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1. 360 360 Leergewicht kg 11 11 12 12 17 18 28 29 Betriebsgewicht max kg 14 5 145 185 185 32 33 53 54 Zubeh r Temperaturf hler Anzahl 1 1 1 1 1 1 1 Dampfschl uche 22 29 mm Anzahlxm 1 1 1 35 43 mm Anzahl x m 1 1 1 2 Heizspannung standardm ssig 400 V 380 415 oder 230 V 220 240 50 60 Hz Ebenfalls lieferbar 200 208 277 347 440 460 480 500 Volt Steuerspannung standardm ssig 220 240 V 50 60 Hz Andere Steuerspannung auf Anfrage 23 NORDMANN Engineering AG Hofackerstrasse 55 CH 4132 Muttenz Switzerland Tel 41 61 467 76 66 Fax 41 61 467 76 77 NORDMANN ENGINEERING 621 0598 D2. glichkeiten IF SET Zur Auswahl von 1 aktiv oder 0 inaktiv Ein oder SE 1 SE 0 NVN O Ausschalten von Komponenten Niveau max im Dampfzylinder erreicht Niveau max im Dampfzylinder nicht erreicht Sollwert der Kabinen Temperatur gr sser als Ist Wert Sollwert der Kabinen Temperatur kleiner als Ist Wert Heizstrom in A Dampfleistung in der Nennleistung Zwischenposition beim Fortfahren mit Taste SELECT wird die Dampfproduktion unterbrochen Teil 2 Hinweis E 0 Dampfproduktion ausgeschaltet E 1 Dampfproduktion eingeschaltet I 0 Einlassventil ist geschlossen I 1 Einlassventil wird manuell ge ffnet O 0 Ablassventil ist geschlossen O 1 Ablassventil wird manuell ge ffnet C 0 Sch tz ist ausgeschaltet C 1 Sch tz wird manuell eingeschaltet SC 0 Pumpe SC System ist ausgeschaltet SC 1 Pumpe SC System l uft an ri 0 Relais Licht ist stromlos rl 1 Relais Licht schaltet um r2 0 Relais Duftstoff ist stromlos r2 1 Relais Duftstoff schaltet um r3 0 Relais Abluftventilator ist stromlos r3 1 Relais Abluftventilator schaltet um End Ende des Service Programms Alle Komponenten sind in Ruhestellung Wird die Taste T5 SELECT gedr ckt so startet der Ablauf des Service Programms auf Position E erneut Ist man in die Service Ebene eingestiegen erfolgt keine automatische R cksetzung nach einer gewissen Zeit Der Betreiber oder der Fachspezialist muss manuell aus der Service Eben
3. Bei starken Abnutzungserscheinungen und Kalkablagerungen bitte die Ventile ersetzen Ablassbecher kontrollieren und wenn n tig entfernen und reinigen Das Service Programm des AT 3000 D dient zur Abfrage von Betriebs zust nden und Kontrolle von Befeuchterkomponenten Eine regelm ssige Kontrolle von Komponenten wird empfohlen Das Service Programm dient generell f r Abfrage und Kontrolle Das Bet tigen des Ablass Ventils wird auch im Service Programm vorge nommen 0 1 Der Generator arbeitet nach Beendigung des Service Programms wieder mit den urspr nglich eingestellten Betriebszust nden Abfragem glichkeiten und Bet tigungen Zeichnung Nr 10 Start des Service Programms Anzeige am Display Teil 1 20 SE u nom SC ri r2 r3 End Kontrolle Zustand des Niveaumax Sensors Kontrolle ob Sollwert gr sser als Istwert Kabine Angabe des Heizstromes in A Dampfleistung in der Nennleistung Beim Fortfahren wird die Dampfproduktion unterbrochen Simulation von Einschaltsignal Einlassventil Ablassventil Sch tz SC System Relais Licht Relais Duftstoff Relais Abluftventilator Ende des Service Programms Bei Auswahl SE S i r produziert der Generator weiterhin Dampf Ab Auswahl E wird die Dampfproduktion unterbrochen Mit der Taste T6 SET kann man von p nach i S und SE zur ckkehren I amp S e Taste T4 Service Ebene anw hlen I e SELECT Zur Auswahl der Abfragem
4. Ebene zur Auswahl von gespeicherten Funktionen e in der Service Ebene zur Auswahl der definierten Kontroll stufen Die Taste T6 SET dient e zur Verstellung der Dosierzahl wenn die automatische Duftstoffdosierung angesteuert wurde zur Einstellung der Kabinen Soll Temperatur zur Aktivierung Deaktivierung oder Parametierung von Funktionen in der Programm Ebene zum Ein Ausschalten einzelner Elemente in der Service Ebene Als Reset R cksetzung beim Erscheinen von U Meldungen am Display Zur R cksetzung RESET kann auch der schwarze Hauptschalter AUS EIN geschaltet werden Die Aktivierung des Master Set setzt alle Eigenschaften die m glicherweise in der Programm Ebene ver ndert wurden in den Werkzustand ausser Betriebsstundenz hler Funktion Nr 04 und Nr 06 Meldung U5 Funktion Nr 50 e Funktion Nr 99 in der Programm Ebene w hlen e mit Taste T6 SET Display auf 1 setzen e Programm Ebene verlassen 4 8 Wartungs und System Meldungen Meldung U 1 Meldung U 2 Meldung U 3 Meldung U 4 Meldung U 5 Meldung U 6 Die neuentwickelte Steuerelektronik mit Micro Controller berwacht die Ger tefunktionen der Serie AT 3000 D kontinuierlich Eventuelle Abweichungen vom Betriebszustand U Meldungen werden auf dem Display angezeigt Die Meldung U1 ist eine Wartungsmeldung Der Dampfzylinder kann die geforderte Nennleistung nicht mehr erbringen und soll gereinigt o
5. des Ablassventils in der Service Ebene O 1 der verbrauchte Dampfzylinder wird vollst ndig entleert Dampfzylinder abk hlen lassen F r weitere Arbeiten den Generator vom Netz trennen inklusive Steuerspannung Schlauchschelle des Dampfanschlusses l sen Abziehen des Dampfschlauches und der elektrischen Stecker am Zylinder der Dampfzylinder kann nun herausgenommen werden Einsetzen des neuen Dampfzylinders in umgekehrter Reihenfolge Wir empfehlen die O Ring Dichtung des Ablassk rpers oder die Ablass ffnung aussen des Dampfzylinders leicht mit Wasser zu benetzen Dadurch wird das Einsetzen des neuen Dampfzylinders erleichtert Ablassventil schliessen in der Service Ebene O 0 Der Neu Start des Befeuchters erfolgt gem ss den Empfehlungen des Kapitels Inbetriebnahme des Generators schwarz weiss weiss Zeichnung Nr 9 18 5 2 Ablass Sieb im Dampfzylinder Alle NORDMANN Dampfzylinder verf gen ber ein herausnehmbares Ablass Sieb Bei Wartung wird das Ablass Sieb durch einfaches Heraus ziehen entfernt und gereinigt Der Dampfzylinder wird wieder eingesetzt und das Ger t wird in Betrieb genommen 5 3 Ausbau der Elektronik AA Alle Arbeiten die die elektrische Installation betreffen d rfen nur durch ausgewiesenes Fachpersonal ausgef hrt werden Die Qualifikation ist durch den Kunden zu gew hrleisten F r den Ausbau der Elektronik schalten Sie bitte s mtliche Str
6. des Dampfbadgenerators Sicherheitshinweise Bitte vor Montage und Inbetriebnahme die Bedienungsanleitung gr ndlich durchlesen und beachten Die Bedienungsanleitung soll st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein S mtliche Arbeiten d rfen nur von Personen ausgef hrt werden die mit dem Produkt vertraut und ausreichend qualifiziert sind Die Dampfbadgeneratoren AT 3000 D sind nach dem heutigen Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei unsachgem sser Anwendung Gefahren f r den Anwender oder Dritte bestehen Neben diesen Sicherheitshinweisen sind alle nationalen und lokalen Vorschriften zu beachten Die Dampfbadgeneratoren AT 3000 D sind ausschliesslich f r die Dampf erzeugung in Dampfbadkabinen bestimmt Eine andere oder dar ber hin ausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem ss F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferant nicht Das Risiko tr gt der Anwender Ohne schriftliche Genehmigung von NORDMANN d rfen an den Dampf badgeneratoren den Zubeh rteilen und Optionen keine An und Umbau ten vorgenommen werden Die Verwendung von nicht originalen Ersatzteilen kann zum Verlust der Haftung f r daraus entstehende Folgen f hren Wenn Sie diese Zeichen sehen ist besondere Vorsicht geboten 1 Montage 1 1 Abmessungen Abmessungen der Ger te AT 3000 D Typ Zeichnung Nr mm mm mm Dampfaustritt Ab
7. entfernt und der Dampfzylinder kann mit Leitungswasser keine chemischen Zus tze verwenden kr ftig gesp lt werden 4 3 Inbetriebnahme des Generators Nach dem fachgerechten Anschluss von Dampfschlauch Wasserzufuhr und Wasserablass sowie der elektrischen Zuleitungen wird der Generator der Serie AT 3000 D mit dem schwarzen Netzschalter eingeschaltet Durch einen Druck auf Taste T1 wird die Dampfproduktion freigegeben Sobald der Temperatur F hler Dampf verlangt zieht der Sch tz an nach kurzer Zeit wird Wasser in den Dampfzylinder eingespeist und der vollautomatische Betrieb beginnt Voraussetzung f r die automatische Operation ist nat rlich eine fachge rechte Montage sowie ein ge ffnetes Absperrventil in der Wasserzuf hrung Nach Erw rmung des Wassers im Dampfzylinder beginnt die Dampf produktion W hrend der Anlaufphase oder nach dem Einbau eines neuen Ersatz Zylinders kann der Maximalf llstand oder Niveau max erreicht werden Das Erreichen des Niveau max bewirkt ein momentanes Schliessen des Einlassventils Es ist ein normales Vorkommen w hrend der Konzentra tionsphase des Dampfzylinders Diese Konzentrationsphase kann unter schiedliche Zeitspannen aufweisen und dauert bis der Zylinder die Nennleistung erreicht hat In der ersten Stufe der Service Ebene kann ge pr ft werden ob das Niveau max erreicht ist siehe Punkt 5 6 4 4 Automatische Funktion 4 5 Programm Ebene Die spezielle Steuere
8. 10 mg CaO 1 DH 17 9 mg l CaCO3 ppm Mit Elektroden Generatoren von NORDMANN kann weiches Wasser bis sehr hartes Wasser ohne Aufbereitung eingesetzt werden Ab mittelhartem Wasser wird jedoch das SC System Selbstreinigungs System von NORDMANN empfohlen um die Wartung am Zylinder zu reduzieren 2 2 Wasserzuf hrung und Wasserablauf Alle Montagearbeiten sind durch Fachpersonal auszuf hren Die Qualifikation ist durch den Kunden zu gew hrleisten Beachten Sie bitte die lokalen Vorschriften betreffend den Anschluss von Ger ten an das Druck und Abwassernetz Betrieb ausschliesslich mit normalem Leitungswasser Bei Betrieb mit behandeltem Wasser oder VE Wasser kontaktieren Sie bitte Ihren NORDMANN Fachh ndler Anschluss an das Kaltwassernetz mit Absperrhahn Von 1 10 bar 0 1 1 MPa Wasserdruck ist der direkte Anschluss an das Leitungsnetz m glich Bei Leitungsdruck ber 10 bar 1 MPa erfolgt der Anschluss ber ein Druckreduzierventil eingestellt auf 4 6 bar 0 4 0 6 MPa Ablassbecher horizontal oder vertikal Bauseits Wasserhahn Bauseits Feinfilter Zeichnung Nr 5 In jedem Fall ist darauf zu achten dass die her gestellte Wasserleitung vor dem Anschluss an den Generator gut durchgesp lt wird Verwenden Sie ausschliesslich Kupferleitungen Achten Sie bei der Erstellung des Ablaufs auf die M glichkeit f r Unterhalt und Reinigung Die Ablauf leitung ist mit gen gend Gef
9. 5 50 63 100 230V 20 50 16 25 50 63 100 240V 20 35 16 25 50 63 80 Die Standard Steuerspannung betr gt 220 240 V Eine 6A Sicherung F1 ist zus tzlich im Generator eingebaut Diese Ersatz Sicherung befindet sich in den Klemmen des Sicherungstr gers Die Elektronik und die Optio nen sind mit einem separaten 24 V Stromkreis versorgt Dieser wird durch die Sicherung F2 1 6 A abgesichert Eine Ersatz Sicherung befindet sich in den Klemmen des Sicherungstr gers Achtung Bei Reinigungs und Wartungsarbeiten am Ger t sind alle Stromversorgungskreise zum Generator inkl Steuerspannung zu trennen 3 3 Heizspannung Je nach Anschlussdaten siehe unter Technische Daten des entsprechenden Ger te Typs ist der Querschnitt der Elektrozuleitung und die Mindestab sicherung zu bestimmen Die elektrischen Zuleitungen m ssen fachgerecht an den Ger teklemmen angeschlossen werden Wir empfehlen die Schraub anschl sse nach einigen Tagen nachzuziehen Ger te Typ Klemmen Querschnitt Querschnitt Kabelverschraubung mm Heizleiter mm Steuerkabel mm Heizspannung 4xx 4 2 5 0 75 PG 11 822 10 4 0 75 PG 16 8xx 4 2 5 0 75 PG 16 1532 10 2x2 5 0 75 PG 21 15xx 6 2 5 0 75 PG 16 2362 16 2x4 0 75 PG 36 23xx 10 2x2 5 0 75 PG 21 3262 35 2x4 0 75 PG 36 32xx 10 2x2 5 0 75 PG 21 A5xx 16 2x4 0 75 PG 36 3 4 RS 485 Schnittstelle Die serienm ssige Schnitt
10. Betriebsanleitung Dampfbadgeneratoren Serie AT 3000 D e Montage Elektro und Wasseranschluss e Funktion Inbetriebnahme e Wartungs und Systemmeldungen Ersatzteile e Technische Daten Einleitung Inhalt 1 Montage 2 Wasseranschl sse 3 Elektrische Anschl sse 4 Inbetriebnahme 5 Wartung und Instandhaltung 6 Behebung von St rungen 7 Ersatzteil Liste unnunnnnnnnnennn OPONEN sannana 9 Technische Daten g Mit dem Kauf eines Dampfbadgenerators von NORDMANN haben Sie ein Ger t gekauft das unter Beachtung der folgenden Betriebsanleitung vollautomatische Funktion und sicheren wartungsarmen Betrieb gew hrleistet Lesen Sie deshalb die Betriebsanleitung sorgf ltig durch und achten Sie besonders auf die Sicherheits und Warnhinweise Sollten Fragen auftauchen die diese Betriebsanleitung nicht beantworten kann so wenden Sie sich bitte an die Firma die Ihnen das Ger t verkauft oder installiert hat Selbstverst ndlich sind auch wir als Hersteller gerne bereit Ihre Fragen zu beantworten denn wir wollen dass alle unsere Kunden mit unseren Ger ten zufrieden sind 1 1 Abmessungen der Ger ten 4 1 2 Montage des Dampfbadgenerators uessneeeneeenenseennnneennnennne 5 1 3 F hrung des Dampfschlauches nnneneeeennneennneennseennneennnnnennn 6 1 4 Duftstoff Einspritzung u emeaeenneniniennneluntannasnrnnankenbernennnnn nein 6 2 1 Wasserqualil t au
11. RDMANN entwickelten Prinzip Dieses neue Prinzip erm glicht reaktionsschnelle Leistungs nder ungen Die autosensitive Temperatur Regelung sorgt f r kontinuierliche Dampfproduktion Kleinste Temperaturabweichungen in der Kabine werden sofort ausgeglichen Vollautomatisch erfolgt eine optimale Anpassung an die jeweilige Qualit t des verwendeten Wassers Durch diese Selbsteinstel lung der optimalen Wasserkonzentration im Dampfzylinder kann eine nderung der Dampfleistung durch kleinste Variationen des Wasserpegels erreicht werden Sollwert nderungen werden deshalb besonders schnell und pr zise verarbeitet Mit dem gr sstm glichen Wirkungsgrad sorgt diese neuartige Steuerung f r den optimalen Ablass d h den Prozess der Dekonzentration des Wassers im Zylinder Die angewendete Technik der Fuzzy Logic erm glicht eine Verbesserung der Regelaufgaben Der Micro Controller der Serie AT 3000 D arbeitet mit Algorithmen der Fuzzy Logic Dadurch wird die Leitf higkeit Mineralkon zentration im Dampfzylinder geregelt und ein optimaler Betrieb bei gleich zeitiger Maximierung der Betriebszuverl ssigkeit wird erreicht Ferner sind die im Normalbetrieb vorkommenden Leistungs Schwankungen durch die automatischen Funktionen Wassereinlass und ablass in einem optimalen kleinen Rahmen gehalten 4 2 Der Dampfzylinder und das SC System Das SC System ist ein patentiertes Selbstreinigungssystem f r Elektroden Dampfbadgeneratoren von NORDMANN Die Minera
12. aillierte Ersatzteil Zeichnungen mit Artikel Nummern sind beim NORDMANN Vertriebspartner erh ltlich Selbstverst ndlich k nnen Sie sich auch an den Hersteller wenden Fernbedienung Getrennt vom AT 3000 D Dampfbadgenerator montierbares Anzeige und Bedienungsfeld in separatem Geh use Die Fernbedienung kann mit nur 4 Dr hten bis zu einer Entfernung von max 1200 m installiert werden Erh ltlich sind Versionen Aufputz und Unterputz Temperaturf hler NTC Temperaturf hler mit Schutzh lse und 1 65 Meter Kabel Dampfd se Dampfschlauchbogen F r den Dampfaustritt am Generator 9 Technische Daten Typenbezeichnung Typ 424 434 824 834 1534 2364 3264 4564 Heizspannung Volt 400 V 50 60 Hz Phasenanzahl 1 3 1 3 3 3 3 3 Heizstrom A 7 5 4 3 15 3 8 8 16 5 253 351 49 4 Typenbezeichnung Typ 422 432 822 832 1532 2362 3262 Heizspannung Volt 230 V 50 60 Hz Phasenanzahl 1 3 1 3 3 3 3 Heizstrom A Bose 7 5 265 153 286 439 61 0 Dampfmenge kg h 4 4 8 8 15 23 32 45 Leistungsbereich kg h Dampf 2 4 2 4 4 8 4 8 7 5 15 11 5 23 16 32 22 5 45 Nennleistung kW 3 3 6 1 6 1 11 4 175 243 342 Steuerspannung Volt 220 240 V 50 60 Hz Ger teaufbau Dampfzylinder Anzahl 1 1 1 1 1 1 1 1 Abmessungen Breite mm 390 390 390 390 470 470 525 525 H he mm 585 585 585 585 645 645 715 715 Tiefe mm 230 230 230 230 305 305
13. d Wartung das Ger t in Augenh he montieren Wir empfehlen den Dampfbadgenerator m glichst nahe bei der Kabine zu installieren Der optimale Wirkungsgrad wird erreicht wenn der Dampf badgenerator durch den k rzest m glichen Dampfschlauch verbunden ist pa A 7 Z Z Z G Fa BR i ge I I f Z Zeichnung Nr 3 1 3 F hrung des Dampfschlauches M gliches Installationsmaterial Die L nge des Dampfschlauches soll so kurz wie m glich gehalten werden Die Dampfzuleitungen d rfen nicht absperrbar oder verschliessbar sein Ausserdem m ssen sie gegen ussere Einfl sse z B abknicken deformieren etc gesch tzt sein Nach Verlegung der Dampfschl uche ist eine Nachkontrolle in warmem Zustand empfehlenswert Es ist ebenfalls darauf zu achten dass ein Kondensatsack im Schlauch un bedingt vermieden wird Zu beachten bei B gen m glichst grosse Radien Wird die Dampfleitung mit einem Schlauch ausgef hrt darf nur der Origi nal Dampfschlauch von NORDMANN eingesetzt werden Bei Verwendung anderer Dampfschl uche bernimmt NORDMANN im Schadensfall keine Haftung Bei Verlegung des Dampfschlauches in Rohren Kabelkan len usw ist unbedingt auf die Temperaturbest ndigkeit min 100 C dieser Materialien zu achten Auf Temperaturbest ndigkeit ist auch bei allen Isolations materialien zu achten Wenn die Installation der Dampfleitung in Cu Rohr erfolgt sollten nach M g
14. der eventuell ausgewechselt werden Eine visuelle In spektion des Inneren des Zylinders ist notwendig um beurteilen zu k nnen ob der Zylinder ausgewechselt werden muss Die Meldung U1 ist eine reine Service Meldung es erfolgt keine automatische Abschaltung des Ger tes Der Generator bleibt mit reduzierter Leistung in Betrieb Die Quittierung erfolgt durch die Prozedur Reset siehe Punkt 4 7 Meldung berstrom Bei einem betriebsm ssig vorhandenen berstrom 140 des Nennstroms schaltet der Generator aus Sicherheit selbstt tig aus Die Wiederinbetrieb nahme nach St rungsbeseitigung erfolgt durch die Prozedur Reset siehe Punkt 4 7 Der Generator f llt ununterbrochen Eine Heizphase fehlt oder es befindet sich kein Wasser im Zylinder weil die Wasserzufuhr unterbrochen ist Nach 30 Minuten erfolgt eine automatische Abschaltung des Generators Die Wiederinbetriebnahme erfolgt durch die Prozedur Reset siehe Punkt 4 7 Meldung Micro Controller Steuerelektronik nicht kodiert Diese Meldung erscheint wenn eine Ersatz Steuerelektronik unkodiert in das Ger t eingesetzt wird Der Betrieb des Generators wird nicht frei gegeben Die Meldung erlischt wenn die Steuerelektronik kodiert wird Vorprogrammierte Betriebsstunden des Zylinders erreicht Diese Meldung kann nur erleuchten wenn eine vorprogrammierte Betriebs zeit des Dampfzylinders festgelegt wurde Die Meldung U5 wird z B programmiert in Betrieben wo eine rege
15. e aussteigen Daf r dr cken Sie irgend eine Taste ausser SELECT und SET Es wird wieder derselbe Status eingenommen wie vor der Einschaltung des Service Programms 21 22 6 Behebung von St rungen 6 1 Der Generator produziert nicht gen gend oder keinen Dampf Beim Auftreten einer St rung wird der Fehler oft nur beim Generator gesucht Die St rung kann aber auch durch einen Fehler in der Anlage verursacht werden F r eine erfolgreiche Fehlersuche sind deswegen auch Kenntnisse der Anlagentechnik n tig Dampfbad Regeltechnik usw Das richtige Vorgehen erfolgt in der Reihenfolge e Beobachten e berlegen e Handeln Folgende Ursachen und M glichkeiten sind denkbar 7 Ersatzteil Liste 8 Optionen e es handelt sich um die normale Anlaufphase bei neuem Dampfzylinder der Temperatur F hler verlangt keinen Dampf eventuell vorhandene Sicherheitselemente geben den Start nicht frei die Steuersicherung F1 oder F2 ist defekt die Heizspannung ist unterbrochen oder die Elektrodenstecker sind nicht aufgesteckt es befindet sich kein Wasser im Dampfzylinder weil die Wasser zuf hrung unterbrochen ist Absperrhahn geschlossen etc der Filter oder die D se im Einlassventil sind verstopft oder besch digt der Zylinder ist verbraucht Generator wurde zu klein dimensioniert Stromwandler nicht fest angeschlossen oder defekt Sch tzspule defekt Dampfschlauch geklemmt oder verstopft Temperatur F hler defekt Det
16. hten Licht verh ltnissen gut gelesen werden Die Kabinen Ist Temperatur ist stets angezeigt Taste T1 Mit dieser Taste wird die automatische temperaturgesteuerte Dampfproduktion ein oder ausgeschaltet Die rote LED leuch tet auf bei Einschaltung und bleibt dunkel bei Ausschaltung Taste T2 Mit dieser Taste wird das Kabinenlicht ein oder ausgeschaltet Die rote LED leuchtet auf bei Einschaltung und bleibt dunkel bei Ausschaltung Eine Lampe 24V AC und 35W maximale Leistung kann an den Klemmen 41 und 42 angeschlossen werden Der Lichtkreis ist mit einer internen Sicherung von 3 15 A abgesichert Taste T3 Diese Taste dient zur Ansteuerung der automatischen Duft stoffdosierung Bei der Ansteuerung leuchtet die rote LED auf Gleichzeitig blinkt die rote LED auf der Taste T6 SET w hrend 10 Sekunden Auf dem Display erscheint die ab Werk eingestellte Dosierzahl 5 Mit der Taste SET kann diese Zahl von 1 bis 10 angepasst werden 1 bedeutet sehr wenig Duftstoff und 10 bedeutet sehr viel Duftstoff Bei Eingabe der Dosierzahl O Null kann das Dosierintervall und die Dosierzeit mittels Funktion Nr 40 und Nr 41 der Programm Ebene individuell eingestellt werden Dosierzahl Intervall Min Spritzzeit Sek 1 10 2 2 3 4 5 ab Werk 6 7 8 9 10 NIVA anlo o NIDIA AIU UIN Eine Duftstoffpumpe 230V AC max 3A kann an die Klemmen 43 und 44 angeschlossen werde
17. lass Gewicht leer Gewicht voll A B c kg kg 4 1 390 585 230 1x 22 1x 22 11 14 5 8 1 390 585 230 1x 22 1x 22 12 18 5 15 1 470 645 305 1x 35 1x 22 17 32 23 1 470 645 305 1x035 1x0 22 18 33 32 1 525 715 360 1x035 1x022 28 53 45 1 525 715 360 2x 35 1x022 29 54 Befestigungsl cher Typ 4 45 kg h Be T m mm mm 4 8kg 100 350 15 23 kg 180 410 32 45kg 220 450 l uL i z w B 4 Befestigungs bohrungen bei Ger ten ab 15 kg 3 Befestigungs 1 O bohrungen bei Ger ten 4 und 8 kg h Zeichnung Nr 1 Zeichnung Nr 2 1 2 Montage des Dampfbadgenerators Plazierung des Dampfbadgenerators Alle Montagearbeiten sind durch Fachpersonal auszuf hren Die Qualifikation ist durch den Kunden zu gew hrleisten Verwenden Sie f r die Befestigung des Dampfbadgenerators ausschliesslich das im Lieferumfang enthaltene Befestigungsmaterial Beachten Sie die verschiedenen Minimal Abst nde Zum ffnen Schliessen des Generators wird die Schraube mit dem passen den Schraubenzieher nach links gedreht und die T r des Wasserteils Elektroteils ffnet sich Zum Schliessen einfach zudr cken keine Schrau bendrehung notwendig Achten Sie bei der Plazierung darauf dass gen gend Platz f r die Wartung vorhanden ist und das Ger t gut zug nglich ist Zur Erleichterung von Bedienung un
18. lektronik mit Micro Controller der Serie AT 3000 D regelt alle Arbeitsvorg nge automatisch so dass w hrend des Betriebes keine Eingriffe oder Einstellungen vorgenommen werden m ssen Die Generatoren der Serie AT 3000 D weisen eine Programm Ebene aus Diese Ebene enth lt eine grosse Zahl von Funktionen die die Eigenschaft des Ger tes an die verschiedensten Anlagen Verh ltnisse oder Kunden w nsche anpassen kann Das Eingreifen in die Programm Ebene darf nur nach Absprache mit einem NORDMANN Fachspezialisten geschehen Ihr NORDMANN Vertriebs partner wird Sie dar ber gerne professionell beraten 4 6 Sicherheitsfunktionen 4 7 Anzeigen auf dem Zeichnung Nr 8 Generatoren von NORDMANN sind gegen Trockenlauf gesch tzt d h der Stromfluss wird automatisch unterbrochen wenn die Elektroden im Dampfzylinder aus dem Wasser ragen Sollte die Stromaufnahme den Normalwert wesentlich bersteigen 25 wird automatisch das Ablassventil ge ffnet Da die Elektroden dann eine geringere Eintauchtiefe im Wasser aufweisen f llt die Stromaufnahme auf den Nominalwert zur ck Sollte sich die Stromaufnahme nach mehreren Ablassoperationen immer noch ber 140 des Nennstroms befinden so schaltet der Befeuchter nach kurzer Zeit automatisch ab und eine Meldung U2 erfolgt am Display Display Die 4 stellige LED Grossanzeige erm glicht die Anzeige von Zahlen und Buchstaben Diese Aktiv LED Grossanzeige kann auch bei schlec
19. lichkeit enge Biegeradien vermieden werden Jeder Winkel bewirkt einen zus tzlichen Widerstand Die Dampfleitung in Cu Rohr muss im gleichen Durchmesser wie der Schlauch verlegt werden Bei langen Dampfleitungen mit vielen Winkeln und einem relativ hohen Kanalinnendruck ist ein kontinuierliches berdr cken des Wassers aus dem Dampfzylinder m glich was einen Leistungsabfall zur Folge hat Gute Installation Duftstoff 7 Zeichnung Nr 4 1 4 Duftstoff Einspritzung Der Duftstoff soll in eine vertikale Dampfleitung so nahe wie m glich an der Dampfkabine eingespritzt werden Dazu kann ein T St ck verwendet werden 2 Wasseranschl sse 2 1 Wasserqualit t Generatoren von NORDMANN verwenden normales Leitungswasser f r die Produktion von mineralreinem Wasserdampf Die elektrische Leit f higkeit soll sich innerhalb der Spanne von min 125 bis max 1250 micro Siemens cm bewegen Der H rtebereich des Wassers wird nach der internationalen Einheit Millimol Calcium und Magnesiumionen je Liter mmol l gemessen fr her Grad deutsche H rte weiches Wasser bis 1 3 mmol l bis 7 DH mittelhartes Wasser 1 3 bis 2 5 mmol l von 7 14 DH hartes Wasser 2 5 bis 3 8 mmol l 14 21 DH sehr hartes Wasser ber 3 8 mmol l ber 21 DH Andere internationale Einheiten 1 DH 1 79 Franz sische H rte 1 DH 1 25 Englische H rte 1 DH 1 05 Amerikanische H rte 1 DH
20. lien werden in Suspen sion gehalten und so wird weitgehend die Ansammlung am Boden des Zylinders verhindert Es werden die gel sten Mineralien mit der normalen Ablassoperation abgeschl mmt Die Lebensdauer des Dampfzylinders wird wesentlich verl ngert und die Wartung des Dampfzylinders nimmt wenig Zeit in Anspruch Die Dampfzylinder Standzeit ist abh ngig von der Qualit t der Wasser versorgung und der tats chlichen Betriebsstunden Dampfzylinder Standzeit bei 100 Dampfleistung DH H rte Deutsche H rte 1 DH 1 25 englische H rte 1 DH 1 79 franz sische H rte 30 1 DH 1 05 amerikanische H rte 1 DH 17 9 mg l CaCo ppm ohne SC System fa mit SC System A aber periodische Durchsp lung A EA AE des Zylinders 20 10 Stunden 500 1000 1500 2000 Zeichnung Nr 7 Regelm ssige Kontrolle des Dampfzylinders sichert einen einwandfreien Betrieb Zeigt der Generator die Meldung U1 Seite 16 kann der Generator noch einige Tage bis zum Austausch des Dampfzylinders betrieben werden Darum empfehlen wir immer einen Ersatz Dampfzylinder pro Ger t auf Lager zu haben Der NORDMANN Dampfzylinder ist so kosteng nstig dass es in der Regel vorteilhafter ist den Dampfzylinder zu ersetzen als ihn zu reinigen F r evtl Reinigung wird der Dampfzylinder mit der Operation manuell entlee ren in der Service Ebene entleert und herausgenommen Das Ablass Sieb wird
21. lle zur Kanalisation auszustatten min 5 Ein Feinfilter am Wassereinlass zu dem Generator wird in jedem Fall empfohlen So wird vermieden dass sich das Einlass Sieb des Einlass Ventils zu schnell mit R ckst nden belegt 3 Elektrische Anschl sse 3 1 Sicherheitshinweise Alle Arbeiten die die elektrische Installation betreffen d rfen nur durch ausgewiesenes Fachpersonal ausgef hrt werden Die Qualifikation ist durch den Kunden zu gew hrleisten F r elektrische Arbeiten unterbrechen Sie bitte s mtliche Stromversor gungskreise zum Generator Beachten Sie bitte die lokalen Vorschriften betreffend die Ausf hrung von elektrischen Installationen In der Installation ist eine Vorrichtung einzubauen die das Ger t allpolig mit einer Kontakt ffnungsweite von mindestens 3 mm vom Netz trennt Generatoren von NORDMANN sind f r den Anschluss an Schutzleiter vor gesehen und geh ren zur Kategorie f r elektrische Ger te Schutzklasse I Die Anschlussdaten sind den Elektroschemata der entsprechenden Ger te Typen zu entnehmen Das richtige Elektroschema wird jedem Ger t beigelegt Tabelle mit externer Sicherung pro Phase A 3 2 Steuerspannung Typ 424 824 434 834 1534 2364 3264 4564 Heizspannung 380 V 16 25 10 16 25 35 50 70 400V 16 25 10 16 25 35 50 70 415V 16 25 10 16 25 35 50 70 Typ 422 822 432 832 1532 2362 3262 Heizspannung 220V 20 50 16 2
22. lm ssige Wartung nach erreichten Betriebsstunden vorgeschrieben wird Die Meldung U5 ist eine reine Service Meldung und die R cksetzung erfolgt mit Funktion Nr 51 in der Programm Ebene Temperaturf hler defekt Der Temperaturf hler ist unterbrochen oder kurzgeschlossen Es bewirkt eine automatische Abschaltung des Generators 5 Wartung und Instandhaltung 5 1 Reinigung und Austausch des Dampfzylinders Vor Arbeitsbeginn sind alle Stromversorgungskreise zum Generator auszuschalten Ger t vom Netz trennen Die Lebensdauer eines Dampfzylinders ist abh ngig von der Dauer des Betriebes und der H rte des verwendeten Leitungswassers Ein Austausch des Dampfzylinders ist dann notwendig wenn die Elek troden durch die zunehmende Verkalkung so stark isoliert sind dass die geforderte Dampfleistung nicht mehr gew hrleistet werden kann Gleichzeitig ber hrt der Wasserpegel im Dampfzylinder st ndig den Niveau max Sensor Der speziell konstruierte Wasser F llbecher bietet hier zu s tzliche Sicherheit indem bersch ssiges Wasser direkt in einen berlauf gef hrt wird und somit problemlos abfliessen kann Erscheint die Anzeige U 1 verfahren Sie bitte wie auf Seite 16 beschrieben Trotz Aufleuchten der Anzeige U1 kann der Generator weiterhin noch ei nige Zeit bis zum Austausch des Dampfzylinders betrieben werden Vorgehen beim Austausch des Dampfzylinders Mit Taste T4 die Service Ebene anw hlen ffnen
23. n Taste T4 Taste T5 Zeichnung Nr 8 Taste T6 Reset Master Set Mit dieser Wahltaste werden 4 Bereiche ausgew hlt e Einstellung der Soll Temperatur e Programm Ebene e Service Ebene e Ansteuerung des Abluft Ventilators Die zutreffende LED zeigt jeweils an welche Auswahl getrof fen wurde 1 Einstellung der Soll Temperatur Mit der Taste T6 SET kann die gew nschte Soll Temperatur zwischen 35 und 55 C eingestellt werden Beim Verlassen dieses Bereiches wird der Wert automatisch bernommen 2 Programm Ebene Das Eingreifen in die Programm Ebene ist generell nicht not wendig F r Spezialf lle liefert die Programm Ebene M g lichkeiten das Ger t an besondere Anlagen Verh ltnissen anzupassen Bitte kontaktieren Sie diesbez glich einen NORDMANN Fachspezialisten 3 Service Ebene siehe auch Punkt 5 6 Das Bet tigen der Taste T5 SELECT dient generell zum Fort schreiten in der Service Ebene und die Taste T6 SET dient generell zum Ein Ausschalten einzelner Komponenten 4 Ansteuerung des Abluft Ventilators Nach Einschaltung der automatischen Dampfproduktion mit tels Taste T1 schaltet der Abluft Ventilator automatisch ein Ab Werk ist eine Vorlaufzeit von 2 Minuten und eine Nach laufzeit von 15 Minuten programmiert Die Taste SET erm g licht den Abluft Ventilator manuell ein oder auszuschalten Die Taste T5 SELECT dient e in der Programm
24. n en anna satenii raataa atanda doina 7 2 2 Wasserzuf hrung und Wasserablauf essessemseeeenseenneeennneeennne 7 3 1 SieherheitShinWeiS E saan na 9 3 A Steuer pann UNO eisirean siert 9 3 3 HeizspahNUN susanna ea 10 34 RS 485 Schnittstelle menu 10 4 1 Funktion des Dampfbadgenerators uasmneeneenenneennneennneenenne 11 4 2 Der Dampfzylinder und das SC System neeneeneseensenneenneenn 12 4 3 Inbetriebnahme des Generators uasseeneenennnneennnneennnseennneennneenennt 13 4 4 Automatische Funktion uesseneennennneenneeennseennnennnnsennnnnennnnsennnnnenn 13 4 5 Pr gramm Ebene une 13 4 6 Sicherheitsfunktionen eseseenasescsnenaanse nnsinasirenunsrinantnendeneennsrrnersiennen 14 4 7 Anzeigen auf dem Displaya au nee 14 4 8 Wartungs und System Meldungen uneneneennseennnneeennneeennnneennneennn 16 5 1 Reinigung und Austausch des Dampfzylinders nnmmee 17 5 2 Ablass Sieb im Dampfzylinder u sr neuen 18 5 3 Ausbauider Elektronik ee 18 5 4 Ausserbetriebnahme des Generators usasseneenneennseennnneennnnennnnnennn 18 5 5 Regelm ssige Wartung anisini 18 5 6 Das Service Progr AMM iaieiiea iigiin 19 6 1 Der Generator produziert nicht gen gend oder keinen Dampf 22 J E PAAL EE E A E A EA A E E 22 e E E E E T SE A E E E O S EEE 22 E A AE E A AA T T A A SEN EIRNRRUEEEIRTTECRRELBEEERE 23 Sicherheitshinweise Bitte unbedingt beachten Bestimmungsgem sse Verwendung Umbau
25. om versorgungskreise zum Befeuchter aus Die Elektronik der Generatoren AT 3000 D besteht aus dem Prozessor Print und dem Anzeige Print Alle Printplatten sind mit Steck Anschl ssen versehen und k nnen so sehr einfach ausgetauscht werden 5 4 Ausserbetriebnahme des Generators AA F r den Fall dass der Generator w hrend einer l ngeren Zeit ausser Betrieb genommen wird mehr als 2 Wochen ist der Dampfzylinder zu entleeren F r weitere Arbeiten sind die Stromversorgungskreise zum Generator auszuschalten 5 5 Regelm ssige Wartung AA Regelm ssige und vorbeugende Wartung h lt die Funktionst chtigkeit und Zuverl ssigkeit des Generators aufrecht S mtliche Arbeiten sind durch Fachpersonal auszuf hren Die Qualifikation ist durch den Kunden zu gew hrleisten Vor Beginn der Arbeiten sind die Stromversorgungskreise zum Generator auszuschalten 5 6 Service Programm Folgende Kontrollen sollten regelm ssig durchgef hrt werden Dampfzylinder berpr fen und reinigen Sind Kalkr ckst nde im Zylinder Dann Ablass Sieb entfernen und kr ftig mit Leitungswasser durchsp len keine chemischen Zus tze verwenden Sind die Elektroden abgenutzt Dann wird es Zeit den Dampfzylinder zu ersetzen Dampfschl uche und Wasserschl uche berpr fen Ist die Installation noch korrekt Sind die Schlauchschellen noch fest angezogen Ist das Material noch in gutem Zustand Einlass und Ablassventile berpr fen und reinigen
26. stelle RS 485 stellt ein bertragungssystem nach dem amerikanischen EIA Standard Electronic Industries Association f r st rungsfreie Hochgeschwindigkeits bertragungen dar Die bertragung der Daten erfolgt seriell ber zwei Leiter F r die Speisung der Optionen ist ein 24 V DC Netz mit 2 anderen Leitern vorgesehen Die Busstruktur erm glicht abgeschlossene Linien und offene Linien mit Stichleitungen und Abzweigungen Baum Die bertragung erfolgt mit einer verdrillten und abgeschirmten 2 Draht leitung bis 1 2 km Distanz verst rkerfrei und maximal 32 Teilnehmern Die Hardware der RS 485 Schnittstelle erm glicht den Anschluss an ein Feldbus wie z B Profibus Bitbus oder EIB Die Software zur Anpassung an diese Systeme kann auf Anfrage realisiert werden 4 Inbetriebnahme 4 1 Funktion des Dampfbadgenerators Generatoren von NORDMANN verwenden normales Leitungswasser f r die Produktion von Wasserdampf Das Wasser wird in einem Dampfzylinder mit Elektroden Heizung mittels elektrischer Energie direkt in Wasserdampf umgewandelt Das Wasser spielt dabei die Rolle des elektrischen Wider standes Die Verdampfung erfolgt bei atmosph rischem drucklos Druck S Niveau max Sensor E Elektrode Hydrodynamischer F llbecher Ablass Ventil e Einlass Ventil IN Zeichnung Nr 6 Die Steuerelektronik mit hochintegriertem Micro Controller regelt den Verdampfungsprozess nach einem neuen von NO
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