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Bedienungsanleitung Prozessregler PCE

1. PV1 zeigt den Prozesswert von Ausgang 1 im oberen Display PV2 PB PB zeigt den momentanen proportionalen Bandwert welcher f r die Steuerung benutzt wird TI PV2 zeigt den Prozesswert von Ausgang 2 im oberen Display an zeigt die momentane Integrierzeit welcher f r die Steuerung benutzt wird TD TD zeigt die momentane Vorhaltezeit an welche f r die Steuerung benutzt wird Da der Regler Fuzzy Logik verwendet um die Werte zu steuern k nnen sich de __ Z LTE Werte f r PB TI und TD von Zeit zu Zeit ndern PVR 295 PVRH 29 9 PVR Zeigt die Anderungsrate des Prozesses in C IF oder PU pro Minute Die Rate kann auch negativ sein wenn der Prozess abf llt PVRL P PVRH PVRL Die minimale und maximale Anderungsrate seit dem Einschalten gemessen in C F oder PU pro Minute PVRH ist ein positiver Wert PVRL ist ein negativer Wert CJCT zeigt die Temperatur an der Vergleichsmessstelle gemessen in C unabh ngig von der verwendeten Einheit im la bel V hb wm Tu c Ze NLEITUNG www warensortiment de Hinweis Der Regler kehrt aus dem Anzeigemodus niemals automatisch in die PV SV Anzeige zur ck Sie m ssen die Tasten v benutzen 5 25 berwachung des Heizstromes Der Stromtransformator CT94 1 sollte verwendet werden um den Heizstrom zu messen W hlen Sie CT f r IN2 Der Signalaufbereiter f r Eingang 2 misst
2. 48 5 23 Manuele 49 5 24 50 5 25 berwachung des Heizstromes sssssenmeennne enne enne nennen nna 51 0 26 Werkszustand wiederherstellen 51 6 Programmierung des vollen 5 nenn nenn nennen 51 6 1 Ereigniseingang EE 51 SP ZWEIER SEO ee m 53 83 ZWOIELPID ee 54 04 Rampe Und DWels nee ee een 54 6 5 Fernsollwerteinstellung Remote Set Point nennen nennen nennen 56 0 5 ADWEICHUNISTEGEINNG ME 56 6 7 Limitierung der Ausdangsleistung nenne nenne nennen nennen 57 6 0 Dalenuberttagung ee sun na nen en Ener 58 6 9 Analoger Ausgang f r Wetermeldung 58 6 10 FINE ws ee 59 6 11 Silent H 59 6 12 2 er 60 6 13 GEIER 61 E AWET er er 61 KT Pumpen Ren Die Le Erna 61 7 2 Halbleiterrelais mit Vollwellensteuerung und variabler 63 7 3 Beispiel zur Heizer Reglung Nur Heer Hegolung nennen nennen nnennn nennen 64 7 4 Beispiel zur K hler Reglung Nur kubier Heolung 65 15 Beispiel zur 2 66 76 Beispiel zu Ramp Dwell Ra
3. ale FA e ____ 94 __ SI Open Collector Eingang Schalter Eingang 14 PCE BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de 4 10 Anschlussvarianten Ausgang 1 Max 2A resistiv 120 V 1240 V Netzversorgung Direkter Relais Ausgang 120 V 1240 V Netzversorgung RM 0 0 r 5 fo Dreiphasen Versorgung f r Heizer I s o o Dreiphasige Hauptschalter Deltaschaltung Sch tz der Heizer Relais oder Triac Ausgang SSR zum Betrieb eines Sch tzes BE TRIEBSANLEITUNG qo WWW Warensortiment de 120 V 240 V Netzversorgung 30mA 5V Gepulste Spannung Gepulste Spannung um SSR zu betreiben 33 4 M N Ge t Maximale Last 500 Ohm Linearer Strom PCE BE TRIEBSA N LEITUNG www warensortiment de 0 1V 0 5V 1 5V 0 10V LAT Minimale Last 10 Ohm Lineare Spannung 240 V 120 V 240 V Netzversorgung Triac Ausgang SSR Direktbetrieb 17 BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de 4 11 Anschlussvarianten Ausgang 2 Max 240 V 120 V 240 V Netzversorgung EA 1 FON S LI pem Kr let Triac Ausgang SSR Direktbetrieb 120 V 1240 V Netzversorgung ar 59 Si H og alle d p NEEN BIT f r Heizer Ki L ET n Y e o Dreiphasige Hauptschalter ac RR Delta
4. 0 50 PL1 100 7 2 Halbleiterrelais mit Vollwellensteuerung und variabler Periode Das VPFW SSR ist ein Halbleiterrelais mit Vollwellensteuerung und variabler Periode Es erlaubt Nulldurchgangssteuerung mit gegen ber Halbwellen Halbleiterrelais verbesserter Regelbarkeit Das Blockdiagramm des VPFW SSR sieht wie folgt aus AC AC Eingang Ausgang Gepulste Spannung Regeleingang Anders als ein herk mmliches SSR gibt das VPFW SSR immer eine gerade Anzahl an Halbwellen aus wie im folgenden Diagramm erkennbar VPFW SSR Konventionelles SSR Leistungseingang A Hl I I ungen A I 4 5 l 1 0 0 Das VPFW schaltet die Last ohne Gleichstrom und erreicht so eine Minimierung des Oberschwingungsstroms und der Belastung f r den Verbraucher Dies beg nstigt eine lange Lebensdauer des Verbrauchers Da das Taktverh ltnis also das Ausgangsleistungslevel der Regeleinheit klein ist wird die Ausschaltzeit gel ngt um die Ausgangsaufl sung zu halten so dass der Wandlungsfehler minimal ist So kann die Zahl der Gleichlauffehler bis auf 0 196 minimiert werden Hinweise Das VPFW SSR kann benutzt werden um Ohm sche Verbraucher und einige Typen von induktiven Verbrauchern wie Relais Magnetschalter Spulenventile etc zu versorgen Es kann jedoch keine Motoren und kapazitive Verbraucher versorgen Das VPFW SSR kann nur mit AC Power fehlerfrei arbeiten Die
5. 25 4 17 Programmierungsschnittstelle nenne nennen 26 5 Programmierung der Basisfunktionen sees eene nnn nn 26 5 1 EINGANG WE 27 2 Ausgang T 28 5 3 Anordnung des Benutzermen s andem 29 54 Steuerung HE ZUNG gt 29 55 steuerung WEE 31 5 6 Hezungs khublungs Gieuerung nennen 31 5 7 Dwell Timer iVerzogerung 33 Io mn 33 3 93 ADWEICHUNGSAlarm 35 5 10 Abweichungsbandalarm esses eene nennen nnn nnns nane nns 37 5 11 Heoer te Ausfall Alarm 38 5 12 Regelkreis Ausfall Alarm Loop Break Alarm nennen 39 5 13 SENSOF AUSHAF AAN 40 Ze BE TRIEBSA N LEITUNG www warensortiment de 5 14 SPA 40 5 15 ELSCHIEDUNG EE 40 5 16 Ie ne 41 5 17 Umschaltung seen aa a nennen ee 42 5 18 SCH TU ee ee mer 43 5 19 Je Wie a elle ee E ee 44 5 20 Auto Tunmg Fehler nenne nenne nenne nennen nnne nennen 45 5 21 Manuelles TUNING ee aan aa 46 5 22 Signalformer f r DC Energieversorgung
6. Kein Ausfall 1 Heizer ausgefallen 2 Heizer ausgefallen ls OP Alarm or Alarm 20 30 20 30 20 30 10 40 10 40 10 40 0 50 0 50 0 50 Heizger te Ausfall Alarm 1 LA LO PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de Einstellung IN2 CT ATFN PV2 L A1MD NORM A1HY 0 1 Anpassung A1SP Trigger Level ATSP x 1 2 A1HY Heizger te Ausfall Alarm 2 Einstellung IN2 CT A2FN PV2 L A2MD NORM A2HY 0 1 Anpassung A2SP Trigger Level A2SP 1 2 A2HY Limitierungen Lineare Ausg nge k nnen den Ausfall Alarm nicht nutzen CYC1 bedarf einer Sekunde oder l nger um die Stromaufnahme der Heizer zuverl ssig zu erfassen 5 12 Regelkreis Ausfall Alarm Loop Break Alarm In kann LB Loop Break ausgew hlt werden wenn Alarm 1 als Regelkreis Ausfall Alarm dienen soll Gleichartig wenn Alarm 2 als Regelkreis Ausfall Alarm dienen soll stellen Sie OUT2 AL2 und A2FN auf LB TIME A1SP A1DV und A1HY sind unterdr ckt wenn Alarm 1 als Regelkreis Ausfall Alarm konfiguriert ist Ebenso sind wenn Alarm 2 als Regelkreis Ausfall Alarm konfiguriert ist TIME A2SP A2DV und A2HY unterdr ckt Einer von vier Alarmmodi kann f r Alarm 1 und Alarm 2 gew hlt werden Bei diesen Modi handelt es sich um Normalen Alarm selbsthaltenden Alarm sollwertverriegelten Alarm und selbsthaltenden sollwertverriegelten Alarm Es empfiehlt sich nicht den sollwertverriegelten Alarm oder den selbsthaltenden sollwertverriegelten
7. co co 137 655 Stromintegralwert 4000 35 SEC 138 Zeitableitung vom 655 TD Strom 1440 35 SEC 139 B B34 655 EROR Stromfehlercode 4 35 140 Programm und B35 655 PROG Versionsnummer 5 15 99 35 141 Stromsystemmod B36 655 MODE us 6 3 5 35 BETRIEBSANLEITUNG www warensortiment de Sen i PE PE 9 3 1 Erl uterung zur Tabelle A R W spezifiziert die Schreib Lesbarkeit des Registers R spezifiziert nur die Lesbarkeit des Registers A1 Beschreibt das Kommunikationssetup welches nicht ber die Kommunikation selber ver ndert werden kann B Der Bereich einiger Eingangsparameter h ngt von dessen Eingangssignal ab Den Bereich von Eingang 1 und Eingang 2 beschreibt folgende Tabelle Bereich 1 A 41 E ved Bereich 418 328 346 328 Bereich 2372 1652 1292 1112 Amp B1 Bereich von A1SP Wenn A1FN PV1 H PV1 L PV2 H PV2 L P1 2 H P1 2 L e iN D1 2 L Ist der Bereich gleich mit Bereich von A2SP Wenn A2FN PV1 H PV1 L PV2 H PV2 L P1 2 H P1 2 L LIN D1 2 L Ist der Bereich gleich mit BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de Ausnahme Wenn A1SP oder A2SP unter Beachtung des CT Eingangs konfiguriert sind sind die ver nderbaren Bereiche unbegrenzt B2 Bereich von SP2 Wenn PVMD PV1 H PV1 L PV2 H PV2 L P1 2 H P1 2 L D1 2 H D1 2 L Ist der Bereich gleich mit IN1 IN2 Ausnahme Wenn SP2 unter Beachtung des CT Eingangs konfigu
8. F r den Master F r die Slaves FUNC FULL FUNC FULL COMM 1 5 IN2 1 5V AOLO 0 21 0 300 IN2H 300 C PVMD PV1 PVMD PV1 SPMD SP1 2 SPMD PV2 Wenn ein Spannungssignal wie in obigen Beispiel an die Slaveger te gesendet wird m ssen diese parallel geschaltet werden Wenn ein Stromsignal also das 4 20 mA Signal an die Slaveger te gesendet wird m ssen diese in Reihe geschaltet werden Die Strom bertragung ist weiter verbreitet als die Spannungs bertragung weil mit ihr gr ere Distanzen ohne Spannungsverlust berbr ckt werden k nnen Hinweis F r AOHI und IN2H sollten h here Werte als der genutzte Setpointbereich eingestellt werden 7 8 Abweichungsreglung In einigen Anwendungen wird gew nscht dass ein Prozess jederzeit um einen definierten Wert von einem zweiten Prozess abweicht Wassertank 1 weist einen F llstand von 5 12 auf Der F llstand von Tank 2 soll um einen Meter niedriger eingeregelt werden Stellen Sie im Setup die folgenden Parameter ein FUNC FULL IN1 INTL INTH Gem dem Signal von Sensor 1 IN1U PU DP1 2 DP IN2 IN2L IN2H Gem dem Signal von Sensor 2 IN2U PU DP2 2 DP OUT REVR O1TY 24 20 PVMD P1 2 SPMD SP1 2 PCE BEIRIEBSANLEITUNG WWW Warensortiment de Vom Reglerausgang Wassertank 1 Niveausensor 1 5 12m F llstand Auslass 5 1 00 4 20 mA Ventilreglerausgang PV1 5 12 Wassertank
9. c TypLThemmoelement 9 PTDN PTi0OOnchDIN B13 Symbol und Beschreibung f r amp IN2U Symbol Beschreibung HL C Temp In C Temp In F LO Ke BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de B14 Symbol und Beschreibung f r DP1 amp DP2 Parameterwert Symbol Beschreibung 0 NO DP Kein Dezimalpunkt 1 1 DP 1Dezimaldigit 2 2 DP 2Dezimaldigits B15 Symbol und Beschreibung f r Eingang 2 IN2 0 NONE Eingang2deaktivieren 1 CT JStomumwadler 2 4 20 4 20mAlinearStromeingang _ 3 0 20 0 20mAlinear Stromeingang ____4 10 1V 0 1 V linearer Spannungseingang ___6 11 5V 1 5V linearer Spannungseingang B16 Symbol und Beschreibung f r EIFN 0 ___ 9 Eventeingangdeak ivieren 3 SP P2 5 2 PB2 2 TD2 ersetzen SP1 PB1 TD1 4 RSA 4Zur cksetzenvonAlarm1 5 RSA2 dZur cksetzenvonAlarm2 6 __ 12 Zur cksetzen von Alarmi und Alarm2 ___ 8 DO Ausgang2deak veren 9 D 012 Ausgang 1 und Ausgang 2 deaktivieren B17 Symbol und Beschreibung f r Ausgang 1 OUT1 Symbol Beschreibung 0 REVR Kontrollfunktion umkehren heizen DIRT Kontrollfunktion wiederherstellen k hlen B18 Symbol und Beschreibung f r O1TY amp O2TY Parameterwert Symbol Beschreibung RELY Relaisausgang 1 SSRD Solid State Relais Treiber Ausga
10. violett rot gelb gr n gelb Pt 13 Rh pt Wei schwarz rot gelb Pt 10 Rh pt Blau rot wei gr n gr n gr n wei gr n Pt 30 Rh Benutzen grau rot Benutzen Sie Pt 6 Rh Sie rot grau Kupferkabel Kupferkabel grau grau Farbe der Ummantelung 4 6 Anschluss eines RTD Widerstandsthermometer Im Anschlussbild des Dreileiter RTD erkennen Sie dass die Kompensationsleitung an Anschluss 19 angeschlossen ist Bei Zweileiter RTD sollten die Anschl sse 19 und 20 verbunden werden Ein Dreileiter RTD bietet die M glichkeit Leitungswiderst nde zu kompensieren vorausgesetzt dass alle drei Leiter den gleichen Durchmesser und die gleiche L nge aufweisen 11 BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de Die Verwendung von Zweileiter RTD sollte nach M glichkeit im Sinne einer hohen Messgenauigkeit vermieden werden Beispielsweise sorgt bereits der Widerstand von 0 4 Q eines Zweileiter RTD f r eine Abweichung von 1 C im Messergebnis TE II ll 1 1 Le Fe FA Ge L eme RH DIP Schalter 1I L S i Dreileiter RTD Zweileiter RTD 47 Anschluss des linearer DC Eingangs Die Abbildungen zeigen den linearen Strom bzw Spannungseingang f r Emgang und Eingang 2 Das mg 21 21 DIP Switch DIP Switch e 0 1V 0 5V 0 20mA oder 1 5V 0 10V 4 20mA Eingang 1 Eingang
11. 20 0 20 mA linearer Stromausgang 0 1 o 1 V linearer Spannungsausgang 0 5 0 5 V linearer Spannungsausgang 1 5 1 5 linearer Spannungsausgang 0 10 V o 10 V linearer Spannungsausgang O1TY O2TY Legt den Signaltyp f r den Ausgang 2 fest Die Einstellung sollte zu dem an den Ausgang angeschlossenen Ger t passen Ausgew hlt werden k nnen die gleichen Typen wie bei Ausgang 2 O2TY Hinweis Die Bereiche f r Spannungs und Stromausg nge k nnen Ungenauigkeiten aufweisen Bei 0 Ausgang kann der Ausgangsstrom des Bereichs 4 20 mA auch 3 8 mA betragen w hrend bei 100 Ausgang bis zu 21 mA anliegen k nnen Diese Abweichungen st ren die Steuervorg nge nicht N 00 PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de 5 3 Anordnung des Benutzermen s ndern Dieser Prozessregler bietet die M glichkeit die Parameter welche Ihnen am wichtigsten sind in die Displaysequenz einzubinden und die eher unwichtigen Parameter zu unterdr cken SEL1 Auswahl des wichtigsten Parameters zur Ansicht und nderung SEL2 Auswahl des zweitwichtigsten Parameters zur Ansicht und nderung SEL3 Auswahl des drittwichtigsten Parameters zur Ansicht und nderung SEL4 Auswahl des viertwichtigsten Parameters zur Ansicht und nderung SEL5 Auswahl des f nftwichtigsten Parameters zur Ansicht und nderung Bereich NONE TIME A1 SP AT DV A2 SP A2 DV RAMP OST REFC SHIF PB1 TI1 TD1 C PB DB SP2 PB2 TI
12. B2 Filter der B2 FILT 67 D mpfungszeitkon R W 90 B29 9 stanten von PV 82 Co C1 Oi EES Co D pe co Co Oi C2 655 C2 655 C2 655 C2 655 C2 655 655 C2 655 C2 655 C2 655 C2 655 C2 C2 as Sec as Ze www warensortiment de SPMD SEL 1 Parameter w hlen SEL5 73 5 Parameter R W w hlen o o n X 68 BEIRIEBSANLEITUNG Setpoint Modus R W 00 B31 2 Paramter B3 B31 3 Parameter B3 B31 4 Parameter B3 B31 B3 B31 10 18 B3 B30 5 0 LI p jo Warm up DRIF ADO ADG V1G CJTL CJG REF1 SR1 MA1G N N gt N REF2 SR2 N O LA CO E CO Abweichungsfakto r A D Nullkalibrierung A D Verst rkungsfakto a Eingangsspannun g 1 Verst rkungsfakto r min Referenztemp Koeffizient Referenztemp Verst rkungsfakto i Referenzspg 1 Koeffizient f r RTD 1 Vorwiderstandsko effizient f r RTD 1 mA Eingang 1 Verst rkungsfakto r Referenzspg 2 Koeffizient f r RTD 2 Vorwiderstandsko effizient f r RTD 2 R W R W R W R W R W R W R W R W R W R W LO LA 5 0 O 3 199 199 1 99 1 99 1 99 1 9
13. Minuten PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de Oder Einheit Stunden Einstellung Rampe Hinweis Wenn die Rampenfunktion in Benutzung ist wird im unteren Display der momentane Rampenwert angezeigt Sobald eine der Pfeiltasten bet tigt wird zeigt das Display jedoch den Set Point Wert zur Einstellung an Wird RAMP auf null gestellt bedeutet dies dass die Funktion inaktiv ist Dwell Der Dwell Timer kann separat oder in Kombination mit der Rampen Funktion genutzt werden Wenn bei A1FN die Auswahl TIMR erfolgt agiert der Alarm 1 als Dwell Timer Ebenso agiert Alarm 2 als Dwell Timer wenn TIMR f r A2FN gew hlt wird Der Timer wird durch Benutzung von TIME welches im Men zu finden ist programmiert Der Timer beginnt zu z hlen sobald der Prozess seinen Set Point erreicht hat und l st Alarm aus wenn die Zeit abgelaufen ist Beispiel ohne Rampen Funktion W hlen Sie TIMR f r A1FN F f r INTU und NODP f r DP1 Stellen Sie TIME 30 0 ein SP1 wird anf nglich auf 400 C gestellt und auf 200 C korrigiert bevor der Prozess 200 F erreicht Wenn der Prozess den Set Point in diesem Fall also 200 F erreicht beginnt der Timer zu z hlen Der TIME Wert kann noch immer korrigiert werden ohne den Timer zu st ren so lange die Zeit nicht abgelaufen ist Der TIME Wert wird hier 23 Minuten nach Erreichen des Set Points auf 40 0 ge ndert Das Verhalten von Prozesswert und Alarm zeigt folgende Kurve S
14. Mit den Pfeiltasten w hlen Sie zwischen 0 C und 1 F Halten Sie f r mindestens 3 Sekunden gedr ckt Das Display wird einen Moment lang blinken und die Werkseinstellungen sind geladen P ERN Die vorgenommenen individuellen Einstellungen gehen durch diesen Vorgang verloren Uberlegen Sie also bitte im Vorfeld ob Sie diese Werte in Zukunft noch ben tigen FILE 0 Grundeinstellungen in C FILE 1 Grundeinstellungen in F 6 Programmierung des vollen Funktionsumfangs 6 1 Ereigniseingang Der Ereigniseingang akzeptiert digitale Signale Drei Signaltypen k nnen benutzt werden um den Eingang zu beschalten 1 Relais oder Schalterkontakte 2 Open Kollektor Ausg nge active low 3 logischer Zustand der TTL Eine der Funktionen kann unter der Punkt EIFN im Setup ausgew hlt werden 51 Ze BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de NONE Keine Funktion des Ereigniseingangs Wenn diese Funktion eingestellt wurde ist die Ereigniseingangsfunktion deaktiviert Der Regler wird PB1 und TD1 f r die PID Steuerung und SP1 oder andere Werte welche durch SPMD bestimmt wurden f r den Setpoint verwenden SP2 Wenn ausgew hlt ersetzt SP2 die Rolle von SP1 bei der Reglung PID2 Wenn ausgew hlt wird die zweite PID Einstellung PB2 TI2 und TD2 benutzt um PB1 und TD1 bei der Reglung zu ersetzen SP P2 Wenn ausgew hlt werden SP2 PB2 112 und TD2 benutzt um SP1 PB1 und TD1 bei der Reglung z
15. installiert e Ein Adapter SNA10B RS485 auf RS232 Die folgende Anleitung beschreibt die manuelle Kalibrierung Da ein Ger t vor seiner Kalibrierung eine Aufw rmphase von 30 Minuten ben tigt ist eine separate Kalibrierung jedes einzelnen Reglers in einem Verbund u erst aufw ndig Hier empfiehlt sich ein automatisches Kalibriersystem Manueller Kalibriervorgang F hren Sie Schritt 1 durch um in den Kalibriermodus zu gelangen Schritt 1 Stellen Sie den DIP Schalter in die Unlocked Position also Schalter und 4 aus OFF Halten Sie die Scroll Taste und die Abw rts Taste gedr ckt und lassen Sie beide gleichzeitig los Das Operation Mode Men erscheint im Display Wiederholen Sie den Tastendruck mehrmalig bis CRL L im Display steht Dr cken Sie die Scroll Taste f r mindestens 3 Sekunden im Display erscheint und die Einheit befindet sich im Kalibriermodus Die Ausg nge 1 und 2 benutzen Ihre Fehlerumschaltwerte zur Reglung F hren Sie Schritt 2 durch um eine Nullkalibrierung des A D Wanalers zu erreichen und Schritt um die Verst rkung Gain des A D Wandlers zu kalibrieren Der DIP Schalter ist f r T C Eingang einzustellen DIP Schalter iii 1234 T C Eingang Schritt 2 Verbinden Sie die Anschl sse 19 und 20 halten Sie dann die Scroll Taste f r 3 Sekunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment und ein neuer Wert erscheint Falls das Display nicht blinkt oder der angezeigte Wert
16. oO LA 9935 FFF FFF 007F 10 oO SES O 000A 455 455 455 U lt I A CA Ol CA Q2 O U lt 5 U U lt 455 CA 455 lt oO 655 655 35 HOU R oO 655 35 655 0 1H OUR oO C2 LA C2 Gu C1 655 655 BE TRIEBSANLEITUNG www warensortiment de 122 Maximalwert von R W 199 199 455 PVHI PV 99 45536 99 36 PV 123 Minimalwert von R W 199 199 455 PVLO PV 99 45536 36 P __ Ji wll _ 125 min Referenzspg 31 6 CJCL Empfindlichkeit 8 40 32 Le Standartdatei B3 655 128 aktueller 199 199 455 PV Stromwert 99 45536 99 36 129 aktueller 199 199 455 SV Setpointwert 99 45536 99 36 130 Ausgang 1 655 MV1 Stromwert 100 35 131 Ausgang 2 655 MV2 Stromwert 100 35 Enth lt Informationen ber die 132 Paramteraufl sun g und den Strom ALM Alarmstatus 133 Stromdifferenz 3 co Oi B3 30 B33 EF7F 655 35 126 199 455 U U U DV 00 12600 36 PV 134 Eingang 1 199 199 455 PV1 aktueller Wert 99 45536 36 E5 135 Eingang 2 199 199 455 PV aktueller Wert 99 45536 99 36 E6 136 proportionaler 655 500 C 35 PV N CO o m 88 P og
17. 360 oder 360 entspricht ist die Kalibrierung fehlgeschlagen Schritt 3 Dr cken Sie die Scroll Taste bis im Display Rab steht Belegen Sie die Ansch sse 19 und 20 in korrekter Polarit t mit einem 60 mV Signal Halten Sie die Scroll Taste nun f r 3 Sekunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment und ein neuer Wert erscheint Falls das Display nicht blinkt oder der angezeigte Wert 199 9 oder 199 9 entspricht ist die Kalibrierung fehlgeschlagen F hren Sie Schritt 4 durch um die Spannungsfunktion soweit erforderlich f r Eingang 1 zu kalibrieren DIP Schalter ON 1234 10V Eingang Schritt 4 Stellen Sie den DIP Schalter auf Spannungseingang Dr cken Sie die Scroll Taste bis im Display 10 steht Belegen Sie die Ansch sse 19 und 20 in korrekter Polarit t mit einem 10 V Signal Halten Sie die Scroll Taste nun f r 3 Sekunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment und ein neuer Wert erscheint Falls das Display nicht blinkt oder der angezeigte Wert 199 9 oder 199 9 entspricht ist die Kalibrierung fehlgeschlagen F hren Sie Schritt 5 und 6 durch um RTD Funktion soweit erforderlich f r Eingang 1 zu DIP Schalter ON 1234 RTD Eingang PCE BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de Schritt 5 Stellen Sie den DIP Schalter auf RTD Eingang Dr cken Sie die Scroll Taste bis im Display 1 steht Belegen Sie die Ansch sse 18 19 und 20 gem folgendem Diagra
18. 485 Hier ist ggf ein geeigneter Netzwerkadapter zu verwenden Einstellung Rufen Sie das Men auf F r FUNC stellen Sie FULL Full function ein W hlen Sie f r COMM bitte 485 RS 485 F r PROT stellen Sie RTU ein Stellen Sie Baudrate BAUD Datenbit DATA Parit tsbit PARI und Stopp Bit STOP in bereinstimmung mit den PC Einstellungen ein Wenn Sie ein herk mmliches RS 232 Kabel verwenden modifizieren Sie es bitte wie im Kapitel XXX beschrieben Einstellungen RS 485 FUNC FULL COMM 485 PROT RTU ADDR Adresse BAUD Baudrate DATA Datenbit PARI Parit tsbit STOP Stopp Bit Anschl sse 13 TX1 14 TX2 6 9 Analoger Ausgang f r Weitermeldung Die analoge Spannungsweitergabe ist f r Ausf hrungen verf gbar bei welchen der Typencode mit einer 3 einer 4 oder einer 5 endet Einstellungen W hlen Sie im Setup Men FULL f r FUNC aus Unter COMM wird ein Stromausgangssignal gew hlt welches mit der gew hlten Weitergabeoption bereinstimmt F nf Weitergabeoptionen stehen zur Verf gung 4 20 mA 0 20 mA 0 5 1 5 0 10 V Acht Typen von Parametern k nnen gem der der gew hlten Analogfunktion AOFN weitergegeben werden PV1 PV2 PV1 PV2 PV2 PV1 SV MV1 MV2 und PV SV F r AOLO wird ein Wert gem Nullausgang gew hlt f r AOHI wird ein Wert gem Ausgangs SPAN gew hlt Festlegung des Ausgangssignals AOLO und sind eingestellt um das
19. Alarm f r den Regelkreis Ausfall Alarm zu w hlen da der Loop Break Alarm die Sollwertverriegelung nicht ausf hren wird Regelkreis Ausfall Alarm 1 Einstellungen ATFN LB AIMD NORM LTCH Regelkreis Ausfall Alarm 2 Einstellungen OUT2 AL2 A2FN LB A2MD NORM LTCH Ausf lle des Regelkreises werden innerhalb eines Zeitintervalls von 2111 detektiert doppelte Integralzeit aber maximal 120 Sekunden Wenn der Prozesswert innerhalb des Zeitintervalls nicht ansteigt oder fallt w hrend die Steuerungsvariable MV1 ihren Maximalwert oder Minimalwert erreicht hat wird ein Regelkreis Ausfall Alarm ausgel st Heizer Schaltger t Loop Break Quellen Sensor Regler Heizer Schaltger t Regelkreis Ausfall Alarm wenn konfiguriert wird ausgel st wenn eines der folgenden Ereignisse eintritt 1 Eingangssensor ist unterbrochen oder defekt Eingangssensor unterliegt einem Kurzschluss Eingangssensor ist fehlerhaft Eingangssensor ist au erhalb des Prozesses installiert Reglerausfall A D Konverter besch digt Heizger t oder K hler Ventil Pumpe Motor etc defekt oder fehlend Schaltger t benutzt um das Heizger t zu betreiben offen oder unter Kurzschluss NOVEN LA Ke BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de 5 13 Sensor Ausfall Alarm Alarm 1 und Alarm 2 k nnen als Sensor Ausfall Alarm konfiguriert werden indem SENB f r A1FN oder A2FN gew hlt wird Beachten Sie dass A D Ausf ll
20. Ausgangssignal LOW SL z B 4 mA und das Ausgangssignal High SH z B 20 mA abzubilden Das analoge Ausgangssignal AOS korrespondiert mit einem beliebigen Wert des Parameters AOV welcher sich ausfolgender Kurve ergibt O1 00 PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de Ausgangs signal AOLO AOV AOHI Parameterwert Umrechnungskurve f r Weiterleitung F 405 51 AOV AOLO D AOLO AOV AOLO aos 51 Al 010 i SH SL Hinweise Sie Setupwerte f r AOHI und AOLO d rfen nicht gleich AOHI kann entweder h her oder niedriger als AOLO gew hlt werden 6 10 Digitaler Filter In gewissen Anwendungsf llen ist der Prozesswert zu instabil zur Ablesung Aus diesem Grund ist der Regler mit einem Low Pass Filter ausgestattet Es handelt sich um einen Filter 1 Ordnung dessen Zeitkonstante im Men unter FILT eingestellt werden kann Die Voreinstellung f r FILT lautet 0 5 Sekunden der Einstellbereich 0 bis 60 Sekunden Die Einstellung 0 Sekunden bedeutet dass kein Filter auf das Eingangssignal wirkt Der Filter wird durch das folgende Diagramm charakterisiert PV1 FILT 0 1 Sek y FILT 30 1 Sek Zeit Hinweis Der Filter ist nur f r PV1 verf gbar und wird nur auf die Anzeige des Wertes angewandt Der Regler ist ausgelegt um mit ungefilterten Signalen zu arbeiten auch wenn ein Filter eingestellt ist Zur Reglung werden nur ungefilterte Signale verwendet da die Folg
21. BPLS AIFN TIMR AIFT ON SELF NONE Das Auto Tuning f r einen neuen Ofen ist bei 150 C durchzuf hren 7 4 Beispiel zur K hler Reglung Nur K hler Reglung Der Prozessregler wird zur Regelung eines Gefrierschrankes bei unter 0 C eingesetzt Um eine Reglung au erhalb des relevanten Bereiches oberhalb des Gefrierpunktes zu vermeiden wird SP1L bei 10 C und SP1H bei 0 C eingestellt Die Temperatur liegt unter der Umgebungstemperatur eine K hlung ist n tig Darum wird OUT1 auf DIRT gestellt Da der Ausgang 1 zum Betrieb eines Magnetschalters genutzt wird ist OTTY auf RELY zu stellen Eine geringf gige Temperaturschwankung ist tolerierbar weshalb die ON OFF Funktion aus Wirtschaftlichkeitsgr nden aktiviert wird Zur Aktivierung wird PB1 auf null und O1HY auf 0 1 C gestellt O1 BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de Gefrierschrank Stromversorgung Um diese Funktion zu erreichen stellen Sie im Setup Men die folgenden Parameter ein FUNC BASC Basisfunktion IN1 PT DN INTU DP1 1 DP OUT1 DIRT O1TY RELY SP1L 10 C SPIH 0 C Des Weiteren nehmen Sie im User Men die folgenden Einstellungen vor PB1 0 C O1HY 0 1 C 75 Beispiel zur Heizer K hler Regelung Eine Spritzgussform muss um eine gleichbleibende Qualit t der Werkst cke zu erreichen permanent auf 120 eingeregelt werden In die Form ist eine Olleitung eingebettet Da das Plastik
22. R 199 45536 99 99 199 9 99 C2 Ol CA C2 LA C2 LA C1 A Oi OO On Oi EA C2 Ol Oi m m gt gt Co C2 Ol CA C2 Ol Oi Oi O U U lt R 45536 1000 199 9 R W 199 45536 Che 32 759 99 E 99 IN2 Auswahl B1 B15 Signaltyp PBE IN2 81 655 IN2 Auswahl B1 655 IN2L 16 Niederbereichswe 45536 199 KS 99 SP1L lt SP1H BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de IN2 455 IN2H 46 R W 45536 1000 199 36 o mI D B1 EIFN Eingangsfunktion B169 Ausgang 1 B1 Ausgang 1 B1 CYC4 Aa RW 04 18 Intervalzeit Ausgang 1 SC B19 KS SEH JA Fehler bertragung ee 100 0 199 B 1 99 Ausgang 2 82 SES O2TY anga RW B1 B188 SES Signaltyp 80 2 Agang RW 0 1 100 0 1 199 955 Intervalzeit 99 35 Ausgang 2 BI 19 455 SEA 96 Fehler bertragung 9 400 0 USE AM 0 1 99 1 57 Alarm 1 Funktion r w 22 2 gt 20 15 Alarm 1 82 Alarm 1 82 A2FN Alarm 2 Funktion Alarm 2 82 Alarm 2 B2 SELF Selbstoptimierung B25 1 SLEP Standbymodus 3 B26 1 PVMD PV Modus 75 B273 Format des
23. Wert wird im Register als 65535 gespeichert Beispiel Wert aus dem Register LS niedriger Skalierungswert HS hoher Skalierungswert HS LS 65535 LS R Bevor ein Wert in das adressierte Register geschrieben werden kann muss der Wert f r W erst wie folgt 65535 umgerechnet werden W LS HS LS Hinweis der im Register gespeicherte Wert kann nur positiv sein E Die Einheit PV bedeutet dass die Einheit vom Parameter die gleiche ist wie die des Prozesswertes Die Einheit von PV wird durch PVMD IN1 IN2 INTU und IN2U festgelegt E1 festgelegte Einheit f r A1SP A1DV und A1HY H PV2 L P1 2 H P1 2 L DI 2H D1 2 L Wenn A1FN PV1 L Ist die Einheit mit PV1 PV2 E2 festgelegte Einheit f r A2SP A2DV und A2HY DE HI DE LO PV1 H Wenn A2FN DB HI PV2 H PV2 L P1 2 H P1 2 L D1 2 H D1 2 L DB LO Ist die Einheit mit PV1 PV2 BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de E3 festgelegte Einheit f r RAMP SPMD MIN R SPMD HR R Einheit PV Minute PV Stunde E4 festgelegte Einheit f r AOLO und AOHI Ist die Einheit mit PV1 PV2 E5 Die Einheit ist die gleiche wie die Einheit von PV1 IN1 E6 Die Einheit ist die gleiche wie die Einheit von PV2 IN2 Ke 00 Ze BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de 10 Anhang 10 1 Men Existenz Bedingungen 1 3 Parameterb
24. auf ein anderes Set umgeschaltet werden Der Signaleingang kann z B von einem Timer einem PLC einem Alarmrelais oder einem manuellen Schalter kommen Applikation 2 Programmiert durch Prozesswert Wenn der Prozesswert eine festgelegte Grenze berschreitet z B 500 C ist es sinnvoll andere PID Werte zu benutzen um die Regelleistung zu optimieren Sie k nnen einen Prozess High Alarm nutzen um die Obergrenze des Prozesswertes zu detektieren Wahlen Sie PV1H f r ATFN A1MD stehet auf NORM Stellen Sie auf 500 C ein und w hlen Sie PID2 f r EIFN Wenn die Temperatur mehr als 500 C betr gt wird Alarm 1 aktiviert Der Alarmausgang 1 ist mit dem Eventeingang verbunden die PID Werte andern sich von PB1 TI1 und TD1 zu PB2 TI2 und TD2 6 4 Rampe und Dwell Rampe Die Rampen Funktion wird w hrend des Einschaltens und bei jeder Ver nderung des Set Points ausgef hrt W hlen Sie MINR oder HRR f r SPMD damit der Regler die Rampen Funktion ausf hrt Die Rampenanstiegsrate wird durch die Funktion RAMP programmiert welche im Men zu finden ist Beispiel ohne Dwell Timer W hlen Sie MINR f r SPMD C f r INTU und 1 DP f r DP1 Stellen Sie RAMP 10 0 ein SP1 wird anf nglich auf 200 C gestellt und 30 Minuten nach dem Einschalten auf 100 C ver ndert Die Anfangstemperatur betr gt 30 C Nach Einschalten des Prozesses verl uft die Kurve wie folgt Prozesswert 17 30 40 Zeit Minuten SPMD Auswahl Einheit
25. das Prozesssignal genutzt Wenn PV2 f r SPMD ausgew hlt ist wird das Fernsollwertsignal an Eingang 2 gesendet Eingang 1 wird dann als Eingang f r das Prozesssignal genutzt Um dies zu erreichen nehmen Sie im Men bitte die folgenden Einstellungen vor Fall 1 Nutzung von Eingang 2 als Eingang f r Fernsollwertsignal FUNC FULL IN2 IN2U DP2 IN2L und IN2H werden dem Fernsollwertsignal entsprechend eingestellt PVMD PV1 IN1 INTU DP1 werden dem Prozesssignal entsprechend eingestellt IN1L und IN1H werden wenn verf gbar dem Prozesssignal entsprechend eingestellt SPMD PV2 Fall 2 Nutzung von Eingang 1 als Eingang f r Fernsollwertsignal FUNC FULL IN1 INTU DP1 INTL und werden dem Fernsollwertsignal entsprechend eingestellt PVMD PV2 IN2 IN2U DP2 werden dem Prozesssignal entsprechend eingestellt IN2L und IN2H werden wenn verf gbar dem Prozesssignal entsprechend eingestellt SPMD PV1 Hinweis Wenn PV1 f r SPMD und PVMD gew hlt wurde wird ein Fehlercode Er01 ausgegeben Wenn PV2 f r SPMD und PVMD gew hlt wurde wird ein Fehlercode Er02 ausgegeben In diesen Fallen sollte der BTC 83 nicht benutzt werden da das Ger t nicht korrekt regeln wird Einstellung FUNC FULL SPMD PV2 PVMD PV1 Oder SPMD PV1 PVMD PV2 6 6 Abweichungsregelung In einigen Anwendungsf llen wird gew nscht einen zweiten Prozess so zu steuern dass er immer um einen konstanten Wert vom ersten Prozess abw
26. den Heizstrom w hrend der Heizer aktiv ist und der Stromwert bleibt unver ndert w hrend der Heizer ausgeschaltet ist Der PV2 zeigt den Heizstrom an Hinweise Wenn der zu messende Heizer von Ausgang 1 gesteuert wird sollte CYC1 auf 1 Sekunde oder l nger eingestellt sein 1 sollte RELY SSRD oder SSR verwenden Entsprechend sollte CYC2 auf 1 Sekunde oder l nger eingestellt sein und O2TY sollte RELY SSRD oder SSR verwenden wenn der zu messende Heizer von Ausgang 2 gesteuert wird Dies stellt dem A D Konverter gen gend Zeit zur Verf gung um das Signal zu messen Da der CT94 1 nur ganzwelligen Wechselstrom messen kann werden Gleichstr me oder halbwellige Wechselstr me nicht gemessen Installierte Zusatzger te CT94 1 Einstellungen IN2 CT O1TY oder O2TY RELY SSRD oder SSR CYC1 oder CYC2 2 1 Sek Limitierungen Lineare Ausg nge k nnen nicht benutzt werden CYC1 bzw CYC2 sollte auf eine Sekunde oder l nger eingestellt sein um die Stromaufnahme der Heizer zuverl ssig zu erfassen Nur ganzwellige Wechselstr me k nnen erfasst werden 5 26 Werkszustand wiederherstellen Die voreingestellten Werte sind im Speicher abgelegt wenn das Ger t ausgeliefert wird In bestimmten Situationen ist es sinnvoll den Regler wie folgend beschrieben auf seine Grundeinstellung zur ckzusetzen Dr cken Sie v mehrere Male bis im Display erscheint Dr cken Sie dann Im oberen Display steht IF LE
27. in dieser Umgebung verbleiben muss bevor er die Umgebungstemperatur 76 Ze BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de angenommen hat F hren Sie den Schritt 1 wie oben beschrieben durch Dr cken Sie dann die Scroll Taste bis im Display erscheint Bet tigen Sie die Pfeiltasten bis der angezeigte Wert 0 00 lautet Halten Sie die Scroll Taste nun f r 3 Sekunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment und ein neuer Wert erscheint Falls das Display nicht blinkt oder der angezeigte Wert 5 00 oder 40 00 entspricht ist die Kalibrierung fehlgeschlagen F hren Sie Schritt 11 durch um die Verst rkung der Vergleichsstellenkompensation zu kalibrieren soweit erforderlich Falls eine Testkammer f r die Kalibrierung nicht verf gbar ist k nnen Sie einen Nominalwert laut Schritt 11N verwenden Schritt 11 Schlie en Sie dein Regler wie in Schritt 10 an den Kalibrator an Der zu kalibrierende Regler wird in einer zugfreien Umgebung bei einer Temperatur von 50 3 C platziert Beachten Sie bitte dass der Regler mindesten 20 Minuten in dieser Umgebung verbleiben muss bevor er die Umgebungstemperatur angenommen hat Stellen Sie den Kalibrator auf 0 00 C mit internem Kompensationsmodus ein F hren Sie den Schritt 1 wie oben beschrieben durch Dr cken Sie dann die Scroll Taste bis im Display 220 erscheint Bet tigen Sie die Pfeiltasten bis der angezeigte Wert 0 00 lautet Halten Sie die Scroll Taste nun f r 3 Se
28. oder Normalalarm 7 Dwell Timer 26 PCE BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de 8 Ausfallalarm Heizer 9 Ausfallalarm Regelkreis Sensor 11 Failure Transfer 12 Sto freie Umschaltung 13 PV1 Shift 14 Programmierbarer SP1 Bereich 15 Heizungs K hlungssteuerung 16 Hardware Lockout 17 Self Tune 18 Auto Tune 19 ON OFF P PD PID Steuerung 20 Benutzerdefiniertes Men SEL 21 Manuelle Steuerung 22 Display Modus 23 Werkseinstellungen wiederherstellen 24 lsolated DC Power Supply 5 1 Eingang 1 Dr cken Sie v um in den Setup Modus zu gelangen Dr cken Sie um einen Parameter auszuw hlen Im oberen Display wird das Symbol des gew hlten Parameters angezeigt im unteren Display der aktuell eingestellte Wert IN1 Festlegung des Sensor und Signaltyps f r Eingang 1 Bereiche Thermoelement TC TC T TC E B R TC S IC L TC Bereiche RTD PT DN PT JS Bereiche linear 4 20 0 20 0 1V 0 5V 1 5V 0 10 Voreinstellung J TC wenn F eingestellt ist K TC wenn C eingestellt ist III IN1U Festlegung der Einheit f r Eingang 1 Bereiche C F PU Wenn die Einheit weder C oder F ist wird PU eingestellt Voreinstellung C oder F INTU LL DP1 Legt die Position der Kommastelle f r die meisten nicht alle prozessbezogenen Parameter fest Bereiche f r T C und RTD NO DP 1 DP Bereiche f r linear NO DP 1
29. starke bersteuerung zu vermeiden k nnen Sie die Ausgangsleistung begrenzen Die Begrenzung PL 1 Power Limit 1 f r Ausgang 1 ist im Men enthalten Wenn Ausgang 2 nicht f r eine K hlung benutzt wird also f r OUT2 nicht COOL ausgew hlt ist ist PL2 unterdr ckt Wenn der Regler f r die EIN AUS Steuerung verwendet wird sind PL1 und PL2 unterdr ckt Vorgang Dr cken Sie die Taste f r 3 Sekunden Dr cken Sie die Taste dann mehrmals um PL1 und PL2 aufzurufen Die Werte k nnen mittels der Pfeiltasten im Bereich von 0 100 eingestellt werden Beispiel OUT2 COOL PB1 10 0 C CPB 50 PL1 50 PL2 80 Ausgang 1 und Ausgang 2 agieren wie in den folgenden Kurven erkennbar MV1 MV2 100 100 80 50 10 bech Ge OUT1 OUT2 Hinweis Die Einstellbereiche von MV1 Heizung und MV2 K hlung f r manuelle Reglung und oder Fehlerumschaltung werden durch PL1 und PL2 nicht eingeschr nkt of Ze BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de 6 3 Daten bertragung F r die Daten bertragung steht eine RS 485 Schnittstelle zur Verf gung RS 485 ist weniger sensibel f r Rauschen und besser f r die Daten bertragung ber l ngere Distanzen geeignet als RS 232 RS 485 kann fehlerfrei ber einen Kilometer kommunizieren w hrend die Reichweite von RS 232 aus ca 20 Meter beschr nkt ist Ein PC verf gt in der Regel ber eine RS 232 Schnittstelle nicht jedoch ber einen Anschluss f r RS
30. unterdr ckt Beispiel Stellen Sie AIFN TIMR oder 2 aber nicht beides Stellen Sie eine Zeit in Minuten ein A1MD wenn A1FN TIMR oder A2MD wenn 2 ist in diesem Fall unterdr ckt 5 8 Prozessalarm Ein Prozessalarm setzt einen absoluten Trigger Level oder Temperaturlevel Wenn der Prozess kann PV1 PV2 oder PC1 PV2 sein dieses Level berschreitet wird ein Alarm ausgel st Dieser Alarm ist unabh ngig vom Set Point Stellen Sie ATFN Alarm 1 Function im Setup ein Eine von acht Alarmfunktionen kann ausgew hlt werden Diese sind PV1 H PV1 L PV2 H PV2 L P1 2 H P1 2 L D1 2 H D1 2 L Wenn PV1 H oder PV1 L ausgew hlt ist betrachtet der Alarm den PV1 Wert Wenn PV2 H oder PV2 L ausgew hlt ist betrachtet der Alarm den PV2 Wert Wenn P1 2 H oder P1 2 L ausgew hlt ist 1051 der Alarm aus wenn der PV1 oder PV2 Wert den Trigger Level berschreitet Wenn D1 2 H oder D1 2 L ausgew hlt ist l st der Alarm aus wenn der PV1 PV2 Wert Differenzwert den 33 BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de Trigger Level berschreitet Der Trigger Level wird ber A1SP Set Point Alarm 1 und ATHY Hysteresewert Alarm 1 im Benutzermen f r Alarm 1 festgelegt Der Hysteresewert dient dazu Interferenzaktionen des Alarms in stark rauschenden Umgebungen zu verhindern In der Regel kann A1HY auf einen Minimalwert 0 1 eingestellt werden und oder A2DV sind unterdr ckt wenn Alarm 1 und oder Ala
31. 0 2400 4800 9600 14400 19200 28800 und 38400 eingestellt werden 9 1 Unterst tzte Funktionen Die Mitteilungsformate der Funktionen lassen sich wie folgt beschreiben Funktion 03 Lese Halteregister Abfrage vom Master Antwort vom Slave Slave Adresse 0 255 Funktionscode 3 Startadresse Hi 0 Byteanzahl Startadresse Lo 0 79 Daten 1 Hi Startadresse Lo 128 131 Daten 1 Lo Zahl der W rter Hi 0 Daten 2 Hi Zahl der W rter Lo 1 79 Daten 2 Lo CRC16 Hi e CRC16 Lo CRC16 Hi CRC16 Lo Funktion 06 Preset single Register Abfrage vom Master Antwort vom Slave Slave Adresse 0 255 lt Funktionscode 6 Startadresse Hi 0 g Startadresse Lo 0 79 g Startadresse Lo 128 131 c Daten Hi lt Daten Lo CRC16 Hi CRC16 Lo Funktion 16 Preset Multiple Registers Abfrage vom Master Antwort vom Slave Slave Adresse 0 255 Funktionscode 16 lt Startadresse Hi 0 Startadresse Lo 0 79 128 131 c Zahl der W rter Hi 0 lt Zahl der W rter Lo 1 79 Byteanzahl 2 158 CRC16 Hi Daten 1 Hi CRC16 Lo Daten 1 Lo Daten 2 Hi Daten 2 Lo 1 CRC16 Hi CRC16 Lo Ze BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de 9 2 Ausnahmeantworten Wenn der Regler eine Nachricht erh lt welche defekte Daten Parit tspr fung fehlerhaft etc enth lt oder der CRC16 Check fehlschl gt ignoriert er diese Wenn der Regler jedoch eine syntaktisch korrekte Nachricht erh lt welche un
32. 1 A D P ba o 5 88 EIN Selbsthaltender sollwertwertverriegelter Abweichungsalarm 5 10 Abweichungsbandalarm Ein Abweichungsbandalarm arbeitet mit zwei relativ zum Set Point gelegenen Referenzwerten Zwei Arten von Abweichungsbandalarm k nnen f r Alarm 1 und 2 konfiguriert werden Dies sind der obere Abweichungsbandalarm A1FN oder A2FN auf DB HI und der untere Abweichungsbandalarm A1FN oder A2FN auf DB LO A1SP und A1HY sind unterdr ckt wenn ein Abweichungsbandalarm auf Alarm1 konfiguriert ist Gleichfalls sind A2SP und A2HY unterdr ckt wenn ein Abweichungsbandalarm auf Alarm 2 konfiguriert ist Der Trigger Level des Abweichungsbandalarms bewegt sich mit dem Set Point F r Alarm 1 sind die Trigger Level SP1 A1DV F r Alarm 2 sind die Trigger Level SP1 A2DV Einer von vier Alarmmodi kann f r Alarm 1 und Alarm 2 gew hlt werden Die vier Alarmmodi sind Normaler Alarm selbsthaltender Alarm sollwertverriegelter Alarm selbsthaltender sollwertverriegelter Alarm 2 Arten von Abweichungsbandalarmen DB HI DB LO Abweichungsbandalarm 1 Einstellung A1FN A1MD Anpassungen SP1 A1DV Trigger Level SP1 A1DV Abweichungsbandalarm 2 Einstellung OUT2 A2FN A2MD Anpassungen SP1 A2DV Trigger Level SP1 A2DV Beispiele DB HI A1MD NORM 5 1 100 A1DV 5 RP Prozessverlauf 105 105 105 105 AUS 105 100 100 100 100 100 EIN 95 AUS 95 95 95 95 Normaler Abweichu
33. 1 Lineare Spannung Linearer Strom NLEITUNG WWW Warensortiment de Le IR LS e E 5 0 1 V 0 5V CC Inl 1 5V 0 10V IN gt E 0 20mA oder Ki TE 4 20mA ES S Eingang 2 Eingang 2 Lineare Spannung Linearer Strom 48 Stromwandler Heizerstrom Anschluss Heizer 1 Versorgung Heizer Sch tz Stromwandler CT94 1 _ Sicherung 1 2 Netzanschluss DIN Schiene v Signaleingang Stromwandler CT Stromwandleranschluss f r Einphasen Heizer BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de Sch tz Dreiphasen Versorgung f r Heizer Sicherung 0 0 Netzanschluss 0 0 Stromwandler CT94 1 Signaleingang Stromwandler CT FOX DIN Schiene Stellen Sie sicher dass durch den Stromwandler CT94 1 nicht mehr als 50A rms flie en Stromwandleranschluss f r Dreiphasen Heizer 4 9 Anschluss des Ereignis Eingangs Der Ereignis Eingang kann sowohl Schaltersignale wie auch Open Collector Signale verarbeiten Die Ereignis Funktion EIFN wird aktiviert wenn ein Schalter geschlossen oder ein Kollektor oder ein anderes logisches Signal durchsteuert wird Fi Lea Seil mei _ ____ 5 EH BE ap sai i in p E SH e i zu ___ n VE Leen Bee H t s __ Fu E Ed K FR H FM gt
34. 1 als EIN AUS Steuerung PB1 0 konfiguriert ist wird Ausgang 1 ausgeschaltet wenn O1FN auf REVR steht und eingeschaltet wenn O1FN auf DIRT steht Ist die Fehlerumschaltung des Ausganges 2 aktiviert wird sie e Wenn OUT2 auf COOL steht und BPLS f r O1FT ausgew hlt ist wird Ausgang 2 die sto freie Umschaltung ausf hren Danach wird der vorherige durchschnittliche Wert von MV2 f r Steuerausgang 2 benutzt e Wenn OUT2 auf COOL steht und ein Wert von 0 bis 100 f r O2FT eingestellt ist wird Ausgang 2 die Fehlerumschaltung ausf hren Danach wird der Wert von O1FT f r Steuerausgang 2 benutzt Die Fehlerumschaltung des Alarms 1 wird aktiviert wenn die Steuerung den Fehlermodus ausf hrt Danach schaltet der Alarm 1 je nach Voreinstellung unter A1FT auf EIN oder AUS um 41 Ze BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de Ausnahme Wenn Regelkreis Ausfall Alarm LB oder Sensor Ausfall Alarm SENB f r AIFN konfiguriert ist wird Alarm 1 unabh ngig von der Einstellung von A1FT eingeschaltet Wenn der Dwell Timer TIMR f r ATFN konfiguriert wird wird der Alarm 1 keine Fehlerumschaltung ausf hren Die Fehlerumschaltung des Alarms 1 wird aktiviert wenn die Steuerung den Fehlermodus ausf hrt Danach schaltet der Alarm 1 je nach Voreinstellung unter ATFT auf EIN oder AUS um Ausnahme Wenn Regelkreis Ausfall Alarm LB oder Sensor Ausfall Alarm SENB f r ATFN konfiguriert ist wird Alarm 1 unabh ngig von der Einstellu
35. 1L oder niedriger Sensorbereich 5 15 PV1 Verschiebung Bei einigen Anwendungen ist es erforderlich die im Regler angezeigte Temperatur relativ zur im Prozess vorliegen Temperatur zu verschieben sozusagen einen Offset vorzugeben Dr cken Sie die Scroll Taste bis der Parameter SHIF erscheint Der hier eingestellte Wert entweder positiv oder negativ wird dem gemessenen Wert zugerechnet Die SHIF Funktion ndert nur PV1 Beispiel Ein Prozess verwendet ein Heizger t einen Sensor und ein Objekt welches erw rmt werden soll In Folge der r umlichen Gegebenheiten kann der Sensor nicht direkt am erw rmten Objekt platziert werden Der Sensor zeigt also eine Temperatur an welche geringer ist als die tats chliche Objekttemperatur Wenn der Unterschied zwischen Sensor und Objekt 35 C betr gt und die geforderte Objekttemperatur bei 200 C liegt sollte der Regelwert 235 C lauten Sie sollten also 35 C als SHIF eingeben um 35 C vom angezeigten Wert abzuziehen PCE BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de Objekt Objekt Objekt Heizer Heizer Heizer W rme verlust il C W rme W rme verlust verlust 5 C 35 C Temperatur SHIF 35 C Ausgeglichener Zustand unterschied liegt vor gt mehr W rmezufuhr SHIF 35 C SHIF 0 DV GV 5 16 Fehlerumschaltung Der Regler wechselt in den Fehlermodus wenn eine der folgenden Zust nde eintritt 1 SBIE tritt ein weil
36. 2 PV2 4 12 Niveausensor 2 4 12 m F llstand Auslass IN1 Stellen Sie unter SP1 die Differenz zwischen PV1 und PV2 ein In diesem Fall 1 00 Wurde f r PVMD die Option P1 2 gew hlt wird im PV Display der Differenzwert zwischen PV1 und PV2 angezeigt in diesem fall 1 00 W nschen Sie die Anzeige von PV1 oder PV2 anstatt von PV k nnen Sie den Anzeigemodus Display Mode verwenden In obigem Diagramm wird PV2 statt PV angezeigt 7 9 Dualer Setpoint PID Der Regler PCE BTC83 schaltet in Abh ngigkeit des Prozesswertes dem Setpoint oder einem Ereigniseingang zwischen den beiden PID S tzen um Wenn die Reglung auf den h heren Prozesswert zul uft ver ndert sich die Prozesscharakteristik Die bisherigen PID Werte gelten nicht mehr Um eine optimale Reglung ber den gesamten Bereich zu erreichen wird ein zweiter PID Bereich benutzt Beispiel 1 Einfacher Setpoint Dualer PID Ein Brennofen wird im Bereich von 400 C bis 1200 C verwendet 1 Stellen Sie im Setup Men die folgenden Parameter ein FUNC FULL PV1H A1MD NORM EIFN PID2 PVMD PV1 SPMD MINR 2 Stellen Sie im User Men die folgenden Parameter ein A1SP 800 C 1 0 PL1 100 RAMP Gem den Prozessanforderungen SP1 Gem den Prozessanforderungen 71 BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de 3 F hren Sie ein Tuning f r den ersten PID Satz bei SP1 500 C aus F hren
37. 2 TD2 SELI SEL2 SEL3 SEL4 SEL5 Hinweis Wenn Sie die Pfeiltasten benutzen um die Parameter auszuw hlen kann es sein dass nicht alle der oben genannten Optionen angezeigt werden Dies liegt an der Aktivierung des Basis Modus f r die Funktionstiefe siehe Beginn des Kapitels Parameter dir dort deaktiviert sind sind auch in der SEL Funktion nicht w hlbar Beispiel A1FN w hlt TIMR A2FN w hlt DE HI PB1 10 T11 0 SEL1 w hlt TIME SEL2 w hlt A2 DV SEL3 w hlt OFST SEL4 w hlt PB1 SEL5 w hlt NONE Der Durchlauf im oberen Display sieht nun wie folgt aus LN HE aa M 5 4 Steuerung Heizung Heizungssteuerung EIN AUS W hlen Sie REVR f r Ausgang 1 stellen Sie PB1 auf 0 SP1 wird benutzt um den Setpoint Wert festzulegen wird benutzt um das Totband f r die EIN AUS Steuerung zu bestimmen TIME dient der Einstellung des Dwell Timers aktiv durch Auswahl von TIMR f r oder A2FN Die Hysterese von Ausgang 1 O1HY wird aktiviert wenn PB1 0 Das folgende Diagramm zeigt die Funktion der EIN AUS Funktion f r Heizung Einstellung EIN AUS OUT 1 0 Anpassung SP1 O1HY TIME wenn aktiv N PCE BE TRIEBSANLEITUNG www warensortiment de PV SP1 r O1HY 2 SP1 SP1 O1HY 2 Ausgang 1 Aktion EIN AUS Zeit Die EIN AUS Steuerung kann zu starken Prozessoszillationen f hren auch wenn die Hysterese auf das Minimum eingestellt ist Wenn die EIN
38. 20 MA 0 1V 0 5V 1 5V 0 10 V Aufl sung 15 Bit Genauigkeit 0 005 des Bereichs 0 0025 Belastungswiderstand 0 500 f r Stromausgang 10 Minimum f r Spannungsausgang Ausgangsreglung 0 01 bei vollem Lastwechsel Einschwingzeit 0 1 sek zu 99 9 stabil Isolationsdurchschlagsspannung Min 1000 VAC Integrale Linearit tsabweichung 0 005 des Bereichs Temperaturwirkung 0 0025 des Bereichs C S ttigung Low 0 mA oder 0 V S ttigung High 22 2 mA oder 5 55 V 11 1 V min Linearer Ausgangsbereich 22 2 mA 0 20 mA oder 4 20 mA 0 5 55 V 0 5V 1 5 V 0 11 1 V 0 10 V Steuermodus Ausgang 1 Invertierte heizen oder direkte Aktion k hlen Ausgang 2 PID K hlungssteuerung K hlung P Band 1 255 des PB EIN AUS 0 1 100 0 CF Hysteresesteuerung P Band 0 P oder PD 0 100 Offset Angleichung PID Fuzzy Logik modifiziert Proportionales Band 0 1 900 0 F Integrierzeit O 1000 Sek Abweichungszeit O 360 Sek Schaltzeit 0 1 100 0 Sek Manuelle Steuerung Heizung MV1 und K hlung MV2 Automatisches Tuning Kaltstart und Warmstart Self Tuning Ausw hlbar Nein oder Ja Ausfallverhalten Auto berf hrung in manuellen Modus bei Sensorausfall oder A D Konverter Defekt Sleep Mode Aktivieren und deaktivieren Rampensteuerung 0 900 0 F Minute oder 900 0 F Stunde Rampenanstiegsrate Leistungsgrenze 0 100 Ausgang 1 und Ausgang 2 Remo
39. 9 199 cO I qo 360 199 9 199 9 199 9 199 9 199 9 199 9 199 9 199 9 655 9 85 CR CR CES CR Je 455 199 36 199 KS 99 199 KS 99 199 99 199 ES C 99 199 ES 99 199 99 199 KS 99 199 KS 99 199 ES 99 199 99 V2G 88 Verst rkungsfakto MA2G Ausgang 2 91 5161 92 IND1 93 5162 94 IND2 95 SIG3 97 SIGA 100 IND5 101 SIG6 BE TRIEBSA NLEITUNG Eingangsspannun g 2 Verst rkungsfakto r mA Eingang 2 r Ausgang 2 Niederbereichswe rt Setpoint 1 Signalwert von spezial Sensor Setpoint 1 Indikationswert von spezial Sensor Setpoint 2 Signalwert von spezial Sensor Setpoint 2 Indikationswert von spezial Sensor Setpoint 3 Signalwert von spezial Sensor Setpoint 3 Indikationswert von spezial Sensor Setpoint 4 Signalwert von spezial Sensor Setpoint 4 Indikationswert von spezial Sensor Setpoint 5 Signalwert von spezial Sensor Setpoint 5 Indikationswert von spezial Sensor Setpoint 6 Signalwert von spezial Sensor GES www warensortiment de 455 RW 499 p 36 9 1999 R W 199 199 p 9 1999 99 R W 655 360 35 655 35 R W 199 199 455 99 45536 99 36 RW 199 199 455 99 45536 36 PV R W 199 199 455 99 45536 99 36 RW 49
40. AUS Steuerung eingeschaltet ist also PB1 0 sind TI1 TD1 CYC1 OFST CPB und PL1 unterdr ckt und haben keine Funktion im System Der manuelle Modus Auto Tuning Get Tuning und sto freie Umschaltung sind ebenfalls deaktiviert Nur Heizung Steuerung P oder PD W hlen Sie REVR f r Ausgang 1 OUT1 stellen Sie TI1 auf 0 SP1 wird benutzt um den Set Point Wert einzustellen TIME dient der Einstellung des Dwell Timers aktiv wenn TIME f r ATFN oder A2FN gew hlt wurde OFST ist aktiviert wenn TI120 benutzt wird um den Steuerungs Offset manueller Reset Passen Sie CYC1 passend zum Typ des Ausgangs 1 O1TY an Generell 1 0 5 2 Sek f r SSRD und SSR CYC1 10 20 Sek f r den Relaisausgang CYC1 wird ignoriert wenn linearer Ausgang f r O1TY gew hlt wurde O1HY ist unterdr ckt wenn PB1 nicht null ist Einstellung P OUT T11 0 CYC1 wenn RELAY SSRD oder SSR f r O1TY ausgew hlt wurde Anpassung SP1 OFST TIME wenn aktiv PB1 0 TD1 OFST Funktion OFST wird in Prozent in einem Bereich von 0 bis 100 gemessen Wenn im Dauerzustand also bei stabilisiertem Prozess der Prozesswert niedriger als der Set Point z B 5 C ist w hrend z B 20 C f r PB1 benutzt wird ist dies niedriger als 25 erh hen SIE OFST um 25 und andersherum Nachdem der OFST Wert eingestellt wurde wird der Prozesswert variiert um mit dem Set Point bereinzustimmen In der P Steuerung TI auf null gestellt sind Auto Tuning u
41. CE BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de 4 14 RS 485 Schnittstelle HIE ES mm DER Le db em Netewerkadapter 5 485 auf 5 232 er mmm zn E el oder 5 232 Max 247 Einheiten k nnen verbunden werden odd od oo n 9 F1 kal Abschlusswiderstand 220 Ohm VV E E rl E lite Wee WW ra kal 4 kel N LA BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de 4 15 RS 232 Schnittstelle A _ 25 C gt KA Fa pum k HS L EO Si A FEN HEA Le eS Ld EO Si E Fri Si Kasel E Ko A ES Oooo S Elle 9 pin LE lr T du 8 8 LN C94 1 Wenn Sie statt des optionalen Kabels CC94 1 ein herk mmliches RS 232 Kabel mit 9 Pins verwenden muss das Kabel wie in folgender Abbildung erkennbar modifiziert werden Zur PC seitigen RS 232 Schnittstelle 1 DCD Prozessregler DB 9 weiblich PCE BE TRIEBSA N LEITUNG www warensortiment de 4 16 Analoge Weitergabe LAST LAST IN Der effektive Gesamtwiderstand der parallel L Ipo 2019 geschalteten Lasten sollte ber 10
42. DP 2 DP 3 DP Voreinstellung 1 DP DP1 IN1L Festlegung des unteren Skalenwertes f r den Eingang 1 linearer Typ Ausgeblendet wenn T C oder RTD f r INT ausgew hlt ist 1 2 IN1L Festlegung des oberen Skalenwertes f r den Eingang 1 linearer Typ Ausgeblendet wenn T C oder RTD f r INT ausgew hlt ist INTH Zur Benutzung von IN1L und IN1H BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de Wenn 4 20 mA f r INT ausgew hlt ist stellt SL das untere Eingangssignal das hei t 4 mA da SH ist das obere Eingangssignal 20 mA S der Signalstromwert Die Kurve des Prozesses sieht wie folgt aus Prozesswert SL S SH Eingangssignal Formel IN1L IN1H IN1L T Beispiel Ein Druck Transduktor in einem 2 20 mA Stromregelkreis mit einem Messbereich von O 15 kg cm ist am Eingang 1 angeschlossen Es empfehlen sich folgende Einstellungen INT 4 20 PU DP1 1 DP INIL 0 0 INTH 15 0 Hinweis Nat rlich k nnen Sie f r DP1 eine andere Einstellung w hlen um eine andere Aufl sung zu erreichen 5 2 Ausgang 1 und Ausgang 2 O1TY Legt den Signaltyp f r den Ausgang 1 fest Die Einstellung sollte zu dem an den Ausgang angeschlossenen Ger t passen Ausgew hlt werden k nnen folgende Typen RELY Mechanisches Relais SSRD Gepulste Ausgangsspannung um SSR zu betreiben SSR Potentialfreies Nullpunktschalter Solid State Relais 4 20 4 20 mA linearer Stromausgang 0
43. Damit sind die Sensoren des Mikroprozessor Thermometers f r alle hochgenauen und schnellen Prozesse geeignet Der Temperaturmessbereich des Mikroprozessor Thermometers reicht von 100 bis 400 C Die umfangreiche und benutzerfreundliche Software des Mikroprozessor Thermometers erlaubt eine einfache Auswertung des Weiteren ermoglicht sie die Echtzeit Anzeige der Messwerte und Messdaten Die interne Uhr mit Datum und Uhrzeit erlaubt dem Benutzer eine genaue Zuordnung der Ereignisse 1 1 Lieferumfang 1 x Prozessregler PCE BTC 83 1 x Anleitung 2 Sicherheit Bitte lesen Sie vor Inbetriebnahme des Ger tes die Bedienungsanleitung sorgsam durch Sch den die durch Nichtbeachtung der Hinweise in der Bedienungsanleitung entstehen entbehren jeder Haftung 21 Warnsymbole AN Allgemeine Warnung IN Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung 2 2 Warnhinweise e Dieses Messger t darf nur in der in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Art und Weise verwendet werden Wird das Messger t anderweitig eingesetzt kann es zu gef hrlichen Situationen kommen e Ger t keinen extremen Temperaturen direkter Sonneneinstrahlung extremer Luftfeuchtigkeit oder N sse aussetzen e Das ffnen des Ger tegeh uses darf nur von Fachpersonal der PCE Deutschland GmbH vorgenommen werden e Benutzen Sie das Messger t nie mit nassen H nden e d rfen keine technischen Ver nderungen am Ger t vorgenommen werden e Das Ger t sollte nur mit ein
44. Eine Fabrik f r Ziegel verf gt ber f nf Produktionslinien Jede Produktionslinie ist mit 16 Prozessreglern ausgestattet um die Temperatur des Brennofens zu regeln Eine kosteng nstige L sung f r diese Anwendung ist es 80 Prozessregler PCE BTC83 in Kombination mit einem Smart Network Adapter SNA10B und BC NET Software Das System ist wie folgt aufgebaut Steuerungsraum PC Abschlusswiderstand BC Net 220 Ohm 0 5 W SS RS 232 TX1 SNA10B TX2 TX1 Verdrillte Leitung max 1 km Distanz Einstellung Rufen Sie den Setup Modus auf und konfigurieren Sie jeden Prozessregler W hlen Sie FULL f r FUNC 485 f r COMM RTU f r PROT und vergeben Sie unterschiedliche Adressen ADDR f r jeden Regler Verwenden Sie f r alle Prozessregler sowie f r SNA10B und BC Net die gleichen Werte bei BAUD DATA PARI und STOP Durch die BC Net Software kann der Benutzer beispielsweise die Prozesse am Bildschirm verfolgen den Setpoint und andere Parameter wie die PID Werte einstellen auf manuelle Steuerung umschalten 13 BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de oder ein Auto Tuning ausf hren Des Weiteren k nnen historische Daten auf der Festplatte gespeichert und ein Report gedruckt werden 7 11 Weitermelden In einem klimatisierten Raum werden zwei Regler benutzt um Temperatur und Luftfeuchtigkeit zu regeln Die Werte f r Temperatur und feuchte sollen mittels Blattschreiber aufgezeichnet werden Die Bereiche
45. K Ohm liegen Spannungsweitergabe N BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de 4 17 Programmierungsschnittstelle Frogrammierger t Umschalteinheit Digitalmultimeter Kalibrator Hinweis Die Programmierschnittstelle wir nur f r Einstellungen und Tests beim nicht aktiven Regler verwendet Verbinden Sie den Prozessregler nicht mit einem Programmierger t w hrend er in einen Regelkreis eingebunden ist 5 Programmierung der Basisfunktionen Dieser Prozessregler verf gt ber den hilfreichen Parameter FUNC welcher genutzt werden kann um die Funktionstiefe festzulegen bevor die Einstellungen aufgerufen werden Wenn der Basis Modus FUNC BASC ausgew hlt wurde werden die folgenden Funktionen im Men ausgeblendet RAMP SP2 PB2 112 TD2 PL1 PL2 COMM PROT ADDR BAUD DATA PARI STOP AOFN AOLO AOHI IN2 IN2U DP2 IN2L IN2H EIFN PVMD FILT SLEP SPMD und SP2F Basis Men 1 Eingang 1 Temperaturelement RTD Volt mA 2 Eingang 2 CT f r Ausfallerkennung der Heizer 3 Ausgang 1 Heizung oder K hlung Relais SSR SSRD Volt mA 4 Ausgang 2 K hlung Relais SSR SSRD Volt mA DC Energieversorgung 5 Alarm 1 Relais f r Abweichung Abweichungsband Prozess Heizer Ausfall Regelkreis Ausfall Sensorausfall Latch Halte oder Normalalarm 6 Alarm 2 Relais f r Abweichung Abweichungsband Prozess Heizer Ausfall Regelkreis Ausfall Sensorausfall Latch Halte
46. P1 ge ndert auf 200 F Prozesswert erreicht Set Point Fo auf 40 0 ge ndert 200 F L 28 Prozesswert Minuten Alarm 1 EIN Alarm 1 AUS 40 Minuten Zeit Minuten oder A2FN Auswahl TIMER Einstellung TIME Wurde der Timer Ausgang einmal bestromt verbleibt dieser unver ndert bis der Regler abgeschaltet oder ein Ereigniseingang angelegt wird welcher f r eine Alarmr cksetzung programmiert ist Hinweis TIMR kann nicht f r ATFN und A2FN gleichzeitig ausgew hlt werden Es wird eine Fehlermeldung 07 ausgegeben Rampe und Dwell Die Rampen Funktion kann mit einem Dwell Timer kombiniert werden um einen Prozess zu regeln Beispiel mit Rampe und Dwell O1 BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de W hlen Sie HRR f r SPMD PU f r INTU und 2 DP f r DP1 Stellen Sie RAMP 60 00 ein A2FN wird auf TIMR gestellt TIME 20 0 Wenn Spannung angelegt wird l uft der Prozess von 0 00 ber SP1 30 00 auf SP2 40 00 zu Der Timer Ausgang steuert den Ereignis Eingang Prozesswert 40 00 30 00 0 30 50 60 Zeit Minuten Alarm 2 EIN Alarm 2 AUS 6 5 Fernsollwerteinstellung Remote Set Point Wird unter SPMD die Option PV1 oder PV2 gew hlt erlaubt dieses dem Regler Fernsollwertsignale zu akzeptieren Wenn PV1 f r SPMD ausgew hlt ist wird das Fernsollwertsignal an Eingang 1 gesendet Eingang 2 wird dann als Eingang f r
47. PB1 oder PB2 PB1 und oder PB2 Gro es berschwingen oder Erh hen Sie PB1 oder PB2 Oszillation 2 Integralzeit 1 Ti1 und oder TI2 3 Vorhaltezeit D TD1 und oder TD2 47 BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de Die folgenden Abbildungen zeigen den Effekt von PID Anpassungen auf Prozessr ckmeldung P Anpassung PV PB zu gering Set Point PB zu hoch Zeit l Anpassung PV TI zu hoch Set Point Perfekt zu gering Zeit D Anpassung py TD zu gering Perfekt Set Point TD zu hoch Zeit 5 22 Signalformer f r DC Energieversorgung Drei Arten isolierter DC Energieversorgung sind verf gbar um externe Transmitter oder Sensoren zu betreiben Diese sind 20 V bei 25 mA 12 V bei 40 mA und 5 V bei 80 mA Die DC Spannung wird an den Anschl ssen von Ausgang 2 ausgegeben PCE NLEITUNG www warensortiment de Zweileitungs Einstellung OUT2 dC P5 DC Power Supply Dreileitungs transmitter oder Sensor V oder Br cken sensor A N sun Benutzen Sie die Energieversorgung nicht ber die angegebenen Belastungsbereiche hinaus Achten Sie auch darauf dass angeschlossene Endger te die korrekte Spannung aufweisen 5 23 Manuelle Reglung Die manuelle Reglung kann f r folgende Anwendungen benutzt werden 1 Um die Charakteristik eines Prozesses zu testen Hierbei kann di
48. Resitiv 2A 240 VAC 4 3 Versorgungsanschluss des Prozessreglers Der Regler wird mit einer Versorgungsspannung von 11 26 VDC oder 90 264 betrieben Sicherung ON O b 90 264 oder 11 26 VAC VDC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 e 4 4 Hinweise zur Sensorinstallation Eine korrekte und durchdachte Sensorinstallation kann viele typische Probleme eines Regelkreises von vornherein verhindern Ein Sensor sollte so platziert sein dass er jede Temperatur nderung mit m glichst geringer Verz gerung erfassen kann In einem Prozess welcher eine recht konstante Temperaturzufuhr erforderlich ist sollte der Sensor beispielsweise nahe an der W rmequelle platziert werden Bei einem Prozess mit W rmebedarf sollte der Sensor jedoch nahe am Arbeitsbereich positioniert sein Um die optimale Montageposition zu finden sind h ufig mehrere Versuche n tig Bei der Messung von Fl ssigkeiten ist die Verwendung eines R hrger tes angeraten um Verz gerungen bei der Temperaturerfassung zu verhindern Thermoelemente messen einzelne Messpunkte keine Bereiche weshalb die Parallelschaltung mehrerer Sensoren eine sinnvolle Ma nahme zur Durchschnittswertmessung speziell in erw rmter Luft darstellen kann Auch spielt die Auswahl des korrekten Sensortyps eine entscheidende Rolle bei der Erzielung pr ziser Messergebnisse Der Sensor muss den richtigen Temperaturbereich f r den Regelkreis a
49. SP P2 Nutzbarkeit F r SPMD w hle Oder Oder Format des SP2 Wertes F r SP2F w hle Aktueller Wert Oder Abweichungswert O1 BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de 6 3 Zweiter PID Satz Bei einigen Anwendunggsf llen steht die Charakteristik des Prozesses in starker Abh ngigkeit zu seinen Prozesswerten Der Prozessregler BTC 83 verf gt ber die M glichkeit zwei S tze Set Points 2 verwenden Wenn der Prozess sich zu einem anderen Set Point hin ver ndert k nnen die PID Werte auf einen anderen Satz umgeschaltet werden um einen optimalen Zustand zu erreichen Auto Tuning des zweiten PID Die optimalen PID Werte f r einen Prozess k nnen abh ngig von seinem Prozesswert und dem Set point variieren Deswegen sind duale PID Werte n tig um die Steuerungsleistung zu optimieren wenn ein Prozess eine gro e Bandbreite von Set Points hat Wenn w hrend des Auto Tuning Vorganges der erste Satz von PID Werten ausgew hlt wurde Ereigniseingang nicht beschaltet werden die PID Werte in PB1 TI1 und TD1 gespeichert Ebenso werden wenn w hrend des Auto Tuning Vorganges der zweite Satz von PID Werten ausgew hlt wurde Ereigniseingang beschaltet w hrend PID2 oder SP P2 f r EIFN ausgew hlt ist werden die PID Werte in PB2 TI2 und TD2 gespeichert sobald das Auto Tuning abgeschlossen wurde Applikation 1 Programmiert durch Set Point W hle SP P2 f r EIFN damit Set Point und PID Werte gleichzeitig
50. SV d rfen nicht die Falsche Einstellung PV1 wird f r PVMD und SPMD benutzt gleichen Werte haben ET sera berpr fen Sie die Werte f r PVMD und Bl Td die Differenz von PV1 und PV2 SES kann nicht f r PV benutzt werden solange oder PV2 f r SPMD benutzt werden S i 9 1 Ep01 PV1 oder PV2 f r SV benutzt werden Falsche Einstellung COOL wird f r berpr fen Sie die Werte f r OUT2 PB1 OUT2 benutzt aber DIRT wird PB2 T11 112 und OUT1 Falls OUT2 f r A Ep04 schon f r OUT1 benutzt oder PID die K hlkontrolle verwendet wird sollte der Modus wird nicht f r OUT 1 benutzt Kontrollmodus auf PID PB 0 TI 0 PB1 oder PB2 0 und TI 1 oder eingestellt und OUT1 im umgekehrten TI2 0 Kontrollmodus heizen betrieben werden Falsche Einstellung ungleiche Werte f r INTU und IN2U oder berpr fen Sie die Werte f r INTU IN2U ungleiche Werte f r DP1 und DP2 DP1 DP2 PVMD SPMD A1FN oder bei der Einstellung P1 2 oder P2 1 A2FN F r PV1 und PV2 sollten die Ep05 welche f r PVMD benutzt wird PV2 gleiche Einheit und der gleiche darf nicht f r SPMD benutzt werden Dezimalpunkt gew hlt werden sofern P1 2 H P1 2 L D1 2 H oder D1 2 L beide f r PV SV ALARM1 oder ALARM2 d rfen nicht f r A1FN oder A2FN benutzt werden gesetzt werden berpr fen Sie die Werte f r OUT2 und ELEME A2FN OUT2 wird kein Alarmsignal senden solange A2FN auf NONE steht Falsch
51. Sie ein Tuning f r den zweiten PID Satz bei SP1 1100 C aus Alternativ dazu k nnen Sie anhand von fr heren Aufzeichnungen geeignete Werte f r PB1 1 TD1 PB2 112 und TD2 direkt einstellen AC Stromversorgung Zum Heizer des Brennofens Stromversorgung Heizer Alarm 1 steuert den Ereigniseingang yo Prozesswert Benutze PID 1 800 MM EE dic PID Umschaltwert Benutze PID 2 Zeit Beispiel 2 Dualer Setpoint PID Ein W rmebehandlungsofen soll die Werkst cke bei einer hohen Temperatur 1000 C f r 30 Minuten aush rten danach soll die Temperatur um 20 C pro Minute programmierbare Rampe bis auf 200 C abfallen Hierf r werden der duale Setpoint PID und Rampe sowie die Dwell Funktion genutzt 1 Stellen Sie im Setup Men die folgenden Parameter ein FUNC FULL A1FN TIMR SP P2 PVMD PV1 SPMD MINR 2 Stellen Sie im User Men die folgenden Parameter ein TIME 30 0 Minuten RAMP 20 0 C Minute SP1 1000 C SP2 200 C PL1 100 3 Stellen Sie geeignete Werte f r PB1 TI1 TD1 PB2 112 und TD2 anhand fr herer Aufzeichnungen ein F r ein neues System f hren Sie das Tuning des ersten PID Satzes bei SP1 800 C und das des zweiten PID Satzes bei SP2 400 C durch Das Temperaturprofil sieht wie folgt aus PCE BE TRIEBSA N LEITUNG www warensortiment de Benutze SP1 PID1 Benutze SP2 PID2 Zeit Minuten 7 10 RS 485
52. Vorteile eines VPFW SSR im Vergleich zu herk mmlichen SSR zeigt die folgende Tabelle Funktion VPFW SSR Herk mmliches SSR Nulldurchgangssteuerung Ja Ja Zeitbasis Variabel Fest Proportionaler Gleichlauffehler 0 1 1 f r 1 Sek Taktzeit Reglungsleistung Exzellent Gut Halbwellen Gerade Gerade und ungerade DC Laststrom Null Nicht Null 63 BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de Oberschwingungsstrom Gering H her Belastung f r den Verbraucher Gering H her Lebensdauer des Verbrauchers L nger K rzer Die Ausg nge 1 und 2 des Reglers k nnen direkt mit dem VPFW SSR verbunden werden vorausgesetzt dass ein Regler mit pulsierendem Steuerspannungsausgang geordert wurde Hier ein Beispiel OUT1 REVR O1TY SSRD CYC1 1 0 Sek OUT2 COOL 2 SSRD CYC2 1 0 Sek 7 3 Beispiel zur Heizer Reglung Nur Heizer Reglung Ein Ofen wird verwendet um Produkte bei 150 C f r 30 Minuten zu trocknen Danach folgt eine stromlose Abk hlphase um Produkte entnehmen zu k nnen Es wird die Dwell Timer Funktion des PCE BTC83 verwendet Das Systemdiagramm sieht wie folgt aus PCE BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de Einstellung 5 1 150 0 TIME 30 0 Stromversorgung Timer ALM1 Um diese Funktion zu erreichen stellen Sie im Setup die folgenden Parameter ein FUNC BASC Basisfunktion TC IN1U DP4 21 DP OUT1 REVR O1TY RELY CYC1 18 0 O1FT
53. Wert 0 1 eingestellt werden Die Trigger Level der Alarme bewegen sich mit dem Set Point F r Alarm 1 Trigger Level SP1 A1DV 1 2 A1HY F r Alarm 2 Trigger Level SP1 A2DV 1 2 A2HY A1SP und oder A2SP sind unterdr ckt wenn Alarm 1 und oder Alarm 2 auf einen Abweichungsalarm konfiguriert sind Eine von vier Alarmarten kann f r Alarm 1 und Alarm 2 ausgew hlt werden Diese vier sind normaler Alarm selbsthaltender Alarm sollwertverriegelter Alarm und selbsthaltender sollwertverriegelter Alarm 2 Arten von Abweichungsalarmen DE HI DE LO Abweichungsalarm 1 Einstellung A1FN A1MD Anpassungen SP1 A1DV A1HY Trigger Level SP1 A1DV 1 2 A1HY Abweichungsalarm 2 Einstellung OUT2 A2FN A2MD Anpassungen SP1 A2DV A2HY Trigger Level SP1 A2DV 1 2 A2HY Beispiele DE HI AIMD NORM SP1 100 A1DV210 A1HY 4 Prozessverlauf Vl 4TN 2 112 112 108 AUS 108 100 Normaler Abweichungsalarm DE HL A1MD LTCH SP1 100 A1DV 10 1 4 Prozessverlauf 5 xc X 112 112 EN 112 112 108 108 100 Selbsthaltender Abweichungsalarm A1HY DE IO A1MD HOLD 5 1 100 A1DV 10 AIHY 4 __Prozessverlauf__ xc Zr GH 100 D 100 100 92 92 AUS 92 88 88 88 Sollwertverriegelter Abweichungsalarm 36 PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de A1HY DE LO A1MD LT HO SP1 100 A1DV 10 1 4 Ir __Prozessverlauf X oc
54. as Self Tuning welches einen innovativen Algorithmus verwendet bietet eine alternative M glichkeit den Regler anzupassen Es wird aktiviert indem bei SELF die Auswahl YES erfolgt Wenn das Self Tuning arbeitet ndert der Regler seine PID Werte und vergleicht das Prozessverhalten mit dem vorherigen Durchgang Sollten die neuen PID Werte eine bessere Steuerung erzielen werden die n chsten PID Werte in diese Richtung verschoben ansonsten erfolgt eine Verschiebung in die Gegenrichtung Wenn ein optimaler Zustand erreicht ist werden die PID Werte in PB1 111 TD1 oder PB2 TI2 TD2 Festlegung in den Einstellungen f r Ereigniseingang gespeichert Wenn das Self Tuning abgeschlossen ist wird die Einstellung des Parameters SELF von YES auf NO ge ndert um das Self Tuning zu deaktivieren Self Tuning Men Self Tuning AUS oder Self Tuning EIN BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de Wenn das Self Tuning aktiviert ist werden die Steuerungsvariablen langsam ge ndert um die Prozessst rung geringer zu halten als beim Auto Tuning In der Regel reicht das Self Tuning zur Anpassung aus ohne dass ein zus tzliches Auto Tuning erforderlich ist Ausnahmen Das Self Tuning wird deaktiviert sobald einer der folgenden Zust nde eintritt 1 Bei dem Parameter SELF ist NONE eingestellt Der Regler wird f r EIN AUS Steuerung verwendet also PB 0 Der Regler wird manuellen Reset verwendet also TI 0 Es liegt ein Regelkreisausfall vo
55. bdecken Auch 10 PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de muss er ggf spezielle Eigenschaften wie z B Lecksicherheit Vibrationsfestigkeit oder antiseptische Behandlung aufweisen Standardabweichungen bei Temperatursensoren sind 2 C oder 0 75 des Messwertes plus Abweichung durch Drift Diese Ungenauigkeit ist wesentlich gr er als die Ungenauigkeit des Reglers und kann nur durch korrekte Auswahl und gelegentlichen Austausch der Sensoren m glichst klein gehalten werden 45 Anschluss eines Thermoelementes Die Anschl sse erkennen Sie in der Abbildung Es muss der korrekte Typ Thermoelementanschlusskabel f r die gesamte Strecke zwischen Sensor und Regler verwendet werden Verbindungsstellen im Kabel sollten nach M glichkeit vermieden werden Die L nge von Thermoelement plus Verbindungskabel darf nicht zu lang sein da sonst Messwerte verf lscht werden Der Leitungswiderstand eines 400 K Typ oder 500 J Typ Thermoelements produziert bereits eine Abweichung von ca 1 g DIP Schalter Kabelfarben der Thermoelemente Thermoelement Britisch Amerikanisch Kupfer Cu wei blau rot gelb ee Cu Ni blau rot braun blau blau blau braun blau Eisen gelb wei rot gelb Cu Ni blau rot blau schwarz schwarz schwarz plau schwarz Nickel Chrom Ni Cr braun gelb rot gelb Uv Nickel Aluminium Ni Al blau rot gr n
56. bei hoher Temperatur ca 250 C eingebracht wird muss das zirkulierende Ol gek hlt werden OD Oo PCE NLEITUNG www warensortiment de Plastik Spritzgussform 120 C lpumpe K hler Stromversorgung f r Heizer Um diese Funktion zu erreichen stellen Sie im Setup Men die folgenden Parameter ein FUNC BASC PT DN DP1 1 OUT1 REVR O1TY RELY CYC1 18 0 Sek O1FT BPLS OUT2 COOL O2TY 4 20 O2FT BPLS SELF STAR Des Weiteren stellen Sie SP1 auf 120 C CPB auf 125 96 und DB auf 4 0 96 Wenden Sie das Auto Tuning f r ein neues System bei 120 C an um optimale PID Werte zu erhalten Die Einstellung des CPB Wertes h ngt vom verwendeten K hlmedium ab Wird Wasser anstelle von l verwendet wird der CPB auf 250 eingestellt Mir Luft anstelle von Ol verwendet ist der CPB auf 100 einzustellen Die Einstellung des DB h ngt von den Systemanforderungen ab Ein positiverer Wert verhindert unerw nschte K hlung erh ht aber kurzzeitige Temperatur berschreitungen Ein negativerer DB Wert verhindert gelegentliche Temperatur berschreitungen unerw nschte K hlungsphasen treten allerdings fter ein 7 6 Beispiel zu Ramp amp Dwell Rampenfunktion amp Verz gerung Beispiel 1 Temperaturwechselkammer BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de Eine Kammer wird benutzt um den Temperaturwechseleffekt in einem Co
57. den Sie den externen Schalter mit den Anschl ssen 16 und 16 des Reglers Stellen Sie LOCK bei EIFN ein Alle Parameter werden gesperrt 7 Anwendungen 71 Pumpen Drucksteuerung In diesem Beispiel soll der Wasserdruck auf 10 kg cm eingeregelt werden Um dies zu erreichen werden die folgenden Systemkomponenten verwendet Inverter um den Motor mit einer in der Frequenz variablen Wechselspannung zu versorgen Motor ein Dreiphasen Induktionsmotor Pumpe Eine Pumpe sparsamer Bauart Drucksensor Ein Zweileiter oder Dreileiter Drucktransduktor mit einem Messbereich von 0 20 kg cm Druckspeicher um einen gleichm igeren Druck im System zu erreichen Prozessregler PCE BTC83 X Verwenden Sie einen Regler mit Standardeingang 4 20 mA Ausgang 1 20 VDC Ausgang 2 f r Sensorversorgung BE TRIEBSA NLEITUNG Kg cm Out Out2 Alm1 Alm2 2 4 Druckspeicher Drucksensor Geschwindigkeits regelung Motor 3 Phasen Inverter Wasserversorgungssystem Einstellungen Setup FUNC FULL optional IN1 4 20 OUT2 DCPS A1FN optional EIFN NONE PVMD PV1 FILT 1 SELF NONE SLEP NONE SPMD SP1L 5 00 SP1H 15 00 SP2F DEVI Programmierung Benutzermen A1SP optional REFC 3 PB1 10 00 1 TD1 0 2 OD N ene GES WWW Warensortiment de Wasser PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de SP2
58. der Eingang 1 Sensorausfall meldet oder der Strom an Eingang 1 unter 1 mA liegt wenn 4 bis 20 mA ausgew hlt ist oder die Spannung an Eingang 1 unter 0 25 V liegt wenn 1 bis 5 V ausgew hlt ist wenn PV1 P1 2 oder P2 1 f r PVMD oder PV1 f r SPMD ausgew hlt ist 2 SB2E tritt ein weil der Eingang 2 Sensorausfall meldet oder der Strom an Eingang 2 unter 1 mA liegt wenn 4 bis 20 mA ausgew hlt ist oder die Spannung an Eingang 2 unter 0 25 V liegt wenn 1 bis 5 V ausgew hlt ist wenn PV2 P1 2 oder P2 1 f r PVMD oder PV2 f r SPMD ausgew hlt ist 3 ADER tritt ein wenn der A D Konverter des Reglers ausf llt Die Ausg nge 1 und 2 f hren die Fehlerumschaltungsfunktion aus wenn einer der folgenden Zust nde eintritt e W hrend des Reglerstarts innerhalb von 2 5 Sek e Regler wechselt in den Fehlermodus e Regler wechselt in den manuellen Modus e Regler wechselt in den Kalibrierungsmodus Ist die Fehlerumschaltung des Ausganges 1 aktiviert wird sie e Wenn Ausgang 1 als proportionale Steuerung PB 0 und BPLS f r O1FT konfiguriert ist wird Ausgang 1 die sto freie Umschaltung ausf hren Danach wird der vorherige durchschnittliche Wert von MV1 f r Steuerausgang 1 benutzt e Wenn Ausgang 1 als proportionale Steuerung PB 0 konfiguriert und ein Wert von 0 bis 100 96 f r O1FT eingestellt ist wird Ausgang 1 die Fehlerumschaltung ausf hren Danach wird der Wert von O1FT f r Steuerausgang 1 benutzt e Wenn Ausgang
59. der SPP2 durch EIFN ausgew hlt PL1 wurden und PB1 0 oder 2 Wenn PID2 oder SPP2 nicht durch EIFN ausgew hlt wurden existiert O1HY nur bei PB1 0 L2 Existiert wenn COOL durch OUT2 ausgew hlt wurde Ke BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de 10 2 Men Existenz Bedingungen 2 3 Parameterbezeichnung Bedingung Existiert immer Existiert wenn F LL durch FUNC ausgew hlt wurde Existiert wenn 485 oder 232 durch COMM ausgew hlt wurden Existiert wenn 4 20 0 20 0 1V 0 5V 1 5V oder 0 10V durch COMM ausgew hlt wurden Existiert wenn 4 20 0 20 0 1V 0 5V 1 5V oder 0 10V durch COMM ausgew hlt wurden und AOFN MV1 und AOFN MV1 Existiert wenn 4 20 0 20 0 1V 0 5V 1 5V oder 0 10V durch IN1 ausgew hlt wurden Existiert wenn 4 20 0 20 0 1V 0 5V 1 5V oder 0 durch IN2 ausgew hlt wurde Existiert immer Ze NLEITUNG www warensortiment de 10 1 Men Existenz Bedingungen 3 3 AAMD Existiert wenn DEHI DELO DBHI DBLO PV1H PV1L PV2H PV2L P12H P12L D12H D12L LB oder SENB durch A1FN ausgew hlt wurden ATFT Existiert wenn ATFN NONE A2FN A2MD Existiert wenn DEHI DELO DBHI DBLO PV1H PV1L PV2H PV2L P12H P12L D12H D12L LB oder SENB durch A2FN ausgew hlt wurden A2FT EIFN PVMD Existiert wenn FULL durch FUNC ausgew hl
60. e Ausg nge Ausgang 1 und Ausgang 2 durch L schung des MV1 und MV2 Wertes sobald der Ereigniseingang aktiviert wird Wenn D O1 D O2 oder D O1 2 f r EIFN ausgew hlt ist fallt Ausgang 1 und oder Ausgang 2 in seinen normalen Zustand zur ck sobald der Ereignisausgang abgeschaltet wird LOCK Alle Parameter sind gesperrt um eine nderung zu verhindern 52 Ze BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de SP2F Funktion Legt das Format des SP2 Wertes fest Wenn SP2F im Setup als ACTU deklariert ist benutzt die Ereigniseingangsfunktion den SP2 Wert als zweiten Setpoint Wenn SP2F im Setup als DEVI deklariert ist wird der SP1 Wert dem SP2 Wert aufaddiert Die Summe von SP1 und SP2 SP1 SP2 wird von der Ereigniseingangsfunktion als zweiter Setpoint Wert verwendet In einigen Anwendungsf llen kann es sinnvoll sein den zweiten Setpoint Wert relativ zum ersten Setpoint Wert zu verschieben In diesen F llen stellt die DEVI Funktion f r SP2 eine praktische M glichkeit da SP2F Format des SP2 Wertes ACTU SP2 ist ein gegenw rtiger Wert DEVI SP2 ist ein Abweichungswert 6 2 Zweiter Setpoint Bei einigen Applikationen ist es gew nscht den Setpoint automatisch ohne die Notwendigkeit von Anpassungen zu ndern Sie k nnen ein Signal an die Ereigniseingangsanschl sse Pin 17 und 16 anlegen Das Signal an einem Ereigniseingang kann von einem Timer einem PLC einem Alarmrelais einem manuellen Schalter oder anderen Ger ten ko
61. e Einstellung Dwell Timer berpr fen Sie die Werte f r AIFN und Ep07 TIMR wird f r ATFN und A2Fn A2FN Dwell Timer kann nur f r benutzt einkanaligen Alarm genutzt werden __ berpr fen Sie die eingestellten Kommunikationsparameter in der Software F gen Sie einen Abschlusswiderstand an den Kommunikationsfehler Parit tfehler Multi Drop Link der RS485 an um berlauffehler Puffer voll eventuelles Rauschen zu Checksumme inkorrekt oder der minimieren Empfang wurde abgebrochen Benutzen Sie f r die Kommunikation nur Twisted Pair Leitungen um eventuelles Rauschen zu minimieren berpr fen Sie die Polarit t der RS485 Verbindung berpr fen Sie die eingestellten Ep10 Kommunikationsfehler Falsche Kommunikationsparameter in der P Betriebssignale Software 7 Kommunikationsfehler Adresse des Vergeben Sie keine Adresse oberhalb der 94 EN Ze NLEITUNG www warensortiment de 5 O T 8 9 20 N N N N N 2f 28 Registers au erhalb des angegebenen Spezifikationen zugelassenen Bereichs Benutzen Sie nur die in der Spezifikation 12 ein nicht vorhandenes angegebenen Systemparameter Systemparameter Versuchen Sie keine Schreibzugriffe auf Ep14 Schreibzugriff auf einen nur 1 einen gesch tzten Systemparameter lesbaren Systemparamet
62. e Sprungantwort und auch die Impulsantwort beobachtet und f r das Tuning benutzt werden 2 Um die manuelle Reglung anstelle der geschlossenen Regelkreissteuerung zu benutzen wenn ein Sensor oder der A D Konverter ausgefallen ist 3 In einigen Anwendungen ist es erw nscht den Prozess mit einer konstanten Last zu betreiben Vorgang Dr cken Sie v bis EES Hand Control im Display erscheint Dr cken Sie f r 3 Sekunden Das obere Display f ngt an zu blinken und im unteren Display erscheint IH Der Regler befindet sich nun im manuellen Regelungsmodus Dr ck der Taste lasst und abwechselnd erscheinen LS steht f r die Reglungsvariable MV1 des Ausgangs 1 oder Heizung steht f r die Reglungsvariable MV2 des Ausgangs 2 oder Heizung Sie k nnen die Prozentwerte f r H und mittels der Pfeiltasten einstellen Der Regler f hrt eine Regelkreissteuerung durch so lange er im manuellen Regelungsmodus bleibt Der H Wert wird an Ausgang 1 OUT1 und der C Wert an Ausgang 2 OUT2 sofern OUT2 die K hlungsfunktion ausf hrt ausgegeben BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de bedeutet MV1 38 4 f r OUT1 oder Heizung bedeutet MV2 7 63 f r OUT2 oder K hlung Ausnahme Wenn OUT1 als EIN AUS Steuerung konfiguriert ist also PB1 0 wenn PB1 als Eventeingang eingestellt ist oder PB2 0 wenn PB2 als Eventeingang eingestellt ist f hrt der Regler nicht im manuellen Regelungsmodus agieren Verlassen der
63. e ansonsten ein instabiler Prozess w re 6 11 Ruhemodus Um das Ger t in den Ruhemodus zu versetzen Sie FUNC auf FULL um den gesamten Funktionsumfang nutzen zu k nnen In SLEP w hlen Sie bitte YES aus um den Ruhemodus freizuschalten Halten Sie beide Pfeiltasten gleichzeitig f r 3 Sekunden gedr ckt damit das Ger t in den Ruhemodus wechselt Im Ruhemodus e sind alle Displayanzeigen au er dem Dezimalpunkt welcher periodisch leuchtet ausgeschaltet e sind alle Ausg nge und Alarme abgeschaltet 59 Ze BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de Die Funktion des Ruhemodus kann verwendet werden um einen Ein Aus Schalter zu ersetzten und die Systemkosten zu reduzieren In der Voreinstellung ist SLEP NONE eingestellt der Ruhemodus also deaktiviert 6 12 Pumpenreglung Die Funktion der Pumpenreglung ist eines der herausragenden Features des Prozessreglers PCE BTC 83 Mittels der Pumpenreglung kann der Druck in einem Prozess hervorragend geregelt werden Dieser Druck wird in der Regel durch eine Pumpe erzeugt welche ber einen in seiner Geschwindigkeit variablen Motor angetrieben wird Ein solches System besitzt die folgenden Charakteristika welche das Regelverhalten beeinflussen e Das System rauscht stark e Der Druck ndert sich recht schlagartig e Die Pumpencharakteristik ist ultra nichtlinear in Beziehung zu der Drehgeschwindigkeit e Die meisten Pumpen erzeugen keinen stabilen Druck wenn die Drehzahl k
64. e ebenfalls einen Sensor Ausfall Alarm ausl sen TIME A1SP A1DV und A1HY sind unterdr ckt wenn Alarm 1 als Sensor Ausfall Alarm konfiguriert ist Analog sind TIME A2SP A2DV und A2HY unterdr ckt wenn Alarm 2 als Sensor Ausfall Alarm konfiguriert ist Einer von vier Alarmmodi kann f r den Sensor Ausfall Alarm gew hlt werden Bei diesen Modi handelt es sich um Normalen Alarm selbsthaltenden Alarm sollwertverriegelten Alarm und selbsthaltenden sollwertverriegelten Alarm Es empfiehlt sich nicht den sollwertverriegelten Alarm oder den selbsthaltenden sollwertverriegelten Alarm f r den Sensor Ausfall Alarm zu w hlen da der Sensor Ausfall Alarm die Sollwertverriegelung nicht ausf hren wird Sensor Ausfall Alarm 1 Einstellung ATFN SENB A1MD NORM LTCH Unterdr ckt TIME AISP A1DV A1HY Sensor Ausfall Alarm 2 Einstellung OUT2 AL2 A2FN SENB 2 NORM LTCH Unterdr ckt TIME A2SP A2DV A2HY 5 14 SP1 Bereich SP1L unterer SP1 Grenzwert und SP1H oberer SP1 Grenzwert im Setup werden benutzt um den Einstellbereich von SP1 zu definieren Beispiel Ein Gefrierschrank arbeitet in seinem normalen Temperaturbereich zwischen 10 C und 15 C Um die Einstellung eines abwegigen Set Points zu verhindern werden SP1L und SP1H mit folgenden Werten konfiguriert SP1L 15 C SP1H 10 C SP1 kann nun nur im Bereich von 10 C bis 15 C eingestellt werden IN1H oder hoher Sensorbereich SP1H H SP1L IN
65. eicht Um dies zu erreichen stellen Sie die Parameter im Men wie folgt ein FUNC FULL O1 O PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de IN1 INTL werden dem Signal des Einganges 1 entsprechend eingestellt IN2 IN2L IN2H werden dem Signal des Einganges 2 entsprechend eingestellt DP1 IN2U und DP2 werden den Signalen des Einganges 1 und Einganges 2 entsprechend eingestellt PVMD P1 2 oder P2 1 SPMD SP1 2 Die R ckmeldung von PV2 wird parallel zu PV1 verlaufen wie in folgendem Diagramm erkennbar Prozesswert PV1 PV2 PV PV1 PV2 oder PV2 PV1 Set Point SP1 oder SP2 Set Point Zeit Das PV Display zeigt den Wert von PV1 PV2 an wenn P1 2 f r PVMD ausgew hlt wurde oder den Wert von PV2 PV1 wenn P2 1 ausgew hlt wurde Wenn Sie w nschen dass PV1 oder PV2 anstelle von PV angezeigt wird k nnen Sie hierf r den Anzeigemodus verwenden Fehlermeldungen f r PVMD entweder P1 2 oder P2 1 ausgew hlt wurde w hrend PV1 oder PV2 f r SPMD eingestellt ist erscheint die Fehlermeldung Er03 In diesem Fall sollten die Signale welche f r Eingang 1 und Eingang 2 benutzt werden die gleiche Einheit und Dezimalstelle aufweisen also INTU 1320 DP1 DP2 da ansonsten die Fehlermeldung 05 erscheint 6 7 Limitierung der Ausgangsleistung In vielen Systemen ist der Heizer oder K hler berdimensioniert so dass der Prozess zu stark aufgeheizt bzw gek hlt wird Um eine
66. ekter Polarit t mit einem 10 V Signal Halten Sie die Scroll Taste nun f r 3 Sekunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment und ein neuer Wert erscheint Falls das Display nicht blinkt oder der angezeigte Wert 199 9 oder 199 9 entspricht ist die Kalibrierung fehlgeschlagen F hren Sie Schritt 9 durch um die mA Funktion soweit erforderlich f r Eingang 2 zu kalibrieren Schritt 9 Dr cken Sie die Scroll Taste bis im Display A Heb steht Belegen Sie die Ansch sse 15 und 16 in korrekter Polarit t mit einem 20 mA Signal Halten Sie die Scroll Taste nun f r 3 Sekunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment und ein neuer Wert erscheint Falls das Display nicht blinkt oder der angezeigte Wert 199 9 oder 199 9 entspricht ist die Kalibrierung fehlgeschlagen F hren Sie Schritt 10 durch um die Offset Funktion und die Vergleichsstellenkompensation zu kalibrieren soweit erforderlich DIP Schalter LL 12177 T C Eingang Schritt 10 Stellen Sie den DIP Schalter auf T C Eingang Verbinden Sie den Kalibrator mit dem Regler wie in der Zeichnung erkennbar um die Vergleichsstellenkompensation zu kalibrieren Beachten Sie dass ein K Typ F hler verwendet werden muss SE K TC La Senden Sie ein 0 00 C Signal an den zu kalibrierenden Regler Der zu kalibrierende Regler wird in einer zugfreien Umgebung bei einer Temperatur von 25 3 C platziert Beachten Sie bitte dass der Regler mindesten 20 Minuten
67. em feuchten Tuch gereinigt werden Keine Scheuermittel oder losemittelhaltige Reinigungsmittel verwenden e Das Ger t darf nur mit dem von PCE Deutschland angebotenen Zubeh r oder gleichwertigem Ersatz verwendet werden e Vor jedem Einsatz dieses Messger tes bitte das Geh use auf sichtbare Besch digungen berpr fen Sollte eine sichtbare Besch digung auftreten darf das Ger t nicht eingesetzt werden e Weiterhin darf dieses Messger t nicht eingesetzt werden wenn die Umgebungsbedingungen Temperatur Luftfeuchte nicht innerhalb der in der Spezifikation angegebenen Grenzwerten sind Das Messger t darf nicht in Bereichen mit starker Vibration eingesetzt werden Das Messger t darf nicht in einer explosionsf higen Atmosph re eingesetzt werden Vor jedem Einsatz bitte das Messger t durch Messen einer bekannten Gr e berpr fen Die in der Spezifikation angegebenen Grenzwerte f r die Messgr en d rfen unter keinen Umst nden berschritten werden e Das Messger t darf nie mit der Bedienoberfl che aufgelegt werden z B tastaturseitig auf einen Tisch e Die Montage darf nur durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen e Das Ger t ist ausschlie lich f r die Verwendung im Innenraum konzipiert 5 BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de e Wenn die Sicherheitshinweise nicht beachtet werden kann es zur Besch digung des Ger tes und zur Verletzungen des Bedieners kommen Bei Fragen kontaktieren Sie bit
68. enn aktiv PB1 2 0 TI1 0 TD1 Auto Tuning F r neue Prozesse bei der Eingangsabstimmung zu benutzen Self Tuning Jederzeit im Prozess zu benutzen Manuelles Tuning Kann benutzt werden wenn Self Tuning und Auto Tuning nicht ausreichen 5 5 Steuerung K hlung EIN AUS Steuerung P PD Steuerung und PID Steuerung k nnen f r die K hlungssteuerung benutzt werden Stellen Sie OUT1 auf DIRT direct action Die restlichen Funktionen entsprechen denen der Steuerung Heizung Kapitel 5 4 abgesehen von der Ausgangsvariable und Aktion f r die K hlungssteuerung welche umgekehrt zur Heizungssteuerung agiert wie das Diagramm zeigt Einstellung K hlungssteuerung t OUT 0 5 1 1 2 T SP1 Totband O1HY SP1 O1HY 2 Zeit Ausgang 1 Aktion Zeit 5 6 Heizungs K hlungs Steuerung Die Heizungs K hlungs Steuerung kann eine von sechs Kombinationen von Steuerungsmodi verwenden Folgen Sie bez glich der einzustellenden Parametern der folgenden Tabelle BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de A1MD A1HY CPB or or or A2FN A2MD A2HY DE HI oder Yr PV1 H DE LO oder Heizung P PD ALM1 OUT1 oder REVR K hlung EIN AUS ALM Heizung PID ALM1 OUT oder REVR 0 oder K hlung EIN AUS ALM2 PV1 H X PV1 L DE LO X oder PV1 L 2 Heizung PID OUT1 OUT2 REVR COOL X 0 x x x x K hlung PID X nicht relevant Einstellen um Proz
69. er NET A ac Vergeben Sie keine Adresse oberhalb der 15 Registers au erhalb des Stee angegebenen Spezifikationen zugelassenen Bereichs Verarbeitungsfehler falsche Softwarefehler schicken Sie das Ger t Ep17 Ellelthomimastella zur Reparatur gis Deutschland Verarbeitungsfehler arithmetische Softwarefehler schicken Sie das Ger t 18 Berechnung ergab einen ber oder zur Reparatur an die PCE Deutschland Unterlauf GmbH Verarbeitungsfehler Division durch Benutzen Sie keine gleichen Werte f r Ep19 0 AOLO und AOHI Softwarefehler schicken Sie das Ger t Ep20 are U Dischi zur Reparatur an die PCE Deutschland Dateneingabe GmbH A D Umwandlung funktioniert nicht mehr Ep21 ann schicken Sie das Ger t zur Reparatur an die PCE Deutschland GmbH 1 berpr fen Sie die Einstellungen der Multi Chip Parameter in der Systemfehler Checksumme nicht Software korrekt 2 Schicken Sie das Ger t zur Reparatur an die PCE Deutschland GmbH 1 berpr fen Sie die Einstellungen der Multi Chip Parameter in der Software 2 Schicken Sie das Ger t zur Reparatur an die PCE Deutschland GmbH 1 Die erhaltenen PID Werte liegen nach Optimierung au erhalb des zugelassenen Bereichs Wiederholen Sie den Vorgang 2 ndern Sie w hrend der Optimierung keinesfalls die Werte des Setpoint 3 ndern Sie w hrend der Optimierung keinesfalls die Eingangsfunktion 4 Verwenden Sie die manuelle Optimierung anstelle der auto
70. es DB Wertes richtet sich nach den Systemanforderungen Wenn ein hoher positiver DB Wert gro es Totband gew hlt wird kann eine ungewollte K hlungsaktion wirkungsvoll unterbunden werden allerdings wird ein exzessives berschwingen ber den Set Point stattfinden Ein eher negativer Wert des DB gr ere berlappung kann das berschwingen minimieren f hrt aber wiederum zu ungewollten K hlaktionen Die Einstellung kann f r PB1 bzw PB2 wenn PB2 ausgew hlt ist im Bereich von 36 bis 36 erfolgen Ein negativer DB Bereich bewirkt einen berlappungsbereich in welchem beide Ausg nge aktiv sind Ein positiver DB Bereich bewirkt ein Totband in welchem kein Ausgang aktiv ist 5 7 Dwell Timer Verz gerung Alarm 1 oder Alarm 2 kann durch die Auswahl von TIMR als Dwell Timer f r ATFN oder A2FN aber nicht f r beide gleichzeitig sonst Anzeige 07 konfiguriert werden Wenn der Dwell Timer gew hlt ist wird der Parameter TIME f r die Dwell Timer Einstellung benutzt Die Dwell Zeit wird in Minuten im Bereich von 0 bis 6553 5 Minuten eingestellt Erreicht der Prozess einmal den Set Point Wert startet der Dwell Timer von null zum eingestellten Timeout zu z hlen Das Relais verbleibt unver ndert bis zum Timeout in seiner Stellung Die Arbeitsweise des Dwell Timers zeigt das untenstehende Diagramm Zeit Zeit Timer startet Wenn Alarm 1 oder 2 als Dwell Timer konfiguriert ist sind ATSP ATDV AIHY und A1MD
71. essanforderungen zu entsprechen Einstellungswerte Steuerungs Heizung K hlung modi benutzt benutzt OUT1 OUT2 O1HY orsr Heizung EIN AUS ALM1 OUT1 oder REVR T x K hlung EIN AUS ALM2 Heizung EIN Aus ALM1 oder OUT1 DIRT x 0 x K hlung P PD ALM2 D1 x DE HI oder PV1 H DE HI P X x x x x Heizung EIN AUS ALM1 oder OUT1 DIRT 0 ge K hlung PID ALM2 Hinweis Die EIN AUS Steuerung kann zu exzessivem ber und Unterschwingen im Prozess f hren Die P oder PD Steuerung wird einen abweichenden Prozesswert vom Set Point aufweisen Es wird empfohlen die PID Steuerung f r die Heizungs K hlungs Steuerung einzusetzen um stabile und offset freie Prozesswerte zu erreichen Andere erforderliche Einstellungen O1TY CYC1 O2TY CYC2 A2SP A2DV O1TY O2TY sind in bereinstimmung mit den Typen der angeschlossenen Ausg nge 1 und 2 OUT1 und OUT2 einzustellen CYC1 und CYC2 sind bereinstimmung mit den Typen von Ausgang 1 und 2 O1TY und O2TY auszuw hlen Generell sind 0 5 2 Sek f r CYC1 einzustellen wenn SSRD oder SSR f r O1TY benutzt wird 10 20 Sek wenn ein Relais f r O1TY benutzt wird CYC1 wird ignoriert wenn linearer Ausgang verwendet wird F r CYC2 Einstellungen werden identische Bedingungen angewendet Beispiele Heizung PID und K hlung EIN AUS Stellen Sie OUT1 REVR A1FN oder AZEN DV H A1FN oder A2MD NORM A1HY oder A2HY 0 1 0 TI120 TD1 0 und angem
72. essene Werte f r O1TY und CYC1 ein Heizung PID und K hlung PID Stellen Sie OUT1 REVR OUT2 COOL CPB 100 DB 4 0 1 0 TI120 TD170 und angemessene Werte f r O1TY CYC1 O2TY und CYC2 ein Wenn Sie keine Erfahrungswerte bez glich eines neuen Prozesses haben benutzen Sie das Self Tuning Programm um die PID Werte zu optimieren Hierzu w hlen Sie YES bei dem Punkt SELF Liegen Ihnen bereits Werte aus einem vergleichbaren Regelkreis vor k nnen Sie die Einstellungen von PB1 TI1 und TD1 auch direkt vornehmen Sollte das Steuerungsverhalten dennoch unzureichend sein nutzen Sie das manuelle Tuning um die Steuerung zu verbessern CPB Programmierung Das proportionale Band der K hlung wird in Prozent im Bereich von 1 255 gemessen Stellen Sie anf nglich 10096 f r CPB ein und beobachten Sie den K hlungseffekt Soll die K hlung erh ht werden setzen Sie den CPB Wert herunter Soll die K hlung verringert werden setzen Sie den CPB Wert herauf Der CPB Wert bezieht sich auf das Proportionalband PB W hrend des Self Tuning und Auto Tuning bleiben seine Werte unver ndert Anpassungen des CPB h ngen vom verwendeten K hlmedium ab Falls Luft als K hlmedium verwendet wird stellen Sie den CPB auf 10096 ein Ist das K hlmedium l stellen Sie 125 ein Stellt Wasser das K hlmedium dar sollte als CPB Wert 250 eingestellt werden 32 PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de DB Programmierung Totband Die Einstellung d
73. ezeichnung Bedingung TIME Existiert wenn TIMR durch A1FN oder A2FN ausgew hlt wurde A1SP Existiert wenn PV1H PV1L PV2H PV2L P12H P12L D12H oder D12L durch A1FN ausgew hlt wurden Existiert wenn DEHI DELO DBHI oder DBLO durch A1FN A1DV S ausgew hlt wurden A2SP Existiert wenn PV1H PV1L PV2H PV2L P12H P12L D12H oder D12L durch A2FN ausgew hlt wurden Existiert wenn DEHI DELO DBHI oder DBLO durch A2FN A2DV ausgew hlt wurden Existiert wenn MINR oder HRR durch SPMD ausgew hlt RAMP wurden Existiert wenn TI1 f r die Kontrolle benutzt wird h ngt von OFST der Eingangsfunktion und EIFN ab aber T1 0 und PB1 0 oder TI2 f r die Kontrolle benutzt wird h ngt von der Eingangsfunktion und EIFN ab aber T2 0 und PB2 0 REFC Existiert wenn PUMP durch SPMD ausgew hlt wurde SHIF X TI1 I TD4 Existiert wenn PB1 0 wurden oder PUMP durch SPMD ausgew hlt wurde wurden Existiert wenn PID2 oder SPP2 durch EIFN ausgew hlt TD2 wurden vorausgesetzt dass PB2 0 Existiert wenn PID2 oder SPP2 durch EIFN ausgew hlt wurden und 1 0 oder 2 0 Wenn PID2 oder SPP2 nicht durch EIFN ausgew hlt wurden existiert O1HY nur bei PB120 Existiert wenn DEHI DELO PV1H PV1L PV2H PV2L P12H P12L D12H oder 0121 durch A1FN ausgew hlt wurden on Existiert wenn DEHI DELO PV1H PV1L PV2H PV2L A2HY P12H P12L D12H oder D12L durch A2FN ausgew hlt wurden Existiert wenn PID2 o
74. g 199 455 99 45536 36 PV RW 199 199 455 99 45536 99 36 RW 199 199 455 99 45536 99 36 PV R W 199 199 455 99 45536 99 36 RW 199 199 455 99 45536 36 PV R W 199 199 455 99 45536 99 36 RW 199 199 455 99 45536 36 PV R W 199 199 455 99 45536 99 36 Ze www warensortiment de 102 IND6 SIG7 IND7 SIG8 IND8 SIG9 IND9 TYPE DATE 2 109 110 111 HOUR HRLO 114 15 2 1 DELI BPLA 1 1 BPL2 H co co co co 17 18 119 120 121 BE TRIEBSANLEITUNG Setpoint 6 Indikationswert von spezial Ba 199 Sensor 99 45536 Setpoint 7 Signalwert von spezial Sensor Setpoint 7 Indikationswert von spezial Sensor Setpoint 8 Signalwert von spezial Sensor Setpoint 8 Indikationswert von spezial Sensor Setpoint 9 Signalwert von spezial Sensor Setpoint 9 Indikationswert von spezial Sensor Signaltyp von spezial Sensor Herstelldatum des Reglers Seriennummer des Reglers Arbeitsstundenz h ler fraktioneller 113 Arbeitsstundenz h ler Fehler 1 Fehler 2 116 Eingangsbegrenz er Ausgang 1 bertragungsrate Ausgang 2 bertragungsrate W W W 2 L e R W W W e LO 199 co co co co 199 199 1 45536 45536 45536 45536 45536 45536 3719 TI TI
75. ieren 1 Standby Modus aktivieren B27 Symbol und Beschreibung f r PVMD Parameterwert Symbol Beschreibung PV1 als Prozesswert benutzen PV2 als Prozesswert benutzen 2 P1 P2 PV1 PV2 Differenz als Prozesswert benutzen P2 P1 PV2 PV1 Differenz als Prozesswert benutzen B28 Symbol und Beschreibung f r SP2F Symbol Beschreibung ACTU Setpoint 2 ist ein aktueller Wert 1 DEVI Setpoint 2 ist ein Referenzwert B29 Symbol und Beschreibung f r FILT O 0 _ 2 0 Sek 6 10 Zeitkonstante 10 Sek 8 30 Zeitkonstante 30 Sek 9 60 Zeitkonstante 60 Sek B30 Symbol und Beschreibung f r SPMD 0 SP12 SP1 od SP2 als Setpoint benutzen abh ngig von EIFN Eingang 1 IN1 als Setpoint benutzen 4 Eingang 2 IN2 als Setpoint benutzen ___4 O PUMP Auswahl f r Pumpensteuerung N PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de B31 Symbol und Beschreibung f r SEL1 SEL 2 Parameterwert Symbol Beschreibung 0 NONE Keine Parameter ist Voraussetzung 1 TIME Parameter TIME ist Voraussetzung 2 A1 SP Parameter A1Sp ist Voraussetzung 3 A1 DV Parameter A1DV ist Voraussetzung 4 A2 SP Parameter A2SP ist Voraussetzung ____6 RAMP Parameter RAMP ist Voraussetzung ____8 REFC Parameter REFC ist Voraussetzung ___9 Parameter SHIF ist Voraussetzung 14 DB Parameter DB ist Voraussetzu
76. iler Status erreicht Warte und beobachte den Prozess JA NEIN Oszilliert der Prozess Ist stabiler Status erreicht JA PB1 PBu 5chwingperiode Tu NEIN Oszilliert der Prozess Lade neue PID Werte 1 7PBu gt Tu gt TH 0 3Tu gt TD1 HEIN NEIN EHDE Fr JA 1 6PB1 gt PB1 0 8PB1 gt Hinweis Die finalen PID Werte k nnen nicht 0 sein Wenn PBu 0 stellen Sie PB1 1 ein Wenn lt 1 Sek stellen Sie TI1 1 Sek ein PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de Da bei oben gezeigtem Vorgang das P Band ge ndert wurde kann es insbesondere bei langsamen Prozessen l nger dauern bis ein stabiler Zustand erreicht wird So kann es Minuten aber auch Stunden dauern bis die optimalen PID Werte beobachtet werden k nnen PBu wird in untenstehendem Diagramm als u erstes P Band Ultimate P Band bezeichnet Die Periodendauer der Oszillation Tu wird u erste Periode Ultimate Period genannt Wenn dies eintritt wird der Prozesszustand als kritisch station r critical steady state bezeichnet Wenn PB PBu PV oszilliert der Prozess fortw hrend Setpoint Zeit Sollte das Steuerverhalten unter Benutzung des manuellen Tunings noch immer nicht zufriedenstellend sein k nnen die folgenden Regeln einer weiteren Einstellung des PID Wertes dienen Einstellungssequenz Symptom 1 Proportionales Band P Sp tes Ansprechen Verringern Sie
77. in FILT Wert h her als 5 Sekunden wird jedoch nicht empfohlen Ein typischer Wert ist 0 5 oder 1 4 Schlie en Sie die Ventile und beobachten Sie ob der Regler die Pumpe jedes abschaltet Der Wert von REFC wird so klein wie m glich eingestellt damit der Regler die Pumpe jedes Mal wenn alle Ventile geschlossen sind abschalten kann Ein typischer Wert f r REFC liegt zwischen 3 5 5 Eine handels bliche Pumpe verliert den Druck langsam selbst wenn die Ventile komplett geschlossen sind Stellen Sie SP2 gem der Regel ein dass je negativer der Wert von SP2 ist desto l nger eine Pumpenabschaltung bei geschlossenen Ventilen erfolgen kann Ein typischer Wert f r SP2 leigt bei etwa 0 5 kg cm 6 13 Sperrschalter Die Parameter k nnen mittels eines Hardware Lockout einem Sperrschalter oder beidem gesperrt werden um einer Verstellung vorzubeugen Wenn Sie die Sperrung ber einen Sperrschalter w nschen verbinden Sie einen Schalter mit den Anschl ssen 16 und 17 des Reglers Stellen Sie unter EIFN den Punkt LOCK ein Wenn die Sperrschalter Funktion Lockout aktivieren werden alle Parameter gesperrt sobald der Schalter geschlossen ist Wenn der Schalter ge ffnet ist kann die Sperrbedingung ber den internen DIP Schalter hergestellt werden Hardware Lockout Hardware Lockout Kann nur w hrend der Grundeinstellung genutzt werden Remote Lockout Sperrschalter Kann jederzeit benutzt werden Remote Lockout Verbin
78. ist wechselt der Regler in den Leerlauf Status Der Leerlauf verwendet einen niedrigeren Setpoint welcher erzielt wird indem SP2 zu SP1 hinzuaddiert wird bis der Druck unter diesen Setpoint f llt Im Leerlauf soll ein zu h ufiges Ein und Ausschalten der Pumpe verhindert werden Um eine korrekte Funktion zu gew hrleisten sollte der Wert f r SP2 negativ sein Die Pumpenreglungsfunktionen lassen sich wie folgt zusammenfassen e der Prozess Druck verliert verbraucht regelt das Ger t den Druckwert pr zise am Setpoint ein e Wenn der Prozess keinen Druckverbrauch Druckverlust mehr aufweist schaltet der Regler die Pumpe so lange wie m glich aus e Der Regler startet die Pumpe neu und beginnt den Druck einzuregeln sobald der Druck unter einer vordefinierten Wert also SP1 SP2 f llt Programmierung OD Ze NLEITUNG www warensortiment de 1 F hren Sie ein Auto Tuning am System unter Bedingungen durch bei welchen der Druck in einer typischen Geschwindigkeit abgebaut wird Ein typischer Wert f r PB1 liegt um 10 Kg cm 112 liegt bei ca 1 Sek TD1 bei ca 0 2 Sek 2 Wenn der Prozess nach dem Auto Tuning um den Setpoint oszilliert erh hen Sie PB1 bis der Prozess am Setpoint stabilisiert werden kann Der typische Wert f r PB1 liegt in der Regel beim halben bis zweifachen Messbereichs des Drucksensors 3 Erh hung des FILT Wertes Filter kann die Amplitudenoszillation weiter verringern E
79. kunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment und ein neuer Wert erscheint Falls das Display nicht blinkt oder der angezeigte Wert 199 9 oder 199 9 entspricht ist die Kalibrierung fehlgeschlagen Schritt 11N F hren Sie den Schritt 1 wie oben beschrieben durch Dr cken Sie dann die Scroll Taste bis im Display 6 20 erscheint Bet tigen Sie die Pfeiltasten bis der angezeigte Wert 0 1 lautet Halten Sie die Scroll Taste nun f r 3 Sekunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment und der neue Wert 0 00 erscheint Falls nicht ist die Kalibrierung fehlgeschlagen Hinweis Die Anwendung von Schritt 11N kann nicht empfohlen werden da die Genauigkeit der Verst rkung f r Vergleichsstellenkompensation bei diesem Verfahren nicht gew hrleistet ist Schritt 12 Stellen Sie den DIP Schalter in die von Ihnen ben tigte Position Automatischer Kalibriervorgang Der Programmieranschluss des Prozessreglers PCE BTC83 kann f r eine automatische Kalibrierung benutzt werden Das erforderliche Equipment ist auf Anfrage verf gbar 11 BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de 9 Modbus Kommunikation Dieses Kapitel beschreibt das Modbus Kommunikationsprotokoll f r die RS 485 Schnittstelle Es wird nur die Betriebsart Modbus unterst tzt Daten werden als Acht Bit Bin rcodes mit einem Startbit einem Stoppbit und optionaler Parit tspr fung Keine gerade oder ungerade bertragen Die Baudrate kann auf 300 600 120
80. leiner als die halbe Nenndrehzahl ist e Handels bliche Pumpen verlieren aufgebauten Druck ber die Zeit auch wenn die Ventile komplett geschlossen sind Offensichtlich die meisten erh ltlichen Prozessregler mit dieser Problematik berfordert Der Prozessregler BTC83 kann jedoch durch seine berragende Rauschunterdr ckung und hohe Tastrate derartige Charakteristiken ber cksichtigen Um dies zu erreichen nehmen Sie die folgenden Einstellungen vor Einstellungen Setup FUNC FULL EIFN NONE PVMD PV1 FILT 0 5 SELF NONE SPMD PUMP SP2F DEVI Programmierung Benutzermen REFC Referenzkonstante SP2 Ein negativer Wert wird SP1 zuaddiert um den Setpoint f r Leerlauf zu erreichen Da die Pumpe bei geringer Drehzahl kaum Druck erzeugt kann es sein dass sie auch weiterl uft nachdem der Druck den Setpoint erreicht hat Das f hrt zu hohem Verschlei und Energieaufwand Um dies zu verhindern gibt es im Benutzermen eine Referenzkonstante Wenn f r SPMD die Funktion PUMP gew hlt wurde berpr ft der Regler den Prozess regelm ig durch Anwendung dieser Konstante nachdem der Druck den Setpoint erreicht hat Wird festgestellt dass der Druck noch immer durch den Prozess verbraucht wird versorgt der Regler die Pumpe weiterhin mit Energie Wird festgestellt dass der Prozess den Druck nicht weiter verbraucht reduziert der Regler die Energieversorgung der Pumpe schrittweise bis die Pumpe steht Wenn dies geschehen
81. manuellen Steuerung Durch Druck der Pfeiltaste und kehrt der Regler in seinen vorherigen Betriebsmodus zur ck 5 24 Anzeigemodus Vorgang Dr cken Sie die Tasten v mehrere Male bis EES im Display erscheint Dr cken Sie um in den Anzeigemodus zu gelangen Sie k nnen mehr Parameter zur Ansicht ausw hlen indem Sie dr cken oder in umgekehrter Reihenfolge Der Systemmodus und die Steuerungseigenschaften des Reglers bleiben unber hrt Im Anzeigemodus wird im oberen Display der Parameterwert und im unteren Display das Parametersymbol angezeigt Ausnahmen bilden und zeigt den prozentualen Wert f r den Ausgang 1 und zeigt den prozentualen Wert f r den Ausgang 2 im unteren Display w hrend im oberen Display der momentane Prozesswert angezeigt wird PVHI PVLO zeigt die historischen Extremwerte Maximum oder Minimum des Prozesses im oberen Display Diese Extremwerte werden in einem nicht fl chtigen PVHI Speicher abgelegt Um die Werte PVHI und PVLO zur ckzusetzen und neue Extremwerte aufzuzeichnen dr cken Sie f r mindestens 6 Sekunden die Taste PVLO MV1 MV2 zeigt Prozesswert im oberen Display und zeigt den prozentualen Steuerwert f r Ausgang 1 zeigt den prozentualne MV2 Steuerwert f r Ausgang 2 DV DV zeigt die Differenz zwischen Prozesswert und Setpoint an also PV SV Dieser Wert wird benutzt um Ausgang 1 und Ausgan 2 zu steuern 1 MV1 5 UI Cl
82. matischen FR Schicken Sie das Ger t zur Reparatur an XAEp Interne Kalibrierwerte falsch die PCE Deutschland GmbH 1 berpr fen Sie alle Leitungen an dem Ger t und verwenden Sie nur Ep22 Systemfehler falscher Programmcode w hrend einer Multi Chip Anwendung erhalten Ep23 Automatische Optimierung Zu fehlgeschlagen Speicherfehler unterschiedliche geschirmte Leitungen Werte im und RAM 2 Schicken Sie das Ger t zur Reparatur an die PCE Deutschland GmbH festgestellt O BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de l Schicken Sie das Ger t zur Reparatur an EEPROM nicht beschreibbar EE PCE Deutschland GmbH a sed Rosa Sie das Ger t zur Reparatur an PES Fehler des Referenzmoduls die PCE Deutschland GmbH Schicken Sie das Ger t zur Reparatur an Kurzschluss auf der Hauptplatine die PCE Deutschland GmbH berpr fen Sie die Einstellung f r IN2 und ob der richtige Sensor Signal an Eingang 2 IN2 zu konfiguriert ist schwach 2 berpr fen Sie die Polarit t an IN2 3 Tauschen Sie den Sensor an IN2 1 berpr fen Sie die Einstellung f r IN2 und ob der richtige Sensor konfiguriert ist 2 Tauschen Sie den Sensor an IN2 berpr fen Sie die Einstellung f r IN2 und ob der richtige Sensor konfiguriert ist berpr fen Sie die Polarit t an IN2 Tauschen Sie den Sensor an IN2 1 berpr fen Sie die Einstellung f r IN2 und ob der richtige Sensor konfig
83. mm mit einem 100 Q Signal 18 100 119 Fol Halten Sie die Scroll Taste nun f r 3 Sekunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment Falls nicht ist die Kalibrierung fehlgeschlagen Schritt 6 Dr cken Sie die Scroll Taste Im Display erscheint 5c ndern Sie den Widerstandswert auf 300 O Halten Sie die Scroll Taste f r 3 Sekunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment und zwei Werte erscheinen f r SR1 und REF1 aus dem vorherigen Schritt Sollte das Display nicht blinken oder Werte erscheinen welche 199 9 oder 199 9 betragen ist die Kalibrierung gescheitert F hren Sie Schritt 7 durch um die mA Funktion soweit erforderlich f r Eingang 1 zu kalibrieren DIP Schalter TI LA me ET mA Eingang Schritt 7 Stellen Sie den DIP Schalter auf mA Eingang Dr cken Sie die Scroll Taste bis im Display AA 0 steht Belegen Sie die Ansch sse 19 und 20 bei korrekter Polarit t einem 20 mA Signal Halten Sie die Scroll Taste nun f r 3 Sekunden gedr ckt Das Display blinkt f r einen Moment und ein neuer Wert erscheint Falls das Display nicht blinkt oder der angezeigte Wert 199 9 oder 199 9 entspricht ist die Kalibrierung fehlgeschlagen F hren Sie Schritt 8 durch um sowohl die Spannungs Funktion wie auch die CT Funktion soweit erforderlich f r Eingang 2 zu kalibrieren Schritt 8 Dr cken Sie die Scroll Taste bis im Display cul steht Belegen Sie die Ansch sse 15 und 16 in korr
84. mmen W hlen Sie SP2 f r EIFN aus welches Bestandteil des Setups ist Dies ist nur w hlbar wenn SP1 2 MIN R oder HR R f r SPMD benutzt wird wo MIN R und HR R f r die Rampen Funktion benutzt werden Applikation 1 Ein Prozess muss auf eine h here Temperatur aufgeheizt werden sobald sein Druck eine festgelegte Grenze berschreitet Stellen Sie SPMD SP1 2 EIFN SP2 oder SP P2 wenn der zweite PID auch f r die h here Temperatur ben tigt wird Des Druckmessger t steht auf EIN wenn es einen erh hten Druck registriert Schlie en Sie die Ausgangskontakte des Druckmessger tes an den Ereigniseingang an SP1 wird auf Normaltemperatur SP2 auf erh hte Temperatur eingestellt W hlen Sie ACTU f r SP2F Applikation 2 Ein Ofen muss von acht Uhr morgens bis sechs Uhr abends auf 300 C gehalten werden Nach sechs Uhr soll der Ofen f r Wartungszwecke bei 80 C betrieben werden Benutzen Sie f r diese Anwendung einen 24 Stunden Timer Der Ausgang des Timers wird benutzt um den Ereigniseingang zu steuern Stellen Sie SPMD SP1 2 und EIFN SP2 oder SP P2 wenn der zweite PID f r den zweiten Setpoint ben tigt wird SP1 wird auf 300 C und SP2 auf 80 C eingestellt W hlen Sie ACTU f r SP2F Nach sechs Uhr ist der Ausgang des Timers geschlossen Die Event Eingang Funktion wird SP2 80 w hlen um den Prozess zu steuern Anschl sse 17 Ereigniseingang 16 Ereigniseingang Einstellungen F r EIFN w hle SP2 oder
85. mpenfunktion 4 2 67 7 7 Fernsollwerteinstellung Remote Zetpomt nennen 69 7 EN ee ee een ZU 1 e Mel Ee 71 7 10 acm 73 7 11 AE en NET Mmm 74 8 Kalibrierung EEN 74 3 Ze BE TRIEBSANLEITUNG www warensortiment de 9 78 9 1 Unterst tzte Funktionen P a nam ana an 78 9 2 Ausnahmeantworten 79 9 7 56 KEE 79 9 3 1 Erl uterung zur Ee _ ___ dia d 87 NEE 99 10 1 Men Existenz Bedingungen 231 nennen nnne nnne nnne nnns 99 10 2 Menu Existenz Bedingungen 2 ua aa a 100 10 1 Men Existenz Bedingungen 3 3 nennen enne nns 101 11 Warung una 102 11 1 Nutzung eines Ee A u uni ae anne 102 11 2 REIN Le 102 12 e m 102 Ze BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de 1 Einleitung Das Mikroprozessor Thermometer ist ein hochgenaues 1 Kanal Temperaturmessger t Das Mikroprozessor Thermometer ist ideal geeignet um diverse PT 100 F hler damit zu betreiben Durch Verwendung der Vierleiter Technologie ist die Ansprechzeit besonders kurz
86. mputer zu untersuchen Ein externer Zyklus Timer wird am Ereignis Eingang Event verwendet um den Setpoint zu schalten Die Produkte in der Kammer sollen f r eine Stunde bei 60 C und f r 30 Minuten bei 10 C verbleiben Der Temperaturwechsel zwischen Hoch und Tieftemperatur soll ber f nf Minuten stattfinden Nehmen Sie die folgenden Setup Einstellungen vor SP P2 A1FN TIMR OUT 1 REVR Relaisausgang OUT2 COOL 4 20 mA Ausgang SPMD MINR INIU DP1 1 DP Kammer K hler 1 Phasen Stromversorgung AC Relais Z s l TIME 60 0 Minuten SP1 60 0 ei SP2 10 0 Ep CPB 100 RAMP 14 0 C Minuten Das Temperaturprofil sieht wie folgt aus 60 Minuten 60 Minuten 60 60 65 Minuten 35 Minuten 5 Minuten 30 Minuten CO PCE BEIRIEBSANLEITUNG WWW Warensortiment de Das Ger t stellt ein 4 20 mA Signal bereit um die Geschwindigkeit des Inverters zu regeln SP P2 wird f r EIFN eingestellt um eine duale PID Reglung zu erreichen Sie k nnen das Autotuning zweimal auf SP1 und SP2 anwenden um eine Ersteinstellung zu den dualen PID Werten zu erwirken Beispiel 2 Programmierbarer Brotbackofen Brot wird in Chargen gebacken Eine Rampenfunktion wird benutzt um Temperaturzunahme und abnahme f r den Backprozess passend zu gestalten Ein Dwell Timer findet Verwendung um die Ofentempera
87. n Modus Der Regler wechselt in den Kalibrierungsmodus Wenn die sto freie Umschaltung aktiviert ist schaltet der Regler auf Steuerkette um und benutzt die vorangegangenen durchschnittlichen Werte von MV1 und MV2 f r die weitere Steuerung Ohne sto freie Umschaltung PCE BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de PV Energie unterbrochen Sensorausfall Set Point gro e Abweichung Zeit Da Hard und Software Zeit zur Initialisierung ben tigen ist die Steuerung abnormal da die Energie zur ckgewonnen wird und in einer groBen Prozessst rung resultiert W hrend eines Sensorausfalls verliert der Prozess Energie Mit sto freier Umschaltung PV Energie unterbrochen Sensorausfall Set Point Last weicht ab kleine Abweichung Zeit Nachdem sto freie Umschaltung konfiguriert wurde wird die korrekte Steuervariable sofort angewandt nachdem die Energie zur ckgewonnen wurde Die Prozessst rung ist klein W hrend eines Sensorausfalls steuert der Regler auf Grundlage der vorherigen Werte weiter Wenn sich die Last nicht ndert bleibt der Prozess stabil Bei einer Last nderung kann der Prozess weglaufen Aus diesem Grund sollten Sie sich nicht f r eine l ngere Zeit auf die sto freie Umschaltung verlassen So sollte ein zus tzlicher Alarm eingerichtet werden um den Bediener bei einem Systemausfall zu benachrichtigen 5 18 Self Tuning D
88. nd Self Tuning deaktiviert Manueller Reset Einstellung des OFST ist hier unpraktisch da die Last sich von Zeit zu Zeit ndert und der OFST oft nachjustiert werden muss Die PID Steuerung kann diese Situation abwenden Nur Heizung Steuerung PID W hlen Sie REVR f r OUT1 SP1 wird benutzt um den Set Point Wert einzustellen TIME dient der Einstellung des Dwell Timers aktiv wenn TIME f r ATFN oder A2FN gew hlt wurde PB1 und TI1 d rfen nicht null sein Passen Sie CYC1 passend zum Typ des Ausgangs 1 O1TY an Generell CYC1 0 5 2 Sek f r SSRD und SSR 1 10 20 Sek f r den Relaisausgang CYC1 wird ignoriert wenn linearer Ausgang f r O1TY gew hlt wurde In den meisten F llen kann das manuelle Tuning das Auto Tuning ersetzten Wenn das manuelle Tuning nicht benutzt wird NONE oder SELF ausgew hlt benutzen Sie das Auto Tuning f r den neuen Prozess oder stellen Sie PB1 TI1 und TD1 auf vorangegangene Werte ein Ist das Steuerungsergebnis noch immer unbefriedigend benutzen Sie das manuelle Tuning um das Ergebnis zu verbessern Der Prozessregler beinhaltet eine sehr intelligente PID und Fuzzy Logik um das 30 PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de berschwingen gering zu halten und im Steuervorgang schnell reagieren zu k nnen wenn alle Einstellungen korrekt vorgenommen wurden Einstellung PID CYC1 wenn RELAY SSRD oder SSR f r O1TY ausgew hlt wurde SELF NONE oder YES Anpassung SP1 TIME w
89. ng B32 Symbol und Beschreibung f r FILE Symbol Beschreibung C Dateials Standarteinstellung F Datei als Standarteinstellung B33 Beschreibung des ALM Wertes ALM LOW BYTE LSB 7 65 4 3 2 1 0 Bil L ALMK 00 No alarm activated 01 Alarm 1 activated 10 Alarm 2 activated 11 Alarm 1 amp Alarm 2 ALM HIGH BYTE activated AIFNK MSB If ATFN 8 9 Bit siga ENE a 15 14 13 12 11 10 9 8 Otherwise A1FNK 1 2 0 1 DP1 H A2FN 8 9 then A2FNK 0 eH RES Otherwise A2FNK 1 BINIK AOFNK H BIN1 lt 11 then BIN1K 00 If AOFN 0 2 3 then AOFNK 00 If 11 BIN1 lt 17 then BIN1K 01 If AOFN 1 then AOFNK 01 Otherwise BIN1K 10 If AOFN 4 7 then AOFNK 10 0 If AOFN 5 6 then AOFNK 11 BIN K If BIN2 8 18 then BIN2K 00 Ift 1 then 0 If BIN2 1 then BIN2K 01 Otherwise BPVMDK 1 If BIN2 19 21 22 23 then BIN2K 10 Otherwise BIN2K 11 LA BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de B34 Fehlermeldungen Warnung Die folgenden Vorg nge erfordern teilweise Arbeiten an spannungsf hrenden Bauteilen Ber hrung elektrischer Leiter kann zu Verletzung und Tod f hren Die Arbeiten d rfen nur von qualifiziertem Personal ausgef hrt werden Fehlercode Symbol Fehlerbeschreibung M gliche L sung berpr fen Sie die Werte f r PVMD und SPMD PV und
90. ng 2 Solid State Relais Ausgang 90 Ze BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de ___6 10 5 0 5 35 8 0 10V 0 10VSpannungsmodu B19 bertragungsfehlermodus f r Ausgang 1 amp Ausgang 2 w hlen Sie BPLS oder 0 100 96 um die Kontrollfunktion von Ausgang 1 und Ausgang 2 weiterzuf hren falls diese ausf llt das Modul neustartet oder der manuelle Betrieb gew hlt ist B20 Symbol und Beschreibung f r Ausgang 2 OUT2 O Ausgang2deaktiveren B21 Symbol und Beschreibung f r DISF Symbol Beschreibung 0 PV DV Wert anzeigen SV Wert anzeigen B22 Symbol und Beschreibung f r A1FN amp A2FN 0 NONE KeineAlarmfunkion 6 PVH Eingangf obererAlarm 8 PV2H X Eingang2 obererAlarm 9 PV2L Eingang2 untererrAlarm B23 Symbol und Beschreibung f r A1MD amp A2MD ____0 NORM Normale Alarmfunktion B24 Symbol und Beschreibung f r A1FT amp A2FT Symbol Beschreibung 0 OFF Alarmausgang wird deaktiviert sobald ein Fehler auftritt Alarmausgang wird aktiviert sobald ein Fehler auftritt 91 BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de B25 Symbol und Beschreibung f r SELF Symbol Beschreibung NONE Selbstoptimierung deaktivieren 1 Selbstoptimierung aktivieren B26 Symbol und Beschreibung f r SLEP Symbol Beschreibung NONE Standby Modus deaktiv
91. ng von eingeschaltet Wenn der Dwell Timer TIMR f r ATFN konfiguriert wird wird der Alarm 1 keine Fehlerumschaltung ausf hren Die Fehlerumschaltung des Alarms 2 wird aktiviert wenn die Steuerung den Fehlermodus ausf hrt Danach schaltet der Alarm 2 je nach Voreinstellung unter AZFT auf EIN oder AUS um Ausnahmen Wenn Regelkreis Ausfall Alarm LB oder Sensor Ausfall Alarm SENB f r A2FN konfiguriert ist wird Alarm 2 unabh ngig von der Einstellung von A2FT eingeschaltet Wenn der Dwell Timer TIMR f r A2FN konfiguriert wird wird der Alarm 2 keine Fehlerumschaltung ausf hren Fehlermodus tritt ein wenn Fehlerumschaltung von Ausgang 1 und Ausgang 2 tritt ein wenn 1 W hrend des Reglerstarts innerhalb von 2 5 Sek 2 Der Regler in den Fehlermodus wechselt 3 Der Regler in den manuellen Modus wechselt 4 Der Regler den Kalibrierungsmodus wechselt Fehlerumschaltung von Alarm 1 und Alarm 2 tritt ein wenn Fehlermodus aktiviert ist Fehler bertragungseinstellungen 5 17 Sto freie Umschaltung Die sto freie Umschaltung ist f r Ausgang 1 und Ausgang 2 verf gbar vorausgesetzt das Ausgang 2 als COOL konfiguriert ist Sto freie Umschaltung wird durch Auswahl von BPLS f r und oder O2FT freigegeben und aktiviert wenn einer der folgenden F lle eintritt e W hrend des Reglerstarts innerhalb von 2 5 Sek Der Regler wechselt in den Fehlermodus e Der Regler wechselt in den manuelle
92. ngsbandalarm BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de DB LO A1MD SP1 100 5 Prozessverlauf X 7 V wl Ir 1 105 105 105 105 105 105 100 p 100 100 100 95 95 95 95 Selbsthaltender Abweichungsbandalarm A1MD HOLD SP1 100 5 Prozessverlauf V m A 105 100 95 We 105 105 EIN Ke AUS 105 gt 100 95 Sollwertverriegelter Abweichungsbandalarm hr AIMD LT HO SP1 100 A1DV 5 1 l ____ p IT xc 105 105 105 ON 105 105 105 E 200 Sie 100 100 95 95 Selbsthaltender sollwertverriegelter Abweichungsbandalarm 5 11 Heizger te Ausfall Alarm Wenn ein Ausfall Alarm f r die Heizger te gew nscht wird sollte ein Transformator installiert sein um die Stromaufnahme der Heizger te zu berwachen Das CT Signal an Eingang 2 und PV2 zeigt die Stromaufnahme der Heizger te in 0 1 Ampere Aufl sung Der Bereich des Transformators sollte 0 bis 50 Ampere umfassen Beispiel Ein Ofen ist mit zwei parallel geschalteten 2 kW Heizern best ckt Die Spannung betr gt 220 V jeder Heizer verbraucht 9 09 Ampere Soll der Ausfall eines Heizers detektiert werden nehmen Sie folgende Einstellung vor ATSP 13 0 A A1HY 0 1 PV2 L und A1MD NORM Das hieraus resultierende Funktionsschema erkennen Sie in der Abbildung
93. r Der Regler ist im Fehlermodus Sensordefekt Der Regler wird f r manuelle Steuerung verwendet Der Regler ist im Sleep Modus Der Regler wird kalibriert N Wenn das Self Tuning aktiviert ist kann das Auto Tuning dennoch jederzeit benutzt werden Das Self Tuning wird die Auto Tuning Ergebnisse als Eingangswerte benutzen Vorteile des Self Tunings e Anders als das Auto Tuning f gt das Self Tuning dem Prozess wenig St rung zu e Anders als das Auto Tuning ndert das Self Tuning nicht den Steuerungsmodus w hrend der Einstellungsperiode Es wird immer die PID Steuerung ausgef hrt e nderungen des Set Points sind w hrend des Self Tunings zul ssig Demzufolge kann das Self Tuning zur Rampenprogrammierung verwendet werden wo sich der Set Point von Zeit zu Zeit ndert 5 19 Auto Tuning A Die Auto Tuning Funktion wird am Set Point durchgef hrt Der Prozess oszilliert w hrend des Tuningvorgangs um den Set Point Stellen Sie einen niedrigen Set Point ein wenn Uberschwingen ber den normalen Prozesswert eine Besch digung verursachen k nnte Die Auto Tuning Funktion wird in folgenden F llen angewendet e Ersteinstellung f r einen neuen Prozess e Set Point wird neu eingestellt und weicht wesentlich vom vorherigen Auto Tuning Wert e Das Regelungsergebnis ist unbefriedigend Vorgang 1 Das System ist normal installiert worden 2 Benutzen Sie die voreingestellten PID Werte vor dem Tuning Die Voreinstellungen la
94. riert ist ist der ver nderbare Bereich unbegrenzt B3 Symbol und Beschreibung f r FUNC Symbol Beschreibung BASC Basisfunktionen FULL Alle Funktionen 4 Symbol und Beschreibung f r COMM 0 9 NONE Keine Kommunikationsfunktion_ 2 22 RS232lnteface ____ ___5 0 1V 0 1 ___6 0 5V O S5VAnalogausgang 0 10V Analogausgang B5 Symbol und Beschreibung f r PROT Symbol Beschreibung 0 RTU Modbus Protokoll RTU modus B7 Symbol und Beschreibung f r BAUD Parameterwert Beschreibung 0 3 Kbits s 0 6 0 6 Kbits s 1 2 Kbits s 2 4 Kbits s 4 8 Kbits s 96 9 6 Kbits s 14 4 Kbits s 7 19 2 Kbits s 28 8 Kbits s 38 4 Kbits s LO LO Ze BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de B8 Symbol und Beschreibung f r DATA Parameterwert Symbol Beschreibung 0 7811 7 Datenbits 8BIT 8 Datenbits B9 Symbol und Beschreibung f r PARI Parameterwert Symbol Beschreibung EVEN Gerade Parit t 1 ODD Ungerade Parit t 2 NONE Keine Parit t B10 Symbol und Beschreibung f r STOP Symbol Beschreibung O ABIT 1 Stopbit 2BIT 2Stopbits B11 Symbol und Beschreibung f r AOFN Parameterwert B12 Symbol und Beschreibung f r Eingang 1 IN1 0 JTC 93 TypJThermoelement 2 J TTC dJyprTThermoelement 4 BTC TypBThermoelement 6 STC TypSThermoelement 8
95. rm PCE BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de A1SP 200 AIHY 10 0 LICH Prozessverlauf 9 7 l 17 205 205 EIN 205 205 205 195 195 195 195 195 Selbsthaltender Alarm A1SP 200 A1HY 10 0 SP1 210 HOLD A1FN PVI L Prozessverlauf nn on V A 210 210 210 210 205 205 205 205 205 AUS 205 195 195 195 195 195 195 Sollwertverriegelter Alarm A1SP 200 10 0 5 1 210 A1FN Prozessverlauf d IE 210 210 210 210 205 205 205 205 205 205 195 195 195 195 195 195 Selbsthaltender und sollwertverriegelter Alarm Die oben gezeigten Schaubilder beziehen sich auf Alarm1 Selbstverst ndlich k nnen die Einstellungen auch auf Alarm 2 angewandt werden 5 9 Abweichungsalarm Ein Abweichungsalarm alarmiert den Benutzer wenn der Prozess zu weit vom Set Point abweicht Es kann ein positiver oder negativer Abweichungswert A1HY oder A2HY f r Alarm 1 und Alarm 2 35 BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de vorgegeben werden Ein Hysteresewert A1HY oder A2HY kann gew hlt werden um Interferenzprobleme des Alarms in rauschenden Umgebungen zu verhindern In der Regel k nnen A1HY und A2HY auf einen minimalen
96. rm 2 konfiguriert sind Normaler Alarm A1MD NORM Wenn ein normaler Alarm gew hlt wurde ist der Alarmausgang stromlos wenn kein Alarmzustand herrscht und stromf hrend wenn Alarm ausgel st wurde Selbsthaltender Alarm Latch AIMD LTCH Wenn selbsthaltender Alarm gew hlt wurde und der Alarmausgang stromf hrend ist bleibt der Ausgang stromf hrend selbst wenn die Alarmbedingung nicht mehr vorliegt Die selbsthaltenden Alarme sind deaktiviert wenn die Energieversorgung abgeschaltet ist oder der Ereignis Anschluss bei korrekter Auswahl von EIFN belegt wird Sollwertverriegelter Alarm Hold AIMD HOLD Hierbei wird die Alarmgrenze erst aktiv wenn der Sollwert einmalig erreicht wurde Danach weist der Alarm die gleiche Funktionsweise wie der normale Alarm auf Selbsthaltender und sollwertverriegelter Alarm A1MD LT HO Dieser Alarm stellt eine Kombination aus selbsthaltendem und sollwertverriegeltem Alarm da 8 Arten von Prozesssalarmen PV1 H PV1 L PV2 H PV2 L P1 2 H P1 2 L D1 2 H D1 2 L Prozessalarm 1 Einstellung ATFN ATMD Anpassungen A1SP A1HY Trigger Level A1SP 1 2 AIHY Prozessalarm 2 Einstellung OUT2 A2FN 2 Anpassungen A2SP A2HY Trigger Level A2SP x 1 2 A2HY Beispiele A1SP 200 A1HY 10 0 A1MD NORM A1FN PV1 H Prozessverlauf V V 205 205 205 205 205 195 195 195 195 5 195 Normaler Prozessala
97. s 1 Integralzeit 1 12 Vorhaltezeit 1 SHIF PB1 10 655 35 655 35 Sek Wert des Proportionalbereic R W 1 255 100 hs K hlung 655 35 Y W LA ue SS e O O O 455 36 Heizung K hlung Totband Setpoint 2 RAW B2 2 Wert des 500 C Proportionalbereic R W 900 P C 18 hs 2 F Integralzeit 2 R W EE 1000 R W 0 1 Regelhysterese Hysteresereglung hr 655 Hysteresereglung 8 d s Ausgang 1 RW 100 Leistungsgrenze Ausgang 2 R W 100 Leistungsgrenze FUNC Level des RW E 1 B3 1 es Funktionsumfang R W 155 SP2 36 U lt 655 PB2 O U 0 lt w ES Sek Qo mn 6 as 5 CI 0101 LO O Ze BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de Typ der COMM 25 Kommunikationss V 0 pas 1 0 A1 4 chnittstelle oO Auswahl COMM RAW B5 Adresszuweisung R W Baudrate Digital R W B7 655 Databit Count RAW B8 655 Parit tsbit Digital RAW 9 655 EE Count RAW B1 655 AOFN Funktion R W B1 8117 655 Analogausgang 10 Analogausgang 0 C 3 455 AOLO 33 Niederbereichswe R W 199 45536 F 199 EA rt 99 99 Analogausgang 100 C AOHI 34 Hochbau cus R W 199 45536 212 F 199 99 99 IN e N 1 IN1 Auswahl Ki IN1L
98. schaltung Sch tz der Heizer kapi Sea Gah Ge Relais oder Triac Ausgang SSR zum Betrieb eines Schutzes PCE BE TRIEBSA N LEITUNG www warensortiment de 120 V 240 V Netzversorgung Gepulste Spannung um SSR zu betreiben 30mA 5V I AAL Gepulste Spannung Maximale Last 500 Ohm Linearer Strom BE TRIEBSANLEITUNG 0 1V 0 5V 1 5V 0 10V Minimale Last 10 K Ohm Lineare Spannung Max 1A 240 V 120 V 240 V Netzversorgung Triac Ausgang SSR Direktbetrieb N GES WWW Warensortiment de PCE BE TRIEBSA N LEITUNG www warensortiment de 4 12 Anschluss des Alarm 1 Restitiv 120 V 7 240 V Netzversorgung Direktbetrieb Relaisausgang 120V 240 V Netzversorgung JUL e 0 0 ST o X o o Preiphasen Versorgung 5 f r Heizer WEST I f 0 o lees Cu Dreiphasige Hauptschalter Deltaschaltung Sch tz INI der Heizer MI Relaisausgang zum Betrieb eines Sch tz 4 13 Anschluss der Alarm 2 Max 2A resistiv LAST o 120V 240 V gt Netzversorgung E SS El N O P Co ro e Direkter Relaisausgang BE TRIEBSANLEITUNG 0007 Dreiphasige Deltaschaltung der Heizer Relaisausgang zum Betrieb eines Sch tz N N GES WWW Warensortiment de 120 V1240 V R Netzversorgung 01 O O Dreiphasen Versorgung i f r Heizer 0 0 O Hauptschalter P
99. sicht unserer Messger te finden Sie hier http www warensortiment de messtechnik messgeraete htm Eine bersicht unserer Waagen finden Sie hier http www warensortiment de messtechnik messgeraete waagen htm WEEE Reg Nr DE69278128 Alle P und RoHs zugelasen
100. spricht der Vorgang jenem bei Kaltstart 5 20 Auto Tuning Fehler Wenn das Auto Tuning fehlerhaft verl uft erfolgt eine Fehlermeldung im Display Dies trifft bei folgenden F llen zu e berschreitet 9000 9000 PU 900 0 F oder 500 0 C e berschreitet 1000 Sekunden e Set Point wird w hrend des Auto Tunings ge ndert e Zustand des Event Eingangs wird ver ndert so dass sich der Set Point Wert ndert Um diese Fehler zu vermeiden aufzuheben e Probieren Sie erneut das Auto Tuning auszuf hren e ndern Sie den Set Point Wert nicht w hrend des Auto Tunings e ndern Sie den Zustand des Event Eingangs nicht w hrend des Auto Tunings e Verwenden Sie manuelles Tuning anstatt des Auto Tunings 45 BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de e Dr cken Sie eine beliebige Taste um die Fehlermeldung aufzuheben 5 21 Manuelles Tuning Bei einzelnen wenigen Anwendungen k nnen Self und Auto Tuning unzureichend sein um einen Prozess optimal zu steuern In diesem Fall k nnen Sie das manuelle Tuning verwenden Verbinden Sie den Regler mit dem Prozess und f hren Sie die Prozedur gem dem Flussdiagramm aus Benutze PID Anfangswerte um Prozess zu steuern Warte und beobachte den Prozess NEIN Ist stabiler Status erreicht JA NEIN Oszilliert der Prozess Warte und beobachte den Prozess 0 gt 0 5PB1 gt 1 gt 2PB4 gt PB1 NEIN Ist stab
101. t wurde FILT Setup __ Men SLEP SPMD SP1L T SP4H Existiert immer Existiert wenn SP2 oder SPP2 durch EIFN ausgew hlt werden oder PUMP durch SP2F SPMD ausgew hlt wurde SEL1 Existiert immer Existiert wenn FULL durch FUNC ausgew hlt wurde BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de 11 Wartung und Reinigung 11 1 Nutzung eines Netzteils Das Messger t verf gt seitlich ber eine Anschlussbuchse f r ein optionales Netzteil DC 9V Wird ein Netzteil angeschlossen w hrend Batterien ins Ger t eingelegt sind wird das Messger t vom Netzteil nicht von den Batterien versorgt Der Netzbetrieb hat Priorit t 11 2 Reinigung S ubern Sie das Ger t mit einem feuchten fusselfreien Baumwolltuch und ggf einem sanften Reiniger Benutzen Sie keinesfalls Scheuer oder L sungsmittel 12 Entsorgung Batterien d rfen aufgrund der enthaltenen Schadstoffe nicht in den Hausm ll entsorgt werden Sie m ssen an daf r eingerichtete R cknahmestellen zu Entsorgung weitergegeben werden Zur Umsetzung der ElektroG R cknahme und Entsorgung von Elektro und Elektronikaltger ten nehmen wir unsere Ger te zur ck Sie werden entweder bei uns wiederverwertet oder ber ein Recyclingunternehmen nach gesetzlicher Vorgabe entsorgt Bei Fragen kontaktieren Sie bitte die PCE Deutschland GmbH Eine bersicht unserer Regeltechnik finden Sie hier http www warensortiment de messtechnik regeltechnik htm Eine ber
102. te Set Point Programmierbarer Bereich f r Spannungs oder Stromeingang Differenzreglung Steuerung PV1 PV2 am Set Point Digitaler Filter 7 Ze BE TRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de Funktion First Order Zeitkonstante 0 0 2 0 5 1 2 5 10 20 30 60 Sek programmierbar Schnittstelle zum PC Interface RS 232 RS 485 Protokoll Modbus RTU Adresse 1 247 Baudrate 0 3 38 4 Kbit Sek Datenbits 7 oder 8 Bits Parit tsbit Keines gerade oder ungerade Stoppbit 1 oder 2 Bits Buffer 50 Bytes Allgemeines Standards UL873 11 Edition 1994 CSA C22 2 24 93 EN61010 1 IEC1010 1 EMV EN61326 Schlagfestigkeit 200 m s 20 g Schwingungsfestigkeit 10 55 Hz 10 m s f r zwei Stunden Dielektrische Durchschlagsfestigkeit 2000 VAC 50 60 Hz f r eine Minute Isolationswiderstand Min 20 MO bei 500 VDC Schutzklasse IP 20 bei gesch tzten Anschl ssen Displays 4 stellige LCDs oberes 10mm unteres 8 mm Tastenfeld 3 Tasten Abmessungen 48 x 96 x 80 mm Bx Hx T 65 mm tief hinter Frontpanel Geh use Flammhemmendes Polycarbonat Gewicht 2200 Betriebsbedingungen 10 50 lt 90 r F nicht kondensierend Lagerungsbedingungen 40 60 lt 90 nicht kondensierend PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de 4 Einbau 4 1 Montage Zur Montage nehmen Sie im Panel einen Ausschnitt mit unten gezeigten vor E Ausschnitt Ks mm 4 f f
103. te die PCE Deutschland GmbH 3 Spezifikationen Linearer Ausgang Aufl sung 15 Bit Ausgangsregelung 0 01 f r vollen Lastwechsel Einschwingzeit 0 1 Sek zu 99 9 stabil Isolationsdurchschlagsspannung 1000 VAC Temperaturwirkung 0 0025 des Bereichs C Triac Ausgang SSR Belastbarkeit 1A 240 VAC Einschaltstrom 20 A f r ein Schaltspiel Min Laststrom 50 mA rms Max Lecktrom im Ausschaltzustand 3 mA rms Max Durchlassspannung 1 5 V rms Isolationswiderstand Min 1000 MO bei 500 VDC Dielektrische Durchschlagsfestigkeit 2500 VAC f r eine Minute Charakteristik der Gleichspannungsversorgung in Ausgang 2 eingebaut Max Ausgangsstrom Isolationsbarriere 0 2 Vp p 500 VAC 0 1 Vp p 500 VAC 0 15 V 0 05 Vp p 500 VAC Alarme Relais Alarm 1 Form 2 240 bei Wirklast 200000 Schaltspiele Standzeit Relais Alarm 2 Form 2 240 bei Wirklast 200000 Schaltspiele Standzeit Alarmfunktionen Haltezeit Timer Abweichungsalarm High Low Abweichungsbandalarm High Low PV1 Alarm High Low PV2 Alarm High Low PV1 oder PV2 Alarm High Low PV1 PV2 Alarm High Low Loop Break Alarm Sensor Break Alarm Alarmmodi Normal Latch halten Latch halten Haltezeit well Timer 0 6553 5 Minuten Analoge Weitergabe Funktionen PV1 PV2 PV1 PV 2 PV2 PV1 Set Point MV1 MV2 PV SV Abweichungswert 6 Ze BE TRIEBSANLEITUNG www warensortiment de Ausganssignal 0 20 0
104. tur am Ende der Backzeit herunterzufahren AC Relais 220 VAC Stromversorgung Bet tigen Sie den EIN Schalter um den Backvorgang einer Charge zu starten Die Temperatur steigt dem Rampenwert RAMP entsprechend an Das Brot wird f r die definierte Zeit TIME bei Setpoint Temperatur gebacken danach wird die Stromversorgung abgeschaltet Das Temperaturprofil sieht wie folgt aus py 40 Minuten TIMR g inuten _ 180 C SPMD MINR 180 C Time 40 0 Minuten RAMP 30 0 JO C 5 45 Abk hlen Zeit Minuten 77 Fernsollwerteinstellung Remote Setpoint Ein Durchlaufofen mit mehreren Zonen wird verwendet um Farbe zu trocknen Da der W rmeverlust an verschiedenen Stellen unterschiedlich ist sollen mehrere Zonen mit individuellen Reglungen eingerichtet werden um ein gleichm iges Temperaturprofil zu erreichen Falls Sie eine Version des Reglers PCE BTC83 verwenden welcher ber eine bertragungsm glichkeit von Master zu Slaveger ten verf gt 69 BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de sendet das Mesterger t seinen Setpoint an den Eingang 2 der Slaveger te Jeder Zone wird nun auf dieselbe Temperatur eingeregelt Hier ein Besipiel Zur Reglung des Zur Reglung des Zur Reglung des Zur Reglung des Heizers f r Zone 1 Heizers f r Zone 2 Heizers f r Zone 3 Heizers f r Zone 4 Master Slave Slave Slave Stellen Sie im Setup die folgenden Parameter ein
105. u ersetzen Hinweis Wenn die zweite PID Einstellung w hrend des Vorgangs des Auto oder Selftunings gew hlt wurde werden die neuen PID Werte in PB2 TI2 und TD2 gespeichert Anschl sse 17 Ereigniseingang 16 Ereigniseingang EIFN 0 1 2 3 4 5 6 T 8 9 1 RS A1 Reset Alarm 1 Stellt den Alarm 1 ab wenn der Ereigniseingang aktiviert wird Wenn die Bedingung f r Alarm 1 noch immer besteht wird der Alarm wieder eingeschaltet w hrend der Ereigniseingang abgeschaltet wird RS A2 Reset Alarm 2 Stellt den Alarm 2 ab wenn der Ereigniseingang aktiviert wird Wenn die Bedingung f r Alarm 2 noch immer besteht wird der Alarm wieder eingeschaltet w hrend der Ereigniseingang abgeschaltet wird R A1 2 Reset Alarm 1 und 2 Stellt beide Alarme Alarm1 und Alarm 2 ab wenn der Ereigniseingang aktiviert wird Wenn die Bedingung f r Alarm 1 und oder Alarm 2 noch immer besteht wird der Alarm 1 und oder Alarm 2 wieder eingeschaltet w hrend der Ereigniseingang abgeschaltet wird Die Funktionen RS A1 RS A2 und R A1 2 eignen sich insbesondere zur Benutzung bei selbsthaltenden und oder selbsthaltenden sollwertverriegelten Alarmen D O1 Schaltet Ausgang 1 ab wenn der Ereigniseingang aktiviert wird Die Regelungsvariable MV1 des Ausganges 1 wird auf null gesetzt D O2 Schaltet Ausgang 2 ab wenn der Ereigniseingang aktiviert wird Die Regelungsvariable MV2 des Ausganges 2 wird auf null gesetzt D O1 2 Schaltet beid
106. uerung Die Lernphase wird genutzt um die Charakteristik des Prozesses zu testen Die Daten werden erfasst und benutzt um die optimalen PID Werte zu bestimmen Am Ende der zwei aufeinanderfolgenden EIN AUS Zyklen sind die PID Werte erfasst und automatisch im nicht fl chtigen Speicher abgelegt worden Nachdem der Auto Tuning Prozess abgeschlossen ist h rt das Display auf zu blinken und die Einheit kehrt zur ck in die PID Steuerung wobei nun die neuen PID Werte benutzt werden W hrend der Pre Tuning Phase werden die PID Werte modifiziert wenn instabile Ph nomene detektiert werden welche durch inkorrekte PID Werte verursacht werden Auto Tuning Vorgang Auto Tuning Auto Tuning beginnt abgeschlossen PV Aufw rm Wartezeit phase Lernphase Neuer PID Zyklus 2 Integral zeiten Set Point 7 hh Post Tuning Phase PID Steuerung EIN AUS Steuerung _ PID Steuerung Zeit Kaltstart Auto Tuning Auto Tuning beginnt abgeschlossen PV Wartezeit Lernphase Neuer PID Zyklus 2 Integral zeiten Set Point Pre Tuning Phase 7 7 gt Post Tuning Phase EIN AUS Steuerung PID Steuerung PID Steuerung Zeit Warmstart Wenn das Auto Tuning nahe am Set Point beginnt Warmstart l sst das Ger t die Warmlaufphase aus und geht direkt in die Wartezeit ber Ansonsten ent
107. uriert ist 2 Tauschen Sie den Sensor an IN2 Signal an Eingang 2 IN2 zu hoch Signal an Eingang 1 IN1 zu schwach Signal an Eingang 1 IN1 zu hoch Sensor an Eingang 2 IN2 defekt Eingangsstrom ist unter 1 bei konfigurierten 4 20 mA Tauschen Sie den Sensor IN2 Eingangsspannung ist unter 0 25V bei konfigurierten 1 5V Sensor an Eingang 1 IN1 defekt Eingangsstrom ist unter 1mA bei konfigurierten 4 20 mA Tauschen Sie den Sensor an IN1 Eingangsspannung ist unter 0 25V bei konfigurierten 1 5V Schicken Sie das Ger t zur Reparatur an elle die PCE Deutschland GmbH B35 Beschreibung von PROG Parameter Wert Produkt O xx BTC 2500 controller BTC 9300 controller LA CA C2 CA C2 CA L91 controller BTC 8300 controller BTC 4300 controller O BETRIEBSA NLEITUNG www warensortiment de B36 Symbol und Beschreibung f r MODE 0 Normaler Betriebsmodus x 1 Kalibriermodus x 2 Automatischeoptimierung x 3 Fehlermodus 4 Manuellermodus x 5 Standbymodus SP1 SEL1 sind 1 entsperrt ER Alle Parameter au er SP1 sperren IM Alle Parameter sind 3 X gesperrt C Diese Parameter sind w hrend der Produktion standardm ig eingestellt D Der Skalierungswert beschreibt die Relation von Parameterwert zu Registerwert Ein Parameter mit einem niedrigen Wert wird im Register als 0 gespeichert Ein Parameter mit einem hohen
108. uten 1 2 18 0 F T11 TI2 100 Sek TD1 TD2 25 Sek Nat rlich k nnen Sie auch andere Werte verwenden welche Ihnen aus vorherigen Prozessen vorliegen Die Werte f r PB1 und PB2 d rfen jedoch nicht null sein da ansonsten die Auto Tuning Funktion deaktiviert wird 3 Stellen Sie den Set Point auf einen normalen Sollwert im Prozess oder niedriger sollte ein berschwingen zu einer Besch digung f hren Dr cken Sie v bis eme im Display erscheint Dr cken Sie f r mindestens 3 Sekunden Das obere Display beginnt zu blinken und der Auto Tuning Vorgang beginnt Hinweis Jede Rampenfunktion wird beendet sobald die Auto Tuning Funktion beginnt Vorgang Die Auto Tuning Funktion kann entweder w hrend der Aufw rmphase des Prozesses Kaltstart oder beim bereits warmgelaufenen Prozess Warmstart erfolgen Wenn das Auto Tuning abseits des Set Points beginnt Kaltstart geht das Ger t in die Aufw rmphase ber Wenn der Prozess den Set Point erreicht folgt die Wartezeit Diese Wartezeit erstreckt sich ber die doppelte Integralzeit TI1 oder TI2 abh ngig von der Auswahl Danach folgt eine Lernphase f r das 44 PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de Ger t Diese Zeit erlaubt dem Prozess einen stabilen Zustand zu erreichen Vor der Lernphase durchl uft der Regler eine Pre Tuning Funktion mit PID Steuerung W hrend der Lernphase f hrt der Regler eine Post Tuning Funktion mit EIN AUS Ste
109. welche von Interesse sind umfassen 20 C bis 30 C sowie 40 bis 60 relative Feuchte Der Blattschreiber akzeptiert ein 0 5 V Signal als Eingang Stellen Sie im Setup Men die folgenden Parameter ein Regler 1 Regler 2 FUNC FULL FUNC FULL COMM 0 5V 0 5V AOFN AOFN AOLO 20 0 C AOLO 40 0 AOHI 30 0 C 60 0 IN1 PTDN IN1 0 1V abh ngig vom Sensor INTU C IN1U PU DP1 1 DP DP1 1 DP 1 25 0 SP1 50 0 SP1L 20 0 SP1L 40 0 SP1H 30 0 ArF 600 Blattschreiber 1 20 30 C 2 40 50 8 Kalibrierung Warnung F hren Sie die folgenden Schritte nicht durch wenn kein unbedingter Bedarf f r eine Neukalibrierung des Reglers besteht Alle bisherigen Kalibrierungswerte gehen bei diesem Vorgang verloren Beginnen Sie keine Kalibrierung bevor Sie ber die erforderlichen Hilfsmittel verf gen Ben tigt werden folgende Hilfsmittel e hochgenauer Kalibrator mit folgenden Funktionen 0 100 mV Quelle mit Genauigkeit 0 005 o 0 10 V Quelle mit Genauigkeit 0 005 96 0 20 mA Quelle mit Genauigkeit 0 005 0 300 O Quelle mit Genauigkeit 0 005 e Eine Testkammer welche Temperaturen zwischen 25 C und 50 C zur Verf gung stellt 74 PCE BEIRIEBSANLEITUNG www warensortiment de e Ein Switching Network SW6400 optional f r automatische Kalibrierung Computer auf welchem
110. www warensortiment de PCE Deutschland GmbH Im Langel 4 Deutschland D 59872 Meschede Tel 029 03 976 99 0 Fax 029 03 976 99 29 info warensortiment de www warensortiment de Bedienungsanleitung Prozessregler PCE BTC 83 Gel f i E i5 Out2 Alm1 Alm2 Version 1 1 17 01 2012 BE TRIEBSANLEITUNG www warensortiment de Inhaltsverzeichnis ON nenne ee ee 5 1 1 TT Le _ __ 5 2 SICHER ON eege 5 Za IN uu lee E 5 EB EE 5 VES ul cies mm 6 000 0 ETE 9 AT MONA e 9 4 2 Anschluss des 2 9 4 3 Versorgungsanschluss des Hrozessreders 10 4 4 Hinweise zur Sensorinstallation nennen 10 4 5 Anschluss eines Thermoelementes s0222000000000000000000n0nenno neuen enne nennen nennen nnn nnns 11 4 6 Anschluss eines RTD 11 4 7 JAns hlussdesliearer DC Eingangs u a u E 12 4 8 GiromwandlerJHezerstrom Anschluss nennen nnne nnn nnn nnn 13 4 9 X Anschluss des Ereons Emgangs nennen enne nnne nnns 14 4 10 Anschlussvarianten Ausgang 15 4 11 ANSCHIUSSVArlanlen AUSGANG 2 Jun 18 4 12 Anschluss des Alan E 21 4 13 ANSCHLUSS der Alal EE 21 4 14 Eege 23 4 15 arse ee 24 4 16 ANaloge ___
111. y f f f 7 f ___ mm Schrauben Sie die beiden Halteklammern ab und schieben Sie den Regler in den Ausschnitt des Panels Montieren Sie die Halteklammern wieder und befestigen Sie die Schrauben behutsam 4 2 Anschluss des Prozessreglers INN ann Drehen Sie um Besch digungen der Gewinde zu vermeiden die Schrauben der Anschlusskontakte nicht zu stark an Unbelegte Anschl sse d rfen nicht als Br ckenpunkte Jumper points genutzt werden da sie intern verbunden sein k nnen Die k nnte dem Regler Schaden zuf gen Achten Sie auf die Verwendung korrekter Sicherungen f r den Regler selbst sowie f r die angeschlossenen Ger te Der Regler sollte in einem passenden geerdeten Geh use verbaut werden um zu verhindern dass spannungsf hrende Teile mit H nden oder Werkzeugen ber hrt werden k nnen Elektrische Versorgungen im industriellen Bereich enthalten oft ein gewisses Rauschen in Form von Spannungsschwankungen und spitzen Dieses Rauschen kann die Steuerung auf Mikroprozessorbasis negativ beeinflussen Aus diesem Grund wird dringend die Verwendung von geschirmtem Thermoelementanschlusskabel zur Verbindung von Sensor und Regler empfohlen Hierbei handelt es sich um eine foliengeschirmte verdrillte Leitung mit Beidraht Der Beidraht muss nur an einem Ende geerdet werden BE TRIEBSA NLEITUNG PCE www warensortiment de 7 0mm max 3 2mm Ta De Alle Relaiskontakte
112. zul ssige Werte enth lt sendet es eine Ausnahmeantwort welche aus folgenden f nf Bytes besteht Slave Adresse Offset Funktionscode Ausnahmecode CRC16 Hi CRC16 Lo XXXX Ausnahmecode Name Ursache 1 Unzul ssiger Funktionscode Funktionscode wird nicht vom Regler 2 Unzul ssige Datenadresse Registeradresse au erhalb des Bereichs 3 Unzul ssiger Datenwert 9 3 Parametertabelle Anzeige Voreinst Einh ellung C Date Bereich B ntyp 100 C 455 SP1H 212 F 199 36 PV 99 655 Minut 6 Paramete Registera Parameterbezeic rk rzel dresse hnung Setpoint 1 W TIME Dwell Zeit W 100 C 455 A1SP B1 199 200 200 C iss MDV A e VE Beo eet F 99 Lo Ww P1 oO ER gt E A Alarm 1 Setpoint DM O Alarm 2 Setpoint Alarm 2 Abweichungswert 4 20 19 060 6 i 100 C 455 25 1 212 199 36 99 6 A2DV 360 199 KS F 99 655 Anstiegsrate Ramp rate 1 1 2 2 E3 RAMP BE TRIEBSANLEITUNG www warensortiment de OFST 7 Offsetwert f r P RW 100 25 0 655 Reglung 35 REFC HE Referenzkonstant 655 e f r spezifische 2 35 Funktion 200 200 C 5 PV1 Umschalt 455 Offset Wert R W E 3e 360 F Wert des 655 Proportionalbereic R W 3 h

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