PT-38
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1. er 7 NN 772222 2 Sa 228 A 2222222 N GE X N Wy SECTION 13 Ss N E A 20 IS ON ee SST K NZ 222222222 ZZ 22 TR ei el S lt SS Sass 2 lt E DEE ERSATZTEILE ABSCHNITT 6 ERSATZTEILE ARTIKELNR TEILENUMMER TEIENUMMER MENGE BENENNUNG 0558006789 K RPER BAUGR HARTGEL TET PT 38 umfasst Artikel 5 6 17 0558006791 KOLBEN PT 38 umfasst Artikel 3 4 7 14 17 26 p FEDER ELEKTRODENKONTAKT 100 A 0558101589 O RING 0 549 ID x 0 103 NEOPRENKAUTSCHUK 0558003694 O RING 0 674 ID x 0 103 NEOPRENKAUTSCHUK 7 0558101573 1 O RING 0 590 ID x 0 070 FLUORKARBONKAUTSCHUK 0558006800 KABEL BAUGR SCHNEIDBRENNER 7 6 m 25 Fu PT 38 umfasst Artikel 9 13 14 15 16 22 0558006801 KABEL BAUGR SCHNEIDBRENNER 15 2 m 50 Fu PT 38 umfasst Artikel 9 13 14 15 16 22 bebe 0558007878 SCHALTER BAUGR AUSLOSER PT 38 0558006795 GRIFFSET PT 38 umfasst Artikel 11 12 13 _ HEBEL AUSLOSER 38 SCHRAUBE KREUZSCHL SENKKOPF NR 6 x 0 50 SCHW GEWINDESTIFT INNENSECHSKANT RING2. 00 0558000443 RING GOUGEAGE JOINT TORIQUE 10558006602 0558006611 0558008588 0558005217 Gud sn 0558101101 80 PSI d 5 5 0558008592 0558008591 a CUTTING 60A 0558008094 0558008417 0558005220 0558005217 Pp 3 8 C E l O RING 0558003694 l l l 0558008094 0558007682 0558005220 0558005217 GREASE 0558000443 0 O RING a TAND OFE GUIDE 2 22 0558101101 0558008590 0558006611 0558006602 0558006611 0558008588 055800521 7 01 d 1 y Zb 80 PSI FUSE 2A 600 5 5 BAR Ss gt 0558001379 0558008591 195 ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG 196 ABSCHNITT 3 INSTALLATION ACHTEN SIE DARAUF DASS SICH DER NETZSCHALTER DES SCHWEISS GER TES IN DER AUS STELLUNG BEFINDET UND DASS DER PRIMARE EINGANGSSTROM ABGESCHALTET IST 3 0 Installation 3 1 Brennerinstallation 1 Die Brennerkabel Zugangsklappe auf der Vorderseite des Powercut 1300 1600 ffnen Brennerkabel S Zugangsklappe 2 Den Brennerkabelstecker in die Steckerbuchse auf der Vorderseite stecken berpr fen Si
3. 0558008120F 230 V 5 0558008123 400 V CE 5 0558008135 400 V 5 0558008133 460 V 5 0558008127 575 V Schwei ger t 1 0558008131 192 ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG 2 2 Sonderzubehor 5 5 655 TEILENR 0558000739 Ein n tzliches Fehlerbehebungswerkzeug das die Messung des tats chlichen Luftstroms durch den Brenner erm glicht Brenner F hrungssatz Dieser Komplettsatz im Hartplastik Tragekoffer enth lt Zubeh r f r Kreis und Geradeschnitte von Eisenmetallen und Nichteisenmetallen Deluxe 44 5 mm 106 cm 1 3 4 Zoll 42 Zoll TEILENR 0558003258 Grundausstattung 44 5 mm 71 cm 1 3 4 Zoll 28 Zoll Radius TEILENR 0558002675 Powercut 1300 1600 Abstandsst ck Baugruppe 90 TEILENR 0558006614 Wird benutzt um eine konstante Abstandseinhaltung zu gew hrleisten Fugenhobeln 90 Ampere Fugenhobeld se 90 Ampere 4 4 44 4204 2 000 00 088 01800 0 50048 60 TEILENR 055800768
4. schwindig keit mm Min 2082 8 304 8 177 8 205 ABSCHNITT 4 BETRIEB rd Elektrode 0558005220 ESAB Powercut 1300 1600 Tr a Prozessparameter f r Plasmaanlagen ERBE ER Dusen Schildhalter 0558007549 70 Ampere Kohlenstoffstahl Material Abstand Anfangsabstand mm Zoll Schnittge Zoll Min _ 5 5 6 gt gt 5 70 Aluminium Material 4 78 0 188 478 0 188 4 78 0 188 4 78 0 188 4 78 0 188 Schnittge Zoll Min schwindig keit mm Min 1676 4 711 2 279 4 70 Edelstahl Material 4 78 0 188 478 0 188 4 78 0 188 4 78 0 188 4 78 0 188 Schnittge Zoll Min mo 6 v7 n 6 schwindig keit mm Min 2794 279 4 206 ABSCHNITT 4 BETRIEB PT 38 ESAB Powercut 1300 1600 AA Prozessparameter f r Plasmaanlagen Duse 0558007680 Gasverteiler 0558004870 Dusen Schildhalter 0558007549 90 Ampere Kohlenstoffstahl Material Mone 641025 12 7 0 50 19 1 0 75 ano laang Abstand Anfangsabstand mm Zoll Schnittge Zoll Min hnittg io o 2 wm 8 90 Ampere Aluminium Material ne 6 4 0 250 6 4 0 250 6 4 0 250 6 4 0 250 6 4 0 250 Schnittge Zoll Min 98 52 2 nR schwindig keit mm Min 4775 686 90 Ampere Edelstahl Material Abstand tne 6 4 0 250 6 4 0 250 6 4 0 250
5. 40A 0558007549 0558007682 0558005220 0558005217 GREASE A 1 NM 0558000443 STAND OFF GUIDE GOUGING O RING GUIDE DE HAUTEUR _ GOUGEAGE JOINT TORIQUE 10558006601 0558006611 0558007681 0558004870 E Li FUSE 2A 600V K FUSIBLE 2A 600V 0558001379 0558008186 Hinweis Beim Fugenhobeln ist ein 90 Ampere Gasverteiler zu benutzen 0558004870 CUTTING 90A 0558008094 0558007680 0558005220 0558004870 E 1 38 CE O RING 0558003694 70A 0558008094 0558005219 0558005220 0558005217 l 0558008094 0558007682 0558005220 0558005217 GREASE 2 0558000443 NM h O RING STAND OFF GUIDE SE GOUGING 0 0558101101 SS ee 10558006601 0558006611 0558007681 0558004870 o 80 FUSE 2 enn 5 5 B 0558001379 0558008186 Hinweis Beim Fugenhobeln ist ein 90 Ampere Gasverteiler zu benutzen 0558004870 194 ABSCHNITT 2 2 5 Aufschl sselung der Verschlei teile 900 CUTTING COUPAGE GOA 0558007549 0558008417 40A 0558007549 0558007682 STAND OFF GUIDE GUIDE DE HAUTEUR 0558008590 0558006611 a as eae et 0558005220 0558005217 0558005220 0558005217 GOUGING BESCHREIBUNG PT 38 JOINT TORIQUE 0558003694
6. LD ESAB m PT 38 Plasmarc Schneidbrenner Betriebsanleitung DE TEILENR 0558006786 PT 38 Schneidbrenner 7 6 m 25 Fu TEILENR 0558006787 PT 38 Schneidbrenner 15 2 m 50 Fu 0558007600 SICHERN SIE SICH DASS DIESE INFORMATION DEM BEDIENER AUSGEHANDIGT WIRD SIE KONNEN ZUSATZLICHE KOPIEN VON IHREM HANDLER ERHALTEN Diese BEDIENUNGSANLEITUNG ist f r erfahrene Bediener gedacht Wenn Sie mit den Bedienungsgrunds tzen und sicheren Verfahren f r Lichtbogenschwei en und schneiden nicht v llig vertraut sind empfehlen wir Ihnen dringend unsere Brosch re Vorsichtsma nahmen und sichere Verfahren f r Lichtbogenschwei en schneiden und abtragung Formular 52 529 zu lesen Erlauben Sie unerfahrenen Personen NICHT diese Anlage zu installieren zu bedienen oder zu warten Versuchen Sie NICHT diese Anlage zu installieren oder bedienen bevor Sie diese Anleitungen gelesen und v llig verstanden haben Wenn Sie diese Anleitungen nicht v llig verstanden haben wenden Sie sich an Ihren H ndler f r weitere Informationen Lesen Sie die Sicherheitsma nahmen vor der Installation und Bedienung der Anlage VERANTWORTUNG DES BENUTZERS Diese Anlage wird gem ihrer Beschreibung in diesem Handbuch und den beiliegenden Aufklebern und oder Einlagen funktionieren wenn sie gem der gegebenen Anleitungen installiert bedient gewartet und repariert wird Diese Anlage muss regelm ig gepr ft werden Fehle
7. AUCH BEI NIEDRIGEREN STROMPEGELN DIE WARN U LEBENSDAUER DER BRENNERVERSCHLEISSTEILE ERHEBLICH VER RINGERN ZIEHSCHNITTE BEI H HEREN STROMST RKEN MEHR ALS 40 AMPERE K NNEN ZU BESCH DIGUNG UND SOFORTIGEM TOTAL AUSFALL DER VERSCHLEISSTEILE FUHREN 4 1 Abstandsst ck Wird benutzt um eine konstante Abstandseinhaltung zu gew hrleisten Die als Zubeh r erh ltliche Abstandsst ck Bau gruppe wird angebracht indem man den D sen Schildhalter abnimmt und die Abstandsst ck Baugruppe installiert Abstandsst ck Baugruppe An gerader Kante entlang f hren oder Freihandschnitt Abbildung 4 4 Installation und Benutzung des Abstandsstucks 4 2 Ziehschnitte 40 Ampere Zum Schneiden von d nnen Werkst cken unter 9 mm 3 8 Zoll stecken Sie einen Niederstrom Gasverteiler eine Elektro de 40 A Ziehduse und einen normalen Dusen Schildhalter auf Stellen Sie die Stromstarke auf 40 Ampere und fangen Sie an zu schneiden Gasverteiler 30 70 Ampere Elektrode 40 Ampere Ziehduse D sen Schildhalter ES 201 ABSCHNITT 4 BETRIEB 4 3 Fugenhobeln mit dem PT 38 PC 1300 1600 Zum Fugenhobeln stecken Sie einen Hochstrom Gasverteiler eine Elektrode 90 A Fugenhobeld se und eine Hitzeschutzkappe Baugruppe zum Fugenhobeln auf Die Betriebsparameter sind 4 1 5 5 bar 60 80 psi und 70 90 Ampere Der Druckluftdruck und die Stromst rke k nnen innerhalb dieser Grenzen variiert werden um die erw nschte Zerspanung
8. Hinweis Wenn das Brennerkabel ausgewechselt wird fuhren Sie die Schritte 3 und 4 aus Hinweis Wenn nur der Kolben ausgewechselt wird machen Sie mit Schritt 5 weiter 3 Ziehen Sie die Isolierh llen zur ck um die Schlauch und Pilotlichtbogenanschlusse freizulegen Schrauben Sie die Schlauchanschlusse von der Brennerkopfbaugruppe mithilfe eines 11 mm 7 16 Zoll und 9 5 mm 3 8 Zoll Mutterschl ssels ab um zu verhindern dass sich das Kupferrohr verdreht Stecken Sie einen 1 59 mm 1 16 Zoll Inbusschl ssel hier ein um den Gewin destift zu l sen und das Stromkabel herauszuziehen Stromkabel Benutzen Sie Schraubenschlussel hier um den Schlauchanschluss zu l sen i KW 2 Pilotlichtbogenkabelanschluss mittels Flachsteckverbinder mit Haken Isolierh llen 4 Trennen Sie das Pilotlichtbogenkabel von der Brennerkopfbaugruppe ab indem Sie den Leiter am Flachsteckverbinder mit Haken l sen 5 Trennen Sie das Stromkabel vorsichtig ab indem Sie mithilfe eines Schraubenschlussels den Kolben festhalten und mit einem 1 59 mm 1 16 Zoll Inbusschl ssel den Gewindestift l sen und das Stromka bel aus dem Kolben des Schneidbrenners ziehen 6 Nehmen Sie den Kolben heraus Wischen Sie die Innenw nde des Zylinderk rpers und den O Ring unten am Zylinder ab 7 Zum Wiedereinbau beginnen Sie mit dem Gewindestift zwei bis drei Gewindeg nge im Kolben Instal lieren und schmieren Sie den O Ri
9. Sie die Schwei oder Plasmaschneid Einheit in bereinstimmung mit den g ltigen Normen Ber hren Sie die elektrischen Teile oder Elektroden nicht mit der nackten Haut mit nassen Handschuhen oder nasser Kleidung Isolieren Sie sich von der Erde und dem Werkst ck Nehmen Sie eine sichere Arbeitsstellung ein RAUCH UND GASE K nnen die Gesundheit gef hrden Halten Sie den Kopf aus dem Rauch Verwenden Sie eine Bel ftung oder Abzug vom Bogen oder beides um den Rauch und die Gase aus Ihrem Atembereich und dem umliegenden Bereich fernzuhalten LICHTBOGENSTRAHLEN K nnen die Augen verletzen und die Haut verbrennen Sch tzen Sie Ihre Augen und Ihren K rper Benutzen Sie den richtigen Schwei bzw Plasmaschneidschild und Filterlinsen und tragen Sie Schutzkleidung Sch tzen Sie daneben Stehende mit geeigneten Schilden oder Vorh ngen FEIUERGEFAHR Funken Spritzer k nnen Feuer hervorrufen Stellen Sie deshalb sicher dass keine brennbaren Materialien in der N he sind L RM Exzessiver L rm kann das Geh r sch digen Sch tzen Sie Ihre Ohren Verwenden Sie Ohrmuscheln oder Geh rschutz Verweisen Sie daneben Stehende auf das Risiko PANNE Holen Sie eine Fachhilfe im Falle einer Panne LESEN UND VERSTEHEN SIE DAS BEDIENUNGSHANDBUCH VOR DER INSTALLATION ODER DER INBETRIEBNAHME SCH TZEN SIE SICH UND DIE ANDEREN Dieses Produkt soll nur f r das Plasmaschneiden eingesetzt werden ACHTU NG S mtliche sonstigen Ei
10. Wand Leistungstrennschalter eingeschaltet ist Den Netzschalter zur Schneidstrom quelle des Schwei ger tes einschalten Den Druckregler auf 5 5 bar 80 psig einstellen PC 1300 1600 Die Brennerduse etwa in einem Abstand von 3 2 6 4 mm 1 8 1 4 Zoll Uber dem Werkstuck und in einem Winkel von etwa 5 15 halten Hierdurch wird die M glichkeit des Eindringens von Schwei sprit zern in die D se verringert Wenn das 90 A Abstandsst ck des PT 38 verwendet wird betr gt der Abstand zwi schen D se und Werkst ck ca 6 4 mm 1 4 Zoll PC 900 Die Brennerd se etwa in einem Abstand von 3 2 4 8 mm 1 8 3 16 Zoll ber dem Werkst ck und in einem Winkel von etwa 5 15 halten Hierdurch wird die M g lichkeit des Eindringens von Schwei spritzern in die D se verringert Wenn das 60 A Abstandsst ck des PT 38 verwendet wird betr gt der Abstand zwischen D se und Werkst ck ca 3 2 mm 1 8 Zoll Dr cken Sie den Brennerschalter Druckluft sollte aus der Brennerd se str men Zwei Sekunden nach Bet tigung des Brennerschalters sollte der Pilotlichtbogen z nden Der Hauptlichtbogen sollte kurz darauf folgen sodass mit dem Scheiden begonnen werden kann Wenn die AUSL SERARRETIERUNG Funktion eingesetzt wird kann der Brennerschalter nach Bildung des Schneidlichtbogens losgelassen werden Nach Beginn des Schneidens sollte der Schneidbrenner in einem Vorw rts Winkel von 5 15 gef hrt werden Abbildung 4 1 Dieser Winkel ist insbesondere
11. bei der Erzeugung eines Abfallschnitts hilfreich Wenn das Ab standsst ck nicht eingesetzt wird sollte die D se etwa in einem Abstand von PC 1300 1600 3 2 6 4 mm 1 8 Zoll 1 4 Zoll PC 900 3 2 4 8 mm 1 8 Zoll 3 16 Zoll vom Werkst ck gehalten werden PC 900 1300 1600 PC 1300 1600 PC 900 WICHTIG WICHTIG 5 bis 15 Einen korrekten Einen korrekten Abstand einhalten Abstand einhalten Die Ausgangsleistung Die Ausgangsleistung nimmt bei nimmt bei Abstandsvergr erung zu Abstandsvergr erung zu 3 2 6 4mm d 3 2 4 8mm 1 1 8 Zoll 1 4 2011 1 8 2011 3 16 2011 SCHNITTRICHTUNG Abbildung 4 1 Abbildung 4 2 Korrekter Brennerwinkel Abstand im Vergleich zur Ausgangsleistung 199 ABSCHNITT 4 BETRIEB LICHTBOGENSTRAHLUNG KANN AUGEN UND HAUT VERBRENNEN ed NTO Te L RM KANN GEH RSCH DEN VERURSACHEN e TRAGEN SIE EINEN SCHWEISSHELM SCHEIBENTONUNG NR 6 ODER 7 e TRAGEN SIE AUGEN GEH R UND KORPERSCHUTZ 2 WENN DER LICHTBOGEN DURCH DAS WERKSTUCK SCHLAGT BRINGEN SIE DEN BRENNER IN EINE AUFRECHTE STELLUNG UND FAHREN SIE MIT DEM SCHNEIDEN FORT 1 UM EINEN DURSCHSCHLAG DURCHZUF HREN NEIGEN SIE DEN BRENNER UM ZU VERHINDERN DASS GESCHMOL ZENER WERKSTOFF GEGEN DEN BRENNER SPRITZT UND DIESEN BESCH DIGT ul Abbildung 4 3 Durchschlag und Schneidtechniken mit dem PT 38 ABSCHNITT 4 BETRIEB ZIEHSCHNITTE KONNEN
12. das Stromr ckleitungskabel richtig angeschlossen ist Arbeit an Hochspannungsausr stung darf nur von einem qualifizierten Elektriker ausgef hrt werden Eine geeignete Feuerl schanlage muss deutlich gekennzeichnet und in der N he sein Schmierung und Wartung d rfen nicht w hrend des Betriebs der Ausr stung ausgef hrt werden Geh useklasse Der IP Code gibt die Geh useklasse an d h den Schutzgrad gegen eindringende feste Gegenst nde oder Was ser Der Schutz wird gegen die Ber hrung mit einem Finger das Eindringen fester Gegenst nde die gr er als 12 mm sind und gegen Spritzwasser bis zu 60 Grad von vertikaler Richtung aus geliefert Alle mit IP23S gekennzeichneten Ger te d rfen gelagert werden sie d rfen jedoch nicht im Freien im Falle von Niederschlag eingesetzt werden solange sie nicht untergestellt sind pr Es besteht Umstiirzgefahr fiir das Ger t sollte es Verkippung auf eine Oberfl che mit mehr als 15 Neigung ge stellt werden Korperschaden und oder erhebli che Ger tesch den sind m glich 189 ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN SCHWEISSEN UND PLASMASCHNEIDEN KANN FUR SIE SELBST UND FUR ANDERE GEFAHRLICH SEIN TREFFEN SIE DESHALB BEIM SCHWEISSEN ld Te UND SCHNEIDEN SICHERHEITSVORKEHRUNGEN FRAGEN SIE IHREN AR BEITGEBER NACH SICHERHEITSMASSNAHMEN DIE AUF DEN GEFAHR DATEN DES HERSTELLERS BERUHEN SOLLTEN ELEKTRISCHER SCHLAG kann t dlich sein Installieren und erden
13. die Reparatur des PT 38 Plasmaschneidbrenners braucht Zu zus tzlichen Sicherheitsvorkehrungen Verfahrensanweisungen und Anlagenfehlersuche siehe die entsprechende Betriebsanleitung f r Ihr Plasmalichtbogen Schneidpaket Der f r ausgezeichnete Schneidleistung und einfache Handhabung entwickelte PT 38 produziert saubere Schnitte von au ergew hnlich hoher Qualit t Der kompakteste 90 A Schneidbrenner auf dem Markt Hervorragende Schneidleistung Schnitte bis 38 mm 1 1 2 Zoll Trennschnitte bis 45 mm 1 3 4 Zoll Arbeitet mit Werksluft und Druckluft aus Gasflaschen f r ausgezeichnete Einsatzflexibilit t Pilotbogenz ndung z ndet sogar durch Lackierung Auswahl zwischen 7 6 m 25 Fu oder 15 2 m 50 Fu Leitungsl nge Ausgezeichnete Lebensdauer der Verschlei teile Konstruktion die gew hrleistet dass f r den Betrieb alle Komponenten vorhanden sein m ssen Einj hrige Garantie 191 ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG 2 1 Technische Daten des Brenners ise E 38 mm 1 1 2 Zoll Trennschnitte 45 mm 1 3 4 Zoll E nennen 90 Ampere bei 100 Einschaltdauer Nenndurchfluss re 189 l min bei 5 5 bar 400 Kubikfu h bei 80 psig L nge der Anschlussleitungen siscssiascasssssssesicosessesissativecssisissiessinstiosscvaesessatsesisaovindeibaastdadeisvrsueatasinasans 7 6 m 25 Fu oder 15 2 m 50 Fu Abmessungen OSS E 208 mm 8 2 Zoll A CN 76 mm 3 0 Zoll BIS Schnelabrenner 70 m 25 GT E 0558006786 PT 38 Schn
14. folgt auseinander 1 Richten Sie den Brennerkopf nach unten und entfernen Sie den D Brennerk rper sen Schildhalter indem Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn abschrau Baugruppe ben Die D se wird aus der Brennerkopfbaugruppe fallen und im D sen Schildhalter verbleiben Hinweis Die D se und Elektrode verschlei en normalerweise gleich viel F r Elektrode optimale Leistung wechseln Sie beide gleichzeitig aus A eege Brennerk rper Dichtsitz Hinw is Wenn Sie die Verschlei teile untersuchen sichtpr fen Sie die Bren 79 nerk rper Baugruppe Falls abgenutzt oder besch digt tauschen Sie die Brennerk rper Baugruppe aus Elektrode 2 Entnehmen Sie die Duse indem Sie den Dusen Schildhalter umdre hen und die D se herausdr cken berpr fen Sie die D se auf Ver schlei Die D sen ffnung sollte sowohl am D seneintritt als auch DU D se und senaustritt rund sein Falls die D sen ffnung oval abgenutzt ist oder D sen Schild andere Besch digungen am jeweiligen Ende zeigt muss sie ausge halter tauscht werden Im Innern der D se sind unter Umst nden hellgraue Ablagerungen die von der Elektrode stammen Diese k nnen mit Stahlwolle beseitigt werden aber achten Sie darauf dass Sie danach alle R ckst nde der Stahlwolle wieder entfernen D sen Schildhalter ABGENUTZT D se eg 210 ABSCHNITT 5 WARTUNG DIE ELEKTRODE AUSTAUSCHEN BEVOR DER VERSCHLEISS TIEFER VORSICHT ALS 1 5 mm 0 060 Z
15. 1 e Hitzeschutzkappe Baugruppe Fugenhobeln 90 Ampere TEILENR 0558008186 e Hinweis Gasverteiler 90 100 Ampere muss benutzt werden TEILENR 0558004870 Powercut 900 Abstandsst ck Baugruppe 60 TEILENR 0558008592 Wird benutzt um eine konstante Abstandseinhaltung zu gew hrleisten Fugenhobeln 60 Ampere Fugenhobeld se 60 Ampere unssesesssesessneseneneenenenenensnenennenenenenennnenenenenne TEILENR 0558008588 e Hitzeschutzkappe Baugruppe Fugenhobeln 60 TEILENR 0558008591 2 3 Ersatzteilsets PT 38 Ersatzteilsets 0558007640 0558007639 0558007642 0558007641 0558008419 0558008418 Teilenummer Benennung 90 Ampere 90 Ampere 70 Ampere 70 Ampere 60 Ampere 60 Ampere PC 1600 CE PC 1600 PC 1300 CE PC 1300 PC 900 CE PC 900 AAA cavern 90 00 AMPERE Laera lees Lane OOO SR 193 ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG 2 4 Aufschlusselung der Verschlei teile PC 1300 1600 CUTTING COUPAGE 90A 0558007549 0558007680 0558005220 0558004870 1 38 O RING i JOINT TORIQUE i 0558003694 mmm mmm mmm l 0558007549 0558005219 0558005220 0558005217
16. 549 40 Ampere Kohlenstoffstahl Material Abstand Anfangsabstand 1 5 0 06 1 5 0 06 1 5 0 06 1 5 0 06 mm Zoll 3 2 0 125 3 2 0 125 3 2 0 125 3 2 0 125 Schnittge Zoll Min 200 9 6 amp 2 8 40 Aluminium Material Abstand Anfangsabstand 1 5 0 06 1 5 0 06 1 5 0 06 1 5 0 06 mm Zoll 3 2 0 125 3 2 0 125 3 2 0 125 3 2 0 125 Schnittge 20 375 155 schwindig keit mm Min 40 Ampere Edelstahl Material Abstand Anfangsabstand 1 5 0 06 1 5 0 06 1 5 0 06 1 5 0 06 mm Zoll 3 2 0 125 3 2 0 125 3 2 0 125 3 2 0 125 Schnittge Zeus 352 130 schwindig mm Min 8941 660 4 204 ABSCHNITT 4 BETRIEB ESIB Powe rcut 900 Elektrode 0558005220 D se 0558008417 Prozessparameter f r Plasmaanlagen re D sen Schildhalter 0558007549 60 Ampere Kohlenstoffstahl Material Abstand Anfangsabstand mm Zoll Schnittge Zem 127 5 8 8 schwindig 60 Aluminium Material Abstand Anfangsabstand 78 0 188 478 0188 478 0 188 4 78 0 188 mm Zoll Schnittge Zoll Min 1 5 6 9 1 schwindig keit mm Min 2667 1168 4 482 6 60 Ampere Edelstahl Material Abstand Anfangsabstand 78 0 188 4 78 0 188 478 0 188 4 78 0 188 mm Zoll Schnittge e 5 2 7
17. OLL WIRD 3 Falls die Elektrode eine Vertiefung in der Mitte aufweist die tiefer als 1 5 mm 0 06 Zoll ist muss sie er setzt werden Hierzu muss die Elektrode gegen den Uhrzeigersinn vom Kolben losgeschraubt werden Falls die Elektrode ber diese empfohlene Verschlei grenze hinaus benutzt wird kann eine Bescha digung des Schneidbrenners und der Stromquelle auftreten Auch die Lebensdauer der D se verrin gert sich erheblich wenn die Elektrode ber die empfohlene Verschlei grenze hinaus benutzt wird ABGENUTZT 4 Nehmen Sie den Gasverteiler heraus Pr fen Sie ihn und den Kolben auf Besch digungen die durch St rlichtb gen verursacht wurden sowie Risse und tauschen Sie sie gegebenenfalls aus Hinweis Gasverteiler und D sen Schildhalter m ssen Brennerk rper nur dann ausgetauscht werden wenn sie Ris Baugruppe se bekommen oder erhebliche Anzeichen von Verschlei erkennbar sind Ein monatlicher Aus Elektrode Brenner tausch ist im Allgemeinen eine bew hrte Vorge k rper Dichtsitz hensweise 5 Nach Einbau des Gasverteilers auf die Brenner Kolben k rper Baugruppe installieren Sie die Elektrode indem Sie sie im Uhrzeigersinn fest einschrauben Gasverteiler 90 A A Gasverteiler 30 704 6 Zum Schluss schrauben Sie die D se und den Du sen Schildhalter im Uhrzeigersinn wieder fest auf Elektrode Hinweis Ein Festziehen der Elektrode von Hand reicht aus Der Einsatz von Werkzeugen wie D sen Sc
18. SCHNEIDE NR 8 32 x 0 13 5 2 cm SCHRUMPFSCHLAUCH HALBSTARR 1 27 cm 1 2 ZOLL 0 17 Fu SCHWARZ 10 4 cm SCHLAUCH PVC 300 V NR 4 SCHWARZ 0 34 Fu 0558000443 SILIKONFETT DOW DC 111 0558007460 ZUGENTLASTUNG HALFTE 26 0558009426 1 O RING 0 239 ID x 0 040 FLUORKARBONKAUTSCHUK 219 ABSCHNITT 6 ERSATZTEILE 220
19. e die Ausrichtung der Steckverbindungen um einen korrekten Anschluss zu gew hrleisten Steckerbuchse auf der Vorderseite Brennerkabelstecker 3 Den Druckluftschlauch an der Schnellkupplung anschlie en Setzen Sie die Zugentlastung in den quadra tischen Ausschnitt auf der Vorderseite des Schwei ger tes ein Richten Sie die Rille der Zugentlastung mit dem halben quadratischen Ausschnitt aus quadratischer Ausschnitt 21 PAS DE CONTINUITE DU rw Zugentlastung Druckluftschlauch Schnellkupplung 197 ABSCHNITT 3 INSTALLATION 4 Stecken Sie das Werkst ckkabel in den Anschluss auf der Vorder seite des Schwei ger tes und drehen Sie es im Uhrzeigersinn bis es fest sitzt POWERCUT 1600 5 Die Brennerkabel Zugangsklappe wieder anbringen Werkst ckkabel Brennerkabel Zugangsklappe 198 ABSCHNITT 4 BETRIEB E FAH R VERWENDEN SIE MIT DIESEM BRENNER KEINEN SAUERSTOFF ES KONNTE EIN GEFAHRLICHES FEUER ENTSTEHEN EIN STROMSCHLAG KANN TODLICH SEIN BEDIENEN SIE DAS GER T NICHT MIT ABGENOMMENER ABDECKUNG e SCHALTEN SIE DAS GER T NICHT UNTER STROM W HREND SIE ES HALTEN ODER TRAGEN BER HREN SIE KEINE BRENNERTEILE DIE SICH VOR DEM BRENNER GRIFF BEFINDEN DUSE HITZESCHUTZKAPPE ELEKTRODE USW WENN DER NETZSCHALTER EINGESCHALTET IST 4 0 Schneiden mit dem PT 38 Wahlen Sie die folgenden Verfahren um mit dem PT 38 Brenner zu schneiden 1 Stellen Sie sicher dass der
20. eidbrenner 15 2 m 50 EE 0558006787 Brenner und Brennerk rper Baugruppen werden ohne Gasverteiler Elektrode D se und D sen Schildhalter geliefert Be stellen Sie komplette Ersatzteilsets oder einzelne Komponenten die in den Ersatzteilsets f r den PT 38 oder im Abschnitt Aufschl sselung der Verschlei teile dargestellt sind Kompatible ESAB Schwei ger te Powercut 1300 208 230 460 V 6 0558007220 208 230 460 V Schwei ger t BL 0558007220F 400 V CE 5 0558007224 400 V Schwei Bger t esssesssseessseesssseesssseessseresseees 0558007634 460 V Schwei Bger t ssssesssseessseesssseesssserssseeesseees 0558008320 575 V Schwei ger t 1 0558007227 Powercut 1600 208 230 460 V 6 0558007230 208 230 460 V Schwei ger t 1 0558007230F 400 V CE 5 0558007234 400 V 0558007636 460 V Schweilger t ee 0558008323 575 V Schwei ger t 1 0558007237 Powercut 900 208 230 V 5 0558008120 208 230 V Schwei ger t 1
21. en sau ber und frei von Staub oder Schmutz sind Brennerkorper Verunreinigungen k nnen verhindern Baugruppe dass die Anlagefl chen festen Kontakt mit einander haben SEN Hinweis Brennerk rper Ein Festziehen der Elektrode von Hand reicht aus Der Einsatz von Werkzeugen wie Schraubenschl sseln oder Zangen ist nicht erforderlich oder empfehlenswert Hinweis Durch lose Brennerteile kann Schaden am Schneidbrenner und berhitzung ent stehen St rlichtb gen deuten auf lose Brennerteile hin Stellen Sie sicher dass der D senhalter ganz festgezogen ist Teile die durch Lichtbogenbildung be sch digt wurden f hren zum Totalausfall des Schneidbrenners und m ssen ausge tauscht werden Dichtsitz Kolben 30 DO Gasverteiler 90 8 Dusen Schildhalter Duse 202 Elektrode ABSCHNITT 4 BETRIEB 4 5 Schnittdaten Mithilfe der Daten auf den folgenden Seiten k nnen Sie die Brennereinstellungen justieren um eine optimale Schneidleistung zu erzielen VERWENDEN SIE MIT DIESEM BRENNER KEINEN SAUERSTOFF G EFAH R ES KONNTE EIN GEFAHRLICHES FEUER ENTSTEHEN 4 6 Betrieb der Stromquelle F r den Betrieb der Stromquelle siehe die Bedienungsanleitung der Powercut 1300 1600 Stromquelle 203 ABSCHNITT 4 BETRIEB 38 ESAB Powercut 1300 1600 A Prozessparameter fur Plasmaanlagen D se 0558007682 Gasverteiler 0558005217 D sen Schildhalter 0558007
22. enner Kolben Baugruppe so in die Griffschale ein Achten Sie hierbei auf die F hrungen im Brennerk rper und die Keilf hrungen der Kappe Setzen Sie den Schlauch das Kabel und Pilotlichtbogenkabel in das Geh use ein Falten Sie die Dr hte in den Hohlraum der Griffbaugruppe und achten Sie dabei darauf dass diese ber keine Anlagefl chen des Geh uses hinausragen Installieren Sie den Ausl serschalter die Feder und den Hebel KE Kappenfuhrung Feder O Ring Kolben Nicht abstehende Hulse Kappenfuhrung Keil der Kappe Brennerk rper F hrung 10 Setzen Sie die andere H lfte des Griffs wieder auf und ziehen Sie die Schrauben fest Ziehen Sie die Schrauben so lange an bis es keinen Spalt mehr zwischen den zwei H lften gibt Hinweis Falls die H lften nicht flach aufeinander liegen nehmen Sie eine H lfte ab und schauen Sie nach Schl uchen und Kabeln die ber den u eren Rand des Griffs hinausragen Dr cken Sie auf den Schalter um eine korrekte Funktion und ausreichend Spielraum zu gew hrleisten 5 4 Messen der Brenner Gasflussraten Falls vermutet wird dass ein geringer Gasfluss zu einer schlechten Schneidleistung oder kurzen Lebensdauer der Verschlei teile f hrt kann der Durchfluss mittels des Gasdurchflussmessungssets berpr ft werden Das Set enth lt einen Schwebek rper Durchflussmesser auf dem die Gas durchflussrate die aus dem Schneidbrenner austritt angezeigt wird Im Set sind a
23. hildhalter Schraubenschlusseln oder Zangen ist nicht erforderlich oder empfehlenswert D se 211 ABSCHNITT 5 WARTUNG VOR WARTUNGSARBEITEN AN DIESEM BRENNER IST SICHER ZU WARN U STELLEN DASS DER NETZSCHALTER DES SCHWEISSGERATES IN DER AUS STELLUNG IST UND DASS DER PRIMARE EINGANGSSTROM AB GESCHALTET IST 5 3 Demontage Montage des Schneidbrenners Griffbaugruppe 1 Schrauben Sie die acht Kreuzschlitzschrauben aus dem Griff Nehmen Sie die zwei Griffh lften der Griffbaugruppe auseinander Achten Sie darauf nicht die Ausl serfeder beim Ausbau der Brennerk r per Baugruppe zu verlieren Brennerkopfbaugruppe ABSCHNITT 5 WARTUNG Hinweis Falls nur der Ausl serschalter ausgetauscht werden muss ziehen Sie den Schalter aus der Griffbau gruppe und trennen Sie die Kabel 2 an den Anschl ssen ab Schlie en Sie den neuen Schalter an Da bei ist egal welches Kabel an welchen Anschluss angeschlossen wird Setzen Sie den Schalter wieder in den Griff ein Setzen Sie die andere H lfte des Griffs wieder auf und ziehen Sie die Schrauben fest Schalter Feder 2 Nehmen Sie die Brennerk rper Kolben Baugruppe vorsichtig aus der Griffschale Beachten Sie die Anordnung des Schalters der Kabel und des Schlauches f r den Wiedereinbau Falls notwendig entfernen Sie den alten Ausl ser schalter indem Sie die 2 Kabelschuhe l sen und durch eine neue Baugruppe ersetzen ABSCHNITT 5 WARTUNG
24. le 900 195 ABSCHNITTS INSTALLATION einen diles 197 3 0 EE 197 3 1 Brenner s EE 197 5 BETRIEB E 199 4 0 Schneiden mit aem P38 EE 199 4 1 lee o EE te 201 4 2 201 4 3 Fugenhobeln mit dem A E 202 4 4 Einbau von 202 4 5 SARNANE ACE ME 203 4 6 Bettien oer 203 ABSCHNITTS WARTUN LC 209 5 0 AUTE 209 5 2 Pr fung Reinigung und Austausch von Verschlei teilen cscesesssscssssssesesscsescsscsssesesscsesesescsesseseseseeseseesesesees 210 5 3 Demontage Montage des Schneidbrenners ssssssssssssssssssscsssssssssscecssssssssscscsescssssesesescaescsesseseseaescsesesseseseaeeces 212 5 4 Messen der Brenner Gasflussraten cscscsssscsssesessessssssssssessssesesscsssssessesesessesescsessesesessesescseeseseseeseseseseeseseseeseseseeseseaeees 215 ABSCGANITTO ERSATZTEILE u a 217 6 0 Eege 217 6 1 EE 217 6 2 BESTE LU y 217 Technische Zeichnungen und Ersatzteilliste 218 187 INHALTSVERZEICHNIS 188 ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN 10 Sicherheitsvorkehrungen Benutzer von ESAB Schwei und Plasmaschneidausrustung haben die Verantwortung sicherzustellen dass jede an oder in Nahe der Ausr stung arbeitende Person die wichtigen Sicherheitsvorkehrungen beachtet Diese Sicherheitsvorkeh
25. mm Zoll Schnittge Zeus 126 48 schwindig keit mm Min 762 207 ABSCHNITT 4 BETRIEB 208 ABSCHNITT 5 WARTUNG VOR WARTUNGSARBEITEN AN DIESEM BRENNER IST SICHER ZU WARNUNG STELLEN DASS DER NETZSCHALTER DES SCHWEISSGER TES IN DER AUS STELLUNG IST UND DASS DER PRIMARE EINGANGSSTROM AB GESCHALTET IST 5 0 Allgemeines A berpr fen Sie in regelm igen Abst nden die Brennerkopfbaugruppe Falls abgenutzt oder besch digt austauschen B Das Brennerkabel muss in regelm igen Abst nden berpr ft werden Falls Schnitte in der Schutzh lle oder Leiterisolation erkennbar sind Kabel ersetzen 5 1 Schmutz oder Verunreinigungen Schmutz oder andere Verunreinigungen im Schneidbrenner sowie lose Verschlei teile k nnen aufgrund von Lichtbogenbildung im Innern zum vorzeitigen Ausfall des PT 38 Schneidbrenners f hren Um dies zu vermei den werden Benutzer angewiesen Folgendes zu tun Gew hrleisten Sie dass saubere trockene und lfreie Luft verwendet wird Wischen Sie den D senhalter mit einem Tuch ab bevor Sie einen neuen Satz Verschlei teile installieren Wenn zugelassen wird dass sich Schmutz oder andere Verunreinigungen auf dem D senhalter an sammeln kann dieser schlechter die Bildung von St rlichtb gen auf seiner Oberfl che unterbinden 209 ABSCHNITT 5 WARTUNG 5 2 Pr fung Reinigung und Austausch von Verschlei teilen Nehmen Sie die Schneidbrennerkopfbaugruppe des PT 38 wie
26. ng des Kolbens Stecken Sie die Elektroden Kontaktfeder und Kappe wobei der Keil zur Vorderseite des Schneidbrenners zeigt auf den Kolben W hrend Sie auf die Kappe dr cken und die Feder zusammenpressen stecken Sie die Stromkabel H lse auf Achten Sie darauf dass das Ende der Kabelh lse am Kolben aufliegt um eine freie Beweglichkeit zu gew hrleisten Zie hen Sie den Gewindestift gut fest Stellen Sie sicher dass die Stromkabel H lse gut festgeschraubt ist Setzen Sie den Kolben vorsichtig in den Brennerk rper ein und achten Sie dabei darauf dass der Keil der Kappe zur Vorderseite des Brennerk rpers zeigt Setzen Sie den Schraubenschl ssel hier an um zu verhindern dass sich der Kolben w h rend der Montage Demontage des Strom kabels dreht Achten Sie darauf dass die H lse am Kol ye ben aufliegt um eine problemlose Griff 4 montage zu gewahrleisten Achten Sie auf die Anordnung der Elekt roden Kontaktfeder und die Ausrichtung des Keils der Kolbenkappe Niemals den Kolben hier festspannen 214 ABSCHNITT 5 WARTUNG 8 Falls das Brennerkabel entfernt wurde schlie en Sie den Schlauchanschluss wieder an und ziehen Sie ihn mittels der Schraubenschl ssel fest Ziehen Sie dann die Isolierh lle wieder nach vorne Schlie en Sie das Pilotlichtbogenkabel wieder an und ziehen Sie die Isolierh lle wieder nach vorne 9 Dr cken Sie wieder auf die Kappe und pressen Sie die Feder zusammen und setzen Sie die Br
27. ns tze k nnen zu K rperverletzungen und oder Ger tesch den f hren Zur Vermeidung von K rperverletzungen und oder Ger tesch den bitte nur unter Einsatz der hier dargestellen Verfahrensweise und Befesti gungspunkte hochheben ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG BEIM PLASMASCHNEIDVORGANG KOMMT STARKSTROM ZUM EIN SATZ DER KONTAKT MIT HEISSEN TEILEN DES BRENNERS UND DER MASCHINE IST UNBEDINGT ZU VERMEIDEN AUCH DER UNSACHGE MASSE UMGANG MIT DEN EINGESETZTEN GASEN KANN EINE GE FAHRENQUELLE DARSTELLEN VOR INBETRIEBNAHME DES PT 38 WARNUNG SCHNEIDBRENNERS SIEHE DIE SICHERHEITSVORKEHRUNGEN UND ANLEITUNGEN ZUM BETRIEB IN DER ENTSPRECHENDEN BETRIEBS ANLEITUNG DER STROMQUELLE BEI BENUTZUNG DES PT 38 SCHNEIDBRENNERS MIT EINEM SCHWEISSGERAT DAS NICHT MIT EINER PASSENDEN SICHERHEITS SCHALTUNG VERSEHEN IST KANN DER BEDIENER UNERWARTET HO HEN SPANNUNGEN AUSGESETZT WERDEN 2 0 Beschreibung Der PT 38 ist ein manueller Schwei brenner mit einem 90 Brennerkopf der f r den Einsatz mit mehreren Plasmalichtbo gen Schneidpaketen die saubere trockene Luft als Plasmagas verwenden konzipiert ist F r den PT 38 Schneidbrenner sind Anschlusskabell ngen von 7 6 m 25 Fu und 15 2 m 50 Fu erh ltlich Der PT 38 Schneidbrenner hat eine maxi male Nennbelastung von 90 Ampere bei 100 Einschaltdauer Diese Betriebsanleitung enth lt alle n tigen Informationen die der Bediener f r die Montage den Betrieb und
28. rhafte oder schlecht gewartete Anlagen sollten nicht verwendet werden Zerbrochene fehlende abgen tzte deformierte oder verunreinigte Teile sollten gleich ersetzt werden Sollten Reparaturen oder Auswechslungen n tig sein empfiehlt der Hersteller eine telefonische oder schriftliche Service Beratung an den Vertragsh ndler zu beantragen von dem Sie die Anlage gekauft haben Diese Anlage oder jegliche Teile davon sollten ohne vorherige schriftliche Genehmigung des Herstellers nicht ge ndert werden Der Benutzer dieser Anlage hat die alleinige Verantwortlichkeit f r St rungen die auftreten infolge von Missbrauch fehlerhafter Wartung Besch digung nicht ordnungsgem er Reparatur oder nderungen die nicht von dem Hersteller oder einem vom Hersteller autorisierten Servicezentrum durchgef hrt werden LESEN UND VERSTEHEN SIE DAS BEDIENUNGSHANDBUCH VOR DER INSTALLATION ODER DER INBETRIEBNAHME SCH TZEN SIE SICH UND DIE ANDEREN 186 INHALTSVERZEICHNIS ABSCHNITT TITEL SEITE 5 1 SICHERHEITSHINWEISE oras a diia oda 189 1 0 Sicherheit E 189 ABSCHNIIT2 BESCHREIBUNG eege 191 2 0 DE 191 2 1 Technische Daten des Brenners nu 192 2 2 SO lt ee re E A 193 2 3 Ere I E E 193 2 4 Aufschl sselung der Verschlei teile PC 1300 1600 uc esesesessesessssssessescsesesesesssseessessesesesecsescsesseseseeeeseaceeeees 194 2 5 Aufschl sselung der Verschlei tei
29. rungen m ssen mit den auf diese Art von Schwei oder Plasmaschneidausr stung anzuwendende Forderungen bereinstimmen Folgende Empfehlungen sollten zus tzlich zu den normalen Regeln die auf den Arbeitsplatz abgestimmt sind beachtet werden Jegliche Arbeit muss von geschultem Personal welches mit der Bedienung von Schwei oder Plasmaschneidausr stung vertraut ist ausgef hrt werden Die falsche Bedienung der Ausr stung kann zu Gefahrsituationen f hren die wiederum zu Verletzungen des Bedieners und Besch digung der Ausr stung f hren k nnen 1 Jeder Benutzer von Schwei oder Plasmaschneid Ausr stung muss mit folgenden Anwendungen vertraut sein seiner Bedienung der Standort des Notstops seiner Bedienung den wichtigen Sicherheitsvorkehrungen Schwei en und oder Plasmaschneiden 2 Der Benutzer muss versichern dass keine unberechtigte Person sich im beim Anlassen im Arbeitsbereich der Ausr stung befindet niemand ungesch tzt ist wenn der Bogen gez ndet wird 3 Der Arbeitsplatz muss f r den Zweck geeignet sein frei von Zugluft sein 4 Pers nliche Sicherheitsausr stung Tragen Sie immer geeignete pers nliche Sicherheitsausr stung wie Schutzbrille feuersichere Kleidung Sicherheitshandschuhe Tragen Sie keine lose h ngenden Gegenst nde wie Schals Armb nder Ringe usw die sich verfangen k nnten oder Br nde hervorrufen 5 Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen Stellen Sie sicher dass
30. sleistung und das angestrebte Rillenprofil zu erzielen PC 900 Zum Fugenhobeln stecken Sie einen Gasverteiler eine Elektrode 60 A Fugenhobeld se und eine Hitzeschutzkap pe Baugruppe zum Fugenhobeln auf Die Betriebsparameter sind 4 1 5 5 bar 60 80 psi und 40 60 Ampere Der Druck luftdruck und die Stromst rke k nnen innerhalb dieser Grenzen variiert werden um die erw nschte Zerspanungsleistung und das angestrebte Rillenprofil zu erzielen Fugenhobeld se 90 Ampere PC 1300 1600 60 Ampere PC 900 Gasverteiler 90 Ampere PC 1300 1600 Hitzeschutzkappe Baugruppe zum Fugenhobeln 90 Ampere PC 1300 1600 60 Ampere PC 900 Elektrode 4 4 Einbau von Verschlei teilen sYerteiler 60 Ampere 900 Tests haben gezeigt dass bei korrekter Verwendung des Schneidbrenners innerhalb der vorgegebenen Betriebsbedingun gen insbesondere der Lichtbogenstrom und die Gasdurchflussrate die Schneidbrenner Verschlei teile sich nicht l sen wenn sie fest eingebaut wurden Schaden am Schneidbrenner und berhitzung kann durch lose Brennerteile entstehen A Ziehen Sie die Elektrode und den D sen Schildhalter nach jedem Verschlei teilwechsel oder Pr fung wieder ganz fest B berpr fen Sie das Anzugsmoment der Verschlei teile am Anfang jeder Arbeitsphase auch wenn die Ausr stung am Ende der vorherigen Arbeitsphase normal funktionierte Hinweis Vergewissern Sie sich dass der Elektrode Brennerk rper Dichtsitz und Kolb
31. u erdem eine Reihe von Anweisungen enthalten die genau be folgt werden m ssen um eine sichere und genaue Benutzung des Schwe bek rper Durchflussmessers zu gew hrleisten Siehe Abschnitt Sonder zubeh r Die gesamte Druckluft Durchflussmenge im PT 38 sollte mindestens 10 6 m h 375 Kubikfu h bei installierten Verschlei teilen f r 90 Ampere be tragen 215 Durchfluss Messset ABSCHNITT 5 WARTUNG 216 ABSCHNITT 6 ERSATZTEILE 6 0 Ersatzteile 6 1 Allgemeines Immer die Seriennummer des Ger tes f r das die Teile benutzt werden angeben Die Seriennummer ist auf das Typenschild des Ger tes gestempelt 6 2 Bestellung Um einen einwandfreien Betrieb zu gew hrleisten wird empfohlen dass nur echte ESAB Teile und Produkte mit diesem Ger t benutzt werden Die Benutzung von nicht ESAB Teilen kann Ihre Garantie erl schen lassen Ersatzteile k nnen bei Ihrem ESAB Vertriebsh ndler bestellt werden Denken Sie daran spezielle Versandanweisungen bei der Bestellung von Ersatzteilen anzugeben Schauen Sie im Kontaktverzeichnis auf der R ckseite dieser Betriebsanleitung nach einer Liste der Kundendienst Telefonnummern Hinweis Eine Materialienliste mit leeren Teilenummern dient nur zu Informationszwecken f r den Kunden Kleinteile sollten im Einzelhandel erh ltlich sein 217 ABSCHNITT 6 Y f N KS wy S _ 1 228 EEN
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