Teile - Graco Inc.
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1. Erh hung oder Verringerung des 0 7 70 35 3 5 Materialdrucks auf der Auslassseite entsprechend einstellen Beachten Sie dazu die Tabelle auf der rechten Seite die das 1 0 100 55 5 5 Verh ltnis zwischen Luftdruck und Materialdruck 1 4 140 76 7 6 veranschaulicht 1 7 17 90 9 0 Den Pumpenluftdruck und den Mastixreglerdruck f r die 3 beste Extrusionskombination einstellen F r eine optimale 2 1 210 110 11 0 Leistung sollte der Materialeingangsdruck mindestens 4 1 MPa 41 bar ber dem geregelten Materialdruck liegen 2 8 280 He EO 3 9 350 186 18 6 HINWEIS Ist ein Materialdruckmanometer im Reglerauslass installiert so ist der Druck durch Abziehen der Pistole 4 2 420 221 22 1 teilweise zu entlasten w hrend der Reglerdruck verringert wird Dadurch wird eine korrekte Druckanzeige am 4 9 490 262 26 2 Manometer erm glicht Bei Anwendungen die eine hohe 560 296 Genauigkeit erfordern sollte zus tzlich ein C06234 Entl ftungsfitting installiert werden Dieser verstellbare Durchflussregler wird anstelle eines Auslassstopfens im Regler eingesetzt Dadurch kann der Luftregler den Sollwert pr ziser einhalten Beim Modell C58318 ist dieses Entl ftungsventil bereits im Lieferumfang enthalten 307517 7 Instandhaltung A ACHTUNG Den Materialregler ganz ffnen a Nur federkraftbetriebene Regler Die Einstell Um die Gefahr schwerer Verletzungen einschlie lich schraube 6 bis zum Anschlag im Uhrzeigersinn Materialeinspritzung oder Sp2. T10342 rev 26 307517 Teile Modell 246643 beheizter 240 V Regler Pos Pos Nr Teile Nr Bezeichnung St ck Nr Teile Nr Bezeichnung St ck 17 150280 ENDKAPPE 101 180980 MEMBRANENGEH USE 2 607498 HALTESTANGE unten 102 180978 ST TZSCHEIBE 1 i 1 BE e 1 103 1809891 MEMBRANENABDECKUNG 1 dr 115938 PACKUNG O Ring Fluorelastomer 2 104 180979 MEMBRANE 1 E E a 1 105 198171 _WINKELSTUTZEN 1 Zu e ue 1 ur 114104 KOPFSCHRAUBE Sechskantkopf d 607497 HALTERUNG Kolben 1 mit Unterlegscheibe 8 607500 VENTILZYLINDER 1 oori ga B ee geak 1413 180975 KOLBENSTANGE 1 dE a 1 414 103263 MASCHINENSCHRAUBE 12 115939 DICHTUNG Mastixregler 1 4 20 x 3 4 Zoll 4 Fluorelastomer 13 607495 SCHEIBE 14 607718 DICHTSCHEIBE 15 607496 DISTANZRING 16 503143 SCHRAUBE Innensechskant Im Reparatursatz 233131 enthalten t m Reparatursatz 246728 enthalten DO eek eek 5 16 18 x 2 75 Zoll 2 207 15C281 DRUCKFEDER 1 21 100171 SCHRAUBE 2 23 115861 KABELDURCHF HRUNG Geh use 1 24 115860 EINSATZ m nnlich 1 25 115862 STECKER 5 26 C19269 SCHRAUBE 2 28 C19197 SCHEIBE 2 29 C19800 SCHRAUBE 2 30 C34043 WINKEL 1 31 C34040 DECKEL 1 32 C19721 SCHEIBE 1 33 C32255 TEMPERATURSENSOR Siehe Schaltplan auf Seite 31 1 34 198600 PATRONE Heizger t Siehe Schaltplan auf Seite 31 2 35 065345 KUPFERLEITUNG 16AWG 0 15 m Siehe Schaltplan auf Seite 31 1 38 101674 GESCHLOSSENER KABELSCHUH Siehe Schaltplan auf Seite 31 1 39 112144 SCHRAUBE Si
3. Verpflichtung sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben Dargelegten Der K ufer anerkennt dass kein anderes Rechtsmittel einschlie lich jedoch nicht ausschlie lich Schadenersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustande gekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Eine Vernachl ssigung der Garantiepflicht muss innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum geltend gemacht werden Graco erstreckt seine Garantie nicht auf Zubeh rteile Ger te Materialien oder Komponenten die von Graco verkauft aber nicht von Graco hergestellt werden und gew hrt darauf keine wie immer implizierte Garantie bez glich der Markf higkeit und Eignung f r einen bestimmten Zweck Diese von Graco verkauften aber nicht von Graco hergestellten Teile wie zum Beispiel Elektromotoren Schalter Schl uche usw unterliegen den Garantieleistungen der jeweiligen Hersteller Graco unterst tzt die K ufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieanspr che nach Ma gabe Auf keinen Fall kann Graco f r indirekte beil ufig entstandene spezielle oder Folgesch den haftbar gemacht werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben oder der Lieferung Leistung oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer G ter die unter diesen Bestimmungen verkauft werden sei es aufgrund eines Vertragsbruches ein
4. die Einstellschraube 6 und die Feder 9 abschrauben und entfernen Die neue Feder einbauen und die Schraube eindrehen 3 Beim Umr sten auf einen Regler mit Druckluftbetrieb die Einstellschraube 6 die Feder 9 und die Federf hrung 11 abschrauben und vom Ventilzylinder 7 abnehmen Schmiermittel auf das Gewinde des Membrangeh uses 101 des Umr stsatzes auftragen Das Geh use in den Ventilzylinder eindrehen und mit 2 25 Nm anziehen Siehe Teilezeichnung auf Seite 12 Betrieb Regler Auslassdruck einstellen HINWEIS Das Modell 244740 ist an der Einlass und der Auslassseite mit Drucksensor ffnungen ausgestattet Der AC HTU N G Drucksensorsatz 198082 kann zum berwachen des Einlass und oder Auslassdrucks verwendet werden Um die Gefahr schwerer Verletzungen zu verringern niemals die Einstellschraube oder das Membrangeh use entfernen solange das Ventil unter Druck steht Diese Tabelle enth lt Angaben zum ungef hren Luftdruck den ein druckluftbetriebener Regler f r einen gegebenen Materialauslassdruck ben tigt Bei einem Regler mit Federkraft die Einstellschraube 6 gegen den Uhrzeigersinn drehen um den Druck zur Spritz oder Extrusionspistole zu verringern und im Uhrzeigersinn Luftdruck Regelbereich des drehen um den Druck zu erh hen Materialausgangs drucks Bei einem Regler mit Druckluft den Luftdruckregler ber der Membran oder ein anderes vorgeschaltetes bar kPa bar MPa Steuerungsger t zur
5. werden von Graco Therm O Flow Steuerungen gesteuert 120 Volt Modelle 918447 133 N RTD SENSOR lH HEIZGER TE 300W TOTAL BEI 120 VOLT T10504 t 108 2 Q 1 1 Q bei 21 C 34 96 Q je 9 6 Q 14 4 bei Q Widerstandsmessungen ber Stift C und F 40 8 52 8 Q HINWEIS Das Kabel muss ausreichend lang sein damit die Steckerhalterung um 180 gedreht werden kann Dieser Regler wird von Graco Therm O Flow Steuerungen gesteuert 240 Volt Modell243700 246643 und 246688 A34 SCHALTPLAN PRINZIPSKIZZE HEIZGER TE HEIZGER TE 400W TOTAL BEI240 VOLT N 1 3 Gi e SENSOR Aas eek 5 NICHT BELEGT 6 NICHT BELEGT 7 NICHT BELEGT ONENE t 108 2 Q 1 1 Q bei 21 C d 288 Q je 28 8 Q 14 4 bei Q Widerstandsmessungen ber Stift 1 und 2 136 8 158 4 Q 307517 31 Technische Daten Materialdruck Regelbereich Modelle 961635 C58318 und 244740 1 7 31 0 MPa 17 310 bar Modelle 243700 und 918447 1 7 24 1 MPa 17 241 bar Modell 903958 Hochbereich 7 0 31 0 MPa 70 310 bar Niederbereich 2 8 7 0 MPa 28 70 bar Modelle 246642 und 246687 0 7 31 0 MPa 7 310 bar Modell 246643 und 246688 0 7 24 1 MPa 7 241 bar Max Materialeinlassdruck 34 4 MPa 344 bar Maximal zul ssige Fl ssigkeitstemperaturen O
6. 495 503140 607718 607496 Bezeichnung St ck ENDKAPPE 1 HALTESTANGE unten 1 KUGEL Sitz 1 REGLERSITZ 8 mm Durchmesser REGLERGEH USE HALTESTANGE oben VENTILZYLINDER MEMBRANENGEH USE REGLERKOLBEN HALTERING SCHEIBE DICHTUNG Mastixregler Urethan DICHTSCHEIBE DISTANZRING DO eek eek ek eek eek eek eek eek eek ek 36T 37 Teile Nr 503143 150281 180978 180981 180979 114104 180975 103263 198171 198241 162841 111457 Bezeichnung St ck SCHRAUBE Innensechskant 5 16 18 x 2 75 Zoll DRUCKFEDER ST TZSCHEIBE MEMBRANENABDECKUNG MEMBRANE KOPFSCHRAUBE Sechskantkopf mit Unterlegscheibe ek eek eek DO 1 4 20 x 1 5 12 KOLBENSTANGE 1 MASCHINENSCHRAUBE 1 4 20 x 3 4 Zoll 1 BOGEN 1 DRUCKSTOPFEN nicht abgebildet 4 PACKUNG O Ring 2 PACKUNG O Ring Druck ffnung nicht gezeigt 4 Im Reparatursatz 918448 enthalten t m Reparatursatz 246728 enthalten 307517 23 Teile Modell 246687 Serie A Druckluftbetriebener Regler IN Mit 47 54 Nm festziehen JA Loctite TL 242 auf das Gewinde auftragen f Loctite 601 auf das Gewinde auftragen Mit 20 34 Nm festziehen BO Die Lippen m ssen zum Haltering 3 zeigen 24 307517 Pos Nr 22 Umbausatz 915587 147 7241B Teile Membranengeh use Umbausatz 915587 Modell 246687 Serie A Druckluftbetriebener Regler Pos Nr Teile Nr Bezeichnung St ck 1 607718 DICHTSCHEIBE 1 2 503143 SCHRAUBE Innens
7. ALTESTANGE unten DISTANZRING SCHEIBE REGLERSITZ 8 mm Durchmesser KUGEL Sitz MEMBRANENGEH USE nur Modell 961635 Siehe separate Teileliste Teile St ck ek eek eek DO DO ek N ek eek eek eek eek eek ek Membranengeh use Umbausatz 915587 Enth lt die Teile 101 115 Pos Nr 101 102 103 104 105 106 107 108 111 113 114 115 Teile Nr 180980 180978 180981 180979 108190 100403 110341 103656 114104 180975 103263 151519 Bezeichnung MEMBRANENGEH USE ST TZSCHEIBE MEMBRANENABDECKUNG MEMBRANE MANOMETER Druckbereich 0 0 7 MPa 0 7 bar ROHRSTOPFEN 1 8 27 NPT i LUFTREGLER Entlastung Siehe Betriebsanleitung 308167 ROHRNIPPEL Sechskant 1 8 27 NPT KOPFSCHRAUBE Sechskantkopf mit Unterlegscheibe 1 4 20 x 1 5 KOLBENSTANGE MASCHINENSCHRAUBE 1 4 20 x 3 4 Zoll NIPPEL 1 4 x 1 8 NPT Im Reparatursatz 918448 enthalten t Feder 521079 f r niedrigen Regelbereich ist erh ltlich Siehe Seite 33 307517 St ck eek eek eek ek 13 Teile Modell 244740 Serie A Druckluftbetriebener Regler Enth lt die Teile 1 37 AN Mit 41 54 Nm anziehen IN Mit 8 5 9 Nm anziehen Abwechselnd mit 3 4 3 7 Nm anziehen dann abwechselnd mit 7 7 8 1 Nm anziehen VEN Die Lippen m ssen zum Haltering 11 zeigen 34 nz Pe 29 N dark 31 14 307517 C KKO A eek O l Q T11463A K
8. Anleitung Teile G BI Feder und druckluftbetriebene Hochdruck Mastix Materialregler Zul ssiger Materialeinlassdruck 34 4 MPa 344 bar 307517G Ausgabe R Diese Regler dienen zur nachgeschalteten Druckregelung von Mastix und Semi Solid Materialien Installieren Sie einen Regler vor jeder Spritzpistole oder Extrusionspistole in einem System mit mehrfachen Ausl ssen Der Regler erm glicht eine pr zise Druckregelung f r jede Spritzpistole in einem gemeinsamen Verteilersystem Des weiteren d mpft er auch Pulsationen die beim ffnen der Leitungsventile oder beim Umschalten der Pumpenh be auftreten Wichtige Sicherheitshinweise Diese Betriebsanleitung aufmerksam lesen und zum sp teren Nachschlagen aufbewahren Liste der Modelle und Inhaltsverzeichnis Seite 2 Gre ST ea g 5 8 mM TI0345 Q e ba b ei Modell 243700 PO 711371 Modell 244740 Modell 903958 BEW HRTE QUALIT T F HRENDE TECHNOLOGIE GRACO NN Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium COPYRIGHT 2001 GRACO INC Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise 2222222 eseeeeeeneen nn 3 Abmessungen ge dE Sg ge Gg ered 30 Jarrian ne Se a AES 6 SCHADEN ze ee ee ee 31 PEOD nenne een esse een 7 Technische Daten zu r0s0r 2 42 42 40 1 Eee 32 Service und Wartungsarbeiten ausaz 8 FAN 0 21110 gg ZZ EE ZE E EEE dE EEE KE E EEE SEa 33 dE ee ZER Gr ERE EE E dE EE
9. ENDKAPPE HALTESTANGE unten KUGEL Sitz PACKUNG O Ring Fluorelastomer SITZ Regler REGLERGEH USE HALTERUNG Kolben VENTILZYLINDER MEMBRANENGEH USE Siehe separate Teileliste rechts REGLERKOLBEN HALTERING DICHTUNG Mastixregler Fluorelastomer SCHEIBE DICHTSCHEIBE DISTANZRING SCHRAUBE Innensechskant 5 16 18 x 2 75 Zoll ROHRSTOPFEN 3 4 Zoll NPT SCHRAUBE KABELDURCHF HRUNG Geh use EINSATZ m nnlich STECKER SCHRAUBE SCHEIBE SCHRAUBE WINKEL DECKEL SCHEIBE TEMPERATURSENSOR Siehe Schaltplan auf Seite 31 PATRONE Heizger t Siehe Schaltplan auf Seite 31 KUPFERLEITUNG 16AWG 0 15 m Siehe Schaltplan auf Seite 31 GESCHLOSSENER KABELSCHUH Siehe Schaltplan auf Seite 31 SCHRAUBE Siehe Schaltplan auf Seite 31 MUTTER Sechskant St ck ek eek eek eek DO ek eek eek eek eek eek DO eek eek ek ek ek DO DO DO GI ek eek DO ek DO ek Teile Membranengeh use Umbausatz 915587 Enth lt die Teile 101 115 Pos Nr 101 102 103 104 105 106 107 108 111 113 114 115 Teile Nr 180980 180978 180981 180979 108190 100403 110341 103656 114104 180975 103263 151519 Bezeichnung MEMBRANENGEH USE ST TZSCHEIBE MEMBRANENABDECKUNG MEMBRANE MANOMETER Druckbereich 0 0 7 MPa 0 7 bar ROHRSTOPFEN 1 8 27 NPT i LUFTREGLER Entlastung Siehe Betriebsanleitung 308167 ROHRNIPPEL Sechskant 1 8 27 NPT KOPFSCHRAUBE Sechskantkopf mit Unt
10. ER EE SOEK ERRE ee 10 ilea erle delete 34 Liste der unbeheizten Modelle Funktionsprinzip Geregelter Materialdruck Maximaler Teile Lufteingangsdruck Seite 903958 Serie B Federkraftbetrieben 7 0 31 0 MPa hoher Druckregel 70 310 bar bereich Feder f r niedrigen Regel bereich ist erh ltlich siehe Seite 33 961635 Serie C Druckluftbetrieben 2 8 31 0 MPa 0 7 MPa 7 bar 17 310 bar 244740 Serie A Druckluft 2 8 31 0 MPa 0 7 MPa 7 bar 17 310 bar C58318 Serie A Druckluftbetrieben 2 8 31 0 MPa 0 7 MPa 7 bar 16 17 310 bar 246642 Druckluft 0 7 31 0 MPa 7 310 bar 0 7 MPa 7 bar 246687 Druckluft 0 7 31 0 MPa 7 310 bar 0 7 MPa 7 bar Liste der temperaturkonditionierten bzw beheizten Modelle Heizverfah Funktionsprinzip Geregelter Maximaler Teile ren Materialdruck Lufteingangsdruck Seite 243700 240 VAC Druckluftbetrieben 1 7 24 1 MPa 0 45 MPa 4 5 bar 17 241 bar C07720 Ohne Hei Druckluftbetrieben 1 7 24 1 MPa 0 45 MPa 4 5 bar zung 17 241 bar 246643 240 VAC Druckluftbetrieben 0 7 24 1 MPa 0 45 MPa 4 5 bar 7 241 bar 246688 240 VAC Druckluftbetrieben 0 7 24 1 MPa 0 45 MPa 4 5 bar 7 241 bar 918447 120 VAC Druckluftbetrieben 1 7 24 1 MPa 0 45 MPa 4 5 bar Montagewinkelsatz 17 241 bar erh ltlich 2 307517 Symbole Warnsymbol Vorsichtsymbol Dieses Symbol warnt vor m glichen schweren oder t dlichen Dieses Symbol warnt vor m glicher Besch digung Verletzungen bei Ni
11. Modell 244740 Serie A Druckluftbetriebener Regler Enth lt die Teile 1 37 Pos Nr Teile Nr 607499 607498 904029 904030 198007 607497 607500 180980 220899 102386 607495 503140 607718 607496 Bezeichnung St ck ENDKAPPE 1 HALTESTANGE unten 1 KUGEL Sitz 1 REGLERSITZ 8 mm Durchmesser REGLERGEH USE HALTESTANGE oben VENTILZYLINDER MEMBRANENGEH USE REGLERKOLBEN HALTERING SCHEIBE DICHTUNG Mastixregler Urethan DICHTSCHEIBE DISTANZRING DO eek eek ek eek eek eek eek eek eek ek 36 37 Teile Nr 503143 102726 180978 180981 180979 114104 180975 103263 198171 198241 162841 111457 Bezeichnung St ck SCHRAUBE Innensechskant 5 16 18 x 2 75 Zoll ROHRSTOPFEN 3 4 Zoll NPT ST TZSCHEIBE MEMBRANENABDECKUNG MEMBRANE KOPFSCHRAUBE Sechskantkopf mit Unterlegscheibe eek eek ek DO 1 4 20 x 1 5 12 KOLBENSTANGE 1 MASCHINENSCHRAUBE 1 4 20 x 3 4 Zoll 1 BOGEN 1 DRUCKSTOPFEN nicht abgebildet 4 PACKUNG O Ring 2 PACKUNG O Ring Druck ffnung nicht gezeigt 4 Im Reparatursatz 918448 enthalten 307517 15 Teile Modell C58318 Edelstahl Druckluft Regler IN Mit 47 54 Nm festziehen VEN Loctite TL 242 auf das Gewinde auftragen A Loctite 601 auf das Gewinde auftragen Mit 20 34 Nm festziehen N Die Lippen m ssen zum Haltering 16 zeigen Pos Nr 3 Umbausatz 915587 102 101 16 307517 Modell C58318 Edelstahl Druckluft Regler P
12. OSSENER KABELSCHUH Siehe Schaltplan auf Seite 31 SCHRAUBE Siehe Schaltplan auf Seite 31 MUTTER Sechskant JAU GO ek ek ek DO ek ek eek E eek eek eek DO eek eek Teile Membranengeh use Umbausatz 915587 Enth lt die Teile 101 115 Pos Nr 101 102 103 104 105 106 107 108 111 113 114 115 Teile Nr 180980 180978 180981 180979 108190 100403 110341 103656 114104 180975 103263 151519 Bezeichnung MEMBRANENGEH USE ST TZSCHEIBE MEMBRANENABDECKUNG MEMBRANE MANOMETER Druckbereich 0 0 7 MPa 0 7 bar ROHRSTOPFEN 1 8 27 NPT i LUFTREGLER Entlastung Siehe Betriebsanleitung 308167 ROHRNIPPEL Sechskant 1 8 27 NPT KOPFSCHRAUBE Sechskantkopf mit Unterlegscheibe 1 4 20 x 1 5 KOLBENSTANGE MASCHINENSCHRAUBE 1 4 20 x 3 4 Zoll NIPPEL 1 4 x 1 8 NPT Im Reparatursatz 233131 enthalten t m Reparatursatz 246728 enthalten 307517 St ck eek eek eek eek ek 29 Abmessungen 1 4 NPT a EE DRUCKLUFTANSCHLUSS UMR STSATZ 915587 173mm 3 4 NPT i AUSLASS 3 4 NPT i 305 mm 343 mm K AK SEITENEINLASS ed 267 mm 70 mm 67 mm z Modelle 961635 C58318 243700 C59584 244740 246642 246643 246687 und 246688 30 307517 82 5 mm LEI 9 3 4 NPT AUSLASS D 3 4 NPT i EINLASS 67 mm GT WAHLWEISER 3 4 NPT i AUSLASS Modelle 903958 und C58318 7243B Schaltplan Diese Regler
13. atz 246728 f r Federkraft Fl ssigkeitsgeh use Ersetzt Endkappe 607499 durch 15C280 und f gt Feder 150281 hinzu Erlaubt niedrigeren geregelten Auslass materialdruck Der entsprechende O Ring muss f r den richtigen Regler verwendet werden O Ringe werden f r alle Regler geliefert Zur Installation des passenden O Rings siehe Teileliste des Reglers 247157 Montagewinkelsatz Nur f r Modell 918447 erh ltlich 307517 33 Graco Standard Garantie Graco garantiert dass alle in diesem Dokument genannten und von Graco hergestellten Ger te die diesen Namen tragen zum Zeitpunkt des Verkaufs an einen Endverbraucher frei von Material und Herstellungsm ngeln sind Mit Ausnahme einer speziellen erweiterten oder eingeschr nkten Garantie die von Graco bekannt gegeben wurde garantiert Graco f r eine Dauer von zw lf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles das von Graco als defekt anerkannt wird Diese Garantie gilt nur dann wenn das Ger t in bereinstimmung mit den schriftlichen Graco Empfehlungen installiert betrieben und gewartet wurde Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inad quater oder falscher Wartung Vernachl ssigung Unfall Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen oder Einbau von Teilen die keine Original Graco Teile sind und Graco kann f r derarti
14. chtbefolgen dieser Anleitung oder Zerst rung von Ger ten bei Nichtbefolgen der entsprechenden Anweisungen A ACHTUNG GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Spritzer aus der Pistole Leckagen oder gerissenen Bauteilen k nnen Material in den K rper einspritzen und sehr schwere Verletzungen verursachen die u U eine Amputation erforderlich machen k nnen Materialspritzer in die Augen oder auf die Haut k nnen ebenso zu schweren Gesundheitssch den f hren In die Haut eingespritztes Material mag zwar wie eine gew hnliche Schnittverletzung aussehen es handelt sich dabei jedoch um eine schwere Verletzung Sofort einen Chirurgen aufsuchen Die Pistole bzw das Extrusionsventil nicht auf Personen oder K rperteile richten Hand oder Finger nicht ber die Spritzd se bzw das Ventil legen Material das aus undichten Stellen austritt nicht mit Hand K rper Handschuh oder Lappen abdichten oder ablenken Material nicht zur ckspritzen dies ist kein Luftspritzsystem Beim Spritzen bzw Dosieren stets den D senschutz und die Abzugssicherung an der Pistole bzw am Extrusionsventil angebracht haben Vor dem Spritzen die Funktionst chtigkeit der Sicherheitsvorrichtungen an der Pistole pr fen Wenn nicht gespritzt wird sollte die Abzugssicherung der Pistole bzw des Ventils stets verriegelt sein Stets die Schritte im Abschnitt Druckentlastung der separaten Betriebsanleitungen f r die einzelnen Ger te ausf hren wenn zum D
15. e 31 HEIZGER T Patrone Siehe Schaltplan auf Seite 31 St ck ek eek eek eek DO ek eek eek ek eek ek eek ek esk ek DO DO ek DO d A ek ek DO DO ek ek Teile Membranengeh use Umbausatz 915587 Enth lt die Teile 101 115 Pos Nr 101 102 103 104 105 106 107 108 111 113 114 115 Teile Nr 180980 180978 180981 180979 108190 100403 110341 103656 114104 180975 103263 151519 Bezeichnung MEMBRANENGEH USE ST TZSCHEIBE MEMBRANENABDECKUNG MEMBRANE MANOMETER Druckbereich 0 0 7 MPa 0 7 bar ROHRSTOPFEN 1 8 27 NPT i LUFTREGLER Entlastung Siehe Betriebsanleitung 308167 ROHRNIPPEL Sechskant 1 8 27 NPT KOPFSCHRAUBE Sechskantkopf mit Unterlegscheibe 1 4 20 x 1 5 KOLBENSTANGE MASCHINENSCHRAUBE 1 4 20 x 3 4 Zoll NIPPEL 1 4 x 1 8 NPT Im Reparatursatz 233131 enthalten 307517 St ck ek eek ek eek ek 21 Teile Modell 246642 Serie A AN Mit 41 54 Nm anziehen Druckluftbetriebener Regler A Mit 8 5 9 Nm anziehen Enth lt die Teile 1 37 Abwechselnd mit 3 4 3 7 Nm anziehen dann abwechselnd mit 7 7 8 1 Nm anziehen ES Die Lippen m ssen zum Haltering 11 zeigen C KRKO 0 DMD zk wm O ek 22 307517 Modell 246642 Serie A Druckluftbetriebener Regler Enth lt die Teile 1 37 Pos Nr 1t Teile Nr 150280 607498 904029 904030 198007 607497 607500 180980 220899 102386 607
16. echskant 5 16 18x 2 75 Zoll 2 SK 102386 HALTERING 1 ar 15C281 DRUCKFEDER 1 5 503140 DICHTUNG Mastixregler Urethan 1 7 607500 VENTILZYLINDER 1 8 t 162841 PACKUNG O Ring Buna N 2 13 607502 REGLERGEH USE 1 147 15C280 ENDKAPPE 1 15 220899 REGLERKOLBEN 1 16 607497 HALTESTANGE oben 1 17 607498 HALTESTANGE unten 1 18 607496 DISTANZRING 2 19 607495 SCHEIBE 1 20 904030 REGLERSITZ 8 mm Durchmesser 1 21 904029 KUGEL Sitz 1 22 915587 MEMBRANENGEH USE Siehe Teileliste rechts 1 Pos 101 102 103 104 105 106 107 108 111 113 114 115 Teile Nr 180980 180978 180981 180979 108190 100403 110341 103656 114104 180975 103263 151519 Bezeichnung MEMBRANENGEH USE ST TZSCHEIBE MEMBRANENABDECKUNG MEMBRANE MANOMETER Druckbereich 0 0 7 MPa 0 7 bar ROHRSTOPFEN 1 8 27 NPT i LUFTREGLER Entlastung Siehe Betriebsanleitung 308167 ROHRNIPPEL Sechskant 1 8 27 NPT KOPFSCHRAUBE Sechskantkopf mit Unterlegscheibe 1 4 20 x 1 5 KOLBENSTANGE MASCHINENSCHRAUBE 1 4 20 x 3 4 Zoll NIPPEL 1 4 x 1 8 NPT Im Reparatursatz 918448 enthalten t m Reparatursatz 246728 enthalten 307517 St ck ek eek eek ek 25 Teile Modell 246643 beheizter 240 V Regler IN Mit 47 54 Nm festziehen VEN Loctite TL 242 auf das Gewinde auftragen Loctite 601 auf das Gewinde auftragen Mit 20 34 Nm festziehen Die Lippen m ssen zum Haltering 11 zeigen
17. ehe Schaltplan auf Seite 31 1 44 102974 MUTTER Sechskant 2 307517 27 Teile Modell 246688 beheizter 240 V Regler A N Mit 47 54 Nm festziehen VEN Loctite TL 242 auf das Gewinde auftragen O Loctite 601 auf das Gewinde auftragen Mit 20 34 Nm festziehen Die Lippen m ssen zum Haltering 11 zeigen Pos Nr 9 Umbausatz 915587 HN EU HUAN N E E E E N O Ca Ld TI0342B 28 307517 Modell 246688 beheizter 240 V Regler Pos Nr 38 39 44 Teile Nr 150280 607498 904029 115938 904030 617434 607497 607500 915587 220899 102386 115939 607495 607718 607496 503143 15C281 100171 115861 115860 115862 C19269 C19197 C19800 C34043 C34040 C19721 C32255 198600 065345 101674 112144 102974 Bezeichnung ENDKAPPE HALTESTANGE unten KUGEL Sitz PACKUNG O Ring Fluorelastomer SITZ Regler REGLERGEH USE HALTERUNG Kolben VENTILZYLINDER MEMBRANENGEH USE Siehe separate Teileliste rechts REGLERKOLBEN HALTERING DICHTUNG Mastixregler Fluorelastomer SCHEIBE DICHTSCHEIBE DISTANZRING SCHRAUBE Innensechskant 5 16 18 x 2 75 Zoll DRUCKFEDER SCHRAUBE KABELDURCHF HRUNG Geh use EINSATZ m nnlich STECKER SCHRAUBE SCHEIBE SCHRAUBE WINKEL DECKEL SCHEIBE TEMPERATURSENSOR Siehe Schaltplan auf Seite 31 PATRONE Heizger t Siehe Schaltplan auf Seite 31 KUPFERLEITUNG 16AWG 0 15 m Siehe Schaltplan auf Seite 31 GESCHL
18. erlegscheibe 1 4 20 x 1 5 KOLBENSTANGE MASCHINENSCHRAUBE 1 4 20 x 3 4 Zoll NIPPEL 1 4 x 1 8 NPT Im Reparatursatz 233131 enthalten 307517 St ck eek eek eek eek ek 11 Teile Modell 903958 Serie B Regler mit Federkraft Enth lt Teile 1 21 Modell 961635 Serie C Druckluftbetriebener Regler Enth lt die Teile 1 5 7 8 13 22 Mit 47 54 Nm festziehen Loctite TL 242 auf das Gewinde auftragen Loctite 601 auf das Gewinde auftragen Mit 20 34 Nm festziehen gt b bi Die Lippen m ssen zum Haltering 3 zeigen Pos Nr 6 9 11 Nur Regler 903958 PE A La Tr E Ee 101 307517 12 Pos Nr 22 Umbausatz 915587 Nur Regler 961635 a N DW SI Ze dda Zan Modell 903958 Serie B Regler mit Federkraft Enth lt Teile 1 21 Modell 961635 Serie C Druckluftbetriebener Regler Enth lt die Teile 1 5 7 8 13 22 Pos Teile Nr 607718 503143 102386 102726 503140 607501 607500 162841 503141 607493 607502 607499 220899 607497 607498 607496 607495 904030 904029 915587 Bezeichnung DICHTSCHEIBE SCHRAUBE Innensechskant 5 16 18 x 2 75 Zoll HALTERING ROHRSTOPFEN 3 4 Zoll NPT DICHTUNG Mastixregler Urethan EINSTELLSCHRAUBE Nur Modell 903958 VENTILZYLINDER PACKUNG O Ring Buna N FEDER hoher Regelbereich nur Modell 903958 FEDERF HRUNG nur Modell 903958 REGLERGEH USE ENDKAPPE REGLERKOLBEN HALTESTANGE oben H
19. es Garantiebruches einer Fahrl ssigkeit von Graco oder sonstigem F R GRACO KUNDEN IN KANADA The parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la redaction du presente document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et procedures judiciaires ex cut s donn s ou intentes a la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les procedures concern es Alle in diesem Dokument enthaltenen schriftlichen Angaben und Abbildungen stellen die neuesten Produktinformationen dar die zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung verf gbar waren Graco beh lt sich das Recht vor jederzeit ohne Vorank ndigung Anderungen vorzunehmen MM 307517 Graco Zentrale Minneapolis Internationale Niederlassungen Belgien China Japan Korea GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 e Fax 32 89 770 777 307517 08 1981 berarbeitete Fassung 7 2006 34 307517
20. f das Gewinde auftragen 2 Loctite 601 auf das Gewinde auftragen Mit 20 34 Nm festziehen Die Lippen m ssen zum Haltering 11 zeigen 18 307517 Pos Nr 9 Umbausatz 915587 T10344 Modell C07720 wasserkonditionierter Regler Enth lt die Teile 1 20 Pos Nr GO GO Pl GO UI db GA D Teile Nr 607499 607498 904029 162841 904030 C07719 607497 607500 915587 220899 102386 607495 503140 607718 607496 503143 102726 Bezeichnung ENDKAPPE HALTESTANGE unten KUGEL Sitz PACKUNG O Ring Buna N SITZ Regler GEH USE Regler HALTERUNG Kolben VENTILZYLINDER MEMBRANENGEH USE Siehe separate Teileliste rechts REGLERKOLBEN HALTERING SCHEIBE DICHTUNG Mastixregler Urethan DICHTSCHEIBE DISTANZRING SCHRAUBE Innensechskant 5 16 18x 2 75 Zoll ROHRSTOPFEN 3 4 Zoll NPT St ck eek eek eek eek DO ek eek eek DO eek eek eek eek eek eek zk N Teile Membranengeh use Umbausatz 915587 Enth lt die Teile 101 115 Pos Nr 101 102 103 104 105 106 107 108 111 113 114 115 Teile Nr 180980 180978 180981 180979 108190 100403 110341 103656 114104 180975 103263 151519 Bezeichnung MEMBRANENGEH USE ST TZSCHEIBE MEMBRANENABDECKUNG MEMBRANE MANOMETER Druckbereich 0 0 7 MPa 0 7 bar ROHRSTOPFEN 1 8 27 NPT i LUFTREGLER Entlastung Siehe Betriebsanleitung 308167 ROHRNIPPEL Sechskant 1 8 27 NPT KOPFSCHRAUBE Sech
21. ge Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei nicht haftbar gemacht werden Ebenso wenig kann Graco f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund einer Unvertr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller oder durch falsche Bauweise Herstellung Installation Betrieb oder Wartung von Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller haftbar gemacht werden Diese Garantie gilt unter der Bedingung dass das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den behaupteten Schaden best tigen zu lassen Wird der behauptete Schaden best tigt so wird jeder schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Originalk ufer zur ckgeschickt Sollte sich bei der berpr fung des Ger tes kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Ersatzteile Arbeit und Transport umfasst DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE G LTIGKEIT UND GILT AN STELLE VON JEGLICHEN ANDEREN GARANTIEN SEIEN SIE AUSDR CKLICH ODER IMPLIZIT UND ZWAR EINSCHLIESSLICH JEDOCH NICHT AUSSCHLIESSLICH DER GARANTIE DASS DIE WAREN VON DURCHSCHNITTLICHER QUALIT T UND F R DEN NORMALEN GEBRAUCH SOWIE F R EINEN BESTIMMTEN ZWECK GEEIGNET SIND Gracos einzige
22. gliche Teile wie z B der Luftmotorkolben k nnen Finger einklemmen oder abtrennen e Betreiben Sie das Ger t nicht wenn die Luftmotorplatten entfernt wurden e Bei Start oder Betrieb des Ger tes stets Abstand zu allen beweglichen Teilen halten GEFAHR DURCH HEISSE OBERFL CHEN UND HEISSES MATERIAL Beheiztes Material kann schwere Verbrennungen verursachen und die Oberfl chen des Ger tes stark erhitzen e Beim Betrieb dieses Ger tes in einem beheizten System Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen e Nicht das K hlblech ber hren solange es hei ist e Ger t vor Servicearbeiten gr ndlich abk hlen lassen Einige beheizte Systeme sind f r beheizte Polyurethanmaterialien PUR geeignet PUR Systeme sind mit Bel ftungshauben ausgestattet und erfordern eine ausreichende Bel ftung sowie speziell konstruierte Systemkomponenten 307517 5 Installation Luftregler Material Sperrventil Material von der Pumpe r Typische Installation druckluftbetriebener Materialregler abgebildet Allgemeine Angaben HINWEISE e Die Bezugszahlen und Buchstaben in Klammern beziehen sich auf die Abbildungen und die Teilezeichnung e Die Typische Installation zeigt einen typischen Einweg Aufbau Die Regler sollten in der N he des Extrusionspunktes montiert werden Der Wippend schlauch und die D se m ssen einen ausreichend hohen Gegendruck erzeugen um im Einstellbereich des Reglers zu bleiben Der Gro teil dieses Gegendruc
23. h das Abziehen der Pistole und Offnen des Gegendruckreglers oder eines anderen Reparatur Bypass Ventils den Materialdruck in der Anlage entlasten Den Regler nach M glichkeit sp len den Materialdruck entlasten und den Regler aus dem System ausbauen 3 Niemals den zul ssigen Betriebs berdruck der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert berschreiten Das Manometer abnehmen wenn zu erwarten ist dass der Sp ldruck den Druckbereich des Manometers bersteigen wird Regler auseinander bauen Siehe Teilezeichnung auf Seite 10 Das Membrangeh use des Druckluftreglers muss nicht auseinandergebaut werden sofern kein Problem darin vermutet wird 8 307517 Notizen 307517 9 Teile Modell 243700 Beheizter 240 V Regler Mit 47 54 Nm festziehen Loctite TL 242 auf das Gewinde auftragen Mit 20 34 Nm festziehen t Loctite 601 auf das Gewinde auftragen A N Die Lippen m ssen zum Haltering 11 zeigen Pos Nr 9 Umbausatz 915587 CKO M6 N Nk lt gt N iZ N NA amp 2 bed bed EZ SZ T10342 10 307517 Modell 243700 Beheizter 230 V Regler Pos 35 38 39 44 Teile Nr 607499 607498 904029 115938 904030 617434 607497 607500 915587 220899 102386 115939 607495 607718 607496 503143 102726 100171 115861 115860 115862 C19269 C19197 C19800 C34043 C34040 C19721 C32255 198600 065345 101674 112144 102974 Bezeichnung
24. hne Heizung oder mit Konditionierung Mit Heizung Druckabfall gemessen bei 27 58 bar Einlass Viskosit t von 25 000 cP 100 psid druck und 1 5 Gallonen Min Viskosit t von 80 000 cP 375 psid Benetzte Teile 903958 961635 244740 246642 Normalstahl verzinkt Messing Edelstahl Buna N Urethan Hartmetall und 246687 Benetzte Teile 243700 918447 246643 und Normalstahl verzinkt Messing Edelstahl Fluorelastomer Hartmetall 246688 Benetzte Teile des Modells C58318 303 304 316 Edelstahl Hartmetall UHMWPE Ethylenpropylen PTFE Einlass einer 3 4 NPTi seitlich Ausl sse zwei 3 4 NPT i Seite und unten nur Seite an 246642 246643 246687 and 246688 Gewicht Druckluft Modell 961635 7 9 kg Federkraft Modell 903958 6 1 kg Loctite ist ein eingetragenes Warenzeichen der Loctite Corporation 32 307517 Zubeh r 113654 Materialdruckmanometer Zul ssiger Druck 34 MPa 340 bar 1 4 NET Buchse 100615 erforderlich 521079 Niederbereich Austauschfeder Zum Austausch der Originalfeder im Regler 903958 wenn ein Druckregelbereich von 2 8 7 0 MPa 28 70 bar ben tigt wird C06234 Entl ftungsventil 3 8 NPT Einstellbare Luftreglerentl ftung f r verbesserte Materialdruckgenauigkeit Ersetzt den Stopfen in der Auslass ffnung des Luftreglers Umbausatz 915587 von Federkraft auf Druckluft Wandelt einen bestehenden Regler 903958 mit Federkraft in einen druckluftbetriebenen Regler um Umbaus
25. i Fragen dazu den Graco H ndler kontaktieren Ger t nicht ver ndern oder modifizieren Nur Original Ersatzteile und Zubeh r von Graco verwenden Ger t t glich berpr fen Verschlissene oder besch digte Teile sofort reparieren oder auswechseln Niemals den zul ssigen Betriebs berdruck jener Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert berschreiten Dieses Ger t hat einen zul ssigen Materialeingangsdruck von 34 4 MPa 344 bar Nur Materialien verwenden die mit den benetzten Teilen des Systems vertr glich sind Siehe Abschnitt Technische Daten in den Betriebsanleitungen aller Ger te Sicherheitshinweise des Materialherstellers beachten Schl uche nicht in der N he von belebten Bereichen scharfen Kanten beweglichen Teilen oder hei en Fl chen verlegen Graco Schl uche keinen Temperaturen von mehr als 82 C oder weniger als 40 C aussetzen Schl uche nicht knicken oder zu stark biegen Schl uche nicht zum Ziehen der Ger te verwenden Bei Betrieb dieses Ger ts Geh rschutz tragen Alle zutreffenden rtlichen und nationalen Vorschriften bez glich Brandschutz und Anwendung elektrischer Ger te sowie alle Sicherheitsvorschriften beachten Wenn die Spritz oder Extrusionspistole f r einen niedrigeren Druck ausgelegt ist als die Pumpe muss deren Materialregler so eingestellt werden dass ein berschreiten des zul ssigen Betriebs berdruckes der Pistole zuverl ssig verhindert wird GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE Bewe
26. ks sollte von der D se erzeugt werden um zu verhindern dass der Druck im statischen Kopf zunimmt wenn das Ventil geschlossen wird Die Regler besitzen einen 3 4 NPT i Einlassanschluss und zwei 3 4 NPT i Auslassanschl sse f r gerade oder rechtwinkelige Anschl sse Pro angeschlossener Pistole ist ein Regler stromaufw rts von jeder Pistole anzuschlie en Ein Materialdruckmanometer kann am zweiten Auslass anschluss zur pr zisen berwachung des Auslassdruckes angeschlossen werden Bei Nicht verwendung ist der Anschluss mit einem Stopfen zu verschlie en Siehe obigen Abschnitt Typische Installation sowie Abmessungen auf Seite 30 6 307517 Druckluftversorgung Materialregler R ckschlagventil Applikator A ACHTUNG Wenn die zweite Auslass ffnung nicht verwendet wird muss sie mit dem mitgelieferten Stahlstopfen verschlossen werden um zu verhindern dass Material mit hohem Druck aus der ffnung ausgesto en wird Unter hohem Druck ausspritzendes Material kann schwere Verletzungen verursachen Bei einem Regler mit Druckluft ist ein geerdeter Luftzufuhr schlauch am 1 4 NPT a Adapter am Einlass des Luftreglers anzuschlie en Installation des Umr stsatzes 1 Zum Entlasten des Materialdruckes die Strom versorgung zur Pumpe abschalten die Pistole abziehen um den Druck zu entlasten und alle Lufth hne bzw Druckentlastungsh hne ffnen Regler ausbauen 2 Beim Einbau einer neuen Feder
27. os Nr GO Teile Nr 111384 915587 C06234 607499 C55143 C55136 C55140 C55139 C55137 C55133 C55134 C38296 C55135 C20385 C58314 515716 C55141 C58312 C55142 Bezeichnung ROHRSTOPFEN MEMBRANENGEH USE Siehe separate Teileliste DURCHFLUSSREGELVENTIL ENDKAPPE SCHRAUBE HALTERUNG Kolben unten WELLE Ventilgruppe SITZ Reglergruppe DISTANZRING DICHTSCHEIBE GEH USE Regler PACKUNG O Ring HALTERUNG Kolben oben HALTERING innen DICHTUNGSHALTERUNG U DICHTUNG KOLBEN Regler ZYLINDER Regler FEDERSTIFT Teile Membranengeh use Umbausatz 915587 Enth lt die Teile 101 115 St ck ek ek eek eek eek eek ek BO ek eek DO ek ek ek DO ek ek eek Pos Nr 101 102 103 104 105 106 107 108 111 113 114 115 Teile Nr 180980 180978 180981 180979 108190 100403 110341 103656 114104 180975 103263 151519 Bezeichnung MEMBRANENGEH USE ST TZSCHEIBE MEMBRANENABDECKUNG MEMBRANE MANOMETER Druckbereich 0 0 7 MPa 0 7 bar ROHRSTOPFEN 1 8 27 NPT i nicht gezeigt LUFTREGLER Entlastung Siehe Betriebsanleitung 308167 ROHRNIPPEL Sechskant 1 8 27 NPT KOPFSCHRAUBE Sechskantkopf mit Unterlegscheibe 1 4 20 x 1 5 KOLBENSTANGE MASCHINENSCHRAUBE 1 4 20 x 3 4 Zoll NIPPEL 1 4 x 1 8 NPT 307517 St ck ek eek ek eek 17 Modell C07720 wasserkonditionierter Regler Enth lt die Teile 1 20 IN Mit 47 54 Nm festziehen VEN Loctite TL 242 au
28. ritzern in die Augen oder auf drehen um den Materialdruckregler zu ffnen die Haut zu verringern stets den Luft und Materialdruck im System entlasten bevor der Regler eingestellt b Nur druckluftbetriebene Regler Die Luft repariert oder aus dem System ausgebaut wird reglereinstellung erh hen um den Materialregler ganz zu ffnen Nach dem Sp len muss die Druckeinstellung des Materialreglers wieder eingestellt werden Sp len e or jedem Farbwechsel bevor Material antrocknen kann 5 am Ende des Arbeitstags sowie vor dem Einlagern oder l Reparieren das Ger t sp len L sungsmittel zur Pumpe zuf hren Den Druck in der Pumpe so niedrig wie m glich einstellen und die Pumpe starten e Zum Sp len einen m glichst niedrigen Druck verwenden 6 Solange sp len bis die Anlage gr ndlich gereinigt ist Stecker und Anschl sse auf Dichtheit pr fen bei Bedarf nachziehen 7 Den Materialregler auf den gew nschten Wert einstellen e Mit einer Fl ssigkeit sp len die mit dem verwendeten c Nur federkraftbetriebene Regler Die Einstell schraube 6 bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn drehen um wieder den gew nschten Druckwert einzustellen Spritzmaterial und den benetzten Teilen im Ger t vertr glich ist 1 Die Druckeinstellung des Materialreglers vor dem Sp len d Nur druckluftbetriebene Regler Den Luftregler notieren E wieder auf den gew nschten Materialdruck einstellen 2 Pumpe abschalten und durc
29. ruckentlasten aufgefordert wird die Spr harbeiten eingestellt werden das Ger t gereinigt berpr ft oder gewartet wird oder wenn die Spr hd se installiert oder gereinigt wird Vor Inbetriebnahme des Ger tes alle Materialverbindungen sicher anziehen Schl uche Rohre und Kupplungen t glich berpr fen Verschlissene besch digte oder lose Teile sofort auswechseln Permanent angekuppelte Schl uche k nnen nicht repariert werden in diesem Fall ist der gesamte Schlauch auszuwechseln Weitere Sicherheitshinweise auf der n chsten Seite 307517 3 A 4 ACHTUNG BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Unsachgem e Erdung schlechte Bel ftung offene Flammen oder Funken k nnen zu einer gef hrlichen Situation f hren und Brand oder Explosion sowie schwere Verletzungen zur Folge haben e Alle Ger te im Arbeitsbereich richtig erden Lesen Sie die Erdungsanweisungen im separaten Systemhandbuch F r ausreichende L ftung sorgen um die Bildung brennbarer D mpfe durch L semittel oder das verwendete Material zu vermeiden Alle offenen Feuer oder Dauerflammen im Spritz bzw Extrusionsbereich l schen Alle elektrischen Ger te im Arbeitsbereich vom Netz trennen Spritz bzw Extrusionsbereich frei von Abf llen einschlie lich L semittel Lappen und Benzin halten Keinen Lichtschalter im Spritz bzw Extrusionsbereich ein oder ausschalten wenn das Ger t in Betrieb ist oder solange sich D mpfe in der Luft befinden Im Arbei
30. skantkopf mit Unterlegscheibe 1 4 20 x 1 5 KOLBENSTANGE MASCHINENSCHRAUBE 1 4 20 x 3 4 Zoll NIPPEL 1 4 x 1 8 NPT Im Reparatursatz 918448 enthalten 307517 St ck eek eek eek eek 19 Teile Beheizter Regler Modell 918447 Montagewinkelsatz 247157 Nur f r Modell 918447 erh ltlich Separat zu kaufen Siehe Seite 33 Mit 47 54 Nm festziehen Loctite TL 242 auf das Gewinde auftragen Loctite 601 auf das Gewinde auftragen Mit 20 34 Nm festziehen gt b b Die Lippen m ssen zum Haltering 11 zeigen Pos Nr 9 Umbausatz 915587 104 T10560 20 307517 Beheizter Regler Modell 918447 Pos Teile Nr 607499 607498 904029 115938 904030 617434 607497 607500 915587 220899 102386 607495 115939 607718 607496 503143 102726 C07329 C19950 102794 C19269 C50019 C19197 C19800 C34043 C34040 C19721 C32255 C31034 Bezeichnung ENDKAPPE HALTESTANGE KUGEL Sitz PACKUNG O Ring SITZ Regler GEH USE beheizter Regler HALTERUNG Kolben VENTILZYLINDER MEMBRANENGEH USE Siehe separate Teileliste REGLERKOLBEN HALTERING SCHEIBE DICHTUNG Stange 0 750 ID Fluorelastomer DICHTSCHEIBE DISTANZRING SCHRAUBE ROHRSTOPFEN ohne Kopf STECKER 6 polig Pistolenseite SCHRAUBE MUTTER SCHRAUBE KABELSCHUH SCHEIBE SCHRAUBE WINKEL DECKEL SCHEIBE TEMPERATURSENSOR Siehe Schaltplan auf Seit
31. tsbereich nicht rauchen Keinen Benzinmotor im Spritz bzw Extrusionsbereich betreiben Wenn w hrend des Betriebes statische Funkenbildung wahrgenommen wird sofort mit dem Spritzen bzw Dosieren aufh ren Ursache des Problems herausfinden und Problem beheben Im Arbeitsbereich muss immer ein Feuerl scher griffbereit sein GEFAHR DURCH GIFTIGE MATERIALIEN Gef hrliche Fl ssigkeiten oder giftige D mpfe k nnen schwere oder t dliche Verletzungen verursachen wenn sie in die Augen oder auf die Haut gelangen oder geschluckt oder eingeatmet werden e Informationen ber die besonderen Gefahren der verwendeten Materialien einholen Die Sicherheitshinweise des Materialherstellers lesen Gef hrliche Fl ssigkeiten nur in daf r geeigneten Beh ltern lagern Gef hrliche Fl ssigkeiten gem den zutreffenden rtlichen und staatlichen Richtlinien entsorgen Entsprechende Schutzkleidung Handschuhe Augenschutz und Atemschutz tragen Weitere Sicherheitshinweise auf der n chsten Seite 307517 4 ACHTUNG 9 GEFAHR DURCH GER TEMISSBRAUCH Missbr uchliche Verwendung des Ger ts kann zu Rissen und Fehlfunktionen sowie zum unerwarteten Anlaufen use des Ger ts f hren und somit schwere Verletzungen verursachen Me Dieses Ger t darf nur von geschultem Personal verwendet werden Vor Inbetriebnahme des Ger tes alle Betriebsanleitungen Aufkleber und Hinweisschilder lesen Das Ger t nur f r den vorgesehenen Zweck verwenden Be
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