hydraulic brake in the gas valve 0 0 0 2 8 secs and the setting of the air gate valve and the combustion head FONCTIONNEMENT NORMAL TEMPS DE REVELATION FLAMME qm La boite de contr le a une autre fonction qui permet de contr ler si le br leur fonctionne correctement signalisation LED VERT tou jours allum Pour utiliser cette fonction il faut attendre au moins dix secondes apr s l allumage du br leur et appuyer sur le bouton de la boite pendant au moins trois secondes Apr s avoir rel ch le bouton le LED VERT se met clignoter comme indiqu sur la figure suivante VOYANT VERT allum Appuyer sur le bouton Intervalle attendre au moins 10s pendant 3s signal 3s signal Les impulsions du LED constituent un signal espac d environ 3 secondes Le nombre d impulsions indique le TEMPS DE R V LATION de la sonde d s l ouverture des vannes gaz comme d apr s le tableau suivant SIGNAL TEMPS DE REVELATION FLAMME Cette donn e est mise jour chaque d marrage du br
45. 0 regolazione fatta in fabbrica Regolazione del gas Misurare la portata del gas al contatore Se bisogna diminuirla ridurre un poco l angolo della camma Ill B p 28 con piccoli spostamenti successivi cio portarsi dall angolo 20 a 18 16 Se bisogna aumentarla premere un poco il pulsante aumento potenza 2 A aprire di 10 15 la farfalla del gas aumentare l angolo camma III B p 28 con piccoli spostamenti suc cessivi cio portarsi dall angolo 20 a 22 24 Quindi premere il pulsante diminuzione potenza fino a riportare il servomotore nella posizione di minima apertura e misurare la por tata del gas BRENNEREINSTELLUNG Fur die optimale Einstellung des Brenners soll ten die Abgase am Kesselausgang analysiert werden Nacheinander einstellen 1 Mindestleistung bei der Z ndung 2 Hochstleistung 3 Zwischenleistungen 4 Luft Druckwachter 5 Gas Hochstdruckwachter 6 Gas Minimaldruckwachter BESTIMMUNG DER ZUNDLEISTUNG MINDESTLEISTUNG Nach Norm EN 676 Brenner mit H chstleistung uber 120 kW Die Z ndung hat bei einer verringerten Leistung im Vergleich zur h chsten Betriebsleistung zu erfolgen Falls die Z ndleistung 120 kW nicht berschrei tet ist keine Berechnung erforderlich Falls die Z ndleistung dagegen 120 kW berschreitet legt die Norm fest da ihr Wert in Abh ngigkeit von der Sicherheitszeit ts des Steuerger tes definiert wird
46. 0 mm zur Muffe vor schieben Die Kabel einsetzen und den Brenner bis zum Anschlag einschieben Die Schraube 5 und den Splint 9 wieder ein setzen und die F hler und Elektrodenkabel behutsam nach au en ziehen bis sie leicht angespannt sind Gelenk 3 wieder an Skalensegment 4 ein h ngen TO OPEN THE BURNER A switch off the electrical power Remove screw 1 and withdraw cover 2 Disengage the articulated coupling 3 from the graduated sector 4 Remove screw 5 the split pin 9 and pull the burner back by about 100 mm on the slide bars 6 Disconnect the probe and electrode leads and then pull the burner fully back Turn the burner as shown in the figure and fit the split pin 9 into one of the slide bar holes so that the burner remains in position Now extract the gas distributor 7 after having removed the screw 8 TO CLOSE THE BURNER A remove the split pin 9 push the burner until it is about 100 mm from the sleeve Re connect the leads and slide in the burner until it comes to a stop Refit screw 5 the split pin 9 and pull the probe and electrode leads gently out until they are slightly stretched Re couple the articulated coupling 3 to the graduated sector 4 37 OUR OUVRIR LE BRULEUR A couper le courant Retirer la vis 1 et extraire le coffret 2 Decrocher la rotule 3 du secteur gradue 4 Retirer la vis 5 ainsi que la goupille 9 et repousser le br leur d environ 100
47. 1 B set the maximim output required from the burner operation find the nearest output value in the table for the burner in question Read off the pressure at test point 1 B on the right in column 1 Add this value to the estimated pressure in the combustion chamber Example Required burner maximum output operation 500 kW Natural gas G 20 PCI 9 45 kWh Sm Gas pressure at burner output of 500 kW taken from table RS 64 M MZ column 1 3 7 mbar Pressure in combustion chamber 3 mbar 3 7 3 6 7 mbar pressure required at test point 1 B 17 PRESSION DU GAZ Les tableaux ci contre indiquent les pertes de charge minimales sur la ligne d alimentation en gaz en fonction de la puissance maximum du brdleur Colonne 1 Perte de charge t te de combustion Pression du gaz mesuree a la prise 1 B avec chambre de combustion a 0 mbar Colonne 2 Perte de charge vanne papillon gaz 2 B avec ouverture maximum 90 Colonne 3 Perte de charge de la rampe gaz 3 B compre nant vanne de r gulation VR vanne de s rete VS ayant chacune une ouverture maximum regulateur de pression R filtre F Les valeurs report es sur les tableaux se r f rent gaz naturel G 20 PCI 9 45 kWh Sm 8 2 Mcal Sm Avec gaz naturel G 25 PCI 8 13 kWh Sm 7 0 Mcal Sm multiplier les valeurs des le tableau colonne 1 2 par 1 5 colonne 3 par 1 35 Pour connaitre la puissance maximum approxi m
48. 12 n est pas n cessaire sauf indication precise du constructeur de la chaudi re FIXATION DU BRULEUR A LA CHAU DIERE D Avant de fixer le br leur la chaudiere v rifier par l ouverture de la buse si la sonde et l lec trode sont positionn es correctement comme indiqu en D S parer ensuite la t te de combustion du reste du br leur fig C Retirer la vis 13 et extraire le coffret 14 D crocher la rotule 4 du secteur gradu 5 Retirer les vis 2 des deux guides 3 Retirer la vis 1 et faire reculer le br leur sur les guides 3 d environ 100 mm D tacher les cables de la sonde et de l lec trode enlever ensuite compl tement le br leur des guides apr s avoir t la goupille du guide 3 Fixer la bride 9 C la plaque de la chaudi re en interposant l cran isolant 6 C fourni de s rie Utiliser les 4 vis galement de s rie apr s en avoir prot g le filetage par du produit anti grippant L tanch it br leur chaudiere doit tre parfaite Si lors du contr le pr c dent si le positionne ment de la sonde ou de l lectrode n tait pas correct retirer la vis 1 E extraire la partie interne 2 E de la t te et tarer celles ci Ne pas faire pivoter la sonde mais la laisser en place comme indiqu en D son positionnement dans le voisinage de l lectrode d allumage pourrait endommager l amplificateur de l appareil A D3905 9 8 7 6 9 4 5 2 1 O
49. ELETTRICA V 230 400 con neutro 10 Hz 50 trifase MOTORE ELETTRICO 2800 1100 220 240 380 415 48 28 TRASFORMATORE D ACCENSIONE V1 V2 230 V 1x15 kV 11 12 1 25 mA Wimax GRADO DI PROTEZIONE CONFORMITA DIRETTIVE CEE RUMOROSIT y OMOLOGAZIONE Condizioni di riferimento Temperatura ambiente 20 C Temperatura gas 15 C Pressione barometrica 1013 mbar Altitudine 0 m s l m 2 Pressione alla presa 7 A p 12 con pressione zero in camera di combustione ed alla potenza massima del bruciatore 3 Pressione sonora misurata nel laboratorio combustione del costruttore con bruciatore funzionante su caldaia di prova alla potenza massima alla distanza di un metro VERSIONI COSTRUTINE Gasse meer BRUCIATORE RS 64 M MZ IT AT GR DK FI SE ee NE I2E R B 3P ACCESSORI su richiesta IDE3B P KIT TESTA LUNGA BRUCIATORE RS 64 M MZ 3010427 e KIT PER FUNZIONAMENTO A GPL il kit consente al bruciatore RS 64 M MZ di bruciare GPL 250 385 3010434 e KIT PER FUNZIONAMENTO MODULANTE KIT REGOLATORE DI POTENZA CON KIT REGOLATORE DI POTENZA RWF40 SEGNALE 4 20 mA 0 10V componenti da ordinare sono due componenti da ordinare sono due il Regolatore di potenza da installare sul bruciatore il Convertitore di segnale analogico la Sonda da installare sul generatore di calore il Potenziometro Regolatore di Convertitore di potenza segnale analogico T Campo di regolazione 100 500 C PT 100 3010110
50. ELL3B P 2E R B 3P 2E3B P ACCESSORIES optional e KIT LONG HEAD BURNER RS 64 M MZ 3010427 KIT FOR LPG OPERATION The kit allows the RS 64 M MZ burner to operate on LPG 250 385 QUE e KIT FOR MODULATING OPERATION OUTPUT POWER REGULATOR KIT RWF40 Two components should be ordered the Output power regulator to install on the burner the Probe to install on the heat generator OUTPUT POWER REGULATOR WITH SIGNAL 4 20 mA 0 10V Two components should be ordered the Analogical signal converter the Potentiometer Output power ET Adjustment feld Type 100 500 C PT 100 3010710 0 2 5 bar Output probe 3010213 RWF40 3010414 0 16 bar 4 20 mA 3010214 CLEAN CONTACTS KIT code 3010419 e POTENTIOMETER KIT FOR THE INDICATION OF LOAD POSITION code 3010109 GAS TRAINS TO COUPLE WITH THE BURNER ACCORDING TO REGULATION EN 676 with valves pressure governor and filter see p 22 Analogical Signal 3010419 E5202 3010410 IMPORTANT The installer is responsible for the addition of any safety device not forseen in the present manual 10 DONNEES TECHNIQUES gt MODELE RS 64 M MZ TYPE 882 T PUISSANCE 1 kW 400 850 Mcal h 345 730 KW 150 Mcal h 130 COMBUSTIBLE i GAZ NATUREL G20 G21 G22 G23 G25 nea G20 G25 ee Pouvoir calorifique inf rieur kWh Sm 9 45 8 13 Intermittent 1 arr t min en 24 heures Deux allure progressives ou modulant avec kit v
51. EN 676 mit Ventilen Druckregler und Filter siehe Seite 22 WICHTIGER HINWEIS Der Installateur haftet f r den eventuellen Zusatz von Sicherheitsteilen die nicht in dieser Betriebsanleitung vorgesehen sind 9 TECHNICAL DATA Mcal h 345 730 KW 150 Mcal h 130 FUEL GAS NATURAL G20 G21 G22 G23 G25 G20 G25 Net calorific value kWh Sm 9 45 8 13 Mcal Sm 8 2 7 0 OPERATION On Off 1 stop min each 24 hours Progressive two stage or modulating by kit see ACCESSOIRES STANDARD APPLICATIONS Boilers water steam diathermic oil AMBIENT TEMPERATUR te COMBUSTION AIR TEMPERATURE cme 80 T ELECTRICAL SUPPLY V 230 400 with neutral 10 Hz 50 three phase ELECTRIC MOTOR 1100 220 240 380 415 4 8 2 8 IGNITION TRANSFORMER V1 V2 230 V 1x15 kV 1 12 1 25 MA W max ELECTRICAL PROTECTION IN CONFORMITY WITH EEC DIRECTIVES 1 Reference conditions Ambient temperature 20 C Gas temperature 15 C Barometric pressure 1013 mbar Altitude 0 m s l m 2 Pressure at test point 7 A p 12 with zero pressure in the combustion chambre an maximum burner output 2 Sound pressure measured in manufacturer s combustion laboratory with burner operating on test boiler and at maximum rated output and measured from a dis tance of one meter VARIANTS COUNTRY CATEGORY BURNER RS 64 M MZ IT AT GR DK FI SE 12H3B P ES GB IE PT lo H3p Blast tube lenghtmm 250 385 2L3B P 2Er3P l2
52. Einstellen Anschl sse kontrollieren Elektroventil berpr fen Austauschen Schalter schlie en Anschl sse kon trollieren Einstellen oder austauschen Steuerger t entriegeln Manuelle Ventile zwischen Gaszahler und Armaturen ffnen Mit GASWERK Kontakt aufnehmen Einstellen oder austauschen Elektroventil berpr fen Entriegeln oder austauschen Den Ansprechdruck des Druckwachters reduzieren Den Einsatz des Minimalgasfilters austauschen Einstellen Einstellen siehe Abb D S 18 Einstellen Verringern FAULTS SUGGESTED REMEDIES The control box supplied performs a diagnostic role by means of which it is possible to easily identify the possible causes of any malfunctions signal RED LED In order to use this function it is necessary to wait at least ten seconds from the moment the control box is put in safety mode and press the lock out reset button for a minimum of three seconds Once the button has been released the RED LED will start to flash as illustrated in the diagram below RED LED on Press button Interval wait at least 10 secs for gt 3 secs Signal 3 secs Signal The pulses of the LED constitute a signal spaced by approximately 3 seconds The number of pulses will provide the information on the possible faults according to the table below SIGNAL MALFUNCTION PROBABLE CAUSE SUGGESTED REMEDY 2 flashes Replace the control box Replace solenoid valve o i Calibrate burner air ga
53. Istruzioni per installazione uso e manutenzione Montage und Bedienungs Anleitung Installation use and maintenance instructions Manuel d entretien RIELLO BURNERS Bruciatori di gas ad aria soffiata Geblase Gasbrenner Forced draught gas burners Bruleurs gaz air souffl 0006 Funzionamento bistadio progressivo o modulante Zweistufig gleitender oder modulierender Betrieb Progressive two stage or modulating operation Fonctionnement deux allures progressives ou modulant MODELLO MODELL TIPO TYP na MODEL MODELE TYPE TYPE 3788910 RS 64 M MZ 882 T 3788911 RS 64 M MZ 882 T 2916243 0 gt Il bruciatore titolare di marcatura CE e conforme ai requisiti essenziali delle seguenti Direttive CE Reg N XXXX secondo 92 42 CEE Direttiva Compatibilita Elettromagnetica 89 336 CEE Direttiva Bassa Tensione 73 23 CEE Direttiva Macchine 98 37 CEE Direttiva Rendimenti 92 42 CEE gt bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529 IDENTIFICAZIONE La Targhetta d identificazione di prodotto riporta il numero di matricola il modello e i principali dati tecnico prestazionali La manomissione l asportazione la mancanza della Targhetta d identificazione non permette la sicura identificazione del prodotto e rende difficoltosa e o pericolosa qualsiasi operazione di installazione e di manutenzione AVVERTENZE GENERALI AI fine di garantire una combustione col minimo tass
54. Mcal Sm die Tabellenwerte Spalte 1 2 mit 1 5 Spalte 3 mit 1 35 Zur Ermittlung der ungef hren Brennerleistung im Betrieb auf der H chstleistung des Brenners vom Gasdruck an der Entnahmestelle 1 B den Druck in der Brennkammer abziehen In der Tabelle des betreffenden Brenners unter Spalte 1 den der Subtraktion n chsten Wert ablesen Die entsprechende Leistung links ablesen Beispiel Betrieb auf H chstleistung Erdgas G20 Hu 9 45 kWh Sm e Gasdruck an der Entnahmestelle 1 B 26 7 mbar e Druck in der Brennkammer 3 mbar 6 7 3 3 7 mbar Dem Druck von 5 mbar Spalte 1 entspricht in der Tabelle RS 100 M eine Leistung von 500 kW Dieser Wert dient als erste Naherung der tat sachliche Durchsatz wird am Zahler abgelesen Zur Ermittlung des f r den an der Entnahme stelle 1 B erforderlichen Gasdrucks nachdem die gew nschte Hochstleistung des Brenners festgelegt wurde in der Tabelle des betreffenden Brenners die dem gew nschten Wert nachste Leistungsan gabe ablesen Rechts unter der Spalte 1 den Druck an der Entnahmestelle 1 B ablesen Diesen Wert mit dem angenommenen Druck in der Brennkammer addieren Beispiel Gew nschte Hochstleistung 500 kW Erdgas G20 Hu 9 45 kWh Sm Gasdruck bei 500 kW Leistung aus Tabelle RS 64 M MZ Spalte 1 3 mbar Druck in der Brennkammen 3 mbar 3 7 326 7 mbar Erforderlicher Druck an der Entnahmestelle 1 B
55. N segment E F Et ainsi de suite e L arr t du br leur a lieu quand la demande de chaleur est inf rieure celle qui est fournie par le br leur la puissance MIN segment G H La t l commande TL s ouvre le servo moteur retourne l angle 0 Le volet se ferme compl tement pour r duire au mini mum les dispersions de chaleur Br leur avec le kit pour fonctionnement modulant Voir le manuel fourni avec le r gulateur ABSENCE D ALLUMAGE B Si le br leur ne s allume pas on a le blocage dans un d lai de 3s partir de l ouverture de l lectrovanne gaz et de 108s apr s la fermeture de TL EXTINCTION BRULEUR EN FONCTIONNE MENT Si la flamme s teint accidentellement en cours de fonctionnement le br leur se bloque en 1 seconde VISORE FIAMMA SICHTFENSTER FLAMME FLAME INSPECTION WINDOW VISEUR FLAMME Co E A NL 34 D484 CONTROLLI FINALI con bruciatore funzio nante Scollegare un filo del pressostato gas di minima Aprire il termostato pressostato TL Aprire il termostato pressostato TS il bruciatore deve fermarsi Staccare il tubetto di adduzione aria al pres sostato in positivo fig A pag 30 e Scollegare il filo della sonda di ionizzazione il bruciatore deve fermarsi in blocco Controllare che i bloccaggi meccanici dei dispositivi di regolazione siano ben serrati MANUTENZIONE Il bruciatore richiede una manu
56. OIA LA JONVAO 39NV3NO JDNVYO OIINVAV 90 SSIIM INVIA ILIHM OONVIS HM JIVNOIZNN4 VW3H S 104 39N04 034 OSSO NNAaD 183A N3399 30Y3A 8139 3NNVF MOT13A 01119 Feel eS V NS Mer x b dm ZHOS 0 amp 2 007 NE i Jd 111 Je N V38 7 NOUUVN NMOYE INOU UVN ZYVMHIS YION MIVIA OS3N Avid n318 7 3n 8 N19 1 zo V91 Jr uo14do M mun NOI l I i dd 51 NNYD 9139 LYIA INNVI N3385 MOT13A 3033A 011VID 3AND YIANS LN393V YSATIS OLNIDYV 73S NVIESIMYNI ISIONDYNI ISIONDANL 3SIHIANL 701 G jaays aas 04 Buisim e214493 3 JOY G Bed ayapaa 1214443 a 14uaweba 03 Jaq QD r D 0109 30 0109 030 09 VSOM 3504 ANId WSOU Ad NYAD SI4D A345 019190 745 L1310IA 1310IA 1310I OLLITOIA LA JONVAO 39NV3NO JDNVYO OIINVAV 90 SSIIM INVIA ILIHM OONVIS HM JIVNOIZNN4 VW3H S 104 39N04 034 OSSO NNAaD 183A N3399 30Y3A 8139 3NNVF MOT13A 01119 Feel eS V NS Mer x b dm ZHOS 0 amp 2 007 NE i Jd 111 Je N V38 7 NOUUVN NMOYE INOU UVN ZYVMHIS YION MIVIA OS3N Avid n318 7 3n 8 N19 1 zo V91 Jr uo14do M mun NOI l I i dd 52 LEGENDA SCHEMI ELETTRICI A B BB BC BP BT CN1 F1 H H1 IN ION h1 K1 KM MV PA PGM PGMin Q1 Q2 RS S1 S2 SM TA TL TR TS YVPS XMB XPG XP4 XP5 XP6 XP7 XTM X4 X5
57. STALLATION LE BRULEUR DOIT ETRE INSTALLE CONFORMEMENT AUX LOIS ET AUX REGLEMENTATIONS LOCALES POSITION DE FONCTIONNEMENT A Le br leur n est pr vu que pour fonction ner dans les positions 1 2 3 et 4 L installation 1 est conseill e car c est la seule qui permet l entretien comme d crit ci des sous dans ce manuel Les installations 2 3 et 4 permettent au br leur de fonctionner mais ren dent les op rations d entretien et d inspection de la t te de combustion page 35 plus difficiles Tout autre positionnement risque de e compromettre le bon fonctionnement de l appareil L installation 5 est interdite pour des motifs de s curit PLAQUE CHAUDIERE B Percer la plaque de fermeture de la chambre de combustion comme sur la fig B La position des trous filet s peut tre trac e en utilisant l cran thermique fourni avec le br leur LONGUEUR BUSE C La longueur de la buse doit tre sup rieure l paisseur de la porte de la chaudi re mat riau r fractaire compris Les longueurs L mm sont Buse 10 courte 250 longue 385 Pour les chaudi res avec circulation des fum es sur lavant 15 ou avec chambre inversion de flamme r aliser une protection en mat riau r fractaire 11 entre r fractaire chau di re 12 et buse 10 La protection doit permettre l extraction de la buse Pour les chaudi res dont la partie frontale est refroidie par eau le rev tement r fractaire 11
58. a i 120 kW la norma stabilisce che il suo valore sia definito in funzione del tempo di sicurezza ts dell appa recchiatura elettrica per ts 2s la potenza all accensione deve essere uguale o inferiore a 1 2 della potenza massima di funzionamento per ts 3s la potenza all accensione deve essere uguale o inferiore a 1 3 della potenza massima di funzionamento Esempio potenza MAX di funzionamento 600 kW La potenza all accensione deve essere uguale o inferiore a e 300 KW con ts 2s e 200 kW con ts 3s Per misurare la potenza all accensione scollegare la spina presa 23 A p 12 sul cavo della sonda di ionizzazione il bruciatore si accende e va in blocco dopo il tempo di sicu rezza Eseguire 10 accensioni con blocchi consecu tivi Leggere al contatore la quantit di gas bru ciata Questa quantit deve essere uguale o infe riore a quella data dalla formula per ts 3s Vg Qa portata max bruciatore x n x ts 3600 Esempio per gas G 20 9 45 kWh Sm3 Potenza di accensione 400 kW corrispondenti a 47 6 Nm h Dopo 10 accensioni con blocco la portata letta al contatore deve essere uguale o minore di Vg 47 6 x 10 x 3 0 397 Sm 3600 1 POTENZA ALL ACCENSIONE MINIMA La potenza MIN va scelta entro il campo di lavoro riportato a pag 14 Premere il pulsante 1 A diminuzione potenza e tenerlo premuto fino a quando il servomotore ha chiuso la serranda aria e la farfalla del gas a 2
59. able 24 Maximum gas pressure switch 25 Motor contact maker and thermal cutout with reset button O1 A hn NO Two types of burner failure may occur CONTROL BOX LOCK OUT if the control box 19 A pushbutton lights up it indicates that the burner is in lock out To reset press the pushbutton e MOTOR LOCKOUT three phase electrical supply to unblock press the thermal cutout switch 25 A PACKAGING WEIGHT B Approximate measurements The burners are shipped in cardboard boxes with the maximum dimensions shown in table B The weight of the burner complete with pack aging is indicated in table B MAX DIMENSIONS C Approximate mea surements The maximum dimensions of the burner are given in C Note that if you need to examine the combustion head the burner must be pulled backward on the slide bars and turned upward The maximum dimension of the burner without the cover when open is give by measurement H STANDARD EQUIPMENT 1 Gas train flange Flange gasket Flange fixing screws M 8 x 25 Thermal insulation screen Screws to secure the burner flange to the boiler M 8 x 25 5 Fairleads for electrical connections 1 Instruction booklet 1 Spare parts list haha 13 DESCRIPTION BRULEUR A T te de combustion Electrode d allumage Vis pour r glage t te de combustion Manchon Pressostat air seul minimum type differentiel Sonde de contr le pr sence flamme Pris
60. acon le br leur peut fonctionner ga lement dans la chambre de combustion en d pression et avec des rapports lev s de modulation puissances MIN MAX jusqu 1 6 Dans ce cas le pressostat de l air ne n cessite d aucun r glage et sa fonction se limite au con tr le du fonctionnement du ventilateur Attention on ne peut utiliser le pressostat de l air fonctionnement diff rentiel que dans des applications industrielles et quand les normes permettent que le pressostat de l air ne contr le que le fonctionnement du ventilateur sans limit de r f rence pour le CO Dans les applications civiles il faut enlever le conduit provenant de l aspiration du ventilateur voir 2 A et r gler le pressostat comme suit Pressostat de l air reli comme sur la fig 2 A effectuer le r glage du pressostat de l air apr s avoir effectu tous les autres r glages du br leur avec le pressostat de l air r gl en d but d chelle A Lorsque le br leur fonctionne la puissance MIN augmenter la pression de r glage en tour nant lentement dans le sens des aiguilles d une montre la petite molette pr vue cet effet jusqu au blocage du br leur Tourner ensuite dans le sens contraire la petite molette du 20 du valeur regl et r p ter le d marrage du br leur pour en v rifier la r gularit Si le br leur se bloque nouveau tourner encore un peu la petite molette dans le sens contraire aux aiguilles d une montre
61. an motor Air pressure switch Maximum gas pressure switch Low gas pressure switch Three phase knife switch Single phase knife switch Remote reset button Unlit automatic manual selector switch Power increase decrease selector switch Servomotor Ignition transformer Limit thermostat pressure switch Adjustment thermostat pressure switch Safety thermostat pressure switch Gas regulation valve gas safety valve Gas valve leak detection control device Terminal board Maximum gas pressure switch socket 4 pole socket 5 pole socket 6 pole socket 7 pole socket Shelf earth 4 pin plug 5 pin plug 6 pin plug 7 pin plug 54 LEGENDE SCHEMAS ELECTRIQUE A B BB BC BP BT CN1 F1 H H1 IN ION h1 K1 KM MV PA PGM PGMin Q1 Q2 RS S1 S2 SM TA TL TR TS YVPS XMB XPG XP4 XP5 XP6 XP7 XTM X4 X5 X6 X7 Coffret de s curit Protection contre parasites radio Composants sur br leurs Composants sur chaudi re Sonde de pression Sonde Pt100 3 fils Connecteur sonde d ionisation Relais thermique moteur ventilateur Signalisation mise en s curit remoto Blocage YVPS Interrupteur arr t manuel br leur Sonde d ionisation Compteur d heures Relais Contacteur moteur Moteur ventilateur Pressostat air Pressostat gaz maxi Pressostat gaz mini Disjoncteur triphas e Disjoncteur monophas e Bouton de d blocage du br leur distance S lecteur teint automatique manuel S le
62. andbetatigte Ventile vor der Gasarmatur Offnen Den Gas Mindestdruckwachter auf den Ska lenanfangswert A einstellen Den Gas Hochstdruckwachter auf den Ska lenanfangwert B einstellen Den Luft Druckwachter auf den Skalenan fangswert C einstellen Die Luft aus der Gasleitung entl ften Es wird empfohlen die abgelassene Luft ber einen Kunststoffschlauch ins Freie abzuf h ren bis der Gasgeruch wahrnehmbar ist Ein Manometer D auf den Gasanschlu der Muffe einbauen Hiermit wird die ungef hre H chstleistung des Brenners anhand der Tabelle auf Seite 16 ermittelt Parallel zu den beiden Gas Magnetventilen VR und VS zwei Gl hbirnen oder einen Tester anschlie en um den Zeitpunkt der Spannungszufuhr zu berpr fen Dieses Verfahren ist nicht notwendig falls die beiden Magnetventile mit einer Kontroll lampe ausgestattet sind die die Elektrospan nung anzeigt Vor dem Z nden des Brenners sind die Gasar maturen so einzustellen da die Z ndung unter Bedingungen h chster Sicherheit bei einem geringen Gasdurchsatz erfolgt STELLANTRIEB E Uber den Nocken mit variablem Profil steuert der Stellantrieb gleichzeitig die Luftklappe und die Gasdrossel Der Drehwinkel auf dem Stellantrieb entspricht dem Winkel auf dem Skalensegment der Gas drossel Der Stellantrieb f hrt in 24s eine 90 Drehung aus Die werkseitige Einstellung seiner 4 Nocken nicht ver ndern es sollte nur die Entsprechung mit
63. are chiuse 0 Camma ll 20 Regola la posizione di accensione e potenza MIN CammalV solidale alla camma Ill AVVIAMENTO BRUCIATORE Chiudere i telecomandi e mettere l interruttore 1 F in posizione MAN Appena il bruciatore si avvia controllare il senso di rotazione della girante del ventilatore dal visore fiamma 18 A p 12 Verificare che le lampadine o i tester collegati alle elettrovalvole o le spie luminose sulle elet trovalvole stesse indichino assenza di tensione Se segnalano tensione fermare immediata mente il bruciatore e controllare i collegamenti elettrici ACCENSIONE BRUCIATORE Dopo aver fatto quanto descritto al punto prece dente il bruciatore dovrebbe accendersi Se invece il motore si avvia ma non compare la fiamma e l apparecchiatura va in blocco sbloc care ed attendere un nuovo tentativo d avvia mento Se l accensione continua a mancare pu essere che il gas non arrivi alla testa di combu stione entro il tempo di sicurezza di 3s Aumen tare allora la portata del gas all accensione L arrivo del gas al manicotto evidenziato dal manometro D Ad accensione avvenuta passare alla completa regolazione del bruciatore EINSTELLUNGEN VOR DER ZUNDUNG A ACHTUNG DIE ERSTE Z NDUNG MUSS DURCH FACH PERSONAL MIT GEEIGNETER INSTRUMEN TIERUNG AUSGEFUHRT WERDEN Die Einstellung des Flammkopfs von Luft und Gas ist bereits auf Seite 21 beschrieben worden Weitere Einstellungen sind H
64. ative a laquelle le br leur fonctionne soustraire la pression dans la chambre de combustion de la pression du gaz a la prise 1 B Rep rer la valeur la plus proche du r sultat obtenu sur le tableau relatif au br leur colonne 1 Lire la puissance correspondante sur la gau che Exemple Fonctionnement a la puissance maximum Gaz naturel G 20 PCI 9 45 kWh Sm e Pression du gaz la prise 1 B 6 7 mbar Pression en chambre de combustion 3 mbar 6 7 3 3 7 mbar Sur le tableau RS 100 M a la pression de 5 mbar colonne 1 correspond une puissance de 500 kW Cette valeur sert de premi re approximation le d bit effectif est mesur sur le compteur Par contre pour conna tre la pression du gaz n cessaire la prise 1 B apr s avoir fix la puissance maximum de fonctionnement du br leur rep rer la puissance la plus proche la valeur voulue dans le tableau relatif au br leur concern Lire la pression la prise 1 B sur la droite colonne 1 Ajouter cette valeur la pression estim e dans la chambre de combustion Exemple Puissance maximum d sir e 500 kW e Gaz naturel G 20 PCI 9 45 kWh Sm Pression du gaz la puissance de 500 kW sur le tableau RS 64 M MZ column 1 3 7 mbar Pression dans la chambre de comb 3 mbar 3 7 3 6 7 mbar pression n cessaire a la prise 1 B 1 2 3 4 5 A D3928
65. bustione 11 Servomotore comanda la farfalla del gas e tramite una camma a profilo variabile la ser randa dell aria Durante la sosta del bruciatore la serranda dell aria completamente chiusa per ridurre al minimo le dispersioni termiche della cal daia dovute al tiraggio del camino che richiama l aria dalla bocca di aspirazione del ventilatore 12 Piastrina predisposta per ottenere 4 fori utili al passaggio dei cavi elettrici 13 Ingresso aria nel ventilatore 14 Condotto arrivo gas 15 Valvola farfalla gas 16 Flangia per il fissaggio alla caldaia 17 Disco di stabilit fiamma 18 Visore fiamma 19 Apparecchiatura elettrica con avvisatore luminoso di blocco e pulsante di sblocco 20 Un interruttore per funzionamento automatico manuale spento Un pulsante per aumento diminuzione potenza 21 Spine per il collegamento elettrico 22 Serranda aria 23 Spina presa sul cavo della sonda di ionizza zione 24 Pressostato gas di massima 25 Contattore motore e rel termico con pul sante di sblocco O1 PS N A gt ON Vi sono due possibilita di blocco del bruciatore BLOCCO APPARECCHIATURA l accensione del pulsante dell apparecchia tura 19 A avverte che il bruciatore in blocco Per sbloccare premere il pulsante e BLOCCO MOTORE alimentazione elettrica trifase per sbloccare premere il pulsante del rel termico 25 A IMBALLO PESO B misure indicative bruciatori vengono spediti in imballi di car to
66. ch it de la vanne Remplacer la bo te lectrique Le br leur d marre mais se bloque oclignotements o o o 9 0 17 Pr sence de flamme durant la pr ventilation 18 Panne de la boite lectrique 7 clignotements 000009090 Le br leur se bloque juste apres l appari tion de la flamme 19 T te mal r gl e 20 Electrovanne d fectueuse peu de gaz 21 Sonde a la masse La r gler La remplacer L loigner ou remplacer le c ble 18 clignotements 19 clignotements Le br leur se bloque durant le fonctionne ment Le pressostat air minimum s ouvre durant le fonctionnement 22 Pressostat air mal r gl Le r gler Contr ler les branchements Contr ler l lectrovanne 23 Mauvais branchements 24 Electrovanne pas branch e ou interrompue D but de la pr ventila tion suivie du blocage 20 clignotements Aucun clignotement La bo te lectrique ne se d bloque pas 25 Bo te lectrique d fectueuse La remplacer Le br leur ne d marre pas 26 Il n y a pas de courant Fermer les interrupteurs Contr ler les branchements La r gler ou la remplacer D bloquer la bo te lectrique Ouvrir les valves manuelles entre le compteur et la rampe Contacter la SOCIETE DU GAZ Le regler ou le remplacer Contr ler l lectrovanne Le d bloquer ou le remplacer 27 T l commande de limite ou de s curit ouverte 28 Bo te lectrique bloqu e 29 Coupure du gaz 30 Pressio
67. cted within area A e and a MINIMUM OUTPUT which must not be lower than the minimum limit in the diagram Important the FIRING RATE area values have been obtained considering a surrounding temperature of 20 C and an atmospheric pressure of 1013 mbar approx 0 m above sea level and with the combustion head adjusted as shown on page 21 TEST BOILER B The firing rates were set in relation to special test boilers according to EN 676 regulations Figure B indicates the diameter and length of the test combustion chamber Example Output 350 Mcal h diameter 50 cm length 1 5 m COMMERCIAL BOILERS C The burner boiler combination does not pose any problems if the boiler is CE approved and its combustion chamber dimensions are similar to those indicated in diagram B If the burner must be combined with a commer cial boiler that has not been CE approved and or its combustion chamber dimensions are clearly smaller than those indicated in diagram B consult the manufacturer In addition for inversion boilers you are advised to check the length of the combustion head as indicated by the boiler manufacturer The maximum thickness of the boiler s front door must not exceed 200 mm see fig C 15 PLAGE DE PUISSANCE A La puissance du br leur en fonctionnement varie entre e une PUISSANCE MAXIMUM choisie dans la plage A et une PUISSANCE MINIMUM qui ne doit pas amp tre inf rieure a la limite min
68. cteur augmentation diminution puissance Servomoteur Transformateur d allumage Thermostat Pressostat de limite Thermostat Pressostat de r glage Thermostat Pressostat de s curit Vanne de r glage gaz vanne de s curit gaz Dispositif de contr le d tanch it vannes Plaque bornes Prise pressostat gas maxi Prise 4 p les Prise 5 p les Prise 6 p les Prise 7 p les Terre support Fiche 4 p les Fiche 5 p les Fiche 6 p les Fiche 7 p les RIELLO S p A 37048 Legnago VR Tel 39 0442 630111 BU RN E RS http www rielloburners com Con riserva di modifiche Anderungen vorbehalten Subject modifications Sous r serve de modifications
69. d for The manufacturer cannot accept responsibility for any damage to persons animals or property due to errors in installation or in the burner adjustment or due to improper or unreasonable use or non observance of the technical instructions enclosed with the burner or due to the intervention of unqualified personnel USER INFORMATION If faults arise in ignition or operations the burner performs a safety stop which is signalled by the red burner lock out LED To rearm start up conditions press the release button When the burner starts up again the red LED goes out This operation can be repeated for a maximum of 3 times If the safety stop recurs then the Technical Assistance Centre must be contacted BASIC SAFETY RULES Children or inexpert persons must not use the appliance Under no circumstances must the intake grids dissipation grids and ventilation vents in the installa tion room be covered up with cloths paper or any other material Unauthorised persons must not attempt to repair the appliance It is dangerous to pull or twist the electric leads gt Cleaning operations must not be performed if the appliance is not disconnected from the main power supply Do not clean the burner or its parts with inflammable substances e g petrol alcohol etc The cover must be cleaned with soapy water Do not place anything on the burner Do not leave containers and inflammable products in the installation
70. daaria arriva sulla posizione di potenza MAX Avvio motore ventilatore Inizia la fase di preventilazione e 57s Il servomotore ruota verso destra fino all angolo impostato sulla camma lll E p 24 per la potenza MIN 77s La serranda dell aria e la farfalla del gas si posizionano sulla potenza MIN con camma III E p 24 a 65 e 92s Scocca la scintilla dall elettrodo d accensione Si aprono la valvola di sicurezza VS e la valvola di regolazione VR apertura rapida Si accende la fiamma ad una piccola potenza punto A Segue un progressivo aumento della potenza apertura lenta della valvola VR fino alla potenza MIN punto B e 94s Si spegne la scintilla 118s Termina il ciclo di avviamento FUNZIONAMENTO A REGIME A Bruciatore senza il kit per funzionamento modulante Terminato il ciclo di avviamento il comando del servomotore passa al termostato pressostato TR che controlla la pressione o la temperatura in caldaia punto C L apparecchiatura elettrica continua comunque a controllare la presenza della fiamma e la cor retta posizione del pressostatl aria e gas di massima Se la temperatura o la pressione bassa per cui il termostato pressostato TR chiuso il bruciatore aumenta progressivamente la potenza fino al valore MAX tratto C D e Se poi la temperatura o la pressione aumenta fino all apertura di TR il bruciatore diminuisce progressivamente la potenza fino al valore MIN tratto E F E
71. e pu essere ripetuta un massimo di 3 volte Il ripetersi di arresti di sicurezza impone l intervento del Servizio Tecnico di Assistenza REGOLE FONDAMENTALI DI SICUREZZA vietato l uso dell apparecchio da parte di bambini o persone inesperte assolutamente vietato tappare con stracci carte od altro le griglie di aspirazione o di dissipazione e l apertura di aerazione del locale dov installato l apparecchio vietato qualsiasi tentativo di riparazione dell apparecchio da parte di personale non autorizzato gt pericoloso tirare o torcere i cavi elettrici vietata qualsiasi operazione di pulizia prima di avere scollegato l apparecchio dalla rete di alimentazio ne elettrica Non effettuare pulizie del bruciatore n di sue parti con sostanze facilmente infiammabili es benzina alcool ecc La pulizia della mantellatura deve essere fatta solamente con acqua saponata Non appoggiare oggetti sul bruciatore Non lasciare contenitori e sostanze infiammabili nel locale dov installato l apparecchio In alcune parti del manuale sono utilizzati i simboli A ATTENZIONE per azioni che richiedono particolare cautela ed adeguata preparazione VIETATO per azioni che NON DEVONO essere assolutamente eseguite Der Brenner besitzt die CE Markierung und ist mit den wichtigsten Anforderungen folgender Richt linien konform CE Reg Nr XXXXX nach 92 42 EWG EMV 89 336 EWG
72. e a installer sur le g n rateur de chaleur le Potentiom tre s x R gulateur de TE Convertisseur de Parametr ntr ler Potentiometre aramelre a controle puissance signal Page de r glage 100 500 C PT 100 3010110 Pression 0 2 5 bar Sonde avec sortie 3010213 RWF40 3010414 ASZ 3010419 E5202 3010410 0 16 bar 4 20 mA 3010214 e KIT CONTACTS PROPRES code 3010419 KIT POTENTIOMETRE POUR INDICATION POSITION DE CHARGEMENT code 3010109 e RAMPES GAZ SELON LA NORME EN 676 avec vannes regulateur de pression et filtre voir page 22 ATTENTION Si l installateur ajoute des organes de s curit non prevus dans ce manuel il en assume la responsabili 11 D y 4 Nea bez Y Y S x LLL ROE SJ TK d JA EN 2e ES A o V B E D3906 C O mm A B D E F 1 H L O RS 64 M MZ 533 300 490 640 250 385 179 352 222 810 134 221 1 Boccaglio corto lungo Flammrohr kurz lang Blast tube short long Buse courte longue 12 DESCRIZIONE BRUCIATORE A Testa di combustione Elettrodo di accensione Vite per regolazione testa di combustione Manicotto Pressostato aria di minima tipo differenziale Sonda per il controllo presenza fiamma Presa di pressione aria Presa di pressione gas e vite fissa testa Vite per il fissaggio ventilatore al manicotto 0 Guide per apertura bruciatore ed ispezione alla testa di com
73. e all esterno dell edifi cio con un tubo in plastica l aria sfiatata fino ad avvertire l odore del gas Montare un manometro D sulla presa di pressione del gas del manicotto Serve a ricavare approssimativamente la potenza MAX del bruciatore mediante le tabelle di pag 16 Collegare in parallelo alle due elettrovalvole del gas VR e VS due lampadine o tester per controllare il momento dell arrivo della ten sione Questa operazione non necessaria se ognuna delle due elettrovalvole munita di una spia luminosa che segnala la tensione elettrica Prima di accendere il bruciatore opportuno regolare la rampa del gas in modo che l accen sione avvenga nelle condizioni di massima sicu rezza e cio con una piccola portata di gas SERVOMOTORE E Il servomotore regola contemporaneamente la serranda dell aria tramite la camma a profilo variabile e la farfalla del gas L angolo di rotazione sul servomotore uguale all angolo sul settore graduato della farfalla gas Il servomotore ruota di 90 in 24s Non modificare la regolazione fatta in fabbrica alle 4 camme di cui dotato solo controllare che esse siano come sotto riportato Camma 90 Limita la rotazione verso il massimo Con il bru ciatore funzionante alla potenza MAX la farfalla del gas deve risultare tutta aperta 90 Camma 0 Limita la rotazione verso il minimo A bruciatore spento la serranda dell aria e la far falla del gas devono risult
74. e de pression air Prise de pression gaz et vis de fixation t te Vis de fixation ventilateur au manchon O Guides pour ouverture br leur et inspection de la t te de combustion 11 Servomoteur de commande de la vanne papillon du gaz et par came a profil variable du volet d air Lors de l arr t du br leur le volet d air est totalement ferm pour r duire au minimum les d perditions de chaleur de la chaudi re dues au tirage de la chemin e qui aspire l air sur la bouche d aspiration du ventilateur 12 Plaquette pr vue avec 4 trous passe c bles 13 Entr e d air dans le ventilateur 14 Canalisation d arriv e du gaz 15 Vanne papillon gaz 16 Bride de fixation la chaudi re 17 Disque de stabilit de la flamme 18 Viseur flamme 19 Coffret de s curit avec signal lumineux de blocage et bouton de d blocage 20 Un interrupteur pour le fonctionnement automatique manuel teint Un bouton pour augmentation diminution de puissance 21 Fiches de branchement lectrique 22 Volet d air 23 Fiche prise sur c ble sonde d ionisation 24 Pressostat gaz maximum 25 Contacteur moteur et relais thermique avec bouton de d blocage O1 PS N A ON Il existe deux types de blocage du br leur e BLOCAGE COFFRET l allumage du bouton du coffret de s curit 19 A signale que le br leur s est bloqu Pour le d bloquer appuyer sur le bouton e BLOCAGE MOTEUR alimentation lectrique triphas e pour le d bloquer appuyer sur
75. e informazioni sui possibili guasti secondo la seguente tabella premere pulsante per gt 3s segnale CAUSA PROBABILE RIMEDIO CONSIGLIATO SEGNALE INCONVENIENTE 2 lampeggi 3 lampeggi 0090 4 lampeggi 0000 5 lampeggi 0000090 7 lampeggi 00000090 18 lampeggi 19 lampeggi 0000000090 20 lampeggi 000000090 Nessun lampeggio Nessun lampeggio Il bruciatore si avvia ma si arresta in blocco al termine del tempo di sicurezza senza apparizione di fiamma Il bruciatore si avvia rimane in preventila zione e dopo 95 s va in blocco Il bruciatore non si avvia e compare il blocco dopo circa 60 secondi Il bruciatore si avvia ma si arresta in blocco Il bruciatore va in blocco subito dopo apparizione fiamma In funzionamento il bruciatore si ferma in blocco inizio preventilazione e subito blocco L apparecchiatura elettrica non si sblocca Il bruciatore non si avvia Il bruciatore continua a ripetere il ciclo di avviamento senza blocco Avaria al circuito rivelazione fiamma Avaria sull elettrovalvola Regolazione del bruciatore errata Cavo alta tensione scollegato Cavo sonda scollegato Invertiti i collegamenti di fase e neutro Trasformatore di accensione guasto Blocco servomotore durante il ritorno dalla potenza MAX alla potenza MIN Pressostato aria di minima non chiude 9 Guasto al pressostato 10 Pressostato aria mal regolato 11 Tubetto presa pr
76. easure the firing output disconnect the plug socket 23 A p 12 on the ionization probe cable the burner will fire and then go into lock out after the safety time has elapsed Perform 10 firings with consecutive lock outs On the meter read the quantity of gas burned This quantity must be equal to or lower than the quantity given by the formula for ts 3s Vg Qa max burner output x n x ts 3600 Example for gas G 20 9 45 kKWh Sm ignition output 400 kW corresponding to 47 6 Sm h After 10 firings with lock outs the delivery read on the meter must be equal to or lower than Vg 47 6 x 10 x 3 0 397 Sm 3600 1 OUTPUT UPON IGNITION MINIMUM Min output must be selected within the firing rate range shown on page 14 Press button 1 A p 26 output reduction until the servomotor has closed the air gate valve and the gas butterfly valve to 20 factory set adjustment Adjusting gas delivery Measure the delivery of gas from the gas meter If this value is to be reduced decrease the angle of cam Ill B p 28 slightly by proceeding a little at a time until the angle is changed from 20 to 18 16 lf it has to be increased press the button out put increase 2 A p 26 i e open the gas but terfly valve by 10 15 increase the cam III angle B p 28 with small successive move ments i e take it from angle 20 to 22 24 Then press the button output decrease until
77. eich danach Storabschal tung Das Steuergerat ent riegelt sich nicht Der Brenner fahrt nicht an Der Brenner wieder holt mehrmals den Anfahrzyklus ohne Storabschaltung Zundung mit Verpuf fungen Storung am Flammendetektorkreis Storung am Elektroventil Falsche Brennereinstellung Hochspannungskabel nicht angeschlossen Fuhlerkabel nicht angeschlossen Anschl sse von Phase und Nullleiter umgekehrt Z ndtransformator defekt Stellantrieb sperrt w hrend des R ckgangs von Hochstleistung auf Mindestleistung Minimalluftdruckw chter schlie t nicht 9 Defekt am Druckw chter 10 Luftdruckw chter schlecht eingestellt 11 R hrchen an der Druckentnahmestelle des Druckwachters verstopft 12 Kopf schlecht eingestellt 13 E Motor defekt 14 Flamme bei Start vorhanden Minimalluftdruckwachter ffnet nicht 15 Defekt am Druckwachter 16 Luftdruckwachter schlecht eingestellt 17 Flamme bei Vorbeluftung vorhanden 18 Defekt am Steuergerat 19 Kopf schlecht eingestellt 20 Elektroventil defekt wenig Gas 21 F hler geerdet schen Minimalluftdruckw chter ffnet w hrend des Betriebs 22 Luftdruckw chter schlecht eingestellt 23 Falsche Anschl sse 24 Elektroventil nicht angeschlossen oder unterbrochen 25 Steuerger t defekt 26 Keine elektrische Energie vorhanden 27 Eine Grenz oder Sicherheitsregelung ist ge ffnet 28 St rabschaltung des S
78. eine Positionierung in der N he der Z nd elektrode k nnte den Ger teverst rker besch digen INSTALLATION THE BURNER MUST BE INSTALLED IN CONFORMITY WITH LEGISLATION AND LOCAL STANDARDS WORKING POSITION A The burner is designed to work only in A the positions 1 2 3 and 4 Installation 1 is preferable as it is the only one that allows the maintenance operations as de scribed in this manual Installations 2 3 and 4 allow the working but make the operations of maintenance and checking of the combustion head more difficult page 35 e Any other position could compromise the correct working of the appliance Installation 5 is forbidden for safety rea sons BOILER PLATE B Drill the combustion chamber locking plate as shown in B The position of the threaded holes can be marked using the thermal screen sup plied with the burner BLAST TUBE LENGTH C The length of the blast tube must be greater than the thickness of the boiler door complete with its fettling The lengths L mm are Blast tube 10 short 250 long 385 For boilers with front flue passes 15 or flame inversion chambers protective fettling in refrac tory material 11 must be inserted between the boiler fettling 12 and the blast tube 10 This protective fettling must not compromise the extraction of the blast tube For boilers having a water cooled front the refrac tory fettling 11 12 is not required unless it is express
79. er un tempo minimo di tre secondi Rilasciato il pulsante il LED VERDE comincer a lampeggiare come illustrato nella figura sottostante LED VERDE acceso premere pulsante Intervallo aspettare per almeno 10s per gt 3s segnale 3S segnale Gli impulsi del LED costituiscono un segnale intervallato da 3 secondi circa Il numero degli impulsi individuer il TEMPO DI RILEVAZIONE della sonda dall apertura delle valvole gas secondo la seguente tabella SEGNALE TEMPO DI RILEVAZIONE FIAMMA Ad ogni avviamento del bruciatore questo dato viene aggiornato 1 lampeggio Eseguita la lettura premendo brevemente il pulsante dell apparecchiatura il bruciatore ripete il ciclo di avviamento 2 lampeggi e 08s ATTENZIONE Se risulta un tempo gt 2s si ha accensione ritardata Verificare regolazione freno idraulico su valvola gas e 6 lampeggi regolazione serranda aria e testa di combustione NORMALBETRIEB FLAMMENF HLZEIT gt Das Steuerger t hat noch eine Funktion ber welche der korrekte Betrieb des Brenners festgestellt werden kann Anzeige GR NE LED leuchtet andauernd auf Um diese Funktion zu ben tzen muss man mindestens zehn Sekunden ab Brennerz ndung warten und mindestens drei Sekunden lang auf den Entriegelungsschalter des Steuerger ts dr cken Nachdem der Schalter losgelassen ist wird die GR NE LED zu blinken beginnen wie in der hier folgenden Abbildung gezeigt Mindestens 3 Sek auf Entriegelungsschalter dr
80. es their temperatures and the average temperature of the water in the boiler aD INDEX DONNEES TECHNIQUES page 11 ACCOSSOM S eco ane wie als Selle sr patus 11 Description DOCU ieri La etat 13 Emballage POIS cuidar a aan dde Ne Kan 13 ENCOMDIEMENE EE 13 Equipement standard 13 Plage de puissance 15 Chaudi re d essal viciosa He ae 15 Chaudi res commerciales 15 PLESSION digaz cet tamis Na wd 17 INSTALLATION 22 22232422225 sa 19 Plaque chaudi re EE 19 Longueur buse 19 Fixation du br leur la chaudi re 19 R glage t te de combustion 21 Ligne alimentation gaz 23 R glages avant l allumage 25 SEIVONOLSUTE operan cate E wet ded dca ots craie 25 D marrage br leur 25 Allumage br leur 25 Reglage br leuf A 84 ondes duschen 27 D termination puissance a l allumage minimum 27 1 Puissance l allumage minimum 27 ZA PUIS SACS MAXIMUM a peak tor iet abs 29 3 Puissances interm diares 29 4 Pressostat de alias 31 5 Pressostat gaz seuil maximum 31 6 Pressostat gaz seuil minimum
81. essione del pressostato ostruito 12 Testa mal regolata 13 Motore elettrico difettoso 14 Presenza di fiamma alla partenza Pressostato aria di minima non apre 15 Guasto al pressostato 16 Pressostato aria mal regolato 17 Presenza di fiamma durante la preventilazione 18 Guasto all apparecchiatura elettrica 19 Testa mal regolata 20 Elettrovalvola diffettosa poco gas 21 Sonda a massa Pressostato aria di minima apre durante il funzionamento 22 Pressostato aria mal regolato 23 Collegamenti errati 24 Elettrovalvola non collegata o interrotta 25 Apparecchiatura elettrica diffettosa 26 Manca l energia elettrica Sostituire apparecchiatura Sostituire elettrovalvola Regolare bruciatore miscela aria gas Verificare collegamento nella testa Verificare collegamento nella testa Invertire l alimentazione Con alimentazione fase fase o con neutro con tensione 10 V inserire il filtro RC cod 3012171 Regolarlo Sbloccarlo o sostituirlo Sostituirlo Regolarlo Pulirlo Regolarla Sostituirlo Verificare tenuta valvola Sostituirlo Regolarlo o sostituirlo Verificare tenuta valvola Sostituire apparecchiatura Regolarla Sostituirla Allontanarla o sostituire cavo Regolarlo Controllare collegamenti Verificare elettrovalvola Sostituirla Chiudere interruttori Controllare col legamenti 27 Un termostato pressostato di limite o di sicurezza apertoRegolarlo o sostitui
82. gas Replace it the flame appears 21 Probe earthed Move it away or replace lead 18 flashes While in operation the Minimum air pressure switch opens during operation eeeeeeeee Pumerhaltsin lock 22 Air pressure switch badly adjusted Adjust it o o O 19 flashes Pre purging starts 23 Connections wrong Check connections 0 00000000 and lock out occurs 24 Solenoid valve not connected or interrupted Check solenoid valve o o o oe o o s Straight away 20 flashes The electric control 25 Electric control box faulty Replace it 99 2X does not unlock 00000000090 No flash The burner fails to 26 No electricity Close the switches Check the con start up nection 27 A limit or safety remote control device is open Adjust it or replace it 28 Control box lock out Unlock control box Open the manual valves between the meter and train 30 Insufficient gas pressure in mains Contact GAS COMPANY 31 Minimum gas pressure switch fails to close Adjust it or replace it 32 Flame present on halting Check solenoid valve 33 Servomotor lock out during the opening Unlock it or replace it of the air gate valve 0 90 No flash The burner continues 34 The pressure of the gas in the mains is near Reduce the operation pressure of the to repeat the start the value at which the minimum gas pressure pressure switch cycle without lock out switch is set The sudden fall in pressure which Replace t
83. he gas filter cartridge follows the opening of the valve provokes the Minimum gas temporary opening of the pressure switch itself the valve closes straight away and the burner halts The pressure starts to increase again the pressure switch closes again and makes the start cycle repeat once again On so on No flash Firing at pulses 35 Head badly adjusted Adjust it 36 Ignition electrode badly adjusted Adjust it see fig D page 18 37 Fan damper badly adjusted too much air Adjust it 38 Power on firing up too high Reduce it 40 ANOMALIES SOLUTIONS La boite de contr le fournie de s rie a une fonction diagnostic qui permet de localiser facilement les causes possibles de mauvais fonctionne ment signalisation LED ROUGE Pour utiliser cette fonction il faut attendre au moins dix secondes apr s la mise en s curit de la boite et appuyer sur le bouton de d blocage pendant au moins trois secondes Apres avoir relach le bouton le led rouge se met a clignoter comme indique sur la figure suivante LED ROUGE allume attendre au moins 10s Intervalle signal 3S Les impulsions du led constituent un signal espace d environ 3 secondes Le nombre d impulsions donne des informations sur les pannes possibles selon le tableau suivant INCONVENIENT Appuyer sur le bouton pendant gt 3s SIGNAL CAUSE PROBABLE SOLUTION CONSEILLEE 2 clignotements Le br leur d marre mais se bloque la fin du temps de s
84. ig C Replacer les vis 2 sur les guides 3 Fixer le br leur au manchon avec la vis 1 Raccrocher la rotule 6 au secteur gradu 5 Attention Au moment de la fermeture du br leur sur les deux guides il faut tirer d licatement vers l ext rieur le c ble de haute tension et le petit c ble de la sonde de d tection flamme jusqu ce qu ils soient l g rement tendus A si B D3791 BRUCIATORI E RELATIVE RAMPE GAS OMOLOGATE SECONDO NORMA EN 676 BRENNER UND ZUGEH RIGE NACH EN 676 TYPGEPR FTE GASARMATUREN BURNERS AND RELEVANT GAS TRAINS APPROVED ACCORDING TO EN 676 BR LEURS ET RELATIVES RAMPES GAZ HOMOLOGU ES SELON LA NORME EN 676 Gas trains L Rampe gaz L Code Model Mod le Code Code 3010123 3000843 3010123 3000843 SS emm unies T2 emm MBDLE MS CT m gt eme meore z Lamm x IN a SC 2 3970182 MB DLE 420 CT 2 3970221 MBC 1200 SE 50 3970225 MBC 1200 SE 50 CT 2 3010123 C 22 D505 LINEA ALIMENTAZIONE GAS La rampa del gas va collegata all attacco del gas 1 A tramite la flangia 2 la guarnizione 3 e le viti 4 date a corredo del bruciatore stesso La rampa pu arrivare da destra o da sinistra secondo comodit vedi fig A Le elettrovalvole del gas devono essere il pi vicino possibile al bruciatore in modo da assi curare l arrivo del gas alla testa di combu stione nel
85. igine 47 Schema quadro elettrico Schaltplan Layout of electric panel board Schema tableau electrique 1 INDICE INHALT CONTENTS INDEX 2 Indicazione riferimenti Bezugangabe References layout Indication references Schema funzionale Betriebsschema Operational layout Schema fonctionnel Schema funzionale Betriebsschema Operational layout Schema fonctionnel Collegamenti elettrici a cura dell installatore Elektroanschlusse vom Installateur auszuf hren Electrical connections set by installer Raccordements lectriques par l installateur Schema funzionale RWF 40 Betriebsschema RWF 40 Operational layout RWF 40 Sch ma fonctionnel RWF 40 O Ul amp oc 2 Indicazione riferimenti Bezugangabe References layout Indication r f rences 1 A1 N foglio Seite Page Coordinate Koordinaten Coordinates Coordonn es 48 NNYD 9139 LYIA INNVI N3385 MOT13A 3033A 011VID 3AND YIANS LN393V YSATIS OLNIDYV 73S NVIESIMYNI ISIONDYNI ISIONDANL 3SIHIANL 701 G jaays aas 04 Buisim e214493 3 JOY G Bed ayapaa 1214443 a 14uaweba 03 Jaq QD r D 0109 30 0109 030 09 VSOM 3504 ANId WSOU Ad NYAD SI4D A345 019190 745 L1310IA 1310IA 1310I OLLITOIA LA JONVAO 39NV3NO JDNVYO OIINVAV 90 SSIIM INVIA ILIHM OONVIS HM JIVNOIZNN4 VW3H S 104 39N04 034 OSSO NNAaD 183A N3399 30Y3A 8139 3NNVF MOT13A
86. imum du dia gramme Attention la PLAGE DE PUISSANCE a t calcul e a une temp rature ambiante de 20 C a une pression barom trique de 1013 mbars environ 0 m au dessus du niveau de la mer et avec la t te de combustion r gl e comme indique a la page 21 CHAUDIERES D ESSAI B Les plages de puissance ont t tablies sur des chaiuieres d essai sp ciales selon la norme EN 676 Nous reportons fig B le diam tre et la longueur de la chambre de combustion d essai Exemple Puissance 350 Mcal h diametre 50 cm longueur 1 5 m CHAUDIERES COMMERCIALES C L accouplement br leur chaudi re ne pose aucun probleme si la chaudiere est homologuee CE et si les dimensions de sa chambre de com bustion sont proches de celles indiqu es dans le diagramme B Par contre si le br leur doit tre accoupl a une chaudiere commerciale non homologu e CE et ou avec des dimensions de chambre de com bustion plus petites que celles indiqu es dans le diagramme B consulter le constructeur Pour les chaudieres a inversion il est par ailleurs conseill de contr ler la longueur de la t te de combustion selon ce qui est pr vu par le fabri cant de la chaudi re L paisseur maximale de la porte avant de la chaudi re ne peut pas d passer 200 mm voir fig C RS 64 M MZ Ap mbar PRESSIONE GAS Le tabelle a lato indicano le perdite di carico minime lungo la linea di alimentazione del gas in funzione della po
87. inla zum Gebl se 14 Gaszuleitung 15 Gasdrossel 16 Befestigungsflansch am Kessel 17 Stauscheibe 18 Flammen Sichtfenster 19 Steuerger t mit Kontrollampe f r St rab schaltung und Entriegelungsschalter 20 Ein Schalter f r Automatischer Betrieb Manueller Betrieb Aus Ein Schalter f r Leistungsmindeung Leistungabminderung 21 Anschlu stecker 22 Luftklappe 23 Steckanschlu am Kabel des lonisationsf hlers 24 Gas h chstdruckw chter 25 Motorsch tz und berstromausl ser mit Ent riegelungsschalter O1 SS ND oo Y O 1 Die St rabschaltungen des Brenners k nnen zweierlei Art sein e ST RABSCHALTUNG DES GER TES Das Aufleuchten des Druckknopfes des Gera tes 19 A weist auf eine Storabschaltung des Brenners hin Zur Entriegelung den Druckknopf dr cken e ST RABSCHALTUNG DES MOTOR Dreiphasing Stromversongung Entriegelung durch Dr cken auf den Druckknopf des ber stromausl sers 25 A VERPACKUNG GEWICHT B Richt werte Die Brenner werden in Kartonverpackungen geliefert Abmessungen siehe Tabelle B e Das Gesamtgewicht des Brenners einschlieR lich Verpackung ist in Tabelle B angegeben ABMESSUNGEN C Richtwerte Die Brennerabmessungen sind in Abb C ange f hrt Zur Inspektion des Flammkopfes mu der Bren ner zur ckgeschoben und nach oben geschwenkt werden Die Abmessungen des offenen Brenners ohne Verkleidung sind unter Hangegeben AUSR STUNG
88. ist F r die Kessel mit wassergek hlter Frontseite ist die Verkleidung mit feuerfestem Material 11 12 nicht notwendig sofern nicht ausdr cklich vom Kesselhersteller erfordert BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM HEIZKESSEL D Vor der Befestigung des Brenners am Heizkes sel ist von der ffnung des Flammrohrs aus zu berpr fen ob der F hler und die Elektrode gem D in der richtigen Stellung sind Dann den Flammkopf vom brigen Brenner abtrennen Abb C Schraube 13 abnehmen und die Verkleidung 14 herausziehen Das Gelenk 4 vom Skalensegmen 5 ausrasten Die Schrauben 2 von den zwei Gleitschienen 3 abnehmen Die Schraube 1 abnehmen und den Brenner auf den Gleitschienen 3 ca 100 mm nach hinten schieben Die F hler und Elektrodenkabel abtrennen und dann den Brenner komplett aus den Gleit schienen ziehen nach Entnahme des Splints aus der F hrung 3 Den Flansch 9 C an der Kesselplatte befesti gen und den beigestellten W rmeschild 6 C dazwischenlegen Die 4 ebenfalls beigepackten Schrauben nach Auftragung von Fre schutzmit teln verwenden Es mu die Dichtheit von Brenner Kessel gew hrleistet sein Falls bei der vorhergehenden Pr fung die Posi tionierung des F hlers oder der Elektrode sich als nicht richtig erweist die Schraube 1 E abnehmen das Innenteil 2 E des Kopfs heraus ziehen und eine neue Einstellung vornehmen Den F hler nicht drehen sondern wie in D las sen s
89. itif fig A pag 30 D brancher le fil de la sonde d ionisation le br leur doit se bloquer Contr ler si les blocages m caniques des dispositifs de r glage sont bien serr s ENTRETIEN Le br leur n cessite d un entretien p rio dique qui doit tre effectu par du per sonnel exp riment et conform ment aux lois et aux r glementations locales L entretien p riodique est essentiel pour le bon fonctionnement du br leur il vite ainsi une consommation inutile de combustible et r duit les substances polluantes dans l atmosph re Avant d effectuer une op ration de net toyage ou de contr le quelconque couper le courant du br leur en actionnant l interrupteur g n ral de l installation Combustion Pour obtenir un r glage optimal du br leur il faut analyser les gaz de la combustion a la sor tie de la chaudiere Les differences significatives par rapport au contr le pr c dent indiqueront les points ou l op ration d entretien devra tre plus approfondie Fuites de gaz Contr ler l absence de fuites de gaz sur le con duit compteur br leur Filtre du gaz Remplacer le filtre du gaz lorsqu il est encrasse Viseur flamme Nettoyer la vitre du viseur de flamme A T te de combustion Ouvrir le br leur et contr ler si toutes les parties de la t te de combustion sont intactes si elles ne sont pas d form es par les hautes temp ra tures si elles ne contiennent pas d imp
90. l aria Variare in progressione il profilo finale della camma 4 A agendo sulle viti della camma che compaiono all interno dell apertura 6 A Per aumentare la portata d aria avvitare le viti Per diminuire la portata d aria svitare le viti 3 POTENZE INTERMEDIE Regolazione del gas Non occorre alcuna regolazione Regolazione dell aria Premere un poco il pulsante 2 A p 26 aumento potenza in modo che una nuova vite 5 A appaia all interno dell apertura 6 A regolarla fino ad ottenere una combustione ottimale Pro cedere allo stesso modo con le viti successive Fare attenzione che la variazione del profilo della camma sia progressiva Spegnere il bruciatore agendo sull interruttore 1 A p 26 posizione OFF svincolare la camma a profilo variabile mettendo in posizione verti cale l intaglio 2 A dal servomotore e verificare pi volte ruotando a mano la camma avanti ed indietro che il movimento sia morbido e privo di imputamenti Per quanto e possibile fare attenzione di non spostare le viti alle estremita della camma pre cedentemente regolate per l apertura della ser randa alla potenza MAX e MIN NOTA Una volta terminata la regolazione delle potenze MAX MIN INTERMEDIE ricontrollare l accen sione deve avere una rumorosit pari a quella del funzionamento successivo Nel caso invece di pulsazioni ridurre la portata all accensione MERKE Der Stellantrieb folgt der Einstellung von Nok
91. l arr t du br leur Tourner ensuite dans le sens contraire la petite molette de 2 mbar et r p ter le d marrage du br leur pour en v rifier la r gularit Si le br leur s arr te nouveau tourner encore dans le sens inverse aux aiguilles d une montre de 1 mbar CONTROLE PRESENCE FLAMME C Le br leur est muni d un syst me ionisation pour contr ler la pr sence de la flamme Pour faire fonctionner le boitier de contr le le courant minimum est de 6 pA Le br leur produit un cou rant nettement sup rieur qui ne n cessite nor malement d aucun contr le Toutefois si on veut mesurer le courant d ionisation il faut d connecter la fiche prise 23 A p 12 plac e sur le c ble de la sonde d ionisation et connecter un microamp rem tre pour courant continu de 100 UA bas d chelle Attention la polarit ACCENSIONE REGOLARE n secondi dall istante 0 NORMAL FIRING n seconds from istant 0 ORDNUNGSGEMASSES ZUNDEN n Sekunden ab Zeitpunkt 0 ALLUMAGE REGULIER n secondes a partir de l instant 0 A MANCATA ACCENSIONE NO FIRING D3857 NICHTZUNDEN LE BRULEUR NE S ALLUME PAS 32 D3858 FUNZIONAMENTO BRUCIATORE AVVIAMENTO BRUCIATORE A Os Chiusura termostato pressostato TL e 2s Inizia il programma dell apparecchia tura elettrica Avvio servomotore ruota verso sinistra di 90 cio fino all intervento del contatto sulla camma E p 24 26s Laserran
92. le bouton poussoir du relais thermique 25 A EMBALLAGE POIDS B Mesures indica tives e Les br leurs sont exp di s dans des embal lages en carton dont les dimensions d encom brement sont indiqu es dans le tableau B e Le poids du br leur avec son emballage est indiqu dans le tableau B ENCOMBREMENT C Mesures indicatives L encombrement du br leur est indiqu dans le tab C Attention pour inspecter la t te de combustion le br leur doit tre recul et tourn vers le haut L encombrement du br leur ouvert sans carter est indiqu par la cote H EQUIPEMENT STANDARD Bride pour rampe gaz Joint pour bride Vis de fixation bride M 8 x 25 Ecran thermique Vis pour fixer la bride du br leur la chau di re M 8 x 25 Passe c bles pour branchement lectrique 1 Instructions 1 Catalogue pi ces d tach es BR A a al CAM COMB FEUERRAUM m RS 64 M MZ CAM COMB FEUERRAUM mbar COMB CHAMBER CHAMB COMB lt O Q 2 200 500 400 500 600 700 300 200 300 400 900 600 700 300 900 D3903 gt BERN O COMB CHAMBER CHAMB COMB 100 2 p X 38 1000 E 5 4 5000 100 Z ge cu a 1000 i Joc ago B D497 200 m
93. les cas comme indiqu sur la fig A Les lectrovannes du gaz doivent tre le plus pres possible du br leur de facon a assurer l arriv e du gaz a la t te de combustion en un temps de s curit de 3s Contr ler si la plage de r glage du r gulateur de pression couleur du ressort recouvre la pression n cessaire au br leur RAMPE GAZ B Elle est homologu e selon la norme EN 676 et est fournie part avec le code indiqu dans le tableau C LEGENDA B 1 Canalisation d arriv e du gaz 2 Vanne manuelle 3 Joint anti vibrations 4 Manom tre avec robinet bouton poussoir 5 Multibloc filett comprenant filtre remplacable vanne de fonctionnement regulateur de pression Pressostat gaz de seuil minimum 7 Dispositif de contr le d tanch it vannes Selon la norme EN 676 le contr le d tan cheite est obligatoire pour les br leurs ayant une puissance maximale sup rieure a 1200 kW 8 Joint 9 Papillon reglage gaz 10 Pressostat gaz seuil maximum acces soire 11 Adaptateur rampe br leur O P1 Pression la t te de combustion P2 Pression en amont vannes r gulateur P3 Pression en amont du filtre L La rampe gaz est fournie part avec le code indiqu dans le tab C L1 A la charge de l installateur LEGENDE TABLEAU C C T Dispositif de contr le d tanch it van nes Rampe sans dispositif de contr le d tanch it dispositif
94. lle guide 6 per circa 100 mm Disinserire i cavi di sonda ed elettrodo e quindi arretrare del tutto il bruciatore Ruotarlo come in figura ed infilare nel foro di una delle due guide la copiglia 9 in modo che il bruciatore rimanga in quella posizione A questo punto possibile estrarre il distributore del gas 7 dopo aver tolto la vite 8 PER CHIUDERE IL BRUCIATORE A togliere la copiglia 9 e spingere il bruciatore fino a circa 100 mm dal manicotto Reinserire i cavi e far scorrere il bruciatore fino a battuta Rimettere la vite 5 e la copiglia 9 e tirare delicatamente verso l esterno i cavi di sonda ed elettrodo fino a metterli in leggera ten sione Riagganciare lo snodo 3 al settore graduato 4 OFFNUNG DES BRENNERS A Spannung unterbrechen Die Schrauben 1 herausdrehen und die Brennerverkleidung 2 abnehmen Gelenk 3 aus dem Skalensegment 4 aus h ngen Die Schraube 5 und den Splint 9 abnehmen und den Brenner auf den F hrungen 6 ca 100 mm nach hinten versetzen Die F hler und Elektrodenkabel abtrennen und anschlie end den Brenner ganz nach hinten verset zen Den Brenner wie in Abb drehen den Splint 9 in die Bohrung einer der zwei F hrungen so hineinstecken da der Brenner in jener Stel lung bleibt Nun kann der Gasverteiler 7 nach Entfernung von Schraube 8 herausgezogen werden SCHLIEREN DES BRENNERS A den Splint 9 abnehmen und den Brenner auf einen Abstand von ca 10
95. llun gen wobei der Wachter auf Skalenbeginn C eingestellt wird Bei Brennerbetrieb auf H chst leistung den Einstelldruck durch langsam dre hen des daf r bestimmten drehknopfs im uhrzeigersinn erh hen bis der brenner zum stillstand kommt dann den Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn um 2 mbar zur ckdrehen und den Brenner wieder anfahren um zu ber pr fen ob dieser ordnungsgem arbeitet Sollte der Brenner wieder zum Stillstand kom men den Drehknopf noch einmal gegen den Uhrzeigersinn um 1 mbar drehen FLAMMEN BERWACHUNG D Der Brenner ist mit einem lonisationsgerat zur Flammen berwachung ausger stet Der erfor derliche Mindeststrom betragt 6 pA Da der Brenner einen weitaus h heren Strom erreicht sind normalerweise keine Kontrollen n tig Will man den lonisationsstrom messen mu der Steckanschlu 23 A S 12 am Kabel der lonisa tionssonde ausgeschaltet und ein Gleichstrom Mikroamperemeter Mef3bereich 100 pA einge schaltet werden Auf richtige Polung achten 4 AIR PRESSURE SWITCH A The air pressure switch is differentially connec ted see 1 A it is activated by both the nega tive pressure and the general pressure from the fan In this way the burner can operate even in nega tive pressure combustion chambers and with high modulation ratios MIN MAX outputs of up to 1 6 In this case the air pressure switch needs no adjustment and its function is limited to con trolling fan operation A
96. ly requested by the boiler manufacturer SECURING THE BURNER TO THE BOILER D Before securing the burner to the boiler check through the blast tube opening to make sure that the flame sensor probe and the ignition electrode are correctly set in position as shown in D Now detach the combustion head from the burner fig C Remove screw 13 and withdraw the cover 14 Disengage the articulated coupling 4 from the graduated sector 5 Remove the screws 2 from the slide bars 3 Remove screw 1 and pull the burner back on slide bars 3 by about 100 mm Disconnect the wires from the probe and the electrode and then pull the burner completely off the slide bars after removing the split pin from the slide bar 3 Secure the flange 9 C to the boiler plate inter posing the thermal insulating screen 6 C sup plied with the burner Use the 4 screws also supplied with the unit after first protecting the thread with an anti locking product The seal between burner and boiler must be air tight If you noticed any irregularities in the positions of the probe or ignition electrode during the check mentioned above remove screw 1 E extract the internal part 2 E of the head and proceed to set up the two components correctly Do not attempt to turn the probe Leave it in the position shown in D since if it is located too close to the ignition electrode the control box amplifier may be damaged 19 IN
97. m MAX C D1079 14 CAMPO DI LAVORO A La potenza del bruciatore varia in funziona mento tra e una POTENZA MASSIMA scelta entro l area A e una POTENZA MINIMA che non deve essere inferiore al limite minimo del dia gramma Attenzione Il CAMPO DI LAVORO stato ricavato alla tem peratura ambiente di 20 C alla pressione baro metrica di 1013 mbar circa O m s l m e con la testa di combustione regolata come indicato a pagina 20 CALDAIA DI PROVA B campi di lavoro sono stati ricavati in speciali caldaie di prova secondo la norma EN 676 Riportiamo in B diametro e lunghezza della camera di combustione di prova Esempio Potenza 350 Mcal h diametro 50 cm lunghezza 1 5 m CALDAIE COMMERCIALI C L abbinamento bruciatore caldaia non pone pro blemi se la caldaia omologata CE e le dimen sioni della sua camera di combustione sono vicine a quelle indicate dal diagramma B Se invece il bruciatore deve essere applicato ad una caldaia commerciale non omologata CE e o con dimensioni della camera di combustione nettamente piu piccole di quelle indicate dal dia gramma B consultare i costruttori Inoltre per caldaie a inversione consigliabile controllare la lunghezza della testa di combu stione secondo quanto prescritto dal costruttore della caldaia Lo spessore massimo del portello anteriore della caldaia non deve superare 200 mm vedi fig C REGELBEREICH A Wahrend de
98. mm sur les guides 6 d environ 100 mm D brancher les c bles de la sonde et de l lectrode et faire reculer compl tement le br leur Faire pivoter celui ci comme indiqu sur la figure et enfiler la goupille 9 dans le trou de l un des deux guides pour que le br leur reste dans cette position On peut alors extraire le distributeur de gaz 7 apr s en avoir retir la vis 8 POUR FERMER LE BRULEUR A retirer la goupille 9 et pousser le br leur jusqu environ 100 mm du manchon R ins rer les cables et faire coulisser le br leur jusqu a la but e Replacer la vis 5 la goupille 9 et tirer d lica tement les cables de la sonde et de l lec trode vers l ext rieur pour les tendre legerement Remettre la rotule 3 du secteur gradue 4 ANOMALIE RIMEDI L apparecchiatura in dotazione ha una sua funzione diagnostica attraverso la quale possibile facilmente individuare le possibili cause di mal funzionamento segnalazione LED ROSSO Per utilizzare tale funzione bisogna aspettare almeno dieci secondi dall istante di messa in sicurezza dell apparecchiatura e premere il pulsante di sblocco per un tempo minimo di tre secondi Rilasciato il pulsante il LED ROSSO comincera a lampeggiare come illustrato nella seguente figura LED ROSSO acceso aspettare per almeno 10s Intervallo segnale 3s Gli impulsi del LED costituiscono un segnale intervallato da 3 secondi circa Il numero degli impulsi dara l
99. n du gaz du r seau insuffisante 31 Le pressostat gaz min ne se ferme pas 32 Pr sence de la flamme l arr t 33 Blocage du servomoteur durant l ouverture du volet d air 0 90 34 La pression de l air dans le r seau est proche de la valeur laquelle le pressostat gaz minimum du pressostat est r gl La chute de pression soudaine qui suit Remplacer la cartouche du filtre l ouverture de la Vanne provoque l ouverture temporaire gaz minimum du pressostat la vanne se referme tout de suite et le br leur s arr te La pression recommence augmenter le pressostat se referme provoque la r p tition du cycle de d marrage et ainsi de suite 35 T te mal r gl e 36 Electrode d allumage mal r gl e 37 Volet ventilateur mal r gl trop d air 38 Puissance trop lev e l allumage Le br leur continue r p ter le cycle de d marrage sans se bloquer Aucun clignotement R duire la pression d intervention Aucun clignotement Allumage avec sacca des La r gler La r gler voir fig D page 18 Le r gler La r duire 41 NORMALE FUNZIONAMENTO TEMPO DI RILEVAZIONE FIAMMA L apparecchiatura ha una ulteriore funzione attraverso la quale possibile accertare il corretto funzionamento del bruciatore segnala zione LED VERDE permanentemente acceso Per utilizzare tale funzione bisogna aspettare almeno dieci secondi dall accensione del bruciatore e premere il pulsante dell apparecchiatura p
100. ne con dimensioni di ingombro secondo tabella B peso del bruciatore completo di imballo indicato nella tabella B INGOMBRO C misure indicative L ingombro del bruciatore riportato in fig C Tener presente che per ispezionare la testa di combustione il bruciatore deve essere arretrato e ruotato verso l alto L ingombro del bruciatore aperto senza cofano indicato dalla quota H CORREDO 1 Flangia per rampa gas 1 Guarnizione per flangia 4 Viti per fissare la flangia M 8 x 25 1 Schermo termico 4 Viti per fissare la flangia del bruciatore alla caldaia M 8 x 25 Passacavi per il collegamento elettrico 1 Istruzione 1 Catalogo ricambi al BRENNERBESCHREIBUNG A Flammkopf Zundelektrode Einstellschraube des Flammkopfes Muffe Mindestluftdruckwachter Differentialtyp Flammenf hler Luftdruckentnahmestelle Gasdruckentnahmestelle und Befestigungs schraube des Flammkopfes 9 Befestigungsschraube des Gebl ses an der Muffe 10 Gleitschienen zur ffnung des Brenners und f r die Kontrolle des Flammkopfs Stellantrieb zur Steuerung der Gasdrossel und ber einen Nocken mit variablem Profil der Luftklappe Bei Brennerstillstand ist die Luftklappe voll st ndig geschlossen um die W rmeverluste des Kessels durch den Kaminzug mit Luft nachf hrung von der Saug ffnung des Gebl ses zu vermeiden 12 Platte mit 4 Vorbohrungen zum Durchtritt der Stromkabel 13 Lufte
101. nfuhler Geblasemotor Warmerelais Remote Storabschaltungsanzeige YVPS Block Schalter fur das manuelle Anhalten des Brenners lonisationfuhler Stundenzahler Relais Kontaktgeber Motor Geblasemotor Luftdruckwachter Hochstgasdruckwachter Minimalgasdruckwachter Trennschalter dreiphasig Trennschalter einphasig Fernentstorungstaste Schalter fur Aus Automatischer Betrieb Manueller Schalter fur Leistungserhohung Leistungsminderung Stellantrieb Zundtransformator Grenzthermostat Grenzdruckwachter Regelthermostat Regeldruckwachter Sicherheitsthermostat Sicherheitsdruckwachter Gasstellventil Gas Sicherheitsventil Dichtheitskontrollvorrichtung Gasventil Klemmenbrett Hochstgasdruckwachter Steckdose 4 poliger Steckanschluss 5 poliger Steckanschluss 6 poliger Steckanschluss 7 poliger Steckanschluss Erdung Grundplatte 4 poliger Steckkontakt 5 poliger Steckkontakt 6 poliger Steckkontakt 7 poliger Steckkontakt KEY TO ELECTRICAL LAYOUT A B BB BC BP BT CN1 F1 H H1 IN ION h1 K1 KM MV PA PGM PGMin Q1 Q2 RS S1 S2 SM TA TL TR TS YVPS XMB XPG XP4 XP5 XP6 XP7 XTM X4 X5 X6 X7 Electrical control box Radio noise filter Components on burners Components on boiler Pressure probe Three wire probe Pt100 lonisation probe connector Fan motor thermal relay Remote lockout signalling Lockout YVPS Manual burner stop switch lonisation probe Hour counter Relay Motor contact maker F
102. nner ein Sicherheitsabschalten ausf hren erkennbar an der roten St rabschaltungsmeldung des Brenners Um die Bedingungen f r das Einschalten wieder herzustellen muss auf die Entriegelungstaste gedr ckt werden Das rote Licht wird bei erneutem Anfahren des Brenners erl schen Dieser Vorgang kann h chstens 3 Mal wiederholt werden Wenn sich die Sicherheitsabschaltungen wiederholen muss der Kundendienst zu Rate gezogen werden GRUNDLEGENDE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Der Gebrauch des Ger ts durch Kinder oder Unerfahrene ist verboten Es ist absolut verboten die Ansaug oder Dissipationsgitter und die Beluftungsoffnung des Installations raumes des Ger ts mit Lumpen Papier oder sonstigem zu verstopfen Reparaturversuche am Ger t durch nicht autorisiertes Personal sind verboten Es ist gef hrlich an elektrischen Kabeln zu ziehen oder diese zu biegen Reinigungsarbeiten vor der Abschaltung des Ger ts vom elektrischen Versorgungsnetz sind verboten gt Den Brenner und seine Teile nicht mit leicht entz ndbaren Substanzen wie Benzin Spiritus usw reini gen Die Brennerhaube darf nur mit Seifenwasser gereinigt werden Keine Gegenst nde auf den Brenner legen Keine Beh lter und entz ndbare Stoffe im Installationsraum des Ger ts lassen An einigen Stellen der Anleitung werden folgende Symbole benutzt A ACHTUNG Handlungen f r die besondere Vorsicht und geeignete Vorbereitung erforderlich sind
103. o di emissioni inquinanti le dimensioni ed il tipo di ca mera di combustione del generatore di calore devono corrispondere a valori ben definiti E pertanto consigliato consultare il Servizio Tecnico di Assistenza prima di scegliere questo tipo di brucia tore per l abbinamento con una caldaia Il personale abilitato quello avente i requisiti tecnico professionali indicati dalla legge 5 marzo 1990 n 46 L organizzazione commerciale dispone di una capillare rete di agenzie e servizi tecnici il cui personale par tecipa periodicamente a corsi di istruzione e aggiornamento presso il Centro di Formazione aziendale Questo bruciatore deve essere destinato solamente all uso per il quale stato espressamente realizzato esclusa qualsiasi responsabilit contrattuale ed extracontrattuale del costruttore per i danni causati a per sone animali e cose da errori nella installazione e taratura del bruciatore da un suo uso improprio erroneo ed irragionevole da inosservanza del manuale d istruzione dato a corredo del bruciatore stesso e dall inter vento di personale non abilitato INFORMAZIONI PER L UTENTE Nel caso si verificassero anomalie di accensione o di funzionamento il bruciatore effettuer un arresto di sicurezza identificato con la segnalazione rossa di blocco del bruciatore Per ripristinare le condizioni di avviamento premere il pulsante di sblocco Nel momento in cui il bruciatore riparte la luce rossa si spegne Tale operazion
104. oir ACCESSOIRES EMPLOI STANDARD TEMPERATURE AMBIANTE e TEMPERATURE AIR COMBURANT Cmax Ja ALIMENTATION ELECTRIQUE V 230 400 avec neutre 10 Z 50 triphas e H MOTEUR ELECTRIQUE rpm 1100 220 240 380 415 48 28 11 12 1A 25mA Wmax DEGRE DE PROTECTION CONFORM MENT AUX DIRECTIVES CEE dBA CE 1 Conditions de r f rence Temp rature ambiante 20 C Temp rature gaz 15 C Pression barom trique 1013 mbar Altitude 0 m au dessus du niveau de la mer 2 Pression a la prise 7 A p 12 avec une pression nulle dans la chambre de combustion et a la puissance maximum du br leur 3 Pression acoustique mesur e dans le laboratoire combustion du constructeur le br leur fonctionnant sur une chaudi re d essai a la puissance maximum et mesur e a partir d une distance d un m tre MODELES DISPONIBLES CATEGORIE DE I2E R B 3P ACCESSOIRES sur demande 2E3B P KIT TETE LONGUE BRULEUR RS 64 M MZ 3010427 e KIT POUR FONCTIONNEMENT AU GPL Le kit permet au br leur RS 64 M MZ de fonctionner au GPL BRULEUR RS 64 M Puissance kW 400 920 Longuer buse mm 250 385 3010434 BRULEUR RS 64 M MZ e KIT POUR FONCTIONNEMENT MODULANT A KIT REGULATEUR DE PUISSANCE AVEC KIT REGULATEUR DE PUISSANCE RWF40 SIGNAL 4 20 mA 0 10V Il y a deux composants commander Il y a deux composants commander e le R gulateur de puissance installer sur le br leur e le Convertisseur de signal e la Sond
105. on ruotare la sonda ma lasciarla come in D un suo posizionamento vicino all elettrodo d accensione potrebbe danneggiare l amplifica tore dell apparecchiatura INSTALLATION DER BRENNER MUSS IN UBEREIN STIMMUNG MIT DEN RTLICHEN GESETZEN UND VORSCHRIFTEN INSTALLIERT SEIN BETRIEBSSTELLUNG A Der Brenner kann ausschlie lich in den Stellungen 1 2 3 und 4 funktionieren Die Stellung 1 ist vorzuziehen da sie als einzige die Wartung wie hier folgend in diesem Handbuch beschrieben erm glicht Die Stellun gen 2 3 und 4 erm glichen den Betrieb machen aber die Wartungsarbeiten und berpr fungen am Flammkopf S 35 schwieriger Jede andere Stellung wird den korrekten Betrieb des Ger ts beeintr chtigen Die Stellung 5 ist aus Sicherheitsgr nden verboten KESSELPLATTE B Die Abdeckplatte der Brennkammer wie in B gezeigt vorbohren Die Position der Gewinde bohrungen kann mit dem zur Grundausstattung geh renden W rmeschild ermittelt werden FLAMMROHRLANGE C Die L nge des Flammrohrs mu gr er als die St rke der Kesselt r einschlie lich feuerfestes Material sein Die L ngen mm sind Flammrohr 10 kurz 250 lang 385 Fur Heizkessel mit vorderem Abgasumlauf 15 oder Flammenumkehrkammer mu eine Schutzschicht aus feuerfestem Material 11 zwischen feuerfestem Material 12 und Flamm rohr 10 ausgef ht werden Diese Schutzschicht mu so angelegt sein da das Flammrohr ausbaubar
106. ovides simultaneous adjust ment of the air gate valve by means of the vari able profile cam and the gas butterfly valve The angle of rotation of the servomotor is equal to the angle on the graduated sector controlling the gas butterfly valve The servomotor rotates through 90 in 24 seconds Do not alter the factory setting for the 4 cams simply check that they are set as indicated below Cam 90 Limits rotation toward maximum position When the burner is at max output the gas butter fly valve must be fully open 90 Cam I 0 Limits rotation toward the minimum position When the burner is shut down the air gate valve and the gas butterfly valve must be closed 0 Cam III 20 Adjusts the ignition position and the MIN output Cam IV integral with cam III BURNER STARTING Close the control devices and set switch 1 F to MAN As soon as the burner starts check the direction of rotation of the fan blade looking through the flame inspection window 18 A p 12 Make sure that the lamps or testers connected to the solenoids or pilot lights on the solenoids themselves indicate that no voltage is present If voltage is present then immediately stop the burner and check electrical connections BURNER FIRING Having completed the checks indicated in the previous heading the burner should fire If the motor starts but the flame does not appear and the control box goes into lock out reset and wait for a
107. pass through cable grommets The use of cable grommets can take various forms the following way is just one possible solution RS 64 M MZ three phase 1 Pg 11 Three phase power supply 2 Pg 11 Single phase power supply 3 Pg 9 Remote control device TL 4 Pg 9 Remote control device TR or probe RWF40 5 Pg 11 Gas valves when RG1 CT or LDU 11 leak detection control device is not fitted 6 Pg 11 Gas pressure switch or gas valve leak detection control device ADJUSTMENT OF THERMAL CUTOUT AMP E RE Used to avoid the burning of the motor owing to a strong increase in the absorption caused by the lack of a phase e f the motor is star driven 400V the cursor must be positioned on MIN e If itis delta driven 230V the cursor is positioned on MAX If the scale of the thermal cutout does not include the absorption of 400V 230V rating of the motor at 400V the protection is guaranteed anyway NOTES The model RS 64 M MZ three phase leaves the factory with an electrical supply setting of 400V If 230V power supply is used change the motor connection from star to delta and change the setting of the thermal cutout as well The burners RS 64 M MZ have been approved for intermittent operation This means they should be compulsorily stopped at least once every 24 hours to enable the control box to perform a check of its own efficiency at start up Normally the stopping of the burner is guaran teed by the boiler s thermos
108. potenza all accensione minima 26 1 Potenza all accensione minima 26 2 lt POtCRZA nl E DEE 28 3 Potenze intermedie 28 4 Pressostato aria cui iena ER CES a 30 5 Pressostato gas di massima 30 6 Pressostato gas di minima 30 Controllo presenza fiamma 30 Funzionamento bruciatore 32 Contool Malz is a P a 34 Manutenzione 34 Anomalie AE un e 34 oe a oes 222 eben Shawna 38 Normale funzionamento Tempo di rilevazione fiamma 42 APPENdICE oxi mo ke eh oh eee Bho ee ae ee 44 Schema quadro elettrico 48 Avvertenza Le figure richiamate nel testo sono cos indicate 1 A Particolare 1 della figura A nella stessa pagina del testo 1 A p 8 Particolare 1 della figura A riportata a pagina 8 NOTA In conformit con la Direttiva Rendimento 92 42 CEE l applicazione del bruciatore alla caldaia la regolazione e il col laudo devono essere eseguiti nell osservanza del manuale d istruzione della caldaia stessa compreso il controllo della con centrazione di CO e CO nei fumi della loro temperatura e di GH INHALT TECHNISCHE ANGABEN Seite 9 PA 6121 10 RE Sets ih cet im dun ose tel le tc le dus a gege aep pd p esc m d 9 Brennerbeschreibung
109. potenza di 500 kW Questo valore serve come prima approssima zione la portata effettiva va misurata al conta tore Per conoscere invece la pressione del gas necessaria alla presa 1 B fissata la potenza MAX alla quale si desidera funzioni il bruciatore trovare nella tabella relativa al bruciatore con siderato il valore di potenza pi vicino al valore desiderato Leggere sulla destra colonna 1 la pressione alla presa 1 B Sommare a questo valore la presunta pres sione in camera di combustione Esempio Potenza MAX desiderata 500 kW Gas naturale G 20 PCI 9 45 kWh Sm Pressione del gas alla potenza di 500 kW dalla tabella RS 64 M MZ colonna 1 3 7 mbar Pressione in camera combustione 3 mbar 3 7 3 6 7 mbar pressione necessaria alla presa 1 B 16 GASDRUCK In den nebenstehenden Tabellen werden die Mindeststr mungsverluste entlang der Gaszu leitung in Abhangigkeit der Hochstleistung des Brenners angezeigt Spalte 1 Str mungsverlust Flammkopf Gasdruck am Anschlu 1 B gemessen bei Brennkammer auf 0 mbar Spalte 2 Str mungsverlust Gasdrossel 2 B bei maxima ler ffnung 90 Spalte 3 Str mungsverlust Armaturen 3 B bestehend aus Regelventil VR Sicherheitsventil VS beide bei maximaler ffnung Druckregler R Filter F Die Tabellenwerte beziehen sich auf Erdgas G20 Hu 9 45 KWh Sm 8 2 Mcal Sm Bei Erdgas G25 Hu 8 13 kWh Sm 7 0
110. pparec chiatura di 6 pA Il bruciatore fornisce una cor rente nettamente superiore tale da non richiedere normalmente alcun controllo Qua lora tuttavia si voglia misurare la corrente di ionizzazione bisogna disinserire la spina presa 23 A p 12 posta sul cavo della sonda di ioniz zazione ed inserire un microamperometro per corrente continua da 100 uA fondo scala Atten zione alla polarit 4 LUFTDRUCKWACHTER A Der Luft Druckw chter Differentialtyp wird durch den Unterdruck und den Druck des Gebl ses beansprucht siehe 1 A Der Brenner kann daher auch in Brennkammern mit Unterdruck und hohen Modulationsverh lt nissen funktionieren Mindest H chstleistung bis 1 6 In diesem Fall ben tigt der Luft Druckw chter keine Einstellung und seine Funktion ist auf die kontrolle des Gebl sebetriebs beschr nkt Achtung der Gebrauch des Luftdruckw chters als Differentialschalter ist nur f r Industriean wendungen zugelassen Er ist auch dort zuge lassen WO laut Vorschriften der Luftdruckwachter nur den Geblasebetrieb ohne Bezug auf CO Grenzen berwacht Bei Zivilanwendungen mu man die Geblasean saugleitung siehe 2 A abnehmen und den Druckwachter wie folgt einstellen Luft Druckwachter wie in 2 A verbunden die Einstellung des Luftdruckw chters erfolgt nach allen anderen Brenner Regulierungen der Druckwachter wird auf Skalenbeginn A einge stellt Bei Brennerbetrieb auf Mindestleistung den Ein
111. progress 1 Bezugsbedingungen Raumtemperatur 20 C Gastemperatur 15 C Barometrischer Druck 1013 mbar Hohe O m u d M 2 Druck am Anschlu 7 A S 12 bei druckloser Brennkammer und bei H chstleistung des Brenners 3 Schalldruck im Brennpr flabor des Herstellers mit Brenner auf Pr fkessel bei H chstleistung und in einer Entfernung von einem Meter ELEKTROMOTOR BAUVARIANTEN BRENNER RS 64 M MZ Flammrohr L nge mm 250 385 LAND KATEGORIE ZUBEH RTEILE auf Wunsch e KIT LAGER KOPF BRENNER RS 64 M MZ 3010427 e KIT F R FL SSIGGAS BETRIEB Der Kit erlaubt den Brennern RS 64 M MZ Fl ssiggas zu brennen 400 S20 250 385 QUE e KIT F R MODULIERENDEN BETRIEB LEISTUNGSREGLER KIT MIT SIGNAL LEISTUNGSREGLER KIT RWF40 4 20 mA 0 10V Zwei Komponenten sind zu bestellen Zwei Komponenten sind zu bestellen der am Brenner zu installierende Leistungsregler der Signalwandler der am W rmegenerator zu installierende F hler das Potentiometer Zu pr fender Parameter F her Leistungsregler Potentiometer Signalwandler Typ __ Regelbereich Typ Code Typ Code 100 500 C PT 100 3010110 Druck 0 2 5 bar F hler mit 3010213 e AL 3010213 RWF40 3010414 ASZ 3010419 E5202 3010410 4 20 mA e KIT MIT SAUBEREN KONTAKTEN Code 3010419 e KIT POTENTIOMETER ZUR ANZEIGE DER F LLPOSITION Code 3010109 e MIT DEM BRENNER ZU KOMBINIERENDE GASARMATUREN GEM R NORM
112. r aucun objet sur le br leur gt Ne pas laisser de r cipients ni de substances inflammables dans le local ou l appareil est install Les symboles suivants sont utilis s dans certaines parties du manuel A ATTENTION pour des actions qui demandent une certaine prudence et une pr paration ad quate INTERDICTION pour des actions qui NE DOIVENT absolument PAS tre ex cut es QD INDICE DATI TECNICI uat do oe dra Rt Det rat atn pagina 8 ACCESSO ai ias qs Bhd nu MERDA E pae Rogie he 8 Descrizione bruciatore 2 22 ama Pa MERC ea 12 mBall P CSO aa odin oom Siw itd qw Mat es ru d owe es 12 INGOMDIO osi aor o Es ue si dial aptid xri da a dos oe df 12 GOT uos racer ne Bote echt ater ltd aware ote ewes 12 Campo dl IaVOIO s ict ERR ibi 14 Caldaia di prova corras 14 Galdaie commerciall 528 8e Saks A Slide box 14 Pressione gas iii yamine gites eich Mann 16 INSTALLAZIONE 53 953 us ost 18 Piastra COMMA sus ox a ser een rel ae 18 Lunghezza boccaglio 18 Fissaggio del bruciatore alla caldaia 18 Regolazione testa di combustione 20 Linea alimentazione gas 22 Regolazioni prima dellaccensione 24 ServOmolhes 24 5354 aa d 24 Avviamento bruciatore 24 Accensione bruciatore 24 Regolazione bruciatore ee ee eee 26 Determinazione
113. r ensuite sur le bouton diminution de la puissance afin de reporter le servomoteur en position d ouverture minimum et mesurer le d bit du gaz Servomotore A Vincolo D Svincolo camma 4 Coperchio camme Camma a profilo variabile Viti per la regolazione del profilo variabile Feritoia per accedere alle viti 5 Indice del settore graduato 8 CO NOD vd FP DN Settore graduato farfalla gas Servomotor Cam 4 engaged 8 disengaged D Cam cover Adjustable profile cam Cam profile adjustment screws Opening for access to screws 5 Index for graduated sector 8 CO NO dd FP N A Graduated sector for gas butterfly valve A B CO ND vl P DN co ND OO PO N gt Stellantrieb A Sperre D Entsperrung Nocken 4 Nockendeckel Nocken mit variablem Profil Einstellschrauben des variablen Profils Zugangsschlitz zu Schrauben 5 Zeiger des Skalensegments 8 Skalensegment Gasdrossel Servomoteur Verrouillage D D verrouillage came 4 Couvercle cames Came a profil variable Vis de r gulation du profil variable Rainure d acc s a la vis 5 Repere du secteur gradue 8 Secteur gradue vanne papillon gaz D793 28 NOTA Il servomotore segue la regolazione della camma Ill solo quando si riduce l angolo della camma Se bisogna aumentare l angolo della camma necessario prima aumentare l angolo del servomotore con il tasto aumento potenza poi aumentare l
114. r esempio con un cartone e verificare che avvenga il blocco del bruciatore prima che il CO nei fumi superi l 1 5 PRESSOSTATO GAS DI MASSIMA B Eseguire la regolazione del pressostato gas di massima dopo aver effettuato tutte le altre rego lazioni del bruciatore con il pressostato gas di massima regolato a fine scala B Con il bruciatore funzionante alla potenza mas sima diminuire la pressione di regolazione girando lentamente in senso antiorario l appo sita manopolina fino al blocco del bruciatore Girare quindi in senso orario la manopolina di 2 mbar e ripetere l avviamento del bruciatore Se il bruciatore si arresta nuovamente girare ancora in senso orario di 1 mbar 6 PRESSOSTATO GAS DI MINIMA C Eseguire la regolazione del pressostato gas di minima dopo aver effettuato tutte le altre regola zioni del bruciatore con il pressostato regolato a inizio scala C Con il bruciatore funzionante alla potenza mas sima aumentare la pressione di regolazione girando lentamente in senso orario l apposita manopolina fino all arresto del bruciatore Girare quindi in senso antiorario la manopolina di 2 mbar e ripetere l avviamento del bruciatore per verificarne la regolarit Se il bruciatore si arresta nuovamente girare ancora in senso antiorario di 1 mbar CONTROLLO PRESENZA FIAMMA C Il bruciatore dotato del sistema ad ionizza zione per controllare la presenza della fiamma La corrente minima per far funzionare l a
115. re anomale o viti allentate nei cinematismi che comandano la serranda aria e la farfalla del gas Cos pure bloccate devono essere le viti che fissano i cavi nella morsettiera del bruciatore Pulire esternamente il bruciatore particolar mente gli snodi e la camma 4 A p 28 Combustione Regolare il bruciatore se i valori della combu stione trovati all inizio dell intervento non soddi sfano le Norme vigenti o comunque non corrispondono ad una buona combustione Scrivere in una apposita scheda i nuovi valori della combustione saranno utili per i successivi controlli ENDKONTROLLEN bei Brenner in Betrieb Einen Draht des Gas Mindestdruckwachters abtrennen Fernsteuerung TL abschalten Fernsteuerung TS abschalten der Brenner mu anhalten Den Luftzuleitungsschlauch zum Druckwachter am positiven Pol abtrennen Abb A S 30 Draht des lonisationsf hlers abtrennen Der Brenner muf in Storabschaltung anhalten berpr fen ob die mechanischen Sperren der Einstellvorrichtungen fest angezogen sind WARTUNG Der Brenner erfordert eine periodische Wartung die durch bef higtes Personal und in bereinstimmung mit den rtlichen Gesetzen und Vorschriften auszuf hren ist Die periodische Wartung ist f r einen korrekten Brennerbetrieb sehr wichtig und verhindert so unn tzen Brennstoffverbrauch und reduziert die Schadstoffemissionen in die Umwelt Vor Reinigungs oder Kontrollvorg ngen immer die St
116. rlo 28 Blocco apparecchiatura 29 Manca il gas 30 Pressione gas in rete insufficiente 31 Pressostato gas di min non chiude 32 Presenza di fiamma all arresto 33 Blocco servomotore durante l apertura della serranda aria 0 90 34 La pressione del gas in rete vicina al valore sul quale regolato il pressostato gas di min Il calo di pressione repentino che segue l apertura della valvola provoca l apertura temporanea del pressostato stesso subito la valvola chiude e si Sbloccare apparecchiatura Aprire valvole manuali tra contatore e rampa Sentire AZIENDA DEL GAS Regolarlo o sostituirlo Verificare elettrovalvola Sbloccarlo o sostituirlo Ridurre la pressione d intervento del pressostato Sostituire la cartuccia del filtro gas gas di minima ferma il bruciatore La pressione torna ad aumentare il pressostato richiude e fa ripetere il ciclo di di avviamento E cos via Accensione con pul Nessun lampeggio 35 Testa mal regolata Regolarla sazioni 36 Elettrodo d accensione mal regolato Regolarlo vedi fig D p 18 37 Serranda ventilatore mal regolata troppa aria Regolarla 38 Potenza all accensione troppo elevata Ridurla 38 STORUNGEN ABHILFEN Das gelieferte Steuerger t hat eine Diagnosefunktion Uber die eventuelle Betriebsst rungen leicht festgestellt werden k nnenen Anzeige ROTE LED Um diese F
117. romversorgung zum Brenner durch Bet tigung des Hauptschalters der Anlage abschalten Verbrennung Die Abgase der Verbrennung analysieren Bemerkenswerte Abweichungen im Vergleich zur vorherigen berpr fung zeigen die Stelle an wo die Wartung aufmerksamer ausgef hrt werden soll Gasundichtigkeiten Die Z hler Brenner Leitung auf Gasundichtig keiten kontrollieren Gasfilter Verschmutzten Gasfilter austauschen Flammensichtfenster Das Sichtfenster A putzen Flammkopf Den Brenner ffnen und berpr fen ob alle Flammkopfteile unversehrt nicht durch hohe Temperatur verformt ohne Schmutzteile aus der Umgebung und richtig positioniert sind Im Zweifelsfall den Bogen 7 B ausbauen Stellantrieb Den Nocken 4 A S 28 durch 90 Drehung des Schlitzes 2 A S 28 vom Stellantrieb entsperren und von Hand die ungehinderte Drehbewegung nach vorne und hinten pr fen Den Nocken 4 A S 28 wieder sperren Brenner Es ist zu berpr fen ob ungew hnlicher Ver schlei oder die Lockerung der Schrauben in den Antriebselementen der Luftklappe und Gas drossel vorliegen Die Schrauben zur Befesti gung der Kabel am Brennerklemmenbrett m ssen festgezogen sein Den Brenner besonders die Gelenke und den Nocken 4 A S 28 von au en reinigen Verbrennung Falls die anf nglich festgestellten Verbren nungswerte nicht mit den geltenden Vorschriften bereinstimmen oder jedenfalls nicht einer kor rekten Verbrennung entsprechen
118. room The following symbols are used in this manual A ATTENTION for actions requiring special care and adequate preparation FORBIDDEN for actions THAT MUST NOT be performed Le br leur porte le label CE et est conforme aux conditions essentielles requises par les Directives suivantes CE Certification N XXXXXXXXX selon 92 42 CEE EMC 89 336 CEE Basse Tension 73 23 CEE Machines 98 37 CEE Rendement 92 42 CEE Br leur conforme au degr de protection IP 40 selon EN 60529 IDENTIFICATION La Plaque d identification reporte le num ro de s rie le mod le et les principales caract ristiques tech niques L absence de plaque d identification ou le fait de l enlever de l alt rer ne permet pas d identifier correctement le produit et rend les op rations d installation et d entretien difficiles et ou dangereuses CONSEILS G N RAUX Afin de garantir une combustion avec le taux minimum des missions polluantes les dimensions et le type de chambre de combustion du g n rateur doivent correspondre des valeurs bien d termin es Il est donc conseill de consulter le Service Technique avant de choisir ce type de bruleur pour l qui pement d une chaudiere Ce br leur ne doit tre destin qu l usage pour lequel il a t express ment concu Le fabricant d cline toute responsabilit contractuelle et hors contrat pour les accidents et les dommages aux animaux ou aux biens dus
119. rs 3 Secure the burner to the sleeve by tightening screw 1 Reconnect the articulation 6 to the graduated sector 5 Important When fitting the burner on the two slide bars it is advisable to gently draw out the high tension cable and flame detection probe cable until they are slightly stretched 21 REGLAGE TETE DE COMBUSTION A ce stade de l installation buse et manchon sont fixes a la chaudiere comme indique sur la fig A Le reglage de la t te de combustion est donc particulierement facile et depend unique ment de la puissance MAX d velopp e par le brdleur C est pourquoi il faut fixer cette valeur avant de r gler la t te de combustion Le r glage de la t te c t air est prevu Trouver sur le diagramme B l encoche sur laquelle r gler l air et le gaz R glage de l air A Faire pivoter la vis 4 A jusqu faire correspon dre l encoche trouv e avec le plan ant rieur 5 A de la bride Exemple Puissance MAX 500 Mcal h Le diagramme B indique que pour cette puis sance le r glages du gaz et de l air seront effec tu s sur l encoche 7 5 comme indiqu sur la fig A Une fois termin le r glage de la t te remonter le br leur sur les guides 3 C a environ 100 mm du manchon 4 C brdleur dans la position illustr e fig C p 18 ins rer les cables de la sonde et de l lectrode et ensuite faire coulisser le br leur jusqu au manchon br leur dans la position illustr e f
120. s Betriebs schwankt die Brennerleis tung zwischen einer H CHSTLEISTUNG innerhalb des Fel des A gew hlt e und einer MINDESTLEISTUNG die nicht niedriger sein darf als die Mindestgrenze des Diagramms Achtung Der REGELBEREICH wurde bei einer Raum temperatur von 20 C einem barometrischen Druck von 1013 mbar ungef hr 0 m d M und einem wie auf Seite 21 eingestelltem Flamm kopf gemessen PR FKESSEL B Die Regelbereiche wurden an speziellen Pr f kesseln entsprechend Norm EN 676 ermittelt In B sind Durchmesser und L nge der Pr f brennkammer angegeben Beispiel Leistung 350 Mcal h Durchmesser 50 cm L nge 1 5 m HANDELS BLICHE KESSEL C Die Brenner Kessel Kombination gibt keine Pro bleme falls der Kessel CE typgepruft ist und die Abmessungen seiner Brennkammer sich den im Diagramm B angegebenen nahern Falls der Brenner dagegen an einem handels blichen Kessel angebracht werden mu der nicht CE typgepruft ist und oder mit Abmes sungen der Brennkammer die entschieden klei ner als jene in Diagramm B angegebenen sind sollte der Hersteller zu Rate gezogen wer den Weiterhin sollte an Heizkesseln mit Umkehrung die Flammkopflange nach den Vorschriften des Heizkesselherstellers kontrolliert werden Die H chstst rke der Kesselvordert r darf 200 mm nicht berschreiten siehe Abb C FIRING RATE A During operation burner output varies between e a MAXIMUM OUTPUT sele
121. s mix period without any High voltage lead disconnected Check connection in the head flame appearing Probe lead disconnected Check connection in the head The neutral and phase connections are inverted Invert the power supply With the power supply phase phase or neutral with voltage 10 V insert the RC cod 3012171 filter Ignition transformer faulty Adjust it 8 Servomotor lock out during the return Unlock it or replace it of the MAX output to Min output 3 flashes The burner starts up Minimum air pressure switch fails to close eoo remains in pre 9 Pressure switch fault Replace it purging and after 95 10 Air pressure switch badly adjusted Adjust it seconds goes into 11 Pressure tap tube of pressure switch obstructed Clean it lock out 12 Head badly adjusted Adjust it 13 Electric motor faulty Replace it 4 flashes The burner does not 14 Flame presence at start Check the valve tightness e eee start and the lock out Minimum air pressure switch fails to open appears after approxi 15 Servomotor fault Replace it mately 60 secs 16 Air pressure switch badly adjusted Adjust it or replace it 5 flashes The burner starts up 17 Flame presence during pre purging Check the valve tightness e 0000 but halts in lock out 18 Fault on electric control box Replace control box 7 flashes The burner goes into 19 Head badly adjusted Adjust it 4499 959 lock out straight after 20 Solenoid valve faulty too little
122. s que ceux repr sent s sur ces sch mas Utiliser des cables flexibles selon la norme EN 60 335 1 Tous les cables a raccorder au br leur doivent pas ser par les passe cables L utilisation des passe cables et des trous pr d cou pes peut se faire de plusieurs facons a titre d exem ple nous indiquons l une de ces possibilit s RS 64 M MZ trifase 1 Pg 11 Alimentation triphasee 2 Pg 11 Alimentation monophas e 3 Pg 9 Telecommande TL 4 Pg 9 T l commande TR ou sonde RWF40 5 Pg 11 Vannes gaz lorsque le contr le d tanch it RG1 CT ou LDU 11 n est pas monte 6 Pg 11 Pressostat gaz ou contr le d tanch it vannes gaz TREGLAGE RELAIS THERMIQUE AMPERE Sert a viter que le moteur br le a cause d une forte augmenta tion de l absorption due a l absence d une phase Si le moteur est aliment en toile 400V le curseur doit tre plac sur MIN Sil est aliment en triangle 230V le curseur doit tre plac sur MAX Si l chelle du relais thermique ne comprend pas l absorption indi 400V 230V qu e sur la plaque du moteur 400V la protection est quand m me assur e NOTE Le mod le RS 64 M MZ triphas s quittent l usine pr vus pour l alimentation lectrique 400V Si l alimentation est 230V changer la con nexion du moteur d toile triangle et le r glage du relais thermique Les mod les RS 64 M MZ ont t homologu s pour fonctionner de facon intermittente Cela veu
123. sdruckwachter oder Dichtheitskontrolle der Gas ventile EINSTELLUNG UBERSTROMAUSLOSER AMPERE Dieses schatzt den Motor vor dem Durchbrennen wegen erhohter Stromaufnahme infolge des Ausfallens einer Phase e Wenn der Motor ber eine Sternschaltung mit 400 V gespeist wird mu der Zeiger auf MIN Stellung positioniert werden Bei Dreieck Schaltung mit 230 V Spannung mu der Zeiger auf MAX gestellt werden Obwohl die Skala des berstromausl sers nicht die Entnahmewerte vorsieht die auf dem Typenschild des 400 V Motors angegeben sind wird der Schutz trotzdem gew hrleistet 400V 250V ANMERKUNGEN Die Modelle RS 64 M MZ dreiphasing werden werkseitig f r 400 V Stromversorgung vorbereitet Falls die Stromversorgung 230 V betr gt den Motoranschlu Stern oder Dreieckschaltung und die Einstellung des berstromausl sers ver ndern Die Brenner RS 64 M MZ sind f r intermittierenden Betrieb typgepr ft Das bedeutet da sie laut Vorschrift wenigstens einmal pro 24 Stunden ausgeschaltet werden m ssen damit die Steuerger te eine Pr fung ihrer Funktionst chtigkeit bei Anfahren durchf hren k nnen Das Ausschalten erfolgt gew hnlich ber den Thermostat Druckw chter des Kessels Sollte dies nicht der Fall sein mu an IN ein Zeit schalter reihengeschaltet werden der ein Brennerausschalten einmal in 24 Stunden gew hrleistet Die Brenner RS 64 M MZ werden werkseitig auf den Zweistufen Betrieb voreingestellt
124. se 23 A p 12 sur le cable de la sonde d ionisation le br leur s allume et se bloque apr s le temps de s cu rit Ex cuter 10 allumages avec blocages cons cutifs Lire la quantit de gaz br l e au compteur Cette quantit doit tre gale ou inf rieure celle donn e par la formule pour ts 3s Vg Qa d bit max br leur x n x ts 3600 Exemple pour du gaz G 20 9 45 KWh Sm debit d allumage 400 kW qui correspondent a 47 6 Sm h Apr s 10 allumages avec blocage le d bit lu au compteur doit tre gal ou inf rieur Vg 47 6 x 10x 3 0 397 Sm 3600 1 PUISSANCE L ALLUMAGE MINIMUM La puissance minimum doit tre choisie dans la plage indiqu e la page 14 Appuyer sur le bouton 1 A p 26 diminution de la puissance sans le rel cher jusqu ce que le servomoteur ferme le volet d air et la vanne papillon du gaz 20 r glage effectu en usine R glage du gaz Mesurer le d bit du gaz au compteur S il faut diminuer ce d bit r duire l g rement l angle de la came III B p 28 par de l gers d placements successifs c est dire aller de l angle 20 18 16 S il faut l augmenter appuyer l g rement sur le bouton augmentation de la puissance 2 A p 26 c est dire ouvrir de 10 15 la vanne papillon du gaz augmenter l angle de la came lll B p 28 par de l gers deplace ments successifs c est dire aller de l angle 20 22 24 Appuye
125. seguire una protezione in materiale refrattario 11 tra refrattario caldaia 12 e boccaglio 10 La protezione deve consentire al boccaglio di essere estratto Per le caldaie con il frontale raffreddato ad acqua non necessario il rivestimento refratta rio 11 12 se non vi espressa richiesta del costruttore della caldaia FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA D Prima di fissare il bruciatore alla caldaia verifi care dall apertura del boccaglio se la sonda e l elettrodo sono correttamente posizionati come in D Separare quindi la testa di combustione dal resto del bruciatore fig C Togliere la vite 13 ed estrarre il cofano 14 Sganciare lo snodo 4 dal settore graduato 5 Togliere le viti 2 dalle due guide 3 Togliere la vite 1 ed arretrare il bruciatore sulle guide 3 per circa 100 mm Disinserire i cavi di sonda ed elettrodo e quindi sfilare del tutto il bruciatore dalle guide dopo aver tolto la copiglia dalla guida 3 Fissare la flangia 9 C alla piastra della caldaia interponendo lo schermo isolante 6 C dato a corredo Utilizzare le 4 viti pure date a corredo dopo averne protetto la filettatura con prodotti antigrippanti La tenuta bruciatore caldaia deve essere erme tica Se nel controllo precedente il posizionamento della sonda o dell elettrodo non risultato cor retto togliere la vite 1 E estrarre la parte interna 2 E della testa e provvedere alla loro taratura N
126. sence de tension S ils signa lent une tension arr ter imm diatement le br leur et contr ler les branchements lectriques ALLUMAGE BRULEUR Le br leur devrait s allumer apr s avoir effectu les op rations d crites au point pr c dent Si le moteur d marre mais que la flamme n appara t pas et que le bo tier de contr le se bloque r ar mer et faire une nouvelle tentative de d mar rage Si l allumage ne se fait pas il se peut que le gaz n arrive pas la t te de combustion dans le temps de s curit de 3s Dans ce cas augmenter le d bit du gaz a l allu mage L arriv e du gaz au manchon est indi qu e par le manom tre D Regler ensuite le br leur quand il est allume A D791 26 REGOLAZIONE BRUCIATORE Per ottenere una regolazione ottimale del bru ciatore necessario effettuare l analisi dei gas di scarico della combustione all uscita della cal daia Regolare in successione 1 Potenza all accensione minima 2 Potenza MAX 3 Potenze intermedie tra le due 4 Pressostato aria 5 Pressostato gas di massima 6 Pressostato gas di minima DETERMINAZIONE POTENZA ALL ACCEN SIONE MINIMA Secondo norma EN 676 Bruciatori con potenza MAX oltre i 120 KW L accensione deve avvenire ad una potenza ridotta rispetto alla potenza max di funziona mento Se la potenza all accensione non supera i 120 kW nessun calcolo necessario Se invece la potenza all accensione super
127. ssostato aria non necessita di alcuna regolazione e la sua funzione si limita al controllo del funzionamento del ventilatore Attenzione l uso del pressostato aria con fun zionamento differenziale consentito solo in applicazioni industriali e dove le norme permet tono che il pressostato aria controlli solo il fun zionamento del ventilatore senza limite di riferimento per quanto riguarda il CO Nelle applicazioni civili necessario togliere il condotto proveniente dall aspirazione del venti latore vedi 2 A e regolare il pressostato come segue Pressostato aria collegato come in 2 A eseguire la regolazione del pressostato aria dopo aver effettuato tutte le altre regolazioni del bruciatore con il pressostato aria regolato a ini zio scala A Con il bruciatore funzionante alla potenza MIN aumentare la pressione di regolazione girando lentamente in senso orario l apposita manopo lina fino al blocco del bruciatore Girare quindi la manopolina in senso antiorario di un valore pari a circa il 20 del valore rego lato e verificare successivamente il corretto avviamento del bruciatore Se il bruciatore blocca nuovamente girare ancora un poso la manopolina in senso antiorario Attenzione per norma il pressostato aria deve impedire che il CO nei fumi superi l 1 10 000 ppm Per accertarsi di ci inserire un analizza tore della combustione nel camino chiudere lentamente la bocca di aspirazione del ventila tore pe
128. stelldruck durch Drehen des daf r bestimmten Drehknopfs im Uhrzeigersinn langsam erh hen bis eine St rabschaltung erfolgt Dann den Drehkopf gegen den Uhrzeigersinn um etwa 20 des eingestellten Druckwertes zur ckdrehen und den Brenner wieder anfah ren um zu berpr fen ob dieser ordnungsge mak arbeitet Sollte eine St rabschaltung eintreten den Dreh knopf ein bi chen wieder noch zur ckdrehen Achtung als Regel gilt da der Luftdruck wachter verhindern mu da das CO im Abgas 1 10 000 ppm berschreitet Um das sicherzustellen einen Verbrennungs analysator in den Kamin einf gen die Ansaug ffnung des Gebl ses langsam schlie en zum Beispiel mit Pappe und pr fen da die Storab schaltung des Brenners erfolgt bevor das CO in den Abgasen 1 berschreitet 5 GAS HOCHSTDRUCKWACHTER B Die Einstellung des Gas Hochstdruckwachters erfolgt nach allen anderen Brennereinstellun gen wobei der Wachter auf Skalenende B ein gestellt wird Bei Brennerbetrieb auf H chstleistung den Ein stelldruck durch langsames Drehen des Dreh knopfs gegen den Uhrzeigersinn vermindern bis eine St rabschaltung erfolgt Darauf den Drehknopf im Uhrzeigersinn um 2 mbar vordrehen und den Brenner wieder anfah ren Falls eine St rabschaltung eintreten sollte im Uhrzeigersinn noch um 1 mbar vordrehen 6 GAS MINIMALDRUCKWACHTER C Die Einstellung des Gas Minimaldruckwachters erfolgt nach allen anderen Brennereinste
129. stion head setting 21 Gas liNGs ee er re ed ere et hen 23 Adjustments before firing 25 SEINOMOLOR ns dra Dr doe eek Bee adi aut eae ee 25 EUITier SAINT a s seen ar nen 25 Sie le e WE ee ta 25 Burner calibration 27 Determination of output upon ignition minimum 27 1 Output upon ignition minimum 27 2 MAXIMUM GUPT sa 29 3 Intermediate outputs naaa 29 4 Air pressure switch 31 5 Maximum gas pressure switch 31 6 Minimum gas pressure switch 31 Flame present check 49 edat d Ra Ee dew 31 B rner oDerdllODi arte remis aa Rus 33 ele EIB er a2 x rr PT 35 Maintenance 35 Fault Probable cause Suggested remedy 40 Normal operation Flame sensor timing 43 APPENA it ose a ee pelati 46 enee gek e ws ispezionare amo o e Na 48 N B Figures mentioned in the text are identified as follows 1 A part 1 of figure A same page as text 1 A p 8 part 1 of figure A page number 8 NOTE In conformity with Efficiency Directive 92 42 EEC the application of the burner on the boiler adjustment and testing must be carried out observing the instruction manual of the boiler including verification of the CO and CO concentration in the flue gas
130. sur les tableaux la page 16 Il suffit de lire la pression du gaz sur le manometre comme indiqu fig D page 24 et de suivre les indications de la page 17 Diminuer la pression du gaz la sortie s il faut la r duire et fermer l g rement la vanne de r glage si elle est d j au minimum fermer un peu la vanne de r glage VR Augmenter la pression du gaz la sortie s il faut l augmenter R glage air Modifier en progression le profil final de la came 4 A en agissant sur les vis de celle ci qui apparaissent l int rieur de l ouverture 6 A Pour augmenter le d bit d air serrer les vis Pour diminuer celui ci desserrer les vis 3 PUISSANCES INTERMEDIAIRES R glage du gaz Aucun r glage n est n cessaire R glage de l air Appuyer l g rement sur le bouton 2 A p 26 augmentation de la puissance afin qu une nou velle vis 5 A apparaise l int rieur de l ouver ture 6 A la r gler pour obtenir une combustion parfaite Proc der de la m me facon avec les vis successives Contr ler si la variation du profil de la came est progressive Eteindre le br leur en actionnant l interrupteur 1 A p 26 position OFF d tacher la came a profil variable en mettant la fente 2 A du servo moteur en position verticale et contr ler plu sieurs fois en tournant manuellement la came vers l avant et vers l arri re si le mouvement est souple et sans accrocs Si possible faire en sorte veiller
131. t dire qu ils doivent s arr ter selon les nor mes au moins 1 fois toutes les 24 heures pour permettre au boitier d effectuer un contr le de son efficacit au moment du d marrage Nor malement l arr t du br leur est assur par le thermostat de la chaudi re S il n en tait pas ainsi il faudrait appliquer en s rie au IN un interrupteur horaire qui commanderait l arr t du br leur au moins 1 fois toutes les 24 heures Les mod les RS 64 M MZ quittent l usine d j pr vus pour le fonctionnement 2 allures et le thermostat pressostat TR doit tre reli e Par contre si l on d sire un fonctionnement 1 allure remplacer le thermostat pressostat TR par un pontet entre les bornes T6 et T8 de la fiche X4 FONCTIONNEMENT MODULANT En cas de branchement du Kit r gulateur de puissance RWFAO ou du convertisseur 0 10V 4 20mA signal 3 points il faut enlever le ther mostat pressostat La fonction Q13 Q14 du r gulateur RWF40 peut par ailleurs remplacer le thermostat pressostat TL Le thermostat pressostat TL branch X7 doit dans ce cas tre by pass Le r glage du thermostat pressostat TL s il est au contraire maintenu ne doit pas influer sur le fonctionnement du r gulateur RWF40 ATTENTION AN Dans la ligne d alimentation lectrique ne pas inverser le neutre avec la phase L inversion Eventuelle provoquerait un blocage dd l absence d allumage Remplacer les composants par des pi ces d tach es d or
132. tat pressure switch If this is not the case a time switch should be fitted in series to IN to provide for burner shut down at least once every 24 hours The burners RS 64 M MZ leave the factory set for two phase operation so the thermostat pressure switch TR must be connected If you want the burner to work with single phase operation insert in place of the thermostat pressure switch TR a bridge between the terminals T6 T7 of the plug X4 MODULATING OPERATION If the output power regulator kit RWF40 or the converter 0 10V 4 20mA is connected in 3 point signal the thermostat pressure In addition the function Q13 Q14 of the regulator RWF40 can substitute the thermostat pressure switch TL In this case the thermostat pressure switch TL connected to the X7 must be bypassed On the contrary if you want to maintain the thermostat pressure switch TL it must be adjusted so as not to interfere with the working of the regulator RWF40 ATTENTION AN Do not invert the neutral with the phase in the electrical supply line An inversion would lead to lockout due to ignition failure Replace the components only with original spare parts 46 ANNEXE Branchements lectriques NOTES Les branchements lectriques doivent tre effectues par du personnel qualifi conform ment aux normes en vigueur dans le pays de destination Riello S p A d cline toute responsabilit en cas de modifications ou de branchements autre
133. tenza massima del bruciatore Colonna 1 Perdita di carico testa di combustione Pressione del gas misurata alla presa 1 B con camera di combustione a 0 mbar Colonna 2 Perdita di carico farfalla gas 2 B con apertura massima 90 Colonna 3 Perdita di carico rampa 3 B comprendente valvola di regolazione VR valvola di sicurezza VS entrambe con apertura massima regola tore di pressione R filtro F valori riportati nelle tabelle si riferiscono a gas naturale G 20 PCI 9 45 kWh Sm 8 2 Mcal Sm Con gas naturale G 25 PCI 8 13 kWh Sm 7 0 Mcal Sm moltiplicare i valori delle tabella colonna 1 2 per 1 5 colonna 3 per 1 35 Per conoscere la potenza approssimativa alla quale sta funzionando il bruciatore al MAX sottrarre dalla pressione del gas alla presa 1 B la pressione in camera di combustione Trovare nella tabella relativa al bruciatore colonna 1 il valore di pressione piu vicino al risultato della sottrazione Leggere sulla sinistra la potenza corrispon dente D3790 3 ek F kb R z LI RS Esempio e Funzionamento alla potenza MAX Gas naturale G 20 PCI 9 45 kWh Sm B Pressione del gas alla presa 1 B 6 7 mbar Pressione in camera combustione 3 mbar 6 7 3 3 7 mbar Alla pressione 3 7 mbar colonna 1 corrisponde nella tabella RS 64 M MZ una
134. tenzione periodica che deve essere eseguita da personale abilitato e in conformit alle leggi e normative locali La periodica manutenzione essenziale per un buon funzionamento del bruciatore evita in questo modo consumi inutili di combustibile e riduce le emissioni inquinanti nell ambiente Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo togliere l alimentazione elettrica al bruciatore agendo sull interruttore generale dell impianto Combustione Effettuare l analisi dei gas di scarico della com bustione Gli scostamenti significativi rispetto al precedente controllo indicheranno i punti dove pi attenta dovr essere l operazione di manu tenzione Fughe di gas Controllare che non vi siano fughe di gas sul condotto contatore bruciatore Filtro del gas Sostituire il filtro del gas quando sporco Visore fiamma Pulire il vetrino del visore fiamma A Testa di combustione Aprire il bruciatore e verificare che tutte le parti della testa di combustione siano integre non deformate dall alta temperatura prive di impurit provenienti dall ambiente e correttamente posi zionate In caso di dubbio smontare il gomito 7 B Servomotore Svincolare la camma 4 A p 28 dal servomo tore ruotando di 90 l intaglio 2 A p 28 e con trollare manualmente che la sua rotazione avanti ed indietro sia scorrevole Vincolare nuovamente la camma 4 A p 28 Bruciatore Controllare che non vi siano usu
135. ter mostato pressostato Inoltre la funzione Q13 Q14 del regolatore RWF40 pu sostituire il termostato pressostato TL In tal caso il termostato pressostato TL collegato alla X7 dev essere bypassato In caso contrario se si desidera mantenere il termostato pressostato TL la sua regolazione dev essere tale da non interferire col funziona mento del regolatore RWF40 ATTENZIONE AN Non invertire il neutro con la fase nella linea di alimentazione elettrica L eventuale inversione comporterebbe un arre sto in blocco per mancata accensione Sostituire i componenti solo con ricambi originali 44 Elektroanschlusse ANMERKUNG Die elektrischen Anschl sse m ssen durch Fachpersonal nach den im Bestimmungsland g ltigen Vorschriften ausgef hrt werden Hello S p A uberrnimmt keinerlei Haftung fur Ande rungen oder Anschlusse die anders als auf diesen Schemen dargestellt sind Gem Norm EN 60 335 1 biegsame Kabel verwen den Alle mit dem Brenner zu verbindenden Kabel sind durch die entsprechenden Kabeldurchg nge zu f h ren Die Kabeldurchg nge und die Vorbohrungen k nnen auf verschiedene Arten genutzt werden Als Beispiel f hren wir die folgenden Arten auf RS 64 M MZ Dreiphasing 1 Pg 11 Dreiphasenspeisung 2 Pg 11 Einphasenspeisung 3 Pg 9 TL Regelung 4 Pg 9 TR Regelung oder Fuhler RWF40 5 Pg 11 Gasventile wenn die Dichtheitskontrolleinrichtung RG1 CT oder LDU 11 nicht eingebaut ist 6 Pg 11 Ga
136. teuerger ts 29 Kein Gas vorhanden 30 Ungen gender Druck im Gasnetz 31 Minimalgasdruckw chter schlie t nicht 32 Flamme beim Anhalten vorhanden 33 St rabschaltung des Stellantriebs w hrend der Offnung der Luftklappe 0 90 34 Der Gasdruck im Netz ist nahe dem Wert auf den der Minimalgasdruckw chter eingestellt ist Der pl tzliche Druckabfall welcher der Offnung des Ventils folgt verursacht die vor bergehende ffnung des Druckwachters das Ventil schlie t sofort und der Brenner h lt an Der Druck steigt wieder der Druckw chter schlie t wieder und verursacht dadurch die Wiederholung des Anfahrvorgangs usw 35 Kopf schlecht eingestellt 36 Z ndelektrode schlecht eingestellt 37 Ventilatorklappe schlecht eingestellt zuviel Luft 38 istung bei der Z ndung zu hoch 39 3 Sek Pause Signal Ger t austauschen Elektroventil austauschen Brenner einstellen Luft Gas Mischung Anschluss im Kopf berpr fen Anschluss im Kopf berpr fen Elektrische Speisung umkehren Mit Phase Phase Speisung oder mit Nullleiter mit Spannung gt 10 V den Fil ter RC Cod 3012171 einf gen Einstellen Entsperren oder austauschen Austauschen Einstellen Reinigen Einstellen Austauschen Dichtheit des Ventils berpr fen Austauschen Einstellen oder austauschen Dichtheit des Ventils berpr fen Ger t austauschen Einstellen Austauschen F hler entfernen oder Kabel austau
137. the ignition stage delivery 29 NOTE Le servomoteur ne suit le r glage de la came Ill que quand on r duit l angle de la came Avant d augmenter l angle de la came augmenter d abord augmenter l angle du servomoteur avec le bouton augmentation de la puissance aug menter ensuite l angle de la came Illl et enfin reporter le servomoteur en position de puis sance MIN avec le bouton diminution de la puissance Pour r gler ventuellement la came lll enlever le couvercle 1 enclench par pression comme indiqu sur la fig B retirer la clavette 2 situ e l int rieur et placer celle ci dans la fente de la came Ill R glage de l air Modifier en progression le profil initial de la came 4 A en agissant sur les vis de celle ci qui apparaissent l int rieur de l ouverture 6 A Si possible Ne pas serrer la premi re vis si possi ble il s agit de la vis qui ferme compl tement le volet de l air 2 PUISSANCE MAXIMUM La puissance maximum doit tre choisie dans la plage indiqu la page 14 La description qui pr c de concerne un br leur allum et fonctionnant la puissance minimum Appuyer ensuite sur le bouton 2 A p 26 aug mentation de la puissance sans le rel cher et continuer appuyer jusqu ce que le servomo teur ouvre le volet d air et la vanne papillon du gaz 90 R glage du gaz Mesurer le d bit du gaz sur le compteur A titre indicatif ce d bit peut tre trouv
138. tore graduato 5 Attenzione All atto della chiusura del bruciatore sulle due guide opportuno tirare delicatamente verso l esterno il cavo d alta tensione ed il cavetto della sonda di rivelazione fiamma fino a metterli in leggera tensione EINSTELLUNG DES FLAMMKOPFS An dieser Stelle der Installation sind das Flamm rohr und die Muffe gem Abb A am Kessel befestigt Die Einstellung des Flammkopfs ist daher besonders bequem sie hangt von der Hochstbrennerleistung Dieser Wert mu daher unbedingt vor der Ein stellung des Flammkopfs festgelegt werden Die Regelung des Kopfes auf der Luftzufuhr seite ist vorgesehen Im Diagramm B die Kerbe ausfindig machen auf die Luft und Gas einzustellen sind dann Lufteinstellung A Die Schraube 4 A drehen bis die gefundene Kerbe mit der Vorderfl che 5 A des Flansches zusammenf llt Beispiel H chstbrennerleistung 500 Mcal h Dem Diagramm B wird entnommen da die Gas und Lufteinstellungen fur diesen Lei stungsbereich auf der Kerbe 7 5 auszuf hren sind wie in Abb A gezeigt Nach Beendung der Flammkopfeinstellung den Brenner auf die F hrungen 3 C in ca 100 mm Abstand zur Brennerkopf 4 C einbauen Brennerposition in Abb C S 18 das F hler und Elektrodenkabel einsetzen und anschlie Bend den Brenner bis zur Muffe schieben Bren nerposition in Abb C Die Schrauben 2 auf die F hrungen 3 einset zen Den Brenner anhand den Schrauben 1
139. ttention the use of the air pressure switch with differential operation is allowed only in industrial applications and where rules enable the air pressure switch to control only fan operation wit hout any reference to CO limit In civil applications the pipe from the fan air inlet should be removed see 2 A and adjust the pressure switch as follows Air pressure switch connected as 2 A adjust the air pressure switch after having per formed all other burner adjustments with the air pressure switch set to the start of the scale A With the burner operating at min output increase adjustment pressure by slowly turning the relative knob clockwise until the burner locks out Then turn the knob anti clockwise by about 20 of the set point and repeat burner starting to ensure it is correct If the burner locks out again turn the knob antic lockvise a little bit more Attention as a rule the air pressure switch must limit the CO in the fumes to less than 196 10 000 ppm To check this insert a combustion analyser into the chimney slowly close the fan suction inlet for example with cardboard and check that the burner locks out before the CO in the fumes exceeds 1 5 MAXIMUM GAS PRESSURE SWITCH B Adjust the maximum gas pressure switch after having performed all other burner adjustments with the maximum gas pressure switch set to the end of the scale B With the burner operating at MAX output reduce the adjustment
140. tur gesondert mit dem in Tab C angegebenen Code geliefert L1 Vom Installateur auszuf hren ZEICHENERKL RUNG TABELLE C C T Dichtheitskontrolleinrichtung der Gasven tile Gasarmatur ohne Dichtheitskontroll einrichtung die Einrichtung kann gesondert bestellt siehe Spalte 7 und sp ter eingebaut werden Gasarmatur mit eingebaute Dichtheitskontrolleinrichtung 7 Dichtheitskontrolleinrichtung VPS der Gasventile Auf Anfrage gesondert von der Gasarma tur lieferbar 11 Passtuck Armatur Brenner Auf Anfrage gesondert von der Gasarma tur lieferbar Merke Zur Einstellung der Gasarmaturen siehe die bei gelegten Anleitungen GAS LINE The gas train must be connected to the gas attachment 1 A using flange 2 gasket 3 and screws 4 supplied with the burner The gas train can enter the burner from the right or left side depending on which is the most convenient see fig A Gas solenoids must be as close as possible to the burner to ensure gas reaches the combus tion head within the safety time range of 3s Make sure that the pressure governor calibra tion range colour of the spring comprises the pressure required by the burner GAS TRAIN B It is type approved according to EN 676 Stan dards and is supplied separately from the burner with the code indicated in table C KEY B Gas input pipe Manual valve Vibration damping joint Pressure gauge with pushbutton cock
141. und es erfolgt eine Flammen bildung mit niedriger Leistung Punkt A Es erfolgt eine progressive Steigerung des Durchsatzes mit langsamer Off nung des Ventils VR bis zur Mindest leistung Punkt B Der Funke erlischt Die Anlaufphase ist beendet e 26s e 575 e 77S e 92s e 94s e 118s BETRIEBLEISTUNG A Brenner ohne den Kit fur modulierenden Betrieb Nach dem Anfahrzyklus geht die Steuerung des Stellmotors zur TR Fernsteuerung Uber die Temperatur oder den Druck im Kessel uber wacht Punkt C Das Steuerger t berwacht weiterhin die Flamme und die richtige Stellung der Luft und Gas Hochstdruckwachter e Wenn die Temperatur oder der Druck niedrig und die Fernsteuerung TR geschlossen ist steigert der Brenner die Leistung stufenweise bis zur Hochstleistung Strecke C D Wenn die Temperatur oder der Druck dann bis zur Offnung von TR steigt senkt der Bren ner die Leistung stufenweise bis zur Mindest leistung Strecke E F u s w Der Brenner schaltet sich auf wenn der War mebedarf geringer ist als die vom Brenner auf Mindestleistung gelieferte W rme Strecke G H Die Fernsteuerung TL ffnet sich der Stell motor geht auf 0 Winkel zur ck Die Klappe schlie t ganz und beschrankt den W rmever lust auf ein Minimum Brenner mit Kit f r modulierenden Betrieb Siehe das dem Leistungsregler beigefugte Handbuch MANGELNDE ZUNDUNG B Wenn der Brenner nicht z ndet erfolgt eine
142. ungen Ursachen Abhilfen n nanana aaaea aana 39 Normalbetrieb Flammenf hlzeit nnana aana aaa 42 ANNALES A qna ane ee erty i 45 SCHADE seta i ied ratas ttes Gelb besar Boca dn auri i d Bof d 48 Anmerkung Die Zeichnungen auf die im Text Bezug genommen wird werden folgenderma en bezeichnet 1 A Detail 1 der Zeichnung A auf der gleichen Textseite 1 A S 8 Detail 1 der Zeichnung A auf Seite 8 MERKE In Konformitat mit der Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG mussen die Anbringung des Brenners am Heizkessel die Einstel lung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der Heizkessels ausgef hrt werden einschlie lich Kontrolle der Konzentration von CO und CO in den Abgasen ihrer Temperatur quella media dell acqua della caldaia und der durchschnittlichen Kesselwassertemperatur ED CONTENTS TECHNICAL DATA page 10 AGGESSONES uil hele ck bese bc UEM Heald ete bt on 10 B rnerdescrpliOD s 343 5 irrt 13 Packaging Weight vs 2 edu Mea VIR SR d dons 13 Max Qimensions ssd Sacs iot doi dial det na os 13 Standard equipment 13 ENING TAler 22 42 RA 15 TOSUDONG san li ea ee ek dees a 15 Commercial Dole S sh oss giaro rn ide de 15 Gas DOSSIER LEA aca eh Vad ew Yale 17 INSTALLATION 55000 a o SERES as 19 ES OUST UD AUS Mr NS 19 Blast tube length naaa 19 Securing the burner to the boiler 19 Combu
143. unktion zu ben tzen muss man mindestens zehn Sekunden ab dem Augenblick warten ab dem das Ger t in Sicherheitszustand ist dann mindestens drei Sekunden lang auf den Entriegelungsschalter dr cken Nachdem der Schalter losgelassen ist wird die ROTE LED zu blinken beginnen wie in der hier folgenden Abbildung gezeigt ROTE LED eingeschaltet Mindestens 10 Sek Warten Mindestens 3 Sek auf Entriegelungsschalter dr cken Signal Die Impulse der LED verursachen ein Signal das ca alle 3 Sekunden gegeben wird Die Anzahl der Impulse wird Informationen ber die m glichen Defekte geben nach der hier folgenden Tabelle ST RUNG M GLICHE URSACHE EMPFOHLENE ABHILFE SIGNAL 2 maliges Blinken 3 maliges Blinken 0090 4 maliges Blinken 0000 5 maliges Blinken 00000 7 maliges Blinken 0000000 18 maliges Blinkeni 19 maliges Blinken 20 maliges Blinken Kein Blinken Kein Blinken Kein Blinken Der Brenner fahrt an am Ende der Siche rheitszeit halt er aber ohne Flammenbil dung in Storabschal tung an Der Brenner fahrt an bleibt in Vorbeluftung und geht nach 95 s in Storabschaltung Der Brenner fahrt nicht an und die Stor abschaltung erfolgt nach ca 60 Sekun den Der Brenner fahrt an halt aber in Storab schaltung an Der Brenner geht gleich nach der Flam menbildung in Storab schaltung Der Brenner ist in Betrieb und halt in Storabschaltung an Beginn der Vorbeluf tung und gl
144. uret s provenant du milieu ambiant et si elles sont positionnees correctement En cas de doute demonter le coude 7 B Servomoteur Enlever la came 4 A p 28 du servomoteur en fai sant pivoter la fente 2 A p 28 de 90 et contr ler manuellement si sa rotation en avant et en arri re se fait librement Remettre la came 4 A p 28 Br leur V rifier qu il n y ait pas d usure anormale ou de vis desserr e dans les m canismes qui com mandent le volet d air et la vanne papillon du gaz De m me les vis qui fixent les cables a la plaque a bornes du br leur doivent amp tre correc tement serrees Nettoyer l ext rieur du br leur en particulier les rotules et la came 4 A p 28 Combustion Regler le br leur si les valeurs de la combustion trouv es au d but de l intervention ne satisfont pas les normes en vigueur ou ne correspondent pas une bonne combustion Reporter les nouvelles valeurs de la combustion sur une fiche sp ciale elles seront utiles pour les contr les successifs APERTURA BRUCIATORE BRENNEROFFNUNG OPENING THE BURNER OUVERTURE BRULEUR 1 2 A D535 5 lt D 36 PER APRIRE IL BRUCIATORE A togliere tensione Togliere la vite 1 ed estrarre il cofano 2 Sganciare lo snodo 3 dal settore graduato 4 Togliere la vite 5 e la copiglia 9 ed arretrare il bruciatore su

Bruciatori di gas ad aria soffiata Gebläse

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