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Bruciatori di gasolio Öl-Gebläsebrenner Brûleurs fioul Oil burners

1. a Ao A D587 1 2 3 we D 8 E J E1 6 1 L Lr ET 6 L Nm KO 5 6 2 4 10 D1751 B 1 gasolio densita 0 84 kg dm viscosit 4 2 cSt 20 C temperatura 10 C 1 Heiz l Dichte 0 84 kg dm Viscositat 4 2 cSt 20 C Temperatur 10 C 1 fioul densit 0 84 kg dm viscosit 4 2 cSt 20 C temp rature 10 C 1 light oil density 0 84 kg dm viscosity 4 2 cSt 20 C temperature 10 C C 12 INSTALLAZIONE PIASTRA CALDAIA A Forare la piastra di chiusura della camera di combustione come in A La posizione dei fori fi lettati pu essere tracciata utilizzando lo scher mo termico a corredo del bruciatore FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA B Eseguire una protezione in materiale refrattario 8 tra refrattario caldaia 9 e boccaglio 7 La protezione deve consentire al boccaglio di es sere estratto Togliere le viti 2 dalle due guide 3 Togliere la vite 1 che fissa il bruciatore 4 alla flangia 5 Sfilare la testa di combustione 10 dal brucia tore 4 Fissare la flangia 5 alla piastra della caldaia in terponendo la guarnizione 6 data a corredo Uti lizzare le 4 viti pure date a corredo dopo averne protetto la filettatura con prodotti antigrippanti grasso per alte temperature compounds grafi te La tenuta bruciatore caldaia deve essere er metica SCELTA UGELLO C
2. D828 A B COLLEGAMENTI IDRAULICI HYDRAULIKANSCHL SSE BRANCHEMENTS HYDRAULIQUES HYDRAULIC CONNECTIONS D1754 18 IMPIANTO MONOTUBO Sono possibili due soluzioni By pass esterno alla pompa A da preferire Collegare i due tubi flessibili ad un degasatore automatico vedi accessorio a pag 4 Non togliere la vite 7 schema pag 30 by pass interno alla pompa chiuso By pass interno alla pompa B Collegare il solo tubo flessibile di aspirazione alla pompa Togliere la vite 7 schema pag 30 accessibi le dal raccordo di ritorno by pass interno alla pompa aperto Tappare il raccordo di ritorno della pompa Questa soluzione possibile solo con bassa depressione in pompa max 0 2 bar e tuba zione a perfetta tenuta CIRCUITO AD ANELLO E costituito da un condotto che parte dalla ci sterna e ritorna in essa nel quale una pompa au siliaria fa scorrere il combustibile sotto pressione Una derivazione dall anello alimenta il bruciatore Questo circuito utile quando la pompa del bruciatore non riesce ad autoalimen tarsi perch la distanza e o il dislivello della ci sterna sono superiori ai valori riportati in tabella COLLEGAMENTI IDRAULICI Le pompe hanno un by pass che mette in comu nicazione il ritorno con l aspirazione Sono installate sul bruciator
3. Per variare la pressione del 2 stadio agire sulla vite 7 B pag 24 In alcuni abbinamenti pu prodursi un fenomeno di pulsazione in 2 stadio con l alta pressione in questo caso ridurre la pressione di polverizzazio ne od usare ugelli a cono pieno e se non si rag giunge la potenzialit desiderata montare un ugello pi grande TESTA DI COMBUSTIONE Per regolare la testa di combustione agire sulla vite 4 D pag 14 Per la regolazione finale della testa di combu stione effettuare l analisi dei fumi all uscita della caldaia BRENNEREINSTELLUNG Z NDEN Den Schalter 1 A auf EIN stellen und den Schalter 2 A auf 1 Stufe stellen Nach AbschluB der im nachhinein beschriebe nen Einstellungen mu das Z nden des Bren ners ein dem Betrieb entsprechendes Ger usch erzeugen Es treten eine oder mehrere Pulsatio nen oder eine Verz gerung der Z ndung im Ver gleich zur Offnung des Heiz l Elektroventils auf beachten Sie hierzu die Hinweise auf Seite 35 Ursachen 31 36 FUNKTION An den folgenden Punkten eingegriffen werden D se Die Informationen der Seite 13 beachten Pumpendruck Um den Druck der 1 Stufe zu ndern die Schraube 6 B S 24 bet tigen Um den Druck der 2 Stufe zu ndern die Schraube 7 B S 24 bet tigen In einigen Kombinationen k nnen Verpuffungs erscheinungen in 2 Stufe mit Hochdruck auftre ten in diesem Fall den Druck reduzieren oder D sen mit vollem Kegel verwenden und
4. A JT RIA E D484 E 32 CONTROLLI FINALI Oscurare il sensore UV e chiudere i teleco mandi il bruciatore deve avviarsi e poi fermar si in blocco dopo circa 10 s dall apertura della valvola di 1 stadio Oscurare il sensore UV con bruciatore funzio nante deve avvenire lo spegnimento della fiamma entro 1 s la ripetizione del ciclo di av viamento e poi l arresto del bruciatore in bloc CO Aprire il telecomando TL e poi TS con brucia tore funzionante il bruciatore deve fermarsi MANUTENZIONE Pompa La pressione deve essere stabile allo stesso va lore del precedente controllo La depressione deve essere inferiore a 0 45 bar Un diverso valore rispetto al precedente control lo pu dipendere da un differente livello di com bustibile in cisterna La rumorosit della pompa non si deve avvertire Nel caso di pressione instabile o pompa rumoro sa scollegare il tubo flessibile dal filtro di linea ed aspirare il combustibile da un serbatoio posto vi cino al bruciatore Questo accorgimento consen te di individuare se responsabile delle anomalie il condotto di aspirazione o la pompa Se la pompa controllare che il suo filtro non sia sporco ll vacuometro infatti essendo applicato a monte del filtro non ne rileva lo stato di sporca mento Se invece la causa delle anomalie sta nel condot to di aspirazione controllar
5. Tighten the screws 2 C on the slide bars 3 and screw 1 that attaches the burner to the flange If it proves necessary to change the nozzle with the burner already fitted to the boiler open the burner on the slide bars as shown in fig B page 12 after having mounted the extensions 16 A page 8 and proceed as described above CALIBRATION BEFORE FIRING e COMBUSTION HEAD SETTING The setting of the combustion head depends ex clusively on the delivery of the burner in the 2nd stage in other words the combined delivery of the two nozzles selected on page 12 Turn screw 4 D until the notch shown in dia gram E is level with the front surface of flange 5 D Example RL 22 BLU burner with 4 00 GPH nozzle and 14 bar pump pressure from table C page 12 a de livery of 17 8 kg h is obtained Diagram E indicates that for a delivery of 17 8 kg h the RL 22 BLU Model requires the combus tion head to be set to approx 2 notches as shown in Figure D e PUMP ADJUSTMENT No settings are required for the pump which is set by the manufacturer to 22 bar high pressure 9 bar low pressure This pressure must be checked and adjusted if required after the burner has been ignited Fan gate adjustment For the first time the burner is fired leave the fac tory setting unchanged for both 1st stage and 2nd stage operation In summing up the adjustments to be executed prior to the first firing are e Selection
6. 9 Fermer interrupteurs Contr ler fusibles La r gler ou la changer D bloquer le coffret au moins 10 s aprees le blocage La remplacer Les contr ler Le remplacer Le remplacer Le remplacer Le r gler ou le remplacer La remplacer Eliminer la lumi re ou remplacer le coffret R approvisionner ou aspirer l eau Les r gler voir p 15 et 27 Contr ler connexions remplacer bobine Le changer Les r gler ou les nettoyer La remplacer Le remplacer Le remplacer et le prot ger Le remplacer Les contr ler Le remplacer L amorcer voir points 54 55 Le remplacer Modifier le raccordement Les ouvrir Les nettoyer Remplacer d tecteur UV ou coffret La nettoyer Le r gler ou le remplacer La r gler voir p 14 fig E Les r gler voir p 14 fig B Le r gler voir p 27 Voir tableau gicleurs p 12 r duire gicleur 1 re allure Le remplacer R gler entre 10 et 14 bar La r gler ou la remplacer La remplacer La remplacer L augmenter Le r gler ou le remplacer Remplacer Nettoyer R duire Alimenter le br leur partir d un r servoir situ proximit du br leur Aspirer le fond de la cuve avec une pompe Bloquer les raccords Alimenter le br leur avec un circuit en anneau L augmenter Les nettoyer Les ouvrir Mettre additif dans le fioul Le mettre la m me hauteur que le tuyau d aspi ration Bloquer les raccords Remplacer la pompe R gler la t te et volet venti
7. D tecteur UV sale Servomoteur d fectueux ou mal r gl e T te mal r gl e Electrodes d allumage mal r gl es ou sales Volet ventilateur en 1 re alluremal r gl trop d air Gicleur non adapt au br leur ou la chaudi re Gicleur d fectueux Pression pompe inad quate T l commande TR ne ferme pas Coffret de s curit d fectueux Bobine lectrovanne VH L d fectueuse Pression pompe basse Servomoteur d fectueux ou mal r gl e Gicleur sale D tecteur UV sale Exc s d air V rifier si la cause est dans la pompe ou dans l installation d alimentation Eau dans la cuve P n tration d air dans le tuyau d aspiration D pression trop lev e sup rieure 35 cm Hg Diff rence de niveau br leur cuve trop lev e Diam tre tuyau trop petit Filtres sur aspiration sales Vannes sur aspiration ferm es Solidification paraffine cause de la basse temp rature Tuyau de retour non immerg dans le combustible P n tration d air dans le tuyau d aspiration Perte de l organe d tanch it Peu d air Gicleur sale ou us Filtre gicleur encrass Pression pompe erron e Disque de stabilit flamme sale desserr ou d form Ouverture d a ration chaufferie insuffisantes Trop d air Gicleur ou filtre gicleur sales Angle ou d bit gicleur inad quats Gicleur desserr Impurit s du milieu environnant sur le stabilisateur de flamme R glage t te erron ou peu d air 36 REMEDE CONSEILLE
8. L ugello va scelto tra quelli indicati nella tabella C Le portate del 1 e del 2 stadio devono essere comprese tra i valori indicati a pag 4 IMPORTANTE Utilizzare ugelli con angolo di polveriz zazione a cono vuoto o semivuoto di 60 In caso di bagnamento causato da camere di combustione strette possibile utiliz zare ugelli con angolo di polverizzazione a cono pieno di 45 INSTALLATION KESSELPLATTE A Die Abdeckplatte der Brennkpammer wie in A gezeigt vorbohren Die Position der Gewinde bohrungen kann mit der zur Grundausstattung geh renden Isolierplatte ermittelt werden BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM HEIZKESSEL B MuB eine Schutzschicht aus feuerfestem Materi al 8 zwischen Schamottestein 9 und Flamm rohr 7 eingeplant werden Diese Schutzschicht mu so angelegt sein da das Flammrohr ausbaubar ist Die Schrauben 2 von den beiden F hrungen 3 entfernen Die Befestigungsschraube 1 des Brenners 4 mit dem Flansch 5 abnehmen Den Flammkopf 10 vom Brenner 4 heraus ziehen Den Flansch 5 durch Zwischenlegen der beige packten Dichtung 6 an die Kesselplatte befesti gen Die ebenfalls mitgelieferten 4 Schrauben verwenden deren Gewinde mit einem Anti fressmittel Fett f r hohe Temperaturen Com pounds Graphit gesch tzt werden Die Dichtung zwischen Brenner und Heizkessel mu dicht sein DUSENWAHL C Die D se muss unter den in Tabelle C angege benen Typen ausgew
9. alette di guida 6 del boccaglio Avvitare le viti 2 C sulle guide 3 e la vite 1 che fissa il bruciatore alla flangia Qualora fosse necessario sostituire l ugello con bruciatore gi applicato alla caldaia aprire il bru ciatore sulle guide come in fig B p 12 dopo aver montato le prolunghe 16 A p 8 e procede re come sopra descritto TARATURE PRIMA DELL ACCENSIONE e REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE La regolazione della testa di combustione di pende unicamente dalla portata del bruciatore in 2 stadio cio dalla portata dell ugello scelto a pag 12 Ruotare la vite 4 D fino a far collimare la tacca indicata dal diagramma E con il piano anteriore della flangia 5 D Esempio RL 22 BLU con ugello da 4 00 GPH e pressione in pompa 14 bar dalla tabella C pag 12 si ot tiene una portata all ugello di 17 8 kg h Il diagramma E indica che per una portata di 17 8 kg h il bruciatore RL 22 BLU necessita di una regolazione della testa di combustione a 2 tacche circa come illustrato in fig D e REGOLAZIONE POMPA Non occorre alcuna regolazione La pompa lascia la fabbrica tarata a 22 bar alta pressione 9 bar bassa pressione pressione da controllare ed eventualmente mo dificare dopo l accensione del bruciatore Regolazione serranda ventilatore Per la prima accensione lasciare la regolazione fatta in fabbrica sia per il 1 che per il 2 stadio Riepilogando quindi le regolazioni che devo
10. enaspiration cuve situ e plus bas que le br leur INSTALLATION A DOUBLE TUYAU A SI PHON A Il est opportun que la cote P ne d passe pas 10 m pour ne pas trop solliciter l organe d tanch it de la pompe et que la cote V ne d passe pas 4 m pour permettre l auto amorcage de la pompe m me avec la cuve presque vide INSTALLATION A DOUBLE TUYAU EN ASPI RATION B On ne doit pas d passer une d pression dans la pompe de 0 45 bar 35 cm Hg Avec une d pression plus grande des gaz se d gagent du combustible la pompe devient bruyante et sa dur e de vie diminue Nous conseillons de faire arriver le tuyau de re tour la m me hauteur que le tuyau d aspiration le d samorcage du tuyau d aspiration est plus difficile Conseils utiles pour les deux types d installa tion A et B Employer des tuyaux en cuivre R aliser les courbes avec un grand rayon Au d but et la fin du tube pour le raccorde ment utiliser des raccords deux c nes En cas d installation du br leur dans des zo nes avec climat hivernal tr s rigide temp ra tures inf rieures 10 C nous conseillons d utiliser des cuves et des tuyaux isol s ther miquement Eviter le plus petit diam tre parmi les trois pr vus dans le tableau et choisir le parcours le plus prot g possible En dessous de OC la paraffine contenue dans le fioul commence se solidifier ce qui provoque l obstruction des filtres et du gicleur
11. falls das gew nschte Potential nicht erreicht wird eine gr Bere D se montieren FLAMMKOPF Der Flammkopf wird durch Verstellen der Schraube 4 D Seite 14 eingestellt F r die Endregelung des Brennkopfes die Ver brennungsabgase die aus dem Kessel treten analysieren REGLAGE BRULEUR ALLUMAGE Mettre l interrupteur 1 A sur la position ALLU ME et l interrupteur 2 A sur la position 1 re al lure Une fois effectu s les r glages d crits ci des sous l allumage du br leur doit produire un bruit semblable au bruit de fonctionnement Si on en tend un ou plusieurs coups ou un retard d allu mage par rapport l ouverture de l lectrovanne de fioul voir les conseils donn s page 36 cau ses 31 36 FONCTIONNEMENT Intervenir sur les points suivants Gicleur Voir informations donn es la page 13 Pression pompe Pour modifier la pression de la 1 re allure agir sur la vis 6 B page 24 Pour modifier la pression de la 2 me allure agir sur la vis 7 B page 24 Il peut y avoir des saccades en 2 me allure avec la haute pression dans certains accouplements dans ce cas r duire la pression de pulv risation ou utiliser des gicleurs c ne plein et monter un gicleur plus grand si la puissance voulue n est pas atteinte TETE DE COMBUSTION Pour le r glage de la t te de combustion agir sur la vis 4 D page 14 Pour la r glage finale de la t te de combustion analyser les fum es la
12. 32 BLU burners have been type approved for intermittent operation This means they should compulsorily be stopped at least once every 24 hours to enable the con trol box to perform checks of its own efficiency at start up Burner halts are normally provided for automatically by the boiler load control sys tem ATTENTION Dans la ligne d alimentation lectrique ne pas inverser le neutre avec la phase POMPA PUMPE PUMP POMPE SUNTEC AT 2 55 C D1414 A D1475 Portata min a 12 bar di pressione Min Durchsatz bei einem Druck von 12 bar D bit min a 12 bar de pression Min delivery rate at 12 bar pressure Campo di pressione in mandata AuslaB Druckbereich Plage de pression en refoulement Delivery pressure range Depressione max in aspirazione Max Ansaugunterdruck D pression max en aspiration Max suction depression Campo di viscosit Viskosit tsbereich Plage de viscosit Viscosity range Temperatura max gasolio Max Heiz ltemperatur Temp rature max fioul Light oil max temperature Pressione max in aspirazione e ritorno Max Ansaug und R cklaufdruck Pression max en aspiration et retour Max suction and return pressure Taratura pressione in fabbrica Werkseitige Druckeinstellung Etalonnage pression en usine Pressure calibration in the factory Larghezza maglia filtro Filtermaschenweite Largeur maille filtre Filter mesh width alta
13. Appliquer un filtre sur le tuyau d aspiration si possible avec godet en plastique transparent de mani re pouvoir contr ler l coulement r gulier du combustible et l tat d encrasse ment du filtre Le tuyau de retour peut tre sans soupape d arr t mais si on pr f re en mettre une choisir un type de soupape avec commande levier de mani re qu on comprenne sans qui voque quand la soupape est ouverte ou fer m e si le br leur d marre avec le tuyau de retour ferm l organe d tanch it situ sur l arbre de la pompe se casse Les tuyaux de cuivre doivent arriver une dis tance du br leur permettant le recul de celui ci sur les guides sans provoquer de tension ou de torsion des flexibles Au cas ou plusieurs br leurs sont install s dans le m me local chaque br leur doit avoir son propre conduit d aspiration tandis que le retour peut tre commun et de dimensions ad quates Le conduit d aspiration doit tre parfaitement tanche Pour contr ler l tanch it fermer le retour de la pompe Monter un T sur la prise de raccordement vacuom tre Sur une branche du T monter un manom tre et sur l autre bran che insuffler de l air 1 bar de pression Apr s avoir interrompu l introduction de l air le mano m tre doit rester une pression constante 17 HYDRAULIC SYSTEM FUEL SUPPLY The burner is equipped with a self priming pump which is capable of feeding itself within the lim
14. Hg Con una depressione mag giore si ha liberazione di gas dal combustibile la pompa diventa rumorosa e la sua durata diminu isce Si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla stessa altezza della tubazione di aspirazio ne pi difficile il disinnesco della tubazione aspirante Consigli utili per entrambi gli impianti A e B Usare tubi in rame Realizzare le curve con ampia raggiatura All inizio e alla fine del tubo usare per il colle gamento raccordi a bicono n caso di installazione del bruciatore in zone con clima invernale molto freddo temperature inferiori a 10 C si consiglia l uso di cisterne e tubazioni isolate termicamente Evitare il diametro minore dei tre previsti in tabella e scegliere il percorso pi protetto possibile Sotto lo O C comincia la solidificazione della paraffina contenuta nel gasolio con conse guente intasamento di filtri ed ugello Applicare un filtro nella tubazione aspirante possibilmente con bicchiere in plastica traspa rente cosi da poter controllare il regolare flus so del combustibile e lo stato di pulizia del filtro tubo di ritorno pu essere privo di valvola di intercettazione ma se si preferisce metterla scegliere un tipo con comando a leva in modo che sia evidente quando la valvola aperta o chiusa se il bruciatore si avvia con il tubo di ri torno chiuso si rompe l organo di tenuta posto sull albero della pompa tubi in rame de
15. The RL 22 32 BLU Model burners can work in two ways one stage and two stage 1st stage DELIVERY must not be lower than the minimum limit in the diagram RL 22 BLU 8 kg h RL 32 BLU 14 kg h 2nd stage DELIVERY must be selected within Area A for applications in accordance with EN 267 Area B for applications in accordance with LRV 92 This area provides the maximum delivery of the burner in relation to the pressure in the combus tion chamber Important the FIRING RATE area values have been ob tained considering a surrounding temperature of 20 C and an atmospheric pressure of 1000 mbar approx 100 m above sea level and with the combustion head adjusted as shown on page 15 TEST BOILER B The firing rates were set in relation to special test boilers in accordance with the methods defined in EN 267 standards Figure B indicates the diameter and length of the test combustion chamber Example Delivery 16 kg hour diameter 40 cm length 1 m Whenever the burner is operated in a much smaller commercially available combustion chamber a preliminary test should be per formed COMMERCIAL BOILERS C Important The RL 22 32 BLU model burners are designed exclusively for combustion chambers with flue gas outlet from the bottom for example three flue gas passes accessible via the door Max thickness of the frontal boiler wall 150 mm
16. altre impurit dal fondo della cisterna con una pompa separata Caldaia Pulire la caldaia secondo le istruzioni che l ac compagnano in modo da poter riavere i dati di combustione originari specialmente pressione in camera di combustione e tempera tura fumi Controllare infine lo stato della canna fumaria Per aprire il bruciatore D Togliere tensione Togliere la vite 1 ed estrarre il cofano 2 Svitare la vite 3 Arretrare la parte A tenendola leggermente sollevata per non danneggiare lo stabilizzato re 6 sul boccaglio 7 Eventuale sostituzione pompa e o giunti E Eseguire il montaggio rispettando le indicazioni di fig E ENDKONTROLLEN e Den UV F hler verdunkeln und die Fernsteue rungen schlieBen der Brenner muB einschal ten und ca 10 s nach Ventil ffnung der 1 otufe in St rabschaltung fahren e Den UV F hler mit funktionierendem Brenner verdunkeln das Ausl schen der Flamme muss innerhalb von 1 Sekunde erfolgen darauf die d des Anfahrzyklus und das Anhalten des Brenners in St rab schaltung Die Fernsteuerung TL und anschlieBend auch TS bei funktionierendem Brenner ffnen der Brenner mu anhalten WARTUNG Pumpe Der Druck mu stabil auf demselben Wert wie bei der vorigen Kontrolle bleiben Der Unterdruck mu unter 0 45 bar liegen Ein von der vorigen Kontrolle abweichender Wert kann durch ver ndertem Brennstoffstand im Tank verursacht werden Das Ger usch der Pu
17. and installation of the nozzle e Adjustment of combustion head The following aspects need not be modified Pump pressure Air gate valve adjustment 1st stage Air gate valve adjustment 2nd stage F H mm m 8 10 12 4 52 3 46 2 39 1 33 0 5 30 2 80 7 24 66 144 21 58 128 15 43 96 28 65 12 33 Legenda L Lunghezza tubazione valori calcolati per gasolio D827 Zeichenerkl rung H Dislivello pompa valvola di fondo Hs L Leitungsl nge H henunterschied Pumpe Bodenventil f r Heiz l berechnete Werte Viscosit 6 cSt 20 C Viskosit t 6 cSt 20 C densit 0 84 kg dm Dichte 0 84 kg dm e temperatura 0 C e Temperatur 0 C altitudine max 200 m s l m e max H he 200 m d M Diametro interno tubo Innendurchmesser 1 Bruciatore 1 Brenner 2 Pompa 2 Pompe 3 Filtro 3 Filter 4 Valvola manuale intercettazione 4 Manuelles Sperrventil 5 Condotto di aspirazione 5 Ansaugleitung 6 Valvola di fondo 6 Bodenventil 7 Condotto di ritorno 7 R cklauftleistung L gende Key H Diff niveau pompe clapet de pied H Pump Foot valve height di
18. bassa Servomotore diffettoso o mal regolato Regolarlo o sostituirlo Sostituirla Sostituire la pompa Aumentarla Regolarlo o sostituirlo Il bruciatore non passa in 2 stadio Arresto del bruciatore al passaggio Ugello sporco Sostituirlo Sensore UV sporco Pulirlo Eccesso d aria Ridurlo tra il 1 e 2 stadio o tra il 2 e 1 stadio Il bruciatore ripete il ciclo di avviamento Alimentazione combustibile irregolare Pompa arruginita internamente Pompa rumorosa pressione pulsante Alimentare il bruciatore da un serbatoio posto vicino al bruciatore stesso Capire se la causa sta nella pompa o nell impianto di alimentazione Aspirarla dal fondo cisterna con una pompa Ingresso aria nella tubazione di aspirazione Bloccare i raccordi Depressione troppo elevata superiore 35 cm Hg Dislivello bruciatore cisterna troppo elevato Alimentare bruciatore con circuito ad anello Diametro tubazione troppo piccolo Aumentarlo Filtri in aspirazione sporchi Pulirli Valvole in aspirazione chiuse Aprirle Solidificazione paraffina per bassa temperatura Mettere additivo nel gasolio Portarlo alla stessa altezza del tubo di aspirazione Bloccare i raccordi Pompa che si disinnesca dopo Tubo di ritorno non immerso nel combustibile una sosta prolungata Ingresso d aria nella tubazione di aspirazione Pompa con perdita di gasolio Fiamma fumosa Bacharach scuro Poca aria Ugello sporco o usurato Filtro ugello sporco Pressione pompa er
19. baumustergepr ft Das be deutet da sie laut Vorschrift wenigstens einmal pro 24 Stunden ausgeschaltet werden m ssen damit die elektrischen Einrichtungen auf ihre Funktionst chtigkeit gepr ft werden k nnen Der Brennerstillstand erfolgt blicher weise ber die Fernsteuerung der Kesselanla ge Sollte dies nicht der Fall sein mu an IN ein Zeitschalter reihengeschaltet werden der ei nen Brennerstillstand einmal alle 24 Stunden gew hrleistet ACHTUNG Den Nulleiter nicht mit dem Pha senleiter in der Leitung der Stromversorgung vertauschen BRANCHEMENTS ELECTRIQUES A realis e par l installateur Utiliser c bles flexibles selon norme EN 60 335 1 si en gaine PVC au moins type HO5 VV F Si en gaine caoutchouc au moins type HO5 RR F Tous les c bles brancher aux fiches 4 A du br leur doivent passer par les passe c bles de s rie ins rer dans les trous effectu s sur la pla quette de pr f rence les trous de gauche apr s avoir retir la fine membrane que les recouvre 1 Pg 11 Alimentation monophas e 2 Pg9 T l commande TL 3 Pg9 T l commande TR SCHEMA B Branchement lectrique RL 22 32 BLU Section c bles non indiqu e 1 5 mm L gende sch ma B hi Compteur d heures 1 re allure h2 Compteur d heures 2 me allure IN Interrupteur lectrique pour arr t manuel br leur X4 Fiche 4 p les X7 Fiche 7 p les o Signalisation blocage br leur distanc
20. concentration de CO et COs dans les fum es leur temp rature et celle moy enne de l eau de la chaudi re CE CONTENTS TECHNICAL DATA 0 0c ees page 7 ACGCESSOnES i cn elia ella aie eR Nee S are Ste a 7 Burner deseniplion nn e 9 Packaging Weight spande ei 9 Ke ag LEE 9 Standard equipment 9 BIS BEEN TIT rd anida 11 Test e EE 11 Commercial boilers 20 26 2 2 bin v i ES 11 INSTALLATION 13 BOSE plate 43a M 13 Securing the burner to the boiler 13 CROICS 002218 2 der ao een Ee tice c e tesi d ale 13 Nozzle assemblys dd ee RIA EI 15 Calibrations before firing 15 Hydraulic Sys IO sans oan ant upra sega ea Danes A 17 Hydraulic connections 4 639 d Hes Dae 1 aa ld i i pU 19 Electrical St Mid ne 21 Electrical connections 23 Elle LEE 25 GE IMD t cgo detta iS ap ei 25 PUMP DAMA atado er duni wee eee candidatos a eode 25 B rner callbralion esse Ca Me Sor mense ated eer Ed 27 STATUS once RE TEORIA Lett otis ene ETE 29 Burner opetalloti iab eee dee Rack cx EX BOE x os cite c 31 Final Check v ee VER ED IE 33 Materiale suce S erat ia ep AS 33 Fault Probable cause Suggested remedy 37 NOTA Figures meOntioned in the text are identified as follows 1 A part 1 of figure A same page as t
21. fort Nach 5 bis 6 Anfahrvorg ngen ungef hr 2 3 Minuten auf die Abk hlung des Transformators warten Achtung dieser Vorgang ist m glich weil die Pumpe werkseitig mit Heiz l gef llt wird falls die Pumpe geleert wurde mu sie vor dem Anfahren ber den Stopfen des Vakuummeters mit Brennstoff gef llt werden weil sie festfri t Falls die Lange der Ansaugleitungen 20 30 m berschreitet die Leitung mit Handpumpe f llen SERVOMOTEUR A Came I R gl e sur 0 position volet d air ferm en pause Pour avoir une ouverture partielle augmenter ce r glage Came Il R gl e d usine 50 R gle la position du volet en 2 allure suit le servomoteur uniquement en ouverture Pour diminuer l angle passer en 1 allure diminuer l angle et revenir en 2 allure pour v rifier l effet du r glage Came Ill R gl e d usine a 40 Validation vanne VH L Doit tre r gl e entre les cames IV V et ll et doit toujours pr c der la came ll Came IV V R gl e d usine 30 R gle la position de 1 allure et doit toujours pr c der les cames II et III Suit le servomoteur uniquement en fermeture Pour augmenter l angle passer en 2 allure augmenter l angle de tarage et revenir en 1 allure pour v rifier l effet du r glage NOTE Si partir de la position de 1 allure on augmente l angle avec le br leur en fonctionne ment le br leur s arr te POMPE B 1 Aspiration G 1 4 2 Re
22. hlt werden Der Durchsatz der 1 und 2 Stufe m ssen unter den auf Seite 5 angegebenen Werten beinhalten werden ACHTUNG D sen mit einem hohlem oder halbleerem Spray von 60 verwenden Bei Befeuchtung die von zu engen Brenn kammern verursacht wurde k nnen auch D sen mit Spr hwinkel zu 45 bei vollem Zerst uberkegel verwendet werden INSTALLATION PLAQUE CHAUDIERE A Percer la plaque de fermeture de la chambre de combustion comme sur la fig A La position des trous filet s peut tre trac e en utilisant l cran thermique du br leur FIXATION DU BRULEUR A LA CHAU DIERE B R aliser une protection en mat riau r fractaire 8 entre r fractaire chaudi re 9 et buse 7 La protection doit permettre l extraction de la bu se Enlever les vis 2 des deux guides 3 Retirer la vis 1 de fixation du br leur 4 la bride 5 Desenfiler la t te de combustion 10 du br leur 4 Fixer la bride 5 la plaque de la chaudi re en installant le joint 6 fourni de s rie Utiliser les 4 vis fournies apr s en avoir prot g le filetage avec des produits antigrippants graisse pour hautes temp ratures compounds graphite L tanch it br leur chaudiere doit tre parfaite CHOIX DU GICLEUR C Choisir le gicleur parmi ceux indiqu s dans le ta bleau C Les d bits de la 1 re et de la 2 me allure doivent tre compris dans les limites indiqu es la pa ge 6 ATTENTION U
23. hren da sie weder Trittbelastun gen noch warmen Kesselteilen ausgesetzt wer den AnschlieBend das andere Schlauchende mit den mitgelieferten Nippeln verbinden hierzu zwei Schl ssel verwenden Einen auf dem Schwenk anschluB des Schlauchs zum Festdrehen und den anderen an den Nippeln als Reaktionsmittel INSTALLATION A UN TUYAU Il y a deux solutions possibles By pass a l ext rieur de la pompe A solution conseill e Les deux tuyaux flexibles doivent tre raccor d s un d gazeur automatique voir acces soire la page 6 Ne pas retirer la vis 7 sch ma page 30 by pass interne la pompe ferm By pass a l int rieur de la pompe B Raccorder uniquement le flexible d aspiration la pompe Retirer la vis 7 sch ma page 30 accessible par le raccord de retour by pass interne la pompe ouvert Boucher le raccord de retour de la pompe Cette solution est possible uniquement avec une faible d pression dans la pompe 0 2 bar max et avec les tuyaux parfaitement tan ches CIRCUIT EN ANNEAU Il est constitu d un conduit partant de la cuve et y revenant dans lequel une pompe auxiliaire fait circuler le combustible sous pression Une d rivation de l anneau alimente le br leur Ce cir cuit est utile quand la pompe du br leur ne parvient pas s auto alimenter parce que la dis tance et ou la diff rence de niveau avec la cuve sont sup rieures aux valeurs donn es dans le tableau BRANCHEMENTS
24. la 2 me la 1 re allure de fonctionnement e Quand la temp rature ou la pression dimi nue jusqu la fermeture de TR l lectrovanne 11 se ferme et le br leur passe de la 1ere la 2 me allure de fonctionnement Et ainsi de suite e L arr t du br leur a lieu quand la demande de chaleur est inf rieure celle fournie par le br leur la 1 re allure La t l commande TL s ouvre et l lectrovanne 8 se ferme la flam me s teint imm diatement Le volet du venti lateur se ferme compl tement ligne A Installation sans TR remplac e par un pontet 2 A Le d marrage du br leur se fait comme dans le cas pr c dent Par la suite si la temp rature ou la pression augmente jusqu l ouverture de TL le lectrovanne 8 se ferme le br leur s teint li gne A La d sexcitation de l lectrovanne 8 ferme la voie c t gicleur et le combustible se d charge dans le tuyau de retour 6 9 ABSENCE D ALLUMAGE Si le br leur ne s allume pas on a le blocage dans un d lai de 10 s compter de l ouverture de l lectrovanne VH L et de 23 s apr s la fermeture de TL Le voyant du coffret de s curit s allume EXTINCTION AU COURS DU FONCTIONNE MENT Si la flamme s teint au cours du fonctionne ment le br leur s arr te dans un d lai d une sec et effectue un essai de rallumage avec r p tition du cycle de d marrage 31 BURNER OPERATION BURNER STARTING A B Rates times variable w
25. ou silicone Faire attention ne pas abimer ou rayer le logement d tanch it du gicleur Le serrage du gicleur doit tre nergique mais sans atteindre l effort maximum possible avec la cl Contr ler que les lectrodes soient positionn es comme sur la fig B Remonter finalement le br leur 4 C sur les gui des 3 et faire coulisser celui ci jusqu la bride 5 en le tenant l gerement soulev pour viter que l ensemble stabilisateur de flamme ne bute contre les ailettes de guidage 6 de la buse Visser les vis 2 C sur les guides 3 et la vis 1 de fixation du br leur la bride S il tait n cessaire de remplacer le gicleur une fois que le br leur a d j t install sur la chau di re ouvrir le br leur sur les guides comme in diqu en fig B p 12 apr s avoir mont les rallonges 16 A p 8 et proc der comme ci des SUS R GLAGES AVANT L ALLUMAGE R GLAGE T TE DE COMBUSTION Le r glage de la t te de combustion d pend uni quement du d bit du br leur la 2 me allure c est dire du d bit des deux gicleurs choisis la page 12 Tourner la vis 4 D jusqu faire coincider le re p re indiqu sur le diagramme E avec le plan ant rieur de la bride 5 D Exemple HL 22 BLU avec gicleur de 4 00 GPH et pression de la pompe 14 bar on obtient un d bit du gi cleur de 17 8 kg h en se basant sur le tableau C page 12 Le diagramme E indique que pour un d bit de 17 8 k
26. pressione high pressure 22 bassa pressione low pressure 9 24 SERVOMOTORE A Camma I Regolata a 0 posizione di serranda aria chiusa in sosta Per avere una parziale apertura aumentare que sta regolazione Camma Il Regolata in fabbrica a 50 Regola la posizione della serranda aria in 2 stadio segue il servomotore solo in apertura Per diminuire l angolo passare in 1 stadio dimi nuire l angolo e ritornare in 2 stadio per verifi care l effetto della regolazione Gamma lll Regolata in fabbrica a 40 Consenso valvola VH L Va regolata fra le camme IV V e Il e deve sempre anticipare la camma ll Camma IV V Regolata in fabbrica a 30 Regola la posizione di 1 stadio e deve sempre anticipare le camme II e III Segue il servomo tore solo in chiusura Per aumentare l angolo passare in 2 stadio aumentare l angolo di tara tura e ritornare in 1 stadio per verificare l effetto della regolazione NOTA Se dalla posizione di 1 stadio si aumenta l angolo con bruciatore funzionante si ha l arresto del bruciatore POMPA B 1 Aspirazione G 1 4 2 Ritorno con grano by pass G 1 4 3 Uscitaall ugello G 1 8 4 Attacco manometro G 1 8 5 Attacco vacuometro G 1 8 6 Vite regolazione bassa pressione 7 Vite regolazione alta pressione 8 Uscita pressione o attacco manometro pressione 9 Valvola bassa alta pressione 1
27. same level as measured during the previous check The depression must be less than 0 45 bar Val ues different from those measured previously may be due to a different level of fuel in the tank Unusual noise must not be evident during pump operation If the pressure is found to be unstable or if the pump runs noisily the flexible hose must be de tached from the line filter and the fuel must be sucked from a tank located near the burner This measure permits the cause of the anomaly to be traced to either the suction piping or the pump If the pump is found to be responsible check to make sure that the filter is not dirty The vacuum meter is installed upstream from the filter and consequently will not indicate whether the filter is clogged or not Contrarily if the problem lies in the suction line check to make sure that the filter is clean and that air is not entering the piping Filters A Check the following filter boxes on line 1 in the pump 2 at the nozzle 3 and clean or replace as required If rust or other impurities are observed inside the pump use a separate pump to lift any water and other impurities that may have deposited on the bottom of the tank Then clean the insides of the pump and the cov er sealing surface Fan Check to make sure that no dust has accumulat ed inside the fan or on its blades as this condi tion will cause a reduction in the air flow rate and provoke polluting combustion C
28. screw 3 Pull part A backward keeping it slightly raised to avoid damaging the flameholder 6 on blast tube 7 Fuel pump and or couplings replacement E In conformity with fig E CAUSA PROBABILE RIMEDIO CONSIGLIATO 9 INCONVENIENTE Il bruciatore non si avvia Chiudere interruttori controllare collegamenti Regolarlo o sostituirlo Sbloccare apparecchiatura dopo almeno 10 s dal blocco Sostituirla Controllarli Sostituirla Sostituirlo Sostituirlo Regolarlo o sostituirlo Manca l energia elettrica Un telecomando di limite o di sicurezza aperto Blocco apparecchiatura Pompa bloccata Collegamenti elettrici mal fatti Apparecchiatura elettrica difettosa Motore elettrico difettoso Condensatore difettoso Servomotore diffettoso o mal regolato Sostituirlo Eliminare luce o sostituire apparecchiatura Il bruciatore non si avvia Sensore UV guasto e poi si arresta in blocco Luce estranea o simulazione di fiamma Manca il combustibile in cisterna o vi acqua sul fondo Fare rifornimento o aspirare l acqua Regolazioni testa e serranda in 1 stadio non adatte Regolarle vedi pag 14 e 26 Elettrovalvola VH L non apre 1 stadio Controllare collegamenti sostituire bobina Ugello otturato sporco o deformato Sostituirlo Elettrodi d accensione mal regolati o sporchi Regolarli o pulirli Elettrodo a massa per isolante rotto Sostituirlo Cavo alta tensione difettoso o a massa Sostituirlo Cavo alta tensione deformato da al
29. siehe S 14 Abb B versp tete Z ndung Luftklappe in 1 Stufe falsch eingestellt zuviel Luft Einstellen siehe S 27 Nicht f r Brenner oder Kessel geeignete D se Siehe Tab D sen S 12 D se der 1 Stufe reduzieren D se defekt Auswechseln Ungeeigneter Pumpendruck Zwischen 10 und 14 bar einstellen Brenner geht nicht zur 2 Stufe ber TR Fernsteuerung schlie t nicht Einstellen oder auswechseln Defektes Steuerger t Auswechseln Spule Elektroventil VH L defekt Auswechseln Niedriger Pumpendruck Erh hen Defekter Stellantrieb oder schlecht eingestellt Einstellen oder auswechseln Abschaltung des Brenners bei bergang Verschmutzte D se Austauschen UV Sensor verschmutzt Reinigen Der Brenner setzt eine neue Anfarphase in Luft berschu Reduzieren Gang Unregelm ige Brennstoffzuf hrung Feststellen ob die Ursache an der Pumpe Brenner von einem Tank in der N he oder an der Speiseanlage liegt des Brenners selbst aus versorgen Pumpe innen verrostet Wasser im Tank Mit einer Pumpe vom Tankboden abpumpen Pumpe ger uschvoll pulsierender Druck Lufteintritt an der Ansaugleitung Anschl sse festziehen Zu hoher Unterdruck ber 35 cm Hg H henunterschied Brenner Tank zu hoch Brenner mit Kreisschaltung speisen Leitungsdurchmesser zu klein Erh hen Ansaugfilter verschmutzt Reinigen Ansaugventile geschlossen Paraffinerstarrung wegen niedriger Temperatur Additif zum Heiz l geben Pumpe schaltet sich nach einer R cklaufleitung nicht
30. sortie de la chaudi re 27 BURNER CALIBRATION FIRING Set switch 1 A to ON and switch 2 A to 1st stage Once the following adjustments have been made the firing of the burner must generate a noise similar to the noise generated during oper ation If one or more pulsations or a delay in firing in respect to the opening of the light oil solenoid valve occur see the suggestions provided on page 37 causes 31 to 36 OPERATION Interventions on the following points Nozzle See the information listed on page 13 Pump pressure In order to adjust 1st stage pressure use the screw 6 B page 24 In order to adjust 2nd stage pressure use the screw 7 B page 24 Some combinations may cause pulsation during the 2nd stage under high pressure in such an event reduce the atomizing pressure or use a nozzle with a full coned shaped spray and if the desired power is still not achieved fit a larger nozzle COMBUSTION HEAD In order to adjust the combustion head use the screw 4 D page 14 For final adjustment of the combustion head perform fume analysis at the boiler outlet STATUS A SZ h 1 Aut h 2 XZ count AZ SE AZ reset 000 SZ na h2 XZ count Mut XZ XZ reset 0100 00 0010 D832 LED lampeggiante LED acceso gt Tempo in secondi La fase di avviamento terminata LED clign
31. une allure et deux allures Le DEBIT de 1 re allure ne doit pas tre inf rieure la limite minimum du diagramme RL 22 BLU 8 kg h RL 32 BLU 14 kg h Le DEBIT de 2 me allure doit tre choisi dans Zone A pour applications suivant EN 267 Zone B pour applications suivant LRV 92 Cette plage indique le d bit maximum du br leur en fonction de la pression dans la chambre de combustion Attention la PLAGE DE PUISSANCE a t calcul e une temp rature ambiante de 20 C une pression barom trique de 1000 mbars environ 100 m au dessus du niveau de la mer et avec la t te de combustion r gl e comme indique la page 15 CHAUDIERE D ESSAI B Les plages de puissance ont t tablies sur des chaudi res d essai sp ciales selon des m tho des fix es par les normes EN 267 Nous reportons fig B le diam tre et la longueur de la chambre de combustion d essai Exemple D bit 16 kg h diam tre 40 cm longueur 1 m Si le br leur devait fonctionner sur une chambre de combustion commerciale nettement plus pe tite il serait opportun d effectuer un essai pr li minaire CHAUDIERES COMMERCIALES C Attention Les br leurs RL 22 32 BLU sont affect s exclu sivement chambres de combustion avec la sor tie des fum es du fond par exemple trois parcours des fum es et accessibles par une porte Maximum paisseur de la paroi frontale de la chaudi re 150 mm 11 FIRING RATES A
32. 0 Valvola di sicurezza INNESCO POMPA Accertarsi prima di mettere in funzione il bruciatore che il tubo di ritorno in cisterna non abbia occlusioni Un eventuale impe dimento provocherebbe la rottura dell or gano di tenuta posto sull albero della pompa La pompa lascia la fabbrica con il by pass chiuso Accertarsi pure che le valvole poste sul con dotto di aspirazione siano aperte e che nella cisterna ci sia il combustibile Perch la pompa possa autoinnescarsi indi spensabile allentare una delle viti 4 8 della pompa per sfiatare l aria contenuta nel tubo di aspirazione Avviare il bruciatore chiudendo i telecomandi e con l interruttore 1 A p 26 in posizione AC CESO La pompa deve girare nel senso della freccia riportata sul coperchio Quando il gasolio fuoriesce dalla vite 4 o 8 la pompa e innescata Fermare il bruciatore in terruttore 1 A p 26 in posizione SPENTO ed avvitare la vite 4 o 8 Il tempo necessario per questa operazione di pende dal diametro e dalla lunghezza della tuba zione aspirante Se la pompa non si innesca al primo avviamento e il bruciatore va in blocco at tendere circa 15 s sbloccare e ripetere l avvia mento E cosi di seguito Ogni 5 6 avviamenti attendere per 2 3 minuti il raffreddamento del trasformatore Attenzione l operazione suindicata possibile perch la pompa lascia la fabbrica piena di combustibile Se la pompa stata svuotata riempirla di c
33. 00 1 E kW 100 2 5 4 B 1000 2 5 4 5000 D814 B 150 mm MAX C D1863 10 CAMPI DI LAVORO A bruciatori RL 22 32 BLU possono funzionare in due modi monostadio e bistadio La PORTATA del 1 stadio non deve essere in feriore al limite minimo del diagramma RL 22 BLU 8 kg h RL 32 BLU 14 kg h La PORTATA del 2 stadio va scelta entro l area A per applicazioni secondo norma EN 267 l area B per applicazioni secondo norma LRV 92 Quest area fornisce la portata massima del bru ciatore in funzione della pressione in camera di combustione Attenzione il CAMPO DI LAVORO e stato ricavato alla tem peratura ambiente di 20 C alla pressione baro metrica di 1000 mbar circa 100 m s l m e con la testa di combustione regolata come indicato a pagina 14 CALDAIA DI PROVA B campi di lavoro sono stati ricavati in speciali cal daie di prova secondo metodiche fissate dalle norme EN 267 Riportiamo in B diametro e lunghezza della ca mera di combustione di prova Esempio Portata 16 kg h diametro 40 cm lunghezza 1 m Qualora il bruciatore dovesse bruciare in una ca mera di combustione commerciale nettamente pi piccola opportuna una prova preliminare CALDAIE COMMERCIALI C Importante bruciatori RL 22 32 BLU sono destinati esclu sivamente a camere di combustione con uscita fumi dal fondo per esempio tre giri di fumo ac cessibili mediante portellone Spessore massi mo della par
34. 23 92 42 98 37 HOMOLOGATION BUWALN EEE 1 Conditions de r f rence Temp rature ambiante 20 C Pression barom trique 1000 mbar Altitude 100 m au dessus du niveau de la mer 2 Pression acoustique mesur e dans le laboratoire combustion du constructeur le br leur fonctionnant sur une chaudi re d essai la puis sance maximum ACCESSOIRES sur demande e KIT T TE LONGUE BRULEUR CODE LONGUEUR L mm DEGAZEUR Il se peut que dans le fioul aspir par la pompe il y ait de l air provenant du fioul proprement dit soumis d pression ou de quelque joint pas par faitement herm tique Dans les installations double tuyau l air revient dans la cuve par le tuyau de retour dans les installations un tuyau au contraire il reste en circulation en causant des variations de pression dans la pompe et un mauvais fonctionnement du br leur Pour r soudre ce probl me nous conseillons pour les installations un seul tuyau d installer un d gazeur proximit du br leur Il peut tre fourni en deux versions CODE 3010054 sans filtre CODE 3010055 avec filtre D bit br leur 80 kg h max Pression fioul 0 7 bar max Temp rature ambiante 40 C max Temp rature fioul 40 C max Raccords 1 4 pouce TECHNICAL DATA MODEL RL 22 BLU RL 32 BLU TYPE 964 T 965T OUTPUT 1 2nd stage kW 130 249 237 356 DELIVERY 1 high pressure Mcal h 112 214 204 306 kg
35. ANLAGE B Der Pumpenunterdruck von 0 45 bar 35 cm Hg darf nicht berschritten werden Bei h heren Un terdruckwerten werden Gase des Brennstoffs befreit die Pumpe entwickelt mehr Ger usche und ihre Haltbarkeit wird beeintr chtigt Es empfiehlt sich die R cklaufleitung auf dersel ben H he wie die Ansaugleitung ankommen zu lassen das Abkuppeln der Ansaugleitung ist schwieriger Hydraulikkreisen des N tzliche Hinweise zu den Anlagen A und B Verwenden Sie am besten Kupferrohre Bauen Sie weite Kr mmungen ein Verwenden Sie am Anfang und am Ende des Rohrs f r die Verbindung zweihornige An schlu st cke Falls der Brenner in Gebieten mit sehr stren gen Wintern Temperaturen unter 10 C be trieben wird empfiehlt sich der Einsatz von isolierten Tanks und Leitungen Vermeiden Sie Durchmesser die unter den drei Werten der Tabelle liegen und w hlen Sie den am be sten gesch tzten Verlauf Unter 0 C beginnt die Erstarrung des im Heiz l enthaltenen Par affins durch die Filter und D se verstopft wer den Bauen Sie an der Ansaugleitung einen Filter ein und zwar m glichst mit durchsichtigem Kunststoffbecher so da der regul re Flu des Brennstoffs und der Verschmutzungsgrad des Filters kontrolliert werden k nnen An der R cklaufleitung kann auf ein Sperrven til verzichtet werden doch falls ein solches eingebaut werden soll w hlen Sie einen Typ mit Hebelsteuerung damit deutlich wird o
36. Brennstoff im Tank oder Wasser am Boden Auff llen oder Wasser abpumpen nach der Vorbel ftung Kopf und Luftklappe einstellung in 1 Stufe falsch Einstellen siehe S 15 und 27 und der Sicherheitszeit Elektroventile VH L ffnen nicht 1 Stufe Anschl sse kontrollieren Spule ersetzen ohne Flammenbildung D se verstopft verschmutzt oder deformiert Auswechseln Schlecht eingestellte oder verschmutzte Z ndelektroden Einstellen oder reinigen Massenelektrode f r Isolator defekt Auswechseln Hochspannungskabel defekt oder an Masse Auswechseln Hochspannungskabel durch hohe Temperatur verformt Auswechseln und sch tzen Z ndtrafo defekt Auswechseln Mangelhafte Elektroanschl sse Ventile oder Trafo Kontrollieren Steuerger t defekt Auswechseln Pumpe ausgeschaltet Einschalten Siehe Punkte 54 55 Kupplung Motor Pumpe defekt Auswechseln Pumpenansaugung mit R cklaufleitung verbunden Verbindung korrigieren Ventile oberhalb der Pumpe geschlossen Filter verschmutzt Linie Pumpe D se Reinigen Regelm ige Flammenbildung doch UV Sensor oder Steuerger t defekt UV Sensor oder Steuerger t auswechseln f hrt der Brenner nach Ablauf der UV Sensor verschmutzt Reinigen Sicherheitszeit in St rabschaltung Defekter Stellantrieb oder schlecht eingestellt Einstellen oder auswechseln Pulsierendes Z nden oder mit Kopf schlecht eingestellt Einstellen siehe S 14 Abb E Flammenabtrennung Z ndelektroden falsch eingestellt oder verschmutzt Einstellen
37. D senbohrung zu reinigen oder zu Offnen Der Filter kann problemlos gerei nigt und ausgewechselt werden Ersetzen Sie die D sen alle 2 3 Jahre oder wenn erforderlich Das Auswechseln der D sen erfordert eine Kontrolle der Verbrennung UV Sensor B Um den UV F hler 1 herauszunehmen die Schrauben 2 lockern und die Halterung 3 aush ngen Sichtfenster Flamme C Das Glas bei Bedarf reinigen Schl uche Kontrollieren Sie ob der Zustand der Schl uche ut ist und sie nicht etwa verformt sind eiz l Zuleitung Falls die vorigen Kontrollen an einen Lufteintritt en lassen die Leitung unter Druck setzen an Ungef hr alle 5 Jahre oder je nach Notwendig keit mu das eventuell auf dem Tankboden an gesammelte Wasser oder andere Verunreinigungen mit einer separaten Pumpe abgesaugt werden Kessel Reinigen Sie den Kessel laut den mitgelieferten Anleitungen so da die urspr nglichen Verbren nungsdaten erneut erhalten werden und zwar im besonderen der Druck in der Brennkammer und die Abga stemperatur Zuletzt den Zustand des Abzugs kontrollieren Offnung des Brenners D Spannung unterbrechen Schraube 1 herausdrehen und Verkleidung 2 abnehmen Schraube 3 abdrehen Teil A zur cksetzen dabei leicht angehoben halten um den Flammenhalter 6 auf dem Flammrohr 7 nicht zu besch digen Bei Olpumpen und oder upplungaus tausch E Bild E beachten CONTROLES FINAUX Obscurcir le
38. HYDRAULIQUES Les pompes ont un by pass qui met en commu nication le retour avec l aspiration Elles sont install es sur le br leur avec le by pass ferm par la vis 7 B pag 30 Il faut donc raccorder les deux flexibles la pompe Si on fait fonctionner la pompe avec le retour ferm et la vis de by pass ins r e la pompe tombe en panne imm diatement Retirer les bouchons des prises de raccorde ment d aspiration et de retour de la pompe Visser leur place les flexibles avec joints de s rie Lors du montage ces flexibles ne doivent pas tre soumis des torsions Faire passer les flexibles par les trous de la pla quette de pr f rence ceux de droite fig C d visser les vis 1 ouvrir la plaquette dans les parties 2 3 et retirer la fine membrane qui re couvre les deux trous 4 Disposer les flexibles de mani res viter qu on puisse les craser avec le pied et que ceux ci ne soient pas en contact avec des parties chaudes de la chaudie re Raccorder pour finir l autre extr mit des flexi bles aux nipples de s rie l aide de deux cl s une sur le raccord tournant du flexible pour vis ser et l autre sur les nipples pour supporter l ef fort de r action 19 SINGLE PIPE SYSTEMS There are two solutions possible e Pump external by pass A recommended Connect the two flexible hoses to an automat ic degassing unit see Accessory on page 7 In this case screw 7 must not be remove
39. Istruzioni per installazione uso e manutenzione Montage und Bedienungs Anleitung Installation use and maintenance instructions Manuel d entretien Bruciatori di gasolio Ol Gebl sebrenner Br leurs fioul Oil burners Funzionamento bistadio Zweistufig Betrieb Fonctionnement deux allures Two stage operation RL BLU MODELLO MODELL CODICE CODE MODEL MODELE 3895110 RL 22 BLU 3895210 RL 32 BLU RIELLO BURNERS TIPO TYP TYPE 964 T 965 T 2915681 0 INDICE DAIFTEGNIGL icaro pagina 4 ACCOSSOLT pack ap vacans alive a a Bee A Ken eoo lecta ath dh 4 Descrizione bruciatore 8 Ire le DESO 4x antes sod eie es dh oh oe Seton vac Y Se bete 8 MOOMOO e Ses Se RM Prov 8 COM COO MN ECKE RM 8 Campra MEV ORRORE ot Re eR CARS alc Baek E loe 10 Galdala IPs xmi ia eee ee E 10 Galdale commercialise css a RATE ER tin Lab 10 INSTALLAZIONE deriv Rr hake us SS Sees nl 12 Piasta caldaia sodo outed aub dresse er E P Nee E 12 Fissaggio del bruciatore alla caldaia 12 Scelta MGSO esse 2 2 24 24 ern ds BIER 12 Montaggio ugello saare eee ERE nie 14 Tarature prima dell accensione 14 ImBIano TACO E ESTEE RE ROT C A 16 Collegamenti idraulici 18 Ir erte eg CIN ea NE Re 20 Collegamenti elettrici 22 SEWOMOIOTE 22 24 rn ure Akar iata aerae ad 24 POMPA saresti e
40. NT BRULEUR DEMARRAGE BRULEUR A B temps nominaux ils changent selon la temp ra ture et la tension 0s Fermeture t l commande TL D marrage moteur et insertion transformateur d allumage La pompe 3 B aspire le combustible de la cuve travers le conduit 1 B et le filtre 2 et le refoule sous pression Les pistons 4 5 se soul vent et le combustible revient dans la cuve par les tuyaux 6 9 La vis 7 ferme le by pass c t aspiration et l lectrovanne 8 d sexcit e ferme la voie c t gicleur Le servomoteur 14 ouvre le volet d air pr ven tilation avec le d bit d air de la 1 re allure 13 s Flamme 1 re allure basse pression L lectrovanne 8 s ouvre Le combustible pas se dans le tuyau 12 travers le filtre 13 sort atomis par le gicleur et au contact de l tincel le s allume 14 s Flamme 2 me allure haute pression Le servomoteur 14 ouvre le volet d air la 2eme allure et ferme l lectrovanne 11 e 28 s Le transformateur d allumage s teint e 33 S Le cycle de d marrage se termine FONCTIONNEMENT DE REGIME Installation munie d une t l commande TR 1 A Une fois le cycle de d marrage termin la com mande de l lectrovanne VH L passe la t l commande TR qui contr le la temp rature ou la pression dans la chaudi re Quand la temp rature ou la pression aug mente jusqu l ouverture de TR l lectrovan ne 11 s ouvre et le br leur passe de
41. RC UV Cell SM Servomotor TA Ignition transformer TB Burner ground earth connection U STATUS VH L High low pressure solenoid valve VS Security solenoid valve XP4 4 pole socket XP7 7 pole socket a Brown b Blue c Black COLLEGAMENTI ELETTRICI ELEKTROANSCHL SSE BRANCHEMENTS ELECTRIQUES ELECTRICAL CONNECTION A ted TO PE N L e 50Hz 230V D823 B 22 COLLEGAMENTI ELETTRICI A eseguiti dall installatore Usare cavi flessibili secondo norma EN 60 335 1 e se sotto guaina di PVC almeno tipo H05 VV F se sotto guaina di gomma almeno tipo HO5 RR F Tutti i cavi da collegare alle spine 4 A del bru ciatore vanno fatti passare dai passacavi forniti a corredo da inserire nei fori della piastrina prefe ribilmente di sinistra dopo aver asportato il sotti le diaframma che li chiude 1 Pg 11 alimentazione monofase 2 Pg9 telecomando TL 3 Pg9 telecomando TR SCHEMA B Collegamento elettrico RL 22 32 BLU Sezione cavi non indicata 1 5 mm Legenda schema B hi Contaore 1 stadio h2 Contaore 2 stadio IN Interruttore elettrico per arresto manuale bruciatore X4 Spina a 4 poli X7 Spina a 7 poli S Segnalazione di blocco a distanza S1 Spia 2 stadio TL Telecomando di limite ferma il bruciatore quando la temper
42. S mtliche an die Stecker 4 A des Brenners anzuschlie enden Kabel sind durch die beige packten Kabeldurchg nge zu f hren die vor zugsweise von links in die Bohrungen der Platte einzuziehen sind nachdem die d nne Ver schlu blende abgenommen worden ist 1 Pg 11 Einphasenspeisung 2 Pg9 Fernbedienung TL 3 Pg9 Fernbedienung TR SCHEMA B Elektroanschlu RL 22 32 BLU Nicht angegebener Kabelquerschnitt 1 5 mm Zeichenerkl rung Schema B h1 Stundenz hler der 1 Stufe h2 Stundenz hler der 2 Stufe IN Schalter f r das manuelle Ausschalten des Brenners X4 Stecker mit 4 Polen X7 Stecker mit 7 Polen o St rabschaltung Fernmeldung S1 Betriebsanzeige der 2 Stufe TL Grenzwert Fernsteuerung schaltet den Brenner aus wenn die Tem peratur oder der Kesseldruck den festge legten Wert berschreitet TR Einstell Fernsteuerung steuert die 1 und 2 Betriebsstufe Wird nur bei zweistufigem Betrieb ben tigt TS Sicherheits Fernsteuerung tritt bei Defekt an TL in Aktion VS Absperreinrichtung ANMERKUNGEN Der Brenner wird werkseitig auf den ZWEI Stufen Betrieb voreingestellt und muB also zur Steuerung des Heiz lventils VH L an die Fernsteuerung TR angeschlossen werden Wird dagegen ein EIN Stufen Betrieb er w nscht so ist anstelle der Fernsteuerung TR eine Br cke zwischen Klemmen T6 und T8 des Steckers X4 zu legen Die Brenner RL 22 32 BLU sind f r intermit tierenden Betrieb
43. a pressione VS Elettrovalvola di sicurezza XP4 Presa a 4 poli XP7 Presa a 7 poli a Marrone b Blu c Nero ELEKTROANLAGE werkseitig ausgef hrt SCHEMA A Brenner RL 22 32 BLU Erl uterung Schema A C Kondensator 1 Schalter Brenner ein aus 12 Schalter 1 2 Stufe LOA 24 Steuerger t MA Hilfsklemme MV Gebl semotor QRC UV Zelle SM Stellantrieb TA Z ndtransfor mator TB Brennererdung U STATUS VH L Elektroventil Hoch Niederdruck VS Sicherheits Elektroventil XP4 Steckerbuchse mit 4 Polen XP7 Steckerbuchse mit 7 Polen a Braun b Blau c Schwarz INSTALLATION ELECTRIQUE r alis e en usine SCHEMA A Br leur RL 22 32 BLU L gende sch mas A C Condensateur 11 Interrupteur allum teint br leur l2 Interrupteur 1 re 2me allure LOA 24 Coffret de s curit MA Borne auxiliaire MV Moteur ventilateur QRC D tecteur UV SM Servomoteur TA Transformateur d allumage TB Terre br leur U STATUS VH L Electrovanne haute basse pression VS Electrovanne de s curit XP4 Prise 4 p les XP7 Prise 7 p les a Marron b Bleu c Noir 21 ELECTRICAL SYSTEM as set up by the manufacturer LAYOUT A Burner RL 22 32 BLU Key to Layout A C Capacitor 11 Switch burner off on 12 Switch 1st 2nd stage operation LOA 24 Control box MA Ancillary terminal MV Fan motor Q
44. atura o la pressione in caldaia supera il valore prestabilito TR Telecomando di regolazione comanda 1 e 2 stadio di funzionamento Necessario solo nel funzionamento bista dio TS Telecomando di sicurezza interviene in caso di TL guasto VS Valvola di intercettazione NOTE Il bruciatore lascia la fabbrica predisposto per funzionamento bistadio e quindi deve essere collegato il telecomando TR per il comando della valvola VH L del gasolio Se si desidera invece che il bruciatore abbia un funzionamento monostadio inserire in so stituzione del telecomando TR un ponte tra i morsetti T6 e T8 della spina X4 bruciatori RL 22 32 BLU sono stati omolo gati per funzionamento intermittente Cio si gnifica che devono fermarsi per Norma almeno 1 volta ogni 24 ore per permettere all apparecchiatura elettrica di effettuare un controllo della propria efficienza all avviamen to Normalmente l arresto del bruciatore viene assicurato dal telecomando della caldaia Se cosi non fosse necessario applicare in serie a IN un interruttore orario che provveda all arresto del bruciatore almeno 1 volta ogni 24 ore ATTENZIONE Non invertire il neutro con la fase nella linea di alimentazione elettrica ELEKTROANSCHL SSE A vom Installateur auszuf hren Gem Norm EN 60 335 1 biegsame Kabel ver wenden falls unter PVC Mantel den Typ H05 VV F ver wenden falls unter Gummitmantel den Typ H05 RR F verwenden
45. b das Ventil offen oder geschlossen ist wenn sich der Brenner bei geschlossener R cklaufleitung einschaltet wird das Dich tungsorgan an der Pumpenwelle besch digt Die Kupferrohre m ssen einen Abstand vom Brenner erreichen soda dessen R cksetzen auf den F hrungen kein Verspannen bzw Verbiegen der Schlauchleitungen verursacht Im Falle von mehreren Brennern in demsel ben Raum mu jeder einzelne Brenner ber eine eigene Ansaugleitung verf gen w hrend der R cklauf mit geeigneter Abmessung auch gemeinsam sein kann Die Ansaugleitung muB perfekt dicht sein Um die Dichtigkeit zu kontrollieren den R cklauf der Pumpe schlieBen Am AnschluB des Va kuummeters ein T St ck montieren An einer Abzweigung des T St cks einen Manometer montieren und an der anderen Abzweigung Luft mit einem Druck von 1 bar zuf hren Nachdem die Luftzufuhr unterbrochen wurde mu der Manometer einen gleichbleibenden Druck anzeigen INSTALLATION HYDRAULIQUE ALIMENTATION COMBUSTIBLE Le br leur est muni d une pompe aspiration automatique et par cons quent dans les limites indiqu es dans le tableau ci contre il est en me sure de s alimenter tout seul Les circuits hydrauliques de combustible sont de trois types A double tuyau le plus courant e Aun tuyau e En anneau Par rapport la position respective br leur cuve les installations peuvent tre a siphon cuve situ e plus haut que le br leur
46. behalten Sous r serve de modifications Subject modifications
47. but du comptage en sec dans le viseur V 4 Excitation vanne VH L pour basse pression 1 re allure 7 30 sec apr s 4 fin du comptage en sec dans le viseur V 8 10 sec apr s 7 III apparait sur le viseur la phase de d marrage est termin e Les temps en sec qui apparaissent sur le viseur V indiquent la succession des diff rentes phases de d marrage indiqu es page 31 3 EN CAS DE PANNE DU BRULEUR SIGNA LE LE MOMENT EXACT D INTERVENTION DE CETTE PANNE Deux combinaisons de LED allum es possibles voir fig B Pour les causes de la panne voir les num ros entre parenth ses et page 36 leur signification Signification des symboles POWER Tension pr sente D Non actif O Blocage br leur rouge Il Fonctionnement en 2me allure O lt Fonctionnement en tre allure Charge atteinte Stand by D478 29 STATUS The STATUS unit has three functions 1 BURNER OPERATING HOURS AND THE NUMBER OF FIRINGS ARE SHOWN ON DIS PLAY V Total operating hours Press button h1 2nd stage operating hours Press button h2 1st stage operating hours Total hours minus 2nd stage operating hours Number of firings Press button count Resetting operating hours and number of firings Press the three reset buttons simultaneously Non volatile memory The operating hours and the number of firings will remain in the memory even in the case of electrical power fa
48. chaltung Brenner rot O lt lt Betrieb auf 2 Stufe O Betrieb auf 1 Stufe O Q Leistung erreicht Stand by D478 STATUS STATUS accomplit trois fonctions 1 INDIQUE SUR LE VISEUR V LES HEURES DE FONCTIONNEMENT ET LE NOMBRE D ALLUMAGES DU BRULEUR Heures totales de fonctionnement Presser le B P h1 Heures de fonctionnement en 2 me allure Presser le B P h2 Heures de fonctionnement en 1 re allure Heures totales moins Heures en 2 me allure Nombre d allumages Presser le B P count H A Z heures de fonctionnement et nombre d al lumages Presser simultan ment les trois B P de reset M moire permanente Les heures de fonctionnement et le nombre d al lumages restent en m moire m me dans le cas d une interruption lectrique 2 INDIQUE LES TEMPS DE LA PHASE DE DEMARRAGE L allumage des LED se fait dans la succession suivante voir fig A THERMOSTAT TR FERME 1 Br leur teint thermostat TL ouvert 2 Fermeture thermostat TL 3 D marrage moteur d but de comptage en sec dans le viseur V 4 Excitation vanne VH L pour basse pression 1 re allure 5 Excitation vanne VH L pour haute pression 2 me allure fin du comptage en sec dans le viseur V 6 10 sec apr s 5 1111 est affich sur le viseur la phase de d marrage est termin e THERMOSTAT TR OUVERT 1 Br leur teint thermostat TL ouvert 2 Fermeture thermostat TL 3 D marrage moteur d
49. ci lele ei e 24 INNesco DOM As aaron dicta pidio a 24 Regolazione bruciatore raten 26 STATES on uos SEES cadum eiua Bees S eM e UE E Macs 28 Funzionamento bruciatore 30 CONTIN SEI EVA 22e ub ouk m e re oe a oe nn tres 32 Manutenzione 2 adi ee er E RUE ant 32 Inconvenienti Cause Rimedi 34 AVVERTENZA Le figure richiamate nel testo sono cosi indicate 1 A Particolare 1 della figura A nella stessa pagina del testo 1 A p 8 Particolare 1 della figura A riportata a pagina 8 NOTA In conformit con la Direttiva Rendimento 92 42 CEE l applicazione del bruciatore alla caldaia la regolazione e il col laudo devono essere eseguiti nell osservanza del manuale d istruzione della caldaia stessa compreso il controllo della con centrazione di CO e CO nei fumi della loro temperatura e di quella media dell acqua della caldaia INHALT TECHNISCHE ANGABEN Seite 5 ZUDeP Orell ccd aime ordena aa eher 5 Brennerbeschreibung 9 Verpackung Gewicht 9 A eu E e TEE 9 PUSSIAUUING aaa aa nda 9 Hegelberelchi uu susanne 11 Pr fkesselun coupe E ut S ds 11 Handels bliche Kessel 11 INSTALLATION e utr rd o Res qued a a 13 Kessel Mein I T A RS kai 13 Befestigung des Brenners am Heizkessel 13 DUSOnWalil nil a E 13 Bleser un on
50. d see diagram on page 30 pump internal by pass closed Pump internal by pass B Connect only the flexible suction hose to the pump Hemove screw 7 diagram page 30 which can be accessed from the return union pump internal by pass open Plug the pump return line connection This solution is possible only with low pump depression values max 0 2 bar and perfect ly sealed piping THE LOOP CIRCUIT A loop circuit consists of a loop of piping depart ing from and returning to the tank with an auxilia ry pump that circulates the fuel under pressure A branch connection from the loop goes to feed the burner This circuit is extremely useful when ever the burner pump does not succeed in self priming because the tank distance and or height difference are higher than the values listed in the Table HYDRAULIC CONNECTIONS The pumps are equipped with a by pass that connects return line with suction line The pumps are installed on the burner with the by pass closed by screw 7 B pag 30 It is therefore necessary to connect both hoses to the pump The pump will break down immediately if it is run with the return line closed and the by pass screw inserted Remove the plugs from the suction and return connections of the pump Insert the hose connections with the supplied seals into the connections and screw them down Take care that the hoses are not stretched or twisted during installation Route the hoses through the
51. d tecteur UV et fermer les t l commandes le br leur doit d marrer et se bloquer 10 secondes environ apr s l ouvertu re de la vanne de 1 re allure Obscurcir le d tecteur UV br leur fonction nant la flamme doit s teindre en 1 s il doit y avoir ensuite r p tition du cycle de d marrage et blocage du br leur e Ouvrir d abord la t l commande TL et ensuite TS br leur en marche le br leur doit s arr ter ENTRETIEN Pompe La pression doit tre stable avoir la m me va leur qu au pr c dent contr le La d pression doit tre inf rieure 0 45 bar Une valeur diff rente de celle trouv e au pr c dent contr le peut d pendre d un niveau diff rent de combustible dans la cuve Le bruit de la pompe ne doit pas tre perceptible En cas de pression instable ou de pompe bruyante retirer le tuyau flexible du filtre de ligne et aspirer le combustible d un r servoir situ proximit du br leur Cette op ration permet de rep rer si c est le tuyau d aspiration qui est res ponsable de l anomalie ou bien la pompe Si cest la pompe contr ler que son filtre ne soit pas sale En effet le vacuometre tant mont en amont du filtre ne d tecte pas l tat d encrassement Si au contraire la cause des anomalies est li e au tuyau d aspiration contr ler qu il n y ait pas de filtre de ligne encrass ou de p n tration d air dans le tuyau Filtres A Contr ler les l ments filtran
52. e S1 Voiant lumineux 2 me allure TL T l commande de limite arr te le br leur quand la temp rature ou la pression dans la chaudi re d passe la valeur maximum fix e TR T l commande de r glage commande 1 re et 2 me allure de fonc tionnement N cessaire seulement dans le fonctionnement deux allures TS T l commande de s curit intervient en cas de TL en panne VS Vanne de interceptation NOTES Le br leur quitte l usine d j pr dispos au fonctionnement 2 allures et la t l comman de TR de commande de la vanne VH L de fioul doit tre reli e Si l on d sire par contre un fonctionnement 1 allure remplacer la t l commande TR par un pontet entre les bornes T6 et T8 de la fiche X4 Les mod les RL 22 32 BLU ont t homolo gu s pour fonctionner de facon intermittente Cela veut dire qu ils doivent s arr ter selon les normes au moins 1 fois toutes les 24 heures pour permettre le boitier d effectuer un con tr le de son efficacit au moment du d marra ge Normalement l arr t du br leur est assur par le thermostat de la chaudi re S il n en tait pas ainsi il faudrait appliquer en s rie au IN un interrupteur horaire qui commanderait l arr t du br leur au moins 1 fois toutes les 24 heures WARNING Do not invert the neutral with the phase in the electricity supply line 23 ELECTRICAL CONNECTIONS A set by installer Use flexible cables according to reg
53. e br leur r p te le cycle de d part Alimentation combustible irr guli re Pompe rouill e l int rieur Pompe bruyante pression par coups Pompe qui se d samorce apr s un arr t prolong Pompe avec perte de fioul Flamme fumeuse Bacharach fonc Bacharach jaune T te de combustion sale CAUSE PROBABLE Manque de courant lectrique Une t l commande de limite ou de s curit est ouverte Blocage coffret Pompe bloqu e Branchements lectriques mal faits Coffret de s curit d fectueux Moteur lectrique d fectueux Condensateur d fectueux Servomoteur d fectueux ou mal r gl e D tecteur UV en panne Lumi re externe ou simulation de flamme Absence de combustible dans la cuve ou eau dans le fond R glages t tes et volet en 1 re allure non adapt s Electrovanne VH L n ouvrent pas 1 re allure Gicleur bouch sale ou d form Electrodes d allumage mal r gl es ou sales Electrode la masse suite rupture de l isolant C ble haute tension d fectueux ou la masse C ble haute tension d form par haute temp rature Transformateur d allumage d fectueux Branchements lectriques vannes ou transformateur mal faits Coffret de s curit d fectueux Pompe d samorc e Accouplement moteur pompe cass Aspiration pompe reli e au tuyau de retour Vannes en amont de la pompe ferm es Filtre sales de ligne sur pompe au gicleur D tecteur UV ou coffret d fectueux
54. e che non vi siano fil tro di linea sporco o ingresso d aria nel condotto Filtri A Controllare i cestelli filtranti di linea 1 in pompa 2 all ugello 3 pulirli o sostituirli Se all interno della pompa si notano ruggine o al tre impurit aspirare dal fondo della cisterna con una pompa separata acqua ed altre impurit eventualmente depositatesi Pulire l interno della pompa ed il piano di tenuta del coperchio Ventilatore Verificare che all interno del ventilatore e sulle pale della girante non vi sia accumulo di polvere riduce la portata d aria e causa conseguente mente combustione inquinante Testa di combustione Verificare che tutte le parti della testa di combu stione siano integre non deformate dall alta tem peratura prive di impurit provenienti dall ambiente e correttamente posizionate Ugelli Evitare di pulire il foro degli ugelli si sconsiglia anche di aprirli mentre possibile pulire o cam biare il loro filtro Sostituire gli ugelli ogni 2 3 anni o quando ne cessario Il cambio degli ugelli richiede un con trollo della combustione Sensore UV B Per estrarre il sensore UV 1 allentare le viti 2 e sganciare il supporto 3 Visore fiamma C Pulire il vetrino quando necessario Tubi flessibili Controllare che il loro stato sia buono che non siano stati calpestati o deformati Cisterna Ogni 5 anni circa o secondo necessit aspirare l eventuale acqua o
55. e con il by pass chiuso dalla vite 7 B p 30 E quindi necessario collegare entrambi i tubi flessibili alla pompa Se la pompa viene fatta funzionare con il ritorno chiuso e la vite di by pass inserita si guasta immediatamente Togliere i tappi dai raccordi di aspirazione e ritor no della pompa Avvitare al loro posto i tubi flessibili con le guar nizioni date a corredo Nel montaggio i tubi flessibili non devono essere sollecitati a torsione Far passare i tubi flessibili dai fori della piastrina preferibilmente di destra fig C svitare le viti 1 aprire la piastrina nelle parti 2 3 ed asportare il sottile diaframma che chiude i due fori 4 Dispor re i tubi in modo che non possano essere calpe stati o venire a contatto con parti calde della caldaia Collegare infine l altra estremit dei tubi flessi bili ai nipples dati a corredo usando due chiavi una sul raccordo girevole del tubo flessibile per avvitare e una sul nipples per sostenere lo sfor Zo di reazione EINSTRANG ANLAGE Es sind zwei Ausf hrungen m glich Bypass auBerhalb der Pumpe A empfohlene Ausf hrung Die beiden Schl uche werden mit einem Auto matik Entgaser verbunden siehe Zubeh r Seite 5 Die Schraube 7 Schema Seite 30 nicht ent fernen Bypass in der Pumpe geschlossen Bypass innerhalb der Pumpe B Nur den Ansaugschlauch an die Pumpe an schlieBen Die Schraube 7 Schema Seite 30 abneh men die vom R cklaufanschl
56. e eid wen qt 9 Equipement standard 9 Plages de puissance 11 Ghaudiete d essal isc 11 Chaudi re commerciales 11 INSTALLATION iie e ee E tie nent 13 Plague chaudiere raea a ades AC bed S Ad 13 Fixation du br leur la chaudi re 13 Choigeu gicleur siriana iaia 13 Montage du gIClell s uerit ERES MAE er bees 15 R glages avant l allumage 15 Installation hydrauligue ssrs sise anses As 17 Branchements hydrauliques 19 Installation lectrique 21 Branchements lectriques 23 SEIVOMOLCUM rs aa ri demandes Bele eat de mes 25 POMPES A See cette ido 25 Amor age DOME aia diia ei iode as 25 Reglage Dil saciar airis ada 27 SATUS cts a ee a ee ae re sine ere dall 29 Fonctionnement br leur 31 Controles INA a dre ue ee aan 33 i r caleta TM 33 Inconv nients Causes Rem des 36 ATTENTION Les figures rappel es dans le texte sont ainsi indiqu es 1 A D tail 1 de la figure A dans la m me page du texte 1 A p 8 D tail 1 de la figure A page 8 NOTE Conform ment la Directive rendement 92 42 CEE suivre les indications du manuel de la chaudi re pour monter le br leur effectuer le r glage et l essai contr ler la
57. e or grounded High voltage cable deformed by high temperature Replace and protect Ignition transformer defective Erroneous valves or transformer electrical connections Control box defective Replace Pump unprimed Prime pump see points 54 55 Pump motor coupling broken Pump suction line connected to return line Correct connection Valves up line from pump closed Filters dirty line pump nozzle The flame ignites normally Defective UV sensor or control box Replace UV sensor or control box but the burner locks out when Dirty UV sensor the safety time has elapsed Servomotor faulty or wrongly adjusted Adjust or replace Firing with pulsations Poorly adjusted head Adjust see page 14 fig E or flame detachment Poorly adjusted or dirty firing electrodes Adjust see page 14 fig B delayed firing Poorly adjusted fan air gate in 1st stage too much air Adjust see page 27 Nozzle unsuited to burner or boiler See nozzle Table page 12 reduce 1st stage Defective nozzle Replace Inappropriate pump pressure Adjust to between 10 and 14 bar The burner does not pass to 2nd stage Control device TR does not close Adjust or replace Defective control box VH L solenoid valve coil defective Low pump pressure Increase Servomotor faulty or wrongly adjusted Adjust or replace Burner stops at transition Nozzle dirty between 1st and 2nd stage UV sensor dirty Burner repeats starting cycle Excess air Uneven fuel supply Check if cause is i
58. enn die Temperatur oder der Druck bis zur Offnung von TR zunimmt ffnet das Magnet ventil 11 und der Brenner geht von der 2 zur 1 Funktionsstufe ber e Wenn Temperatur oder Druck bis zum Ver schluB von TR abnimmt schlieBt sich das Ma gnetventil 11 und der Brenner geht von der 1 zur 2 Funktionsstufe ber usw Das Anhalten des Brenners erfolgt wenn der Bedarf an W rme kleiner als die vom Brenner in der 1 Stufe gelieferte Menge ist Die TL Fernsteuerung wird ge ffnet das Elektroventil 8 verschlieBt sich die Flamme verl scht au genblicklich Die Luftklappe schlie t sich voll st ndig Linie A Anlage ohne TR mit Br cke 2 A Das Anfahren des Brenners erfolgt wie oben be schrieben Wenn in der Folge die Temperatur oder der Druck bis zum Offnen von TL zunimmt verschlieBt sich die Elektroventile 8 der Bren ner geht aus Linie A Das Aberregen des Elektroventils 8 schlie t den Weg zur D se und der Brennstoff flieBt in die R cklaufleitung 6 9 MANGELNDE Z NDUNG Wenn der Brenner nicht z ndet erfolgt die St r abschaltung des Brenners innerhalb von 10 s ab dem Offnen des Elektroventils VH L und 23 s nach der Abschaltung des TL Die Kontrollampe des Ger ts leuchtet auf ABSCHALTUNG WAHREND DES BETRIEBS Wenn die Flamme w hrend des Betriebs ver l scht schaltet sich der Brenner innerhalb von 1 s aus und versucht erneut anzufahren wobei die Phase des Anfahrens wiederholt wird FONCTIONNEME
59. ensor for flame presence control Screw for fixing fan to flange Servomotor Slide bars for opening the burner and inspect ing the combustion head 8 Pressure stage pump 9 Plate prearranged to drill 4 holes for the pas sage of hoses and electrical cables 10 Air inlet to fan 11 Fan pressure test point 12 Boiler mounting flange 13 Flameholder 14 Flame inspection window 15 STATUS 16 Extensions for slide bars 7 17 Motor capacitor 18 Control box with lock out pilot light and lock out reset button 19 Two switches one burner off on one for 1st 2nd stage operation 20 Plugs for electrical connections 21 Air gate valve 22 Pump adjustment low pressure 23 Pump adjustment high pressure NOTE If the control box 18 A pushbutton lights up it indicates that the burner is in lock out To reset press the pushbutton no sooner than 10 s after the lock out NOOR WD PACKAGING WEIGHT B Approximate measurements The burners are shipped in cardboard boxes with the maximum dimensions shown in table B The weight of the burner complete with pack aging is indicated in table B MAX DIMENSIONS C Approximate measurements The maximum dimensions of the burner are giv en in C Bear in mind that inspection of the combustion head requires the burner to be opened and the rear part withdrawn on the slide bars The maximum dimension of the burner without casing when open is give by measu
60. erating ie Burner lock out red O lt 2nd stage operation O O cm 1st stage operation _ Load level reached Stand by B B A A AA RE 125 E PS RK TN DHC HN A D1756 30 Wouter FUNZIONAMENTO BRUCIATORE AVVIAMENTO BRUCIATORE A B Tempi nominali variabili con temperatura e ten sione e Uer Chiusura telecomando TL Avvio motore e in serimento trasformatore d accensione La pompa 3 B aspira il combustibile dalla ci sterna attraverso il condotto 1 B ed il filtro 2 e lo spinge sotto pressione in mandata pisto ni 4 5 si sollevano ed il combustibile ritorna in cisterna dai condotti 6 9 La vite 7 chiude il by pass verso l aspirazione e l elettrovalvola 8 diseccitata chiude la via verso l ugello Il servomotore 14 apre la serranda aria pre ventilazione con la portata d aria del 1 stadio 13 s Fiamma 1 stadio bassa pressione Si apre l elettrovalvola 8 il combustibile passa nel condotto 12 attraversa il filtro 13 esce polverizzato dall ugello e a contatto con la scintilla si accende 14 s Fiamma 2 stadio alta pressione Il servomotore 14 apre la serranda del ventila tore in 2 stadio e chiude l elettrovalvola 11 e 28 s Si spegne il trasformatore d accensione e 33 S Termina il ciclo di avviamento FUNZIONAMENTO A REGIME Impianto dota
61. ete frontale caldaia 150 mm REGELBEREICHE A Die Brenner RL 22 32 BLU k nnen auf zwei Ar ten funktionieren ein und zweistufig Der DURCHSATZ der 1 Stufe darf nicht unter der Mindestgrenze des Diagrams sein RL 22 BLU 8 kg h RL 32 BLU 14 kg h Der DURCHSATZ der 2 Stufe wird innerhalb von folgendem zu w hlen e Zone A f r Bedienung Schweiz Zone B f r Bedienung nach LRV 92 Dieses Feld zeigt den H chstdurchsatz des Brenners in Abh ngigkeit des Brennkammer drucks Achtung der REGELBEREICH wurde bei einer Raum temperatur von 20 C einem barometrischen Druck von 1000 mbar ungef hr 100 m d M und einem wie auf Seite 15 eingestelltem Flammkopf gemessen nach EN 267 PRUFKESSEL B Die Regelbereiche wurden an speziellen Pr f kesseln gem EN 267 gemessen In B sind Durchmesser und L nge des Pr f Verbrennungsraums angegeben Beispiel Durchsatz 16 kg h Durchmesser 40 cm L nge 1 m Falls der Brenner in einer handels blich wesent lich kleineren Brennkammer brennt mu zu nachst eine Probe durchgef hrt werden HANDELS BLICHE KESSEL C Ach tung Die Brenner RL 22 32 BLU mit Zugang durch die T r sind nur f r Brennkammer mit Austritt der Verbrennungsabgase aus dem Kesselbo den bestimmt zum Beispiel drei Kesselz ge Max St rke der vorderen Kesselwand 150 mm PLAGES DE PUISSANCE A Les br leurs RL 22 32 BLU peuvent fonctionner en deux modes
62. ew S 1 Condizioni di riferimento Temperatura ambiente 20 C Pressione barometrica 1000 mbar Altitudine 100 m s l m 2 Pressione sonora misurata nel laboratorio combustione del costruttore con bruciatore funzionante su caldaia di prova alla potenza massima ACCESSORI su richiesta KIT TESTA LUNGA BRUCIATORE CODICE LUNGHEZZA L mm e DEGASATORE E possibile che nel gasolio aspirato dalla pompa vi sia dell aria proveniente dal gasolio stesso sottoposto a depressione o da qualche tenuta non perfetta Negli impianti bitubo l aria ritorna in cisterna dal tubo di ritorno negli impianti monotubo invece rimane in circolo causando variazioni di pressione in pompa e cattivo funzionamento del bruciatore Per risolvere questo problema raccomandiamo per gli impianti monotubo l installazione di un degasatore vicino al bruciatore Puo essere fornito in due versioni COD 3010054 senza filtro COD 3010055 con filtro Portata bruciatore 80 kg h max Pressione gasolio 0 7 bar max Temperatura ambiente 40 C max Temperatura gasolio 40 C max Raccordi di attacco 1 4 pollice TECHNISCHE ANGABEN MODELL RL 22 BLU RL 32 BLU TYP 964 T 965T LEISTUNG 1 2 Stufe kW 130 249 237 356 DURCHSATZ 1 Hochdruck Mcal h 112 214 204 306 kg h 11 21 20 30 1 Stufe kW 166 249 Niederdruck Mcal h 143 214 kg h 14 21 BRENNSTOFF Heiz l EL Unterer Heizwert Hu kWh kkg 11 8 Mcalkg 10 2 10 200 kca
63. ext 1 A p 8 part 1 of figure A page number 8 NOTE In conformity with Efficiency Directive 92 42 EEC the application of the burner on the boiler adjustment and testing must be carried out observing the instruction manual of the boiler including verification of the CO and CO concentration in the flue gases their temperatures and the average temperature of the water in the boiler DATI TECNICI TIPO 964 T 965 T POTENZA 2 stadio kW 130 249 237 356 PORTATA 1 alta pressione Mcal h 112 214 204 306 kg h 11 21 20 30 1 stadio kW 166 249 bassa pressione Mcal h 143 214 kg h 14 21 COMBUSTIBILE GASOLIO Potere calorifico inferiore kWh kg 11 8 Mcal kg 10 2 10 200 kcal kg Viscosita a 20 C mm e s max 6 1 I Es 6 cSt FUNZIONAMENTO Intermittente min 1 arresto in 24 ore Bistadio alta e bassa fiamma e monostadio tutto niente UGELLI numero IMPIEGO STANDARD 0 40 TEMPERATURA ARIA COMBURENTE ALIMENTAZIONE ELETTRICA 50 Hz 230V 10 MOTORE ELETTRICO rpm 2800 W 420 V 220 240 TRASFORMATORE D ACCENSIONE V1 V2 230 V 2 x 5 kV I1 12 1 9 30 mA APPARECCHIATURA ELETTRICA Landis amp Gyr LOR 2A O POMPA SUNTEC AT 2 55 C portata a 12 bar kg h 60 campo di pressione bar 4 25 temperatura combustibile C max 60 POTENZA ELETTRICA ASSORBITA Wma 89 ER GRADO DI PROTEZIONE IP 44 CONFORMIT DIRETTIVE GEE DUELEM OO o
64. fference L Longueur tuyau L Piping length valeurs calcul es pour fioul values calculated for light oil viscosit 6 cSt 20 C viscosity 6 cSt 20 C e densit 0 84 kg dm e density 0 84 kg dm e temp rature 2 0 e temperature 2 0 C e altitude max 200 m a d m max altitude 200 m a s l Diam tre interne tuyau Inside pipe diameter 1 Br leur 1 Burner 2 Pompe 2 Pump 3 Filtre 3 Filter 4 Soupape manuelle d arr t 4 Manual on off valve 5 Conduit d aspiration 5 Suction line 6 Clapet de pied 6 Foot valve 7 Conduit de retour 7 Return line 16 IMPIANTO IDRAULICO ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE Il bruciatore e dotato di pompa autoaspirante e perci entro i limiti indicati nella tabella a lato in grado di alimentarsi da solo circuiti idraulici del combustibile sono di tre tipi Bitubo il pi diffuso e Monotubo e Ad anello In rapporto alla posizione reciproca bruciatore cisterna gli impianti poi possono essere e a sifone cisterna pi in alto del bruciatore e in aspirazione cisterna pi in basso IMPIANTO BITUBO A SIFONE A E opportuno che la quota P non superi i 10 m per non sollecitare eccessivamente l organo di tenu ta della pompa e la quota V non superi i 4 m per rendere possibile l autoinnesco della pompa an che con serbatoio quasi vuoto IMPIANTO BITUBO IN ASPIRAZIONE B Non si deve superare la depressione in pompa di 0 45 bar 35 cm
65. g G 1 8 4 Manometer AnscluB G 1 8 5 Vakuummeter AnscluB G 1 8 6 Niederdruck Einstellungsschraube 7 Hochdruck Einstellungsschraube 8 Druckentl ftung oder Manometer An schluss 9 Niederdruck Hochdruckventil 10 Sicherheitsventil EINSCHALTEN DER PUMPE Bevor Sie den Brenner in Betrieb nehmen vergewissern Sie sich ob die R cklauflei tung zum Tank frei ist Eventuelle Hinder nisse w rden zur Besch digung des Dichtungsorgans an der Pumpenwelle f h ren Die Pumpe wird mit verschlossenem By pass ausgeliefert Kontrollieren Sie ob die Ventile an der An saugleitung offen sind und der Tank mit Brennstoff gef llt ist Die Pumpe kann sich selbst einschalten und es mu eine der Schrauben 4 8 gelockert werden damit der Ansaugschlauch entl ftet wird Den Brenner durch SchlieBen der Fernsteue rungen und mit Schalter 1 A S 26 auf EIN starten Der Pumpendrehsinn muB der Pfeil angabe auf dem Deckel entsprechen Die Pumpe ist gef llt wenn aus der Schraube 4 oder 8 Heiz l heraustritt Den Brenner stoppen Schalter 1 A S 26 auf AUS und die Schraube 4 oder 8 aufschrauben Die f r diesen Vorgang ben tigte Zeit h ngt vom Durchmesser und der L nge der Ansaugleitung ab Falls sich die Pumpe nicht beim ersten An fahren einschaltet und der Brenner in St rab schaltung f hrt 15 Sek warten Entriegeln und Wiederholen des Anfahrens und so
66. g h le br leur RL 22 BLU n cessite un r glage de la t te de combustion 2 encoches en viron comme l illustre la fig D R GLAGE POMPE N a besoin d aucun r glage La pompe quitte l usine r gl e 22 bar haute pression 9 bar basse pression pression contr ler et ventuellement modifier apr s l allumage du br leur R glage volet ventilateur Lors d un premier allumage conserver le r gla ge d usine effectu par le constructeur pour les 1 re et 2 me allures R glages faire avant le premier allumage Choix et montage du gicleur R glage de la t te de combustion Les r glages suivants peuvent par contre tre conserv s Pression pompe e R glage volet ventilateur 1 re allure e R glage volet ventilateur 2 me allure 15 NOZZLE ASSEMBLY Loosen the screws 2 A and remove the flame holder unit 1 A remove the plastic plugs 3 A and assemble the nozzles do not use any seal ing products such as gaskets sealing com pound or tape Be careful to avoid damaging the nozzle sealing seat The nozzles must be screwed into place tightly but not to the maxi mum torque value provided by the wrench Make sure that the electrodes are positioned as shown in Figure B Finally remount the burner 4 C to the slide bars 3 and slide it up to the flange 5 keeping it slightly raised to prevent the flameholder unit from pressing against the slide bars 6 of the blast tube
67. h 11 21 20 30 1st stage kW 166 249 low pressure Mcal h 143 214 kg h 14 21 FUEL Light oil Net calorific value KWh kg 11 8 Mcalkg 10 2 10 200 kcal kg kg dm 0 82 0 85 mms max 6 1 5 E 6 cSt Density Viscosity at 20 C OPERATION e Intermittent min 1 stop in 24 hours Two stage high and low flame and single phase all nothing NOZZLES numer 1 STANDARD APPLICATIONS Boilers water steam diathermic oil AMBIENT TEMPERATURE COMBUSTION AIR TEMPERATURE Cmax ES ELECTRICAL SUPPLY 50 Hz 230V 10 ELECTRIC MOTOR rpm 2800 420 220 240 Running current 2 CE se Startup current AR MOTOR CAPACITOR uF V 12 5 450 9 11 IGNITION TRASFORMER V1 V2 230 V 2 x 5 kV I1 12 1 9 A 30 mA 60 CONTROL BOX Landis amp Gyr LOA 24 PUMP SUNTEC AT 255C delivery at 12 bar kg h pressure range bar 4 25 fuel temperature C max 60 ELECTRICAL POWER CONSUMPTION ul mu ELECTRICAL PROTECTION IP 44 IN CONFORMITY WITH EEC DIRECTIVES 89 336 73 23 92 42 98 37 APPROVAL BUWALN S 1 Reference conditions Ambient temperature 20 C Barometric pressure 1000 mbar Altitude 100 m a s l 2 Sound pressure measured in manufacturers combustion laboratory with burner operating on test boiler and at maximum rated output ACCESSORIES optional e EXTENDED COMBUSTION HEAD KIT BURNER CODE LENGTH L mm e DEGASSING UNIT It may occur that a certain amount of a
68. holes in the plate preferably using those on the rh side fig C un screw the screws 1 now divide the insert piece into its two parts 2 and 3 and remove the thin diaphragm blocking the two passages 4 Install the hoses where they cannot be stepped on or come into contact with hot surfaces of the boiler Now connect the other end of the hoses to the supplied nipples using two wrenches one to hold the nipple steady while using the other one to turn the rotary union on the hose RL 22 32 BLU IMPIANTO ELETTRICO ESEGUITO IN FABBRICA WERKSEITIG AUSGEFUHRTE ELEKTROANLAGE INSTALLATION ELECTRIQUE REALISEE EN USINE ELECTRICAL EQUIPMENT FACTORY SET I VH L VS ao EE o XP7 XP4 U A 20 D1765 IMPIANTO ELETTRICO eseguito in fabbrica SCHEMA A Bruciatore RL 22 32 BLU Legenda schema A C Condensatore 1 Interruttore bruciatore acceso spento l2 Interruttore 1 2 stadio LOA 24 Apparecchiatura elettrica MA Morsetto ausiliario MV Motore ventilatore QRC Cellula UV SM Servomotore TA Trasformatore d accensione TB Terra bruciatore U STATUS VH L Elettrovalvola alta bass
69. ibili L 2 1530 mm Guarnizioni per tubi flessibili Nipples per tubi flessibili Schermo termico Viti per fissare la flangia del bruciatore alla caldaia M8 x 25 Passacavi per collegamento elettrico Istruzione Catalogo ricambi Bb ND ND ND lt G BRENNERBESCHREIBUNG A Z ndelektroden Flammkopf Einstellschraube Flammkopf UV F hler f r die Flammen berwachung Befestigungsschraube Gebl se an Flansch Stellantrieb Gleitschienen zum Ausschwenken des Bren ners und f r die Kontrolle des Flammkopfs 8 Pumpe mit Drucksprung 9 Platte mit 4 Vorbohrungen zum Durchtritt der Schlauchleitungen und Stromkabel 10 LufteinlaB zum Gebl se 11 Geblasedruck AnschluB 12 Befestigungsflansch am Kessel 13 Flammenhalter 14 Sichtfenster 15 STATUS 16 Verl ngerungen zu Gleitschienen 7 17 Motorkondensator 18 Steuerger t mit Kontrollampe f r St rab schaltung und Entriegelungsschalter 19 Zwei Schalter einer f r Brenner eingeschaltet ausge schaltet einer f r 1 2 Stufe 20 AnschluBstecker 21 Luftklappe 22 Regelung Pumpe Niederdruck 23 Regelung Pumpe Hochdruck MERKE Das Aufleuchten des Druckknopfes des Ger tes 18 A weist auf eine St rabschaltung des Bren ners hin Zur Entriegelung den Druckknopf dr cken min destens 10 s nach der St rabschaltung NOOR WD VERPACKUNG GEWICHT B Richtwerte Die Brenner werden in Kartonverpackungen geliefert Ab
70. ie Anzahl der An fahrvorg nge bleiben auch im Fall eines Strom abfalls permanent gespeichert 2 ZEIGT DIE ZEITEN DER STARTPHASE AN Die LED leuchten in nachstehender Reihenfolge auf siehe Abb A BEI GESCHLOSSENEM TR THERMOSTAT 1 Brenner ausgeschaltet TL Thermostat ge ff net 2 SchlieBung TL Thermostat 3 Motorstart Z hlung In Sek Auf Anzeige V beginnt 4 Ventilerregung VH L f r Niederdruck 1 Stu fe 5 Ventilerregung VH L f r Hochdruck 2 Stufe Z hlung In Sek Auf Anzeige V endet 6 10 Sek nach 5 erscheint 1111 auf der An zeige Startphase ist abgeschlossen BEI GEOFFNETEM TR THERMOSTAT 1 Brenner ausgeschaltet TL Thermostat ge ff net 2 SchlieBung TL Thermostat 3 Motorstart Z hlung In Sek Auf Anzeige V beginnt 4 Ventilerregung VH L f r Niederdruck 1 Stu fe 7 30 Sek nach 4 Z hlung In Sek Auf Anzeige V endet 8 10 Sek nach 7 erscheint 1111 auf der An zeige Startphase ist abgeschlossen Die Zeitangaben in Sekunden auf der Anzeige V verdeutlichen die Abfolge der einzelnen auf Sei te 31 angef hrten Startphasen 3 BEI GEST RTEM BRENNER ZEIGT ES DEN ZEITPUNKT DER ST RUNG AN Zwei Kombinationen erleuchteter LED sind m g lich s Abb B F r die St rungsursachen die in Klammern ste henden Zahlen vergleichen auf Seite 35 finden Sie ihre Bedeutung Bedeutung der Symbole Netzstrom ein O POWER O M Netzstrom aus O lt sSt rabs
71. ier d marrage et si le br leur se bloque at tendre environ 15 s d bloquer et r p ter le d marrage Et ainsi de suite Tous les 5 6 d marrages attendre pendant 2 3 minutes le re froidissement du transformateur Attention l op ration susdite est possible parce que la pompe quitte l usine pleine de combustible Si la pompe a t vid e la remplir de combustible par le bouchon du vacuom tre avant de la mettre en marche pour viter les grippages Quand la longueur du tuyau d aspiration d pas se les 20 30 m remplir le tuyau avec une pompe s par e 25 SERVOMOTOR A Cam I Set to 0 air damper closed in shut down position To open partially increase this setting Cam Il Factory set to 50 Controls the position of the air damper at the 2nd stage it follows the servomotor only when opening To reduce the angle go to the 1st stage reduce the angle and return to 2nd stage to check the effect of your adjustment Cam Ill Factory set to 40 Enables the 2nd stage valve Set it between cams IV V so that it always anticipates cam Il Cam IV V Factory set to 30 Controls the position of the 1st stage and must always anticipate cams Il and Ill It follows the servomotor only when closing To increase the angle go to the 2nd stage increase the setting angle and return to 1st stage to check the effect of your adjustment NOTE If you increase the angle from the 1st stage position while the burne
72. ilures 2 INDICATES THE TIMES RELATIVE TO THE FIRING STAGE The leds illuminate in the following sequence see fig A WITH CONTROL DEVICE TR CLOSED 1 Burner off TL open 2 Control device TL closed 3 Motor start seconds count starts on read out V 4 VH L valve energized for low pressure 1st stage 5 VH L valve energized for high pressure 2nd stage seconds count stops on read out V 6 10 seconds after stage 5 the code 1111 will appear on the read out this indicates that the starting phase is terminated WITH CONTROL DEVICE TR OPEN 1 Burner off TL open 2 Control device TL closed 3 Motor start seconds count starts on read out V 4 VH L valve energized for low pressure 1st stage 7 30 seconds after stage 4 seconds count stops on read out V 8 10 seconds after stage 7 the code 1111 will appear on the read out this indicates that the starting phase is terminated The times in seconds shown on read out V in dicate the succession of the various starting stages described on page 31 3 IN THE CASE OF BURNER MALFUNC TIONS THE STATUS PANEL INDICATES THE EXACT TIME AT WHICH THE FAULT OC CURRED There are two possible combinations of illumi nated leds see fig B For the causes of the malfunction refer to the numbers shown between brackets see the leg end on page 37 for interpretation of the numbers D USE 10 11 nba ds 12 30 Key to symbols O M Not op
73. in Brennstoff getaucht Auf dieselbe H he wie die Ansaugleitung bringen langen Pause aus Lufteintritt in die Ansaugleitung Anschl sse festziehen Heiz lverlust an Pumpe Leck am Dichtungsorgan Pumpe auswechseln Rauchige Flamme Bacharach dunkel Wenig Luft Kopf und Luftklappe einstellen siehe S 15 und 27 D se verschmutzt oder verschlissen Auswechseln D senfilter verschmutzt Reinigen oder wechseln Falscher Pumpendruck Einstellen zwischen 10 und 14 bar Flammenhalter verschmutzt locker oder verformt Reinigen festziehen oder auswechseln Heizraumbel ftung unzureichend Verbessern Bacharach gelb Zuviel Luft Kopf und Luftklappe einstellen siehe S 15 und 27 Flammkopf verschmutzt D se oder D senfilter verschmutzt Auswechseln D senwinkel oder Durchsatz ungeeignet Siehe empfohlene D sen S 12 D se locker Festziehen Umweltverschmutzung an Flammenhalter Reinigen Falsche Kopfeinstellung oder wenig Luft Einstellen siehe S 15 und 27 35 DEFAUT Le br leur ne d marre pas Le br leur d marre et se bloque Apr s la pr ventilation et le d lai de s curit le br leur se bloque sans apparition de flamme La flamme s allume normalement mais le br leur se bloque la fin du d lai de s curit Allumage par coups ou avec d collement flamme allumage retard Le br leur ne passe pas la 2 me allure Arr t du br leur lors du passage entre 1 re et 2 me allure ou entre 2 me et 1 re allure L
74. iping Avoid the small est of the three pipe diameters provided in the Table and lay the piping along the most shel tered route possible The paraffin in the fuel begins to solidify below 0 C and the filters and nozzle begin to clog accordingly Install a filter on the suction lines with a trans parent plastic bowl if possible in order to per mit the regular flow of fuel and quick checking of the state of the filter The return pipe does not require an on off valve but if the user desires to insert one a le ver type valve should be selected which clear ly indicates when the valve is open or closed if the burner starts with the return pipe closed the sealing organ located on the pump shaft will break Copper pipes must be installed to a position with respect to the burner that allows the latter to be fully retracted on its slide bars without stretching or twisting the flexible hoses f more than one burner is operating in the same room each one must be equipped with its own suction pipe the return pipe may be shared by all providing it is sufficiently sized The suction line must be perfectly airtight In order to check the seal close the pump s re turn line Install a T union on the vacuum me ter attachment On one branch of this T install a pressure gauge and on the other branch in ject air at a pressure of 1 bar After the air in jection the gauge must remain at a constant pressure
75. ir is contained in the light oil sucked up by the pump This air may originate from the light oil itself as a consequence of depressurization or air leaking past imperfect seals In double pipe systems the air returns to the tank from the return pipe in single pipe systems the air remains in circulation causing pressure variations in the pump and burner malfunctions For this reason we advise installing a degassing unit near the burner in single pipe installations Degassing units are provided in two versions CODE 3010054 without filter CODE 3010055 with filter Burner delivery 80 kg h max Light oil pressure 0 7 bar max Ambient temperature 40 C max Light oil temperature 40 C max Attachment connectors 1 4 inch HL 22 BLU RL 32 BLU B 850 850 HL 22 BLU RL 32 BLU D 197 217 E 140 140 Vista parziale da H Teilansicht von H aus Vue partielle depuis H Partial view from H D1862 DESCRIZIONE BRUCIATORE A Elettrodi d accensione Testa di combustione Vite per regolazione testa di combustione Sensore UV per il controllo presenza fiamma Vite per il fissaggio ventilatore alla flangia Servomotore Guide per apertu
76. ith temperature and volt age 0s Control device TL closes The motor starts and the ignition transformer is connected The pump 3 B sucks the fuel from the tank through the piping 1 B and the filter 2 and pumps it under pressure to delivery The pis tons 4 5 rises and the fuel returns to the tank through the piping 6 9 The screw 7 closes the by pass heading towards suction and the solenoid valve 8 de energized close the pas sage to the nozzle The servomotor 14 opens the air gate valve pre purging begins with the 1st stage air deliv ery 13 s 1st stage Flame low pressure Solenoid valve 8 opens and the fuel passes through the piping 12 and filter 13 and is then sprayed out through the nozzle igniting when it comes into contact with the spark 14 s 2nd stage Flame high pressure The servomotor 14 opens the fan air gate valve in the 2nd stage and closes the solenoid valve 11 e 28 s The ignition transformer switches off e 33 S The starting cycle comes to an end STEADY STATE OPERATION System equipped with one control device TR 1 A Once the starting cycle has come to an end the command of the VH L solenoid valve passes on to the control device TR that controls boiler tem perature or pressure When the temperature or the pressure in creases until the control device TR opens so lenoid valve 11 opens and the burner passes from the 2nd to the 1st stage of operation When the te
77. its listed in the table at the side There are three types of fuel hydraulic circuits Double pipe circuits the most common e Single pipe circuits Loop circuits According to the burner tank layout either of two fuel supply systems can be used e siphon type with the tank higher than the burner suction type with the tank lower than the burner DOUBLE PIPE SIPHON TYPE SYSTEMS A The distance P must not exceed 10 meters in or der to avoid subjecting the pump s seal to exces sive strain the distance V must not exceed 4 meters in order to permit pump self priming even when the tank is almost completely empty DOUBLE PIPE SUCTION TYPE SYSTEMS B Pump depression values higher than 0 45 bar 35 cm Hg must not be exceeded because at higher levels gas is released from the fuel the pump starts making noise and its working life span decreases It is good practice to ensure that the return and suction lines enter the burner from the same height in this way it will be more improbable that the suction line fails to prime or stops priming Useful suggestions for both systems A and B Use copper pipes whenever possible Any curves used in the system should be made with the widest possible radius Use biconic connectors at both ends of the pipe Whenever the burner is installed in areas with extremely cold winter climates temperatures lower than 10 C we recommend insulating both the tank and the p
78. l kg Dichte kg dm 0 82 0 85 Viscosit t bei 20 C 6 1 5 E 6 cSt BETRIEB Aussetzend min 1 Halt in 24 Stunden Zweistufig hohe und niedrige Flamme einsufig alles nichts D SEN STANDARDENSATZ TEMPERATURVERBRENNUNGSLUFT Oma jo O O ELEKTRISCHE SPANNUNG ELEKTROMOTOR rom 2800 W 420 V 220 240 CTI TT 3 i UM MOTORKONDENSATOR uF V 12 5 450 Z NDTRANSFORMATOR V1 V2 230 V 2x 5kV 1 12 1 9 30 mA STEUERGER T Landis amp Gyr LOA 24 60 PUMPE SUNTEC AT 255C F rdermenge bei 12 bar kg h Druckbereich bar 4 25 Brennstofftemperatur C max 60 AFGENOMMENE STROMLEISTUNG Wma lm GE NORMGERECHT ZULSSUNGEN O O BAWAN O EEE 1 Bezugsbedingungen Raumtemperatur 20 Barometrischer Druck 1000 mbar H he 100 m d M 2 Schalldruck im Brennpr flabor des Herstellers mit Brenner auf Testkessel bei H chstdruck ZUBEHORTEILE auf Wunsch KIT LANGBRENNERKOPF BRENNER CODE L NGE L mm ENTGASER Es kann vorkommen daB das von der Pumpe angesaugte Heiz l Luft enthalt die aus dem unter Depression stehenden Heiz l selbst kommt oder durch undichte Stellen eindringt Bei den Zweistrang Anlagen flie t die Luft vom R cklauf aus zur ck bei den Einstrang Anlagen bleibt der Kreislauf indessen aufrecht erhalten und verursacht Ver nderungen des Pumpendrucks und die schlechte Funktion des Brenners Um dieses Problem zu l sen empfehlen wir f r Ein
79. lateur voir p 15 et 27 Le remplacer Le nettoyer ou le remplacer La r gler entre 10 et 14 bar Le nettoyer le bloquer ou le remplacer Les augmenter R gler la t te et volet ventilateur voir p 15 et 27 Remplacer Voir gicleurs conseill s p 12 Le bloquer Nettoyer R gler voir p 15 et 27 FAULT PROBABLE CAUSE SUGGESTED REMEDY 9 The burner does not start 1 Noelectrical power supply Close all switches Check fuses 2 A limit or safety control device is open Adjust or replace 3 Control box lock out Reset control box no sooner than 10 s after the lock out 4 Pump is jammed 5 Erroneous electrical connections Check connections 6 Defective control box Replace 7 Defective electrical motor 8 Defective capacitor 9 Servomotor faulty or wrongly adjusted Adjust or replace The burner starts Defective UV sensor Replace and then goes into lock out Light is entering or flame is simulated Eliminate light or replace control box After pre purge and the safety time No fuel in tank water on tank bottom Top up fuel level or suck up water the burner goes to lock out Inappropriate head and gate valve in 1st stage adjustments Adjust see page 15 and 27 and the flame does not appear VH L solenoid valves fail to open 1st stage Check connections replace coil Nozzle clogged dirty or deformed Replace Dirty or poorly adjusted firing electrodes Adjust or clean Grounded electrode due to broken insulation High voltage cable defectiv
80. les providing 45 full cone spray angle D1752 A TE D1753 z2 Ho B E 1 C REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE FLAMMKOPFEINSTELLUNG 5 REGLAGE TETE DE COMBUSTION A SETTING THE COMBUSTION HEAD 0 1 D ni D819 D Il N Tacche Kerben Encoches Notches D1864 6 9 E 2 1 0 10 15 20 25 30 kg h Portata gasolio in 2 stadio Heiz ldurchsatz in 2 Stufe D bit fioul la 2 re allure Light oil delivery in 2nd stage E 14 MONTAGGIO DELL UGELLO Allentare la vite 2 A e sfilare il gruppo sta bilizzatore fiamma 1 A togliere il tappo in plastica 3 A e montare l ugello non usare prodotti per la tenuta guarnizioni nastro o sigillanti Fare attenzione di non ammacca re o incidere la sede di tenuta dell ugello Il serraggio dell ugello deve essere energico ma senza raggiungere lo sforzo massimo consentito dalla chiave Controllare che gli elettrodi di accensione siano posizionati come in fig B Rimontare infine il bruciatore 4 C sulle guide 3 e farlo scorrere fino alla flangia 5 tenendolo leggermente sollevato per evitare che il gruppo stabilizzatore fiamma entri in contrasto con le
81. messungen siehe Tabelle B Das Gesamtgewicht des Brenners einschlieB lich Verpackung wird aus Tabelle B ersicht lich ABMESSUNGEN C Richtwerte Die Brennerabmessungen sind in der Abb C angef hrt Beachten Sie da der Brenner f r die Flamm kopfinspektion ge ffnet werden mu indem sein ruckwartiger Teil auf den Gleitschienen nach hinten geschoben wird Die Abmessungen des ausgeschwenkten Bren ners ohne Verkleidung sind unter H aufgef hrt AUSSTATTUNG D se Schl uche L 1530 mm Schlauchdichtungen Schlauchnippel Warmeschild 4 Schrauben f r die Befestigung des Brenner flanschs am Kessel M8 x 25 3 Kabeldurchg nge 1 Anleitung 1 Ersatzteile Katalog ch D NN ND ch DESCRIPTION BRULEUR A 1 Electrodes d allumage 2 T te de combustion 3 Vis pour r glage t te de combustion 4 D tecteur UV pour le contr le pr sence flam me Vis de fixation du ventilateur la bride Servomoteur 7 Guides pour ouverture br leur et inspection de la t te de combustion 8 Pompe saut de pression 9 Plaquette pr dispos e pour recevoir 4 trous de passage des flexibles et des c bles lec triques 10 Entr e air dans le ventilateur 11 Prise de pression ventilateur 12 Bride de fixation la chaudi re 13 Stabilisateur de flamme 14 Viseur flamme 15 STATUS 16 Rallonges de guides 7 17 Condensateur moteur 18 Coffret de s curit avec signal lumineux de blocage et bouto
82. mostato TL aperto 2 Chiusura termostato TL 3 Avvio motore inizia il conteggio in sec nel visore V 4 Eccitazione valvola VH L per bassa pressio ne 1 stadio 7 Dopo 30 sec da 4 termina il conteggio in sec nel visore V 8 Dopo 10 sec da 7 appare I I I sul visore la fase di avviamento terminata tempi in secondi che appaiono sul visore V se gnalano la successione delle varie fasi di avvia mento indicate a pag 30 3 IN CASO DI GUASTO DEL BRUCIATORE SEGNALA IL MOMENTO IN CUI QUESTO E AVVENUTO Sono possibili due combinazioni di led accesi vedi fig B Per le cause del guasto vedere i numeri tra pa rentesi e a pag 34 il loro significato ras 10 11 RE 12 30 Significato dei simboli O POWER Tensione presente Non attivo Blocco bruciatore rosso O 9 gaz q O lt Funzionamento in 2 stadio OIN O Q Funzionamento in 1 stadio Carico raggiunto Stand by STATUS STATUS f hrt drei Funktionen aus 1 ANZEIGE V MIT BETRIEBSSTUNDEN UND ANZAHL DER ANFAHRVORGANGE DES BRENNERS Gesamtbetriebsstunden Taste h1 dr cken Betriebsstunden auf 2 Stufe Taste h2 dr cken Betriebsstunden auf 1 Stufe Gesamtstunden abz glich Stunden auf 2 Stu fe Anfahrvorg nge Taste count dr cken Nullung Betriebsstunden sowie Anfahrvorg nge Die drei Reset Tasten gleichzeitig dr cken Permanentspeicher Die Betriebsstunden sowie d
83. mpe darf nicht wahrnehm bar sein Im Fall von Druckschwankungen oder ge r uschvoll arbeitender Pumpe den Schlauch vom Linienfilter abh ngen und den Brennstoff aus einem Tank in der N he des Brenners an saugen Mit diesem Trick kann festgestellt wer den ob die Ansaugleitung oder die Pumpe f r die Anomalie verantwortlich ist Ist es die Pumpe kontrollieren Sie ob ihr Filter verschmutzt ist Da der Vakuummeter oberhalb des Filters angebracht ist kann er n mlich nicht feststellen ob dieser verschmutzt ist Liegt die Ursache der St rung indessen an der Ansaugleitung kontrollieren Sie ob der Linienfil ter verschmutzt ist oder Luft in die Leitung eintritt Filter A Die Filtersiebe kontrollieren der Linie 1 in der Pumpe 2 an der D se 3 reinigen oder auswechseln Falls im Innern der Pumpe Rost oder andere Verun reinigungen bemerkt werden mit einer separaten Pumpe Wasser und andere eventuell abgelagterte Verschmutzungen vom Tankboden absaugen Das Pumpeninnere und die Dichtflache des Dek kels reinigen Gebl se Pr fen Sie ob im Innern des Gebl ses und auf seinen Schaufeln Staubablagerungen vorhan den sind diese vermindern den LuftdurchfluB und verursachen folglich eine umweltbelastende Verbrennung Flammkopf Kontrollieren Sie ob alle Teile des Flammkopfs He nicht von der hohen Temperatur verformt rei von Verunreinigungen aus der Umwelt und korrekt ausgerichtet sind D sen Vermeiden Sie es die
84. mperature or pressure decreases until the control device TR closes solenoid valve 11 closes and the burner passes from the 1stto the 2nd stage of operation and so on The burner stops when the demand for heat is less than the amount of heat delivered by the burner in the 1st stage In this case the control device TL opens and solenoid valve 8 clos es the flame immediately goes out The fan s air gate valve closes completely line A Systems not equipped with control device TR jumper wire installed 2 A The burner is fired as described in the case above If the temperature or pressure increase until control device TL opens solenoid valve 8 close the burner shuts down line A The solenoid valve 8 de energizes closes the passage to the nozzle and the fuel is discharged into the return piping 6 9 FIRING FAILURE If the burner does not fire it goes into lock out within 10 s of the opening of the VH L solenoid valve and 23 s after the closing of control device TL The control box pilot light will light up UNDESIRED SHUT DOWN DURING OPERA TION If the flame goes out during operation the burner shuts down automatically within 1 second and automatically attempts to start again by repeat ing the starting cycle N C OX RR 1 A D1763 B I lt CG D
85. n de d blocage 19 Deux interrupteurs lectriques un pour allum teint br leur un pour 1 re 2me allure 20 Fiches de branchement lectrique 21 Volet d air 22 R glage pompe basse pression 23 R glage pompe haute pression NOTE L allumage du bouton du coffret de s curit 18 A avertit que le br leur s est bloqu Pour le d bloquer appuyer sur le bouton au moins 10 s apr s le blocage o Ol EMBALLAGE POIDS B Mesures indicatives Les br leurs sont exp di s dans des emballa ges en carton dans les dimensions d encom brement indiqu es dans le tab B Le poids du br leur avec son emballage est in diqu dans le tab B ENCOMBREMENT C Mesures indicatives L encombrement du br leur est indiqu dans le tab C Il faut tenir compte du fait que pour inspecter la t te de combustion le br leur doit tre ouvert la partie arri re recul e sur les guides L encom brement du br leur ouvert sans carter est indi qu par la cote H EQUIPEMENT STANDARD Gicleur Tuyaux flexibles L 2 1530 mm Joints pour tuyaux flexibles Nipples pour tuyaux flexibles Ecran thermique 4 Vis pour fixer la bride du br leur la chau di re M8 x 25 3 Passe c bles pour branchement lectrique 1 Instructions 1 Catalogue pi ces d tach es DyDDDyD BURNER DESCRIPTION A Ignition electrodes Combustion head Screw for combustion head adjustment UV S
86. n funzionamento il bru ciatore si disinserisce entro 1 s ed effettua un tentativo di riaccensione con ripetizione del ciclo di avviamento BRENNERFUNKTION ANFAHREN DES BRENNERS A B Nennzeiten mit Temperatur und Spannung ver nder lich e 0s Einschalten der TL Fernsteuerung Anlassen des Motors und Einschalten des Z ndtransformators Die Pumpe 3 B saugt den Brennstoff ber die Leitung 1 B und den Filter 2 vom Tank an und pumpt ihn unter Druck in den AuslaB Die Kolben 4 5 gehen hoch und der Brennstoff kehrt ber die Leitungen 6 9 in den Tank zu r ck Die Schraube 7 schlieBt den Bypass zur An saugung und das entregte Elektroventil 8 schlieBt den Weg zur D se Der Stellantrieb 14 ffnet die Luftklappe Vor bel ftung mit dem LuftdurchfluB der 1 Stufe 13 s Flamme 1 Stufe Niederdruck Das Elektroventil 8 wird ge ffnet Der Brenn stoff gelangt in die Leitung 12 passiert den Fil ter 13 tritt zerst ubt aus der D se aus und entz ndet sich beim Kontakt mit dem Funken e 14 s Flamme 2 Stufe Hochdruck Der Stellantrieb 14 ffnet die Luftklappe der 2 Stufe und schlieBt das Elektroventil 11 e 28 s Der Z ndtransformator schaltet sich aus e 33 S Der Anfahrzyklus ist beendet DAUERBETRIEB Anlage mit TR Fernsteuerung 1 A Nach dem Anfahrzyklus geht die Steuerung des Elektroventils VH L zur TR Fernsteuerung ber die Temperatur oder den Druck im Kessel ber wacht e W
87. n pump Feed burner from tank or fuel supply system Located near burner Internally rusted pump Water in tank Noisy pump unstable pressure Air has entered the suction line Tighten connectors Depression value too high higher than 35 cm Hg Tank burner height difference too great Feed burner with loop circuit Piping diameter too small Increase Suction filters clogged Suction valves closed Paraffin solidified due to low temperature Pump unprimes after prolonged pause Return pipe not immersed in fuel Bring to same height as suction pipe Air enters suction piping Tighten connectors Pump leaks light oil Leakage from sealing organ Smoke in flame dark Bacharach Not enough air Adjust head and fan gate see page 15 and 27 Nozzle worn or dirty Nozzle filter clogged Clean or replace Erroneous pump pressure Adjust to between 10 14 bar Flameholder dirty loose or deformed Clean tighten in place or replace Boiler room air vents insufficient Increase yellow Bacharach Too much air Adjust head and fan gate see page 15 and 27 Dirty combustion head Nozzle or filter dirty Replace Unsuitable nozzle delivery or angle See recommended nozzles page 12 Loose nozzle Tighten Impurities on Flameholder Erroneous head adjustment or not enough air Adjust see page 15 and 27 37 R B L Riello Bruciatori Legnago s p a Via degli Alpini 1 37045 Legnago VR BU RNERS Tel 442 630111 Fax 442 21980 Con riserva di modifiche Anderungen vor
88. nners in der 2 Stufe ab bzw vom Durchsatz der beiden auf S 12 ausge w hlten D sen Die Schraube 4 D soweit verdrehen bis die Kerbe in Kurve E mit der vorderen Fl che von Flansch 5 D zusammenf llt Beispiel RL 22 BLU mit D se zu 4 00 GPH und Pumpen druck 14 bar Aus der Tabelle C S 12 ergibt sich ein Durchsatz an der D se von 17 8 kg h Das Diagramm E zeigt auf da f r einen Durchsatz von 17 8 kg h f r den Brenner RL 22 BLU eine Regulierung des Flammkopfes um un gef hr 2 Kerben ben tigt wird wie in der Abb D dargestellt e PUMPENEINSTELLUNG Es ist keine Einstellung erforderlich Die Pumpe ist bereits werkseitig auf 22 bar Hochdruck 9 bar Niederdruck eingestellt wobei dieser Druck nach dem Z n den des Brenners kontrolliert und eventuell ver ndert werden mu Einstellung der Luftklappe F r die erste Z ndung die werkseitige Einstel lung der 1 und 2 Stufe unver ndert lassen Zusammenfassend sind also folgende Einstel lungen vor der ersten Z ndung erforderlich e Auswahl und Montage der D se e Einstellung des Flammkopfes Keiner Regelung bed rfen dagegen e Pumpendruck e Einstellung Luftklappe 1 Stufe e Einstellung Luftklappe 2 Stufe MONTAGE DE GICLEUR Desserrer la vis 2 A et ter l ensemble stabili sateur de flamme 1 A enlever les bouchons en plastique 3 A et monter les gicleurs ne pas utiliser de produits d tanch it joints ru ban
89. no precedere la prima accensione sono Scelta e montaggio dell ugello e Regolazione testa di combustione Possono invece rimanere come sono e Pressione pompa Regolazione serranda ventilatore 1 stadio Regolazione serranda ventilatore 2 stadio DUSENMONTAGE Die Schraube 2 A lockern und die Flammen stabilisierungsgruppe 1 A herausziehen die Plastikstopfen 3 A entfernen und die D se montieren keine Dichtzus tze verwenden Dichtungen Band oder Dichtmasse Achten Sie darauf da dabei der Sitz der D sendichtung nicht besch digt wird Die D se mu fest angezogen werden jedoch ohne die maximale Kraft des Schl ssels zu erreichen Kontrollieren Sie ob die Elektroden wie in Abb B ausgerichtet sind AnschlieBend den Brenner 4 C auf die F h rungen 3 montieren und bis zum Flansch 5 schieben ihn dabei leicht angehoben halten um Behinderungen zwischen dem Flammenhalter Satz und den F hrungen 6 des Flammrohrs zu vermeiden Die Schrauben 2 auf die F hrungen 3 und die Befestigungsschraube 1 des Brenners mit dem Flansch andrehen Sollte es n tig sein die D se bei bereits am Heizkessel angebrachtem Brenner auszu tauschen den Brenner nach Montage der Ver langerungen 16 A S 8 wie in Abb B S 12 gezeigt ffnen und wie oben beschrieben vorge hen EINSTELLUNGEN VOR DEM Z NDEN e EINSTELLUNG DES FLAMMKOPFS Die Einstellung des Flammkopfs h ngt einzig vom Durchsatz des Bre
90. om bustibile dal tappo del vacuometro prima di av viarla altrimenti grippa Quando la lunghezza della tubazione aspirante supera i 20 30 m riempire il condotto con pompa separata STELLANTRIEB A Nocken I Auf 0 Winkel eingestellt geschlos sene Stellung der Luftklappe bei Stillstand F r eine teilweise Offnung diese Einstellung des Winkels erh hen Nocken Il Werkseitig auf 50 Winkel einge stellt Er reguliert die Stellung der Luftklappe in der 2 Stufe der folgt dem Stellantrieb nur in ge ffneter Stellung Um den Winkel zu verrin gern auf die 1 Stufe stellen den Winkel verrin gern und auf die 2 Stufe zur ckstellen um die Wirkung der Einstellung zu berpr fen Nocken Ill Werkseitig auf 40 Winkel einge stellt Entblockung des VH L Ventils Er ist in eine Stellung zwischen den Nocken IV V und Il zu bringen und mu immer vor dem Nocken Il stehen Nocken IV V Werkseitig auf 30 Winkel einge stellt Er reguliert die Stellung in der 1 Stufe und mu immer vor den Nocken Il und Ill ste hen Er folgt dem Stellantrieb nur in ge ffneter Stellung Um den Winkel zu erh hen auf die 2 Stufe stellen den eingestellten Winkel erh hen und auf die 1 Stufe zur ckstellen ANMERKUNG Wenn man auf der 1 Stufe bei Betrieb des Brenners den Winkel erh ht f hrt dies zum Stillstand des Brenners PUMPE B 1 Ansalgen a ate v G 1 4 2 R cklauf mit Bypass Schft G 1 4 3 D senentl ftun
91. ombustion head Check to make sure that all the parts of the com bustion head are in good condition positioned correctly free of all impurities and that no defor mation has been caused by operation at high temperatures Nozzles Do not clean the nozzle openings do not even open them The nozzle filters however may be cleaned or replaced as required Replace the nozzles every 2 3 years or whenev er necessary Combustion must be checked after the nozzles have been changed UV Sensor B To extract the UV sensor 1 loosen the screws 2 and unhook the support 3 Flame inspection window C Clean the glass whenever necessary Flexible hoses Check to make sure that the flexible hoses are still in good condition and that they are not crushed or otherwise deformed Light oil fuel supply line If the previous checks have suggested that air may be entering the circuit somewhere pressu rize the circuit piping Fuel tank Approximately every 5 years or whenever nec essary suck any water or other impurities present on the bottom of the tank using a sepa Clean the boiler as indicated in its accompanying instructions in order to maintain all the original combustion characteristics intact especially the flue gas temperature and combustion chamber pressure Lastly check the condition of the flue gas stack To open the burner D Switch off the electrical power Remove screw 1 and withdraw the casing 2 Unscrew
92. otante LED allum e Temps en secondes La phase de d marrage est termin e LED Blinked LED leuchtet Zeit in Sekunden Anfahrphase abgeschlossen LED flashing LED illuminated Time in seconds Burner start cycle terminated 28 STATUS STATUS svolge tre funzioni 1 INDICA SUL VISORE V LE ORE DI FUNZIO NAMENTO ED IL NUMERO DI ACCENSIONI DEL BRUCIATORE Ore di funzionamento totali Premere il pulsante h1 Ore di funzionamento in 2 stadio Premere il pulsante h2 Ore di funzionamento in 1 stadio Ore totali meno ore in 2 stadio Numero di accensioni Premere il pulsante count Azzeramento ore di funzionamento e n accen sioni Premere contemporaneamente i tre pulsanti re set Memoria permanente Le ore di funzionamento ed il n accensioni ri mangono in memoria anche nel caso di interru zione elettrica 2 INDICA I TEMPI DELLA FASE DI AVVIA MENTO L accensione dei led avviene con la seguente successione vedi fig A CON TERMOSTATO TR CHIUSO 1 Bruciatore spento termostato TL aperto 2 Chiusura termostato TL 3 Avvio motore inizia il conteggio in sec nel visore V 4 Eccitazione valvola VH L per bassa pressio ne 1 stadio 5 Eccitazione valvola VH L per alta pressione 2 stadio termina il conteggio in sec nel visore V 6 Dopo 10 sec da 5 appare I sul visore la fase di avviamento terminata CON TERMOSTATO TR APERTO 1 Bruciatore spento ter
93. r is operating the burner will stop PUMP B 1 Suction G 1 4 2 Return with screw for by pass G 1 4 3 Outlet at the nozzle G 1 8 4 Pressure gauge attachment G 1 8 5 Vacuum meter attachment G 1 8 6 7 Screw for low pressure regulation Screw for high pressure regulation 8 Pressure output or pressure gauge attach ment Low high pressure switch valve 10 Safety valve PUMP PRIMING Before starting the burner make sure that the tank return line is not clogged Ob structions in the line could cause the seal ing organ located on the pump shaft to break The pump leaves the factory with the by pass closed Also check to make sure that the valves locat ed on the suction line are open and that there is sufficient fuel in the tank n order for self priming to take place one of the screws 4 8 of the pump must be loos ened in order to bleed off the air contained in the suction line Start the burner by closing the control devices and with switch 1 A p 26 in the ON position The pump must rotate in the direction of the arrow marked on the cover The pump can be considered to be primed when the light oil starts coming out of the screw 4 or 8 Stop the burner switch 1 A p 26 set to OFF and tighten the screw 4 or 8 The time required for this operation depends upon the diameter and length of the suction tub ing If the pump fails to prime at the fi
94. ra bruciatore ed ispezione alla testa di combustione 8 Pompa a salto di pressione 9 Piastrina predisposta per ottenere 4 fori utili al passaggio dei tubi flessibili e cavi elettrici 10 Ingresso aria nel ventilatore 11 Presa di pressione ventilatore 12 Flangia per il fissaggio alla caldaia 13 Stabilizzatore di fiamma 14 Visore fiamma 15 STATUS 16 Prolunghe per guide 7 17 Condensatore motore 18 Apparecchiatura elettrica con avvisatore lu minoso di blocco e pulsante di sblocco 19 Due interruttori elettrici uno per acceso spento bruciatore uno per 1 2 stadio 20 Spine per il collegamento elettrico 21 Serranda aria 22 Regolazione pompa bassa pressione 23 Regolazione pompa alta pressione NOTA L accensione del pulsante dell apparecchiatura 18 A avverte che il bruciatore in blocco Per sbloccare premere il pulsante dopo almeno 10 s dal blocco NOOR D IMBALLO PESO B Misure indicative bruciatori vengono spediti in imballi di carto ne con dimensioni di ingombro secondo tabel la B Il peso del bruciatore completo di imballo in dicato nella tabella B INGOMBRO C Misure indicative L ingombro del bruciatore riportato in fig C Tener presente che per ispezionare la testa di combustione il bruciatore deve essere aperto ar retrandone la parte posteriore sulle guide L ingombro del bruciatore aperto senza cofano indicato dalla quota H CORREDO Ugello Tubi fless
95. rata Stabilizzatore di fiamma sporco allentato o deformato Aperture ventilazione sala caldaia insufficienti Troppa aria Perdita dall organo di tenuta Sostituire pompa Regolare testa e serranda ventilatore vedi pag 14 e 26 Sostituirlo Pulirlo o sostituirlo Regolarla tra 10 e 14 bar Pulirlo bloccarlo o sostituirlo Aumentarle Bacharach giallo Regolare testa e serranda ventilatore vedi pag 14 e 26 Testa di combustione sporca Ugello o filtro ugello sporco Sostituirlo Angolo o portata ugello non adatti Vedere ugelli consigliati pag 12 Ugello allentato Bloccarlo Impurit dall ambiente sul disco di stabilit Regolazione testa errata poca aria Regolarla vedi pag 14 e 26 34 ST RUNGEN M GLICHE URSACHEN EMPFOHLENE ABHILFEN 9 Brenner geht nicht an Kein Strom Schalter einschalten Sicherungen kontrollieren Eine Grenz oder Sicherheitsfernsteuerung offen Einstellen oder Auswechseln Ger teblockierung Ger t entriegeln mindestens 10s nach der St rabschaltung Pumpe blockiert Auswechseln Mangelhafte Elektroverbindungen Kontrollieren Defektes Steuerger t Auswechseln Defekter Elektro Motor Auswechseln Defekter Kondensator Auswechseln Defekter Stellantrieb oder schlecht eingestellt Einstellen oder auswechseln Brenner l uft an und Defekter UV Sensor Auswechseln f hrt dann in St rabschaltung Fremdlicht oder Flammensimulation Licht entfernen oder Ger t auswechseln St rabschaltung des Brenners Kein
96. rement H STANDARD EQUIPMENT Nozzle Flexible hoses L 2 1530 mm Gaskets for flexible hoses Nipples for flexible hoses Thermal insulation screen Screws to secure the burner flange to the boiler M8 x 25 Fairleads for electrical connections 1 Instruction booklet 1 Spare parts list Bb ND D ch C3 Lungh cam comb RL 22 BLU Comb chamber Chamb comb mbar Cam comb Feuerraum 8 10 12 14 16 18 20 22 kg h 100 120 140 160 180 200 220 240 260 kW RL 32 BLU Comb chamber Chamb comb mbar Cam comb Feuerraum 14 16 18 Li 33 24 26 28 30 32 kg h 160 200 240 280 320 360 kW D1819 B Campo di lavoro ristretto per applicazioni in Svizzera omologa secondo LRV 92 Eingeschr nkter Regelbereich f r Anwendungen in der Schweiz nach LRV 92 Plage de travail restreinte pour installations en Suisse selon LRV 92 Reduced firing rate for applications in Switzerland according to LRV 92 A 40 50 60 80 100 EL 2 EY gt St N d LEE 6 S95 5 EZ 258 4 i ELSE 3 S55 og 2 o 25 66 gt m 0 25 kg h 0 5 kg h 10 2 5 4 5 100 2 5 4 5
97. rst starting of the burner and the burner locks out wait ap prox 15 seconds reset the burner and then re peat the starting operation as often as required After 5 or 6 starting operations allow 2 or 3 min utes for the transformer to cool Important the a m operation is possible because the pump is already full of fuel when it leaves the factory If the pump has been drained fill it with fuel through the opening on the vacuum meter prior to starting otherwise the pump will seize When ever the length of the suction piping exceeds 20 30 meters the supply line must be filled using a separate pump Bruciatore Brenner Br leur Burner 1 2 Spento Aus Off Eteint gt 1 Acceso Ein On Allum gt lt 2 D469 A Stadio Stufe Allure Stage 26 REGOLAZIONE BRUCIATORE ACCENSIONE Mettere l interruttore 1 A in posizione ACCE SO e l interruttore 2 A in posizione 1 stadio Una volta effettuate le regolazioni descritte qui di seguito l accensione del bruciatore deve gene rare un rumore pari al funzionamento Se si av vertono una o pi pulsazioni o un ritardo d accensione rispetto all apertura della elettro valvola del gasolio vedere i suggerimenti indica ti a pag 34 cause 31 36 FUNZIONAMENTO Intervenire sui punti che seguono Ugello Vedere informazioni riportate a pagina 12 Pressione pompa Per variare la pressione del 1 stadio agire sulla vite 6 B pag 24
98. ssais laissent penser qu il y a p n tration d air mettre le conduit sous pres sion Cuve Tous les 5 ans environ selon les besoins aspi rer l eau ou les impuret s qui ont pu se d poser dans le fond de la cuve en utilisant une pompe s par e Chaudi re Nettoyer la chaudi re selon les instructions four nies de mani re pouvoir retrouver les don n es de combustion originales en particulier pression dans la chambre de combustion et tem p rature fum es Contr ler pour finir l tat du conduit de chemi n e Pour ouvrir le br leur D Couper la tension Retirer la vis 1 et extraire le carter 2 D visser la vis 3 Reculer la partie A en la soulevant l g rement pour ne pas abimer le stabilisateur 6 sur la buse 7 Remplacement eventuel de la pompe et ou des accouplements E Ex cuter le montage en respectant les indica tions de la fig E 33 FINAL CHECKS Obscure the UV Sensor and switch on the control devices the burner should start and then lock out about 10 s after opening of the 1st stage operation valve Obscure the UV Sensor while the burner is in operation it should follow the extinguishing of the flame within 1 s the repetition of the start ing cycle and the burner s lock out e Switch off control device TL followed by con trol device TS while the burner is operating the burner should stop MAINTENANCE Pump The pressure must be stable and at the
99. strang Anlagen die Installation eines Entgasers in der N he des Brenners Dieser Entgaser steht mit oder ohne Filter zur Verf gung CODE 3010054 ohne Filter CODE 3010055 mit Filter Brennerdurchsatz 80 kg h max Heiz ldruck 0 7 bar max Raumtemperatur 40 C max Heiz ltemperatur 40 C max Anschlu 1 4 Zoll DONNEES TECHNIQUES MODELE RL 22 BLU RL 32 BLU TYPE 964 T 965T PUISSANCE 1 2eme allure kW 130 249 237 356 DEBIT 1 haute pression Mcal h 112 214 204 306 kg h 11 21 20 30 tere allure kW 166 249 basse pression Mcal h 143 214 kg h 14 21 COMBUSTIBLE Fioul domestique Pouvoir calorifique inf rieur kWh kg 11 8 Mcalkg 10 2 10 200 kcal kg Viscosit a 20 C mm s max 6 1 5 E 6 cSt FONCTIONNEMENT Intermittent 1 arr t min en 24 heures e 2 allures flamme haute et basse et une allure tout rien nombre EMPLOI STANDARD cmx o OoOo S ALIMENTATION ELECTRIQUE 50 Hz 230V 10 MOTEUR ELECTRIQUE rom 2800 420 220 240 2 Courant de fonctionnement R e Courant de point AM CONDENSATEUR MOTEUR uF V 12 5 450 9 11 TRANSFORMATEUR D ALLUMAGE V1 V2 230 V 2 x 5 kV I1 12 1 9 A 30 mA 60 COFFRET DE S CURIT Landis 8 Gyr LOA 24 POMPE SUNTEC AT 255C d bit 12 bar kg h plage de pression bar 4 25 temp rature combustible C max 60 PUISSANCE ELECTRIQUE ABSORBEE Wma Dm P44 CONFORM MENT AUX DIRECTIVES CEE 89 336 73
100. ta temperatura Sostituirlo e proteggerlo Trasformatore d accensione difettoso Sostituirlo Collegamenti elettrici valvole o trasformatore mal fatti Controllarli Apparecchiatura elettrica difettosa Sostituirla Pompa disinnescata Innescarla vedere punti 54 55 Giunto motore pompa rotto Sostituirlo Aspirazione pompa collegata al tubo di ritorno Correggere collegamento Valvole a monte della pompa chiuse Aprirle Filtri sporchi di linea in pompa all ugello Pulirli Superata la preventilazione ed il tempo di sicurezza il bruciatore va in blocco senza apparizione di fiamma La fiamma si accende regolarmente Sensore UV o apparecchiatura difettosa Sostituire sensore UV o apparecchiatura ma il bruciatore va in blocco al termine del tempo di sicurezza Accensione con pulsazioni o con stacco fiamma Sensore UV sporco Servomotore diffettoso o mal regolato Testa mal regolata Elettrodi d accensione mal regolati o sporchi Pulirlo Regolarlo o sostituirlo Regolarla vedi pag 14 fig E Regolarli vedi pag 14 fig B accensione ritardata Serranda ventilatore in 1 stadio mal regolata troppa aria Regolarla vedi pag 26 Ugello non adatto al bruciatore o alla caldaia Vedere tabella ugelli pag 12 ridurre ugello 1 stadio Ugello difettoso Sostituirlo Pressione pompa non adatta Regolarla tra 10 e 14 bar Telecomando TR non chiude Apparecchiatura elettrica difettosa Bobina elettrovalvola VH L difettosa Pressione pompa
101. tiliser des gicleurs avec spray vide ou demi vide angle de pulv risation de 60 En cas de mouillage d des chambres de combustion de petites dimensions utiliser des gicleurs ange de pulv risation c ne plein de 45 13 INSTALLATION BOILER PLATE A Drill the combustion chamber locking plate as shown in A The position of the threaded holes can be marked using the thermal screen sup plied with the burner SECURING THE BURNER TO THE BOILER B Protective fettling in refractory material 8 must be inserted between the boiler s fettling 9 and the blast tube 7 This protective fettling must not compromise the extraction of the blast tube Remove the screws 2 from the two slide bars 3 Remove the screw 1 fixing the burner 4 to the flange 5 Withdraw the combustion head 10 from the burner 4 Secure flange 5 to the boiler plate interposing the supplied gasket 6 Use the 4 screws provid ed after having protected the thread with an tiscruffing products high temperature grease compounds graphite The burner boiler seal must be airtight CHOICE OF NOZZLE C The nozzle must be chosen from among those listed in table C The deliveries of the 1st and 2nd stages must be contained within the value range indicated on page 7 IMPORTANT Use nozzles with a 60 hollow or semi solid spray angle In case of moisture due to narrow combus tion chamber it is possible to use nozz
102. to di un telecomando TR 1 A Terminato il ciclo di avviamento il comando della elettrovalvola VH L passa al telecomando TR che controlla la temperatura o la pressione in caldaia Quando la temperatura o la pressione aumen ta fino all apertura di TR l elettrovalvola 11 si apre ed il bruciatore passa dal 2 a 1 stadio di funzionamento Quando la temperatura o la pressione diminu isce fino alla chiusura di TR l elettrovalvola 11 si chiude ed il bruciatore passa dal 1 a 2 stadio di funzionamento E cosi via L arresto del bruciatore avviene quando la ri chiesta di calore minore di quella fornita dal bruciatore in 1 stadio Il telecomando TL si apre l elettrovalvola 8 si chiude la fiamma si spegne repentinamente La serranda del ven tilatore si chiude completamente linea A Impianto privo di TR sostituito da un ponte 2 A L avviamento del bruciatore avviene come nel caso precedente Successivamente se la tem peratura o la pressione aumenta fino all apertu ra di TL la elettrovalvola 8 si chiude il bruciatore si spegne linea A La diseccitazione della elettrovalvola 8 chiude la via verso l ugello ed il combustibile si scarica nel condotto di ritorno 6 9 MANCATA ACCENSIONE oe il bruciatore non si accende si ha il blocco en tro 10 s dall apertura della valvola VH L e 23 s dopo la chiusura di TL La spia dell apparecchiatura si accende SPEGNIMENTO IN FUNZIONAMENTO Se la fiamma si spegne i
103. tour avec goujon by pass G 1 4 3 Sortie au gicleur G 1 8 4 Raccord manom tre G 1 8 5 Raccord vacuom tre G 1 8 6 Visr glage basse pression Vis r glage haute pression Sortie pression ou raccordement manom tre pression 9 Valvola basse haute pression 10 Vanne de s curit N AMORCAGE POMPE Avant de mettre le br leur en marche s as surer que le tuyau de retour dans la cuve ne soit pas bouch Un ventuel obstacle provoquerait la rupture de l organe d tan ch it situ sur l arbre de la pompe La pompe quitte l usine avec le by pass ferm Contr ler galement que les clapets situ s sur le conduit d aspiration soient ouverts et qu il y ait du combustible dans la cuve Pour que la pompe puisse s auto amorcer il est indispensable de desserrer l une des vis 4 8 de la pompe pour purger l air contenu dans le tuyau d aspiration Faire d marrer le br leur en fermant les t l commandes et en pla ant l interrupteur 1 A p 26 sur la position ALLUME La pom pe doit tourner dans le sens indiqu par la fle che dessin e sur le couvercle Lorsque le fioul d borde de la vis 4 ou 8 la pompe est amorc e Refermer le br leur in terrupteur 1 A p 26 sur ETEINT et serrer la vis 4 ou 8 Le temps n cessaire pour cette op ration d pend du diam tre et de la longueur du tuyau d aspiration Si la pompe ne s amorce pas au prem
104. ts de ligne 1 sur la pompe 2 au gicleur 3 les nettoyer ou les remplacer Si on remarque l int rieur du br leur de la rouille ou d autres impuret s aspirer du fond de la cuve avec une pompe s par e l eau et les im puret s qui s y sont ventuellement d pos es Nettoyer l int rieur de la pompe et le plan d tan ch it du couvercle Ventilateur V rifier qu il n y ait pas de poussi re accumul e l int rieur du ventilateur et sur les palettes du rotor cette poussi re r duit le d bit d air et pro duit par cons quent une combustion polluante T te de combustion V rifier que toutes les parties de la t te de com bustion soient intactes non d form es par la haute temp rature priv es d impuret s prove nant du milieu environnant et positionn es cor rectement Gicleurs Eviter de nettoyer le trou des gicleurs il est ga lement d conseill de les ouvrir mais il est pos sible de laver ou de changer le filtre Changer les gicleurs tous les 2 3 ans ou quand cela s av re n cessaire Le changement des gi cleurs implique un contr le de la combustion D tecteur UV B Pour extraire le capteur UV 1 desserrer les vis 2 et d crocher le support 3 Viseur flamme C Nettoyer la vitre quand n cessaire Tuyaux flexibles Contr ler qu ils soient en bon tat et qu ils n aient pas t cras s ou d form s Conduit d alimentation fioul Si les pr c dents e
105. u zug nglich ist Bypass in der Pumpe ge ffnet Die R cklaufleitung der Pumpe abdichten Diese L sung ist nur mit einem niedrigen Un terdruck max 0 2 bar in der Pumpe und per fekt dichten Leitungen m glich KREISSCHALTUNG Sie besteht aus einer Leitung die von und zum Tank f hrt in der eine Hilfspumpe den Brenn stoff unter Druck flie en l t Eine Abzweigung des Kreises speist den Brenner Diese Schal tung ist n tzlich wenn die Brennerpumpe sich nicht selbst speisen kann weil Abstand und oder H he vom Tank gr er sind als die in der Tabel le aufgef hrten Werte HYDRAULIKANSCHLUSSE Die Pumpen verf gen ber einen Bypass der R cklauf und Ansaugung miteinander verbindet Sie sind am Brenner installiert und der Bypass ist mit der Schraube 7 B Seite 30 verschlos sen Beide Schl uche sind demnach an die Pumpe anzuschlie en Wird die Pumpe bei geschlossenem R cklauf betrieben und die Bypass Schraube eingesetzt wird sie sofort besch digt Die Verschlu schrauben von den Saug und R cklaufanschl ssen der Pumpe abnehmen An deren Stelle die Schl uche mit den beige packten Dichtungen einbauen Beim Einbau d rfen diese Schl uche nicht ver bogen werden Die Schl uche durch die Bohrungen der Platte ziehen vorzugsweise von rechts Abb C die Schrauben 1 abdrehen die Platte in den Teilen 2 3 ffnen und die d nne SchlieBblende der beiden Bohrungen 4 abnehmen Die Schl uche sind so zu f
106. u acis ROC o et 15 Einstellungen vor dem Z nden 15 e ele He Te us sarao ee RA 17 Hydraulikanschllsse iod aee as cto ec iN c p 19 Elektroanla ge cpm 21 Elektroanschl sse a Gud s ente a beca e e emend 23 Stellantileb u xcci ad E toten hona de edlen Dedi aci lee 25 dusk T cr 25 Einschalten der Pumpe 25 Brennetelnstellund aus semi Sayed rar Dori Red 27 STATUS zati aaa ate ean eee ei Gate nein 29 Brennerf nktlonm ue ulusm sa dame Rack eh a de 31 Endkontrolletis sec eines na er oe a eos 33 WV AMO G nic to dup dt aM Pact utes sia aaa 33 St rungen Ursachen Abhilfen 35 ANMERKUNG Die Zeichnungen auf die im Text Bezug genommen wird werden fol genderma en bezeichnet 1 A Detail 1 der Zeichnung A auf der gleichen Textseite 1 A S 8 Detail 1 der Zeichnung A auf Seite 8 MERKE In Konformit t mit der Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG m ssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der Heizkessels ausgef hrt werden ein schlieBlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO in den Abgasen ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur INDEX DONN ES TECHNIQUES page 6 ACCESSONGS cs arras EE Eer ae dice nuls 6 Description TUTE TEEN 9 Emballage F OS picada Box ah ded s 9 EncombDremen essre biaa weno een atr
107. ulation EN 60 335 1 e ifin PVC boot use at least HO5 VV F e if in rubber boot use at least HO5 RR F All the cables to be connected to the burner Sockets 4 A must be routed through the fair leads supplied by the manufacturer for insertion into the holes in the plate preferably those on the left side after having removed the thin dia phragm effectively closing the aperture 1 Pg 11 Single phase power supply 2 Pg9 Control device TL 3 Pg9 Control device TR LAYOUT B RL 22 32 BLU electrical connection Cable section not indicated 1 5 mm Key to wiring layout B hi 1st stage hourcounter h2 2nd stage hourcounter IN Manual burner stop switch X4 4 pole plug X7 7 pole plug S Remote lock out signal S1 2nd stage pilot light TL Limit control device system This shuts down the burner when the boiler temperature or pressure exceeds the set point value TR High low mode control device system This controls operating stages 1 and 2 and is necessary only for two stage operation TS Safety control device system This operates when TL is faulty VS Shut off valve NOTES The burner is factory set for two stage opera tion and it must therefore be connected to the TR remove control device to command light oil valve VH L Alternatively if single stage operation is re quired instead of control device TR install a jumper lead between terminals T6 and T8 of connector X4 e The RL 22
108. vono arrivare ad una distanza tale dal bruciatore da consentire il suo arretra mento sulle guide senza mettere in tensione o torsione i tubi flessibili Nel caso di piu bruciatori nello stesso locale ogni bruciatore deve avere il proprio condotto di aspirazione mentre il ritorno pu essere in comune di dimensioni adeguate condotto di aspirazione deve essere a per fetta tenuta Per controllare la tenuta chiudere il ritorno della pompa Montare un T sull attac co vacuometro Su un ramo del T montare un manometro e nell altro ramo immettere aria alla pressione di 1 bar ll manometro dopo che si interrotta l immissione d aria deve ri manere a pressione costante HYDRAULIKANLAGE BRENNSTOFFZUFUHRUNG Der Brenner verf gt ber eine selbstansaugen de Pumpe und kann sich daher innerhalb der Grenzen der seitlich abgebildeten Tabelle selbst versorgen Es gibt drei Arten von Brennstoffs Zweistrangsystem am meisten verbreitet Einstrangsystem e Ringf rmig Je nach der gegenseitigen Position Brenner Tank k nnen die Anlagen wie folgt sein e mit Siphon Tank h her als der Brenner mit Ansaugung Tank niedriger ZWEISTRANG SIPHONANLAGE A Die Strecke P sollte nicht h her als 10 m sein damit das Dichtungsorgan der Pumpe nicht berlastet wird und die Strecke V sollte 4 m nicht berschreiten damit die Selbsteinschal tung der Pumpe auch bei fast leerem Tank m g lich ist ZWEISTRANG ANSAUG

Bruciatori di gasolio Öl-Gebläsebrenner Brûleurs fioul Oil burners

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