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Betriebsanleitung - EWM Hightec Welding

1. Sales and Service Germany EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs und Technologiezentrum Gr nauer Fenn 4 14712 Rathenow Tel 49 3385 49402 0 Fax 20 www ewm rathenow de info ewm rathenow de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Lindenstra e 1a 38723 Seesen Rh den Tel 49 5384 90798 0 Fax 20 www ewm seesen de info ewm seesen de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Sachsstra e 28 50259 Pulheim Tel 49 2234 697 047 Fax 048 www ewm pulheim de info ewm pulheim de EWM HIGHTEC WELDING GmbH In der Florinskaul 14 16 56218 M lheim K rlich Tel 49 261 988898 0 Fax 20 www ewm muelheim kaerlich de info ewm muelheim kaerlich de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs und Logistikzentrum S lzerstr 20 56235 Ransbach Baumbach Tel 49 2623 9276 0 Fax 244 www ewm ransbach baumbach de info ewm ransbach baumbach de Sales and Service International EWM HIGHTEC WELDING GmbH Fichtenweg 1 4810 Gmunden Austria Tel 43 7612 778 02 0 Fax 20 www ewm gmunden at info ewm gmunden at EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial Estate Morpeth Northumberland NE61 6JN Great Britain Tel 44 1670 505875 Fax 514305 www ewm morpeth co uk info ewm morpeth co uk EWM HIGHTEC WELDING Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp High tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 People s Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm ku
2. 14 321 2 ee daa 14 3 2 2 WIG Liftarc SchweiBeN 2 een 14 3 2 3 A sense deeg 14 RSC Ne une EE 14 3 3 ESE nenn nenn neen 15 3 3 1 EE EE 15 3 3 2 Konformit tserkl rung oooooconccconncconncinonccnnanncnconcnnnn cnn cnc cnn cananea 15 3 3 3 Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung nn 15 3 3 4 Serviceunterlagen Ersatzteile und Schaltpl ne eesseeseeseeeneeeeseeennereeernesse sene 15 3 3 5 Kalibrieren Validieren uuue see ee anna 15 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht uuursussnannnaonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnn 16 4 1 ELONtansICcht n eo kr 16 4 2 ge ET TT 18 5 Aufbau und Funktion ccocccccnnnnnccccanoconnccrnrc nenn 20 IN SN nenn nenn 20 52 y GeratekU UNO cis ea 21 5 3 Werkst ckleitung Allgemein 21 oa IST 22 5 5 Hinweise zum Verlegen von GchweiBetromletungen naaa nano cnn 23 5 6 Schwei brennerk hlung 0 42404444400nnnannnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnannnnnnannn 24 5 6 1 Anschluss K hlmodul 400s444000sennnnnnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennsannnnnnn 24 5 7 Nelz nschl sssnn enns aan anna re ge 25 5 7 1 Nel d 1 AAS E E E OE N AAE E d i ded s ch dere E HE STUEIHRRETEUEARSEFEEHFRESEEN 25 5 8 Zwischenschlauchpaket an Stromquelle anschltefen 26 5 8 1 Zugentlastung Zwischenschlauchpaket nn 26 5 8 2 Anschluss Zwischenschlauchpaket conc c conca 27 5 9 Schutzgasversorgung c
3. 1m Anschlussverl ngerungskabel 092 000201 00002 FRV7POL 5 m Anschlussverl ngerungskabel 092 000201 00003 FRV 7POL 10 m Anschlussverl ngerungskabel 092 000201 00000 FRV 7POL 20 m Anschlussverl ngerungskabel 092 000201 00001 099 005219 EW500 47 10 06 2013 9 6 9 7 48 Zubeh r ewm Allgemeines Zubeh r Allgemeines Zubeh r Typ Bezeichnung Artikelnummer 5POLE CEE 32A M Ger testecker 094 000207 00000 DM1 35L MIN Druckminderer Manometer 094 000009 00000 Computerkommunikation Typ Bezeichnung Artikelnummer PC300 Net 090 008777 00000 Kabel und Interface SECINT X10 USB CD PC300 Net update Software Update f r PC300 Net auf CD ROM 092 0081 72 00001 FRV 7POL5m Anschlussverl ngerungskabel 092 000201 00003 FRV 7POL 10 m Anschlussverl ngerungskabel 092 000201 00000 FRV 7POL 20 m Anschlussverl ngerungskabel 092 000201 00001 QDOC9000 V2 0 Set bestehend aus Interface 090 008713 00000 Dokumentationssoftware Anschlussleitung 099 005219 EW500 10 06 2013 10 10 1 JOB List 099 005219 EW500 10 06 2013 Anhang A JOB LIST 5 Material Gas 034 015122 00302 El Q e e o a s 5G2 3 G3 4 Sil 1M12 Arg1 29 M12 113 D 2 Silo alo ja eg o ele E 512 SIE gt gt alo amp 2 z z S a 318 212 3 s CuSi CuAl 211 m 108 f 107 f 108 109 Cusi Loo mu 114 115 116177 Brazing 5 M13 DOS 113 CuAl armo mn Tatta Brezna Jas SS 118 113 120 12 Arte i3 72
4. 7 of 81 m Arte i3 s6 87 es f eo m Joso er f 92 os Are mp os o5 os 97 0 lor Material Gas EN TESTO ES E EE O 11 E ESTO EN E EJ E al LL m EIER E EE E ven AE ou CTO E E E E Rutil Basic ERC En EN 62 E o Material Gas ss SER ED ESIESE saas aros ma we of on pet mopo rNI BE Ze mego e ZE a E d BE Baer Be SP1 Ki O Massivdraht Solid Wire gt z 2 E gt A Q S e E gt 6 F lldraht Flux Cored C a C ren T IE oo Anhang A ewm JOB UST alg Material Gas seza cozioo Zil Lal ZS Areoso ml 206 207 O U EEEE Wm a En E EEE EEE EEE O Abbildung 10 1 JOB List 49 Anhang B bersicht EWM Niederlassungen 11 11 1 50 Anhang B bersicht EWM Niederlassungen Headquarters EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 244 www ewm group com info ewm group com 20 Production Sales and Service EWM HIGHTECWELDING GmbH Dr G nter Henle StraBe 8 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 244 www ewm group com info ewm group com EWM HIGHTEC WELDING Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp High tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 People s Republic of China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm kunshan cn infogewm kunshan cn
5. Aufz hlungen die Ihnen Schritt f r Schritt vorgeben was in bestimmten Situationen zu tun ist erkennen Sie am Blickfangpunkt z B e Buchse der Schwei stromleitung in entsprechendes Gegenst ck einstecken und verriegeln 099 005219 EW500 5 10 06 2013 Sicherheitshinweise ewmm Symbolerkl rung 2 2 Symbolerkl rung Symbol Beschreibung Bet tigen Nicht Bet tigen e i o Ger t einschalten Z I ENTER Men einstieg NAVIGATION Navigieren im Men Drehen Schalten Ger t ausschalten EXIT EXIT Men verlassen Zeitdarstellung Beispiel 4 s warten bet tigen Unterbrechung in der Men darstellung weitere Einstellm glichkeiten m glich Werkzeug nicht notwendig nicht benutzen Werkzeug notwendig benutzen geseid 6 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Sicherheitshinweise Allgemein 2 3 Allgemein Elektromagnetische Felder A Durch die Stromquelle k nnen elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen die elektronische Anlagen wie EDV CNC Ger te Telekommunikationsleitungen Netz Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeintr chtigen k nnen e Wartungsvorschriften einhalten siehe Kap Wartung und Pr fung e SchweiBleitungen vollst ndig abwickeln e Strahlungsempfindliche Ger te oder Einrichtungen entsprechend abschirmen e Herzschrittmacher k nnen in ihrer Funktion beeintr chtigt werden Bei Bedarf rztlichen Rat einholen A Kein
6. Betrieb Temperaturbereich der Umgebungsluft e 25 C bis 40 C relative Luftfeuchte e bis 50 bei 40 C e bis 90 bei 20 C Transport und Lagerung Lagerung im geschlossenen Raum Temperaturbereich der Umgebungsluft e 30 C bis 55 C Relative Luftfeuchte e bis 90 bei 20 C 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Bestimmungsgem er Gebrauch Verwendung und Betrieb ausschlie lich mit folgenden Ger ten 3 Bestimmungsgem er Gebrauch Dieses Ger t wurde entsprechend dem aktuellen Stand der Technik und g ltigen Regeln bzw Normen hergestellt Es ist ausschlie lich im Sinne der bestimmungsgem en Verwendung zu betreiben Gefahren durch nicht bestimmungsgem en Gebrauch Das Ger t ist entsprechend dem Stand der Technik und den Regeln bzw Normen hergestellt Bei nicht bestimmungsgem en Gebrauch k nnen vom Ger t Gefahren f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen F r alle daraus entstehenden Sch den wird keine Haftung bernommen e Ger t ausschlie lich bestimmungsgem und durch unterwiesenes sachkundiges Personal verwenden e Ger t nicht unsachgem ver ndern oder umbauen 3 1 Verwendung und Betrieb ausschlie lich mit folgenden Ger ten HINWEIS me Zum Betrieb des Schwei ger tes ist ein entsprechendes Drahtvorschubger t Systemkomponente erforderlich Drahtvorschubger t e Taurus Synergic S drive 4 e Taurus Synergic S drive 4L e Taurus Synergic S drive 200C e Tauru
7. X11 oder RINT X12 Error 14 Drahtvorschubger t nicht Kabelverbindungen pr fen no DV erkannt Steuerleitung nicht angeschlossen Bei Betrieb mit mehreren Zuweisung der Kennnummern pr fen siehe Drahtvorschubger ten wurden Kapitel Kennnummer Drahtvorschubger t falsche Kennnummer ndern zugewiesen Error 15 Drahtvorschubger t 2 nicht Kabelverbindungen pr fen DV2 erkannt Steuerleitung nicht angeschlossen 099 005219 EW500 39 10 06 2013 40 St rungsbeseitigung ewm Fehlermeldungen Stromquelle Fehler Kategorie M gliche Ursache Abhilfe Error 16 x VRD Fehler Service informieren VRD Leerlaufspannungsreduzierun 9 Error 17 x x Uberstromerkennung Drahtf rderung pr fen WF Ov Drahtvorschubantrieb Legende Kategorie Fehler zur cksetzen a Fehlermeldung erlischt wenn der Fehler beseitigt ist b Fehlermeldung kann durch Bet tigen einer Drucktaste zur ckgesetzt werden Ger testeuerung Drucktaste RC1 RC2 Expert CarExpert Progress M3 11 GC alpha Q Concept Basic Basic S Synergic nicht m glich Synergic S Progress M3 71 Picomig 305 c Fehlermeldung kann ausschlie lich durch aus und wiedereinschalten des Ger tes zur ckgesetzt werden Der Schutzgasfehler Err 6 kann durch Bet tigen der Drucktaste Schwei parameter zur ckgesetzt werden 099 005219 EW500 10 06 2013 ewin St rungsbeseitigung JOBs Schwei aufgaben auf Werkseinstellung zur ckse
8. der Umgebung und Benutzungsdauer des Schwei ger tes das regelm ige Reinigen und Pr fen wie im Folgenden beschrieben 6 2 Wartungsarbeiten Intervalle Elektrischer Strom Reparaturen an stromf hrenden Ger ten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden Brenner nicht vom Schlauchpaket entfernen Den Brennerk rper niemals in einen Schraubstock oder hnliches einspannen hierbei kann der Brenner irreparabel zerst rt werden Falls ein Schaden am Brenner oder am Schlauchpaket auftritt der nicht im Rahmen der Wartungsarbeiten behoben werden kann muss der komplette Brenner zur Reparatur an den Hersteller zur ckgeschickt werden 6 2 1 T gliche Wartungsarbeiten Alle Anschl sse sowie die Verschlei teile auf handfesten Sitz pr fen und ggf nachziehen e Schraub und Steckverbindungen von Anschl ssen sowie Verschlei teile auf ordnungsgem en Sitz pr fen ggf nachziehen e Anhaftende Schwei spritzer entfernen e Drahtvorschubrollen regelm ig reinigen abh ngig vom Verschmutzungsgrad 6 2 1 1 Sichtpr fung e Schlauchpaket und Stromanschl sse auf u ere Besch digungen pr fen und ggf auswechseln bzw Reparatur durch Fachpersonal veranlassen Netzzuleitung und deren Zugentlastung e Gasschl uche und deren Schalteinrichtungen Magnetventil Sonstiges allgemeiner Zustand 6 2 1 2 Funktionspr fung e Ordnungsgem Be Befestigung der Drahtspule pr fen e SchweiBstromleitungen auf festen ver
9. ewmm Aufbau und Funktion Netzanschluss 5 7 Netzanschluss Gefahren durch unsachgem en Netzanschluss A Unsachgem er Netzanschluss kann zu Personen bzw Sachsch den f hren e Ger t ausschlie lich an einer Steckdose mit vorschriftsm ig angeschlossenem Schutzleiter betreiben e Muss ein neuer Netzstecker angeschlossen werden hat diese Installation ausschlie lich durch einen Elektrofachmann nach den jeweiligen Landesgesetzen bzw Landesvorschriften zu erfolgen e Netzstecker steckdose und zuleitung m ssen in regelm igen Abst nden durch einen Elektrofachmann gepr ft werden Bei Generatorbetrieb ist der Generator entsprechend seiner Betriebsanleitung zu erden Das erzeugte Netz muss f r den Betrieb von Ger ten nach Schutzklasse geeignet sein 5 7 1 Netzform HINWEIS me Das Ger t darf entweder an einem e Dreiphasen 4 Leiter System mit geerdetem Neutralleiter oder e Dreiphasen 3 Leiter System mit Erdung an einer beliebigen Stelle z B an einem Au enleiter angeschlossen und betrieben werden Abbildung 5 3 Legende Pos Bezeichnung Kennfarbe Li Au enleiter 1 braun L2 Au enleiter 2 schwarz L3 Au enleiter 3 grau N Neutralleiter blau PE Schutzleiter gr n gelb ES Betriebsspannung Netzspannung Die auf dem Leistungsschild angegebene Betriebsspannung muss mit der Netzspannung bereinstimmen um eine Besch digung des Ger ts zu vermeiden Die Netzsicherung entnehmen Sie dem Kapi
10. getrennte Versorgungsleitungen Netzleitungen Steuerleitungen etc Gefahren verursachen wie z B angeschlossene Ger te umkippen und Personen sch digen e Versorgungsleitungen trennen Ger tesch den durch Betrieb in nicht aufrechter Stellung Die Ger te sind zum Betrieb in aufrechter Stellung konzipiert Betrieb in nicht zugelassenen Lagen kann Ger tesch den verursachen e Transport und Betrieb ausschlie lich in aufrechter Stellung 099 005219 EW500 11 10 06 2013 2 4 1 2 4 1 1 2 4 1 2 12 Sicherheitshinweise ewmm Transport und Aufstellen Umgebungsbedingungen Aufstellort Das Ger t darf ausschlie lich auf geeigneten tragf higen und ebenen Untergrund auch im Freien nach IP 23 aufgestellt und betrieben werden e F r rutschfesten ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen e Eine sichere Bedienung des Ger tes muss jederzeit gew hrleistet sein Ungew hnlich hohe Mengen an Staub S uren korrosiven Gasen oder Substanzen k nnen das Ger t besch digen e Hohe Mengen an Rauch Dampf ldunst und Schleifst uben vermeiden e Salzhaltige Umgebungsluft Seeluft vermeiden D Unzul ssige Umgebungsbedingungen A Ger tesch den durch Verschmutzungen Mangelnde Bel ftung f hrt zu Leistungsreduzierung und Ger tesch den e Umgebungsbedingungen einhalten Ein und Austritts ffnung f r K hlluft freihalten e Mindestabstand 0 5 m zu Hindernissen einhalten Im
11. E Betriebsanleitung ewm j A TN SchweiBger t D Taurus 355 Synergic S TDM Taurus 405 Synergic S TDM Taurus 505 Synergic S TDM 099 005219 EW500 Zus tzliche Systemdokumente beachten 10 06 2013 Register now For your benefit 4 N WWW ewm group com transformer 3 Years Years and rectifier 24 hours 7 days Details forewm warranty A N Jetzt Registrieren ewm warranty und Profitieren www ewm group com Allgemeine Hinweise Betriebsanleitung lesen Die Betriebsanleitung f hrt in den sicheren Umgang mit den Produkten ein e Betriebsanleitungen s mtlicher Systemkomponenten lesen Unfallverh tungsvorschriften beachten L nderspezifische Bestimmungen beachten Gegebenenfalls durch Unterschrift best tigen lassen HINWEIS ne Wenden Sie sich bei Fragen zu Installation Inbetriebnahme Betrieb Besonderheiten am Einsatzort sowie dem Einsatzzweck an Ihren Vertriebspartner oder an unseren Kundenservice unter 49 2680 181 0 Eine Liste der autorisierten Vertriebspartner finden Sie unter www ewm group com Die Haftung im Zusammenhang mit dem Betrieb dieser Anlage ist ausdr cklich auf die Funktion der Anlage beschr nkt Jegliche weitere Haftung gleich welcher Art wird ausdr cklich ausgeschlossen Dieser Haftungsausschluss wird bei Inbetriebnahme der Anlage durch den Anwender anerkannt Sowohl das Einhalten dieser Anleitung als auch die Bedingungen und Methoden bei Installation Betr
12. Einhaltung der RoHS Anforderungen nenn 37 e Ee e UL e BE 38 7 1 Checkliste zur Gi rungsbesetoumg nan nnnnnrnnnnncrcnnrrnnrnnnnnran 38 7 2 Fehlermeldungen Stromquelle oooncccinnininnnnnnnnnnnncccnnnccnnnccnnnncccnnncn nac 39 7 3 JOBs Schwei aufgaben auf Werkseinstellung zuricksetzen nennen 41 7 3 1 Einzelnen JOB zurtickeeizen 41 73 2 Alle JOBS ZUTUCKSOIZON iii iii idad aii 42 7 4 Kuhlmittelkreislauf entl ften oooocnnoooooaonocoooonononononnononononononononononononononononononononononrnnnnnononononon 43 8 Technische Date a da add 44 8 1 Taurus 355 TDM aorin iaaa aaa a aaa airat aa aiai 44 82 Taurus 405 TDMA ic 45 8 3 Taurus 505 TDM ooononocononononnonononcnnnononononononononononononononronnononononononono nono nononrnrnrnn no nono nono aaien 46 9 dl E 47 9 1 SysteMkOMPONENM S suriras tte 47 92 Op cita ii 47 9 3 Schwei brennerk hl ng 22 44 a latas 47 9 4 Transp rtsysteme ia AA A A 47 9 5 Fernsteller Anschlusskabel nennen 47 9 6 Algemeines ne EE 48 9 7 Computerkommunikation ooonocinnncnnnncnncconncncnnnccnnn ronca 48 10 Anhand Ai ia 49 laf DE Le KC EE 49 MANN MOB ii a 50 11 1 bersicht EWM Nlecderlaseungen EE 50 4 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine unmittelb
13. RoHS Richtlinie betroffen sind den Anforderungen der RoHS Richtlinie 2002 95 EG entsprechen 099 005219 EW500 37 10 06 2013 7 7 1 38 St rungsbeseitigung ewmm Checkliste zur St rungsbeseitigung St rungsbeseitigung Alle Produkte unterliegen strengen Fertigungs und Endkontrollen Sollte trotzdem einmal etwas nicht funktionieren Produkt anhand der folgenden Aufstellung berpr fen F hrt keine der beschriebenen Fehleroehebungen zur Funktion des Produktes autorisierten H ndler benachrichtigen Checkliste zur St rungsbeseitigung HINWEIS me Grunds tzliche Voraussetzungen zur einwandfreien Funktionsweise ist die zum verwendetem Werkstoff und dem Prozessgas passende Ger teausr stung Legende Symbol Beschreibung K hlmittelfehler kein K hlmitteldurchfluss mM Unzureichender K hlmitteldurchfluss Ka K hlmittelstand pr fen und ggf mit K hlmittel auff llen X Luft im K hlmittelkreislauf X siehe Kapitel K hlmittelkreislauf entl ften Drahtf rderprobleme A Stromd se verstopft x Reinigen mit Schwei schutzspray einspr hen und bei Bedarf ersetzen Einstellung Spulenbremse siehe Kapitel Einstellung Spulenbremse K Einstellungen pr fen bzw korrigieren A Einstellung Druckeinheiten siehe Kapitel Drahtelektrode einf deln Ka Einstellungen pr fen bzw korrigieren A erschlissene Drahtvorschubrollen K Pr fen und bei Bedarf ersetzen aw Vorschubmotor ohne Versorgungsspannung Sicherungsauto
14. Schwei spannung an e Bei Arbeitsbeginn und Arbeitsunterbrechungen Brenner und Elektrodenhalter deshalb immer isoliert ablegen Sch den durch unsachgem en Anschluss Durch unsachgem en Anschluss k nnen Zubeh rkomponenten und die Stromquelle besch digt werden Zubeh rkomponente nur bei ausgeschaltetem Schwei ger t an entsprechender Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Ausf hrliche Beschreibungen der Betriebsanleitung der entsprechenden Zubeh rkomponente entnehmen Zubeh rkomponenten werden nach dem Einschalten der Stromquelle automatisch erkannt 20 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Aufbau und Funktion Ger tek hlung Umgang mit Staubschutzkappen Staubschutzkappen sch tzen die Anschlussbuchsen und somit das Ger t vor Verschmutzungen und Ger tesch den e Wird keine Zubeh rkomponente am Anschluss betrieben muss die Staubschutzkappe aufgesteckt sein Bei Defekt oder Verlust muss die Staubschutzkappe ersetzt werden HINWEIS me Zum Anschluss Dokumentationen weiterer Systemkomponenten beachten 5 2 Ger tek hlung Um eine optimale Einschaltdauer der Leistungsteile zu erreichen achten Sie auf folgende Bedingungen e F r eine ausreichende Durchl ftung am Arbeitsplatz sorgen e Luftein bzw Austritts ffnungen des Ger tes freilassen e Metallteile Staub oder sonstige Fremdk rper d rfen nicht in das Ger t eindringen 5 3 Werkst ckleitung Allgemein Farbe Rost und Verschmutzungen an Ans
15. ar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort GEFAHR mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort WARNUNG mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche leichte Verletzung von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT mit einem generellen Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits und Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um Besch digungen oder Zerst rungen des Produkts zu vermeiden e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT ohne ein generelles Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht HINWEIS Technische Besonderheiten die der Benutzer beachten muss Der Hinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort HINWEIS ohne ein generelles Warnsymbol Handlungsanweisungen und
16. asverordnung befolgen Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden St rungen der Schutzgasversorgung DA Die ungehinderte Schutzgasversorgung von der Schutzgasflasche bis zum Schwei brenner ist Grundvoraussetzung f r optimale Schwei ergebnisse Dar ber hinaus kann eine verstopfte Schutzgasversorgung zur Zerst rung des Schwei brenners f hren e Gelbe Schutzkappe bei nicht Gebrauch des Schutzgasanschlusses wieder aufstecken e Alle Schutzgasverbindungen gasdicht herstellen HINWEIS me Vor dem Anschluss des Druckminderers an der Schutzgasflasche das Gasflaschenventil kurz ffnen um evtl Verschmutzungen auszublasen Abbildung 5 6 Pos Symbol Beschreibung Druckminderer Schutzgasflasche Ausgangsseite Druckminderer Gasflaschenventil e Schutzgasflasche in die daf r vorgesehene Flaschenaufnahme stellen e Schutzgasflasche mit Sicherungskette sichern e Druckminderer an Gasflaschenventil gasdicht festschrauben e Gasschlauch Zwischenschlauchpaket am Druckminderer gasdicht festschrauben 28 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Aufbau und Funktion SchweiBbrennerhalter 5 10 SchweiBbrennerhalter HINWEIS me Der im Folgenden beschriebene Artikel befindet sich im Lieferumfang des Ger tes Abbildung 5 7 Pos Symbol Beschreibung Quertr ger Transportgriff Brennerhalter F cherscheiben Befestigungsschrauben e Brennerhalter mit den Befestigungsschrauben am Quertr ger des Tra
17. chlussstellen behindern den Stromfluss und d Verbrennungsgefahr durch unsachgem en Anschluss der Werkst ckleitung k nnen zur Erw rmung von Bauteilen und Ger ten f hren Anschlussstellen reinigen Werkst ckleitung sicher befestigen Konstruktionsteile des Werkst cks nicht als Schwei stromr ckleitung benutzen Auf einwandfreie Stromf hrung achten 099 005219 EW500 21 10 06 2013 Aufbau und Funktion ewmm Aufstellen 5 4 Aufstellen Unfallgefahr durch unzul ssigen Transport nicht kranbarer Ger te Kranen und Aufh ngen des Ger ts ist nicht zul ssig Das Ger t kann herunterfallen und Personen verletzen Griffe und Halterungen sind ausschlie lich zum Transport per Hand geeignet Das Ger t ist nicht zum Kranen oder Aufh ngen geeignet Kranen bzw Betreiben im aufgeh ngtem Zustand ist je nach Ger teausf hrung optional und muss bei Bedarf nachger stet werden siehe Kapitel Zubeh r Aufstellort Das Ger t darf ausschlie lich auf geeigneten tragf higen und ebenen Untergrund auch im Freien nach IP 23 aufgestellt und betrieben werden e F rrutschfesten ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen e Eine sichere Bedienung des Ger tes muss jederzeit gew hrleistet sein 22 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Aufbau und Funktion Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen 5 5 Hinweise zum Verlegen von Schwei stromleitungen HINWEIS Unsachgem verlegte Sc
18. e unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Elektrischer Schlag A Schwei ger te verwenden hohe Spannungen die bei Ber hrungen zu lebensgef hrlichen Stromschl gen und Verbrennungen f hren k nnen Auch beim Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verungl cken e ffnen des Ger tes ausschlie lich durch sachkundiges Fachpersonal e Keine spannungsf hrenden Teile am Ger t ber hren e Anschluss und Verbindungsleitungen m ssen m ngelfrei sein e SchweiBbrenner und Elektrodenhalter isoliert ablegen e Ausschlie lich trockene Schutzkleidung tragen e 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind Verletzungsgefahr durch Strahlung oder Hitze Lichtbogenstrahlung f hrt zu Sch den an Haut und Augen Kontakt mit hei en Werkst cken und Funken f hrt zu Verbrennungen Schwei schild bzw Schwei helm mit ausreichender Schutzstufe verwenden anwendungsabh ngig Trockene Schutzkleidung z B Schwei schild Handschuhe etc gem den einschl gigen Vorschriften des entsprechenden Landes tragen Unbeteiligte Personen durch Schutzvorh nge oder Schutzw nde gegen Strahlung und Blendgefahr sch tzen Explosionsgefahr Sc
19. entieren und im Bedarfsfall dem Servicepersonal angeben Treten mehrere Fehler auf werden diese nacheinander angezeigt Fehler Kategorie M gliche Ursache Abhilfe x Error 1 Netz berspannung Netzspannungen pr fen und mit Ov Vol Anschlussspannungen des Schwei ger tes Error 2 x Netz Unterspannung vergleichen Un Vol Error 3 Schwei ger t bertemperatur Ger t abk hlen lassen Netzschalter auf 1 Temp Error 4 K hlmittelmangel K hlmittel nachf llen Water Leck im K hlmittelkreislauf gt Leck beheben und K hlmittel nachf llen K hlmittelpumpe l uft nicht gt Kontrolle Uberstromausl ser Umluftk hlger t Error 5 Fehler Drahtvorschubger t Drahtvorschubger t pr fen Wi Spe Tachofehler Tachogenerator gibt kein Signal M3 00 defekt gt Service informieren Error 6 Schutzgasfehler Schutzgasversorgung pr fen Ger te mit gas Schutzgas berwachung Error 7 x Sekund r berspannung Inverterfehler gt Service informieren Se Vol Error 8 x Erdschluss zwischen Verbindung zwischen Schwei draht und no PE Schwei draht und Erdleitung Geh use bzw einem geerdeten Objekt nur Phoenix 330 trennen Error 9 Schnelle Abschaltung Fehler an Roboter beseitigen fast stop Ausgel st durch BUSINT X11 oder RINT X12 Error 10 Lichtbogenabriss Drahtf rderung pr fen no arc Ausgel st durch BUSINT X11 oder RINT X12 Error 11 Z ndfehler nach 5 s Drahtf rderung pr fen no ign Ausgel st durch BUSINT
20. erw hnten Vorschriften zur Pr fung sind die jeweiligen Landesgesetze bzw vorschriften zu erf llen Wartungsarbeiten Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen A Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Reparatur und Wartungsarbeiten d rfen nur von ausgebildetem autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden ansonsten erlischt der Garantieanspruch Wenden Sie sich in allen Service Angelegenheiten grunds tzlich an ihren Fachh ndler den Lieferant des Ger tes R cklieferungen von Garantief llen k nnen nur ber Ihren Fachh ndler erfolgen Verwenden Sie beim Austausch von Teilen nur Originalersatzteile Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist der Ger tetyp Seriennummer und Artikelnummer des Ger tes Typenbezeichnung und Artikelnummer des Ersatzteiles anzugeben 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Wartung Pflege und Entsorgung Entsorgung des Ger tes 6 4 Entsorgung des Ger tes HINWEIS Sachgerechte Entsorgung Das Ger t enth lt wertvolle Rohstoffe die dem Recycling zugef hrt werden sollten und elektronische Bauteile die entsorgt werden m ssen e Nicht ber den Hausm ll entsorgen e Beh rdliche Vorschriften zur Entsorgung beachten 6 4 1 Herstellererkl rung an den Endan
21. heinbar harmlose Stoffe in geschlossenen Beh ltern k nnen durch Erhitzung berdruck aufbauen e Beh lter mit brennbaren oder explosiven Fl ssigkeiten aus dem Arbeitsbereich entfernen e Keine explosiven Fl ssigkeiten St ube oder Gase durch das Schwei en oder Schneiden erhitzen 099 005219 EW500 7 10 06 2013 Sicherheitshinweise ewmm Allgemein O Rauch und Gase Rauch und Gase k nnen zu Atemnot und Vergiftungen f hren Weiterhin k nnen sich L sungsmitteld mpfe chlorierter Kohlenwasserstoff durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln e F r ausreichend Frischluft sorgen e L sungsmitteld mpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten e Ggf geeigneten Atemschutz tragen Feuergefahr Durch die beim Schwei en entstehenden hohen Temperaturen spr henden Funken gl henden Teile und hei en Schlacken k nnen sich Flammen bilden Auch vagabundierende Schwei str me k nnen zu Flammenbildung f hren Auf Brandherde im Arbeitsbereich achten Keine leicht entz ndbaren Gegenst nde wie z B Z ndh lzer oder Feuerzeuge mitf hren Geeignete L schger te im Arbeitsbereich zur Verf gung halten R ckst nde brennbarer Stoffe vom Werkst ck vor Schwei beginn gr ndlich entfernen Geschwei te Werkst cke erst nach dem Abk hlen weiterverarbeiten Nicht in Verbindung mit entflammbarem Material bringen Schwei leitungen ordnungsgem verbinden Unfallgefahr bei Au erac
22. htlassung der Sicherheitshinweise Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann lebensgef hrlich sein e Sicherheitshinweise dieser Anleitung sorgf ltig lesen e Landesspezifische Unfallverh tungsvorschriften beachten e Personen im Arbeitsbereich auf die Einhaltung der Vorschriften hinweisen Gefahr beim Zusammenschalten mehrerer Stromquellen Sollen mehrere Stromquellen parallel oder in Reihe zusammengeschaltet werden darf dies nur von einer Fachkraft nach den Empfehlungen des Herstellers durchgef hrt werden Die Einrichtungen d rfen f r Lichtbogenschwei arbeiten nur nach einer Pr fung zugelassen werden um Sicherzustellen dass die zul ssige Leerlaufspannung nicht berschritten werden kann e Geer teanschluss ausschlie lich durch eine Fachkraft durchf hren lassen Bei Au erbetriebnahme einzelner Stromquellen m ssen alle Netz und Schwei stromleitungen zuverl ssig vom Gesamtschwei system getrennt werden Gefahr durch R ckspannungen L rmbelastung L rm ber 70 dBA kann dauerhafte Sch digung des Geh rs verursachen e Geeigneten Geh rschutz tragen e Im Arbeitsbereich befindliche Personen m ssen geeigneten Geh rschutz tragen 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Sicherheitshinweise Allgemein E N Pflichten des Betreibers AE Zum Betrieb des Ger tes sind die jeweiligen nationalen Richtlinien und Gesetze gt einzuhalten Nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinie 89 391 EWG sowie die dazugeh
23. hwei stromleitungen k nnen St rungen Flackern des Lichtbogens hervorrufen Werkst ckleitung und Schlauchpaket m glichst dicht aneinander und parallel verlegen Werkst ckleitung und Schlauchpakete der einzelnen Schwei ger te rtlich getrennt voneinander verlegen Abstand mindestens15 cm Schwei stromleitungen Schwei brenner und Zwischenschlauchpakete vollst ndig abrollen Schlaufen vermeiden F r jedes Schwei ger t eine eigene Werkst ckleitung zum Werkst ck verwenden Werkst ckklemme nah an der Schwei stelle anbringen Kabell ngen grunds tzlich nicht l nger als n tig I aa SS Abbildung 5 1 Pos Symbol Beschreibung SchweiBger t 2 Drahtvorschubger t 3 Werkst ck 099 005219 EW500 23 10 06 2013 Aufbau und Funktion ewmm Schwei brennerk hlung 5 6 Schwei brennerk hlung 5 6 1 Anschluss K hlmodul HINWEIS meer Montage und Anschlussbeschreibungen in der Betriebsanleitung des K hlger tes beachten Abbildung 5 2 Pos Symbol Beschreibung 1 Anschlussbuchse 4 polig Spannungsversorgung K hlger t 2 Anschlussbuchse 8 polig Steuerleitung K hlger t 3 K hlmodul e 8 poligen Steuerleitungsstecker des K hlger tes in Anschlussbuchse 8 polig des Schwei ger tes einstecken und verriegeln e 4 poligen Versorgungsstecker des K hlger tes in Anschlussbuchse 4 polig des Schwei ger tes einstecken und verriegeln 24 099 005219 EW500 10 06 2013
24. i strombuchse anzuschlie en e Hinweise des Elektrodenherstellers beachten Abbildung 5 5 Pos Symbol Beschreibung 1 Drahtvorschubger t 2 Zwischenschlauchpaket Weg 3 Anschlussbuchse 7 polig digital EN Anschluss Drahtvorschubger t ch Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG Standardschwei en Zwischenschlauchpaket mm Anschlussbuchse Schwei strom Anschluss Schwei stromstecker aus Zwischenschlauchpaket e MIG MAG F lldrahtschwei en e WIG Schwei en e Schlauchpaketende durch die Zugentlastung Zwischenschlauchpaket stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln Stecker der Schwei stromleitung in Anschlussbuchse Schwei strom einstecken und durch rechtsdrehen verriegeln Kabelstecker der Steuerleitung in die Anschlussbuchse 7 polig stecken und mit berwurfmutter sichern Der Stecker l sst sich nur in einer Stellung in die Anschlussbuchse einstecken 099 005219 EW500 27 10 06 2013 Aufbau und Funktion ewmm Schutzgasversorgung 5 9 Schutzgasversorgung Verletzungsgefahr durch falsche Handhabung von Schutzgasflaschen A Falscher Umgang und unzureichende Befestigung von Schutzgas flaschen kann zu schweren Verletzungen f hren Sicherungselemente m ssen eng am Flaschenumfang anliegen Die Befestigung muss in der oberen H lfte der Schutzgasflasche erfolgen Am Ventil der Schutzgasflasche darf keine Befestigung erfolgen Anweisungen der Gashersteller und der Druckg
25. icepersonal beauftragen Die Schaltpl ne liegen im Original dem Ger t bei Ersatzteile k nnen ber den zust ndigen Vertragsh ndler bezogen werden Kalibrieren Validieren Hiermit wird best tigt dass dieses Ger t entsprechend der g ltigen Normen IEC EN 60974 ISO EN 17662 EN 50504 mit kalibrierten Messmitteln berpr ft wurde und die zul ssigen Toleranzen einh lt Empfohlener Kalibrierintervall 12 Monate 099 005219 EW500 15 10 06 2013 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewmm Frontansicht 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht HINWEIS m Im Beschreibungstext wird die maximal m gliche Ger tekonfiguration aufgef hrt Ggf muss die Option der Anschlussm glichkeit nachger stet werden siehe Kapitel Zubeh r 4 1 Frontansicht mm A A8 SS N Abbildung 4 1 16 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Ger tebeschreibung Schnell bersicht Frontansicht Pos Symbol Beschreibung 1 Transportgriff 2 Signalleuchte Betriebsbereitschaft Signalleuchte leuchtet bei eingeschaltetem und betriebsbereitem Ger t 3 Hauptschalter Ger t Ein Aus Eintritts ffnung K hlluft A e Ger tef e 6 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG F lldrahtschwei en Werkst ckanschluss e WIG Schwei en Werkst ckanschluss e E Hand Schwei en Werkst ckanschluss 7 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG Schwei en Werkst ckanschluss e E Hand Schwei en Elektrodenha
26. ieb Verwendung und Wartung des Ger tes k nnen vom Hersteller nicht berwacht werden Eine unsachgem e Ausf hrung der Installation kann zu Sachsch den f hren und in der Folge Personen gef hrden Daher bernehmen wir keinerlei Verantwortung und Haftung f r Verluste Sch den oder Kosten die sich aus fehlerhafter Installation unsachgem en Betrieb sowie falscher Verwendung und Wartung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenh ngen EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 D 56271 M ndersbach Das Urheberrecht an diesem Dokument verbleibt beim Hersteller Nachdruck auch auszugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung Technische nderungen vorbehalten ewmm Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 1 Inhaltsverzeichnis 1 InhaltsverzeichNiS coccion ii 3 EN EE IN WEOISO E 5 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betrtebsanleitung narran rra 5 2 2 SMDOlerklArUNO BEE 6 le E ENEE H 2 4 Transport und Aufstellen ernennen innen 11 2 4 1 Umgebungsbedingungen cccccccnccccnocinononananoncnonccnnn nn naar cn conc cra nana anna narran cnn 12 24 1 1 lr DEE 12 2 4 1 2 Transport und Lagerung 12 3 Bestimmungsgem er Gebrauch mmmmmicinnnnnccccnr rc 13 3 1 Verwendung und Betrieb ausschlie lich mit folgenden Ger ien 13 3 2 Anwendungsbereicha u H2r0n2a aaa me 14 3 2 1 MIG MAG Standardlichtbogen Schwei en ssssessseessssssessrnsssrnssnnsrnnsrnnstnnsnnnsenssrnssns 14 32 1 1 E EE
27. immungsgem er Gebrauch 3 3 3 3 1 3 3 2 3 3 3 3 3 4 3 3 5 Mitgeltende Unterlagen Mitgeltende Unterlagen Garantie HINWEIS re Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenden Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr fung Garantie Konformit tserkl rung Das bezeichnete Ger t entspricht in seiner Konzeption und Bauart den EG Richtlinien e EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG e EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Im Falle von unbefugten Ver nderungen unsachgem Ben Reparaturen Nichteinhaltung der Fristen zur Lichtbogen Schwei einrichtungen Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes und oder unerlaubten Umbauten welche nicht ausdr cklich von EWM autorisiert sind verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformit tserkl rung im Original bei Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung Die Ger te k nnen entsprechend der Vorschriften und Normen IEC DIN EN 60974 und VDE 0544 in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung eingesetzt werden Serviceunterlagen Ersatzteile und Schaltpl ne GEFAHR N Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Serv
28. ittel wie Bohrmaschinen Winkelschleifer etc auf Stromquelle Fahrwagen Krangestelle unisoliert ablegen Schwei brenner und Elektrodenhalter immer elektrisch isoliert ablegen wenn nicht in Gebrauch Netzanschluss Anforderungen f r den Anschluss an das ffentliche Versorgungsnetz Hochleistungs Ger te k nnen durch den Strom den sie aus dem Versorgungsnetz ziehen die Netzqualit t beeinflussen F r einige Ger tetypen k nnen daher Anschlussbeschr nkungen oder Anforderungen an die maximal m gliche Leitungsimpedanz oder die erforderliche minimale Versorgungskapazit t an der Schnittstelle zum ffentlichen Netz gemeinsamer Kopplungspunkt PCC gelten wobei auch hierzu auf die technischen Daten der Ger te hingewiesen wird In diesem Fall liegt es in der Verantwortung des Betreibers oder des Anwenders des Ger tes ggf nach Konsultation mit dem Betreiber des Versorgungsnetzes sicherzustellen dass das Ger t angeschlossen werden kann 099 005219 EW500 9 10 06 2013 Sicherheitshinweise ewmm Allgemein EMV Ger teklassifizierung Entsprechend IEC 60974 10 sind Schwei ger te in zwei Klassen der elektromagnetischen Vertr glichkeit eingeteilt siehe technische Daten Klasse A Ger te sind nicht f r die Verwendung in Wohnbereichen vorgesehen f r welche die elektrische Energie aus dem ffentlichen Niederspannungs Versorgungsnetz bezogen wird Bei der Sicherstellung der elektromagnetischen Vertr glichkeit f r Klasse A Ger te kan
29. leich Erdung des Werkst ckes In den F llen wo eine direkte Erdung des Werkst ckes nicht m glich ist sollte die Verbindung durch geeignete Kondensatoren erfolgen Abschirmung von anderen Einrichtungen in der Umgebung oder der gesamten Schwei einrichtung 10 099 005219 EW500 10 06 2013 ewin Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen 2 4 Transport und Aufstellen Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge f hren Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen e Schutzgasflasche in die daf r vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern e Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden Unfallgefahr durch unzul ssigen Transport nicht kranbarer Ger te Kranen und Aufh ngen des Ger ts ist nicht zul ssig Das Ger t kann herunterfallen und Personen verletzen Griffe und Halterungen sind ausschlie lich zum Transport per Hand geeignet e Das Ger t ist nicht zum Kranen oder Aufh ngen geeignet Kippgefahr Beim Verfahren und Aufstellen kann das Ger t kippen Personen verletzen oder besch digt werden Kippsicherheit ist bis zu einem Winkel von 10 entsprechend IEC 60974 1 sichergestellt Ger t auf ebenem festem Untergrund aufstellen oder transportieren Anbauteile mit geeigneten Mitteln sichern Besch digungen durch nicht getrennte Versorgungsleitungen Beim Transport k nnen nicht
30. lteranschluss 8 Brennerhalter 099 005219 EW500 17 10 06 2013 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewmm R ckansicht 4 2 R ckansicht Abbildung 4 2 18 099 005219 EW500 10 06 2013 Ger tebeschreibung Schnell bersicht R ckansicht Beschreibung Drucktaste Sicherungsautomat Absicherung Versorgungsspannung Drahtvorschubmotor Ausgel sten Automat durch Bet tigen zur cksetzen Anschlussbuchse 7 polig Anschluss f r Peripherieger te mit digitaler Schnittstelle Anschlussbuchse 7 polig digital Anschluss Drahtvorschubger t Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG Standardschwei en Zwischenschlauchpaket Anschlussbuchse Schwei strom Anschluss SchweiBstromstecker aus Zwischenschlauchpaket e MIG MAG F lldrahtschwei en e WIG SchweiBen Halteb gel Zugentlastung Zwischenschlauchpaket Austritts ffnung K hlluft Anschlussbuchse 8 polig Steuerleitung K hlger t Anschlussbuchse 4 polig Spannungsversorgung K hlger t Netzanschlusskabel 11 PC Schnittstelle seriell D Sub Anschlussbuchse 9 polig 099 005219 EW500 1 9 10 06 2013 Aufbau und Funktion ewmm Allgemeine Hinweise 5 Aufbau und Funktion 5 1 Allgemeine Hinweise Verletzungsgefahr durch elektrische Spannung Ber hrung von stromf hrenden Teilen z B SchweiBstrombuchsen kann lebensgef hrlich sein Sicherheitshinweise auf den ers
31. mat durch berlastung ausgel st Ausgel ste Sicherung R ckseite Stromquelle durch Bet tigen der Drucktaste zur cksetzen mM Geknickte Schlauchpakete K Brennerschlauchpaket gestreckt auslegen A Drahtf hrungsseele oder spirale verunreinigt oder verschlissen Seele oder Spirale reinigen geknickte oder verschlissene Seelen austauschen Funktionsst rungen mM Ger testeuerung ohne Anzeige der Signalleuchten nach dem Einschalten K Phasenausfall Netzanschluss Sicherungen pr fen X Keine Schwei leistung K Phasenausfall Netzanschluss Sicherungen pr fen A Diverse Parameter lassen sich nicht einstellen K Eingabeebene verriegelt Zugriffssperre ausschalten siehe Kapitel Schwei parameter gegen unbefugten Zugriff sperren X erbindungsprobleme K Steuerleitungsverbindungen herstellen bzw auf korrekte Installation pr fen A Lose Schwei stromverbindungen K Stromanschl sse brennerseitig und oder zum Werkst ck festziehen x Stromd se ordnungsgem festschrauben 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm St rungsbeseitigung Fehlermeldungen Stromquelle 7 2 Fehlermeldungen Stromquelle HINWEIS we Ein Schwei ger tefehler wird durch einen Fehlercode siehe Tabelle in der Anzeige der Ger testeuerung dargestellt Bei einem Ger tefehler wird das Leistungsteil abgeschaltet Die Anzeige der m glichen Fehlernummer ist von der Ger teausf hrung Schnittstellen Funktionen abh ngig e Ger tefehler dokum
32. n es in diesen Bereichen zu Schwierigkeiten sowohl aufgrund von leitungsgebundenen als auch von gestrahlten St rungen kommen Klasse B Ger te erf llen die EMV Anforderungen im industriellen und im Wohn Bereich einschlie lich Wohngebieten mit Anschluss an das ffentliche Niederspannungs Versorgungsnetz Errichtung und Betrieb Beim Betrieb von LichtbogenschweiBanlagen kann es in einigen F llen zu elektro magnetischen St rungen kommen obwohl jedes Schwei ger t die Emissionsgrenzwerte entsprechend der Norm einh lt F r St rungen die vom Schwei en ausgehen ist der Anwender verantwortlich Zur Bewertung m glicher elektromagnetischer Probleme in der Umgebung muss der Anwender folgendes ber cksichtigen siehe auch EN 60974 10 Anhang A Netz Steuer Signal und Telekommunikationsleitungen Radio und Fernsehger te Computer und andere Steuereinrichtungen Sicherheitseinrichtungen die Gesundheit von benachbarten Personen insbesondere wenn diese Herzschrittmacher oder H rger te tragen Kalibrier und Me einrichtungen die St rfestigkeit anderer Einrichtungen in der Umgebung die Tageszeit zu der die Schwei arbeiten ausgef hrt werden m ssen Empfehlungen zur Verringerung von St raussendungen Netzanschluss z B zus tzlicher Netzfilter oder Abschirmung durch Metallrohr Wartung der Lichtbogenschwei einrichtung Schwei leitungen sollten so kurz wie m glich und eng zusammen sein und am Boden verlaufen Potentialausg
33. nshan cn infogewm kunshan cn e Plants O Branches Technology centre EWM HIGHTEC WELDING GmbH Forststr 7 13 56271 M ndersbach Germany Tel 49 2680 181 0 Fax 144 WwW ewm group com info ewm group com EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Boxbachweg 4 08606 Oelsnitz V Germany Tel 49 37421 20 300 Fax 318 www ewm automation de info ewm automation de EWM HIGHTEC WELDING s r o Tr 9 kvetna 718 31 407 53 Jif kov Czech Republic Tel 420 412 358 551 Fax 504 www ewm jirikov cz info ewm jirikov cz EWM HIGHTEC WELDING GmbH Eiserfelder Stra e 300 57080 Siegen Tel 49 271 3878103 0 Fax 9 www ewm siegen de info ewm siegen de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Vertriebs und Technologiezentrum Draisstra e 2a 69469 Weinheim Tel 49 6201 84557 0 Fax 20 www ewm weinheim de info ewm weinheim de EWM Schwei technik Handels GmbH Bildstock 9 3 4 88085 Langenargen Tel 49 7543 9344 30 Fax 50 www ewm langenargen de info ewm langenargen de EWM Schwei technik Handels GmbH Rittergasse 1 89143 Blaubeuren Tel 49 7344 9191 75 Fax 77 www ewm blaubeuren de infogewm blaubeuren de EWM Schwei technik Handels GmbH Heinkelstra e 8 89231 Neu Ulm Tel 49 731 7047939 0 Fax 15 www ewm neu ulm de info ewm neu ulm de EWM HIGHTEC WELDING AUTOMATION GmbH Steinfeldstrasse 15 90425 N rnberg Tel 49 911 3841 727 Fax 728 www ewm automation de info ewm automati
34. nsportgriffs anschrauben e SchweiBbrenner wie in der Abbildung dargestellt in den Schwei brennerhalter einstecken 099 005219 EW500 29 10 06 2013 Aufbau und Funktion ewmm MIG MAG Schwei en 5 11 MIG MAG Schwei en 5 11 1 Anschluss Werkst ckleitung HINWEIS Schwei strompolarit t beachten Einige Drahtelektroden z B selbstsch tzender F lldraht sind mit negativer Polarit t zu Schwei en In diesem Fall ist die SchweiBstromleitung an der SchweiBstrombuchse vw die Werkst ckleitung an der Schwei strombuchse anzuschlie en e Hinweise des Elektrodenherstellers beachten WG Hen Abbildung 5 8 Pos Symbol Beschreibung 1 Werkst ck 2 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG Schwei en Werkst ckanschluss 3 Anschlussbuchse Schwei strom e MIG MAG F lldrahtschwei en Werkst ckanschluss e Stecker der Werkst ckleitung in die Anschlussbuchse Schwei strom stecken und verriegeln 30 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Aufbau und Funktion WIG Schwei en 5 12 WIG SchweiBen 5 12 1 Anschluss Schwei brenner HINWEIS me Der Anschluss des Schwei brenners erfolgt am Drahtvorschubger t Betriebsanleitung des Drahtvorschubger tes Systemkomponente beachten 5 12 2 Anschluss Werkst ckleitung PTE 3 CS HEER A E Abbildung 5 9 Beschreibung Werkst ck Anschlussbuchse Schwei strom e WIG Schwei en Werkst ckanschluss e S
35. occccconinnnocinnncccnnnnnn nora rmac 28 5 10 Gchweifbrennerhalter AAA 29 5 11 MIOGIMACO Gchweifen nn nnnnn EEEREN KENAAN AREENA E NEENA rrnnnnnn orkan E NEE 30 5 11 1 Anschluss Werksi ckleitung nano cnnnn cnn rra cnn cnn 30 EE ET 31 5 12 1 Anschluss Gchwelfbenner cnn nn nn cnn crac 31 5 12 2 Anschluss Werksi ckleitung anna ncnnn cnn rra cnn cnn 31 5 13 E Hand SchwelBeN siii A ii 32 5 13 1 Anschluss Elektrodenhalter und Werkst ckleitung nenn 32 oA ET 33 A EE E 34 5 15 1 PE Schnitistelle nicotina an as 34 099 005219 EW500 3 10 06 2013 Inhaltsverzeichnis ewm Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 6 Wartung Pflege und Entsorgung uasusursansnnnnnnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnann 35 6 1 Allgemein nee en rennen 35 6 2 Wartungsarbeiten Intervalle ooonoocccnonncccnnnoooccccononcnnnnnnnnnnononnnnnno no nnnnnnn nn nn naar nn rn naar nanan ennnen 35 6 2 1 T gliche Wartungsarbeiten A 35 6 2 1 1 SICH UTN WEEN 35 6 2 1 2 FUNKUONSPTUTUNO BEE 35 6 2 2 Monatliche Wartungsarbeiten ono rrnnnn rn nrnnnnrnncnnnnss 36 6 2 2 1 ES A na kn ea 36 6 2 2 2 il Atelier e AT 36 6 2 3 J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes 36 EC WT ET aile E ET 36 6 4 Entsorgung des Ger tes ciaioiiada diri einer 37 6 4 1 Herstellererkl rung an den Endanwender ususssssnsssnsnnnennnennnnnnnennennnnnnennn nennen 37 6 5
36. on de EWM HIGHTEC WELDING Sales s r o Prodejn a poradensk centrum Tyr ova 2106 256 01 Bene ov u Prahy Czech Republic Tel 420 317 729 517 Fax 712 www ewm benesov cz info ewm benesov cz EWM HIGHTEC WELDING FZCO Regional Office Middle East LOB 21 G 16 PO Box 262851 Jebel Ali Free Zone Dubai UAE United Arab Emirates Tel 971 48870 322 Fax 323 www ewm dubai ae info ewm dubai ae O More than 300 EWM sales partners worldwide 099 005219 EW500 10 06 2013
37. ranzen 3x 400 V 25 bis 20 Frequenz 50 60 Hz Netzsicherung 3x35A Schmelzsicherung tr ge Netzanschlussleitung HO7RN F4G4 max Anschlussleistung 18 2 kVA empfohlene Generatorleistung 25 0 kVA coso 0 99 Isolationsklasse Schutzart H IP 23 Umgebungstemperatur 25 C bis 40 C Ger te Schwei brennerk hlung L fter Gas Werkst ckleitung 70 mm Ma e LxBxH 625 mm x 300 mm x 535 mm Gewicht 41 kg EMV Klasse A gebaut nach Norm IEC 60974 1 10 S C 099 005219 EW500 45 10 06 2013 Technische Daten Taurus 505 TDM 8 3 46 Taurus 505 TDM Einstellbereich SchweiBstrom Einstellbereich SchweiBspannung Einschaltdauer 60 65 100 Lastspiel Leerlaufspannung Netzspannung Toleranzen Frequenz Netzsicherung Schmelzsicherung tr ge Netzanschlussleitung max Anschlussleistung empfohlene Generatorleistung coso Isolationsklasse Schutzart Umgebungstemperatur Ger te Schwei brennerk hlung Werkst ckleitung Ma e LxBxH Gewicht EMV Klasse gebaut nach Norm WIG MIG MAG 5A 500 A 10 2 V 32 0 V 14 3 V 39 0 V ewe E Hand 20 2 V 40 0 V oa Lara Lal 10 min 60 ED 4 6 min Schwei en 4 min Pause 79V 3x 400 V 25 bis 20 50 60 Hz 3x35A HO7RN F4G4 35 0 kVA 0 99 H IP 23 25 C bis 40 C L fter Gas 95 mm 25 3 kVA 625 mm x 300 mm x 535 mm 45 kg A IEC 60974 1 10 S C 099 005219 EW500 10 06 2013 ewin Zubeh r Sy
38. riegelten Sitz pr fen e Gasflaschensicherungselemente e Bedien Melde Schutz und Stelleinrichtungen Funktionspr fung 099 005219 EW500 35 10 06 2013 Wartung Pflege und Entsorgung ewmm Wartungsarbeiten 6 2 2 6 2 2 1 6 2 2 2 6 2 3 6 3 36 Monatliche Wartungsarbeiten Sichtpr fung e Geh usesch den Front R ck und Seitenw nde e Transportrollen und deren Sicherungselemente Transportelemente Gurt Kran sen Griff e K hlmittelschl uche und deren Anschl sse auf Verunreinigungen pr fen Funktionspr fung e Wahlschalter Befehlsger te Not Aus Einrichtungen Spannungsminderungseinrichtung Melde und Kontrollleuchten Kontrolle der Drahtf hrungselemente Einlaufnippel Drahtf hrungsrohr auf festen Sitz J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes HINWEIS Pr fen des Schwei ger tes darf nur von sachkundigen bef higten Personen durchgef hrt werden Bef higte Person ist wer aufgrund seiner Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung die bei der Pr fung von Schwei stromquellen auftretenden Gef hrdungen und m gliche Folgesch den erkennen und die erforderlichen Sicherheitsma nahmen treffen kann Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenden Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr fung Garantie Es ist eine Wiederholungspr fung nach Norm IEC 60974 4 Wiederkehrende Inspektion und Pr fung durchzuf hren Neben den hier
39. rigen Einzelrichtlinien Insbesondere die Richtlinie 89 655 EWG ber die Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit Die Vorschriften zur Arbeitssicherheit und Unfallverh tung des jeweiligen Landes Errichten und Betreiben des Ger tes entsprechend IEC 60974 9 Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Anwenders in regelm igen Abst nden pr fen Regelm ige Pr fung des Ger tes nach IEC 60974 4 Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Ger tesch den durch vagabundierende Schwei str me Durch vagabundierende Schwei str me k nnen Schutzleiter zerst rt Ger te und elektrische Einrichtungen besch digt Bauteile berhitzt und in der Folge Br nde entstehen Immer auf festen Sitz aller Schwei stromleitungen achten und regelm ig kontrollieren Auf elektrisch einwandfreie und feste Werkst ckverbindung achten Alle elektrisch leitenden Komponenten der Stromquelle wie Geh use Fahrwagen Krangestelle elektrisch isoliert aufstellen befestigen oder aufh ngen Keine anderen elektrischen Betriebsm
40. rungskabel verwenden HINWEIS TN Entsprechende Dokumentation der Zubeh rkomponenten beachten Schwei parameter Software PC 300 Alle Schwei parameter bequem am PC erstellen und einfach zu einem oder mehreren Schwei ger ten bertragen Zubeh r Set bestehend aus Software Interface Verbindungsleitungen Schwei datendokumentationssoftware Q DOC 9000 Zubeh r Set bestehend aus Software Interface Verbindungsleitungen Das ideale Tool zur Schwei datendokumentation von z B Schwei spannung und strom Drahtgeschwindigkeit Motorstrom Schwei daten berwachungs und Dokumentations System WELDQAS Netzwerkf higes Schwei daten berwachungs und Dokumentations System f r digitale Schwei ger te 34 099 005219 EW500 10 06 2013 ewin Wartung Pflege und Entsorgung Allgemein 6 Wartung Pflege und Entsorgung GEFAHR M Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag Q D Reinigungsarbeiten an Ger ten die nicht vom Netz getrennt sind k nnen zu erheblichen Verletzungen f hren Das Ger t zuverl ssig vom Netz trennen e Netzstecker ziehen e 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind 6 1 Allgemein Dieses Ger t ist unter den angegebenen Umgebungsbedingungen und den normalen Arbeitsbedingungen weitgehend wartungsfrei und ben tigt ein Minimum an Pflege Es sind einige Punkte einzuhalten um eine einwandfreie Funktion des Schwei ger tes zu gew hrleisten Dazu geh rt je nach Verschmutzungsgrad
41. s Synergic S drive 300C Transportwagen Trolly 55 2 2 K hlger t e cool50 2 U40 Fernsteller e R40 099 005219 EW500 13 10 06 2013 Bestimmungsgem er Gebrauch ewm Anwendungsbereich 3 2 3 2 1 3 2 1 1 3 2 1 2 3 2 2 3 2 3 3 2 3 1 14 Anwendungsbereich MIG MAG Standardlichtbogen Schwei en Metall Lichtbogenschwei en unter Benutzung einer Drahtelektrode wobei der Lichtbogen und das Schwei bad vor der Atmosph re durch eine Gasumh llung gesch tzt werden forceArc Schwei verfahren mit druckvollem forciertem Lichtbogen tiefem Einbrand und nahezu spritzerfreien Schwei n hten von h chster G te rootArc Stabiler weicher Kurzlichtbogen auch bei langen Schwei leitungen ideal zum einfachen sicheren Wurzelschwei en ohne Schwei badsicherung m helose Spalt berbr ckung WIG Liftarc Schwei en WIG Schwei verfahren mit Lichtbogenz ndung durch Werkst ckber hrung E Hand Schwei en Lichtbogenhandschwei en oder kurz E Hand Schwei en Es ist dadurch gekennzeichnet dass der Lichtbogen zwischen einer abschmelzenden Elektrode und dem Schmelzbad brennt Jegliche Schutzwirkung vor der Atmosph re geht von der Umh llung der Elektrode aus Fugenhobeln Beim Fugenhobeln werden schlechte Schwei n hte mit einer Kohleelektrode erhitzt und anschlie end mit Druckluft entfernt Zum Fugenhobeln werden spezielle Elektrodenhalter und Kohleelektroden ben tigt 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Best
42. stemkomponente 9 Zubeh r HINWEIS we Leistungsabh ngige Zubeh rkomponenten wie Schwei brenner Werkst ckleitung Elektrodenhalter oder Zwischenschlauchpaket erhalten Sie bei Ihrem zust ndigen Vertragsh ndler 9 1 _Systemkomponente Typ Bezeichnung Artikelnummer Taurus Synergic S drive AL 090 005201 00502 WE Taurus Synergic S drive 4 WE Drahtvorschubger t wasser DZA 090 005199 00502 Taurus Synergic S drive 300C Drahtvorschubger t wasser DZA 090 005205 00502 Taurus Synergic S drive 200C Drahtvorschubger t wasser DZA 090 005204 00502 9 2 Optionen Typ Bezeichnung Artikelnummer ON Filter 355 405 505 50 Schmutzfilter f r Lufteinlass 092 002698 00000 ON CS 405 505 092 007895 00000 Phoenix Taurus 405 505 ON FC CS 405 505 Standf e zum Transport mit Flurf rderger ten 092 007896 00000 ON WAK CS 405 505 Radmontagesatz f r CS 505 092 007897 00000 9 3 SchweiBbrennerk hlung Typ Bezeichnung Artikelnummer cool50 2 U40 K hlmodul 090 008603 00502 9 4 Transportsysteme Typ Bezeichnung Artikelnummer ON TR Trolly 55 2 2 Traverse und Aufnahme f r Drahtvorschubger t 092 002700 00000 ON PS Trolly 55 2 2 drive 4L Drehkonsole f r drive 4L auf Trolly 55 2 2 092 002701 00000 ON PS Trolly 55 2 2 092 002634 00000 drive 200 300c Trolly 55 2 2 Transportwagen 090 008630 00000 9 5 Fernsteller Anschlusskabel Typ Bezeichnung Artikelnummer R40 7POL Fernsteller 10 Programme 090 008088 00000 FRV 7POL
43. tecker der Schwei stromleitung in die Anschlussbuchse Schwei strom stecken und verriegeln 099 005219 EW500 31 10 06 2013 Aufbau und Funktion ewin E Hand Schwei en 5 13 E Hand SchweiBen Quetsch und Verbrennungsgefahr Beim Wechseln von abgebrannten oder neuen Stabelektroden Ger t am Hauptschalter ausschalten Geeignete Schutzhandschuhe tragen Isolierte Zange benutzen um verbrauchte Stabelektroden zu entfernen oder um geschwei te Werkst cke zu bewegen Elektrodenhalter immer isoliert ablegen 5 13 1 Anschluss Elektrodenhalter und Werkst ckleitung Abbildung 5 10 Pos Symbol Beschreibung 1 Werkst ck 2 Elektrodenhalter 3 Anschlussbuchse Schwei strom 4 l Anschlussbuchse Schwei strom e Kabelstecker des Elektrodenhalters entweder in die Anschlussbuchse Schwei strom oder einstecken und durch Rechtsdrehung verriegeln e Kabelstecker der Werkst ckleitung entweder in die Anschlussbuchse Schwei strom oder einstecken und durch Rechtsdrehung verriegeln HINWEIS me Die Polarit t richtet sich nach der Angabe des Elektrodenherstellers auf der Elektrodenverpackung 32 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Aufbau und Funktion Fernsteller 5 14 Fernsteller Ger tesch den durch unsachgem en Anschluss Die Fernsteller sind speziell f r den Anschluss an Schwei bzw Drahtvorschubger te entwickelt Ein Anschluss an andere Ger te kann zu Ger
44. tel Technische Daten kb e Netzstecker des abgeschalteten Ger tes in entsprechende Steckdose einstecken 099 005219 EW500 25 10 06 2013 Aufbau und Funktion ewmm Zwischenschlauchpaket an Stromquelle anschlie en 5 8 Zwischenschlauchpaket an Stromquelle anschlie en 5 8 1 Zugentlastung Zwischenschlauchpaket Bei nicht oder unsachgem angebrachter Zugentlastung k nnen Anschlussbuchsen und Anschlussstecker an Ger t oder Zwischenschlauchpaket besch digt werden Die Zugentlastung f ngt Zugkr fte auf Kabel Stecker und Buchsen ab e Entlastungsfunktion durch Ziehen in alle Richtungen pr fen Kabel und Schl uche m ssen bei gespanntem Entlastungsseil ausreichend Spiel aufweisen A Nicht oder unsachgem angebrachte Zugentlastung la 0 y Abbildung 5 4 Pos Symbol Beschreibung Halteb gel Zugentlastung Zwischenschlauchpaket Karabinerhaken 3 Zugentlastung Zwischenschlauchpaket e Schlauchpaketende durch die Zugentlastung Zwischenschlauchpaket stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln 26 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Aufbau und Funktion Zwischenschlauchpaket an Stromquelle anschlie en 5 8 2 Anschluss Zwischenschlauchpaket HINWEIS Schwei strompolarit t beachten Einige Drahtelektroden z B selbstsch tzender F lldraht sind mit negativer Polarit t zu Schwei en In diesem Fall ist die Schwei stromleitung an der SchweiBstrombuchse die Werkst ckleitung an der Schwe
45. ten Seiten der Betriebsanleitung beachten Inbetriebnahme ausschlie lich durch Personen die ber entsprechende Kenntnisse im Umgang mit Lichtbogenschwei ger ten verf gen Verbindungs oder Schwei leitungen wie z B Elektrodenhalter Schwei brenner Werkst ckleitung Schnittstellen bei abgeschaltetem Ger t anschlie en Isolation des Lichtbogenschwei ers gegen Schwei spannung Nicht alle aktiven Teile des Schwei stromkreises k nnen gegen direktes Ber hren gesch tzt werden Hier muss der Schwei er durch sicherheitsgerechtes Verhalten den Gefahren entgegenwirken Auch beim Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verungl cken e Trockene unbesch digte Schutzausr stung tragen Schuhwerk mit Gummisohle Schwei erschutzhandschuhe aus Leder ohne Nieten oder Klammern Direktes Ber hren von unisolierten Anschlussbuchsen oder Steckern vermeiden e SchweiBbrenner bzw Elektrodenhalter immer isoliert ablegen Verbrennungsgefahr am Schwei stromanschluss Durch nicht verriegelte Schwei stromverbindungen k nnen Anschl sse und Leitungen erhitzen und bei Ber hrung zu Verbrennungen f hren e SchweiBstromverbindungen t glich pr fen und ggf durch Rechtsdrehen verriegeln Gefahren durch elektrischen Strom Wird abwechselnd mit verschiedenen Verfahren geschwei t und bleiben Schwei brenner sowie Elektrodenhalter am Ger t angeschlossen liegt an allen Leitungen gleichzeitig Leerlauf bzw
46. tesch den f hren e Betriebsanleitung des Schwei bzw Drahtvorschubger tes beachten e SchweiBger t vor dem Anschluss abschalten HINWEIS TR Entsprechende Dokumentation der Zubeh rkomponenten beachten Die Funktionsweise und Einstellm glichkeiten der Fernsteller sind direkt von der Konfiguration des entsprechenden Schwei ger tes bzw Drahtvorschubger tes abh ngig Umschalter bzw Einstellungen von Sonderparametern steuerungsabh ngig definieren die Einstellm glichkeiten 099 005219 EW500 33 10 06 2013 Aufbau und Funktion ewmm Schnittstellen 5 15 Schnittstellen 5 15 1 PC Schnittstellen Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln N Ger tesch den bzw St rungen durch unsachgem en PC Anschluss Nicht verwenden des Interface SECINT X10USB f hrt zu Ger tesch den bzw St rungen der Signal bertragung Durch Hochfrequenz Z ndimpulse kann der PC zerst rt werden e Zwischen PC und Schwei ger t muss das Interface SECINT X10USB angeschlossen werden Der Anschluss darf ausschlie lich mit den mitgelieferten Kabeln erfolgen keine zus tzlichen Verl nge
47. tzen 7 3 JOBs Schwei aufgaben auf Werkseinstellung zur cksetzen RESET 7 3 1 Einzelnen JOB zur cksetzen Abbildung 7 1 Anzeige Einstellung Anwahl RESET Zur cksetzen auf Werkseinstellungen Der RESET wird nach der Best tigung durchgef hrt Das Men wird wenn keine nderungen vorgenommen werden nach 3 Sekunden beendet OI JOB Nummer Beispiel m Angezeigter JOB wird nach der Best tigung auf die Werkseinstellung zur ckgesetzt Das Men wird wenn keine nderungen vorgenommen werden nach 3 Sekunden beendet 099 005219 EW500 41 10 06 2013 St rungsbeseitigung ewm JOBs Schwei aufgaben auf Werkseinstellung zur cksetzen 7 3 2 Alle JOBs zur cksetzen HINWEIS mee Alle kundenspezifisch gespeicherten Schwei parameter werden durch die Werkseinstellungen ersetzt ENTER 3s Abbildung 7 2 Anzeige Einstellung Anwahl C d RESET Zur cksetzen auf Werkseinstellungen FE Der RESET wird nach der Best tigung durchgef hrt Das Men wird wenn keine nderungen vorgenommen werden nach 3 Sekunden beendet 42 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm St rungsbeseitigung K hlmittelkreislauf entl ften 7 4 K hlmittelkreislauf entl ften HINWEIS K hlmitteltank und Schnellverschlusskupplungen K hlmittelvor r cklauf sind nur bei Ger ten mit Wasserk hlung vorhanden Zum Entl ften des K hlsystems immer den blauen K hlmittelanschluss verwenden der m glichst tief im K hlmittels
48. wender e Gebrauchte Elektro und Elektronikger te d rfen gem europ ischer Vorgaben Richtlinie 2002 96 EG des europ ischen Parlaments und des Rates vom 27 1 2003 nicht mehr zum unsortierten Siedlungsabfall gegeben werden Sie m ssen getrennt erfasst werden Das Symbol der Abfalltonne auf R dern weist auf die Notwendigkeit der getrennten Sammlung hin Dieses Ger t ist zur Entsorgung bzw zum Recycling in die hierf r vorgesehenen Systeme der Getrenntsammlung zu geben In Deutschland ist laut Gesetz Gesetz ber das Inverkehrbringen die R cknahme und die umweltvertr gliche Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten ElektroG vom 16 3 2005 ein Altger t einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuf hren Die ffentlich rechtlichen Entsorgungstr ger Kommunen haben hierzu Sammelstellen eingerichtet an denen Altger te aus privaten Haushalten kostenfrei entgegengenommen werden e Informationen zur R ckgabe oder Sammlung von Altger ten erteilt die zust ndige Stadt bzw Gemeindeverwaltung e EWM nimmt an einem zugelassenen Entsorgungs und Recycling System teil und ist im Elektroaltger teregister EAR mit Nummer WEEE DE 57686922 eingetragen Dar ber hinaus ist die R ckgabe europaweit auch bei EWM Vertriebspartnern m glich 6 5 Einhaltung der RoHS Anforderungen Wir die EWM HIGHTEC Welding GmbH M ndersbach best tigen Ihnen hiermit dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte die von der
49. ystem liegt n he K hlmitteltank gt d Abbildung 7 3 099 005219 EW500 43 10 06 2013 Technische Daten Taurus 355 TDM 8 8 1 44 Technische Daten HINWEIS me Leistungsangaben und Garantie nur in Verbindung mit Original Ersatz und Verschlei teilen Taurus 355 TDM Einstellbereich Schwei strom Einstellbereich Schwei spannung Einschaltdauer 60 100 Lastspiel Leerlaufspannung Netzspannung Toleranzen Frequenz Netzsicherung Schmelzsicherung tr ge Netzanschlussleitung max Anschlussleistung empfohlene Generatorleistung coso Isolationsklasse Schutzart Umgebungstemperatur Ger te Schwei brennerk hlung Werkst ckleitung Ma e LxBxH Gewicht EMV Klasse gebaut nach Norm MIG MAG WIG 5A 350A 40 C 350A 300 A E Hand 20 2 V 34 0 V 10 min 60 ED 4 6 min Schwei en 4 min Pause 79V 3 x 400 V 25 bis 20 50 60 Hz 3x25A HO7RN F4G4 20 2 kVA 0 99 H IP 23 25 C bis 40 C L fter Gas 70 mm 15 0 kVA 625 mm x 300 mm x 535 mm 41 kg A IEC 60974 1 10 S C 099 005219 EW500 10 06 2013 ewmm Technische Daten Taurus 405 TDM 8 2 Taurus 405 TDM WIG MIG MAG E Hand Einstellbereich Schwei strom 5A 400A Einstellbereich SchweiBspannung 20 2 V 36 0 V Einschaltdauer 40 C 100 400 A Lastspiel 10 min 60 ED 2 6 min Schwei en 4 min Pause Leerlaufspannung 79V Netzspannung Tole

Betriebsanleitung - EWM Hightec Welding

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