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SBS Hydrokompenser- Auswuchtsystem

1. 33 Enn Del 34 let Ti Le EE 34 Schaltplan des Ventilblockkabels 4 000 06 0 34 Schaltplan f r den Schwingungssensor 35 Schaltplan des Drehzahlsensors 35 Fehlerbehebungshandbuch ee ine ln il eier 35 5 5 35 2 37 Angezeigte Fehlermeldungen 37 Anhang A Technische Daten eeann aan ak ul ne endeten 40 Anhang Ee EE 41 Anhang Installation der 42 Anhang 43 Bestellen des SBS SystemS ini end end ende 44 SBS Auswuchtsystem Allgemeine Anleitungen Zweck des Systems Damit die Schleifscheibe einer Schleifmaschine genau schneidet eine hohe Oberfl cheng te erstellt und eine korrekte Teilegeometrie erzeugen kann m ssen Schwingungen w hrend des Schleifens verhindert werden Eine der Hauptursachen f r Schwingungen w hr
2. 1015 Systemkonf Anhang A mue 1 0055 95 SgeM IND IV N 3 01 s p Jyeyosaq 777 092 002 E 21 001 N uondos ue ulg ES 4 H 5 1 di 0 di 0 0 o Si OO 0 9 69 ODO 09 6 0 6 6 6 69 6 5 N Sei 5 Q 9 A 82 12 e 2 2 D 5 OO gt 2 12 gt 10 5 90 lt lt lt 9 5 bi 10 5 d dabei 1584 dlg zlog 109 8 lt G I 2 2 RR 9 00 99909 1 H H H H 2 2 2 C J 18199 1 gt snayold 951 zzi 079 6 IIIe Ju Col 09 609 0297 85
3. I EE 12 Plot Vibrati n ER ram een 13 VOrW chten a eraa 13 EE 13 Zugriff auf das EE 13 E 13 E AO 14 Kritische EE 14 ed 14 Anschl sse auf der R ckseite der Auswuchterkarte 16 Vorbereitung der Einstellung von Betriebsparametern 16 Hintergrundvibration EE 16 Einstellen der 17 Automatisches Auswuchter LIMIT 17 TOLERANZ f r die automatische Auswuchtung 17 Automatische Auswuchtung 17 Vibrationsanzeige aan 18 Auswahl der 18 Automatisches Auswuchten ru nennen anhand nenne 18 Vor Auswuehten una 19 Vorbereiten der Vor Auswuchtung 19 ee 19 Wuchtungstyp EE 19 WVeight 20 Balance Weights
4. aqneuyoszyeldyj92jS e 19UJJ0 UO 9 2 15 053 Hunanas jne qnesyossunyo pqy Z 1 117 4 6 B rma ENEE Seen 10 31 9 gt z 42 982495 7 OL EXOF r 5 2 Ka 5 lt 5 E 1 5 3 lt Jap 2 2 34 09156 u pu ssed 2 15 syesjjejoyy a 5 Bunyo pqy gt 42 585 Auswuchtsystem t o 21 2 I N u z z lyor 7 0 2 85 1 9 09 609 1 0272 85 wogz see 7 172 85 IV
5. te ee 20 Target Level re le le IL Re eh ea 20 Scale Direction and Wheel Rotation nn 20 Beginnen der Vor Auswuchtung nn 21 Bildschirm Position E 21 Bildschirm naeh 22 SBS Auswuchtsystem Manuell amp s Wu chlent e 2 ren een a 23 Manueller ee 23 Plot Vibration 2 EE EE a 24 Hardwareschnittstelle 23 Get ez e isn AE dE 25 Hardwareschnittelle Ubersicht 25 Namen und Funktionen der 26 Namen und Funktionen der Ausgabepole 26 5 0 2 dE 27 elen WEE 27 software Befehle und 222 deeg SES ne ee EE AE 27 bersicht ber den Softwarebetrteb 1 30 Profibus DP Schnittstelle 30 32 CNCG System Timing Diagramm 2 2
6. 5 TFONVO Up emp 108 ONO 1146 er OlNnv ul J TIV 6 u sesuonyun4 149 5199 N SBS Auswuchtsystem 15 Anschl sse auf der R ckseite der Auswuchterkarte Abbildung 15 zeigt die R ckseite einer Auswuchterkarte zur Steuerung von Hydrokompenser Auswuchter Teil SB 5518 Die Steuerung wird standardm ig mit einer Karte geliefert Weitere k nnen bei Bedarf erworben und der Steuerung hinzugef gt werden Jede Karte verf gt auf der R ckseite ber drei Anschl sse die den installierten Auswuchterkarten entsprechen 1 SENSORVERBINDUNG Wird mit dem Schwingungssensor verbunden SENSOR AUSWUCHTUNG 2 AUSWUCHTERVERBINDUNG Wird mit dem Ventilblock verbunden 3 FEST VERKABELTE SCHNITTSTELLE Standardm iger DB 25 Anschluss zur Verbindung der einzelnen Auswuchterkarte in der Steuerung mit einer Schleifmaschinensteuerung Eine umfassende Beschreibung dieser Schnittstelle finden Sie im Abschnitt Festverkabelte Schnittstelle 000000000000 0000000000000 SCHNITTSTELLE Abbildung 15 Vorbereitung der Einstellung von Betriebsparametern Stellen Sie sicher dass Sie die Funktion und Bedienung des vorderen Bedienfelds d
7. Abbildung 2 Das System besteht aus einer Ausgleichskammer f r das Hinzuf gen und dem Verbleib der Ausgleichsfl ssigkeit einer D se mit vier Ausl ssen zur Einspritzung der Ausgleichsffl ssigkeit in jeden Quadranten der Kammer einem Ventilblock zur Filterung und Steuerung der Fl ssigkeit an die D se einem Drehzahlsensor einige D senmodelle enthalten den Drehzahlsensor einem WVibrationssensor und der SBS Steuerung Die Unwucht wird als Spindelbewegung oder Schwingung ausgedr ckt die vom Sensor der Schleifmaschine erkannt wird Das Schwingungssignal des Sensors wird an die Steuereinheit bertragen die das Signal nach Drehzahl filtert Bei der Einleitung eines Auto Ausgleichszyklus aktiviert die Steuerung den Ventilblock zum Einspritzen der Fl ssigkeit ber die D se in die Kammer n des der Quadranten wodurch die Amplitude der eingehenden Vibrationssignale reduziert wird 2 585 Auswuchtsystem Der Vibrationssensor bestimmt die H he der Unwucht w hrend der Drehzahlsensor die Position der Unwucht erkennt Der erforderliche Korrekturvektor wird durch die Steuerung errechnet und die entsprechende individuelle F llmenge wird f r jeden Quadranten V2 festgelegt Die einzelnen Ventile im Ventilblock ffnen sich wie von der Steuerung befohlen und das Fl ssigkeitsausgleichsmedium flie t unter Druck aus dem entsprechenden Auslass der D se Die D se spritzt das Medium als einen kontinuierlichen Strom in den die gew
8. 7 2 s osu sjyezy Iq sap 5 ueyn d sqn Jon 21426 In 2 U SI MNZ 2 5 1 12 s jeuy eq nyon ueJyanmsnY sep Bunys 9 7 Jop Jyemsny 2 20 Jyemsny 2 we s s yonmsny sep Bunjje sulg 2 s q Bunyonmsny Hyny 5 snyAzyyonmsny y yuiszyonmsny Bunusipag sjjenuew 1 624101 3
9. z z lyor 0991 86 1197 95 GC 9 9 609 091 95 00 9 9 9 2 85 wogz gge 1191 95 09 609 0271 46 PaeysDunoBUELSA IOSUSS 1191 88 7 2050 FL ee Dee ee 0 0 0 0 000 6 CG 00000000 ee Bunianajsusduing il siele JeuoNdo es ORG pen HH Josussjyezyaig 8 1 8 2114 Ga 7 O 0 0 0 Gi 4 5 0 6221 5 SBS Auswuchtsystem 43 Bestellen des SBS Systems Das SBS Auswuchtsystem wird als Satz und abgestimmt auf die Anforderungen der Schleifmaschine des Kunden ausgeliefert Das System umfasst einen Auswuchter eine Steuereinheit auf Mikroprozessorbasis ein Auswuchterkabel einen Schwingungssensor und alle erforderlichen Zubeh rteile und Werkzeuge f r die Installation an der Schleifmaschine Die Auswahl des Auswuchtsystems geht ganz schnell 1 F llen Sie einfach den Anwendungsfragebogen Ihres H ndlers f r SBS Auswuchtsysteme aus 2 Auf Basis Ihrer Antworten w hlt der H ndler den pass
10. Auswuchten aktiv Auswuchten fehlgeschlagen System f Zweifachauswuchtungstyp ball einstellen j Auswuchtdrehzahl 1 3 CNC BOT MODUS Zweif U m extern Auswuchtdrehzahl einstellen Un a 16 m X Grenze Kritische U m einstellen j n CNC BOT Modus einstellen Zweif U m extern einstellen Fehler l schen N P q Grenze einstellen Zweifachmodus einstellen Toleranz einstellen j n Auswuchtrichtungsbefehl Kritischen Pegel einstellen j n Vib Anzeigeneinheit Vib Anzeigenaufl sung Anzeigeneinheit einstellen in Auswuchtrichtung aktivieren Auswuchten fehlgeschlagen System f Zweifachauswuchtungstyp Zweifachauswuchtungsmodus lol 2 N SQ einstellen j Auswuchtungsrichtung Auswuchtdrehzahl 1 3 CNC BOT MODUS Zweif U m extern Auswuchtdrehzahl einstellen Un a CNC BOT Modus einstellen nl Zweif U m extern einstellen Frontplatte sperren Vibrationsamplitude 0 01 Mikrometer 16 S Grenze Kritische U m einstellen in Fehler l schen Auswuchten starten Auswuchten stoppen Einzelmodus einstellen Vibrationsphase 0 1 Grad Auswuchtung au erhalb der Toleranz Aus
11. Vibrationspaare im ASCII Format ber die Softwareschnittstelle bertragen Nach Abschluss der Suche wird der folgende Bildschirm angezeigt Abbildung 21 Eine nicht abgebrochene Suche wird in voller Bildschirmbreite angezeigt Abgebrochene Suchen weisen weniger Punkte auf und werden schmaler angezeigt Die vertikale Skala ist linear und wird basierend auf dem Spitzenwert am oberen Rand angezeigt Die horizontale Skala ist logarrhythmisch Die Spitzenfrequenz wird durch eine wei e Linie angegeben 1 VIEW DATA W hlen Sie diese Option aus um eine Liste der Spitzenvibrationen anzuzeigen Abbildung 22 Dies sind die 20 h chsten oder geringsten Werte im ausgew hlten Bereich Die Option VIB RPM sortiert diese Werte nach Vibration oder Drehzahl Mit den Pfeiltasten k nnen Sie in den Werten bl ttern Die Option VIEW PLOT kehrt zur Anzeige der zuletzt aufgezeichneten Grafik zur ck 2 SEND DATA W hlen Sie diese Option um die aufgezeichneten Spitzenwerte und die entsprechenden Drehzahlen im ASCII Format ber die Softwareschnittstelle zu exportieren Diese Informationen k nnen nach Bedarf erfasst und verwendet werden 3 PLOT SETUP Mit dieser Option kehrt der Anwender zum Einrichtungsbildschirm f r eine Vibrationssuche zur ck wo er andere Drehzahlen zur Suche eingeben oder die Suche mit EXIT beenden kann SPITZENWERTE 1 1180 2 3 4 5 0 08 1417 8 85 682 0 04 997 0 03 634 24
12. z zz in Mikrometer Ist x xx nicht vorhanden wird der Grenzwert nicht ge ndert Ist y yy nicht vorhanden wird die Toleranz nicht ge ndert Fehlt z zz wird die kritische Vibration nicht ge ndert lt Esc gt 1L lt CR gt Abrufen der Wuchtungsgrenzwerte Steckplatz 1 LX XX y yy ist der Grenzwert y yy ist die Toleranz 2 22 ist die kritische Vibration alle Angaben 2 22 in Mikrometer 1L0 40 1 20 20 00 lt CR gt lt Esc gt 1L0 08 15 lt CR gt Einstellen von Grenzwert f r Steckplatz 1 auf 0 08 Kritischer Wert auf 15 00 Toleranz nicht ndern 1L0 08 1 20 15 00 lt CR gt 1 2 3 Einstellen der Wuchtungsgeschwindigkeit 1 definiert vorsichtiges Wuchten 2 definiert aggressives Wuchten 3 definiert normales Wuchten lt Esc gt 1P lt CR gt Abrufen der Einstellung f r die Wuchtungsgeschwindigkeit f r Steckplatz 1 1 1P1 lt CR gt Aktuelle Wuchtungsgeschwindigkeit auf Vorsichtig eingestellt lt Esc gt 1P2 lt CR gt Wuchtungsgeschwindigkeit von Steckplatz 1 auf aggressiv einstellen 1P2 lt CR gt Aktuelle Wuchtungsgeschwindigkeit auf aggressiv eingestellt Rfrrr Kritischen Drehzahlwert einstellen rrr ist der neue kritische Drehzahlwert Werte von 301 30100 werden als kritische Drehzahl verwendet Alle andere Werte werden als OFF interpretiert lt Esc gt 1R3500 lt CR3 gt Einstellen der kritischen Drehzahl von Steckplatz 1 auf 3500 U min lt Esc gt 1R0 lt CR gt Deaktivieren der Pr fung der kritischen Drehzahl v
13. Abmessungen um den D senblock in der f r den Maschinenbetrieb erforderlichen Position zu fixieren Eine letzte Anpassungen des Abstands und der Position der D sen sollten falls erforderlich durch die Halterklammer m glich sein Da die Montageanforderungen von der jeweiligen Maschinenkonstruktion und Kundenw nschen abh ngen sollte der Kunde die erforderliche Halteklammer bereitstellen SBS bietet auf Wunsch Konstruktions und Fertigungsservices an Stellen Sie nach der Installation des D senblocks und dessen ordnungsgem er Verbindung mit dem Ventilblock den Druck mit Hilfe der Druckregler am Ventilblock ein Justieren Sie den die D sen verlassenden K hlmittelstrahl so dass dieser nach 0 5 m 1 5 ft abgelenkt wird Wird ein auf Wasser basierendes K hlmittel verwendet sollte dieser je nach Entfernung zwischen Ventilblock und D senblock einem Druck von 0 5 1 5 Bar 7 21 PSI entsprechen Wird l verwendet sollte dieser einem Druck von 1 4 Bar 14 58 PSI entsprechen Drehzahlsensor Der Drehzahlsensor ist ein N herungssensor der von einer rotierenden Funktion an der Maschine getriggert wird Einige D sen sind mit integriertem Drehzahlsensor konstruiert und werden durch ein kleines Loch in der Ausgleichskammer getriggert Andere Anwendungen erfordern einen separaten Drehzahlsensor der auf der Antriebsseite oder am Scheibenende der Spindel angeordnet sein kann Eine kleine Bohrung mit 5 mm Durchmesser Und 3 mm Tiefe wird f r die
14. Beginnen der Vor Auswuchtung Dr cken Sie im Bildschirm zur Vor Auswuchtung die Taste gt um die Vor Auswuchtung mit den gew hlten Parametern zu starten Die Vor Auswuchtung ist ein iterativer oder wiederholter Prozess bei dem die Ausgleichsgewichte nach den Systemrichtlinien Bildschirm Position Weights ausgerichtet werden Anschlie end werden die Vibrationsergebnisse jeder Verlagerung gepr ft Bildschirm Check Vibration Bildschirm Position Weight Abbildung 19 zeigt den Bildschirm Position Weights obwohl je nach Art der Vor Auswuchtung einige Variationen auftreten Die Bildschirmelemente werden nachfolgend beschrieben SPINDEL STOPPEN GEWICHTE PLAZIEREN 225 Abbildung 19 A4 1 Instruction Section Dieser Teil des Bildschirms enth lt Anweisungen zum n chsten Schritt Der Text STOP A2 A3 SPINDLE blinkt bis die Einheit ein eingehendes Umdrehungssignal erkennt Die Option steht auch erst in diesem Fall zur Verf gung Der Benutzer wird angewiesen die Maschinenspindel zu stoppen die Gewichte wie angegeben zu platzieren A3 und dann die Option gt gt auszuw hlen Identifikationsleiste f r Wuchtungslauf Die gr n hervorgehobene Leiste zeigt die Referenznummer gefolgt von einer Beschreibung Eine Liste typischer Beschreibungen lautet 01 REMOVE WEIGHTS Beim ersten Lauf sollten alle Gewichte von der Maschine entfernt werden Lassen sich die Gewichte nur sc
15. I Rotationspunkt bis Massenmittelounkt des Gewichts 3 Gemessene Masse des Rotationspunkt bis zum Massenmittelpunkt Unwucht r k Ausgleichsgewichi P der Scheibe Abbildung 1 Die Unwucht einer Schleifscheibe wird in der Praxis durch die gemessene Unwucht der Scheibe bestimmt Die gemessene Unwucht entspricht der Masse eines Ausgleichsgewichts das zur Auswuchtung der Schleifscheibe angebracht wurde multipliziert mit r dem Abstand zwischen dem Massenmittelpunkt des Gewichts und dem Rotationspunkt der Schleifscheibe In beiden F llen wird die Unwucht als Masse multipliziert mit einem Abstand angegeben wobei Gramm und Zentimeter die vom System verwendeten Referenzeinheiten sind Die Kompensation des Ungleichgewichts in dem Hydrokompenser System erfolgt mit Hilfe einer Fl ssigkeit K hlmittel oder l die in vier die Quadranten der rotierenden Ausgleichskammer eingespritzt wird Die Ausgleichskammer ist an dem Halter der Schleifscheibe befestigt Die injizierte Fl ssigkeit verteilt verteilt sich und verbleibt durch die Fliehkraft in jedem einzelnen Quadranten der Kammer Abbildung 2 erl utert das grundlegende Ausgleichsverfahren des Hydrokompenser Systems wobei U der Vektor der Unwucht und Va die Vektoren sind die durch die in jede Kammer des Quadranten injizierte Fl ssigkeit gebildet werden und der Kompensationsvektor ist der sich aus der Summe und ergibt
16. Jeder erkannten SB 5500 Steuerung wird ein eindeutiger COM Port zugewiesen Der zugewiesene Port kann ber den Windows Ger temanager eingesehen werden Verwenden Sie HyperTerminal oder andere serielle Kommunikations Software um mit der Steuerung ber die USB Verbindung zu kommunizieren Software Befehle und Antworten Beim ersten Einschalten der Steuerung wird die folgende Meldung ber die Softwareschnittstelle bertragen SB 5500 Copyright 2009 Schmitt Industries Inc lt CR gt V0 02 lt CR gt SBS Auswuchtsystem 27 Befehle Eine Meldung die mit der Ziffer 1 bis 4 beginnt ist eine Befehl oder eine Antwort zu den Steckplatzkarten 1 bis 4 Eine Meldung die mit einem anderen Zeichen beginnt bezieht sich auf die Systemsteuerung Die folgenden Beispiele verwenden 1 als Kartensteckplatznummer Die folgenden Befehle der Softwareschnittstelle stehen zur Verf gung Befehle der Steuereinheit Befehl Antwort Bedeutung Beispiel Steuerkonsolenstatusabfrage lt gt lt gt Bedienfeld gesperrt CI lt CR gt CE Bedienfeld aktiv CE lt CR gt CX Bedienfeld nicht installiert CX lt CR gt CE Bedienfeld aktivieren lt Esc gt CE lt CR gt K Befehl best tigt K lt CR gt CX Bedienfeld nicht installiert CX lt CR gt Cl Steuerkonsole gesperrt lt Esc gt CI lt CR gt K Befehl best tigt K lt CR gt Q Befehl nicht akzeptiert Bedienfeld verwendet Q lt CR gt CX Bedienfeld nicht installiert
17. erm glicht den Zugriff auf Systemeinstellungen f r die einzelnen Auswuchtger tekarten und die Durchf hrung optionaler Funktionen Verwenden Sie die Aufw rts und Abw rtstasten um durch die Men elemente zu navigieren Dr cken Sie auf ENTER um das ausgew hlte Men element zu ffnen Dr cken Sie EXIT oder CANCEL um das Men zu beenden und zum Hauptbildschirm der Karte zur ckzukehren Auswuchteinstellungen Verwenden Sie die R ckw rtstaste um den Cursor von einer Ziffer zur n chsten zu bewegen Verwenden Sie die Aufw rts und Abwi rtstasten um den Wert der ausgew hlten Ziffer zu erh hen oder zu verringern Dr cken Sie ENTER um die nderungen zu speichern und zur n chsten Auswuchteinstellung zu wechseln Durch Dr cken auf CANCEL kehren Sie zur ck zum Men Die drei folgenden Auswuchteinstellungen werden nacheinander angezeigt l LIMIT Grenzwert Dies ist der untere Grenzwert den das Auswuchtger t w hrend eines automatischen Auswuchtzyklus zu erreichen versucht Dieser Wert sollte 0 2 Mikrometer h her eingestellt werden als der Hintergrundschwingungsgrad 2 TOLERANCE Toleranzwert Dieser Wert legt die obere Grenze des akzeptablen Auswuchtungsbereichs fest Wenn dieser Wert berschritten wird wird der Fehler Balance Out of Tolerance BOT ausgegeben Dieser Fehler zeigt dem Maschinenbediener an dass die Maschine erneut ausgewuchtet werden muss Dieser Wert wird unter Ber cksichtigung der Prozessbedingungen
18. sind weiterhin aktiv und erm glichen das Stoppen einer automatischen Wuchtung Der Zugriff auf die Taste SHOW ALL und den Bildschirm System Status ist m glich Pol Name Beschreibung 22 BOT R 10 BOT NO 9 BOT NC MODE definiert Auswuchtung au erhalb der Toleranz R ckleitung Schlie er und ffnerkontakte Dieses Relais wird aktiviert wenn die erkannte Vibration die vom Bediener definierte Toleranz bersteigt Die Funktion dieses Relais bei der automatischen Wuchtung wird durch die Einstellung CNC BOT 26 SBS Auswuchtsystem 15 BOT2 R Auswuchtung au erhalb der Toleranz 2 R ckleitung Schlie er und ffnerkontakte Dieses 14 BOT2 NO Relais wird aktiviert wenn die erkannten Vibrationen die vom Bediener definierte kritische 16 BOT2 NC Toleranz bersteigen oder wenn die Spindeldrehzahl die vom Bediener definierte kritische Drehzahl bersteigt Die Funktion dieses Relais bei der automatischen Wuchtung wird durch die Einstellung CNC BOT MODE definiert 24 BIP R Auswuchten aktiv R ckleitung Schlie er und ffnerkontakte Dieses Relais wird w hrend einer 12 BIP NO automatischen Wuchtung aktiviert 25 BIP NC 23 FBSI R Auswuchten fehlgeschlagen System funktionsunf hig R ckleitung Schlie er und 11 FBSI NO ffnerkontakte Dieses Relais wird nach einem erfolgreichen Einschalttest aktiviert wenn die 8 FBSI NC Stromversorgung unterbrochen oder der
19. 585 Auswuchtsystem Hardwareschnittstelle Die Anbindung des SBS Auswuchtsystems an eine CNC oder SPS Maschinensteuerung erfolgt ber eine drahtgebundene oder eine Software Schnittstelle Die Hardwareschnittstelle umfasst einen DB 25 Anschluss auf der R ckseite der Auswuchterkarten w hrend die Softwareschnittstelle ber USB oder Ethernet Verbindungen bereitgestellt wird die in der gesamten Einheit enthalten sind Bedingt durch die vielen m glichen Varianten und Konfigurationen der Verkabelung f r eine solche Schnittstelle ist es dem Betreiber berlassen die notwendigen Kabel beizustellen Bei der Entwicklung einer Schnittstelle f r das SBS System muss beachtet werden dass die Steuerung der Schleifmaschine auch das SBS System steuert Das SBS System kann die Schleifmaschine nicht steuern Lesen Sie das gesamte Handbuch sorgf ltig durch bevor Sie versuchen das SBS System mit einer Maschinensteuerung zu verbinden Abschnitte zur Beschreibung der Schnittstelle anderer SBS Produkte die in der SBS Steuerung installierbar sind befinden sich in den Anh ngen der jeweiligen Handb cher Hardwareschnittelle bersicht Siehe Abbildung 23 Die Hardwareschnittstelle umfasst drei Abschnitte Schnittstellen Stromversorgung Eing nge und Ausg nge Die Schnittstellen Spannungsversorgung ist ausschlie lich zur Verwendung mit den drahtgebundenen Schnittstellen Eing ngen vorgesehen Sie umfasst drei Pole und einen Ausgabepol Die drei Pole si
20. Bereitschaftsmodus aktiviert wird Das Relais wird bei einem Fehler deaktiviert 6 U min Dieses Relais wird einmal je Umdrehung geschlossen Dies ist eine gepufferte Ausgabe des 5 RPM R Umdrehungssignals vom Auswuchtsystem Sie steht nicht zur Verf gung wenn die Drehzahl manuell eingegeben wurde Softwareschnittstelle Das SBS Auswuchtsystem bietet eine Softwareschnittstelle ber Ethernet TCP IP oder USB Die Softwareschnittstelle bietet die gleichen Steuerungsfunktionen wie die Hardwareschnittstelle sowie die berwachung des Systemstatus das Einstellen der Grenzwerte f r automatische Wuchtung und eine Analyse des Vibrationsspektrums Die folgende Beschreibung gilt f r alle SB 5500 Modelle Schnittstellen Die Softwareschnittstelle bietet eine serielle Schnittstellenemulation zur Verbindung mit einer Steuerung oder einem Windows Computer ber Ethernet TCP IP oder USB Verwenden Sie f r TCP IP die Telnet Software bei der Windows Eingabeaufforderung mit der IP Adresse der Steuerung oder HyperTerminal oder eine hnliche Software f r die serielle Kommunikation mit Port 23 und einer beliebigen Baudrate Bei Verbindung ber USB weist Windows der Steuerung einen COM Port zu Wird der SB 5500 nicht automatisch ein COM Port zugewiesen steht ein Treiber f r die Windows Installation der seriellen USB Kommunikation auf der SBS Website unter www grindingcontrol com zur Verf gung Die COM Port Zuweisung erfolgt ber Windows
21. Der Begriff return wird nachfolgend verwendet um auf den Masse Kontakt des Relais hinzuweisen Hardwareschnittstellenanschluss Standard f r alle SB 5500 Modelle Gemeinsam BOT2 Relaiskontakt NO BOT2 R ckleitung N C BOT2 Relaiskontakt FPI Eingang Drehzahlr ckleitung SBC Ei Eingang Drehzahlausgabe SPB Eingang Wuchten stoppen Gemeinsam FBSI Relaiskontakt NC BOT Relaiskontakt BOT Relaiskontakt FBSI Relaiskontakt NO BIP Relaiskontakt NO Gemeinsam Namen und Funktionen der Eingangspole Versorgungsausgang N C BOT R ckleitung FBSI R ckleitung BIP R ckleitung BIP Relaiskontakt NC Shell Erdung Abb 23 Pol Beschreibung 18 SBC Start Balance Command Wird kurz aktiviert um eine automatische Wuchtung zu starten Die ansteigende Signalflanke startet den Vorgang 19 SPB Stop Balance Command Bei Aktivierung stoppt dieser Eingang die momentane automatische Wuchtung und verhindert den Start einer automatischen Wuchtung per Hardware oder Softwareschnittstelle Die Taste AUTO am vorderen Bedienfeld steht weiter zur Verf gung 17 FPI Front Panel Inhibit Bei Aktivierung k nnen wichtige Bedieneraktionen nicht ber das vordere Namen und Funktionen der Ausgabepole Bedienfeld ausgef hrt werden Die Tasten MENU MAN und AUTO sind deaktiviert Die Netztaste und die Taste Cancel
22. Drehzahlwerts die linke Pfeiltaste um eine Ziffer auszuw hlen und die Aufw rts und Abw rtstasten um die ausgew hlte Ziffer zu ndern Dr cken Sie ENTER um die Einstellung zu speichern und zum vorigen Bildschirm zur ckzukehren Reduzieren Sie zur Deaktivierung des kritischen Drehzahlwerts einfach den Wert CRITICAL RPM auf Null CNC BOT MODE Mit dieser Option wird das Verhalten der BOT Balance out of Tolerance und BOT2 Critical Tolerance Relais w hrend des automatischen Auswuchtzyklus gesteuert Ist diese Einstellung auf INACTIVE 58 2500 gesetzt sind diese Relais ge ffnet und w hrend des Auswuchtzyklus nicht in Betrieb au er wenn ein kritischer Drehzahlwert festgestellt wird Dieses Verhalten entspricht den Steuereinheiten der Baureihen SB 2500 und SB 4500 Lautet die Einstellung ACTIVE HK 5000 so sind diese Relais w hrend des Auswuchtzyklus in Betrieb Jedes Relais wird geschlossen wenn der Schwingungsgrad seine festgelegten Werte berschreitet siehe Grafik der CNC Systemzeitsteuerung 14 SBS Auswuchtsystem 5 2 s p ZLO9 LO49 Jop 4 sne ale 7 4 Uess dau
23. Regel in einem Abstand von 2 5 m 8 Fu Dies entspricht der Standardl nge des an der D se angebrachten Schlauchs Sonderl ngen sind auf Anfrage erh ltlich Einzelheiten werden in technischen Zeichnungen zur Verf gung gestellt Der Ventilblock enth lt einen Fl ssigkeitsdruckregler sowie ein Fl ssigkeitsfilter das Partikel aus dem K hlmittel oder einer anderen als Ausgleichsmedium verwendeten Fl ssigkeit entfernt 4 585 Auswuchtsystem Installation der D se und deren Ausrichtung Die D se muss auf einem nicht rotierenden Teil der Maschine montiert werden so dass die vier D senausl sse auf die Fl ssigkeitsnuten der Ausgleichkammer ausgerichtet sind D sen runder Bauart sind mit einer Ausrichtfunktion versehen die die Suche nach der richtigen Position unterst tzen w hrend die D sen flacher Bauart rechteckig eine sorgf ltige Messung zur richtigen Positionierung ben tigen Einzelheiten werden in technischen Zeichnungen zur Verf gung gestellt Die Ausrichtung der D sen ist von entscheidender Bedeutung da sie die Schnelligkeit und Genauigkeit des Auswuchtprozesses bestimmen F r einen einwandfreien Betrieb m ssen die D sen in einem maximalen Abstand von 1 3 mm zur Stirnseite der Kammer positioniert sein D se flacher Bauart Kammernuten D se runder Bauart Kammernuten Abbildung 6 Die Montage an der Maschine erfolgt am besten mithilfe einer einfachen Halteklammer mit den geeigneten
24. Sie diese Option zum Anzeigen des Bildschirms Check Vibration damit das System die Wuchtung ermitteln kann 8 4 Diese Option steht nur nach dem ersten Wuchtungslauf zur Verf gung Wenn Sie diese Option ausw hlen kehren Sie zu den Informationen des vorherigen Wuchtungslaufs zur ck und k nnen einen Schritt wiederholen Bildschirm Check Vibration Der zweite Schritt in der Vor Auswuchtung folgt nach jedem der zuvor beschriebenen Position Weight Bildschirme Dieser Bildschirm zeigt den Ausgleichs oder Vibrationswert der sich aus der vorherigen Platzierung der Gewicht ergibt Abbildung 20 BI SPINDEL STARTEN SCHWINGUNG PR FEN 0 013 5 ZIEL 5 2500 UPM Abb 20 4 Instruction Section Dieser Teil des Bildschirms enth lt Anweisungen zum n chsten Schritt Der Text RUN SPINDLE blinkt bis das System ein stabiles eingehendes Umdrehungssignal erkennt Die Option steht erst zur Verf gung wenn diese Bedingung erf llt ist Der Benutzer wird angewiesen die Maschinenspindel zu starten die Vibration zu pr fen um zu ermitteln ob die Wuchtung ausreicht und durch Ausw hlen von gt gt den n chsten Schritt aufzurufen B2 Measured vibration Level Zeigt die gemessene Vibration in den vom Benutzer gew hlten Einheiten Der gemessene Phasenwinkel wird rechts neben dem Vibrationswert angezeigt B3 BELOW TARGET Wird angez
25. Steckverbinder Kontakte AC Spannungsversorgung 100 120 V AC 50 60 Hz 2 A max 200 240 V AC 50 60 Hz 1 A max Schwankungen der Netzspannungsversorgung darf 10 der Nennversorgungsspannung nicht berschreiten 40 SBS Auswuchtsystem Leistung Drehzahlberichte 300 bis 30 000 U min Vibrationsbereichunter einem Mikrometer 50 bis 1 25 g Aufl sung der Vibrationsanzeige Drei benutzerdefinierbare Optionen 1 0 1 um 0 01 mil 0 01 mm s 1 mil s 2 0 01 um 0 001 mil 0 001 mm s 0 1 mil s 3 0 001 um 0 001 mil 0 001 mm s 0 01 mil s Wiederholbarkeit der Vibrationsanzeige 6 000 U min 1 bei 5 0 um 300 30 000 U min 2 bei 50 1 St rverh ltnis Genauigkeit der Vibrationsanzeige 6 000 U min 2 bei 5 0 um 300 30 000 U min 4 bei 50 1 St rverh ltnis Aufl sung der automatischen Auswuchtung 0 02 Mikron Versatz bei 6 000 U min Vibrationsfilter Bandbreite des individuellen digitalen Filters 3 der gemessenen U min Zertifizierungen ETL und CE zertifiziert Umwelt und Installation Verschmutzungsgrad 2 Installationskategorie Il IP54 NEMA 12 Umgebungs Temperaturbereich 5 C bis 55 C Schwingungssensor Empfindlichkeitsbereich 259 Empfindlichkeitsaufl sung 0 0001 9 Spannungsempfindlichkeit 100 mV g Erregungsstrom 2 bis 8 mA Frequenzgang 0 5 bis 5000 Hz Betriebstemperatur 0 bis 70 C Anhang Beschreibung Ventilblockkabel SB 46xx V
26. V Versionsanforderung Firmware der Hauptplatine lt Esc gt V lt CR gt Vn nn Firmware Version V1 00 lt CR gt Steckplatzkartenbefehle Karten werden einzeln gesteuert Befehl Antwort Bedeutung Beispiel x Anforderung zum Typ der Steckplatzkarte lt Esc gt 1 lt gt Informationsanforderung f r Steckplatz 1 starten Xz zzVn nn Steckplatzantwort z zz zeigt den Steckplatz Kartentyp 1 02 ist der Mechanical 555 Balancer 1 03 ist Balancer 2 02 ist der Hydro Balancer 3 00 ist die AEMS Karte 5 00 ist der Manual Balancer n nn ist die Balancer Firmware Revisions Nr sss ist der vom Benutzer vergebene Name f r diese Karte Der Schr gstrich steht vor einem Textkommentar der den Kartentyp erl utern 1X1 02V0 15 NAMEYMECHANICAL BALANCER lt CR gt 1X1 03V0 15 NAMEYNON CONTACT BALANCER lt CR gt 1X2 02V0 15 NAMEYHYDROKOMPENSER lt CR gt 1X3 00V0 03 NAMEJ GAP CRASH lt CR gt 1X5 00V0 15 NAMEYMANUAL BALANCER lt CR gt X0 Keine Karte Keine Karte im Steckplatz installiert 1X0 No Card lt CR gt XX Not Im Steckplatz ist eine Karte installiert die jedoch nicht reagiert Responding 1XX Not Responding lt CR gt BA Abbruchbefehl f r Auswuchtung 28 585 Auswuchtsystem Steckplatzkartenbefehle Karten werden einzeln gesteuert Befehl Antwort Bedeutung Beispiel lt Esc gt 2BA lt CR g
27. Winkel verl uft 0 90 180 usw oder in der sich die Positionsnummern 1 2 3 4 etc der Gewichte erh hen Abbildung 18 Das System muss wissen ob diese Richtung der Rotationsrichtung des Rads entspricht oder ob sie entgegengesetzt verl uft Das System kann dies automatisch ermitteln ben tigt hierzu jedoch einen zus tzlichen Testzyklus zu Beginn der Vor Auswuchtung Dies ist in Situationen mit N 5 Rotation Im konstantem Richtungsbezug ggf nicht erw nscht Die Uhrzeigersinn folgenden vier Einstellungen stehen zur Verf gung Abb 18 l Automatic Always Bei jeder Vor Auswuchtung wird die Richtung automatisch ermittelt indem der Bediener den zus tzlichen Testzyklus ausf hrt Dies kann von Vorteil sein wenn die Schleifspindel die Richtung ndert 2 Automatic Once Beim ersten Vor Auswuchtungszyklus nach Auswahl dieser Option ermittelt das System automatisch die Richtung indem der Bediener den zus tzlichen Test Zyklus durchf hrt Anschlie end wird jedoch das Ergebnis gespeichert und der Zyklus zur automatischen Ermittlung wird nicht wiederholt 20 SBS Auswuchtsystem Same Mit dieser Einstellung kann der Bediener die Richtung manuell als gleich eingeben ohne den Zyklus zur automatischen Ermittlung durchf hren zu m ssen Opposite Mit dieser Einstellung kann der Bediener die Richtung automatisch als entgegengesetzt eingeben ohne den Zyklus zur automatischen Ermittlung ausf hren zu m ssen
28. cken Sie CANCEL um nicht gespeicherte Einstellungen zu verwerfen und oder zum n chsten Bildschirm zu wechseln e Dr cken Sie START um nicht gespeicherte Einstellungen zu l schen den SETUP Modus zu beenden und den Betrieb zu starten Auf dem ersten Setup Bildschirm wird die Sprache f r die Steuereinheit ausgew hlt Verwenden Sie die Pfeiltasten um durch die verf gbaren Sprachen zu scrollen Auf dem zweiten Setup Bildschirm k nnen Sie die Ethernet Einstellungen festlegen Sie k nnen manuelle Einstellungen vornehmen oder DHCP f r die automatische Zuweisung aktivieren Verwenden Sie die Pfeiltasten um durch die verf gbaren Ethernet Einstellungen zu scrollen Verwenden Sie die Aufw rts und Abw rtstasten um die Ziffern zu ndern Der dritte Setup Bildschirm erm glicht die Auswahl einer Profibus Station ID sofern installiert EINSTELLUNG DER SYSTEMSPRACHE W HLEN PROFIBUS EINSTELLG STATIONSADRESSE DEUTSCH Steuereinheit ohne angeschlossenes Bedienfeld Die Steuereinheit kann ohne Anschluss eines physikalischen Tastenfelds Displays betrieben werden SBS stellt ein Windows Softwareprogramm zur Verf gung das als virtuelles Tastenfeld bzw Display fungiert Die einzige Betriebsanzeige f r das Ger t ohne physikalisches Bedienfeld ist das Standard Softwareschnittstellenmen und die Befehlseingabe siehe Abschnitt Softwareschnittstelle 8 585 Auswuchtsystem Anschl sse auf der R ckwand Abbildung 10 zeigt die R
29. ckwand der Steuereinheit Die folgenden Anschl sse befinden sich an der R ckwand der Steuereinheit Sie sind f r alle in der Steuereinheit installierten Karten gleich 1 2 3 4 5 7 8 7 Abbildung 10 STROMANSCHLUSS Anschluss f r den Eingangsstrom AC Eingangsmodell abgebildet Achtung Stellen Sie vor dem Einschalten der Steuerung sicher dass die Versorgungsspannung im vorgeschriebenen Bereich liegt Modelle mit AC Eingang 100 120 200 240 50 60 Hz Modelle mit DC Eingang 21 DC bis 28 DC max 5 5 A max bei 21 DC SICHERUNGSHALTER Enth lt die Leitungssicherungen AC Eingangssteuerungen verwenden 2 5x203 A Zeitverz gerung DC Eingangssteuerungen verwenden 1 5 20 6 3 ETHERNET Umfasst TCP IP Anschluss an das Hostger t z B CNC Steuerung USB STEUERUNG Erm glicht den Anschluss eines USB Flash Laufwerks f r Firmware Update Die aktuelle Firmware f r die Steuerung und Update Anweisungen erhalten Sie auf der SBS Website unter www grindingcontrol com USB GER T Erm glicht den Anschluss eines anderen USB 2 0 Hosts z B eine CNC Steuerung PROFIBUS Erm glicht den Anschluss an ein Profibus DP Hostger t z B CNC Steuerung optional REMOTE Dieser DB 15 Anschlussstecker ist ein Duplikat des Steckers an der Vorderseite und wird zum Anschluss eines optionalen Kabels f r die Remote Bedienfeldinstallation verwendet GER TESTECKPL TZE Diese nummeriert
30. die Einstellungen bei Bedarf zu ndern Dr cken Sie die EINGABETASTE um die Einstellungen zu speichern Sie k nnen die Men folge jederzeit mit EXIT oder CANCEL abbrechen Wuchtungstyp 1 2 Spread Weights Vor Auswuchtung mit zwei 2 gleichen Gewichten die in einem beliebigen Winkel auf Scheibenhalter positioniert werden k nnen Zur Positionierung der Gewichte relativ zu einem Nullpunkt muss eine Winkelskala bereitgestellt werden 0 360 Grad SBS Auswuchtsystem 19 2 3 Spread Weights Vor Auswuchtung mit drei 3 gleichen Gewichten in einem beliebigen Winkel am Scheibenhalter platziert werden k nnen Zur Positionierung der Gewichte relativ zu einem Nullpunkt muss eine Winkelskala bereitgestellt werden 0 360 Grad 3 Variable Weights Fixed Angles Vor Auswuchtung durch Hinzuf gen variabler Gewichte an bekannten nummerierten Positionen Nach dieser Wahl legt der Benutzer auch die Anzahl der quidistanten Positionen fest z B 6 Positionen mit einem Abstand von 60 wobei Gewicht zu der Maschine hinzugef gt werden kann Dies k nnen gebohrte und abgestochene Schraubenpositionen oder hnliche Befestigungspunkte sein Die Anzahl der Positionen kann von 3 bis 99 eingestellt werden Jede Position muss mit einer Referenznummer beginnend mit Null gekennzeichnet wird z B 0 5 f r sechs Positionen 4 Single Point Vor Auswuchtung mit einem variablen Gewicht mit konstantem Durchmesser und an einer
31. f r den 1 und UE 2 dE geed de 3 Andere HERE an ehr ar 3 4 4 Ausgleichsk mmer EE A Ventilblock EE EE A Installation der D se und deren Ausrichtung 5 5 nah Iran non EE 5 el ET 6 Position des 6 Bedienungsanleitung f r die Gieuereinbert 7 Steuerelemente des Bedentelds 7 Anzeige beim Einschalten AE 7 EE EE aA nee 8 Steuereinheit ohne angeschlossenes Bedienfeld 8 Betrieb des Gala Seene a 10 Steckplatzstat s LED EE 10 Elemente des Auswuchter Hauptbildschirms 10 MENU verf gbare Einstellungen und Auswahloptionen 11 Auswuchteinstellungen 11 Schwingungseinheiten 2 se u a regen 12
32. festgelegt In den seltensten F llen wird er weniger als 1 Mikrometer ber dem Grenzwert liegen 3 CRITICAL Kritischer Wert Dieser Wert kann als zweite Warnung vor einem kritischen Zustand festgelegt werden bei dem durch die Unwucht die Schleifmaschine besch digt oder der Prozess erheblich beeintr chtigt werden kann Wenn dieser Wert berschritten wird wird der Fehler Critical Balance out of Tolerance BOT2 ausgegeben Der Maschinenbediener muss die Maschine daraufhin abschalten Der gleiche Fehler kann auch durch eine zu hohe Drehzahl ausgel st werden siehe Abschnitt Kritische Drehzahlen SBS Auswuchtsystem 11 4 WHEEL ROTATION CHAMBER DIRECTION Scheibendrehung Kammerrichtung Stellt die relative Richtung ein in der sich die Kammerquadranten Nummern auf der Maschine erh hen relativ zur Drehrichtung der Scheibe Die Kammerquadranten sind von 1 bis 4 nummeriert wobei 1 der Quadrant mit dem kleinsten Durchmesser Kammerdeckelnut und 4 der Quadrant mit dem gr ten Durchmesser Kammerdeckelnut ist Das System muss wissen ob die Richtung in der sich diese Quadrantennummern erh hen der Drehrichtung der Scheibe entspricht oder sich umgekehrt verh lt Das System kann diesen Wert automatisch zu ermitteln aber hierzu ist eine zus tzliche Injektionen von Fl ssigkeit erforderlich Da die Kammerkapazit t festliegt muss die Kammer geleert werden wenn diese voll ist bevor eine weitere Auswuchtung durchgef hrt werden kan
33. m ssen die beiden Massen in die Richtung bewegt werden in der sich die Vibrationsanzeige verringert Dies sollte in drei Stufen erfolgen Stufe 1 F hren Sie eine Testinjektion von gleicher Dauer in jede der vier Quadrantenkammern durch und stellen Sie fest welche die gr te Schwingungsverringerung produziert Der ben tigte Auswuchtungsvektor entsteht indem Sie diesen prim ren Quadranten in Kombination mit einem der beiden benachbarten Quadranten verwenden Identifizieren Sie welche der benachbarten Quadranten ebenfalls zur Reduzierung der Schwingungen beitr gt Stufe 2 F hren Sie eine kurze Injektionen in den prim ren Quadranten durch und wiederholen Sie diesen Vorgang bei Bedarf um minimale Schwingungen zu erzielen Eine Injektion in die gegen berliegende Quadranten kehrt eine berschreitung des Mindestpunkts um Stufe 3 F hren Sie eine Injektion mit kurzen St en in die angrenzenden Quadranten durch bis ein neues Minimum erreicht ist Eine Injektion in die gegen berliegende Quadranten kehrt eine berschreitung des Mindestpunkts um Vibrations nderungen erfolgen mit einer Verz gerung von einer oder zwei Sekunden nach Injektion der Fl ssigkeit Hierf r sind die Tr gheit der Maschine und die Fl ssigkeit in der Kammer verantwortlich Ist die richtige Schwingungsrichtung nicht sofort klar oder treten nur geringe Vibrationen 2 0 Mikrometer oder weniger auf muss die Injektion der Fl ssigkeit in kleinen Schritten erf
34. min betrieben wird wenden Sie sich an Ihren SBS Ansprechpartner um Anwendungstipps zu erhalten Wird die Maschine innerhalb der Betriebsparameter betrieben und besteht die Fehlermeldung weiterhin weist dies auf einen Fehler des Drehzahlsensors im Auswuchter an Der Auswuchter muss zur Wartung eingesendet werden VIB SENSOR DEFECT B OPEN CHECK CABLE AND CONNECTORS SEE MANUAL Wird fortlaufend gepr ft Pr senz des Vibrationssensors nicht erkannt Dies k nnte durch einen defekten oder nicht verbundenen Sensor hervorgerufen werden Wird bei Erkennen des Sensors automatisch gel scht Pr fen Sie die Sensorverbindungen und wiederholen Sie das Einschalten Fortgesetzte Fehlermeldungen weisen auf Reparaturbedarf der Sensoren hin SBS Auswuchtsystem 37 Fehler Code Mitteilung Definition Aktion VIB SENSOR DEFECT SHORT CHECK CABLE AND CONNECTORS SEE MANUAL VALVE DRIVER FAULT SHORT CHECK CABLE AND CONNECTORS SEE MANUAL VALVE DRIVER FAULT OPEN CHECK CABLE AND CONNECTORS SEE MANUAL Wird fortlaufend gepr ft Kurzschluss des Vibrationssensors erkannt Wird am Ende eines Motorimpulses gepr ft Ventilkurzschluss erkannt Wird am Ende eines Ventilimpulses gepr ft Motorunterbrechung erkannt Wird automatisch gel scht Trennen Sie das Auswuchtsystem von der Stromversorgung bevor Sie die Kabel Stecker und Sensoren auf Kurzschl sse pr fen Kann das Pro
35. und Gr en Zur Ermittlung der richtigen Geschwindigkeit f r die Auswuchtungsgeschwindigkeit muss der Systembetrieb bei den ersten Auswuchtungen beobachtet werden Ist das System in der Schleifmaschine installiert und l uft die Maschine initiieren Sie eine automatische Auswuchtung Pr fen Sie ob sich das System best ndig und z gig einem Auswuchtungspunkt n hert Heben Sie die Auswuchtung des Systems zwei bis dreimal auf Verwenden Sie hierzu die Tasten im Bildschirm f r manuelle Einstellungen MAN F hren Sie jedes Mal eine automatische Auswuchtung durch und pr fen Sie die Ergebnisse W hlen Sie dann die beiden anderen Geschwindigkeitseinstellungen aus und f hren Sie zwei oder drei weitere Tests durch Die Fehlermeldung Error I w hrend des Tests gibt an dass die Einstellung f r PULSE verringert werden muss siehe Abschnitt Angezeigte Fehlermeldungen Dieser schnelle Test weist eindeutig auf die richtige Einstellung hin Ihr SBS Auswuchtsystem ist nun auf Ihre Schleifmaschine eingestellt Automatisches Auswuchten Nach der Einstellung aller Betriebsparameter ist die SBS Steuerung bereit zur automatischen Auswuchtung Diese wird mit der Taste AUTO oder mit einem Startbefehl ber die festverdrahteten oder Softwareschnittstellen gestartet Beachten Sie dass die automatische Auswuchtung ein automatischer Zyklus ist der vom Benutzer gestartet wird Er wird gem der eingestellten Betriebsparameter durchgef hrt und endet dann Zw
36. vom System bestimmten Winkelposition Zur Positionierung der Gewichte relativ zu einem Nullpunkt muss eine Winkelskala bereitgestellt werden 0 360 Grad Weight Units Zu den Einstellungen z hlen Gramm Unzen und Keine Die Einstellung None kann zur Beschreibung einer festen Ausgleichsgewichtseinheit verwendet werden 2 f r eine Anzahl identischer Objekte wie 2 Schrauben oder Unterlegscheibender gleichen Gr e oder andere identische Ausgleichsgewichte mit unbekannter Masse Balance Weights Geben Sie die Anzahl der Gewichtseinheiten f r ein Ausgleichsgewicht ein Die Angabe kann in als ermitteltes Gewicht in Gramm oder Unzen oder als Anzahl von Einheiten f r ein Ausgleichsgewicht angegeben werden Target Level Geben Sie den gew nschten Schwingungspegel nach dem Auswuchten an Sie k nnen aufeinanderfolgende Auswuchtungszyklen zum Erreichen geringerer Vibrationen ausf hren Die Auswuchtung kann jederzeit beendet werden Der Zielwert ist nur ein Referenzpunkt Die Einheit zeigt die Meldung BELOW TARGET an wenn der Zielwert erreicht wurde Scale Direction and Wheel Rotation Dies ist eine separate Einstellung der Kammerrichtung ENTGEGENGESETZTE Skalenrichtung Definiert die Richtung der verwendeten Skala f r die Positionierung der Ausgleichsgewichte relativ zur Rotationsrichtung der Scheibe Die Richtung Gewichtsskala ist die Richtung im oder gegen den Uhrzeigerinn bei Blick auf die Skala in der der
37. Ausl sung des Drehzahlsensors empfohlen SBS Auswuchtsystem 5 SBS Steuereinheit Die SBS Steuereinheit sollte so befestigt werden dass der Maschinenbediener das Display au erhalb des K hlmittel Spraybereichs der Schleifmaschine beobachten kann F r die Installation auf ebenen Fl chen oder f r die Rackmontage ist eine Vielzahl von Befestigungselementen erh ltlich Kabelanschl sse an die Steuerung umfassen den Schwingungssensor Drehzahlsensor und Ventilblockkabel das Spannungsversorgungskabel und das gew hlte Maschinensteuerungs Schnittstellenkabel siehe Systemkonfigurationsdiagramm Position des Schwingungssensors Der Schwingungssensor kann mithilfe der mitgelieferten magnetischen Halterung oder mittels Bolzenmontage an der Schleifmaschine montiert werden Die magnetische Halterung sollte w hrend des ersten Systemstarts verwendet werden bis eine geeignete permanente Position f r den Sensor auf der Schleifmaschine gefunden wurde Der Sensor kann dann dauerhaft durch mit einem Bolzen an dieser Stelle befestigt werden Eine plane Fl che sollte zur Bolzenmontage des Sensors vorhanden sein Die Position und Installation des Sensors sind f r den erfolgreichen Betrieb des SBS Auswuchtsystems von entscheidender Bedeutung Aufgrund unterschiedlicher Maschineneigenschaften h ngt die Position des Schwingungssensors von dem Maschinenmodell ab Es gibt zwei allgemeine Kriterien f r die Auswahl einer geeigneten Sensorposition an der Schlei
38. Bildschirm erzeugt die in den einzelnen Drehzahlbereichen gemessen wurde Diese wird in Form eines Balkendiagramms dargestellt Au erdem werden die zwanzig h chsten Schwingungswerte in Zahlen aufgef hrt Siehe den Abschnitt Schwingungsaufzeichnung f r weitere Informationen Vorwuchten Die Funktion zum Vorwuchten bietet einen schrittweisen Prozess der den Bediener durch die manuelle Platzierung von Ausgleichsgewichten an der richtigen Stelle auf der Schleifmaschine um eine grobe Auswuchtung zu erreichen Diese Funktion ist u U sinnvoll bei der Installation neuer Schleifscheiben oder wenn die Unwucht der Scheibe die Auswuchtkapazit t des automatischen Auswuchtger ts bersteigt Durch das Vorwuchten wird der Gro teil der Scheibenunwucht ausgeglichen Das Auswuchtsystem f hrt dann eine abschlie ende genaue Auswuchtung durch und dient zur ihrer Erhaltung bei zunehmendem Scheibenverschlei Siehe den Abschnitt Verwuchten f r weitere Informationen Kartenname Auf dem Bildschirm wird ein vom Benutzer ausgew hlter Name zur Identifizierung der Auswuchtger tekarten angezeigt Hat der Benutzer keinen Namen festgelegt lautet die Standardbezeichnung auf dem Bildschirm SLOT Dabei steht f r die Nummer 1 4 des Steckplatzes an dem die Karte installiert ist Zugriff auf das Men Mit dieser Option wird der Zugriff auf das Men ber das Bedienfeld durch einen Sicherheitscode gesperrt Die Einstellung des gesch tzte
39. D se nach 0 5 m 1 5 Fu abgelenkt wird Wasser 7 bis 21 psi 0 5 1 5 Bar l 14 bis 58 psi 1 4 Bar Hydraulikschaltung Siehe oben funktioniert nicht richtig Schwingungsaufnehmer ist an einer schlechten Stelle platziert Den Schwingungsaufnehmer an einer anderen Position auf der Maschine anbringen Toleranzgrenze zu niedrig Toleranzgrenze erh hen Treten nach diesen vier Schritten noch immer Probleme auf wenden Sie sich an Schmitt Industries oder an Ihren SBS Ansprechpartner Option f r den Anzeigetest Die Funktion der Anzeige kann beim Einschalten durch Dr cken einer Funktionstaste ber SETUP gefolgt von der Taste SETUP getestet werden Auf dem Bildschirm erscheint die Meldung DISPLAY TEST und Tasten f r TEST START und SETUP Durch Dr cken von TEST werden die hellen und dunklen Textbereiche umgekehrt Durch erneutes Dr cken von TEST wird ein voller Bildschirm mit allen Punkten angezeigt Durch erneutes Dr cken der Taste wird dieser Bildschirm ausgeblendet Durch nochmaliges Dr cken der Taste wird der Bildschirm DISPLAY TEST angezeigt Au erdem werden die Versionsreferenznummern f r die Haupt und Anzeigeplatine des Systems angezeigt Die LED Statusanzeigen auf der linken Seite der Anzeige durchlaufen beim Test die drei Farben Dr cken Sie die Taste START um SETUP zu umgehen und den Normalbetrieb fortzusetzen Dr cken Sie die Tast
40. ENE KRITISCH Auswuchterkarten muss der Anwender die gew nschte Karte installieren VIBRATION und dann das Men aufrufen STARKE Die Betriebsparameter werden individuell f r jede Karte eingestellt Automatisches Auswuchter LIMIT Das SBS Auswuchtsystem verwendet automatisch einen vom Benutzer angegebenen unteren Grenzwert f r die Vibration dasautomatische Auswuchter LIMIT Dieser Grenzwert steht f r die optimale Auswuchtung in einem automatischen Auswuchtungs Zyklus Werksseitig ist ein Versatz von 04 Mikron eingestellt BEREICH Auswuchtungs Limit von 1 0 Mikron oder weniger gilt in der Regel f r die meisten Anwendungen als angemessen Das Limit sollte mindestens 0 2 Mikrometer h her als h chste notierte Hintergrundvibration 0 2 MIKROMETER eingestellt werden siehe Abschnitt Vorbereiten der Einstellung von Betriebsparametern Je kleiner das Limit eingestellt wird desto l nger ben tigt das System f r die Auswuchtung F r die Ermittlung des richtigen Limits f r die automatische Auswuchtung in einer bestimmten Installation ist ggf eine gewisse Erfahrung notwendig KEIN AUSWUCHTSYSTEM KANN DAS SCHLEIFRAD AUF EINEN WERT UNTERHALB DER HINTERGRUNDVIBRATION AUSWUCHTEN Wenn Sie versuchen das Auswuchtungs Limit unter die Hintergrundvibration zu justieren f hrt dies zu langen oder fehlerhaften Auswuchtungszyklen Da die Hintergrundvibration h ufig durch die ber den Boden bertragenen Vi
41. ILBLOCKENDE POLANSICHT Abb 26 Schaltplan f r den Schwingungssensor Teile Nr SB 14xx ZUGENTLASTUNG 44 EN AUSSERE ABSCHIRMUNG SCHWARZ 20 AWG 19 32 ROT 20 AWG 19 32 RUNDER DIN STECKER POLANSICHT Abb 27 Schaltplan des Drehzahlsensors Der Schaltplan zeigt die Teile Nr SH 1778 Alternative Drehzahlsensoren nutzen Stift 2 15 V DC 2 15VDC 10 U min AUS RUNDER DIN STECKER POLANSICHT Abb 28 Fehlerbehebungshandbuch SBS R ckgabe Reparaturrichtlinie Die Richtlinie von Schmitt Industries umfasst h chste Priorit t f r den Wartungsbedarf der Kunden Wir kennen die Kosten von Maschinenausf llen und streben nach der Auslieferung von Ersatzteilen am gleichen Arbeitstag per bernacht Kurier Aufgrund von Komplikationen und Verz gerungen bei internationalen Lieferungen sollten sich Kunden au erhalb der USA an ihre lokale SBS Quelle f r eine Serviceunterst tzung wenden Vor der R ckgabe von Systemen zur Reparatur m ssen Sie sich an Schmitt Industries Inc wenden um eine Return Materials Authorization RMA Nummer zu erhalten Ohne diese Nummer kann Schmitt Industries die sofortige und genaue Erf llung Ihrer Reparaturanforderungen nicht garantieren Eine fehlende RMA Nummer kann zu erheblichen Verz gerungen f hren Dieses Handbuch unterst tzt Sie bei Problemen mit Ihrem SBS Auswuchtsystem SBS Auswuchtsystem 35 Schritt1 Zeigt die Steuereinheit
42. Mit dieser Taste werden auch angezeigte Fehlermeldungen vom Display gel scht LCD DISPLAY Es handelt sich bei diesem Display nicht um einen Touchscreen Dr cken Sie nicht mit der Hand auf die Displayanzeige Das Display dient zur Anzeige von Daten und zur Zuweisung von Funktionen zu den Funktionstasten FUNKTIONSTASTEN Die Bedienung der Steuereinheit erfolgt ber die vier Funktionstasten rechts neben dem Display Die Men leiste des Displays links neben diesen Tasten dient dazu den einzelnen Tasten eine aktuelle Funktion zuzuweisen Verwenden Sie diese Tasten f r die Bedienerauswahl STECKPLATZSTATUS LED dreifarbige LED links neben dem Display zeigt den Betriebsstatus der Auswuchterkarte oder anderen Ger tekarten an die in den vier entsprechenden Kartensteckpl tzen installiert sind Anzeige beim Einschalten Das Bedienfeld der Steuereinheit kann entfernt und remote mithilfe eines SB 43xx Kabels montiert werden Unabh ngig von der Konfiguration f hrt die Steuereinheit beim Einschalten einen Selbsttest durch der seinen Status SBS Auswuchtsystem 7 und die Einstellung der Betriebsparameter definiert Bedienerinformationen werden nach dem Startvorgang auf dem LCD Display angezeigt wie unten beschrieben 1 Das Firmenlogo wird angezeigt und die Leuchten auf dem Bedienfeld leuchten auf um ihren Betrieb anzuzeigen In dieser kurzen Zeit ist die Taste SETUP verf gbar Dr cken Sie diese Taste um den Setup Modus f r die Steue
43. Name der aktuellen Ger tekarte und die aktuelle Position in der Men struktur angezeigt c SCHWINGUNGSANZEIGE Gibt den gemessenen Schwingungsgrad der Schleifmaschine an entweder als Versatz in Mikron oder Mils oder als Geschwindigkeit in Millimetern Sekunde oder Mils Sekunde Sie k nnen im Men ausw hlen welche Einheiten angezeigt werden d DREHZAHLANZEIGE Zeigt die vom Drehzahlsensor gemessene Spindeldrehzahl an Das Display zeigt auch die Drehzahlfrequenz w hrend eines manuellen Filterschwingungstests an e BALKENGRAFIK Das Balkendiagramm zeigt den gemessenen Schwingungsgrad im Vergleich zu den GRENZ TOLERANZ und KRITISCHEN Werten f STATUS Gibt den aktuellen Status der ausgew hlten Auswuchtger tekarte an g REGISTERKARTE Registerkarten werden auf der linken Seite f r alle installierten Ger tekarten angezeigt Die ge ffnete Registerkarte zeigt an welche Ger tekarte derzeit ausgew hlt ist In der Abbildung ist die Karte in Steckplatz 1 ausgew hlt Eine weitere Registerkarte im Hintergrund zeigt an dass eine weitere Karte in Steckplatz 2 installiert ist Diese Registerkarten sind an den vier Status LEDs f r Ger tekarten links neben dem Display ausgerichtet MENU verf gbare Einstellungen und Auswahloptionen Hinweis Alle Men optionen werden einzeln f r jede installierte Auswuchtger tekarte oder andere Ger te eingestellt Dr cken Sie die Taste MENU um die unten angegebenen Men objekte anzuzeigen Das Men
44. SBS Hydrokompenser Auswuchtsystem Bedienungsanleitung mit SB 5500 Steuerung LL 5305 Rev 1 1 Productivity though Precision DYNAMIC BALANCE SYSTEM DYNAMIC BALANCE SYSTEM Eine Produktlinie der Schmitt Industries Inc Eingeschr nkte Benutzerlizenz BITTE LESEN SIE DIE FOLGENDEN BEDINGUNGEN SORGF LTIG DURCH BEVOR SIE DIE PACKUNG MIT DEM PRODUKT UND DER HIERMIT LIZENZIERTEN SOFTWARE FFNEN DURCH DAS ANLEGEN VON SPANNUNG AN DIE MIKROPROZESSOR STEUERUNG ERKL REN SIE SICH MIT DIESEN BESTIMMUNGEN UND BEDINGUNGEN EINVERSTANDEN WENN SIE DEN BEDINGUNGEN NICHT ZUSTIMMEN GEBEN SIE DAS GER T INNERHALB VON F NFZEHN TAGEN AB DEM KAUFDATUM AN DEN H NDLER VON DEM SIE DIESES ERWORBEN HABEN ZUR CK UND DER H NDLER ERSTATTET IHNEN DER KAUFPREIS FALLS IHNEN DER H NDLER NICHT DEN KAUFPREIS ZUR CKERSTATTEN SOLLTE SO KONTAKTIEREN SIE SCHMITT INDUSTRIES INC UNTER ADRESSE DIE SICH UNMITTELBAR IM ANSCHLUSS AN DIE R CKSENDEABMACHUNGEN BEFINDET Schmitt Industries Inc liefert die Hardware und das Computer Software Programm die in der Mikroprozessor Steuerung enthalten sind Schmitt Industries Inc hat ein eigent merrechtliches Interesse an dieser Software und der zugeh rigen Dokumentation Software und gew hrt Ihnen das Nutzungsrecht gem folgender Nutzungsbedingungen Sie bernehmen die Verantwortung f r die Auswahl des Produkts zur Erzielung des gew nschten Ergebnisses und f r die Installatio
45. System die defekte Komponente Senden Sie defekte Teile zur Reparatur zur ck Senden Sie im Zweifelsfall alle Teile zur ck VALVE DRIVER FAULT EXCESS CURRENT PERFORM MANUAL FUNCTION TEST Wird am Ende eines Motorimpulses gepr ft Ventil berstrom erkannt Kurzschluss oder Blockierung Wird manuell oder mit der Taste Auto gel scht Pr fen Sie ob beide Enden des Auswuchterkabels korrekt eingesteckt sind Sind die Steckerstifte kontaminiert reinigen Sie diese mit einem elektrischen Kontaktreiniger Besteht das Problem weiterhin ermitteln Sie ob das Ventilblockkabel defekt ist indem Sie dieses mit einem anderen System tauschen oder indem Sie das Kabel mit einem Voltmeter und dem beiliegenden Schaltplan pr fen Dieser Fehler kann durch eine St rung von Motor Getriebe im Auswuchtsystem entstehen Senden Sie das defekte Kabel oder den Ventilblock zur Reparatur ein Senden Sie im Zweifelsfall beide Teile ein AUX POWER DEFECT SHORT CHECK CABLE AND CONNECTORS SEE MANUAL Wird fortlaufend gepr ft 24 Zusatzversorgung schwach Sicherung unterbrochen Wird automatisch gel scht Ermitteln Sie die defekte Komponente durch Austausch mit einem anderen System oder durch Verwenden des folgenden Diagnosetests Senden Sie defekte Teile zur Reparatur zur ck Senden Sie im Zweifelsfall alle Teile zur ck Test Pr fen Sie Kabel und Stecker auf Kurzschl sse und starten Sie die Systempr f
46. ZIEL Abb 17 Beginnen Sie Vor Auswuchtung durch Auswahl der Option Pre Balance im Men Der Bildschirm zur Vor Auswuchtung Abbildung 17 wird angezeigt sodass der Benutzer die folgenden Optionen ausw hlen kann e BEENDEN der Vor Auswuchtung e EINRICHTEN der Parameter f r die Vor Auswuchtung gt Weiter mit dem n chsten Schritt der Vor Auswuchtung Vorbereiten der Vor Auswuchtung Vor der Durchf hrung der Vor Auswuchtung muss die Maschine so eingerichtet werden dass der Benutzer bequem manuell Ausgleichsgewichte an der Maschine platzieren kann Hierzu kann eine der Methoden im Abschnitt zur Beschreibung der Einstellung f r den Auswuchtungstyp verwendet werden Die zu verwendenden Gewichte mit fester Masse m ssen mit A B oder C gekennzeichnet werden damit sie leicht zu identifizieren sind Vor der Vor Auswuchtung m ssen zun chst die Auswirkungen des Auswuchters auf die Maschinenwuchtung minimiert werden indem sichergestellt wird alle Fl ssigkeit abgelassen ist sodass mit der Vor Auswuchtung nur die eigene Unwucht der neuen Scheibe korrigiert wird Wenn Sie diesen Schritt berspringen begrenzen Sie den effektiven Auswuchtungsbereich des Systems bei nachfolgenden automatischen Auswuchtungszyklen Setup Durch Dr cken von SETUP werden die folgenden Betriebsparameter und Einstellungen angezeigt Nach dem Anzeigen eines Bildschirms wird stets die aktuelle Einstellung hervorgehoben Verwenden Sie die Pfeiltasten um
47. asengleich arbeiten kann das System nicht zwischen Schwingungen unterscheiden die durch die Scheibenunwucht verursacht werden und den Schwingungen die von der nebenstehenden Maschine erzeugt werden Ein hervorragendes Verfahren zum Testen der Umgebungsschwingungen ist die berwachung des Schwingungsgrads der Schleifmaschine wenn sich die Spindel nicht dreht _ Der Schwingungsgrad sollte an verschiedenen Stellen der Schleifmaschine gepr ft werden vor allem jedoch dort wo der Schwingungssensor montiert ist Die Ger te in der Umgebung auch Hilfspumpen oder Zusatzger te an der Schleifmaschine sollten w hrend dieses Tests in Betrieb sein Das SBS Auswuchtsystem unterst tzt Sie bei der Durchf hrung dieses Tests siehe Abschnitt Hintergrundschwingungen kann aber diese Schwingungen nicht beheben SBS Auswuchtsystem 3 Maschinenzustand Der Zustand der Schleifmaschine ist ein wichtiger Faktor bei der Bestimmung des minimalen Auswuchtgrads den das SBS Auswuchtsystem erzielen kann Die Spindel sowie alle Komponenten im Spindelantriebsstrang Riemen Riemenscheiben Motor etc sollten ausgewuchtet werden Das Auswuchtsystem kann zur schnellen Erkennung von ma geblicher Unwucht in der Maschine selbst verwendet werden Verwenden Sie einfach die oben beschriebene Methode zur berpr fung der Umgebungsschwingung testen Sie aber bei laufender Spindel und ohne Schleifscheibe Das SBS Auswuchtsystem kann keine Schwingungen beseitigen die dur
48. ber KRITISCH Rot Rot KRITISCH Automatische Auswuchtung KRITISCH Diese vom Bediener festgelegte Einstellung definiert einen betrieblichen oberen Sicherheitsgrenzwert f r die Systemvibrationen Ist dieser Wert erreicht wird der kritische Bedarf an einer erneuten Auswuchtung angezeigt Diese Anzeige auf dem vorderen Bedienfeld wird in der vorherigen Tabelle erl utert Weitere Informationen erhalten Sie SBS Auswuchtsystem 17 sowohl ber die festverdrahteten als auch ber Software Schnittstellen Der kritische Wert muss mindestens auf 2 0 Mikrometer ber der TOLERANZ Einstellung festgelegt werden Vibrationsanzeige Die von der Steuereinheit zur Anzeige der Maschinenvibrationen verwendeten Einheiten k nnen in metrischen und englischen Einheiten angegeben werden Die Steuereinheit kann Vibrationen auch in Geschwindigkeit und Versatz anzeigen Die werksseitige Versatzeinstellung gibt direkt die Bewegungen des Schleifrads wieder und stellt somit die Auswirkungen der Vibrationen auf das Werkst ck dar Nutzen Sie die Men option VIBRATION UNITS um die gew nschte Option auszuw hlen Auswahl der Auswuchtgeschwindigkeit Mit dieser Men einstellung wird die Reaktion der Steuereinheit auf die automatische Auswuchtung zwischen drei verschiedenen Einstellungen umgeschaltet Zweck dieser Anpassung ist die Maximierung von Geschwindigkeit und Genauigkeit des SBS Auswuchtsystems bei Installation in Schleifmaschinen verschiedener Arten
49. blem nicht isoliert werden m ssen der Sensor das Kabel und oder die Steuereinheit zur Reparatur eingesendet werden Wird manuell gel scht Ermitteln Sie die defekte Komponenten indem Sie Teile mit einem anderen System tauschen oder den folgenden Diagnosetest verwenden Senden Sie defekte Teile zur Reparatur zur ck Senden Sie im Zweifelsfall alle Teile zur ck Test Deaktivieren Sie die Schleifspindel und ziehen Sie das Auswuchterkabel vom Auswuchter aber nicht von der Steuereinheit ab Dr cken Sie die Taste MAN um in den manuellen Steuerungsmodus zu wechseln Halten Sie die erste der vier manuellen Steuertasten 15 Sekunden lang gedr ckt Wiederholen Sie dies nacheinander mit den brigen manuellen Motortasten Wird der Fehler E angezeigt l schen Sie diesen Dies ist zu erwarten Tritt bei diesem Test ein anderer Fehler aufm liegt das Problem beim Auswuchtsystem Wird der Fehler D oder F angezeigt fahren Sie mit diesem Test fort Ziehen Sie das Kabel von der Steuereinheit ab und wiederholen Sie den vorherigen Test indem Sie nacheinander alle vier manuellen Motortasten dr cken Wird der Fehler E angezeigt l schen Sie diesen Dies ist zu erwarten Tritt w hrend dieses Tests kein anderer Fehler auf liegt das Problem beim Auswuchterkabel Wird der Fehler oder F angezeigt liegt das Problem bei der Steuereinheit Wird manuell gel scht Ermitteln Sie durch Austausch mit einem anderen
50. brationen entsteht kann sich diese ndern wenn benachbarte Maschinen in und au er Betrieb genommen werden Stellen Sie das Auswuchtungs Limit zu Zeiten ein in denen das System maximalen ber den Boden bertragenen Vibrationen ausgesetzt ist W hlen Sie zum Einstellen des Limits die Option f r AUSWUCHTEREINSTELLUNGEN aus Stellen Sie das Limit mit den Pfeiltasten ein und dr cken Sie die ENTER Taste Hinweis Zur berwachung der Maschinenvibration k nnen Geschwindigkeitseinheiten ausgew hlt werden Die Limiteinstellung kann jedoch nur in Versatzeinheiten vorgenommen werden 4 TOLERANZ GRENZWERT TOLERANZ f r die automatische Auswuchtung Diese vom Bediener definierte Einstellung definiert einen oberen Grenzwert f r die normale Prozessvibration des Systems Ist dieser Wert erreicht wird der Bedarf an einer automatischen Auswuchtung angezeigt Die Anzeigen zum Auswuchtungsstatus im vorderen Bedienfeld werden in der folgenden Tabelle angezeigt Weitere Hinweise erhalten Sie ber sowohl die festverdrahteten als auch ber die Software Schnittstellen Die Toleranz muss mindestens auf 0 2 Mikrometer ber der LIMIT Einstellung festgelegt werden Typischerweise erfolgt die Einstellung auf mindestens 1 Mikrometer ber der LIMIT Einstellung Vibrationsst rke Steckplatzstatus LED Balkengrafik Statusmitteilung Unterhalb der TOLERANZ Gr n Gr n AUSGEWUCHTET ber der TOLERANZ Gelb Gelb AUSWUCHTUNG ERFORDERLICH
51. ch Probleme mit dem Maschinenzustand verursacht werden Systeminstallation Ausgleichskammer Das Hydrokompenser System erm glicht eine gro e Vielfalt an Einbauvarianten und unterst tzt in bestimmten Anwendungen den Betrieb der Maschine mit Drehzahlen von bis zu 15 000 Umdrehungen pro Minute wodurch es zur perfekten L sung von Unwuchtproblemen auf Maschinentypen wird f r mechanische Auswuchteinrichtungen ungeeignet sind F r spezielle Anwendungen wurden individuelle Hydrokompenser Kammern entwickelt die eine maximale Spindeldrehzahl f r jedes Design erm glichen Achtung Bei dem Applikations Engineering wurde Schmitt Industries Inc berichtet das ein berschreiten der maximalen Drehzahl zu einem erheblichen Teileversagen f hrt Eine Kammer kann f r jede Anwendung entwickelt und an die Schleifmaschine Abbildung 4 geschraubt oder bei OEM Anwendungen in die Maschine Abbildung 5 eingebaut werden Dieses Handbuch kann daher unm glicherweise alle Befestigungsverfahren der Kammern an Maschinen beschreiben Allerdings weisen alle eine einfache Anbringung an der Schleifmaschine ber mehrere Schrauben und eine F hrungsbohrung f r eine pr zise Ausrichtung auf Einzelheiten werden in technischen Zeichnungen zur Verf gung gestellt Abbildung 4 Abbildung 5 Ventilblock Der Ventilblock sollten in einem sauberen Teil der Maschine au erhalb des K hlmittel Spraybereichs und so nah als m glich an der D se montiert werden in der
52. e SETUP um mit der Systemeinrichtung fortzufahren Angezeigte Fehlermeldungen Alle SB 5500 Steuereinheiten verf gen ber eine Software zur Selbstdiagnose Sollte bei einem SBS System ein Fehler auftreten wird dieser im vorderen Bedienfeld als Fehlercode angezeigt Es folgt eine Liste dieser Fehlercodes eine Beschreibung von Situationen in denen die Steuereinheit automatisch einen Test durchf hrt die Definition der Fehlermeldung und die empfohlenen Ma nahmen f r den Benutzer Dr cken Sie die Taste CLEAR oder CANCEL um eine angezeigte Fehlermeldung manuell zu l schen Nach dem L schen eines Fehlers wird dieser beim n chsten Erkennen der Fehlerbedingung erneut angezeigt Zur weiteren Isolation defekter Komponenten sind einige Testabl ufe zu den Fehlercodes verf gbar Bitte geben Sie den Fehlercode Buchstaben eines angezeigten Fehler bei der Einsendung des Ger ts zur Reparatur an Geben Sie bitte ebenfalls so viele Einzelheiten wie m glich ber die Zust nde unter denen die Probleme aufgetreten sind und die aufgetretenen Symptome an Fehler Mitteilung Definition Aktion Code RPM OUT OF RANGE A OPERATION RANGE IS 300 30000 CHECK RPM SENSOR Wird fortlaufend gepr ft Wird angezeigt wenn das Drehzahlsignal vom Auswuchter 300 U min unter oder 30 000 U min berschreitet Wird automatisch gel scht Pr fen Sie die Betriebsdrehzahl der Schleifmaschine Wenn die Maschine mit mehr 30 000 U
53. e die Erkennung von Schwingungen die nicht der Spindelfrequenz entsprechen verhindern In Anwendungen in denen der Motor oder andere Komponenten bei gleicher Geschwindigkeit oder Frequenz laufen wie die Spindel k nnen jedoch St rschwingungen auftreten Durch sorgf ltiges Testen der geeigneten Sensorpositionierung k nnen st rende Einfl sse minimiert werden Zylindrische oder spitzenlose Schleifmaschinen Werkst ck 6 585 Auswuchtsystem Bedienungsanleitung f r die Steuereinheit Das SBS Auswuchtsystem kann problemlos gem den Anforderungen Ihrer Schleifmaschineneinrichtung konfiguriert werden Dieser Abschnitt enth lt eine bersicht der Steuer und Schnittstellenfunktionen der Steuereinheit des SBS Auswuchtsystems 3 4 Abbildung 8 Steuerelemente des Bedienfelds Abbildung 8 zeigt die Steuerelemente und Anzeigen auf dem Bedienfeld der Auswuchtsteuereinheit Diese Funktionen werden im Folgenden beschrieben 1 2 3 4 5 ON OFF Mit dieser Taste wird das System ein bzw ausgeschaltet Wenn das System eingeschaltet ist wird ein Power On Display angezeigt und die gr ne LED links neben der Schaltfl che leuchtet auf Wenn das Ger t ausgeschaltet ist befindet es sich im Standby Modus Die gr ne LED blinkt Dies zeigt an dass das System mit Strom versorgt wird aber inaktiv ist CANCEL TASTE Durch Dr cken dieser Taste wird der aktuelle Vorgang abgebrochen oder die letzte Auswahl Eingabe angezeigt
54. eigt wenn der gemessene Vibrationswert gleich oder unterhalb des Zielwerts f r die Vor Auswuchtung aus dem Einrichtungsbereich ist Wird dieser Wert erreicht gilt die Vor Auswuchtung als abgeschlossen sodass die Option gt nicht mehr zur Verf gung steht B4 Reference Zeigt den aktuellen Zielwert und rechts die aktuelle Umdrehungszahl an B5 gt gt Diese Option steht nur zur Verf gung wenn sich die Spindel dreht und der Zielwert nicht erreicht wurde Durch Ausw hlen dieser Option wird der n chste Bildschirm Position Weight angezeigt sodass der Benutzer weitere Gewichtsanpassungen vornehmen kann 22 585 Auswuchtsystem Manuelles Wuchten Das SBS Auswuchtsystem arbeitet vollautomatisch kann jedoch auch manuell betrieben werden Die M glichkeit zur Injektion von Fl ssigkeit in die Kammer unterst tzt die Durchf hrung von Diagnosetests und erm glicht dem Bediener bei Bedarf das manuelle Auswuchten Die Optionen zum manuellen Auswuchten werden durch Ausw hlen der Option MAN Target aufgerufen Der Benutzer kann eine manuelle Umdrehungszahl angeben wenn kein Umdrehungssignal vom System empfangen wurde Hierzu stehen die Pfeiltasten und die EINGABETASTE zur Verf gung Die Optionen sind mit C1 bis C4 bezeichnet und auf Knopfdruck wird Fl ssigkeit in die bezeichneten Quadranten der Kammer f r die Dauer des Tastendrucks eingespritzt Es Kann jeweils nur eine Taste gedr ckt werden F r das manuelle Auswuchten
55. einen Fehler an finden Sie im Abschnitt der angezeigten Fehlermeldungen Erl uterung Wenden Sie sich bei Unterst tzungsbedarf an Schmitt Industries Wenn Sie ein Service Problem melden geben Sie den Fehlercode Buchstabe des angezeigten Fehlers an Schritt2 berpr fen Sie ob das Ger t ein Drehzahlsignal vom Drehzahlsensor erh lt Passen Sie die Position des Drehzahlsensors an wenn kein Drehzahlsignal mit drehender Spindel angezeigt wird siehe Handbuch Abschnitt Installation des Drehzahlsensors Falls die Positionseinstellung des Drehzahlsensors kein Drehzahlsignal produziert sollte der Drehzahlsensor und die Steuereinheit zur Reparatur eingesendet werden Schritt3 berpr fen Sie den Schwingungssensor wenn die Steuereinheit ein Drehzahlsignal anzeigt aber kein Schwingungssignal Pr fen Sie ob der Sensor fest an der Maschine sitzt ob der Magnet korrekt positioniert ist und ob der Sensor richtig mit der Steuereinheit verbunden ist Pr fen Sie au erdem die Sensorposition am Schleifsystem Diese muss die Maschinenwuchtung widergeben siehe Abschnitt Position des Schwingungssensors Erhalten Sie bei diesem Test keine Anzeige vom Schwingungssensor m ssen der Schwingungssensor und die Steuereinheit zur Reparatur eingeschickt werden Schritt3 Funktioniert der Vibrationssensor korrekt besteht der n chste Schritt in der Durchf hrung eines Integrit tstests des brigen Systems Dieser Test muss bei laufender Maschine aber nicht
56. elm ige Wartung des Hydrokompenser Systems sollte eine regelm ige Reinigung und Entfernung von Sp nen und anderen Ablagerungen im Inneren der Auswuchterkammer beinhalten Nach dem Entfernen des Kammerdeckels oder nach dem Finden eines Lecks in der Kammer ist es notwendig eine vollst ndige Reinigung der Kontaktfl chen des Kammerk rpers und des Kammerdeckels vorzunehmen anschlie end muss jeder Quadrant der Kammer mit einem aush rtenden Motordichtmasse eingestrichen werden SBS empfiehlt Loctite 518 Eine regelm ige Reinigung oder der Austausch des K hlmittelfilters wenn dieser verstopft ist sowie die regelm ige Reinigung und Sp lung des Ventilblocks und der D se zur Entfernung von Ablagerungen sind ebenfalls notwendig Bei Ausfall eines Magnetventils kann Ersatz im Werk bestellt und durch den Kunden installiert werden Sind weitere Services erforderlich wenden Sie sich an Ihren SBS Ansprechpartner oder an Schmitt Industries Inc Schaltplan des Ventilblockkabels Ventilblockkabel F r Kabel Teile Nr SB 46xx USSERES SCHIRMGEFLECHT DRAIN 24 AWG 7 32 GR N 24 AWG 7 32 INNERE FOLIENABSCHIRMUNG lt SCHWARZ WEISS 24 AWG 7 32 44 VIOLETT 20 AWG 19 32 lt g BRAUN 20 AWG 19 32 4 ROT 20 AWG 19 32 ORANGE 20 AWG 19 32 GELB 20 AWG 19 32 BLAU 20 AWG 19 32 STECKER AM STECKER AM STEUERUNGSENDE POLANSICHT WEISS GR N 24 AWG 7 32 WEISS BLAU 24 AWG 7 32 34 SBS Auswuchtsystem VENT
57. en Steckpl tze sind f r die Installation des Auswuchterkabels oder anderer Ger tekarten von Schmitt Industries vorgesehen Ungenutzte Steckpl tze sind durch Leerabdeckungen verdeckt SBS Auswuchtsystem 9 Betrieb des Auswuchters Steckplatzstatus LED Die Statusanzeige f r die installierte Auswuchtger tekarte lautet wie folgt E BERSTEIGT KRITISCHEN WERT Die LED leuchtet ROT wenn die gemessene Schwingung ber dem vom Benutzer eingestellten KRITISCHEN Wert liegt Diese LED blinkt w hrend das System eine automatische Auswuchtung durchf hrt BERSTEIGT TOLERANZWERT Die LED leuchtet GELB wenn die gemessene Schwingung ber dem vom Benutzer eingestellten Toleranzwert liegt Diese LED blinkt w hrend das System eine automatische Auswuchtung durchf hrt UNTER TOLERANZWERT Die LED leuchtet GR N wenn die gemessene Schwingung den vom Benutzer ausgew hlten Toleranzwert erreicht oder berschreitet Diese LED blinkt w hrend das System eine automatische Auswuchtung durchf hrt lemente des Auswuchter Hauptbildschirms Die folgenden Optionen werden auf dem Hauptbildschirm der Auswuchtger tekarte angezeigt Abbildung 11 ALLE ZEIG MANU AUTO Abbildung 11 MEN LEISTE Die rechte Seite des Displays dient dazu den vier Funktionstasten die korrekten Funktionen zuzuweisen Eine Sanduhr in diesem Bereich zeigt w hrend der Auswucht und Aufzeichnungszyklen den Fortschritt an Die Funk
58. en ersten Byte dieses Moduls die Vibrationsamplitude die n chsten beiden die Vibrationsphase etc beschreiben Die GSD Datei f r die SB 5500 kann von der Website von Schmitt Industries heruntergeladen werden www grindingcontrol com SBS Auswuchtsystem 31 Mech Auswuchtger t SB 5512 Karte Kontaktloses Auswuchtger t SB 5532 Karte 2 2 5 5 D 5 T 2 5 Manuelles Auswuchtger t SB 5543 Karte AEMS SB 5522 Karte Sprache einstellen j n a Kritische U m Profibus DP Parameter Frontplatte sperren 1 Position Oktett Bit Eingaben vom SB 5500 nz Bit Frontplatte sperren TI Frontplatte installiert Vibrationsamplitude 0 01 Mikrometer 1 1 Position Oktett ojo lo Bit Grenze xx xx oleranz xx xx Kritisch xx xx Kritische U m einstellen j n Frontplatte sperren 1 Fehler l schen 1 0 0 0 1 Vibrationsphase 0 1 Grad Auswuchten starten 1 2 Um Auswuchten stoppen SEW Einzelmodus einstellen Auswuchtung au erhalb der Toleranz Auswuchtung au erhalb der Toleranz Grenze einstellen Zweifachmodus einstellen Fehler muss gel scht werden Toleranz einstellen j n Frontplatte sperren Kritischen Pegel einstellen j n Vib Anzeigeneinheit Vib Anzeigenaufl sung Anzeigeneinheit einstellen in
59. end des Schleifvorganges ist die Unwucht der Schleifscheibe Diese wird meist verursacht durch die heterogene Eigenschaft der Schleifscheibe Sie enth lt eine Vielzahl ungleich verteilter K rner welche die inh rente Unwucht bewirken Hinzu kommen die exzentrische Lagerung der Scheibe die je nach Breite variiert sowie die Unwucht des Aufnahmedorns und die K hlmittelabsorption der Scheibe Unter Einbeziehung dieser Faktoren wird auch eine sorgf ltige anf ngliche Auswuchtung nicht lange vorhalten Dar ber hinaus ndert sich aufgrund von Verschlei und Abrichtung die Rotationsdynamik einer Schleifscheibe st ndig Aus diesen Gr nden ist die dynamische Auswuchtung von Schleifscheiben seit langem ein wichtiger Schritt im Fertigungsverfahren Das SBS Auswuchtsystem wurde entwickelt um Bedienern von Schleifmaschinen eine dynamische Auswuchtung zu erm glichen Dabei wurde besonders Wert auf folgende Punkte gelegt e Einfachheit und Zweckm igkeit des Betriebs e Maximale Schleifmaschineneffizienz e Minimale Voraussetzungen f r die Installation e Minimale Wartungsanforderungen Ein attraktiver Kaufpreis Sicherheitsinformationen f r den Bediener Diese Zusammenfassung enth lt Sicherheitsinformationen f r die Bedienung des SBS Auswuchtsystems f r Schleifmaschinen Das Bedienungshandbuch enth lt durchgehend spezielle Warnungen und Hinweise an den betreffenden Stellen sind aber in dieser Zusammenfassung nicht enthalten Vor der Installat
60. enden Montageadapter und ermittelt die erforderliche Massenkompensation f r Ihre Anwendung 3 Ihr SBS Auswuchtsystem wird auf Ihre Anforderungen abgestimmt ausgeliefert Das System umfasst eine Betriebsanleitung zur Vereinfachung des Bedienertrainings und f r direkte Rentabilit t 44 585 Auswuchtsystem
61. entilblockkabel Verl ngerungskabel f r SH 4000 SB 46xx W Ventilblockkabel f r das alte Modell SH 1942 CA 0121 12 poliger DIN Stecker Steuerungsendestecker f r Auswuchterkabel der Serie 48xx CA 0122 12 polige DIN Buchse Ventilblockende f r Kabel der Serie 46xx Steuerungen Optionen SB 24xx L Hardwareschnittstellenkabel Standardl ngen SB 43xx Remote Tastaturkabel f r SB 5500 SB 5500 STEUEREINHEIT erweiterbar auf vier Kartensteckpl tze SB 5512 Zus tzliche Karte f r mechanischen Auswuchter SB 5518 Zus tzliche Karte f r Hydrokompenser Wasserauswuchter SB 5522 AEMS Gap Crash berwachungssystemkarte EC 5605 AC Steuerungssicherung 3 A Verz gerung 5x20 2 erforderlich EC 5614 DC Steuerungssicherung 6 3 A Verz gerung 5 20 CA 0009 Netzkabel CA 0009 G Netzkabel Deutschland CA 0009 B Netzkabel GB Vibrationssensoren SB 14xx Sensorkabel Standardl ngen SB 16xx Sensorverl ngerungskabel Standardl ngen CA 0112 5 poliger DIN Stecker Optionen f r Hardware zur Steuerungsmontage SK 5000 R ckwand SB 5500 volle Breite mit 1 2 leer 3E SK 5001 R ckwand SB 5500 Teilbreite 3E mit Griffen SK 5002 R ckwand SB 5500 1 2 Gestellt 3E Halterung SK 5003 Steuerungshalterung SB 5500 Unterer Flansch SK 5004 Steuerungshalterung SB 5500 90 Grad Klammer Schrank SK 5005 Tastaturmontage Kit b ndiger Einfassunggsleiste Weitere Teile CH 0078 Relaisbaugruppe CH 0080 Filteranzeige CH 0080 E Ersatzfilterele
62. er Injektion Auswuchterkammer leckt schlechte Injektion Ventilblock justieren Hydraulikschaltung funktioniert nicht richtig Hydraulik folgenderma en berpr fen W hlen Sie den manuellen Modus ndern Sie die Unwuchtanzeige um etwa 1 pm durch die Injektion von K hlmittel z B in Ventil 1 Kammer 1 Dieser Vorgang dauert ca 10 20 Sekunden Beim Betrieb von Ventil 3 Kammer 3 muss die H he der Schwingungsanzeige in der gleichen Zeit wieder auf den grundlegenden Anfangswert zur ck gebracht werden Das gleiche Verfahren muss mit den Ventilen 2 und 4 Kammern 2 und 4 wiederholt werden Falls dies nicht geschehen kann m ssen folgende Aktionen ausgef hrt werden e Anschl sse der Ventile 1 2 3 4 pr fen oder falls erforderlich ndern e Ventilblock korrekt justieren e Kammer Nr 1 gegen ber Einspritzventil 1 positionieren Der Fl ssigkeitsstrahl wird nicht reflektiert wenn die Positionierung richtig ist Den K hlmitteldruck so anpassen dass die Fl ssigkeitsstrahlen aller Ventile nach ca 0 5 m 1 5 Fu abgelenkt werden Das System kann nicht innerhalb der Toleranz ausgeglichen werden St rende Schwingungen Vibrierende Baugruppen z B Antriebsmotor auswuchten Die Drehzahl einer m glichen zweiten Spindel ndern Die Position des Schwingungsaufnehmers auf gleicher Ebene ndern 36 SBS Auswuchtsystem K hlmitteldruck So einstellen dass Strahl aus der
63. er Steuerung gem den vorherigen Abschnitten verstehen bevor Sie versuchen die folgenden Operationen durchzuf hren Hintergrundvibration Zur korrekten Einrichtung des Systems muss eine Pr fung der Hintergrundvibrationen durchgef hrt werden Montieren Sie den Schwingungssensor in der w hrend des Betriebs verwendeten Position siehe Abschnitt Position des Schwingungssensors Installieren Sie den Auswuchter die Steuerung und alle Kabel wie im Installationsabschnitt des Handbuchs beschrieben bevor Sie die Steuerung aktivieren Lassen Sie die Schleifmaschine ausgeschaltet und dr cken sie die Taste MAN Stellen Sie mithilfe der Pfeiltasten den Vibrationsfilter manuell auf die Umdrehungszahl f r den Betrieb der Schleifmaschine ein Notieren Sie den Vibrationswert der Umgebung ohne dass die Maschine l uft Aktivieren Sie alle sekund ren Maschinensysteme z B Hydraulik und Motor lassen Sie jedoch die Maschinenspindel deaktiviert Die angezeigte Vibration ohne laufende Spindel ist die Hintergrundvibration de Maschine Notieren Sie diese Hintergrundschwingungen als Referenz f r die Einstellung der Betriebsparameter des Systems Eine Erl uterung der m glichen Ursachen von Hintergrundschwingungen finden Sie im Abschnitt Umweltaspekte 16 SBS Auswuchtsystem Einstellen der Betriebsparameter NEUES RAD In diesem Abschnitt wird das Men zur Auswahl der Betriebsparameter der Steuerung beschrieben F r Steuerungen mit mehreren GEMESS
64. fmaschine 1 Richten Sie den Sensor der Mittellinie zwischen Schleifscheibe und Werkst ck aus Der beste Ausgangspunkt ist eine bearbeitete ebene Fl che auf dem Spindelgeh use oberhalb des Lagers das sich am n chsten an der Scheibe und rechtwinklig zur Mittellinie der Spindel befindet Abbildung 7 Eine vertikale Befestigungsfl che ist bei den meisten zylindrischen Schleifmaschinen vorzuziehen da der Sensor an Schleifrad und Werkst ck ausgerichtet ist Aus dem gleichen Grund ist bei Plan und Schleichgangschleifmaschinen _____ eine horizontale Befestigungsfl che am Richtung der besten geeignet Obwohl der Auswuchter Werkst ckauflage selbst entweder an der Schleifrad oder der Riemenscheibenseite der Maschine montiert ist sollte der Sensor immer an der Schleifscheibenseite der Maschine ausgerichtet sein 2 Befestigen Sie den Sensor auf einem feststehenden Teil der Maschine wo die Schwingung der Spindel genau bertragen wird An einigen Maschinen ist der Scheibenschutz eine gute Position zur Plan und Schleichgang Befestigung des Sensors sofern dieser schleifmaschinen schwer genug und fest mit dem Spindelgeh use verbunden ist Das Auswuchtsystem basiert auf den Schwingungssignalen die vom Abbildung 7 Schwingungssensor empfangen werden um den aktuellen Schwingungsgrad in Spitzenwerten anzuzeigen und die Schleifscheibe auszuwuchten Es werden schmalbandige Filter verwendet di
65. gegebenen Abstand von 1 bis 3 mm zur ck Das System sollte den Drehzahlsensor erkannt und kalibriert haben W hlen Sie RPM SENSOR aus dem Men falls dies nicht der Fall ist Eine Grafik erscheint Abbildung 13 die den Abstand zwischen Drehzahlsensor und zugewandter Oberfl che darstellt Positionieren Sie den Sensor so dass die Grafik den richtigen Abstand zeigt 5 EINST N Abbildung 13 SBS Auswuchtsystem 13 Factory Settings Setzt vom Benutzer ausw hlbare Parameter im Men BALANCE SETTINGS auf die werkseitigen Einstellungen zur ck ndert die Einstellung f r BALANCE SPEED auf CAUTIOUS und setzt die Option CRITICAL RPM zur ck auf 0 Kritische U m Diese Einstellung erm glicht dem Benutzer die Auswahl einer maximalen Drehzahl bei deren berschreitung die Auswuchtsteuerung einen Fehlerzustand anzeigt Die in diesem Bildschirm festgelegte Umdrehungszahl dient als Warngrenze Wird diese berschritten zeigt die Steuereinheit auf drei Arten einen Fehler an 1 Die STECKPLATZSTATUS LED leuchtet ROT 2 Beide Relaiskontakte BOT und BOT2 werden ausgel st Dies ist ein wechselnder Ausl ser dieses Relaiszustands Das BOT2 Relais kann von der Maschinensteuerung berwacht werden Auf Wunsch kann es weitere Warnungen ausl sen oder den Betrieb der Schleifmaschine unterbrechen 3 Der Hauptbildschirm zeigt einen kritischen Status an Verwenden Sie zur Einstellung des gew nschten kritischen
66. gen f r Drehzahl und Vibration in der Statuszeile k nnen als Fernanzeige der Maschinendrehzahl und der Merkmale verwendet werden Mit diesen Daten kann ermittelt werden ob ein Schleifrad ausgetauscht werden muss oder ob ein Wartungseingriff erforderlich ist Profibus DP Schnittstelle Dieser Abschnitt enth lt eine Erl uterung dazu wie das Modell SB 5500 die Ein Ausgabekontrollpunkte mit den zahlreichen m glichen Kombinationen von unterst tzten Ger tekarten verarbeitet F r die folgende Beschreibung werden allgemeine Kenntnisse der Profibus Implementierung vorausgesetzt Dieser Abschnitt befasst sich nicht mit der Struktur der Parameterliste oder der Diagnose Fehler Liste da diese durch die GSD Datei gut dokumentiert werden Ausgaben werden als Daten vom Profibus Master an die SB 5500 definiert Eingaben als Daten von der SB 5500 an an den Profibus Master Die SB 5500 verf gt ber mehrere Kontrollpunkte Die meisten dieser Kontrollpunkte sind Einzel Bit Ja Nein Funktionen Andere wie z B die Jobnummer erfordern 8 Bit Byte wieder andere wie die Drehzahlangabe erfordern 16 Bit 2 Byte Die verschiedenen Bit Kontrollpunkte werden in Byte zusammengefasst Die Position in einem Byte kann mithilfe der folgenden Tabelle ermittelt werden Alle Byte f r eine bestimmte Ger tekarte werden in einer Byte Gruppe f r dieses Ger t zusammengefasst Die folgende Tabelle gibt an wo sich das Byte mit einem bestimmten Kontrollpunkt in dieser G
67. htgeschwindigkeit Diese Einstellung wirkt sich auf die Zeit aus die zur Durchf hrung eines automatischen Auswuchtzyklus erforderlich ist Normal ist die richtige Einstellung f r die meisten Anwendungen Die werkseitige Einstellung lautet Cautious Langsam Diese gew hrleistet auf allen Maschinen eine erfolgreiche Ausrichtung Rad Rotation Die gezeigte Kammerrichtung ist GEGENL UFIG Abbildung 12 CAUTIOUS Einstellung 1 Diese Einstellung bringt die Auswuchtgewichte in einen langsameren progressiven Auswuchtmodus Diese ist besonders bei Hochgeschwindigkeitsschleifmaschinen oder anderen Maschinen n tzlich bei denen eine geringe Anderung der Auswuchtgewichte eine dramatische Anderung des Schwingungsgrads verursacht AGGRESSIVE Einstellung 2 Diese Einstellung versetzt den Auswuchter in den schnellsten Auswuchtmodus Diese eignet sich besonders f r Maschinen mit niedrigen Geschwindigkeiten und gro en Scheiben NORMAL Einstellung 3 Bei dieser Einstellung wird zun chst ein schneller Auswuchtvorgang durchgef hrt bis der Schwingungsgrad von 1 0 Mikrometer erreicht ist Dann wechselt das System automatisch in einen langsamen Modus f r genaues Auswuchten 12 SBS Auswuchtsystem Plot Vibration Diese Funktion erm glicht dem Benutzer den Durchlauf eines Schwingungsspektrums in einem ausgew hlten Drehzahlbereich Der Vorgang dauert 10 20 Sekunden Es wird eine grafische Darstellung der Schwingungsamplitude auf dem
68. hwer entfernen wird in den Details A3 eine alternative Position f r jedes Gewicht angegeben 02 TRIAL RUN Beim zweiten Lauf f gt der Benutzer am Nullpunkt der Skala ein einziges weiteres Gewicht hinzu oder beachtet die alternativen Positionen aus A3 03 DIRECTION RUN Dieser Lauf ist optional und erfolgt nur wenn die Steuerung die Skalenrichtung automatisch ermittelt 04 FINAL RUN Ein Wuchtungslauf Dieser und alle nachfolgenden Zyklen versuchen die Maschine auszuwuchten Location Detail Beim Wuchten mit zwei oder drei verteilten Gewichten sieht dieser Bereich wie der vorherige Bildschirm aus und enth lt zu jedem Gewicht A B etc die Position Beim Wuchten mit variablen Gewichten und festen Winkeln erscheint eine Liste mit den Gewichtsangaben f r bestimmte Positionen F r die Positionsnummern werden auch die Winkel angegeben SBS Auswuchtsystem 21 4 Direction Setting In diesem Abschnitt wird die aktuelle Einstellung f r die Skalenrichtung oder AUTOMATIC DIRECTION angezeigt wenn das System die Richtung automatisch ermittelt 5 EXIT Beendet die Vor Auswuchtung und kehrt zum Hauptmen zur ck Die Option CANCEL hat die gleiche Funktion SETUP W hlen Sie SETUP in einem dieser Bildschirme um die Ausgleichsoptionen zwischendrin zu ndern und dann mit neuen Werten die Vor Auswuchtung fortzusetzen AT Diese Option steht nur bei gestoppter Spindel zur Verf gung W hlen
69. ion und Nutzung des SBS Auswuchtsystems m ssen Sie das gesamte Handbuch genau durchlesen Wenn Sie nach dem Durchlesen des Bedienungshandbuches weitere technische Unterst tzung ben tigen wenden Sie sich an Schmitt Industries Inc Warnung Beachten Sie alle Sicherheitshinweise f r den Betrieb Ihrer Schleifmaschinen Betreiben Sie die Maschine nicht jenseits sichere Auswuchtgrenzen Warnung Bei fehlerhaftem Anschluss der Komponenten des SBS Auswuchtsystems an die Spindel der Schleifmaschine kann die Maschine nicht sicher betrieben werden Warnung Betreiben Sie niemals eine Schleifmaschine ohne alle vorhandenen Schutzvorrichtungen Achtung Stellen Sie um Sch den zu vermeiden sicher dass sich die Netzspannung innerhalb des f r das System angegebenen Bereichs befindet sehen Sie den Abschnitt Technische Daten Achtung Wartungsarbeiten am SBS Auswuchtsystem d rfen nur von qualifizierten Servicetechnikern durchgef hrt werden Entfernen Sie nicht die Abdeckung der Steuereinheit oder Kabel solange das System an den Netzstrom angeschlossen ist SBS Auswuchtsystem 1 Systemtheorie und Anschluss Das SBS Auswuchtsystem beruht auf dem Prinzip der Massenkompensation f r die Unwucht einer beliebigen Schleifscheibe Die inh rente Unwucht einer Schleifscheibe ist gleich ihrer Masse multipliziert mit dem Abstand zwischen dem Massenmittelpunkt und dem Rotationspunkt der Scheibe Inh rente _ Scheibenmasse Unwuch
70. ischen den Auswuchtzyklen meldet das System den Schwingungspegel und die Drehzahl f hrt jedoch nicht von sich aus eine automatische Auswuchtung durch Die automatische Auswuchtung sollte bei laufender Maschine und K hlmittelfluss erfolgen Die automatische Auswuchtung darf nicht erfolgen wenn sich das Schleifrad in Kontakt mit dem Werkst ck oder der Abrichtvorrichtung befindet Das Schleifen Abrichten oder Bewegen des Radkopfs kann zu Maschinenvibrationen f hren die nichts mit der Wuchtung zu tun haben Das Auswuchten w hrend eines solchen Prozesses funktioniert nicht und und wirkt sich nachteilig auf die Schleif und Abrichtergebnisse aus siehe CNC System Timing Diagramm 18 SBS Auswuchtsystem Vor Auswuchten Das Vor Auswuchten dient der anf nglichen Auswuchtung des Schleifrads durch manuelles Positionieren von Gewichten am Schleifrad Bei einigen Anwendungen vor allem bei gro en Schleifscheiben hat ein automatisches Auswuchtsystem ggf nicht genug Kapazit t um ein neues Schleifrad mit einer erheblichen Unwucht auszuwuchten In diesen F llen kann das SBS Auswuchtsystem die Positionierung manueller Auswuchtungsgewichte zur Kompensation eines Gro teils der Unwucht des Rads unterst tzen Anschlie end kann die automatische Auswuchtung verwendet werden um bis zum n chsten Radwechsel f r einen ruhigen Lauf zu sorgen IVORnDEHTEN START AKT EINSTELLUNG 2 SPREIZGEWICHTE 1 88X GEWICHTE AUTOMATISCHE DREHR N 4 0
71. ment Sieb CH 0080 V Vollst ndige Filterbaugruppe mit Anzeige und Anschl ssen CH 4001 Magnetventil gt SH 4000 CH 4013 Manometer 0 4 Bar 60 psi 63 mm 2 5 Zoll CH 4013 A Manometer 0 10 Bar 150 psi 63 mm 2 5 Zoll SH 1778 Drehzahlsensor mit 3 m Kabel SH 1779 Drehzahlsensor Verl ngerungskabel 10 m CH 2440 Ersatz N herungsschalter Rund 8 0 mm Durchm Rund D sen CH 2441 Ersatz N herungsschalter M 8 Gewinde SH 1778 CH 2443 Ersatz N herungsschalter Rechteckig Flache D sen xx in Teile Nr Kabell nge in Fu Standardoptionen 11 3 5 m 20 6 0 m oder 40 12 0 m z SB 4811 11ft 3 5 m SBS Auswuchtsystem 41 62 Ou Ueuatzisal WNZ lt 4 ueyeiz ylenb ne 5 pep yone aomas 996 nu 2 12915 s p
72. n In dieser Situationen kann die automatische Richtungserkennung unerw nscht sein wobei diese Richtungsbeziehung konstant bleibt Die folgenden vier Einstellungen stehen zur Verf gung Automatic Always Immer automatisch Bei jedem Auswuchtbetrieb wird die Richtung automatisch durch Injektion in jeden Kammerquadranten bestimmt Dies kann von Vorteil sein wenn die Schleifspindel geschwenkt wird oder die Richtung ndert Automatic Once Einmal automatisch Im ersten Auswuchtzyklus nach der Auswahl dieser Option ermittelt das System automatisch die Richtung durch Injektion in jeden Kammerquadranten und speichert das Ergebnis Same Gleich Mit dieser Einstellung kann der Bediener die Richtung manuell als GLEICH einstellen ohne den Zyklus zur automatischen Ermittlung durchf hren zu m ssen Opposite Gegenl ufig Mit dieser Einstellung kann der Bediener die Richtung automatisch als entgegengesetzt einstellen ohne den Zyklus zur automatischen Ermittlung ausf hren zu m ssen Schwingungseinheiten Dr cken Sie die entsprechende Taste um die Schwingungseinheit auszuw hlen UM MIL MM S oder MIL S Es stehen englische oder metrische Einheiten zur Verf gung Die aktuell ausgew hlten Einheiten werden auf dem Bildschirm markiert Nach der Auswahl ndert sich das Display Sie k nnen nun die Aufl sung mithilfe der Aufw rts und Abw rtstasten festlegen Dr cken Sie ENTER um die Auswahl zu speichern Auswuc
73. n Modus gibt den Zugang zum Men erst nach Eingabe des Zugriffscodes frei So wird ein versehentliches ndern der Systemeinstellungen verhindert Der Bildschirm zeigt den Eintrag ENABLED wenn der Men zugriff frei ist und PROTECTED wenn der Men zugriff durch den Zugriffscode gesichert ist Der Standardzugriffscode lautet 232123 Nach Eingabe des Codes und Dr cken der ENTER Taste ist die Men auswahl gesperrt Der Zugang zum Men erfordert nun die Eingabe dieses Codes Die Meldung MENU ACCESS PROTECTED zeigt dem Benutzer an dass das Men durch ein Kennwort gesch tzt ist Der Benutzer kann dann den Zugangscode eingeben Bei Eingabe eines falschen Codes wird die Meldung INCORRECT CODE ENTERED TRY AGAIN CANCEL angezeigt Um den Men schutz zu deaktivieren w hlen Sie MENU ENTRY und geben Sie den richtigen Code ein um die Sicherung aufzuheben Die Anzeige f r MENU ENTRY lautet ENABLED wenn die Sicherung deaktiviert wurde Drehzahlsensor Der Drehzahlsensor muss korrekt positioniert werden gegen ber und im Einklang mit einer sich drehenden Trigger Funktion auf der Maschine Schalten Sie nach der Installation aller Systemkomponenten die SBS Steuerung ein L sen Sie bei gestoppter Spindel die Befestigungsschrauben und verschieben Sie den Drehzahlsensor damit dieser das Metall auf der gegen berliegenden Seite ber hrt die sich normalerweise dreht z B Spindel Scheibenhalter usw Ziehen Sie den Drehzahlsensor bis auf den an
74. n und Verwendung sowie die sich hieraus entwickelnden Ergebnisse Lizenzbedingungen a Sie erhalten eine nicht ausschlie liche zeitlich unbegrenzte Lizenz zur Verwendung der Software nur auf und in Zusammenhang mit diesem Produkt Sie stimmen zu dass der Softwaretitel jederzeit das Eigentum der Schmitt Industries Inc bleibt b Sie und Ihre Mitarbeiter und Agenten stimmen zu die Vertraulichkeit der Software zu sch tzen Es ist Ihnen nicht gestattet die Software zu verteilen zu ver ffentlichen oder anderweitig Dritten zug nglich zu machen mit der Ausnahme eines Erwerbers der der Einhaltung dieser Lizenzbedingungen ebenfalls zustimmt Die Geheimhaltungsverpflichtung gilt auch nach K ndigung oder Abwicklung dieser Lizenz aus irgendeinem Grund c Sie d rfen die Software nicht disassemblieren dekodieren bersetzen kopieren reproduzieren oder modifizieren mit der Ausnahme der Anfertigung einer Kopie zu Archivierungs oder Datensicherungszwecken wenn diese f r die Verwendung des Produktes notwendig ist Sie stimmen zu alle sonstigen Hinweise und Kennzeichnungen auf der Software zu erhalten e Sie k nnen diese Lizenz bei Produktweitergabe bertragen sofern sich der Erwerber ebenfalls mit der Einhaltung aller Nutzungsbedingungen dieser Lizenz einverstanden erkl rt Nach einer solchen bertragung erlischt Ihre Lizenz und Sie stimmen zu alle in Ihrem Besitz befindlichen Kopien der Software zu vernichten Bedienungshandbuch u
75. nd Spezifikationen f r das SBS Hydrokompenser Auswuchtsystem Abdeckungssysteme mit der Steuereinheit der Serie 5500 LL 5105 Handbuch Revision Nr 1 1 2010 Schmitt Industries Inc Gesch ftsb ros Schmitt Europe Ltd 2765 NWNicolai St Ground Floor Unit 2 Portland OR 97210 USA Leofric Court Progress Way Binley Industrial Estate sbs sales schmitt ind com Coventry 2NT England 2 enquiries schmitt co uk i Tel 44 0 2476 651774 www schmitt ind com Fax 44 0 2476 450456 www schmitteurope com SBS Auswuchtsystem Vorteile des SBS Systems SB 5500 Steuerung Gesteigerter Durchsatz bei geringerer Einrichtungszeit Verbesserung der Teilequalit t durch automatisches Auswuchten auf 0 02 Mikron Vollst ndig digitales Elektronikdesign erh ht die Betriebszeit und Zuverl ssigkeit Einfache Installation und Bedienung m L ngere Standzeit f r Schleifscheiben Abrichtscheiben und Spindellager Kompatibel mit bestehenden SBS Installationen Profibus Ethernet und USB 2 0 Kommunikation Internationale Anpassbarkeit Spannung Frequenz Kommunikation und Display Sprache m Reduzierte Kosten durch Vier Kanal Funktion die das Auswuchten mehrerer Maschinen erm glicht m Unterst tzung durch erstklassigen SBS Kundenservice SBS Auswuchtsystem Inhalt Allgemeine Anleitungen 1 2 65 Systems gedet Ce 1 Sicherheitsinformationen
76. nd intern mit dem Geh use und der Erdung verbunden Der Ausgabepol bietet maximal 30 mA bei ca 15 V DC Jede externe Spannungsversorgung f r die Schnittstellen E A muss einer SELV Safety Extra Low Voltage Quelle oder Versorgung entsprechen Die drei Eing nge bieten St rsicherheit und Robustheit Die Eing nge werden durch Verbinden aktiviert entweder durch eine Verbindung mit dem Netzteil der SB 5500 Hardwareschnittstelle oder mit einem Kundensignal F r die Aktivierung der Eing nge sind mindestens 8 mA bei 10 bis 26 Volt AC oder DC erforderlich bezogen auf das Netzteil der SB 5500 Hardwareschnittstelle Die drei Pole sind intern mit dem Geh use und der Erdung verbunden Die Eing nge werden durch Abschalten der Verbindung zur Spannungsversorgung oder zur Signalquelle deaktiviert Die vier prim ren Ausg nge umfassen optisch isolierte Solid State einpolige Doppelrelais Mit diesen Relais kann ein Ausgabesignal durch Verbinden mit einer Spannungsquelle des Kunden bertragen werden Die Relaiskontakte werden elektrisch von allen anderen Stromkreisen isoliert und sind auf 24 Volt DC oder AC mit max 50 mA ausgelegt Induktive Lasten m ssen vor einem R ckfall auf 50 V DC gesch tzt werden SBS Auswuchtsystem 25 Die drei Kontakte eines einpoligen Umschalter Relais werden als Schlie er ffner und Masse bezeichnet Der Begriff gemeinsam weist in diesem Fall nicht auf eine Verbindung zu einer Stromversorgung hin
77. ng der maschinenabh ngigen Vibrationen oder zur Ermittlung von Umgebungsproblemen von Nutzen sein die sich nachteilig auf das Schleifen auswirken k nnen Der zu pr fende Drehzahlbereich variiert je nach Maschine und Prozess Die kleineste und gr te Drehzahl f r den Betrieb des Schleifsystems muss ermittelt werden Der empfohlene Evaluierungsbereich reicht von 0 4 x Mindestdrehzahl bis 2 0 x maximale Drehzahl Er umfasst alle Frequenzen bei denen der Betriebsdrehzahlbereich durch Oberschwingungen beeinflusst werden kann Au erdem k nnen interessante Bereiche durch einen gr eren Wert erfasst werden Detaillierte Informationen lassen sich dann durch Eingrenzen des Drehzahlbereichs gewinnen RPM RANGE W hlen Sie im Men PLOT VIBRATION und dann RPM RANGE aus Der Wert f r RPM Range ist der zu evaluierende Frequenzbereich Definieren Sie das untere Ende des Drehzahlbereichs mithilfe der Pfeiltasten dr cken Sie zum Speichern des Werts die EINGABETASTE und geben Sie das obere Ende ebenso ein Verwenden Sie beim Eingeben des Drehzahlbereichs die nach oben und unten weisenden Pfeile um die Werte zu erh hen oder zu verringern Mit der nach links weisen Pfeiltaste k nnen Sie die gew nschte Ziffer ausw hlen START Damit wird die Vibrationssuche f r den gew hlten Drehzahlbereich gestartet Die sich drehende Sanduhr auf der rechten Seite der Anzeige weist auf den Suchlauf hin Hierbei werden alle aufgezeichneten Drehzahl
78. nschten Quadranten in die Ringkammer Die Nuten in der Kammer unterst tzen die Einleitung der Fl ssigkeit in den gew nschten Quadranten Schwingungssensor Mediumzufuhr Drehzahlsensor Steuerung Ausgleichskammer Abbildung 3 Umweltaspekte Das SBS Auswuchtsystem dient zur dynamischen Korrektur der Schleifscheibenunwucht und ihrer negativen Auswirkungen auf die Oberfl cheng te Teilegeometrie sowie auf die Standzeit von Schleifscheibe und Maschinenlager Das System kann keine anderen Umgebungseinfl sse kompensieren In diesem Abschnitt werden einige allgemeine Umgebungseinfl sse besprochen die die Schleifqualit t m glicherweise beeintr chtigen Andere Schwingungsursachen Eine h ufige Ursache f r Schwingungen ist eine benachbarte Maschine oder Anlage Schleifmaschinen sollten mit einer Schwingungsisolierung versehen sein wenn vibrationserzeugende Maschinen in der N he aufgestellt sind Auch an der Maschine installierte Komponenten wie Pumpen Motoren Getriebe etc k nnen Schwingungen verursachen Das SBS Auswuchtsystem kann u U unter Einwirkung von u eren Schwingungen nicht ordnungsgem betrieben werden Das System filtert das Schwingungssignal das es von der Schleifmaschine mit der Umdrehungsfrequenz der Spindel empf ngt Das bedeutet dass Schwingungen mit Frequenzen die von denen der rotierenden Scheibe abweichen vom System nicht erkannt werden Wenn angrenzende Maschinen mit gleicher Frequenz oder ph
79. olgen Hierbei ist eine Pause von zwei Sekunden zwischen den Injektionen erforderlich um die Auswirkungen pr fen zu k nnen Manueller Drehzahlfilter Das System kann auch zur Vibrationsmessung und Analyse verwendet werden Der Vibrationsfrequenzfilter der Steuerung kann in Schritten von 1 U min manuell von 300 bis 30 000 U min eingestellt werden Hierdurch arbeitet die Steuereinheit unabh ngig vom Auswuchter und es k nnen Vibrationen bei verschiedenen Frequenzen gemessen werden Zum Einstellen des manuellen Filters muss das 12 polige Wuchtungskabel von der Steuereinheit abgezogen werden um das eingehende Drehzahlsignal zu eliminieren W hlen Sie im Hauptbildschirm des Auswuchters die Option um zum manuellen Modus zu wechseln Stellen Sie die gew nschte Umdrehungsfrequenz f r den manuellen Filter ein W hlen Sie die Ziffern mit der linken Pfeiltaste aus und ndern Sie diese mit der nach unten oder nach oben weisenden Pfeiltaste Dr cken Sie die EINGABETASTE um die Vibrationen bei dieser Umdrehungszahl anzuzeigen Bei Bedarf kann der manuelle Filter zur Anzeige der Vibrationen bei anderen Frequenzen verwendet werden Mit der Funktion Plot Vibration ist au erdem eine vollst ndige Analyse aller in Frage kommenden Frequenzen m glich SBS Auswuchtsystem 23 Plot Vibration Diese Funktion f hrt eine automatische Vibrationsanalyse bei bestimmten Drehzahlbereichen durch und zeigt das Ergebnis grafisch an Dies kann zur Bestimmu
80. on Steckplatz 1 lt Esc gt 1R lt CR gt Abrufen der kritischen Drehzahl Steckplatz 1 SBS Auswuchtsystem 29 Steckplatzkartenbefehle Karten werden einzeln gesteuert Befehl Antwort Bedeutung Beispiel Rrrr 1R3500 lt CR gt Kritische Drehzahl von Steckplatz 1 ist 3500 U min Reaktion auf rrr 300 ohne Grenzwert kritische Drehzahl ist deaktiviert 1R300 lt CR gt S C Befehl zur Statusabfrage Ist C vorhanden wird die zuvor gemeldete Fehlerbedingung vor der Statusmeldung gel scht lt Esc gt 1S lt CR gt Bericht zum Status Steckplatz 1 S rrr v vv rrr ist die Drehzahl v vv ist die Vibration in Mikrometer FBSI weist auf einen FBSI Wuchtungsfehler Systemausfall hin BIP weist auf eine laufende Wuchtung hin FPI weist auf die Sperrung des vorderen Bedienfelds hin Ist das erste Zeichen ein muss eine ERR eee Fehlerbedingung gel scht werden mit Befehl SC oder L schen ber das vordere Bedienfeld 15 1590 0 23 ERR GI lt CR gt lt gt 15 lt Bericht zum Status Steckplatz 1 1S 1590 0 24 ERR G lt CR gt bersicht ber den Softwarebetrieb Die Softwareschnittstelle des SBS Auswuchtsystems erm glicht vollautomatisches auswuchten und Testen einer Schleifmaschine Wird das Vibrationsspektrum einer neuen Maschine aufgezeichnet kann dieses als Referenz zur Beurteilung von relativem Lagerzustand Spindelwuchtung und Maschinenzustand verwendet werden Die Anzei
81. reinheit zu starten 2 Nach vier Sekunden zeigt die Einheit Informationen zu allen installierten Auswuchtern oder Ger tekarten Ger tetyp und Kennung Um diese Informationen f r eine l ngere Zeit anzuzeigen dr cken Sie eine der Funktionstasten w hrend die Steckplatz Informationen auf dem Bildschirm angezeigt werden Durch jeden Tastendruck verl ngert sich die Anzeigedauer um sechs Sekunden um dem Benutzer zus tzliche Zeit zum Lesen der Informationen zu geben 3 Nach zwei weiteren Sekunden zeigt die Steuereinheit den Startbildschirm an Das Ger t zeigt entweder den Bildschirm SHOW ALL oder den Hauptbildschirm einer der Steckpl tze Dies h ngt davon ab welche Option beim letzten Ausschalten des Ger ts ausgew hlt wurde 4 W hrend des Selbsttests festgestellte Fehlerzust nde werden als ERROR code angezeigt wobei code den Referenzcode des festgestellten Fehlers angibt Eine detaillierte Beschreibung der Fehlercodes finden Sie im Abschnitt Fehlermeldungen in diesem Handbuch oder in den begleitenden Produkthandb chern SETUP Beim Einschalten dr cken Sie die Taste SETUP um diesen Modus zu starten Im Setup Bildschirm kann der Benutzer folgende Einstellungen vornehmen 1 Betriebssprache 2 Ethernet Einstellungen 3 Profibus Station ID sofern installiert Im Setup Modus e Dr cken Sie ENTER um die aktuellen Einstellungen auf dem Bildschirm zu speichern und zum n chsten Setup Bildschirm zu wechseln e Dr
82. ruppe befindet Der Byte Versatz wird zu Beginn der Byte Gruppe definiert Die gilt f r Eingabe und Ausgabekontrollpunkte Die SB 5500 Profibus Schnittstelle muss als kombinierte Schnittstelle f r mehrere Profibus Module angesehen werden Der Controller Main ist das Basismodul das alle separat installierten Ger tekarten in den Ger testeckpl tzen 1 4 unterst tzt Jedes Modul weist eine andere Anzahl von Ein und Ausgabedaten Byte auf Jede Byte Gruppe eines Moduls wird in einem gro en Datenfeld gesammelt wenn der Profibus Master Informationen von der SB 5500 abruft Alle Eingabedaten Byte werden auch dann gesendet wenn die gleichen Daten bereits zuvor gesendet wurden Will der Profibus Master Daten an eines oder mehrere Module in einer SB 5500 senden werden die Ausgabedaten auch dann an alle Module gesendet wenn sich diese Daten nicht ge ndert haben Die verschiedenen Ausgabedaten Byte werden als ein Datenfeld an die SB 5500 gesendet Die SB 5500 trennt dann dieses Datenfeld in eine Byte Gruppe f r jedes Modul auf und sendet jedem Modul eine Byte Gruppe 30 SBS Auswuchtsystem Die SB 5500 f hrt die Eingabedaten zusammen Informationen an Profibus Master und trennt alle Ausgabedaten Ausgabe von Profibus Master f r die installierten Module an oder vom einzelnen Datenfeld nach Bedarf Dies erfolgt nach der Art der Ger tekarte in einem nummerierten Ger testeckplatz Daten Byte von Main kommen im Datenfeld stets zuerst gefolgt von den Da
83. s es Keine weitere Aktion au er L schen des Fehlers erforderlich Besteht das Problem weiterhin muss die Steuereinheit zur Reparatur eingesendet werden INTERNAL VOLTAGE ERROR Wird fortlaufend gepr ft Ein Fehler einer der internen Spannungsversorgungen der Steuerung Beachten Sie die Bedingungen unter denen der Fehler aufgetreten ist und senden Sie die Steuerung zur Reparatur ein SBS Auswuchtsystem 39 Anhang Technische Daten Physische Daten Steuerung mehrerer Ger te Vier 4 freie Steckpl tze unterst tzen die folgenden Steuerungskarten SB 5512 Mechanische Auswuchter mit Kabelverbindung Hydro Auswuchter Acoustic Emissions Monitoring System AEMS Mechanische Auswuchter mit ber hrungsloser Verbindung SB 5543 Manuelle Auswuchtungssteuerung SB 4500 kompatibel Kann mit vorhandenen Auswuchtern Kabeln Sensoren betrieben werden CNC PCL Hardwareschnittstelle Anzeige Typ Farb TFT LCD Aktive Fl che 256 h x 64 v Pixel 95 mm x 53 86 mm Mehrsprachigkeit Englisch Chinesisch Franz sisch Deutsch Italienisch Polnisch Russisch Spanisch Schwedisch Kommunikationsschnittstellen Ethernet TCP IP USB 2 0 Profibus DP CNC PLC Hardwareschnittstelle optisch isolierte Ausg nge DC oder AC Optionen DC Versorgung Eingang 21 bis 28 V DC 5 5 A max bei 21 V DC Verpolungsgesch tzt Molex 50 84 1030 oder quiv Molex 02 08 1002 oder quiv SB 5518 SB 5522 SB 5532
84. stem T 62 99 Z 2 5 139 1 5 U3AILVNY3SL1V 295 TVNDIS I9S SIV134 dId 33715 108 eet 5 2108 0005 1 LUIMZNIYD N3LY3INI43Q0 210 18 44039 QUIM SIV134 16 IALAY 0092 95 193454099 SNTMAZSONNLHINM 538 1415 139 QUIM 51138 16 FAILMVNI 108 NIAYIMSNTAAZS NNLHONM 144 108 108 1 SIV134 538 0 SN 9 N3440 SIV134 u 135 108 SNTMAZ Jany 1 2 Bi eege N3HISIMZ 6 SIV134 L09 1 2 5 N3HISIMZ SNTIMAZ SONNLHIIUSV 4280 5 ZNVUFIOL 1918154380 0 6 WALSAS41JIHOS 11 5 SBS Auswuchtsystem 33 Systemwartung Wartung Die Bedienerwartung der SBS Steuerung ist auf den Ersatz der Versorgungsspannungssicherung beschr nkt Schaltpl ne zur Unterst tzung kleinerer Reparatur oder Verkabelungsarbeiten folgen Eine reg
85. t Wuchtungszyklus Steckplatz 2 abbrechen BT Wuchtungszyklus beendet bei Ausf hrung 2BT lt CR gt BS Startbefehl f r Auswuchtung Dieser Befehl startet die automatische Auswuchtung wenn die Systemressourcen zur Verf gung stehen Die Taste Cancel auf dem vorderen Bedienfeld stoppt den Zyklus lt Esc gt 1BS lt CR gt Start Wuchtungszyklus Steckplatz 1 BS Wuchtungszyklus gestartet 1BS lt CR gt BT Wuchtungszyklus beendet 1BT lt CR gt 555 Grafisches Vibrationsspektrum Vibrationswerte werden Abh ngigkeit von der Vibrationsdrehzahl erfasst Optional kann sss als Startdrehzahl und eee als Enddrehzahl angegeben werden lt Esc gt 1G500 2000 lt CR gt Starten des Vibrationsspektrumprogramms f r Steckplatz 1 Scannen von 500 bis 2000 U min U Einheiten Spektrumprogramm gestartet Einheiten vorgegeben 1U UM lt CR gt Grrr vv vvv Grafischer Vibrationspunkt Eine Zeile wird f r jede gemessene Drehzahl generiert ist die aktuelle Drehzahl vv vvv ist die gemessene Schwingung bei angegebener Drehzahl 1G500 0 04 lt CR gt 1G550 0 05 lt CR gt GE Ende des grafischen Spektrums Die Routine f r das grafische Vibrationsspektrum ist beendet 1GE lt CR gt GX Vibrationsspektrum abbrechen lt Esc gt 1GX lt CR gt Stoppen des Vibrationsspektrums f r Steckplatz 1 GE Ende des grafischen Spektrums ist der Grenzwert y yy ist die Toleranz 2 22 ist die kritische Vibration alle Angaben
86. ten Byte f r Steckplatz 1 dann f r Steckplatz 2 dann f r Steckplatz 3 dann f r Steckplatz 4 Ist mindestens ein Stecklatz leer folgen die Daten Byte f r den n chsten belegten Steckplatz direkt Durch die Anzahl der Daten Bye je Ger tekarte siehe nachfolgende Tabelle oder GSD Datei und dem Steckplatz der Ger tekarte wird der Versatz im gro en Datenfeld ermittelt Es folgen einige Beispiele f r die SB 5500 mit installierten Ger tekarte Ausgabe an SB 5500 Ger t Installiertes Anzahl gesendeter Byte Byte Position en Steckplatznr Modul in Datenfeld Main Main 1 0 1 Manuelle 1 1 Auswuchtung 2 Hydro 2 2 3 Auswuchtung 3 eer A 5 2 4 5 58 5500 Ger t Installiertes Anzahl gesendeter Byte Byte Position en Steckplatznr Modul in Datenfeld Main Main 1 0 1 Hydro 8 1 8 Auswuchtung 2 leer 3 8 9 16 Auswuchter 4 Manuelle 8 17 24 Auswuchtung Es folgt eine vollst ndige Tabelle aller SB 5500 Profibus Parameter Ausg nge Eing nge und Diagnosen Fehler Mechanische ber hrungslose Auswuchtsysteme weisen identische Profibus Schnittstellen auf und werden in der Tabelle zusammengefasst Die angegebene Byte Position ist die Position der einzelnen Module beginnend mit dem ersten Byte des Moduls an Position 0 Die Eingabe von SB5500 f r mechanische ber hrungslose Auswuchtsysteme zeigt insgesamt acht Byte 0 bis 7 wobei die beid
87. terhin k nnen zwei m gliche erreicht werden Ursachen vorliegen 1 LIMIT zu gering eingestellt Der Wert f r LIMIT muss um 0 2 ber der gemessenen Hintergrundvibration liegen siehe Abschnitt Andere Schwingungsursachen 2 Ein vom Auswuchter bermitteltes Signal besitzt nicht die f r die Anwendung erforderliche H he F hren Sie den Test im Abschnitt zur Pr fung der Auswuchterdimensionierung durch Liegen die Testergebnisse au erhalb der empfohlenen Werte wenden Sie sich an Ihren SBS Ansprechpartner NO RPM SIGNAL Wird fortlaufend gepr ft Wird automatisch oder mit der Taste Auto gel scht J CHECK CABLES Kein eingehendes Stellen Sie sicher dass sich die Spindel dreht Das CHECK SPINDLE Drehzahlsignal m gliche Auswuchterkabel muss an beiden Enden eingesteckt Unterbrechung im sein Ermitteln Sie durch Austausch mit einem anderen Drehzahlsensor System die defekte Komponente Senden Sie defekte Teile zur Reparatur zur ck Senden Sie im Zweifelsfall alle Teile zur ck K ABNORMAL CONDITION Wird nach Abschluss des Wird manuell gel scht BAL CYCLE COMPLETED automatischen Keine weitere Aktion au er L schen des Fehlers AFTER ERROR DETECTED Auswuchtens gepr ft erforderlich SEE MANUAL Auswuchtungszyklus mit Fehlern beendet nach dem Erkennen und L schen von Fehlern L CIRCUIT FAILURE Wird fortlaufend gepr ft Wird automatisch gel scht UNABLE TO MEASURE VIBRATION SEE MANUAL Fehler des Signalerfassungsschaltkrei
88. tionstasten werden f r den Hauptschildschirm der einzelnen Auswuchtger tekarten folgenderma en definiert Siehe bersicht der Funktionstasten Abbildung 12 MENU Durch Dr cken dieser Taste wird ein Men mit allen ausw hlbaren Betriebsparametern und anderen Funktionen der Steuereinheit angezeigt SHOW ALL Zeigt den Status aller Auswuchtger tekarten oder anderer installierter Karten auf einem Bildschirm an Durch Dr cken auf CANCEL im Bildschirm SHOW ALL wird eine Systemstatusanzeige mit allen aktuellen Ethernet Einstellungen f r die Steuerung angezeigt Durch Dr cken einer beliebigen Taste auf diesem Bildschirm wird dann ein Firmware Versionen Bildschirm mit Versionseinzelheiten aller in der Steuereinheit installierten Ger te angezeigt Durch Dr cken einer beliebigen Taste auf dieser Anzeige kehren Sie zum Bildschirm SHOW ALL zur ck 10 SBS Auswuchtsystem MAN Der Aufruf des manuellen Auswuchtungsmodus erm glicht eine manuelle Injektion von Fl ssigkeit in jede der vier Auswuchter Quadranten bis C4 Die Fl ssigkeitsausgabe erfolgt f r die Dauer jedes einzelnen Tastendrucks Diese Tasten stehen nur im manuellen Auswuchtungsmodus zur Verf gung AUTO Startet einen automatischen Auswuchtungszyklus Durch Dr cken von CANCEL wird der automatische Auswuchtungszyklus angehalten siehe Abschnitt Automatisches Auswuchten b IDENTIFIKATIONSANZEIGE Im oberen Displaybereich wird der vom Benutzer festgelegte
89. ung erneut Ziehen Sie jeweils nur ein Kabel von der Steuerung ab um die Problemkomponente zu isolieren Besteht der Fehler weiterhin senden Sie die Steuereinheit und die Kabel zur Reparatur ein 38 585 Auswuchtsystem Fehler Mitteilung Definition Aktion Code RPM CNC POWER DEFECT Wird fortlaufend gepr ft Wird automatisch oder mit der Taste Auto gel scht H SHORT CHECK CABLE 15 V Zusatzversorgung Pr fen Sie die Drehzahlsensor und AND CONNECTORS schwach Sicherung Maschinensteuerungs Schnittstellenkabel sowie die SES unterbrochen Stecker auf Kurzschl sse und starten Sie die Systempr fung neu Ziehen Sie jeweils nur ein Kabel von der Steuerung ab um die Problemkomponente zu isolieren Ist das SBS System mit der Maschinensteuerung verbunden pr fen Sie ob das Schnittstellenkabel frei von Kurzschl ssen ist Das Schnittstellenkabel ist nicht im Lieferumfang des SBS Systems enthalten Die Reparatur ist Aufgabe des Benutzers Besteht der Fehler weiterhin senden Sie die Steuereinheit und die Kabel zur Reparatur ein AUTO BALANCE FAILED Wird beim automatischen Wird manuell oder mit der Taste Auto gel scht l LIMIT NOT REACHABLE Auswuchten gepr ft Stellen Sie die PULSE Einstellung auf Vorsichtig ein A Automatisches Auswuchten und berpr fen Sie ob die Systemintegrit t OK ist fehlgeschlagen siehe Abschnitt Fehlerbehebungsanleitung Besteht Grenzwert kann nicht dieser Fehler wei
90. w hrend eines Schleif oder Abrichtzyklus durchgef hrt werden W hlen Sie die MAN Option um in den manuellen Steuerungsmodus zu wechseln Dr cken Sie einfach nacheinander alle vier manuellen Tasten f r ca 5 Sekunden Bei jeder Injektion der Fl ssigkeit muss das System eine nderung der angezeigten Vibration auf der Steuereinheit registrieren Injizieren Sie als n chstes f r 10 Sekunden Fl ssigkeit in die Kammer von Quadrant 1 beobachten die Schwingungs nderung und injezieren Sie dann Fl ssigkeit in den Quadranten 3 f r die gleiche Zeit Die Injektion in die beiden Quadranten sollte eine gleiche und entgegengesetzte Schwingungs nderung ergeben F hren Sie den gleichen Test mit den Quadranten 2 und 4 aus Erhalten Sie keine normale Antwort von diesen Tests so besteht ein Service Problem f r das System zu dessen L sung Sie die folgende Grafik verwenden k nnen Schritt4 Zeigt die Selbstpr fung der Steuereinheit kein Service Problem des SBS Systems so pr fen Sie auf Umgebungs Anwendungsprobleme Die Hintergrundvibrationen der Maschine sollten beim Betrieb berwacht werden Der Grenzwert f r die Ausgleichsgewichte muss mit diesem Wert abgeglichen werden siehe Abschnitt Umweltaspekte siehe Einstellen der Betriebsparameter Problem Ursache Abhilfe Unwucht w chst st ndig innerhalb kurzer Zeit Auswuchterkammer leckt Kammerdeckel abdichten Keine oder nur eine geringe Ver nderung der Unwucht w hrend d
91. wuchtung au erhalb der Toleranz ojo Grenze einstellen Zweifachmodus einstellen Fehler muss gel scht werden Toleranz einstellen j n Frontplatte sperren Kritischen Pegel einstellen j n a Vib Anzeigeneinheit Vib Anzeigenaufl sung Anzeigeneinheit einstellen in Auswuchten aktiv Auswuchten fehlgeschlagen System f Zweifachauswuchtungstyp Zweifachauswuchtungsmodus a ojojo SQ amp einstellen Auswuchtdrehzahl 1 3 CNC BOT MODUS Zweif U m extern Auswuchtdrehzahl einstellen Un a welt U m extern CNC BOT Modus einstellen j n 2 instellen 0 7 16 Bits S Frontplatte sperren Schleifen 0 Andruckpegel xxx xx Auftrags Nr 8 Bits 5 Abrichten Kontinuierlich starten Spalt Stopp Grenze 1 Bit D Zyklus aktiv Frontplatte sperren a Diese Einstellparameter steuern die Aktualisierung jedes jeweiligen Parameterwertes Einstellparameter 1 erzwingen eine Aktualisierung des jeweiligen Parameters Einstellparameter 0 belassen den jeweiligen Wert auf dem aktuell gespeicherten Wert 32 585 Auswuchtsystem uw RIRIR Diagnose Fehler gt v Abb 24 iagramm D iming CNC Sy

SBS Hydrokompenser- Auswuchtsystem

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