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1. Einklappen 30 1 2 4 5 Ausklappen Di 8 L N Maschine heben Packer 10 Zugdeichsel e Bo Maschine senken Packer C2 Ect OCH 7 19 lof
2. 32 Bremsanlage nennen 32 Pneumatische 32 Hydraulische 33 Feststellbremse 34 Pflege und 35 REINIGUNG nee rennen 35 Maschine abschmieren 35 Wartungsintervalle J9 Einlagern sss 35 Wartungs bersicht sss 36 Schmierstellen sss 38 Anzugsdrehmomente 39 Entsorgung 41 REE 42 Einf hrung Vorwort Die Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme der Maschine sorgf ltig durchlesen und beachten Dadurch vermeiden Sie Gefahren vermindern Reparaturkosten und Ausfallzeiten erh hen Zu verl ssigkeit und Lebensdauer Ihrer Maschine Beachten Sie die Sicherheitshinweise F r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung der Betriebsanleitung ergeben bernimmt HORSCH keine Haftung Diese Betriebsanleitung soll Ihnen erleichtern Ihre Maschine kennenzulernen und die bestim mungsgem en Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die mit Arbeiten an oder mit der Maschine beauftragt ist z B Betrieb einschlie lich Vorbereitung St
3. Kundenmaschine Standortwechsel Seriennummer 0 cceeeceeseeseeeeeeenseeeenseeeenseeees Vorf hrmaschine Ersteinsatz Vorf hrmaschine Standortwechsel Auslieferungsdatum _ Vorf hrmaschine endverkauft Einsatz Ausgabe der Betriebsanleitung 02 2015 80740102 Joker 5 6 8 HD de Ich best tige hiermit den Empfang der Betriebsanleitung f r die oben angegebene Maschine ber die Bedienung und die Funktionen sowie die sicherheitstechnischen Anforderungen der Maschine wurde ich durch einen Servicetechniker der Firma HORSCH oder eines autorisierten H ndlers unterrichtet und eingewiesen Name des Servicetechnikers Handler een ee Te an EE Eege ene PUE PU KT E FG E E SS E E PCO TE O Mir ist bekannt dass der Garantieanspruch nur wirksam wird wenn dieses Formblatt unmittelbar nach Ersteinweisung vollst ndig ausgef llt und unterschrieben an die Firma HORSCH Maschinen GmbH zur ckgesandt oder dem Servicetechniker ausgeh ndigt wird Ort Datum der Ersteinweisung Unters
4. Fahrwerk heben Fahrwerk senken 1 Senkbremsventil 2 BK Hahn 3 Dreiwege Drehschieber 4 Verteilerblock 5 Doppelsperrventil 6 Sperrventil einfach 180 7 Sperrventil einfach 90 Doppellasthalteventil 20 HORSCH Beleuchtung Bedienhinweise an der Maschine Markierung der Hydraulikschl uche Maschine heben senken Maschine klappen LFA 7 Werkzeuge Stecker 7 polig R cklicht rechts Lampe Blinker Lampe R cklicht Lampe Bremslicht Das Symbol befindet sich immer ber dem R cklicht links Schlauch der Druck ben tigt um die Maschi Lampe Bremslicht ee R cklicht ne in Transportstellung zu bringen Ausheben Lampe Blinker Einklappen usw ee er A N Stecker und Kabelbelegung Nr Bez Farbe Funktion 1 L gelb Blinker links 2 549 3 31 wei Masse 4 R gr n Blinker rechts 5 58 braun R cklicht rechts 6 54 rot Bremslicht 26 1 schwarz R cklicht links Verkehrsunf lle durch defekte Beleuchtung gt Die Beleuchtung regelm ig berpr fen gt Die Warntafeln und Lichter auf Sauberkeit berpr fen 21 HORSCH Aufkleber Verladehaken bei Verladearbeiten Lastaufnahmemittel Ketten Seile usw hier einh ngen Mit Drehmoment anziehen 00385488 Mit Drehmomen
5. rungsbehebung im Arbeitsablauf Pflege Instandhaltung Wartung Inspektion Transport Mit der Betriebsanleitung erhalten Sie eine Emp fangsbest tigung Durch geschultes Personal unserer Service und Vertriebspartner werden Sie in die Bedienung und Pflege Ihrer Maschine unterrichtet und eingewiesen Danach geben Sie bzw der Servicetechniker die Empfangsbest tigung zum Vertriebspartner Damit haben Sie die ordnungsgem e bernahme der Maschine best tigt Die Gew hrleistungszeit beginnt mit dem Lie fertermin Bei Abbildungen sowie Angaben uber technische Daten und Gewichte in dieser Betriebsanleitung sind nderungen die der Verbesserung dienen vorbehalten Die Abbildungen in dieser Betriebsanleitung zei gen unterschiedliche Ausf hrungen des Anbau ger ts und verschiedene Ausstattungsvarianten HORSCH Hinweise zur Darstellung Warnhinweise In der Betriebsanleitung wird zwischen drei verschiedenen Warnhinweisen unterschieden Folgende Signalworte mit Warnsymbol wer den verwendet GEFAHR Kennzeichnet eine Gefahr die zu Tod oder schwerer Verletzung f hrt wenn sie nicht ver mieden wird Kennzeichnet eine Gefahr die zu Tod oder schwerer Verletzung f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Kennzeichnet eine Gefahr die zu Verletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Lesen Sie alle in dieser Betriebsanleitung ent haltenen Warnhinweise Instruktionen In der Bet
6. Der wegen der U Profilringe stabile und ver schlei arme Packer erm glicht tiefwirkende Ruckverfestigung und gute Einebnung durch vorteilhaften Erdfluss Die Doppelwalze bewirkt intensivere Krumelung und Ruckverfestigung sowie hohere Tragfahigkeit 24 Alu Clips Die Alu Clips werden auf die Kolbenstangen von Hydraulikzylindern aufgesteckt Sie begrenzen das Einfahren der Kolbenstange Dadurch kann z B die Arbeitstiefe der Maschine eingestellt werden Verschiedene Alu Clips Die Dicke der Clips ist je nach Farbe unter schiedlich Das bersetzungsverh ltnis an der Maschine beachten siehe Tiefenein stellung Gefahr von Sch den am Packerrahmen gt Je nach Ausf hrung fest montierte Clips bzw Tiefenbegrenzungen nicht entfernen Bedienung Inbetriebnahme Schlepperwechsel Bei der Erstinbetriebnahme und bei Schlepper wechsel muss die Maschine an den Schlepper angepasst werden Herabfallende herabsinkende Maschinenteile k nnen schwere Quetschungen etc verursachen gt Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen gt Die Unfallverh tungsvorschriften beachten Schlauchanh ngung anpassen Die Schlauchhalterung und die Schlauchl nge muss an den Schlepper angepasst werden Die Schl uche sollen dabei so verlegt werden dass bei allen Einsatzbedingungen im Feld in Transportstellung und bei Kurvenfahrten die Schl uche und Kupplungen nicht besch digt werden
7. Druckspeicher steht unter Gas und ldruck Ausbau und Reparatur nur nach Anweisung im technischen Handbuch vornehmen 00380252 Lage der Sicherheitsaufkleber je nach Ausstattung 00380133 00380299 00380896 00380134 00380135 4 7 SE 7A 2 d a e a 00380299 7 N gt A zi D I Lg Sa ei DE di N S Q Ss Ay 2 og 4 SI NS KI 4 N 4 SE 4 N Ji d aa gt N ae D EI 7 CLAS E OG N iw D 272 7 Dr gt US oy 00380133 00380896 00380054 0036860055 N eg 00380134 00380294 00380896 00380135 Abb Joker 6 HD HORSCH Inbetriebnahme Bei der Inbetriebnahme besteht erh hte Unfall gefahr Beachten Sie bitte die Hinweise in den jeweiligen Kapiteln Anlieferung Die Maschine mit Anbauger ten wird in der Regel komplett montiert mit einem Tieflader angeliefert Sind f r den Transport Teile oder Baugruppen demontiert so werden diese durch unsere Ver triebspartner oder unsere Werksmonteure vor Ort montiert Je nach Ausf hrung des Tiefladers kann die Ma schine mit einem Schlepper heruntergefahren oder muss mit geeigneten Hebeger ten Stapler oder Kran heruntergehob
8. eS Die Hydraulikzylinder und Lager nicht mit einem Hochdruckreiniger oder di rektem Wasserstrahl reinigen Die Dichtungen und Lager sind bei Hoch druck nicht wasserdicht Maschine abschmieren Die Maschine sollte regelm ig und nach jeder Druckw sche abgeschmiert werden Dies sichert die Einsatzbereitschaft und mindert Reparaturkosten und Ausfallzeiten Hygiene Bei vorschriftsm iger Verwendung stellen Schmierstoffe und Mineral lprodukte keine Gefahr fur die Gesundheit dar Langeren Hautkontakt oder Einatmen der Dampfe vermeiden HORSCH Wartungsintervalle Die Wartungsintervalle werden von verschie denen Faktoren bestimmt So beeinflussen die verschiedenen Einsatz bedingungen Witterungseinflusse Arbeitsge schwindigkeiten und die Bodenbedingungen die Wartungsintervalle Aber auch die Qualit t der verwendeten Schmier und Pflegemittel be stimmen die Zeit bis zur nachsten Pflegearbeit Die angegebenen Wartungsintervalle k nnen deshalb nur ein Anhaltspunkt sein Bei Abweichungen von normalen Einsatzbe dingungen m ssen die Intervalle der anfallenden Wartungsarbeiten den Bedingungen angepasst werden Die regelm ige Wartung ist die Grundlage f r eine einsatzf hige Maschine Gepflegte Maschi nen vermindern das Ausfallrisiko und sichern einen wirtschaftlichen Einsatz und Betrieb der Maschinen Einlagern Soll die Maschine f r einen l ngeren Zeitraum stillgelegt werden gt Wenn m glich di
9. gt Hydraulik gt Bremsen sofern vorhanden gt Verbindungseinrichtungen gt Schutzvorrichtungen gt Beleuchtungen Bei Zweifeln am sicherheitsgerechten Zustand der Maschine beispielsweise bei auslaufenden Betriebsstoffen sichtbaren Sch den oder uner wartet ver ndertem Fahrverhalten gt Die Maschine sofort abschalten und sichern gt Wenn m glich Sch den gem dieser Be triebsanleitung ermitteln und beheben gt M gliche Ursachen f r Sch den beseitigen z B grobe Verschmutzungen beseitigen oder lockere Schrauben festziehen gt Sch den durch eine qualifizierte Fachwerk statt beheben lassen wenn sie sich auf die Sicherheit auswirken k nnen und nicht selbst behoben werden k nnen An und Abkuppeln Durch fehlerhaftes Kuppeln von Maschine und Zugvorrichtung des Schleppers entstehen Gefahren die schwere Unf lle verursachen k nnen gt Alle Betriebsanleitungen befolgen Diese Betriebsanleitung Kapitel Anh ngen und Transportstellung und Abstellen Betriebsanleitung des Schleppers gt Beim Zurucksetzen des Schleppers ist beson dere Vorsicht geboten Der Aufenthalt zwi schen Schlepper und Maschine ist verboten gt Die Maschine nur auf ebenem und festem Un tergrund abstellen Die angehangte Maschine vor dem Abhangen auf dem Boden abstellen gt Maschine gegen Wegrollen sichern Hydraulik Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck Austretende Fl ssigkeit
10. 1 TOL Je a E _ Ausgangssitutation 1 Den Packerzylinder ganz ausfahren 2 Den Fahrwerkszylinder ganz ausfahren or TTT 1 er KA A nd ge f m eor H Packer und Fahrwerkszylinder ausgefahren 3 Clips aus Fahrwerks und Zugdeichselzylin dern entnehmen 4 Den Drehschieber an der Zugdeichsel auf Feld stellen 28 5 Maschine bis auf Anschlag ausklappen und Steuerger t auf neutral schalten Wenn die Maschine nicht ausklappt noch mals Packerzylinder ausfahren bet tigen notwendig f r Druck in Steuerleitung Maschine ausgeklappt 6 Die Packerzylinder ganz einfahren Die Maschine steht auf dem Scheibensystem In dieser Position ber hrt das Fahrwerk den Boden nicht mehr und kann so am einfachsten gedreht werden 7 Die Fahrwerkszylinder ganz einfahren Packer und Fahrwerkszylinder eingefahren 8 Clips einlegen siehe Arbeitstiefe einstellen Einklappen 1 Den Drehschieber an der Zugdeichsel auf Feld stellen N Die Packerzylinder ganz ausfahren LA Clips aus den Hydraulikzylindern des mittle ren Packersegments entnehmen An den u eren Packersegmenten darf die Gesamtdicke der Clips nicht mehr als 125 mm betragen berschreitung der zu l ssigen Transportbreite Die Packerzylinder ganz einfahren Die Maschine steht auf dem Sc
11. 12 Die Maschine vollst ndig einklappen siehe Einklappen 13 Den Drehschieber an der Zugdeichsel auf Stra e stellen Die Packer in den eingeklappten Au enfl geln bewegen sich dadurch beim Heben Senken der Maschine nicht mit Drehschieber Feld Stra e 14 Die Unterlegkeile in die vorgesehenen Hal terungen stecken 15 Steuerger te f r Hydraulikzylinder von Zugdeichsel und Packer in Neutralstellung schalten HORSCH Vor Transportfahrten die zul ssige Transportbreite 3 00 m pr fen Die Randscheiben ggf nach oben stel len siehe Aufbau Bei den Modellen 6 HD und 8 HD zusatz lich die Transporth he 4 00 m pr fen Den Packerzylinder ggf einfahren Klappen 000 O Herabfallende herabsinkende Maschinenteile k nnen schwere Quetschungen etc verursachen gt Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen gt Die Unfallverh tungsvorschriften beachten Gefahr von Besch digungen durch Kollision Beim Klappvorgang m ssen die Packer immer ausgefahren sein Die Maschine auf ebenem Untergrund aus oder einklappen 27 HORSCH Ausklappen Ausgangssituation vor dem Ausklappen nach Stra enfahrt Packerzylinder eingefahren Fahrwerkszylinder mit Clips gef llt 230 mm e Zugdeichselzylinder mit Clips gef llt und etwa parallel zur Stra e U Dri a pem wr LI EEE Leow INS
12. T Sicherheit im BetrieDb 8 D ngemittel und gebeiztes Saatgut 11 Bu VE EE 11 Nachr stungen 11 Pflege und Wartung 12 13 14 16 Anlieferung ne ee 16 een 16 ISA SE eee o a eee 16 Technische Daten 17 AY IE wer ee 17 Ed TN 19 bersicht 19 FEY CUI Renee 20 CIS Tei Ee Le zen 21 Bedienhinweise an der Maschine 21 Sechscheiben 23 Randscheiben Spatenscheiben 23 PACKT 24 Doppel RollPack 24 PAA iS 24 Bedienung a a 25 Inbetriebnahme Schlepperwechsel 25 Schlauchanh ngung anpassen 25 Anh ngen und Transportstellung 26 PAD DENT E 2 28 Einklappen 29 29 Tiefeneinstellung 30 Feldeinsatz 30 Vordewende ns 30 58128 5 51 6 55555555 5
13. Boden oder Abst tzen mit den H nden auf dem Boden k nnen lebensgef hrliche elek trische Str me verursachen Schrittspannung HORSCH gt Kabine nicht verlassen gt Keine Metallteile ber hren gt Keine leitende Verbindung zur Erde herstellen gt Personen warnen NICHT der Maschine n hern Elektrische Spannungen am Boden k nnen zu schweren Stromschl gen f hren gt Auf Hilfe durch professionelle Rettungskr fte warten Die Freileitung muss abgeschaltet werden Wenn Personen die Kabine trotz Spannungs berschlag verlassen m ssen beispielsweise weil unmittelbare Lebensgefahr durch Brand droht gt Von der Maschine wegspringen Dabei in den sicheren Stand springen Maschine nicht von au en ber hren gt In kleinen Schritten von der Maschine ent fernen Technische Grenzwerte Wenn die technischen Grenzwerte der Maschine nicht eingehalten sind kann die Maschine besch digt werden Dadurch k nnen Unf lle verursacht und Personen schwer verletzt oder get tet werden F r die Sicherheit besonders wichtig sind fol gende technische Grenzwerte zul ssiges Gesamtgewicht maximale Achslasten e maximale Stutzlast e H chstgeschwindigkeit Siehe Kapitel Technische Daten Typenschild und Betriebserlaubnis gt Ebenso die maximalen Lasten des Schlep pers beachten Feldeinsatz GEFAHR Mitfahren auf der Maschine verboten gt Vor dem Anfahren und vor Inbetriebnahme den Nahbe
14. Dies gilt auch f r kurzzeitige Kontrollarbeiten Viele schwere Unf lle passieren durch Un achtsamkeit und laufende Maschinen gt Angaben in allen Betriebsanleitungen ber ck sichtigen HORSCH Sicherheitsaufkleber Sicherheitsaufkleber an der Maschine warnen vor Gef hrdungen an Gefahrenstellen und sind wichtiger Bestandteil der Sicherheitsausr stung der Maschine Fehlende Sicherheitsaufkleber erh hen das Risiko von schweren und t dlichen Verletzungen f r Personen Das Mitfahren auf der Maschine ist verboten 00380054 Vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung lesen und beachten 00380055 Vorsicht bei austretender Hoch druckfl ssigkeit Hinweise in der Betriebsanleitung beachten 00380133 Niemals in den Quetschgefahren bereich greifen solange sich dort Teile bewegen k nnen 00380134 gt Verschmutzte Sicherheitsaufkleber reinigen gt Besch digte und unkenntlich gewordene Si cherheitsaufkleber sofort erneuern gt Ersatzteile mit den vorgesehenen Sicherheits aufklebern versehen Nicht im Schwenkbereich klappbarer Maschinenteile aufhalten 00380135 00380294 00380299 Vor Wartungs und Reparaturar beiten Motor abstellen und Schlus sel abziehen Nicht auf drehbare Teile aufsteigen Nur vorgesehene Aufstiegshilfen benutzen Der Aufenthalt im Gefahrenbereich ist nur bei eingelegter Hubzylinder sicherung zulassig 00380896 HORSCH
15. hydraulisch bet tigten Betriebsbremsanlage ausgestattet sein Die Bremsanlage muss bei Strafenfahrt immer angeschlossen und funktionsf hig sein gt Nach Ankuppeln der Maschine und vor Trans portfahrten immer erst die Funktion und den Zustand der Bremsanlage pr fen gt Die Einstellung am Bremskraftregler pr fen gt Vor Abfahrt immer erst die Feststellbremse l sen gt Vor dem Abh ngen immer erst die Maschine gegen Wegrollen sichern und die Feststell bremse anziehen Einstell und Reparaturarbeiten an der Brems anlage nur von einer Fachwerkstatt oder einem von HORSCH daf r ausgebildeten Bediener ausf hren lassen Freileitungen Die Maschine kann beim Aus und Einklappen der Fl gel die H he von Freileitungen erreichen Dadurch kann Spannung auf die Maschine berschlagen und t dlichen Stromschlag oder Brand verursachen gt Mit eingeklappten Fl geln und beim Aus und Einklappen ausreichenden Abstand zu elektri schen Hochspannungsleitungen halten gt Nie die Fl gel in der N he von Strommasten und Stromleitungen aus oder einklappen gt Nie unter Freileitungen die Maschine ver lassen oder besteigen um m gliche Strom schlaggefahr durch Spannungs berschlag zu vermeiden Verhalten bei Spannungs berschlag Spannungs berschl ge verursachen au en an der Maschine hohe elektrische Spannungen Am Boden um die Maschine entstehen gro e Span nungsunterschiede Gro e Schritte Hinlegen auf den
16. kann die Haut durch dringen und schwere Verletzungen verursachen Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen Die Hydraulik der Maschine hat mehrere Funk tionen die bei Fehlbedienungen zu Sch den an Mensch und Maschine f hren k nnen gt Die Hydraulikschl uche erst an den Schlepper anschlie en wenn die Hydraulik traktor und ger teseitig drucklos ist gt Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck Alle Leitungen Schl uche und Verschrau bungen regelm ig auf Undichtigkeiten und u erlich erkennbare Besch digungen berpr fen gt Nur geeignete Hilfsmittel bei der Suche nach Leckstellen verwenden Besch digungen umgehend beseitigen Herausspritzendes Ol kann zu Verletzungen und Br nden f hren gt Um Fehlbedienungen auszuschlie en sollten Steckdosen und Stecker der hydraulischen Verbindungen gekennzeichnet werden gt Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen gt Steuerger te am Schlepper bei Nichtge brauch sichern oder verriegeln gt Hydraulikschl uche sp testens nach sechs Jahren tauschen siehe Wartungs bersicht Druckspeicher In der Hydraulikanlage sind evtl Druckspeicher eingebaut gt Die Druckspeicher nicht ffnen oder bear beiten schwei en bohren Auch nach dem Entleeren sind die Beh lter mit Gasdruck vorgespannt Die Hydraulik muss vor der Wartung drucklos sein HORSCH Bremsanlage Die Maschinen k nnen je nach Ausstattung mit einer pneumatisch oder
17. 4 Hydraulikzylinder Klappen Die Maschine ist nicht anf llig f r Verstop 5 Hydraulikzylinder Packer fungen und erreicht Arbeitsgeschwindigkeiten 6 Rader Fahrwerk bis 18 km h 26 ee nr nn 8 Doppel RollPack Packer Ge ee ek ang K gengewicht erm glicht sicheres Eindringen in 9 Randscheibe den Boden We Das DiscSystem ist kompakt aufgebaut und 11 Spatenscheibe gew hrleistet durch die Lagerung in Gummiele 12 St tzr der menten eine gute Bodenanpassung und lange Lebensdauer Die Doppel RollPack Packer f r streifenweise R ckverfestigung besitzen hohe Tragf higkeit und gutes Einebnungsverm gen Das kompakt gebaute Fahrwerk sorgt f r eine ru hige Lage der Maschine beim Stra entransport 19 HORSCH Hydraulik Die Hinweise zu Hydraulik und Druck Ungewollte Hydraulikbewegungen z B durch Unfallverh tung beachten Beifahrer oder Kinder k nnen zu schweren gt Immer alle hydraulischen Leitungen Unf llen und Verletzungen f hren anstecken gt Die Steuerger te am Schlepper sichern oder Wegen zusammenh ngenden Funkti verriegeln onen k nnen sonst Bauteile besch digt gt Bei Wartungs und Servicearbeiten beweg werden liche Teile sichern gt Personen aus dem Schwenkbereich von klappbaren Maschinenteilen verweisen ei E
18. Fehlende oder besch digte Arbeitswerkzeuge Falsche Fahrgeschwindigkeiten Falsche Einstellung des Ger tes unkorrekter Anbau Nichtbeachten der Einstellhinweise Nichtbeachtung der Betriebsanleitung Unterlassene oder unsachgem e Pflege und Wartung berpr fen Sie daher vor jedem Einsatz und auch w hrend des Einsatzes Ihre Maschine auf richtige Funktion und ausreichende Ausbring genauigkeit Ein Anspruch auf Ersatz von Sch den die nicht an der Maschine entstanden sind ist ausge schlossen Hierzu geh rt auch dass eine Haf tung f r Folgesch den aufgrund von Fahr und Bedienungsfehlern ausgeschlossen ist Sicherheit und Verantwortung Die folgenden Gefahren und Sicherheitshinwei se gelten f r alle Kapitel in der Betriebsanleitung Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei der Ver wendung Gefahren f r Leib und Leben des Be nutzers oder Dritte bzw Beeintr chtigungen der Maschine oder anderer Sachwerte entstehen Lesen und beachten Sie die folgenden Sicherheits hinweise bevor Sie die Maschine verwenden Bestimmungsgem e Verwendung Die Maschine ist f r den blichen Einsatz zur Bodenbearbeitung gem den Regeln der landwirtschaftlichen Praxis bestimmt Eine an dere oder dar ber hinausgehende Benutzung wie z B als Transportmittel gilt als nicht be stimmungsgem und kann dazu f hren dass Personen sch
19. HORSCH Schlauchhalterung gt Die Schlauchhalterung am Rahmen l sen und so verschieben dass gen gend Bewe gungsfreiheit beim Heben Senken und bei Kurvenfahrt bleibt a gt Die Schlauchhalterung in der Neigung verstel len In der Einstellung passend f r Transport und Arbeitsstellung den Halter fixieren b gt Die Schl uche in der freien L nge zum Schlepper verstellen Dazu die Klemmhalte rungen l sen und die Schl uche verschieben Es muss eine Schleife f r die Kurvenfahrt mit eingerechnet werden Klemmhalterung wieder befestigen c 25 HORSCH Anh ngen und Transportstellung Personen k nnen zwischen Maschine und Schlepper eingeklemmt und schwer verletzt werden gt Personen aus dem Bereich zwischen Schlep per und Maschine verweisen Schwere Unf lle durch wegrollende Maschine gt Beim Anh ngen von Maschinen mit Druckluft bremse immer zuerst den gelben Anschluss Bremsleitung anschlie en VORSICHT Verletzungsgefahr durch herunterschwingenden St tzfuR gt Den St tzfu festhalten und kontrolliert nach oben f hren Den Schlepper an die Maschine heranfahren Alle Hydraulikleitungen Bremsleitungen und Beleuchtung anstecken Hydraulikleitung der Zugdeichsel An ein einfachwirkendes Steuerger t oder einen beliebigen Eingang eines doppeltwirkenden Steuerger tes anschlie en N Den Absperrhahn am Hydraulikzylinder der Zugdeichsel ffnen a Hydra
20. St tzr der e Zustand auf Besch digungen Risse pr fen vor Einsatz Radmuttern nachziehen siehe oben e Luftdruck pr fen 400 60 15 5 4 9 bar 385 65 22 5 8 0 bar Bremsleitungen und Schl uche Besch digung Quetsch und Knickstellen pr fen vor Einsatz Beleuchtung und Warntafeln Zustand und Funktion pr fen Rahmen Rahmen und Rahmenverbindungsteile Zustand und festen Sitz pr fen t glich Sicherheitseinrichtungen Beleuchtung und Warntafeln Zustand und Funktion pr fen Warn und Sicherheitsaufkleber Vorhandensein und Lesbarkeit pr fen LA 6 HORSCH Nach der Saison Gesamte Maschine Pflege und Reinigungsarbeiten durchf hren Kolbenstangen der Hydraulikzylinder mit geeigneten Mitteln gegen Korrosion einspr hen Alle Schraub und Steckverbindungen auf festen Sitz pr fen siehe Drehmomenttabelle Rahmen und Verbindungsteile auf Zustand und festen Sitz prufen Hydraulikschlauche gt Die Hydraulikschl uche regelm ig auf Besch digungen Risse Scheuerstellen etc pr fen gt Besch digte und schadhafte Schlauchleitungen sofort auswechseln gt Die Hydraulikschl uche nach 6 Jahren auswechseln Dazu das Her stelldatum auf der Schlauchleitung Jahr Monat und am Schlauch Quartal Jahr beachten 330_ 2013 9 Schlauchleitung Schlauch gt Je nach Einsatzbedingungen 2 5 Witterungseinfl sse oder bei er h hter Beanspruchung kann jedoch ein fr herer Wechsel not
21. Ve EG Konformitatserklarung auswechselbare Ausrustung RL 2006 42 EG Hiermit erkl rt der Hersteller HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D 92421 Schwandorf dass das Produkt Bezeichnung der Maschine Bodenbearbeitungsger t Maschinentyp Joker 5 HD ab Seriennummer 28251250 Joker 6 HD ab Seriennummer 28261250 Joker 8 HD ab Seriennummer 28281250 auf das sich diese Erkl rung bezieht den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesund heitsanforderungen der EG Richtlinie 2006 42 EG entspricht Zur sachgem en Umsetzung der in den EG Richtlinien genannten Sicherheits und Gesund heitsanforderungen wurden insbesondere folgende Normen und technische Spezifikationen herangezogen EN ISO 4413 04 2011 EN ISO 4414 04 2011 EN ISO 4254 1 05 2011 EN ISO 12100 03 2011 EN 14018 02 2010 EN 894 4 11 2010 EN 1853 02 2010 Schwandorf 25 07 2014 Manfred K bler Ort und Datum Dokumentationsbevollm chtigter 4 MiHorsch D Horsch Gesch ftsf hrer Entwicklung und Konstruktion Bitte abtrennen und an die HORSCH Maschinen GmbH absenden oder dem Mitarbeiter der HORSCH Maschinen GmbH bei der Einweisung aushandigen Empfangsbestatigung Ohne Rucksendung dieser Empfangsbestatigung kein Garantieanspruch An HORSCH Maschinen GmbH Postfach 10 38 D 92401 Schwandorf Fax 49 0 9431 41364 Neumaschine endverkauft Ersteinsatz Maschinentyp
22. _ 1 _ Ca eo a o 85 9 29 _ o 8 mm 39 HORSCH Zollschrauben Anzugsdrehmomente Zollschrauben in Nm Schrauben Festigkeit 2 Festigkeit 5 Festigkeit 8 durchmesser Keine Markierung am Kopf 3 Markierungen am Kopf 6 Markierungen am Kopf 169 5 189 8 271 1 298 3 280 0 427 0 176 3 196 6 433 9 474 5 610 0 678 0 1 257 6 278 0 650 8 718 6 915 2 1017 1 1 8 359 3 406 8 813 5 908 4 1302 1458 1 1 4 508 5 562 7 1139 1261 1844 2034 1 3 8 664 4 759 3 1491 1695 2414 2753 1 1 2 881 3 989 8 1966 2237 3128 3620 40 HORSCH Entsorgung le Fette und damit behaftete Abf lle stellen eine gro e Gefahr f r die Umwelt dar und m s sen entsprechend der gesetzlichen Vorschriften umweltgerecht entsorgt werden Informieren Sie sich ggf bei der rtlichen Ver waltung Bei Einsatz und Wartung der Maschine fallen verschiedene Stoffe an die sachgerecht ent sorgt werden m ssen Bei der Entsorgung von Hilfs Betriebsstoffen und anderen Chemikalien sind die Vorgaben der jeweiligen Sicherheitsdatenbl tter zu beachten Au erbetriebnahme Ist die Maschine nicht mehr einsatzf hig und soll entsorgt werden muss sie au er Betrieb genommen werden Die Maschinenteile m ssen nach Werkstoffen getrennt und einer umwelt gerechten Entsorgu
23. artungsarbeiten besteht erh hte Unfallgefahr gt Vor diesen Arbeiten die Betriebsanleitung lesen und sich mit der Maschine vertraut machen Je nach Ausstattungsumfang gt Die lose mitgelieferten Teile von der Maschine herunternehmen gt Alle wichtigen Schraubverbindungen kon trollieren gt Alle Schmiernippel abschmieren gt Alle Hydraulikverbindungen und Schlauche auf Befestigung und Funktion prufen gt Aufgetretene Mangel sofort beseitigen oder beseitigen lassen HORSCH Technische Daten Arbeitsbreite m Transportbreite m Transporth he m L nge m Gewicht kg Reifengr e St tzr der 400 60 15 5 400 60 15 5 400 60 15 5 Reifengr e Fahrwerk 385 65 22 5 385 65 22 5 385 65 22 5 DiscScheiben mm DiscScheiben Dicke mm DiscScheiben Anzahl Schnittwinkel DiscSystem Grad Doppeltwirkende Steuergerate Einfachwirkende Steuergerate max Systemdruck Hydraulik bar Leistungsbedarf kW PS 130 170 160 180 220 260 180 230 220 250 300 350 Gerateanbau Unterlenker Kat Ill IV Gerateanbau Zugpendel Bolzen mm 40 50 40 50 70 Gerateanbau Kugelkopf K 80 K 80 Bauartbedingte Hochstgeschwindigkeit 40 km h 40 km h 40 km h HINWEIS Abweichungen infolge technischer Weiterentwicklungen vorbehalten Das Gewicht des Anbauger ts ist abh ngig von der Ausstattung Angabe in Minimalausstattung Die zul ssigen Tra
24. chrift des K ufers Original der Betriebsanleitung Identifikation der Maschine Bei der bernahme der Maschine tragen Sie die entsprechenden Daten in die nachfolgende Liste ein Seriennummer nunnasnnnsnanennnnannnnenenannenennn nenn Maschinentyp E BAUER enan ENEN Ersteinsatz Ee Zubeh r rennen Ausgabedatum der Betriebsanleitung 02 2015 Letzte Anderung H ndler Adresse CITE E E E AAA 666665 EC WEE Nr H ndler HORSCH Adresse HORSCH Maschinen GmbH 92421 Schwandorf Sitzenhof 1 92401 Schwandorf Postfach 1038 Tel 49 0 9431 7143 0 Fax 49 0 9431 41364 E Mail info horsch com 1 1 HORSCH Inhaltsverzeichnis Einf hrung 3 een 3 Hinweise Zur Darstellung 3 SerVice uunnennnnnnnnnnnnnunnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnn 4 Sachm ngelbearbeitung 4 FOIgE Schaden nn een 4 Sicherheit und Verantwortung 5 Bestimmungsgem e Verwendung 5 Personalqualifikation 6 Kinder in 6 Pers nliche Schutzausr stung 7 Sicherheit im Verkehr
25. derstecker Notbetatigung 5 Druckspeicher 6 Radbremszylinder HORSCH Gefahr von Verkehrsunfallen durch Bremsver sagen Bei Inbetriebnahme oder nach langer Standzeit gt Den Druckspeicher fur die Notbremsung vor Fahrtantritt befullen gt Dazu das Bremspedal am Schlepper ganz durchtreten Bei jeder Bremsbetatigung wird der Druckspei cher bei Bedarf mit Druck beaufschlagt Abh ngen Die Maschine abstellen Die Feststellbremse anziehen Die Unterlegkeile unter die R der einlegen Die Bremsleitung l sen Das Abrei seil vom Schlepper entfernen Die Maschine abh ngen aD Die Abrei bremse wird durch das Abh ngen nicht ausgel st Die Notbremse wird nur eingeleitet wenn der Federstecker nach vorn gedreht wird Funktion des Abrei bremsventils Das Ventil hat zwei Stellungen A Betriebsstellung B Notbremsung Abrei bremsventil 1 Handl sepumpe L sepumpe Die Bremse kann nach einer Notbremsung auch ohne Schlepper wieder gel st werden gt Dazu den Federstecker wieder in Betriebsstel lung drehen und die L sepumpe bet tigen bis die Bremse wieder frei ist 33 HORSCH Wartung gt Die Bremsleitungen und schl uche auf Be sch digung pr fen gt Die Bremsbel ge auf Verschlei pr fen Feststellbremse Unkontrolliertes Wegrollen der Maschine kann schwere Verletzungen durch Einquetschen oder berrollen verursachen gt Maschine nur auf ebenem und tragf higem U
26. e Maschine unter einem Dach abstellen gt Die Maschine gegen Rost sch tzen Zum Einspr hen nur biologisch leicht abbaubare le z B Raps l verwenden gt Die Kolbenstangen der Hydraulikzylinder gegen Korrosion sch tzen gt Die Kunststoff und Gummiteile nicht mit Ol oder Korrosionsschutzmittel einspr hen Die Teile k nnten spr de werden und brechen 39 HORSCH Wartungsubersicht Joker HD Warungsort reet _ Nach 10 Betriebsstunden Alle Schraub und Steckverbindungen Durch Materialsetzungen oder 2 5 Lackreste zwischen und Hydraulikverbindungen nachziehen den Verschraubungen k nnen auch bei Montage fest angezogene Schraubverbindungen locker werden und zu losen Schraubverbindungen und undichten Hydrau likverbindungen f hren R der nachziehen alle erstmals nach 10 Stunden oder 50 km X S nochmal nach 10 Stunden oder 50 km 1 5 5 d danach t glich nachziehen bis sich die Schrauben gesetzt haben und ein weiteres Nachziehen nicht mehr m glich ist danach immer vor Saisonbeginn und alle weiteren 50 Stunden im Einsatz Im Einsatz Hydraulik aller hydraulischen Bauteile und der Schl uche pr fen Arbeitswerkzeuge Sechscheiben e Siehe Abschnitt Sechscheiben t glich e Zustand festen Sitz und Verschlei pr fen e Olbadlagerung auf Dichtheit und Verschlei pr fen Zustand Lagerung und Befestigung pr fen 40 R der Bremsen R der Fahrwerk und
27. ei nderungen die Angaben in der Betriebs erlaubnis betreffen muss die Betriebserlaubnis erneuert werden HORSCH Pflege und Wartung Unsachgem e Pflege und Wartung gef hrdet die Betriebssicherheit der Maschine Dadurch k nnen Unf lle verursacht und Personen schwer verletzt oder get tet werden gt Vorgeschriebene Fristen f r wiederkehrende Pr fungen oder Inspektionen einhalten gt Die Maschine gem Wartungsplan warten siehe Kapitel Pflege und Wartung gt Ausschlie lich die Arbeiten durchf hren die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind gt Vor Wartungs und Pflegearbeiten die Maschine auf ebenem und tragf higem Untergrund abstellen und gegen Wegrollen sichern gt Die Hydraulikanlage drucklos machen und das Arbeitsger t ablassen oder abst tzen gt Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage diese von der Stromzufuhr trennen gt Vor dem Reinigen der Maschine mit Hoch druckreiniger alle Offnungen abdecken in die aus Sicherheits und Funktionsgr nden kein Wasser Dampf oder Reinigungsmittel eindringen darf Den Wasserstrahl nicht direkt auf elektrische bzw elektronische Bauteile oder Lager richten gt Beim Reinigen mit Hochdruck oder Dampf strahler immer min 50 cm Abstand zu den Maschinenteilen einhalten gt Nach der Reinigung alle Hydraulikleitungen auf Undichtigkeiten und gelockerte Verbin dungen pr fen gt Scheuerstellen und Besch digungen untersu chen Festge
28. en werden Dabei ist auf ausreichende Tragkraft der Hub ger te und der Hebezeuge zu achten Die Lastaufnahme und Verzurrpunkte sind mit Aufklebern gekennzeichnet F r andere Anh ngepunkte muss auf den Schwerpunkt und die Gewichtsverteilung geach tet werden In jedem Fall d rfen diese Punkte nur am Rahmen der Maschinen sein Transport Der Transport auf ffentlichen Stra en kann je nach Landesvorschriften und Arbeitsbreite angeh ngt an einen Schlepper oder auf einem Anh nger oder Tieflader erfolgen gt Die zul ssigen Abmessungen und Gewichte f r den Transport sind einzuhalten gt Der Schlepper muss gro genug gew hlt werden damit eine ausreichende Lenk und Bremsf higkeit erhalten bleibt gt Ist die Maschine im Zweipunkt angeh ngt m ssen die Unterlenker gegen seitliches Pendeln blockiert werden gt Auf einem Anh nger oder Tieflader muss die Maschine mit Spanngurten oder anderen Hilfsmitteln gesichert werden gt Die Lastanschlagmittel nur an den gekenn zeichneten Stellen einh ngen Installation Die Einweisung des Bedieners und die Erstin stallation der Maschine werden von unseren Kundendienstmitarbeitern oder Vertriebspart nern durchgef hrt Jede vorhergehende Benutzung der Maschine ist untersagt Erst durch die Einweisung der Kundendienst mitarbeiter Vertriebspartner und das Lesen der Betriebsanleitung kann die Maschine zur Bedienung freigegeben werden Bei Installations und W
29. erstellen mit Rostl ser einspr hen gt Vor Wiederinbetriebnahme die Scheiben mit der Hand drehen und auf freien Lauf pr fen Randscheiben Spatenscheiben Die Rand und Spatenscheiben au en an den Scheibenreihen sorgen f r einen ebenen ber gang im Anschlussbereich der Spuren Die Position der Randscheiben je nach Arbeits bedingungen Fahrgeschwindigkeit Bodenbe schaffenheit und Verschlei einstellen gt Die Schrauben l sen Scheibe ber Lochbild und Langl cher vertikal bzw horizontal ver stellen und wieder festziehen gt Transportstellung Die Randscheiben so hoch stellen dass die zul ssige Transportbreite eingehalten wird Randscheibe 23 HORSCH Packer In Arbeitsstellung l uft die Maschine auf dem Packer Durch das Gewicht der Maschine werden eine hohe R ckverdichtung und eine feinkr melige ebene Oberfl che erreicht Bei klebrigen B den k nnen sich die Packer mit Erde zusetzen und nehmen dabei erheblich an Gewicht zu Dadurch k nnen Bauteile berlastet werden Bei Transportfahrten k nnen Stra en verschmutzt werden gt Die Packer bei Aufnahme von Erde gelm ig w hrend der Arbeit reinigen Die Packer vor Stra enfahrt grunds tz lich reinigen Wartung gt Packerlager auf festen Sitz pr fen gt Packerwellen auf freien Rundlauf pr fen gt Packersegmente auf Verschlei Verformung und Bruch pr fen Doppel RollPack Packer Doppel RollPack Packer
30. formationen in der Betriebsanlei tung entsprechend umsetzen gt Sie ist mit dem sicheren F hren von Fahrzeu gen vertraut gt F r Stra enfahrten kennt sie die relevanten Regeln des Stra enverkehrs und verf gt ber die vorgeschriebene Fahrerlaubnis gt Eine anzulernende Person darf nur unter Aufsicht mit der Maschine arbeiten Der Betreiber muss gt Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und berwachung des Personals regeln gt das Personal ggf schulen und unterweisen gt dem Bediener die Betriebsanleitung zug ng lich machen gt sich vergewissern dass der Bediener die Be triebsanleitung gelesen und verstanden hat Bedienergruppen Personen die mit der Maschine arbeiten m s sen f r die verschiedenen T tigkeiten entspre chend ausgebildet werden Unterwiesene Bediener Diese Personen m ssen vom Betreiber oder entsprechend qualifiziertem Fachpersonal fur die jeweiligen T tigkeiten ausgebildet worden sein Dies betrifft folgende T tigkeiten Stra entransport Einsetzen und Einrichten Betrieb Wartung St rungssuche und behebung Von der Firma HORSCH ausgebildete Bediener Dar ber hinaus m ssen Personen f r bestimmte T tigkeiten durch Schulungsma nahmen oder Au endienstmitarbeiter von HORSCH aus gebildet worden sein Dies betrifft folgende T tigkeiten Verladen und Transport Inbetriebnahme St rungssuche und behebung Entsorgung Bestimmte Arbeiten zur Wa
31. heibensystem In dieser Position ber hrt das Fahrwerk den Boden nicht mehr und kann so am einfachsten gedreht werden Die Fahrwerkszylinder ganz ausfahren Die Maschine bis auf Anschlag einklappen und Steuerger t auf neutral schalten j Den Drehschieber an der Zugdeichsel auf Stra e stellen CO F r Stra entransport die Clips an den Fahr werks und Zugdeichselzylindern bei ausge hobener Maschine aufstecken Die Maschine darauf ablassen siehe An h ngen und Transportstellung Abstellen Personen k nnen zwischen Maschine und Schlepper eingeklemmt und schwer verletzt werden gt Personen aus dem Bereich zwischen Schlep per und Maschine verweisen Schwere Unf lle durch wegrollende Maschine gt Beim Abh ngen von Maschinen mit Druck luftoremse immer zuerst den roten Anschluss Vorratsleitung abstecken HORSCH Verletzungsgefahr durch herunterschwingenden St tzfu gt Den Stutzfu nicht loslassen und kontrolliert nach unten f hren Die Maschine immer auf ebenem und festem Untergrund abstellen Die Maschine mit Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern Die Maschine kann eingeklappt in Trans portstellung abgestellt werden 1 Die Maschine 961 vollst ndig ausklappen siehe Ausklappen 2 Die Hydraulikzylinder der Packer ausfahren und alle Clips entnehmen 3 Alle Clips aus dem Hydraulikzylinder der Zugdeichsel entnehmen 4 Den St tzf
32. len Arbeitstiefen an den Packerzylindern stets um 40 mm gr er als an den St tzr dern gt St tzr der gt Packerzylinder 30 Tiefe einstellen Um die Arbeitstiefe zu ndern wird hinten am Packer und vorne an den St tzstangen jeweils die gleiche Menge an Clips aufgesteckt oder entnommen a Position f r Clips 1 Die Maschine ganz anheben 2 Clips an Packerzylindern und St tzr dern aufstecken oder entfernen 3 Die Maschine absenken Steuerger t in Schwimmstellung schalten Feldeinsatz Vorgewende Am Vorgewende wird die Maschine ber die Packer ausgehoben gt Mit dem Steuerger t Packerzylinder ganz aus fahren gt Zur weiteren Feldarbeit die Maschine wie der absenken Steuerger t anschlie end nach Erreichen der Arbeitstiefe wieder auf Schwimmstellung schalten gt Die Maschine nur dann ber das Fahrwerk anheben wenn sie sich infolge der Boden verh ltnisse festf hrt HORSCH Stellung der Steuerger te beim Feldeinsatz Schwimmstellung Sperrstellung Lageregelung Steuerger t Klappen ao Fahrwerk Unterlenker Heben Senken 5 Fehlerbehandlung Problem m gliche Ursache m gliche Abhilfe Hydraulik f r den Zylinder der Steuerger t Heben Senken gt Steuerger t Heben Senken auf Zugdeichsel nicht in Schwimm nicht in Schwimmstellung Schwimmstellung schalten stellung gt Steuerger t ber
33. mierstellen 38 Schrauben 39 Schraubenverbindungen 12 Schutzausr stung 7 Sechscheiben 23 Service 4 Sicherheit 5 Sicherheitsaufkleber 14 Steuerger t 17 Steuerger te 31 Stra enfahrt 9 Stra entransport 7 St tzfu 29 St tzr der 17 Tiefeneinstellung 30 Transport 7 16 Transportbreite Transportstellung 26 29 Typenschild 17 U bersetzungsverh ltnis 24 Umwelt 41 Umweltschutz 11 Unfallverh tungsvorschriften 5 Unterlenker 17 V Verkehr 7 Vorgewende 30 Vorwort 3 Warntafeln 36 Wartung 12 23 36 Wartung Feststellbremse 34 Wiederverwertung 41 Zubeh r 5 Zugpendel 17 HORSCH 43
34. nd be reitstellen Umweltschutz Betriebsstoffe wie Hydraulik l Schmierstoffe etc k nnen die Umwelt und die Gesundheit von Personen sch digen gt Betriebsstoffe nicht in die Umwelt gelangen lassen gt Ausgelaufene Betriebsstoffe mit saugf higem Material oder mit Sand aufnehmen in einen fl ssigkeitsdichten gekennzeichneten Be h lter f llen und gem der beh rdlichen Vorschriften entsorgen HORSCH Nachr stungen Bauliche nderungen und Erweiterungen k n nen die Funktionsf higkeit und Betriebssicher heit der Maschine beeintr chtigen Dadurch k nnen Personen schwer verletzt oder get tet werden gt F hren Sie keine baulichen nderungen oder Erweiterungen durch die nicht von HORSCH freigegeben wurden gt Bauliche nderungen und Erweiterungen nur von einer autorisierten Fachwerkstatt oder einem von HORSCH daf r ausgebildeten Bediener vornehmen lassen gt Die Landesvorschriften f r die Gewichte Ge wichtsverteilung und die Ausma e einhalten Bei Ausstattungen die auf das Gewicht oder die Gewichtsverteilung Einfluss haben m ssen die Vorschriften f r die Anh ngevorrichtung St tz und Achslast gepr ft und eingehalten werden Bei Maschinen ohne Bremse muss bei ber schreitung der Gewichtsgrenzen evtl auch eine Bremsanlage nachger stet werden Bei nderungen die die Angaben am Typen schild betreffen muss ein neues Typenschild mit den aktuellen Daten angebracht werden B
35. ng oder Wiederverwertung zugef hrt werden Dazu sind die geltenden Vorschriften zu beachten Die Au erbetriebnahme und Entsorgung darf nur von durch HORSCH ausgebildete Bediener vorgenommen werden Nehmen Sie bei Bedarf Kontakt zu einem Ent sorgungsunternehmen auf 41 HORSCH Index Abrei bremse 33 Abschmieren 35 Absperrhahn 26 Abstellen 29 Anh ngen 26 Anlieferung 16 Anzugsdrehmomente 39 Aufkleber 14 Ausklappen 28 Au erbetriebnahme 41 B Bediener 6 Beleuchtung 36 Betriebsbremsanlage 9 Betriebserlaubnis 7 Breite 17 Bremsanlage 9 32 36 Bremse 33 Clips 24 D Drehmomente 39 Druckspeicher 9 E Einklappen 29 Einlagern 35 Empfangsbest tigung 3 Entsorgung 41 Ersatzteile 5 F Fahrwerk 17 Fehlerbehandlung 31 Feldeinsatz 10 30 Feststelloremse 26 Freileitungen 9 G Garantie 3 Gefahrenbereich 13 Geschwindigkeit 7 Gewicht 17 42 H Haftung 3 Hochdruckreiniger 35 H chstgeschwindigkeit 7 H he 17 Hydraulik 9 36 Hydraulikschl uche 37 Hydraulische Bremse 33 Inbetriebnahme 16 25 Installation 16 K Kinder 6 Klappen 27 Korrosion 35 Kugelkopf 17 kuppeln 8 26 29 L L nge 17 Leistungsbedarf 17 L sepumpe 33 N Nachr stungen 11 P Packer 10 24 Personalqualifikation 6 Pflege 12 35 Pneumatische Bremse 32 R R der Bremsen 36 Reinigung 35 Reinigung Sechscheiben 23 Rost 35 5 Sch den 3 Scheiben 17 Schlauchanh ngung 25 Schlepperwechsel 25 Sch
36. nsporth hen und Transportbreiten im ffentlichen Stra enverkehr k nnen von Land zu Land unter schiedlich sein Die nationalen Zulassungsvorschriften beachten Typenschild HORSCH HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof 1 D 92421 Schwandorf Tel 49 0 9431 7143 0 Das Typenschild mit der CE Kennzeichnung Fee befindet sich am Rahmen der Maschine Seriennummer VIN Angaben auf dem Typenschild ee Gesamtgewicht St tzlast SL Achslast Maschinentyp Type Baujahr Baujahr Made in Germany HORSCH 2820 3320 3810 5 HD 6 HD 8 HD M 2604 7100 fl om gel 2221 A TE 2980 550 5 6 8 HD 3230 3710 4000 1 d IS Mu 2 al D 11 CI S HORSCH Aufbau bersicht lt e N d Si Leg es FAN Se EE a SES 155 ZE A Ee Kean vi Z le A et H Joker 6 HD 1 Anh ngung hier Unterlenker Die Scheibenegge Joker HD eignet sich zur fla 2 Schlauchanh ngung chen Stoppelbearbeitung und intensiv mischen 3 Zugdeichsel mit Hydraulikzylinder den Bodenbearbeitung bis 15 cm Arbeitstiefe
37. ntergrund abstellen gt Vor dem L sen der Bremse die Maschine mit Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern Feststellbremse mit Kurbel gt Vor dem Abstellen der Maschine immer die Feststelloremse anziehen und die Maschine gegen Wegrollen sichern gt Vor l ngerem Abstellen oder bei Saisonende die Feststellbremse l sen Bremsbacken k nnten sonst an der Trommel verkleben und die Wiederinbetriebnahme erschweren gt Vor Transportfahrten immer die Feststell bremse l sen Die Seile m ssen lose sein und die R der m ssen sich frei drehen lassen Wartung gt Beim Anh ngen der Maschine die Funktion der Feststellbremse pr fen gt Bei Bedarf das Seil oder die Bremsbacken nachstellen 34 Pflege und Wartung Beachten Sie die Sicherheitshinweise f r Pflege und Wartung Ihre Maschine wurde auf maximale Leistung Wirtschaftlichkeit und Bedienerfreundlichkeit unter einer Vielzahl von Betriebsbedingungen ausgelegt und montiert Vor der Auslieferung wurde Ihre Maschine im Werk und von Ihrem Vertragsh ndler gepr ft um sicherzustellen dass Sie die Maschine im optimalen Zustand erhalten Zur Aufrechter haltung eines st rungsfreien Betriebes ist es wichtig dass die Pflege und Wartungsarbeiten in den empfohlenen Abst nden eingehalten werden Reinigung Zum Erhalten der Einsatzbereitschaft und zum Erreichen optimaler Leistungen f hren Sie in regelm igen Abst nden Reinigungs und Pfle gearbeiten durch
38. pr fen 31 HORSCH Zusatzausrustung Bremsanlage Die Maschine kann mit einer pneumatischen oder einer hydraulischen Bremsanlage ausge stattet werden Zum sicheren Abstellen ist eine Feststelloremse eingebaut GEFAHR Unkontrolliertes Wegrollen der Maschine kann schwere Verletzungen durch Einquetschen oder Uberrollen verursachen gt Maschine nur auf ebenem und tragfahigem Untergrund abstellen gt Vor dem Losen der Bremse die Maschine mit Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern Pneumatische Bremse Die pneumatische Bremse ist als Zweileitungs Einkreisbremse mit Druckregler ausgef hrt cy 5 Se ABER AA Pneumatische Bremse 1 Kupplungskopf Bremse gelb 2 Kupplungskopf Vorrat rot 3 _ Rohrleitungsfilter 4 Anhangerbremsventil 5 Luftkessel 6 Entwasserungsventil 7 Bremszylinder 32 Anschlie en 1 Zuerst Kupplungskopf Bremse gelb anschlie en 2 Danach Kupplungskopf Vorrat rot an schlie en 3 Die Feststellbremse l sen Abh ngen Die Feststellbremse anziehen 2 Zuerst Kupplungskopf Vorrat rot abnehmen 3 Danach Kupplungskopf Bremse gelb abnehmen Wartung Luftbeh lter mit Entwasserungsventil gt Die Rohrleitungsfilter bei Bedarf mindestens aber einmal j hrlich reinigen gt Bremse bei Bedarf nachstellen In Bremsstellung sollte der B
39. reich der Maschine kontrollieren Kinder Auf ausreichende Sicht achten gt Auf ausreichende Stabilitat der Maschine bei Langs und Querneigung in unebenem Gel nde achten Die Grenzwerte f r den Schlepper beachten gt Keine der vorgeschriebenen und mitgeliefer ten Schutzvorrichtungen darf entfernt werden gt Es d rfen sich keine Personen im Schwenk bereich hydraulisch bet tigter Teile aufhalten gt Mit abgesenkter Maschine nicht r ckw rtsfah ren Die Bauteile sind nur f r die Vorw rtsbe wegung im Feld ausgelegt und k nnten beim R ckw rtsfahren besch digt werden Ausr stungen Verschlei teile wechseln gt Die Maschine gegen unbeabsichtigtes Weg rollen sichern gt Angehobene Rahmenteile unter denen Sie sich aufhalten durch geeignete St tzen ab sichern gt Vorsicht Bei hervorstehenden Teilen z B Scharen besteht Verletzungsgefahr Beim Aufsteigen auf die Maschine nicht auf die Packerreifen oder andere drehbare Teile aufsteigen Diese k nnten durchdrehen und Sie k nnten sich durch einen Sturz schwerste Verletzungen zuziehen D ngemittel und gebeiztes Saatgut Unsachgem er Umgang mit D ngemitteln und gebeiztem Saatgut kann Vergiftungen und Tod verursachen gt Angaben im Sicherheitsdatenblatt des Her stellers der Mittel befolgen Sicherheitsdaten blatt gegebenenfalls beim H ndler anfordern gt Pers nliche Schutzausr stungen nach den Angaben des Herstellers festlegen u
40. remshebel zur Gabel einen Winkel von 90 bilden In gel ster Stellung sollte der Bremshebel vorn an der Gabel anliegen und die R der m ssen sich frei drehen lassen gt Zur Funktionssicherheit der Ventile sollte der Druckluft ein Frostschutzmittel beigemischt werden Betriebsanleitung des Schleppers beachten gt Zur Verhinderung von Feuchtigkeitssch den sollten die Kupplungsk pfe mit Blinddeckeln oder einer Kunststofft te verschlossen werden gt Die Bremse l sen Bremsbacken k nnten sonst an der Trommel verkleben und die Wie derinbetriebnahme erschweren Hydraulische Bremse Die Hydraulikleitung steuert die Bremskraft zu den Bremszylindern Der Eingangsdruck der Bremse darf 130 bar nicht bersteigen Anh ngen 1 Beim Anh ngen die Hydraulikleitung f r die Bremse mit der Bremsleitung am Schlepper verbinden 2 Das Abrei seil der Abrei sicherung an geeigneter Stelle am Schlepper befestigen Das Seil kann an anderen Maschinenteilen h ngenbleiben und bei Kurvenfahrt eine Voll bremsung ausl sen Gefahr von Verkehrsunf llen gt Das Seil so befestigen dass es an keiner Stelle h ngenbleiben kann 3 Die Feststellbremse l sen Die Seile m s sen lose sein und die R der m ssen sich frei drehen lassen IVVVVV Hydraulische Bremse 1 Hydraulikkupplung Bremse 2 Knopf L sepumpe Abrei bremsventil Stellung A 3b Abrei bremsventil Stellung 4 Fe
41. riebsanleitung werden Handlungsan weisungen durch Pfeilspitzen angezeigt V Falls die Reihenfolge eingehalten werden muss sind die Handlungsschritte durchnummeriert de eg gt Kennzeichnet wichtige Hinweise Die Bezeichnungen rechts links vorn und hinten gelten in Fahrtrichtung gesehen HORSCH Service Die Firma HORSCH w nscht dass Sie mit Ihrer Maschine und mit uns v llig zufrieden sind Bei einem Problem wenden Sie sich bitte an Ihren Vertriebspartner Die Kundendienstmitarbeiter unserer Vertriebs partner und die Kundendienstmitarbeiter der Firma HORSCH stehen zu Ihrer Unterst tzung bereit Um technische M ngel schnellstm glich zu l sen bitten wir Sie uns zu unterst tzen Helfen Sie dem Kundendienstpersonal durch folgende Angaben unn tige R ckfragen zu vermeiden e Kundennummer Name des Kundenbetreuers Name und Anschrift Maschinenmodell und Seriennummer e Kaufdatum und Betriebsstunden bzw Fl chenleistung e Art des Problems Sachm ngelbearbeitung Sachm ngelantr ge m ssen ber Ihren HORSCH Vertriebspartner bei HORSCH ein gereicht werden Folgesch den Die Maschine wurde von HORSCH mit Sorgfalt hergestellt Trotzdem k nnen auch bei bestim mungsgemaker Verwendung Abweichungen bei der Ausbringmenge bis zum Totalausfall verursacht werden durch z B Besch digung durch u ere Einwirkung e Abnutzung von Verschlei teilen
42. rlaubnis bzw in den tech nischen Daten Die Fahrweise immer den Stra enver h ltnissen anpassen um Unf lle und Sch den am Fahrwerk zu vermeiden Pers nliche F higkeiten Fahrbahn Verkehrs Sicht und Witterungsverh lt nisse ber cksichtigen HORSCH Sicherheit im Betrieb Inbetriebnahme Ohne ordnungsgem e Inbetriebnahme ist die Betriebssicherheit der Maschine nicht gew hr leistet Dadurch k nnen Unf lle verursacht und Personen schwer verletzt oder get tet werden gt Die Maschine darf erst nach Einweisung durch Mitarbeiter der Vertriebspartner Werks vertreter oder Mitarbeiter der Firma HORSCH in Betrieb genommen werden gt Die Empfangsbest tigung ist ausgef llt an die Firma HORSCH zur ckzuschicken Die Maschine nur einsetzen wenn alle Schutz einrichtungen und sicherheitsbedingte Einrich tungen wie z B l sbare Schutzeinrichtungen Unterlegkeile etc vorhanden und funktions t chtig sind gt Muttern und Schrauben besonders die der R der und der Arbeitswerkzeuge regelm ig auf festen Sitz pr fen und gegebenenfalls nachziehen gt Reifenluftdruck regelm ig kontrollieren siehe Wartungs bersicht Sch den an der Maschine Sch den an der Maschine k nnen die Betriebs sicherheit der Maschine beeintr chtigen und Unf lle verursachen Dadurch k nnen Personen schwer verletzt oder get tet werden F r die Sicherheit besonders wichtig sind die folgenden Teile der Maschine
43. rtung und Instand haltung d rfen nur von einer Fachwerkstatt durchgef hrt werden Diese Arbeiten sind mit dem Zusatz Werkstattarbeit gekennzeichnet Kinder in Gefahr Kinder k nnen Gefahren nicht einsch tzen und verhalten sich unberechenbar Dadurch sind Kinder besonders gef hrdet gt Kinder fernhalten gt Besonders vor dem Anfahren und dem Aus l sen von Maschinenbewegungen sicherstel len dass sich keine Kinder im Gefahrenbe reich aufhalten gt Vor dem Verlassen Schlepper stillsetzen Kinder k nnen gef hrliche Bewegungen an der Maschine ausl sen Eine unzureichend gesicherte und unbeaufsichtigt abgestellte Maschine ist eine Gefahr f r spielende Kinder Pers nliche Schutzausr stung Fehlende oder unvollst ndige Schutzausr stungen erh hen das Risiko von Gesundheits sch den Pers nliche Schutzausr stungen sind beispielsweise gt eng anliegende Kleidung Schutzkleidung ggf Haarnetz gt Sicherheitsschuhe gt Schutzhandschuhe gt Pers nliche Schutzausr stungen f r den jeweiligen Arbeitseinsatz festlegen gt Wirksame Schutzausr stungen in ordnungs Zustand bereitstellen gt Nie Ringe Ketten und anderen Schmuck tragen Sicherheit im Verkehr GEFAHR Mitfahren auf der Maschine verboten gt Zul ssige Transportbreiten und h hen beach ten Vor allem bei Br cken und tiefh ngenden Stromleitungen die Transporth he beachten gt Auf zul ssige Ach
44. slasten Reifentragf hig keiten und Gesamtgewichte achten damit eine ausreichende Lenk und Bremsf higkeit erhalten bleibt Die Vorderachse muss min destens mit 20 des Schleppergewichts belastet sein Bei Stra entransport muss sich die Maschine in Transportstellung befinden Die Maschine muss eingeklappt und gesichert sein siehe Kapitel Ein klappen und Anh ngen und Transportstellung gt Vor dem Einklappen m ssen die Klappbe reiche von Erde gereinigt werden Es k nnten sonst Sch den an der Mechanik verursacht werden HORSCH gt Falls vorhanden Die Hydraulikzylinder von Fahrwerk und Zugdeichsel in Transportstel lung gegen unkontrollierte Bewegungen mit Alu Clips sichern siehe Kapitel Anh ngen und Transportstellung gt Die Beleuchtung Warn und Schutzeinrich tungen anbauen und die Funktion kontrollieren gt Vor Stra enfahrt die gesamte Maschine von aufgenommener Erde reinigen Das Fahrverhalten wird durch Anbauger te beeinflusst gt Besonders bei Kurvenfahrt die weite Ausla dung und die Schwungmasse des Anbauge r tes ber cksichtigen Angehobene Maschinen Dreipunkthydraulik gt Die beeintr chtigte Standfestigkeit und Lenk barkeit des Schleppers ber cksichtigen Bei Transport auf ffentlichen Stra en die zul ssige H chstgeschwindigkeit in der Betriebserlaubnis beachten Ma gebend als bauartbedingte H chst geschwindigkeit sind die Angaben in der Betriebse
45. stellte M ngel sofort beheben gt Bei Pflege und Wartungsarbeiten gel ste Schraubenverbindungen wieder festziehen gt Alle brigen Instandhaltungs und Repa raturarbeiten die nicht in dieser Betriebs anleitung beschrieben sind nur von einer autorisierten Fachwerkstatt oder einem von HORSCH daf r ausgebildeten Bedie ner vornehmen lassen gt Neumaschinen nicht mit einem Dampf strahler oder Hochdruckreiniger wa schen Der Lack ist erst nach ca 3 Monaten ausgeh rtet und k nnte vorher besch digt werden Gefahrenbereich Die rote Fl che kennzeichnet den Gefahrenbe reich der Maschine Im Gefahrenbereich der Maschine bestehen folgende Gef hrdungen gt Durch unbeabsichtigtes Bet tigen der Hy draulik k nnen gef hrliche Maschinenbewe gungen ausgel st werden gt Defekte oder nicht sicher befestigte elek trische Leitungen k nnen Stromschl ge verursachen gt Bei eingeschaltetem Antrieb k nnen Maschi nenteile drehen oder schwenken gt Hydraulisch angehobene Maschinenteile k nnen unbemerkt und langsam absinken HORSCH Wenn der Gefahrenbereich nicht beachtet wird k nnen Personen schwer verletzt oder get tet werden gt Nicht unter angehobenen Lasten verweilen Lasten zuerst absetzen gt Personen aus dem Gefahrenbereich der Ma schine und des Schleppers verweisen gt Vor allen Arbeiten im Gefahrenbereich der Maschine und zwischen Maschine und Schlepper Schlepper stillsetzen
46. t anziehen 00385489 Erstmals nach 50 km oder 10 Stunden die Radmuttern Radschrauben nachziehen T glich nachziehen Siehe Wartungs bersicht 00380359 27 Zur Feldarbeit keine Alu Clips aufstecken Absperrhahn f r Zugdeichsel Zylinder nen und schlie en Zur Feldarbeit keine Clips aufstecken Zur Stralsenfahrt Clips aufstecken 280 Hebelstellungen Arbeit Feld und Transport Stra e Bei allen Arbeiten an der Maschine die dazugeh rigen Sicherheitshinwei se im Kapitel Sicherheit und Unfall verh tung sowie die Unfallverh tungsvorschriften beachten A Sechscheiben Die gezackten Sechscheiben durchschneiden die Ernter ckst nde sowie den Boden und mischen die Ernter ckst nde bis auf Arbeitstiefe ein Wartung gt Die Scheiben regelm ig auf Spiel Dichtheit und freien Rundlauf pr fen gt Bei lockeren Scheiben oder Erneuern der Scheiben alle Schrauben mit 160 20 Nm anziehen Keine Klebstoffsicherung verwenden Geeignetes Werkzeug z B Drehmo mentschl ssel zum Einhalten der ge forderten Toleranz verwenden Die Lager sind mit l gef llt und wartungsfrei Reinigung Die Gleitringdichtungen sind empfindlich bei eingedrungenem Wasser und anschlie enden langen Standzeiten HORSCH gt Die Lagerstellen daher nicht mit Hochdruck reiniger waschen gt Vor langen Standzeiten die Lag
47. u ausklappen und mit Bolzen sichern 5 Die Hydraulikzylinder der Packer ganz ein ziehen 6 Die Maschine ber das Fahrwerk waagerecht ausrichten 7 Die Feststellbremse Option anziehen 8 Die Maschine mit Unterlegkeilen gegen Weg rollen sichern 9 Das Steuerger t f r die Hydraulikzylinder der Packer auf Schwimmstellung schalten 10 Die Maschine abkuppeln die Hohe der Zug deichsel bei Bedarf anpassen 11 Den Absperrhahn am Hydraulikzylinder der Zugdeichsel schlie en 12 Die Hydraulikleitungen Bremsleitungen und Beleuchtung abstecken 29 HORSCH Tiefeneinstellung Die Joker HD wird w hrend der Feldarbeit von den vorderen St tzr dern und dem Packer getragen An den vier Packerzylindern und an den beiden St tzstangen der St tzr der werden Clips f r die Arbeitstiefe eingelegt Positionen f r Clips a Packerzylinder b St tzr der Das bersetzungsverh ltnis der Clips zur Ar beitstiefe betr gt ca 1 3 Wird die Gesamtdicke der aufgesteckten Clips um 1 cm ver ndert so ver ndert sich die Ar beitstiefe um cm Beispiel Um die Arbeitstiefe um 15 cm zu ndern m ssen vorne am St tzrad b und hinten am Packer a je 5 cm an Clips aufgesteckt oder entnommen werden Neutrale Stellung Die Maschine steht ungef hr waagerecht Die Scheiben ber hren gerade den Boden keine Bodenbearbeitung Gesamtdicke der Clips 100 mm 140 mm Die Dicke der Clips ist also bei al
48. ulikzylinder Zugdeichsel 26 3 Das Steuerger t f r die Hydraulikzylinder der Packer auf Schwimmstellung schalten Die H he der Zugdeichsel hydraulisch an passen Dazu falls n tig alle Clips aus dem Hydraulikzylinder entnehmen 4 Die Maschine ankuppeln Dazu bei Unterlenkeranh ngung die Un terlenker des Schleppers gegen seitliches Pendeln blockieren Transportstellung 5 Die Feststellbremse Option l sen 6 Die Maschine anheben 7 Clips aus den Hydraulikzylindern des mittle ren Packersegments 1 entnehmen An den u eren Packersegmenten 2 darf die Gesamtdicke der Clips nicht mehr als 125 mm betragen berschreitung der zu l ssigen Transportbreite 1 Hydraulikzylinder mittleres Packersegment 2 Hydraulikzylinder u eres Packersegment 8 Den St tzfuR hochklappen Dazu den Bolzen abnehmen St tzfu hoch klappen und unterhalb mit Bolzen sichern Den Bolzen mit Klappsplint sichern St tzfu 9 Die Hydraulikzylinder des Fahrwerks ganz ausfahren Maschine ber das Fahrwerk ausheben 10 An den Hydraulikzylindern des Fahrwerks 280 mm Clips aufstecken Hydraulikzylinder Fahrwerk Nicht zu viele Clips aufstecken da sonst je nach Modell die zul ssige Transport h he berschritten werden kann 11 Am Hydraulikzylinder der Zugdeichsel so viele Clips aufstecken dass die Maschine nach dem Absenken etwa waagerecht steht siehe Abbildung Hydraulikzylinder Zug deichsel Di
49. ung Zur bestimmungsgemaken Verwendung geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung und die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschrie benen Betriebs Wartungs und Instandhalt ungsvorschriften Die Betriebsanleitung ist Teil der Maschine Die Maschine ist ausschlie lich f r den Einsatz gem der Betriebsanleitung bestimmt Wenn die Betriebsanleitung nicht beachtet wird k nnen Personen schwer verletzt oder get tet werden gt Vor der Arbeit die jeweiligen Abschnitte der Betriebsanleitung lesen und beachten gt Die Betriebsanleitung aufbewahren und ver f gbar halten gt Die Betriebsanleitung an nachfolgende Be nutzer weitergeben Bei Weiterverkauf in an derssprachige L nder in der entsprechenden Landessprache mitgeben HORSCH Personalqualifikation Wenn die Maschine unsachgem verwendet wird k nnen Personen schwer verletzt oder get tet werden Um Unf lle zu vermeiden muss jede Person die mit der Maschine arbeitet folgende allgemeine Mindestanforderungen erf llen gt Sie ist k rperlich f hig die Maschine zu kon trollieren gt Sie kann die Arbeiten mit der Maschine im Rahmen dieser Betriebsanleitung sicherheits gerecht ausf hren gt Sie versteht die Funktionsweise der Maschine im Rahmen Ihrer Arbeiten und ist ber die damit verbundenen Gefahren unterrichtet Sie kann die Gefahren der Arbeit erkennen und vermeiden gt Sie hat die Betriebsanleitung verstanden und kann die In
50. wendig werden gt Die Hydraulikanlage mindestens j hrlich durch einen Sachkundigen pr fen lassen gt Zus tzlich die l nderspezifischen Vorgaben und Vorschriften beachten gt Zus tzlich die Wartungshinweise im Kapitel Zusatzausr stungen beachten 3 HORSCH Schmiierstellen Schmierstellen mit dem Zusatz 2 befinden sich jeweils auf beiden Seiten der Maschine 38 HORSCH Anzugsdrehmomente Die Drehmomente sind nur ein Anhalt und gelten allgemein Vorrang haben konkrete Angaben an den entsprechenden Stellen in der Betriebsanleitung Die Schrauben und Muttern d rfen nicht mit Schmiermitteln behandelt werden da diese den Reibwert ver ndern Metrische Schrauben Anzugsdrehmomente Metrische Schrauben in Nm Steigung Ausf hrung der Schrauben Festigkeitsklassen Som 1 ss 9 5 me 5 5 5 m we 7 a fo oes fe Co fo as eo as 1 1 1 om 1 1 5 1 1 1 mf aso a ms 55 1 1 1 1
51. wer verletzt oder get tet werden F r hieraus resultierende Sch den haftet HORSCH nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften der landwirtschaftlichen Berufsgenossenschaf ten sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln sind einzuhalten Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zu stand sicherheits und gefahrenbewusst nutzen Insbesondere sind St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sofort zu beseitigen Die Maschine darf nur von Personen genutzt gewartet und instand gesetzt werden die damit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind siehe Personalqualifikation HORSCH Ersatzteile Originalersatzteile und Zubeh r von HORSCH sind speziell f r diese Maschine konzipiert Andere Ersatzteile und Zubeh r sind nicht von HORSCH gepr ft und freigegeben Der Einbau oder die Verwendung HORSCH fremder Produkte kann daher u U konstruktiv vorgegebene Eigenschaften der Maschine ne gativ ver ndern und dadurch die Sicherheit von Mensch und Maschine beeintr chtigen F r Sch den die durch die Verwendung von Nicht Originalteilen und Zubeh r entstehen ist jede Haftung von HORSCH ausgeschlossen Wenn dem auszutauschendem Bauteil Si cherheitsaufkleber angebracht sind m ssen diese ebenfalls bestellt und an dem Ersatzteil angebracht werden Betriebsanleit

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