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Baureihe TOE-MI

1. OO SU GO h 1 TOE W rmetr gerpumpe 2 Magnetkupplung 3 Ausf hrung I Inline Geh use 4 Nennweite Druckstutzen mm 5 Nenndurchmesser Laufrad mm 6 Ausgef hrter Durchmesser Laufrad mm Tab 6 Pumpentyp Kennzeichnung TOE Beispiel 3 1 4 Ausf hrungen TOE MI 40 160 40 200 50 200 65 200 Lagertr ger 360 Lagertr ger 470 Tab 7 Ausf hrungen 1096 0975 Baureihe TOE MI 9 B ren 3 2 Allgemeine Beschreibung Pumpen der Baureihe TOE MI sind magnetgekuppelte einstufige Spiralgeh usepumpen in Inline Blockausf hrung mit radialem Eintritt und radialem Austritt Betriebsanleitung Nach dem Entfernen der Geh usedeckelverschraubung kann diese komplette Montageeinheit ohne Demontage der Rohrleitungen aus dem Spiralgeh use ausgebaut werden 3 2 1 Begriffsbestimmungen gt Schnittzeichnung Abb 20 Seite 38 e Gleitlagertr ger Dieser besteht aus den Bauteilen Geh usedeckel Gleitlagerung innerer Rotor und Spalttopf Geh usedeckel 161 Dieser dient zur Aufnahme der Gleitlagerung 310 und des Spalttopfes 816 Gleitlagerung 310 Sie lagert den inneren Rotor und besteht aus dem Gleitlagergeh use 1 den Axialgleitlagern 2 und 3 der den Wellenh lse n 4 und den Lagerbuchsen 5 und 6 gt Abb 16 und 17 Innerer Rotor Der innere Rotor besteht aus dem Laufrad 230 der Welle 211 und dem inneren Magnetrotor
2. Aggregat nur mit montierten Abdeckungen L fterhaube Kupplungsschutz betreiben 07 2011 1096 0975 Baureihe TOE MI 1 5 7 1 Netzanschlu leitung VORSICHT Sachschaden durch unsachgem e Montage gt Aggregat gem VDE 0730 Teill mit einer festen Netzanschlussleitung anschlie en Anschlussleitung mit Kabelverschraubungen in den Klemmkasten einf hren kabel mit ausreichendem Au endurchmesser verwenden damit Tropfwasserschutz und Zugentlastung sichergestellt sind Anschlussleitung mit Ablaufschleife in der N he der Kabelverschraubung biegen um Tropfwasser abzuleiten Nicht belegte ffnungen im Klemmenkasten mit vom Hersteller vorgesehenen Stopfen verschlie en Bei Hochtemperatureinsatz gt 90 w rmebest ndige Anschlussleitung verwenden kene Ber hrung der Anschlussleitung mit Rohrleitungen und Aggregatteilen Netzanschluss Strom und Spannung muss den Angaben auf dem Typenschild des Motors entsprechen 5 7 2 Motor anschlie en Betriebsanleitung des Motorenherstellers beachten 1 Motor entsprechend dem Schaltplan anschlie en 2 Sicherstellen dass keine Gef hrdung durch elektrische Energie auftritt 3 Motorschutzschalter installieren und auf den maximal zul ssigen Nennstrom In einstellen Betriebsanleitung Motor 5 7 3 Drehrichtung pr fen GEFAHR Lebensgefahr durch drehende Teile gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung
3. Sechskantmutter 920 3 auf die Welle aufschrauben Linksgewinde und mit dem in der Tab 13 angegebene Anziehdrehmoment festziehen Lagerung axial verspannen Gleitlagerpatrone muss leichtg ngig von Hand drehbar sein Lagerung hat ca 0 4 mm Lagerspiel Lagerung 310 mit der Welle 211 in Geh usedeckel 161 zentrieren und mit Innensechskantschrauben 914 festschrauben Innenrotor 847 1 auf Axiallager Pos 3 Abb 13 schieben radial ausrichten Zylinderstifte m ssen in die vorgesehenen Bohrungen eingreifen Innenrotor und Axiallager Pos 3 Bild 13 mit Innensechskantschrauben 914 1 verschrauben 28 1096 0975 Baureihe TOE MI Betriebsanleitung Magnetkupplung 75 siehe Abb 14 2415 A 8 20 N TE LEE 4 ESF EN SFISSISSN 2 SS HELL ZZ wi LE r ES Beeren EISEN H INN TI Lebecgeh 129 Lagergeh use Axiallager Laufradseite Axiallager Magnetseite Wellenh lse Lagerbuchse Laufradseite Lagerbuchse Magnetseite Toleranzring DJ OO SS GO M A Wellenbuchse 9 Passscheibe Mit den Passscheiben das Lagerspiel 0 3 0 4 mm einstellen Einbau Innenrotor kontrollieren Abb 13 Gleitlagerung f r Magnetkupplung 75 In das Lagergeh use Pos 1 Abb 14 beidseitig Toleranzringe Pos 7 Abb 14 anlegen und Lagerbuchsen Pos 5 und 6 Abb 14 einpressen Welle senkrecht in Schraubstock Schutzbacken verwenden einspannen
4. Mt saug Mt oruck lt Mt max 2 3 FHssaug Fock lt FH max 3 3 2 3Fv druck Fv Saug lt Fv max 2 2 2 A 2 Eu FH d Mt lt 1 Eu man FH max Mt max 07 2011 Speck Genk 9 4 Konservierungsmiittel Von einer Lagerung im Freien ohne berdachung wird dringend abgeraten Art der Lagerung Erneue rung Monate Lage rungszeit Monate Konservierung innen au en im geschlos 6 nicht erforderlich 6 senen trockenen und staubfreien gt 6 Raum innen 6 Mit Ol bef llen au en Rivolta K S P 312 innen 36 Mit Ol bef llen und alle ffnungen verschlie en z B mit Kunststoff deckel au en Rivolta K S P 312 im Freien 6 berdacht gt 6 innen 36 Mit Ol bef llen und alle ffnungen verschlie en z B mit Kunststoff deckel au en Einwickeln in Korro sionsschutzfolie z B EXCOR VCI Tab 17 Konservierungsmittel 9 5 Pr fdruck f r Druckpr fung Die Druckpr fung ist mit Fl ssigkeit durchzuf hren Der maximal zul ssige Druck betr gt 20 8 bar bei 20 C 9 6 Zubeh r Das mitgelieferte Zubeh r ist dem Lieferschein zu entnehmen 1096 0975 Baureihe TOE MI 35 B ren 10 Anhang Dem Anhang sind zu entnehmen e Einbaulagen e Ersatzteilbezeichnung und Position Schnittzeichnungen e Hilfsanschl sse e Berechnung des Betriebspunktes e Unbedenklichkeitsbescheinigung EG Konformit t
5. Avxiallager Pos 2 Abb 14 bis zum Anschlag auf die Welle schieben Wellenh lse Pos A Abb 14 und Wellenbuchse Pos 8 Abb 14 Wellenh lse Pos 4 Abb 14 nacheinander auf die Welle schieben Gleitfl chen der Lagerungsteile d nn mit l benetzen Lagergeh use Pos 1 Abb 14 komplett ber Wellenh lsen Pos 4 Abb 14 bis zum Anschlag schieben Avxiallager Pos 3 Abb 14 auf die Welle schieben dabei mit der Passscheibe Pos 9 Abb 14 das Lagerspiel von 0 3 0 4 mm einstellen Passfeder 940 1 in die Wellennut einlegen Gleitlagerung 310 mit der Welle 211 in Geh usedeckel 161 zentrieren und mit Innensechskantschrauben 914 festschrauben _ Innenrotor 847 1 bis zum Anschlag auf Axialgleitlager schieben radial ausrichten Bei Einbau auf die Kontrollma e in Abb 14 achten Spannscheibe 552 auf die Welle schieben Gechskantmutter 920 3 auf die Welle aufschrauben Linksgewinde und mit dem in der Tab 14 angegebene Anziehdrehmoment festziehen Lagerung axial verspannen Gleitlagerpatrone muss leichtg ngig von Hand drehbar sein Axiallagerspiel von 0 3 0 4 mm berpr fen 07 2011 Betriebsanleitung 2 Spalttopf montieren Flachdichtung 400 2 am Geh usedeckel 161 zentrieren Spalttopf 816 ber Innenrotor schieben am Geh usedeckel zentrieren Innensechskantschrauben 9142 2 in die Bohrungen am Spalttopfflansch einschrauben und festziehen 3 Laterne mon
6. Sicherheitsdatenbl tter nach geltenden nationalen Vorschriften liegen bei Rechtsverbindliche Erkl rung Wir versichern dass die Angaben in dieser Erkl rung wahrheitsgem und vollst ndig sind und ich als Unterzeichner in der Lage bin dies zu beurteilen Uns ist bekannt dass wir gegen ber dem Auftragnehmer f r Sch den die durch unvollst ndige und unrichtige Angaben entstehen haften Wir verpflichten uns den Auftragnehmer von durch unvollst ndige oder unrichtige Angaben entstehenden Schadensersatzanspr chen Dritter freizustellen Uns ist bekannt dass wir unabh ngig von dieser Erkl rung gegen ber Dritten wozu insbesondere die mit der Handhabung sowie Reparatur Wartung betrauten Mitarbeiter des Auftragnehmers geh ren direkt haften Ort Datum Name Firmenstempel Unterschrift Tab 22 Unbedenklichkeitserkl rung 42 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 SS EN Betriebsanleitung 10 7 EG Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung Speck X EC declaration of conformity Pumpen D claration CE de conformit Systemtechnik GmbH zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 2008 im Sinne der EG Richtlinie Maschinen 2006 42 EG Anhang IA as defined in machinery directive 2006 42 EEC annex IA conform ment la directive CE relative aux machines 2006 42 CEE annexe IA Hiermit erkl ren wir dass das Pumpenaggregat We herewith declare that the pump unit par la pr sente
7. 16 1096 0975 Baureihe TOE MI Betriebsanleitung Raum oberhalb des Motors ab Baugr e 132S Raum oberhalb des Motors bis Baugr e 112M 300 mm 1 SEL EE Abb 10 Mindestfreiraum oberhalb des Motors 5 3 4 Aufstellort vorbereiten gt Sicherstellen dass der Aufstellort folgende Bedingungen erf llt Aggregat von allen Seiten frei zug nglich gen gend Raum f r Ein Ausbau der Rohrleitungen sowie Wartungs und Instandsetzungsarbeiten insbesondere f r Aus Einbau des Aggregates keine Einwirkung von Fremdschwingungen auf das Aggregat Lagersch den frostfrei 5 3 5 Fundament und Untergrund vorbereiten Aufstellm glichkeiten mit Betonfundament mit Stahlfundamentrahmen ohne Fundament Sicherstellen dass Fundament und Untergrund folgende Bedingungen erf llen eben waagrecht sauber keine Verunreinigung durch Ole St ube und Sonstiges f r Eigengewicht des Aggregates und alle Betriebs kr fte aufnehmbar Standsicherheit des Aggregates gew hrleistet bei Betonfundament Normalbeton der Festigkeitsklasse B 25 5 3 6 W rmeisolierung montieren Nur n tig um Temperatur des F rdermediums aufrecht zu erhalten VORSICHT Sachschaden durch berhitzung gt W rmeisolierung nur am Spiralgeh use montieren gt _Lagertr ger d rfen nicht isolier
8. 847 1 Spalttopf 816 Zusammen mit dem Geh usedeckel 161 und dem Spiralgeh use 102 dichtet er den produktber hrten Teil der Pumpe hermetisch nach au en ab e Laterne 341 Sie nimmt auf der einen Seite den inneren Teil und auf der anderen Seite den u eren Teil der Pumpe auf u erer Rotor gt Schnittzeichnung Abb 17 Seite 38 Er besteht aus dem u eren Magnetrotor 847 2 und dem Kupplungseinsatz 843 e Montageeinheit Gleitlagertr ger Laterne u erer Rotor 3 2 2 _ TOE MI 2 1 3 5 4 6 78 91110 7 Au enmagnet 1 Laufrad 8 Spalttopf 2 Spiralgeh use 9 Laterne 3 Geh usedeckel 10 Motorwelle 4 Welle 11 Kupplungseinsatz 5 Gleitlagerung Abb 3 Aufbau TOE MI 6 Innenmagnet 10 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung 3 3 Aufbau und Wirkungsweise Laufrad Welle Saugstutzen Spiralgeh use Druckstutzen a A O N A Abb 4 Funktionsweise einer Radialradpumpe Kreiselpumpen sind Str mungsmaschinen Sie werden zur F rderung von Fl ssigkeiten eingesetzt Die Pumpen der TOE Baureihe sind Kleinkreiselpumpen mit Radiallaufrad 1 Die Anstr mung des Laufradmundes erfolgt in axialer Richtung Durch die radial angebrachten Schaufeln des Laufrads wird die axial einstr mende Fl ssigkeit im rechten Winkel umgelenkt und auf eine Kreisbahn gezwungen Im Spiralgeh use 4 wird die aus dem Laufrad austretende Fl ssigkeit gesammelt und in den Druck
9. Fachkraft ausf hren lassen Vorschriften IEC 30364 DIN VDE 0100 und bei Ex Schutz IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufendes Aggregat gt Lautendes Aggregat nicht ber hren gt Keine Arbeiten am laufenden Aggregat durchf hren 07 2011 B ren A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Aggregatteile oder hei es F rdermedium gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwenden gt Nur am vollst ndig abgek hlten Aggregat arbeiten 1 In angemessenen Zeitabst nden pr fen Effektive Schwinggeschwindigkeiten Einhaltung des Mindestf rderstroms Einhaltung der max zul ssigen Temperatur des F rdermediums Einhaltung der max zul ssigen Umgebungstemperatur Vorhandensein der Schutzabdeckungen Verschmutzung des Antriebes Verschmutzung der Filter Einhaltung des max zul ssigen Betriebsdrucks keine Ver nderung der normalen Betriebszust nde m D c ir st rungsfreien Betrieb sicherstellen kein Trockenlauf Dichtigkeit keine Kavitation offene saugseitige Armatur kein l ngerer Betrieb gegen geschlossene druckseitige Armatur freie und saubere Filter falls vorhanden keine ungew hnlichen Laufger usche und Vibrationen keine Leckage am Spalttopf keine unzul ssige Verschmutzung des Aggregates von au en um den W rmeabbau zu gew hrleisten ordnungsgem e Funktion der
10. elektronischen feinmechanischen Ger ten Bauteilen oder Instrumenten z B mechanische digitale Uhren Taschenrechner Festplatten e Unkontrolliertem Anziehen von magnetischen Teilen z B Werkzeuge Schrauben Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand von mindestens 150 mm zu offenen Magneten oder Magnetkupplungen einhalten gt F r nicht in die Antriebseinheit montierte Pumpen nicht komplettierte Antriebseinheiten ist f r magnetempfindliche Gegenst nde Herzschrittmacher ebenfalls ein Sicherheitsabstand von min 150 mm einzuhalten Abstand zu komplett montierten Aggregaten Bei komplett montierten Aggregaten werden die Magnetfelder der Magnetkupplung durch die sie umschlie enden Bauteile vollst ndig abgeschirmt Von Magnetkupplungen geht weder im Stillstand noch im Betrieb eine Gefahr aus 07 2011 Betriebsanleitung 3 Aufbau und Funktion 3 1 Kennzeichnung 3 1 1 Typenschild en O 34 56 Pumpentyp Werksnummer Seriennummer F rderh he Leistungsbedarf F rderstrom Drehzahl Abb 1 Typenschild Beispiel OOA Go MM A 3 1 2 ATEX Schild 1 11 2G S b TX SpEc Gu O Regenburger Ring 8 8 DE 91154 Roth Tel 49 9171 809 0 Fax 49 9171 80910 1 Explosionsschutzkennzeichnung Abb 2 ATEX Schild Beispiel 07 2011 SE 3 1 3 Pumpentyp Kennzeichnung TOE M I 32 160 155
11. gt Vorschriften IEC 30364 DIN VDE 0100 und bei Ex Schutz IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile oder hei es F rdermedium gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwenden gt Sicherstellen dass das Aggregat drucklos ist Bei Auftreten von St rungen die der Maschinenbediener nicht selbstst ndig beheben kann muss er die f r die Wartung der Maschine zust ndigen Mitarbeiter rufen Wenn das Wartungspersonal nicht in der Lage ist den Fehler zu beheben dann muss der Hersteller davon in Kenntnis gesetzt werden Er wird wenn der vorliegende Fehler genau beschrieben wird mithelfen diesen zu beheben Serviceadresse Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Deutschland Postfach 1453 91142 Roth Deutschland Tel 49 0 9171 809 0 Fax 49 0 9171 809 10 E Mail info speck pumps de Internet www speck pumps de St rung Ursache Beseitigung Aggregat l uft nicht an Motor blockiert Eine Phase der Stromzuf hrung unterbrochen gt _Stromzuf hrung pr fen Motor pr fen Zwei Phasen der Stromzuf hrung unterbrochen gt _Stromzuf hrung pr fen Motor pr fen Motorschutzschalter ist ausgel st gt _Motorschutzschalter einschalten Motor blockiert Motor pr fen Motorlager defekt gt _Motorlager ersetzen Pumpe blockiert Magnetkupplung abgerissen gt Motor ausschalten
12. nglich aufbewahren Jede Arbeitsweise unterlassen die das Personal oder unbeteiligte Dritte gef hrdet e _Beisicherheitsrelevanter St rung Aggregat sofort stillsetzen und St rung durch zust ndige Person beseitigen lassen Erg nzend zur Gesamtdokumentation die gesetzlichen oder sonstigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften sowie geltenden Normen und Richtlinien des jeweiligen Betreiberlandes einhalten 2 3 2 Pflichten des Betreibers 2 3 2 1 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Aggregat nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung dieser Anleitung betreiben Einhaltung und berwachung sicherstellen bestimmungsgem e Verwendung gesetzliche oder sonstige Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit gef hrlichen Stoffen geltende Normen und Richtlinien des jeweiligen Betreiberlandes e Schutzausr stung zur Verf gung stellen 1096 0975 Baureihe TOE MI 7 Speck Genk 2 3 2 2 Personalqualifikation e Sicherstellen dass mit T tigkeiten am Aggregat beauftragtes Personal vor Arbeitsbeginn diese Anleitung und alle mitgeltenden Dokumente gelesen und verstanden hat insbesondere Sicherheits Wartungs und Instandsetzungsinformationen Verantwortungen Zust ndigkeiten und berwachung des Personals regeln Alle Arbeiten nur von technischem Fachpersonal durchf hren
13. rteilen Teilaggregat Aggregat ohne Motor und oder ohne Zubeh rteile Einschubeinheit Pumpe ohne Pumpengeh use unvollst ndige Maschine Prozessbauweise Komplette Einschubeinheit ist demontierbar w hrend das Pumpengeh use in der Rohrleitung bleibt Sp lmedium Sperrmedium in der Magnetkupplung K hlmedium K hlfl ssigkeit in der Magnetkupplung und oder K hlluft des Elektromotors oder L fterf l gels Hilfsbetriebssysteme Einrichtungen zum Betrieb der Pumpe Tab 5 Fachbegriffe und Bedeutung 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung 2 Sicherheit Der Hersteller haftet nicht f r Sch den aufgrund Nichtbeachtung der Gesamtdokumentation 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung e Alle Hinweise der Betriebsanleitung beachten e Alle Sicherheitshinweise beachten e Inspektions und Wartungsarbeiten einhalten Aggregat ausschlie lich zur F rderung der zul ssigen F rdermedien verwenden gt Technisches Datenblatt e Betriebsgrenzen und baugr enabh ngigen Mindestf rderstrom einhalten gt Technisches Datenblatt Trockenlauf vermeiden Erste Sch den an den Gleitlagern innerhalb weniger Sekunden Sicherstellen dass das Aggregat nur mit F rdermedium in Betrieb genommen und nicht ohne F rdermedium betrieben wird Kavitation vermeiden Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen und nicht zur Regelung des F rderstroms verwe
14. Abb 9 2 Leistungsw chter motorseitig vorsehen 3 Temperaturmessung pumpenseitig vorsehen 5 3 Aufstellung vorbereiten GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld gt Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten 5 3 1 Umgebungsbedingungen pr fen gt Erforderliche Umgebungsbedingungen sicherstellen gt Technisches Datenblatt 5 3 2 Mindestabst nde f r W rmeabfuhr CU Mindestabst nde gt Abst nde zur W rmeabfuhr Seite 33 5 3 3 Mindestfreiraum f r Inspektion und Reparaturen Zur Inspektion und f r Reparaturen ist ein Mindestfreiraum oberhalb des Motors erforderlich F r Aggregate mit Motoren bis einschlie lich Baugr e 112M 300 mm F r Aggregate mit Motoren ab Baugr e 1328S ist f r einen Flaschenzug mindestens 1 m bauseitig vorzusehen
15. Aggregat nicht ber hren gt Keine Arbeiten am laufenden Aggregat durchf hren gt Nur am vollst ndig abgek hlten Aggregat arbeiten 1096 0975 Baureihe TOE MI 21 SE A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Aggregatteile oder hei es F rdermedium U gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwenden VORSICHT Sachschaden durch Trockenlauf gt Sicherstellen dass das Aggregat ordnungsgem bef llt ist VORSICHT Kavitationsgefahr bei Drosselung des Saugstroms gt _Saugseitige Armatur vollst ndig ffnen und nicht zur Regelung des F rderstroms verwenden VORSICHT Betriebsanleitung 6 3 3 Ausschalten GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld gt _Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt v Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Gicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten A W
16. Kap 4 gt Niemals Aggregat an der Ring se des Motors anh ngen gt Hebezeug befestigen entsprechend den folgenden Abbildungen Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten 5 4 1 2 Aggregat in Rohrleitung befestigen Das Spiralgeh use kann am angegossenen Sockel mit Gewinden ausger stet werden Durch eine Befestigungsplatte die an den Sockel angeschraubt wird kann das Aggregat zus tzlich an einer Wand oder Rahmen befestigt werden gt Tabelle Einbaulagen Seite 37 Aggregat gem zugelassener Einbaupositionen einbauen e Durchflussrichtung am Spiralgeh use beachten ggf Spiral geh use und Einschubeinheit 180 gegeneinander drehen Di Alle Rohrleitungen unmittelbar vor dem Aggregat abst tzen Sicherstellen da Dichtungen nicht nach innen vorstehen D P Alle Rohrleitungen spannungsfrei mit dem Aggregat fluchten Rohrleitungen und Aggregat verschrauben N D Sicherstellen dass die Rohrleitungen und das Aggregat nicht verspannt sind Sicherstellen dass keine Gewichtskr fte der Rohrleitungen auf das Aggregat einwirken 1096 0975 Baureihe TOE MI 17 B ren 5 5 Motor montieren Betriebsanleitung 5 6 Rohrleitungen anschlie en GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld gt Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hr
17. Seite 21 l ngere Zeit gt Ma nahmen entsprechend dem stillgesetzt F rdermedium durchf hren entleert gt Alle Armaturen schlie en demontiert gt Motor freischalten und gegen unbe fugtes Einschalten sichern eingelagert gt Ma nahmen zur Lagerung beachten gt Lagern Seite 13 Tab 8 Ma nahmen bei Betriebsunterbrechung 6 6 Wieder in Betrieb nehmen Bei Stillstandzeit gt 1 Jahr 1 Inbetriebnahme vorbereiten gt Inbetriebnahme vorbereiten Seite 21 2 Inbetriebnahme durchf hren gt In Betrieb nehmen Seite 21 3 Aggregat nach Inbetriebnahme berwachen gt berwachen Seite 25 6 7 Stand by Aggregat betreiben v Stand by Aggregat ist korrekt gef llt Das Stand by Aggregat mindestens einmal w chentlich betreiben Saugseitige Armatur ganz ffnen 2 Druckseitige Armatur so weit ffnen dass das Stand by Aggregat Betriebstemperatur erreicht und gleichm ig durchw rmt wird gt Einschalten Seite 21 24 1096 0975 Baureihe TOE MI Betriebsanleitung 07 2011 Betriebsanleitung 7 Wartung und Instandhaltung F r Pumpen Aggregate im explosionsgef hrdeten Bereich gt ATEX Zusatzanleitung 7 1 Allgemeine Hinweise Der Betreiber ist daf r verantwortlich dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und geschultem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung a
18. Sicherheits und Kontrolleinrichtungen 5 2 1 1 Verschmutzung vermeiden Um Lagersch den an der Gleitlagerung und berhitzung im Bereich der Magnetkupplung zu vermeiden werden ber eine gezielte Sp lstromf hrung diese Bereiche mit F rdermedium kontinuierlich gesp lt und gek hlt Damit keine Fremdk rper das Gleitlager und die Kan le der Sp lstromf hrung verstopfen sollte ein Filter mit Magneteinsatz in die Saug Zulaufleitung eingebaut werden 1 Filter Sieb in die Saugleitung einbauen Siebquerschnitt 3x DNs Maschenweite ca 1 25 mm Drahtst rke ca 0 4 mm Sieb in Hutform aus korrosionsbest ndigem Material 2 Zum berwachen der Verschmutzung des Filters Siebs eine Differenzdruckanzeige mit Kontaktmanometer Saugstutzen vorsehen montieren 3 Starke Querschnitts und Richtungs nderungen im Verlauf der Rohrleitungen vermeiden 07 2011 1096 0975 Baureihe TOE MI 15 B ren 5 2 1 2 R ckfluss vermeiden gt Mit einem R ckflussverhinderer R ckschlagventil klappe zwischen Druckstutzen und Absperrschieber sicherstellen dass das F rdermedium nach dem Abschalten der Anlage nicht in das Aggregat zur ckstr mt Bei der Verwendung von Erweiterungsst cken in der Rohrleitung sind diese zwischen Aggregat und R ckschlagventil zu montieren 5 2 1 3 Messen der Betriebszust nde erm glichen 1 F r Druckmessung Manometer in Saug Zulauf und Druckleitung vorsehen Einbindungsstelle Pl beachten gt
19. nous d clarons que le type de pompe Bauart LY 8000 LY 9000 MY 2 MY 3 MY 4 MLY MK type YIPYINPYICYIZY MK HT CY HTINPY MK TOEICY I TOE NPY I TOE32 65 IN IMZ MK TOE32 65 GRD TOE GA GI GN MAT MII MN DS MK SK MK ASK MK MY2 1 MM MY2 MM MY3 MM TME 60 MM Y ZY MM Y 2340 in der gelieferten Ausf hrung folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht corresponds to the following relevant provisions correspond aux dispositions pertinentes suivantes EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG machinery directive 2006 42 EEC directive CE relative aux machines 2006 42 Die Schutzziele der Niederspannungsrichtlinie werden gem Anhang l Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG eingehalten The protection objectives of the low voltage directive are realized according annex L No 1 5 1 of the EC Machinery directive 2006 4 EG Les objectifs protection de la directive basse tension sont respect es conformement appendice I n 1 5 1 de la directive CE relatives aux machines 2006 4 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2004 108 EG Electromagnetic compatibility directive 2004 108 EG Compatibilit lectromagn tique directive 2004 108 EG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere harmonized standards applied in particular normes harmonis s utilis es notamment DIN EN 809 EN ISO 14121 1 DIN EN 60034 1 Bei einer mit uns nicht abgestimmten technischen nder
20. verwenden Ausrechenden Abstand zu drehenden Teilen einhalten VORSICHT Sachschaden durch Trockenlauf und falsche Drehrichtung _ Aggregat und Rohrleitungen mit F rdermedium bef llen gt F llen Seite 21 oder Motor von der Pumpe abkuppeln Aggregat ein und sofort wieder ausschalten Pr fen ob die Drehrichtung des Motors mit dem Drehrichtungspfeil des Aggregats bereinstimmt Falsche Drehrichtung f hrt zu Sch den an der Gleitlagerung A GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Lebensgefahr durch Stromschlag Alle Arbeiten am elektrischen Anschluss nur durch Fachkraft ausf hren lassen gt Vorschriften IEC 30364 DIN VDE 0100 und bei Ex Schutz IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten o B ren Betriebsanleitung In bestimmten F llen kann beim Anfahren des Aggregates 4 Bei abweichender Drehrichtung Zwei Phasen am Drehstromantrieb tauschen 5 7 4 Wiedereinschalten bei auslaufender Pumpe VORSICHT Wiedereinschalten des auslaufenden Motors Pumpe f hrt zu Sachsch den am Aggregat gt Sicherstellen dass das Aggregat nur aus dem Stillstand angefahren wird 5 7 5 Aggregat mit Sanftanlaufger t betreiben VORSICHT Sachschaden durch asynchronen Anlauf von Pumpe und Elektromotor gt Sicherstellen dass die Pumpe und der Elektromotor synchron anlaufen Aggregat immer mit Sanftanlaufger t betreiben yY In bestimmten F llen kann beim Anfahren des Agg
21. 0 62 65 70 9 1 4 Effektive Schwinggeschwindigkeiten 11 62 64 66 72 Nach DIN ISO 10816 7 und DIN ISO 10816 3 15 63 66 68 74 9 14 41 Bumps 18 5 64 67 69 75 lt 5 1 mm s im zul ssigen Betriebsbereich 22 65 68 70 76 9 1 4 2 Motor 30 67 69 71 77 lt 4 5 mm s im zul ssigen Betriebsbereich 37 68 71 72 78 45 69 72 73 78 55 70 73 74 79 75 72 75 75 80 Messfl chenschalldruckpegel nach DIN EN ISO 3744 gemessen in 1 m Abstand bei mittlerer Drosselung kavitationsfreier Betrieb und angeschlossenen Leitungen Toleranz 3 dB A 07 2011 Tab 11 Schalldruckpegel 9 2 2 Hydrostatische Druckprobe Pr fdruck 1 3 x Nenndruck Pmax 21 bar bei 20 C 9 2 3 Abst nde zur W rmeabfuhr Motorgr e Mindestabstand zwischen L fterhaube und benachbarter Fl che mm BG 71 90L 35 BG 100 180 55 BG 200 225 75 BG 250 100 BG 280 125 Tab 12 Mindestabst nde zur W rmeabfuhr 1096 0975 Baureihe TOE MI 33 B ren 9 2 4 Anziehdrehmomente 9 2 4 1 Schrauben und Muttern Die Schrauben ber Kreuz mit einem Drehmomentschl ssel anziehen Nachfolgende Werte gelten f r neue Schrauben und Muttern Teile Gr e G te Anziehdrehmoment Pos klasse Nm 903 1 2 G 1 8 5 8 10 Tab 13 Anziehdrehmomente Teile Position 903 1 2 F r alle brigen verbauten Stahlschrauben und Muttern gelten folgend
22. 20 4 970 1 154 902 692 901 1 550 847 1 1 552 903 1 550 4 161 211 914 920 914 1 920 3 562 2 562 12 411 1 920 5 Abb 15 Schnittzeichnung TOE MI Nr Bezeichnung Nr Bezeichnung 102 Spiralgeh use 847 1 Innenrotor 154 Zwischenflansch 847 2 Au enrotor 161 Geh usedeckel 900 Ringschraube 211 Welle 901 1 6 kt Schraube 230 Laufrad 902 902 2 Stiftschraube 310 Lagerung komplett 903 1 Verschlussschraube 341 Laterne 904 Gewindestift 400 400 2 Flachdichtung 914 914 3 914 4 Innen 6 kt Schraube 411 1 Dichtring 920 920 2 920 5 6 kt Mutter 525 Abstandsh lse 931 Sicherungsscheibe 550 550 4 Scheibe 940 940 1 Passfeder 551 Passscheibe 970 970 2 Schild 552 Spannscheibe Tab 19 Teileliste TOE MI 2 F z na aa 1 Komponenten der Magnetkupplung 847 i S Ss nur bei Ausf hrung mit MK 75 110 692 Temperaturf hler a ich des Mohr h 316 Spalttopf abh ngig von Durchmesser des Motorflanschs 843 Kupplungseinsatz 847 Magnetkupplung komplett 38 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung 10 3 Hilfsanschl sse Abb 16 Hilfsanschl sse Pos Funktion Gewindegr e P1 Manometeranschluss Druckseite ungebohrt G 1 4 P2 Manometeranschluss Saugseite ungebohrt G 1 8 Ti Temperaturf hler PT 100 MK 110 115 G 1 4 T2 Temperaturf hler PT 100 MK 75 G 1 4 Tab 20 Abk rzung der Anschlussbenennungen 07 2011 1096 0975 Baureihe TOE MI 39 Speck Genk 10
23. 4 Einstellma e Au enrotor 4 Cd 1 2 1 Spalttopf 2 Au enrotor 3 Laterne 4 Kupplungseinsatz Abb 17 Einstellma e Au enrotor Teile Pos 847 2 TOE MN MA Betriebsanleitung Magnetkupplung Magnetl nge Abstand X Kontrollma e b D MK 75 20 30 40 50 60 178 13 103 76 7 MK 110 20 30 40 50 60 186 27 111 70 80 206 131 112 1 MK135 60 70 80 90 100 205 135 136 9 Tab 21 Einstellma e Au enrotor Teile Pos 847 2 40 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung 10 5 Berechnung des Betriebspunktes Ermittlung Betriebspunkt Baureihe TOE SPECK PUMPEN Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 D 91154 Roth Gemany Tel 09171 809 0 Fax 0917 1 809 10 www speck pumps de Pumpe Typ Kontakt E Mail Betriebs Vertrags daten Bezugsdrehzahl n in Druck am Saugst p2 5 JArbeitstemperatur ta Laufraddurchmesser dz NPSH 6 Dichte p bei ta F rd rstrom Q hydr Leistungsbed Ph 7 I Kin Viskosit t beit F rderh he H Verlustleistung P 8 Dampfdruck pn bei ta Druck am Druckstutz pz Ges Leistungsbed P Elektrische Motordaten EINE In 3 9 Motor Fabrikat OfBemessungsleistung Py Bemessungsspann Un 11JBemessungsstrom In Bemessungsdrehzahl ny ljalo Dampfdruck Pp bei te Stromaufnah
24. 7 Konservierung entfernen essesi 17 5 4 Aggregat in Rohrleitung monteren 17 5 4 1 Freitragend durch Rohrleitung 17 5 5 Motor monteren 18 5 6 Rohrleitungen anschlie en 18 5 6 1 Verunreinigung der Rohrleitungen vermeiden 18 5 6 2 Saug Zulaufleitung montieren 5 6 1 Druckleitung montieren sesscecceeee u 5 6 2 Spannunggsfreier Rohrleitungsanschluss 19 5 7 Elektrisch anschlie en nenn 19 5 7 1 Netzanschlu letung nn 19 5 7 2 Motor anschlie en 5 7 3 Drehrichtung pr fen ii 5 7 4 Wiedereinschalten bei auslaufender Pumpe 20 5 7 5 Aggregat mit Sanftanlaufger t betreiben 20 5 7 6 Aggregat mit Frequenzumrichter betreiben 20 27 111 0 E E E SIERNERNOEREECRERRESEPEE 21 6 1 Inbetriebnahme vorbereten 21 6 1 1 Ausf hrung feststellen 6 1 2 Konservierung entfernen vi 6 1 3 Stillstandzeit pr ten 6 6 3 In Betrieb nehmen 21 6 3 1 Betrieb mit hei en Medien uni 6 3 2 Einschalten nenne 21 6 3 3 Ausschalten essnee 22 6 4 Betriebsgrenzen s es vi 6 4 1 Temperatur der F rderfl ssigkeit 22 6 4 2 Mindestdruck am Saugstutzen NPSH 23 6 4 3 Gchahh uttgket 23 6 4 4 Mindestf rderstrom eennneennnn 23 6 4 5 Variable Drebzahlen ene 23 6 4 6 Dichte der F rdertlssioket 23 6 5 Au er Betrieb nehmen 23 6 6 Wieder in Betrieb nehmen 24 6 7 Stand by Aggregat betreiben 24 Wartun
25. 847 2 sicher mit Hebezeug aufnehmen und vorsichtig nach oben aus der Laterne ziehen 2 Gleitlagertr ger demontieren Sechskantmuttern 920 l sen und mit Scheiben 550 entfernen Gleitlagertr ger vom Spiralgeh use nach oben abziehen 3 Laufrad demontieren Gleitlagertr ger Laufrad oben senkrecht auf Laternenflansch abstellen Gechskantmutter 920 2 am Laufrad 230 l sen Laufrad zum L sen der Sechskantmutter mit lfilterbandschl ssel blockieren Sechskantmutter und Sicherungsscheibe 931 von der Welle 211 entfernen 07 2011 SL Laufrad von der Welle abziehen Passfeder entfernen 4 Laterne demontieren 6 kt Mutter 920 4 am Laternenflansch l sen und entfernen Geh usedeckel 161 mit Lagerung und Spalttopf 816 senkrecht nach oben aus der Laterne ziehen 5 Spalttopf demontieren Geh usedeckel 161 mit der Laufradseite nach unten auf Unterlagen ablegen Welle darf nicht aufschlagen Innensechskantschrauben 914 2 am Spalttopf 816 l sen und entfernen Spalttopf 816 vom Geh usedeckel 161 nach oben abziehen 6 Innenrotor und Lagerung demontieren bei Magnetkupplung 110 135 Innensechskantschrauben 914 1 l sen und entfernen Innenrotor 847 1 abziehen Innensechskantschrauben 914 l sen und entfernen Lagerung komplett 310 mit Welle 211 abziehen Sechskantmutter 920 3 an der Welle l sen Linksgewinde S
26. ARNUNG Sachschaden durch berhitzung oder zu schnelles Erhit zen Aggregat nur zum Anfahren gegen geschlossene druckseitige Armatur betreiben gt _Mindestf rderstrom beachten gt Technisches Datenblatt gt _Medientemperatur langsam erh hen VORSICHT Sachschaden durch Druckst e in der Anlage Aggregat vor Druckst en sch tzen die durch zu rasches Abschalten der Anlage entstehen k nnen Aggregat mit entsprechenden Schutzvorrichtungen vor Druckst en absichern Saugseitige Armatur ffnen Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile oder hei e F rdermedien gt Bei alen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwenden v Aggregat mit entsprechendem Nachlauf betreiben bis sich die Temperatur der F rderfl ssigkeit soweit reduziert hat dass ein W rmestau im Aggregat vermieden wird W rmestau nach dem Abschalten im Aggregat vermeiden Druckseitige Armatur schlie en Motor ausschalten Auf ruhigen Auslauf achten Hilfssysteme falls vorhanden ausschalten zs Ze h Alle Verbindungsschrauben pr fen und wenn n tig anziehen nur nach Erstinbetriebnahme 6 4 Betriebsgrenzen 6 4 1 Temperatur der F rderfl ssigkeit 2 Druckseitige Armatur schlie en 3 Motor einschalten und auf ruhigen Lauf des Aggregates VORSICHT achten Sachschaden durch berhitzung 4 Sofort nach Erreichen der Nenndrehzahl mit der A druckseitigen Armatur den Betrieb
27. Datenblatt e Temperaturspr nge des F rdermediums vermeiden Den Einsatz in R umen vermeiden in denen explosive Gase auftreten sofern das Aggregat nicht ausdr cklich daf r vorgesehen ist Das Absaugen F rdern und Verdichten von explosiven brennbaren aggressiven oder giftigen Medien vermeiden sofern das Aggregat nicht ausdr cklich daf r vorgesehen ist 07 2011 B ren Aggregat nicht im teilmontierten Zustand betreiben K nhlluftstrom nicht behindern Bei Verwendung von Hilfsbetriebssystemen Vertr glichkeit des Sp lmediums mit dem Produktmedium sicherstellen Permanente Zufuhr des entsprechenden Sp lmediums sicherstellen e Mit dem nicht autorisierten ffnen von Pumpe Aggregat erlischt jeglicher M ngelanspruch 2 3 Allgemeine Sicherheitshinweise Folgende Bestimmungen vor Ausf hrung s mtlicher T tigkeiten beachten 2 3 1 Produktsicherheit Die Pumpe das Aggregat sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch sind bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen des Aggregates und anderer Sachwerte m glich Aggregat nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung dieser Anleitung betreiben Diese Anleitung und alle mitgeltenden Dokumente vollst ndig und lesbar halten und dem Personal jederzeit zug
28. Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt v Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Gicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufendes Aggregat gt Lautendes Aggregat nicht ber hren gt Keine Arbeiten am laufenden Aggregat durchf hren Bei allen Montage und Wartungsarbeiten Motor spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Lebensgefahr durch Stromschlag Alle Arbeiten am elektrischen Anschluss nur durch Fachkraft ausf hren lassen gt Vorschriften IEC 30364 DIN VDE 0100 und bei Ex Schutz IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Aggregatteile oder hei es F rdermedium gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwenden gt Vor allen Arbeiten Aggregat ausk hlen lassen gt Sicherstellen dass das Aggregat drucklos ist gt Aggregat entleeren F rdermedium sicher auffangen und umweltgerecht entsorgen 7 3 1 Zum Her
29. Hilfsbetriebssysteme falls vorhanden 3 Lagerung Geitlager und W lzlager sind Verschlei teile und sollten deshalb in regelm igen Abst nden auf Laufger usche und Temperaturerh hung kontrolliert werden Ungew hnliche Laufger usche oder eine erh hte Lagertemperatur deuten auf einen Lagerschaden hin Die Lagerung ist in diesem Fall unverz glich zu ersetzen Mit einer Sto impulsmessung an den W lzlagern kann aufgrund der Schwingungswerte ebenfalls einem Lagerschaden vorgebeugt werden e Antriebsseitige Lagerung Lagerung Au enrotor der Magnetkupplung Der Au enrotor der Magnetkupplung wird auf die Motorwelle des Antriebsmotors montiert Standardmotoren bis BG 132M sind mit lebensdauergeschmierten W lzlager ausger stet die nicht nachgeschmiert werden k nnen Die nominelle Lebensdauer der Motorenlagerung ist der Betriebsanleitung des Motorenherstellers zu entnehmen e Abtriebsseitige Lagerung Lagerung Innenrotor der Magnetkupplung Die Gleitlagerung der Pumpenwelle wird durch die F rderfl ssigkeit geschmiert und ist wartungsfrei Im Rahmen der Anlagenrevision sp testens jedoch nach 3 Jahren sollte eine Inspektion der Gleitlagerung durchgef hrt werden 1096 0975 Baureihe TOE MI 25 speck pumpen ks 7 3 Demontieren GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld v Sicherstellen dass Personal mit
30. Originalbetriebsanleitung Dokumentation Betriebsanleitung vor der ersten Inbetrieb nahme unbedingt lesen Dieses Dokument sowie alle Dokumente im Anhang unterliegen keinem Anderungsdienst Technische nderungen vorbehalten Betriebsanleitung Baureihe TOE MI W rmetr gerpumpe in Inline Ausf hrung mit Magnetkupplung Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Deutschland Postfach 1453 91142 Roth Deutschland Tel 49 0 9171 8090 Fax 49 0 9171 809 10 E Mail K pu Internet www speck t e Ausgabe Neuausgabe Dok Art Nr 07 2011 1096 0975 B ren Inhaltsverzeichnis 1 Wichtige grundlegende Informationen nuursnnernnrnennnenn 4 1 1 Zielgr ppen TT 5 1 2 Mitgeltende Dokumente nennen 5 1 3 Einbau von unvollst ndigen Maschinen 5 1 4 Warnhinweise und Gvmbole ernennen 6 15 Fachbegiiffe 2 2 2 2 A a 6 2 Sicherheit 2 02 7 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung en 7 2 2 M gliche Feblamwendungen nennen 7 2 3 Allgemeine Sicherheitshinweise u ne 7 2 3 1 Produktsicherhbet AAA 7 2 3 2 Pflichten des Betreibers 4 een 7 2 3 3 Pflichten des Personals seen 8 2 4 Restoetahbren AAA 8 2 5 Spezielle Gefahren 22044244 nennen nennen 8 2 5 1 Explosionsgef hrdeter Bereich 8 2 5 2 Gef hrliche F rdermedien 244 8 2 5 3 Magnetantrieb 444 00 8 3 Aufbau und Funktio
31. Pumpen Aggregatausf hrung feststellen gt Typenschild Seite 9 Pumpen Aggregatausf hrungen sind z B Materialausf hrung Saugverm gen Art der Wellendichtung Hilfsbetriebssysteme 6 1 2 Konservierung entfernen Nur n tig bei konserviertem Aggregat gt Konservierung entfernen gt Konservierung entfernen Seite 13 6 1 3 Stillstandzeit pr fen Bei Stillstandzeit gt 1 Jahr Hersteller kontaktieren und Ma nahmen erfragen gt Bei Stillstandzeit lt 1 Jahr Alle Schritte wie bei Inbetriebnahme durchf hren gt In Betrieb nehmen Seite 21 6 2 F llen A WARNUNG Verbr hungsgefahr durch hei es fl ssiges oder dampff r miges F rdermedium gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwenden 1 Aggregat und Saug Zulaufleitung mit F rdermedium f llen 2 Sicherstellen dass alle Anschl sse und Verbindungen dicht sind 6 2 1 Hilfsbetriebssysteme vorbereiten Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die durch den Einbau oder die Verwendung eines fremden oder nicht freigegebenen Hilfsbetrieossystems entstehen 07 2011 speck pumpen ks 6 3 In Betrieb nehmen GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Gicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperre
32. age an einem sauberen und ebenen Montageplatz durchf hren Bei Montage beachten Dichtungen ersetzen Nur gereinigte Teile einbauen Nur gepr fte und einwandfreie Teile einbauen keine Fremdk rper in die Pumpe einbringen Bei Verbindungen mit mehreren Verbindungselementen ber Kreuz zuerst leicht anziehen Danach mit vorgeschriebenen Anziehdrehmomenten festziehen gt Anziehdrehmomente Seite 34 7 5 Montage TOE MI v Teile befinden sich an einem sauberen ebenen und nicht magnetischen Montageplatz Schnittzeichnung TOE MI gt Seite 38 1 Gleitlagerung und Innenrotor in Geh usedeckel montieren Magnetkupplung 110 135 siehe Abb 13 Zylinderstift 562 in die Welle 211 einpressen Welle senkrecht in Schraubstock Schutzbacken verwenden einspannen Avxiallager Pos 2 Abb 13 bis zum Anschlag auf die Welle schieben Die Nut des Axiallagers am Zylinderstift einfedern Wellenh lse Pos A Abb 13 bis zum Anschlag im Axiallager auf die Welle schieben Zentrierung erfolgt im Axiallager Gleitfl chen der Lagerungsteile d nn mit l benetzen Lagergeh use Pos 1 Abb 13 mit eingelegten Lagerbuchsen Pos 5 und 6 Abb 13 auf die Wellenh lse schieben Passfeder 940 1 in die Wellennut einlegen Aviallager Pos 3 Abb 13 bis zum Anschlag auf die Welle schieben Zentrierung erfolgt durch die Wellenh lse Pos 4 Abb 13 Spannscheibe 552 auf die Welle schieben
33. agerung ber 6 Monate oder l nge rem Stillstand gegen Korrosion konserviert werden Daraus ergibt sich eine Au en und Innenkonservierung der Pumpe Nach R cksprache mit dem Hersteller kann gegen Aufpreis die Pumpe oder Ersatzteile mit einem auf die Einlagerungszeit und bedingungen abgestimmten Konservierungsschutz geliefert werden VORSICHT Sachschaden durch unsachgem e Konservierung gt Aggregat dekontaminieren Pumpe ordnungsgem innen und au en konservieren 1 _Konservierungsmittel nach Art und Dauer der Einlagerung w hlen gt Konservierungsmittel Seite 35 2 Konservierungsmittel gem Herstellerangaben verwenden 3 Au enkonservierung Die Au enkonservierung mittels Streichen oder Aufspr hen Spr hpistole vornehmen Zu konservierende Stellen alle blanken und unlackierten Teile z B Wellenenden Kupplungen Flanschfl chen Manometeranschl sse 4 _Innenkonservierung Die Innenkonservierung ist durch Streichen Aufspr hen Spr hpistole oder Tauchen m glich Wir empfehlen Saugstutzen mit Blindflanschen schlie en und die Pumpe ber den Druckstutzen mit Ol bef llen und mit Blindflansch oder Kunststoffdeckel verschlie en Zu konservierende Stellen alle medienber hrten Pumpenteile 1096 0975 Baureihe TOE MI 13 B ren 4 4 Konservierung entfernen Nur n tig bei konservierter Pumpe Aggregat VORSICHT Lagerschaden durch hohen Wasserdruck oder Spritz
34. ch ebenfalls ein mit Mag neten best ckter Au en Rotor 4 der auf der Motorwelle 5 montiert ist Das Pumpengeh use 6 und der Motor sind ber eine Laterne miteinander verbunden 1096 0975 Baureihe TOE MI 11 Bien Betriebsanleitung Vor der Durchf hrung von Transport und Umschlagvorschriften sind folgende Unfallverh tungsvorschriften zu beachten BGV D8 Winden Hub und Zugger te BGV D6 Lastaufnahmeeinrichtungen 4 1 Transportieren Gewichtsangaben gt Technisches Datenblatt GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupplung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten 4 1 1 Auspacken und Lieferzustand pr fen 1 Pumpe Aggregat beim Empfang auspacken und auf Transportsch den pr fen Transportsch den sofort beim Hersteller melden Verpackungsmaterial gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen 4 1 2 Transport mit Hebezeugen GEFAHR Tod od
35. d nn mit Molybd nsulfit z B Molykote bestreichen Passfeder in die Motorwelle einsetzen Vormontierten Au enrotor der Magnetkupplung 847 2 mit dem Kupplungseinsatz 843 auf die Motorwelle schieben Vorsicht Wenn Au enrotor nicht vormontiert ist muss dieser nach dem Zusammenbau mit dem Kupplungseinsatz neu gewuchtet werden Au enrotor der Magnetkupplung 847 2 gem Tab 22 entsprechend der eingebauten Type axial auf der Motorwelle ausrichten Nach dem Ausrichtvorgang mit Gewindestift 904 auf der Motorwelle fixieren 8 Motor mit Au enrotor montieren 07 2011 Spiralgeh use senkrecht Laterne oben aufstellen Motor mit Au enrotor anheben Au enrotor vorsichtig in die Laterne einf hren bis der Motorflansch sich ggf Zwischenflansch in der Laterne zentriert Beim Einf hren die Magneten des u eren Rotors der Magnetkupplung nicht besch digen Motor radial ausrichten und mit der Laterne verschrauben 1096 0975 Baureihe TOE MI Speck pumpen 29 Betriebsanleitung 8 St rungsbehebung GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufendes Aggregat gt Lautendes Aggregat nicht ber hren gt Keine Arbeiten am laufenden Aggregat durchf hren gt Bei allen Montage und Wartungsarbeiten Motor spannunggsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern A GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Lebensgefahr durch Stromschlag gt Alle Arbeiten am der elektrischen Anschluss nur durch Fachkraft ausf hren lassen
36. e Kavitation der Pumpe gt Temperatur des F rdermediums reduzieren NPSH pr fen Dampfanteil im Saugstrom zu hoch gt Temperatur des F rdermediums reduzieren NPSH pr fen Magnetkupplung abgerissen gt Abfahren neu starten Anlauf berpr fen Wellenlager defekt gt Wellenlager erneuern Saugseitige Armatur geschlossen gt Saugseitige Armatur ffnen 07 2011 1096 0975 Baureihe TOE MI 31 B ren Betriebsanleitung St rung Ursache Beseitigung F rderh he zu gering Motordrehzahl zu gering gt Drehzahl erh hen Hersteller kontaktieren Falsche Drehrichtung gt Motor umpolen Druckverluste zu hoch gt Leitungsquerschnitte vergr ern Bauteile mit geringeren Druckverlusten einbauen Verschlei der Innenteile Betroffene Teile ersetzen Kavitation Zulaufverh ltnisse Schieber Saugseite Filter pr fen Luft Gas in der Anlage gt Entl ften Str mungsabriss durch Leichtsieder Auskochen Falscher Betriebspunkt gt Betriebspunkt einstellen Planungsdaten Laufrad Durchmesser und Drehzahl pr fen Druckh henverlust der Anlage geringer als ange geben Durch Eindrosseln der Druckleitung oder Einbau von Blende D se anpassen Gegendruck zu hoch gt Betriebspunkt pr fen Leitung reinigen berhitzung der Pumpe F rderdruck ist zu hoch gt Druckverlust verringern Leitung
37. e Anziehdrehmomente 9 2 4 2 Muttern 920 3 an der Lagerung des Innenrotor Magnetkupplung Gr e Anziehdrehmo ment Nm MAK 75 M 16 x 1 5 links 95 MAK 110 135 M 20 x 1 5 links 140 Tab 14 Anziehdrehmomente f r Muttern Teile Pos 920 3 Betriebsanleitung Stahlschrauben Muttern bei 80 iger Ausnutzung der 0 2 Dehnungsgrenze Streckgrenze Reibungszahl p ges 0 14 ungeschmiiert bis leicht ge lt Festig Anziehdrehmomente Schrauben Muttern mit Regelgewinde Nm ns M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 5 6 6 2 4 4 1 9 8 21 35 85 165 285 8 8 8 5 5 9 3 23 1 44 75 180 360 630 10 9 10 7 7 13 3 32 0 64 0 111 1 271 1 524 4 906 7 Tab 15 Anziehdrehmomente f r Stahlschrauben und Muttern Bei Anwendung von Schmiermittel Molybd n S2 reduzieren sich alle Werte um 10 34 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung 9 3 Zul ssige Kr fte Momente an Pumpenstutzen Flansche nach DIN EN 1092 2 PN 16 Abb 14 Zul ssige Stutzenbelastung Pumpe Eu ven N Fv max N Mt max Nm 20 C 350 C 20 C 1350 C 20 C 350 C 40 160 2 456 1 965 3 505 2 804 745 596 40 200 2 456 1 965 3 505 2 804 745 596 50 200 2 686 2 149 3 873 3 099 1 021 817 65 200 3 579 2 863 4 848 3 879 1 647 1 317 Tab 16 Zul ssige Zugkr fte F und Drehmoment M Randbedingungen 1
38. echskantmutter und Spannscheibe 552 entfernen Aviallager Pos 3 Abb 13 senkrecht nach oben von der Welle abziehen Passfeder 940 1 entfernen Aviallager Pos 3 Abb 13 zur ck auf die Welle schieben Komplette Lagerung vorsichtig von der Welle entfernen und sicher ablegen E Y AZZ EG E E SES IL Nas SINN N N NN NN EE 2 5 1 4 6 3 Lagergeh use Axiallager Laufradseite Axiallager Magnetseite Wellenh lse Lagerbuchse Laufradseite Lagerbuchse Magnetseite Abb 12 Gleitlagerung f r Magnetkupplung 110 135 OO A OUN A 7 Innenrotor und Lagerung demontieren bei Magnetkupplung 75 Sechskantmutter 920 3 an der Welle l sen Linksgewinde Sechskantmutter und Spannscheibe 552 entfernen siehe Abb 14 Innenrotor 847 1 abziehen Passfeder 940 1 entfernen Innensechskantschrauben 914 l sen und entfernen Lagerung komplett 310 mit Welle 211 abziehen Komplette Lagerung vorsichtig von der Welle entfernen und sicher ablegen 1096 0975 Baureihe TOE MI 27 Speck Bumpenb3 7 4 Montagevorbereitung VORSICHT Nicht fachgerechte Montage f hrt zu Besch digung der Pumpe des Aggregates gt Pumpe unter Beachtung der im Maschinenbau g ltigen Regeln zusammenbauen gt Immer Original Ersatzteile verwenden gt Den Zusammenbau der Pumpe des Aggregates nur anhand der zugeh rigen Schnittzeichnung durchf hren gt Mont
39. eiden die max Schalth ufigkeit einhalten 6 4 4 Mindestf rderstrom VORSICHT Sachschaden durch berhitzung Aggregat nur mit den im Technischen Datenblatt genannten Mindestf rderstrom betreiben Wird der Betrieb gegen geschlossen druckseitige Armatur nicht ausgeschlossen muss ein Mindestf rderstrom Bypass vorgesehen werden da es sonst zur berschreitung der zul ssigen Temperatur kommen kann 6 4 5 Variable Drehzahlen Alle Drehstrommotoren k nnen an einen Frequenzumrichter angeschlossen werden VORSICHT Sachschaden durch sch dliche Spannungsspitzen und erh hte Motorger usche Filter zwischen Frequenzumrichter und Motor einbauen VORSICHT Sachschaden durch berhitzung der Motorwicklung gt Kaltleiter zur berwachung der Wicklungstemperatur verwenden 07 2011 B ren VORSICHT Sachschaden durch Unterschreiten bzw berschreiten der Drehzahl Aggregat nur bis zu den im Technischen Datenblatt genannten Grenzdrehzahlen betreiben 6 4 6 Dichte der F rderfl ssigkeit VORSICHT Sachschaden durch berlastung Aggregat nur mit der im Technischen Datenblatt genannten F rderfl ssigkeit betreiben v F rdermedien mit abweichender Dichte als die im Technischen Datenblatt angegebenen Werten beim Hersteller nachfragen Proportional zur Dichte der F rderfl ssigkeit steigt auch die Leistungsaufnahme des Aggregates Die Uberlastun
40. eld gt Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Gicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten 1 Bei Montage beachten Verschlissene Teile durch Original Ersatzteile ersetzen Dichtungen ersetzen und verdrehsicher einsetzen Vorgeschriebene Anziehdrehmomente einhalten gt Anziehdrehmomente Seite 34 Alle Teile reinigen Pumpe Aggregat in Anlage montieren gt Aufstellung und Anschluss Seite 15 07 2011 Betriebsanleitung 7 3 4 Ausbau der Montageeinheit TOE MI Spiralgeh use verbleit in der Anlage Schnittzeichnung TOE MI gt Seite 38 1 Vorbereitung zum Ausbau der Montageeinheit Absperrarmatur in Saug Zulauf und Druckleitung schlie en Dichtheit pr fen Spiralgeh use ber Entleerungsschraube in der Rohrleitung entleeren Stromzuf hrung unterbrechen gegen Wiedereinschalten sichern Motor abklemmen Vorhandene Zusatzanschl sse demontieren 2 Montageeinhe
41. em gt _ WW rmetr ger wechseln Pumpe nicht bef llt gt Pumpe und Saugleitung f llen F rdermenge zu gering Verunreinigungen in der Saug ffnung gt _Saugstutzen reinigen Verschlei der Innenteile gt Betroffene Teile ersetzen Leck in der Anlage gt Anlage pr fen Leckstellen abdichten Luft Gas in der Anlage gt Entl ften Luftsackbildung in der Rohrleitung gt Rohrleitung ndern Entl ftungsventil anbrin gen Pumpe falsch dimensioniert Pumpe ersetzen Gegendruck zu gro gt Laufraddurchmesser vergr ern Drehzahl erh hen bei Frequenzumrichter Falsche Drehrichtung gt Motor umpolen Drehzahl zu gering gt Mit Frequenzumrichter FU Betrieb Frequenz erh hen Ohne FU Spannung pr fen Lauf auf 2 Phasen gt Defekte Sicherung erneuern elektrische Leitungsanschl sse berpr fen Magnetkupplung abgerissen gt Abfahren neu starten Anlauf berpr fen Kavitation der Pumpe gt Temperatur des F rdermediums pr fen F rdermedium k hlen Falscher Betriebspunkt gt Betriebspunkt einstellen Planungsdaten Laufrad Durchmesser und Drehzahl pr fen Ansaugh he ist zu hoch oder Zulaufh he zu gering NPSH Anlage Pumpe F llstand im Tank pr fen Saugseitige Arma tur ffnen Filter der Sauleitung reinigen F rdermenge zu gro Anlagen Pumpendruck zu gering In Druckseite mit Drosselarmatur einbauen Ungew hnliche Ger u sch
42. en angezogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten A WARNUNG Vergiftungsgefahr und Umweltsch den durch F rdermedi um gt Vor dem Entsorgen des Aggregates Auslaufendes F rdermedium auffangen und getrennt gem rtlich geltenden Vorschriften entsorgen R ckst nde vom F rdermedium im Aggregat Pumpe neutralisieren Konservierung entfernen gt Seite 13 Kunststoffteile demontieren und gem rtlich 2 Konservierungsmittel gem rtlich geltenden Vorschriften geltenden Vorschriften entsorgen entsorgen 3 Bei Einlagerungszeit ber 6 Monate Lassen Sie das Aggregat die Pumpe wegen der Gefahr Alle Elastomere Runddichtringe Wellendichtungen m glicher Umweltverschmutzung durch ein zugelassenes auf Formelastizit t pr fen und wenn n tig ersetzen Fachunternehmen entsorgen 14 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung 5 Aufstellung und Anschluss F r Aggregate im explosionsgef hrdeten Bereich gt ATEX Zusatzanleitung VORSICHT Sachschaden durch Verunreinigungen Transportsicherungen erst unmittelbar vor Aufstellung des Aggregates entfernen Abdeckungen Transport und Verschlussdeckel erst unmittelbar vor Anschluss der Rohrleitungen an das Aggregat entfernen 5 1 Rohrleitungen planen 5 1 1 Einbaulage des Aggregates gt Tabelle Einbau
43. en dieser Anleitung und der mitgeltenden Dokumente anhalten insbesondere der Sicherheits und Warnhinweise Zus tzliche anlagenbezogene Bestimmungen und Vor schriften beachten Fachpersonal Monteur Dese Anleitung und die mitgeltenden Dokumente lesen beachten und befolgen insbesondere der Sicherheits und Warnhinweise Tab 1 Zielgruppen und ihre Aufgaben 1 2 Mitgeltende Dokumente Dokument Zweck ATEX Zusatzanleitung Betrieb im explosionsgef hrdeten Bereich nur bei Pumpen f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Technisches Datenblatt Technische Daten Einsatzbedingungen Ma zeichnung Aufstellma e Anschlussma e usw Schnittzeichnung Schnittzeichnung Teile Nummern Benennung der Komponen ten Zulieferdokumentation Technische Dokumentation f r verbaute Zulieferteile Montageanleitung Geh usedeckelisolierung Einbau der Geh usedeckelisolierung nur wenn Lieferbestand teil Ersatzteilliste Ersatzteilbestellung Einlagerung und Konservierung von Kreiselpumpen Richtlinien zur Langzeitkonservierung Konformit tserkl rung Normenkonformit t Einbauerkl rung Normenkonformit t Tab 2 Mitgeltende Dokumente 1 3 Einbau von unvollst ndigen Maschinen F r den Einbau von Speck Pumpen gelieferten unvollst ndigen Maschinen sind die jeweiligen Hinweise Beschreibungen in Kap 7 Wartung und Instandhal
44. er Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut gt Hebezeug w hlen entsprechend dem zu transportierenden Gesamtgewicht Aggregat in horizontaler oder vertikaler Position transportieren gt Niemals Aggregat an der Ring se des Motors anh ngen gt Hebezeug befestigen entsprechend den folgenden Abbildungen Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen max 90 Eech el 28 i H uE EL Abb 6 Hebezeuge befestigen am Aggregat Abb 7_ Hebezeuge befestigen am Aggregat bis 3 kW Abb 8 Hebezeuge befestigen am Aggregat ber 3 kW 12 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung gt Pumpe Aggregat ordnungsgem anheben 4 2 Lagern GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld gt Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sic
45. g des Aggregates wird durch den Betrieb mit der im Technischen Datenblatt angegebenen F rderfl ssigkeitsdichte vermieden 6 5 Au er Betrieb nehmen GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld gt Gicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt v Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Gicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten A WARNUNG Verletzungsgefahr durch hei e Pumpenteile oder hei e F rdermedien gt Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwenden Austretendes F rdermedium sicher auffangen und umweltgerecht entsorgen 1096 0975 Baureihe TOE MI 23 Speck Genk gt Bei Betriebsunterbrechungen folgende Ma nahmen durchf hren Aggregat wird Ma nahme in Betriebsbe reitschaft stillge setzt Aggregat monatlich bis viertelj hr lich kurzzeitig ca 5 Minuten in Be trieb nehmen gt In Betrieb nehmen
46. g und Instandhaltung uenesnnenenennnnnnnnnenennnnnnnnn 25 7 1 Allgemeine Hinweise nenne 25 7 2 DUberwachen 25 7 3 Demonteer M enirar iooni reanna 26 7 3 1 Zum Hersteller senden 26 71 832 Ersatzlelle sense 26 7 3 3 Instandeetzen der Pumpe des Aggregates 26 7 3 4 Ausbau der Montageeinheit TOE MI 27 7 3 5 Ausbau des Aggregates TOE MI 27 7 3 6 Demontage TOE Ml 27 7 4 _Montagevorbereitung 28 75 Montage TOEM E 28 St rungsbehebung urssrsnnsnennennnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnn 30 Technische Daten z2000440000Hnn00nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 33 9 1 Betriebsgrenzwerte ncnsusnsasenenenonnenasnnnnnnnnenen 33 9 1 1 Umgebungsbedingungen sl 9 1 2 Parameter f r Hilfsbetriebssysteme 23 9 1 3 F rdermedium 22 9 1 4 Effektive Schwinggeschwindigkeiten eeeeeee 33 9 2 Allgemeine Technische Daten 33 07 2011 Speck pumpen Schalldruckpegel 22 424004240nn nennen 33 Betriebsanleitung 9 2 1 9 2 2 Hydrostatische Druckprobe 33 9 2 3 Abst nde zur W rmeabfuhr vn 33 9 2 4 Anziebdrehmomente 34 9 3 Zul ssige Kr fte Momente an Pumpenstutzen 35 9 4 konsenderungemfttel 35 9 5 Pr fdruck f r Druckprttumg nee 35 Che TEE 35 Kl E E E 36 10 1 Einbaulagen 37 10 2 Schnittzeichnungen seen snnennnnsnenn nenne 38 10 3 Hilfsanschl sse A 39 10 4 Einstellma e Aufenrotor nn 40 10 5 Berechnung des Betriebspu
47. grad 6 n 7a Hat ein Motor einen Wirkungsgrad ny von 75 bei Bemessungsleistung und ist der Motor zu ca 50 6 70 70 ausgelastet ergibt sich ein korrigierter Wirkungsgradry von 72 Ist derselbe Motor zu 125 ausge 65 69 lastet ergibt sich ein korrigierter Wirkungsgradn von 73 Werte dazwischen werden durch Inter polation ermittelt SEHA gt 07 2011 1096 0975 Baureihe TOE MI 41 B ren 10 6 Unbedenklichkeitserkl rung Bitte kopieren und mit der Pumpe dem Pumpenaggregat einsenden Betriebsanleitung Unbedenklichkeitserkl rung Die von uns dem Unterzeichner der Unterzeichnerin zusammen mit dieser Unbedenklichkeitsbescheinigung in Inspektions Reparaturauftrag gegebene bzw zur ckgesendete Pumpe Pumpenaggregat und deren Zubeh r Bezeichnung Typ Seriennummer kam nicht mit gef hrlichen Stoffen in Ber hrung hatte als Einsatzgebiet und kam mit folgenden kennzeichnungspflichtigen oder gesundheitsgef hrdenden Stoffen in Ber hrung Handelsname Chemische Bezeichnung Eigenschaften z B giftig entz ndlich tzend C Die Pumpe das Pumpenaggregat wurde gem Betriebsanleitung vollst ndig entleert gesp lt sowie au en und innen gerei nigt C Besondere Sicherheitsvorkehrungen sind bei der weiteren Handhabung nicht erforderlich C Bei der weiteren Handhabung sind folgende Sicherheitsma nahmen erforderlich
48. he TOE MI Betriebsanleitung 2 4 Restgefahren A WARNUNG Einziehen von langen offenen Haaren sowie losen Klei dungsst cken Krawatten an den Schutzabdeckungen des Motors und der Wellenkupplung ist m glich gt Haarnetz tragen gt Krawatten ausziehen Verletzungen durch Herausschleudern von Gegenst nden die in die ffnungen der Motorl fterhaube oder die Offnun gen des Kupplungsschutzes eingef hrt werden gt Keine Gegenst nde einf hren Verbrennungen Verbr hungen durch hei e Oberfl chen oder hei es Medium Nicht ber hren gt Schutzhandschuhe tragen Verletzungen durch Austreten von F rdermedium bei defek ten Dichtungen oder defektem Spalttopf Aggregat au er Betrieb nehmen Aggregat instand setzen 2 5 Spezielle Gefahren 2 5 1 Explosionsgef hrdeter Bereich gt ATEX Zusatzanleitung 2 5 2 Gef hrliche F rdermedien Beim Umgang mit gef hrlichen F rdermedien z B hei brennbar explosiv giftig gesundheitsgef hrdend Sicherheitsbestimmungen f r den Umgang mit gef hrlichen Stoffen beachten Bei allen Arbeiten am Aggregat Schutzausr stung verwenden 2 5 3 Magnetantrieb Das starke Magnetfeld im Bereich der Magnetkupplung oder bei Einzelmagneten kann zu folgenden Gefahren f hren e Lebensgefahr f r Personen mit Herzschrittmacher Besch digungen an magnetischen Datentr gern Ausweis mit Magnetstreifen Kredit und Scheckkarten elektrischen
49. herstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen gt Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten Werkseitig konservierte Pumpen Aggregate sind mit einem Korrosionsschutz vorbehandelt Bei sachgem er Innenlage rung ist ein Schutz bis max 6 Monaten gegeben Wird die Pum pe Aggregat ber diesen Zeitraum hinaus l nger eingelagert muss nachkonserviert gt Konservieren Seite 13 werden Wird eine bereits betriebene Pumpe Aggregat eingelagert so ist diese gem Punkt 4 3 Konservieren vorzubereiten Eingesetzte Konservierungsmittel und Einlagerungszeiten gt Seite 35 VORSICHT Sachschaden durch unsachgem e Lagerung gt Pumpe Aggregat ordnungsgem lagern Alle ffnungen mit Blindflanschen Blindstopfen oder Kunststoffdeckeln verschlie en Sicherstellen dass der Lagerraum folgende Bedingungen erf llt trocken frostfrei ersch tterungsfrei gesch tzt dunkel konstante Luftfeuchtigkeit Pumpenwelle einmal monatlich durchdrehen N hee Sicherstellen dass Pumpenwelle und Lager dabei die Drehlage ver ndern 07 2011 B ren Nicht n tig bei rostfreiem Werkstoff hier wird jedoch Flugrostbildung verhindert 4 3 Konservieren Standardm ig haben die Pumpen keinen speziellen Konservierungsschutz Die Pumpen m ssen bei Einl
50. it ausbauen Montageeinheit sicher mit Hebezeug aufnehmen Beim Herausziehen darf die Montageeinheit nicht nach unten absacken noch nach oben gegen das Spiralgeh use dr cken Sechskantmuttern 920 am Spiralgeh use l sen Sechskantmuttern und Scheiben 550 entfernen Montageeinheit axial aus dem Spiralgeh use ziehen ggf mit Montiereisen abdr cken 7 3 5 Ausbau des Aggregates TOE MI Schnittzeichnung TOE MI gt Seite 38 1 Aggregat aus der Anlage entfernen Absperrarmatur in Saug Zulauf und Druckleitung schlie en Dichtheit pr fen Spiralgeh use ber Entleerungsschraube in der Rohrleitung entleeren Stromzuf hrung unterbrechen gegen Wiedereinschalten sichern Motor abklemmen Vorhandene Zusatzanschl sse demontieren Aggregat sicher mit Hebezeug aufnehmen Schrauben an den Spiralgeh usef en 102 l sen und entfernen Aggregat sicher mit Hebezeug aufnehmen und aus der Anlage heben 7 3 6 Demontage TOE MI v Aggregat ist aus der Anlage ausgebaut und befindet sich an einem sauberen ebenen und nicht magnetischen Monta geplatz Schnittzeichnung TOE MI gt Seite 38 1 Motor demontieren Aggregat senkrecht mit Antrieb nach oben aufstellen Gegen umfallen sichern Sechskantschrauben 901 1 Sechskantmuttern 920 5 und Scheiben 550 4 an der Laterne l sen und entfernen Motor ggf mit Zwischenflansch 154 Kupplungseinsatz 843 und Au enrotor
51. lagen Seite 37 5 1 2 Abst tzungen und Anschl sse auslegen VORSICHT Sachschaden durch zu hohe Kr fte und Drehmomente der Rohrleitungen auf die Pumpe gt Sicherstellen dass zul ssige Werte eingehalten werden gt DIN ISO 9908 Tabelle 15 Seite 35 Aggregat nicht als Fixpunkt f r die Rohrleitungen verwenden 1 Rohrleitungskr fte berechnen und alle Betriebszust nde beachten kalt warm leer gef llt drucklos druckbeaufschlagt Positions nderungen der Flansche 2 Sicherstellen dass Rohrleitungsaufleger dauerhaft gleit f hig sind und nicht festrosten 3 Rohrleitungen unmittelbar vor dem Aggregat abfangen und spannungsfrei anschlie en Keine Gewichtsbelastung des Aggregates durch die Rohrleitungen 4 Sicherstellen dass die Rohrleitungen und Rohrleitungsaufleger die entsprechende Tragkraft aufweisen 5 Sicherstellen dass entsprechende Dehnungsschleifen bzw fugen installiert sind um bei hohen Temperaturen durch lineare Dehnung der Rohrleitungen keine Aggregat fluchtungsfehler zu erhalten 6 Sicherstellen dass die Rohrleitungen f r die hydraulischen Dr cke und Temperaturen des F rdermediums geeignet sind 7 Zul ssige Kr fte und Momente an den Pumpenstutzen beachten gt Tabelle15 Seite 35 8 Rohrleitungen so anordnen dass eine Pumpensp lung m glich ist falls chemisch aggressive Fl ssigkeiten gef rdert werden 5 1 3 Querschnitts und Richtungs nder
52. lansche der Rohrleitungen vom Aggregat trennen 2 Pr fen ob die Rohrleitung sich im Bereich der zu erwartenden Dehnung in alle Richtungen frei bewegen l sst Nennweite lt 150 mm von Hand Nennweite gt 150 mm mit kleinem Hebel 3 Sicherstellen dass die Flansche planparallel liegen 4 Anschlussflansche der Rohrleitungen wieder an das Aggregat anschlie en 5 7 Elektrisch anschlie en GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Gicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Gicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Gicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten A GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Lebensgefahr durch Stromschlag Alle Arbeiten am elektrischen Anschluss nur durch Fachkraft ausf hren lassen gt Vorschriften IEC 30364 DIN VDE 0100 und bei Ex Schutz IEC 60079 DIN VDE 0165 beachten GEFAHR Lebensgefahr durch drehende Teile
53. lassen Montage Instandsetzungs Wartungsarbeiten Arbeiten an der Elektrik Zu schulendes Personal nur unter Aufsicht von technischem Fachpersonal Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hren lassen 2 3 2 3 Sicherheitseinrichtungen Folgende Sicherheitseinrichtungen vorsehen und deren Funktion sicherstellen f r hei e kalte und sich bewegende Teile bauseitiger Ber hrungsschutz des Aggregates bei m glicher elektrostatischer Aufladung entsprechende Erdung vorsehen 2 3 2 4 Gew hrleistung W hrend der Gew hrleistung vor Umbau Instandsetzungsarbeiten oder Ver nderungen die Zustimmung des Herstellers einholen e Ausschlie lich Originalteile oder vom Hersteller genehmigte Teile verwenden e Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung f hrt zum Verlust der Gew hrleistungs und Schadenersatzanspr che 2 3 3 Pflichten des Personals e Hinweise am Aggregat beachten und lesbar halten z B Drehrichtungspfeil Kennzeichnung der Medienanschl sse e Ber hrungsschutz f r hei e kalte und sich bewegende Teile w hrend des Betriebes nicht entfernen e Wenn notwendig Schutzausr stung verwenden e Arbeiten am Aggregat nur im Stillstand ausf hren Bei allen Montage und Wartungsarbeiten Motor spannunggsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern e Nach allen Arbeiten am Aggregat die Sicherheitseinrichtungen wieder vorschriftsm ig montieren 8 1096 0975 Baurei
54. me le 131Betriebstemperatur te Betriebsdrehzahl ng in Lo Phasenstrom 14Dichte pe bei tz Zulaufdruck Di mittlere Spannung le 151Kin Viskosit t beit Druck am Druckst pe Umgebungsdruck Dee Datenauswertung 16Motorauslastung kih 17 Ikorr Leistungsfaktor cosa siehe Tabelle 18fkorr Motorwirkungsgrad nk siehe Tabelle 19 Berechnete Motorleistung Pu Ue le 1 732 cospk Nik Wirkungsgrad Leistungsfaktor 20 Pumper Differenzdruck Ap Pae Pe n bei Coen bei F rderh he He Ap 10 Kpz 9 81 Motorauslastung Motorauslastung 21 22 23 Umrechnung der ausgewerteten Daten auf Vertragsdaten Gesamt Leistungsbedarf P Pu n n pipe 25 Verlustleistung Pv kontaktiere Speck Pumpen 26 Hydraulischer Leistungsbed Pa P P H He ning Q aus Pumpenkennlinie N ES NPSH uer p Po e pe 9 81 s NPSHL NPSHR 0 5 nur bei Pumpen mit Magnetkupplung Motorwirkungsrad niy Du 1000 1 732 U In COSO Ablesebeispiel f r den korrigierten Leistungsfaktor Hat ein Motor einen Leistungsfaktor cospy von 0 78 bei Bemessungsleistung und ist der Motor zu ca 50 ausgelastet ergibt sich ein korrigierter Leistungsfaktor cosp von 0 61 Ist derselbe Motor zu 71 74 74 125 ausgelastet ergibt sich ein korrigierter Leistungsfaktor cosp von 0 80 Werte dazwischen 70 73 werden durch Interpolation ermittelt B 73 7 Ablesebeispiel f r den korrigierten Wirkungs
55. n Gicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten 6 3 1 Betrieb mit hei en Medien VORSICHT Sachschaden durch schockartige Temperaturbelastung gt Gicherstellen dass die Temperaturdifferenz zwischen Aggregat und F rdermedium bei Inbetriebnahme nicht ber 100 C liegt v Beim Warmhalten Aufheizen das Aggregat kontinuierlich aufheizen und dabei eine Aufheizgeschwindigkeit von max 10 C min nicht berschreiten soweit nicht anders angegeben v Bei F rdermedien mit Temperaturen gt 150 C Das Aggregat nur in Betrieb nehmen wenn sichergestellt ist dass eine ausreichende Durchw rmung des Aggregates erfolgt ist 6 3 2 Einschalten v Aggregat korrekt aufgestellt und angeschlossen v Aggregat korrekt mit F rdermedium bef llt v Ale Rohrleitungen spannungsfrei und dichtend ange schlossen v Falls vorhanden Hilfsbetriebssysteme betriebsbereit v Alle Sicherheitseinrichtungen installiert und auf Funktion gepr ft v Motordrehrichtung kontrolliert GEFAHR Verletzungsgefahr durch laufendes Aggregat gt Lautendes
56. n nuursnnesnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 9 3 1 Kennzeichnung nn 9 3 1 1 Typenschild 3 1 2 ATEX Schild 3 1 3 Pumpentyp Kennzeichnung nennen 9 3 1 4 Ausf hrungen sssssessesseesssissreensrirsineirerrrernsrrsrenes 9 3 2 Allgemeine Beschreibung 10 3 2 1 Begriffsbestimmungen na 3 2 2 TOE Mh niae seen 3 3 Aufbau und Wirkungswelee 11 3 4 Wellenabdichtung nennen nennen 11 3 4 1 Hermetische Abdichtung 11 4 Transport Lagerung und Entsorgung uesnerennennnnnennnnen 12 4 1 NC ET EE 12 4 1 1 Auspacken und Lieferzustand pr fen 12 4 1 2 Transport mit Hebezeugen nenn 12 G SCH E EE 13 A3 konsenvieren 13 4 4 Konservierung entiemen 14 4 5 EMS JEM 14 5 Aufstellung und Anschluss nuurssssnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnnnn 15 Rohrleitungen planen Einbaulage des Aggregates Abst tzungen und Anschl sse auslegen Querschnitts und Richtungs nderungen Nennweiten festlegen scene a Rohrleitungsl ngen festlegen Absperrvortchtungen nn 15 Sicherheits und Kontrolleinrichtungen 15 Aufstellung vorbereiten 24er nen 16 Umgebungsbedingungen pr fen 16 Mindestabst nde f r W rmeabfuhr 16 Mindestfreiraum f r Inspektion und Reparaturen 16 Aufstellort vorbereiten nennen nenn nneenn 16 Fundament und Untergrund vorbereiten 16 W rmeisolierung monteren 16 1096 0975 Baureihe TOE MI Betriebsanleitung 5 3
57. n 0 5 m unter in die Laterne einf hren bis der Motorflansch ggf dem Aggregat um das Leerlaufen von Aggregat und Zwischenflansch sich in der Laterne zentriert Beim Saugleitung im Stillstand zu verhindern Einf hren die Magneten des u eren Rotors der 6 Bei Zulaufbetrieb Magnetkupplung nicht besch digen Fl ssigkeitsniveau min 0 5 m oberhalb der Wellenmitte des 7 Motor radial ausrichten und mit der Laterne verschrauben Aggregates sicherstellen 7 Bei F rderung aus einem Vakuumbeh lter Entlastungsleitung 1 bis 2 die zur ck in den Beh lter f hrt installieren 5 6 1 Druckleitung montieren 1 Transport und Verschlussdeckel an Pumpe Aggregat entfernen 2 Absperr und R ckschlagventil installieren Das R ckschlagventil zwischen Aggregat und Absperrventil montieren 3 Druckleitung montieren 4 Sicherstellen dass Dichtungen nicht nach innen vorstehen 18 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung 5 Werden Erweiterungsst cke in der Druckleitung verwendet sollten diese zwischen Aggregat und R ckschlagventil eingesetzt werden 6 Die Verwendung von schnell schlie enden Ventilen in der Anlage erfordert eine D mpfungseinrichtung um das Aggregat vor Druckst en Ol oder Wasserschl gen zu sch tzen 5 6 2 Spannungsfreier Rohrleitungsanschluss Rohrleitung gem VDMA Richtlinie 24277 Spannungsarmer Rohrleitungsanschluss ausf hren v Rohrleitung verlegt und abgek hlt 1 Anschlussf
58. nach Stillstand neuanfahren Verunreinigungen Fremdk rper in der Pumpe Pumpe sp len zerlegen reinigen Pumpenlager defekt gt Pumpe zerlegen defekte Teile ersetzen Motorschutz spricht an Motor berlastet gt Spezifizierter Betriebspunkt wird nicht einge halten Motor oder Pumpe blockiert Pr fen Beseitigung s oben Kurzschluss in der Motorwicklung Motorwicklung pr fen Motorschutzschalter falsch eingestellt defekt gt _Einstellungpr fen Motorschutzschaltererset zen Gegendruck der Pumpe gr er als angegeben gt Betriebspunkt einhalten evtl Laufrad abdrehen CA 0 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung St rung Ursache Bien Beseitigung Leistungsaufnahme Motor zu hoch Verunreinigungen in der Pumpe gt Pumpe sp len reinigen evtl zerlegen Dichte bzw Viskosit t des F rdermediums zu hoch gt F rdermedium mit Dichte gem Datenblatt betreiben Hersteller kontaktieren Drehzahl zu hoch gt Drehzahl verringern Pumpe f rdert nicht Saugseitige Armatur geschlossen gt Saugseitige Armatur ffnen Saugleitung verstopft gt Saugleitung und Filter pr fen reinigen Falsche Drehrichtung des Motors gt Drehrichtung pr fen evtl 2 Phasen tauschen Magnetkupplung abgerissen gt Abfahren neu starten Anlauf berpr fen Gusspfropfen in Spiralgeh use Druckseite gt Geh use austauschen Se kontaminiert mit niedrig siedend
59. nden Druckseitige Armatur nicht ber den vereinbarten Betriebspunkt ffnen Saugseitige Filter reinigen e berhitzung vermeiden Aggregat nicht gegen geschlossene druckseitige Armatur betreiben Mindestf rderstrom beachten gt Technisches Datenblatt Isolation beachten Motorsch den vermeiden Druckseitige Armatur nicht ber den vereinbarten Betriebspunkt ffnen Schalth ufigkeit des Aggregates des Motors beachten gt Betriebsanleitung Motorenhersteller Motorschutzschalter nicht ber Nennstrom einstellen L fterhaube sauber halten e Jede andere Verwendung mit dem Hersteller abstimmen 2 2 M gliche Fehlanwendungen Einsatzgrenzen des Aggregates bez glich Temperaturen Druck Drehzahl F rderstrom Dichte und Viskosit t beachten gt Technisches Datenblatt Mit zunehmender Dichte des F rdergutes nimmt die Leistungsaufnahme des Motors zu Um eine berlastung des Aggregates auszuschlie en die zul ssige Dichte einhalten gt Technisches Datenblatt Eine geringere Dichte ist zul ssig Zusatzeinrichtungen entsprechend anpassen e Bei F rderung von feststoffbeladenen Fl ssigkeiten die Grenzwerte f r Feststoffanteil und Korngr e einhalten gt Technisches Datenblatt Die Kombination mehrerer Grenzwerte ist zu vermeiden gt Technisches Datenblatt e Von den Auftrags bzw Vertragsdaten abweichendes F rdergut ist nicht zul ssig gt Technisches
60. ngsausrichtung pr fen Resonanz gt Masse Steifigkeit verstimmen Motor gt _Motorlager pr fen Tab 9 St rungsbehebung 32 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung 9 Technische Daten 9 1 Betriebsgrenzwerte Die Technischen Daten der Pumpe bzw des Aggregates sind dem mitgelieferten Technischen Datenblatt der Pumpe bzw des Aggregates zu entnehmen 9 1 1 Umgebungsbedingungen B ren 9 2 Allgemeine Technische Daten Die nachfolgenden Angaben beziehen sich auf Standardwerte Abweichende Daten sind beim Hersteller zu erfragen 9 2 1 Schalldruckpegel Motor IEC Normmotor CU Einsatz unter anderen Umgebungsbedingungen mit dem Motor 1 m Messfl chenschalldruckpegel Hersteller abstimmen Nennleistung L dB A Falls im Technischen Datenblatt keine anderen Angaben De Pumpe Aggregat genannt werden gelten folgende Werte ne 1450 2900 1450 2900 Temperatur Relative Luftfeuchtigkeit Aufstellungs C H he ber NN 0 55 47 48 51 56 m langfristig kurzfristig 0 75 48 50 52 58 20 bis 40 lt 85 lt 100 lt 1000 1 1 50 52 55 60 Tab 10 Umgebungsbedingungen 1 5 52 53 57 63 EEN 2 2 53 55 58 64 9 1 2 Parameter f r Hilfsbetriebssysteme 3 0 55 57 60 66 Dichtungsmedium im offenen Durchfluss drucklos a A 4 0 57 59 62 67 9 1 3 F rdermedium 5 5 58 60 63 69 Zul ssige Temperaturen f r das F rdermedium 40 C bis 350 C 7 5 6
61. nktes eeeeeseeceece 41 10 6 Unbedenklichkeitserkl mumg 42 10 7 EG Konformit tserkl rung 2244244 43 07 2011 1096 0975 Baureihe TOE MI B ren Betriebsanleitung 1 Wichtige grundlegende Informationen Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil der Technischen Dokumentation der Anlage gem EG Maschinenrichtlinie ce Die vorliegende Betriebsanleitung entspricht der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates zur Angleichung der Rechts und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedstaaten f r Maschinen Anhang l Punkt 1 7 4 Die vorliegende Betriebsanleitung ist an den Werksverantwortli chen gerichtet der sie dem f r die Aufstellung den Anschluss die Anwendung und die Wartung der Anlage verantwortlichen Personal bergeben muss Er muss sich vergewissern dass die in der Betriebsanleitung und in den beiliegenden Dokumenten enthaltenen Informationen gelesen und verstanden wurden Die Betriebsanleitung muss an einem bekannten und leicht erreichbaren Ort aufbewahrt werden und muss auch bei gering stem Zweifel zu Rate gezogen werden Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den an Perso nen Tieren oder Sachen sowie an der Anlage selbst die durch unsachgem e Anwendung durch Nichtbeachtung oder unge n gende Beachtung der in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitskriterien entstehen bzw durch Ab nderung der Anlage oder der Verwendung von nicht geeigne
62. r Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten 5 6 1 Verunreinigung der Rohrleitungen vermeiden VORSICHT Sachschaden durch Verunreinigung des Aggregates Gicherstellen dass keine Verunreinigungen in das Aggregat die Pumpe gelangen _ Vor dem Zusammenbau alle Rohrleitungsteile und Armaturen reinigen 2 Sicherstellen dass Flanschdichtungen nicht nach innen vorstehen 3 Blindflansche Stopfen Schutzfolien und oder Schutz lackierungen auf Flanschen entfernen 2 Motorwelle hauchd nn mit Molybd nsuffit z B Molykote bestreichen 5 6 2 Saug Zulaufleitung montieren 2 EE EIERE EEN 1 Transport und Verschlussdeckel an der Pumpe am 4 Vormontierte motorseitige Magnetkupplung mit Aggregat entfernen Kupplungseinsatz auf die Motorwelle aufschieben 2 Zulaufleitung stetig fallend zu Pumpe Aggregat verlegen 5 Au enrotor der Magnetkupplung 847 2 gem Tab 22 d e entsprechend der eingebauten Type axial auf der 3 Saugleitung stetig steigend zu Pumpe Aggregat verlegen Motorwelle ausrichten Nach dem Ausrichtvorgang mit 4 Sicherstellen dass Dichtungen nicht nach innen vorstehen Gewindestift 904 auf der Motorwelle fixieren 5 Bei Saugbetrieb 6 Motor mit Au enrotor anheben Magnetkupplung vorsichtig Fu ventil in die Saugleitung montieren mi
63. regates das maximale Drehmoment der Magnetkupplung berschritten werden Mit einem Sanftanlaufger t an dem das Startmoment des Antriebs zwischen 0 und 85 des Nennmoments eingestellt werden kann ist es m glich das berschreiten des maximalen Drehmoments der Magnetkupplung zu verhindern Weiterhin werden die mechanischen Komponenten des Aggregates vor zu gro en Drehmomenten und Beschleunigungen gesch tzt 5 7 6 Aggregat mit Frequenzumrichter betreiben Das Aggregat kann mit einem Frequenzumrichter betrieben werden Dabei sind folgende Punkte zu beachten VORSICHT Sachschaden durch asynchronen Anlauf von Pumpe und Elektromotor Gicherstellen dass die Pumpe und der Elektromotor synchron anlaufen Bei Betrieb mit einem Frequenzumrichter beachten gt Motor muss f r den Betrieb mit einem Frequenzumrichter geeignet sein gt Max Drehzahl des Aggregates darf nicht berschritten werden gt Technisches Datenblatt gt Frequenzumrichter im Regelbereich zwischen 40 60 Hz betreiben gt Erh hte Motorger usche abh ngig vom Typ des Frequenzumrichters k nnen auftreten F r den Betrieb mit anderen Regelbereichen am Frequenzumrichter kontaktieren Sie bitte den Hersteller gt Bei Betrieb mit Frequenzumrichter den Motor nicht mit Fl Schutzschalter absichern Frequenzumrichter k nnen die Funktion von FlI Schutzschaltungen beeintr chtigen Ausnahme FI Schutzschalter in selektiver all
64. serkl rung 36 1096 0975 Baureihe TOE MI Betriebsanleitung 07 2011 Betriebsanleitung 10 1 Einbaulagen peck pumpen Nummer Abbildung Einbau Klemmkasten Durchflussrichtung 1 t Tm von unten nach oben vertikal 2 von oben nach unten freitragend in oben Rohrleitung 3 von rechts nach links 4 von links nach rechts 5 Nicht empfohlen horizontal f von rechts nach links al N SS stehend auf Fundament SEH 6 Sockel beliebig Rahmen Nicht empfohlen von links nach rechts Tab 18 Einbaulagen 07 2011 1096 0975 Baureihe TOE MI 37 Speck Genk 10 2 Schnittzeichnungen Betriebsanleitung 102 970 525 816 970 2 843 565 400 2 400 310 847 2 847 900 940 1 914 3 914 2 565 914 4 904 N L 562 551 940 d j J 931 Eet i 202 AS AN 230 49 f WA e j 341 902 2 9
65. spunkt mindestens aber Aggregat nur mit den im Technischen Datenblatt genannten den Mindestf rderstrom einstellen gt Technisches Temperaturen betreiben Datenblatt 5 Bei hei en F rdermedien Temperatur nderung lt 50 C h sicherstellen 6 Nach den ersten Belastungen durch Druck und Betriebstemperatur pr fen ob das Aggregat dicht ist 22 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung 6 4 2 Mindestdruck am Saugstutzen NPSH VORSICHT Sachschaden durch Kavitation gt Anlagen NPSH Wert NPSHA gt Pumpen Aggregat NPSH Wert NPSHR gilt f r alle Betriebsbedingungen gt Pumpen Aggregate nur mit den NPSH Werten aus dem typenspezifischen Datenblatt betreiben OU Bei der F rderung von Fl ssigkeit nahe dem Siedepunkt ist auf den NPSH Wert zu achten Wenn der Pumpen Aggregat NPSH Wert unterschritten wird kann es zu Materialsch den infolge von Kavitation oder sogar zur Zerst rung durch berhitzung kommen 6 4 3 Schalth ufigkeit VORSICHT Sachschaden durch starken Temperaturanstieg und ber m ige Belastung gt Aggregat maximal mit 15 Startvorg ngen pro Stunde belasten Aggregat nur aus dem Stillstand anfahren gt Schalth ufigkeit des Elektromotors beachten Betriebsanleitung Motor Bei abweichenden Werten ist die geringe zul ssige Schalth ufigkeit zul ssig Um starken Temperaturanstieg im Motor und berm ige Belastung von Pumpe Kupplung und Lagern zu verm
66. squerschnitt erh hen Magnetkupplung abgerissen Nicht gen gend K hlstrom vom Motor zum W lz lager vorhanden gt Abfahren neu starten Anlauf berpr fen Motorl fter ndern zus tzliche Fremdl ster anbauen Geh usedeckel isoliert Isolierung entfernen Pumpe stark ummantelt oder umbaut F r gute L ftung sorgen Viskosit t des F rdermediums zu hoch Grenzwerte beachten Druckseitige Armatur geschlossen vivi vj Mindestf rdermenge einhalten Bypass in Druckseite einbauen Temperatur des F rdermediums zu hoch F rdermedium k hlen Leckage an der Pumpe Pumpe verspannt gt Rohrleitungsanschl sse und Pumpenbefesti gung pr fen Geh usedichtung defekt gt Pumpe neu abdichten Erh hte Por sit t der Geh useteile durch Tempe raturdehnung gt Geh useteile austauschen Spalttopf defekt gt Spalttopf wechseln Falsche Verpressung der Flachdichtung gt Werkstoffg te und Drehmomente pr fen Falscher Dichtungswerkstoff bei Fremdbeistellung Best ndigkeit chemisch und thermisch pr fen Hohe Schwingungen Flanschdichtung zwischen Pumpe und Pohrleitung gt Einbau und Best ndigkeit pr fen Verbindungs Verschlussschrauben gelockert gt Schrauben anziehen Dichtung erneuern Unwucht gt Wuchtg te pr fen Verspannung des Aggregates gt Rohrleitungskr fte pr fen Fehlausrichtung gt Kupplu
67. steller senden v Aggregat stillgesetzt v Aggregat abgek hlt v Aggregat drucklos v Absperrarmaturen in Saug Zulauf und Druckleitung ge schlossen und vollst ndig dicht v Aggregat vollst ndig entleert v Elektrische Anschl sse getrennt und Motor gegen Wieder einschalten gesichert 26 1096 0975 Baureihe TOE MI Betriebsanleitung v Hilfsbetriebssysteme stillgesetzt drucklos gemacht und entleert wenn vorhanden v _ Rohr Anschlussleitungen demontiert Ausbau Aggregat v _Manometerleitungen Manometer und Halterungen demon tiert Befestigungsschrauben l sen k 2 Pumpe Aggregat aus Anlage heben gt Transportieren Seite 12 3 Pumpe Aggregat dekontaminieren A Transport und Verschlussdeckel anbringen 5 Unbedenklichkeitserkl rung an den Hersteller senden Bei Bedarf Unbedenklichkeitserkl rung anfordern gt Unbedenklichkeitsbescheinigung Seite 42 7 3 2 Ersatzteile Ersatzteile erhalten Sie ber Ihren Zulieferer oder den Hersteller F r Ersatzteilbestellungen werden folgende Angaben ben tigt e Seriennummer gt Typenschild Seite 9 e Positionsnummer des Ersatzteils gt auftragsbezogene Schnittzeichnung Bezeichnung des Ersatzteils gt auftragsbezogene Schnittzeichnung e Menge der Ersatzteile 7 3 3 Instandsetzen der Pumpe des Aggregates GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetf
68. stromsensitiver Ausf hrung sind zul ssig das maximale Drehmoment der Magnetkupplung berschritten werden Durch die Begrenzung der Anfahrdrehzahl mit einer programmierbaren Rampenfunktion des Frequenzumrichters kann die Drehzahl langsam gesteigert werden um die mechanischen Komponenten des Aggregates vor zu gro en Drehmomenten und Beschleunigungen zu sch tzen Aufgrund der Parametrierbarkeit eines Frequenzumrichters ist es m glich das Aggregat mit Sanftanlauf zu starten 20 1096 0975 Baureihe TOE MI 07 2011 Betriebsanleitung 6 Betrieb F r Aggregate im explosionsgef hrdeten Bereich gt ATEX Zusatzanleitung GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld gt _Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten 6 1 Inbetriebnahme vorbereiten 6 1 1 Ausf hrung feststellen gt
69. stutzen 5 weitergeleitet Wegen der rechtwinkligen Um lenkung und dem radialen Austritt der Fl ssigkeit wird diese Art von Laufrad als Radiallaufrad bezeichnet Ist das Laufrad 1 auf beiden Seiten mit Deckscheiben verse hen handelt es sich um ein geschlossenes Laufrad Entf llt die vordere Deckscheibe wird das Laufrad als halboffenes oder offenes Laufrad bezeichnet Die Laufradform hat starken Ein fluss darauf welche Fl ssigkeiten gef rdert werden k nnen Verschmutzungsgrad Das Laufrad ist starr auf der gleitgelagerten Pumpenwelle 2 fixiert Kreiselpumpen sind nicht selbstsaugend Sie m ssen vor der Inbetriebnahme immer mit Fl ssigkeit gef llt werden Ger t w hrend des Betriebes Luft oder Gas in die F rderfl ssig keit bricht schon bei geringen Mengen 3 die F rderh he ein Eine rasche Zerst rung ist die Folge 07 2011 B ren 3 4 Wellenabdichtung 3 4 1 Hermetische Abdichtung Magnetkupplungen gelten als hermetisch geschlossene Dichtungssysteme 6 2 3 4 1 5 Spalttopf Pumpenwelle Magnet auf dem Innen Rotor Magnet auf dem Au en Rotor Motorwelle OOA ON A Pumpengeh use Abb 5 Funktionsweise einer Magnetkupplung Der Antrieb der Pumpenwelle erfolgt durch eine Magnetkupp lung Innerhalb des Spalttopfes 1 der das Pumpengeh use 6 hermetisch abschlie t ist auf der Pumpenwelle 2 ein mit Mag neten best ckter Innen Rotor 3 montiert Au erhalb des Spalttopfes befindet si
70. t gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Gicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten Nur n tig wenn Aggregat erst am Aufstellort komplettiert wird VORSICHT Sachschaden durch St e und Schl ge Magnetkupplung Kupplungseinsatz beim Aufschieben auf die Motorwelle nicht verkanten Auf Bauteile des Motors keine St e und Schl ge ausf hren Betriebsanleitung des Kupplungsherstellers beachten Zwischenflansch wenn vorhanden auf Motorflansch montieren _ GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld gt Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile de
71. t werden 07 2011 Betriebsanleitung 5 4 1 1 Vertikale Aufstellung 1 Isolierung nur bis zum Geh usedeckel 1 Abb 11 W rmeisolierung montieren gt W rmeisolierung ordnungsgem am Spiralgeh use montieren 5 3 7 Konservierung entfernen gt Wenn Pumpe Aggregat direkt nach Aufstellung und Anschluss in Betrieb genommen wird Konservierung vor Aufstellung entfernen gt Seite 13 5 4 Aggregat in Rohrleitung montieren 5 4 1 Freitragend durch Rohrleitung VORSICHT Sachschaden durch Verspannen der Flanschverbindungen gt Rohrleitung unmittelbar vor dem Aggregat abst tzen und spannungsfrei mit Aggregat fluchten gt Rohrleitung und Abst tzungen m ssen das Gewicht des Aggregates aufnehmen k nnen Aggregat nicht als Fixpunkt verwenden gt Zul ssige Stutzenkr fte und Momente beachten gt Seite 35 Alle Rohrleitungen m ssen mit Rohrauflagern so nahe wie m glich am Aggregat ausger stet sein Die Rohrauflager m ssen die entsprechende Tragkraft zum Tragen des kompletten Aggregates aufweisen 07 2011 VORSICHT Sachschaden durch falsche Durchflussrichtung des Inline Spiralgeh uses gt Durchflussrichtung am Spiralgeh use beachten GEFAHR Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut gt Hebezeug w hlen entsprechend dem zu transportierenden Gesamtgewicht gt Aggregat in vertikaler Position transportieren
72. ten Ersatzteilen verursacht werden Die Urheberrechte f r diese Betriebsanleitung liegen ausschlie lich bei der Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Deutschland Postfach 1453 91142 Roth Deutschland Tel 49 0 9171 8090 Fax 49 0 9171 809 10 E Mail info speck pumps de Internet www speck pumps de oder bei deren rechtlichem Nachfolger Die vorliegende Betriebsanleitung darf nur mit schriftlicher Ge nehmigung vervielf ltigt oder an Dritte weitergegeben werden Dies trifft auch dann zu wenn von der Betriebsanleitung nur Ausz ge kopiert oder weitergeleitet werden Dieselben Bedin gungen bestehen f r die Weitergabe der Betriebsanleitung in digitaler Form Diese Anleitung e ist Teil der Pumpe des Aggregates e ist g ltig f r alle genannten Baureihen e beschreibt den sicheren und sachgem en Einsatz in allen Betriebsphasen e ist ber die gesamte Lebensdauer der Maschine aufzubewahren e Jet an jeden etwaigen nachfolgenden Besitzer der Maschine weiterzugeben 4 1096 0975 Baureihe TOE MI Lieferumfang e Spiralgeh usepumpe in Inlineausf hrung mit Magnet kupplung TOE MI e Einschubeinheit en e _Betriebsanleitung e Motor optional Serviceadresse Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth Deutschland Postfach 1453 91142 Roth Deutschland Tel 49 0 9171 809 0 Fax 49 0 9171 809 10 E Mail info speck p
73. tieren Stiftschrauben 902 2 in Geh usedeckel 161 einschrauben Laterne 341 in den Geh usedeckel 161 einfedern und radial ausrichten Sechskantmuttern 914 auf Stiftschrauben 902 2 aufschrauben und festziehen 4 Laufrad axial einstellen Die vormontierte Einheit auf Laternenflansch stellen Wellenstummel f r Laufrad nach oben Laufrad 230 bis zum Anschlag auf die Welle schieben Sechskantmutter 920 2 aufschrauben und festziehen Abstand zwischen Laufradr ckenschaufel und Geh usedeckel ermitteln Sollma 1 o mm Sechskantmuttern l sen Sechskantmutter und Laufrad von der Welle abziehen Spaltma mit Passscheiben 551 auf das Sollma einstellen 5 Laufrad montieren Passfeder 940 in die Wellennut einlegen Laufrad auf die Welle aufschieben Sicherungsscheibe 931 auf die Welle schieben Sechskantmutter 920 2 aufschrauben und festziehen Laufrad gegen Verdrehen mit lfilterbandschl ssel festhalten Sollma kontrollieren 6 Spiralgeh use montieren Stiftschrauben 902 in das Spiralgeh use 102 bis Anschlag aufschrauben Flachdichtung 400 auf dem Geh usedeckel 161 zentrieren Spiralgeh use 102 radial ausrichten und in den Geh usedeckel einfedern Scheiben 550 und Sechskantmuttern 920 auf Stiftschrauben 902 aufschrauben und festziehen 7 Au enrotor auf Motorwelle montieren Zwischenflansch 154 wenn vorhanden auf Motorflansch montieren Motorwelle hauch
74. tung gt Seite 25 zu beachten 07 2011 1096 0975 Baureihe TOE MI 5 SE Betriebsanleitung 1 4 Warnhinweise und Symbole Warnhinweis Gefahrenstufe Folgen bei Nichtbeachtung GEFAHR unmittelbar drohende Gefahr Tod schwere K rperverletzung A WARNUNG m gliche drohende Gefahr Tod schwere K rperverletzung A VORSICHT m gliche gef hrliche Situation Leichte K rperverletzung VORSICHT m gliche gef hrliche Situation Sachschaden Tab 3 Warnhinweise und Folgen bei Nichtbeachtung Symbol Bedeutung gt Sicherheitszeichen gt Alle Ma nahmen befolgen die mit dem Sicherheitszeichen gekennzeichnet sind um Verletzungen oder Tod zu vermeiden gt Sicherheitszeichen gt Alle Ma nahmen befolgen die mit dem Sicherheitszeichen gekennzeichnet sind um Verletzungen oder Tod durch Stromschlag zu vermeiden gt Sicherheitszeichen gt Alle Ma nahmen befolgen die mit dem Sicherheitszeichen gekennzeichnet sind um Verletzungen oder Tod durch magnetische Felder zu vermeiden gt Handlungsanleitung LS Mehrschrittige Handlungsanleitung v Voraussetzung gt Querverweis Information Hinweis Tab 4 Symbole und Bedeutung 1 5 Fachbegriffe Begriff Bedeutung Pumpe Maschine ohne Antrieb Komponenten oder Zubeh rteile Aggregat Komplettes Aggregat bestehend aus Pumpe Antrieb Komponenten und Zubeh
75. umps de Internet www speck pumps de Gew hrleistung und Haftung Grunds tzlich gelten die Allgemeinen Verkaufs und Lieferbe dingungen der Speck Pumpen Systemtechnik GmbH Diese stehen dem Betreiber sp testens seit Vertragsabschluss zur Verf gung Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der nachfolgenden Ursachen zur ckzuf hren sind Sachwidrige Verwendung der Maschine sachgem e Verwendung gt Technisches Datenblatt e Unsachgem es Montieren In Betrieb nehmen Bedienen und Warten der Maschine e _ Betreiben der Maschine bei defekten berwachungs und Sicherheitseinrichtungen Nichtbeachten der Hinweise Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung Eigenm chtige bauliche Ver nderungen der Maschine e Mangelhafte Wartungs Reparatur und Instandhaltungsma nahmen e Katastrophenf lle durch Fremdk rpereinwirkung oder h here Gewalt 07 2011 Betriebsanleitung 1 1 Zielgruppen Bien Zielgruppe Aufgabe Erstausr ster und Anlagenbauer gt Diese Anleitung dem Betreiber der Anlage zur Verf gung stellen Diese Anleitung und die mitgeltenden Dokumente lesen beachten und befolgen insbesondere der Sicherheits und Warnhinweise Betreiber gt Diese Anleitung am Einsatzort der Anlage verf gbar halten auch f r sp tere Verwendung gt Mitarbeiter zum Lesen und Beacht
76. ung der oben genannten Bauarten verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit If the above mentioned series are technically modified without our approval this declaration shall no longer be applicable Si les gammes mentionn es ci dessus sont modifi es sans notre approbation cette d claration perdra sa validit Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herbert Mader Authorized representative for the completion of the technical documentation SPECK PUMPEN Mandataire pour le compl ment de la documentation technique est Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 91154 Roth e A f a t Roth 21 07 2010 Ort Datum ppa Dr Ing Pierre H hre place ieu date Unterschrift Ltg Konstruktion signature Technical Director signature Directeur de Construction SPECK PUMPEN Systemtechnik GmbH Regensburger Ring 6 8 7 91154 Roth Germany Formblatt 0221S Tei 49 9171 8090 Fax 49 9171 80910 Art kel Nr 1096 0194 Registergericht N rnberg HRB 16999 Ust ID Nr DE205089380 St Nr 24111644515 000 09 Erstellt T Hahn A Eschenbacher Gesch ftsleitung Gepr ft Dr Ing P H hre Wolfgang Kr ger Dagmar Kr ger Steindorf Stand 21 07 2010 07 2011 1096 0975 Baureihe TOE MI 43
77. ungen 1 Kr mmungsradien kleiner als die 1 5 fache Rohrnennweite vermeiden 2 Keine Armaturen oder Kr mmer unmittelbar vor dem SL 5 1 4 Nennweiten festlegen Anschlussgr en der Saug Druckanschl sse gt Aufstellzeichnung gt Str mungswiderstand in Rohrleitungen so gering wie m glich halten 1 Saugleitungs Nennweite gt Sauganschluss Nennweite festlegen 2 Druckleitungs Nennweite gt Druckanschluss Nennweite festlegen 5 1 5 Rohrleitungsl ngen festlegen L A A 2 5 x Nennweite Saugstutzen DNs B 2 5 x Nennweite Druckstutzen DN C 2 2 x Nennweite Saugstutzen DNs D 2 2 x Nennweite Druckstutzen DN Abb 9 Beruhigungsstrecke festlegen Empfohlene Mindestwerte A und B beim Einbau des Aggregates der Pumpe einhalten gt Bei Durchmesserwechsel exzentrische bergangst cke verwenden um einer Gasblasenbildung vorzubeugen Der konische Teil des bergangsst cks muss untenliegend eingebaut werden s Abb 9 Saugseite K rzere Beruhigungsstrecken sind m glich k nnen aber zu hydraulischen Leistungseinbu en f hren Druckseite K rzere Beruhigungsstrecken sind m glich k nnen aber zu erh hter Ger uschentwicklung f hren 5 2 Absperrvorrichtungen F r Wartungs und Instandsetzungsarbeiten Grunds tzlich Absperrorgane in Saug Zulauf und Druckleitung einbauen 5 2 1
78. usreichend informiert hat OO F r Montagen und Reparaturen stehen geschulte Kundendienst Monteure zur Verf gung Bei Anforderung einen F rdergutnachweis vorlegen DIN Sicherheitsdatenblatt oder Unbedenklichkeitsbescheinigung gt Unbedenklichkeitsbescheinigung Seite 42 Mit einem Wartungsplan l sst sich der Wartungsaufwand auf ein Minimum reduzieren und teure Reparaturen k nnen vermieden werden Es wird ein st rungsfreier und zuverl ssiger Betrieb der Anlage erreicht 7 2 berwachen GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld gt _Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteilen angezogen werden k nnen v Mit magnetempfindlichen Gegenst nden einen Sicherheitsabstand gt 150 mm zu Magnetkupplung oder Pumpe einhalten Die Pr fungsintervalle sind von der Beanspruchung des Aggregates abh ngig A GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Lebensgefahr durch Stromschlag Alle Arbeiten am elektrischen Anschluss nur durch
79. was ser Lagerbereiche nicht mit Wasserstrahl oder Hochdruckreiniger reinigen VORSICHT Dichtungsschaden durch falsche Reinigungsmittel gt Gicherstellen dass das Reinigungsmittel die Dichtungen nicht angreift Konservierungsmittel aussp len und mit Sp lmedium auffangen Konservierungsmittel k nnen z B mit Wachsl semittel Petroleum Diesel Waschbenzin oder alkalischen Reinigern entfernt werden Wir empfehlen die Pumpe am einfachsten mit einem Dampfstrahler zu reinigen dabei ist der Lagerbereich entsprechend abzudecken A WARNUNG Gesundheitliche Gefahren bei Einsatz falscher Reinigungs mittel im Lebensmittelbereich gt Medienber hrte Pumpenteile demontieren und vollst ndig reinigen Reinigungsmittel entsprechend dem Einsatzbereich w hlen Betriebsanleitung 4 5 Entsorgen GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich der Magnetkupp lung bei Einzelmagneten oder der Pumpe Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher keine Arbeiten an der Pumpe am Aggregat durchf hrt gt Arbeitsplatz sichern wenn n tig absperren Sicherstellen dass Personal mit Herzschrittmacher einen Sicherheitsabstand gt 1 m einh lt Sicherstellen dass keine magnetisierbaren Metallteile von der Magnetkupplung angezogen werden k nnen Sicherstellen dass Teile der Magnetkupplung nicht von magnetisierbaren Metallteil

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